6 Montaggio - Richter Chemie
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1. 554 5 W DN 150 200 150 577 um 90 gedreht rotta di 90 gradi 403 550 1 202 401 z SIE X LE N SLL II N Y ys SS AN 24 E Z VU DN 15 20 80 100 150 200 150 ia NN CRAL NS 727 an Le z S 2 E 37 E S e i XX MN N Cai FA Ny bee a j 102 920 1 936 2 936 1 901 1 200 101 902 1 936 1 920 1 554 4 9500 43 1209_de 4 0 Fori delle viti della flangia e del corpo indicati nel disegno spostati di 45 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 20 10 5 Disegno in sezione valvola a sfera con sfera albero di comando e attuatore DN 15 DN 200 150 Y DN 80 100 150 200 150 804 E oru a noren de ee 502 ea 503 980 1 di A 5 het 405 1 901 4 Y W DN 150 200 150 90 gedreht 510 furned a 90 tourn de 90 degre s rotta di 90 gradi 901 3 220 914 2 W 403 202 401 X DN 15 20 80 100 150 200 150 X 102 920 1 936 2 936 1 901 1 200 101 554 4 902 1 936 1 920 1 95202. DN 15 20 25 40 50 80 100 150 200 150 L 130 150 160 200 230 310 350 480 457 L4 59 70 88 107 140 175 240 223 5 H 125 158 161 204 222 284 HL 179 259 410 512 5 H1 50 77 80 118 134 184 B 52 69 74 112 130 180 B1 109 138 148 240 290 380 DN 200 150 a passaggio ridotto DN 150 Tutte le misure sono in mm DN 150 e DN 200 Con Ap gt circa 2 bar consigliabile un riduttore a vite senza fine anzich una leva a mano 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 23 Valvola a sfera con albero sfera e riduttore DN 200 226 y l i o Q pile m ON N m er 3 Ba NR EG ea IA N el
3. Per le ragioni di cui sopra un ispezione riparazione di prodotti o parti di prodotti RICHTER avviene solo se la dichiarazione allegata viene inoltrata correttamente e completamente compilata a cura di personale autorizzato e qualificato Dispositivi venuti a contatto con sostanze radioattive non vengono accettati per nessuna ragione Qualora nonostante un accurato svuotamento e pulizia dei dispositivi fossero necessarie misure di sicurezza dovranno essere rese a noi note la necessarie informazioni L allegato dichiarazione di assenza pericoli parte della commissione di ispezione riparazione Ci non pregiudica per un nostro diritto di rifiutare l accettazione della commissione per altre ragioni Con i pi cordiali saluti RICHTER CHEMIE TECHNIK GMBH Richter Chemie Technik GmbH Telefon 49 0 21 52 146 0 J P Morgan AG Frankfurt Main Kto Nr 6161507538 BLZ 501 108 00 Otto Schott StraBe 2 Telefax 49 0 21 52 146 190 BIC SWIFT CHASDEFX IBAN Code DE61 5011 0800 6161 5075 38 D 47906 Kempen richter info idexcorp com Sitz der Gesellschaft Kempen Amtsgericht Krefeld HRB 9635 USt Id Nr DE 811 127 054 www richter ct com Gesch ftsf hrer Mathieu Tijskens
4. 9 4 Montaggio gt Prima del montaggio pulire tutte le parti e verificare che i componenti rivestiti di materiale plastico non siano danneggiati gt Inserire gli anelli di tenuta 401 nel attacchi corpo 101 e nel bocchelli 102 gt Agendo dall interno inserire l albero di comando 202 nel corpo principale 101 Per DN 150 e 200 150 con rondella aggiuntiva 550 1 gt Portare l albero di comando 202 in posizione chiusa Montare la sfera 200 nell albero di comando 202 In posizione chiusa un eventuale foro di scarico o di svuotamento deve trovarsi sul lato p1 Vedere anche il capitolo 6 2 gt Montare il bocchelli 102 Dopo averle ingrassate serrare in modo incrociato le viti del corpo alla coppia di serraggio indicata nella capitolo 1 2 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 9 4 1 Soffietto premistoppa gt Premere l anello di spinta 405 1 nel soffietto premistoppa 403 gt Inserire la rondella di sicurezza 526 non per DN 150 e DN 200 150 gt Premere il gruppo nel attacchi corpo 101 gt Comprimere la rondella di messa a terra 557 9 4 2 Valvola a sfera con leva gt Montare la battuta della leva 577 la rondella elastica 502 per DN 80 100 150 e 200 150 vi sono 2 rondelle elastiche 502 e la flangia del premistoppa 503 Serrare la flangia del premistop pa fino a quando la rondella elastica non appoggia senza luce Vedere le capitoli 1 2 e 10 4 gt Chiudere i fori filettati ancora
5. DN 15 20 25 40 50 circa kg 5 6 6 6 14 16 DN 80 100 150 200 150 200 circa kg 35 55 104 125 170 Per il peso dell attuatore fare riferimento al costruttore dell attuatore Dimensioni e singoli componenti Vedere i disegni in sezione nella capitolo 10 Pezzi soggetti ad usura Anelli di tenuta Premistoppa Unit albero sfera Sfera AI203 Albero Opzioni Premistoppa doppio Richter ENVIPACK er requisiti di sicurezza particolarmente elevatip autoregistrante Raccordo di allarme o di lavaggio Schaltwellenverl ngerungen Rialzo leva a seconda delle esigenze Interruttore finecorsa per il telecontrollo nelle valvole a sfera ad azionamento manuale o telecomandato Mantello riscaldante in acciaio inossidabile applicabile successivamente adatto a tutti gli usuali fluidi termovettori ff 1 1 Targhetta contrassegno CE e contrassegnatura sul corpo La targhetta in acciaio inossidabile non pu essere rimossa rivettata sul corpo Se l utente della pompa applica una targhetta occorre fare attenzione che la valvola corrisponda al caso di applicazione Esempio targhetta con contrassegno CE Serie Pressione die progetto arcuter E Contrassegno CE www richter ct cony KN PN 16 Materiale die rivestimento TS C 10 80 2004 Temperatura IPS bar 12 16 en min max consentita PSD CD Pressione max consentita Coppia 13 1
6. gt Rimuovere il bocchelli 102 gt Estrarre la sfera 200 dal corpo principale 101 facendola ruotare gt Rimuovere gli anelli di tenuta 401 dal corpo principale 101 e dal corpo secondario 102 e sosti tuirli 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 Pagina 13 9 3 2 Soffietto premistoppa gt Rimuovere la leva 203 gt Smontare la flangia del premistoppa 503 e la rondella elastica 502 gt Estrarre la rondella di messa a terra 557 gt L anello spinta 405 1 il soffietto premistoppa 403 e la rondella di sicurezza 526 non per DN 150 e DN 200 150 costituiscono un gruppo che viene estrat to facendo leva con 2 cacciaviti gt Estrarre la rondella di sicurezza 526 gt Separare facendo forza l anello di spinta 405 1 e il soffietto premistoppa 403 9 3 3 Valvola a sfera con attuatore gt Rimuovere l attuatore 850 e il giunto di accoppia mento 804 gt Smontare la flangia del premistoppa 503 e la rondella elastica 502 gt Rimuovere la lanterna 510 Lo smontaggio prosegue secondo quanto riportato nel capitolo 9 1 3 9 3 4 Albero Smontaggio come descritto al capitolo 9 3 1 Allentare il collegamento a vite corpo secondario 102 corpo principale 101 Rimuovere il bocchelli 102 Smontare la sfera 200 con l albero di comando 202 in posizione chiusa Fare attenzione a non dan neggiare il rivestimento del corpo gt Smontare la sfera 200 dall albero di comando 202 gt gt gt gt
