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- Aerotecnica Coltri S.r.l.

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1. 45 68 ITALIANO 8 2 CONTROLLO E RABBOCCO CARBURANTE AVVERTENZA Prima di eseguire qualsiasi operazione sul motore consultare il manuale uso e manutenzione del motore allegato Il livello del carburante deve essere controllato all inizio di ogni giornata lavorativa Per controllare il livello carburante svitare il tappo a verificare che all interno della vaschetta del carburante b vi sia del carburante avvitare il tappo a Per il rabbocco del carburante svitare il tappo a rifornire con carburante non riempire fino all orlo la vaschetta del carburante b ma lasciare uno spazio per l espansione avvitare il tappo a a A o PERICOLO Quando si esegue il rabbocco di carburante evitare fuoriuscite dello stesso in quanto si incorre nel pericolo di incendi Se accidentalmente viene versato del carburante pulire accuratamente la zona imbrattata Il carburante un liquido infiammabile pertanto non usare fiamme libere e non fumare durante il rifornimento evitare di usare materiali in grado di provocare scintille Quando si rabbocca il carburante usare indumenti protettivi Avere sempre l estintore a portata di mano quando si fa rifornimento SOSTITUZIONE FILTRO DI ASPIRAZIONE PERICOLO Non effettuare queste operazioni se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con comp
2. Pressione massima di esercizio Maximum working pressure MU MCH6 8815 MCH 6 19 60 ITALIANO REGOLE GENERALI DI SICUREZZA 3 4 1 Cura e manutenzione La causa di molti danni ed incidenti imputabile ad errori di manutenzione quali mancanza di olio mancanza di pulizia inefficienza del circuito aria compressa danneggiamenti dei tubi flessibili serraggio tubi viti ecc Eseguire accuratamente i lavori di manutenzione anche per la propria sicurezza Non rinviare mai lavori di riparazioni Incaricare dei lavori di riparazione soltanto personale specializzato o autorizzato Osservare sempre le seguenti norme di sicurezza anche quando si ha la piena padronanza di tutti gli elementi di manovra Mantenere sempre pulito il compressore e la zona circostante Prima di iniziare il lavoro controllare che i dispositivi di protezione funzionino perfettamente Assicurarsi continuamente che non si trovino persone nella zona di pericolo del compressore Mettere in guardia a voce ed interrompere il lavoro se tali persone non lasciano la zona di pericolo Non abbandonare mai il posto macchina con la macchina accesa 3 4 2 Estintore incendi e primo soccorso Controllare la presenza e quindi la dislocazione dell estintore d incendio Assicurarsi periodicamente che gli estintori siano carichi e che sia chiaro il modo d uso E necessario conoscere dove custodita la cassetta di primo so
3. 10 E Scheduled maintenance 10 3 Using the compressor under heavy duty conditions 10 4The Customer Care Centre 10 5 Scheduled maintenance registry coupons MU MCH6 8815 ernal combustion engine 36 6 3 2 Starting and shutting down with electric motor 37 63 3 Automatic shutdown with pressure switch 37 6 4 Tank refill 38 6 5 Optional 40 6 5 1 Automatic shutdown with pressure switch n 40 65 2 Automatic condensate discharge 40 6 5 3 Hour counter 40 6 5 4 Pressure reducer 300 225 bar 40 7 1 Foreword 72 General i 73 Unscheduled work 42 7 4 Scheduled maintenance table 42 7 6 Checking and changing the lubricating oil 44 7 7 Checking fuel level and topping up 46 7 8 Changing the intake filter 46 7 9 Condensate discharge 47 7 10 Purifier filter 48 7 10 1 Filtration cartridge replacement frequency calculation 48 table aan n 7 10 2 Changing t the filtration cartridge 49 7 1 1 Transmission belt 50 7 11 1 Checking transmission belt tension changing 50 belts T 7 12 Changing the flex hose IBSSTORAGE SERRE RR ES 52 8 1 Stopping the machine for a brief period 52 8 2 Stopping the machine for a long period 52 9 DISMANTLING AND PUTTING OUT OF SERVICE 23 9 Waste disposal eee secessit 53 9 2 Dismantling the compressor 23 ITALIANO 1 DESCRIZIONE GENERALE INFORMAZIONI
4. 56 la cinghia risulta usurata o si nei limiti di sostituzione della stessa sostituirla f togliere la cinghia c arretrare il motore di 5mm circa fissare le viti d fissare la vite e rimontare la cinghia c verificare la tensione della cinghia rimontare il carter di protezione a Se la tensione della cinghia nuova risulta non conforme allo standard contattare il servizio assistenza AEROTECNICA COLTRI N TRANSMISSION BELT Belt tension must be checked monthly The transmission belts must be replaced every 500 working hours of the compressor or annually DANGER Do not carry out these tasks if the compressor has only just shut down wait for the compressor to cool All maintenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket 7 11 1 Checking transmission belt tension changing belts The transmission belt must be replaced annually or every 500 working hours of the compressor To check belt tension remove the cover a by removing the fixing screws b and exert a pressure of approximately 10 Kg on the belt c check that the belt does not flex by more than 1 cm with respect to its original position Should it flex more than this loosen the engine fixing screws d loosen the screw e ifthe belt is worn or close to its scheduled time for replacement change it with a new one f remove the belt c
5. MCH 6 SR MCH 6 SR COMPACT Motore Benzina Engine Petrol Robin Subaru Robin Subaru A kW 4 2 4 2 Potenza motore Engine power Hp 5 6 5 6 Giri motore Engine rpm giri min rpm 4000 4000 Unit pompante Pumpin Unit giri min rpm 2800 2800 bar 200 225 300 330 200 225 300 330 Pressione di esercizio Working pressure PSI 2900 3200 4300 4700 2900 3200 4300 4700 l min 100 100 Portata Delivery rate m h 6 6 CFM 35 3 5 Ricarica Refill time 101 0 200bar min 20 20 Rumorosit Noise level Lwa dB 81 9 81 9 A Kg 37 54 8 Peso a secco Dry weight Ib 81 6 120 8 mm 780x350x320 730x470x370 Dimensioni Dimensions inches 30 7x13 7x12 5 28 7x18 5x14 5 26 60 MCH 6 MU MCH6 8815 ITALIANO MCH 6 EM WIE DU e E E o 0 e 390mm 15 3 JA ENGLISH MCH 6 EM COMPACT 470mm 18 5 370mm 14 5 730mm 28 7 470mm 18 5 MCH 6 EM MCH 6 EM COMPACT 370mm 14 5 MCH 6 EM COMPACT 3kW Motore Elettrico Potenza motore Giri motore Tensione Frequenza Assorbimento Unit pompante Pressione di esercizio Portata Ricarica Rumorosit Peso a secco Dimensioni Electric Engine Engine power Engine rpm Voltage Frequency Absorption Pumpin Unit Working pressure Delivery rate Refill time Noise level Dry weight Dimensions kW Hp giri min rpm V Hz A giri min rpm
6. In replacing the faulty part AEROTECNICA COLTRI SpA shall not be liable for any other expenses sustained by the dealer or his customer such as presumed damage present or future lost earnings or fines Routine and unscheduled maintenance must be carried out in compliance with the instructions contained in this manual Should the required work not be covered by the manual or assistance be required you are advised to contact AEROTECNICA COLTRI SpA in writing even where agreements have already been made on the phone AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any delays or failure to execute work AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any damage or malfunctions caused by work carried out on the compressor by unauthorised personnel AEROTECNICA COLTRI SpA guarantees that its compressors are free from defects design workmanship and th e used materials for a period of 1 year starting from the date of delivery of the compressor should the customer note any flaws and or defects he must report them in writing to AEROTECNICA COLTRI SpA within 8 days of their discovery otherwise the warranty shall be rendered null and void The warranty only covers flaws and faults that occur where the compressor is used properly in compliance with the instructions contained in this manual and where periodic maintenance is carried out The warranty does not cover faults caused by improper use of the compressor exposure to atmospheric agents r
7. La guaina di plastica che ricopre il tubo non deve presentare escoriazioni altrimenti l umidit infiltrandosi potrebbe corrodere la treccia d acciaio riducendone la resistenza La frusta va sostituita periodicamente annualmente o quando presenta segni di usura La non osservanza della presente norma implica gravi pericoli agli operatori Osservare che il raggio minimo di curvatura della frusta non sia inferiore a 250mm Allo scopo diassicurarela massimaaffidabilit di esercizio AEROTECNICA COLTRI ha effettuato un accurata scelta dei materiali e dei componenti da impiegare nella costruzione dell apparecchiatura sottoponendola a regolare collaudo prima della consegna Il buon rendimento nel tempo del compressore dipende anche da un corretto uso e da un adeguata manutenzione preventiva secondo le istruzioni riportate in questo manuale 18 68 MCH 6 SITA SS AN ENGLISH PURPOSE OF THE MACHINE The compressors mod MCH 6 have been designed and built for the purpose of obtaining excellent quality breathing air by drawing it from the surrounding environment The air which must be free from any harmful fumes is passed through an intake filter and after the pumping and filtration cycle is stored in bottles constructed to contain air at high pressure The compressor can also be used to obtain other non breathable gases for industrial use such as Nitrogen Helium Nitrox 40 max O Any other use is inappropriate the
8. 40 6 5 4 Riduttore di pressione 300 225 bar 40 J MANUTENZIONE A 7 1 Premessa 41 72 Norme generali 41 7 3 Interventi straordinari 42 5 Tabella guasti e anomalie 76 Controllo e sostituzione olio lubrificante 44 7 7 Controllo e rabbocco carburante 46 7 8 Sostituzione filtro di aspirazione 46 7 9 Scarico 58 5 7 10 Filtro depuratore 48 7 10 1 Tabella calcolo intervalli di sostituzione cartuccia 48 filtrante MN DRIED 7 10 2 Sostituzione cartuccia filtrante 7 11 Cinghia di trasmissione f 50 7 11 1 Verifica tensione e sostituzione della cinghia di 50 17 12 Sostituzione frusta 0 8 IMMAGAZZINAMENTO n 52 8 1 Fermo macchina per brevi periodi 52 8 2 Fermo macchina per lunghi periodi 1 52 9 SMANTELLAMENTO MESSA FUORI SERVIZIO 23 9 1 Smaltimento dei rifiuti MEER 9 2 Smantellamento del compressore d 53 10 REGISTRO DELLE MANUTENZIONI IA 10 1 Servizio di assistenza cocci DE 10 2 Interventi di manutenzione programmata 54 10 3 Utilizzo del compressore in condizioni gravose 54 10 4 Il Customer Care Centre 54 10 5 Tagliandi registro manutenzioni programmate 55 MCH 6 SITA 1 ENGLISH 6 2 3 Fuel level check u 6 24 Checking the safety valves 6 2 5 Storing technical documentation 10 MAINTENANCE REGISTER
9. 60 MCH 6 MU MCH6 8815 ITALIANO ISTRUZIONI GENERALI ATTENZIONE Il presente manuale deve essere letto molto attentamente prima di trasportare installare usare o eseguire qualsiasi manutenzione sul compressore Deve essere conservato con cura in luogo noto all utente del compressore ai responsabili agli incaricati del trasporto installazione uso manutenzione riparazione smantellamento finale presente manuale indica l utilizzo previsto del compressore e fornisce istruzioni per il trasporto l installazione il montaggio la regolazione e l uso del compressore Fornisce informazioni per gli interventi di manutenzione l ordinazione dei ricambi la presenza di rischi residui l istruzione del personale E opportuno ricordare che il manuale di uso e manutenzione non pu mai sostituire una adeguata esperienza dell utilizzatore per alcune operazioni di manutenzione particolarmente impegnative il presente manuale costituisce un promemoria delle principali operazioni da compiere per operatori con preparazione specifica acquisita ad esempio frequentando corsi di istruzione presso il costruttore presente manuale da considerarsi parte integrante del compressore e deve essere conservato presso il compressore in un apposito contenitore fino alla demolizione finale dello stesso In caso di smarrimento o deterioramento richiederne una nuova copia al costruttore Accertarsi che tutti gli utilizzatori abbiano c
10. AVVERTENZA Per i compressori che vengono utilizzati in USA e CANADA consigliato l utilizzo di cartucce filtranti LAWRENCE FACTOR PERICOLO Non effettuare queste operazioni se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla rete Depressurizzare l intero circuito del compressore prima di eseguire le operazioni di manutenzione Per depressurizzare l intero circuito del compressore procedere seguendo le operazioni descritte nel capitolo Scarico condensa PERICOLO OBBLIGATORIO sostituire la cartuccia filtrante agli intervalli indicati La non osservanza della presente norma implica gravi pericoli agli operatori e pu causare seri danni a persone o cose 7 10 1 Tabella calcolo intervalli di sostituzione cartuccia filtrante Temperatura Fattore di correzione Temperature Correction factor 80 I min 44x0 2 8 8 40 104 0 34 44x0 34 15 30 86 0 57 44x0 57 25 20 68 1 44 10 50 1 2 44x1 2 53 5 41 14 44x1 4 61 0 32 5 23 44x1 6 70 48 60 MCH 6 Durata filtri Filter duration Ore di lavoro Work hours Wa ENGLISH NY EAT PURIFIER FILTER The filtration cartridge must be replaced at intervals calculated on the basis of the characteristics of the environment in which the compressor is located To calculate these in
11. a scoppio in ambienti chiusi Assicurarsi che la presa d aria sia lontana dai fumi di scarico Un utilizzo non conforme a quanto previsto potrebbe causare gravi conseguenze all utilizzatore Nonsconnettere la frusta dai raccordi o dalla staffa quando sotto pressione Spurgare regolarmente la condensa come illustrato nel paragrafo 7 9 Scarico condensa Sostituire regolarmente i filtri di depurazione dell aria come descritto nel paragrafo 7 10 2 Sostituzione cartuccia filtrante La spina di alimentazione elettrica va disinserita in caso di inconveniente durante l uso prima di ogni pulizia o manutenzione Non estrarre mai la spina tirando il cavo Fare in modo che il cavo non si pieghi ad angolo o passi contro spigoli taglienti Si sconsiglia l uso di prolunghe Il compressore non va mai messo in funzione quando il cavo elettrico danneggiato presenta danni evidenti i carter di protezione non sono montati Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria vengono effettuate con il compressore fermo scollegando l alimentazione elettrica e con il circuito di pompaggio depressurizzato Attendere circa 30 minuti dallo spegnimento del compressore prima di intervenire per eventuali manutenzioni onde evitare scottature Il tubo flessibile ad alta pressione di collegamento alla bombola chiamato anche frusta di ricarica deve essere in buone condizioni soprattutto nella zona dei raccordi
12. bar PSI l min CFM 101 0 200bar min Lwa dB Kg Ib mm inches 22 2800 3400 230 115 230 50 60 60 14 29 14 2250 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 80 48 28 25 91 39 5 87 650x350x390 25 5x13 7x15 3 Monofase Single phase 2 2 3 2800 3400 230 115 230 50 60 60 14 29 14 2250 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 80 48 28 25 91 57 1 125 8 730x470x370 28 7x18 5x14 5 2800 230 50 28 2800 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 100 6 3 5 20 95 57 1 125 8 730x470x370 28 7x18 5x14 5 MU MCH6 8815 MCH 6 27 60 ITALIANO MCH 6 ET 11111 Motore Elettrico Potenza motore Giri motore Tensione Frequenza Assorbimento Unit pompante Pressione di esercizio Portata Ricarica Rumorosit Peso a secco Dimensioni 28 60 Electric Engine Engine power Engine rpm Voltage Frequency Absorption Pumpin Unit Working pressure Delivery rate Refill time Noise level Dry weight Dimensions 350 13 7 390 15 3 giri min rpm V Hz A giri min rpm bar PSI l min m h CFM 101 0 200bar min Lwa dB MCH 6 230 50 11 5 JA AN ENGLISH MCH 6 ET COMPACT MCH 6 ET 2 2 2800 3400 400 230 50 60 6 7 11 5 2800 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 100 6 3 5 20 95 39 85 650x350x390 25 5x13 7x15 3 470mm 18 5 370 14 5 MCH 6 ET C
13. possono verificare con l uso della macchina per garantire la sicurezza alle persone ATTENZIONE In riferimento a situazioni di pericolo che si possono verificare con l uso della macchina per evitare danni a cose ed alla macchina stessa MU MCH6 8815 EEA REQUIRED OPERATOR TRAINING This manual must be read carefully all compressor operators maintenance personnel must read this entire manual with due care and attention and observe the instructions information contained herein the operator must possess the required training for operation of the compressor and that he she has read the manual REI IMPORTANT INFORMATION FOR THE USER The information instructions for compressor use contained in this manual only concern the AEROTECNICA COLTRI Mod MCH 6 The instruction manual must be read and used as follows read this manual carefully treat it as an essential part of the compressor theinstruction manual must be kept where it can readily be consulted by compressor operators and maintenance staff keep the manual for the working life of the compressor make sure updates are incorporated in the manual make sure the manual is given to other users or subsequent owners in the event of resale keep the manual in good condition and ensure its contents remain undamaged do not remove tear or re write any part of the manual for any reason keep the manual protected from damp and heat ifthe manual is lost o
14. use artificial lighting where daylight is on its own insufficient WARNING Compressors with internal combustion engines must only be installed outdoors MCH 6 31 68 ITALIANO 5 3 2 Collegamento prolunga per presa d aria Nell eventualit in cui il compressore venga posizionato in luogo privo delle caratteristiche di ventilazione indicate al paragrafo 5 3 1 Posizionamento sar necessario provvedere all installazione di una prolunga per la presa d aria dall esterno o da un luogo con le caratteristiche di ventilazione citate La prolunga fornita come optional dovr essere collegata all apposito attacco di aspirazione Togliere il filtro di aspirazione a Montare il raccordo b Montare la prolunga c al raccordo b Montare nell altra estremit della prolunga il filtro di aspirazione a Posizionare l estremit della prolunga su cui montato il filtro di aspirazione presa d aria in luogo ventilato e al riparo da agenti atmosferici e gas di scarico Orientare la presa d aria in posizione controvento Verificare che lungo il tubo di prolunga non vi siano pieghe o rotture Nel caso la prolunga sia rotta provvedere a sostituirla annanna PIU L4 ATTENZIONE Utilizzare solamente un tubo flessibile dotato di rinforzo interno con spirale d acciaio per prevenire pieghe e conseguenti riduzione di sezione Non aspirare fumi nocivi o gas di scarico 5 3 3 Collegamento elettric
15. BC DIN 230 BAR BC ITALIA SC000460 SP SC000460 SC000470 SC000475 38 68 MCH 6 Reducer DIN INT RE100350 MU MCH6 8815 ITALIANO Ricarica bombole con attacchi standard 1 Montare l attacco g della frusta sul rubinetto della bombola b Avvitare il pomello di fissaggio h fino al completo serraggio Avviare il compressore Aprire il rubinetto e facendolo ruotare in senso antiorario A ricarica completa spegnere il compressore Chiudere il rubinetto e facendolo ruotare in senso orario Aprire i rubinetti 0 di scarico condensa vedi 7 9 Scarico condensa fino a far fuoriuscire del tutto l aria residua nel compressore Svitare il pomello di fissaggio h facendolo ruotare in senso antiorario Scollegare l attacco della bombola Ricarica bombole con attacchi BC 2 Montare l attacco a della frusta sul rubinetto della bombola b Avvitare il pomello di fissaggio c fino al completo serraggio Verificare che il rubinetto di sfiato f sia chiuso facendolo ruotare in senso orario Aprire il rubinetto d facendolo ruotare in senso antiorario Avviare il compressore Aprire il rubinetto e facendolo ruotare in senso antiorario A ricarica completa spegnere il compressore Chiudere i rubinetti d e e facendoli ruotare in senso orario Aprire il rubinetto di sfiato f facendolo ruotare in senso antiorario fino a far fuoriuscire del tutto l aria residua nel raccordo Svitare il pomello di fissa
16. PRELIMINARI Non distruggere non modificare integrare solo con fascicoli aggiuntivi N LA 1 GENERAL BE PRELIMINARY INFORMATION Do not destroy or modify the manual and update it with inserts published ENGLISH pubblicati dal produttore Tipo di macchina Modello o Revisione n Edizione Dati costruttore Compressore ad alta pressione per aria respirabile e o gas tecnici MCH 6 00 04 2015 AEROTECNICA COLTRI SpA Via Colli Storici 177 25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA BRESCIA ITALY Telefono 39 030 9910301 39 030 9910297 Fax 39 030 9910283 http www coltrisub it www coltrisub com e mail coltrisub coltrisub it by producer only Machine type Model Revision n Manual version Manufacturer s data Telephone Fax http e mail High pressure compressor for breathing air and or technical gases MCH 6 00 04 2015 AEROTECNICA COLTRI SpA Via Colli Storici 177 25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA BRESCIA ITALY 39 030 9910301 39 030 9910297 39 030 9910283 www coltrisub it www coltrisub com coltrisub coltrisub it FORMAZIONE RICHIESTA ALL OPERATORE Attenta lettura del presente manuale ogni operatore e personale addetto alla manutenzione del compressore dovr leggere interamente con la massima attenzione il presente manuale e rispettare quanto riportato l operatore deve possedere i requisiti attitudinali alla c
