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Linea AY Condensing Serie AY

1. i D x H e Oo i D e n M t o x o H Wel n St o JB i es B ES S Vv S W 2 B ke O 5 LU S n r D E i ojnpow ojoBurs Jed 10zejozp p u aa lt ef a DD BenByuoo yui ns guun uoo ojos eussaJd E Fre S P e EN en n x 6 t 1 1 OI x 8 H S D o3uerduur rp 0312412 enboe 3107203112 xd E 2 B i f e gt 9UOJIs ezuejsisal Sy Z ET H9S O se euojis ezua sIsaI e Jed o ebnue oerou a DI le ae T S epaups 310JLWO SL1 YLYMd IN ar i U z TT Net Ip dvl WHL 2341 E 2ENOEZ euoizeuaullje Ip ejemes1oui 2W d D RE M ST i Jg T Jojeujos MII d TO Sis io i LU E euiueyeulenus XOSIND H ES z ce ewwuey aJosuas SH Lm lg CS ef x euoisuao2e Ip Domat NPI SZ e V ES D S AUOISUSIIE Ip 3JOjeUul0JseJ YLNDI e 8 rea a x x cun seb ejonenomajo Io UT paH ur Z
2. LEGENDA esempio collegamento con 2 cavi CAN BUS l apparecchio un nodo intermedio o A nastro isolante a protezione scheda schermo B schermo del cavo CAN BUS staffetta fissacavi presenza di 2 cavi 9 C ffetta fi p d CAN BUS o o D connettore arancione di collegamen o to dei terminali dei cavi CAN BUS E fili n 6 dei cavi CAN BUS O b IL Q Em fama er en Q O O D E ii i ki ki Dettaglio cablaggio del cavo CAN BUS alla scheda AY10 Per collegare un cavo CAN BUS ad un apparecchio procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 15 Collegamento del cavo CAN BUS al connettore P8 della scheda AY10 62 e DG Avere apparecchio non alimentato elettricamente Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Rimuovere il pannello frontale dell apparecchio e il coperchio del quadro elettrico 2 Tagliare un tratto di cavo di misura tale da permetterne l installazione senza che questo subisca piegature nette 3 Scegliere un estremit del cavo e rimuovere la guaina per un tratto di circa 70 80 mm facendo attenzione a non tagliare la schermatura calza metallica e o foglio di alluminio e se presente il conduttore nudo a contatto con la calza e i fili contenuti all
3. Figura 3 1 CCI DDC 000000000 3 3 9009000009000900900000000000900000900000000900000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000090000000909 AY00 120 descrizione e caratteristiche generali L apparecchio vedere Figura 3 2 Disegno dimensionale modello AYOO 120 13 una caldaia di tipo B53P ad alta efficienza classe di rendimento a 4 stelle secondo la direttiva europea 92 42 CEE L apparecchio una caldaia Range Rated possibile adattare la potenza erogata dall ap parecchio attraverso la regolazione della portata gas nominale input termico nominale alle effettive esigenze di impianto L apparecchio in grado di produrre acqua calda fino a 80 C idoneo per l installazione in tutti gli impianti di produzione di acqua calda per riscaldamento per uso sanitario ACS per utilizzi di processo per unit di trattamento aria UTA ecc Essendo l apparecchio di tipo a 2 tubi uscita e ingresso acqua l eventuale impiego per pi finalit esempio sia riscaldamento sia ACS possibile attraverso uno spillamento sull impianto CARATTERISTICHE TECNICHE COSTRUTTIVE L apparecchio presenta le caratteristiche tecniche costruttive e i componenti di controllo e sicurezza di seguito elencati e bruciatore di tipo premiscelato multigas a basse emissioni di NO e CO e scambiatore a piastre in acciaio inox ad uso separatore idraulico e scheda elet
4. 19 Se la differenza soddisfa il delta CO atteso passare direttamente al punto successi vo Altrimenti seguire quanto indicato dal punto 30 al punto 35 nota compresa nella procedura del Paragrafo 7 3 CAMBIO TIPO GAS 75 20 Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 25 stop forzatura per annul lare la forzatura di funzionamento precedentemente impostata e ritornare quindi alla configurazione di funzionamento iniziale Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY E Dopo 30 minuti di funzionamento l apparecchio annulla in automatico le forzature alla potenza precedentemente impostate Per anticipare i tempi necessario come descritto al punto precedente selezionare ed eseguire l azione 25 del men 2 21 Spegnere e ripristinare completamente l apparecchio Figura 7 1 Verifica e regolazione dei parametri di combustione LEGENDA E pannello interno frontale F foro d accesso al regolatore di OFFSET G foro d accesso al regolatore di portata H pannello esterno frontale L tappo d accesso al regolatore di portata M tappo d accesso al regolatore di OFFSET N pannello esterno laterale Operazioni per la verifica e la regolazione dei parametri di combustione Figura 7 2 Valvola gas 00000000909900000900900000000000000900900009009000000900000009000000000090000000000000000000000009000000900000000009000000900000009990
5. Se l apparecchio connesso al DDC per le operazioni relative alla regolazione dei para metri funzionali dell impianto in funzione delle esigenze dell utente fare riferimento al libretto del DDC libretto utente finale fascicolo 2 fornito a corredo con lo stesso MANUTENZIONE Una manutenzione corretta previene i problemi garantisce la massima efficienza di fun zionamento dell apparecchio e permette di contenere i costi di gestione Le operazioni di manutenzione descritte in questo paragrafo devono essere eseguite esclusivamente dal manutentore dell impianto oppure da un CAT Robur Qualsiasi operazione che riguardi i componenti interni dell apparecchio deve essere ef fettuata da un CAT Robur secondo le istruzioni fornite dal costruttore Le verifiche di rendimento ed ogni altra operazione di controllo e manutenzione vedi Tabella 7 2 74 e 7 3 74 sono soggette a una cadenza periodica secon do quanto stabilito dalla normativa vigente o in via pi restrittiva secondo quan to prescritto dall installatore costruttore dell impianto o dal fabbricatore costruttore dell apparecchio OFICIESLJFA La responsabilit dei CONTROLLI DI RENDIMENTO IN FUNZIONE DEL TIPO DI IMPIANTO DI COMBUSTIBILE E DELLA POTENZA TERMICA da effettuare ai fini del contenimento dei consumi di energia a carico del responsabile dell impianto A Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull apparecchio spegnerlo attraverso gli interruttori
6. Frequenza monofase Potenza elettrica assorbita nominale Grado di Protezione IP Temperatura minima di stoccaggio C 6ROBUR Pressione massima di esercizio Contenuto d acqua all interno dell apparecchio Lato caldo tipo filetto tipo filetto Attacchi acqua Attacco gas B23P B33 B53P C13 C33 C43 C53 C63 C83 Tipo di installazione Scarico fumi Diametro 80 Prevalenza residua 100 Configurazione di prodotto larghezza 410 Dimensioni altezza profondit Peso In funzionamento AY00 120 caratteristiche tecniche operative e d installazione Tabella 3 2 Tabella delle perdite di carico singola unit serie AY Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 3 5 DIMENSIONI E PIASTRA SERVIZI Figura 3 2 Disegno dimensionale modello AY00 120 090000090990090000090900000909000900000000009009000090900000000090900000009090900009000000009000000009009900009090900000009009000090900000000099099 LL D N D m 1 i m i en N a N n amp s e o 3 Wal i 95 230 410 LEGENDA Serie AY modello AY00 120 0909000009009090000909000000000909900000000000009000000009000000000090000009
7. Verificare ripristinare la pressione del vaso di espansione del circuito idronico primario Controllo per ogni DDC o CCI 2 DDC o CCI Controllare che l impianto raggiunga la termostatazione d Scaricare lo storico eventi d 1 Si consiglia di pulire la batteria alettata ogni 4 anni In ogni caso la frequenza dell operazione di pulizia fortemente condizionata dal luogo di installazione 2 Controllare che l impianto raggiunga la termostatazione MANUTENZIONE PROGRAMMATA ORDINARIA Eseguire le operazioni descritte di seguito almeno una volta ogni 2 anni Se l apparecchio sottoposto ad un uso gravoso per esempio in impianti di processo o altre condizioni di funzionamento continuato la frequenza delle operazioni di ma nutenzione deve essere aumentata Tabella 7 3 9000009900000090900000000000000099900000099000000000000009000000090900000009990000009000009000000000000000000090000000000009000900009 Controllo dell unit GAHP GS WS Pulire la camera di combustione y Pulire il bruciatore Hp Pulire gli elettrodi di accensione e rilevazione d Verificare la pulizia dello scarico della condensa liberare da ogni possibile ostruzione il foro di drenaggio y della condensa Sostituire la guarnizione siliconica Solo nel caso in cui l analisi dei prodotti della combustione risulti non conforme 7 3 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Cond
8. di consenso funzionamento o tramite DDC se connesso e in modalit controllore e at tendere il completamento del ciclo di spegnimento Quando l apparecchio spento di sinserire l alimentazione elettrica e gas compatibilmente con le impostazioni di antigelo agendo rispettivamente sul sezionatore elettrico esterno GS e sul rubinetto gas RACCOMANDAZIONI PER LA MANUTENZIONE PREVENTIVA In Tabella 7 2 74 si riportano le raccomandazioni per la manutenzione preventiva A Se l apparecchio sottoposto ad un uso gravoso per esempio in impianti di processo o altre condizioni di funzionamento continuato la frequenza delle operazioni di ma nutenzione deve essere aumentata Tabella 7 2 000000000000090900900000009000000909000000000000000000000900000000090000000000000000900000000000009000000000000000090900000000000009 Controllo dell unit GAHP A GAHP GS WS Verifica generale visiva dello stato dell unit e della batteria alettata ll Verificare la funzionalit del dispositivo di controllo del flusso acqua Verificare il valore 96 di CO Verificare la pressione gas al bruciatore Verificare la pulizia dello scarico della condensa liberare da ogni possibile ostruzione il foro di drenaggio della condensa La frequenza dell operazione di manutenzione deve essere aumentata in caso di necessit Sostituire le cinghie dopo 6 anni o 12000 ore di funzionamento Verificare ripristinare la pressione di carica del circuito idronico primario d
9. 312e3u02 ON e iuoJ1s e epeu s m z Esempio di collegamento elettrico di un circolatore comune trifase 400 Vac lt PA 00V asejin euorzeyuauure OYLNIN ISY4 nasiouu ZHOS NE A 00 Figura 6 6 Controllo diretto del circolatore comune COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSENSO 6 3 Per il funzionamento dell apparecchio necessario prevedere un OFICIESLJFA e interruttore di consenso per l accensione e lo spegnimento L interruttore di consenso da prevedere a cura dell installatore pu essere un interrutto re on off un termostato ambiente un orologio programmatore o altro Per effettuare il collegamento procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 7 Serie AY funzionamento tramite interruttore di consenso on off 54 co Avere l apparecchio idraulicamente collegato interruttore di consenso Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Togliere il pannello frontale dell apparecchio e aprire il quadro elettrico in esso pre sente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre un cavo idoneo per il collegamento in esempio 3 Individuare all interno del quadro elettrico dell apparecchio i morsetti del circuito di consenso funzionamento R W 0 connettore P7 presenti sulla scheda AY10 ed effettuare i collegamenti tra l interruttore di consenso e i morsetti R e W come mostrato nell esempio A Per accendere e spegnere l apparecchio in condizion
10. ACS acqua calda sanitaria UTA unit di trattamento aria Le icone presenti nel libretto hanno i seguenti significati PERICOLO AVVERTIMENTO NOTA INIZIO PROCEDURA OPERATIVA RIFERIMENTO ad altra parte del libretto o ad altro documento Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 1 1 E 1 T AVVERTENZE PER LA SICUREZZA Non lasciare alla portata dei bambini elementi dell imballo dell apparecchio sacchetti di plastica isolanti e distanziali in polistirolo espanso chiodi o altro in quanto possono essere fonte di pericolo L apparecchio deve essere destinato solo all uso per il quale stato concepito Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per eventuali danni causati da un uso improprio dell apparecchio Un rabbocco frequente dell impianto idraulico con acqua di riempimento in base alle caratteristiche dell acqua pu provocare danni a causa di formazione di depositi calcarei o corrosione Controllare che la tenuta dell impianto sia ermetica e il vaso di espansione funzionante Concentrazione di cloruri o cloro libero nell impianto idraulico superiore ai valori indicati in tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua 27 provoca un danneggiamento dello scambiatore acqua ammoniaca dell unit Chiudere il rubinetto del gas prima di effettuare interventi
11. IDRAULICO eere e eee eene ene en sesso senses ee eess sese ee esssse e 24 5 1 PRINCIPIGENERALIDI INSTAEEAZIONE eieiei 5 2 COLLOCAZIONE DELL APPARECCHIO ala 5 3 COLLEGAMENTI IDRAULICI 54 IMPIANTO ADDUZIONE GAS 5 5 COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA 56 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA sucesos teens iii iii 5 7 RIEMPIMENTO CIRCUITO INTERNO DELLA MACCHINA 5 8 EVACUAZIONE DEI PRODOTTI DI COMBU STIONE iin tease aate pa o utofoa beata ek tk iii 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULIGCI essere eene nnne siise s ss eonia piesien rien 6 INSTALLATORE ELETTRICO eee ee eene eee enn esee essss eee eeso cesses eeseeeeeesss A4 6 1 COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA eese nnne tnnnnttnnn tnnt tttentttnnn 6 2 COLLEGAMENTI ELETTRICI DEL CIRCOLATORE DI IMPIANTO eerte nnne tnnnntnnnn ttes tttnntttnnn 6 3 COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSENSO 64 IMPIEGO DELCCHDDG M 7 PRIMAACCENSIONE E MANUTENZIONE eee ee eere nose sees esses se 7 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE 7 2 MANUTENZIONE eren 7 3 CAMBIO TIPO GAS 9 CODICI DI FUNZIONAMENTO eere eene eee enn nose ee eensse see essssseeeeessseeeesss s T 91 GENERALIT E CODICI DI FUNZIONAMENTO a 81 1 ACCORGIMENTI TECNICI PREVISTI DALLA LEGISLAZIONE ITALIANA PER IL TRATTAMEN
12. LEGENDA A Tappo B Chiave Torx TX40 C Vite di regolazione CO2 D Presa pressione gas di rete Valvola gas Honeywell VK 4115V OFICIESLJFA Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 Codice ugello Diametro ugello Valore parametro 45 Contenuto CO2 Delta CO2 tra MAX e MIN potenzialit H In fase di prima accensione sul display della scheda elettronica dell apparecchio e o sul display del DDC se connesso potrebbe essere visualizzato un codice di funzionamento Se il codice di funzionamento generato dalla scheda elettronica dell apparecchio vede re la lista dei codici riportata in Tabella 9 1 TABELLA CODICI DI FUNZIONAMENTO generati dalla scheda elettronica firmware versione 3 106 82 se il codice di funzionamento generato dal DDC vedere la lista dei codici riportata nel libretto installatore fascicolo 1 del DDC fornito a corredo con lo stesso i L esito positivo della prima accensione CERTIFICA soltanto il buon funzionamento dell ap parecchio e del DDC se connesso Non CERTIFICA che l impianto conforme alle nor mative in vigore OPERAZIONI DA ESEGUIRE DAL MENU 2 FORZATURA ALLA POTENZIALIT MINIMA AZIONE 23 o Avere il display visualizza 2 20 vedere punto 3 della procedura Per accedere al me nu 2 Paragrafo 4 3 OPERAZIONI DI RESET 19 T 2 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare il parametro 2 23
13. S70 B dettaglio caso nodo intermedio 6 fili J1 jumper aperti JI jumper CAN BUS su scheda AY10 H L GND fili segnale dati Dettaglio nodo terminale e nodo intermedio posizione jumpers J1 chiusi aperti 12 Chiudere il quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 6 17 Collegamento CAN BUS per impianti con singolo apparecchio EEA PI THRC THMC TA2 TAI LEGENDA J21 jumper CAN BUS sulla scheda del DDC DDC pannello digitale di controllo A collegamento nodo terminale 3 fili J1 e J21 chiusi SCH scheda elettronica AY10 570 H LGND fili segnale dati J1 jumper CAN BUS su scheda AY10 Collegamento cavo CAN BUS tra DDC e singolo apparecchio OFICIEILJFA Figura 6 18 Collegamento CAN BUS per impianti con pi apparecchi Rep ajeubas iu Lade 1f Iy 9 oIDaula1ut opou ozuaweb jjo gt 7 N pu9 TH g G Pm LZf UH reurua rpou ozuawebajjo gt 200 ep epaupss eins sng NYD jedunf OLAY epatps ns sng NYD Jedunf IVL eet OWHL BHL SJ Sie s p ir s3dwWnr Loo o O O CO V L I Ir 0 S 0LAV B2IUOINA A epaups oJ o13u09 Ip a eubip ojeuued INL ZVL JWH JAHL emet Phil HS 2007 VON Collegamento cavo CAN BUS tra 1 DDC e pi apparecchi Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZI
14. acqua Nella Figu ra 2 86 possiamo vedere un esempio di realizzazione dell impianto OFICIESLJFA Figura 2 A N SE 6 1 B l 8 Y X A 5 lt A fa lt 4 lt D CRI e 3 prs 2 LEGENDA 3 gruppo di caricamento automatico A SISTEMA DI GENERAZIONE 4 dispositivo per il caricamento di prodotti protettivi e risananti B IMPIANTO DI RISCALDAMENTO 5 pompa circuito primario C ACQUEDOTTO 6 pompa circuito secondario 1 sezione filtrante acqua di reintegro 7 separatore idraulico o serbatoio inerziale a 4 attacchi 2 addolcitore 8 valvole di intercettazione Schema di impianto di trattamento del fluido termovettore in impianti con durezza acqua gt 25 f e potenza termica gt 100 kW Queste le casistiche per gli impianti destinati alla sola produzione di acqua calda sanitaria non tramite accumulo e Pergli impianti di potenza inferiore a 100 kW o con durezza temporanea infe riore a 15 f richiesto un filtro di sicurezza sulla tubazione di acqua di alimento dell impianto e un trattamento chimico di protezione dalle incrostazioni e dalle corrosioni e Per gli impianti con durezza temporanea superiore a 15 f richiesto oltre a quanto previsto per gli impianti con durezza inferiore l inserimento aggiuntivo di un sistema di addolcimento dell acqua Queste le casistiche per gli impianti destinati alla produzione di acqua calda per riscalda mento e di acqua calda sanitar
15. alle Norme vigenti nazionali e locali Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY e installazioni potenzialmente non pericolose non eseguite a regola d arte non conformi alle istruzioni fornite dal costruttore e installazioni che possono comportare anomalie di funzionamento dell apparecchio Fase 2 verifica regolazione dei parametri di combustione e prima accensione A In fase di Prima Accensione dell apparecchio la verifica regolazione dei parametri di com bustione deve essere effettuata esclusivamente da un CAT Robur In questa fase l utente installatore NON autorizzato ad eseguire tali operazioni pena il decadimento della ga ranzia dell apparecchio l apparecchio viene fornito gi regolato per il tipo di gas per il quale l apparecchio stesso predisposto In questa fase in ogni caso necessario effettuare la verifica ed eventual mente la regolazione dei parametri di combustione Il tipo di gas per il quale l apparecchio predisposto identificabile dall etichetta autoa A desiva posta sul suo pannello interno e dalla targa imballo che accompagna il prodotto Per la verifica e la eventuale regolazione dei parametri di combustione procedere come segue facendo riferimento alla Figura 7 1 Verifica e regolazione dei parametri di combu stione 71 alla Figura 7 2 Valvola gas 71 e alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 ide Avere l apparecchio non alime
16. antigelo a protezione del circuito interno della macchina aziona il circolato re acqua ad esso dedicato al fine di mantenere l acqua contenuta nel circuito stesso ad una temperatura superiore a 10 C e di conseguenza i componenti elettronici principali ad una temperatura superiore a 20 C E quindi sempre necessario garantire un adegua to contenuto di glicole antigelo all interno del circuito interno della macchina E necessario garantire durante tutto il periodo invernale l alimentazione elettrica e gas all apparecchio Nel caso in cui non si possa garantire la continuit dell alimentazione elettrica e gas all apparecchio prevedere l impiego di glicole antigelo del tipo monoeti lenico inibito Modulo attivo e modulo passivo Se gli apparecchi Robur non sono controllati da DDC Negli apparecchi con modulo solo freddo e con modulo solo caldo ad esempio serie AY ovvero negli apparecchi di tipo a 4 tubi con due moduli distinti caldo e freddo il modulo SEMPRE attivo Negli apparecchi di tipo a 2 tubi con modulo caldo freddo il modulo attivo corrisponde al modulo che ha comandato l ultimo ciclo di spegnimento l altro modulo risulter passivo Per gli apparecchi Robur controllati da DDC Se il DDC gestisce un impianto a 2 tubi solo freddo o a 2 tubi solo caldo ovvero a 4 tubi caldo e freddo il modulo degli apparecchi SEMPRE attivo Se il DDC gestisce un impianto a 2 tubi caldo freddo il modulo attivo degli apparecch
17. dei fumi di combustione e di aspirazione dell aria comburente Tabella 5 5 Canalizzazione condotti di evacuazione fumi e aspirazione aria tipo C 000000009000000000090000000000000000000000000000000000000900000000090000000000000000000000000000009000000000000000000000000090990 Prevalenza residua utile Massa fumi alla portata termica nominale Massa fumi alla portata termica minima Temperatura fumi alla portata termica nominale Temperatura fumi alla portata termica minima Contenuto CO alla portata termica nominale Contenuto CO alla portata termica minima Dati per il dimensionamento condotti aria fumi per installazioni tipo C Esempi delle due principali configurazioni di tipo C e C13 impiegando una curva concentrica DN60 100 a 90 C la massima estensione possibile con condotti rettilinei concentrici DN60 100 pari a 5 75 m la minima estensione da garantire invece pari a 0 75 m e C33 la massima estensione possibile con condotti rettilinei concentrici DN60 100 pari a 6 25 m condotti di evacuazione esposti agli agenti atmosferici devono necessariamente essere realizzati in polipropilene nero o equivalente materiale resistente agli agenti atmosferici stessi Per il dimensionamento fare comunque riferimento alle normative in vigore e alle istruzioni fornite dal costruttore Nella tabella seguente si riporta una breve descrizione delle possibili configurazioni di ins
18. di gas per il quale predisposto e che gli impianti di adduzione del gas e di distribuzione dell acqua non presentino perdite e che l impianto di alimentazione del gas ed elettrico siano dimensionati per la por tata necessaria all apparecchio e che siano dotati di tutti i dispositivi di sicurezza e di controllo prescritti dalle norme vigenti Verificare che non vi siano dispositivi di sicurezza e di controllo esclusi by passati o non funzionanti correttamente Procedure di prima accensione L intera procedura per la prima accensione dell apparecchio deve essere effettuata esclu sivamente da un CAT Robur e secondo le istruzioni fornite dal costruttore stesso Per effettuare correttamente l intera procedura seguire attentamente le istruzioni del Pa ragrafo 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE 67 Contattare il CAT Robur di zona Per sapere chi il CAT di zona contattare la Robur S p A tel 39 035 888111 La garanzia potrebbe decadere se la prima accensione non vie ne effettuata e convalidata da parte di un CAT Robur Funzionamento e manutenzione dell apparecchio Per garantire il corretto funzionamento dell apparecchio ed evitare situazioni di guasto il controllo dell avviamento o dello spegnimento dell apparecchio deve essere effettuato esclusivamente attraverso un interruttore posto sul circuito di consenso Se si prevede la connessione dell apparecchio al DDC disponibile come accessorio il controllo del suo avvia