7. 9 1 Smontaggio valvola a sfera con albero sfera 9 1 1 Valvola a sfera con leva gt Rimuovere la leva 203 v Estrarre la rondella di messa a terra 557 gt Smontare la flangia del premistoppa 503 e la rondella elastica 502 gt L anello di spinta 405 1 il soffietto premistoppa 403 e la rondella di sicurezza 526 non per DN 150 200 150 e 200 costituiscono un gruppo che viene estratto facendo leva con 2 cacciaviti gt Allentare il collegamento a vite bocchelli 102 attacchi corpo 101 gt Rimuovere il bocchelli 102 gt Solo per DN200 Inserire con cautela la bussola di montaggio vedere sezione 1 2 fino a battuta nel passaggio dell albero del corpo principale 7 Y gt Smontare l albero sfera 201 in posizione chiusa Fare attenzione a non danneggiare il rivestimento del corpo gt Solo per DN200 Estrarre con cautela la bussola di montaggio gt Rimuovere gli anelli di tenuta 401 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 Pagina 12 9 1 2 Soffietto premistoppa gt Estrarre la rondella di sicurezza 526 gt Separare facendo forza l anello di spinta 405 1 e il soffietto premistoppa 403 9 1 3 Valvola a sfera con attuatore gt Rimuovere l attuatore 850 e il giunto di accoppia mento 804 gt Smontare la flangia del premistoppa 503 e la rondella elastica 502 gt Rimuovere la lanterna 510 Lo smontaggio prosegue secondo quanto riportato nella
8. ISTRUZIONI D USO E MONTAGGIO gt Series KN F KNP F KN D F KNP D F Valvola a sfera con unit albero sfera o sfera Al203 albero e premistoppa universale Richter ENVIPACK Da conservare per usi futuri Osservare scrupolosamente queste istruzioni durante il trasporto il montaggio il funzionamento e la manutenzione Si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso Di norma la riproduzione consentita solo previa ra RICHTER at yd Process Pumps amp Valves 9520 300 it Revisione 13 Edizione 07 2015 Series KN F KNP F KN D F KNP D F Indice indice dana 2 Documentazione rscrrrese 3 1 Dale Chiara 3 1 1 Targhetta contrassegno CE e contrassegnatura sul COrpo 4 1 2 Bussola di montaggio dell albero sfera DN200 estrada 4 1 3 Coppie di serraggio 4 1 4 Coppie di attuazione 5 1 5 Valori di flUSSO iaa 5 1 6 Diagramma pressione temperatura 6 2 Avvertenze di sicurezza 7 2 1 Uso conforme alle prescrizioni 7 2 2 Per l utente l operatore 7 2 3 Impiego corretto della pompa 7 3 Notesull utilizzo in zone a rischio di esplosione in conformit con la direttiva 94 9 CE ATEX 8 3 1 Uso conforme alle prescrizioni 8 Nota sulle valvole certificate TA Luft 9 Trasporto stocca
9. u eneiee 13 9 4 1 Soffietto premistoppa 14 9 4 2 Valvola a sfera con leva 14 9 4 3 Valvola a sfera con attuatore 14 9 5 Conversione da leva ad attuatore 14 10 Disegni saggia 15 10 1Legenda c ciler hallo 15 10 2 Disegno in sezione valvola a sfera 16 10 3 Disegno in sezione valvola a sfera con albero sfera e attuatore 18 10 4 Disegno in sezione valvola a sfera con sfera albero di comando e leva 19 10 5 Disegno in sezione valvola a sfera con sfera albero di comando e attuatore 20 10 6Vista e sezione valvola a sfera con leva 10 7 Sezioni valvola a sfera con attuatore 21 10 8Disegno meccanico valvola a sfera con varese statica 22 10 9Disegno quotato valvola a sfera con leva SL ren 24 10 10 Attacchi a flangia 25 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Documentazione Dichiarazione di conformit secondo la direttiva PED 97 23 CE Dichiarazione del produttore TA Luft tedesco e inglese Dichiarazione del produttore SIL inglese Modulo per il Informazioni di sicurezza Dichiara zione di QM 0912 16 2001_ it assenza pericoli Per KNP F KNP D F istruzioni d uso dell attuatore Disegno corrispondente per ciascuna opzione Premistoppa doppio Sezione Disegno quotato Prolunga dell albero di comando 9520 00 3001 9520 00 4011 Pagina 3 Prolu
10. isa i pa pi 228 5 LL 457 _ B 440 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 ICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 10 9 Disegno quotato valvola a sfera con leva L1 L2 Pagina 24 L3 N um DN L L sil e B1 DN 15 20 25 40 50 80 100 150 200 150 200 L 130 150 160 200 230 310 350 480 457 457 L4 59 88 107 140 175 240 223 5 228 5 B 52 69 112 130 180 180 238 BI 109 138 240 290 380 380 440 H1 50 77 118 134 184 184 232 H2 60 60 80 100 Raccordo coi F05 F07 F10 F12 H3 H4 L1 L2 L3 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 1 DN 200 150 a passaggio ridotto DN 150 2 H2 80mm se F10 o F12 sono lato attuatore Le dimensioni H3 H4 L1 L2 e L3 variano a seconda del costruttore dell attuatore Tutte le misure sono in mm 10 10 A
11. 00 3020 4 03 Fori delle viti della flangia e del corpo indicati nel disegno spostati di 45 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 10 6 Vista e sezione valvola a sfera con leva Vista Z 967 1 Sezione B Pagina 21 B Serrare la flangia del premistoppa 503 fino a quando la rondella elastica 502 non appoggia senza luce sasa Z y SA My 7 _ gt F 920 2 nana 554 1 Te 918 1 904 1 10 7 Sezioni valvola a sfera con attuatore Sezione A A Ba 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 Sezione B B Serrare la flangia del premistoppa 503 fimo a quando la rondella elastica 502 non appoggia senza luce 918 1 904 1 i 920 2 554 1 go 9 980 1 557 Y 9500 43 1280_it 4 0 804 Opzioni 500 952 980 1 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 22 10 8 Disegno meccanico valvola a sfera con leva Valvola a sfera con albero sfera e leva DN 15 DN 200 150
12. Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 150 8 x M20 65 200 12 x M20 100 Viti di collegamento ai condotti Flange ISO DIN forate secondo ASME classe 150 Largh nom della flangia Viti Coppia di serraggio ASME 4x1 4x1 mm zu 8 apar Viti del corpo Grandezza a Se MAREA Viti Coppia di serraggio mm DIN ISO Nm in Ibs 200 150 8 x M20 1330 200 12 x M24 175 1549 1 4 Coppie di attuazione Mezzo di collaudo Acqua a 20 C Con altri mezzi le coppie di attuazione possono essere superiori Unit albero sfera DN Ap in bar max consenti to 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 Pagina 5 25 25 25 30 so eo 65 ao eo 80 so 170 Foo 250 850 200 250 560 max consentito Nm 60 100 iso 220 eo 130 200 200 sso 50 sw 1 5 Valori di flusso Grandezza Kv100 Cv nominale mm m h US gpm 15 17 5 20 20 31 36 25 75 87 40 200 233 50 310 361 80 800 932 100 1250 1456 150 2800 3262 200 150 3200 3728 200 6000 6990 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 1 6 Diagramma pressione temperatura In caso di utilizzo con temperature inferiori allo N zero si devono rispettare le indicazioni valide per i rispettivi Paesi In caso di utilizzo a temperature comprese tra 10 C e 60 C per l
13. RICHTER Process Pumps amp Valves A Unit of IDEX Corporation Kempen 27 01 2011 SIL Declaration by the Manufacturer Functional Safety according to IEC 61508 We declare that the devices KN KNR KNA KNAR KNP KNRP KNAP KNARP are suitable for use in a safety related application if the safety instructions and the following parameters are observed Device Type A Proof Test Interval lt 1 year HFT 0 single channel usage su 129 FIT Asp 14 FIT Apu 108 FIT App 36 FIT SFF 62 5 PFD aye 4 73 10 for Tproor 1 year MTBF 398 years Safety Integrity Level SIL 2 The specified values are valid only for the valve Accessories such as an actuator solenoid valves limit switches etc are not included Gregor Kleining Michael Pohlmann Dir Research amp Development Quality Manager Erstellt Prepared by CRQ MP am on 18 03 13 Seite Page 1 QM Nr QM No 0905 40 1049_KN 4 01 Genehmigt Released by CRQ MP am on 18 03 13 von of 1 RICHTER Process Pumps amp Valves Informazioni di sicurezza Dichiarazione di assenza pericoli sulla contaminazione in merito alle pompe rubinetteria valvolame e componenti Richter 1 AMBITO E SCOPI D UTILIZZO Ogni azienda gestore responsabile della salute e sicurezza dei suoi prestatori d opera Tale responsabilit si estende anche al personale che eseguisce riparazioni presso il gestore stesso oppure presso l esecutore della commissione La