17. and or replacements made by AEROTECNICA COLTRI SpA during the warranty period do not in any way prolong the latter itself Acknowledgement that a defect is covered by warranty does not in itself mean that AEROTECNICA COLTRI SpA is in any way liable to award compensation AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any other direct or indirect damages imputable to compressor defects and flaws loss of production or earnings etc except in cases where serious negligence is demonstrated 1 6 ASSISTANCE AEROTECNICA COLTRI SpA technicians are at your disposal for all routine unscheduled maintenance work Please forward your request for assistance to AEROTECNICA COLTRI SpA by sending a fax or e mail to Fax 39 030 9910283 coltrisub coltrisub it EEA RESPONSIBILITY AEROTECNICA COLTRI SpA considers itself exonerated from any responsibility or obligation regarding injury or damage caused by failure to observe the instructions contained in this manual that concern the running use and maintenance of the compressor violent actions or incorrect manoeuvres during use or maintenance of the compressor modifications made to the compressor without prior written authorisation from AEROTECNICA COLTRI SpA incidents beyond the scope of routine proper use of the compressor In any case should the user impute the incident to a defect of the compressor he she must demonstrate that the damage has been a major and direct consequen
18. conseguente verbalizzazione Scollegare il compressore dall impianto elettrico Eliminare eventuali interfacciamenti del compressore con altre macchine verificando accuratamente che non vengano resi inattivi gli interfacciamenti tra le macchine rimaste in attivit Svuotare il serbatoio contenente l olio di lubrificazione e stoccarlo secondo quanto previsto dalla legge Procedere allo smontaggio dei singoli componenti del compressore raggruppandoli secondo la loro composizione Il compressore formato essenzialmente da componenti in acciaio acciaio inossidabile ghisa alluminio e materiale plastico Procedere infine alla rottamazione secondo le disposizioni di legge vigenti nel paese dell utilizzatore AVVERTENZA Osservare attentamente in tutte le fasi di demolizione le avvertenze sulla sicurezza riportate nel presente manuale MU MCH6 8815 NA AN ENGLISH 9 DISMANTLING AND PUTTING OUT OF SERVICE Should you decide not to use the compressor or any of its parts any longer you must proceed with its dismantling and putting out of service These tasks must be carried out in compliance with the standards in force WARNING Should the compressor or a part of it be out of service its parts must be rendered harmless so they do not cause any danger WARNING Bear in mind that oil filters or any other compressor part subject to differentiated waste collection must be disposed of in compliance with the standa
19. di taratura La manomissione della valvola di sicurezza provoca seri danni ed il decadimento della garanzia 4 1 4 Lubrificazione La lubrificazione avviene per mezzo di codolo avvitato sulla biella del 2 stadio per sbattimento La lubrificazione del 4 stadio a vapori d olio 4 1 5 Tubi di raffreddamento tubi di raffreddamento sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio 4 1 6 Il compressore ed il motore sono montati su un telaio d acciaio saldato e verniciato a resine epossidiche Disponibile con telaio in acciaio inossidabile a richiesta Telaio carter di protezione 4 1 7 AVVERTENZA manometri installati sui compressori AEROTECNICA COLTRI hanno classe di precisione 1 6 1 6 sul valore di fondo scala Manometri 22 60 MCH 6 WARNING It is strictly forbidden to carry out any adjustments to the valve to raise its factory preset pressure Tampering with the safety valve can cause serious damage and renders the warranty null and void 4 1 4 Lubrication Splash lubrication occurs by oil thrower pin screwed onto the 2nd stage connecting rod 4th stage lubrication is of the oil vapour type 4 1 5 Cooling tubes The cooling pipes are made of stainless steel or aluminium 4 1 6 The compressor and motor are mounted on a welded steel frame that has been painted with epoxy resins Stainless steel frame available on request Frame guards 4 1 7 Pressure gauges IMPORTANT The gauges i
20. fasi di sollevamento movimentazione e posizionamento del compressore ATTENZIONE Le operazioni di sollevamento manuale del compressore devono essere eseguite da almeno 2 persone contemporaneamente e comunque ogni singola persona non deve sollevare un carico massimo di 30 Kg 30 60 MCH 6 IMPORTANT Proceeding with the utmost care when lifting transferring and positioning the compressor WARNING Manual lifting of the compressor requires at least two workers and in any case no individual worker should lift more than 30 Kg MU MCH6 8815 ITALIANO INSTALLAZIONE ATTENZIONE Prima di procedere alle operazioni di installazione di seguito indicate leggere attentamente il capitolo 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA 5 3 1 Posizionamento DITA i ENGLISH INSTALLATION WARNING Before proceeding with the installation tasks described below read Chapter 3 SAFETY REGULATIONS carefully 5 3 1 Positioning Posizionare il compressore nel luogo previsto e controllare che sia posizionato a livello Per gli ingombri del compressore consultare il paragrafo 4 3 Tabella caratteristiche tecniche Verificare che nel luogo prescelto per il posizionamento ci siano le condizioni di ventilazione adeguate buon ricambio d aria presenza di pi finestre assenza di polveri non siano presenti rischi esplosione di corrosione di incendio e assenza di fumi e gas nocivi o tossici L utilizzo in ambienti con temp
21. manufacturer cannot be held liable for any personal injury or damage to objects the machine itself caused by improper use DANGER Use only tested certified bottles do not exceed the working pressure indicated on them Aspirate unpolluted air Use the compressor in areas free from dust risk of explosion corrosion and fire t is forbidden to use the compressor with an internal combustion engine indoors Make sure that air intakes are a long way from fume exhausts mproper use could have serious consequences for the user Do not disconnect the hose from the fittings or the clamp when it is under pressure Drain the condensate regularly as illustrated in section 7 9 Condensate discharge Change the air purification filters regularly as described in section 7 10 2 Changing the filtration cartridge The power lead plug must be disconnected ifthere is a problem during use before carrying out any cleaning or maintenance tasks Never pull the plug out by tugging the lead Make sure the lead is not bent at a sharp angle and that it does not rub against any sharp edges Use of extensions is not recommended Never run the compressor when the power lead is damaged there is evident damage the covers guards are removed All routine and unscheduled maintenance tasks must be carried out with the compressor at standstill the electrical power supply disconnected and the pumping circuit depressuri
22. oca pistoni cilindri Il monoblocco realizzato in lega d alluminio le flange con i cuscinetti a sfere che supportano il collo d oca sono a tenuta d olio con il monoblocco per mezzo di O Ring tra flangia e monoblocco e paraolio tra flangia e albero motore Il collo d oca e le bielle ruotano esclusivamente su cuscinetti con gabbia a rulli Le bielle sono montate sul collo d oca con un unico angolo di manovella cilindri del primo e del secondo stadio sono in ghisa ed hanno fasce di tenuta multiple tradizionali Il cilindro del terzo stadio in acciaio temprato con fasce di tenuta in carbo grafite Il cilindro del quarto stadio in acciaio temprato con accoppiamento di lappatura senza fasce di tenuta 4 1 2 Valvole Le valvole del primo stadio sono a lamelle le valvole del secondo terzo e quarto stadio sono di tipo a piattello con molla di recupero temprata 4 1 3 Valvole di sicurezza Le valvole di sicurezza sono pre tarate in sede di assemblaggio del compressore e ne impediscono il danneggiamento in caso di malfunzionamento Le pressioni di entrata in funzione della valvola sono le seguenti N LA 4 TECHNICAL DATA 25 TECHNICAL CHARACTERISTICS 4 1 1 Crankcase crankshaft cylinders pistons ENGLISH The crankcase is made of aluminium alloy the flanges with roller bearings on the filter sides and ball bearings on the fan side that support the crankshaft are kept oil tight with the crankcase
23. part of the compressor and must be stored in a suitable container near the compressor until its final demolition If the manual is lost or damaged a copy can be requested from the manufacturer Make sure all users have understood the regulations for use and the meaning of the symbols on the compressor Observance of these technical instructions can prevent accidents instructions have been drawn up in compliance with EEC Machinery Directive 2006 42 CE and subsequent amendments nany case always observe national safety regulations Do not remove or damage guards labels or notices especially those required by law The adhesives attached to the compressor are there for safety purposes They must be replaced if they become illegible This manual reflects the technical knowledge available at the time the compressor was sold and cannot be considered inadequate simply because updated at a later time on the basis of new experience The manufacturer reserves the right to update products and manuals without any obligation to update preceding products or manuals except in exceptional circumstances Torequest or receive any updates or additions to this use and maintenance manual which shall be considered an integral part of the manual apply via the contact numbers given in section 1 6 Assistance Should you have any other queries or suggestions as to how to improve the manual please contact the manufacturer Should you s
24. the compressor for the first time or at any other time it is used please remember that AEROTECNICA COLTRI is at your complete disposal Should you need to contact us our fax number is 39 030 9910283 For routine or unscheduled maintenance note that AEROTECNICA COLTRI international technical service is able to provide you with assistance and spare parts as and when required To ensure that your requests are dealt quickly the following information is provided AEROTECNICA COLTRI Via Colli Storici 177 25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA BS ITALY Tel 39 030 9910301 www coltrisub it Fax 39 030 9910283 www coltrisub com coltrisub coltrisub it Il presente manuale di propriet della AEROTECNICA COLTRI SpA ogni riproduzione anche parziale vietata MU MCH6 8815 This manual is the property of AEROTECNICA COLTRI SpA Reproduction whole or partial is forbidden MCH 6 ITALIANO GUIDA RAPIDA ATTENZIONE Ouesta guida serve solo ed esclusivamente per un approccio rapido all uso del compressore La presente guida non sostituisce in nessun caso il manuale di uso e manutenzione 5118 divieto di usare il compressore senza aver letto nella sua integrit il manuale di uso e manutenzione Pp preliminari Posizionare il compressore nel luogo prescelto Vedi Cap 5 Collegare se necessario la prolunga per la presa d aria Vedi Cap 5 3 2 Verificare il livello dell olio se il compresso
25. withdraw the engine by about 5 mm fixthe screws d tighten the screw e re fit the belt c re check belt tension re fit the cover a If the tension of the new belt still fails to comply with the necessary requisites contact AEROTECNICA COLTRI assistance service 50 68 MCH 6 MU MCH6 8815 ITALIANO SOSTITUZIONE FRUSTA AVVERTENZA Le fruste vanno sostituite periodicamente ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore o quando si presentano escoriazioni Il raggio minimo di curvatura delle fruste non deve essere inferiore a 250mm PERICOLO Non effettuare queste operazioni se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla rete Scaricare dell aria il compressore prima di eseguire le operazioni di manutenzione La pressione di ricarica delle bombole molto elevata quindi prima di iniziare la ricarica delle stesse verificare il perfetto collegamento e l integrit delle stesse verificare inoltre che tutti i rubinetti delle fruste non utilizzate siano perfettamente chiusi per non incorrere in pericoli derivanti dal movimento delle fruste Durante la ricarica delle bombole obbligatorio per i non addetti ai lavori mantenersi ad una distanza di sicurezza superiore a tre metri Non consentito sconnettere le fruste dai raccordi o dal rubinetto
26. ENZA Prima di effettuare qualsiasi operazione o manovra con il compressore fatto obbligo di leggere e seguire le indicazioni riportate sul libretto di uso e manutenzione Durante il lavoro troppo tardi In caso contrario un utilizzo improprio o una manovra errata potrebbe causare seri danni a persone o cose che ciascun operatore ha l obbligo di rispettare e di fare rispettare Gli operatori devono informarsi sui rischi di infortunio e in particolar modo sui rischi derivanti dal rumore sui dispositivi di protezione individuale predisposti e sulle regole antinfortunistiche generali previste da leggi o norme internazionali e del paese di destinazione del compressore Tutti gli operatori devono rispettare le norme antinfortunistiche internazionali e del paese di destinazione del compressore al fine di evitare possibili incidenti Si ricorda che la comunit europea ha emanato alcune direttive riguardanti la sicurezza e la salute dei lavoratori che ciascun operatore ha l obbligo di rispettare e di fare rispettare Prima di iniziare qualsiasi lavoro su un compressore ogni operatore deve conoscere perfettamente il funzionamento del compressore e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni contenute nel presente manuale AVVERTENZA E severamente proibito rimuovere o manomettere qualsiasi dispositivo di sicurezza Qualsiasi operazione di installazione manutenzione ordinaria e manutenzione straordinaria deve avven
27. For compressors with electric motors Connect the electric motor to the mains power socket see section 75 3 3 For compressors equipped with a three phase electric motor check that the cooling fan rotates in the direction indicated by the arrow on the cover if it turns the other way invert two of the three phases on the mains power see section 6 1 4 Switch on the compressor with the fill valve 1 connected to the closed bottle 2 and the condensate outlets 3 closed and checkthat free drainage ofthe safety valve occurs when the value on the gauge is the same as the calibration value of the valve see section 6 2 4 Bottle refill see section 6 4 fit the hose connector 1 on the bottle connector 2 closed A open the condensate discharge valve 3 on the separator BJ start the compressor C close the discharge B open the tank valve 4 AJ discharge the condensate every 10 15 minutes of use B When refill is complete switch off the compressor C close the bottle valve 4 A open the condensate discharge valve 3 and let all the air bleed out B disconnect the coupling 1 from the bottle A Maintenance After the first 5 working hours change the oil again see section 7 6 Check the lubricating oil level every 5 hours see section 7 6 Change the lubricating oil every 50 hours see section 7 6 Periodically change the air intake filter see section 7 8 Discharge the condensate see sectio
28. I has created an assistance network covering the entire country IMPORTANT Our qualified technicians are at your disposal at any time to carry out maintenance work or repairs we use only original spare parts so as to ensure quality and reliability ENGLISH 10 2 SCHEDULED MAINTENANCE The scheduled maintenance programme is designed to keep your compressor in perfect working order Some simple tasks described in this manual can be carried out directly by the customer others instead require that the work be carried out by trained personnel For the latter we recommend you always contact our assistance network This section provides a simple tool with which to request assistance and register completed scheduled maintenance work Start up and maintenance checks tasks once completed by our qualified technician are registered in this maintenance chapter by way of an official stamp signature and inspection date the number of working hours is also registered The maintenance schedules coupons easily let you know when our assistance service should be contacted to carry out work USING THE COMPRESSOR UNDER HEAVY DUTY CONDITIONS Where compressors are used in particularly difficult conditions high levels of pollution presence of solid particulate in suspension etc scheduled maintenance tasks must be carried out more frequently as per the advice given by our assistance network ELEI THE CUSTOMER CARE CENTRE Our qual
29. Italiano B English Sa ina oc E MADE IN ITALY 8 COMPRESSORE AD ALTA PRESSIONE PER ARIA RESPIRABILE E GAS TECNICI HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES MANUALE USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL MCH 6 ITALIANO AVVERTENZA PRIMA DI UTILIZZARE IL COMPRESSORE LEGGERE CON ATTENZIONE IL PRESENTE MANUALE AVVERTENZA PRIMA DI ESEGUIRE QUALSIASI OPERAZIONE SUL MOTORE CONSULTARE IL MANUALE USO E MANUTENZIONE DEL MOTORE ALLEGATO AVVERTENZA compressori vengono consegnati privi delle fruste di ricarica dell olio di lubrificazione del compressore dell olio di lubrificazione del motore a scoppio e delle cartucce filtranti che vengono forniti in dotazione all interno dell imballo MCH 6 COMPRESSORI AD ALTA PRESSIONE PER ARIA RESPIRABILE E GAS TECNICI Gentile cliente nel ringraziarLa per aver scelto un compressore AEROTECNICA COLTRI abbiamo il piacere di consegnarLe il presente manuale al fine di consentirLe un uso ottimale del nostro prodotto per una miglior riuscita del Suo lavoro La invitiamo a leggere con molta cura le raccomandazioni riportate nelle pagine a seguire e di mettere il manuale a disposizione del personale che si occupera della gestione e della manutenzione del compressore AEROTECNICA COLTRI a sua completa disposizione per tutti gli eventuali chiarimenti di cui Lei avesse bisogno sia nella fase di avviam
30. LA DATI SULL AMBIENTE D UTILIZZO PREVISTO Min 15 C 5 F ENGLISH All the components connections and controls used in its construction have been designed and built to a high degree of safety so as to resist abnormal strain or in any case a strain greater than that indicated in the manual Materials are of the finest quality their introduction and storage in the company and their utilisation in the workshop are controlled constantly so as to prevent any damage deterioration or malfunction DANGER Before carrying out any work on the compressor each operator must have a perfect understanding of how the compressor works know how to use the controls and have read the technical information contained in this manual t is forbidden to use the compressor under conditions for purposes other than those indicated in this manual and AEROTECNICA COLTRI cannot be held liable for breakdowns problems or accidents caused by failure to observe this rule Check that the fittings provide a proper seal by wetting them with soapy water eliminate any leaks Do not attempt to repair high pressure hoses by welding them Do not empty the bottles completely not even during winter storage so as to prevent damp air getting in t is forbidden to tamper with alter or modify even partially the systems and equipment described in this instruction manual especially as safety guards and safety symbols are concerned It is also forbi
31. NE Per le operazioni di manutenzione o riparazioni fare sempre uso esclusivo di pezzi di ricambio originali AEROTECNICA COLTRI SpA declina ogni responsabilit per danni che si dovessero verificare per inadempienza di quanto sopra Il compressore garantito secondo gli accordi contrattuali stipulati alla vendita La garanzia tuttavia decade qualora non siano state osservate le norme ed istruzioni d uso previste dal presente manuale MU MCH6 8815 ENGLISH customer in full in any event the warranty is rendered null and void if the compressor is tampered with or if work is carried out on it by personnel who have not been authorised by AEROTECNICA COLTRI SpA A compressor that has been acknowledged as faulty on account of flaws in design workmanship or used materials shall be repaired or replaced free of charge by AEROTECNICA COLTRI SpA at its plant in San Martino della Battaglia BRESCIA costs regarding transport delivery of spare parts and any materials subject to wear shall be met by the customer Should warranty covered work need to be carried out on the customer s premises travel and accommodation costs for personnel sent by AEROTECNICA COLTRI SpA shall be met by the customer The act of taking delivery of machines and or faulty components or the sending of technicians to assess the presumed defects and or flaws reported by the customer does not in itself imply acknowledgement that the defect is covered by warranty Repairs
32. O ASSISTENZA TYPE OF WORK AND NOTES ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO ASSISTENZA TYPE OF WORK AND NOTES ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO ASSISTENZA TYPE OF WORK AND NOTES ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE 56 60 MCH 6 MU MCH6 8815 SIA AN ENGLISH NOTES MU MCH6 8815 MCH 6 57 60 SIA ASS NOTES ENGLISH 58 60 MCH 6 MU MCH6 8815 COLTRI ASIA PACIFIC Bangkok branch No 94 5 Moo 3 T Khao Hin Sorn A Phanomsarakarm Chachoengsao 24120 Thailand Tel 66 38 855 103 10 5 Fax 66 38 855 106 Phuket branch 42 5 6 Moo 5 Rawai Maung Phuket 83130 Thailand Tel 66 076 384476 Fax 66 076 384475 www aerotecnicacoltriasiapacific com e mail robin aerotecnicacoltriasiapacific com COLTRI SUB EGYPT Sharm El Sheikh branch Building n 119 El Rowayset Industrial Area Sharm El Sheikh Sinai Egypt Tel 20 69 366 4474 Fax 20 69 366 4473 Hurghada branch Industrial Area 38 B El Harafeen El Kbera Hurghada Red Sea Egyp
