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M M M M - Weishaupt

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1. u wely Pt Ni1000 100 085 FREQUENCY CONVERTER J0SUAS Ajddng iH aa NO 1 0 olm gt 0 j rj Nesna o 7 L 105095 TEMP PRES INPUT iH Ft _ 959 L 1 1 2 lt 54 01 0 wuoZ y 0 54 1 L gm EL DOONNNO ODI i Lsosuosn e FUELOOUNTERINPUT OOMOO SETPOINT INPUT 8 mHO Stat 5 LOAD OUTPUT MOTOR SPEEDI 19 5 Provvedimenti preliminari per la messa in funzione 5 1 Avvertenze sulla sicurezza Controllare l installazione Prima della messa in funzione tutte le opera zioni di montaggio devono essere ultimate e controllate Il bruciatore deve essere pronto per il funzionamento e
2. ELA ezuas LA ZLA e LLA LLA epuaBba epuaBba 005 N M a lt 5 55 330 il 1 os SIRS A a qu 3 a Q Q Q 5 o o 02 IP MOENIA JAH 04 06 ajigiisnquioo IP 15 reuondo UOU IUOIZIPUOI e euoizdo 139 ES ES i w w 0 C 2 CZ 58 19 DI 3 DI sl I 168 I 068 I I D I I I I 006 IN4 M 16 OZA QUOIZE POSILU 61 8LA
3. LO 4 g 4 61 6 8 081 181 08 84 LZA 041 691 cs vyri vel 08 GGL 10 01 8 68 18 08 64 84 94 4 64 O4 69 09 Z9 09 tr 0 82 92 ye ce OS 3 00 16 06 OL 10 00 0 101959 9594 i _ ia alo 526 SUSIIY gt 2 5 gt 2 2 2 562 95 E E H E 2 25 2 5 1 15 10 20 2 oN z gO 2 5 5 EB 2 sE 5112 5 a 25 8 Aala 5 5 vla 5 8 5 20 5 05 2555 2 8 SS 8 Cal sE 55 63 55 512 53 ASES E IeSI g glee o L 5 eN atT gN SN E S 585 8 9 5 2542 2 2 E 5 9505 njon 5 gt NI 5 gt gt gt 9 5 28 3 5 558 298 gt 59 55 5 2528 2 15 6 LESES ESS amp LL 5 28 lt SO d a 28 2 gt 15 6 GVSL 51 Nn lt _ _ _ _____ gt gt _ _ _ _ lt _ _ _ _ lt __ _ enua p 012191959 UOIZUNy A
4. OA DI eta a g 2 2 CET TEA 2060 E EINE IENE ETA ani g a e ESE TENENTE RAEE REAGAN L 70 EX 22 1 015 IP g 2 ET er 5 10 7 EXUWI LO ose 2 lt 175 _ 6 84 vL 04 691 cal vri crt 86 92 08 00 LO Ip 64 84 94 04 Z9 09 YS ZS 09 ty cy 0 8 92 72 ce OE YZ 16 OG ZL OL LO 00 01219198 9524 a uesad 5 5 5 E c E a 5 5 z eap 2 e sl e 2 e 2 z SR 2 59E 22 6 8 5 80 e lo 2 a 55 919 5 5512 a 55 S S o 5 5 se sjal sjej 5 2515 3 5 22 5 5535 2 3 E E S 8 8 2 8 ES 5 9 9 0 N 2 NE o g L 2 5 lt olog 3 8 a B9 8 z 58 58 5 25251 29 5 8 58 lt a lt gt VA a
5. manual Istruzioni di montaggio ed esercizio T Modulo O m gt H T o PERS un mli Ch ei 27 5 Om Pali at omj Programmatore digitale Weishaupt W FM 100 e W FM 200 83054808 1 2009 1 Avvertenze generali 6 Indice 1 2 2 Avvertenze sulla sicurezza 7 3 3 Descrizione tecnica 3 1 Funzioni 3 2 Unit di segnalazione e manovra 4 4 Montaggio 4 1 Avvertenze sulla sicurezza nel montaggio 4 2 Installazione dei componenti 4 3 Esempio di schema elettrico non sostituisce lo schema elettrico del bruciatore 5 Provvedimenti preliminari per la messa in funzione 5 1 Avvertenze sulla sicurezza 5 2 Provvedimenti preliminari sul bruciatore e sul convertitore di frequenza 5 3 Provvedimenti preliminari sull aparecchiatura di comando 6 Messa in funzione modulante 6 1 Impostare combustibile e limiti di carico sul W FM 6 2 Tarare il bruciatore 6 2 1 Impostare la pressione di miscelazione per l accensione 6 2 2 Avviare il bruciatore 6 2 3 Impostare il punto di carico 1 6 2 4 Avviare il carico massimo 6 2 5 Ottimizzare il carico massimo 6 2 6 Ridefinire i punti di carico intermedio
6. 5 2 5 2 5 le 3 Ela 5 5 5 sS z 5 55 85 2 5 5 5 z 5 5 5 5 55 51 2 28 2 6 o 2 2 58 215 3 81515 95 e 58 5 55 i 8 5 E 50 2 5 2 2 58 5 5 5 205 25 0 alela ES o 8 6 5 55 2 e 9 55 ES 8 8 lt 5 5 N o 5 N 6 g CN 59 5 08 3 8 58 3 5 589 3 z 58 5 585 56525 55 lt Da lt gt o 0al gt gt dd gt CVSL IVSL N gt 012191959 QUOIZUNJ Ingressi Tempi 102 Schema sequenza olio pesante con accensione diretta 103 Attuatori Uscite Ingressi Tempi ZISO4 21804 ajeizied COLEI lt 21804 06 ZISO4 ZISO4 5 apeizied 5 uanjsod 21504 21804 5
7. sono disattivati Il sistema si muo ve sulle curve combinate parametrate Il bruciatore si avvia con sonda fredda solo alla messa in funzione non consi gliato per funzionamento normale O Guard E attivo solo Se la sonda non in temperatura d esercizio si produce un impedimento all avviamento Se interviene o si verifica un errore riguardante la misurazione O il modulo o la sonda O viene prodotto un arresto di sicurezza e se la ripetizione non risulta possibile segue arresto per blocco O Control e 0 Guard sono attivi Valgono le stesse indicazioni come per Oy Guard ConAutoDeat e sono attivi La messa in funzione avviene prima del raggiungimento della temperatura d esercizio della sonda 700 C 15 C L attivazione della regolazione avviene solo dopo il raggiungimento della temperatura d esercizio e test sonda positivo Se interviene o si verifica un errore riguardante la misurazione il modulo la sonda il test sonda O Control e O Guard si disattivano automatica mente Il sistema si sposta sull impostazione O Il tipo di funziona mento viene disposto su AutoDeatt appare l avvertenza sulla disattivazione automatica Il codice errore viene mantenuto fintanto che viene cambiato nuovamente il tipo di funzionamento 75 9 Resolazione
8. N_N 20 7 N_N N_N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N 6 6 6 6 09 6 LILO X WIU WINIA 100W 0 6 011508594 VAS A EA 8 80 6X xew ma 0990 q d H Sr ST el el e MH 20 4 526 O E Ca Ct e EE ET 20 6 unu e e O 78 80 2 20 6 1 0 0112058 ale 49 Visse Vie 2 5 __ 10 USD E Puye JHAY VIII III 6 9 2 10 7 YS UOO o 5 A 5 L 30 EX 01 1508 4 DI 5 DI 5 Di A 5 0 9 0 01 2 w SHE E ea EEEE NO 8 d3 J4 34 4 J4 J4 J J er er e E e E oyw LS cl o nere 4 emea 1 70 2 2 58 1 34949 4 er ET ei LD EDI 1 10 7 SV AISNQUIOO pxu pxu
9. atin Stabilire la portata finale SelesCarico Att BSI 2853 cap 9 6 1 cap 9 4 9 4 43 8 Regolatore di portata Per una regolazione di portata sicura ed esente da disturbi il regolatore deve venire configurato in base alle caratteri stiche dell impianto Nel W FM 100 il regolatore di portata opzionale 8 1 Stabilire il tipo di funzionamento Il tipo di funzionamento stabilisce se e come debba venire utilizzato il regolatore di portata interno oppure se allac ciato un regolatore di portata esterno Se il regolatore di portata interno disattivato nel menu UConfiafistema esso pu venire riattivato solo mediante questo menu Avvertenza Come funzione d emergenza mediante un contatto d intervento sull ingresso X62 pu venire commutato dal regolatore di portata esterno sul int int deve essere configurato allo scopo e dotato di una sonda valore effettivo ui E i EF ext o H3 Segnale punti a passo sull ingresso 5 03 del regolatore di portata esterno int Regolatore di portata interno con 2 setpoint EP int s FLC Segnale digitale di setpoint della tele gestione tramite eBus o Modbus L ABE funge da interfaccia int SE PI Segnale analogico di setpoint della tele gestione sull ingresso X62 4 20mA 0 10V Mediante un contatto d intervento esterno sul morsetto X62 1 2 pu venire commu tato sul setpoin
10. E saldato a tenuta gas 64 mm 90 m non isolare 106 Allacciamento elettrico Il collegamento a 6 fili tra la morsettiera X1 del modulo e la sonda va eseguito mediante un cavo schermato twistato a coppia 3 x 2 x 0 25 mm La schermatura va collegata unilateralmente alla lamiera di montaggio del modulo O Non deve esistere alcun collegamento tra GND e la massa Il riscaldamento sonda L 04 N Q5 PE va allacciato con almeno 3 x 0 75 mm alla morsettiera X10 del modulo O Pin 1 2 3 Il cavo del riscaldamento sonda deve venire posato separatamente Diametro esterno max del cavo 8mm Allacciamento al modulo Modulo L N tensione alimentazione riscaldamento sonda 230V pulsante intervento su N U3 compensazione di temperatura 1 riferita al punto zero assoluto cio 273 corri sponde ad una temperatura di sonda di 0 C G2 tensione alimentazione compensazione temperatura 2 10 V B2 termocoppia 0 33 mV 29 1 mV corrisponde a ca 700 C B1 M tensione di Nernst 0 700mV Tensione di Nernst mV 10 Tensione di Nernst con temperatura sonda di 700 C 700 C 120 100 80 60 40 20 0 0 05 01 0 2 05 1 2 5 10 20 Contenuto 107 11 Convertito
11. Inserimento di punti di carico Se viene inserito un nuovo punto di carico il suo numero corrisponder sempre alla quantit di punti esistenti pi 1 Con bruciatore in funzione mediante la regolazione Manu la portata viene disposta sul valore necessario per il punto di carico raccomandazione tutti 10 Eseguire l ottimizzazione della combustione e provvedere alla suddivisione del carico dopo aver rilevato la portata di combustibile Per ottenere un tracciato di curva giri omogeneo il numero di giri durante l ottimizzazione della combustione non dovrebbe pi venire modificato Con la memorizzazione del punto di carico intermedio avviene un riordino dei punti di carico conformemente alla potenzialit cio il nuovo punto 8 diventa ora punto 7 il punto 7 diventa punto 8 Sussiste la possibilit di ottimizzare la regolazione combinata con fino 15 punti Avvertenza Con regolazione il punto P2 rappresenta il carico minimo di regolazione O Per portate inferiori a P2 la regolazione viene disatti vata e il bruciatore si sposta sulla curva combinata normale Il punto P1 determinante per la riduzione di portata aria della regolazione Questo deve essere sufficientemente distante da P2 Raccomandazione P1 almeno 30 sotto P2 Suddivisione del carico Dopo la memorizzazione i punti di curva si dispongono automaticamente in base al carico loro assegnato La suddivisione percentuale del ca
12. Visualiz gt 9 8 3 Resolatlarico VarbeteointMod bt Sa 8 55 Aumento di portata comando temporizzato Visualiz 9 8 3 Resolatlarico AuvFreddo On TempolaxMod TempoliaxMord TempollaxStadi tt Emin Smin e 6 9 Parametri e funzioni 9 1 Struttura del menu ABE Livello menu 1 Livello menu 2 Livello menu 3 Livello menu 4 Visualizza Stato PEDR FunzionamNormal Stato Reset Storico Errori Storico Blocchi AllarmAtt Disatt Funzionamento SetPointCaldaia SetPoint W1 eg SetPoint W2 UserMaxCarico Pu A UserMaxCaricoMod I UserMaxCarico St Combustibile CombustAttuale SceltaCombustib Data Ora Visualizza Ora peri JA Data esc esc Ora Giorno Imposta Ora lt Data esc Ora Giorno OreEsercizio FunzionGas OlioStadio1 Mod OlioStadio2 OlioStadio3 OreTotaliReset OreTotaliFunzion ContatoreAvviam e ContatAvviamGas ContatAvviamOlio ContatAvvTotReset ContatAvviamTot PortataCombustib PortataAttuale ed Volume Gas Volume Olio NumeroBlocchi Volume Gas R Volume Olio R DataResetGas DataResetOlio Modulo ValoreO2Attuale solo W FM 200 SetPoint02 SensAriaSupplem TempFumi GradoRendTecn IdentBruciatore SceltaTipoFunz a Interfaccia PC Gateway BAS On Gateway BAS Off AttivareRegO02 solo W FM 200 Tipo di Gateway Livello menu 5 accesso s
13. Nessun combustibile selezionato oppure tramite ingresso X4 01 selez entrambi Non parametrato percorso combust def 80 02 06 __ preventilazione gas troppo breve _08_ 1 temposicurezza gas troppo lungo ___ _09_ 1 temposicurezza olio troppo lungo _ 0B __ disinserim accensione gt 151 olio OD __ 2 tempo sicurezza olio troppo lungo 01 Ingresso regolatore ingresso X62 Attivare l ingresso o non allacciare nulla 02 Pressostato aria ingresso X3 02 03 GSK pressostato aria ARF X4 01 3 04 Pressostato gas min morsetto X9 03 4 05 Pressostato gas max morsetto X9 03 3 06 OP MIN ingresso X5 01 07 OP MAX ingresso X5 02 08 Segnale start olio ingresso X6 01 1 2 09 Avv immed olio comb ingr X6 01 3 4 OA Segnale start gas ingresso X7 03 12 Codice Codice Causa Provvedimenti consigliati errore diagnosi TTT arresto per blocco 46 Se lo stop programma vedi cap 9 6 1 non pi necessario disattivarlo 06 Fase72 posizione di postventilazione___ 27 20 pastenezione ARE 47 Consenso animano avviamento off AI 2 segnali di fiamma presenti 3 51 00 07 Superamento blocco tempo 52 53 58 Serie parametri danneggiata _______ Sbloccare l apparecchio 59 Serie parametri danneggiata _______ Se questo errore si verificato durante la parametrazione 5A Serie parametri danneggiata controllare plausibi
14. 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire W FM 123 12 Codice Codice Causa Provvedimenti consigliati errore diagnosi Modulo FU ha segnalato un errore 01 09 Errore interno modulo FU Ev disturbo sul cavo al trasmettitore Controllare la posa utilizzare schermatura numero giri 1 L inverter ha prodotto errore Rilevare codice errore del convertitore di frequenza Il modulo FU non poteva regolare le Controllare se le interfacce configurate nell inverter differenze di numero di giri entro i suoi e nel modulo FU sono uguali 0 4 20 mA limiti di regolazione Eseguire normizzazione dei giri compreso taratura bruciatore rapporto combustibile aria Errore nel test calcolo numero giri 1 15 Trasferimenti CAN Bus disturbati Se sporadico controllare cablaggio CAN Bus migliorare i provvedimenti CEM Controllare le resistenze di chiusura ev correggere Sbloccare l apparecchio Se questo errore si verificato durante la parametrazione Pagina danneggiata controllare la plausibilit dell ultimo parametro modificato 19 _ al parametro non valido Se l errore non viene eliminato con lo sblocco 1B Errore nella copiatura pagina parametri ripristinare i parametri cani Altrimenti sostituire l apparecchio base difettoso Controllare validit campo posizioni speciali 1 AB 2 Controllare l allacciamento inversione polarit
15. Definire il segnale analogico su ingresso X62 Segnale di portata e di setpoint esterni Se sull ingresso X62 allacciato un regolatore di portata ext 62 oppure se il segnale di setpoint per il regolatore di portata interno int 62 viene impartito trami te questo ingresso deve venire definito il tipo di segnale analogico EF ext 62 segnale portata 4 20mA risp 2 10V int 62 segn setpoint 4 20mA risp 0 10V Impostare i limiti per setpoint esterno Il segnale di setpoint per il regolatore di portata interno int 22 pu venire limitato mediante il parametro EstHMinSeteoint e EstMaxZeteoint valori percentuali per la limitazione si riferiscono al valore impostato sotto Camporisura PEMI Esempio Limitazione setpoint richiesta verso l alto 80 Campollizura 150 C Calcolo 80 C 100 53 3 150 C 9 8 4 Vizualiz Resolatlarico IneEst sba Li dana mA 18 Impostare i valori limite Faran Vizualiz Resolatlarico CstMaxbSeteoint Atti Att 108 5 855 4 Mucci SEA EstMinSeteoint 46 ___________ _ ortmt o1 cF6666C ________11nn11_rr m e 8 4 SetPoint interni Setpoint interni W2 Possono venire impostati due setpoint interni La commutazione avviene mediante un contatto esente da potenziale sui morsetti X62 1 2 setpoint non possono venire impostati superiori
16. LLA LA ajediould LA ES EINUS O EJSOSSAIK Lld epuog La ZY epuaBba 60 7 uoo ojog 0 cuawebajo9 seb 006 9 A N L GO 0LX m oe sossasd y sn 17 000 189 olg 210 6 1 AS ALS epuos OLA epuaBba 06000 tO epuos i _ vO p 18 221 231 231 1 03 v 2 Piens W FM weishaupt
17. 06 N N N N N N N N N N 6 0 9 N GO LX E FIOAPA S ENTER 10 2 ANIGHSNQUIOI 1 0 8 7 DN Sa Dn N pene 2 20 9 2291015 1 E OATEA N N A N i NA Da n N i N soon YI GIL 10 OUIBIUI 2291915 SEY 5 8 0 10 SUE N 2 O 2 O 2 O O 2 O 2 O 2 2 2 t O 2 JO 0 opeubos N N 60 7 QUOISUSIIV 8 N N N N _N N N N N N N N _N N 6 6 6 6 00 6 RUA Teponig soon H H 8 8 8 8 8 8 H 1 10 9 5 osuasUod Po 0 9 01218085914 5 _ MIO 2 1 50 9 0118058914 CSI 5 A EEA BE 20 6 10 40 2 g N _2N 10 _ E 41 0 2 10 7 USD o 2 VENENE NEN N N DEN SII ERIN N SONE N IAN 6 2 PINN 1 30 EX M 1 Ji Fi al al l l J 5 0 9 00 01
18. Adaption ok Valore Tis Quanti con lt gt 9 8 1 8 5 2 Ottimizzare la regolazione di portata interna Comportamento di regolazione Osservare a lungo la regolazione di portata durante il funzionamento e ev ottimizzare mediante i parametri PID Decantazione segnale di comando Con FassollinSerynm possono venire ridotti gli impulsi di spostamento dei servomotori non necessari allungando cos la durata dei servomotori La decantazione dell entit del segnale di comando influenza per la precisione e la stabilit della regolazione di portata Filtro segnale di disturbo Mediante un filtro con costante di tempo Cost Tme possono venire indeboliti i segnali di disturbo che si ripercuotono sulla componente D La scelta di un tempo di filtro troppo grande si ripercuote per negativa mente sulla regolazione Raccomandazione 2 4 secondi Pt 100 6 8 secondi sonda pressione Adeguare i parametri PID Faran Visualiz Resolatlarico CSelesParanmkeso ore e 1 ifr ore D iTe Decantazione segnale di comando Yisualiz keaolatCarico soMintServom 1 85 Filtro segnale di disturbo Faran Visualiz Resolatlarico CostTmeFilteS5hl Att Ga 9 8 1 9 8 1 9 8 1 49 8 8 6 Regolazione di portata a stadi Differenziali d intervento differenziali d intervento vengono formati in percentuale
19. Alla prima messa in funzione dell apparecchio correzione in campo valori valido Successivamente a precedente esercizio corretto sostituzione apparecchio base difettoso 19 01 2F Errore confronto potenziometrico A su Il valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito Il codice diagnosi indica quale servo elencati dalla loro combinazione codici di diagnosi motore presenta l errore vengono sommati in maniera esadecimale 01 Servomotore aria con errore nel confronto Se sporadico migliorare i provvedimenti potenzionetrico A su B Se permanente sostituire i servomotori interessati 02 Servom combustibile attivo con errore nel vedi codice diagnosi confronto potenziometrico A su B 04 Servom aux1 con errore nel confronto potenzionetrico A su B Servom aux2 con errore nel confronto potenzionetrico A su B 20 Servom aux3 con errore nel confronto potenzionetrico A su B 1A 01 La salita di un segmento parziale curva Salita max tra due punti d appoggio eccessiva 3 6 ogni 0 1 rampa 308 1 8 ogni 0 1 rampa 605 0 9 ogni 0 1 rampa 1205 Modificare l associazione di carico dei punti d appoggio in maniera da soddisfare la condizione 1B In fase 62 il modus programmazione La parametrazione curve dovrebbe avvenire nel funziona ancora attivo e le posizioni nominali mento manuale per escludere uno spegnimento tramite il funzionamento normale non sono state regolatore di portata L interve
20. Atti EBruciatore OFF Huo BruciatOn Tarare giri ventilatore e pos accensione serranda aria CammaElettronica 9 9 6 1 Nel funzionamento stadi la 01 1 naur deve venire tarata perch Heco Ri Fi regolatore olio e mando non presenti Pos Stop programma 44 accensione dopo tempo sicurezza FosizioniSpecial 9 9 6 1 StoeProsramma Atti 36 Posficcen 144 1 TempSi Disattivare stop programma cap 9 6 1 StoePreoaramma Att 44 1 TemeSi Huo Mdisattivato 7 2 3 Avviare il carico massimo Attivare l opzione Con Accensione Attivare mediante lt ENTER gt l opzione nelle opzioni servomotori Avvertenza Alla messa in funzione evitare di raggiungere i punti OFF poich ci pu provocare un notevole difetto d aria Pretarare il punto d esercizio S1 1 Selezionare il punto d esercizio BS1 mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt 2 Richiamare alternativamente i valori parametro mediante la manopola e lt ENTER gt e regolare il punto d esercizio BS1 nel rispetto dei valori di combustione Avvertenza Il numero di giri non dovrebbe essere scelto inferiore a 70 30 2 3 Abbandonare la parametrazione mediante lt ESC gt Stabilire il punto ON S2 1 Selezionare il punto ON ES2 mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt 2 Ric
21. Determinazione Ridurre la portata d aria mediante P Aria Manu fino al raggiungimento del limite di combustione CO fuliggine e memorizzare il valore effettivo rilevato come valore limite Avvertenza Se al limite di combustione il CO sale molto ripidamente il 02 per la funzione monitoraggio pu venire scelto 0 2 0 3 punti superiore 76 Limite min 3 0 X Contenuto O 05 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Potenzialit bruciatore 9 Limite min per funzione monitoraggio Valore min O maggiorato per eccessivo aumento CO al limite di combustione 0 2 0 3 punti ParametriResolat La regolazione O viene supportata da una funzione di preregolazione Con condizioni ambientali costanti la preregolazione calcola la riduzione di portata d aria per l intero campo di portata Se si modifica il segnale di portata lo spostamento aria del dispositivo combinato avviene sulla scorta della preregolazione Ci significa che la regolazione deve compensare solamente le oscillazioni ambientali temperatura pressione dell aria sl La preregolazione viene attivata dall ingresso della regola zione di portata dopo 10 x TauCarico Min Se durante il ritardo carico max non avviene alcuna variazione di portata la regolazione diventa attiva Ad ogni variazione di carico viene calcolata una portata effettiva Se la
22. TipoRicambioAria 02 Offset Olio SospendRegCar CaricaTmpFiltro GradoRendTecn ControlloVar 02 ConsensoReg 02 PortataAria StatusDiagReg e ae 9 Livello menu 5 CaricoMin Tau CaricoMin P CaricoMax CaricoMax Tau CaricoMax V_LNmin V_afNmin V_atrNmin 2 1000 CaricoMin Tau CaricoMin P CaricoMax Tau CaricoMax V_LNmin V_afNmin V_atrNmin 2 1000 accesso senza password accesso con password HF 55 9 Livello menu 1 Param amp Visualiz 56 Livello menu 2 RegolatCarico per W FM 100 optional lt gt esc Livello menu 3 Livello menu 4 Livello menu 5 ParametriRegolat _ SelezParamRegol ParamStandard TermostatoLimite AvvFreddo On Configurazione Adaption VersioneSoftware Utente finale Tecnico Valore P Xp Valore Tn Valore D Tv PassoMinServom CostTmprFiltrSW SetPoint W1 SetPoint W2 DifflntervrModOn DifflntervModOff SogliaStadio1_On SogliaStadio1_Off SogliaStadio2_Off SogliaStadio3_Off SogliaStad2 On SogliaStad3 On SogliaTerm Off DifflntervTerm On AvvFreddo On Soglia_On VariazioneCarico VarSetPointMod VarSetPointStadi TempoMaxMod TempoMaxStadi Soglia Off SensoreAggiunt TemperAvvFreddo SetSensoreAgg ConsensoStadi TipoFunzRegCar SelezSenso
23. dd lt _ lt __ CVSL LYSL N lt __ gt a _ V8VE L v rpgpt vyctLZmHg r _ H_YvWYWYvWV MW MW Mmmm Aria Attuatori Uscite Ingressi Tempi 100 Schema sequenza gas con accensione pilota ZISOd 21804 2804 lt 121504 06 ZISOd SUSE 21504 5 ajeizied 5 21804 5 06 2 10 6 seb mN N_N N N N N N N 10 6 N_N_N_N 2 10 6 seb suavo N_N N_N N N_N N N N N N N N N N N N N N_ N 1 10 6 2291 015 5 N N N N N NENNEN 7 7 SIL 70 2 5 8 MMe 5 10 2 2 2 O 2 O 2 O 2 O 2 2 O 2 O 2 2 OG 0 7
24. venire solo visualizzato i segnali di comando vengono impartiti dalla telegestione PLC Remoto Auto segnale di setpoint tramite PLC Remoto on grado di spostamento tramite PLC Remoto off il regolatore di portata interno attivo W3 Segnale di setpoint per pressione risp temperatura tramite PLC 9 9 7 Contrasto display Con questa selezione la manopola attiva e la rappresen tazione desiderata pu venire impostata e memorizzata Il contrasto display pu venire modificato anche senza me morizzazione allo scopo ruotare la manopola verso destra o sinistra mantenendo premuto il tasto enter possibile solo in Wizualizzattato FunzionamBormale 9 9 8 Identificazione e versione software HreIdentProdotto Il Nr IdentProdotto fornisce informazioni su definizione del data di produzione numero progressivo di fabbrica codice serie di parametri versione serie di parametri VersioneSoftuare La VersioneSoftware fornisce informazioni sulla versione del software dell unit di segnalazione e manovra ABE 91 9 9 10 Servomotori 9 10 1 Indirizzazione Se viene sostituito un solo servomotore l indirizzo e il Indirizzazione servomotore senso di rotazione vengono mantenuti Se vengono sosti tuiti pi servomotori deve venire eseguita l indirizzazione per ogni nuovo servomotore Chiusura Bus Se il servomotore l ultimo partecipante nella linea Bus va dispost
25. 170 7 FL 184 2 MR a Esempio di ripartizione del carico cap 9 6 1 Portata punto di carico interm Potenzialit 90 __ _ ________ __ 100 Portata carico massimo Gas 305 m h Potenzialit TG 100 897 340 m h Olio 260 kg h 290 kg h Potenzialit 100 897 02 4 8 pa 31 6 6 3 Funzioni O modulante Le tarature per la regolazione devono venire eseguite solo con l impiego di un W FM 200 in combinazione con un modulo 6 3 1 Impostare sorveglianza O Va rilevato il limite di combustione ad ogni punto e memo rizzato nella funzione sorveglianza come valore minimo Per la taratura il TiroFunzionan della 102 deve rimanere ancora disattivato Se i valori limite sono gi noti questi possono venire immessi direttamente come valori min Esiste inoltre la possibilit di raggiungere i limiti di combu stione ad ogni punto e di assumere il valore effettivo di O come valore min Impostazione diretta dei valori limite O noti 1 Selezionare il punto da impostare mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt 2 Selezionare 02 mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt 3 Impostare il valore min mediante la manopola e memorizzare con lt ENTER gt 4 Riportare il valore min nel diagramma Determinare e assumere il valore O del limite di combustio
26. Cammallettronica Auto Il bruciatore regola sul setpoint tramite un regolatore di portata esterno o interno La regolazione pu essere a 2 stadi 3 stadi o modulante Man Acceso Il bruciatore entra in funzione e viene spento tramite la sor veglianza di temperatura esterna o interna Premesso che la catena di regolazione sia chiusa risp ponte sull ingresso 5 03 morsetto 1 e 4 Man Spento Il bruciatore si spegne Il bruciatore rimane spento anche al superamento verso il basso del differenziale di accensione 64 9 5 Apparecchiatura di comando bruciatore In base all inserimento della password appaiono i corri spondenti parametri per il conduttore risp per il tecnico 9 5 1 Tempi TemroFunzion 1 SalitaGiriVent Tempo che intercorre dall avviamento ventilatore fino al comando dei servomotori t PreventGas Olio Tempo dal raggiungimento delle posizioni di preventila zione fino allo spostamento in posizioni d accensione t Prevent Parte 1Gas Olio Durata della fase 30 in cui il ARF rimane nella posizione di bruciatore spento t Prevent Parte 3Gas Olio Durata della fase 34 in cui i servomotori rimangono nella posizione di preventilazione t Preacc Gas Olio Durata della fase 38 Al termine si da il consenso al combustibile per l accensione Gas 2 sec Olio 2 sec Olio medio e olio pesante 10 20 sec t AccensMinPompaOlio Durata della fase 36 Per esercizio ad olio pesante
27. Huo MMan deatt Impostare il tipo di combustibile Visualiz 9 cap 9 7 1 DefUtilizCombust DefUtilizCombust 23 6 Messa in funzione modulante 6 1 Impostare combustibile e limiti di carico sul W FM Selezionare il combustibile solo per bruciatori misti Selezionare il combustibile desiderato mediante il seletto re combustibili esterno Se non disponibile un selettore esterno la scelta del combustibile avviene tramite risp PLC selettore combustibili esterno ha la prece denza e cio la messa in funzione pu avvenire solo con il combustibile con esso selezionato Controllare i limiti di carico Affinch in occasione della taratura sia disponibile l intero campo di regolazione controllare ed eventualmente correggere i limiti di carico Carico Min Carico Max 188 5 Avvertenza Nei bruciatori misti vanno controllati i limiti di carico per olio e gas Con bruciatori di solo olio o di solo gas sul display appare solo il rispettivo combustibile impiegato 24 Selezionare il combustibile cap 9 3 SceltaCombustib oppure Selettore combi stibile su SceltaCombustib Att olio olio Limiti di carico Faran Vizsualiz Cammallettronica 9 6 1 Carico Min Gas Carico Max Gas 6 2 Tarare il bruciatore 6 2 1 Impostare la pressione di miscelazione per l accensione Disporre l
