pompe autoadescanti self-priming electro pump manuale operativo
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1. 39 0584 361087 r a Fax 39 0584 361088 E Mail service gianneschi net Gianneschi Pumps and Blowers S r l Via Pastore n 19 21 55040 Capezzano Pianore LU ITALIA Tel 39 0584 969391 Fax 39 0584 969411 Cod FIS e P IVA IT 01619620469 REA 154940 Lucca Cap Soc 54 000 Web site www gianneschi net E Mail info gianneschi net2. DIRETTIVA BASSA TENSIONE LVD 2006 95 CE e successivi emendamenti fatto divieto di mettere in servizio le pompe e le elettropompe oggetto di questa dichiarazione prima che l impianto o il sistema in cui sar incorporato sia stato dichiarato conforme alle disposizioni delle direttive vigenti e ai regolamenti di classe applicabili Dichiara inoltre che la marcatura C e apposta sulla targhetta del prodotto DECLATATION C OF CONFORMITY Under Annex of the Machinery Directive 2006 42 CE as amended The undersigned manufacturer GIANNESCHI Pumps and Blowers S r l Declare on own and exclusive risk that the pumps and electro pumps CP and their derivate Suitable to pump clean water and to work in no danger of explosion areas are conformity with the provisions of MACHINERY DIRECTIVE MSD 2006 42 CE LOW VOLTAGE DIRECTIVE LVD 2006 95 CE and subsequent amendments It is forbidden to operate the pumps and electro pumps referred to in this declaration before the finished product in each it will be incorporated or assembled has been declared to be in conformance with the directive in force and class rules applied ZZZ GCIANNESTCTIAI BS pumps and blowers IT umm a S20 S40 0 3phases AO00 420 3phases 27 CX AAnPJI NJECSSCCIHII E blowers inm NOTE Pump Plate ASSISTENZA SERVICE Gianneschi Service S r l Via dei Calzolai 2 b 55041 Capezzano Pianore LU ITALY Tel
3. ett so g g uibus Su paceda sq speeu ysnig ebpe dieus pjnoo syed siu oz sano b Burn no pereas eq snw uogeJsado px ENUE ISSSuUeIc SSS os sfBej ona JE no Deg snw Burues o Sy jauuosiad pe r4s pue pezijerseds Aq peioseuuoosip si Apddns egeo pue SI Wed usaya no pereo ag sni uogesado px Bude AA u dey y yun Burgnotu ay 350 25 PA CIANNESCI I pumps and blowers a Brushes Substitution p Burznodu A ADDITIONAL NOTES su ul suns xe suns Guiye Lu usnadg mou E Lian n passados ues sup ui Sanpa AUE yo CAI di U IRC SE ETA OE abeyoa MOJ CUORE OU ops ur JOPEIN LU LLIOSD wey dej su e Bus n qeyuns Jo aU0js Sound auy AISA UM seii Guirdqaqna ues2 seu wo po Sui Ss 1 222 3 xp UCINA ITALIAN MARINE INDUSTRY oe pumps and blowers CSI AnJfI N E SSCCIHI tion 4 JOUR VAUD Sui uo aL po qunsssaud aqgenbape ue aJpuuAue you Sep buuds au Jo pue Luet peupbuo sug Jo ueui JS ewe ej sy oj Staat usnig sbps dieus pinos sued awos uomaoasejoud
4. Duren ino payeo ec ganw LORE edo ire Enue juossseuurEg e ez UORE IO AIS AAO JE gno Sq nuw DUILIEat JOE INLWWILUOS si rr Jlauuosised pepe parjepads Aq paqg5auunas p en Apddns abe yor au pue ei Weld au uauys ino papues ag nw uopesado jr Noon ini eu xg Ee Su aepuods LH eat Bune SU ul ich cun unge Abel E ug IE passaddu AUP ULM 5 ujureuusu AUE MO E Je Ul Jeer pio digs sui gt ey Jo suos sup AISA up JOTEINLUILUOS 241 die Annae caunby ur umoys se dins sug Bujqqru pue ues Sug wey usnigq pio sua e ouirsid Aero pue oou burso au s3405 uognasgoud buran ZZ GIANNESCHI p e T is SS pumps and blowers e ss C P Pompe Pumps DICHIARAZIONE C DI CONFORMITA Ai sensi dell allegato Il della direttiva macchine 2006 42 CE e successivi emendamenti Il sottoscritto costruttore GIANNESCHI Pumps and Blowers S r l Dichiara sotto la propria responsabilit che le pompe e le elettropompe serie CP e loro derivati destinate al pompaggio di acqua pulita ove non vi sia il pericolo di esplosione sono conformi a quanto prescritto dalla DIRETTIVA MACCHINE MSD 2006 42 CE
5. cuscinetti ovitare le viti che accoppiano le due flange Rimuovere il Seeger ed estrarre aiutandosi con un martello in gomma l albero adattatore con i suoi cuscinetti Estrarre i cuscinetti NB questa operazione potrebbe risultare molto difficile se le superfici di accoppiamento fossero molto ossidate 4 Versioni CP 40 160 CP 50 180 ovitare i dadi dei prigionieri che uniscono il coperchio con il corpo pompa Togliere il coperchio Estrarre l O Ring ovitare il dado di testa all asse motore ed estrarre quindi la girante con un estrattore adatto utilizzando gli appositi fori ovitare le viti di fissaggio del disco interno Estrarre il disco interno utilizzando gli appositi fori NB questa operazione potrebbe risultare molto difficile se le superfici di accoppiamento fossero molto ossidate Estrarre manualmente la tenuta meccanica se necessario utilizzare due leve ovitare i dadi che bloccano il corpo pompa alla flangia di accoppiamento se necessario utilizzare un martello di gomma Estrarre il corpo pompa se necessario utilizzare un martello di gomma ovitare i dadi di accoppiamento della flangia al motore ed estrarre aiutandosi con leggeri colpi di martello in gomma la flangia con l albero adattatore e i cuscinetti ovitare le viti che accoppiano le due flange Rimuovere il Seeger ed estrarre aiutandosi con un martello in gomma l albero adattatore con i suoi cuscinetti Estrarre i cuscinetti NB questa operazione potrebbe risultare m
