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1. Significato Pericolo di danni alle persone dovuti a tensione elettrica Segnala una situazione di pericolo che pu provocare morte o gravi lesioni se non vengono osservate le necessarie misure precauzionali Pericolo di danni alle persone dovuti a una fonte generica di pericolo Segnala una situazione di pericolo che pu provocare morte o gravi lesioni se non vengono osservate le necessarie misure precauzionali Pericolo di danni materiali Segnala un possibile pericolo che pu provocare danni materiali se non vengono osservate le necessarie misure precauzionali Significato Avvertenza importante per assicurare un corretto funzionamento dell apparecchiatura Utile suggerimento per un pi semplice utilizzo Rimando ad altra documentazione Lenze EDBMB935X IT 10 0 Informazioni sul manuale T Avvertenze utilizzate Note di sicurezza e istruzioni d uso speciali per UL e UR Simbolo e parola di segnalazione Warnings AM Warnings Significato Nota di sicurezza o istruzioni d uso per il funzionamento di un dispositivo con omologazione UL in impianti omologati UL Il funzionamento del sistema azionamento probabilmente non sar conforme alla normativa UL a meno che non vengano prese le necessarie misure a tal fine Nota di sicurezza o istruzioni d uso per il funzionamento di un dispositivo con omologazione UR in impianti omologati UL Il funzionamento del sistema azionamento probabilmente non
2. 1 1 Cronologia del documento Numero documento Versione Descrizione 13298859 9 0 06 2009 TD27 Rielaborazione completa Le versioni da 1 a 8 non sono valide 13324605 10 0 01 2010 TD23 Rielaborazione completa EDBMB935X IT 10 0 Lenze 7 1 2 Informazioni sul manuale Convenzioni utilizzate Convenzioni utilizzate La presente documentazione utilizza le seguenti convenzioni tipografiche per distinguere i diversi tipi di informazioni Tipo di informazione Convenzione Esempi Note tipografica Modalit di scrittura dei numeri Separatore decimali in base alla Come separatore dei decimali viene lingua utilizzato il carattere specifico di ogni singola lingua Ad esempio 1234 56 o 1234 56 Avvertenze Avvertenze UL O iui Vengono riportate solo in lingua Avvertenze UR a inglese Evidenziazioni nel testo Nome di programma Software per PC Ad esempio Engineer Icone Riferimento a una pagina na Rimando a un altra pagina con informazioni aggiuntive Ad esempio 16 vedere pagina 16 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Informazioni sul manuale 1 3 Termini e abbreviazioni Termine Unit di controllo Sistema di azionamento Unit di frenatura Simbolo Potenza di frenatura di picco Utilizzo Abbreviazione IMP PTC RB EDBMB935X IT 10 0 Lenze Termini e abbreviazioni Significato Termine generico utilizzato per indicare servo inverter inverter e azionamenti DC Termine generico per indicare sistemi con un
3. chopper di frenatura o della resistenza di frenatura si verifica un sovraccarico dei componenti Possibili conseguenze gt Guasto malfunzionamento dei componenti Misure di protezione gt Integrare sempre la sorveglianza della temperatura della resistenza di frenatura nel circuito di arresto di emergenza gt Osservare il tempo di inserzione ton e il tempo di pausa torr della resistenza di frenatura ton max Og U2 Rg ton max toff Og Pp Og Rp Pp vedere i dati tecnici della resistenza di frenatura gt Funzionamento con resistenze di frenatura Rg lt 54 Q Osservare il tempo di inserzione ton e il tempo di pausa torr del chopper di frenatura ton toff 3 s Fig 1 Il grafico riferito ad applicazioni con Urete gt 400 V EDBMB935X IT 10 0 Lenze 23 A Dati tecnici Dati nominali Fusibili e sezione dei cavi IA A 45 4 180 40 4 35 220 240 A 30 4 270 25 330 20 390 470 loc 14 10 4 gt 540 B 54 0 4m AA gt 0 0 5 1 0 15 2 0 2 5 3 0 ton S ton max 33 Q 9350br_014 Fig 1 Tempi di inserzione max per chopper di frenatura EMB 9352 e resistenze di frenatura esterne loc Corrente continuativa EMB9352 ton Tempo di inserzione A Tempo di inserzione max per Rg lt 54 Q condizione ton toff 3 5 B Tempo di inserzione max per Rg gt 54 Q in funzione dei dati tecnici della resistenza di frenatur
4. l unit di frenatura ai morsetti Ucg Ug dell unit di controllo Adattare le soglie di commutazione dell unit di frenatura e dell unit di controllo alla tensione di rete v sezione 5 6 Collegare la resistenza di frenatura Utilizzare una resistenza di frenatura a pi bassa impedenza se possibile collegare eventualmente pi unit di frenatura in parallelo Collegare le unit di frenatura ai morsetti Ug Ug della e unit di controllo Collegare la resistenza di frenatura Collegare la sincronizzazione v sezione 7 Adattare le soglie di commutazione dell unita di frenatura e dell unit di controllo alla tensione di rete v sezione E Correggere la configurazione v sezione 7 Adattare le soglie di commutazione dell unit di frenatura e dell unit di controllo alla tensione di rete v sezione d EDBMB935X IT 10 0 Ricerca ed eliminazione dei guasti 8 Errore Causa Rimedio Surriscaldamento della resistenza Dimensionamento non corretto e Selezionare una resistenza idonea per di frenatura della resistenza l azionamento e In caso di utilizzo del modulo 9351 Utilizzare eventualmente il chopper 9352 Impostazione non corretta della Adattare le soglie di commutazione soglia di commutazione dell unit dell unit di frenatura e dell unit di di frenatura switch S1 52 controllo alla tensione di rete v sezione 6 EDBMB935X IT 10 0 Lenze 53 9 Indice analit
