Home

24V - Tege Torantriebe

1. 1 Limit switch sensor LED 14 Photocell manual power supply activation jumper JP1 2 Magnetic limit switch sensor connector 15 Spare fuses 3 24V power supply connector 16 Output terminal board 4 Motor encoder connector 17 Radio antenna input terminal board 5 Programming LED LD1 18 OC2 receiver connector 6 Programming and Stop button 19 OC2 programming key 2 optional 7 Function dip switches 20 OC2 programming key 1 P P step by step 8 ECUreset Short circuiting the 2 pins for a momentis optional equivalent to cutting off and restoring the power supply 21 Motor fuse 16A fast 9 Input LEDs on input closed 22 Auxiliary devices and ECU power supply fuse 2A fast 10 Step by step operation button 23 Programmer connection 11 Input terminal board 24 230V mains power fuse T 2A 12 Safety device disabling dip switches 25 230V mains power terminal board 13 Motor force adjustment trimmer 26 Snap connection for ECU 24V OUTPUT OPERATION JP1 terminals 5 and 6 Before making the connections decide whether to fit JP1 which modifies operation of the 24V output terminals 5 and 6 With JP1 fitted in the ON position the output is always active and can be used to power auxiliary devices and or photocells With JP1 fitted in the Standby position the photocells powered using this output are switched off at the end of a complete cycle This set up reduces the power drawdown and conside
2. E DOG 0 H HHERBHHHBHHHHE 1 Led capteur fin de course 14 JP1 cavalier d activation alimentation manuelle 2 Connecteur capteur fin de course magn tique photocellules 3 Connecteur alimentation 24V 15 Fusibles de r serve 4 Connecteur moteur codeur 16 Bornier sorties 5 LED Programmation LD1 17 Bornier entr e antenne radio 6 Bouton Programmation et Arr t 18 Connecteur pour r cepteur type OC2 7 Dip switch fonctions 19 Touche 2 pour programmation OC2 en option 8 Reset centrale Court circuiter bri vement les 2 broches 20 Touche 1 P P pour programmation OC2 en option permet de sectionner et r tablir l alimentation 21 Fusible moteur 16A fast 9 Led entr es acc s entr e ferm e 22 Fusible alimentation auxiliaires et centrale 2A fast 10 Bouton pas pas 23 Connexion Programmateur 11 Bornier entr es 24 Fusible ligne d alimentation 230 V T 2A 12 Dip Switch exclusion s curit s 25 Bornier d alimentation 230 V 13 Trimmer r glage puissance moteur 26 Connexion rapide pour centrale lectronique JP1 FUNCIONAMIENTO DE LA SALIDA 24V bornes 5 y 6 Antes de pasar a las conexiones eval e la activaci n de JP1 que modifica el funcionamiento de la salida de 24V bornes 5 y 6 Colocado en la posici n ON la salida siempre est activa y se podr aprovechar para alimentar los auxiliares o las fotoc lulas Colocado en la posici n Stand by
3. Ingresso con funzione selezi nabile Vedere impostazione dip 3 e 4 di part 7 Blocco di tutte le funzioni Se non utilizzato portare in ON il dip 4 di part 12 Z O Ingresso per pulsante STOP Il cancello esegue un apertura parziale per un tempo NA programmabile vedi programmazione apertura pedonale pag 13 Ingresso per comando PEDONALE Ingresso per comando PASSO PASSO 2 gt Vedere impostazione 1 e 2 di part 7 22 GND ingresso alimentazione 230 2A Collegare alla linea 230V Fig M Alimentazione cc Antenna 24V ed t o S o ul 8 T z lt e 2 2 ul ee 2 E 5 di lt g Zoe 3 5 O X Z UST E S 553292925 m m u gt a LO na 7 3 4 5 6 7 8 910 8K2 4 5 6 7 8 9 10 DIP SWITCH ESCLUSIONE SICUREZZE Utilizzare questi dip switch per escludere gli ingressi di sicurezza non collegati Funzione Off On Descrizione Note EN or Con bordo sensibile di chiusura installato BSC WE ON Esclude ingresso bordo sensibile in chiusura Attenzione il morsetto n 13 deve rimanere scollegato IE Con bordo sensibile di apertura installato BSA B WE ON Esclude l ingresso bordo sensibile in apertura Attenzione il morsetto n 14 deve rimanere scollegato EHE or Con fotocellula installata FT1 El WE ON Esclude l ingresso fotocel
4. Press the PROG button 6 fig L and hold it down for about 3 seconds until LED LD1 5 fig L remains constantly on The control unit is now in programming mode If it is travelling in the closing direction press the P P button again O If it is travelling in the opening direction press the PROG button 6 fig L to close the gate Press the P P button 10 fig L ech The gate will move for a few PELA seconds 5 Tempo The gate reaches the closed position and automatically starts to open again stopping on the open PAUSA travel limit position The control unit now starts to memorise the pause time After the pause time required press the P P button The gate closes again stopping on the closed travel limit position LED LD1 goes out to indicate the end of the programming procedure 42 PROGRAMMING THE DECELERATION ZONES To set deceleration zones different from the default zones proceed as follows during opening when programming the gate stroke press the P P button in the point where you wish the deceleration to start The gate stops for amomentthen restarts and completes its opening stroke during closing after the pause time in the gate stroke programming procedure press the P P button in the point where you wish the gate to start to slow down PROGRAMMING PEDESTRIAN OPENING Pedestrian opening is already programmed in the factory at about 1 1 5 metres Ifthis opening requires
5. gang gung Mit JP1 in Stand by ist die Spannung nur w hrend 5 Foi a f r des Arbeitszyklus vorhanden 6 otozellenversorgung Dauerspannung mit JP1 auf ON 7 Ausgang f r Blinklicht Eingeschaltet wenn der Motor in Betrieb ist 8 gang na TTE de Kontakt mit w hlbarer Funktion ke Dip Switch Funktionen Nr 10 und 11 F r Anlagen mit 2 synchronisierten Freigegebene Ausl bei SCHLIESSUNG Die 8K2 Leisten 12 com Eingang f r oder einen fmerkantakt mit Widerstand 8K2 seriell anschlie en SES Sicherheitsschaltleisten Abb O A H alls nicht verwendet freie Klemme aen es lells au 13 Ausl sung bei SCHLIESSUNG a ht det f KI den DIP 1 des Teils 12 auf ON Freigegebene Ausl bei FFNUNG Die 8K2 Leisten oder 12 com n rid led E einen ffnerkontakt mit Widerstand 8K2 seriell anschlie en Abb 8K2 icherheitsschaltleisten O 14 Ausl sen bei FFNUNG Falls nicht verwendet freie Klemme den DIP 2 des Teils 12 auf ON stellen Eingang f r Fotozellenkontakt 4 12 com W hrend der SchlieBung kehrt er NC Falls nicht verwendet DIP 3 des Teils 12 auf ON 15 den Lauf um atana 12 COM Eingang mit w hlbarer Funktion Siehe DIP Einstellung 3 und 4 des Teils 7 16 sile 17 Sperren aller Funktionen m Eingang f r befehl Sto NC Wenn nicht verwendet Dip Switch STP auf ON gang 20 bringen Dip 4 von Det 12 18 Das Tor vollzieht eine Teil ffnung f r einen
6. 50 DIP SCHALTER KONFIGURATION Die gew nschten Optionen ausw hlen und einen Reset durchf hren Einzelteil 8 in Abb xx damit die Anderungen wirksam werden Funktion n Off On Beschreibung Anmerkungen MB ffnet Stopp Die Schranke blockiert wenn man w hrend der ffnung auf die Taste P P dr ckt und sie schlie t sich 8 Schlie t durch ein erneutes Dr cken Die Schranke blockiert wenn man w hrend der Schlie ung auf die Taste P P dr ckt und sie ffnet sich durch ein erneutes Dr cken Eingangsmodu Die Schranke blockiert wenn man w hrend der ffnung auf die Taste P P dr ckt und schlie t x Offnet SchlieBt dann Die Schranke blockiert wenn man w hrend der SchlieBung auf die Taste P P dr ckt und S a d e Schrittbetrieb Ki ffnet sich dann und H ffnet immer Keine Wirkung wenn man w hrend der ffnung auf die Taste P P dr ckt Keine Wirkung wenn man Funkkanal ai Mehrfamilienha w hrend der Pause auf die Taste P P dr ckt Die Schranke blockiert wenige Sekunden lang wenn man CH1 us w hrend der SchlieBung auf die Taste P P dr ckt und ffnet sich dann an Keine Wirkung wenn man w hrend der ffnung auf die Taste P P dr ckt Die Schranke schlie t sich R Umkehrfunktion wenn man w hrend der Pause auf die Taste P P dr ckt Die Schranke blockiert wenige Sekunden lang beim ffne
7. RS Clock Closes the gate when the contact is opened and opens when the contact is closed PE SLAVE INPUT The control unit performs the commands received from a MASTER control unit Jolly H input mode n i Hold to Run The automation closes when the button is held down It stops when the button is released Close button The P P button becomes a Hold to Run button E Close button Close start button The P P button becomes an Open Command H KS The flashing light operates together with the motor Preflash INE B oN The flashing light operates 5 seconds before any operation Beselpsure n EME After one complete opening the control unit only closes again with a manual control Timer jo 2 ON After one complete opening the control unit closes automatically after the programmed pause time 1 9 m L medium high 7 Motor speed H II 2 e E a medium low P o 8 low n ERE OFF There is no slowdown in the last part of travel Slowdown BE oN With the slowdown function connected the motor halves its speedtowards EE Courtesy light This mode enables control of a courtesy light Lit from start of cycle to 3 contact minutes after closing 3 P This contact indicates the gate status The relay is activated at the start of opening and turns off Output US1 0 Es Diy contact only when closing is complete multipurpose mode Clean contact H 11 Receiver Only available if a two channel radiocard is inserted channel in the pre ins
8. 3 4 5 6 7 8 9 10 DIP SWITCH EXCLUSION S CURIT S Utiliser ces dip switch pour suspendre les entr es de s curit non raccord es Fonction Off On Description Note EN or Avec barre palpeuse de fermeture install BSC WE ON Exclut l entr e barre palpeuse en fermeture Attention la borne n 13 doit rester d connect e ME Avec barre palpeuse d ouverture install BSA B WE ON Exclut l entr e barre palpeuse en ouverture Attention la borne n 14 doit rester d connect e EHE or Avec photocellule install e FT1 El WE ON Exclut l entr e photocellule Equivaut la connexion de la borne n 15 avec le commun EHE or Avec bouton d ARR T install sp D WE oN Exclut l entr e ARR T quivaut la connexion de la borne n 17 avec le commun DIP SWITCH CONFIGURATION S lectionner les options d sir es et r initialiser point 7 fig L pour appliquer les modifications apport es Description Mode entr e Pas pas et Canal Radio CH1 Durant l ouverture en pressant la touche P P la barri re se bloque en pressant de nouveau la barri re E Ouv Stop u 8 Ferm H se ferme Durant la fermeture en pressant la touche P P la barri re se bloque en pressant de nouveau la barri re s ouvre P Durant l ouverture en pressant la touche P P la barri re se bloque puis se ferme Durant la N Ouv Ferm fermeture en pressant la touche P P la barri re se bloq
9. Eingang f r befehl FuBg nger NA programmierbaren Zeitraum siehe 20 com Programmierung Fu g nger Teil ffnung Seite 53 lt 2 com Eingang f r befehl Schrittbetrieb m Dip Switch Funktionen Nr 1 und 2 21 L 22 GND Eingang f r stromversorgung 230 2A An die 230 V Leitung anschlie en 23 N 49 Fig M Stromversorgung 24 Antenne 24V FT O z 5 D o un RS t not o Z y gt I c 0 L 9 510035 E s J SS 0 6 x ona x D 2 u e a i E s 7 o o S E e 2 m S EtZtos a E o 325235 SES 24V US1 z 223956 O E 5 lt lt lt O u o lt m Funktion n Off On Beschreibung Anmerkungen EN or Mit installierten Sicherheitsschaltleisten f r die SchlieBung BSC WE ON Schlie t den Eingang der Sicherheitsschaltleisten bei der Schlie ung aus Achtung Die Klemme Nr 13 muss abgeklemmt bleiben IE Mit installierten Sicherheitsschaltleisten f r die ffnung BSA B WE ON Schlie t den Eingang der Sicherheitsschaltleisten bei der Offnung aus Achtung Die Klemme Nr 14 muss abgeklemmt bleiben EHE or Mit installierter Fotozelle 1 B NE ON SchlieBt den Eingang der Fotozelle aus Entspricht dem Anschluss der Klemme Nr 15 an die Sammelklemme EHE or Mit installierter Stopptaste STP 4 ON SchlieBt den Eingang des STOPPS aus Entspricht dem Anschluss der Klemme Nr 17 EN an die Sammelklemme
10. FINECORSA MAGNETICI fig G Questi motoriduttori hanno in dotazione due staffe con magnete particolare 15 di fig A e relativo sensore posto sopra il pignone particolare 2 di fig A Attenzione due magneti sono assemblati con la staffa in modo tale da essere riconosciuti dalla centrale elettronica Smontaree invertire uno dei magneti pu compromettere la programmazione e o il funzionamento Inserire i grani di bloccaggio ed ancorare in modo provvisorio e contrapposto le due staffe alle estremit della cremagliera fig G Eseguire una serie di verifiche con motore sbloccato e muovendo l anta manualmente conl antachiusail magnete deve trovarsi in posizione frontale rispetto al sensore aprire l anta e verificare la stessa situazione con il magnete di apertura la distanza tra magnete e sensore non deve superare i 10mm fig ntervento del finecorsa magnetico non dev essere a ridosso delle battute meccaniche ma anticipato di almeno 10mm Non bloccare definitivamente le staffe dei finecorsa ma attendere le prime prove funzionali La velocit del motore o l innerzia dell anta potrebbero richiedere una correzione delle posizioni Attenzione L utilizzo dei finecorsa magnetici o elettrici non deve sostituire l installazione e la manutenzione delle battute meccaniche di arresto dell anta Queste devono limitare in qualsiasi situazione la corsa massima dell anta PROCEDURE DI SBLOCCO E BLOCCO DEL MOTORIDUTTORE Quest
11. proc der une r vision des parties Une fois tous les r glages et contr les termin s serrer fortement les 4 vis point 10 fig A et installer les protections point 5 16 FINS DE COURSE MAGN TIQUES fig G Ces motor ducteurs sont quip s de deux brides avec aimant point 15 fig et d un capteur plac au dessus du pignon point2fig A Attention Les deux aimants sont assembl s par la bride de fa on tre d tect s par la centrale lectronique D monter et inverser l un des aimants risque de compromettre la programmation et ou le fonctionnement Introduire les vis sans t te et fixer de fa on provisoire et en opposition les deux brides aux extr mit s de la cr maill re fig G Effectuer plusieurs v rifications avec le moteur d bloqu et en d pla ant manuellement le vantail avecle vantail ferm l aimant doit se trouver en position frontale par rapport au capteur ouvrir le vantail et v rifier que la situation est la m me avec l aimant d ouverture ladistance entre l aimant et le capteur ne doit pas d passer 10 mm fig H l intervention du fin de course magn tique ne doit pas se faire apr s la but e m canique mais tre anticip e d au moins 10 mm Ne pas bloquer d finitivement les brides des fins de course mais attendre les premiers essais fonctionnels La vitesse du moteur ou l inertie du vantail peuvent exiger des corrections de leur position Attention L utilisation des f
12. 10 16 10 intensive intensive intensive YES YES YES YES YES YES IP 44 44 44 C 20 55 20 55 20 55 Kg 10 10 10 mod A124A4 A124A6 A124A8 Vdc 24 10 YES YES YES YES YES YES YES YES YES YES YES YES YES YES YES mod 12V 1 3Ah optional 35 PRELIMINARY CHECKS AND IMPORTANT SAFETY NOTES FOR INSTALLATION Before proceeding with installation checks should be made on 1 the solidity of the existing structure posts hinges and leafs in relation to the force generated by the motor 2 the provision of mechanical stops of suitable strength atthe ends ofthe gate opening and closing strokes 3 the bottom wheel rail system and upper roller guide system to ensure there is no rubbing or excessive clearance 4 thedisabling of any manual locks 5 the condition of any wiring already installed in the system Important safety notes 1 The automation system must be installed to good workmanship standards by qualified staff meeting the legal prerequisites andin accordance with machinery directive 2006 42 EC and the EN13241 1 EN12453 and EN12445 standards Analysethe risks ofthe automation system and adopt any appropriate safety and warning measures Install controls such as the key operated selector switch in such a way that the user is not in a hazard zone Affixthe CE nameplate or label containing the hazard information and ID data of the automation Consignthe instructions for use safety information and EC declaration of co
13. 11 Sperre zur Motorfreigabe 12 Hebel zur Entriegelung des Motors 13 Klemmbrett Anschluss an 230 V Linie 14 Motor 15 B gel mit Magneten f r den Endschalter TECHNISCHE DATEN Vac 230 230 230 Vdc 24 24 24 A 6 8 12 W 150 250 300 Nm 5 10 15 Nm 10 16 24 N 400 600 800 Kg 400 600 800 m min 10 16 10 intensiv intensiv intensiv JA JA JA JA JA JA IP 44 44 44 C 20 55 20 55 20 55 Kg 10 10 10 mod A124A4 A124A6 A124A8 Vdc 24 10 JA JA JA JA JA JA JA JA JA JA JA JA JA JA JA mod 12V 1 3Ah optional 45 VORHERIGE BERPR FUNGEN UND WICHTIGE HINWEISE ZUR INSTALLATION Vor Installationsbeginn ist es empfehlenswert Folgendes zu berpr fen 1 Die Solidit t der vorhandenen Strukturen Pfosten Scharniere Fl gel im Verh ltnis zu den Kr ften berpr fen die vom Motor erzeugt werden 2 Es m ssen geeignete robuste mechanische Anschl ge am Offnungs und SchlieBungsende der Fl gel vorhanden sein 3 Es d rfen weder Reibungen noch ein berm Big groBes Spiel in den Systemen R der untere Schiene und Rollen obere F hrung vorhanden sein 4 Eine m gliche manuelle Sperre muss ausgeschlossen werden 5 Die eventuell bereits an der Anlage vorhandenen Stromkabel m ssen auf ihren Zustand gepr ft werden Wichtige Hinweise 1 Die Installation der Automatisierung muss von qualifiziertem Personal fachgerecht ausgef hrt werden Das Fachpersonal muss die n tigen gesetzlichen Anforderungen erf llen und die Install
