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ENERGY TOP B

Contents

1.
2.
3.
4. 49
5. 5 1 22 1
6. 0 5
7. W CF Ua Ru 18 3 3
8. cod 3540 738 Rev 00 01 2014 ferroli 3
9. B
10. 3 4 1
11. M He
12. 3 3
13. 2 2 1 Bac ENERGY TOP FERROLI ENERGY
14. ENERGY ENERGY 80 125 ENERGY 160 250
15. 50
16. A03 04 07 07 15 05 F15
17. 0 10 230 160 250 252 120 380 120 132 1000 250 oo 1700 oo 475 330 185 58 ENERGY TOP 16
18. 240 48 e C DIL 7 5 i i 19 1 2 3 4 5 042027 0 042027 0 n
19. 8 ero F39 B 41
20. sez 2 3
21. CucreMa He
22. 1000 3 2 1 042027 0 3 3
23. 80 125 160 250 0 200 90 o a gee 30 EE L 1000 041028 0 500 200 041026 0 041019 0 041016 0 041030X0 OM D 041029 0 1000 300 041027 0 F 041036X0 041035X0 041031X0 1 OM puc 36 126 RU cod
24. T s 1 LI 1 1 t 1 t 1 x 1 1 1 1 LI 1 x LI 1 1 1 LI 16 Of i 32 TOJ TO ot 1 z 1 8 T 8 T 1 LI 1 1 1 I 278 278 LI I H 1 306 ii Klu blica 16 98 LI 1 1 1 l 1 186 s 186 114 cl U 1 1 1 1 LI II i SASA 130 307 LI aa x 230V Pe Cm Lex 50Hz 301 7 IRE A lll Vul HM I 302 N t 1 t 1 LI 1 li 1 1 1 1 1 LI 1 LI 1 1 1 t 1 i I 18 19 20 121 122 23 24 25 26 27 28 29 30 A idei id i 42 LI t I E Eo ir ff gI 1 Sa siate DSP12C 65 ENERGY 160 250 136 RU cod 35405738 Rev 00 01 2014 Di
25. 9 1 2 1 10 01 1 2 1 00 Ha 01 1 2 1 10 10 11
26. 80 125 ENERGY 160 250 80 KOMNMNeKTOBFERROLI
27. reset 8 1 5 10 1 2 1 1 10 12 0 2 fii I L LILICI NS 4 1 13 1 2 1 5 reset 8
28. eco comfort 7 1 5 14 1
29. 230 3 15 5 4 170 5 7
30. X x x NN x X 30 He 124 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B sez 65 9 10 41 12 306 25 26 27 28 29 30 Qolololoo 7672799 O 130 307 302 95 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 iN seg Papo meo a WE DA
31. 2 2 16 17 19 18 2023 5 6 8 1 14 24 7 ENERGY TOP B Jlereuna 1 2 3 7 Economy Comfort
32. 11 F12 F13 2 F14
33. 42 p A 42 p A 50 A61 DBM12 DBM12 A82 Her
34. 4 1 Ha 1 2
35. 74 i panas ENERGY TOP B 3 4
36. 49 U 042027X0 ENERGY ISPESL R RSA R3B ENERGY ISPESL
37. 122 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B O o o ES IE PREZZI Al ES IL 22 1 2 RWN ADD ENERGY LI A O O 23
38. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
39. 21 042027X0 _
40. 0 5 80 80 1KWMAB4A 1 2 5
41. 06 6 4 07 1 10
42. CO2 TEST 3 4 1 5 Range Rated 13 1 9 1 cod 3540 738 Rev 00 01 2014 129 erroli OD 55 TEST 100 TEST TEST
43. ISPESL 25
44. MOLUHOCTU ENERGY s c 325 1700 A 15 4
45. e C sez 5 4 4 3
46. Ha ENERGY O6bEM ENERGY TOP
47. sez 3 3 2 4 VE 6 1 ee 1 10 1 Ce 6 puc 1 1 Ferroli 20 90 3 4 1 10 65 1 2 1
48. 63 A64 65 DBM12 12 F66 cod 35405738 Rev 00 01 2014 131 ferroli 5 5 7 10 11 14 16 22 29 32 36 38 42 44 72 72b 81 82
49. ENERGY TOP B 3 4 Collegamenti elettrici Collegamento alla rete elettrica La sicurezza elettrica dell apparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso correttamente collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza Far verificare da personale professio nalmente qualificato l efficienza e l adeguatezza dell impianto di terra il costrut tore non responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell impianto Far verificare inoltre che l impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall apparecchio indicata in targhetta dati cal daia La caldaia precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di tipo Y sprovvisto di spina collegamenti alla rete devono essere eseguiti con allacciamento fis so e dotati di un interruttore bipolare i cui contatti abbiano una apertura di almeno 3 mm interponendo fusibili da max tra caldaia e linea E importante rispettare le polarit LI NEA cavo marrone NEUTRO cavo blu TERRA cavo giallo verde negli allacciamenti alla linea elettrica In fase di installazione o sostituzione del cavo di alimentazione il con duttore di terra deve essere lasciato 2 cm pi lungo degli altri Il cavo di alimentazione dell apparecchio non deve essere sostitu
50. 3 4 50 51 5 50 ENERGY 80 160 51 ENERGY 125 250 GY TOP B 125 250 51 ENER Ferroli 6 D 52 Ha ENERGY 125 250 52 ENERGY TOP 1285 250 7 E 53 ENERGY TOP 80 160 54 ENERGY TOP 125 250 53 ENERGY TOP 80 160 54 ENERGY TOP 1285 250 8 53 ENERGY TOP 80 160 54 ENERGY TOP 125 250 n
51. 2 2 49 1 240 B 2 Ha 2 3 1 4 FERROLI
52. Di fig 31 Electrical terminal block 42 DHW temperature sensor not supplied 72 Room thermostat not supplied 72b Room thermostat not supplied 95 Diverter valve not supplied A Heating phase B DHW phase C Neutral Note For valves with 2 wires and spring return use the connections B and C 130 DHW circulating pump not supplied 138 External probe not supplied 139 Remote timer control not supplied 298 Cascade temperature sensor not supplied 299 Input 0 10 Vdc 300 Burner lit contact voltage free contact 301 Fault contact voltage free contact 302 Remote reset input 230 Volt 306 Heating system circulating pump not supplied 307 Heating system second circulating pump not supplied For connection in cascade MAX 5 MODULES 1 Connect the modules as shown in fig 32 example with 4 modules A B D 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 Q 2505956 2505956 SO Ono OLO Qe Ono SO 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 fig 32 Connection in cascade 1st Module 2nd Module 3rd Module 4th Module DOD 2 Carry out all the electrical connections terminals 4 to 24 on module 1 3 Onthe remaining modules only connect the power supply and possible contacts for burner lit 300 fault contact
53. 27 02 Ha 4 02 1 09 1 24 wb puc 28 02 Ha 5 P 02 1 09 1
54. 120 cod 3540 738 Rev 00 01 2014 l p 2 3 5 asira SS IRE olo LI 120 180 m 1 450 900 16 3 bHOCTb 1 2 3 4 5 150 80 80 200 500 191 125 80 200 500 232 125 125 200 500 300 160 160 200 1000 382 250 160 200 1000 464 250 250 200 1000 375 160 160 80 200 1500 416 160 160 125 200 1500 457 250 160 80 200 1500 498 250 160 125 300 1500 539 250 250 80 300 15
55. fig 24 One direct heating circuit and one DHW circuit with pump Check Change parameter P02 of the Transparent Parameters Menu to 5 Change parameter P 02 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 09 of the System Type Menu to 1 fig 25 One direct heating circuit and one DHW circuit with diverter valve Check Change parameter P02 of the Transparent Parameters Menu to 6 Change parameter P 02 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 09 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 11 of the System Type Menu to 1 e IEN cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Two direct heating circuits Check Change parameter P02 of the Transparent Parameters Menu to 4 Change parameter P 01 of the System Type Menu to 4 Change parameter P 02 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 09 of the System Type Menu to 1 fig 27 Two mixed heating circuits and one direct heating circuit Check Change parameter
56. 2 05 VV F 3x0 75 2 8 230
57. RESET 8 1 1 37 14 1 130 cod 3540 738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B 6 Ferroli
58. 307 5 1 32 4 D 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 s Cp 32 1 2 3 D 4 2 4 24 1 3 300 301 302 4 5
59. 33 35 0 5 A 041026X0 200 041027X0 300 041028X0 200 1 041029X0 300 B M
60. Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare locale di installazione i dispositivi di sicurezza ed il sistema di evacuazione fumi devono una curva di ordine superiore e viceversa Procedere con incrementi o diminuzioni di una essere adeguati alla potenzialit termica totale della batteria di apparecchi unit e verificare il risultato in ambiente Si sottolinea che ogni ENERGY TOP B di fatto un completo generatore termico indi 90 pendente dotato di propri dispositivi di sicurezza In caso di sovratemperatura mancan 85 za d acqua o mancanza di circolazione nell apparecchio i dispositivi di protezione 80 causano lo spegnimento o il blocco dell apparecchio impedendone il funzionamento Le prescrizioni per l installazione riportate nei successivi paragrafi riguardano sia il sin 70 golo apparecchio sia il collegamento in cascata 66 Di seguito si riportano le possibili configurazioni per il collegamento in cascata Configurazioni in linea 50 40 4 O Sl 30 7 20 rivilovivivivvisio iis vi vb vivi 20 10 0 10 20 fig 12 Curve di compensazione 2 OFFSET 20 40 50 i 40 9 8 7 90 40 9 B8 7 6 5 80 i 80 De l p flo flag 2 70 60 il 50 AAAA 50 i pre arr gr 40r fig 15 Configurazione in linea esempio con
61. 345 66666666666 77770777777 666666666666 000700770077 666666666666 5 o O e 32 2 4 11 253 of Y fig 62 Circuito idraulico modello ENERGY 160 250 fig 61 Circuito idraulico modello ENERGY TOP B 80 125 18 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B 5 4 Tabella dati tecnici Preregolazioni di fabbrica IS L apparecchio preregolato di fabbrica all 80 della potenza Ferroli Dati tecnici Nella colonna a destra viene indicata l abbreviazione utilizzata nella targhetta dati tecnici Dato Unita ENERGY TOP B 80 ENERGY TOP B 125 ENERGY TOP B 160 ENERGY TOP B 250 Portata termica max riscaldamento KW 75 0 116 0 150 0 232 0 Q Portata termica min riscaldamento KW 170 25 0 17 0 25 0 Q Potenza Termica max riscaldamento 80 60 C KW 73 5 113 7 147 0 227 4 Potenza Termica min riscaldamento 80 60 C KW 16 7 24 6 16 7 24 6 Potenza Termica max riscaldamento 50 30 C kW 79 5 123 0 159 0 246 0 Potenza Termica min riscaldamento
62. Fault code Fault Possible cause Cure CHECK THE BOILER SHELL AND CLEAN IT IF NECESSARY EXCHANGER SAFETY THERMOSTAT ACTIVATED Check the thermostat and replace it if necessary Check the thermostat wiring E No gas Check the regular gas flow to the boiler and that the air has been eliminated from the pipes A01 No burner ignition B au Ignition detection electrode fault Check the wiring of the electrode and that it is correctly positioned and free of any deposits Faulty gas valve Check the gas valve and replace it if necessary Insufficient gas supply pressure Check the gas supply pressure Trap blocked Check the trap and clean it if necessary A02 Electrode fault Check the ionisation electrode wiring Card fault Check the card Heating sensor damaged Check the correct positioning and operation of the heating sensor A03 Overtemperature protection activated No water circulation in the system Check the circulating pump Air in the system Vent the system A04 Fume extraction duct safety device activated Fault F07 generated 3 times in the last 24 hours See fault F07 A05 Fan protection activated Fault F15 generated for 1 hour consecutive See fault F15 lonisation electrode fault Check the position of the ionisation electrode and replace it if necessary Flame unstable Check the burner A06 No flame after ignition stage 6 times in 4 minutes Gas valve Offset fault Check the Offset adjustme
63. In Hi History rE Reset History tS Reset 29 Service Service Reset Ser vice Reset 10 10
64. e it i 20 042027 0 042027 0 042026 0 3 21 1 2 3 5 7 8 1 2 3 4
65. 307 SM B FZ4 2 FZ4 Service Service Reset 10 5 Hi rE tS
66. 56 8 1 5 TEST cm sez 4 1 5 4 100 N x sZ Ze 80 x 49 q 70 60 50 40 30 20 10 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 56 2 B
67. 21 10 Ferroli 02 Ha 4 02 1 09 1 24 02 Ha 5 02
68. m nomy B 7 puc 1 Ha 37 750 80 7 700 1500 348 250 125 200 1500 2 p Comfort B c 300 760 180 7 7 7 200 2000 382 250 160 00 IODO 464 250 250 200 2000 pem 25 89 eran KONON ONON 416 160 160 125 7 7 200 2500 457 250 160 80 7 200 2500 498 250 160 125 300 2500 539 250 250 80 300 2500 580 250 250 15 7 7 300 2500 1 0 450 160 160 160 300 3000 532 250 160 160 7 7 300 3000
69. ENERGY R3A R3B 1000
70. F37 14 614 250 250 160 300 3000 18 24 1 696 250 250 250 300 1 3000 525 160 160 160 80 7 300 3500 566 160 160 160 125 T 300 3500 607 250 160 160 80 300 3500 648 250 160 160 125 300 3500 689 250 250 160 80 T 300 3500 730 250 250 160 125 300 3500 771 250 250 250 80 300 3500 812 250 250 250 125 300 3500 600 160 160 160 160 300 4000 682 250 160 160 160 T 300 4000 14 B 764 250 250 160 160 7 300 4000 846 250 250 250 160 300 4000 120 928 250 250 250 250 7 300 4000 1003 250 250 250 250 80 300 4500 1044 250 250 250 250 125 300 4500 4 1078 250 250 250 250 160 300 5000 3 1 1160 250 250 250 250 250 300 5000
71. Ha 43 ux 46 44 D 47 44 45 47 3 6 lt 45 1 B puc 48 1 40 2 2 3 1 128 RU cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B
72. 31 42 72 72b 95 2 130 138 139 298 299 0 10 300 301 302 230 306
73. 15 ENERGY 160 250 TEST 7 1 BepxHu BepxHu RANGE RATED RANGE 483 _ TEST sez 4 1 3 4 1 00 100
74. ENERGY 160 250 0 10 13 21 1 Ha 11 1 18 24 1 9 21 1 11 1
75. 3 1 2 3 4 ISPESL D 42 72 72b 95 130 138 139 298 306
76. 1 He 4 4 20 1
77. 1 2 A 1 Monyne2 3 Monyne4 5 75 80 7 7 7 7 T 500 116 125 T 50 150 180 7 7 200 13000 232 250 7 7 I 200 1000 EcolComfort
78. 95 2 C 98 114 5 1 80 125 120 132 Tr 110 5 500 450 1700 475 330 185 105 l 57 ENERGY TOP 80 125 120 180 130 138 139 154 179 186 191 193 196 215 220 252 253 278 298 299 300 301 302 306 307 345 ENERGY TOP B He NOCTABKY
79. 1 09 1 25 02 Ha 6 02 1 09 1 11 1 138 72 139 cod 35405738 Rev 00 01 2014 123 ferroli 02 Ha 4 01 4 02 1 09 1
80. OTKpO TE sez 5 4 e e
81. ENERGY TOP B 80 125 134 RU cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B 5 4 Ha 80 Ferroli 80 125 160 250 75 0 116 0 150 0 232 0 Q 17 0 25 0 17 0 25 0 Q 80 60 C 73 5 113 7 147 0 227 4 80 60 16 7 246 16 7 24 6 P 50 30 C
82. 92 42 2006 95 2004 108 Dante Feryoli npo FERROLI S p A Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR ycim 2009 142 92 42 i 2006 95
83. e 10 Ha ENERGY 160 250 e eco comfort 7 1 5
84. 3 4 4 ENERGY 80 160 ENERGY TOP B 125 250 20 Mog 10 Mog 5 M yp 080 1 1KWMA83W 1 6 2 0 KONEHO 45 nana mama 1KWMA65W 18 90 1KWMA01W 2 0 1KWMA70W 0 3 1KWMA86A 5 0 1KWMA84U 5 0 80 80 cod 35405738 Rev 00 01 2014 125 Ferroli ENERGY TOP B 80
85. 1 2 3 4 32 1 F70 71 Ferroli 3 5 23
86. 2004 108 Ferroli FERROLI S p A Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio Verona ITALY www ferroli it
87. Kon B TEPMOCTAT I U n p 01 02
88. Per il collegamento di pi moduli contrapposti disponibile il kit opzionale codice 042026 0 che permette il collegamento in serie dei collettori idraulici e gas Il kit contiene 3 tubazioni a U flangiate fig 21 Kit per il collegamento di moduli contrapposti 1 Modulo 2 Modulo 3 Modulo 4 Modulo Ingresso gas Mandata impianto Ritorno impianto Flange cieche Flange forate Guarnizioni e viti di serie ONUWON A DOWD e Predisporre i moduli secondo lo schema di fig 21 Collegare il primo modulo alle tubazioni impianto e gas utilizzando le flange con tronchetto e relative guarnizioni contenute nel kit 042027 0 Affiancare il secondo modulo avendo cura di allineare le flange di attacco ed il tubo di scarico condensa Interporre tra le flange dei due moduli le guarnizioni in dotazione e Inserire i bulloni in dotazione sulle flange dall interno del primo modulo facendoli fuoriuscire dalle flange all interno del secondo modulo Avvitare parzialmente i dadi sui bulloni dall interno del secondo modulo e Prima di serrare i dadi verificare il corretto posizionamento di tutte le guarnizioni ed innestare tra loro i tubi di scarico condensa dei due moduli vedi fig 49 Serrarei dadi e ripetere le operazioni di collegamento per le tubazioni U ed i suc cessivi moduli Montare sull ultimo modulo le flange cie
89. 79 5 123 0 159 0 246 0 50 30 C 18 3 26 9 18 3 26 9 80 60 98 0 98 0 98 0 98 0 Pmin 80 60 C 98 5 98 5 98 5 98 5 Pmax 50 30 C 106 106 106 106 Pmin 50 30 C 107 5 107 5 107 5 107 5 30 109 109 109 109 G20 20 20 20 20 620 I 7 94 12 38 15 88 24 76 G20 3 1 8 2 65 1 8 2 65 G31 37 37 37 37 G31 5 87 9 08 11 74 18 16 631 1 33 1 96 1 33 1 96 92 42 EEC ak KK NOx 5 5 5 6 6 6 6 PMS 0 8 0 8 0 8 0 8 95 95 95 95 13 15 26 30 IP X5D X5D X5D X5D 230 50 230 50 230 50
90. Premendo il tasto reset part 8 fig 1 entro 5 secondi la portata termica rester quella appena impostata Uscire dal funzionamento TEST vedi sez 4 1 L ADEGUAMENTO DELLA PORTATA TERMICA COS EFFETTUATO GA RANTISCE IL MANTENIMENTO DEI VALORI DI RENDIMENTO DICHIARA TI AL cap 5 4 Diagramma regolazione portata termica kW Parametro Scheda Elettronica B 100 N 90 MN si S RY 70 gt 60 50 40 30 20 10 0 e 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 fig 56 ENERGY TOP B 4 2 Messa in servizio Verifiche da eseguire alla prima accensione e dopo tutte le operazioni di ma nutenzione che abbiano comportato la disconnessione dagli impianti o un inter vento su organi di sicurezza o parti della caldaia Prima di accendere la caldaia Aprire le eventuali valvole di intercettazione tra caldaia ed impianti Verificare la tenuta dell impianto gas procedendo con cautela ed usando una solu zione di acqua saponata per la ricerca di eventuali perdite dai collegamenti Verificare la corretta precarica del vaso di espansione rif sez 5 4 Riempire l impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell aria contenuta nella caldaia e nell impianto aprendo la valvola di sfiato aria posta nella caldaia e le eventuali valvole di sfiato sull impianto Riempire il si
91. 230 50 285 390 570 780 Kr 110 115 190 210 23 PIN CE 0461BS0879 5 5 Hanopa 80 160 125 250 10 9 1 9 1 8 8 7 2 7 6 A 2 A 6 5 aj LAJ 3 5 4 3 2 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 0 m3 h 0 1 2 3 4 5 6 m3 h 63 uc 64 A Hanopa 1 2 3 1 2 3 cod 35405738 Rev 00 01 2014 135 ferroli ENERGY TOP B 5 6
