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Istruzioni d`uso VEGABAR 81

1. Rd58x1 6 Rd78x1 6 G1 Rd52x1 6 Rd58x1 6 Rd78x1 6 G1 RD28x1 g RD44x1 g G1 D RD28x1 8 4 09 RD44x1 6 4 09 Figura 63 VEGABAR 81 Sistema di separazione su tubo 1 Sistema di separazione su tubo per il montaggio tra flange 2 Tubo di separazione secondo DIN 11851 3 Tubo di separazione secondo DIN 11864 1 86 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 11 Appendice VEGABAR 81 attacco a flangia misure in mm f SIN NIN NININININININININ Figura 64 VEGABAR 81 attacco a flangia misure inmm 1 Attacco a flangia secondo DIN 2501 2 Attacco a flangia secondo ANSI B16 5 3 Diametro della membrana VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 87 11 Appendice VEGABAR 81 attacco a flangia misure in inch VEGA d2 4 x 90 55 4 x 90 55 4x 90 71 4x 90 71 4 x 90 71 4 x 90 71 4 x 90 71 4 x 90 71 8 x 0 71 8 x 0 71 8 x 0 71 8 x 0 71 8 x 0 87 d2 4 x 90 63 4x 90 75 4 x 00 75 4 x 00 75 4 x 00 75
2. 40 bar 0 4000 kPa 80 bar 8000 kPa 1 bar 100 kPa O 100 bar 0 10 MPa 200 bar 20 MPa 1 bar 100 kPa 0 250 bar 0 25 MPa 500 bar 50 MPa 1 bar 100 kPa 0 600 bar 0 60 kPa 1200 bar 120 MPa 1 bar 100 kPa O 1000 bar 0 100 MPa 1500 bar 150 MPa 1 bar 100 kPa O bar 100 0 kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa 1 5 bar 100 150 kPa 7 5 bar 750 kPa 1 bar 100 kPa 10 bar 1 00 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa 25 bar 1 00 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 40 bar 1 0 2 0 2 bar 20 20 kPa 00 4000 kPa 80 bar 8000 kPa 1 2 bar 120 kPa 1 bar 100 kPa 1 bar 100 kPa 0 5 0 5 bar 50 50 kPa Pressione assoluta 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa 0 1bar 0 100 kPa 3 bar 300 kPa 0 bar abs 0 2 5 bar 0 250 kPa 7 5 bar 750 kPa 0 bar abs 0 10bar 0 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 0 bar abs 0 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 0 bar abs 0 40 bar 0 4000 kPa 80 bar 8000 kPa 0 bar abs Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in psi VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 63 VEGA Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo nonch al tipo di
3. 44 In un ulteriore finestra possibile eseguire un reset separato per gli indicatori dei valori di picco Diagnostica Fress processo Stato apparecchio Hin 1679 rara Max 10197 mm Ualore di picco temp Simulazione Nel sensore vengono visualizzati il valore di misura minimo e quello massimo della temperatura della cella di misura e dell elettronica due valori vengono visualizzati nella voce di menu nd valori di picco temperatura In un ulteriore finestra possibile eseguire un reset separato per entrambi gli indicatori dei valori di picco Diagnostica Reset indicaz picco Stato apparecchio i Uslore di picco temp i Temp elettronica Simulazione i 32 8 In questa voce di menu si simulano i valori di misura attraverso l uscita di segnale digitale In questo modo possibile controllare il percorso del segnale attraverso il sistema bus fino alla scheda d in gresso del sistema pilota Diagnostica Simulazione Simulazione Stato apparecchio SUI pressione SUZ percentuale Simulazione lore di picco temp PU lin percent i 2 3 sulazione Temp cella di mis attivata Temp elettronica z Simulazio Simulazione in corso Simulazione in corso Pressione po O O O O b 0 0000 bar Siem er L_ a_ LI Selezionare la grandezza di simulazione desiderata e impostare il valore numerico desiderato Avvertimento Nel corso della simulazione il valore simulato viene trasmesso come segnale digitale
4. Messa in servizio Taratu ra di min livello 40 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK 4 Passare alla taratura di span con ESC e gt A questo punto la taratura di zero conclusa Informazione La taratura di zero sposta il valore della taratura di span Resta tutta via immutata l escursione di misura Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce di menu Taratura di span e confer mare con OK SPan 100 00 1 0000 bar 0 0001 bar 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 1 0000 1 0000 bar bar 1 2000 1 2000 1 2000 1 2000 L_Lr_ _L_____ ll Led u LI 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato A
5. definito tramite una tabella di consultazione con cop pie x y selezionabili a piacere Il relativo segnale in ingresso viene riprodotto sull uscita corrispon dente e in questo modo questo blocco funzionale pu essere utilizzato in un circuito di regolazione o in un percorso di segnale Opzionalmente gli assi funzionali possono essere scambiati nel canale 2 in modo che il blocco possa essere utilizzato anche in un circuito di regolazione a ritroso Figura 51 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Signal Characterizer Bocco funzionale Integrator Il blocco funzionale Integrator integra un segnale d ingresso continuativo nel tempo o somma gli eventi di un blocco d ingresso impulsi Viele utilizzato come contatore cumulativo totale fino all ese cuzione di un reset o come contatore cumulativo parziale fino ad un punto di riferimento nel quale il valore integrato e quello cumulato vengono confrontati con valori preimpostati Al raggiungimento di questi valori preimpostati vengono generati segnali in uscita digitali La funzione di integrazione si svolge in senso ascendente partendo da zero o in senso discendente a partire da un valore preimpostato Inoltre sono disponibili due ingressi di portata che consentono di calcolare e integrare quantit di portata netta Ci pu essere utilizzato per il calcolo di variazioni di volume o massa in serbatoi o per l ottimizzazione di regolazioni di portata 780 VEGABAR 81 Foundation
6. F Amministratore ab a lt NONAME gt Administrator Figura 36 Esempio di una maschera DTM Versione standard Versio Tutti i DTM degli apparecchi sono disponibili in versione standard e in ne completa versione integrale a pagamento La versione standard contiene tutte le funzioni necessarie alla completa messa in servizio Un assistente per la semplice configurazione del progetto facilita notevolmente la calibrazione Parti integranti della versione standard sono anche la memorizzazione stampa del progetto e una funzione Import Export La versione integrale contiene anche una funzione di stampa ampliata per l intera documentazione del progetto e la possibilit di memorizzare curve dei valori di misura e curve d eco Mette anche a disposizione un programma di calcolo del serbatoio e un multiviewer per la visualizzazione e l analisi delle curve dei valori di misura e delle curve d eco memorizzate La versione standard pu essere scaricata dal sito www vega com downloads Software La versione integrale disponibile su CD presso la rappresentanza responsabile 7 3 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare e memorizzare i dati di parametrizzazione via PACTware Saranno cos disponibili per ogni eventuale futura esigenza VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 51 8 Messa in servizio con altri sistemi VEGA 52 8 Messa in servizio con altri sistemi 8 1 Programmi d
7. gt il valore cambia di una cifra il cursore si sposta di un punto Tenendo premuti i tasti per oltre 1 s il cambiamento progressivo Azionando contemporaneamente i tasti OK ed ESC per pi di 5 s si ritorna al menu base e la lingua dei menu passa a Inglese Trascorsi ca 60 minuti dall ultimo azionamento di un tasto scatta un ritorno automatico all indicazione del valore di misura valori non ancora confermati con OK vanno perduti 6 3 Visualizzazione del valore di misura Con il tasto gt possibile scegliere tra tre diverse modalit di visua lizzazione Nella prima visualizzazione compare il valore di misura selezionato con caratteri grandi Nella seconda visualizzazione compaiono il valore di misura selezio nato e una relativa rappresentazione tramite diagramma a barre Nella terza visualizzazione compaiono il valore di misura selezionato e un secondo valore selezionabile per es il valore della temperatura 50 0 50 0 1 F E00 So Sensor Sensor Via m 1 Tramite il tasto OK in occasione della prima messa in servizio dell apparecchio si passa al menu di selezione Lingua In questa voce di menu si sceglie la lingua nazionale per l ulteriore parametrizzazione VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Messa in servizio rapida Preimpostazioni Messa in servizio rapida Misura della pressione di processo 6 Messa in servizio con il tastierino di taratur
8. z3 10 VEGA 77761 Schi I tach Germany www vega com Figura 1 Struttura della targhetta d identificazione esempio Tipo di apparecchio Codice del prodotto Spazio per omologazioni Alimentazione e uscita di segnale dell elettronica Grado di protezione Campo di misura Pressione di processo ammessa Materiale delle parti a contatto col prodotto Versione hardware e software 10 Numero d ordine 11 Numero di serie degli apparecchi 12 Codice Data Matrix per app per smartphone 13 Simbolo per la classe di protezione dell apparecchio 14 Numero ID documentazione apparecchio 15 Avvertenza a osservare la documentazione dell apparecchio 16 Organismo notificante per il contrassegno CE 17 Direttiva di omologazione 0 ONDUARIAQGLGNA Ricerca dell apparecchio La targhetta d identificazione contiene il numero di serie dell appa tramite il numero di serie recchio tramite il quale sulla nostra homepage possibile trovare i seguenti dati relativi all apparecchio e codice del prodotto HTML e data di fornitura HTML e caratteristiche dell apparecchio specifiche della commessa HTML e Istruzioni d uso e Istruzioni d uso concise al momento della forni tura PDF e dati del sensore specifici della commessa per una sostituzione dell elettronica XML e certificato di prova PDF opzionale VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 7 3 Descrizione del prodotto Campo di applicazione di queste Istruzioni d uso Materiale for
9. 0 2 lt 0 2 lt 0 04 x TD Influsso della temperatura del prodotto Variazione termica dello zero ed escursione in uscita Il Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escursione di misura impostata Coefficiente medio di tempera tura In un campo di temperatu ra compensato 10 70 C 50 158 F Fuori dal campo di temperatura compensato Turn down 1 1 lt 0 05 10 K typ lt 0 05 10 K Turn down 1 1 finoa5 1 lt 0 1 10 K Turn down fino a 10 1 lt 0 15 10 K Ulteriore influenza della temperatura attraverso il sistema di separazione Le indicazioni si riferiscono ad una membrana di 316L con olio siliconico come liquido di trasmis sione e sono puramente orientative valori reali dipendono dal diametro dal materiale dallo spessore della membrana e dal liquido di trasmissione Sono disponibili su richiesta 66 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI Leost 45021 11 150707 VEGA 11 Appendice Coefficiente termico del sistema di separazione in mbar 10 K con Flangia DN 50 PN 40 forma C 1 2 mbar 10 K DIN 2501 Flangia DN 80 PN 40 forma C 0 25 mbar 10 K DIN 2501 Flangia DN 80 PN 40 forma C 1 34 mbar 10 K DIN 2501 con tubo 50mm Flangia 2 150 Ibs RF ASME B16 5 1 2 mbar 10 K Flangia 3 150 Ibs RF ASME B16 5 0 25 mbar 10 K Flangia 3 150 Ibs RF ASME B16 5 1 34 mbar 10 K con tubo 2
10. 19 E1 00 00 Taratura di max 1 0000 bar 10 00 100 00 0 0001 bar u 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 90 e memorizzare con OK l cursore passa ora sul valore della pressione 4 Immettere il valore di pressione adeguato al valore percentuale per il serbatoio pieno ad es 900 mbar 5 Memorizzare le impostazioni con OK A questo punto la taratura di max conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Per attenuare oscillazioni del valore di misura legate al processo im postare in questa voce di menu un tempo d integrazione di 0 999 s impostabile in passi di 0 1 s Hessa in servizio Tempo di integrazione Tempo di integrazione Correzione di posizione Taratura 0 0 s Attenuazione Linearizzazione Uscita in corrente La regolazione di laboratorio dipende dal tipo di sensore necessaria la linearizzazione di tutti i serbatoi il cui volume non aumenta linearmente con l altezza di livello per esempio i serbatoi cilindrici orizzontali o i serbatoi sferici per i quali si desidera l indica zione del volume Per questi serbatoi esistono apposite curve di line arizzazione che indicano il rapporto fra altezza percentuale del livello e volume del serbatoio La linearizzazione vale p
11. 4 Taratura di zero In questa voce di menu si esegue la taratura di zero per la pressione di processo Immettere il relativo valore di pressione per 0 5 Taratura di span In questa voce di menu si esegue la taratura di span per la pressione di processo Immettere il relativo valore di pressione per 100 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 35 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio rapida Misura di livello Menu principale 36 Correzione di posizione Spam ey Offset C x CI 100 00 te 0 0003 bar W 0 0000har 1 0000 bar 0 0002 bar T 0 0001 bar 0 0001 bar 3 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 4 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore per il livello max 5 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore per il livello min Correzione di posizione Taratura di min Taratura di max ay Offset 2 0 00 x JO 100 00 19 0 0003 har 0 0500 bar 1 0000 bar O 0002 bar 0 0001 bar 0 0001 bar A questo punto la messa in servizio rapida conclusa 6 5 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata Per i punti di misura complessi sotto il profilo tecn
12. Coefficiente di temperatura di un separa 0 1 1 5 mbar 10 K tore termico in base al della membrana Coefficiente termico di un capillare lungo 0 1 15 mbar 10 K 1 m in base al della membrana Stabilit a lungo termine conformemente a DIN 16086 e IEC 60770 1 Il Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escursione di misura impostata Stabilit di deriva di zero lt 0 1 x TD anno Condizioni ambientali Esecuzione Temperatura ambiente Temperatura di trasporto e di stoccaggio Esecuzione standard 40 80 C 40 176 F 60 80 C 76 176 F Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar 20 80 C 4 176 F 20 80 C 4 176 F Esecuzione IP 68 25 bar cavo di 20 80 C 4 176 F 20 80 C 4 176 F collegamento PUR Esecuzione IP 68 25 bar cavo di 20 60 C 4 140 F 20 60 C 4 140 F collegamento PE Condizioni di processo Temperatura del prodotto a seconda del liquido di trasmissione e del modello di apparecchio per Paps gt 1 bar 14 5 psi e applicazioni su ossigeno Temperatura del prodotto per modello di apparec chio per p_ lt 1 bar 14 5 psi v capitolo Sistema di separazione per applicazioni sotto vuoto Liquido di separazione p gt 1 bar 14 5 psi Esecuzione per applicazioni su ossigeno Olio siliconico KN2 2 40 150 C 40