5. raggiungere temperature molto elevate con eventuale rischio di combustione della resistenza stessa ad esempio in caso di Sovratensione di rete Sovraccarico dell applicazione Errore interno gt Montare le resistenze di frenatura in modo da impedire l insorgenza di danni a temperature molto elevate Posizioni di montaggio possibili gt Montaggio in verticale sulla parete posteriore dell armadio elettrico con i collegamenti di potenza sopra Montaggio con guide di fissaggio in dotazione vedere sez 5 2 Montaggio con separazione termica e dissipatore di calore esterno tecnologia Push Through vedere sez 5 3 Montaggio con separazione termica e radiatore per convezione esterno tecnologia Cold Plate vedere sez 5 4 EDBMB935X IT 10 0 Lenze 25 BI Installazione meccanica Montaggio con guide di fissaggio standard 5 2 Montaggio con guide di fissaggio standard 9350br_002 Fig 2 Dimensioni Tipo a b bl c d e g k mm mm mm mm mm mm mm mm 9351 9352 52 384 350 26 365 186 6 5 30 26 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione meccanica g Montaggio con separazione termica tecnica Push Through 5 3 Montaggio con separazione termica tecnica Push Through Il dissipatore di calore delle unit di frenatura pu essere montato fuori dall armadio elettrico per ridurre la generazione di calore nell armadio necessario un telaio di montagg
6. 6 7 2 Unit di frenatura con una resistenza di frenatura in comune UG UG PE CIO Z3 piee rl Ron IN has F1 F2 F3 F4 B A SL A i na I pe RB1 RB1 RB2 RB2 PE X1 E e E HE E Ele VI VI el si a VI l AT Ti r s N ra KT UG uG PEIRBIIRB2 RB1 RB2 PE UG UG 9352 z 9352 z2 Master Slave E1 E2 AIA2 E1 E2 A1A2 lt 2m zen lt 2m I I 9350br_013 Fig 11 Collegamento in parallelo di 2 chopper di frenatura ad una resistenza di frenatura Z1 Chopper di frenatura 1 Master Z2 Chopper di frenatura 2 Slave z3 Resistenza di frenatura F1 F4 Fusibili DC bus X1 Morsettiera SRB Termocontatto deve essere collegato alla sorveglianza della temperatura A Differenza di lunghezza dei 4 cavi lt 0 05 m B Lunghezza del cavo unit di frenatura resistenza di frenatura lt 8 m EDBMB935X IT 10 0 Lenze 49 50 Messa in servizio Messa in servizio Stop Prima dell accensione iniziale controllare quanto segue gt Corretto collegamento dei morsetti Ug e Ug Se Ug e Ug sono invertiti le unit di frenatura e tutti i componenti collegati possono andare distrutti gt Soglia di commutazione impostata sullo stesso valore in tutte unit di frenatura del sistema di azionamento tramite gli switch S1 ed S2 Per l impostazione delle soglie di commutazione vedere la sezione 6 4 gt Corretta configurazione delle unit di frenatura tramite S3 in caso di colle
7. EDBMB935X 13324605 Istruzioni operative 9350 EMB9351 E EMB9352 E EMB9351 C EMB9352 C Unit di frenatura Lenze Prima di usare l apparecchiatura leggere le istruzioni contenute in questo manuale Osservare le note di sicurezza T1 T2 9350br_001 Oggetto della fornitura Pos Descrizione A Unit di frenatura 9350 Kit con piastra di schermatura e materiale di fissaggio Istruzioni operative Elementi dell unit di frenatura Pos Descrizione B Morsetti di collegamento CI LED DI Switch E Interfaccia di sincronizzazione UG UG T1 T2 RB1 RB2 verde giallo S1 S2 s3 E1 E2 A1 A2 Tensione DC bus Termocontatti solo modulo di frenatura 9351 Resistenza di frenatura solo chopper di frenatura 9352 Tensione applicata ai morsetti UG UG Unit di frenatura nel modo di funzionamento in frenatura modo generatore Impostazione delle soglie di commutazione dell unit di frenatura Impostazione della configurazione come master o slave per il funzionamento in parallelo Ingressi Uscite Lenze EDBMB935X IT 10 0 Sommario i nTormazionisulmanu le sssssosesosssesesssososose 4 2 unzionamento con chopper di frenatura EMB9 EDBMB935X IT 10 0 Lenze 5 i Sommario 6 5 ollegamento all unit di controllo 8200 vect
8. a Esempi Tempo di inserzione max per ERBDO33RO2KO ton max 1 83 s toff 1 17 s Rg 330 U 800V Pp 2000W Og 240 kWs Tempo di inserzione max per ERBDO82R600W ton max 11 5 toff 134 s Rg 82 O U 800 V Pp 600 W Qs 87 kWs 4 2 3 Fusibili e sezione dei cavi Tipo Fusibili Sezione cavo VDE UL mm AWG 9351 20 A 600 V 2 5 12 9352 50 A 600 V 61 10 1 In caso di utilizzo di un cavo flessibile applicare capocorda a spinotto 24 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione meccanica 5 Note importanti 5 Installazione meccanica 5 1 Note importanti gt gt gt Utilizzare le unit di frenatura solo come dispositivi da incasso Osservare le quote di rispetto Lasciare uno spazio libero di 100 mm sopra e sotto l unit Verificare il corretto ingresso dell aria di raffreddamento e l uscita dell aria viziata Se l aria di raffreddamento inquinata con sostanze polvere lanugine grassi gas aggressivi che potrebbero compromettere il funzionamento delle unit di frenatura Adottare le necessarie contromisure quali conduttura dell aria separata installazione di filtri pulizia periodica ecc Non superare l intervallo di temperatura ambiente ammissibile vedere sez T Se le unit di frenatura sono sottoposte ad oscillazioni o vibrazioni continue Verificare l impiego di smorzatori di vibrazioni IN Pericolo gt In caso di guasto le resistenze di frenatura possono
9. atura K1 Contattore di rete F1 F3 Fusibili di rete F4 F5 Fusibili DC bus consigliati EDBMB935X IT 10 0 Lenze 41 6 Installazione elettrica Chopper di frenatura 9352 Collegamento all unita di controllo 8200 vector 15 90 kW Tensione di rete Vers Soglia di commutazione Posizione switch S1 Posizione switch S2 v 230 375 OFF OFF 400 460 725 ON OFF 4801 765 ON ON 1 Impostazione Lenze in grassetto 42 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Chopper di frenatura 9352 Collegamento all unit di controllo 93XX 6 5 2 Collegamento all unit di controllo 93XX 9350br_009 Fig 9 Collegamento del chopper di frenatura 9352 all unit 93XX Z1 Chopper di frenatura Z2 Unit di controllo z3 Induttanza di rete Z4 Resistenza di frenatura K1 Contattore di rete F1 F3 Fusibili di rete F4 F5 Fusibili DC bus consigliati Tensione di rete Vers Soglia di commutazione Posizione switch S1 Posizione switch S2 v 230 375 OFF OFF 400 460 725 ON OFF 4801 765 ON ON 1 Impostazione Lenze in grassetto EDBMB935X IT 10 0 Lenze 43 6 Installazione elettrica Impostazione della soglia dicommutazione 6 6 Impostazione della soglia di commutazione IN Pericolo gt S1 S2 e S3 NON sono a potenziale di rete zero Attendere almeno 3 minuti prima di modificare l impostazione degli switch Avvertenze importanti La soglia di commutazione dell unit di fre
