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1. umuluniv 6 2 9 S r ayasyan q Bun nesuy usuondo yuswisnojeiuonendse suondo jeuoyeyy xneu lelN 28657286 29 V0ILM STEE IV615I903 X0LI 29 ESOLM LUNIUILUN y POI Jeuoje y XIICII81CIV JexoepsyeyxDissn I jne 25 n VI8VI0IIM0 I II 9 249Anoo Ans SIA sep uondo ueqne1u9g 15011 SIA CI 504 POMPA AMEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPEA MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE suouonoq aro u jdoujd uouonog 8 504 uniunun y wn iumun y 298213 1 504 A4 9 50 18II 118 0I16C5LI V X 01 10 104 180 I 1 II0 Anod ein 139 25 119 SIA 2 9 SOd jeuajejy 5 ur eqeDu y ep uu ls s seseujueJed eue c43TI38VL1 31971 08 diZ Lsn POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAU N E R colora POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE SERVICE SET Set valvola inversione Reversing valve set Set soupape d inversion Q t Codice Wagner Umkehrventilsatz ZIP80 cod P4003 00 3823195 Q ty Code ref no Composto da Consist of Comprenant Bestehend aus Valvola Valve Soupape Ventil
2. n __ Posts Pressione sonora equivalente a 50 cicli min Press sonore quivalente 50 cycles min alimentaz aria 5 bar 2 alimentat 5 bar 2 Sound pressure equivalent to 50 cycles min Entsprechender Schalldr bei 50 Zyklen Min feeding 5 bar 2 Speisung 5 bar 2 Pressione sonora equivalente a portata max Pression sonore quivalente au d bit max alimentaz aria 8 bar 2 alimentat 8 bar 2 Sound pressure equivalentto max flow rate IEntsprechender Schalldruck bei maximaler feeding 8 bar 2 F rderh he Speisung 8 bar 2 Potenza sonora alla portata max Puissance sonore au d bit max alimentaz aria 8 bar 3 alimentat 8 bar 3 Sound power at max flowrate Schallleistung bei maximaler F rdermenge feeding 8 bar 3 Speisung 8 bar gt Tem peratura fluido pompato 4 4 90 39 176 4 90 39 176 Temp rature fluide pomp 4 Bee POPPA feriti Attacco aria compressa 1 4 1 4 Prise air comprim so Attacchi fluido 3 4 BSP 3 4 Prise fluide bosseg Massa a secco Masse s che I Quota 224 5 Dimension ees 5 174 5 2775 275 5 220 5 219 5 168 174 168 174 95 95 205 5 201 110 Pompa asciutta valvole inoxDry pump stainless steel valves s che soupapes inox Trockene Pumpe Ventil Edel LqA 10s ISO 3744 4 Max 110 C 198 F per brevi periodi for a short time pendant de br ves p riodes f r einen kurz
3. Configurazione attacchi Connection configuration Opzioni aspirazione mandata Suction delivery options Configuration connexions Konfiguration der Anschl sse Options aspiration refoulement Optionen Ansaugung Druckseite LEGENDA ATTACCHI CONNECTION LEGEND LEGENDE CONNEXIONS LEGENDE ANSCHLUSSE Collettore aspirazione Suction manifold Collettore Mandata Delivery manifold Collecteur d aspiration Saugseitiger Verteiler Collecteur de refoulement Druckseitiger Verteiler 1 Laterale SX standard Left lateral standard Laterale SX standard Left lateral standard Lat ral Gauche standardyLaterale links Stand Lat ral Gauche standardy Laterale links Stand Laterale SX standard Left lateral standard Lat ral Gauche standardyLaterale links Stand Vertical Vertikal Laterale SX standard Left lateral standard Vertical Vertikal Lat ral Gauche standardy Laterale links Stand Vertical Vertikal Vertical Vertikal Vertical Vertikal Horizontal ant rieur Horizontale vorne Een Kass ari nevi orizontale verne Horizontal ant rieur Horizontale vorne Horizontal ant rieur Horizontale vorne Universale 3 forature Universal 3 holes Universale 3 forature Universal 3 holes Universel 8 per ages Universell 3 Universel 8 per ages yUniversell 3 Bohrungen 7 inispengntetnath ngige Aust sse Bouches intepengansiunapnangigo Bouches independants Unabh ngige Au
4. POMPA MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAU N E IM colora POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE MOTORE ZIP80 MOTOR ZIP80 MOTEUR ZIP80 MOTOR ZIP80 Senza attacco contacicli Without cycle counter connection Sans prise compte cycles Ohne Anschluss f r Gangz hler T6104 00 3824577 Con attacco contacicli With cycle counter connection Avec prise compte cycles Mit Anschluss f r Gangz hler T6104 00C 3827439 21 09 04 coloratecni e 72 POMPA MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY WAGNER colora MOTORE ZIP80 MOTOR ZIP80 MOTEUR ZIP80 MOTOR ZIP80 Senza attacco contacicli Without cycle counter connection Sans prise compte cycles Ohne Anschluss f r Gangz hler Con attacco contacicli With cycle counter connection Avec prise compte cycles Mit Anschluss f r Gangz hler T6104 00 3824577 T6104 00C 3827439 CODICE CODE CODICE CODE Wagner ref No 1 Tastatore Feeler pin Capteur F hler 2 B0146 04 3824633 Disco membrana intemo Inner diaphragm disk Disque membrane 2 B0151 71 3823189 int int Membranscheibe 3 Alberino Shaft Arbre Welle 1 B0150 03 3823178 4 Coperchio lato pressione Cover pressure side Couvercle c t 1 F194 91 3824417 pression Deckel Druckseite 5 Bussola guida stelo Bushing guide rod Douille guide 2 F829 07 3823185 tige Schaftf hrungsbuchse 6 Coperchio lato scarico Cover discharge si
5. POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WATU ER colora 2 ALLGEMEINES 2 1 VORLAUFIGES Die Abbildungen und Zeichnungen der Maschine sind lediglich als allgemeiner Bezug zu betrachten Sie stimmen nicht unbedingt genau mit den Gegebenheiten der Maschine berein Die in diesem Handbuch enthaltenen Abmessungen und Angaben zur Maschine sind nicht bindend und k nnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden Zeichnungen und sonstige Begleitunterlagen zu dieser Maschine sind Eigentum der Firma WAGNER colora S r l und d rfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Firma WAGNER colora S r l nicht an Dritte weitergegeben werden Das Handbuch beinhaltet die Anleitungen f r alle am Grundger t angebrachten Zubeh rteile Die eventuell vorhandene Zusatzdokumentation ber Spezialmodelle ist am Ende der vorliegenden Betriebsanleitung aufgef hrt Bitte lesen Sie die Abschnitte ber das von Ihnen erworbene Zubeh r F r das Ger t besteht die im Kaufvertrag festgelegte Garantie Wird innerhalb des Garantiezeitraums eine nicht von der Firma Wagner colora S r l genehmigte Reparatur vorgenommen verf llt die Garantie automatisch 2 2 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DIESE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN WURDEN ZUR WAHRUNG IHRES EIGENEN INTERESSES VERFASST Die strikte Beachtung der Vorschriften setzt die Unfallgefahr sowohl f r Sie als auch f r Dritte herab Versuchen Sie NICHT das Ger t z
6. suondo eyepueui 8V0I2CII05 5 IV0I2 0 ployueu eyepuew 810119I I0 Z 504 C L L L L L L L Amueno 6679786 460 0614 262 5288 1829288 8829288 882 9286 8829288 859868286 O 0 0611 20 0614 820 0614 820 0614 86070614 20 0614 86868886 20 0614 19215 559115 5 X0LI 7885788 01209814 0109814 69868886 012 9814 VIN VIN VIN VIN VIN 0109814 2889285 129814 10 9814 pajeoo U3IN oyejayp u OU runi V uinju UN ou uni 8 6 Z L BENI 8 CII81CIVV suondo euoizeuidse IV0I2 0 IL ssiv sssn PIOJIUEUI auo zeildse 810119I I02 504 5 pisu ue IV 13M 08 diZ C lt III00 Ip 515 IsejueJed LVII39VL Ci Goes lora WAGNER POMPA AMEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPEA MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2219288 400 90191 99268896 6779286 90 08 37206VL0 391 68 9286 300 9019L 7825288 0090191 NO IC0I85V 1219288 900 90 91 82 S0 8021 1899W 786286 900 90191 00 90191 2114 dd C CL LL ONINIOSX L0VV L C CL L ONINIOSX 1 88001 N3IN 91 ISIV 1 8
7. 2 Remplacement membrane cause de rupture Si le remplacement des membranes est d leur rupture il faut nettoyer toutes les parties int rieures du moteur et v rifier l tat des garnitures de retenue et de la soupape d inversion qui pourraient tre endommag es par le contact avec le fluide pomp a S en tenir aux op rations d crites au paragraphe 1 points a b c d e b D monter le couvercle du c t pression et enlever la soupape d inversion POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE d Die freigesetzte Membran mit der entsprechenden Innenscheibe abnehmen und die Welle aus dem Motorblock herausnehmen e Das Endst ck der aus der Membran befreiten Welle im Schraubstock blockieren unter Ber cksichtigung entsprechender VorsichtsmaRnahmen damit diese nicht besch digt wird und mit der Demontage der Au enmembranscheibe des entgegengesetzten Endes fortfahren dann die zweite Membran mit der entsprechenden Innenscheibe abnehmen f Die neue Membran mit der entsprechenden Innenscheibe montieren und mit der zugeh rigen Au enscheibe anziehen g Die Welle aus dem Schraubstock nehmen nach vorangehender Schmierung mit Fett in den Motorblock f gen die interne Membranscheibe und die externe Membran und die Scheibe montieren dann durch Einwirkung auf die Muttern der externen Scheiben mit zwei entgegengesetzten Schraubenschl sseln korrekt anziehen h D
8. Do not ever exceed the working pressure maximum value allowed by the pump and the components connected to it If in doubt refer to the data on the pump plate When replacing any of the components make sure the new ones can operate at the pump maximum working pressure The pressure developed by the pump is equal to the input air pressure Exclure l alimentation de l air avant n importe quelle intervention sur l quipement et v rifier qu aucune partie n est pas en pression Avant d effectuer n importe quelle intervention v rifier que la pompe et tous les l ments y connect s ne contiennent pas de substances dangereuses ou polluantes dans ce cas adopter les mesures ad quates eProc der prudemment et ne pas oublier que votre s curit et celle de vos collaborateurs d pendent de vous eL orsqu il est n cessaire de d placer ou de soulever la machine s assurer que toutes les normes relatives ces op rations aient t respect es 2 3PRESCRIPTIONS DE SECURITE II est n cessaire de lire avec attention les avertissements concernant les risques que comporte l utilisation d une pompe pour liquides L op rateur doit connaitre le fonctionnement et doit tre connaissance des dangers li s au pompage de liquides sous pression Nous rappelons de respecter les normes ci dessous pour une utilisation correcte de l quipement et de ses accessoires A ATTENTION Ne jamais d passer la valeur maxim
9. Gefahren f r die Umwelt f hren Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst _ WAGNER colora 2 6 ARRESTO EMERGENZA Per arrestare tempestivamente la pompa chiudere la valvola di intercettazione dell aria o del regolatore di pressione interrompendo cosi l alimentazione al motore Le pompe ad azionamento pneumatico pur con l alimentazione dell aria chiusa possono mantenere in pressione tutti i componenti allacciati alla mandata Per evitare i rischi di lesione e o danni alle cose ed all ambiente dopo l arresto della pompa opportuno scaricare la pressione mantenendo aperto utilizzo o agendo su un apposita valvola di scarico vedi Schema funzionamento pompa Se ci non fosse possibile segnalare in modo adeguato la presenza di pressione nelle apparecchiature Dopo lunghi periodi di inattivit verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione Usare esclusivamente ricambi originali L apparecchiatura deve essere utilizzata esclusivamente da personale opportunamente formato ed autorizzato A ATTENZIONE E necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione degli indumenti e degli attrezzi rispondenti alle norme vigenti in relazione al luogo ed all impiego della pompa sia durante il lavoro che nelle operazioni di manutenzione POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 6 EMERGENCY STOP Stop the
10. 1 points f g h 3 Nettoyage et ou remplacement des soupapes d aspiration et refoulement a Enlever les collecteurs d aspiration et refoulement b Enlever les garnitures les si ges etles soupapes bille des logements des couvercles ext rieurs et du collecteur c V rifier l tat d usure des guides arr t bille l int rieur des couvercles et du collecteur POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE c Die Schaftf hrungsbuchsen auf beiden Enden des Motorblocks und die darunter liegenden Wellen und F hlerdichtungen abnehmen und die F hler herausziehen d Alle Komponenten die Leitungen und internen ffnungen des Motorblocks reinigen die Hohlr ume der Sicherheitsventilgeh use mit einem Druckluftstrahl sorgf ltig ausblasen e Den Zustand des Umsteuerventil pr fen und bei Bedarf das Ventil austauschen f Alle unter Punkt c beschriebenen Einzelteile erneut montieren und darauf achten die Dichtlippen korrekt auszurichten g Das Ventil erneut in das entsprechende Geh use montieren pr fen dass sich die Gleitbacke in vertikaler und horizontaler Richtung in der Endstellung befindet dann den Deckel der Druckseite anbringen W hrend der Ausf hrung der Arbeitsschritte die Positionierung der Dichtungen des Ventils und Deckels berpr fen h Die verbleibenden Bestandteile wie in Abschnitt 1 Punkte f g h beschrieben montieren 3 Reinigung
11. DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Unlike what happens in models driven mechanically by an electric or combustion engine in a pneumatic pump the diaphragm is not subjected to considerable stress and is always in a situation of equilibrium since whatever force is exherted by the compressed air on the total surface of one of its sides is balanced by an equal force exherted by the liquid on the other side A diaphragm pump is self priming does not need to have its hoses initially filled up Many models can be installed without particular devices in environments subject to the risk of explosion as long as they comply with the specific regulations relating the area at risk Contrairement ce qui se passe dans les versions actionn es m caniquement par moteur lectrique ou combustion dans la pompe pneumatique la membrane n est pas soumise des efforts importants et se trouve constamment en condition d quilibre substantiel tant donn qu la pouss e de l air comprim agissant sur toute la surface d un c t correspond une r action de m me valeur de la part du liquide sur le c t oppos La pompe membrane est auto amorgante et ne n cessite pas le remplissage initial des tuyauteries Plusieurs mod les peuvent tre install s sans aucune pr caution particuli re dans des milieux sujets au risque d explosion pourvu que les normes sp cifiques relatives la zone risque
12. Guarnizione valvola inversione Reversing valve gasket Garniture soupape 1 1 d inversion Umsteuerventildichtung Guarnizione coperchio pressione Pressure cover gasket Garniture couvercle pression Druckdeckeldichtung G925 06 3823177 G7020 06 3823197 Service set fluide soupapes inox Fl ssigkeits Servicesatz Ventile Edelstahl cod T9085 00 3826034 Composto da Consist of Comprenant Bestehend aus Membrane Diaphragm Membrane M em bran G922 07AB 3823751 Set o ring prodotto Product o ring set Set o ring produit Produkt o ring satz T9084 00 3825950 Sede inox Stainless steel seat Si ge inox Sitz Edelstahl B0149 03A 3823797 Sfera inox Stainless steel ball Bille inox Kugel Edelstahl K803 03 3807348 Guarnizione a labbro tastatore Feeler pin lip gasket Garniture l vres capteur Randdichtung F hler L470 06 3823182 Guarnizione a labbro Shaft lip gasket Garniture l vres arbre Randdichtung Welle L471 06 3823181 Bussola guida stelo Bushing guide rod Douille guide tige Schaftf hrungsbuchse F829 07 3823185 Serice set fluido valvole inox Fluid service set Stainless steel valves Q ty Service set fluide soupapes acetal PPS Fl ssigkeits Servicesatz Ventile Code ref no Acetal PPS cod T9085 00A 3826035 Composto da Consist of Comprenant Bestehend aus Membrane Diaphragm Membrane Membran G922 07AB 3823751 Set o ring prodotto Product o ring set Set o ring produit
13. Luftsperrventil kontrollieren Leitungsanschlu und Luftsperrventil kontrollieren Die ffnung der eventuellen Ventile auf den Ansaug und Druckleitungen pr fen Das Luftabsperrventil schlie en und schnell wieder ffnen nachdem der Druck erh ht wurde siehe Abschnitt 5 1 Filter gr ndlich reinigen wenn es existiert kontrollieren Sicherstellen da saugseitig keine Verstopfung vorliegt Sicherstellen da keine Kavitation vorliegt Die Ventilsitze verschmutzt sein Partieller Verschluss Druckleitung Geringf gige Variationen der Produktmerkmale k nnten der Eisbildung Entl ftungsleitungen Pumpe Kompletter Verschluss der Druckleitung Umfassende Variationen der Produktmerkmale regulieren wenn es existiert Schmiereinrichtung mit geeignetem Frostschutzmittel bef llen und einen wirksamen Kondenswasserabscheider in die Luftleitung einsetzen wenn es existiert Dichtheit des Produktsperventils und des Abla ventils kontrollieren der Die Ventilsitze verschmutzt sein Zusammenfassung nicht bei Fragen zu den wenden Sie sich bitte auch Technischen Kundendienst k nnten WAGNER colora 8 CATALOGO PARTI DI RICAMBIO Al fine di individuare esattamente il particolare desiderato il richiedente deve comunicare alla WAGNER Colora il numero di codice il riferimento di posizione e la descrizione del particolare in oggetto riportati nel disegno in sezione allegato a questo manuale unitamente
14. Plug Bouchon Pfropfen Motore M otor Moteur M otor Motore M otor Moteur M otor U555 xxxx9 Gruppo valvola fluido Fluid valve unit Groupe fluide Fl ssigkeits Ventileinheit Capocorda Lug Borne Kabelschuh Targhetta coperchio aria Air cover plate Plaquette couvercle air Deckeltypenschild Luft Targhetta coperchio prodotto Product cover plate Plaquette couvercle produit Deckeltypenschild Produkt Targhetta laterale Side plate Plaquette Typenschild Rosetta Washer Rondelle Unterlagsscheibe Rosetta Washer Rondelle Unterlagsscheibe Nipplo Nipple Nipple Nippel Rondella di contatto Contact contact Kontaktrondelle manifold Collecteur de cover Couvercle screw Vis soupape lat rale Laterales washer Rondelle de 16 03 05 12 Da Ref tab pos 1 Ref tab pos 2 Ref tab pos 3 Ref tab pos 4 G922 07AB Ref tab pos 6 Ref tab pos 7 K311 62 K505 62 K1057 62 K1040 62 K1041 62 Ref tab pos 13 K312 62 Ref tab pos 15 T6104 00 T6104 00C Ref tab pos 17 Y622 00A Z535 00BX 2543 008 K501 62 K509 62 B0177 14 K564 72 CODICE CODE Wagner ref No Ref tab pos 1 Ref tab pos 2 Ref tab pos 3 Ref tab pos 4 3823751 Ref tab pos 6 Ref tab pos 7 3807202 3807265 3825780 3823145 3823170 Ref tab pos 13 3807204 Ref tab pos 15 3824577 3827439 Ref tab pos 17 3816412 3829337 3824729 3807259 3807272 3825067 3829322 coloratecni 71
15. Produkt o ring satz T9084 00 3825950 Sede PPS PPS seat Si ge PPS Sitz PPS B0149 07R 3825770 Sfera acetal Acetal ball Bille acetal Kugel acetal K803 07D 3825769 Guarnizione a labbro tastatore Feeler pin lip gasket Garniture l vres capteur Randdichtung F hler L470 06 3823182 Guarnizione a labbro Shaft lip gasket Garniture l vres arbre Randdichtung Welle L471 06 3823181 Bussola guida stelo Bushing guide rod Douille guide tige Schaftf hrungsbuchse F829 07 3823185 Set o ring prodotto Product o ring set Set o ring produit Produkt o ring Q t Codice Wagner satz cod T9084 00 3825950 Q ty Code ref no Composto da Consist of Comprenant Bestehend aus O ring PTFE O ring O ring O ring 4 L208 05 3824294 Serice set fluido valvole acetal PPS Fluid service set Acetal PPS valves ei Codice Wagner Q ty POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAG N ER colora PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE VUOTA PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANK PAGE LAISSEE EN BLANC LEERSEITE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAU N E R colora POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE TIMBRO DEL CONCESSIONARIO DEALER S STAMP TAMPON DU CONCESSIONNAIRE STEMPEL IHRES H NDLERS
