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J-ATEX

1. Metallurgie der Pumpe siehe Tab 3 DAHOVNTAU gt D 1 110 Pumpenmodell gekennzeichnet durch Nenn Durchmesser Anschl sse in Nenn Durchmesser Laufrad mm S Ausf hrung mit freiem Wellenende J Selbstansaugende Kreiselpumpe Serie J Abb 5 Produktkennzeichnungspl ne Pumpen mit freiem Wellenende JS 37 Yarisco DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Beispiel JX 2 120 G10 ET20 Ex Ex Vorr stung f r Version ATEX 2 Anz der Motorpole 0 Fortlaufende Anzeige Motorleistung 0 Standardleistung M Wechselstromversorgung T Drehstromversorgung E Vorr stung f r Monoblockbauweise mit genormtem Elektromotor gem B IEC 60034 7 0 Version ohne Sp lung des Motorhalters 1 o Version mit Sp lung des Motorhalters Art der Dichtung und verwendete Materialien siehe Tab 3 Metallurgie der Pumpe siehe Tab 3 DLHOV ADDED 2 120 Pumpenmodell gekennzeichnet durch Nenn Durchmesser Anschl sse in Nenn Durchmesser Laufrad mm P Vorr stung f r Monoblockbauweise J Selbstansaugende Kreiselpumpe Serie J Abb 6 Produktkennzeichnungsplane Pumpen mit Vorr stung f r Monoblockbauweise JP 38 DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Varisco Beispiel JX 4 250 G10 ET40 Ausstattungsart Monoblock auf Unterbau usw 4 O M T E S O 1
2. G A B K L F P Q T ER R Anz der Motorpole Fortlaufende Anzeige Motorleistung 0 Standardleistung Wechselstromversorgung Drehstromversorgung Pumpe mit Monoblockbauweise mit genormtem Elektromotor gem B IEC 60034 7 Pumpe mit freiem Wellenende mit Gelenk Version ohne Sp lung des Motorhalters Version mit Sp lung des Motorhalters Art der Dichtung und verwendete Materialien siehe Tab 3 Metallurgie der Pumpe siehe Tab 3 4 250 Pumpenmodell gekennzeichnet durch Nenn Durchmesser Anschl sse in Nenn Durchmesser Laufrad mm X Elektropumpenaggregat in ATEX Ausf hrung J Selbstansaugende Kreiselpumpe Serie J Abb 7 Produktkennzeichnungspl ne Elektropumpen JX 39 Yarisco ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes TRADUCCI N DEL MANUAL ORIGINAL LEYENDA DE LAS FIGURAS Fig 1 Esguema del circuito de lubricaci n de la resistencia y de la aplicaci n del elemento termosensible 1 Porta resistencia 2 Dep sito de liquido rubricante 3 Cable compensado 4 Termopar tipo J RE sazia AL ATA al an iki 2 Fig 2 Puntos para la toma de tierra siennes 2 Figs 3 y 4 Diagramas ilustrativos para la calibraci n del dispositivo de seguridad de m xima presi n 3 Figs 5 6 y 7 Esguemasdeidentificaci ndelproducto 46 47 48 NDICE 1 CONSIDERACI
3. c b T4 12D Td A21 IP6X aus einem Gemisch von Luft und entflammbaren Stoffen in Form von Gas Dampf oder Nebel besteht w hrend des normalen Betriebs wahrscheinlich gelegentlich EN 1127 1 Abs 6 3 im Au en und Innenbereich der Pumpe vorkom men kann Ger t mit produktionsbezogenem Z ndungsschutz c und Z ndungsschutz f r eine Kontrolle der Z ndquelle b EN 13463 5 Explosionsgruppe Gase Klasse der zul ssigen Temperatur Der Benutzer muss Fl ssigkeiten bei einer Temperatur verarbeiten welche mit dieser Klassifizierung bereinstimmt und dabei die Angaben des vorliegenden Bedienungs und Wartungshandbuchs sowie der geltenden Verordnungen ber cksichtigen Der Benutzer muss zudem die Temperaturen bei der Z ndung von Gas D mpfen und Nebeln die sich im Einsatzbereich befinden beachten Es liegen besondere Bedingungen zur Temperaturklasse vor welche im vorliegenden Handbuch nachzulesen sind Ger t der Gruppe Il Kategorie 2 zur Installation in Bereichen in denen eine explosionsgef hrdete Atmosph re in Form einer Wolke aus brennbaren St uben wahrscheinlich gelegentlich EN 1127 1 Abs 6 3 im AuBen und Innenbereich der Pumpe vorkommen kann Ger t mit Schutzvorrichtung gegen das Eindringen von Staub Ger t mit Eignung gem Methode A f r Bereich 21 oder Bereich 22 mit leitf higen Stauben mechanischer Schutzgrad des Ger ts T125 C H chsttemperatur der Ger teoberfl che Ex Sicherheitssy
4. aria si presenti occasionalmente durante il funzionamento normale EN 1127 1 par 6 3 nella zona esterna della pompa apparecchiatura protetta contro la penetrazione della polvere apparecchiatura idonea secondo il metodo A per zona 21 o zona 22 con polveri conduttrici grado di protezione meccanica dell apparecchiatura T125 C massima temperatura superficiale dell apparecchiatura Ex simbolo di sicurezza di protezione dalle esplosioni in riferimento alla direttiva 94 9 CE simbolo di conformit alle direttive europee applicabili 4 INSTALLAZIONE E AVVIAMENTO Montaggio del motore elettrico gamma JP Le pompe della gamma JP devono essere assemblate ad un motore elettrico conforme alla norma internazionale IEC 60034 7 e nel rispetto delle caratteristiche riportate nella Tabella 