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Pompa chimica atrascinamento magnetico

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1. No di serie B Condizione del prodotto Richter No Si No Contaminazione No Si stato messo in esercizio tossica Svuotato fluido materiali d esercizio caustica corrosiva Tutte le aperture ermeticamente chiuse 4 infiammabile Pulito deflagrante 2 In caso affermativo con quale detersivo microbiologica 2 E con quale metodo di pulizia radioattiva 1 Se No continuare con D e altre sost dannose 2 Aggregati contaminati da materiali microbiologici oppure deflagranti vengono da noi accettati solo in seguito ad esibizione di comprova che sono stati sottoposti ad una pulizia in ottemperanza alle norme vigenti 3 Per nessuna ragione vengono da noi accettati aggregati contaminati da materiali radioattivi C Dati sui fluidi trasportati da compilare sempre 1 Con quali fluidi venuto in contatto l aggregato Indicare il nome commerciale e o la denominazione chimica dei materiali d esercizio e dei fluidi trasportati propriet dei fluidi ad es secondo prontuario di sicurezza ad es tossici infiammabili corrosivi X Nome commerciale Denominazione chimica la b L I d No Si 2 Provocano danni alla salute i fluidi di cui sopra 3 Pericolosi prodotti emanati in seguito a decomposizione termica 0_ In caso affermativo quali D Dichiarazione legalmente valida Noi assicuriamo
2. gt Spingere il magnete interno in direzione della girante gt Misurare lo spazio X dietro la girante gt Spingere la girante in direzione del motore gt Misurare lo spazio X dietro la girante Spessore del rondella distanziatore sul lato del magnete interno Si X1 X Spessore del rondella distanziatore sul lato del rotore della girante S2 X X2 Z Esempio Dati indicati dal certificato di fabbrica X 2 0 Z 0 4 Misurazioni al premontaggio X1 2 5 X2 1 3 S1 X1 X 2 5 2 0 0 5 mm S2 X X2 Z 2 0 1 3 0 4 03mm 7 8 4 Montaggio finale Smontare l unit premontata a titolo di prova per la determinazione del gioco dei cuscinetti ed eseguire il montaggio finale Con le rondelle distanziatrici 551 1 551 2 dello spessore calcolato Con gli anelli di tenuta periferica 412 3 412 4 Con anello distanziatore 504 Rispettivamente solo con una goccia di sigillante sulle filettature dell albero Loctite 243 o sigillante equivalente Applicare solo una goccia del mastice per ogni filettatura In caso contrario sar pi difficoltoso il prossimo smontaggio oppure sar impossibile uno smontaggio non distruttivo gt Il supporto del cuscinetto a strisciamento 339 deve essere montato in modo che le rientranze per la sicurezza antitorsione delle boccole del cuscinetto a strisciamento 545 siano disposte verticalmente Ci far in modo che i canali di lavaggio del cuscinetto a strisciamento e i for
3. delle rondelle distanziatrici 551 18 7 8 4 Montaggio finale n 19 7 97 Collaudi iena lato 19 Inconvenienti 20 Disegno in sezione 21 9 1 Legenda iioiali pila e nia 21 9 2 MNK B Monoblocco 22 10 Utensili di montaggio 23 10 1 Dima di foratura per lo svuotamento della DOUD 2222 Bee ii 23 10 2 Dispositivo di montaggio cuscinetti a strisciamento Su usya eu k 23 10 3 Estrattore bronzine 23 RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco Documentazione Scheda tecnica Certificato di fabbrica Disegno in sezione Scheda quotata Piano di installazione Curve caratteristiche Elenco ricambi Istruzioni de montaggio e dichiarazione di conformit motore MNK B 9230 00 3002 MNK B 9230 00 3016 gt gt gt Istruzioni supplementari di montaggio ed esercizio per lavaggio esterno 9230 310 it Istruzioni supplementari di montaggio ed esercizio per pompa a flusso libero 9230 311 it Istruzioni supplementari di montaggio ed esercizio per esecuzione autoadescante 9230 312 it se in dotazione 1 Dati tecnici Costruttore Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Str 2 D 47906 Kempen Telefono 49 0 2152 146 0 Fax 49 0 2152 146 190 E Mail richter info idexcorp com Internet
4. Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco Pagina 10 3 Trasporto stoccaggio e smaltimento Il trasporto della pompa o dell aggregato A deve essere eseguito in modo appropriato Si deve assicurare che durante il trasporto la pompa l aggregato resti in posizione orizzontale e non scivoli via dall appiglio apposito per il trasporto La pompa od il motore possono essere sollevati tramite l apposito occhiello Per un aggregato completo vale a dire pompa con piastra di base e motore questo tipo di appiglio non risulta adatto e si devono invece utilizzare i punti di imbracatura sulla piastra di base Vedi Figura 1 Le funi di imbracatura non devono essere fissate ad estremit libere dell albero o all occhiello del motore 9299 00 5057 4 00 1 Figura Subito dopo la consegna occorre controllare che la fornitura sia completa di tutte le sue parti e che queste non presentino alcun danno dovuto al trasporto Pompe danneggiate non devono essere montate nell impianto Quando si sballano i singoli giunti magnetici si devono osservare le indicazioni in proposito riportate al paragrafo 7 5 2 Se si vogliono evitare danni trattare i pezzi con molta cura e prudenza Le coperture delle flange servono a proteggere il trasporto e non devono essere rimosse Se l aggregato non viene installato subito dopo la consegna deve essere stoccato in modo appropriato Lo stoccaggio dovr avve
5. pericolo per persone dovuto all azione di componenti elettrici meccanici e chimici pericoli per l ambiente dovuti a perdite di sostanze pericolose Dovendo impiegare la pompa in zone a rischio di deflagrazione occorre prestare particolare x attenzione ai paragrafi di queste istruzioni d uso contrassegnati con Ex 2 1 Uso conforme alle prescrizioni Le pompe Richter della serie MNK B sono pompe centrifughe a trascinamento magnetico con rivestimento antiacido senza tenuta per impiego con liquidi aggressivi tossici superpuri ed infiammabili La pompa equipaggiata con giunto a magneti permanenti Per installazioni verticali consultare il costruttore Per garantire un funzionamento perfetto ed un x impiego sicuro circa la protezione antideflagrante che mira ad evitare potenziali fonti di incendio vedi paragrafo 2 6 importante attenersi ai valori limite prescritti Occorre assicurare che la pompa durante il suo impiego sia sempre piena di liquido Per garantire un funzionamento sicuro della pompa raccomandiamo una portata tra 0 3 e 1 1 Qoa In ogni caso la temperatura di lavoro massima non deve essere oltrepassata Vedi paragrafo 2 6 7 In caso di dubbi si deve consultare il costruttore In caso di presenza di bolle gassose gt 2 e componenti solide per evitare una lubrificazione difettosa e un esercizio a secco si deve consultare il costruttore Il valore di NPSH dell impianto NPSHA do
6. 2 6 3 Liquidi caricabili elettricamente Fehler Textmarke nicht definiert 2 6 4 Identificazione Fehler Textmarke nicht definiert 2 6 5 Controllo del senso di rotazione Fehler Textmarke nicht definiert 2 6 6 Esercizio della pompa 2 6 7 Limiti di temperatur 2 6 8 Manutenzione 2 6 9 Accessori funzionanti elettricamente 3 Trasporto stoccaggio e smaltimento10 3 1 Rispedizione della pompa per riparazione 10 3 2 Smaltimento tau uapa Yk 10 Descrizione della pompa 11 5 Installazione Montaggio 11 5 1 Disposizioni di sicurezza 11 5 2 Instlazione della pompa dell aggregato 11 5 3 Allineamento pompa motore 11 5 47 TUDAZIONI aio 11 5 4 1 Grandezza nominale eneee 12 5 4 2 Carichi sulle flange nennen nenne 12 5 4 3 Linea di aspirazione 12 5 4 5 Linea di sotto carico 12 5 4 5 Linea di mandata 12 5 4 6 Sfiato dell aria e svuotamento del liquido 12 5 5 Componenti integrati nelle tubazioni 13 5 6 Dispositivi di monitoraggio 13 5 Motore ege erahnen 13 5 8 Allacciamento elettrico 13 9230 305 it Revisione 12
7. 3 Per la manutenzione In linea di principio si possono eseguire lavori sulla macchina solo se questo non in funzione La macchina deve essere messo fuori servizio attenendosi strettamente a quanto descritto in proposito in queste istruzioni d uso Vedi paragrafo 6 3 Pompe usate per il trasporto di sostanze nocive devono essere decontaminate Subito dopo il termine dei lavori tutti i dispositivi di sicurezza e protezione devono essere montati di nuovo o rimessi in funzione Se si rispettano le indicazioni di sicurezza vedi anche paragrafo Sie 7 5 2 i giunti magnetici una volta montati non sono fonte di alcun pericolo n hanno alcun impatto sull ambiente Nelle operazioni di smontaggio e montaggio A come anche nel trasporto e stoccaggio dei singoli componenti magnetici occorre assolutamente rispettare le indicazioni di sicurezza riportate al paragrafo 7 5 2 Prima della rimessa in funzione occorre osservare i punti elencati al paragrafo 6 1 2 4 Modifiche della pompa ed utilizzo di pezzi di ricambio non originali Una modifica della macchina ammessa solo previa consultazione con il costruttore A beneficio della sicurezza vanno impiegati ricambi originali e accessori autorizzati dal costruttore Il fatto che siano stati impiegati componenti non originali o non autorizzati pu esonerare il costruttore dalla responsabilit per le eventuali conseguenze di detto impiego 2 5 Impiego corretto della pompa La s
8. 65 4xM16 40 80 25 Bulloni flange conforme a conformit con ASME DIN ISO forata DN mm pollici 32 m 50 65 Numero x dimensioni ASME 4 x ve 4 x 1 2 4 x ve DEE DEE 9230 305 it Revisione 12 TM 8850 Edizione 06 2013 Coppia di serraggio Nm in pollici 8 m 105 135 220 265 80 400 Pagina 4 1 2 Targhetta di identificazione esercizio a secco contrassegno ATEX e dati del corpo pompa La targhetta di identificazione in acciaio inox rivettata alla lanterna Se l utente della pompa apporta una targhetta occorre fare attenzione che la pompa corrisponda al caso di applicazione Esempio di targhetta di identificazione Serie Contrassegno CE Rene Chemie Techok on Costruttore D 47906 Kempen ger Construita in Paese MNK B F 25 25 160 Laufrad o 180 Dimensioni impeller f Eet 20 costruttive pire Girante 10 149212 2 15 Momento di i rotazione Anno di costruzione Richter N di fabbrica PEN Esercizio a secco Achtung Kein Trockenlauf I zul ssig Mindestdurchfluss Attenzione mu gew hrleistet sein Non amp ammesso esercizio a secco Attention No dry running Deve essere Minimum flow rate must garantito un flusso be ensured minimo Contrassegno ATEX DD IIC T X X 9299 00 5193 4 0 Dati del corpo pompa In accordo con la norma DIN EN 19 sul corpo pompa sono speci