33. OMPACT Trifase Three phase 2800 400 230 60 50 6 7 11 5 2 2 3400 400 230 400 50 60 60 6 7 11 5 6 7 2800 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 100 6 3 5 20 95 56 7 125 730x470x370 28 7x18 5x14 5 MU MCH6 8815 SIA ITALIANO AN ENGLISH CIRCUITO DI PRESSIONE PRESSURE CIRCUIT 6 UNUS 3 V 7 1 Filtro di aspirazione 9 Valvola scarico 4 stadio 1 Intake filter 12 Pressure gauge 2 Valvola aspirazione 1 stadio 10 Tubo raffreddamento finale 2 Intake valve 1 stage 13 Safety valve 3 Valvola scarico 1 stadio 11 Separatore di condensa 3 Outlet valve 1 stage 14 Cooling pipe separator filter 4 Tubo raffreddamento 1 2 12 Manometro 4 Cooling pipe 17 2 stage 15 Purifier filter Stadio 13 Valvola di sicurezza 5 Outlet valve 2 stage 16 Flex hose 5 Valvola scarico 2 stadio 14 Tubo separatore filtro 6 Cooling pipe 2 3 stage 6 Tubo raffreddamento 2 3 15 Filtro depuratore 7 Outlet valve 3 stage Stadio 16 Frusta 8 Cooling pipe 3 4 stage 7 Valvola scarico 3 stadio 9 Outlet valve 4 stage 8 Tubo raffreddamento 3 4 10 Final cooling pipe Stadio 11 Condensate separator SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM MCH 6 EM m Al MORSETTI 13 23 SCHEMA NUMERO 09 00016 i Numero Fasi e F
34. OTECNICA COLTRI SpA Per quanto riguarda eventuali danni a persone e cose nonch ogni altro danno diretto o indiretto mancata produzione o lucro cessante ecc eventualmente imputabile a vizi e difetti del compressore AEROTECNICA COLTRI SpA non assume alcuna responsabilit al di fuori dei casi in cui sia ravvisabile una colpa grave a suo carico ASSISTENZA tecnici di AEROTECNICA COLTRI SpA sono disponibili per qualsiasi intervento di manutenzione ordinaria e straordinaria La richiesta di intervento deve essere inoltrata ad AEROTECNICA COLTRI SpA inviando un fax o una e mail ai seguenti numeri Fax 39 030 9910283 coltrisub coltrisub it EA RESPONSABILIT AEROTECNICA COLTRI SpA si ritiene esonerata da ogni responsabilit ed obbligazione per qualsiasi incidente a persone o a cose che possano verificarsi a causa di mancata osservanza delle istruzioni riportate nel presente manuale per quanto riguarda la conduzione l impiego e la manutenzione del compressore azioni violente o manovre errate nell impiego e nella manutenzione del compressore modifiche apportate al compressore senza previa autorizzazione scritta da AEROTECNICA COLTRI SpA avvenimenti comunque estranei al normale e corretto uso del compressore In ogni caso qualora l utente imputasse l incidente ad un difetto del compressore dovr dimostrare che il danno avvenuto stato una principale e diretta conseguenza di tale difetto ATTENZIO
35. PACT Honda Honda 3 6 3 6 4 8 48 3600 3600 2800 2800 200 225 300 330 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 2900 3200 4300 4700 100 100 6 6 3 5 3 5 20 20 80 5 80 5 37 47 3 81 6 104 780x350x320 730x470x370 30 7x13 7x12 5 28 7x18 5x14 5 MU MCH6 8815 ITALIANO MCH 6 SH EU Motore Benzina Potenza motore Giri motore Unit pompante Pressione di esercizio Portata Ricarica Rumorosit Peso a secco Dimensioni Engine Petrol Engine power Engine rpm Pumpin Unit Working pressure Delivery rate Refill time Noise level Dry weight Dimensions 350mm 13 7 N Li E N m kW Hp giri min rpm giri min rpm bar PSI l min m h CFM 101 0 200bar min Lwa dB Kg Ib mm inches N LA ENGLISH MCH 6 SH EU COMPACT MCH 6 SH EU Honda EU 3 6 4 8 3000 2350 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 90 54 3 2 22 75 38 5 84 9 780x350x320 30 7x13 7x12 5 Honda EU 3 6 48 3000 2350 200 225 300 330 2900 3200 4300 4700 90 54 3 2 22 75 48 8 107 5 730x470x370 28 7x18 5x14 5 470mm 18 5 370mm 14 5 MCH 6 SH EU COMPACT MU MCH6 8815 MCH 6 25 60 ITALIANO MCH 6 SR Jr m Li E E o 5 e 320mm 12 5 SIA ANS ENGLISH MCH 6 SR COMPACT 470mm 18 5 370mm 14 5
36. a Un compressore nuovo deve comunque venire utilizzato con cautela per le prime 5 ore per eseguire un buon rodaggio dei vari componenti Se il compressore viene sottoposto ad un carico di lavoro eccessivo durante la fase iniziale di funzionamento il suo potenziale rendimento verr prematuramente compromesso e la sua funzionalit ridotta in un breve lasso di tempo Nel periodo di rodaggio fare molta attenzione ai seguenti punti Dopo le prime 5 ore oltre alla manutenzione prevista eseguire le seguenti operazioni sostituzione olio compressore controllo e registrazione bulloneria MU MCH6 8815 Check that the area in which the compressor is to be positioned is adequately ventilated good air exchange with no dust and no risk of explosion corrosion or fire If ambient temperatures exceed 45 C air conditioning will be required Make sure that lighting in the area is sufficient to identify every detail such as the writing on the info plates stickers use artificial lighting where daylight on its own is insufficient BED RUNNING IN AND TESTING THE COMPRESSOR Each compressor is carefully run and tested prior to delivery A new compressor must nevertheless be used with caution during the first 5 working hours so as to complete proper running in of its components If the compressor is subject to an excessive workload during initial use its potential efficiency will be prematurely compromised and functionality soon reduced Dur
37. ain etc or damage during transport all materials subject to wear and those subject to periodic maintenance are not covered by the warranty and are to be paid for by the MU MCH6 8815 ITALIANO cliente in ogni caso la garanzia decade automaticamente ove il compressore abbia subito manomissioni od interventi da parte di tecnici non autorizzati dalla AEROTECNICA COLTRI SpA Il compressore che sia stato riconosciuto difettoso per vizi di progettazione di fabbricazione o del materiale verr riparato o sostituito gratuitamente da AEROTECNICA COLTRI SpA presso il proprio stabilimento in San Martino della Battaglia BRESCIA sono a carico esclusivo del cliente le spese di trasporto spedizione per i pezzi di ricambio ed eventuali materiali di consumo Qualora sia necessario un intervento in garanzia presso il cliente sono a carico di quest ultimo le spese vive di viaggio e trasferta per il personale inviato da AEROTECNICA COLTRI SpA La presa in consegna delle macchine e o di eventuali componenti difettosi o le eventuali trasferte per la verifica di difetti e o vizi denunciati dal cliente non comporteranno in ogni caso alcun riconoscimento implicito in ordine all operativit della garanzia Riparazioni e o sostituzioni effettuate da AEROTECNICA COLTRI SpA durante il periodo di garanzia non prolungano la durata della stessa Il riconoscimento della garanzia non comporta di per se alcuna responsabilit risarcitoria a carico di AER
38. ano le massime esigenze di sicurezza ed affidabilit Usandolo per gli scopi specificati nel presente manuale d uso manovrandolo con la dovuta diligenza ed eseguendo accurate manutenzioni e revisioni a regola d arte si possono mantenere prestazioni funzionalit continua e durata del compressore 3 2 2 Sicurezza antinfortunistica Il costruttore non risponde di incidenti durante l uso del compressore dovuti alla non osservanza da parte dell utente di leggi disposizioni prescrizioni e regole vigenti per i compressori ad alta pressione Il compressore progettato per l impiego in condizioni meteorologiche descritte nel paragrafo 1 9 Ambiente di utilizzo previsto 3 2 3 Sicurezza di esercizio Il costruttore non risponde in caso di anomalie di funzionamento e danni se il compressore viene usato per scopi diversi da quelli per cui destinato non manovrato e mantenuto secondo le norme di servizio specificate nel seguente manuale non viene sottoposto periodicamente e costantemente alla manutenzione come prescritto o vengono usati pezzi di ricambio non originali viene modificato o viene sostituito l equipaggiamento senza autorizzazione scritta del costruttore specialmente quando l efficacia degli impianti di sicurezza sia stata diminuita o eliminata di proposito viene usato al di fuori dell ambito di temperatura ammessa 3 2 4 Sicurezza di esercizio ATTENZIONE Qualora il compressore venga utilizzato p
39. apito a fondo le norme d uso ed il significato di eventuali simboli riportati sul compressore Possibili incidenti possono essere evitati seguendo queste istruzioni tecniche compilate con riferimento alla direttiva macchine 2006 42 CE e successive integrazioni In ogni caso conformarsi sempre alle norme di sicurezza nazionali Nonrimuovere e non deteriorare le protezioni le etichette ele scritte particolarmente quelle imposte dalla legge Sul compressore sono applicate targhe adesive che hanno lo scopo di renderne pi sicuro l uso Perci molto importante sostituirle se non sono pi leggibili presente manuale rispecchia lo stato della tecnica al momento della commercializzazione del compressore e non pu essere considerato inadeguato solo perch successivamente aggiornato in base a nuove esperienze Il fabbricante ha il diritto di aggiornare la produzione e i manuali senza l obbligo di aggiornare produzione e manuali precedenti se non in casi eccezionali Per richiedere o ricevere eventuali aggiornamenti del manuale di uso e manutenzione o integrazioni che saranno da considerarsi parte integrante del manuale inoltrare la richiesta ai numeri telefonici riportati nel paragrafo 1 6 Assistenza Contattare il fabbricante per ulteriori informazioni e per eventuali proposte di miglioramento del manuale AEROTECNICA COLTRI Vi invita in caso di cessione dell apparecchio a segnalare l indirizzo del nuovo pr
40. ar b 300 bar e MCH 6 EM COMPACT e MCH 6 ET COMPACT 48 60 MCH 6 The hour counter a indicates the number of working hours of the compressor this provides a time reference for scheduled maintenance e MCH 6 EM 6 5 4 Pressure reducer 300 225 bar If the compressor is equipped with pressure reducer the output pressures can be a 225 bar b 300 bar SC000531 MU MCH6 8815 d ITALIANO 7 MANUTENZIONE ATTENZIONE Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite esclusivamente dal servizio Assistenza Clienti della AEROTECNICA COLTRI o da personale qualificato PERICOLO Non effettuare le operazioni di manutenzione se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla rete Depressurizzare l intero circuito del compressore prima di eseguire le operazioni di manutenzione Per depressurizzare l intero circuito del compressore aprire i rubinetti di scarico condensa a e b in sequenza e raccogliere la condensa in un apposito contenitore ENGLISH 211 NY 7 MAINTENANCE WARNING Maintenance tasks must only be carried out by the AEROTECNICA COLTRI Customer Assistance Service or qualified personnel DANGER Do not carry out maintenance tasks if the compressor has only just shut down wait for the compressor t
41. ature range 3 2 4 Noiselevel WARNING Should the compressor be used where the daily noise exposure level is greater than 80 dBA the operator must apply all the relevant their health and safety measures Where necessary operators must use personal protection such as ear defenders 3 2 5 Residual risk zones DANGER In some compressor zones there remain residual risk s that were not possible to eliminate at the design stage or for which safety guards could not be provided without compromising the functionality of the compressor To prevent accidents all operators must be aware of the residual risks on this compressor MU MCH6 8815 ITALIANO Zone a rischio residuo 1 00 1 Pericolo di inquinamento dell aria prodotta per la possibilit di miscelazione di fumi di scarico o vapori di olio lubrificante con l aria compressa prodotta Pericoli di natura elettrica Utilizzare lamacchina con adeguate protezioni elettriche in particolar modo in presenza di acqua e umidit Pericoli derivanti dall uso del motore a scoppio Attenersi scrupolosamente al manuale di uso e manutenzione allegato dei motori Pericolo di natura termica nella zona della marmitta di scarico di fumi e zona compressore Utilizzare la macchina con adeguate protezioni e attendere circa 30 minuti dopo lo spegnimento del motore prima di intervenire per la manutenzione Pericoli derivanti dal rumore emesso dal compressore Pericolo di i
42. bi di propriet MU MCH6 8815 The safety valve must be tested at the beginning of each working day To check the safety valve After attaching the coupling to the bottle start the compressor with the bottle valves closed Once you have checked using the gauge that the safety valve trips properly at maximum working pressure open the valves and start the refill Compressor with pressure switch for automatic shutdown check on the gauge that the pressure switch switches off the compressor at the set pressure of the pressure switch IMPORTANT The safety valves must be replaced every 5 years or 2000 hours DANGER Tampering with the safety valve to increase the pressure setting is strictly forbidden Tampering with the safety valve can seriously damage the compressor cause serious injury to personnel and renders the warranty null and void Should the safety valve fail to work properly contact the AEROTECNICA COLTRI assistance service 6 2 5 Storing technical documentation The use and maintenance manual and its appendices must be stored carefully and must always be kept where they can be accessed easily for immediate consultation WARNING The use and maintenance manual is an integral part of the compressor and must always be handed over in the event of a change of ownership MCH 6 35 60 ITALIANO REMI AVVIAMENTO E SPEGNIMENTO 6 3 1 Avviamento e spegnimento con motore a scoppio AVVERTENZA Queste operazioni d
43. bove the maximum level position a recipient under the drain valve b so that the oil flows into the exhausted oil recipient open the push lock plug c open the drain valve b and let the oil flow out until the oil level returns within the max and min limits shown on the dipstick a close the drain valve b If the oil level is below the minimum level top up with oil until the level returns within the max and min limits on the dipstick a close the top up plug c by exerting a slight pressure on it Changing the lubricating oil The lubricating oil must be changed after the first 5 working hours running in then every 50 working hours or annually To change the oil proceed as described position a recipient under the drain plug b so that the oil flows into the exhausted oil recipient recipient capacity of at least 1 litre required remove the push lock plug c open the plug b and let all the oil flow out close the drain plug b open the air vent d fill the oil sump with 0 3 litres of oil from top oil plug see 7 6 Oil table close the air vent d close the oil top up plug c switch on the compressor and run it depressur area for 30 seconds switch off the compressor and wait 5 minutes checkthe oil level a if itis not between the min and max limits on the dipstick a proceed with the tasks described in paragraph Checking the oil level
44. brattamenti di olio e grasso attrezzi o pezzi guasti sparsi sono dannosi alle persone perch possono causare scivolamenti o provocare cadute Tenere sempre puliti ed in ordine il compressore ed il luogo di lavoro Per la pulizia del compressore usare benzina o alcool denaturato avendo cura di salvaguardare le parti elettriche le parti in materiale plastico trasparente o colorato Non usare gasolio petrolio o solventi in quanto i primi lasciano una patina oleosa che favorisce l adesione di polvere mentre i solventi anche se deboli danneggiano la vernice e quindi favoriscono la formazione di ruggine Se un getto d acqua penetra nelle apparecchiature elettriche oltre a indurre ossidazione dei contatti pu impedire l avviamento della macchina oppure pu provocarne l avviamento inaspettato e repentino Per questo non usare getti d acqua o vapore sul compressore 3 5 5 Prima di iniziare qualsiasi operazione di manutenzione arrestare il motore e verificare che l impianto dell aria compressa non sia in pressione Se altre persone avviano il motore ed azionano i pulsanti di comando mentre si eseguono operazioni di manutenzione si possono verificare pericoli di seri danni o morte Per evitare questi pericoli prima di eseguire la manutenzione appendere attorno al compressore delle targhe di attenzione Targhe di avvertenza SIA L ENGLISH 3 5 3 Personnel The routine maintenance tasks described in this manual must only be carr
45. by O rings between flange and crankcase and the oil retainer between flange and motor shaft The crankshaft and the connecting rods run on bearings with roller cages only The connecting rods are fitted on the crankshaft with a single crank angle The first and second stage cylinders are made of cast iron and feature traditional multiple sealing rings The third stage cylinder is in tempered steel with carbon graphite sealing rings The fourth stage cylinder is in tempered steel with a lapping coupling without sealing rings 4 1 2 Valves First stage valves are of the lamellar type the second third and fourth stage valves are of the diaphragm type with tempered recovery spring 4 1 3 Safety valves The safety valves are pre adjusted during assembly of the compressor and prevent it being damaged in the event of a malfunction The max pressure as a function of the valve as follows valvola di sicurezza 1 stadio 3 5Bar 50PSI valvola di sicurezza 2 stadio 13Bar 190PSI valvola di sicurezza 3 stadio 65Bar 940PSI valvola di sicurezza o finale 4 stadio 200 225 300 330Bar 2900 3200 4300 4700PSI 1 stage safety valve 3 5Bar 50PSI 2 stage safety valve 13Bar 190PSI 3 stage safety valve 65Bar 940PSI 4 stage safety or final valve 200 225 300 330Bar 2900 3200 4300 4700PSI ATTENZIONE Non consentito per nessun motivo l intervento su tali valvole per aumentarne la pressione
46. ccesso di olio pu causare infiltrazioni nei cilindri e deposito sulle valvole mentre un livello troppo basso impedisce una corretta lubrificazione con la possibilit di grippaggio dei cilindri Nel caso il livello dell olio non risulti entro i limiti previsti procedere alle fasi di rabbocco o scarico seguendo le operazioni riportate nel paragrafo 7 6 3 Sostituzione olio lubrificante 6 2 2 Controllo dell integrit delle fruste di ricarica Effettuare un ispezione delle fruste di ricarica e controllare che non presentino tagli fori abrasioni perdite ecc Nel caso sostituire con fruste nuove 6 2 3 Verifica dellivello carburante Per controllare il livello del carburante svitare il tappo a controllare che vi sia carburante avvitare il tappo a Nel caso si necessiti un rabbocco di carburante rabboccare seguendo le operazioni riportate nel paragrafo 7 7 Controllo e rabbocco carburante Inspect the exterior of the compressor couplings pipes pneumatic components etc and check for any oil leaks Replace parts where necessary or contact AEROTECNICA COLTRI 6 2 1 Lubricating oil level check Check that the lubricating oil level a is within acceptable limits MIN MAX Note that an excessive quantity of oil can cause infiltrations in the cylinders and leave deposits on the valves while too low a level prevents proper lubrication and could cause engine seizure If the oil level is not within the minimum an
47. ccorso Controllare periodicamente che la cassetta di primo soccorso sia rifornita di disinfettanti bende medicinali ecc E necessario sapere cosa fare in caso di incendio Assicurarsi di avere nelle vicinanze i numeri di telefono per il primo soccorso In caso di principio d incendio usare un estintore a CO da utilizzare secondo le normative vigenti in materia Contattare i vigili del fuoco AVVERTENZA La dotazione dell estintore di competenza del proprietario del compressore PRECAUZIONI PER LA MANUTENZIONE 3 5 1 Sostituzione periodica delle parti fondamentali per la sicurezza Controllare periodicamente i seguenti componenti importanti per la prevenzione degli incendi Sistema aria compressa tubi principali di mandata del circuito di aria compressa sistema ricarica bombole tubi flessibili fruste per la ricarica delle bombole Anche se dovessero sembrare in buono stato questi componenti vanno sostituiti periodicamente con nuovi pezzi Con il tempo questi componenti tendono infatti a deteriorarsi Nel caso che una di queste parti risulti difettosa sostituirla o ripararla anche se il termine fissato non ancora scaduto 3 5 2 Attrezzi Usare solo attrezzi prescritti dal costruttore del compressore al fine di evitare lesioni personali non utilizzare attrezzi consumati o danneggiati di bassa qualit o improvvisati ATTENZIONE Attrezzi non prescritti o modificati senza consens
48. ce of this defect WARNING Maintenance and repairs must only be carried out using original spare parts AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any damages caused by failure to observe this rule The compressor is guaranteed as per the contractual agreements made at the time of sale Failure to observe the regulations and instructions for use contained in this manual shall render the warranty null and void MCH 6 ITALIANO USO PREVISTO compressori mod MCH 6 sono previsti per ottenere aria respirabile di ottima qualit prelevandola dall ambiente circostante priva di fumi nocivi tramite un apposito filtro di aspirazione e introdotta nelle bombole atte a contenere aria ad alta pressione dopo il ciclo di pompaggio e filtraggio Il compressore previsto inoltre per ottenere aria non respirabile ad uso industriale o altri gas quali Azoto Elio Nitrox 40 max O Ogni altro utilizzo da ritenersi non appropriato ed il costruttore declina ogni responsabilit per eventuali danni a persone cose o alla macchina stessa che ne possono derivare PERICOLO Utilizzare solo le bombole collaudate con relativo certificato e non superare la pressione di esercizio riportata sulle stesse Aspirare aria non viziata ne inquinata Utilizzare il compressore in ambienti dove non esistano polveri e pericoli di esplosione corrosione incendio Sifadivieto di utilizzare il compressore con motorizzazione
