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Nachfüllkombination Refilling combination Gruppo di riempimento

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1. cenia poszukiwanie usterek 20 Cz ci zamienne 21 Wyposa enie dodatkowe 21 cz Bezpe nostn pokyny 22 Popis funkce 22 Pou it 22 Technick Udaje 22 Objem dod vky 22 Varianty Mont Uveden do provozu 2 a p Likvida intimes Poruchy hled n z vady N hradn d ly ee P SlU ENS V sis Honeywell GmbH
2. Gruppo di riempimento non montato nella Montare il gruppo di riempimento nella direzione di flusso attenersi alla direzione della freccia sul corpo Rubinetti di chiusura a monte e a valle del Aprire completamente i raccordi di blocco gruppo di riempimento non aperti comple tamente Riduttore della pressione non impostato Regolare la pressione a valle alla pressione a valle desiderata Filtro integrato sporco Pulire il filtro La valvola di scarico si apre senza motivo Impeditore di riflusso in uscita sporco o Smontare e pulire l inserto cartuccia nessuna oscillazione della pressione a valvola di scarico sporca monte oppure sostituirlo La valvola di scarico non chiude Valvola di scarico sporca Smontare e pulire l inserto cartuccia oppure sostituirlo Fuoriuscita di acqua dalla calotta a molla Membrana nell inserto della valvola difet sostituire l inserto della valvola tosa La pressione a valle non resta costante Ugello o guarnizione di tenuta inserto sostituire l inserto della valvola valvola sporchi o danneggiati Honeywell GmbH MU1H 1232GE23 R0612 12 Pezzi di ricambio N Denominazione Larghezza N art nominale inserto cartuccia completo 1 2 0903733 impeditore di riflusso 1 2 2166200 Inserto valvola completo 1 2 D06FA 1 2 senza filtro set anelli di tenuta 10 1 2 0901443 pezzi Tappo di chiusura con guar S06K 1 4 nizione O ring R1 4 5 pezzi m
3. tung in fremde Anlagen oder andere Anlagenteile Der Systemtrenner ist in drei Kammern Vor Mittel und Hinterdruckkammer unterteilt Erfolgt keine Wasserentnahme ist der Systemtrenner unter Betriebsdruck in Ruhestellung Die ein und ausgangssei tigen R ckflussverhinderer und das Ablassventil sind geschlossen Bei Wasserentnahme ist der Systemtrenner in Durchfluss stellung Die ein und ausgangsseitigen R ckflussverhinderer sind ge ffnet und das Ablassventil geschlossen F llt der Differenzdruck zwischen Vordruck und Mitteldruck kammer unter 0 14 bar geht der Systemtrenner in Trennstel lung R cksaugen Der eingangsseitige R ckflussverhinderer schlie t und das Ablassventil ffnet Funktion Druckminderer Der Druckminderer setzt den eingangsseitigen Druck Vordruck auf den gew nschten Druck auf der Ausgangs seite Hinterdruck herab Der Druckminderer arbeitet nach dem Kraftvergleichsprinzip Der Membrankraft wirkt die Federkraft des Regelventils entgegen Sinkt infolge einer Wasserentnahme der Ausgangsdruck Hinterdruck und damit die Membrankraft so ffnet die nun gr ere Federkraft das Ventil Der Ausgangsdruck wird wieder h her bis erneut ein Gleichge wichtszustand zwischen Membran und Federkraft erreicht ist Der Eingangdruck hat keinen Einfluss auf das Regelventil im Druckminderer Druckschwankungen auf der Eingangsseite beeinflussen nicht den Hinterdruck Vordruckkompensation Die Nachf llkombination
4. ynowej i misy filtra WS300NK Zestaw do konserwacji Zestaw konserwacyjny do zespo u nape niaj cego typu NK300 do wykorzystania z przyrz dem TK295 lub TKA295 MU1H 1232GE23 R0612 PL 21 WS300NK Honeywell GmbH CZ Bezpe nostni pokyny 1 Respektujte n vod k mont i Pou vejte p stroj p im en jeho elu v bezvadn m stavu bezpe n a s v dom m mo n ch nebezpe Dbejte na to e p stroj je ur en v hradn pro oblast pou it uvedenou v tomto n vodu k mont i Jin nebo nad tento r mec jdouc pou it plat jako nep im en Dbejte na to e v echny mont n dr b sk a nasta vovac innosti i uv d n do provozu sm prov d t pouze autorizovan odborn person l Poruchy kter mohou ovlivnit bezpe nost nechejte neprodlen odstranit 2 Popis funkce Dopl ovac kombinace spojuje odd lova syst m sni ova tlaku a a uzav rac kulov kohouty v jednom p stroji Funkce syst mov ho odpojova e Syst mov odpojova je bezpe nostn armaturou ve smyslu normy SN EN 1717 a zabra uje zp tn mu tlaku zp tn mu toku a zp tn mu s n zne i t n vody do potrub jinch za zen nebo jinch sou st za zen Syst mov odpojova je rozd len do t komor p edn st edn a zadn tlakov komora Nedoch z li k odb
5. zku ebn ho p stroje TK295 p p TKA295 MU1H 1232GE23 R0612 CZ 25 WS300NK Honeywell GmbH CZ Honeywell GmbH 26 MU1H 1232GE23 R0612 CZ MU1H 1232GE23 R0612 27 Honeywell GmbH Automation and Control Solutions Honeywell GmbH Hardhofweg 74821 MOSBACH GERMANY Phone 49 6261 810 Fax 49 6261 81309 www honeywell com Manufactured for and on behalf of the Honeywell Environmental and Combustion Controls Division of Honeywell Technologies S rl Z A La Pi ce 16 1180 Rolle Switzerland by its Authorised Represen tative Honeywell GmbH MU1H 1232GE23 R0612 Subject to change 2012 Honeywell GmbH m E M MU1H 1232GE23 R0612 Honeywell GmbH Oo NE OR SR PR BERGER GERN ND OR o ND ND DNA BON Entsorgung St rungen Fehlersuche Mat riel en fin de vie D faut recherche de panne s Apercu pi ces Accessoires D Sicherheitshinweise Funktionsbeschreibung Verwendung Technische Daten Lieferumfang eee Varianten Montage m Inbetriebnahme Instandhaltung Serviceteile hz Zubeh r e cda
6. i Interval Ka d ch est m s c v z vislosti na m st n ch podm nk ch Proveden prost ednictv m kontroln firmy Kontrola pomoc zku ebn ho p stroje a sady dr by viz p slu enstv 9 1 1 Kontrola funkc reduk n ho ventilu 1 Uzav ete armaturu na v stupn stran 2 Zkontrolujte zadn tlak na manometru p i nulov m pr toku Stoup li tlak pomalu je armatura zne i t na nebo vadn V tom p pad prove te dr bu a vy i t n 3 Pomalu otev ete armaturu na v stupn stran 9 1 2 Kontrola funkc vypou t c ho ventilu A Kontrola funkc pomoc zku ebn ho p stroj TKA295 nebo TK295 1 Postup podle n vodu k pou it zku ebn ho p stroje TKA295 p p TK295 Rychl kontrola funkc vypou t c ho ventilu SniZte p edn tlak otevYe li se vypoudtc ventil tzn kape je funkce v poYtdku 9 1 3 Kontrola funkci zabrany zp tn ho toku na stran vystupu E Kontrola funkc pomoc zku ebn ho p stroj TKA295 nebo TK295 1 Postup podle n vodu k pou it zku ebn ho p stroje TKA295 p p TK295 9 2 dr ba A Doporu ujeme V m uzav t smlouvu o dr b s instalat rskou firmou Podle DIN EN 1717 mus b t dr ba prov d na pravideln A Interval 1 3 roky v z vislosti na m stn ch podm nk ch Prov st prost ednictv m instalat rsk firmy 9 2 1 Ventilov vlo ka a s tko 1 Zav ete uzav rac armatury na stran vstupu
7. pnego Zaw r zwrotny po stronie wlotowej lub zaw r spustowy zanieczyszczony Wymontowa i oczy ci lub wymieni wk ad kartuszowy Zaw r spustowy nie zamyka si Zaw r spustowy zanieczyszczony Wymontowa i oczy ci lub wymieni wk ad kartuszowy Wyp yw wody spod pokrywy spr yny Uszkodzona membrana wk adki zaworu Wymiana wk adki zaworu Ustawione ci nienie wt rne nie jest stabilne Honeywell GmbH Dysza lub tarcza uszczelniaj ca wk adu zaworu uszkodzone albo zanieczyszc zona przebicia Wymiana wk adki zaworu MU1H 1232GE23 R0612 12 Cze ci zamienne Nr Oznaczenie rednicazna Numer artyku mionowa 1 Zesp twktadki zaworu 1 2 0903733 kompletny 2 Zaw r zwrotny 1 2 2166200 3 Kompletny wk ad zaworu 1 2 D06FA 1 2 bez sita 4 Zestaw uszczelek 10 1 2 0901443 sztuk 5 Za lepka z pier cieniem S06K 1 4 typu O ring R1 4 5 sztuk 6 Manometr 0 4bar M07M A4 13 Wyposazenie dodatkowe TK295 TKA295 ZRO6K Zestaw testowy Elektroniczny przyrzad pomiarowy z cyfrowym wyswietlaczem zasilany z baterii Z futeratem i akcesoriami idealny do przeprowadzania przegl d w i konserwacji zespo w odcinaj cych BA Zestaw testowy Analogowy przyrz d pomiarowy z cyfrowym wy wietlaczem r nicy ci nie Z futera em i akces oriami idealny do przeprowadzania przegl d w i konserwacji zespo w odcinaj cych BA Podw jny klucz oczkowy Do odkr cania pokrywy spr
8. rne na manometrze przy zerowym przep ywie Je eli ci nienie powoli ro nie armatura jest zabrud zona lub uszkodzona W takim przypadku nale y prze prowadzi konserwacj i czyszczenie 3 otworzy armatur zamykaj c 9 1 2 Sprawdzenie dziaBanie zaworu spustowego Kontrola dzia ania za pomoc przyrz du kontrolnego TKA295 lub TK295 1 Post powa wed ug instrukcji obs ugi przyrz du kontrol nego TKA295 lub TK295 Gi Szybka kontrola dziatania zaworu spustowego Zredukowac ci nienie wst pne Je li zaw r spustowy si otwiera tzn kapie to wska zuje to na prawidBowe dziaBanie 9 1 3 Sprawdzenie dziaBania zaworu zwrotnego po stronie wylotowej Kontrola dziatania za pomoca przyrzadu kontrolnego TKA295 lub TK295 1 Postepowae wed ug instrukcji obs ugi przyrz du kontrol nego TKA295 lub TK295 9 2 Konserwacja Gi Zalecamy zawarcie umowy konserwacyjnej z odpo wiednia firma instalacyjna Zgodnie z DIN EN 1717 konieczna jest regularna konser wacja i Okres raz w roku Przeprowadzenie przez firme instala cyjna Honeywell GmbH 9 2 1 Wktad zaworu i sito 1 Zamknae zawory odcinajace po stronie wej ciowej i wyj ciowej 2 Ca kowicie zredukowae ci nienie po stronie wyj ciowej np odkr caj c za lepk 1 Ponownie wkrecie za lepk 3 Poluzowa wkrt z rowkiem Nie wykrca wkrtu z rowkiem 4 Rozpr y spr yn naciskow Przekr ci d wigni nastawcz w lewo do