9. TM 8850 Edizione 06 2013 Pagina 2 6 Messa in funzione Arresto 14 6 1 Prima messa in funzione 14 6 1 1 Riempimento del corpo della pompa 14 6 1 2 Avviamento 14 6 2 Limiti di impiego 14 6 2 1 Sostanze abrasive 14 6 2 2 Portata mimimanx ii 14 6 3 Arresto scien lil iL 14 6 4 Riavviamentlo 15 6 5 Esempi di esercizio non ammesso e relative CONSEGUENZE 15 Manutenziones 16 7 4 Serraggio dei bulloni del corpo pompa 16 KEN Oe e EE 16 7 3 TO 16 7 4 Pompe di riserva 16 7 5 Indicazioni relative alle operazioni di smontaggio i 16 7 5 1 Indumenti protettivi 16 7 5 2 Campi magnetici iii 16 7 6 Smontaggio 17 7 6 1 Smontaggio unit da innesto 17 7 6 2 Smontaggio dell unit di trasmissione 17 7 7 Indicazioni relative alle operazioni di Montaggio i 18 7 8 Montaggio i 18 7 8 1 Montaggio dell unit di trasmissione 18 7 8 2 Esecuzione del montaggio di prova del supporto del cuscinetto a strisciamento con girante magnete interno e cuscinetto a DE E e EE 18 7 8 3 Determinazione degli spessori S 1 e S
10. grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt La societa Richter Chemie Technik GmbH certifica con la presente che le serie sopraccitate soddisfano i requisiti fondamentali delle direttive e delle norme riportate Bevollm chtigt f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen nach 2006 42 EG M Pohlmann Incaricato per la compilazione della documentazione tecnica secondo la norma 2006 42 CE 1 Gilt nicht f r das Aggregat nach 94 9 EG ATEX Leitfaden Juni 2009 Abschn 3 7 5 2 a 1 Non vale per l unit secondo la norma 94 9 CE Guida alla Direttiva ATEX giugno 2009 par 3 7 5 2 a Kempen 14 03 2013 8 m SICA lt en d ge u i d AE deri Bee G Kleining M Pohlmann Leiter Forschung amp Entwicklung Leiter Qualit tsmanagement Responsabile Ricerca e Sviluppo Responsabile Qualit Erstellt Redatta CRM GK am il 14 03 2013 Seite Pagina 1 QM Nr 0905 40 1036 4 04_de it Genehmigt Approvata CRQ MP am il 14 03 2013 von di 1 TM 8785 Richter Chemie Technik GmbH MB R I C H T E Dun chot birala Process Pumps amp Valves D 47906 Kempen www richter ct com A Unit of IDEX Corporation Konformit tserkl rung nach EN ISO IEC 17050 Dichiarazione di conformit secondo la norma EN ISO IEC 17050 Produkt Magnetkupplungs Chemiekreiselpumpe als Aggregat Prodotto Pompa centrifuga per fluidi chimici con giunto elettromagnetico come unit Baureihe MNK MNK B MNK X
11. http www richter ct com Incaricato secondo la norma Direttiva macchine 2006 42 CE Gregor Kleining Denominazione Pompa centrifuga monostadio a trascinamento elettromagnetico con rivestimento antiacido pe r il pompaggio di liquidi chimici serie costruttiva MNK B monoblocco franco 25 25 125 Costruzione orizzontale heavy duty senza tenuta senza corrente di Foucault Specifica tecnica in conformit con le norme ISO 15783 e DIN ISO 5199 Flange di accoppiamento in conformit con la norma ISO 2858 DIN EN 22858 Attacchi a flangia DIN EN 1092 2 Form B ISO 7005 2 Form B PN 16 oppure flange forate in conformit con ASME B16 5 Class 150 Direttiva 94 9 CE ATEX 95 Direttiva macchine 2006 42 CE Materiali Componenti sottoposti a pressione Ghisa sferoidale EN JS 1049 in conformit con DIN EN 1563 0 7043 DIN 1693 vetroresina al carbonio CFK 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 3 Appendice alle istruzioni d uso Limiti di utilizzo 9200 00 3030 Dichiarazione di conformit con ATEX Dichiarazione di conformit senza ATEX Modulo per il General Safety Certificate QM 0912 16 2001_it Su richiesta Dati su giunto magnetico TIS 0543 03 0001 Richter in inglese Prospetto II funzionamento di pompe centrifughe senza problemi di NPSH in inglese Prospetto II funzionamento sicuro di pompe centrifughe in inglese Componenti a contatto con il fluido PFA P
12. poi condurre la tubazione a salire verso la pompa in modo che eventuali bolle di gas possano essere eli minate nella pompa Valvole che possono creare turbolenze nel flusso non vanno montate direttamente davanti alla pompa 5 4 5 Linea di mandata Non sistemare la valvola di mandata direttamente sopra la pompa ma applicare prima un pezzo di collegamento La velocit del liquido trasportato nell attacco di mandata se richiesto pu essere ridotta 5 4 6 Sfiato dell aria e svuotamento del liquido Lo sfiato dell aria pu aver luogo nella linea di mandata o prima della valvola di mandata Lo sfiato dell aria pu anche avvenire tramite un tubo di bypass di evacuazione o di lavaggio Il corpo della pompa come accessorio standard dotato di un attacco di svuotamento Tale attacco pu essere su richiesta forato e tappato Per la dima di foratura vedere al paragrafo 10 1 CH ii 9299 00 5081 4 0 Figura 4 RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 5 5 Componenti integrati nelle tubazioni seguenti componenti da integrare nelle condutture sono a richiesta fornibili dalla Richter Valvole di intercettazione Valvole di ritegno Spie di flusso serbatoio di alimentazione filtro manometro 9 Scarico dell aria Linea di pressione Linea di aspirazione Svuotamento o di alimentazione Figura 5 9299 00 5048_it 4 0 5 6 Dispositivi di monit
13. 00 80 50 200 und e SCK 25 25 100 medium temperature 100 75 50 19 50 100 150 200 250 N NI Pressione eo Ni IN gauge pressure psig N IN Ee i UPS SJ s vacuum o C Lal 9 O Ui Q 5 O 2 A 0 50 100 Temperatura del fluido PE UHMW 90 C PTFE PFA material Materiale del rivestimento 9200 00 3030_it 4 01 Richter Chemie Technik GmbH Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche Technische Anderungen vorbehalten Nicht ma st blich Disegni non in scala Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Dimensioni valide solo con disegno firmato Ma e nur mit Unterschrift verbindlich CHEMIENORMPUMPEN POMPE PER LIQUIDI CHIMICI POMPE POUR L INDUSTRIE CHIMIQUE Baureihe Serie Serie Ausf hrung Magnetkupplungs und SC K Gleitringdichtungspumpen Versione Pompe con tenuta meccanica e R l C H TE R M N K giunto elettromag netico Process Pumps amp Valves MN K B Construction Pompes entrainement magn tique en garniture m canique Baugr en Dimensioni 25 25 160 50 32 160 80 50 160 125 80 200 125 100 200 80 50 250 medium temperature 100 75 50 5 50 100 150 200 250 Pressione SIA gauge pressure LA N SEPE NIE N i eb c N 5 5 _ U O Q a O Vv gt Q 0 50 100 Temperatu
14. 1 127054 Sitz der Gesellschaft Kempen Amtsgericht Krefeld HRB 9635 Gesch ftsf hrer Dipl Ing G nter Naasner QM Nr 0912 16 2001an_it 4 01
15. 307 UOI 04D J3 14 OUDAB 1 ip320 g 8 10J0U 0J3g D 3p 8 EE SE L i i Li YLL O9 0S 08 09 ZE 0S 09 SZ SZ ojuawpjsnib6n ip Danun D 34040 0 5b6DjJUOwW 3JUDIN Dei k bel GZI ZE 0S SZ SZ S7 DS A CH wu 7 Ddwod Iuonru ulq 028 9 7GG 65 95 Z 6ZG 858 E 06 E ZSS 658 Z SS VSS 6LG Lil HA LIV06 Lie CIRCO L ZO6 9 106 Lo Cel 917 A Z L 706 7 47 se L YE6 So ka G 06 5 Gs E CC LU OEZ V 6YS 38 S 06 G YSS E 0Z6 mt WZ Ciy z S7S 705 1006 8S 60S 107 et 00 SE Series MNK B monoblocco Pagina 23 10 Utensili di montaggio 10 1 Dima di foratura per lo svuotamento della pompa Dimensioni pompa N ID MNK B 80 50 160 9217 89 1095 MNK B 50 32 125 9217 89 1094 MNK B 25 25 125 25 25 160 50 32 160 9217 89 1096 MNK B 50 32 200 65 40 200 80 50 200 ee 10 2 Dispositivo di montaggio cuscinetti a strisciamento Dimensioni pompa N ID A MNK B 25 25 125 50 32 125 9237 89 1134 MNK B 25 25 160 50 32 160 80 50 160 9237 89 1135 MNK B 50 32 200 65 40 200 80 50 200 9237 89 1136 Descrizione della pompa Girando il volantino si esercita una forza assiale uniforme per l introduzione delle bussole di guida e dei cuscinetti a strisciamento Se si utilizza un attrezzo di montaggio non rischiano di generarsi delle forze trasversali ma si generano solo forze longitudinali e quindi il cus
16. A PTFE Materiale della marmitta di separazione 9 CFK F CFK F CFK H T6 85 C 75 C 75 C 75 C T5 100 C 90 C 90 90 C T4 135 C 90 C 125 C 125 C T3 200 C 90 C 150 C 180 C T2 300 C 90 C 150 C 180 C TI 450 C 90 C 150 C 180 C 1 valori limite indicati per la temperatura del liquido trasportato all entrata della pompa sono calcolati per il peggiore dei casi alto regime flusso ridotto ridotta capacit termica del liquido SE 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 costruttore 2 Il materiale della marmitta di separazione indicato nel foglio delle caratteristiche tecniche In condizioni di esercizio convenienti i valori limite indicati possono essere incrementati fino a 5K previa consultazione del RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco L utente dell impianto tenuto a garantire che la temperatura di lavoro stabilita venga rispettata La temperatura massima ammessa del liquido trasportato all entrata della pompa dipende dalla classe di temperatura di volta in volta richiesta e dal materiale di rivestimento scelto Per i motori con il tipo di protezione antideflagrante Sicurezza aumentata di solito le temperature consentite dell albero o della flangia del motore sono molto ridotte In questi casi la temperatura massima consentita per il liquido di 20 K sopra la temperatura superficiale cons
17. ISTRUZIONI D USO E MONTAGGIO Traduzione delle istruzioni originali Series MNK B Pompa chimica atrascinamento magnetico monoblocco a partire dalle dimensioni 25 25 1295 Conservare per impieghi futuri Se si vogliono evitare pericoli prima di procedere al trasporto al montaggio alla messa in funzione ecc occorre seguire esattamente quanto indicato su queste istruzioni Con riserva di modifiche senza particolare preavviso In linea di principio la ristampa permessa purch si faccia menzione della fonte Richter Chemie Technik GmbH RICHTER x 2 Process Pumps amp Valves 9230 305 it Revisione 12 Edizione 06 2013 Series MNK B monoblocco Indice Indice aisi a a Documentazione sc s s 1 e E e us pane anda 1 1 Coppie di serraggio nenn 1 2 Targhetta di identificazione esercizio a secco contrassegno CE e dati del corpo 2 Indicazioni di sicurezza 2 1 Uso conforme alle prescrizioni 2 2 Perl utente l operatore 2 3 Perla manutenzione 2 4 Modifiche della pompa ed utilizzo di pezzi di ricambio non originali 2 5 Impiego corretto della pompa 2 6 Protezione antideflagrante 2 6 1 Riempimento della pompa 2 6 2 Condizioni di esercizio particolari