14. TICOS fig G Estos motorreductores est n equipados con dos estribos con imanes det 15 fig y un sensor colocado sobre el pi n det 2fig A Atenci n Los dos imanes est n ensamblados con el estribo de manera que sean reconocidos por la central electr nica Desmontar e invertir uno de los imanes podr a comprometer la programaci n o el funcionamiento Introduzca los pasadores de bloqueo y fije de manera provisoria y contrapuesta los dos estribos en los extremos de la cremallera fig G Realice una serie de controles con el motor desbloqueado y moviendo la hoja manualmente con la hoja cerrada el im n deber estar enfrente del sensor abrala hoja y compruebe la misma situaci n con el im n de apertura la distancia entre el im n y el sensor no deber superar 10 mm fig H el final de carrera magn tico no deber activarse sobre los topes mec nicos sino que deber activarse a al menos 10 mm antes No bloquee definitivamente los estribos de los finales de carrera sino que espere los primeros ensayos de funcionamiento La velocidad del motor o la inercia de la hoja podr an necesitar una correcci n de las posiciones Atenci n El uso de los finales de carrera magn ticos o el ctricos no deber sustituir la instalaci n y el PROCEDIMIENTOS DE DESBLOQUEO Y BLOQUEO DEL MOTORREDUCTOR Estas dos operaciones sirven s lo en caso de aver a o falta de corriente el ctrica el instalador instruir al usuario
15. de haber cortado la tensi n a la l nea de alimentaci n y proceda con las conexiones el ctricas Tenga cuidado cuando pele los cables porque se podr a alterar el aislamiento entre los bornes y las dem s piezas met licas Respete las polaridades Al concluir las conexiones controle de nuevo el apriete de los bornes de tornillo 1 Trenza Conexi n necesaria s lo con el receptor OC2 conectado r 2 Central Antena Receptor Utilice antenas para una frecuencia de 433 MHz 50 0hm 24V Salga para a de los 24de tA Cuidado con la polaridad 24V 5 Salida para la alimentaci n de las 24d HA en JP1 en Stand by hay tensi n s lo durante el FT 6 fotoc lulas C ciclo de trabajo Tensi n permanente con JP1 en ON Salida para luz intermitente 24dc 1A Encendido cuando el motor est en funci n N TE Contacto con funci n V ase dip switch funciones 10 y 11 seleccionable Para sistemas con 2 centrales sincronizadas Salida comandos SLAVE Master Slave Ja Entrada habilitada durante el cierre Conecte las bandas 8K2 8K2 NC fo un contacto con resistencia 8K2 en serie Fig xx Sino se utiliza borne libre coloque el dip 1 det 12en ON Entrada para las bandas sensibles activaci n durante el CIERRE Entrada habilitada durante la apertura Conecte las bandas 8K2 NC 8K20un contacto con resistencia 8K2 en serie fig xx Si no se utiliza borne libre coloque el dip 2 det 12 en O
16. este modo de instalaci n se pueden obtener dos puertas de corredera contrapuestas que se mueven sincronizadas entre s 1 Instale los dos motores realizando las distintas regulaciones y programaciones como si fueran dos automatismos diferentes 2 Elija el automatismo principal MAESTRO para conectar en el mismo todas las funciones del sistema mandos receptor dispositivos de seguridad fotoc lulas etc 3 Enelautomatismo secundario ESCLAVO deje la programaci n de f brica Conecte nicamente las bandas si estuvieran presentes 4 Coloque el dip 3 det 6 de la fig L en la posici n ON y el dip 4 en OFF Haga un reajuste puenteando durante un momento los pines de la fig L det 7 5 Conecte la salida Esclavo borne 11 del automatismo MAESTRO ala entrada jolly borne 16 del automatismo ESCLAVO Conecte los bornes COM bornes 12 o 20 de las dos centrales entre s Si la conexi n fuera correcta el LED correspondiente a la entrada jolly del automatismo ESCLAVO comenzar a destellar 6 Compruebe elsistema probando los diferentes mandos y los dispositivos de seguridad de ambos automatismos 33 ELIMINACION Este producto est constituido por varios componentes que podr an a su vez contener sustancias contaminantes los vierta en el medio ambiente Inf rmese sobre el sistema de reciclaje o eliminaci n del producto con arreglo a las leyes vigentes en mbito local DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE El fabr
17. giocare i bambini nelle immediate vicinanze dell automazione e Di mantenere i radiocomandi e altri dispositivi dicomando fuori della portata deibambini 9 Predisporre un piano di manutenzione dell impianto almeno ogni 6 mesi riportando su di un apposito registro gli interventi eseguiti FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE E CREMAGLIERA Definire la posizione del motore in base al tipo d installazione destra dx o sinistra sx fig C Tenere in considerazione una distanza minima tra base del motore e fine cremagliera In applicazioni destre dx si deve rientrare il motore di minimo 20mm per poter fissare il finecorsa magnetico Prima di fissare la piastra assicurarsi che lasuperficie sia piana e di consistenza tale da poter permettere il fissaggio ilpassaggio cavi elettrici sia dalla parte corretta fig D labase risulti perpendicolare alla linea di movimento fig D ladistanza dall anta sia tale da poter centrare il pignone con la cremagliera fig D l altezza permetta il corretto accoppiamento tra pignone e cremagliera non ci siano impedimenti perle operazioni di sblocco dell anta fig D i4 dadi in dotazione siano stati agganciati al di sotto dei fori quadrati DIA WIN DN Per nuove istallazioni dove manca una base solida si pu utilizzare la piastra di fondazione CPEVO optional annegata nel calcestruzzo oppure saldata a strutture esistenti fig E Questa sostituisce quella in dotazione e va posizionata con i medes
18. het produkt gesleuteld heeft of veranderingen aangebracht heeft of indien het produktop verkeerde wijze gebruiktis Tijdens de garantietermijn neemt de Firma Telcoma srl de verplichting op te defecte onderdelen te repareren en of te vervangen mits de gebruiker deze onderdelen niet zelf geprobeerd heeft te repareren De voorrijkosten alsmede de onkosten voor het demonteren het verpakken en verzenden van het produkt te repareren of te vervangen zij en blijven uitsluitend voorrekening van de klant
19. impianto provando i vari comandi e le sicurezze delle due automazioni 3 SMALTIMENTO Questo prodotto formato da vari componenti che potrebbero a loro volta contenere sostanze inquinanti Non disperdere nell ambiente Informarsi sul sistema di riciclaggio o smaltimento del prodotto attenendosi alle norme di legge vigenti a livello locale DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE Il fabbricante Telcoma srl via L Manzoni 11 31015 2 1 Campidui Conegliano TV ITALY DICHIARA che i prodotti ACE401 ACE601 e ACE801 C conforme alle seguenti direttive CEE Direttiva EMC 2004 108 CE Direttiva bassa tensione LVD 2006 95 CE Conegliano 14 02 2013 Il Legale rappresentante Ennio Ambroso METRE E E d CARACT RISTIQUES ET DESCRIPTION DES PARTIES Les motor ducteurs de la gamme ACE 2013 extr mement polyvalents permettent l automatisation de portails coulissants jusqu 800 Kg Ce manuel d crit trois mod les offrant des puissances et des r ducteurs diff rents mais dont les dimensions et proc dures d installation sont identiques de m me que les raccordements lectriques etla programmation Les centrales lectroniques de chaque mod le sont programm es avec des param tres diff rents afin de garantir un rapport optimal puissance sensibilit en cas d obstacle Outre le contr le assur par codeur deux entr es pour barres palpeuses quilibr es sont programm s de m me qu une connexion permettan
20. ingang klem 16 van de SLAVE automatisering Verbind de klemmen COM klemmen 12 of 20 van de twee centrales met elkaar Als de aansluiting correctis begint de led die hoort bij de jolly ingang van de SLAVE automatisering te knipperen 6 Test de installatie door de verschillende bedieningen en de veiligheden van de twee automatiseringen uitte proberen 63 N E VERWIJDERING Dit product bestaat uit diverse onderdelen die ook weer verontreinigende stoffen kunnen bevatten Het product mag niet zomaar weggegooid worden Informeer over de wijze van hergebruik of verwijdering van het product en neem daarbij de wettelijke voorschriften die ter plaatse gelden in acht EG VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING De fabrikant Telcoma srl via L Manzoni 11 31015 Z l Campidui Conegliano TV ITALY VERKLAART dat het product ACE401 ACE601 ACE801 C aan de volgende EEG richtlijnen voldoet Richtlijm EMC 2004 108 CE Laagspanningsrichtlijn LVD 2006 95 CE Conegliano 14 02 2013 De wettelijke vertegenwoordiger Ennio Ambroso yo NOTE CERTIFICATO DI GARANZIA PRODOTTO TIMBRO E O FIRMA DELL INSTALLATORE GARANZIA La presente garanzia copre gli eventuali guasti e o anomalie dovuti a difetti e o vizi di fabbricazione La garanzia decade automaticamente in caso di manomissione o errato utilizzo del prodotto Durante il periodo di garanzia la ditta Telcoma srl si impegna a riparare e o sostituire l
21. laisser ce produit gagner l environnement S informer sur le syst me de recyclage ou d limination du produit conform ment aux dispositions l gales en vigueur un niveau local Es D CLARATION DE CONFORMIT CE Le fabricant Telcoma srl via L Manzoni 11 31015 Z l Campidui Conegliano TV ITALIE C d clare que le produit ACE401 ACE601 ACE801 est conforme aux directives CEE suivantes Directive CEM 2004 108 CE Directive Basse Tension LVD 2006 95 CE Conegliano 14 02 2013 Le Repr sentant l gal Ennio Ambroso Ze Mar pus CARACTER STICAS Y DESCRIPCI N DE LAS PIEZAS Los motorreductores de la serie ACE 2013 ofrecen una amplia versatilidad para la automatizaci n de puertas de corredera de hasta 800 kg Este manual se refiere a tres modelos con potencias y reductores diferentes pero con las mismas dimensiones y procedimientos de instalaci n las conexiones el ctricas y la programaci n est n unificadas Las centrales electr nicas de cada modelo est n programadas con par metros diferentes que garantizan una excelente relaci n potencia y sensibilidad a los obst culos Adem s del control con encoder hay dos entradas para las bandas sensibles equilibradas y una conexi n para sincronizar el movimiento de dos hojas Descripci n de las piezas fig A 1 cubierta del motor 2 sensores magn ticos para los finales de carrera 3 protecci n del pi n 4 pi n 5 cubiertas laterales 6 cen
22. mando P P borne 19 dela fig M o el telemando si estuviera memorizado Notas importantes que hay que tener en cuenta antes de la programaci n A Alimente la central y compruebe mediante los LED correspondientes que las entradas de mando funcionen correctamente los contactos N C deben tener el LED encendido B Dejelibre la zona de movimiento de la puerta C Los LED relativos a los finales de carrera det 1 de la fig L deben estar encendidos con la puerta parcialmente abierta Desplazando la puerta sobre el final de carrera de cierre deber apagarse un LED ej LD2 y desplaz ndola sobre el final de carrera de apertura deber apagarse elotro LED ej LD3 Para que las paradas sean precisas en los fines de carrera active la ralentizaci n PROGRAMACI N Coloque manualmente la puerta en la mitad de la carrera Mantenga presionado el pulsador PROG det 6 de la fig L durante unos 3 segundos hasta que se encienda el LED LD1 det 5 de la fig L Ahora la central estar en la fase de programaci n Si el movimiento fuera de cierre presione de nuevo el pulsador P P Presione el pulsador P P det 10 de la fig L La puerta har un j Si el movimiento fuera de apertura presione el pulsador PROG det 6 de la fig L para que la puerta se cierre 5 Tempo Lapuertase cerrar y se abrir autom ticamente hasta detenerse en el final de carrera de apertura PAUSA Entonces la central co
23. o al personal encargado y entregar una copia de estas instrucciones que deber n mantenerse junto con la llave de desbloqueo Antes de realizar estas operaciones aseg rese de haber desconectado la alimentaci n de toda la automatizaci n incluso encaso de desperfecto en la l nea del proveedor de energ a DESBLOQUEO 1 introduzca la llave y g rela en el sentido horario 2 tire de la palanca unos 90 3 el motor estar desbloqueado y la hoja se podr mover manualmente Para mantener la hoja bloqueada realice la siguiente operaci n 22 O BLOQUEO 3 cierre de nuevo la palanca 4 gire la llave de seguridad en el sentido antihorario el motorreductor se bloquear y la hoja se podr mover s lo el ctricamente b 27 CENTRAL ELECTR NICA DESCRIPCI N DE LAS PIEZAS Fig L qs S CD gt 0 E 6 ae ES NE m DAA 0 H HHEFIHBHHBHHHHHH 1 LED del sensor del final de carrera 14 JP1 jumper de activaci n de la alimentaci n manual 2 Conector del sensor de los finales de carrera magn ticos de las fotoc lulas 3 Conector de alimentaci n de 24V 15 Fusibles de reserva 4 Conector del motor encoder 16 Regleta de las salidas 5 LEDProgramaci n LD1 17 Regleta de entrada
24. operating tests It may be necessary to correct the positions due to the motor speed or gate inertia Warning The use of magnetic or electric limit switches is not an alternative to the installation and maintenance of mechanical limit stops for the gate These devices must restrict the gate s maximum travel in all situations GEAR MOTOR RELEASE AND LOCK PROCEDURE These two operations are required only in the event of a fault or power failure and the user or assigned personnel must be trained by the installer who should provide a copy of these instructions to be kept with care together with the release key Before performing either of these procedures ensure that the power supply is disconnected from the entire automation even in the event of a power failure RELEASE 1 insert the key and turn clockwise 2 pull the lever through approx 90 3 the motor is released and the leaf can be moved manually To keep the leaf blocked proceed as follows 22 LOCK 3 close the lever 4 turn the safety key anti clockwise the gearmotor is then locked and the leaf can only be moved electrically 37 CONTROL UNIT DESCRIPTION OF PARTS Fig L 22 e 0 E 6 ae ES NE ES DOG 0 H HHEFIHBHHBHHHHHH
25. FT1 El WE oN Photocell input disabled Equivalent to connecting terminal no 15 to the common EHE or With STOP button installed sp D WE oN STOP input disabled Equivalent to connecting terminal no 17 to the common CONFIGURATION DIP SWITCHES Select the options required and perform a reset part 7 fig L to render the changes operational Function Off On _Descrption Notes Le d Open Stop During opening upon pressing the P P button the gate stops pressing it again the gate closes n Close During closing upon pressing the P P button the gate stops pressing it again the gate opens Step by step Oven Close During opening upon pressing the P P button the gate stops for a few seconds and then closes input D P During closing upon pressing the P P button the gate stops for a few seconds and then opens and radio channel H Always opens During opening pressing the P Pbutton has no effect During the pause pressing the P Pbutton has no mode CH1 KP sinon effect Condominium During closing upon pressing the P P button the gate stops for a few seconds and then opens Opens Closes During opening pressing the P Pbutton has no effect During the pause upon pressing the P Pbutton the with no reversal gate closes during opening During closing upon pressing the P P button the gate stops for a few seconds and then opens
26. JP1 sur ON 24dc 1A 24dc 1A S allume durant l actionnement du moteur Voir tableau fonctions 10 et 11 Pour les installations avec 2 logiques de commande synchronis es connecter cette sortie l entr e Jolly de la logique de commande Slave Entr e valid e en fermeture Connecter les barres palpeuses 8K2 ou un contact NF avec r sistance 8K2 en s rie fig O Sinon utilis e borne libre placer sur ON le dip 1 du point 12 8K2 NF Entr e valid e en ouverture Connecter les barres palpeuses 8K2 ou un contact NF avec r sistance 8K2 en s rie fig O Sinon utilis e borne libre placer sur ON le dip 2 du point 12 8K2 NF Inverse la direction durant la fermeture Si non utilis e placer sur ON le dip 3 du point 12 Z 7 Voir configuration dip 3 et 4 du point 7 Blocage de toutes les fonctions S il n est pas utilis mettre sur ON le dip switch 4 du point 12 Z 7 Le portail effectue une ouverture partielle pendant une dur e programmable voir programmation ouverture pi ton page 23 N 2 Voir configuration 1 et 2 du point 7 230 2A Brancher la ligne 230V REA i E E E _E gt Fig M F D o 4 3 O 5 3 5 g gt 5 2 J Oe 5 y lt ui Alimentation cc 3 amp 2882 lt 5 O E wv ur 2555228428 Antenna 24V m ma Suma FT amp nf 8 J J J2 Bornes sortie
27. N Entrada para las bandas sensibles activaci n durante la APERTURA Entrada para el contacto de la fotoc lula Durante el cierre invierte el funcionamiento Si no se utiliza coloque el dip 3 det 12 en ON 2 O Entrada con funci n seleccionable V ase la configuraci n del dip 3 y 4 det 7 Bloqueo de todas las funciones Si no se utiliza sit e a on el dip switch STP dip 4 de part 12 Z O Entrada mando Parada La cancela ejecuta una apertura parcial durante un NA tiempo programable v ase Programaci n de la apertura peatonal de la p g 33 Entrada mando Peatones 2 gt Entrada mando Paso a Paso V ase dip switch funciones nro 1 y 2 22 GND Entrada alimentaci n 230 2A Conectar a la l nea 230V 29 Fig M Alimentaci n cc 24V g S E 0 2 a o lt 5 6 o T 2 2 lt lt 5 2 BS n 9 3 U e o co y 25 E Z 6 oo lt Z N 3 lt a aos 3 3s S O is E O mv s E S S 5 at 6 5 qc 2 O m m KK gt A a OC O m 5 US 1 24V 3 4 5 6 7 8 9 10 DIP SWITCH DESACTIVACI N DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Utilice estos dip switches para desactivar las entradas de seguridad no conectadas Funci n n Off On Descripci n DE or Con la banda sensible de cierre instalada BSC WE ON Desactiva la entrada de la banda sensible de cierre jAtenci n el borne n 13 de