92. Losmaltimento dell apparecchio e dei suoi accessori deve essere effettuato in modo adegua to in conformit alle norme vigenti Le immagini riportate nel presente manuale sono una rappresentazione semplificata del pro dotto In questa rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito 2 ISTRUZIONI D USO 2 1 Presentazione Gentile cliente la ringraziamo di aver scelto ENERGY TOP B un generatore di calore FERROLI di ulti ma generazione di concezione avanzata e tecnologia d avanguardia La preghiamo di leggere attentamente il presente manuale perch fornisce importanti indicazioni riguar danti la sicurezza di installazione uso e manutenzione ENERGY TOP B un generatore termico modulare per riscaldamento premiscelato a condensazione ad altissimo rendimento e bassissime emissioni funzionante a gas na turale o GPL predisposto per l installazione in cascata Ogni modulo ENERGY TOP dotato di uno versione ENERGY TOP 80 125 due versione ENERGY TOP B 160 250 scambiatori in alluminio a tubo alettato con bruciatori premiscelati in acciaio inseriti all interno di un armadio a sviluppo verticale in acciaio verniciato con polveri epossidiche resistenti agli agenti atmosferici I circuiti idraulici degli scambiatori ognuno dotato di propria pompa di circolazione locale confluiscono su collettori di mandata e di ritorno impianto interni al modulo Il sistema
93. 041013X0 041013 0 33 80 3 1 ST 2 160 250 2 dei N ENERGY 80 125 1 gt 2 i 2 3 ere ee 1 A A 7 Z 2 34 300
94. 1 cod 3540 738 Rev 00 01 2014 119 ferroli B 12 OFFSET 20 OFFSET 40 IN IG E INIO IR a lo 20 10 0 10 20 20 10 0 10 20 13 1
95. 18 24 1 eco comfort 7 1 12 1 7 1 118 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B 2 3 14 1 4 120 Ha
96. Nelle installazioni all esterno si raccomanda di fare aderire perfettamente la guarnizione 1 alla parte superiore dell armadio per evitare possibili infiltrazioni di pioggia ed agenti atmosferici PP Collegamento con collettori Per il collegamento di uno o pi moduli in batteria ad un un unica canna fumaria con sigliabile utilizzare gli appositi collettori opzionali riportati in tabella La scelta del dia metro deve essere fatta in funzione della potenza totale della batteria di apparecchi rispettando quanto riportato in tabella Utilizzare un kit di partenza per ogni batteria con tenente sifone e tappo collettore ed un numero adeguato di collettori uno per ogni ENERGY TOP B 80 125 e due per ogni ENERGY TOP B 160 250 Per il raccordo in canna fumaria sono disponibili anche curve a 90 e prolunghe colletto re Kit Prolunga Portata termica Diametro Kit di Aia collettore Curva 90 batteria collettore partenza collettore L 500 L 1000 in linea 041028 0 Fino a 500 kW 200 mm 041026X0 E 041019X0 041016X0 contrapposto 041030 0 in linea i 041029X0 Fino a 1000 kW 300 mm 041027X0 F 041036X0 041035X0 contrapposto 041031 0 Esempi di installazione moduli in linea
97. To relight the boiler press the button eco comfort detail 7 fig 1 again for 5 seconds Ni The boiler must be adjusted at the time of installation by qualified personnel Adjust ments can in any case be made by the user to improve comfort Compensation curve and curve offset Press the reset button detail 8 fig 1 for 5 seconds to display the actual compensation curve fig 10 which can be modified with the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 Adjust the required curve from 1 to 10 according to the characteristic fig 12 By setting the curve to 0 sliding temperature adjustment is disabled The boiler will be immediately ready to operate whenever domestic hot water is drawn with optional hot water tank installed or in case of a room thermostat demand To completely disconnect the power to the unit press the button detail 14 fig 1 The antifreeze system does not work when the power and or gas to the unit are turned off To avoid damage caused by freezing during long idle periods in win ter it is advisable to drain all water from the boiler DHW circuit and system or drain just the DHW circuit and add a suitable antifreeze to the heating system complying with that prescribed in sec 3 3 Press the heating buttons details 3 and 4 fig 1 to access parallel curve offset 2 4 Adjustments fig 13 modifiable with the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 Summer Winter Switchover Press the bu
98. 200 O C 3 Li 2 Z Z Z 2 Z Z E JE fig 34 fig 35 A 041026X0 Kit partenza 2200 041027X0 Kit partenza 2300 041028X0 Kit collettore 2200 in linea 041029X0 Kit collettore 2300 in linea Esempi di installazione con moduli contrapposti fig 36 200 0 300 r cod 35408738 Rev 00 01 2014 ENERGY Ferroli Predisporre l altezza e la pendenza del collettore attraverso gli appositi fori sulle staffe fig 40 e fig 41 300 fig 37 041026X0 Kit partenza 2200 041027X0 Kit partenza 2300 041030X0 Kit collettore 2200 contrapposto 041031X0 Kit collettore 2300 contrapposto Installazione collettore fumi Fissare le staffe collettori fumi negli appositi fori predisposti nei moduli vedi fig 38 per moduli affiancati e fig 39 per moduli contrapposti fig 41 Innestare tra loro i collettori fumi e il tappo sifone utilizzando del scivolante oppure gras so vedi fig 42 11 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ferroli ENERGY TOP B Posizionare i collettori sulle staffe fissate in precedenza fig 43 e fissarli utilizz
99. 3 INSTALLATION 3 1 General Instructions THE BOILER MUST ONLY BE INSTALLED BY QUALIFIED PERSONNEL IN COMPLI ANCE WITH ALL THE INSTRUCTIONS GIVEN IN THIS TECHNICAL MANUAL THE PROVISIONS OF CURRENT LAW THE NATIONAL AND LOCAL REGULATIONS AND THE RULES OF PROPER WORKMANSHIP ENERGY TOP B is a heat generator arranged to operate alone or in cascade bank When two or more generators installed in cascade with the original kits ENERGY TOP respecting the prescriptionsFERROLIof this manual they can be considered as a single heat generator of total power equal to the sum of the powers of all the units con nected in cascade All the requirements of the current standards and regulations applicable to this equiva lent total heating capacity generator must be met In particular the place of installation safety devices and fume exhaust system must be adequate for the total heating capacity of the bank of units Ferroli In fact each ENERGY TOP is a complete and independent heat generator equipped with its own safety devices In case of overtemperature no water or no circulation in the unit the protection devices cause the unit to shutdown preventing its operation The installation instructions given in the following paragraphs concern single units and connection in cascade Given below are the possible configurations for connection in cascade Configurations in line 1700 fig 15 Configuratio
100. elettrodo d accensione Elettrodo di rilevazione Valvola deviatrice non fornita a Fase riscaldamento b Fase sanitario c Neutro NOTA Per valvole a 2 fili con ritorno a molla utilizzare le connessioni B e C Interruttore Pressostato acqua 5 1 Dimensioni e attacchi Modello ENERGY TOP B 80 125 120 132 ce rene E Dei 500 280 mi T y PF x lt olo olo I f f f I f f f I I f 1 I I 8 i NR ERE 1 olo olo x fig 57 Dimensioni e attacchi modello ENERGY TOP B 80 125 ENERGY TOP B 130 Circolatore sanitario non fornito 138 Sonda esterna non fornita 139 Cronocomando remoto non fornito 154 Tubo scarico condensa 179 Valvola di non ritorno 186 Sensore di ritorno 191 Sensore temperatura fumi 193 Sifone 196 Bacinella condensa 215 Riduzione ingresso aria 220 Scheda di accensione 252 Rubinetto di intercettazione e scarico a tre vie 253 Rubinetto di intercettazione 278 Sensore doppio sicurezza riscaldamento 298 Sensore di temperatura cascata non fornito 299 Ingresso 0 10 Vdc 300 Contatto bruciatore acceso contatto pulito 301 Contatto anomalia contatto pulito 302 Ingresso reset remoto 230 Volt 306 Circolatore impianto riscaldamento non fornito 307 Secondo circolatore impianto riscaldamento non fo
101. 50 30 C kW 18 3 26 9 18 3 26 9 Rendimento Pmax 80 60 98 0 98 0 98 0 98 0 Rendimento Pmin 80 60 C 98 5 98 5 98 5 98 5 Rendimento Pmax 50 30 C 106 106 106 106 Rendimento Pmin 50 30 C 107 5 107 5 107 5 107 5 Rendimento 30 109 109 109 109 Pressione gas alimentazione G20 mbar 20 20 20 20 Portata gas max G20 mh 7 94 12 38 15 88 24 76 Portata gas min G20 mh 18 2 65 1 8 2 65 Pressione gas alimentazione G31 mbar 37 37 37 37 Portata gas max G31 kg h 5 87 9 08 11 74 18 16 Portata gas min G31 kg h 1 33 1 96 1 33 1 96 Classe efficienza direttiva 92 42 EEC Kk KK Classe di emissione NOx 5 5 5 5 Pressione max esercizio riscaldamento bar 6 6 6 6 PMS Pressione min esercizio riscaldamento bar 0 8 0 8 0 8 0 8 Temperatura max riscaldamento 95 95 95 95 tmax Contenuto acqua riscaldamento litri 13 15 26 30 Grado protezione IP X5D X5D X5D X5D Tensione di alimentazione VIHZ 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz Potenza elettrica assorbita w 285 390 570 780 Peso a vuoto kg 110 115 190 210 Tipo di apparecchio B23 PIN CE 0461BS0879 5 5 Diagrammi Perdite di carico prevalenza circolatori Perdite di carico modello ENERGY TOP B 80 160 Perdite di carico modello ENERGY TOP B 125 250 H m H m 10 10 9 1 9 8 8 7 2 7 6 A 2 6 Laj LAJ 3 5 4 3 3 2 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 0 m3 h 0 1 2 3 4 5 6 m h fig 63 fig 64 A Perdite di carico caldaia 9 1 2 3 Velocit circolatore A Perdite di carico
102. C ad un massimo di 90 Regolazione temperatura sanitario con bollitore opzionale installato Agire sui tasti sanitario part 1 e 2 fig 1 per variare la temperatura da un minimo di 10 C ad un massimo di 65 C Regolazione della temperatura ambiente con termostato ambiente opzionale Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata all interno dei locali Regolazione della temperatura ambiente con cronocomando remoto opzionale Impostare tramite il cronocomando remoto la temperatura ambiente desiderata all inter no dei locali La caldaia regoler l acqua impianto in funzione della temperatura ambien te richiesta Per quanto riguarda il funzionamento con cronocomando remoto fare riferimento al relativo manuale d uso Temperatura scorrevole Quando viene installata la sonda esterna opzionale sul display del pannello comandi part 5 fig 1 viene attivato il relativo simbolo part 22 fig 1 Il sistema di regolazione caldaia lavora con Temperatura Scorrevole In questa modalit la temperatura dell im pianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne in modo da garantire un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dell anno In particolare all aumentare della temperatura esterna viene diminuita la tem peratura di mandata impianto a seconda di una determinata curva di compensazione Con regolazione a Temperatura Scorrevole la
103. camini o fonti di calore che potrebbero alterarne la lettura X x x fig 30 Posizionamento sconsigliato sonda esterna cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Accesso alla morsettiera elettrica La morsettiera elettrica situata nella parte inferiore sinistra dell armadio all interno di una scatola stagna Effettuare i collegamenti come indicato nello schema elettrico alla sez 65 e far fuoriuscire i cavi attraverso gli appositi passacavi 25 26 27 28 29 30 l m fig 31 Morsettiera elettrica 42 Sensore di temperatura sanitario non fornito 72 Termostato ambiente non fornito 72b Termostato ambiente non fornito 95 Valvola deviatrice non fornita A Fase riscaldamento B Fase sanitario C Neutro NOTA Per valvole a 2 fili con ritorno a molla utilizzare le connessioni B e C 130 Circolatore sanitario non fornito 138 Sonda esterna non fornita 139 Cronocomando remoto non fornito 298 Sensore di temperatura cascata non fornito 299 Ingresso 0 10 Vdc 300 Contatto bruciatore acceso contatto pulito 301 Contatto anomalia contatto pulito 302 Ingresso reset remoto 230 Volt 306 Circolatore impianto riscaldamento non fornito 307 Second
104. 125 250 Massima lunghezza consentita 20 um 10 Maj Tabella 5 Accessori Perdite in Meg Scarico fumi Verticale Orizzontale 980 TUBO 1 m M F 1KWMA83W 16 2 0 CURVA 45 1KWMA65W 1 8 90 M F 1KWMAO1W 2 0 TRONCHETTO con presa test 1KWMAZOW 0 3 TERMINALE fumi a parete con antivento 1KWMA86A 5 0 CAMINO Aria fumi sdoppiato 80 80 1KWMA84U 50 cod 35408738 Rev 00 01 2014 ferroli Collegamento diretto terminali 80 cod 041013X0 Ogni singolo modulo anche nel caso di collegamento in batteria pu essere collegato direttamente ai kit terminali 041013X0 come riportato in fig 33 Ogni kit comprende un terminale 80 con griglia rif 3 una guarnizione rif 1 ed una ghiera di centraggio non utilizzata su questo modello di apparecchi Sui modelli ENER GY TOP B 160 250 utilizzare n 2 kit per modulo sui modelli ENERGY TOP B 80 125 n 1 kit fig 33 Prima dell installazione dei camini riempire il sifone con circa 0 5 It di acqua a traverso le connessioni camino
105. 301 and remote reset input 302 4 Switch on the power to the entire cascade 5 After the FH procedure check correct operation of the cascade e Module 1 arrow symbol at top left of the display Module 2 arrow symbol at bottom right of the display Module 3 arrow symbol at bottom right of the display Module 4 arrow symbol at top right of the display If this does not occur disconnect the power and check the wiring in fig 32 Settings All adjustments must be made on all the modules Possible faults If the electrical connection of a module is disconnected for any reason module 1 will ac tivate fault F70 If the electrical connection of a module is disconnected for any reason the next module will activate fault F71 ENERGY TOP B 3 5 Flue connection Important The unit is a B23 type with combustion air drawn from the installation room and fume ex haust by means of a fan operation with flue under pressure and must be connected to one of the discharge systems indicated below Before proceeding with installation check and carefully comply with the local regulations and provisions Also comply with the pro visions concerning the positioning of wall and or roof terminals and the minimum distanc es from windows walls ventilation openings etc Manifold ducts and flue must be suitably sized designed and made in compliance with the current standards They must be made of suitable materials i e resistant to heat
106. Contact professionally qualified personnel Any repair re placement of the products must only be carried out by qualified personnel using orig inal replacement parts Failure to comply with the above could affect the safety of the unit This unit must only be used for its intended purpose Any other use is deemed im proper and therefore hazardous The packing materials are potentially hazardous and must not be left within the reach of children Theunit must not be used by people including children with limited physical sen Sory or mental abilities or without experience and knowledge of it unless instructed or supervised in its use by someone responsible for their safety The unit and its accessories must be appropriately disposed of in compliance with the current regulations The images given in this manual are a simplified representation of the product In this representation there may be slight and insignificant differences with respect to the product supplied 2 OPERATING INSTRUCTIONS 2 1 Introduction Dear Customer Thank you for choosing ENERGY TOP B a latest generation heat generator featuring FERROLIadvanced design and cutting edge technology Please read this manual care fully since it provides important information on safe installation use and maintenance ENERGY TOP B is a high efficiency modular premix condensing heat generator for heating with very low emissions running on natural gas or LPG and
107. Only model ENERGY TOP B 160 250 Important Before connecting the room thermostat or the remote timer con trol remove the jumper on the terminal block cod 35405738 Rev 00 01 2014 EN 79 ferroli RU 1
108. and corrosion smooth on the inside and hermetic In particular joints must be condensate proof Also provide for suitable condensate drainage points connected through a trap to prevent the condensate produced in the flues from running into the generators The unit is equipped with one models ENERGY TOP B 80 125 or two mod els ENERGY TOP 160 250 separate 280 flue connections for the two burn er exchanger units The combustion circuits of the two units are completely independent When joining the two fume outlets to a single flue or manifold in case of a single mod ule or connection in cascade it is necessary to install a fume anti backflow val veon each outlet to prevent operation anomalies or the creation of hazardous conditions Make sure to use the optional FERROLIkits provided with special anti backflow valves Before carrying out the flue connection make sure to fill the condensate trap with approx 0 5 litres of water through the flue connections Connection with separate pipes Separate 280 ducts can be connected directly to the unit Insert the seal 1KWMA84A on the 80 pipes leaving the unit and make it adhere to the upper wall of the cabinet Before installation make sure the maximum permissible length has not been exceeded by means of a simple calculation 1 Establish the layout of the system of split flues including accessories and outlet ter minals for each of the two burner exchanger bodies 2 Cons
109. attivo il sistema antigelo Per riaccendere la caldaia premere nuovamente il tasto eco comfort part 7 fig 1 per 5 secondi La caldaia sar immediatamente pronta per funzionare ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria con bollitore opzionale installato o vi sia una richiesta al termostato am biente Per togliere completamente l alimentazione elettrica all apparecchio premere il tasto part 14 fig 1 A Togliendo alimentazione elettrica e o gas all apparecchio il sistema antigelo non funziona Per lunghe soste durante il periodo invernale al fine di evitare danni dovuti al gelo e consigliabile scaricare tutta l acqua della caldaia quella sanitaria e quella dell impianto oppure scaricare solo l acqua sanitaria e intro durre l apposito antigelo nell impianto di riscaldamento conforme a quanto pre scritto alla sez 3 3 2 4 Regolazioni Commutazione Estate Inverno Premere il tasto part 6 fig 1 per 1 secondo Il display attiva il simbolo Estate part 10 fig 1 La funzione riscaldamento viene disat tivata mentre rimane attiva l eventuale produzione di acqua sanitaria con bollitore ester no opzionale Rimane attivo il sistema antigelo Per disattivare la modalit Estate premere nuovamente il tasto zo part 6 fig 1 per 1 secondo u Ferroli Regolazione temperatura riscaldamento Agire sui tasti riscaldamento part 3 e 4 fig 1 per variare la temperatura da un mi nimo di 20