18. MNK XB MNK S MNK SB MNKA MNKA B Serie MPB MDK MDK B RMA RMA B RMI RMI B Seriennummer ab 29 12 2009 Numero di serie dal 29 12 2009 EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Direttive UE 2006 42 CE Direttiva macchine Modul Interne Fertigungskontrolle Modulo Controllo interno di fabbricazione Angewandte DIN EN ISO 12100 DIN EN 809 harmonisierte Normen DIN EN ISO 5199 ISO 15783 ISO 2858 Norme armonizzate ASME B73 1 ASME B73 3 applicate Kennzeichnung 2006 42 EG CE Sigla 2006 42 CE Das Unternehmen Richter Chemie Technik GmbH bescheinigt hiermit dass die oa Baureihen die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt La societa Richter Chemie Technik GmbH certifica con la presente che le serie sopraccitate soddisfano i requisiti fondamentali delle direttive e delle norme riportate Bevollm chtigt f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen nach 2006 42 EG M Pohlmann Incaricato per la compilazione della documentazione tecnica secondo la norma 2006 42 CE Kempen 14 03 2013 Ma A EZ S d amp 2 7 G Kleining M Pohlmann Leiter Forschung amp Entwicklung Leiter Qualit tsmanagement Responsabile Ricerca e Sviluppo Responsabile Qualit Erstellt Redatta CRM GK am il 14 03 2013 Seite Pagina 1 QM Nr 0905 40 1041 4 04_de it Genehmigt Approvata CRQ MP am il 14 03 2013 von di 1 TM 8785 RICHTER Process Pumps amp Valves Informazioni di sicur
19. Si dispone della documentazione necessaria Si provveduto a mettere fuori servizio la pompa a svuotarla e a lavarla in base a quanto prescritto per queste operazioni Vedi anche paragrafo 6 3 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 16 Se allo smontaggio non segue l operazione di montaggio provvedere ad immagazzinare con cura in particolare le parti in materia plastica e ceramica 7 5 1 Indumenti protettivi Anche se si sar svuotata e lavata la pompa correttamente possibile che nella pompa si trovino ancora residui del liquido trasportato ad es tra le superfici di tenuta negli accoppiamenti dei cuscinetti o nella marmitta di separazione Componenti in plastica possono inoltre assorbire la sostanza trasportata che dopo il lavaggio fuoriesce a poco a poco dal materiale Occorre indossare indumenti protettivi O prescritti per le operazioni con questo tipo di macchine Si devono indossare indumenti protettivi anche per rimuovere soltanto l elemento di trasmissione Il liquido pu essere spinto nel vano della lanterna dalla marmitta di separazione 7 5 2 Campi magnetici Attenzione Forti campi magnetici Pericolo durante le operazioni di smontaggio e quando ci si avvicina ai singoli innesti magnetici Rimuovere dal banco di lavoro pezzi singoli e altri metalli magnetizzabili Altrimenti pu succedere che questi vengano attirati pericolo di incidenti Portare gli utensili neces
20. TFE PE UHMW modello antistatico PFA PTFE antistatico SSiC FKM FFKM vedi anche scheda tecnica Portata fino 100 mb a 2900 min Prevalenza fino a 90 m CL a 2900 min Pressione di mandata del corpo pompa max 16 bar vedi anche scheda tecnica Range di temperature da 60 C a 180 C Nota per pressioni maggiori e temperature inferiori o superiori consultare il costruttore Classi di temperatura vedi paragrafo 2 6 7 Condizioni ambientali ammesse per pompe conformi alla direttiva 94 9 CE ATEX 95 Range di temperature ambiente da 20 C a 40 C con temperature ambiente superiori consultare il costruttore Range di pressioni ambiente da 0 8 bar assoluti a 1 1 bar assoluti Livello di potenza sonora Lwa lt 70 dB conformi a DIN EN ISO 9614 2 Grandezze Gruppo 1 1 Gruppo 1 2 Gruppo 1 3 25 25 125 25 25 160 50 32 200 50 32 125 50 32 160 65 40 200 80 50 160 80 50 200 Peso vedi scheda tecnica Dimensioni vedi piano di installazione RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 1 1 Coppie di serraggio Serrare i bulloni in sequenza incrociata Viti del corpo pompa 901 3 L e mm DIN ISO Nm 25 25 125 20 50 32 125 20 25 25 160 45 50 32 160 45 80 50 160 45 50 32 200 45 65 40 200 45 80 50 200 8xM 12 45 Bulloni flange conforme a DIN ISO DN Numero x Coppia di dimensioni serraggio mm DIN ISO Nm 25 10 32 15 40 20 50 26
21. aggi accoppiamenti o giochi dei cuscinetti Eventualmente provare l assemblaggio di tali componenti Durante il montaggio si consiglia di sostituire la guarnizione del corpo della pompa 401 Prima del montaggio di componenti magnetici come ad esempio il magnete interno 859 e il magnete esterno 858 questi dovranno essere ripuliti da eventuali depositi metallici Per questa opera zione si pu utilizzare della semplice plastilina Qui di seguito viene descritto un montaggio completo Un montaggio di parti lo si pu dedurre da questo Vedi anche paragrafo 7 5 7 8 Montaggio 7 8 1 Montaggio dell unit di trasmissione gt Avvitare l anello di collegamento 820 al motore 800 1 gt Avvitare l albero cavo motore 216 al magnete esterno 859 901 5 934 1 gt Spingere fino a battuta l albero cavo motore 216 sull albero motore con la linguetta di aggiustamento 940 3 gt Fare attenzione alla misura di controllo L vedere il disegno nella paragrafo 9 2 e nel certificato di fabbrica della pompa gt Forare la linguetta di aggiustamento dell albero motore per il perno filettato 904 1 gt Serrare a fondo il grano filettato 904 1 e bloccarlo con Loctite 243 9230 305 it Revisione 12 TM 8850 Edizione 06 2013 Pagina 18 Montare l marmitta interna nella marmitta di separazione Se ci non fosse possibile raffreddare l unit fino ad una temperatura di ca 5 C Collocare l anello intermedio 509 1 e poi l an
22. che i dati della presente dichiarazione sono veritieri e completi e che io quale sottoscrivente sono in grado di giudicare ci Noi siamo consci di essere responsabili nei confronti dell esecutore della commissione nel caso di danni insorti a causa di indicazioni incomplete ed erronee Noi ci assumiamo l impegno di dispensare l esecutore della commissione da qualsiasi rivendicazione di risarcimento danni da parte di terzi che siano insorti a causa di indicazioni incomplete oppure erronee A noi noto che indipendentemente dalla presente dichiarazione siamo direttamente responsabili nei confronti di terzi in particolare nei confronti del personale dell esecutore della commissione incaricato del maneggio ovvero dell esecuzione della riparazione del prodotto Nome della persona autorizzata in stampatello Data Firma Timbro della ditta Redatto CRQ Lam il 13 11 06 pagina 2 N QM 0912 16 2001_it 4 07 Approvato CRQ Zu il 13 11 06 di 2 RICHTER Process Pumps amp Valves TELEFAX Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Stra e 2 D 47906 Kempen Telefax n Telefon 49 0 2152 146 0 Telefax 49 0 2152 146 190 0 pagine incl copertina richter info richter ct com www richter ct com A Interlocutore Sigla Tel interno Indirizzo e mai Data 0 0 0 Vs numero di ordinazione Ns numero di commissione N di fabbricato Gentili Signore e Signori tutte le aziende industriali e com
23. cinetto a strisciamento non pu inclinarsi rispetto al supporto del cuscinetto 10 3 Estrattore bronzine Dimensioni pompa N ID MNK B 25 25 125 50 32 125 9237 89 1101 MNK B 25 25 160 50 32 160 80 50 160 9237 89 1102 MNK B 50 32 200 65 40 200 80 50 200 9237 89 1103 Descrizione del prodotto Girando l impugnatura si ha un aumento del diametro in corrispondenza della gomma con conseguente serraggio tra estrattore e bronzina il che facilit lo smontaggio tra supporto del cuscinetto a strisciamento e bussola di supporto 9230 305 it Revisione 12 TM 8850 Edizione 06 2013 RICHTER Process Pumps amp Valves Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche Technische Anderungen vorbehalten Nicht ma st blich Disegni non in scala Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Dimensioni valide solo con disegno firmato Ma e nur mit Unterschrift verbindlich CHEMIENORMPUMPEN POMPE PER LIQUIDI CHIMICI POMPE POUR L INDUSTRIE CHIMIQUE Baureihe Serie Serie Ausf hrung Magnetkupplungs und SC K Gleitringdichtungspumpen Versione Pompe con tenuta meccanica e R l C H TE R MNK giunto elettromagnetico Process Pumps amp Valves MN K B Construction Pompes entrainement magn tique en garniture m canique Einsatzgrenzen Limiti di utilizzo Baugr en Dimensioni 25 25 125 50 32 125 50 32 200 65 40 2
24. ddetto alla pompa all interno della fabbrica 2 il costruttore Richter o la sua rappresentanza sul posto In base alla curva caratteristica della pompa si possono verificare i seguenti dati portata prevalenza potenza NPSHR RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 8 Inconvenienti esercizio anomalo Tale esercizio anomalo anche se di breve durata pu essere causa di gravi danni all aggregato In tema di protezione antideflagrante da un esercizio non ammesso possono risultare potenziali fonti d incendio surriscaldamento cariche elettrostatiche e indotte scintille meccaniche ed elettriche Questo pu essere evitato attenendosi ad un impiego della pompa come da specifica Vedi anche paragrafo 6 5 Se si dovessero avere dei dubbi o necessitare di chiarimenti circa i metodi da impiegare per rimediare ai disturbi si pregati di rivolgersi al reparto addetto alla pompa all interno della fabbrica oppure al costruttore della pompa amp Inconvenienti possono risultare da un Non si ha portata del liquido La pompa piena di liquido e scaricata dell aria La linea di aspirazione aperta sfiatata pulita e posata correttamente La linea di mandata aperta sfiatata pulita e posata correttamente La prevalenza geodetica troppo alta Viene aspirata aria Il giunto magnetico sganciato II motore assorbe troppa corrente La portata la densit o la viscosit
25. della macchina pu incaricare di tale addestramento il costruttore fornitore Simbolo di pericolo generico Si in A presenza di una situazione di pericolo per persone Indicazione di sicurezza Una mancata osservanza pu recare danni alla pompa e pregiudicarne i funzionamento Simbolo UE Apparecchi in esecuzione x antideflagrante per impiego in atmosfera pericolosa devono essere contrassegnati da questo simbolo A Attenzione campo magnetico Attenzione energia elettrica Questo simbolo va usato se persone J portatrici di pacemaker si avvicinano a forti N campi magnetici ad es giunto magnetico delle pompe A N Le indicazioni apportate direttamente sulla pompa l aggregato come ad es freccia indicante il senso di rotazione avvertimento di divieto di esercizio a secco vanno assolutamente osservate e devono restare facilmente identificabili La mancata osservanza delle indicazioni di sicurezza pu avere come conseguenza la perdita di qualsiasi diritto al risarcimento danni Una mancata osservanza delle indicazioni di sicurezza pu essere causa dei seguenti pericoli 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 5 danni di importanti funzioni della macchina dell impianto danni ad apparecchiature elettroniche e strumenti di misura dovuto alla presenza di campi magnetici pericolo per persone e per loro oggetti dovuto alla presenza di campi magnetici