9. spannungs und biegemomentfrei einbauen Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter Nachf llkombination vorsehen 3 Ablaufleitung an Ablaufanschluss anschlieRen Kunst stoffrohr HT 50 8 Inbetriebnahme 8 1 Anlage f llen 1 Absperrarmaturen ein und ausgangsseitig langsam ffnen H Durch gelegentliche Druckschwankungen kann Tropf wasser aus dem Ablauftrichter austreten Dies ist keine Funktionsst rung und somit kein Grund f r Beanstandung 8 2 Hinterdruck einstellen Der Druckminderer ist werkseitig auf 1 5 bar eingestellt i Der Anlagendruck sollte um mindestens 2 bar h her als der eingestellte Ausgangsdruck sein Absperrarmaturen ein und ausgangsseitig schlieRen 2 Ausgangsseite druckentlasten ZB durch L sen des Verschlussstopfens 1 Stopfen anschlieRend wieder einschrauben 3 Schlitzschraube l sen Schlitzschraube nicht herausdrehen 4 Druckfeder entspannen Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen MU1H 1232GE23 R0612 5 Absperrarmatur eingangsseitig langsam ffnen 6 Verstellgriff drehen bis der Manometer den gew nschten Wert anzeigt 7 Schlitzschraube wieder festziehen 8 Absperrarmatur ausgangsseitig langsam ffnen Instandhaltung A Instandhaltung von Systemtrennern darf nur durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen 9 1 Inspektion Intervall alle 6 Monate abh ngig von den rtlichen Bedingungen Durchf hrung durch ein Installationsunternehmen Inspekt
10. wymieni Nie rozbiera zespo u wk adki zaworu na czynniki pier wsze 8 Monta w odwrotnej kolejno ci Wcisn wk ad zaworu do us yszenia odg osu zatrza ni cia 9 Sprawdzi dzia anie 9 2 3 Zaw r zwrotny 1 Zamkn zawory odcinaj ce po stronie wej ciowej i wyj ciowej 2 Wyj za lepk 3 Wizolatorze przep ywu zwrotnego zredukowane zostanie ci nienie 4 Zesp nape niaj cy sk ada si z nast puj cych kompo nent w A Podczas demonta u uk ad uniemo liwiaj cy przep yw zwrotny ulega zniszczeniu 5 Sprawdzi dzia anie 10 Usuwanie Zesp nape niaj cy sk ada si z nast puj cych kompo nent w mosi dzu stali tworzywa sztucznego EA Nale y stosowae sie do miejscowych przepis w dotycz cych prawid owego wykorzystania odpad w wzgl ich usuwania R Usuwanie Zesp nape niaj cy nie jest zamontowany Zesp nape niaj cy zamontowa zgodnie w kierunku przep ywu do kierunku przep ywu nale y przestrzega strza ki na korpusie Kulowe zawory odcinaj ce przed lub za zespo em nape niaj cym nie s otwarte ca kowicie Otworzy ca kiem zawory odcinaj ce reduktor ci nienia nie jestnastawiony na dane ci nienieko cowe Wyregulowa ci nienie wt rne Zintegrowany osadnik zanieczyszcze jest zanieczyszczony Oczy ci osadnik zanieczyszcze Zaw r spustowy si otwiera bez powodu bez waha ci nienia wst
11. The refilling combination has an integrated strainer no separate strainer necessary Refilling combination is protected against malfunction and corrosion damage resulting from ingress of foreign bodies e g welding beads sealing materials metal cuttings and rust 7 2 Assembly instructions To avoid stagnating water the refilling combination NK300 must be attached as directly as possible to the service pipe The rules of the drinking water regulation must be consi dered during the assembly m Fasten the plastic sealing plugs manually only without tools Thoroughly flush pipework Install refilling combination Install in horizontal pipework with discharge connection directed downwards Note flow direction indicated by arrow Install without tension or bending stresses 3 Provide a straight section of pipework of at least five times the nominal size after the refilling combination 4 Attach drain pipe to discharge connection plastic pipe HT 50 8 Start up Mk Filling up the system Slowly open shut off valves on inlet and outlet dj Because of casual fluctuation of pressure dripping water at discharge valve can occur This is no malfunction and therefore no reason for complaint 8 2 Setting outlet pressure Pressure reducing valve is set to 1 5 bar by factory i The pressure of the system should be at least 2 bar above the set outlet pressure Close shut off valve on inlet and outlet Release pressu
12. V rifier l tat de la bague d tanch it de la port e de clapet et du joint l vres si n cessaire remplacer tout l ensemble garniture de soupape 9 Montage dans l ordre inverse 10 Ajuster la pression en sortie 9 2 2 Entretien et nettoyage de la cartouche Attention ZNA d viter l endommagement des mati res plastiques ne pas utiliser de solvants ni de d tergents base d alcool pour leur nettoyage Risque de d g t des eaux Le d tergents peuvent provoquer des d gats caus s par les eaux Ne pas rejeter de produit d tergent dans l environne ment ou dans les canalisations 11 D faut recherche de panne Fermer la vanne d isolement c t entr e et sortie Enlever le bouchon Le disconnecteur subit une r duction de pression D visser le cache de la cartouche Extraire la cartouche et le filtre Retirer le filtre de la cartouche Nettoyer et remplacer si n cessaire le filtre et la cartouche A Ne pas d monter la cartouche PS Oe OPT 8 Montage dans l ordre inverse Appuyer sur la cartouche jusqu ce qu elle s enclenche 9 Contr le du fonctionnement 9 2 3 Clapet anti retour 1 Fermer la vanne d isolement c t entr e et sortie 2 Enlever le bouchon 3 Le disconnecteur subit une r duction de pression 4 Remplacer le clapet anti retour Le clapet anti retour est d truit lors du d montage 5 Contr le du fonctionnement 10 Mat riel en fin de vie La combinaison de rempl
13. a vstupu 2 Odtlakujte stranu vstupu nap klad povolen m uzav rac z tky 1 Z tku pak op t za roubujte 3 Povolte roub se z ezem troub pln nevy roubov vejte 4 Uvoln te tla nou pru inu Ot ejte rukojet proti sm ru hodinov ch ru i ek a na doraz Am V krytu pru iny se nach z tla n pru ina Vymr t n pru iny m e zp sobit zran n Ujist te se zda je tla n pru ina uvoln n bez pnut 5 Od roubujte kryt pru iny Pou ijte dvojit o kov kl ZROGK 6 Vyjm te op rn krou ek 7 Pomoc kle t vyt hn te vlo ku ventilu Honeywell GmbH CZ 8 Zkontrolujte bezvadn stav t snic ho tal e hrany trysky a t sn c ho krou ku v p pad pot eby vlo ku ventilu vym te 9 Mont v opa n m po ad 10 Nastaven zadn ho tlaku 9 2 2 dr ba a i t n kartu e Pozor Ar i t n plastov ch d l nepou vejte istic prost edky obsahujic rozpou t dla a nebo alkohol mohlo by doj t k po kozen plastov ch sou st D sledkem jsou kody zp soben vodou istic prost edky mohou zp sobit kody vodou RE Do kanalizace nebo okol se nesm dostat dn istic 2242 prost edky Zav ete uzav rac armatury na stran vstupu a vstupu Odstra te uzav rac z tku Syst mov odpojova se odtlakuje Od roubujte v ko ulo en kartu e Vyjm te kartu i a lapa ne istot Odd lte lapa
14. c dol Dejte pozor na spr vn sm r prttoku viz ipka Namontovat bez mechanick ho nam h n pnut m a ohybem Po dopl ovaci kombinaci za a te vyrovn vac sek prtm ru 5xDN P ipojte odtokov potrub k p pojce odtoku plastov trubka HT 50 8 Uveden do provozu 8 1 Za zen napl te 1 Pomalu otev ete uzav rac armatury na stran vstupu a vstupu Skrz p le itostn kol s n tlaku m e doj t k v skytu kapaj c vody z odtokov n levky To nen porucha funkce a tud ani d vod k reklamaci 8 2 Nastaven v stupn ho tlaku i Reduk n ventil je z v roby nastaven na 1 5 bar m i Tlak za zen by m l b t alespo o 2 bar vy ne nastaven v stupn tlak Zav ete uzav rac armatury na stran vstupu a vstupu 2 Odtlakujte stranu vstupu nap klad povolen m uzav rac z tky 1 Z tku pak op t za roubujte 3 Povolte roub se z ezem troub pln nevy roubov vejte 4 Uvoln te tla nou pru inu Ot ejte rukojet proti sm ru hodinov ch ru i ek a na doraz 5 Pomalu otev ete armaturu na vstupn stran 6 Ot ejte regula n rukojet dokud manometr neuk e po adovanou hodnotu T Op t ut hn te roub se z ezem Pomalu otev ete armaturu na v stupn stran dr ba A Udr bu syst mov ho odpojova e sm prov d t pouze autorizovan odborn person l MU1H 1232GE23 R0612 9 1 Kontrola
15. di bloccaggio per impedire un riempimento incontrollato dell impianto di riscaldamento 3 Uso Mezzo acqua Pressione a monte min 2 0 bar max 10 0 bar Pressione a valle regolabile per 1 5 4 bar preimpostata su1 5 bar Categoria liquidi separa 4 sostanze nocive molto nocive tore di sistema BA cancerogene radioattive 4 Datitecnici orizzontale con attacco dello scarico in basso Posizione di installazione Temperatura di esercizio max 65 C Riduttore di pressione attacco 1 4 rubinetto separa tore di sistema Attacco dello scarico HT 50 Dimensioni attacchi 5 Fornitura Il gruppo di riempimento composto da Raccordi d intercettazione lato ingresso e uscita Separatore di sistema completo con attacco dello scarico inserto della cartuccia incl impeditore di riflusso integrato e valvola di scarico sul lato di ingresso filtro integrato sul lato di ingresso larghezza delle maglie ca 0 6 mm impe ditore di riflusso sul lato di uscita e tre punti di misura Riduttore di pressione completo con inserto della valvola incl membrana e sede della valvola alloggiamento della molla incl vite di regolazione molla di taratura e mano metro 6 Varianti NK300 1 2A Versione standard con attacco filettato R1 2 7 Montaggio 7 1 Istruzioni di installazione Al montaggio necessario osservare il manuale di montaggio le norme vigenti nonch le direttive generali Montaggio nelle tubazioni oriz