10. ddamento Per la pulizia non utilizzare mai oggetti taglienti o appuntiti gt Dopo avere scollegato il sistema dalla tensione di alimentazione non toccare immediatamente i componenti e i collegamenti di potenza sotto tensione perch i condensatori potrebbero essere carichi Osservare al riguardo le avvertenze riportate sull apparecchiatura Smaltimento gt Provvedere al riciclaggio di metallo e plastica Smaltire correttamente le schede PCB assemblate EDBMB935X IT 10 0 Lenze 15 IN 2 2 2 3 16 Informazioni sulla sicurezza Altri pericoli Altri pericoli Protezione delle persone gt Prima di eseguire interventi sull unit di frenatura verificare che non vi sia tensione ai morsetti di potenza Dopo la disinserzione della rete i morsetti di potenza Ug Ug nonch RB1 e RB2 conducono ancora una tensione pericolosa per almeno 3 minuti S1 S2 e S3 NON sono a potenziale di rete zero Attendere almeno 3 minuti prima di modificare l impostazione degli switch Informazioni sulla sicurezza per l installazione secondo U o Ur Warnings gt Maximum surrounding air temperature 0 50 C gt gt 40 C reduce the rated output current by 2 5 C gt Use 60 75 C or 75 C copper wire only gt Please observe the specifications for fuses and screw tightening torques in these instructions Lenze EDBMB935X IT 10 0 Descrizione del prodotto 3 Utilizzo conforme 3 Descrizione
11. del prodotto Le unit di frenatura EMB935X x trasformano l energia meccanica che si genera nel DC bus alla frenatura o durante il funzionamento in modo generatore del motore in energia termica In questo caso nel funzionamento in frenatura l unit di controllo non imposta inintenzionalmente l inibizione impulsi cio il funzionamento in frenatura rimane controllato 3 1 Utilizzo conforme Le unit di frenatura 935X gt sono unit aggiuntive per le unit di controllo Lenze inverter 82 vector 15 90 kW inverter 93XX 9321 9333 devono essere utilizzate solo alle condizioni di impiego descritte nelle presenti Istruzioni operative gt sono componenti per l installazione in una macchina per l assemblaggio con altri componenti in una macchina gt sono unit elettriche per l installazione in armadi elettrici o in analoghe strutture chiuse gt sono conformi ai requisiti di protezione richiesti nella direttiva CE Bassa Tensione non sono macchine ai sensi della Direttiva Macchine CE gt non sono da utilizzarsi come apparecchiature domestiche ma esclusivamente per impieghi industriali Sistemi di azionamento con unit di frenatura 935X gt La compatibilit con le direttive comunitarie nel corso dell utilizzo delle macchine di responsabilit dell utente finale Ogni altro utilizzo sar considerato non conforme EDBMB935X IT 10 0 Lenze 17 3 2 18 Descrizione del
12. e 51 Errore LED verde non acceso L unit di controllo imposta l inibizione impulsi nel funzionamento in frenatura modo generatore e segnala un problema di sovratensione e LED giallo non acceso e LED giallo acceso Riscaldamento non omogeneo delle resistenze di frenatura nel collegamento in parallelo di pi unit di frenatura LED giallo permanentemente acceso surriscaldamento della resistenza di frenatura 52 Ricerca ed eliminazione dei guasti Causa Nessuna tensione ai morsetti Ug Ug Unit di frenatura non collegata ai morsetti Ug Ug dell unit di controllo Soglia di commutazione non impostata correttamente switch S1 S2 Resistenza di frenatura non collegata Resistenza di frenatura in uso non correttamente dimensionata impedenza troppo elevata Unit di frenatura in parallelo non collegate ai morsetti Ug Ug della e unit di controllo Resistenza di frenatura non collegata Sincronizzazione non collegata Soglie di commutazione delle unit di frenatura collegate in parallelo non uniformemente impostate switch S1 52 Unit di frenatura non correttamente configurate come master slave Impostazione non corretta della soglia di commutazione della e unit di frenatura switch S1 52 Lenze Ricerca ed eliminazione dei guasti Rimedio e Inserire l alimentazione di rete e Collegare l unit di frenatura ai morsetti Uc Ug dell unit di controllo Collegare
13. enta l uso di ventilatori esterni perch tali condizioni comprometterebbero il funzionamento e la durata dei ventilatori Alto grado di protezione con separazione termica Quando necessario realizzare un isolamento termico a causa del bilancio di potenza nell armadio elettrico e il grado di protezione dell unit di raffreddamento deve essere superiore a IP41 gt Utilizzo dell unit di controllo direttamente sulla macchina con profondit di installazione ridotta Componenti costruttive della macchina assumono la funzione di raffreddamento gt Progetto dell impianto che prevede radiatori comuni radiatore ad acqua radiatori ad aria forzata ed altri per tutte le unit di controllo 5 4 2 Requisiti del radiatore L eliminazione della potenza dissipata dell unit di frenatura pu avvenire tramite radiatori che lavorano con differenti mezzi di raffreddamento aria acqua olio ecc Oltre alle caratteristiche specificate dall utente per un funzionamento sicuro importante quanto segue Buona connessione termica sul radiatore Le superfici di contatto tra radiatore esterno e piastra di raffreddamento dell unit di frenatura devono essere ampie almeno quanto la superficie della piastra di raffreddamento Planarit delle superifici di contatto di ca 0 05 mm Connessione di radiatore e piastra di raffreddamento con tutti i fissaggi a vite previsti gt Osservare i valori di resistenza termica Rt
14. gamento in parallelo di pi unit di frenatura La prima unit di frenatura come master 53 OFF Tutte le altre unit di frenatura come slave 53 ON Visualizzazione dello stato operativo I due diodi a LED sull unit di frenatura mostrano lo stato operativo Indicatori LED verde giallo spento spento acceso spento acceso acceso Stato operativo Unit di frenatura senza tensione non pronta per il funzionamento Unit di frenatura sotto tensione e pronta per il funzionamento Unit di frenatura in modo frenatura modo generatore l energia viene convertita nella resistenza di frenatura In caso di bassa potenza di frenatura di tempi di frenatura ridotti o di funzionamento con soglia di commutazione di 375 V l intensit del LED giallo molto bassa Lenze EDBMB935X IT 10 0 Messa in servizio Avvertenze sul funzionamento Avvertenza EDBMB935X IT 10 0 La durata di frenatura di un azionamento aumenta quando la potenza recuperata maggiore della potenza di frenatura di picco della resistenza di frenatura abbinata In questo caso l unit di controllo imposta l inibizione impulsi e segnala un errore di sovratensione Suggerimenti per assicurare una frenatura ininterrotta con coppia di frenatura costante Aumentare il tempo di decelerazione Tif o la rampa OSP sull unit di controllo oppure gt Utilizzare una resistenza di frenatura a pi bassa impedenza se possibile Lenz