6. volte che il corpo pompa rimane vuoto per creare l adescamento e per evitare il danneggiamento della pompa Avviare la pompa con la saracinesca di mandata chiusa e quella di aspirazione completamente aperta aprire poi lentamente la saracinesca di mandata Controllare il verso di rotazione che l elettropompa lavori entro il suo campo di prestazioni e che non venga superata la corrente assorbita scritta in targa wm S CIAnJmJescl 5 cio LAE pumps and blowers S INDUSTRY ASSOCIATION Valvola di non ritorno Non Returne Valve fi 27 CXI AAnJI NJE SSCCIHI ES ere blowers im 3 1 MANUTENZIONE Prima di ogni intervento assicurarsi che la tensione sia staccata e che non ci siano possibilit di connessioni accidentali Le elettropompe generalmente non necessitano di manutenzione ordinaria purch siano presi alcuni accorgimenti che ne prolungano l esercizio Dove esiste il pericolo di gelate necessario svuotare il corpo pompa del liquido e quindi riempirlo prima di rimettere in funzione la pompa Le spazzole nei motori a corrente continua devono essere periodicamente controllate riguardo all usura ed alla pressione delle molle Se la pompa deve rimanere per un lungo periodo inattiva auspicabile lo svuotamento del corpo pompa e la pulizia della stessa Dove sia installata una valvola di fondo ed il filtro
7. well anchored on their own supports near the inlet and outlet points of the pump to avoid their transmitting any vibration Ensure the pipes are fully sealed with jointing compound to the pump ports From internal diameter of pipes which can never be less than the diameter of the pump connections depends the delivery of the pump Pumps are supplied with thread ports so three pieces pipe union is recommended at suction and delivery ports With rigid pipe a damper joint flexible connection should be installed close to the pump to reduce stress on the pump head Check all pumps are clear and free of obstruction or retraction Check that suction and delivery pipes are correctly connected to pump ports Suction pipes For suction pipe length in excess of 10 mts or where there are many curves use pipe with bigger diameter Suction pipe must be completely air tight with continuous upward slope to pump inlet to avoid air lack A strainer should be fitted in the suction line to stop foreign substances from damaging the pump A vacuum gauge is recommended where pump performance needs to be closely monitored as well a non returned valve and a sluice valve Delivery pipe On delivery pipe that should be air tight install a sluice valve and a manometer 2 1 ELECTRICAL CONNECTIONS These machines are delivered ready to be connected A qualified installer has to carry out the connections in full compliance with local legislation Make sure
8. 10025351 501 BT H 2 PRODUCTION Jeon omage We recommend the use of original spares in case this is not respected Gianneschi Pumps and Blowers S r l declines any responsibility for eventual damages and not correct running caused by not original spare parts GIANINESCHII iis LE pumps and Dowels m 3 2 EXPLODED DRAWINGS CP 20G CP 25 CP 26 A CP 26 C CP 30 A CP 30 C CP 32 CP 40 d c 1 Screw 9 Charge cap with its washer 2 Washer 10 Splash guard ring 3 Cover 11 Fixing flange screws 4 O Ring 12 Flange 5 Impeller block nut 13 Washer 6 Impeller 14 Screws 7 Mechanical seal 15 Engine 8 Body Pump zm x wma A CP 40 100 CP 40 140 CP 50 160 CP 65 15 COIN N Nut Washer Cover Stud O Ring Impeller block nut Washer Pivot Front disk Impeller Back disk Mechanical Seal Stud Nut Body Pump Stud CIAMNNESCTI i iix pumps and Dowels gt em Washer Cap Screw Pump flange Washer Nut Adapter shaft Impeller key Bearing Seeger Nut Washer Motor flange Stud Engine Lr 4 on CP 40 c a ARIE Screw Washer Cover O Ring Impeller block nut Impeller Mechanical seal Body pump CIANNESCIi pumps and blowers gt r 9 Coupling flange 10 Washer 11 Coupling flange fixing screw 12 Impeller key 13 Grab Screw 14 Adapter shaft 15 Engine INDUS
9. 20G CP 25 CP 26 A CP 26 C CP 30 A CP 30 C CP 32 CP 40 Only DC version e Loosen the screws of the pump cover e Remove the cover e Remove the O Ring e Unscrew the impeller block nut and pull on the impeller with a stripper or two screwdriver to avoid damage Remove the impeller key Extract manually the mechanical seal to avoid damage Remove the back screws and remove the body pump if necessary use a rubber hammer 2 Model CP 40 A C version e Loosen the screws of the pump cover e Remove the cover e Remove the O Ring e Unscrew the impeller block nut and pull on the impeller with a stripper or two screwdriver to avoid damage Remove the impeller key Extract manually the mechanical seal to avoid damage e Remove the back screws and remove the body pump if necessary use a rubber hammer Remove the grub screw e Extract the adapter shaft with two screwdrivers 27 CXI AAnJI NJE SSCCIHI ES pumpe eng blowers im 3 Models CP 40 100 CP 40 140 CP 50 160 CP 65 15 e Loosen the stud nuts Remove the cover Remove the O Ring Remove the front disk by loosening the locking screws for CP 65 15 version Unscrew the nut head to Unscrew the impeller block nut and pull on the impeller with a stripper or two screwariver to avoid damage e Remove the back disk by loosening the locking screws for CP 65 15 version NB this operation could be very difficult if the mating surfaces were highly oxidized Remove the impeller key by usin