16. for use in the appli cations detailed in these installation instructions Any other use will not be considered to comply with require ments and would invalidate the warranty 4 Please take note that any assembly commissioning servicing and adjustment work may only be carried out by authorized persons 5 Immediately rectify any malfunctions which may influence safety 2 Description of function The refilling combination combines backflow preventer pres sure reducing valve and ball valves in one appliance Function backflow preventer The backflow preventer is a safety device in accordance with EN 1717 to protect the quality of potable water against back pressure back flow and back syphonage of non potable water from plants and connected equipment The backflow preventer is separated in three chambers inlet middle and outlet chamber If no water is drawn from the downstream system the back flow preventer is in normal position The up and downstream check valves and the discharge valve are closed If water is drawn from the downstream system the backflow preventer is in flow position The check valves up and downstream are opened and the discharge valve is closed The backflow preventer changes to shut off position back pressure if the differential pressure between middle and inlet chamber falls under 0 14 bar The check valves are closed and the discharge valve is opened Function pressure reducing valve The pressure
17. kann gem DIN EN 1717 durch Honeywell GmbH Schlauch oder Rohrleitung st ndig mit der Trinkwasserlei tung verbunden werden KTW Zulassung f r Schlauch erfor derlich Nach Beendigung des F llvorganges ist die Absperreinrich tung zu bet tigen um ein unkontrolliertes Nachf llen der Heizungsanlage zu verhindern 3 Verwendung Medium Wasser Vordruck min 2 0 bar max 10 0 bar Hinterdruck einstellbar von 1 5 4 bar voreingestellt auf 1 5 bar Fl ssigkeitskatagorie 4 giftige sehr giftige krebserzeu Systemtrenner BA gende radioaktive Stoffe 4 Technische Daten Einbaulage waagrecht mit Ablauf anschluss nach unten Betriebstemperatur max 65 C Druckminderer Anschluss 1 4 Kugelhahn Systemtrenner Ablaufanschluss HT 50 Anschlussgr e 5 Lieferumfang Die Nachf llkombination besteht aus Absperrarmaturen ein und ausgangsseitig Kompletter Systemtrenner mit Ablaufanschluss Kartu scheneinsatz inkl integriertem R ckflussverhinderer und Ablassventil eingangsseitig integriertem Schmutzf nger eingangsseitig Maschenweite ca 0 6 mm R ckflussver hinderer ausgangsseitig und drei Messstellen Kompletter Druckminderer mit Ventileinsatz inkl Membrane und Ventilsitz Federhaube inkl Stell schraube Sollwertfeder und Manometer 6 Varianten NK300 1 2A Standardausf hrung mit Gewindeanschluss R1 2 7 Montage 7 1 Einbauhinweise Beim Einbau sind die Einbauanleitung geltende Vors
18. l sen Schlitzschraube nicht herausdrehen 4 Druckfeder entspannen Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen Vorsicht In der Federhaube befindet sich eine Druckfeder Durch Herausspringen der Druckfeder kann es zu Verlet zungen kommen Stellen Sie sicher dass die Druckfeder entspannt ist 5 Federhaube abschrauben Doppelringschl ssel ZRO6K verwenden 6 Gleitring herausnehmen T Ventileinsatz mit Zange herausziehen 8 Dichtscheibe D senkante und Nutring auf einwandfreien Zustand berpr fen falls erforderlich Ventileinsatz komplett auswechseln 9 Montage in umgekehrter Reihenfolge 10 Hinterdruck einstellen 9 2 2 Kartuscheneinsatz warten und reinigen k Zum Reinigen der Kunststoffteile keine l sungsmittel und oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen da dies zu Sch digung der Kunststoffbauteile f hren kann die Folge kann ein Wasserschaden sein Reinigungsmittel k nnen zu Wassersch den f hren 11 St rungen Fehlersuche St rung Kein oder zu wenig Durchfluss Ursache richtung montiert za Es d rfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder Kanalisation gelangen Absperrarmaturen ein und ausgangsseitig schlie en Verschlussstopfen entfernen Systemtrenner wird druckentlastet Abdeckung Kartuscheneinsatz abschrauben Kartuscheneinsatz und Schmutzf nger herausnehmen Schmutzf nger von Kartuscheneinsatz entfernen Schmutzf nger und Kartuscheneinsatz reinigen g
19. oporu Uwaga A Pod eK En RAT znajduje sie sprezyna ciskana Wyskoczenie spre yny mo e spowodowa obra enia Nalezy upewni sie e sprezyna ciskana jest rozpre ona 5 Odkreci pokryw spr yny Zastosowa podw jny klucz oczkowy ZRO6K 6 Wyj pier cie lizgowy 7 Wyci gn wk adk zaworu za pomoc kleszczy 8 Tarcz uszczelniaj c kraw d dyszy i pier cie rowkowy sprawdzi pod wzgl dem nienagannego stanu a je eli to konieczne nale y kompletnie wymieni wk adk zaworu 9 Monta w odwrotnej kolejno ci 10 Nastawi ci nienie ko cowe 9 2 2 Obs uga i czyszczenie wk adu zaworu Uwaga A Do czyszczenia cz ci z tworzyw sztucznych nie nale y u ywa rozpuszczalnik w i lub rodk w zawieraj cych alkohol Prowadzi to mo e do uszkodzenia tych cz ci a konsekwencj tego mog by szkody wodne rodki do czyszczenia mog powodowa zanieczyszc zenie wody REJ adne rodki czyszcz ce nie powinny dosta si do rodowiska naturalnego lub kanalizacji 11 Zak cenia poszukiwanie usterek Zak cenie Przyczyna Brak przep ywu lub przep yw za ma y 1 Zamkn zawory odcinaj ce po stronie wej ciowej i wyj ciowej Wyjae za lepk Wizolatorze przep ywu zwrotnego zredukowane zostanie ci nienie Odkr ci pokryw wk adu zaworu Wyj wk ad zaworu i odstojnik wyj odstojnik z wk adu zaworu Wyczy ci odstojnik i wk ad zaworu w razie potrzeby
20. reducing valve reduces the inlet pressure to the desired set pressure on the outlet side The pressure reducing valve works according to the force comparison principle The force of a diaphragm operates against the spring force of the regulating valve If the outlet pressure and therefore diaphragm force fall because water is drawn then the greater force of the spring causes the valve to open The outlet pressure then increases until the forces between the diaphragm and the spring are equal again The inlet pressure has no influence on the regulation of the pressure reducing valve Inlet pressure fluctuation does not influence the outlet pressure thus providing inlet pressure balancing The refilling combination can be connected in accordance to DIN EN 1717 constantly by hose line or piping KTW approval for hose line neccessary Honeywell GmbH In order to prevent an uncontrolled refill ofthe heating system the shut off valvemust be closed after the filling procedure 3 Application Medium Water Inlet pressure min 2 0 bar max 10 0 bar Outlet pressure 1 5 4 bar adjustable preset to 1 5 bar Liquid category 4 toxic highly toxic tumourigenic Backflow Preventer BA radioactive materials 4 Technical data Installation position horizontal pipework with discharge connection directed downwards Operating temperature max 65 C Connection ball valve 1 4 Backflow preventer Connection size Discharge Connection size
21. zne i t ny Usazen kartu e vymontujte a vy ist te nebo vym te Vypou t c ventil se nezav r Vypou t c ventil zne i t n Usazen kartu e vymontujte a vy ist te nebo vym te Vystoupen vody z pru n ho v ka Membr na usazen ventilu vadn Vym te usazen ventilu Nastaven zadn tlak nez st v konstantn Honeywell GmbH Tryska nebo t snic tal vlo ky ventilu jsou Vym te usazen ventilu zne i t n nebo po kozen 24 MU1H 1232GE23 R0612 12 N hradn d ly 1 2 Popis slo v robku Usazeni kartu e pln 1 2 0903733 Z brana zp tn ho toku 1 2 2166200 pln ventilov vlo ka bez 1 2 DO6FA 1 2 sitka Sada t snicich krou k 10 1 2 0901443 d l Uzav rac z tka s O S06K 1 4 krou kem R1 4 5 ks Manometr 0 4 bar M07M A4 13 P slu enstv TK295 Sada kontroly tlaku Elektronick m ic p stroj s digit ln indikac provoz na baterie S kuf kem a p slu enstv m ide ln pro kontrolu a dr bu syst mov ho odpojo va e BA TKA295 Sada kontroly tlaku Analogov tlakom r s indikac rozd l tlak S kuf kem a p slu enstv m ide ln k prohl dk m a dr b syst mov ho odpojova e BA ZRO6K Dvojit o kov kl K povolov n krytu pru iny a filtra n misky se s tkem WS300NK Sada dr by Sada dr by pro dopl kov kombinace typu NK300 pro pou it
22. 5 GB Safety Guidelines 6 Description of function 6 Application 6 Technical data 6 Scope of delivery 6 Options 6 cnr og AD 6 Start up ax Maintenance Aor Disposal 228 Troubleshooting 8 Spare Parts sci 9 Accessories eee 9 F Consignes de s curit Description fonctionelle Mise en oeuvre A Caract ristiques Contenu de la livraison Variantes Montage Mise en service 11 Maintenance 11 MU1H 1232GE23 R0612 TO Or GON Smaltimento Guasti Ricerca guasti Avvertenze di sicurezza Descrizione del funzionamento BE Dati tecnici Fornitura ira Varianti Montaggio si Messa in servizio Manutenzione Pezzi di ricambio v CCESSOf asus erre PL Wskaz wki bezpieczeDstwa 18 Opis TUNKG I Er Bere 18 Zastosowanie 18 Dane techniczne 18 Zakres dostawy 18 Warianty 22 age ca 18 Monta ae zo A rl 18 Uruchomienie 19 Utrzymywanie w dobrym stanie 19 Usuwanie eee 20 Zak
23. 50 mm 1 2 external threads 5 Scope of delivery The refilling combination consists of Shut off valve up and downstream Complete backflow preventer with discharge connection valve cartridge incl integrated check valve and discharge valve upstream integrated strainer upstream mesh size approx 0 6 mm check valve downstream and three test points Complete pressure reducing valve with valve insert incl diaphragm and valve seat spring bonnet incl adjustment screw adjustment spring and pressure gauge 6 Options NK300 1 2A Standard version with threaded connection R1 2 7 Assembly 7 1 Installations Guidelines It is necessary during installation to follow the installation instructions to comply with local requirements and to follow the codes of good practice Install in horizontal pipework with discharge connection directed downwards The installation may not take place in areas or ducts where poisonous gases or vapours may be present or where floo ding can occur The installation location must be ventilated well The installation location should be protected against frost and be easily accessible Simplified maintenance and cleaning Pressure gauge at the pressure reducing valve can be read off easily Provide a straight section of pipework of at least five times MU1H 1232GE23 R0612 the nominal valve diameter after the pressure reducing valve in accordance with DIN 1988 Part 5