16. Pumpe nach dem Betrieb mit austrocknenden oder polymerisierenden Produkten geleert werden ist sie mit einem geeigneten L sungsmittel zu waschen WAGNER colora 6 PULIZIA E MANUTENZIONE 6 1 MANUTENZIONE DELLA MACCHINA Le istruzioni seguenti sono generiche per operare correttamente fare riferimento agli schemi specifici di ciascun modello dipompa A Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia munirsi adeguate indossare gli indumenti e le protezioni specifiche in relazione alla natura dei fluidi dei quali si verr a contatto chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate se necessario in relazione intervento scollegare le tubazioni di allacciamento lato prodotto ed aria asportare la pompa dal basamento o dal supporto su cui fissata e capovolgerla sopra ad un recipiente atto alla raccolta dell eventuale liquido in essa contenuto ATTENZIONE delle attrezzature Dopo il riassemblaggio della pompa a seguito di interventi per manutenzione ripristinare e verificare l efficienza del collegamento di messa a terra delle singole parti della pompa 1 Sostituzione membrane Manutenzione preventiva Al fine di facilitare il successivo rimontaggio contrassegnare con un pennarello le parti accoppiate a Asportare i collettori di aspirazione e mandata b Smontare i dadi di fissa
17. and lodging according to current rates WAGNER colora S r l 1 2 IDENTIFICATION Pour toute communication avec le constructeur WAGNER colora n oubliez pas d indiquer le mod le de la machine 2 1 3 GARANTIE Toutes les pompes COLORATECNI sont construites en utilisant les meilleurs mat riaux et sont test es une par une en usine Cependant nous nous engageons remplacer tout l appareil ou les diff rentes pi ces d fectueuses dans les douze mois partir de la date de livraison La GARANTIE choit de droit en cas d usage impropre d alt ration de l appareil ou lorsque les instructions ne sont pas respect es Les pi ces sujettes usure normale comme les joints les membranes et les accessoires ne sont pas couvertes par la garantie Les r parations sous garantie s effectuent exclusivement chez WAGNER ou ses concessionnaires Le mat riel doit tre livr en port franc et sera restitu en port d En cas d interventions sur place le client doit payer les frais de transfert sur la base des tarifs en vigueur WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 2 IDENTIFIKATION Bitte geben Sie bei jeder R cksprache mit dem Hersteller WAGNER colora stets das Maschinenmodell an 2 1 3 GARANTIE Alle COLORATECNI Pumpen werden aus besten Werkstoffen hergestellt und einzeln im Werk gepr ft Wir verpflichten uns das gesamte Ger to
18. bar ss Aprire le valvole di intercettazione prodotto ed aria compressa e ruotare in senso orario la manopola del regolatore sino ad ottenere il funzionamento della pompa NOTA Se la pompa non si avvia procedere come precedentemente descritto Durante la fase di adescamento amp opportuno non eccedere nella velocit di funzionamento della pompa NOTA AI fine di facilitare l adescamento nella eventualit che il liquido da pompare abbia viscosit elevata o che la pompa sia posta a livello notevolmente superiore al liquido stesso aprire l eventuale valvola di scarico posta sulla tubazione di mandata in prossimit della pompa Successivamente ad adescamento ultimato chiudere la valvola di scarico ved schema funzionamento pompa la pompa si arrester automaticamente AN ATTENZIONE La pompa in pressione Aprire la valvola di intercettazione di prodotto la pompa ripartir automaticamente e ruotare in senso orario la manopola del regolatore di pressione dell aria sino ad ottenere la portata e la prevalenza desiderate POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 2 FUNCTIONING Make sure that the pressure regulator knob is turned fully anticlockwise 0 bar pressure Open the compressed air and product cutoff valves and turn the regulator knob clockwise until the pump starts NOTE If the pump does not start proceed as previously described While the pump i
19. chambers is available This signal can be used for piloting a cycle counter device or for monitoring regular pump operation in the case it is used on automatic installations You have to remove the M5 threaded cap to use the signal La pompe peut fonctionner avec de l air non lubrifi Si l on utilise des graisseurs brouillard sur la ligne d alimentation on recommande d utiliser le produit sp cifique TECNI LUBE de Wagner Colora En alternative l on recommande d utiliser une huile ayant les caract ristiques suivantes Viscosit 2 4 Engler 50 C Point d aniline 98 105 Indice d acidit 0 2 NOTE le dispositif d actionnement soupape d inversion de la pompe peut fonctionner m me en l absence de lubrifiant Au cas o la pompe serait install e un niveau sup rieur par rapport au liquide pomper il est n cessaire d quiper l extr mit de la tuyauterie d aspiration avec une soupape de fond Pour viter que des corps solides n endommagent la pompe il est conseill d installer un filtre sur la tuyauterie d aspiration Voir sch ma fonctionnement pompe R aliser le branchement de mise la terre PRISE SIGNAL PNEUMATIQUE POUR COMPTE CYCLES Seulement pour certains mod les Les mod les avec code de configurations prises gal 9 voir Tab B sont pourvus d une prise sur laquelle on peut avoir un signal pneumatique connect l alimentation de l une de deux chambr
20. displacement pumps has the advantage of being extremely versatile in its use Such a pump allows you to deal with changes concerning the liquid physical characteristics i e its viscosity or the processing needs i e delivery related changes by simply adjusting the input air pressure In pneumatic pumps the power input varies depending on the delivery and the pump head if you reduce the delivery the energy input will automatically decrease When there is no delivery the power input is nought 3 DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DONNEES TECHNIQUES 3 1 DESCRIPTION DU PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA POMPE Le principe de fonctionnement des pompes membrane actionn es air comprim est aussi simple qu efficace deux membranes A solidaires entre elles au moyen de l arbre de jonction B s parent deux capacit s contigu s en quatre chambres celles int rieures servent de chambres motrices M celles ext rieures de chambres de pompage P Un distributeur pneumatique convoie l air comprim alternativement vers l une ou l autre chambre motrice en provoquant le d placement des membranes et le vidage cons quent d une chambre de pompage par r duction de volume et le remplissage simultan de l autre par augmentation de volume Une s rie de clapets anti retour C vite le reflux du liquide en d terminant les phases d aspiration et de refoulement dans chaque chambre de pompage Par rapport aux pompes tr
21. esigenze di processo variazioni della portata possono essere superate con la semplice regolazione della pressione dell aria di alimentazione Nelle pompe pneumatiche l assorbimento di potenza strettamente correlato alla portata ed alla prevalenza della pompa riducendo la portata automaticamente si riduce l assorbimento di energia a portata zero l assorbimento zero POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 1 PUMP OPERATING PRINCIPLE The principle lying behind the functioning of diaphragm pumps driven by compressed air is just as simple as it is effective Two diaphragms A which are connected to one another by means of a connecting shaft B so as to be integral divide two adjacent capacities into four chambers The inner ones function as driving chambers M while the outer ones function as pumping chambers P A pneumatic distributor alternately conveys compressed air into one of the driving chambers thus producing the diaphragms movement and consequently causing one of the pumping chambers to empty as a result of volume decrease while at the same time the other fills up as a result of volume increase A series of check valves C prevents the liquid from flowing back thus producing the suction and delivery phases in each pumping chamber A pneumatic pump compared to traditional centrifugal and positive
22. liquide ouvrir l ventuel soupape d vacuation plac e sur la tuyauterie de refoulement proximit de la pompe Ensuite amor age termin fermer la soupape d vacuation voir sch ma fonctionnement pompe La pompe s arr tera automatiquement N ATTENTION La pompe est sous pression Ouvrir la soupape d arr t de produit La pompe repartira automatiquement Tourner la poign e du r gulateur de pression de l air dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l obtention du d bit et de la hauteur d l vation d sir s POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 2 BETRIEB Sicherstellen da der Einstellknopf des Druckreglers bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck 0 bar sa Das Druckluftsperrventil und das Produktsperventil ffnen und den Einstellknopf des Druckreglers im Uhrzeigersinn drehen bis die Pumpe anl uft ANMERKUNG Solle die Pumpe nicht anfahren wie vorangehend beschrieben verfahren Beim Anf llen der Pumpe sollte sie nicht berm ig schnell betrieben werden HINWEIS Zur Erleichterung des Anf llens bei F rderfl ssigkeiten mit hoher Viskosit t oder f r den Fall dafs die Pumpe sehr weit oberhalb der Fl ssigkeit positioniert ist ffnen Sie das Abla ventil nahe der Pumpe am Druckrohr Nach erfolgtem Anf llvorgang das Abla ventil wieder schlie en siehe Funktionsweise der Pumpe Die Pumpe h lt automati
23. regul ren Betrieb der Pumpe periodisch berpr fen und dabei insbesondere auf das Vorhandensein von Luft in der Pumpfl ssigkeit achten die durch eine Besch digung der Pumpenmembrane eingetreten sein k nnte Die Pumpe nicht mit besch digten Membranen betreiben D Niemals versuchen etwaige Verluste mit den H nden oder anderen K rperteilen aufzuhalten oder umzulenken Ein defekter Schlauch oder Anschlu stellt eine GEFAHR dar und ist zu ersetzen O 2 4 4 GEFAHREN DUCH HOHES GER USCHNIVEAU Unter manchen Betriebsbedingungen k nnte die Pumpe ein hohes Ger uschniveau aufweisen beispielsweise bei hohem Druck der Betriebsluftspeisung sowie niedrigem bzw nicht vorhandenem Druck der gepumpten Fl ssigkeit Betrieb mit freiem Stutzen in diesem Fall das Personal das sich in der N he der Pumpe aufh lt mit entsprechenden individuellen Schutzvorrichtungen DPI ausstatten und Ventile sowie entsprechende Geh use aus Plastikmaterialien einsetzen falls die Betriebsbedingungen und die Kompatibilit t mit der gepumpten Fl ssigkeit dies zulassen 2 5 CHEMISCHE VERTR GLICHKEIT DES MATERIALS berpr fen Sie die chemische Vertr glichkeit des Materials aus dem die Pumpe hergestellt wurde mit der zu pumpenden Fl ssigkeit Eine falsche Kombination k nnte ber eine fr hzeitige Besch digung der Pumpe und ihrer Leitungen hinaus zu schweren Gesundheitssch digungen Austritt gesundheitssch dlicher Reizmittel und
24. s curit pr c demment mentionn s 2 7 1 INSTALLATION Aptitude de la pompe au lieu d installation En cas d utilisation dans des zones risque d explosion on doit v rifier que la pompe est apte la classification de la zone et aux caract ristiques des substances inflammables pr sentes dans l installation Les caract ristiques essentielles de s curit contre le risque d explosion dans les zones classifi es ont t fix es par les directives europ ennes 94 9 CE du 23 mars 1994 en mati re des quipements et 1999 92 CE du 16 d cembre en mati res d installations Les crit res de classification des zones risque d explosion sont sp cifi s parla norme EN 60079 10 Les caract ristiques techniques des installations lectriques dans lez zones classifi es sont fix es par la norme EN 60079 14 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAU ER colora 2 7 SICHERHEITSANWEISUNGEN Zur Verwendung in Umgebungen Explosionsgefahr VORAUSSETZUNG Diese Sicherheitsanweisungen beziehen sich auf die Installation den Betrieb und die Wartung der Pumpe f r den Einsatz in potentiell explosionsf higen Atmosph ren Die in den vorliegenden Sicherheitsanweisungen beschriebene Pumpe ist mit den folgenden Schutzvorrichtungen gegen Explosionsgefahr ausgestattet 2 4 C Tamb 40 C N B Diese Anweisungen sindzus tzlich zu den vorangehend erw
25. surfaces m talliques doivent tre toujours propres La conductivit lectrique des surfaces repr sente un composant dans le mode de protection Nettoyer fr quemment l quipement pour viter l accumulation de r sidus de substances isolantes Eviter l utilisation de parties rouill es ou d outils m talliques pouvant provoquer d tincelles d origine m canique dans la zone risque d explosion Si lon utilise des liquides inflammables viter en tant que possible le fonctionnement vide de la pompe pour limiter les probabilit s de formation d atmosph re explosive l int rieur de la pompe POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WATU ER colora A ACHTUNG Bei Pumpen die in Umgebungen mit Explosionsgefahr installiert sind m ssen die Rohrleitungen aus leitf higem Material bestehen und geerdet sein Bei der Installation einen Filter auf dem Ansaugkreislauf vorsehen um das Eintreten von Feststoffen zu vermeiden die das Pumpeninnere besch digen k nnten Konsultieren Sie den Abschnitt Technische Eigenschaften zur Ermittlung der maximalen Abmessungen von pumpf higen Feststoffen Die Metalloberfl chen sauber halten Die elektrische Leitf higkeit der Oberfl chen stellt ein Bestandteil des Schutzes dar Das Ger t h ufig reinigen um das Anh ufen von isolierenden Reststoffen zu vermeiden Den Einsatz von verrosteten Teilen oder Metallwerkzeugen verme
26. und Pumptakt in beiden Pumpkammern Die Druckluftpumpe hat gegen ber den herk mmlichen Kreisel oder Verdr ngerpumpen den gro en Vorteil da sie besonders vielseitig einsetzbar sind Eine nderung der physikalischen Eigenschaft der Fl ssigkeit Viskosit t oder der Betriebsanforderungen F rdermenge l t sich einfach durch die Regulierung des Versorgungsdrucks handhaben Bei pneumatischen Pumpen ist die Leistungsaufnahme eng an F rdermenge und F rderh he der Pumpe gebunden Durch Verringerung der F rdermenge wird automatisch die Leistungsaufnahme herabgesetzt Bei F rdermenge gleich Null besteht auch keine Leistungsaufnahme WAGNER colora A K lt A WAGNER colora Contrariamente a quanto avviene nelle versioni azionate meccanicamente da motore elettrico od a combustione nella pompa pneumatica la membrana non sottoposta a sforzi rilevanti e si trova costantemente in condizione di sostanziale equilibrio in quanto alla spinta dell aria compressa agente su tutta la superficie di un lato corrisponde una reazione di pari valore da parte del liquido sul lato opposto La pompa a membrana amp autoadescante non richiede riempimento iniziale delle tubazioni Molti modelli possono essere installati senza particolari accorgimenti in ambienti soggetti al rischio di esplosione a condizione che vengano rispettate le norme specifiche relative alla zona di rischio POMPA A MEMBRANA
27. und oder Austausch der Ansaug und Druckventile a Die Ansaug und Druckverteiler abnehmen b Die Dichtungen Sitze und Kugelventile aus den Geh usen der Au endeckel und des Verteiler herausnehmen c Den Verschlei zustand der Kugelf hrungen halter in den Deckeln und im Verteiler pr fen WAGNER colora WAGNER colora d Accertare la presenza di incrostazioni corpi estranei o eccesso di usura e procedere diconseguenza alla pulizia o sostituzione dei componenti e Procedere al montaggio dei componenti avendo cura di pulire i piani di contatto del collettore di aspirazione e dei coperchi Ad ogni rimontaggio comunque buona norma sostituire le guarnizioni in PTFE 4 Sostituzione della valvola di inversione a Smontare il coperchio lato pressione ed estrarre la valvola d inversione b Soffiare accuratamente la cavit di alloggiamento della valvola di sicurezza con un getto di aria compressa c Rimontare la valvola nel relativo alloggiamento verificare che il pattino sia in posizione di fine corsa in senso trasversale ed orizzontale quindi applicare il coperchio lato pressione Durante l esecuzione delle s d operazioni verificare il posizionamento delle guarnizioni di tenuta della valvola e del coperchio POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE d Ascertain whether there are any deposits foreign bodies or excess of wear and ifthere are c
28. unit at the right time close the air cutoff valve or the pressure regulator as a consequence of this the flow of air feeding the motor will be interrupted Pneumatic pumps can keep all components connected to the delivery line pressurized even when the air input valve is closed Once the pump has been stopped to prevent harming people and or damaging things and the environment it is best to release the pressure by keeping the delivery valve open or by resorting to the appropriate exhaust valve see Diagram illustrating the pump functioning If it is not possible to do so make sure you adequately report the presence of pressure inside the equipment When using the pump after a long period of inactivity make sure that all parts subject to pressure hold Use only original spare parts Only properly trained and authorised personnel must use the equipment A All personnel mustuse protections clothes and tools complying with the regulations in force depending on the working environment and the use the pump is put to WARNING 2 6 ARRET D URGENCE Pour arr ter imm diatement la pompe fermer la soupape d arr t de l air ou du r gulateur de pression en interrompant ainsi l alimentation au moteur Les pompes actionnement pneumatique m me avec l alimentation de l air ferm e peuvent maintenir sous pression toutes les pi ces reli es au refoulement Pour viter les risques de l sion et ou l
29. valvole Valves balls Billes de soupapes Ventilkugel Configurazione attacchi Connection configuration Configuration Ref Tab B inox Edelstahl Schrauben connexions Konfiguration der Anschl sse zingu es Verzinkte Schrauben Dischi membrana Diaphragm disks Disque membrane Membranscheibe Viteria zincata Galvanised screws Vis Viteria inox Stainless steel screws Vis Membrane Diaphragms Membranes c E A 8 Q E S c C o A contact In Ber hrung kommende Teile B Gomma Nitrilica NBR Nitrile rubber Caoutchuc NBR NBR Kautschuk D Resina Acetalica POM non conduttiva Non conductive Acetal Acetal non conductible Acetal nicht leitend Gomma Etilene Propilene EPDM EPDM rubber Caoutchouc EPDM Ethylen Propylen Kautschuk P _ non conduttivo Non conductive polypropylene Polypropyiene non conductible Polypropylen nichtleiten Alluminio nichelato Nichel coated aluminium Aluminium nickel Vernickeltes Aluminium siii Gomma Poliuretanica PU Polyurethane rubber Caoutchouc PU Polyurethan Kautschuk Poliammide conduttivo PA Nylon Conductive Polyamide Polyamide conductible Polyamid leitend Materiale speciale Special material Mat riaux sp ciaux Spezialmaterial POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WA N ER colora U555 ATSS
30. ventil zu bet tigen ist siehe Schaubild zur Funktionsweise der Pumpe Ist dies nicht m glich mu das Vorhandensein des Drucks in der Anlage angemessen kenntlich gemacht werden Nach l ngeren Phasen des Betriebsstillstands ist die Dichtheit aller Teile die Druck ausgesetzt werden zu berpr fen AusschlieRlich Originalersatzteile verwenden Das Ger t darf nur von entsprechend geschultem und autorisiertem Personal bedient werden IN ACHTUNG Das Personal mu sowohl beim Betrieb als auch bei Durchf hrung der Wartungsma nahmen von den Schutzmitteln der Kleidung und dem Werkzeug Gebrauch machen die von den geltenden Vorschriften bez glich des Einsatzes und des Einsatzortes der Pumpe vorgesehen sind WAGNER colora WAGNER colora Sel apparecchiatura deve operare con solventi o prodotti chimici che producono emissioni nell atmosfera assicurarsi che l ambiente sia dotato di adeguati sistemi di aspirazione ed abbattimento vapori e o fumi rispondenti alle norme vigenti Le pompe standard non sono adatte per prodotti alimentari L idoneit all impiego con prodotti alimentari indicata dalla nota Pompa adatta per alimenti L utilizzatore deve controllare periodicamente in funzione del tipo di utilizzo e delle sostanze impiegate la presenza di incrostazioni la pulizia lo stato di usura dei componenti ed il corretto funzionamento del gruppo pompa L operazione deve essere eff
31. 8 14 908528 109814 V N V N V N V N V N 829852786 10 98 4 8 6 1 9 S r 5 e jeuojeyy eyesxyonig bunBnesuy usuondo suondo r ssiv sssn decenza dse p in l5 llo2 50 agebuy ep euigis s 59002 08 diZ L91139V L L318VL Qep lora WAGNER 44 9286 420 109 99286886 S0 08M 2219288 40090191 6879286 300 90L9L 879286 000 90191 1229285 900 90191 XX86286 900 90191 98868286 V00 90L9L 985286 00 90 191 762286 S0 8021 EU 08 VU 6VI09 Jdld 2114 Sdd SEIN NOd 18189 Sdd L0VV c CL LL ONINIOSX c CL LL OWINIISX 1 88001 N3 INN 9 LE ISIV 88001 NFINN 9LE ISIV XONI 8209 EHDOEX 681 SINIOSX 1 88001 N3INN 02 ISIV XONI 88001 M3 INN 906 ISIV XONI epoojuiesar jebny zus lquu su eig eBels ll q en 215 86915 eN yayu ayyuay ynpoid edednos 50 05259686 V 0 9L08lN IV515 905 019286