15. hmin dissip calore Passaggio radiatore mezzo di raffreddamento indicati nella tabella valori valgono per funzionamento dell unit di frenatura alle condizioni nominali vedere sez 4 2 temperatura massima della piastra di raffreddamento di 75 C punto di misurazione lato stretto della piastra di raffreddamento a met altezza dell unit di controllo EDBMB935X IT 10 0 Lenze 29 5 4 3 30 Installazione meccanica Montaggio con tecnica Cold Plate Comportamento termico dell intero sistema Unita di Sezione di raffreddamento frenatura Se Potenza da dissipare Pyar W Rthmin dissip calore k w 9351 V003 100 0 3 9352 V003 63 0 3 Comportamento termico dell intero sistema Le condizioni termiche di un impianto sono influenzate da alcune condizioni a margine Nel dimensionamento di un armadio elettrico o di un impianto amp necessario prendere in considerazione quanto segue Temperatura ambiente dell unit di controllo Per la temperatura ambiente dell unit di frenatura si dovranno inoltre considerare i dati nominali e i corrispondenti fattori di declassamento a temperatura pi elevata Sviluppo di calore all interno dell armadio elettrico Oltre al calore prodotto dai dispositivi eliminato tramite il dissipatore di calore occorre prendere in considerazione anche altre perdite di calore gt Perdite all interno dell unit di frenatura Tale calore proviene dall alimentazione elettr
16. i necessario installare i componenti se prescritto nei dati tecnici in strutture chiuse ad es armadi elettrici Tali strutture di contenimento devono consentire un montaggio a norma EMC Prestare attenzione in particolare che gli sportelli degli armadi elettrici siano dotati di collegamento metallico con la struttura di contenimento Ridurre al minimo le aperture o i passaggi attraverso la struttura di contenimento Inserire o estrarre i morsetti di collegamento ad innesto solo in assenza di tensione Messa in servizio gt necessario dotare gli impianti di eventuali apparecchiature di sorveglianza e di protezione ausiliarie in base alle disposizioni sulla sicurezza di volta in volta vigenti ad es legislazione sulla strumentazione tecnica norme antinfortunistiche e cos via Funzioni di sicurezza gt Il prodotto descritto non pu svolgere alcuna funzione di protezione della macchina e delle persone senza un sistema di sicurezza di livello superiore Lenze EDBMB935X IT 10 0 Informazioni sulla sicurezza 2 Note di sicurezza generali Manutenzione componenti non richiedono alcuna manutenzione se vengono rispettate le condizioni di impiego prescritte gt Qualora l aria dell ambiente di utilizzo non fosse pulita le superfici di raffreddamento potrebbero sporcarsi o le aperture di raffreddamento potrebbero otturarsi In tali condizioni operative pulire regolarmente le superfici e le aperture di raffre
17. i UL UL 508C Power Conversion Equipment per USA e Canada 1D74 File No E132659 Protezione delle persone e protezione del dispositivo Grado di protezione EN 60529 IP10 IP20 con copertura morsetti IP41 sul lato del dissipatore di calore in caso di montaggio con separazione termica Push Through NEMA 250 Protezione da contatto secondo Tipo 1 Resistenza di EN 61800 5 1 Altitudine di installazione lt 2000 m categoria di isolamento sovratensione III Altitudine di installazione gt 2000 m categoria di sovratensione Il Resistenza a Non anticortocircuito cortocircuito Lenze EDBMB935X IT 10 0 Dati Condizioni di utilizzo Condizioni ambientali Condizioni climatiche Stoccaggio Trasporto Funzionamento Inquinamento Altitudine di installazione h Meccaniche Resistenza alle vibrazioni EDBMB935X IT 10 0 IEC EN 60721 3 1 IEC EN 60721 3 2 IEC EN 60721 3 3 EN 61800 5 1 EN 50178 EN 61800 5 1 Germanischer Lloyd condizioni generali Lenze Dati tecnici generali e condizioni di impiego 1K3 25 70 C 2K3 25 60 C 3K3 0 40 C 3K3 40 50 C senza riduzione di potenza con riduzione di potenza di 2 5 C Grado di inquinamento 2 h lt lt 1000 m s l m 1000 m s l m lt h lt 4000 m s l m senza riduzione di potenza con riduzione di potenza di 5 1000 m Resistente ad accelerazioni fino a 0 7 g 21 A Dati tecnici Dati nominali Unit di frenat
18. ica dai ventilatori dai condensatori del DC bus ecc gt Perdite dei componenti di rete e sul lato motore gt Irradiamento di calore all interno dall unit di raffreddamento esterna Questa componente di energia termica dipende tra l altro dal tipo di sistema di raffreddamento e dal tipo di montaggio Ripartizione del calore sul radiatore comune nell armadio elettrico Quando pi componenti unit di controllo unit di frenatura ecc sono montati su un radiatore comune occorre assicurare che la temperatura sulla piastra di raffreddamento di ciascun componente non superi i 75 C Misure gt Mantenere le quote di rispetto minime attorno al radiatore per convezione gt Non montare i componenti l uno sull altro gt Installare se necessario un ventilatore interno per evitare punti caldi nell armadio elettrico Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione meccanica 5 Montaggio con tecnica Cold Plate Montaggio 5 4 4 Montaggio Prima di avvitare il radiatore e la piastra di raffreddamento dell unit di frenatura applicare il grasso termico fornito in dotazione per ridurre al minimo la resistenza di convezione termica gt Pulire le superfici di contatto con alcol Distribuire un sottile strato di grasso termico con una spatola o un pennello Il grasso termico fornito nel kit sufficiente per una superficie di ca 1000 cm gt Montare l unit di controllo sul dissipatore di calore util