19. e risananti e Alcuni prodotti filmanti per la protezione dei circuiti idraulici agiscono inibendo l ossidazione e pertanto non sono compatibili con i circuiti in acciaio inox utilizzati per gli scambiatori interni delle unit Robur Sono quindi sconsigliati per l utilizzo con le unit Robur e prodotti utilizzati in tutti i casi devono rispettare quanto previsto dalla tabella delle caratteristiche acqua per le unit Robur Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua 27 e Secondo quanto previsto dal DPR 59 09 spetta al progettista e o all installatore determinare la necessit dell utilizzo di tale prodotto la scelta dello stesso la con centrazione da utilizzare e infine assumersi la relativa responsabilit del buon fun zionamento dell impianto ISO 9001 2000 VERSION ISO 14001 Robur mission Muoverci dinamicamente nella ricerca sviluppo e diffusione di prodotti sicuri ecologici a basso consumo energetico attraverso la consapevole responsabilit di tutti i collaboratori tROBUA coscienza ecologica Robur Spa tecnologie avanzate per la climatizzazione Via Parigi 4 6 24040 Verdellino Zingonia Bg Italy T 39 035 888111XF 39 035 884165 www robur it robur robur it 23 07 2013 Codice D LBR497 13 MCM SDC 015 Revisione J
20. parametri o azioni premere la manopola per selezionare confermare il contenuto accedere in un menu leggere impostare un parametro o eseguire un azione uscire o tornare al livello superiore Per esempio per uscire dai menu ruotare la manopola facendo scorrere i menu 0 1 2 fino a visualizzare la schermata d uscita E e premerla per confermare l uscita Nel caso dei menu 0 e 1 l utente potr leggere qualsiasi valore dei parametri in essi pre senti Per accedere al menu 2 si rimanda al Paragrafo 4 3 OPERAZIONI DI RESET 19 Per impostare dei valori ai parametri del menu 3 si rimanda al Paragrafo 5 9 PROGRAMMA ZIONE PARAMETRI IDRAULICI 40 Gli altri menu non sono di pertinenza dell utente le informazioni su questi menu sono eventualmente trattate nelle specifiche sezioni dedi cate agli installatori e o ai CAT Robur La chiave speciale permette di agire sulla manopola della scheda elettronica senza aprire il coperchio del quadro elettrico in modo da agire in sicurezza al riparo da componenti in tensione Quando le impostazioni necessarie sono state completate conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimonta re il pannello frontale dell apparecchio OPERAZIONI DI RESET Nella Tabella 4 3 Menu 2 della scheda AY10 19 sono riportate le azioni disponibili del menu 2 Tabella 4 3 Menu 2 della scheda AY10 Reset blocco centralina fiamma Reset
21. quindi rimuovere la prote zione solo al momento del completamento dell installazione del kit stesso 4 Montare il tubo prolunga DN80 del kit cosi ottenuto gruppo A B C all interno dell apposito bicchiere del raccordo flangiato DN80 accessibile dal pannello supe riore dell apparecchio dettaglio D Avere infine cura di posizionare correttamente il rosone parapioggia al fine di proteggere il foro bordato ricavato nel pannello superiore dall ingresso di corpi esterni OFICIESLJFA Figura 5 6 Kit condotto scarico fumi LEGENDA A terminale a tetto DN80 B tubo prolunga DN80 C rosone parapioggia DN80 D raccordo flangiato DN80 sul pannello superiore A B C kit condotto scarico fumi 00900000000000090900900000009000000099000000000000000090000090009000090000000000000000009000000900000000090000000000000000000000090900009 allestimento kit fumi per configurazione da esterno B53P DIMENSIONAMENTO CANALIZZAZIONE FUMI PER INSTALLAZIONI DI TIPO B Qualora la tipologia di installazione preveda la canalizzazione dei prodotti della com bustione in configurazione di prodotto di tipo B il dimensionamento del camino deve essere effettuato facendo riferimento alla seguente tabella Tabella 5 4 Canalizzazione condotto di evacuazione fumi tipo B 09000000000000909090000000000000900900000090900000000000000000000900000000900000000090000000000000000900000000090000000900000000000009 Prevalenza residua
22. sui componenti conduttori di gas Al termine di interventi sui componenti conduttori di gas effettuare una verifica della tenuta come previsto dalle norme vigenti Non mettere in funzione l apparecchio se nel momento in cui lo si vuole usare sussisto no delle condizioni di pericolo presenza di odore di gas sulla rete o in prossimit dell ap parecchio problemi sulla rete elettrica gas o sul circuito idraulico parti dell apparecchio immerse nell acqua o comunque danneggiate componenti di controllo e sicurezza by passati o non funzionanti correttamente Chiedere in tal caso l intervento di Personale professionalmente Qualificato Se si avverte odore di gas e non azionare dispositivi elettrici vicino all apparecchio come telefoni multimetri o altre apparecchiature che possano provocare scintille e interrompere l adduzione del gas mediante l apposito rubinetto e interrompere la corrente elettrica mediante il sezionatore esterno che l installatore elettrico deve aver predisposto in apposito quadro e chiedere l intervento di Personale professionalmente Qualificato da un telefono lontano dall apparecchio Presenza di parti in movimento anche durante i cicli di accensione e spegnimento dell uni t Non rimuovere le protezioni Assicurarsi che l apparecchio non possa essere riavviato inavvertitamente PERICOLO DI AVVELENAMENTO OGFICIESLJFA vele o Accertarsi che i componenti conduttori dei gas combusti
23. utile 100 Pa Massima estensione condotti rettilinei DN80 310m Lunghezza equivalente curva DN80 a 90 20m Dati per il dimensionamento camino per installazioni tipo B Esempio se si dovesse realizzare un condotto di evacuazione fumi orizzontale impiegan do n 1 curva DN80 a 90 la massima estensione possibile con condotti rettilinei DN80 pari a 29 m tH Le altre configurazioni tipo B possibili per l installazione dell apparecchio sono B23P e B33 per le specifiche di configurazione vedere Tabella 5 6 Configurazioni di installazione tipo B e C 39 1 lcondotti di evacuazione esposti agli agenti atmosferici devono necessariamente essere realizzati in polipropilene nero o equivalente materiale resistente agli agenti atmosferici stessi Per il dimensionamento fare comunque riferimento alle normative in vigore e alle istruzioni fornite dal costruttore Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY DIMENSIONAMENTO CANALIZZAZIONE ARIA FUMI PER INSTALLAZIONI DI TIPO C L apparecchio omologato per essere configurato anche per installazioni di tipo C Le possibili configurazioni sono C13 C33 C43 C53 C63 e C83 per le specifiche di configu razione vedere Tabella 5 6 Configurazioni di installazione tipo B e C 39 Per installare l apparecchio secondo una delle possibili configurazioni tipo C fare riferi mento alla seguente tabella dati tecnici per il dimensionamento dei condotti di evacua zione
24. 0 Vac Per effettuare il collegamento dagli apparecchi al circolatore comune procedere come se gue riferimento a esempio di Figura 6 6 Controllo diretto del circolatore comune 53 Avere gli apparecchi idraulicamente collegati circolatore acqua adeguato alle caratteri stiche dell impianto ad esempio trifase 400 Vac quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e materiali occorrenti Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore siano presenti un sezionatore quadripolare con idonea protezione salvamotore un trasformatore di sicurezza secondario SELV e rispettivo rel di controllo 1 Per ogni apparecchio togliere il pannello frontale e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre un cavo idoneo per il collegamento in esempio 3 Individuare all interno del quadro elettrico di ogni apparecchio i morsetti NO Con tact sulla scheda S70 ed effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio OFICIESLJFA Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cosi il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici t Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio po trebbe anche danneggiare le appar
25. 0000000000000000000000000000000000000000000000090990 Dettaglio nodo terminale e nodo intermedio posizione jumpers J21 chiusi aperti 2 Predisporre il connettore arancione rimuovendolo dalla busta in dotazione 3 Tagliare un tratto di cavo di misura tale da permetterne l installazione senza che questo subisca piegature nette 4 Scegliere un estremit del cavo e rimuovere la guaina per un tratto di circa 70 80 mm facendo attenzione a non tagliare la schermatura calza metallica e o foglio di alluminio e se presente il conduttore nudo a contatto con la calza eifili contenuti all interno 5 Arrotolare la schermatura e collegarla ad un occhiello da 4 mm come illustrato in Figura 6 13 Collegamento del CAN BUS al connettore P8 60 dettagli C e D Procedere quindi come segue 6 Collegare i tre fili colorati del cavo al connettore arancione come riportato nel dettaglio A dell esempio Rispettare le corrette indicazioni dei morsetti L H GND presenti sulla scheda del DDC alla base del connettore femmina P8 riportate sia in Tabella 6 2 Tipi di cavi CAN BUS 58 sia nell esempio e sel DDC un nodo intermedio della rete eseguire anche il punto 7 e seil DDC un nodo terminale della rete non eseguire il punto 7 ma passare direttamente al punto 8 7 Solo per nodi intermedi ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 4 per l al tro tratto di cavo CAN BUS necessario Seguire poi il punto 5 e per il c
26. 00000000000000090000000000900000090000000090090000090900000000000 AY00 120 viste frontale e laterale destra quote espresse in millimetri OFICIESLJFA Figura 3 3 PIASTRA SERVIZI Serie AY Linea AY Condensing 0900909009000900090900000009000000900900009000900000909009000900900000900000000900000909090090000009090000090009000090900000009090009009009090900909 D LEGENDA G attacco gas G 3 4 M A attacco acqua in uscita G 1 1 4 F B attacco acqua in ingresso G 1 1 4 F attacco scarico condensa D ext 25 mm 200 137 174 6 217 6 L 857 6 009000000000000900900000090990000090090000000909000000099000090009000000000000000900000090009000000900000909000000000000000000000009099000 Serie AY piastra servizi quote espresse in millimetri 4 1 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY CONDUZIONE ORDINARIA In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per la messa in funzione dell ap parecchio la sua regolazione e il controllo del funzionamento per mezzo della scheda presente nel quadro elettrico MESSA IN FUNZIONE E SPEGNIMENTO Il buon funzionamento dell apparecchio e la sua durata dipendono in gran parte da un uso corretto Prima di accendere l apparecchio controllare che e il rubinetto del gas sia aperto e l apparecchio sia alimentato elettricamente l i
27. 27 Allo scopo di tutelare l efficienza sia dell impianto che degli apparati di produzione della potenza termofrigorifera lo Stato ha emanato una serie di normative Decreto del Mi nistero dello Sviluppo economico 37 2008 e Decreto del Presidente della Repubblica 59 2009 e di norme tecniche di riferimento UNI 9182 UNI CTI 8065 e la UNI 10304 La normativa per quanto attiene gli impianti di riscaldamento tipologia che comprende anche gli impianti perla produzione di acqua calda sanitaria tramite accumulo visto che questo viene alimentato dal circuito di riscaldamento distingue a priori tra gli impianti in cui la durezza temporanea ovvero la somma dei contenuti di bicarbonati e carbonati di calcio e magnesio che sottoposti ad innalzamento della temperatura precipitano dando la formazione del calcare La durezza temporanea generalmente il 9096 della durezza totale quindi si soliti affermare che misurando la durezza totale si determina anche la durezza temporanea inferiore a 25 f e quelli in cui invece superiore Per questi pre vista un ulteriore distinzione sulla base della potenza termica complessiva dell impianto Queste le casistiche per gli impianti di solo riscaldamento eventualmente con produzio ne indiretta di acqua calda sanitaria Per gli impianti con durezza temporanea inferiore a 25 f richiesto un filtro di sicurezza sulla tubazione di adduzione dell acqua di reintegro all impianto con lo scopo di trattenere
28. 3 CEE e successive modifiche e integrazioni e Direttiva Macchine 2006 42 CE UNI EN 677 Requisiti specifici per caldaie a condensazione con portata termica no minale non maggiore di 70 kW UNI EN 483 Caldaie di tipo C di portata termica nominale non maggiore di 70 kW dati relativi alle suindicate certificazioni CE sono riportati nel Paragrafo 3 4 DATI TECNI CI 11 oltre che sulla Targa Dati dell apparecchio stesso Installazione e riferimenti normativi All arrivo in cantiere dell apparecchio prima di iniziare le fasi di movimentazione dello stesso per la collocazione in sito controllare visivamente che non vi siano evidenti segni di rottura o danneggiamenti dell imballo o della pannellatura esterna indici di un possi bile danneggiamento avvenuto durante il trasporto L imballo deve essere rimosso solo dopo aver collocato l apparecchio in sito Dopo aver tolto l imballo assicurarsi dell integrit e della completezza dell apparecchio L installazione dell apparecchio deve essere effettuata solo da Impresa abilitata ai sensi della legislazione vigente nel paese di installazione ovvero da Personale professional mente Qualificato Si definisce Personale professionalmente Qualificato quello avente specifica competen za tecnica nel settore degli impianti termici frigoriferi e delle apparecchiature alimentate a gas L installazione dell apparecchio dovr essere realizzata in conformit alle norme nazionali e locali vigen
29. A MIN PUNTO DI FUNZIONAMENTO Tm80 Tr60 e portata termica nominale Potenza utile Rendimento PUNTO DI FUNZIONAMENTO Tm80 Tr60 e portata termica minima Rendimento PUNTO DI FUNZIONAMENTO Tm70 Tr50 e portata termica nominale Rendimento Classe di Rendimento Classe di Emissione NOx Temperatura mandata acqua riscaldamento massima minima nominale Temperatura ritorno acqua riscaldamento massima minima nominale Portata acqua riscaldamento nominale massima minima Perdita di carico acqua riscaldamento alla portata acqua nominale Temperatura aria ambiente bulbo secco massima minima Consumo gas Rendimento alla portata termica MEDIA Tm80 Tr60 metano G20 nominale metano G20 MIN G25 nominale G25 MIN G30 nominale G30 MIN G31 nominale G31 MIN Rendimento alla portata termica MIN Tm80 Tr60 Rendimento alla portata termica nominale Tm50 Tr30 Rendimento al 30 della portata termica nominale Tr 30 C Rendimento al 30 della portata termica nominale Tr 47 C Perdite calore al mantello in funzionamento Perdite calore al mantello in funzionamento Perdite calore al camino in funzionamento Perdite calore al camino in funzionamento Perdite calore a bruciatore spento Perdite calore a bruciatore spento Tensione 230 Alimentazione Tipo
30. C Compatibilmente con la minima temperatura ambiente di progetto potr essere quindi necessario in tale caso garantire la continuit dell alimentazione elettrica all apparecchio anche durante un eventuale periodo di inat tivit dello stesso Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Il parametro 156 di pertinenza esclusiva del CAT Robur i parametri 180 e 182 sono anche di pertinenza dell installatore L impostazione di questi parametri speciali quando richiesta deve essere effettuata solo dal CAT Robur o dall installatore ove permesso OFICIESLJFA pio INSTALLATORE ELETTRICO In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per collegare da un punto di vista elettrico l apparecchio Le procedure da seguire per svolgere l intero processo di installazione elettrica dell appa recchio sono le seguenti 1 COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA 2 COLLEGAMENTI ELETTRICI DEL CIRCOLATORE DI IMPIANTO 3 COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSENSO Prima di procedere con le operazioni di realizzazione dell impianto elettrico dell appa recchio si invita il Personale professionalmente Qualificato a leggere attentamente il Pa ragrafo 3 1 GENERALITA 7 fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione ed i riferimenti normativi vigenti Prima di effettuare qualsiasi controllo o collegamento elettrico a
31. E Esempio di collegamento alla rete di n 1 apparecchio X L alimentazione elettrica dell apparecchio pu essere scollegata attraverso il sezionatore esterno solamente dopo aver azionato il ciclo di spegnimento tramite DDC o interrutto re di consenso e aver atteso che lo stesso sia terminato circa 3 minuti OFICIESLJFA SU og 1 AC X Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cos il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio po trebbe anche danneggiare le apparecchiature elettriche in esso presenti IMPIANTI CON PIU APPARECCHI Gli apparecchi dovranno essere collegati alla linea di alimentazione elettrica 230 V 1N 50 Hz operando come segue riferimento a esempio di Figura 6 4 Collegamento alla rete elettrica 230 V 1N 50 Hz 49 Avere gli apparecchi idraulicamente collegati quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e materiali occorrenti Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore siano presenti un sezionatore bipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm e due fusibili tipo T opportunamente dimensionati 1 Per ogni apparecchio togliere il pannello fr
32. E FACILMENTE INFIAMMABILI Non utilizzare n depositare materiali facilmente infiammabili carta diluenti colori ecc nei pressi dell apparecchio RACCOMANDAZIONE PER IL CLIENTE Stipulare un contratto di manutenzione con una ditta specializzata autorizzata per un ispezione annuale e per la manutenzione in caso di necessit La manutenzione e la riparazione possono essere eseguite solo da ditte che abbiano i requisiti di legge per la manutenzione sugli impianti a gas Utilizzare e fare utilizzare solo parti di ricambio originali 3 1 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY y H GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE In questa sezione rivolta a tutti gli utenti troverete le avvertenze generali cenni sul fun zionamento dell apparecchio e le sue caratteristiche costruttive In questa sezione sono riportati anche i dati tecnici e i disegni dimensionali dell apparecchio GENERALITA Questo libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all utente finale insieme all apparecchio Conformit alle norme CE L apparecchio certificato a norma CE e conforme ai requisiti essenziali della e Direttiva Gas 90 396 CEE e successive modifiche e integrazioni e Direttiva Rendimenti 92 42 CEE e successive modifiche e integrazioni e Direttiva Compatibilit elettromagnetica 89 336 CEE e successive modifiche e integrazioni e Direttiva Bassa Tensione 73 2
33. EE NO seb ejoAe euoizejeubes epedwe S1 yg em BN e ES eutupoeui ejjop ouJe1ut OYN le TIE i T ue u enbe 210Je 02JI ld 5 A o enbe au 0 e sow 1L S1 o E o o1ueiduur ip OUNIII Hi R E o n Oo A2 enboe ajeizuasayip oe1sossaJd dd x i SS d EUIYDIELU ejjop OUsBZUI OYN TNNODY9 S Lu s c enboe ajeizuasayip o1e1sossaJd ZY 6 D n pe J y 9 SS Ad um 2 IWNJ o3e1souue JL 1 gh zB z ss E et o m E EUIYPIELI ej ap o ue1ut OYNI 3 ZT E I ooo 0000 E00 Ug a T k 12E8 59 918161 EIFISI 2 euonsnquuo oddni6 au o3e3s0uu81 HL 4 2 BIA z i se o de ui 2 e LU E S e3ueiduur 1p O EI zijo 5 o g ossaubui enboe e1njejeduje epuos 2uHL mm S SCH 9 l E S U QQueIdwI IP OUNIII SE or B 1 5 O o i H eyi sn enbe einjeladwa epuos 2WHL ole 9 VUE N EUIYIIELU ej op ouJ81ur OUNDIID Hr mu au wee SI ME O ejepueuJ enboe esnzesadw a epuos IdHL XHalN3 i ue aJualquie eInjesadwa epuos VI Di 0ZS 0 LAV 2YNUOMNA P gaus HOS SZ V iL S VOIN3531 aus ri a0 E adl E TRE TI CENTO angel umoug D 4833 L wa o HUId C ass25 g aBuvug Kaag g ena S V VO Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY e impianti costituiti da un singolo apparecchio e impianti costituiti da pi apparecchi IMPIANTI CON SINGOLO APPARECCHIO L a
34. GIMENTI TECNICI PREVISTI DALLA LEGISLAZIONE ITALIANA PER IL TRATTAMENTO DELL ACQUA DEGLI IMPIANTI TECNOLOGICI LIMITATAMENTE AL SISTEMA DI GENERAZIONE DI POTENZA TERMICA PER RISCALDAMENTO Per loro stessa natura le unit ad assorbimento a gas non necessitano di torre evapora tiva e non hanno quindi bisogno di complessi e costosi sistemi di reintegro dell acqua Tuttavia l acqua dell impianto deve rispettare i parametri chimico fisici previsti dalla leg ge per permettere alle unit ad assorbimento come a qualsiasi altro generatore di calore idronico di funzionare correttamente e di mantenere nel tempo la migliore efficienza propria e dell impianto a cui sono connesse sistemi di climatizzazione Robur al pari di tutti gli impianti di climatizzazione funzionano con acqua di rete di buona qualit Per prevenire possibili problemi di funzionamento o durata causati dalla qualit dell acqua di riempimento e di reintegro fare riferimento alle normative sul trattamento dell acqua degli impianti termici per uso civile e o industria le ed attenersi ai parametri chimico fisici dell acqua indicati nella Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua 27 In particolare la presenza di cloro libero nell acqua pu compromettere le parti dell impianto e le unit Robur Pertanto necessario accertarsi che il valore di cloro libero e il grado di durezza dell acqua siano conformi a quanto ripor tato nelle Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua
35. IZZAZIONE MENU Mico E Al em Es E N2 Elenco menu della scheda elettronica Il menu 0 1 e 7 sono Menu di Visualizzazione consentono soltanto la lettura delle in formazioni visualizzate e non la modifica Dal menu 0 possibile visualizzare i dati di funzionamento dell apparecchio rilevati dalla scheda in tempo reale dal menu 1 possi bile visualizzare i parametri che caratterizzano il funzionamento dell apparecchio e il loro valore corrente E Il menu 7 di pertinenza esclusiva dei CAT Robur Per visualizzare le informazioni di questi menu procedere come illustrato nella procedura pi avanti esposta COME ACCEDERE AI MENU Il menu 2 un Menu di Esecuzione permette di eseguire in particolare le operazioni di reset centralina fiamma e reset errori Se necessario eseguire queste procedure vedere il Paragrafo 4 3 OPERAZIONI DI RESET 19 Il menu 3 un Menu di Impostazione consente di impostare i valori dei parametri visua lizzati valori corretti di questi parametri per il miglior funzionamento dell apparecchio con l impianto di utilizzo connesso sono gi stati impostati all installazione Per imposta re nuovi valori per i parametri vedere il Paragrafo 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI 40 menu 4 5 6 e 7 sono di pertinenza esclusiva dell installatore e dei CAT Robur Il menu 8 al momento selezionabile ma non usato Display e manopola Il displ
