COMPRESSORI SA98
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1. PRESSURE SWITCH a Damaged valve Replace it b The defect can be due to an imperfect valve seal See point 1e c 8 THE COMPRESSOR STARTS WHEN NO AIR IS BEING TAPPED Air leaks See point 6 9 THE COMPRESSOR STARTS AND STOPS MORE FREQUENTLY THA USUAL a Large amount of condensate in air tank Remove condensate Fig 6 b Air leaks See point 6 10 THE COMPRESSOR DOES NOT SWITCH ON WHEN THE PRESSURE IN UNDER THE MINIMUM AND OR DOES NOT SWITCH OFF AT THE MAXIMUM PRESSURE Il pressostato da sostituire 11 IL COMPRESSORE SI SURRISCALDA E CONSUMA MOLTO OLIO Pag 12 Sintec Padova ITALY a Il livello dell olio e troppo alto Vedere i rimedi al punto 1c b Nel compressore stato messo lolio sbagliato Usare solamente l olio consigliato da costruttore c Temperatura dell aria ambiente troppo elevata Non installare mai il compressore all interno di un mobile se non adeguatamente ventilato Il compressore dovrebbe essere installato in un luogo pi fresco possibile f Il compressore sovraccarico Assicuratevi che sia un modello adeguato alle vostre necessit Pag 13 Defective pressure switch Replace it 11 THE COMPRESSOR GETS VERY HOT AND OR USES A LOT OF OIL a Oil level incorrect See point 1c b Wrong oil has been filled in the compressor Use oil recommended by the manufacturer only c Air leak See point 6 d Clogged intake filter Clean or replace it e Too h2. elevati Il compressore ripartir automaticamente dopo 15 20 min 6 PERDITE D ARIA Possono essere causate dalla cattiva tenuta di qualche connessione Controllare tutti i raccordi bagnandoli con acqua saponata 7 PERDITA DELLA VALVOLA POSTA SOTTO AL PRESSOSTATO a Valvola danneggiata da sostituire b Il difetto pu essere causato da un imperfetta tenuta della valvola di non ritorno Vedere punto 1e 8 IL COMPRESSORE PARTE NONOSTANTE NON VENGA UTILIZZATA ARIA Perdita d aria vedere punto 6 9 IL COMPRESSORE PARTE E SI ARRESTA CON UNA FREQUENZA MAGGIORE DEL SOLITO a Grossa quantit di condensa nel serbatoio Scaricare la condensa Fig 6 b Perdite d aria Vedere punto 6 10 IL COMPRESSORE NON PARTE QUANDO LA PRESSIONE SCENDE SOTTO IL VALORE MINIMO E O NON SI ARRESTA QUANDO RAGGIUNGE LA PRESSIONE MASSIMA c A failure in the non return valve is creating a flow restriction Replace the valve SOFT AIR Compressor 4 THE COMPRESSOR RUNS BUT DOES NOT LOAD The defect can be due to a valve or a gasket break Replace the damaged part immediately 5 THE COMPRESSOR STOPS WHILE WORKING the motor has an automatic resetting thermal protection that stops the motor when the temperature is too high The compressor will start again automatically after 15 20 minutes 6 AIR LEAKS Can be due to bad seal of any connection check all connections with suds 7 LEAK FROM THE VALVE PLACED UNDER THE
3. non umido con temperatura non superiore a 35 Se la circolazione dell aria insufficiente installare un aspiratore o un ventilatore correttamente dimensionato ATTENZIONE COMPRESSORE SENZA OLIO Questo per evitare che durante il trasporto a causa di accidentali capovolgimenti lolio penetri nella camera di compressione con conseguenze dannose per il funzionamento Togliere il tappo di gomma posto sul tubo come da Fig 1 ed introdurre l olio contenuto nel flacone in dotazione fino al raggiungimento del livello come indicato sulla targhetta e visibile attraverso la spia posta sul motore Controllare periodicamente il livello olio avendo l accortezza di svuotare prima la spia dell olio mediante leggera inclinazione del compressore dal lato opposto ad essa NON SUPERARE MAI IL LIVELLO MAX NON USARE MAI OLIO DIVERSO DA QUELLO RACCOMANDATO PENA LA DECADENZA DI OGNI GARANZIA OLIO MINERALE viscosit ISO VG 46 e SHELL CORENA OIL S D e MOBIL RARUS 425 SOFT AIR Compressor WARNING The safety valve is calibrated and sealed by the manufacturer DO NOT ATTEMPT TO TAMPER WITH IT AND CHANGE THE SETTING While working the motor air hose unit reaches high temperature If working near risk this unit do not touch burns Failure to observe these recommendations may cause serious damage to the compressor and or to the persons MACHINE SET UP After having removed the compressor from the packing check th