14. aperti con dei tappi gt Montare la leva 203 9 4 3 Valvola a sfera con attuatore gt Montare la rondella elastica 502 per DN 80 100 150 e 200 150 vi sono 2 rondelle elastiche 502 e la flangia del premistoppa 503 Serrare la flangia del premistoppa 503 fino a quando la rondella elastica 502 non appoggia senza luce Vedere le sezioni 1 2 e 10 gt Montare la lanterna 510 con l apertura in posizione trasversale rispetto alla direzione di flusso gt Montare il giunto 804 e l attuatore 850 Attenersi alla posizione dell attuatore indicata nel manuale d uso dell attuatore gt Verificare che la posizione della sfera e dell albero di comando coincida con quella dell attuatore 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 Pagina 14 9 5 Conversione da leva ad attua VVV WV v tore Scgliere l attuatore in base alle istruzioni del costruttore dell attuatore Rimuovere la leva 203 Rimuovere la battuta della leva 577 e il tappo Controllare che il giunto di accoppiamento 804 la lanterna 510 e l attuatore 850 siano accoppiati correttamente Montare la lanterna 510 con l apertura in posizione trasversale rispetto alla direzione di flusso Montare la lanterna 510 con l apertura in posizione trasversale rispetto alla direzione di flusso Vedere i disegni in sezione nella capitolo 10 Per le dimensioni vedere il disegno 9520 00 4018 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 15
15. capitoli 9 1 1 e 9 1 2 9 2 Montaggio gt Prima del montaggio pulire tutte le parti e verificare se i componenti rivestiti di materiale plastico sono danneggiati gt Inserire gli anelli di tenuta 401 nel attacchi corpo 101 e nel bocchelli 102 gt Solo per DN200 Inserire con cautela la bussola di montaggio vedere sezione 1 2 fino a battuta gt Montare l albero sfera 201 in posizione chiusa Fare attenzione a non danneggiare il rivestimento del corpo NOTA L eventuale foro supplementare nell albe ro sfera ad es in caso di assenza di spazi morti in posizione chiusa deve trovarsi nel lato p1 gt Solo per DN200 Estrarre con cautela la bussola di montaggio gt Montare il bocchelli 102 Dopo averle ingrassate serrare in modo incrociato le viti del corpo alla coppia di serraggio indicata nella capitolo 1 2 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 9 2 1 Soffietto premistoppa gt Premere l anello di spinta 405 1 nel soffietto premistoppa 403 gt Inserire la rondella di sicurezza 526 non per DN 150 200 150 e DN 200 gt Premere il gruppo nel attacchi corpo 101 gt Comprimere la rondella di messa a terra 557 9 2 2 Valvola a sfera con leva gt Montare la battuta della leva 577 la rondella elastica 502 per DN 80 100 150 200 150 e 200 vi sono 2 rondelle elastiche 502 e la flangia del premistoppa 503 Serrare la flangia del premistop pa fino a quando la
16. valvola non viene installata al momendo della consegna immagazzinarla correttamente Lo stoccaggio delle valvole deve avvenire in un luogo asciutto non soggetto a vibrazioni ben ventilato e a temperatura possibilmente costante Proteggere gli elastomeri dai raggi ultravioletti In linea di massima il periodo di stoccaggio non deve superare i 10 anni 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 5 2 Rispedizione alla fabbrica Le valvole in cui sono circolati mezzi aggressivi o tossici devono essere ben lavate e pulite prima di essere rispedite allo stabilimento di produzione Alla rispedizione devono essere allegate le Informa zioni di sicurezza Dichiarazione di assenza pericoli concernenti il campo di impiego Gli appositi moduli sono allegati alle presenti istruzioni d uso e montaggio Il Cliente tenuto a specificare i provvedimenti di sicurezza e di bonifica adottati 5 2 Smaltimento Talune parti della pompa possono essere contaminate da liquido dannoso per la salute e l ambiente cosicch un semplice lavaggio pu non essere sufficiente A Indossare indumenti antinfortunistici quando si effettuano interventi alla valvola Prima di smaltire la valvola raccogliere i fluidi e l olio fuoriusciti destinan doli ad un smaltimento conforme alle norme di legge locali neutralizzare eventuali residui di fluido effettuare una differenziazione dei materiali della pompa materiali plastici metallici
17. 10 Disegni 10 1 Legenda 101 102 200 201 202 203 401 403 405 1 502 503 510 526 550 1 554 1 554 4 554 5 557 577 9520 300 it TM 8958 attacchi corpo bocchelli sfera unit albero sfera albero leva anello di tenuta soffietto premistoppa anello di spinta rondella elastica pezzo di serraggio premistoppa lanterna rondella di sicurezza DN 15 20 25 40 50 80 100 disco DN 150 200 150 rondella rondella DN 25 rondella DN 80 rondella di messa a terra battuta della leva Revisione 13 Editione 07 2015 804 giunto costituito da 500 anello 952 molla a compressione 980 1 piolino 850 attuatore 857 Riduttore a vite senza fine 901 1 vite a testa esagonale DN 25 40 50 901 x vite a testa esagonale 902 1 vite prigioniera 904 1 grano filettato 914 2 viti a testa cava F07 DN 50 918 1 asta filettata DN 150 200 150 200 920 x dado esagonale 936 x disco del dente 967 1 Lucchetto non compreso nella fornitura Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 16 10 2 Disegno in sezione valvola a sfera Valvola a sfera con albero sfera e leva DN 15 DN 200 150 502 503 526 901 2 557 405 1 901 3 203 554 5 Y DN 80 100 150 200 150 577 403 401 201 101 X 102 920 1 936 2 936 1 901 1 902 1 936 1 920 1 554 4 Fori delle viti della flangia e del corpo indicati nel disegno spostat
18. 65726 2 15 version con attuatore Y AA Data cliente Anno di produzione n d ordine posizione numero valvoli 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 Pagina 4 Dati del corpo pompa Secondo le norme DIN EN 19 e AD 2000 A4 sul corpo sono riconoscibili grandezza nominale pressione di progetto materiale in cui realizzato il corpo pompa marchio del costruttore numero di fusione contrassegno della fonderia gt data della fusione 1 2 Bussola di montaggio dell al bero sfera DN200 Diametro nominale Codice mm pollici 200 8 9599 41 8310 Per ordinare la bussola di montaggio rivolgersi a Richter 1 3 Coppie di serraggio Serrare tutte le viti in modo incrociato dopo averle ingrassate Le coppie di serraggio sopra citate per le viti di collegamento ai condotti o per le viti del corpo non devono essere superate Per le eccezioni vedere la capitolo 8 giunto a flangia valvola condotto non a tenuta Si consigliano le seguenti coppie di serraggio Viti del premistoppa Serrare la flangia del premistoppa 503 fino a quando la rondella elastica 502 non appoggia senza luce Per DN 80 100 150 200 150 e 200 vi sono 2 rondelle elastiche 502 Viti di collegamento ai condotti Largh nom Kr Coppia di della flangia u serraggio mm DIN ISO Nm 15 6 20 8 25 10 40 20 50 26 80 25 100 35 Process