24. Discharge valve opens without reason no Non return valve upstream or discharge Remove cartridge insert and clean or fluctuation of inlet pressure valve are contaminated exchange it Discharge valve does not close Discharge valve is contaminated or faulty Remove cartridge insert and clean or exchange it Water is escaping from spring hood Valve insert diaphragm damaged Exchange valve insert The outlet pressure set does not remain Valve insert sealing ring or edge of nozzle Exchange valve insert constant is contaminated or worn Honeywell GmbH 8 MU1H 1232GE23 R0612 12 Spare Parts No Description Dimension Part No 1 Cartridge insert 1 2 0903733 complete 2 Check valve 1 2 2166200 3 Valve insert complete 1 2 D06FA 1 2 without sieve 4 Sealing ring set 10 1 2 0901443 piece 5 Blanking plug S06K 1 4 with O ring R1 4 5 pcs 6 Pressure gauge 0 4 bar M07M A4 13 Accessories TK295 TKA295 ZR06K Test kit Electronic pressure measuring device with digital indicator battery operated With case and accessories ideal for inspection and maintenance of backflow preventer type BA Test kit Analogue pressure measuring device with diffe rential pressure display With case and accessories ideal for inspection and maintenance of backflow preventer type BA Double ring spanner For removal of spring hood and filter bowl WS300NK Maintenance set Maintenance set for refilling combination NK300 for
25. EBA NK300 Rev Einbauanleitung Honeywell NK300 Istruzioni di montaggio N vod na mont Installation instructions Instrukcja monta u Anleitung zum sp teren Gebrauch aufbewahren Keep instructions for later use Conservare le istruzioni per uso successivo Zachowa instrukcj do p zniejszego wykorzystania N vod uschovejte pro pozd j pou it Nachf llkombination Refilling combination Gruppo di riempimento Zesp l napelniajcy Dopl kov kombinace 1 Sicherheitshinweise 1 Beachten Sie die Einbauanleitung 2 Benutzen Sie das Ger t bestimmungsgem in einwandfreiem Zustand sicherheits und gefahrenbewusst 3 Beachten Sie dass das Ger t ausschlie lich f r den in dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich bestimmt ist Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem 4 Beachten Sie dass alle Montage Inbetriebnahme Wartungs und Justagearbeiten nur durch autorisierte Fachkr fte ausgef hrt werden d rfen 5 Lassen Sie St rungen welche die Sicherheit beeintr ch tigen k nnen sofort beseitigen 2 Funktionsbeschreibung Die Nachf llkombination vereinigt Systemtrenner Druckmin derer und Absperrkugelh hne in einem Ger t Funktion Systemtrenner Der Systemtrenner ist nach EN1717 eine Sicherungsarmatur und verhindert ein R ckdr cken R ckflie en und R ck saugen von verunreinigtem Wasser in die Versorgungslei
26. Wszystkie usterki kt re mog naruszy bezpiec ze stwo nale y natychmiast usun 2 Opis funkcji Zesp nape niaj cy czy w jednym urz dzeniu zesp odcinaj cy reduktor ciSnienia oraz kulowe zawory odcinaj ce Dzia anie izolatora przep ywu zwrotnego Zgodnie z DIN EN 1717 izolator przep ywu zwrotnego jest armatur zabezpieczaj c i ogranicza nacisk wsteczny oraz przep yw zwrotny i zasysanie zanieczyszczonej wody do przewodu zasilaj cego w instalacjach zewn trznych oraz innych cz ciach instalacji Izolator przep ywu zwrotnego podzielony jest na trzy komory ci nieniowe wlotow ci nienia wst pnego rodkow ci nienia redniego i wylotow ci nienia wt rnego Je li nie zachodzi pobieranie wody to izolator przep ywu zwrotnego znajduje si pod ci nieniem roboczym w po o eniu spoczynkowym Zawory zwrotne po stronie wlotowej i wylo towej oraz zaw r spustowy s zamkni te Przy pobieraniu wody izolator przep ywu zwrotnego znajduje si w po o eniu przep ywu Zawory zwrotne po stronie wlotowej i wylotowej s otwarte a zaw r spustowy zamkni ty Je li r nica ci nie pomi dzy komor wlotow i komor rodkow spadnie do granicy 0 14 bara izolator przep ywu zwrotnego przechodzi w stan zamkni cia przep ywu zasys anie zwrotne Zaw r zwrotny wlotowy zamyka si a zaw r spustowy si otwiera Dzia anie reduktora ci nienia Reduktor ci nienia obni a ci nien
27. anometro 0 4bar MO7M A4 13 Accessori TK295 Kit di prova della pressione Apparecchio elettronico di misura pressione con indicatore digitale azionato a batteria Con vali getta e accessori ideale per l ispezione e la manu tenzione del separatore sistema BA TKA295 Kit di prova della pressione Apparecchio analogico di misura pressione con indicatore della pressione differenziale Con vali getta e accessori ideale per l ispezione e la manu tenzione del separatore sistema BA ZR06K Chiave ad anello doppia Per rimuovere l alloggiamento della molla e la tazza del filtro WS300NK Kit di manutenzione Kit di manutenzione per gruppi di riempimento del tipo NK300 per impiego con dispositivo di controllo TK295 oppure TKA295 MU1H 1232GE23 R0612 WS300NK Honeywell GmbH 1 Wskaz wki bezpieczeDstwa 1 Przestrzega instrukcji montazu 2 Prosz u ytkowa urz dzenie zgodnie z jego przeznaczeniem w nienagannym stanie ze wiadomo ci bezpiecze stwa i zagro e 3 Prosz uwzgl dni e urz dzenie przeznaczony jest wy cznie dla zakresu zastosowania okre lonego w niniejszej instrukcji monta u Ka de inne lub wykraczaj ce poza to u ytkowanie uznawane jest jako niezgodne z przeznaczeniem 4 Prosz uwzgl dni e wszystkie prace monta owe mog by wykonywane tylko przez autoryzowany personel fachowy 5
28. chriften sowie die allgemeinen Richtlinien zu beachten Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufanschluss nach unten Der Einbau darf nicht in R umen oder Sch chten erfolgen in denen giftige Gase oder D mpfe auftreten und die ber flutet werden k nnen Hochwasser Der Einbauort muss frostsicher und gut bel ftet sein Der Einbauort muss gut zug nglich sein Vereinfacht Wartung und Reinigung Manometer am Druckminderer kann gut beobachtet werden 1 2 AuRengewinde MU1H 1232GE23 R0612 Beruhigungsstrecke von mindestens 5xDN nach Nachf ll kombination vorsehen entsprechend DIN 1988 Teil 5 Schmutzfanger in der Nachf llkombination integriert kein separater Schmutzf nger notwendig Nachf llkombination wird vor Funktionsst rungen und Korrosionssch den durch eingesp lte Fremdk rper z B Schweiftperlen Dichtungsmaterial Sp ne oder Rost gesch tzt Beider Montage sind die nationalen Installationsvor schriften zu beachten 7 2 Montageanleitung stagnierendes Wasser zu vermeiden ist Nach f llkombination NK300 m glichst nah an die Versor gungsleitung anzuschlie en Bei der Montage gelten die Regeln der Trinkwasserver ordnungen Kunststoff Verschlussstopfen handfest anziehen ohne Werkzeug 1 Rohrleitung gut durchsp len 2 Nachf llkombination einbauen Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufanschluss nach unten Durchflussrichtung beachten Pfeilrichtung
29. components water damage could result Cleaning agents can lead to water damage 11 Troubleshooting Problem No or too small water flow rate Cause direction Detergents must not be allowed to enter the environ ment or the sewerage system Close shut off valve on inlet and outlet Remove blanking plugs Backflow preventer is released Remove cover from cartridge insert Remove cartridge insert and strainer Remove strainer from cartridge insert Clean or replace strainer and cartridge insert Do not dismantle cartridge insert in individual parts 8 Reassemble in reverse order push down the cartridge insert till it snaps in 9 Check operation 9 2 3 Check valve 1 Close shut off valve on inlet and outlet 2 Remove blanking plugs 3 Backflow preventer is released 4 Replace check valve A Check valve will be destroyed after demounting 5 Check operation 10 Disposal The refilling combination consists of Brass Steel Plastic Observe the local requirements regarding correct waste recycling disposal Remedy Refilling combination is not fitted in flow Fit refilling combination in flow direction note direction of arrow on housing Ball valves up or downstream of refilling Open shut off valves fully combination are not fully open Pressure reducing valve is not set to the Set outlet pressure desired outlet pressure integrated strainer is contaminated clean strainer
30. ctions of the test control unit TKA295 or TK295 1 Procedure according to instruction of the test control unit TKA295 resp TK295 9 2 Maintenance Gi We recommend a planned maintenance contract with an installation company In accordance with DIN EN 1717 a regular maintenance must be taken H Frequency every 1 3 years depending on local opera ting conditions To be carried out by an installation company Honeywell GmbH 9 2 1 Valve insert and sieve 1 Close shut off valve on inlet and outlet 2 Release pressure on outlet side e g loosen the closing plug 1 afterwards screw in closing plug again 3 Loosen slotted screw Do not remove slotted screw 4 Slacken tension in compression spring Turn adjustment handle counter clockwise until it does not move any more A There is a spring in the spring bonnet It may cause inju ries if the spring is derailing Make sure tension in compression spring is slak kened 5 Unscrew spring bonnet Use double ring wrench ZROGK 6 Remove slip ring 7 Remove valve insert with a pair of pliers 8 Check that sealing ring edge of nozzle and slotted ring are in good condition and if necessary replace the entire valve insert 9 Reassemble in reverse order 10 Set outlet pressure 9 2 2 Maintenance and cleaning of cartridge insert A Do not use any cleansers that contain solvents and or alcohol for cleaning the plastic parts because this can cause damage to the plastic