49. chiudere il tappo di rabbocco c facendo una leggera pressione sullo stesso Sostituzione olio di lubrificazione L olio di lubrificazione deve essere sostituito dopo le prime 5 ore di lavoro del compressore come rodaggio e di seguito ogni 50 ore lavorative o con cadenza annuale Per sostituire l olio procedere come descritto di seguito posizionare una vaschetta sotto il tappo di scarico b in maniera tale che l olio fluisca nella vaschetta per l olio esausto capacit della vaschetta 1 litro min togliere il tappo inserito a pressione c aprire il tappo b e far defluire tutto l olio chiudere il tappo di scarico b aprire il tappo di sfiato aria d riempire attraverso il foro di rabbocco la coppa dell olio con 0 3 litri di olio vedere paragrafo 7 6 Tabella per la scelta degli oli chiudere il tappo di sfiato aria d rimettere il tappo di rabbocco c accendere il compressore e lasciarlo andare a vuoto per 30 secondi spegnere il compressore ed attendere 5 minuti controllare il livello dell olio a se non rientra nei livelli min e max dell asta a procedere con le operazioni descritte nel paragrafo Controllo del livello dell olio MU MCH6 8815 SS AN ENGLISH Checking the oil level The oil level must be checked every 5 working hours of the compressor The oil level must be between the minimum and the maximum shown on the dipstick a If the oil level is a
50. cipale Targhetta olio speciale Indica di utilizzare solo oli speciali per compressori ad alta pressione Per la scelta degli oli vedere paragrafo 7 6 Controllo e sostituzione olio lubrificante Targhetta controllo livello olio Controllare il livello dell olio di lubrificazione ogni 5 ore di lavoro e sostituirlo ogni 50 ore di lavoro Per il controllo vedere paragrafo 7 6 Controllo e sostituzione olio lubrificante Per la sostituzione vedere paragrafo 7 6 Controllo e sostituzione olio lubrificante Special oil info plate Indicates that only special oils must be used for high pressure compressors To choose the right oil see section 7 6 Checking and changing the lubricating oil Oil level check info plate Check lubricating oil level every 5 working hours and change it every 50 working hours For information on how to check see 7 6 Checking and changing the lubricating oil For information on how to change the oil see 7 6 Checking and changing the lubricating oil p gt Targhetta sostituzione cartuccia Per sostituire la cartuccia vedere paragrafo 7 10 Filtro depuratore Cartridge change info label To change the cartridge refer to 7 10 Purifier filter NEC
51. d maximum limits top up or drain as described in section 7 6 3 Changing the lubricating oil 6 2 2 Checking that the refill flex hoses are in good condition Inspect the refill hoses and make sure there are no cuts holes abrasions leaks etc If necessary replace with new hoses 6 2 3 Fuel level check To check the fuel level unscrew the cap a check that there is fuel and re close the cap a If a top up is necessary refer to 7 7 Checking fuel level and topping up PERICOLO Quando si esegue il rabbocco di carburante evitare fuoriuscite dello stesso in quanto si incorre nel pericolo di incendi Se accidentalmente viene versato del carburante pulire accuratamente la zona imbrattata Il carburante un liquido infiammabile pertanto non usare fiamme libere e non fumare durante il rifornimento evitare di usare materiali in grado di provocare scintille Quando si rabbocca il carburante usare indumenti protettivi Avere sempre l estintore a portata di mano quando si fa rifornimento 34 68 MCH 6 DANGER When topping up the fuel level make sure you do not spill any fuel as this could cause a fire If fuel is spilt it must be wiped up immediately The fuel is flammable therefore never use naked flames when refuelling and do not use materials than can generate sparks Use protective gloves when topping up the fuel level Always make sure the fire extinguisher is at hand
52. dden to carry out work in any way other than that described or to neglect the illustrated safety tasks The safety information and the general information given in this manual are highly important WHERE THE MACHINE MAY The compressor must only be used in environments having the characteristics described in the following table AREA OF MACHINE USE ESSENTIAL DATA TABLE Min 15 C 5 F Temperatura ambiente C CF Max 45 C 113 F Temperature ambient C F Max 45 C 113 F Umidit dell aria max 80 Air humidity max 80 pioggia rain Agenti atmosferici tollerati grandine Nessuno Tolerated weather conditions hail None neve snow Inclinazione max di utilizzo 6 Max tilt angle bank 6 Verificare che nel luogo prescelto per il posizionamento ci siano le condizioni di ventilazione adeguate buon ricambio d aria presenza di pi finestre assenza di polveri non siano presenti rischi d esplosione di corrosione o d incendio L utilizzo in ambiente con temperature superiori a 45 C rende necessaria la climatizzazione dell ambiente d impiego Accertarsi che al compressore giunga una sufficiente illuminazione tale da poter individuare facilmente ogni dettaglio specie le scritte sulle targhette integrare la zona con luce artificiale se quella naturale non soddisfa i requisiti citati 1 10 RODAGGIO E COLLAUDO DEL COMPRESSORE Ogni compressore viene scrupolosamente rodato e collaudato prima della consegn
53. dden to disconnect the hoses from the fittings or refill valve when the machine is under pressure To change the bottle refill hose proceed as follows disconnect the bottle refill hoses by unscrewing the fitting a at its extremity 17 mm wrench replace the old hose with a new one screw the hose onto the connector b use a dynamometric wrench to tighten the hoses on the compressor with a torque of 15 Nm 15Nm MCH 6 51 68 ITALIANO 8 IMMAGAZZINAMENTO Qualora non venga utilizzato il compressore deve essere conservato in un ambiente asciutto riparato da agenti atmosferici e a temperatura compresa tra 5 C e 45 C Il compressore deve essere posto lontano da fonti di calore di fiamme o esplosivo FERMO MACCHINA PER BREVI PERIODI Se il compressore non dovesse essere utilizzato per un breve periodo procedere alla pulizia generale dello stesso 2 FERMO MACCHINA PER LUNGHI PERIODI Per lunghi periodi di fermo del compressore estrarre la cartuccia filtrante dal filtro Far girare per qualche minuto il compressore a vuoto in modo da spurgare completamente la condensa residua Fermare il compressore smontare il filtro di aspirazione riavviare il compressore e spruzzare poche gocce d olio nel foro di aspirazione aria in modo che un leggero velo di lubrificante venga aspirato e penetri nelle parti interne del compressore Fermare il compressore e rimontare il filtro dell aria di aspi
54. di ricarica mentre la macchina in pressione Per sostituire la frusta di ricarica bombola eseguire le operazioni di seguito descritte scollegare la frusta di ricarica bombola svitando il raccordo a che si trova agli estremi della stessa chiave 17mm sostituire la frusta vecchia con frusta nuova avvitare la frusta nell apposito attacco b con una chiave dinamometrica stringere la frusta al compressore con una coppia di serraggio di 15Nm MU MCH6 8815 N LA ENGLISH CHANGING THE FLEX HOSES IMPORTANT The hoses must be changed periodically every 5 years or ever 3000 hours or when they show signs of abrasion wear damage The bending radius of the hoses must not be less than 250 mm DANGER Do not carry out these tasks if the compressor has only just shut down wait for the compressor to cool All maintenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket Vent the air from the compressor before carrying out any maintenance tasks Tank refill pressure is very high therefore before refilling the tanks check that the hoses are perfectly connected and in good condition Check also that the valves on any unused hoses are closed properly so as to prevent the dangers that derive from hose whiplash When the tanks are being refilled unauthorised personnel must remain at a distance of at least 3 metres It is strictly forbi
55. di vestiti e o capelli negli organi in movimento si raccomanda l utilizzo di cuffie per il contenimento di capelli lunghi Anche l utilizzo di catenelle braccialetti ed anelli possono costituire un pericolo Il posto di lavoro deve essere adeguatamente illuminato per le operazioni previste Una illuminazione insufficiente o eccessiva pu comportare dei rischi Le istruzioni le regole antinfortunistiche e le avvertenze contenute nel presente manuale devono essere sempre rispettate MU MCH6 8815 SIA PARES ENGLISH Before carrying out any task or operation with the 57 IMPORTANT G MCH 6 compressor it is compulsory to read and follow the instructions given in the use and maintenance manual Doing so during work is too late improper use or an erroneous manoeuvre could cause serious damage or injury Operators should inform themselves about the risk of accident especially risks deriving from noise use of safety devices and the general accident prevention regulations provided for by international laws or standards or national standards within the country of use All operators must observe both international accident prevention standards and the national ones relevant to the country of use Bear in mind that the European Union has issued directives concerning worker health and safety which all operator are legally obliged to comply with Before carrying out any work on the compressor each operator must have a perf
56. difications are made the manufacturer cannot be held liable for any dangers that might arise This work must be carried out by the assistance centre ENGLISH EZE SCHEDULED MAINTENANCE TABLE Ore Hours Anni Years Manutenzione Maintenance Scarico condensa Condensate discharge Filtro di aspirazione Intake filter Olio lubrificante Lubricating oil Tensione e usura cinghie Belt wear and tension Valvole 1 2 3 stadio 18 2 4 3 stage valves Valvole 4 stadio 4 stage valves Separatore di condensa Condensate separator Filtro HP HP filter Segmenti 1 22 3 stadio 15 279 3 stage segments 4 stadio 4 stage Tubi HP flessibili HP flex hoses o Check up di controllo tenute e raccordi Fitting hose leak Check up di controllo generale General check up Revisione generale gruppo pompante Pumping unit general overhaul Valvola di sicurezza Safety valve e e e e e e oje oe 60 e e 0 e e e e 60 e e o Oo 0 e 100 250 500 1000 1500 2000 3000 4000 Cambio AVVERTENZA Gli intervalli di tempo delle manutenzioni sono indicativi e possono variare a seconda delle condizioni di utilizzo del compressore O Controllo o pulizia 42 68 MCH 6 Change IMPORTANT Maintenance interval times are indicative only and may vary according to the conditions under which the compressor is used O Checking and cleani
57. ect understanding of how the compressor works know how to use the controls and have read the technical information contained in this manual IMPORTANT Removing or tampering with any safety device is strictly forbidden All installation routine or unscheduled maintenance work must be carried out with the compressor at standstill and disconnected from the electrical power supply Once the compressor has been cleaned the operator must check for any worn damaged or loose parts in this case seek assistance from the maintenance technician It is especially important to check that flex hoses or other parts subject to wear are in good condition Check also for any leaking of oil or other dangerous substances If such situations arise it is forbidden to restart the compressor before the situation is resolved If these problems are observed at the end of the refilling the operator must before leaving the machine unattended place a sign on the compressor indicating that maintenance work is in progress and that it must not be restarted Never place hands or introduce screwdrivers keys or other tools into moving parts Never clean with flammable fluids Periodically check the info plates labels and restore replace them where necessary The workplace must be kept clean tidy and free from objects that might hinder movement Operators must avoid carrying out awkward tasks in uncomfortable positions that might cause imbalance Operator
58. ed for an operator who has already been trained to use this type of compressor They contain all the information necessary and essential to safety and efficient proper use of the compressor Hurried or careless preparation leads to improvisation which is the cause of accidents Before beginning work read the following suggestions carefully before using the compressor gain familiarity with the tasks to be pe and the admissible working position the operator must always have the instruction manual to hand program all work with due care and attention you must have a detailed understanding of where and how the compressor is to be used before starting work make sure that safety devices are working properly and that their use is understood in the event of any doubts do not use the compressor observe the warnings given in this manual with due care and attention constant and careful preventive maintenance will always ensure a high level of safety when using the compressor Never postpone repairs and have them carried out by specialised personnel only use only original spare parts ENGLISH Ei WARRANTY IMPORTANT The materials supplied by AEROTECNICA COLTRI SpA are covered by a 1 year warranty the validity of which begins when the compressor is put into service as proven by the delivery document AEROTECNICA COLTRI SpA shall repair or replace those parts it acknowledges to be faulty during the warranty period
59. efluire tutta l aria scollegare l attacco 1 dalla bombola Manutenzione Dopo le prime 5 ore di lavoro del compressore sostituire nuovamente l olio Vedi Cap 7 6 Verificare ogni 5 ore il livello dell olio lubrificante Vedi Cap 7 6 Sostituire ogni 50 ore l olio lubrificante Vedi Cap 7 6 Sostituire periodicamente il filtro di aspirazione Vedi Cap 7 8 Scaricare la condensa Vedi Cap 7 9 Sostituire periodicamente le cartucce filtranti Vedi Cap 7 10 Verificare la tensione delle cinghie di trasmissione e se necessario sostituirle Vedi Cap 7 11 Sostituire periodicamente le fruste Cap 7 12 a Start b Stop 4 68 MCH 6 NY Da ENGLISH OUICK GUIDE WARNING This guide is intended only as a rapid introduction to use of the compressor This guide is not meant to replace the use and maintenance manual This compressor must not be used before reading the entire use and maintenance manual Preliminary tasks Position the compressor in the selected area see section 5 If necessary connect the air intake extension see section 5 3 2 Check the oil level if the compressor is new fill the oil sump with the oil supplied with the compressor see section 7 6 Check that the cartridge is inside the filtration cartridge see chap 7 10 For compressors with combustion engines Check fuel level and top up if necessary see section 7 7
60. ell the compressor AEROTECNICA COLTRI invites you to provide us with the details of the new owner so that any new additions to the manual can be sent on 3 SAFETY REGULATIONS 31 GENERAL SAFETY RULES 3 1 1 Know the machine The compressor must only be used by qualified personnel They must have an understanding of the arrangement and function of all the controls instruments indicators warning lights and the various info plates labels MCH 6 13 68 ITALIANO 3 1 2 Portare indumenti protettivi Ogni operatore deve utilizzare i mezzi di protezione personale quali guanti elmetto a protezione del capo occhiali antinfortunistici scarpe antinfortunistiche cuffie per la protezione dal rumore ENGLISH 3 1 2 Protective clothing All operators must use accident prevention items such as gloves hard hat eye goggles accident prevention shoes and ear defenders against noise 3 1 3 Usare un attrezzatura di sicurezza Sistemare una cassetta di pronto soccorso ed un estintore d incendio a CO nei paraggi del compressore Tenere l estintore sempre completamente carico Utilizzarlo secondo le norme vigenti 3 1 4 Avvertenze per le verifiche e la manutenzione Applicare un cartello con la scritta IN VERIFICA su tutti i lati del compressore Controllare attentamente il compressore tutti i giorni del suo utilizzo seguendo l elenco delle operazioni riportato nel presente manuale 3 1 3 Emergency equ
61. ento del compressore che in ogni momento di utilizzo dello stesso In caso di eventuali vs richieste contattateci al nostro fax 4 39 030 9910283 Nei momenti in cui saranno necessarie operazioni di manutenzione ordinaria o straordinaria AEROTECNICA COLTRI mette sin d ora a Sua disposizione il proprio Servizio tecnico internazionale per fornirLe tutta l assistenza ed i ricambi Per un pi rapido rapporto di collaborazione vi elenchiamo inoltre come contattarci SIA AN ENGLISH IMPORTANT BEFORE USING THE COMPRESSOR READ THIS MANUAL CAREFULLY IMPORTANT BEFORE CARRYING OUT ANY WORK ON THE ENGINE CONSULT THE ATTACHED ENGINE USE AND MAINTENANCE MANUAL WARNING The compressors are delivered without the refill hoses compressor lubricating oil combustion engine lubricating oil or filtration cartridge these items are supplied inside the packaging MCH 6 HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES Dear Customer Thank you for choosing an AEROTECNICA COLTRI compressor This manual is provided together with the compressor to aid you in the use of the machine and ensure that your work produces the best possible results Please read all the instructions and information provided on the following pages Ensure that the manual is at the disposal of the personnel who will be using managing the compressor and carrying out any maintenance on it Should you require any clarification when using
62. er lavori in ambienti in cui il livello d esposizione quotidiana al rumore degli operatori risulti superiore a 80dBA l operatore deve provvedere ad applicare tutte le misure atte a salvaguardare la sua salute In particolare l operatore in caso di necessit dovr utilizzare gli accessori individuali per la protezione dal rumore 3 2 5 Zonearischio residuo PERICOLO In alcune zone del compressore sono presenti rischi residui che non stato possibile eliminare in fase di progettazione o delimitare con ripari data la particolare funzionalit del compressore Ciascun operatore deve conoscere i rischi residui presenti in questo compressore al fine di prevenire eventuali incidenti 16 68 MCH 6 AN ENGLISH N WARNING It is forbidden to tamper with or replace compressor parts without obtaining prior authorisation from AEROTECNICA COLTRI The use of accessories tools materials subject to wear or spare parts other than those recommended by the manufacturer and or illustrated in this manual can constitute a source of danger to operators and or damage the machine Any modification to the compressor that has not been expressly authorised by AEROTECNICA COLTRI shall exonerate the manufacturer from any civil or penal liability 3 2 1 The compressor has been designed and built according to the state of the art and complies with technical regulations in force concerning compressors for the production of high press
63. eratura superiore a 45 C rende necessaria la climatizzazione dell ambiente stesso Posizionare il compressore ad una distanza minima di 1m dalle pareti circostanti e con un altezza dal soffitto non inferiore a 1 5m onde pregiudicare il buon funzionamento ed un buon raffreddamento del gruppo pompante Accertarsi che al compressore giunga una sufficiente illuminazione tale da poter individuare facilmente ogni dettaglio specie le scritte sulle targhette Integrare la zona con luce artificiale se quella naturale non soddisfa i requisiti citati WIND ATTENZIONE compressori con motore a scoppio devono essere installati solo all aperto MU MCH6 8815 Position the compressor in the designa ted area and check it is level For compressor dimensions please consult section 4 3 Technical characteristics Check that the area in which the compressor is to be positioned is adequately ventilated good air exchange more than one window no dust and no risk of explosion corrosion fire and absence of harmful or toxic fumes and gases If ambient temperatures exceed 45 C air conditioning will be necessary Position the compressor no closer than 1 m to surrounding walls the gap between compressor and ceiling should be at least 1 5 m These distances ensure proper compressor operation and proper cooling of the pumping unit Make sure that lighting in the area is sufficient to identify every detail such as the writing on the info labels
64. ergency medical assistance is kept nearby In the event of fire use a CO extinguisher in compliance with the relevant standards in force Contact the fire brigade IMPORTANT The provision of a fire extinguisher is the responsibility of the owner of the compressor MAINTENANCE PRECAUTIONS 3 5 1 Periodic replacement of essential safety parts Periodically check the following components which are important for fire prevention compressed air system main compressed air circuit delivery hoses bottle refill system flex hoses for bottle refill Even though they may appear to be in good condition these components must be periodically replaced with new ones Over time these components tend to deteriorate Should any of these parts prove to be faulty replace or repair them ahead of schedule 3 5 2 Tools Use only manufacturer recommended tools do not use worn damaged poor quality or improvised tools as they can cause injury WARNING The manufacturer cannot be held liable for any damage or injury caused by the use of tools that are not prescribed or modified without authorisation MU MCH6 8815 ITALIANO 3 5 3 Personale La manutenzione ordinaria prescritta nel presente manuale deve essere eseguita solo da personale autorizzato ed addestrato Per la manutenzione o revisione di componenti non specificati in questo manuale rivolgersi ad AEROTECNICA COLTRI 3 5 4 Mantenere pulito il compressore Im