10. POMPE AUTOADESCANTI SELF PRIMING ELECTRO PUMP Ed 12 2011 MANUALE OPERATIVO DELLE POMPE CENTRIFUGHE SERIE OPERATING MANUAL FOR CENTRIFUGAL PUMPS SERIES CP bIANNESCIIl pumps and blowers tc ZE ASSOCIATION En Gem CIANNESLI ES pumps and DIOWOrS SE INDICE 1 PREMESSA 1 1 CONDIZIONE DI IMPIEGO 1 2 MOVIMENT AZIONE 1 3 CONTROLLI PRELIMINARI 1 4 SICUREZZA 2 INSTALLAZIONE 2 1 COLLEGAMENTI ELETTRICI 3 MESSA IN FUNZIONE 3 1 MANUTENZIONE 3 2 RICAMBI 3 3 DISEGNI ESPLOSI DIFETTI E RIMEDI INDEX 1 INTRODUCTION 1 1 CONDITION OF USE 1 2 HANDLING 1 3 PRELIMINARY INSPECTION 1 4 SAFETY 2 INSTALLATION 2 1 ELECTRICALLY CONNECTIONS 3 STARTING 3 1 MAINTENANCE 3 2 SPARE PARTS 3 3 EXPLODED DRAWING DIFETTI E RIMEDI A NOTE SUPPLEMENTARI a Sostituzione Spazzole A ADDITIONAL NOTES a Brushes Substitution 27 CXI AAnJI NJE SSCCIHI PUMPS and Dowels mum 1 0 PREMESSA Questo fascicolo descrive le istruzioni d uso e manutenzione delle elettropompe serie CP Tali elettropompe per la loro estrema affidabilit durata semplicit d uso sono comunemente usate in campo nautico in particolare per il pompaggio di acqua di mare acqua dolce gasolio acque grigie liquidi non infiammabili e liquidi puliti senza parti in sospensione per applicazioni di esaurimento sentina travaso gasolio servizio antincendio alimentazione impianti o dove si richiede una pompa co
11. TRY ASSOCIATION 27 BIANNNESTCIl D blowers mme na PUMPS anq t m az CP 40 160 CP 50 180 1 Cap 16 Screw 2 Washer 17 Stud 3 Nut 18 Pump flange 4 Washer 19 Washer 5 Pump cover 20 Nut 6 O Ring 21 Impeller key 7 Impeller block nut 22 Bearings 8 Impeller 23 Adapter shaft 9 Screw 24 Nut 10 Internal disk 25 Seeger 11 Stud 26 Washer 12 Mechanical seal 2 Motor flange 13 Body pump 28 Stud 14 Washer 29 Engine 15 Cap The Motor does start The motor run but the pump not work No Voltage Impeller Blocked Motor detective Valve and filter dirty Suction depth to height Air in suction The pump was not fill up with water Wrong direction of rotation The liquid has too viscosity Impeller and diffuser damaged Pressure request by the system other than the possibility of the pump C3SI AfNIfNJeE SSCCIHIA I Dowels r uem Check the value of the line voltage Clean the impeller and the pump casing Consult a Gianneschi Service or dealer Clean valve and filter Install the pump neas the water static level Check the air tightness of the pipe Fill up the pump Invert two polarity Check the viscosity if the liquid Replace the parts Change the pump model ei UCINA ITALIAN MARINE nu Luo L ysig ayy JO sunsssid ayenbape ue asoufue saop Buuds su Jo pue uibus
12. Verificare la corrispondenza tra i dati di targa ed i valori nominali di linea Effettuare il collegamento come da schema riportato all interno del copri basetta o allegato assicurandosi dell esistenza di un efficace circuito di messa a terra Accertarsi del verso di rotazione che deve essere orario guardando la pompa dal lato motore o segnalato dalla freccia in caso contrario togliere l alimentazione e nei motori a corrente continua invertire le polarit nei trifase invertire due fasi mentre nei motori monofase verificare i collegamenti questa un operazione che deve essere effettuata con il corpo pompa pieno di liquido Installare un dispositivo per la unipolare disinserzione dalla rete con una distanza di apertura dei contatti idonea circa 3 mm installare sempre un adeguato salvamotore come da corrente di targa cavi di collegamento dei motori devono essere di adeguata sezione in riferimento ad i dati di targa che alla lunghezza degli stessi Per i motori a corrente continua la corrente deve provenire dalla batteria 3 0 MESSA IN FUNZIONE bg NON FAR MAI FUNZIONARE LA POMPA A SECCO Controllare che l asse della pompa giri liberamente questo possibile inserendo l apposita chiave o cacciavite nella parte posteriore dell asse motore Riempire il corpo pompa di liquido dalla bocca di mandata per fare in modo che la pompa si adeschi questa un operazione molto importante che deve essere effettuata al primo avviamento e tutte le
13. g a suitable instrument Extract manually the mechanical seal to avoid damage Loosen the nuts that connect the pump to flange Remove the body pump 1 necessary use a rubber hammer Loosen the nuts that connect the pump to the flange and extract with the help of light hammer blows the flange with the adaptor shaft and its bearings Remove the screws that couple the two flanges e Remove the internal Seeger and extract with hammer help the adapter shaft with its bearings e Remove the bearings NB this operation could be very difficult if the mating surfaces were highly oxidized 4 Models CP 40 160 CP 50 180 e Loosen the stud nuts e Remove the cover e Remove the O Ring e Unscrew the impeller block nut and pull on the impeller with a stripper or two screwdriver to avoid damage Unscrew the internal screws for looking the internal disk Extract the internal disk NB this operation could be very difficult if the mating surfaces were highly oxidized Extract manually the mechanical seal to avoid damage Loosen the nuts that connect the pump to flange Remove the body pump if necessary use a rubber hammer Loosen the nuts that connect the pump to the flange and extract with the help of light hammer blows the flange with the adaptor shaft and its bearings Remove the screws that couple the two flanges Remove the internal Seeger and extract with hammer help the adapter shaft with its bearings e Remove the bearings NB this operation cou
14. in aspirazione controllare periodicamente la loro efficienza e pulizia Verificare che la girante non sia mai bloccata questo comporterebbe gravi danni al motore elettrico se ci avvenisse provvedere alla disincrostazione della girante e del corpo pompa a Sostituzione della girante e della tenuta meccanica E questa un operazione complessa che deve preferibilmente essere effettuata da personale Per maggiori informazioni consultare i disegni esplosi nelle pagine seguenti 1 Versioni CP 20G CP 25 CP 26 A CP 26 C CP 30 A CP 30 C CP 32 CP 40 Solo versione C C e Svitare le viti di serraggio del corpo pompa al coperchio anteriore e Togliere il coperchio e Estrarre L O Ring e Svitare il dado di testa all asse motore ed estrarre quindi la girante con un estrattore o due cacciavite evitando di danneggiarla Togliere la linguetta utilizzando uno strumento adatto Estrarre manualmente la tenuta meccanica evitando di danneggiarla e Svitare le viti che bloccano il corpo pompa alla flangia di accoppiamento o alla flangia del motore ed estrarre il corpo pompa se necessario utilizzare un martello di gomma 2 Versioni CP 40 Solo versione A C e Svitare le viti di serraggio del corpo pompa al coperchio anteriore e Togliere il coperchio e Estrarrel O Ring e Svitare il dado di testa all asse motore ed estrarre quindi la girante con un estrattore o due cacciavite evitando di danneggiarla Togliere la linguetta utilizzando uno strume
15. ing it is recommended to use ropes or belts properly positioned on the pump 27 GIANNESCHI E pumps ana olowers um 1 3 PRELIMINARY INSPECTION Upon receipt verify that the material received is in exact compliance with that listed on the packing slip When uncarting follow the instructions listed below Check that no visible damage exists on the crate that could have occurred during transport Carefully remove the packaging material Check that pump or accessories such as tanks piping valves etc are free from visible markings such as dents scratches and damage which may have occurred during transportation In the event of damage report this immediately to the transport company and to Gianneschi Pumps and Blowers S r l customer service department Take immediate actions to dispose of eventual packaging parts that may generate injuries or risks for example edges nails splinters etc and of materials subjected to controlled and differentiate disposal for example plastic cartoon polystyrene materials etc according to the laws into force and to a safe local environment management according to the laws into force and to a safe local environment management We remind that the single stage centrifugal pumps supports contain lubricating oil ATT If the pump will be stored as foreseen in our Operating Manuals we recommend a proper care to avoid oil dropping on the ground CAUTION if there is any doubt about safety
16. ld be very difficult if the mating surfaces were highly oxidized To re assemble all the electric CP act in reverse as we removed the pump by substituting the O Ring In any case always refer to the exploded view of the pump Should it be necessary to replace the mechanical seal clean the seat on pump body Before you install a new replacement wet the seal and the seat with water or ethyl alcohol GIANNESCHI E pumps lowers zu DO NOT USE GREASE AND SOLVENTS These substances can damage the RUBBER SEAL In the case of a rotor used is reassembled check the degree of wear of the sealing surfaces with a dynamic disk The clearance between the impeller and the records clearly affects the performance of the el pump the game required for a new pump is 0 25 0 05mm When the game exceeds these maximum limits of tolerance performance of the pump and its auto ignition could vary greatly in this case call a technician Gianneschi Pumps and Blowers S r l or Gianneschi Service S r l 3 1 SPARE PARTS When ordering the pump it is good practice to also order the necessary spare parts especially when there are no standby pumps in the installation This will minimise unnecessary down times in the event of pump failure or routine maintenance On the pump nameplate there are printed pump model year of manufacture and pump serial number When ordering spare parts always provide this information SEHIAL N TYPE Type MP
17. ligence or lack of observance of instructions given in this booklet or application in conditions not conforming to detail on the motor plate All responsibility is also declined for damage caused by improper use of the pump 1 1 CONDITION OF USE These el pumps must be used with clean liquids in this conditions Max pressure admitted in the pump casing 6 Bar Max suction depth 8 Mt Temperature of the liquid From 5 to 60 C Max ambient temperature 50 C Voltage variation allowed 5 Acoustic level lt 0 Starting Max 20 h Maximum viscosity Not suitable for viscous liquids Pumping abrasive liquids Not suitable for abrasive liquids Pumping acid liquids Min PH 5 Pumping alkaline liquids Max PH 8 1 2 HANDLING The pump must ALWAYS be moved and transported in the horizontal position Prior to moving the unit find the following total weight centre of gravity maximum outside dimensions lifting points location and or lifting eyebolts with correct movements to prevent material damages and or personal injuries Lifting eyebolts fitted on single components of the assembly pump or motor should not be used to lift the total assembly Avoid lifts whereby the ropes or straps form a triangle with the top angle over 90 Prior to moving the unit from an installation always drain any pumped fluid from the pump piping and accessories rinse and plug all openings to prevent spillage 1 For a safe lift
18. motivo la Gianneschi Pumps and Blowers pu fornire su ordinazione KIT di manutenzione gi forniti dei componenti di consumo Sulla targhetta della pompa sono indicati il tipo l anno di costruzione ed il numero di matricola fare sempre riferimento a quest ultimo per l ordinazione dei ricambi N MATHICOLA TIPO MP 10025351 ACM 501 BT H 25 51 500 100 L min Mot 3Ph 230 400 V 11 116 A 5 5 kW 1450 rpm 50 Hz rcr F serv s1 IP 55 07 2010 COD 01 AAM513K CE CODICE Si raccomanda l utilizzo di ricambi originali GIANNESCHI per un corretto funzionamento del prodotto qualora ci non fosse rispettato la Gianneschi Pumps and Blowers S r l si riterr sollevata da ogni responsabilit per eventuali danni o malfunzionamenti causati da parti di ricambio non originali GI AfJnJescu iis LE pumps and Dowels m 3 4 DISEGNI ESPLOSI CP 20G CP 25 CP 26 A 26 C CP 30 A CP 30 C CP 32 CP 40c c 1 Vite di testa 9 Tappo di carica con rondella 2 Rondella 10 Paraspruzzi 3 Coperchio 11 Viti fissaggio flangia 4 O Ring 12 Flangia di accoppiamento 5 Dado bloccaggio girante 13 Rondella 6 Girante 14 Viti fissaggio corpo pompa 7 Tenuta Meccanica 15 Motore 8 Corpo Pompa foe A CP 40 100 CP 40 140 CP 50 160 CP 65 16 PR ADRIE Dado Rondella Coperchio Prigioniero O Ring Dado bloccaggio girante Rondella Perno di centraggio Disco an
19. n una grande portata di liquido L utilizzo di queste elettropompe deve essere fatto da persone competenti ed subordinato alle Direttive delle legislazioni locali Prima di installare le El pompe indispensabile leggere attentamente questo opuscolo la Gianneschi Pumps and Blowers S r l declina ogni responsabilit in caso di incidente dovuto a negligenza o alla mancata osservanza delle istruzioni qui descritte declina altresi ogni responsabilit per danni causati da un uso improprio della pompa 1 1 CONDIZIONI DI IMPIEGO Queste El pompe devono essere utilizzate con liquidi puliti entro queste condizioni Pressione statica max ammessa nel corpo pompa 6 Bar Profondit max di aspirazione 8 Mt Temperatura del liquido da pompare da 5 C a 60 C Temperatura massima ambiente 50 C Variazione di voltaggio ammessa 5 Livello di pressione acustica lt 0 dB Servizio 51 52 vedi targa motore Avviamenti Max 20 h Massima viscosita del liquido pompato Non adatta per fluidi viscosi Pompaggio liquidi abrasivi Non adatta per liquidi abrasivi Pompaggio liquidi acidi Min PH 5 Pompaggio liquidi alcalini Max PH 8 1 2 MOVIMENTAZIONE La pompa o il gruppo elettropompa devono essere movimentati e trasportati SEMPRE in posizione orizzontale Prima di effettuare il trasporto occorre verificare sui documenti di trasporto e le documentazioni tecniche i peso totale i baricentro della ma
20. nneggiamento avvisare immediatamente la Gianneschi Pumps and Blowers S r l per verificare la funzionalit della pompa Provvedere all immediato smaltimento degli eventuali elementi dell imballo che possono costituire un pericolo per esempio spigoli chiodi schegge ecc e dei materiali a smaltimento controllato e differenziato per esempio plastica cartone polistirolo ecc conformemente alle leggi vigenti e ad una corretta gestione dell ambiente circostante ATTENZIONE in caso di dubbi sulla sicurezza della macchina non utilizzarla 1 4 SICUREZZA Le elettropompe serie CP sono conformi alla Direttive 2006 42 CE Tali conformit decadono qualora queste elettropompe non siano installate su di un impianto o una macchina dichiarate conformi a queste Direttive Prima dell installazione assicurarsi che la rete di alimentazione sia conforme alle norme vigenti sia dotata di messa a terra e risponda a i dati di targa del motore Prima di qualsiasi Intervento di manutenzione assicurarsi che la pompa sia totalmente scollegata dall impianto elettrico Poich l elettropompa alimentata elettricamente evitare il contatto tra quest ultima ed il liquido da pompare Durante il funzionamento il motore elettrico pu essere caldo porre attenzione L elettropompa deve essere riparata esclusivamente da personale autorizzato e qualificato che deve usare ricambi originali qualora questo non venisse rispettato la Ditta Costru
21. nto adatto Estrarre manualmente la tenuta meccanica evitando di danneggiarla Svitare le viti che bloccano il corpo pompa alla flangia di accoppiamento ed estrarre il corpo pompa se necessario utilizzare un martello di gomma e Allentare il grano dell albero adattatore sfilare l albero adattatore dall albero motore utilizzando due cacciavite GIANNESTCI I BS pumps and Dowels uem 3 Versioni CP 40 100 CP 40 140 CP 50 160 CP 65 15 ovitare i dadi dei prigionieri che uniscono il coperchio con il corpo pompa Togliere il coperchio Estrarre O Ring Togliere il primo disco Svitando le viti di bloccaggio per la versione CP 65 15 ovitare il dado di testa all asse motore ed estrarre quindi la girante con un estrattore adatto utilizzando gli appositi fori Togliere il secondo disco Svitando le viti di bloccaggio per la versione CP 65 15 NB questa operazione potrebbe risultare molto difficile se le superfici di accoppiamento fossero molto ossidate Togliere la linguetta utilizzando uno strumento adatto Estrarre manualmente la tenuta meccanica se necessario utilizzare due leve ovitare i dadi che bloccano il corpo pompa alla flangia di accoppiamento se necessario utilizzare un martello di gomma Estrarre il corpo pompa se necessario utilizzare un martello di gomma ovitare i dadi di accoppiamento della flangia al motore ed estrarre aiutandosi con leggeri colpi di martello in gomma la flangia con l albero adattatore e i
22. of the pump do not use it 1 4 SAFETY CP series of el oumps conform to CEE Directives 2006 42 CE This conformity is no longer valid if the pumps are installed in plant or machinery not conforming to these Directives Before installation ensure that mains supply is grounded in accordance with local legislation and corresponds to motor plate detail Before carrying out any maintenance ensure safety by switching off main voltage and removing pump plug from socket The machines are electrically supplied avoid contact between the liquid pumped and the electrical part of the machine The motor may become hot when running keep attention The pump must only be repaired by competent or qualified personnel using manufacturer s spares If this procedure is not followed manufacturer decline any responsibility and warranty is invalid 2 0 INSTALLATION Correct installation can be complex and should only be undertaken by qualified experienced personnel CAUTION during installation all regulations for safety and good practice must be followed Install the pump in a dry and well ventilated location with room temperature not above 50 The machine must be placed on a solid and clean surface in horizontal position feet down To reduce vibration block the machine with the bolts to the surface and install some vibration dumpers 27 CX AAnPJI NJECSSCCIHII E olowers inm Pipes Install the pipes
23. olto difficile se le superfici di accoppiamento fossero molto ossidate Per assemblare nuovamente tutte le elettropompe serie CP agire in maniera inversa a come si smontata la pompa provvedendo a sostituire l anello O Ring In ogni caso fare sempre riferimento al disegno esploso della pompa Nel caso in cui fosse necessario sostituire la tenuta meccanica pulire accuratamente la sede sul corpo pompa Prima di montare un nuovo ricambio bagnare la tenuta meccanica e la sede con acqua o alcool etilico GIANINVESCHII ES pumps and Dowels um NON UTILIZZARE GRASSO E SOLVENTI QUESTE SOSTANZE POTREBBERO DANNEGGIARE LA PARTE IN GOMMA DELLA TENUTA Nel caso venga rimontata una girante usata verificare il grado di usura delle superfici di tenuta dinamica con il disco Il gioco esistente tra la girante e dischi influisce nettamente sulle prestazioni della el pompa il gioco prescritto per una pompa nuova 0 25 0 05mm Quando il gioco massimo supera questi limiti di tolleranza le prestazioni della pompa ed il suo auto innesco potrebbero variare notevolmente in questo caso contattare un tecnico della Gianneschi Pumps and Blowers S r l o della Gianneschi Service S r l 3 2 RICAMBI Per mantenere un efficiente servizio consigliabile all atto dell ordinazione della pompa dotarsi di una scorta minima di ricambi sufficienti a far fronte ad eventuali guasti specialmente quando non siano installate pompe di riserva Per questo