32. 8001 N3 INN 9LE ISIV XONI Greece 00 9019L N d 015 8207 EHDOEX S0 v 681 SINIOSX 0 08M VU 67 LO 1 88001 NJ INN OZY ISIV XONI 1 88001 NAINN 0 ISIV XONI N d BUHO NAS unio eN 61915 jeuojew 1295 ALHALN weisse easpog oddni9 504 0729282 VEO 9LOSIN Jeeis ssejuiejg X0LI G01928 FL SOHN 0IIII IV poo suondo eyepueu euoizeuidse 101240 IEN SIEHSISIN rb iddey ero oddel SI 504 7286286 29 7V0LM 19915 ssojurejs 19815 559 1 9 XOUI ZOU 9257288 9 68014 olultun V TEHN CII81CII 1902088 8802088 49 09 uo 05 298213 CVL jeuajeyy opini 0IV I8 0 ns II0I290 50 9 50 5 10 5 9 25 JO ISOLLA L 504 31043 1109 194 nA gueno MIS 149 139 UA 2 9 504 ou 19uUBbBM SAsayjuaued episui 1 IsejueJed IV LAN 08 C3919V L CVII39VL POMPAAMEMBRANA DIAPHRA
33. CE CENTRES In case of problems or difficulties requiring our intervention please contact our head office 1 4 CENTRES D ASSISTANCE En cas de probl mes ou difficult s exigeant notre intervention nous vous prions de contacter notre si ge central POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 14 KUNDENDIENSTSTELLEN Bitte kontaktieren Sie bei Bedarf oder bei Problemen die unseren Einsatz erforderlich machen unsere Firmenzentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraRe 18 88677 Markdorf Tel 07544 505 0 Fax 07544 505 200 E Mail Wagner wagner group com Internet www wagner group com WAGNER colora WAGNER colora 2 GENERALITA 2 1 OSSERVAZIONI PRELIMINARI Le illustrazioni e i disegni che mostrano la macchina sono da considerarsi solo come riferimento generale e non sono necessariamente precise in ogni particolare Le dimensioni e le specifiche della macchina date in questo Manuale non sono vincolanti e possono essere variate senza preavviso disegni e tutti gli altri documenti forniti come parte di questa macchina sono propriet della WAGNER colora S r l e non devono essere consegnati aterzi senza autorizzazione scritta da parte della WAGNER colora S r I manuale include le istruzioni di tutti gli accessori montati sulla macchina base L eventuale documentazione supplementare relativa a modelli speciali riportata alla fine del p
34. EF HR Beim Pumpen hei er Fl ssigkeiten k nnen die Verteiler und u eren Deckel Temperaturen erreichen die bei Kontakt mit der Haut zu Verbrennungen f hren 2 4 2 EXPLOSIONSGEFAHR Keinesfalls chlorierte oder Halogenl sungsmittel verwenden z B Trichlorethan oder Methylenchlorid Sie k nnen mit aluminiumhaltigen Ger ten oder mit galvanisierten und verzinkten Teilen reagieren und eine Explosionsgefahr bilden Lesen Sie das Klassifizierungs und Informationsblatt des Produkts das Sie verwenden m chten 2 4 3 GEFAHR DES FL SSIGKEITSAUSTRITTS St ndig sicherstellen da die Leitungen nicht verschlissen sind oder sich in schlechtem Zustand befinden Quetschungen und Knickungen der Schl uche vermeiden Vor der Inbetriebnahme der Pumpe alle Anschl sse sorgf ltig festziehen Manche Fl ssigkeiten haben einen hohen Ausdehnungskoeffizienten ein unvorhergesehener Temperaturanstieg kann zu einer Vergr erung des Volumens f hren und folglich die Rohrleitungen Anschl sse usw besch digen und zum Austritt von Fl ssigkeit f hren Sicherstellen dass bei einem durch die Ansaugung versachten Unterdruck die Luft anstelle der Fl ssigkeit und umgekehrt frei in den Beh lter aus dem die Pumpe ansaugt eintreten kann Der Beh lter k nnte implodieren sich zusammendr cken und zu Schaden kommen und dies h tte einen Austritt der Fl ssigkeit zur Folge _ WAGNER colora Controllare periodicament
35. ER CO OPO Buraco MOLGORA ag MADE IN ITALY ZIP 0 Tech File AIR PRESSURE 8 BAR 116 PSI II 2G IIB T4 MAX FLUID PRESSURE 8 BAR 116 PSI 4 C Tamb 40 C Max pressione fluido Max liquid fluid pressure Max pression liquide Max druck Fl ssigkeit WAGNER colora La pompa pu funzionare con aria non lubrificata In caso di utilizzo di lubrificatori a nebbia sulla linea di alimentazione si raccomanda di utilizzare l apposito prodotto TECNI LUBE della Wagner Colora In alternativa si raccomanda di utilizzare un olio avente le seguenti caratteristiche Viscosit 2 4 Engler 50 C Punto d anilina 98 105 Indice di acidit 0 2 NOTA dispositivo azionamento valvola di inversione della pompa amp atto al funzionamento anche in assenza di lubrificante Qualora la pompa fosse installata a livello superiore al liquido da pompare opportuno dotare di una valvola di fondo l estremit della tubazione d aspirazione Per evitare il danneggiamento della pompa da parte dei corpi solidi consigliabile l installazione di un filtro sulla tubazione di aspirazione Vedi schema funzionamento pompa Effettuare il collegamento di messa aterra ATTACCO SEGNALE PNEUMATICO PER CONTACICLI Solo per alcuni modelli modelli con il codice della configurazione attacchi uguale a 9 vedi Tab B sono provvisti di un attacco sul quale disponibile un segnale pneu
36. GM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Periodically check that the pump is working regularly paying special attention to presence of air in the pumped fluid which may be caused by breakage of the pump s membranes Avoid operating the pump with its membranes damaged A WARNING Do not use your hands or other parts of your body to stop or divert eventual leaks Damaged flexible hoses and fittings are dangerous replace them immediately 2 4 4 NOISE RISK In some working conditions the pump can be particularly noisy for ex when the air feeding pressure is high and when there is no pressure or a very low pressure in the pumped liquid mouth free working in these cases all personnel working next to the pump shall wear adequate individual protections DPI and use valves and seats in plastic material provided the working conditions and the compatibility with the pumped liquid allow it 2 5 MATERIAL CHEMICAL COMPATIBILITY Make sure the materials employed in manufacturing the pump are chemically compatible with the fluid you wish to pump If you make the wrong choice you risk harming people as a result of noxious and irritant products outpour as well as polluting the environment besides prematurely damaging the pump and its hoses If in doubt please call our Technical Service Department Contr ler p riodiquement le fonctionnement r gulier de la pompe en soignant notamment la pr sence
37. GM PUMP POMPEAMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE lora WAGNER co 20 26 4 68888986 LZ 1964 8628288 L0 L86 I IUelsjop3 SEMINA 9jexoiu uniu UD wnuunjy IEHSJEN XNENJJPN Jexoepueiquiejy eue1quiaui p SO Jenae eqieuyosueiquiopy 1x3 eueiquieui anbsig e 50 e L L L L anueno 2085286 901613 L L L 0085885 0089286 1085086 ersszse 109989 VEOL6L4 VEOLG6LA 86801614 E0 1614 860 1614 20888286 920 1614 86886 aspa 80 1614 XOUI 068528 aiz 2814 1688286 212 814 VIN VIN VIN VIN VIN 76852868 SeiexorueA 10 1814 8 8XM IVI 464 928 10 2814 967 6296 O10813 V M VIN Y N Y N Y N 667 5286 10 2814 un uiunjy 8 6 2 9 S r C L IEH8JEN XNEHSIEN eyesyxyonig bunbnesuy u uolldo suondo 8II81I8 1eBiresyonag noje4 ep 1n9129 02 Z 504 L L L L L L L ebuejy anueno 26 9288 160 06 LA 2616286 2826298 8825288 898979296 88498286 86862868 06070614 V 0 06LJ 86070614 86070614 86070614 86070614 86886886 198 519 80 0614 XOUI 289972985 012 9814 889286 O19813 V M V M V M VIN VIN 2889288 sejjexorueA LC 98L4 8 8X IV 2089288 10 9
38. ISTRUZIONI D USO INSTRUCTION MANUAL MANUEL D EMPLOI WAGNER colora BETRIEBSANLEITUNG POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE ZIP80 VERSIONE IN METALLO DOPPELMEMBRANPUMPE METALLIC VERSION VERSION M TALLIQUE METALLAUSF HRUNG WAGNER colora coloratecni pompe pneumatiche air powered pumps Wagner Colora s r l Socio Unico Tel 39 039 625021 r a Telefax 39 039 6851800 Via Fermi 3 20040 BURAGO DI MOLGORA MI ITALIA REV 06 08 ZZ141 3826081 WAGNER colora INDICE DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA Lettera alla consegna Identificazione Garanzia Centri di assistenza GENERALITA Osservazioni preliminari Norme generali di sicurezza Prescrizioni di sicurezza Rischi residui Compatibilit chimica dei materiali Arresto emergenza Istruzioni di sicurezza DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI Descrizione del principio di funzionamento della pompa Caratteristiche tecniche Schema funzionamento pompa Ricambi Messa fuori servizio INSTALLAZIONE Trasporto e immagazzinamento Installazione PROCEDURE DI IMPIEGO Operazioni preliminari Funzionamento PULIZIA E MANUTENZIONE Manutenzione della macchina RICERCA GUASTI CATALOGO PARTI DI RICAMBIO POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE INDEX PUMP IDENTIFICATION DATA Letter to the customer ldentification Warranty Service centres GENERAL INFORMATION Preliminary notes Ge
39. IT ZUVERL SSIGKEIT Wir m chten Sie daran erinnern da eine gute Kenntnis des Ger ts Ihnen dabei hilft es richtig zu bedienen und da die richtige Bedienung viele Probleme verhindert die Leistung verbessert und die Lebensdauer der Maschine verl ngert Bitte lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Ger ts deshalb aufmerksam die nachfolgenden Anweisungen Die Nichtbeachtung der in diesem Heft enthaltenen Angaben oder der unsachgem e Betrieb des Ger ts durch nicht qualifiziertes oder unbefugtes Personal kann eine Gefahr durch das Austreten unter Druck stehender Fl ssigkeiten f r Personen oder Umwelt darstellen Unser Kundendienst den Sie auch telefonisch erreichen k nnen steht Ihnen zur Kl rung jedes aufkommenden Zweifels oder Problems zur Verf gung WAGNER colora S r l WAGNER colora WAGNER colora 1 2 IDENTIFICAZIONE Per qualsiasi comunicazione con il costruttore WAGNER colora citare sempre il modello della macchina 1 3 GARANZIA Tutte le pompe della linea COLORATECNI sono costruite con i migliori materiali e vengono collaudate singolarmente in fabbrica Ci impegnamo comunque a sostituire l intera apparecchiatura o i singoli componenti che dovessero dimostrare difetti entro dodici mesi dalla consegna La GARANZIA decade di diritto nel caso di uso improprio o manomissione della apparecchiatura o comunque se non sono state seguite le istruzioni Dalla garanzia sono escluse
40. ROBUSTESSE FIABILITE Nous vous rappelons qu une bonne connaissance de qu une utilisation correcte vous permettra d viter de nombreux probl mes en am liorant le rendement et en prolongeant la dur e de vie dudit appareil Par cons quent lire attentivement les instructions qui suivent avant de mettre l appareil en service Le non respect des indications illustr es dans ce fascicule ou l usage incorrect de l appareil de la part d un personnel non qualifi ou non autoris peuvent entra ner des risques d accident aux personnes ou au milieu la suite de la fuite de fluides sous pression Notre Service Technique d Assistance est votre enti re disposition Quel que Soit le probl me contactez nous galement par t l phone WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 KENNDATEN DER MASCHINE 1 1 BEGLEITBRIEF Sehr geehrter Kunde F r die Herstellung dieses Ger ts wurden die besten Werkstoffe und die modernsten Produktionstechniken verwendet Alle mit dem Produkt in Ber hrung kommenden Komponenten Ventile Membranen Deckel und Verteiler wurden aus Materialien mit hoher Best ndigkeit gegen chemische und physikalische Beanspruchung gefertigt so da verschiedenartigste Fl ssigkeiten gehandhabt werden k nnen Diese Elemente zusammen mit der Erfahrung unserer Techniker garantieren die guten Eigenschaften dieses Ger ts LEISTUNG ROBUSTHE
41. SCHE DATEN Seite 31 ET DONNEES Beschreibung des Seite 31 Description du principe Page 30 Funktionsprizips der Pumpe de fonctionnement de la pompe Technische Merkmale Seite 34 Caracteristiques tecniques Page 34 Funktionsweise der Pumpe Seite 35 Schema de fonctionnement pompe Page 35 Ersatzteile Seite 37 Pieces de rechange Page 36 Ausserbetriebnahme Seite 37 Mise hors service Page 36 1 INSTALLATION Seite 39 INSTALLATION Page 38 Transport und Lagerung Seite 39 Transport et entreposage Page 38 Installation Seite 41 Installation Page 40 47 PROC DURES D EMPLOI Page 46 Vorbereitung Seite 47 Operations preliminaires Page 46 Betrieb Seite 51 Fonctionnement Page 50 REINIGUNG UND WARTUNG Seite 55 NETTOYAGE ET ENTRETIEN Page 54 Wartung der Maschine Seite 55 Entretien de la machine Page 54 FEHLERSUCHE Seite 63 RECHERCHE PANNES Page 63 ERSATZTEILE KATALOG Seite 65 CATALOGUE PIECES Page 64 DERECHANGE WAGNER colora 1 DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA 1 1 LETTERA ALLA CONSEGNA Egregio Signore Questo apparecchio amp stato fabbricato utilizzando i materiali migliori e le tecniche costruttive pi moderne particolari a contatto con il prodotto valvole membrane coperchi e collettori costruiticon materiali aventi caratteristiche di elevata resistenza chimica e fisica consentono di trattare i liquidi pi disparati garantendo insieme all esperienza dei ns Tecnici le
42. UMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WA ER colora U555 xxxx7 U555 xxxx9 WAGNER colora POMPA ZIP80 METALLICA STANDARD PUMP ZIP80 METALLIC STANDARD 3 5 Nm 16 03 05 70 5 5Nm BOIAN N LER N S A ai VI lt gt LS SO 2 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE POMPE ZIP80 METALLIQUE STANDARD PUMPE ZIP80 METALL STANDARD LX ce coloratecni POMPA MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAGNER colora POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY CODICE CODE 17 18 19 20 21 22 23 24 25 POMPA ZIP80 METALLICA STANDARD PUMP ZIP80 METALLIC STANDARD POMPE ZIP80 M TALLIQUE STANDARD PUMPE ZIP80 METALL STANDARD Collettore asp Suction manifold Collecteur d asp Saugseitiger Verteiler Collettore mandata Delivery refoul Druckseitiger Verteiler Disco membrana est Outer diaphragm disk Disque membrane ext ext Membranscheibe Coperchio membrana Diaphragm membrane M em brandeckel Membrana Diaphragm Membrane M embran Vite Screw Vis Schrauben Vite Screw Vis Schrauben Dado Nut Ecrou M utter Rosetta Washer Rondelle Unterlagsscheibe Vite autofil Self tapping autotaraudeuse Se bstdrehende Gewindeschrauben Vite Screw Vis Schrauben Rivetto Rivet Rivet Niet Vite Screw Vis Schrauben Dado Nut Ecrou M utter Tappo
43. a di impurit sulle sedi valvole questo riepilogo e per ogni notizie sopra esposte telefonicamente il nostro Assistenza Clienti tubo di l aspirazione sulla nelle prodotto nelle prodotto pressione POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 7 TROUBLESHOOTING PROBLEM The pump does not start The unit is working i e the pump is moving but not liquid is coming out The product flow into the delivery is discontinuous The pump delivery decreases during work The pump delivery decreases during work up to the point when it stops completely The unit stops frequently The equipment remains in operation even with the delivery on off valve closed Should you have any further have not been dealt with writing or call out Technical SOLUTION cutoff valve Check the air treatment Check the opening of any valves present on the suction and delivery lines Close the air on off valve and reopen it rapidly after having increased the pressure see paragraph 5 1 Accurately clean the filter if installed Check liquid level Check sucton pipe is not clogged cavitating There may be impurities on on Partial obstruction delivery line Slight variations of product characteristics such as viscosity Ice formation inside the air outlet pipes on Complete obstruction delivery line Strong variations of product characteristics such as viscosi
44. aditionnelles centrifuges ou volum triques la pompe pneumatique offre une polyvalence extr me d emploi en effet une variation des caract ristiques physiques du liquide viscosit ou des exigences de proc d variation du d bit peut tre ajust e simplement en r glant la pression de l air d alimentation Dans les pompes pneumatiques l absorption de puissance est troitement li e au d bit et la hauteur d l vation de la pompe en r duisant le d bit l absorption d nergie se r duit automatiquement A d bit z ro correspond une absorption zero POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND TECHNISCHE DATEN 3 1 BESCHREIBUNG DES FUNKTIONSPRINZIPS DER PUMPE Das Funktionsprinzip einer druckluftbetriebenen Membranpumpe ist ebenso einfach wie wirksam Zwei Membranen A die durch eine Welle B fest miteinander verbunden sind trennen zwei benachbarte R ume in vier Kammern Die Inneren fungieren als Antriebskammern M und die u eren als Pumpkammern P Ein Druckluftverteiler leitet die Druckluft abwechselnd in die eine oder die andere Antriebskammer und bewirkt so die Verschiebung der Membranen und folglich die Entleerung einer Pumpkammer durch Verringerung des Volumens und die F llung der anderen durch Vergr erung des Volumens Eine Reihe von R ckschlagventilen C verhindert den R ckflu der Fl ssigkeit und bestimmt den Saug
45. ai dati relativi al modello di pompa codice e matricola POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 8 SPARE PARTS CATALOGUE In order to precisely identify the part desired the applicant must inform WAGNER Colora the code number position reference and description of the part in question given in the section drawing enclosed with this manual together with the data relating to the pump model code and serial number 8 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE Afin de localiser le d tail souhait le demandeur doit communiquer WAGNER Colora le num ro de code la r f rence de position ainsi que la description du d tail en objet indiqu s sur le dessin joint ce Manuel tout comme les donn es relatives au mod le de la pompe code et matricule POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WATU ER colora 8 ERSATZTEILE KATALOG Um das gew nschte Einzelteil exakt ermitteln zu k nnen bittet die WAGNER Colora die Artikelnummer die Positionsangabe sowie die Beschreibung des entsprechenden Teils auf der Schnittzeichnung dieser Betriebsanleitung sowie das entsprechende Pumpenmodell die Codenummer und die Seriennummer anzugeben pln U555 ATSS1 sln 02M24130 001 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAU N E R colora POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Membranen Sedi valvole Valves seats Si ges de soupapes Ventilsitz Sfere
46. aspiration ne soit pas obstru e V rifier que la pompe n aille Pr sence d impuret s sue Occlusion partielle sur la Faibles variations des caract ristiques du produit ex viscosit Formation de glace dans les conduits d vacuation de l air de la pompe Occlusion compl te sur la Fortes variations des caract ristiques du produit ex vis cos Augmenter la pression de l air R gler la distribution du graisseur si install Remplir le graisseur avec de l antigel sp cial et pr disposer un s parateur efficace de condensation sur la ligne air si install Contr ler l tanch it de la soupape d arr t produit et de la soupape d vacuation Pr sence d impuret s sur les si ges valves en consid ration dans cette claircissement sur les contacter galement par Technique d Assistance groupe de le tuyau FEHLER Das Ger tl uft nicht an Das Ger t l uft pumpe bewegt sich aber es wird keine Fl ssigkeit gef rdert Der Produktflu druckseitig gleichm ig ist nicht Die F rdermenge der Pumpe nimmt w hrend des Betriebs ab Die F rdermenge nimmt w hrend des Betriebs ab bis die Pumpe schlie lich anh lt Das setzt h ufig aus Das Ger t bleibt auch bei geschlossenem Absperrventil der Druckseite betriebsbereit Bei F llen die in dieser ber cksichtigt wurden und obenstehenden Angaben telefonisch an unseren URSACHE ABHILFE Leitungsanschlu und