65. evono essere eseguite da personale competente addetto al funzionamento del compressore Prima dell accensione del compressore leggere attentamente il manuale in allegato del motore a scoppio Prima dell avviamento aprire gli scarichi condensa per evitare una partenza sotto sforzo spostare la leva del rubinetto del carburante a in posizione ON seil motore freddo spostare la leva dell aria b in posizione chiusa seil motore caldo la leva dell aria b deve essere in posizione aperta spostare la leva dell acceleratore c di circa 1 3 dalla posizione di minimo girare l interruttore di spegnimento in posizione ON tirare leggermente la maniglia di avviamento d finch non si avverte una certa resistenza quindi tirare energicamente riportare delicatamente in posizione la maniglia per evitare di danneggiare l avviamento ripetere se necessario l operazione se la leva dell aria stata messa in posizione chiusa spostarla gradualmente in posizione aperta mano a mano che il motore si riscalda per arrestare il motore in caso di emergenza girare l interruttore di spegnimento e in posizione OFF per arrestare il motore in condizioni normali spostare la leva dell acceleratore in posizione MIN girare l interruttore di spegnimento e sulla posizione OFF girare la leva del rubinetto del carburante sulla posizione OFF ATTENZIONE Il monossido di carbonio un gas tossico Se si respira si
66. f internal combustion engine where applicable If the compressor is sold on the customer user must provide the purchaser with a complete undamaged use and maintenance manual SS 6 1 1 Filling with lubricating oil At the time of delivery the compressor does not contain lubricating oil this is supplied together with the compressor in cans contained in the packaging For filling instructions sees section 7 6 Checking and changing the lubricating oil 6 1 2 Inserting filtration cartridge At the time of delivery the compressor has nofiltration cartridge fitted the cartridge is supplied together with the compressor in a sealed vacuum packed bag found inside the packaging For instructions on how to insert the filtration cartridge see section 7 10 2 Changing the filtration cartridge 6 1 3 Filling the engine with lubricating oil for internal combustion engine only At the time of delivery those compressor motors equipped with a combustion engine do not have any lubricating oil this oil is supplied together with the compressor in cans found inside the packaging For instructions on how to fill with oil see the attached engine use and maintenance manual 6 1 4 Checking for proper electrical connection for three phase electric motors only Check for proper connection of electrical phases by checking that the cooling fan rotates in the direction indicated on the arrow a on the fan c
67. ggio c facendolo ruotare in senso antiorario Scollegare l attacco della bombola ESW ASS To To ES ENGLISH refill bottles with standard connectors 1 Fit the hose connector g to the bottle valve b Screw in the fixing knob h until it is completely tightened Start the compressor Open the valve e by rotating it anticlockwise When the refill has been completed shut the compressor down Close the valve e by rotating it clockwise Open the condensate drain valves i see 7 9 Condensate discharge until all the residual air in the compressor has been expelled Unscrew the fixing knob h by rotating it anticlockwise Disconnect the bottle coupling refill bottles with BC connectors 2 Fit the hose connector a to the bottle valve b Screw in the fixing knob c until it is completely tightened Check that the bleed valve f is closed by rotating it clockwise Open the valve d by rotating it anticlockwise Start the compressor Open the valve e by rotating it anticlockwise When the refill has been completed shut the compressor down Close valves d and e by rotating them clockwise Open the bleed valve f by rotating it anticlockwise until all the residual air in the fitting has been expelled Unscrew the fixing knob c by rotating it anticlockwise Disconnect the bottle coupling MU MCH6 8815 MCH 6 39 60 ITALIANO I OPTIONAL 6 5 1 Spegnimento automatico con pressosta
68. gns 4 DATI TECNICI ene rece ee NA IECHNICARDATA RR eil caratteristiche tecniche alle lle 5 3 1 Posizionamento S533Elctrialconection 32 5 3 3 Collegamento ele 6 USO DELCOMPRESSORE 2 6 USINGTHECOMPRESSOR __ WWE 611 RNA cr 6 1 1 Filling with lubricatingo Oil iii 6 1 2 Inserimento cartuccia filtrante 6 1 2 Inserting filtration cartridge DAMM ci 6 1 3 Riempimento olio lubrificante motore 33 6 1 3 Filling the engine with lubricating oil 33 Solo per motoria scoppio s forinternal combustion engine only 6 1 4 Verifica collegamento fasi elettriche 33 6 1 4 Checking for proper electrical connection 33 solo per motori elettrici trifase mE for three phase electric motor only PETERE 6 1 5 Collegamento fruste di ricarica 33 6 1 5 Refill hoses connection 33 MU MCH6 8815 MCH 6 5 68 ITALIANO 6 2 Controlli prima dell inizio di ognigiornatalavorativa 3 6 2 3 Verifica del livello carburante 6 2 4 Verifica valvole di sicurezza 6 2 5 Custodia documentazione tecnica 6 3 Awvi mento e spegnimento 36 6 3 1 Avviamento e spegnimento con motore ascoppio SAW 36 6 3 2 Avviamento e spegnimento con motore elettrico 37 6 3 3 Spegnimento automatico con pressostato 37 6 4 Ricarica bombole 38 65 Optional ss AO __6 5 1 Spegnimento a automatico con ressostato 40 6 5 2 Scarico condensa automatico _40 6 5 3 Contaore
69. i protezione e Forbidden to remove covers guards f Divieto di lubrificazione organi meccanici in movimento si fa obbligo f Forbidden to lubricate mechanical parts when they are moving di spegnere il compressore prima di eseguire qualsiasi lavoro di compressor must be switched off before any maintenance lubrications manutenzione o lubrificazione del compressore tasks are carried out on it g Divieto di fumare nelle vicinanze del compressore a causa della g Smoking forbidden near compressor owing to presence of gases presenza di gas infiammabile flammable Avvertenza di pericolo schiacciamento mani nella zona della cinghia di h Hands at risk of being crushed in transmission belt zone trasmissione i Moving parts in transmission belt and cooling zone fan i Avvertenza di pericolo organi meccanici in movimento nella zona della Live wires risk of electric shock cinghia di trasmissione e nella zona ventola di raffreddamento m Risk of fire Avvertenza di pericolo presenza tensione elettrica n Warning info plates about the dangers that derive from a lack of m Avvertenza di pericolo di incendio knowledge about the compressor and its functions and the consequent n Avvertenza di pericolo dovuto alla non conoscenza di tutte le funzioni risks del compressore ed ai rischi conseguenti o Read the use and maintenance manual carefully before using the o Leggere attentamente il manuale di uso e manutenzione prima di compressor mettere in funzione il compresso
70. icurezza deve essere collaudata giornata lavorativa Per verificare la valvola di sicurezza dopo aver montato l attacco sulla bombola avviare il compressore con la rubinetteria della bombola chiusa Verificata la corretta entrata in funzione della valvola di sicurezza alla pressione massima di utilizzo con il manometro aprire la rubinetteria e procedere alla ricarica Per compressori con pressostato per lo spegnimento automatico verificare sul manometro che il pressostato spenga il compressore alla pressione di taratura del pressostato AVVERTENZA Le valvole di sicurezza devono essere sostituite ogni 5 anni o 2000 ore PERICOLO Non consentito per nessun motivo l intervento sulla valvola di sicurezza per aumentarne la pressione di taratura La manomissione delle valvole di sicurezza pu provocare seri danni al compressore o all uomo e il decadimento della garanzia all inizio di ogni Qualora si verificassero delle anomalie relative alla non entrata in funzione della valvola di sicurezza contattare il Servizio Assistenza Clienti AEROTECNICA COLTRI 6 2 5 Custodia documentazione tecnica Il manuale di uso e manutenzione e suoi allegati devono essere custoditi con cura e devono essere sempre in un posto di facile raggiungimento da parte dell operatore per essere prontamente consultabili ATTENZIONE Il manuale d uso e manutenzione parte integrante del compressore pertanto esso deve sempre essere presente anche nei cam
71. ied out by trained authorised personnel For component maintenance revision tasks not covered by this manual please contact AEROTECNICA COLTRI 3 5 4 Keeping the compressor clean Oil and grease stains scattered tools or broken pieces constitute a danger to personnel as they may cause slips and falls Always keep the compressor and the surrounding work area clean and tidy To clean the compressor use gasoline or denatured alcohol taking care to protect the electrical parts plastic parts transparent or colored Do not use diesel petrol or solvents as the former leave an oily film that causes dust to stick while solvents even where weak damage the paintwork and can lead to rust If the water jet gets inside the electrical parts it could in addition to oxidising the contacts prevent the machine being started or even cause a sudden unexpected start For this reason never use water or steam jets on the compressor 3 5 5 Before doing any maintenance work stop the engine motor and make sure the compressed air system is depressurised If other people start the engine or act on the control pushbuttons keys while maintenance work is in progress there is a risk of serious injury or death To avoid these dangers always place warning signs around the compressor before carrying out maintenance Warning signs MU MCH6 8815 21 60 MCH 6 ITALIANO 4 DATI TECNICI RX CARATTERISTICHE TECNICHE 4 1 1 Monoblocco collo d
72. ified technicians are constantly in contact with the head offices of our company where there is an assistance network coordination and support centre better known as the Customer Care Centre To contact us Telephone 39 030 9910301 39 030 9910297 Fax 39 030 9910283 http www coltrisub it www coltrisub com e mail coltrisub coltrisub it MU MCH6 8815 11 ITALIANO NY WA ENGLISH TAGLIANDI REGISTRO MANUTENZIONI SCHEDULED MAINTENANCE REGISTRY PROGRAMMATE COUPONS TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TYPE OF WORK AND NOTES TIMBRO ASSISTENZA ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TYPE OF WORK AND NOTES TIMBRO ASSISTENZA ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TYPE OF WORK AND NOTES TIMBRO ASSISTENZA ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TYPE OF WORK AND NOTES TIMBRO ASSISTENZA ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE MU MCH6 8815 MCH 6 55 68 Da 23 m g ITALIANO NY ENGLISH TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO ASSISTENZA TYPE OF WORK AND NOTES ASSISTANCE SERVICE STAMP FIRMA MANUTENTORE TECHNICIAN S SIGNATURE TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBR
73. incorre nel rischio di perdere i sensi o morte Evitare le zone o le azioni che espongano al monossido di carbonio AVVERTENZA Durante l utilizzo del compressore con motore 57 a scoppio benzina o diesel il regime di rotazione del motore deve essere quello a battente dell acceleratore o comunque con il motore non al minimo 36 60 MCH 6 SS ZAN 63 STARTING AND SHUTTING DOWN 6 3 1 Starting and shutting down with internal combustion engine IMPORTANT These tasks must be carried out by qualified E personnel who have been trained to use the compressor Before starting the compressor read the attached engine use and maintenance manual carefully ENGLISH Before starting the engine open the condensate discharge points to prevent a strained start shift the fuel lever a to ON ifthe engine is cold shift the air lever b to the closed position ifthe engine is hot the choke b must be in the open position shift the accelerator lever c about a 1 3 of the way from its minimum position turn the shutdown switch to the ON position gently pull the starter handle d until the cord is taut then tug it sharply re accompany the handle gently back to its original position to prevent damage to the start mechanism repeat the procedure if necessary ifthe air lever was in the closed position at the start gradually shift it to the open position as the engine warms up to stop the engine in the eve
74. ing the filtration cartridge Per sostituire la cartuccia filtrante b To change the filtration cartridge b proceed as follows scaricare completamente il compressore dall aria compressa all interno vent all the compressed air inside the circuit del circuito unscrew the filter cap a svitare il tappo del filtro a remove the filtration cartridge b and replace it with a new one togliere la cartuccia filtrante b e sostituirla con una cartuccia nuova change the O ring c on the cap a every time the filter is changed sostituire l O ring c che si trova sul tappo a ogni volta che si cambiail close the filter cap a filtro chiudere il tappo del filtro a w gt gt D Cu gt SC000340 fe Carboni attivi Setaccio molecolare Active carbon Molecular sieve SC000340 SM Me Setaccio molecolare Molecular sieve SC000340 CARB e Carboni attivi Active carbon SC000340 CO CATALYST We Hopkalite Carboni attivi Setaccio molecolare Hopkalite Active carbon Molecular sieve ATTENZIONE Le cartucce filtranti sono considerate rifiuti WARNING The filtration cartridge are classified as special speciali esse devono essere smaltiti secondo le norme waste they must be disposed of in compliance with the anti antinquinamento vigenti pollution standards in force AVVERTENZA Ogni volta che si utilizza il compressore il filtro IMPORTANT It is essential that there be a fil
75. ing the running in period proceed as follows After the first 5 hours carry out in addition to the scheduled maintenance the following tasks change the compressor oil check and adjust nuts and bolts MCH 6 11 68 ITALIANO S ENGLISH 10 10 1 Valori coppia di serraggio 1 10 1 Tightening torque values La tabella riporta i valori della coppia di serraggio per bulloni o viti a testa The table shows tightening torques for hexagonal head or cylindrical head esagonale o a testa cilindrica esagono incassato salvo casi specifici indicati recessed hexagonal bolts and screws except for specific cases illustrated in nel manuale Per collegamenti di tubi con dadi girevoli stringere il raccordo the manual Pipe connections swivel nuts should be finger tight plus an a mano e poi ulteriormente di 1 2 giro additional 1 2 turn Valori di coppia Tightening torgue values Filettatura Thread Coppia max Max torque M6 1 4 10Nm 7ft Ibs M8 5 16 25Nm 18ft Ibs M10 3 8 45Nm 32ft Ibs M12 1 2 75Nm 53ft Ibs M14 9 16 120Nm 85ft Ibs M16 5 8 200Nm 141ft Ibs 2 CARATTERIZZAZIONE DEL COMPRESSORE 2 BASIC INFORMATION ON THE COMPRESSOR DESCRIZIONE DEL COMPRESSORE DESCRIPTION OF THE COMPRESSOR PERICOLO L uso del compressore abbinato a miscelatori DANGER The compressor may be used together with Nitrox Nitrox consentito sino al 40 max di ossigeno e con mixe
76. intenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket rete Tabella per la scelta degli oli Oil table Capacita della coppa litri 0 3 Sump capacity litres 0 3 COLTRI OIL CE750 COLTRI OIL CE750 Oli consigliati CHEMLUBE 751 Recommended oils CHEMLUBE 751 ANDEROL 755 ANDEROL 755 SC000430 OLIOPERMOTORI A BENZINA E DIESEL PETROL AND DIESEL ENGINE OIL 5 000496 OLIO PER GRUPPO POMPANTE PUMPING GROUP OIL SC000495 OLIO PER GRUPPO POMPANTE PUMPING GROUP OIL 44 68 MCH 6 MU MCH6 8815 ITALIANO Controllo olio di lubrificazione Il livello dell olio deve essere controllato ogni 5 ore di funzionamento del compressore Il livello dell olio deve trovarsi tra il livello minimo e massimo sull indicatore del livello dell olio a Se il livello dell olio risulta superiore al livello massimo posizionare una vaschetta sotto il tappo di scarico b in maniera tale che l olio fluisca sulla vaschetta per l olio esausto aprire il tappo di rabbocco c aprire il tappo di scarico b e far defluire l olio fino a quando il livello dello stesso rientra nei livelli min e max dell asta a chiudere il tappo di scarico b Seil livello dell olio risulta inferiore al livello minimo rabboccare con olio fino a quando il livello dello stesso rientra nei livelli min e max dell asta a
77. ipment Make sure a first aid cabinet and a CO fire extinguisher are near the compressor Keep the extinguisher fully loaded Use according to standards in force 3 1 4 Checks and maintenance Apply a sign with the legend WORK IN PROGRESS on all sides of the compressor Inspect the compressor carefully every day it is used as per the check list given in this manual PRECAUZIONI GENERALI La direttiva macchine da le seguenti definizioni ZONA PERICOLOSA qualsiasi zona all interno e o in prossimit di una macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute della stessa PERSONA ESPOSTA qualsiasi persona che si trovi interamente o in parte in una zona pericolosa OPERATORE la o le persone incaricate di installare di far funzionare di regolare di eseguire la manutenzione di pulire di riparare e di trasportare la macchina 14 68 MCH 6 ES GENERAL PRECAUTIONS The EEC Machinery Directive provides the following definitions DANGEROUS ZONE any zone in side and or near a machine in which the presence of an exposed person constitutes a risk for his her security and health EXPOSED PERSON any person wholly or partially inside a dangerous zone OPERATOR the person s charged with the task of installing running maintaining cleaning repairing and transporting the machine MU MCH6 8815 ITALIANO 38 38 AVVERT
78. ire con compressore fermo e privo di alimentazione elettrica Una volta effettuata la pulizia del compressore l operatore dovr verificare che non vi siano parti logorate o danneggiate o non solidamente fissate in caso contrario chiedere l intervento del tecnico di manutenzione Deve essere posta particolare attenzione allo stato di integrit delle tubazioni flessibili o di altri organi soggetti a usura Si deve inoltre verificare che non vi siano perdite d olio o di altre sostanze pericolose Se si verificano tali situazioni fatto divieto all operatore di riavviare il compressore prima che vi sia posto rimedio Nel caso che questi fatti siano stati riscontrati a fine operazione di ricarica l operatore prima di allontanarsi deve apporre sul compressore un cartello segnalante che lo stesso in manutenzione ed vietato riavviarlo Non mettere le mani ne introdurre cacciaviti chiavi o altri utensili sulle parti in movimento E vietato l uso di fluidi infiammabili nelle operazioni di pulizia Verificare periodicamente lo stato delle targhette e provvedere se necessario al loro ripristino Il posto di lavoro degli operatori deve essere mantenuto pulito in ordine e sgombro da oggetti che possono limitare un libero movimento Gli operatori devono evitare operazioni maldestre in posizioni scomode che possono compromettere il loro equilibrio Gli operatori devono prestare attenzione ai rischi di intrappolamento e impigliamento
79. ive and routine maintenance Before carrying out any maintenance tasks run checks and or controls on the compressor switch off the compressor remove the plug from the mains socket The residual pressure present in the compressor pumping circuit must be released During disassembly and re assembly of the compressor always use suitable wrenches tools so as not to damage the relevant components Loosen stiff parts with a copper or plastic mallet When refitting parts make sure they are clean and lubricated sufficiently Compressor maintenance tasks must only be carried out by authorised personnel and recorded in the chapter 10 Maintenance register of this manual MCH 6 41 68 ITALIANO INTERVENTI STRAORDINARI Sono quelle operazioni di riparazione e o sostituzione di parti meccaniche di uno o pi componenti del compressore che di norma si rendono necessarie solo dopo anni di funzionamento In caso di modifiche sostanziali il costruttore non pu essere considerato responsabile per eventuali pericoli che potessero insorgere Tali interventi devono essere eseguiti dai centri di assistenza EZE TABELLA MANUTENZIONI PROGRAMMATE Prima di ogni ricarica Before every refill N LA BE UNSCHEDULED WORK Involves repair and or replacement of the mechanical parts of one or more compressor components this work normally needs doing only after some years of use If substantial mo
80. levamento del compressore utilizzare le maniglie di trasporto a Nel caso in cui si sollevi il compressore manualmente assicurarsi che il compressore venga alzato da due operatori utilizzando per il sollevamento sempre le maniglie di trasporto a BASIC s RI sz SI ENGLISH COLI 5 HANDLING AND INSTALLATION 22 UNPACKING The compressor is packed in a cardboard box on a pallet to simplify handling and transport The box containing the compressor must be moved according to the instructions shown on the box itself The machine is supplied with the following as standard 1 Refill hose 1200 mm 1 Filling connection 1Can by 0 5 litres of lubricating oil for pumping unit 1 Can by 0 6 litres of lubricating oil for engines for models with combustion engines only 1 Active carbon and molecular sieve filte cartrige vacuum 1 Use and maintenance manual 1 Use and maintenance manual internal combustion engine HANDLING After separating the compressor from its packaging it can be transported to the designated placement area Transfer will require the use of a fork lift or transpallet of suitable load bearing capacity To lift the compressor use the carry handles a If the compressor is to be lifted manually make sure the task is done by two workers once again using the carry handles a COMPACT AVVERTENZA E necessario prestare la massima attenzione 2 durante tutte le