31. di pressione a monte e quella intermedia scende sotto 0 14 bar il separatore di sistema si porta in posizione di separazione sifonaggio L impeditore di riflusso in ingresso si chiude e la valvola di Scarico si apre Funzionamento del riduttore di pressione Il riduttore di pressione riduce la pressione in ingresso pres sione a monte ottenendo il valore desiderato per la pressione in uscita pressione a valle Il riduttore di pressione funziona in base al principio di compensazione delle forze La forza della membrana agisce in senso contrario alla forza della molla della valvola di rego lazione Se per via di un prelievo di acqua la pressione in uscita pressione a valle e con essa la forza di membrana diminuiscono la forza ora superiore della molla apre la valvola La pressione in uscita aumenta finch non viene nuovamente raggi unto uno stato di equilibrio fra la forza della membrana e quella della molla Honeywell GmbH N La pressione in ingresso non ha alcun effetto sulla valvola di regolazione del riduttore di pressione Le oscillazioni di pres Sione in ingresso non hanno effetti sulla pressione a valle compensazione della pressione a monte In base a DIN EN 1717 il gruppo di riempimento pu rima nere collegato alla tubazione dell acqua potabile mediante tubo flessibile o tubazione omologazione KTW necessaria in caso di tubo flessibile Al termine del processo di riempimento deve essere attivato il dispositivo
32. e Honeywell GmbH pression du c t entr e n ont aucune influence sur la pres sion aval compensation de la pression amont La combinaison de remplissage peut tre raccord e en permanence une conduite d eau potable au moyen d un tuyau flexible ou d une conduite conform ment la norme DIN EN 1717 autorisation pour l eau potable KTW n ces saire pour les tuyaux la fin du remplissage le dispositif d arr t doit tre actionn afin d emp cher un remplissage incontr l de l installation de chauffage 3 Mise en oeuvre Fluide Eau Pression amont 2 0 bar min 10 0 bar max Pression aval r glable de 1 5 4 bar pr r gl sur 1 5 bar Cat gorie de fluide du 4 substances toxiques tr s toxi disconnecteur BA ques canc rig nes radioactives 4 Caract ristiques Montage horizontal avec raccord d vacuation vers le bas Temp rature de 65 C max fonctionnement Raccord du r ducteur de pression G 1 4 Robinet boisseau sph rique du disconnecteur Raccord d vacuation HT 50 Dimensions de raccordement 1 2 filetage ext rieur 5 Contenu de la livraison La combinaison de remplissage comprend Les robinets d arr t c t admission et c t sortie Le disconnecteur complet avec raccord de sortie cartouche clapet anti retour int gr et vanne de purge int gr s c t sortie filtre int gr c t entr e dimension des mailles env 0 6 mm clapet anti retour c t sortie et trois poin
33. e wej ciowe Ci nienie wyj ciowe Pozycja monta owa poziomo z przyBczem odpBywowym ku doBowi Temperatura robocza maks 65 C Zaw r kulowy przy cza G 1 4 reduktora ci nienia izolatora przep ywu zwrotnego Przy cze odp ywowe HT 50 Rozmiar przy cza 1 2 gwint zewn trzny 5 Zakres dostawy Zesp l napelniajacy sk ada sie z armatury odcinajacej na wejSciu i na wyjSciu Kompletny izolator przep ywu zwrotnego z przy czem odp ywowym wk adem ffcznie z wbudowanym zaworem zwrotnym i spustowym po stronie wejDciowej z wbudo wanym odstojnikiem po stronie wej ciowej wielkoDf oczek ok 0 6 mm zaworem zwrotnym po stronie wyjD ciowej i trzema punktami pomiarowymi Kompletny reduktor ci nienia z wktadem zaworu z membran i gniazdem pokryw sprezynowa ze rub nastawcza spr yn stabilizuj c warto zadan i manometrem 6 Warianty NK300 1 2A Wersja standardowa z przy czem gwintowym R1 2 7 Montaz 7 1 Montaz Podczas montazu przestrzegae instrukcji montazu obowiazujacych przepis w oraz og lnych zasad Montaz poziomy z zaworem spustowym skierowanym w d t MU1H 1232GE23 R0612 Nie wolno montowae w pomieszczeniach lub szybach w kt rych wystepuja trujace gazy lub pary i kt re moglyby ulec zalaniu pow d Miejsce montazu musi bye wolne od mrozu i dobrze prze wietrzane Miejsce montazu musi bye tatwo dostepne USatwia konserwacji i czyszczenie Manometr na redukt
34. einsatz ersetzen Eingestellter Hinterdruck bleibt nicht konstant Honeywell GmbH D se oder Dichtscheibe Ventileinsatz verschmutzt oder besch digt Ventileinsatz ersetzen MU1H 1232GE23 R0612 12 Serviceteile Nr Bezeichnung Nennweite Artikelnummer 1 Kartuscheneinsatz 1 2 0903733 komplett 2 Riickflussverhinderer 1 2 2166200 3 Ventileinsatz komplett 1 2 D06FA 1 2 ohne Sieb 4 Dichtringsatz 1 2 0901443 10 St ck 5 Verschlussstopfen mit S06K 1 4 O Ring R1 4 5 St ck 6 Manometer 0 4bar M07M A4 13 Zubeh r TK295 Druck Pr fset TKA295 ZRO6K Elektronisches Druckmessgerat mit Digitalan zeige Batterie betrieben Mit Koffer und Zubeh r ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA Druck Pr fset Analoges Druckmessger t mit Differenzdruck anzeige Mit Koffer und Zubeh r ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA Doppel Ringschl ssel Zum L sen von Federhaube und Siebtasse WS300NK Wartungs Set Wartungs Set f r Nachf llkombinationen des Typs NK300 zur Verwendung mit Pr fger t TK295 bzw TKA295 MU1H 1232GE23 R0612 WS300NK Honeywell GmbH 1 Safety Guidelines 1 Follow the installation instructions 2 Usethe appliance according to its intended use in good condition with due regard to safety and risk of danger 3 Note that the appliance is exclusively
35. ercu pi ces N D signation Diam tre Num ro nominal d article 1 Cartouche compl te 1 2 0903733 2 Clapet anti retour 1 2 2166200 3 Cartouche de vanne 1 2 D06FA 1 2 compl te sans tamis 4 Jeu de bagues d tan 1 2 0901443 ch it 10 pi ces 5 Bouchon de fermeture S06K 1 4 avec joint torigue R1 4 5 pi ces 6 Manom tre 0 4 bar M07M A4 13 Accessoires TK295 TKA295 ZRO6K Kit de contr le de pression Manom tre lectronique avec affichage num rique pile Avec mallette et accessoires id al pour l inspection et l entretien des disconnecteurs BA Kit de contr le de pression Manom tre analoque avec affichage de pression diff rentielle Avec mallette et accessoires id al pour l inspection et l entretien des disconnecteurs BA Cl polygonale contre coud e Pour desserrer le capot de ressort et le r cipient tamis WS300NK Set d entretien Set d entretien pour la combinaison de remplis sage de type NK300 con u pour tre utilis avec l appareil de contr le TK295 ou TKA295 MU1H 1232GE23 R0612 WS300NK Honeywell GmbH 1 Avvertenze di sicurezza 1 Rispettare le istruzioni di montaggio Utilizzare l apparecchio secondo la destinazione d uso solo se integro in modo sicuro e consapevoli dei pericoli connessi 3 Si prega di considerare che l apparecchio realizzato esclusi
36. gf ersetzen Kartuscheneinsatz nicht in seine Einzelteile zerlegen DE DO om 8 Montage in umgekehrter Reihenfolge Kartusche eindr cken bis sie einrastet 9 Funktion berpr fen 9 2 3 R ckflussverhinderer 1 Absperrarmaturen ein und ausgangsseitig schlie en 2 Verschlussstopfen entfernen 3 Systemtrenner wird druckentlastet 4 R ckflussverhinderer ersetzen El R ckflussverhinderer wird bei Demontage zerst rt 5 Funktion berpr fen 10 Entsorgung Die Nachf llkombination besteht aus Messing Stahl Kunststoff EA Die rtlichen Vorschriften zur ordnungsgem en Abfall verwertung bzw Beseitigung beachten Behebung Nachf llkombination nicht in Durchfluss Nachf llkombination in Durchflussrichtung montieren Pfeilrichtung auf Geh use beachten Absperrkugelh hne vor oder nach Absperrarmaturen ganz ffnen Nachf llkombination nicht ganz ge ffnet Druckminderer nicht auf gew nschten Hinterdruck eingestellt Hinterdruck einstellen integrierter Schmutzf nger verschmutzt Schmutzf nger reinigen Ablassventil ffnet ohne Grund keine Eingangsseitiger R ckflussverhinderer Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen Vordruckschwankung oder Ablassventil verschmutzt oder ersetzen Ablassventil schlie t nicht Ablassventil verschmutzt Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen oder ersetzen Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventil
37. ie wlotowe wst pne do odpowiedniego poziomu po stronie wyj ciowej ci nienie wt rne Reduktor ci nienia pracuje na zasadzie por wnywania si Si a membrany przeciwdzia a sile spr yny zaworu regulacyj nego Je li na skutek poboru wody spadnie ci nienie wylo towe wt rne a przez to zmniejszy si si a membrany to zaw r otwierany jest wi ksz si spr yny Ci nienie wylo towe ponownie wzrasta do momentu a osi gni ty zostanie stan r wnowagi mi dzy si membrany a si spr yny Ci nienie wlotowe nie ma adnego wpBywu na zaw r regula cyjny w reduktorze ci nienia Wahania ci nienia po stronie Honeywell GmbH wlotowej nie wpBywaj na ci nienie wt rne kompensacja ci nienia wstpnego Zesp nape niaj cy mo e by zgodnie z norm DIN EN 1717 po czony stale z instalacj wody pitnej poprzez przew d elastyczny lub ruroci g konieczne jest posiadanie dopuszczenia tworzywa do kontaktu z wod pitn dla prze wodu elastycznego W Niemczech jest to dopuszczenie KTW Po zako czeniu procesu nape niania nale y uruchomi urz dzenie odcinaj ce aby unikn niekontrolowanego nape niania instalacji grzewczej 3 Zastosowanie Woda min 2 0 bar maks 10 0 bar zakres regulacji od 1 5 4 bar vstawienie wst pne 1 5 bar Kategoria p ynu 4 materia y truj ce silnie truj ce Izolator przep ywu zwrot rakotw rcze radioaktywne nego BA 4 Dane techniczne Czynnik Ci nieni
