le cappe chimiche - Università degli Studi di Parma
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1. Protezione contro fa polvere Protezione contro i getti d acqua Stagno alla polvere Protezione contro l immersione temporanea Camera a polvere di taico con involucro in prova sotto vuoto Getti d acqua con manichetta 6 3 mm pressione 30 000 Pa 0 3 Atm distanza 3 m tempo 3 minuti Ambienti esposti i ale intemperie o in locali di lavaggio dove si fa uso di getti d acqua Ambienti polverosi occasionalmente Camera a polvere di talco con involucro in prova sotto vuoto immersione con battente dacqua di 1 m per 30 minuti Ambienti permanentemente polverosi Ambienti sogge a temporanei allagamenti e Per il contatto indiretto la misura di protezione pi utilizzata e quella di realizzare un impianto di messa a terra opportunamente coordinato con interruttore automatico INTERRUTTORE DIFFERENZIALE Quando la protezione contro i contatti indiretti viene attuata con sistemi che non prevedono l interruzione automatica del circuito si ha la In questo caso si tende a limitare non il tempo di permanenza di un guasto ma il della tensione alla quale il soggetto umano pu essere sottoposto Sono sistemi di protezione passiva bassissima tensione di sicurezza e doppio isolamento e luoghi non conduttori collegamento equipotenziale locale non connesso a terra separazione elettrica Il doppio isolamento si ottiene aggiungendo al normale isolamento delle parti attive o2. Cappe chimiche Cappe biologiche Le Radiazioni Le Attrezzature Il rischio elettrico Gas e bombole Atmosfere esplosive e Le cappe chimiche hanno lo scopo fondamentale _ di evitare la diffusione di vapori e o gas riducendo il rischio di inalazione da parte dell operatore e Un corretto uso e un efficace manutenzione periodica delle cappe chimiche consentono di diminuire il rischio chimico derivante dalle sostanze manipolate LE CAPPE CHIMICHE ama i aspirazione WED ei e Utilizzare il pannello frontale ad un altezza di RA gt pi il pannello f abbassato migliore DOS o frontale e u cappa e la velocit di aspirazione della wr y verticales al mismo tiempo i SCO revoli e Saliscendi niet gelijktijdig openen Il piano di lavoro della cappa deve essere mantenuto sempre pulito e ordinato All interno della cappa necessario detenere i prodotti chimici utilizzati durante il ciclo lavorativo per quanto possibile Non disporre il materiale sotto cappa in modo da ostruire il passaggio dell aria dal pannello frontale Se presente per smaltire prodotti chimici o rifiuti Non utilizzare la cappa come mezzo di smaltimento dei reagenti mediante evaporazione forzata e Lavorare in piedi o seduti in posizione eretta evitando di sporgersi con la testa all interno della zona di lavoro e Posizionarsi al fine di evitare turbolenze La manutenzione delle cappe di qualsi
3. Utilizzare idonei DPI gas infiammabili normalmente impiegati anche per il funzionamento di apparecchiature da laboratorio sono Chiudere le valvole di alimentazione del gas Sospendere tutte le attivit del laboratorio Aerare abbondantemente Non utilizzare fiamme n apparecchiature elettriche nelle zone dove il gas fuoriuscito pu essersi accumulato Ho oo possibile l intercettazione del gas avvisare immediatamente il personale del aboratorio eChiudere la valvola di alimentazione del gas se l operazione non presenta rischi R eAvvisare immediatamente il personale presente per attuare le procedure del piano di emergenza I becchi bunsen devono essere dotati di termocoppia di sicurezza in ogni caso sempre opportuno utilizzarli all interno di una cappa di aspirazione tubi in gomma devono essere marcati UNI CIG e occorre altres fare attenzione alla data di scadenza dei tubi stessi Fig 26 Fig 27 e Nei laboratori con gas infiammabili installato un impianto di rilevazione fughe di gas dotato di elettrovalvole che interrompono automaticamente il flusso del gas nel caso di guasti o perdite improvvise 10 10 i Il contenuto di un recipiente di gas viene identificato nei modi seguenti colorazione dell ogiva secondo il colore codificato dalla normativa di legge nome commerciale del gas punzonato sull ogiva a tutte lettere o abbreviato quando esso sia molto lungo etic
4. consistenti generalmente in alterazioni delle varie funzioni vitali in lesioni al sistema nervoso ai vasi sanguigni all apparato visivo e uditivo all epidermide ecc Alcuni tra questi effetti risultano essere arresto della respirazione ustioni La soglia minima di sensibilit sui PO delle dita delle mani di circa alla frequenza di invece difficilmente individuabile perch soggettiva e dipendente da molteplici fattori tra i quali la frequenza e la forma d onda se alternata il percorso attraverso z corpo la la fase del ciclo cardiaco al momento del contatto e il sesso e le condizioni fisiche del soggetto La pericolosit della corrente in durante il quale circola all interno del corpo umano dispersione di energia termica all interno di un conduttore prodotta dal passaggio della corrente elettrica in alcuni casi l energia termica pu assumere dei valori tali da surriscaldare gli apparati elettrici in grado di provocare danni notevoli anomalia in una giunzione presa spina morsetto capace di provocare uno sviluppo anomalo di calore si verifica quando vengono a contatto due punti che si trovano a diverso potenziale ad es il con il o la fase con la terra il cavo elettrico viene percorso da un elevata corrente molto superiore a quella massima prevista dal cavo stesso si riscontra quando un cavo elettrico viene percorso da una corrente pi