47. azard in case of contact with the skin 2 4 2 EXPLOSION HAZARD Do not ever use chloride or halogenated solvents such as trichlorothane and methylene cloride with units containing aluminium ar galvanized and zinc plated parts as they may react chemically thus producing an explosion danger Read the classification and information leaflet concerning the product and solvent you are going to use 2 4 3 FLUID OUTPOUR HAZARD Always check for hose wear or poor condition Avoid squashing or bending the flexible hoses Carefully tighten up all hose fittings betore starting the pump Several liquids have a high expansion coefficient A sudden increase of temperature may cause the volume to rise with consequent damage to pipes fittings etc and fluid leakage Make sure that air replacing the liquid can freely enter the container the pump sucks from and vice versa The container could implode become crushed and break with consequent dispersion of fluid owing to the depression effect caused by the suction AN ATTENTION Avant de r aliser toute op ration d entretien ou de nettoyage fermer l alimentation de l air comprim et vacuer la pression de la pompe et des tuyauteries y tant reli es 2 4 RISQUES RESIDUELS 2 4 1 RISQUE DE BR LURE Sil on pompe des fluides chauds les collecteurs et les couvercles ext rieurs peuvent atteindre des temp ratures pouvant provoquer de graves dangers de br lure s ils entre
48. bstances utilis es la pr sence d incrustations la propret l tat d usure des composants ainsi que le fonctionnement correct du groupe pompe L op ration doit tre effectu e pendant la phase d entretien conform ment aux instructions contenues dans le manuel POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Sollte das Ger t mit L sungsmitteln oder chemischen Substanzen betrieben werden durch die Emissionen in die Atmosph re abgegeben werden sicherstellen dass die Umgebung mit entsprechenden Ansaug und Abbausystemen von D mpfen und oder Abgasen gem der geltenden Vorschriften ausgestattet ist Standardpumpen sind f r Lebensmittel ungeeignet Eine f r den Einsatz mit Lebensmitteln geeignete Pumpe ist durch den Hinweis Pumpe f r Lebensmittel geeignet gekennzeichnet Der Betreiber wird aufgefordert das Vorhandensein von Verkrustungen den Verschlei zustand sowie den korrekten Betrieb der Pumpeinheit je nach Verwendungsart und Fl ssigkeit periodisch zu berpr fen Dieser Vorgang ist w hrend der Wartungsarbeiten in bereinstimmung mit den Angaben der Betriebsanleitung durchzuf hren _ WAGNER colora 2 7 ISTRUZIONI DI SICUREZZA Per l utilizzo in ambienti con pericolo di esplosione PREMESSA Queste istruzioni di sicurezza si riferiscono all installazione uso e manutenzione della pompa per utilizzo in aree con presenza di atmosfere potenzialm
49. c t pression Pendant les op rations ci dessus v rifier le positionnement des garnitures de tenue de la soupape et du couvercle POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WATU ER colora Auf Verkrustungen Fremdk rper oder fortgeschrittenen Verschlei pr fen und dann mit der Reinigung bzw dem Austausch der Bestandteile fortfahren e Die Komponenten montieren und die Kontaktebenen des Ansaugverteiler und der Deckel sorgf ltig reinigen Es ist blich die PTFE Dichtungen bei jeder erneuten Montage auszutauschen 4 Austausch des Umsteuerventils a Den Deckel der Druckseite abmontieren und das Umsteuerventil herausnehmen b Die Hohlr ume der Sicherheitsventilgeh use mit einem Druckluftstrahl sorgf ltig ausblasen c Das Ventil erneut in das entsprechende Geh use montieren pr fen dass sich die Gleitbacke in vertikaler und horizontaler Richtung in der Endstellung befindet dann den Deckel der Druckseite anbringen W hrend der Ausf hrung der 0 9 Arbeitsschritte die Positionierung der Dichtungen des Ventils und Deckels berpr fen WAGNER colora 7 RICERCA GUASTI DIFETTO L apparecchiatura non si aw a L apparecchiatura in funzione pompa in movimento ma non pompa il liquido I flusso di prodotto sulla mandata non continuo La portata diminuisce funzionamento della pompa durante il La portata diminuisce funzionamento
50. cessare la arresta L apparecchiatura si arresta frequentemente della pompa durante il fino a pompa si L apparecchiatura rimane in funzione anche con la valvola di intercettazione della mandata chiusa Per casi non contemplati in chiarimento relativo alle interpellare anche Servizio Tecnico di RIMEDIO Controllare l allacciamento alla linea e la valvola intercettazione aria Controllare il gruppo trattamento aria se installato Controllare l apertura delle eventuali valvole sui condotti di aspirazione e mandata Chiudere la valvola intercettazione aria e riaprirla rapidamente dopo avere aumentato la pressione vedere il paragrafo 5 1 Pulire con cura il filtro se installato Controllare il livello del liquido Controllare il aspirazione Verificare che non sia ostruita Verificare che la pompa non caviti Presenza d impurit sulle sedi valvole Parziale occlusione linea di mandata Modeste variazioni caratteristiche del es viscosit Formazione di ghiaccio nei condotti di scarico aria della pompa Completa occlusione sulla linea di mandata Notevoli variazioni caratteristiche del es viscosit Aumentare dell aria Regolare l erogazione del lubrificatore se installato Rifomire con apposito antigelo il lubrificatore e predisporre un efficace separatore di condensa sulla linea aria se installato Controllare la tenuta della valvola intercettazione prodotto e della valvola scarico Presenz
51. chtern a Die Ansaug und Druckverteiler abnehmen b Die Befestigungsmuttern abschrauben und die externen Deckel abnehmen c Mit den entsprechenden Schraubenschl sseln in entgegengesetzter Richtung auf die Mutterenden der Au enmembranscheiben einwirken und eine von ihnen demontieren WAGNER colora WAGNER colora d Asportare la membrana liberata con li relativo disco interno e sfilare l albero dal blocco motore e Bloccare in morsa l estremit dell albero liberata dalla membrane adottando le opportune precauzioni per evitare il danneggiamento dello stesso e procedere allo smontaggio del disco esterno membrana dall estremit opposta quindi asportare la seconda membrana con il relativo disco interno f Montare la nuova membrana con il relativo disco interno e serrarla opportunamente con l apposito disco esterno 9 Liberare l albero dalla morsa inserirlo nel blocco motore previa lubrificazione con grasso montare il disco membrana interno la membrana ed il disco esterno quindi procedere al corretto serraggio operando con due chiavi in contrapposizione sui dadi dei dischi esterni h Rimontare i coperchi esterni e successivamente i collettori avendo cura di verificare il posizionamento delle valvole di aspirazione e mandata delle relative guarnizioni di tenuta ed il corretto serraggio delle viti 2 Sostituzione membrane causa rottura Nel caso la sostituzione delle membrane sia c
52. couvercles ext rieurs c Agir en opposition avec des cl s convenables sur les deux crous d extr mit des disques ext rieurs de la membrane et d monter l un des disques POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 6 REINIGUNG UND WARTUNG 6 1 WARTUNG DER MASCHINE Esfolgen allgemeine Anweisungen um einen korrekten Betrieb zu gew hrleisten sind die spezifischen Schemen der einzelnen Pumpenmodelle zu Rate zu ziehen A ACHTUNG Vor dem Ausf hren von Wartungs oder Reinigungsarbeiten die entsprechende Ausstattung bereithalten die auf den Fl ssigkeitstyp mit dem man in Ber hrung kommt abgestimmte spezifische Schutzkleidung und Schutzvorrichtungen tragen die Druckluftspeisung schlie en und den Druck aus der Pumpe und den mit ihr verbundenen Rohrleitungen ablassen falls erforderlich in bereinstimmung mit den vorzunehmenden Arbeitsschritten die Anschlussleitungen der Produkt und Luftseite abtrennen die Pumpe von der Grundplatte oder von dem Tr ger auf dem sie befestigt ist abnehmen und ber einem Beh lter umkippen um eventuell vorhandene Fl ssigkeit abzulassen Nach der Wiedermontage der Pumpe nach Wartungsarbeiten den Erdungsanschluss der einzelnen Pumpenteile wiederherstellen und kontrollieren 1 Austausch der Membrane vorbeugende Wartung Die miteinander verbundenen Teile mit einem Farbstift kennzeichnen um die erneute Montage zu erlei
53. d air dans le fluide pomp qui peut tre provoqu e par la rupture des membranes de la pompe Eviter de faire fonctionner la pompe en cas de membranes endommag es A Ne jamais essayer d interrompre ou de d vier les ventuels fuites avec les mains ou d autres parties du corps Un tuyau flexible ou un raccord endommag s sont DANGEREUX Les remplacer 2 4 4 RISQUE BRUIT Dans certains conditions de travail la pompe pourrait produire un fort bruit par exemple en cas de haute pression d alimentation de l air d actionnement et pression faible ou absente du liquide pomp fonctionnement avec bouche libre dans ces cas le personnel travaillant en proximit de la pompe doit utiliser des dispositifs de protection individuelle ad quats DPI ainsi que de soupapes et des si ges en mati re plastique si les conditions de travail et la comptabilit avec le fluide pomp le permettent ATTENTION 2 5 COMPATIBILITE CHIMIQUE DES MATERIAUX V rifier la compatibilit chimique des mat riaux de construction de la pompe avec le fluide que l on a l intention de pomper Un choix erron pourrait provoquer en plus de l endommagement pr coce de la pompe et des tuyauteries des risques graves pour les personnes fuite de produits irritants et n fastespour la sant et pour le milieu En cas de doute contacter notre Service Technique POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Den
54. de Couvercle c t 1 F830 07 38231868 d charge Deckel Ablaufseite 7 Blocco motore c valvola di sicurezza Motor block with safety valve Bloc moteur avec soupape de s ret Motorblock mit Sicherheitsventil T6104 00 3824577 1 T6104 00A 3826523 T6104 00C 3827439 1 T6104 00F 3829699 8 Guarnizione valvola inversione Reversing valve gasket Garniture 1 G925 06 3823177 soupape d inversion Umsteuerventildichtung 9 Guarnizione coperchio pressione Pressure cover gasket Gamiture 1 G7020 06 3823197 couvercle pression Druckdeckeldichtung 10 Silenziatore Silencer Silencieux Schalld mpfer 1 H618 07 3824481 11 Vite Screw Vis Schrauben 4 K1038 62 3823187 12 Vite Screw Vis Schrauben 6 K1039 62 3823186 13 Guarnizione a labbro Lip gasket Gamiture l wes Randdichtung 2 L470 06 3823182 14 Guarnizione a labbro Lip gasket Gamiture l wes Randdichtung 2 L471 06 3823181 15 Valvola inversione Reversing valve Soupape 1 P4003 00 3823195 d inversion Umkehrventil 16 Valvola di sicurezza Safety valve Soupape de 1 s ret Sicherheitsventil 17 Targhetta laterale Side plate Plaquette lat rale Laterales 1 2546 008 3825912 Typenschild 18 Vite Screw Vis Schrauben T6104 00C 1 K174 62 3807148 19 Rosetta Washer Rondelle Unterlagsscheibe T6104 00C 1 K535 07 3827438 I ricambio comprende anche la guarnizione valvola inversione cod G925 06 3823177 e la guarnizione coperchio pressione G7020 06 3823197 The spare part inclu
55. der einzelne Komponenten zu ersetzen falls diese innerhalb von zw lf Monaten nach Lieferdatum Fehler aufweisen Die GARANTIE verf llt bei unsachgem em Betrieb oder Eingriff am Ger t oder bei Nichtbeachtung der Anweisungen Die Garantie erstreckt sich nicht ber Teile wie Dichtungen Membranen und Zubeh r die einem normalen Verschlei ausgesetzt sind Im Garantiefall werden die Reparaturen ausschlie lich von WAGNER colora oder durch unsere Vertretungen vorgenommen Das zu reparierende Teil mu portofrei bei uns eintreffen und wird gegen Nachnahme zur ckgesendet WAGNER colora S r l WAGNER colora AIR POWERED PUMPS 1 WAGNER colori Buraco pi MOLGORA D UT MADE IN ITALY zl 80 haqa 9 MAX AIR PRESSURE 8BAR 416PSI e II 2G IIB T4 MAX FLUID PRESSURE 8 BAR 116 PSI 4 C Tamb 40 C WAGNER colora 1 4 CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessit o problema che richieda un nostro intervento potete contattare la nostra sede centrale MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Italy Tel 39 039 625021 Fax 39 039 6851800 Oppure potete rivolgervi ad uno dei nostri centri di assistenza autorizzati L elenco completo ed aggiornato dei centri di assistenza presenti sul territorio nazionale consultabile sul sito ufficiale www wagnercolora com sezione DOVE SIAMO alla POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 14 SERVI
56. des the reversing valve gasket code G925 06 3823177 and pressure cover gasket code G7020 06 3823197 La pi ce de rechange comprend aussi la garniture de la soupape d inversion cod G925 06 3823177 et la gamiture couvercle pression cod G7020 06 3823197 Das Ersatzteil beinhaltet auch die Umsteuerventildichtung cod G925 06 3823177 und Druckdeckeldichtung cod G7020 06 3823197 Non disponibile singolarmente V edi pos 7 Not available separately See pos 7 Non disponible individuellement Voir pos 7 Nicht einzeln verf gbar Siehe pos 7 21 09 04 coloratecni e 73 POMPAAMEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPEAMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE lora WAGNER co 19915 ssojurels 80 6614 XOUI 698892986 wn urwnje JOYOIN LC 1864 u Ooluluun i V 86 6286 LO 1864 IEHSJEN ICII81CIV 49109 o1y919d09 r sod ICII816II 8ICI181CIII Nep wbesydeip 181n0 eueiqueuwu 0214 50 060 16 ld 020 1613 VEO 1613 VEO 1614 dE0 1614 0 1614 820 1614 E0 1614 Amueno 19215 SSOJUIEIS 0685288 aiz 814 1689298 90121814 V N V N V N V N V N 768989286 124813 pajeoo Gu9IN Ojejeuoiu OU univ 26 5288 01072814 967 286 210 1814 V N V N V N V N V N 667 286 107813 uniulun v ou univ 8 6 2 9 8 r C L ICII816II
57. e il regolare funzionamento della pompa ponendo particolare attenzione alla presenza di aria nel fluido pompato che pu essere provocata dalla rottura delle membrane della pompa Evitare di far funzionare la pompa con le membrane danneggiate A Non cercare mai di interrompere o deviare eventuali perdite con le mani o altre parti del corpo ATTENZIONE Un tubo flessibile o un raccordo danneggiati sono PERICOLOSI provvedere alla loro sostituzione 2 4 4 RISCHIO RUMORE In alcune condizioni di funzionamento la rumorosit della pompa potrebbe essere alta ad esempio con elevata pressione di alimentazione dell aria di azionamento e bassa o nulla pressione del liquido pompato funzionamento a bocca libera nel caso dotare il personale presente in prossimit della pompa di opportuni dispositivi di protezione individuale DPI ed utilizzare valvole e relative sedi in materiale plastico se le condizioni operative e la compatibilit con il fluido pompato lo consentono 2 5 COMPATIBILITA CHIMICA DEI MATERIALI Verificare la compatibilit chimica dei materiali con cui costruita la pompa con il fluido che si intende pompare Una scelta errata potrebbe provocare oltre al danneggiamento precoce della pompa e delle tubazioni gravi rischi per le persone fuoriuscita di prodotti irritanti e nocivi alla salute e per l ambiente In caso di dubbio interpellare il nostro Servizio tecnico POMPA A MEMBRANA DIAPHRA
58. e la velocit di funzionamento della pompa sia eccessiva Al termine dell impiego in caso di svuotamento della pompa dopo l uso con prodotti che possono essiccare o polimerizzare necessario effettuare un lavaggio utilizzando un solvente idoneo POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE NOTE In case air accidentally flows into the pump suction inlet it is necessary to immediately reduce the compressed air input pressure soas notto have the pump working at an excessive speed If when you finish using the pump you are going to empty it after using products which may harden or polymerize it is necessary to wash it using an adequate solvent REMARQUE Dans le cas d arriv e accidentelle d air l aspiration de la pompe il est n cessaire de r duire imm diatement la pression d alimentation de l air comprim pour viter que la vitesse de fonctionnement de la pompe ne soit excessive A la fin du travail en cas de vidage de la pompe apr s l emploi avec des produits pouvant s cher ou polym riser il est n cessaire de r aliser un lavage en utilisant un solvant appropri POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WATU ER colora HINWEIS Sollte beim Ansaugen versehentlich Luft einstr men ist unverz glich der Pre luftversorgungsdruck herabzusetzen um eine unzul ssig hohe Betriebsgeschwindigkeit der Pumpe zu vermeiden Soll die
59. ement Zuflu Aperta Opened Ouverte Ge ffnet Scarico Discharge Decharge Abfluss Scarico Discharge D charge Abfluss Chiusa Closed Ferme Geschlossene Scarico Discharge D charge Aperta Abfluss P Opened Ouverte Ge ffnet WAGNER colora Aperta Opened Ouverte Ge ffnet Mandata Delivery Aperta Refoulement Opened Ouverte Ge ffnet Aperta Opened Ouverte Ge ffnet Mandata Delivery Refoulement Zuflu Aperta Opened Ouverte Ge ffnet WAGNER colora NOTA Nel caso di pompaggio di liquidi soggetti ad indurimento chimico ad esempio resine catalizzate dopo l uso necessario procedere ad un accurato lavaggio della pompa e di quanto ad essa connesso con un solvente adatto al tipo di resina e successivamente lasciarla piena di solvente durante il periodo di inattivit B PROVA DI TENUTA A PRESSIONE DELL IMPIANTO Chiudere l eventuale valvola di intercettazione prodotto Vedi schema funzionamento 55 Aumentare gradatamente la pressione sino al valore massimo ammesso per lapompa e le apparecchiature ad essa 55 Controllare che non vi siano perdite raccordi 57 MEMBRANA DIAPHRAGM MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE NOTE In case you are pumping liquids such as catalyzed resins which are bound to harden up once you have finished using the pump you must wash it as wel
60. en Zeitraum 1 2 3 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAG N ER colora 3 3 SCHEMA FUNZIONAMENTO POMPA 3 3 SCHEMA DE FONCTIONNEMENT POMPE 3 3 DIAGRAM ILLUSTRATING THE PUMP FUNCTIONING 3 3 FUNKTIONSWEISE DER PUMPE Prodotto Product Valvola intercett prodotto Product cutoff valve Produit Produkt Soupape d arr t produit Materialabsperrventil Aria Air Air Luft Valvola scarico Exhaust valve Soupape d vacuation AblaRventil Ingresso aria Gruppo trattamento aria compressa Air inlet Compressed air treatment unit Arrivee air Groupe de traitement de l air comprim Lufteinla Druckluft Aufbereitungsaggregat ET ICC T Valvola intercett aria Emergenza Air cutoff valve Emergency Soupape d arr t de l air Emergence Luftsperrventil Notfall 15 741 211 Filtro Filter Filtre Filter POMPA A DOPPIA MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP ZIP 80 POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANPUMPE ZIP 80 N Q O Pressione fluido Fluid pressure Pression fluide Fluessigkeitsdruck bar 40 50 60 70 80 Portata fluido Fluid flow rate D bit max fluide Foerdermenge der Fluessigkeit l min WAGNER colora 3 4 RICAMBI Per mantenere in efficienza la pompa consigliabile dotarsi di ricambi consigliati per un primo intervento serie di guarnizioni membrane p
61. enannten Wert liegen MAXIMALE OBERFL CHENTEMPERATUR EXOTHERME REAKTIONEN Fl ssigkeiten die mit den Pumpenmaterialien nicht kompatibel sind oder besonders reaktive Mischungen aus verschiedenen Komponenten k nnen exotherme Reaktionen hervorrufen und hohe Temperaturen oder gef hrliche Druckwerte entwickeln Pr fen Sie auch die chemische Kompatibilit t zwischen Fl ssigkeit und Materialien gem Punkt 2 5 WAGNER colora A ATTENZIONE Per pompe installate in zone con pericolo di esplosione le tubazioni devono essere in materiale conduttivo e collegate a terra Provvedere all installazione di un filtro sul circuito di aspirazione al fine di evitare la presenza di corpi solidi di dimensioni tali da danneggiare le parti interne della pompa Riferirsi al paragrafo Caratteristiche Tecniche per le massime dimensioni di solidi pompabili Mantenere pulite le superfici metalliche La conduttivit elettrica delle superfici costituisce un componente del modo di protezione Pulire frequentemente l apparecchiatura per evitare l accumulo di residui di sostanze isolanti Evitare l impiego di parti arrugginite o di utensili metallici che possono provocare scintille di origine meccanica all interno della zona con pericolo di esplosione Con l utilizzo di liquidi infiammabili evitare per quanto possibile di far funzionare la pompa a vuoto per limitare le probabilit di formazione di atmosfera esplosiva all intern