26. e gt Allentare i bulloni del corpo pompa 901 3 552 3 gt Estrarre l intera unit d innesto MAD Se corpo rimane nell impianto lasciare la guarnizione del corpo 401 nel dispositivo di centraggio per proteggere la superficie di tenuta del corpo 7 6 1 Smontaggio unit da innesto gt Fissare l unit di innesto al banco di lavoro o a un piano di lavoro gt E strarre il supporto del cuscinetto a strisciamento 339 dal lanterna 344 Attenzione Forze magnetiche Pericolo di incidenti gt Allentare il centraggio del supporto cuscinetto a strisciamento eventualmente con l ausilio di sostanza antiruggine ed adeguato utensile Utilizzare in ogni caso ganasce con rivestimento in gomma gt Serrare in una morsa sulle superfici di tenuta il supporto del cuscinetto a strisciamento 339 gt Staccare la girante 230 e magnete interno 859 con l aiuto di una chiave a nastro o di montaggio Filettatura destrorsa gt Estrarre ovvero staccare le parti dal supporto del cuscinetto a strisciamento 339 ovvero dall albero della pompa 211 ep Fare attenzione di non far cadere nessuna parte dei cuscinetti a strisciamento Il carburo di silicio un materiale fragile 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 17 gt Riporre sempre accoppiati i gusci manicotto del cuscinetto 529 e delle bussola di supporto 545 gt Serrare nella parte posteriore di una morsa l albe
27. econdo la norma DIN EN 13463 1 sezione 9 3 La classe di temperatura deve essere definita dal gestore secondo la paragrafo 2 6 7 relativa ai limiti di temperatura 2 6 5 Controllo del senso di rotazione Se anche durante la fase di installazione x sussiste pericolo di deflagrazione il controllo del senso di rotazione non deve essere mai eseguito inserendo brevemente la pompa non riempita se si vuole evitare un aumento di temperatura non ammesso sui cuscinetti a strisciamento Si consiglia di eseguire il controllo del senso I di rotazione solo a pompa riempita e servendosi di un dispositivo di misurazione del campo rotante Vedi anche paragrafo 6 1 2 2 6 6 Esercizio della pompa La pompa deve essere avviata solo con valvola di aspirazione completamente aperta e con valvola di mandata leggermente aperta E possibile anche un avviamento contro una valvola di non ritorno chiusa Subito dopo l avviamento la valvola di mandata va regolata sul punto di esercizio Vedi anche paragrafo 5 4 1 Un esercizio con valvole di aspirazione e o di mandata chiuse non permesso RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco Esiste il pericolo che sul corpo della pompa x gi dopo poco tempo si abbiano elevate temperature superficiali dovute ad un rapido riscaldamento del liquido all interno della pompa Un rapido aumento di pressione all interno della pompa crea invece il pericolo di un eccessiva sollecita
28. ello di supporto 518 nella lanterna 344 Inserire l intera unit nella lanterna 7 8 2 Esecuzione del montaggio di prova Y o o o del supporto del cuscinetto a strisciamento con girante magnete interno e cuscinetto a strisciamento Senza mastice Senza anelli di tenuta periferica 412 3 412 4 Senza anello distanziatore 504 Senza rondella distanziatrice 551 1 551 2 Montare e premere a fondo i bussola di supporto 545 1 545 2 Avvitare il magnete interno 859 sull albero della pompa 211 e stringere a fondo le viti Calettare il manicotto di supporto 529 2 sul lato rotore e montare questa unit nel supporto del cuscinetto a strisciamento 339 Calettare solo parzialmente il manicotto di supporto 529 1 del lato girante sull albero della pompa 211 Collocare la girante 230 sull albero della pompa 211 Portare ad impegnare la camma antitorsione del manicotto di supporto 529 1 del lato girante nella scanalature della girante stessa Avvitare la girante assieme al cuscinetto e stringere a fondo le viti manicotto del 7 8 3 Determinazione degli spessori S e Mastice S delle rondelle distanziatrici 551 Mastice 9299 00 5053_it 4 0 Figura 6 RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco Gli spazi X e Z sono indicati fra l altro nel certificato di fabbrica Vedi disegno in sezione al paraqrafo 9 2 X spazio dietro la girante Z gioco assiale del cuscinetto a strisciamento
29. entita sulle interfacce al motore ad es temperatura max dell albero motore 60 C temperatura max della flangia motore 65 C Ne consegue che la temperatura consentita per il liquido sulla pompa di 80 C 60 C 20 K In assenza di indicazioni sulla temperatura ambiente consentita di norma si desume una temperatura massima di 40 C 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 9 2 6 8 Manutenzione Per poter garantire un esercizio sicuro e affidabile occorre assicurare tramite regolari intervalli di ispezione che l aggregato sia sottoposto a manutenzione appropriata e mantenuto in uno stato tecnicamente perfetto In caso di fluidi con contenuto solido il gestore deve determinare gli intervalli di manutenzione in base alle condizioni d impiego In caso di installazione di sistemi ausiliari ad es sistema di lavaggio esterno raffreddamento riscaldamento occorre verificare se per garantire l esercizio siano necessari dispositivi di monitoraggio 2 6 9 Accessori funzionanti elettricamente Accessori funzionanti elettricamente come ad es rivelatori di pressione di temperatura di flusso ecc devono essere conformi a quanto richiesto dalle vigenti norme di sicurezza e disposizioni per la protezione antideflagrante Controlli regolari dei cuscinetti del motore in x base a quanto indicato nelle istruzioni specifiche del costruttore del Osservare le indicazioni ATEX motore RICHTER
30. erna 158 in plastica resistente contro l azione del fluido pompato Esecuzioni speciali Una unit di marmitta di separazione a prova di vuoto pu essere ottenuta incollando tale marmitta con il relativo inserto Il flusso di lubrificazione cucola attraverso i fori del supporto cuscinett a strisciamento ed entra nello spazio della marmitta di separazione Da qui ritorna nel corpo della pompa passando attraverso cuscinetti a strisciamento Lo sfiato e lo svuotamento dello spazio della marmitta di separazione avviene pure attraverso i fori presenti nel supporto del cuscinetto a strisciamento Dal prospetto si possono ricavare informazioni supplementari sulla pompa supplementari si dovr verificare ex novo la Non appena vengono montati componenti stabilit dell intero gruppo senza basamento 5 3 Allineamento pompa motore Quanto indicato qui di seguito da intendere Ex in senso generale Oltre a ci occorre quindi osservare le indicazioni specifiche del costruttore del motore gt Prima di iniziare l allineamento allentare il collegamento filettato 901 6 920 2 nella lanterna Allineare l aggregato al corpo senza tensione e riserrare il collegamento filettato gt Inserire gli spessori di livellamento presso i bulloni di fondazione 5 4 Tubazioni Prima di montare la pompa pulire sia la linea di aspirazione o di alimentazione che quella di mandata Se si vuole che le superfici di tenuta non vengano
31. ezza Dichiarazione di assenza pericoli sulla contaminazione in merito alle pompe rubinetteria valvolame e componenti Richter 1 AMBITO E SCOPI D UTILIZZO Ogni azienda gestore responsabile della salute e sicurezza dei suoi prestatori d opera Tale responsabilit si estende anche al personale che eseguisce riparazioni presso il gestore stesso oppure presso l esecutore della commissione La qui acclusa dichiarazione intesa allo scopo di informazioni all esecutore della commissione su possibili contaminazioni della pompa della rubinetteria del valvolame ed altri componenti inviate allo scopo di riparazione Sulla base di dette informazioni per l esecutore della commissione sar possibile organizzare le necessarie misure protettive per l esecuzione delle riparazioni Indicazione per riparazioni in loco valgono le medesime disposizioni 2 PREPARAZIONE DELLA SPEDIZIONE Prima di provvedere alla spedizione degli aggregati il gestore deve compilare completamente la dichiarazione sottostante allegando i documenti di spedizione Devono essere osservate le prescrizioni per la spedizione indicate dal rispettivo manuale d esercizio ad esempio Scaricare i fluidi d esercizio Rimuovere gli inserti dei filtri Chiudere ermeticamente tutte le aperture Imballare nella dovuta maniera Spedizione in adeguato contenitore per il trasporto Indicare all esterno dell imballo le dichiarazioni sulla contaminazione Redat
32. ficati i seguenti dati grandezza nominale pressione nominale materiale in cui realizzato il corpo pompa marchio del costruttore numero di fusione contrassegno della fonderia data della fusione 1 3 Ricambi Ricambi per un utilizzo continuo di due anni a norma DIN 24296 e in accordo con il costruttore RICHTER Prozess Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 2 Indicazioni di sicurezza Queste istruzioni d uso contengono indicazioni basilari che vanno osservate quando si debba procedere all installazione all esercizio e alla manutenzione della pompa Esse vanno lette prima del montaggio e della messa in funzione Queste istruzioni d uso devono essere riposte in modo che sul luogo di impiego della macchina dell impianto risulti possibile consultarle in qualsiasi momento Oltre alle indicazioni di sicurezza generali riportate in questo capitolo in altri punti di queste istruzioni se ne troveranno altre riferite a situazioni specifiche che naturalmente andranno parimenti rispettate Le operazioni di montaggio comando e manutenzione devono essere eseguite da personale specializzato L utente tenuto a regolamentare con esattezza questioni relative a responsabilit competenze e sorveglianza del personale Se risulta che il personale addetto non possiede le conoscenze necessarie a svolgere le mansioni ad esso richieste occorre addestrarlo ed istruirlo in tal senso In questo caso l utente