1 Tab 1 Caratteristiche dei motori elettrici da accoppiare alle pompe della gamma JP Modello Forma costruttiva Potenza N poli Frequenza grandezza motore KW Hz JP 1 110 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 1 180 IM B34 112 4 2 50 JP 2 100 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 2 120 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 2 170 IM B34 112 4 2 50 JP 2 180 IM B35 132S 5 5 2 50 JP 2 215 IM B35 132M 11 2 50 JP 2 200 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 100 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 3 140 IM B34 112 4 2 50 JP 3 180 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 210 IM B35 112 4 4 50 segue 5 ON lt varisco IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO
5. fra due materiali da non raccomandabile cio alterazione delle caratteristiche di uno dei due materiali a ottima cio non ci sono alterazioni significative delle caratteristiche di uno dei due materiali Per conoscere i materiali di cui costituita una pompa ci si avvale contemporaneamente delle Figg 5 6 7 e delle Tabb 3 4 5 e 6 Dalle Figg 5 6 7 confrontandole con la targhetta applicata alla pompa si determina le sigle rappresen tative della metallurgia della pompa e dei materiali della tenuta Dalla Tabella 3 con le sigle determinate precedentemente si determina le sigle dei materiali dei vari componenti impiegati in una determinata esecuzione costruttiva Infine dalle Tabelle 4 5 e 6 si ricava il significato di ogni sigla individuata al passo precedente ATTENZIONE L utilizzo della pompa con fluidi non compatibili con i materiali dei componenti di essa o in am biente con presenza di fluidi non compatibili vietato in ogni caso Tabella 3 Materiali dei componenti della pompa in funzione dell esecuzione Esecuzione Corpo pompa Girante Piatto d usura Albero Tenuta Tipo Parte rotante Parte fissa GI G G G S 1 YN YN F1 G K K K 1 YV YV P1 G G G S 1 YV YV 01 G B B K 1 YV YV T G QPQ G QPQ G QPQ S 1 YN YN S1 G S G S 1 YN YN R1 G QPQ S G QPQ S 1 YN YN B1 B B B K 1 YN YN K1 K K K K 1 YV YV L1 KL KL KL KL 1 YV YV A1 A A A S 1 YN YN
6. K2 K K K K 2 WT WT L2 KL KL KL KL 2 WT WT P3 G G G S 3 GV YV F4 G K K K 4 YV YV K4 K K K K 4 YV YV L4 KL KL KL KL 4 YV YV F5 G K K K 5 YV YV K5 K K K K 5 YV YV L5 KL KL KL KL 5 YV YV El diente de ignici n inicio de voluta est hecho de acero y el plato de desgaste posee un revestimiento parcial de NBR Tabla 4 Leyenda de los materiales de la bomba Sigla del material de la bomba Descripci n G Ghisa EN GJL 200 EN GJS 400 EN GJS 500 G QPQ Ghisa con tratamiento de nitrocarburaci n TENIFER QPQ Quench Polishing Quench A Aluminio AlSi4 5MnMg UNI 3054 Anticorodal B Bronce UNI 85 5 5 5 B10 K Acero inox AISI 316 CF8M para los componentes de fusi n KL Acero inox AISI 316 CF3M para los componentes de fusi n S Acero templado C40 eje Acero ASTM A 216 WCB rueda ejecuciones S y R El tratamiento de nitrocarburaci n TENIFER QPQ se realiza en el cuerpo portamotor rueda y plato de desgaste 44 ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes Yarisco Tabla 5 Leyenda de materiales de resistencia partes deslizantes Sigla del material de resistencia Descripci n Carburo de silicio sinterizado SIC Carburo de tungsteno sinterizado WC Grafito sint tico Esteatita cer mica silicea no s lt Tabla 6 Leyenda de materiales de resistencia elast meros Sigla del material de la
7. cksichtigt bleiben f hrt zu einer Aufhebung der Sicherheitsanforde rungen und des Schutzes vor Explosionsgefahren ACHTUNG Die Risiken welche im Zusammenhang mit der Pumpenverwendung zu den pr zisen im Bedienungs und Wartungshandbuch und in der vorliegenden Vervollst ndigung vorgeschriebenen Bedingungen stehen sind analysiert worden Die Risikoanalyse hinsichtlich der Schnittstelle mit anderen Anlagenbauteilen wird dem Installateur bertragen 2 AUFSTELLUNGSORT Die grundlegenden Sicherheitsanforderungen zum Schutz vor Explosionsrisiken in den klassifizierten Bereichen werden in den Richtlinien 94 9 EG und 1999 92 EG behandelt 3 KENNZEICHNUNG UND ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die Pumpen der Baureihe JP tragen in bereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 EG die folgende Kennzeichnung 12D 110421 Ip 112597 31 ON svarisco DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Die Pumpen der Baureihe JS tragen in Ubereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 EG die folgende Kennzeichnung CE amp 112 26 cl T4 x Die Kennzeichnung an den Elektropumpen der Baureihe JX in Ubereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 EG kann nicht festgelegt werden da sie sich nach dem anzuschlieBenden Elektromotor richtet Die in der Kennzeichnung angegebenen K rzel haben folgende Bedeutung Il 2 2 G Ger t der Gruppe II Kategorie 2 zur Installation in Bereichen in denen eine explosionsgef hrdete Atmosph re die
8. thermique entre le fluide pomp et les mat riaux de la pompe de fa on particuli re pour les pompes qui contiennent des pi ces en NBR la temp rature du liquide pomp ne doit pas d passer 90 C ATTENTION En se r f rant au champ de variation de la temp rature ambiante admis des temp ratures de fluide diff rentes de celles indiqu es dans le tableau 2 ne permettent pas outre endommager la pompe de respecter la classe de temp rature de r f rence gt ATTENTION A l exception des pompes de la gamme JP qui ont d j t quip es de dispositif de limitation de la temperature si l utilisateur pr voit le risque de d passement des limites de temp rature pr vues dans le tableau 2 il faut installer dans le syst me voir Fig 1 un dispositif de protection certifi en conformit la directive 94 9 CE En tous les cas le dispositif de protection doit emp cher d atteindre les temp ratures suivantes 7 z N FR INSTRUCTIONS DE SECURITE SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamor antes lt varisco T 190 C pour la classe de temp rature T3 T 125 C pour la classe de temp rature T4 T 90 C pour la classe de temp rature T5 En cas d installation du dispositif de s curit ces indications sur la classe de temp rature remplacent les valeu rs indiqu es dans le tableau 2 ATTENTION Il faut v rifier la compatibilit thermique entre le fluide pomp et les mat riaux de la pom
9. 3 werden mithilfe der zuvor ermittelten K rzel die K rzel der verschiedenen verwendeten Bauteile bei einer festgelegten Bauform ermittelt SchlieBlich geht aus den Tabellen 4 5 und 6 die Bedeutung jedes im vorherigen Schritt erfassten K rzels hervor ACHTUNG Die Verwendung der Pumpe im Falle einer Unvertr glichkeit der Fl ssigkeiten mit den Materialien der Pumpenbauteile oder in einer Umgebung mit unvertr glichen Fl ssigkeiten ist strikt verboten Tabelle 3 Materialien der Pumpenbauteile je nach Ausf hrung Ausf hrung Pumpenk rper Laufrad VerschieiBplatte Welle Dichtung Bauart Rotierendes Teil Festes Teil G1 G G G S 1 YN YN F1 G K K K 1 YV YV P1 G G G S 1 YV YV 01 G B B K 1 YV YV T G QPQ G QPQ G QPQ S 1 YN YN S1 G S G S 1 YN YN R1 G QPQ S G QPQ S 1 YN YN B1 B B B K 1 YN YN K1 K K K K 1 YV YV L1 KL KL KL KL 1 YV YV A1 A A A S 1 YN YN G2 G G G S 2 WT WT F2 G K K K 2 WT WT K2 K K K K 2 WT WT L2 KL KL KL KL 2 WT WT P3 G G G S 3 GV YV F4 G K K K 4 YV YV K4 K K K K 4 YV YV L4 KL KL KL KL 4 YV YV F5 G K K K 5 YV YV K5 K K K K 5 YV YV L5 KL KL KL KL 5 YV YV Die Z ndvorrichtung Spiralanfang besteht aus Stahl und die VerschleiBplatte ist teilweise mit NBR verkleidet Tabelle 4 Legende der Pumpenmaterialien K rzel Pumpenmaterial Beschreibung G Gusseisen EN GJL 200 EN GJS 400 EN GJS 500 G QPQ Gusseisen mit Ni
10. ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti Modello Forma costruttiva Potenza N poli Frequenza grandezza motore KW Hz JP 3 230 IM B35 160M 15 2 50 JP 3 240 IM B35 160L 18 5 2 50 JP 3 252 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 100 IM B34 112 4 2 50 JP 4 159 IM B35 160M 15 2 50 JP 4 160 IM B35 160M 11 2 50 JP 4 220 IM B35 132S 5 5 4 50 JP 4 225 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 250 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 4 253 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 6 250 IM B35 160M 11 4 50 JP 6 253 IM B35 160M 11 4 50 Prima di mettere in funzione la pompa si raccomanda di seguire le seguenti precauzioni generali controllare la presenza di lubrificante nel bicchierino della tenuta meccanica controllare che il corpo pompa sia pieno di liquido controllare che nel fluido trattato non vi siano o non vi possano essere parti solide di dimensioni elevate o comunque tali da procurare danni Controllare che non vi sia acciaio ossidato e parti ferromagnetiche anche di piccole dimensioni controllare che non ci siano restrizioni all ingresso e o all uscita della pompa per evitare fenomeni rispettivamente di cavitazio ne e sovraccarico del motore controllare che le tubazioni di collegamento siano sufficientemente resistenti e che non possano deformarsi quando collegate alla pompa se la pompa rimasta inattiva per lunghi periodi opportuno far circolare acqua pulita per alcuni minuti per evitare il rischio di incrostazio
11. ERDUNGSANSGHLUSS cui Rs aaa ea 34 8 MECHANISCHE ABDICHTUNG aaa 34 9 SICHERHEITSVORRICHTUNG AN DER DRUCKLEITUNG DER ANLAGE eneen 34 10 VERTRAGLICHKEIT DER BEHANDELTEN FLUSSIGKEITEN MIT DEN MATERIALIEN DER PUMPE 35 11 SCHMIERUNG DER LAGER i 36 12 BEFESTIGUNG DER BAUTEILE AM UNTERBAU e 36 LS elle EE 36 1 VORWORT Die Sicherheitsanweisungen des vorliegenden Handbuchs vervollst ndigen diejenigen des Handbuchs Bedienungs und Wartungsanleitungen Selbstansaugende Kreiselpumpen J und ersetzen diese im Falle einer Nicht bereinstimmung Die Sicherheitsanweisungen beziehen sich auf die Installation die Bedienung und Wartung von Kreiselpumpen die vor Explosion srisiken gesch tzt sind und f r die Verwendung in potentiell explosionsgef hrdeter Atmosph re bestimmt sind ACHTUNG Die vorliegenden Anweisungen sind f r eine bereinstimmung der Pumpe mit den Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG unerl sslich und m ssen somit bekannt sein zur Verf gung stehen verstanden und angewandt werden ACHTUNG Das mit der Installation der Kontrolle und der Wartung der Pumpe beauftragte Personal muss eine angemessene technische Schulung erhalten haben und ber entsprechende Kenninisse zu potentiell explosion sgef hrdeter Atmosph re und damit zusammenh ngenden Risiken verf gen Y ACHTUNG Jede Verwendung der Pumpe bei der die Angaben des Bedienungs und Wartungshandbuchs sowie der vorliegenden Vervollst ndigung unber
12. Sch mas d identification du produit Pompes bout d arbre nu JS 28 FR INSTRUCTIONS DE S CURIT SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamor antes Varisco Example JX 2 120 G10 ET20 Ex Ex pr disposition pour version ATEX 2 n de p les moteur 0 index progressif puissance moteur 0 puissance standard M alimentation monophas e T alimentation triphas e E pr disposition pour couplage monobloc avec moteur lectrique normalis selon IEC 60034 7 0 version sans fluxage porte moteur 1 version avec fluxage porte moteur type de garniture et mat riaux utilis s voir Tabl 3 m tallurgie pompe voir Tabi 3 DOHAOVMNTADLSD 2 120 mod le pompe identifi e par diam nominal bouches in diam nominal turbine mm P pr disposition pour couplage monobloc J pompe centrifuge autoamorcante s rie J Fig 6 Sch mas d identification du produit Pompes pr vues pour le couplage monobloc JP 29 Yar sco FR INSTRUCTIONS DE S CURIT SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamorgantes Example JX 4 250 G10 ET40 Type quipement monobloc sur support etc 4 O M T E ER 0 1 DLHOV AVLO n de p les moteur index progressif puissance moteur 0 puissance standard alimentation monophas e alimentation triphas e pompe monobloc coupl e avec moteur lectrique normalis selon IEC 60034 7 pompe
13. WT K2 K K K K 2 WT WT L2 KL KL KL KL 2 WT WT P3 G G G S 3 GV YV F4 G K K K 4 YV YV K4 K K K K 4 YV YV L4 KL KL KL KL 4 YV YV F5 G K K K 5 YV YV K5 K K K K 5 YV YV L5 KL KL KL KL 5 YV YV The tooth initiation launching is made of steel and the wear plate is partially coated in NBR Table 4 Pump materials key Pump material initial Description G Cast iron EN GJL 200 EN GJS 400 EN GJS 500 G QPQ Cast iron with nitrocarburising treatment TENIFER QPQ Quench Polishing Quench A Aluminium AISi4 5MnMg UNI 3054 Anticorodal B Bronze UNI 85 5 5 5 B10 K Stainless steel AISI 316 CF8M for the fusion components KL Stainless steel AISI 316L CF3M for the fusion components S Hardened steel C40 shaft Steel ASTM A 216 WCB S and R executions rotor The nitrocarburising treatment TENIFER QPQ is carried out on body motor carrier rotor and wear plate Table 5 Seal materials key sliding parts Seal material initial Description Y Syntherised silicon carbide SiC W Syntherised tungsten carbide WC G Synthetic graphite S Steatite silica ceramic 17 Yarisco EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Table 6 Seal materials key elastomers Gasket material initial Description N Nitrile rubber NBR T PTFE Polytetrafluoroethylene TEFLON V Rubber in fluoroelastomer VITON The elastomer with which the wafer check
14. bout d arbre nu couple avec raccord version sans fluxage porte moteur version avec fluxage porte moteur type de garniture et mat riaux utilis s voir Tabl 3 m tallurgie pompe voir Tabl 3 4 250 mod le pompe identifi e par diam nominal bouches in diam nominal turbine mm X groupe lectropompe en ex cution ATEX J pompe centrifuge autoamorcante s rie J Fig 7 Sch mas d identification du produit Electropompes JX 30 DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Yarisco BERSETZUNG DER ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG LEGENDE DER ABBILDUNGEN Abb 1 Schmierkreisplan der Dichtungen und Anwendung des Temperaturf hlers 1 Dichtungsscheibe 2 Beh lter f r Schmierfl ssigkeit 3 kompensiertes Kabel 4 Thermoelement Bauart J 2 Abb 2 Erdundspunikt oe iaia 2 Abb 3 und 4 Beispieldiagramme zur Abgleichung der Hochdruck Sicherheitsvorrichtung 3 Abb 5 6 und 7 Produktkennzeichnungspl ne AAA 37 38 39 INHALT A VMORWOR TA em mada ann anma Yel rnek eee ama een sa kam Ee 31 2 AUFSTELEUNGSORT osare elle Sa a va E aya daa anil lke Raves ak 31 3 KENNZEICHNUNG UND ALLGEMEINE INFORMATIONEN ie 31 4 INSTALLATION UND ANLAUE dee Besserer yksek ayki lale yl ileye aaa daya kkk 32 5 REINIGUNG DER PUMPE si emir imi li gr a a al AL ka Mk 33 6 TEMPERATURKLASSE UND TEMPERATURBEGRENZER enn 33 Y
15. el contenedor del l quido lubricante y el porta resistencia se interpone una desviaci n para conectar un sensor de temperatura es decir la bomba est predispuesta para detectar la temperatura de la resistencia Es responsabilidad del usuario sies necesario conectar el elemento termosensible a un instrumento certificado para medir la temperatura seg n la directiva 94 9 CE el instrumento no est incluido en el equipo que suministra Varisco controlar diariamente que el dep sito de l quido lubricante est siempre lleno y de ser necesario recargarlo En la Fig 1 se indica un esquema del circuito de lubricaci n y de la aplicaci n del elemento termosensible 9 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA LA IMPULSION DEL SISTEMA Es absolutamente indispensable instalar un dispositivo de limitaci n de presi n cerca del de impulsi n de la bomba Dicho componente debe contar con el marcado CE de acuerdo con la directiva 97 23 CE PED en categor a 4 como dispositivo de seguridad y conforme a las directivas 94 9 CE respetando las prescripciones de la norma 99 92 CE ATENCI N Si no se cumple con las caracter sticas del dispositivo de seguridad de m xima presi n quedan invalidados los requisitos de seguridad y de protecci n contra el peligro de explosi n de la bomba La presi n de intervenci n de dicho dispositivo se debe tomar de la curva de prestaci n de la bomba con respecto a la velocidad de rotaci n utilizada como se indica en l
16. essential for the correspondence of the pump with the requisites of Directive 94 9 EC they must therefore be known available understood and used technical preparation together with adequate knowledge of potentially explosive atmosphere and risks related thereto ATTENTION Personnel in charge of installation inspection and maintenance of the pump must have adequate ATTENTION Every pump use that does not respect that described in the use and maintenance instructions and in this integration voids the safety and protection requisites from the risk of explosion ATTENTION The risks related to pump use in the precise conditions prescribed in the use and maintenance A manual and in this integration have been analysed the analysis of the risks linked to interface with other plant components is the responsibility of the installer 2 PLACE OF INSTALLATION The essential safety requisites against risk of explosion in the classified areas are dealt with by Directive 94 9 EC and 1999 92 EC 3 MARK AND GENERAL INFORMATION The pumps of the JP series in accordance with Directive 94 9 EC have the following identification mark 12 D tD A211P6X 1125 C 13 Yarisco EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps The pumps of the JS series in accordance with Directive 94 9 EC have the following identification mark CE 12 2GcIBT4X The mark applied to the electric pumps of the JX se
17. junta Descripci n N Caucho nitrilico NBR T PTFE politetrafluoriteno TEFLON V Caucho de fluoroelast mero VITON El elast mero con el que se fabrica la v lvula de compuerta de aspiraci n de la bomba es el mismo que se usa en la resistencia mec nica Las juntas planas entre el cuerpo bomba y el portamotor est n hechas de Centellen WS3820 si los elast meros de la resistencia son de TEFLON Guamotor 33 G en todos los otros casos 11 LUBRICACION DE LOS COJINETES Las bombas pueden contar con dos tipos de cojinetes 1 cojinetes blindados o estafio del tipo 2RS o ZZ que requieren engrase Es por esto que al usarlos correctamente no requie ren intervenciones de mantenimiento durante el periodo de vida til del cojinete Para las bombas de la serie JP que usan este tipo de cojinetes es necesario sustituirlos cada 1500 horas de trabajo aproximadamente 2 cojinetes que se deben lubricar cada 500 horas de trabajo con grase de litio a base de aceite mineral HTF 5613 GRADO 3 ATENCI N Si no se usan ni se limpian correctamente los cojinetes quedan invalidados los requisitos de segu ridad y de protecci n contra la explosi n de la bomba La sustituci n de los cojinetes debe ser llevada a cabo por la empresa Varisco S p A o por personal t cnico competente para el mantenimiento y la sustituci n de cojinetes consulte el manual Instrucciones de uso y mantenimiento de la bomba 12 FIJACION
18. partes con VITON o TEFLON EI dispositivo de limitaci n de temperatura se debe conectar al cuadro el ctrico de mando la conexi n debe ser llevada a cabo por personal especializado que respete las normativas vigentes El dispositivo de limitaci n de temperatura que suministra Varisco es un termopar de tipo J con dos cables de secci n equivalentes a 0 5 mm 7 CONEXION DE LA TOMA DE TIERRA Para las bombas de la serie JP la conexi n equipotencial con el motor el ctrico que se ensamblara queda garantizada por el ensamblado del motor en si para asegurarse de guitar las impurezas de las superficies de las bridas de acoplamiento Para las bombas de la serie JS el instalador debe asegurarse de llevar a cabo una adecuada conexi n de toma de tierra o equipotencial de las masas Para las bombas de la serie JX la conexi n equipotencial de las masas del equipo corre por cuenta del fabricante y la conexi n de la toma de tierra se debe realizar siguiendo lo que establecen las normas t cnicas pertinentes y respetando las instrucciones de uso de los componentes En todos los casos los cables utilizados por la toma de tierra o por el circuito de protecci n equipotencial deben tener una sec ci n adecuada y las superficies de contacto de las conexiones se deben limpiar y proteger contra la corrosi n Para obtener informaci n acerca de la toma de tierra consulte la Fig 2 ATENCI N Todas las conexiones el ctricas ya sea sobre la bomba o sob
19. supplying the compatibility degree between the two materials from not recommended meaning alteration of the features of one of the two materials to excellent meaning there are no significant alterations of the features of one of the two materials To know the pump materials simultaneously use Fig 5 6 and 7 and Tab 3 4 5 and 6 From Fig 5 6 and 7 compa ring them with the label on the pump determine the representative initials of the metallurgy of the pump and of the seal materials From Tab 3 with the previously determined initials determine the initials of the materials of the various components used in a certain constructive execution Finally from Tables 4 5 and 6 obtain the meaning of each previously identified initial ATTENTION The use of the pump with fluids not compatible with the components materials of the same or in ambients with presence of non compatible fluids is in any case forbidden Table 3 Materials of the pump components depending on execution Execution Pump body Impeller Wear plate Shaft Seal Type Rotary part Fixed part GI G G G S 1 YN YN F1 G K K K 1 YV YV P1 G G G S 1 YV YV 01 G B B K 1 YV YV T G QPQ G QPQ G QPQ S 1 YN YN S1 G S G S 1 YN YN R1 G QPQ S G QPQ S 1 YN YN B1 B B B K 1 YN YN K1 K K K K 1 YV YV L1 KL KL KL KL 1 YV YV A1 A A A S 1 YN YN G2 G G G S 2 WT WT F2 G K K K 2 WT
20. 253 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 6 250 IM B35 160M 11 4 50 JP 6 253 IM B35 160M 11 4 50 Vor der Inbetriebnahme der Pumpe m ssen folgende allgemeine VorsichtmaBnahmen getroffen werden kontrollieren ob Schmiermittel in der Muffe der mechanischen Abdichtung vorhanden ist kontrollieren dass der Pumpenk rper vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt ist kontrollieren dass sich in der behandelten Fl ssigkeit weder feste Teile gr Berer Abmessungen bzw solche die Sch den verursachen k nnten befinden noch befinden k nnten Kontrollieren dass kein oxydierter Stahl und selbst kleine ferroma gnetische Teile vorhanden sind kontrollieren dass am Pumpeneingang und oder ausgang keine Verengungen auftreten damit jeweils ein Hohlsog und eine berlastung des Motors vermieden werden kontrollieren dass die Anschlussleitungen ausreichend belastbar sind und sich beim Anschluss an die Pumpe nicht verformen k nnen sollte die Pumpe f r einen langen Zeitraum nicht benutzt worden sein empfiehlt es sich f r einige Minuten sauberes Wasser zirkulieren zu lassen um das Risiko von Verkrustungen zu vermeiden kontrollieren dass die Drehrichtung korrekt ist die Erdung der Ausr stung kontrollieren und pr fen dass bei den einzelnen Bauteilen eine stetige elektrische Verbindung mit der Erde vorliegt 5 REINIGUNG DER PUMPE ACHTUNG Die Pumpe ausschlieBlich mit einem feuchten Tuch reinigen um ein Anh ufen elektrostatischer La du
21. 34 7 versione senza flussaggio portamotore versione con flussaggio portamotore tipo di tenuta e materiali impiegati vedi Tab 3 metallurgia pompa vedi Tab 3 Fig 6 Schema identificazione prodotto Pompe predisposte per accoppiamento monoblocco JP 11 Yarisco IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti Esempio JX 4 250 G10 ET40 Tipo allestimento monoblocco su base ecc 4 O M T E ER 0 1 DLHOV AVLO n di poli motore indice progressivo potenza motore 0 potenza standard alimentazione monofase alimentazione trifase pompa accoppiata monoblocco con motore elettrico normalizzato secondo IEC 60034 7 pompa ad albero libero accoppiata con giunto versione senza flussaggio portamotore versione con flussaggio portamotore tipo di tenuta e materiali impiegati vedi Tab 3 metallurgia pompa vedi Tab 3 4 250 modello pompa identificato da diam nominale bocche in diam nominale girante mm X gruppo elettropompa in esecuzione ATEX J pompa centrifuga autoadescante serie J Fig 7 Schema identificazione prodotto Elettropompe JX 12 EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Yarisco TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS FIGURES KEY Fig 1 Layout of seal lubrication circuit and application of the heat sensitive element 1 Seal hous
22. C voor de temperatuurklasse T4 T 90 C voor de temperatuurklasse T5 In geval van de installatie van de veiligheidsvoorziening vervangen de aanwijzingen over de temperatuurklasse de waarden gegeven in de Tabel 2 OPGELET Men moet de warmtecompatibiliteit nagaan tussen de gepompte vloeistof en de materialen van de A pomp in het bijzonder voor de pompen die delen bevatten in NBR moet de ijking van de veiligheidsvoorziening voorkomen dat de gepompte vloeistof de 90 C overschrijdt Voor de pompen met delen in VITON of TEFLON gelden de eerder genoemde ijkwaarden De temperatuurbegrenzer moet aangesloten worden op het schakelbord de aansluiting moet uitgevoerd worden door gespecialiseerd personeel en volgens de geldende wetgeving De temperatuurbegrenzer voorzien van Varisco is een warmtekoppel van het type J voorzien van twee kabels met doorsnede 0 5 mm 7 AARDAANSLUITING Voor de pompen uit het gamma JP wordt de equipotentiaalaansluiting met de elektrische motor die geassembleerd wordt gega randeerd bij de assemblage van de motor zelf op voorwaarde dan de oppervlakken van de koppelflens vrij gehouden worden van elke onzuiverheid Voor de pompen uir het gamma JS moet de installateur een gepaste aardaansluiting en of equipotentiaalaansluiting van de massa s voorzien Voor de pompen uit het gamma JX wordt de equipotentiaalaansluiting van de massa s van de apparatuur gegarandeerd door de constructeur en de aansluiting van de aard
23. DE LOS COMPONENTES A LA BASE Las bombas suministradas ya acopladas a un motor el ctrico mediante juntas y reductores mec nicos ya fueron sometidas en fase de montaje e f brica a un proceso de alineaci n ptimo entre los distintos rboles de transmisi n de movimiento Sin embargo en fase de instalaci n en el lugar de trabajo de la m quina se necesita volver a controlar la alineaci n de la siguiente Manera Coloque la base en el plano de la zapata mediante la inserci n de los tornillos en los agujeros de la base pero no ajuste los bulones quite los cubrejuntas ajuste los bulones de los tornillos y vuelva a controlar la alineaci n axial radial y el paralelo como se indica en los manuales de las juntas individuales Si se comprobara que no est n alineadas ind quelo dentro de los valores permitidos siguiendo las instrucciones de montaje de las juntas vuelva a posicionar los cubrejuntas antes de la puesta en marcha Adem s es importante controlas peri dicamente el par de fijaci n de los bulones que fijan los componentes individuales a la base incluso los tornillos que bloquean el cubrejuntas 13 CAVITACION La cavitaci n adem s de causar da o a la bomba es un fen meno peligroso en atm sferas potencialmente explosivas es ne cesario controlas que la bomba se haya seleccionado correctamente consultando las curvas de NPSH solicitada por la bomba El instalador debe realizar el c lculo de NPSH disponible en e
24. De veiligheidsvoorschriften bevat in deze handleiding zijn een aanvulling op en ingeval van tegenstrijdigheid ter vervanging van de informatie bevat in de handleiding Gebruiks en onderhoudsaanwijzingen zelfaanzuigende centrifugaalpomp J De veiligheidsvoorschriften verwijzen naar de installatie het gebruik en het onderhoud van centrifugaalpompen beschermd tegen het risico van explosie en bestemd voor gebruik op plaatsen met een mogelijk explosieve atmosfeer OPGELET De aanwezige instructies zijn noodzakelijk voor het voldoen van de pomp aan de vereisten van de richtlijn 94 9 EG en moeten bijgevolg gekend beschikbaar begrepen zijn en toegepast worden OPGELET Het personeel belast met de installatie de inspectie en het onderhoud van de pomp moet over een geschikte technische voorbereiding beschikken en de nodige kennis hebben inzake mogelijke explosieve atmo sferen en de hiermee verbonden risico s vige aanvulling is doet de vereisten voor de veiligheid en de bescherming tegen het gevaar voor explosie ver OPGELET Elk gebruik van de pomp dat niet conform de Gebruiks en onderhoudsaanwijzingen en de onderha vallen Y OPGELET De risico s verbonden met het gebruik van de pomp werden geanalyseerd in de precieze condities beschreven in de Gebruiks en onderhoudshandleiding en de onderhavige aanvulling de analyse van de risico s verbonden met de interface met andere onderdelen van de installatie is ten laste van de inst