28. Pulsante Programmazione e Stop 18 Connettore per ricevitore tipo OC2 7 Dip switch funzioni 19 Tasto 2 per programmazione OC2 optional 8 Reset centrale Cortocircuitare per in attimo i 2 pin 20 Tasto 1 P P per programmazione OC2 optional equivale a togliere e ridare l alimentazione 21 Fusibile motore 16 fast 9 Led ingressi acceso ingresso chiuso 22 Fusibile alimentazione ausiliari e centrale 2A fast 10 Pulsante Passo Passo 23 Collegamento Programmatore 11 Morsettiera ingressi 24 Fusibile linea di alimentazione 230V T 2A 12 Dip Switch esclusione sicurezze 25 Morsettiera alimentazione 230V 13 Trimmer regolazione forza motore 26 Aggancio rapido per centrale elettronica JP1 FUNZIONAMENTO USCITA 24V morsetti 5 e 6 Prima di passare ai collegamenti valutare l inserimento di JP1 che modifica il funzionamento dell uscita 24V morsetti 5 e 6 Inserito nella posizione ON l uscita sempre attiva e si pu sfruttare per alimentare ausiliari e o fotocellule nserito nella posizione Stand by le fotocellule alimentate con questa uscita vengono spente al termine di un ciclo completo Questa configurazione riduce l assorbimento e rallenta notevolmente il degrado del trasmettitore infrarosso CEE Stand by COLLEGAMENTI ELETTRICI Assicurarsi di aver tolto tensione alla linea di alimentazione e procedere con i collegamenti elettrici Fare attenzione nella spellatura dei cavi che non deve compr
29. RIELLO ELETTRONICA telcoma automations mod AC E401 mod AC E601 mod AC E801 EE Ml 4 rm MOTORIDUTTORI 24V PER ANTE SCORREVOLI Istruzioni d uso e di programmazione MOTOREDUCTEURS 24 V POUR PORTAILS COULISSANTS Instructions pour l utilisation et la programmation MOTORREDUCTORES DE 24V PARA HOJ AS DE CORREDERA Instrucciones de uso y de programaci n 24V GEARMOTORS FOR SLIDING GATES DOORS Operation and programming instructions 24 V GETRIEBEMOTOREN F R SCHIEBETORFL GEL Gebrauchs und Programmierungsanleitung 24V REDUCTIEMOTOREN VOOR SCHUIFPOORTEN Gebruiks en programmeeraanwijzingen ISTACE13 V 08 2013 pag 5 pag 15 pag 25 pag 35 pag 45 pag 55 EN ES E ES Fig B EN E E Fig EN ES E ES CARATTERISTICHE E DESCRIZIONE DELLE PARTI motoriduttori della serie ACE 2013 offrono un ampia versatilit per l automazione di cancelli scorrevoli fino a 800Kg Questo manuale amp riferito a tre modelli con potenze e riduttori differenti ma con le stesse dimensioni e procedure d installazione anche tutte le connessioni elettriche e la programmazione sono unificate Le centrali elettroniche di ogni modello sono programmate con parametri differenti tali da garantire un ottimo rapporto potenza e sensibilit agli ostacoli Oltre al controllo con encoder sono presenti due ingressi per bordi sensibili bilanciati ed un colleg
30. aat en dient zoals hierboven beschreven te worden geplaatst Zetde reductiemotor op de plaat en monteer de vier schroeven onderdeel 10 van afb A in de sleuven die eventuele correcties in horizontale richting toelaten indien nodig gebruik de 4 stiften detail 9 van afb A om de hoogte en of de nivellering van de motor te corrigeren Voor de details m b t de bevestiging van de tandheugel dienen de aanwijzingen van de fabrikant te worden gevolgd over het algemeen raden we het volgende aan detandheugel moet een module M4 hebben en over dusdanige kenmerken beschikken dat hij het gewicht van de vleugel kan dragen de verbindingen mogen geen schokken in de beweging veroorzaken zet een stuk tandheugel provisorisch vast met klemmen afb F wanneer het moeilijk blijkt te zijn om de pas in de verbindingen te regelen sommige modellen tandheugels kunnen worden gemonteerd met schroeven via langwerpige gaten in dergelijke gevallen is het nuttig de regelmarge te verdelen door de schroef in het midden van de sleuf te plaatsen Letop Het is van fundamenteel belang dat de pignon en de tandheugel op de juiste wijze worden gekoppeld Ze moeten zoveel mogelijk gecentreerd zijn en er dient bovendien altijd een minimale speling te zijn die overmatige belasting van de pignon voorkomt Ontgrendel de motor en controleer of de beweging over de gehele slag regelmatig verloopt Indien de slijtage van de structuur verzakkingen heeft veroorzaakt die moeilij
31. amento per sincronizzare il movimento di due ante Descrizione delle parti fig A 1 coperchio motore 2 sensori magnetici perfinecorsa 3 protezione pignone 4 pignone 5 coperture laterali 6 centrale elettronica 7 supporto centrale 8 alloggiamento batterie 12V 1 2Ah solo ACE401 9 granidi registro altezza motore 10 vitifissaggio motore 11 serratura sblocco motore 12 leva sblocco motore 13 morsettiera collegamento linea 230V 14 motore 15 staffe con magnete di finecorsa DATI TECNICI Vac 230 230 230 Vdc 24 24 24 A 6 8 12 W 150 250 300 5 10 15 10 16 24 400 600 800 Kg 400 600 800 m min 10 16 10 Intensivo Intensivo Intensivo Si Si Si Si Si Si IP 44 44 44 C 20 55 20 55 20 55 Kg 10 10 10 mod A124A4 A124A6 A124A8 Vdc 24 10 Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si mod 12V 1 3Ah optional VERIFICHE PRELIMINARI E AVVERTENZE IMPORTANTI SULL INSTALLAZIONE Prima di passare all installazione si consiglia di verificare 1 la solidit delle strutture esistenti colonne cerniere ante in relazione alle forze sviluppate dal motore 2 che visiano dei fermi meccanici di adeguata robustezza a fine apertura e fine chiusura delle ante 3 l assenza di attriti o laschi eccessivi nei sistemi ruote rotaia inferiore e rulli guida superiore 4 sia stata esclusa l eventuale serratura manuale 5 lo stato di eventuali cavi elettrici gi presenti nell impianto Avvertenze impo
32. ation muss in Ubereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 98 37 EG und den Normen EN13241 1 EN 12453 und EN 12445 erfolgen 2 Eine Analyse der Risiken der Automatisierung ist vorzunehmen Dementsprechend sind die erforderlichen SicherheitsmaBnahmen und Kennzeichnungen anzupassen 3 Die Steuervorrichtungen beispielsweise der Schl sselschalter sind so zu installieren dass sich der Verwender nicht in einem gef hrlichen Bereich befindet 4 AnderAutomatisierung ist ein CE Etikett oder CE Typenschild mit den Gefahrenangaben und Identifikationsdaten anzubringen 5 Dem Endverbraucher sind die Bedienungsanweisungen die Sicherheitswarnhinweise und die CE Konformit tserkl rung auszuh ndigen 6 Der Verwender muss die richtige automatische und manuelle Funktionsweise sowie den Not Aus Betrieb des Torantriebs verstanden haben 7 Die Sicherheits Meldung und Entriegelungsvorrichtungen der Automatisierung sind nach beendeter Installation mehrmals zu berpr fen 8 Der Bediener ist schriftlich z den Bedienungsanweisungen ber Folgendes zu informieren a Uber das Vorhandensein von nicht gesch tzten Restrisiken und den vorhersehbaren unsachgem en Gebrauch b VorEntriegelung des Fl gels bei kleinen Wartungsarbeiten oder w hrend der Reinigung im Umfeld der Automatisierung muss die Versorgung getrennt werden c Es muss regelm ig kontrolliert werden dass keine sichtbaren Sch den an der Automatisierung vorhanden sind Wenn Sch den fe
33. azione della corsa del cancello premere il pulsante P P nel punto in cui si vuole che il cancello inizi a rallentare PROGRAMMAZIONE APERTURA PEDONALE L apertura pedonale gi programmata da fabbrica ed circa 1 1 5 metri Sec lanecessit di modificare questa apertura procedere come segue utilizzando l ingresso PED morsetto 18 Prima deveessere fatta la programmazione della corsa totale del cancello 1 Acancello chiuso entrare in programmazione tenendo premuto il pulsante PROG finch si accende LD1 2 Premere il pulsante PED il cancello apre 3 Ripremere il pulsante PED nel punto desiderato come apertura pedonale 4 ll cancello si ferma e richiude La centralina quindi esce dalla fase di programmazione PROGRAMMAZIONE TEMPO DI PAUSA Procedura per modificare il tempo di pausa inserito durante programmazione precedente Questa operazione va eseguita a cancello chiuso 1 Premere il pulsante PROG part 5 di fig L e tenerlo premuto finch si accende fisso il Led LD1 part 4 di fig L 2 Ripremere il pulsante PROG il led LD1 inizia a lampeggiare e la centralina inizia a memorizzare il tempo di pausa 3 Al tempo desiderato per la pausa premere di nuovo il pulsante PROG Il Led LD1 si spegne e la procedura finisce REGOLAZIONE SENSIBILITA Secondo la normativa EN 12445 ogni automazione deve superare le prove d impatto misurate con l apposito strumento Eseguire le prove di impatto e variare la forza del motore agen
34. ber quedar desconectado ME Con la banda sensible de apertura instalada BSA B WE ON Desactiva la entrada de la banda sensible durante la apertura jAtenci n el borne n 14 deber quedar desconectado EHE or Con la fotoc lula instalada FT1 El WE oN Desactiva la entrada de la fotoc lula Equivale a conectar el borne n 15 con el com n EHE or Con el pulsador STOP instalado sp p WE oN Desactiva la entrada STOP Equivale a conectar el borne n 17 con el com n 30 DIP SWITCH CONFIGURACI N Seleccione las opciones deseadas y haga un reajuste detalle 7 de la fig L para que las modificaciones sean efectivas Funci n Modalidad Entrada Paso Paso y Canal Radio CH1 OH On Descripci n Notas m d Abrir Stop Durante la apertura pulsando el bot n P P la barrera se bloquea pulsando de nuevo se cierra Durante sa Cerrar el cierre pulsando el bot n P P la barrera se bloquea pulsando de nuevo se abre Si LE Abrir Cerra Durante la apertura pulsando el bot n P P la barrera se bloquea y luego se cierra Durante el cierre pulsando el bot n P P la barrera se bloquea y luego se abre Abrir siempre Comunitaria Durante la apertura pulsando el bot n P P no se produce ning n efecto Durante la pausa pulsando el bot n P P no se produce ning n efecto Durante el cierre pulsando el bot n P P la barrera se bloquea durante pocos segundos y luego se abre Abrir Cerrar con in
35. c wiring is on the correct side fig D the base is perpendicular to the direction of travel fig D the distance from the leaf allows the pinion to be correctly aligned with the rack fig D the height allows the pinion and rack to mate correctly the gate can be released smoothly fig D the 4 nuts provided have been fitted underneath the square holes For new installations where no solid base is available a CPEVO foundation plate optional can be used sunk into the concrete or welded to existing structures fig E This replaces the plate supplied and must be positioned considering the factors already listed above Place the geared motor on the plate and fit the four screws 10 fig A in the slotted holes that allow horizontal adjustment if necessary and if necessary use the 4 stud bolts 9 fig A to correct the height and or levelling of the motor For details on fixing the rack follow the manufacturer s instructions We generally recommend the rack must have a M4 module and be specified to support the weight of the gate the joints must not create jolts during gate travel fix a piece of rack temporarily with clamps fig F if it is difficult to achieve an even pitch at the joints some models of rack can be installed with screws using extra long holes in this case it is useful to subdivide the margin of adjustment by placing the screws in the middle of the slots Warning We consider correct mating of the rac
36. compl te la logique de commande referme apr s le temps de pause programm ET 2 haute in a co moy haute Vitesse 1 O j 2 E moy basse P MES basse EHE Exclu Le ralentissement est absent la fin de la course Ralentissement O I ni E Si Active En cas o le ralentissement est activ le moteur r duit de moiti sa vitesse Contact pour Avec cette modalit nous pouvons commander un clairage automatique EE Eclairage A s x automatique Allum e du d but du cycle jusqu 2 minutes apr s la fermeture m Contact Ce contact indique l tat du portail Le relais s active au d but de Mode Sorti E signalisation P ode sortie Di RJ tat l ouverture et se d sexcite uniquement quand la fermeture est achev e US1 jolly Contact sans DI S 4 a potentiel R cepteur Cette fonction n est disponible qu encas o la carte radio deux canauxest ins r e sur le Il canal connecteur pr vu Cette sortie a la fonction de voyant avec clignotements diff renci s il indique l tat de laporte HH Voyant Porte ferm e teint en ouverture clignotement lent en fermeture clignotement rapide en pause 2 clignotements avec pause porte bloqu e avec touche stop lumi re fixe Photocellule mn EJE Exclu Fonction exclue refermeture FE Active L intervention de la photocellule r duit le temps de pause quelle que soit sa val
37. d mounted the rubber profile alternative devices must be mounted such as a safety edge on the leading edge of the gate PAIR OF OPPOSITE GATES MASTER SLAVE FUNCTION This installation mode is able to operate two gates sliding in opposite direction operating in synchrony 1 Install the two motors making the various settings and carrying out the programming as for two separate automation systems 2 Selectthe main MASTER automation and connect all the system functions to it controls radio receivers safety devices photocells etc 3 Leave allthe factory settings on the SLAVE automation Only connect any sensitive edges fitted 4 Setdip switch 3 6 fig L as ON and 4 as OFF Resetthe system by bridging the pins 7 fig L for a moment 5 Connect the Slave output terminal 11 of the MASTER automation to the multipurpose input terminal 16 of the SLAVE automation Connect the COM terminals terminals 12 or 20 of the two control units together If the connection is correct the LED corresponding to the multipurpose input of the SLAVE automation starts to blink 6 Testthe system by trying outthe various controls and safety devices of the two automations 43 DISPOSAL This product is made up of various components that could contain pollutants Dispose of properly Make enquiries concerning the recycling or disposal of the product complying with the local laws in force CE DECLARATION OF CONFORMITY The manufactu
38. de la antena radio 6 Pulsador de Programaci n y Parada 18 Conector para el receptor tipo OC2 7 Dip switch funciones 19 Bot n 2 para la programaci n OC2 opcional 8 Reajuste de la central Cortocircuitar durante un instantelos 20 Bot n 1 P P para la programaci n OC2 opcional 2 pines equivale a cortar y activar nuevamente la alimentaci n 21 Fusible del motor 16A r pido 9 LEDentradas encendido entrada cerrada 22 Fusible de alimentaci n de los auxiliares y de la 10 Pulsador Paso a Paso central 2 r pido 11 Regleta de las entradas 23 Conexi n del Programador 12 Dip Switch de desactivaci n de los dispositivos de 24 Fusible de la linea de alimentaci n de 230V T 2A seguridad 25 Regleta de la alimentaci n de 230V 13 Trimmer de regulaci n de la fuerza del motor 26 Acoplamiento r pido para la central electr nica JP1 FUNZIONAMENTO USCITA 24V morsetti 5 e 6 Prima di passare ai collegamenti valutare l inserimento di JP1 che modifica il funzionamento dell uscita 24V morsetti 5 e 6 nserito nella posizione ON l uscita sempre attiva e si sfruttare per alimentare ausiliari e o fotocellule nserito nella posizione Stand by le fotocellule alimentate con questa uscita vengono spente al termine di un ciclo completo Questa configurazione riduce l assorbimento e rallenta notevolmente il degrado del trasmettitore infrarosso CEE Stand by 28 CONEXIONES EL CTRICAS Aseg rese
39. de tout dommage de l automatisme et le cas ch ant d en avertir imm diatement l installateur d Denepas laisser les enfants jouer proximit imm diate de l automatisme e De ne pas laisser les radiocommandes et autres dispositifs de commande port e des enfants 9 De pr voir un programme d entretien de l installation tous les 6 mois au minimum en consignant les interventions ex cut es sur un registre sp cialement pr vu cet effet FIXATION DU MOTOR DUCTEUR ET DE LA CR MAILL RE D finir la position du moteur en fonction du type d installation droite ou gauche fig C Pr voir une distance min entre la base du moteur et l extr mit de la cr maill re Dans les applications droites le moteur doit tre en retrait d au moins 20 mm pour pouvoir fixer le fin de course magn tique Avant de fixer la plaque v rifier les points suivants la surface est plate et permet la fixation le passage des c bles lectriques est pr vu du bon c t fig D la base est perpendiculaire la ligne de mouvement fig D la distance du vantail permet de centrer le pignon avec la cr maill re fig D la hauteur permet un accouplement correct entre pignon et cr maill re aucun obstacle ne g ne les op rations de d blocage du vantail fig D les 4 crous fournis sont fix s en dessous des orifices carr s Pour les nouvelles installations d pourvues d une base solide utiliser la plaque de fondation CPEVO en option incorp
40. den De centrale is nu in programmeerfase Als de poort in sluitrichting beweegt drukt u opnieuw op de P P drukknop voor stap voor stap bedrijf Druk op de P P drukknop voor stap voor stap bedrijf det 10 van afb L De poort maakt een beweging die enkele seconden duurt 4 Als de poort in openingsrichting beweegt drukt u op de drukknop PROG det 6 van afb L om de poort te laten sluiten 5 Tempo De poort bereikt het sluitpunt en hervat de beweging automatisch in openingsrichting om tot PAUSA stilstand te komen op de eindaanslag van de openingsbeweging Op dit punt begint de centrale de pauzetijd in het geheugen op te slaan Nadat de gewenste pauzetijd is verstreken drukt op de P P drukknop voor stap voor stap bedrijf De poort hervat de sluitbeweging om tot stilstand te komen op de eindaanslag van de sluitbeweging De led LD1 gaat uit wanneer het einde van de programmeringsprocedure is bereikt 62 NL PROGRAMMERING VERTRAGINGSZONES Om de vertragingszones te wijzigen ten opzichte van de default instellingen gaat u als volgtte werk gedurende de openingsfase in de procedure voor programmering van de beweging van de poort drukt op de drukknop Stap voor stap op het punt waarop u wilt dat de vertraging begint De poort stopt een ogenblik en start dan weer tot de poort volledig open is gedurende de sluitfase na de pauzetijd in de procedure voor programmering van de beweging van de poort druk
