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e.max® ZirCAD - Ivoclar Vivadent

1. Fare attenzione che dopo la rifinitura rimanga inalterato lo spessore minimo Allo stato non sinterizzato osservare particolarmente le zone marginali Bordi troppo sottili non sono indicati per la sinterizzazione poich la zona marginale durante la sinterizzazione si arrotonda e diventa troppo corta Dopo la rifinitura passare sulla struttura un getto d aria rimuovendo la polvere da limatura Qualora la struttura fosse ancora umida detergere ulteriormente sotto acqua corrente Fare attenzione che siano rimossi tutti i residui da limatura p es polvere da limatura Polvere da limatura attaccata si pu fissare in fase di sinterizzazione e portare ad imprecisioni La struttura non deve essere detersa in bagno ad ultrasuoni e o con vaporizzatore La struttura non deve essere sabbiata con Al 03 oppure con perle di lucidatura Separare cautamente la struttura limata dal supporto mediante disco separatore Rifinire la struttura non sinterizzata mediante adeguati strumenti per rifinitura 14 Lisciare zone e bordi rifiniti e fare attenzione che rimangano inalterati gli spessori minimi Confronto fra struttura fresata e struttura rifinita IPS e max ZirCAD Struttura IPS e max ZirCAD rifinita pronta per la sinterizzazione Asciugatura Per impedire un danno della struttura con la sinterizzazione la struttura IPS e max ZirCAD deve essere completamente asciutta Non devono essere sinterizzate strutture umide
2. Ivoclar Vivadent Marketing Ltd Rm 603 Kuen Yang International Business Plaza No 798 Zhao Jia Bang Road Shanghai 200030 China Tel 86 21 5456 0776 Fax 86 21 6445 1561 www ivoclarvivadent com Stesura delle istruzioni d uso 02 2010 Questo materiale stato sviluppato unicamente per un utilizzo in campo dentale Il suo impiego deve avvenire solo seguendo le specifiche istruzioni d uso del prodotto Il produttore non si assume alcuna responsabilit per danni risultanti dalla mancata osservanza delle istruzioni d uso o da utilizzi diversi dal campo d applicazione previsto per il prodotto L utilizzatore responsabile per la sperimentazione del materiale per un impiego non esplicitamente indicato nelle istruzioni d uso Le descrizioni e i dati non costituiscono alcuna garanzia degli attributi e non sono vincolanti Stampato in Liechtenstein Ivoclar Vivadent AG Schaan Liechtenstein 630362 0410 VBVD Ivoclar Vivadent Marketing Ltd Calle 134 No 7 B 83 Of 520 Bogot Colombia Tel 57 1 627 33 99 Fax 57 1 633 16 63 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent SAS B P 118 F 74410 Saint Jorioz France Tel 33 450 88 64 00 Fax 33 450 68 91 52 www ivoclarvivadent fr Ivoclar Vivadent GmbH Dr Adolf Schneider Str 2 D 73479 Ellwangen Jagst Germany Tel 49 0 79 61 8 89 0 Fax 49 0 79 61 63 26 www ivoclarvivadent de Ivoclar Vivadent Marketing Ltd Liaison Office 503 504 Raheja Plaza 15
3. La rifinitura delle strutture sinterizzate IPS e max ZirCAD deve essere limitata al minimo p es piccole correzioni dei bordi Per quanto riguarda gli strumenti di rifinitura attenersi ai consigli per la scelta degli strumenti di rifi nitura Rifinire a bassa pressione perch altrimenti si possono verificare scheggiature in zona marginale e trasformazioni di fase locali Attenersi assolutamente le indicazioni dei produttori del relativo stru mento per rifinitura Posizionare la struttura IPS e max ZirCAD sul modello controllare l adattamento eventualmente adat tare leggermente In nessun caso riseparare la struttura di ponte dopo la sinterizzazione con dischi di separazione poich si possono formare zone predisposte alla rottura che influiscono negativamente sulla resistenza del restauro in ceramica integrale Controllare le zone marginali ed eventualmente rifinire leggermente Fare attenzione che dopo la rifinitura rimanga inalterato lo spessore minimo Prima del rivestimento estetico detergere la struttura sotto acqua corrente oppure con vaporizzatore quindi asciugare La struttura non deve essere sabbiata con Al 03 oppure con perle di lucidatura poich si danneggerebbe la superficie influendo negativamente sul legame con la ceramica da stratificazione Eseguire la rettifica con strumenti di rifinitura espressamente sviluppati per ZrO Struttura IPS e max ZirCAD sinterizzata e rifinita 24 Cottura
4. Re dal i J s ISTRUZIONI Pt P i l Y y _ e b d y M S Pa a EE EO IA EE MA LN A n Bad mm mm si ed i DI F Ph SL b S Je A NI i ad i ie mad L vd te Er I A di fi TM s F d E a TU c a at efa ydele i A med AA 7 Bad G pala Pe n A LE mr 5 A f a dd O mn i n 1 de I b L a T a s l N s mE Ri D USO ivoclar vivaden technical Indice 3 IPS e max System un sistema per tutte le indicazioni Z O 2 4 Informazioni prodotto O Il materiale 2 0 Utilizzi O 2 Composizione gt a Dati scientifici e clinici z Il concetto dei blocchetti IPS e max ZirCAD for InLab Partner CAD CAM Fasi cliniche di lavorazione preparazione del modello processo CAD CAM Panoramica delle fasi cliniche processo di realizzazione Scelta del colore Colore dentale e colore del moncone Indicazioni per la preparazione Preparazione del modello e dei monconi Spessori Criteri per la realizzazione della struttura Processo di lavorazione CAD CAM Corone e ponti realizzazione della struttura Rifinitura Asciugatura Colorazione optional Sinterizzazione Programat S1 oppure Sintramat Trattamento della struttura dopo la sinterizzazione O Cottura di rigenerazione optional lt o Avvertenze per la realizzazione di strutture di ponti di molti elementi O Z Rivestimento estetico con IPS e max Ceram a Cottura ZirLiner O 1 2 cottura Margin optional O Co
5. i termoelementi risultano privi di impurit A tale scopo non chiudere il foro di areazione e garantire sufficiente areazione del forno per sinterizzazione durante la cottura di pulizia Se non fosse possibile rigenerare i termoelementi necessario sostituirli La corrosione dei termoelementi viene causata principalmente da strutture in ossido di zirconio non sufficientemente preasciugate contenitori di sinterizzazione con sfere di sinterizzazione ZrO sono realizzate soltanto per la sinterizzazione di restauri dentali L inserimento di molti oggetti ceramici voluminosi oppure un sovraccarico del contenitore di sinterizzazione pu provo care il danneggiamento del contenitore di sinterizzazione Qualora si utilizzi il principio dei cassetti con 2 o 3 contenitori di sinterizzazione garantire un sufficiente supporto dei singoli contenitori Inserire cautamente nel forno per sinterizzazione e fare attenzione ai termoelementi fi gt Termoelemento imbrattato fortemente corroso Termoelemento corroso sinistra Ripetere la cottura di pulizia finch la superficie del termo elemento privo di impurit ed ha un aspetto vetroso destra 23 Corone e ponti realizzazione della struttura Trattamento della struttura dopo la sinterizzazione Dopo aver raffreddato il restauro IPS e max ZirCAD a temperatura ambiente procedere come segue Rimuovere cautamente le sfere ZrO con uno strumento adeguato
6. Qualora fossero necessarie correzioni lucidare a specchio le zone corrette prima della cementazione definitiva Il condizionamento della preparazione dipende dal tipo di cemento ed avviene secondo le relative istruzioni d uso Cura professionale restauri di elevato standard qualitativo in IPS e max ZirCAD richiedono come i denti naturali di una rego lare cura professionale a favore della salute gengivale e dentale Con la pasta per lucidatura priva di pomice Proxyt rosa si possono trattare le superfici senza abraderle Il basso valore RDA 7 garantisce una pulizia con una pasta poco abrasiva Studi scientifici e pluriennale esperienza confermano questo effetto 44 e max ZirCAD Informazioni generali Domande e risposte Cosa si intende per fresatura sequenziale Stack milling Dai blocchetti IPS e max ZirCAD grandi B65L 17 B85L 22 si possono fresare piu strutture in un unica fase di lavoro Le strutture IPS e max ZirCAD devono essere pretrattate prima della sinterizzazione Prestare attenzione che le strutture siano pulite Pulire le strutture asciutte con aria compressa e le strutture umide anche sotto acqua corrente La struttura non deve essere detersa in apparecchio ad ultrasuoni o vaporizzatore e nemmeno essere sabbiata con Al203 o perle per lucidatura Le strutture devono essere accuratamente asciugate prima di passare alla sinterizzazione Si possono sinterizzare strutture umide Prime del proces
7. B Shah Industrial Estate Veera Desai Road Andheri West Mumbai 400 053 India Tel 91 22 2673 0302 Fax 91 22 2673 0301 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent s r l amp C s a s Via Gustav Flora 32 39025 Naturno BZ Italy Tel 39 0473 67 01 11 Fax 39 0473 66 77 80 www ivoclarvivadent it Ivoclar Vivadent K K 1 28 24 4F Hongo Bunkyo ku Tokyo 113 0033 Japan Tel 81 3 6903 3535 Fax 81 3 5844 3657 www ivoclarvivadent jp Ivoclar Vivadent S A de C V Av Mazatl n No 61 Piso 2 Col Condesa 06170 M xico D F Mexico Tel 52 55 5062 1000 Fax 52 55 5062 1029 www ivoclarvivadent com mx Ivoclar Vivadent Ltd 12 Omega St Albany PO Box 5243 Wellesley St Auckland New Zealand Tel 64 9 914 9999 Fax 64 9 814 9990 www ivoclarvivadent co nz Ivoclar Vivadent Polska Sp z 0 0 ul Jana Pawla Il 78 PL 00175 Warszawa Poland Tel 48 22 635 54 96 Fax 48 22 635 54 69 www ivoclarvivadent pl Ivoclar Vivadent Marketing Ltd Derbenevskaja Nabereshnaya 11 Geb W 115114 Moscow Russia Tel 7 495 913 66 19 Fax 7 495 913 66 15 www ivoclarvivadent ru Ivoclar Vivadent Marketing Ltd 171 Chin Swee Road 02 01 San Centre Singapore 169877 Tel 65 6535 6775 Fax 65 6535 4991 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent S L U c Emilio Mufioz N 15 Entrada c Albarracin E 28037 Madrid Spain Tel 34 91 375 78 20 Fax 34 91 375 78 38 www ivoclarvivadent es Ivoclar Viv
8. EE EE EE EE EE EE EE Ee EE EN N NEE SE OE A EN EE Ke N EE EE EN Ee Ee EN AR KNIE Ee N EE EE EE EE A GE N Ee EE EE EE EE EE EE EI EE ARI EE N A ee i 1110 05 uou 1 33Y220 q 0 OWN AVDAIZ Xew Sdi ns WEI xew Sdi VO1IZ xew Sdi ns A Y welia xew Sdi neJo o gt uou 1119493014 0 ON QYZ Xew Sd ns wela Xew a sg O1UaWIpaJo1d je siauany EE NE EE EAE EA INI ORA QI II eN EE SEE ES Ovz a oez a e ozz a i oz a ovt d i ost a i 071 a olL a unuag weI xeul a Sdi KA a ip oUYIZ SMSUSJU WEI spura sd I 169613 IZ 19UITAIZ Xeura Sdi EE EE EE E RE TOO iii RN E l N e FEE 005 sOES 07S i 0LS Oty i 0EV o ra i OLY Ov i sOEE OZE OLE obz I OEZ i ozz i oz ovi OEL oz OU do gt sewoJy rs III In El El El El El El El El El El EI l El El ZI ZI Z l LI LI LI esDul WEI Xew a sdl ovsa 055 0 0zsa osa ovva 0gp d ozva cima lore d ossa ozea osa orza ceza i ozza otza orta cela oczia ona unuag Wes xew a Sdi esmul UMOIA afueio mo jaA JeulHIZ SAISUSZU WeI XEUra Sdl AE EE EE N EE EE EE EN ee Ee EE OIE EE EN EE EE N EE EE EE EE EE EE EE EE Ee EN ENE NEE EE EE Ee IE EN EE iii N ENE GE EE EE OE ON EE EEN EE EE EG EE EE EIE EE EE EE EE EE EE EN EE ERES 16912 JeulHIZ Xew Sd pinbr 1eep 1Z p 1D 189 IZ p TD 1e9P IZ ED 1e9P IZ 7 1D Je p IZ LTD 6 UIMNOIO A17 Xew Lee EE NE EE EE EE N N EE EE EE GENE N N AA Ma gt sad e 9 s e VY TZ VY TZ TZ ZIZ LIZ J
9. Non usare aria o acqua per raffreddare gli oggetti 31 Cottura ZirLiner Prima dello ZirLiner la struttura deve essere priva di sporco e grasso Dopo la detersione evitare qualsiasi contaminazione Osservare la seguente procedura Per strutture non colorate utilizzare IPS e max Ceram ZirLiner 1 4 Se le strutture sono colorate si applica IPS e max Ceram ZirLiner clear Prima del rivestimento deve sempre essere applicato IPS e max ZirLiner per ottenere un buon legame nonch il colore e la fluorescenza gi dal profondo La stratificazione diretta di strutture ZirCAD senza IPS e max Ceram ZirLiner causa un legame insufficiente e pu provocare distacchi Miscelare in consistenza cremosa IPS e max Ceram ZirLiner nel colore specifico con il relativo liquido Qualora si desiderasse una consistenza diversa possono essere impiegati anche i liquidi IPS e max Ceram Build UP allround e soft nonch i liquidi IPS e max Ceram glasura e supercolori allround e longlife liquidi possono essere inoltre miscelati fra loro in qualsiasi rapporto Applicare ZirLiner in strato coprente far attenzione alla zona marginale ed eventualmente vibrare d leggermente fino a raggiungere un aspetto cromatico verdognolo uniforme Oualora il colore risultasse troppo pallido lo spessore troppo sottile Per zone di colore pi intenso sono a disposizione 4 IPS e max Ceram Intensiv ZirLiner yellow orange brown incisal In
10. Per Vasciugatura considerare le seguenti avvertenze La struttura deve essere priva di polvere e residui di fresatura Per l asciugatura si possono utilizzare a scelta o apparecchio per asciugatura oppure una lampada ad infrarossi Per l asciugatura posizionare le strutture sulle superfici occlusali Si prega di considerare che in caso di utilizzo di lampada ad infrarossi 250 W la distanza 5 20 cm verso l oggetto influisce in modo determinante sull azione della temperatura Il tempo di asciugatura dipende dalla temperatura Per Vasciugatura delle strutture non deve essere supe rata una temperatura di 140 C In caso di temperature pi basse si prolungano tempi di asciugatura tempi di asciugatura variano anche a seconda delle dimensioni della struttura relativi tempi di asciugatura devono essere rilevati dalla seguente tabella Tempi di asciugatura IPS e max ZirCAD in relazione alle dimensioni del restauri ed alla temperatura Temperatura 70 C Temperatura 140 C Struttura di dente singolo gt 15 min 5 10 min Struttura di ponte di 5 o pi elementi gt 50 min 225 min 15 Corone e ponti realizzazione della struttura Colorazione optional Per la colorazione delle strutture IPS e max ZirCAD sono disponibili quattro soluzioni colorate CL1 CL4 Tramite la colora zione si ottiene l adattamento del colore della struttura al concetto cromatico IPS e max Per l abbinamento al colore denta le desiderato veder
11. ZrO e posizionare le strutture al centro Posizionare le strutture anteriori di corone e ponti con la superficie vestibolare sulle sfere di sinterizzazione Posizionare le strutture posteriori di corone e ponti con la superficie occlusale sulle sfere di sinterizzazione Premere leggermente le strutture nelle sfere In caso di pressione troppo forte le sfere possono fissarsi sulle strutture IPS e max CAD p es interdentalmente sull elemento intermedio del ponte Fare attenzione che le strutture abbiano sufficiente supporto sull intera lunghezza del restauro In caso di strutture estese con struttura di supporto di sinterizzazione non utilizzare le sfere Posizionare il contenitore di sinterizzazione completato al centro della camera del forno temperatura d ambiente del Sintramat perni di delimitazione indicano la posizione ideale In caso di maggiore quantit di strutture si utilizza il principio dei cassetti in cui i contenitori di sinterizzazione vengono posti l uno sull altro Nel Sintramat possono essere posizionati l uno sull altro max 3 contenitori di sinterizzazione Dopo l inserimento chiudere lo sportello del forno Premendo il tasto P1 si avvia il programma e lo sportello del forno viene bloccato Il programma di sinterizzazione decorre automaticamente e dura ca 8 ore compreso il raffreddamento La temperatura di sinterizzazione di 1500 C Il forno apribile soltanto sotto la temperatura di 97 C Fare attenzione poich
12. coloranti additivi IPS Contrast Spray Labside Contenuto sospensione di pigmenti in etanolo gas propellente una miscela di propano butano IPS Natural Die Material Contenuto poliestereuretanodimetacrilato olio di paraffina SiO2 e copolimero IPS Natural Die Material Separator Contenuto cera dissolta in esano Dati scientifici I dati scientifici risultanti da studi clinici p es resistenza abrasione biocompatibilita sono riportati nella documentazione scientifica IPS e max ZirCAD Inoltre sono compresi studi che mostrano le prestazioni cliniche di IPS e max ZirCAD La documentazione scientifica pu essere richiesta alla Ivoclar Vivadent Ulteriori informazioni a completamento dell argomento ceramica integrale ed IPS e max sono rilevabili dall lvoclar Vivadent Report Nr 16 e Nr 17 ntifica ntazione SE EE Il concetto dei blocchetti IPS e max ZirCAD for inLab I blocchetti IPS e max ZirCAD sono disponibili in 9 grandezze e tre colori MO 0 MOT MO 2 In tal modo si ha la massima flessibilita nella scelta dei blocchetti sia in riguardo a colorazione che e t dimensioni del blocchetto di K E let sr a e Sono disponibili i seguenti blocchetti IPS e max ZirCAD a Descrizione del blocchetti larghe Utilizzabile in D D 6 D x Dimensioni IN mm larghezza x lunghezza x altezza EP N inLab MCXL IPS e max ZirCAD for inLab C 13 13 2 x 13 2 x 14 0 IPS
13. con i grezzi in fluoro apatite IPS e max ZirPress I blocchetti IPS e max ZirCAD sono disponibili in nove grandezze e tre colori MO O MO 1 MO2 blocchetti pi piccoli si utilizzano per cappette di denti singoli i pi grandi per strutture di ponti a pi elementi oppure per la lavorazione sequenziale Grazie all impiego di blocchetti precolorati MO 1 e MO 2 oppure colorati con gli appositi liquidi possi bile evitare un eccessiva luminosit oppure la presenza di bordi bianchi nella zona di passaggio verso la gengiva lavori combinati richiedono particolare attenzione Pertanto il concetto cromatico dei blocchetti IPS e mac ZIrCAD simile a quello di IPS e max Press MO ed IPS e max CAD Indipendentemente dall impiego di diversi materiali per struttura disilicato di litio oppure ossido di zirconio si ha pertanto un ottimale base di partenza che supporta in modo ideale il risultato estetico del rivestimento e max ZirCAD Informazioni prodotto Il materiale IPS e max ZirCAD sono blocchetti in ossido di zirconio stabilizzati con ittrio presinte rizzati per la tecnologia CAD CAM blocchetti sono disponibili sia colorati che non colorati Dopo la sinterizzazione il materiale si trasforma in una ceramica a base di ossidi a poli cristalli di zirconio di fase tetragonale TZP Il materiale con oltre 900 MPa possiede un elevata resistenza alla flessione ed in riguardo alla tenacia alla rottura supera di oltre il
14. di cottura OI TTI IPS e max Ceram su IPS e max ZirCAD B S t7 T H Vi V2 L C min C min SIE min C C C Seconda cottura dentina e smalto 403 4 00 40 750 1 00 450 749 0 EE EE EE EE EE HL AA A seconda del tipo di forno nella seconda cottura dentina e smalto la temperatura di cottura pu essere abbassata di 5 C max 10 C Cottura dei supercolori e glasura La cottura dei supercolori viene eseguita con Essence e Shades e la cottura di glasura con la glasura in polvere in pasta o spray Parametri di cottura per la cottura dei supercolori e la cottura di glasura osservare la guida di cottura EE Ee N OE Te ee ee Ee OP re ee ee EKKE ERK EE EE NG IPS e max Ceram su IPS e max ZirCAD B So tr T H Vio Va L Restauro IPS e max ZirCAD rivestito e caratterizzato individualmente 36 e max ZirCAD Sovrapressatura con IPS e max ZirPress tecnica di pittura Qui di seguito vengono descritte le fasi pi importanti per la sovrapressatura di IPS e max ZirCAD con IPS e max ZirPress Le informazioni dettagliate riguardanti le ceramica per pressatura a base di fluoro apatite e le relative tecniche di lavorazione sono riportate nelle istruzioni d uso IPS e max ZirPress Cottura ZirLiner Prima dell applicazione dello ZirLiner detergere la struttura sotto acqua corrente o con vaporizzatore Dopo la detersione evitare qualsiasi contaminazione Attenersi al seguente procedimento Per strutture non colorate util
15. e max Press disponibile una vetroceramica a base di disilicato di litio altamente estetica e con IPS e max ZirPress un grezzo in vetroceramica a base di fluoro apatite per la rapida ed efficiente tecnica di sovrapressatura su ossido di zirconio Nel campo della tecnologia CAD CAM a seconda del paziente pu utilizzare l innovativo blocchetto in disilicato IPS e max CAD oppure l ossido di zirconio altamente resistente IPS e max ZirCAD La ceramica per stratificazione a base di nano fluoro apatite IPS e max Ceram impiegata come anello di giunzione per la caratterizzazione rivestimento estetico di tutte le componenti IPS e max sia che si tratti di ceramica a base di vetro o di ossido completa il sistema IPS e max IPS e max ZirCAD IPS e max ZIrCAD particolarmente indicato per indicazioni per le quali necessaria un elevata resistenza come p es in caso di ponti anteriori e latero posteriori La lavorazione dell ossido di zirconio avviene con la tecnica CAD CAM La struttura viene fresata con siderando un ingrandimento di forma del 20 25 ca e quindi sinterizzata nel forno ad alte temperature Programat S1 oppure Sintramat Con la sinterizzazione la struttura si contrae nella sua forma definitiva e grazie alla struttura omogenea del materiale ottiene la sua tipica elevata tenacia alla frattura Le strutture IPS e max ZirCAD vengono quindi classicamente rivestite con la ceramica per stratificazione IPS e max Ceram oppure sovrapressate
16. e max ZirCAD for inLab C 15 14 5 x 15 5 x 18 5 IPS e max ZirCAD for inLab C 15 L 15 4 x 19 0 x 20 0 IPS e max ZirCAD for inLab B 40 14 2 x 15 5 x 40 0 IPS e max ZirCAD for inLab B 40L 15 4 x 19 0 x 39 0 IPS e max ZirCAD for inLab B 55 15 5 x 19 0 x 55 0 IPS e max ZirCAD for inLab B 65 22 0 x 25 0 x 65 0 IPS e max ZirCAD for inLab B 65 L 17 17 0 x 40 0 x 65 0 IPS e max ZirCAD for inLab B 85 L 22 22 0 x 40 0 x 85 0 L intera gamma prodotti IPS e max riportata alla website www ivoclarvivadent com Partner CAD CAM SITONa La lavorazione di IPS e max ZirCAD awiene The Drodial Company con il sistema inLab Sirona oppure inLab MCXL Per ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni in riguardo ai sistemi Sirona Dental Systems GmbH La preghiamo di rivolgersi al Suo partner di Fabrikstrasse 31 cooperazione 64625 Bensheim Germania E mail contact sirona de WWW SIFONa COM inLab un marchio registrato di Sirona Dental Systems GmbH e maxX ZirCAD Fasi cliniche di lavorazione preparazione del modello processo CAD CAM TT IAA x Fasi cliniche di lavorazione preparazione del modello processo CAD CAM La disponibilit prodotto pu variare da paese a paese Determinazione del colore colore dentale colore del moncone Il presupposto di un restauro in ceramica integrale di effetto naturale la perfetta integrazione in bocca al paziente Per ottenere qu
17. ed asciugare Prelevare cautamente la struttura con la massa spalla applicata ed asciugata posizionare sul portaoggetti ed effettuare la cottura 2 Cottura Margin Dopo la cottura la spalla deve eventualmente essere adattata mediante rifinitura Per la 2 cottura Margin attenersi al seguente procedimento Isolare nuovamente il moncone con IPS Ceramic Separating Liquid Completare la contrazione e le zone ancora mancanti con le stesse masse Margin utilizzate per la prima cottura A seconda delle dimensioni della fessura la massa spalla pu essere adattata vibrando leggermente Prelevare cautamente dal moncone la struttura con la massa spalla completata ed asciugata posizionarla sul porta oggetti ed effettuare la cottura Dopo la 2 cottura la spalla pu eventualmente necessitare di un leggero adattamento tramite rifinitura fino ad ottenere una buona precisione di adattamento Posizionare la struttura sul moncone isolato ed applicare IPS e max Ceram Margin in forma di goccia Parametri di cottura 1 e 2 cottura Margin attenersi alla guida per cottura EE NOA AAA IPS e max Ceram B S ta T H Mi Na L su IPS e max ZirCAD C min CRE DE an SCA 1 e 2 cottura Margin 403 4 00 40 800 1 00 450 799 0 TAR EE EE EE DEE EE AN EE EE EE A A A RR RR Ee EE EE EE NE A DN AAN A EE ANI A AR A EE EE NEE EE EER EE EE EE ON EE EIE iii Importante le masse IPS e max Ceram Margin sono indicate soltanto pe
18. esercitando minima Effettuare la cottura supercolori e caratterizzazione con IPS e max Ceram Shades ed Essence pressione Parametri di cottura supercolori e caratterizzazione attenersi alla guida di cottura A A AA A AAA AA AAA AAA A IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress B ST H OM Va L Tecnica di pittura es nine co ME min a Ha ES A A Cottura supercolori e caratterizzazione E 403 6 00 60 770 1 00 2 00 450 E 769 450 Ulteriori cotture supercolori e caratterizzazione possono essere eseguite con gli stessi parametri di cottura 40 La cottura di glasura pu avvenire a scelta con la glasura in polvere in pasta o spray Cottura di glasura con E Cottura di glasura con IPS e max Ceram Glaze S IPS e max Ceram Glaze pasta o polvere GE Spray Applicare la glasura uniformemente sulla superficie e cuocere secondo Spruzzare uniformemente Glaze Spray Se Glaze Spray dovesse pervenire sulle superfici parametri di cottura interne del restauro rimuoverla con un pennello asciutto ed infine effettuare la cottura di glasura secondo i parametri di cottura Parametri di cottura di glasura attenersi alla guida di cottura PREVER SO EE OOO AAA A CERES THT PAN ADO E APTA A PATAS RN ORO ASA IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress B S EA T H co Vai Na L Tecnica di pittura C mn ey Ca min e cc Cottura di glasura 403 i 6 00 3 60 3 770 100 200 450 769 450 MEEN EE i A EE EE EE EE ARI EN EE EE EE EE
19. gli appoggi degli elementi di ponte Adattare la proposta di struttura con gli appositi strumenti Design Tools alla situazione clinica Rispettare gli spessori minimi e delle connessioni J i 10 09 m Sad oa SNO OS Lia peri Pre visualizzazione della fresatura con struttura di supporto di sinterizzazione punto di Qualora parti della struttura non fossero posizionare nel blocchetto demarcazione rossa sezionamento al pilastro pi mesiale spostare la struttura con lo strumento di posizionamento 26 Processo CAM La lavorazione dei blocchetti IPS e max ZirCAD B 65 L 17 nonch IPS e max ZirCAD B 85 L 22 avviene nell inLab MC XL a partire dal Software inLab 3D V 3 60 Vi la possibilit di fresare ponti di pi elementi nonch pi strutture per mezzo della cosiddetta fresatura sequenziale Stack Milling nell ambito di un processo di fresatura Dopo la scelta di diverse strutture dati di fresatura questi vengono posizionati dal Software automaticamente nel blocchetto ed il processo di fresatura pu essere avviato Per ulteriori informazioni consultare le istruzioni d uso rispettiv i manuali del sistema CAD CAM Si prega di attenersi alle indicazioni del produttore Esempio Simulazione di fresatura utilizzando la fresatura sequenziale 1 struttura di 8 elementi con struttura di supporto di sinterizzazione 2 struttura di 5 elementi 3 struttura di dente singolo 4 struttura di dente
20. i 450 749 3 0 Cottura supercolori 403 6 00 60 725 00 450 724 450 Add On con cottura di glasura 403 i 600 60 725 1 00 450 724 450 IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress ZirCAD Tecnica Gingiva TE ee IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress B S w To H i Vr NA L Tecnica Gingiva C min Cmin C mn C C G Cottura wash foundation 403 400 3 40 750 1 00 450 749 i 450 1 cottura dentina smalto 200403 5 4 00 3 40 3 750 3 1 00 3 450 3 749 450 Cottura supercolori Add On con cottura di glasura 51 Ivoclar Vivadent worldwide Ivoclar Vivadent AG Bendererstrasse 2 FL 9494 Schaan Liechtenstein Tel 423 235 35 35 Fax 423 235 33 60 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent Pty Ltd 1 5 Overseas Drive PO Box 367 Noble Park Vic 3174 Australia Tel 61 3 979 595 99 Fax 61 3 979 596 45 www ivoclarvivadent com au Ivoclar Vivadent GmbH Bremschlstr 16 Postfach 223 A 6706 B rs Austria Tel 43 5552 624 49 Fax 43 5552 675 15 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent Ltda Rua Geraldo Flausino Gomes 78 6 andar Cjs 61 62 Bairro Brooklin Novo CEP 04575 060 S o Paulo SP Brazil Tel 55 11 3466 0800 Fax 55 11 3466 0840 www ivoclarvivadent com br Ivoclar Vivadent Inc 2785 Skymark Avenue Unit 1 Mississauga Ontario LAW 4Y3 Canada Tel 1 905 238 5700 Fax 1 905 238 5711 www ivoclarvivadent us
21. la struttura di sinterizzazione al centro del piano di sinterizzazione T Punti di appoggio della struttura sul piano di sinterizzazione A 1410 3 Non posizionare le strutture sui bordi incisali e marginali Non posizionare le strutture sui bordi incisali e marginali Struttura posizionata in modo errato Non posizionare le strutture delle corone pilastro sui bordi marginali Posizionamento errato Non posizionare la struttura sui bordi della corona Se i bordi della corona dovessero essere liberi in aria la struttura pu anche essere posizionata sulla superficie di base dell elemento intermedio Struttura posizionata in modo errato Non vi supporto dell elemento intermedio e nessun appoggio delle corone pilastro sul piano di sinterizzazione Struttura posizionata in modo errato Nessun supporto degli elementi intermedi Struttura posizionata in modo errato Non posizionare la struttura sui bordi delle corone Corone e ponti realizzazione della struttura Scegliere il programma di sinterizzazione in base ai materiali utilizzati con o senza IPS ZirCAD Colouring Liquids ed alle indicazioni strutture di elementi singoli o di ponte ed avviare il processo Per i dettagli dei programmi di sinterizzazione si prega di consultare le istruzioni d uso Programat S1 Dopo il processo di sinterizzazione prelevare con la forcella il piano di sinterizzazione dal forno e lasciare raffreddare sem pre le strutture a tempe
22. modellata a supporto delle cuspidi Ne consegue che a seconda della situazione clinica vi sono diversi spessori e volumi della struttura Poich ZrO rispetto ad altri materiali per struttura un cattivo conduttore termico necessario un gradiente termico t7 pi basso Questo garantisce una distribuzione uniforme della temperatura nella zona di unione fra struttura e rivesti mento estetico nonch nella superficie esterna del restauro anche in diversi spessori delle pareti In tal modo si ottiene un ottimale legame nonch una sinterizzazione uniforme delle masse da stratificazione Nel raffreddamento del restauro dopo la cottura si formano diverse velocit di raffreddamento al lato esterno nonch tensioni in quello interno Attraverso il raffreddamento lento L durante l ultima cottura in particolare in caso di struttura in ZrO si possono ridurre queste tensioni e quindi minimizzare il rischio di distacchi Avvertenze per il raffreddamento a conclusione del programma di cottura Per garantire un delicato raffreddamento del restauro dopo la cottura attenersi a quanto segue attendere il segnale acustico oppure la visualizzazione ottica del forno che avvisano il termine del programma prima di prelevare gli oggetti dalla camera di cottura Non toccare gli oggetti caldi con una pinza metallica Lasciare raffreddare gli oggetti in luogo protetto da correnti d aria fino al raggiungimento della temperatura ambiente
23. per sinterizzazione Programat S1 Forno B S ti T H L ta IE el E STE OE DE ES P300 P500 403 65 1050 750 25 P700 757 se 117 1922 LS 1382 45 EP 3000 i EP 5000 P80 P100 403 65 1050 750 P200 7S7 0 18 17 1922 15 00 1382 EP 600 Es SE dele i sn 2 1382 PX 50 S EE 1922 12 00 o Sil Cottura di rigenerazione programma 7 Non rifinire pi la struttura dopo la cottura di rigenerazione Non sabbiare la struttura con Al303 o perle per lucidatura poich si danneggia notevolmente durevolmente la struttura Prima del rivestimento estetico detergere la struttura IPS e max ZirCAD sotto acqua corrente oppure con vaporizzatore Prima del rivestimento estetico vaporizzare la struttura IPS e max ZirCAD Non sabbiare la struttura con Al203 o perle per lucidatura 25 Corone e ponti realizzazione della struttura Avvertenze per la realizzazione di ponti di molti elementi In caso di strutture di ponti con molti elementi gt 5 elementi nella realizzazione sono da considerare le seguenti differenti fasi di lavorazione e di completamento Costruzione CAD Dopo la scansione del modello avviene la costruzione della struttura del ponte al PC In tal senso rispetto alla costruzione di ponti di piccole dimensioni si devono tenere in considerazione i seguenti punti Definire asse di inserimento su tutti i monconi in modo tale che la struttura possa essere inserita E inoltre importante non creare sottosquadri in mod
24. 9UTJAIZ WeI xew Sdi 0vs OES OZS OLS pp Oost ozv olv ove i ose i oze i ole obz oez ozz olz ov osL 07 OH do gt sewo1y PO EE GEGEE EE GE GEGEE EE GE GE GEGEE GEE E AR DOE ESE SE GO EDGE ESE EE GEE O GED EE A A O A ni RA RR RR RN AR AE RR AR A E IR A A RA A A RR AR E zzz RR AS AR RR AR E ER A GEE ER REE EG GEE GE A A zizi E A A E E S AR A O RE A RR RR A ER E RR RR AR 11810103 uou 1333492014 0 ON 093112 Xew Sd ns wea xew Sdi QV AIZ xew Sdi ns do gt sewoJy wea xew Sdi Tempi di asciugatura Per impedire un danno della struttura con la sinterizzazione la struttura IPS e max ZirCAD deve essere completamente asciutta Non devono essere sinterizzate strutture umide Per Vasciugatura considerare le seguenti avvertenze La struttura deve essere priva di polvere e residui di fresatura Per Vasciugatura si possono utilizzare a scelta o apparecchio per asciugatura oppure una lampada ad infrarossi Per Vasciugatura posizionare le strutture sulle superfici occlusali Si prega di considerare che in caso di utilizzo di lampada ad infrarossi 250 W la distanza 5 20 cm verso l oggetto influisce in modo determinante sull azione della temperatura Il tempo di asciugatura dipende dalla temperatura Per Vasciugatura delle strutture non deve essere superata una tempe ratura di 140 C In caso di temperature pi basse si prolungano i tempi di asciugatura tempi di asciugatura variano anc
25. RR A iii A NA A iii iii Se dopo la prima cottura di glasura la brillantezza dovesse risultare insufficiente si possono effettuare ulteriori cotture di glasura con gli stessi parametri di cottura Restauro IPS e max ZirPress sottoposto a glasura realizzato con la tecnica di pittura Visione del restauro su uno specchio perfetta pressatura di IPS e max ZirPress HT Sovrapressatura con IPS e max ZirPress tecnica di pittura e max ZirCAD Cementazione e cura successiva Possibilit di cementazione Le possibilit estetiche di cementazione sono determinanti per l effetto cromatico armonico di un restauro in ceramica integrale A seconda dell indicazione i restauri IPS e max ZirCAD possono essere cementati adesivamente autoadesivamente oppure convenzionalmente In caso di cementazione adesiva di restauri IPS e max ZirCAD Variolink II Variolink Veneer oppure Multilink Automix rappresentano il cemento composito ideale Per la cementazione autoadesiva di IPS e max ZirCAD disponibile SpeedCEM Per la cementazione convenzionale di IPS e max ZirCAD si consiglia il cemento vetroionomero Vivaglass CEM La disponibilit prodotto pu variare da paese a paese Breve definizione delle diverse metodiche di cementazione e Cementazione adesiva Nella cementazione adesiva la tenuta si crea oltre che attraverso attrito statico principalmente anche attraverso un legame chimico rispettiv micromeccanico fra mat
26. a 97 C vi sempre ancora pericolo di scottature Indossare specifico abbigliamento di protezione Dopo il processo di sinterizzazione prelevare il contenitore di sinterizzazione dal forno e lasciar raffreddare sempre le strutture a temperatura d ambiente prima di procedere con la lavorazione Mantenere gli ausili di sinterizzazione sempre puliti e privi di polvere in modo da non inglobare impurit nella struttura durante la sinterizzazione Contenitore di sinterizzazione riempita con 100 g di sfere di sinterizzazione ZrO Prestare attenzione affinch la struttura sia correttamente supportata Posizionare il contenitore per sinterizzazione secondo i perni di orientamento Premere il tasto P1 Il programma si avvia e lo sportello del forno si blocca automaticamente 22 Al termine del processo di sinterizzazione lasciare raffreddare il contenitore di sinterizzazione Confronto di struttura IPS e max ZirCAD non sinterizzata e sinterizzata a temperatura ambiente e prelevarlo dal Sintramat Attenzione Eliminare accuratamente le sfere di sinterizzazione attaccate Nelle prime sinterizzazioni le sfere dopo il processo di cottura sono ancora attaccate fra loro Sono tuttavia facilmente separabili fra loro manualmente nel contenitore Dopo ca 3 4 sinterizzazioni questa adesione diminuisce gradualmente Se i termoelementi sono corrosi avviare il programma Clean con contenitore di sinterizzazione vuota finch
27. adent AB Dalv gen 14 S 169 56 Solna Sweden Tel 46 0 8 514 93 930 Fax 46 0 8 514 93 940 www ivoclarvivadent se Ivoclar Vivadent Liaison Office Ahi Evran Caddesi No 1 Polaris Is Merkezi Kat 7 80670 Maslak Istanbul Turkey Tel 90 212 346 04 04 Fax 90 212 346 04 24 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent Limited Ground Floor Compass Building Feldspar Close Warrens Business Park Enderby Leicester LE19 ASE United Kingdom Tel 44 116 284 78 80 Fax 44 116 284 78 81 www ivoclarvivadent com Ivoclar Vivadent Inc 175 Pineview Drive Amherst N Y 14228 USA Tel 1 800 533 6825 Fax 1 716 691 2285 www ivoclarvivadent us ivoclar vivadeni technical m
28. ale e la superficie di masticazione vengono compensate addizionalmente attraverso la cottura di correzione adi TN de Superficie di masticazione normale Superficie di masticazione profonda Elemento di ponte massiccio Eseguire quindi la stratificazione analogamente allo schema di stratificazione Rispettare gli spessori necessari Per modellazioni individuali utilizzare p es Occlusal Dentin Prelevare cautamente il restauro dal modello e completare i punti di contatto Evitare una forte essiccazione ed asciugatura della ceramica Prima della cottura tutte le zone interdentali devono essere separate con un bisturi o lametta fino alla struttura Posizionare il restauro sul portaoggetti ed effettuare la cottura secondo i parametri di cottura Isolare il modello e posizionare correttamente la struttura ZirCAD Ricostruzione della forma dentale con massa Dentina 35 Completamento della stratificazione con masse smalto Incisal e Transpa e prima della cottura separare completamente la zona interdentale Parametri di cottura per la prima cottura dentina e smalto osservare la guida di cottura O O A IPS e max Ceram su IPS e max ZirCAD B S ta T H Vi V2 L eC min C min C min C e SE Prima cottura dentina e smalto 403 4 00 40 750 1500 450 749 0 2 Cottura dentina e smalto cottura di correzione Completare la contrazione e le zone ancora mancanti Parametri di cottura per la seconda cottura dentina e smalto osservare la guida
29. ale scopo adattare individualmente il design del restauro realizzato dal software mediante gli appositi strumenti La conformazione delle connessioni se possibile deve essere estesa in direzione verticale piuttosto che sagittale rispettiv orizzontale Considerare i seguenti spessori minimi nella realizzazione di struttura in IPS e max ZirCAD sinterizzato Attenzione gli spessori minimi della struttura IPS e max ZirCAD deve essere ingrandita del fattore di contrazione prima della sinterizzazione Spessori minimi IPS e max ZirCAD sinterizzato Settori anteriori i Corone Corone unite ponti di 3 elementi E ponti di 4 12 elementi i ponti a bandiera con i a a con 2 elementi intermedi 1 elem in estensione spessori cicolarmentei OSmm OSmm HR Om i Omm minimi incisalmente 0 7 mm E 0 7 mm 0 7 mm 1 0 mm E 1 0 mm Spessori delle connessioni 7 mm 7 mm 9 mm 12 mm o ES EE OT EE EE EE EL EE Ed Settori latero i Corone i Corone unite E ponti di 3 element Z ponti di 4 12 elementi E ponti a bandiera con posteriori Ponti inlay con 2 elementi intermedi 1 elem in estensione spessori Cicolarmentei OSmm 05mm o HR 07m i Imm med occlusal 0 7 mm E 0 7 mm 0 7 mm i 1 0 mm 1 0 mm Spessori delle connessioni 9 mm 9 mm2 12 mm2 12 mm E Leni Li EE EER a ER OE N EE N La struttura deve essere modellata a supporto della forma dentale e gengivale in modo tale che con il successivo rivesti mento estetico in IPS e max Cera
30. at come tutte le altre strutture con il programma P1 29 Corone e ponti realizzazione della struttura Trattamento della struttura dopo la sinterizzazione Dopo che il restauro si raffreddato a temperatura ambiente procedere come segue Separare la struttura di supporto di sinterizzazione con un disco diamantato con costante umidificazione della zona Evitare un surriscaldamento della ceramica Si consiglia un basso numero di giri e di esercitare poco pressione Per ulteriori informazioni sulla rifinitura della struttura vedi pagina 24 Al termine del processo di sinterizzazione lasciare raffreddare il restauro a temperatura Separare la struttura di sinterizzazione con disco diamantato e bagnando ambiente costantemente la zona Rifinitura con strumenti idonei In caso di strutture di molti elementi eseguire quindi una cottura di rigenerazione 30 Rivestimento estetico con IPS e max Ceram Qui di seguito vengono illustrati i passaggi principali del rivestimento estetico di IPS e max ZirCAD con IPS e max Ceram Informazioni dettagliate sulla ceramica da stratificazione a base di nano fluoro apatite sono contenute nell istruzione d uso IPS e max Ceram Guida alla cottura di restauri supportati da ossido di zirconio Per ottenere risultati di cottura ottimali di IPS e max Ceram attenersi a quanto segue Per garantire uno spessore uniforme del rivestimento estetico la struttura in ossido di zirconio deve essere
31. coni sfilabili Rispettare le indicazioni del produttore del relativo sistema CAD CAM per quanto riguarda il gesso per modelli da utilizzare Importante per la preparazione dei monconi Controllare il raggio del bordo incisale occlusale dei monconi preparati superiori ed inferiori Il bordo incisale preparato dovrebbe presentare almeno il raggio della fresa impiegata per la fresatura nel processo CAD CAM Se il bordo incisale del moncone preparato pi appuntito e sottile del diametro della fresa necessario apportare i relativi sottosguadri al bordo incisale In riguardo alla geometria del moncone attenersi anche le indicazioni del produttore del sistema CAD CAM Come base di lavoro si utilizza un modello a monconi sfilabili Spessori La realizzazione della struttura la chiave del successo dei restauri in ceramica integrale di lunga durata Tanta pi atten zione viene attribuita alla modellazione della struttura e tanto migliori saranno i risultati ed il successo clinico Le seguenti regole basilari devono essere rispettate IPS e max ZriCAD la componente altamente resistente del restauro e dovrebbe sempre essere modellata a supporto della forma e delle cuspidi In caso di denti fortemente preparati lo spazio a disposizione deve essere costituito dalle dimensioni della componente altamente resistente IPS e max ZirCAD e non compensato attraverso il materiale da sovrapressa tura o stratificazione A t
32. di restauri IPS e max ZirCAD possono essere utilizzati anche altri forni per sinterizzazione I forni per sinterizzazione Programat S1 e Sintramat sono stati specificatamente calibrati e testati con IPS e max ZirCAD Altri forni ad alte temperature possono pertanto solo in parte essere utilizzati per la sinterizzazione Pertanto verificarne la compatibilit presso la Ivoclar Vivadent 46 Prima del rivestimento estetico i restauri IPS e max ZirCAD possono essere sabbiati con AI 03 Prima del rivestimento estetico detergere la struttura sotto acqua corrente oppure con il vapo rizzatore Non sabbiare la struttura con Al303 poich questo pu causare danni della superficie ceramica e disturbi nel legame fra struttura e cera mica da stratificazione I restauri IPS e max ZirCAD possono essere cementati convenzionalmente I restauri IPS e max ZirCAD possono essere cementati sia adesivamente che convenzionalmen te Nella cementazione convenzionale necessario prestare attenzione alla realizzazione di una pre parazione sufficientemente ritentiva Nel caso in cui non fosse possibile si dovrebbe optare per la cementazione adesiva p e Multilink Automix Per la cementazione convenzionale disponibile Vivaglass CEM Per la cementazione autoadesiva consigliato SpeedCEM Si sconsiglia l uso di classici cementi ossifosfati poich questi influiscono negativamente sul passaggio di luce della ceramica integrale e peggiorano l a
33. di rigenerazione optional Di regola la rifinitura della struttura IPS e max ZirCAD sinterizzata deve essere ridotta al minimo indispensabile Una cottura di rigenerazione consigliata soltanto dopo rifinitura di grandi superfici di strutture IPS e max ZirCAD rimozione di cuspidi riduzione di spessore rifinitura con strumenti di rifinitura non compresi nella lista di strumenti consigliati rifinitura con strumenti diamantati granulometria gt 100um Attenzione Con una cottura di rigenerazione non si possono riparare incrinature o crepe nella struttura IPS e max ZirCAD formatesi in seguito ad una rifinitura grossolana p e sabbiatura ad alta pressione Per controagire a variazioni del ZrO sinterizzato a seguito ad una rielaborazione imprevista vedi sopra si dovrebbe effettuare una cottura di rigenerazione Nell esecuzione della cottura di rigenerazione tenere in considerazione quanto segue detergere la struttura con vaporizzatore ed asciugare Posizionare la struttura su perni in metallo e posizionarli sul portaoggetti a nido d ape Effettuare la cottura di rigenerazione in un forno per cottura ceramica p es Programat P700 oppure forno per sinterizzazione Programat S1 con i relativi parametri In alternativa effettuare nuovamente una regolare cottura di sinterizzazione nel Sintramat Programma P1 Parametri di cottura di rigenerazione IPS e max ZirCAD nel forno di cottura ceramica rispettiv forno
34. doppio la ceramica ad infiltrazione di vetro Allo stato presinterizzato tipo gessetto IPS e max ZirCAD facilmente lavorabile in un apparecchio CAD CAM Il processo di fresatura avviene sempre con un ingrandimento di ca 20 25 della struttura a seconda dell as se volumetrica Attraverso un processo di produzione controllato dei blocchetti in combinazione con un processo di sinterizzazione otti mizzato in un forno ad alte temperature della Ivoclar Vivadent possibile guidare miratamente la contrazione delle strutture fresate in dimensioni pi grandi in modo tale da ottenere un buon adatta mento marginale Durante il processo di sinterizzazione si raggiungono le caratteristi che definitive specifiche del materiale del TPZ Si forma una struttura condensata fino ad oltre il 99 che grazie al rafforzamento di tra sformazione dei cristalli di ZrO ottiene un elevata resistenza alla frattura in combinazione ad un elevata tenacia alla rottura in grado pertanto di soddisfare i requisiti clinici dovuti al carico masticatorio soprattutto nei settori lateroposteriori IPS e max ZirCAD completa pertanto in modo ideale il campo di indicazioni dei materiali IPS e max Le strutture altamente resistenti in IPS e max ZirCAD ven gono sovrapressate con IPS e max ZirPress e o rivestite esteticamente con IPS e max Ceram Yttria stabilized TZF IPS e max ZirCAD Secondo ISO 6872 Utilizzi Indicazioni strutture di corone nei s
35. e il paziente non dovrebbe indossare abiti o rossetto di colore troppo intenso Determinazione del colore del moncone Per assicurare il corretto colore dentale con il campionario masse IPS Natural Die si rileva il colore del moncone dopo la preparazione Questo consente all odontotecnico la realizzazione di un moncone su modello con il quale regolare il corretto colore e la luminosit del restauro in ceramica integrale Indicazioni per la preparazione Regole generali per la preparazione di restauri in ceramica integrale assenza di angoli e spigoli preparazione a spalla con bordo interno arrotondato rispettiv preparazione a Chamfer le dimensioni indicate rispecchiano le dimensioni minime del restauro IPS e max ZirCAD il raggio degli spigoli del moncone preparato in particolare in caso di denti anteriori deve essere di almeno 1 0 mm geometria della fresa per garantire un ottimale fresatura da parte dell unit CAD CAM Corone singole fino a ponti di tre elementi Ridurre la forma anatomica rispettando gli spessori minimi indicati Preparazione circolare a spalla con bordi interni arrotondati rispettiv preparazione a Chamfer gradino largo e circolare Chamfer min 1 0 mm Riduzione del terzo coronale incisalmente rispettiv occlusalmente di min 1 5 mm La riduzione per corone anteriori in zona labiale rispettiv palatale linguale di min 1 2 mm Il bordo incisale del moncone preparat
36. e le tabelle di combinazione pag 43 Confronto IPS e max ZirCAD colorato prima e dopo la sinterizzazione ed IPS e max CAD MO ed IPS e max Press MO IPS e max ZirCAD colorato prima della sinterizzazione IPS e max ZirCAD colorato dopo la sinterizzazione IPS e max CAD MO 1 MO 2 MO 3 MO 4 IPS e max Press Avvertenza La struttura da colorare deve essere completamente asciutta In presenza di umidit residua nella struttura in queste zone la soluzione colorante non pu infiltrarsi determinando una colorazione irregolare Qualora si verifichino striature bianche durante la colorazione nel liquido Colouring significa che la struttura non stata sufficientemente pulita dopo il processo di fresatura Struttura IPS e max ZirCAD rifinita Sciacquare accuratamente la polvere di rifinitura sotto acqua corrente eventualmente con l aiuto di un pennello Nella colorazione delle strutture considerare quanto segue Scegliere il liquido IPS e max ZirCAD Colouring Liquid consultare le tabelle di combinazione e riempire fino a ca 2 cm il contenitore di lavoro Per strutture con molti elementi disponibile il contenitore IPS e max ZirCAD Colouring Dose XL Posizionare la struttura IPS e max ZirCAD nel cestello del contenitore di lavoro Per evitare l inglobazione di aria orientare la superficie occlusale verso il fondo Immergere cautamente la struttura posizionata nel cestello nel liquido Colou
37. ella camera del forno di cottura dipende dal tipo di forno di cottura nonch dalle dimensioni della camera di cottura parametri indicati sono calibrati sui forni Ivoclar Vivadent campo di tolleranza 10 C Qualora non si utilizzi un forno Ivoclar Vivadent possono essere necessarie eventuali correzioni di temperatura All inizio della cottura aprire la cappa del forno ed attendere il segnale acustico Quindi inserire il portaoggetti con i restauri al centro del piano di cottura ed avviare il programma Avvertenze per il raffreddamento a conclusione del programma di cottura Per garantire un delicato raffreddamento del restauro dopo la cottura attenersi a quanto segue attendere il segnale acustico oppure la visualizzazione ottica del forno che avvisano il termine del programma prima di prelevare gli oggetti dalla camera di cottura Non toccare gli oggetti caldi con una pinza metallica Lasciare raffreddare gli oggetti in luogo protetto da correnti d aria fino al raggiungimento della temperatura ambiente Non usare aria o acqua per raffreddare gli oggetti IPS e max Ceram su IPS e max ZirCAD O O A OE EE A ANIA ANA AA ALA Ata tea OE IPS e max Ceram su IPS e max ZirCAD B S ter T E H Vi UE L Tecnica di stratificazione eg min Cmin C min o o Sa Te 1 cottura Margin 403 i 4 00 40 800 100 450 799 0 Cottura wash foundation 200403 4 00 3 40
38. enza supporto di sinterizzazione garantisce una distribuzione uniforme della temperatura all interno della struttura nel Considerare la scelta del programma Le strutture non devono essere a contatto fra di loro processo di riscaldamento e di raffreddamento Non posizionare strutture sulla fessura del piano 18 Per il posizionamento delle strutture sul piano di sinterizzazione considerare le seguenti avvertenze Strutture di dente singolo nei settori anteriori Strutture di dente singolo nei settori latero posteriori Strutture di ponte anteriore di 3 elementi Strutture di ponte latero posteriore di 3 elementi Ponti anteriori gt 4 elementi Ponti latero posteriori gt 4 elementi Strutture con struttura di supporto alla sinterizzazione Posizionare le strutture sulle superfici vestibolari Posizionare le strutture sulle superfici occlusali Posizionare le strutture sulle superfici vestibolari e prestare attenzione all elemento intermedio Se la struttura si capovolge prestare attenzione che i bordi incisali e marginali della corona non poggino sul piano di sinterizzazione A seconda della curvatura posizionare le strutture sulle superfici occlusali Prestare atten zione al supporto degli elementi intermedi Posizionare le strutture sulle superfici incisali Prestare attenzione al supporto degli elementi intermedi A seconda della curvatura la struttura pu anche essere posizionata sulle superfici
39. er la fresatura di IPS e max ZirCAD utilizzare un apposito con tenitore per il liquido lubrificante per evitare una contaminazione incrociata p e polvere di rifinitura Contaminazioni pos sono portare a decolorazioni delle strutture durante il processo di sinterizzazione Prima della fresatura di blocchetti IPS e max ZirCAD B 65 L 17 e B 85 L 22 rinnovare il lubrificante di fresatura Le ulteriori fasi di lavorazioni sono da rilevare dalle rispettive istruzioni d uso rispettiv manuali del relativo sistema CAD CAM Si prega di attenersi assolutamente alle indicazioni del produttore Per la realizzazione di strutture di ponti di molti elementi nonch per l impiego della fresatura sequenziale si prega di attenersi alle avvertenze a pag 26 e seguenti Fasi cliniche di lavorazione preparazione del modello processo CAD CAM Sirona inLab ed inLab MCXL Struttura IPS e max ZirCAD fresata e max Zir AD Corone e ponti realizzazione della struttura Rifinitura Per la rifinitura ed elaborazione di strutture in IPS e max ZirCAD indispensabile l impiego di strumenti per rifinitura idonei L uso di strumenti non idonei pu causare fra l altro distacchi ai bordi attenersi alla flowchart Ivoclar Vivadent riguardante consigli per gli strumenti di rifinitura per ossido di zirconio Per la rifinitura di strutture IPS e max ZirCAD si consiglia la seguente procedura Strutture in ossido di zirconio non sinterizzate son
40. eriale da fissaggio e restauro nonch materiale da fissaggio e preparazione Grazie al legame chimico rispetiv micromeccanico non necessaria una preparazione ritentiva Sul moncone preparato a seconda del cemento trovano impiego specifici sistemi adesivi che producono il legame micromeccanico con la dentina rispettiv lo smalto La cementazione adesiva crea un aumento della resistenza totale del restauro in ceramica integrale inserito e Cementazione autoadesiva Il materiale da fissaggio presenta caratteristiche automordenzanti sul dente pertanto non necessario un ulteriore specifico pretrattamento della superficie dentale La tenuta del restauro si ottiene in parte grazie al legame micro meccanico rispettiv chimico Per ottenere sufficienti forze adesive consigliabile una preparazione ritentiva La cementazione autoadesiva non determina un aumento della resistenza totale del restauro in ceramica integrale e Cementazione convenzionale Nella cementazione convenzionale la tenuta del restauro si crea quasi esclusivamente attraverso attrito statico fra il mate riale da fissaggio ed il restauro nonch materiale da fissaggio e preparazione Per ottenere il necessario attrito statico necessaria una preparazione ritentiva con una angolo di preparazione di ca 4 6 La cementazione convenzionale non determina un aumento della resistenza totale del restauro in ceramica integrale Possibilit di cementazione a seconda del campo di i
41. esti risultati devono essere considerate alcune regole sia da parte dell opera tore che dal laboratorio Sul risultato estetico globale di un restauro in ceramica integrale influiscono e colore del moncone moncone naturale ricostruzione del moncone abutment impianto e colore del restauro colore della struttura rivestimento estetico caratterizzazione e colore del cemento Nella realizzazione di restauri di elevato valore estetico non si deve sottovalutare l influsso del colore del moncone sul risultato finale Pertanto oltre alla determinazione del colore dentale desiderato necessario rilevare anche il colore del moncone per poter scegliere il grezzo idoneo Questo essenziale soprattutto in caso di monconi fortemente decolorati o ricostruzioni di moncone non in colore dentale Soltanto con il rilevamento del colore del moncone da parte dell operatore e la trasmissione al laborato rio possibile ottenere miratamente l estetica desiderata Determinazione del colore sul dente naturale Dopo la detersione del dente avviene la determinazione del colore dentale tramite scala colori sul dente non ancora preparato oppure sui denti contigui Nella presa del colore si devono considerare caratte ristiche individuali Prevedendo ad es una preparazione coronale si dovrebbe determinare anche il colore cervicale Effettuare la determinazione del colore a luce diurna per poter ottenere risultati il pi possibile fedeli alla natura Inoltr
42. ettori anteriori e lateroposteriori strutture di ponti da 3 a 12 elementi nei settori anteriori e latero posteriori strutture di ponti inlay corone telescopiche primarie sovracostruzioni su impianti strutture di denti singoli e di ponti strutture di corone unite Controindicazioni pi di due elementi intermedi di ponte nei settori lateroposteriori preparazioni subgengivali molto profonde pazienti con dentatura residua molto ridotta bruxismo qualsiasi altro utilizzo non riportato nelle indicazioni Importanti limitazioni alla lavorazione In caso di mancato rispetto delle seguenti avvertenze non possibile garantire una lavorazione di successo con IPS e max ZirCAD mancato rispetto degli spessori minimi richiesti per la struttura e per le connessioni ulteriore lavorazione delle strutture IPS e max ZirCAD senza l uso di IPS e max Ceram ZirLiner fresatura dei blocchetti in un sistema CAD CAM non compatibile sinterizzazione in un forno ad alte temperature non compatibile Effetti collaterali In caso di allergia nota ad una delle componenti evitare l uso di restauri in IPS e max ZirCAD Composizione IPS e max ZIrCAD e gli accessori per la lavorazione sono composti dalle seguenti componenti principali IPS e max ZirCAD Blocks Contenuto Zr02 Ulteriori componenti HfO2 Al203 Y203 ed altri ossidi IPS e max ZirCAD Colouring Liquid Contenuto acqua etanolo sali
43. he a seconda delle dimensioni della struttura relativi tempi di asciugatura devono essere rilevati dalla seguente tabella Tempi di asciugatura IPS e max ZirCAD in relazione alle dimensioni del restauri ed alla temperatura Temperatura 70 C Temperatura 140 C Struttura di dente singolo gt 15 min 5 10 min ATE di ponte di 350 min DE mit 5 o pi elementi Cottura di rigenerazione parametri di cottura Detergere la struttura con vaporizzatore ed asciugare Posizionare la struttura su perni in metallo su un portaoggetti a nido d ape rispettiv nel Programat S1 direttamente sul piano di sinterizzazione Effettuare la cottura di rigenerazione in un forno per cottura ceramica p es Programat P700 oppure forno per sinterizzazione Programat S1 con i relativi parametri In alternativa effettuare una regolare sinterizzazione nel Sintramat programma P1 Parametri per la cottura di rigenerazione IPS e max ZirCAD nel forno per cottura ceramica oppure nel forno di sinterizzazione Programat S1 Forno B S ti T H L ta EEN O A A OR A A EER EE E HE ON EEN ARE A P300 P500 403 65 1050 750 25 P700 757 ie 117 1922 Ei 1382 45 EP 3000 e ep sooie P80 P100 403 65 1050 750 P200 757 0 18 uv 1922 15 00 1382 EP 600 AE VN T S RE gi a a 1 1382 PX 55 oe 117 1922 VEE EE Si Cottura di rigenerazione programma 7 EE EE OO EE cerci re rc 00 e re PL LELE LILLE TIZI LIA LIL IL PILE TIPI L ELI L ILL ZA LIL LELE LILLA
44. i 750 3 100 3 450 i 749 3 0 cotti S ntina malto 2 cottura dentina smalto 403 4 00 40 750 1 00 450 749 i 0 Cottura di glasura 200403 3 600 60 i 725 i 100 450 3 724 450 Add On dopo cottura di glasura 200403 600 3 50 700 1 00 i 450 699 3 450 CERA ET AIN AE EE 58 EIA AAA A RR A IA AAA Ano 50 IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress ZirCAD tecnica di pittura EE EG IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress B S te 3 Ti H i Vi i MV L Tecnica di pittura gt C mn Cmn C mn je C ESC Cottura supercolori e caratterizzazione 403 600 60 770 11 00 2 00 450 769 450 Add On dopo cottura di glasura 403 600 50 700 1 00 450 699 3 450 EE EE EE ze nie 00 ee ie 0e0 sese ee 0e NE TEER EE SEE EE rene EE EE A Ee EE EE AAA AAA MIELE LALA A ALA AA ALE LALA A UA Le A ALA ALA AA LALA ALA LALA ALA LALA A ALA A ALA LEA LP AAA A A RRR RRR ALA AA ALA LA A AA AA A A Agi dA LALA A ALA LA AAA LA AAA A ALA LALA A ALA AMB A A ALA A ALA A ALA AA PALACE ALA AA AA QAR AAA AAA A AAA MALA RRR ALA A ALA GIA A ALA AAA AA AAA LA N ALA A ALA LALA A ABI AA A RRR RRR AAA A AAA A IPS e max Ceram su IPS e max ZirPress B S te T H Vi Z V2 L Tecnica cut back tecnica di stratificazione C mn Cmin C mn SE A Le SE Cottura wash foundation 0403 3 4 00 3 40 750 3 100 450 749 3 0 1 cottura dentina smalto 100403 4 00 3 40 i 750 i 1 00
45. i dentali duri la vetroceramica sovrapressata deve essere mordenzata con gel di acido fluoridrico IPS Ceramic gel mordenzante Detergere accuratamente il restauro con acqua ed asciugare con getto d aria Utilizzando la cementazione adesiva condizionare la superficie di unione del restauro con Monobond Plus IPS e max ZIrCAD IPS e max ZirPress IPS e max ZIrCAD IPS e max Ceram Ossido di zirconio vetroceramica Ossido di zirconio vetroceramica Materiale x z a base di nano fluoro apatite a base di nano fluoro apatite Indicazioni Corone e ponti con senza SA spalla sovrapressata Ponti inlay Tipo di cementazione adesiva AUtOadesiva adesiva adesiva autoadesiva convenzionale E convenzionale Sabbiatura SIZE UE Detersione con AI 03 a max 1 bar 20 sec con Mordenzatura IPS Ceramic E gel mordenzante i Condizionamento 60 sec con i 60sec con 60 sec con silanizzazione Monobond Plus o Monobond Plus Monobond Plus E Multilink SpeedCEM Multilink o SpeedCEM Cementazione E ate A ee ee ee Se ee ee ee ee Ee ee A AAA RE AAA A A DE ED Attenersi alle rispettive istruzioni d uso 43 Cementazione e cura successiva Condizionamento della preparazione Dopo la rimozione del provvisorio detergere accuratamente la preparazione Prima del condizionamento del restauro avviene la messa in prova ed il controllo dell occlusione e dell articolazione
46. ilindro da 100 da 200 g e 300 g ponti possono essere pressati soltanto nei cilindri da 200 go da 300 g L estensione massima per ponti dipende dalle dimensioni del cilindro rispettare 10 mm di distanza verso l anello in silicone La messa in rivestimento a scelta pu avvenire con IPS PressVEST p es di notte oppure con IPS PressVEST Speed di giorno L imperniatura sulla base del cilindro avviene sempre in direzione del flusso della ceramica e nel punto pi spesso Dopo il decorso del ciclo di preriscaldo avviene la pressatura nell apposito forno Quindi raffreddare il cilindro a temperatura ambiente posizionandolo su una griglia di raffreddamento La smuffolatura grossolana avviene con perle per lucidatura a 4 bar di pressione Non appena i restauri sono visibili effettuare la smuffolatura fine con perle per lucidatura a 2 bar di pressione E ii m 3 A Dopo il ciclo di preriscaldo completare il cilindro caldo con il grezzo freddo ed il pistone La smuffolatura grossolana avviene con perle per lucidatura a 4 bar di pressione finch gli monouso IPS One Way Plunger 300 g ed eseguire la pressatura oggetti sono visibili Eseguire la smuffolatura fine a 2 bar di pressione 39 Cottura supercolori e caratterizzazione Dopo la rifinitura del restauro avviene la cottura supercolori e caratterizzazione con IPS e max Ceram Shades ed Essence 3 Rifinitura del restauro con strumenti idonei a basso regime di giri ed
47. izzare IPS e max Ceram ZirLiner 1 4 Se le strutture sono colorate si applica IPS e max Ceram ZirLiner clear Prima della sovrapressatura deve sempre essere applicato IPS e max ZirLiner per ottenere un buon legame nonch il colore e la fluorescenza gia dal profondo La sovrapressatura diretta su strutture ZirCAD senza IPS e max Ceram ZirLiner causa un legame insuffi ciente e pu provocare distacchi Miscelare in consistenza cremosa IPS e max Ceram ZirLiner nel colore specifico con il relativo liquido Qualora si desiderasse una consistenza diversa possono essere impiegati anche i liquidi IPS e max Ceram Build UP allround e soft nonch i liquidi IPS e max Ceram glasura e supercolori allround e longlife liquidi possono essere inoltre miscelati fra loro in qualsiasi rapporto pa Applicare ZirLiner in strato coprente far attenzione alla zona marginale ed eventualmente vibrare leggermente fino a raggiungere un aspetto cromatico verdognolo uniforme Qualora il colore risultasse troppo pallido lo spessore troppo sottile Per zone di colore pi intenso sono a disposizione 4 IPS e max Ceram Intensiv ZirLiner yellow orange brown incisal In seguito lo ZirLiner applicato pu essere asciugato brevemente e si pu procedere alla cottura Dopo la cottura IPS e max Ceram ZirLiner dovrebbe presentare uno spessore di ca 0 1 mm Miscelare lo specifico IPS e max Ceram ZirLiner con il relativo liquid
48. m rispettiv con la sovrapressatura con IPS e max ZirPress non vengano superati i seguenti spessori massimi Spessore rivestimento estetico se max Ceram Spessore sovrapressatura e max ZirPress In caso di mancato rispetto dei criteri di modellazione della struttura degli spessori minimi e degli spessori minimi delle connessioni si pu arrivare ad un insuccesso clinico come incrinature distacchi e frattura del restauro 11 Fasi cliniche di lavorazione preparazione del modello processo CAD CAM Criteri per la realizzazione della struttura Corone anteriori e latero posteriori corretto errato altezza gt larghezza Nella modellazione delle connessioni oltre ad un sufficiente larghezza diametro prestare anche attenzione al rapporto fra larghezza e l altezza Di regola vale altezza gt larghezza Processo di lavorazione CAD CAM Poich le strutture IPS e max ZirCAD durante la sinterizzazione subiscono una contrazione di ca 20 25 il relativo fattore di contrazione deve essere letto nel Software tramite il codice a barre che si trova sul blocchetto Nel caso in cui il codice a barre non sia leggibile attraverso lo Scanner deve essere inserito manualmente con la tastiera e confermato Attraverso il fattore di contrazione si assicura che i restauri IPS e max ZirCAD presentino una buona precisione di adattamento dopo la sinterizzazione Non superare la quantit massima di liquido lubrificante P
49. mente con acqua Durante la lavorazione indossare abiti guanti ed occhiali di protezione E possibile che tracce di IPS e max ZirCAD Colouring Liquid sulla pelle gli abiti o l arredamento del laboratorio non siano pi eliminabili Per la colorazione di strutture con molti elementi disponibile IPS e max Colouring Liquid Riempire fino a ca 2 cm il contenitore di lavoro con Colouring Liquid posizionare la struttura Dose XL IPS e max ZirCAD asciutta e con la superficie occlusale verso il fondo nel cestello Immergere per 2 minuti nel Colouring Liduid per ottenere la penetrazione di uno spessore di Prelevare la struttura dal cestello con una pinzetta e sciacquare brevemente gt 0 7 mm sotto acqua corrente ark KY ad N H Asciugare la struttura con aria priva di olio Confronto struttura IPS e max ZirCAD non colorata e colorata prima della sinterizzazione 17 Corone e ponti realizzazione della struttura Sinterizzazione con Programat S1 5 Per la sinterizzazione delle strutture IPS e max ZirCAD si usa preferibilmente il forno ad alte temperature Programat S1 programmi del forno sono calibrati in modo ottimale con IPS e max ZirCAD e con la i relativa contrazione da sinterizzazione e portano pertanto a risultati ottimali Prima della sinterizzazione asciugare le strutture per un tempo sufficientemente lungo a seconda delle dimensioni considerare la tabella a pagina 15 Si prega di considerare che strutture sinterizza
50. ndicazioni Cementazione Cementazione Cementazione adesiva autoadesiva convenzionale Ponti inlay Y Ee Corone anteriori e Y 7 Y latero posteriori Ponti con senza J spalla sovrapressata Corone anteriori e o Ai Y Y latero posteriori Ponti con senza Y spalla sovrapressata 42 Preparazione alla cementazione Il condizionamento del restauro e della preparazione dipendono dal metodo di cementazione nonch dal cemento scelto La seguente panoramica riporta le fasi di lavoro principali del pretrattamento per la cementazione Per il procedimento dettagliato si prega di consultare le istruzioni d uso del cemento utilizzato Condizionamento del restauro Il condizionamento della superficie ceramica quale preparazione per la cementazione determinante per un legame ottimale fra il materiale da fissaggio ed il restauro in ceramica integrale Nella combinazione fra IPS e max ZirCAD ed IPS e max ZirPress il condizionamento deve avvenire in relazione all indicazione Attenersi al seguente procedimento Per la detersione della superficie di restauri supportati da ossido di zirconio prima della cementazione sabbiare a max 1 bar di pressione Ceramiche a base di ossido di zirconio altamente resistenti generalmente non vengono mordenzate con gel di acido fluoridrico gel mordenzante ceramica IPS poich non si forma un reticolo ritentivo In caso di ponti inlay sovrapressati con contatto della vetroceramica con i tessut
51. nella camera di sinterizzazione non si devono trovare corpi estranei o particelle di sporco Impurit si formano fra l altro anche attraverso il distacco dello strato di ossido rispettiv di protezione dalla superficie dei termoelementi Le impurit cos formatesi possono avere un influsso ottico sull oggetto sinterizzato Impurit formatesi in seguito al distacco dello strato di ossido si possono suddividere in due gruppi Corone e ponti realizzazione della struttura Tipo di impurit Aspetto Particelle di vetro Sull isolamento della base del forno rispettiv nell alloggiamento per il piano di sinterizzazione si trovano particelle vetrose e trasparenti ben visibili vedi fig a Fine polvere di vetro Sull isolamento della base del forno e sulla piastra di appoggio si trova fine polvere di vetro Questo tipo di impurit pi difficilmente visibile ma pu altres contribuire ad una decolorazione degli oggetti Se al controllo visivo si osservano particelle di vetro o polvere di vetro fine assolutamente necessario pulire la camera di sinterizzazione vedi pulizia della camera di sinterizzazione e istruzioni d uso Programat S1 Controllo visivo della camera di sinterizzazione Per la pulizia utilizzare esclusivamente il pennello allegato al forno Programat S1 Non utilizzare in alcun caso aria compressa Dopo la pulizia effettuare una sinte rizzazione a vuoto con il programma P1 IPS e max ZirCAD corona In caso di no
52. o IPS e max Ceram ZirLiner Build up in consistenza cremosa ed applicare sulla struttura in strato coprente E Ed Fare attenzione che si raggiunga un aspetto cromatico verdognolo uniforme Il ZirLiner cotto presenta una superficie omogenea ed opaca Parametri di cottura ZirLiner attenersi alla guida di cottura dae nn aaa aaa ano aan nanna sana se rr e aree 00 00 rear a rai serio 0 0 00000 00000000000 EE EE Er errare reo rare rc EE EE OE ET EL Pr sr rie cre EE EE VEREER EE TE N EE EE N EER EE EET EN ET res ee EE N IPS e max Ceram ZirLiner B_ st AT H OM Va L su IPS e max ZirCAD C A mn Gre ed ma e ie lt A LI Modellazione La modellazione del restauro awiene direttamente sul ZirLiner cotto Effettuare il Wax up come di consueto con cera total mente calcinabile Rispettare obbligatoriamente gli spessori della cera di almeno 0 7 mm poich altrimenti possono verificarsi pressature difettose p es pressature incomplete Sovrapressatura con IPS e max ZirPress tecnica di pittura Effettuare un wax up totalmente anatomico sulla struttura Prestare attenzione allo spessore della cera Imperniatura messa in rivestimento pressatura L imperniatura della modellazione dovrebbe possibilmente avvenire sempre in direzione del flusso e nel punto pi spesso in modo da ottenere uno scorrimento privo di impedimenti della ceramica viscosa A seconda del numero di oggetti da pressare si sceglie fra la base per c
53. o da non avere difficolt nella fresatura Definire i limiti della preparazione e le zone di appoggio degli elementi di ponte Controllare la struttura proposta generata automaticamente ed adattarla alla situazione clinica con i Design Tools Tenere in considerazione gli spessori minimi della struttura nonch gli spessori massimi del materiale da rivestimento estetico o da sovrapressatura Nella visualizzazione di fresatura visualizzare il supporto di sinterizzazione Attraverso la raffigurazione del blocchetto si pu visualizzare la posizione della struttura nel blocchetto Qualora la struttura da un lato dovesse fuoriuscire dal blocco demarcazione rossa la struttura pu essere spostata in direzione occlusale cervicale nel blocchetto attraverso gli strumenti di posizionamento Posizionare la struttura nel blocchetto in modo tale che sia completamente nel blocchetto Qualora una parte del suppor to della struttura di sinterizzazione non dovesse avere posto nel blocchetto la struttura pu essere fresata ugualmente Se nonostante gli spostamenti effettuati la struttura non fosse completamente nel blocchetto necessario variare l asse di inserimento Posizionare il punto di sezionamento dei restauri di pi elementi nella corona pilastro pi mesiale Frer a Pl N 5 n SR U al D Ll Hi EJ Ea EJ nen Definire l asse di inserimento i limiti della preparazione e
54. o deve essere di min 1 0 mm geometria dello strumento di fresatura per consentire una fre satura ottimale della zona incisale durante la lavorazione CAD CAM La riduzione per corone latero posteriori in zona vestibolare rispettiv palatale linguale di min 1 2 mm Per la cementazione convenzionale rispettiv autoadesiva la preparazione deve presentare superfici ritentive processo CAD CAM Fasi cliniche di lavorazione preparazione del modello Ponti di piu elementi Ridurre uniformemente la forma anatomica rispettando gli spessori minimi richiesti Preparazione a spalla circolare con bordi interni arrotondati rispetti preparazione a Chamfer gradino largo circolare Chamfer di min 1 0 mm Riduzione del terzo coronale incisalmente rispettiv occlusalmente di min 2 0 mm Nelle corone anteriori la riduzione in zona labiale rispettiv palatale linguale di min 1 5 mm Il bordo incisale del moncone preparato deve essere di almeno 1 0 mm geometria dello strumento di rifinitura per consentire un ottimale fresatura del bordo incisale durante la lavorazione CAD CAM Per corone latero posteriori la riduzione della zona vestibolare rispettiv palatale linguale di 1 5 mm Per la cementazione convenzionale rispettiv autoadesiva la preparazione deve essere provvista di superfici ritentive Preparazione del modello e del moncone Come di consueto come base di lavoro si realizza un modello a mon
55. o soggette a danneggiamenti e rotture Ci da osservare per l intero proseguo della lavorazione Sciacquare la struttura fresata sotto acqua corrente al fine di rimuovere residui da limatura Eseguire tutte le rettifiche se possibile sempre allo stato non sinterizzato e senza l impiego di raffreddamento acqua olio mezzi di contatto oppure p es spray occlusali Rifinire soltanto con strumenti di rifinitura adeguati ed un basso numero di giri e bassa pressione altrimenti si possono causare distacchi e frastagliature principalmente nella zona marginale In caso di strutture da colorare non utilizzare gommini per lucidatura poich questi sigillano la superficie e possono causare una colorazione irregolare Separare cautamente la struttura fresata dal supporto mediante disco per separazione e limare la zona di unione con lo specifico strumento di rifinitura Frese grossolane per metallo duro rispett strumenti per rifinitura ad ampio diametro sono soltanto parzialmente indicati poich si creano vibrazioni durante la rifinitura Queste fra l altro possono causare scheggiature Si consiglia pertanto l impiego di frese piccole per metallo duro rispett strumenti per rifinitura a diametro piccolo In nessun caso riseparare la struttura di ponte con dischi di separazione poich si possono formare zone predisposte alla rottura che influiscono negativamente sulla resistenza del restauro in ceramica integrale
56. r l impiego su IPS e max ZirCAD ed altre strutture in ossido di zirconio e non devono essere impiegate su vetroceramiche 33 Cottura Wash Foundation La bassa conduttivita termica dell ossido di zirconio rende necessaria una cottura Wash Attraverso la cottura Wash la cera mica pu sinterizzare miratamente sulla superficie della struttura consentendo di ottenere un legame omogeneo con il ZirLiner cotto In tal caso procedere come segue Miscelare la massa IPS e max Ceram Dentina oppure Deep Dentin Masse con IPS e max Ceram Build Up Liquids allround oppure soft Se si desidera una consistenza diversa della ceramica i liquidi possono essere miscelati fra di loro nel rapporto desiderato Applicare il Wash sottile e coprente sul ZirLiner cotto Posizionare il restauro sul portaoggetti ed effettuare la cottura secondo i parametri di cottura Applicare il Wash con Dentina rispettiv Deep Dentin e cuocere secondo i parametri di cottura Parametri di cottura Wash Foundation attenersi alla guida di cottura TE EE TE COSTO TSO TO OTT TT STO TTT TTT TT TT N EE EE ECT COSTO RETE EE OE EE EE CT TORTO TT TECO EE OE ER TT OTTO N IPS e max Ceram su IPS e max ZirCAD B S ta T H Vi V2 L LE min C min 6 min ge SE SC Cottura Wash Foundation 403 4 00 40 750 1 00 450 749 0 EE EE O H A 34 1 Per ottenere restauri altamente estetici si prega di seguire il seguente procedimento Cottura dentina e smalto prima della s
57. ratura ambiente prima di proseguire con la lavorazione 1 Corona Programma per la rapida sinterizzazione di strutture di elementi singoli IPS e max IPS e max ZirCAD ZirCAD senza l impiego di IPS ZirCAD Colouring Liquids 90 min Ponte IPS e max ZirCAD Programma per la rapida sinterizzazione di strutture di elementi singoli e di ponti 2h45 min IPS e max ZirCAD senza l impiego di IPS ZirCAD Colouring Liquids 3 IPS e max ZirCAD Programma per la rapida sinterizzazione di strutture di elementi singoli e di ponti l Colouring Liquid IPS e max ZirCAD con l impiego di IPS ZirCAD Colouring Liquids 3 h 30 min Materiale e max Zir AD s SENZA IPS e max ZirCAD SERIOUS Colouring Liquids Le Restauro Strutture di elemento Elementi singoli i singoli e ponti l Il programma adatto La disponibilit prodotto pu variare da paese a paese Avvertenza per l utilizzo di IPS Zir CAD Colouring Liquids Le strutture colorate con IPS ZirCAD Colouring Liquids devono essere preasciugate sufficientemente con un apparecchio per la preasciugatura Un asciugatura all aria non sufficiente e pu determinare incrinature negli oggetti durante il processo di sinterizzazione 20 Avvertenze per la manutenzione del Programat S1 Controllo visivo della camera di sinterizzazione Prima di ogni processo di sinterizzazione controllare visivamente la camera di sinterizzazione Durante il processo di sinterizzazione
58. ring Liquid Ruotare leggermente il contenitore per far emergere in superficie piccole bolle d aria Una permanenza di 2 minuti della struttura nel Colouring Liquid garantisce una penetrazione di uno spessore di pareti di 20 7 mm La permanenza nel liquido non dovrebbe essere inferiore a gt 2 min Scostamenti nel tempo di infiltrazione possono determinare variazioni cromatiche 16 Dopo il tempo di permanenza nel Colouring Liquid prelevare la struttura dal cestello con una pinzetta in plastica Sciacquare brevemente con acqua i residui di Colouring Liquid Colorando pi restauri contemporaneamente questi si possono sciacquare insieme nel cestello Asciugare la struttura con getto di aria compressa priva di olio Prima della sinterizzazione la struttura deve essere asciutta Non sinterizzare strutture umide perch l umidit pu influi re sulla sinterizzazione dell ossido di zirconio L asciugatura avviene analogamente all asciugatura prima della colorazione vedi pag 15 Colouring Liquid pu essere conservato nel contenitore di lavoro chiuso fino al prossimo utilizzo Non necessario versarlo in altri contenitori Se la soluzione colorante dovesse presentare troppe impurit sedimentazione sul fondo necessario sostituirla Attenzione nella lavorazione con IPS e max ZirCAD Colouring Liquids La soluzione irrita gli occhi e la pelle In caso di contatto accidentale sciacguare abbondante
59. rr rr 00000000000 000000000008 49 Parametri di cottura per IPS e max ZirCAD Guida alla cottura di restauri supportati da ossido di zirconio Per ottenere risultati di cottura ottimali di IPS e max Ceram attenersi a quanto segue Per garantire uno spessore uniforme del rivestimento estetico la struttura in ossido di zirconio deve essere modellata a supporto delle cuspidi Ne consegue che a seconda della situazione clinica vi sono diversi spessori e volumi della strut tura Poich ZrO rispetto ad altri materiali per struttura un cattivo conduttore termico necessario un gradiente termico t7 pi basso Questo garantisce una distribuzione uniforme della temperatura nella zona di unione fra struttura e rivesti mento estetico nonch nella superficie esterna del restauro anche in diversi spessori delle pareti In tal modo si ottiene un ottimale legame nonch una sinterizzazione uniforme delle masse da stratificazione Nel raffreddamento del restauro dopo la cottura si formano diverse velocit di raffreddamento al lato esterno nonch tensioni in quello interno Attraverso il raffreddamento lento durante l ultima cottura in particolare in caso di struttura in ZrO si possono ridurre queste tensioni e quindi minimizzare il rischio di distacchi Pi unit p es ponti a pi elementi con elementi di ponte voluminosi nel forno di cottura ritardano un riscaldamento uniforme di ogni singola unit Il riscaldamento d
60. seguito lo ZirLiner applicato pu essere asciugato brevemente e si pu procedere alla cottura Dopo la cottura IPS e max Ceram ZirLiner dovrebbe presentare uno spessore di ca 0 1 mm Fare attenzione che si raggiunga un aspetto cromatico verdognolo uniforme Parametri di cottura ZirLiner attenersi alla guida di cottura una na e aaa na ea a a ae aa ea ed dae a aaa aaa ee de dae dee dee ded de dda dae dda ded eda dae dre da ed ed dee ae ee ade ea Yes render AAA AAA BEREKEN Pare EE AAA N EE AAA IPS e max Ceram ZirLiner B S ww T H Vi Na L su IPS e max ZirCAD gt CE mhn ee min IT ee Cottura ZirLiner 403 4 00 40 960 1 00 E A50 959 0 Optional Pd 1 Cottura Margin Dopo la cottura ZirLiner la struttura pu essere provvista di una spalla ceramica Attenersi al seguente procedimento Prima di realizzare la spalla ceramica applicare sul moncone del modello IPS Margin Sealer e lasciarlo asciu gare Quindi isolare le zone della spalla con IPS Ceramic Separating Liquid Posizionare la struttura sul moncone e portarla nella giusta posizione Quindi miscelare IPS e max Ceram Margin nel relativo colore con il liquido Margin Build Up Liquid allround oppure carving ed applicarlo a goccia Per zone di colore pi intenso sono disponibili 4 masse Intensiv Margin yellow yellow green orange ed orange pink Rivestimento estetico con IPS e max Ceram Modellare nella corretta forma la massa Margin
61. singolo Avvertenza Per la superficie dei connettori nonch per la distanza del restauro utilizzare i parametri standard Orizzontalmente accendere Stack Frame Importante Per la lavorazione di IPS e max ZirCAD B 65 L 17 nonch IPS e max ZirCAD B 85 L 22 nell inLab MC XL devono essere utilizzati gli strumenti monopezzo nonch mandrino di serraggio con bloccaggio a vite Prima del processo di fresatura impiegare nuovi strumenti e sostituire l acqua Non si devono utilizzare strumenti bloccati nel portamandrino Non deve essere utilizzato il mandrino di serraggio automatico 27 Per la lavorazione dei blocchi grandi utilizzare gli strumenti monopezzo Per la lavorazione di grandi blocchi utilizzare il mandrino di serraggio manuale Corone e ponti realizzazione della struttura Rifinitura e preparazione alla sinterizzazione Dopo il processo di fresatura proseguire come segue Attenersi alle avvertenze per la rifinitura riportate a pagina 14 In particolare in caso di fresatura sequenziale le strutture devono essere separate cautamente fra di loro per evitare fratture Nella separazione delle singole strutture attenersi a questa sequenza 1 connessione all estremit 2 punto di attacco verso il blocchetto 3 punto di attacco verso il blocchetto 4 singole unit l una dall altra Le strutture di singolo dente nonch di piccoli ponti si separano fra di loro cautamente con un disco diaman
62. so di sinterizzazione la struttura deve essere asciutta Le strutture umide non devono essere sinterizzate La durata dell asciugatura dipende dalle dimensioni del restauro e dalla temperatura 70 140 C Sinterizzando strutture umide soprattutto con il Programat S1 si ha un elevato rischio di incrinature Cosa necessario considerare nella sinte rizzazione di strutture di molti elementi con struttura di supporto Posizionare le strutture con struttura di supporto in piedi o appoggiate nel contenitore di sinterizza zione Attenzione nel Sintramat non si devono usare le sfere di sinterizzazione ZrO Quale compito hanno gli IPS e max Ceram ZirLiner Gli IPS e max Ceram ZirLiner sono traslucenti ed hanno tre compiti principali 1 permettono di ottenere un legame omogeneo ed eccellente con la struttura in ossido di ZIFCONIO 2 Conferiscono alla struttura in ossido di zirconio croma effetto di profondit ed un carattere cromatico senza aumentare l opacit 3 Conferiscono una fluorescenza naturale alla struttura in ossido di zirconio non fluorescente permettendo pertanto la realizzazione di restauri vitali 45 Si possono sovrapressare strutture in IPS e max ZirCAD anche senza IPS e max Ceram ZirLiner Prima della modellazione deve sempre essere applicato IPS e max Ceram ZirLiner nel colore corrispondente IPS e max Ceram ZirLiner per mette di ottenere un eccellente legame nonch di ottenere colore e fluorescen
63. spetto estetico dei restauri Ponti inlay sovrapressati devono essere cementati adesivamente Inazione Tabelle di comb neJo o uou 1119493014 0 ON AWDAIZ Xew Sd NS wela xew a sg O1UaWIpaJo1d je siauany cen EE EE O y EE ETER EE EE EER ma e ee Da vaa zga za iga a eva va iva unuag wea Xeul a sdl Ee ee me Malas can MO de AV ee esta Aeap 19UI7A1Z WeI Xew Sdi cienza mm EE Pepa is Bn pn maas ee ee A ebara VQ i d za E E i so gt wa es zg la vw sev ev zv i Lv via 19 i 718 119 a y eai E N 610103 11194930 9 Z OIN Pa L ON 0923112 Xew e Sd ns Wesa xeu a Sal IL LIL C UL LIL IL C IL LIL 19 1 espuj edsues wels Xewra Sdi vaa 00 Ad Na 290 DA La vada caa ca a Laa wwa seva T Eva va iva via 19 319 Lig unusg Wela xew Sd esDuI UMOIA afueio moJj 9 J9UI 4IZ eAlSUa1U WeI Xew 3 Sdl 18912 TZ 18912 TZ 189 2 194174117 Xew a Sd pinbr7 ea Je p TZ 189 12 TZ 189 TZ 18912 TZ 1e9P IZ 1 TD L D PIZ ED PIZ 4LD YD PpIZ ZD PIZ LTD BuMNEIo QWVDAIZ Xew a Sdl EE EE EE RR O ROO O EE ARO O OR RE PATA ARRE OT ERA O GEE EE EE GE EE EE A IO _ 1 e 93s e t TZ L TZ TZ L TZ UAE C TZ L TZ 189312 TZ 19UITAIZ WeI Xew Sdi va ed ca YD D OD LI va g ca La vv GEV Ev CV LY vig 14 cla Lid a y Wealg 7 E A EE EN EE EE EEN EE KO EN EE N EN N Ee EE EE OE EE EI DE Ee oe ER EE EN EE A N N OE NEE OE N Ee Ee Ne EE EE OE EE
64. ta uno spessore di ca 0 1 mm Ouale IPS e max Ceram ZirLiner si dovrebbe applicare su strutture in zirconio colorate In caso di strutture in zirconio colorate si utilizza IPS e max Ceram ZirLiner clear fluorescente Questo consente di ottenere un eccellente legame fra ossido di zirconio e conferisce alla struttura una fluorescenza naturale Quando necessaria una cottura di rigenerazione con IPS e max ZirCAD La necessit di una cottura di rigenerazione dipende dagli strumenti di rifinitura impiegati per la lavorazione della struttura sinterizzata IPS e max Zir CAD Attenersi la riguardo ai consigli per la scelta degli strumenti di rifinitura Di regola vale tanto pi fine lo strumento di rifinitura tanto minori saranno i danni alla struttu ra in ossido di zirconio granulometria gt 100 um In caso di utilizzo di strumenti diamantati necessaria una cottura di rigenerazione Per la rimozione della struttura di sinterizzazione di ponti estesi utilizzare assolutamente gli strumenti di rifinitura consigliati E possibile controllare lo spessore dell applicazione di ZirLiner In caso di applicazione corretta l effetto cromatico di IPS e max Ceram ZirLiner cotto risulta come nel campionario masse IPS e max Ceram ZirLiner Se il ZirLiner stato applicato in strato troppo spesso l effetto cromatico troppo intenso e questo pu portare ad uno spostamento cromatico del restauro ultimato Per la sinterizzazione
65. tato Non separare le strutture di molti elementi dalla struttura di supporto Questa viene rimossa soltanto dopo la sinterizza zione Rifinire i punti di attacco e la struttura con strumenti idonei Per le ulteriori fasi di lavorazione riguardanti Vasciugatura e la preparazione alla sinterizzazione consultare pagina 15 e seguenti Nella separazione delle singole unit rispettare la sequenza indicata Separare il punto di attacco verso il blocchetto Non staccare la struttura di supporto Questa viene rimossa soltanto dopo la sinterizzazione Separare il punto di attacco al blocchetto 4 Separare le singole unita fra di loro 28 Strutture dopo la separazione Rifinire i punti di attacco con strumenti di rifinitura idonei p es frese a taglio incrociato Sinterizzazione Per la sinterizzazione attenersi a quanto riportato nelle pagine 18 23 In caso di strutture di molti elementi considerare quanto segue Procedimento nel Programat S1 Perla sinterizzazione le strutture vengono posizionate sul piano di sinterizzazione sul supporto di sinterizzazione o sulla zona occlusale La sinterizzazione avviene con il programma 2 Procedimento nel Sintramat Per la sinterizzazione si usa un contenitore di sinterizzazione vuoto senza sfere ZrO Posizionare la struttura sul supporto di sinterizzazione oppure sul lato occlusale nel contenitore di sinterizzazione Sinterizzazione nel Sintram
66. te vole sporco si consiglia di eseguire il programma di pulizia Pulizia dei termoelementi Con il programma di pulizia si ripristina sui termoelementi lo strato di ossido rispettiv di protezione Se dopo una cottura di pulizia non ancora visibile uno stra to di protezione uniforme sui termoelementi possono essere necessarie pi cotture di pulizia consecutive In questi casi non sinterizzare insieme strutture ZrO2 Prima di effettuare il programma di pulizia pulire la camera di sinterizzazione Sul termoelemento di sinistra si staccato lo strato di protezione Il termo elemento di destra in buono stato stabile e con uno strato di ossido di pro tezione intatto Ripetere la cottura di pulizia finch la superficie nuovamente priva di impurit ed appare vetrosa 21 Sinterizzazione con Sintramat Dopo aver asciugato completamente la struttura si pu eseguire la sinterizzazione Durante il processo di sinterizzazione la struttura IPS e max ZirCAD fresata aumentata del ca 20 si contrae nella dimensione finale raggiungendo in tal modo ottimi adattamenti Il processo di sinterizzazione avviene in un forno ad alte temperature Sintramat Per la sinterizzazione procedere come segue Per la sinterizzazione di IPS e max CAD utilizzare esclusivamente i contenitori di sin terizzazione e le sfere di sinterizzazione previste Riempire il contenitore di sinterizzazione con max 100 g di sfere di sinterizzazione
67. te quando sono ancora umide possono subire danni in seguito all elevato gradiente termico Per effettuare la sinterizzazione nel Programat S1 si prega di considerare quanto segue Posizionamento delle strutture asciutte sul piano di sinterizzazione del Programat S1 Non utilizzare sfere per sinterizzazione nel Programat S1 Il piano di sinterizzazione pu essere completamente occupato da strutture Le strutture non devono essere a contatto fra di loro E possibile la sinterizzazione contemporanea di strutture singole e di ponte nonch di strutture con supporto di sinterizzazione ci i i Considerare la scelta del programma Supportare uniformemente le strutture Piano di sinterizzazione In caso di strutture di ponte non supportare soltanto le corone finali Il supporto deve avvenire preferi bilmente sugli elementi intermedi Non obbligatorio che le corone pilastro abbiano un appoggio contatto sul piano di sinterizzazione Ordinare le strutture in particolare le strutture di ponte in cerchi concentrici sul piano di sinterizzazione Importante non posizionare strutture sulla fessura del piano Tramite l apposita forcella posizionare il piano di sinterizzazione nella posizione prevista al centro del Programat S1 Forcella di sinterizzazione Disposizione delle strutture in cerchi concentrici sul piano di sinterizzazione Questo Si possono sinterizzare contemporaneamente strutture con o s
68. tratificazione applicare IPS Model Sealer e lasciare asciugare Quindi isolare le rispettive zone con IPS Ceramic Separating Liquid Posizionare correttamente la struttura sul modello Miscelare le necessarie masse da stratificazione IPS e max Ceram con il liquido Build Up Liquids allround oppure soft Se si desidera una consistenza diversa della ceramica i liquidi possono anche essere miscelati fra di loro nel rapporto desiderato Nelle zone dell elemento intermedio creare prima una base con Deep Dentin del colore pi chiaro Prestare attenzione a realizzare un appoggio completo Quindi sovrastratificare queste zone con Deep Dentin e Dentina La bassa conduttivit termica dell ossido di zirconio in superfici di occlusione profonde ed elementi mas sicci di ponte pu limitare il risultato di cottura ottimale della ceramica da rivestimento estetico Vi sono tuttavia due procedimenti per ottenere il risultato di cottura desiderato Eseguire una cottura intermedia o di supporto con Deep Dentin rispettiv Dentina sull intera superficie per gestire la contrazione con due cotture Questo facilita il posizionamento delle masse Impulse nel corso della seconda cottura Con un bisturi separazione occlusale della fessura centrale prima della prima cottura fino oltre la cresta marginale In tal modo la ceramica pu sinterizzare miratamente sulla superficie della struttura Nel corso della successiva 2 cottura dentina e smalto la fessura centr
69. ttura Wash 5 1 2 cottura dentina smalto Supercolori e glasura Sovrapressatura con IPS e max ZirPress tecnica di pittura Cottura ZirLiner Modellazione Imperniatura Messa in rivestimento Pressatura Cottura supercolori e caratterizzazione Cottura di glasura Cementazione e cura successiva Possibilit di cementazione Preparazione alla cementazione Avvertenze per la cura 2 Informazioni generali 2 Domande e risposte lt Tabelle di combinazione Ss Tempi di asciugatura della struttura prima della sinterizzazione O Cottura di rigenerazione parametri di cottura Z Parametri di cottura per IPS e max ZirCAD 2 te maxX System all you need IPS e max un sistema per tutte le indicazioni IPS e max un sistema di ceramica integrale innovativo con il quale si possono realizzare tutte le indicazioni della ceramica integrale dalle faccette sottili fino ai ponti di 12 elementi IPS e max comprende materiali altamente estetici e resistenti sia per la tecnologia Press che per la tecnologia CAD CAM Fanno parte del sistema innovative vetroceramiche a base di disilicato di litio soprattutto per restauri di denti singoli e ossido di zirconio altamente resistente per ponti estesi Ogni caso di paziente ha le proprie esigenze ed i propri obiettivi IPS e max soddisfa queste esigenze in quanto grazie alla sue componenti di sistema ha la possibilit di ottenere tutto il necessario Nel campo della tecnologia di pressatura con IPS
70. vestibo lari Tutti gli elementi intermedi devono avere un contatto con il piano di sinterizzazione Le coro ne pilastro non devono necessariamente avere un contatto con il piano di sinterizzazione Posizionare la struttura in piedi sul piano di sinterizzazione bordi marginali delle corone pilastro finali non devono essere a contatto con il piano di sinterizzazione Posizionare le strutture sulle superfici palatali Posizionamento sulle superfici incisali Anche in questo caso l elemento intermedio deve poggiare sul piano di sinterizzazione A seconda della curvatura posizionare le strut ture sulle superfici vestibolari o palatali Le coro ne pilastro non devono necessariamente avere un contatto con il piano di sinterizzazione L elemento intermedio deve essere appoggiato A seconda della curvatura la struttura pu anche essere posizionata sulle superfici vestibo lari Tutti gli elementi intermedi devono avere un contatto con il piano di sinterizzazione Le coro ne pilastro non devono necessariamente avere un contatto con il piano di sinterizzazione Posizionamento errato Non posizionare la struttura sui bordi della corona Se i bordi della corona dovessero essere liberi in aria la struttura pu anche essere posizionata sulla superficie di base dell elemento intermedio La struttura pu anche essere posizionata sul supporto di sinterizzazione superfici incisali rispettiv occlusali degli elementi intermedi Orientare
71. za gi in profondit Perch i liquidi IPS e max ZirCAD Colouring Liquids hanno un colore di riconoscimento Grazie al colore di riconoscimento chiaramente visibile con quale colore stata colorata la struttura In particolare in grandi laboratori questo facilita la sicurezza dei processi lavorativi ed il controllo dei decorsi Inoltre la colorazione unifor me delle strutture prima della sinterizzazione sono indice di un corretto processo di colorazione Prestare attenzione nella manipolazione dei liquidi per evitare di lasciare tracce sulla pelle sugli abiti o sull arredamento del laboratorio Perch la polvere IPS e max Ceram ZirLiner di colore verde e come deve avvenire l applicazione Poich l ossido di zirconio bianco e pertanto ha un cattivo contrasto con polveri in colore dentale rispettiv bianche all IPS e max Ceram ZirLiner stato dato un colore di riconoscimento che per mette di effettuarne l applicazione in modo sem plice ed efficiente La polvere IPS e max Ceram ZirLiner molto fine e durante l applicazione in seguito alla densit delle particelle acquisisce una consistenza piuttosto densa Nell applicazione necessario prestare attenzione affinch si ottenga un uniforme effetto cromatico verdastro Se il colore appare troppo pallido lo spessore dello strato troppo sottile L applicazione simile a quello dell opaco in polvere della metalloceramica Dopo la cottura invece ZirLiner presen

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