13. D gep Figura 21 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connessione interna verso il vano di connessione 2 Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e o per adattatore d interfaccia 3 Commutatore di simulazione 1 funzionamento con autorizzazione alla simulazione VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Vano di connessione Vano dell elettronica 5 Collegare al sistema bus Figura 22 Vano di allacciamento custodia a due camere Alimentazione in tensione uscita del segnale Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia Per unit esterna d indicazione e di calibrazione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo AUONS Informazione Non viene supportato il funzionamento parallelo di un unit d indica zione e calibrazione esterna e di un tastierino di taratura con display nel vano di connessione 5 6 Custodia a due camere con DISADAPT Serre APE MIA bS Z I Figura 23 Vista sul vano dell elettronica con DISADAPT per il collegamento dell unit d indicazione e di calibrazione esterna 1 DISADAPT 2 Collegamento a spina interno 3 Connettore a spina M12x1 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 27 5 Collegare al sistema bus Assegnazioni del connet tore a spina Assegnazione dei conduttori del cavo di collegamento 28 Figura 24 Vista sul connettore a spina M12 x 1 1 Pinl
14. Foundation Fieldbus 23 5 Collegare al sistema bus bue 24 Figura 17 Operazioni di collegamento 5 e 6 custodia a due camere 6 Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti secondo lo sche ma elettrico Informazione Conduttori fissi e flessibili con guaina saranno inseriti direttamente nelle aperture dei morsetti Per i conduttori flessibili senza guaina premere sulla parte superiore del morsetto con un piccolo cacciavite per liberare l apertura morsetti si richiuderanno appena si risolleva il cacciavite Ulteriori informazioni in merito alla max sezione dei conduttori sono contenute nel capitolo Dati tecnici Dati elettromeccanici 7 Verificare che i conduttori siano ben fissati tirando leggermente 8 Collegare lo schermo al morsetto interno di terra connettere il morsetto esterno di terra al collegamento equipotenziale 9 Serrarea fondo il dado di raccordo del pressacavo L anello di tenuta deve circondare perfettamente il cavo 10 Reinserire l eventuale tastierino di taratura con display 11 Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciamento elettrico completato 5 3 Custodia a una camera La figura seguente vale per l esecuzione non Ex Ex ia ed Ex d VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Vano dell elettronica e di connessione Vano dell elettronica 2 5 Collegare al sistema bus Figura 18 Vano dell elettronica e di connessi
15. Il messaggio di stato nell ambito della funzione di Asset Management Maintenance Per disattivare la simulazione premere il tasto ESC e confermare il messaggio Simulazione Simulazione disattivata con il tasto OK Informazione Il sensore termina automaticamente la simulazione dopo 60 minuti VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Ulteriori impostazioni PIN Ulteriori impostazioni Data e ora Ulteriori impostazioni Reset 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display In questa voce di menu il PIN viene visualizzato e pu essere modi ficato E per disponibile solamente se nel menu Messa in servizio Bloccare sbloccare calibrazione la calibrazione stata sbloccata Ulteriori impostazioni Data Ora PIN attuale Reset O Copiare impos appar Parametro speciale Modificare adesso Nella condizione di fornitura il PIN 0000 In questa voce di menu viene impostata l ora interna del sensore Non avviene alcuna commutazione ora solare ora legale Ulteriori impostazioni Data s0ra Data 0ra Reset 16 00 Copiare impos appar Cambiamento scala 19 Mage0i 4 Uscita in corrente bodificare adesso Tramite il reset determinate impostazioni dei parametri effettuate dall utente vengono riportate ai valori precedenti Ulteriori impostazioni FIH DatarDra Condizione della consegna Impostazioni base Copiare impos appar
16. Parametro speciale Sono disponibili le seguenti funzioni di reset Condizione di fornitura ripristino delle impostazioni dei parametri al momento della spedizione da laboratorio comprese le imposta zioni specifiche dell ordine Vengono cancellate un eventuale curva di linearizzazione liberamente programmata e la memoria dei valori di misura Impostazioni base ripristino delle impostazioni dei parametri inclusi i parametri speciali sui valori di default del relativo apparecchio Vengono cancellate un eventuale curva di linearizzazione program mata e la memoria dei valori di misura La seguente tabella mostra i valori di default dell apparecchio A seconda del tipo di apparecchio o dell applicazione alcune voci di menu non sono disponibili o sono disposte in modo diverso Reset Messa in servizio Voce di menu Parametro Valore di default Applicazione Applicazione Nessun reset Pressione di pro cesso Applicazione Li vello Slave per pressio Nessun reset ne differenziale elettronica VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 45 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 46 VEGA Voce di menu Parametro Valore di default Unit Unit di taratura mbar per campi di misura nomina li lt 400 mbar bar per campi di misura nomina li 21 bar Unit di tempe C ratura Correzione di 0 00 bar posizione Taratura Taratura di ze 0 00 b
17. opportuno selezionare uno dopo l altro i sottomenu nella voce di menu principale Messa in servizio e immettere i parametri corretti Rispettare possibilmente la successione Di seguito viene descritto il procedimento Sono disponibili i seguenti punti di sottomenu Hessa in servizio Hessa in servizio Denominaz punto di misura Attenuazione Applicazione Uscita in corrente Unit Bloccare calibrazione Correzione di posizione Taratura Denominaz punto di misura punti di sottomenu sono descritti di seguito Il tastierino di taratura con display dispone di una retroilluminazione per il display In questa voce di menu si attiva l illuminazione Il valore della tensione di esercizio necessaria indicato nel capitolo Dati tecnici Display Illuminazione Lingua del menu Ualore d indicazione 1 Ualore d indicazione Illuminazione Disattivata Nella condizione di fornitura l illuminazione attivata In questa voce di menu visualizzato lo stato dell apparecchio Stato apparecchio OK Stato apparecchio Uslore di picco temp Simulazione Nel sensore vengono memorizzati il valore di misura minimo e massi mo I due valori sono visualizzati alla voce di menu nd valori di picco pressione VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 43 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Diagnostica Indicatore valori di picco tempera tura Diagnostica Simula zione me
18. 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Pin di contatto Colore cavo di collega Morsetto unit elet mento del sensore tronica Pin 1 Colore marrone 5 Pin 2 Colore bianco 6 Pin3 Colore blu 7 Pin 4 Nero 8 5 7 Custodia IP 66 IP 68 1 bar Figura 25 Assegnazione dei conduttori del cavo di connessione collegato fisso 1 Marrone e blu verso l alimentazione in tensione e o verso il sistema d elaborazione 2 Schermatura VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 5 Collegare al sistema bus 5 8 Custodiaesterna per esecuzione IP 68 25 bar Panoramica Figura 26 VEGABAR 81 in esecuzione IP 68 25 bar con uscita del cavo assiale custodia esterna 1 Elemento primario di misura 2 Cavodicollegamento 3 Custodia esterna Vano dell elettronica e di connessione per alimen tazione STO ATTESE A r Figura 27 Vano dell elettronica e di connessione 1 Unit elettronica 2 Pressacavo per l alimentazione in tensione 3 Pressacavo per cavo di collegamento rilevatore del valore di misura VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 29 5 Collegare al sistema bus Morsettiera zoccolo della custodia Vano dell elettronica e di connessione 30 Figura 28 Collegamento del sensore nello zoccolo della custodia DUAALGLNA Colore giallo Colore bianco Rossa Nero Schermatura Capillare di compensazione della pressione Figura 29 Vano dell elettronica
19. 302 F 40 60 C 40 140 F Olio siliconico KN2 2 con separato 40 200 C 40 392 F 40 60 C 40 140 F re termico Olio siliconico KN2 2 con capilla 40 200 C 40 392 F 40 60 C 40 140 F ri2m 3m Olio siliconico KN17 90 180 C 130 356 F 90 60 C 130 140 F Olio per alta temperatura KN32 con 10 300 C 14 572 F 10 60 C 14 140 F separatore termico 1 A seconda del sistema di separazione impiegato possono risultare anche valori pi elevati VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 67 11 Appendice VEGA Liquido di separazione P gt 1 bar 14 5 psi Esecuzione per applicazioni su ossigeno Olio per alta temperatura KN3 2 con 10 330 C 14 626 F 10 60 C 14 140 F separatore termico Olio per alta temperatura KN3 2 con 10 400 C 14 752 F 10 60 C 14 140 F separatore termico 300 mm Olio per alta temperatura KN32 con 10 400 C 14 752 F 10 60 C 14 140 F capillari 1 m 2mob5m Olio halocarbone KN21 40 150 C 40 302 F Olio halocarbone KN21 per applica 40 60 C 40 140 F 40 60 C 40 140 F zioni su ossigeno Liquido senza silicone KN70 40 70 C 40 158 F 40 60 C 40 140 F Olio
20. Abrasione e influssi meccanici dati relativi alle condizioni di processo sono indicati nel capitolo Dati tecnici e sulla targhetta d identificazione Proteggere l apparecchio dalle infiltrazioni di umidit attuando le seguenti misure e utilizzare il cavo consigliato v capitolo Collegamento all alimenta zione in tensione e serrare bene il pressacavo e In caso di montaggio orizzontale ruotare la custodia in modo che il pressacavo sia rivolto verso il basso e condurre verso il basso il cavo di collegamento prima del pressa cavo Questo vale soprattutto e in caso di montaggio all aperto e in ambienti nei quali prevedibile la presenza di umidit per es in seguito a processi di pulizia e su serbatoi refrigerati o riscaldati Nelle custodie degli apparecchi con filetti NPT autosigillanti i colle gamenti a vite dei cavi non possono essere avvitati in laboratorio Per tale ragione per il trasporto le aperture libere delle entrate dei cavi sono chiuse con cappucci di protezione dalla polvere rossi Prima della messa in servizio questi cappucci di protezione vanno sostituiti con pressacavi omologati o eventualmente con tappi ciechi idonei Negli apparecchi con attacco di processo filettato necessario ser rare il dado esagonale con una chiave fissa adeguata Apertura della chiave v capitolo Dimensioni Attenzione Non usate la custodia per avvitare Serrando a fondo potreste dan neggiare il meccanismo di
21. Figura 65 VEGABAR 81 attacco a flangia misure in inch 1 Attacco a flangia secondo DIN 2501 2 Attacco a flangia secondo ANSI B16 5 3 Diametro della membrana 88 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 11 Appendice VEGABAR 81 sistema di separazione a flangia e a cella circolare con capillare I _TW lt IGIWYrk_ Li m ma Figura 66 VEGABAR 81 sistema di separazione a flangia e a cella circolare con capillare 1 Sistema di separazione a flangia con capillare 2 Sistema di separazione a cella circolare con capillare VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 89 11 Appendice VEGA 11 5 Diritti di propriet industriale VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see WWW vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu strial Para mayor informaci n revis
22. della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 17 4 Montaggio Configurazione di misura nei gas Configurazione di misura nei vapori 18 Figura 9 Posizione del filtro esecuzione IP 69K 1 Filtro Negli apparecchi con pressione assoluta invece del filtro montato un tappo cieco 4 3 Misura di pressione di processo Prestare attenzione alla seguente avvertenza per la configurazione di misura e montare l apparecchio al di sopra del punto di misura In tal modo l eventuale condensa pu defluire nella condotta di processo Figura 10 Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di gas in tubazioni 1 VEGABAR81 2 valvola di chiusura 3 Tubazione Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di misura e Collegare tramite un separatore d acqua a tubo e Non isolare il separatore d acqua a tubo e Riempire d acqua il separatore d acqua a tubo prima della messa in servizio VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Configurazione di misura nei liquidi 4 Montaggio Figura 11 Configurazione di misura per la misura della pressione di processo
23. di livello idrostatica Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio In caso di utilizzo improprio o non conforme alla destinazione l appa recchio pu essere fonte di pericoli connessi alla specifica applicazio ne per es tracimazione del serbatoio o danni a parti dell impianto in seguito a montaggio o regolazione errati Inoltre ci pu compromet tere le caratteristiche di protezione dell apparecchio 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologico se si rispetta no le normali prescrizioni e direttive L operatore deve rispettare le normative di sicurezza di questo manuale gli standard d installazione nazionali le condizioni di sicurezza e le misure di prevenzione contro gli infortuni in vigore L apparecchio deve funzionare solo in condizioni tecniche di massima sicurezza E responsabilit dell operatore assicurare un funzionamen to dell apparecchio esente da disturbi inoltre compito del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni 2 5 Conformit CE L apparecchio sod
24. e di connessione della custodia ad una camera 1 2 3 Alimentazione in tensione uscita del segnale Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e o per adattatore d interfaccia Commutatore di simulazione 1 funzionamento con autorizzazione alla simulazione Per unit esterna d indicazione e di calibrazione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 5 Collegare al sistema bus 5 9 Modulo di protezione contro le sovratensioni Vano dell elettronica e di connessione Figura 30 Vano dell elettronica e di connessione custodia a una camera vano di connessione custodia a due camere 1 2 3 4 5 Alimentazione in tensione uscita del segnale Modulo di protezione contro le sovratensioni Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia Per unit d indicazione e calibrazione esterna ovv sensore slave Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 5 10 Fase d avviamento Dopo il collegamento dell apparecchio all alimentazione in tensione e o dopo il ristabilimento di tensione l apparecchio svolge per ca 10 s un autotest eseguendo le seguenti verifiche Controllo interno dell elettronica Visualizzazione su display o PC di tipo di apparecchio versione hardware e software nome del punto di misura Visualizzazione di un messaggio di stato sul display ovv