41. dicados por la ley y de conformidad con la Directiva de M quinas 98 37 CE y con las Normativas EN 13241 1 EN 12453 y EN 12445 2 Analice los riesgos del automatismo y utilice los dispositivos de seguridad y las se alizaciones necesarios 3 Instale los dispositivos de mando por ejemplo el selector de llave de manera que el usuario no se encuentre en una zona peligrosa 4 Aplique en el automatismo la etiqueta o la placa CE con las informaciones de peligro y los datos de identificaci n 5 Entregue al usuario final las instrucciones de uso las advertencias para la seguridad y la declaraci n de conformidad CE 6 Aseg rese de que el usuario haya entendido el funcionamiento autom tico manual y de emergencia del automatismo 7 Concluida la instalaci n pruebe varias veces los dispositivos de seguridad las se ales y los dispositivos de desbloqueo del automatismo 8 Informe por escrito al usuario por ejemplo en las instrucciones de uso a acerca de la presencia de riesgos residuales no protegidos y del uso inadecuado previsible b que desconecte la alimentaci n antes de desbloquear la hoja o cuando se realizan peque os trabajos de mantenimiento o durante la limpieza de la zona del automatismo c que controle con frecuencia de que no haya da os visibles en el automatismo y en su caso que advierta inmediatamente alinstalador d que no deje que los ni os jueguen en la cercan a del automatismo e que mantenga los radiomandos y otros disposit
42. do sul trimmer particolare 13 Fig L Se questo non fosse sufficiente per rientrare nel grafico indicato dalle normative consigliamo di installare un profilo in gomma morbida in testa al cancello in modo da attutire l impatto Se regolando la sensibilit e montando il profilo in gomma non si riesce ancora a soddisfare la normativa e obbligatorio montare dei dispositivi alternativi ad esempio una costa sensibile sul bordo mobile del cancello CANCELLI CONTRAPPOSTI FUNZIONE MASTER SLAVE Con questo modo d installazione possibile avere due cancelli scorrevoli contrapposti che si muovono in sincronia tra loro 1 Installareidue motori eseguendo le varie regolazioni e programmazioni come fossero due automazioni distinte 2 Scegliere l automazione principale MASTER per collegare in essa tutte le funzioni dell impianto comandi ricevitori radio sicurezze fotocellule 3 Sull automazione secondaria SLAVE lasciare tutto come da fabbrica Collegare solamente le coste se presenti 4 Mettere il dip 3 part 6 di fig L in posizione ON e 4 in OFF Fare un reset ponticellando per un attimo i pin di fig L part 7 5 Collegare l uscita Slave morsetto 11 dell automazione MASTER all ingresso jolly morsetto 16 dell automazione SLAVE Collegare i morsetti COM morsetti 12 o 20 delle due centraline tra loro Se il collegamento corretto il led corrispondente all ingresso jolly dell automazione SLAVE inizia alampeggiare 6 Testare l
43. duzca los cuatro tornillos detalle 10 en la fig A en los agujeros alargados que permiten corregir la posici n horizontal si fuera necesario utilice los 4 pasadores detalle 9 en la fig A para corregir la altura ola nivelaci n del motor Para los detalles sobre la fijaci n de la cremallera siga las instrucciones del fabricante en general se aconseja la cremallera deber tener un m dulo M4 y caracter sticas que soporten el peso de la hoja las uniones no deber n crear saltos en el movimiento fije provisoriamente una pieza de cremallera con sujetadores fig F cuando sea dif cil regular el paso por las uniones algunos modelos de cremallera se pueden instalar con tornillos a trav s de los agujeros alargados en estos casos ser til dividir el margen de regulaci n colocando el tornillo en el centro del agujero alargado Atenci n El acoplamiento correcto entre el pi n y la cremallera es muy importante Dichos elementos tendr n que estar centrados lo mejor posible y sobre todo deber n tener siempre una holgura m nima que excluya cargas anormales sobre el pi n Desbloquee el motor y compruebe la regularidad en toda la carrera Si el desgaste de la estructura ha creado hundimientos dif ciles de compensar se aconseja revisar las piezas Al concluir las regulaciones y los controles apriete firmemente los 4 tornillos detalles 10 en la fig A y monte las cubiertas det 5 26 FINALES DE CARRERA MAGN
44. e set dip switch 2 of item 12to ON Sensitive edge input tripping during OPENING Reverses direction during closure If not used set dip switch 3 of item 12 to ON 2 O Photocell contact input Input with selectable function See settings of dip switches 3 and 4 of item 7 Blocks all functions If not used set dip switch 4 of item 12 to ON Z O Stop command input NA The gate opens partially for a programmable time see pedestrian opening programming page 43 Pedestrian command input 2 gt Step step command input See settings of dip switches 1 and 2 of item 7 22 GND Power supply 230 2A Connect to 230 V line 39 Fig M DC Power Supply Antenna 24V 24V 051 Safety edge open input Safety edge closed input PHOTOCEL input Common input STOP input PEDESTRAIN input STEP STEP input Common input Slave output US1 24V 4 5 6 7 8 9 10 SAFETY DEVICE DISABLING DIP SWITCHES These dip switches are used to disable the inputs of safety devices which are not connected Function m Off On Description Notes EN or With closing sensitive edge installed BSC WE ON Closing sensitive edge input disabled Warning Terminal no 13 must not be connected IE With opening sensitive edge installed BSA B m ON Opening sensitive edge input disabled Warning Terminal no 14 must not be connected EHE or With photocell installed
45. e due operazioni sono necessarie solo in caso guasto o mancanza di alimentazione elettrica l utente o il personale preposto dev essere istruito dall istallatore il quale consegna copia di queste istruzioni da conservare con cura assieme alla chiave di sblocco Prima di eseguire una di queste procedure assicurarsi di aver scollegato l alimentazione all intera automazione anche in caso di avaria del fornitore SBLOCCO 1 inserire la chiave e girare in senso orario 2 tirare la leva di circa 90 3 il motore sbloccato e l anta si pu muovere manualmente Per mantenere l anta boccata eseguire la procedura seguente 22 O BLOCCO 3 richiudere la leva 4 ruotare la chiave di sicurezza in senso antiorario il motoriduttore bloccato e l anta si pu muovere solo elettricamente CENTRALE COMANDO DESCRIZIONE PARTI Fig L 22 e 0 E 6 ae ES NE E DOG 0 H HHEFIHBHHBHHHHHH 1 Led sensore finecorsa 14 JP1 jumper attivazione alimentazione manuale 2 Connettore sensore finecorsa magnetici fotocellule 3 Connettore alimentazione 24V 15 Fusibili di scorta 4 Connettore motore encoder 16 Morsettiera uscite 5 LED Programmazione LD1 17 Morsettiera ingresso antenna radio 6
46. e parti difettate e non manomesse Restano a intero ed esclusivo carico del cliente il diritto di chiamata nonch le spese di rimozione imballo e trasporto del prodotto per la riparazione e sostituzione WARRANTY This warranty covers any failure and or malfunctioning due to manifacturing faults and or bad workmanship The warranty is automatically invalidated if the product is tempered with or used incorrectly During the warranty period Telcoma srl undertakes to repair and or replace faulty parts provided they have not been tampered with The call outcharge as wellas the expenses for disassembly removal packing and transport of the product for repair or replacementshall be charged entirely to the customer telcoma automations RIELLO ELETTRONICA DATA D INSTALLAZIONE GARANTIE Cette garantie couvre les ventuelles pannes et ou anomalies imputables des d fauts eou vis de fabrication La garantie s annule automatiquement si le produit a t modifi ou utilis de mani re impropre L entreprise Telcoma srl s engange durant la periode de garantie du produit reparer et ou remplacer les pi ces defectueuses n ayant pas subi de modifications Restent enti rement et exclusivament la charge du client le droitd appel ainsi que les frais d enle vement d emballage et de transport du produitpoursa r paration ou substitution GARANTIE Die vorliegende Garantie deckteventuelle Defekte und ode
47. eer gedurende de opening op de knop P P wordt gedrukt gebeurt er niets Wanneer gedurende de CH1 gn pauze op de knop wordt gedrukt gebeurt er niets Door gedurende de sluitbeweging de P P te drukken blokkeert de slagboom voor enkele seconden en gaat dan open La en Wanneer gedurende de opening op de knop P P wordt gedrukt gebeurt er niets Wanneer gedurende de E gedurende de pauze op de knop P P wordt gedrukt gaat de slagboom dicht Door gedurende de sluitbeweging op de opening knop P P te drukken blokkeert de slagboom voor enkele seconden en gaat dan open RS Klok Sluit de poort wanneer het contact wordt geopend en open de poort wanneer het contact wordt gesloten Ingang voor SLAVE Deze optie van de ingang Jolly dient voor het aansluiten van twee motor eenheden met bedieningsinstruct ies gesynchroniseerde bedieningsinstructies Jolly I Knop sluiten De automatisering sluit de poort wanneer de drukknop ingedrukt wordt gehouden De beweging Persoon stopt wanneer de drukknop wordt losgelaten Aanwezig De drukknop Stap voor stap wordt Open Persoon Aanwezig m Knop sluiten Drukknop voor start sluitbeweging De drukknop Stap voor stap wordt drukknop Openen Bacon H EE Uitgeschakeld Het knipperlicht wordt gelijktijdig met de motor van stroom voorzien ing EME ingeschakeld Het knipperlicht wordt 5 seconden v r elke beweging van stroom voorzien Na een comple
48. en bis es am SchlieBendschalter zum Stillstand kommt Die LED LD1 schaltet sich zur Beendigung der Programmierung ab 52 PROGRAMMIERUNG DER ABBREMSBEREICHE Um die Standardeinstellung der Abbremsbereiche zu ndern gehen Sie wie folgt vor W hrend der Offnungsphase bei der Programmierung des Torlaufs die Taste f r den Schritibetrieb an der Stelle dr cken an der die Abbremsung beginnen soll Das Tor h lt einen Augenblick an und startet wieder bis zur kompletten Offnung W hrend der SchlieBungsphase nach der Stillstandzeit bei der Programmierung des Torlaufs die Taste f r den Schrittbetrieb an der Stelle dr cken an der die Abbremsung beginnen soll PROGRAMMIERUNG FUSSGANGEROFFNUNG Die Fu g nger ffnung ist werkseitig bereits programmiert und betr gt 1 bis 1 5 Meter Falls eine Anderung der Fu g nger ffnung erforderlich werden sollte fahren Sie mithilfe des PED Eingangs Klemme 18 fort Zuvor muss die Programmierung des gesamten Torlaufs erfolgen 1 Beigeschlossenem Tor auf die Programmierung zugreifen indem Sie die Taste PROG gedr ckt halten bis LD1 leuchtet 2 Die Taste PED dr cken und das Tor ffnet sich 3 Die Taste PED an der gew nschten Stelle f r die Fu g nger ffnung erneut dr cken 4 Das Tor halt an und schlieBt sich Die Steuerung verl sst dann die Programmierphase PROGRAMMIERUNG DER STILLSTANDZEIT Prozedur zur nderung der Stillstandzeit die bei der vorhergehenden Programmieru
49. en met 2 gesynchroniseerde besturingseenheden MASTER SLAVE Ingang geactiveerd bij sluitoeweging Sluit de contactlijsten 8K2 of een N C contact aan met weerstand 8K2 in serie afb O Indien niet gebruikt vrije klem de dip 1 van det 12 op ON zetten 8K2 NG Ingang geactiveerd bij openingsbeweging Sluit de contactlijsten 8K2 of een N C contact aan met weerstand 8K2 in serie afb O Indien niet gebruikt vrije klem de dip 2 vandet 12 op ON zetten 8K2 NC Indien niet gebruikt de dip 3 van det 12 op ON zetten 2 O Zie instelling dip 3 en 4 van det 7 Blokkering van alle functies Indien niet gebruikt de dip switch STP dip 4 van det 12 op ON zetten 2 O De poort voert gedurende een programmeerbare tijd een gedeeltelijke opening uit zie programmering van de voetgangersopening pag 63 NA 2 gt Zie functies dip switches nr 1 en 2 230 2A Op de 230 V lijn aansluiten 2 3 3 Fig z T a 4 I a L 0292 o I Q S a e Q c Voeding cc o 5 zE phapa 240 US1 5 5 or 0 5 Antenne 24V red EN 3 2 lt lt gt gt 0 2 m 3 4 5 6 7 8 910 3 4 5 6 7 8 9 10 DIP SWITCHES VOOR UITSLUITING VEILIGHEDEN Gebruik deze dip switches om de niet aangesloten veiligheidsingangen uit te sluiten Functie Off On Beschrijving Opmerkingen EN or Met gemontee
50. eningsinrichtingen buiten bereik van kinderen dienen te worden gehouden 9 Stel een onderhoudsschema voor de installatie op minstens eens per 6 maanden en noteer de uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden in een speciaal register BEVESTIGING VAN DE REDUCTIEMOTOR EN DE TANDHEUGEL Bepaal de positie van de motor op basis van het type installatie rechts r of links 1 afb C Er dient een minimumafstand tussen de motorbasis en het uiteinde van de tandheugel te worden aangehouden Bij rechtse montage r moet de motor minimaal 20 mm inspringen om de magnetische eindaanslag te kunnen installeren Alvorens de plaat vastte zetten u ervan verzekeren dat het oppervlak recht is en dat de consistentie ervan een goede bevestiging toelaat de elektriciteitskabels aan de juiste kant zijn doorgevoerd afb D de basis loodrechtis ten opzichte van de lijn van beweging afb D deafstand van de vleugel zodanig is dat de pignon gecentreerd kan worden ten opzichte van de tandheugel afb D de hoogte een correcte koppeling tussen pignon en tandheugel toelaat dehandelingen voor ontgrendeling van de vleugel geen belemmering ondervinden afb D de 4 bijgeleverde moeren onder de vierkante gaten zitten Voor nieuwe installaties kan wanneer er geen solide ondergrond is gebruik worden gemaakt van de funderingsplaat CPEVO optioneel die in cement wordt verzonden of aan bestaande structuren wordt vastgelast afb E Dezefunderingplaat vervangt de bijgeleverde pl
51. ent install e 5 L tatdes ventuels c bles lectriques de l installation Avertissements importants 1 L installation de l automatisme doit tre effectu e dans les r gles de l art par un personnel qualifi et conform ment la directive machines 98 37 CE et aux normes EN13241 1 EN 12453 et EN 12445 2 Analyserles risques de l automatisme et adopter les mesures de s curit et de signalisation n cessaires 3 Installer les dispositifs de commande ex s lecteur cl de fa on ce que l utilisateur ne se trouve pas dans une zone dangereuse 4 Apposer l tiquette ou la plaque CE contenant les informations concernant les risques et les donn es d identification sur l automatisme 5 Remettre l utilisateur final les instructions d utilisation les recommandations concernant la s curit etla d claration de conformit CE 6 V rifier que l utilisateur a compris le fonctionnement automatique manuel et d urgence de l automatisme 7 Unefois l installation termin e effectuer plusieurs essais des dispositifs de s curit signalisation et d verrouillage de l automatisme 8 Informer l utilisateur par crit par ex dans les instructions d utilisation a Des risques r siduels ventuels et des utilisations incorrectes b De d brancher l alimentation avant le d blocage du vantail ou en cas de petites interventions d entretien ou de nettoyage dans la zone de l automatisme c Decontr ler fr quemment l absence
52. eur 2 secondes 21 PROGRAMMATION COURSE PORTAIL ET TEMPS DE PAUSE La centrale effectue l apprentissage automatique des temps de fonctionnement et de pause durant la proc dure de programmation Durant la phase de programmation actionner plusieurs reprises la commande P P point 10 fig L ou utiliser en alternative la commande borne 19 fig M ou la t l commande si m moris e Remarques importantes avant la programmation A Alimenter la centrale et v rifier le fonctionnement des entr es commande au moyen des Led correspondantes les Led des contacts NF doivent tre allum es B D gager la zone de d placement du portail C Les Led relatives aux fins de course point 1 fig L doivent tre allum es avec le portail semi ouvert Le d placement du portail sur le fin de course de fermeture doit entra ner l extinction d une Led ex LD2 et son d placement sur le fin de course d ouverture doit entra ner l extinction de l autre Led ex LD3 Activer le ralentissement pour des arr ts pr cis hauteur du fin de course PROGRAMMATION Positionner manuellement le portail mi course Maintenir le bouton PROG enfonc point 6 fig L durant environ 3 secondes jusqu activation de la Led LD1 point 5 fig L La centrale est d sormais en mode programmation Si la direction est de fermeture enfoncer nouveau le bouton P P Enfoncer le bouton P P point 10 fig L Le portai
53. even gemeten met een speciaal instrument doorstaan De stootproeven moeten verricht worden en de gevoeligheid van de encoder moet veranderd worden door aan de trimmer det 13 fig L te draaien Indien dit niet voldoende is om weer binnen de door de normen aangegeven grafiek te komen adviseren wij om een profiel van zacht rubber op de poort te monteren om de stootkracht af te zwakken Als er door de gevoeligheid te regelen en door het rubber profiel te monteren nog niet aan de norm voldaan kan worden dan moeten er andere systemen gemonteerd worden zoals bijvoorbeeld een druklijst op de beweegbare rand van de poort TEGEN OVER ELKAAR GEPLAATSTE POORTEN MASTER SLAVE FUNCTIE Metdeze installatiewijze is het mogelijk twee tegen over geplaatste schuifpoorten onderling synchroon te laten bewegen 1 Installeer de twee motoren en voer de verschillende afstellingen en programmeringen uit alsof het twee aparte automatiseringen betrof 2 Kies de hoofdautomatisering MASTER voor de aansluiting van alle functies van de installatie bedieningen radio ontvangers veiligheden fotocellen 3 Laat op de secundaire automatisering SLAVE alle instellingen zoals in de fabriek ingesteld Sluit alleen de contactlijsten aan indien aanwezig 4 Zetde dip 3 det 6 van afb L in stand ON en 4 op OFF Voer een reset uit door de pinnen van afb L det 7 5 eenogenblikte overbruggen Sluit de uitgang Slave klem 11 van de MASTER automatisering aan op de jolly