81. lubricating oil and store in compliance with the laws in force Proceed with disassembly of the individual compressor components and group them together according to the materials they are made of the compressor mainly consists of steel stainless steel cast iron aluminium and plastic parts Then scrap the machine in compliance with the laws in force in the country of use IMPORTANT At every stage of demolition observe the safety regulations contained in this manual carefully MCH 6 53 60 E ITALIANO 10 REGISTRO DELLE MANUTENZIONI ETXN SERVIZIO DI ASSISTENZA Anche dopo l acquisto di un compressore il cliente viene assistito A questo scopo AEROTECNICA COLTRI ha creato una rete di assistenza che copre tutto il territorio internazionale AVVERTENZA nostri collaboratori qualificati sono a vostra disposizione in qualsiasi momento per eseguire la manutenzione ed ogni tipo di riparazione utilizzando esclusivamente ricambi originali che garantiscono la qualit e l affidabilit 10 2 INTERVENTI DI MANUTENZIONE PROGRAMMATA Il sistema di manutenzione programmata stato progettato per mantenere il vostro compressore in perfette condizioni Alcune semplici operazioni indicate nel presente manuale sono eseguibili direttamente dal cliente altre invece richiedono l intervento di personale addestrato Per quest ultime consigliamo di affidare sempre il vostro compressore alla nostra rete di assistenza Questo capitolo f
82. mergency situation arises during refill shut down the compressor immediately see 6 4 Starting and shutting down The compressor is nevertheless equipped with a safety system that shuts it down automatically when Comes into operation the safety valve without shutting down the compressor The pressure setting on the pressure switch has been reached The electrical power supply is temporarily cut The electric motor overload device is tripped Following an emergency shutdown always make sure the cause of the emergency has been eliminated before proceeding with another refill WARNING Use only tested bottles as proven by a test stamp and or certificate The working and bottle refill pressures are shown on the bottles themselves It is forbidden to refill them at a pressure greater than that indicated Check that the bottles to be refilled are in good condition they must have been tested by the relevant authorities stamped and or certified Run a visual check on the exterior Check that the refill hose and relevant fitting are in good condition After being refilled do not empty the bottles completely not even during winter storage or long periods of inactivity this will stop humidity getting in DANGER Should bottles show evident signs of internal extern al corrosion do not refill them even if they have been tested The available bottle refill connectors are BC DIN 300 BARUSA BC DIN 300 BAR
83. n 7 9 Periodically change the filtration cartridge see section 7 10 Checktransmission belt tension and if necessary change them see section TA Periodically change the hoses see section 7 12 MU MCH6 8815 ENGLISH ZIN INDICE CONTENTS 1 GENERAL 1 DESCRIZIONE GENERALE 1 5 Warranty 1 3 Garanzia 1 6 Assistance 1 6 Assistenza 1080900250 100 m m 1 10 1 Tightening torque values 1 i 6 AMAAN 1 10 1 Valori coppia di serraggio 12 2 CARATTERIZZAZIONE DEL COMPRESSORE 121 2 BASICINFORMATIONONTHE COMPRESSOR 12 mpres Li 2 2 Identificazione del compressore 12 2 2 Identification the compressor 23 struzionigenerali 2 3 General instructions BE uem REGULATIONS 13 32 General precautions PT A 3 2 1 Important safety information 16 3 2 2 Accident prevention 3 23 Working safety 3 2 4 Noise level 13 3 Safety info labels location 1 3 3 1 Safety info labels description 1 3 4 General safety regulations 34 1 Care and maintenance 3 3 Ubicazione delle WAA di sicurezza SANA YA 3 3 1 Descrizione delle targhette di sicurezza 18 34 Regole generali di sicurezza 3 4 1 Cura e manutenzione 3 5 2 Attrezzi 3 5 3 Personale 3 5 5 Targhe di avvertenza 3 5 5 Warning si
84. namenti ATTENZIONE Prima di iniziare qualsiasi lavoro sul compressore ogni operatore deve conoscere perfettamente il funzionamento del compressore e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni tecniche contenute nel presente manuale Si fa divieto di impiegare il compressore in condizioni o per uso diverso da quanto indicato nel presente manuale e AEROTECNICA COLTRI non pu essere ritenuta responsabile per guasti inconvenienti o infortuni dovuti alla non ottemperanza a questo divieto Controllare la tenuta dei raccordi bagnandoli con dell acqua e sapone ed eliminare le eventuali perdite Non riparare le tubazioni ad alta pressione con delle saldature Non svuotare le bombole completamente anche durante lo stoccaggio invernale onde evitare l ingresso di aria umida Sifa divieto di manomettere alterare o modificare anche parzialmente gli impianti o le apparecchiature oggetto del manuale di istruzione ed in particolare i ripari previsti e i simboli per la sicurezza delle persone 5118 altres divieto di operare in modo diverso da quanto indicato o di trascurare operazioni necessarie alla sicurezza Particolarmente importanti sono le indicazioni per la sicurezza oltre a informazioni di carattere generale riportate su questo manuale AMBIENTE DI UTILIZZO PREVISTO L utilizzo del compressore deve avvenire in ambienti con le caratteristiche descritte nella tabella seguente TABEL
85. ncendio Pericolo di schiacciamento e trascinamento zona cinghia di trasmissione Pericolo d urto e abrasione zona ventola di raffreddamento Pericolo di contatto diretto da parte dell operatore in caso di rottura della frusta durante la fase di caricamento delle bombole Y LA E 11111 amr GU I U MU MCH6 8815 ENGLISH Residual risk zones 1 0 000 VI Danger of polluting the produced air due to the possibility of mixing exhaust fumes or lubricating oil vapours with the compressed air being produced Electrical dangers Use the machine with suitable insulation especially against water and humidity Dangers derived from use of internal combustion engine Observe instruction in the relevant engine manual Heat related dangers in exhaust pipe and compressor zone Use the machine with suitable safety devices and after switching offthe machine wait 30 minutes for the machine to cool down before carrying out maintenance work Danger deriving from noise emitted by the compressor Fire risk Risk of being crushed or dragged in the transmission belt zone Danger of impact abrasion with the cooling fan Danger of direct contact with operator if hose breaks during bottle refill IR LO E MCH 6 17 68 N LA ITALIANO AN ENGLISH 3 3 1 Descrizione delle targhette di sicurezza 3 3 1 Safety info labels description Non utilizzare il comp
86. ng MU MCH6 8815 ITALIANO TABELLA GUASTI E ANOMALIE Problema motore elettrico non parte Causa e Manca una fase Rimedio e Controllare i fusibili o il condensatore SIA AN ENGLISH TROUBLESHOOTING Problem The electric motor does not start Cause e Phase missing Solution Check fuses or condenser e La velocit di rotazione e la portata diminuiscono La potenza del motore insufficiente e Verificare il motore e la linea Slitta la cinghia Tendere la cinghia La portata diminuisce senza una diminuzione del regime di rotazione e Valvole non funzionanti Contattare assistenza tecnica Pistone 4 stadio usurato Contattare assistenza tecnica Raccordi allentati o guarnizioni con perdite e Controllare le perdite con acqua e sapone ed eliminarle Filtro di aspirazione intasato e Sostituire Prolunga di aspirazione piegata Raddrizzarla utilizzare tubo semirigido Pistone o fasce elastiche usurate Contattare assistenza tecnica Odore di olio nell aria e Cartuccia filtro esaurita e Sostituire e Fasce elastiche usurate Contattare assistenza tecnica Errato senso di Controllare il senso di rotazione rotazione e Tubi di Contattare assistenza 2 raffreddamento Il compressore si tecnica sporchi surriscalda Inc
87. no avviati con circuito depressurizzato la potenza MINIMA del generatore con spunto a vuoto DEVE essere di 7 kVA mentre se i compressori vengono avviati con circuito in pressione la potenza del generatore con spunto a carico deve essere 14 kVA h s Li E E o 5 e 320mm 12 5 SIA ANS ENGLISH REI TECHNICAL CHARACTERISTICS 38 IMPORTANT For the MCH 6 EM models If the compressors are started with the circuit depressurised the MINIMUM power of the generator with unloaded start MUST be 4 kVA while if the compressors are started with the circuits pressurised generator power with loaded start must be 8 kVA For the MCH 6 EM models special 3 kW version if the compressors are started with the circuit depressurised the MINIMUM power of the generator with unloaded start MUST be 7 kVA while if the compressors are started with the circuits pressurised generator power with loaded start must be 14 kVA MCH 6 SH COMPACT 470mm 18 5 t E DN m Motore Benzina Engine Petrol kW Potenza motore Engine power Hp Giri motore Engine rpm giri min rpm Unit pompante Pumpin Unit giri min rpm bar Pressione di esercizio Working pressure PSI l min Portata Delivery rate m h CFM Ricarica Refill time 101 0 200bar min Rumorosita Noise level Lwa dB Kg Peso a secco Dry weight Ib mm Dimensioni Dimensions inches 24 68 MCH 6 MCH 6 SH MCH 6 SH COM
88. nstalled on AEROTECNICA COLTRI compressors have a precision class of 1 6 t1 6 on the full scale value MU MCH6 8815 SS ITALIANO AN ENGLISH NOMENCLATURA MACHINE PARTS MCH 6 SH MCH 6 SR 1 Telaio 13 Filtro depuratore 1 Frame 13 Purifier filter 2 Manometro 14 Motore elettrico 2 Pressure gauge 14 Electric motor 3 Frusta 15 Serbatoio carburante 3 Hose 15 Fuel tank 4 Rubinetto per ricarica 16 Filtro aria motore a scoppio 4 Refill valve 16 Internal combustion engine air 5 Motore a scoppio 17 Marmitta motore a scoppio 5 Internal combustion engine filter 6 Compressore 18 Valvola di sicurezza 6 Compressor 17 Internal combustion engine 7 Tappo olio 19 Scarico condensa 7 Oilfillercap exhaust pipe 8 Filtro aria 20 Separatore di condensa 8 Air filter 18 Safety valve 9 Rete di protezione 9 Safety mesh 19 Condensate discharge 10 Antivibranti 10 Anti vibration devices 20 Condensate separator 11 Ventola di raffreddamento 11 Cooling fan 12 Cinghia 12 Belt MU MCH6 8815 MCH 6 23 68 ITALIANO REI TABELLA CARATTERISTICHE TECNICHE 38 MCH 6 SH AVVERTENZA Per i modelli MCH 6 EM Se i compressori vengono avviati con circuito depressurizzato la potenza MINIMA del generatore con spunto a vuoto DEVE essere di 4 kVA mentre se i compressori vengono avviati con circuito in pressione la potenza del generatore con spunto a carico deve essere 8 kVA Per i modelli MCH 6 EM versione speciale 3kW Se i compressori vengo
89. nt of an emergency turn the shutdown switch e to the OFF position tostopthe engine under routine working conditions shift the accelerator lever to MIN turn the shutdown switch e to the OFF position shift the fuel valve lever a to OFF WARNING Carbon monoxide is a toxic gas Breathing it can cause loss of consciousness and death Avoid areas or actions that will expose people to carbon monoxide IMPORTANT When using the compressor with a petrol or E diesel combustion engine the rotation speed of the engine must be to swing of accelerator level or with the engine not to a minimum MU MCH6 8815 ITALIANO 6 3 2 Avviamento e spegnimento con motore elettrico AVVERTENZA Queste operazioni devono essere eseguite da personale competente addetto al funzionamento del compressore Prima dell avviamento aprire gli scarichi condensa c per evitare una partenza sotto sforzo Verificare il voltaggio e la messa a terra collegare il compressore con la rete premere il pulsante di avviamento a sulla posizione ON chiudere gli scarichi condensa Per spegnere il motore premere nuovamente il pulsante di avviamento b sulla posizione OFF pulsante rosso SS AN ENGLISH 6 3 2 Starting and shutting down with electric motor IMPORTANT These tasks must be carried out by qualified personnel who have been trained to use the compressor Before starting the engine open the condensate discharge c poi
90. nto con cura conoscere dettagliatamente dove e come previsto l impiego del compressore prima diiniziare i lavori assicurarsi che i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente e non si abbiano dubbi sul loro funzionamento in caso contrario non utilizzare in nessun caso il compressore osservare accuratamente le avvertenze relative a pericoli speciali riportate in questo manuale una manutenzione preventiva costante ed accurata garantisce sempre l elevata sicurezza di esercizio del compressore Non rimandare mai riparazioni necessarie e farle eseguire solo ed esclusivamente da personale specializzato ed impiegare soltanto ricambi originali 15 GARANZIA AVVERTENZA materiali forniti da AEROTECNICA COLTRI SpA godono di una garanzia di 1 anno a decorrere dalla messa in servizio comprovata dal documento di consegna AEROTECNICA COLTRI SpA si riserva di riparare o sostituire i pezzi da essa riconosciuti difettosi durante il periodo di garanzia Con la sostituzione del pezzo ritenuto difettoso AEROTECNICA COLTRI SpA si ritiene libera da qualsiasi altra spesa sostenuta dal Concessionario e dal Cliente del Concessionario come danno presunto presente o futuro tipo mancato guadagno pena convenzionale Le manutenzioni ordinarie e straordinarie devono avvenire in accordo alle istruzioni contenute nel presente manuale Per tutti i casi non compresi e per ogni genere di assistenza si raccomanda di contattare direttamen
91. nts to prevent a strained start Check the voltage and that there is a proper earth contact connect the compressor up to the mains power supply press the start pushbutton a ON position close the condensate discharge points To switch the motor off again press the start pushbutton b OFF position red pushbutton MCH 6 ET AVVERTENZA Per i modelli con motore elettrico trifase controllare che il senso di rotazione del motore elettrico sia lo stesso indicato dalla freccia posta sul carter se risulta contrario vedere il paragrafo 6 1 4 Verifica collegamento fasi elettriche AVVERTENZA Per i modelli con motore elettrico trifase 2 utilizzare il compressore per un periodo massimo continuativo di 100 minuti poi spegnere il compressore almeno 30 minuti per il raffreddamento 6 3 3 Spegnimento automatico con pressostato Il compressore pu essere dotato di pressostato a per lo spegnimento automatico al raggiungimento della pressione impostata dal costruttore Al raggiungimento della pressione impostata il compressore si ferma MU MCH6 8815 IMPORTANT For models with three phase electric motor E check that the direction of rotation of the electric motor is as indicated by the arrow on the cover if it is not refer to 6 1 4 Checking for proper electrical connection IMPORTANT For models with three phase electric motor E use the compressor for a maximum period
92. o Il compressore viene consegnato provvisto di cavo elettrico Per il collegamento elettrico sufficiente inserire la spina alla presa di alimentazione di rete Verificare che i dati di targa del compressore siano compatibili con l impianto di rete con particolare riguardo a corrente nominale e tensione di alimentazione L impianto di rete dovr essere provvisto di un efficace messa terra in particolare bisogna verificare che il valore di resistenza di terra sia in accordo con le esigenze di protezione e di funzionamento dell impianto elettrico del compressore a MCH 6 EM Spina Schuko in dotazione b MCH 6 ET Spina 16A 3P T non in dotazione ATTENZIONE Prima di inserire la spina verificare che l impianto sia stato realizzato nel rispetto delle norme vigenti nel paese d installazione del compressore Un efficace impianto di messa terra del compressore caratteristica fondamentale ai fini della sicurezza La presa di collegamento alla rete deve essere di tipo omologato secondo le normative vigenti in materia e corredata con interruttore ON OFF non fornita in dotazione PERICOLO Controllare che le caratteristiche della rete di alimentazione siano compatibili con quelle del compressore 32 60 MCH 6 SIA ENGLISH 5 3 2 intake extension connection If the compressor is installed in an area without the necessary ventilation requisites described in section 5 3 1 Positioning it will be necessary to ins
93. o cool All maintenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket Depressurise the entire compressor circuit before carrying out any maintenance tasks To depressurise the entire compressor circuit open the drain valves a and b in sequence and collect the condensate in an appropriate recipient Gan PREMESSA Per ottenere dal compressore le migliori prestazioni e assicurare a tutti gli organi la massima durata necessario che le norme d uso e manutenzione vengano scrupolosamente seguite dagli addetti al compressore E pertanto consigliabile leggere attentamente le presenti informazioni e consultare il manuale ogni qualvolta si ha la necessit di un suggerimento per eliminare un eventuale inconveniente Per ulteriori chiarimenti rivolgersi al nostro servizio di assistenza Contattare il Centro Servizio Manutenzione AEROTECNICA COLTRI SpA Tel 39 030 99 10 297 Fax 39 030 99 10 283 e mail coltrisub coltrisub it EZ NORME GENERALI Per una buona conservazione del compressore necessario eseguire una scrupolosa pulizia Questo tipo di stazione di ricarica essendo stata progettata e realizzata secondo i criteri e le tecnologie pi avanzati consente di ridurre all essenziale le operazioni di manutenzione preventiva ed ordinaria che risultano notevolmente contenute Prima di effettuare qualunque operazione di manutenzione verifica e o controllo s
94. o fanno decadere la responsabilit del costruttore per danni causati 20 68 MCH 6 JA ALS GENERAL SAFETY REGULATIONS 3 4 1 ENGLISH Care and maintenance Damage and accidents are often caused by maintenance errors such as nooil insufficient cleaning compressed air circuit inefficiency flex hoses damaged loose pipes screws etc Maintenance work must be carried out with due care and attention your safety depends on it Never postpone repairs Repairs must only be carried out by specialised or authorised personnel Always observe the following safety regulations even when you become completely familiar with working procedures Keepthe compressor and the surrounding area clean at all times Before starting work check that safety devices guards are in good working order Make sure no one is in the compressor danger zone Interrupt work if anyone is in the danger zone and tell them to leave Never leave the machine unattended when it is running Fire extinguishers and first aid 3 4 2 Check that a fire extinguisher is present Make sure all personnel know where it is Periodically check that extinguishers are full and operators know how to use them Thelocation of the first aid cabinet must be known Check the first aid cabinet periodically to make sure it contains disinfectant bandages medicines etc Fire drills must be known Make sure a phone number for em
95. of 100 minutes continuous then turn off the compressor at least 30 minutes for cooling 6 3 3 Automatic shutdown with pressure switch The compressor can be equipped with a pressure switch a so that it shuts down automatically when it reaches the pressure set by the manufacturer When the set pressure is reached the compressor stops NES uu Wa Perrero ea MCH 6 37 68 ITALIANO RICARICA BOMBOLE AVVERTENZA Durante questa operazione l operatore deve essere nell area di lavoro ATTENZIONE Durante la ricarica delle bombole obbligatorio per i non addetti ai lavori mantenersi ad una distanza di sicurezza superiore a 3 metri Non consentito altres sconnettere le fruste dai raccordi o dal rubinetto di ricarica mentre la macchina in pressione AVVERTENZA Se durante la ricarica delle bombole si verificano 9 rion di emergenza spegnere immediatamente il compressore vedi cap 6 4 Avviamento e spegnimento Il compressore comunque provvisto di un sistema di sicurezza che provvede a bloccarlo automaticamente quando Si attiva la valvola di sicurezza senza spegnere il compressore Sie raggiunta la pressione impostata nel pressostato Vi una momentanea interruzione della corrente elettrica Scatta lo sgancio termico del motore elettrico per sovraccarico Dopo un arresto di emergenza prima di p
96. ompleta chiusura della valvole causano Contattare assistenza un sovraccarico diun tecnica altro stadio MU MCH6 BB15 Rotation speed and flow rate decrease Motor power too low Check the motor and the line e The belt slips e Restore proper belt tension The flow rate diminishes without rpm decreasing Valves not working Contact technical assistance 4th stage piston worn Contact technical assistance Fittings loose leaking seals Check for leaks with soapy water and eliminate them e Intake filter clogged e Replace Intake extension kinked Straighten use stiffer pipe Piston or piston rings worn Contact technical assistance Air smells of oil Filter cartridge exhausted e Replace Piston rings worn Contact technical assistance Compressor overheats Direction of rotation wrong Correct direction of rotation Cooling tubes dirty e Contact technical assistance Incomplete valve closure causing overload of another stage Contact technical assistance MCH 6 43 68 E ITALIANO CONTROLLO E SOSTITUZIONE OLIO LUBRIFICANTE Dopo la prima messa in servizio bisogna procedere alla sostituzione dell olio lubrificante dopo le prime 5 ore di utilizzo del compressore La sostituzione dell olio di lubrificazione deve essere eseguita ogni 50 ore di utilizzo del compre
97. onduzione del compressore ed abbia preso attenta visione del manuale AVVERTENZE PER L USO Le norme d esercizio contenute nel presente manuale valgono esclusivamente per i compressori AEROTECNICA COLTRI Mod MCH 6 Il manuale istruzioni deve essere letto ed utilizzato nel seguente modo leggere attentamente il manuale istruzioni e considerarlo parte integrante del compressore il manuale istruzioni deve essere facilmente reperibile dal personale addetto alla guida ed alla manutenzione custodire il manuale per tutta la durata del compressore assicurarsi che qualsiasi aggiornamento pervenuto venga incorporato nel testo consegnare il manuale a qualsiasi altro utente o successivo proprietario del compressore impiegare il manuale in modo tale da non danneggiare tutto o in parte il contenuto non asportare strappare o riscrivere per alcun motivo parti del manuale conservare il manuale in zone protette da umidit e calore nel caso il manuale venga smarrito o parzialmente rovinato e quindi non sia pi possibile leggere completamente il suo contenuto opportuno richiedere un nuovo manuale alla casa costruttrice Prestare la massima attenzione ai seguenti simboli ed al loro significato La loro funzione dare rilievo ad informazioni particolari quali AVVERTENZA In riferimento ad integrazioni o suggerimenti per l uso corretto della macchina PERICOLO In riferimento a situazioni di pericolo che si