25. elettrochimica 2 Esecuzione a una camera microfusione 3 Esecuzione a due camere microfusione 82 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 11 Appendice Custodia in acciaio speciale con grado di protezione IP 69K Mm20x1 5 U NPT Figura 60 Custodia con grado di protezione IP 69 Con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 83 11 Appendice VEGA Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 66 mm 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 Figura 61 Esecuzione IP 68 con custodia esterna Uscita del cavo laterale Uscita del cavo assiale Custodia in resina Custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica AUONS 84 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 1T1 150707 VEGA 11 Appendice VEGABAR 81 attacco filettato Figura 62 VEGABAR 81 attacco filettato GE G ISO 228 1 gt 105 C con adattatore di temperatura GK G DIN 3852 E GL G1 A DIN 3852 E GN G1 DIN 3852 A VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 85 11 Appendice VEGABAR 81 Sistema di separazione su tubo sla E oa L Rd52x1 6
26. messaggi nel la segnalazione di stato Out of specification e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Testo del te in CMD 48 messaggio S600 Temperatura Controllare tempe Bit 23 Temperatura dell elettronica ratura ambiente dell elettronica fuori specifica Isolare l elettronica inacettabile Usare un appa recchio con un maggiore campo di temperatura S603 Tensione di eser Controllare l allac Bit 26 Tensione di a cizio al di sotto del ciamento elettrico limentazione range specificato event aumentare non ammessa la tensione di esercizio La seguente tabella elenca i codici di errore e i messaggi di testo nel la segnalazione di stato Maintenance e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi Codice Testo del messaggio Cause Eliminazione DevSpec State in CMD 48 Errore nell impostazio ne dell apparecchio servizio Errore nel corso dell esecu zione di un reset la messa in servizio M500 Durante il reset sulla condi Ripetere reset Bit 15 Errore in condizione di zione di fornitura non stato Caricare il file XML con i dati fornitura possibile ripristinare i dati del sensore nel sensore M501 punti di riferimento non Controllare la tabella di Bit 16 Errore nella tabella di seguono una andamento linearizzazione linearizzazione non cost
27. nelle singole esecuzioni dell apparecchio Il filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 15 4 Montaggio Apparecchi in esecuzione Ex d 16 VEGA Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 6 Posizione del filtro esecuzione non Ex ed Ex ia 1 Custodia in resina acciaio microfuso 2 Custodia di alluminio 3 Custodia in acciaio a lucidatura elettrochimica 4 Filtro Nei seguenti apparecchi al posto del filtro montato un tappo cieco e apparecchi con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar aerazione tramite capillari nel cavo di collegamento fisso e apparecchi con pressione assoluta Il filtro montato nell unit di processo alloggiato in un anello me tallico girevole ed ha la seguente funzione e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa Ruotare l anello metallico in modo che dopo il montaggio dell ap parecchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 7 Posizione del filtro esecuzione Ex d 1 Custodia a una camera
28. per misura di livello 1 Livello min 0 corriponde a 0 0 mbar 2 Livello max 100 corriponde a 490 5 mbar Se questi valori non sono conosciuti possibile anche eseguire la taratura con livelli per es del 10 e 90 In base a queste immissioni viene poi calcolato il livello effettivo Il livello attuale non ha nessuna importanza durante questa tara tura poich la taratura di min max viene sempre eseguita senza variazione di livello Potete perci eseguire queste impostazioni prima d installare l apparecchio Avviso Se i range di impostazione vengono superati il valore immesso non viene assunto La modifica pu essere interrotta con ESC oppure corretta immettendo un valore entro il range ammesso Per le altre grandezze di processo come ad es pressione di pro cesso pressione differenziale e portata la taratura viene eseguita di conseguenza Procedere nel modo seguente 1 Selezionarela voce di menu Messa in servizio con gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura di zero e confermare con OK 0 0000 bar 0 00 1 bar 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata L0 0000 c0 0000 bar bar 5000 0 9500 0 2000 0 9500 Ll_da Il ui L_a Il u VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 39 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA uo Messa in servizio Taratu ra di span
29. pres sione selezionata Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione 11 Appendice Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi sima nima Pressione relativa 0 5 psig 15 psig 14 5 psig O 15 psig 45 psig 14 5 psig O 30 psig 90 psig 14 5 psig O 150 psig 450 psig 14 5 psig O 300 psig 600 psig 14 5 psig O 500 psig 1000 psig 14 5 psig O 1500 psig 3000 psig 14 5 psig 0 3000 psig 6000 psig 14 5 psig O 9000 psig 18000 psig 14 5 psig O 15000 psig 30000 psig 14 5 psig 14 5 O psig 45 psig 14 5 psig 14 5 20 psig 90 psig 14 5 psig 14 5 150 psig 450 psig 14 5 psig 14 5 300 psig 600 psig 14 5 psig 14 5 600 psig 1200 psig 14 5 psig 3 3 psig 15 psig 14 5 psig 7 7 psig 45 psig 14 5 psig Pressione assoluta O 15 psi 45 psig 0 psi O 30 psi 90 psig 0 psi O 150 psi 450 psig 0 psi O 300 psi 600 psig 0 psi O 500 psig 1000 psig 0 psi Campi d impostazione dati si riferiscono al campo di misura nominale non possibile impostare valori di pressione inferiori a 1 bar Taratura di min max Valore percentuale 10 110 Valore della pressione 20 120 Taratura di zero span Zero 20 95 Span 120 120 Differenza f
30. questo punto la taratura di span conclusa Procedere nel modo seguente 1 Selezionare la voce di menu Messa in serviziocon gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura poi Taratura di min e confermare con OK Taratura di min Taratura di min Taratura di min 0 00 i LO 0 O n O O i Taratura di max 0 0500 har 10 00 100 00 E 0 0001 bar 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 10 e memorizzare con OK cursore passa ora sul valore della pressione VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LC0ST 45021 11 150707 Messa in servizio Taratu ra di max livello Messa in servizio Atte nuazione Messa in servizio Linea rizzazione 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 4 Immettere il relativo valore di pressione per il livello min ad es 0 mbar 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max A questo punto la taratura di min conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK Taratura Taratura di max Taratura di max Taratura di min 100 00
31. supplementa re Profibus PA 3 Descrizione del prodotto tronchetti a saldare consentono l allacciamento dei sensori al pro cesso Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Tronchetto a saldare VEGABAR Serie 80 ID documento 48094 L unit elettronica VEGABAR Serie 80 un componente sostituibile per i trasduttori di pressione VEGABAR Serie 80 E disponibile in numerose esecuzioni idonee alle differenti uscite del segnale Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Unit elettronica VEGABAR Serie 80 ID documento 45054 elettronica supplementare un componente sostitutivo per sensori con Profibus PA e custodia a due camere Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni d uso E et tronica supplementare per Profibus PA ID documento 42767 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 13 4 Montaggio Idoneit alle condizioni di processo Protezione dall umidit Passacavi filettatura NPT Avvitare 14 VEGA 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Assicurarsi che tutti i componenti dell apparecchio coinvolti nel pro cesso siano adeguati alle effettive condizioni di processo Tra questi rientrano in particolare e Componente attivo di misura e Attacco di processo e Guarnizione di processo Tra le condizioni di processo rientrano in particolare e Pressione di processo e Temperatura di processo e Caratteristiche chimiche dei prodotti e
32. 64 17 64 Ibs in base all attacco di processo e alla custodia Max coppia di serraggio per attacco di processo G12 GA 62 50 Nm 36 88 Ibf ft VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA G G1 G1 affacciato G1 affacciato cella di misura cera mica metallica 40 Nm 29 50 Ibf ft 25 Nm 18 44 Ibf ft Max coppia di serraggio per pressacavi NPT e tubi Conduit Custodia in resina Custodia di alluminio di acciaio speciale 10 Nm 7 376 Ibf ft 50 Nm 36 88 Ibf ft Valori in ingresso cella di misura piezoresistiva DMS Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in bar kPa 11 Appendice Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo nonch al tipo di pres sione selezionata Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas sima Resistenza a pressione mi nima Pressione relativa O 0 4 bar 0 40 kPa 1 2 bar 120 kPa 1 bar 100 kPa O 1 bar 0 100 kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa 0 2 5 bar 0 250 kPa 7 5 bar 750 kPa 1 bar 100 kPa O 10 bar 0 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa O 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa O
33. Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 11 Appendice INTEG_OPTS TIME_UNITI INPUTTYPE Convert Rate to Units exec i Convert Accum l INTEG_OPTS Difference to trita REV_FLOW TIME_UNIT2 INP e Convert Rate to Units exec Convert Accum Difference to S OP_CMD_INT Unity exec UNIT_CONV RESET ba MANUAL Figura 52 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Integrator Blocco funzionale Input Selector Il blocco funzionale Input Selector offre possibilit di selezione per massimo quattro ingressi e crea un segnale di uscita in funzione del criterio di selezione segnali d ingresso tipici sono blocchi AI Le possibilit di selezione sono massimo minimo valore medio media e primo segnale utile Tramite la combinazione di parametri il blocco pu essere utilizzato come commutatore rotante o come interruttore di preselezione per il primo valore utile Informazioni di commutazione possono essere assunte da altri blocchi d ingresso o dall utente Viene inoltre supportata la selezione del valore medio SELECT_TYPE MIN_GOOD STATUS_OPTS IN_n DISABLE n ji T ii MAN o Si a i AUTO OP_SELECT SELECTED Figura 53 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Input Selector Blocco funzionale Arithmetic Il blocco funzionale Arithmetic consente l integrazione semplice di comuni funzioni di calcolo rela tive alla tecnica di misura L utente pu scegliere l algoritmo di misura desid
34. H20 inHg F Se il livello va tarato in un unit di altezza successivamente nella taratura necessaria anche l immissione della densit del prodotto Oltre a ci va impostata l unit di temperatura dell apparecchio La selezione effettuata determina l unit visualizzata alle voci di menu Indicazione valori di picco temperatura e nelle variabili del segnale in uscita digitale VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 37 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Corre zione di posizione Messa in servizio Tara tura 38 Unit di temperatura Unit di taratura Unit di temperatura K Unit di temperatura i Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu La posizione di montaggio dell apparecchio pu influenzare il valore di misura offset in particolare con sistemi di separazione La correzione di posizione compensa questo offset Il valore di misura attuale viene assunto automaticamente In caso di celle di misura con pressione relativa possibile eseguire in aggiunta anche un offset manuale Hessa in servizio Correzione di posizione Correzione di posizione Applicazione cr Unit Offset Correzione di posizio Editare Taratura 0 0003 har Hitenuazione D 0002 bar Se per la correzione automatica di posizione va assunto l attuale valore di misura come valo
35. Inserimento del tastierino di taratura con display in caso di custodia a due camere 1 Nelvanodell elettronica 2 Nel vanodi connessione Avviso Se si desidera corredare l apparecchio di un tastierino di taratura con display e disporre cos dell indicazione del valore di misura neces sario usare un coperchio pi alto con finestrella 6 2 Sistema operativo SVI Figura 33 Elementi d indicazione e di servizio 1 Display LC 2 Tasti di servizio Funzioni dei tasti e Tasto OK VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 33 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Sistema operativo Funzioni temporali Visualizzazione del valore di misura Selezione della lingua 34 Passare alla panoramica dei menu Confermare il menu selezionato Editare i parametri Salvare il valore e Tasto gt Modificare la rappresentazione del valore di misura Selezionare una voce della lista Selezionare voci di menu nella messa in esercizio rapida Selezionare la posizione da modificare e Tasto Modificare il valore di un parametro e Tasto ESC Interrompere l immissione Passare al menu superiore Il comando dell apparecchio avviene tramite i quattro tasti del tastierino di taratura con display Sul display a cristalli liquidi vengono visualizzate le singole voci di menu Per le funzioni dei singoli tasti si veda la descrizione precedente Azionando una volta i tasti e
36. Istruzioni d uso Trasduttore di pressione con sistema di separazione VEGABAR 81 Foundation Fieldbus BH Document ID 45021 Sommario VEGA Sommario 1 Il contenuto di questo documento lt FINZIOrIe icaro 4 1 2 Documento destinato ai tecniCi iii 4 to DONNEAO dEr AMan 4 2 Criteri di sicurezza Zi PelSondlegulo N24 a ngi 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative 5 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio ie 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali nn ttrerrn rttr rrrnnn re eennn rneer nnnn reenen nnne 5 253 CORI CE 5 2 6 Pressione di processo ammessa siria aaa 6 2 7 Raccomandazioni NAMUR aan 6 2 8 Salvaguardia Ambient 6 3 Descrizione del prodotto AME TA 7 aa PRIZIONAMNEeNO rea ae a 8 3 3 Imballaggio trasporto SIOGCAGGO iiiriiin pei 11 3 4 Accessori e parti di ricambio csttiniiiiai eil 12 4 Montaggio 4l AWerenme Generallizc osannato iii A aas 14 4 2 Ventilazione e compensazione della preSsione i 15 4 3 Misura di pressione di processo da iaia 18 44 Misura d Ivelisse er ii E aa 20 45 Gustodia ESSA 21 5 Collegare al sistema bus 5 1 Preparazione del GDIIEGRIMENIO ioti ria pila are llieeelieriania 22 5 CdM 23 53 Cusiodia zufia CAMeIAL lie ao 24 54 Custodia adue camere iure eine 25 55 Cu st diaad e camere EX dia eee e era aria 26 5 6 Custodia a due camere con DISADAPT 27 57 Custod