5. elevata di quella che pu sopportare Le condizioni di pericolo che si possono presentare abbastanza frequentemente sono contatto con parti dell impianto o dell apparecchiatura che sono normalmente in tensione ad es cavi morsetti di apparecchi elettrici contatto con parti dell impianto o dell apparecchiatura non in tensione ma che possono trovarsi in tensione a seguito di un HR involucro esterno di un apparecchiatura impugnatura di un utensile Esempi contatti Esempi contatti indiretti diretti La protezione pu essere e La scelta tra la protezione parziale o totale dipende dalle e Pu essere parziale al locali riservata a persone addestrate ai sensi della norma tecnica CEI Elementi intesi a prevenire il contatto accidentale con le parti elettriche attive ma che permettono il contatto intenzionale ad esempio un parapetto una gabbia Parti simultaneamente accessibili a tensione diversa non siano a portata di mano Le misure di protezione totale sono costituite e e Nel caso dell isolamento deve ricoprire completamente le parti che sono normalmente in tensione ad es la guiana di un cavo elettrico invece contengono le parti che sono normalmente in tensione in maniera da garantire un grado di protezione ad es le scatole per gli interruttori a Muro IL RISCHIO ELETTRICO Il grado di protezione di un involucro identificato dalle lettere IP seguite da due cifre di
6. vengono individuate in l A un ambiente di lavoro sottoposto a regolamentazione per motivi di protezione dalle radiazioni ionizzanti in cui l accesso segnalato e regolamentato In queste zone il lavoratore viene dotato di un e viene sottoposto a visita medica SORVEGLI un ambiente di lavoro in cui pu essere superato in un anno solare uno dei limiti fissati per le persone del pubblico e che non zona controllata Pr Nel nostro Ateneo gli afferiscono al Servizio di Fisica Sanitaria Le radiazioni non ionizzanti NIR sono onde elettromagnetiche a bassa energia che non provocano la ionizzazione degli atomi attraversati e per questo sono ritenute delle radiazioni ionizzanti Le NIR derivano principalmente dai campi elettromagnetici dalle radiazioni ottiche artificiali radiazioni ultraviolette radiazioni visibili radiazioni infrarosse dagli ultrasuoni Sia i rischi derivanti dai campi elettromagnetici che quelli Nel nostro Ateneo le misure delle grandezze fisiche suddette con la relativa valutazione del rischio vengono realizzate sempre dal Nei laboratori e negli altri locali universitari uffici aule sale studio biblioteche vengono utilizzate nella maggioranza dei casi delle attrezzature di lavoro che devono essere conformi alle seguenti direttive europee aci queste direttive sono state recepite in Italia dalle seguenti norme di egge Nuova Direttiva macchine recepita con D Lgs
7. 2004 concernente ll riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica Direttiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 12 dicembre 2006 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione Riferimento norme armonizzate EN 12100 1 EN 12100 2 EN 60204 1 E AUTORIZZA Mario Rossi finiti Str del Piano 29 06135 biz io Ponte Sen Giovanni Italia ci ao A COSTITUIRE IL FASCICOLO TECNICO PER SUO CONTO Luogo e data de documento D C DC 001 00004 Progetto Macchina Grigo mo mac oo mosche Certifico S r l Mode Mod c01 Matricola Matr 001 Il fabbricante Progetto PR 001 Rev 00 18 11 2008 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA DECLARATION OF CONFORMITY Il sottoscritto in qualit di fabbricante dichiara che l apparecchio The under written as manufacturer declares that the unit Denominazione apparecchio Description AGITATORE MAXI MIXER MAXI MIXER STIRRER Modello Model 714 Numero di serie Serial number Alimentazione Power supply 230V 50 Hz Fusibili di protezione Overload fuses 2 x 0 5 AF 5X20 mm Grado di protezione Protection grade I Assorbimento Electrical input 70W Anno di fabbricazione Manufacture year conforme alle seguenti Direttive it is in conformity with the following directiv
8. cui n prima indica il grado di protezione contro la penetrazione dei corpi estranei e contro i contatti iretti la seconda indica il grado di protezione contro la penetrazione dei liquidi Protezione Prova penetrazione solidi Prova tenuia d acqua Campo d impiego tipico consigliato IP21 Protezione dal comatto con le dita Protezione dallo stiHicidio Sfera O 12 mm Bito di prova 2 8 mm Caduia pioggia da 20 cm con imiansit di S mrewvminuto par 10 minuti Arnbienti umidi non esposti alle intemperie Prescritto per i bagni dalie norme CEI 64 8 per apparecchi non incassati vedere scheda 1 9 Protezione ordinaria dai solidi Protezione contro gli spruzzi Filo O 2 5 mm spinto con la forza di 3N 0 3 kg Spruzzi ca tura ie direzioni cen iniansit di 10 liiriminuio per 10 minuti 3 Ambienti esposti alia pioggia ed agli spruzzi Protezione dai corpi di piccole dimensioni Filo O 1 mm spinto con la forza di iN 0 1 ka Nessuna protezione Per apparecchi disposti su piani orizzontali a portata di mano in ambienti normali Protezione dai corpi di piccole dimensioni Protezione contro SH spruzzi Filo O 1 mm spinto con la forza di IN 0 1 kg Spruzzi da iute le dirazioni con intensit di 10 lirri minuto per 10 minuti Ambienti esposti alle intemperie ed agli spruzzi Prescritto dalla Norma CEI 64 2 per gli impianti AD FT in luoghi di classe 2 e 3