28. cortocircuito interruzione Controllare allacciamento cortocircuito interruzione Controllare temperat circostante 20 C 400 2 Controllare comando riscaldamento sonda 04 05 sine impera lu 2 A Controllare allacciamento cortocircuito interruzione 5 Ohm risp maggiore di 150 Ohm Sostituire conda Tempo reazione sonda O maggiore di 5s Controllare la posizione di montaggio sonda Controllare grado sporcamento sonda Sonda ae ii Controllare oscillazione del valore O ___30 EroreintemomoduloO 2 Sbloccare l apparecchio Se questo errore si verificato durante la parametrazione Pagina danneggiata controllare la plausibilit dell ultimo parametro modificato 34 Accesso al parametro non valido Se l errore non viene eliminato con lo sblocco Errore nella copiatura pagina parametri ripristinare i parametri Dati esterni non validi Altrimenti sostituire l apparecchio base difettoso Errore di plausibilit interno 2 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM 2 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituzione del W FM Se permanente sostituzione del modulo 124 Codice errore BO B1 B5 BA BF c5 D1 D3 E1 E3 FO FI F2 F3 F4 F5 12 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi 01 02 nel controllo uscite porta 1 01 Errore nel controllo cortocircu
29. di frequenza W FM nel quadro di comando Con grandi distanze tra W FM e bruciatore per l alimenta zione Bus necessario un secondo trasformatore di ali mentazione trasformatore di alimentazione 2 va montato sul bruciatore e collegato alla morsettiera bruciatore L alimentazione di tensione di tutti i successivi partecipanti al Bus avviene esclusivamente tramite il trasformatore 2 cavo Bus dal W FM alla morsettiera bruciatore non deve essere allacciata la tensione di alimentazione AC1 e AC2 Cavo Bus da W FM a quadro codice 743 192 13 4 4 3 Schema elettrico di principio non sostituisce lo schema elettrico del bruciatore ajuedweis 5 IX im L9X 09X A p UOJ Q 0105 E9X 09X SUOIZUNY EIX H Ip 1 od gt n0L 0 15 owwoz 0 195 53 _ ___ gt je 60156 8 i 3 __ 18 4 B3 Pt100 B3 000 Apparecchiatura di comando bruciatore B3 Sonda temperatura pressione caldaia F10 Pressostato aria Micro fine corsa flangia bruciatore Apparecchio d acc
30. non superi i 100 metri Unit di segnalazione e manovra ABE Il collegamento tra ABE e W FM avviene mediante lo speciale cavo CAN Bus Questo cavo alimenta la tensione all ABE e trasmette i segnali Bus Servomotori L installazione avviene in serie come sistema Bus Serrandaaria Farfalla gas Regolatore di portata olio Camera di miscelazione L alimentazione di tensione dei servomotori e la comunicazione con il W FM avvengono mediante un cavo CAN Bus Convertitore di frequenza solo W FM 200 L allacciamento elettrico del convertitore di frequenza va eseguito conformemente allo schema corredato al bruciatore Va osservato che le schermature dei cavi vanno collegate solo una volta al W FM morsetti FE Sonda fiamma Il cavo di collegamento sonda di lunghezza 1 8 m se posato separatamente pu venire prolungato fino a 100 m ad es con W FM nel quadro di comando Cavi d accensione cavi d accensione devono venire condotti agli elettrodi d accensione per la via pi diretta possibile cavi d accen sione devono essere sufficientemente distanti da altri cavi Rampa gas Eseguire l allacciamento della rampa gas precablata con formemente allo schema corredato al bruciatore Il per corso cavi avviene attraverso il passaggio cavi destro del bruciatore 12 Allacciamenti esterni Cavi di tensione di rete 230V 50Hz in esecuzione flessibile con una sezione minima di 0 75 mm Per l allacciamento del c
31. per non al di sotto di 40Hz 80 Per quanto possibile disporre il dispositivo di miscelazione nella posizione di massima energia di miscelazione e posi zionare la serranda aria in modo da ottenere la migliore efficacia Con una regolazione O supplementare ci garantisce un intervento ottimale della serranda A causa della modifica della pressione di miscelazione e del numero di giri rilevare nuovamente la portata di combustibile ed ev correggere Dopo questo passo la pressione della pompa risp del gas non deve venire pi modificata Cancellazione di punti Se viene cancellato un punto di curva la numerazione dei punti successivi si modifica automaticamente Il segmento di curva si sviluppa quindi linearmente verso i punti confinanti 70 Avviare il carico massimo e ottimizzare 90 9 100 T 580 LAA 90 g 2 70 80 2 A 4 70 37 di N t60 50 P4 r50 40 t40 30 3 L SAT 30 2 50 o 20 1 10 L10 PI 0 L o 4 5 7 90 100 Potenzialit Cancellazione di punti di carico intermedio 90 r 100 7 DA 5 80 90 2 70 80 8 70 N Le 2 260 50 50 40 40 30 gt FL 30 20 2 20 10 e L10 P1 0 Lo o 4 5 7 90 100 Potenzialit
32. polarit errata cavo PT100 ingresso X60 Sovratensione risp polarit errata PT1000 ingresso X60 78 7 it 78_ Sovratensione risp polarit errata 1 nsi it s 2 60 6F Errore interno regolatore di portata Sovratensione risp polarit errata nella misurazione ingresso X61 Sovratensione risp polarit errata nella 7 Sovratensione risp polarit errata nella Controllare il cablaggio dell ingresso misurazione U ingresso X61 Controllare la tensione e corrente d ingresso misurazione U ingresso X62 Sovratensione risp polarit errata nella misurazione ingresso X62 80 A6 Errore intermo regolatore di portata 1 A B E A7 Scelta non consentita per il sensore Su X61 deve essere allacciato un sensore di pressione supplementare o di temperatura vedi cap 9 8 3 e 9 8 4 8 08 BO FF Errore interno regolatore di portata 1 01 8A L ABE ha segnalato un errore Controllare cablaggio CAN e attacco BUS Tipo e errore vedi codice diagnosi Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire ABE ___09 Segnalaz errore funzione Not Aus OB Awvisomanutenz tamite avviam bruciat Eseguire manutenzione resettare contatore avviamenti Commutazione combustibile da olio a gas Commutare nel menu Taratura Gas Commutazione combustibile da gas a olio Commutare nel menu Taratura Olio Sbloccare apparecchio ev ripetere parametro backup
33. 2 9 Resti 60 a 50 7 t50 40 de 2 2 t40 2 30 ZA t30 2 29 A 1772 20 10 10 1 0 L 40 5 90 100 Potenzialit Segmenti curva dopo memorizzazione di P2 90 2211100 _ 7 280 ee r90 5 spery 1 771 lso 9 70 ec 7 27 7 2 2 7 70 560 N D 60 50 DA 2 r 50 40 4 14 1471 VA LT 30 17 30 20 2 lo AT 10 10 PI 0 o o 40 80 90 100 Potenzialit 69 9 Ottimizzare il carico massimo La potenzialit nominale necessaria per il carico massimo va impostata mediante la portata di combustibile Gas in considerazione della caratteristica di regolazione della farfalla gas questa va disposta su 65 70 Rilevare la portata di gas e adattare mediante la vite di regolazione dello stabilizzatore di pressione Olio impostare la pressione pompa necessaria come da istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore o da foglio di collaudo bruciatore Rilevare la portata di olio e adattare mediante la posizione del servo motore del regolatore olio Determinare il limite di combustione al carico massimo e impostare l eccesso d aria Eccesso d aria ca 15 20 Per l impostazione della portata d aria ci significa che il numero di giri in funzione della potenzialit e delle emis sioni viene impostato ad un minimo
34. 2 Servomotori SOQM45 48 14 3 Sorveglianza fiamma 14 4 Unit di segnalazione e manovra ABE A Appendice Note Indice analitico 1 Avvertenze generali Le presenti istruzioni di montaggio ed esercizio sono parte integrante dell impianto di riscaldamento e devono venire conservate nel luogo d installazione sono rivolte esclusivamente a personale qualificato contengono importanti avvertenze sulla sicurezza nel montaggio messa in funzione e manutenzione dell apparecchio vanno osservate da tutte le persone che eseguono operazioni sul sistema ad integrazione delle presenti istruzioni di montaggio ed esercizio vanno osservate anche le documentazio ni specifiche del bruciatore e del convertitore di frequenza Spiegazione dei simboli e delle avvertenze Questo simbolo contraddistingue avvertenze la cui inosservanza pu comportare gravi danni per la salute fino a ferimenti mortali PERICOLO Questo simbolo contraddistingue avvertenze la cui inosservanza pu comportare ferimenti mortali dovuti a scosse elettriche PERICOLO Questo simbolo contraddistingue avvertenze la cui inosservanza pu produrre danni irrepa rabili all apparecchio o danni all ambiente ATTENZIONE IS Questo simbolo contraddistingue operazioni che devono venire eseguite a vostra cura 1 Le sequenze di operazioni costituite da pi 2 fasi sono numerate progressivamente 3 Questo simbolo vi esorta ad eseguire una verifica
35. 2 stadi con avviamento alleggerito Stabilire i punti d esercizio e d intervento La taratura dei punti d esercizio e d intervento pu venire eseguita con o senza accensione Azionando la manopola possono venire visualizzate le posizioni registrate di tutti i punti d intervento ed esercizio Ci non produce alcun influsso sul sistema servomotori non si spostano nemmeno se stato selezionato con accensione Senzabiccens Le posizioni dei servomotori possono venire impostate senza che i servomotori si spostino essi rimangono fermi al carico selelezionato nell esercizio manuale ConAiccens Azionando il tasto ENTER viene raggiunto il punto richia mato e i servomotori seguono le impostazioni attuali mediante la manopola Vengono raggiunti anche i punti di ON e OFF mantenendo la valvola ancora chiusa nei punti ON e OFF Questa procedura necessaria per ottimizzare la portata d aria sulla portata di combustibile Se il bruciatore disposto su OFF nel funzionamento manuale seguono solo i servomotori le valvole elettroma gnetiche dei singoli stadi non vengono comandate Punti d esercizio 851 stabilisce la portata aria per la portata combustibi le del 1 stadio eccesso aria ca 20 25 iz stabilisce la portata aria per la portata combustibi le del 2 stadio eccesso aria ca 15 20 stabilisce la portata aria per la portata combustibi le del 3 stadio eccesso aria ca 15 20
36. 52 Passo di portata 51 Passo di Set point 51 Password 22 99 Pompa olio 65 Portata 94 98 Portata combustibile 16 63 94 Posizione di accensione 40 68 Posizione di riposo 93 Posizioni speciali 68 Postventilazione 65 68 74 100 101 102 103 Potenza riscaldante 95 Preregolazione 77 78 Pressione di taratura 9 Pressostato gas 9 17 Pressostato olio 14 Preventilazione 65 66 68 100 101 102 103 Procedura di spegnimento 74 Programma di mancanza gas 8 Punti di carico intermedio 30 69 71 Punto di inserimento 47 Punto esercizio 72 Punto OFF 39 41 72 Punto ON 39 72 Quantit di ossigeno 88 R Rampa gas 17 Regolatore di portata 8 84 Regolaizone dei giri 8 Regolazione di portata 48 Regolazione O 79 Reset contatore avviamenti 98 ore d esercizio 97 portata combustibile 98 posizione di accensione 68 Resistenza ai disturbi 127 Resistenza interna 95 Ripartizione del carico 31 71 Ritardo d avviamento 65 66 Ricircolo fumi 96 A 5 Scelta combustibile 24 Schema sequenza controllo di tenuta 9 gas con accensione diretta 100 gas con accensione pilota 101 olio 102 olio pesante 103 Scostamento dei giri 94 Segnalazione d esercizio 52 62 Segnale di carico 46 Segnale analogico uscita X63 88 97 ore di esercizio 97 ingresso X61 45 86 ingresso X62 46 84 87 Segnale sensore 45 Segnale di distrubo 49 Segnale di Set point 46 84 Segnale fiamma 8 62 66 88 Selezione carico 38 43 64 Selezione sensore 85 Sensore ar
37. Funzione modulante 6 3 1 Impostare sorveglianza 6 3 2 Tarare la regolazione O 6 3 3 Stabilire la funzione di regolazione 6 3 4 Controllare e ottimizzare la regolazione 6 3 5 Ottimizzare la regolazione Provvedimenti conclusivi dopo la taratura 6 4 1 Stabilire il campo di portata e il limite della temperatura fumi 6 4 2 Lavori conclusivi sul bruciatore 7 7 Messa in regolazione a stadi 38 71 Impostare combustibile e portata 38 7 2 Tarare il bruciatore 39 721 Pretarare i parametri curve 39 7 2 2 Avviare il bruciatore 40 72 3 Avviare il carico massimo 41 7 2 4 Stabilire il i punto i di spegnimento 42 7 2 5 Controllare i punti di esercizio ON OFF 42 7 2 6 Controllare il comportamento durante l avviamento 43 7 2 7 Definire il carico massimo 43 8 Regolatore di portata 8 1 Stabilire il tipo di funzionamento 8 2 Configurare le sonde e i sensori 8 3 SetPoint esterni 8 4 SetPoint interni 8 5 Regolazione di portata modulante 8 5 1 Parametrizzare la regolazione di portata interna 8 5 2 Ottimizzare la regolazione di portata interna 8 6 Regolazione di portata a stadi 8 7 Funzione avviamento a freddo 9 Parametri e funzioni 9 1 Struttura del menu ABE 9 2 Segnalazione d esercizio 9 3 Manovra 9 4 FunzionManuale 9 5 Apparecchiatura di comando bruciatore 9 5 1 Tempi 9 5 2 Configurazione 9 5 3 Identificazione e versione software Regolazione combinata 9 6 1 Taratura gas olio 9 6 2 Tempi 9 6 3 P
38. O2 Quantit di ossigeno nei fumi Pos Posizione del rispettivo servomotore Giri ConvFreq Numero nominale dei giri 874 mA Fiamma Segnale fiamma Temp Pt Temp Ni1000 Sonda temperatura ingresso X60 Temp X61 Presisone X61 Sensore temperatura sensore di pressione ingresso X61 Determina il campo di corrente all uscita X63 1 2 0 20 mA 4 20 CorrTiro 874 mA Definisce il valore interno C bar oppure grado ango lare con i quali vengono erogati 20 mA all uscita X63 1 2 Scala20mA come Valore percentuale 0 999 9 con 20 mA vale per Potenzialit 02 Giri ConvFrea Fiamma Scala20mA Temp Temperatura 0 2000 C con 20 mA vale per 1 1888 PLIGG Calibr z4mA Scala20mA come Pressione Pressione 0 99 9 bar con 20 mA vale per Pressione Gi Scala20mA come Angolazione Grado angolare servomotore 0 90 con 20 mA vale per Fos Fos Comb Pos Definisce il valore interno con il quale viene erogato 0 4 MA all uscita X63 1 2 Il dato relativo si riferisce al valore fissato sotto Corr Tiro 874 88 9 8 6 Adaption Attiva Adartion Tramite il regolatore di portata identifica auto maticamente il percorso di regolazione e forma i parametri PID dai dati registrati L adaption disponibile nella stessa forma sia per regolazione
39. OreTotaliReset Ore di esercizio complessive per olio e gas dall ultimo reset OreTotaliFunzion Ore di esercizio complessive per olio e gas Questo valore non pu venire resettato Arrar InTensione Ore complessive del W FM sotto tensione di rete Questo valore non pu venire resettato Reset Qui i parametri resettabili possono venire riportati a zero 1 97 9 9 16 Contatore avviamenti ContatAvviamGas Avviamenti bruciatore con il combustibile gas dall ultimo reset ContatAvviamDlio Avviamenti bruciatore con il combustibile olio dall ultimo reset 9 17 Contatore portata combustibile Se installato e configurato un contatore di gasolio risp di gas cap 9 11 1 qu possono venire richiamate e resettate le quantit di combustibile rilavate PortataAttuale Segnala la portata di combustibile attuale per gas in m8 h oppure per olio l h Volume Portata di combustibile complessiva per gas in m Questo valore non pu venire resettato Volume olio Portata di combustibile complessiva per olio in litri Questo valore non pu venire resettato Volume sas R Portata combustibile per gas dall ultimo reset Qu il reset avviene mediante il tasto ENTER 98 ContatAvuTotReset Avviamenti bruciatore complessivi con il combustibile olio e gas dall ultimo reset ContatAvviamTot Avviamenti bruciatore complessivi con il combustibile olio e gas Questo valore non p
40. V in allarme 0 4 20 MA out set point _ GND DA _ schermatura 93 9 PortataCombust ib Possono venire allacciati contatori di combustibile con uscita Namur o Reed e Open Collector pnp Il sistema calcola in continuo la portata di combustibile attuale Il tempo di calcolo dinamico e ammonta tra 1 e 10 secondi Se per 10 secondi il contatore non fornisce alcun impulso allora viene segnalata portata zero Ci significa che alla portata minima il trasmettitore dovrebbe avere una frequenza impulsi di almeno 0 1Hz Alla portata massima la frequenza massima ammonta a 300 Hz Esempio dati sul contatore gas 250 impulsi m portata carico max 20 m h 5000 imp h 4 1 388Hz portata carico min 4 m8 h 1000 imp h 2 0 277Hz NumImpulsoGas Tramite la selezione risp ft possibile eseguire l Adaption al contatore gas NumImpulsoOlio Tramite la selezione risp gal possibile eseguire l Adaption al contatore di olio 9 11 2 Dati di processo dati del processo si trovano in una memoria transitoria e vengono resettati automaticamente con lo sblocco risp reset DeuStat icaMax Lo scostamento statico massimo definisce il massimo scostamento di numero di giri alla fine della variazione dell entit di comando DevDinamicaMax Lo scostamento dinamico massimo nel funzionamento a stadi definisce il massimo scostamento di numero di giri
41. V2 non a tenuta 33 Presenza inattesa pressione olio 34 Pressostato olio min intervenuto Pressione olio min consentita superata verso il basso 35 Pressostato olio max intervenuto Pressione olio max consentita superata 117 12 Codice errore 36 37 38 39 3A 3B 40 41 42 43 44 118 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi vessunconsensoewiamentotio ___ No consenso immediato olio combus ___ mancanza gas attivo Controllare pressione allacciamento gas 01 Errore interno nel timer1 Identificazione bruciatore non definita Parametrare identificazione bruciatore Password HF non definita Immettere password Posizione relais di sicurezza interno Se sporadico migliorare provvedimenti CEM Se permanente sostituzione W FM _ Posizione contatto interno accensione Controllare cablaggio dell uscita 01 FF Errore di posizione contatto del relais Il valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito valvola combustibile interno elencati o dalla loro combinazione codici di diagnosi vengono sommati in maniera esadecimale Valvola di sicurezza olio Controllare il cablaggio dell uscita 02 Valvola combustibile V1 olio Comunicazione esercizio olio Valvola combustibile V2 olio 04 08 _ Valvola combustibile V3 olio Comunicazione esercizio olio Valvola combustibile V3 gas Errore nel controllo plausibilit
42. VersioneSetParam 3 ServomOlio ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam 4 ServomAux ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam 5 ServomAux2 Pe LA ASN solo W FM 200 220 Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam 6 ServomAux3 lt ASN solo W FM 200 gt Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam VersioneSoftware lt 1 ServomAria 2 ServomGas Olio 3 ServomOlio 4 ServomAux 5 ServomAux2 6 ServomAux3 Utente finale accesso senza password Tecnico accesso con password HF 58 Livello menu 1 esq Modulo Inverter Param amp Visualiz con W FM 100 optional Modulo 02 so solo W FM 200 a 8 Flue Gas Recirc Livello menu 2 Configurazione esc Livello menu 3 9 Livello menu 4 Livello menu 5 ConsensContctVSD NumeroGiri DA NumImpulsRotaz Normizzazione StandardizVeloce Velocit Assoluta UscitaSetpoint PortataCombustib 88 NumImpulsoGas eg NumImpulsoOlio DatiProcesso DevStaticaMax NrldentProdotto VersioneSoftware VersioneSoftware Valore Display NridentProdotto e9 VersioneSoftware FRG Modo FRG Sensore ActTmpFGR Sensor SogliaFGR Gas DelayTimeFGR Gas SogliaFGR Oil DelayTimeFGR Oil Tecnico lt _ DevDinamicaMax NumScost gt 0 3 NumScost
43. a STB CaricoTest cosicch si possa verificare l intervento del termostato di sicurezza STB MEL gt 5 Carica i dati dell unit di segnalazione e manovra nell apparecchio base W FM Premesso che l identifica zione bruciatore e del W FM siano identiche oppure che l identificazione bruciatore nel W FM si trovi ancora nello stato di fornitura dati contenuti nel W FM vengono cos sovrascritti e non sono pi riproducibili DisattivPassyord Mediante questo parametro il campo protetto da password pu venire ribloccato anticipatamente STB CaricoTest Impostazione manuale della potenzialit per il test termo stato di sicurezza 99 21804 21804 ajeizied uanjsod 21804 21504 06 ZISO4 9 20 Schemi sequenze di funzionamento Schema sequenza gas con accensione diretta E NUS IP SU9IIE 21804 5 21
44. all opzione Senza Accensione Dalla posizione servomotori abbandonare l opzione con lt ESC gt e selezionare l opzione Senza mediante rinnovato accesso tramite Taratura Curve e attivare con lt ENTER gt Stabilire il punto di spegnimento S2 1 Selezionare il punto di OFF AS2 e confermare con lt ENTER gt 2 Immettere la posizione serranda aria e numero giri del punto di ON ES2 nel punto di OFF AS2 e memorizzare lt ENTER gt 3 Abbandonare la parametrazione mediante lt ESC gt Avvertenza Con impiego di un bruciatore a tre stadi ripe tere la procedura e trasferire i valori del punto ON 53 nel punto di OFF 53 7 2 5 Controllare i punti di esercizio ON e OFF Poich nella taratura del carico massimo la pressione della pompa stata modificata i punti d esercizio e di commu tazione vanno nuovamente controllati Eseguire il controllo della combustione Attivare l opzione ConPocens Raggiungere il punto d esercizio BS1 e controllare i valori di combustione Ottimizzare la combustione ev mediante modifica della posizione serranda aria e del numero di giri La pressione della pompa non deve pi venire modificata Avvertenza Con tre stadi di funzionamento necessario un ulteriore controllo della combustione dello stadio 2 punto d esercizio 852 Controllare i punti ON e OFF Percorrere pi volte i punti d esercizio e osservare il com portamento di accensione e
45. alla temperatura di sorveglianza attuale Differenziale d intervento Il punto di inserimento e disinserimento espresso in percentuale riferita al setpoint SetPoint 70 C DiffInteruModO0fF 10 DiffInteruModO0n 5 di 70 C 7 0K di 70 3 5K 70 70 770 C 70 3 5 66 5 C Impianto off Impianto on Avvertenza Se viene definito un DiffInterufodin positivo il punto d intervento si trova corri spon dentemente al di sopra del setpoint Sorveglianza di temperatura Al superamento della temperatura di sorveglianza l im pianto si spegne e appare la segnalazione intervenuto limite temperatura interno La soglia d inserimento viene espressa in percentuale riferita alla temperatura d intervento Se configurato un sensore di temperatura o di pressione la funzione di sorveglianza inattiva SosliaTermOff 90 C DiffInteruTermOn 10 di 80 C 9 0K Impianto off 90 C Soglia inserimento 90 C 9 0K 81 C SetPoint W1 W2 Param Visualiz 9 cap 9 8 1 Resolatlarico SetPoint HI 58 Differenziale d intervento Param Visualiz 9 cap 9 8 1 Resolatlarico DiffIntervModOn DiffInteruMod0On 5 Sorveglianza temperatura Faram Misualiz 9 cap 9 8 2 Resolatlarico Tepmostatolimite SosliaTermOff SosliaTermOff DiffIntervTermOn 99 ci 47 8 8 5 Regola
46. attuale minore di FassollinSeruon viene mantenuta l entit di spostamento attuale CostTmeFilteSWy Mediante il tempo filtro possono venire attenuati i segnali di disturbo del valore effettivo che si ripercuotono preva lentemente sul valore D La scelta di un tempo filtro troppo grande influenza per la rilevazione del valore effettivo e si ripercuote negativamente sulla precisione di regolazione Per l adaption automatica va impostato un tempo filtro tra 2 4 secondi In caso di impianti a vapore il tempo filtro deve essere aumentato dopo l Adaption a 6 8 secondi Un tempo troppo lungo pu comportare l interruzione automatica 80 Adattare i parametri di regolazione Xp troppo piccolo Xp troppo grande Tn Tv troppo piccolo Tv troppo grande SetPoint 1 2 Per il regolatore di portata interno possono venire impo stati due setpoint 1 2 setpoint non possono venire impostati superiori alla temperatura di sorveglianza attuale La commutazione dal setpoint W1 al setpoint W2 avviene mediante un contatto pulito sull ingresso X62 1 2 DiffIntervModOn 0ff Differenziale d intervento in per funzionamento modu lante DiffInterutodOn positivo il differenziale si trova al di sopra del setpoint e se negativo al di sotto Sd Stadio Onz0ff Differenziale d intervento in per funzionamento a stadi Con DiffIntStadi On positivo il differenzi
47. carico max potenzialit bruciatore potenzialit effettiva 77 9 LimiteResol 02 Con potenzialit bruciatore inferiori al valore impostato la regolazione O viene disattivata e il sistema si sposta sui tracciati di curva programmati Quando la potenzialit bru ciatore sale nuovamente di 5 punti oltre il LimiteRegol la regolazione O viene riattivata CarMinAdartPtMo Il parametro CarMinAdaptNo determina il punto di carico intermedio con il quale viene determinato il Tau Carico Hir Tempo di reazione fumi Se il limite di regolazione dell O LimiteReanl 02 si trova sopra al punto di carico intermedio il Carint dapt Ft Ho da impostare direttamente al di sotto del limite di regolazione dell O Esempio Se il LimiteFeao 02 si trova tra il punto 4 e il punto 5 CarhlinAdart FtHo da posizionare sul punto 4 Avvertenza Se durante la determinazione di Tau Carico Fin la velocit dei fumi troppo ridotta pos sibile determinare tramite questo parametro un punto di carico intermedio con potenzialit maggiore DefUt ilizCombust Per il calcolo del grado di rendimento tecnico di combu stione deve venire impostato il combustibile utilizzato al momento Se il combustibile utilizzato non selezionabile i dati di combustibile corrispondenti possono venire imputati sotto DefUtilizZonbust Nel parametro DeflUt ilizlZonbust appaiono i valori di calcolo per il grado di rendimento tecnico di co
48. di portata interno percentualmente sul campo di temperatura tarato sotto Cameolizura PHI risp Valori di temperatura al di fuori di questi limiti non vengono pi considerati dal regolatore di portata interno ai fini della regolazione nemmeno se l input esterno supera i valori verso il basso risp verso l alto Esempio 1 segnale di setpoint mA Limitazione superiore di setpoint richiesta 80 C Campolizura 150 C IneEst KEZ 4 20 mA corrisponde a campo analogico di 16 mA Calcolo 80 C _ 100 53 3 150 C Corrisponde ad un segnale di setpoint di 16 mA 80 150 4 12 53 mA Segnale di setpoint segnale di corrente segnale di tensione 0 150 C 150 C 0 400 C 400 C 850 C 0 850 C l oppure sotto 1 limite campo di misurazione impostato Esempio 2 segnale di setpoint in Volt Limitazione inferiore di setpoint richiesta 50 C Campolizura FEHI 400 C InpEst 62 U I 0 10 V corrisponde a campo analogico di 10 Volt Calcolo 50 C 100 12 5 400 C Corrisponde ad un segnale di setpoint di 10V 50 400 C 1 25V 87 9 9 8 5 Uscita analogica SelezValUscita Determina quale valore viene generato dall uscita X63 1 2 come segnale di corrente Potenzialit Segnale di carico del regolatore di portata interno