54. fen die LEDs der Offnerkontakte m ssen leuchten B Den Bereich der Torbewegung r umen C Die entsprechenden LEDs der Endschalter Einzelteil 1 in Abb L m ssen bei halb ge ffnetem Tor leuchten Wenn man das Tor auf den SchlieBendschalter verschiebt muss sich eine LED abschalten z B LD2 und wenn man das Tor hingegen auf den Offnungsendschalter verschiebt muss sich die andere LED abschalten z B LD3 Damit das Tor pr zise am Endschalter anh lt muss eine Abbremsung eingegeben werden Programmierung Das Tor manuell auf die Mitte des Laufs positionieren Die Taste PROG Einzelteil 6 in Abb L f r drei Sekunden gedr ckt halten bis die LED LD1 Einzelteil 5 in Abb L leuchtet Die Steuerung befindet sich nun im Programmiermodus Wenndie Bewegung in SchlieBrichtung erfolgt erneut die T P P Schri i cken Die Taste Schrittbetrieb Einzelteil Sek 10 in Abb L dr cken Das Tor f hrt f r einige Sekunden eine Bewegung cl 5 Tempo Das Tor schlieBt sich vollst ndig und ffnet sich wieder automatisch bis es am PAUSA Offnungsendschalter zum Stillstand kommt An diesem Punkt beginnt die Steuerung die Stillstandzeit zu speichern Wenndie Bewegung in Offnungsrichtung erfolgt die Taste PROG Einzelteil 6 in Abb L dr cken um das Tor in Schlie richtung zu bewegen Nach Ablauf der gew nschten Stillstandzeit die Taste P P Schrittbetrieb dr cken Das Tor beginnt sich erneut zu schlieB
55. icante Telcoma srl via L Manzoni 11 31015 Z l Campidui Conegliano TV ITALY DECLARA que el producto ACE401 ACE601 ACE801 C cumple con las siguientes directivas CEE Directiva EMC 2004 108 CE Directiva baja tensi n LVD 2006 95 CE Conegliano 14 02 2013 El representante legal Ennio Ambroso Ew CHARACTERISTICS AND PARTS DESCRIPTION ACE series gearmotors 2013 are extremely versatile units for the automation of sliding gates up to 800Kg This manual covers three models with different powers and gear reducers but the same dimensions and installation procedure electrical connections and programming are also standardised The ECU of each model is programmed with different parameters to ensure an excellent power sensitivity to obstacles ratio In addition to the encoder control units have two balanced sensitive edge inputs and a connection for synchronising the movement of two leafs Parts description fig A 1 motor cover 2 magnetic limit switch sensors 3 pinion guard 4 pinion 5 side covers 6 ECU 7 ECU support 8 12V 1 2Ah battery compartment ACE401 only 9 motor height adjustment stud bolt 10 motor fixing crews 11 motor release lock 12 motorrelease lever 13 230V mains power connection terminal board 14 motor 15 brackets with limit switch magnet TECHNICAL DATA Vac 230 230 230 Vdc 24 24 24 A 6 8 12 W 150 250 300 Nm 5 10 15 Nm 10 16 24 N 400 600 800 Kg 400 600 800 m min
56. ie 230V T 2A Klemmbrett Versorgung 230 V Schnellverbindung f r elektronische Steuerung UD a 24 25 26 JP1 FUNKTIONSWEISE AUSGANG 24V Klemmen 5 und 6 Bevor man zu den Anschl ssen bergeht muss berpr ft werden dass der JP1 eingef gt ist der die Funktionsweise des 24 V Ausgangs ndert Klemmen 5 und 6 Wenn er in Position ON steht ist der Eingang immer aktiv und kann f r die zus tzliche Versorgung und oder die Versorgung der Fotozellen genutzt werden Wenn er in Position Stand by steht werden die versorgten Fotozellen am Ende eines kompletten Zyklus mit diesem Ausgang abgeschaltet Diese Konfiguration reduziert die Aufnahme und verlangsamt den Verfall des Infrarotsenders erheblich CEE Stand by 48 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Vergewissern Sie sich dass die Spannung zur Versorgungslinie getrennt ist und f hren Sie die elektrischen Anschl sse durch Achten Sie auf die Absch lung der Kabel damit die Isolierung zwischen Klemmen und anderen Metallteilen nicht beeintr chtigt wird Die Polarit t ist einzuhalten Beifertiggestelltem Anschluss muss zus tzlich kontrolliert werden ob die Schraubklemmen fest angezogen sind 1 Geflecht Anschluss nur mit eingef gtem OC2 Empf nger notwendig Eingang f r antenne Rx Verwenden Sie eine Antenne f r die Frequenz 433 MHz 50 2 Zentrale ua Ohm m 24V 3 Ausgang f r Zusatzversorgun Achten Sie auf die Polarit t 4
57. imi accorgimenti appena descritti Appoggiare il motoriduttore alla piastra e inserire le quattro viti particolare 10 di fig A nei fori asolati che permettono eventuali correzioni orizzontali se necessario utilizzare i 4 grani particolare 9 di fig A per correggere l altezza e o il livellamento del motore Peridettagli sul fissaggio della cremagliera seguire le istruzioni del produttore in generale consigliamo la cremagliera deve avere un modulo M4 e caratteristiche tali da sopportare il peso dell anta le giunture non devono creare sbalzi al movimento fissare provvisoriamente un pezzo di cremagliera con dei morsetti fig F quando risulta difficile regolarizzare il passo nelle giunture alcuni modelli di cremagliera si possono installare con viti tramite dei fori allungati in questi casi utile dividere il margine di regolazione posizionando la vite in centro asola Attenzione Riteniamo di fondamentale importanza il corretto accoppiamento tra pignone e cremagliera Questi devono essere il pi possibile centrati e soprattutto deve sempre esserci un minimo lasco che escluda carichi anomali sul pignone Sbloccare il motore e verificare la regolarit su tutta la corsa Se l usura della struttura a creato avvallamenti difficili da compensare si consiglia una revisione delle parti Terminate tutte le regolazioni e verifiche chiudere saldamente le 4 viti particolare 10 di fig A ed inserire le coperture part 5
58. ing LD1 Drukknop Programmering en Stop Dip switches functies Qo cO mre ONS hetzelfde als de voeding af en weer aansluiten 9 Led ingangen aan ingang dicht 10 P P drukknop voor stap voor stap bedrijf 11 Klemmenbord ingangen 12 Dip switches voor uitsluiting veiligheden 13 Trimmer voor regeling motorkracht Reset centrale De 2 pinnen een ogenblik kortsluiten is 14 21 22 23 24 25 26 15 16 17 18 19 20 JP1 jumper voor activering handmatige voeding fotocellen Reservezekeringen Klemmenbord uitgangen Klemmenbord ingang radioantenne Connector voor ontvanger type OC2 Toets 2 voor programmering OC2 optioneel Toets 1 stap voor stap voor programmering OC2 optioneel Motorzekering 16 fast Zekering voeding hulpcircuits en centrale 2A fast Aansluiting programmeereenheid Zekering 230V voedingslijn T 2A Klemmenbord 230V voeding Snelbevestiging voor elektronische centrale JP1 WERKING UITGANG 24V klemmen 5 en 6 Alvorens de aansluitingen tot stand te brengen dient u de inschakeling van JP1 te boordelen deze wijzigt de werking van de 24V uitgang klemmen 5 en 6 n de stand ON is de uitgang altijd actief en kan hij gebruikt worden voor het voeden van hulpcircuits en of fotocellen In de stand Stand by worden de fotocellen die via deze uitgang worden gevoed na afloop van een complete cyclus uitgeschakeld Deze configuratie reduceert de stroomopname e
59. ins de course magn tiques ou lectriques ne peut viter l installation et l entretien des arr ts m caniques du vantail Ces derniers doivent limiter en toute situation la course maximale du vantail PROC DURE DE D BRAYAGE ET DE BLOCAGE DU MOTOR DUCTEUR Ces deux op rations sont uniquement n cessaires en cas de panne ou de coupure de courant l installateur doit informer l utilisateur ou le personnel pr pos des op rations n cessaires et remettre une copie de ces instructions en vue de leur conservation avec la cl de d brayage Avant d effectuer l une de ces proc dures v rifier que l automatisme est enti rement d saliment y compris en cas de panne de secteur DEBRAYAGE 1 introduire la cl et la tourner dans le sens des aiguilles d une montre 2 tirer le levier environ 90 3 le moteur est d bray et le vantail peut tre actionn manuellement Pour maintenir le vantail bloqu proc der comme suit 22 BLOCAGE 3 refermer le levier 4 tourner la cl de s curit dans le sens inverse des aiguilles d une montre le motor ducteur est bloqu et le vantail peut uniquement tre actionn lectriquement 17 LOGIQUE DE COMMANDE DESCRIPTION DES PARTIES Fig L 22 lt lt 0 E 6 u E i u Se
60. isi in finecorsa inserire il rallentamento Programmazione Posizionare manualmente il cancello a met della corsa Tenere premuto il pulsante PROG part 6 di fig L per circa 3 secondi finch si accende il led LD1 part 5 di fig L La centrale ora in fase di programmazione Seil verso in chiusura premere di nuovo il pulsante P P O Se il verso in apertura premere il pulsante PROG part 6 di fig L per far andare in chiusura il cancello Premere il pulsante P P part 10 di el fig L Il cancello fa un movimento DODE di qualche secondo 5 Tempo Il cancello arriva in chiusura e riparte automaticamente in apertura fino a fermarsi nel finecorsa di PAUSA apertura A questo punto la centralina inizia a memorizzare il tempo di pausa Trascorso il tempo di pausa desiderato premere il pulsante P P Il cancello riparte in chiusura fino a fermarsi nel finecorsa di chiusura Il led LD1 si spegne per la fine della procedura di programmazione 12 PROGRAMMAZIONE ZONE DI RALLENTAMENTO Per modificare le zone di rallentamento diverse da quelle di default agire come segue durante la fase di apertura nella procedura di programmazione della corsa del cancello premere il pulsante P P nel punto in cui si vuole che inizi il rallentamento Il cancello si ferma un attimo poi riparte fino all apertura completa durante la fase di chiusura dopo il tempo di pausa nella procedura di programm
61. ivos de mando fuera del alcance de los ni os 9 que establezca un plan de mantenimiento del sistema al menos cada 6 meses indicando en un registro las operaciones realizadas FIJACI N DEL MOTORREDUCTOR Y DE LA CREMALLERA Establezca la posici n del motor de acuerdo con el tipo de instalaci n derecha dcha o izquierda izq fig C Tenga en cuenta una distancia m nima entre la base del motor y el final de la cremallera En la instalaci n derecha dcha es necesario colocar m s atr s el motor 20 mm como m nimo para poder fijar el final de carrera magn tico Antes de fijar la placa controle quela superficie est en plano y permita la fijaci n queloscables el ctricos pasen por el lado correcto fig D que la base est perpendicular a la l nea de movimiento fig D que la distancia desde la hoja permita centrar el pi n con la cremallera fig D que la altura permita el acoplamiento perfecto entre el pi n y la cremallera que no haya obst culos que impidan las operaciones de desbloqueo de la hoja fig D que las 4 tuercas suministradas est n enganchadas debajo de los agujeros cuadrados Para las nuevas instalaciones donde falta una base s lida se podr utilizar la placa de cimentaci n CPEVO opcional sumergida en el hormig n o soldada a las estructuras existentes fig E Esta placa sustituye a la placa suministrada y se debe colocar como antedicho Apoye el motorreductor sobre la placa e intro
62. k and pinion as fundamentally important They must be as centrally aligned as possible and above all there must always be a minimum clearance to prevent abnormal loads on the pinion Release the motor and ensure that the system runs evenly through the entire travel stroke If wear on the structure has created sagging which cannot be compensated for easily the parts should be overhauled Once all adjustments and checks are complete screw down the 4 screws 10 fig A and fit the covers 5 36 MAGNETIC LIMIT SWITCHES fig G These gearmotors come complete with two brackets with magnets 15 fig and the relative sensor fitted above the pinion 2 fig A Warning The two magnets are fitted on the bracket in a position that enables their recognition by the ECU Dismantling and swapping the position of either magnet may impair programming and or operation Fitthe fixing stud bolts and fitthe two brackets temporarily to the opposite ends of the rack fig Perform a series of checks with the motor released moving the gate by hand with the gate closed the magnet must be facing the sensor openthe gate and checkthe same situation with the opening magnet the gap between the magnet and the sensor must not exceed 10mm fig H the magnetic limit switch must not be tripped when the gate reaches the mechanical stop this should occur at least 10 mm earlier Do not finally tighten the limit switch brackets wait for the first
63. k te compenseren zijn wordt aanbevolen de onderdelen te laten reviseren Na afloop van alle afstellingen en controles de 4 schroeven detail 10 van afb A stevig vastdraaien en de afdekkingen det 5 installeren 56 MAGNETISCHE EINDAANSLAGEN afb G Deze reductiemotoren zijn uitgerust met twee beugels met magneet det 15 afb A en bijbehorende sensor die boven de pignon is geplaatst det 2 afb A Let op De twee magneten zijn geassembleerd met de beugel zodat ze door de elektronische centrale herkend worden Als n van de twee magneten wordt gedemonteerd of verwisseld kan dit een nadelige uitwerking hebben op de programmering en of de werking Monteer de blokkeerstiften en veranker provisorisch en tegenover elkaar de twee beugels aan de uiteinden van de tandheugel afb G Voer een reeks controles uit met ontgrendelde motor waarbij u de vleugel met de hand beweegt metde vleugel gesloten moet de magneet zich tegenover de sensor bevinden opende vleugel en controleer dezelfde situatie met de openingsmagneet de afstand tussen magneet en sensor mag niet meer dan 10 mm bedragen afb H de activering van de magnetische eindaanslag mag niet plaatsvinden bij de mechanische aanslagen maar dient minstens 10 mm eerder te gebeuren De beugels van de eindaanslagen nog niet definitief vastzetten maar wachten tot de eerste werkingsproeven zijn uitgevoerd De snelheid van de motor of de inertie van de vleugel maken mogelijk een c
64. keine solide Basis vorhanden ist kann die Fundamentplatte CPEVO optionales Zubeh r verwendet werden die in Beton eingelassen oder an die bestehenden Strukturen angeschweiBt wird Abb E Diese ersetzt die mitgelieferte Basis und wird mit gleicher Vorgehensweise verlegt wie eben beschrieben Den Getriebemotor auf die Platte setzen und die vier Schrauben Einzelteil 10 in Abb A in die Osen einsetzen die eine etwaige horizontale Anpassung erm glichen Gegebenenfalls die vier Stifte Einzelteil 9 in Abb A verwenden um die H he anzupassen und oder den Motor auszurichten Zuden Einzelheiten ber die Befestigung der Zahnstange sind die Anweisungen des Herstellers zu befolgen Generell empfehlen wir DieZahnstange muss ein Modul M4 und solche Eigenschaften aufweisen damit das Gewicht des Fl gels getragen werden kann Die Verbindungen d rfen keine Schwankungen bei der Bewegung verursachen Einen Teil der Zahnstange provisorisch mit Klemmen befestigen Abb F wenn sich die Einstellung des Abstandes bei den Verbindungen schwierig gestaltet Einige Modelle der Zahnstangen k nnen mit Schrauben mittels L ngsbohrungen installiert werden In diesen F llen ist es n tzlich die Regulierungsspanne zu teilen indem die Schraube in der Osenmitte positioniert wird Achtung Die korrekte Verbindung zwischen Ritzel und Zahnstange ist von wesentlicher Bedeutung Diese m ssen m glichst zentriert sein Insbesondere muss ein minimales Spiel vorhanden
65. l se d place durant quelques secondes a Sila direction est d ouverture enfoncer le bouton PROG point 6 fig L pour d clencher la fermeture du portail 5 Tempo Le portail se ferme et repart automatiquement en direction d ouverture avant de s arr ter hauteur PAUSA du fin de course correspondant La centrale commence alors m moriser le temps de pause Une fois le temps de pause requis coul enfoncer le bouton P P Le portail repart en direction de fermeture et s arr te hauteur du fin de course correspondant La Led LD1 s teint pour la fin de la proc dure de programmation 22 PROGRAMMATION ZONE DE RALENTISSEMENT Pour modifier les configurations par d faut des zones de ralentissement proc der comme suit durant la phase d ouverture de la proc dure de programmation de la course du portail enfoncer le bouton P P hauteur du d but du ralentissement d sir Le portail s arr te un instant puis repart jusqu ouverture compl te durant la phase de fermeture apr s le temps de pause de la proc dure de programmation de la course du portail enfoncer le bouton P P hauteur du d but du ralentissement d sir r PROGRAMMATION OUVERTURE PIETONS L ouverture pi tons est d j programm e en usine et est d environ 1 1 5 m En cas de n cessit de modifier cette ouverture proc der comme suit en utilisant l entr e PED borne 18 la programmation de la course totale du po
66. las fotoc lulas alimentadas con esta salida se apagar n al final de un ciclo completo Esta configuraci n reduce la absorci n y ralentiza significativamente el degrado del transmisor por infrarrojo CEE Stand by 18 RACCORDEMENTS LECTRIQUES Sectionner la ligne d alimentation avant de proc der aux raccordements lectriques V rifier que les c bles d nud s ne compromettent pas l isolement entre les bornes ou d autres parties m talliques Respecter les polarit s Une fois les raccordements effectu s v rifier le serrage des bornes vis 1 Conducteur ext r Antenne Radio 2 Ame 24V Sortie pour alimentation auxiliaires 24V 5 Sortie pour alimentation FT 6 photocellules Sortie clignotant N TE Contact avec fonction s lectionnable Ja Sortie commande SLAVE Entr e pour barres palpeuses intervention en FERMETURE Entr e pour barres palpeuses intervention en OUVERTURE Entr e pour contact photocellule Entr e avec fonction s lectionnable Entr e commande Stop Entr e commande Pi ton Entr e commande Pas Pas Alim logique de commande 19 Connexion uniquement n cessaire avec r cepteur OC2 activ Utiliser des antennes pr vues pour une fr quence de 433 MHz 50 Ohm 24dc 1A Attention aux polarit s Avec JP1 en S by la tension est uniquement pr sente durant le cycle de fonctionnement Tension permanente avec