19. DN 15 a DN 400 da Y a 16 Seriennummer ab 29 12 2009 Numero di serie dal 29 12 2009 EU Richtlinie 97 23 EG Druckger terichtlinie 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Direttive UE Direttiva PED 97 23 CE Direttiva macchine 2006 42 CE Angewandte DIN EN ISO 12100 Technische Spezifikation AD 2000 Specifiche tecniche applicate berwachungsverfahren 97 23 EG Procedura di controllo Zertifizierungsstelle f r Druckger te der T V Nord Systems GmbH amp Co KG Notified Body 0045 Konformit tsbewertungs Modul H verfahren Procedura di valutazione Modulo H della conformit Kennzeichnung 97 23 EG 97 23 EC DN 32 21 0045 Sigla 2006 42 EG 2006 42 EC CE Das Unternehmen Richter Chemie Technik GmbH bescheinigt hiermit dass die o a Baureihen die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt La societa Richter Chemie Technik GmbH certifica con la presente che le serie sopraccitate soddisfano i requisiti fondamentali delle direttive e delle norme riportate D F r nicht aufgef hrte Nennweiten ist eine Kennzeichnung nicht zul ssig Per i diametri nominali non riportati il contrassegno non pu essere applicato Alle Armaturen mit Ausnahme der Armaturen mit Handbet tigung Per tutte le valvole tranne le valvole ad azionamento manuale 2 Kempen 14 03 2013 j Y L j y dx We SP Sd llie i e ER G Kleining M Pohlmann Leiter Forschung amp Entwick
20. Se No continuare con D te altre sost dannose 2 Aggregati contaminati da materiali microbiologici oppure deflagranti vengono da noi accettati solo in seguito ad esibizione di comprova che sono stati sottoposti ad una pulizia in ottemperanza alle norme vigenti 3 Per nessuna ragione vengono da noi accettati aggregati contaminati da materiali radioattivi C Dati sui fluidi trasportati da compilare sempre 1 Con quali fluidi venuto in contatto l aggregato Indicare il nome commerciale e o la denominazione chimica dei materiali d esercizio e dei fluidi trasportati propriet dei fluidi ad es secondo prontuario di sicurezza ad es tossici infiammabili corrosivi X Nome commerciale Denominazione chimica ajo ou I II II No Si 2 Provocano danni alla salute i fluidi di cui sopra 3 Pericolosi prodotti emanati in seguito a decomposizione termica amp In caso affermativo quali D Dichiarazione legalmente valida Noi assicuriamo che i dati della presente dichiarazione sono veritieri e completi e che io quale sottoscrivente sono in grado di giudicare ci Noi siamo consci di essere responsabili nei confronti dell esecutore della commissione nel caso di danni insorti a causa di indicazioni incomplete ed erronee Noi ci assumiamo l impegno di dispensare l esecutore della commissione da qualsiasi rivendicazione di risarcimento danni da par
21. a In caso contrario subentrer una ritardo nell esecuzione dei lavori Qualora detta dichiarazione non dovesse accompagnare i dispositivi da riparare la spedizione pu essere da noi inviata di ritorno Prevedere l inoltro di una dichiarazione per ogni singolo aggregato La presente dichiarazione deve essere compilata e sottoscritta solo a cura di personale autorizzato del gestore Committente Rep Istituto Motivo dell invio Kl contrassegnare con una X quanto concerne Riparazone soggetta a spese in garanzia Via Sostituzione soggetta a spese in garanzia CAP localit Sostituzione Ricambio gi predisposto ricevuto Interlocutore Restituzione Noleggio O Prestito per accredito Telefono Fax Utilizzatore finale A Dati sul prodotto Richter Descrizione del difetto Indicaz del tipo No d articolo No di serie B Condizione del prodotto Richter No Si No Contaminazione No Si E stato messo in esercizio gt tossica Svuotato fluido materiali d esercizio caustica corrosiva Tutte le aperture ermeticamente chiuse 4 infiammabile Pulito deflagrante In caso affermativo con quale detersivo microbiologica a E con quale metodo di pulizia radioattiva 1
22. ario non a tenuta Riserrare le viti del corpo Vedere il paragrafo Giunto a flangia valvola condotto non a tenuta Premistoppa non a tenuta Riserrare i dadi del premistoppa secondo le indi cazioni nella capitolo 1 2 La valvola a sfera non commuta L attuatore riceve energia di alimentazione La valvola di distribuzione presente collegata in modo corretto Nella valvola sono presenti corpi estranei 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 Pagina 11 Il funzionamento con percentuali di sostanze solide aumenta l usura Il funzionamento in cavitazione aumenta usura La mancata osservanza del diagramma pressione temperatura pu causare danni Non azionare la leva con forza eccessiva la leva o la valvola a sfera potrebbero danneg giarsi Non utilizzare delle prolunghe per azionare le leve potrebbero verificarsi dei danni 7 3 Messa fuori servizio Durante lo smontaggio della valvola rispettare le normative locali Prima di allentare il collegamento a vite delle flange assicurarsi che l impianto sia scarico e non in pressione Prima di iniziare i lavori di riparazione pulire A a fondo la valvola Anche se si svuota e si pulisce la valvola secondo le indicazioni possibile che al suo interno rimangano dei residui di mezzo Dopo lo smontaggio proteggere immediatamente le flange della valvola con calotte protettive per evitare danni meccanici Vedere anche la capitolo 6 1 Assicurarsi ch
23. chtheitsrelevanten Schraubverbindungen zu berpr fen und wenn notwendig nachzuziehen meets the requirement relating to the equivalence according to Section 5 2 6 4 of the German Clean Air Act Clean Air Act dated 01 10 2002 VDI 2440 Section 3 3 1 3 The basics are the Testing principles for the suitability verification of stem seals in valves as being equivalent in accordance to the German Clean Air Act of the TUV S ddeutschland Bau und Betrieb GmbH dated 22 September 1992 Additionally the manufacture s declaration contains the suitability verification of a stem seal and internal flange connection in accordance to VDI 2440 with regard to tightness and the observance of the specific leakage rate according to the German Clean Air Act lt 1074 m and an extended test under the above mentioned operating conditions Manufacturers declaration validity is dependent on the operating instructions being read and observed In particular service must be conducted at regular intervals and the bolted connection relevant for tightness should be inspected and retightened if necessary Kempen 14 03 2013 H j F H Mi u f f Te Gregor Kleining Michael Pohlmann Leiter Forschung amp Entwicklung Leiter Qualit tsmanagement Manager Research amp Development Quality Manager Erstellt Compiled CRM GK am on 14 03 2013 Seite Page 1 QM Nr 0905 40 1022_Kugelhahn 4 05 Genehmigt Approved CRQ MP am on 14 03 2013 von of 1