4. return valve Take off the flexible pressure pipe to see if air leaks out from the valve If so unscrew the valve cap Fig 7 clean the rubber O ring and is place with a dry cloth and assembly the whole with care If the leakage persists the whole valve must be replaced 2 THE COMPRESSOR WORKS BUT PRESSURE DOES OT INCREASE IN THE TANK OR INCREASE TOO SLOWLY a The transportation cap has not been removed from the air pipe or hole b Air filter clogged Clean or replace Cl Check any air leak See point 6 Fig 9 3 THE COMPRESSOR DOES NOT REACH THE MAXIMUM PRESSURE a Check any air leak See point 6 b Check the pressure switch efficiency and if necessary adjust it Fig 9 Remove the cover To ad just the maximum pressure operate on screw A and B turning clockwise the pressure rises turner counter clockwise the pressure decreases Ruotando decresce c La valvola di non ritorno difettosa otturata e crea una restrizione nel flusso Sostituire immediatamente il particolare danneggiato in senso antiorario la pressione 4 IL COMPRESSORE GIRA MA NON CARICA Il difetto pu essere causato dalla rottura delle valvole o delle guarnizioni Procedere immediatamente alla sostituzione del particolare danneggiato 5 DURANTE IL FUNZIONAMENTO IL COMPRESSORE SI FERMA Il motore dotato di un rel termico a riarmo automatico che arresta il compressore quando la temperatura raggiunge valori troppo
5. COMPRESSORI SILENZIOSI SILENT COMPRESSOR COMPRESSEUR SILENCIEUX GERAUSCHLOSE KOMPRESSOREN Sintec Padova ITALY GF SOFT AIR CE Costruttore Sintec Gas Via Spagna 11 35010 Vigonza PD Fax 39 049 8959260 Manuale d Uso e Manutenzione Operating and Maintenance Manual Centro Autorizzato S N Anno Sintec Padova Italy Pag 2 Sintec Padova Italy Componenti principali Main Components 1 Gruppo Motore Motor Bare 2 Pressostato Pressure Switch 3 Manometro Press Serbatoio Tank Pressure Gauge 4 Riduttore Filtro Filter Reducer 5 Valvola di Sicurezza Safety Valve 6 Manometro Press Utilizzo Outlet Pressure Gauge 7 Valvola di Spurgo Cleaning Valve 8 Tappo Scarico Serbatoio Exhaust Plug Tank 9 Serbatoio Aria Air Tank Pag 3 Sintec Padova Italy Caratteristiche tecniche Technical Features Aria aspirata Inlet flow rate L min Cfm 30 1 08 d 9 Rumore Noise dB A 40 amp Pressione Pressure Bar Psi 8 114 Potenza Power assorbita Absorption ie SR S Voltaggio Voltage V Hz 230 50 E Capacit Capacity L Gal 9 2 37 Peso Weight Kg Lbs 21 46 3 Fi Peso Lordo Gross weight Kg Lbs 22 48 5 RE Dimensions cm 35x35x50 Cre BEE axbxc inch 13 6x13 6x19 5 Diagramma Volume Aria Aspirata Pressione Intake Air Volume
6. IONE Durante il funzionamento il gruppo motore tubo di mandata raggiunge temperature elevate Se si lavora in prossimit di questi particolari evitare il contatto poich pu provocare bruciature LIMITAZIONI PER L USO A FUNZIONAMENTO CONTINUO e La curva 1 indica i tempi di funzionamento continuo alle varie pressioni prima che il rel termico del motore arresti il compressore Temperatura motore 110 circa Questi tempi sono calcolati partendo da una temperatura di 20 al momento dell avviamento Esempio 7 bar 100 min e La curva 2 indica la proporzione raccomandata tra tempi di utilizzo e tempi di fermata Esempio a 5 bar il tempo di funzionamento raccomandato dl 68 corrispondente a 41 minuti di utilizzo e 19 minuti di pausa in un ora Le curve rappresentano i valori medi a 230V 50Hz e con temperatura ambiente di 20 SOFT AIR Compressor If the pressure switch does not work overpressure the safety valve will automatically operate and open when the pressure exceeds the max value NEVER REMOVE OR REPAIR THIS VALVE WARNING Compressors must be connected to an outlet protected by a suitable magneto thermal switch lines or eventual the wire section The compressor feeding extensions must be of proportionate to the length The table shows the wire section in relation to the length to a 3 mt from 3 to 20 mt 1 mm 1 5 mm WARNING While working the motor air ho