62. engono oltre ai dati funzionali le informazioni necessarie per la verifica dell idoneit della pompa per una determinata zona per la sua corretta installazione Marcatura di conformit alla direttiva 94 9 CE ed alle relative norme tecniche 112 G Pompa per impianti di superficie con presenza di gas o vapori di categoria 2 idoneo per zona 1 e con ridondanza per zona 2 Marcatura di conformit alle direttive europee applicabili CE T4 Classe di temperatura Max temperatura superficiale 135 C TF01PM ATEX Codice del fascicolo tecnico redatto e conservato in conformit alla Direttiva 94 9 CE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Based on these technical and legislative provisions choice of the type of pump must bear in mind the following factors type of plant mine group 1 surface plants group II classification of the area 0 1 2 for which equipment of categories 1 2 and 3 respectively are suitable characteristics of the flammable substances present in the form of gas vapours or mists temperature classes T1 T2 T3 T4 T5 T6 defines the ignition temperature of the gases 2 7 2 RATING PLATE DATA REGARDING SAFETY In addition to the functional data the data shown on the plate contain the information necessary for verifying the pump s suitability for a given area for its proper installation Mark showing compliance with d
63. ente esplosive La pompa oggetto delle presenti istruzioni e dotata delle seguenti protezioni contro il rischio di esplosione Ex II2CII8 14 4 C Tamb 40 C N B Queste istruzioni devono essere osservate in aggiunta alle avvertenze generali di sicurezza precedentemente riportate 2 7 1 INSTALLAZIONE Idoneit della pompa al luogo di installazione Nel caso di utilizzo in aree con pericolo di esplosione si deve verificare che la pompa sia idonea alla classificazione della zona ed alle caratteristiche delle sostanze infiammabili presenti sull impianto requisiti essenziali di sicurezza contro il rischio di esplosione nelle aree classificate sono fissati dalle direttive europee 94 9 CE del 23 marzo 1994 per quanto riguarda le apparecchiature e 1999 92 CE del 16 Dicembre 1999 per quanto riguarda gli impianti criteri per la classificazione delle aree con rischio di esplosione sono dati dalla norma EN 60079 10 requisiti tecnici degli impianti elettrici nelle aree classificate sono dati dalla norma EN 60079 14 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 7 SAFETY INSTRUCTIONS For use in environments with danger of explosion INTRODUCTION These safety instructions refer to the installation use and maintenance of the pump for use in areas with presence of potentially explosive atmospheres The pump that these instructions refer to is equipped with the followin
64. eplacement due to breakage In the case the diaphragms are replaced as a consequence of breaking it is necessary to clean all the internal parts of the motor and check the condition of the seals and reversing valve which may have been damaged by contact with the pumped fluid a Follow the sequence described under paragraph 1 points a b c d and e b Disassemble the pressure side cover and extract the reversing valve d Enlever la membrane libre avec son disque int rieur et ter l arbre du groupe moteur Bloquer dans un tau l extr mit de l arbre libre de la membrane en adoptant les mesures n cessaires pour viter de l endommager et d monter le disque ext rieur de la membrane d s l extr mit oppos e puis enlever la deuxieme membrane avec son disque int rieure f Monter la nouvelle membrane avec son disque int rieur et la serrer correctement avec le disque ext rieur g Enlever l arbre de l tau l introduire dans le groupe moteur apr s l avoir lubrifi avec de la graisse Monter le disque membrane int rieur la membrane et le disque ext rieur puis serrer correctement en agissant sur les crous des disques ext rieurs l aide de deux cl s en opposition h Remonter les couvercles ext rieurs et puis les collecteurs en soignant de v rifier le positionnement des soupapes d aspiration et de refoulement et des garnitures de retenue ainsi que le serrage correct des vis
65. erare mai il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pompa e dai componenti ad essa connessi In caso di dubbio consultare i dati di targa della macchina Qualora fosse necessaria la sostituzione dei componenti con altri assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima pressione di lavoro della pompa La pressione sviluppata dalla pompa pari alla pressione dell aria di alimentazione POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE e Cut out the feed of the air prior to performing any interventions on the equipment and make sure that no part has remained under pressure Before you move on to any intervention check that the pump and all the components connected to it do not contain harmful or polluting substances If this is the case proceed in the proper way and with the proper means e Exercise the utmost caution when using the pump to ensure the safety of yourselves and others Observe all instructions and standards when handling or lifting the pump 2 3 SAFETY PRECAUTIONS It is necessary to read carefully the safety instructions regarding the risks implied by the use of a pump for spraying liquids The user must know how the equipment works and understand clearly the dangers connected to pressurized liquids pumping We recommend you comply with the following regulations so as to correctly use the equipment and its accessories AN WARNING
66. eries consulter les catalogues sp cifiques La conduite de l air d alimentation doit avoir des dimensions correctes Relier le raccord d alimentation de l air comprim de la pompe au r seau de distribution d accumulation A ou au r servoir ATTENTION La connection doit s effectuer sur le raccord de la pompe Ne pas remplacer le raccord original A ce propos utiliser un tuyau ayant une section ad quate pourvue d un robinet d arr t air et d un groupe de traitement de l air groupe filtre r gulateur N ATTENTION La pression ne doit pas d passer la valeur maximum de plaquette NB la pompe est pourvue d une soupape de s ret int rieure qui s ouvre lorsque l on d passe la valeur max admise pour la pression de l air d alimentation Le moteur pneumatique doit tre aliment avec de l air industriel propre Contr ler la pr sence de syst mes efficaces de filtrage et de s parateurs de condensation sur la ligne de l air POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Die Rohre und die an die Druckleitung angeschlossenen Komponenten m ssen f r den maximalen Pumpendruck bei pulsierendem Druck geeignet sein Entsprechend d rfen sich auch die an die Saugleitung angeschlossenen Elemente nicht durch den entstehenden Unterdruck quetschen lassen Der Querschnitt der Ansaug und Druckleitungen ist auf die Viskosit t der gepumpten Fl ssigkeit abzustimmen Lange u
67. es dommages aux choses et au milieu apr s l arr t de la pompe il est opportun de d charger la pression en maintenant ouverte l utilisation ou en agissant sur une soupape de d charge sp cifique voir Sch ma de fonctionnement pompe Si cela n est pas possible signaler de fa on appropri e la pr sence de pression dans les appareils Apr s de longues p riodes d inactivit v rifier l tanch it de toutes les pi ces sujettes pression Utiliser exclusivement des pi ces de rechange d origine L quipement ne doit tre utilis que par des op rateurs autoris s et d ment form s A ATTENTION II est n cessaire que le personnel utilise des dispositifs de protection des v tements et des outils conformes aux normes en vigueur selon le lieu et l emploi de la pompe tant pendant le travail que lors des op rations d entretien POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 6 NOTSTOPP Zum pl tzlichen Anhalten der Pumpe ist das Luftsperrventil des Druckreglers zu schlieRen wodurch die Luftversorgung der Pumpe unterbrochen wird Auch bei geschlossener Luftzufuhr k nnen pneumatisch betriebene Pumpen alle druckseitig angeschlossenen Komponenten unter Druck halten Zur Vermeidung von Verletzungen und oder Sach oder Umweltsch den mu nach dem Stillstand der Pumpe der Druck abgelassen werden indem das Druckventil offen zu halten oder ein spezielles Abla
68. es du moteur de la pompe Ce signal peut tre utilis pour le pilotage d un dispositif compte cycles ou pour le monitorage du fonctionnement de la pompe en cas d utilisation sur d installations automatiques Pour utiliser le signal il faut enlever le bouchon filet M5 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Die Pumpe kann mit ungeschmierter Luft betrieben werden Bei Nebelschmiervorrichtungen auf der Versorgungsleitung wird die Verwendung des daf r vorgesehenen Produkts TECNI LUBE von Wagner Colora empfohlen Alternativ sollte ein l mit den folgenden Eigenschaften eingesetzt werden Viskosit t 2 4 Engler 50 C Anilinpunkt 98 105 S urewert 0 2 ANMERKUNG die Antriebsvorrichtung Umsteuerventil der Pumpe ist auch bei fehlendem Schmiermittel funktionsbereit Wird die Pumpe oberhalb der zu pumpenden Fl ssigkeit installiert sollte das Ende der Saugleitung mit einem Bodenventil versehen werden Um eine Besch digung der Pumpe durch Festk rper zu vermeiden empfiehlt es sich an der Saugleitung einen Filter anzubringen Siehe Schaubild zur Funktionsweise der Pumpe Die Pumpe ist zu erden ANSCHLUSS PNEUMATISCHES SIGNAL F R GANGZ HLER nur f r einige Modelle Die Modelle mit der Anschlusskonfigurations Codenummer 9 Siehe Tab B sind mit einem Anschluss ausgestattet auf dem sich ein pneumatisches Signal befindet das mit einer Speisung von ei
69. ettuata in fase di manutenzione in accordo da quanto previsto dal manuale POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE If the equipment must operate with solvents or chemical products that produce emissions in the atmosphere make sure that the environment is equipped with the appropriate vapour and or fume suction and damping systems that comply with the regulations in force Standard pumps are not suitable to handle food A note saying Pump suitable forfood indicates that the pump may be used to handle food Depending on the type of use and the substances used the user has to periodically check for presence of deposits as well as its cleanliness the state of wear of the components and proper operation of the pump assembly The operation has to be carried out during maintenance in conformity with what is written in the manual Si l quipement doit utiliser des solvants ou des produits chimiques produisant des missions dans l atmosph re v rifier que le milieu soit pourvu d un syst me ad quat d aspiration et de neutralisation de vapeurs et ou de fum es conform ment aux normes en vigueur Les pompes standard ne sont pas appropri es pour les produits alimentaires L aptitude l emploi avec des produits alimentaires est indiqu e dans la remarque Pompe appropri e pour aliments L utilisateur doit contr ler p riodiquement en fonction du type d utilisation et des su
70. g protections against the risk of explosion 112G11B T4 4 C Tamb 40 C NOTE These instructions must be complied with in addition to the general safety warnings previously given 2 7 1 INSTALLATION Suitability of the pump for the place of installation If it is used in areas with danger of explosion you have to verify that the pump is suitable for the area s classification and for the characteristics of the flammable substances present on the plant The essential safety requirements to prevent risk of explosion in the classified areas are set out in European directives 94 9 EC of 23 March 1994 regarding the equipment and 1999 92 EC of 16 December 1999 regarding the plants The criteria for classifying the areas with risk of explosion are given in the EN 60079 10 standard The technical requisites ofthe electric installations in the classified areas are given in the EN 60079 14 standard 2 7 INSTRUCTIONS DE SECURITE Pour l emploi dans des zones risque d explosion PREMISSE Ces instructions de s curit se r f rent l installation l emploi et l entretien de la pompe dans des zones en pr sence d une atmosph re potentiellement explosive La pompe qui est l objet de ces instructions est pourvue des protections suivantes contre le risque d explosion CE II2GII B T4 4 C Tamb 40 C N B Ces instructions doivent tre observ es en compl tement des avertissements g n raux de
71. geeigneten L sungsmittel gewaschen werden und f r die Dauer der Nichtnutzung mit diesem L sungsmittel gef llt bleiben B DRUCKDICHTHEITSVERSUCH AN DER ANLAGE Schlie en Sie das Materialabsperrventil siehe Schaubild zur Funktionsweise der Pumpe wenn es aufgesteilt ist 55 Den Druck stufenweise bis auf den f r Pumpe und angeschlossene Ger te maximal zul ssigen Druck erh hen ss Sicherstellen da die Anschl sse keine Leckage aufweisen 57 Ingresso aria Air inlet Arrivee air Lufteinla WAGNER colora Prodotto Product Produit Produkt Aria Air Air Luft Valvola intercett prodotto Product cutoff valve Soupape d arr t produit Materialabsperrventil Valvola scarico Exhaust valve Soupape d vacuation Abiafsventil Gruppo trattamento aria compressa Compressed air treatment unit Groupe de traitement de l air comprim Druckluft Aufbereitungsaggregat Valvola intercett aria Emergenza Air cutoff valve Emergency Soupape d arr t de l air Emergence Lufisperrventil Notfall Filtro Filter Filtre Filter AIR POWERED PUMPS 1 WAGNER colori Buraco pi MOLGORA O 21 280 IN ITALY Tech File TF01PM ATEX MAX AIR PRESSURE 8 BAR 116 PSI II 2G IIB MAX FLUID PRESSURE 8 BAR 116 PSI 4 C Tamb 40 C WAGNER colora 5 2 FUNZIONAMENTO Accertare che la manopola del regolatore di pressione sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0
72. ggio ed asportare i coperchi esterni c Agire in contrapposizione con le opportune chiavi sui due dadi di estremit dei dischi esterni membrana e procedere allo smontaggio di uno di essi POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 6 CLEANING MAINTENANCE 6 1 MACHINE MAINTENANCE The following instructions are general Refer to the specific diagrams of each pump model to operate correctly A Before you perform any maintenance or cleaning operation ATTENTION Supply yourself with the proper equipment Wear the garments and specific protection devices with regard to the nature of the fluids with which you will come into contact Close the compressed air delivery and discharge the pressure from the pump and pipes connected to it If necessary depending on the intervention disconnect the product and air side connection pipes remove the pump from the base or support it is fastened to and turn it over on top of a container suitable for collecting any liquid it may contain After the pump has been reassembled following maintenance operations resetand check the efficiency of the earthing connection of the individual parts of the pump 1 Diaphragm replacement Preventive maintenance Mark the coupled parts with a felt tip pin so as to make subsequent reassembly easier a Remove the suction and delivery manifolds b Disassemble the fastening nuts and remove t
73. he external covers c Turn the two end nuts of the external diaphragm disks in contraposition with the appropriate spanners and disassemble one of them 6 NETTOYAGE ET ENTRETIEN 6 1 ENTRETIEN DE LA MACHINE Les instructions suivantes sont g n riques pour travailler de fa on correcte se r f rer aux sch mas sp cifiques de chaque mod le de pompe ATTENTION Avant d effectuer n importe quelle op ration d entretien ou de nettoyage se munir des outils n cessaires mettre les v tements et les protections sp cifiques en fonction de la nature des fluides avec lesquels on verra en contact fermer l alimentation de l air comprim et d charger la pression de la pompe et des tuyaux y connect s Si n cessaire et selon l intervention d connecter les tuyaux sur le c t produit et air enlever la pompe de la base ou du support sur la quelle est elle fix e et la retourner sur un r cipient ad quat pour recueillir l ventuel liquide y contenu Apr s le r assemblage de la pompe la suite des interventions d entretien r tablir et v rifier l tat de fonctionnement de la connexion de mise la terre des diff rentes parties de la pompe 1 Remplacement membranes Maintenance pr ventive Pour faciliter le remontage marquer les parties accoupl es avec un crayon feutre a Enlever les collecteurs d aspiration et refoulement GD b D monter les crous de fixage et enlever les
74. hnten allgemeinen Sicherheitshinweisen zu beachten 2 7 1 INSTALLATION Eignung der Pumpe f r den Installationsbereich Vor dem Einsatz in Bereichen in denen Explosionsgefahr besteht ist zu pr fen ob die Pumpe in Bezug auf die Klassifizierung des Gefahrenbereiches und die Merkmale der brennbaren Substanzen der Anlage geeignet ist Die wichtigsten Sicherheitsvoraussetzungen gegen Explosionsgefahr in den klassifizierten Gefahrenbereichen werden von Europ ischen Richtlinie 94 9 CE vom 23 M rz 1994 in Bezug auf Ger te und 1999 92 CE vom 16 Dezember 1999 in Bezug auf Anlagen festgelegt Die Kriterien zur Klassifizierung der Gefahrenbereiche mit Explosionsgefahr werden in der Norm EN 60079 10 festgelegt Die technischen Voraussetzungen der elektrischen Anlagen in den Gefahrenbereichen werden in der Norm EN 60079 14 behandelt WAGNER colora In base a queste disposizioni tecniche e legislative la scelta del tipo dipompa deve tenere conto dei seguenti fattori tipo di impianto miniere gruppo I impianti di superficie gruppo II classificazione della zona 0 1 2 per le quali sono idonee apparecchiature rispettivamente di categoria 1 2 3 caratteristiche delle sostanze infiammabili presenti sotto forma di gas vapori o nebbie classe di temperatura T1 T2 T3 T4 T5 T6 definisce la temperatura di accensione dei gas 2 7 2 DATI DI TARGA RIGUARDANTI LASICUREZZA dati riportati in targa cont
75. horisation from WAGNER colora S r l The manual includes instructions for all accessories mounted on the standard pump model The additional literature if any referred to special models is at the end of this manual Please refer to the relevant sections for the pump in your possession The pump is covered by guarantee as specified in the contract of sale During the period of guarantee all maintenance operations and repairs carried out without the authorisation from WAGNER colora S r l shall automatically render the guarantee null and void 2 2 GENERAL SAFETY STANDARDS THESE SAFETY STANDARDS HAVE BEEN DRAWN UP IN THE INTEREST OF YOUR PERSONAL HEALTH AND SAFETY Strict observance of these regulations will reduce the risk of injury to yourselves and others eNEVER attempt to move install or operate the pump before reading all the instructions in this manual If in any doubt refer to the relevant head of department Only trained and authorised operators must use the equipment which is profession type eNEVER leave tools mechanical parts or other loose material on or inside the pump 22 2 GENERALITES 2 1 REMARQUES PRELIMINAIRES Les illustrations et les dessins qui montrent la machine sont consid rer comme une simple r f rence g n rale et ne sont pas n cessairement pr cis sous chaque point de vue Les dimensions et les sp cifications de la machine pr sent es dans ce manuel ne sont pas as
76. htlinien f r einen sachgem en Betrieb des Ger ts und seines Zubeh rs zu befolgen A Keinesfalls den f r die Pumpe und die an sie angeschlossenen Komponenten maximal zul ssigen Betriebsdruck berschreiten Im Zweifelsfall siehe Kenndatenschild der Maschine Beim Austausch von Komponenten ist sicherzustellen da die neuen Teile f r den maximalen Betriebsdruck der Pumpe geeignet sind Der Pumpendruck entspricht dem Druck der zugef hrten Luft ACHTUNG WAGNER colora Max pressione aria Max air pressure Max pression Air Max druck Luft AIR POWERED PUMPS WAGNER CO OPO Buraco MOLGORA ag MADE IN ITALY ZIP 0 Tech File MAX AIR PRESSURE 8 BAR 116 PSI II 2G IIB T4 MAX FLUID PRESSURE 8 BAR 116 PSI 4 C Tamb 40 C Max pressione fluido Max liquid fluid pressure Max pression liquide Max druck Fl ssigkeit WAGNER colora Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate 2 4 RISCHI RESIDUI 2 4 1 RISCHIO DI USTIONI Se vengono pompati fluidi caldi i collettori ed i coperchi esterni possono raggiungere temperature tali da provocare pericoli di ustione se vengono a contatto con l epidermide 2 4 2 RISCHIO D ESPLOSIONE Non usare solventi clorurati ed alogenati ad esempio Tricloretano e Cloruro di Metile