24. di scarico in cui una freccia sulla valvola a sfera indica la direzione Figura 1 Albero sfera in posizione chiusa _foro supplementare Direzione di flusso 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 Pagina 10 Figura 2_ Sfera Al O in posizione chiusa Foro di scarico Direzione del flusso 6 3 Messaa terra La valvola deve essere collegata a terra Il modo pi semplice per realizzare questa condizione di utilizzare delle rondelle dentate Almeno una vite di collegamento ai condotti per ogni flangia deve essere dotata di rondelle dentate Su richiesta del cliente su entrambe le flange si pu utilizzare come messa a terra supplementare un grano filettato M6 con dado esagonale e rondella Altrimenti si deve assicurare la messa a terra con altri provvedimenti ad es ponticelli di collegamento L albero sfera 201 o l albero di comando 202 collegato a terra mediante una rondella di messa a terra 557 6 4 Controllo di pressione La pressione di controllo PT di una valvola aperta non deve superare il valore 1 5 x PS PN come riportato sulla targhetta della valvola Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 7 Funzionamento 7 1 Prima messa in funzione Normalmente la tenuta delle valvole viene controllata con aria o acqua Prima della prima messa in funzione controllare le viti del corpo Per le coppie di serraggio vedere la capi
25. e un attuatore telecomandato non venga attivato per sbaglio La sfera non si chiude pi completamente L albero deformato Il giunto di accoppiamento consumato Se vi una trasmissione a coppia vite ruota o un attuatore controllare se gli arresti di fine corsa possono essere regolati Nelle istruzioni d uso del costruttore del riduttore o dell attuatore sono con tenute delle indicazioni precise Mai azionare la leva con eccessiva forza o per mezzo di una prolunga 1 Cercare di sbloccare la valvola a sfera azionandola ripetutamente in apertura e chiusura 2 Rimuovere la battuta della leva e cercare di agire in senso opposto a quello normale di rotazione 3 Se non possibile azionare la valvola con la massima forza prevista vedi capitolo 1 3 smon tare la valvola a sfera e controllare i singoli ele menti RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 9 Manutenzione Tutti i lavori di manutenzione devono essere eseguiti con gli attrezzi adatti da personale qualifi cato Perla disposizione la denominazione e il codice di posizione di tutti i singoli componenti della valvola vedere la capitolo 10 Ordinare i ricambi con tutti i dati secondo la contrassegnatura della valvola Montare solo ricambi originali Per evitare perdite effettuare un controllo periodico delle viti di collegamento secondo i requisiti aziendali Per le coppie di serraggio vedere la capitolo 1 2
26. e unit albero sfera stato utilizzato un materiale speciale Unit albero sfera ET Sfera Al O Sitzringe aus modifiziertem PTFE Pagina 6 emperature seat rings of modifie Temperature Temp F t ri f modified PTFE T F 80 15 70 120 175 250 300 400 80 15 70 120 175 250 300 400 16 235 DS 6 25 z 15 220 220 5 15 a BZ wx 205 a c a 2 m 13 pa a 12 75 Q o 1 5 a Y DN 150 DN 150 DN 200 160 g con DN 150 oo 7 w I s 5 x w o g a 9 mo 0 u 130 E E n 5 9 a N 8 1 0 115 y a Di E sae 2 7 100 Oo 7 D W S DN 200 as 5 6 DN 200 85 3 5 s Y fa 5 5 8 4 60 cale 60 D T 200 30 3 da y 2 30 O 10 15 E E so 07 E B w 30 04 a E 200 3 0 oS e o 100 15 D gt E v 3 o lt 10 015 5 Do so 07 0 5 5 007 Z gt e amp 2 l U 30 04 I 3 004 O 20 03 E 2 003 gt 5 5 e 5 10 015 3 gt 1 0 02 x u 5 5 0 07 y 60 10 20 50 80 120 150 200 gt 3 004 gt 2 0 03 Temperatur C 4 0 02 9500 43 1218 4 0 60 10 20 50 80 120 150 200 Temperatur c 9500 43 1145 4 0 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F 2 Avvertenze di
27. ecc ese guendone lo smaltimento a norma di legge Process Pumps amp Valves Pericolo di danni alle persone e all ambiente a causa di fluido o olio Series KN F KNP F KN D F KNP D F 6 Montaggio Verificare se la valvola presenta danni da trasporto non montare le valvole a sfera se sono danneggiate Prima di effettuare il montaggio rimuovere accurata mente dalla valvola e dalla tubazione eventuali tracce di sporcizia in particolare corpi estranei duri Durante il montaggio assicurarsi che la coppia di serraggio sia corretta che le tubazioni siano allineate e che il montaggio risulti senza tensioni Assicurarsi di non attivare per sbaglio un attuatore telecomandato 6 1 Calotte di protezione della flangia e guarnizioni Per evitare che le superfici di tenuta si sporchino e si danneggino lasciare le calotte protettive sulle flange fino a un attimo prima del montaggio Se sussiste un notevole rischio di danni alle superfici di tenuta in plastica ad es nelle controflange in metallo o smaltate si devono utilizzare guarnizioni rivestite di PTFE con inserti in metallo Si tratta di accessori opzionali programma di fornitura Richter disponibili nel 6 2 Direzione di flusso e posizione di montaggio L installazione non dipende dalla direzione di flusso La posizione di montaggio pu essere scelta a piacere A meno che non si tratti di alberi sfera TF senza spazi morti o di alberi sfera e della sfera AlO con foro
28. erare la temperatura della relativa classe o la temperatura massima consentita dalle istruzioni d uso gt Se la valvola viene scaldata ad es mantello riscaldante assicurarsi che la classe di tempera tura prescritta all interno dell impianto venga man tenuta gt Per un funzionamento sicuro e affidabile si devono fissare intervalli di ispezione regolari che consen tano di eseguire in modo appropriato la manuten zione della valvola e di mantenerla in condizioni tecnicamente perfette gt Se vengono fatti circolare liquidi abrasivi aumenta l usura della valvola Di conseguenza gli intervalli di ispezione devono essere ridotti rispetto ai tempi normali Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F gt Gli attuatori e le unit periferiche a comando elettrico quali ad es i trasduttori di temperatura pressione flusso ecc devono soddisfare i requi siti di sicurezza e di protezione contro le esplosioni in vigore gt La valvola deve essere collegata a terra Il modo pi semplice per realizzare questa condizione di utilizzare delle rondelle dentate per le viti di collegamento ai condotti Altrimenti si deve assicurare la messa a terra con altri provvedimenti ad es ponticelli di collegamen to Pagina 9 gt componenti applicati quali attuatori regolatori di posizione interruttori limitatori ecc devono soddi sfare le relative disposizioni di sicurezza sulla protezione contro le esplosi
29. ggio e smaltimento 9 5 1 SOC Ag A esa 9 5 2 Rispedizione alla fabbrica 9 5 2 Smallimenlos 2 u m en 9 Montaggioz uuiailicicale nn 10 6 1 Calotte di protezione della flangia e QUANZIONI pei 10 6 2 Direzione di flusso e posizione di MOniaggio cur ana 10 6 3 Messa aterra in 10 6 4 Controllo di pressione 10 Funzionamento 11 7 1 Prima messa in funzione 11 7 2 Funzionamento non consentito e sue Conseguenze A tl ee 11 7 3 Messa fuori SErvizio i 11 8 Inconvenienti sverscecceeeceee 11 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 Pagina 2 Manutenzione sresrerre 12 9 1 Smontaggio valvola a sfera con albero sfera c iz iii 12 9 1 1 Valvola a sfera con leva 12 9 1 2 Soffietto premistoppa 12 9 1 3 Valvola a sfera con attuatore 12 9 2 Montaggio ria 12 9 2 1 Soffietto premistoppa 13 9 2 2 Valvola a sfera con leva 13 9 2 3 Valvola a sfera con attuatore 13 9 3 Smontaggio della valvola con sfera e albero di comando 13 9 3 1 Sfera e anelli di tenuta 13 9 3 2 Soffietto premistoppa 13 9 3 3 Valvola a sfera con attuatore 13 AN enge 13 94 Monlagglo u