110. purch avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodotto e documentata attraverso regolare documento di acquisto La iniziale messa in servizio del prodotto deve essere effettuata a cura della societ installatrice o di altra ditta in possesso dei previsti requisiti di legge Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Centro di Assistenza Autorizzato da Ferroli S p A l intervento gratuito per la verifica iniziale del prodotto e l attivazione tramite registrazione della garanzia convenzionale Trascorsi oltre 30 giorni dalla messa in servizio la presente Garanzia Convenzionale non sar pi attivabile Modalit per far valere la presente Garanzia In caso di guasto il Cliente deve richiedere entro il termine di decadenza di 30 giorni l intervento del Centro Assistenza di zona autorizzato Ferroli S p A nominativi dei Centri Assistenza Autorizzati sono reperibili e attraverso il sito internet dell Azienda produttrice e attraverso il Numero Verde 800 59 60 40 Centri Assistenza e o l Azienda produttrice potranno richiedere di visionare il documento fiscale d acquisto e o il modulo ricevuta di avvenuta attivazione della Garanzia Convenzionale timbrato e firmato da un Centro Assistenza Autorizzato conservare con cura tali documenti per tutta la durata della garanzia costi di intervento sono a carico dell Azienda produttrice fatte salve le esclusioni previste e riportate nel presente Certificato Gl
111. temperatura impostata attraverso i tasti riscaldamento part 3 e 4 fig 1 diviene la massima temperatura di mandata impianto Si consiglia di impostare al valore massimo per permettere al sistema di regolare in tutto il campo utile di funzionamento La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale qualificato Even tuali adattamenti possono essere comunque apportati dall utente per il miglioramento del comfort Curva di compensazione e spostamento delle curve Premendo il tasto reset part 8 fig 1 per 5 secondi viene visualizzata l attuale curva di compensazione fig 10 ed possibile modificarla con i tasti sanitario part 1 e 2 fig 1 Regolare la curva desiderata da 1 a 10 secondo la caratteristica fig 12 Regolando la curva a 0 la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabilitata Premendo i tasti riscaldamento part 3 e 4 fig 1 si accede allo spostamento parallelo delle curve fig 13 modificabile con i tasti sanitario part 1 e 2 fig 1 Premendo nuovamente il tasto reset part 8 fig 1 per 5 secondi si esce dalla modalit regolazione curve parallele cod 35405738 Rev 00 01 2014 ferroli ENERGY TOP B
112. the one contained in the con version kit positioning it inside the seal G Refit the parts and check their tight ness Modify the parameter for the type of gas putthe boiler in standby mode e press the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 at the same time for 10 sec onds the display shows P01 flashing Press the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 toset parameter 00 for use with natural gas or 01 for use with LPG e press the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 together for 10 seconds The boiler will return to standby mode Apply the label contained in the conversion kit near the dataplate Using a combustion analyser connected to the boiler fume outlet make sure the CO content in the fumes with the boiler operating at max and min output com plies with that given in the technical data table for the corresponding type of gas 72 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B TEST mode activation Press the heating buttons details 3 and 4 fig 1 together for 5 seconds to activate TESTmode The boiler lights at the maximum heating power Range Rated set as de scribed in the following section The heating symbol detail 13 fig 1 and DHW symbol detail 9 fig 1 flash the heat ing power will appear alongside fig 55 TEST mode heating power 100 To deactivate Test mode repeat the activation sequence The TEST mode is automatically disabled in any ca
113. the systems or an operation on safety devices or parts of the boiler Before lighting the boiler e Open any on off valves between the boiler and the systems e Check the tightness of the gas system proceeding with caution and using a soap and water solution to detect any leaks in connections Check correct prefilling of the expansion tank ref sec 5 4 Fill the water system and make sure all air contained in the boiler and the system has been vented by opening the air vent valve on the boiler and any vent valves on the system e Fil the condensate trap and check correct connection of the condensate elimination system Make sure there are no water leaks in the system DHW circuits connections or boiler Check correct connection of the electrical system and efficiency of the earthing system Make sure the gas pressure value for heating is that required Make sure there are no flammable liquids or materials in the immediate vicinity of the boiler Checks during operation Tur the unit on as described in sec 2 3 Make sure the fuel circuit and water systems are tight e Check the efficiency of the flue and air fume ducts while the boiler is working Check the correct tightness and functionality of the condensate elimination system and trap Make sure the water is circulating properly between the boiler and the systems Make sure the gas valve modulates correctly in the heating and domestic hot water produc
114. 0 250 wn gt 4 120 180 132 RU cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Ferroli 5 2 80 125 ENERGY 160 250 gt o A 60 ENERGY TOP 160 250 4 L puc 59 ENERGY TOP B 80 125 cod 35408738 Rev 00 01 2014 RU 133 Ferroli 5 3 ENERGY 80 125 4 66666666606 007770700077 160 250 i ENERGY TOP B 666666666666 007700770077 10 gt 11 Y Y puc 62 ENERGY TOP B 160 250 puc 61
115. 0 250 250 250 300 5000 cod 3540 738 Rev 00 01 2014 EN Ferroli Opposed configurations 9 2 O wo 1g Il lt Lll l 5 2 Z 1 gt O 60 Q3 Lev GO 6 3 3 120 180 zi Ed 4 450 900 fig 16 Opposed configurations Table 3 Opposed configurations Heating capacity Combinations max Model Model Model Model Model 0 kW Module 1 Module 2 Module 3 Module 4 Module 5 150 80 80 I 200 500 191 125 80 I I 200 500 232 125 125 I 200 500 300 160 160 I 200 1000 382 250 160 I 200 1000 464 250 250 I 200 1000 375 160 160 80 I 200 1500 416 160 160 125 I 200 1500 457 250 160 80 I 200 1500 498 250 160 125 f I 300 1500 539 250 250 80 I 300 1500 580 250 250 125 I 300 1500 600 160 160 160 160 300 2000 682 250 160 160 160 I 300 2000 764 250 250 160 160 300 2000 846 250 250 250 160 I 300 2000 928 250 250 250 250 I 300 2000 1003 250 250 250 250 80 300 2500 1044 250 250 250 250 125 300 2500 1078 250 250 250 250 160 300
116. 00 580 250 250 125 300 1500 600 160 160 160 160 300 2000 682 250 160 160 160 300 2000 764 250 250 160 160 300 2000 846 250 250 250 160 300 2000 928 250 250 250 250 300 2000 1003 250 250 250 250 80 300 2500 1044 250 250 250 250 125 300 2500 1078 250 250 250 250 160 300 3000 1160 250 250 250 250 250 300 3000 1 4 O O O OQ jl NS O O O O 4 f O O O O O O O O pom 2 17 B 1 ENERGY TOP B 160 250 2 ENERGY TOP B 80 125 4 Ferroli 3 2
117. 14 Anomalia pressione impianto insufficiente e I 4 NC e 600 160 160 160 160 300 4000 Una volta ripristinata la pressione impianto la caldaia attiver il ciclo di sfiato aria di 120 secondi identificato dal display con FH 682 250 160 160 160 300 4000 3 INSTALLAZIONE 764 250 250 160 160 300 4000 846 250 250 250 160 300 4000 3 1 Disposizioni generali L INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA 2 20 i PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE OTTEMPERANDO 1003 250 250 250 250 80 300 4500 TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO ALLE DI 1044 250 250 250 250 125 300 4500 SPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI d 1078 250 250 250 250 160 300 5000 E LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA i 1160 250 250 250 250 250 300 5000 ENERGY TOP B un generatore termico predisposto per funzionare singolarmente o in cascata batteria Quando due o pi generatori ENERGY TOP B sono installati in casca ta coni kit originali FERROLI rispettando le prescrizioni del presente manuale possono essere considerati come un unico generatore termico equivalente di potenzialit totale pari alla somma delle potenze di tutti gli apparecchi collegati in cascata E necessario che siano soddisfatti tutti i requisiti imposti da norme e regolamenti vigenti applicabili a tale generatore equivalente di potenzialit termica to
118. 25 and two for each ENERGY TOP B 160 250 90 bends and manifold extensions are also available for the flue connection p 200 I Manifold Bank Manifold Starting Manifold extension 90 bend heating capacity diameter kit L 500 manifold L 1000 in line c 041028X0 Up to 500 kW 200 mm 041026X0 E 041019X0 041016 0 opposed 041030X0 in line D 041029X0 2 Up to 1000 kW 300 mm 041027X0 041036X0 041035 0 opposed 041031 0 fig 36 cod 35405738 Rev 00 01 2014 EN 69 Ferroli ENERGY TOP B Arrange the height and slope of the manifold by means of the special holes in the brack ets fig 40 and fig 41 0 300 fig 37 A 041026X0 Starting kit 2200 041027 0 Starting kit 2300 041030X0 Manifold kit 2200 opposed 041031X0 Manifold kit 9300 opposed Fume manifold installation Fix the fume manifold brackets in the special holes arranged in the modules see fig 38 for side by side modules and fig 39 for opposed modules fig 41 Couple together the fume manifolds and the trap cap using slippery agent or grease see fig 42 70 EN cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B ferroli
119. 3000 1160 250 250 250 250 250 300 3000 FA 1 4 f O O O p Eos u O O O O O O B r 4 O O O Q ji i Jj O O O O O 2 fig 17 Examples of opposed configurations 1 Model ENERGY TOP B 160 250 2 Model ENERGY TOP B 80 125 4 Safety devices and separator module ENERGY TOP B 3 2 Place of installation The generator can be installed directly outside or in a suitable room with ventilation open ings to the outside as prescribed by the current regulations If there are several burners or extraction units that can work together in the same room the ventilation openings must be sized for simultaneous operation of all the units The place of installation must be free of flammable objects or materials corrosive gases volatile substances or dusts For positioning leave enough space around the modules for normal maintenance oper ations Make sure the front door opens without hindrance A The air necessary for combustion enters through special openings in the bot tom and top part of the unit Make sure these air passages are not obstructed in any way W CFF 77 RU fig 18 Air inlet 3 3 and water connections Plumbing connections Make the relevant connections according to the instructions given below Make the gen erator connection in such a way that its internal pipes are free of stress For proper op eration and long life of the generator the plumbing system must be of suitable size and complete with all
120. 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY Ferroli 40 41 0 300 37 041026X0 2200 041027X0 2300 041030X0 200 041031X0 2300 38 39 41 42 127 cod 3540 738 Rev 00 01 2014 Ferroli ENERGY TOP B
121. 4 f O O O u O O O O O B r 4 O O O Q ji iJj 2 fig 17 Esempi di configurazioni contrapposte ANS Modello ENERGY TOP B 160 250 Modello ENERGY TOP B 80 125 Modulo disgiuntore e sicurezze Ferroli 3 2 Luogo d installazione Il generatore pu essere installato direttamente all esterno oppure in apposito locale con aperture di aerazione verso l esterno secondo quanto prescritto dalle norme vigenti Se nello stesso locale vi sono pi bruciatori o aspiratori che possono funzionare assieme le aperture di aerazione devono essere dimensionate per il funzionamento contempora neo di tutti gli apparecchi ll luogo di installazione deve essere privo di oggetti o materiali infiammabili gas corrosivi polveri o sostanze volatili Per il posizionamento lasciare suf ficiente spazio attorno ai moduli per le normali operazioni di manutenzione Accertarsi in particolare che la porta anteriore possa aprirsi senza impedimenti L aspirazione dell aria necessaria alla combustione avviene attraverso apposite feritoie nella parte inferiore e superiore dell apparecchio Assicurarsi di non ostruire in nessun modo tali passaggi d aria c GF o AS fig 18 Aspirazione aria 3 3 Collegamenti idraulici e gas Collegamenti idraulici Eseguire gli allacciamenti ai corrispondenti attacchi secondo le istruzioni indicate suc cessivamente Effettuare il collegamento del generatore in modo ch
122. 4 moduli 30 pm er ig ca D 1 lQ 90 20 05290 Oo O 40 20 Tabella 2 Configurazioni in linea fig 13 E io di t t dell di i ig di spostamento parallelo delle curve di compensazione THA Se alla caldaia collegato il Cronocomando Remoto opzionale le regolazioni Modello Modello Modello Modello Modello 0 descritte in precedenza vengono gestite secondo quanto riportato nella KW Modulo 1 Modulo 2 Modulo3 Modulo 4 Modulo 5 tabella 1 75 80 l I 500 Tabella 1 116 125 I I 500 150 160 I 200 1000 Regolazione temperatura riscal La regolazione pu essere eseguita sia dal men del Cronocomando Remoto 232 250 7 I 200 1000 damento sia dal pannello comandi caldaia n 225 160 80 I I 200 1500 Regolazione temperatura sanita La regolazione pu essere eseguita sia dal men del Cronocomando Remoto rio con bollitore opzionale sia dal pannello comandi caldaia 266 160 125 I I 200 1500 installato 307 250 80 I 200 1500 Commutazione Estate Inverno La modalit Estate ha priorit su un eventuale richiesta riscaldamento del Cro 348 250 125 1 I 200 1500 s Remato 300 160 160 7 7 7 200 2000 elezione Eco Comfort con bolli Disabilitando il sanitario dal men del Cronocomando Remoto la caldaia sele tore opzionale installato ziona la modalit Economy In questa condizione il tasto part 7 fig 1 sul pan 382 250 160 200 2000 nell
123. Ferroli ENERGY TOP B ES EN FR RO RU UA cod 35405738 Rev 00 01 2014 CE ISTRUZIONE PER L USO L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE TR INSTRUCCIONES DE USO INSTALACION Y MANTENIMIENTO KULLANMA KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI INSTRUCTIONS FOR USE INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS D UTILISATION D INSTALLATION ET D ENTRETIEN INSTRUCTIUNI DE UTILIZARE INSTALARE SI INTRETINERE 3 ferroli IT 1 AVVERTENZE GENERALI Leggere ed osservare attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni l installazione della caldaia informare l utilizzatore sul funzionamento e consegnargli il presente manuale che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato con cura per ogni ulteriore consultazione Linstallazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vi genti secondo le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professio nalmente qualificato vietato ogni intervento su organi di regolazione sigillati Un errata installazione o una cattiva manutenzione possono causare danni a persone ani mali o cose esclusa qualsiasi responsabilit del costruttore per i danni causati da errori nell
124. Fume outlet manifold 32 Heating circulating pump 36 Automatic air vent 38 Flow switch 42 DHW temperature sensor not supplied 44 Gas valve 72 Room thermostat not supplied 72b Second room thermostat not supplied 81 Ignition electrode 82 Detection electrode 95 Diverter valve not supplied a Heating phase b DHW phase c Neutral NOTE For valves with 2 wires and spring return use the connections B and C 98 Switch 114 Water pressure switch 5 1 Dimensions and connections Model ENERGY TOP B 80 125 i i 1 d 110 5 500 450 80 110 KO pen pem 3 r 1700 e N o e e 15 Jl 8 8 8 120 180 FL fig 57 Dimensions and connections model ENERGY TOP B 80 125 130 138 139 154 179 186 191 193 196 215 220 252 253 278 298 299 300 301 302 306 307 345 Ferroli DHW circulating pump not supplied External probe not supplied Remote timer control not supplied Condensate drain pipe Non return valve Return sensor Fume temperature sensor Trap Condensate tray Air inlet reducer Ignition card 3 way drain and shutoff cock Shutoff cock Double sensor Safety Heating Cascade temperature sensor not supplied Input 0 10 Vdc Burner lit contact voltage free contact Fault contact voltage free contact Remote reset input 230 Volt Heating system circ
125. P02 of the Transparent Parameters Menu to 4 Change parameter P 02 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 09 of the System Type Menu to 1 For the electrical connection and the zone system settings refer to the FZ4 zone regu ator handbook sid PI Two mixed heating circuits one direct heating circuit and one DHW circuit with pump Check Change parameter P02 of the Transparent Parameters Menu to 5 Change parameter 02 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 09 of the System Type Menu to 1 For the electrical connection and the zone system settings refer to the FZ4 zone regu ator handbook Ferroli 3 4 Electrical connections Connection to the electrical grid The unit s electrical safety is only guaranteed when correctly connected to an efficient earthing system executed according to current safety standards Have the efficiency and suitability of the earthing system checke