9. devono presentare un intralcio per il passaggio Non effettuare interventi di manutenzione sulle apparecchiature elettriche ma richiedere l intervento di personale idoneo NOLA per spegnere incendi di impianti elettrici sotto tensione GAS COMPRESSI gas con temperatura critica lt 10 trasportati allo stato gassoso sotto pressione GAS LIQUEFATTI gas con temperatura critica 2 10 trasportati allo stato liquido sotto pressione o refrigerati GAS DISCIOLTI SOTTO PRESSIONE gas disciolti sotto pressione in idoneo solvente nella pratica acetilene in acetone o dimetilformammide GAS TOSSICI rif R D 9 1 1927 n 147 e successive integrazioni GAS COMBURENTI gas che permettono e mantengono la combustione e che possono non bruciare ad esempio ossigeno GAS COMBUSTIBILI gas che possono bruciare soltanto in presenza di un comburente e di una sorgente d innesco ad esempio metano idrogeno GAS TOSSICI gas che a partire da una certa concentrazione possono provocare rischi acuti e o la morte ad esempio fosgene cloro GAS CORROSIVI gas che reagiscono chimicamente con metalli tessuti umani ad esempio acido fluoridrico x GAS NEUTRI o INERTI gas che possono provocare un atmosfera sotto ossigenata non infiammabili a esempio CO2 azoto e Gruppi di riduzione primo e secondo stadio Ad inizio linea valvole limitatrici di flusso e valvole di non ritor
10. per quanto possibile devono essere infrangibili gli impianti e le apparecchiature gi presenti o da installarsi nelle zone pericolose di classe 2 devono essere impianti o apparecchi di categoria 1 203 cos come previsto dall Allegato L del D Lgs 81 08 e s m i le zone pericolose di classe 2 devono essere segnalate con apposito cartello di avvertimento si veda allegato LI del D Lgs 81 08 e s m i il personale deve essere informato e formato anche tramite procedure scritte in merito ai rischi presenti i comportamenti che devono essere tenuti in caso di emergenza ad esempio perdite di gas necessario che siano definiti con procedure scritte i contenitori di liquidi infiammabili devono essere stoccati ben chiusi all interno degli appositi armadi per infiammabili durante la manipolazione delle sostanze infiammabili le cappe chimiche devono essere sempre in funzione e con il pannello frontale posizionato ad almeno 40 cm i contenitori delle sostanze infiammabili devono essere sempre tenuti ben chiusi non utilizzare le cappe chimiche come deposito di materiale infiammabile non utilizzare telefoni cellulari non impiegare le prese multiple ad esempio tipo ciabatte per collegare pi apparecchiature elettriche ogni apparecchio utilizzatore deve essere collegato ad una singola presa dell impianto elettrico tutte le apparecchiature elettriche devono essere dotate di una spina adatta alla presa dell impianto al
11. segnale di rischio biologico le apparecchiature prima di estrarle dalla cappa Lasciare la cappa in funzione per circa 007010 per pulire da un eventuale contaminazione Ogni volta che si termina il lavoro effettuare della cappa con prodotti idonei quando la cappa biologica non in uso eventualmente accendere la lampada a raggi UV e Le cappe di sicurezza biologica devono essere conformi alla norma UNI EN 12469 marcatura CE e dichiarazione di conformit al momento dell installazione AI fine della loro efficienza le cappe di classe le Il devono essere collocate nel laboratorio in posizioni prive di correnti d aria e lontano dalle aeree di transito del personale filtri sostituiti devono essere eliminati come rifiuto speciale utilizzando il Codice CER 15 02 02 La manutenzione delle cappe di qualsiasi tipo e dei sistemi di aspirazione in generale richiede particolari precauzioni per prevenire il rischio di esposizione alle sostanze depositate sulle pareti interne dei sistemi di aspirazione Pertanto la manutenzione molto importante soprattutto quando vengono utilizzate delle sostanze cancerogene e o mutagene e altamente tossiche Le verifiche periodiche sono di competenza dell Unit Produttiva Dipartimento Invece la manutenzione delle cappe in parte a carico del Settore Tecnico e in parte a carico della stessa Unit Produttiva I controlli e le verifiche periodiche p