37. PC Il segnale d uscita salta brevemente sulla corrente di disturbo impostata Dopodich viene fornito il valore di misura attuale sul circuito di se gnale Il segnale tiene in considerazione le impostazioni gi eseguite per es la taratura di laboratorio VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 31 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA 32 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Installare il tastierino di taratura con display Il tastierino di taratura con display pu essere inserito nel sensore e rimosso in qualsiasi momento Si pu scegliere tra quattro posizioni spostate di 90 L operazione non richiede un interruzione dell alimen tazione in tensione Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Piazzare il tastierino di taratura con display sull unit elettronica nella posizione desiderata e ruotarlo verso destra finch scatta in posizione 3 Avvitare saldamente il coperchio della custodia con finestrella Per rimuoverlo procedete nella sequenza inversa Il tastierino di taratura con display alimentato dal sensore non occorre un ulteriore collegamento Figura 31 Inserimento del tastierino di taratura con display nel vano dell elettro nica in caso di custodia ad una camera VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Figura 32
38. Ulteriori impostazioni i punti Unit specifiche del sensore unit di temperatura e linearizzazione e valori della curva di linearizzazione liberamente programmabile La funzione pu essere usata anche per trasferire le impostazioni da un apparecchio ad un altro dello stesso tipo Se si esegue una sosti tuzione del sensore il tastierino di taratura con display sar inserito nel nuovo apparecchio e i dati saranno scritti nel sensore nella voce di menu Copiare dati del sensore VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 49 7 Messa in servizio con PACTware VEGA Tramite l adattatore d in terfaccia direttamente al sensore Presupposti puo 50 7 Messa in servizio con PACTware 7 1 Collegamento del PC Figura 35 Collegamento diretto del PC al sensore via adattatore d interfaccia 1 Cavo USB di collegamento al PC 2 Adattatore d interfaccia VEGACONNECT 3 Sensore 7 2 Parametrizzazione Per la parametrizzazione dell apparecchio tramite un PC Windows sono necessari il software di configurazione PACTware e un driver dell apparecchio idoneo DTM conforme allo standard FDT L attuale versione PACTware e tutti i DTM disponibili sono raccolti in una DTM Collection inoltre possibile integrare i DTM in altre applicazioni qua dro conformemente allo standard FDT Avviso Per garantire il supporto di tutte le funzioni dell apparecchio neces sario usare l ultima DTM Collection anche perch le vecchie versioni Firmware non co
39. a zioni NAMUR e NE21 compatibilit elettromagnetica di strumenti e NE 53 compatibilit di apparecchi di campo e componenti d indi cazione e di calibrazione e NE 107 autosorveglianza e diagnostica di apparecchi di campo Per ulteriori informazioni consultare il sito www namur de 2 8 Salvaguardia ambientale La protezione delle risorse naturali un compito di assoluta attualit Abbiamo perci introdotto un sistema di gestione ambientale allo scopo di migliorare costantemente la difesa dell ambiente aziendale Questo sistema certificato secondo DIN EN ISO 14001 Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di queste Istruzioni d uso per la salvaguardia ambientale e Capitolo Imballaggio trasporto e stoccaggio e Capitolo Smaltimento VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 3 Descrizione del prodotto 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura Targhetta d identifica La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi zione ficazione e all impiego dell apparecchio VEGABAR82 ma SC B82 AXDASAGGSHXKIMXX SESIEHEREO Electronics 4 20MmA HART iwo wire gt 9 8 35VDC N 4 20MA HART Protection 1P66 67 NEMA 4X Range 0 10 0bar 0 1000KPa Temperature See manual Process pressure 1 60bar 100 6000KkPa Welied parts Al203 FKM 3161 HW Ver 100 SW Ver 100 i O Order 0000000 000 2013 O_s n 25819869
40. a con display MEELA Hederlands Portugoese Scegliere la lingua desiderata tramite il tasto gt confermando la selezione con OK si torna al menu principale La selezione pu essere modificata in qualsiasi momento tramite la voce di menu Messa in servizio Display lingua del menu 6 4 Parametrizzazione Messa in servizio rapida Per adeguare il sensore al compito di misura in maniera semplice e rapida selezionare nella schermata iniziale del tastierino di taratura con display la voce di menu Messa in servizio rapida Hessa in servizio rapida Calibrazione ampliata Eseguire le seguenti operazioni nella sequenza indicata di seguito La Calibrazione ampliata descritta nel prossimo sottocapitolo 1 Applicazione In questa voce di menu si attiva disattiva lo slave per la pressione differenziale elettronica e si seleziona l applicazione La selezione comprende misura della pressione di processo e misura di livello 2 Unit In questa voce di menu si impostano l unit di taratura e di temperatu ra dell apparecchio A seconda dell applicazione impostata nella voce di menu Applicazione sono diponibili diverse unit di taratura Denominaz punto di misura Unit di taratura Sensor Disattivato eil E Unit di temperatura Press processo CC 3 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset
41. ante per es coppie di Cancellare Ricreare tabella attiva valori illogiche M502 Errore hardware EEPROM Sostituire l elettronica Bit 17 Errore nella memoria Spedire l apparecchio in eventi riparazione M504 Difetto di hardware Sostituire l elettronica Bit 19 Errore in una interfac Spedire l apparecchio in cia apparecchio riparazione M507 Errore durante la messa in Eseguire un reset e ripetere Bit 22 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 57 9 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Comportamento in caso di disturbi Procedimento per l elimi nazione di disturbi Comportamento dopo l eliminazione dei disturbi Hotline di assistenza 24 ore su 24 58 9 4 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero primi provvedimenti sono e Valutazione dei messaggi di errore per es tramite il tastierino di taratura con display e Controllo del segnale in uscita e Trattamento di errori di misura Un PC con il software PACTware e il relativo DTM offre ulteriori ampie possibilit diagnostiche In molti casi in questo modo possibile indi viduare le cause delle anomalie e provvedere alla loro eliminazione A seconda della causa del disturbo e delle misure attuate eventual mente necessario ripetere i passi operativi descritti nel capitolo Mes sa in servizio o ese
42. ar ro min 0 00 Taratura di span Campo di misura nominale in bar mas 100 00 Attenuazione Tempo d integra 0 0s zione Linearizzazione Lineare Bloccare calibra Sbloccato zione Reset Display Voce di menu Valore di default Lingua del menu Specifico dell ordine Valore d indicazione 1 Uscita del segnale in Valore d indicazione 2 Cella di misura in ceramica temperatura della cel la di misura in C Cella di misura metallica temperatura dell elettro nica in C Illuminazione Accesa Reset Diagnostica Voce di menu Parametro Valore di default Stato apparec chio Indicatore valori Pressione Valore di misura attuale i picco arp Temperatura Valori di temperatura attuali di cella di misura elettronica Simulazione Pressione di processo Reset Ulteriori impostazioni Voce di me Parametro Valore di default nu PIN 0000 Data ora Data attuale ora attuale VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Ulteriori impostazioni Copiare impostazioni apparecchio Ulteriori impostazioni Parametri speciali 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Voce di me nu Parametro Valore di default Copiare im postazioni apparecchio Parametri Nessun reset speciali Cambiamen Grandezza di cambiamen Volume in to di scala
43. arecchio EEx ia Alimentazione modello FISCO Apparecchio EEx ia Alimentazione modello ENTITY 70 13 5 32 V DC 13 5 17 5 V DC 13 5 24 V DC VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI Leost 45021 11 150707 VEGA Alimentazione attraverso max numero di sensori 11 Appendice Bus di campo max 32 max 10 per Ex Protezione contro le sovratensioni Tensione d esercizio 35 V DC Max tensione in ingresso 40V DC Max corrente in ingresso 131 mA Corrente nominale impulsiva dispersa lt 10 KA 8 20 us Collegamenti di potenziale nell apparecchio Elettronica Non legata a potenziale Morsetto di terra Protezioni elettriche Collegato galvanicamente ad attacco di processo Materiale della custodia Esecuzione Classe di protezione IP Grado di protezione NEMA Resina A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P A due camere IP 66 IP 67 NEMA 6P Alluminio A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P IP 68 1 bar A due camere IP 66 IP 67 NEMA 6P Acciaio speciale lucidatu A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P ra elettrochimica A una camera IP 69K _ Acciaio speciale micro A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P fusione IP 68 1 bar A due camere IP 66 IP 67 NEMA 6P Acciaio speciale Rilevatore del valore di mi IP 68 25 bar sura nell esecuzione con custodia esterna Categoria sovratensione IEC 61010 1 IIl Classe di protezione IEC Omologazioni 61010 1 I G
44. atura di processo e del valore di pressione Al fine di ampliare il campo d impiego offriamo opzionalmente un cosiddetto servizio per vuoto seguenti grafici illustrano i campo d impiego per i diversi liquidi di trasmissione della pressione Figura 40 Campo d impiego per olio per temperature elevate KN 32 1 Sistema di separazione standard 2 Sistema di separazione con servizio per vuoto 72o VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 1T1 150707 Figura 41 Campo d impiego per olio siliconico KN 2 2 1 Sistema di separazione standard 2 Sistema di separazione con servizio per vuoto Figura 42 Campo d impiego per olio siliconico KN 17 1 Sistema di separazione standard 2 Sistema di separazione con servizio per vuoto VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 11 Appendice 73 11 Appendice Figura 43 Campo d impiego per olio halocarbone KN 21 1 Sistema di separazione standard 2 Sistema di separazione con servizio per vuoto Figura 44 Campo d impiego per Neobee KN 59 1 Sistema di separazione standard 2 Sistema di separazione con servizio per vuoto 74 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI Leost 45021 11 150707 Figura 45 Campo d impiego per olio minerale bianco medicinale KN 92 1 Sistemadiseparazione standard 2 Sistema di separazione con servizio per vuoto 11 Appendice 11 3 Informazioni supplementari Foundation Fieldbus La seguente tabella fornisce una panoramica delle vers
45. azione display 43 Impostazione di data e ora 45 Indicatore valori di picco Pressione 43 Temperatura 44 L Linearizzazione 41 M Manutenzione 53 Memorizzazione eventi 53 Memorizzazione valori di misura 53 Menu di servizio 36 42 Messaggi di stato NAMUR NE 107 54 Messa in servizio Messa in servizio rapida 35 Misura di pressione differenziale 9 Misura di pressione di processo 18 Modifica della lingua 42 P Passacavo 14 Pezzi di ricambio Elettronica supplementare Profibus PA 13 Modulo di protezione contro le sovraten sioni 12 PIN 45 R Reset Condizione di fornitura 45 Impostazioni base 45 Riparazione 60 S Simulazione 44 Sistema di misura 10 Sistema di separazione 9 7 Taratura livello 40 41 Pressione di processo 39 40 Unit 37 91 INDEX V Valori di default 45 92 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus Notes 93 Notes 94 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus Notes 95 Finito di stampare VEGA Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispecchiano le conoscenze disponibili al momento della messa in stampa Riserva di apportare modifiche C VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefono 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E
46. bianco medicinale KN92 FDA 10 150 C 14 302 F 10 60 C 14 140 F Olio bianco medicinale KN92 FDA 10 250 C 14 482 F 10 60 C 14 140 F con separatore termico Olio bianco medicinale KN92 FDA 10 60 C 14 140 F con separatore termico 300 mm Sollecitazione meccanica a seconda dell esecuzione dell apparecchio Resistenza alla vibrazione 1 4ga5 200Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza Resistenza agli shock 100 g 6 ms secondo EN 60068 2 27 shock meccanico Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 67 e IP 66 IP 68 0 2 bar Opzioni del passacavo Passacavo M20 x 1 5 NPT Pressacavo M20 x 1 5 Y NPT del cavo v tabella in basso Tappo cieco M20 x 1 5 a NPT Tappo filettato NPT Materiale Materiale Diametro del cavo pressacavo guarnizione l4 g5mm 5 9mm e 12mm 7 12mm 10 14mm PA nero Neoprene CR J e J o PA blu Neoprene CR _ _ Ottone niche NBR lato Acciaio spe NBR z ciale Sezione dei conduttori morsetti a molla Filo massiccio cavetto 0 2 2 5 mm AWG 24 14 Cavetto con bussola terminale 0 2 1 5 mm AWG 24 16 68 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 11 Appendice Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar Cavo di collegamento St
47. capillari VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 65 VEGA Esempio separatore a flangia DN 80 liquido di trasmissione silicone KN 2 2 lunghezza capillari 10 m campo di misura 1 bar 11 Appendice Temperatura di processo Tempo di reazione ca 40 C 104 F 20 C 58 F ca 3S 20 C 4 F ca 11s Attenuazione 63 della grandezza in ingresso 0 999 s impostabile Condizioni di riferimento e grandezze d influsso secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento secondo DIN EN 61298 1 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psi impostazione punto d intervento secondo IEC 61298 2 Temperatura Umidit relativa dell aria Pressione dell aria Definizione di caratteristica Caratteristica delle curve Lineare Posizione di riferimento per montaggio verticale membrana di misura rivolta verso il basso in base all esecuzione del sistema di separazione lt 150 uA Influenza della posizione di montaggio Scostamento dell uscita in corrente cau sato da campi elettromagnetici intensi di alta frequenza nell ambito della norma EN 61326 Scostamento di misura secondo IEC 60770 Il Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escursione di misura impostata Classe di precisione Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD 1 1 5 1 Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD gt 5 1