126. Position the manifolds on the previously fixed brackets fig 43 and fix them using the Insert the fume dampers fig 46 loosening screw D and correctly fit them on the fume special clamps fig 44 manifold Then tighten screw D fig 47 fig 46 fig 44 Fix the trap fig 45 fig 47 3 6 Condensate drain The boiler has an internal condensate drain trap connected to an internal con densate outlet manifold Condensate outlet connection using one generator A 1 fig 45 fig 48 Condensate drain connection with one generator A Place the 240 pipe 1 not supplied on the side of the generator B Slide the pipe 2 towards the arrow side at least 2 3 cm in order to insert it in the pipe 1 cod 35408738 Rev 00 01 2014 EN 71 ferroli Condensate outlet connection using two or more generators 6 gt 2 2 fig 49 Condensate drain connection with several generators T A Place the 240 pipe 1 not supplied on the side of the generator B Slide the pipe 2 of each generator towards the arrow side at least 2 3 cm in order to insert it in the pipe 1 4 SERVICE AND MAINTENANCE adjustment conversion startup and maintenance operations described below must only be carried out by Qualified Personnel meeting the professional technical require ments prescribed by current regulations such as those of the Local After Sales Techni cal Service FERROLI declines any liabi
127. T Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento part 3 e 4 fig 1 per 5 secondi per attivare la modalit TEST La caldaia si accende al massimo della potenza di riscal damento Range Rated impostata come al paragrafo successivo Sul display i simboli riscaldamento part 13 fig 1 e sanitario part 9 fig 1 lampeg giano accanto verr visualizzata la potenza riscaldamento fig 55 Modalit TEST potenza riscaldamento 100 Per disattivare la modalit TEST ripetere la sequenza d attivazione La modalit TEST si disabilit comunque automaticamente dopo 15 minuti Solo per modello ENERGY TOP B 160 250 In modalit TEST premendo il tasto part 7 fig 1 si avr il seguente funzionamento e Corpo caldaia superiore acceso corpo caldaia inferiore spento e Corpo caldaia superiore spento corpo caldaia inferiore acceso e Corpo caldaia superiore acceso corpo caldaia inferiore acceso Regolazione della Portata Termica RANGE RATED Questa caldaia di tipo RANGE RATED secondo EN 483 e pu essere adeguata al fabbisogno termico dell impianto impostando la portata termica massima per il funzionamento in riscaldamento come indicato di seguito Posizionare la caldaia in funzionamento TEST vedi sez 4 1 Premerei tasti riscaldamento part 3 e 4 fig 1 per aumentare o diminuire la po tenza minima 00 Massima 100 Vedi diagramma Regolazione Portata Ter mica fig 56
128. The hot water tank can be deactivated by the user ECO mode by pressing the eco comfort button detail 7 fig 1 In ECO mode the display activates the symbol detail 12 fig 1 To activate the COMFORT mode press the eco comfort button detail 7 fig 1 again cod 35405738 Rev 00 01 2014 EN ferroli ENERGY TOP B 2 3 Lighting and turning off Heating temperature adjustment Boiler lighting Use the heating buttons details 3 and 4 fig 1 to adjust the temperature from a min Press the On Off button detail 14 fig 1 of 20 C to a max of 90 DHW temperature adjustment with optional hot water tank installed Use the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 to adjust the temperature from a min of 10 C to a max of 65 me a fig 4 Boiler lighting Forthe following 120 seconds the display will show FH which identifies the heating system air venting cycle During the first 10 seconds the display will also show the software version of the cards A Display card software version B Top boiler shell control unit software version C Bottom boiler shell control unit software version model ENERGY TOP B 160 250only Open the gas cock ahead of the boiler When the message FH disappears the boiler is ready to operate automatically in case of a room thermostat demand Room temperature adjustment with optional room thermostat Turning the boiler off Using the roo
129. Unit On Off button 15 Burner On 16 Appears on connecting the Remote Timer Control optional 17 Information symbol 18 Top boiler shell 19 Top boiler shell system fault reset request 20 Fault 21 Circulating pump On 22 Appears connecting the external probe optional 23 Boiler Off 24 Bottom boiler shell 25 Bottom boiler shell system fault reset request model ENERGY 160 2500nly Indication during operation Heating A heating demand generated by the Room Thermostat or Remote Timer Control or 0 10 Vdc signal is indicated by activation of the circulating pump and the radiator details 13 and 21 fig 1 The display detail 11 fig 1 shows the actual heating delivery temperature and during heating standby time the message d Activation of the arrows details 18 and 24 fig 1 indicates which boiler shell is on fig 2 DHW with optional hot water tank installed A hot water tank heating demand is indicated by activation of the circulating pump and the tap details 9 and 21 fig 1 The display detail 11 fig 1 shows the actual hot water tank sensor temperature and during heating standby time the message d Activation of the arrows details 18 and 24 fig 1 indicates which boiler shell is on Exclude hot water storage tank economy Hot water tank temperature maintaining heating can be excluded by the user If exclud ed domestic hot water will not be delivered
130. allacciamento elettrico di un modulo il modulo suc cessivo attiver l anomalia F71 Ferroli 3 5 Collegamento camini Avvertenze L apparecchio di tipo B23 con aspirazione dell aria comburente dal locale di installazio ne ed evacuazione fumi tramite ventilatore funzionamento con camino in pressione e deve essere collegato ad uno dei sistemi di scarico indicati di seguito Prima di procede re con l installazione verificare e rispettare scrupolosamente le prescrizioni di norme e regolamenti locali Rispettare inoltre le disposizioni inerenti il posizionamento dei termi nali a parete e o tetto e le distanze minime da finestre pareti aperture di aereazione ecc Collettore condotti e canna fumaria devono essere opportunamente dimensionati pro gettati e costruiti nel rispetto delle norme vigenti Devono essere di materiale adatto allo scopo cio resistente alla temperatura ed alla corrosione internamente lisci ed a tenuta ermetica In particolare le giunzioni devono essere a tenuta di condensa Prevedere inoltre opportuni punti di drenaggio condensa collegati a sifone per evitare che la con densa prodotta nei camini confluisca entro i generatori L apparecchio dotato di una modelli ENERGY TOP B 80 125 o due mo delli ENERGY TOP 160 250 connessioni camino 280 indipendenti per i due gruppi bruciatore scambiatore circuiti di combustione dei due gruppi sono totalmente indipendenti Qualora si raccordassero l
131. ando le Inserire le valvole fumi fig 46 allentando la vite D e innestarle correttamente al collet apposite fascette fig 44 tore fumi Serrare successivamente la vite D fig 47 fig 46 fig 44 Fissare il sifone fig 45 fig 47 3 6 Scarico condensa La caldaia dotata di sifone interno per lo scarico condensa collegato ad un collettore di scarico condensa interno Collegamento scarico condensa utilizzando un generatore A 1 fig 45 fig 48 Collegamento scarico condensa con un generatore A Appoggiare sul lato del generatore il tubo 1 240 non fornito B Far scorrere il tubo 2 verso il lato della freccia per almeno 2 3 cm in modo da inserirlo nell interno del tubo 1 12 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY Collegamento scarico condensa utilizzando due o pi generatori gt 2 2 fig 49 Collegamento scarico condensa con pi generatori A Appoggiare sul lato del generatore il tubo 1 240 non fornito B Far scorrere il tubo 2 di ogni generatore verso il lato della freccia per almeno 2 3 cm in modo da inserirlo nell interno del tubo 1 4 SERVIZIO E MANUTENZIONE Tutte le operazioni di regolazione trasformazione messa in servizio manutenzione de scritte di seguito devono essere effettuate solo da Personale Qualificato e di sicura qua lificazione in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigente come il perso
132. arranged for in stallation in cascade Each module ENERGY TOP B is equipped with one version ENERGY TOP B 80 125 or two version ENERGY TOP B 160 250 aluminium finned tube exchangers with steel premix burners housed in a vertical cabinet in epoxy powder coated steel resistant to atmospheric agents The plumbing circuits of the exchangers each equipped with its own local circulating pump run into system delivery and return manifolds inside the module The control sys tem has a microprocessor user interface with a large display and advanced cascade control functions 2 2 Control panel 16 17 19 18 2023 5 6 8 14 24 7 fig 1 Control panel The control panel is located inside the cabinet To access it open the front door with the special key supplied Ferroli Key 1 DHW temperature setting decrease button with optional hot water tank installed DHW temperature setting increase button with optional hot water tank installed Heating system temperature setting decrease button 4 Heating system temperature setting increase button Display Summer Winter mode selection button 7 Economy Comfort mode selection with optional hot water tank installed and unit On Off button Reset button 9 DHW operation with optional hot water tank installed 10 Summer mode 11 Multifunction 12 Eco Economy mode with optional hot water tank installed 13 Heating mode 14
133. azione previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo el prodotto inosservanza di norme e o disposizioni previste da leggi e o regolamenti vigenti in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica interventi tecnici effettuati sul prodotto da soggetti estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall Azienda produttrice impiego di parti di ricambio non originali Ferroli S p A Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sostituzione delle parti soggette a normale usura di impiego anodi guarnizioni manopole lampade spia resistenze elettriche ecc le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali attivit od operazioni per accedere al prodotto smontaggio mobili o coperture allestimento ponteggi noleggio gru cestelli ecc Responsabilit Il personale autorizzato dall Azienda produttrice interviene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente l installatore resta comunque l unico responsabile dell installazione che deve rispettare le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche offerte da Ferroli S p A Nessun terzo autorizzato a modificare i termini della presente garanzia n a rilasciarne altri verbali o scritti Diritti di legge La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diritt
134. azione richiesta sblocco anomalia corpo caldaia superiore 20 Indicazione anomalia 21 Indicazione funzionamento circolatore 22 Compare collegando la sonda esterna opzionale 23 Indicazione spegnimento caldaia 24 Indicazione corpo caldaia inferiore 25 Indicazione richiesta sblocco anomalia corpo caldaia inferiore solo modello ENERGY TOP B 160 250 Indicazione durante il funzionamento Riscaldamento La richiesta riscaldamento generata da Termostato Ambiente o Cronocomando Remoto o segnale 0 10 Vdc indicata dall attivazione del circolatore e del radiatore part 13 e 21 fig 1 Il display part 11 fig 1 visualizza l attuale temperatura della mandata riscaldamento e durante il tempo di attesa riscaldamento la scritta d L attivazione delle frecce part 18 e 24 fig 1 indica quale corpo caldaia attualmente acceso fig 2 Sanitario con bollitore opzionale installato La richiesta riscaldamento bollitore indicata dall attivazione del circolatore e del rubi netto part 9 e 21 fig 1 Il display part 11 fig 1 visualizza l attuale temperatura del sensore bollitore e durante il tempo di attesa sanitario la scritta d L attivazione delle frecce part 18 e 24 fig 1 indica quale corpo caldaia attualmente acceso Esclusione bollitore economy Il riscaldamento mantenimento in temperatura del bollitore pu essere escluso dall uten te In caso di esclusione non vi sar ero
135. be about 1 bar otherwise bring it to that value The circulation pump must not be blocked The expansion tank must be filled The gas flow and pressure must correspond to that given in the respective tables The boiler casing panel and aesthetic parts can be cleaned with a soft damp cloth possibly soaked in soapy water Do not use any abrasive detergents and solvents 4 4 Troubleshooting Diagnostics The boiler is equipped with an advanced self diagnosis system In case of a boiler fault the display will flash together with the fault symbol detail 20 fig 1 indicating the fault code There are faults that cause permanent shutdown marked with the letter A to restore operation just press the RESET button detail 8 fig 1 for 1 second or RESET on the optional remote timer control if installed if the boiler fails to start it is necessary to firstly eliminate the fault Other faults marked with the letter cause temporary shutdowns that are automati cally reset as soon as the value returns within the boiler s normal working range except for fault F37 which is reset by turning the unit off and then on again with button 14 of fig 1 cod 35408738 Rev 00 01 2014 EN ferroli Table of faults Table 6 List of faults ENERGY TOP B
136. caldaia 1 2 3 Velocit circolatore 9 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ferroli ENERGY TOP B 5 6 Schema elettrico 82 42181 ra 82 7 81 345 44 DBM12KC VI DBM12RC v2 dl Hu 278 bo 1 306 191 O o se Les oe ai aos zi 16 fo o 98 191 foo 6 6 186 en 38 14 FUSE 3 15A 130 307 230V 50Hz zikr mm olo 889888898 o 43 14 7 48 19 120 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 DSP12C fig 65 Schema elettr
137. care parametro P 02 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 09 del Men Tipo Impianto a 1 fig 27 Due circuiti riscaldamento miscelati e un circuito riscaldamento diretto Verificare Modificare parametro P02 del Men Parametri Trasparenti a 4 Modificare parametro P 02 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 09 del Men Tipo Impianto a 1 Per il collegamento elettrico e le impostazioni dell impianto a zone vedi libretto Regola tore di zona 24 ma Due circuiti riscaldamento miscelati un ciruito riscaldamento diretto e un circuito sanita rio con pompa Verificare Modificare parametro P02 del Men Parametri Trasparenti a 5 Modificare parametro P 02 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 09 del Men Tipo Impianto a 1 Per il collegamento elettrico e le impostazioni dell impianto a zone vedi libretto Regola tore di zona FZ4 i panas E
138. che contenute nel kit 042027X0 Modulo disgiuntore e sicurezze opzionale Il Modulo Disgiuntore e Sicurezze per generatori modulari serie ENERGY TOP B un modulo certificato ISPESL contenente un disgiuntore idraulico ed i dispositivi di sicurez za protezione e controllo previsti dalla raccolta capitolo R3A e R3B destinato all uti lizzo con i generatori modulari serie ENERGY TOP B Ogni Modulo Sicurezze ISPESL si compone di un armadio delle medesime dimensioni ed estetica dei generatori modulari ENERGY TOP B all interno del quale contenuto un disgiuntore idraulico con valvola di sfiato d aria ed isolamento termico i relativi collettori idraulici di mandata e ritorno impianto un collettore gas un collettore di scarico per la valvola di sicurezza Sui collettori idraulici e sul corpo del disgiuntore idraulico sono mon tati i dispositivi di sicurezza previsti dalla raccolta R capitolo R3A e R3B E previsto inoltre un pozzetto per sonda di eventuale valvola di intercettazione combustibile da in stallarsi in impianto esternamente alla batteria di moduli Il disgiuntore idraulico contenuto nel modulo permette di rendere indipendente il circuito idraulico dei moduli ENERGY TOP B circuito primario dal circuito idraulico dell impianto ter mico asservito circuito secondario Il disgiuntore dimensionato per un corretto funziona mento fino a 1000 kW ed i principali vantaggi che consente di ottenere sono No
139. chiarazione di conformit Cc Il costruttore FERROLI S p A Indirizzo Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR dichiara che questo apparecchio conforme alle seguenti direttive CEE Direttiva Apparecchi a Gas 2009 142 Direttiva Rendimenti 92 42 Direttiva Bassa Tensione 2006 95 Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 Presidente e Legale rappresentante Cav del Lavoro Dante Feyoli EJ Declaraci n de conformidad El fabricante FERROLI S p A Direccion Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio Verona declara que este equipo satisface las siguientes directivas CEE Directiva de Aparatos de Gas 2009 142 Directiva de Rendimientos 92 42 Directiva de Baja Tensi n 2006 95 Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 Presidente y representante legal Caballero del Trabajo Dante Fegoli Uygunluk beyani C FERROLI S p A Adres Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR bu cihazin asagida yer alan AET EEC y nergelerine uygunluk oldugunu beyan etmektedir e 2009 142 Gazla calistirilan niteler Y netmelik 92 42 Randiman Verimlilik Y netmeligi Y nerge 2006 95 D s k Voltaj 2004 108 Elektromanyetik Uygunluk Y netmeligi Baskan ve yasal temsilci Dep Dante Feyroli EE Declaration of conformity C Manufacturer FERROLI S p A Address Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR Italy declares that this unit complies with th
140. cts Their power supply must be taken with a direct connection from the mains or with batteries depending on the kind of device External probe optional Connect the probe to the respective terminals The maximum permissible length of the electric cable connecting the boiler external probe is 50 m A common 2 wire cable can be used The external probe should preferably be installed on the North North West wall the wall facing most of the main living room The probe must never be exposed to the early morning sun and in general as far as possible it should not be exposed to direct sunlight protect it if necessary In any case the probe must not be installed near windows doors vents flues or heat sources that could affect the reading X X 4 4 x fig 30 Inadvisable positioning of external probe cod 35405738 Rev 00 01 2014 EN ferroli Accessing the electrical terminal block The electrical terminal block is located inside a sealed box at the bottom left of the cab inet Make the electrical connections as shown in the wiring diagram on sec 65 and run the cables through the special cable glands 306 25 26 27 28 29 30 130 307 302 95 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 SAI ESO dr ND RE RT
141. d by professionally qualified personnel The manufacturer is not responsible for any damage caused by failure to earth the system Also make sure that the electrical system is adequate for the maximum power absorbed by the unit as specified on the boiler dataplate The boiler is prewired and provided with a Y cable and plug for connection to the elec tricity line The connections to the grid must be made with a permanent connection and equipped with a bipolar switch whose contacts have a minimum opening of at least 3 mm interposing fuses of max 3A between the boiler and the line It is important to re spect the polarities LINE brown wire NEUTRAL blue wire EARTH yellow green wire in making connections to the electrical line During installation or when changing the power cable the earth wire must be left 2 cm longer than the others The user must never change the unit s power cable If the cable gets damaged switch off the unit and have it changed solely by professionally qualified person nel If changing the electric power cable use solely HAR H05 VV F 3x0 75 mm2 cable with a maximum outside diameter of 8 mm Room thermostat optional CAUTION The room thermostat must have clean contacts CONNECTING 230 V TO THE TERMINALS OF THE ROOM THERMOSTAT WILL IRREPA RABLY DAMAGE THE ELECTRONIC CARD When connecting a remote timer control or a timer switch do not take the pow er supply for these devices from their cut out conta
142. delivery G31 kg h 5 87 9 08 11 74 18 16 Min gas delivery G31 kg h 1 33 1 96 1 33 1 96 Efficiency class Directive 92 42 EEC NOx emission class 5 5 5 5 NOx Max working pressure in heating bar 6 6 6 6 PMS Min working pressure in heating bar 0 8 0 8 0 8 0 8 Max heating temperature C 95 95 95 95 tmax Heating water content litres 13 15 26 30 Protection rating IP X5D X5D X5D X5D Power supply voltage VIHz 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz Electrical power input W 285 390 570 780 Empty weight kg 110 115 190 210 Type of unit B23 PIN CE 0461BS0879 5 5 Diagrams Circulating pump head pressure losses Pressurelosses modelENERGY TOP 80 160 Pressurelosses modelENERGY TOP 125 250 10 10 9 1 9 8 8 7 2 7 6 A 2 A 6 5 laj LAJ 3 5 4 3 3 2 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 0 m3 h 0 1 2 3 4 5 6 m h fig 63 fig 64 A Boiler pressure losses u 1 2 3 Circulating pump speed A Boiler pressure losses 1 2 3 Circulating pump speed cod 35405738 Rev 00 01 2014 IEN ENERGY TOP B ferroli 5 6 Wiring diagram A Ms 81 345 1 82 181 345 Vi 44 v2 DBM12KC DBM12RC DBM12KC DBM12RC 1 Ont 6 0 6 40 HKO 130 307 0 6 80 9 0 0505056 05 OR OR OAH 47 48 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 DSP12C fig 65 Wiring diagram A
143. di controllo dotato di microprocessore interfaccia utente con ampio display e funzioni avanzate di controllo cascata 2 2 Pannello comandi 16 17 19 18 20 23 5 6 8 14 24 7 fig 1 Pannello di controllo Il pannello comandi situato all interno dell armadio Per accedervi aprire la porta ante riore attraverso l apposita chiave in dotazione ENERGY TOP B Legenda 1 Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria con bolli tore opzionale installato 2 Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria con bollito re opzionale installato 3 Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 4 Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 5 Display 6 Tasto selezione modalit Estate Inverno 7 Tasto selezione modalit Economy Comfort con bollitore opzionale installato e accensione spegnimento apparecchio Tasto ripristino Indicazione funzionamento sanitario con bollitore opzionale installato 10 Indicazione modalit Estate 11 Indicazione multi funzione 12 Indicazione modo Eco Economy con bollitore opzionale installato 13 Indicazione funzionamento riscaldamento 14 Tasto Accensione Spegnimento apparecchio 15 Indicazione bruciatore acceso 16 Compare collegando il cronocomando Remoto opzionale 17 Simbolo informazioni 18 Indicazione corpo caldaia superiore 19 Indic
144. e due uscite fumi ad un unico camino o collettore sia nel caso di un singolo modulo o di un collegamento in cascata obbligatorio installa re su ogni uscita una valvola antireflusso fumi per evitare anomalie di fun zionamento o l insorgere condizioni di pericolo Si raccomanda l uso dei kit opzionali FERROLI dotati di apposite valvole antireflusso Prima di effettuare il collegamento camini assicurarsi di riempire il sifone con densa con circa 0 5 litri di acqua attraverso le connessioni camino Collegamento con tubi separati condotti separati 980 possono essere collegati direttamente all apparecchio Inserire sulle tubazioni 280 in uscita dall apparecchio la guarnizione 1IKWMASAA e farla aderire alla parete superiore dell armadio Prima di procedere con l installazione verificare che non sia superata la massima lun ghezza consentita tramite un semplice calcolo 1 Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati inclusi accessori e terminali di uscita per ognuno dei due corpi scambiatore bruciatore 2 Consultare la tabella 5 ed individuare le perdite in meq metri equivalenti di ogni componente a seconda della posizione di installazione 3 Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lun ghezza consentita in tabella 4 Tabella 4 Massima lunghezza condotti separati Condotti separati Per ogni singolo Corpo Bruciatore Scambiatore ENERGY TOP B 80 160 ENERGY TOP B
145. e following EU directives Gas Appliance Directive 2009 142 Efficiency Directive 92 42 Low Voltage Directive 2006 95 Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 President and Legal Representative Cav del Lavoro ante Ferroli Declaration de conformit Le constructeur FERROLI S p A Adresse Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR d clare que cet appareil est conforme aux directives CEE ci dessous Directives appareils gaz 2009 142 Directive rendements 92 42 Directive basse tension 2006 95 Directive Compatibilit Electromagn tique 2004 108 Pr sident et fond de pouvoirs Cav du travail ante Feryoli Declaratie de conformitate Produc tor FERROLI S p A C Adres Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR declar c acest aparat este n conformitate cu urm toarele directive CEE Directiva Aparate cu Gaz 2009 142 Directiva Randament 92 42 Directiva Joasa Tensiune 2006 95 Directiva Compatibilitate Electromagnetic 2004 108 Presedinte si reprezentant legal Cavaler al Muncii Dante Feyroli FERROLI S p A C anpec Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR 2009 142
146. e i suoi tubi interni siano liberi da tensioni Per il buon funzionamento e per la durata del generatore l im pianto idraulico deve essere ben proporzionato e sempre completo di tutti quegli acces sori che garantiscono un funzionamento ed una conduzione regolare In particolare prevedere tutti i dispositivi di protezione e sicurezza prescritti dalle norme vigenti per il generatore modulare completo Essi devono essere installati sulla tubazio ne di mandata del circuito di acqua calda immediatamente a valle dell ultimo modulo entro una distanza non superiore a 0 5 metri senza interposizione di organi di intercet tazione disponibile a richiesta un modulo Disgiuntore e Sicurezze dotato di disgiun tore idraulico interno ed organi di sicurezza con certificazione ISPESL Fare riferimento al listino oppure contattare la nostra rete di vendita L apparecchio non viene fornito di vaso d espansione il suo collegamento pertanto deve essere effettuato a cura dell In stallatore Deve essere prevista inoltre l installazione di un filtro sulla tubazione di ritorno impianto per evitare che impurit o fanghi provenienti dall impianto possano in tasare e danneggiare i generatori di calore L installazione del filtro assolutamente necessaria in caso di sostituzione di generatori in impianti esistenti Il costruttore non risponde di eventuali danni causati al generatore dalla mancanza o non adeguata installazione di tale filtro Caratteris
147. eche contenute nel kit interponen dovi le apposite guarnizioni fig 19 1 Ingresso gas 2 Mandata impianto 3 Ritorno impianto 4 Scarico condensa 5 Flange cieche kit 042027 0 opzionale 7 Flange forate kit 042027X0 opzionale Per il collegamento di pi moduli in linea Collegare il primo modulo alle tubazioni impianto e gas come descritto precedentemente ma senza montare sul modulo le flange cieche sul lato opposto al collegamento Affiancare invece su tale lato il secondo modulo avendo cura di allineare le flange di attacco ed il tubo di scarico condensa Interporre tra le flange dei due moduli le guarnizioni contenute nel kit Inserire i bulloni contenuti nel kit sulle flange dall interno del primo modulo facendoli fuoriuscire dalle flange all interno del secondo modulo Avvitare parzialmente i dadi sui bulloni dall interno del secondo modulo Prima di serrare i dadi verificare il corretto posizionamento di tutte le guarnizioni ed innestare tra loro i tubi di scarico condensa dei due moduli vedi fig 49 e Serrare i dadi e ripetere le operazioni di collegamento per i successivi moduli I t i Ingresso gas Mandata impianto Ritorno impianto Scarico condensa Flange cieche kit 042027 0 opzionale Flange forate kit 042027X0 opzionale Guarnizioni e viti di serie
148. ernally with respect to the modules enabling the gas to be turned off even without opening the single modules equipped with key closing 64 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B To connect a single module After establishing on which side of the module to make the water and gas connec tions connect the flanges with the joining section contained in the kit on that side after suitably welding them to the system pipes Make sure to correctly fit the special seals contained in the kit Connect a 240 pipe to the condensate drain pipe for removing the condensate pro duced during operation see fig 48 e Fitthe blind flanges contained in the kit on the opposite side of the module placing the special seals in between fig 19 Gas inlet System delivery System return Condensate drain Blind flanges kit 042027X0 optional Blind flanges kit 042027X0 optional To connect several modules in line NORWOOD Connect the first module to the system and gas pipes as described above but without fitting the blind flanges on the opposite side of the module to that of the connection Connect the second module on this side making sure to align the connection flang es and the condensate drain pipe Place the seals contained in the kit between the flanges of the two modules Fit the bolts contained the kit on the flanges from the inside of the first module maki
149. evole 41 Posizionamento sensori Sensore mandata staccato dal tubo Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento A42 Anomalia sensore riscaldamento Sensore danneggiato Sostituire il sensore F42 Anomalia sensore riscaldamento Sensore danneggiato Sostituire il sensore Sensore danneggiato F50 Anomalia Sensore di temperatura cascata Cablaggio in corto circuito Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Cablaggio interrotto A61 Anomalia centralina DBM12 Errore interno della centralina DBM12 Controllare la eae di em ed eventualmente sostituire la centralina mum Centralina non connessa Connettere la centralina alla valvola gas A62 Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas vem Valvola danneggiata Sostituire valvola A63 AM Anomalia centralina DBM12 Errore interno della centralina DBM12 Controllare la SES di terra A65 ed eventualmente sostituire la centralina F66 cod 35405738 Rev 00 01 2014 15 ferroli 5 CARATTERISTICHE E DATI TECNICI Legenda delle figure cap 5 7 10 11 14 16 22 29 32 36 38 42 44 72 72b 81 82 95 98 114 Entrata gas Mandata impianto Ritorno impianto Valvola di sicurezza Ventilatore Bruciatore Collettore uscita fumi Circolatore riscaldamento Sfiato aria automatico Flussostato Sensore di temperatura sanitario non fornito Valvola gas Termostato ambiente non fornito Secondo Termostato ambiente non fornito
150. fig 62 Plumbing circuit model ENERGY TOP B 160 250 fig 61 Water circuit model ENERGY TOP B 80 125 cod 35408738 Rev 00 01 2014 EN 77 ferroli 5 4 Technical data table Factory settings The unit is factory set to 80 power Technical data The column on the right gives the abbreviation used on the dataplate ENERGY TOP B Data Unit ENERGY TOP B 80 ENERGY TOP B 125 ENERGY TOP B 160 ENERGY TOP B 250 Max heating capacity KW 75 0 116 0 150 0 232 0 Q Min heating capacity KW 170 25 0 17 0 25 0 Max Heat Output in heating 80 60 C kW 73 5 113 7 147 0 227 4 Min Heat Output in heating 80 60 C kW 16 7 24 6 16 7 24 6 P Max Heat Output in heating 50 30 C kW 79 5 123 0 159 0 246 0 Min Heat Output in heating 50 30 C KW 18 3 26 9 18 3 26 9 Efficiency Pmax 80 60 C 98 0 98 0 98 0 98 0 Efficiency Pmin 80 60 98 5 98 5 98 5 98 5 Efficiency Pmax 50 30 C 106 106 106 106 Efficiency Pmin 50 30 C 107 5 107 5 107 5 107 5 Efficiency 30 109 109 109 109 Gas supply pressure G20 mbar 20 20 20 20 Max gas delivery G20 m h 7 94 12 38 15 88 24 76 Min gas delivery G20 m h 18 2 65 18 2 65 Gas supply pressure G31 mbar 37 37 37 37 Max gas
151. fissaggio E fig 53 modello ENERGY TOP B 80 160 e fig 54 modello ENERGY TOP B 125 250 e togliere la valvola gas fig 53 modello ENERGY TOP B 80 160 fig 54 modello ENERGY TOP B 125 250 Sostituire l ugello gas F vedi fig 53 per il modello ENERGY TOP B 80 160e fig 54 per il modello ENERGY TOP B 125 250 posizionandolo all interno della guarnizione G con quello contenuto nel kit di trasformazione Rimontare i compo nenti e verificare le tenute Modificare il parametro relativo al tipo di gas portare la caldaia in modo stand by e premere contemporaneamente i tasti sanitario part 1 e 2 fig 1 per 10 se condi il display visualizza PO1 lampeggiante Premere i tasti sanitario part 1 e 2 fig 1 per impostare il parametro 00 per il funzionamento a metano oppure 01 per il funzionamento a GPL premere contemporaneamente i tasti sanitario part 1 e 2 fig 1 per 10 se condi La caldaia torna in modo stand by Applicare la targhetta contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dati tecnici Tramite un analizzatore di combustione collegato all uscita fumi della caldaia veri ficare che il tenore di nei fumi con caldaia in funzionamento a potenza massi ma e minima corrisponda a quello previsto nella tabella dati tecnici per il corrispettivo tipo di gas cod 35405738 Rev 00 01 2014 ferroli Attivazione modalit TES
152. fone di scarico condensa e verificare il corretto collegamento all im pianto di smaltimento condensa Verificare che non vi siano perdite di acqua nell impianto nei circuiti acqua sanitaria nei collegamenti o in caldaia Verificare l esatto collegamento dell impianto elettrico e la funzionalit dell impianto di terra Verificare che il valore di pressione gas per il riscaldamento sia quello richiesto Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia Verifiche durante il funzionamento Accendere l apparecchio come descritto nella sez 2 3 Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua Controllare l efficienza del camino e condotti aria fumi durante il funzionamento del la caldaia Verificare la corretta tenuta e funzionalit del sifone e dell impianto di smaltimento condensa Controllare che la circolazione dell acqua tra caldaia ed impianti avvenga correttamente Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente sia nella fase di riscaldamento che in quella di produzione d acqua sanitaria Verificare la buona accensione della caldaia effettuando diverse prove di accensio ne e spegnimento per mezzo del termostato ambiente o del comando remoto Tramite un analizzatore di combustione collegato all uscita fumi della caldaia verificare che il tenore di CO nei fumi con caldaia in funzionamento a potenza massima e mi
153. gazione di acqua calda sanitaria Il bollitore pu essere disattivato dall utente modalit ECO premagdo il tasto eco comfort part 7 fig 1 In modalit ECO il display attiva il simbolo part 12 fig 1 Per attivare la modalit COMFORT premere nuovamente il tasto eco comfort part 7 fig 1 2 cod 35408738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B 2 3 Accensione e spegnimento Accensione caldaia Premere il tasto d accensione spegnimento part 14 fig 1 mej a fig 4 Accensione caldaia e Peri successivi 120 secondi il display visualizza FH che identifica il ciclo di sfiato aria dall impianto riscaldamento Durante i primi 10 secondi il display visualizza anche la versione software delle schede A Versione software scheda Display B Versione software centralina corpo caldaia superiore C Versione software centralina corpo caldaia inferiore solo modello ENERGY TOP B 160 250 Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia Scomparsala scritta FH la caldaia pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta vi sia una richiesta al termostato ambiente Spegnimento caldaia Premere il tasto eco comfort part 7 fig 1 per 5 secondi mel JEO fig 5 Spegnimento caldaia Quando la caldaia viene spenta la scheda elettronica ancora alimentata elettricamente disabilitato il funzionamento sanitario con bollitore opzionale installato e riscalda mento Rimane
154. he two modules Fit the bolts supplied on the flanges from inside the first module making them come out the flanges in the second module Partially tighten the nuts on the bolts from inside the second module Before tightening the nuts make sure all the seals are correctly positioned and fit the condensate drain pipes of the two modules see fig 49 Tighten the nuts and repeat the connection operations for the U pipes and next modules Fit the blind flanges contained in the kit 042027X0 on the last module Safety device and separator module optional The Safety Device and Separator Module for series ENERGY TOP Bmodular gener ators is an ISPESL certified module containing a hydraulic separator and safety protec tion and control devices required by file section R3A and R3B intended for use with series ENERGY TOP Bmodular generators Every ISPESL Safety Device Module comprises a cabinet of the same size and appear ance as the modular generators ENERGY TOP B containing a hydraulic separator with air valve and thermal insulation the respective system delivery and return manifolds a gas manifold and a discharge manifold for the safety valve The safety devices required by file R section R3A and R3B are fitted on the hydraulic manifolds and hydraulic sep arator body Provision is also made for the probe pocket of a possible fuel shutoff valve to be installed in the system on the outside of the bank of modules The hyd
155. i del consumatore previsti dalla direttiva 99 44 CEE e relativo decreto nazionale di attuazione D Lgs 06 09 2005 n 206 Qualsiasi controversia relativa alla presente garanzia sar devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di Verona Ferroli FERROLI FERROLI S p A Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio Verona Italy tel 39 045 6139411 fax 39 045 6100933 www ferroli it ENERGY TOP B EN 1 GENERAL WARNINGS Carefully read and follow the instructions contained in this instruction booklet After boiler installation inform the user regarding its operation and give him this manual which is an integral and essential part of the product and must be kept with care for future reference Installation and maintenance must be carried out by professionally qualified person nel in compliance with the current regulations and according to the manufacturer s instructions Do not carry out any operation on the sealed control parts Incorrect installation or inadequate maintenance can result in damage or injury The Manufacturer declines any liability for damage due to errors in installation and use or failure to follow the instructions Before carrying out any cleaning or maintenance operation disconnect the unit from the electrical power supply using the switch and or the special cut off devices In case of a fault and or poor operation deactivate the unit and do not try to repair it or directly intervene
156. i interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza della garanzia e non prolungano la durata della stessa Esclusioni Sono esclusi dalla presente garanzia i difetti di conformit causati da e trasporto non effettuato a cura dell azienda produttrice e anormalit o anomalie di qualsiasi genere nell alimentazione degli impianti idraulici elettrici di erogazione del combustibile di camini e o scarichi e calcare inadeguati trattamenti dell acqua e o trattamenti disincrostanti erroneamente effettuati e corrosioni causate da condensa o aggressivit d acqua e gelo correnti vaganti e o effetti dannosi di scariche atmosferiche mancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche e trascuratezza incapacit d uso o manomissioni modifiche effettuate da personale non autorizzato e cause di forza maggiore indipendenti dalla volont e dal controllo dell Azienda produttrice E esclusa qualsiasi responsabilit dell Azienda produttrice per danni diretti e o indiretti a qualsiasi titolo dovuti La presente Garanzia Convenzionale decade nel caso di e assenza del documento fiscale d acquisto e o del modulo ricevuta di avvenuta attivazione della Garanzia Convenzionale timbrato e firmato dal Centro Assistenza Autorizzato e inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto Fs Uc ce 0 inosservanza delle prescrizioni di install
157. ico A Solo modello ENERGY TOP B 160 250 Attenzione Prima di collegare il termostato ambiente o il cronocomando remoto togliere il ponticello sulla morsettiera 20 cod 35405738 Rev 00 01 2014 Certificato di Garanzia La presente garanzia convenzionale valida per gli apparecchi destinati alla commercializzazione venduti ed installati sul solo territorio italiano La Direttiva Europea 99 44 CE ha per oggetto taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore finale e consumatore La direttiva in oggetto prevede che in caso di difetto di conformit del prodotto il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenerne il ripristino senza spese per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto Ferroli S p A pur non essendo venditore finale nei confronti del consumatore intende comunque supportare le responsabilit del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale fornita tramite la propria Rete di Assistenza Tecnica Autorizzata alle condizioni riportate di seguito Oggetto della Garanzia e Durata L oggetto della presente garanzia convenzionale consiste nel ripristino della conformit del bene senza spese per il consumatore alle condizioni qui di seguito specificate L Azienda produttrice garantisce dai difetti di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduti ai consumatori per un periodo di 24 mesi dalla data di consegna
158. idraulici di principio Men Service L acceso al Men Service della scheda avviene premendo il tasto Reset per 10 secondi Premendo i tasti Riscaldamento sar possibile scegliere tS In Hi oppure rE tS significa Men Parametri Trasparenti In significa Men Informazioni Hi significa Men History rE significa Reset del Men History Selezionare il tS e premere il tasto Reset La scheda dotata di 29 parametri trasparenti modificabili anche da Comando Remoto Men Service Premendo i tasti Riscaldamento sar possibile scorrere la lista dei parametri rispettiva mente in ordine crescente o decrescente Per modificare il valore di un parametro baste r premere i tasti Sanitario la modifica verr salvata automaticamente Per tornare al Men Service sufficiente una pressione del tasto Reset L uscita dal Men Service della scheda avviene premendo il tasto Reset per 10 secondi Men Tipo Impianto L acceso al Men Tipo Impianto della scheda avviene premendo il tasto Estate Inverno per 10 secondi La scheda dotata di 21 parametri trasparenti Premendo i tasti Riscaldamento sar possibile scorrere la lista dei parametri rispettiva mente in ordine crescente o decrescente Per modificare il valore di un parametro baste r premere i tasti Sanitario la modifica verr salvata automaticamente L uscita dal Men Tipo Impianto della scheda avviene premendo il
159. ie Tabella 6 Lista anomalie Ferroli Codice fa cem Anomalia Possibile causa Soluzione VERIFICARE ED EVENTUALMENTE PULIRE IL CORPO CALDAIA INTERVENTO TERMOSTATO DI SICUREZZA SCAMBIATORE Verificare ed eventualmente sostituire il termostato Verificare il cablaggio del termostato Controllare che l afflusso di gas alla Mancanza di gas caldaia sia regolare e che sia stata A01 accensione del eliminata l aria dalle tubazioni ruciatore Anomalia elettrodo di Controllare il cablaggio dell elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente rivelazione accensione e privo di incrostazioni Valvola gas difettosa Verificare e sostituire la valvola a gas Pressione gas di rete Verificare la pressione del gas di rete insufficiente Sifone ostruito Verificare ed eventualmente pulire il sifone Anomalia elettrodo Verificare il cablaggio dell elettrodo A02 Segnale fiamma presente con bruciatore spento di ionizzazione Anomalia scheda Verificare la scheda Sensore riscaldamento Controllare il corretto posizionamento e danneggiato funziona mento del sensore di riscaldamento A03 Intervento protezione sovratemperatura z 7 Mancanza di circolazione d acqua nell impianto Verificare il circo
160. installazione e nell uso e comunque per inosservanza delle istruzioni e Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia di manutenzione disinserire l apparec chio dalla rete di alimentazione agendo sull interruttore dell impianto e o attraverso gli siti organi di intercettazione ln caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto Rivolgersi esclusivamente a persona le professionalmente qualificato L eventuale riparazione sostituzione dei prodotti dovr es sere effettuata solamente da personale professionalmente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi originali Il mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la sicurezza dell apparecchio Questo apparecchio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso e A Gli elementi dell imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto po tenziali fonti di pericolo L apparecchio non destinato ad essere usato da persone bambini compresi le cui capacit fisiche sensoriali o mentali siano ridotte oppure con mancanza di esperienza o di conoscen za a meno che esse abbiano potuto beneficiare attraverso l intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l uso dell ap parecchio
161. ito dall utente In caso di danneggiamento del cavo spegnere l apparecchio e per la sua so stituzione rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualifica to In caso di sostituzione del cavo elettrico di alimentazione utilizzare esclusivamente cavo HAR H05 VV F 3x0 75 mm2 con diametro esterno massimo di 8 mm Termostato ambiente optional ATTENZIONE IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI PULITI COLLEGANDO 230 V AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIEN TE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA Nel collegare cronocomandi o timer evitare di prendere l alimentazione di que sti dispositivi dai loro contatti di interruzione La loro alimentazione deve essere effettuata tramite collegamento diretto dalla rete o tramite pile a seconda del tipo di dispositivo Sonda esterna optional Collegare la sonda ai rispettivi morsetti La massima lunghezza consentita del cavo elet trico di collegamento caldaia sonda esterna di 50 Pu essere usato un comune cavo a 2 conduttori La sonda esterna va installata preferibilmente sulla parete Nord Nord Ovest o su quella su cui si affaccia la maggioranza del locale principale di soggior no La sonda non deve mai essere esposta al sole di primo mattino ed in genere per quanto possibile non deve ricevere irraggiamento solare diretto se necessario va pro tetta La sonda non deve in ogni caso essere montata vicino a finestre porte aperture di ventilazione
162. latore Presenza aria nell impianto Sfiatare l impianto 04 Intervento sicurezza Anomalia F07 generata 3 volte nelle ultime 24 ore Vedi anomalia 07 condotto evacuazione fumi A05 Mero protezione Anomalia F15 generata per 1 ora consecutiva Vedi anomalia F15 ventilatore Anomalia elettrodo di Controllare la posizione dell elettrodo di ionizzazione ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Mancanza fiamma dopo fase di accensione Fiamma instabile Controllare il bruciatore 6 volte 4 min Anomalia Offset valvola gas Verificare taratura Offset alla minima potenza condotti aria fumi ostruiti Liberare l ostruzione da camino condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Sifone ostruito Verificare ed eventualmente pulire il sifone Camino parzialmente ostruito o insufficiente Verificare l efficienza del camino dei condotti di evacuazione fumi e del terminale di uscita F07 Temperatura fumi elevata i i Verificare il corretto posizionamento e Posizione sensore fumi funzionamento del sensore fumi Sensore danneggiato F10 Anomalia sensore di mandata 1 Cablaggio in corto circuito Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Cablaggio interrotto Sensore danneggiato F11 Anomalia sensore ritorno Cablaggio in corto circuito Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Cablaggio interrotto Sensore danneggiato F12 Anomalia sensore sanitario Cablaggio in corto circuito Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Cablaggio interrotto Sens
163. lity for damage and or injury caused by unqualified and un authorised persons tampering with the unit 4 1 Adjustments Gas conversion The unit can operate on natural gas or LPG and is factory set for use with one of these two gases as clearly shown on the packing and on the dataplate Whenever a gas dif ferent from that for which the unit is arranged has to be used a conversion kit will be re quired proceeding as follows Disconnect the power supply to the boiler Using the special key supplied open the cabinet of the upper exchanger body Detach the electrical connections from the gas valve controller Loosen the gas valve fig 50 e fig 51 fixing ring A Undo the two fixing screws B and remove the fan assembly as indicated in fig 50 for the model ENERGY TOP B 80 160 and for fig 51 the model ENERGY TOP B 125 250 ovd cem fig 51 model ENERGY TOP B 125 250 10 11 Undo the screws and remove fan fig 52 only model ENERGY 125 250 fig 52 model ENERGY TOP B 125 250 Undo the fixing screws E fig 53 model ENERGY TOP B 80 160 and fig 54 model ENERGY TOP B 125 250 and remove the gas valve fig 53 model ENERGY TOP B 80 160 fig 54 model ENERGY TOP B 125 250 Replace the gas nozzle F see fig 53 for the model ENERGY TOP B 80 160 and fig 54 the model ENERGY TOP B 125 250 with
164. m thermostat set the temperature required in the rooms Press the button eco comfort detail 7 fig 1 for 5 seconds Room temperature adjustment with optional remote timer control Using the remote timer control set the temperature desired in the rooms The boiler unit will set the system water according to the required room temperature For information on the remote timer control please refer to its user s manual Sliding temperature When the optional external probe is installed the corresponding symbol detail 22 fig 1 is activated on the control panel display detail 5 fig 1 The boiler control system works with Sliding Temperature In this mode the heating system temperature is controlled according to the outside weather conditions in order to ensure high comfort and energy saving throughout the year In particular as the outside temperature increases the sys fig 5 Turning the boiler off tem delivery temperature is decreased according to a specific compensation curve When the boiler is turned off the PCB is still powered With Sliding Temperature adjustment the temperature set with the heating buttons de Domestic hot water with optional hot water tank installed and heating operation are dis fails 3 and 4 fig 1 becomes the maximum system delivery temperature It is advisable abled The antifreeze system remains activated to set a maximum value to allow system adjustment throughout its useful operating range
165. ment Adjustment can be made from the Remote Timer Control menu and the boiler control panel DHW temperature adjustment with optional hot water tank installed Adjustment can be made from the Remote Timer Control menu and the boiler control panel Summer Winter Switchover Summer mode has priority over a possible Remote Timer Control heating demand Eco Comfort selection with optional hot water tank installed On disabling DHW from the Remote Timer Control menu the boiler selects the Economy mode ln this condition the button detail 7 fig 1 on the boiler panel is disabled On enabling DHW from the Remote Timer Control menu the boiler selects the Comfort mode In this condition it is possible select one of the two modes with the button detail 7 fig 1 Both the Remote Timer Control and the boiler card manage Sliding Tempera ture adjustment of the two the Sliding Temperature of the boiler card has prior Sliding Temperature System water pressure adjustment The filling pressure with the system cold must be approx 1 0 bar If the system pressure falls to values below minimum the boiler card will activate fault F37 fig 14 Flashing of the arrows details 18 and 24 fig 1 together with the error code indicates which boiler shell is in fault status Once the system pressure is restored the boiler will activate the 120 second air venting cycle indicated on the display by FH