30. i pericolosi 2 1 Uso conformealle prescrizio ni Le valvole a sfera sono di tipo on off Le valvole a sfera Richter sono dei componenti a tenuta di pressione secondo la direttiva PED per far passare o bloccare fluidi Le valvole sono adatte per vapori gas e liquidi non bollenti del gruppo 1 secondo PED e sono rivestite in materiale plastico anticorrosione Le sostanze solide possono usurare e danneggiare notevolmente le superfici di tenuta o ridurre la durata utile della valvola Se sono previsti anche altri tipi di utilizzo il gestore deve verificare scrupolosamente che la versione della valvola degli accessori e del materiale sia adatta al nuovo scopo consultare il costruttore 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 Pagina 7 2 2 Per l utente l operatore Quando si utilizza la valvola l operatore deve assicurarsi che gli attuatori montati in seguito siano adatti e predisposti per la valvola componenti caldi o freddi della valvola vengano installati in modo da risultare protetti da contatti accidentali la valvola venga installata a regola d arte nel sistema di tubazioni le condizioni di utilizzo stabilite nella scheda tecnica non vengano superate nel funzionamento continuo Tutto questo non responsabilit del costruttore Le sollecitazioni dovute a terremoti non vengono prese in considerazione durante la progettazione Le valvole a sfera all estremit di una A tubazione valvola ter
31. i di 45 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 17 Valvola a sfera con albero sfera e riduttore DN 200 857 901 4 804 510 901 3 x PE ifn 7 IS 4 EL N gt O ELSA SUL N XI A beato A ESOS I RS EX RATTI TESTEN HT SEEK 2 e lt SOON SC eR KX RI_EIEIZZIZZZ TZ EIS GY Y LA 33 De ROKER N LA NK KR LIGA LE IS AS I LFS x LS OSE IX FT ZITTA wee y E Spl ITS es di 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 R ICHTE R Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 18 10 3 Disegno in sezione valvola a sfera con albero sfera e attuatore Valvola a sfera con unit albero sfera e attuatore DN 15 DN 200 804 dazu geh ren includes contient 952 980 1 901 4 Y 510 914 2 901 3 DN 15 20 80 100 150 200 150 200 102 920 1 936 2 936 1 a 201 101 902 1 936 1 920 1 4 9520 00 3020 4 03 Fori delle viti della flangia e del corpo indicati nel disegno spostati di 45 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 19 10 4 Disegno in sezione valvola a sfera con sfera albero di comando e leva DN 15 DN 200 150 yo
32. lung Leiter Qualitatsmanagement Responsabile Ricerca e Sviluppo Responsabile Qualita Erstellt Redatta CRM GK am on 14 03 2013 Seite Page 1 QM Nr 0905 40 1043 4 02 it Genehmigt Approvata CRQ MP am in 14 03 2013 von di 1 TM 8726 Process Pumps amp Valves A Unit of IDX Corporation Herstellererkl rung Manufacturer s Declaration TA Luft German Clean Air Act TA Luft Richter Kugelhahn Richter Ball Valve Hiermit erkl ren wir dass die Kugelh hne der Baureihen Hereby we declare that the ball valves of the series KN KNR KNA KNAR KNB KNBR KNA S BVA BVI KK KK FU KH KA N die Anforderung bez glich der Gleichwertigkeit gem Ziffer 5 2 6 4 der Technischen Anleitung Luft TA Luft vom 01 10 2002 VDI 2440 Ziffer 3 3 1 3 erf llen Grundlage sind die Pr fgrunds tze f r den Eignungsnachweis von Spindelabdichtungen in Armaturen als gleichwertig nach TA Luft des T V S ddeutschland Bau und Betrieb GmbH vom 22 09 1992 Zus tzlich beinhaltet die Herstellererkl rung den Eignungsnachweis einer Spindelabdichtung und einer inneren Flanschverbindung gem VDI 2440 hinsichtlich Dichtheit bzw der Einhaltung der spezifischen Leckagerate nach TA Luft 4 lt 107 ama und einer erweiterten Pr fung unter Betriebsbedingungen Voraussetzung f r die G ltigkeit der Herstellererkl rung ist das Beachten und Einhalten der Betriebsanleitung Insbesondere sind regelm ige Wartungsintervalle durchzuf hren und die di
33. ma DIN EN 12266 1 A tenuta di gas P12 in sede secondo DIN EN 12266 1 tasso di perdite A Dimensioni costruttive DIN EN 558 Serie base 1 ISO 5752 Serie base 1 DN 200 150 e 200 Serie base 12 DN 200 secondo ASME B16 10 classe 150 colonna 3 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 Dimensioni di accoppiamento dell attuatore Disegno quotato 9520 00 4018 Dimensioni flangia di accoppiamento DIN EN 1092 2 forma B ISO 7005 2 tipo B PN 16 0 flange forate secondo ASME B16 5 classe 150 Materiali Materiale del corpo Ghisa sferoidale EN JS 1049 ASTM A395 Materiale di rivestimento PFA E su richiesta antistatico JF L Campo di temperatura Vedere il diagramma pressione temperatura nella capitolo 1 6 Pressione di esercizio DN 15 DN 100 da depressione fino a max 16 bar PN16 DN 150 200 max 10 bar PN 16 opzionale DN 25 DN 80 fino a max 16 bar PN 25 Vedere il diagramma pressione temperatura nella capitolo 1 6 Dimensioni della valvola a sfera in mm DN 15 20 25 40 50 80 100 150 200 150 200 DN 200 150 a passaggio ridotto DN150 Posizione di montaggio Qualsiasi Sugli alberi sfera TF senza spazi morti o sugli alberi sfera e sulla sfera AlO con foro di scarico una freccia indica la direzione del flusso Vedere Capitolo 6 2 Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Peso valvola a sfera azionata a mano
34. minale devono avere il raccordo di collegamento libero chiuso con una flangia cieca e devono essere protette da un azionamento non autorizzato Non possibile la protezione antincendio secondo la norma DIN EN ISO 10497 rivestimento in materiale plastico e componenti in plastica 2 3 Impiego corretto della pompa La sicurezza di funzionamento della valvola A fornita viene garantita solo in caso di utilizzo conforme alle prescrizioni secondo quanto descritto nella capitolo 2 1 I limiti di utilizzo indicati dalla targhetta e dal diagramma pressione temperatura non devono essere superati in nessun caso Process Pumps amp Valves Series KN F KNP F KN D F KNP D F Pagina 8 3 Note sull utilizzo in zone a rischio di esplosione in conformit con la direttiva 94 9 CE ATEX In linea di massima le valvole sono adatte all uso nelle zone a rischio di esplosione e di conseguenza sono conformi alle procedure di valutazione della conformit della direttiva 94 9 CE ATEX Nel quadro di questa valutazione di conformit per realizzare le basilari esigenze di sicurezza e salute stata eseguita un analisi del pericolo di incendio secondo la norma EN 13463 1 con i seguenti risultati Le valvole non costituiscono di per se stesse un potenziale innesco di conseguenza pos sono essere azionate sia manualmente sia in altro modo azionamento meccanico elettrico Le valvole non rientrano nel settore di compe tenza della diret