7. Pressure Diagram Tempo di riempimento da 0 a pressione max Filling up time from 0 to max Pressure Pag 4 120 Sec MANUALE DI USO MANUTENZIONE PER COMPRESSORI SILEZIOSI Responsabilit del proprietario e o dell utilizzatore del compressore Questo manuale parte integrante del compressore e deve sempre accompagnarlo anche in caso di vendita Il proprietario e o l utilizzatore del compressore devono conoscere le presenti istruzioni d uso e raccomandazioni prima dell utilizzo del compressore Se l operatore non comprende bene la lingua del presente manuale obbligo del rivenditore presentargli traduzione corretta e dettagliata nella lingua madre IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DI ALCUN DANNO A COSE O A PERSONE PER USO IMPROPRIO O NON CONSENTITO DEL COMPRESSORE Imballaggio Il compressore viene spedito in un cartone di imballaggio Peso lordo e dimensioni dell imballo sono riportate nella tabella a Pag 3 Sollevamento e Manutenzione compressori devono essere movimentati e posizionati con cura servendosi eventualmente di muletti o transpallet Stoccaggio compressori imballati devono essere custoditi in luoghi asciutti coperti e protetti dalle intemperie a temperature comprese tra 10 e 40 0 SICUREZZA Non usare il compressore per scopi diversi da quelli per cui stato progettato Tenere in ambiente coperto e proteggerlo dall
8. a pioggia e dall umidit Durante l uso tenere il compressore lontano dalla portata dei bambini non lasciarlo mai incustodito e non dirigere il getto d aria verso persone Se col compressore si utilizzano liquidi infiammabili ci pu essere pericolo di incendio e di esplosione soprattutto in ambienti chiusi aerare adeguatamente Non effettuare riparazioni sul compressore quando collegato alla rete elettrica o con il serbatoio in pressione SOFT AIR Compressor OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL FOR SILENT COMPRESSOR Responsibility of compressor owner and or user This manual is integral part of the compressor and must always accompany it even in the event of sale The compressor owner and or user must know the operating instructions and recommendations before using the compressor If the operator does not fully understand the language of this manual the retailer must supply a correct and detailed translation into his or her native language THE MANUFACTURER SHALL NOT BE HELD LIABLE FOR ANY DAMNAGE TO PERSONS OR OBJECTS DUE TU AN IMPROPER AND NOT PERMITTED USE OF THE COMPRESSOR Packing The compressor is shipped in a single pack made up of a cardboard box Gross weight and dimension of packing are reported in the table on Pag 3 Lifting and Handling The compressor have to be handled and positioned with care using if necessary fork lift trucks or transpallets Storage The packed compressors have to
9. a perdita permane sostituire l intera valvola 2 IL COMPRESSORE PARTE MA LA PRESSIONE NEL SERBATOIO NON AUMENTA OPPURE AUMENTA TROPPO LENTAMENTE a Il tappo per il trasporto non stato tolto dal tubo o dal foro di aspirazione dell aria b IL filtro dell aria ostruito Pulirlo o sostituirlo c Verificare che non esistano perdite d aria vedere punto 6 3 IL COMPRESSORE FUNZIONA MA NON RAGGIUNGE LA PRESSIONE MASSIMA a Verificare che non esistano perdite d aria vedere punto 6 b Verificare l efficienza del presso stato e se necessario registrarlo Fig 9 Togliere il coperchio Per la registrazione della pressione max agire sulle viti A e B Ruotando in senso orario si avr un aumento della pressione Pag 11 1 THE COMPRESSOR DOES NOT START a No power from the mains Check fuses and socket b Breakage or loose joints in electrical connections Check with tester for the continuity as per electric diagram Pag 12 c Following a wrong filling up the oil level results too high On this condition the motor can t start It is so necessary disassemble the oil sight glass to let the exceeding oil come out from the hole to assemble again in a correct way the oil sight glass and to restore the correct oil level d Pressure in air tank to high for activation of pressure switch The pressure switch closes only when pressure has dropped under the preset start pressure e Leaky non