166. mo modulo ENERGY TOP B costituente il generatore modulare La particolare conformazione sim metrica del modulo ne permette il montaggio in affiancamento sia sul lato destro che in quello sinistro della batteria di generatori Di seguito si riportano alcuni possibili esempi di collegamento afim 4 O 1 fig 23 Configurazione il linea 3 Modulo 1 Ingresso gas 2 Mandata impianto 3 Ritorno impianto 4 Disgiuntore idraulico Esempi circuiti idraulici Legenda degli esempi I Dispositivi di sicurezza ISPESL D Disgiuntore idraulico 42 Sensore di temperatura sanitario non fornito 72 Termostato ambiente non fornito 72b Termostato ambiente non fornito 95 Valvola a tre vie con ritorno a molla a riposo su lato sanitario non fornito 130 Circolatore bollitore non fornito 138 Sonda esterna non fornito 139 Comando Remoto non fornito 298 Sensore di temperatura cascata non fornito 306 Circolatore impianto riscaldamento non fornito 307 Secondo circolatore impianto riscaldamento non fornito SM Sonda mandata fornito con kit FZ4 TS Termostato di sicurezza non fornito PZ Pompa zona non fornito FZ4 Regolatore di zona Parametri Ogni impianto necessita di una diversa parametrizzazione Seguire la procedura d acces so ai due men riportata di seguito per i parametri da modificare fare riferimento alle tabelle riportate accanto agli schemi
167. n in line example with 4 modules Table 2 Configurations in line Heating power Combinations max Model Model Model Model Model 0 kW Module 1 Module 2 Module 3 Module 4 Module 5 75 80 l I 500 116 125 I I 500 150 160 I I 200 1000 232 250 I I 200 1000 225 160 80 I 200 1500 266 160 125 200 1500 307 250 80 200 1500 348 250 125 200 1500 300 160 160 200 2000 382 250 160 I 200 2000 464 250 250 I 200 2000 375 160 160 80 200 2500 416 160 160 125 200 2500 457 250 160 80 200 2500 498 250 160 125 300 2500 539 250 250 80 300 2500 580 250 250 125 300 2500 450 160 160 160 300 3000 532 250 160 160 300 3000 614 250 250 160 300 3000 696 250 250 250 300 3000 525 160 160 160 80 300 3500 566 160 160 160 125 300 3500 607 250 160 160 80 300 3500 648 250 160 160 125 300 3500 689 250 250 160 80 300 3500 730 250 250 160 125 300 3500 771 250 250 250 80 300 3500 812 250 250 250 125 300 3500 600 160 160 160 160 I 300 4000 682 250 160 160 160 300 4000 764 250 250 160 160 300 4000 846 250 250 250 160 300 4000 928 250 250 250 250 300 4000 1003 250 250 250 250 80 300 4500 1044 250 250 250 250 125 300 4500 1078 250 250 250 250 160 300 5000 1160 250 25
168. n necessario l utilizzo di una pompa di circolazione esterna per il circuito prima rio La circolazione nel circuito primario infatti assicurata dalle sole pompe di cir colazione contenute all interno dei generatori ENERGY TOP B Quando la pompa del secondario viene spenta si ferma anche la circolazione nel circuito impianto tutta la portata spinta dalle pompe di circolazione contenute all in terno dei generatori ENERGY TOP B viene by passata attraverso il disgiuntore idraulico e La portata nel circuito primario pu rimanere costante mentre il circuito secondario pu funzionare a portata variabile o intermittente Non vi sono condizioni di funzionamento anomalo in cui le pompe impianto intera giscono con le pompe di circolazione all interno dei generatori ENERGY TOP creando variazioni indesiderate delle portate e delle prevalenze ai circuiti e Il dimensionamento della pompa di circolazione impianto pu essere effettuato sulla base delle sole necessit del circuito secondario cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B A O O O fig 22 Configurazioni contrapposte A 1 Modulo B 2 Modulo 1 Ingresso gas 2 Mandata impianto 3 Ritorno impianto 4 Disgiuntore idraulico Il modulo disgiuntore e sicurezze va installato direttamente affiancato all ulti
169. nale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona FERROLI declina ogni responsabilita per danni a cose e o persone derivanti dalla ma nomissione dell apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate 4 1 Regolazioni Trasformazione gas di alimentazione L apparecchio pu funzionare con alimentazione a gas Metano G P L e viene predi sposto in fabbrica per l uso di uno dei due gas come chiaramente riportato sull imballo e sulla targhetta dati tecnici dell apparecchio stesso Qualora si renda necessario utiliz zare l apparecchio con gas diverso da quello preimpostato necessario dotarsi dell ap posito kit di trasformazione e operare come indicato di seguito 1 Togliere l alimentazione elettrica alla cadaia 2 Aprire l armadio tramite l apposita chiave in dotazione del corpo scambiatore supe riore 3 Togliere le connessioni elettriche dalla centralina della valvola gas 4 Allentare il girello A di fissaggio della valvola gas fig 50 e fig 51 5 Svitare le due viti di fissaggio e sfilare il gruppo ventilatore come indicato in fig 50 per il modello ENERGY TOP B 80 160 e in fig 51 per il modello ENERGY TOP B 125 250 fig 51 modello ENERGY TOP B 125 250 6 re 10 Ferroli Svitare le viti C e staccare il ventilatore D fig 52 solo modello ENERGY TOP B 125 250 fig 52 modello ENERGY TOP 125 250 Svitare le viti di
170. ng ring O c not used in this model For models ENERGY 160 250 use 2 kits perENERGY ST 2 80 125module and 1 kit for models 15 o E 2 3 N 1 o A 2 A fig 34 0 300 fig 33 Before installing the flues fill the trap with approx 0 5 of water through the flue connections fig 35 041026X0 Starting kit 2200 041027X0 Starting kit 300 For outside installations make the seal 1 adhere perfectly to the top part of the 041028 0 Nonio Li 200 in line cabinet to prevent possible infiltration of rain and atmospheric agents D 041029X0 Manifold kit 2300 in line Connection with manifolds Installation examples with opposed modules To connect one or more modules in bank to a single flue itis advisable to use the special manifolds optionals given in the table The choice of diameter must be made according A to the total power of the bank of units respecting that given in the table Use a starting kit for each bank containing manifold plug and trap and a suitable number of manifolds one for each ENERGY TOP B 80 1
171. ng them come out ofthe flanges in the second module Partially tighten the nuts on the bolts from inside the second module Before tightening the nuts make sure all the seals are correctly positioned and fit the condensate drain pipes of the two modules see fig 49 Tighten the nuts and repeat the connection operations for the following modules i TTT fig 20 Gas inlet System delivery System return Condensate drain Blind flanges kit 042027X0 optional Blind flanges kit 042027X0 optional Seals and screws standard Q OO N Ferroli To connect several opposed modules Optional kit code 042026X0 is available for connecting the water and gas manifolds series The kit contains 3 flanged U pipes fig 21 Kit for connection of opposed modules 1st Module 2nd Module 3rd Module 4th Module Gas inlet System delivery System return Blind flanges Drilled flanges Seals and screws standard gt Arrange the modules according to the layout of fig 21 Connect the first module to the system and gas pipes using the flanges with pipe section and respective seals contained in the kit 042027 0 Position the second module making sure to align the connection flanges and the con densate drain pipe Fit the seals supplied between the flanges of t
172. nima corri sponda a quello previsto in tabella dati tecnici per il corrispettivo tipo di gas Assicurarsi che il consumo del combustibile indicato al contatore corrisponda a quello indicato nella tabella dati tecnici alla sez 5 4 Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali perso nalizzazioni richieste curva di compensazione potenza temperature ecc 4 3 Manutenzione Controllo periodico Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell apparecchio necessario far eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche e dispositivi di comando e di sicurezza valvola gas flussometro termostati ecc devono funzionare correttamente e Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza La camera stagna deve essere a tenuta condotti ed il terminale aria fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite e Il sistema di evacuazione delle condense deve essere in efficienza e non deve pre sentare perdite o ostruzioni e l bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni Per l eventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di acciaio L elettrodo deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato e Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta e La pressione dell acqua dell impianto a freddo deve essere di circa 1 bar in caso contrario riportarla a questo val
173. nt at minimum power air fume ducts obstructed Remove the obstruction from the flue fume extraction ducts and air inlet and terminals Trap blocked Check the trap and clean it if necessary Flue partial obstructed or Check the efficiency of the flue fume extraction ducts and outlet terminal F07 High fume temperature insufficient Fume sensor position Check the correct positioning and operation of the fume sensor Sensor damaged F10 Delivery sensor 1 fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Sensor damaged F11 Return sensor fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Sensor damaged F12 DHW sensor fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Sensor damaged F13 Fume sensor fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Sensor damaged F14 Delivery sensor 2 fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected No 230V power supply Check the 3 pin connector wiring F15 Fan fault Tachometric signal interrupted Check the 5 pin connector wiring Fan damaged Check the fan F34 Supply voltage under 170V Electric mains trouble Check the electrical system F35 Faulty mains frequency Electric mains trouble Check the electrical system nsufficient system pressure or circulation Check the system water pressure or for air in the system F37 Flowswitch or pressure switch contact open Circulating pump not w
174. o caldaia disabilitato 464 250 250 1 200 2000 Abilitando il sanitario dal men del Cronocomando Remoto la caldaia sele 375 160 160 80 200 2500 ziona la modalit Comfort In questa condizione il tasto 7 fig 1 sul 416 160 160 125 1 1 200 2500 pannello caldaia possibile selezionare una delle due modalit 457 250 160 80 200 2500 Temperatura Scorrevole Sia il Cronocomando Remoto sia la scheda caldaia gestiscono la regolazione a Temperatura Scorrevole tra i due ha priorit la Temperatura Scorrevole della 498 250 160 125 I 300 2500 scheda caldaia 539 250 250 80 300 2500 580 250 250 125 300 2500 Regolazione pressione idraulica impianto 450 160 160 160 1 300 3000 La pressione di caricamento ad impianto freddo deve essere di circa 1 0 bar Se la pres 532 250 160 160 I I 300 3000 sione dell impianto scende a valori inferiori al minimo la scheda caldaia attiver l ano malia F37 fig 14 Il lampeggio delle frecce part 18 e 24 fig 1 insieme al codice di 614 250 250 160 300 3000 errore indica quale corpo caldaia attualmente in anomalia 696 250 250 250 l 300 3000 525 160 160 160 80 300 3500 566 160 160 160 125 300 3500 607 250 160 160 80 300 3500 648 250 160 160 125 300 3500 689 250 250 160 80 300 3500 730 250 250 160 125 300 3500 Zr 771 250 250 250 80 300 3500 812 250 250 250 125 300 3500 fig
175. o circolatore impianto riscaldamento non fornito Per il collegamento in cascata MAX 5 Moduli 1 Collegare i moduli come mostrato in fig 32 esempio con 4 moduli A B D 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 25 26 27 28 29 30 abo bobo OLOLOLOLOLO OLOLOLOLOLO 429999626226 OOO fig 32 Collegamento in cascata 1 Modulo 2 Modulo 3 Modulo 4 Modulo DOD 2 Effettuare tutti i collegamenti elettrici morsetti da 4 a 24 sul modulo n 1 3 Sui restanti moduli collegare solo l alimentazione elettrica ed eventualmente i con tatti relativi a bruciatore acceso 300 contatto anomalia 301 ed ingresso reset re moto 302 4 Fornire alimentazione elettrica a tutta la cascata 5 Terminata la procedura FH verificare il funzionamento corretto della cascata Modulo 1 simbolo freccia in alto a sinistra del display e Modulo 2 simbolo freccia in basso a destra del display Modulo 3 simbolo freccia in basso a destra del display Modulo 4 simbolo freccia in alto a destra del display Se questo non avviene togliere alimentazione elettrica e controllare il cablaggio in fig 32 Impostazioni Tutte le regolazioni dovranno essere fatte su tutti i moduli Possibili anomalie Se per qualche motivo si interrompe l allacciamento elettrico di un modulo il modulo 1 attiver l anomalia F70 Se per qualche motivo si interrompe l
176. ombustibile esterna ai moduli allo scopo di permettere l interruzione dell alimentazione gas anche senza aprire i singoli moduli dotati di chiusura a chiave Istruzioni di collegamento ENERGY TOP B dotato al suo interno di 3 collettori gas mandata e ritorno impianto e tubo scarico condensa che facilitano sia il collegamento in cascata sia il collegamento del singolo modulo all impianto collettori sono dimensionati per un collegamento in se rie fino a 1000 KW Nell armadio contenuto un set di 3 guarnizioni 2 per collettori idraulici 1 per collettore gas con relativi bulloni e dadi da utilizzarsi per il collegamento ad un modulo successivo collegamento in cascata Per il collegamento all impianto disponibile a richiesta il kit opzionale codice 042027X0 contenente 3 flange cieche 3 flange forate con relative guarnizioni e viterie cod 35405738 Rev 00 01 2014 ferroli Per il collegamento del singolo modulo Una volta determinato su quale lato del modulo avverranno gli allacciamenti idraulici e gas collegare su tale lato le flange con tronchetto contenute nel kit dopo averle opportunamente saldate a tenuta sulle tubazioni impianto Aver cura di interporre correttamente le apposite guarnizioni sempre contenute nel kit e Collegare al tubo di scarico condensa una tubazione 240 per l evacuazione della condensa prodotta durante il funzionamento vedi fig 48 e Sullato opposto del modulo montare le flange ci
177. ore e La pompa di circolazione non deve essere bloccata Il vaso d espansione deve essere carico e La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicato nelle rispetti ve tabelle L eventuale pulizia del mantello del cruscotto e delle parti estetiche della cal daia pu essere eseguita con un panno morbido e umido eventualmente imbe vuto con acqua saponata Tutti i detersivi abrasivi e i solventi sono da evitare 4 4 Risoluzione dei problemi Diagnostica La caldaia dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi Nel caso di un anomalia alla caldaia il display lampeggia insieme al simbolo anomalia part 20 fig 1 indicando il codice dell anomalia Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti contraddistinte con la lettera A per il ripristino del funzionamento sufficiente premere il tasto RESET part 8 fig 1 per 1 secondo oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto opzionale se in stallato se la caldaia non riparte necessario prima risolvere l anomalia Altre anomalie causano blocchi temporanei contraddistinte con la lettera F che vengono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funzionamento normale della caldaia ad esclusione dell anomalia F37 la quale viene ripristinata attraverso lo spegni mento e la riaccensione dell apparecchio attraverso il tasto 14 di fig 1 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Tabella anomal
178. ore danneggiato F13 Anomalia sensore fumi Cablaggio in corto circuito Verificare il cablaggio sostituire il sensore Cablaggio interrotto Sensore danneggiato F14 Anomalia sensore di mandata 2 Cablaggio in corto circuito Verificare il cablaggio sostituire il sensore Cablaggio interrotto Mancanza diansione Verificare il cablaggio del connettore 3 poli alimentazione 230V 99 P Anomalia ventilatore Segnale tachimetrico interrotto Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Ventilatore danneggiato Verificare il ventilatore F34 Tensione di alimentazione inferiore a 170V Problemi alla rete elettrica Verificare l impianto elettrico F35 Frequenza di rete anomala Problemi alla rete elettrica Verificare l impianto elettrico Insufficente pressione 2 m 8222 i RIA Verificare la pressione acqua impianto oppure la presenza di aria nell impianto circolazione impianto F37 Contatto pressostato o flussostato aperto z si Circolatore non funzionante Verificare il circolatore Errata impostazione parametro scheda Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda F38 Contatto flussostato bloccato chiuso Fussostato sporco bloccato Pulire il flussostato o sostituirlo Sonda danneggiata corto i uti Na Verificare il cablaggio sostituire il sensore F39 Anomalia sonda esterna circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la tempe ratura scorr