67. leraci n activada el motor al acercarse cada final de maniobra reduce a la mitad su velocidad Contacto para Luz de cortes a Con este modo se puede accionar una luz de cortes a Se enciende desde el inicio del ciclo hasta 2 minutos despu s del cierre Contacto de Modalidad 22 se alizaci n Este contacto indica el estado de la puerta El rel se activa al inicio de la apertura y se desactiva Salida US1 Di estado solo cuando se concluye el cierre jolly Contacto El 1 canal Disponible nicamente si se monta unatarjeta radio bicanal en el conector pre dispuesto n 18 de limpio Riceptor la fig L Contacto Esta salida tiene la funci n de indicador luminoso con destellos diferentes indica el estadode la HE uz d aviso puerta Puerta cerrada apagado durante la apertura destello lento durante el cierre destello r pido durante la pausa 2 destellos con pausa puerta bloqueada con bot n stop luz fija EE m STEHE Excluido Funci n excluida SEE Activado La intervenci n de la fotoc lula reduce el tiempo de pausa sea cual sea su valor a 2 segundos 31 PROGRAMACI N DE LA CARRERA DE LA PUERTA Y DEL TIEMPO DE PAUSA Lacentral aprende autom ticamente los tiempos de funcionamiento y la pausa durante la programaci n Durante la fase de programaci n el mando P P det 10 de la fig L se accionar varias veces como alternativa se puede utilizar el
68. llo quando il contatto viene aperto e apre quando il contatto viene chiuso H PE SLAVE INPUT Configurazione centralina SLAVE Vedere capitolo dedicato Ingresso jolly n Pulsante SH um Chiude Uomo Lautomazione chiude mantenendo premuto il pulsante Si ferma al rilascio del pulsante Presente Il pulsante P P diventa Apre Uomo Presente Pulsante Chiude Pulsante di avvio chiusura Il pulsante P P diventa pulsante Apre EME Escluso Il lampeggiante viene alimentato contemporaneamente al motore Prelampeggio H EE Inserito Il lampeggiante viene alimentato 5 secondi prima di ogni manovra Timer n EME Escluso Dopo una apertura completa la centrale richiude solo con un comando manuale Richiusura SCH inserito Dopo una apertura completa la centrale richiude dopo il tempo pausa programmato ET NEC Alta in as log Medio alta Velocit motore E TR Medio bassa P o 8 Bassa EHE Escluso Non viene eseguito il rallentamento nella parte finale della corsa Rallentamento O EME Inserito Avvicinandosi ai finecorsa l automazione rallenta la velocit Modo Uscita USI jolly Contatto pulito Contatto per Luce di cortesia Con questa modalit possiamo comandare una luce di cortesia Accesa da inizio ciclo a 3 minuti dopo la chiusura Dry contact Questo contatto da indicazione dello stato del cancello Il rel si attiva ad inizio apertura e si stacca solo a chiusura completata 2 canale Radio Uscita second
69. llungen und Programmierungen vornehmen als w ren es zwei unabh ngige Tore 2 Die Hauptautomasierung MASTER w hlen um an ihr alle Anlagenfunktionen anzuschlieBen Steuerungen Funkempf nger Sicherheitsvorrichtungen Fotozellen usw 3 An der sekund ren Automatisierung SLAVE alle werkseitigen Einstellungen und Programmierungen beibehalten Nur die Leisten sind anzuschlieBen wenn vorhanden Den DIP 3 Einzeltteil 6 in Abb L auf ON und DIP 4 auf OFF stellen Einen Reset vornehmen indem die Stifte in Abb L Teil 7 f r einen Augenblick gebr ckt werden Den Ausgang SLAVE Klemme 11 der MASTER Automatisierung an den Eingang Jolly Klemme 16 der sekund ren Automatisierung SLAVE anschlieBen Die Klemmen COM Klemme 12 oder 20 der beiden Steuerungen miteinander verbinden Wenn der Anschluss richtig vorgenommen wurde beginnt die entsprechende LED am Eingang Jolly der Automatisierung SLAVE zu blinken 6 Die Anlage testen indem die diversen Steuerungen und Sicherheitsvorrichtungen beider Automatisierungen betrieben werden 1 53 ENTSORGUNG Dieses Produkt besteht aus verschiedenen Bauteilen die ihrerseits die Umwelt verschmutzende Stoffe enthalten k nnen Sachgerecht entsorgen Informieren Sie sich nach welchem Recycling oder Entsorgungssystem das Produkt entsprechend der rtlich geltenden Bestimmungen zu entsorgen ist EG KONFORMIT TSERKL RUNG Der Hersteller Telcoma srl via L Manz
70. lula Equivale a collegare il morsetto n 15 con il comune EHE or Con pulsante STOP installato sp D WE oN Esclude l ingresso STOP Equivale a collegare il morsetto n 17 con il comune DIP SWITCH CONFIGURAZIONE Selezionare le opzioni desiderate e fare un reset particolare 7 di fig L per rendere effettive le modifiche Descrizione Le d Apre Stop Durante l apertura premendo il pulsante P P l automazione si blocca premendo nuovamente chiude sa Chiude Durante la chiusura premendo il pulsante P P l automazione si blocca premendo nuovamente apre Modo Ingresso Le LE Apre Chiude Durante l apertura premendo il pulsante P P l automazione si blocca e poi chiude Passo Passo D is Durante la chiusura premendo il pulsante P P l automazione si blocca e poi apre e Canale Radio H Apre sempre Durante l apertura premendo il pulsante P P non abbiamo alcun effetto Durante la pausa premendo il CH1 KP ds nd GE le pulsante P P non abbiamo alcun effetto ondominiale Durante la chiusura premendo il pulsante P P l automazione si blocca per pochi secondi e poi apre Apre Chiude con Durante l apertura premendo il pulsante P P non abbiamo alcun effetto Durante la pausa premendo il inversione esclusa pulsante P P l automazione chiude Durante la chiusura premendo il pulsante P P l automazione si blocca e durante l apertura poi apre BS Orologio Chiude il cance
71. mechanischen Anschl ge erfolgen sondern mindestens 10 mm davor Die B gel der Endschalter sollten erst nach den anf nglichen Funktionspr fungen endg ltig blockiert werden Die Motorgeschwindigkeit und Fl geltr gheit k nnten eine Korrektur der Positionen erforderlich machen Achtung Die Verwendung der magnetischen oder elektrischen Endschalter darf die Installation und Wartung der mechanischen Anschl ge zum Anhalten des Fl gels nicht ersetzen Diese m ssen in jeder Situation den maximalen Fl gellauf begrenzen PROZEDUREN ZUR ENT UND VERRIEGELUNG DES GETRIEBEMOTORS Diese beiden Operationen sind nur im Fall eines Defektes oder bei mangelnder Stromversorgung notwendig Der Bediener oder das verantwortliche Personal muss vom Installateur geschult werden der eine Kopie dieser Anweisungen bergibt die gemeinsam mit dem Schl ssel zur Entriegelung aufbewahrt werden m ssen Bevor eine dieser Prozeduren durchgef hrt wird m ssen Sie sich vergewissern dass die Stromversorgung der gesamten Automatisierung getrennt ist auch wenn ein Stromausfall vorliegt ENTRIEGELUNG 1 Den Schl ssel einstecken und in Uhrzeigerrichtung drehen 2 Den Hebel um etwa 90 anziehen 3 Der Motor ist entriegelt und der Fl gel kann manuell bewegt werden Um den Fl gel zu blockieren ist nachfolgende Prozedur zu befolgen 22 O VERRIEGELUNG 3 Den Hebel wieder verschlieBen 3 Den Sicherheitsschl ssel gegen den Uhrzeigersinn drehen De
72. menzar a memorizar el tiempo de pausa Transcurrido el tiempo de pausa deseado presione el pulsador P P La puerta se cerrar de nuevo hasta detenerse en el final de carrera de cierre El LED LD1 se apagar para concluir el procedimiento de programaci n 32 PROGRAMACI N DE LAS ZONAS DE RALENTIZACI N Para modificar las zonas de ralentizaci n que no son aquellas por defecto siga estos pasos durante la fase de apertura en el procedimiento de programaci n de la carrera de la puerta presione el pulsador P P en el punto donde se desea que comience la ralentizaci n La puerta se detendr un momento y luego reanudar el movimiento hasta que se abra completamente durante la fase de cierre despu s del tiempo de pausa en el procedimiento de programaci n de la carrera de la puerta presione el pulsador P P en el punto en que se desea que la puerta comience a ralentizar PROGRAMACI N DE LA APERTURA PARA PASO DE PEATONES La apertura para paso de peatones est programada de f brica y es de alrededor de 1 1 5 metros Sifuera necesario modificar esta apertura proceda de la siguiente manera utilizando la entrada PED borne 18 Antes de realizar la programaci n de la carrera total de la puerta 1 con la puerta cerrada entre en la programaci n manteniendo presionado el pulsador PROG hasta que se encienda LD1 2 presione el pulsador PED la puerta se abrir 3 presione de nuevo el pulsador PED en el punto deseado co
73. mo apertura de paso de peatones 4 la puerta se detendr y se cerrar de nuevo Posteriormente la central saldr de lafase de programaci n PROGRAMACI N DEL TIEMPO DE PAUSA Procedimiento para modificar el tiempo de pausa introducido durante la programaci n anterior Esta operaci n debe realizarse con la puerta cerrada 1 Presione el pulsador PROG det 5 de la fig L y mant ngalo presionado hasta que se encienda el LED LD1 det 4 de la fig L 2 Presione de nuevo el pulsador PROG el LED LD1 comenzar a destellar y la central comenzar a memorizar el tiempo de pausa 3 En el tiempo deseado para la pausa presione de nuevo el pulsador PROG El LED LD1 se apagar y terminar el procedimiento REGULACION DE LA SENSIBILIDAD De conformidad con la normativa EN 12445 todo automatismo debe superar las pruebas de impacto medidas con el instrumento especifico Ejecute las pruebas de impacto y varie la sensibilidad del encoder por medio del trimmer pieza 13 de la fig L Siesto no fuera suficiente para entrar en el gr fico indicado por las normas aconsejamos instalar un perfil de goma blanda en elextremo de la cancela para amortiguar el impacto Si regulando la sensibilidad y montando el perfil de goma todav a no se consigue satisfacer la normativa es obligatorio montar dispositivos alternativos como por ejemplo una barra sensible en el borde m vil de la cancela PUERTAS CONTRAPUESTAS FUNCI N MAESTRO ESCLAVO Con
74. modification proceed as follows using the PED input terminal 18 First the total gate travel stroke must be programmed 1 With the gate closed access the programming mode by holding the PROG button down until LD1 illuminates 2 Pressthe PED button the gate opens 3 Pressthe PED button again in the point required as the pedestrian opening position 4 The gate stops andthen closes The control unit then quits the programming mode PROGRAMMING THE PAUSE TIME Procedure for modifying the pause time entered during previous programming This operation must be carried out with the gate closed 1 Press the PROG button 5 in fig L and hold it down until the LED LD1 4 fig L remains constantly on 2 Press the PROG button again LED LD1 startsto blink and the control unit starts to memorise the pause time 3 Pressthe PROG button again atthe end of the pause time required LED LD1 goes out and the procedure ends ADJUSTMENT OF SENSITIVITY EN 12445 requires that every automation system must pass impact tests measured with a special instrument Carry outthe impacttests and change the encoder sensitivity through the trimmer part 13 fig L If adjustments are insufficient to make values fall within the graph indicated by the above standard we recommend installing a softrubber profile on the leading edge of the gate in order to soften impact If the requirements of the standard can still not be met after having adjusted the sensitivity an
75. n Ingeschakeld De activering van de fotocel reduceert de pauzetijd wat de waarde hiervan ook was tot 2 seconden 61 PROGRAMMERING BEWEGING POORT EN PAUZETIJD Gedurende de programmeerprocedure leert de centrale de werk en pauzetijden automatisch aan Gedurende de programmeerfase zal de P P bediening voor stap voor stap bedrijf det 10 van afb L meerdere malen geactiveerd worden als alternatief kan ook de P P bediening voor stap voor stap bedrijf klem 19 van afb M of de afstandsbediening indien in het geheugen opgeslagen worden gebruikt Belangrijke opmerkingen alvoren de programmering uitte voeren A Geefde centrale spanning en controleer of de bedieningsingangen correct werken aan de hand van de bijbehorende led s de led s van de contacten behoren aan te zijn B Maakde bewegingszone van de poort vrij C Deled s van de eindaanslagen det 1 van afb L moeten branden wanneer de poort halfgeopend is Wanneer de poort op de eindaanslag van de sluitbeweging wordt gebracht dient de ene led uit te gaan bijv LD2 en wanneer de poort op de eindaanslag van de openingsbeweging wordt gebracht dient de andere led uitte gaan bijv LD3 Voor nauwkeurige stops op de eindaanslagen dient de vertraging te worden ingevoerd Programmering Zet de poort met de hand halverwege de beweging Houd de drukknop PROG circa 3 seconden ingedrukt det 6 van afb L tot de led LD1 det 5 van afb L gaat bran
76. n wenn man w hrend der SchlieBung auf die Taste P P dr ckt und ffnet sich dann SchlieBt das Tor wenn der Kontakt ge ffnet wird und ffnet das Tor wenn der Kontakt Uhr geschlossen wird PE e f r Mit dieser Option f r den Eingang Jolly k nnen zwei motor mit synchronisierten Befehlen Betriebsart B SLAVE angeschlossen werden Eingang Jolly D Taste Schlie en Die Automatisierung schlie t sich indem man die Taste gedr ckt h lt Sie h lt beim Loslassen der um Totmannbetrieb Taste an 4 Die Taste f r den Schrittbetrieb wird zur Taste f r den Totmannbetrieb RS Taste Schlie en Starttaste Schlie ung Die Taste f r den Schrittbetrieb wird zur Taste zur ffnung Ausgeschlossen Das Blinklicht wird gleichzeitig mit dem Motor versorgt Vorblinken E RSR Eingesetzt Das Blinklicht wird vor jedem Man ver 5 Sekunden lang versorgt Timer n EME Ausgeschlossen Nach einer vollst ndigen ffnung schlie t die Steuerung nur durch manuellen Befehl Zulauf EX Eingesetzt Nach einer vollst ndigen ffnung schlie t die Steuerung nach der programmierten Pause fe ER ro mittel hoch co Geschwindigk eit der motor Be zi mittel niedrig E Sa niedrig O ECM Ausgeschlossen Die Verlangsamung gegen Ende des Hubs wird nicht ausgef hrt Verlangsamung EE z Farz Eingesetzt en halbiert der Motor in der N he jedes einzelnen Man verendes seine Kont f r In diesem Modus kann ein Zusatzlicht angesteuert
77. n wordt de levensduur van de infrarood zender aanzienlijk verlengd CEE Stand by 58 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Verzeker u ervan dat de spanning van de voedingslijn is gehaald voordat u de elektrische aansluitingen tot stand brengt Let bij het verwijderen van de omhulling van de kabels op dat de isolatie tussen klemmen of andere metalen onderdelen niet in gevaar wordt gebracht Volg de polariteit 1 Afscherming Ingang voor antenne Rx r 2 Signal 24V Uitgang voor voeding hulpcircuits en Uitgang voor voeding fotocellen Uitgang voor knipperlicht N TE Ja Bediening SLAVE Ingang voor contactlijsten Activering bij SLUITBEWEGING Ingang voor contactlijsten Activering bij OPENINGSBEWEGING Ingang voor contact fotocel Gedurende de sluiting wordt de werking omgekeerd Ingang met selecteerbare functie Ingang voor bedieningsinstructie Stop Ingang voor bedieningsinstructie Voetganger Ingang voor stap voor stap bedieningsinstructie Ingang voor stroomvoorziening 59 Contact met selecteerbare functie Aansluiting alleen nodig met ingeschakelde OC2 ontvanger Gebruik antennes voor frequentie 433 MHz 50 Ohm 24dc 1A Let op de polariteit Met JP1 in S by is er alleen spanning aanwezig gedurende de bedrijfscyclus Permanente spanning met JP1 op ON 24dc 1A 24dc 1A Aan als de motor in werking is Zie functies dip switches nr 10 en 11 Voor system
78. nformity to the final user Ensurethatthe user has understood how to operate the automation correctly in automatic manual and emergency modes After installation try outthe automation safety signalling and release devices several times Inform the user in writing for example in the operating instructions a ofanyresidual risks for which no protection is provided andforeseeable misuse b That the power supply must be disconnected before the gate is released when performing routine maintenance or during cleaning of the automation area c Thatthe automation mustbe inspected frequently for visible damage notifying the installer at once if any is found d Thatchildren must not be allowed to play in the immediate vicinity of the automation e Thatthe radio remote controls and other control devices must be kept out of the reach of children 9 A maintenance plan must be provided for the system atleast every 6 months and the work done recorded in a log O O1 OW D FIXING THE GEARMOTOR AND RACK Decide the position of the motor depending on whether the installation is right hand R or left hand L Allow a minimum gap between the base of the motor and the end of the rack In right hand R installations the motor must be retracted by at least 20 mm to allow the magnetic limit switch to be fitted Before fixing the plate make sure that the surface is level and solid enough for effective mounting the passage for the electri
