D I GB F - Fuel Transfer Pumps
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1. 285 306 Umgebungstemperatur C Ambient temperature 60 Temp rature ambiante BM 347 j i Temperatura ambiente 0 C 60 C 370 394 DurchfluB Flow rate D bit Portata 20 l h max max Drehmomente max torque couple max coppia max M 8 M 14 x 1 5 6 Nm 17 Nm Geeignetes Werkzeug einset zen J N d Please use proper tools Utiliser des outils adapt s J Impiegare gli attrezzi adeguati Schrauben kreuzweise anzie hen Tighten screws crosswise Serrer les vis en croisant Stringere le viti in modo incro ciato Installationshinweise Installation constrains Consignes d installation Indicazioni d installazione KAR KRAH KAF AA AGA AAA AAA 220 V m7 bains dd ame AAA ETE du d d d A ARI I LL P PPPPXP5 9775 Lee OX OC OON OO eo e e e e e lsaugpumpe Oil lifter Pompe aspirante Pompa di aspirazione del gasolio lofen Oil burner Br leur Stufa gasolio Luftleitung Air vent Event de la citerne de stocckage Conduttura dell aria Einf lleitung Filler Pipe Buse de remplissage de la citerne de stockage Conduttura di riempimento chiusa ltank Oil tank Citerne de stockage Serbatoio de gasolio a a min 0 15 m max 8 m N MCD e Edition 09 06 Nr 249 4802. 12 BM 346 087 677 IN e 90 60 UONIPA e CO IN A e BM 347 MCD e Edition 0 M CD e Edition 09 06 Nr 249 480 N Wichtiger Hinweis Installation und Service der lsaugpumpe sowie Reparatur oder Ersatz besch digter Olleitungen darf nur durch entsprechend autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden BM 346 BM 347 Montage Die f r die Montage notwendigen Einzelteine sind im beigeleg ten Zubeh rset enthalten Die lsaugpumpe mu sicher waa gerecht aufgeh ngt werden Die lsaugpumpe muss oberhalb des maximalen lstandes des Lagertanks montiert werden Ein separates R ckschlageventil ist nicht notwendig Maximale Saugh he und l nge sind im Diagramm Installations hinweise zu entnehmen Bei Installation im Freien muss f r ausreichenden Wetterschutz gesorgt werden Aufh ngen Zwei Gummiaufh ngungen 9 mit Schraube und Scheibe in gew nschter H he in der Wand befestigen Der Abstand betr gt BM 346 190 mm BM 347 330 mm Verbleibende Gummid mpfer 9 unmittelbar vor dem Aufh n gen an der unteren Hinterkante aufstecken Beim Aufh ngen folgende Abst nde zum lniveau des Reglerventils beachten mindestens 150 mm zur Unter kante Olsaugpumpe Maximal 3 m zur Unterkante Deckel Olsaugpumpe Angaben des Herstellers des Olregelventils sind zu beachten Anschluss von Zu und Ab flussleitung Die Z
3. requises pour son fonctionnement semblent remplies 4 La pompe tourne continuel lement bien que l orifice de sortie soit ferm 5 Apr s avoir tourn pendant un temps tr s court la pompe s arr te et doit tre remise en marche manu ellement 6 La pompe est bruyante 7 La pompe ne repart pas apr s une panne de courant Le courant est coup V rifier tat des fusibles des interrupteurs etc La quantit de fuel contenue dans e r ser voir est insuffisante ou le flotteur est coinc Amorcer la pompe jusqu ce que le moteur d marre ou continuer ac tionner le bouton de mise en mar che jusqu ce que la pompe ait aspir assez de fuel pour pouvoir tourner toute seule Le moteur ronron ne sans tourner La pompe est blo qu e Faire tourner axe du moteur avec un tournevis ou une pi ce de monnaie Changer a pompe et le joint si n cessaire Changer la pompe et le manchon en caoutchouc La consommation est sup rieure au d bit de la pompe La pompe aspire de l air par suite une l g re fuite de sa canalisation d aspiration La pompe est d samorc e par suite d une fuite du clapet de retenue Le r servoir de la pompe est plein de fuel attendre que le niveau ait baiss La goupille d accouplement du guide du flot teur est bris e Voir le point 1 ci dessus La canalisation d aspiration fuit Resserer tous es raccords et mesure