38. ion mit Pr fger t und Wartungsset siehe Zubeh r 9 1 1 Funktionskontrolle Druckminderer 1 Absperrarmatur ausgangsseitig schlieRen 2 Hinterdruck am Manometer bei Nulldurchfluss kontrol lieren Steigt der Druck langsam an ist die Armatur eventuell verschmutzt oder defekt F hren Sie in diesem Fall eine Wartung und Reinigung durch 3 Absperrarmatur ausgangsseitig langsam ffnen 9 1 2 Funktionskontrolle Ablassventil A Funktionskontrolle mit Pr fger t TKA295 oder TK295 go 1 Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Pr fger t TKA295 bzw TK295 Schnellpr fung der Funktion des Ablassventils Vordruck absenken ffnet das Ablassventil d h es tropft so ist die Funk tion in Ordnung 9 1 3 Funktionskontrolle ausgangsseitiger R ck flussverhinderer Funktionskontrolle mit Pr fger t 295 oder TK295 1 Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Pr fger t TKA295 bzw TK295 9 2 Wartung E Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Instal lationsunternehmen abzuschlieRen Entsprechend DIN EN 1717 muss eine regelm ige Wartung durchgef hrt werden Intervall 1 3 Jahre abh ngig von den rtlichen Bedin gungen Durchf hrung durch ein Installationsunternehmen Honeywell GmbH 9 2 1 Ventileinsatz und Sieb 1 Absperrarmaturen ein und ausgangsseitig schlieRen 2 Ausgangsseite druckentlasten ZB durch L sen des Verschlussstopfens 1 Stopfen anschlieRend wieder einschrauben 3 Schlitzschraube
39. issage contient les mat riaux suivants Laiton acier plastique Se conformer la r glementation pour l limination des 222 quipements industriels en fin de vie vers les fili res de traitement autoris es Panne Cause Rem de Peu ou trop peu d coulement Combinaison de remplissage pas mont e Monter la combinaison de remplissage dans le sens du d bit dans le sens du d bit respecter le sens de la fl che sur le corps Robinet de fermeture pas compl tement Ouvrir compl tement les vannes disole ouvert avant ou apr s la combinaison de ment remplissage R glage inadapt de pression aval du R gler Ta pression aval d tendeur Filtre int gr encrass Nettoyer le filtre Ta vanne de purge s ouvre sans raison Clapetanti retour c t entr e ou clapet de D monter cartouche et Ta nettoyer ou pas de variation de pression amont d charge encrass remplacer La valve d coulement ne se ferme pas Vanne de purge encrass e D monter la cartouche et la nettoyer ou remplacer Sortie d eau au niveau de la coiffe du ressort soupape de vanne Membrane d fectueuse dans l ensemble Remplacer l ensemble garnitures de soupape Instabilit du niveau de pression en sortie Buse ou rondelle d tanch it de l l ment Remplacer l ensemble garnitures de Soupape encrass es ou endommag es soupape Honeywell GmbH MU1H 1232GE23 R0612 12 Ap
40. n du c t de la sortie par ex en d vissant le bouchon de fermeture 1 MU1H 1232GE23 R0612 Puis revisser le bouchon 3 Desserrer la vis fente Ne pas retirer cette vis 4 D tendre le ressort de pression Tourner la poign e de r glage dans le sens anti horaire jusqu la but e 5 Ouvrir lentement le robinet d isolement en amont 6 Tourner la poign e de r glage jusqu ce que le manom tre indique la valeur souhait e 7 Revisser la vis fente 8 Ouvrir lentement le robinet d isolement en aval 9 Maintenance La remise en tat du disconnecteur doit tre r alis e uniquement par du personnel qualifi et autoris 9 1 Inspection H Intervalle tous les 6 mois en fonction des conditions locales R alisation par une entreprise d installation Inspection avec appareil de contr le et kit d entretien voir Accessoires 9 1 1 Contr le du fonctionnement du r ducteur de pres sion 1 Fermer le robinet d isolement en aval 2 Contr ler la pression aval sur le manom tre avec un coulement z ro Sila pression augmente lentement la robinetterie est ventuellement sale ou d fectueuse Effectuer dans ce cas un entretien et un nettoyage 3 Ouvrir lentement le robinet d isolement en aval 9 1 2 Contr le du fonctionnement de le clapet de d charge Contr le du fonctionnement avec l appareil TKA295 ou TK295 1 Proc dure selon les instructions de service de l appareil TKA295 ou TK295 Contr le rapide d
41. n nationales en vigueur doivent tre respect es 72 Instructions de montage Afin d viter que l eau stagne raccorder combinaison de remplissage NK300 le plus pr s possible de la conduite d amen e Lors du montage respecter les dispositions de la r gle mentation sur l eau potable i Serrer les bouchons de fermeture en plastique la main uniquement sans outil Bien rincer la conduite gt Monter la combinaison de remplissage Montage dans une conduite horizontale avec raccord de sortie vers le bas Contr lez la direction de l coulement direction de la fl che V rifier l absence de contraintes anormales en traction et en flexion Pr voir une distance de stabilisation de 5xDN en aval de la combinaison de remplissage 3 Raccorder la conduite de sortie au raccordement tuyau en plastique HT 50 8 Miseen service 1 Remplissage de l installation Ouvrir lentement les robinets d arr t c t s entr e et sortie H Des gouttes d eau peuvent s couler hors de l entonnoir de sortie en raison des variations de pression occasion nelles Cela n est pas un dysfonctionnement et ne justifie pas une r clamation 8 2 R glage de la pression de sortie H Le r ducteur de pression est r gl sur 1 5 bar en usine La pression de l installation doit tre sup rieure la pression de sortie r gl e d au moins 2 bar 1 Fermer la vanne d isolement c t entr e et sortie 2 Laissez chapper la pressio
42. ne E La manutenzione dei separatori di sistema deve essere eseguita soltanto da personale specializzato autoriz zato 9 1 Ispezione Frequenza ogni 6 mesi dipendente dalle condizioni locali attraverso un azienda di installazione Ispezione con l apparecchio di prova e kit di manu tenzione vedi accessori 9 1 1 Controllo funzionale del riduttore di pressione 1 Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita 2 Controllare la pressione a valle sul manometro a flusso zero Sela pressione sale lentamente la raccorderia even tualmente intasata o difettosa Eseguire in questo caso una manutenzione e una pulizia 3 Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita 9 1 2 Controllo funzionale della valvola di scarico Gi Controllo funzionale con apparecchio di prova TKA295 o TK295 1 Per il procedimento vedi le istruzioni d uso dell apparec chio di prova TKA295 e o TK295 Controllo rapido della funzione della valvola di scarico Abbassare la pressione in entrata se la valvola di scarico si apre cio gocciola allora la funzione regolare 9 1 3 Controllo funzionale impeditore di riflusso lato uscita A Controllo funzionale con apparecchio di prova TKA295 o TK295 1 Per il procedimento vedi le istruzioni d uso dell apparec chio di prova TKA295 e o TK295 9 2 Manutenzione H Consigliamo di stipulare un contratto di manutenzione con un azienda di installazione In conformit alla norma DIN EN 1717 bisogna e
43. ne istot od kartu e Vy ist te lapa ne istot a kartu i p padn je vym te kartu e nerozeb rejte na jednotliv d ly PI OL Bu i 11 Poruchy hled n z vady Porucha P ina 8 Mont v opa n m po ad Zatla te kartu i na m sto a zasko 9 Zkontrolujte funk nost 9 2 3 Z brana zp tn ho toku 1 Zav ete uzav rac armatury na stran vstupu a vstupu 2 Odstra te uzav rac z tku 3 Syst mov odpojova se odtlakuje 4 V m na z brany zp tn ho toku H Z brana zp tn ho toku je p i demont i zni ena 5 Zkontrolujte funk nost 10 Likvidace Dopl ovac kombinace je vyrobena z t chto materi l Mosaz Ocel Plast Em Respektujte mistni predpisy pro spravnou recyklaci pop likvidaci odpadu Odstran n dn nebo p li mal pr tok Ve sm ru pr toku nen namontov na dopl kov kombinace Namontujte dopl kovou kombinaci ve sm ru pr toku dbejte sm ru ipky na krytu Uzav rac kulov kohouty p ed nebo za dopl kovou kombinac nejsou zcela otev eny pln otev ete uzav rac armatury Reduk n ventil nen nastaven na po a dovan v stupn tlak Nastavte zadn tlak Integrovan lapa ne istot zne i t n Vy ist te lapa ne istot Vypou t c ventil se otev r bez d vodu dn kol s n p edn ho tlaku Z brana zp tn ho toku na stran vstupu nebo vypou t c ventil
44. orze ciDnienia musi byl atwo widoczny Za zespo em nape niaj cym nale y zapewni odcinek stabilizacji o d ugo ci co najmniej 5xDN wg DIN 1988 cz 5 Osadnik zanieczyszcze zintegrowany w zespole nape niaj cym oddzielny osadnik nie jest konieczny Zesp nape niaj cy zabezpieczony jest przed zak ceniami i korozj na wypadek dostania si cia obcych np pozosta o ci po spawaniu materia u uszc zelniaj cego wi r w lub rdzy Przy monta u nale y przestrzega lokalnych krajowych przepis w monta owych 7 2 Instrukcja monta u A Aby uniknae stagnacji wody zesp t napetniajacy NK300 nale y podtaczye mo liwie blisko instalacji zasilaj cej Podczas monta u przestrzega przepis w rozporz dzenia w sprawie wody pitnej i Za lepki plastikowe nale y dokrecae wy cznie r kami bez u ywania narz dzi 1 Dok adnie przep uka przew d przy czeniowy 2 Monta zespo u nape niaj cego Monta poziomy z zaworem spustowym skierowanym w d Przep yw w kierunku wskazanym przez strza k w stanie wolnym od napr e i moment w zginaj cych Za zespo em nape niaj cym nale y zapewni odcinek stabilizacji r wny 5xDN 3 Pod czy przew d odp ywowy do przy cza odp ywowego rury z tworzywa sztucznego HT50 8 Uruchomienie 8 1 Nape nianie instalacji 1 Powoli otworzy zawory odcinaj ce po stronie wej ciowej i wyj ciowej Wskutek wyst po
