GB - Lascenter
Contents
1. SCHEMAS LECTRIQUES Co N N N N O A 5 ma ma CO N N CARACTERISTIQUES ET DESCRIPTION 1 0 CARACTERISTIQUES ET DESCRIPTION 1 1 CARACT RISTIQUES 1 22 DESCRIPTION PRIMAIRE Est un poste de soudage semi automatique com plet courant continu DC et tension constante 230 V Cet appareil compact capable de souder des 90 Hz 60 Hz mat riaux d paisseur allant de 0 5 mm 24 jauge 11 6 35 mm 1 4 in est id al pour la petite fabrica 21 tion le garage et la carrosserie Facile utiliser SECONDAIRE pr sente une grande souplesse d utilisation et 18 32 V d livre arc de soudage de qualit sup rieure Appareil portable p se 28 kg 62 Ib et pr sente d excellentes performances sur toute sa plage de 29 70 r glage Une torche optionnelle d vidoir EA e SG incorpor offre une solution pratique et imm di ate 13 FOURNITURE STANDARD Q a 2 Cable de masse de 3 m 10 ft avec pince 3 Adaptateur pour bobines de 1 kg 2 Ib CARACTERISTIQUES ET DESCRIPTION 1 4 1 9 FACTEUR DE MARCHE ET SURCHAUFFE Le facteur de marche est le pourcentage de temps sur 10 minutes pendant lequel le poste peut fonctionner en charge sans surchauffer Si le poste surchauffe le courant de sortie s arr te et le voyant de surchauffe s allume Dans ce cas laisser le poste refroidir pendant quinze minute2. COMANDI DEL PANNELLO POSTERIORE 3 1 3 2 MANUTENZIONE E ASSISTENZA IN CASO DI GUASTI MANUTENZIONE DELLA TORCIA MANUTENZIONE E SOSTITUZIONE DELLA GUAINA GUIDA DEL CAVO ASSISTENZA IN CASO DI GUASTO 4 1 4 2 4 3 COMPONENTI STACCATI SCHEMI ELETTRICI ALLACCIAMENTI E PREPARAZIONE DELL APPARECCHIATURA PER LA SALDATURA CARACTERISTICA E sro parlane e a e DESCRIZIONE o mirai a cd oF FORNITURA 5 FATTORE DI MARCIA E SURRISCALDAMENTO CURVE VOLIRAVMPERES pe Cop Ted S d N N N N DO A aA A o CARATTERISTICHE E DESCRIZIONE 1 0 CARATTERISTICHE E DESCRIZIONE 1 1 CARATTERISTICHE PRIMARIO 2207 508 80 18 32 V maaa 1 2 DESCRIZIONE SAXOMING 1700 un apparecchiatura di saldatura semi automatica completa a corrente continua C C e a ten sione costante Questa apparecchiatura in grado di saldare materiali dallo spessore che va da 0 5 mm 24 gauge a 6 35 mm 1 4 di pollice ideale per la piccola fabbricazione garage e carrozzerie Facile da utilizzare SAXOMING 1700 presenta una grande flessibilit d imp iego e permette di ottenere un arco di saldatura di qualit superiore SAXOMING 1700 un apparecchiatura porta tile dal peso di 28 kg 62 libbre con eccellenti prestazioni in tutto
3. AIR LIOUIDE WELDING SAXOMIG 171 SAFETY INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE G B DO NOT DESTROY THIS MANUAL F INSTRUCTION DE SECURITE D EMPLOI ET D ENTRETIEN CONSERVER CE LIVRET D INSTRUCTIONS E INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EMPLEO Y MANTENIMIENTO CONSERVAR EL PRESENTE MANUAL ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA NELL US0 E PER LA MANUTENZIONE CONSERVARE IL PRESENTE LIBRETTO NL VEILIGHEIDSINSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD BEWAAR DEZE HANDLEIDING RO INSTRUCTIUNI PRIVIND SIGURANTA IN EXPLOATARE SI INTRETINEREA PASTRATI ACEST MANUAL SK BEZPE NOSTNE POKYNY PRI POUZIVANI A PRI UDR BE ODLO TE SI TENTO NAVOD N APOU ITIE The technical specifications and the wiring diagrams contained in this user manual are valid only for the model system which has the serial number indicated on the sticker Bl Les informations les schemas electri ques et les instructions pour l utilisation et la manutention contenus dans ce livret sont valables uniquement pour le type de mod le ayant le numero de matricule indique sur l adhesif W Los datos los esquemas el c tricos y las instrucciones de uso y mantenimiento contenidos en el presente manual son validos s lo para la instalaci n del modelo y con el n mero de matr cula indicado en el adhesivo dati gli schemi elettrici e le istruzioni d uso e manutenzione contenuti nel presente libretto sono validi soltanto per l impianto del modello e con il numero di matricol
4. Se declar c generatorul pentru sudur manual Tip SAXOMIG 171C e conform cu dispozi iile din Directivele Joas Tensiune Directiva 73 23 CEE CEM Directiva 89 336 CEE si cu legisla ia na ional corespunzatoare si se declar de asemenea EN 60 974 1 Reguli de siguran pentru materialul de sudur electric Partea 1 surse de curent de sudur EN 60 974 10 Compatibilitate electromagnetic Norm de produs pentru materialul de sudur cu arc au fost aplicate Aceast declaratie se aplica si la versiunile derivate din modelul mai sus mentionat Aceast declaratie de conformitate CE garanteaza ca materialul ce v a fost expediat dac e utilizat respect ndu se instructiunile anexate e conform cu normele n vigoare O instalare diferit de cea indicat sau orice modificare duce la anularea certific rii noastre Pentru eventualele modific ri se recomand s v adresati direct firmei producatoare Daca aceasta din urm nu este avertizat firma care va efectua modificarile va trebui s se de noua certificare acest caz noua certificare nu va reprezenta n nicio eventualitate un angajament din partea noastr Acest document trebuie transmis serviciului tehnic si Achizitii al firmei dv pentru arhivare je zhodny so zariadeniami Smernice nizkeho napatia Smernica 73 23 CEE CEM Smernica 89 336 CEE a prislusnym narodnym zakonodarstvom vyhlasuje okrem toho EN 60 974 1 Bezpecnostn pre
5. Volts 15 10 Step 4 Step 1 Step 2 Step 3 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Amps INSTALACI N 2 0 INSTALACI N 2 1 2 2 CONEXION DEL EQUIPO A LA RED EL CTRICA Este aparato tolera una variaci n de 10 en la tension de alimentaci n Asegurese de que la toma de corriente est equipada con fusibles que soporten la intensidad indicada en la placa de caracteristicas del aparato Los humos y los gases de soldadura pueden ser peligrosos si se inhalan durante periodos prolongados Respete las normas siguientes SELECCION DEL EMPLAZAMIENTO Los humos y los gases de soldadura pueden ser peligrosos si se inhalan durante periodos prolongados Respete las normas siguientes 1 Consulte los requisitos de energia el ctrica en la placa de caracteristicas 2 El operador debe disponer de acceso libre a los rganos de control y reglaje asi como a las conexiones 3 Nunca situe el aparato en locales peque os y cerrados La ventilacion del equipo es muy importante Asegurese de que las aletas de ventilacion no queden obstruidas de que no haya riesgo de obstrucci n durante el funcionamiento para evitar todo riesgo de sobrecalentamiento y la averia del aparato 4 Evite los locales sucios y polvorientos donde el polvo pueda aspirarse al interior del aparato por el sistema de ventilacion 9 El equipo incluidos los cables no debe constituir un obstaculo para la libre Circulaci n y el tra
6. Direttiva 89 336 CEE e alle legislazioni nazionali corrispondenti e dichiara inoltre e EN 60 974 1 Regole di sicurezza per il materiale di saldatura elettrico Parte1 sorgenti di corrente di saldatura e EN 60 974 10 Compatibilit elettromagnetica CEM Norma di prodotto per il materiale da saldatura ad arco sono state applicate Questa dichiarazione si applica anche alle versioni derivate dal modello sopra indicato Questa dichiarazione di conformit CE garantisce che il materiale speditoleLe se utilizzato nel rispetto delle istruzioni accluse conforme alle norme vigenti Un installazione diversa da quella auspicata o qualsiasi modifica comporta l annullamento della nostra certificazione Per eventuali modifiche si raccomanda pertanto di rivolgersi direttamente all azienda costruttrice Se quest ultima non viene avvertita la ditta che effettuer le modifiche dovr procedere a nuova certificazione In questo caso la nuova certificazione non rappresenter in nessuna eventualit un impegno da parte nostra Questo documento dev essere trasmesso al servizio tecnico e Acquisti della Sua azienda per archiviazione Men verklaart hierbij dat de handlasgenerator Type SAXOMIG 171C conform de bepalingen is van de Richtlijnen betreffende Laagspanning Richtlijn 73 23 CEE en de EMC Richtlijn Richtlijn 89 336 EEG en aan de nationale wetge vingen met betrekking hiertoe en verklaart voorts dat de normen e EN 60 974 1 Veiligh
7. SCHEMA ELECTRIQUE ESQUEMA ELECTRICO SCHEMA ELETTRICO ELEKTRISCHE SCHEMA S SCHEMA ELECTRICA ELEKTRICKA SCHEMA CONNESSIONI PER SCAMBIO POLARITA CONNECTIONS TO CHANGE THE POLARITY CONTROL BOARD 2 DECLARATION OF CONFORMITY D CLARATION DE CONFORMITE DECLARACI N DE CONFORMIDAD KONFORMIT TSERKLARUNG DECLARAGAO DE CONFORMIDADE KONFORMITETSFORKLARING CONFORMITEITSVERKLARING DECLARATIE DE CONFORMITATE DEKLARACJA ZGODNOACI O It is hereby declared that the manual welding generator Type SAXOMIG 1710 conforms to the provisions of Low Voltage Directive 73 23 CEE as well as the CEM Directive Directive 89 336 CEE and the national legislation transposing it and more over declares that standards e EN 60 974 1 Safety regulations for electric welding equipment Part 1 Sources of welding current e EN 60 974 10 Electromagnetic Compatibility EC Products standard for arc welding equipment have been applied This statement also applies to versions of the aforementioned model which are referenced This EC declaration of conformity guarantees that the equipment delivered to you complies with the legislation in force if it is used in accordance with the enclosed instructions Any different assembly or modifications renders our certification void It is therefore recommended that the manufacturer be consulted about an
8. FAILURE PROBABLE CAUSE SOLUTION Inspect and repair Irregular uncoiling of wire Try to increase the clamping pressure of the rollers Coil brake too tightly apple Wire is rusted of poor quality or badly coiled with tangled tips Fix by removing defective turns If the problem persists replace coil Low welding power Earth cable not connected Check condition of cable and ensure that clamp is properly attached to compo nent at a point free of rust grease or paint If necessary replace the rectifier Clean orifices on diffuser with compressed air Gas escape due to a pipe break Inspect and replace the pipe Solenoid valve jammed Check operation of solenoid valve and its electrical connection Reducing valve defective Check the operation of the reducing valve by disconnecting the pipe linking it to the station Poor quality of gas or wire The gas must be perfectly dry Change the bottle or use a different type of wire The gas emerges continuously Solenoid valve worn or contaminated Lift up the coil clean the orifices and the blanking cap The trigger on the torch is unserviceable Trigger on torch defective disconnected or with broken electri Disconnect the torch from its connector and short circuit the controls If the cal wiring station is in working condition check the wires and the trigger Fuse burned out Replace with another fuse with the same rating Mains isolator defective Clean with compressed air check t
9. GB 6 3 0 OPERATION GB 7 31 7 3 2 CONTROLS ON REAR GB 7 4 0 MAINTENANCE AND TROUBLE SHOOTING GB 7 4 1 GB 7 4 2 MAINTENANCE AND REPLACEMENT OF GUIDECABLECOATING GB 8 43 GB 8 SPARE 5 CIRCUIT DIAGRAMS IV GB 1 GB GB SPECIFICATIONS AND DESCRIPTION G B 1 0 SPECIFICATIONS AND DESCRIPTION 1 1 SPECIFICATIONS 1 2 DESCRIPTION Is a complete semi automatic welding unit with continu ous DC current and constant voltage This compact appa ratus capable of welding materials of 0 5 mm 24 gauge Xm to 6 35 mm 1 4 in thickness is ideal for use in small scale manufacturing garages and body shops Easy to 90 Hz 60 Hz use has a wide range of applications and produces a 11 high quality welding arc Is portable weighing 28 kg 62 21 Ib and performs well across its whole range of adjust ment An optional torch with incorporated pay out reel of 18 32 V fers a practical instant solution 25 1 3 STANDARD ACCESSORIES 1 Power supply cable of 2 4 m 8 ft 2 Earth cable of 3 m 10 ft wit
10. MA KEN Verzeker u ervan alvorens de kop vast te zetten dat de geleider geschikt is voor de te gebruiken draaddikte Controleer ook of de afmetingen van de uitgang van de trekrol de contactbuis en de geleidebuis over eenkomen Controleer of de laat ste niet tegen de rol ligt Ga als volgt te werk om de laskop te installeren NL NL INSTALLATIE NL INSTALLATIE VAN DE LASKOP SCHAKEL APPARAAT UIT VOORDAT U DE VERBINDINGEN MAAKT NL 5 NL INSTALLATIE 2 5 2 6 INSTALLATIE VAN DE KABELSPOEL EN DE REMAFSTELLING 1 Plaats de spoel op de naaf en draai de stels chroef van de rem aan zie Afb 2 totdat er een lichte spanning nodig is om de kabel af te wikkelen Gebruik sleutel 11 16 in 2 Open de rollen van de trek groep 3 Plaats de draad weer en knip de punt af 4 Leid de draad over de rollen en breng hem in in de uit giftegeleider van de laskop 5 Sluit weer af en druk de rollen tegen de draad 6 Breng de opening en de contactbuis naar de punt van de laskop 7 Druk op de knop totdat de draad er uit komt 6 Breng de contactbuis en de opening weer op hun plaats 9 Laat de draad lopen om de spanning van de rollen te testen Druk de drukrol stevig tegen de draad om slippen te voorkomen Knip het teveel aan draad weg en sluit de deur van de has pel AANSLUITINGEN EN VOORBEREIDING VAN HET APPARAAT VOOR HET LASSEN 1 Open de kraan van het drukventiel en regel de stroom afhank
11. contr le et de r glage ainsi qu aux connexions 3 Ne pas placer l appareil dans des locaux petits et ferm s La ventilation du poste est tr s importante S assurer que les ouies de ventila tion ne soient pas obstru es et qu il n existe aucun risque d obstruction pendant le fonc tionnement ceci afin d viter tout risque de surchauffe et d endommagement de l appareil 4 Eviter les locaux sales et poussi reux o la poussi re pourrait tre aspir e l int rieur de l appareil par le syst me de ventilation 5 L quipement y compris les c bles ne doit pas constituer un obstacle la libre circulation et au travail des autres personnes 6 Placer l appareil sur une surface stable afin d viter tout risque de chute ou de renverse ment Penser au risque de chute de l appareil lor sque celui ci est plac dans des positions sur lev es 2 3 2 4 CHANGEMENT DE POLARIT ETEINDRE LE POSTE AVANT DE MODIFIER LES CONNEXIONS UTILISATION AVEC DU FIL FOURR SANS GAZ v rifier la polarit aupr s du fabricant de fil 1 Brancher le c ble de masse la borne posi tive situ e l int rieur du poste 2 Brancher le c ble de soudage R f 1 Fig 1 la borne n gative situ e l int rieur du poste UTILISATION AVEC FIL ET GAZ PROTECTEUR POUR LE SOUDAGE DE L ACIER DOUX 1 Brancher le c ble de masse la n gative situ e l int rieur du poste borne 2 Brancher le c ble de souda
12. el rectificador Fuga de gas debida a una ruptura del conducto Controlar y cambiar el tubo Electrov lvula bloqueada Controlar el funcionamiento de la electrov lvula y su conexi n el ctrica V lvula de descompresi n defectuosa Controle el funcionamiento de la v lvula de descompresi n desconectando el conducto de conexi n con el equipo Mala calidad de gas o de hilo El gas debe estar totalmente seco Cambie la botella o utilice otro tipo de hilo Electrov lvula gastada o atascada Quitar la bobina limpiar los orificios del obturador Gatillo de soplete defectuoso desconectado o hilos el ctricos Desconecte el soplete de su conector y cortocircuite los pitones de mando SI rotos el equipo funciona controle los hilos y el gatillo Fusible quemado Cambiar por un fusible del mismo calibre Interruptor general defectuoso Limpiar con aire comprimido controlar el apriete de los hilos del interruptor y cambiar si es preciso Circuito electr nico defectuoso Cambiar el circuito INDIGE GENERALE 1 0 2 0 3 0 4 0 CARATTERISTICHE E DESCRIZIONE 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIATURA ALLA RETEELETTRICA SCELTA DI UN LUOGO D INSTALLAZIONE MODIFICA DELLA POLARITA L INSTALEAZIONEDELEATORG Arsia ee cae e ACRI nat INSTALLAZIONE DELLA BOBINA DI FILO E MESSA A PUNTO DEL FRENO 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 IMPIEGO COMANDI DEL PANNELLO
13. il funzionamento del regolatore di pressione staccando il tubo di collegamento alla saldatrice Cattiva qualit del gas o del filo Il gas deve essere perfettamente secco Cambiare la bombola o utilizzare un altro tipo di filo Il gas continua a uscire Elettrovalvola usurata o ostruita Togliere la bobina pulire gli ugelli e l otturatore La leva di comando della torcia non funziona eva di comando della torcia difettosa staccata o fili elettrici Scollegare la torcia dal suo connettore e cortocircuitare i pulsanti di comando rotti Se la saldatrice funziona controllare i fili e la leva di comando Fusibile bruciato Sostituire con un fusibile dello stesso calibro Interruttore generale difettoso Pulire con aria compressa controllare il serraggio dei fili sull interruttore sosti tuendolo se necessario Circuito elettronico difettoso Sostituire il circuito NL SAMENVATTING 1 0 2 0 3 0 4 0 KENMERKEN EN BESCHRIJVING NL 1 1 NL 12 BESCHRIJVING NL 1 3 STANDAARD LEVERING NL 1 4 FACTOR VAN WERKING OVERVERHITTING NL 1 5 VOLT AMPERE 0 5 NL NL 2 1 AANSLUITEN VAN HET LASAPPARAAT OPHETLICHTNET NL 22 KEUZE VAN DE P
14. il suo ambito di regolazione Una torcia opzionale con avvolgitore incorporato offre una soluzione pratica e immediata 1 3 FORNITURA STANDARD 1 Cavo d alimentazione di 2 4 m 8 piedi 2 Cavo di massa di 3 m 10 piedi con pinza 3 Adattatore per bobine da 1 kg 2 libbre CARATTERISTICHE E DESCRIZIONE 1 4 1 5 FATTORE DI MARCIA E SURRISCALDAMENTO Il fattore di marcia la percentuale di tempo su 10 minuti durante il quale l apparecchiatura pu funzionare in carica senza surriscaldarsi Se l apparecchiatura si surriscalda la corrente d uscita si arresta e s accende la spia di surriscaldamento In questo caso fare raffreddare l apparecchiatura per quindici minuti Ridurre l intensit della corrente di saldatura la sua tensione o il ciclo di lavoro prima di riprendere il lavoro 140 lt 120 S 100 A 80 o 60 40 gt 20 x 0 O 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 CICLO DI LAVORO eUn ciclo di lavoro eccessivo pu danneggiare l apparecchio e rendere nulla la garanzia CURVE VOLT AMPERE Le curve volt ampere indicano l intensit e la tensione massimali della corrente di saldatura generata dall apparecchiatura Le curve per altri valori di regolazioni si estrapolano dalle curve rappresentate qui di seguito 40 35 30 Volts 10 Step 4 Step 1 Step 2 Step 3 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Amps INSTALLAZIONE 2 0 INSTALLAZIONE 2 1 2 2 ALLACCIA
15. le fonctionnement de l lectrovanne et sa connexion lectrique D tendeur d fectueux Contr ler le fonctionnement du d tendeur en d branchant le tuyau de liaison avec le poste Mauvaise qualit de gaz ou de fil Le gaz doit tre parfaitement sec Changer la bouteille ou utiliser un autre type de fil Le gaz sort en permanence Electrovanne usag e ou encrass e Enlever la bobine nettover les orifices et l obturateur La gachette de la torche est inop rante G chette de torche d fectueuse d branch e ou fils lectriques D brancher la torche de son connecteur et court circuiter les plots de com cass s mande SI le poste fonctionne contr ler les fils et la gachette Fusible grill Remplacer par un fusible de m me calibre Interrupteur g n ral d fectueux Nettoyer l air comprim contr ler le serrage des fils sur l interrupteur le remplacer si n cessaire Circuit lectronique d fectueux Remplacer le circuit INDICE GENERAL Co N N N N 3 0 4 0 CARACTER STICAS YDESCRIPCI N E ki CARACTERISTICAS u bear deseos 66 99 6998 REM Sede E 12 DESCRIPCION E 1 3 ACCESORIOS EST NDAR 1 4 FACTOR DE MARCHA Y DE SOBRECALENTAMIENTO E 1 5 CURVAS VOLTIO AMPERIO E INSTALACI N E 2 1 CONEXI N DEL EQ
16. nicos y carrocer a F cil de usar ofrece gran sencillez de uso y un arco de soldadura de calidad superior El aparato port til pesa 28 kg 62 Ib y proporciona un rendimiento excelente en toda su de reglaje El soplete opcional con bobina incorporada constituye una soluci n pr ctica e inmediata 1 3 ACCESORIOS EST NDAR 1 Cable de alimentaci n de 2 4 m 8 pies 2 Cable de masa de 3 m 10 pies con pinza 3 Adaptador para bobinas de 1 kg 2 Ib CARACTER STICAS Y DESCRIPCI N 1 4 1 5 FACTOR DE MARCHA Y DE SOBRECALENTAMIENTO El factor de marcha es el porcentaje de tiempo en 10 minutos durante el cual el equipo puede funcionar en carga sin sobrecalentarse Si el equipo se sobrecalienta se detiene la corriente de salida y se enciende el visor de sobrecalentamiento En este caso deje que el equipo se enfr e durante quince minutos Reduzca la intensidad de la corriente de soldadura su tensi n o el ciclo de trabajo antes de volver a usarlo 140 lt 120 c 100 a D 80 a 3 60 40 Q 20 5 0 10 20 25 30 40 50 60 70 8 90 100 FACTOR DE MARCHA eUn ciclo de trabajo excesivo puede averiar el equipo y anular la garant a CURVAS VOLTIO AMPERIO Las curvas Voltio Amperio indican la intensidad y la tension maximas de la corriente de soldadura generada por el equipo Las curvas para otros valores de reglaje se extrapolan en las curvas aqui mostradas 40 35 30
17. 3 AIDE AU D PANNAGE TYPE DE PANNE Aucun fonctionnement D roulement du fil irr gulier Faible puissance de soudage Soudures poreuses ou spongieuses Avant d enfiler la nouvelle gaine appliquer de la graisse sur la partie caoutchouc de celle ci CAUSE PROBABLE REM DE Cable d alimentation d fectueux une ou plusieurs phases Contr ler et r parer d branch es Fusible grill Remplacer Pression des galets insuffisante Essayer d augmenter le serrage des galets Gaine guide fil endommag e Remplacer Fil stri impropre au soudage ou excessivement d t rior Retourner le fil ou le remplacer Frein de bobine trop serr Rel cher le frein en desserrant un peu la vis de r glage Fil oxyd de mauvaise qualit mal bobin avec spires Rem dier en liminant les spires d fectueuses emm l es et enchev tr es Si le probl me persiste remplacer la bobine Contr ler l tat du c ble et s assurer que la pince est ermement fix e la pi ce en un point exempt de rouille graisse ou peinture Contr ler resserrer ou remplacer si n cessaire Commutateurs d fectueux Contr ler l tat des contacts et le fonctionnement des commutateurs Redresseur d fectueux V rifier l absence de traces de br lure Le cas ch ant remplacer le redresseur Absence de gaz Courants d air dans la zone de soudage Orifices du diffuseur obstru s Fuite de gaz due une rupture du tuyau Electrovanne bloqu e Contr ler
18. A W000233541 REEL HOLDER SUPPORT BOBINE SOPORTE DE BOBINA REEL HOLDER SUPPORT BOBINE SOPORTE DE BOBINA W000232400 HINGE CHARNIERE BISAGRA W000228019 W000231401 CLOSURE KNOB HANDWHEEL FERMETURE POMMEAU VOLANT MANDO DE CIERRE VOLANTE W000233543 CODE SPRING DESCRIZIONE RESSORT MUELLE BESCHRIJVING W000233467 RADDRIZZATORE GELIJKRICHTER W000232330 SUPPORTO MANIGLIA STEUN W000254707 CAVO ALIMENTAZIONE VOEDINGSKABEL W000050021 PRESSACAVO KABELKLEM W000050066 MANOPOLA KNOP W000262750 CAPPUCCIO DOPJE W000050067 MOTOVENTILATORE MOTORVENTILATOR W000227447 COMMUTATORE COMMUTATOR W000227410 TERMOSTATO WARMTESONDE W000231227 KONTROLLAMPE SIGNAALLAMPJE W000254643 CAVO MASSA MASSAKABEL W000227554 CIRCUITO ELETTRONICOCS 322 ELEKTRONISCH CIRCUIT CS 322 W000232113 GRUPPO TRAINA FILO DRAADMEENEEM EENHEID W000050181 ELETTROVALVOLA ELEKTROMAGNETISCHE KLEP W000233541 PORTA BOBINA SPOELHOUDER PORTA BOBINA SPOELHOUDER W000232400 CERNIERA W000228019 CHIUSURA W000231401 VOLANTINO HANDGREEP W000233543 MOLLA U BOUT SPARE PARTS LIST PIECES D TACH ES LISTA DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO LISTA PEZZI DI RICAMBIO WISSELSTUKKEN LISTA PIESE COMPONENTE ZOZNAM NAHRADNYCH
19. ANT TOUTE OPERATION DE MAINTENANCE R guli rement tous les 5 6 mois environ lim iner soigneusement la poussi re l int rieur du poste en utilisant une soufflette apr s avoir enlev les panneaux lat raux PRENDRE SOIN DE NE PAS ENTORTILLER LE FAISCEAU DE LA TORCHE POUR LE PAS L ENDOMMAGER Augmenter la fr quence des interventions en cas de travail dans des conditions sales ou pous si reuses ENTRETIEN DE LA TORCHE BUSE pulv riser r guli rement un produit anti collage et nettover l int rieur de la buse Pour remplacer le tube contact 1 Enleverla buse gaz 2 D visser le tube contact 3 Presser la g chette au bout de quelques sec ondes le fil sort a l avant de la torche 4 Passer le fil dans le nouveau tube contact et visser ce dernier sur la torche 5 Remettre en place la buse gaz 6 Couper le fil en exces DIFFUSEUR maintenir les orifices de sortie de gaz toujours propres et bien d gag s Pour changer le diffuseur 1 Enlever la buse gaz D visser le tube contact D visser le diffuseur et le remplacer 2 3 4 Revisser le tube contact 5 Remettre la buse gaz MAINTENANCE ET AIDE AU D PANNAGE 4 2 NETTOYAGE ET REMPLACEMENT DE LA GAINE guide cable d Avant de d senfi ler la gaine vapo riser de l huile abasse viscosit par la fente pour lubrifier le joint torique 1 ETEINDRE l appareil 2 Suivre les expli cations de la fig ure ci dessous 4
20. DIELOV WIRE FEED ASSEMBLY MOTEUR AVANCE FIL MOTOR DE ARRASTRE DEL CABLE GRUPPO TRAINAFILO TRADMATARENHET GRUP ANTRENARE SARMA Cod W000232113 CODE DESCRIPTION DESCRIPTION DESCRIPCION W000232080 THRUST RING NUT DOUILLE DE POUSSEE VIROLA DE EMPUJE SPRING RESSORT MUELLE HANDWHEEL VOLANT VOLANTE W000232081 WIRE PRESSER BEARING LEVER LEVIER COUSSINET SERRE FIL PALANCA DEL COJINETE DEL PRENSACABLE W000232109 U BOLT CAVALIER PERN0 DE EU W000233514 CLAMP BORNE BORNE W000232912 WIRE FEED TIEROD TIRANT POUR AVANCE FIL TIRANTE DEL ARRASTRE DEL ALAMBRE W000232110 NUTMUTTER D 0 6 0 8 GALET AVANCE FIL D 0 6 0 8 RODILLO DE ARRASTRE DEL CABLE D 0 6 0 8 W000232112 NUTMUTTER D 1 0 1 2 GALET AVANCE FIL D 1 0 1 2 RODILLO DE ARRASTRE DEL CABLE D 1 0 1 2 W000233889 BEARING COUSSINET COJINETE CODE DESCRIZIONE BESCHRIJVING V000232080 CUNEO FISSAGGIO VEERRINGMOER MOLLA U BOUT VOLANTINO DRUKUNIT W000232081 LEVA CUSCINETTO PREMIFILO DRUKUNIT 1000232109 U BOUT W000233514 MORSETTO KLEMM W000232912 TIRANTE PER TRAINAFILO TRAKSTANG VOOR DRAADUITGIFTE W000232110 RULLO TRAINO 06 0 8 DRAADMEENEEMROL D 0 6 0 8 1000232112 RULLO TRAINO 1 0 1 2 DRAADMEENEEMROL D 1 0 1 2 1000233889 CUSCINETTO LAGER WIRING DIAGRAM
21. LEK NL 23 VERANDERING POLARITET NL 24 NL 25 INSTALLATIE VAN DE DRAADSPOEL EN AFSTELLEN VANDEREM NL 26 AANSLUITINGEN EN KLAARMAKEN VAN HET APPARAAT VOOR HET LASSEN NL GEBRUIK NL 3 1 INSTELKNOPPEN OP HET VOORPANEEL NL 32 INSTELKNOPPEN OP HET ACHTERPANEEL NL ONDERHOUD EN HULP B STORING NL 41 ONDERHOUDVANDELASKOP NL 4 2 ONDERHOUD EN VERVANGEN VAN DE KABELGELEIDER NL 43 HULP BIJ STORING NL LOSSE ONDERDELEN ELECTRISCHE NL 1 N N N N On A aA HS SF ma CO N N NL KENMERKEN EN BESCHRIJVING 1 0 KENMERKEN EN BESCHRIJVING 1 1 Eenfasespanning Freguentie Werkelijk verbruik Max verbruik Spanning bij leegloop Snijstroom Bedrijfscyclus Beschermingsgraad Classe di isolamento Gewicht Afmetingen Normering KENMERKEN PRIMAIR 230 V 50 Hz 60 Hz 11 21 18 32 V 120A 25 NL 2 1 2 BESCHRIJVING De SAXOMING 1700 is een volledig halfautomatisch las apparaat met gelijk stroom DC en constante spanning Dit compacte apparaat dat i
22. MENTO ALLA RETE ELETTRICA Questa apparecchiatura tollera una variazione di 10 della tensione d alimentazione Accertarsi che la presa di corrente sia munita di fusibili che possano sopportare l amperaggio indicato sulla tabella dei dati tecnici dell apparecchiatura Fumi e gas di saldatura possono essere dannosi se inalati per lunghi periodi Rispettare le seguenti prescrizioni DELL APPARECCHIATURA SCELTA DI UN LUOGO D INSTALLAZIONE Fumi e gas di saldatura possono essere pericolosi se inalati per lunghi periodi Rispettare le seguenti prescrizioni 1 Consultare la tabella dei dati tecnici per l ener gia elettrica richiesta NM Loperatore deve avere facile accesso ai comandi ed ai collegamenti dell apparecchiat ura 3 Non posizionare l apparecchio in ambienti angusti e chiusi La ventilazione dell apparec chiatura molto importante Accertarsi che le bocchette di ventilazione non siano ostruite e che non esista rischio d ostruzione durante il funzionamento al fine di evitare ogni rischio di surriscaldamento e di danneggiamento dell apparecchio 4 Evitare locali sporchi e polverosi dove la polv ere potrebbe essere aspirata all interno dell apparecchio mediante il sistema di ven tilazione 5 Lapparecchiatura cavi compresi non deve essere d intralcio al passaggio o al lavoro d altri 6 Lapparecchiatura deve avere una posizione sicura onde evitare pericoli di caduta 0 rovesciamento 7 Qu
23. ORK Dust should be carefully removed from the inside of the unit on a regular basis about every 5 6 months using a spray gun after removing the side panels BE CAREFUL NOT TO TWIST THE JET OF THE TORCH TO AVOID DAMAGING IT The equipment should be serviced more fre quently when working in dirty or dusty conditions MAINTENANCE OF THE TORCH lt 0 U NOZZLE sprav regularly with an anti bonding product and clean the inside of the nozzle To replace the contact tube 1 Remove the gas nozzle 2 Unscrew the contact tube 3 Press the trigger after a few seconds wire emerges from the tip of the torch GB 7 4 Insert the wire into the new contact tube and screw the tube on to the torch 5 Replace the gas nozzle 6 Cut off surplus wire DIFFUSER the gas output openings should always be kept clean and clear of obstruction To change the diffuser 1 Remove the gas nozzle Unscrew the contact tube Unscrew the diffuser and replace it 2 3 4 Screw the contact tube back on 5 Replace the gas nozzle G B MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING 4 2 CLEANING AND REPLACING THE COATING guide cable d Before removing the coating vapo rise the low vis cosity oil lubri cate the sealing ring Before attaching the new coating apply grease to the rubber part 1 SHUT DOWN the unit 2 Follow the instructions in the diagram below 4 3 TROUBLESHOOTING TYPE OF
24. PARECCHIATURA PRIMA DI PROCEDERE ALLE CONNESSIONI INSTALLAZIONE 2 5 2 6 INSTALLAZIONE DELLA BOBINA DEL FILO E MESSA A PUNTO DEL FRENO 1 Mettere la bobina sul mozzo e girare la vite di regolazione del freno vedere fig 2 finch non sar necessaria una leggera pressione per svolgere il filo Utilizzare una chiave da 11 16 pollici Aprire i rulli del gruppo di trasmissione Raddrizzare il filo e tagliarne l estremit Fare passare il filo sui rulli e introdurlo nella guaina di guida della torcia Richiudere e serrare i rulli sul filo Togliere l ugello e il tubo di contatto all estremit della torcia Premere la leva di comando fino all uscita del filo Rimettere il tubo di contatto e l ugello Fare uscire il filo per verificare la pressione dei rulli Stringere il rullo di pressione in modo sufficiente per evitare slittamenti Tagliare il filo in eccesso e richiudere la porta dell avvolgitore ALLACCIAMENTI E PREPARAZIONE DELL APPARECCHIO PER LA SALDATURA 1 Aprire il rubinetto del regolatore di pressione del gas e regolare l erogazione in funzione della posizione di saldatura Mettere la pinza di massa sul pezzo da saldare in un punto senza ruggine vernice o plastica Le prime posizioni del commutatore sono uti lizzabili per materiale di scarso spessore Rammentare anche che ogni posizione del commutatore corrisponde a una velocit d avanzamento del filo regolabile co
25. S DEL PANEL FRONTAL 1 VELOCIDAD DE AVANCE DEL HILO Utilice este mando para regular la velocidad de avance del hilo Cuanto mayor es la intensidad de soldadura mayor debe ser la velocidad del hilo consulte la etiqueta del equipo ang 6 2 SELECTOR DE POTENCIA Cuanto mayor es el grosor del material que se va a soldar mayor debe ser la cifra donde ha de situarse el selector consulte la etiqueta del equipo No maniobre el selector durante la soldadura 3 2 4 El mismo conmutador sirve para encender o apagar el equipo PANEL TRASERO 1 CONEXI N DE ENTRADA DE GAS 2 e CABLE DE ALIMENTACION 4 0 MANTENIMIENTO Y AYUDA PARA LA REPARACION DE AVERIAS 4 1 DESCONECTE LA ALIMENTACION ANTES DE CUALQUIER OPERACION DE MANTENIMIENTO Periodicamente cada 5 6 meses elimine cuidadosamente el polvo del interior del equipo usando un soplador tras quitar los paneles laterales PROCURE NO GOLPEAR EL HUSO DEL SOPLETE PARA NO DANARLO Aumente la frecuencia de las intervenciones en caso de trabajar en entornos sucios o polvorientos MANTENIMIENTO DEL SOPLETE BOQUILLA pulverice regularmente el interior de la boquilla con un producto antiadherente y limpielo Para cambiar el tubo contacto 1 Quite la boquilla de gas 2 Desatornille el tubo contacto 3 Presione el gatillo al cabo de unos segundos el hilo sale por la parte delantera del soplete 4 Pase el hilo por el nuev
26. SOLDADURA APAGUE EL EQUIPO ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES INSTALACI N 2 5 2 6 INSTALACI N DE LA BOBINA DE HILO Y REGLAJE DEL FREN0 1 Coloque la bobina en el buje y gire el tornillo de reglaje del freno consulte la fig 2 hasta que sea necesaria una ligera tensi n para desenrollar el hilo Utilice una llave de 11 16 pulgadas Abra los rodillos del grupo tensor Enderece el hilo y corte su extremo Pase el hilo por los rodillos introd zcalo en el conducto gu a del soplete Cierre apriete los rodillos sobre el hilo Quite la boquilla y el tubo contacto del extremo del soplete Presione el gatillo hasta que salga el hilo Monte el tubo contacto y la boquilla Haga salir el hilo para verificar la presi n de los rodillos Apriete el tensor lo suficiente para evitar patinajes Corte el exceso de hilo y cierre la puerta de la bobina CONEXIONES Y PREPARACION DEL APARATO PARA LA SOLDADURA 1 Abra el grifo de la v lvula de descompresi n de gas y regule el caudal en funci n de la posici n de soldadura Coloque la pinza de masa sobre la pinza que va a soldar en un punto sin xido pintura o plastico Las primeras posiciones del conmutador se utilizan para materiales de poco grosor Recuerde tambi n que cada posici n del conmutador corresponde a una velocidad de avance del hilo regulable con ayuda del potenciometro adecuado Fig 2 US0 3 0 US0 3 1 MANDO
27. U VERZOCHT OM HET HIER AANGEGEVEN CONTROLENUMMER TE VERMELDEN e IN CAZUL UNEI RECLAMATII PRECIZATI NUMARUL DE CONTROL INDICAT eV PR PADE REKLAMACIE PROS M UVEDTE TU ZAZNA ENE C SLO KONTROLV
28. UIPO A LA RED EL CTRICA E 22 SELECCI N DEL EMPLAZAMIENTO E 23 24 COLOCACI N DEL 50 2 5 26 CONEXIONES Y PREPARACI N DEL APARATO PARA LA SOLDADURA USO SASS PS 3 1 MANDOS DEL PANEL FRONTAL 3 2 MANDOSDELPANELTRASERO MANTENIMIENTO Y AYUDA PARA LA REPARACI N DE AVER AS 41 MANTENIMIENTO DEL SOPLETE 4 2 LIMPIEZA Y SUSTITUCI N DEL CONDUCTO GUIADELCABLE 4 3 REPARACI N DE AVER AS PIEZAS SUELTAS ESQUEMAS EL CTRICOS pa A A A l l I CO N N I I CARACTER STICAS Y DESCRIPCI N 1 0 CARACTER STICAS Y DESCRIPCI N 1 1 CARACTER STICAS PRIMARIO Alimentaci n monofasica 230 V 18 32 120 A Ciclo de trabajo 25 1 22 DESCRIPCI N Es un equipo de soldadura semiautom tico completo por corriente continua y tensi n constante Este aparato compacto capaz de soldar materiales con un grosor entre 0 5 mm calibre 24 y 6 35 mm 1 4 pulgadas es ideal para fabricaci n a peque a escala talleres mec
29. VAN DE LASKOP lt ZO 2 Pal OPENING verstuif regelmatig een anti aankoekmid del en maak de binnenkant van de opening schoon Vervangen contactbuis 1 Til de gasopening omhoog 2 Schroef de contactbuis los NL 7 3 Druk de knop in na enkele seconden komt de draad uit de voorkant de lasknop 4 Leid de draad door de nieuwe contact buis en schroef deze vast op de laskop 5 Zetde gasopening weer op zijn plaats 6 Snij het teveel aan draad weg VERSTUIVER houd de gasopeningen altijd schoon en goed open Om de verstuiver te vervangen 1 Til de gasopening omhoog Schroef de contactbuis los Schroef de verstuiver los en vervang deze Schroef de contactbuis weer vast Zet de gasopening weer op zijn plaats N NL ONDERHOUD EN HULP BIJ STORING 4 2 SCHOONMAKEN EN VERVANGEN VAN DE kabelgeleider Alvorens de spoel tu af te winden ver stuif olie van lage GIL visco siteit over de opening om de verbinding te smeren 1 UITSCHAKELEN van het aparaat 2 Volg de aanwijz ingen van de afbeelding hier onder op 4 3 HULP BIJ STORING SOORT STORING Werkt helemaal niet Verkeerd afrollen van de draad Onvoldoende lasvermogen Poreuze en sponsachtige lassen N Alvorens de nieu we geleider in gebruik te nemen moet u een beetje vet aanbrengen op het rubber WAARSCHIJNLIJKE OORZAAK OPLOSSING Probeer de spanning va
30. a indicato nell adesivo 88 Gegevens elektrische schema s en gebruiks en onder houdsaanwijzingen van deze handleiding gelden uitsluitend voor het op de sticker vermelde model en serie nummer Datele schemele electrice si instruc iunile de folosire si de ntretinere din acest manual sunt valabile numai pentru aparatul cu modelul si cu numarul de serie indicate pe eti cheta adeziv W daje elektrick sch my a pokyny na pou itie a dr bu v tomto n vode platia iba pre zariadenie modelu a s v robn m slom uveden m na n lepke C M 800035228 Rev 00 GB SUMMARY 1 0 SPECIFICATIONS AND DESCRIPTION GB 2 1 1 SPECIFICATIONS GB 2 GB 2 1 3 STANDARD ACCESSORIES GB 2 1 4 DUTY CYCLE AND OVERHEATING FACTOR GB 3 1 5 VOLT AMPERE CURVES GB 3 2 0 INSTALLATION GB 4 2 1 CONNECTING THE UNIT TO THE ELECTRIC CIRCUIT GB 4 22 1 GB 4 2 3 GB 4 24 FITTING 10 GB 4 25 INSTALLATION OF REEL AND BRAKE ADJUSTMENT GB 6 26 CONNECTING THE UNIT AND PREPARING TO WELD
31. a pression des galets Serrer le presseur suffisamment pour viter tout patinage Couper le fil en exc s et refermer la porte du d vidoir BRANCHEMENTS ET PR PARATION DE L APPA REIL POUR LE SOUDAGE 1 Ouvrir le robinet du d tendeur de gaz et r gler le d bit en fonction de la position de soudage Placer la pince de masse sur la pi ce a souder en un point exempt de rouille peinture ou plastique Les premi res positions du commutateur sont utilisables pour des mat riaux de faible pais seur Se souvenir aussi qu chaque position du commutateur correspond une vitesse d avance du fil r glable l aide du potenti ometre appropri Fig 2 UTILISATION 3 0 UTILISATION 3 1 COMMANDES DU PANNEAU AVANT 1 VITESSE D AVANCE DU FIL Utiliser cette commande pour r gler la vitesse d avance du fil Plus l intensit de soudage est lev e et plus grande doit 6tre la vitesse du fil voir l tiquette plac e sur le poste 3 2 2 SELECTEUR DE PUISSANCE Plus l paisseur du mat riau souder est impor tante et plus le s lecteur doit tre plac sur un chiffre lev voir l tiquette plac e sur le poste Ne pas maneeuvrer le s lecteur pendant le soudage Le m me commutateur sert pour allumer ou teindre le poste PANNEAU ARRI RE 1 RACCORD D ARRIV E DE GAZ 2 e CABLE D ALIMENTATION 4 0 MAINTENANCE ET AIDE AU DEPANNAGE 4 1 DEBRANGHER L ALIMENTATION AV
32. ando l apparecchio viene posto in un luogo sopraelevato esiste il pericolo di una poten ziale caduta 2 3 2 4 MODIFICA DI POLARITA SPEGNERE L APPARECCHIATURA PRIMA DI MODIFICARE LE CONNESSIONI IMPIEGO CON FILO ANIMATO SENZA GAS verifi care la polarit presso il fabbricante del filo 1 Allacciare il cavo di massa al polo positivo posto all interno dell apparecchiatura 2 Allacciare il cavo di saldatura Rif 1 Fig 1 al polo negativo posto all interno dell apparec chiatura IMPIEGO CON FILO E GAS DI PROTEZIONE PER LA SALDATURA DELL ACCIAIO DOLCE 1 Allacciare il cavo di massa al polo negativo posto all interno dell apparecchiatura 2 Allacciare il cavo di saldatura al polo negativo posto all interno dell apparecchiatura 3 Installare un tubo dentro il regolatore di pres sione della bombola di gas e il raccordo d entrata dietro l apparecchio INSTALLAZIONE DELLA TORCIA SPEGNERE L APPARECCHIO PRIMA DI PROCE DERE ALLE CONNESSIONI Prima di connettere la torcia accertarsi che la guaina installata corrisponda al diametro del filo che sar impiegato Verificare anche la corris pondenza delle dimensioni del canale di guida del rullo di trasmissione del tubo di contatto e di quello di guida Verificare che quest ultimo non entri in contatto con il rullo Per installare la torcia di saldatura procedere nel modo seguente INSTALLAZIONE INSTALLAZIONE DELLA TORCIA DI SALDATURA SPEGNERE L AP
33. bajo de otras personas 6 Coloque el aparato sobre una superficie estable para evitar todo riesgo de caida vuelco 7 Piense en el riesgo de caida del aparato cuando lo coloque en lugares elevados 2 3 2 4 CAMBIO DE POLARIDAD APAGUE EL EQUIPO ANTES DE MODIFICAR LAS CONEXIONES USO CON HILO DE ALMA FUNDENTE SIN GAS verifique la polaridad con el fabricante del hilo 1 Enchufe el cable de masa al borne positivo situado en el interior del equipo 2 Enchufe el cable de soldadura Ref 1 Fig 1 al borne negativo situado en el interior del equipo USO CON HILO Y GAS PROTECTOR PARA SOLDADURA DE ACERO BLANDO 1 Enchufe el cable de masa al borne negativo situado en el interior del equipo 2 Enchufe el cable de soldadura al borne negativo situado en el interior del equipo 3 Instale un tubo entre la valvula de descompresion de la botella de gas y la toma de entrada situada en la parte posterior del aparato COLOCACION DEL SOPLETE APAGUE EL APARATO ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES Antes de conectar el soplete asegurese de que el conducto instalado corresponde al diametro del hilo que se va a usar Verifique tambi n la correspondencia entre las dimensiones del canal de guia del rodillo tensor del tubo contacto y del tubo de guia Cerci rese de que este ultimo no entra en contacto con los rodillos Para instalar el soplete de soldadura proceda como sigue INSTALACI N INSTALACION DEL SOPLETE DE
34. digen en de garantie doen vervallen VOLT AMPERE CURVES De Volt Amp re curves geven de maximum intensiteit en spanning in van de lasspanning die door het appa raat worden opgewekt De curves voor andere instelwaarden kunnen worden afgeleid uit de hier onder weergegeven curves 40 35 30 25 20 M Volts 10 Step 4 Step 1 Step 2 Step 3 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Amps NL 3 NL INSTALLATIE 2 0 INSTALLATIE 2 1 2 2 AANSLUITEN VAN HET LASAPPARAAT OP HET LICHT NET Dit apparaat verdraagt een afwijking van 10 van de voedingsspanning Verzeker u ervan dat het stopcontact goed is voorzien van zeke ringen die de spanning zoals opgegeven op de kaart van de kenmerken van het appa raat kunnen verdra gen De rook en de lasgas sen kunnen gevaarlijk zijn als ze langdurig worden ingea demd Volg de volgende aanwijzingen op KEUZE VAN EEN PLEK De rook en de lasgas sen kunnen gevaarlijk zijn als ze langdurig worden ingea demd Volg de volgende aanwijzingen op 1 Raadpleeg de kaart met kenmerken om te weten wat voor electriciteit het apparaat nodig heeft 2 De lasser moet vrij e toegang verlenen aan instanties die de werkzaamheden de instel lingen en de verbindingen controleren en afs tellen 3 Plaats het apparaat niet in kleine afgesloten ruimtes De ventilatie van het apparaat is heel belangrijk Verzeker u ervan dat de ventilatie gaten niet afgedekt zijn en da
35. dpisy pre materi ly elektrick ho zv rania Cast 1 zdroje zv racieho prudu EN 60 974 10 Elektromagnetick kompatibilita CEM Norma vyrobku pre material na zvaranie obl kom boli pou it Toto vyhlasenie sa pouziva aj vo verziach odvodenych od horeuveden ho modelu Toto vyhl senie o zhode CE zaru uje material V m prineseny ak sa pod a prilo en ch pokynov je zhodn s platn mi normami In tal cia odli n od tej po adovanej alebo uroben ak kolvek zmena bude ma za n sledok zru enie n ho certifik tu Pre pr padn zmeny sa doporu uje obr ti sa priamo na v robn firmu ak t to nebude obozn men tak podnik ktor vykon zmeny bude musie urobi nov certifik t V tomto pr pade novY certifik t nebude v iadnom pr pade predstavova z v zok z na ej strany Tento dokument sa mus odosla technick mu servisu a n kupn mu oddeleniu v ho podniku pre archivovanie SKI Nasledne sa vyhlasuje Ze generator manualneho zvarania SAXOMIG 1710 2 August 2006 L GAUTHIER Welding Operations Services Slovakia Luzianky SK e SHOULD YOU WISH TO MAKE A COMPLAINT PLEASE QUOTE THE CONTROL NUMBER SHOWN HERE e EN CAS DE RECLAMATION VEUILLEZ MENTIONNER LE NUMERO DE CONTROLE INDIQUE e EN CASO DE RECLAMACION SE RUEGA COMUNICAR EL NUMERO DE CONTROL INDICADO AQU e IN CASO DI RECLAMO PREGASI CITARE IL NUMERO DI CONTROLLO QUI INDICATO e B HET INDIENEN VAN EEN KLACHT WORDT
36. e quelque fa on que ce soit Ce document doit tre transmis votre service technique ou votre service achat pour archivage Se declara a continuaci n que el generador de soldadura manual Tipo SAXOMIG 171C es conforme a las disposiciones de las Directivas de Baja tensi n Directiva 73 23 CEE as como de la Directiva Directiva 89 336 CEE y las legislaciones nacionales que la contemplan y declara por otra parte que se han aplicado las normas e EN 60 974 1 Reglas de seguridad para el equipo el ctrico de soldadura Parte1 Fuentes de corriente de soldadura e EN 60 974 10 Compatibilidad Electromagn tica CEM Norma de producto para el equipo de soldadura al arco Esta declaraci n tambi n se aplica a las versiones derivadas del modelo citado m s arriba Esta declaraci n CE de conformidad garantiza que el material que se la ha enviado cumple con la legislaci n vigente si se utiliza conforme a las instrucciones adjuntas Cualquier montage diferente o cualquier modificaci n anula nuestra certificaci n Por consiguiente se recomienda recurrir al constructor para cualquier modificaci n eventual Si no fuese posible la empresa que emprenda las modificaciones tiene que hacer de nuevo la certificaci n En este caso la nueva certificaci n no nos compromete en ning n modo Transmita este documento a su t cnico o compras para archivarlo conforme alle disposizioni delle Direttive bassa tensione Direttiva 73 23 CEE CEM
37. eidsregels voor elektrische lasapparatuur Deel 1 Lasstroombronnen e EN 60 974 10 Elektromagnetische Compatibiliteit EMC Produktnorm voor booglas apparatuur zijn toegepast Deze verklaring is tevens van toepassing op versies die van bovengenoemd model zijn afgeleid Deze EG verklaring van overeenstemming garandeert dat het geleverde aan u materiaal voldoet aan de van kracht zijnde wetgeving indien het wordt gebruikt volgens de bijgevoegde handleiding Het monteren op iedere andere manier dan die aangegeven in voomoemde handleiding en het aanbrengen van wijzigingen annuleert automatisch onze echtverklaring Wij raden U dan ook contact op te nemen met de fabrikant in het geval U wijzigingen wenst aan te bregen Indien dit niet geschiedt moet de onderneming die de wijzingen heeft uitgevoerd een nieuwe echtverklaring opstellen Deze nieuwe echtverklaring zal echter nooit en te nimmer enige aansprakelijkheid onzerzids met zich mee kunnen brengen Dit document moet ann uwtechnische dienst of the afdeling inkopen worden overhandigd voor het archiveren Si dichiara qui di seguito che il generatore di saldatura manuale Tipo SAXOMIG 1710 DECLARATION OF CONFORMITY D CLARATION DE CONFORMITE DECLARACI N DE CONFORMIDAD KONFORMIT TSERKLARUNG DECLARAGAO DE CONFORMIDADE KONFORMITETSFORKLARING CONFORMITEITSVERKLARING DECLARATIE DE CONFORMITATE DEKLARACJA ZGODNOACI
38. elijk van de laspositie 2 Plaats de massaklem op het te lassen stuk op een plek zonder roest verf of plastic De eerste posities van de instelknop zijn bestemd voor materiaal met weinig dikte Herinner dat iedere positie van de instelknop overeenkomt met een draaduitgiftesnelheid die kan worden ingesteld met een passende spannings meter Afb 2 NL 6 NL NL GEBRUIK NL 3 0 GEBRUIK 3 1 INSTELKNOPPEN VAN HET VOORPANEEL 1 DRAADUITGIFTESNELHEID Gebruik deze knop voor het instellen van de draaduitgiftesnelheid Hoe hoger de lasinten siteit hoe hoger de draadsnelheid moet zijn zie etiket op het apparaat 2 VERMOGENSKEUZEKNOP Hoe dikker het te lassen materiaal hoe meer de keuzeknop in een hoge stand moet staan zie etiket op het apparaat Verander de instelling van de knop niet tij dens het lassen Dezelfde knop dient voor het aan en uitschakelen van het apparaat AGHTERPANEEL 1 GASINLAAT 2 Q VOEDINGSKABEL 4 0 ONDERHOUD EN HULP BIJ STORING 4 1 SCHAKEL DE STROOM UIT VOORDAT U MET ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN GAAT BEGINNEN Verwijder regelmatig ongeveer iedere 5 6 maanden zorgvuldig het stof in het apparaat met een blaasbalg na de zijpanelen te hebben verwi jderd ZORG ERVOOR DAT U DE BUNDEL VAN DE LASKOP NIET VER DRAAIT OM HEM NIET NIET TE BESCHADIGEN Bij gebruik in niet schone en stoffige omgevingen moet het apparaat vaker worden gereinigd ONDERHOUD
39. erges Replace the contact tube and the nozzle Withdraw wire to check roller pressure Tighten the clamp fixture sufficiently to pre vent any slip Cut off surplus wire and close the waste door CONNECTING THE UNIT AND PREPARING TO WELD 1 Open the gas pressure reducing tap and adjust the flow rate according to the welding posi tion Position the earth clamp on the object to be welded at a point free of rust paint or plastic The low settings of the power on switch should be used for materials of low thickness Remember that each position of the power on switch corresponds to one wire advance speed which can be adjusted with the help of an appropriate potentiometer Fig 2 GB 6 GB GB OPERATION GB 3 0 OPERATION 3 1 CONTROLS ON FRONT PANEL 1 SPEED OF WIRE ADVANCE Use this control to adjust the speed of wire advance The greater the welding intensity the greater the wire speed required see label affixed to unit 2 POWER SELECTOR The greater the thickness of the material to be welded the higher the power selector must be set see label affixed to unit Do not operate the selector whil ewelding 3 2 The same switch is used to ignite and extin guish the unit 1 TABLE OF SPECIFICATIONS REAR PANEL 1 GAS INPUT CONNECTOR 2 POWER SUPPLY CABLE 4 0 MAINTENANGE AND TROUBLESHOOTING 4 1 DISGONNECT THE POWERSUPPLY BEFORE CARRYING OUT ANY MAINTENANCE W
40. for prolonged peri ods of time Observe the following advice SELECTING A LOCATION Fumes and gas produced by welding can be dangerous if inhaled for prolonged peri ods of time Observe the following advice 1 Consult the table of specifications for electri cal energy requirements NM The operator should have free access to con trol and regulatory equipment and to all con nections 3 Do not position the unit is small or enclosed areas Ventilation of the area is extremely important Ensure that air admission points are not obstructed and that there is no risk of obstruction during operation in order to elimi nate possible risk of overheating and damage to the unit 4 Avoid dirty and dusty locations where dust could be drawn into the inside of the unit by the ventilation system 5 The equipment including the cables must not constitute an obstacle to the free move ment or work activities of other people 6 Position the unit on a stable surface to prevent it from falling or being knocked over 7 Bear in mind the possibility of the unit falling when placing it high above floor level 2 3 2 4 GB 4 CHANGING THE POLARITY EXTINGUISH THE UNIT BEFORE ALTERING CONNECTIONS USE WITH NON GAS WIRE check polarity with the wire manufacturer 1 Connect the earth cable to the positive termi nal located inside the unit 2 Connect the welding cable Ref 1 Fig 1 to the negative terminal located
41. ge la borne n gative situ e l int rieur du poste 3 Installer un tuyau entre le d tendeur de la bouteille de gaz et le raccord d entr e plac l arri re de l appareil MISE EN PLACE DE LA TORCHE TEINDRE L APPAREIL AVANT DE PROC DER AUX CONNEXIONS Avant de connecter la torche s assurer que la gaine install e correspond au diam tre du fil qui sera utilis V rifier aussi la correspondance des dimensions de la gorge du galet d entra nement du tube contact et du tube de guidage V rifier que ce dernier n entre pas en contact avec les galet Pour installer la torche de soudage proc der comme suit INSTALLATION INSTALLATION DE LA TORGHE DE SOUDAGE TEINDRE LE POSTE AVANT DE PROC DER AUX CONNEXIONS INSTALLATION 2 5 2 6 INSTALLATION DE LA BOBINE DE FIL ET REGLAGE DU FREIN 1 Placer la bobine sur le moyeu et tourner la vis de r glage du frein voir fig 2 jusqu ce qu une faible tension soit n cessaire pour d rouler le fil Utiliser une cl de 11 16 in Ouvrir les galets du groupe d entrainement 3 Redresser le fil et en couper l extr mit Faire passer le fil sur les galets et l introduire dans la gaine de guidage de la torche Refermer et serrer les galets sur le fil Enlever la buse et de tube contact l extr mit de la torche Presser la g chette jusqu ce que le fil sorte Remettre le tube contact et la buse Faire sortir le fil pour v rifier l