12. 27 01 2010 n 17 Direttiva 73 23 CEE Bassa Tensione recepita con la Legge 791 1977 Direttiva compatibilit elettromagnetica recepita con D Lgs 615 1996 a Direttiva PED sulle attrezzature a pressione recepita con D Lgs 93 2000 Direttiva 93 42 CEE sui dispositivi medici recepita con D Lgs 46 1997 Tutte quelle attrezzature di lavoro riconducibili alle direttive sopra citate devono essere progettate e costruite che sono elencati nelle direttive stesse Questa conformit deve essere attestata dal fabbricante mediante determinate procedure e apponendo la sulle attrezzature Ogni attrezzatura deve essere obbligatoriamente accompagnata R LE ATTREZZATURE DI LAVORO de GRIFO Senes macgne Str del Piano 29 06135 Ponte San Giovann PG va certicoRt DICHIARAZIONE CE DI CONFORMIT All ITA DIR 2006 42 CE IL FABBRICANTE Certifico S r l Azienda Str del Piano 29 nio Ponte San Giovanni G DICHIARA CHE LA MACCHINA Mac 001 Mod 001 icerirone i Risto Matr 001 00 18 11 2008 Sorel n Rive Denominazione commerciale ine come Uso previsto Ue previo CONFORME ALLE DIRETTIVE Tel 39 075 5997363 Fax 39 075 5997343 Into8cartifcot PG Paniis Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine e che modifica le direttiva 95 16 CE Direttiva 2004 108 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio det 15 dicembre
13. O PRINCIPCALE Classificazione filtro H14 99 999 0 3um Quantit di particelle da 0 3 um misurate a monte del filtro DEHS test point Valore di riferimento per la misura 1 100 000 Quantit media di particelle misurate a valle del filtro Esito del test di efficienza con metodo DEHS Conforme Non Conforme TEST DI EFFICIENZA FILTRO ESPULSIONE Classificazione filtro H14 99 999 0 3um Valore medio misurato Quantit di particelle da 0 3 um misurate a monte del filtro DEHS test point 6 Valore di riferimento per la misura 1 100 000 Ogni singolo valore non deve scostarsi oltre il 20 dal valore medio misurato SONEOGME MONCONTORME Quantit media di particelle misurate a valle del filtro Esito del test di efficienza con metodo DEHS Conforme Non Conforme LE CAPPE BIOLOGICHE VERIFICA ALLARMI ACUSTICI E VISIVI TEST DI EFFICIENZA PREFILTRI se presenti Tensione di alimentazione del ventilatore Classificazione filtro H12 99 9 0 3 um Conforme Non Conforme si gi P ila Conforme Non Conforme Quantit di particelle da 0 3 um misurate a monte dei prefiltri Verifica intervento allarme minima ventilazione 0 25 m s Conforme Non Conforme Valore di riferimento per la misura 1 100 000 Verifica intervento allarme massima ventilazione 0 50 m s Quantit media d
14. RESFIRABILE Fisco nero MN Fire soro PROTOSSIDO D AZOTO N20 ogra ogiva E f blu EN du 5010 MISCELE ELIO OSSIGENO alluminio A e 6006 Colorazione per tutto il gruppo gas tossici e o corrosivi NOTA BENE Per individuare il gas essenziale riferirsi sempre all etichetta apposta sulla bombola certezza del contenuto lettura dell etichetta ancoraggio a solide strutture solo dopo ancoraggio si pu levare il cappellotto nei tipi di bombole che lo adottano le bombole di gas liquefatti o disciolti non devono essere sdraiate o capovolte uscirebbe il liquido mai usare raccordi per utilizzare filettature diverse da quelle previste mai manomettere o usare impropriamente non usare mai attrezzi per aprire la valvola contattare il fornitore non lubrificare mai le valvole non occorre vietato pericolosissimo con ossigeno e ossidanti non usare mai rame con acetilene n mercurio n argento non travasare da una bombola ad altra tenere al riparo sempre dall azione diretta del sole e degli agenti atmosferici tenere _al riparo da sorgenti di calore mai riscaldare con fiamme o vapore vietata t gt 50 mai raffreddare artificialmente a temperature molto basse mai svuotare completamente pressione residua quando la bombola non in uso la valvola deve rimanere chiusa controllare data scadenza collaudo restituire a proprietario per rinnovo riempimento solo da parte del proprietario tenere al
15. amento Posizionamento della cappa idoneo idoneo Collegamento allarme remoto idoneo idoneo Data compilazione scheda Strumentazione utilizzata RETE OO Certificato di taratura n Data Scadenza L apparecchiatura stata controllata secondo la procedura sopra descritta in accordo alle modalit ed ai parametri tecnici indicati dal manuale d istruzione d uso Schede allegate Scheda 1 RILIEVO VELOCITA DI ASPIRAZIONE Firma Universit Firma del Tecnico addetto al controllo Scheda di manutenzione Pag 1 Scheda di manutenzione Pag 2 e Le cappe chimiche devono essere conformi alla norma tecnica UNI EN 14175 La cappa chimica occorre che sia dotata della dichiarazione di conformit alla norma UNI EN 14175 e della marcatura CE tale dichiarazione deve contenere anche la conformit dello strumento dell indicatore del flusso di aria Le cappe a sicurezza biologica che garantiscono la protezione dell operatore e dell ambiente si utilizzano quando il campione da analizzare formato da Le cappe a sicurezza biologica sono suddivise in tre categorie che corrispondono a livelli diversi di sicurezza Sostanzialmente le cappe biologiche di proteggono Man le cappe biologiche di proteggono sia che Tali cappe sono provviste di apertura frontale la protezione possibile grazie al flusso dell aria diretto della cappa attraverso l apertura frontale La protezione ambiental