48. della lingua desidera Lingua del menu Espa ol Lingua del menu Pycckuu Jalore d indicazione 1 IBE Jalore d indicazione 2 Illuminazione Hederlands Fortugoese F Sono disponibili le seguenti lingue Tedesco Inglese Francese Spagnolo Russo Italiano Olandese Portoghese Polacco Ceco Turco II VEGABAR 81 fornito con impostata la lingua indicata sull ordine Il menu principale suddiviso in cinque sezioni con la seguente funzionalit VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Display Illuminazione Diagnostica Stato appa recchio Diagnostica Indicatore valori di picco pressione 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Messa in servizio impostazioni per es relative al nome del punto di misura alle unit alla correzione di posizione alla taratura all uscita del segnale Display impostazione per es relative alla lingua all indicazione del valore di misura all iluminazione Diagnostica informazioni relative per es allo stato dell apparecchio all indicatore valori di picco alla sicurezza di misura alla similazione Ulteriori impostazioni PIN data ora reset funzione di copia Info nome dell apparecchio versione hardware e software data di calibrazione Device ID caratteristiche del sensore Avviso Per un impostazione ottimale della misura
49. dentifica utili informazioni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare gravi lesioni alle persone e o danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo Sequenza operativa numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste Istruzioni d uso devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto re dell impianto Per l uso dell apparecchio indossare sempre l equipaggiamento di protezione personale necessario 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative Il VEGABAR 81 un trasduttore di pressione per la misura della pressione di processo e la misura
50. di vapori in tubazioni 1 VEGABAR81 2 valvola di chiusura 3 Separatore d acqua a tubo a U o circolare 4 Tubazione Tramite la formazione di condensa nelle curve del tubo si crea una barriera d acqua protettiva Nelle applicazioni in presenza di vapore caldo in questo modo si garantisce una temperatura del prodotto in corrispondenza del convertitore di misura lt 100 C Prestare attenzione alla seguente avvertenza per la configurazione di misura e montare l apparecchio al di sotto del punto di misura La tubazione della pressione differenziale cos sempre riempita di liquido e le bolle di gas possono risalire alla condotta di processo VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 19 4 Montaggio Configurazione di misura 20 Figura 12 Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di liquidi in tubazioni 1 VEGABAR81 2 valvola di chiusura 3 Tubazione 4 4 Misura di livello Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di misura e montare l apparecchio al di sotto del livello min e montare l apparecchio lontano dal flusso di carico e dallo svuota mento e montare l apparecchio in modo che sia protetto da eventuali colpi d ariete di un miscelatore gi Figura 13 Configurazione di misura per la misura di livello VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 4 Montaggio 4 5 Custodia esterna Struttura Figura 14 Disposizione dell un
51. disfa i requisiti di legge della relativa direttiva CE Con l apposizione del simbolo CE confermiamo il successo dell avve nuto collaudo La dichiarazione di conformit CE contenuta nella sezione Downlo ads del nostro sito Internet VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 5 2 Criteri di sicurezza VEGA Compatibilit elettromagnetica Gli apparecchi con custodia in resina sono realizzati per l impiego nel settore industriale In questo contesto possibile che si verifichino perturbazioni condotte o irradiate comuni negli apparecchi della classe A secondo EN 61326 1 Per usare l apparecchio in un altro settore necessario garantire la compatibilit elettromagnetica con altri apparecchi applicando gli accorgimenti idonei 2 6 Pressione di processo ammessa La pressione di processo ammessa indicata sulla targhetta d iden tificazione con prozess pressure v capitolo Struttura Per motivi di sicurezza questo range non deve essere superato Questo vale anche nel caso in cui in base all ordinazione sia stata montata una cella di misura con campo di misura superiore al range di pressione dell attacco di processo ammesso 2 7 Raccomandazioni NAMUR La NAMUR l Associazione d interesse per la tecnica di controllo di processo nell industria chimica e farmaceutica in Germania Le raccomandazioni NAMUR valgono come standard per la strumenta zione di campo L apparecchio soddisfa i requisiti stabiliti dalle seguenti raccomand
52. e la pagina web www vega com JlnHun npogayKkunn fpupmbi BETA 3aluMuaroTea no BCeMy Mupy npaBamu Ha NHTenneKTyanbHyW0 COOCTBEHHOCTb DanbHe Wyo nHpopMmauno cMmoTpuTe Ha cante www vega com VEGAR JI mETRESANATMIRI H E RSI A hi lt www vega com 11 6 Marchio depositato Tutti i marchi utilizzati i nomi commerciali e delle societ sono propriet del loro legittimo proprieta rio autore oo VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA INDEX A Accesso assistenza 47 Allacciamento Fasi 23 Tecnica 23 Attenuazione 41 B Blocchi funzionali Analog Input Al 76 Arithmetic 79 Discret Input AI 77 Input Selector 79 Integrator 78 Output Splitter 78 PID Control 77 Signal Characterizer 78 Transducer Block TB 76 C Calibrazione Sistema 34 Codici d errore 55 56 57 Collegamento AI PC 50 Elettrico 23 Compensazione della pressione 17 Exd 16 IP 69K 17 Standard 15 Configurazione di misura nei gas 18 nel vapore 18 Su liquidi 19 Su serbatoio aperto 20 Copiare impostazioni del sensore 47 Correzione di posizione 38 Criterio di tenuta stagna 11 D Device ID 48 E EDD Enhanced Device Description 52 Eliminazione delle anomalie 58 Esecuzione a prova di gas Second Line of Defense 17 Esempio di parametrizzazione 38 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus INDEX H Hotline di assistenza 58 Illumin
53. egorie e Guasto Controllo di funzionamento Fuori specifica Manutenzione necessaria e sono chiariti da pittogrammi Figura 37 Pittogrammi delle segnalazioni di stato Guasto Failure rosso Fuori specifica Out of specification giallo Controllo di funzionamento Function check arancione Manutenzione necessaria Maintenance blu AUONS Guasto Failure a causa del riconoscimento di un difetto di funzio namento nell apparecchio questo segnala un guasto Questa segnalazione di stato sempre attiva e non pu essere disattivata dall utente Controllo di funzionamento Function check si sta lavorando sull apparecchio il valore di misura temporaneamente non valido per es durante la simulazione Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Fuori specifica Out of specification il valore di misura non sicuro poich stata superata la specifica dell apparecchio per es temperatura dell unit elettronica Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Manutenzione necessaria Maintenance la funzione dell appa recchio limitata da influssi esterni La misura viene influenzata il valore di misura ancora valido Pianificare la manutenzione perch probabile un guasto imminente per es a causa di adesioni VEGABAR 81 e Foundati
54. er la visualizzazione del valore di misura e l uscita in corrente Linearizzazione Line arizzazione Lineare Lineare iui Serb cilindr lin Serb sferico Liberarm Pro9F VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 41 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Bloc care sbloccare calibra zione Display Lingua Menu principale 42 Avvertimento Se usate il sensore come componente di una sicurezza di sovrappie no secondo WHG rispettate quanto segue Se si seleziona una curva di linearizzazione il segnale di misura non pi necessariamente lineare rispetto al livello L utente deve tenerne conto in particolare per l impostazione del punto di intervento sul rilevatore di livello Nella voce di menu Bloccare sbloccare calibrazione si proteggono i parametri del sensore da modifiche indesiderate o accidentali Il PIN viene attivato disattivato permanentemente Con PIN attivo sono possibili solamente le seguenti funzioni che non richiedono l immissione del PIN e selezione delle voci di menu e visualizzazione dati e lettura dei dati dal sensore nel tastierino di taratura con display Calibrazione Abilitato Uerificare e bloccare Avvertimento Con PIN attivo interdetta la calibrazione via PACTware DTM ed anche attraverso altri sistemi Il numero di PIN pu essere modificato alla voce Ulteriori impostazio ni PIN Questa voce di menu consente l impostazione
55. erato in base al nome senza disporre di conoscenze relative alla formula Sono disponibili i seguenti algoritmi e Flow compensation linear VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 79 11 Appendice VEGA Flow compensation square root Flow compensation approximate BTU flow Traditional Multiply Divide Average Traditional Summer Fourth order polynomial Simple HTG compensated level Fourth order Polynomial Based on PV RANGE_LO RANGE_HI ARITH_TYPE Q BAL_TIME RANGE i OUT_HI_LIM EXTENSION FUNCTION func ALGORITHM Gan TYPE BIAS l OUT_LO_LIM O COMP_LO_LIM COMP_HI_LIM Figura 54 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Arithmetic 11 4 Dimensioni seguenti disegni quotati illustrano solo alcune delle possibili esecuzioni Disegni quotati dettagliati possono essere scaricati dal sito www vega com sotto Downloads e Disegni Custodia in resina M20x1 5 Y NPT M20x1 5 Ya NPT Figura 55 Custodie con grado di protezione IP 66 IP 67 Con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere 800 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI Leost 45021 11 150707 VEGA 11 Appendice Custodia in alluminio M20x1 5 Ya NPT M20x1 5 Ya NPT Figura 56 Le differenti custodie con grado d
56. ggiornamento del SONAR IR RR 60 9 8 Come procedere in caso di riparazione 60 Smontaggio 10 1 SEPUENZAdI SMONIAgG i sciita 61 10 2 SIAMO 61 11 Appendice Nd Dall EONC erene E E 62 11 2 Sistema di separazione in caso di applicazioni sotto vuoto 71 11 3 Informazioni supplementari Foundation Fieldbus 75 TLA DINCASIONI sorrisi TOTO 80 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex prestare attenzione alle relative avvertenze di Ex sicurezza specifiche Si tratta di un documento allegato a ciascun ap parecchio con omologazione Ex ed parte integrante delle istruzioni d uso Finito di stampare 2015 06 09 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 3 1 Il contenuto di questo documento VEGA D D D me 1 xd 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato dei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo i
57. guire un controllo di plausibilit e di completezza Se non si dovesse ottenere alcun risultato chiamare la Service Hottli ne VEGA al numero 49 1805 858550 La hotline disponibile anche al di fuori del normale orario d ufficio 7 giorni su 7 24 ore su 24 Poich offriamo questo servizio in tutto il Mondo l assistenza viene fornita in lingua inglese Il servizio gratuito al cliente sar addebitato solamente il costo della chiamata 9 5 Sostituzione dell unit l elettronica In caso di guasto l unit elettronica pu essere sostituita dall utente con una di tipo identico Nelle applicazioni Ex usare unicamente un apparecchio e un unit elettronica con omologazione Ex Se non disponete di una unit elettronica sul posto potete ordinarla alla filiale di competenza informazioni dettaglaite in merito alla sostituzione dell unit elettronica sono disponibili nelle struzioni d uso unit elettronica VEGABAR Serie 80 9 6 Sostituzione dell unit di processo in caso di esecuzione IP 68 25 bar In caso di esecuzione IP 68 25 bar l utente pu procedere alla x sostituzione dell unit di processo E possibile mantenere il cavo di collegamento e la custodia esterna Attrezzi necessari e Chiave per vite ad esagono cavo dimensione 2 Avvertimento La sostituzione pu esserere effettuata solo in assenza di tensione VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 2 9 Diagnost
58. hips Blocchi funzionali Transducer Block TB Il blocco funzionale Analog Input AI raccoglie il valore di misura originario Secondary Value 2 esegue la taratura min max Secondary Value 1 esegue una linearizzazione Primary Value e mette a disposizione i valori sulla sua uscita per altri blocchi funzionali min max adjustment Secondary Primary Value 2 Value 1 Value Figura 46 Rappresentazione schematica Transducer Block TB Blocco funzionale Analog Input Al Il blocco funzionale Analog Input Al raccoglie il valore di misura originario selezionato tramite un Channel Number e lo mette a disposizione di altri blocchi funzionali sulla sua uscita 76 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST IT 150707 45021 Convert L_TYPE XO SCALE OUT SCALE FIELD_VAL Cutoff LOW_CUT Filter Seal Figura 47 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Analog Input Al Blocco funzionale Discret Input DI 11 Appendice Il blocco funzionale Discret Input DI raccoglie il valore di misura originario selezionato tramite un Channel Number e lo mette a disposizione di altri blocchi funzionali sulla sua uscita Filter PV_FTIME Simulate Optional i SIMULATE_D Invert FIELD_VAL_D Alarms DISC Figura 48 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Discret Input DI Blocco funzionale PID Control Il blocco funzionale P D Control u
59. i protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere Custodia in alluminio con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar 150 mm 5 91 86 mm M20x1 5 Ya NPT Figura 57 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 81 11 Appendice VEGA Custodia di acciaio speciale NPT M20x1 5 M20x1 5 2 NPT D Y2 NPT Figura 58 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica 2 Esecuzione a una camera microfusione 2 Esecuzione a due camere microfusione Custodia di acciaio speciale con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar m20x1 5 I _ M20x1 5 Ya NPT Figura 59 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura
60. i servizio DD Sono disponibili descrizioni degli apparecchi sotto forma di Enhanced Device Description EDD per programmi di servizio DD come per es AMS e PDM file possono essere scaricati da www vega com downloads Software VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Manutenzione Memorizzazione valori di misura Memorizzazione eventi 9 Diagnostica Asset Management e assistenza 9 Diagnostica Asset Management e assistenza 9 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede una particolare manutenzione In determinate applicazioni possibile che le adesioni di prodotto sullamembrana compromettano il risultato di misura Adottare perci in base al sensore e all applicazione provvedimenti atti ad evitare forti adesioni e soprattutto indurimenti delle incrostazioni 9 2 Memoria di diagnosi L apparecchio dispone di pi memorie utilizzate a fini di diagnosi dati si conservano anche in caso di interruzioni di tensione Nel sensore possono essere memorizzati fino a 100 000 valori di misura in una memoria ad anello Ciascuna registrazione corredata di data ora e del relativo valore di misura A seconda dell esecuzione dell apparecchio i valori memorizzabili sono per es Pressione pressione differenziale livello portata densit strato di separazione interfaccia Valore percentuale lin percentuale val