179. orking Check the circulating pump Wrong card parameter setting Check the card parameter and modify it if necessary F38 Flowswitch contact blocked closed Flowswitch dirty or blocked Clean the flowswitch or replace it if necessary Probe damaged or wiring shorted Check the wiring or replace the sensor F39 External probe fault m Probe disconnected after activating the sliding temperature Reconnect the external probe or disable the sliding temperature A41 Sensor positioning Delivery sensor disconnected from the pipe Check the correct positioning and operation of the heating sensor A42 Heating sensor fault Sensor damaged Replace the sensor F42 Heating sensor fault Sensor damaged Replace the sensor Sensor damaged F50 Cascade temperature sensor fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected A61 Controller DBM12 fault Controller DBM12 internal error Check the earth connection and replace the controller if necessary Muta Controller not connected Connect the controller to the gas valve A62 No communication between controller and gas valve Valve damaged Replace the valve A63 Controller DBM12 fault Controller DBM12 internal error Check the earth connection and replace the controller if necessary F66 74 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B 5 TECHNICAL DATA AND CHARACTERISTICS Key of figures cap 5 7 Gas inlet 10 System delivery 11 System return 14 Safety valve 16 Fan 22 Burner 29
180. ow for the parameters to be modified refer to the tables given alongside the plumbing diagrams Service Menu Press the Reset button for 10 seconds to access the card Service Menu Press the Heating buttons to select tS In Hi or rE tS means Transparent Param eters Menu In Information Menu Hi History Menu and rE History Menu Reset Se lect tS and press the RESET button The card has 29 transparent parameters also modifiable from Remote Control Service Menu Press the Heating buttons to scroll the list of parameters in increasing or decreasing or der Press the DHW buttons to modify the value of a parameter the change will be au tomatically saved Press the Reset button to return to the Service Menu Press the Reset button for 10 sec onds to exit to the card Service Menu System Type Menu Press the Summer Winter button for 10 seconds to access the card System Type Menu The card has 21 transparent parameters Press the Heating buttons to scroll the list of parameters in increasing or decreasing or der Press the DHW buttons to modify the value of a parameter the change will be au tomatically saved Press the Summer Winter button for 10 seconds to exit the card System Type Menu ENERGY TOP B One direct heating circuit Check Change parameter P02 of the Transparent Parameters Menu to 4 Change parameter P 02 of the System Type Menu to 1 Change parameter P 09 of the System Type Menu to 1
181. raulic separator contained in the module allows the hydraulic circuit of the mod ules ENERGY TOP B primary circuit to be made independent of the hydraulic circuit of the respective heating system secondary circuit The separator is sized for correct op eration up to 1000 kW and the main advantages offered are external circulating pump for the primary circuit is not necessary In fact circula tion in the primary circuit is ensured by the circulating pumps contained inside the generators ENERGY TOP B When the secondary pump is deactivated also the circulation in the system circuit stops the entire flow delivered by the circulating pumps contained inside the gener ators ENERGY TOP B is bypassed through the hydraulic separator The flow in the primary circuit can remain constant whereas the secondary circuit can function with a variable or intermittent flow rate There are no anomalous operating conditions in which the system pumps interact with the circulating pumps in side the generators ENERGY TOP B creating unwant ed head and flow rate variations in the circuits Sizing of the system circulating pump can be carried out according to the needs of just the secondary circuit cod 35408738 Rev 00 01 2014 EN Ferroli O O O fig 22 Opposed config
182. rnito 345 Termostato di sicurezza scambiatore Modello ENERGY TOP B 160 250 252 120 380 120 _ 132 I rocca i A 8 1000 250 500 250 080 080 mi Hi px LAU p E a l 1 I l elo p pio ma LS l 1 l l l l 0 1 o p 8 olo ole olo ofo e 8 8 8 fig 58 Dimensione e attacchi modello ENERGY 160 250 Entrata gas Mandata impianto riscaldamento Ritorno impianto riscaldamento nud 16 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Ferroli 5 2 Vista generale e componenti principali Modello ENERGY TOP B 80 125 Modello ENERGY TOP B 160 250 l 3 lt F LII fig 60 Vista generale modello ENERGY 160 250 etuzo A L fig 59 Vista generale modello ENERGY TOP B 80 125 cod 35405738 Rev 00 01 2014 17 Ferroli ENERGY TOP B 5 3 Circuito idraulico Modello ENERGY TOP B 80 125 Modello ENERGY TOP B 160 250 E J t 4
183. roblems Water treatment is indispensable in case of very large systems containing large amounts of water or with frequent introduction of replenishing water in the system If par tial or total emptying of the system becomes necessary in these cases it is advisable to refill with treated water Gas connection The gas must be connected to the corresponding union with a rigid metal pipe The gas meter must be adequate for the simultaneous use of all units connected to it Carry out the generator gas connection in accordance with current regulations The di ameter of the gas pipe leaving the generator does not determine the diameter of the pipe between the unit and the meter it must be chosen according to its length and pressure loss Connection instructions ENERGY TOP B is equipped on the inside with 3 manifolds gas system delivery and return and a condensate drain pipe that facilitate cascade connection and also connec tion of a single module to the system The manifolds are sized for a connection in series of up to 1000 kW The cabinet contains a set of 3 seals 2 for water manifolds 1 for gas manifold with re spective bolts and nuts to be used for connection to a subsequent module connection in cascade The optional kit code 042027X0 containing 3 blind flanges and 3 drilled flanges with respective seals and screws is available on request for the connection to the system Make sure to install a fuel shutoff valve ext
184. se after 15 minutes Only for model ENERGY TOP B 160 250 In TEST mode press the button detail 7 fig 1 to obtain the following operation Top boiler shell on bottom boiler shell off boiler shell off bottom boiler shell on Top boiler shell on bottom boiler shell on Heating Capacity Adjustment RANGE RATED This is a RANGE RATED boiler according to EN 483 and can be adjusted to the system s thermal requirement by setting the maximum heating capacity for operation in heating mode as follows Put the boiler in TEST mode see sec 4 1 Press the heating buttons details 3 and 4 fig 1 to increase or decrease the power min 00 max 100 See the diagram Heating Capacity Adjustment fig 56 Press the reset button detail 8 fig 1 within 5 seconds and the maximum heating capacity will remain that just set Exit TEST mode see sec 4 1 THE HEATING CAPACITY ADJUSTMENT THUS SET ENSURES KEEPING OF THE EFFICIENCY VALUES DECLARED ON cap 5 4 Heating power adjustment diagram Electronic Board Parameter B 100 ni SL D 70 D 60 50 40 30 20 10 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 fig 56 Ferroli 4 2 Start up Checks to be made at first lighting and after all maintenance operations that involved disconnection from
185. tale In particolare il cod 3540S738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Configurazioni contrapposte A 325 Lll Sl 5 2 HONG i Jz olo EN 120 180 zi Ed 4 450 900 fig 16 Configurazione contrapposte Tabella 3 Configurazioni contrapposte Portata termica Combinazioni max Modello Modello Modello Modello Modello 0 kW Modulo 1 Modulo2 Modulo3 Modulo4 Modulo 5 150 80 80 I 200 500 191 125 80 I I I 200 500 232 125 125 I 200 500 300 160 160 I 200 1000 382 250 160 I 200 1000 464 250 250 I 200 1000 375 160 160 80 I 200 1500 416 160 160 125 I 200 1500 457 250 160 80 I 200 1500 498 250 160 125 f I 300 1500 539 250 250 80 I 300 1500 580 250 250 125 I 300 1500 600 160 160 160 160 300 2000 682 250 160 160 160 I 300 2000 764 250 250 160 160 300 2000 846 250 250 250 160 I 300 2000 928 250 250 250 250 I 300 2000 1003 250 250 250 250 80 300 2500 1044 250 250 250 250 125 300 2500 1078 250 250 250 250 160 300 3000 1160 250 250 250 250 250 300 3000 A 1
186. tasto Estate Inverno per 10 secondi Ferroli Un circuito riscaldamento diretto Verificare Modificare parametro P02 del Men Parametri Trasparenti a 4 Modificare parametro P 02 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 09 del Men Tipo Impianto a 1 fig 24 Un circuito riscaldamento diretto e un circuito sanitario con pompa Verificare Modificare parametro P02 del Men Parametri Trasparenti a 5 Modificare parametro P 02 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 09 del Men Tipo Impianto a 1 fig 25 Un circuito riscaldamento diretto e un circuito sanitario con valvola deviatrice Verificare Modificare parametro P02 del Men Parametri Trasparenti a 6 Modificare parametro P 02 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 09 del Men Tipo Impianto a 1 Modificare parametro P 11 del Men Tipo Impianto a 1 cod 35405738 Rev 00 01 2014 ferroli Due circuiti riscaldamento diretti Verificare Modificare parametro P02 del Men Parametri Trasparenti a 4 Modificare parametro P 01 del Men Tipo Impianto a 4 Modifi
187. the accessories that guarantee regular operation and running In particular provide for all the protection and safety devices prescribed by current reg ulations for the complete modular generator They must be installed on the hot water cir cuit delivery piping immediately downstream of the last module within a distance of 0 5 m with no shut off devices in between A Safety Device and Circuit Breaker module equipped with internal hydraulic circuit breaker and safety units with ISPESL certification is available by request Refer to the price list or contact our sales network The unit is not supplied with an expansion tank its connection must therefore be made by the Installer Water system characteristics A filter must also be installed on the system return piping to prevent impurities or sludge from the system clogging and damaging the heat generators The filter must necessarily be installed when replacing generators in existing systems The manufacturer declines any liability for damage caused to the gen erator by failure to install or inadequate installation of this filter In the presence of water harder than 25 Fr it is advisable to use suitably treated water in order to avoid possible scaling in the boiler caused by hard water or corrosion pro duced by aggressive water Due to its low thermal conductivity scaling even just a few mm thick causes significant overheating of the generator walls with consequent serious p
188. tiche dell acqua impianto In presenza di acqua con durezza superiore ai 25 Fr si prescrive l uso di acqua oppor tunamente trattata al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia causate da acque dure corrosioni prodotte da acque aggressive E opportuno ricordare che anche cole incrostazioni di qualche millimetro di spessore provocano a causa della loro bassa conduttivit termica un notevole surriscaldamento delle pareti del generatore con con seguenti gravi inconvenienti indispensabile il trattamento dell acqua utilizzata nel caso di impianti molto estesi con grossi contenuti d acqua o di frequenti immissioni di acqua di reintegro nell impianto Se in questi casi si rendesse successivamente necessario lo svuotamento parziale o totale dell impianto si prescrive di effettuare nuovamente il riempimento con acqua trattata Collegamento gas L allacciamento gas deve essere effettuato all attacco relativo con tubo metallico rigido La portata del contatore gas deve essere sufficiente per l uso simultaneo di tutti gli ap parecchi ad esso collegati Effettuare il collegamento gas del generatore secondo le prescrizioni in vigore Il diametro del tubo gas che esce dal generatore non determi nante per la scelta del diametro del tubo tra l apparecchio ed il contatore esso deve es sere scelto in funzione della sua lunghezza e delle perdite di carico Si raccomanda di installare una valvola di intercettazione c
189. tion phases Check proper boiler lighting by doing several tests turning it on and off with the room thermostat or remote control Using a combustion analyser connected to the boiler fume outlet check that the CO content in the fumes with the boiler operating at max and min output corre sponds to that given in the technical data table for the corresponding type of gas Make sure the fuel consumption indicated on the meter matches that given in the technical data table on sec 5 4 Check the correct programming of the parameters and carry out any necessary cus tomization compensation curve power temperatures etc 4 3 Maintenance Periodical check To keep the unit working properly over time it is necessary to have qualified personnel make an annual check that includes the following tests The control and safety devices gas valve flow meter thermostats etc must func tion correctly The fume extraction circuit must be fully efficient The airtight chamber must be sealed e The air fume end piece and ducts must be free of obstructions and leaks The condensate evacuation system must be efficient with no leakage or obstructions e The burner and exchanger must be clean and free of scale When cleaning do not use chemical products or wire brushes The electrode must be free of scale and properly positioned The gas and water systems must be airtight The water pressure in the cold water system must
190. tton xu detail 6 fig 1 for 1 second fig 11 Curve parallel offset Press the reset button detail 8 fig 1 again for 5 seconds to exit parallel curve adjust ment mode The display activates the Summer symbol detail 10 fig 1 The heating function is de activated whereas the possible production of domestic hot water with optional external hot water tank remains activated The antifreeze system remains activated To deactivate Summer mode press the button s X3 detail 6 fig 1 again for 1 second 62 EN cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B If the room temperature is lower than the required value it is advisable to set a higher order curve and vice versa Proceed by increasing or decreasing in steps of one and check the result in the room 90 85 80 70 60 50 40 30 20 i ure di yaya 20 10 0 10 20 fig 12 Compensation curves OFFSET 20 OFFSET 40 50 8 90 70 9 8 7 6 5 80 femme e gj e 80 TO frem fro fori foro for de 70 60 F 60 50 p fo fo fe foj po ri mi i 50 40 hom ff ppr mmm om 40 30 fre E eem hM 30 I I I 20050 10 0 20 203 A O dO 20 fig 13 Example of compensation parallel curve offset If the Remote Timer Control optional is connected to the boiler the above ad justments are managed according to that given in table 1 Table 1 Heating temperature adjust
191. ulating pump not supplied Heating system second circulating pump not supplied Exchanger safety thermostat Model ENERGY TOP B 160 250 252 120 380 120 _ 132 250 1700 475 330 185 nud _ fig 58 Dimensions and connections model ENERGY 160 250 Gas inlet Heating system delivery Heating system return cod 35405738 Rev 00 01 2014 EN 75 Ferroli ENERGY TOP B 5 2 General view and main components Model ENERGY TOP B 80 125 Model ENERGY TOP B 160 250 HMO LI fig 59 General view model ENERGY TOP B 80 125 fig 60 General view model ENERGY TOP B 160 250 etuzo 76 EN cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Ferroli 5 3 Water circuit Model ENERGY TOP B 80 125 Model ENERGY TOP B 160 250 Hi t 4 007770700077 666666666666 000700770077 e 22 Y
192. ult the table 5 and identify the losses in meq equivalent metres of every com ponent according to the installation position 3 Check that the sum total of losses is less than or equal to the maximum permissible length in table 4 Table 4 Maximum length of separate ducts Separate ducts For each single Exchanger Burner Body ENERGY TOP B 80 160 ENERGY TOP B 125 250 Max permissible length 20 Maj 10 Maj Table 5 Accessories Losses in Meg Fume exhaust Vertical Horizontal 980 PIPE 1 m M F 1KWMA83W 1 6 20 BEND 45 1KWMA65W 18 90 1KWMA01W 20 PIPE SECTION with test point 1KWMA70W 0 3 TERMINAL fumes wall with antiwind 1KWMA86A 5 0 FLUE Split air fumes 80 80 1KWMA84U 5 0 s IEN cod 35405738 Rev 00 01 2014 ENERGY TOP B Ferroli Direct connection of 980 terminals code 041013X0 Installation examples with modules in line Each single module can be connected directly to the terminal kits 041013X0 as given in even with fig 33 connection in bank Each kit comprises a 80 terminal with grille ref 3 a seal ref 1 and a centri
193. urations 1st Module 2nd Module Gas inlet System delivery System return Hydraulic separator Q N Z gt The safety devices and separator module must be installed directly next to the last mod ule ENERGY TOP B making up the modular generator The particular symmetrical shape of the module allows it to be installed on the right side and left side of the generator bank Some possible connection examples are given below fig 23 Configuration in line 3rd Module Gas inlet System delivery System return Hydraulic separator kwl Plumbing circuit examples Key of examples I ISPESL safety devices D Hydraulic separator 42 DHW temperature sensor not supplied 72 Room thermostat not supplied 72b Room thermostat not supplied 95 3 way valve with spring return at rest on DHW side not supplied 130 Hot water tank circulating pump not supplied 138 External probe not supplied 139 Remote control not supplied 298 Cascade temperature sensor not supplied 306 Heating system circulating pump not supplied 307 Heating system second circulating pump not supplied SM Delivery probe supplied with kit FZ4 TS Safety thermostat not supplied PZ Zone pump not supplied FZ4 Zone regulator Parameters Each system requires a different parametrisation Follow the procedure for accessing the two menus given bel

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