49. di sicurezza difettosi oppure dispositivi di sicurezza e di protezione applicati non correttamente o non funzionanti Mancata osservanza delle avvertenze contenute nelle istruzioni di montaggio ed esercizio Modifiche non autorizzate apportate all apparecchio Applicazione di componenti supplementari che non siano stati collaudati unitamente all apparecchio Modifiche non autorizzate apportate all apparecchio ad es caratteristiche dei potenza e numero giri Modifica del focolare dovute all applicazione di inserti in camera di combustione che impediscano la forma zione della fiamma stabilita costruttivamente Insufficiente sorveglianza cura di componenti dell apparecchio soggetti ad usura Riparazioni eseguite in maniera non adeguata Cause di forza maggiore Danni dovuti all utilizzo nonostante la presenza di un anomalia Combustibili non adatti Difetti nelle tubazioni di alimentazione Impiego di componenti non originali weishaupt 2 Avvertenze sulla sicurezza Possibili pericoli nella manipolazione dell apparecchio prodotti Weishaupt sono costruiti conformemente alle norme e direttive vigenti e alle regole tecniche di sicurez za riconosciute Tuttavia un utilizzo non appropriato pu creare situazioni di pericolo di morte per l utente o terzi nonch danneggiamenti all apparecchio o altri beni Per evitare pericoli l apparecchio deve essere utilizzato esclusivamente
50. di temperatura che di pressione L adaption pu venire avviata sia nel funzionamento manuale che automatico indifferentemente che l impianto sia in funzione o in standby Nel funzionamento a stadi l adaption non possibile Carico Adaption Mediante questo parametro la potenzialit di adaption pu venire ridotta fin al 40 Ci pu rendersi necessario se l assorbimento di calore per il carico max 100 durante l adaption risulta troppo basso e l impianto si spegne ancora durante il processo di adaption Se la potenzialit scelta troppo piccola e la temperatura di setpoint non viene raggiunta avviene un interruzione dell adaption 9 8 7 Versione software La Versione Software fornisce informazioni sulla versione software del regolatore di portata 89 9 9 9 AZL ABE 9 9 1 Tempi Estate zInverno Possibilit di scelta tra commutazione dell orario estivo invernale automatica o manuale 9 9 2 Lingua Possono venire scelte 6 differenti lingue Se la lingua desiderata non disponibile il gruppo di lingue pu venire sovrascritto mediante il software PC Nel software sono archiviati complessivamente 3 gruppi di lingue con 6 lingue ciascuno 9 9 3 Formato data E possibile scegliere tra il formato europeo GG MM AA oppure il formato internazionale MM GG AA 9 9 4 Unit fisiche Per la temperatura possibile scegliere tra gradi Celsius oppure gradi Fahrenheit per la pressione tra bar
51. gt So a 2 lt lt _ _ gt VvSl LYSL N 4 quawnubads 012192959 2 ESSa 9 Leggenda per i diagrammi di sequenza Segnale ON Segnale OFF reazione se non avviene corrispondente segnale come da schema sequenza A a Salto in fase esercizio 01 con contatore ripetizione 0 avanti in fase 00 altrim in Ph 12 B Salto in fase esercizio 10 Stop fino scadenza tempo fase max tmx quindi salto in fase 01 D d Salto in fase esercizio 70 E Con richiesta di calore da parte del regolatore e avviamento diretto parametrato salto in fase 79 altrimenti in fase 10 Senza controllo di tenuta salto in fase esercizio 70 con in fase 80 G Salto in fase esercizio 62 H Stop fino scadenza tempo fase max tmx quindi salto in fase 10 i 0 3s Salto in fase esercizio 01 con contatore ripetizione avanti in fase 00 altrim in Ph 12 k 0 305 Salto in fase esercizio 01 con contatore ripetizione 0 avanti in fase 00 altrim in Ph 12 Li 0 3s Salto in fase esercizio 01 con contatore ripetizione 0 avanti in fase 00 altrim in Ph 12 i Con avviamento diretto parametrato salto in fase 79 altrimenti in fase 10 Uscita OFF Ingresso nessun influsso 4 Conforme parametrazione con o senza LP Conforme parametrazione preaccensione breve o lunga e tempo pompa ON Spegnimento ritardato in TSA1 TSA2 Conforme parametrazio
52. il tenore di O nei fumi e confrontato con i valori nominali determinati all atto della messa in funzione In base alla discordanza con questo valore il programmatore bruciatore aziona dispositivi di regolazione dell aria operando cos la correzione del tenore di Programma mancanza gas Se la pressione del gas all accensione scende sotto al valore impostato sul pressostato gas viene avviato un programma mancanza gas Se la pressione del gas risulta insufficiente gi prima dell avviamento viene impedito l avviamento stesso Controllo di tenuta solo esercizio a gas Sequenza fasi controllo di tenuta Dopo ogni arresto regolamentare il programmatore bruciatore esegue un controllo di tenuta delle valvole gas Alla messa in funzione successiva ad un arresto per blocco o ad una caduta di tensione il controllo di tenuta Valvola 1 mu 10 sec 1 fase di prova 2 fase di prova viene eseguito prima dell avviamento bruciatore sec 10 sec Funzionamento Valvola 2 1 Fase di prova All arresto regolamentare la valvola 1 chiude immedia i Va tamente mentre la valvola 2 rimane brevemente aperta p per scaricare la pressione nel tratto tra V1 e V2 attra Pressosta verso la farfalla gas Dopo la chiusura della 2 valvola il to gas C T E tratto tra V1 e V2 deve mantenersi senza pressione 2 Fase di prova Pressione di taratura del pressostato gas C T La valvola 1 apre br
53. in funzione del setpoint attuale DiffIntStadi On Al raggiungimento di questo differenziale viene chiusa la catena di regolazione e acceso il bruciatore DiffIntStadi Off Al superamento di questo differenziale viene aperta la catena di regolazione e spento il bruciatore DiffIntStad2 Off superamento di questo differenziale avviene la commutazione dal 2 stadio al 1 stadio DiffIntStad3s Off superamento di questo differenziale avviene la commutazione dal 3 stadio al 2 stadio Soglie d intervento Qui si tratta di un integrale dello scostamento di regolazione per il tempo Con questa funzione viene sorvegliato il comportamento dell impianto La commutazione allo stadio superiore avviene corrispondentemente all assorbimento Lo scostamento di regolazione si riferisce al setpoint W1 W2 SoaliaStad2 On Criterio d intervento per il consenso al 2 stadio SoaliaStad3 On Criterio d intervento per il consenso al 3 stadio Avvertenza per il funzionamento a due stadi Qualora un bruciatore con 3 ugelli debba funzionare solo a 2 stadi la amp naliaStadz Un va disposta su 0 Ci significa che con il consenso della regolazione di portata il secondo ugello interviene immediatamente Il bruciatore si trova quindi al carico minimo Per un corretto comportamento allo spegnimento Snalia Stad OFF e Soallabtadi OFF vanno disposti sullo stesso valore In caso di segnale analogico esterno della potenza S
54. oppure psi 9 9 5 eBus Indirizzo Qu viene stabilito l indirizzo eBus del W FM tramite il quale il programmatore bruciatore comunica con la telegestione PLC 9 9 6 Modbus Indirizzo Qu viene stabilito l indirizzo Modbus del W FM tramite il quale il programmatore bruciatore comunica con il PLC Baudrat e Il Baudrate stabilisce la velocit di trasmissione Il Baudrate del programmatore bruciatore e del PLC devono essere identiche Parit La parit serve per la sicurezza dei vocaboli dati nella trasmissione dati Le parit del programmatore bruciatore e del PLC devono essere identiche Timeout Tempo dopo il quale commuta automaticamente Remoto a Locale nel caso di mancata comunicazione Modbus Cio la tecnica di telegestione viene disattivata e la rego lazione viene assunta dal regolatore di portata interno del W FM 90 Fuso Permette di scegliere tra l orario estate inverno europeo e americano Avvertenza Eccezione in esecuzione Europa del l Est 2 qui non viene supportata la funzione dei gruppi lingua SendCycleBi Qui viene stabilito il tempo del ciclo per l invio dei dati d esercizio del programmatore bruciatore alla telegestione PLC Locale Remoto Con l impostazione Lazale il regolatore di portata interno del programmatore bruciatore attivo Con l impostazione Remoto attiva la telegestione PLC Modo Remoto Il parametro pu
55. parte inferiore della scheda La copertura protettiva non deve venire rimossa He e 1 1 1 S Scanalatura per rondella a molla D 9 6 3 x 3 7 DIN 6888 50 Predisposizione per vite scanalata 6 DIN 7500 MS prof 10 vr D DI 1 1 25 5 2xM16x1 5 5P Scanalatura chiavella 5 x 28 14 3 Sorveglianza fiamma ORI La sonda fiamma a infrarossi QRI ha le seguenti caratteristiche sonda fiamma a infrarossi con sensore sensibile IR per fiamma gas e fiamma olio amplificatore segnale di fiamma integrato autoverifica del segnale di fiamma per funzionamento continuo per illuminazione frontale e laterale 90 fissaggio sul bruciatore mediante flangia e collarino Tensione d alimentazione esercizio DC 14 5 test DC 21Vt5 Tensione di segnale campo DC 0 5 V minimo DC 3 5 V segnale fiamma ca 50 Autoconsumo lt 05 W Tipo di protezione IP 54 Classe di protezione Il Lunghezza cavo allacciamento sonda max 1 8 Lunghezza cavo supplementare max 100 m Posizione di montaggio a piacere Vibrazioni sec IEC 68 2 6 max 1 g 10 500 Hz Peso con cavo ca 0 175 kg Elettrodo di ionizzazione La sorveglianza fiamma tramite elettrodo di ionizzazione per funzionamento a gas adatta per il funzionamento contin
56. potenzialit minima impostata nei limiti di carico non deve venire superata Combustibile Richiamo combustibile tramite CombustAttuale solo lettura Se allacciato un selettore combustibili esterno questo ha la precedenza Se non allacciato alcun selettore combustibili esterno oppure se questo disposto su W FM intern possibile modificare il combustibile attuale con l ABE mediante SceltaCombustib La selezione combustibile tramite ABE o eBus PLC equivalente cio l ultima scelta operata quella valida Sotto questo punto di menu possono venire letti ed ev impostati la data l orario e il giorno della settimana OreEsercizio Le ore di funzionamento possono venire solo visualizzate L azzeramento dei singoli contatori possibile solo nel livello Faran amp Visualiz nel menu UreEsercizio vedi cap 9 15 ContatoreAvviam Gli avviamenti bruciatore possono venire solo visualizzati L azzeramento dei singoli contatori possibile solo nel livello Faran amp Visualiz nel menu vedi cap 9 16 PortataCombustib Vedi cap 9 17 Param amp Visualizza Portata combustibile Commutazione setpoint W1 W2 Attivazione 2 setpoint Selettore combustibile esterno X4 01 Selezione olio Selezione gas interno W FM ST LL ott MumeroBlocchi Numero complessivo dei blocchi verificatisi dalla messa in funzione non a
57. rimediati immediatamente quadro elettrico va sempre mantenuto chiuso L ac cesso va consentito solo a personale autorizzato con l ausilio di una chiave o di un attrezzo Qualora si renda necessario eseguire operazioni su componenti sotto tensione vanno rispettate le dispo sizioni antinfortunistiche nazionali e locali e utilizzate le attrezzature sec EN 60900 Prevedere la presenza di una seconda persona addestrata che in caso di emergenza interrompa l alimentazione di tensione Manutenzione ed eliminazione di guasti Rispettare le scadenze per l esecuzione delle opera zioni di regolazione manutenzione e ispezione Informare l utente prima dell inizio delle operazioni di manutenzione occasione di qualsiasi operazione di manutenzione ispezione e riparazione togliere tensione all apparec chio e assicurare l interruttore principale contro il reinserimento accidentale intercettare l alimentazione di combustibile Dispositivi di sorveglianza fiamma dispositivi di limite organi di regolazione nonch qualsiasi altro dispositivo di sicurezza possono venire riparati soltanto dal costruttore o dal suo diretto incaricato Altermine delle operazioni di manutenzione verificare il funzionamento dei dispositivi di sicurezza Modifiche all apparecchio Non pu essere eseguita nessuna modifica all appa recchio senza l autorizzazione del costruttore Qualsiasi provvedimento di modifica necessita dell au to
58. spegnimento del 2 risp 3 stadio ed ev ottimizzare 42 Option aktivieren Taratura Curve 9 cap 9 6 1 Posizione seruo motori Confccene DenzaAccens Punto Aria 155 6 51 163 6 Stabilire il i di spegnimento 9 6 1 Punto Contu Punto 1952 unto 147 6 Per tre stadi Punto DE F richiamare il punto OFF 53 e trasfe 157 H rire i valori del punto ON ES3 7 2 6 Controllare il comportamento durante l avviamento Procedimento 1 Disporre lo stop programma su fase 44 2 Riavviare il bruciatore nell esercizio manuale 3 Verificare il comportamento di avviamento ed ev correggere la taratura del carico d accensione Avvertenza Dopo una modifica della taratura del carico d accensione verificare nuovamente il comportamento di avviamento 4 Disattivare lo stop programma 7 2 7 Definire il carico massimo Richiamare la funzione e lez arico nelmenu Funzioni llanuale e disporre la stessa su carico massimo Funzionamento a due stadi BS2 Funzionamento a tre stadi BS3 Stop programma PozizioniSpecial SthoeProsranma StoePreosrammna Miti disattivato Huo 44 1 TempSi Avviare nuovamente il bruciatore TafAuto zManeSpento CdAtt Bruciat OFF StHuo BBruciatOff Atti Bruciat
59. spostamento 90 lt Posizione di montaggio a piacere Tipo protez sec EN 60529 IP 54 con corrispondente esecuzione dei passaggi cavi Coppia 5 fino 3 Nm SOM48 fino 20 Nm Precisione di riproduzione 0 2 Senso di rotazione tarabile nel W FM Corsa SOM45 10 120 5 50 48 30 120 5 Peso SOM45 ca 1 0 kg 8 ca 1 6 kg Dimensioni 151 116 1 7814m01 6 1 terna LIL LAI 47 gt 36 SQM 48 39 2 28 i sit 128 Allacciamento cavi l allacciamento del cavo Bus schermato avviene mediante morsetti a vite ad innesto Rast 3 5 Le due boccole di allacciamento X1 X2 sul servomotore sono equivalenti Cavo e schermatura cavo pu venire impiegato solo il cavo specifico Weishaupt codice 743 192 La schermatura del cavo va collegata la piastra circuito sull apposita spina piatta Coperchio della custodia il coperchio della custodia pu venire rimosso solo brevemente per il tempo strettamente necessario per il cablaggio e l indirizzamento Evitare assolutamente infiltrazioni di impurit nel vano interno del servomotore Il servomotore contiene una scheda con componenti sensibilit ESD La parte supertiore protetta contro il contatto diretto mediante una copertura protettiva Evitare il contatto con la
60. sull antinfortunistica vigenti localmente In particolare vanno osservate le norme di sicurezza e installazione pertinenti ad es EN UNI CIG CEI ecc Tutte le avvertenze di pericolo e sicurezza presenti sull apparecchio vanno conservate in condizioni di buona leggibilit Vanno inoltre osservate le avvertenze di pericolo e sulla sicurezza contenute nelle documentazioni del brucia tore e del convertitore di frequenza Provvedimenti di sicurezza nell esercizio normale Utilizzare l apparecchio soltanto se tutti i dispositivi di sicurezza sono perfettamente efficienti toccare le parti in movimento durante il funziona mento del bruciatore Sottoporre l apparecchio ad esame visivo per accer tare eventuali danni esterni e verificare la funzionalit dei dispositivi di sicurezza almeno una volta all anno seconda delle condizioni d esercizio dell impianto pu rendersi necessario un controllo pi frequente Pericolo connessi all energia elettrica Prima dell inizio dei lavori togliere corrente protegge re contro il reinserimento accidentale verificare l assenza di corrente proteggere da eventuali ulteriori componenti dell impianto sotto tensione Fare eseguire le operazioni sull alimentazione elettrica soltanto da un elettricista specializzato Fare controllare la dotazione elettrica dell apparecchio in occasione della manutenzione periodica Collega menti allentati e cavi danneggiati vanno
61. tra giri effettivi e giri nominali 9 11 3 Identificazione e versione software IdentProdotto Il NrldentProdotto fornisce informazioni su denominazione del tipo modulo FU data di produzione numero progressivo di produzione codice serie parametri versione serie parametri 94 Contatore combustibile gas 1 10VDC _ 2 12 JT impulsi 2 fil gas 1 4 GND 3 fili PNP 4 JT schermatura olio je tat gt G x A e 212 impulsi 1 4 3 fili PNP 4 JT schermatura MumScost Alla fine della variazione dell entit di comando segnala la frequenza degli scostamenti statici rivelatisi gt 0 3 risp gt 0 5 Velocit Assoluta Segnala il numero di giri attuale rilevato VersioneSoftuare La VersioneSoftware fornisce informazioni sulla versione software del modulo FU 9 12 Modulo 02 A seconda della password inserita appaiono qu i corri spondenti parametri per il conduttore risp per il tecnico solo W FM 200 9 12 1 Configurazione Sensore 02 Max fumi Per la rilevazione dell O qu va attivata la sonda 08020 SensAriaSupplem Sensore Fumi Per la determinazione del grado di rendimento tecnico di combustione deve venire configurata una sonda di temperatura immissione aria come pure una sonda di temperatura fumi 9 12 2 Valore Display
62. venire impiegato come regolatore di temperatura o di pressione per bruciatori a stadi o modulanti Il regolatore possiede inoltre un decantatore dell entit del segnale che com pensa inutili impulsi di spostamento proteggendo cos il servomotore e allungandone la durata Il regolatore pu funzionare con un segnale risp setpoint esterno oppure con due setpoint interni setpoint interni possono venire selezionati tramite un contatto esterno esente da potenziale Mediante un contatto possibile passare da un tipo di funzionamento esterno al regolatore di portata interno Per la protezione del generatore di calore nell avviamento a freddo disponibile un programma di messa a regime separato Comando regolazione dei giri Il convertitore di frequenza del motore ventilatore viene comandato mediante un segnale nominale esterno 0 4 20mA adeguando il numero dei giri alla momenta nea richiesta di potenzialit bruciatore Il numero dei giri e il senso di rotazione vengono rilevati e sorvegliati tramite un interruttore di prossimit induttivo in combinazione con un disco trasmettitore asimmetrico Il movimento combinato dei servomotori garantisce l apporto della necessaria quantit di aria comburente Il consumo di energia elettrica viene ridotto al minimo Con mancanza o insufficiente portata d aria viene provo cato un arresto per blocco tramite un pressostato aria Regolazione O Mediante una sonda viene rilevato
63. 0 9 0 01 E 134 4 4 J ajo NO g A f g a 8125 gui perso DS sla Sa aq 8 eE er El E er L 70 EX EZzaJno s IP 8 DIES g ET Er El EEE ND L LO HX SYD ANSNQUIOI PNLOFU CXUI LO 524 2 lt 6 581 081 0 1 vr 8E vel 081 14 01 Ip 8 08 64 84 04 79 05 ve ze oe oz o 10 00 012101959 9524 526 epadip 2 E gt 2 2 2 ZN 22 si 3 E 8 9 E 2 ql 5 5 9 nj Sn 2 2 519518955 sg ols ojcS ES Z N D Sale 5 5 5 215 g lt 9 5 29 5 E O oj aS gt ASES N amp S 515 5 ole 8158 55 52 2 5 d LOL SD 5 5 N 2 5 5 22 6 2 22 51215 55 05 ED oe 2 E 25 2 9 22 559 gt aje SN S o 8 o 0 6 2 5 EQ 5 5225 S 5 5 zo 2 2 215 amp 3135 8 5 2 20 SE S35 S gige orles gt 25 s o sl 06 o 3212 58 2 co 5 26029 2 S alge P gt X gt EP gt D gt lt Da lt gt o va gt gt 005
64. 504 21504 E 06 N N N E 10 6X N N 10 6 596 2 10 6 56 ejod O N N_N N N N N NENEN N 1 10 6 279 0 5 siejoy N _ N_N_N N N 211 70 22 1 8 SIEH 8 2 10 D gt N D O G 0 7X N 8 N N_N N N N N N N N N N N 9 6 00 6 TRUA son e Z 20 6 Seb 011505894 VENEN 2 20 6 0990 q SALI 8 8 8 8 8 a95 1 60 2 er 1 815 DO 20 6 un N E 20 6 10 40 9 g NN 6 10 _ USD E JHAY d1 TAV 6 27 20 743 10 YASH 100 o Vane VIE VANE 5 VEYE 5 N 27 1 60 5 A T 1 1 A 9
65. Avviamento il numero dei giri min non sono limitati allora valgono i dati qui riportati nella tabella 3 Eseguire il controllo della combustione e se necessario ottimizzare la combustione modificando la posizione della serranda aria 4 Abbandonare il punto 1 mediante lt ESC gt e memorizzare con lt ENTER gt 5 Abbandonare la programmazione del punto 1 mediante lt ESC gt Avvertenza Se il bruciatore dotato di un servomotore ausiliario e di una regolazione dei giri il valore selezionato di volta in volta mediante la mano viene visualizzato nell ultima riga solo W FM 200 in combinazione con convertitore di frequenza Disattivare stop programma cap 9 6 1 Cammaflettronica StoeProsranmmna StoeProsramma Att 52 2 TemeSi Muo MRdisattivato Assumere punto carico accens come punto di carico 1 9 6 1 Parametri Curve Bunto 15 6 Punto 15 215 0 8 1 E 1 15 8 18 8 18 8 119 6 4 9 Augi 19 8 Modifica del punto di carico 1 cap 9 6 1 Punto Punto 1iBambia Punto 15 8 1 15 0 02 Aria 18 8 4 3 Ausi 119 6 15 8 15 8 125 6 119 0 memorizza r gt ENTER cancella ESC Punto Poten E 1iComb 02 iMria 6 4 FU ULI E Numero giri minimo Combustibile Impostazio
66. FosfccenBria all accensione del combustibile si provo ca un incremento di pressione nel foco lare alla quale il bruciatore deve opporre una determinata resistenza per evitare il riflusso dei gas combusti Non perci possibile un accensione con serranda aria aperta e adeguamento della pres sione di miscelazione solo attraverso il numero di giri Per la serranda aria raccomandabile un valore di ca 20 lt L effettiva apertura della serranda aria viene definita in seguito mediante misu razione della pressione di miscelazione FosPocensAux rilevare la posizione delle boccole di regolazione mobili dalle istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore In assenza di boccole mobili pretarare la posizione della boccola fissa della testa di combustione conformemente al punto di lavoro nel diagramma di lavoro Fos A servomotori ausiliari per applicazioni iFux3 speciali ad es secondo combustibile cherosene o gas liquido serranda fumi ecc solo W FM 200 m n FoshcConvFre il numero giri per accensione dipende dal combustibile e non dovrebbe essere inferiore al 70 per gas e all 80 per olio Se la pressione di miscelazione per l accensione oltre i limiti la correzione va eseguita mediante la posizione ser randa aria risp camera di miscelazione solo in combinazione con convertitore di frequenza W FM 200 ParametriCuryve modulante Aumento manuale d
67. Punto ON La valvola elettromagnetica dello stadio successivo apre solo al superamento del punto d intervento Essa rimane pertanto ancora chiusa al raggiungimento diretto del punto E cos possibile verificare la stabilit di fiamma prima della commutazione sullo stadio successivo Punto OFF Se uno stadio viene disattivato al superamento verso il basso del corrispondente punto Off la rispettiva valvola elettromagnetica stadio 3 risp stadio 2 chiude Non raccomandabile il raggiungimento diretto del punto Off poich la valvola elettromagnetica dello stadio pi alto rimane ancora aperta e ci comporterebbe la formazione di fuliggine per difetto d aria 72 Punto On e Off funzionamento a 2 stadi 2 o valvola elettrom AS2 stadio 2 apre ES2 valvola elettrom stadio 2 chiude BSi a esi Limiti di carico Limiti di carico Con i parametri carico min e carico max il campo di portata del bruciatore per il combustibile specifico pu venire limitato entro i segmenti di curva programmati CaricoMinGas Olio PI Limita il campo di lavoro verso il basso carico min o Il carico min non pu venire disposto al di sotto del punto 0 1 risp sotto il punto 2 se in combinazione con una regola zione 100 i Min CaricoMaxGas Olio Limita il campo di lavoro verso l alto carico max Carico Carico Max CaricoMascherato Con questo parametro po
68. Questo simbolo contraddistingue un elenco lt gt Avvertenza per informazioni dettagliate Abbreviazioni Tab Tabella Cap Capitolo Consegna dell impianto e istruzioni d uso Il fornitore dell impianto di combustione tenuto a conse gnare le istruzioni d uso all utente al pi tardi in occasione della consegna dell impianto con l avvertenza che queste vengano conservate nel locale d installazione del generatore di calore Sulle istruzioni d uso vanno riportati l indirizzo e il numero di telefono del centro assistenza pi vicino L utente deve essere informato che l impianto deve venire controllato almeno una volta all anno da un incari cato della ditta costruttrice o da un altro tecnico specializ zato Per garantire un controllo regolare Weishaupt raccomanda di stipulare un contratto di manutenzione Il fornitore dell impianto tenuto a rendere edotto l utente sull uso dell impianto al pi tardi in occasione della consegna dello stesso Deve altres informarlo su eventuali ulteriori collaudi che dovessero risultare necessari prima dell attivazione dell impianto Garanzia e responsabilit I diritti alla garanzia e alla responsabilit nel caso di danni a persone e cose decadono qualora questi siano riconducibili ad una o pi delle seguenti cause Impiego appropriato dell apparecchio Montaggio messa in funzione uso e manutenzione dell apparecchio non corretti Utilizzo dell apparecchio con dispositivi
69. Raccomandazione 20 116 Codice errore 1E 12 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi 01 8F L apparecchio base ha rilevato che o valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito pi servomotori compr FU non hanno elencati o dalla loro combinazione codici di diagnosi raggiunto la posizione speciale vengono sommati in maniera esadecimale corrispondente alla fase Pos spec servom aria non raggiunta Controllare sovraccarico meccanico del servomotore 02 Pos spec servom combustibile attivo Controllare tensione di alimentazione e protezioni non raggiunta 04 Pos spec servom aux1 non raggiunta Pos spec servom aux2 non raggiunta 10 Pos spec FU numero giri non raggiunta 20 Pos spec servom aux3 non raggiunta 1F 01 06 Rilevato errore in combinazione con il Se sporadico controllare cablaggio CAN Bus risp modulo FU migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituzione W FM Errore test interno nel modulo FU 02 Senso di rotazione ventilatore errato Controllare senso rotaz motore e disco trasmettitore Controllare senso rotazione sull FU ev correggere 03 Sequenza e lungh impulso su ingresso Controllare montaggio trasmettitore e disco trasmett numero giri diverse da quelle attese Controllare distanza e allacciam trasmett a induzione 04 Il numero giri normalizzato non stato Controllare se il motore gira raggiunto in maniera sta
70. Taratura Gas esc Taratura Olio Auto Man Spento Tempi ComportSpegnim StopProgramma Utente finale Tecnico Livello menu 4 PosizioniSpecial Parametri Curve Limiti di carico CaricoMascherato PosizioniSpecial Parametri Curve Limiti di carico CaricoMascherato RampaFunzMod RampaFunzStadi RampaSalita e ol N esc SC Livello menu 5 PosizioniRiposo PosizionePrevent PosizioniAccens PosizioniPostvent StopProgramma ResetPosAccens CaricoMinGas Carico Max_Gas CarMascLimitlnf CarMascLimitSup PosizioniRiposo PosizionePrevent PosizioniAccens PosizioniPostvent StopProgramma ResetPosAccens Taratura Curve CaricoMinOlio CaricoMaxOlio CarMascLimitInf CarMascLimitSup accesso senza password accesso con password HF Livello menu 1 Param amp Visualiz 1 6 Livello menu 2 MonitorRegol 02 solo W FM 200 sti esc 2 a Livello menu 3 Taratura Gas Taratura Olio Dati di processo Livello menu 4 lt a TipoFunzionam al eg Utente finale Tecnico Regolazione 02 Controllo 02 ControlloParaRegol FS LimiteRegol 02 CarMinAdaptPtNo DefUtilizCombust DefUtilizCombust TipoRicambioAria 02 Offset Gas SospendRegCar CaricaTmpFiltro TipoFunzionam Regolazione 02 Controllo 02 ControlloParaRegol su A LimiteRegol 02 CarMinAdaptPtNo DefUtilizCombust DefUtilizCombust