10. arico della condensa contenuta nel bicchiere Fig 5 3 ultimata l operazione ruotare il pulsante in senso antiorario Ogni mese scaricare l acqua di condensa che si forma nel serbatoio Per fare questo Pag 9 Curva Nr 2 0 05 1 15 2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 75 8 Br MAINTENANCE WARNING All operation mentioned in this chapter must be done with the plug disconnected from the mains net e Once a week check the oil level shown by the glass When the motor is off the oil level must correspond to the one shown by the label Fig 5 e Once a month drain the water collected in the air outlet filter Fig 4 proceeding as follows the operation has to be done whit the tank under pressure 1 Turn the button clockwise 2 Pushing the button drain the condensate contained in the bowl Fig 5 3 At the end of this operation turn the button counterclockwise e Once a month remove the condensate that has collected in the air tank To empty the tank put it under pressure take the occorre mettere in pressione il serbatoio portare il compressore in un luogo dove l uscita dell acqua non danneggi il pavimento e aprire l apposito rubinetto di spurgo sulla parte superiore del serbatoio e recuperare l acqua servendosi dell apposito tubetto Fig 6 ATTENZIONE Tu
11. at no parts have been damage during the transport The packing material has to be disposed of in the compliance with the regulation in force in the country where the compressor in being erected or recycled or reused Install the compressor on a flat surface in a suitably sized room well ventilated and not wet where the temperature is not likely to rise above 350 If there is not enough air ventilation install a suitably sized exhauster or fan WARNING COMPRESSOR OUT OF OIL This is to prevent oil from going into the compression chamber during transport owing to accidental overturning and thus damaging its functioning Remove the rubber plug on the pipe Fig 1 add the oil to contain on the equipment bottle until reaching level as indicated on the data label and visible through the oil level eye Sometimes control level oil after having emptied oil level eye trough a little inclination of compressor by the opposite side of it OIL MUST NEVER BE OVER MAX LEVEL NEVER USE AN OIL DIFFERENT FROM THE ONE RECOMMENDED BELOW THIS WUOLD VOID ALL GUARANTEES MINERAL OIL viscosity ISO VG 46 e SHELL CORENA OIL S D e MOBIL RARUS 425 Pag 6 Sintec Padova ITALY indispensabile non capovolgere n inclinare Never overturn or excessively tilt the troppo il compressore compressor as this per evitare fuori uscite would cause the oil run d olio OIL out La tensione di The power supply alimentazione deve ess
12. be kept in a dry covered and sheltered place at a temperature between 10 e 40 SAFETY Do not use the compressor for purpose other than those for which it has been designed To be kept in a covered and protect from rain and humidity When using the compressor keep it out of reach of children never leave it unattended and not direct air stream towards persons When a flammable liquid is sprayed there may be danger of fire or explosion especially in closes rooms ventilate adequately Do not repair the compressor while it is connected to the mains voltage or to the tank under pressure Pag 5 ATTENZIONE La valvola di sicurezza tarata e sigillata dal costruttore NON TENTARE DI MANOMETTERLA O DI VARIARE LA TARATURA Durante i funzionamento il gruppo motore tubo di mandata raggiunge temperature elevate Se si lavora in prossimita di questi particolari evitare il contatto perch pu provocare bruciature La mancanza del rispetto di queste raccomandazioni pu causare danni anche gravi al compressore e o alle persone MESSA IN SERVIZIO Dopo aver tolto il compressore dall imballo accertarsi che non vi siano particolari danneggiati durante il trasporto Il materiale dell imballo deve essere smaltito secondo le norme vigenti nel paese in cui il compressore viene montato oppure riciclato o riutilizzato Installare il compressore su un piano orizzontale in un locale di misure adeguate ben areato e