19. ico 9 Indice analitico A Definizione 10 vvertenze sul Tunzionamento in is Y lt lt lt ti M D N unghezze ammissibili o d Plate Variante 29 Collegamento Chopper di frenatura 9 Modulo di frenatura 9 legamento in parallelo Unita di frenatura n o o 5 en Ni z 3 D 3 rt Di i Klimatiche z D Q a v 2 la D 1 Condizioni di utilizzo Climatiche 1 g S e EA al i 2 A pla aa S sial 2 Dillo 3 o D 3 o iN enerali 20 letinizione delle avvertenze utilizzate 10 i efinizioni lermini 3 Descrizione del prodotto Descrizione prodotto Utilizzo conforme u ettrica Installazione Iminazione del guasti u mpostazione di fabbrica 5WITC nformazioni sulla sicurezza Utilizzo conforme nstallazione montaggio nstallazione elettrica nstallazione meccanica nterraccia di sincronizzazione 4 ungnezze cavo ammissibili Lenze EDBMB935X IT 10 0 z A A mU A MA U A a o Y lt c N ol ls al 2 N 3 N P f S a pi ol 2 E 3 5 l 2 M F N m ESTA PIAtE 29 Montaggio standard con guide di fissaggio Beparazione termica Push Through 27 Z Note di sicurezza Generali I il Oggetto della fornitura 4 Protezione 24 Protezione delle persone 16 uote di rispetto Ricerca dei guasti EDBMB935X IT 10 0 Len
20. ine installazione in canaline temperatura ambiente massima di 40 C gt Icavitra unit di frenatura e unit di controllo possono avere una lunghezza massima di 2 m In caso di collegamenti con una lunghezza lt 0 5 m possibile utilizzare singoli conduttori non schermati Quando richiesta la soppressione di radiodisturbi nel sistema di azionamento i cavi devono essere schermati applicare sempre la schermatura su entrambi i lati gt L osservanza di eventuali altre norme ad es VDE 0113 VDE 0289 ecc responsabilit dell utilizzatore 6 3 2 Lunghezze ammissibili per i cavi Per il corretto funzionamento delle unit di frenatura 9350 osservare le seguenti istruzioni di installazione Cavo Modulo di frenatura 9351 Chopper di frenatura 9352 m m Unita di controllo 935X utilizzare cavi 2 2 a bassa induttanza cio in fascio 935X Resistenza di frenatura esterna resistenza di frenatura 8 interna Cavo di sincronizzazione tra 935X solo 2 2 per funzionamento in parallelo EDBMB935X IT 10 0 Lenze 35 Z ad 36 Installazione elettrica Requisiti generali Lunghezze ammissibili per i cavi Fig 5 9350br_005 Esempio di schema di collegamento per il funzionamento in parallelo Al ZI 22 ZX RB1 RB2 RBx LO L1x L2x L3x Unit di controllo Chopper di frenatura 1 Master Chopper di frenatura 2 x Slave 2 Slave x Resistenze di frenatura e
21. io con guarnizione vedere la sezione Accessori Suddivisione della potenza dissipata ca 65 tramite radiatore separato ca 35 all interno dell unit di frenatura gt La classe di protezione del radiatore separato IP41 gt Valgono inoltre i dati nominali dell unit di frenatura Preparazione per il montaggio 1 Inserire le due met del telaio di montaggio nell apposita scanalatura sull unit di frenatura 2 Avvicinare le met del telaio finch le estremit con scattano in posizione 3 Montare la guarnizione sul dissipatore di calore dell unit di frenatura e inserirla nell apposita sede EDBMB935X IT 10 0 Lenze 27 5 Installazione meccanica Montaggio con separazione termica tecnica Push Through 9350br_003 Fig 3 Dimensioni Tipo a b bl c c1 d d1 e f g mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 9351 9352 86 5 386 350 34 69 5 367 162 5 186 92 6 5 Finestra di montaggio Z Tipo Altezza Larghezza mm mm 9351 9352 350 3 56 3 28 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione meccanica 5 Montaggio con tecnica Cold Plate Siti di installazione 5 4 Montaggio con tecnica Cold Plate 5 4 1 Siti di installazione Questa variante da utilizzarsi preferibilmente per le seguenti applicazioni gt Impiego di sistemi di raffreddamento senza servoventilatore Ad esempio qualora il forte inquinamento dell aria di raffreddamento non cons
22. it di frenatura 935X e altri componenti di azionamento Lenze Termine generico per indicare il modulo di frenatura 9351 o il chopper di frenatura 9352 con resistenza di frenatura Icona pittogramma o simbolo con significato inequivocabile Potenza massima che una resistenza pu convertire per un breve intervallo di tempo in calore e Conforme Utilizzo in applicazioni per le quali l apparecchiatura ritenuta idonea secondo le indicazioni del costruttore o per le quali l apparecchiatura comunemente prevista in virt delle relative caratteristiche di montaggio costruttive e funzionali e Nonconforme Ogni applicazione che non rientra nel suddetto campo d impiego da considerarsi non conforme Significato Inibizione impulsi Positive Temperature Coefficient Termistore Resistenza di frenatura 1 4 10 Informazioni sul manuale Avvertenze utilizzate Avvertenze utilizzate Per segnalare pericoli informazioni importanti nella presente documentazione sono riportati i seguenti simboli e parole di segnalazione Note di sicurezza Struttura delle note di sicurezza IN Pericolo indica il tipo e la gravit del pericolo Testo della nota descrive il pericolo e fornisce indicazioni su come pu essere evitato Simbolo e parola di segnalazione IN Pericolo IN Pericolo Stop Note di utilizzo Simbolo e parola di segnalazione Avvertenza g Suggerimento
23. izzando 4 viti di fissaggio M5 Coppia di serraggio viti 3 4 Nm 30 Ib in b1 9350br_004 Fig 4 Dimensioni EDBMB935X IT 10 0 Lenze 31 32 Installazione meccanica Montaggio con tecnica Cold Plate Montaggio Tipo a b bl c d e mm mm mm mm mm mm 9351 V003 9352 V003 52 381 350 34 367 104 Lenze mm 6 5 EDBMB935X IT 10 0 6 6 1 6 1 1 6 1 2 EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Note importanti Protezione delle persone Installazione elettrica Note importanti Stop L unit di controllo contiene componenti elettrostaticamente sensibili Prima di eseguire interventi sui collegamenti il personale deve scaricare le eventuali cariche elettrostatiche Protezione delle persone IN Pericolo Prima di eseguire interventi sull unit di controllo verificare che non vi sia tensione ai morsetti di potenza Dopo la disinserzione della rete i morsetti di potenza Ucg Ug e RB1 RB2 conducono ancora una tensione pericolosa per 3 minuti gt S1 S2 e S3 NON sono a potenziale di rete zero Attendere almeno 3 minuti prima di modificare l impostazione degli switch gt Nel funzionamento in frenatura modo generatore la tensione DC bus ancora attiva anche dopo la disinserzione della rete Per evitare che venga erogata ancora energia al DC bus necessario impostare l inibizione controllo su tutte le unit di controllo nell intercon