45. re on outlet side e g loosen the closing plug 1 afterwards screw in closing plug again 3 Loosen slotted screw Do not remove slotted screw 4 Slacken tension in compression spring Turn adjustment handle counter clockwise until it does not move any more 5 Slowly open shutoff valve on inlet 6 Turn adjuster knob until the pressure gauge shows the desired value 7 Retighten slotted screw 8 Slowly open shutoff valve on outlet MU1H 1232GE23 R0612 9 Maintenance i Maintenance of backflow preventer must be carried out by authorized personnel 9 1 Inspection Gi Frequency every 6 month depending on local operating conditions To be carried out by an installation company Inspection with a test control unit and maintenance Set see accessories 9 1 1 Testing pressure reducing valve 1 Close shutoff valve on outlet 2 Checkoutlet pressure on pressure gauge when no flow is occurring If the pressure is increasing slowly the valve may be dirty or defective In this instance carry out servicing and cleaning 3 Slowly open shutoff valve on outlet 9 1 2 Testing discharge valve Take note of the instructions of the test control unit TKA295 or TK295 1 Procedure according to instruction of the test control unit TKA295 resp TK295 Quick test for the discharge valve Lower the inlet pressure ifthe discharge valve opens it drops the function is o k 9 1 3 Testing outlet check valve Take note of the instru
46. rodotti dall acqua detergenti possono portare a danni causati dall acqua 11 Guasti Ricerca guasti Guasto Flusso assente o troppo basso Causa direzione di flusso EA Nell ambiente o nella canalizzazione necessario che non venga scaricato alcun detergente 1 Chiudere i raccordi d intercettazione sul lato ingresso e uscita imuovere il tappo di chiusura iene scaricata la pressione dal separatore di sistema vitare la copertura dell inserto della cartuccia Estrarre l inserto della cartuccia e il filtro Rimuovere il filtro dall inserto della cartuccia ulire il filtro e l inserto della cartuccia se necessario sostituirli Non smontare l inserto della cartuccia nelle sue parti DL PEN orm lt DW 8 montaggio ha luogo nella sequenza inversa Premere la cartuccia fino a quando si incastra 9 Verificare il corretto funzionamento 9 2 3 Clapet anti retour 1 Chiudere i raccordi d intercettazione sul lato ingresso e uscita 2 Rimuovere il tappo di chiusura 3 Viene scaricata la pressione dal separatore di sistema 4 Sostituire l impeditore di riflusso L impeditore del riflusso viene danneggiato distrutto durante lo smontaggio 5 Verificare il corretto funzionamento 10 Smaltimento Il gruppo di riempimento composto dei seguenti materiali Ottone acciaio plastica Rispettare le norme locali relative al riciclaggio o allo smaltimento a regola d arte di rifiuti Risoluzione
47. ru vody je syst mov odpojova pod provozn m tlakem v klidov poloze Z brany zp tn ho toku na stran vstupu a na stran v stupu a vypou t c ventil jsou uzav eny P i odb ru vody je syst mov odpojova v pr tokov poloze Z brany zp tn ho toku na stran vstupu a na stran v stupu jsou otev eny a vypou t c ventil je uzav en Sn zi li se rozd l tlak mezi p edn a st edn tlakovou komorou pod 0 14 bar syst mov odpojova se p estav do odpojo vac polohy zp tn s n Z brana zp tn ho toku na stran vstupu se uzav e a vypou t c ventil otev e Funkce reduk n ho ventilu Reduk n ventil sni uje tlak na stran vstupu p edn tlak na hodnotu po adovanou na vstupn stran zadn tlak Reduk n ventil pracuje na principu rovnosti sil S la membr ny ptsobi proti nap t pru iny regula n ho ventilu Klesne li v dtsledku odb ru vody vstupn zadn tlak a tim i s la membr ny otev e pru ina jej s la je nyn v t ne tlak ventil Vstupn tlak se pak op t zvy uje a do okam iku ne se obnov rovnov n stav mezi silami membr ny a pru iny Vstupn tlak nem vliv na regulan ventil v redukn m ventilu Kol s n tlaku na vstupn stran neovlivHuje zadn tlak kompenzace pYedn ho tlaku Dopl kov kombinace m e b t podle normy DIN EN 1717 propojena pomoc hadic nebo potrub trvale p ipojen ch k p vodu vody pro hadice je nu
48. seguire una manutenzione periodica Frequenza ogni 1 3 anni in base alle condizioni presenti Esecuzione ad opera di un azienda di installa zione Honeywell GmbH 9 2 1 Inserto valvola e filtro 1 Chiudere i raccordi d intercettazione sul lato ingresso e uscita 2 Scaricare la pressione sul lato di uscita ad es svitando il tappo di chiusura 1 quindi riawvitare il tappo 3 Allentare la vite con intaglio Non svitare la vite con intaglio 4 Allentare la molla a pressione Girare la manopola di regolazione in senso antiorario fino alla battuta Attenzione A calotta a molla si trova una molla a pressione Se la molla a pressione salta fuori pud causare lesioni Assicurarsi che la molla a pressione non sia tesa 5 Svitare la calotta a molla Utilizzare una chiave ad anello doppia ZROGK 6 Estrarre l anello di scorrimento Estrarre l inserto della valvola con una pinza 8 Controllare se la guarnizione di tenuta l orlo dell ugello e l anello scanalato si trovano in condizione perfetta even tualmente se necessario sostituire l inserto della valvola completo 9 montaggio ha luogo nella sequenza inversa 10 Regolazione della pressione a valle 9 2 2 Manutenzione e pulizia dell inserto cartuccia S A aa Per la pulizia delle parti in materiale sintetico non utiliz zare detergenti contenenti solventi e o alcol Tali sostanze potrebbero danneggiare i componenti e portare di conseguenza a danni p
49. sous pression avant m diane et arri re Si aucune prise d eau ne se produit le s parateur de syst me est sous pression en position normale Les clapets anti retour du c t de l admission et de la sortie et la vanne de purge sont ferm s En cas de prise d eau le disconnecteur est en position d coulement Les clapets anti retour du c t de l admission et de la sortie sont ouverts et la vanne de purge est ferm e Lorsque la pression diff rentielle entre les chambres de pres Sion amont et centrale tombe sous 0 14 bar le disconnecteur se met en position de sectionnement retour d aspiration Le clapet anti retour du c t entr e se ferme et la vanne de purge s ouvre Fonctionnement du r ducteur de pression Le r ducteur de pression diminue la pression du c t entr e pression amont pour qu elle atteigne la pression souhait e du c t sortie pression aval Le r ducteur de pression fonctionne selon le principe de comparaison des forces La force de la membrane s oppose la force du ressort de la soupape de r glage Si la pression de sortie pression aval et la force de la membrane diminuent la suite d un retrait d eau la force du ressort devenue plus importante ouvre la soupape La pression de sortie augmente nouveau jusqu ce que les forces de la memb rane et du ressort s quilibrent La pression d entr e n a aucune influence sur la soupape de r glage dans le r ducteur de pression Les variations d
50. sservare la direzione di flusso direzione della freccia senza tensione e momento flettente Prevedere un tratto di stabilizzazione di 5xDN a valle del gruppo di riempimento 3 Collegare il tubo di scarico all attacco dello scarico tubo di plastica HT 50 8 Messain servizio 8 1 Riempimento dell impianto 1 Aprire lentamente i raccordi di chiusura sul lato di ingresso e di uscita H causa di occasionali oscillazioni della pressione alcune gocce d acqua possono uscire dalla tramoggia di Scarico Ci non rappresenta un guasto e non costituisce perci ragione di reclamo 8 2 Regolazione della pressione a valle A La regolazione di fabbrica del riduttore di pressione di 1 5 bar La pressione dell impianto deve superiore di almeno 2 bar alla pressione di ingresso regolata 1 Chiudere i raccordi d intercettazione sul lato ingresso e uscita 2 Scaricare la pressione sul lato di uscita ad es svitando il tappo di chiusura 1 quindi riavvitare il tappo MU1H 1232GE23 R0612 da 3 Allentare la vite con intaglio Non svitare la vite con intaglio 4 Allentare la molla a pressione Girare la manopola di regolazione in senso antiorario fino alla battuta 5 Aprire il raccordo di blocco sul lato di ingresso 6 Ruotare la manopola di regolazione finch il manometro non indica il valore desiderato T Stringere nuovamente la vite con intaglio Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita Manutenzio
51. tn schv len KTW Po ukon en pr b hu pln n je uzav rac za zen aktivov no k zabr n n nekontrolovan ho dopln n topn ho za zen Honeywell GmbH 22 3 Pou it M dium Voda Vstupn tlak min 2 0 bar max 10 0 bar V stupn tlak nastaviteln od 1 5 do 4 bar p ednastaven na 1 5 bar Kategorie kapalin 4 jedovat velmi jedovat rakovi Syst mov odpojova BA notvorn radioaktivn l tky 4 Technick daje Poloha p i mont i vodorovn s p ipojen m odtoku dol Provozn teplota max 65 C P pojka reduk n ventil kulov G 1 4 kohout syst mov odpojova P ipojen odtoku P pojn velikost 5 Objem dod vky Dopl ovac kombinace se skl d z Uzav rac armatury na vstupu a v stupu kompletn ho syst mov ho odpojova e s pripojkou odtoku kartu v vestav n z brany zp tn ho toku a vypou t c ho ventilu na stran vstupu vestav n m lapa em ne istot na stran vstupu velikost ok cca 0 6 mm z branou zp tn ho toku na stran v stupu a t emi m ic mi m sty pln reduk n ventil s ventilovou vlo kou v membr ny a sedla krytem pru iny v nastavovac ho roubu pru inou k zaji t n po adovan ho vstupn ho tlaku a manometrem 6 Varianty HT 50 Vn j z vit 1 2 NK300 1 2A Standardn proveden se z vitovou p pojkou R1 2 7 Mont 7 1 Pokyny pro instalaci P i mont i je n