13. e quantity requested WARNING Failure to observe the safety regulations may cause serious damage to people things or environment The manufacturer shall not be held liable for damage to people or thing caused by improper or not permitted use of compressor WARRANTY e The compressor is guaranteed for 12 months from the date of purchase e It regards only the free replacement of parts recognised as defective by the manufacturer apart from electric parts and worn parts e The guarantee automatically ceases in cause of tampering and misuse e The warranty does not includes transport and labour costs Sintec Padova ITALY Dichiarazione di conformit Declaration of conformity Konformitatserklarung D claration de conformit Declaracion de conformidad Overensstemmelserkl ring Samaverserkl ring Overensstammande intyng SINTEC S a s Via Spagna 11 35010 Vigonza PD Italia con la presente dichiariamo che il compressore modello d clare par la pr sente que le compresseur mod le hereby we declare that the compressor model hiermit erklaren wir dass der Kompressor Model por la presente declaramos que el compresore modelo Vi erkl rer hermed at Kompressor model Vi erkleerer herved at Kompressor model Vi f klarer harmed att Kompressor model SA 98 I stato costruito in conformit alle direttive 73 23 CEE 87 404 CEE ed 98 37 CEE F a t construite en conformit avec le d
14. ere quella indicata in targhetta 230V 50Hz e la presa del tipo 2 poli Terra K ISTRUZIONI PER L USO Fig 1 Operare sempre con il compressore su una superficie piana Verificare la tensione di rete corrisponda con quella indicata sull etichetta dati elettrici Il campo di tolleranza ammesso deve essere contenuto entro il 5 L interruttore di marcia costituito dal pomello posto sul coperchio del pressostato Ruotare il pomello del pressostato in posizione 0 Fig 2 Inserire la spina nella presa di corrente e avviare il compressore portando il pomello in posizione 1 Il ciclo di funzionamento del compressore automatico Il pressostato ferma il compressore quando la pressione nel serbatoio raggiunge il valore massimo e lo fa ripartire quando scende al valore minimo Fig 2 Regolare la pressione dell aria in uscita agendo sul pomello del riduttore filtro Fig 3 a tirare il pomello verso l alto b ruotando il pomello in senso orario si avr un aumento della pressione c ruotando il pomello in senso antiorario si avr una diminuzione della pressione d una volta raggiunta la pressione desiderata spingere il pomello verso il basso Pag 7 voltage must be the same indicated on the data label 230V 50Hz and the socket must be 2 pole ground type OPERATING INSTUCTIONS Always use your compressor on a flat surface Check that the mains voltage correspond
15. igh outside temperature Do not close the unit in a cupboard unless adequately ventilated The compressor should be placed in the coolest possible place f Over running Ensure the compressor is the correct model for your work load SOFT AIR Compressor SCHEMA ELETTRICO ELECTRIC DIAGRAM 1 Rel avviamento Starting relay L1 Marrone Brown 2 Rel termico Overload protector L2 Blu Blue 3 Morsettiera Terminal box L3 Giallo Verde Yellow Green 4 Pressostato Pressure switch A Nero Black B Azzurro Sky Blue E Azzurro Sky Blue F Giallo Verde Yellow Green Pag 14 Sintec Padova ITALY INFORMAZIONI PARTICOLARI Demolizione del compressore Durante la demolizione del compressore devono essere osservate tutte le norme di sicurezza possibili al fine di evitare danni alle cose alle persone e all ambiente Le parti metalliche potranno essere rottamate come materiale ferroso Le parti in gomma plastica o altro dovranno essere smaltite secondo le norme vigenti nel paese in cui viene demolito il compressore PARTI DI RICAMBIO La sostituzione di parti difettose deve essere esclusivamente eseguita da personale specializzato rispettando tutte le norme di sicurezza possibili al fine di evitare danni alle cose alle persone e all ambiente Procedura per l ordinazione delle parti di ricambio Per ordinare parti di ricambio occ