4. de la pompe d aspiration d huile ll convient de respecter les indications du fabricant de la soupape de r gulation d huile Raccordement de la conduite d arriv e et de la conduite d vacuation La conduite d arriv e et la con duite d vacuation de la pompe d aspiration d huile doivent tre r alis es en tubes de 8 x 6 mm Afin d viter de transporter des salet s le tube d aspiration doit tre install au moins 50 mm au dessus du fond du r servoir de stockage Les con duites doivent tre tanches et elles devraient tre isol es Les conduites doivent tre pos es en tant d gag es de poches d air Les extr mit s de tube doivent tre tron onn es angle droit bavur es et nettoy es par soufflage d air ou par rin age Fixer sur la pompe d aspiration d huile avec les vis fournies Avant la mise en service D poser le couvercle de la pompe d aspiration d huile et retirer l insert de carton ondul Raccordement lectrique Pour effectuer le raccordement enficher la fiche pr assembl e dans la prise Si on utilis un protection de surcharge ou un minuterie la pompe d aspiration d huile doit tre raccord e ind pendamment de cela Avant le d marrage Remplir la pompe d aspiration d huile avec environ 1 litre d huile travers la tubulure de remplissage d huile D marrage Actionner le bouton de d marrage jusqu ce qu il y ait suffisamment d huile pomp e dans le r servoi
5. Air in the suction line Probably a small leakage The oil level too low Press Start button till the mo tor runs by itself The pump is filled with oil wait for lowering of level The connection pin to the float arm is broken The pump is filled with oil wait for lowering level The suction line is leaking Check all connections Check with vacu um if necessary Leakage on the outlet pipe The suction lift is too high The oil lifter has lost the oil becau se of a leaking non return valve Motor fault Ex change motor Fault in switches Exchange the switch system The pump drive is broken Leakage at strai ner Check O ring gasket Leaking non return valve Pump defective Exchange pump and rubber bu shing Leakage on outlet pipe The suction lift is too high 1 Top cover 2 Electric motor 3 Switch system with Safety float Float shaft Floats Start button 4 Pump drive 5 Rotary pump 6 Non return valve 7 Fine mesh strainer 8 Cover for strainer 9 Rubber grom mets M CD e Edition 09 06 e Nr 249 480 we 12 M CD e Edition 09 06 e Nr 249 480 N Nature de la L gendes des panne vues 1 Le pompe ne d marre pas lors que le bouton de mise en marche est actionn 2 La pompe fonc tionne seulement quand le bouton de mise en marche est actionn 3 La pompe ne tourne pas bien que toutes les conditions
6. M CD e Edition 09 06 e Nr 249 480 N DI CO CD DUNGS Betriebs und Monta Operating and assem Notice d emploi et de Istruzioni di esercizio e geanleitung bly instructions montage di montaggio lregler Oil control valve R gulateur de mazout Regolatore per gasolio BM 346 347 BM 346 347 BM 346 347 BM 346 347 Anleitung vor Gebrauch lesen Read these instructions care Lire la notice avant l emploi Prima della messa in funzione legge Dieses Ger t mu nach den fully prior to use Installer cet appareil en res re attentamente le istruzioni d uso geltenden Vorschriften instal Install the unit according to the pectant les prescriptions Questo apparecchio deve essere liert werden applicable regulations installato in conformit alle prescri zioni vigenti Einbaulage Installation position Position de montage Posizione di montaggio 6B ES a Einbaulage mit der Wasserwaage DIES pr fen Check installed position with spirit level V rifier la position de montage l aide d un niveau bulle d air H u Verificare la posizione di montaggio con una livella a bolla d aria Saugh he 8 m Vertical lift 8 m Einbauma e Dimensions Cotes d encombrement Dimensioni m mm Hauteur d aspiration 8 m Altezza di aspirazione 8 m BM 346 nach acc selon a norme En DIN EN 12514 1 DIN 4737 T1