36. OME ACCEDERE AI MENU illustrata nel Paragrafo 4 2 ELETTRONICA DI BORDO 16 ed eseguire le operazioni descritte dal punto 1 al punto 5 A questo punto il display visualizza 0 Ruotare la manopola fino a visualizzare il menu 3 il display visualizza 3 oppure il menu 4 il display visualizza A Ad esempio se occorre impostare i parametri del menu 3 Il display visualizza 3 Premere la manopola per accedere nel menu il display vi sualizza il primo dei parametri in esso presenti 3 73 o 3 160 menu 3 parame tro 73 o 160 Il display visualizza 3 73 o 3 160 Premere la manopola per accedere al valore del parametro il display visualizza il valore preimpostato ad esempio 1 in modalit lampeggiante modificabile per essere reimpostato Premere nuovamente se si vuole confermare 1 termostatazione sull acqua in uscita se si vuole modificare ruotare fino a visualizzare 0 premere per confer mare 0 termostatazione sull acqua in ingresso A questo punto il display mostra nuovamente il parametro corrente 3 73 o 3 160 il nuovo valore per questo parametro stato impostato Ruotare la manopola per visualizzare il parametro successivo Il display visualizza 3 75 o 3 161 Premere la manopola per accedere al valore del parametro il di splay visualizza il valore preimpostato ad esempio 60 in modalit lampeggian te modificabile per essere reimpostato Premere nuovamente se si vuole conferm
37. ONE In questa sezione troverete le seguenti informazioni Indicazioni necessarie al CAT Robur per effettuare l intera procedura per la prima accensione dell apparecchio vedere Paragrafo 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE 67 Indicazioni relative ad operazioni di manutenzione dell apparecchio Paragrafo 7 2 MANUTENZIONE 73 generalit ed avvertenze indicazioni di massima su verifi che controlli e pulizie da effettuare Istruzioni necessarie al CAT Robur per effettuare una eventuale conversione del tipo di gas in uso dall apparecchio Paragrafo 7 3 CAMBIO TIPO GAS 75 A Prima di procedere con le operazioni riportate in questa sezione si invita il tecnico assi stente a leggere il Paragrafo 3 1 GENERALITA 7 Per le fasi del controllo dell avviamen to e dello spegnimento dell apparecchio necessario fare riferimento al Paragrafo 4 1 MESSA IN FUNZIONE E SPEGNIMENTO 15 Se l apparecchio connesso ad un DDC e quest ultimo in modalit controllore per le fasi del controllo dell avviamento e dello spegnimento dell apparecchio necessario fare riferimento ai due fascicoli di istruzioni del DDC 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE La procedura per la prima accensione dell apparecchio costituita dalle seguenti fasi operative principali Fase 1 verifiche preliminari di conformit impianto Fase 2 verifica regolazione dei parametri di combustione e prima accensione Fase 3 regolazione dei parame
38. Premere la manopola per visualizzare la richiesta di forzatura al minimo lampeg giante P L1 Premere la manopola nuovamente per eseguire l azione di forzatura La richiesta smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuovamente 2 23 L operazione di forzatura stata effettuata Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 2 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire FORZATURA ALLA POTENZIALIT MASSIMA AZIONE 24 cag Avere il display visualizza 2 20 vedere punto 3 della procedura Per accedere al me nu 2 Paragrafo 4 3 OPERAZIONI DI RESET 19 1 2 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare il parametro 2 24 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di forzatura al massimo lampeg giante P H1 Premere la manopola nuovamente per eseguire l azione di forzatura La richiesta smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuovamente 2 24 L operazione di forzatura stata effettuata Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 2 7 2 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Le 5 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario f
39. TENZIONE 73 Verificare in particolare la piena funzionalit del sifone scarico condensa Una eventuale ghiacciatura durante il periodo di inattivit della condensa in esso de positata potrebbe portare ad una condizione di blocco permanente In tal caso il primo sintomo evidente sar l assenza di scarico della condensa in regime di condensazione T acqua in uscita inferiore a 50 C OFICIESLJFA 5 INSTALLATORE IDRAULICO In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per installare da un punto di vista idraulico l apparecchio ve Prima di procedere con le operazioni di realizzazione dell impianto idraulico e di addu zione gas si invita il Personale professionalmente Qualificato a leggere attentamente il Paragrafo 3 1 GENERALITA 7 fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione ed i riferimenti normativi vigenti 5 1 PRINCIPI GENERALI DI INSTALLAZIONE Prima dell installazione effettuare un accurata pulizia interna di tutte le tubazioni ed ogni altro componente previsto sia per l impianto idraulico sia per l impianto di adduzione del combustibile al fine di rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il funzionamento dell apparecchio L installazione dell apparecchio deve essere realizzata in conformit alle norme vigenti inerenti la progettazione l installazione e la manutenzione degli impianti termici e fri goriferi e deve essere eseguita da Personale prof
40. TO DELL ACQUA DEGLI IMPIANTI TECNOLOGICI limitatamente al sistema di generazione di potenza termica per FISCAlHAMENTO tina 84 OFICIESLJFA PREFAZIONE Il presente Libretto d installazione uso e manutenzione la guida per l installazione e l uso della caldaia a basamento a gas della Linea AY Condensing In particolare il libretto tratta il modello AYOO 120 di seguito definito apparecchio della Serie AY ed rivolto all utente finale per l uso dell apparecchio in funzione delle proprie esigenze agli installatori idraulico ed elettricista per l esecuzione di una corretta installa zione dell apparecchio e del Pannello Digitale di Controllo DDC Nel libretto inoltre presente una sezione che riporta le operazioni da effettuare per la prima accensione e per il cambio gas dell apparecchio e le principali operazioni di manutenzione una sezione ACCESSORI con descrizione e rispettivi codici di riferimento degli stessi EVENTUALMENTE una o pi APPENDICI specifiche in cui si riportano le informa zioni specifiche solo per un determinato paese Definizioni significato termini e icone APPARECCHIO caldaia a condensazione a 4 stelle modello Robur AY00 120 CCI dispositivo d interfaccia comfort control acronimo di Comfort Control Interface Non applicabile DDC pannello digitale di controllo acronimo di Direct Digital Controller CAT Centro Assistenza Tecnica autorizzato dalla Robur S p A
41. TTERISTICHE DEL CAVO CAN BUS Il cavo impiegato deve essere idoneo per applicazioni CAN BUS La tabella che segue riporta alcuni tipi di cavo CAN BUS raggruppati in base alla massima distanza possibile Tabella 6 2 Tipi di cavi CAN BUS Robur ROBUR NETBUS H NERO L BIANCO GND MARRONE 450m SERIETA Honeywell SDS 1620 BELDEN 3086A TURCK tipo 530 H NERO L BIANCO GND MARRONE 450m ged DeviceNet Mid Cable e T si il quarto conduttore non deve essere TURCK tipo 5711 H BLU L BIANCO GND NERO 450m Honeywell SDS 2022 TURCK tipo 531 H NERO L BIANCO GND MARRONE 200m Esempio di tipi di cavi utilizzabili per il collegamento della rete CAN is Per una distanza complessiva da coprire 200 m ed una rete CAN con massimo 6 nodi esempio tipico 1 DDC 5 apparecchi utilizzabile un semplice cavo schermato 3 x 0 75 mm Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Come mostrato in Tabella 6 2 Tipi di cavi CAN BUS 58 per la rete CAN necessario un cavo CAN BUS con 3 fili Se il cavo disponibile comprende pi di tre fili colorati utilizzare i fili con i colori indicati in 6 2 Tipi di cavi CAN BUS 58 e tagliare quelli non necessari IS Il cavo ROBUR NETBUS disponibile come accessorio Sezione 8 ACCESSORI 80 gt FASI DI COLLEGAMENTO Di seguito sono riportate le istruzioni specifiche da effettuare per collegare il cavo CAN BUS Fa
42. alizzato in modo tale da evitare il congelamento della condensa nelle condizioni di funzionamento previste e miscelato ad esempio con reflui domestici scarichi lavatrici lavastoviglie etc per lo pi a pH basico in modo da formare una soluzione tampone per poterla poi immettere nelle fognature i E sconsigliato scaricare la condensa attraverso i pluviali delle grondaie visto il rischio di E ghiaccio e la degradazione dei materiali normalmente utilizzati per la realizzazione dei pluviali stessi CARICAMENTO SIFONE Nel caso di installazione all interno di unit abitative per evitare l iniziale fuoriuscita dei prodotti della combustione dal sifone scarico condensa provvedere al caricamento del sifone stesso procedendo nel seguente modo 1 rimuovereil pannello frontale dell apparecchio ed aprire quindi il pannello frontale interno per accedere al sifone 2 se non stata installata la fumisteria per lo scarico fumi versare 0 2 litri di acqua direttamente nel tubo di scarico fumi in plastica accessibile dal pannello superio re vedere Figura 5 6 Kit condotto scarico fumi 38 particolare D e verificare visivamente che il sifone sia pieno quindi passare al punto 5 Diversamente prose guire al punto seguente 3 rimuovere la fascetta scollegare il tubo in plastica dal sifone e caricare lo stesso con circa 0 2 litri di acqua 4 ricollegare il tubo in plastica e serrare con apposita fascetta 5 ripristinare l appare
43. altri codici di funzionamento Forzatura temporizzata alla potenza minima Forzatura temporizzata alla potenza massima Stop forzatura della potenza USCITA DAL MENU Azioni del menu 2 Le operazioni di reset dei codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica di bordo macchina possono essere effettuate eseguendo le azioni 20 e 21 oppure attra verso il DDC quando presente in modalit controllore Queste operazioni possono essere effettuate dal CAT e solo alcune di queste dall utente secondo quanto indicato nella relativa Tabella 9 1 TABELLA CODICI DI FUNZIONAMENTO generati dalla scheda elettro nica firmware versione 3 106 82 Quando il DDC presente in modalit controllore necessario effettuare le operazioni esclusivamente attraverso il DDC e Per accedere al menu 2 Avere il display della scheda elettronica mostra in modo sequenziale i dati di funziona mento temperature delta T ecc oppure i codici di funzionamento u E corrispon denti alla segnalazione u E rilevata OFICIESLJFA 1 Vedere la specifica procedura COME ACCEDERE AI MENU illustrata nel Paragrafo 4 2 ELETTRONICA DI BORDO 16 ed eseguire le operazioni descritte dal punto 1 al punto 5 2 A questo punto il display visualizza 0 Ruotare la manopola fino a visualizzare il menu 2 il display visualizza 2 3 Premere la manopola per accedere al menu 2 il display visualizza la prima delle azio
44. anchi l alimentazione elettrica in grado di mantenere in memoria i valori impostati La durata della batte ria tampone di circa 7 anni trascorsi i quali necessario rivolgersi al CAT Robur per sostituirla 3 Come collegare il CCI DDC all apparecchio Apparecchio e DDC comunicano tra loro attraverso una rete CAN rete di comunicazione dati caratterizzata da una serie nodi collegati tra loro da un cavo CAN BUS OGFICELIF is Per nodo della rete di comunicazione dati si intende ogni singolo elemento DDC apparec chio o singolo modulo ad essa collegato La rete CAN costituita da 2 nodi terminali ed eventualmente da un certo numero di nodi intermedi Un elemento detto nodo termi nale quando connesso ad un solo altro elemento Un elemento detto nodo intermedio quando connesso a due altri elementi DDC apparecchio o singolo modulo possono comportarsi indifferentemente come nodi terminali o nodi intermedi Vedere Figura 6 11 Rete CAN 58 In una rete CAN al massimo possono essere collegati 3 DDC ognuno dei quali collega ti a sua volta a 16 moduli solo caldo 16 moduli solo freddo ovvero a 16 moduli caldo freddo Figura 6 11 Rete CAN nodo terminale rete CAN BUS 1 A apparecchio GA GAHP 2 nodo intermedio rete CAN BUS B apparecchio AY 3 nodo intermedio rete CAN BUS C apparecchio GA GAHP 4 nodo terminale rete CAN BUS D DDC Esempio di rete con 4 nodi 1 DDC 3 apparecchi CARA
45. are 60 2 setpoint temperatura acqua se si vuole modificare ruotare fino a visualizzare il valore desiderato ad esempio 40 premere per confermare 40 setpoint temperatura acqua A questo punto il display mostra nuovamente il parametro corrente 3 75 o 3 161 il nuovo valore per questo parametro stato impostato Ruotare la manopola per visualizzare il parametro successivo Il display visualizza 3 76 o 3 162 Premere la manopola per accedere al valore del parametro il di splay visualizza il valore preimpostato ad esempio 10 in modalit lampeggian te modificabile per essere reimpostato Premere nuovamente se si vuole confermare 10 differenziale temperatura acqua se si vuole modificare ruotare fino a visualizzare il valore desiderato ad esempio 2 premere per confermare 2 differenziale temperatura acqua A questo punto il display mostra nuovamente il parametro corrente 3 76 o 3 162 il nuovo valore per questo parametro stato impostato Per uscire dal menu 3 ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare la schermata d uscita E Il display visualizza 3 E premere la manopola A questo punto il display visualizza il menu corrente 3 Per uscire dalla selezione menu ruo tare la manopola in senso orario fino a visualizzare E premere per confermare OFICIEILJFA A questo punto il display della scheda elettronica come in origine mostra in modo se quenziale i dati
46. arecchio in caso di bisogno Tabella 5 2 Pressione gas di rete AL BG CZ DK EE FI GR LT NO SE SI SK TR AT CH HR MK RO IT 2HS3B P AL BG CZ ES GB IE LT PT SI SK HR MK RO 2E3P 2ELL3B P 2Esi3P 2L3B P 2E3B P 2ELwLs3B P 2ELwLs3P 2E R B I3P 2H 3B Nota considerare un range di tolleranza Pmin Pmax del 15 rispetto al valore nominale dichiarato in tabella 5 5 Per i dati relativi ai consumi orari di combustibile dell apparecchio si rimanda alla Tabella 3 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 11 COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA Il condotto di scarico della condensa fumi posizionato sul lato destro dell apparecchio in corrispondenza della piastra servizi Per l installazione collegamento del tubo scarico condensa procedere come di seguito descritto Lo scarico della condensa in fogna deve essere realizzato utilizzando materiali plastici idonei a resistere ad un grado di acidit pari a3 5pH 5 6 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY e dimensionato in modo da garantire una pendenza di 10 mm per ogni metro di lunghezza nel caso in cui non si riesca a garantire la suddetta pendenza neces sario installare in prossimit dello scarico una pompa di rilancio della condensa disponibile come accessorio vedi sezione 8 ACCESSORI 80 e re
47. arecchio per un periodo prolungato scollegarlo se guendo le istruzioni riportate nel Paragrafo 4 5 INATTIVITA PROLUNGATA 21 Una corretta manutenzione ordinaria garantisce l efficienza e il buon funzionamento dell apparecchio nel tempo Effettuare le operazioni di manutenzione secondo le istruzioni fornite dal costruttore ve dere Paragrafo 7 2 MANUTENZIONE 73 Per la manutenzione di organi interni dell apparecchio affidarsi ad un CAT Robur ovvero a Personale professionalmente Qualificato per altre operazioni di manutenzione vedere il Paragrafo 7 2 MANUTENZIONE 73 L eventuale riparazione dell apparecchio deve essere effettuata da un CAT Robur usando soltanto ricambi originali Il mancato rispetto delle indicazioni di cui sopra pu compromettere funzionamento e sicurezza dell apparecchio e potrebbe invalidare la garanzia dello stesso In caso di dismissione dell apparecchio per il corretto smaltimento contattare diretta mente il costruttore Se l apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad altro proprietario assicurarsi che il presente Libretto d installazione uso e manutenzione sia consegnato al nuovo pro prietario e al suo installatore CENNI SUL FUNZIONAMENTO L apparecchio va collegato ad una linea di alimentazione elettrica 230 V 1N 50 Hz Durante il funzionamento l evacuazione dei prodotti della combustione avviene attra verso l apposito terminale di scarico con uscita in posizione verticale posto n
48. as CHIUSO pannelli esterni frontale H e laterale N rimossi Attrezzatura e materiali occorrenti Eventuale DDC se previsto gi collegato elettricamente A questo punto occorre verificare la pressione gas statica e dinamica di rete in presen za di impianti con pi apparecchi tale verifica dal punto successivo 11 al punto 18 sufficiente farla una sola volta purch sia effettuata sull apparecchio pi distante dal punto di collegamento alla rete per gli altri apparecchi passare dal punto 11 diretta mente al punto 20 11 Aprire il pannello interno E dell apparecchio svitando le relative viti di fissaggio 12 Svitare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata Figura 7 2 Valvola gas 71 particolare D 13 Collegare il manometro alla presa pressione gas in entrata pressione di rete 14 Aprire il rubinetto gas 15 Leggere il valore di pressione statica di rete sul manometro e verificare che tale valore corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 Pressione gas di rete 32 con tolleranza 15 16 Attivare il sezionatore elettrico generale GS predisposto dall installatore nel qua dro elettrico esterno 17 Accendere l apparecchio Ad accensione avvenuta aspettare prima la messa a regi me dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione e poi eseguire il punto 18 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Se l apparecchio non dove
49. assare direttamente alla verifica del valore del parametro 45 dal punto 8 in poi Se invece il diametro differente dal diametro dell ugello gi presente a bordo macchina necessario sostituirlo 1 Togliere il pannello esterno frontale H Figura 7 1 Verifica e regolazione dei para metri di combustione 71 dell apparecchio e aprire il pannello interno E Figura 7 1 Verifica e regolazione dei parametri di combustione 71 in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2 Svitare il dado cartellato A di collegamento del tubo gas alla valvola gas C 3 Allentare solamente il dado cartellato B di collegamento del tubo gas al miscela tore aria gas G 4 Ruotareil tubo gas in modo da liberare l accesso all ugello gas D posto all interno del raccordo flangiato fissato in uscita alla valvola gas C 5 Effettuare la sostituzione dell ugello D Su ogni ugello per identificarlo riportato impresso il codice dello stesso vedere Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 6 Ripristinare l apparecchio avendo cura di posizionare correttamente ed even tualmente sostituire se danneggiate tutte le guarnizioni E F coinvolte nelle operazioni Durante le fasi operative eventuali sigilli rotti devono essere ripristinati e o eventuali re golatori devono essere sigillati OFICIESLJFA e NW 17 n d A questo punto aprire il rubinetto dell impianto per l adduzione del gas e accertarsi che n
50. avviene 20 minuti dopo la generazione del Codice GUASTO SOFFIATORE MODULANTE Intervento u_36 per 3 volte in 1 ora di funzionamento Contattare il CAT PRESSOSTATO ACQUA DEL Il circolatore acqua del circuito impianto acceso ss e 4 u 175 CIRCUITO IMPIANTO flusso ed il pressostato differenziale acqua del circuito KO ed avviene Sonne si spegne oppure seil acqua insufficiente impianto aperto H PRESSOSTATO ACQUA DEL Intervento u_175 per 5 volte dall alimentazione Effettuare le opportune verifiche Il Riarmo pu essere effettuato E175 CIRCUITO IMPIANTO flusso dell apparecchio oppure presenza del u 175 per da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice acqua insufficiente 1 ora persiste contattare il CAT E 176 TEMPERA AU A Guasto interruzione o corto circuito della sonda Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 IMPIANTO IN USCITA temperatura acqua impianto in uscita parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT E177 Een A Guasto interruzione o corto circuito della sonda Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 IMPIANTO IN INGRESSO temperatura acqua impianto in ingresso parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT TEMPERATURA ACQUA d su u178 MANDATA CIRCUITO La temperatura dell acqua di mandata del circuito Automatico al cessare della condizione generante MACCHINA ELEVATA i
51. ay della scheda elettronica visibile dal vetro spia presente sul pannello frontale dell apparecchio All avviamento tutti i led del display si accendono quindi compare il nome della sche da In seguito se l interruttore di consenso in posizione ON l apparecchio inizia il funzionamento Durante il funzionamento corretto il display mostra in modo alternato le informazioni di temperatura acqua in uscita temperatura acqua in ingresso e differenza tra le due tem perature acqua vedere Tabella 4 2 Informazioni sul funzionamento 18 Tabella 4 2 Informazioni sul funzionamento Temperatura acqua calda uscita Temperatura acqua calda ingresso AT uscita ingresso Esempio di visualizzazione a display temperature acqua e differenziale le Se ci sono problemi di funzionamento il display mostra in modo sequenziale i codici di funzionamento corrispondenti al problema rilevato Una lista di questi codici con la loro descrizione e la procedura da eseguire per riportare l apparecchio al funzionamento cor retto riportata nel Paragrafo 9 1 GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO 81 La manopola serve per leggere o impostare un parametro ovvero per eseguire un azio ne comando ad esempio una funzione o un reset quando possibile COME ACCEDERE AI MENU e Per agire sulla manopola utilizzando la chiave speciale presente nel kit fornito a corredo dell apparecchio Avere gli interruttori dell alimentazione
52. azione e l uso dell apparecchio Per l ordine di questi accessori rivolgersi a Robur S p A chiamando il numero 39 035 888111 Tabella 8 1 ACCESSORI DISPONIBILI kit SUPPORTI ANTIVIBRANTI per BASAMENTO ELETTROPOMPA IMPIANTO Kit composto da 4 piedini anti vibrazione non regolabili in altezza da fissare alle travi del basamento Pompa centrifuga per la circolazione dell acqua nell impianto idraulico ONTVO008 OPMP000 SOLO per le unit multiple Per l interasse di posizionamento dei supporti vedere i disegni dimensionali Per acqua fredda e calda SEPARATORE IDRAULICO Separatore per equilibrare circuiti idraulici con sfogo aria automatico valvola di scarico e coibentazione OSPRO00 Portata acqua massima 15 m h MISCELA ACQUA GLICOLE Soluzione acqua glicolata miscela 50 acqua 50 glicole per impianti idraulici caldo freddo OGLC007 Tanica da 101 50 50 Soluzione acqua glicolata per circuito interno dell apparecchio POMPA RILANCIO CONDENSA Pompa per il rilancio della condensa ottenuta dai prodotti della combustione OPMP006 Sufficiente per gestire fino a 20 unit DDC Pannello Digitale di Controllo Permette il controllo remoto di una o pi unit OCRM007 N 1 DDC per massimo 16 unit sullo stesso impianto NB con le unit multiple il DDC gi fornito di serie RB100 Scheda elettronica per gestione temperature scorrevoli e o gestione
53. cativo la temperatura di congelamento dell acqua ed il conseguente incremen to di perdita di carico dell apparecchio e del circuito di impianto in funzione della percen tuale di glicole monoetilenico Questa tabella da tenere in considerazione per il dimen sionamento delle tubazioni e del circolatore acqua impianto per il calcolo delle perdite di carico dell apparecchio fare riferimento ai dati del Paragrafo 3 4 DATI TECNICI 11 Si consiglia comunque di consultare le specifiche tecniche del glicole monoetilenico im piegato Nel caso di impiego di sistemi di caricamento automatici inoltre necessaria una verifica stagionale della quantit di glicole presente nell impianto Tabella 5 3 Dati tecnici per il riempimento del circuito idraulico TEMPERATURA DI CONGELAMENTO DELLA MISCELA ACQUA GLICOLE PERCENTUALE DI INCREMENTO DELLE PERDITE DI CARICO 5 7 LI 1 RIEMPIMENTO CIRCUITO INTERNO DELLA MACCHINA Il circuito interno della macchina esce dalla fabbrica gi precaricato a 2 bar con una mi scela acqua glicole adeguata per consentire lo stoccaggio in sicurezza dell apparecchio fino a 30 C La funzione antigelo a protezione del circuito interno della macchina aziona il circolato re acqua ad esso dedicato al fine di mantenere l acqua contenuta nel circuito stesso ad una temperatura superiore a 10 C e di conseguenza i componenti elettronici principali ad una temperatura superiore a 20 C E quindi sempre nece
54. cchio Se l apparecchio viene messo in funzione con il sifone vuoto sussiste il pericolo di fuoriu scite di gas combusti RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA Dopo aver effettuato tutti i collegamenti dell impianto idraulico elettrico e di adduzione gas l installatore idraulico pu procedere al riempimento del circuito idraulico rispettan do le seguenti fasi e Attivare le valvole automatiche di spurgo aria previste nel circuito di impianto e Riempire il circuito idraulico assicurando il contenuto minimo d acqua e aggiun gendo eventualmente all acqua dell impianto priva di impurit glicole monoe tilenico inibito in quantit proporzionale alla temperatura minima invernale della zona di installazione vedere Tabella 5 3 Dati tecnici per il riempimento del circuito idraulico 34 e Portare in pressione l impianto assicurandosi che la pressione dell acqua non sia inferiore a 1 bar e non superi il valore di 2 bar Eventuale impiego del glicole antigelo glicoli utilizzati normalmente per diminuire il punto di congelamento dell acqua sono sostanze ad uno stato di ossidazione intermedio che in presenza di ossidanti quali l ossi geno si trasformano nei corrispondenti acidi OFICIEILJFA l1 La trasformazione in acidi aumenta esponenzialmente la natura corrosiva del fluido con tenuto nel circuito Per questo motivo le miscele commerciali contengono quasi sempre sostanze inibenti in grado di controllare il pH
55. che possano aggredire l acciao inossidabile o che contengano generino cloro libero Evitare che rimangano residui di sostanze di lavaggio nell impianto La responsabilit di garantire che la qualit dell acqua sia sempre conforme a quanto in dicato in Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua 27 non ricade su Robur Il man cato rispetto delle indicazioni di cui sopra pu compromettere il corretto funzionamento l integrit dell impianto di climatizzazione e la durata dell apparecchio di climatizzazione Robur invalidandone la garanzia Per ulteriori dettagli contattare direttamente la Robur S p A tel 39 035 888 111 OFICIESLJFA componenti di seguito descritti da prevedere in prossimit dell apparecchio sono ri portati negli schemi d impianto idraulico tipo di Figura 5 2 Schema impianto idraulico tipo con singolo apparecchio 30 e Figura 5 3 Schema impianto idraulico tipo con pi apparecchi 31 e GIUNTI ANTIVIBRANTI MANOMETRI campo scala 0 3 bar VALVOLA DI REGOLAZIONE PORTATA a saracinesca o di bilanciamento FILTRO ACQUA con maglia MIN 0 7 mm e MAX 1 mm VALVOLE A SFERA di intercettazione da prevedere anche sulla tubazione di ali mentazione gas VASO DI ESPANSIONE del circuito comune di impianto oppure a servizio di ogni singolo apparecchio L apparecchio dotato di un proprio vaso di espansione dedicato al circuito interno della macchina Per il circuito di impianto invece neces
56. ci di funzionamento che possono essere generati dalla scheda elettronica dell apparecchio versione firmware 3 106 seguenti codici sono visualizza bili anche dal display del DDC se connesso OFICELIFT Tabella 9 1 TABELLA CODICI DI FUNZIONAMENTO generati dalla scheda elettronica firmware versione 3 106 RESET FIAMMA GUASTO Il circuito di reset centralina fiamma guasto Contattare i TERMOSTATO LIMITE TERMOSTATO FUMI E O TERMOSTATO SCAMBIATORE INTERNO Il termostato limite aperto L evento rilevabile solamente quando la centralina fiamma accesa ed alimenta l elettrovalvola gas il termostato in serie all alimentazione elettrovalvola Il termostato fumi e o il termostato dello scambiatore interno sono interrotti Contattare i Contattare i TERMOSTATO FUMI E O TERMOSTATO SCAMBIATORE INTERNO Persistenza del u 102 per 1 ora Contattare i SCHEDA RISCALDAMENTO ASSENTE La scheda ausiliaria S70 assente Contattare il CAT TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA La temperatura ambiente ELEVATA L evento rilevabile solo quando l apparecchio in funzione Automatico al cessare della condizione generante TEMPERATURA AMBIENTE BASSA La temperatura ambiente BASSA L evento rilevabile solo quando l apparecchio in funzione Automatico al cessare della condizione generante PRESSOSTATO ACQUA CIRCUITO SOLO CALDO Il pressostato differe
57. ci oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti ed eventualmente mediante un raccordo ad un sistema di condotti collettivi costituito da un condotto per l alimentazione di aria comburente e un condotto per l evacuazione dei prodotti della combustione Gli orifizi di questo sistema di condotti collettivi sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti separati a due terminali che possono sboccare in zone a pressione diversa Caldaia di tipo C destinata ad essere collegata ad un sistema per l alimentazione di aria comburente e per l evacuazione dei prodotti della combustione approvato e venduto separatamente Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti eventualmente mediante un raccordo ad un terminale di alimentazione di aria e raccordata ad un camino singolo o collettivo Descrizione delle possibili configurazioni di installazione dell apparecchio OGFICELIF 5 9 B ta PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI Le operazioni di impostazione dei parametri idraulici descritte in questo paragrafo pos sono essere effettuate esclusivamente qualora l apparecchio non sia connesso ad un DDC Se l apparecchio connesso ad un DDC fare riferimento esclusivamente ai due fascicoli ad esso dedicati Per configurar
58. circolato re gt gt Quindi e punto 4 lt lt Individuare ed aprire il jumper J2 posizionandolo come mostrato nel dettaglio A jumper aperto dell esempio successivo di Figura 6 6 Controllo diretto del circolatore comune 53 gt gt Inserire il rel all interno dell apposito quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avviare l apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito COLLEGAMENTI PER IL CONTROLLO DEL CIRCOLATORE COMUNE Questo collegamento valido per gli esempi di impianti idraulici che presentano un uni co circolatore acqua di impianto primario per pi apparecchi circolatore comune pre senti sull impianto stesso Ad esempio 1 circolatore 3 apparecchi In questi casi potrebbe essere richiesto un circolatore acqua trifase 400 Vac La scelta del circolatore acqua di impianto da installare funzione del numero di appa recchi da servire nonch delle caratteristiche dell impianto portata acqua prevalenza etc definite in fase di progettazione Per la scelta del circolatore acqua attenersi comun que a quanto definito nel progetto dell impianto L istruzione operativa che segue fa riferimento alla Figura 6 6 Controllo diretto del circo latore comune 53 nella quale rappresentato a titolo d esempio lo schema di colle gamento di un circolatore trifase 40
59. collegamento del cavo CAN BUS Per collegare un cavo CAN BUS ad un DDC procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 14 dettaglio fili e jumpers J21 nodo terminale intermedio CCI DDC 61 ig Avere DDC non alimentato elettricamente Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Infunzione del tipo di nodo che si sta configurando posizionare i jumpers sul DDC come illustrato nel dettaglio A oppure nel dettaglio B dell esempio Se necessa rio aprire il coperchio posteriore del DDC svitando le quattro viti dopo il posizio namento corretto dei jumpers richiudere il coperchio e riavvitare le 4 viti e Seil DDC un nodo intermedio della rete presenza di n 6 fili nel connettore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio B dell esempio Jumpers APERTI e seil DDC un nodo terminale della rete presenza di n 3 fili nel connettore aran cione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio A dell esempio Jum pers CHIUSI Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 6 14 dettaglio fili e jumpers J21 nodo terminale intermedio CCI DDC JUMPER J21 Bok LEGENDA A dettaglio caso nodo terminale 3 fili J21 jumper chiusi DDC CCI DDC B dettaglio caso nodo intermedio 6 fili J21 jumper aperti J21 Jumper CAN BUS su scheda CCI DDC H LGND fili segnale dati 0000000000900000000000009009000000900000000909000000000000000900000000000000000
60. con la Prima Accensione A Situazioni impiantistiche pericolose per le persone e per l apparecchio Se viene riscon trata una delle seguenti situazioni il CAT non dovr eseguire la Prima Accensione e apparecchio installato in configurazione non idonea esempio tipologia B in am biente chiuso non sufficientemente areato e apparecchio installato a distanza insufficiente da superfici combustibili o comun que installato in condizioni tali da non consentire l accesso e le operazioni di ma nutenzione in sicurezza e controllo dell avviamento e dello spegnimento dell apparecchio non tramite co mandi di consenso funzionamento o DDC se connesso ma attraverso il seziona tore esterno di collegamento alla rete elettrica GS predisposto dall installatore in apposito quadro e situazioni attribuibili a difetti o guasti dell apparecchio avvenuti durante il traspor to o l installazione dello stesso e odore di gas dovuto a probabili fughe dall impianto stesso e comunque tutte le situazioni dovute a impianti non conformi ritenute da valutazioni sul campo po tenzialmente pericolose _ Situazioni impiantistiche anomale Se viene riscontrata una delle seguenti situazioni il CAT a sua discrezione potr eseguire la Prima Accensione ma l apparecchio verr la sciato spento fino al ripristino delle condizioni dettate dal costruttore e installazioni potenzialmente non pericolose non eseguite a regola d arte non conformi
61. della soluzione Condizione necessaria affinch avvenga l ossidazione del glicole e quindi la sua degrada zione la presenza di un ossidante quale l ossigeno Nei circuiti chiusi nei quali non vi nel tempo alcun reintegro di acqua e conseguente mente di ossigeno una volta reagito l ossigeno inizialmente presente il fenomeno dege nerativo del glicole viene enormemente inibito La maggioranza dei circuiti risulta per essere del tipo non sigillato e quindi con un ap porto pi o meno continuo di ossigeno Risulta quindi indispensabile qualsiasi sia il tipo di glicole considerato verificare che lo stesso sia adeguatamente inibito svolgendo durante tutto il periodo di tempo di utilizzo dello stesso regolari controlli liquidi antigelo per auto che non contengono componenti inibenti sono sconsigliati per gli impianti termici e frigoriferi E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati dall impiego e o smaltimento non corretto di glicole antigelo F altres opportuno ricordare che l impiego di glicole monoetilenico inibito modifica le caratteristiche termofisiche dell acqua dell impianto ed in particolare la densit la visco sit ed il calore specifico medio Verificare sempre con il fornitore di glicole la data di scadenza e o degradazione del prodotto Nella Tabella 5 3 Dati tecnici per il riempimento del circuito idraulico 34 riportata a titolo indi
62. di funzionamento temperature delta T relativi alla modalit in atto esempio riscaldamento Se occorre modificare un parametro del menu 4 per accedere in questo menu di perti nenza dell installatore verr prima richiesta una password Per la password contattare il CAT Robur o l ufficio Assistenza Tecnica della Robur S p A Tel 39 035 888111 La chiave speciale permette di agire sulla manopola della scheda elettronica senza aprire il coperchio del quadro elettrico in modo da agire in sicurezza al riparo da componenti in tensione Quando le impostazioni necessarie sono state completate conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimonta re il pannello frontale dell apparecchio IMPOSTAZIONI PARAMETRI SPECIALI L apparecchio una caldaia Range Rated possibile adattare la potenza erogata dall ap parecchio attraverso la regolazione della portata gas nominale input termico nominale alle effettive esigenze di impianto La regolazione dell input termico pu essere effettuata attraverso il parametro 180 ac cessibile dai men 4 e 5 Il valore impostabile per il parametro compreso tra la massima 34 9 kW e minima 8 0 KW portata termica indicate anche in Tabella 3 1 CARATTERISTI CHE TECNICHE gt 11 Nel caso di pi apparecchi collegati allo stesso impianto necessario che il valore impo stato per il parametro 180 sia uguale per tutti gli ap
63. e disalimentata Effettuare le opportune verifiche Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT Il Riarmo pu essere effettuato da DDC o da scheda attraverso menu 2 parametro 20 Se il Codice persiste contattare il CAT ELETTROVALVOLA GAS NON ALIMENTATA ELETTRICAMENTE Lelettrovalvola gas rimasta spenta per 5 secondi a centralina fiamma accesa Automatico ed avviene se si verifica almeno una delle due seguenti condizioni e solo se non presente la forzatura del E 101 se si spegne la centralina fiamma oppure se l elettrovalvola viene alimentata ELETTROVALVOLA GAS NON ALIMENTATA ELETTRICAMENTE GUASTO SONDA TEMPERATURA ACQUA MANDATA CIRCUITO MACCHINA L elettrovalvola gas rimasta spenta per pi di 10 minuti a centralina fiamma accesa oppure se il E 101 mantiene alimentata la centralina fiamma Oppure anche se a fiamma spenta ma centralina fiamma alimentata presente il E 101 quando la generazione del evento u E viene abilitata La sonda dell acqua di mandata del circuito interno circuito macchina guasta Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT Contattare il CAT GUASTO SOFFIATORE MODULANTE La velocit del soffiatore non rientra nei limiti della velocit richiesta Il ripristino automatico ed
64. e i parametri idraulici dell apparecchio necessario accedere al menu 3 della scheda elettronica Per l uso della scheda fare riferimento alla procedura COME ACCEDERE AI MENU del Paragrafo 4 2 ELETTRONICA DI BORDO 16 Nella Tabella 5 7 Parametri del menu 3 40 sono riportati i tre parametri impostabili per la configurazione idraulica Tabella 5 7 Parametri del menu 3 Scelta termostatazione acqua calda Set point acqua calda Differenziale temperatura acqua calda USCITA DAL MENU Descrizione dei parametri e Termostatazione acqua calda parametro 160 Questo parametro pu assumere due valori 0 e 1 Il valore 0 indica che la temperatura di accensione spegni mento dell apparecchio rilevata dalla sonda sull acqua in INGRESSO all apparec chio Il valore 1 indica che la temperatura di accensione spegnimento dell ap parecchio rilevata dalla sonda sull acqua in USCITA dall apparecchio e Set point acqua calda parametro 161 Con questo parametro si imposta la tempe ratura acqua che quando raggiunta d luogo allo spegnimento dell apparecchio e Differenziale acqua calda parametro 162 Questo parametro rappresenta un in tervallo in gradi che sommato al set point definisce la temperatura di riattivazio ne dell apparecchio Modalit di funzionamento in riscaldamento L apparecchio funziona riscaldando l acqua finch questa raggiunge la temperatura di Set point A questo punto
65. ecchiature elettriche in esso presenti i morsetti NO Contact sono dei contatti puliti con potenza massima applicabile pari a 700 W Attraverso questi contatti viene gestito automaticamente il ritardo dello spe gnimento del circolatore previsto dopo 2 minuti dallo spegnimento dell apparecchio Verificare la posizione del jumper J2 operando come segue 1 Individuare sulla scheda SCH di ogni apparecchio il jumper J2 della S70 posto in basso a destra sotto i contatti NO Contact e accertarsi che sia posizionato co me mostrato nel dettaglio A jumper aperto dell esempio 2 Terminate tutte le operazioni ripristinare ogni apparecchio 1 Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avviare l apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY ojueidul ip enboe 3101e 02JI2 oyueiduul ip enb2e ago ep o oJ1u0o Jed oy de jeuuou ON aa ANTIS ou epuooss ezzaJnbis Ip eqojeuuojsen eA 00v o1ueiduur ip enboe 7102112 Jed 3JUIJIOI euursseui IP ejerzueJagip O 9J010UueAJes ouugidu rp enboe 02112 euorze1ueuuie e103euolzas DLA OEZ auorzeyuauui e Jed Giatigs ou OMede Jadunf oifpuap oyueiduui ip enboe 3101e 02JI ap oJ oj3uoo ip Jadunf M 004 iIqJosse ewssew ezuajod o Jade euauj euuou oji nd 03363002 o3uerduur rp enbe 310320211 8p 0 0J3002 Ip H18s10uu
66. eguenti procedure 1 Come fissare il CCI DDC 2 Come alimentare elettricamente il CCI DDC 3 Come collegare il CCI DDC all apparecchio La Figura 6 8 CCI DDC 55 illustra la vista posteriore e frontale del DDC con le relative connessioni elettriche connettori utili per i collegamenti elettrici richiesti dalle proce dure sopra elencate sono e il connettore a 4 poli particolare di riferimento AL per l alimentazione a 24 Vac e il connettore CAN BUS a 6 poli particolare di riferimento P8 per il collegamento del DDC con l apparecchio Figura 6 8 CCI DDC A SPC D E P8 connettore rete CAN arancione STA sonda temperatura ambiente connettore 2 poli SPC seriale 232 per collegamento a PC connettore 9 poli SAE sistemi di allarme esterni connettore 3 poli A fori di fissaggio CCI DDC AL alimentazione elettrica 24 Vac connettore 4 poli E Encoder CE consensi esterni connettore 6 poli D Display 0000000000 09000000009000009000000900000009000000000090000009000000009000000009000000900000900000900000090000000000000000000990009 Per le istruzioni operative relative alle altre connessioni opzionali da effettuare a cu ra dell installatore elettrico in funzione delle esigenze dell utente e in generale per le istruzioni di installazione ed uso relative al DDC fare riferimento ai due fascicoli ad esso dedicati A Prima di effettuare qualsiasi operazione di installazione del DDC scollegare l alimenta zione
67. elettrica dell apparecchio attraverso il sezionatore generale presente nell apposito quadro esterno predisposto dall installatore 1 Come fissare il CCI DDC Il DDC per installazione interna deve essere applicato a quadro eseguendo le seguenti operazioni fare riferimento a Figura 6 9 56 ide Avere l apparecchio e il DDC scollegati dalla rete elettrica Attrezzatura e materiali occorrenti OGFICIESLJFA 1 Realizzare un apertura di forma rettangolare di dimensioni 155 mm larghezza x 151 mm altezza 2 Posizionare il DDC sull apertura effettuata e segnare i 4 punti dei fori da praticare per il fissaggio Vedere Figura di riferimento 3 Realizzare i n 4 fori da 4 mm 4 Procedere con l operazione di bloccaggio del DDC sull apertura del quadro ese guendo il fissaggio con le viti ed i dadi forniti a corredo Figura 6 9 168 LEGENDA Fori per il fissaggio del CCI DDC al quadro Ce KE 2 orizzontale 168 mm verticale 158 mm C 158 9 Interasse dei fori di fissaggio del CCI DDC IW La temperatura operativa del DDC 0 50 C Se la temperatura dell ambiente dove installato il DDC raggiunge valori negativi il DDC continua a funzionare correttamente fino alla temperatura di 10 C ma il display LCD dello stesso potrebbe non essere pi in grado di visualizzare i dati 2 Come alimentare elettricamente il CCI DDC 1 II DDC necessita di un alimentazione a bassa tens
68. elettrica dell apparecchio in posizione ON il display della scheda elettronica mostra in modo sequenziale i dati di funzionamento temperature delta T relativi alla modalit in atto esempio riscaldamento e i codici di funzionamento u E eventualmente rilevati 1 Rimuovere il pannello frontale dell apparecchio togliendo le viti di fissaggio 2 Rimuovere il tappo dal quadro elettrico per accedere alla manopola 3 Agire sulla manopola attraverso il foro apposito per mezzo della chiave speciale per accedere ai menu ed ai relativi parametri della scheda 4 Per visualizzare i menu disponibili sufficiente premere una prima volta la mano pola il display visualizza il primo dei menu presenti 0 menu 0 5 Il display visualizza 0 Per visualizzare gli altri menu ruotare la manopola in senso orario il display visualizzer nell ordine 17 27 37 4 57 6 77 8 ed E ve dere 4 1 Menu scheda elettronica a bordo macchina 17 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 3 ri 4 3 6 Per visualizzare i parametri presenti in un menu ad esempio il menu 0 ruotare la manopola fino a visualizzare il menu desiderato nell esempio 0 e premere la manopola il display visualizza il primo dei parametri in esso presenti ad esempio 0 0 o 0 40 menu 0 parametro 0 o 40 7 Con la stessa logica ruotare la manopola per scorrere il contenuto da selezionare menu o
69. ella parte superiore dell apparecchio Lo scarico della condensa ottenuta dai prodotti della combu stione avviene attraverso l apposito condotto passante attraverso la piastra servizi ve dere Figura 3 3 PIASTRA SERVIZI Serie AY Linea AY Condensing 14 l apparecchio contiene uno scambiatore a piastre a separare di fatto i due seguenti cir cuiti idraulici e ilcircuito interno della macchina dedicato al gruppo di combustione e precarica to in fabbrica per consentire lo stoccaggio dell apparecchio fino a 30 C e il circuito di impianto dedicato all utenza Il tratto di circuito che va dallo scam biatore agli attacchi idraulici presenti alla piastra servizi parte stessa del circuito di impianto Il controllo e la gestione del funzionamento dell apparecchio avviene attraverso l elettro nica di bordo macchina mediante scheda elettronica a microprocessore vedere Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina 17 Il controllo e la gestione del funzionamento dell apparecchio pu avvenire anche tramite il DDC vedere Figura 3 1 CCI DDC 10 disponibile come accessorio OGFICIESLJFA In tal caso per le istruzioni d uso e di configurazione programmazione del DDC neces sario fare riferimento ai due fascicoli forniti a corredo dello stesso Le operazioni di configurazione programmazione del DDC dovranno essere effettuate dal CAT Robur durante le procedure di prima accensione e secondo le istruzioni fornite dal costruttore
70. empimento opportuna una verifica sta A gionale della percentuale di glicole monoetilenico se presente nell impianto i Protezione antigelo Per evitare il congelamento dell acqua nel circuito interno della macchina e in quello di impianto l apparecchio Robur dotato di funzione antigelo Esistono due funzioni antigelo ed operano solo su moduli attivi Una funzione antigelo protegge il circuito di impianto dal congelamento mette in moto il circolatore acqua impianto se controllato dall apparecchio ed eventualmente i relativi Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY bruciatori La funzione abilitata sugli apparecchi in uscita dalla fabbrica pu essere disa bilitata esclusivamente o prevedendo opportuna concentrazione di glicole nel circuito di impianto oppure svuotando opportunamente il circuito di impianto all inizio del periodo invernale La seconda funzione antigelo protegge il circuito interno della macchina dal congela mento mette in moto il circolatore acqua dedicato al circuito interno La funzione non pu essere disabilitata in quanto viene sfruttata anche per proteggere i componenti elet tronici costituenti l apparecchio durante il normale esercizio dello stesso Il circuito interno della macchina esce dalla fabbrica gi precaricato a 2 bar con una mi scela acqua glicole adeguata per consentire lo stoccaggio in sicurezza dell apparecchio fino a 30 C La funzione
71. ensing Serie AY TIVA iJ Nella Sezione 5 INSTALLATORE IDRAULICO 24 sono riportati i suggerimenti relativi all impianto idraulico CAMBIO TIPO GAS La procedura di seguito esposta deve essere effettuata esclusivamente da un CAT Robur o da Personale professionalmente Qualificato Per convertire l apparecchio al funzionamento con untipo di gas differente rispetto a quel lo indicato dall etichetta autoadesiva posta sul pannello interno dell apparecchio e dalla targa imballo che accompagna il prodotto seguire la procedura di seguito riportata Avere l apparecchio non alimentato sezionatore elettrico generale e rubinetto gas in posizione OFF Sacchetto in dotazione contenente gli ugelli di ricambio e relativa etichet ta autoadesiva Attrezzatura e materiali occorrenti E obbligatorio applicare sull apparecchio l etichetta autoadesiva fornita all interno del kit di conversione riportante i dati relativi alla nuova alimentazione gas in sostituzione della corrispettiva targa gi presente L etichetta autoadesiva da applicare deve contene re le indicazioni richieste dalla UNI EN 483 al paragrafo 8 2 5 VERIFICARE IL DIAMETRO DELL UGELLO Facendo riferimento alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 e alla Figura 7 3 Conversione tipo gas 79 se il diametro dell ugello da impiegare con il gas con il quale si intende far funzionare l apparecchio corrisponde al diametro dell ugello gi presente a bordo macchina p
72. enziale acqua di impianto A1 A2 connettori ausiliari J2 jumper controllo circolatore acqua di impianto No Contact morsetti controllo circolatore acqua di impianto max 700W V3V 1 2 N MAIN 230V L N morsetti collegamento circolatore macchina connettore alimentazione elettrica IGN BOX N L connettore centralina accensione ELEMENTI DELLA SCHEDA AY10 P1 connettore per pilotaggio soffiatore PWM uscita segnale GND massa THRC connettore sonda temperatura acqua calda in ingresso THMC connettore sonda temperatura acqua calda in uscita TA2 TA1 connettore sonde temperature ausiliarie D Jumper CAN BUS P8 GND L H porta CAN connettore H segnale dati alto L segnale dati basso GND segnale comune dati P7 R W 0 connettore consenso funzionamento R morsetto comune W morsetto consenso Caldo 0 morsetto non usato FS5 24ac1 0V 24ac2 connettore alimentazione scheda FI F2 fusibili Legenda degli elementi delle schede elettroniche OFICIEILJFA
73. erminale di scarico fumi dovr essere realizzata in conformit alle norme di riferimento applicabili OFICIEILJFA Collocare l apparecchio preferibilmente in una posizione che non risulti nelle immediate vicinanze di locali e o ambienti ove richiesto un elevato grado di silenziosit quali stan ze da letto sale incontri ecc Figura 5 1 Distanze di rispetto e LEGENDA W I i quote espresse in mm D eo e PE Co il E 450 esempio di distanze minime di rispetto 5 3 COLLEGAMENTI IDRAULICI Indicazioni generali e L impianto idraulico pu essere realizzato utilizzando tubazioni in acciaio INOX ferro nero rame o polietilene reticolato idoneo per impianti termici e frigoriferi Tutte le tubazioni dell acqua e i raccordi devono essere opportunamente coiben tati secondo le norme vigenti per evitare dispersione termica e formazione di condensa Sesi prevede l impiego di glicole antigelo vedere Paragrafo 5 6 RIEMPIMENTO CIR CUITO IMPIANTO UTENZA 33 NON IMPIEGARE tubazioni e raccordi zincati in quanto soggetti in presenza di glicole a possibili fenomeni di corrosione e Quando vengono utilizzate tubazioni rigide per evitare trasmissioni di vibrazioni si raccomanda l impiego di giunti antivibranti in corrispondenza degli attacchi ac qua e dell attacco gas presenti sulla piastra servizi dell apparecchio sistemi di climatizzazione Robur al pari di tutti gli impianti di clima
74. essionalmente Qualificato secondo le istruzioni del costruttore In fase di installazione seguire le indicazioni seguenti e Controllare che esista un adeguata fornitura e rete di distribuzione gas secondo quanto indicato dal costruttore per le corrette pressioni di alimentazione vedere il Paragrafo 5 4 IMPIANTO ADDUZIONE GAS 31 e L apparecchio pu essere installato sia all interno che all esterno degli edifici nel caso di installazione all esterno l apparecchio deve essere collocato in un area di circolazione naturale d aria e senza alcuna particolare protezione dagli agenti atmosferici e Nessuna ostruzione o struttura sovrastante tetti sporgenti tettoie balconi corni cioni alberi deve ostacolare lo scarico dei fumi di combustione uscente dalla par te superiore dell apparecchio Noninstallare l apparecchio in configurazione B in prossimit dello scarico di can ne fumarie camini o elementi simili in modo da evitare che aria calda o inquinata possa essere aspirata dal soffiatore di combustione Per funzionare correttamente l apparecchio deve usare aria pulita dell ambiente Se l apparecchio deve essere installato in prossimit di costruzioni accertarsi che l apparecchio stesso risulti fuori dalla linea di gocciolamento d acqua di grondaie o simili e Prevedere sull alimentazione gas un rubinetto di intercettazione e un giunto antivibrante 5 2 COLLOCAZIONE DELLAPPARECCHIO Sollevamento dell apparecchio e collocaz
75. etto installatore fascicolo 1 eseguire rigorosamente le istruzioni in essa riportate contattando il CAT Robur quando richiesto Se dopo aver eseguito queste operazioni l apparecchio non si avvia eseguire prima le seguenti semplici operazioni di controllo verificare che il sezionatore esterno predisposto dall installatore in apposito qua dro vedere Sezione 6 INSTALLATORE ELETTRICO 44 sia in posizione ON verificare che gli interruttori di consenso funzionamento vedere Paragrafo 6 3 COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSEN SO 53 o che il DDC se connesso in modalit controllore siano in posizione tale da richiedere il funzionamento dell apparecchio verificare che il rubinetto di adduzione del gas sia aperto verificare che non vi siano ulteriori indicazioni segnalate sul display A questo punto se l apparecchio continua a non avviarsi evitare di procedere per tentativi ma chiedere l intervento diretto di un CAT Robur comunicando il codice di funzionamento rilevato scollegare l apparecchio dalla rete elettrica e gas interrompendo l alimentazione elettrica attraverso il sezionatore esterno e l adduzione del gas attraverso l apposi to rubinetto Attendere l arrivo del CAT contattato Per le eventuali istruzioni operative di sblocco di un codice di funzionamento tramite scheda elettronica a bordo macchina fare riferimento al Paragrafo 4 3 OPERAZIONI DI RESET 19 Di seguito l elenco dei codi
76. i determinato dalla funzione impostata sul DDC Ad esempio se sul DDC impostata la funzione riscaldamento tutti i moduli caldo gestiti dallo stesso DDC risulteranno essere i moduli attivi tutti i moduli freddo gestiti dallo stesso DDC risulte ranno essere i moduli passivi Nel caso di impiego di glicole antigelo per il caricamento del circuito idraulico NON IM PIEGARE tubazioni e raccordi zincati In tal caso consultare le note Eventuale impiego del glicole antigelo presenti nel Paragrafo 5 6 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTEN ZA 33 ed in ogni caso le specifiche tecniche del glicole che si vuole impiegare Il dimensionamento delle tubazioni e del circolatore deve garantire la portata d ac qua nominale necessaria per il corretto funzionamento dell apparecchio per il calcolo delle perdite di carico dell apparecchio fare riferimento ai dati del Paragrafo 3 4 DATI TECNICI 11 OFICIESLJFA 1 Le operazioni necessarie alla prima accensione ovvero la Regolazione dell apparecchio e del DDC se previsto devono essere effettuate esclusivamente da un CAT Robur Tali operazioni sono riportate nella Sezione 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE 67 1 Lagaranzia dei prodotti decade se la prima accensione non viene effettuata da un CAT Sa Robur Le figure che seguono rappresentano degli esempi di schemi di impianto idraulico tipo costituiti da un singolo apparecchio e da pi apparecchi TIVO E Per eventuali i
77. i di corretto funzionamento ne cessario utilizzare sempre l interruttore di consenso Non utilizzare il sezionatore genera le esterno di alimentazione elettrica 4 Terminate tutte le operazioni ripristinare l apparecchio x T x T 1 Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avviare l apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Se si prevede l impiego del DDC disponibile come accessorio fare riferimento al Paragra fo 6 4 IMPIEGO DEL CCI DDC 54 Figura 6 7 Serie AY funzionamento tramite interruttore di consenso on off Ve E LEGENDA SCH scheda elettronica AY104 S70 EM Ww morsetto consenso caldo R morsetto comune GE ics L BOX Na CS interruttore di consenso SIB HHHH ER Lj l I I PI THRC THMC TA2 TAL I L l 0900090909090000909990000009900000909000090009000000900000900099000009090000090000000000000009000000000900000090900000900990000009000009 Esempio di collegamento elettrico per il consenso al funzionamento 6 4 IMPIEGO DEL CCI DDC Questo paragrafo dedicato all installazione del DDC In modo pi specifico riguardano le operazioni relative alle fasi di fissaggio a quadro e di collegamento agli apparecchi Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Le operazioni necessarie da effettuarsi a cura dell installatore consistono nelle s
78. ia non tramite accumulo Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY e Per gli impianti di potenza inferiore a 100 kW o per gli impianti fino a 350 kW con durezza temporanea inferiore a 15 f o per gli impianti con potenza supe riore a 350 kW con durezza temporanea inferiore a 25 f richiesto un filtro di sicurezza sulla tubazione di adduzione dell acqua di alimento o reintegro all im pianto con lo scopo di trattenere le impurit in sospensione nelle tubazioni In aggiunta obbligatoria l installazione di un sistema di trattamento chimico dell ac qua circolante nel circuito di riscaldamento installato sulla tubazione di ritorno al sistema di generazione e un trattamento chimico di protezione dalle incrostazioni e dalle corrosioni dell acqua di alimento al circuito sanitario e Pergli impianti di potenza fino a 350 kW con durezza temporanea superiore a 15 f o per gli impianti con potenza superiore a 350 kW con durezza tempora nea superiore a 25 f richiesto oltre a quanto gi previsto nel caso precedente l inserimento aggiuntivo di un sistema di addolcimento dell acqua predetti trattamenti sono descritti dalla norma tecnica UNI 8065 La scelta del sistema pi opportuno demandata al progettista in funzione della qualit dell acqua rilevata in opera da personale qualificato Per rendere pi semplice la scelta del corretto sistema di trattamento acqua in funzione della tipologia im
79. in entrambi i casi una delle due pagini della memoria parametri presenta valori non validi Automatico al cessare della condizione generante PARAMETRI BANCO 1 E PARAMETRI BANCO 2 NON VALIDI Dati banco 1 non validi dati banco 2 non validi i tentativi del programma di copiare i dati della pagina corretta sull altra pagina sono falliti Contattare il CAT COLLEGAMENTI TRASFORMATORE O FUSIBILI 24 Vac GUASTI Danneggiamento dei 2 fusibili di ingresso 24 0 24 Vac oppure interruzione del filo centrale dell alimentazione 24 0 24 Vac verso la scheda Verificare fusibili e collegamenti di alimentazione 24 0 24 Vac sulla scheda Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste o si ripresenta contattare il CAT E 86 E 87 E 88 E89 TIPI MODULO ERRATI da menu 6 TEST DI MEMORIA FALLITO Il tipo moduli impostato dal menu 6 non corrisponde a quello gestito dalla scheda Errori del processore Contattare il CAT Contattare il CAT E90 SONDA TEMPERATURA AMBIENTE DIFETTOSA Interruzione o corto circuito della sonda temperatura ambiente Contattare il CAT E91 SCHEDA GUASTA Numero seriale di scheda assente e o codice di versione hardware assente e o chiave di criptazione assente o errata oppure i dati di calibrazione sono assenti o inconsistenti Contattare il CAT OFICIESLJFA APPENDICE ITA 1 ACCOR
80. ino a visualizzare E quindi premerla per uscire ANNULLAMENTO DELLE FORZATURE DI POTENZIALIT AZIONE 25 Avere il display visualizza 2 20 vedere punto 3 della procedura Per accedere al me nu 2 Paragrafo 4 3 OPERAZIONI DI RESET 19 1 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare il parametro 2 25 2 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di annullamento della forzatura lampeggiante UnF1 3 Premerela manopola nuovamente per eseguire l azione di annullamento La richie sta smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuovamente 2 25 L opera zione di annullamento stata effettuata 4 Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 2 5 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire Fase 3 regolazione dei parametri funzionali dell impianto La regolazione dei parametri funzionali dell impianto avviene attraverso la scheda elet tronica vedere Paragrafo 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI 40 o tramite DDC se connesso In questa fase pu essere necessario verificare l impostazione dei parametri 156 180 e 182 strettamente connessi alle esigenze impiantistiche vedere le istruzioni IMPOSTA ZIONI PARAMETRI SPECIALI riportate nel Paragrafo 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI 40
81. interno Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 10 11 Se il cavo utilizzato ha un diametro insufficiente per poter essere bloccato nella staffetta fissacavi dettaglio C ingrossarlo con alcuni giri di nastro isolante appli cato sulla guaina nella zona adiacente alla parte sguainata diametro indicativo da raggiungere 12 13 mm Rovesciare la schermatura sulla guaina applicare del nastro isolante sopra la parte terminale della schermatura rovesciata particolare A Estrarre il connettore arancione dettaglio D dal connettore femmina P8 presen te sulla scheda Collegare i tre fili colorati del cavo al connettore arancione come riportato nel det taglio A della Figura 6 16 dettaglio fili e jumpers J1 nodo terminale intermedio apparecchio 64 Rispettare le corrette indicazioni dei morsetti L H GND pre senti sulla scheda dell apparecchio alla base del connettore P8 riportate sia in Tabella 6 2 Tipi di cavi CAN BUS 58 sia nella Figura 6 16 dettaglio fili e jumpers J1 nodo terminale intermedio apparecchio 64 se l apparecchio un nodo intermedio della rete eseguire anche il punto 8 se l apparecchio un nodo terminale della rete non eseguire il punto 8 ma passa re direttamente al punto 9 Solo per nodi intermedi ripetere le operazioni dal punto 2 al punto 5 per l altro tratto di cavo CAN BUS necessario Seguire poi il punto 7 e per il collegamento del cavo al co
82. inuti 2 Chiudere il rubinetto del gas compatibilmente con le impostazioni delle funzioni antigelo Paragrafo 5 6 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA 33 e Para grafo 5 7 RIEMPIMENTO CIRCUITO INTERNO DELLA MACCHINA 34 3 Disattivare elettricamente l eventuale DDC connesso all apparecchio 4 Scollegare l apparecchio dalla rete elettrica compatibilmente con le imposta zioni delle funzioni antigelo Paragrafo 5 6 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA 33 e Paragrafo 5 7 RIEMPIMENTO CIRCUITO INTERNO DELLA MACCHI NA 34 mettendo in posizione OFF il sezionatore generale esterno GS vede re Paragrafo 6 1 COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA 46 predisposto dall installatore in apposito quadro OFICIESLJFA Non lasciare l apparecchio inutilmente collegato alla rete elettrica e gas qualora si preve da di lasciarlo inattivo per un lungo periodo Se si prevede di scollegare l apparecchio in vista del periodo invernale assicurarsi che sia nel circuito di impianto utenza che nel circuito interno della macchina sia presente un adeguata percentuale di glicole antigelo vedere Eventuale impiego del glicole anti gelo e relativa Tabella 5 3 Dati tecnici per il riempimento del circuito idraulico 34 Collegare l apparecchio prima del riutilizzo a cura dell installatore Prima di iniziare questa procedura l installatore idraulico deve e verificare se l apparecchio necessita di eventuali operazi
83. ione 24 V con trasformatore di sicurez za 230 24 Vac 50 60 Hz la potenza minima necessaria di 20 VA Per alimentare il DDC prelevando l alimentazione da un trasformatore predisposto in apposito quadro esterno procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 10 CCI DDC alimentazione elettrica 57 ig Avere l apparecchio scollegato dalla rete elettrica quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e materiali occorrenti i 1 Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore sia stato inserito un trasformatore di sicurezza 230 24 Vac 50 60 Hz di potenza non inferiore a 20 VA 1 Togliere il coperchio posteriore del DDC svitando le 4 viti di fissaggio particolare A Figura 6 8 CCI DDC 55 2 Predisporre un cavo idoneo all alimentazione elettrica sezione minima 2x0 75 mm 3 Far passare il cavo di alimentazione lato DDC attraverso l apposita apertura nel coperchio del DDC ed effettuare il collegamento come illustrato nell esempio ri spettando la polarit morsetto 1 24 V morsetto 2 0 V morsetto 3 terra Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY E i a 7 Il morsetto 3 del connettore a 4 poli AL del DDC deve essere collegato a una terra di sicurezza r lt 0 10 Il morsetto 2 del DDC collegato internamente al morsetto 3 quindi a sua volta connesso a terra Effettuare la messa a terra del morset
84. ione in sito L apparecchio deve essere movimentato in cantiere mantenendolo nelle condizioni d im ballaggio nelle quali lascia la fabbrica i L imballaggio deve essere rimosso solo al momento dell installazione definitiva ir d Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY i Durante il disimballo dell apparecchio non rimuovere il tappo di protezione posto sul Via D A pannello superiore onde evitare l ingresso di acqua e o di corpi estranei all interno dell apparecchio stesso L apparecchio pu essere installato al livello del terreno oppure sul terrazzo o a tetto compatibilmente con le sue dimensioni e il suo peso La collocazione definitiva deve essere un luogo accessibile sempre Le dimensioni e il peso dell apparecchio sono riportati nelle tabelle del Paragrafo 3 4 DATI TECNICI 11 Base d appoggio Collocare sempre l apparecchio su una superficie piana livellata realizzata in materiale ignifugo e in grado di reggere il peso dell apparecchio stesso e Installazione al livello del terreno Nel caso non si abbia a disposizione una base di appoggio orizzontale vedere anche Supporti e livellamenti occorre realizzare un basamento piano livellato in calcestruzzo pi grande delle dimensioni della base dell apparecchio almeno 100 150 mm per ogni lato Per le dimensioni consultare le tabelle del Paragrafo 3 4 DATI TECNICI 11 Installazione sul terrazzo o a tetto Collocare l a
85. l miglior funzionamento secondo il tipo di impianto realizzato In seguito la modifica di alcuni parametri di funzionamento possibile ma sconsigliata se non si possiedono la conoscenza e l esperienza necessarie per operare e garantire le opportune prestazioni dell apparecchio parametri modificabili dall utente ma solo se l apparecchio non gestito dal DDC sono quelli presenti nel menu 3 della scheda elettronica ossia parametro 160 termostatazione parametro 161 setpoint parametro 162 differenziale Si tratta di parametri idraulici la cui programmazione richiede la conoscenza degli stessi Per procedere alla modifica di questi parametri si rimanda al Paragrafo 5 9 PROGRAMMA ZIONE PARAMETRI IDRAULICI 40 Se l apparecchio connesso ad un DDC fare riferimento esclusivamente ai due fascicoli ad esso dedicati INATTIVITA PROLUNGATA Quando si prevede di lasciare inattivo l apparecchio per un lungo periodo necessario scollegarlo prima dell inutilizzo per poi ricollegarlo prima del riutilizzo Per eseguire queste operazioni contattare il proprio installatore idraulico di fiducia Scollegare l apparecchio prima dell inutilizzo Avere l apparecchio collegato alla rete elettrica e gas Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Sel apparecchio in funzione spegnerlo tramite DDC o altri interruttori di con senso funzionamento ed attendere che il ciclo di spegnimento sia completamen te terminato circa 3 m
86. l apparecchio si spegne Ci comporta che la temperatura dell acqua lentamente si abbassa fino alla temperatura di Set point 4 Differenziale Rag giunto questo valore l apparecchio si riaccende Ad esempio se si impostano i valori di seguito riportati e Termostatazione 0 lettura sonda temperatura acqua in ingresso e Set point 40 0 C e Differenziale 2 0 C Con l apparecchio in funzione avviene quanto segue 1 la temperatura dell acqua si alza riscaldamento 2 la temperatura dell acqua in ingresso raggiunge 40 C Set point 3 l apparecchio si spegne 4 latemperatura dell acqua dell impianto lentamente si abbassa cede calore all am biente esterno Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY di 6 la temperatura dell acqua in ingresso gradualmente raggiunge 38 C Set point Differenziale l apparecchio si riaccende riparte il riscaldamento Il ciclo si ripete Le istruzioni che seguono illustrano in dettaglio come configurare i parametri idraulici del menu 3 o del menu 4 sulla scheda elettronica di bordo macchina Impostazioni parametri idraulici ide Avere il display della scheda elettronica mostra in modo sequenziale i dati di funzio namento temperature delta T relativi alla modalit in atto esempio riscaldamento Chiave speciale presente nel kit fornito a corredo dell apparecchio 1 10 11 Vedere la specifica procedura C