79. ng eingegeben wurde Diese Operation muss bei geschlossenem Tor erfolgen 1 Die Taste PROG Einzeltteil 5 in Abb L solange gedr ckt halten bis die LED LD1 Einzelteil 4 in Abb L ununterbrochen leuchtet 2 Die Taste PROG erneut dr cken die LED LD1 beginnt zu blinken und die Steuerung beginnt die Stillstandzeit zu speichern 3 Bei Erreichen der gew nschten Stillstandzeit die Taste PROG erneut dr cken Die LED LD1 geht aus und die Prozedur ist beendet REGULIERUNG DER EMPFINDLICHKEIT Gem der Norm EN 12445 muss jedes kraftbet tigte Tor mit entsprechenden Messger ten gemessene Aufprallpr fungen bestehen Die Aufprallpr fungen vornehmen und die Empfindlichkeit des Encoders mittels des Trimmers Detail 13 Abb L einstellen Sollte dies nicht ausreichen um der von den Normen vorgegebenen Graphik zu entsprechen empfehlen wir ein Profil aus weichem Gummi an der Hauptschlie Bkante des Tors anzubringen um den Aufprall zu d mpfen Wenn nach Regulierung der Empfindlichkeit und Anbringung des Gummiprofils die Normanforderungen immer noch nicht erf llt sein sollten ist es Pflicht andere Vorrichtungen zu montieren wie beispielsweise eine Sicherheitsleiste an der Hauptschlie kante des Tors GEGEN BERLIEGENDE TORE FUNKTION MASTER SLAVE Mithilfe dieses Instalationsmodus ist es m glich zwei gegen berliegende Schiebetore zu betreiben die sich in Synchronie zueinander bewegen Die beiden Motoren installieren und die Einste
80. o canale radio Se non usata questa funzione il secondo canale radio comanda l apertura pedonale Questa uscita ha la funzione di spia con lampeggi differenziati indica lo stato della porta Cancello HH Spia chiuso spenta in apertura lampeggio lento in chiusura lampeg veloce in pausa 2 lampeggi con pausa cancello bloccato con pulsante stop luce fissa FE Esclusa Funzione esclusa Fotorichiusura n SEZ nserita L intervento della fotocellula riduce il tempo di pausa qualunque sia stato il suo valore a 2 secondi 11 PROGRAMMAZIONE CORSA CANCELLO E TEMPO DI PAUSA La centrale auto apprende i tempi di lavoro e pausa durante la procedura di programmazione Durante la fase di programmazione si azioner pi volte il comando P P part 10 di fig L in alternativa si pu usare il comando P P morsetto 19 di fig M oppure il telecomando se memorizzato Note importanti prima della programmazione A Alimentare la centrale e verificare il corretto funzionamento degli ingressi comando tramite i relativi led i contatti nc devono avere il led acceso B Liberare la zona di movimento del cancello C led relativi ai finecorsa part 1 di fig L devono essere accesi con cancello semi aperto Spostando il cancello sul finecorsa di chiusura deve spegnersi un led es LD2 e spostandolo sul finecorsa di apertura deve spegnersi l altro led es LD3 Per avere arresti prec
81. odige veiligheden en signaleringen 3 Installeer de bedieningsinrichtingen bijvoorbeeld de sleutelschakelaar zodanig dat de gebruiker zich niet in een gevarenzone bevinat 4 Breng op de automatisering het etiket of CE plaatje met informatie over de gevaren en de identificatiegegevens aan 5 Overhandig de gebruiksaanwijzingen de veiligheidsvoorschriften en de EG verklaring van overeenstemming aan de eindgebruiker 6 Verzeker u ervan dat de gebruiker goed heeft begrepen hoe de correcte werking van de automatisering in automatische modus handbediende modus en bij noodgevallenis 7 Na afloop van de installatie dient u de veiligheidsinrichtingen signaleringen en ontgrendelingssystemen van de automatisering meerdere malente testen 8 Stel de gebruiker schriftelijk bijvoorbeeld in de gebruiksaanwijzingen op de hoogte van a De eventuele aanwezigheid van restrisico s die niet beveiligd kunnen worden en voorzienbaar oneigenlijk gebruik b De noodzaak om de stroomtoevoer uit te schakelen alvorens de vleugel te deblokkeren of bij het uitvoeren van klein onderhoud of reinigingswerkzaamheden in de buurt van de automatisering c Denoodzaak om vaakte controleren of er geen zichtbare schade aan de automatisering is en in het geval er schade wordt vastgesteld onmiddellijk de installateur te waarschuwen d Hetfeit dat het verboden is kinderen in de onmiddellijke nabijheid van de automatisering te laten spelen e Hetfeit datradiobedieningen en andere bedi
82. omettere l isolamento tra morsetti o altre parti metalliche Rispettare le polarit Al termine dei collegamenti eseguire un controllo ulteriore del serraggio dei morsetti a vite 1 Calza Collegamento necessario solo con ricevente OC2 inserita re 2 Centrale EES Bx Utilizzare antenne per frequenza 433 MHz 50 Ohm 24V Uscita alimentazione ausiliari 24dc 1A Attenzione alla polarit 24V Con JP1 in S by tensione presente solo durante il FT 24dc 1A ciclo di lavoro C 3 Tensione permanente con JP1 in ON Uscita Lampeggiante 24dc 1A Uscita attiva durante il movimento del motore N TE Contatto con funzione selezionabile Vedere impostazione dip 10 e 11 di part 7 Uscita di controllo per impianti sincronizzati Uscita comando SLAVE MASTER SLAVE Ja Ingresso abilitato in chiusura Collegare bordi sensibili 8K2 8K2 NC oppure un contatto N C con resistenza 8K2 in serie fig O Se non utilizzato morsetto libero portare in ON il dip 1 di part 12 Ingresso per bordi sensibili intervento in CHIUSURA Ingresso abilitato in apertura Collegare bordi sensibili 8K2 8K2 NC 9PPure un contatto N C con resistenza 8K2 in serie fig O Se non utilizzato morsetto libero portare in ON il dip 2 di part 12 Ingresso per bordi sensibili intervento in APERTURA Durante la chiusura inverte la marcia Se non utilizzata portare in ON il dip 3 di part 12 Z O Ingresso per contatto fotocellula
83. oni 11 31015 2 1 Campidui Conegliano TV ITALY ERKLART dass das Produkt ACE401 ACE601 ACE801 C den folgenden EWG Richtlinien entspricht EMC Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie LVD 2006 95 EG Conegliano den 14 02 2013 Der gesetzliche Vertreter Ennio Ambroso Ew 54 KENMERKEN EN BESCHRIJVING VAN DE ONDERDELEN De reductiemotoren van de serie ACE 2013 bieden een grote veelzijdigheid voor de automatisering van schuifpoorten tot 800 kg Deze handleiding heeft betrekking op drie modellen met verschillende vermogens en reductors maar met dezelfde afmetingen en installatieprocedures elektrische aansluitingen en programmering De elektronische centrales van de verschillende modellen worden met verschillende parameters geprogrammeerd om een optimale verhouding tussen vermogen en gevoeligheid voor obstakels te garanderen Naast de besturing met encoder zijn er twee gebalanceerde ingangen voor contactlijsten en een aansluiting om de beweging van twee vleugels te synchroniseren Beschrijving van de onderdelen afb A 1 motordeksel magnetische sensoren voor eindaanslag bescherming pignon pignon zijafdekkingen elektronische centrale houder centrale behuizing 12V 1 2Ah batterijen alleen ACE401 Schroeven voor instelling hoogte motor 10 bevestigingsschroeven motor 11 slot voor ontgrendeling motor 12 hendel voor ontgrendeling motor 13 klemmenbord aansluiting 230V lijn 14 motor 15 beugel
84. or e au b ton ou soud e sur la structure existante fig E Cette plaque remplace celle fournie et doit tre mise en place selon les pr cautions d crites Poser le motor ducteur contre la plaque et introduire les quatre vis point 10 fig A dans les fentes permettant d apporter des corrections horizontales si n cessaire utiliser les 4 vis sans t te point 9 fig pour corriger la hauteur et ou la mise niveau du moteur Pour davantage de d tails sur la fixation de la cr maill re se conformer aux instructions du fabricant il est conseill d observer les pr cautions suivantes la cr maill re doit avoir un module M4 et pr senter des caract ristiques permettant de supporter le poids du vantail les jointures ne doivent pas entra ner d coups fixer provisoirement une partie de cr maill re avec des taux fig F en cas de difficult de r gulariser le pas des jointures certains mod les de cr maill re peuvent tre fix s avec des vis au moyen des fentes pr vues dans ce cas diviser la marge de r glage en positionnant la vis au centre de la fente Attention Il est essentiel de pr voir un accouplement correct entre pignon et cr maillere Ces derniers doivent tre autant que possible centr s avec un jeu minimum vitant toute charge anormale sur le pignon D bloquer le moteur et v rifier la r gularit de sa course Si l usure de la structure a cr des affaissements difficiles compenser
85. orrectie van de posities noodzakelijk PROCEDURES VOOR DEBLOKKERING EN BLOKKERING VAN DE Deze twee handelingen zijn alleen nodig in geval van storingen of uitval van de stroomtoevoer de gebruiker of het verantwoordelijke personeel dient te worden ge nstrueerd door de installateur die een kopie van deze instructies moet overhandigen die zorgvuldig bij de deblokkeersleutel moet worden bewaard Alvorens n van deze procedures uit te voeren dient u zich ervan te verzekeren dat de stroomtoevoer naar de complete automatisering is uitgeschakeld ook indien de stroom is uitgevallen DEBLOKKERING 1 steek de sleutel in en draai hem rechtsom 2 trek de hendel in een hoek van circa 90 3 de motor is gedeblokkeerd en de poort kan met de hand verplaatst worden Om de poort geblokkeerd te houden voert u onderstaande procedure uit de BLOKKERING 3 sluit de hendel 4 draai de veiligheidssleutel linksom de reductiemotor is geblokkeerd poort kan alleen elektrisch worden verplaatst 57 ELEKTRONISCHE BESTURINGSEENHEID BESCHRIJVING VAN DE ONDERDELEN Fig L ol JU WU WATT uu Led sensor eindaanslagen Connector sensor magnetische eindaanslagen Connector van de 24V voeding Connector motor encoder LED programmer
86. r Betriebsst rungen ab die auf Fabricationsfehler und oder m ngel zur ck zuf hren sin Die Garantie verf llt automatisch im Falle von Manipulationen oder fehlerhaftem Gebrauch des Produktes W hrend der Garantiezeit verpflichtet sich die Firma Telcoma srl die defekten und nicht manipulierten Teile zu reparieren und oder auszutauschen Die Auforderung des Kundendienstes als auch die Kosten f r die Abholung die Verpackung und den Transport des Produkten f r die Reparatur bzw den Austausch gehen zu vollen und ausschlief lichen Lasten des Kunden Telcoma srl Via L Manzoni 11 2 1 Campidui 31015 Conegliano TV Italy Tel 39 0438 451099 Fax 39 0438 451102 Part IVA 00809520265 GARANT A La presente garant a es v lida en el caso cie averias y o anomali s causadas por defectos y o desperfectos de fabricaci n La garant a autom ticamente pierde valor en el caso de arreglos improprios o utilizacti n equivocada del producto Durante el periodo de garant a la empresa Telcoma srl se compromete a reparar y o cambiar la partes defectuosas que no hayan sido da adas Quedan a total y exclusivo cargo del cliente el derecho de llamada como asi tambi n los gastos de desmontaje embalaje y transporte del producto para la raparaci n o cambio GARANTIE Deze garantie dekt eventuele storingen en of defecten die te wijten aan fabrieksfouten en of gebreken De garantie vervaltautomatisch indien de gebruiker zelf aan
87. r Getriebemotor ist verriegelt und der Fl gel kann sich nur elektrisch bewegen 47 ELEKTRONISCHE STEUERUNG BESCHREIBUNG DER TEILE Fig L SIOE CO TU 9 10 11 12 13 ol JU WU WATT uu pi LED Sensor Magnetendschalter Stecker Sensor Magnetendschalter Versorgungsstecker 24V Stecker Motor Encoder LED Programmierung LD1 Programmier und Stopptaste DIP Schalter Funktionen Zentraler Reset Die 2 Kontaktstifte f r einen Moment kurzschlieBen ist damit gleichzusetzen die Versorgung zu trennen und diese wiederherzustellen LED Eing nge leuchtend geschlossener Eingang Taste f r den Schrittbetrieb Klemmbrett Eing nge DIP Schalter Ausschluss der Sicherheitseing nge Trimmer zur Regulierung der Motorkraft 14 JP1 Jumper zur manuellen Aktivierung der Fotozellenversorgung 15 Ersatzschmelzsicherung 16 Klemmbrett Ausg nge 17 Klemmbrett Eingang Funkantenne 18 Stecker f r Empf nger Typ OC2 19 Taste 2 f r die Programmierung OC2 optionales Zubeh r 20 Taste 1 Schrittbetrieb f r die Programmierung OC2 optionales Zubeh r 21 Motorschmelzsicherung 16A FAST 22 Schmelzsicherung Zusatz und Zentralversorgung 2A FAST 23 Anschluss Programmierer Schmelzsicherung Versorgungslin
88. rably extends the working life of the infrared transmitter CEE Stand by 38 ELECTRIC CONNECTIONS Make sure that the mains power supply has been disconnected and make the electrical connections Take care when stripping cables not to reduce the insulation between terminals or other metal parts Ensure that polarities are correct After making the connections check the tightness of screw terminals once more 1 Braid Connection only necessary with receiver OC2 active Radio antenna input Use aerials for frequency 433 MHz 50 Ohm 2 Control 24V Auxiliary E supply 24dc 1A Make sure the polarity is correct 24V 5 With JP1 on Standby power is only present during FT Photocell power supply output 24dc 1A the working cycle 6 C Power is always present with JP1 on ON Flasher output 24dc 1A Switches on with motor in motion N TE Contact with selectable function See part 7 fig L functions 10 and 11 For systems with 2 synchronised control units SLAVE command output connect this output to the Jolly input of the Slave Ja Input enabled during closing Connect 8K2 edges or an NC 8K2 NC contact with 8K2 resistance in series Fig O If not used terminal free set dip switch 1 of item 12to ON Sensitive edge input tripping during CLOSING Input enabled during opening Connect 8K2 edges or an NC 8K2 NC contact with 8K2 resistance in series fig O If not used terminal fre
89. rde contactlijst sluitbeweging BSC WE ON Sluit de ingang voor de contactlijst voor de sluitbeweging uit Let op De klem nr 13 moet afgekoppeld blijven IE Met gemonteerde contactlijst openingsbeweging BSA B WE ON Sluit de ingang voor de contactlijst voor de openingsbeweging uit Let op de klem nr 14 moet afgekoppeld blijven EHE or Met ge nstalleerde fotocel Fr B WE ON Sluit de ingang van de fotocel uit Staat gelijk aan het verbinden van de klem nr 15 met de gemeenschappelijke lijn EHE or Met geinstalleerde STOP knop STP 4 WE ON Sluit de ingang STOP uit Staat gelijk aan het verbinden van de klem nr 17 met de gemeenschappelijke lijn 60 CONFIGURATIE DIP SWITCHES Selecteer de gewenste opties en voer een reset uit detail 7 van afb L om de wijzigingen door te voeren Functie n Off On Beschrijving Opmerkingen Modus Ingang Stap voor stap en Open Stop Sluit Door gedurende de openingsbeweging op de knop P P te drukken blokkeert de slagboom door hem opnieuw in te drukken gaat hij dicht Door gedurende de sluitbeweging op de knop P P te drukken blokkeert de slagboom door hem opnieuw in te drukken gaat hij open Open Sluit Door gedurende de openingsbeweging op de knop P P te drukken blokkeert de slagboom en gaat dan dicht Door gedurende de sluitbeweging op de knop P P te drukken blokkeert de slagboom en gaat dan Modus ingang Radiokanaal Open altijd Wann
90. rer Telcoma srl via L Manzoni 11 31015 Z l Campidui Conegliano TV ITALY DECLARES that the product ACE401 ACE601 ACE801 C complies with the following EEC directives EMC Directive 2004 108 EC Low Voltage Directive LVD 2006 95 EC Conegliano 14 02 2013 The Legal Representative Ennio Ambroso E E MERKMALE UND BESCHREIBUNG DER BAUTEILE Die Getriebemotoren der Serie 2013 bieten vielseitige Einsatzm glichkeiten bei Schiebetorautomatisierungen bis 800 kg Dieses Handbuch bezieht sich auf drei Modelle mit unterschiedlichen Leistungen und Getrieben die aber die gleichen Abmessungen und Installationsverfahren aufweisen Ebenso wurden die elektrischen Anschl sse und Programmierungen vereinheitlicht Die elektronischen Steuerungen eines jeden Modells werden mit unterschiedlichen Parametern programmiert damit ein optimales Verh ltnis zwischen Leistung und Empfindlichkeit auf Hindernisse garantiert wird Zus tzlich zur Kontrolle mit Encoder sind zwei Eing nge f r ausgeglichene Sicherheitsschaltleisten und ein Anschluss zur Synchronisierung der beiden Torfl gel vorhanden Beschreibung der Bauteile Abb A 1 Motorabdeckung 2 Magnetsensor f r den Endschalter 3 Ritzelschutz 4 Ritzel 5 Seitliche Verkleidungen 6 Elektronische Steuerung 7 Zentrale Halterung 8 Batteriefach f r Batterien 12V 1 2 Ah nur bei Modell ACE401 9 Reglerstift Motorh he 10 Schrauben zur Motorbefestigung
91. rtail doit tre effectu e au pr alable 1 Une fois le portail ferm acc der la programmation en maintenant le bouton PROG enfonc jusqu l activation de LD1 2 Enfoncer le bouton PED le portail s ouvre 3 Enfoncer nouveau le bouton PED hauteur de l ouverture pi tons d sir e 4 Le portail s arr te et se referme La centrale sort du mode programmation PROGRAMMATION TEMPS DE PAUSE Proc dure de modification du temps de pause saisi durant la programmation pr c dente Effectuer cette op ration avec le portail ferm 1 Enfoncer le bouton PROG point 5 fig L et le maintenir jusqu l allumage fixe de la Led LD1 point 4 fig L 2 Enfoncer nouveau le bouton PROG la led LD1 commence clignoter et la centrale m moriser le temps de pause 3 Arriv au temps de pause d sir enfoncer nouveau le bouton PROG La Led LD1 s teint et la proc dure se termine REGLAGE SENSIBILITE Selon la normative EN 12445 chaque automation doit passer avec succ s les essais au choc mesur s l aide d un instrument sp cial Effectuer les essais au choc et modifier la sensibilit de l encodeur en agissant sur le trimmer d tail 13 fig L Sicelane suffit pas pour rentrer dans les limites indiqu es par les normatives il est conseill d installer un bord en caoutchouc souple en t te de portail de mani re att nuer le choc Si le r glage de la sensibilit et l installation du bord en caoutchouc ne perme