24. lemi nonch caratteristiche del prodotto conformi alle specifiche Le istruzioni relative alle procedure tecniche e ai collegamenti incluse nel presente documento sono da intendersi come proposte la cui applicabilit alla specifica applicazione deve essere preventivamente verificata Il produttore non si assume alcuna responsabilit per l idoneit delle procedure e degli schemi di collegamento proposti Lenze EDBMB935X IT 10 0 Informazioni sulla sicurezza 2 Note di sicurezza generali gt Tutti gli interventi relativi ai componenti di azionamento Lenze devono essere eseguiti esclusivamente da personale specializzato qualificato Secondo la normativa IEC 364 ovvero CENELEC HD 384 per personale qualificato si intende personale che ha acquisito familiarit con l installazione il montaggio la messa in servizio e il funzionamento del prodotto personale che dispone delle necessarie qualifiche grazie all esperienza maturata personale che conosce ed in grado di applicare tutte le disposizioni antinfortunistiche le direttive e le norme vigenti nel luogo di installazione Trasporto e stoccaggio gt Trasporto e stoccaggio in ambiente secco non soggetto a vibrazioni e senza atmosfera aggressiva conservare se possibile nell imballaggio predisposto dal produttore Proteggere contro polvere e urti Osservare le condizioni climatiche riportate nei Dati tecnici Installazione meccanica Ins
25. natura il valore di tensione nel DC bus al quale si inserisce la resistenza di frenatura gt La soglia di commutazione dipende dalla tensione di rete Gli switch S1 e S2 consentono di regolare la soglia di commutazione in base alla tensione di rete dell unit di controllo gt Impostare la stessa soglia di commutazione su tutte le unit di frenatura collegate allo stesso DC bus Impostazione 1 Disinserire la tensione all unit di controllo e attendere 3 minuti fino al completo scaricamento dei condensatori del DC bus 2 Rimuovere il coperchio dei morsetti di controllo sotto dall unit di frenatura 3 Impostare gli switch S1 e S2 in base alla tabella seguente Tensione di rete Veff Soglia di Posizione switch S1 Posizione switch S2 commutazione V 230 375 OFF OFF 400 460 725 ON OFF 4801 765 ON ON 1 Impostazione di fabbrica in grassetto 4 Ripristinare il coperchio dei morsetti sull unit di frenatura esercitando pressione per inserirlo correttamente si deve sentire lo scatto in posizione 44 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Collegamento in parallelo Unita di frenatura con resistenza di frenatura 6 7 Collegamento in parallelo IN Pericolo gt S1 S2 e S3 NON sono a potenziale di rete zero Attendere almeno 3 minuti prima di modificare l impostazione degli switch 6 7 1 Unit di frenatura con resistenza di frenatura Le unit di frenatura 935X possono es
26. nessione Attenzione dopo l impostazione dell inibizione controllo il sistema di azionamento continua a girare per inerzia fino all arresto Sostituzione dei fusibili difettosi Sostituire i fusibili difettosi solo in assenza di tensione e solo con fusibili del tipo prescritto Protezione del dispositivo In caso di condensa sull unit di controllo inserire la tensione di rete soltanto quando l umidit sar completamente asciugata Lenze 33 6 2 34 Installazione elettrica Specifiche dei cavi Specifiche dei cavi gt Icavi utilizzati devono essere idonei per i requisiti del sito di impiego ad es EN 60204 1 Osservare le sezioni minime dei cavi gt Utilizzare solo cavi schermati con schermi intrecciati composti da una treccia di rame stagnato o nichelato Gli schermi in treccia di acciaio non sono adatti Il tasso di sovrapposizione dello schermo intrecciato deve essere di minimo 70 con un angolo di sovrapposizione di 90 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Requisiti generali Collegamenti di potenza 6 3 Requisiti generali Preparazione gt Rimuovere il coperchio dei collegamenti di potenza gt Rimuovere il coperchio dei collegamenti di controllo 6 3 1 Collegamenti di potenza gt Le indicazioni relative alla sezione dei cavi e ai fusibili sono raccomandazioni e si riferiscono all impiego alle seguenti condizioni installazione in armadi elettrici e macch
27. o Cei 6 Unita di frenatura con una resistenza di frenatura In 6 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Informazioni sul manuale 1 Cronologia del documento 1 Informazioni sul manuale Contenuto gt Le presenti Istruzioni operative sono finalizzate a garantire la sicurezza delle operazioni eseguite con le unit di frenatura 935X gt Tutto il personale addetto a mansioni riguardanti le unit di frenatura 935X deve avere a disposizione queste Istruzioni operative ed osservare le raccomandazioni e note rilevanti gt Il manuale delle istruzioni operative deve sempre essere integro e perfettamente leggibile Informazioni sulla validit La presente documentazione valida solo gt assieme alla documentazione pertinente dei dispositivi base moduli asse idonei per l impiego gt perunit di frenatura a partire dalla versione seguente v targhetta Tipo Codice di A partire dalla A partire dalla identificazione versione hardware versione software Unit di frenatura EMB9351 EMB9352 EMB935x x 1x 1 0 A chi rivolta Il presente manuale di istruzioni operative rivolto a tutte le persone incaricate della progettazione installazione messa in servizio e configurazione di sistemi di azionamento con unit di frenatura 935X g Suggerimento Per la documentazione e gli aggiornamenti software dei prodotti Lenze consultare in Internet la sezione Services amp Downloads all indirizzo http www Lenze com
28. prodotto Caratteristiche Caratteristiche Caratteristiche Unit di frenatura con resistenza di frenatura integrata per frenature frequenti a bassa potenza o frenature poco frequenti a media potenza resistenza di frenatura esterna per potenza di frenatura di picco e continuativa elevata Possibilit di raggiungere tempi di frenatura estremamente ridotti Montaggio su guida DIN Dissipatore di calore separabile Possibilit di realizzare il sistema di raffreddamento fuori dall armadio elettrico Soglia di commutazione impostabile Possibilit di funzionamento in parallelo di pi unit di frenatura Sincronizzazione tramite interfaccia integrata Visualizzazione dello stato tramite LED Unit di frenatura 9350 Modulo di frenatura 9351 Lenze Chopper di frenatura 9352 EDBMB935X IT 10 0 Descrizione del prodotto Codice di identificazione 3 3 Codice di identificazione Le unita di frenatura 935X Lenze sono chiaramente identificate dai dati forniti nella relativa targhetta EMB 935x X 1x Serie Unit di frenatura 9350 9351 Modulo di frenatura 9352 Chopper di frenatura Esecuzione C Cold Plate E Montaggio ad incasso Versione hardware EDBMB935X IT 10 0 Lenze 19 4 1 20 Dati tecnici Dati generali e condizioni di impiego Dati tecnici Dati generali e condizioni di impiego Dati generali Conformit e omologazioni Conformit CE 2006 95 EC Direttiva Bassa Tensione Omologazion
29. sar conforme alla normativa UL a meno che non vengano prese le necessarie misure a tal fine EDBMB935X IT 10 0 Lenze 11 Informazioni sulla sicurezza Note di sicurezza generali Informazioni sulla sicurezza Note di sicurezza generali Osservare le indicazioni specifiche relative all utilizzo e alla sicurezza riportate nella presente documentazione IN Pericolo La mancata osservanza delle seguenti misure fondamentali di sicurezza pu provocare gravi danni a persone e cose gt Relativamente ai componenti di azionamento Lenze osservare quanto segue utilizzare tali componenti esclusivamente in conformit agli usi preposti non mettere mai in funzione tali componenti in caso di danni evidenti non effettuare in nessun caso modifiche tecniche non mettere mai in funzione tali componenti in caso di montaggio incompleto non azionare mai tali componenti senza le coperture richieste durante il funzionamento in base al corrispondente grado di protezione prestare attenzione alle parti sotto tensione o in movimento nonch alle eventuali superfici ustionanti gt Pericomponenti di azionamento Lenze utilizzare solo gli accessori omologati utilizzare solo le parti di ricambio originali fornite dal costruttore Osservare tutte le istruzioni e avvertenze fornite nella documentazione allegata e pertinente Solo in questo modo possibile assicurare un funzionamento sicuro e senza prob
30. sere collegate in parallelo nella combinazione desiderata quando una singola unit di frenatura non in grado di convertire completamente la potenza di frenatura risultante Avvertenze importanti gt Collegare in parallelo ciascuna unit di frenatura ai morsetti Ug e Ug delle unit di controllo Per lunghezze totali lt 0 5 m non necessaria alcuna schermatura gt Su ciascun chopper di frenatura 9352 collegare una resistenza di frenatura ai morsetti RB1 e RB2 gt Collegare in serie i contatti contatti NC delle sorveglianze di temperatura delle resistenze di frenatura gt Rispettare la resistenza minima riportata nei dati tecnici delle unit di frenatura anche nel collegamento in parallelo di resistenze di frenatura v sezione 2 gt Perle resistenze di frenatura collegate in parallelo eseguire il cablaggio in modo da assicurare la contemporanea inserzione e disinserzione In caso contrario la potenza di frenatura non sar suddivisa equamente tra le resistenze collegate EDBMB935X IT 10 0 Lenze 45 6 Installazione elettrica Collegamento in parallelo Unit di frenatura con resistenza di frenatura Stop Sincronizzare correttamente le unit di frenatura collegate in parallelo gt Impostare le soglie di commutazione di tutte le unit di frenatura sullo stesso valore vedere sezione 6 6 gt Collegare correttamente le interfacce di sincronizzazione Uscita A1 A2 Ingresso E1 E2 Per lunghez
31. sterne Lunghezza cavo unit di controllo punto di raccolta Lunghezza cavo punto di raccolta unit di frenatura Lunghezza cavo di sincronizzazione in caso di funzionamento in parallelo Lunghezza cavo chopper di frenatura resistenza di frenatura Lenze EDBMB935X IT 10 0 6 3 3 Installazione elettrica 6 Requisiti generali Protezione Protezione gt fusibili in impianti conformi allo standard UL devono avere l omologazione UL gt Le tensioni nominali dei fusibili devono essere compatibili con la tensione del DC bus Si raccomanda l impiego di fusibili per DC bus Qualora vengano utilizzati fusibili per DC bus essi dovranno essere conformi alle specifiche riportate alla sezione 7 2 3 gt L osservanza di eventuali altre norme ad es VDE 0113 VDE 0289 ecc responsabilit dell utilizzatore Collegamento gt Collegare i cavi per modulo alimentatore 934X unit di controllo 93XX e altre unit di frenatura 935X nell interconnessione DC bus ai morsetti a vite UG UG sopra l unit di frenatura e l unit di controllo gt Osservare le coppie di serraggio indicate per le viti Morsetti Coppie di serraggio Nm Ib in UG UG 0 5 0 6 4 4 5 3 PE 1 7 15 In caso di cavi schermati gt Applicare correttamente la schermatura i componenti necessari sono inclusi nel kit Avvitare la piastra di schermatura alla staffa di fissaggio Fissare la scherma
32. tallare il prodotto secondo quanto indicato nella documentazione acclusa Osservare in particolare la sezione Condizioni di utilizzo nel capitolo Dati tecnici gt Maneggiare con attenzione ed evitare sovraccarichi meccanici Non piegare alcun componente n variare le distanze di isolamento gt Il prodotto contiene componenti sensibili alle cariche elettrostatiche che potrebbero facilmente danneggiarsi a causa di cortocircuito o scariche elettrostatiche ESD Toccare quindi i componenti elettronici e i contatti solo dopo avere intrapreso le necessarie misure di protezione ESD EDBMB935X IT 10 0 Lenze 13 IN 14 Informazioni sulla sicurezza Note di sicurezza generali Installazione elettrica gt gt Eseguire l installazione elettrica in conformit con le norme vigenti ad es sezione dei cavi fusibili collegamento conduttore di protezione Ulteriori avvertenze sono incluse nella documentazione In caso di interventi su unit in tensione osservare le norme nazionali antinfortunistiche in vigore La documentazione include le indicazioni per l installazione conforme alla normativa EMC schermatura collegamento a terra installazione dei filtri e posa dei cavi Il costruttore dell impianto o del macchinario responsabile dell osservanza dei valori limite richiesti dalla legislazione sulla compatibilit elettromagnetica EMC Per assicurare il rispetto dei limiti previsti per le emissioni di radiodisturb