71. UZI L ingresso X61 va configurato corrispondentemente al sensore impiegato 4 28 MA segnale di corrente al morsetto X61 3 con sorveglianza cavo 8 28 mA segnale di corrente al morsetto X61 3 senza sorveglianza cavo Za a 18 segnale di tensione al morsetto 61 2 con sorveglianza cavo Eu LE Y segnale di tensione al morsetto 61 2 senza sorveglianza cavo La tensione si alimentazione 20V CC al morsetto X61 1 non pu venire modificata CampoSensTemp Press Il campo di misura dei sensori di temperatura risp pres sione parametrabile liberamente entro i limiti prestabiliti CampoSensTeme 0 2000 C risp 32 3632 F CampoSensPress 0 99 9 bar risp 0 1450 psi Valori fuori dal campo di misura del 10 vengono interpre tati come cortocircuito sonda risp interruzione cavo 86 InfEst 62 UZI Se sull ingresso X62 viene applicato un segnale esterno di carico risp di setpoint va definito il segnale analogico 4 126 mA segnale di corrente su X62 3 4 segnale di carico risp di setpoint con sorveglianza cavo 6 28 mA segnale di corrente su X62 3 4 segnale di carico risp di setpoint senza sorveglianza cavo 2 1 Y di tensione su X62 2 4 segnale di carico con sorveglianza cavo 8 18 segnale di tensione su X62 2 4 segnale di setpoint senza sorveglianza cavo EstSetroint Min Max Il segnale analogico di setpoint esterno viene convertito nel regolatore
72. Valore02Attuale Al superamento della temperatura fumi impostata viene emesso un segnale di avvertenza Il limite pu venire impostato separatamente per gas e per olio e serve da avvertenza per le aumentate dispersioni di caldaia Va eseguita la pulizia caldaia Il valore dovrebbe venire impo stato ca il 20 superiore alla temperatura fumi nominale dichiarata dal costruttore della caldaia Pot RiscQG0 Valore O momentaneo misurato dalla sonda 06020 TempAriaSupple Temperatura aspirazione aria misurata dalla sonda Pt Ni1000 Serve per il calcolo del grado di rendimento tecnico di combustione TemeFumi Temperatura fumi misurata dalla sonda Pt Ni1000 Serve per il calcolo del grado di rendimento tecnico di combustione 60 Temperatura d esercizio attuale della sonda Oo 9 12 3 Identificazione e versione software MeIdentProdotto Il Nr ldentProdotto fornisce informazioni su denominazione del tipo modulo O data di produzione numero progressivo di produzione codice serie parametri versione serie parametri Segnalazione della potenza riscaldante attuale in La potenza riscaldante ammonta 0 60 Il valore percentuale corrisponde ad un rapporto impulso pausa riferito a 2 secondi e 230V Il 60 di potenza riscaldante corrisponde 1 2 secondi impulso e 0 8 secondi pausa Dopo ca 15 minuti la sonda raggiunge il valore nominale di 700 C premessa per consenso alla rego
73. a Passo di portata solo funzionamento modulante Mediante ariazione Carico pu venire stabilito l au mento di portata fino al raggiungimento della Soalia Off Passo di setpoint VarSeteoint HMod passo setpoint modulante se la temperatura effettiva supera il passo di setpoint successivo la portata di avviamento a freddo aumenta del valore stabilito sotto Nariazione Carico VarSeteointStad passo setpoint stadi se la temperatura effettiva supera il passo di setpoint successivo viene attivato lo stadio successivo Aumento di portata a comando temporizzato Se la temperatura effettiva non raggiunge il V arSet allo scadere del la portata di avviamento a freddo Variazione Carico viene aumentata Attivare la funzione di avviamento a freddo gt cap 9 8 3 Param Visualiz Resolatlarico BuuFreddo reddo On Att disattivato Huoiiattivato Configurare la sonda supplementare Faran Visualiz 9 8 3 Resolatlarico Loi SensoreBaziunt Mib disattivato 1888 Stabilire le soglie d intervento Visualiz 9 cap 9 8 3 Resolatlarico Soslia On 285 ULI Soslia On 11 DFF 8 25 Stabilire il passo di portata Faran Visualiz Resolatlarico gt cap 9 8 3 Variazionetarico VariazioneTarico Atti 155 DIS Stabilire il passo di setpoint
74. a catena sicurezze STB sicur mancanza acqua ecc devono venire scelte per le correnti nominali conformi alla pre protezione esterna scelta Le sezioni dei rimanenti cavi vanno dimensionate conformemente alla protezione interna dell apparecchio max 6 3 AT Fusibili interni F1 6 3 AT IEC 127 2 5 F2 4 AT IEC 127 2 5 4 AT IEC 127 2 5 14 Trasformatore alimentazione Qualora il W FM venga montato in un quadro di coman do sul bruciatore deve venire installato un trasformatore di alimentazione per i servomotori Condizioni ambientali per tutti i componenti DIN EN 60 721 3 2 classe 2K2 20 70 C Trasporto condizioni climatiche campo di temperatura umidit 95 Esercizio DIN EN 60 721 3 3 condizioni climatiche classe 3K5 campo di temperatura 20 60 C umidit max 95 u r Condizioni meccaniche classe 2M2 Condensazione congelamento allaggamento non consentiti Conformit CE sec le direttive della UE Compatibilit elettromagnetica CEM 89 336 CEE incl 92 31 CEE Emissione disturbi sec EN 55022 Resistenza ai disturbi sec IEC 1000 4 3 Dimensioni custodia 127 14 14 2 Servomotori SOMA45 48 Tensione di alimentazione AC2x12V bassa tensione di funzionamento con separazione sicura da tensione rete Classe protezione 5 9 15 VA SOM48 26 34 VA Angolo di
75. a una chiusura Bus mediante il Jumper In tutti gli altri partecipanti la chiusura Bus deve essere disattivata nell ABE la chiusura Bus incorporata fissa Indirizzazione servomotore Tasto indirizzazione Selezionare il servomotore corrispondente nel menu e confermare con enter Dopodich avviare l assegnazione indirizzo con enter e premere il tasto di indirizzazione sul servomotore da indirizzare Ad indirizzazione avvenuta il LED segnala il codice Jumper D lampeggiante e sul display appare una segnalazione di LU 4 LED conferma Cancellazione indirizzo In presenza di un indirizzo errato possibile cancellare l indirizzo mantenendo premuto per 10 secondi il tasto sul senza con servomotore eventualmente pu rendersi necessario chiusura Bus chiusura Bus interrompere brevemente la tensione con tasto premuto II LED commuta nuovamente su luce continua Codici lampeggianti LED luce continua non indirizzato servomotore aria 1 impulso servomotore gas olio 2 impulsi 1 2 servomotore olio 3 impulsi LED lampeggio continuo processo di indirizzazione servomotore ausiliario 4 impulsi a O O n ri O OqnoOLOon servom ausiliario2 5 impulsi servom ausiliario3 6 impulsi LED codice lampeggiante indirizzato _ __________ __ 9 10 2 Senso di rotazione CancellaCurve Cancella tutti i tracciati di curva di tutti i servomotori necessario soltant
76. ale si trova al di sopra del setpoint e se negativo al di sotto SoaliaStadio Con scostamenti di regolazione viene formata l integrale sul tempo Se l integrale supera la Soaliattadio viene atti vato lo stadio successivo E cos possibile influenzare la frequenza d intervento dei singoli stadi 9 8 2 Sorveglianza temperatura Il termostato limite attivo solo in combinazione con le corrispondenti sonde vedi cap 9 8 4 La ScaliaTerm Off stabilisce la temperatura alla quale l impianto viene spento Al superamento verso il basso dell isteresi di accensione DiffInteruTerm On l impianto riceve nuovamente il consenso Commutazione setpoint W1 W2 X62 Attivazione 2 SetPoint Soglia d intervento stadio on ValEff SetPoint Diff Stad 10n Stadio 2 Stadio 3 Q soglia intervento stadio 2 Soal iaStadz On soglia intervento stadio SoaliaStadi On 81 9 9 8 3 Avviamento a freddo AvvFreddo On Attiva disattiva la funzione di avviamento a freddo La funzione avviamento a freddo evita che la caldaia venga caricata al massimo al di sotto di una temperatura minima di caldaia prestabilita Questa funzione ha lo scopo di proteggere la caldaia Soglia On Soglia di attivazione in riferita al setpoint W1 W2 risp SeteSensorefaa La funzione di avviamento a freddo viene eseguita se alla richiesta di calore la temperatura di caldaia inferiore a qu
77. amento automatici dopo interruzione senso orario 109 11 11 3 Parametrizzazione FC 300 Al bruciatore stato allegata una lista parametri con impostazioni specifiche MCT 10 software per Setup In combinazione il W FM 200 controllare il seguente parametro al convertitore di frequenza mediante la seguente lista Se necessario impostare Parametro Impostazione Significato 0 01 Lingua 1 Italiano Lingua sul display 0 02 Unit velocit motore Hz UMP 1 Hz Visualizzazione dei parametri motore in Hz 0 03 Impostazioni locali 0 Internazionale Fissa l unit per il parametro 1 20 su kW 0 04 Stato di funz all accensione 2 Arresto forzato Ripristino riferimento locale a durante il riavvio 0 10 Set up attivo 1 Setup 1 Possibile modificare da setup 1 a setup 4 0 11 Edit setup Possibile modificare da setup 1 a setup 4 0 40 Tasto Manu On sul LCP 1 Abilitato Funzione del tasto Manua On sul pannello di comando 0 41 Tasto Off sull LCP Funzione del tasto Off sul pannello di comando 0 42 Tasto Auto On 1 Abilitato Funzione del tasto Auto On sul pannello di comando 0 43 Tasto Reset sull LCP Funzione del tasto Reset sul pannello di comando 0 60 Password menu principale Password per il menu principale tasto Main Menu 0 61 Accesso al menu principale 1 LCP solo lettura Accesso tramite pannello di comando solo con password senza password 1 00 Modo configurazione 0 Anello aperto vel
78. ante il contatto sul morsetto X62 1 2 pu venire attivato il tipo di funzionamento EF int In questo caso la regolazione avviene sul setpoint W1 Il regolatore di portata interno deve essere configurato e ottimizzato allo scopo RP int s PLC La tecnica di telegestione stabilisce il setpoint per il regolatore di portata interno La conversione del segnale avviene tramite e un interfaccia eBus supplementare Allo scopo nel parametro SceltaTipoFunz del menu Fun zionamento 9 3 va attivato il Gateway e stabilito il protocollo Bus Gateway tipo Se viene scelto il Gateway tipo ModEus il ModEus nel menu AZL va disposto su locale cap 9 9 6 RP int X62 La tecnica di telegestione stabilisce un segnale analogico come setpoint per il regolatore di portata interno Il campo di taratura si adegua automaticamente al campo di misura della sonda risp sensore CampoMisura Il campo di setpoint inoltre limitabile verso l alto e il basso Est Setpoint 84 RP esterno su ingresso X5 03 4 Stadio 1 Lc 4 On 2 2 Stadio 3 3 Stadio 2 Off aa x 21 4 v Segnali analogici esterni e commutazione su RP interno 0 4 20 mA 0 10 V cont commutaz est RF int Nel funzionamento con regolatore di portata interno viene emesso un segnale di carico di 4 20 mA s
79. anto pu rendersi necessario l adattamento dei parametri di regolazione nel livello HF Il valore effettivo O oscilla Con regolazione oscillante vanno ottimizzati i parametri di regolazione e P Nel campo di potenzialit inferiore aumentare I Carico Min oppure ridurre FP Carico Nel campo di potenzialit superiore aumentare I Carico oppure ridurre F Carico La regolazione O rimane interdetta Se si verifica una variazione di carico prima dello scadere dei tempi di interdizione il regolatore rimane in attesa aumentare SospendReaCar ridurre CaricaTmeFiltreo La sorveglianza O interviene alla variazione del carico In seguito ad una rapida variazione di carico si produce un arresto per blocco tramite la sorveglianza aumentare Oz 0ffaet 36 Parametri di regolazione O Faran Vizualiz ContrFaraResol 9 7 1 6 4 Provvedimenti conclusivi dopo la taratura 6 4 1 Stabilire il campo di portata e il limite della temperatura fumi Limite di carico inferiore carico min Il carico minimo risp il campo di regolazione vengono stabiliti nel menu Limiti di Carico nel rispetto delle istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore e dei dati del costruttore della caldaia Il carico minimo viene qu definito mediante il parametro Carico Min Valore limite temperatura fumi superamento del valore limite appare l avvertenza tem peratura fumi troppo alta a condiz
80. aption Adattamento motore Allacciamenti Allacciamento BUS Allacciamento elettrico Allarme Aumento di portata Avviamento a freddo Avviamento diretto B Baudrate Blocco Calibratura Campo di lavoro Campo di misurazione Campo di portata Cancellazione indirizzazione tracciati di curva punto di carico intermedio Carico contatto Carico massimo Carico minimo Catena di sicurezza Cavo di accensione Codice diagnosi Codice errore Codice lampeggiante Commutaizone Set point Compensazione scorrimento Comportamento di regolazione Conformit CE Conta ripetizioni Contatto di sblocco Contatore avviamenti Contenuto Contrasto Controllo di tenuta Controllo Convertitore di frequenza Corsa ritorno D Data Dati tecnici ABE programmatore digitale sonda fiamma servomotori Ventilazione continua Decantazione segnale di comando Differenziale di intervento Display 132 39 50 63 72 81 85 10 64 90 99 130 65 66 48 80 89 21 19 12 13 92 14 19 62 65 66 51 69 82 66 90 62 88 73 45 86 87 37 73 92 92 30 70 127 28 43 63 69 70 73 37 73 66 12 114 114 92 63 81 21 93 49 127 66 93 63 98 33 79 10 91 9 100 101 32 33 34 36 75 76 16 93 108 93 63 130 127 129 128 66 49 80 47 50 81 10 91 E eBus Eccesso d aria Elettrodo di ionizzazione Elettrovalvola Emissione disturbi Emissione segnale di portata E
81. avo di protezione vanno utilizzati i morsetti PE sulla lamiera di fissaggio del W FM Sonda modulo solo W FM 200 L allacciamento elettrico della sonda risp modulo va eseguito conformemente allo schema corredato al bruciatore Va osservato che il cavo schermato della sonda va posato separatamente e che la lunghezza massima del cavo ammonta a 10 m Montaggio della sonda vedi 10 Allacciamento Bus partecipante della linea va creata una chiusura Bus con il jumper In tutti gli altri partecipanti la chiusura Bus deve essere disattivata Nell ABE la chiusura Bus incorporata fissa Esempio d installazione W FM sul corpo bruciatore Modulo O limper J re solo W FM 200 CIC Si e e SOM 4 som 4 Sam 4 LJ senza o senza o senza chiusura chiusura chiusura GND CAVI ___ 127 12 GND CANI ___ 127 ACI 12V__ 2 m solo W FM 200 Convertitore di frequenza TT Ta 1 4 Esempio d installazione W FM nel quadro di comando Jumper con chiusura solo W FM 200 lBruciatore Trasformatore 2 senza senza lo chiusura chiusura Bus Bus SOM 4 senza chiusura pus __ 2 127 120 Convertitore
82. azione della funzione di avviamento a freddo 82 Funzione avviamento a freddo SetPoint Soglia Off Soglia On caldaia Potenz avviam freddo modulante VariazioneCarico Car min TempoMaxMod Potenz avviam freddo a stadi Stadio 377 Stadio 217 S Stadio 1 TempoMaxStadi ConsensoStadi No consenso L avviamento a freddo avviene solo con il primo stadio bruciatore Durante l avviamento a freddo gli stadi 2 e sono interdetti Consenso L avviamento a freddo avviene con il primo stadio bruciatore Se la temperatura di caldaia raggiunge il setpoint di avviamento a freddo attuale lo stadio successivo riceve il consenso 83 9 9 8 4 Configurazione regolatore di portata TiroFunzResCar La taratura del regolatore di portata interno esterno nella ConfiaSistema ha la precedenza Cio se in Confis Sistema attivato un regolatore di portata esterno qu non pi possibile alcuna scelta del tipo di funzionamento RP ext X5 03 La regolazione di portata avviene mediante un segnale a tre punti a passo di un regolatore esterno sull ingresso X5 03 L ingresso non pu venire dotato di dispositivi antisfiammamento RP int Attiva il regolatore di portata interno L impostazione del setpoint W1 W 2 avviene tramite Se stato selezionato un tipo di funzionamento diverso da int medi
83. bile Controllare distanza e allacciam trasmett a induzione 05 Il servomotore i aria non ha raggiunto la Controllare sovraccarico meccanico del servomotore posizione aperto per la normizzazione Controllare tensione di alimentazione servomotori o6 Errore test giri interno modulo FU 21 Lu Catena di sicurezza aperta 22 BED Sorveglianza temperatura Valore superato 23 Luce estranea alla messa in funzione 24 Luce estranea allo spegnimento 25 __ Manca fiamma fine tempo sicurezza 151 26 __ Caduta fiamma in esercizio 27 i Segnale press aria ON non consentito 28 Segnale press aria non consentito 29 Segnalazione ON del contatto del teleruttore ventilatore non consentita 2A Segnalazione OFF del contatto del teleruttore ventilatore non consentita 2B Segnale press aria ON non consentito riconvogliamento fumi 2C Segnale press aria OFF non consentito riconvogliamento fumi 2D 00 01 Segnalazione ON del contatto di chiusura valvola non consentita 2E 00 01 Segnalazione OFF del contatto di chiusura valvola non consentita 2F Pressostato gas min intervenuto Controllare pressione allacciamento gas 30 Pressostato gas max intervenuto Controllare taratura pressostato gas 31 Pressostato gas C T intervenuto Controllare taratura pressostato gas V1 non a tenuta 32 __ Pressostato gas C T caduto Controllare taratura pressostato gas
84. bile 2 gas Catena sicurezze flangia bruciatore Risposta relais di sicurezza 12 1B Consenso avviamento gas Risposta valvola combustibile 3 olio 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire W FM 114 12 Codice Codice Causa Provvedimenti consigliati errore diagnosi 11 contatto risp alimentatore rete 1 15 01 Posizione servomotore o numero giri Il valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito non raggiunti elencati o dalla loro combinazione codici di diagnosi vengono sommati in maniera esadecimale 01 Errore posizione servomotore aria Se sporadico migliorare provvedimenti Errore posizione servomotore combustibile Se permanente sostituire i servomotori interessati Errore posizione servomotore ausiliario 1 vedi codice diagnosi o8 Errore posizione servomotore ausiliario 2 Numero di giri non raggiunto Errore posizione servomotore ausiliario Controllare se il servomotore sovraccaricato 16 00 23 Errore di plausibilit nell ELV Il codice diagnosi descrive la causa 00 Errore curva servomotore aria Controllare la curva del servomotore interessato Errore curva servomotore combustibile risp modulo FU se necessario parametrare Errore curva servomotore ausiliario1 Errore curva servomotore ausiliario2 Errore curva servomotore ausiliario3 Errore curva convertitore di frequenza Valore P fuori dal campo con
85. cablato con tutti gli PERICOLO organi di regolazione e di sicurezza Bruciatore montato spazio tra generatore di calore e testa di combustione riempito con materiale isolante 0 Alimentazione combustibile completata Allacciamento elettrico e comandi completati Avvertenze sulla sicurezza per la messa in funzione La prima messa in funzione dell impianto di combustione pu venire eseguita solo dal costruttore o da altro tecnico specializzato da questi nominato In tale occasione con trollare il funzionamento di tutti gli organi di regolazione comando e sicurezza e qualora questi fossero tarabili verificarne la corretta taratura Devono venire inoltre controllati la correttezza delle pro tezioni dei circuiti di corrente i provvedimenti di protezio ne al contatto delle apparecchiature elettriche e l intero cablaggio 20 5 2 Provvedimenti preliminari sul bruciatore e sul convertitore di frequenza Bruciatore Controllare le tarature del bruciatore sfiatare le tubazioni del combustibile e allacciare gli strumenti di misurazione Nei bruciatori dotati di dispositivo di miscelazione regola bile verificarne la scorrevolezza in apertura e chiusura Convertitore di frequenza solo per Danfoss VLT e FC300 Controllare le impostazioni parametri sul convertitore di frequenza vedi liste parametri cap 11 Eseguire l adattamento motore automatico sul convertitore di frequenza non possibile su tutti i convertito
86. carico minimo Procedimento 1 Abbandonare il punto di carico mediante lt ESC gt selezionare la funzione mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt 2 Ridurre la potenzialit bruciatore mediante la manopola nel rispetto dei valori di combustione Raccomandazione in passi del 10 3 Ottimizzare la combustione e impostare l eccesso d aria per il limite di combustione Eccesso d aria 15 20 Per ottenere una curva caratteristica dei giri omogenea il numero dei giri non dovrebbe possibilmente venire pi modificato solo in combinazione con un converti tore di frequenza W FM 200 4 Rilevare la portata di combustibile calcolare la potenzialit ed eseguire la ripartizione del carico 5 Abbandonare il punto mediante lt ESC gt e memorizzare con lt ENTER gt 6 Ripetere il procedimento per tutti i punti della curva 6 Ridurre la potenzialit e ottimizzare la combustione Punto 188 9 9 6 1 iComb 168 7 176 2 178 2 02 Poten 188 Poten 3 81 28 7 A 3 9 Comb 162 0 ManuaiAria 176 2 O ManuaiAria 169 7 Ausi 179 2 Ausi 71 2 Punto Poten 199 7 3 62 0 02 rn 888 4 8 Ausi 78 7 IFU 84 2 Funto memorizza zENTER a cancella ESC oj Funta i Foten 188 3iComb 168 7 02 iAria 176 2 4 8 Ausi 179 2 esc Bunto 89 7 Comb 162 0 Manua Aria 169 5
87. conformemente alla sua destinazione d uso condizioni di sicurezza tecnica ineccepibili nel rispetto di tutte le avvertenze contenute nelle istruzioni di montaggio ed esercizio rispetto delle operazioni periodiche d ispezione e manutenzione Disturbi che possono compromettere la sicurezza vanno eliminati immediatamente Istruzione del personale Interventi sull apparecchio possono essere eseguiti soltanto a cura di personale qualificato Per personale qualificato si intendono persone esperte nella posa montaggio taratura messa in funzione e manu tenzione del prodotto e che possiedano le qualificazioni necessarie all espletamento della propria attivit quali ad es istruzione addestramento e risp abilitazione ad attivare e disattivare mettere a terra e contrassegnare circuiti elettrici e apparecchiature elettriche conformemente alle norme della tecnica di sicurezza istruzione addestramento e risp abilitazione ad ese guire operazioni di installazione modifica e manuten zione di impianti a gas all interno di edifici e all aperto Provvedimenti organizzativi Chiunque esegua operazioni sull impianto tenuto munirsi dei dispositivi di protezione individuali Tutti i dispositivi di sicurezza disponibili vanno verificati con regolarit Provvedimenti sulla sicurezza informali Oltre a quanto contenuto nelle istruzioni di montaggio ed esercizio vanno osservate le regole e prescrizioni
88. da min 680 C T 273 273 42 0 785 3600 Qg portata combustibile kg h m h L fabbisogno aria stechiometrico m8 kg m9 m3 coefficiente aria T temperatura fumi C diametro tubo scarico fumi n 0 0046 273 Formula empirica 273 Regolazione Visualiz gt 9 7 1 02 Normizzazione gt 9 7 1 Punto 21 14 Gf ResElett 6 6 9 Ai ED dae val stabile avanti con ENTER Bz gt WalMomini 3 2 11 380 Punto memorizza ENTER cancella ESC Viene misurato tenpo ritardo 4 2 Hisuraz eseguita COM SUCCESSO Para metri definiti continua con ESC Esempio valori di taratura 8 7 R 1890 6 gt ione a 5 Pinata O Se 2 4 ro Ra DEGLI DELLE 2 5 3 gt a 5 LO 2 S 1 i 0 0 10 2 40 50 60 70 8 90 100 Potenzialit bruciatore Limite di regolazione gt 9 7 1 Visualiz LimiteResol 02 33 6 6 3 3 Stabilire la funzione di regolazione Mediante il tipo di funzionamento viene stabilita la funzione del regolatore Man deatt Il regolatore O e la sorveglianza O sono disattivati Il bruciatore si avvia con sonda fredda solo per messa in funzione non co
89. di potenzialit il punto 1 deve trovarsi almeno il 30 al di sotto del carico min che verr tarato solo in combinazione con un modulo O W FM 200 Procedimento 1 Selezionare il punto 1 mediante la manopola premere lt ENTER gt confermare Funto cambia mediante lt ENTER gt il punto 1 viene raggiunto 2 Controllare la combustione ed ev ottimizzare Raggiungere il limite di combustione annotare e impostare il corrispondente eccesso d aria per il limite di combustione Eccesso d aria senza regolazione ca 15 20 con regolazione 20 25 Osservare il numero di giri minimo in funzione del combustibile e la pressione di miscelazione necessaria 3 Rilevare la portata di combustibile ed eseguire la ripartizione del carico 4 Memorizzare il punto di carico 1 Cancellare i punti di carico intermedi Cancellare e ridefinire i punti di carico intermedi Per ottenere una curva caratteristica dei giri possibilmente omogenea il numero di giri per i nuovi punti di carico inter medi impostati non dovrebbe pi venire modificato solo in combinazione con convertitore di frequenza W FM 200 Procedimento Selezionare il punto 2 mediante la manopola premere lt ENTER gt confermare Funto cancella mediante lt ENTER gt il punto 2 viene cancellato e appaiono automaticamente i valori di taratura del successivo punto di carico intermedio sotto il punto 2 Ripetere il procedimento fino che appaiono le impo
90. differenza delle curve supera il valore SospfendkeaCar la regolazione O viene interdetta Se il segnale di carico rimane costante e la differenza viene nuovamente superata verso il basso allo scadere del ritardo carico max la regolazione O diventa nuova mente attiva Il comportamento della regolazione pu venire influenzato mediante i parametri di regolazione P CaricoMin Max Quota proporzionale della regolazione I CaricoMin Max Quota integrale della regolazione Tau CaricoMin Tempo di reazione determinato al punto 2 durante la normizzazione Tau CaricoMax Tempo di reazione determinato al 100 durante la normizzazione SospendRegCar Valore limite della differenza di carico da cui la regolazione viene interdetta Pi piccolo il valore tanto spesso la regolazione viene bloccata e avviata a 2 Offset impostato CaricaTmprFiltro Tempo di interdizione dopo il quale pu avvenire nuova mente una variazione di carico nell entit della SospendReatar O Offset Gas Olio Aumento del tenore O in punti percentuali quando la regolazione dell O viene bloccata tramite il parametro SospendReaCar CIFF et impedisce che si scenda sotto al Yalore Mintz in caso caduta del SosrendkeaCar Comportamento regolazione O Contenuto Potenzialit 02 Att SetPointO gt parametro SospendRegCar campo interdetto ritardo carico max 2 x Tau
91. e ammontare ad almeno 18 Stop programma 36 posiz accensione senza accensione cap 9 6 1 Cammaflettronica StoeProsramma Mib 36 Poshccen 856 Poshecen Bruciatore CammaElettronica 9 4 AutorHan rento Att Bruciatore OFF Huo BruciatOn Posizioni accensione es esercizio gas multiflam CammaElettronica 9 6 1 Taratura Gas MEL 18 5 115 PosbccenePria Atti 15 118 FosAccensAux tt 18 Huo 19 rey Att 100 Huo 178 25 6 6 2 2 Avviare il bruciatore Disporre stop programma su 52 Per accendere il bruciatore lo stop programma va spo stato da 36 su 52 Al termine del tempo di preaccensione viene impartito il consenso al combustibile servomotori rimangono fermi nelle posizioni d accensione impostate Pretarare la pressione combustibile Nei bruciatori di olio e misti la portata di olio per il carico max risp la pressione pompa sono pretarate da fabbrica 19 29 bar e vanno modificate solo nel caso di problemi di avviamento La pressione di taratura del gas va rilevata dalle istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore Eseguire il controllo della combustione Rilevare i valori CO ed eseguire l analisi dell opacit fumi se necessario ottimizzare la combu