77. iden die mechanisch verursachte Funken innerhalb des explosionsf higen Gefahrenbereiches verursachen k nnten Bei Verwendung von entz ndbarer Fl ssigkeit m glichst vermeiden die Pumpe leer zu betrieben um die Wahrscheinlichkeit einer explosionsf higen Atmosph re in der Pumpe zu beschr nken WAGNER colora 3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI 3 1 DESCRIZIONE DEL PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELLA POMPA Il principio di funzionamento delle pompe a membrana azionate ad aria compressa tanto semplice quanto efficace due membrane A solidali tra loro per mezzo dell albero di giunzione B separano due capacit contigue in quattro camere Le interne assolvono la funzione di camere motrici M le esterne di camere di pompaggio P Un distributore pneumatico convoglia l aria compressa alternativamente nell una o nell altra camera motrice provocando lo spostamento delle membrane ed il conseguente svuotamento di una camera pompante per riduzione di volume ed il contemporaneo riempimento dell altra per aumento di volume una serie di valvole di ritegno C evita il riflusso del liquido determinando le fasi di aspirazione e mandata in ciascuna camera di pompaggio La pompa pneumatica ha il notevole vantaggio rispetto alle tradizionali sia centrifughe che volumetriche dell estrema versatilit d impiego infatti una variazione delle caratteristiche fisiche del liquido viscosit o delle
78. ie externen Deckel und anschlie end die Verteiler montieren und auf die Positionierung der Ansaug und Druckventile und der entsprechenden Dichtungen sowie auf das korrekte Anziehen der Schrauben achten 2 Austausch der Membrane aufgrund Besch digung Bei einem Austausch der Membrane aufgrund einer vorangehenden Besch digung ist eine Reinigung aller internen Teile des Motors sowie eine berpr fung der Dichtungen und des Absperrventils erforderlich da diese durch die Ber hrung mit der Pumpfl ssigkeit besch digt sein konnten a Laut der in Abschnitt 1 Punkte a b c d e beschriebenen Abfolge vorgehen b Den Deckel der Druckseite abmontieren und das Umsteuerventil herausnehmen _ _ WAGNER colora c Asportare le bussole guida stelo poste alle due estremit del blocco motore le sottostanti guarnizioni di tenuta albero e tastatore e sfilare i tastatori d Procedere alla pulizia di tutti i componenti i condotti e dei vani interni al blocco motore soffiare accuratamente la cavita di alloggiamento della valvola di sicurezza con un getto di aria compressa e Controllare lo stato della valvola inversione e procedere alla sostituzione della stessa se necessario f Rimontare tutti i particolari descritti al punto c avendo cura di orientare correttamente il labbro di tenuta delle guarnizioni 9 Rimontare la valvola nel relativo alloggiamento verificare che il pattino sia in posizi
79. irective 94 9 EC and the other relative technical standards II 2 G Pump for surface plants with presence of gas or vapours category 2 suitable for area 1 and with redundancy for area 2 C Mark showing compliance with the applicable European directives T4 Temperature class Max surface temperature 135 C TFO1PM ATEX Code ofthe technical file drawn up and stored in conformity with directive 94 9 EC Sur la base de ces dispositions techniques et l gislatives le choix du type de pompe doit tenir compte des facteurs suivants type d installation mines groupe l installations de surface groupe Il classification de la zone 0 1 2 pour lesquelles l on consid re aptes les quipements respectivement de cat gorie 1 2 3 caract ristiques des substances inflammables pr sentes sous forme de gaz vapeur classe de temp rature T1 T2 T3 T4 T5 T6 cela d finit la temp rature d inflammation des gaz 2 7 2 DONNEES DE PLAQUE EN MATIERE DE SECURITE En plus des donn es fonctionnelles les donn es indiqu es sur la plaque contiennent les informations n cessaires pour v rifier l aptitude de la pompe dans une zone d termin e pour une installation correcte Marquage conform ment la directive 94 9 CE et aux normes techniques Pompe pour installation de surface en pr sence de gaz ou vapeur de cat gorie 2 apte pour zone 1 et avec redondance pour zone 2 Marquage confo
80. ivre laiton caoutchouc mati re plastique Toutes les substances et tous les produits doivent tre limin s conform ment aux normes sp cifiques et en vigueur dans le pays 63 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 4 ERSATZTEILE Um einen effizienten Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten sollten Ersatzteile f r die ersten Ma nahmen bereitgestellt werden Empfehlenswert sind 2 Dichtungssatz Pumpenmembranen Umkehrventil 3 5 AUSSERBETRIEBNAHME Beim Abbau der Pumpe sollten die verschiedenen Materialien separat entsorgt werden Folgende Werkstoffe wurden verwendet Stahl Aluminium Kupferlegierungen Messing Gummi Kunststoff Alle Substanzen und alle Produkte m ssen gem den spezifischen geltenden Vorschriften entsorgt werden 63 _ RICAMEI ORIGINALI coloratechi DESCRIZIONE N CODICE WAGNER colora 4 INSTALLAZIONE 4 1 TRASPORTOE IMMAGAZZINAMENTO a Trasporto La pompa trasportabile a mano b Immagazzinamento In caso di stoccaggio sistemare la pompa in luogo chiuso e non umido Se si prevede di non utilizzare la pompa per un lungo periodo al termine dell uso procedere ad un accurato lavaggio Alla ripresa del lavoro procedere come descritto nei paragrafi seguenti POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT AND STORAGE a Transpo
81. ke sure all fixing screws caps manifold etc are correctly tightened The tightening must be reset with a different frequency depending on the pump s utilisation conditions In the case of continuous or prolonged operation it is advisable to check that there are no air and or liquid leaks at least on a weekly basis Connect the suction inlet the one on the bottom and the delivery outlet the one on the top to their corresponding pipes using two pieces of flexible hose the function of which is to absorb pump vibrations making sure they meaning the suction inlet and the delivery outlet do not weigh down on the pump A For pumps installed in areas with risk of explosion pipes shall be in conductive material and connected to earth CAUTION Install a filter on the intake circuit in order to prevent solid bodies of such a size that would damage the internal parts of the pump from entering Refer to the paragraph Technical Specifications to get the maximum size ofthe solids that can be pumped 4 2 INSTALLATION A la r ception de la pompe contr ler qu elle n ait pas t endommag e pendant le transport La pompe doit tre install e en position verticale et fix e avec des vis sur une base en interposant des amortisseurs opportuns V rifier que toutes les vis de fixation couvercles collecteurs etc soient bien serr es Le serrage doit tre r tabli avec une fr quence diff rente en fonc
82. l as anything that may be connected to it in a thorough way using a solvent suitable for the type ofresin being used You must then leave the pump full of solvent until it is nextused B UNIT PRESSURE TIGHTNESS TEST Close the product cutoff valve see Diagram illustrating the pump functioning when installed 55 Gradually increase the pressure until you reach the maximum value allowed by the pump and the appliances connected to it Make sure the fittings do not leak 7 REMARQUE Dans le cas de pompage de liquides sujets durcissement chimique par exemple les r sines catalys es apr s l emploi il est n cessaire de proc der un lavage soign de la pompe et des tuyauteries y tant reli es avec un solvant appropri au type de r sine et ensuite la laisser pleine de solvant pendant la p riode d inactivit B ESSAI D ETANCHEITE SOUS PRESSION DE L INSTALLATION Fermer la soupape d arr t de produit Voir sch ma fonctionnement pompe Augmenter progressivement la pression jusqu la valeur maximum admise pour la pompe etles appareils y tant reli s 64 Contr ler l absence de fuites des raccords 57 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE HINWEIS Werden Fl ssigkeiten mit chemischen H rtern gepumpt z B Kunstharzansatz m ssen nach dem Betrieb die Pumpe und die an sie angeschlossenen Elemente gr ndlich mit einem f r den jeweiligen Harz
83. langes particuli rement r actives de produits plusieurs composants peuvent provoquer des r actions exothermiques et d velopper des temp ratures ou des pressions dangereuses V rifier aussi la compatibilit chimique entre fluide et mat riaux comme d apr s le point 2 5 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WATU ER colora 4 C Tamb 40 C Die Pumpen sind f r den normalen Betrieb bei einer Raumtemperatur von 4 40 C vorgesehen 2 7 3 BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR ERDUNG Die hohe FlieRgeschwindigkeit kann eine statische Aufladung erzeugen Zur Vermeidung von Unf llen oder Funkenflug der bei Anwesenheit von entflammbaren Stoffen Br nde oder Explosionen ausl sen kann ist diese Ladung abzubauen Vorder Inbetriebnahme der Pumpe ist f r eine ordnungsgem e Erdung zu sorgen Schlie en sie hierzu die spezielle Klemme an einen geeigneten Erdanschlu an Die Erdung periodisch berpr fen Nach der Wiedermontage der Pumpe nach Wartungsarbeiten den Erdungsanschluss der einzelnen Pumpenteile wiederherstellen und kontrollieren Bemerken Sie Anzeichen von statischer Aufladung ist der Betrieb unverz glich zu unterbrechen und die Erdung zu kontrollieren MAXIMALE OBERFL CHENTEMPERATUR TEMPERATUR PUMPFL SSIGKEIT Die maximale Temperatur der Pumpfl ssigkeit darf nicht ber dem im Abschnitt Technische Eigenschaften g
84. le parti soggette a normale usura quali guarnizioni membrane e gli accessori Le riparazioni in garanzia si effettuano esclusivamente presso la WAGNER colora o i suoi concessionari ll materiale deve giungere in porto franco e verr restituito in porto assegnato Nel caso di interventi in loco il cliente comunque tenuto al pagamento delle spese di trasferta in base alle tariffe in vigore WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 2 MACHINE IDENTIFICATION Always quote the pump model when contacting WAGNER colora for information 1 3 WARRANTY All COLORTECNI pumps are manufactured using high quality materials and are tested individually before leaving the factory The manufacturer undertakes to replace the pump or relative parts in the event of defects arising within twelve months of the date of delivery The WARRANTY shall be considered null and void in the event of improper use tampering or failure to observe the instructions in the present manual All parts subject to normal wear i e seals tubes etc and accessories are excluded from the warranty Repairs under warranty shall be carried out exclusively at the WAGNER colora factory or relative dealers sites The material must be delivered carriage paid and shall be returned carriage forward In the case of services carried out on site the customer shall pay all relative expenses travel board
85. lean or replace the components e Assemble the components while taking care to clean the contact surfaces of the suction manifold and the covers It is however a good rule of thumb to replace the gaskets in PTFE with every reassembly 4 Replacement of the reversing valve a Disassemble the pressure side cover and extract the reversing valve b Blow the housing cavity of the safety valve with a jet of compressed air c Reassemble the valve in its housing check that the shoe is in the end of stroke position both transversely and horizontally and then put the pressure side cover on As you are performing the operations described above check the positioning of the valve s seals and cover d V rifier la pr sence d incrustations et de corps trangers ainsi qu une usure excessive et nettoyer ou remplacer les composants e Remonter les composants en nettoyant soigneusement les plans de contacts du collecteur d aspiration et des couvercles chaque remontage il vaut mieux remplacer les garnitures en PTFE 4 Remplacement de la soupape d inversion a Demonter le couvercle du c t pression et enlever la soupape d inversion b Souffler soigneusement la cavit de logement de la soupape de s ret avec un jet d air comprim c Remonter la soupape dans son logement v rifier que le patin est en position de fin de corse dans le sens transversal et horizontal puis appliquer le couvercle du
86. matico collegato con l alimentazione di una delle due camere del motore della pompa Questo segnale pu essere utilizzato per il pilotaggio di un dispositivo contacicli o per monitorare nel caso di utilizzo su installazioni automatiche il regolare funzionamento della pompa Per utilizzare il segnale occorre rimuovere il tappo filettato M5 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE The pump can run with non lubricated air When using a fog lubricator on the feeding line it is recommended to use the specific TECNI LUBE by Wagner Colora As an alternative use an oil having the following characteristics Viscosity 2 4 Engler 50 C Aniline point 98 105 Acidity index 0 2 NOTE The pump s control device reversing valve is able to operate even in the absence of lubricant If the pump has been installed on a higher level compared to that of the liquid to be pumped it is best to furnish the suction pipe end with a standing valve To prevent the pump from being damaged by solid bodies we would advise you to install a filter on the suction pipe See Diagram illustrating the pump functioning Ground the pump 8 CONNECTION WITH PNEUMATIC SIGNAL FOR CYCLE COUNTER Only for some models Models with connection configuration code equal to 9 see Tab B are provided with a connection on which a pneumatic signal connected with the supply of one ofthe two pump motor
87. nche la compatibilit chimica tra fluido e materiali come da punto 2 5 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Notes 4 C Tamb 40 C The pumps are normally envisaged for service with ambient temperature in the field 4 40 2 7 3 FIRE AND EXPLOSION HAZARD EARTHING The high velocity of the flow may lead to the formation of static electricity which must be discharged to avoid harming people and to prevent the formation of sparks which may 1 cause fires or explosions if flammable products are being used Before you start the apparatus make sure it is correctly earthed connecting the clamp to a suitable ground plate Periodically check the efficiency of the earthing After the pump has been reassembled following maintenance operations reset and check the efficiency of the earthing connection of the individual parts of the pump Should you notice static electricity related phenomena stop the pump at once and check the equipment grounding 6 SURFACE TEMPERATURE TEMPERATURE OF PUMPED FLUID The maximum temperature of the pumped fluid must not exceed that indicated in the section Technical Specifications MAX SURFACE TEMPERATURE EXOTHERMIC REACTIONS Fluids incompatible with the pump s materials or particularly reactive mixtures of products with several components may cause exothermic reactions and develop dangerous temperatures or pressure Als
88. nd gewundene Rohrleitungen sind insbesondere bei der Ansaugung zu vermeiden HINWEIS Bei der Wahl der Leitungen sind die spezifischen Kataloge zu Rate zu ziehen Auch die Luftzufuhrleitung mu eine geeignete Dimension haben Schlie en Sie den Druckluftzufuhranschlu der Pumpe an das Versorgungsnetz oder den Sammelbeh lter an A ACHTUNG Der Anschluss muss an dem vorhandenen Anschluss St ck der Pumpe vorgenommen werden Den Original Anschluss nicht austauschen Zu diesem Zwecke eine Rohrleitung mit geeignetem Querschnitt mit einem Absperrventil und einer Luftaufbereitungseinheit Filter Regler Einheit einsetzen A ACHTUNG Der Druck darf den auf dem Kenndatenschild angegebenen Maximalwert nicht bersteigen NB die Pumpe ist mit einem internen Sicherheitsventilausgestattet das sich bei berschreiten des maximal zul ssigen Druckwertes der Versorgungsluft ffnet Der Druckluftmotor mu mit sauberer technischer Luft gespeist werden Sicherstellen da in der Luftleitung leistungsf hige Filtersysteme und Kondenswasserabscheider angebracht sind Wird ein Luftfilter auf die Zuleitung montiert sind Verunreinigungen sowie das Kondenswasser das sich m glicherweise angesammelt hat zu entfernen WAGNER colora E Corretto Correct Correct Richtig Errato Wrong Erron Walsch Max pressione aria Max air pressure Max pression Air Max druck Luft AIR POWERED PUMPS WAGN
89. ne con apparecchiature che contengono l alluminio o con parti galvanizzate e zincate possono reagire chimicamente creando un pericolo di esplosione Leggere il foglio di classificazione e informazioni relativo al prodotto che si intende utilizzare 2 4 3 RISCHIO DI FUORIUSCITA DI FLUIDI Assicurarsi costantemente che i tubi non siano usurati o in cattive condizioni Evitare lo schiacciamento ed il piegamento dei tubi flessibili Stringere con cura tutti i raccordi prima di mettere in funzione la pompa Alcuni liquidi hanno un elevato coefficiente di espansione un aumento di temperatura imprevisto pu provocare un aumento di volume con conseguente danneggiamento di tubazioni raccordi ecc e fuoruscita di fluido Accertare che nel recipiente dal quale la pompa aspira possa entrare liberamente l aria in sostituzione del liquido viceversa per effetto della depressione causata dall aspirazione il recipiente potrebbe implodere schiacciarsi e rompersi con conseguente dispersione di fluido POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WARNING Before you attempt to clean or service the equipment make sure the compressed air input valve is closed and that no pressure is left inside the pump and the pipes attached to it 2 4 REMAINING RISKS 2 4 1 BURN HAZARD If hot fluids are being pumped the manifolds and the outer covers may reach temperatures high enough to cause a burn h
90. ner der beiden Pumpenmotoren verbunden ist Dieses Signal kann zur Lenkung eines Gangz hlers oder zur berwachung des Pumpenbetriebs bei automatischen Installationen verwendet werden Zum Einsatz des Signals ist der Gewindestopfen M5 zu entfernen _ TAPPO FILETTATO THREADED PLUG BOUCHON FILETE GEWINDESTOPFEN WAGNER colora 5 PROCEDURE DI IMPIEGO 5 1 OPERAZIONI PRELIMINARI A LAVAGGIO La pompa stata collaudata con olio o altro fluido in funzione delle caratteristiche di compatibilit chimica dei materiali che la compongono E consigliabile prima di metterla in funzione effettuare un lavaggio pompando con un solvente idoneo A Non usare solventi che a contatto con i materiali utilizzati per la costruzione dell apparecchiatura possono reagire provocando il rischio di esplosione o la formazione di gas tossici ATTENZIONE Accertare che la manopola del regolatore sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 bar e che le eventuali valvole di intercettazione prodotto e scarico siano aperte 57 Aprire la valvola di intercettazione compressa e ruotare in senso orario la manopola del regolatore sino ad ottenere il funzionamento della pompa Quindi chiudere l eventuale valvola di scarico NOTA Se la pompa non si avvia chiudere la valvola di intercettazione dell aria di alimentazione scaricare la pressione residua ruotando in senso antiorario la ma
91. neral safety standards Safety instructions Remaining risks Material chemical compatibility Emergency stop Safety instructions MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS Pump operating principle Technical features Diagram illustrating the pump functioning Spare parts Dismantling INSTALLATION Transport and storage Installment OPERATION PROCEDURES Preliminary operations Functioning CLEANING AND MAINTENANCE Machine maintenance TROUBLESHOOTING SPARE PARTS CATALOGUE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAG N ER colora SOMMAIRE INHALT DONNEES D IDENTIFICATION Page 4 KENNDATEN DER MASCHINE Seite 5 DE LA MACHINE Begleitbrief Seite 5 Lettre a la livraison Page 4 Identifikation Seite 7 Identification Page 6 Garantie Seite 7 Garantie Page 6 Kundendienststellen Seite 9 Centres d assistance Page 8 GENERALITIES Page 10 ALLGEMEINES Seite 11 Remarques preliminaires Page 10 Vorl ufiges Seite 11 Normes generales de securite Page 10 Allgemeine Sicherheitsvorschriften Seite 11 Prescriptions de securite Page 12 Sicherheitsvorschriften Seite 13 Risques residuels Page 14 Restrisiken Seite 15 Compatibilite chimique Page 16 Chemische Vertr glichkeit Seite 17 des materiaux Notstopp Seite 19 Arret d urgence Page 18 Sicherheitsanweisungen Seite 23 Instructions de securite Page 22 BESCHREIBUNG DER MASCHINE DESCRIPTION DE LA MACHINE Page 30 UND TECHNI
92. nopola del relativo regolatore successivamente ripristinare la pressione agendo sempre sul regolatore e riaprire istantaneamente la valvola di intercettazione dell aria Nel caso ripetere l operazione pi volte Far circolare il solvente nella pompa per 2 minuti POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 OPERATION 5 1 PRELIMINARY OPERATIONS A WASHING The pump was tested with oil or another fluid depended on the chemical compatibility characteristics of the materials composing it Before using it itis bestto let it wash once using an adequate solvent WARNING Do not use solvents that may react with the materials employed in manufacturing the pump producing an explosion hazard or toxic gas emissions Make sure that the pressure regulator knob is turned fuily anti clockwise 0 bar pressure and that the product cutoff valve and the exhaust valve when installed are in the open position G Open the compressed air cutoff valve and turn the regulator knob clockwise until the pump starts G2 Then close the exhaust valve when installed NOTE If the pump does not start close the delivery air on off valve discharge the residual pressure by turning the knob of the relative regulator anticlockwise and then reset the pressure using the regulator and instantly reopen the air on off valve If necessary repeat the operation several times Let the sol
93. nsultare i cataloghi specifici Il condotto dell aria di azionamento deve essere correttamente dimensionato Collegare il raccordo di alimentazione dell aria compressa della pompa alla rete di distribuzione od al serbatoio di accumulo IN ATTENZIONE II collegamento deve essere effettuato sul raccordo presente sulla pompa Non sostituire il raccordo originale Allo scopo impiegare una tubazione di sezione adeguata dotata di una valvola di intercettazione e di un gruppo di trattamento dell aria stessa gruppo filtro regolatore IN ATTENZIONE La pressione non deve superare il valore massimo di targa NB la pompa amp dotata di una valvola di sicurezza interna che si apre al superamento del massimo valore ammesso per la pressione dell aria di alimentazione II motore pneumatico deve essere alimentato con aria industriale pulita controllare che sulla linea dell aria siano installati efficaci sistemi di filtraggio e separatori di condensa POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE All pipes and components connected to the delivery line must be able to operate at the pump maximum pressure with the pump working at a pulsating pressure Viceversa all items connected to the suction line must not get crushed as a result of the depression produced by the pump The suction and delivery pipes must have a section proportionate to the viscosity of the pumped fluid Avoid l
94. nt dans la pompe pendant 2 3 minutes POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 BETRIEB 5 1 VORBEREITUNG A WASCHEN Die Pumpe wurde mit O oder einer anderen Fl ssigkeit in bereinstimmung mit der chemischen Kompatibilit t ihrer Materialien abgenommen Vor der Inbetriebnahme sollte sie mit einem geeigneten L sungsmittel gewaschen werden A Keine L sungsmittel verwenden die durch Reaktion mit den f r die Herstellung der Pumpe verwendeten Materialien zur Explosion oder Bildung von Giftgasen f hren k nnen ACHTUNG Sicherstellen da der Einstellknopf des Druckreglers bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck 0 bar und da das Produktsperr ventill und das Abla ventill wenn aufgestellt geoffnet sind Das Druckluftsperrventil ffnen und den Einstellknopf des Druckreglers im Uhrzeigersinn drehen bis die Pumpe anl uft Dann schlie en sie das Abla ventil wenn es aufgesteilt ist ANMERKUNG Sollte die Pumpe nicht anfahren das Absperrventil der Versorgungsluft schlieBen den Restdruck ablassen indem der Drehknopf des entsprechenden Reglers gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird dann den Druck durch Bet tigen des Reglers erneut herstellen und das Luftabsperrventil sofort wieder ffnen Den Vorgang ggf mehrmals wiederholen Das L sungsmittel ca 2 bis 3 Minuten lang in der Pumpe zirkulieren lassen Mandata Delivery Refoul
95. nt en contact avec la peau 25 2 4 2 RISQUE D EXPLOSION Ne pas utiliser de solvants chlorur s et halog n s par exemple le Trichlor thane et le Chlorure de M thyl ne avec des appareils qui contiennent de l aluminium ou avec des pi ces galvanis es pouvant r agir chimiquement en cr ant un danger d explosion Lire la feuille de classification et les informations relatives au produit que l on d sire utiliser 2 4 8 RISQUE DE FUITE DE FLUIDES Contr ler constamment le bon tat et le niveau d usure des tuyaux Eviter l crasement et le pliage des tuyaux flexibles Serrer avec soin tous les raccords avant de mettre la pompe en marche Certains liquides ont un coefficient d expansion lev une hausse impr vue de la temp rature peut donc provoquer une augmentation du volume causant du dommage aux tuyauteries raccords etc ainsi que l coulement du liquide V rifier que dans le r cipient dans lequel la pompe aspire l air peut entrer librement la place du liquide et vice versa par effet de la d compression caus e par l aspiration le r cipient pourrait imploser s craser et se casser avec la cons quente dispersion du fluide POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE IN ACHTUNG Vor der Durchf hrung von Wartungs oder Reinigungsma nahmen ist die Druckluftzufuhr zu schlie en und der Druck aus der Pumpe und den 2 4 RESTRISIKEN 2 4 1 VERBRENNUNGSG
96. o check the chemical compatibility of the fluid and materials as set out in paragraph 2 5 Note 4 C Tamb 40 C Les pompes sont pr vues normalement pour un service avec temp rature ambiante compris entre 4 40 C 2 7 3 RISQUE D INCENDIE ET D EXPLOSION MISE A LA TERRE La vitesse lev e du d bit peut g n rer de l lectricit statique Il faut la d charger pour viter les ventuels accidents ou la formation d tincelles qui en pr sence de produits inflammables peuvent cr er des incendies ou des explosions Avant de mettre la pompe en marche il est n cessaire de r aliser une mise la terre correcte en reliant la borne sp cifique un d perditeur appropri Contr ler p riodiquement l tat de fonctionnement de la mise la terre Apr s le r assemblage de la pompe la suite des interventions d entretien r tablir et v rifier l tat de fonctionnement de la connexion de mise la terre des diff rentes parties de la pompe Lorsque l on remarque des ph nom nes d lectricit statique interrompre imm diatement le fonctionnement et contr ler la mise la terre 61 MAX TEMPERATURE SUPERFICIELLE TEMPERATURE FLUIDE POMPE La temp rature max du fluide pomp ne doit pas tre sup rieure celle indiqu e dans la section Caracteristiques techniques MAX TEMPERATURE SUPERFICIELLE REACTIONS EXOTHERMIQUES Les fluides incompatibles avec les materiaux de la pompe ou les m
97. o della pompa POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE CAUTION For pumps installed in areas with risk of explosion pipes shall be in conductive material and connected to earth Install a filter on the intake circuit in order to prevent solid bodies of such a size that would damage the internal parts of the pump from entering Refer to the paragraph Technical Specifications to get the maximum size of the solids that can be pumped Keep the metal surfaces clean Electric conductivity of the surfaces is one component that contributes to protection Frequently clean the equipment so as to prevent residue of insulating substances from accumulating Avoid using rusted parts or metal tools that may cause sparks of a mechanical origin inside the area with danger of explosion When using flammable liquids avoid idling the pump as much as possible so as to limit the probability of an explosive atmosphere from forming inside the pump A ATTENTION En cas de pompes install es dans des zones risque d explosion les tuyaux doivent tre en mat riel conductible et connect s la terre Installer un filtre sur le circuit d aspiration afin d viter la pr sence de corps solides dont les dimensions pourraient endommager les parties int rieures de la pompe Faire r f rence au paragraphe Caract ristiques techniques pour les dimensions max de solides pomper Les
98. ompa valvola inversione 3 5 MESSA FUORI SERVIZIO All atto della demolizione della pompa si consiglia di procedere allo smaltimento differenziato dei materiali materiali utilizzati sono acciaio alluminio leghe di rame ottone gomma materiale plastico Tutte le sostanze e tutti i prodotti devono essere smaltiti secondo le norme specifiche e vigenti 63 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 4 SPARE PARTS To make sure that the pump will keep working efficiently it is best to buy a number of spare parts for a first intervention e g 82 gasket kit pump diaphragms reversing valve 3 5 DISMANTLING When you have to demolish a pump itis best to dispose of its various parts separately The following materials have been employed in manufacturing the pump steel aluminium copper alloys brass rubber plastic material All substances and all products must be disposed of in compliance with the specific regulations in force 63 3 4 PIECES DE RECHANGE Pour que la pompe soit efficace il est conseill d utiliser les pi ces de rechange conseill es pour une premi re intervention GA s rie de joints membrane pompe valve inversion 3 5 MISE HORS SERVICE Au moment de la d molition de la pompe nous conseillons de proc der l limination diff renci e des mat riaux Les mat riaux utilis s sont acier aluminium alliages de cu
99. one di fine corsa in senso verticale ed orizzontale quindi applicare il coperchio lato pressione Durante l esecuzione delle s d operazioni verificare il posizionamento delle guarnizioni di tenuta della valvola e del coperchio h Procedere al rimontaggio dei restanti componenti operando come indicato al paragrafo 1 punti f g h 3 Pulizia e o sostituzione delle valvole di aspirazione e mandata a Asportare i collettori di aspirazione e mandata b Estrarre le guarnizioni le sedi e le valvole a sfera dagli alloggiamenti dei coperchi esterni e del collettore C Verificare lo stato d usura dei guida ferma sfera all interno dei coperchi e del collettore POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE c Remove the rod guide bushings placed at the two ends of the motor block the shaft seals and feeler pin underneath and extract the feeler pins d Clean all the components the lines and spaces inside the motor block Thoroughly blow the housing cavity of the safety valve with a jet of compressed air e Check the condition of the reversing valve and replace it if necessary f Reassemble all the parts described under point c while paying attention that you properly orient the seal lip of the gaskets g Reassemble the valve in its housing check that the shoe is in the end of stroke position both vertically and horizontally and then put the pressure side cover on As you a
100. ong and winding pipes especially in suction 3 NOTE Consult specific catalogues when choosing the pipes The driving air pipe must be properly dimensioned Connect the pump compressed air fittings to the distribution network or to the build up reservoir A The connection must be carried out on the fitting on the pump Do not replace the original fitting WARNING For this purpose use a pipe with an adequate section that is equipped with an on off valve and an air treatment unit filter regulator unit A WARNING The pressure must not exceed the maximum value indicated on the plate NOTE the pump is equipped with an internal safety valve that opens when the maximum allowed value for the delivery air pressure is ex ceeded The pneumatic motor must be supplied with clean industrial air make sure efficient filtering and condensate separation systems are installed on the air line Les tuyauteries et les composants reli s la ligne de refoulement doivent tre appropri s au fonctionnement avec pression pulsatoire la pression maximum g n r e par la pompe Vice versa ceux reli s la ligne d aspiration ne doivent pas s craser par effet de la d pression r alis e par la pompe Les tuyaux d aspiration et de refoulement doivent avoir une section ad quate la viscosit du fluide pomp Eviter les tuyaux longs et tortueux surtout en gt REMARQUE Pour le choix des tuyaut
101. onseguente alla loro rottura necessario procedere alla pulizia di tutte le parti interne del motore ed alla verifica dello stato delle guarnizioni di tenuta e della valvola d inversione che potrebbero risultare danneggiate dal contatto con il fluido pompato a Procedere secondo la sequenza descritta al paragrafo 1 punti a b C d e b Smontare il coperchio lato pressione ed estrarre la valvola d inversione POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE d Remove the freed diaphragm with its relative internal disk and extract the shaft from the motor block e Lock the end of the shaft released from the diaphragm in a vice adopting the proper precautions to avoid damaging it and disassemble the external diaphragm disk from the opposite end Now remove the second diaphragm with its internal disk f Assemble the new diaphragm with its internal disk and opportunely tighten it with the relevant external disk g Free the shaft from the vice put it inside the motor block after lubricating it with grease assemble the internal diaphragm disk diaphragm and external disk and then properly tighten it by using two spanners in contraposition on the nuts of the external disks h Reassemble the external covers and then the manifolds while making sure you check the positioning of the suction and delivery valves the relative seals and proper tightening of the screws 2 Diaphragm r
102. qualit di questa apparecchiatura POTENZA ROBUSTEZZA AFFIDABILITA Le ricordiamo che una buona conoscenza dell apparecchiatura affina sensibilmente l uso e che un impiego corretto consente di evitare molti problemi migliora il rendimento e prolunga la durata dell apparecchiatura stessa Legga quindi attentamente le istruzioni che seguono prima di mettere in funzione l apparecchiatura La mancata osservanza delle indicazioni riportate in questo fascicolo o l uso improprio dell apparecchiatura da parte di personale non qualificato e non autorizzato pu provocare dei rischi alle persone all ambiente causati da fuoriuscita di fluidi in pressione nostro Servizio Tecnico di Assistenza a Sua completa disposizione per ogni dubbio o problema ci interpelli anche telefonicamente WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 MACHINE IDENTIFICATION DATA 1 1 LETTER TO THE CUSTOMER Dear Sir This equipment has been manufactured using the best materials and according to the most advanced manufacturing techniques available today All components coming into direct contact with the product such as valves diaphragms covers and manifolds have been manufactured using materials which are highly resistant to physical and chemical wear thus allowing you to handle the most diverse liquids These elements together with the experience of the technicians
103. r gem Richtlinie 94 9 CE erstellt und aufbewahrt wird __ _ WAGNER colora Note 4 C Tamb 40 C Le pompe sono previste normalmente per servizio con temperatura ambiente nel campo 4 40 C 2 7 3 RISCHIO D INCENDIO ED ESPLOSIONE MESSA A TERRA L elevata velocit del flusso pu generare elettricit statica occorre scaricarla per evitare possibili infortuni o procurare scintille che in presenza di infiammabili possono innescare incendi o esplosioni Prima di mettere in funzione la pompa occorre provvedere ad una corretta messa a terra collegando l apposito morsetto ad un dispersore adeguato Controllare periodicamente l efficienza della messa a terra Dopo il riassemblaggio della pompa a seguito di interventi per manutenzione ripristinare e verificare l efficienza del collegamento di messa a terra delle singole parti della pompa Quando si notano fenomeni di elettricit statica interrompere immediatamente il funzionamento e controllare la messa a terra MAX TEMPERATURA SUPERFICIALE TEMPERATURA FLUIDO POMPATO La temperatura massima del fluido pompato non deve superare quella indicata nella sezione Caratteristiche tecniche MAX TEMPERATURA SUPERFICIALE REAZIONI ESOTERMICHE Fluidi incompatibili con i materiali della pompa o miscele particolarmente reattive di prodotti a pi componenti possono provocare reazioni esotermiche e sviluppare temperature o pressioni pericolose Verificare a
104. re performing the operations described above check the positioning of the valve s seals and COVer h Reassemble the remaining components by following the instructions under paragraph 1 points f g h 3 Cleaning and or replacement of the suction and delivery valves a Remove the suction and delivery manifolds b Extract the gaskets seats and ball valves from the external cover and manifold housings c Check the condition of wear ofthe ball guide stops inside the covers and manifold c Enlever les douilles guide tige plac es aux deux extr mit s du groupe moteur les garnitures de retenue arbre et capteur et enlever les capteurs d Nettoyer tous les composants les conduits et les parties int rieures du groupe moteur souffler soigneusement la cavit de logement de la soupape de s ret avec un jet d air comprim e V rifier l tat de la soupape d inversion et remplacer la soupape si n cessaire f Remonter tous les d tails d crits au point c en orientant soigneusement et correctement le bord de retenue des garnitures g Remonter la soupape dans son logement v rifier que le patin est en position de fin de corse dans le sens vertical et horizontal puis appliquer le couvercle sur le c t pression Pendant les op rations ci dessus v rifier le positionnement des garnitures de tenue de la soupape et du couvercle h Remonter les autres composants comme indiqu au paragraphe
105. rem Betrieb wird empfohlen mindestens w chentlich zu pr fen dass kein Luft und oder Fl ssigkeitsverlust vorliegt Die Ansaug ffnung unten und die Druck ffnung oben mit zwei f r die Aufnahme der Schwingungen geeigneten Schlauchabschnitten an die entsprechenden Leitungen anschlie en Dabei so vorgehen da deren Gewicht nicht auf der Pumpe lastet AN ACHTUNG Bei Pumpen die in Umgebungen mit Explosionsgefahr installiert sind m ssen die Rohrleitungen aus leitf higem Material bestehen und geerdet sein Bei der Installation einen Filter auf dem Ansaugkreislauf vorsehen um das Eintreten von Feststoffen zu vermeiden die das Pumpeninnere besch digen k nnten Konsultieren Sie den Abschnitt Technische Eigenschaften zur Ermittlung der maximalen Abmessungen von pumpf higen Feststoffen Corretto Correct Correct Richtig WAGNER colora Errato Wrong Erron Falsch WAGNER colora Le tubazioni ed i componenti allacciati alla linea di mandata devono essere adatti al funzionamento con pressione pulsante alla massima pressione generata dalla pompa Viceversa ci che allacciato alla linea d aspirazione non deve schiacciarsi per effetto della depressione realizzata dalla pompa Le tubazioni di aspirazione e mandata devono avere sezione adeguata alla viscosit del fluido pompato Evitare soprattutto in aspirazione tubazioni lunghe e tortuose NOTA Per la scelta delle tubazioni co
106. resente manuale Si prega di riferirsi alle sezioni che mostrano gli accessori acquistati da Voi La macchina amp coperta da garanzia come da contratto d acquisto Durante il periodo di garanzia qualsiasi intervento per riparazione non autorizzato dalla WAGNER colora S r l far automaticamente decadere la garanzia 2 2 NORME GENERALI SICUREZZA DI QUESTE NORME DI SICUREZZA SONO STATE COMPILATE NEL VOSTRO INTERESSE Una stretta osservanza delle regole ridurr i rischi di infortunio sia a voi che agli altri NON tentare di muovere installare od operare con la macchina senza aver letto e compreso questo Manuale Se avete dubbi chiedete al vostro superiore 9 L apparecchiatura di tipo professionale deve essere utilizzata da operatori addestrati ed autorizzati NON lasciare mai utensili parti meccaniche o altro materiale improprio sulla macchina o al suo interno 62 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 GENERAL INFORMATION 2 1 PRELIMINARY NOTES Illustrations and drawings of the pump are to be considered as a general reference and may not be accurate in all aspects Pump dimensions and specifications in this manual are not binding and may be modified without notice The drawings and all other documentation supplied as integral part ofthe pump are the sole property of WAGNER colora S r l and may not be distributed to third parties without previous written aut
107. rm ment aux directives europ ennes applicables Classe de temp rature Max temp rature superficielle 135 C TFO1PM ATEX Code du dossier technique r dig et conserv conform ment la Directive 94 9 CE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Unter Berufung auf diese technischen und gesetzlichen Vorgaben sind bei der Wahl des Pumpentyps folgende Faktoren zu ber cksichtigen Anlagentyp Schachtanlage Gruppe 1 Oberfl chenanlagen Gruppe II Klassifizierung der Gefahrenzone 0 1 2 hierf r sind Ger te mit den entsprechenden Kategorien 1 2 3 geeignet Eigenschaften der brennbaren Stoffe in Form von Gas Dampf oder Nebel Temperaturklasse T1 T2 T3 T4 T5 T6 definiert die Entz ndungstemperatur der Gase 2 7 2 SICHERHEITSDATEN AUF DEM TYPENSCHILD Die auf dem Typenschild genannten Daten umfassen neben den Betriebsdaten alle erforderlichen Informationen um zu erkennen ob eine Pumpe f r einen bestimmten Bereich geeignet ist und dort installiert werden kann Konformit tshinweis gem Richtlinie 94 9 CE und entsprechende technische Normen Pumpe f r Oberfl chenanlage mit Gasen oder Dampf Kategorie 2 geeignet f r Zone 1 und mit Mehrfachausr stung Zone 2 Konformit tshinweis gem der anwendbaren europ ischen Richtlinien Temperaturklasse Maximale Oberfl chentemperatur 135 C TFO1PM ATEX Code des technischen Berichts de
108. rt The pump may be moved manually b Storage When storing a pump place it in a closed and dry environment If when you finish using the pump you know you are not going to need it for a long time wash it thoroughly When resuming work proceed as described in the following paragraphs 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT ET ENTREPOSAGE a Transport La pompe peut tre transport e manuellement G b Entreposage En cas de stockage positionner la pompe en lieu ferm et non humide Si l on pense ne pas utiliser la pompe pendant une longue p riode la fin de l utilisation proc der un lavage soign A la reprise du travail suivre les indications donn es dans les paragraphes suivants POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT UND LAGERUNG a Transport Die Pumpe kann von Hand transportiert werden GD b Lagerung Die Pumpe ist an einem geschlossenen trockenen Ort zu lagern Soll die Pumpe ber einen l ngeren Zeitraum nicht verwendet werden ist sie nach dem letzten Betrieb gr ndlich zu waschen Bei Wiederaufnahme der Arbeit wie in den folgenden Abschnitten beschrieben vorgehen WAGNER colora WAGNER colora 4 2 INSTALLAZIONE Alricevimento della pompa controllare che non sia stata danneggiata durante il trasporto La pompa deve essere installata in posizione verticale e fissata con viti s
109. s priming it is best not to have it work at an excessive speed NOTE To facilitate priming in case the liquid being pumped is extremely viscous or in case the pump has been placed on a much higher level compared to that of the liquid itself open the eventual exhaust valve situated on the delivery pipe near the pump Afterwards when priming is over close the exhaust valve see Diagram illustrating the pump functioning as a result of this the pump will stop automatically A The pump is still pressurized WARNING Open the product cutoff valve the pump will thus automaticaliy start again and turn the air pressure regulator knob clockwise until you get the desired head and delivery 5 2 FONCTIONNEMENT S assurer que la poign e du r gulateur de pression soit compl tement tourn e dans le sens inverse des aiguilles d une montre pression 0 bar Ouvrir les soupapes du produit et d arr t de l air comprim et tourner la poign e du r gulateur dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l obtention du fonctionnement de la pompe NOTE Si la pompe ne d marre pas proc der comme d crit ci dessus Pendant la phase d amor age il est opportun de ne pas forcer la vitesse de fonctionnement de la pompe REMARQUE Afin de faciliter l amor age en supposant que le liquide pomper ait une viscosit lev e ou que la pompe soit plac e un niveau consid rablement sup rieur par rapport audit
110. sch an IN ACHTUNG Die Pumpe steht unter Druck Das Produktsperrventil ffnen die Pumpe l uft automatisch wieder an Den Einstellknopf des Luftdruckreglers im Uhrzeigersinn drehen bis die gew nschte F rdermenge und F rderh he erreicht ist Chiusa Closed Ferme Geschlossene Scarico Discharge Decharge Abfluss Closed Ferm Geschlossene Ingresso aria Air inlet Arriv e air Lufteinla WAGNER colora Mandata Delivery Refoulement Chiusa Closed Ferme Geschlossene Mandata Delivery Chiusa Aperta Closed y Opened Ferm amp Ouverte Geschlossene CH Ge ffnet Scarico Dischargeq D charge Abfluss Opened Ouverte Ge ffnet Prodotto Product Produit Produkt Aria Air Air Luft Valvola intercett prodotto Product cutoff valve Soupape d arr t produit Materialabsperrventil Valvola scarico Exhaust valve Soupape d vacuation AblaBventit Gruppo trattamento aria compressa Compressed air treatment unit Groupe de traitement de l air comprim Druckluft Aufbereitungsaggregat PI Valvola intercett aria Emergenza Air cutoff valve Emergency Soupape d arr t de l air Emergence Luftsperrventil Notfall Filtro Filter Filtre Filter WAGNER colora NOTA Nel caso di afflusso accidentale di aria all aspirazione della pompa amp necessario ridurre immediatamente la pressione di alimentazione dell aria compressa per evitare ch
111. sfl sse Bouches independants Unabh ngige Ausfl sse Universale 3 forature con attacco contacicli Universale 3 forature con attacco contacicli Universal 3 holes with cycle counter connection Universal 3 holes with cycle counter connection Universel 3 pergages avec prise compte cycles Universel 3 per ages avec prise compte cycles Universell 3 Bohrungen mit Anschl f r Gangz hler Universell 3 Bohrungen mit Anschl f r Gangz hler Attacchi speciali Special connections Attacchi speciali Special connections Connexions sp ciales Spezialanschl sse Connexions sp ciales Spezialanschl sse Attenzione la disposizione degli attacchi quella che risulta guardando la pompa dal lato entrata aria Attention the connection arrangement can be seen watching the pump from the air inlet Attention la disposition des connexions est celle que l on obtient en observant la pompe du c t de l entr e de l air Achtung die Disposition der Anschl sse entspricht der Ansicht der Pumpe von der Seite des Lufteingangs Nota Per i modelli in alluminio sono disponibili solo le versioni 1 7 8 9 Note For aluminium models only versions 1 7 8 9 are available Note Pour les mod les en aluminium seulement les versions 1 7 8 9 sont disponibles Anmerkung Als Aluminium Modelle stehen die Ausf hrungen 1 7 8 9 zur Verf gung POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAU N E R colora POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM P
112. soient respect es POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Im Gegensatz zu mechanisch durch E Motor oder Verbrennungsmotor angetriebene Pumpen wird die Membran bei der pneumatischen Version keinen gr eren Beanspruchungen ausgesetzt und befindet sich st ndig in einem Gleichgewichtszustand da die Kraft durch die Druckluft die auf die gesamte Oberfl che der einen Seite wirkt durch eine entsprechende Reaktion der Fl ssigkeit auf der anderen Seite ausgeglichen wird Eine Membranpumpe ist selbstansaugend und erfordert keine anf ngliche Leitungsf llung Viele Modelle k nnen ohne besondere Vorkehrungen in Umgebungen mit Explosionsgefahr installiert werden wenn die entsprechenden Vorschriften in Bezug auf die Gefahrenbereiche beachtet werden __ _ POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAWU N E colora POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 2 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 2 CARACTERISTIQUES TECNIQUES 3 2 TECHNICAL FEATURES 3 2 TECHNISCHE MERKMALE Caratteristiche tecniche MODELLO PM PMMODEL Caract ristiques Features MODELE PM PM MODEL Merkmale Alluminio Inox Aluminium Stainl steel TENET Air feeding pressure Luftversorgungsdruck Fluid max pressure Maximaler Fluessigkeitsdruck Portata massima fluido 80 21 1 l min Gpm 80 21 1 Debitmax fluide RS e e rie Suction max height 1 Maximale Ansaughoehe 1 Dimensioni massime corpi solidi 3 mm 3 Dimensions max corps solides
113. tion des conditions d emploi de la pompe En cas de fonctionnement continu ou prolong on conseille de v rifier l absence de pertes d air et ou de liquide au moins une fois par semaine Relier les bouches d aspiration bouche inf rieure et de refoulement bouche sup rieure aux tuyauteries respectives au moyen de deux segments de tuyau flexibles en mesure d absorber les vibrations de la pompe en proc dant de fa on ce que leur poids ne gr ve pas sur la pompe N En cas de pompes install es dans des zones risque d explosion les tuyaux doivent tre en mat riel conductible et connect s la terre ATTENTION Installer un filtre sur le circuit d aspiration afin d viter la pr sence de corps solides dont les dimensions pourraient endommager les parties int rieures de la pompe Faire r f rence au paragraphe Caract ristiques techniques pour les dimensions max de solides pomper POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 2 INSTALLATION berpr fen Sie die Pumpe bei Erhalt bitte auf Transportsch den Die Pumpe mu in senkrechter Position mit Schrauben auf einem Sockel befestigt werden Geeignete Schwingungsd mpfer sind vorzusehen Festspannung aller Befestigungsschrauben Deckel Verteiler usw kontrollieren Die H ufigkeit der Wiederherstellung der Spannung ist auf die Einsatzbedingungen der Pumpe abzustimmen Bei kontinuierlichem oder l nge
114. treignantes et peuvent tre chang es sans pr avis Les dessins et tous les autres documents fournis en tant que partie de cette machine sont de propri t de la soci t WAGNER colora S r l et ne doivent pas tre remis des tiers sans autorisation crite de la part de WAGNER colora S r l Le manuel comprend les instructions sur tous les accessoires mont s sur la machine de base L ventuelle documentation suppl mentaire relative aux mod les sp ciaux se trouve la fin de ce Manuel Veuillez vous rapporter aux parties qui montrent les accessoires que vous avez achet s La machine est couverte par une garantie comme d apr s le contrat d achat Pendant la p riode de garantie toute intervention de r paration non autoris e par WAGNER colora S r l fera automatiquement choir la garantie 2 2 NORMES GENERALES DE SECURITE CES NORMES DE SECURITE ONT ETE REDIGEES DANS VOTRE INTERET Un respect scrupuleux des r gles reduira les risques d accident personnels et pour les autres personnes e NE PAS essayer de d placer installer ou op rer avec la machine sans avoir au pr alable lu et compris ce manuel Si vous avez des doutes demandez des informations votre sup rieur el quipement de type professionnel doit tre utilis par des op rateurs autoris s et d ment form s eNE JAMAIS laisser d outils pi ces m caniques ou autre mat riel sur la machine ou l int rieur de cette derni re 2
115. ty installed Put antfreezer in the lubricator and put an efficient condensate separator on the air line if installed Check the product cutoff valve and the outlet valve seals There may be impurities on the valve seats queries or problems which here please con act us in Service Department POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 7 RECHERCHE PANNES WAGNER colora 7 FEHLERSUCHE DEFAUT L appareil ne d marre pas L appareil fonctionne pom pe en mouvement mais ne pompe pas le liquide Le d bit de produit sur le refoulement n est pas continu Le d bit de la diminue pendant fonctionnement pompe le Le d bit de la pompe diminue pendant le fonctionnement puis cesse la pom pe s arr te L appareil s arr te souvent fonctionne m me avec le robinet d arr t de l air de refoulement ferm L quipement Pour les cas n tant pas pris r capitulation et pour tout instructions ci dessus t l phone Service Clients notre REMEDE Contr ler le branchement la ligne et la soupape d arr t de l air Contr ler traitment air V rifier ouvertures des ventuelles soupapes sur les conduits d aspiration et de refoulement Fermer le robinet d arr t air et le rouwir rapidement apr s avoir augment la pression voir le paragraphe 5 1 Nettoyer soigneusement le Contr ler le niveau du liquide Contr ler d aspiration V rifier que l
116. u transportieren zu installieren oder zu bedienen bevor Sie diese Anleitung gelesen und verstanden haben Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Vorgesetzten Das f r den professionellen Einsatz bestimmte Ger t ist von geschulten und autorisierten Bedienern zu betreiben KEINESFALLS Werkzeug mechanische Teile oder sonstige Gegenst nde auf oder in der Maschine liegen lassen WAGNER colora eEscludere l alimentazione dell aria prima di effettuare qualsiasi intervento sull apparecchiatura ed accertare che nessuna parte rimanga in pressione Prima di procedere a qualsiasi intervento verificare che la pompa e tutti gli elementi ad essa allacciati non contengano sostanze pericolose od inquinanti nel caso procedere nel modo e con i mezzi adeguati e Essere sempre prudenti ricordare che la Vostra sicurezza e quella dei Vostri collaboratori dipende da Voi Nello spostare o sollevare la macchina assicurarsi che vengano rispettate tutte le norme relative a tali operazioni 2 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di una pompa per liquidi L operatore deve conoscere il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli connessi al pompaggio di liquidi in pressione Raccomandiamo di rispettare le norme di seguito riportate per un corretto utilizzo dell attrezzatura e dei suoi accessori A ATTENZIONE Non sup
117. u un basamento interponendo opportuni ammortizzatori 2 Provvedere al controllo del serraggio di tutte le viti di fissaggio coperchi collettori etc II serraggio deve essere ripristinato con frequenza diversa in funzione delle condizioni di utilizzo della pompa In caso di funzionamento continuativo o prolungato amp consigliabile verificare l assenza di perdite d aria e o liquido con frequenza almeno settimanale Collegare le bocche di aspirazione bocca inferiore e mandata bocca superiore alle rispettive tubazioni mediante due spezzoni di tubo flessibile atti ad assorbire le vibrazioni della pompa operando in modo che il peso delle stesse non gravi sulla pompa A ATTENZIONE Per pompe installate in zone con pericolo di esplosione le tubazioni devono essere in materiale conduttivo e collegate a terra Provvedere all installazione di un filtro sul circuito di aspirazione al fine di evitare la presenza di corpi solidi di dimensioni tali da danneggiare le parti interne della pompa Riferirsi al paragrafo Caratteristiche Tecniche per le massime dimensioni di solidi pompabili POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 2 INSTALLATION When you receive the pump make sure that it has not been damaged during the transport The pump must be installed and screwed to a basement while it is in a vertical position once adequate dampers have been placed in between 32 Ma
118. um de la pression de fonctionnement permise par la pompe et par les pi ces y tant reli es En cas de doute consulter les donn es d identification de la machine S il est n cessaire de remplacer certaines pi ces s assurer qu elles soient appropri es pour op rer la pression maximum de travail de la pompe La pression d velopp e par la pompe est gale la pression de l air d alimentation POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Vor allen Eingriffen am Ger t die Speisung mit Luft ausschlieRen und sicherstellen dass kein Teil unter Druck steht Vor allen Eingriffen pr fen dass die Pumpe und alle mit ihr verbunden Elemente keine gef hrlichen oder kontaminierenden Substanzen enthalten Sollte dies der Fall sein ist durch den Einsatz geeigneter Mittel entsprechend zu verfahren e Seien Sie stets vorsichtig und denken Sie daran da Ihre Sicherheit und die Ihrer Mitarbeiter von Ihnen abh ngt eSicherstellen da beim Transportieren oder Anheben des Ger ts alle entsprechenden Vorschriften eingehalten werden 2 3 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Es ist notwendig da Sie die Hinweise bez glich der Gefahren durch die Verwendung einer Fl ssigkeitspumpe aufmerksam lesen Der Bediener mu die Funktionsweise kennen und genau verstehen welche Gefahren beim Pumpen von unter Druck stehenden Fl ssigkeiten bestehen Es empfiehlt sich die im folgenden aufgef hrten Ric
119. vent flow inside the pump for 2 or 3 minutes 5 PROC DURES D EMPLOI 5 1 OPERATIONS PRELIMINAIRES A LAVAGE La pompe a t essay e avec de l huile ou un autre fluide en fonction des caract ristiques de compatibilit chimique des mat riaux qui la composent Avant de la mettre en service il est conseill de la laver avec un solvant appropri A Ne pas utiliser de solvants qui en contact avec les mat riaux utilis s pour la construction de l appareil puissent r agir en provoquant un risque d explosion ou la formation de gaz toxiques ATTENTION V rifier que la poign e du r gulateur soit compl tement tourn e dans le sens inverse des aiguilles d une montre pression 0 bar et que les ventuelles soupapes d interception produit et d charge soient ouvertes Ouvrir la soupape d arr t de l air comprim et tourner la poign e du r gulateur dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l obtention du fonctionnement de la pompe 52 Ensuite fermer l eventuelle soupape de d charge 55 NOTE Si la pompe d marre pas fermer le robinet d arr t de l air d alimentation d charger la pression r siduelle en tournant la poign e du r gulateur dans le sens inverse des aiguilles d une montre puis r tablir la pression au moyen du m me r gulateur et rouvrir instantan ment le robinet d arr t de l air Si n cessaire r p ter l op ration plusieurs fois Faire circuler le solva
120. who designed it are a guarantee of this equipment good qualities i e POWER STURDINESS RELIABILITY We would like to remind you that a good knowledge of the equipment will help you to operate it and that a correct use ofthe appliance will avoid many problems thus improving its efficiency and prolonging its lifetime Please read carefully the following instructions before operating the equipment Failure to observe the instructions given in this booklet as well as machinery misuse by unqualified or unauthorized personnel may result in dangers to people as well as to the environment as a consequence of pressurized fluid discharge Do not hesitate to contact us in writing or calling Technical Service Department we will be glad to help you with any question or problem you may have WAGNER colora S r l 1 DONNEES D IDENTIFICATION DE LA MACHINE 1 1 LETTRE ALA LIVRAISON Monsieur Cet appareil a t fabriqu en utilisant les meilleurs mat riaux et les techniques de construction les plus modernes Les pi ces entrant en contact avec le produit valves membranes couvercles et collecteurs ont t construites en utilisant des mat riaux poss dant des caract ristiques de r sistance chimique et physique lev e permettant de traiter les liquides les plus disparates tout en garantissant galement gr ce l exp rience des Techniciens les qualit s suivantes de cet appareil PUISSANCE

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