33. gassose possono provocare l interruzione del flusso refrigerante e un aumento di temperatura non ammesso Occorre pertanto provvedere a misure di monitoraggio appropriate Vedi paragrafo 5 6 Per garantire un esercizio sicuro della pompa si consiglia di attenersi a valori di portata tra 0 3 e 1 1 Qop In caso di esercizio al di fuori di questa escursione occorre assicurare che conformemente alla curva caratteristica della pompa il valore massimo ammesso per la portata non venga oltrepassato e che non venga superata la massima temperatura di lavoro ammissibile in base secondo quanto determinato dal esposto dal paragrafo 2 6 7 Nel caso di una portata eccessiva la pressione differenziale a monte ed a valle dei cuscinetti a strisciamento pu ridursi a tal punto da provocare una lubrificazione insufficiente o un esercizio a secco Se la mandata della pompa troppo basa a causa della frizione il fluido pompato pu riscaldarsi fortemente tanto da oltrepassare la temperatura massima di superficie ammissibile della relativa categoria termica Carico eccessivo surriscaldamento mancata osservanza dei dati di progettazione o scelta di un giunto magnetico sbagliato possono causare un disinnesto del rotore interno ed esterno Questo avrebbe per conseguenza un induzione di correnti parassite sul rotore interno o esterno che a sua volta porterebbe ad un aumento di temperatura non ammesso Per rimediare a questo problema si devono pre
34. giunto magnetico dovesse sganciarsi di nuovo bisogner indagare sulle cause di questo inconveniente 6 2 Limiti di impiego per quanto riguarda pressione temperatura potenza e regime sono riportati nella scheda tecnica e vanno assolutamente rispettati Co I limiti di impiego della pompa dell aggregato 6 2 1 Sostanze abrasive Se si trasportano liquidi contenenti x componenti abrasive probabile un aumento del grado di usura della pompa Gli intervalli di ispezione dovrebbero pertanto essere accorciati rispetto a quelli comunemente dati 6 2 2 Portata min max Il range di funzionamento generalmente consigliato di 0 3 Oopt 1 1 Qopi Se si intende impiegare la pompa al di fuori di questo range necessario consultare il costruttore oppure attenersi a quanto esposto al aragrafo 2 6 2 6 3 Arresto gt Chiudere la valvola di mandata fino a farle raggiungere la posizione portata minima gt Spegnere il motore gt Chiudere completamente la valvola di mandata Chiudere la linea di aspirazione solo se la pompa deve essere svuotata o smontata Per tutti i lavori sulla macchina assicurare che il motore non possa essere acceso per sbaglio Quando si svuota e lava la pompa occorre attenersi alle norme locali in materia RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco caricabile elettricamente per evitare che si venga a creare un atmosfera esplosiva occorre che essa durante lo s
35. i del supporto del cuscinetto a strisciamento siano disposti nella posizione necessaria orizzontale per il funzionamento della pompa gt Per evitare errori di montaggio contrassegnare con un pennarello la corretta posizione ore 12 sul supporto del cuscinetto a strisciamento prima di procedere al montaggio della girante e del rotore Inserendo il supporto completo del cuscinetto di strisciamento nel laterna si originano nuovamente delle elevate forze assiali 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 19 Utilizzare pertanto il dispositivo Richter Utensili di montaggio vedi paragrafo 10 2 gt Inserire l unit di innesto completa di guarnizione corpo pompa 401 nel corpo pompa 100 e avvitarla con le viti della scatola 901 3 e con le rondelle di serraggio 552 3 Lo spazio Y indicato fra altri dati nel certificato di fabbrica Vedi disegno in sezione paragrafo 9 2 Y spazio sulla parte frontale della girante Questo spazio deve essere mantenuto Lo spessore della guarnizione corpo pompa pu influire su tale spazio 7 9 Collaudi Il costruttore esegue l esercizio di prova delle pompe con acqua I dati di esercizio misurati vengono quindi documentati in un certificato di fabbrica Se eseguendo il controllo al termine di lavori di riparazione si dovessero constatare delle differenze rispetto a quanto riportato nel certificato di fabbrica possibile rivolgersi a 1 il reparto a
36. icurezza di esercizio della macchina consegnata garantita solo se la si impiega secondo destinazione in base a quanto esposto al paragrafo 2 1 di queste istruzioni d uso I valori limite indicati nella scheda tecnica non vanno in nessun caso oltrepassati 2 6 Condizioni particolari per la protezione antideflagrante Se si impiegano le macchine in zone a rischio di deflagrazione per garantire la protezione antideflagrante assolutamente necessario applicare le misure e seguire le indicazioni esposte ai paragrafi 2 6 1 2 6 9 RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 2 6 1 Riempimento della pompa interno della pompa a contatto con il liquido trasportato deve essere sempre riempito con tale liquido In questo modo si impedisce che si venga a creare un atmosfera esplosiva e si evita il pericolo di esercizio a secco en Nel caso che l utente non sia in grado d Durante l esercizio della pompa lo spazio assicurare questo consigliamo di prendere adeguate misure di monitoraggio Anche tutti i circuiti ausiliari di riscaldamento i e di raffreddamento devono essere riempiti del corrispondente liquido 2 6 2 Condizioni di esercizio particolari marmitta di separazione e i cuscinetti a strisciamento vengono raffreddati e lubrificati da un flusso di lavaggio Determinate propriet del liquido trasportato ad es otturazioni dovute a presenza di materiale solido intasamenti presenza di bolle
37. lli elastici 934 1 separare l albero cavo motore e il magnete esterno gt Allentare il grano filettato 904 1 gt Estrarre l albero cavo motore 216 dall albero motore gt Allentare le viti a testa esagonale 901 7 con le rondelle 554 7 ed estrarre l anello di collegamento 820 dalla flangia del motore eventualmente utilizzare due leve gt Lo smontaggio pu essere controllato con l aiuto del disegno in sezione del paragrafo 9 2 e dei componenti esistenti RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 7 7 Indicazioni relative alle operazioni di montaggio Tutti i lavori di riparazione e manutenzione devono essere eseguiti con attrezzatura adatta da personale specializzato che dovr utilizzare pezzi di ricambio originali Si dispone della documentazione necessaria Non montare pezzi difettosi Le superfici di appoggio non quelle in acciaio inossidabile e le filettature delle viti vanno lubrificate leggermente con una speciale pasta per montaggio Anti Seize ad es della Weicon Le filettature della girante 230 del magnete interno 859 e dell albero 211 non devono essere ingrassate poich ci altrimenti non consente la presa del sigillante Montare i cuscinetti a strisciamento sempre in coppia come da confezioni ricevute o a magazzino Verificare che tutti i componenti siano adatti e procedere poi al montaggio Prima del montaggio controllare le misure pi importanti centr
38. merciali hanno il dovere di proteggere i propri prestatori d opera ovvero altre persone e l ambiente ecologico da influenze dannose derivanti dal maneggio ed utilizzo di materiali pericolosi in ottemperanza alle prescrizioni di legge per la protezione sul lavoro come ad esempio il decreto sui luoghi di lavoro ArbSt ttV i decreti sulle sostanze pericolose GefStoffV BIOSTOFFV le prescrizioni sulla prevenzione degli infortuni ed altre prescrizioni sulla protezione ambientale come ad esempio la legge sui rifiuti AbfG und la legge sulle acque potabili WHG Per le ragioni di cui sopra un ispezione riparazione di prodotti o parti di prodotti RICHTER avviene solo se la dichiarazione allegata viene inoltrata correttamente e completamente compilata a cura di personale autorizzato e qualificato Dispositivi venuti a contatto con sostanze radioattive non vengono accettati per nessuna ragione Qualora nonostante un accurato svuotamento e pulizia dei dispositivi fossero necessarie misure di sicurezza dovranno essere rese a noi note la necessarie informazioni L allegato dichiarazione di assenza pericoli parte della commissione di ispezione riparazione Ci non pregiudica per un nostro diritto di rifiutare l accettazione della commissione per altre ragioni Con i pi cordiali saluti RICHTER CHEMIE TECHNIK GMBH Allegato Landesbank Rheinland Pfalz Mainz Kto 110 145810 BLZ 550 500 00 SWIFT MALA DE 555 50 USt Id Nr DE 81
39. ndere le dovute misure di monitoraggio Vedi paragrafo 5 6 Se si vuole evitare una lubrificazione difettosa o un esercizio a secco dei cuscinetti a strisciamento il valore di NPSH dell impianto NPSHA dovrebbe essere di 0 5m superiore al quello della pompa NPSHR Nell esecuzione standard della macchina la 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 7 2 6 3 Liquidi caricabili elettricamente caricabili elettricamente conduttivit lt 10 S m quando la si svuota occorre spurgare la pompa con gas inerte Vedi paragrafo 6 3 In caso di impiego della pompa con liquidi 2 6 4 Identificazione pompa propriamente detta Per giunto dell albero motore ed altri elementi complementari sono necessarie una dichiarazione di conformit distinta e la relativa identificazione Esempio di sigla sulla pompa amp La sigla apportata sulla pompa si riferisce alla x I2GD IIC TX X Se per il montaggio della pompa sono stati utilizzati componenti non protetti contro l esplosione ad es motore giunto albero si raccomanda di rimuovere il contrassegno Ex sulla pompa o su eventuali altri componenti o di rendere il contrassegno irriconoscibile In questo caso la dichiarazione di conformit valida senza il contrassegno ATEX In caso di temperature superficiali che dipendono principalmente dalle condizioni di utilizzo della pompa non si deve indicare nessuna classe di temperatura o temperatura s
40. ne del motore passi solo la portata minima 6 1 2 Avviamento gt Controllare il senso di rotazione del motore con un dispositivo di misurazione x del campo rotante gt Visto dal motore il senso di rotazione della pompa verso destra in senso orario Vedi anche la freccia indicante il senso di rotazione sulla pompa Se non disponibile un dispositivo di P misurazione del campo rotante il motore a pompa riempita pu essere anche acceso per un tempo cos breve da non riuscire a girare a regime Il senso di rotazione si pu osservare attraverso la calotta del ventilatore La pompa durante il controllo del senso di rotazione non deve funzionare a secco La pompa deve pertanto essere riempita completamente di liquido La portata massima ammessa non deve essere oltrepassata Altrimenti i cuscinetti a strisciamento possono in entrambi i casi funzionare a secco 9230 305 it Revisione 12 TM 8850 Edizione 06 2013 Pagina 14 gt Accendere il motore gt Aprendo la valvola di mandata regolare la portata desiderata Se il motore gira senza che il liquido venga pompato pu essere che il giunto magnetico BT sia sganciato gt Spegnere immediatamente il motore al fine di evitare un surriscaldamento dei rotori magnetici Dopo di che procedere come segue gt Chiudere la valvola di mandata fino a farle raggiungere la posizione portata minima gt avviare di nuovo il motore Se il
41. nire in luogo asciutto e privo di vibrazioni ben ventilato e a temperatura possibilmente costante Gli elastomeri devono essere protetti dai raggi ultravioletti In genere si consiglia di non superare un periodo di stoccaggio di 10 anni Per gli elastomeri in NBR vale invece un periodo massimo di stoccaggio di 4 anni 9230 305 it Revisione 12 TM 8850 Edizione 06 2013 Per quanto riguarda lo stoccaggio dei A singoli giunti magnetici si devono osservare le indicazioni in proposito esposte al paragrafo 7 5 2 In caso di stoccaggio per un periodo prolungato pu essere necessario prendere delle misure di conservazione per superfici di componenti lavorate e utilizzare un imballaggio con protezione antiumidit 3 1 Rispedizione della pompa per riparazione Pompe che sono state utilizzate con fluidi A aggressivi o tossici prima di essere ritornate alla fabbrica del costruttore devono essere sottoposte a lavaggio e pulizia Alla spedizione di ritorno devono essere allegati un informazione sulla sicurezza un certificato di avvenuta bonifica concernente il campo di impiego Moduli appositi sono allegati alle presenti istruzioni d uso e montaggio Il Cliente tenuto a specificare i provvedimenti di sicurezza e di bonifica adottati 3 2 Smaltimento Talune parti della pompa possono essere contaminate da liquido dannoso per la salute e l ambiente cosicch una s amp mplice pu non essere sufficiente Pericolo di danni alle
42. no della pompa Perdite alla pompa Tutti i bulloni sono stati serrati con la coppia di serraggio giusta Le superfici di tenuta sono state assemblate in stato di pulizia Sono montate guarnizioni ammesse RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 9 Disegno in sezione 9 1 Legenda 100 corpo pompa 122 coperchio cieco 158 marmitta interna 159 marmitta di separazione 211 albero pompa 216 albero cavo motore 230 girante 339 supporto cuscinetto a strisciamento 344 lanterna 401 guarnizione corpo pompa 412 x o ring 415 1 guarnizione di centraggio 504 anello distanziale 509 1 anello intermedio 518 anello di supporto 529 x manicotto del cuscinetto 9230 305 it Revisione 12 TM 8850 Edizione 06 2013 545 x 551 x 552 3 554 x 800 1 820 858 859 900 1 901 x 902 x 904 1 920 x 934 1 Pagina 21 bussola di supporto rondella distanziatrice rondella elastica rondella motore anello di collegamento magnete esterno magnete interno vite ad anello vite a testa esagonale vite prigioniera grano filettato dado esagonale anello a molla RICHTER Process Pumps amp Valves Pagina 22 MNK B monoblocco 9 22 MNK B Monoblocco Series 0 7 M 6405 00 6626 m W sdwod aap p3i1 iqqDJ ID 0JD3IJIJ1 3 D n Z A X ams hi 5 L Dell 00Z 0S 08 00Z 07 S9 OOZ ZE 0S Si 3111
43. nuovo l esecuzione della pompa esecuzione degli accessori la resistenza dei materiali 2 2 Perl utente l operatore Occorre osservare quanto segue le indicazioni di sicurezza contenute in queste istruzioni d uso le norme antiinfortunistiche esistenti e le norme interne della ditta utente per quanto riguarda lavoro esercizio della macchina e sicurezza Componenti caldi o freddi della macchina devono essere protetti in modo da impedire che vi si venga in contatto Durante l esercizio della macchina non deve essere rimosso nessun dispositivo di protezione La vite ad anello 900 1 non deve essere rimossa oppure allentata poich in tal caso possono formarsi dei depositi fra rotore d azionamento e lanterna La conseguenza potrebbe essere un surriscaldamento dovuto all energia prodotta dalla frizione e con ci l insorgere di potenziali fonti di incendio Pericoli dovuti all energia assolutamente evitati Perdite di sostanze pericolose ad es sostanze esplosive tossiche o surriscaldate devono essere raccolte e smaltite in modo da non mettere in pericolo n persone n l ambiente A questo proposito occorre attenersi alle disposizioni legali in materia Fare attenzione quando si impiega la elettrica vanno macchina in zone a rischio di deflagrazione Evitare assolutamente un impiego non ammesso della macchina 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 6 2
44. on head Il valore di NPSHR richiesto per la pompa riportato nella scheda tecnica Il valore di NPSHA presente A x nell impianto dovrebbe essere maggiore di almeno 0 5 m del valore di NPSHR richiesto per la pompa In caso contrario si avr a che fare con un calo della pressione di mandata cavitazione o guasto della pompa v m s 5 4 2 Carichi sulle flange Le flange della pompa possono essere sottoposti a sollecitazioni in conformit con la norma ISO 5199 Cambiamenti di lunghezza delle condutture dovuti alla temperatura vanno controllati con provvedimenti adatti per es montando dei compensatori 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 12 5 4 3 Linea di aspirazione Posare le condutture della linea di aspirazione sempre a salire in direzione della pompa Altrimenti potrebbero formarsi delle bolle di gas Tra le tubazioni di diametro diverso montare pezzo di collegamento Valvole che possono creare turbolenze nel flusso non vanno montate direttamente davanti alla pompa Bocchettone di aspirazione della pompa Linea di aspirazione Figura 3 5 4 4 Linea di sotto carico Le tubazioni della linea di alimentazione devono sfia tare nel serbatoio e vanno posate sempre a scendere in direzione della pompa Se valvole ed accessori nella tubazione di alimentazione si trovano orizzon talmente a monte della pompa si pu realizzare un punto basso nella tubazione a monte della valvola e
45. oraggio A seconda dei requisiti richiesti dalla x sicurezza di esercizio e disponibilit dell aggregato si raccomanda l impiego di adeguati dispositivi di monitoraggio La Richter in grado di fornire a richiesta informazioni specifiche e i seguenti dispositivi Flussimetri Indicatore del livello di riempimento Controllo di carico motore Controllo ditemperatura Controllo della marmitta di separazione Controllo perdite SAFERUN Controllo delle condizioni della pompa Su richiesta si possono anche fornire gli opuscoli Richter Il funzionamento sicuro di pompe centrifughe e il funzionamento di pompe centrifughe senza problemi di NPSH 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 13 5 7 Motore La potenza assorbita dalla pompa nel punto di esercizio indicata nella scheda tecnica o nel certificato di fabbrica Se al momento della consegna della pompa il punto di esercizio non noto il fabbisogno di potenza pu essere ricavato dalle relative curve caratteristiche In considerazione vanno tenute la densit e viscosit massime e un margine aggiunto di sicurezza Per quanto riguarda la scelta delle dimensioni del motore occorre fare attenzione che l eccedenza di potenza non sia troppo grande ma che invece vengano soddisfatti i requisiti previsti dalla norma ISO 5199 In caso contrario l innesto elettromagnetico pu slittare all avviamento Nella scheda tecnica della pompa la
46. persone e all ambiente a causa di fluido o olio Indossare indumenti antinfortunistici quando si effettuano interventi alla pompa Prima di smaltire la pompa raccogliere i fluidi e l olio fuoriusciti destinandoli ad un smaltimento conforme alle norme di legge locali neutralizzare eventuali residui di fluido Effettuare una differenziazione dei materiali della pompa materiali plastici metallici ecc eseguendone lo smaltimento a norma di legge RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 4 Descrizione della pompa Le dimensioni del corpo della pompa le potenze nominali e i requisiti tecnici della serie di pompe MDK B sono in conformit con le norme ISO 2858 DIN EN 22858 ISO 15783 DIN ISO 5199 requisiti tecnici della norma VDMA 24279 sono soddisfatti Il disegno in sezione al paragrafo mostra la struttura della pompa Vedi paragrafo 9 Tutti componenti a contatto con la sostanza trasportata sono rivestiti di materiale plastico oppure sono realizzati in altri materiali resistenti ad es carburo di silicio Il corpo pompa 100 composto da un armatura metallica e da un rivestimento in plastica I bussola di supporto 545 sono assicurati contro torsioni nel supporto cuscinetto striscianti 339 Il manicotto del cuscinetto 529 1 assicurato contro torsione nella girante 529 2 ovvero nel magnete interno Oltre alla chiavetta antitorsione il manicotto del cuscinetto 529 2 ha un accop
47. piamento geometrico supplementare a forma di limone che permette di raggiungere un aumento della coppia trasmissibile 5 installazione Montaggio 5 1 Disposizioni di sicurezza deflagrazione devono soddisfare i requisiti previsti dalle disposizioni sulla protezione antideflagrante N Portatori di pacemaker a causa del forte campo magnetico del giunto magnetico sono in pericolo Trovarsi ad una distanza inferiore a 500 mm dalla pompa pu rappresentare per queste persone un pericolo di morte Apparecchiature impiegate in zone a rischio di 5 2 Instlazione della pompa dell aggregato Il fabbricato destinato all installazione della pompa deve essere preparato in base alle dimensioni del piano di installazione Tipo di installazione su basamento di cemento gt Sistemare correttamente la piastra di base sul piano in cemento Inserire i bulloni di fondazione e colare la malta gt Solo dopo la presa della malta stringere saldamente e uniformemente le viti Altre possibilit di installazione della pompa sono installazione su 4 punti installazione su 4 punti con piastra di supporto 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 11 L anello distanziatore 504 evita eventuali dislocamenti del manicotto del cuscinetto La marmitta di separazione 159 consiste in robustissimo CFK materiale composito con fibre di carbonio Tale parte costruttiva viene protetta da un marmitta int
48. potenza del giunto magnetico riportata ad un regime nominale di 2900 min Se la potenza del motore supera questa potenza del giunto magnetico a velocit nominale necessario verificare l eventuale presenza di uno strappo del giunto magnetico stesso Altrettanto se la potenza del motore richiesta supera a velocit nominale l 80 di quella del giunto magnetico Se necessario chiedere alla Richter Applicando diverse velocit di rotazione ad es tramite convertitori di frequenza si possono ottenere diverse prestazioni senza modifiche alla pompa Nel disegno di installazione la pompa raffigurata con piastra di base e motore Osservare le istruzioni d uso del costruttore del motore Per un impiego in zona 1 e 2 deve essere impiegato un motore con valido certificato ATEX 5 8 Allacciamento elettrico Il gestore deve collegare l unit rispettando le norme in vigore IEC VDE ecc Far eseguire l allacciamento elettrico solo da un elettricista Confrontare la tensione di rete disponibile con i dati riportati sulla targhetta di identificazione del motore ed effettuare il collegamento adatto Si consiglia di utilizzare un dispositivo di protezione per il motore salvamotore In caso di installazione elettrica impropria vi il rischio di esplosioni In zone a rischio di deflagrazione per x l installazione elettrica occorre inoltre osservare la norma IEC 60079 14 Se la pompa viene montata su una pias
49. ra del fluido PE UHMW material PTFE PEA Pc SE Materiale del rivestimento 9200 00 3030_it 4 01 Richter Chemie Technik GmbH Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche Disegni non in scala Dimensioni valide solo con disegno firmato Technische Anderungen vorbehalten Ma e nur mit Unterschrift verbindlich Nicht ma st blich CHEMIENORMPUMPEN POMPE PER LIQUIDI CHIMICI POMPE POUR L INDUSTRIE CHIMIQUE Baureihe Serie Serie Ausf hrung Magnetkupplungs und SC K Gleitringdichtungspumpen Versione Pompe con tenuta meccanica e R I C H TE R M N K giunto elettromag netico Process Pumps amp Valves MNK B Construction Pompes entrainement magn tique en garniture m canique Standard Standard Bei Einsatz unter ASME Bedingungen In caso di uso secondo i requisiti ASME Sph roguss nach A395 kann der getto di ghisa sferoidale anorma A395 Standardbereich auf 30 C und 16 bar il campo standard pu essere ampliato a erweitert werden 30 C e 16 bar Maggiori pressioni di esercizio dovute agli H here Betriebsdr cke durch Druckringe SE anelli di spinta Temperature pi basse dovute al materiale Tiefere Temperaturen durch Sondermaterial speciale H heres Vakuum bei Pumpenstillstand durch Maggiore depressione a pompa ferma Sonder
50. reihe MNK MNK B MNK X MNK XB MNK S MNK SB MNKA MNKA B Serie MPB MDK MDK B RMA RMA B RMI RMI B Seriennummer ab 29 12 2009 Numero di serie dal 29 12 2009 EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 94 9 EG Explosionsschutzrichtlinie ATEX Direttive UE 2006 42 CE Direttiva macchine 94 9 CE Direttiva ATEX per la protezione antideflagrante Modul Interne Fertigungskontrolle Modulo Controllo interno di fabbricazione Angewandte DIN EN ISO 12100 DIN EN 809 DIN EN 13463 1 harmonisierte Normen DIN EN ISO 5199 ISO 15783 ISO 2858 Norme armonizzate ASME B73 1 ASME B73 3 applicate Kennzeichnung 2006 42 EG 2006 42 CE CE Sigla 94 9 EG 94 9 CE 11 2 GD IIC TX X Die technische Dokumentation nach Richtlinie 94 9EG ist bei der u a benannten Stelle hinterlegt La documentazione tecnica stata depositata presso l ente riportato di seguito secondo la norma 94 9 CE Physikalische Technische Bundesanstalt PTB D 38116 Braunschweig Baureihe Registrier Nr Baureihe Registrier Nr Baureihe Registrier Nr Serie N di registrazione Serie N di registrazione Serie N di registrazione MNK 02ATEXD032 MNKA 04ATEXD007 RMA 09ATEXD062 MNK B 03ATEXD006 MNKA B RMA B 09ATEXD062 MNK X 02ATEXD032 MPB 03ATEXD068 RMI 10ATEX D076 MNKXB 03ATEXD006 MDK 02ATEXD009 RMI B 10ATEX D076 MNK S 02ATEXD032 MDK B 03ATEXD008 MNK SB 03ATEXD006 Das Unternehmen Richter Chemie Technik GmbH bescheinigt hiermit dass die oa Baureihen die
51. ro della pompa 211 Utilizzare ganasce piane gt Allentare la girante 230 o il magnete interno 859 a seconda del pezzo rimasto sull albero pompa gt Se necessario togliere le bussolas di supporto 545 dal loro supporto cuscinetto a strisciamento si consiglia di utilizzare a questo scopo un dispositivo Richter Utensili di montaggio vedi paragrafo 10 3 gt Sulle scanalature laterali nella lanterna allentare il centraggio di questi componenti attraverso l anello di supporto 518 gt Per smontare marmitta di separazione 159 marmitta interna 158 anello intermedio 509 1 e anello di supporto 518 dalle scanalature laterali nella lanterna 344 allentare il centraggio dell anello di supporto 518 gt Estrarre i componenti dalla lanterna 344 gt Staccare la marmitta di separazione 159 dall marmitta interna 158 solo allorquando una parte deve essere sostituita Se la separazione non fosse possibile raffreddare l unit fino ad una temperatura di ca 5 C gt Nel caso d esecuzione a prova di vuoto l inserto incollato alla marmitta di separazione Non possibile una separazione non distruttiva gt Nel caso di marmitta di separazione corredata di dispositivo di sorveglianza tramite scheda elettronica a circuito stampato lo smontaggio possibile Consigliamo di far eseguire il rimontaggio a stabilimento di produzione 7 6 2 Smontaggio dell unit di trasmissione gt Con viti a testa esagonale 901 5 e ane
52. rocess Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 7 Manutenzione 7 1 Serraggio dei bulloni del corpo pompa Dopo la prima messa in pressione e temperatura di esercizio si devono controllare le coppie di serraggio di tutti i bulloni nei punti seguenti flangia del corpo della pompa flangia della linea di aspirazione flangia della linea di pressione Vedi anche paragrafo 6 1 1 punto 1 Eseguire altri controlli ad intervalli regolari in base alle necessit aziendali 7 2 Motore Osservare le istruzioni d uso del costruttore del motore Per un impiego in zona 1 e 2 deve essere x impiegato un motore con valido certificato ATEX Osservare le indicazioni ATEX del costruttore del motore 7 3 Pulizia Quando si pulisce la pompa occorre fare attenzione che questa non venga trattata con un getto d acqua troppo forte 7 4 Pompediriserva Le pompe di riserva vanno di tanto in tanto messe in funzione In pompe che a causa dell impianto sono esposte a forti vibrazioni questa procedura va eseguita pi spesso Quando si smonta la pompa dall impianto la si deve svuotare pulire a fondo tappare le flange e stoccare in magazzino in conformit con quanto prescritto per questa operazione 7 5 Indicazioni relative alle operazioni di smontaggio Tutti i lavori di riparazione e manutenzione devono essere eseguiti con attrezzatura adatta da personale specializzato che dovr utilizzare pezzi di ricambio originali
53. rtazione di calore si possono verificare danni ai magneti interno ed esterno Linea di aspirazione non aperta completamente o non aperta affatto Cavitazione della pompa danni alla pompa ed ai cuscinetti a strisciamento La pompa non raggiunge la prevalenza o la portata richiesta La pompa pu essere surriscaldamento distrutta per 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 15 Valvola di mandata troppo aperta Si pu avere una cavitazione della pompa Particolarmente forte se la linea di mandata svuotata Pericolo di colpo di ariete Eventuale danneggiamento dei cuscinetti a strisciamento Eventuale strappo del giunto magnetico Eventuale sovraccarico del motore Valvola di mandata troppo chiusa La pompa pu distrutta per surriscaldamento essere Spinta assiale eccessiva Valvola di aspirazione e valvola di mandata chiuse Distruzione dovuta a rapido surriscaldamento e forte aumento della pressione Regolazione della pompa con la valvola di aspirazione Cavitazione La portata deve essere regolata solo con la valvola di mandata Superamento della quantit consentita di bolle gassose Possibile interruzione della portata Per ripristinare la mandata spegnere la pompa e scaricare l aria Prestare attenzione che la percentuale di bolle gassose non superi il valore indicato al paragrafo relativo all uso conforme RICHTER P
54. sari ad una distanza di sicurezza Tenere distanti apparecchiature elettroniche e strumenti di misurazione In caso di dubbi consultare il costruttore delle apparecchiature Reggere saldamente o fissare i singoli giunti magnetici Altrimenti pu succedere che vengano attirati per esempio dalla morsa pericolo di incidenti Portatori di pacemaker Tenersi ad almeno 500 mm di distanza Per motivi di sicurezza mantenere gli orologi i supporti dati elettronici i supporti dati con banda magnetica ecc ad una distanza di 150 mm RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 7 6 Smontaggio Per eseguire le operazioni di smontaggio si hanno due possibilit 1 Smontare la pompa completa dall impianto 2 Smontare l intera unit d innesto il corpo della pompa pu rimanere collegata nell impianto con le tubazioni Quello qui descritto lo smontaggio della pompa completa gt Allentare i bulloni 902 2 920 3 e 554 5 del gruppo anello di collegamento lanterna gt Estrarre il motore 800 1 con l anello di collegamento 820 l albero cavo motore 216 e il magnete interno 859 dall unit di innesto A Attenzione Forze magnetiche Pericolo di incidenti Quando si estrae l elemento di trasmissione dalla lanterna vengono generate forze assiali che dopo l estrazione diminuiscono improvvisamente Il valore di coppia del giunto magnetico montato indicato sulla targhetta di identificazion
55. sere liberamente a contatto con l ambiente circostante Durante l esercizio occorre assicurare che Ex venga impedito un accumulo eccessivo di polvere sul corpo della pompa eventualmente si dovr pulire con regolarit per evitare un riscaldamento della superficie della pompa superiore alla temperatura ammessa Fondamentalmente nel motore non devono essere immesse temperature non consentite e si devono osservare le direttive del costruttore del motore e la VDMA TVEI 24263 I valori limite di temperatura del liquido trasportato riportati nella tabella 2 sono validi soltanto se si usano motori per i quali il costruttore consente almeno le seguenti temperature superficiali per la flangia e l albero Tabella 1 temperatura Flangia motore __ motore T6 70 C 70 C T5 70 C 80 C T4 75 C 85 C T3 80 C 100 C T2 80 C 100 C T1 80 C 100 C Rispettare le indicazioni dei costruttori del motore o la VDMA ZVEI 26263 in relazione alle temperature ambiente non consentite In assenza di tali indicazioni di norma si desume una temperatura massima di 40 La sottostante tabella_2 riporta a seconda del modello di pompa la temperatura consentita del liquido in funzione della classe di temperatura secondo la norma EN 13463 1 Tabella 2 Classe di temperatura secondo Valore limite della temperatura del liquido EN 13463 1 trasportatot Materiale del rivestimento PE UHMW PF