7. Per effettuare il collegamento elet trico innestare le spine premontate nelle prese Se viene fatto uso di protezione di sovraccarico o timer collegare la pompa indipendente mente da ci Prima dell avvio Riempire la pompa attraverso il bocchettone con ca 1 litro d olio Avvio Premere il pulsante di avvio finch stata pompata nel serbatoio una quantita d olio sufficiente da permettere l avvio del motore lasciando libero il pulsante La pompa regola ora il livello dell olio automaticamente Riavvio Riavviare allo stesso Modo dell avvio Consigliamo di cercare prima la causa dell interruzione Cercare eventualmente l errore con l ausilio dello schema anomalie di esercizio Non necessario effettuare di nuovo il riempimento della pompa Sostituzione del filtro a rete Scollegare la spina elettrica vuota re la pompa dell olio e disinserire la corrente Togliere il coperchio 8 e svitare con cautela il filtro 7 a rete con un cacciavite Pulire la scatola del filtro sostituire la guarnizione e rieffettuare il montaggio con un nuovo filtro a rete Eseguire la messa in funzione allo stesso modo dell avvio MCD e Edition 09 06 Nr 249 480 12 M CD e Edition 09 06 e Nr 249 480 N Fehlerart Ursache 1 Ursache2 Ursache3 Ursache4 Ursaches Legende 1 Pumpe arbeitet nicht wenn Start knopf gedr ckt ist 2 Pumpe arbeitet nur bei Druck auf Star
8. a del mena brida Perdita della valvo la di ritenuta Pompa difetto sa Sostituire la pompa e l anello di tenuta Rottura del tubo di scarico Altezza di aspira zione eccessiva 1 Coperchio 2 Motore elettrico 3 Commuti il sistema con Galleggiante di sicurezza Asta del galleg giante Galleggiante Pulsante d awio 4 Menabrida 5 Bocchettone d immissione 6 Valvola di ritenuta T Filtro 8 Coperchio 9 Sospensione di gomma M CD e Edition 09 06 Nr 249 480 o 12 11 Arbeiten am BM 3461347 durfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden Flanschfl chen sch t zen Schrauben kreuz vveise anziehen Auf spannungsfreien Einbau achteni M M Direkter Kontakt zwi schen BM 346 347 und dem aush rtendem Mauerwerk Betonw n den FuBb den ist nicht zul ssig Grunds tzlich nach Tei leausbau umbau neue Dichtungen verwen den Nach Abschluf von Ar beiten am BM 346 347 Dichtheitskontrolle und Funktionskontrolle durch f hren auch bei Inbtriebnahme und zu j hrlichen Kontrolle Niemals Arbeiten durch f hren wenn ldruck anliegt Offenes Feuer vermeiden ffentliche Vorschriften beachten Bei Nichtbeachtung der Hinweise sind Personen oder Sachfolgesch den denkbar Verwaltung und Betrieb Workonthe BM 346 347 may only be performed by specialist staff Protect flange surfaces Tighten screws cross wise Make sure that t
9. e wie Starten Important note The oil suction pump may be installed and serviced and damaged oil lines repaired or replaced only by authorised specialist staff BM346 BM347 assembly The enclosed set of accesso ries contains the components required for assembly The oil suction pump must be sus pended horizontally in a safe position The oil suction pump must be mounted above the maximum oil level in the storage tank A separate return valve is not required The maximum suction height and length are specified in diagram installation constrains If the pump is installed in the open it must be protected against adver se weather conditions Suspending Fasten two rubber suspensions 9 using screws and washers at the desired height on the wall The distance is BM346 190 mm BM347 330 mm Mount the remaining rubber dampers 9 on the lower rear edge immediately before suspen ding the pump When suspen ding observe the following distances to the oil level of the control valve Minimum 150 mm to the lower edge of the oil suction pump Maximum 3 m to the lower edge of the cover of the oil suction pump Observe the specifications of the manufacturer of the oil control valve Connecting the supply and outlet pipes 8x6 mm pipes must be used as supply and outlet pipes of the oil suction pump In order to prevent impurities from being sucked in the suction pipe must be moun ted min 50 mm above t
10. ersystem auswecnseln Undichtheit im Mitnehmer zerbro Filter O Ring chen verschraubung untersuchen R ckschlagventil undicht Pumpe defekt Pumpe und Dich tring auswechseln Bruch im Abfluss rohr 1 Deckel 2 Elektromotor 3 Schaltersystem mit Sicherheits schwimmer Schwimmer stange Arbeitsschwimmer Startknopf 4 Mitnehmer 5 Lamellenpume 6 R ckschlagventil 7 Filter 8 Deckel 9 Gummiauf h ngung Gaze i s figure a figures 1 The pump does not run when pressing the Start button 2 The pump only runs when pressing the start button 3 The pump does not run although all conditions appear correct 4 The pump runs continously after start although the outlet is closed 5 The pump stops after working time and must be star ted manually 6 The pump makes a noise 7 The oil pump does not start after power failure The current is interupted Check he switches uses etc The oil quantity in the pump is insufficent or the working float is out of function becau se of mechanical ocking Prime the pump until the mo or starts or press he start button till he motor runs by itself The motor buzzes but does not rotate the pump is blocked Turn motor axle with a coin or screwdri ver Exchange the pump and gasket if necessary Exchange pump and rubber bu shing The consumption is bigger than the capacity of the pump
11. he device is mounted free of strain Do not allow any direct contact between the BM 346 347 and hardened masonry concrete walls or floors Always use new seals after dismounting and mounting parts On completion of work on the BM 346 347 perform a leakage and function test also initial startup and at least an nually Never perform work if oil pressure is applied No naked flame Observe public regulations If these instructions are not heeded the result may be personali injury or damage to property DUNGS Seul du personnel sp cialis peut effectuer des travaux sur le BM 346 347 Prot ger les surfaces de brides Serrer les vis en croisant Lors du montage il faut eviter de tirer sur les vis du MultiBloc Eviter tout contact di rect entre BM 346 347 et la maconnerie les cloisons en b ton et planchers en cours de s chage Apr s un d montage ou une modification utili ser toujours des joints neufs Une fois les travaux sur BM 346 347 termin s proc der toujours un contr le d tanch it et de fonctionnement galement la mise en service et pourle contr le annuel Ne jamais effectuer de travaux en pr sence de pression d huile Eviter toute flamme ouverte Observer les r glemen tations En cas de non respect de ces instructions des dommages corpo rels ou mat riels sont possible Qualsiasi operazione effettuata sulle BM 346 347 deve essere fatta da par
12. he base of the storage tank Pipes must be leakproof and insulated When installing pipes make sure they are free from air pockets Cut off the end of the pipes so that they are rectangular Debur them and blow them out or rinse them thoroughly Fasten them to the oil suction pump using the enclosed screw joints Before putting into operation Detach the cover of the oil suction pump and remove the corrugated cardboard insert Electrical connection Insert the premounted plug into the socket On installations where an overload protection device or timelock is used the oil lifter must be wired completely independent of these Before start up Fill about one litre of oil into the oil suction pump through the oil filler cap Start up Keep the start button pressed until sufficient oil has been pumped into the tank so that the motor runs when you release the button Now the oil suction pump automatically regulates the oil level Restarting Same as start up We recommend inding out the cause of interrupti on before restarting If necessary determine the fault using the roubleshooting table It is not necessary to refill oil Replacing the screen Pull out the electrical plug empty he oil pump and de energise it Remove the cover 8 and carefully detach the screen using a screw driver Clean the strainer 7 hou sing replace the seal and mount the new screen To put into opera tion follow the same procedure as f
13. one di cor rente Controllare contatti protezioni e simili Quantita insuffi ciente di gasolio nella pompa op pure il galleggiante non funziona a causa d inceppa mento Riempire la pompa fino all av vio del motore o premere il pulsante d avvio finch il motore funziona automaticamente Il motore ronza ma non gira Eventuale bloccaggio della pompa Sostituire la pompa e la guarnizione Sostituire la pom pa e la guarni zione Il consumo supera la capacit della pompa Aria nella condut ura di aspirazione Possibilit di una piccola perdita Livello del gasolio roppo basso Premere il pulsante d avvio finch il motore funziona automaticamente La pompa piena di gasolio Atten dere l abbassa mento del livello del gasolio Rottura della spina di collegamento con il braccio del galleggiante La pompa piena di gasolio Atten dere l abbassa mento del livello del gasolio Perdita della conduttura di aspirazione Serrare tutti i raccordi di collega mento Effettuare eventualmente un controllo di tenuta con l indicatore del vuoto Rottura del tubo di scarico Altezza di aspira zione eccessiva Perdita di gasolio della pompa a causa della perdita di una valvola di ritenuta Errore interruttori Sostituire il sistema interruttori Campi moto re Sostituire il motore Perdita del filtro Controllare l avvita mento dell anello torico Rottur
14. or start up Remarque importante l installation et le service de la pompe d aspiration d huile ainsi que la r paration ou le remplacement de conduites d huile endommag es ne doivent tre ex cut s que par un personnel technique autoris BM346 BM347 Montage Les pi ces n cessaires pour le montage sont contenues dans le kit d accessoires fourni La pompe aspirante d huile doit tre suspendue de mani re bien horizontale La pompe d aspiration d huile doit tre install e au dessus du niveau d huile maximal du r servoir de stockage Une soupape de non retour s par e n est pas n cessaire La hauteur et la longueur d aspiration maximales figurent dans le diagramme X En cas d installation l ext rieur il convient de veiller une protection suffisante contre les intemp ries Suspension Fixer deux suspensions 9 en caoutchouc avec vis et ron delle dans le mur la hauteur souhait e La distance est la suivante BM846 190 mm BM847 330 mm Enficher sur l ar te arri re inf rieure les amortisseurs en caoutchouc restants 9 et ce juste avant de proc der la suspension Lors de la suspen Sion il convient de respecter les distances suivantes par rapport au niveau d huile de la soupape de r glage Au minimum 150 mm par rapport l ar te inf rieure de la pompe d aspiration d huile Au maximum 3 m par rapport l ar te inf rieure du couver cle
15. p Co KG Postfach 12 29 D 73602 Schorndorf Indirizzare la corrispon denza a e mail info dungs com Internet www dungs com DUNGS nderungen die dem technischen Fortschritt dienen vorbehalten We reserve the right to make alterations in the course of technical improvement Sous r serve de toute modification constituant un progr s technique Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica e costruttiva Verwaltung und Betrieb Karl Dungs GmbH amp Co KG Korrespondenzanschrift Karl Dungs GmbH amp Co KG Head Offices and Factory SiemensstraBe 6 10 Postal address Postfach 12 29 Usine et Services Administratifs D 73660 Urbach Adresse postale D 73602 Schorndorf Amministrazione e Stabilimento Telefon 49 0 7181 804 0 Indirizzare la corrispon denza a e mail info dungs com Telefax 49 0 7181 804 166 Internet www dungs com M CD e Edition 09 06 Nr 249 480 N 12