92. rtanti 1 L installazione dell automazione deve essere eseguita a regola d arte da personale qualificato avente i requisiti di legge e fatta in conformit della direttiva macchine 98 37 CE e alle normative EN13241 1 EN 12453 e EN 12445 Fare un analisi dei rischi dell automazione e di conseguenza adottare le sicurezze e le segnalazioni necessarie Installare i dispositivi di comando ad esempio il selettore a chiave in modo che l utilizzatore non si trovi in una zona pericolosa Applicare sull automazione l etichetta o la targhetta CE contenenti le informazioni di pericolo e i dati di identificazione Consegnare all utilizzatore finale le istruzioni d uso le avvertenze per la sicurezza e la dichiarazione CE di conformit Accertarsi che l utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamento automatico manuale e di emergenza dell automazione Terminata l installazione provare pi volte i dispositivi di sicurezza segnalazione e di sblocco dell automazione Informare l utilizzatore per iscritto ad esempio nelle istruzioni d uso a Dell eventuale presenza di rischi residui non protetti e dell uso improprio prevedibile b Di scollegare l alimentazione prima di sbloccare l anta o quando si eseguono piccole manutenzioni oppure durante la pulizia nell area dell automazione c Di controllare frequentemente che non vi siano danni visibili all automazione e nel caso ve ne siano avvertire immediatamente l installatore d Di non far
93. s met eindaanslagmagneet TECHNISCHE GEGEVENS NO OR D Vac 230 230 230 Vdc 24 24 24 A 6 8 12 W 150 250 300 10 15 10 16 24 400 600 800 Kg 400 600 800 m min 10 16 10 intensief intensief intensief Si Si Si Si Si Si IP 44 44 44 C 20 55 20 55 20 55 Kg 10 10 10 mod A124A4 A124A6 A124A8 Vdc 24 10 Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si mod 12V 1 3Ah optional 55 VOORBEREIDENDE CONTROLES EN BELANGRIJKE AANWIJZINGEN M B T DE INSTALLATIE Alvorens de installatie uit te gaan voeren wordt aangeraden het volgende te controleren 1 of de bestaande structuren zuilen scharnieren vleugels stevig genoeg zijn voor de door de motor ontwikkelde krachten 2 ofer voldoende robuuste mechanische eindaanslagen van de openings en sluitbeweging van de vleugels zijn 3 ofer nietteveel wrijving of speling is in de systemen van wielen rail onder en rollen geleider boven 4 of het eventuele handbediende slot gedeactiveerd is 5 hoe detoestand van eventuele reeds in de installatie aanwezige elektriciteitskabels is Belangrijke aanbevelingen 1 De installatie van de automatisering moet volgens de regels der kunst worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel dat over de wettelijk vereiste kwaliteiten beschikt en in overeenstemming met de machinerichtlijn 98 37 EG en de normen EN13241 1 EN 12453 en EN 12445 2 Maakeenanalyse van de risico s van de automatisering en zorg op grond hiervan voor de n
94. sein das anormale Lasten auf das Ritzel ausschlieBt Den Motor entriegeln und die Regularit t beim gesamten Lauf pr fen E Falls der VerschleiB der Struktur zu Senkungen gef hrt hat die schwer auszugleichen sind wird eine Uberholung der Teile empfohlen Nach Beendigung aller Einstellungen und Uberpr fungen sind die vier Schrauben Einzelteil 10 in Abb A fest anzuziehen und die Verkleidungen Einzelteil 5 anzubringen 46 MAGNETENDSCHALTER Abb G Die Ausstattung dieser Getriebemotoren beinhaltet zwei B gel mit Magneten Einzeltteil 15 in Abb AL und einen entsprechenden ber dem Ritzel angebrachten Sensor Einzeltteil 2 in Abb A Achtung Die beiden Magneten sind am B gel montiert sodass sie von der elektronischen Steuerung erkannt werden Die Demontage und Umkehrung einer der Magneten kann die Programmierung und oder den Betrieb beeintr chtigen Die Blockierstifte einsetzen und die beiden B gel provisorisch und zueinander gegen berliegend an den Enden der Zahnstange verankern Abb Mehrere Kontrollen mit entriegeltem Motor und durch manuelle Bewegung des Fl gels durchf hren Beigeschlossenem Torfl gel muss sich der Magnet gegen ber dem Sensor in frontaler Position befinden Den Torfl gel ffnen und die gleiche Situation mit dem Offnungsmagneten berpr fen DerAbstandzwischen Magnet und Sensor darf nicht gr Ber als 10 mm sein Abb H DieAusl sung des Magnetendschalters darf nicht in der N he der
95. stgestellt werden muss der Installateur unverz glich benachrichtigt werden d Kinderd rfen nicht in unmittelbarer N he der Automatisierung spielen e Die Funksteuerungen und anderen Steuervorrichtungen m ssen f r Kinder unzug nglich sein 9 Ein Wartungsplan der Anlage mindestens alle 6 Monate ist vorzubereiten Die durchgef hrten Wartungseingriffe sind in ein entsprechendes Register einzutragen BEFESTIGUNG DES GETRIEBEMOTORS UND DER ZAHNSTANGE Die Position des Motors abh ngig von der Installationsart rechts oder links festlegen Abb C Ein Mindestabstand zwischen der Motorbasis und dem Zahnstangenende ist zu ber cksichtigen Bei der Installation an der rechten Seite muss der Motor mindestens 20 mm versetztwerden um den Magnetendschalter zu befestigen Bevor die Platte fixiert wird sollte man sich vergewissern dass die Oberfl che eben und so stabil ist dass die Befestigung m glich ist dass sich die elektrischen Kabel an der richtigen Stelle befinden Abb D dass die Basis senkrecht zur Bewegungslinie verl uft Abb D dass der Abstand vom Fl gel so gro ist dass das Ritzel mit der Zahnstange zentriert werden kann Abb D dass die H he eine korrekte Verbindung zwischen Ritzel und Zahnstange erm glicht dass keine Hindernisse bei der Entriegelung des Fl gels vorliegen Abb D dass die 4 mitgelieferten Schraubenmuttern unterhalb der viereckigen Bohrungen eingehakt sind F r neue Installationen bei denen
96. t la synchronisation du mouvement des deux vantaux Description des composants fig A 1 couvercle moteur 2 capteurs magn tiques pour fin de course 3 protection pignon 4 pignon 5 protections lat rales 6 centrale lectronique 7 support centrale 8 logement piles 12V 1 2Ah uniquement ACE401 9 vis sans t te de r glage hauteur moteur 10 vis de fixation moteur 11 d verrouillage moteur 12 levier d blocage moteur 13 bornier connexion ligne 230 V 14 moteur 15 brides avec aimant de fin de course DONN ES TECHNIQUES Vac 230 230 230 Vdc 24 24 24 A 6 8 12 W 150 250 300 Nm 5 10 15 Nm 10 16 24 N 400 600 800 Kg 400 600 800 m min 10 16 10 Intensif Intensif Intensif OUI OUI OUI OUI OUI OUI IP 44 44 44 C 20 55 20 55 20 55 Kg 10 10 10 mod A124A4 A124A6 A124A8 Vdc 24 10 OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI mod 12V 1 3Ah optional 15 CONTR LES PR LIMINAIRES ET AVERTISSEMENTS IMPORTANTS Avant de proc der l installation il est conseill de v rifier 1 lasolidit des structures existantes colonnes charni res vantaux par rapport aux puissances d velopp es par le moteur 2 La pr sence d arr ts m caniques d une robustesse adapt e en fin d ouverture et fermeture des vantaux 3 L absence de frottements ou de jeux excessifs dans les syst mes roues guide inf rieur et rouleaux guide sup rieur 4 L exclusion de la serrure manuelle ventuellem
97. t u op de drukknop Stap voor stap op het punt waarop u wilt dat de poort begintte vertragen PROGRAMMERING OPENING VOETGANGER De voetgangersopening is reeds in de fabriek ingesteld op een waarde van circa 1 1 5 meter Als u deze opening wilt veranderen dient de volgende instelling uit te voeren op de ingang PED voetganger klem 18 Eerstdient de programmering van de volledige beweging van de poort te worden uitgevoerd 1 Activeer bij gesloten poort de programmeermodus door de drukknop PROG ingedrukt te houden tot LD1 aan gaat 2 Drukop de drukknop PED voetganger de poort gaat open 3 Drukopnieuw op de drukknop PED voetganger in het punt waarop u de voetgangersopening wilt instellen 4 Depoort stopt en gaat weer dicht Op dit punt sluit de centrale de programmeermodus weer af PROGRAMMERING PAUZETIJD Procedure voor wijziging van de pauzetijd die gedurende een eerdere programmering werd ingesteld Deze handelingen dient bij gesloten poortte worden uitgevoerd 1 Druk op de drukknop PROG det 5 van afb L en houd hem ingedrukt tot de Led LD1 det 4 van afb L vastgaatbranden 2 Drukopnieuw op de drukknop PROG de led LD1 begintte knipperen en de centrale begint de pauzetijd in het geheugen op te slaan 3 Wanneer de gewenste pauzetijd is bereikt drukt u opnieuw op de drukknop PROG De Led LD1 gaat uit en de procedure is voltooid REGELING VAN DE GEVOELIGHEID Volgens de norm EN 12445 moet elke automatisering de stootpro
98. talled connector This output has the function of indicator light with different flashes to indicate door status ES Warning light Door closed off in opening slow flash in closing rapid flash in pause 2 flashes with pause door blocked with stop button steady light Reclosing after mn EME OFF Function bypassed the photoelectric FE The activation of photoelectric cell reduces the pause time for whatever is value previously was to 2 cells ON seconds PROGRAMMING THE GATE TRAVEL STROKE AND PAUSE TIME The control unit autolearns the working and pause times during the programming procedure The programming procedure involves repeated operation of the P P control 10 fig L or otherwise the P P control terminal 19 fig M orthe remote control if memorised can be used Important notes before programming A Power up the control unit and check that the control inputs are operating correctly by checking the relative LEDs the LEDs ofthe NC contacts must be on B Remove all obstacles from the gate s operating zone C The limit switch LEDs 1 fig L must be on when the gate is half open When the gate is moved to the closed travel limit position one of the LEDs e g LD2 must go out the other LED e g LD3 must go out when it reaches the open travel limit position For precise stopping on the limit switch positions activate the deceleration function Programming Place the gate manually in mid travel position
99. te openingsbeweging zal de besturingseenheid alleen hersluiten met een handmatige Niet gebruikt n Uitgeschakeld bedieningsinstructie Ingeschakeld Na een complete openingsbeweging zal de besturingseenheid hersluiten na de geprogrammeerde pauzetijd E 2 o he a midden hoog Snelheid motor Be CR midden laag E o 8 laag O EOE Uitgeschakeld De vertraging op het laatste gedeelte van de beweging vindt niet plaats Vertraging T gt Farz Ingeschakeld an ingeschakeld is dan halveert de motor bij het naderen van het einde van de beweging zijn Modus Uitgang USI jolly Spanningsvrij contact Contact voor Gebruikerslicht In deze modus kan een gebruikerslicht worden bediend Ingeschakeld vanaf het begin van de cyclus tot 2 minuten na de sluiting e Contact voor Es signalering Uitgang actief met niet gesloten slagboom e status Hulpsysteem 1 Alleen beschikbaar als er een 2 k radio kaart in de daarvoor bestemde connectorgestoken wordt ontvargenkanaal det 18 fig L FEN Contact voor Deze uitgang heeft een functie als controlelampje gedifferentieerd knipperlicht dat de statusvan de deur E a Controlelampje aangeeft Deur gesloten uit bij opening langzaam knipperend bij sluiting snel knipperend tijdens pauze 2 knipperingen met pauze deur geblokkeerd door stopknop constant brandend licht Hersluiting foto G Uitgeschakeld Functie uitgeslote
100. tral electr nica 7 soporte central 8 compartimiento de las bater as 12V 1 2Ah s lo ACE401 9 pasadores de regulaci n de la altura del motor 10 tornillos de fijaci n del motor 11 cerradura de desbloqueo del motor 12 palanca de desbloqueo del motor 13 regleta de conexi n de la l nea de 230 V 14 motor 15 estribos con imanes del final de carrera DATOS T CNICOS Vac 230 230 230 Vdc 24 24 24 A 6 8 12 W 150 250 300 5 10 15 Nm 10 16 24 N 400 600 800 Kg 400 600 800 m min 10 16 10 Intensivo Intensivo Intensivo s s s s s s IP 44 44 44 C 20 55 20 55 20 55 Kg 10 10 10 mod 124 4 124 6 124 8 Vdc 24 10 si si si si si si si si si si si si si si si mod 12V 1 3Ah optional 25 CONTROLES PRELIMINARES Y ADVERTENCIAS IMPORTANTES SOBRE LA Antes de comenzar la instalaci n se aconseja comprobar 1 que las estructuras existentes sean firmes columnas cremalleras hojas seg n la fuerza desarrollada por el motor 2 que en el final de la apertura y del cierre de las hojas hayatopes mec nicos robustos 3 que no haya fricciones o huelgos excesivos en los sistemas ruedas carril inferior y rodillos gu a superior 4 que se haya excluido la cerradura manual 5 las condiciones de los cables el ctricos presentes en la instalaci n Advertencias importantes 1 La instalaci n del automatismo debe ser realizada perfectamente por personal calificado que posea los requisitos in
101. ttent toujours pas de rentrer dans les valeurs indiqu es par la norme il est obligatoire d installer d autres types de dispositifs comme par exemple une tranche de s curit surlebord mobile du portail PORTAILS DEUX VANTAUX OPPOS S FONCTION MASTER SLAVE Ce mode d installation permet d avoir deux vantaux oppos s se d pla ant de fa on synchronis e 1 Installer les deux moteurs en effectuantles diff rents r glages et programmations comme avec deux automatismes distincts 2 S lectionner l automatisme principal MASTER pour y connecter toutes les fonctions de l installation commandes r cepteurs radio s curit s photocellules etc 3 Surl automatisme secondaire SLAVE ne pas modifier les configurations d usine Connecter uniquement les barres palpeuses si pr vus 4 Placer le dip 3 point 6 fig L en position ON etle 4 sur OFF R initialiser en pontant bri vement les broches de la fig L point 7 5 Connecter la sortie Slave borne 11 de l automatisme MASTER l entr e jolly borne 16 de l automatisme SLAVE Connecter les bornes COM bornes 12 ou 20 des deux centrales l une l autre Si la connexion est correcte la led correspondant l entr e jolly de l automatisme SLAVE commence clignoter 6 Testerles diff rentes commandes et s curit des deux automatismes 23 ELIMINATION Ce produit est constitu de divers composants qui pourraient leur tour contenir des substances polluantes Ne pas
102. ue puis s ouvre Ouvre toujours Fonct collectif Durant l ouverture la pression de la touche P P n a aucun effet Durant la pause la pression de la touche P P n a aucun effet Durant la fermeture en pressant la touche P P la barri re se bloque pendant quelques instants puis Ouv Ferm avec inversion exclue durant l ouverture Durant l ouverture la pression de la touche P P n a aucun effet Durant la pause en pressant la touche P P la barri re se ferme Durant la fermeture en pressant la touche P P la barri re se bloque pendant quelques instants puis s ouvre Mode entr e Jolly RS Temporisateur Ferme le portail en cas d ouverture du contact et l ouvre si le contact est ferm PE SLAVE INPUT La logique ex cute les commandes envoy es par une logique MASTER an Ge L automatisme proc de la fermeture si le bouton est enfonc S arr te avec le rel chement du ermeture en cas d action bouton maintenue Le bouton P P devient Ouverture par action maintenue Touche ferme Bouton de d marrage fermeture Le bouton P P devient bouton Ouverture EME Exclu Le clignotant est aliment en m me temps que le moteur Pr clignot i EME Active Le clignotant est aliment 5 secondes avant chaque manoeuvre Tempori n ERE Exclu Apr s une ouverture compl te la logique de commande referme uniquement avec une commande Refermeture ET Active Apr s une ouverture
103. versi n menos durante la apertura Durante la apertura pulsando el bot n P P no se produce ning n efecto Durante la pausa pulsando el bot n P P la barrera se cierra Durante el cierre pulsando el bot n P P la barrera se bloquea durante pocos segundos y luego se abre Modo Entrada Jolly Reloj Cierra la puerta cuando se abre el contacto y la abre cuando el contacto se cierra Entrada para PE mandos Esta opci n de la entrada Jolly sirve para conectar dos motor con mandos sincronizados ESCLAVOS i ea hae El automatismo se cierra manteniendo presionado el pulsador Se detiene al soltar el pulsador presente El pulsador P P se convierte en Abrir Hombre Presente Bot n Cierra Pulsador de inicio del cierre El pulsador P P se convierte en pulsador Abrir Parpadeo H EE Excluido La luz intermitente es alimentada al mismo tiempo que el motor previo B Activado La luz intermitente es alimentada 5 segundos antes de cada maniobra Temporizador n EME Excluido Tras una apertura completa la unidad central cierra de nuevo s lo con un comando manual Nuevo cierre EE Activado Tras una apertura completa la unidad central cierra de nuevo despu s del tiempo de pausa programado 2 1 IMELA Medio alta of Velocidad motor O II 2 i E Medio baja E o 8 Baja EHE Excluido No se ejecuta la deceleraci n en la parte final de la carrera Deceleraci n O EME Activado Con la dece
104. werden Eingeschaltet bei Zusatzlicht Zyklusbeginn bis 2 Minuten nach der SchlieBung e Contact voor Modus des Es signalering Uitgang actief met niet gesloten slagboom Ausgangs US1 10 IE status Jolly Potentialfreier D Hilfseinrichtung Verf gbar nur wenn eine Zweikanalfunkplatine in den vorbereiteten Verbinder eingesetzt wird Kontakt Je naci Detail 18 der Abb L Empf ngerkanal Detai B EME contact voor Dieser Ausgang hat die Funktion Kontrolllampe mit unterschiedlichem Blinken je nach Torzustang E e Controlelampie Tor geschlossen aus in Offnung langsames Blinken in SchlieBung schnelles Blinken in H Pause 2 Mal Blinken mit Pause Tor blockiert durch Stopptaste fest leuchtend i iig m FE Ausgeschlossen Funktion ausgeschlossen Lu SEE Eingesetzt Die Ausl sung der Fotozelle verk rzt die Pause unabh ngig von ihrem Wert auf 2 Sekunden 51 PROGRAMMIERUNG DES TORLAUFS UND DER STILLSTANDZEIT Die Steuerung erlernt w hrend der Programmierung selbst die Arbeits und Stillstandzeiten W hrend der Programmierung wird mehrmals die Taste Schrittbetrieb Einzelteil 10 in Abb L bet tigt Alternativ dazu kann man die Steuerung f r den Schrittbetrieb Klemme 19 in Abb M oder die Fernbedienung falls gespeichert verwenden Wichtige Anmerkungen vor Beginn der Programmierung A Die Steuerung versorgen und die korrekte Funktionsweise der Steuereing nge mithilfe der entsprechenden LEDs berpr

24V - Tege Torantriebe

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents