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Istruzioni d`uso VEGAPULS 62

1. Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x2B MEI Type 1 Byte Ox0E Read Device ID Code 1 Byte 0x01 to 0x04 Object ID 1 Byte 0x00 to OxFF Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x2B MEI Type 1 Byte Ox0E Read Device ID Code 1 Byte 0x01 to 0x04 Confirmity Level 1 Byte 0x01 0x02 0x03 0x81 0x82 0x83 More follows 1 Byte 00 FF Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 10 5 Comandi LevelMaster II VEGAPULS 62 idoneo anche ad essere collegato ai seguenti RTU con protocollo LevelMaster Questo protocollo viene spesso designato come Protocollo Siemens o Protocollo serbatoio RTU Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000 3000 Levelmaster VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 89 10 Appendice RTU Protocol Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parametri per la comunicazione bus Nel VEGAPULS 62 sono preimpostati i valori di default Parametro Configurable Values Default Value Baud Rate 1200 2400 4800 9600 19200 9600 Start Bits 1 1 Data Bits 18 8 Parity None Odd Even None Stop Bits 1 2 1 Address range Levelmaster 32 32 comandi LevelMaster si basano sulla seguente sintassi e Le lettere
2. 2 Confermare nuovamente con OK Soppreszz Segn Disturbo Modificare adesso 3 Confermare nuovamente con OK False signal suppression 4 Confermare nuovamente con OK e immettere l effettiva distanza dal sensore alla superficie del prodotto 5 Tutti i segnali di disturbo presenti in questo campo saranno rilevati dal sensore e memorizzati dopo la conferma con OK Avviso Controllate la distanza dalla superficie del prodotto poich una errata impostazione valore troppo elevato del livello attuale viene memoriz zata come segnale di disturbo In questo caso il sensore non sar pi in grado di misurare il livello in questo campo VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 51 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Ulteriori impostazioni Curva di linearizzazione Ulteriori impostazioni PIN 52 Se nel sensore gi stata predisposta una soppressione dei segnali di disturbo selezionando Soppressione dei segnali di disturbo compare la seguente finestra di menu Soppresz Segn Disturbo ancellar Ampliare Ricrea Cancellare consente di cancellare completamente una soppressio ne dei segnali di disturbo gi predisposta Ci opportuno nel caso in cui tale soppressione dei segnali di disturbo non sia pi adeguata alle caratteristiche del serbatoio in relazione alla tecnica di misura Ampliare consente di ampliare una soppress
3. Le Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display contengono anche la descrizione delle voci di menu Display e Info Per configurare in maniera ottimale la misura selezionare in suc cessione le singole voci di sottomenu del menu principale Messa in servizio e impostare i parametri riferiti alla propria applicazione La procedura descritta qui di seguito Nella voce di menu TAG sensore si immette una denominazione del punto di misura di dodici cifre In questo modo si pu assegnare al sensore una chiara denominazio ne per es il nome del punto di misura del serbatoio o del prodotto Nei sistemi digitali e nella documentazione di grossi impianti va impostata una diversa denominazione per ogni punto di misura per identificarlo poi con sicurezza Voi disponete dei seguenti caratteri e lettereda A Z e cifreda0a9 e Caratteri speciali Hessa in servizio Denominaz punto di misura Lunghezza della sonda Applicazione Taratura livello Hessa in servizio Denominazione punto di mis Prodotto Applicazione Forma del serbatoio Altezza serbatoio capo di Messa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Denominaz punto di misura Sensor Ogni prodotto possiede particolari caratteristiche di riflessione Per quanto riguarda i liquidi fattori di disturbo possono essere le pertur bazioni tipiche delle superfici agitate e la formazione di schiuma Nel caso di solidi in pezzatura
4. Descrizione del protocollo II VEGAPULS 62 idoneo al collegamento ai seguenti RTU con protocollo Modbus di tipo RTU o ASCII RTU Protocol ABB Totalflow Modbus RTU ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU ASCII Fisher ROC Modbus RTU ASCII ScadaPack Modbus RTU ASCII Thermo Electron Autopilot Modbus RTU ASCII Parametri per la comunicazione bus Nel VEGAPULS 62 sono preimpostati i valori di default Parametro Configurable Values Default Value Baud Rate 1200 2400 4800 9600 19200 9600 Start Bits 1 1 Data Bits 7 8 8 Parity None Odd Even None Stop Bits 1 2 1 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 83 10 Appendice VEGA Parametro Configurable Values Default Value Address range Modbus 1 255 246 parametri Start Bits e Data Bits non sono modificabili Configurazione generale dell host Lo scambio di dati con stato e variabili tra apparecchio di campo e host avviene tramite registri A tal fine necessaria una configurazione nell host Vengono trasmessi numeri in virgola mobile a singola precisione 4 byte secondo IEEE 754 con disposizione liberamente selezionabile dei byte di dati Byte transmission order Questo Byte transmission order viene fissato nel parametro Format Code In questo modo Il RTU conosce i registri del VEGAPULS 62 necessari per variabili e informazioni relative allo stato Format Code Byte
5. Unit elettronica Modbus 12 D PIN 47 52 Data ora 53 Polarizzazione 16 Denominazione punto di misura 37 Posizione di montaggio 16 Principio di funzionamento 10 E Eliminazione delle anomalie 68 R Esecuzione dell apparecchio 56 Reset 53 Riparazione 72 F Flusso di carico del prodotto 17 S Forma del serbatoio 44 Scostamento di misura 68 Formazione di schiuma 21 Sicurezza di misura 49 Sicurezza di sovrappieno secondo WHG 52 j Simulazione 49 Hotline di assistenza 71 Soppressione dei segnali di disturbo 51 Stato apparecchio 48 l Strutture interne al serbatoio 20 Illuminazione 48 Indicatore valori di picco 48 T Isolamento del serbatoio 21 Taratura 45 46 Targhetta d identificazione 8 L Tecnica di collegamento 30 Leggere info 56 temperatura dell elettronica 48 Lingua 47 Tronchetto 17 M U Memorizzazione della curva d eco 63 Unit dell apparecchio 50 Memorizzazione eventi 63 Uscita in corrente min max 47 106 VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA V Valori di default 54 Vano dell elettronica 32 Visualizzazione delle curve Curva d eco 50 Soppressione dei segnali di disturbo 50 Visualizzazione del valore di misura 48 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster INDEX 107 Finito di stampare VEGA Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispecchiano le conoscenze disponibili al momento della messa in stampa Riserva di apportare modifiche C
6. 200 C 40 392 F PEEK 40 200 C 40 392 F FFKM Kalrez 6375 PTFE 20 130 C 4 266 F PEEK 20 250 C 4 482 F FFKM Kalrez 6230 PTFE 15 130 C 5 266 F PEEK 15 250 C 5 482 F Grafite Ceramica 196 450 C 321 842 F Grafite attacco di proces Ceramica 196 400 C 321 752 F so alloy C22 Pressione del serbatoio antenna a cono Cono d adattamento antenna PTFE 1 40 bar 100 4000 kPa 14 5 580 psig Cono d adattamento antenna PP 1 3 bar 100 300 kPa 14 5 43 5 psig Cono d adattamento antenna PEEK 1 100 bar 100 10000 kPa 14 5 1450 psig Cono d adattamento antenna di 1 160 bar 100 16000 kPa 14 5 2320 psig ceramica Pressione del serbatoio antenna 1 6 bar 100 6000 kPa 14 5 870 psig parabolica Pressione del serbatoio con supporto 1 1 bar 100 100 kPa 14 5 14 5 psig orientabile Pressione del serbatoio riferita al grado vedi Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN di pressione nominale della flangia ASME JIS 4 EIRP Equivalent Isotropic Radiated Power 5 Non con vapore acqueo 8 Non con vapore acqueo VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 79 10 Appendice Resistenza alla vibrazione Antenna a cono Antenna parabolica Resistenza agli shock Antenna a cono Antenna pa
7. CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 Formazione di schiuma Montaggio nell isolamen to del serbatoio 4 Montaggio Figura 16 agitatori Durante operazioni di carico del prodotto nel caso di funzionamen to di agitatori o di altre condizioni di processo pu formarsi sulla superficie del prodotto uno strato compatto di schiuma che attenua fortemente il segnale d emissione Se la schiuma provoca errori di misura usate l antenna radar pi grande possibile l elettronica con sensibilit elevata o sensori radar a bassa frequenza banca C In alternativa potete usare sensori a microonde guidate che non sono influenzati da formazioni di schiuma e sono particolarmente idonei a queste condizioni operative Gli apparecchi per un campo di temperatura fino a 250 C e o fino a 450 C sono corredati di un distanziale tra attacco di processo e custodia dell elettronica che consente di ottenere il disaccoppia mento termico dell elettronica nei confronti delle alte temperature di processo Informazione Il distanziale deve penetrare nell isolamento del serbatoio non pi di 50 mm Solo cos si ottiene un sicuro disaccoppiamento termico VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 21 4 Montaggio Misura nel tubo di calma 22 20 Figura 17 Montaggio dell apparecchio su un serbatoio isolato 1 Custodia dell elettronica 2 Distanziale 3 Isolamento del serbatoio 4 4 Configurazioni di misura Tub
8. Immagine er Cause Eliminazione 11 Allo svuotamento il zt valore di misura rimane al massimo livello si L eco di disturbo pi grande dell eco di livello Eco di livello troppo piccolo Eliminare il segnale di disturbo nella zona iniziale Verificare che l antenna sporga dal tronchetto Togliere eventuale sporco depositatosull antenna In caso di disturbi legati a installazioni interne al massimo livello modificare l orienta mento di polarizzazione Una volta eliminati gli echi di disturbo va cancellata la soppressione dei segnali di disturbo Eseguire una nuova soppressione dei segnali di disturbo 12 Allo svuotamento il valore di misura va ver so lo 0 Eco del fondo del serbatoio pi grande dell eco di livello per es per prodotti con lt 2 5 a base di olio solvente Controllare ed eventualmente correggere i parametri tipo di prodotto altezza del serbatoio e forma del fondo 13 Allo svuotamen to il valore di misura va sporadicamente verso il 100 Condensa variabile o depositi di sporco sull antenna Eseguire la soppressione dei segnali di disturbo o aumentare la soppressione dei segnali di disturbo al massimo livello tramite editazione Peri materiali in pezzatura utilizzare sensori radar con attacco per purga d aria Comportamento dopo l eliminazione dei disturbi Hotline di assistenza 24 ore su 24
9. calibrazione Parti integranti della versione standard sono anche la memorizzazione stampa del progetto e una funzione Import Export La versione integrale contiene anche una funzione di stampa ampliata per l intera documentazione del progetto e la possibilit di memorizzare curve dei valori di misura e curve d eco Mette anche a disposizione un programma di calcolo del serbatoio e un multiviewer per la visualizzazione e l analisi delle curve dei valori di misura e delle curve d eco memorizzate La versione standard pu essere scaricata dal sito www vega com downloads Software La versione integrale disponibile su CD presso la rappresentanza responsabile VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 Via PC tramite elettronica Modbus Via PC tramite linea RS 485 Via Modbus RTU 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware 7 3 Impostare indirizzo apparecchio II VEGAPULS 62 necessita di un indirizzo per partecipare alla comu nicazione Modbus come slave L impostazione dell indirizzo si effettua tramite PC con PACTware DTM o il Modbus RTU Le impostazioni di laboratorio per l indirizzo sono e Mobus 246 e Levelmaster 31 Avviso L impostazione dell indirizzo dell apparecchio possibile solo online Avviare l assistente di progetto e lasciare che si crei l albero di proget to Portarsi sul simbolo per il gateway Modbus Selezionare con il pul san
10. lunghi Trovate i valori orientativi delle altezze del tronchetto nella figura successiva Procedete poi alla memorizzazione degli echi di disturbo Figura 13 Massime dimensioni del tronchetto possibili Diametro d del tron Lunghezza h del tron Diametro dell antenna chetto chetto consigliato 40 mm lt 100 mm 40 mm 50 mm lt 150 mm 48 mm 80mm lt 250 mm 75mm 100 mm lt 500 mm 95 mm 150 mm lt 800 mm 95 mm Diametro d del tron Lunghezza h del tron Diametro dell antenna chetto chetto consigliato 112 lt 3 9in 112 2 lt 5 9 in 2 3 lt 9 8 in 3 4 lt 19 7 in 4 6 lt 31 5in 4 Consiglio L apparecchio disponibile anche come esecuzione opzionale con un prolungamento di antenna perci possibile scegliere la lun ghezza dell antenna in officina oppure in un secondo tempo in modo che l estremit dell antenna sporga leggermente dall estremit del VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 19 4 Montaggio Orientamento del sensore Strutture interne al ser batoio agitatori 20 VEGA tronchetto Il prolungamento di antenna genera tuttavia in prossimit del massimo livello riflessioni di disturbo che possono richiedere un ulteriore scarto minimo soprattutto nel caso di prodotti con cattive caratteristiche di riflessione per es polveri plastiche Un tronchetto eseguito a regola d arte con estremit arrotondata genera
11. 2 A seconda della causa del disturbo e delle misure attuate eventual mente necessario ripetere i passi operativi descritti nel capitolo Mes sa in servizio o eseguire un controllo di plausibilit e di completezza Se non si dovesse ottenere alcun risultato chiamare la Service Hotli ne VEGA al numero 49 1805 858550 La hotline disponibile anche al di fuori del normale orario d ufficio 7 giorni su 7 24 ore su 24 Poich offriamo questo servizio in tutto il mondo l assistenza viene fornita in lingua inglese Il servizio gratuito al cliente sar addebitato solamente il costo della chiamata 8 5 Sostituzione dell unit l elettronica In caso di difetto l unit elettronica pu essere sostituita dall utente Nelle applicazioni Ex usare unicamente un apparecchio e un unit elettronica con omologazione Ex Se non si dispone di un unit elettronica sul posto possibile ordinarla alla propria filiale di competenza Le unit elettroniche sono VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 71 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA 72 adeguate al relativo sensore e si differenziano nell uscita del segnale e nell alimentazione in tensione La nuova elettronica deve contenere le impostazioni di laboratorio del sensore caricabili e in laboratorio e sul posto dall utente In entrambi i casi occorre indicare il numero di serie del sensore rin tracciabile sulla targhetta d identificazione dell ap
12. Figura 7 Montaggio del sensore su un serbatoio con fondo conico Flusso di carico del Non montare gli apparecchi al di sopra del flusso di carico o nel flusso prodotto di carico stesso ed assicurare che rilevino la superficie del prodotto e non il prodotto che viene caricato Figura 8 Montaggio del sensore radar in presenza del flusso di carico Tronchetto L estremit dell antenna dovrebbe preferibilmente sporgere oltre la base del tronchetto VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 17 4 Montaggio 18 ca 10 mm Figura 9 Per l antenna a cono consigliabile il montaggio con tronchetto Figura 10 Per l antenna parabolica consigliabile il montaggio con tronchetto In caso di utilizzo di un supporto orientabile va tenuto conto che in seguito all inclinazione del sensore la distanza tra antenne e tron chetto si riduce Eventualmente ci pu causare ulteriori riflessioni di disturbo che possono compromettere la misurazione nella zona iniziale Massima coppia delle viti di fermo sul supporto orientabile 20 Nm 14 75 Ibf Figura 11 Distanza tra antenna e tronchetto in caso di antenna a cono VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 4 Montaggio Figura 12 Distanza tra antenna e tronchetto in caso di antenna parabolica Se le caratteristiche di riflessione del prodotto sono buone potete montare il VEGAPULS 62 con antenna a cono anche su tronchetti pi
13. Name 0x00 Return Data Request O0x0B Return Message Counter Per il codice di sub funzione 0x00 possibile scrivere solamente un valore a 16 bit FC16 Write Multiple Register Con questo codice di funzione possibile scrivere pi di un holding register Possono essere scritti solamente registri in diretta successione in una richiesta Se vi sono intervalli tra i registri i registri non esistono questi non possono essere scritti in un telegramma Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x10 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Register Value 2 Bytes 0x0001 to 0x007B Byte Number 1 Byte 2 N Register Value N 2 Bytes Data Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x10 Sub Function Code 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Data 2 Bytes 0x01 to 0x7B FC17 Report Slave ID Con questo codice di funzione pu essere richiesta la slave ID 88 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x11 Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x11 Byte Number 1 Byte Slave ID 1 Byte Run Indicator Status 1 Byte FC43 Sub 14 Read Device Identification Con questo codice di funzione pu essere richiesta la Device Identification
14. Protocollo Modbus e LevelMaster 101 10 Appendice VEGA VEGAPULS 62 antenna a cono e supporto orientabile Figura 64 VEGAPULS 62 antenna a cono e supporto orientabile 1 Standard 2 Con dissipatore termico fino a 250 C 102 VEEGIAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice VEGAPULS 62 antenna a cono e supporto orientabile attacco filettato E E O D LO 2 76 G2 2NPT Figura 65 VEGAPULS 62 antenna a cono e supporto orientabile attacco filettato 1 Standard 2 Con dissipatore termico fino a 250 C VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 103 10 Appendice VEGA VEGAPULS 62 antenna parabolica e supporto orientabile Figura 66 VEGAPULS 62 antenna parabolica e supporto orientabile 1 Standard 2 Con dissipatore termico fino a 200 C 104 VEEGIAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice 10 8 Diritti di propriet industriale VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see WWW vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droi
15. a lento Il serbatoio caricato e scaricato molto velocemente Serbatoio Tronchetto a disposizione Asta agitatore grande di metallo Frangiflutti serpentine di riscaldamento Condizioni di processo e di misura Formazione di condensa sedimentazioni di prodotto causati dal movimento Forte formazione di trombe d aria Superficie molto mossa formazione di schiuma Caratteristiche del sensore elevata velocit di misura grazie al ridotto calcolo del valore medio echi sporadici vengono soppressi VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 39 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 40 Serbatoio di dosaggio e Struttura possibili serbatoi di ogni grandezza e Velocit prodotto Carico e scarico molto rapidi Il serbatoio caricato e scaricato molto velocemente e Serbatoio installazione in poco spazio e Condizioni di processo e di misura Formazione di condensa depositi di prodotto sull antenna Formazione di schiuma e Caratteristiche del sensore velocit di misura ottimizzata grazie alla quasi totale esclusione del calcolo del valore medio echi sporadici vengono soppressi soppressione dei segnali di disturbo consigliata Tubo di livello e Velocit prodotto carico e scarico molto rapidi e Serbatoio Forodisfiato Attacchi come flange punti di saldatura Rinvio del tempo di esecuzione nel tubo e Condizi
16. antenna VEGAPULS 62 e 68 ID documento 31381 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA Avvitare A Protezione dall umidit idoneit alle condizioni di processo Passacavi filettatura NPT 4 Montaggio 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Negli apparecchi con attacco di processo filettato necessario ser rare il dado esagonale con una chiave fissa adeguata Apertura della chiave v capitolo Dimensioni Attenzione Non usate la custodia per avvitare Serrando a fondo potreste dan neggiare il meccanismo di rotazione Proteggere l apparecchio dalle infiltrazioni di umidit attuando le seguenti misure e utilizzare il cavo consigliato v capitolo Collegamento all alimenta zione in tensione e serrare bene il pressacavo e In caso di montaggio orizzontale ruotare la custodia in modo che il pressacavo sia rivolto verso il basso e condurre verso il basso il cavo di collegamento prima del pressa cavo Questo vale soprattutto e in caso di montaggio all aperto e in ambienti nei quali prevedibile la presenza di umidit per es in seguito a processi di pulizia e suserbatoi refrigerati o riscaldati Assicurarsi che tutti icomponenti dell apparecchio coinvolti nel pro cesso siano adeguati alle effettive condizioni di processo Tra questi rientrano in particolare e Componente attivo di misura e Attacco di processo e Guarnizione di processo Tr
17. cazione e di calibrazione con questa custodia a due camere VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA Vano di connessione 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus Figura 28 Vano di connessione 1 Interfaccia USB 2 Interruttore a scorrimento per resistenza di terminazione integrata 120 O 3 Segnale Modbus 4 Alimentazione in tensione Morsetto Funzione Polarit 1 Alimentazione in tensione 2 Alimentazione in tensione 3 Segnale Modbus DO 4 Segnale Modbus D1 5 Terra funzionale per installa zione secondo CSA 5 5 Fase d avviamento Dopo il collegamento del VEGAPULS 62 al sistema bus l apparec chio esegue una autotest per ca 30 secondi in questa sequenza e Controllo interno dell elettronica e Visualizzazione su display o PC di tipo di apparecchio versione hardware e software nome del punto di misura e Visualizzazione su display o PC del messaggio di stato F 105 Rilevamento valore di misura e ll byte di stato va brevemente su disturbo Appena trovato un valore di misura plausibile questo viene visualiz zato Il valore corrisponde al livello attuale e alle impostazioni esegui te per es alla taratura di laboratorio VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 33 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 34 bio 6 Messa in servizio del sensore con il t
18. correte 1 971 m 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata Taratura di mim 000 00 210 00 110 00 LE 3 l _ i 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK I cursore salta ora sul valore della distanza VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster 45 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Taratura di mim F45 000 D 000 PI DOO Ti IT_TZEI 4 Impostate il valore percentuale relativo alla distanza in metri con serbatoio vuoto per es distanza del sensore dal fondo del serba toio 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di max 1 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK Hessa in servizio Taratura di max Forma del serbatoio Altezza serb tapo di mis 100 004 P Taratura di max Taratura di min 0 000 m Attenuazione 1 971 m 2 Preparare il valore percentuale da editare con OK e spostare il cursore sulla posizione desiderata con gt 100 00 10 00 110 00 L_ ia Hl 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK I cursore salta ora sul valore della distanza Taratura di max Mo 000 Q 000 FI 00 Lo I i I 4 Immettere il valore della distanza in metr
19. della Ulteriori impostazioni messa in servizio Info Stato apparecchio In questa voce di menu si scelgono la grandezza di misura del siste ma e l unit della temperatura VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 Ulteriori impostazioni Soppressione dei segnali di disturbo 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Ulteriori impostazioni Unit della distanza Hessa in servizio Unit dell apparecchio Display Soppress Segn Disturbo Diagnostica Curva di linearizz Unit di temperatura IH Ulteriori impostazioni F Data 0ra Queste condizioni provocano riflessioni di disturbo e possono com promettere la precisione di misura e tronchetto lungo e strutture interne del serbatoio come tiranti di montaggio e agitatori e Adesioni o cordoni di saldatura alle pareti del serbatoio Avviso Una funzione di soppressione dei segnali di disturbo rileva registra e memorizza questi segnali che non saranno presi in considerazione durante la misura di livello Questa funzione deve essere eseguita con livello ridotto per riuscire a rilevare tutte le riflessioni di diturbo eventualmente esistenti Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce di menu Soppressione dei segnali di disturbo e confermare con OK Ulteriori impostazioni Unit dell apparecchio Soppress Segn Disturbo Curva di linearizz FIH Datar ra
20. essere usata anche per trasferire le impostazioni da un apparecchio ad un altro dello stesso tipo Se si esegue una sosti tuzione del sensore il tastierino di taratura con display sar inserito nel nuovo apparecchio e i dati saranno scritti nel sensore nella voce di menu Copiare dati del sensore VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 57 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware VEGA All elettronica del sen sore All elettronica Modbus 58 7 Messainservizio del sensore e dell inter faccia Modbus con PACTware 7 1 Collegamento del PC Il collegamento del PC all elettronica del sensore avviene tramite l adattatore d interfaccia VEGACONNECT Volume di parametrizzazione e Elettronica del sensore Figura 32 Collegamento diretto del PC al sensore via adattatore d interfaccia 1 Cavo USB di collegamento al PC 2 Adattatore d interfaccia VEGACONNECT 3 Sensore Il collegamento del PC all elettronica Modbus si effettua tramite un cavo USB Volume di parametrizzazione e Elettronica del sensore e Elettronica Modbus VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 Al cavo RS 485 Presupposti 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware Figura 33 Collegamento del PC all elettronica Modbus via USB 1 Cavo USB di collegamento al PC Il collegamento del PC al cavo RS 485 si effettua tramite un adattato re d interf
21. in pratica meno riflessioni di disturbo di un prolungamento di antenna Per ottenere risultati ottimali di misura orientate il sensore sui liquidi in modo che risulti il pi possibile perpendicolare alla superficie del prodotto Figura 14 Orientamento su liquidi Montare il sensore radar in modo tale da impedire ai segnali radar d incrociare strutture interne al serbatoio Strutture interne al serbatoio per es scale interruttori di livello serpentine di riscaldamento rinforzi ecc generano spesso echi di disturbo che coprono l eco utile Accertatevi durante la progettazione del vostro punto di misura che il percorso dei segnali radar verso il prodotto sia libero da ostacoli In presenza di strutture interne al serbatoio opportuno procedere alla memorizzazione dei segnali di disturbo Se grosse strutture interne al serbatoio come rinforzi o tiranti generano echi di disturbo potete adottare ulteriori provvedimenti per attenuarli Schermate le strutture con piccoli pannelli metallici disposti obliquamente per deviare i segnali radar e impedire una riflessione di disturbo diretta Figura 15 Copertura di profili piatti mediante deflettori Durante il funzionamento di agitatori all interno del serbatoio oppor tuno eseguire una soppressione del segnale di disturbo Le riflessioni di disturbo dell agitatore saranno cos memorizzate nelle diverse posizioni VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster
22. internamente liscio e Nelcaso di tubi internamente molto ruvidi inserire un altro tubo all interno del tubo bypass o usare un sensore radar non antenna a tubo e Le flange devono essere saldate sul tubo secondo l orientamento della polarizzazione e Larghezza della fessura fra i raccordi lt 0 1 mm per es nel caso di utilizzo di una valvola a sfera o di flange intermedie con singoli segmenti di tubo e diametro dell antenna del sensore deve corrispondere il pi possibile al diametro interno del tubo e diametro deve essere invariato per tutta la lunghezza 4 5 Configurazioni di misura Portata successivi brevi esempi forniscono alcune indicazioni introduttive sulla misura di portata Dettagliati dati di progettazione sono forniti dal costruttore dei canali e rintracciabili nella letteratura specializzata Figura 21 Misura di portata con stramazzo rettangolare d_ distanza minima del sensore vedi capitolo Dati tecnici h___ max riempimento dello stra mazzo rettangolare max 1 Diaframma dello stramazzo vista laterale 2 Acqua a monte 3 Acqua a valle 4 Diaframma dello stramazzo vista da acqua a monte Rispettate di norma i seguenti punti e Installazione del sensore sul lato acqua a monte e Installazione al centro del canale e perpendicolare alla superficie del liquido Distanza dal diaframma dello stramazzo Distanza dall apertura del diaframma sopra il fondo del serbatoio Distanza minima dell apertu
23. mediante il menu di servizio Il menu principale suddiviso in cinque sezioni con la seguente funzionalit Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Messa in servizio impostazioni per es relative al nome del punto di misura al prodotto all applicazione al serbatoio alla taratura all uscita del segnale Display impostazione per es relative alla lingua all indicazione del valore di misura all iluminazione VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 Messa in servizio De nominazione punto di misura Messa in servizio Pro dotto 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Diagnostica informazioni relative per es allo stato dell apparecchio all indicatore valori di picco alla sicurezza di misura alla similazione alla curva d eco Ulteriori impostazioni Unit dell apparecchio Soppressione del segnale di disturbo Curva di linearizzazione Reset Data Ora Reset Funzione di copiatura Info denominazione dell apparecchio versione hardware e software data di calibrazione caratteristiche dell apparecchio Informazione In queste Istruzioni d uso sono descritti i parametri specifici dell ap parecchio nelle voci di menu Messa in servizio Diagnostica e Ulteriori impostazioni parametri generali in queste voci di menu sono descritti nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display
24. rappresenta gli echi di disturbo memorizzati vedi menu Ulteriori impostazioni del serbatoio vuoto nel campo di misura con intensit del segnale in dB Un confronto tra curva d eco e soppressione dei segnali di disturbo consente di valutare con maggiore precisione la sicurezza di misura Soppress Segn Disturbo 120 CAEI La curva selezionata viene attualizzata costantemente Tramite il tasto OK si apre un sottomenu con funzioni di zoom e X Zoom funzione d ingrandimento della distanza e Y Zoom funzione d ingrandimento di 1 2 5 e 10 volte del segnale in dB e Unzoom ritorno all effettiva grandezza del campo nominale di misura La funzione Memoria curva d eco consente di memorizzare la curva d eco al momento della messa in servizio Generalmente questo consigliabile mentre per l utilizzo della funzionalit Asset Manage ment addirittura richiesto obbligatoriamente La memorizzazione dovrebbe avvenire al pi basso livello possibile Con il software operativo PACTware ed il PC si pu mostrare ed uti lizzare la curva d eco ad alta risoluzione per riconoscere le modifiche del segnale nel corso del funzionamento Inoltre la curva d eco della messa in servizio pu anche essere mostrata nella finestra curva d eco e confrontata con la curva d eco attuale Diagnostica Memoria curva d ego Hessa in servizio Simulazione x Display Visualizzazione curva Memorizzare la Diagnostica Memoria curva deco CUPA d eco
25. sensore per la misura continua di livello Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio In caso di utilizzo improprio o non conforme alla destinazione l appa recchio pu essere fonte di pericoli connessi alla specifica applicazio ne per es tracimazione del serbatoio o danni a parti dell impianto in seguito a montaggio o regolazione errati Inoltre ci pu compromet tere le caratteristiche di protezione dell apparecchio 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologico solo se si rispettano le normali prescrizioni e direttive Deve essere usato solo in condizioni tecniche perfette e sicure Il funzionamento esente da disturbi responsabilit del gestore inoltre compito del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni L utente deve inoltre rispettare le normative di sicurezza di queste istruzioni d uso gli standard nazionali s installazione e le vigenti con dizioni di sicurezza e di protezione contro gli infortuni Interventi non in linea con queste Istruzioni d uso devono e
26. voce di menu sono indicate le caratteristiche del sensore quali omologazione attacco di processo guarnizione campo di misura elettronica custodia ed altre Info Caratteristiche dell appar Hessa in servizio Denominazione apparecchio Display Uerzione dell apparecchio Indicare adesso Diagnostica Data di calibrazione Ulteriori impostazioni Caratteristiche dell appar 6 6 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare i dati impostati per es su questo manuale e poi archiviarli Saranno cos disponibili per ogni futura esigenza Se l apparecchio corredato di tastierino di taratura con display possibile memorizzare i dati del sensore in questo tastierino Il proce dimento descritto nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display alla voce di menu Copiare dati del sensore dati restano memorizzati anche nel caso di mancanza di tensione del sensore VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e lutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Nel menu Ulteriori impostazioni i punti Unit specifiche del sensore unit di temperatura e linearizzazione e valori della curva di linearizzazione liberamente programmabile La funzione pu
27. zione Unit d indica m zione Grandezza di Volume cambiamento di scala Cambiamento di 0 00 lin 01 scala 100 00 lin 100 I Illuminazione Accesa VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 Ulteriori impostazioni Modo operativo HART Ulteriori impostazioni Copiare impostazioni apparecchio 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Menu Voce di menu Valore di default Ulteriori imposta Unit di distanza m zioni Unit di tempe C ratura Lunghezza della Lunghezza del tubo di livello da of sonda di misura ficina Curva di lineariz Lineare zazione Modalit HART Standard Indirizzo 0 Il sensore offre i modi operativi HART e multidrop In questa voce men stabilite il modo operativo HART e immettete l indirizzo per multidrop Ulteriori impostazioni Funzione HART Hessa in servizio Data 0ra Display Reset Standard Diagnostica Funzione HART Ulteriori impostazioni Copiare impostazioni senso Indirizzo O Il modo operativo standard con indirizzo fisso 0 significa indicazione del valore di misura come segnale 4 20 mA Nel modo operativo multidrop possibile gestire fino a 63 sensori ad un cavo bifilare Ad ogni sensore dovr essere assegnato un indirizzo fra 1 e 63 La regolazione standard di laboratorio con indirizzo 0 Tramite questa funzione
28. 110 Secondary Variable in Byte Order CDAB TV Unit 112 DWord Unit Code TV 114 Third Variable in Byte Order CDAB QV Unit 116 DWord Unit Code QV 118 Quarternary Variable in Byte Order CDAB Status 1300 DWord See Register 100 PV 1302 Primary Variable in Byte Order of Register 3000 SV 1304 Secondary Variable in Byte Order of Register 3000 TV 1306 Third Variable in Byte Order of Register 3000 QV 1308 Quarternary Variable in Byte Order of Register 3000 Status 1400 DWord See Register 100 PV 1402 Primary Variable in Byte Order CDAB Status 1412 DWord See Register 100 SV 1414 Secondary Variable in Byte Order CDAB Status 1424 DWord See Register 100 TV 1426 Third Variable in Byte Order CDAB Status 1436 DWord See Register 100 QV 1438 Quarternary Variable in Byte Order CDAB Status 2000 DWord See Register 100 PV 2002 DWord Primary Variable in Byte Order ABCD Big Endian SV 2004 DWord Secondary Variable in Byte Order ABCD Big Endian TV 2006 DWord Third Variable in Byte Order ABCD Big Endian QV 2008 DWord Quarternary Variable in Byte Order ABCD Big Endian Status 2100 DWord See Register 100 PV 2102 DWord Primary Variable in Byte Order DCBA Little Endian SV 2104 DWord Secondary Variable in Byte Order DCBA Little Endian TV 2106 DWord Third Variable in Byte Order ABCD DCBA Little Endian VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster VEGA 10 Appendice Register Name Register Number Type Note QV 2108 DWord Quarternary Va
29. Descrizione del prodotto trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni e Noncollocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare urti Meccanici Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali e Umidit relativa dell aria 20 85 3 4 Accessori e parti di ricambio Il tastierino di taratura con display PLICSCOM serve per la visua lizzazione del valore di misura la calibrazione e la diagnostica Pu essere inserito e rimosso in qualsiasi momento nel dal sensore ovv nella dalla unit d indicazione e calibrazione esterna Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Tastieri no di taratura con display PLICSCOM ID documento 27835 L adattatore d interfaccia VEGACONNECT permette di collegare all interfaccia USB di un PC apparecchi interfacciabili Per la parame trizzazione di questi apparecchi necessario il software di servizio PACTware con VEGA DTM Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Adatta tore d interfaccia VEGACONNECT ID documento 32628 La cappa di prot
30. Istruzioni d uso Sensore radar per la misura continua di livello di liquidi VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster BH Document ID 41362 Sommario VEGA Sommario 1 Il contenuto di questo documento lt FINZIOrIe icaro 4 1 2 Documento destinato ai tecniCi iii 4 to DONNEAO dEr AMan 4 2 Criteri di sicurezza Zi Personale autonzzalO ara a nigi 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative 5 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio ei 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali nn ttrrrtn rt rrrrrnnnreeennn nerean nnne ennn nnee 5 253 CORI Ela 6 2 6 AdegomandazioniNAMUA urca aaa 6 2 7 Omologazione radiotecnica per l Europa 6 2 8 Omologazione radiotecnica per USA Canada 6 2 9 Salvaguardia ambientale anno 7 3 Descrizione del prodotto ea na 8 ae FRIZIONI oi ita 10 3 3 Imballaggio trasporto e STOCCAGGIO 10 3 4 Accessori e parti di ricambio s ssssssessessnnserenrrrnrnrrstrrtsrntrrernrtrntnrrtnnrtnnnnnnnnn renn nn nenne 11 4 Montaggio 4l AWerenze generdli anne a peara 13 4 2 Operazioni preliminari per il montaggio i 14 43 INDICAZIONI GI MonaggiO sssaaa E E EAE TE E 16 4 4 Configurazioni di misura TUBI 22 4 5 Configurazioni di misura Portata seeeeseseneseeseesersrerrrrtrrtreresrnrtrttrttrtretenrnr tr rtnnrrrennt 27 5 Collegamento all alimentazione in
31. Master CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 Funzioni dei tasti Sistema operativo Funzioni temporali 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display 6 3 Sistema operativo Figura 30 Elementi d indicazione e di servizio 1 Display LC 2 Tasti di servizio e Tasto OK Passare alla panoramica dei menu Confermare il menu selezionato Editare i parametri Salvare il valore e Tasto gt Modificare la rappresentazione del valore di misura Selezionare una voce della lista Selezionare voci di menu nella messa in esercizio rapida Selezionare la posizione da modificare e Tasto Modificare il valore di un parametro e Tasto ESC Interrompere l immissione Passare al menu superiore Il comando dell apparecchio avviene tramite i quattro tasti del tastierino di taratura con display Sul display a cristalli liquidi vengono visualizzate le singole voci di menu Per le funzioni dei singoli tasti si veda la descrizione precedente Azionando una volta i tasti e gt il valore cambia di una cifra il cursore si sposta di un punto Tenendo premuti i tasti per oltre 1 s il cambiamento progressivo Azionando contemporaneamente i tasti OK ed ESC per pi di 5 s si ritorna al menu base e la lingua dei menu passa a Inglese VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 35 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con disp
32. Set Baud Rate 11 characters ASCII Esempio U01B9600E71 Modificare l apparecchio all indirizzo 1 impostando il baud rate 9600 parit pari 7 bit di dati 1 bit di stop Set Receive to Transmit Delay Request Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit 7 characters ASCII UuuRmmm Delay mmm milliseconds 50 up to 250 default 127 ms Response Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 6 characters ASCII UuuROK Report Number of Floats Request Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuF Response Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit 5 characters ASCII UuuFn Delay n number of measurement values 0 1 or 2 Report Receive to Transmit Delay Request Parametro Length Code Data Report Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuR 92 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster coLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Response Parametro Length Code Data Report Receive to Tran 7 characters ASCII UuuRmmm smit Delay mmm milliseconds 50 up to 250 default 127 ms Codici d errore Error Code Name EE Error Error While Storing Data in EEPROM FR Error Erorr in Frame too short too long wrong data LV Error Value out of limits 10 6 Configurazione di un ti
33. VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefono 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E mail info de vega com Germania www vega com 41362 IT 150722
34. a le condizioni di processo rientrano in particolare e Pressione di processo e Temperatura di processo e Caratteristiche chimiche dei prodotti e Abrasione e influssi meccanici dati relativi alle condizioni di processo sono indicati nel capitolo Dati tecnici e sulla targhetta d identificazione Nelle custodie degli apparecchi con filetti NPT autosigillanti i colle gamenti a vite dei cavi non possono essere avvitati in laboratorio Per tale ragione per il trasporto le aperture libere delle entrate dei cavi sono chiuse con cappucci di protezione dalla polvere rossi Prima della messa in servizio questi cappucci di protezione vanno sostituiti con pressacavi omologati o eventualmente con tappi ciechi idonei VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 13 4 Montaggio Antenna a cono 14 puo pae VEGA 4 2 Operazioni preliminari per il montaggio L apparecchio pu essere fornito anche nelle esecuzioni con antenne di diametro superiore a quello dell attacco di processo attacco filetta to flangia Prima del montaggio occorre perci smontare l antenna dall attacco di processo Procedere nel modo seguente 1 Togliere le viti ad esagono cavo dallo zoccolo dell antenna 3 con un apposita chiave grandezza 3 2 Rimuovere l antenna 4 Avviso Non estrarre durante l operazione il cono di resina dallo zoccolo dell antenna 3 Inserire dal basso l antenna nel tronchetto del serbatoio e assicu rarsi che n
35. accia RS 485 USB normalmente reperibile in commercio Volume di parametrizzazione e Elettronica del sensore e Elettronica Modbus Informazione Per la parametrizzazione assolutamente necessario staccare il collegamento all RTU Figura 34 Collegamento del PC al cavo RS 485 via adattatore d interfaccia Adattatore d interfaccia RS 485 USB Cavo USB di collegamento al PC Cavo RS 485 Sensore Alimentazione in tensione AGAQNA 7 2 Parametrizzazione Per la parametrizzazione dell apparecchio tramite un PC Windows sono necessari il software di configurazione PACTware e un driver dell apparecchio idoneo DTM conforme allo standard FDT L attuale versione PACTware e tutti i DTM disponibili sono raccolti in una DTM VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 59 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware VEGA pale Collection inoltre possibile integrare i DTM in altre applicazioni qua dro conformemente allo standard FDT Avviso Per garantire il supporto di tutte le funzioni dell apparecchio neces sario usare l ultima DTM Collection anche perch le vecchie versioni Firmware non contengono tutte le funzioni descritte possibile scaricare l ultima versione dell apparecchio dalla nostra homepage Su internet disponibile anche una procedura di aggiornamento Ulteriori operazioni di messa in servizio sono descritte nelle Istruzioni d uso DTM Collection PACTware allegate ad ogn
36. adesioni sul sensore La curva d eco della messa in servizio viene salvata tramite VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 63 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Segnalazioni di stato 64 e PC con PACTware DTM e sistema pilota con EDD e Tastierino di taratura con display Ulteriori curve d eco in quest area di memoria possibile memoriz zare nel sensore fino a 10 curve d eco in una memoria ad anello Le ulteriori cure d eco vengono salvate tramite e PC con PACTware DTM e sistema pilota con EDD 8 3 Funzione di Asset Management L apparecchio dispone di un autosorveglianza e diagnostica secondo NE 107 e VDI VDE 2650 Relativamente alle segnalazioni di stato indicate nella tabella seguente sono visibili messaggi di errore detta gliati alla voce di menu Diagnostica tramite tastierino di taratura con display PACTware DTM ed EDD messaggi di stato sono suddivisi nelle seguenti categorie e Guasto e Controllo di funzionamento e Fuori specifica e Manutenzione necessaria e sono chiariti da pittogrammi Figura 36 Pittogrammi delle segnalazioni di stato Guasto Failure rosso Fuori specifica Out of specification giallo Controllo di funzionamento Function check arancione Manutenzione necessaria Maintenance blu SON Guasto Failure a causa del riconoscimento di un difetto di funzio namento nell apparecchio questo segnala un guasto Questa segnalazione di stato sempr
37. agdalena 74 SNaneioGGi lia 74 10 Appendice 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 Dati techICi seseo leirs lerici 75 Modbus nozioni DAS Lillilidiliivalisalilliaa lele 82 Peg MOODU oaie EE EE E 84 Comandi RTU MODUS lla 86 Comandi LevelMaster sennennnneenenennnnernonrenrnnenrorranrnrrnr rrr nrnrr nr rro nnnnro r rre nn annern ann nnn neona 89 Configurazione di un tipico host Modbus lenire arie 93 DIMENSIOR alleati 97 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex prestare attenzione alle relative avvertenze di Ex sicurezza specifiche Si tratta di un documento allegato a ciascun ap parecchio con omologazione Ex ed parte integrante delle istruzioni d uso Finito di stampare 2015 06 17 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 3 1 Il contenuto di questo documento VEGA D D D me 1 xd 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato d
38. are i parametri dell ap plicazione in particolare cielo del serbatoio tipo di prodotto fondo toroidale elevato valore di costante dielettrica eventual mente adeguarli 3 Il valore di misura va verso 100 L ampiezza dell eco di livello cala per ragioni di processo Non stata eseguita la soppressione dei segnali di disturbo Eseguire una soppressione dei segnali di disturbo Variazione dell ampiezza o della posizione di un eco di disturbo per es condensa depositi di prodotto la soppressione dei segnali di disturbo non pi adeguata Determinare la causa dei segnali di disturbo ed eseguire la soppressione dei segnali di disturbo per es con condensa Errori di misura al riempimento Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 4 Il valore di misura rimane invariato al ri empimento Echi di disturbo troppo grandi nella zona iniziale ovv eco del livello troppo piccolo Forte formazione di schiuma o vortice Taratura di max non corretta Eliminare i segnali di disturbo al massimo livello Controllare la configurazione di misura l antenna deve sporgere dal tronchetto installazioni Togliere eventuale sporco depositatosull antenna In caso di disturbi legati a installazioni interne al massimo livello modificare l orienta mento di polarizzazione Riconfigurare la soppressione dei se
39. astierino di taratura con display 6 1 Funzioni di regolazione Il tastierino di taratura con display serve esclusivamente alla para metrizzazione del sensore vale a dire all adeguamento al compito di misura La parametrizzazione dell interfaccia Modbus si effettua tramite un PC con PACTware Il procedimento descritto nel capitolo Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware 6 2 Installare il tastierino di taratura con display Il tastierino di taratura con display pu essere inserito nel sensore e rimosso in qualsiasi momento Si pu scegliere tra quattro posizioni spostate di 90 L operazione non richiede un interruzione dell alimen tazione in tensione Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Piazzare il tastierino di taratura con display sull unit elettronica nella posizione desiderata e ruotarlo verso destra finch scatta in posizione 3 Avvitare saldamente il coperchio della custodia con finestrella Per rimuoverlo procedete nella sequenza inversa Il tastierino di taratura con display alimentato dal sensore non occorre un ulteriore collegamento Figura 29 Inserzione del tastierino di taratura con display Avviso Se si desidera corredare l apparecchio di un tastierino di taratura con display e disporre cos dell indicazione del valore di misura neces sario usare un coperchio pi alto con finestrella VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e Level
40. atore e il sensore direttamente al potenziale di terra Nella scatola di collegamento ovv nel distributore a T la breve linea di diramazione verso il sensore non deve essere collegata n al potenziale di terra n ad un altro schermo del cavo Gli schermi del cavo verso l alimentatore e verso il successivo distributore a T devono essere collegati fra di loro e al potenziale di terra mediante un condensatore di ceramica per es 1 nF 1500 V In questo modo VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 29 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus VEGA Tecnica di collegamento Operazioni di collega mento 30 paa lele si evitano correnti transitorie di terra a bassa frequenza mantenendo efficace la protezione per segnali di disturbo ad alta frequenza 5 2 Allacciamento Il collegamento dell alimentazione in tensione e dell uscita del segna le si esegue con morsetti a molla situati nella custodia Il collegamento al tastierino di taratura con diplay e o all adattatore d interfaccia si esegue con i terminali di contatto situati nella custodia Informazione La morsettiera a innesto e pu essere rimossa dall elettronica sufficiente sollevarla con un piccolo cacciavite ed estrarla Durante il reinserimento udirete lo scatto Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Svitare i dadi di raccordo dei pressacavi 3 Spelare il cavo di collegamento dell uscita del segna
41. azioni Info Avviare simulazione Simulazione in corso 094 1 si 10 0 Simulazione in corso Percentuale 4 1 Percentuale Corrente Distanza 110 0 Avvio della simulazione 1 Premere OK 2 Con gt selezionare il valore di simulazione desiderato e confer mare con OK 3 Con OK avviate la simulazione Il valore attuale di misura dapprima visualizzato in 4 Con OK avviate il modo editazione 5 Con e gt impostare il valore numerico desiderato 6 Premere OK Avviso Durante la simulazione il valore simulato sar fornito come valore in corrente 4 20 mA e come segnale digitale HART 49 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 1 Diagnostica Visualizza zione curve Diagnostica Memoria curva d eco Ulteriori Impostazioni Unit dell apparecchio 50 Interruzione della simulazione Premere ESC Informazione La simulazione s interrompe automaticamente 10 minuti dopo l ultimo azionamento di un tasto La curva d eco rappresenta l intensit di segnale dell eco nel campo di misura in dB L intensit del segnale consente una valutazione della qualit della misura Diagnostica Curve indication Hessa in servizio Sicurezza di misura Display Simulazione Echo curve Diagnostica Uisualizzazione curva False signal suppression Ulteriori impostazioni Memoria curva d eco Info La soppressione dei segnali di disturbo
42. c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Il valore max da trasmettere per PV ammonta a 999 99 inches pari a ca 25 4 m Se va trasmessa anche la temperatura nel protocollo Levelmaster il TV nel sensore va impostato su Temperatura PV SV e TV possono essere impostati tramite il DTM del sensore Report Unit Number Request Parametro Length Code Data Report Unit Number 5 characters ASCII U N Response Parametro Length Code Data Report Level and Temperature 6 characters ASCII UuuNnn Assign Unit Number Request Parametro Length Code Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNnn Response Parametro Length Code Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNOK uu new Address Set number of Floats Request Parametro Length Code Data Set number of Floats 5 characters ASCII UuuFn Response Parametro Length Code Data Set number of Floats 6 characters ASCII UuuFOK Se il numero viene impostato su 0 non viene pi segnalato alcun livello VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 91 10 Appendice Set Baud Rate Request Parametro Length Code Data Set Baud Rate 8 12 characters ASCII UuuBbbbbl b pds Bbbbb b 1200 9600 default pds parity data length stop bit optional parity none 81 even 71 default odd 71 Response Parametro Length Code Data
43. care l orienta mento di polarizzazione Scegliere una posizione di installazione pi idonea 8 AI riempimento il va lore di misura va verso 100 Level A causa di forti turbolenze e di formazione di schiuma al riem pimento l ampiezza dell eco di livello cala Il valore di misura passa a eco di disturbo Eseguire una soppressione dei segnali di disturbo 9 AI riempimento il valore di misura pas sa sporadicamente a 100 Condensa variabile o depositi di sporco sull antenna Eseguire la soppressione dei segnali di disturbo o aumentare la soppressione dei segnali di disturbo con condensa sporco al massimo livello tramite editazione 10 Il valore di misura passa a 100 ovwv O m di distanza L eco di livello non viene pi rilevato nella zona iniziale a causa della formazione di schiuma o di segnali di disturbo nella zona iniziale Il sensore passa a Sicurezza di sovrappieno Vengono indicati il max livello distanza 0 m e il messaggio di stato Sicurezza di sovrappieno Controllare il punto di misura l antenna deve sporgere dal tronchetto Togliere eventuale sporco depositatosull antenna Utilizzare un sensore con un antenna pi adatta 70 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA Errori di misura allo svuotamento 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Descrizione dell er rore rore
44. costamento max Giorno Mese Anno 12 h 24 h CET 10 5 min anno Misurazione della temperatura dell elettronica Risoluzione Precisione 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 81 10 Appendice Range di temperatura ammesso Alimentazione in tensione Tensione d esercizio Potenza assorbita Protezione contro inversione di polarit Protezioni elettriche Grado di protezione 40 85 C 40 185 F 8 30 V DC lt 500 mW Integrata Materiale della custodia Esecuzione Classe di protezione IP Grado di protezione NEMA Resina A una camera IP 66 IP 67 NEMA 4X A due camere IP 66 IP 67 NEMA 4X Alluminio A una camera IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P A due camere IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Acciaio speciale lucidatu A una camera IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P ra elettrochimica Acciaio speciale micro A una camera IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P fusione IP 68 1 bar NEMA 6P A due camere IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Classe di protezione IEC 61010 1 Omologazioni Gli apparecchi con omologazioni possono avere dati tecnici differenti a seconda del modello Per questi apparecchi quindi necessario rispettare i relativi documenti d omologazione che fanno parte della fornitura dell apparecchio o possono essere sca
45. dbus COM nell albero di progetto Selezionare con il pulsante destro del mouse Ulteriori funzioni e Cambiare indirizzi DTM Immettere qui il nuovo indirizzo del gateway Modbus L indirizzo dell apparecchio viene impostato nel num di registro 200 dell Holding Register v capitolo Registri Modbus di queste Istru zioni d uso Il procedimento dipende dal relativo Modbus RTU e dal tool di confi gurazione VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 61 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware VEGA 7 4 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare e memorizzare i dati di parametrizzazione via PACTware Saranno cos disponibili per ogni eventuale futura esigenza 62 VEEGIAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 Memorizzazione valori di misura Memorizzazione eventi Memorizzazione della curva d eco 8 Diagnostica Asset Management e assistenza 8 Diagnostica Asset Management e assistenza 8 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede manutenzione 8 2 Memoria di valori di misura e di eventi L apparecchio dispone di pi Memorie utilizzate a fini di diagnosi dati si conservano anche in caso di interruzioni di tensione Nel sensore possono essere memorizzati fino a 100 000 valori di misura in una memoria ad anello Ciascuna registrazione correda
46. dei segnali di disturbo automatica soppressione automatica dei segnali di disturbo quando il serbatoio parzialmente carico Bunker grande volume e Serbatoio di cemento o metallo Pareti del serbatoio strutturate Strutture esistenti e Condizioni di processo e di misura Grande distanza dal prodotto Grandezza angolo di riposo e Caratteristiche del sensore calcolo del valore medio medio vengono accettati salti del valore di misura grandi Bunker con carico rapido e Serbatoio di cemento o metallo anche silo a pi camere Pareti del serbatoio strutturate Strutture esistenti e Condizioni di processo e di misura Sbaizi del valore di misura ad esempio dovuti al carico del camion Grande distanza dal prodotto Grandezza angolo di riposo e Caratteristiche del sensore ridotto calcolo del valore medio vengono accettati salti del valore di misura molto grandi Discarica e Montaggio del sensore su nastro trasportatore mobile e Rilevamento del profilo della discarica e Rilevamento altezza durante l alimentazione e Condizioni di processo e di misura Sbalzi del valore di misura ad esempio a causa del profilo della discarica e delel traverse Grandezza angolo di riposo Misura vicino al flusso di carico e Caratteristiche del sensore calcolo del valore medio medio vengono accettati salti del valore di misura grandi Frangiflutti e Serbatoio ci sono strutture di
47. di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 9 3 Descrizione del prodotto Campo d impiego Principio di funziona mento Imballaggio Trasporto Ispezione di trasporto 10 1 VEGA Informazione In queste Istruzioni d uso sono descritte anche le caratteristiche opzionali dell apparecchio Il volume della fornitura dipende dalla specifica d ordine 3 2 Funzionamento L VEGAPULS 62 un sensore radar per la misura continua di livello su liquidi utilizzabile universalmente Pu essere impiegato su serba toi di stoccaggio reattori e serbatoi di processo anche in presenza di condizioni di processo difficili A seconda del campo d impiego si utilizzano diversi modelli e Antenna Serbatoi piccoli e di processo misura su quasi tutti i titpi di prodotto antenna a cono 40 mm Serbatoi di stoccaggio e di processo misura su prodotti quali solventi idrocarburi e carburanti in presenza di condizioni di processo estreme antenna a cono 48 95 mm Prodotti con basso valore in caso di grandi distanze di misura antenna parabolica e Elettronica Prodotti con un valore 1 8 unit elettronica standard Prodotti con un valore lt 1 8 21 5 applicazioni con pessime caratteristiche di riflessione unit elettronica ad elevata sensibilit valori effettivamente ottenibili dipendono dalle condizioni di m
48. dotto Applicazione Forma del serbatoio Altezza serbatoio capo di Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Hodo disturbo 22 0 mA 20 5 mA Mantenere valore Caratteristica di uscita La regolazione di laboratorio caratteristica di uscita 4 20 mA e modo disturbo lt 3 6 mA Nella voce di menu Uscita in corrente min max si stabilisce il com portamento dell uscita in corrente durante il funzionamento Hessa in servizio Attenuazione odo uscita in correte Uscita corr Min Maa Bloccare calibrazione Uscita corr Mil 112 Hessa in servizio isplay Diagnostica Ulteriori impostazioni Corrente max La regolazione di laboratorio corrente min 3 8 mA e corrente max 20 5 MA In questa voce di menu possibile attivare disattivare permanente mente il PIN Immettendo un PIN di 4 cifre si proteggono i dati del sensore da accessi non autorizzati e da modifiche involontarie Il PIN attivato permanentemente pu essere disattivato temporaneamente per ca 60 minuti in ogni voce di menu Setup Current output mode Current output min maa Lock adjustment Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Abilitato Measurement loop name Y Bloccare Con PIN attivo possibile accedere solo alle seguenti funzioni selezione delle voci di menu e visualizzazione dati e lettura dei dati dal sensore nel tastierino di taratura con display Avvertimento Co
49. e cilindrico in piedi rotondo disteso Velocit prodotto carico e scarico lento Installazioni interne agitatore piccolo montato lateralmente oppure grande montato dall alto Condizioni di processo e di misura Superficie del prodotto relativamente calma Elevate esigenze di precisione di misura Formazione di condensa Ridotta formazione di schiuma Possibile sovrappieno Caratteristiche del sensore ridotta sensibilit a echi di disturbo sporadici valori di misura stabili e sicuri tramite calcolo del valore medio elevata precisione di misura poich non impostato per velocit max soppressione dei segnali di disturbo consigliata Serbatoio di stoccaggio su navi Cargo Tank Velocit prodotto carico e scarico lento Serbatoio Strutture sulla base rinforzi serpentine di riscaldamento Tronchetto alto 200 500 mm anche con diametro grande Condizioni di processo e di misura Formazione di condensa sedimentazioni di prodotto causati dal movimento Massima esigenza di precisione di misura a partire da 95 Caratteristiche del sensore ridotta sensibilit a echi di disturbo sporadici valori di misura stabili e sicuri tramite calcolo del valore medio elevata precisione di misura soppressione dei segnali di disturbo necessaria Serbatoio con agitatore reattore Struttura possibili serbatoi di ogni grandezza Velocit prodotto Possibilit di carico da rapido fino
50. e attiva e non pu essere disattivata dall utente Controllo di funzionamento Function check si sta lavorando sull apparecchio il valore di misura temporaneamente non valido per es durante la simulazione Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Fuori specifica Out of specification il valore di misura non sicuro poich stata superata la specifica dell apparecchio per es temperatura dell unit elettronica VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 Failure Guasto 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Manutenzione necessaria Maintenance la funzione dell appa recchio limitata da influssi esterni La misura viene influenzata il valore di misura ancora valido Pianificare la manutenzione perch probabile un guasto imminente per es a causa di adesioni Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD La seguente tabella elenca i codici e i messaggi di testo della segna lazione di stato Failure e fornisce informazioni sui possibili rimedi Codice Testo del messaggio Cause Eliminazione DevSpec Diagnosis Bits Errore di comunicaz
51. e reset segnali di disturbo errata Errore nel corso dell e secuzione di un reset F264 La taratura non com Controllare e correggere Bit 10 Bit 11 Function check La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei messaggi nella segnalazione di stato Function check e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi Simulazione attiva Out of specification 66 La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei messaggi nel la segnalazione di stato Out of specification e fornisce informazioni Attendere la fine auto matica dopo 60 minuti sulla causa e sui possibili rimedi VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster Codice Cause Eliminazione DevSpec State in CMD Testo del messaggio 48 C700 attiva una simulazione Terminare simulazione Simulation Active in Standardized Status 0 CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Codice Testo del messaggio S600 Temperatura dell elettroni ca inacettabile Cause Temperatura dell elettro nica fuori specifica Eliminazione Controllare temperatura ambiente Isolare l elettronica Usare un apparecchio con un maggiore campo di temperatura DevSpec State in CMD 48 Bit 5 di byte 14 24 S601 Sovrappieno Pericolo di sovrappieno del serbatoio Assicurarsi che non avviene alcun ult
52. e seguenti selezioni Applicazione Applicazione Applicazione Wicerbat stoccaga Serbatoio di dosaggio Serb plastica trasport Serbatoio stoce circo Tubo livello Heque Aare Serbatoio stoccaggio nawi IRE Canale di scolo aperto Serbat c agitatore S materia plastica Saint acqua piovana serbatoio di dosaggio Serb plastica trasport Dimostrazione La selezione Tubo di livello apre una nuova finestra nella quale immettere il diametro interno del tubo di livello utilizzato Applicazione Diametro interno tubo Tubo di livello v MO 500 Diametro intermo tubo co 0 5 00 m 0 015 1 000 eee Le seguenti caratteristiche sono i presupposti per le applicazioni Serbatoio di stoccaggio e Struttura grande volume cilindrico in piedi rotondo disteso e Velocit prodotto carico e scarico lento e Condizioni di processo e di misura Formazione di condensa Superficie del prodotto calma Elevate esigenze di precisione di misura e Caratteristiche del sensore ridotta sensibilit a echi di disturbo sporadici valori di misura stabili e sicuri tramite calcolo del valore medio elevata precisione di misura non necessario un tempo di reazione breve del sensore 38 VEEGIAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster coLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Serbatoio di stoccaggio con agitazione del prodotto Struttura grande volum
53. ei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare gravi lesioni alle persone e o danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo Sequenza operativa numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste Istruzioni d uso devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto re dell impianto Per l uso dell apparecchio indossare sempre l equipaggiamento di protezione personale necessario 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative Il VEGAPULS 62 un
54. elevate pressioni Questo effetto dipende dalle stratificazioni di gas e di vapore ed particolarmente significativo nel caso di basse temperature La seguente tabella riporta lo scostamento di misura risultante con alcuni gas e vapori tipici va lori indicati si riferiscono alla distanza valori positivi significano che la distanza misurata troppo grande i valori negativi che la distanza troppo piccola Fase gas Temperatura Pressione Done 1 bar 10 bar 50 bar 100 bar 200 bar 14 5 psig 145 psig 725 psig 1450 psig 2900 psig Aria 20 C 68 F 0 00 0 22 1 2 2 4 4 9 200 C 392 F 0 01 0 13 0 74 1 5 3 0 400 C 752 F 0 02 0 08 0 52 1 1 2 1 Idrogeno 20 C 68 F 0 01 0 10 0 61 1 2 2 5 200 C 392 F 0 02 0 05 0 37 0 76 1 6 400 C 752 F 0 02 0 03 0 25 0 53 1 1 Vapore ac 100 C 212 F 0 26 in 5 apor 180 C 856 F 0 17 21 i 264 C 507 F 0 12 1 44 9 2 366 C 691 F 0 07 1 01 5 7 13 2 76 Caratteristiche di misura e dati di potenza Frequenza di misura banda K tecnologia 26 GHz Tempo ciclo di misura Elettronica standard ca 450 ms Elettronica con sensibilit pi elevata 700 ms ca Tempo di risposta del salto lt 3S Lobo radiante Antenna a cono 40 mm 1 575in 20 Antenna a cono 48 mm 1 89 in 15 Anten
55. ella fessura fra i raccordi lt 0 1 mm tubi di calma devono raggiungere il minimo livello di misura desi derato poich possibile misurare solo all interno del tubo Diametro dei fori lt 5 mm numero a piacere su un solo lato o passanti Il diametro dell antenna del sensore deve corrispondere il pi possibile al diametro interno del tubo Il diametro deve essere invariato per tutta la lunghezza Avvertenze per il prolungamento del tubo di calma Le estremit dei tubi di prolungamento devono essere tagliate inclinate e vanno sovrapposte perfettamente allineate Unione tramite saldatura con profili a U esterni secondo la figura in alto Lunghezza dei profili a U come minimo pari al doppio del diametro del tubo Non saldare attraverso la parete del tubo di calma che deve restare internamente liscio Se inavvertitamente le saldature pene trano all interno necessario rimuovere accurata mente asperit e cordoni di saldatura che provocherebbero forti echi di disturbo e favorirebbero adesioni di prodotto Non consigliabile un prolungamento tramite frange a collare o raccordi per tubi Un alternativa alla misura nel tubo di calma la misura in un tubo bypass esterno VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 25 4 Montaggio Struttura del bypass Bypass avvertenze e requisiti 26 Figura 20 Struttura del bypass 1 2 3 4 5 6 Avvertenze per l orientamento della polarizzazione Sensore
56. elocit di modifica dell altezza modifica d altezza lenta e Condizioni di processo e di misura Possibile formazione di ghiaccio e condensa sull antenna Ragniedinsetti nidificano nelle antenne Superficie dell acqua calma Necessaria una misura esatta Normalmente distanze dalla superficie dell acqua relativamente grandi e Caratteristiche del sensore valori di misura stabili e sicuri tramite elevato calcolo del valore medio insensibile nella zona iniziale VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster 41 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 42 Stramazzo acqua piovana traversa e Velocit di modifica dell altezza modifica d altezza lenta e Condizioni di processo e di misura Possibile formazione di ghiaccio e condensa sull antenna Ragni ed insetti nidificano nelle antenne Superficie dell acqua agitata Possibile sensore di allagamento e Caratteristiche del sensore valori di misura stabili e sicuri tramite elevato calcolo del valore medio insensibile nella zona iniziale Dimostrazione e Impostazione per tutte le applicazioni che non sono la tipica misura di livello Dimostrazione apparecchio Riconoscimento e sorveglianza dell oggetto necessarie impo stazioni addizionali e Caratteristiche del sensore il sensore accetta immediatamente ogni variazione del valore di misura all interno del campo di misura elevata sensibilit ai disturbi p
57. ento elettrico completato Informazione Le morsettiere sono a innesto e possono essere rimosse dalla scatola sufficiente sollevarle con un piccolo cacciavite ed estrarle Durante il reinserimento scattano in posizione in maniera udibile 5 3 Custodia a due camere con DIS ADAPT Sg Figura 24 Vista sul vano dell elettronica con DISADAPT per il collegamento dell unit d indicazione e di calibrazione esterna 1 DISADAPT 2 Collegamento a spina interno 3 Connettore a spina M12x1 Figura 25 Vista sul connettore a spina M12 x 1 Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 AUONS VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 31 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus VEGA Panoramica Vano dell elettronica pe 32 Pin di contatto Colore cavo di collega Morsetto unit elet mento del sensore tronica Pin 1 Colore marrone 5 Pin 2 Colore bianco 6 Pin3 Colore blu 7 Pin 4 Colore nero 8 5 4 Schema di allacciamento Figura 26 Posizione del vano di connessione elettronica Modbu e del vano dell elettronica elettronica sensore 1 Vano di connessione 2 Vano dell elettronica DER po sl E Figura 27 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connessione interna verso il vano di connessione 2 Pertastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia Informazione Non possibile eseguire il collegamento ad una unit esterna d indi
58. ercizio di 8 30 V DC La tensione di esercizio e il segnale bus digitale vengono condotti attraverso cavi di collegamento bifilari separati Il collegamento dell apparecchio si esegue con un normale cavo bifilare intrecciato con idoneit a RS 485 necessario usare un cavo schermato se si prevedono induzioni elettromagnetiche superiori ai valori di prova della EN 61326 per settori industriali Per gli apparecchi con custodia e pressacavo utilizzare cavi a sezio ne circolare Controllare per quale diametro esterno del cavo idoneo il pressacavo per garantirne la tenuta grado di protezione IP Utilizzare un pressacavo idoneo al diametro del cavo L installazione deve essere interamente eseguita secondo la specifi ca dei bus di campo verificando le corrette impedenze terminali delle estremit del bus Nel caso di custodia di resina avvitare il pressacavo NPT o il conduit di acciaio senza usare grasso nel raccordo filettato Massima coppia di serraggio per tutte le custodie vedi capitolo Dati tecnici Nei sistemi di collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo direttamente alla terra dell alimentatore nella scatola di collega mento e al sensore Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra interno Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al conduttore equipotenziale Nei sistemi senza collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo all aliment
59. eriore carico Controllare il livello nel serbatoio Bit 6 di byte 14 24 Maintenance La seguente tabella elenca i codici di errore e i messaggi di testo nel la segnalazione di stato Maintenance e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi Codice Testo del messaggio M500 Errore durante reset della condizione di fornitura Cause Durante il reset sulla condizione di fornitura non stato possibile ripristinare i dati Eliminazione Ripetere reset Caricare il file XML con i dati del sensore nel sensore DevSpec State in CMD 48 Bit 0 di byte 14 24 M501 Errore nella tabella di line arizzazione non attiva Errore hardware EEPROM Sostituire l elettronica Spedire l apparecchio in riparazione Bit 1 di byte 14 24 M502 Errore nella memoria dia gnostica Errore hardware EEPROM Sostituire l elettronica Spedire l apparecchio in riparazione Bit 2 di byte 14 24 M503 Sicurezza di misura esigua Il rapporto eco rumore troppo esiguo per una misurazione sicura Controllare condizioni d installazione e di processo Pulire l antenna Modificare orientamento di polarizzazione Installare un apparec chio con sensibilit pi elevata Bit 3 di byte 14 24 M504 Errore in una interfaccia apparecchio Difetto di hardware Controllare collegamenti Sostituire l elett
60. estare attenzione al contrassegno della polarizzazione sul sensore In caso di esecuzioni filettate il contrassegno situato sul dado esagonale nelle esecuzioni a flangia si trova tra i due fori della flangia Il contrassegno deve essere allineato con i fori del tubo di calma Avvertenze relative alla misura Il punto 100 deve trovarsi sotto il foro di sfiato superiore e il bordo dell antenna Il punto 0 corrisponde all estremit del tubo di calma Durante la parametrizzazione occorre selezionare Applicazione tubo di livello e immettere il diametro del tubo per compensare errori derivanti dallo sfasamento del tempo di andata e ritorno E opportuno anche se non indispensabile eseguire una soppres sione dei segnali di disturbo a sensore installato E possibile eseguire la misura attraverso una valvola a sfera con passaggio integrale Requisiti costruttivi e Materiale metallico tubo internamente liscio e Preferibilmente tubo di acciaio trafilato o con saldatura longitudi nale VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 Misura nel bypass 4 Montaggio Il cordone di saldatura deve essere possibilmente orizzontale e trovarsi in asse con i fori Le flange devono essere saldate sul tubo secondo l orientamento della polarizzazione In caso d impiego di una valvola sferica allineare i punti di colle gamento sui lati interni e fissarli in modo che coincidano perfetta mente Larghezza d
61. et Funzione HART Tramite il reset determinate impostazioni dei parametri effettuate dall utente vengono riportate ai valori precedenti Ulteriori impostazioni Reset FIH Condizione della consegna Datar0ra Gelezionare Impostazioni base keset Hessa in servizio Funzione HART reset Soppress Segn Disturbo Copiare impostazioni senso Ualore di picco misura Sono disponibili le seguenti funzioni di reset Condizione della consegna ripristino delle impostazioni dei parametri al momento della spedizione da laboratorio comprese le impostazioni specifiche dell ordine Saranno cancellate le seguenti impostazioni soppressione dei segnali di disturbo curva di lineariz zazione liberamente programmata e memorizzazione dei valori di misura Impostazioni base ripristino delle impostazioni dei parametri inclusi i parametri speciali sui valori di default del relativo apparecchio Le seguenti funzioni saranno cancellate soppressione dei segnali di disturbo creata curva di linearizzazione programmata dall operatore e memoria dei valori di misura Messa in servizio ripristino delle impostazioni dei parametri nella voce di menu Messa in servizio ai valori di default del relativo appa recchio Un eventuale soppressione dei segnali di disturbo una curva di linearizzazione liberamente programmata la memoria dei valori di misura e la memoria degli eventi si conservano La linearizzazione viene impostata su lineare Soppressione dei segnali d
62. ezione protegge la custodia del sensore da impurit e forte riscaldamento per effetto dell irradiazione solare Trovate ulteriori informazioni nelle Istruzioni supplementari Cappa di protezione ID documento 34296 Le flange filettate sono disponbili in differenti esecuzioni secondo i seguenti standard DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN ASME JIS ID documento 31088 L unit elettronica VEGAPULS Serie 60 un componente sostituibile per i sensori radar VEGAPULS Serie 60 E disponibile in numerose esecuzioni idonee alle differenti uscite del segnale Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Unit elettronica VEGAPULS Serie 60 ID documento 36801 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 11 3 Descrizione del prodotto Elettronica supplementa re Modbus Cono d adattamento antenna 12 VEGA L elettronica supplementare un pezzo sostituibile per sensori con uscita di segnale Modbus Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni d uso E et tronica supplementare per Modbus ID documento 41864 Il cono di adattamento antenna un pezzo sostituibile che consente la trasmissione ottimale delle microonde e garantisce la tenuta stagna nei confronti del processo Trovate dettagliate informazioni nelle Istruzioni d uso Cono di adat tamento
63. gnali di disturbo Adeguare la taratura di max 5 AI riempimento il va lore di misura rimane nella sezione del fondo Eco del fondo del serbatoio pi grande dell eco di livello per es per prodotti con lt 2 5 a base di olio solvente Controllare ed eventualmente correggere i parametri prodotto altezza del serbatoio e forma del fondo VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 69 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 6 AI riempimento il valore di misura rima ne temporameamente fermo e poi passa al li vello corretto Level Turbolenze sulla superficie del prodotto riempimento rapido Controllare i parametri even tualmente correggerli per es in serbatoio di dosaggio reattore 7 AI riempimento il valore di misura va ver so 0 v A 2 L ampiezza di un eco multiplo cielo del serbatoio superficie del prodotto maggiore a quella dell eco di livello Verificare i parametri dell ap plicazione in particolare cielo del serbatoio tipo di prodotto fondo toroidale elevato valore di costante dielettrica eventual mente adeguarli In un punto di eco di disturbo non possibile distinguere l eco di livello dall eco di disturbo passa a eco multiplo In caso di disturbi legati a installazioni interne al massimo livello modifi
64. i Eseguendo la misura in un tubo di calma nel serbatoio si escludono influssi di strutture interne al serbatoio e turbolenze Con questo accorgimento possibile misurare prodotti con bassi valori della costante dielettrica valore lt 1 6 Per l esecuzione della misura nel tubo di calma prestare attenzione alle seguenti avvertenze e rappresentazioni Informazione La misura in tubi di calma sconsigliata per prodotti fortemente adesivi VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 4 Montaggio Struttura del tubo di calma E Figura 18 Struttura del tubo di calma VEGAPULS 62 1 Sensore radar 2 Contrassegno della polarizzazione 3 Filettatura e o flangia dell apparecchio 4 Foro di sfiato 5 Fori 6 Saldatura con profili a U 7 Valvola a sfera con passaggio integrale 8 Estremit del tubo di calma 9 Lamieradi riflessione 10 Fissaggio del tubo di calma VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 23 4 Montaggio Prolungamento del tubo di calma 114 3 mm 4 5 o 88 9 mm Figura 19 Saldatura per prolungamento del tubo di calma per diversi esempi di diametro 1 Posizione del cordone di saldatura per tubi saldati longitudinalmente Tubo di calma avvertenze Avvertenze per l orientamento della polarizzazione e requisiti 24 Pr
65. i DTM Collection e scaricabili via internet Una descrizione dettagliata disponibile nella guida in linea di PACTware e nei DTM a Sensor Parametrierung Nome dell apparecchio VEGAPULS 62 HART VEDA Descrizione Sensore radar per la misura continua di livello con antenna a cono Nome del punto di misura Sensor d s a Q El Messa in servizio i bu Applicazione i Taratura di min max Altenauzione Uscita in corrente Display Diagnostica H Ulteriori impostazioni 4 Info Taratura di min max Assegnazione dei valori percentuali alla distanza Livello di riferimento sensore Taratura di max ibm Distanza A Taratura di min gt omne Distanza B Versione dels Numero di serie s Taratura di max percentuale 100 00 Distanza A taratura di max 0 000 m OFFLINE Taratura di min percentuale 0 00 Distanza B taratura di min 20 000 m OK Annulla Applica a 7 w Q 2 T pr A Ss vw d T a a 7 Administrator a Amministratore Figura 35 Esempio di una maschera DTM Versione standard Versio Tutti i DTM degli apparecchi sono disponibili in versione standard e in ne completa 60 versione integrale a pagamento La versione standard contiene tutte le funzioni necessarie alla completa messa in servizio Un assistente per la semplice configurazione del progetto facilita notevolmente la
66. i disturbo Cancellazione di una soppressione dei segnali di disturbo precedentemente creata Resta attiva la soppressione dei segnali di disturbo creata in laboratorio Indicatore memorie di picco valore di misura ripristino delle distanze di min e di max misurate sugli attuali valori di misura VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 53 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display 54 VEGA La seguente tabella mostra i valori di default dell apparecchio Per determinati apparecchi alcune voci di menu non sono disponibili o sono disposte in modo diverso Menu Voce di menu Valore di default Messa in servizio Denominazione punto di misura Sensore Prodotto Liquido Soluzione acquosa Materiale in pezzatura Pietrisco ghia ia Applicazione Serbatoio di stoccaggio Forma del ser batoio Silo Fondo del serbatoio bombato Cielo del serbatoio bombato Altezza del ser batoio Campo di misura Campo di misura consigliato vedi Dati tecnici nell appendice Taratura di min Campo di misura consigliato vedi Dati tecnici nell appendice Taratura di max 0 000 m d Attenuazione 0 0s Modo uscita in corrente 4 20 MA lt 3 6 mA Uscita in corrente min max Min corrente 3 8 mA max corren te 20 5 mA Bloccare calibra zione Sbloccato Display Lingua Come da commessa Valore d indica Distanza
67. i per serbatoio pieno corrispondente al valore percentuale Tenete presente che il livello massimo deve trovarsi a una distanza minima dal bordo dell antenna 5 Memorizzare le impostazioni con OK Messa in servizio Atte Per attenuare colpi di pressione e oscillazioni di livello impostate in nuazione questa voce di menu un tempo d integrazione da 0 a 999 s Hessa in servizio Hessa in servizio Hessa in servizio Taratura di max Taratura di max livello Display Taratura di min Taratura di min livello Diagnostica Fttenuazione Fttenuazione Ulteriori impostazioni Hodo uscita in correte Linearizzazione Info Uscita COFrmMin Max Camb scala liv 1 Tempo di integrazione 0s L impostazione di laboratorio 0 s e o 1 s in base al tipo di sensore 46 VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA Messa in servizio Modo uscita in corrente Messa in servizio Uscita in corrente min max Messa in servizio Bloc care calibrazione Display Lingua VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Nella voce di menu Modo uscita in corrente si stabiliscono la carat teristica di uscita e il comportamento dell uscita in corrente in caso di anomalia Hodo uscita in correte Caratteristica di uscita 4 20 MA a Hodo disturbo lt 36mA_____ Hessa in servizio Denominazione punto di mis Fro
68. io di acciaio speciale VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione filettata 1 81 G1 A 1 2 NPT Figura 60 VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione filettata 1 Standard 2 Con dissipatore termico fino a 250 C 98 VEEGIAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione a flangia Figura 61 VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione a flangia 1 Standard 2 Con dissipatore termico fino a 250 C VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 99 10 Appendice VEGA VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione a flangia con attacco per purga d aria Figura 62 VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione a flangia con attacco per purga d aria 1 Standard 2 Con dissipatore termico fino a 250 C 3 Tappocieco 4 Valvolaantiritorno 100 VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione a flangia 450 C Figura 63 VEGAPULS 62 antenna a cono in esecuzione a flangia con pezzo intermedio per alte temperature fino a 450 C VEGAPULS 62 e
69. ione zione interna dell appa recchio mente la tensione di esercizio Spedire l apparecchio in riparazione F013 Il sensore non rileva Controllare e correggere Bit 0 Nessun valore di misura l eco durante il funzio l installazione e o la disponibile namento parametrizzazione Sistema di antenna Pulire o sostituire gli sporco o difettoso attacchi di processo e o l antenna F017 Taratura fuori specifica Modificare la taratura Bit 1 Escursione taratura trop conformemente ai valori po piccola limiti differena tra min e max gt 10 mm F025 punti di riferimento Controllare la tabella di Bit 2 Errore nella tabella di line non seguono una anda linearizzazione arizzazione mento costante per es Cancellare Ricreare coppie di valori illogiche tabella F036 Aggiornamento software Ripetere aggiornamento Bit 3 Software non funzionante fallito o interrotto software Controllare esecuzione dell elettronica Sostituire l elettronica Spedire l apparecchio in riparazione F040 Difetto di hardware Sostituire l elettronica Bit 4 Errore nell elettronica Spedire l apparecchio in riparazione F080 Errore generale di Disconnettere breve Bit 5 software mente la tensione di esercizio F105 L apparecchio ancora Attendere la fine della Bit 6 Determinazione valori di in fase di avvio non fase di avvio misura stato possibile determi Durata in base all esec
70. ione dei segnali di disturbo gi predisposta Ci opportuno per es quando una sop pressione dei segnali di disturbo stata eseguita con un livello troppo alto per cui non stato possibile rilevare tutti gli echi di disturbo Selezionando Ampliare viene visualizzata la distanza della soppres sione dei segnali di disturbo esistente dalla superficie del prodotto Questo valore pu essere modificato e la soppressione dei segnali di disturbo pu essere estesa a questo settore necessaria la linearizzazione di tutti i serbatoi il cui volume non aumenta linearmente con l altezza di livello per esempio i serba toi cilindrici orizzontali o i serbatoi sferici per i quali si desidera l indicazione del volume Esistono a questo scopo apposite curve di linearizzazione che indicano il rapporto fra altezza percentuale e volume del serbatoio Attivando la curva adatta appare correttamente il volume del serba toio in percentuale Se il volume mostrato non in percentuale bens per es in litri o chilogrammi possibile impostare un valore scalare alla voce men Display Ulteriori impostazioni Messa in servizio Unit dell apparecchio H Line arel Display Soppress Segn Disturbo Serb cilindr liM Diagnostica Curva di linearizz Serb Sferico Ulteriori impostazioni FIH Falmner Bowlus F lume Data ra Yenturi strama trapeziod F Immettete i parametri desiderati con i relativi tasti e passate alla suc cessiva voce men c
71. isura dal sistema di antenna ovv dal tubo di livello o bypass L antenna del sensore radar invia brevi impulsi radar di ca 1 ns che saranno riflessi dal prodotto e nuovamente captati dall antenna come echi Il tempo d andata e ritorno degli impulsi radar dall emissione alla ricezione corrisponde alla distanza ed quindi proporzionale all altezza di livello L altezza di livello cosi misurata sar trasformata in un segnale d uscita e fornita come valore di misura 3 3 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ecologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltire il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare danni all apparecchio AI ricevimento della merce necessario verificare immediatamente l integrit della spedizione ed eventuali danni di trasporto danni di VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA Stoccaggio Temperatura di trasporto e di stoccaggio PLICSCOM VEGACONNECT Cappa di protezione Flange Unit elettronica 3
72. iti anch essi con materiali riciclabili Un corretto smaltimento evita danni all uomo e all ambiente e favori sce il riutilizzo di preziose materie prime Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio Direttiva RAEE 2002 96 CE Questo apparecchio non soggetto alla direttiva WEEE 2002 96 UE e alle relative leggi nazionali Consegnare l apparecchio direttamen te a un azienda specializzata nel riciclaggio e non usare i luoghi di raccolta comunali che secondo la direttiva WEEE 2002 96 UE sono previsti solo per materiale di scarto di privati VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice 10 1 Dati tecnici Dati generali 10 Appendice 316L corrisponde a 1 4404 oppure a 1 4435 Materiali a contatto col prodotto Attacco di processo Guarnizione di processo Antenna Cono d adattamento antenna Guarnizione sistema d antenna Materiali non a contatto col prodotto Custodia in resina Custodia di alluminio pressofuso Custodia di acciaio speciale Guarnizione tra custodia e coperchio della custodia Finestrella nel coperchio della custo dia opzionale Morsetto di terra Collegamento conduttivo Attacchi di processo Filettatura gas cilindrica ISO 228 T1 Filettatura gas americana conica Fla
73. iverli in uno o pi sensori o custodirli per una eventuale sostituzione del sensore Il sistema e la quantit di dati copiati dipendono dal tipo di sensore Avviso dati saranno memorizzati nel sensore solo dopo un controllo che assicuri la loro idoneit al sensore In caso contrario apparir un messaggio d errore o sar bloccata la funzione Durante la scrittura dei dati nel sensore sar visualizzato il tipo d apparecchio da cui provengono e il numero di TAG di questo sensore In questo menu possibile prendere visione del nome e del numero di serie dell apparecchio Hessa in servizio Denominazione apparecchio Display Uerzione dell apparecchio Diagnostica Data di calibrazione Ulteriori impostazioni Caratteristiche dell appar Questa voce di menu visualizza la versione harware e software del sensore Info Hessa in servizio Denominazione apparecchio Display Verzione dell apparecchio Diagnostica Data di calibrazione Ulteriori impostazioni Caratteristiche dell appar In questa voce di menu sono indicate la data della calibrazione di laboratorio del sensore e la data dell ultima modifica di parametri del sensore attraverso il tastierino di taratura con display e o via PC Info Factory calibration date Hessa in servizio Denominazione apparecchio Display Uerzione dell apparecchio 3 Aug 2012 Diagnostica Data di calibrazione Last ch Ulteriori impostazioni Caratteristiche dell appar aa 29 Nov 2012 In questa
74. izzazione corrisponde all orientamento della parte elettrica Facendo ruotare l apparecchio nella flangia di raccordo o nel tronchetto filettato potete usare la polarizzazione per ridurre le ripercussioni degli echi di disturbo La posizione della polarizzazione identificata da un contrassegno sull attacco di processo dell apparecchio Figura 5 Posizione della polarizzazione 1 Contrassegno nella versione filettata 2 Contrassegno nel modello con flangia Installate il sensore a una distanza minima di 200 mm 7 874 in dalla parete del serbatoio Un montaggio del sensore al centro di un cielo bombato o curvo del serbatoio pu provocare echi multipli che dovranno essere soppressi mediante un adeguata taratura vedi Messa in servizio Se non possibile rispettare questa distanza in fase di messa in servizio consigliabile eseguire una memorizzazione degli echi di disturbo Ci vale in particolare se prevedibile la formazione di ade sioni sulla parete del serbatoio In questo caso opportuno ripetere la memorizzazione degli echi di disturbo in un momento successivo in presenza delle adesioni Figura 6 Montaggio del sensore radar su un cielo del serbatoio bombato Nei serbatoi con fondo conico opportuno posizionare il sensore al centro del serbatoio per eseguire la misura fino sul fondo VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 4 Montaggio
75. lay VEGA Visualizzazione del valore di misura Selezione della lingua nazionale Menu principale 36 Trascorsi ca 60 minuti dall ultimo azionamento di un tasto scatta un ritorno automatico all indicazione del valore di misura valori non ancora confermati con OK vanno perduti 6 4 Visualizzazione del valore di misura Selezione lingua nazionale Con il tasto gt possibile passare da una all altra delle tre diverse modalit di visualizzazione Nella prima visualizzazione compare il valore di misura selezionato con caratteri grandi Nella seconda visualizzazione compaiono il valore di misura selezio nato e una relativa rappresentazione tramite diagramma a barre Nella terza visualizzazione compaiono il valore di misura selezionato e un secondo valore selezionabile per es la temperatura dell elettro nica Con il tasto OK in occasione della prima messa in servizio dell ap parecchio impostato in laboratorio si passa al menu di selezione Lingua nazionale Questa voce di menu serve per la selezione della lingua nazionale per l ulteriore parametrizzazione Una modifica della selezione pos sibile alla voce di menu Messa in servizio Display lingua del menu Lingua Espa ol Fycckuu MEELA Hederlands Portugoese Con il tasto OK si passa al menu principale 6 5 Parametrizzazione Con la parametrizzazione si adegua l apparecchio alle condizioni d impiego La parametrizzazione si esegue
76. le per ca 10 cm 4 in e le estremit dei conduttori per ca 1 cm 0 4 in 4 Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo Figura 23 Operazioni di collegamento 5 e 6 5 Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti secondo lo sche ma elettrico Informazione Conduttori fissi e flessibili con guaina saranno inseriti direttamente nelle aperture dei morsetti Per i conduttori flessibili senza guaina premere sulla parte superiore del morsetto con un piccolo cacciavite per liberare l apertura morsetti si richiuderanno appena si risolleva il cacciavite 6 Verificare che i conduttori siano ben fissati tirando leggermente VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 Vano dell elettronica Assegnazioni del connet tore a spina 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus 7 Allacciare lo schermo al morsetto di terra interno e unire il morsetto di terra esterno in caso di alimentazione tramite bassa tensione al collegamento equipotenziale 8 Posare nello stesso modo secondo lo schema elettrico il cavo di collegamento per l alimentazione in tensione in caso di alimen tazione con tensione di rete collegare inoltre il conduttore di protezione al morsetto interno di terra 9 Serrarea fondo il dado di raccordo dei pressacavi L anello di tenuta deve circondare perfettamente i cavi 10 Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciam
77. licazione A serbatoio vuoto la misura pu andare attraverso il fondo e Condizioni di processo e di misura Formazione di condensa sulla copertura di resina Sugli impianti situati all esterno possono esserci depositi di acqua o neve sulla copertura e Caratteristiche del sensore si tiene conto anche dei segnali di disturbo al di fuori del ser batoio soppressione dei segnali di disturbo consigliata Serbatoio mobile di resina e Serbatoio Diverso materiale e spessore Misura attraverso la copertura del serbatoio e Condizioni di processo e di misura Sbalzo del valore di misura alla sostituzione del serbatoio e Caratteristiche del sensore adeguamento rapido alle mutate condizioni di riflessione dovute alla sostituzione del serbatoio soppressione dei segnali di disturbo necessaria Acque aperte misura d altezza e Velocit di modifica dell altezza modifica d altezza lenta e Condizioni di processo e di misura Grande distanza tra il sensore e la superficie dell acqua Forteattenuazione del segnale d uscita a causa della forma zione di onde Possibile formazione di ghiaccio e condensa sull antenna Ragniedinsetti nidificano nelle antenne Talvolta ci sono detriti o animali sulla superficie dell acqua e Caratteristiche del sensore valori di misura stabili e sicuri tramite elevato calcolo del valore medio insensibile nella zona iniziale Canale aperto misura di portata e V
78. maiuscole si trovano all inizio di determinati campi di dati Le lettere minuscole designano campi di dati Tutti i comandi vengono conclusi con lt cr gt carriage return Tutti i comandi iniziano con Uuu laddove uu sta per l indirizzo 00 31 pu essere utilizzato come jolly per qualsiasi punto nell indirizzo Il Sensore esegue sempre la trasformazione nel suo indirizzo In caso di pi sensori non consentito l uso del jolly poich altrimenti rispondono pi slave e comandi che modificano l apparecchio rispediscono indietro il comando con OK EE ER ROR sostituisce OK nel caso in cui si sia presentato un problema nella modifica della configu razione Report Level and Temperature Request Parametro Length Code Data Report Level and Temperature 4 characters ASCII Uuu Response Parametro Length Code Data Temperature Report Level and 24 characters ASCII UuuDIIL IIFtttEeeeeWwwww uu Address Il PV in inches ttt Temperature in Fahrenheit eeee Error number 0 no error 1 level data not readable wwww Warning number 0 no warning PV in inches viene ripetuto se Set number of floats viene impostato su 2 In tal modo possono essere trasmessi due valori di misura Il valore PV viene trasmesso come primo valore di misura e il valore SV come secondo valore di misura Informazione 90 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI
79. mperatura sono visualizzati nella voce men ndicato re memorie di picco Diagnostica Stato apparecchio Ind valori di picco Temperatura elettronica Sicurezza di misura Simulazione Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Diagnostica Peak values Distance Peak indicator reliab Peak values further Echo curve Simulation Temperatura elettronica Attuale 25 30 T i 20 40 T Nei sensori di misura senza contatto il funzionamento pu essere influenzato dalle condizioni di processo In questa voce men la sicurezza di misura dell eco di livello indicata in dB La sicurezza di misura equivale all intensit del segnale meno il rumore quanto pi alto il valore risultante tanto pi sicura la misurazione valori sono gt 10 dB con una misura funzionante correttamente Sicurezza di misura 15 dB Diagnostica Ind valori di picco Temperatura elettronica Sicurezza di misura Simulazione Visualizzazione CUKA Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info In questa voce di menu si simulano i valori di misura attraverso l usci ta in corrente Ci consente di controllare il percorso del segnale per es attraverso indicatori collegati a valle o la scheda d ingresso del sistema di controllo Diagnostica Simulazione Temperatura elettronica Sicurezza di misura Simulazione Uisualizzazione curva Hessa in servizio Display KER RL Ulteriori impost
80. n PIN attivo interdetta la calibrazione via PACTware DTM ed anche attraverso altri sistemi Nella condizione di fornitura il PIN 0000 Questa voce di menu consente l impostazione della lingua desidera ta 47 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Display Valore d indica zione Display Illuminazione Diagnostica Stato appa recchio Diagnostica Indicatore valori di picco Diagnostica Temperatu ra dell elettronica 48 Display Ualore d indicazione Grandezza di scalatura Ualore scalare Illuminazione Hessa in servizio isplay Diagnostica Ulteriori impostazioni v IEEE Hederlandz Lingua del menu Jalore d indicazione 1 Jalore d indicazione 2 Illuminazione v EEEN Hederlands Il sensore fornito con impostata la lingua indicata sull ordine In questa voce di menu si definisce la visualizzazione del valore di misura sul display Display Hessa in servizio Display l cl indicazione Diagnostica alatura Ulteriori impostazioni Ualore scalare Info Illuminazione Percentuale Lineare perc WENIEIEGE RED Corrente Altezza Percentuale Lineare pert Valore scalare Jalore d indicazione Distanza Y Per i sensori radar per es la regolazione di laboratorio Distanza La retroilluminazione opzionale integrata pu essere attivata attraver so il menu di servizio La funzione dipende dal valore della tensione di alimentazio
81. n solo dal prodotto e dall appli cazione ma anche dalla forma del serbatoio Per adeguare il sensore alle condizioni di misura questa voce men offre per determinate applicazioni differenti possibilit di selezione per il fondo e il cielo del serbaoio Hessa in servizio Fondo del serbatoio Coperchio del serbatoio Prodotto Applicazione WiDiritto Diritto EE E 3 Conica A fondo torosferico Altezza serbatoio capo di Obliqua Taratura di max Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu Con questa selezione adeguate il campo di lavoro del sensore all al tezza del serbatoio e aumentate notevolmente la sicurezza di misura nelle differenti applicazioni quadro Indipendentemente da ci dovete poi ancora procedere alla taratura di min Hessa in servizio Altezza serbatoio campo di Prodotto Applicazione 35 000nm Forma del serbatoi orma del serba Altezza serbatoi Taratura di max Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu Poich un sensore radar uno strumento che misura la distanza viene misurata la distanza dal sensore alla superficie del prodotto Per poter visualizzare il livello effettivo del prodotto la distanza misurata deve essere correlata all altezza percentuale Per l esecuzione di questa taratura viene immessa la dis
82. na a cono 75 mm 2 953 in 10 Antenna a cono 95 mm 3 74 in 8 Antenna parabolica 3 2 Intervallo di tempo che dopo una rapida variazione della distanza di misura di max 0 5 m in caso di applica zioni su liquidi e max 2 m in caso di applicazioni su solidi in pezzatura intercorre prima che il segnale di uscita raggiunga per la prima volta il 90 del suo valore a regime IEC 61298 2 9 AI di fuori dell angolo di irradiazione indicato l energia del segnale radar ha un livello ridotto del 50 3 dB 78 VEEGIAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Potenza HF irradiata dipendente dalla parametrizzazione Densit media di potenza di emissio 14 dBm MHz EIRP ne spettrale Max densit di potenza di emissione 43 dBm 50 MHz EIRP spettrale Max densit di potenza di emissione lt 1 yW cm a distanza di 1 m Condizioni ambientali Temperatura ambiente di stoccaggio e 40 80 C 40 176 F di trasporto Condizioni di processo Per quanto riguarda le condizioni di processo necessario attenersi anche alle indicazioni riporta te sulla targhetta d identificazione Il valore valido sempre il pi basso Guarnizione Cono d adattamento an Temperatura di processo misurata all attacco di tenna processo FKM SHS FPM 70C3 PTFE 40 130 C 40 266 F Ba PTFE 40
83. ne vedi Istruzioni d uso del relativo sensore Display Lingua Jalore d indicazione Diagnostica Grandezza di scalatura Ulteriori impostazioni Jalore scalare Info Illuminazione Hessa in servizio Display Lingua del menu UJalore d indicazione 1 Ualore d indicazione 2 Illuminazione Nella condizione di fornitura l illuminazione attivata In questa voce di menu visualizzato lo stato dell apparecchio Stato apparecchio Ind valori di picco Hessa in servizio Display KER RL Ulteriori impostazioni Sicurezza di misura Info simulazione Temperatura elettronica Stato apparecchio OK Di volta in volta vengono memorizzati nel sensore valori di misura minimi e massimi che sono visualizzati alla voce ndicatore memorie di picco Diagnostica Stato apparecchio Ind valori di picco Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Sicurezza di misura Info simulazione Temperatura elettronica Ind valori di picco Min 0 108 m Max 12 911 m Il valore minimo e il valore massimo della temperatura dell elettronica sono di volta in volta memorizzati nel sensore Questi valori e il valore VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 Diagnostica Sicurezza di misura Diagnostica Simula zione VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display attuale della te
84. nge Pesi Apparecchio in base alla custodia all attacco di processo e all antenna Prolungamento d antenna Lunghezza max prolungamento di antenna 316L alloy C22 2 4602 alloy 400 2 4360 Procurata dal cliente per apparecchi con attacco filetta to Klingersil C 4400 spedita con l apparecchio 316L alloy C22 2 4602 Tantalio 316L a lucidatura elettrochimica acciaio speciale microfuso 1 4848 alloy 400 2 4360 316L rivestito con safecoat PTFE PP PEEK ceramica 99 7 AlO FKM SHS FPM 70C8 GLT FFKM Kalrez 6375 FFKM Kalrez 6230 FDA grafite 99 9 Resina PBT poliestere Alluminio pressofuso AISi10Mg rivestito di polveri base poliestere 316L NBR custodia di acciaio speciale microfusione silicone custodia di alluminio resina custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica Policarbonato 316L Tra morsetto di terra attacco di processo e antenna G1Y secondo DIN 3852 A 1 NPT 2 NPT DIN da DN 25 ASME da 1 ca 2 17 2 kg 4 409 37 92 Ibs 1 6 kg m 1 157 Ibs ft 5 85 m 19 19 ft Coppia di serraggio per pressacavi NPT e tubi Conduit Custodia in resina Custodia di alluminio di acciaio speciale VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster max 10 Nm 7 376 Ibf ft max 50 Nm 36 88 Ibf ft 75 10 Appendice Valori in ingresso Grandezza di misura VEGA Per grandezza di misura s intende la distanza tra l attac co di proce
85. non installata opzionale per non Ex compresa nella fornitura per Ex Materiale 316T Guarnizione FKM SHS FPM 70C3 GLT FFKM Kalrez 6375 80 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice per diametro del tubo 6 mm Pressione per apertura valvola 0 5 bar 7 25 psig Grado di pressione nominale PN 250 Dati elettro meccanici Esecuzione IP 66 IP 67 Pressacavo M20 x 1 5 o 2 NPT Sezione dei conduttori morsetti a molla Filo massiccio cavetto 0 2 2 5 mm AWG 24 14 Cavetto con bussola terminale 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Tastierino di taratura con display Elemento di visualizzazione Display con retroilluminazione Visualizzazione del valore di misura Numero di cifre 5 Grandezza delle cifre LxA 7x13mm Elementi di servizio 4 tasti Grado di protezione Non installato IP 20 installato nella custodia senza coper IP 40 chio Materiali Custodia ABS Finestrella Lamina di poliestere Interfaccia a unit d indicazione e calibrazione esterna Trasmissione dati digitale bus 1 C Linea di collegamento Quadrifilare Esecuzione del Struttura del cavo di collegamento ARRS Lunghezza linea Linea standard Cavo speciale Schermato 4 20 MA 4 20 mA HART DO e Profibus PA Founda tion Fieldbus eam g s e Orologio integrato Formato data Formato ora Fuso orario regolato in laboratorio S
86. ntenna parabolica 4 con un movimento assiale 6 Montare la flangia del sensore sulla flangia d adattamento e serrare a fondo 7 Controllare che la guarnizione O ring sul raccordo sia disponibile e intatta Avviso Una guarnizione O ring danneggiata va sostituita FKM SHS FPM 70C3 GLT FFKM Kalrez 6375 8 Inserire nuovamente l antenna parabolica 4 9 Serrarea fondo il dado di raccordo 2 con una chiave apertura 41 max coppia di serraggio 50 Nm 10 Serrare a fondo il controdado 3 con una chiave apertura 36 max coppia di serraggio 40 Nm Avviso Controllate che nell esecuzione con attacco per purga d aria i fori dell antenna e dell attacco di processo coincidano Solo cos la por tata d aria sar sufficiente l aria arriva al feedsystem attraverso i fori Non prevista la pulizia dell intera antenna parabolica Figura 4 Smontaggio dell antenna parabolica 1 2 3 4 VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster 15 Raccordo Dado di raccordo Controdado Antenna parabolica 4 Montaggio Antenna a cono e para bolica Polarizzazione Posizione di montaggio 16 VEGA 4 3 Indicazioni di montaggio Le figure relative alle successive istruzioni di montaggio rappresenta no un sensore radar con antenna a cono Le istruzioni di montaggio sono tuttavia valide anche per l esecuzione con antenna parabolica Gli impulsi radar inviati dal sensore radar sono onde elettromagne tiche La polar
87. oich non si ha quasi calcolo del valore medio Avvertimento Se nel serbatoio si verifica una separazione di liquidi con diversa costante dielettrica per es nel caso di formazione di condensa possibile che in determinate condizioni il sensore radar rilevi solo il prodotto col valore pi alto di costante dielettrica Tenete perci conto del fatto che le interfacce possono compromettere la precisione di misura Se volete misurare con sicurezza l altezza totale di entrambi i liquidi rivolgetevi ai nostri tecnici o usate un apparecchio di misura d inter faccia Per Mat in pezzatura sono disponibili le seguenti selezioni Applicazione Applicazione Applicazione BIO Discarica x Bunker Frantumatrice Silo kd Eunker riempimento rapido Ya Dimostrazione Discarica Frantumatrice Le seguenti caratteristiche sono i presupposti per le applicazioni Silo alto e affusolato e Serbatoio di metallo punti di saldatura e Condizioni di processo e di misura Carico vicino al sensore Il rumore del sistema aumenta se il silo completamente vuoto e Caratteristiche del sensore valori di misura stabili grazie a maggiore calcolo del valore medio VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Soppressione dei segnali di disturbo consigliata in fase di messa in servizio necessaria per soppressione
88. ol tasto ESC e gt Avvertimento In caso di uso dell apparecchio con relativa omologazione come com ponente di una sicurezza di sovrappieno secondo WHG va rispettato quanto segue Se si seleziona una curva di linearizzazione il segnale di misura non pi necessariamente lineare rispetto al livello L utente deve tenerne conto in particolare per l impostazione del punto di intervento sul rilevatore di livello Immettendo un PIN di 4 cifre si proteggono i dati del sensore da accessi non autorizzati e da modifiche involontarie In questa voce di menu il PIN viene visualizzato ovv modificato E comunque disponi VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 Ulteriori impostazioni Data Ora Ulteriori impostazioni Reset 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display bile solamente se nel menu Messa in servizio stata autorizzata la calibrazione Ulteriori impostazioni Additional adjustments Hessa in seruizio Soppress Segn Disturbo Display Curva di linearizz Dater Tine Diagnostica FIH Reset Ulteriori impostazioni Data s0Ura Copy instr settings Info Reset Probe type PIN attuale O Modificare adesso Nella condizione di fornitura il PIN 0000 Questa voce di menu consente di regolare l orologio interno del sensore Ulteriori impostazioni Hessa in servizio Curva di linearizz Display FIH Diagnostica Ulteriori impostazioni Res
89. ollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Thermo Electron Autopilot Schema di allacciamento j H Di EEE Jess gt Sl aerea a Ba A Sji Ea f a AL il 8 to 30 Vdc GND Figura 56 Collegamento del VEGAPULS 62 all RTU Thermo Electron Autopilot 1 VEGAPULS62 2 RTU Thermo Electron Autopilot 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type IEE Fit 2R Input Register Base Number 0 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 62 Per l RTU Thermo Electron Autopilot deve perci essere immesso l indirizzo 1300 come registro di indirizzo per 1300 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 95 10 Appendice Bristol ControlWave Micro Schema di allacciamento RS 485 on COM1 EEN 1 SV 2 RX 3 TX 4 GND 5 RXT 6 7 8 _ E _ 3 TXT not used not used tr FE pa belin 8 to 30 Vdc GND Figura 57 Collegamento del VEGAPULS 62 all RTU Bristol ControlWave Micro 1 VEGAPULS62 2 RTU Bristol ControlWave Micro 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 2 FC4 RTU Data Type 32 bit registers as 2 16 bit registers Input Register Base Number 1 Il numero base del registro input viene semp
90. omando possibile leggere un numero qualsiasi 1 127 di registri input Vengono trasmessi il registro iniziale a partire dal quale va effettuta la lettura e il numero di registri Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers N 2 Bytes 1 to 127 0x7D Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value N 2 Bytes Data FC6 Write Single Register Con questo codice di funzione possibile scrivere un singolo holding register Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x06 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers 2 Bytes Data Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value 2 Bytes Data FC8 Diagnostics Con questo codice di funzione possibile avviare diverse funzioni diagnostiche o leggere valori di diagnosi VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster 87 10 Appendice Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N 2 Bytes Data Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N 2 Bytes Data Codici di funzione convertiti Sub Function Code
91. on possa cadere 4 Fissare nuovamente l antenna allo zoccolo dell antenna con le viti ad esagono cavo max coppia di serraggio 2 5 Nm 1 8 Ibf ft Avviso Il sensore radar con attacco per purga d aria o con prolungamento d antenna ha un contrassegno per la polarizzazione sullo zoccolo dell antenna Questo contrassegno deve coincidere con quello sull at tacco di processo Figura 3 Smontaggio dell antenna a cono Contrassegno sull attacco di processo Contrassegno sullo zoccolo dell antenna Fermo per vite Viti ad esagono cavo Antenna AGAQGNA Avvertimento Il fissaggio sicuro dell antenna garantito solo con fermi per vite per cui vanno utilizzati i fermi per vite impiegati in laboratorio A seconda del campo di temperatura e del materiale dell antenna si tratta di VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA Antenna parabolica 4 Montaggio rosette elastiche secondo DIN 217 o di rosette di sicurezza trapezoi dali secondo DIN 25 201 Procedere nel modo seguente 1 Serrare a fondo il VEGAPULS 62 con la flangia usando per es una morsa a vite 2 Fissare i raccordi 1 negli alloggiamenti con una chiave apertura 22 3 Svitare completamente il controdado 3 con una chiave apertura 36 girando il direzione dell antenna 4 Svitare completamente il dado di raccordo 2 con una chiave apertura 41 girando in direzione dell antenna 5 Rimuovere l a
92. oni di processo e di misura Formazione di condensa Adesioni e Caratteristiche del sensore velocit di misura ottimizzata grazie al ridotto calcolo del valore medio l immissione del diametro interno del tubo tiene conto della variazione del tempo di andata e ritorno dell impulso ridotta sensibilit di rilevamento dell eco Bypass e Velocit prodotto Con tubi di bypass sia corti che lunghi possibile il carico da veloce fino a lento Spesso il livello si mantiene per mezzo di una regolazione e Serbatoio Ingressi ed uscite laterali Attacchi come flange punti di saldatura Rinvio del tempo di esecuzione nel tubo e Condizioni di processo e di misura Formazione di condensa Adesioni E possibile separare olio ed acqua E possibile il sovrappieno fino nell antenna e Caratteristiche del sensore velocit di misura ottimizzata grazie al ridotto calcolo del valore medio l immissione del diametro interno del tubo tiene conto della variazione del tempo di andata e ritorno dell impulso ridotta sensibilit di rilevamento dell eco soppressione dei segnali di disturbo consigliata VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Serbatoio di resina e Serbatoio Misura aggiunta e o inserita fissa Misura attraverso la copertura del serbatoio a seconda dell ap p
93. ostra homepage www vega com selezionare VEGA Tools e Ricerca apparecchio Immettere quindi il numero di serie In alternativa possibile trovare i dati tramite smartphone e scaricare l app per smartphone VEGA Tools da Apple App Store oppure da Google Play Store e scansionare il codice Data Matrix riportato sulla targhetta d identi ficazione dell apparecchio oppure e immettere manualmente nell app il numero di serie Nelle camere della custodia l apparecchio contiene due diverse unit elettroniche e l elettronica Modbus per l alimentazione e la comunicazione con l RTU Modbus e l elettronica del sensore per i compiti di misura veri e propri Figura 2 Posizione dell elettronica Modbus e del sensore 1 Elettronica Modbus 2 Elettronica del sensore Queste Istruzioni d uso valgono per le seguenti esecuzioni di appa recchi e Hardware da 2 1 0 e Software da 4 5 1 Per l apparecchio sono disponibili due diverse esecuzioni dell elettro nica del sensore La scelta avviene in base al campo d impiego cfr capitolo Metodo di lavoro Il modello identificabile tramite il codice del prodotto riportato sulla targhetta d identificazione e sull elettronica e Elettronica standard tipo PS60HK e Elettronica con sensibilit elevata tipo PS60HS La fornitura comprende e Sensore radar e Documentazione Istruzioni d uso concise VEGAPULS 62 Istruzioni per l equipaggiamento opzionale Normative
94. parecchio all interno della custodia e sulla bolla di consegna Per il caricamento sul posto necessario dapprima scaricare da internet i dati dell ordine vedi Istruzioni d uso Unit elettronica Avvertimento Le impostazioni specifiche per l applicazione vanno immesse nuova mente Per questo dopo la sostituzione dell elettronica va eseguita una nuova messa in servizio Se in occasione della prima messa in servizio del sensore sono stati memorizzati i dati della parametrizzazione questi possono essere trasferiti nuovamente nell unit elettronica sostitutiva In tal caso non necessario eseguire una nuova messa in servizio 8 6 Aggiornamento del software Per l aggiornamento del software dell apparecchio sono necessari i seguenti componenti e Apparecchio Alimentazione in tensione Adattatore d interfaccia VEGACONNECT PC con PACTware Software attuale dell apparecchio come file L attuale software dell apparecchio e informazioni dettagliate sul procedimento sono disponibili su www vega com downloads alla voce Software Avvertimento possibile che gli apparecchi con omologazioni siano legati a deter minate versioni del software Assicurarsi perci in caso di aggiorna mento del software che l omologazione rimanga operativa Per informazioni dettagliate si imanda a www vega com downloads Omologazioni 8 7 Comeprocedere in caso di riparazione Un modulo per la rispedizione dell apparecchio e info
95. pico host Modbus Fisher ROC 809 Schema di allacciamento S dum mm dom eea 3 E NICE eni lo O a ager ll Be MMA aA 3 I Ql air 8to 30 Vdc GND Figura 54 Collegamento del VEGAPULS 62 a RTU Fisher ROC 809 1 VEGAPULS 62 2 RTU Fisher ROC 809 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type Conversion Code 66 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 93 10 Appendice VEGA Parametro Value Input Register Base Number 0 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 62 Per l RTU Fisher ROC 809 deve perci essere immesso l indirizzo 1300 come registro di indirizzo ABB Total Flow Schema di allacciamento RE e B Ho E H 5 tr A E HS m __ I D damn m dom power supply Figura 55 Collegamento del VEGAPULS 62 all RTU ABB Total Flow 1 VEGAPULS62 2 RTU ABB Total Flow Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number 1 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 62 Per l RTU ABB Total Flow deve perci essere immesso l indirizzo 1303 come registro di indirizzo per 1302 94 VEGAPULS 62 Protoc
96. pu trattarsi di formazioni polverose coni di materiale e di echi provenienti dalle pareti del serbatoio Per adeguare il sensore alle differenti condizioni di misura oppor tuno selezionare dapprima in questa voce men Liquidi o Mat in pezzatura VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster 37 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Hessa in servizio Frodotto Denominazione punto di mis Liquido Solventi Applicazione Miscela chimica Altezza serbatoio capo di Soluz acquosa 5 Frodotto Mat in pezzatura w Polvere Granulatirpellet Ghiaia ciottoli id siGhiaia ciottoli Grazie a questa selezione si ottiene l ottimale adeguamento del sen sore al prodotto e la sicurezza di misura soprattutto su prodotti con cattive caratteristiche di riflessione Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu Messa in servizio Appli La misura pu essere influenzata non solo dal prodotto ma anche cazione dall applicazione e dal luogo d impiego Questa voce men consente di adeguare il sensore alle condizioni di misura Le possibili impostazioni dipendono dalla selezione effettuata Liquidi o Mat in pezzatura sotto Prodotto Hessa in servizio Denominazione punto di mis Prodotto Applicazione Forma del serbatoio Altezza serbatoio capo di Per Liquidi sono disponibili l
97. ra del diaframma dall acqua a valle Distanza minima del sensore dalla max altezza d invaso VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 27 4 Montaggio Misura di portata con tubo Khafagi Venturi 28 Figura 22 Misura di portata con tubo Venturi Khafagi d distanza minima del sensore h a Max riempimento del tubo B massima contrazione del tubo 1 2 Posizione del sensore Tubo Venturi Rispettate di norma i seguenti punti Installazione del sensore lato di presa Installazione al centro del canale e perpendicolare alla superficie del liquido Distanza dal tubo Venturi Distanza minima del sensore dalla max altezza d invaso VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 Normative di sicurezza A Alimentazione in tensione Cavo di collegamento Passacavo 2 NPT Schermatura del cavo e collegamento di terra 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza Attenzione Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e collegamento elettrico pu essere eseguito esclusivamente da personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal gestore dell impianto e Sesitemono sovratensioni occorre installare scaricatori di sovra tensione L apparecchio necessita di una tensione di es
98. rabolica Dati dell attacco per purga d aria VEGA 4ga5 200 Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza 1ga5 200 Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza 100 g 6 ms secondo EN 60068 2 27 shock meccanico 25 g 6 ms secondo EN 60068 2 27 shock meccanico Max pressione ammessa 6 bar 87 02 psig Quantit d aria per antenna a cono a seconda della pressione range consigliato Pressione Senza valvola antiritorno Con valvola antiritorno 0 5 bar 7 25 psig 3 3 m h 1 2 m h 0 6 bar 8 70 psig 3 5 m h 1 4 m h 0 7 bar 10 15 psig 3 7 m h 1 7 m h 0 8 bar 11 60 psig 3 9 m h 1 8 m h 0 9 bar 13 05 psig 4 0 m h 2 1 m h 1 bar 14 5 psig 4 2 m h 2 2 m h 1 5 bar 21 76 psig 5 0 m h 3 2 m h 2 bar 29 0 psig 5 5 Mah 4 5 m h Quantit d aria per antenna parabolica a seconda della pressione range consigliato Pressione Senza valvola antiritorno Con valvola antiritorno 0 5 bar 7 25 psig 3 0 m h 1 2 m h 0 6 bar 3 70 psig 3 2 m h 1 4 m h 0 7 bar 10 15 psig 3 4 m h 1 7 m h 0 8 bar 11 60 psig 3 5 m h 1 9 m h 0 9 bar 13 05 psig 3 6 m h 2 0 m h 1 bar 14 5 psig 3 8 m h 2 2 m h 1 5 bar 21 76 psig 4 3 m h 3 5 m h 2 bar 29 0 psig 4 8 m h 4 0 m h Filettatura G1 Chiusura in caso di Non Ex cappa di protezione contro la polvere di PE EX Tappo a vite in 316Ti Valvola antiritorno
99. radar Contrassegno della polarizzazione Flangia dell apparecchio Distanza fra piano di riferimento del sensore e tubo di raccordo superiore Distanza dei tubi di raccordo Valvola a sfera con passaggio integrale Prestare attenzione al contrassegno della polarizzazione sul sensore In caso di esecuzioni filettate il contrassegno situato sul dado esagonale nelle esecuzioni a flangia si trova tra i due fori della flangia Il contrassegno deve essere allineato con i raccordi di collega mento al serbatoio Avvertenze relative alla misura Il punto 100 non pu trovarsi sopra il tubo superiore di collega mento al serbatoio Il punto 0 non pu trovarsi sotto il tubo inferiore di collegamento al serbatoio Distanza minima fra piano di riferimento del sensore e spigolo superiore del tubo superiore di collegamento gt 300 mm Durante la parametrizzazione occorre selezionare Applicazione tubo di livello e immettere il diametro del tubo per compensare errori derivanti dallo sfasamento del tempo di andata e ritorno E opportuno anche se non indispensabile eseguire una soppres sione dei segnali di disturbo a sensore installato VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 Misura di portata con stramazzo rettangolare 4 Montaggio e E possibile eseguire la misura attraverso una valvola a sfera con passaggio integrale Caratteristiche costruttive del tubo bypass e Materiale metallico tubo
100. re sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 62 Per l RTU Bristol ControlWave Micro deve perci essere immesso l indirizzo 1303 come registro di indirizzo per 1302 o VEEGIAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice ScadaPack Schema di allacciamento COM Part 3 C3 RS485 gt a a N o 3 fat 8 to 30 Vdc GND Figura 58 Collegamento del VEGAPULS 62 all RTU ScadaPack 1 VEGAPULS 62 2 RTU ScadaPack 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type Floating Point Input Register Base Number 30001 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 62 Per l RTU ScadaPack deve perci essere immesso l indirizzo 31303 come registro di indirizzo per 1302 10 7 Dimensioni seguenti disegni quotati illustrano solo alcune delle possibili esecuzioni Disegni quotati dettagliati possono essere scaricati dal sito www vega com downloads Disegni VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 97 10 Appendice VEGA Custodia M20x1 5 M20x1 5 NPT NPT Figura 59 Dimensioni custodia con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Custodia in resina 2 Custodia di allumin
101. recchio Codice del prodotto Omologazioni Alimentazione e uscita di segnale dell elettronica Grado di protezione Campo di misura Temperatura di processo temperatura ambiente pressione di processo Materiale delle parti a contatto col prodotto Versione hardware e software 10 Numero d ordine 11 Numero di serie degli apparecchi 12 Codice Data Matrix per app per smartphone 13 Simbolo per la classe di protezione dell apparecchio 14 Numero ID documentazione apparecchio 15 Avvertenza a osservare la documentazione dell apparecchio 16 Organismo notificante per il contrassegno CE 17 Direttiva di omologazione 0 ONDOUARIAGLNA La targhetta d identificazione contiene il numero di serie dell appa recchio tramite il quale sulla nostra homepage possibile trovare i seguenti dati relativi all apparecchio e codice del prodotto HTML e data di fornitura HTML e caratteristiche dell apparecchio specifiche della commessa HTML e Istruzioni d uso e Istruzioni d uso concise al momento della forni tura PDF e dati del sensore specifici della commessa per una sostituzione dell elettronica XML e certificato di prova PDF opzionale VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 Struttura dell elettronica Campo di applicazione di queste Istruzioni d uso Esecuzioni dell elettroni ca del sensore Materiale fornito 3 Descrizione del prodotto Per accedere alle informazioni sulla n
102. ri di sicurezza 2 9 Salvaguardia ambientale La protezione delle risorse naturali un compito di assoluta attualit Abbiamo perci introdotto un sistema di gestione ambientale allo scopo di migliorare costantemente la difesa dell ambiente aziendale Questo sistema certificato secondo DIN EN ISO 14001 Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di queste Istruzioni d uso per la salvaguardia ambientale e Capitolo Imballaggio trasporto e stoccaggio e Capitolo Smaltimento VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 7 3 Descrizione del prodotto Targhetta d identifica zione Ricerca dell apparecchio tramite il numero di serie VEGA 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi ficazione e all impiego dell apparecchio VEGAPULS Te PS62 CIBFC2HKMAX IECEx PTB 04 0008X Ex ia IIC T6 T1 Ga Ga Gb Gb FCC ID 060PS60XK1 IC ID 3892A PS616263 Electronics 4 20mA HART two wire 9 6 30 VDC G 4 20MA HART Protection 1966 67 Range max 35 m Temperature See manual and approval documents Process pressure 1 40bar 100 4000kPa pai Wetted parts 316L FKMPTFE gi i ge e HW Ver 2 10 SW Ver 4 5 1 3 Grden_0000000 000 201 C gt A N A7907 SaO aa A 10 VEGA 77761 Schi I tach Ger many Www vega com Figura 1 Struttura della targhetta d identificazione esempio Tipo di appa
103. riable in Byte Order DCBA Little Endian Status 2200 DWord See Register 100 PV 2202 DWord Primary Variable in Byte Order BACD Middle Endian SV 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD Middle Endian TV 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD Middle Endian QV 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD Middle Endian Unit Codes for Register 104 108 112 116 Unit Code Measurement Unit 32 Degree Celsius 33 Degree Fahrenheit 40 US Gallon 41 Liters 42 Imperial Gallons 43 Cubic Meters 44 Feet 45 Meters 46 Barrels 47 Inches 48 Centimeters 49 Millimeters 111 Cubic Yards 112 Cubic Feet 113 Cubic Inches 10 4 Comandi RTU Modbus FC3 Read Holding Register Tramite questo comando possibile leggere un numero qualsiasi 1 127 di holding register Vengo no trasmessi il registro iniziale a partire dal quale va effettuta la lettura e il numero di registri Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers 2 Bytes 1 to 127 0x7D 86 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value N 2 Bytes Data FC4 Read Input Register Tramite questo c
104. ricati da www vega com via VEGA Tools e Ricerca apparecchio e sono disponibili anche suwww vega com downloads e Omolo gazioni 10 2 Modbus nozioni base Descrizione del bus Il protocollo Modbus un protocollo di comunicazione per la comunicazione tra apparecchi Si basa su un architettura master slave ovv client server Tramite Modbus possibile collegare tra di loro un master e diversi slave Ciascun utente bus ha un indirizzo univoco e pu inviare messaggi sul bus L iniziativa parte dal master lo slave indirizzato risponde Il trasferimento dei dati avviene serialmente EIA 485 nel modo operativo RTU In modalit RTU e ASCII i dati vengono trasferiti in forma binaria Fondamentalmente il telegramma composto da indirizzo funzione dati e controllo di trasmissione 82 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA 10 Appendice Architettura del bus Nella versione Modbus RTU possibile collegare al bus fino a 32 utenti e il cavo bifilare intrecciato pu avere una lunghezza massima di 1200 m Il bus va collegato ad ambo i lati all ultimo utente con una resistenza di terminazione da 120 Ohm La resistenza integrata nel VEGAPULS 62 e viene attivata disattivata tramite un interruttore a scorrimento D a L masi H 2o offon Figura 53 Architettura del Modbus RTU Resistenza terminale Utenti bus Alimentazione in tensione AUONS
105. rmazioni det tagliate sulla procedura da seguire sono disponibili nella sezione di download del nostra homepage www vega com L utilizzo del modulo ci consente di eseguire pi velocemente la riparazione Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito e Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 8 Diagnostica Asset Management e assistenza e Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile e Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza esternamente sull imballaggio e Chiedere l indirizzo per la spedizione dell apparecchio alla propria filiale competente rintracciabile anche sulla nostra homepage WWW Vega com VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 73 9 Smontaggio 74 9 Smontaggio 9 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima di smontare l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 9 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costru
106. ronica Spedire l apparecchio in riparazione Bit 4 di byte 14 24 M505 Non c e alcun eco L eco di livello non pu pi essere rilevato Pulire l antenna Utilizzare antenna sen sore pi idonei Eliminare eventuali echi di disturbo presenti Ottimizzare posizione sensore ed orienta mento Bit 7 di byte 14 24 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 67 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Comportamento in caso di disturbi Procedimento per l elimi nazione di disturbi Trattamento di errori di misura su liquidi 68 8 4 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero primi provvedimenti sono e Valutazione dei messaggi di errore per es tramite il tastierino di taratura con display e Controllo del segnale in uscita e Trattamento di errori di misura Un PC con il software PACTware e il relativo DTM offre ulteriori ampie possibilit diagnostiche In molti casi in questo modo possibile indi viduare le cause delle anomalie e provvedere alla loro eliminazione Le tabelle seguenti contengono esempi tipici di errori di misura su liquidi legati all applicazione stessa Si dintinugue tra errori di misura in caso di e livello costante e riempimento e svuotamento Le immagini nella colonna Immagine errore mostrano il li
107. secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento e di processo secondo DIN EN 61298 1 Temperatura 18 30 C 64 86 F Umidit relativa dell aria 45 75 Pressione dell aria 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Condizioni di riferimento per il montaggio Distanza minima da strutture gt 200 mm 7 874 in Riflettore Riflettore piatto Riflessioni di disturbo Massimo segnale di disturbo 20 dB inferiore a segnale utile Scostamento di misura su liquidi Si vedano i seguenti diagrammi l 10 mm 0 394 in 2 mm 0 079 in 0 2 mm 0 079 in 10 mm 0 394 in Figura 52 Scostamento di misura sotto condizioni di riferimento 1 Piano di riferimento 2 Bordo dell antenna 3 Campo di misura consigliato Riproducibilit lt 1 mm Scostamento di misura su solidi in i valori dipendono fortemente dall applicazione Non pezzatura perci possibile fornire indicazioni definitive Grandezze d influenza sulla precisione di misura Deriva termica uscita digitale 3 mm 10 K max 10 mm VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster LI 10 Appendice VEGA Ulteriore scostamento di misura a causa lt 50 mm di induzioni elettromagnetiche nell ambi to della norma EN 61326 Influenza di stratificazioni di gas e della pressione sulla precisione di misura La velocit di propagazione degli impulsi radar attraverso gas e o vapori sovrapposti al prodotto si riduce per le
108. si copiano impostazioni dell apparecchio Sono disponibili le seguenti funzioni e Memorizzare i dati del sensore nel tastierino di taratura con display e Memorizzare i dati del tastierino di taratura con display nel sen sore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e lutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Nel menu Ulteriori impostazioni i punti Unit di distanza unit di temperatura e linearizzazione e valori della curva di linearizzazione liberamente programmabile Ulteriori impostazioni Copiare impostazioni appar Hessa in servizio Reset Display Funzione HART Leggere dal sensore Diagnostica Copiare impostazioni appar Scrivere nel sensore Ulteriori impostazioni Unit dell apparecchio dati copiati sono salvati in una memoria permanente EEPROM del tastierino di taratura con display e non andranno persi neppure duran D Il segnale 4 20 mA del sensore sar disinserito il sensore assorbe una corrente fissa di 4 mA Il segnale di misura sar trasmesso unicamente come segnale digitale HART VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 55 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 20 Info Denominazione apparecchio Info Versione dell appa recchio Info Data di calibrazione Caratteristiche apparec chio 56 te una caduta di tensione Voi potete prelevarli e scr
109. spositivi di usura e protezione e Condizioni di processo e di misura Sbaizi del valore di misura ad esempio dovuti al carico del camion Velocit di reazione rapida Grande distanza dal prodotto e Caratteristiche del sensore quasi nessun calcolo del valore medio VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 43 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Forma del serbatoio Messa in servizio Altez za del serbatoio campo di misura Messa in servizio Tara tura 44 max velocit di reazione vengono accettati salti del valore di misura molto grandi Dimostrazione e Impostazione per tutte le applicazioni che non sono la tipica misura di livello Dimostrazione apparecchio Riconoscimento e sorveglianza dell oggetto necessarie impo stazioni addizionali e Caratteristiche del sensore il sensore accetta immediatamente ogni variazione del valore di misura all interno del campo di misura elevata sensibilit ai disturbi poich non si ha quasi calcolo del valore medio Questa selezione consente di adeguare perfettamente il sensore all applicazione e o al luogo d impiego e di aumentare notevolmente la sicurezza di misura per le differenti condizioni applicative Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu La misura pu essere influenzata no
110. ssere effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore per ragioni di sicurezza e di garanzia Sono categoricamente vietate trasformazioni o modifiche arbitrarie Occorre inoltre tener conto dei contrassegni e degli avvisi di sicurez za apposti sull apparecchio Le frequenze di trasmissione dei sensori radar sono comprese nella banda C K o W in base all esecuzione dell apparecchio Le ridotte intensit di trasmissione sono molto inferiori ai valori limite interna zionali ammessi Un uso appropriato dell apparecchio garantisce un funzionamento assolutamente privo di rischi per la salute VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 5 2 Criteri di sicurezza VEGA 2 5 Conformit CE L apparecchio soddisfa i requisiti di legge della relativa direttiva CE Con l apposizione del simbolo CE confermiamo il successo dell avve nuto collaudo La dichiarazione di conformit CE contenuta nella sezione Downlo ads del nostro sito Internet Compatibilit elettromagnetica Gli apparecchi con custodia in resina sono realizzati per l impiego nel settore industriale In questo contesto possibile che si verifichino perturbazioni condotte o irradiate comuni negli apparecchi della classe A secondo EN 61326 1 Per usare l apparecchio in un altro settore necessario garantire la compatibilit elettromagnetica con altri apparecchi applicando gli accorgimenti idonei 2 6 Raccomandazioni NAMUR La NAMUR l Associazione d in
111. sso del sensore e la superficie del prodotto Il piano di riferimento costituito dalla superficie di tenuta del dado esagonale e o il bordo della flangia Figura 51 Dati relativi ai valori in ingresso 1 2 3 4 Piano di riferimento Lunghezza antenna Campo di misura utile Elettronica standard Max campo di misura Campo di misura consigliato Antenna 40 mm 1 575 in Antenna 48 mm 1 89 in Antenna 75 mm 2 958 in 95 mm 3 74 in antenna parabolica Elettronica con sensibilit pi elevata Max campo di misura Campo di misura consigliato Antenna 40 mm 1 575 in Antenna 48 mm 1 89 in Antenna 75 mm 2 953 in Antenna 95 mm 3 74 in 76 Grandezza di misura max campo di misura 35 m 114 83 ft fino a 15m 49 21 ft fino a 20 m 65 62 ft fino a 35 m 114 83 ft 75 m 246 1 ft fino a 15 m 49 21 ft fino a 20 m 65 62 ft fino a 40 m 131 23 ft fino a 50 m 164 ft VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA 10 Appendice Antenna parabolica fino a 75m 246 1 ft Grandezza in uscita Uscita Strato fisico Segnale in uscita digitale conforme allo standard EIA 485 Specifiche costruttive Modbus Application Protocol V1 1b Modbus over serial line V1 02 Protocolli dati Modbus RTU Modbus ASCII Levelmaster Max velocit di trasferimento 19 2 Kbit s Precisione di misura
112. ta di data ora e del relativo valore di misura Tra i valori memorizzabili rientrano per es Distanza Livello Valore percentuale lin percentuale scalare Valore in corrente Sicurezza di misura temperatura dell elettronica Nello stato di consegna dell apparecchio la memoria dei valori di misura attiva e salva ogni 3 minuti la distanza la sicurezza di misura e la temperatura dell elettronica valori che si desidera memorizzare e le condizioni di registrazione vengono impostati tramite un PC con PACTware DTM ovv il sistema pilota con EDD Gli stessi canali vengono utilizzati per la lettura o il resettaggio dei dati Nel sensore vengono memorizzati automaticamente fino a 500 eventi non cancellabili con timbro temporale Ciascuna registrazione con tiene data ora tipo di evento descrizione dell evento e valore Esempi di evento e modifica di un parametro e momenti di inserzione e disinserzione e Messaggi di stato secondo NE 107 e Messaggi di errore secondo NE 107 I dati sono letti mediante un PC con PACTware DTM e o attraverso il sistema di controllo con EDD Le curve d eco vengono memorizzate con la data e l ora ed i relativi dati d eco La memoria suddivisa in due parti Curva d eco della messa in servizio vale come curva d eco di riferimento per le condizioni di misura in occasione della messa in servizio In tal modo facile individuare modifiche delle condizioni di misura nel corso dell esercizio o
113. tanza con il serbatoio pieno e vuoto v il seguente esempio VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster coLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 Messa in servizio Taratu ra di min 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Figura 31 Esempio di parametrizzazione Taratura di min max 1 Livello min max distanza di misura 2 Livello max min distanza di misura 3 Piano di riferimento Se questi valori non sono conosciuti possibile eseguire la taratura anche con le distanze per es di 10 e 90 Il punto di partenza per questi valori di distanza sempre il piano di riferimento ovvero la su perficie di tenuta della filettatura o della flangia Informazioni sul piano di riferimento sono contenute nel capitolo Dati tecnici Il livello vero e proprio viene poi calcolato sulla base di queste immissioni Il livello attuale non ha nessuna importanza durante questa tara tura poich la taratura di min max viene sempre eseguita senza variazione di livello Potete perci eseguire queste impostazioni prima d installare l apparecchio Procedere nel modo seguente 1 Selezionare la voce men Messa in servizio con gt e confer mare con OK Ora selezionare con gt la voce men Taratura di min e confermare con OK Hessa in servizio Taratura di mim Altezza serbatoio capo di Taratura di max 0 00 O Taratura di mim Attenuazione 3 000 m Modo uscita in
114. te destro del mouse Parametro poi Parametrizzazione online e avviare in questo modo il DTM per l elettronica Modbus Portarsi sulla barra dei menu del DTM sulla freccia accanto al simbolo per Cacciavite Selezionare la voce di menu Cambiare indirizzo nell apparecchio e impostare l indirizzo desiderato Selezionare nel catalogo apparecchi alla voce Driver l opzione Mo dbus Serial Fare doppio clic sul driver per integrarlo cos nell albero di progetto Aprire Gestione dispositivi sul PC e individuare su quale interfaccia COM si trova l adattatore USB RS 485 Portarsi sul simbolo Modbus COM nell albero di progetto Selezionare con il pulsante destro del mouse Parametro e avviare cos il DTM per l adattatore USB RS 485 Immettere alla voce Impostazione di base il num di inter faccia COM tratto dalla Gestione dispositivi Selezionare con il pulsante destro del mouse Ulteriori funzioni e Ricerca apparecchio Il DTM cerca gli utenti Modbus collegati e li integra nell albero di progetto Portarsi nell albero di progetto sul simbolo per il gateway Modbus Selezionare con il pulsante destro del mouse Parametro poi Parametrizzazione online e avviare il DTM per l elettronica Modbus Portarsi sulla barra dei menu del DTM sulla freccia accanto al simbolo per Cacciavite Selezionare la voce di menu Cambiare indirizzo nell apparecchio e impostare l indirizzo desiderato Dopodich portarsi nuovamente sul simbolo Mo
115. tensione e al sistema bus 5 1 Preparazione del GONE GA MENTO iteaiine noi iaia lia lee ace r 29 52 AIA 30 5 3 Custodia a due camere con DIS ADAPT ie 31 54 SCEMA ANACCAMENO io a a era 32 505 PASSW oasi lla 33 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display 61 FUNZIONEGEGORZIONE crrrrraare lira 34 6 2 Installare il tastierino di taratura con display i 34 O d DREMA ODEIO ession enO aa 35 6 4 Visualizzazione del valore di misura Selezione lingua nazionale 36 09 PARAM rizzazione a aortica 36 6 6 Protezione dei dati di parametrizzazione iii 56 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware fi Collegamento del PG era n 58 2 PQalAMelnzzazione need aac 59 7 3 Impostare INdI IZZo 4PpaFfeCChib rscl i 61 7 4 Protezione dei dati di parametrizzazione iii 62 8 Diagnostica Asset Management e assistenza 8 1 MANINA Snai aaa da Eneee 63 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA Sommario 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 Memoria di valori di misura e di eventi ei 63 Funzione di Asset ManaQGeMent iiil aaa 64 Eliminazione CdR asia 68 Sostituzione dell unit l elettronica 71 Aggiornamento del SOMWArEe lrn 72 Come procedere in caso di riparaziONe ii 72 9 Smontaggio 9 1 9 2 Scglienze dis no M
116. teresse per la tecnica di controllo di processo nell industria chimica e farmaceutica in Germania Le raccomandazioni NAMUR valgono come standard per la strumenta zione di campo L apparecchio soddisfa i requisiti stabiliti dalle seguenti raccomanda zioni NAMUR e NE 21 compatibilit elettromagnetica di strumenti e NE 53 compatibilit di apparecchi di campo e componenti d indi cazione e di calibrazione e NE 107 autosorveglianza e diagnostica di apparecchi di campo Per ulteriori informazioni consultare il sito www namur de 2 7 Omologazione radiotecnica per l Europa L apparecchio idoneo all impiego su serbatoi chiusi secondo EN 302372 1 2 2006 04 2 8 Omologazione radiotecnica per USA Canada Quest apparecchio conforme al paragrafo 15 delle direttive FCC Per l uso attenersi alle due seguenti disposizioni e L apparecchio non deve provocare emissioni di disturbo e L apparecchio deve essere insensibile a immissioni di disturbo anche a quelle che provocano condizioni di funzionamento inde siderate Tutte le modifiche apportate senza l esplicito benestare del costrutto re comportano l annullamento dell autorizzazione d uso FCC IC L apparecchio conforme a RSS 210 delle disposizioni IC L apparecchio pu essere usato solo in serbatoi chiusi di metallo calcestruzzo o di resina rinforzata con fibra di vetro VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSLLI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 2 Crite
117. transmission order 0 ABCD 1 CDAB 2 DCBA 3 BADC 10 3 Registri Modbus Holding Register Gli holding register hanno 16 bit e possono essere scritti e letti Prima di ogni comando viene tra smesso l indirizzo 1 byte dopo ogni comando un CRC 2 byte Register Name Register Number Type Configurable Values Default Va Unit lue Address 200 Word 1 295 246 Baud Rate 201 Word 1200 2400 4800 9600 9600 19200 Parity 202 Word 0 None 1 Odd 2 0 Even Stopbits 203 Word 1 None 2 Two 1 Delay Time 206 Word 10 250 50 ms Byte Oder Floa 3000 Word 0 1 2 3 0 ting point format Registri di ingresso registri di ingresso hanno 16 bit e possono essere solamente letti Prima di ogni comando viene trasmesso l indirizzo 1 byte dopo ogni comando un CRC 2 byte PV SV TV e QV possono essere impostati tramite il DTM del sensore 84 VEGAPULS 62 Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 11 150722 VEGA 10 Appendice Register Name Register Number Type Note Status 100 DWord Bit 0 Invalid Measurement Value PV Bit 1 Invalid Measurement Value SV Bit 2 Invalid Measurement Value TV Bit 3 Invalid Measurement Value QV PV Unit 104 DWord Unit Code PV 106 Primary Variable in Byte Order CDAB SV Unit 108 DWord Unit Code SV
118. ts de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu strial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com JlnHun npogayKkunn pupmbi BETA saluMmuaroTea no BCeMy Mupy npaBamu Ha NHTenNneKTyanbHyWO COOCTBEHHOCTb DanbHe Wyo nHpopMmauyno cMoTpuTe Ha cante www vega com VEGAR JI mETRESANATMIRI H E RSI A hi lt www vega com 10 9 Marchio depositato Tutti i marchi utilizzati i nomi commerciali e delle societ sono propriet del loro legittimo proprieta rio autore VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 105 INDEX A Memorizzazione valori di misura 63 Agitatore 20 Menu principale 36 Altezza del serbatoio 44 Messaggi di stato NAMUR NE 107 64 Applicazione Misura di portata 27 28 Liquido 38 Misura nel bypass 25 Materiale in pezzatura 42 Misura nel tubo di calma 22 Tubo di livello 38 Modalit HART 55 Attenuazione 46 Modo uscita in corrente 47 Modulo per la rispedizione dell apparecchio 72 B Bloccare calibrazione 47 N NAMUR NE 107 67 C Failure 65 Calibrazione Sistema 35 O A Campo d impiego 10 Operazioni di collegamento 30 Caratteristiche di riflessione 38 Orientamento del sensore 20 Codici d errore 66 Copiare impostazioni del sensore 55 P Curva d eco della messa in servizio 50 Passacavo 13 Curva di linearizzazione 52 Pezzi di ricambio
119. u nare il valore di misura zione e alla parametriz zazione fino a ca 3 min F113 Errore nella comunica Disconnettere breve Bit 12 VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster 65 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Codice Testo del messaggio Cause Eliminazione DevSpec Diagnosis Bits Errore d installazione di messa in servizio F265 Funzione di misura di sturbata presa all interno dell al tezza del serbatoio del campo di misura Massimo campo di misura dell apparecchio insufficiente Il sensore non effettua pi alcuna misura Tensione d alimenta zione troppo bassa l installazione e o la parametrizzazione Installare un apparec chio con un maggiore campo di misura Controllare la tensione d esercizio Eseguire il reset Disconnettere breve mente la tensione di esercizio F125 Temperatura dell elettro Controllare temperatura Bit 7 Temperatura dell elettroni nica fuori specifica ambiente ca inacettabile Isolare l elettronica Usare un apparecchio con un maggiore campo di temperatura F260 Errore nella calibrazione Sostituire l elettronica Bit 8 Errore di calibrazione eseguita in laboratorio Spedire l apparecchio in Errore nella EEPROM riparazione F261 Errore durante la messa Ripetere messa in Bit 9 Errore di configurazione IN SEIMIZIO PEIVIZIG Soppressione dei Ripeter
120. vello effet tivo con una linea tratteggiata e quello visualizzato dal sensore con una linea continua E s D D 0 time 1 Livello effettivo Livello indicato dal sensore Avvertenze e Ovunque il sensore visualizzi un valore costante la causa potrebbe risiedere anche nell impostazione di anomalia dell uscita in corrente su Mantieni valore e In caso di visualizzazione di un livello troppo basso la causa potrebbe essere anche un eccessiva resistenza di linea VEGAPULS 62 e Protocollo Modbus e LevelMaster CoLOSL LI c9E Ly 41362 171 150722 VEGA 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Errori di misura con livello costante Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 1 Il valore di misu ra visualizza un livello troppo basso o trop po alto Taratura di min max non corretta Adeguare la taratura di min max Curva di linearizzazione errata Adeguare la curva di lineariz zazione Montaggio in tubo di bypass o di livello da ci risulta un errore errore di misura piccolo vicino a 100 grande vicino a 0 Verificare i parametri dell ap plicazione relativi alla forma del serbatoio event ade guarli bypass tubo di livello diametro 2 Il valore di misura va verso 0 Eco multiplo cielo del serba toio superficie del prodotto con ampiezza superiore all eco di livello Verific

Istruzioni d`uso VEGAPULS 62

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