16. irectives 73 23 CEE 87 404 CEE et 98 37 CEE GB was manufactured in conformity whit the guide lines 73 23 CEE 87 404 CEE amp 98 37 CEE D in Uberstimmung mit der Richtlinien 73 23 CEE 87 404 CEE und 98 37 CEE E estado frabicado segun la disposiciones 73 23 CEE 87 404 CEE y 98 37 CEE DK er fremstillet i overesstemmelse med bestemmelse i 73 23 CEE 87 404 CEE ed 98 37 CEE N ble produsert i samsvar med direktivene 73 23 CEE 87 404 CEE ed 98 37 CEE e ar framst llt i verensst mmelse med bestamelser i 73 23 CEE 87 404 CEE ed 98 37 CEE Padova 10 10 2007 Eugenio Ferri Pag 17
17. orre e Indicare il numero di matricola del compressore e l anno di costruzione e Indicare la quantit richiesta ATTENZIONE L inosservanza delle norme di sicurezza pu arrecare gravi danni alle persone alle cose e all ambiente Il costruttore non risponde di nessun danno a cose e persone derivato da un uso improprio o non consentito del compressore GARANZIA e ll compressore garantito per una durata di 12 mesi e Copre unicamente la sostituzione gratuita dei pezzi riconosciuti difettosi dal costruttore escluse le parti elettriche e di usura e La manomissione ed il cattivo uso del compressore fanno decadere automaticamente ogni forma di garanzia e La garanzia non copre i costi di trasporto e di manodopera Pag 15 SPECIAL INFORMATION Compressor demolition During the compressor demolition all possible safety regulation must be observed in order to avoid any damage to people thing or environment All metal parts can be recycled rubber and plastic parts have to be disposed of in the compliance with the laws in force in the country where the compressor is installed SPARE PARTS Defective parts must be replaced only by authorized personnel all possible safety regulation must be observed in order to avoid any damage to people things or environments How to order spare parts To order spare parts it is necessary Indicate the compressor serial number and the year of manufacturing Indicate th
18. s check the air intake filter Replace it if is necessary e Every six months disassemble the coalescing cartridge in the air outlet filter Fig 7 This operation must be done with the air tank completely out of pressure TROUBLES REASONS REMEDIES WARNING e Before any operation on the compressor disconnected the plug from the socket e Empty air tank before dismantling any part of compressor units pressure system e Following operations must be done by specialized personnel Pag 10 Sintec Padova ITALY 1 IL COMPRESSORE NON PARTE a Manca corrente Controllare presa e fusibili b Rottura o lesioni delle connessioni elettriche Controllare la continuit con un tester come da schema elettrico Pag 12 c A seguito di un errato rabbocco il livello dell olio risulta essere troppo elevato In questa condizione il motore non riesce a partire Smontare la spia di livello fare fuoriuscire dal foro l olio in eccedenza e ripristinare il corretto livello d Il serbatoio gi in pressione Il compressore non parte fino a quando la pressione non scende al di sotto del valore minimo di taratura del presso stato a La valvola di non ritorno perde Smontare il tubo flessibile per verificare se fuoriesce aria dalla valvola Se ci avviene svitare il tappo della valvola Fig 8 pulire accuratamente la guarnizione in gomma e la sua sede con un panno asciutto e rimontare il tutto con estrema cura Nel caso in cui l