61. ia IF OSIP 68 1 BA ereere a a aci 28 5 8 Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar nnnsnnnssnnsrrrrnrensrrrrrenrrnrrrressrnrrrenen 29 5 9 Modulo di protezione contro le sovratensioni ii 31 5 10 Fase davviaMenlO scriere ni EEE iaia 31 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 Installare il tastierino di taratura con display 32 FISIEMZ O PESA O zinco 33 Visualizzazione del valore di ISU rca 34 Parametrizzazione Messa in servizio rapida 35 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata nn neeennn nne 36 Protezione dei dati di parametrizzazione ii 48 7 Messa in servizio con PACTware 7 1 7 2 7 3 Collegamento de Peach rien 50 Rara MelizZZazione narici aan 50 Protezione dei dati di parametrizzazione rtre nne 51 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LC0ST 45021 11 150707 VEGA Sommario 10 Messa in servizio con altri sistemi 8 1 Programmi di servizio DD 52 Diagnostica Asset Management e assistenza Sil Manen ONE nat 53 92 Memoria diagnosi secca 53 9 3 Funzione di Asset Management 54 94 Eliminazione Fois it 58 9 5 Sostituzione dell unit l elettronica i 58 9 6 Sostituzione dell unit di processo in caso di esecuzione IP 68 25 bar 58 9 7 A
62. ica Asset Management e assistenza Per le applicazioni Ex bisogna usare esclusivamente un componente sostitutivo con adeguata omologazione Ex Avvertimento Eseguire la sostituzione proteggendo il lato interno dei pezzi dallo sporco e dall umidit Eseguire la sostituzione procedendo come descritto di seguito 1 Allentarelavite di fissaggio con la chiave per vite ad esagono cavo 2 Staccare con cautela l unit cavo dall unit di processo Figura 38 VEGABAR 81 in esecuzione IP 68 25 bar e uscita del cavo laterale custodia esterna Unit di processo Connettore a spina Vite di fissaggio Unit cavo Cavo di collegamento Custodia esterna DOUAUANWVGNA Staccare il connettore a spina Montare la nuova unit di processo nel punto di misura Riattaccare il connettore a spina pr oa p Innestare l unit cavo sull unit di processo e ruotarla nella posi zione desiderata 7 Serrarelavite di fissaggio con la chiave per vite ad esagono cavo A questo punto la sostituzione conclusa Se sul posto non si dispone di un componente sostitutivo possibile ordinarlo alla filiale di competenza Il relativo numero di serie indicato sulla targhetta d identificazione dell apparecchio o sulla bolla di consegna VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 59 9 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA 60 9 7 Aggiornamento del software Per l aggiornamento del software dell apparecchio sono necessari i seguenti componen
63. ico applicativo possibile eseguire ulteriori impostazioni nella Modalit di calibrazio ne ampliata Hessa in servizio rapida Calibrazione ampliata Il menu principale suddiviso in cinque sezioni con la seguente funzionalit Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Messa in servizio impostazioni per es relative al nome del punto di misura alle unit alla correzione di posizione alla taratura all uscita del segnale Display impostazione per es relative alla lingua all indicazione del valore di misura all iluminazione Diagnostica informazioni relative per es allo stato dell apparecchio all indicatore valori di picco alla sicurezza di misura alla similazione Ulteriori impostazioni PIN data ora reset funzione di copia Info nome dell apparecchio versione hardware e software data di calibrazione Device ID caratteristiche del sensore VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Messa in servizio Appli cazione Messa in servizio Unit 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Avviso Per un impostazione ottimale della misura opportuno selezionare uno dopo l altro i sottomenu nella voce di menu principale Messa in servizio e immettere i parametri corretti Rispettare possibilmente la successione Di seguito viene descritto il procedimento Sono disponibili i seguenti punti di sottomenu Hessa
64. in alluminio acciaio speciale microfuso 2 Custodia a due camere in alluminio acciaio speciale microfuso 3 Anello metallico girevole 4 Filtro Negli apparecchi con pressione assoluta invece del filtro montato un tappo cieco VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LC0ST 45021 11 150707 VEGA Apparecchi con Second Line of Defense apparecchi in esecuzione IP 69K 4 Montaggio La Second Line of Defense SLOD un secondo livello di protezione sotto forma di esecuzione a prova di gas che impedisce la penentra zione di prodotti nella custodia In questi apparecchi l unit di processo completamente incapsulata e viene utilizzata una cella di misura di pressione assoluta che non richiede aerazione In caso di campi di misura con pressione relativa la pressione circo stante viene rilevata e compensata tramite un sensore di riferimento nell elettronica Il filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 8 Posizione del filtro esecuzione a prova di gas 1 Filtro Il filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione
65. in servizio Hessa in servizio Denominaz punto di misura Attenuazione Applicazione Uscita in corrente Unit Bloccare calibrazione Correzione di posizione Taratura Denominaz punto di misura F punti di sottomenu sono descritti di seguito In questa voce di menu si attiva disattiva il sensore slave per la pres sione differenziale elettronica e si seleziona l applicazione II VEGABAR 81 pu essere impiegato sia per la misura di pressione di processo sia per la misura di livello calibrato in laboratorio per la pressione di processo La commutazione si esegue in questo menu di servizio Se non stato collegato nessun sensore slave confermarlo tramite Disattivare A seconda dell applicazione selezionata variano anche i passi opera tivi necessari e i sottocapitoli rilevanti Hessa in servizio Denominaz punto di misura TEGO Disattivato Unit DS Attivare Correzione di posizione Applicazione Taratura Press processo w Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu In questa voce di menu vengono impostate le unit di taratura dell ap parecchio L unit che compare nei punti di menu Taratura min zero e Taratura max span dipende dalla selezione effettuata Unit di taratura Unit di taratura Unit di taratura Unit di taratura mbar p i rimHz 0 Unit di temperatura Di mmHg in
66. io Data calibr laborat Caratteristiche sensore In questa voce di menu viene visualizzato il numero di identificazione dell apparecchio in un sistema Foundation Fieldbus Device ID C000620eF9 23153576 TAG sensore PL_TAG FIELD DEVICE 253153576 In questa voce di menu sono indicate le caratteristiche del sensore quali omologazione attacco di processo guarnizione campo di misura elettronica custodia ed altre Info Caratteristiche sensore Denominazione apparecchio Uerzione dell apparecchio Indicare adesso Data calibr laborat Caratteristiche sensore 6 6 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare i dati impostati per es su questo manuale e poi archiviarli Saranno cos disponibili per ogni futura esigenza Se l apparecchio corredato di tastierino di taratura con display possibile memorizzare i dati del sensore in questo tastierino Il proce dimento descritto nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display alla voce di menu Copiare dati del sensore dati restano memorizzati anche nel caso di mancanza di tensione del sensore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e lutti i dati dei menu Messa in servizio e Display VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display e Nel menu
67. ioni dell apparecchio e delle relative descri zioni delle grandezze elettriche caratteristiche del sistema bus e dei blocchi funzionali utilizzati Revisions Data DD Revision Rev_01 CFF File 010101 cff Device Revision 0101 ffo 0101 sym Cff Revision 101 0101 Versione software device gt 1 1 0 ITK Interoperability Test Kit Number 6 1 0 Electricial Characteristics Physicial Layer Type Low power signaling bus powered FISCO I S Input Impedance gt 3000 Ohms between 7 8 KHz 39 KHz Unbalanced Capacitance lt 250 pF to ground from either input terminal Output Amplitude 0 8 V P P Electrical Connection 2 Wire Polarity Insensitive Yes Max Current Load 10 mA Device minimum operating voltage 9V VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 75 11 Appendice VEGA Transmitter Function Blocks Resource Block RB 1 Transducer Block TB 1 Standard Block AI 13 Execution Time 30 mS Advanced Function Blocks Discret Input DI Yes PID Control Yes Output Splitter OS Yes Signal Characterizer SC Yes Integrator Yes Input Selector IS Yes Arithmetic AR Yes Diagnostics Standard Yes Advanced Yes Performance No Function Blocks Instantiable No General Information LAS Link Active Scheduler Yes Master Capable Yes Number of VCRs Virtual Communication Re 24 lations
68. it di processo custodia esterna 1 Tubazione 2 Unit di processo 3 Linea di collegamento unit di processo custodia esterna 4 Custodia esterna 5 Linee del segnale Montaggio 1 Segnarei fori come indicato nel seguente schema di foratura 2 Fissare con 4 viti la piastra per il montaggio a parete 90mm 3 54 70mm 2 76 Figura 15 Schema di foratura piastra di montaggio a parete VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 21 5 Collegare al sistema bus Normative di sicurezza A Alimentazione in tensione Cavo di collegamento Passacavo 2 NPT Schermatura del cavo e collegamento di terra 22 5 Collegare al sistema bus 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza Attenzione Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e collegamento elettrico pu essere eseguito esclusivamente da personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal gestore dell impianto e Sesitemono sovratensioni occorre installare scaricatori di sovra tensione L apparecchio necessita di una tensione di esercizio da 9 a 32 V DC La tensione di esercizio e il segnale digitale bus sono condotti attraverso lo stesso cavo bifilare di collegamento L alimentazione si ottiene attraverso l alimentazione in tensione H1 Il collegamento si esegue con cavo schermato secondo specifica del bus di campo Per gli apparecchi con custodia e pressacav
69. l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 10 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costruiti anch essi con materiali riciclabili Un corretto smaltimento evita danni all uomo e all ambiente e favori sce il riutilizzo di preziose materie prime Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio Direttiva RAEE 2002 96 CE Questo apparecchio non soggetto alla direttiva WEEE 2002 96 UE e alle relative leggi nazionali Consegnare l apparecchio direttamen te a un azienda specializzata nel riciclaggio e non usare i luoghi di raccolta comunali che secondo la direttiva WEEE 2002 96 UE sono previsti solo per materiale di scarto di privati VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 61 11 Appendice 11 Appendice 11 1 Datitecnici Materiali e pesi Materiali a contatto col prodotto Attacco di processo Membrana 316L 316L alloy C276 2 4819 alloy C22 2 4602 monel 400 2 4360 tantalio ti
70. li apparecchi con omologazioni possono avere dati tecnici differenti a seconda del modello Per questi apparecchi quindi necessario rispettare i relativi documenti d omologazione che fanno parte della fornitura dell apparecchio o possono essere scaricati da www vega com via VEGA Tools e Ricerca apparecchio e sono disponibili anche suwww vega com downloads e Omolo gazioni 11 2 Sistema di separazione in caso di applicazioni sotto vuoto Introduzione Un sistema di separazione ha due compiti e separazione dell elemento sensore dal prodotto VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 11 Appendice VEGA e trasmissione idraulica della pressione di processo all elemento sensore In direzione del prodotto il sistema di separazione presenta una membrana metallica Il vano tra questa membrana e l elemento sensore riempito completamente con un liquido di trasmissione della pressione per cui il sistema di separazione costituisce un sistema chiuso Vuoto Con il diminuire della pressione la temperatura di ebollizione del liquido di trasmissione della pres sione si abbassa In caso di valori della pressione lt 1 bar a seconda della temperatura possono essere liberate particelle gassose sciolte nel liquido di trasmissione Ci determina scostamenti di misura Per tale ragione i sistemi di separazione possono essere impiegati solo limitatamente nel vuoto a seconda del liquido di trasmissione della pressione della temper
71. mail info de vega com Germania www vega com 45021 IT 150707
72. messa in servizio servizio postazione Errore nel corso Ripetere reset dell apparec dell esecuzione di chio un reset F264 Impostazioni Modificare le Bit 10 Errore d in inconsistenti per impostazioni stallazione di es distanza unit Modificare la messa in ser di taratura in caso configurazione del vizio di applicazione sensore collegato pressione di o l applicazione processo per l applicazione selezionata Configurazione del sensore non valida per esempio applicazione misura elettro nica di pressione differenziale con cella di misura di pressione differen ziale collegata F265 Il sensore non Eseguire il reset Bit 11 Funzione di mi sura disturbata effettua pi alcuna misura Disconnettere brevemente la ten sione di esercizio La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei messaggi nella segnalazione di stato Function check e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LC0ST 45021 11 150707 VEGA 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Codice Testo del messaggio C700 Simulazione attiva Cause attiva una simulazione Eliminazione dopo 60 minuti Terminare simulazione Attendere la fine automatica Bit 27 DevSpec State in CMD 48 Out of specification Maintenance La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei
73. n modulo chiave per una grande variet di funzioni nell auto mazione di processo e viene impiegato universalmente blocchi PID sono collegabili in cascata nel caso in cui costanti di tempo diverse nella misura di processo primaria e secondaria lo rendano necessario o auspicabile m i Filter H PV_FTIME i MODE SHED_OPT Control GAIN RESET BAL_TIME RATE BKCAL_IN ROUTL_IN FF_SCALE FF_GAIN Status BKCAL_HYS TRK_IN_D TRK_VAL Output OUT_HI_LIM OUT_LO_LIM Output Track TRK_SCALE Figura 49 Rappresentazione schematica del blocco funzionale PID Control VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus LI 11 Appendice VEGA Blocco funzionale Output Splitter Il blocco funzionale Output Splitter genera due uscite di controllo da un solo ingresso Ciascuna uscita una riproduzione lineare di una parte dell ingresso Una funzione di contro calcolo viene realizzata utilizzando la funzione di riproduzione lineare invertita Un collegamento in cascata di pi Output Splitter viene supportato da una tabella di decisione integrata per la combinabilit di ingressi e uscite _ OUT ARRAY CAS_IN S OUTI OUT 2 BKCAL IN 1 BKCAL_IN 2 BKCAL_OUT Figura 50 Rappresentazione schematica del blocco funzionale Output Splitter Blocco funzionale Signal Characterizer Il blocco funzionale Signal Characterizer ha due canali le cui uscite non sono correlate linearmen te al relativo ingresso Il contesto non lineare