52. ts de mesure Ler ducteur de pression complet avec cartouche de vanne membrane et si ge de soupape inclus capot de ressort vis de r glage inclue ressort de valeur de consigne et manom tre 6 Variantes NK300 1 2 A Mod le standard avec raccord filet R1 2 7 Montage 7 1 Dispositions prendre Pour le montage respecter la notice d installation les consi gnes en vigueur et les directives g n rales Montage dans une conduite horizontale avec raccord de sortie vers le bas Le montage ne doit pas tre effectu dans des locaux ou des conduits dans lesquels des gaz ou des vapeurs toxiques apparaissent et qui peuvent tre ventil s mont e de l eau MU1H 1232GE23 R0612 Le lieu de montage doit tre prot g contre le gel et bien a r Le lieu de montage doit tre accessible facilement Pour simplifier l entretien et le nettoyage Pour observer facilement le manom tre situ sur le r ducteur de pression Pr voir une distance de stabilisation de 5xDN au moins en aval de la combinaison de remplissage conform ment DIN 1988 Partie 5 e Panier filtrant int gr dans la combinaison de remplissage pas de panier filtrant s par n cessaire Lacombinaison de remplissage est prot g e de dysfonctionnements et de la corrosion au moyen de corps trangers inject s tels les perles de soudures les mat riaux d tanch it les copeaux ou la rouille Lors du montage les consignes d installatio
53. u fonctionnement du clapet de d charge R duire la pression d admission sile clapet de d charge s ouvre des gouttes sortent le fonctionnement est correct 9 1 3 Contr le du fonctionnement du clapet anti retour du c t de la sortie i Contr le du fonctionnement avec l appareil TKA295 ou TK295 1 Proc dure selon les instructions de service de l appareil TKA295 ou TK295 9 2 Maintenance Nous recommandons de souscrire un contrat d entre tien avec un installateur On devra r aliser une maintenance r guli re conform ment la norme DIN EN 1717 P riodicit De 1 3 ans en fonction des conditions d utilisation Op ration effectu e par un professionnel Honeywell GmbH 9 2 1 Cartouche de vanne et tamis 1 Fermer la vanne d isolement c t entr e et sortie 2 Laissez chapper la pression du c t de la sortie par ex en d vissant le bouchon de fermeture 1 Puis revisser le bouchon 3 Desserrer la vis fente Ne pas retirer cette vis 4 D tendre le ressort de pression Tourner la poign e de r glage dans le sens anti horaire jusqu la but e Attention A Un ressort sous tension se trouve dans la chape du ressort Risque de blessures si les ressorts de pression viennent sauter S assurer que les ressorts de pression sont bien d tendus 5 D visser la chape ressort Utiliser la cl polygonale double ZRO6K 6 Enlever la bague T Enlever l ensemble garniture de soupape 8
54. use with TK295 resp TKA295 MU1H 1232GE23 R0612 GB WS300NK Honeywell GmbH 1 Consignes de s curit 1 Suivre les indications de la notice de montage 2 Ence qui concerne l utilisation de l appareil Utiliser cet appareil conform ment aux donn es du constructeur Maintenir l appareil en parfait tat Respectez les consignes de s curit 3 Il faut noter que cet quipement ne peut tre mis en oeuvre que pour les conditions d utilisation mentionn es dans cette notice Toute autre utilisation ou le non respect des conditions normales d utilisation serait consi d r e comme non conforme 4 Observer que tous les travaux de montage de mise en service d entretien et de r glage ne pourront tre effec tu s que par des sp cialistes agr s 5 Prendre des mesures imm diates en cas d anomalies mettant en cause la s curit 2 Description fonctionelle La combinaison de remplissage r unit le s parateur de syst me le r ducteur de pression et le robinet de fermeture en un seul appareil Fonctionnement du disconnecteur Le disconnecteur est un organe de protection selon EN1717 qui emp che le refoulement le retour d coulement et d aspi ration d eau contamin e dans la conduite d amen e les installations trang res ou les autres parties de l installation Le disconnecteur est divis en trois chambres chambre
55. utn dodr ovat n vod k mont i platn p edpisy i v eobecn pokyny Mont do vodorovn ho potrub s p pojkou odtoku sm uj c doit Mont nesm prob hat v prostorech nebo acht ch v nich se vyskytuj plyny nebo p ry nebo kter mohou b t zatopeny velk voda M sto mont e mus b t mrazuvzdorn a dob e v tran M sto mont e mus b t dob e p stupn Zjednodu en dr ba a i t n Manometr na reduk n m ventilu je dob e viditeln Po dopl ovac kombinaci napl nujte vyrovn vac sek o pr m ru nejm n 5xDN podle DIN 1988 st 5 Lapa ne istot je integrov n v dopl ovac kombinaci nen pot eba lapa ne istot zvl MU1H 1232GE23 R0612 Dopl ovaci kombinace je chr n na p ed funk n mi poruchami a po kozen m koroz zp sobenmi naplavov n m ciz ch t les nap klad okuj po sv en t snic ch materi l pon nebo rzi U mont e je nutn db t p slu n ch n rodn ch p edpis 7 2 N vod k mont i A K zabr n n tvorb stagnuj c vody mus bt dopl ovac kombinace NK300 p ipojena v co nejv t bl zkosti nap jec ho potrub Pro mont plat ustanoven na zen o pitn vod A Plastovou uzav rac z tku dotahujte pouze rukou bez n ad 1 Dob e propl chnout potrub Mont doplovac kombinace Mont do vodorovn ho potrub s p pojkou odtoku sm uj
56. vamente per il settore d impiego riportato nelle presenti istruzioni d uso Un uso differente o diverso da quello previsto da considerarsi improprio 4 Osservare che tutti i lavori di montaggio di messa in funzione di manutenzione e di regolazione devono essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e autoriz zati guasti che potrebbero compromettere la sicurezza devono essere risolti immediatamente 2 Descrizione del funzionamento Il gruppo di riempimento riunisce in un unico apparecchio il separatore di sistema il riduttore di pressione e i rubinetti d intercettazione Funzionamento del separatore di sistema Secondo la norma DIN EN 1717 il separatore di sistema un raccordo di sicurezza che impedisce il ritorno dell acqua inquinata nella tubazione di aliment azione per effetto di inversione di pressione riflusso o sifonaggio in impianti esterni o in altre parti dell impi anto Il separatore di sistema suddiviso in tre camere camera di pressione a monte intermedia e a valle Se non awiene alcun prelievo dell acqua il separatore di sistema si trova a pressione di esercizio in posizione di base Gli impeditori di riflusso in ingresso e in uscita e la valvola di scarico sono chiusi In caso di prelievo dell acqua il separatore di sistema si trova in posizione di flusso Gli impeditori di riflusso in ingresso e in uscita sono aperti e la valvola di scarico chiusa Se la pressione differenziale fra la camera
57. wania okazjonalnych waha ci nienia z leja wylotowego mo e kapa woda Nie jest to usterk i nie stanowi podstawy do reklamacji 8 2 Nastawi ci nienie ko cowe Reduktor ci nienia jest ustawiony fabrycznie na 1 5 bar A Ci nienie w instalacji powinno by co najmniej o 2 bar wy sze jak ustawione ci nienie wylotowe 1 Zamkn zawory odcinaj ce po stronie wej ciowej i wyj ciowej MU1H 1232GE23 R0612 PL Ca kowicie zredukowa ci nienie po stronie wyj ciowej np odkr caj c za lepk 1 Ponownie wkrecie za lepk Poluzowa wkrt z rowkiem Nie wykrca wkrtu z rowkiem Rozpr y spr yn naciskow Przekr ci d wigni nastawcz w lewo do oporu Powoli otworzy armatur zamykaj c Przekr ci d wigni nastawcz do momentu a mano metr wska e dan warto Dokrci mocno z powrotem wkrt z rowkiem Powoli otworzy armatur zamykaj c 9 Utrzymywanie w dobrym stanie Utrzymywanie izolator w w stanie sprawno ci mo e by przeprowadzane wy cznie przez autoryzowany personel specjalistyczny 9 1 Kontrola E Okres co 6 miesiecy w zalezno ci od panujacych na miejscu warunk w Kontrole powinna przeprowadzi firma instala Przegl d przy u yciu przyrz du kontrolnego i zestawu do konserwacji zob akcesoria 9 1 1 Kontrola dzia ania reduktora cinienia 1 Zamkn armature odcinaj c po stronie wylotowej 2 Sprawdzi ci nienie wt
58. zontali con attacco dello scarico verso il basso vietata l installazione in locali o pozzetti in cui si possano generare gas o vapori nocivi e soggetti a allagamento acqua di piena 1 2 filettatura esterna MU1H 1232GE23 R0612 Il luogo di installazione deve essere protetto dal gelo e deve essere ben ventilato luogo di installazione deve essere di facile accesso Rende pi semplice la manutenzione e la pulizia manometro del riduttore di pressione deve essere facilmente controllabile Prevedere un tratto di stabilizzazione di 5xDN a valle del gruppo di riempimento entsprechend DIN 1988 Teil 5 Il filtro gi integrato nel gruppo di riempimento non necessario un filtro separato Il gruppo di riempimento viene protetto da eventuali malfunzionamenti o corrosione causati da corpi estranei p es perle di saldatura resti di sigillante trucioli o ruggine Durante il montaggio devono essere rispettate le norme di installazione nazionali 7 2 Istruzioni di montaggio A Per evitare acqua stagnante collegare il gruppo di riem pimento NK300 il pi vicino possibile alla tubazione di alimentazione Durante il montaggio rispettare le regolamentazioni per le acque potabili Stringere tappi in plastica esclusivamente mano senza attrezzi 1 Sciacquare bene la tubazione Installare il gruppo di riempimento Montaggio nelle tubazioni orizzontali con attacco dello Scarico verso il basso O

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