56. sono troppo alte La velocit troppo alta o il diametro del girante troppo grande Portata troppo bassa La pompa la linea di aspirazione e quella di mandata sono completamente sfiatate piene di liquido e pulite I filtri presenti sono puliti Le valvole sono aperte La prevalenza geodetica troppo alta Il valore di NPSHA troppo basso o quello di NPSHR troppo alto Le perdite di carico delle tubazioni sono troppo elevate La viscosit troppo alta Il senso di rotazione quello giusto La velocit troppo bassa o il diametro della girante troppo piccolo Si hanno componenti della pompa usurati Sono presenti componenti gassose nel liquido o 9230 305 it TM 8850 Revisione 12 Edizione 06 2013 Pagina 20 Portata troppo alta La prevalenza geodetica troppo bassa Le perdite di carico delle tubazioni o delle flange tarate sono troppo basse La velocit della pompa troppo alta o il diametro del girante troppo grande Pressione di mandata troppo alta Il regime troppo alto o il diametro del girante troppo grande La densit troppo alta La pompa funziona in modo irregolare o emettendo rumori cuscinetti volventi del motore sono danneggiati Parti dell impianto idraulico sono danneggiate La portata troppo bassa o troppo alta La girante equilibrata La pompa serrata in modo disequilibrato Sono presenti corpi estranei all inter
57. spaltt pfe dovuta alle marmitte di separazione speciali Temperature pi alte dovute alla marmitta di H here Temperaturen durch CFK H Spalttopf separazione CFK H SCK Einsatzgrenzen der Gleitringdichtung beachten SCK Fare attenzione ai limiti di utilizzo della tenuta meccanica MNK B 25 25 100 Abweichend vom dargestellten Diagramm gelten f r die Pumpentypen MNK B 25 25 100 je nach Geh usedeckelausf hrung folgende zul ssige Einsatzgrenzen Geh usedeckel aus 1 4301 PFA 10 bar bei 60 C bis 150 C Geh usedeckel aus CFK PTFE 6 bar bei 60 C bis 150 C MNK B 25 25 100 Rispetto al diagramma rappresentato per i tipi pompa MNK B 25 25 100 a seconda della versione del coperchio corpo valgono i seguenti limiti di utilizzo consentiti Coperchio corpo in 1 4301 PFA 10bar tra 60 C e 150 C Coperchio corpo in CFK PTFE 6bar tra 60 C e 150 C 9200 00 3030_it 4 01 Richter Chemie Technik GmbH Richter Chemie Technik GmbH R I C H T E R uin chot birala Process Pumps amp Valves D 47906 Kempen www richter ct com A Unit of IDEX Corporation Konformit tserkl rung nach EN ISO IEC 17050 Dichiarazione di conformit secondo la norma EN ISO IEC 17050 Produkt Magnetkupplungs Chemiekreiselpumpe freies Wellenende Blockausf hrung oder als Aggregat Prodotto Pompa centrifuga per fluidi chimici con giunto elettromagnetico Estremit libera dell albero versione monoblocco o come unit 1 Bau
58. sporcate o danneggiate lasciare le coperture apposite sulle flangie fino a subito prima del montaggio Impiegare guarnizioni per le flangie adatte al liquido pompato Per quanto riguarda il serraggio delle viti delle flangie si devono osservare le coppie di serraggio delle viti riportate al paragrafo 1 1 RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 5 4 1 Grandezza nominale Il punto di esercizio di una pompa centrifuga coincide con il punto di intersezione della curva caratteristica della pompa e quella delle tubazioni vedi figura 2 La curva caratteristica della pompa fornita dal costruttore della stessa La curva caratteristica delle tubazioni viene invece calcolata per mezzo di diagrammi o software specifici H Curva caratteristica della pompa Punto di esercizio Q Curva caratteristica della condutture 9299 00 5009_it 4 0 Figura 2 Il diametro nominale di raccordo della pompa non deve essere mai dedotto dal diametro nominale delle condutture Approssimativamente il diametro nominale delle tubazioni pu essere calcolata in base alla velocit di flusso Q m iis A m La velocit nella linea di aspirazione non dovrebbe superare 2 0 m sec e in quella di pressione 5 0 m sec Quando si tratta di determinare il diametro nominale della linea di aspirazione occorre inoltre tenere conto del valore di NPSH net positive sucti
59. to CRQ Lam il 13 11 06 pagina 1 N QM 0912 16 2001_it 4 07 Approvato CRQ Zu il 13 11 06 di 2 RICHTER Process Pumps amp Valves Dichiarazione sulla contaminazione delle pompe rubinetteria valvolame ed altri componenti Richter Le riparazioni e o la manutenzione di pompe rubinetteria valvolame ed atri componenti verranno eseguiti solo se viene inoltrata una dichiarazione completamente compilata In caso contrario subentrer una ritardo nell esecuzione dei lavori Qualora detta dichiarazione non dovesse accompagnare i dispositivi da riparare la spedizione pu essere da noi inviata di ritorno Prevedere l inoltro di una dichiarazione per ogni singolo aggregato La presente dichiarazione deve essere compilata e sottoscritta solo a cura di personale autorizzato del gestore Committente Rep Istituto Motivo dell invio El contrassegnare con una X quanto concerne Riparazone soggetta a spese in garanzia Via Sostituzione soggetta a spese in garanzia CAP localit Sostituzione Ricambio gi predisposto ricevuto Interlocutore Restituzione O Noleggio O Prestito per accredito Telefono Fax Utilizzatore finale A Dati sul prodotto Richter Descrizione del difetto Indicaz del tipo No d articolo
60. tra base assicurare la derivazione elettrica utilizzando una rondella dentata o di contatto sul piede del corpo e sul piedino d appoggio La messa a terra dell unit deve essere eseguita seguendo le norme in vigore ad es sulla piastra base RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco 6 Messa in funzione Arresto 6 1 Prima messa in funzione Di norma le pompe hanno effettuato un esercizio di prova con acqua Se non stato espressamente disposto altrimenti nella pompa vi possono essere residui minimi di acqua Tenerne conto per una possibile reazione con il fluido da pompare 6 1 1 Riempimento del corpo della pompa gt Controllare che i bulloni delle flange di aspirazione e di mandata del corpo e flangia del raccordo svuotamento siano serrate Per le coppie di serraggio delle viti vedi paragrafo 1 1 gt Aprire completamente la conduttura di aspirazione in modo da permettere al liquido di fluire nella pompa gt Aprire la valvola di mandata in modo da far fuoriuscire l aria presente nella pompa gt Se lo scarico di aria non pu avvenire nella linea di mandata perch ad es in questa conduttura non ammesso un calo di pressione l aria va scaricata prima della valvola di mandata gt Seguire il processo di scarico dell aria che da considerare concluso quando non fuoriesce pi aria ma solo liquido gt Chiudere nuovamente la valvola di mandata in modo tale che dopo x l accensio
61. vrebbe essere di 0 5 m al di sopra del valore di NPSH della pompa NPSHR Vedi anche paragrafo 5 4 1 Un esercizio fuori specifica anche se per x breve tempo pu essere causa di gravi danni all aggregato In tema di protezione antideflagrante da un esercizio non ammesso possono risultare potenziali fonti d incendio surriscaldamento cariche elettrostatiche e indotte scintille meccaniche ed elettriche Questo pu essere evitato attenendosi ad un impiego della pompa come da specifica RICHTER Process Pumps amp Valves Series MNK B monoblocco A questo proposito va fatto riferimento alla direttiva 95 C332 06 ATEX 118a in cui sono esposte le norme elementari per la protezione dell incolumit e della sicurezza del personale operatore o comunque dipendente che si trovi in una situazione di pericolo dovuto ad atmosfera esplosiva Questo aggregato non deve essere impiegato x con valori che oltrepassino quelli stabiliti nella scheda tecnica per quanto riguarda liquido trasportato portata velocit densit prevalenza temperatura di lavoro e potenza del motore II contenuto di queste istruzioni d uso o della documentazione contrattuale deve essere rispettato e se necessario va consultato il costruttore Nel foglio caratteristiche fornito sono documentate tutte le caratteristiche importanti Se si in presenza di condizioni di impiego diverse da quelle descritte nella scheda tecnica occorre controllare di
62. vuotamento venga riempita con gas inerte ad es azoto Per consentire l esaurimento di cariche elettrostatiche si consiglia di attendere 1 ora prima di smontare la pompa dall impianto Provvedimenti di questo tipo non sono necessari per le pompe con rivestimento antistatico in materiale plastico Nel caso che la pompa debba essere rispedita al costruttore si provveda ad una bonifica radicale della macchina Vedi anche paragrafo Vedi anche paragrafo 3 1 amp Se la pompa stata impiegata con un liquido 6 4 Riavviamento Quando si riavvia la pompa si faccia attenzione che a seconda di quanto stato disattivato nella messa fuori servizio vengano ripetuti tutti i passi come descritto al paragrafo 6 1 6 5 Esempidiesercizio non ammesso e relative conseguenze Un esercizio fuori specifica anche se per x breve tempo pu essere causa di gravi danni all aggregato In tema di protezione antideflagrante da un esercizio non ammesso possono risultare potenziali fonti d incendio surriscaldamento cariche elettrostatiche e indotte scintille meccaniche ed elettriche Questo pu essere evitato attenendosi ad un impiego della pompa come da specifica La pompa viene messa in funzione senza liquido ll cuscinetto a strisciamento della pompa pu danneggiarsi irreparabilmente e Un surriscaldamento pu componenti della pompa distruggere altri Esercizio con giunto magnetico sganciato Se non si ha aspo
63. zione fino allo scoppio La pompa non deve essere impiegata se non riempita o se riempita solo parzialmente esercizio a secco In caso contrario subirebbe gravi danni ed esporrebbe persone e cose ad essa vicine ad ulteriori pericoli Una situazione di esercizio a secco pu verificarsi non solo se l interno della pompa non riempito a sufficienza ma anche se nel liquido trasportato si ha un tasso di gas troppo alto Anche un esercizio della pompa al di fuori del campo di impiego ammesso pu portare ad un esercizio a secco ad es evaporazione nella camera interna Ob gt 2 6 7 Limiti di temperatura In condizioni di esercizio normali le pi alte x temperature sono probabili sulla superficie del corpo della pompa Si fa presente che in caso di condizioni ambientali temperatura ambiente gt 30 o di esercizio temperatura del fluido gt 160 C straordinarie la superficie esterna del corpo della pompa pu raggiungere valori anche superiori ai 130 C Se la temperatura del liquido trasportato gt 40 C la temperatura superficiale del corpo pompa di solito pi bassa di quella del liquido dato che il rivestimento in materiale plastico svolge una funzione isolante Se la pompa viene riscaldata ad es con x camicia di riscaldamento occorre garantire che vengano rispettate le temperature prescritte in allegato classi di Pagina 8 La superficie della pompa non riscaldata deve poter es

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