35. nga dell albero di comando rotonda Sezione Disegno quotato Sezione Disegno quotato Interruttore finecorsa IFM Sezione Disegno quotato Unit di chiusura a molla Sezione Disegno quotato Interruttore finecorsa Rialzo leva VDE VDI Sezione Disegno quotato Iniziatore Turck Sezione Disegno quotato Mantello riscaldante 9520 00 3010 9520 00 4020 9520 00 3011 9520 00 4021 9520 00 3005 9520 00 4015 9520 00 3004 9520 00 4014 9520 00 3006 9520 00 4016 9520 00 3007 9520 00 4017 9520 00 3012 DN 15 100 Sezione 9520 00 3009 Disegno quotato 9520 00 4022 Prolunga dell albero di comando Sezione 9520 00 3003 DN 150 200 Disegno quotato 9520 00 4013 1 Dati tecnici Costruttore Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Str 2 D 47906 Kempen Telefono 49 0 2152 146 0 Fax 49 0 2152 146 190 E Mail richter info idexcorp com Internet http www richter ct com Denominazione Valvola a sfera con unit albero sfera sfera Al203 albero e premistoppa universale autoregistrante Richter ENVIPACK corpo pompa in due parti Series KN F gt Versione con leva richiudibile o comando manuale KNP F gt Versione predisposta per attuatore idro pneum o elettr secondo DIN EN ISO 5211 KN D F gt KN F con rivestimento corpo pesso 5 mm KNP D F gt KNP F con rivestimento corpo spesso 5 mm Certificato TA Luft Resistenza e tenuta P10 P11 del corpo resistente alla pressione controllate secondo la nor
36. nto non conduttivo Si possono generare cariche elettrostatiche sulle superfici di rivestimento e quindi si possono verifi care scariche all interno della valvola Tuttavia queste scariche non possono innescare esplosioni se il mezzo riempie completamente la valvola Se il mezzo non riempie completamente la valvola ad esempio durante lo svuotamento e il riempi mento si deve impedire la formazione di un atmo sfera esplosiva ad esempio immettendo gas inerte Si consiglia di attendere 1 ora prima di smontare la valvola dall impianto in modo da permettere la dispersione delle cariche statiche In altre parole per essere sicuri di evitare l innesco di esplosioni il mezzo deve riempire sempre com pletamente la valvola oppure si deve immettere del gas inerte per evitare la formazione di un atmosfe ra esplosiva 2 Fluido che pu caricarsi elettrostaticamen te e rivestimento conduttivo Non si possono generare delle cariche elettrostati che pericolose in quanto le cariche vengono disperse direttamente sul rivestimento o sul coraz zamento resistenza superficiale lt 10 Ohm resi stenza di dispersione lt 10 Ohm Le scariche statiche dei rivestimenti non conduttivi si generano solo interagendo con un mezzo non conduttore e di conseguenza sono sotto la responsabilit del gestore La valvola di per se stessa non genera delle scariche elettrostatiche con conseguenti inneschi di fiamma gt La temperatura del mezzo non deve sup
37. oni ed eventualmente essere realizzati in conformit con la norma ATEX gt Ecco perch si devono rispettare scrupolosamente le indicazioni di sicurezza e di protezione contro le esplosioni riportate nelle rispettive istruzioni d uso gt Le valvole rivestite con materiale plastico non devono essere utilizzate con solfuro di carbonio 4 Nota sulle valvole certificate TA Luft Premessa per la validit del Certificato della Dichiara zione del fabbricante secondo la normativa TA Luft l osservanza e il rispetto delle istruzioni per l uso gt Programmare intervalli di manutenzione regolari controllare e se necessario riserrare i collega menti a vite importanti per la tenuta 5 Trasporto stoccaggio e smaltimento Durante tutti i trasporti si devono rispettare le regole della tecnica universalmente ricono sciute e le norme per la prevenzione degli infortuni La valvola viene fornita con delle calotte di protezione della flangia che devono essere tolte immediatamente prima del montaggio Le calotte proteggono le superfici in plastica dalla formazione di sporcizia e dai danni meccanici Maneggiare con cautela la merce trasportata Durante il trasporto la valvola deve essere protetta da colpi e urti Subito dopo la consegna occorre controllare che la fornitura sia completa di tutte le sue parti e che queste non presentino alcun danno dovuto al trasporto Non danneggiare il rivestimento epossidico 5 1 Stoccaggio Se la
38. qui acclusa dichiarazione intesa allo scopo di informazioni all esecutore della commissione su possibili contaminazioni della pompa della rubinetteria del valvolame ed altri componenti inviate allo scopo di riparazione Sulla base di dette informazioni per l esecutore della commissione sar possibile organizzare le necessarie misure protettive per l esecuzione delle riparazioni Indicazione per riparazioni in loco valgono le medesime disposizioni 2 PREPARAZIONE DELLA SPEDIZIONE Prima di provvedere alla spedizione degli aggregati il gestore deve compilare completamente la dichiarazione sottostante allegando i documenti di spedizione Devono essere osservate le prescrizioni per la spedizione indicate dal rispettivo manuale d esercizio ad esempio Scaricare i fluidi d esercizio Rimuovere gli inserti dei filtri Chiudere ermeticamente tutte le aperture Imballare nella dovuta maniera Spedizione in adeguato contenitore per il trasporto Indicare all esterno dell imballo le dichiarazioni sulla contaminazione Redatto CRQ Lam il 13 11 06 pagina 1 N QM 0912 16 2001_it 4 07 Approvato CRQ Zu il 13 11 06 di 2 RICHTER Process Pumps amp Valves Dichiarazione sulla contaminazione delle pompe rubinetteria valvolame ed altri componenti Richter Le riparazioni e o la manutenzione di pompe rubinetteria valvolame ed atri componenti verranno eseguiti solo se viene inoltrata una dichiarazione completamente compilat
39. rondella elastica non appoggia senza luce Vedere le capitoli 1 2 e 10 gt Chiudere i fori filettati ancora aperti con dei tappi gt Montare la leva 203 9 2 3 Valvola a sfera con attuatore gt Montare la rondella elastica 502 per DN 80 100 150 200 150 e 200 vi sono 2 rondelle elastiche 502 e la flangia del premistoppa 503 Serrare la flangia del premistoppa fino a quando la rondella elastica non appoggia senza luce Vedere le capitoli 1 2 e 10 gt Montare la lanterna 510 con l apertura in posizione trasversale rispetto alla direzione di flusso Vedere i disegni in sezione nella sezione 10 gt Montare la lanterna 510 con l apertura in posizione trasversale rispetto alla direzione di flusso Vedere i disegni in sezione nella capitolo 10 gt Verificare che la posizione dell albero sfera coincida con quella dell attuatore 9 3 Smontaggio della valvola con sfera e albero di comando In caso di valvola con sfera e albero di comando possibile sostituire gli anelli di tenuta e la sfera senza smontare l intera valvola inoltre possibile rimuovere la flangia del premistop pa la rondella elastica e l inserto del premistoppa senza smontare il corpo pompa La valvola a sfera dev essere smontata soltanto se si deve smontare l albero di comando Vedere i disegni in sezione nella capitolo 10 9 3 1 Sfera e anelli di tenuta gt Portare la sfera 200 in posizione chiusa gt Allentare il collegamento a vite del corpo