74. n riparazione F040 Difetto di hardware Sostituire l elet Bit 4 Errore nell elet tronica tronica Spedire l apparec chio in riparazione F041 Nessun collega Verificare il Bit 13 Errore di comu mento all elettro collegamento tra nicazione nica del sensore elettronica sen sore ed elettronica principale in caso di esecuzione separata F042 Nessun collega Controllare il Bit 28 di byte Errore di co mento a slave collegamento tra 0 5 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 55 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Function check 56 VEGA Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Testo del te in CMD 48 messaggio F080 Errore generale di Disconnettere Bit 5 Errore generale software brevemente la ten di software sione di esercizio F105 L apparecchio Attendere la fine Bit 6 Il valore di ancora in fase di della fase di avvio misura viene ri AVVIO non stato levato possibile deter minare il valore di misura F113 Errore nella comu Disconnettere Bit 12 Errore di comu nicazione interna brevemente la ten nicazione dell apparecchio sione di esercizio Spedire l apparec chio in riparazione F260 Errore nella cali Sostituire l elet Bit 8 Errore di cali brazione eseguita tronica brazione in laboratorio Spedire l apparec Errore nella chio in riparazione EEPROM F261 Errore durante la Ripetere messa in Bit 9 Errore nell im
75. nito Grandezze di misura ale VEGA Per accedere alle informazioni sulla nostra homepage Www vega com selezionare VEGA Tools e Ricerca apparecchio Immettere quindi il numero di serie In alternativa possibile trovare i dati tramite smartphone e scaricare l app per smartphone VEGA Tools da Apple App Store oppure da Google Play Store e scansionare il codice Data Matrix riportato sulla targhetta d identi ficazione dell apparecchio oppure e immettere manualmente nell app il numero di serie Queste Istruzioni d uso valgono per le seguenti esecuzioni di appa recchi e Hardware da 1 0 0 e Versione del software da 1 1 0 La fornitura comprende e Trasduttore di pressione e Documentazione Istruzioni d uso concise VEGABAR 81 Certificato di prova caratteristica Istruzioni per l equipaggiamento opzionale Normative di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni e DVD Software contenente PACTware DTM Collection Software driver Informazione In queste Istruzioni d uso sono descritte anche le caratteristiche opzionali dell apparecchio Il volume della fornitura dipende dalla specifica d ordine 3 2 Funzionamento II VEGABAR 81 idoneo alla misura delle seguenti grandezze di processo e Pressione di processo e livello VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Pressione differenziale elettronica Camp
76. ntengono tutte le funzioni descritte possibile scaricare l ultima versione dell apparecchio dalla nostra homepage Su internet disponibile anche una procedura di aggiornamento Ulteriori operazioni di messa in servizio sono descritte nelle Istruzioni d uso DTM Collection PACTware allegate ad ogni DTM Collection e scaricabili via internet Una descrizione dettagliata disponibile nella guida in linea di PACTware e nei DTM VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 7 Messa in servizio con PACTware E Sensor Parametrierung Nome dell apparecchio VEGAPULS 62 HART VEDA Descrizione Sensore radar per la misura continua di livello con antenna a cono Nome del punto di misura Sensor d a8 o d El Messa in servizio Applicazione gt Taratura di min max Altenauzione i Uscita in corrente H Display Taratura di max gt Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Taratura di min max Assegnazione dei valori percentuali alla distanza Livello di riferimento sensore Distanza A Taratura di min gt n Distanza B Versione dels Numero di serie Taratura di max percentuale 100 00 Distanza A taratura di max 0 000 m Taratura di min percentuale 0 00 Distanza B taratura di min 20 000 m OK Annulla Applica OFFLINE Ip Scollegato Q Serie dati
77. o utilizzare cavi a sezio ne circolare Controllare per quale diametro esterno del cavo idoneo il pressacavo per garantirne la tenuta grado di protezione IP Utilizzare un pressacavo idoneo al diametro del cavo L installazione deve essere interamente eseguita secondo la specifi ca dei bus di campo verificando le corrette impedenze terminali delle estremit del bus Nel caso di custodia di resina avvitare il pressacavo NPT o il conduit di acciaio senza usare grasso nel raccordo filettato Massima coppia di serraggio per tutte le custodie vedi capitolo Dati tecnici Prestare attenzione che la schermatura del cavo e il collegamento di terra vengano eseguiti conformemente alla specifica del bus di campo Nei sistemi di collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo direttamente alla terra dell alimentatore nella scatola di collega mento e al sensore Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra interno Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al conduttore equipotenziale Nei sistemi senza collegamento equipotenziale con schermo bila terale collegare lo schermo del cavo sull alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra Nella scatola di collegamento e o nel distributore a T la breve linea di diramazione verso il sensore non deve essere collegata n al potenziale di terra n ad un altro schermo del cavo Gli schermi del cavo verso l alimenta
78. o d impiego Prodotti misurati Sistema di separazione 3 Descrizione del prodotto Figura 2 Misura della pressione di processo con VEGABAR 81 In combinazione con un sensore slave il VEGABAR 81 idoneo anche per la misura di pressione differenziale elettronica Informazioni dettagliate in proposito sono disponibili nelle Istruzioni d uso del relativo sensore slave II VEGABAR 81 idoneo all impiego in pressoch tutti i settori indu striali Viene utilizzato per la misura dei seguenti tipi di pressione e Pressione relativa e Pressione assoluta e Vuoto prodotti misurati sono gas vapori e liquidi sistemi di separazione adeguati al processo del VEGABAR 81 con sentono la misura anche in presenza di prodotti altamente corrosivi ed elevate temperature II VEGABAR 81 dotato di un sistema di separazione composto da una membrana in acciaio speciale e un liquido di trasmissione Un sistema di separazione ha due compiti e separazione dell elemento sensore dal prodotto e trasmissione della pressione di processo all elemento sensore VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 9 3 Descrizione del prodotto Sistema di misura Tipi di pressione 10 O Figura 3 Struttura di un sistema di separazione Elemento sensore Vite di riempimento stagna Liquido di trasmissione Membrana in acciaio speciale AUN Il sistema di separazione disponibile in diverse esecuzioni v il capitolo Dimensioni La pre
79. olore blu M20 x 1 5 o 2 NPT 2 5 mm AWG 14 Display con retroilluminazione 5 LxA 7x13 mm 4 tasti IP 20 IP 40 69 11 Appendice Materiali Custodia Finestrella ABS Lamina di poliestere Interfaccia a unit d indicazione e calibrazione esterna Trasmissione dati digitale bus 1 C Linea di collegamento Quadrifilare Esecuzione del Struttura del cavo di collegamento SFERE Lunghezza linea Linea standard Cavo speciale Schermato 4 20 MA _ 4 20 mA HART QI Profibus PA Founda tion Fieldbus sii p a Interfaccia a sensore slave Trasmissione dati Struttura del cavo di collegamento Max lunghezza linea Orologio integrato Formato data Formato ora Fuso orario regolato in laboratorio Scostamento max digitale bus 1 C quadrifilare schermato 25m Giorno Mese Anno 12 h 24 h CET 10 5 min anno Misurazione della temperatura dell elettronica Risoluzione Precisione Range di temperatura ammesso Alimentazione in tensione Tensione d esercizio U Apparecchio non Ex Apparecchio Ex d Apparecchio EEx ia Alimentazione modello FISCO Apparecchio EEx ia Alimentazione modello ENTITY 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F 9 32 V DC 9 32 V DC 9 17 5 V DC 9 24V DC Tensione di esercizio U tastierino di taratura con display illuminato Apparecchio non Ex Ex d App
80. ompare un messaggio di errore e la funzione viene bloccata La memorizzazione avviene solo dopo lo sblocco In questa voce di menu si accede a un area protetta per l immissione di parametri speciali In rari casi possibile modificare singoli para metri per adeguare il sensore a esigenze particolari Procedere alla modifica dei parametri speciali solamente dopo aver consultato il nostro servizio di assistenza Ulteriori impostazioni Reset Copiare impoz appar ELE NG SEN Cambiamento scala Uscita in corrente Y VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 47 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Info Denominazione apparecchio Info Versione dell appa recchio Info Data di calibrazione di laboratorio Info Device ID Info Caratteristiche sensore 48 In questa voce di menu possibile prendere visione del nome e del numero di serie dell apparecchio Denominazio PP Uerzione dell app Data calibr laborat Caratteristiche sensore Questa voce di menu visualizza la versione harware e software del sensore Info Denominazione apparecchio Uerzione dell apparecchio Data calibr laborat Caratteristiche sensore In questa voce di menu sono indicate la data della calibrazione di laboratorio del sensore e la data dell ultima modifica di parametri del sensore attraverso il tastierino di taratura con display e o via PC Info Denominazione apparecchio Uerzione dell apparecch
81. on Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Failure 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD La seguente tabella presenta i codici d errore e i messaggi di testo nella segnalazione di stato Failure e fornisce indicazioni in merito al la causa e all eliminazione Si prega di notare che alcuni dati valgono solamente per apparecchi quadrifilari municazione slave master e slave Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Testo del te in CMD 48 messaggio F013 Sovrappressione o Sostituire la cella Bit 0 Non dispo depressione di misura nibile alcun Cella di misura Spedire l apparec valore di misu guasta chio in riparazione ra valido F017 Taratura fuori Modificare la Bit 1 Escursione ta specifica taratura confor ratura troppo memente ai valori piccola limite F025 punti di Controllare la Bit 2 Errore nella riferimento non tabella di lineariz tabella di linea seguono una zazione rizzazione andamento Cancellare Ricre costante per es are tabella coppie di valori illogiche F036 Aggiornamento Ripetere aggiorna Bit 3 Software del software fallito o mento software sensore non interrotto Controllare esecu funzionante zione dell elettro nica Sostituire l elet tronica Spedire l apparec chio i
82. one della custodia ad una camera 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 2 Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e o per adattatore d interfaccia 3 Commutatore di simulazione 1 funzionamento con autorizzazione alla simulazione 4 Perunit esterna d indicazione e di calibrazione 5 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 5 4 Custodia a due camere Le successive illustrazioni si riferiscono alle esecuzioni non Ex e alle esecuzioni Ex ia po Sberl 9 E Figura 19 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connessione interna verso il vano di connessione 2 Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e o per adattatore d interfaccia 3 Commutatore di simulazione 1 funzionamento con autorizzazione alla simulazione VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 25 5 Collegare al sistema bus Vano di connessione Vano dell elettronica 26 mo Figura 20 Vano di allacciamento custodia a due camere 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 2 Pertastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia 3 Perunit esterna d indicazione e di calibrazione 4 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Informazione Non viene supportato il funzionamento parallelo di un unit d indica zione e calibrazione esterna e di un tastierino di taratura con display nel vano di connessione 5 5 Custodia a due camere Ex d
83. ori cambiamento di scala temperatura della cella di misura temperatura dell elettronica Nella condizione di fornitura la memoria dei valori di misura attiva e salva ogni minuto la distanza la sicurezza di misura e la temperatura dell elettronica valori che si desidera memorizzare e le condizioni di registrazione vengono impostati tramite un PC con PACTware DTM ovv il sistema pilota con EDD Gli stessi canali vengono utilizzati per la lettura o il resettaggio dei dati Nel sensore vengono memorizzati automaticamente fino a 500 eventi non cancellabili con timbro temporale Ciascuna registrazione con tiene data ora tipo di evento descrizione dell evento e valore Esempi di evento e modifica di un parametro e momenti di inserzione e disinserzione e Messaggi di stato secondo NE 107 e Messaggi di errore secondo NE 107 VEGABAR 81 Foundation Fieldbus 53 9 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Segnalazioni di stato 54 dati sono letti mediante un PC con PACTware DTM e o attraverso il sistema di controllo con EDD 9 3 Funzione di Asset Management L apparecchio dispone di un autosorveglianza e diagnostica secondo NE 107 e VDI VDE 2650 Relativamente alle segnalazioni di stato indicate nella tabella seguente sono visibili messaggi di errore detta gliati alla voce di menu Diagnostica tramite tastierino di taratura con display PACTware DTM ed EDD messaggi di stato sono suddivisi nelle seguenti cat
84. ra zero e span 64 max 120 del campo nominale di misura VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Max Turn down raccomandato Grandezza in uscita Uscita Segnale Strato fisico Attenuazione 63 della grandezza in ingresso Channel Numbers Channel 1 Channel 8 Channel 9 Velocit di trasmissione Valore in corrente Apparecchi non Ex ed Ex ia Apparecchi Ex d Risoluzione di misura digitale Comportamento dinamico uscita 11 Appendice 20 1 nessuna limitazione segnale d uscita digitale protocollo Foundation Fieldbus secondo IEC 61158 2 0 999 s impostabile Valore di processo temperatura dell elettronica Frequenza del ciclo di conteggio 31 25 Kbit s 10 mA 0 5 MA 16 mA 0 5 MA gt 1 mm 0 039 in Grandezze caratteristiche dinamiche dipendenti da prodotto e temperatura Figura 39 Brusca variazione della grandezza di processo t tempo morto t tempo di salita t tempo di risposta del salto 1 Grandezza di processo 2 Segnale di uscita Tempo morto Tempo di salita Tempo di risposta del salto VEGABAR 81 VEGABAR 81 IP 68 25 bar lt 45 ms lt 35 ms 10 90 lt 80 ms ti O s 10 90 lt 200 ms ti 0 s 10 90 A questo si aggiunge il tempo di reazione del sistema di separazione che varia da valori lt 1 s nel caso di sistemi compatti fino a pi secondi nei sistemi con