16. r ven uellement la d pression caus e par l aspiration La canalisation d alimentation fuit La hauteur d aspiration est excessive Le niveau de fuel est trop bas Acti onner le bouton de mise en marche jusqu ce que le moteur tourne tout seul Les micro rupteurs Le moteur est sont d fecteux Changer le syst changer me de contact Le filtre fuit L accouplement Examiner son de la pompe est joint torique et le cass changer le cas chch ant Le clapet de rete nue fuit Changer la pompe et le manchon en caoutchouc Fuite sur la canalisation d alimentation d fecteux Il faut le d aspiration est 1 Couvercle 2 Moteur lec trique 3 Commutez le syst me avec Flotteur de s rcuit Tige de flotteur Flotteurs 4 Commande de pompe 5 Pompe rotative 6 Clapet anti retour 7 Filtre mailles 8 Couvercle de cr pine 9 Passe fil en cautchouc 1 La pompa non funziona premen do il pulsante d avvio 2 La pompa funziona soltanto premendo il pul sante d avvio 3 La pompa non funziona nonostante siano soddisfatte tutte le condizioni di funzionamento 4 La pompa fun ziona ininterrotta mente dopo l avvio Sebbene lo scarico Sia chiuso 5 La pompa si arresta dopo breve tempo di funzio namento e deve essere riavviata manualmente 6 La pompa fa rumore 7 La pompa non si avvia dopo una perdita di corrente Interruzi
17. r pour que le moteur tourne lorsque le bouton est rel ch La pompe d aspiration d huile r gule alors le niveau d huile de facon automa tique Red marrage Proc der de la m me mani re que pour le d marrage Il est recom mand de trouver pr alablement la cause de l interruption Trouver le cas ch ant le d faut au moyen du sch ma incident de foncti onnement Il n est pas n ces saire de proc der un nouveau remplissage Remplacement du filtre D brancher la fiche lectrique vider la pompe huile et la rendre exempte de courant Retirer le couvercle 8 et desserrer le filtre 7 avec pr caution l aide d un tournevis Nettoyer le boitier du filtre remplacer le joint et remonter avec le filtre de remplacement Pour la mise en service proc der de la m me mani re que pour le d marrage Indicazione importante l installazione e il servizio della pompa di aspirazione dell olio nonch la riparazione o la sostituzione di condut ture dell olio danneggiate devono essere eseguiti soltanto da personale specializzato autorizzato Montaggio BM346 BM347 Le singole parti necessarie per il montaggio sono contenute nel set di accessori allegato La pompa dell olio deve essere agganciata orizzontalmente in modo sicuro Essa deve essere montata al di sopra del livello massimo dell olio del serbatoio di deposito Non necessita una valvola di ritenuta separata Rilevare l altezza e la lunghez za mas
18. sime di aspirazione nel diagramma X Per l installazione all aperto si deve provvedere ad una adeguata protezione dal maltempo Agganciamento Fissare nella parete due sos pensioni di gomma 9 con vite e rondella all altezza desiderata Distanza BM346 190 mm BM347 330 mm Infilare i rimanenti ammortiz zatori di gomma 9 immedi atamente prima di effettuare l agganciamento nel bordo posteriore inferiore Effettuando l agganciamento mantenere le seguenti distanze dal livello dell olio della valvola regolatrice almeno 150 mm dal bordo inferiore della pompa dell olio al massimo 3 m dal bordo infe riore del coperchio della pompa dell olio Attenersi ai dati del produttore della valvola regolatrice dell olio Collegamento delle condut ture di mandata e di scarico Le condutture di mandata e di scarico della pompa dell olio de vono essere allestite con tubi di 8x6 mm Per evitare il trasporto d impurita installare il tubo di aspirazione ad almeno 50 mm di distanza dal fondo del serbatoio di deposito Le condutture devo no essere ermetiche e isolate Installare le condutture evitan do cavita d aria Squadrare le estremita dei tubi sbavarle e soffiarle o sciacquarle Fissarle alla pompa dell olio con i raccordi a vite forniti Prima della messa in fun zione Togliere il coperchio della pompa dell olio e allontanare gli inserti di cartone ondulato Allacciamento elettrico