92. ella portata Per l esecuzione del collaudo bruciatore il 1 punto di carico P1 per l olio gi programmato da fabbrica Se P1 stato cancellato il W FM propone la posizione d accensione come 1 punto di carico Partendo dal 1 punto di carico vengono formati segmenti di curva verso il carico max 100 sulla massima posi zione di servomotore se non definito nessun altro punto di carico Se la potenza viene aumentata nel menu Parametri curve Manu i servomotori risp il convertitore vengono comandati sulla base dei segmenti di curva prestabiliti Impostare i punti di carico intermedio All approssimarsi del limite di combustione va impostato un ulteriore punto di carico per eseguire l ottimizzazione della combustione Dopo la memorizzazione dei nuovi punti di carico i seg menti di curva vengono ricalcolati segmenti di curva vengono tracciati attraverso il precedente e il nuovo punto di carico e ulteriormente estrapolati Il comando dei servo motori avviene solo con aumento di carico manuale sulla base dei nuovi segmenti di curva Questo procedimento si ripete fino al raggiungimento del carico massimo Aumento manuale della portata partendo da 90 r100 o sea 8 277 980 Le 7 90 D 5 g 4 77 S 70 ce _ 80 gt 0 47 L70 S 60 O
93. ensione Trasformatore Frizione elettromagnetica Y9 Valv elettrom sfiato pressostato aria F36 Pressostato min mandata olio Y10 Valvola antivuoto F35 Pressostato max ritorno olio FE di funzionamento LI 1 DI II 0 Legenda 1 57 Ti T2 Y7 012192989 i Sia 012101999 1 1 1 ajuesad ran _ 1 5 osu suop 1 Sa sila _ Jese eaae Me uo i 1 NO opnng 7 7 9101010719 0090198 5 lt 1 o gjsodsiy 5 ceo x 8 eee e y 55 35 5 6 z9 5 5 1 5 N 2809 08 3d N L 8 5 e gj int dd lt 2791 015 5 ie ll cn cu x lt h 4 gt x I iL o I 0990 e g I g I TITTI O FS GLA GLA sezu w jddns YLA
94. ensione o bassa corrente 6 50 Uscita Morsetto 42 103 Corrente motore Sgnale in uscita 0 20 mA 6 51 Morsetto 42 uscita scala min Conversione in scala dell uscita minima del segnale analogico sul morsetto 42 0 oppure 4 mA 6 52 42 uscita 100 Conversione in scala dell uscita massima del segnale scala max analogico sul morsetto 42 20 mA Il parametro non pu essere modificato a motore funzionante Solo con bruciatori della serie 70 4 112 11 Parametro Impostazione Significato 14 03 Sovramodulazione 1 On Selezionare ON per collegare la funzione di sovramodula zione per ottenere una tensoine di uscita superiore del 15 rispetto alla tensione di alimentazione 14 04 PWM casuale 0 Off Funzione disattivata 14 10 Guasto di rete 6 allarme In caso di guasto di rete il convertitore di frequenza avvia raccomandato la rampa di decellerazione 14 20 Modo ripristino 10 Ripristino automatico Parametri per configurare la gestione del ripristino x10 automatico 14 21 Tempo di riavvio automatico 10 10 Secondi Intervallo di tempo dello scatto di avvio della funzione au tomatica di ripristino 7 Il parametro non pu essere modificato a motore funzionante Solo con bruciatori della serie 70 4 113 12 Cause ed eliminazione dei guasti lista errori blocchi vengono segnalati alternativamente con il codice Display Anzeige StoricoErrori StoricoBlocchi errore e in testo chiaro Le possibil
95. enza Cio se nel menu Conf ististema viene selezionato un regolatore di portata esterno nel menu Fesolatlarico non pi possibile impostare con un tipo di funzionamento interno InsEst 62 U ZI La configurazione dell ingresso esterno X62 identica a quella nel menu ResolatCarico 9 8 4 TermostatoLimite La configurazione di amp oaliaTermOff e di DiffInteruTermiFf identica a quella nel menu Feaolat Carico 9 8 2 La configurazione di Se lezSenzore di Campolisura identica a quella nel menu 1 cap 9 8 4 Resolaz 02 La configurazione identica a quella nel menu MonitorEean1 0 9 7 1 9 15 Ore d esercizio FunzionGas Ore di esercizio per il combustibile gas dall ultimo reset Stadioi Mod Ore di esercizio dello stadio 1 o modulante olio dall ultimo reset Stadio Ore di esercizio dello stadio 2 olio dall ultimo reset Stadio3 Ore di esercizio dello stadio olio dall ultimo reset ResCar Uscita analogica Determina quale valore viene erogato all uscita X63 1 2 come segnale di corrente Carico Segnale di carico del regolatore interno O Quantit di ossigeno nei fumi Pos Posizione del rispettivo servomotore VelocVSD Numero di giri nominali Fiamma Segnale fiamma Temp Pt Temp Ni1000 Sonda temperatura ingresso X60 Temp X61 Press X61 Sensore temperatura Sensore pressione ingresso X61
96. enza password accesso con password HF Utente finale Tecnico 52 9 Livello menu 1 Livello menu 2 Livello menu 3 Livello menu 4 Livello menu 5 FunzionManuale SelezCarico Auto Man Spento BITTE PR FEN RAEE DI i tSalitaGiriVent trollo b t T Tempo Funzioni tSalitaGiriVen Param amp Visualiz Controllo brucia lt a tPreventilOlio tPreventil1 Gas tPreventil3Gas tPreventil1 Olio tPreventil3Olio tPreaccGas tPreaccOlio tMinAccensPompa Intervallo 1Gas Intervallo 1 Olio Intervallo2Gas Intervallo2Olio Tempo Funzion2 tMaxCaricoMin tPostcomb tPostvent1 Gas tPostvent1 olio tPostvent3Gas tPostvent8Olio TempoSpegnimento tRitardoAllarme RitardoAvviamento tPostventBlocco Tempi Generali ConfigGenerale PartenzaAllarme AvvDirettoNormal IntermittForzata EscluderePrevGas Preventilazione Configurazione StartEV VentCont Config ConfigSondFiamma _ SegnFiamma 50 SegnFiamma ION esc T ContatoreRipetiz Oio pesante Consenso start Catena sicur leso NrldentProdotto ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam VersioneSoftware Utente finale accesso senza password Tecnico accesso con password HF 53 9 Livello menu 1 Param amp Visualiz 54 Livello menu 2 Livello menu 3 Camma elettronica
97. esettare Se dopo di ci l errore non scompare sosituire il corrispondente apparecchio 1 1 _______ FU ____ 1 __ ____ 1 Plausibilit nelcalcolo interpolazione _ 11 01 07 Errore nel calcolo pre comando Controllare le tarature curve Controllare la taratura dei parametri combustibile in rapporto al combustibile selezionato 07 0A Valori di temperatura errati del modulo nel calcolo della variazione di portata aria 07 Dal modulo sono stati trasmessi valori non validi emperatura fumi al di fuori de Aumentare temperatura fumi consentita campo consentito OA Sonda non ancora riscaldata Attendere raggiungimento temperatura esercizio sonda sufficientemente All algoritmo del regolatore mancano i Controllare i parametri del regolatore fe PID messaggio modulo Controllare cablaggio CAN LU Errore messaggio regolatore di portata Controllare cablaggio CAN 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire W FM L e PT _0__rrrrrorrm _ m 1 3 Manutenzione 13 1 Avvertenze sulla sicurezza per la manutenzione Operazioni di manutenzione e di riparazione eseguite in maniera non appropriata possono essere causa di gravi incidenti con pericolo di ferimenti gravi o morte per le persone Osservare assolutamente le seguenti avvertenze sulla s
98. esnalePot est amal possibile solamente se il segnale analogico inferiore maggiore di 10 mA risp 5 V In caso di regolazione tramite BUS SeanaleFot est ELIS necessario accoppiare contemporaneamente lo stadio 1 e 2 tramite BUS 50 Differenziali d intervento Faran Vizualiz Resolatlarico DiffInt5tadi DiffInt5tadi DiffIint5tadi Soglie d intervento Dif fIn cap 9 8 1 t5tadl On 1 84 Bi 8 7 Funzione avviamento a freddo Attivare la funzione avviamento a freddo Se si desidera evitare che al di sotto di una temperatura minima di caldaia prestabilita la caldaia venga sollecitata al massimo deve venire attivata la funzione di avviamento a freddo Sensore supplementare Una sonda di temperatura separata morsetto X60 per la funzione di avviamento a freddo pu venire attivata solo se per la regolazione di portata viene impiegato un sensore di temperatura o di pressione sul morsetto X61 Le soglie d intervento si riferiscono quindi al setpoint per la sonda supplementare Soglie d intervento Le soglie si riferiscono al setpoint attuale W1 W2 oppure se installato un sensore supplementare al SeteSensoreMHaa On Se la temperatura effettiva supera verso il basso la soglia di accensione il bruciatore si avvia nella funzione a freddo Soslia DFF Se la temperatura effettiva supera la soglia di spegni mento la funzione di avviamento a freddo viene disattivat
99. esta soglia di attivazione VariazioneCarico modulante La potenzialit di avviamento a freddo aumenta di questo valore se la temperatura di caldaia ha raggiunto il passo successivo di setpoint Se il passo di setpoint non viene raggiunto l aumento di potenzialit a freddo avviene al pi tardi allo scadere del parametrato VarSetroint Stabilisce l aumento di setpoint avviamento a freddo Se la temperatura di caldaia raggiunge il setpoint avvia mento a freddo attuale questo viene aumentato del valore prestabilito Tempro TempoMaxMod Tempo dopo il quale al pi tardi avviene un aumento di potenzialit funzionamento modulante TempoMaxStadi Tempo dopo il quale al pi tardi lo stadio successivo riceve il consenso Premesso che Consensottadi sia attivato Soglia Off Soglia di disattivazione in riferita al setpoint W1 W2 risp SeteSensorefaa Dal raggiungimento della soglia di disattivazione passaggio all esercizio regolazione SensoreAssiunt Attiva la sonda di temperatura sul morsetto X60 Il sensore aggiuntivo necessario se al morsetto X61 allacciato un sensore di pressione e se si deve avviare a temperature del medium inferiori a 100 C TemperAvvFreddo Temperatura attuale al sensore aggiuntivo al morsetto X60 SetpSensoreRsa Con SensnreMasiunt attivato questo setpoint vale come grandezza di riferimento per la soglia di attivazione e disattiv
100. evemente e crea cos la pressione tra V1 e V2 Durante il tempo di prova la pressione tra Pr Py le valvole non deve scendere sotto il valore impostato Pressione di taratura sul pressostato gas 2 press regolaz a monte 1 elimin pressione pressione max in preventilazione a valle V2 v lt Il 3 3 2 Unit di segnalazione e manovra ABE Tarature senza l impiego di attrezzi Unit di segnalazione e manovra ABE Il vantaggio della regolazione combinata nel W FM I eE W _EF su consiste nella facilit di taratura tramite menu a display Le posizioni dei servomotori per combustibile e aria e il numero di giri del motore ventilatore vengono selezionati weishaupt in modo digitale E sufficiente impostare solo pochi punti di carico Le posizioni intermedie vengono interpolate SetPoint ValEff Display i gni a 4 righe con funzione scroll enne Tasto ESC Interruzione risp tornare indietro Esecuzione Tasto Info A Ritorno alla segnalazione d esercizio inom a i a 5 Tasto Enter 2 Manopola ruotabile Comando cursore e modifica valori Interfaccia RS 232 COM1 Per collegamento a un PC risp laptop CAN Bus Collegamento al _ A mp Interfaccia 45 per Bus COM2 Collegamento a PLC tramite interfaccia eBus esterna Funzione NOT OFF L azionamento contemporaneo dei tast ESC e Enter prod
101. fino compensazione scorrimento 1 76 Corrente di avviamento 0 Corrente di avviamento aumentata 1 80 Funzione all arresto 0 Evoluzione libera Funzione dopo segnale Stop 1 82 funz all arresto 0 Frequenza con funzione Stop Hz 1 90 Protezione termica motore Spegne il motore in caso di sovracarico 2 00 Corrente CC di mantenimento Corrente di arresto in rif alla corrente nom motore Attivo solo quando 1 80 viene impostato su 1 2 01 Corrente di frenatura CC Corrente di frenatura in rif alla corrente nom motore 2 02 Tempo di frenata CC 2 Durata della funzione freno in secondi 2 04 Velocit ins frenatura CC Hz 2 Da questa frequenza la corrente di frenata CC attiva 2 10 Funzione freno 0 No freno 1 res frenante 2 freno AC per FC con disp frenante 2 11 Resistenza freno Ohm Vedi targhetta resistenza frenante 2 12 Limite di potenza freno Vedi targhetta ressitenza frenante 2 13 Monitoraggio potenza freno 2 Allarme In caso di superamento del limite di sorveglianza il conv di freq si spegne e trasmette un allarme 2 15 Controllo resistenza frenan 2 Scatto Test con spegnimento e allarme in caso di errore 3 00 Intervallo di riferimento 0 Min Sono consentiti solo valori di set point e valori nominali 3 01 Unit riferimento retroazione 8 Hz Unit per regolazione processo PID 3 02 Riferimento minimo 0 Hz in funzione dell apparecchio 3 03 Riferimento massimo 52 572 Hz in f
102. gnale di fiamma in ogni fase d esercizio Qualora il segnale di fiamma non corrisponda alla sequenza del programma viene provocato un arresto per blocco Sonde fiamma utilizzate 73 per funzionamento continuo e intermittente per bruciatori di olio gas e misti Elettrodoa ionizzazione solo per gas per funzionamento continuo e intermittente Fotoresistenza in caso di esercizio ad intermittenza per bruciatori di olio Servomotori Motori a passo su serrande aria regolatore di portata olio farfalla gas dispositivo di miscelazione per il movimento preciso precisione 0 1 grado e diretto degli organi di regolazione in maniera combinata Il valore nominale di posizione viene inviato al servomoto re mediante CAN Bus dal programmatore bruciatore questo viene registrato elettronicamente e rispedito al programmatore bruciatore ai fini del controllo solo W FM 200 W FM 100 optional Funzioni Apparecchiatura di comando bruciatore Comando combinato elettronico per max quattro risp sei servomotori Comando per regolazione dei giri Regolazione Controllo di tenuta valvole gas Effettivo esercizio alternato di due combustibili Regolatore di portata interno Sorveglianza fiamma Unit di manovra ABE separata Regolatore di portata Il regolatore di portata PID integrato a richiesta a secon da del tipo di allacciamento e parametrazione pu
103. gt 0 5 Velocit Assoluta ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam Sensore 02 SensAriaSupplem Sensore Fumi Max t fumi Gas Max t fumi Olio ValoreO2Attuale 2 SensAriaSupplem TempFumi GradoRendTecn SondaTempOGO PotRiscOGO ResistenzaQGO ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam Utente finale accesso senza password accesso con password HF 59 9 Livello menu 1 Livello menu 2 Livello menu 3 ri 5 Br TipoFunzRegCar 69 InpEstx62 U I TermostatoLimite Config Sistema Param amp Visualiz Regolaz 02Gas Regolaz 2 LR Uscita analogica Max zul Potidiff OreEsercizio FunzionGas OlioStadio1 Mod OlioStadio2 OlioStadio3 OreTotaliReset OreTotaliFunzion Ger t an Spanng Reset a ContatoreAvviam 20 ContatAvviamGas ContatAvviamOlio ContatAvvTotReset ContatAvviamTot Reset PEPE PortataCombustib PortataAttuale ed Volume Gas Volume Olio Volume Gas R Volume Olio R DataResetGas DataResetOlio Aggiornare MemorizzaParam InfoBackup 5 SR LMV5 gt AZL AZL gt LMV5 CaricaSWdaPC Utente finale Tecnico 60 Livello menu 4 Livello menu 5 TW_Soglia Off DifflntervTerm On SelezSensore CampoMisura FunzionGas OlioStadio1 Mod OlioStadio2 OlioStadio3 OreTotaliReset ContatAvviamGas ContatAvviamOlio ContatAvvTotReset Data Ora BU pre
104. hiamare alternativamente i valori parametro median te la manopola e lt ENTER gt e aumentare l eccesso d aria nel rispetto della stabilit di fiamma 3 Annotare i valori 4 Abbandonare la parametrazione mediante lt ESC gt Avvertenza Nei bruciatori a tre stadi le procedure per il punto d esercizio BS2 e per il punto ON ES3 vanno ripetute Tarare il carico massimo 1 Selezionare il punto di carico max mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt Bruciatore due stadi punto esercizio BS2 Bruciatore tre stadi punto esercizio 853 2 Rilevare la portata combustibile ed ev adattare 3 Richiamare alternativamente i valori parametro mediante la manopola e lt ENTER gt e ottimizzare la combu stione eseguire controllo della combustione 4 Dopo aver memorizzato con lt ENTER gt abbandonare la parametrazione mediante lt ESC gt solo W FM 200 in combinazione con convertitore di frequenza Attivare l opzione Con Accensione Parametri Curve Punto HESI iCony Posizione servo motori ConAccens Cenzabiccene Pretarare il punto d esercizio e stabilire il punto ON Punto 140 6 9 cap 9 6 1 HESI Cone 88 8 PuntoiAria 51 Punto iBria ESI Horny Raggiungere il successivo punto d esercizio risp punto ON e parametrare Punto HESI Non raggiungere il punto di OFF 41 7 7 2 4 Stabilire il i punto i di spegnimento Accedere
105. i CEM ErroreROM CRCservomotoreoio Se permanente sostituzione dell apparecchio difettoso ErroeROM CRCservomotore1 vedi codice diagnosi risp dell apparecchio base ErroreROM CROservomotore Aux2 __ __ ROM CRC regolatore di portata EroreROM CRCABE Pi componenti con lo stesso indirizzo Controllare l indirizzo dei componenti allacciati ed sul CAN Bus ev correggere CAN im Busoff Controllare cablaggio CAN CAN Warning level Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM 01 02 Queue overrun Se permanente sostituire W FM Codice errore AO 12 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi 01 1 Servomotore aux3 ha segnalato errore Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM 01 1F Servomotore aria ha segnalato errore Se permanente sostituire il servomotore interessato 01 1 Servomotore gas ha segnalato errore 01 1 olio ha segnalato errore 01 1 Servomotore aux1 ha segnalato errore Servomotore aux2 ha segnalato errore 01 1F 10 11 Avvertenza e spegnimento temperatura Controllare temperatura custodia max 60 Senso di rotazione errato Errore nel controllo valori chiave Tempo rampa troppo breve per il Adeguare tempo rampa al servomotore pi lento Ridurre percorso tra le posizioni speciali Timeout nella trasformazione AD Errore nel test ADC Errore
106. i sonda fiamma attuale ContaRipet Determina il numero di tentativi di avviamenti prima che il programmatore digitale manda in blocco il sistema Olio pesante Se nel funzionamento con olio pesante durante il tempo di preaccensione nella fase 38 si presenta un segnale all ingresso X6 01 3 la fase di praccensione si accorcia e il programmatore digitale commuta alla fase 40 Se entro 45 secondi non si presenta alcun segnale avviene un ritorno alla fase 10 con successiva ripetizione Blocco avviamento Se nella fase 21 non vengono soddisfati tutti i criteri per l avviamento avviene un cambio alla fase 10 risp fase 01 con successica ripetizione Catena di sicurezza Se la catena di sicurezza X3 04 1 viene interrotta avviene almeno uno spegnimento con successiva ripetizione 9 5 3 Identificazione e versione software HeIdentProdotto Il Nr ldentProdotto fornisce informazioni su denominazione del tipo LMV data di produzione numero progressivo di produzione codice serie parametri versione serie parametri VersioneSoftuare La Versione SW fornisce informazioni sulla versione software del programmatore bruciatore 67 9 9 6 Regolazione combinata L accesso ai parametri di taratura nel menu Camma Elettronica possibile solo con password HF tecnico 9 6 1 Taratura gas olio PosizioniSfecial Le posizioni speciali sono specifiche per il combustibile e possono venire inserite se
107. ia supplementare 95 Sensore 95 Sensore pressione 45 85 86 Sensore temperatura 86 Senza accensione 72 Servomotore 17 92 128 Set parametri 67 Set point 46 50 63 81 87 Set point caldaia 63 Set point 33 77 Software 99 Soglia di intervento 50 51 81 Sonda temperatura fumi 95 96 fiamma 129 regolatore temperatura 85 sorveglianza temperatura 85 aria supplementare 95 Sonda fiamma 8 12 17 129 Sonda 18 23 35 95 106 Sonda pressione 14 Sonda temperatura 14 18 45 85 Sorveglianza temperatura 47 81 85 Spegnimento 65 Stabilire i punti di esercizio e intervento 72 Stadi di funzionamento 39 Stop programma 25 68 74 Storico errori 62 Struttura del menu 52 133 A 35 76 77 78 Temperatura aria aspirazione 95 Temperatura fumi 37 unit 90 temperatura sonda O 23 75 95 107 sorveglianza 47 Temperatura caldaia 82 Temperatura fumi 37 95 Tempi 100 101 102 103 105 Tempo corsa 74 filtro regolatore di portata 80 stabilizzazione fiamma 65 postventilazione 65 regolazione 02 77 preventilazione 65 Tempo di interdizione 35 77 Tempo di interdizione regolazione 35 Tempo di intervallo 65 Tempo di reazione fumi 77 78 Tempo filtro 80 Tensione di Nernst 107 Tensione di rete 127 Termostato di sicurezza 99 Test mancanza fiamma 99 Tipo di esercizio ABE 64 regolatore di portata 44 97 Tipo di funzionemanto O 34 Trasformatore 13 U Uscita X3 01 62 66 X4 03 66 X63 88 X73 93 Uscita Set p
108. icurezza PERICOLO Avvertenze e condizioni dettagliate inerenti la manuten zione vanno rilevate dalle istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore Qualificazione del personale Le operazioni di manutenzione e di riparazione possono venire eseguite esclusivamente a cura di personale quali ficato che possieda le cognizioni tecniche specifiche Prima di qualsiasi operazione di manutenzione e riparazione 1 Spegnele l interruttore principale e tagliacorrente dell impianto 2 Chiudere gli organi d intercettazione combustibile Dopo qualsiasi operazione di manutenzione e riparazione 1 Controllo del funzionamento 2 Controllo delle perdite ai fumi e dei valori CO indice di fumosit 3 Compilare il protocollo di misurazione 13 2 Piano di manutenzione L utente tenuto a far controllare l impianto di combustio ne almeno una volta all anno da un incaricato della ditta costruttrice o da altro tecnico specializzato In tale occasione i componenti del sistema con un elevato grado di usura e quelli con una durata specifica devono venire sostituiti per precauzione 126 Pericoli per la sicurezza d esercizio Operazioni di riparazione ai seguenti componenti posso no venire eseguite esclusivamente a cura del rispettivo costruttore o di un suo incaricato specificatamente autorizzato programmatore bruciatore servomotori sonda fiamma pressostato gas pressostato aria p
109. in sequenza i punti d esercizio e i punti on off mediante la manopola confrontare la posizione serranda aria PosizZerrAria e il numero giri con i valori di tabella Nel caso di discordanza sovrascrivere il parametro Allo scopo richiamare i punti d esercizio e i punti ON OFF con lt ENTER gt selezionare il parametro mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt immettere il valore di parametro manopola e memorizzare con lt ENTER gt ripetere la procedura fino che tutti i parametri corrispondono ai valori tabella Serr aria lt Numero giri Aria FI Punto esercizio BS1 40 Punto ON ES2 Punto OFF AS2 70 Punto esercizio BS2 Serr aria lt PosizkerePAria FL Due stadi d esercizio Tre stadi d esercizio Numero giri Punto esercizio 851 30 80 Punto ON ES2 Punto OFF AS2 Punto esercizio BS2 50 90 Punto ON ES3 Punto OFF AS3 70 100 Punto esercizio BS3 Vale solamente se nelle istruzioni di montaggio ed esercizio del brucaitore al capito Avviamento non sono indicati altri valori 4 Abbandonare il livello mediante lt ESC gt solo W FM 200 in combinazione con convertitore di frequenza Richiamare le posizioni dei servomotori cap 9 6 1 Visualiz Cammallettronica Posizione seruo motori Confccens CSenzabccens Attivare l opzione Senza accensione cap 9 6 1 Punto 140 0 JESI iCony 88 8 Posizio
110. inale motore impostare valore max 4 19 Frequenza di uscita max 52 579 Limite assoluto della frequenza in uscita 4 53 Avviso velocit alta 3120 34209 Messaggio di blocco con superamento dei numero di giri impostati 5 00 Modo I O digitale 0 PNP Configurazione delle entrate e uscite digitali su logica di commutazione positiva 5 01 Modo morsetto 27 1 Uscita Morsetto 27 come uscita digitale 5 10 Ingr digitale morsetto 18 8 Avviamento Il convertitore di frequenza riceve un segnale di avviamento dal 200 5 11 Ingr digitale morsetto 19 0 Senza funzione Ingresso 19 disattivato 5 12 Ingr digitale morsetto 27 0 Senza funzione Ingresso 27 disattivato Parametro visibile solo se 5 01 0 Ingresso 5 14 Ingr digitale morsetto 32 0 Senza funzione Ingresso 32 disattivato 5 15 Ingr digitale morsetto 33 1 Reset Ripristino del convertitore di frequnza dopo uno SCATTO ALLARME 5 19 Arresto di sicurezza mors 37 0 SafeStopAlarm Solo con FC302 5 30 Uscita digitale morsetto 27 0 Allarme All uscita morsetto 27 viene azionato il messagigo di errore Visibile solo se 5 01 1 Uscita 6 14 Rif basso Val retroaz 0 Hz Impostare il valore di conversione in scala dell ingresso Morsetto 53 analogico che corrisonde a bassa tensione o bassa corrente 6 15 Rif alto Val retroaz 52 578 Hz Impostare il valore di conversione in scala dell ingresso Morsetto 53 analogico che corrisonde a bassa t
111. ione che sia presente una sonda temperatura fumi configurata nel modulo solo W FM 200 Il valore limite dovrebbe venire impostato ca il 20 oltre la temperatura nominale di scarico fumi Surriscaldamenti dovuti a temperature fumi superiori a 300 C possono danneggiare la sonda ATTENZIONE Selezionare il combustibile 2 solo per bruciatori misti Selezionare il combustibile desiderato mediante il selettore combustibili esterno In mancanza del selettore esterno la scelta combustibile avviene mediante risp PLC Avvertenza Il selettore combustibili esterno ha la prece denza e cio la messa in funzione pu avvenire solo con il combustibile con esso selezionato 6 4 2 Lavori conclusivi sul bruciatore Dopo la taratura vanno eseguite le operazioni conclusive sul bruciatore tarare il pressostato aria tarare pressostati gas risp olio rimuovere le apparecchiature di misurazione ecc Informazioni pi dettagliate vanno rilevate dalle istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore Stabilire il limite di carico inferiore Taratura Gas Carico Min Gas Att GAK Huo 022 8 cap 9 6 1 Selezionare il combustibile Visualiz Confisurazione T Selezionare il combustibile SceltaCombustib Atti olio Huo 0Gas 9 12 1 37 7 Messa in regolazione a stadi Prima della messa in funzione i provvedimenti preliminari
112. it di errore elencate qui di seguito sono ordinate per codice di errore e codice di diagnosi StoricoErrori StoricoBlocchi Errore Eliminazione errori 15 605 04 tore da ELY richiamare storico blocchi analizzare l ultimo errore C 15 0 01 8 stabilire causa e il motivo 12345 eliminare l errore 22 8 protocollare l errore codice errore D codice diagnosi Fi fase Lista errori Codice Codice Causa Provvedimenti consigliati errore diagnosi ot EnoreRoM_____________ 1 02 01 07 EmoeRAM ___ 1 01 44 nel confronto ____ 1 04 __ Errore disincronizzazione _______ 1 05 01 03 Errore test amplificatore segnale fiamma 1 Sostituzione sonda fiamma 06 01 04 Erroretesthardwareinemo _____ 1 10 01 1B Errore ingressi uscite Il numero del codice diagnosi indica quale l ingresso interessato Ev mancanza del neutro L errore pu essere dovuto a carichi capacitivi che alla disattivazione del relais fanno in modo che la tensione richieda pi di ca 10ms per _06 Pressosiaiooliomassma _______ scendere a 0 08 controllo di tenuta Controllare il cablaggio al carico 09 _ Risposta valvola sicurezza olio 1 0B __ Risposta valvola combustibile 2 olio oC i 0D __ Risposta valvola sicurezza gas OF oF Risposta valvola combusti
113. ito di 1 ingressi e uscite 01 07 Errore nella sorveglianza 1 Scesa al di sotto del valore min Controllare le tarature della curva Aumentare O Offset Aumentare scostamento tra setpoint O e min Valore min non valido Definire tutti i valori min Setpoint O non valido Definire tutti i setpoint Errore adattam punto 2 risp al 100 Ripetere normizzazione in questi punti cap 9 7 1 05 Nessun valore effettivo O valido gt 35 Controllare allacciamento modulo e sonda Tenore ossigeno aria in preventilazione Allungare il tempo di preventilazione raggiunto Sostituire la sonda 07 Valore in esercizio superiore a 15 Controllare montaggio e allacciamento sonda DE Test sonda O negativo 7 Errore in combinazione la La causa dello spegnimento pu venire letta nello storico regolazione risp sorveglianza errori immediatamente prima dell errore BF 2F_ Nel confronto della versione dei singoli Il valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito apparecchi ha individuato versioni elencati o dalla loro combinazione codici di diagnosi superate vengono sommati in maniera esadecimale Prima di sostituire un apparecchio avviare il sistema e attendere ca 1 min fino che all ingresso nel livello parametrazione la segnalazione Parametri vengono 08 Vers softwareservomotore i nonattuale attualizzati sompare Quindi r
114. izio a gas fase 00 65 9 9 5 2 Configurazione 1 PartenzaAllarme Stabilisce se gli impedimenti all avviamento vengono segnalati tramite l uscita allarme morsetto X3 01 2 Avviamento normale o diretto Comportamento durante l avviamento in caso di richiesta di calore durante lo spegnimento in fase 78 In caso di aviamento normale il ventilatore viene spento l avviamento continua nuovamente nella fase 10 In caso di avviamento diretto il ventilatore continua a fun zionare l avviamento salta dalla fase 79 alla fase 24 Questo avviamento abbreviato posssibile solamente con pressostato aria collegato solo in combinazione con una valovla test pressostato uscita collegata all uscita 4 03 2 3 il parametro Stante nel menu Confis Inarelscita da posizionare su PsRelilnv Accoppiamento pompa olio Tipo di comando gasolio Accoppiamento pompa olio In caso di bruciatori misti con frizione elettromagnetica oppure con bruciatori di olio con pompa olio separata Accoppiamento diretto normale La pompa olio viene alimentata direttamente dal motore del ventilatore Per questo motivo la valvola di sicurezza viene collegata direttamente all uscita giunto eletroma gnetico pompa X6 02 3 L uscita si disattiva in modo ritardato in caso di accoppiamento diretto evitando in questo modo un vuoto troppo elevato alla pompa Intermittenza forzata Con intermittenza forzata attiva dop
115. izioni d accensione Tarare il numero di giri del ventilatore e la posizione d accensione della serranda aria nel rispetto della pres sione di miscelazione giri d accensione non dovrebbero superare l 80 seconda del bruciatore la pressione di miscelazione per l accensione dovrebbe ammontare a 3 5 mbar La pressione di miscelazione pu venire adeguata mediante la posizione serranda aria risp deflettore Si raccomanda di annotare i valori di FosAiccens impostati Impostare stop programma 44 Per accendere il bruciatore lo stop programma va spo stato da 36 su 44 Al termine della preaccensione viene impartito il consenso al combustibile servomotori rimangono fermi nella posizione d accensione tarata Controllare la pressione combustibile La pressione di pompa pretarata da fabbrica e pu venire rilevata dal foglio di collaudo del bruciatore Disattivare lo stop programma Per l ulteriore messa in funzione lo stop programma deve venire disattivato Con stop programma non disattivato il bruciatore rimane fermo nella posizione tarata e non permette la taratura di nuovi punti di carico solo W FM 200 in combinazione con convertitore di 40 frequenza Stop programma 86 pos accensione senza accensione 9 6 1 FPozizioniSpecial SthoeProsrammna StoeProsrammna MEL 36 Posfccen i Bruciatore ON CammaElettronica 9 cap 9 4 Muto sManeSpento
116. l Mediante questo parametro va eseguita una normizzazione del setpoint ad ogni punto servomotori lato aria vengono fatti retrocedere sui segmenti di curva programmati conformemente al valore di normizzazione prestabilito In questo modo la portata d aria viene ridotta mentre la portata di combustibile rimane invariata Alla normizzazione del punto 2 e dell ultimo punto di carico carico max vengono determinati i parametri di regola zione PI In entrambi questi punti dopo memorizzazione del valore di normizzazione viene percorso il valore O e registrato il tempo di reazione Tau cio viene registrato il tempo di ritardo tra la modifica delle posizioni dei servomo tori la variazione del valore effettivo sulla sonda Controllo 02 Mediante questo parametro viene stabilito un valore limite per ogni punto CO fuliggine Se durante l esercizio il limite min viene superato verso il basso per 3 sec ci comporta un arresto di sicurezza oppure una disattivazione automatica della funzione di regolazione monitoraggio a seconda del tipo di funzio namento selezionato Se il limite di combustione gi noto il limite min pu venire impostato direttamente oppure determinato mediante riduzione della portata d aria Impostazione diretta Se i valori del limite di combustione sono gi noti questi possono venire indirizzati direttamente alla funzione monitoraggio come 02
117. lazione O3 Pot risc pot riscald iniziale fino 100 C ca 13 processo riscaldamento ca 60 temperatura esercizio ca 15 25 Resistenza La resistenza interna un parametro per la funzionalit della sonda Essa varia nel corso del tempo d esercizio Resistenze interne lt 5 risp gt 150 Q significano un invecchiamento della sonda VersioneSoftware La VersioneSoftware fornisce informazioni sulla versione software del modulo 95 9 9 13 Ricircolo fumi In dipendenza all inserimento della password appaiono qui i rispettivi parametri per l utente risp tecnico solo W FM 200 FRG Modo Disattivato Nessun ritorno fumi Tempo Ricircolo fumi senza modulo O Temperatura Ricircolo fumi con modulo FRG Sensore Configurazione della sonda temperatura fumi collegata al modulo O X86 1 2 sonda fumi B11 per la funzione ARF ActTmeFGR Sensor Temperatura attuale alla sonda fumi solo in combinazione con modulo SoaliaFrG Gas Il servomotore 3 si avvia solamente dopo il raggiungimento della temperatura impostata solo in combinazione con la sonda temperatura fumi DelauTime FRG Gas Il servomotore aux si avvia allo scadere del tempo impostato 96 9 14 Configurazione sistema TipoFunzResCar La configurazione del tipo di funzionamento del regolatore di portata identica a quella nel menu esolat Carico cap 9 8 4 La taratura nel ConfigSistema ha per la preced
118. lit dell ultimo parametro modificato 5B Serie parametri danneggiata Se l errore non viene eliminato con lo sblocco 5C E stato eseguito un backup restore ripristinare i parametri 5D __ 5E __ ahi interrotto Eroreinen_ 61 01 23 Errore interno 70 01 04 Errore nella ricostruzione delle 1 informazioni di blocco 71 Eee Il blocco tramite il contatto esterno viene eliminato mediante ulteriore azionamento 72 1 80 Controllare cablaggio CAN e attacco BUS 81 82 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM 83 Se permanente sostituire il servomotore interressato 84 01 03 Condizione errata servomotore 1 85 86 1 87 01 03 Condizione errata ABE Controllare cablaggio CAN e attacco BUS Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire ABE 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire W FM 119 12 Codice errore 88 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 9A 9B 120 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituzione dell apparecchio difettoso vedi codice diagnosi risp dell apparecchio base ErroreROM CRCservomotore Aux Controllare cablaggio CAN e attacco BUS ErroreROM CROservomotoreara ___ Errore ROM CRCservomotore gas olio Se sporadico migliorare i provvediment
119. matico Il comportamento all avviamento pu venire controllato cos nuovamente 2 Modificare la portata mediante il segnale esterno cosicch sul display possa venire controllato il valore Og ad es collegare un interruttore a poli su X5 03 e disporre TiroFunzRestCar su 5 03 3 Selezionare esercizio normale nel menu segnalazio ne d esercizio e commutare sulla seconda segnala zione display con lt ENTER gt 4 Eseguire varie modifiche di segnale di carico lungo tutto il campo di portata e osservare il comportamen to di regolazione dell O Con temperatura d esercizio sonda raggiunta e tempo di interdizione regolazione 10x Tau Caricoftin scadu to inizia la preregolazione e il valore si approssima al setpoint Se entro il tempo di ritardo ca 2x Tau Cari coax non si verifica alcuna modifica del carico viene regolato sul setpoint O Il valore effettivo dovrebbe quindi corrispondere al setpoint Se si verifica una variazione del carico il regolatore viene interdetto e i servomotori aria vengono azionati tramite il segnale di preregolazione a partire dall ultima differenza dell entit di comando In questo modo il setpoint O viene mantenuto approssimativamente anche nella preregolazione AvvertenzaLa regolazione O pu venire osservata anche mediante un software grafico 35 6 6 3 5 Ottimizzare la regolazione In base alle esigenze dell impi
120. mbustione TiroRicambioAria valori V_LNmin volume aria in condizioni normizzate 1 V_afNmin volume fumi umidi in condiz normizzate 1 V_atrNmin volume fumi secchi in condiz normizzate 1 sono necessari per la conversione da O umido in secco 2 costante tarabile per ne B 1000 costante tarabile per np sono le costanti dipendenti dal combustibile Influenza la procedura di calcolo della preregolazione Come P Aria La variazione della densit dell aria pressione tempera tura si ripercuote sulla portata di combustibile Impostazione consigliata per il combustibile gas Come teoria La variazione della densit dell aria pressione tempera tura non si ripercuote sulla portata di combustibile Impostazione consigliata per il combustibile olio 78 SosfendReaCar Valore limite della differenza di potenzialit a partire dalla quale la regolazione viene disinserita CaricaTmeFiltro Tempo di interdizione dopo il quale pu avvenire nuova mente una variazione di carico nell entit di Car 02 Offset Gas 7 Olio Incremento del valore di in punti percentuali quando la regolazione O durante un aumento di potenzialit viene interdetta tramite il parametro CIFF et impedisce che si scenda sotto al Yalore in caso di intervento del 9 72 Dati di processo Il menu dati di processo se
121. ne 1 Selezionare il punto da impostare mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt 2 Selezionare F Aria mediante la manopola e confermare con lt ENTER gt Ruotare la manopola verso destra La portata d aria sui segmenti della curva viene ridotta corrispondente mente all impostazione di portata di Manu La portata di combustibile rimane invariata Ridurre la portata d aria fino al raggiungimento del limite di combustione CO risp fuliggine 4 Abbandonare il livello di taratura mediante lt ESC gt e memorizzare il valore O con lt ENTER gt come valore minimo per la funzione sorveglianza 5 Riportare il valore O min nel diagramma 32 Sorveglianza O 9 7 1 Controllo 02 Impostazione diretta del valore min 9 7 1 9 EEH ValMin 52 8 7 F Aria Manu 8 Determinare il limite di combustione 9 7 1 100 VaPunto 9 160 3 8 Pefieia Manu Funto 02 04 P Aria 1084 Diagramma 8 7 6 a 5 4 gt 5 3 2 1 o 10 3 4 5 60 80 90 100 Potenzialit bruciatore 6 3 2 Tarare la regolazione Procedimento 1 Selezionare il punto da impostare mediante la mano pola e confermare con lt ENTER gt 2 Appena il valore si stabilizza
122. ne Frequenza sul convertitore Olio pompa separata ca 30 Hz Olio pompa montata ca 35 Hz Gas 50 ca 25 Hz 27 6 6 2 4 Avviare il carico massimo Avviare il carico max attraverso i punti di carico inter medi Avviare il carico max attraverso i punti di carico intermedi partendo dal 1 punto di carico Procedimento 1 Disporre il cursore su lianua e premere lt ENTER gt 2 Aumentare la potenzialit bruciatore mediante la manopola osservando i valori di combustione eccesso d aria stabilit di fiamma 3 Prima di raggiungere il limite di combustione impostare il punto di carico intermedio mediante lt ENTER gt multiflam max 7 residuo nei fumi 4 Eseguire il controllo della combustione e correggere i valori dei punti di carico intermedi 5 Abbandonare il punto mediante lt ESC gt e confermare con lt ENTER gt Ripetere la procedura fino al raggiungimento del carico 188 28 Aumento della potenzialit manuale iComb o aifiria Auzi Foten DE Comb G liComb 2 i ManuaiAria 13 Dusi 119 6 1908 1 Impostare punti car 02 iPoten 7 02 G iiComb Punta 2 Manua i 2 1988 Ausi 127 3 1 02 iAria 5 9 Botenizi Punto memorizza ENTER cancella ESC Fantoli 85 Comb 6 2 5 Ottimizzare il carico massim
123. ne seruo motori ConMocens SenzaAccens Interpellare i punti d esercizio i punti ON e OFF cap 9 6 1 Punto ifria 140 0 Punto 140 6 MESI Cony 66 6 52 196 6 AFunto 52 modifica valore con manopola Punto 146 0 Punto 146 6 52 Hony 96 8 gt FES2 6000 Funto ESS foru 22 valore gt Abbandonare il livello EozizioniSrecial Parametri Rn E Limiti di carico CSenzaMccense PuntoEsernchi PosizbereAria IT BervomBux i 16E 39 7 7 2 2 Avviare il bruciatore Impostare stop programma 36 Prima della prima accensione lo stop programma deve venire disposto su 32 FosHecen Dopo lo start il brucia tore si sposta in posizione d accensione senza accendere con preaccensione lunga l accensione avviene senza il consenso al combustibile Avvertenza All atto della fornitura lo stop programma gi disposto da fabbrica su 36 Aprire i rubinetti combustibile e avviare il bruciatore Dopo l apertura dei rubinetti d intercettazione del combu stibile il bruciatore va avviato nell esercizio manuale Avvertenza bruciatore tutti i dispositivi di sicurezza i regolatori di temperatura pres sione devono essere in posizione d esercizio Deve essere assicurato un sufficiente assorbi mento di calore per la durata dell avviamento Tarare le pos
124. ne uscita come segnale avviamento o valvola alleggerimento DW Conforme parametrazione avviamento normale diretto Fase conseguente 24 7 Solo al controllo di tenuta durante la messa in funzione Conforme parametrazione con o senza allarme per impedimento avviamento Con parametrazione ventilazione continua Il ventilatore rimane comandato come in precedenza Conforme parametrazione con o senza test luce estranea in standby 42 Con discordanza durante la messa in funzione fase conseguente 10 4 Con ventilazione normale controllo su ON in fase 10 stop fino scadenza tempo fase max quindi salto in fase 01 Con ventilazione continua controllo su ON in fase 10 e 12 stop fino scadenza tempo fase max quindi salto in fase 01 Se l ingresso pressostato olio min parametrato su AttDa 15 non avviene alcun controllo prima della scadenza del tempo TSA1 9 Se l ingresso pressostato gas min parametrato su DisattxOgp non avviene alcun controllo per olio con accensione pilota a gas Se l uscita parametrata su AccoppDiretto viene allacciata la valvola di sicurezza olio L uscita viene comandata assieme al ventilatore e si disattiva in maniera ritardata 15 secondi dopo il ventilatore Se l uscita parametrata su Alleggerimento DW questa uscita valvola alleggerim DW viene invertita logicamente L uscita allarme pu venire disattivata temporaneamente per l errore attuale 104 Associazione dei tempi Tem
125. nella trasformazione AD Controllare il campo di spostamento 0 90 campo di spostamento valido 0 90 Controllare cablaggio CAN Sbloccare l apparecchio Se questo errore si verificato durante la parametrazione controllare la plausibilit dell ultimo parametro modificato 1B Errore nella copiatura pagina parametro Se l errore non viene eliminato con lo sblocco ripristinare i parametri Altrimenti sostituire l apparecchio base difettoso Dati non validi nell ordine di spostamento Controllare validit campo posizioni speciali Errore di plausibilit interno Migliorare i provvedimenti CEM 121 12 Codice errore A6 122 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi Tipo di errore vedi codice diagnosi 1 Sbloccare apparecchio ev ripetere backup restore 1 40 Pagina aperta troppo a lungo Sbloccare l apparecchio Se l errore si verificato duran te la parametrazione controllare la plausibilit dell ultimo parametro modificato Se l errore non viene eliminato lo sblocco ripristinare i parametri dell ABE Altrimenti sostituire l apparecchio base difettoso 41 43 Errore interno regolatore di portata 1 44 La pagina stata disposta su ABORT Sbloccare l apparecchio Se l errore si verificato duran 45 La pagina stata disposta su RESTO te la parametrazione controllare la plausibilit dell ultimo 46 La pagina ha uno stato non valido parametro modificato Se l err
126. nit 207 89 159 289 208 89 158 289 sec 211 89 159 289 sec 212 Tempo deceler arresto rapido 89 152 28 sec 11 Significato valore limite superiore frequenza in uscita impostazione riferimento minimo impostazione riferimento massimo tempo accelerazione da 0 Hz fino frequenza nominale tempo ritardo da frequenza nominale fino 0 Hz tempo accelerazione deceleraz frequenza nominale tempo ritardo arresto rapido 213 Frequenza Jog 0 Hz 315 Ingresso 60 valore min 4 0 316 Ingresso 60 valore max 20 318 Funzione dopo timeout frequenza per giri fissi avviso frequenza massima uscita superata segnale di start dal W FM 200 contatto X73 1 2 senza funzione l ingresso disattivato freno corrente continua senza funzione l ingresso disattivato ripristino reset tramite W FM 200 senza funzione l ingresso disattivato segnale di setpoint dal W FM 200 morsetto X73 4 segnale di setpoint inferiore min segnale di setpoint superiore max nessuna funzione 319 Uscita 42 analogica 445 Avviamento lanciato 1 as 0 7 BESE Rec Q Fino a grandezza 50 Con grandezza 60 70 Bruciatori WK uscita stampante 0 20 mA i contatti vengono attivati con allarme l uscita viene attivata con allarme o avvertenza impostazione tempo di ritardo sistema con freno corrente alternata con resistenza frenante 10 tentativi avvi
127. nsigliato per il funzionamento normale 02 Guard E attiva solo la sorveglianza Messa in funzione solo dopo il raggiungimento della temperatura d esercizio della sonda Se interviene la sorveglianza o si verifica un errore nella misurazione si produce un arresto per blocco se non sussiste alcuna possibilit di ripetizione O2 Contro l Il regolatore e la sorveglianza O sono attivi Messa in funzione solo dopo il raggiungimento della temperatura d esercizio della sonda Se interviene la sorveglianza o si verifica un errore nella misurazione si produce un arresto per blocco se non sussiste alcuna possibilit di ripetizione ConAutobeat Il regolatore O e la sorveglianza sono attivi La messa in funzione avviene prima del raggiungimento della temperatura d esercizio della sonda Se interviene la sorveglianza O o si verifica un errore nella misurazione viene prodotta la funzione Hut a deatt Auto deatt non consigliato Il regolatore e la sorveglianza sono stati disattivati automaticamente tramite la funzione ConPMutoDeatt Il bruciatore rimane in funzione per senza regolazione e sorveglianza 34 Tipo di funzionamento O Param Visualiz 9 7 1 Atti Man deatt Huo ConAutoDeat 6 3 4 Controllare e ottimizzare la regolazione O Controllare la regolazione O Procedimento 1 Riavviare il bruciatore nel funzionamento auto
128. ntegrale dell edificio da Weishaupt potete trovare lo spettro completo della moderna tecnica MSR Orientata al futuro economica flessibile Potenzialit fino 570 KW fino 11 700 KW fino 17 000 KW fino 22 000 kW fino 55 KW fino 1200 kW fino 130 kW
129. nto del termostato limite raggiunte tuttavia pu provocare uno spegnimento valore attual mente elaborato punto di curva pu per venire ancora memorizzato in standby risp blocco 1C 01 3F Le posizioni d accensioni rilevanti non Il valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito sono parametrate elencati o dalla loro combinazione codici di diagnosi vengono sommati in maniera esadecimale Pos accens servom aria non parametrata Tarare le posizioni di accensione 02 Pos accens servomotore combustibile attivo non parametrata Pos acc servom aux1 non parametrata 08 Pos acc servom aux2 non parametrata Pos accens FU non parametrata Pos acc servom aux3 non parametrata 1D 01 3F corsa servomotori Il valore di diagnosi composto dagli errori qui di seguito convertitore di frequenza elencati o dalla loro combinazione codici di diagnosi vengono sommati in maniera esadecimale Errore corsa servomotore aria Controllare sovraccarico meccanico del servomotore Errore corsa servom combustibile attuale Controllare tensione di alimentazione e protezioni Errore corsa servomotore aux1 La rampa di salita del servomotore deve essere lt alle Errore corsa servomotore aux2 rampe parametrate 10 Errore corsa convertitore di frequenza La rampa dell inverter deve essere inferiore alla rampa 20 Errore corsa servomotore aux3 parametrata nel W FM
130. o Ottimizzare il carico massimo Nell ultimo punto di carico potenzialit 100 va impostata l esatta portata di combustibile necessaria per il carico max Avvertenza Osservare i dati di potenzialit della caldaia e il campo di lavoro del bruciatore Procedimento 1 Impostare la portata di combustibile gas rilevare la portata di gas con posizione farfalla gas di 65 70 e adattare mediante la vite di regolazione sullo stabilizzatore di pressione olio impostare la pressione di pompa necessaria rile vare la portata olio e adattare mediante posizione del servomotore del regolatore olio vedi foglio bruciatore posizione indice regolatore olio 2 Determinare il limite di combustione al carico max e impostare l eccesso d aria Il numero di giri ventilatore va scelto il pi basso possibile nel rispetto di NO e stabilit di fiamma e comunque non al di sotto di 40Hz 80 solo in combinazione con un convertitore di frequenza W FM 200 Rilevare nuovamente la portata di combustibile e se necessario correggere Dopo questo passo pressione di pompa risp pressione di taratura gas non devono pi venire modificate 4 Memorizzare il punto di carico max Ottimizzare il carico massimo 65 7 78 2 78 8 9 6 1 29 6 6 2 6 Ridefinire i punti di carico intermedio Ridefinire il punto di carico 1 Affinch la successiva regolazione sia possibile lungo l intero campo
131. o 23 ore e 50 minuti viene eseguita una sosta regolamentare con successivo riavviamento immediato Questa funzione va seleizonata se non viene utilizzata alcuna sonda fiamma per il funziona mento continuo Escludere preventilazione gas Se il parametro attivato la preventilazione in esercizio gas viene saltata Secondo la UNI EN 676 consentito solo con valvole della classe A in combinazione con il sistema controllo valvole controllo di tenuta La preventilazione non viene saltata dopo un blocco 24h Standby caduta di tensione spegnimento di sicurezza in caso di mancanza gas Ventilazione continua Se il parametro attivato il ventilatore funziona in tutte le fasi di esercizio In caso di pressostato aria collegato la ventilazione continua possibile solamente con in combinazione con una valvola di scarico del pressostato collegato all uscita 4 03 2 3 il parametro Start EY Vent Cont nel menu Confis InareUscita da posizionare su PsRelilnv 66 Confis InarzUscita StartEV VentCont Segnale di avviamento Uscita X4 03 3 viene azionata dalla fase 21 alla 78 PS ReliEF Uscita X4 03 3 viene azionata nella fase 79 la funzione non necessaria PS Relilnv Nelle fasi 21 e 79 la valvola di scarico del pressostato viene wird das Pressostato Entlastungsventil all uscita X4 03 2 3 zum Testen des Luftdruckwachters stromlos geschaltet ConfisSndaFiamma Segnale fiamma Visualizzazione del segnale d
132. o per la modifica del senso di rotazione nel livello OEM 9 10 3 Identificazione e versione software HeIdentProdotto VersioneSoftware Il NrldentProdotto fornisce informazioni su La Versione SW fornisce informazioni sulla versione denominazione del tipo servomotore software dei servomotori data di produzione numero progressivo di produzione codice serie parametri versione serie parametri 92 9 11 Modulo Inverter A seconda della password inserita appaiono qu i corri spondenti parametri per il conduttore risp per il tecnico solo W FM 200 9 11 1 Configurazione ConsensCont ot SD Il contatto di sblocco del convertitore di frequenza X73 1 2 chiude in modo automatico se viene indicato un numeor di giri nominale maggiore di 0 In posizione di riposo 0 possibile per la fase corsa ritorno 10 tramite questo parametro inserire lo stato di commutazione del contatto di sblocco Impostazione consigliata chiuso MumeroGiri Numero impulsi per rotazione La rilevazione del numero di giri avviene mediante un tra smettitore asimmetrico 3 impulsi per giro sull ingresso X70 La struttura asimmetrica del trasmettitore 60 120 180 serve per riconoscere il senso di rotazione si evita cos il comando motore con senso di rotazione errato Normizzazione Durante la normizzazione viene emesso un segnale di set point del 95 con servomotore aria e ausiliario aperti La freq
133. o stop programma su 36 Prima della prima accensione lo stop programma deve ve nire disposto su 36 Dopo lo start il bruciatore si sposta in posizione d accensione senza accendere Avvertenza All atto della fornitura lo stop programma gi disposto da fabbrica su 36 Aprire i rubinetti combustibile e avviare il bruciatore Dopo l apertura dei rubinetti d intercettazione del combu stibile il bruciatore va avviato nell esercizio manuale Avvertenza bruciatore tutti i dispositivi di sicurezza i regolatori di temperatura pres sione devono essere in posizione d esercizio Deve essere garantito un sufficiente assorbi mento di calore per la durata dell avviamento Impostare le posizioni d accensione Le posizioni d accensione vanno impostate nel rispetto della pressione di miscelazione Il numero di giri per l accensione non dovrebbe essere inferiore all 80 per olio e al 70 per gas solo com binazione con un convertitore di frequenza W FM 200 Se la pressione di miscelazione misurata risulta troppo elevata questa pu venire adeguata diminuendo la posizione della serranda aria Le pretarature d accensione vanno rilevate dalle rispettive istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore oppure dal foglio di collaudo del bruciatore Avvertenza La posizione servomotore ausiliario nei bruciatori 3LN multiflam in posizione d accensione e durante l esercizio bruciatore dev
134. oce Regolazione della veloict con compensazione automatica dello scorrimento senza sengnale valore nominale del motore 1 01 Principio controllo motore Principio di regolazione vettoriale 1 03 Caratteristiche di coppia 0 Coppia costante Adegua la coppia ad un carico costante in funzione del carico 1 04 Modo sovracarico Sovraccarico della coppia torcente per 1 minuto MCT 10 Set up 0 coppia elevata per G70 WK 1 coppia normale 1 05 Configuraz Modo Locale 2 Param 1 00 Fissa il comportamento di regolazione in FunzionManuale Tasto configurazione Man On 1 10 Struttura motore Per motore asincrono 1 20 Potenza motore Vedi targhetta motore 1 22 Tensione motore Vedi targhetta motore 1 23 Frequenza nominale motore 20 1000 Hz 55 22 Vedi targhetta motore 1 24 Corrente nominale motore A Vedi targhetta motore 1 25 Giri nominali motore 10 60000 Hz Vedi targhetta motore 1 52 Min velocit magnetiz 0 5 Limite frequenza per la normale corrente mgnetizzante normale Hz Il parametro non pu essere modificato a motore funzionante Solo con bruciatori della serie 70 4 110 11 Parametro Impostazione Significato 1 60 Compensaz carico bassa veloc 0 Compensazione di carico nel campo inferiore del nr di giri 1 61 Compensaz carico alta velocit Compensazione di carico nel campo sup del nr di giri 1 62 Compensaz scorrimento 0 Nessuna regolazione di
135. ogrammatore bruciatore esegue una postventilazione PosRifroso Nel caso di arresto per blocco vengono raggiunte le posizioni di riposo prestabilite 9 6 4 Stop programma Nel menu StopProgramma possibile fermare la messa in funzione del bruciatore su 7 posizioni definite ed eseguire adeguamenti della taratura bruciatore 24 Prevent posizione preventilazione carico nominale 32 PrevFGR preventilazione carico nominale per ARF 36 PosAccen posizione accensione senza accensione 441 TempSi fine del 1 tempo di sicurezza 52 2 TempSi fine del 2 tempo di sicurezza 72 Postvent serranda aria in posizione postventilazione spegnimento 76 PostFGR serranda aria in posizione postventilazione per ARF 74 9 7 Regolazione e monitoraggio O A seconda della password inserita appaiono qu i corri spondenti parametri per il conduttore risp per il tecnico solo W FM 200 9 7 1 Taratura gas olio seguenti parametri sono specifici per il tipo di combusti bile e possono venire immessi separatamente per olio e per gas TipoFunzionam AutoDeatt Viene attivato automaticamente se la regolazione O viene spenta nel funzionamento ConAutoDeat La regolazione e sorveglianza O vengono disattivate e il dispositivo combinato si muove sulla curva programmata Ci implica una segnalazione di avvertenza sul display L attivazione manuale di questo tipo di funzionamento non consigliata ManDeatt e
136. oint 93 Uscite 100 101 102 103 Valore limite 46 Valore impulsi 94 Valore O attuale 95 Valori limite 32 76 Valori PID 48 Valvola di scarico pressostato 66 di sollevamento 14 Velocit assoluta 93 Velocit fumi 33 78 Ventilatore 65 Versione software 67 89 91 92 94 95 Visualizzazione segnale di disturbo 62 134 Indice alfabetico 135 weishaupt Bruciatori W Bruciatori monarch e industriali Bruciatori multiflam Bruciatori industriali WK Thermo Unit Thermo Condens Pompe di calore Sistemi solari Bollitori Serbatoi polmone combinati Tecnica MSR Automazione edifici Weishaupt Italia S p A Via Enrico Toti 5 21040 Gerenzano VA Telefono 02 9619 96 1 Telefax 02 9670 2180 www weishaupt it Druck Nr 83054808 luglio 2009 Riproduzione vietata Salvo modifiche Printed in Germany La serie compatta affermatasi milioni di volte economica affidabile completamente automatica Bruciatori di olio gas e misti per edifici mono e plurifamiliari e per l industria Nel bruciatore purflam l olio viene bruciato quasi senza residui di fuliggine e le emissioni di NO sono notevolmente ridotte leggendari bruciatori industriali affermati di lunga durata ordinata disposizione dei componenti Bruciatori di olio di gas e misti per i pi svariati impianti di approvvigionamento del calore centralizzati Tecnica innovativa Weishaupt per i grandi bruciat
137. on forti oscillazioni il tempo si prolunga a max 10 min dopodich si produce un interruzione funzione Riscaldamento Viene rilevato l andamento del valore effettivo durante la fase di riscaldamento Calcolo dei parametri di regolazione Adaption ok Dai valori misurati della Fase Stabilizz e del Fi scaldamento vengono calcolati il tempo di ritardo e parametri PID I valori determinati possono venire richiamati mediante la manopola Parametri di regolazione standard Se non risulta possibile non desiderato i parametri standard possono venire assunti come valori PID Sono disponibili diverse regolazioni in base al comportamento del tratto di regolazione P Xp I Tn D Tv molto lento 30 4005 105 lento 15 3205 405 7 905 505 4 35 5 178 molto veloce 40 55 s 15s 48 Tempo filtro ResolatCarico CostTmeFilteS5hi Atti de Mucio 3 Potenzialit Adaption Faran Vizualiz Resolatlarico Carico Adartion Carico Adaption Att 1885 8 S6 Avviare l Adaption Attiva Adaption Adaption concluso ok Valore 1 1 25 uanti con gt Parametri di regolazione standard Faran Vizualiz Parambtandard MELO Mucio normale cap 9 8 1 gt cap 9 8 6 gt 9 8 6 Attiva con ENTER SetPoint
138. ore non viene eliminato con lo sblocco restaurare i parametri dell Altrimenti sostituire l apparecchio base difettoso 4A 4E Errore CAN 1 50 PT 100 cortocircuito sensore Controllare il cablaggio e il sensore ingresso X60 1 4 51 PT 100 interruzione sensore ingresso X60 1 4 Interruzione del cavo di compensazione ingresso X60 2 4 PT 1000 cortocircuito sensore ingresso X60 3 4 Ni 1000 cortocircuito sensore ingresso X60 3 4 Ni 1000 interruzione sensore ingresso X60 3 4 PT 1000 interruzione sensore ingresso X60 3 4 5 Sovratensione ingresso X61 Interruzione o cortocircuito ingresso X61 5 ione i 59 Sowatensione gresso xe2 ______ ingresso X62 Valore analogico in uscita X63 1 2 Controllare l impostazione 1 analoaica e Sele disponibile nella configurazione attuale Sensore FRG Sensore non disponibile nella Controlalre l impostazione FEG Sensore 2 se 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire W FM 52 53 54 55 6 57 58 59 5A 5B 5C Codice errore 7 12 Codice Causa Provvedimenti consigliati diagnosi 1 70 Oscillaz valore misuraz sensore PT100 Controllare il cablaggio dell ingresso 1 Controllare il cablaggio dell ingresso Controllare tensioni di Brumm del segnale Sovratensione risp polarit errata Controllare il cablaggio dell ingresso sensore PT 100 ingresso X60 79 Sovratensione risp
139. ori valori di emissione minimi particolarmente per potenzialit superiori a un megawatt Bruciatori di olio di gas e misti con suddivisione della portata combustibile brevettata Gruppi di potenza secondo il sistema componibile adattabili robusti potenti Bruciatori di olio di gas e misti per impianti industriali gruppi termici Thermo Unit d acciaio moderni economici affidabili Per un riscaldamento ecologico di edifici monofamigliari e piccoli condomini Combustibile a scelta gas o olio Gli apparecchi a condensazione innovativi dotati di sistema SCOT efficienti a basso impatto atmosferico versatili Ideali per riscaldamenti autonomi e per condomini Per un maggior fabbisogno di calore la caldaia a condensazione a basamento con una potenziali fino a 1200 kW in cascata Il programma pompe di calore offre soluzioni per recupero di calore dall aria dalla terra dall acqua di falda sistemi sono adatti per il risanamento o per nuovi edifici E possibile il collegamento in cascata di pi apparecchi Energia gratuita dal sole componenti combinati perfettamente innovativi affermati Collettori piani per integrazione del riscaldamento e per il riscaldamento dell acqua sanitaria L attrattivo programma per il riscaldamento dell acqua sanitaria comprende bollitori classici riscaldati tramite la caldaia e bollitori combinati alimentati tramite i sistemi solari Dal quadro di comando fino alla gestione i
140. paratamente per olio e per gas Posizioni di riposo Mediante questo parametro vengono stabilite le posizioni dei servomotori risp il numero di giri in standby FnsFieFU 0 convertitore frequenza disattivato fre quenza 0Hz FaskieFL gt 0 consenso start convertitore frequenza il motore ventilatore funziona con numero giri impostato in Posizioni di preventilazione Mediante questo parametro vengono stabilite le posizioni dei servomotori risp il numero di giri per la preventilazio ne Il tempo di preventilazione inizia solo dopo che i ser vomotori hanno raggiunto la posizione di preventilazione Posizioni di postventilazione Il parametro posizioni di postventilazione permette una taratura separata dei singoli servomotori Da fabbrica sono preimpostati dei valori Nella pratica necessitano valori di taratura che garantiscano un suffi ciente raffreddamento della camera di miscelazione e che per non raffreddino eccessivamente il generatore di calore Stop programma Nel menu stop programma possibile fermare la messa in funzione del bruciatore su 7 posizioni definite ed eseguire adattamenti della taratura bruciatore 24 Prevent posizione preventilazione carico nominale 32 PrevFRG preventilazione carico nominale per ARF 36 PosAcc posizione accensione senza accensione 441 TempSi fine del 1 tempo di sicurezza 52 2 TempSi fine del 2 tempo di sicurezza 72 PostVent serranda aria in posizione postven
141. per la messa in funzione cap 5 devono essere conclusi 7 1 Impostare combustibile e portata Bruciatore OFF Per poter eseguire i seguenti passi necessario disporre il bruciatore su OFF mediante il menu Funzionianuale Selezionare il combustibile 0110 solo bruciatori misti Selezionare il combustibile olio mediante il selettore combustibili esterno In mancanza del selettore esterno la scelta combustibile avviene mediante risp PLC Avvertenza Il selettore combustibili esterno ha la prece denza e cio la messa in funzione pu avvenire solo con il combustibile con esso selezionato Selezionare la portata finale S1 Richiamare la funzione lez arico nel menu Funzion 1 e disporre su 51 38 Bruciatore OFF Funzionilanuale Atti Automatico Selezionare il combustibile CombustOittuale SceltaCombustib Atti Gas 11 Selezionare il combustibile 9 4 9 3 oppure Selettore conb stibile su clio 9 4 7 2 Tarare il bruciatore 7 2 1 Pretarare i parametri curve Per la messa in funzione devono venire controllati ed ev adeguati il numero di giri del ventilatore e la posizione serranda aria di ogni punto d esercizio e i punti ON OFF Procedimento 1 Richiamare le posizioni dei servomotori 2 Selezionare l opzione SenzaMccens 3 Selezionare
142. po t0 t01 t10 121 122 130 t34 t36 t38 t42 t44 t52 t62 t70 t74 t78 t80 t81 t82 t83 tmx1 tmx2 tmx3 TSA1 TSA2 tv Attuatori Definizione Fase arresto per blocco Tempo max fase di sicurezza Tempo min corsa ritorno Tempo min consenso avviamento Salita giri ventilatore Parte 1 tempo preventilazione Parte 3 tempo preventilazione Tempo min consenso pompa olio Tempo preaccensione gas olio Tempo preaccensione off Intervallo 1 gas olio Intervallo 2 gas olio Tempo max carico min Tempo postcombustione Postventilazione 1 gas olio tn1 Postventilazione 3 gas olio tn3 Tempo svuotamento controllo di tenuta Tempo test pressione atmosferica controllo tenuta Tempo riempimento controllo tenuta Tempo test pressione gas controllo tenuta Tempo max corsa serranda Tempo max consenso avviamento Tempo max precircolazione olio Tempo sicurezza 1 gas olio Tempo sicurezza 2 gas olio Tempo preventilazione gas olio In standby Il servomotore pu muoversi entro il campo posizioni consentito viene per sempre comandato alla posizione di riposo per l inversione di fase deve per trovarsi in posizione di riposo Abbreviazioni ARF FRG Ricircolo fumi CPI Indicatore posizione chiuso Interruttore di fine corsa per valvola Prova pressione Controllo di tenuta Pressostato Contatto teleruttore ventilatore Posizione carico min Serranda aria Pressostato aria Posizione postventila
143. possi bile aumentare la durata affinch si formi la pressione del combustibile per la fase di accensione TempoFunzion 2 tempi d intervallo servono per la stabilizzazione dopo la formazione di fiamma Il tempo d intervallo 2 attivo solo con accensione pilota TempoSpesnimento t MaxCaricoMin Se il bruciatore viene spento oppure se viene effettuata una commutazione combustibile al pi tardi dopo lo scadere di questo tempo si avvia il programma di spegni mento Se il carico minimo viene raggiunto prima dello scadere di questo tempo il programma di spegnimento si avvia al raggiungimento del carico minimo t Postvent 1 Durata della postventilazione nella fase 74 Allo scadere del tempo il servomotore 3 ARF viene avviato in posi zione di postventilazione e il pressostato aria del ritorno fumi collegato al morsetto X4 01 3 viene interrogato t Postvent 3 Durata della postventilazione TemriGenerali t RitardoAllarme Questo tempo stabilisce quando al pi tardi il program matore segnala un arresto per blocco L autotest del sistema pu durare fino a 35 secondi Se durante questa fase l errore scompare l impianto entra nuovamente funzione RitardoAvviam Qui viene stabilito dopo quanti secondi appare la segnala zione a display qualora sia in atto un impedimento all avviamento in presenza di richiesta di calore t Postvent in posizione di blocco Durata per la postventilazione dopo un blocco in eserc
144. re CampoMisura Val CampoPtNi IngEst X61 CampoSensTemp CampoSensPress InpEst X62 EstMinSetPoint EstMaxSetPoint n SelezValUscita CorrTipo 0 4 mA Scala20mA come Uscita analogica Scala20mA Temp Scala20mA Press Scala20mA Angolo Calibr 0 4mA AttivaAdaption CaricoAdaption accesso senza password accesso con password HF Livello menu 1 Livello menu 2 Param amp Visualiz Livello menu 3 5 Tempi _ g P eg Lingua Formato data Unit fisiche gt eBus ModBus ContrastoDisplay NrldentProdotto gt VersioneSoftware Utente finale Tecnico 9 Livello menu 4 Livello menu 5 Estate Inverno Fuso Europa USA Unit Temperatura Unit Pressione Indirizzo SendCycleBU Indirizzo Baudrate Parit Timeout Locale Remoto ModoRemoto w3 ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam accesso senza password accesso con password HF 57 9 Livello menu 1 Livello menu 2 Livello menu 3 Livello menu 4 Livello menu 5 PELA Servomotori 2 Indirizzazione o 1 ServomAria Param amp Visualiz 2 ServomGas Olio 3 ServomOlio 4 ServomAux 5 ServomAux2 6 ServomAux3 Senso di rotazione CancellaCurve NrldentProdotto 1 ServomAria lt ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam VersioneSetParam 2 ServomGas Olio lt ASN Data Produzione Numero di serie CodiceSetParam
145. re di frequenza Qualora il WFM 200 venga impiegato in combinazione con un convertitore di frequenza VLT 2800 VLT 5000 Danfoss la parametrazione del convertitore di frequenza deve venire controllata e se necessario adattata Qualora si tratti di un convertitore di frequenza Siemens montato direttamente sul motore bruciatore non neces saria ne possibile la parametrazione Informazioni dettagliate e avvertenze riguardanti il converti tore di frequenza vanno rilevate dalle documentazioni del rispettivo costruttore 11 2 Parametrizzazione VLT 2800 In combinazione con il W FM 200 devono venire control lati ed ev impostati determinati parametri sul convertitore di frequenza Nr Definizione Valore Unit Significato 019 riavvio automatico al ripristino tensione di rete 100 regolazione giri con compensazione scorrimento 102 come da targhetta 103 come da targhetta 104 z come dhei 105 come da targhetta 106 Velocit nominale motore x XXXX kW come da targhetta 123 Frequenza funzione stop 136 nessuna compensazione scorrimento 144 0 Na freno corrente alternata disattivato Hz attivazione corsa libera motore al superam in basso sec tempo di frenata CC attivazione freno CC al superamento monitoraggio temperatura motore tensione freno nessuna tensione avviamento curva caratteristica carico 08 Nr Definizione Valore U
146. ressostato olio valvole elettromagnetiche 14 Dati tecnici 14 1 Programmatore digitale W FM Tensione di rete AC 230 V 15 10 AC 230 V 2x AC 12V Trasformatore AGG5 220 primario secondario Frequenza di rete 50 60 Hz 6 Assorbimento di potenza lt 30 W Tipo protezione custodia IP00 IEC 529 con parti conforme e III secondo DIN EN 60 730 1 Classe di protezione max 16 AT 6 3 AT IEC 127 2 5 Pre protezione rete esterna Fusibile apparecchio interno dipende dallo stato apparecchio Corrente ingresso alimentaz rete Occupazione contatti singoli tensione nominale AC 230 V 10 15 50 60 Hz teleruttore motore ventilatore trasformatore d accensione 2A valvole combustibile gas 2A valvole combustibile olio 1A pompa olio valvola elettromagnetica max 2 A valvola test LP 5 A uscita allarme 1A fattore di potenza gt 0 4 Ingressi di segnalazione tensioni correnti d ingresso Usma Urete 10 Rete 7 15 1 5 picco leMin 0 7 picco Carico contatto cumulativo catena sicurezze 230 V 10 15 50 60 Hz max 5 A Tensione nominale Corrente ingresso apparecchio max 100m 100pF m max 100m Lunghezze cavi CAN Bus lunghezza complessiva CAN Bus cavo speciale Weishaupt cod 743 192 Sezioni cavi min 0 75 mm multifili sec VDE 0100 Le sezioni dei cavi dell alimentazione rete L N PE e dell
147. ri di frequenza VLT 2800 tramite parametro 107 FC300 tramite parametro 1 29 Avvertenza Mediante l adattamento motore automatico la compensazione di scorrimento e del carico vengono resettate Questi parametri vanno reimpostati sui valori weishaupt parametro 134 136 con VLT 2800 risp 1 60 1 61 e 1 62 con FC 300 Maggiori e pi dettagliate informazioni riguardanti il bruciatore e il convertitore di frequenza vanno rilevate dalle rispettive istruzioni di montaggio ed esercizio _ ______ m m uoumm s 91 5 5 3 Provvedimenti preliminari sull aparecchiatura di comando 1 Bruciatore OFF Per poter eseguire i seguenti passi necessario disporre il bruciatore su UFF mediante il menu Funzionfianuale 2 Immettere password Grazie alla richiesta della password viene garantito l accesso ai parametri di configurazione e di taratura solo al personale autorizzato Immettere cifra risp numero nella posizione di cursore lampeggiante mediante la manopola ruotabile e confer mare lt ENTER gt Correzione mediante lt ESC gt riempimento posizioni vuote mediante lt ENTER gt 3 Eseguire la normalizzazione dei giri Durante la normalizzazione del numero di giri viene emesso un segnale di valore nominale del 95 Il numero dei giri viene registrato e memorizzato nel parametro Hormizza zione Se durante la normalizzazione viene segnalato pi della frequenza nominale 50Hz 55H
148. rico si orienta in base alla portata di combustibile attuale e al carico massimo portata attuale Carico 100 portata carico max Se la potenzialit raggiunta si discosta eccessivamente dal punto di carico stabilito la portata di combustibile pu venire adeguata mediante la posizione del servomotore Esempio portata attuale al punto 7 70 250 m8 h portata carico max 340 250 Carico _ _ 100 73 5 340 In questo caso la portata di combustibile P7 pu venire ridotta mediante il servomotore del combustibile L ottimiz zazione della combustione va ripetuta Inserimento di punti di carico intermedio N Posizioni servomotori i 40 30 20 5 7 90 100 Potenzialit serranda aria combustibile dispositivo di miscelazione numero di giri ASWNN O punti di carico raggiunti manualmente punti di carico memorizzati t punti di carico cancellati 100 90 T Fij t90 80 F70 60 t50 r40 30 F20 Numero giri 71 9 ParametriCurve a stadi Il funzionamento a stadi possibile solo nell esercizio olio A seconda dell esecuzione bruciatore viene impostato il funzionamento a 2 risp 3 stadi Un bruciatore a 3 stadi pu funzionare anche a
149. rizzazione scritta della Max Weishaupt GmbH Componenti dell apparecchio in condizioni non perfette vanno sostituiti immediatamente possono venire applicati componenti supplemen tari che non siano stati collaudati unitamente all appa recchio Impiegare solo ricambi originali weishaupt Per i componenti di provenienza estranea non garan tito che questi rispondano ai requisiti di sicurezza e di resistenza alle sollecitazioni 3 Descrizione tecnica Il programmatore bruciatore W FM raggruppa tutte le fun zioni per un funzionamento sicuro ed efficiente di bruciatori a due combustibili con regolazione a stadi o modulanti L apparecchio di segnalazione e manovra compreso nello stato di fornitura visualizza gli stati d esercizio sul display e permette di eseguire la programmazione mediante una manopola ruotabile e tasti funzionali 3 1 Funzionamento Programmatore digitale Il programmatore bruciatore comanda la sequenza di funzionamento sorveglia la fiamma comunica con i servocomandi comanda e sorveglia il convertitore di frequenza esegue il controllo di tenuta delle valvole gas dispone di un regolatore di portata integrato comando regolazione giri regolazione O Elementi di manovra Il sistema pu venire comandato da pi unit di manovra unit di manovra ad innesto modulo PC per comando a monitor postazione guida centrale Sonda fiamma Sorveglia il se
150. rocedura di spegnimento 9 6 4 Stop programma Regolazione e sorveglianza 9 7 1 Taratura gas olio 9 72 Dati di processo Regolatore di portata 9 8 1 Parametri di regolazione 9 8 2 Sorveglianza temperatura 9 8 3 Avviamento a freddo 9 8 4 Configurazione regolatore di portata 9 8 5 Uscita analogica 9 8 6 Adaption 9 8 7 Versione software AZL ABE 9 9 1 Tempi 9 9 2 Lingua 9 9 3 Formato data 9 9 4 Unit fisiche 9 9 5 9 9 6 Modbus 9 9 7 Contrasto display 9 9 8 Identificazione e versione software Servomotori 9 10 1 Indirizzazione 9 10 2 Senso di rotazione 9 10 3 Identificazione e versione software Modulo Inverter 9 11 1 Configurazione 9 11 2 Dati di processo 9 11 3 Identificazione e versione software 9 12 Modulo O 9 12 1 Configurazione 9 12 2 Valore Display 9 12 3 Identificazione e versione software 9 13 Ricircolo fumi 9 14 Configurazione sistema 9 15 Ore d esercizio 9 16 Contatore avviamenti 9 17 Contatore combustibile 9 18 Attualizzazione 9 18 1 Memorizzazione parametri 9 18 2 Caricamento SW da PC 9 19 Password _ 9 20 Collaudo TUV 44 44 45 46 47 48 48 49 50 51 1 10 Sonda O 106 1 1 11 Convertitore di frequenza 11 2 Parametrizzazione VLT 2800 11 3 Parametrizzazione FC 300 1 2 12 Cause ed eliminazione dei guasti lista errori 114 1 3 13 Manutenzione 13 1 Avvertenze sulla sicurezza per la manutenzione 13 2 Piano di manutenzione 1 4 14 Dati tecnici 14 1 Programmatore digitale W FM 14
151. rve solo per richiedere il grado di rendimento tecnico di combustione attuale l entit di spostamento del regolatore consenso del regolatore attivato disattivato posizione attuale dei servomotori lato aria codice diagnosi a regolatore interdetto 79 9 9 8 Regolatore di portata In base al tipo di password qu appaiono i corrispondenti parametri per il conduttore risp per il tecnico Per il W FM 100 il regolatore di portata optional Avvertenza Per la taratura del regolatore di portata interno questo deve essere attivato in ConfisSistema cap 9 14 9 8 1 Parametri di regolazione SelezParamResol Sotto Faranztandard sono archiviate 5 serie di para metri standard e i valori PID adaption Ciascuna di queste serie di parametri pu venire copiata direttamente nella memoria PID i valori esistenti vengono cos sovrascritti Param5tandard I Tn Tv Molto lento 30 4005 105 Lento 15 3205 405 7 905 50s Veloce 4 35 5 175 Molto veloce 40 55 155 Adaption Valori determinati con adaption parametri di regolazione possono venire imputati anche manualmente Valor e P_ F banda proporzionale Valore I Tni azione integrale Valore D Ku azione derivativa PassollinServom Il passo minimo possibile dell organo di regolazione serve per la decantazione dell entit di spostamento Se la differenza tra la nuova entit di spostamento calco lata e l entit
152. sempio di installazione Esercizio automatico Esercizio manuale F Frizione elettromagnetica Funzione avviamento a freddo Funzione d emergenza Fusibili G Gateway Grado di rendimento tecnico Guasti 1 Identificazione bruciatore Impianti a vapore Impostazione tipo di combustibile Indirizzazione Ingresso X10 X3 04 X4 01 X5 03 X6 01 X60 X61 X62 X70 X86 Ingressi Interfaccia intermittenza forzata Interruttore di fine corsa Interruttore scelta combustibile L LED Limitazione potenzialit Limitazione Set point Limite di combustione Limite di regolazione O Limiti di carico Lingua Lunghezza cavi M Memorizzazione parametri Modbus Modulo Momento torcente Montaggio trasmettitore ad impulsi sonda O 90 70 72 129 15 127 84 13 64 64 66 51 44 127 64 63 78 95 114 63 99 80 23 78 92 107 66 65 44 64 84 66 45 51 82 85 45 51 82 85 86 44 46 63 81 84 87 93 96 100 101 102 103 64 66 14 37 63 92 63 46 76 33 78 24 37 73 90 12 99 90 13 18 22 95 107 128 93 106 N Normizzazione 93 numero giri 22 93 regolazione O 33 76 Normizzazione dei giri 22 Numero dei giri 93 Numero di giri minimi 27 Numero impulsi 93 Numero identificazione prodotto 67 91 92 94 95 Offset 77 79 22 47 64 64 63 Ore di esercizio 63 Parametri curva 69 Parametri di regolazione 48 80 Parametro
153. sente AZL presente RegCar presente Servo1 presente Servo2 presente Servo3 presente Servo4 presente Servo5 presente Servo6 presente Convpresente 02 presente accesso senza password accesso con password HF Livello menu 1 Livello menu 2 InserirePassword DisattivPassword Collaudo T V eg TestMancanzaFiam TestSTB STB CaricoTestMod STB CaricoTestStg Livello menu 3 9 Livello menu 4 Livello menu 5 Utente finale accesso senza password Tecnico accesso con password HF 61 9 9 2 Segnalazione d esercizio La segnalazione d esercizio pu venire richiamata diretta mente con il tasto Info mediante il tasto ESC si ritorna al punto di menu precedentemente abbandonato FunzionamHormale Segnalazione di fasi durante la messa in funzione setpoint e valori effettivi potenzialit bruciatore attuale segnale di fiamma ENTER possono venire visualizzate le posizioni dei servomotori il numero dei giri e il valore Stato Reset Se nella segnalazione FunzionamNormale presente un blocco questo pu venire resettato solo mediante il para metro Stato Reset oppure tramite un tasto all ingresso 4 01 4 Viene visualizzata alternativamente l informazione d errore e la segnalazione in testo chiaro dell errore La segnala zione viene abbandonata con ESC e l impianto pu venire sbloccato dopo il richiamo con ENTER StoricoErrori Memoria errori con gli
154. sentito Controllare parametri regolazione Valore fuori dal campo consentito se necessario adattare Tau fuori dal campo consentito Setpoint O calcolato fuori dal campo Controllare se sono registrati valori validi consentito Se necessario ripetere la taratura regolazione Valore min calcolato fuori dal campo 1 consentito OF Valore O ELV calcolato fuori dal campo consentito 13 Indicaz potenzialit e numero punto del fuori dal campo consentito 14 Valore normizzazione calcolato fuori dal campo consentito 20 Con isteresi superamento del campo posizione nominale consentito 21 Indicaz potenzialit e numero punto del fuori dal campo consentito 22 Con un indirizzo switch non stato eseguito nessuno dei casi definiti 23 Con indirizzo switch non stata riconosciuta nessuna fase ELV definita 40 Posizione nominale non plausibile 17 01 08 3F Errore di comunicazione interno ELV 1 Time out nella sincronizzazione corsa 1 parametri della trasmissione dati 2 Time out nella trasmissione dati 3 Errore CRC nella trasmissione dati F Rilevato differenze dati nel confronto dati 0 0 0 3 1 Se sporadico migliorare i provvedimenti CEM Se permanente sostituire il W FM 115 12 Codice Codice Causa Provvedimenti consigliati errore diagnosi 18 Dati di curva non validi Controllare ev registrazioni non valide nei dati di curva
155. ssibile visualizzare un campo di potenzialit il quale pu portare a seconda dell impian to a problemi di esercizio In questo modo possibile o attraversare ma non fermarsi direttamente in questo _ Pl Il sistema si sposta fino al limite definito CarMascLimit Inf oltrepassa il campo solamente quando la potenziali t supera il limite superiore CartlazclimitSue Se la potenzialit si riduce nuovamente il sistema attende al limite superiore oltrepassa il campo solamente quando la potenzialit raggiunge il limite inferiore Sue cclimitinf artas rMasclimit Ca Campo di lavoro all interno dei limiti di carico Campo di potenzialit visualizzato 9 9 6 2 Tempi Per la parametrizzazione dei tempi di corsa determinante il tempo di percorrenza dell angolo di 90 del servomotore pi lento RampaFunzMod Stabilisce la corsa dei servomotori nel funzionamento modulante RampaFunzStad Stabilisce la corsa dei servomotori nel funzionamento a stadi RampaSalita Stabilisce la corsa dei servomotori durante le fasi d esercizio senza fiamma 9 6 3 Procedura di spegnimento Mediante il parametro procedura di spegnimento viene stabilito il comportamento del dispositivo combinato nell arresto per blocco SerwFermi servomotori rimangono fermi nella posizione al momento dell arresto per blocco Postuent il Nel caso di arresto per blocco il pr
156. stazioni del carico massimo sotto il punto 2 Non cancellare il punto di carico massimo 188 e Punto 1 Controllo Selezionare il punto 3 mediante la manopola Se tutti i punti di carico intermedi sono cancellati al punto 3 non pu essere pi definito alcun valore ed appare la seguente segnalazione Funto Foten E 3 Comb dux 30 Raggiungere punto carico 1 e ottimizzare la combustione Funto i Foten 188 Punto Potenii5 5 1 Comb 215 9 Punto Punto 1 Bambia i Foten 1iComb 02 ifria 02 Hag 5 Aux Cancellare i punti di carico intermedio Punto i Funto 2iCambia Manua iBancella FPoten i49 6 ZiComb 135 9 19 8 mb 119 3 n Em EE 2 25 2 147 3 Ausi 144 2 i Combi Ausi j uu BI RI Inserire nuovi punti di carico intermedio ed eseguire la ripartizione del carico Per l esercizio del bruciatore sono indispensabili 5 punti di carico vale a dire che devono venire inseriti almeno 3 punti di carico intermedio In base all impianto possono essere necessari anche pi punti di carico intermedio massimo 15 punti di carico Avvertenza Con impiego di una regolazione O il carico minimo non pu venire impostato al di sotto del punto 2 e cio il punto 2 va scelto pi piccolo o uguale al futuro
157. stione modifi cando le posizioni d accensione 26 FozizioniSpecial SthoeProsrammna StoeProsramma MEL 36 Posficcen Huo 52 2 TempSi Stop programma 52 accensione dopo tempo sicurezza gt 9 6 1 6 2 3 Impostare il punto di carico 1 Disattivare stop programma Per procedere nella messa in funzione lo stop programma deve venire disattivato Con stop programma non disatti vato il bruciatore rimane fermo nella posizione impostata e la taratura di nuovi punti di carico risulta impossibile Impostare il punto di carico 1 Nella Taraturalilio il 1 punto di carico programmato da fabbrica Se il 1 punto di carico stato cancellato nel 1 punto di carico vengono assunti automaticamente i valori di carico d accensione come per Taratura Gas In entrambi i casi i valori vanno adattati e va eseguito un controllo della combustione Nel rispetto dei valori di combustione e della stabilit di fiamma cercare di impostare il numero di giri minimo funzione del combustibile sul punto di carico 1 Procedimento 1 Aprire il servomotore serranda aria fino ad un tenore di residuo nei fumi di max 8 per bruciatori 3LN multiflam max 7 residuo nei fumi 2 Ridurre il numero dei giri non sotto il numero giri minimo Per raggiungere il numero di giri minimo pu rendersi necessario ripetere il passo 1 e 2 Avvertenza Se nelle istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore nel capitolo
158. su ingresso X61 senza funzione sorveglianza temperatura senzazonda Nessun sensore allacciato al W FM Campo di misurazione sonda sensore Per un corretto rilevamento del valore effettivo va definito il campo di misurazione della sonda risp sensore Campoli 150 C 302 F 400 C 752 F oppure 850 C 1562 F Durante la regolazione 850 C 1562 F possibile determinare tramite il parametro Vallameo PiHI la fine del campo di misurazione CampotensTeme 0 2000 C CampoSensFreze 0 99 9 bar Mi Il campo di misurazione rappresenta contemporaneamente il campo di taratura per il setpoint esterno Segnale del sensore Se il segnale viene rilevato mediante un sensore sull ingresso X61 va stabilito il corrispondente segnale analogico 4 28 mA segnale di corrente sul morsetto X61 3 con sorveglianza cavo Za sad segnale di tensione sul morsetto X61 2 con sorveglianza cavo 18 segnale di tensione sul morsetto X61 2 senza sorveglianza cavo Configurare sonda sensore cap 9 8 4 CSelerztenzore Htt PT 188 Impostare il campo di misurazione cap 9 8 4 CampoMisura Campollizura CampoteneTeme MEL 150 CampobensPrezs a Impostare il segnale analogico su ingresso X61 cap 9 8 4 Faran Visualiz caolatCarico InpEst LEI Miti 8 di Y Hu 14 28 mA 45 8 8 3 SetPoint esterni
159. suasuog E IVANA 0 9 8 MSC D 1 __ 1 60 9 UIU O EJSOSSAIK v v Z 20 6 1 0 5 e d 5 VOI 5 57 270 2 10 7 NSD 41 6 110 _ 55 100 o 5 _ N DT DIN ON 1 60 01215055914 5 1 1 A 1 1 T 1 A Jl 1 1 1 2 0 9 00 1 8 8 8 8 8 ET E 8 NO 8 8 a E g g g E g g g g DI 9 a CE o o 8 8 8 g g g g g g DI L 170 22 1 5 1 8 PI e g g g g g g g g g 5 5 10 7 qusnqwoo ynau XU exw LXW TXU xwu xwu 103 9524 2 1 1 lt 1 LXW 84 t4 04 291 TS 8 1 98 013 o a p 6L s s z o 29 09 5 25 05 vz zz z oz z 0 10 00 012 0108
160. t interno W1 RF ext E Segnale di comando analogico della tele gestione sull ingresso X62 4 20mA o 0 10V RF ext 2 Latelegestione assume la regolazione di portata La trasmissione del segnale avviene tramite eBus o Modbus funge da interfaccia 44 Stabilire il tipo di funzionamento Faran Yisualiz keaolatCarico Confisurazione TiroFunzReaCar Att int int 9 8 4 8 2 Configurare le sonde e i sensori Sonda sensore impiegati SelezSensore va configurato a seconda se il valore effettivo viene rilevato tramite una sonda di temperatura ingresso X60 oppure un sensore di temperatura o di pressione ingresso X61 FT 166 Sonda PT 100 su morsetto X60 1 2 4 funzione sorveglianza temperatura attiva 1666 Sonda PT 1000 su morsetto X60 3 4 funzione sorveglianza temperatura attiva Hi 1666 Sonda Ni 1000 su morsetto X60 3 4 funzione sorveglianza temperatura attiva FTIABA Sonda 100 su morsetto X60 1 2 4 per funzione regolazione temperatura Sonda PT 1000 su morsetto X60 3 4 per funzione sorveglianza temperatura 11 Sonda 100 su morsetto X60 1 2 4 per funzione regolazione temperatura Sonda Ni 1000 su morsetto X60 3 4 per funzione sorveglianza temperatura SondaTeme Sensore temperatura su ingresso X61 senza funzione sorveglianza temperatura SondaFress Sensore pressione
161. tilazione spegnimento 76 PostFGR serranda aria in posizione postventilazione per ARF Reset posizione d accensione I valori delle posizioni d accensione per olio aria e servo motore ausiliario vengono cancellati i punti di programma zione eventualmente disponibili vengono mantenuti Senza i dati delle posizioni d accensione il bruciatore non pu pi avviarsi Avvertenza fabbrica impostata una posizione d accensione provvisoria per il combustibile olio inoltre anche il punto di programmazione P1 valori necessari per il collaudo brucia tore Affinch il bruciatore sull impianto non entri in funzione impostato uno stop programma nella fase 36 68 Posizioni d accensione Mediante questo parametro vengono stabilite le posizioni dei servomotori risp numero di giri per l accensione l accensione fase 38 avviene solo dopo che tutti i ser vomotori hanno raggiunto la loro posizione d accensione accertarsi che l accensione avvenga eccesso d aria Impostare la pressione gas come da istruzioni di montaggio ed esercizio del bruciatore Apertura farfalla gas all accensione con pilota 10 20 3 senza pilota 10 10 posizione regolatore olio Rilevare la posizione accensione olio dal foglio di collaudo bruciatore La posizione dell indice corrisponde ai gradi angolo Senza regolatore olio stadi la posizione di accensione olio non ha alcun influsso
162. to confermare con lt ENTER gt 3 Ruotare la manopola verso destra La portata d aria sui segmenti della curva viene ridotta corrispondente mente all impostazione di portata di alMormizz La portata di combustibile rimane invariata Il valore O normizzato dovrebbe essere superiore al li mite di combustione di 0 5 1 punti 02 della funzione sorveglianza e almeno 1 5 punti inferiore a ResElett Oz 4 Abbandonare il livello di taratura con lt ESC gt e memo rizzare il valore O con lt ENTER gt Avvertenza Al punto di carico minimo selezionato e al 100 viene determinato il tempo Tau tra la variazione di portata aria e il suo rilevamento dalla sonda Da ci scaturiscono i parametri di regolazione per la successiva regolazione O Al termine della normizzazione i punti della curva della FesElett non dovrebbero pi venire modificati poich al trimenti la normizzazione per il punto modificato verrebbe cancellata e non sarebbe pi possibile una regolazione Se viene modificato un punto della curva la normizzazione per questo punto va ripetuta Limite di regolazione Per bassi valori di portata minima la velocit dei fumi della sonda O potrebbe non essere sufficiente per garantire una regolazione corretta ed esente da disturbi In questo caso il limite di regolazione O va adeguatamente elevato vedi cap 9 7 1 Velocit fumi v min 1 m s max 10 m s risp temperatura son
163. ttuatori Uscite Ingressi Tempi 101 Attuatori Uscite 9 Schema sequenza gasolio con accensione diretta ZISO4 2504 _ uanjsod 28504 uanaJd 21504 06 21804 2804 5 apeizied 5 uanjsod 21504 21504 5 06 N N N 8 _ 30 9X 2 4 N 60 5 N 10 4X 5 N N N N N N N N 0 70 8X 0 IQISNQUIOI N N N N N N N N N N N N N N N 20 9 EZZaINIIS IP N N N N N N N N N N N N N 1 10 22291915 818 9 5 8 ENH 0 wely 5 N veve ye A EJoajen pers N A 20 7 9 6r bl e 6 0 6 L LO EX USA onqoy O H 9 o 9 9 9 9 9 9 9 1 10 9 11215 o
164. u venire resettato Reset Qu i parametri resettabili possono venire riportati a zero Volume sas R Portata combustibile per olio in litri dall ultimo reset Qui il reset avviene mediante il tasto ENTER ResetDat iGas Data dell ultimo reset per il combustibile gas ResetDati0lio Data dell ultimo reset per il combustibile olio 9 18 Attualizzazione 9 18 1 MemorizzaParam InfoBackue Fornisce informazioni su data e ora dell ultimo salvataggio parametri come pure sui componenti del sistema in esso contenuti gt AZL Carica i dati dell apparecchio base W FM nell unit di segnalazione e manovra ABE dati contenuti nell ABE vengono cos sovrascritti e non sono pi riproducibili 9 18 2 CaricaSWdaPC Attualizza il software dell unit di segnalazione e manovra mediante PC Tool tramite un interfaccia seriale 9 19 Password InserirePassyord Dopo l immissione della password HF si ottiene l accesso ai parametri nel livello tecnico Dopo 120 minuti dall ultima immissione la password viene disattivata automatica mente 9 20 Collaudo T V TestMancanzaFiam Il test mancanza fiamma interrompe il segnale della sonda fiamma e permette di verificare se il W FM produce un ar resto per blocco Test STR Con il test STB la catena di regolazione e il termostato limite vengono ponticellati e il bruciatore viene fatto funzio nare alla potenzialit impostata
165. uce un immediato arresto per blocco La funzione NOT OFF viene memorizzata nello storico blocchi Regolazione del contrasto senza memorizzazione Per modificare il contrasto del display tenere premuto il tasto Enter e modificare il contrasto mediante la manopola possibile solo nel menu 1 regola zione contrasto con memorizzazione vedi cap 9 9 7 4 Montaggio 4 1 Avvertenze sulla sicurezza nel montaggio Togliere tensione all impianto Prima di iniziare le operazioni di montaggio spegnere l interruttore principale e tagliacor rente La mancata osservanza pu provocare scosse elettriche con conseguenti ferimenti PERICOLO gravi o mortali Avvertenza Dopo un interruzione di rete taluni compo nenti elettrici possono essere ancora sotto tensione a causa del convertitore di frequen za impiegato Prima di iniziare i lavori atten dere pertanto almeno il tempo indicato sul convertitore di frequenza n o 4 4 2 Installazione dei componenti L allacciamento elettrico va eseguito conformemente allo schema elettrico corredato al bruciatore e nel rispetto di tutte normative nazionali e locali vigenti nel Paese d installazione EN CEI ecc Lunghezza del cavo La lunghezza dei cavi dei singoli componenti collegati al W FM pu ammontare a massimo 100 m Nell installazione dei servomotori e ABE osservare assolu tamente che la lunghezza complessiva del cavo di tutte le linee Bus CAN Bus
166. uenza max impostata sull inverter viene perci supe rata verso il basso del 5 52 5Hz 0 95 50 2 numero di giri raggiunto ai 50Hz normizzati viene memoriz zato nel parametro St andardizi elaze come valore 100 per la regolazione giri Se durante la normizzazione a 50Hz viene segnalato un numero di giri maggiore va verifi cata la compensazione di scorrimento 0 sull inverter Se in esercizio al 100 non dovesse venire raggiunto il numero di giri normizzato disponibile una riserva del 5 Avvertenza Dopo ogni normizzazione dei giri o modifica dei giri memorizzati deve venire eseguito un controllo dei valori di combustione Standardizzazione velocit Il numero dei giri determinato durante la normizzazione viene salvato in questo parametro e pu essere se neces sario modificato non consigliato Velocit assoluta Mostra il numero dei giri attuali rilevati Uscita setpoint Il segnale in uscita 0 4 20 mA al morsetto X73 del W FM e il segnale d ingresso devono essere compatibili tra di loro Per la sorveglianza del cavo di segnale sul W FM e sull in verter dovrebbe venire selezionata l impostazione 4 20 mA Rilevazione numero di giri 180 60 10VDC n iu 2 fili impulsi 3 fili PNP GND riserva schermatura sequen impulsi 60 120 180 Collegamento convertitore di frequenza rje 24v tje start FU 12 24
167. ull uscita X63 1 2 4mA 0 potenzialit 20mA 100 potenzialit RP ext X62 La tecnica di telegestione stabilisce un segnale di portata analogico tab Segnale di portata esterno Il W FM con verte il segnale e avvia corrispondentemente i servomotori risp il convertitore di frequenza RP ext s PLC La tecnica di telegestione assume la regolazione di por tata Il comando avviene tramite e un interfaccia eBus supplementare Allo scopo nel parametro Scelta TipoFunz del menu Funzionamento cap 9 3 va attivato il Gateway e stabilito il protocollo Bus Gateway tipo Se viene selezionato il Gateway tipo ModEus il HodEus nel menu AZL va disposto su remoto cap 9 9 6 SelezSensore PT 100 Sonda PT 100 sul morsetto X60 1 2 4 cabl a 3 fili la funzione sorveglianza temperatura attiva PT 1000 Sonda PT 1000 sul morsetto X60 3 4 la funzione sorveglianza temperatura attiva Ni 1000 Sonda Ni 1000 sul morsetto X60 3 4 gt la funzione sorveglianza temperatura attiva PT100 PT1000 Sonda PT 100 sul morsetto X60 1 2 4 cablaggio a 8 fili per funzione regolatore di temperatura Sonda PT 1000 sul morsetto X60 3 4 per funzione sorveglianza temperatura PT100 Ni1000 Sonda PT 100 sul morsetto X60 1 2 4 cablaggio a 8 fili per funzione regolatore di temperatura Sonda Ni 1000 sul morsetto X60 3 4 per funzione sorveglianza temperatura SondaTemp Sensore di temperatura su ingresso X61 gt senza fun
168. ultimi 21 errori Segnalazione di tipo di combustibile al verificarsi dell errore classe di errore codice errore e codice diagnosi C D vedi cap 12 fase in cui si verificato l errore posizione di carico e nr avviamento StoricoBlocchi Memoria con gli ultimi 9 errori che hanno provocato un arresto per blocco Segnalazione di data e ora in cui si verificato il blocco codice errore e diagnosi C D vedi 12 fase in cui si verificato il blocco posizione di carico e tipo di combustibile AllarmAttDisatt Con questa funzione pu venire attivata risp disattivata l emissione del segnale di blocco su morsetto X3 01 2 La disattivazione dell uscita rimane efficace fino allo sblocco al successivo avviamento o ad un reset del sistema 62 9 3 Manovra SetPointCaldaia Per il regolatore di portata interno possono venire impo sta ti due setpoint W1 W2 setpoint non possono venire impostati superiori alla temperatura di sorveglianza attuale per W FM 100 optionale La commutazione dal setpoint W1 a W2 avviene mediante un contatto pulito sull ingresso X62 1 2 UserMaxCarico Qui possibile nel livello utente limitare ulteriormente il carico massimo generico all intenro del limite di carico cap 9 6 1 UserMaxCaricoMod Limitazione potenzialit tipo esercizio modulante UserMaxCarico ST Limitazione potenzialit tipo esercizio a stadi stadio 1 2 3 La
169. unzione dell apparecchio 3 04 Funzione di riferimento 0 Somma In caso di pi set point viene formata la somma 3 15 Risorsa di riferimento 1 1 Ingr analogico53 Segnale di set point al morsetto 53 3 16 Risorsa di riferimento 2 Nessuna funzione 3 17 Risorsa di riferimento 0 Disattivato Nessuna funzione 3 18 Risorsa rif in scala relativa Nessuna funzione 3 40 Rampatipo 1 0 Lineare Tipo rampa per accelerazione e ritardo 3 41 1 tempo di 82 159 289 Tempo di accelerazione da 0 Hz numero di giri nominali 3 42 Rampa 1 tempo di deceller Tempo di ritardo da numero di giri nominali a Hz 3 81 Tempo rampa arresto rapido 89 159 289 Tempo di ritardo decellerazione Il parametro non pu essere modificato a motore funzionante Solo bruciatori della serie 70 4 Fino a bruciatori di grandezza 50 2 Grandezza 60 70 5 Bruciatori WK 111 11 Parametro Impostazione Significato 4 10 Sensodirotazione motore 0 Senso orario Direzione di rotazione necessaria 4 12 Limite basso velocit motore 0 Hz Definito 0 Hz come numero di giri minimo 4 14 Limite alto velocit motore 52 57 Hz Fraquenza massima incl correzione di regolazione 4 16 Limite coppia modo motore 160 0 Limita la coppia sull albero motore 4 18 Limite di corrente 160 0 Limita la corrente massima del convertitore di frequenza Se 160 non possibile Valore in riferito alla corrente nom
170. uo Tensione a vuoto Corrente di cortocircuito Corrente di sonda minima massima max 0 5 mA CA 6 uA DC segnale fiamma ca 50 85 uA DC segnale fiamma ca 100 max 100 m filo di terra 100 pF m Lunghezza cavo sonda Avvertenza Con aumento della capacit del cavo sonda lunghezza la tensione sull elettrodo di ioniz zazione e quindi anche la corrente di sonda diminuiscono Con notevoli lunghezze di cavo sonda e fiamme ad elevato valore ohmico pu rendersi necessario l impiego di un cavo sonda a bassa capacit ad es cavo d accensione 14 Sonda fiamma bl filo blu conduttore di riferimento br filo marrone conduttore di alimentazione sw filo nero conduttore di segnale 129 14 14 4 Unit di segnalazione e manovra ABE Tensione di alimentazione tramite cavo bus AC 12 V Posizione di montaggio a piacere Tipo protezione sec EN 60529 IP 54 lato manovra in condizione montata Condizioni ambientali vedi apparecchio base cap 14 1 Foro per montaggio a quadro altezza 12 5 t1 mm larghezza 90 5 t1 mm profondit all interno quadro 25 mm spazio libero spina allacc sotto l apparecchio 50 mm Lunghezza cavo max 100 m Pu venire impiegato solo il cavo CAN Bus originale weishaupt codice 743 192 130 Dimensioni Apendice Note A Indice alfabetico A A stadi ABE Accensione Accoppiamento pompa olio Ad
171. venisse raggiunta la temperatura d esercizio il programmatore digitale trasmette un impedimento all accensione cap 9 7 1 Avvertenza Durante il processo di riscaldamento sorvegliare regolarmente la Sonda HGO e 12510 Potenza risc potenza risc iniz fino 100 C ca 13 processo riscaldamento ca 60 temperatura esercizio ca 15 25 6 Disattivare la regolazione 0 2 Per la messa in funzione la regolazione O va innanzitutto disattivata per il rispettivo combustibile In questa impostazione il regolatore e la sorveglianza non hanno alcun influsso sull esercizio bruciatore Avvertenza Con bruciatori misti la regolazione O va disattivata per entrambi i combustibili 7 Impostare il tipo di combustibile Per il calcolo del grado di rendimento tecnico di combu stione necessario definire il combustibile Se viene utilizzato un combustibile non contemplato nella selezione i valori specifici del combustibile possono venire inseriti sotto efti lizConmbust Avvertenza Con bruciatori misti vanno inseriti il rispettivo tipo di olio e tipo di gas solo W FM 200 in combinazione con convertitore di frequenza risp Modulo 5 Verifica temperatura sonda Visualiz gt 9 12 2 SondaTemplG0 122 50 Disattivazione automatica regolazione Visualiz gt 9 7 1 TipoFunzionan Atti Man deatt
172. z 60Hz va verifi cata la compensazione di scorrimento 0 sul converti tore di frequenza Durante la normalizzazione va verificato anche il senso di rotazione del motore Avvertenza Dopo ogni normalizzazione dei giri o modifica del numero di giri memorizzato devono venire controllati i valori di combustione 4 Controllare la configurazione del Modulo 0 2 Per l esercizio con regolazione O vanno verificati risp impostati i seguenti parametri Sensore D QG020 SensAriaZueplem PT1000 se disponibile Sensore Fumi PT1000 se disponibile T Preimpostazione 400 C solo W FM 200 in combinazione con convertitore di frequenza risp Modulo 22 Bruciatore OFF 9 4 Muto sManeSpento Atti Qutomatico Immissione password 9 19 Normizzazione dei giri cap 9 11 1 Mormizzazione Miti disattivato Huo Mattivato Configurazione modulo O gt 9 12 1 02 nebeilafSueplem aore Fumi 2 it 1 5 Controllare la temperatura sonda 0 2 La sonda necessita di una temperatura d esercizio di 700 C 15 C Un allacciamento non corretto della sonda pu comportare il suo surriscaldamento e conseguente danneggiamento Se la temperatura della sonda supera i 750 C disattivare la sonda e verificare l allacciamento elettrico Qualora non
173. zione Postventilazione Posizione di riposo Relais di sicurezza Termostato di sicurezza Sorveglianza temperatura Posizione preventilazione Preventilazione Posizione di accensione __ mmm TT T P __ rrrrrr__1 tl 10 Sonda O Montaggio della sonda O Prima di iniziare le operazioni di montaggio e Durante l esercizio la sonda si riscalda nella manutenzione spegnere l interruttore princi zona anteriore fino a ca 700 C pale e l interruttore tagliacorrente La mancata osservanza pu provocare scari PERICOLO che elettriche con pericolo di ferimenti gravi o PERICOLO di morte per le persone La sonda O pu venire montata solo con la corri Posizionamento della sonda spondente flangia conformemente all illustrazione a lato della sonda e fino a min 2 x il diametro del tubo fumo dopo la sonda non devono verificarsi infiltrazioni di aria falsa La sonda deve venire installata il pi vicino possibile all uscita fumi della caldaia per non pi vicina di una volta il diametro del tubo fumo La sonda non deve venire installata capovolta verso il basso consiglia il montaggio verticale dall alto risp con un angolazione di max 45 La distanza minima tra la parete del tubo fumo e il foro di uscita fumo della flangia ammonta a 10 mm Dimesioni flangia 180 mm 115 mm 53 5 mm 1 Prescrizioni di montaggio
174. zione di portata modulante 8 5 1 Parametrizzare la regolazione di portata interna Adaption Il regolatore di portata interno durante l Adaption ricono sce il percorso di regolazione e calcola i parametri PID L Adaption pu venire avviato nel funzionamento manuale o automatico indipendentemente dalla fase d esercizio standby o esercizio Durante l Adaption il parametro Cost TmeFiltreSh dovrebbe ammontare tra 2 e 4 secondi un valore troppo elevato potrebbe provocare l interruzione dell Adaption produrre parametri di regolazione non corretti Potenzialit Adaption Se si presume che durante l Adaption non sia disponibile un sufficiente assorbimento di calore il carico max pu venire limitato fino al 40 mediante il parametro Carico Adaption Se per Carico Adaption viene scelto troppo piccolo questo pu provocare l interruzione dell Adaption Avviare l Adaption Selezionare il parametro Adaption confermare con lt ENTER gt La rispettiva fase dell Adaption viene segnalata alternativa mente con il valore effettivo e il segnale di portata Fasi dell Adaption Riduzione della temperatura RiduzioneTeme Prima che si avvii l Adaption la temperatura effettiva deve essere inferiore alla temp nominale del 5 Rilevare l andamento del valore effettivo Fase Stabilizz L andamento viene rilevato per 5 min Durante questo tempo il valore effettivo dovrebbe avere un andamento omogeneo C
175. zione sorveglianza temperatura SondaPress Sensore di pressione su ingresso X61 gt senza funzione sorveglianza pressione SenzaSonda Nessun sensore allacciato al W FM ad es segnale di portata esterno senza funzione di sorveglianza Segnale di portata esterno modulante a stadi interf p eBus _ W FM 200 2555 1955 Pi RED Allacciamento sonde Pt 100 1000 Allacciamento sensori 85 9 CampoMisura L inizio del campo di misurazione stabilito fisso a 0 C risp 32 F e non pu venire modificato La fine del campo di misurazione configurabile E possibile scegliere tra le segenti due varianti 150 C 302 F 400 C 752 F 850 C 1562 F Avvertenza Se lil limite del campo di misurazione impo stato a 850 C 1562 F possibile tramite il parametro 1 limitare ancora il campo di misurazione Per Pt100 vale La compensazione cavo del cablaggio a 3 fili non neces saria se le resistenze dei cavi di misurazione sono uguali ValCampo L inizio del campo di misurazione stabilito fisso a 0 C risp 32 F e non pu venire modificato La fine del campo di misurazione configurabile E possibile scegliere tra le segenti due varianti max 850 C 1562 F La funzione attiva solo quando il Parametro Cameo Hisura impostato su 850 C 1562 F InaEst 61
176. zzerabile GradoRendTech Segnalazione del grado di rendimento attuale durante il funzionamento del bruciatore vedi anche cap 9 7 1 Ident Bruciatore Qu memorizzato il nr di fabbrica specifico del brucia tore Con l indicazione del nr di fabbrica in caso di guasto all apparecchio pu venire fornita l apparecchiatura di ricambio con la stessa pretaratura L identificazione bruciatore serve inoltre da protezione da copiatura cio una serie di dati specifici del bruciatore nella memoria non pu venire trasferita ad un altro W FM 63 9 SceltaTiroFunz Qui viene stabilito il tipo di funzionamento dell ABE verso l interfaccia seriale Interfaccia PC funge da interfaccia PC La taratura del W FM avviene mediante PC e software Gateway BAS on Accesso al W FM da parte della telegestione PLC tramite ABE rimane funzionante Gateway BAS off Esercizio senza telegestione Accesso al W FM solo tramite l ABE Gateway tipo Stabilisce il corrispondente protocollo Bus eBus o Modbus 9 4 Esercizio manuale SelezCarico 0 100 Potenzialit raggiunta nell esercizio manuale bruciatore on Senza imputazione viene raggiunto il carico minimo S1 S3 Stadio massimo che viene raggiunto nell esercizio manuale bruciatore on AutorMan Spento Mediante questo parametro viene stabilito il funzionamento del bruciatore Questo menu raggiungibile anche direttamente dal livello

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