85. re di correzione questo valore non deve essere falsificato a causa di immersione nel prodotto o pressione statica Per la correzione di posizione manuale il valore di offset pu essere stabilito dall utente A tal fine selezionare la funzione Modifica e immettere il valore desiderato Salvare con OK e passare alla successiva voce di menu con ESC e gt Una volta eseguita la correzione di posizione l attuale valore di misura stato corretto su 0 Il valore di correzione visualizzato sul display con segno contrario come valore di offset La correzione di posizione pu essere ripetuta un numero di volte a piacere Se per la somma dei valori di correzione supera il 20 del campo di misura nominale non pi possibile alcuna correzione Il VEGABAR 81 misura sempre una pressione indipendentemente dalla grandezza di processo selezionata nella voce di menu Applica zione Per poter visualizzare correttamente la grandezza di processo selezionata deve avvenire una correlazione a 0 e 100 del segna le in uscita taratura Per l applicazione Livello per la taratura viene immessa la pressio ne idrostatica ad es a serbatoio pieno e vuoto Si veda il seguente esempio VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Messa in servizio Taratu ra di zero 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Figura 34 Esempio di parametrizzazione taratura di min max
86. rotazione VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Vibrazioni Limiti di temperatura Filtri A A Apparecchi in esecuzione non Ex ed Ex ia 4 Montaggio In presenza di forti vibrazioni nel luogo d impiego opportuno l impiego dell esecuzione con custodia esterna V capitolo Custodia esterna Elevate temperature di processo significano spesso anche elevate temperature ambiente Assicuratevi che i limiti massimi di tempera tura indicati nel capitolo Dati tecnici non siano superati nella zona della custodia dell elettronica e del cavo di collegamento Figura 5 Campi di temperatura 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente 4 2 Ventilazione e compensazione della pressione Nel VEGABAR 81 l aerazione e la compensazione di pressione av vengono attraverso un filtro permeabile all aria che blocca l umidit Avvertimento Il filtro determina una compensazione di pressione ritardata Per tale ragione in caso di apertura chiusura rapida del coperchio della custo dia il valore di misura pu variare per ca 5 s di massimo 15 mbar Affinch sia garantita un aerazione efficace il filtro deve sempre esse re privo di depositi Avvertimento Per effettuare la pulizia non utilizzare uno strumento ad alta pres sione poich potrebbe danneggiare il filtro e causare infiltrazioni d umidit nella custodia paragrafi seguenti descrivono la disposizione del filtro
87. rti Meccanici e Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali e Umidit relativa dell aria 20 85 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus 11 3 Descrizione del prodotto PLICSCOM VEGACONNECT Sensori slave VEGADIS 81 DISADAPT Modulo di protezione contro le sovratensioni Cappa di protezione Flange 12 VEGA 3 4 Accessori e parti di ricambio Il tastierino di taratura con display PLICSCOM serve per la visua lizzazione del valore di misura la calibrazione e la diagnostica Pu essere inserito e rimosso in qualsiasi momento nel dal sensore ovv nella dalla unit d indicazione e calibrazione esterna Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Tastieri no di taratura con display PLICSCOM ID documento 27835 L adattatore d interfaccia VEGACONNECT permette di collegare all interfaccia USB di un PC apparecchi interfacciabili Per la parame trizzazione di questi apparecchi necessario il software di servizio PACTware con VEGA DTM Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Adatta tore d interfaccia VEGACONNECT ID documento 32628 In collegamento con il VEGABAR 81 i sensori slave della serie VEGABAR 80 consentono una misura di pressione differenziale elettronica Per ulteriori informazioni si rimanda alle Istruzioni d uso del relativo sensore slave II VEGADIS 81 un unit esterna di visualizzazione e di se
88. ruttura Sezione dei conduttori Resistenza conduttore Resistenza a trazione Lunghezze standard Max lunghezza Min raggio di curvatura Diametro ca Colore esecuzione non Ex Colore esecuzione Ex quattro conduttori un capillare di compensazione di pressione una fune portante schermo lamina metallica guaina 0 5 mm AWG 20 lt 0 036 Q m lt 1200 N 270 Ibf 5m 16 4 ft 180 m 590 6 ft 25 mm 0 984 in con 25 C 77 F 8 mm 0 315 in Nero Colore blu Dati elettromeccanici Esecuzione IP 68 25 bar Cavo di connessione fra apparecchio IP 68 e custodia esterna Struttura Sezione dei conduttori Resistenza conduttore Lunghezze standard Max lunghezza Min raggio di curvatura con 25 G 77 F Diametro ca Colore Pressacavo Morsetti a molla per sezione del cavo fino a Tastierino di taratura con display Elemento di visualizzazione Visualizzazione del valore di misura Numero di cifre Grandezza delle cifre Elementi di servizio Grado di protezione non installato installato nella custodia senza coper chio VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus quattro conduttori una fune portante un capillare di compensazione della pressione calza schermante pelli cola metallica rivestimento 0 5 mm AWG 20 lt 0 036 Q m 0 011 OQ ft 5 m 16 40 ft 180 m 590 5 ft 25 mm 0 985 in 8 mm 0 315 in C
89. rvizio per sensori plics VEGA Per i sensori con custodia a due camere necessario anche l adatta tore d interfaccia DISADAPT per il VEGADIS 81 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso VEGA DIS 81 ID documento 43814 L adattatore DISADAPT un accessorio per sensori con custodia a due camere Consente il collegamento di VEGADIS 81 alla custodia del sensore tramite un connettore M12 x Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni supplementa ri Adattatore DISADAPT ID documento 45250 Il modulo di protezione contro le sovratensioni un accessorio per sensori 4 20 mA e 4 20 mA HART Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni d uso Mo dulo di protezione contro le sovratension ID documento 50808 La cappa di protezione protegge la custodia del sensore da impurit e forte riscaldamento per effetto dell irradiazione solare Trovate ulteriori informazioni nelle Istruzioni supplementari Cappa di protezione ID documento 34296 Le flange filettate sono disponbili in differenti esecuzioni secondo i seguenti standard DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN ASME JIS ID documento 31088 VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 VEGA Tronchetto a saldare Unit elettronica Elettronica
90. ssione di processo agisce sulla cella di misura attraverso il sistema di separazione Qui determina una variazione di resistenza trasformata nel corrispondente segnale in uscita e fornita come valore di misura Per campi di misura fino a 40 bar si utilizza una cella di misura piezo resistiva con un liquido di trasmissione per campi di misura a partire da 100 bar una cella di misura con piastrina estensiometrica DMS senza liquido Figura 4 Struttura di un sistema di misura con cella di misura piezoresistiva 1 2 3 4 Elemento sensore Corpo base Liquido di trasmissione Membrana La struttura della cella di misura varia a seconda del tipo di pressione selezionato VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LCOST 45021 11 150707 Criterio di tenuta stagna Imballaggio Trasporto Ispezione di trasporto Stoccaggio Temperatura di trasporto e di stoccaggio 3 Descrizione del prodotto Pressione relativa la cella di misura aperta all atmosfera esterna La pressione ambiente viene rilevata e compensata nella cella di misura e non ha quindi alcun influsso sul valore di misura Pressione assoluta la cella di misura evacuata e incapsulata La pressione ambiente non viene compensata e influenza cos il valore di misura Pressione relativa con compensazione climatica la cella di mi sura evacuata e incapsulata La pressione ambiente viene rilevata e compensata tramite un sensore di riferimento nell elet
91. tanio 316L con rivestimento in ECTFE 1 4435 con rivestimento in oro 25 um Guarnizione per attacco di processo in dotazione Filettatura GY EN 837 Filettatura G1 DIN 3852 A Klingersil C 4400 Klingersil C 4400 Materiali per applicazioni nel settore alimentare Rugosit della superficie degli attacchi di R lt 0 8 um processo igienici tipo Guarnizione sotto a piastra di montaggio a parete 316L con omologazione 3A Materiali non a contatto col prodotto Custodia dell elettronica Custodia esterna Zoccolo piastra per montaggio a parete della custodia separata Guarnizione tra zoccolo e pistra di mon taggio a parete Anello di tenuta coperchio della custodia Finestrella nel coperchio della custodia per modulo d indicazione e di servizio Morsetto di terra Cavo di collegamento tra rilevatore del valore di misura e custodia esterna dell elettronica per esecuzione IP 68 25 bar Supporto della targhetta di identificazio ne sul cavo di collegamento Cavo di collegamento per esecuzione IP 68 1 bar Pesi Peso complessivo VEGABAR 81 ca Coppie di serraggio EPDM resina PBT poliestere alluminio pressofuso rivestito di polveri 316L resina PBT poliestere 316L resina PBT poliestere 316L EPDM collegato fisso NBR custodia acciaio speciale silicone custodia all acciaio speciale policarbonato elencato UL 746 C 316Ti 316L PE PUR PE duro PE 0 8 8 kg 1 7
92. ti Apparecchio Alimentazione in tensione Adattatore d interfaccia VEGACONNECT PC con PACTware Software attuale dell apparecchio come file L attuale software dell apparecchio e informazioni dettagliate sul procedimento sono disponibili su www vega com downloads alla voce Software Avvertimento possibile che gli apparecchi con omologazioni siano legati a deter minate versioni del software Assicurarsi perci in caso di aggiorna mento del software che l omologazione rimanga operativa Per informazioni dettagliate si rimanda a www vega com downloads Omologazioni 9 8 Come procedere in caso di riparazione Il foglio di reso apparecchio nonch informazioni dettagliate sono disponibili su www vega com downloads Formulari e certificati L utilizzo del modulo ci consente di eseguire pi velocemente la riparazione Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito e Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio e Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile e Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza esternamente sull imballaggio e Chiedere l indirizzo per la spedizione dell apparecchio alla propria filiale competente rintracciabile anche sulla nostra homepage WWW Vega com VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 10 Smontaggio 10 Smontaggio 10 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima di smontare
93. to di scala Formato di cambiamento di scala 0 corrisponde a 0 100 corrisponde a 0 Tramite questa funzione si copiano impostazioni dell apparecchio Sono disponibili le seguenti funzioni e Leggere dal sensore leggere dati dal sensore e salvarli nel tastie rino di taratura con display e Scrivere nel sensore salvare dati dal tastierino di taratura con display nuovamente nel sensore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e lutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Nel menu Ulteriori impostazioni i punti Reset Data ora e La curva di linearizzazione liberamente programmabile Ulteriori impostazioni Copiare impoz appar Copiare impostazioni appar Data s0Ura Reset Copiare impoz appar Parametro speciale Cambiamento scala Copiare impostazioni Leggere dal sensore apparecchio Scrivere nel senzore dati copiati sono salvati inuna memoria permanente EEPROM del tastierino di taratura con display e non andranno persi neppure duran te una caduta di tensione Voi potete prelevarli e scriverli in uno o pi sensori o custodirli per una eventuale sostituzione dell elettronica Avviso Per sicurezza prima della memorizzazione dei dati nel sensore si controlla se i dati sono adeguati al sensore Vengono visualizzati il tipo di sensore dei dati fonte e il sensore destinatario Se i dati non sono adeguati c
94. tore e verso il successivo distributore a T devono essere collegati fra di loro e al potenziale di terra mediante un condensatore di ceramica per es 1 nF 1500 V In questo modo si evitano correnti transitorie di terra a VEGABAR 81 e Foundation Fieldbus ZOZOSL LI LOST 45021 11 150707 Tecnica di collegamento Operazioni di collega mento 5 Collegare al sistema bus bassa frequenza mantenendo efficace la protezione per segnali di disturbo ad alta frequenza 5 2 Collegamento Il collegamento dell alimentazione in tensione e dell uscita del segna le si esegue con morsetti a molla situati nella custodia Il collegamento al tastierino di taratura con diplay e o all adattatore d interfaccia si esegue con i terminali di contatto situati nella custodia Informazione La morsettiera a innesto e pu essere rimossa dall elettronica sufficiente sollevarla con un piccolo cacciavite ed estrarla Durante il reinserimento udirete lo scatto Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Rimuovere l eventuale tastierino di taratura con display ruotando leggermente verso sinistra 3 Svitare il dado di raccordo del pressacavo 4 Togliere la guaina del cavo di collegamento per ca 10 cm 4 in denudare le estremit dei conduttori per ca 1 cm 0 4 in 5 Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo Figura 16 Operazioni di collegamento 5 e 6 custodia a una camera VEGABAR 81
95. tronica e quindi non influisce sul valore di misura Il sistema di misura completamente saldato e quindi stagno rispetto al processo L ermetizzazione dell attacco di processo rispetto al processo avviene tramite una guarnizione 3 3 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ecologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltire il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare danni all apparecchio AI ricevimento della merce necessario verificare immediatamente l integrit della spedizione ed eventuali danni di trasporto danni di trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni e Noncollocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare u

Istruzioni d`uso VEGABAR 81

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