19. te di perso nale competente Proteggere le superfici della flangia Stringere le viti in modo incro ciato Provvedere a che il montaggio sia fatto in assenza di tensioni meccanice Non consentito il contatto diretto fra la BM 346 347 e muratu re invecchiate pareti in calcestruzzo pavi menti In linea di massima dopo lo smontaggio e il rimontaggio di alcune parti utilizzare nuove guarnizioni Altermine dei lavori effet tuati su una BM 346 347 predisporre un controllo sia della tenuta sia del funzionamento ci vale anche per la messa in funzione e peril controllo annuale In nessun caso si deb bono effettuare lavori in presenza di pressio ne del gasolio Evitare le flamme libere e os servare le prescrizioni vigenti La non osservanza di quanto suddetto pu im plicare danni a persone o cose nderungen die dem technischen Fortschritt dienen vorbehalten We reserve the right to make alterations in the course of technical improvement Sous r serve de toute modification constituant un progr s technique Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica e costruttiva Head Offices and Factory Usine et Services Administratifs Amministrazione e Stabilimento M CD e Edition 09 06 e Nr 249 480 pre N Karl Dungs GmbH amp Co KG SiemensstraBe 6 10 D 73660 Urbach Telefon 49 0 7181 804 0 Telefax 49 0 7181 804 166 Korrespondenzanschrift Postal address Adresse postale Karl Dungs GmbH am
20. tknopf 3 Pumpe arbeitet nur wenn Start knopf gedr ckt 4 Pumpe arbeitet ununterbrochen nach Ingangset zung obwohl der Abfluss geschlos sen ist 5 Pumpe stoppt nach kurzer Betriebszeit und muss manuell gestartet werden 6 Pumpe l rmt 7 lpumpe startet nicht nach Strom abschaltung Der Strom ist unterbrochen Kontrollieren Kon takte Sicherungen USW lmenge in der Pumpe ist nicht genug oder der Arbeitsschwimmer ist ausser Funktion wegen mechani scher Festsper rung Pumpe auff llen bis Motor startet oder den Startknopf eindr cken bis der Motor selbst anl uft Der Motor brummt rotiert aber nicht Pumpe ist eventuell blockiert Pumpe und Dichtung auswechseln Pumpe und Dich tung auswechseln Der Verbrauch ist gr sser als die Kapazit t der Pumpe Luft in der Saug leitung M glicherweise eine kleine Un dichtheit Das lniveau zu niedrig Den Start knopf eindr cken bis der Motor selbst anl uft Pumpe ist voll l Niveausenkung abwarten Der Verbin dungsdorn zum Schwimmerarm ist gebrochen Pumpe ist voll l Niveausenkung abwarten Die Saugleitung ist undicht Alle Verbindungen nachziehen Ko trollieren evt mit Vakuumeter Bruch im Abfluss rohr Saugh he zu gross Die lsaugpumpe hat das l wegen eines undichten R ckschlagventils verloren Motorfelder Den Motor aus wechseln Fehler in den Schaltern Schalt
21. u und Abflussleitung der lsaugpumpe sind in 8 x 6 mm Rohr auszuf hren Zur Vermeidung der F rderung von Verunreinigung ist das Saugrohr min 50 mm ber den Boden des Lagertanks anzubringen Rohrleitungen m ssen dicht und sollten isoliert sein Rohrleitungen frei von Luftta schen verlegen Rohrenden rechtwinkelig abl ngen ent graten und ausblasen oder durchsp len Mit beigelegten Verschraubungen an lsaug pumpe befestigen Vor Inbetriebnahme Deckel Olsaugpumpe abnehmen und Wellpapiereinlage entfernen Elektrischer Anschlu Zum Anschlu vormonierter Stecker in Steckdose einstecken Wird ein berlastschutz oder eine Zeitschaltuhr verwendet muss die lsaugpumpe unabh ngig davon angeschlossen werden Vor dem Starten Durch den F llstutzen die Olsaug pumpe mit etwa 1 Liter Ol bef llen Starten Den Startknopf bet tigen bis soviel l in den Tank gepumt ist so dass der Moor bei losgelassenen Knopf uft Die lsaugpumpe regelt den lstand jetzt automatisch Wiederanlauf Wie starten Es wird empfohlen vorher die Ursache der Unter brechung zu finden Ggf Fehler mittels Schema Betriebsst rung finden Erneutes Bef llen ist nicht notwendig Austausch Sieb Elektrischer Stecker abziehen lpumpe entleeren und stromlos machen Deckel 8 abnehmen Sieb 7 vorsichtig mit Schrau benzieher l sen Siebgeh use reinigen Dichtung erneuern und mit Ersatz Sieb wieder montieren Inbetriebnahm
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