87. la tensione di alimentazione sia 230V 50Hz e Verificare che i condotti aria fumi siano correttamente collegati e Verificare che lo scarico per la condensa fumi sia installato e Verificare che siano rispettate le distanze di sicurezza come indicate in Figura 5 1 Distanze di rispetto 26 Se sussistono tutte le condizioni sopra elencate il CAT potr procedere con le operazioni effettuando la Prima Accensione dell apparecchio In presenza di eventuali non conformit d impianto riscontrate durante le verifiche preli minari il CAT potrebbe non procedere con l operazione di Prima Accensione In tal caso il tecnico del CAT Robur deve e Segnalare all utente installatore ogni eventuale anomalia d installazione e Segnalare all utente installatore ogni situazione ritenuta pericolosa per l apparec chio e per le persone e Segnalare ogni eventuale mancanza di documentazione relativa all impianto e Indicare a fronte delle segnalazioni fatte quali sono gli eventuali interventi cor rettivi sull impianto che l installatore dovr eseguire al fine di poter procedere con l operazione di Prima Accensione L utente installatore tenuto ad eseguire gli eventuali interventi correttivi sull impianto richiesti dal CAT A seguito degli interventi correttivi a cura dell installatore il CAT rivalu ter l impianto A questo punto se a parere del CAT sussistono le condizioni di sicurezza e di conformit dell impianto lo stesso potr procedere
88. latore acqua monofase 230 Vac con potenza assorbita inferiore a 700 W Attrezzatura e materiali occorrenti 5 Nel caso specifico l alimentazione elettrica 230 Vac del circolatore pu essere prelevata di rettamente dalla morsettiera presente all interno del quadro elettrico dell apparecchio 1 Togliere il pannello frontale dell apparecchio e aprire il quadro elettrico in esso pre sente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre un cavo idoneo per il collegamento in esempio 3 Individuare all interno del quadro elettrico dell apparecchio la morsettiera MC e i morsetti NO Contact della scheda S70 SCH ed effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio A Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cos il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio po A trebbe anche danneggiare le apparecchiature elettriche in esso presenti morsetti NO Contact sono dei contatti puliti con potenza massima applicabile pari a 700 W Attraverso questi contatti viene gestito automaticamente il ritardo dello spe gnimento del circolatore previsto dopo 2 minuti dallo spegnimento dell apparecchio Verificare la posizione del jumper J2 o
89. le impurit in sospensione nelle tubazioni In aggiunta obbligatoria l installazione di un sistema di trattamento chimico dell acqua circo lante nel circuito di riscaldamento installato sulla tubazione di ritorno al sistema di generazione In Figura 1 85 possiamo vedere un esempio di realizzazione dell impianto Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 1 A dis B NA N 5 IO gt B T 7 Y 6 4 A A L 3 Ha H a C 2 BE LEGENDA 3 dispositivo per il caricamento di prodotti protettivi e risananti A SISTEMA DI GENERAZIONE 4 pompa circuito primario B IMPIANTO DI RISCALDAMENTO 5 pompa circuito secondario C ACQUEDOTTO 6 separatore idraulico o serbatoio inerziale a 4 attacchi 1 sezione filtrante acqua di reintegro 7 valvole di intercettazione 2 gruppo di caricamento automatico Schema di impianto di trattamento del fluido termovettore in impianti con durezza acqua x 25 f e qualsiasi livello di potenza termica e Per gli impianti con durezza temporanea superiore a 25 f e potenza termica inferiore a 100 kW richiesto il rispetto degli stessi requisiti di cui al caso prece dente come indicato in Figura 1 85 e Per gli impianti con durezza temporanea superiore a 25 f e potenza termica superiore a 100 kW richiesto oltre a quanto gi previsto per impianti sotto i 100 kW l inserimento aggiuntivo di un sistema di addolcimento dell
90. llazione delle tubazioni di alimentazione gas deve essere realizzata in conformit alle norme UNI CIG ed alle altre norme in vigore Per la pressione d alimentazione della rete di distribuzione gas vedere Tabella 5 2 Pressio ne gas di rete 32 A Fornire gas all apparecchio a pressioni superiori a quelle indicate pu danneggiare la val vola gas originando una situazione di pericolo Per impianti a G P L dovr essere montato un riduttore di pressione di primo salto in prossimit del serbatoio di gas liquido per ridurre la pressione a 1 5 bar e un riduttore di secondo salto in prossimit dell apparecchio per ridurre ulteriormente la pressione da 1 5 bar al valore corrispondente alla pressione di rete specifica del paese di installazione vedi Tabella 5 2 Pressione gas di rete 32 Esempio in Italia per G30 da 1 5 bar a 0 030 bar 30mbar per G31 da 1 5 bar a 0 037 bar 37mbar II GPL pu causare fenomeni corrosivi raccordi tra i tubi devono essere realizzati in ma teriale resistente a questa azione corrosiva Le tubazioni gas poste in posizione verticale devono essere dotate di sifone e provviste di scarico della condensa che pu crearsi all interno del tubo nelle stagioni fredde Potr anche essere necessario coibentare il tubo gas per prevenire una eccessiva formazione di condensa Prevedere in ogni caso una valvola di intercettazione rubinetto sulla linea di adduzione gas per escludere l app
91. lo stesso tramite la pompa volumetrica di caricamento E im portante che la pressione di carica rientri nel range 1 2 bar al termine della seguente procedura 1 Togliere il consenso al funzionamento chiudere il rubinetto di caricamento trami te opportuno cacciavite a taglio e tappare nuovamente la valvola di disaerazione automatica presente a bordo del circolatore interno OFICIESLJFA 2 Sconnettere la pompa volumetrica rimuovere il raccordo portagomma e riposizio nare il tappo inizialmente presente a chiusura del rubinetto di caricamento 3 Chiudere il pannello frontale tramite le apposite viti di fissaggio 4 Ripristinare l apparecchio e riporre a corredo il portagomma Figura 5 4 Riempimento circuito interno della macchina LEGENDA A rubinetto manuale di disaerazione B manometro C rubinetto di caricamento d D raccordo portagomma D 13 fornito a corredo a 090000099090000900090000009000000900900000009000000009000000099000009090000009000000000900000090090000009000000000000000990000009000009 Dettagli fasi operative di riempimento 5 8 EVACUAZIONE DEI PRODOTTI DI COMBUSTIONE L apparecchio fornito in configurazione B53P per l installazione in campo libero prov visto di serie di un kit fumi DN80 diametro nominale 80 mm L allestimento del kit fumi a corredo a cura dell installatore Il raccordo DN80 per il collegamento del kit fumi all apparecchio pos
92. mento e spegnimento deve essere effettuato esclusivamente tra mite il DDC stesso In condizioni di corretto funzionamento dell apparecchio deve essere assolutamente evitato il controllo del suo avviamento o del suo spegnimento interrompendo l alimenta zione elettrica a monte dell interruttore di consenso DDC o eventuale altro interruttore prima di aver agito su quest ultimo e atteso il completamento del ciclo di spegnimento circa 3 minuti In caso di non corretto funzionamento dell apparecchio con conseguente segnalazione del codice di funzionamento seguire le istruzioni del Paragrafo 9 1 GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO 81 In caso di guasto dell apparecchio e o rottura di parti di esso astenersi da qualsiasi tentati vo di riparazione e o di ripristino tramite intervento diretto ma procedere come segue 3 2 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY NEO e disattivare l apparecchio se consentito e se non sussiste una condizione di peri colo azionando tramite interruttore di consenso o DDC il ciclo di spegnimento e attendere il completamento dello stesso circa 3 minuti e scollegare l apparecchio dalla rete gas e elettrica interrompendo l adduzione del gas attraverso l apposito rubinetto e l alimentazione elettrica attraverso il seziona tore esterno predisposto dall installatore elettrico in apposito quadro e contattare il CAT Robur di zona Se si decide di non utilizzare l app
93. nda al valore caratteristico per il gas impiegato con tolleranza 0 2 Non do vesse verificarsi tale condizione ripetere la procedura a partire dal punto 25 altri menti passare al punto successivo Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 25 stop forzatura per annul lare la forzatura di funzionamento precedentemente impostata e ritornare quindi alla configurazione di funzionamento iniziale E Dopo 30 minuti di funzionamento l apparecchio annulla in automatico le forzature alla potenza precedentemente impostate Per anticipare i tempi necessario come descritto al punto precedente selezionare ed eseguire l azione 25 del men 2 37 Spegnere e ripristinare completamente l apparecchio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 7 3 Conversione tipo gas sgy D I Ti A dado cartellato di collegamento tubo valvola B dado cartellato di collegamento tubo miscelatore aria gas C valvola gas D ugello gas E guarnizione grande del raccordo tubo valvola F guarnizione piccola del raccordo tubo miscelatore aria gas G miscelatore aria gas 0009000909090009000000000000009000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000900000000909099 Particolari procedura cambio gas 6tROBUR 8 ACCESSORI Questa sezione contiene un elenco degli accessori disponibili per l install
94. nformazioni o supporti tecnici riguardo ad altre configurazioni impianti stiche diverse da quelle proposte nelle figure sopra citate contattare l ufficio Prevendita della Robur S p A tel 035 888 111 Figura 5 2 Schema impianto idraulico tipo con singolo apparecchio LEGENDA Hi 8 giunto antivibrante manometro valvola regolazione portata filtro acqua valvola intercettazione circolatore acqua impianto vaso espansione impianto DDC AY00 120 stand alone 0 OD JA Ohn P DA gt IHIID lt GAS UI d SALT 9 e D 6 Esempio schema impianto idraulico per il collegamento di n 1 AY00 120 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 5 3 Schema impianto idraulico tipo con pi apparecchi 090090009090000009009909900009000900909090900000900090009090900909000000090000009000009000000000900090009090000090000000009000009009000000009999 LEGENDA 1 o 8 1 giunto antivibrante 2 manometro 3 valvola regolazione portata 4 filtro acqua 5 valvola intercettazione 6 vaso espansione impianto 7 circolatore acqua impianto III_ gt lt TP GAS 8 DDC ET 9 AY00 120 stand alone gt E 3 9 II lt DXX gt lt EI lll GAS 6 E 9 II gt lt EE Ee lt 1 2 3 4 5 Esempio schema impianto idraulico per il collegamento di n 2 AY00 120 5 4 IMPIANTO ADDUZIONE GAS L insta
95. ni in esso presenti 2 0 o 2 20 menu 2 azione 0 o 20 Ruotando la ma nopola scorrono le altre azioni _1 Aquesto punto l utente dovr eseguire solo l azione pertinente al comando indicato nel la descrizione del codice di funzionamento nella TABELLA 9 1 TABELLA CODICI DI FUN ZIONAMENTO generati dalla scheda elettronica firmware versione 3 106 82 coman di da eseguire possono essere due il reset del blocco centralina fiamma azione 20 oppure il reset degli altri codici di funzionamento azione 21 Le azioni 23 24 e 25 servono per la regolazione dei parametri di combustione o per il cambio gas sono quindi di pertinenza dell installatore o del CAT Robur Reset blocco centralina fiamma azione 20 ide Avere il display visualizza 2 20 come da punto 3 1 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di reset lampeggiante reS1 2 Premere la manopola nuovamente per eseguire il reset della centralina fiamma La richiesta di reset smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuovamente 2 20 L operazione di reset stata effettuata 3 Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 2 4 Peruscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire E A questo punto se il display non segnala alcun altro codice di fun
96. nnettore P8 fare riferimento al dettaglio B della Figura 6 16 dettaglio fili e jumpers J1 nodo terminale intermedio apparecchio 64 Passare quindi al punto 9 Inserire il connettore arancione con i fili collegati correttamente nell apposito connettore femmina P8 presente sulla scheda Fissare il cavo CAN BUS o i due cavi secondo il tipo di nodo che si sta connetten do alla staffa fissacavi in modo che la schermatura rovesciata sia in buon contatto con la staffa metallica Ad un tentativo di trazione il cavo deve risultare stabilmen te bloccato Aquesto punto in funzione del tipo di nodo che stato configurato posizionare i jumpers sulla scheda dell apparecchio come illustrato nel dettaglio A oppure nel dettaglio B della Figura 6 16 dettaglio fili e jumpers J1 nodo terminale interme dio apparecchio 64 Procedere come segue Se l apparecchio un nodo intermedio della rete presenza di n 6 fili nel connet tore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio B Jumpers APERTI Se l apparecchio un nodo terminale della rete presenza di n 3 fili nel connet tore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio A Jumpers CHIUSI OGFICIESLJFA Figura 6 16 dettaglio fili e jumpers J1 nodo terminale intermedio apparecchio 7 A 77 GND N N N LEGENDA A dettaglio caso nodo terminale 3 fili J1 jumper chiusi SCH scheda elettronica AY104
97. ntato sezionatore elettrico generale in posizione OFF e u rubinetto gas CHIUSO pannello esterno frontale H rimosso Attrezzatura e materiali oc correnti Eventuale DDC se previsto gi collegato elettricamente 1 Aprire il pannello interno E dell apparecchio svitando le relative viti di fissaggio 2 Aprire il rubinetto dell impianto per l adduzione del gas all apparecchio ed accer tarsi che non vi sia odore di gas presenza di eventuali fughe A In presenza di fughe di gas rivedere tutta la Fase 1 precedente e ripristinare la conformit dell impianto 3 Una volta accertato che non vi siano fughe di gas chiudere il rubinetto del gas A questo punto occorre verificare la pressione gas statica e dinamica di rete in presenza di impianti con pi apparecchi tale verifica dal punto successivo 4 al punto 10 suf ficiente farla una sola volta purch sia effettuata sull apparecchio pi distante dal punto di collegamento alla rete per gli altri apparecchi passare dal punto 3 direttamente al punto 12 4 Svitare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata D 5 Collegare il manometro alla presa pressione gas in entrata pressione di rete 6 Aprire il rubinetto gas 7 Leggere il valore di pressione statica di rete sul manometro e verificare che tale valore corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 Pressione gas di rete 32 con tolleranza 15 8 Attivare il sezionatore elettric
98. nterno circuito macchina troppo alta Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY ATTIVAZIONE FUNZIONE ANTIGELO PARAMETRI INCOMPLETI La temperatura dell acqua ha raggiunto valori che potrebbero comportare la ghiacciatura In questi casi per evitare il blocco dell apparecchio la funzione antigelo pu attivare il solo circolatore acqua del circuito impianto o accendere anche la centralina fiamma Parametri funzionali menu 3 4 e 5 incompleti La disattivazione della funzione antigelo automatica ed avviene allo spegnimento della centralina fiamma e o allo spegnimento del circolatore Lo spegnimento di questi avviene quando la temperatura dell acqua ha raggiunto i valori che sono richiesti per garantire la funzionalit dell apparecchio La disattivazione della funzione antigelo pu avvenire anche in modo manuale disabilitando la funzione da scheda attraverso menu 4 parametro 163 L evento permane fino a quando non saranno inseriti e completati i parametri funzionali Contattare il CAT PARAMETRI NON VALIDI Parametri di macchina menu 6 non validi oppure danneggiamento della memoria parametri Automatico ed avviene all inserimento dei parametri corretti Se il Codice persiste contattare il CAT se la memoria danneggiata necessario sostituire la scheda PARAMETRI BANCO 1 E PARAMETRI BANCO 2 NON VALIDI Dati banco 1 non validi dati banco 2 non validi
99. nterruttore elettrico generale GS deve essere in posizione ON e l installatore abbia garantito l alimentazione del circuito idraulico nelle condizioni corrette Se queste condizioni sono soddisfatte si pu procedere con l accensione L apparecchio pu essere avviato o spento tramite un interruttore di consenso funzio namento predisposto dall installatore elettrico Secondo le esigenze questo interruttore di consenso funzionamento per l accensione e lo spegnimento dell apparecchio pu essere un pulsante acceso spento un termostato ambiente un orologio programmatore oppure uno o pi contatti puliti controllati da un altro processo Per dettagli sul tipo di interruttore di consenso installato rivolgersi all installatore elettri co dell impianto Accensione Accendere l apparecchio per mezzo dell interruttore di consenso mettendolo in posizio ne ON Spegnimento Spegnere l apparecchio per mezzo dell interruttore di consenso mettendolo in posizio ne OFF Il completamento del ciclo di spegnimento dura circa 3 minuti Gli interruttori di consenso funzionamento sono necessari Non accendere o spegnere l apparecchio fornendo o togliendo alimentazione elettrica direttamente dall interrutto re generale di corrente in quanto questo pu essere fonte di pericolo e comunque dan neggiare l apparecchio e gli impianti ad esso connessi Se l apparecchio connesso ad un DDC in modalit controllore l accensione e il cont
100. nziale acqua del circuito di impianto chiuso mentre l impianto sta funzionando in condizionamento L evento rilevabile solo quando l apparecchio inserito su un impianto caldo freddo Automatico al cessare della condizione generante ANOMALIA CENTRALINA FIAMMA Il tentativo dell accensione del bruciatore fallito Automatico ed avviene quando la centralina fiamma ritenta fino a massimo 4 volte l accensione elettrovalvola alimentata oppure dopo 5 minuti di permanenza dell evento in tal caso l accensione non avvenuta e al rientro dell evento u112 subentrato un nuovo evento effettuare le opportune verifiche BLOCCO CENTRALINA FIAMMA Centralina fiamma in blocco mancata accensione del bruciatore tutti i tentativi disponibili di accensione sono falliti Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 parametro 20 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT PRESSOSTATO ACQUA DEL CIRCUITO INTERNO MACCHINA Lo stato del pressostato non corrisponde allo stato del circolatore acqua del circuito interno della macchina Automatico ed avviene se si ha corrispondenza di stato tra il circolatore e il pressostato differenziale PRESSOSTATO ACQUA DEL CIRCUITO INTERNO MACCHINA CENTRALINA FIAMMA ON CON BLOCCO Persistenza del u 127 per 10 minuti La centralina fiamma in blocco E_12 e l elettrovalvola gas alimentata In questo caso la centralina fiamma vien
101. o e la sua gestione possono causare possibili alterazioni della qualit dell acqua Inoltre il reintegro dell acqua di impianto quando eccessivo pu determinare una devia zione dai parametri chimico fisici sopra indicati Il reintegro con acqua non deve superare il 5 all anno delle capacit dell impianto Si consiglia di controllare regolarmente la qua lit dell acqua di impianto in particolare in caso di reintegro periodico od automatico Nel caso si intenda operare un trattamento dell acqua necessario che tale operazio ne venga effettuata da un professionista competente rispettando rigorosamente le pre scrizioni e le istruzioni del fornitore della sostanza per il trattamento in quanto se non eseguita con cura pu presentare rischi per la salute l ambiente l impianto e l unit di climatizzazione Robur Sono disponibili in commercio diverse sostanze di diversi fornitori per il trattamento dell acqua Robur che non svolge analisi esaustive del mercato consiglia di contattare aziende spe cializzate nel trattamento delle acque che saranno in grado di proporre il trattamento e i prodotti pi opportuni in funzione delle condizioni di servizio e di utilizzo dell impianto Nel caso si intenda operare un lavaggio dell impianto necessario che tale operazione venga effettuata da un professionista competente rispettando rigorosamente le prescri zioni e le istruzioni del fornitore della sostanza per il lavaggio evitando l uso di sostanze
102. o generale GS predisposto dall installatore nel qua dro elettrico esterno OFICIESLJFA 9 Accendere l apparecchio Ad accensione avvenuta aspettare prima la messa a regi me dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione e poi eseguire il punto n n 10 Se l apparecchio non dovesse accendersi rimuovere il pannello esterno laterale N ri muovere il tappo L e attraverso il foro G con adeguato cacciavite a taglio ruotare di 3 giri in senso antiorario la vite di regolazione della portata riposizionare correttamente il tappo L e poi ripetere il punto 9 10 Leggere il valore di pressione dinamica di rete sul manometro e verificare che ta le valore soddisfi quanto gi richiesto al punto 7 Spegnere quindi l apparecchio Qualora il valore di pressione dinamica di rete non corrisponda al valore indicato nella A Tabella 5 2 Pressione gas di rete 32 con tolleranza 15 annotare l anomalia e al termine delle operazioni segnalarlo all installatore utente A fronte della segnalazione registrata l utente non potr utilizzare l apparecchio fino al ripristino della anomalia ov vero delle condizioni dettate dal costruttore rivedere Fase 1 11 Ripristinare l apparecchio riavvitando in particolare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata 12 Chiudere il pannello interno E dell apparecchio 13 Inserire opportuna sonda per l analisi dei prodotti della combustione in uno dei
103. ollegamen to del cavo al connettore arancione fare riferimento al dettaglio B dell esempio Passare quindi al punto 8 8 Inserire il connettore arancione con i fili collegati prima nell apertura predispo sta nel coperchio del DDC quindi inserirlo correttamente nell apposito connettore femmina presente sul DDC stesso 9 Utilizzare la vite di fissaggio del coperchio posteriore del DDC posta in prossimit della presa CAN BUS per bloccare l occhiello o i due occhielli da 4 mm particolare D Figura 6 13 Collegamento del CAN BUS al connettore P8 60 Ad un tentativo di trazione il cavo deve risultare stabilmente bloccato OFICIESLJFA Fase B collegare il cavo CAN BUS all apparecchio II cavo CAN BUS deve essere collegato all apposito connettore arancione presente sulla scheda elettronica a bordo macchina vedere particolare D di Figura 6 15 Collegamento del cavo CAN BUS al connettore P8 della scheda AY10 62 Figura 6 15 Collegamento del cavo CAN BUS al connettore P8 della scheda AY10 09000009909090009090999000900909000009000000000900000009090000900000000900909000000900900009000009009900000090900000900000000090000090099900
104. on vi siano eventuali perdite di gas dai due raccordi A B di collegamento del tubo gas richiudere il rubinetto gas 7 Chiudere il pannello interno E dell apparecchio VERIFICARE IL VALORE DEL PARAMETRO 45 8 Attivare il sezionatore generale GS 9 Entrare nel menu 1 accessibile a tutti della scheda e verificare il valore impostato per il parametro 45 10 Se il valore del parametro 45 non coincide col valore da impostare per il tipo di gas con il quale si intende far funzionare l apparecchio vedere Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 entrare nel menu 4 della scheda e modificare il para metro 45 impostando il valore corretto vedere Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 Per entrare nel menu 4 ed eseguire le eventuali modifiche fare riferimento alle istruzioni Impostazioni parametri idraulici riportate nel Pa ragrafo 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI 40 Se il valore del parametro 45 gi coincide col valore da impostare per il tipo di gas con il quale si intende far funzionare l apparecchio non occorre eseguire il punto 10 PROCEDERE ALLA VERIFICA REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DI COMBUSTIONE Fare riferimento alla rispettiva Figura 7 1 Verifica e regolazione dei parametri di combu stione 71 Figura 7 2 Valvola gas 71 e alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 9 72 Avere l apparecchio non alimentato sezionatore elettrico generale in posizione OFF e rubinetto g
105. oni di manuten zione contattare il CAT Robur o eventualmente consultare il Paragrafo 7 2 MANUTENZIONE 73 e verificare il corretto contenuto d acqua nell impianto nel caso si rendesse ne cessario aggiungere l opportuna quantit di acqua assicurandone il contenuto minimo nell impianto vedere Paragrafo 5 6 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA 33 e aggiungere eventualmente all acqua dell impianto priva di impurit glicole an tigelo del tipo monoetilenico inibito in quantit proporzionale alla temperatura minima invernale della zona di installazione vedere Tabella 5 3 Dati tecnici per il riempimento del circuito idraulico 34 e portare in pressione l impianto assicurandosi che la pressione dell acqua nell im pianto non sia inferiore a 1 bar e non superi il valore di 2 bar In caso di fermo invernale o di soste prolungate del sistema di riscaldamento si suggeri sce di non svuotare l impianto idraulico perch sono possibili fenomeni di ossidazione che potrebbero danneggiare sia l impianto stesso che i prodotti Robur per l innesco po tenziale di fenomeni corrosivi Si sottolinea anche l importanza di verificare l assenza di perdite nel circuito idrico che potrebbero comportarne lo scaricamento parziale Questo per evitare l immissione continua di acqua di rabbocco che comporta l introduzione in diretta di ossigeno sia la diluizione di eventuali inibitori inseriti quali per esempio glico le Per quei casi in cui il
106. ontale e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre per ogni apparecchio da alimentare elettricamente un cavo di tipo FG7 0 R 3Gx1 5 3 Individuare all interno del quadro elettrico di ogni apparecchio la morsettiera MC ed effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio 4 Terminate tutte le operazioni ripristinare ogni apparecchio Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avviare l apparecchio se l impianto idraulico non e stato riempito Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 6 4 Collegamento alla rete elettrica 230 V 1N 50 Hz MC morsettiera per alimentazione unit GS Sezionatore bipolare Generale F Fusibile i N morsetto Neutro Ground morsetto di terra L morsetto Linea monofase 00900009909000000909000000090090000099900000909000009090099000009000000900090000900990000090900000009009000000909900000099000090909 Esempio di collegamento alla rete di pi apparecchi SN 15 e 6 2 pike L alimentazione elettrica dell apparecchio pu essere scollegata attraverso il sezionatore esterno solamente dopo aver azionato il ciclo di spegnimento tramite DDC o interrutto re di consenso e aver atteso che lo stesso sia terminato circa 3 minuti Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l
107. ore caratte ristico per il gas impiegato Se il valore rientra nel range atteso passare direttamente al punto 27 altrimenti procedere come segue Rimuovere il tappo d accesso L al regolatore di portata e attraverso il foro G con adeguato cacciavite a taglio intervenire sul regolatore di portata in modo tale da rientrare nel range di contenuto percentuale di CO atteso Riposizionare correttamente il tappo L 1 1girocompleto della vite di regolazione della portata riduce in senso orario o aumenta in senso antiorario il contenuto percentuale di CO di circa 0 1 punti 27 29 Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 23 forzatura temporizza ta di funzionamento dell apparecchio alla potenza minima 8 0 kW Le istruzioni operative per eseguire le azioni del menu 2 della scheda sono riportate nel Paragrafo 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE 67 alla fine della Fase 2 Facendo riferimento alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 ed alla let tura fornita dall analizzatore fumi verificare che la differenza tra il valore di conte nuto percentuale di CO osservato al punto 23 ed il valore in lettura corrisponda al valore delta CO caratteristico per il gas impiegato Esempio avendo impostato al punto 23 un contenuto di CO del 9 5 con il gas G20 al punto 28 devo leggere un valore pari a 9 0 9 5 0 5 29 30 Se la differenza soddisfa il delta CO atteso passare dire
108. parecchi Per evitare errori di regolazione dei parametri idraulici accessibili dall utente attraverso il men 3 si consiglia anche la corretta impostazione dei parametri relativi alla massi ma temperatura acqua di setpoint in uscita parametro 156 e in ingresso parametro 157 accessibile dal men 5 e quindi di pertinenza del CAT Robur Ad esempio nel caso l apparecchio venga impiegato su un impianto per il riscaldamento a pavimento importante regolare i parametri 156 e 157 al fine di limitare all utente la temperatura di setpoint impostabile attraverso il parametro 161 presente anche nel menu 3 ed evi tare quindi condizioni di funzionamento al di fuori dei limiti di progetto L apparecchio esce di fabbrica con il circuito interno caricato ad hoc con una miscela di acqua e glicole monoetilenico sufficiente per consentirne lo stoccaggio fino a 30 C Qua lunque intervento di ripristino della carica iniziale del circuito interno della macchina de ve necessariamente portare al ripristino delle miscela acqua glicole ottimale 50 50 Attraverso il parametro 180 comunque possibile configurare l apparecchio al funzio namento con acqua pura o comunque con una miscela acqua glicole non ottimale va lore 0 assenza di glicole nel circuito interno della macchina in tal caso la funzione an tigelo operer attivando il circolatore acqua interno al fine di mantenere la temperatura dell acqua ad un valore superiore a 4
109. parecchio dotato di scheda elettronica AY10 interconnessa con una scheda ausilia ria S70 vedere Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina 17 La scheda AY10 sovrap posta alla scheda S70 ed inserita nel quadro elettrico interno macchina Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY La Scheda elettronica AY10 controlla l apparecchio e visualizza dati messaggi e codici durante il funzionamento La programmazione il controllo e il monitoraggio dell appa recchio avvengono interagendo con display e manopola della scheda La porta CAN BUS permette la connessione di uno o pi apparecchi ad un DDC Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina LEGENDA A Display a 4 cifre per la visualizzazione dei dati e dei codici di funzionamento B Manopola per lo scorrimento selezio ne dei dati di funzionamento Schede elettroniche AY10 e S70 Descrizione menu della scheda AY10 parametri e le impostazioni dell apparecchio sono raggruppati in menu visualizzati dal display della scheda elettronica Tabella 4 1 Menu scheda elettronica a bordo macchina VISUALIZZAZIONE DATI TEMPERATURE TENSIONE ecc VISUALIZZAZIONE DI TUTTI PARAMETRI ESECUZIONE AZIONI IMPOSTAZIONI UTENTE TERMOSTATAZIONE SET POINT DIFFERENZIALE T IMPOSTAZIONI INSTALLATORE IMPOSTAZIONI CENTRI ASSISTENZA IMPOSTAZIONI CENTRI ASSISTENZA TIPO MACCHINA VISUALIZZAZIONE INGRESSI DIGITALI menu non usato USCITA DALLA VISUAL
110. per un lungo periodo possibile che nei tubi del gas sia presente aria In questo caso l accensione fallisce l apparecchio segnala sul display della scheda un codice di funzionamento u_12 presenza blocco temporaneo centralina fiamma vedere Paragrafo 9 1 GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO 81 e dopo un breve intervallo provvede automaticamente al riavvio della sequenza di accensione Se dopo 4 segnalazioni del codice di funzionamento u 12 e relativi tentativi di riavvio il codice persiste l apparecchio entra in blocco centralina fiamma segnalando sul display della scheda un nuovo codice di funzionamento E 12 presenza blocco centralina fiamma vedere Paragrafo 9 1 GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO 81 In que sto caso il riarmo non automatico Per ripristinare la funzionalit dell apparecchio eseguire il reset della centralina fiam ma dal menu 2 della scheda elettronica la procedura illustrata nel Paragrafo 4 3 OPE RAZIONI DI RESET 19 Dopo il reset l apparecchio effettuer un nuovo tentativo di accensione Se l apparecchio va in blocco pi volte contattare un CAT Robur chiamando l ufficio As sistenza Tecnica della Robur S p A tel 39 035 88811 1 Ad accensione avvenuta l apparecchio gestito dalla scheda elettronica di bordo vede re paragrafo seguente ELETTRONICA DI BORDO Le descrizioni riportate di seguito fanno riferimento alla scheda elettronica con firmware versione 3 106 L ap
111. perando come segue 4 Individuare sulla scheda SCH dell apparecchio il jumper J2 della S70 posto in basso a destra sotto i contatti NO Contact e accertarsi che sia posizionato come mostrato nel dettaglio A jumper chiuso dell esempio 5 Terminate tutte le operazioni ripristinare l apparecchio Figura 6 5 Controllo diretto del circolatore indipendente P MG CDL E DNO LN b LEGENDA SCH scheda elettronica AY10 570 i i NO contact morsetti controllo del circolatore i acqua di impianto contatto pulito i normalmente aperto potenza massi I 1 ma assorbita 700 W i J2 jumper di controllo del circolatore i GU l acqua di impianto D D D i A dettaglio jumper chiuso i i MC morsettiera per alimentazione 230 Vac i IUWIMC PW circolatore acqua di impianto 230 Vac 700 W i e I 1 I PW Esempio di collegamento elettrico circolatore apparecchio con circolatore monofase 230 Vac di potenza inferiore a 700 W Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY ed i Se si utilizza un circolatore con potenza pari o superiore a 700 W facendo riferi mento alla procedura sopra illustrata l installatore elettrico dovr eseguire le seguenti variazioni e punto 3 lt lt effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio prevedendo per un rel gestito tramite contatto NO Contact per il controllo del
112. piantistica si pu fare riferimento al documento esemplificativo del DPR 59 09 Per quanto riguarda gli additivi da aggiungere all acqua impianto necessario fare riferi mento alla tabella con le caratteristiche richieste per l acqua impianto Tabella 5 1 Para metri chimico fisici dell acqua 27 e verificare attraverso l ufficio tecnico della societ che produce l additivo che l aggiunta dello stesso all acqua di impianto non compor ti alterazioni tali da uscire dai parametri richiesti Di seguito vengono proposte alcune raccomandazioni che vanno comunque sempre tenute in considerazione In ogni caso l applicazione di questo tipo di additivi ricade sotto la responsabilit del progettista o dell installatore secondo quanto previsto dalla legge DPR 59 09 Raccomandazioni circa i prodotti risananti per la pulizia del circuito di riscaldamento necessario evitare prodotti con pH estremamente basso quindi molto acidi Utilizzare prodotti a base di acidi policarbossilici complessati compatibili con tutti i me talli normalmente utilizzati a anche con acciaio inox alluminio e leghe leggere ad es Cillit HS 23 RS prodotto da Cillichemie prodotti sono da utilizzare per il tempo neces sario secondo le indicazioni del produttore tipicamente alcuni giorni e poi l impianto va risciacquato molto accuratamente per evitare la permanenza nel circuito del prodotto Una volta eseguita la pulizia e risciacquato l impianto lo stesso va carica
113. pparecchio dovr essere collegato alla linea di alimentazione elettrica 230 V 1N 50 Hz operando come segue riferimento a esempio di Figura 6 3 Collegamento alla rete elettrica 230 V 1N 50 Hz gt 47 Avere l apparecchio idraulicamente collegato quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e materiali occorrenti Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore siano presenti un sezionatore bipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm e un fusibile da 2A tipo T 1 Togliere il pannello frontale dell apparecchio e aprire il quadro elettrico in esso pre sente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre un cavo di tipo FG7 0 R 3Gx1 5 per l alimentazione elettrica dell apparecchio 3 Individuare all interno del quadro elettrico dell apparecchio la morsettiera MC ed effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio 4 Terminate tutte le operazioni ripristinare l apparecchio O x I P x P e T 3 Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro A elettrico dell apparecchio Non avviare l apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Figura 6 3 Collegamento alla rete elettrica 230 V 1N 50 Hz morsettiera per alimentazione unit Sezionatore bipolare Generale Fusibile i morsetto Neutro morsetto di terra morsetto Linea monofase lt COJ
114. pparecchio su una superficie piana livellata realizzata in materiale ignifugo vedere anche Supporti e livellamenti Il peso dell apparecchio sommato a quello della base d appoggio deve essere supporta to dalla struttura dell edificio Per il peso consultare le tabelle del Paragrafo 3 4 DATI TECNICI gt 11 Inoltre si raccomanda di prevedere dei collegamenti flessibili giunti antivibranti tra l ap parecchio e le tubazioni idrauliche e di adduzione gas Evitare di collocare l apparecchio direttamente sopra zone di riposo o che comunque richiedano silenzio Supporti e livellamenti l apparecchio dovr essere correttamente livellato ponendo una livella sulla parte supe riore dell apparecchio Se necessario portare l apparecchio a livello usando spessori metallici da porre opportu namente in corrispondenza degli appoggi non usare spessori in legno perch degrada bili in breve tempo DISTANZE E PRESCRIZIONI DI RISPETTO Posizionare l apparecchio in modo tale da mantenere sempre le distanze minime di ri spetto da superfici combustibili pareti o da altri apparecchi come riportato in Figura 5 1 Distanze di rispetto 26 Le distanze minime di rispetto sono necessarie per poter effettuare le operazioni di ma nutenzione all unit terminali di scarico fumi dovranno sempre essere installati in modo da non generare po tenziali aree di ristagno o corto circuito dei fumi nella zona di installazione dell unit La posizione del t
115. produzione remota ACS ODSP001 Utilizzabile unitamente al DDC WISE Web Invisible Service Employee Sistema di comunicazione per gestione controllo e supervisione a distanza degli impianti ODSP000 Utilizzabile unitamente al DDC Il dispositivo WISE include anche una antenna 1 cavo seriale RS232 1 cavo comunicazione con plug telefonico 1 CD ROM Cavo CAN BUS Robur NETBUS Elenco accessori per l apparecchio Cavo per reti di comunicazione dati per il collegamento in rete tra DDC e apparecchio OCVO008 Lunghezza massima 450 m per i dettagli fare riferimento al paragrafo sui collegamenti elettrici Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY CODICI DI FUNZIONAMENTO GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO Durante il funzionamento dell apparecchio se dal display della scheda elettronica od an che dal display del DDC se connesso si rileva un codice di funzionamento necessario prendere nota delle indicazioni visualizzate sul display consultare la lista specifica dei codici di funzionamento Per la lista dei codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica dell apparec chio fare riferimento alla Tabella 9 1 TABELLA CODICI DI FUNZIONAMENTO generati dalla scheda elettronica firmware versione 3 106 82 Se l apparecchio connesso ad un DDC la lista dei codici di funzionamento generati dal DDC riportata nel libretto del DDC vedere libr
116. progettista indichi la necessit di glicolare l impianto idraulico Robur consiglia di utilizzare glicoli inibiti Si sconsiglia l utilizzo di materiali zincati nelle tubazioni in quanto incompatibili con l eventuale uso di glicole Avere l apparecchio scollegato dalla rete elettrica e gas Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Aprire il rubinetto dell impianto per l adduzione del gas all apparecchio e control lare che non vi sia odore di gas presenza di eventuali fughe Se si avverte odore di gas richiudere immediatamente il rubinetto del gas senza azionare nessun altro dispositivo elettrico e da un luogo sicuro chiedere l intervento di Personale professionalmente Qualificato 1 Se non si avverte odore di gas collegare elettricamente l apparecchio alla rete attraverso il sezionatore esterno predisposto dall installatore in apposito quadro mettere in posizione ON il sezionatore GS vedere Paragrafo 6 1 COLLEGA MENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA 46 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 2 Alimentare elettricamente l eventuale DDC connesso all apparecchio 3 Controllare che l impianto idraulico sia dimensionato opportunamente per garan tire la corretta portata d acqua 4 Accendere l apparecchio tramite DDC o altri interruttori di consenso funzionamento 5 Riverificare se l apparecchio necessita di eventuali operazioni di manutenzione consultare il Paragrafo 7 2 MANU
117. punti di prelievo dei quali dotata la fumisteria esterna 14 Accendere l apparecchio ed aspettare la messa a regime dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione 15 Facendo riferimento alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 ed alla lettura fornita dall analizzatore fumi verificare che il contenuto percentuale di CO nei prodotti della combustione corrisponda con tolleranza 0 2 al valore caratte ristico per il gas impiegato 16 Se il valore rientra nel range atteso passare direttamente al punto 17 Altrimenti rimuovere il pannello esterno laterale N ed seguire quanto indicato ai punti 25 e 26 nota compresa nella procedura del Paragrafo 7 3 CAMBIO TIPO GAS 75 17 Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 23 forzatura temporizza ta di funzionamento dell apparecchio alla potenza minima 8 0 kW Le istruzioni operative per eseguire le azioni del menu 2 della scheda sono riportate alla fine del presente paragrafo Fase 2 18 Facendo riferimento alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 ed alla let tura fornita dall analizzatore fumi verificare che la differenza tra il valore di conte nuto percentuale di CO osservato al punto 15 ed il valore in lettura corrisponda al valore delta CO caratteristico per il gas impiegato Esempio avendo impostato al punto 15 un contenuto di CO del 9 5 con il gas G20 al punto 18 devo leggere un valore pari a 9 0 9 5 0 5
118. rol lo dell apparecchio avverranno esclusivamente tramite DDC Per le istruzioni d uso del DDC fare riferimento ai due fascicoli forniti a corredo con lo stesso e in particolare al libretto utente finale fascicolo 2 OFICIESLJFA Visualizzazione codici di funzionamento e relativo sblocco codici di funzionamento possono essere generati dalla scheda elettronica di bordo o dal DDC codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica sono visualizzati sul display della stessa e visualizzabili anche dal display del DDC se previsto Il codice di funzionamento generato dalla scheda elettronica pu essere sbloccato sia da scheda che da DDC ove possibile Perla descrizione e il relativo sblocco dei codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica fare riferimento alla Tabella 9 1 TABELLA CODICI DI FUNZIONAMENTO gene rati dalla scheda elettronica firmware versione 3 106 82 La scheda elettronica vedere Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina 17 situata all interno del quadro elettrico dell apparecchio ed il display visualizzabile attraverso il vetro spia presente sul pannello frontale dell apparecchio stesso codici di funzionamento generati dal DDC sono visualizzabili solo dal display del DDC e lo sblocco pu essere effettuato esclusivamente tramite DDC Codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica in fase di accensione dell apparecchio Se l apparecchio rimane inattivo
119. sario installare un opportuno vaso di espansione dimensionato in relazione alla escursione termica massima e alla pressione massima di esercizio dell acqua dell impianto stesso vedere figure di riferimento sopra richiamate CIRCOLATORE ACQUA del circuito comune di impianto oppure a servizio di ogni singolo apparecchio scelto con caratteristiche adeguate all impianto SERBATOIO INERZIALE EVENTUALE o di accumulo Perle caratteristiche di funzionamento sue proprie l apparecchio non richiede l impiego obbligatorio di serbatoio inerziale sull impianto idraulico L utilizzo di un serbatoio inerzia le comunque opportuno per compensare repentine variazioni del carico in particolare quando l impianto abbia un contenuto d acqua inferiore a 70 litri per ogni apparecchio BOLLITORE DI ACCUMULO EVENTUALE per preparazione acqua calda sanitaria ACS L apparecchio non svolge la funzione di produzione diretta di acqua calda ad uso sanita A rio Nel caso quindi di impiego dello stesso per le funzioni di produzione di acqua calda sanitaria prevedere allo scopo un serbatoio di accumulo remoto In tal caso un eventua le impiego di glicole antigelo nel circuito di riscaldamento dovr essere del tipo IDONEO per impiego alimentare Sistemi per lo SFIATO DELL ARIA dalle tubazioni RUBINETTO DI SCARICO indicativamente 1 dell acqua di impianto sistema di RIEMPIMENTO IMPIANTO Nel caso di impiego di sistemi automatici di ri
120. se A collegare il cavo CAN BUS al CCI DDC Fase B collegare il cavo CAN BUS all apparecchio ll Le due fasi sono da eseguire in entrambi i casi degli esempi riportati in Figura 6 17 Colle gamento CAN BUS per impianti con singolo apparecchio 65 schema elettrico valido per il collegamento tra 1 DDC e un solo apparecchio e in Figura 6 18 Collegamento CAN BUS per impianti con pi apparecchi 66 schema elettrico valido per il collegamento tra 1 DDC e pi apparecchi Fase A collegare il cavo CAN BUS al CCI DDC Il cavo CAN BUS deve essere collegato all apposito connettore arancione fornito con il DDC illustrato in Figura 6 12 59 Figura 6 12 000000000000000900900000000000000900000000000000009000900000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000090990 Connettore arancione per il collegamento del CAN BUS al CCI DDC fornito con il CCI DDC E Il DDC ha dei jumpers da spostare per assumere le configurazioni di nodo terminale e di nodo intermedio Figura 6 14 dettaglio fili e jumpers J21 nodo terminale intermedio CCI DDC 61 Il DDC viene fornito con i jumpers CHIUSI particolare A di Figura 6 14 dettaglio fili e jumpers J21 nodo terminale intermedio CCI DDC 61 Figura 6 13 Collegamento del CAN BUS al connettore P8 E LEGENDA A nastro isolante a protezione dello schermo del cavo CAN BUS B fili cavo CAN BUS C schermo cavo CAN BUS D terminale ad occhiello e vite di fissaggio Dettaglio