24. ompa non stata innsecata al primo avviamento Errato senso di rotazione The liquid has too viscosity Impeller and diffuser damaged Pressure request by the system other than the possibility of the pump GIANSNESCHII ES pumps and Dowels r Controllare il valore della tensione di linea Pulire la girante e il corpo pompa Hivolgersi direttamente alla Gianneschi service ad un rivenditore Pulire valvola e filtro Avvicinare la pompa al livello static del liquido Verificare la tenuta del tubo di aspirazione Hiempire il corpo pompa di liquido Invertire le fasi del motore Controllare la viscosit del liquido Revisionare la pompa Sostituire il modello di pompa ZI CXI AAnJI NJE SSCCIHI ES RUTIRS ere olowers LL im 1 0 INTRODUCTION This booklet describes the operating procedures for CP series el pump These pumps are usually used for marine application to pump sea and fresh water diesel oil not inflammables liquids and liquids without suspended parts Most common uses are bilge discharge diesel oil transfer plant supply or where required a pump with a good flow rate The use of these machines must be made by qualified and experienced personnel in full compliance with local legislation These instructions should be carefully read before installation of any CP series pump The Gianneschi Pumps and Blowers S r l declines all responsibility in case of accident or damage due to neg
25. owly the delivery sluice valve Check the rotation sense of the motor Make sure that the motor is working in its performance data field and that the current absorbed recommended on the plate is not exceeded GIANVESCHI pumps and blowers S _ mum ASSOCIATION Valvola di non ritorno Non Returne Valve ili GIANNESCHI E pumps and Dowels mum 3 1 MAINTENANCE Before doing anything ensure the machine is disconnected from the power source and that there is no possibility of accidental connections These machines usually do not need any maintenance so long the following precautions are taken If there is a risk of freezing it is necessary to empty the pump casing then fill the pump up before it gets working again Make sure the pump never works dry On D C motors the brushes must be checked periodically for consumption and springs pressure If the pump does not work for a long time it is better to empty the pump casing and clean it If a filter and a foot valve are installed check periodically their integrity and cleanness The impeller never can t be blocked If it happens a descaling of the impeller and casing pump must never be done a Replacement of impeller and mechanical seal This is a fairly complex operation and should only be undertaken by qualified personnel For more information consult the exploded drawings 1 Models CP
26. rasmissione di vibrazioni lungo la tubazione inserire tra queste e le pompa dei giunti antivibranti Controllare che non vi siano ostruzioni che impediscono il passaggio del liquido Verificare che alle bocche di aspirazione e mandata siano applicate le relative tubazioni Tubazione aspirante Quando la lunghezza del tubo aspirante supera i 10 mt o dove vi sono molte curve impiegare un tubo di diametro maggiore della bocca della pompa La tubazione aspirante deve essere a perfetta tenuta d aria ed avere una leggera pendenza ascendente onde evitare la formazione di sacche d aria Essendo le pompe a rasamento inserire un filtro in aspirazione per non permettere l ingresso di corpi estranei si consiglia altres di montare una valvola di non ritorno una saracinesca ed un vuotometro Tubazione di mandata Nella tubazione di mandata che deve essere anch essa a perfetta tenuta d aria inserire una saracinesca ed un manometro Queste elettropompe hanno la particolarit di essere reversibili quindi possono indifferentemente pompare il liquido da entrambe le bocche ZI CXI AAnJI NJE SSCCIHI ES pumpe blowers im 2 1 COLLEGAMENTI ELETTRICI Le elettropompe serie CP vengono vendute pronte per essere collegate E cura dell installatore che deve essere qualificato collegarle in maniera conforme al paese d installazione Prima di effettuare i collegamenti assicurarsi che non vi sia tensione ai capi di linea