42. gen door zekering met hetzelfde vermogen Hoofdschakelaar defect Schoonmaken met perslucht druk van de draden op de schakelaar controleren indien nodig vervangen Electrisch circuit defect NL 8 SPARE PARTS LIST PIECES D TACH ES LISTA DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO LISTA PEZZI DI RICAMBIO WISSELSTUKKEN LISTA PIESE COMPONENTE ZOZNAM NAHRADNYCH DIELOV SPARE PARTS LIST PIECES D TACH ES LISTA DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO LISTA PEZZI DI RICAMBIO WISSELSTUKKEN LISTA PIESE COMPONENTE ZOZNAM NAHRADNYCH DIELOV W000233467 DESCRIPTION RECTIFIER DESCRIPTION REDRESSEUR DESCRIPCION RECTIFICADOR W000232330 HANDLE MOUNT SUPPORT POIGNEE SOPORTE MANIJA W000254707 POWER CABLE C BLE ALIMENTATION CABLE DE ALIMENTACI N W000050021 CABLE CLAMP SERRE FIL PRENSACABLE W000050066 KNOB BOUTON PERILLA W000262750 W000050067 HOOD FAN UNIT CAPUCHON MOTOVENTILATEUR CAPUCHON MOTOR DEL VENTILADOR W000227447 SWITCH COMMUTATEUR CONMUTADOR W000227410 THERMOSTAT THERMOSTAT TERMOSTATO W000231227 LED TEMOIN TESTIGO W000254643 PLIERS CABLE CABLE PINCE CABLE PINZA W000227554 W000232113 CIRCUIT BOARD CS 322 WIRE FEED UNIT CIRCUIT ELECTRONIQUE CS 322 MOTEUR AVANCE FIL CIRCUITO ELECTRONICO CS 322 MOTOR DE ARRASTRE DEL HILO W000050181 SOLENOID VALVE ELECTROVANNE ELECTROVALVUL
43. h pliers E GB 2 GB SPECIFICATIONS AND DESCRIPTION G B 1 4 1 9 DUTY CYCLE AND OVERHEATING FACTOR The duty cycle is the percentage of time within ten minutes during which the unit can function under pressure without overheating If the unit should overheat the output current will stop and the overheating indicator will light up If this happens allow the unit to cool down for 15 minutes Reduce the intensity of the welding current the voltage or the working cycle before re starting 140 TA 120 o E 100 S 80 60 5 40 gt 20 Q 0 LLI 10 20 25 30 40 50 60 70 80 9 100 DUTY CYCLE FACTOR eAn excessive working cycle can damage the unit and invalidate the guarantee VOLT AMPERE CURVES The volt ampere curves indicate the maximum intensity and voltage of the welding current generated by the unit Curves for the other setting values can be extrapolated from those shown below 40 35 30 Volts 15 10 Step 4 Step 1 Step 2 Step 3 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Amps GB 3 GB INSTALLATION 2 0 INSTALLATION 2 1 2 2 CONNECTING THE UNIT TO THE ELECTRIC CIR CUIT This equipment tolerates a variation of 10 in supply voltage Ensure that the connector is well equipped with fuses capable of supporting the intensity indicated in the table of specifications for the unit Fumes and gas produced by welding can be dangerous if inhaled
44. hat wires are tightened on the switch and replace if necessary Defective electronic circuit Replace the circuit GB 8 GB SOMMAIRE 1 0 2 0 3 0 4 0 CARACT RISTIQUES ET DESCRIPTION F CARACTERISTIQUES x ancer T re o eu lues ae F 12 50 F 13 FOURNITURE STANDARD F 14 FACTEUR DE MARCHE ET SURCHAUFFE F 15 COURBES VOLT AMPERE F INSTALLATION F 2 1 RACCORDEMENT DU POSTE AU R SEAU LECTRIQUE F 2 2 CHOIX D UN EMPLACEMENT Da F 2 3 F 2 4 MISE EN PLACE DE LA TORGHE La F 25 INSTALLATION DE LA BOBINE DEFILETREGLAGEDUFREIN F 26 BRANCHEMENTS ET PREPARATION DE L APPAREIL POUR LE SOUDAGE F UTILISATION F 3 1 COMMANDES DU PANNEAU AVANT F 32 COMMANDES DU PANNEAU ARRIERE F MAINTENANCE ET AIDE AU D PANNAGE F 41 ENTRETIEN DE LA TORCHE F 4 2 ENTRETIEN ET REMPLACEMENT DE LA GAINE GUIDE CABLE F 4 3 AIDE AU D PANNAGE F PI CES D TACH ES
45. inside the unit USING WITH WIRE AND INSERT GAS FOR WELDING SOFT STEEL 1 Connect the earth cable to the negative termi nal located inside the unit 2 Connect the welding cableto the negative ter minal located inside the unit 3 Install a tube between the pressure reducing valve of the gas canister and the input connec tor positioned behind the unit FITTING THE TORCH EXTINGUISH THE UNIT BEFORE PROCEEDING TO CONNECTIONS Before connecting the torch ensure that the reel installed corresponds to the diameter of the wire to be used Also check that the dimensions of the Slot in the drive roller the contact tube and the guiding tube correspond Check that the guiding tube does not touch the rollers To install the welding torch follow the instruc tions below GB GB INSTALLATION GB INSTALLING THE WELDING TORCH EXTINGUISH THE UNIT BEFORE PROCEEDING TO CONNECTIONS GB 5 GB INSTALLATION 2 5 2 6 INSTALLING THE WIRE REEL AND BRAKE ADJUSTMENT 1 Place reel on hub and turn the brake setting screw refer to fig 2 until gentle force is required to uncoil the reel Use an 11 16 in wrench Open the rollers on the drive unit Repoint the wire and cut off the tip Thread the wire over the rollers then insert it in the torch guide sheath Close and re tighten rollers on the wire Remove the nozzle and the contact tube at the end of the torch Press the trigger until the wire em
46. n de rollen te verhogen Vervangen Draad gerafeld ongeschikt voor lassen of in zeer slechte staat Draad weer opwinden of vervangen Spoelrem te strak Rem losser maken door de stelschroef wat losser te draaien Draad verroest van slechte kwaliteit slecht opgerold met Verwijder de slechte draad verwarde en door elkaar lopende spiralen Als het probleem zo niet wordt opgelost spoel vervangen Massakabel is los Controleer de staat van de kabel en overtuig u ervan dat de tang stevig is beve stigd aan het stuk op een plek zonder roest vet of verf Draden los of onvoldoende vastgedrukt op de schakelaars Controleren opnieuw vastzetten of indien nodig vervangen Schakelaars defect Controleer de staat van de contacten en de werking van de schakelaars Zo ja gelijkrichter vervangen Maak de gaten in de verstuiver schoon met perslucht Drukventiel defect Werking van het drukventiel controleren door de verbindingsbuis van het appa raat los te maken Slechte kwaliteit gas of draad Het gas moet volledig droog zijn Fles vervangen of een ander tvpe draad gebruiken Het gas lekt constant Electrische ventilator versleten of vettig Spoel optillen gaten en afsluiter schoonmaken De drukknop van de vlamkop werkt niet Drukknop vlamkop defect niet aangesloten of electrische dra Vlamkop losmaken van zijn verbindingstuk en de bedieningscontacten kortslui den gebroken ten Als de installatie werkt draden en drukknop controleren Zekering doorgebrand Vervan
47. n staat is materiaal te lassen met een dikte vanaf 0 5 mm 24 jauge tot aan 6 35 mm 1 4 in is ideaal voor de kleine fa briek de werkplaats en het carosseriebedrijf Eenvoudig in het gebruik biedt de SAX OMING 1700 een veelvoud van gebruiksmogelijkheden en heeft een lasboog van hoogstaande kwaliteit Draagbaar en met een gewicht van 28 kg 6210 functioneert de SAX OMING 1700 voortreffelijk bij iedere afstelmogelijkheid Een op aanvraag verkrijgbare laskop met ingebouwd haspel biedt een praktische en onmiddellijke oplossing 1 3 STANDAARD LEVERINGSPAKKET 1 Voedingskabel van 2 4 m 8 ft 2 Massakabel van 3 m 10 ft met klem 3 Adaptor voor spoelen van 1 kg 2 Ib NL NL KENMERKEN EN BESCHRIJVING NL 1 4 FACTOR VOOR WERKING EN OVERVERHITTING De werkingsfactor is het percentage tijd over 10 minuten waarbij het lasapparaat onder belasting kan func tion eren zonder oververhit te raken Wanneer het lasapparaat oververhit raakt gaat de stroom automatisch uit en het controlelampje voor oververhitting gaat branden Als dit gebeurt moet u het lasapparaat 15 minuten laten afkoelen Breng de stroomsterkte van het las sen de spanning of het werkritme terug alvorens het werk te hervatten 140 120 LO loi LALA TALI i ft oft po ol 11111 111 10 20 25 30 40 50 60 80 90 100 Lasstroom A Werkingsfactor 1 5 eEen te hoog werkritme kan het apparaat bescha
48. n un potenziometro adeguato Fig 2 IMPIEGO 3 0 IMPIEGO 3 1 COMANDI DEL PANNELLO ANTERIORE 1 VELECITA D AVANZAMENTO DEL FILO Utilizzare questo comando per regolare la velocit d avanzamento del filo Tanto pi elevata l intensit di saldatura tanto pi grande deve essere la velocit del filo vedere l etichetta sull apparecchiatura ALW Tri E 4 ri Do 1 Hx La LE 5 amp 2 SELETTORE DI POTENZA Tanto piu elevato lo spessore del materiale da saldare tanto pi elevato deve essere il valore su cui va impostato il selettore vedere l etichetta sull apparecchiatura Non maneggiare il selettore durante la saldatura Lo stesso commutatore serve per accendere o spegnere l apparecchiatura PANNELLO POSTERIORE 1 RACCORDO D ARRIVO DEL GAS 2 e CAVO D ALIMENTAZIONE 3 2 4 0 MANUTENZIONE E ASSISTENZA IN CASO DI GUASTI 4 1 STACCARE L ALIMENTAZIONE PRIMA DI OGNI INTERVENTO DI MANUTENZIONE Periodicamente circa ogni 5 6 mesi eliminare con cura la polvere all interno dell apparecchiat ura usando un soffietto dopo aver tolto i pannelli laterali PRESTARE ATTENZIONE A NON ATTOR CIGLIARE IL FASCIO DELLA TORCIA PER NON DANNEGGIARLA Aumentare la frequenza degli interventi in caso di lavoro in presenza di sporco o di polvere MANUTENZIONE DELLA TORCIA 2 UGELLO nebulizzare regolarmente prodo
49. o tubo contacto y atorn llelo al soplete 5 Vuelva a colocar la boquilla de gas 6 Corte el hilo sobrante DIFUSOR mantenga los orificios de salida de gas siempre limpios y libres de atascos Para cambiar el difusor 1 Quite la boquilla de gas Desatornille el tubo contacto Desatornille el difusor y sustit yalo Atornille el tubo contacto Vuelva a colocar la boquilla de gas ao op MANTENIMIENTO Y AYUDA PARA LA REPARACI N DE AVER AS 42 LIMPIEZA Y SUSTITUCI N DEL CONDUCTO gu a del cable Antes el conducto vaporice aceite de baja viscosidad por la ranura para lubricar la junta t rica 1 APAGUE el aparato 2 Siga las explica ciones de la Siguiente figura de desenhebrar damu Antes de volver a enhebrar el conducto aplique grasa en su parte de caucho 4 3 REPARACI N DE AVER AS TIPO DE AVERIA Desenrolle irregular del hilo Baja potencia de soldadura Soldaduras porosas 0 esponjosas No deja de salir gas EI gatillo del soplete no es operativo CAUSA PROBABLE SOLUCION Cable de alimentaci n defectuoso una o m s fases Controlar y reparar desconectadas Cambiar Intente aumentar el apriete de los rodillos mezcladas y enredadas Si el problema persiste cambiar la bobina Cable de masa no conectado Controle el estado del cable y aseg rese de que la pinza est bien fijada a la pieza en un punto sin xido grasa ni pintura En caso negativo sustituya
50. ostituire CAUSA PROBABILE SOLUZIONE Filo rigato inadeguato per la saldatura o eccessivamente dete Capovolgere il filo o sostituirlo riorato Freno della bobina troppo stretto Allentare il freno svitando leggermente la vite di regolazione Filo ossidato di cattiva qualit avvolto male con spire aggrovi Intervenire eliminando le spire difettose gliate e attorcigliate Se il problema persiste sostituire la bobina Forza di saldatura scarsa Cavo di massa non allacciato Controllare lo stato del cavo e assicurarsi che la pinza sia fissata saldamente al pezzo in un punto senza ruggine grasso o vernice Filo scollegato o fissato male sui commutatori Controllare serrare nuovamente o se necessario sostituire Commutatori difettosi Controllare lo stato dei contatti e il funzionamento dei commutatori Raddrizzatore difettoso Verificare l assenza di tracce di bruciatura All occorrenza sostituire il raddrizzatore Saldature porose o spugnose Assenza di gas Controllare la presenza di gas e la pressione nella bombola Correnti d aria nella zona di saldatura Utilizzare uno schermo di protezione All occorrenza aumentare la portata del gas Ugelli del diffusore ostruiti Pulire gli ugelli del diffusore con aria compressa Fuga di gas dovuta a una rottura del tubo Controllare e sostituire il tubo Elettrovalvola bloccata Controllare il funzionamento dell elettrovalvola e il suo collegamento elettrico Regolatore di pressione difettoso Controllare
51. s R duire l intensit du courant de soudage sa ten sion ou le cycle de travail avant d op rer nouveau 140 120 100 80 60 40 20 COURANT DE SOUDAGE Amp FACTEUR DE MARCHE eUn cycle de travail excessif peut endommager l appareil et annuler la garantie COURBES VOLT AMPERE Les courbes Volt Amp re indiquent l intensit et la tension maximales du courant de soudage g n r par le poste Les courbes pour d autres valeurs de r glages s extrapolent des courbes repr sent es ci dessous 40 39 30 Volts 15 10 Step 4 Step 1 Step 2 Step 3 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Amps INSTALLATION 2 0 INSTALLATION 2 1 2 2 RACCORDEMENT DU POSTE AU RESEAU ELEC TRIQUE Cet appareil tolere une variation de 10 de la tension d alimentation S assurer que la prise de courant soit bien quip e de fusibles pouvant supporter l intensit indiqu e sur le tableau des caract ristiques de l appareil Les fum es et les gaz de soudage peuvent tre dangereux s ils sont inhal s pen dant de longues p riodes Respecter les consi gnes suivantes CHOIX D UN EMPLACEMENT Les fum es et les gaz de soudage peuvent tre dangereux s ils sont inhal s pen dant de longues p riodes Respecter les consi gnes suivantes 1 Consulter le tableau des caract ristiques pour conna tre les besoins en nergie lectrique 2 L op rateur doit pouvoir acc der librement aux organes de
52. t er geen enkel risico bestaat dat dit gebeurt terwijl het appa raat in werking is dit om iedere kans op over verhitting en schade aan het appa raat te ver mijden 4 Vermijd niet schone en stoffige ruimtes waar het stof door het ventilatiesysteem in het apparaat kan worden gezogen 5 De apparatuur met inbegrip van de kabels mag geen obstakel vormen voor het rondlo pen en werk van der den 6 Plaats het apparaat op een stevig oppervlak om ieder risico op vallen of omvallen te vermi jden 7 Beoordeel het risico dat het vallen van het apparaat met zich meebrengt als dit op een verho ging wordt geplaatst 2 3 2 4 NL 4 VERANDERING POLARITEIT SLUIT HET APPARAAT AF ALVORENS HET WIJZI GEN VAN DE VERBINDINGEN GEBRUIK MET DE GEVOERDE DRAAD ZONDER GAS controleer de polariteit bij de draadfabri kant 1 Verbind de massakabel aan de positieve klem die zich in het apparaat bevindt 2 Verbind de laskabel Ref 1 Afb 1 aan de negatieve klem die zich in het apparaat bev indt GEBRUIK MET DRAAD EN BESCHERMINGS GAS VOOR HET LASSEN VAN ZACHT STAAL 1 Verbind de massakabel aan de negatieve klem die zich in het apparaat bevindt 2 Verbind de laskabel aan de negatieve klem die zich in het apparaat bevindt 3 Installeer een leiding tussen het drukventiel van de gasfles en de aansluiting aan de achter kant van het apparaat PLAATSEN VAN DE LASKOP SCHAKEL HET APPARAAT UIT ALVORENS DE VERBINDINGEN TE
53. tto antiadesivo e pulire l interno dell ugello Per sostituire il tubo di contatto 1 Togliere l ugello del gas 2 Svitare il tubo di contatto 3 Premere la leva di comando entro qualche secondo il filo esce davanti alla torcia 4 Passare il filo nel nuovo tubo di contatto e avvitare quest ultimo sulla torcia 5 Rimettere l ugello del gas 6 Tagliare il filo in eccesso DIFFUSORE mantenere gli ugelli di uscita del gas sempre puliti e liberi Per sostituire il diffusore 1 Togliere l ugello del gas Svitare il tubo di contatto Svitare il diffusore e sostituirlo 2 3 4 Riavvitare il tubo di contatto 5 Rimettere l ugello del gas MANUTENZIONE E ASSISTENZA IN CASO DI GUASTI 4 2 PULIZIA E SOSTITUZIONE DELLA GUAINA guida del cavo Prima di estrarre la guaina nebuliz CS zare olio a bassa 000 viscosit attra verso la fessura per lubrificare il giunto torico Prima d infilare la nuova guaina applicare del grasso sulla parte in gomma della stessa 1 SPEGNERE l apparecchio 2 Seguire le spie gazioni riportate sopra nella fig ura 4 3 ASSISTENZA IN CASO DI GUASTO TIPO DI GUASTO Mancanza di funzionamento Cavo d alimentazione difettoso una o diverse fasi scollegate Controllare e riparare Fusibile bruciato Sostituire Svolgimento irregolare del filo Pressione insufficiente dei rulli Provare ad aumentare il serraggio dei rulli Guaina guida filo danneggiata S
54. y possible modification Failing that the com pany which makes the modifications should ensure the re certification Should this occur the new certification is not binding on un in any way whatsoever This document should be transmitted to your technical or purchasing department for record purposes Il est d clar ci apr s que le g n rateur de soudage manuel Type SAXOMIG 171C est conforme aux disposition des Directives Basse tension Directive 73 23 CEE ainsi qu la Directive CEM Directive 89 336 CEE et aux l gislations nationales la trans posant et d clare par ailleurs que les normes e EN 60 974 1 R gles de s curit pour le mat riel de soudage lectrique Partie 1 Sources de courant de soudage e EN 60 974 10 Compatibilit Electromagn tique CEM Norme de produit pour le mat riel de soudage l arc ont t appliqu es Cette d claration s applique galement aux versions d riv es du mod le cit ci dessus Cette d claration CE de conformit garantit que le mat riel livr respecte la l gislation en vigueur s il est utilis conform ment la notice d instruction jointe Tout montage diff rent ou toute modification entra ne la nullit de notre certification est donc recommand pour toute modification ventuelle de faire appel au constructeur d faut l entreprise r alisant les modifications doit refaire la certification dans ce cas cette nouvelle certification ne saurait nous engager d
Download Pdf Manuals
Related Search