98. oprietario per facilitare la trasmissione di eventuali integrazioni del manuale al nuovo mittente 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA 31 NORME DI SICUREZZA GENERALI 3 1 1 Conoscere a fondo il compressore Il compressore deve essere usato esclusivamente da personale qualificato il quale ha l obbligo di conoscerne le disposizioni e la funzione di tutti i comandi gli strumenti gli indicatori le lampade spia e le varie targhette MU MCH6 8815 WA AN ENGLISH GENERAL INSTRUCTIONS WARNING This manual must be read carefully before transporting installing using or carrying out any maintenance on the compressor lt must be preserved carefully in a place known to compressor users managers and all transport installation maintenance repair final dismantling personnel This manual indicates the purposes for which the compressor can be used and gives instructions for its transport installation assembly adjustment and use It also provides information on maintenance tasks ordering spare parts residual risks and staff training It should be born in mind that the use and maintenance manual can never replace proper experience some maintenance jobs are particularly difficult and in this regard the manual only offers general guidelines on the most important tasks which must be carried out by personnel with proper training e g acquired during training courses run by the manufacturer This manual is an integral
99. ornisce un facile strumento per richiedere e registrare gli interventi di manutenzione programmata effettuati La messa in servizio e i controlli previsti dal piano di manutenzione una volta eseguiti dal nostro collaboratore qualificato vengono convalidati apponendo il timbro la firma la data d ispezione e le ore di lavoro su questo capitolo di manutenzione programmata Questi tagliandi vi permetteranno di sapere facilmente quando richiedere l intervento della nostra rete di assistenza UTILIZZO DEL COMPRESSORE IN CONDIZIONI GRAVOSE Per quanto riguarda i compressori utilizzati in severe condizioni ambientali elevato inquinamento presenza di particolato solido in sospensione ecc devono essere sottoposti ad interventi manutentivi pi frequenti secondo il consiglio dato dalla nostra rete di assistenza iL CUSTOMER CARE CENTRE nostri collaboratori qualificati sono costantemente in contatto con la sede centrale della nostra Azienda dove attiva una unit operativa di coordinamento e di supporto dell attivit della rete di assistenza denominata Customer Care Centre Per contattarci Telefono 39 030 9910301 39 030 9910297 Fax 39 030 9910283 http www coltrisub it www coltrisub com e mail coltrisub coltrisub it 54 60 MCH 6 JA ALS 10 MAINTENANCE REGISTER ASSISTANCE SERVICE Customers continue to receive assistance afterthe purchase of a compressor To this end AEROTECNICA COLTR
100. over If the direction of rotation is not as indicated by the arrow it will be necessary to disconnect the electrical power supply and invert two of the three phases on the main power lead DANGER Before carrying out this task disconnect the compressor from the mains power supply Do not invert or disconnect the ground earth wire yellow green COMPACT 6 1 5 Collegamento fruste di ricarica Il compressore al momento della consegna privo delle fruste di ricarica le quali vengono consegnate assieme al compressore all interno dell imballo Per le operazioni di collegamento vedere il paragrafo 7 13 Sostituzione fruste MU MCH6 8815 6 1 5 Refill hoses connection At the time of delivery the compressor has no refill hoses fitted the refill hose is supplied together with the compressor inside the packaging For instructions on connection see section 7 13 Hose replacement MCH 6 33 68 ITALIANO SI COLTRI POLISH COMPRESSORS CONTROLLI PRIMA DELL INIZIO DI OGNI CHECKS TO BE RUN AT THE START OF EACH GIORNATA LAVORATIVA WORKING DAY Effettuare un ispezione esterna del compressore giunture tubi componenti pneumatici ecc e controllare se si notano perdite d olio Nel caso sostituire la parte difettosa o contattare AEROTECNICA COLTRI 6 2 1 Verifica livello olio lubrificante Controllare che il livello dell olio lubrificante a sia entro i limiti previsti MIN MAX Si ricorda che un e
101. r partially damaged and its contents cannot be read it is advisable to request a copy from the manufacturer Important you must understand the following symbols and their meaning They highlight essential information IMPORTANT Refers to additional information or suggestions for proper use of the compressor DANGER Refers to dangerous situations that may occur during use of the compressor aims to ensure worker safety WARNING Refers to dangerous situations that may occur during use of the compressor aims to prevent damage to objects and the compressor itself MCH 6 ITALIANO PREMESSA Le norme di servizio descritte nel presente manuale costituiscono parte integrante della fornitura del compressore Tali norme inoltre sono destinate all operatore gi istruito espressamente per condurre questo tipo di compressore e contengono tutte le informazioni necessarie ed indispensabili per la sicurezza di esercizio e l impiego ottimale non scorretto del compressore Preparazioni affrettate e lacunose costringono all improvvisazione e ci causa di molti incidenti Prima di iniziare il lavoro leggere attentamente e rispettare scrupolosamente i seguenti suggerimenti prendere confidenza prima di iniziare ad usare il compressore di qualsiasi operazione e posizione ammissibile di esercizio l operatore deve sempre avere in qualsiasi momento a disposizione il manuale istruzioni programmare ogni interve
102. razione Pulire le parti esterne cercando di eliminare umidit salsedine e depositi oleosi Proteggere il compressore da polvere e acqua depositandolo in ambienti puliti e non umidi Spegnere la macchina agendo sull interruttore generale e togliere la presa d alimentazione Provvedere ad una pulizia generale della macchina in tutti isuoi componenti Per compressori con motore a scoppio se il compressore deve rimanere fermo per pi di 1 mese togliere il carburante dal serbatoio chiudere il rubinetto del carburante e far girare a vuoto il motore fino a quando il residuo interno di combustibile si esaurisce Durante i periodi di fermo macchina si consiglia di azionare il compressore per 20 minuti ogni 15 giorni 5 60 MCH 6 N LA LZIN 8 STORAGE Should the compressor not be used it must be stored in a dry sheltered area at an ambient temperature of between 5 C and 45 C Store the compressor away from sources of heat flames or explosive ENGLISH 8 1 STOPPING THE MACHINE FOR A BRIEF PERIOD If you do not intend to use the compressor for a brief period proceed with general cleaning 8 2 STOPPING THE MACHINE FOR A LONG PERIOD If you do not intend to use the compressor for a long period extract the filtration cartridge Run the compressor for a few minutes without actually filling bottles so as to flush out all the residual condensate Stop the compressor disassemble the intake filter restart the compres
103. rds in force WASTE DISPOSAL Use of the compressor generates waste that is classified as special Bear in mind that residues from industrial agricultural crafts commercial and service activities not classified by quality or quantity as urban waste must be treated as special waste Deteriorated or obsolete machines are also classified as special waste Special attention must be paid to filtration cartridge as they cannot be included in urban waste observe the waste disposal laws in force where the compressor is used Bear in mind that itis compulsory to record loading unloading of exhausted oils special wastes and toxic harmful wastes that derive from heavy light industry processes Exhausted oils special wastes and toxic harmful waste must be collected by authorised companies It is especially important that exhausted oils be disposed of in compliance with the laws in the country of use DISMANTLING THE COMPRESSOR IMPORTANT Disassembly and demolition must only be IS carried out by qualified personnel Dismantle the compressor in accordance with all the precautions imposed by the laws in force in the country of use Before demolishing request an inspection by the relevant authorities and relative report Disconnect the compressor from the electrical system Eliminate any interfaces the compressor may have with other machines making sure that interfaces between remaining machines are unaffected Empty the tank containing the
104. re nuovo riempire la coppa dell olio con l olio dato in dotazione al compressore Vedi Cap 7 6 Verificare che all interno del filtro ci sia la cartuccia filtrante Vedi Cap 7 105 Per compressori con motore a scoppio Verificare e nel caso rabboccare il livello del carburante Vedi Cap 7 7 Per compressori con motore elettrico Collegare il motore elettrico alla presa di alimentazione della rete Vedi Cap 5 3 3 Percompressori equipaggiati con motore elettrico trifase verificare che la ventola di raffreddamento giri nel senso indicato dalla freccia che si trova sul carter se gira in senso contrario invertire due delle tre fasi tra loro sull alimentazione principale Vedi Cap 6 1 4 Accendere il compressore con il rubinetto finale 1 collegato alla bombola 2 chiusa e scarichi condensa 3 chiusi e verificare che lo scarico libero della valvola di sicurezza avvenga quando il valore sul manometro uguale al valore di taratura della valvola Vedi Cap 6 2 4 Ricarica bombole Vedi Cap 6 4 montare l attacco della frusta 1 sull attacco della bombola 2 chiuso aprire il rubinetto scarico condensa 3 sul separatore avviare il compressore chiudere lo scarico aprire il rubinetto della bombola 4 scaricare ogni 10 15 min di utilizzo la condensa A ricarica avvenuta spegnere il compressore chiudere il rubinetto della bombola 4 aprire il rubinetto di scarico condensa 3 e lasciare d
105. re Targhetta separatore di condensa Condensate separator info label Indica di scaricare la condensa tramite i rubinetti di scarico ogni 10 15 Indicates that the condensate must be emptied via the drain valves every minuti di lavoro 10 15 minutes AVVERTENZA Esclusa la versione dotata di scarico condensa IMPORTANT Except for version with automatic condensate automatico discharge 18 68 MCH 6 MU MCH6 8815 SIA ITALIANO AN ENGLISH Targhetta scarico condensa Indica la posizione dei rubinetti di scarico condensa Per scaricare la condensa vedere paragrafo 7 9 Scarico condensa Condensate discharge info plate Indicates position of condensate discharge valve To discharge the condensate see 7 9 Condensate discharge I 55 5 Targhetta senso di rotazione ventola raffreddamento Cooling fan direction of rotation info label Alla prima messa in servizio della macchina verificare che il senso di When using the machine for the first time check that the fan rotates in the rotazione della ventola di raffreddamento corrisponda al senso indicato direction indicated by the arrow dalla freccia If on a three phase electric motor compressor the fan rotates against the Per i compressori con motore elettrico trifase se il senso di rotazione della direction of the arrow invert two of the three phases on the main power ventola contrario alla freccia bisogna invertire due delle tre fasi tra loro lead sull alimentazione prin
106. requenza 1P N T 50 60HZ l Tensione Nominale impianto 230VAC 2 9 Tensione Circuiti di comando 230 peas Tensione Circuiti di segnale 3 0 Fi B scc Potenza Totale Impianto Um p d T Corrente Pieno Carico 1 a Corrente Carico Maggiore DA i on Potere di Interruzione P coss worone potssosTAro Need 3 6 Grado di protezione IP54 PU E SIM O MU MCH6 8815 MCH 6 29 68 ITALIANO 5 MOVIMENTAZIONE ED INSTALLAZIONE EXB IMBALLAGGIO Il compressore inserito in scatola di cartone montato su europallet in modo da poter essere movimentato e trasportato facilmente Movimentare la scatola contenente il compressore seguendo attentamente le istruzioni riportate sullo stesso Di serie la macchina viene corredata con 1 Frusta di ricarica da 1200mm 1 Attacco bombola 1 Barattolo da 0 5 litri di olio lubrificante per gruppo pompante 1Barattolo da 0 6 litri di olio lubrificante per motori solo per modelli con motore a scoppio 1 Cartuccia filtro a carbone attivo e setaccio molecolare sottovuoto 1Manuale di uso e manutenzione 1Manuale di uso e manutenzione motore a scoppio MOVIMENTAZIONE Dopo aver separato il compressore dal suo imballo possibile trasportare il compressore nel luogo previsto Per eseguire questa operazione necessario dotarsi di un carrello elevatore o transpallet Per il sol
107. ressore senza aver letto prima il manuale d uso a Do not use the compressor without having first read the instruction manual corredo della macchina e rispettato le indicazioni riportate l utilizzatore supplied with the machine and observed the instructions The user shall deve prestare tutte le attenzioni necessarie e dotarsi degli opportuni pay all necessary attention and adopt appropriate control devices safety dispositivi di regolazione sicurezza e protezione per la carica di recipienti and protection for vessels which have indicated on the test certificate che abbiano indicato sul certificato di collaudo una pressione massima di maximum working pressure lower than that indicated on compressor esercizio inferiore a quella indicata sul compressore Do not use the compressor without having first read the instruction manual supplied with the machine and observed the instructions The user shall pay all necessary attention and adopt appropriate control devices safety and protection for vessels which have indicated on the test certificate maximum working pressure lower than that indicated on compressor a Obbligo di indossare gli occhiali di protezione a Safety goggles must be worn b Obbligo di indossare il casco di protezione b Hard hat must be worn c Obbligo di indossare i guanti di protezione c Safety gloves must be worn d Obbligo di indossare cuffie di protezione d Safety earphone must be worn e Divieto di rimuovere i carter d
108. ressore spento e presa di corrente scollegata dalla rete Dopo la prima messa in servizio bisogna procedere alla sostituzione del filtro aspirazione dopo le prime 50 ore di utilizzo del compressore La sostituzione del filtro aria deve essere eseguita ogni 100 ore di utilizzo del compressore o con cadenza annuale Per sostituire il filtro aria procedere come descritto di seguito svitare il coperchio del filtro aria a girandolo in senso orario togliere la cartuccia del filtro dell aria b sostituire la cartuccia con una cartuccia nuova richiudere il coperchio a avvitandolo in senso antiorario AVVERTENZA Se l impiego in ambienti polverosi ridurre l intervallo di sostituzione ogni 50 ore 46 68 MCH 6 JA AN ENGLISH EZA CHECKING FUEL LEVEL AND TOPPING UP IMPORTANT Before carrying out any work on the engine consult the attached engine use and maintenance manual The fuel level must be checked at the start of every working day To check the fuel level unscrew the cap a check that there is fuel inside the tank b re tighten the cap a To top up the fuel level unscrew the cap a top up with fuel do not fill to the brim of the tank b but leave a space for expansion re tighten the cap a The fuel is flammable therefore never use naked flames when refuelling and do not use materials than can generate sparks Use protective gloves when topping up the fuel level Al
109. rocedere ad una successiva ricarica necessario accertarsi che sia stata eliminata la causa che ha indotto l emergenza ATTENZIONE Utilizzare solo bombole collaudate e provviste della relativa punzonatura e o certificato di collaudo Il valore di pressione d esercizio e ricarica delle bombole riportato sulle stesse E fatto divieto di superare tale valore di pressione di ricarica Verificare le condizioni delle bombole da riempire Collaudo ente autorizzato stampigliatura e o certificato Controllo visivo esterno Verificare le condizioni delle fruste e dei rispettivi raccordi Dopo la ricarica le bombole non dovranno essere scaricate completamente anche durante lo stoccaggio invernale o in periodi di lunga inattivit onde evitare l ingresso di aria umida PERICOLO In caso di bombole che presentano evidenti segni di corrosione interna e o esterna si consiglia di non procedere alla ricarica anche se le stesse rientrano nei termini di collaudo Gli attacchi disponibili per la ricarica delle bombole sono DIN 300 BAR 6 05 024 300 NY AN ENGLISH TANK REFILL 38 27 IMPORTANT During refill the operator must be in the work area WARNING During bottle refill those not involved in the refill procedure must maintain a safety distance of at least 3 metres Also it is forbidden to disconnect the hoses from the fittings or the fill valve while the machine is under pressure IMPORTANT If an e
110. rs up to a maximum of 40 oxygen and only with sistemi certificati e dotati di sistema d allarme e prevenzione certified systems that feature an alarm system and that insufflaggio di percentuali di ossigeno superiori al consentito prevent the introduction of oxygen percentages above the e o non miscelate correttamente permitted maximum and or incorrect mixes AVVERTENZA compressori AEROTECNICA COLTRI forniscono IMPORTANT AEROTECNICA COLTRI compressors provide aria respirabile ad alta pressione conforme ai requisiti per la breathable air at high pressure in compliance with EN12021 qualit dell aria specificati dalla normativa EN12021 air quality requisites Compressore ad alta pressione per aria respirabile e gas tecnici High pressure compressor for breathing air and technical gases Gas di processo compatibili Compatible process gases Azoto Nitrogen Elio Helium Nitrox 4096 max O Nitrox 4096 max O Ba IDENTIFICAZIONE DEL COMPRESSORE ESS IDENTIFICATION THE COMPRESSOR Ogni singolo compressore caratterizzato da una targhetta di Each compressor has an identification label attached to its frame identificazione che si trova sul telaio del compressore AEROTECNICA COLTRI S p A Via Dei Colli Storici 177 C 25010 DESENZANO DEL GARDA BRESCIA WWNW COLTRISUB IT MADE IN ITALY MODEL MCH 6 TYPE SC000000 S N 000 NR MON 000 YEAR 2014 MOTOR HONDA POWER 3 6kW Lwa 75db 12
111. s should be aware of the risk of entrapment caused by clothes or hair getting caught up in moving parts wear a cap to contain long hair Necklaces bracelets and rings can also be a source of danger Workplace lighting must be adequate for the work in progress Insufficient or excessive lighting can generate risks Always observe the instructions accident prevention regulations and the warnings contained in this manual 15 60 ITALIANO ATTENZIONE vietata la manomissione o sostituzione di parti del compressore non espressamente autorizzate da AEROTECNICA COLTRI L uso di accessori utensili materiali di consumo o parti di ricambio diversi da quelli raccomandati dal costruttore e o riportati nel presente manuale possono costituire un pericolo per gli operatori e o danneggiare la macchina Qualsiasi intervento di modifica del compressore non espressamente autorizzato da AEROTECNICA COLTRI solleva la ditta costruttrice da qualsiasi responsabilit civile o penale 3 2 1 Avvertenze di sicurezza Il compressore stato progettato e costruito in base allo stato attuale dell arte e delle regole vigenti della tecnica quale compressori per l ottenimento di aria respirabile ad alta pressione Si fatta osservanza delle leggi disposizioni prescrizioni ordinanze direttive in vigore per tali macchine materiali usati e le parti di equipaggiamento nonch i procedimenti di produzione garanzia di qualit e controllo soddisf
112. scaricare ogni 10 15 minuti di utilizzo del compressore Per scaricare la condensa aprire i rubinetti di scarico condensa a e b in sequenza e raccogliere la condensa in un apposito contenitore Richiudere i rubinetti Per i compressori dotati di scarico condensa automatico necessario raccogliere la condensa che fuoriesce dallo scarico c in appositi contenitori Ogni 250 ore necessario sostituire il FILTRO SINTERIZZATO che si trova all interno del raccordo elettrovalvola d La condensa deve essere smaltita secondo le istruzioni riportate nel paragrafo 9 1 Smaltimento dei rifiuti AVVERTENZA Ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore bisogna sostituire il corpo del separatore di condensa AVVERTENZA Ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore bisogna sostituire i rubinetti di scarico condensa PERICOLO OBBLIGATORIO scaricare la condensa agli intervalli indicati La non osservanza della presente norma implica gravi pericoli agli operatori e pu causare seri danni a persone o cose MU MCH6 8815 ENGLISH GOLTRI ASS CONDENSATE DISCHARGE DANGER Do not carry out these tasks if the compressor has only ju st shut down wait for the compressor to cool All maintenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket Condensation accumulates in the condensate separator the condensate must be discharged every 10 15 minutes of compressor use To discharge