33. te K1 Contattore di rete F1 F3 Fusibili di rete F4 F5 Fusibili DC bus consigliati Tensione di rete Vers Soglia di commutazione Posizione switch S1 Posizione switch S2 v 230 375 OFF OFF 400 460 725 ON OFF 4801 765 ON ON 1 Impostazione Lenze in grassetto EDBMB935X IT 10 0 Lenze 39 6 Installazione elettrica Modulo di frenatura 9351 Collegamento all unit di controllo 93XX 6 4 2 Collegamento all unit di controllo 93XX L1 L2 L3 N PE Fig 7 Collegamento del modulo di frenatura 9351 all unit 93XX Z1 Modulo di frenatura Z2 Unit di controllo z3 Induttanza di rete K1 Contattore di rete F1 F3 Fusibili di rete FA F5 Fusibili DC bus consigliati Tensione di rete Vers Soglia di commutazione Posizione switch S1 IM 230 375 OFF 400 460 725 ON 4801 765 ON 1 Impostazione Lenze in grassetto Pr Lenze 9350br_008 Posizione switch S2 OFF OFF ON EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Chopper di frenatura 9352 Collegamento all unit di controllo 8200 vector 15 90 kW 6 5 Chopper di frenatura 9352 6 5 1 Collegamento all unit di controllo 8200 vector 15 90 kW L1 L2 9352 z 9350br_007 Fig 8 Collegamento del chopper di frenatura 9352 alle unit 8200 vector 15 90 kW Z1 Chopper di frenatura Z2 Unit di controllo 23 Induttanza di rete Z4 Resistenza di fren
34. tura mediante fascette Non utilizzare come scarico della trazione Il collegamento PE avviene attraverso la staffa di fissaggio EDBMB935X IT 10 0 Lenze 37 6 3 4 38 Installazione elettrica Requisiti generali Sorveglianza della temperatura Sorveglianza della temperatura Stop gt Collegare sempre la sorveglianza della temperatura La sorveglianza della temperatura necessaria per assicurare lo scollegamento sicuro in caso di malfunzionamento Integrare il termocontatto delle resistenze di frenatura esterne o del modulo di frenatura 9351 nel circuito di sorveglianza in modo che all attivazione della sorveglianza della temperatura gt tutte le unit di controllo collegate alle unit di frenatura vengano scollegate dalla rete gt sututte le suddette unit di controllo venga impostata l inibizione controllo II termocontatto interno del modulo di frenatura 9351 morsetti di collegamento T1 T2 pu supportare un potere di interruzione di 0 5 A 230 V Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Modulo di frenatura 9351 Collegamento all unit di controllo 8200 vector 15 90 kW 6 4 Modulo di frenatura 9351 6 4 1 Collegamento all unit di controllo 8200 vector 15 90 kW L1 L2 L3 N PE K1 CZ 9350br_006 Fig 6 Collegamento del modulo di frenatura 9351 alle 8200 vector 15 90 kW Z1 Modulo di frenatura Z2 Unit di controllo z3 Induttanza di re
35. ura 4 2 Dati nominali 4 2 1 Unit di frenatura Unit di frenatura Tipo EMB9351 EMB9352 Tensione di alimentazione Uy Upc V 270V 0 775V 0 Soglia di commutazione Uz 1 Upc V 375 725 765 Corrente di picco per 1 33 s On 1 67 s Ioc A 16 32 off Corrente continuativa max Ipc A 14 media aritm 20 valore efficace Potenza di frenatura di DC 375V Poc kw 3 12 picco Pgmax a Uz DC 725V Ppc KW 11 23 DC 765 V Poc kW 12 25 Potenza di frenatura DC 375V Poc KW 0 1 5 crime meal Derav Pochi oa o DC 765 V Poc KW 0 1 11 Resistenza di frenatura DC375V _R Q 47 interna 12 10 minima Rgmin DC725V RIO 47 interna 27 10 2 DC765V R Q 47 interna 27 10 2 Energia massima Wg W kWs 50 4s On 500s Off resistenza esterna Massa kg 2 6 2 2 1 Impostabile Q 74 2 Possibilit di funzionamento con 2 unit di frenatura parallele master slave a 18 Q Osservare la potenza della resistenza 49 Per ulteriori informazioni sulla selezione delle resistenze di frenatura o sull impiego di resistenze di frenatura lt 27 Q C0 23 22 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Dati tecnici A Dati nominali Funzionamento con chopper di frenatura EMB9352 tempi di inserzione massimi 4 2 2 Funzionamento con chopper di frenatura EMB9352 tempi di inserzione massimi Stop Guasto del chopper di frenatura o della resistenza di frenatura in caso di superamento dei tempi di inserzione In caso di superamento del tempo di inserzione massimo del
36. ze Indice analitico A F Definizione 10 poglia di commutazione 44 glianza della temperatura 33 Visualizzazione 50 A 1 lt D n D un D lt D O ermini Definizioni 9 Unita di frenatura Collegamento in parallelo 4 Ilizzo conforme Validit Documentazione Variante Cold Plate 29 Visualizzazione I btato operativo 50 55 QH E B 01 2010 Lenze Automation GmbH Gr nstra e 36 D 40667 Meerbusch Germany 49 0 21 32 99 04 0 49 0 2132 72190 Lenze Lenze de www Lenze com Service NED 10 Lenze Service GmbH Breslauer Stra e 3 D 32699 Extertal Germany 00 80 00 24 4 68 77 24 h helpline 49 0 51 54 82 1112 Service Lenze de EDBMB935X m 13324605 IT 10 0 a TD23 8 7 6 5 4 3 2 1
37. ze totali lt 0 5 m non necessaria alcuna schermatura gt Configurare le unit di frenatura come master e slave utilizzando lo switch 53 Configurare la prima unit di frenatura come master S3 OFF Configurare le successive unit di frenatura come slave S3 ON 46 Lenze EDBMB935X IT 10 0 6 Installazione elettrica Collegamento in parallelo Unita di frenatura con resistenza di frenatura L a1eIS e COEG 9350br_010 Collegamento in parallelo di chopper di frenatura 9352 Fig 10 47 Lenze EDBMB935X IT 10 0 6 Installazione elettrica Collegamento in parallelo Unit di frenatura con resistenza di frenatura Z1 Chopper di frenatura 1 Master S3 OFF Z2 Chopper di frenatura 2 Slave 53 ON Zx Chopper di frenatura x Slave S3 ON 23 Induttanza di rete Z6 Unit di controllo Z11 Z12 Z1x Resistenze di frenatura esterne K1 Contattore di rete F1 F3 Fusibili di rete FA F11 Fusibili DC bus consigliati IN Pericolo Le uscite delle interfacce di sincronizzazione non sono a potenziale di rete zero gt Per il cablaggio utilizzare soltanto cavi isolati idonei 48 Lenze EDBMB935X IT 10 0 Installazione elettrica 6 Collegamento in parallelo Unita di frenatura con una resistenza di frenatura in comune

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