27. ssa le dimensioni d ingombro di massima a posizione dei punti di sollevamento Per un sollevamento in sicurezza necessario fare uso soltanto di funi od imbracature idonee posizionate direttamente sulla pompa e o utilizzando gli appositi golfari o punti di aggancio presenti sul basamento con manovre effettuate correttamente onde evitare di danneggiare la pompa e o cose provocare infortuni a persone golfari previsti per sollevare solo un singolo componente del gruppo elettropompa NON devono essere utilizzati per sollevare l intero gruppo elettropompa 27 CX AAnPJI NJECSSCCIHII E ere olowers inm Prima di un eventuale trasporto dopo l utilizzo la pompa e le sue eventuali tubazioni ausiliarie ed incamiciature devono essere svuotate e bonificate dal liquido trasportato ed avere tutti i fori e le aperture che comunicano con l interno della pompa ben chiuse 1 3 CONTROLLI PRELIMINARI All arrivo della pompa opportuno verificare l esatta corrispondenza fra i documenti di trasporto e le merci ricevute Nel disimballaggio della pompa necessario attenersi alle seguenti indicazioni Controllare che sull imballo non siano visibili segni di danneggiamento dovuti al trasporto Rimuovere con attenzione l imballo dalla pompa Controllare che sulla pompa e sul suo eventuale equipaggiamento supplementare per esempio serbatoi e tubetti di flussaggio ecc non siano visibili segni di danneggiamento in caso di da
28. teriore Girante Disco posteriore Tenuta meccanica Prigioniero Dado Corpo pompa Prigioniero GIANNESC HI pumps and blowers P Rosetta di tenuta Tappo Vite Flangia pompa Rondella Dado Albero adattatore Linguetta Cuscinetto Anello elastico Dado Rondella Flangia motore Prigioniero Motore ASSOCIATION ZT CIANNMNESCII MI en pumps and lowers L e CP 40 c a 1 Vite di testa 9 Lanterna di accoppiamento 2 Rondella 10 Rondella 3 Coperchio 11 Vite fissaggio lanterna 4 O Ring 12 Linguetta 5 Dado bloccaggio girante 13 Grano 6 Girante 14 Albero adattatore 7 Tenuta meccanica 15 Motore 8 Corpo pompa GIANNESCHI pumps and Dowels CP 40 160 CP 50 180 Tappo Hosetta di tenuta Dado Rondella Coperchio O Ring Dado serraggio girante Girante Vite 10 Disco Interno 11 Prigioniero 12 Tenuta meccanica 13 Corpo pompa 14 Rosetta di tenuta 15 Tappo SO e Vite Prigioniero Flangia pompa Rondella Dado Linguetta Cuscinetti Albero adattatore Dado Anello elastico Rondella Flangia motore Prigioniero Motore ITALIAN MARINE INDUSTRY ASSOCIATION ZI ZZZ Il motore gira senza pompare Manca tensione Girante bloccata Difetto del motore Valvole e filtri ostruiti Altezza di aspirazione eccessiva Aria in aspirazione La p
29. that there is no voltage at the line wire terminals before connecting the machine Check that the data on the rating plate correspond with the rated line values Before making connections as from wiring diagram on the board check that the ground circuit is in full working order Check the rotation sense of the motor it must be clockwise looking from motor side or corresponding to the sense of the arrow you can see on the motor To change the rotation in D C motors invert two polarity in three phases invert 2 phases in A C mono phase check the wiring connection scheme in the connection box This operation must be made for a short time and with the pump casing full of liquid Install a device for disconnection from the mains with a contacts separation at least 3 mm in all poles always install a correct circuit breaker in accordance with the nameplate data The connection cables must be in proportion to the target data and to their some length of themselves In D C motors the supply must come from the accumulator 3 0 STARTING NEVER RUN PUMP DRY Check the shaft turns freely an hexagonal key or a screwdriver should be into the slot of the shaft Fill the body pump through the delivery hole to prime the pump This is an important operation that has to be done at first starting and each time the body pump is empty to avoid damage Start the pump with the delivery sluice valve closed and that one open in suction then open Sl
30. ttrice si esonera da ogni responsabilit e la garanzia perde il suo valore 27 CXI AAnJI NJE SSCCIHI ES ere DIOWEIS r im 2 0 INSTALLAZIONE L installazione un operazione che pu risultare difficoltosa deve pertanto essere effettuata da personale competente ATTENZIONE durante l installazione applicare tutte le disposizioni di sicurezza emanate dagli organi competenti del paese d installazione e dettate dal buon senso Posizionare l elettropompa in un luogo asciutto e ben ventilato con temperatura non superiore a 50 C L elettropompa deve essere fissata su una superfice piana e solida in posizione orizzontale con i piedi in basso Al fine di eliminare eventuali vibrazioni serrare la pompa con appositi bulloni alla superfice ed installare degli idonei antivibranti Tubazioni Posizionare le tubazioni ben ancorate su propri sostegni in prossimit delle bocche per evitare che trasmettano vibrazioni alla pompa Serrare i tubi solo quanto basta per assicurare la tenuta un serraggio eccessivo pu danneggiare la pompa Dal diametro interno delle tubazioni che non deve mai essere inferiore al diametro delle bocche dipende la portata della pompa Le pompe sono dotate di bocche filettate perci vanno impiegati come attacchi dei bocchettoni in tre pezzi Il funzionamento con perdite dalle tubazioni danneggia la pompa e pu recare danno all ambiente circostante Per ridurre ulteriormente l eventuale t
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