113. sed After switching off the compressor wait about 30 minutes before carrying out any maintenance tasks so as to prevent burns The high pressure flex hose that connects to the bottle also called the refill hose must be in good condition especially in the areas near the fittings The plastic sheath that covers the pipe must not show any signs of abrasion otherwise damp could get in corrode the steel braid and weaken it The hose must be changed periodically yearly or when it shows signs of wear Failure to observe this rule could seriously endanger the users safety Make sure the minimum bending radius of the hose is no less than 250 mm To ensure maximum working efficiency AEROTECNICA COLTRI has constructed the compressor with carefully selected components and materials The compressor is tested prior to delivery Continued compressor efficiency over time will also depend on proper use and maintenance as per the instructions contained in this manual MU MCH6 8815 ITALIANO Tutti gli elementi costruttivi gli organi di collegamento e comando sono stati progettati e realizzati con un grado di sicurezza tale da poter resistere a sollecitazioni anomale o comunque superiori a quelle indicate nel presente manuale materiali sono della migliore qualit e la loro introduzione in azienda lo stoccaggio e l impiego in officina costantemente controllato al fine di garantire l assenza di danni deterioramenti malfunzio
114. si trovano all interno dell imballo Per l operazione di inserimento della cartuccia filtrante vedere il paragrafo 7 10 2Sostituzione cartuccia filtrante 6 1 3 Riempimentoolio lubrificante motore solo per motori a scoppio motori dei compressori equipaggiati con motori a scoppio al momento della consegna sono privi di olio di lubrificazione il quale viene consegnato assieme al compressore in apposite lattine che si trovano all interno dell imballo Per l operazione di riempimento vedere il manuale di uso e manutenzione del motore allegato 6 1 4 Verifica collegamento fasi elettriche solo per motori elettrici trifase Per verificare il corretto collegamento delle fasi elettriche bisogna verificare che il senso di rotazione della ventola di raffreddamento segua quello indicato dalla freccia a situata sul carter di protezione della ventola stessa Se il senso di rotazione della ventola non corrisponde a quello indicato dalla freccia necessario togliere la tensione elettrica e invertire due delle tre fasi tra loro sull alimentazione principale PERICOLO Prima di eseguire questa operazione scollegare il compressore dalla rete elettrica Non invertire o scollegare il filo di messa terra giallo verde BASIC ENGLISH 6 USING THE COMPRESSOR PRELIMINARY CHECKS BEFOR USING FOR THE FIRST TIME The operator must check that the compressor is supplied with use and maintenance manual use and maintenance manual o
115. sor and spray a few drops of oil into the air intake hole so that a light film of lubricant is aspirated and penetrates the interior of the compressor Stop the compressor and refit the air intake filter Clean the external parts eliminate any moisture salt or oil deposits Protect the compressor from dust and water by storing it in a clean dry place Switch off the machine via the main switch and remove the plug from the mains power socket Proceed with a thorough general clean of all machine parts For combustion engine compressors if the compressor must stop for more than 1 month remove the fuel from the tank close the fuel valve and start the engine to idle until the residual internal fuel runs out During machine downtimes it is advisable to run the compressor for 20 minutes every 15 days MU MCH6 8815 ITALIANO 9 SMANTELLAMENTO MESSA FUORI SERVIZIO Qualora si decida di non utilizzare pi il compressore o qualche sua parte si deve procedere allo smantellamento e alla messa fuori servizio dello stesso Tale operazione deve essere effettuata secondo le normative vigenti ATTENZIONE Qualora il compressore o parte di esso sia stato messo fuori servizio si devono rendere innocue le sue parti suscettibili di causare qualsiasi pericolo ATTENZIONE Si ricorda che ad ogni sostituzione degli oli dei filtri o di qualsiasi particolare del compressore soggetto a smaltimento differenziato occorre sempre fare riferimen
116. ssore o con cadenza annuale AVVERTENZA Il compressore deve trovarsi su un piano solido e con un inclinazione massima di 5 PERICOLO Non effettuare queste operazioni se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi L olio eventualmente sparso durante la sostituzione pu essere causa di scivolamenti indossare quindi indumenti protettivi e scarpe antiscivolo ed asportare immediatamente ogni traccia di olio Poich l olio considerato rifiuto speciale esso deve essere smaltito secondo le norme antinquinamento vigenti Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla SITA SS AN ENGLISH CHECKING AND CHANGING THE LUBRICATING OIL After putting the compressor into service the lubricating oil must be changed after the first 5 working hours The lubricating oil must be changed every 50 hours working hours or annually IMPORTANT The compressor must be placed on a solid 57 surface with a tilt of no more than 5 DANGER Do not carry out these tasks if the compressor has only just shut down wait for the compressor to cool Any oil spilt during the oil change could cause personnel to slip wear protective garments and anti slip footwear and remove any traces of oil immediately Both oil is classified as special wastes and must therefore be disposed of in compliance with the anti pollution laws in force All ma
117. t Mob 2 012 22156583 Mob 2 010 90021374 www coltrisubegypt com e mail info coltrisubegypt com bruno coltrisubegypt com COLTRI AMERICAS 12493 NW 44th Street Unit5 Coral Springs FL 33065 Tel 1 954 344 2420 Fax 1 954 344 2421 www coltriamericas com e mail info coltriamericas com nancy coltriamericas com COMPR ESSORS MADE IN ITALY AEROTECNICA COLTRI Spa Via Colli Storici 177 25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA BS ITALY Tel 39 030 9910301 Fax 39 030 9910283 www coltrisub it sales coltrisub it MU MCH6 0015
118. tall an air intake extension leading in from outdoors or a place with the cited ventilation requisites The extension supplied as an optional must be connected to the intake connector Remove the intake filter a Attach the fitting b Connect the extension pipe c to the fitting b Fit the intake filter a on the other end of the extension pipe Position the end of the extension with the air intake filter in a properly ventilated area sheltered from weather and exhaust fumes Pointthe air intake against the wind Check that there are no kinks or breaks along the pipe If it is damaged replace it WARNING Use only a flexible pipe with internal steel braiding reinforcement so as to prevent kinks and a consequent reduction of cross section Do not aspirate harmful gases or exhaust fumes Electrical connection 5 3 3 The compressor is supplied with an electrical lead To connect up to the power supply just insert the plug in the mains power socket Check that the data on the compressor ID plate is compatible with mains power supply especially as regards rated current and voltage The mains power system must have an efficient ground earth check that the earth resistance value complies with the protection operational requirements of the compressor electrical system a MCH 6 EM Schuko plug supplied b MCH 6 ET 16A 3P E plug not supplied WARNING Before inserting the plug check that the elec
119. te AEROTECNICA COLTRI SpA in forma scritta anche nel caso di accordi presi telefonicamente AEROTECNICA COLTRI SpA non si assume nessuna responsabilit per eventuali ritardi o mancati interventi AEROTECNICA COLTRI SpA non si ritiene responsabile di eventuali danni o malfunzionamenti dovuti ad interventi tecnici eseguiti sul compressore da personale non autorizzato AEROTECNICA COLTRI SpA garantisce i compressori da qualsiasi vizio o difetto di progettazione di fabbricazione o del materiale utilizzato che eventualmente dovesse manifestarsi entro 1 anno dalla consegna del compressore il cliente deve annunciare alla AEROTECNICA COLTRI SpA i vizi e o difetti eventualmente riscontrati entro 8 giorni dalla scoperta per iscritto pena decadenza della garanzia La garanzia vale solo per i vizi e difetti che si manifestino nelle condizioni di corretto impiego del compressore seguendo le istruzioni del presente manuale ed effettuando la previste manutenzioni periodiche Sono espressamente esclusi dalla garanzia guasti derivanti da un uso improprio del compressore da agenti atmosferici da danneggiamenti imputabili al trasporto tutti i materiali di consumo e di manutenzione periodica non rientrano nella garanzia e sono interamente a carico del MCH 6 N LA LAAN RES FOREWORD The regulations instructions for use contained in this manual constitute an essential component of the supplied compressor These regulations instructions are intend
120. tervals refer to the table below The filtration cartridge must nevertheless be replaced before the air becomes malodorous IMPORTANT If the compressor is used in an environment where CO exhaust fumes may be present it is compulsory to use CO fixing filtration cartridges these can be supplied on request IMPORTANT For compressors used in the USA and CANADA the use of LAWRENCE FACTOR filtration cartridges is recommended DANGER Do not carry out these tasks if the compressor has only just shut down wait for the compressor to cool All maintenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket Depressurise the entire compressor circuit before carrying out any maintenance tasks To depressurise the entire compressor circuit proceed as follows in the section Condensate discharge DANGER You MUST replace the filtration cartridge at the specified intervals Failure to observe this instruction can place staff in serious danger and could cause serious damage or injury 7 10 1 Filter cartridge replacement frequency calculation table n bombole da 151 n bottles by 151 Ricarica 0 200bar Recharge 0 200bar 100 I min 80 I min 100 I min 35x0 2 7 35x0 34 12 19 24 35x0 57 20 32 40 35 56 70 35x1 2 42 67 84 35x1 4 49 78 98 35x1 6 56 MU MCH6 8815 ITALIANO ENGLISH ZAN 7 10 2 Sostituzione cartuccia filtrante 7 10 2 Chang
121. the condensate open the drain valves a and b in sequence and collect the condensate in an appropriate recipient Close the valves For compressors with automatic condensate discharge the condensate must be collected at the discharge point c in appropriate recipients Every 250 hours it is necessary to replace the SINTERED FILTER inside the solenoid valve fitting d Condensate must be disposed of according to the instructions shown in section 9 1 Waste disposal IMPORTANT Every 5 years or ever 3000 hours it will be necessary to change the condensate separator body IMPORTANT Every 5 years or ever 3000 hours it will be necessary to change the drain valves DANGER You MUST drain the condensate at the specified intervals Failure to observe this instruction can place staff in serious danger and could cause serious damage or injury MCH 6 47 68 ITALIANO FILTRO DEPURATORE La sostituzione della cartuccia filtrante deve avvenire ad intervalli da calcolare in base alle caratteristiche ambientali in cui si trova il compressore Per questo motivo calcolare gli intervalli di sostituzione in base alla tabella riportata di seguito La cartuccia filtrante comunque deve essere sostituita prima che l aria diventi maleodorante AVVERTENZA L uso del compressore in ambiente con possibilit di presenza di CO gas di scarico prevede l utilizzo di cartucce filtranti con fissatore di CO fornibili a richiesta
122. to SS I OPTIONAL 6 5 1 ENGLISH Automatic shutdown with pressure switch Il compressore pu essere dotato di pressostato a per lo spegnimento automatico al raggiungimento della pressione impostata dal costruttore Al raggiungimento della pressione impostata il compressore si ferma The compressor can be equipped with a pressure switch a so that it shuts down automatically when it reaches the pressure set by the manufacturer When the set pressure is reached the compressor stops e MCH 6 EM d e MCH 6 ET SC000521 225 225bar d SC000521 300 300bar lt 4 6 5 2 Scarico condensa automatico 6 5 2 Automatic condensate discharge Se il compressore dotato di scarico condensa automatico impostare il temporizzatore a con b SCARICO 5 secondi c INTERVALLO 7 minuti e MCH 6 EM e MCH 6 ET 6 5 3 Contaore If the compressor is equipped with an automatic condensate discharge set the timer a with b DRAIN 5 seconds c INTERVAL 7 minutes SC000522 6 5 3 Hour counter Il contaore a indica le ore di effettivo funzionamento del compressore al fine di effettuare la manutenzione prevista e MCH 6 SH e MCH 6 SR HONDA b C TACHMOUR Lino 13 04 0210 6 5 4 Riduttore di pressione 300 225 bar Se il compressore dotato di riduttore di pressione le pressioni in uscita possono essere a 225 b
123. to alle vigenti disposizioni di legge in materia SMALTIMENTO DEI RIFIUTI Nell utilizzo dei compressori vengono prodotti rifiuti speciali Si ricorda che sono da considerarsi come rifiuti speciali i residui derivanti da lavorazioni industriali attivit agricole artigianali commerciali e di servizi che per qualit o quantit non siano dichiarati assimilabili ai rifiuti urbani Anche le macchine deteriorate o obsolete sono dei rifiuti speciali Particolare attenzione deve essere rivolta alle cartuccie filtranti deteriorati che essendo un rifiuto non assimilabile ai rifiuti urbani richiedono di seguire le norme vigenti del paese dove il compressore viene utilizzato Si ricorda che obbligatorio registrare il carico e lo scarico degli oli esausti dei rifiuti speciali e di quelli tossico nocivi derivanti da lavorazioni industriali o artigianali Il ritiro degli oli e dei rifiuti speciali e tossico nocivi deve essere eseguito da aziende opportunamente autorizzate In particolare lo smaltimento degli oli usati deve essere eseguito nel rispetto delle disposizioni di legge vigenti nel paese dell utilizzatore SMANTELLAMENTO DEL COMPRESSORE AVVERTENZA Le operazioni di smontaggio e demolizione E devono essere eseguite da personale qualificato Per lo smantellamento del compressore seguire le prescrizioni imposte dalle leggi vigenti nel paese dell utilizzatore Prima della demolizione richiedere l ispezione dell ente preposto e la
124. tration cartridge depuratore d deve avere al suo interno la cartuccia filtrante b inside the purifier filter d every time the compressor is b used AVVERTENZA Ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore bisogna IMPORTANT Every 5 years or ever 3000 hours it will be sostituire il corpo del filtro d necessary to change the filter body d MU MCH6 0015 MCH 6 43 68 ITALIANO CINGHIA DI TRASMISSIONE La verifica della tensione delle cinghie deve essere eseguita mensilmente La sostituzione delle cinghie di trasmissione deve essere eseguita ogni 500 ore di utilizzo del compressore o con cadenza annuale PERICOLO Non effettuare queste operazioni se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla rete 7 11 1 Verifica tensione e sostituzione della cinghia di trasmissione La cinghia di trasmissione deve essere sostituita ogni anno o dopo 500 ore di funzionamento Per verificare la tensione della cinghia di trasmissione togliere il carter di protezione a togliendo le viti di fissaggio b esercitare una pressione di circa 10Kg sulla cinghia c verificare che la flessione della cinghia non superi 1cm rispetto alla sua posizione originale Nel caso questo valore non rientri negli standard stabiliti allentare le viti di fissaggio d del motore allentare la vite e
125. trical system complies with the standards in force in the country of installation A proper earth ground system is an essential safety requisite An efficient compressor ground earth system is an essential compressor safety requisite The mains power connection plug must be type approved in compliance with the relevant standards and have an ON OFF switch not supplied DANGER Check that the characteristics of the mains power are compatible with those of the compressor MU MCH6 8815 ITALIANO 6 USO DEL COMPRESSORE CONTROLLI PRELIMINARI DELLA PRIMA MESSA IN SERVIZIO L operatore deve verificare che il compressore sia dotato di manuale uso e manutenzione manuale uso e manutenzione motore a scoppio se equipaggiato In caso di rivendita per compressore usato il cliente utente dovr fornire all acquirente il manuale di uso e manutenzione integro in tutte le sue parti 6 1 1 Riempimento olio lubrificante Il compressore al momento della consegna privo dell olio di lubrificazione il quale viene consegnato assieme al compressore in apposite lattine che si trovano all interno dell imballo Per l operazione di riempimento vedere il paragrafo 7 6 Controllo e sostituzione olio lubrificante 6 1 2 Inserimento cartuccia filtrante Il compressore al momento della consegna privo della cartuccia filtrante la quale viene consegnata assieme al compressore in una busta sigillata e sottovuoto che
126. ul compressore spegnere il compressore togliere la spina dalla rete La pressione residua presente nel compressore circuito di pompaggio dovr essere scaricata Durante lo smontaggio ed il rimontaggio dei pezzi del compressore usare sempre chiavi ed attrezzature adatte per non deteriorare i componenti specificati Per sbloccare parti solidamente aderenti usare martelli di rame o plastica Nel rimontaggio dei vari pezzi assicurarsi che siano puliti e quindi lubrificare adeguatamente Le operazioni di manutenzione del compressore devono essere eseguite da personale autorizzato e riportate nel capitolo 10 Registro delle manutenzioni sul presente manuale MU MCH6 8815 FOREWORD To obtain the best possible performance from the compressor and ensure a long working life for all its parts it is essential that personnel follow the use and maintenance instructions with extreme diligence It is thus advisable to read the information below and consult the manual every time an inconvenience arises For further information please contact our assistance centre Contact the AEROTECNICA COLTRI SpA Maintenance Service Centre Tel 439 030 99 10 297 Fax 39 030 99 10 283 e mail coltrisub coltrisub it 7 2 GENERAL Proper preservation of the compressor requires thorough cleaning This type of refill station designed and built according to the most advanced technological criteria requires only minimum prevent
127. ure breathing air The laws regulations standards and directives in force for such machines have been complied with Materials parts production procedures and quality controls all comply with the strictest safety and reliability standards Using the compressor for the purposes described in this manual handling it with due diligence and carrying out maintenance and overhauls according to proper working practices will ensure long lasting performance and functionality Important safety information 3 2 2 Accident Prevention The manufacturer cannot be held liable for accidents that occur during use of the compressor as a result of the user s non observance of the laws regulations standards and directives in force for high pressure compressors The compressor has been designed for use in weather conditions as refer to 1 9 Where the machine may be used 3 2 3 Working safety The manufacturer cannot be held liable for malfunction or damage if the compressor is used for purposes other than that for which its is intended is not handled or maintained according to the instructions specified in this manual is not periodically and continually maintained as instructed or if non original spare parts are used machine parts are modified or replaced without written authorisation from the manufacturer especially where the efficiency of safety devices has been reduced or eliminated whereitis used outside the admissible temper
128. ways make sure the fire extinguisher is at hand when topping up the fuel level DANGER When topping up the fuel level make sure you do not spill any fuel as this could cause a fire If fuel is spilt it must be wiped up immediately CHANGING THE INTAKE FILTER DANGER Do not carry out these tasks if the compressor has only ju st shut down wait for the compressor to cool All maintenance work must be carried out with the compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket gt After putting the compressor into service the intake filter must be changed after the first 50 working hours The air filter must then be changed every 100 working hours or annually To change the filter proceed as follows turn the air filter cover a by rotating it clockwise remove the air filter cartridge b replace the cartridge with a new one re close the cover a screw it back on anticlockwise SC000345 IMPORTANT If the compressor is used in a dusty environment thefilter change interval should be reduced to every 50 hours MU MCH6 8815 ITALIANO SCARICO CONDENSA PERICOLO Non effettuare queste operazioni se si appena spento il compressore attendere che il compressore si raffreddi Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla rete All interno del separatore di condensa si accumula della condensa che bisogna
129. when topping up the fuel level MU MCH6 8815 ITALIANO 6 2 4 Verifica valvole di sicurezza La valvola di sicurezza finale protegge le bombole e il compressore da una pressione eccessiva viene tarata in sede di collaudo del compressore Le valvole sono pre tarate alla pressione di 200 bar 2900 PSI SITA SS AN ENGLISH 6 2 4 Checking the safety valves The final safety valve protects bottles and the compressor by excessive pressure the valve setting is made at the time of testing the compressor The safety valve are pre adjusted to VALVOLA DI SICUREZZA SAFETY VALVE 76 05 015 2 200 M12x1 25 AL PS 500 BAR TS 20 80 C BAR S AN14L OTSITI AEROTECNICA COLTRI S p A 6 05 015 2 200 76 05 015 2 225 M12x1 5 AL PS 500 BAR TS 20 80 C S N 14L OTSITI AEROTECNICA COLTRI S p A 6 05 015 2 225 225 bar 3200 PSI 76 05 015 2 225 M12x1 225AL PS 500 BAR TESS 80 C S N 14L O1L51 6 05 015 2 250 M12x1 25 AU S N 14E O825 PS 500 BAR TS 20 80 C BAR AEROTECNICA COLTRI S p A AEROTECNICA COLTRI S p A 6 05 015 2 225 6 05 015 2 250 6 05 015 2 500 M12x1 25 AL 76 05 015 2 330 M12x1 25 AL ADESIVO 330 6 25 PS 500 BAR TS 20 BO C PS 500 BAR TS 20 80 C 300 bar i 2 57 AEROTECNICA LTRI S p A p 4300 PSI 6 05 015 2 300 6 05 015 2 330 frei i Si 27 auum 6 05 015 2 330 La valvola di s

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