16. asi tipo e dei sistemi di aspirazione in generale richiede particolari precauzioni per di esposizione alle sostanze depositate sulle pareti interne dei sistemi di aspirazione Pertanto la manutenzione molto importante soprattutto quando vengono utilizzate delle sostanze cancerogene e o i i mutagene e altamente tossiche Le verifiche periodiche sono di competenza del Unit Produttiva Dipartimento R Invece la manutenzione delle cappe in parte a carico del Settore Tecnico e in parte a carico della stessa Unit Produttiva LE CAPPE CHIMICHE I controlli e le verifiche periodiche principali possono essere tutte le volte che si usa la cappa verifica a vista della velocit di aspirazione annualmente verifica e sostituzione dei filtri se presenti come previsto dal libretto d uso e manutenzione verifica delle tubazioni di scarico verifica del funzionamento elettrico e meccanico del motore dell elettroventilatore controllo delle ore di funzionamento dei filtri ove possibile verifica generale delle parti meccaniche ad es pannello frontale saliscendi delle parti strutturali dell impianto elettrico dei rubinetti e delle lampade UV ove presenti misura della velocit di aspirazione frontale con anemometro secondo il Manuale UNICHIM n 192 3 Appendice E L efficienza di una cappa chimica dipende in larga parte da una buona La velocit di aspirazione fron
17. e viene realizzata tramite un filtro nel sistema di scarico Non proteggono il campione da contaminazione e sono adatte per utilizzi con i Filtro HEPA allo scarico Filtri HEPA High Efficiency Particulate Air prevengono la contaminazione particellare e sono costituiti da fogli di microfibre di vetro ripiegati pi volte sono raggruppati in oee gt 5 classi da H10 a H14 con caratteristiche prestazionali crescenti DIAGRAMMA SCHEMATICO DI UNA CAPPA DI SICUREZZA BIOLOGICA DI CLASSE I Sono dotate di un apertura frontale che permette l ingresso dell aria la quale presenta rispetto al piano di lavoro L aria in ingresso e in uscita filtrata da un Quando la cappa viene accesa l aria dell ambiente viene aspirata dalla griglia posta alla base dell apertura frontale e dopo il passaggio attraverso il viene immessa dall alto nella camera di lavoro Fig 10 1 Aria espulsa 2 Filtro HEPA in espulsione 3 Aria contaminata 4 Filtro HEPA di lavoro 5 Flusso laminare 6 Pannello frontale 7 Aria aspirata Il flusso laminare comune a tutte le cappe di classe Il mentre in base alla percentuale di aria riciclata ed alla velocit dell aria le cappe di classe Il sono suddivise in diversi tipi Q A il 70 dell aria viene riciclata il 30 viene espulsa U B1 il 30 dell aria viene riciclata il 70 viene espulsa U B2 non prevedono il ricircolo dell aria in quanto viene continuamente espul
18. es 2006 95 CE 2004 108 CE 2006 42 CE 2002 96 CE alla seguente Norma Europea with the following european standard CEI EN 61010 1 2001 e CEI EN 61010 2 051 alle seguenti Leggi Nazionali with the following national laws D Lgs 81 08 del 09 04 2008 Responsabile della costituzione del fascicol tecnico technical file responsable sig Alberto Tivelli presso ASAL I via Firenze 37 20063 Cernusco S N MI info asal it Cernusco sul Naviglio ASAL s r l Il Legale Rappresentante The legal Rapresentative Elisa Tivelli ASAL s r l Via Firenze n 37 20063 Cernusco s N MI Italy Tel 39 02 92 10 23 34 Fax 39 02 92 10 48 66 Http www asal it e mail info asal it Ci riserviamo il diritto di apportare senza preavviso tutte le modifiche necessarie per il miglioramento del prodotto Ed 11 10 Pagina 4 di 5 MITA CE deve contenere gli elementi seguenti e se del caso del suo mandatario nome e indirizzo della persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit ider me de con denominazione generica funzione modello tipo numero di serie denominazione commerciale pertinenti della presente direttiva e se del caso un indicazione analoga con la quale si dichiara la conformit alle altre direttive comunitarie e o disposizioni pertinenti alle quali la macchina ES ottempera Questi riferimenti devono essere quelli dei testi pubblicati nella Gazzetta
19. fine di non utilizzare adattatori per prese elettriche non effettuare travasi di grosse quantit di liquidi infiammabili nei laboratori che ne risultano sprovvisti prevedere dei mezzi ad esempio carta in rotoli sabbia per neutralizzare in tempi rapidi la presenza di pozze di liquidi infiammabili tutti i becchi bunsen e le apparecchiature utilizzanti gas infiammabili non dotati di un dispositivo di sicurezza che interrompe l erogazione del gas in caso di guasto devono essere sostituiti con attrezzature a norma le stufe e i forni devono essere muniti di un dispositivo di sicurezza che eviti il surriscaldamento in caso di guasto le tubazioni dei gas e i rubinetti devono essere individuati con apposite etichette autoadesive le tubazioni del gas comprese tra le valvole di intercettazione e gli utilizzi devono essere in corso di validit e marcati UNI CIG i cavi di alimentazione delle apparecchiature devono essere protetti contro eventuali schiacciamenti i laboratori per quanto possibile devono essere dotati di arredi in metallo nei laboratori occorre osservare tutti i criteri e le norme di sicurezza riportate nelle norme di prevenzione incendi D M 26 08 1992 D M 10 03 1998
20. hette autoadesive poste sulla bombola stessa La nuova colorazione distintiva delle bombole dei gas industriali Altri gas e miscele con colorazione Vecchia Nuova RAL per gruppo di peri icolo solo per miscele ogra ogia 3009 alluminio dd verde brillante 6018 Gas con colorazione individuale Vecchia Nuova RAL ACETILENE C2H2 INERTI AMMONIACA NH3 INFIAMMABILI lean ogia ogia ogva verde giallo 1018 A alluminio rosso 3000 gote CEN Cosg SNA TE Ta DICE LANCIA va ao COS wa OSSIDANTI gia CS verde scuro 6001 alluminio blu chiaro 5012 AZOTO N2 ARGO Ar d A Fi ma A 2 TOSSICI E O CORROSIVI Tr dia nero 9005 giallo giallo 1018 N ONU e denominazione del gas 2 composizione del gas o della miscela FA 3 nome indirizzo e numero di telefono del fabbricante BIOSSIDO DI CARBONIO co Po aiid sa TOSSICHE NERA IMASILI A a Saorsa 100 o del distributore ne E cio i si sd 4 simboli di pericolo 5 frasi di rischio 6 consigli di prudenza CLORO Cl2 IT ve p TOSSICI E OSSIDANTI A aga me oin 1018 7A numero CE per la sostanza singola o indicazione k palo pegno Li Lumi AIOE DU SAND 2018 miscela di gas ELIO He eN z e ARIA INDUSTRIALE d a id gt marrone marrone 8008 bianco nero verde brillante 6018 IDROGENO H2 la a Miscele ad uso respiratorio Vecchia Nuova RAL rosso rosso 3000 s e aa den pa da a ic OSSIGENO 02 d a e 2009 500 po 8010 ABLA
21. i particelle misurate a valle dei prefiltri DEHS test point VERIFICHE GENERALI Conforme Non Conforme Esito del test di efficienza con metodo DEHS Illuminamento piano di lavoro gt 750 lx Misura livello sonoro 67 dbA Controllo filtro antipolvere se presente REPORT MISURE Ore di funzionamento Conforme Non Conforme DEHS TEST POINT FILTRO PRINCIPALE FILTRO ESPULSIONE Controllo lampada UV STRUMENTAZIONE UTILIZZATA Multimetro digitale RMS per misura delle grandezze elettriche Valido fino al Valido fino al Valido fino al Valido fino al Valido fino al ESITO FINALE VERIFICA Non Conforme Firma Universit Firma Tecnico addetto al controllo Le radiazioni ionizzanti sono dotate di un potere molto penetrante e che permette di ionizzare la materia Tale fenomeno pu causare negli organismi viventi dei fenomeni chimici che portano a Sorgenti tipiche di radiazioni ionizzanti sono sostanze radioisotope radiazioni costituite da particelle onde elettromagnetiche Nel nostro Paese il rischio derivante dalle radiazioni ionizzanti viene regolamentato dal D Lgs 230 1995 e s m i Recepimento di Direttive europee Euratom in materia di radiazioni ionizzanti In base alle disposizioni legislative le aree di lavoro con la presenza di radiazioni e in seguito agli accertamenti e alle valutazioni di un
22. isultati delle verifiche cos ottenuti devono essere riportati in una scheda di manutenzione specifica per ogni cappa o o oto ex e Tale scheda di manutenzione deve essere disponibile nelle vicinanze della cappa stessa LE CAPPE BIOLOGICHE MISURAZIONE VELOCITA ARIA IN INGRESSO SCHEDA DI MANUTENZIONE PER LE CAPPE A FLUSSO LAMINARE VERTICALE PROCEDURA DI MISURA DELLE PRESTAZIONI DIPARTIMENTO LOCALE CAPPA N Le operazioni di verifica dellapparecchiatura comportano l esecuzione delle seguenti operazioni in accordo alle norma UNI EN 12469 VELOCITA MEDIA DELL ARIA IN INGRESSO gt 0 4 m s del valore medio misurato MISURAZIONE ESEGUITA OGNI 10 Cm CON APERTURA VETRO DURATA DI OGNI SINGOLA MISURA 1 MINUTO 10 Casa costruttrice Matricola Inventario n 13 14 15 COLLEGAMENTO E VERIFICA DEI SERVIZI DI LABORATORIO lassiticazione laboratonioi Sete ir Ann Collegamento con Sistema Espulsione Esausti di Laboratorio Diretto Thimble non presente Posizione cappa conforme non conforme Data installazione Conforme Non Conforme MISURAZIONE FLUSSO LAMINARE VELOCITA MEDIA DEL FLUSSO LAMINARE 0 25 m s 0 5 m s MISURAZIONE ESEGUITA A 300 mm SOPRA IL PIANO DI LAVORO DURATA DI OGNI SINGOLA MISURA 1 MINUTO Connessione per test DOP DEHS Presente Non presente TEST DI EFFICIENZA FILTR
23. lle intersezioni di linee ideali verticali ed orizzontali cos individuate Bordo inferiore del panpello frontale Bordo del piano di lavoro della cappa chimica e valori cos ottenuti devono essere riportati in una scheda di manutenzione specifica per ogni cappa chimica e La scheda di manutenzione deve essere disponibile nelle vicinanze della cappa chimica R LE CAPPE CHIMICHE SCHEDA 1 RILIEVO VELOCITA DI ASPIRAZIONE SCHEDA DI MANUTENZIONE PER LE CAPPE CHIMICHE Data rilievo Con apparecchiatura a regime e vetro frontale in condizioni operative eseguire una serie di misure con DIPARTIMENTO nei punti indicati Tempo di misura per ogni punto 10s LOCALE sari si j Velocit di Velocit i P E E Le ani molore Rilievo velocit di aspirazione Media valori aspirazione A B C 3 TIPO DI APPARECCHIATURA pinne iso mewaa meaa eaaa insa Miao mean moara meaac Data installazione Espulsione totale Filtri Slo tipo Melpelta Motore costamto n Valore di riferimento 0 4 0 8 m s come da Altezza vetro frontale 400 mm Dimensioni cabina Linee Guida UNICHIM N 192 3 Apertura frontale Piano di lavoro Interno cappa Controllo efficienza allarmi flusso idoneo idoneo Controllo efficienza allarme posizione vetro idoneo idoneo Controllo funzionamento lampade Neon idoneo idoneo Controllo funzionamento lampada UV idoneo idoneo Ore di funzion
24. no per eventuali derivazioni con utilizzi differenti a valle dei riduttori Sistemi di secondo UNI 5634 il colore indica il tipo di fluido ad es giallo ocra RAL 1024 per gas o gas liquefatto esclusa l aria azzurro chiaro per l aria giallo RAL 1021 per fluidi pericolosi ecc e Anche se talora piccole portate egas liquefatti pericolo ed con facile e rapida e gas criogenici pericolo pi pesanti dell aria in presso ossigeno e gas comburenti in caso di e infiammabili in caso di inerti e tutti altri tranne ossigeno in caso di nocivi tossici ecc Colori secondo codici RAL Reichs Ausschuss f r Lieferbedingungen Comitato per lo Stato tedesco sulle condizioni di consegna Esclusi usi medici medicali per i quali cfr UNI EN 737 GAS NATURALE 1 2 3 giallo N 1 blu 2 3 verde N B Per i colori occorre fare riferimento ai numeri RAL indicati nella norma METANO 1 3 giallo 2 blu Colore Numero RAL Blu 5012 Verde 6001 Bianco 9010 Giallo 1021 Qualsiasi gas inerte che si mescola con l atmosfera produce una diminuzione di OSSIGENO provocando un atmosfera SOTTOSSIGENATA 1 litro di azoto liquido 700 litri di azoto di gas MISURE PREVENTIVE Ventilare gli ambienti Non usare gas pi pesanti dell aria In scantinati cunicoli Utilizzare rilevatori automatici di minimo ossigeno portatili o fissi
25. rincipali possono essere tutte le volte che si usa la cappa verifica a vista della velocit di aspirazione Operatore annualmente verifica e sostituzione dei filtri come previsto dal libretto d uso e manutenzione Unit Produttiva verifica delle tubazioni di scarico ove presenti Unit Produttiva verifica del funzionamento del motore di aspirazione Unit Produttiva controllo delle ore di funzionamento dei filtri ove possibile Unit Produttiva verifica generale delle parti meccaniche ad es pannello frontale saliscendi parti strutturali ad esempio integrit superfici e tubazioni indicatori e allarmi ove presenti impianto elettrico rubinetti lampade UV ove presenti Unit a Produttiva misura della velocit di aspirazione con anemometro secondo norma UNI 12469 Unit Produttiva e Per di glove box inoltre occorre controllare U verifica della depressione interna secondo norma UNI 12469 U verifica della velocit dell aria entrante da ciascuna delle aperture alle quali vanno applicate i guanti secondo norma UNI 12469 Q verifica della portata d aria secondo norma UNI 12469 Gli interventi di manutenzione individuati in seguito alle suddette verifiche e riguardanti i seguenti impianti sono a carico del Settore Tecnico Mentre invece gli interventi di manutenzione relativi ai seguenti componenti e impianti sono a carico delle Unit Produttive e r
26. riparo da agenti corrosivi chimici umidit in luoghi protetti da urti no presso ascensori montacarichi no sotto passerelle no su vie o presso uscite Le di emergenza locali di deposito asciutti freschi ventilati privi sorgenti calore separazione piene vuote eventuali sistemi di rivelazione di gas e o incendio nel locale di deposito no altre materie liquide o solide infiammabili combustibili se gas pericolosi disponibilit DPI per casi d emergenza segnaletica di avvertimento pericolo divieto obblighi Valutazione del rischio di esplosione considerando gli ambienti nei quali si pu originare un atmosfera Ripartire in zone le aree in cui possono formarsi le atmosfere esplosive Il Datore di Lavoro deve prevenire e proteggere dal rischio di esplosione prendendo le misure tecniche e organizzative idonee assicurare una buona ventilazione dei locali al termine dell orario di servizio il personale deve interrompere l erogazione del gas metano chiudendo la valvola d intercettazione la quantit di sostanze infiammabili deve essere quella strettamente necessaria al lavoro quotidiano lo stoccaggio di tali prodotti pu essere effettuato in armadi per infiammabili mentre lo stoccaggio di grandi quantit deve essere realizzato in depositi esterni all edificio assicurare il corretto funzionamento dell impianto di ventilazione meccanica dell aria primaria i contenitori delle sostanze infiammabili
27. sa dall area di lavoro attraverso il filtro HEPA Queste cappe hanno una chiusura totale ed ermetica funzionano a pressione negativa le man Do Srl all interno della cappa avvengono tramite dei guanti inseriti nella struttura stessa della cappa da qui la denominazione di Hanno un filtri sull aria in ingresso ed un doppio sull aria in uscita Permettono una protezione iLE dell operatore e dell ambiente sono perci adatte per la manipolazione ad alto rischio biologico e sono utilizzate anche in caso di manipolazioni con agenti cancerogeni e antiblastici Filtro HEPA allo scarico Filtro HEPA all ingresso DIAGRAMMA SCHEMATICO DI UNA CAPPA DI SICUREZZA BIOLOGICA DI CLASSE III che la cappa sia idonea che sia perfettamente funzionante Posizionare il vetro frontale all altezza fissata per la maggiore protezione dell operatore 20 30 cm Accendere il motore della cappa e lasciarlo in funzione almeno prima di iniziare il lavoro in modo da stabilizzare il flusso i Ridurre al minimo indispensabile il materiale sul piano di lavoro in quanto pu sotto il piano stesso Eseguire tutte le operazioni nel mezzo o verso il fondo del piano di a lavoro Evitare movimenti bruschi degli avambracci all interno della cappa Tali comportamenti possono causare alterazione al flusso laminare Estrarre il materiale potenzialmente infetto o contaminato in perfettamente puliti all esterno ed etichettati con il
28. tale inoltre uno dei parametri per il tipo di operazioni e per le sostanze da manipolare all interno della cappa stessa Alla luce di tali considerazioni si provveduto ad classificare le cappe chimiche come previsto nel l Cappa non idonea per alcun tipo di sostanza pericolosa cappa idonea per sostanze a bassa nocivit ossia con TLV gt 100ppm Gruppo 1 cappa idonea per sostanze a media nocivit ossia con 1ppm lt TLV lt 100ppm Gruppo 2 cappa idonea per sostanze ad elevata nocivit ossia con TLV lt 1ppm Gruppo 3 v velocit di aspirazione frontale della cappa chimica misurata posizionando il pannello frontale ad altezza di 40 cm rispetto al piano di lavoro TLV TWA Valore limite di soglia media ponderata nel tempo Concentrazione media ponderata nel tempo 8 ore alla quale si ritiene che gli operatori possano essere esposti senza effetti negativi e Le sostanze chimiche a cui viene associato il TLV non rappresenta la totalit delle sostanze classificate come pericolose Per questo motivo i gruppi di appartenenza delle sostanze chimiche vengono le quali stabiliscono in modo sintetico la natura dei pericoli riportati sui prodotti Gruppo 3 Per la misura della velocit di aspirazione con anemometro nelle cappe chimiche si individuano come punti in cui effettuare le misure quelli costituenti posizionata nel piano di scorrimento del pannello frontale determinati da
29. te modo elemento di un attrezzatura costituito da una barriera fisica coperchio schermo porta dispositivo che elimina o riduce il rischio da solo o associato ad un riparo devono per quanto possibile restare uniti all attrezzatura quando sono aperti Inoltre devono essere munite di un dispositivo di bloccaggio che impedisca l avviamento dei componenti mobili questo dispositivo noto come La macchina deve essere dotata di un dispositivo di comando che consenta l arresto generale tale comando deve essere prioritario rispetto al comando di avviamento Le macchine devono essere munite di uno o pi dispositivi di arresto di emergenza che consentono di evitare situazioni di pericolo Il dispositivo deve essere chiaramente Questo dispositivo di emergenza noto come normalmente di colore rosso ed posto in un luogo accessibile dell attrezzatura Se il dispositivo di arresto d emergenza non pu ridurre il rischio Inoltre tale dispositivo non previsto nelle attrezzature portatili tenute e o condotte a mano La nuova Direttiva ha chiarito il concetto che l arresto di emergenza deve essere installato in aggiunta alle misure di sicurezza e L avviamento di una macchina deve essere possibile soltanto su un dispositivo previsto per questo scopo La rimessa in marcia pu essere effettuata tramite un azione volontaria su un dispositivo Quando una corrente elettrica attraversa un corpo umano
30. ufficiale dell Unione europea all occorrenza del tipo di cui all allegato IX e il numero dell attestato dell esame CE del tipo all occorrenza ERRO di cui all allegato X Q all occorrenza riferimento alle norme armonizzate di cui all articolo 4 che sono state applicate all occorrenza riferimento ad altre norme e specifiche tecniche applicate a nome del fabbricante e Perl operatore delle attrezzature di lavoro le uno degli elementi pi importanti difatti viene equiparato nel contesto degli adempimenti tecnici a un dispositivo di sicurezza Le informazioni che devono essere riportate nel manuale d uso sono L operatore delle attrezzature deve fare r to sempre alle istruzioni d uso per le azioni da adottare in caso di emergenza e Le istruzioni devono essere redatte op dela Comunit Il fabbricante o il suo mandatario si assume la responsabilit di tali istruzioni apponendovi la dicitura Istruzioni originali Qualora non esistano Istruzioni originali nella o nelle lingue ufficiali del paese di utilizzo della macchina il fabbricante o il suo 1 mandatario o chi immette la macchina nella zona linguistica in questione deve fornire Il contenuto delle istruzioni non deve riguardare soltanto l uso previsto della macchina ma deve tener conto anche In unattrezzatura di lavoro le misure di sicurezza per proteggere l operatore e o le persone esposte ai pericoli si possono definire nel seguen
31. vvero all isolamento principale un ulteriore isolamento supplementare E consentito dalla Norma anche l utilizzo di un unico isolamento purch risponda alle caratteristiche meccaniche ed t elettriche del doppio isolamento che in tal caso detto rinforzato Lo scopo del doppio isolamento quello di offrire comunque un isolamento della parte attiva qualora per ragioni mea amaie abbia ceduto la prima parte di isolamento Un apparecchiatura con isolamento doppio o rinforzato viene classificata di Simbolo che indica la presenza del doppio isolamento su apparecchiature elettriche collegamenti di cavi elettrici interruttori o scatole di derivazione devono essere protetti contro la possibilit di contatto accidentali Le prese le spine e i cavi devono essere integri e in buone condizioni Evitare di riparare e sostituirli con cavi elettrici nuovi Negli uffici studi possibile collegare une ad un singola presa purch tale spina non sia appoggiata al pavimento ma che venga fissata al muro Nei laboratori occorre utilizzare delle spine con lo stesso gre delle prese elettriche evitare l uso di spine multiple Grado di protezione IP66 a spina inserita dl pi s 3 A i L A 4 n 00 d AS la y t A Contenitore pafi prese civili a membrana molle Con spina inserita perde grado di protezione IP55 Non disinserire la spina tirandola dal cavo Evitare e qualora non sia possibile tali cavi non
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