19. s to the one shown on the electric data label A tolerance of 5 is allowed The start switch is the knob situated on the cover of the pressure switch Turn the pressure switch knob to position 0 Insert the plug into the socket and start the compressor turning the pressure switch knob to position 1 The compressor working process is automatic The pressure switch stops the compressor Fig 3 when the pressure in the tank reaches the maximum value allowed and starts again when the pressure drop to the minimum value Adjust the outlet air pressure operating on the reducer filter knob Fig 3 a pull up the knob b turning the knob clockwise the pressure rise c turning the knob counter clockwise the pressure will decrease d once reached the suitable pressure push the knob down In caso di mancato funzionamento del pressostato sovrapressione interviene la valvola di sicurezza che si apre quando la pressione supera quella massima di taratura NON RIMUOVERE NE RIPARARE MAI TALE VALVOLA ATTENZIONE compressori devono essere collegati ad una presa di corrente protetta da un interruttore magneto termico adeguato Le linee di alimentazione dei compressori o eventuali prolunghe devono avere sezione dei fili proporzionata alla lunghezza Nella tabella sono riportati i valori della sezione dei cavi in funzione della lunghezza fino a 3 mt Da3a20 mt 1 mm 1 5 mm ATTENZ
20. se unit reaches high temperature If working near unit do not touch burn risk LIMITS FOR CONTINUOUS OPERATION e Curve 1 indicates the duration of continuous running whit variable pressures until the overload protection switches off the motor Oil temperature approx 110 This values are measured from start point temperature of 20 Example 7 bar 100 min e Curve 2 indicates the recommendable proportion of operation and standstill Example at 5 bar max Continuous operation is 68 of the time corresponding to 41 min of operation and 19 min of still stand The curves represent average values at 230 50Hz operation whit an environment temperature of 20 Curva Nr 1 Pag 8 e Controllare Sintec Padova ITALY 35 4 45 5 55 6 65 7 75 8 bar MANUTENZIONE ATTENZIONE Tutte le operazioni descritte in questo capitolo devono essere eseguite con la spina disinserita dalla presa di corrente una volta alla settimana il livello dell olio A motore fermo visibile attraverso l apposita spia deve corrispondere a quello indicato sulla targhetta Fig 4 Ogni mese scaricare l acqua accumulata nel riduttore filtro uscita aria Fig 4 procedendo nel seguente modo operazione da eseguire con il serbatoio in pressione 1 Ruotare il pulsante in senso orario 2 Premendo il pulsante si ottiene lo sc
21. tte le operazioni descritte in questo capitolo devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato e Controllare una volta al mese l efficienza del compressore eventuale allentamento dei raccordi usura dei tubi di pressione serraggio delle viti efficienza della parte elettrica etc e Ogni tre mesi controllare il filtro di aspirazione dell aria Nel caso fosse intasato sostituirlo e Ogni sei mesi smontare e pulire soffiando con aria compressa la cartuccia coalescente contenuta nel filtro Fig 7 Questa operazione deve essere eseguita con il serbatoio completamente scarico da pressione PROBLEMI RIMEDI CAUSE ATTENZIONE Prima di qualsiasi intervento sul compressore disinserire la spina dalla presa di corrente e Prima di smontare qualsiasi parte del compressore che sia in pressione svuotare completamente il serbatoio dell aria e Le seguenti operazioni devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato SOFT AIR Compressor compressor to a place where the water will not damage the floor open the drain plug placed on the upper part of the tank and eliminate the water using the apposite little tube WARNING All operation mentioned in this chapter must be done by specialized personnel e Once a month check the compressor efficiency possible connectors slackening pressure hose wear screws tightening electric circuits efficiency etc e Every three month
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