40. sicurezza Queste istruzioni d esercizio contengono indicazioni basilari che vanno osservate quando si debba procedere all installazione all esercizio e alla manutenzione della pompa Esse vanno lette prima del montaggio e della messa in funzione Queste istruzioni d uso devono essere riposte in modo che sul luogo di impiego della macchina dell impianto risulti possibile consultarle in qualsiasi momento Per le valvole che devono essere montate in zone a rischio di esplosione fare riferimento alla capitolo 3 Le operazioni di montaggio comando e manutenzio ne devono essere eseguite da personale specializza to Il gestore ha il compito di determinare gli ambiti di responsabilit e di competenza e di sorvegliare il modo di operare del personale Simbolo di pericolo generico Si in presenza di una situazione di pericolo per persone Indicazione di sicurezza La mancata osservanza pu danneggiare la valvola e la sua funzionalit Le targhette e le indicazioni applicate direttamente sulla valvola devono ben visibili ed necessario attenervisi La mancata osservanza delle indicazioni di sicurezza pu avere come conseguenza la perdita di qualsiasi diritto al risarcimento danni La mancata osservanza pu comportare pericoli quali Danni alle principali funzioni della valvola impianto Rischi per le persone dovuti a cause elettriche meccaniche o chimiche Rischi per l ambiente dovuti a perdite di material
41. te di terzi che siano insorti a causa di indicazioni incomplete oppure erronee A noi noto che indipendentemente dalla presente dichiarazione siamo direttamente responsabili nei confronti di terzi in particolare nei confronti del personale dell esecutore della commissione incaricato del maneggio ovvero dell esecuzione della riparazione del prodotto Nome della persona autorizzata in stampatello Data Firma Timbro della ditta Redatto CRQ Lam il 13 11 06 pagina 2 N QM 0912 16 2001_it 4 07 Approvato CRQ Zu il 13 11 06 di 2 QM 0912 16 2001an_it 4 03 FLUID amp METERING R C A E R Agriculture Process Pumps amp Valves Chemical Processing Fuels amp Energy Sanitary Water Richter Chemie Technik GmbH Postfach 100609 D 47883 Kempen 08 01 2015 Dichiarazione di assenza pericoli Gentili Signore e Signori tutte le aziende industriali e commerciali hanno il dovere di proteggere i propri prestatori d opera ovvero altre persone e l ambiente ecologico da influenze dannose derivanti dal maneggio ed utilizzo di materiali pericolosi in ottemperanza alle prescrizioni di legge per la protezione sul lavoro come ad esempio il decreto sui luoghi di lavoro ArbSt ttV i decreti sulle sostanze pericolose GefStoffV BIOSTOFFV le prescrizioni sulla prevenzione degli infortuni ed altre prescrizioni sulla protezione ambientale come ad esempio la legge sui rifiuti AbfG und la legge sulle acque potabili WHG
42. tiva ATEX di conseguenza non devono essere contrassegnate in tal sen so Le valvole possono essere montate in zone a rischio di esplosione Nota complementare I dispositivi di azionamento elettrici e meccani ci devono essere sottoposti ad una specifica valutazione di conformit secondo la direttiva ATEX In caso di utilizzo in zone a rischio di esplosione attenersi tassativamente ai singoli punti elencati nel paragrafo Uso conforme alle prescrizioni 3 1 Uso conforme alle prescrizioni Modalit di funzionamento non consentite anche di breve durata possono danneggiare gravemente la valvola In relazione alla protezione contro le esplosioni gli usi non conformi possono dare origine a potenziali inneschi di fiamma surriscaldamento cariche elettrostatiche e induttive scintille meccaniche ed elettriche il cui insorgere pu essere impedito solo mediante un uso conforme alle prescrizioni A questo proposito va fatto riferimento alla direttiva 95 C332 06 ATEX 118a in cui sono esposte le norme elementari volte a promuovere il miglioramento della sicurezza e della salute del personale operatore che si trovi in una situazione di pericolo dovuto ad atmosfera esplosiva Quando si utilizzano fluidi che possono caricarsi elettrostaticamente conducibilit lt 10 S m si deve distinguere tra due casi 9520 300 it TM 8958 Revisione 13 Editione 07 2015 1 Fluido che pu caricarsi elettrostaticamen te e rivestime
43. tolo 1 2 Salvo diversamente concordato amp possibile A che nelle parti della valvola esposte al flusso rimangano dei residui d acqua Fare attenzione ad eventuali reazioni con il utilizzato Per evitare perdite si devono riserrare tutte le viti di collegamento dopo che la valvola viene sottoposta per la prima volta alla pressione e alla temperatura di esercizio Per le coppie di serraggio vedere la sezione 1 2 mezzo 7 2 Funzionamento non consenti to e sue conseguenze La valvola a sfera di tipo on off e non deve funzionare in posizione intermedia In caso contrario gli anelli di tenuta o l albero sfera oppure la sfera AlO e l albero di comando pos sono danneggiarsi Il riscaldamento pu evitare la cristallizzazione e il conseguente danneggiamento degli anelli di tenu ta o dell albero sfera oppure della sfera Al Oz e dell albero di comando In casi estremi si pu arrivare al blocco Se la sfera si blocca non esercitare una forza eccessiva se si supera la coppia massima con sentita si rischia di rompere l albero sfera 8 Inconvenienti Giunto a flangia valvola condotto non a tenuta Riserrare le viti della flangia alla coppia di serrag gio indicata nella capitolo 1 2 Se la tenuta non viene ripristinata le coppie di serraggio raccoman date possono essere superate del 10 Se anche in questo caso non vi tenuta smontare e controllare la valvola Giunto a flangia corpo principale corpo second
44. ttacchi a flangia Pagina 25 DIN EN 1092 2 Form B ISO 7005 2 Form B Flange forate secondo DN PN 16 ASME B16 5 Class 150 OD Ok n xd k n xd mm inch mm mm mm mm mm 15 Y 95 65 4x14 60 5 4x16 20 Ya 105 75 4x14 70 4x16 25 cha 115 85 4x14 79 5 4x16 40 1 150 110 4x19 98 5 4x16 50 2 165 125 4x19 120 5 4x19 80 3 200 160 8x19 152 5 4x19 100 4 220 180 8x19 190 5 8x19 150 6 285 240 8x23 241 5 8x23 200 150 6 8 340 295 8x23 298 5 8x23 200 8 343 295 12x23 298 5 8x23 9520 300 it Revisione 13 TM 8958 Editione 07 2015 RICHTER Process Pumps amp Valves Richter Chemie Technik GmbH Din IP RICHTER D 47906 Kempen Process Pumps amp Valves www richter ct com A Unit of IDEX Corporation Konformit tserkl rung nach EN ISO IEC 17050 Dichiarazione di conformit secondo la norma EN ISO IEC 17050 Produkt Kunststoffausgekleidete Dreharmaturen Prodotto Valvole rotanti con rivestimento in plastica Bauart Kugelhahn Regel Kugelhahn Kompakt Kugelhahn Bodenablass Kugelhahn Absperr und Regelklappe Tipo Valvola a sfera valvola a sfera di regolazione valvola a sfera compatta valvola a sfera di scarico sul fondo valvola a farfalla di chiusura e di regolazione Baureihe KN KNA BVA BVI KNR KNAR KH KK KK FU KA N Serie NK NKL NKS Nennweite DN 15 bis DN 400 7 bis 16 Diametro nominale da
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