121. siano a tenuta e realizzati in conformit alle normative vigenti Al termine di eventuali interventi sui componenti sud detti verificare il ripristino della tenuta PERICOLO DI USTIONE All interno dell apparecchio sono presenti parti molto calde Non aprire l apparecchio e non toccare in condotto di scarico fumi In caso di necessit richiedere l intervento del Centro di Assistenza Tecnica PERICOLO DI FOLGORAZIONE e Utilizzare per l allacciamento elettrico solo componenti a norma e secondo le spe cifiche fornite dal costruttore dell apparecchio e Disinserire il collegamento elettrico prima di ogni lavoro intervento sulle parti elettriche interne sicurezze schede motori e Assicurarsi che l apparecchio non possa essere riavviato inavvertitamente La sicurezza elettrica dell apparecchio garantita soltanto quando lo stesso corretta mente collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza elettrica DANNI ALL IMPIANTO A CAUSA DI SOSTANZE AGGRESSIVE NELL ARIA DI ALIMENTAZIONE Gli idrocarburi idrogenati che contengono composti di cloro e fluoro causano una mag giore corrosione dell unit Mantenere l aria di alimentazione priva di sostanze aggressive PRESENZA DI CONDENSA ACIDA Evacuare la condensa proveniente dalla combustione del gas secondo quanto riportato al paragrafo 5 5 COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA 32 PERICOLO PER VIA DI MATERIALI ESPLOSIVI
122. ssario garantire un adegua to contenuto di glicole antigelo all interno del circuito interno della macchina cf Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Rimuovendo il pannello frontale dell apparecchio pu essere visionata tramite il mano metro posto in corrispondenza del gruppo di caricamento esterno alla camera stagna intera Figura 5 4 Riempimento circuito interno della macchina 36 dettaglio B la pres sione di carica del circuito interno della macchina Il valore di pressione ottimale compreso tra 1 e 2 bar Nel caso fosse necessario ripristi nare la carica del circuito interno della macchina operare come segue _ Il circuito interno della macchina a tenuta stagna Nel caso il circuito si presenti vuoto situazione anomala necessario individuare il punto di perdita e ripristinare quindi la tenuta ad esempio sostituendo le guarnizioni eventualmente coinvolte prima di proce dere al ripristino della carica o Avere miscela acqua glicole in rapporto 50 50 opportuna pompa volumetrica di ca ricamento adeguata per pressurizzare il circuito fino a 2 bar tubo adeguato per il col legamento al raccordo portagomma D 13 fornito a corredo raccordo portagomma a corredo 1 Rimuovere il pannello frontale 2 Aprire il pannello frontale interno 3 Rimuovere il tappo di chiusura del rubinetto di caricamento e fissare quindi al ru binetto stesso il raccordo portagomma D 13 forni
123. sse accendersi rimuovere il tappo d accesso L al regolatore di portata e attraverso il foro G con adeguato cacciavite a taglio ruotare di 3 giri in senso antiorario la vite di regolazione della portata Al termine dell operazione riposizionare correttamente il tappo L 18 Leggere il valore di pressione dinamica di rete sul manometro e verificare che tale valore soddisfi quanto gi richiesto al punto 15 Spegnere quindi l apparecchio Qualora il valore di pressione dinamica di rete non corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 Pressione gas di rete 32 con tolleranza 15 effettuare le opportune verifiche vedere Fase 1 del Paragrafo 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE 67 e ripristinare l anomalia 19 20 21 22 23 24 25 26 Ripristinare l apparecchio riavvitando in particolare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata Chiudere il pannello interno E dell apparecchio Inserire opportuna sonda per l analisi dei prodotti della combustione in uno dei punti di prelievo dei quali dotata la fumisteria esterna Accendere l apparecchio ed aspettare la messa a regime dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione Facendo riferimento alla Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 72 ed alla lettura fornita dall analizzatore fumi verificare che il contenuto percentuale di CO nei prodotti della combustione corrisponda con tolleranza 0 2 al val
124. ssicurarsi di non operare su elementi in tensione La Figura 6 1 Serie AY schede elettroniche AY10 S70 44 schematizza nei loro elemen ti principali le schede elettroniche di bordo dell apparecchio scheda AY70 sovrapposta alla scheda ausiliaria S70 per la legenda vedere la Tabella 6 1 Elementi schede elettroni che AY10 e S70 45 La Figura 6 2 Schema funzionale 46 illustra lo schema elettrico dell apparecchio Figura 6 1 Serie AY schede elettroniche AY10 S70 0900000909090909000909000009000999009090209000090090900000009000000009000000900000090000000009090000009000000090000000000000009099099 LEGENDA vedere Tabella sotto CIE digg e L S eL GJ Bm du Doo o 0 P THRC THMC TA2 TAL 0000009090900000009000000909000000009000009090000000000000009000009090000009090000000900900000090000000090000000009000000099009 Elementi principali della scheda elettronica a bordo macchina Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Tabella 6 1 Elementi schede elettroniche AY10 e S70 ELEMENTI DELLA SCHEDA S70 connettore termostato limite connettore elettrovalvola gas connettore lampada segnalazione valvola gas ON connettore centralina controllo fiamma connettore termostato fumi connettore pressostato differ
125. tROBUAR coscienza ecologica Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Caldaia a condensazione a 4 stelle per riscaldamento alimentata a gas Revisione J Codice D LBR497 Il presente libretto stato redatto e stampato da Robur S p A la riproduzione anche parziale di questo libretto vietata L originale archiviato presso Robur S p A Qualsiasi uso del libretto diverso dalla consultazione personale deve essere preventivamente autorizzato da Robur S p A Sono fatti salvi i diritti dei legittimi depositari dei marchi registrati riportati in questa pubblicazione Con l obiettivo di migliorare la qualit dei suoi prodotti Robur S p A si riserva il diritto di modificare senza preavviso i dati ed i contenuti del presente libretto Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY INDICE DEI CONTENUTI 2 AVVERTENZE PER LA SICUREZZA iiecriririrceziniini ub enn riazcntaninizz iaia D 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE sscrrscrrrererrereseseresesenne0eo 7 I nome 32 CENNI SUL FUNZIONAMENTO eier eeben 3 3 CARATTERISTICHE TECNICHE COSTRUTTIVE 34 EELER erer 3 5 DIMENSIONI E PIASTRA SERVIZI 4 CONDUZIONE ORDINARIA eene eee enne een nose eens sese ees sseeeeeessseeeessss 1D 44 MESSA IN FUNZIONE E SPEGNIMENTO cin 42 EUETTRONICA DI BORDO ipa x NONE 4 4 IMPOSTAZIONI PER IL FUNZIONAMENTO CE Meana 5 INSTALLATORE
126. tallazione dell apparecchio Tabella 5 6 Configurazioni di installazione tipo B e C Lo scarico dei prodotti della combustione avviene all esterno a parete o a tetto l aria comburente prelevata direttamente dal locale in cui l apparecchio installato Questa installazione pu essere effettuata SOLO in campo libero od in ambienti sufficientemente aerati ed in assenza di polveri combustibili Evacuazione dei gas combusti nel camino l aria comburente prelevata direttamente dal locale in cui l apparecchio installato Questa installazione pu essere effettuata SOLO in campo libero od in ambienti sufficientemente aerati ed in assenza di polveri combustibili Caldaia concepita per essere collegata a mezzo di un proprio condotto ad un proprio terminale di evacuazione dei prodotti della combustione Il prelievo dell aria avviene nel locale di installazione e lo scarico dei prodotti della combustione avviene all esterno del locale Questa installazione pu essere effettuata SOLO in campo libero od in ambienti sufficientemente aerati ed in assenza di polveri combustibili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti ad un terminale installato orizzontalmente alla parete o sul tetto Gli orifizi dei condotti sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti ad un terminale installato verticalmente Gli orifizi dei condotti sono concentri
127. ti inerenti la progettazione l installazione e la manutenzione degli impianti termici e frigoriferi ed eseguita secondo le istruzioni fornite dal costruttore In particolare dovranno essere rispettate le normative vigenti in materia di e Apparecchiature a gas e Apparecchiature in tensione e Impianti di riscaldamento con caldaie a condensazione e Ognialtra normativa e regolamentazione inerente l installazione di apparecchiatu re per la climatizzazione estiva ed invernale a combustibile gassoso E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per eventuali danni causati da errori nell installazione e o da inosservanza delle suddette normative e delle indicazioni e istruzioni fornite dal costruttore stesso OFICIESLJFA phie lt Una volta installato l apparecchio L impresa che avr curato l installazione dovr rilasciare al proprietario la dichiarazione di conformit di installazione eseguita a regola d arte in conformit alle Norme nazionali e locali vigenti e secondo le istruzioni fornite dal costruttore Prima di contattare il CAT Robur per la prima accensione l Impresa deve verificare e che i dati della rete di alimentazione elettrica siano rispondenti a quelli indicati sulla Targa Dati e che la pressione di alimentazione del gas corrisponda al valore indicato nella Ta bella 5 2 Pressione gas di rete 32 con tolleranza 15 e che l apparecchio sia alimentato dal tipo
128. tizzazione funzio nano con acqua di conduttura di buona qualit Per prevenire possibili problemi di fun zionamento o durata causati dalla qualit dell acqua di riempimento e di reintegro fare riferimento alle normative sul trattamento dell acqua degli impianti termici per uso civile e o industriale ed attenersi ai parametri chimico fisici dell acqua indicati in Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua 27 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua Durezza totale CaCO Ferro Rame Alluminio Indice di Langelier SOSTANZE DANNOSE Cloro libero Fluoruri Solfuri ASSENTI 1 con radiatori a elementi di alluminio o leghe leggere il pH deve essere anche minore di 8 in accordo con le norme vigenti applicabili 2 valore riferito alla temperatura massima dell acqua di 80 C 3 in accordo con le norme vigenti applicabili La qualit dell acqua di impianto misurabile tramite parametri come il grado di acidit la durezza la conduttivit il tenore di cloruri di cloro ferro ed altri componenti A In particolare la presenza di cloro libero nell acqua pu compromettere le parti dell im pianto e le unit Robur Pertanto accertarsi che il valore di cloro libero e che il grado di durezza dell acqua siano conformi a quanto riportato in Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua 27 Anche l impiant
129. to a corredo Figura 5 4 Riempi mento circuito interno della macchina 36 dettaglio D 4 Collegarela pompa volumetrica di caricamento tramite opportuno tubo al raccor do portagomma 5 Aprire il rubinetto di caricamento Figura 5 4 Riempimento circuito interno della macchina 36 dettaglio C tramite opportuno cacciavite a taglio ed immettere quindi nel circuito interno di macchina un quantitativo di miscela acqua glicole sufficiente per rientrare nel range di pressione ottimale 1 E importante evitare di introdurre aria all interno del circuito interno della macchina vip Z 1 Aprire il tappo sollevandolo della valvola di disaerazione automatica presente a bordo del circolatore interno e dare consenso al funzionamento per eseguire un ciclo di disaerazione di circa 3 minuti 2 Nelcasosi presentino evidenti gorgoglii durante il funzionamento evidenza della presenza di aria all interno del circuito collegarsi tramite opportuna cannetta al ru binetto di disaerazione manuale posto nella parte alta del gruppo di combustione Figura 5 4 Riempimento circuito interno della macchina 36 dettaglio A aprire manualmente il rubinetto stesso ruotandolo in senso antiorario ed effettuare quin di la disaerazione manuale del circuito Terminati i gorgoglii chiudere il rubinetto e staccare quindi la cannetta 27 Durante la fase di disaerazione manuale necessario compensare eventuali fuoriuscite gt di liquido reintegrando
130. to con acqua nuova rispettando le prescrizioni imposte dal DPR 59 09 additivata di opportuno pro dotto protettivo Raccomandazioni circa i prodotti protettivi per circuiti di riscaldamento e Impianti tradizionali ad alta temperatura necessario utilizzare multicomponenti a base di molibdati per la protezione dalle corrosioni e dalle incrostazioni compati bili con tutti i metalli normalmente utilizzati e anche acciaio inox alluminio e leghe leggere ad es Cillit HS Combi prodotto da Cillichemie e Impianti a pavimento a bassa temperatura necessario utilizzare prodotti multi componenti a base di poliammine alifatiche filmanti PAF e biocidi per la prote zione dalle corrosioni dalle incrostazioni e dalla formazione di alghe all interno dei circuiti prodotti devono essere compatibili con tutti i metalli normalmente utiliz zati e anche acciaio inox alluminio e leghe leggere ad es Cillit HS 030 prodotto da Cillichemie Raccomandazioni circa i prodotti protettivi per circuiti di acqua calda sanitaria OFICIESLJFA necessario utilizzare prodotti a base di orto e polifosfati alimentari per la protezione dalle incrostazioni e dalle corrosioni dei circuiti di acqua sanitaria ad es Cillit 55 M H UNI prodotto da Cillichemie prodotti devono essere addizionati proporzionalmen te all acqua con dosatori idrodinamici di polifosfati ad es Cillit IMMUNO prodotto da Cillichemie Note importanti sui prodotti protettivi
131. to del trasformatore col legato al morsetto 2 del DDC se il trasformatore utilizzato ha gi un filo collegato a terra esso deve essere tassativamente collegato a questo morsetto 4 Terminate tutte le operazioni chiudere il coperchio posteriore del DDC fissandolo con le 4 viti di fissaggio Figura 6 10 CCI DDC alimentazione elettrica fa N LEGENDA 2 9 DDC CCI DDC AL connettore a 4 poli per l alimentazione 5 1 morsetto e filo dell alimentazione 24 Vac 2 morsetto e filo dell alimentazione 0 Vac H a 3 morsetto e filo di terra n E H B collegamento obbligatorio DDCTR trasformatore di sicurezza S S 230 24 Vac 50 60 Hz CH Lr 1234 123456 P Qpgoc D00000 E88 le le N Bi 3 DDC de Alimentazione elettrica al CCI DDC prelevata da un trasformatore esterno IB H Se il Cavo CAN BUS stato gi collegato al DDC procedura successiva 3 Come collegare il CCI DDC all apparecchio fare attenzione all occhiello o ai due occhielli da 4 mm del lo schermo del cavo CAN BUS utilizzare la vite di fissaggio in prossimit della presa CAN BUS in basso a destra per bloccare l occhiello o i due occhielli come illustrato in Figura 6 13 Collegamento del CAN BUS al connettore P8 60 Il DDC provvisto di una batteria tampone che nel caso in cui m
132. to in corrispon denza della parte superiore dello stesso vedere Figura 5 5 Linea AY Condensing Serie AY 37 con uscita in posizione verticale Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Figura 5 5 Linea AY Condensing Serie AY 00000000000 090000090900000000000000000900000009000009090000900900000000900090000009000000900000090900000000000000900090000090900000009 Posizione attacco fumi quote espresse in millimetri vista dall alto ALLESTIMENTO FUMISTERIA PER INSTALLAZIONE ESTERNA a cura dell installatore Per l installazione dell apparecchio all esterno allestire il kit fumi secondo quanto illu strato nella procedura seguente fare riferimento alla Figura 5 6 Kit condotto scarico fumi 38 Avere l apparecchio posizionato nella sua locazione definitiva Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Montare il terminale a tetto DN80 dettaglio A all interno dell apposito bicchiere del tubo prolunga DN80 dettaglio B 2 Calzareil rosone parapioggia DN80 dettaglio C sul tubo prolunga DN80 B rivol gendo il labbro parapioggia dello stesso verso l esterno del kit A B C 3 Rimuovere il tappo di protezione posto sul pannello superiore I tappo ha lo scopo di evitare l ingresso di acqua e o di corpi estranei all interno dell ap parecchio prima dell installazione del kit fumi E importante
133. tri funzionali dell impianto A L intera procedura per la prima accensione dell apparecchio deve essere effettuata esclu sivamente da un CAT Robur La garanzia potrebbe decadere se la procedura non verr eseguita da un CAT Robur iS L apparecchio che esce dalla fabbrica affidabile e collaudato Fase 1 verifiche preliminari di conformit impianto Il tecnico del CAT Robur deve Controllare che tutto l impianto sia stato realizzato come da progetto secondo le istruzioni fornite dal costruttore e nel rispetto delle normative vigenti Il progetto deve essere stato redatto da libero professionista abilitato Verificare di persona che i collegamenti idraulici gas ed elettrici dell apparecchio e del DDC se connesso all apparecchio siano stati eseguiti correttamente Verificare che sussistano concretamente le condizioni di conformit impianto co me da dichiarazione rilasciata all utente dall impresa abilitata che ha eseguito l in stallazione dell apparecchio i La Dichiarazione di Conformit dell impianto CERTIFICA che l impianto conforme alle normative in vigore Tale dichiarazione un documento obbligatorio pertanto l impre sa abilitata che ha curato l installazione dell apparecchio deve per Legge rilasciarla al proprietario OFICIESLJFA e Verificare che siano corrette la pressione e la portata d acqua del circuito di impian to e la pressione statica di rete del gas come indicate dal costruttore e Verificare che
134. tronica AY10 con microprocessore integrato con display e manopola Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina 17 e Scheda elettronica S70 Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina 17 e centralina controllo fiamma a ionizzazione e elettrovalvola gas a doppio otturatore e funzione antigelo acqua di impianto e funzione antigelo acqua del circuito interno della macchina e termostato limite acqua a riarmo automatico e termostato limite fumi ad uso singolo interruttore termico e pressostato differenziale acqua di impianto PD1 e pressostato differenziale acqua del circuito interno della macchina PD2 con fun zione anti incollaggio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY e valvola di sovrappressione per il circuito interno della macchina tarata per interve nire alla pressione di 3 bar e vaso di espansione per il circuito interno della macchina e dispositivi di sfiato aria automatico e manuale per il circuito interno della macchina e condotto di scarico fumi con relativo terminale per configurazione di tipo B53P e Sifone scarico condensa con protezione antigelo e termostato antigelo per la resistenza sifone scarico condensa 3 4 DATI TECNICI Tabella 3 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 0000000009000009090000000000000090000000000000000900090000000900000090000000000000000000000000000000000000000000000000000000090990 Portata termica Nominale 1013 mbar 15 C MEDI
135. ttamente al punto 34 al trimenti procedere come segue Liberare l accesso F al regolatore di OFFSET compreso nella valvola gas rimuo vendo il corrispondente tappo d accesso M posto sul pannello interno E OFICIESLJFA 31 32 Aprire il pannello interno E dell apparecchio e attraverso una chiave Torx TX40 B rimuovere il tappo A sul regolatore di OFFSET C Richiudere il pannello interno E Attraverso il foro F presente sul pannello E intervenire con adeguata chiave Torx TX40 B sul regolatore di OFFSET in modo da ottenere un valore di contenuto per centuale di CO la cui differenza rispetto al valore rilevato al punto 23 soddisfi il valore riportato in tabella relativo al delta CO caratteristico per il gas impiegato leggere esempio sopra e fare attenzione all avvertenza che segue XJ 1 8 di giro della vite di regolazione di OFFSET riduce in senso antiorario o aumenta in senso orario il contenuto percentuale di CO di circa 0 1 punti 33 34 35 36 Una volta ottenuto il contenuto percentuale di CO atteso aprire il pannello interno E e riposizionare il tappo A richiudere il pannello interno E e riposizionare cor rettamente il tappo M Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 24 forzatura temporizzata di funzionamento dell apparecchio alla potenza massima 34 9 kW Verificare che il contenuto percentuale di CO nei prodotti della combustione cor rispo
136. ultimo cavo a strapparsi in caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cos il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio po trebbe anche danneggiare le apparecchiature elettriche in esso presenti COLLEGAMENTI ELETTRICI DEL CIRCOLATORE DI IMPIANTO La pompa e di circolazione primaria deve essere sempre pilotata da scheda S70 o direttamente tramite contatti N O contact o indirettamente impiego in OR dei suddetti contatti da parte di sistemi esterni tipo BMS In caso contrario la pompa e di circolazione primaria deve essere permanentemente attiva COLLEGAMENTI PER IL CONTROLLO DI CIRCOLATORI INDIPENDENTI Questo collegamento valido per gli esempi di impianti idraulici che presentano un circolatore acqua di impianto primario per ogni apparecchio circolatori indipendenti presente sull impianto stesso Ad esempio 1 circolatore 1 apparecchio 5 circolatori 5 apparecchi In questi casi per ogni apparecchio pu essere sufficiente installare un circolatore acqua monofase 230 Vac con potenza assorbita inferiore a 700 W OFICIEILJFA Per effettuare ogni collegamento circolatore apparecchio procedere come segue rife rimento a esempio di Figura 6 5 Controllo diretto del circolatore indipendente 50 i Avere l apparecchio idraulicamente collegato circo
137. zionamento neces i sario conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio Reset altri codici di funzionamento azione 21 ide Avere il display visualizza 2 20 come da punto 3 1 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare l azione 2 21 2 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di reset lampeggiante rEr1 3 Premere la manopola nuovamente per eseguire il reset del codice di funzionamen to La richiesta di reset smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuova mente 2 21 L operazione di reset stata effettuata 4 Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 27 5 Peruscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire 4 4 4 5 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY D 1 gt rd WI WR SU A questo punto se il display non segnala alcun altro codice di funzionamento neces sario conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio IMPOSTAZIONI PER IL FUNZIONAMENTO Al momento dell installazione l apparecchio viene predisposto dall installatore per i

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