25. Ex QU V k solid pumping solutions AFISCO Pompe centrifughe autoadescanti Self priming centrifugal pumps Pompes centrifuges autoamorcantes Selbstansaugende Kreiselpumpen Bombas centr fugas autocebantes Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Istruzioni di sicurezza in accordo alla direttiva 94 9 CE 4 EN Safety instructions according to 94 9 EC Directive 13 FR Instructions de s curit selon la Directive 94 9 CE 22 DE Sicherheitsanweisungen nach EG Richtlinie 94 9 EG 31 ES Instrucciones de seguridad con arreglo a la Directiva 94 9 CE 40 49 Veiligheidsvoorschriften volgens de richtlijn 94 9 EG Ed 2011 01 Rev 02 Cod 506 Varisco Fig 1 Varisco 2900 rpm 60 50 48 m 30 m 20 3 a 75 100 125 Kaul Fig 3 2900 rpm 56 mi 40 30 m 20 m7h Fig 4 ON VariIsco IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti ISTRUZIONI ORIGINALI LEGENDA FIGURE Fig 1 Schema del circuito di lubrificazione della tenuta e dell applicazione dell elemento termosensibile 1 Portatenuta 2 Serbatoio liquido lubrificante 3 Cavo compensato 4 Termocoppia tipo J 2 Fig 2 Punti perla messa A Terna cra Sees ereen red 2 Figg 3e4 Diagrammi esemplificativi per taratura dispositivo di sicurezza di massima pression
26. Explosionsgefahren Es muss eine stetige elektrische Verbindung zwischen der Pumpe und den anderen geerdeten Elementen stattfinden 8 MECHANISCHE ABDICHTUNG Es ist m glich das die Dichtung besch digt wird und die in der Pumpe enthaltene Fl ssigkeit austritt der Benutzer muss ein solches Ereignis einsch tzen und die notwendigen Vorsichtsma nahmen treffen damit die Fl ssigkeit keine Auswirkungen auf die u ere Umgebung hat ACHTUNG Die Dichtung bei jeder Pumpenwartung kontrollieren und bei einer Leckage sofort anhalten Die le ckende Dichtung muss gewechselt werden dazu die Anweisungen des Handbuchs Bedienungs und Wartung sanweisung der Pumpe befolgen Es m ssen Originalersatzteile der Varisco verwendet werden Die mechanische Abdichtung muss mit einer Fl ssigkeit welche mit der gepumpten Fl ssigkeit vertr glich ist geschmiert wer den Diese befindet sich im entsprechenden Tank der Pumpe Bei Vorliegen einer Vertr glichkeit empfiehlt sich die Verwendung von Motor l SAE 15W 40 Zwischen dem Beh lter f r die Schmierfl ssigkeit und der Dichtungsscheibe befindet sich ein ber gang f r den Temperatursensor die Pumpe ist somit zum Erfassen der Temperatur an der Abdichtung vorger stet Es obliegt dem Benutzer den Temperaturf hler ggf an ein Temperaturmessger t anzuschlie en dessen bereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 EG beglaubigt wird das Messger t geh rt nicht zum Lieferumfang der Varisco rege
27. G2 G G G S 2 WT WT F2 G K K K 2 WT WT K2 K K K K 2 WT WT L2 KL KL KL KL 2 WT WT P3 G G G S 3 GV YV F4 G K K K 4 YV YV K4 K K K K 4 YV YV L4 KL KL KL KL 4 YV YV F5 G K K K 5 YV YV K5 K K K K 5 YV YV L5 KL KL KL KL 5 YV YV Il dente di innesco inizio voluta in acciaio ed il piatto d usura parzialmente rivestito in NBR Tabella 4 Legenda materiali pompa Sigla materiale pompa Descrizione G Ghisa EN GJL 200 EN GJS 400 EN GJS 500 G QPQ Ghisa con trattamento di nitrocarburazione TENIFER QPQ Quench Polishing Quench A Alluminio AlSi4 5MnMg UNI 3054 Anticorodal B Bronzo UNI 85 5 5 5 B10 K Acciaio inox AISI 316 CF8M per i componenti di fusione KL Acciaio inox AISI 316L CF3M per i componenti di fusione S Acciaio bonificato C40 albero Acciaio ASTM A 216 WCB girante esecuzioni S ed R Il trattamento di nitrocarburazione TENIFER QPQ viene effettuato su corpo portamotore girante e piatto d usura 8 IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti Yarisco Tabella 5 Legenda materiali tenuta parti striscianti Sigla materiale tenuta Descrizione Y Carburo di silicio sinterizzato SIC W Carburo di tungsteno sinterizzato WC G Grafite sintetica S Steatite ceramica silicea Tabella 6 Legenda materiali tenuta elastomeri Sigla materiale guarnizione Descrizione N Gomma nitril
28. GHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Yarisco VERTALING VAN DE OORSPRONKELIJKE GEBRUIKSAANWIJZING LEGENDE FIGUREN Fig 1 Schema smeercircuit van de dichting en het aanbrengen van het warmtegevoelig element 1 dichtinghouder 2 Reservoir smeervloeistof 3 Compensatieleiding 4 thermokoppel WPO neen ern naer nanne eeen ens eene ates Fig 2 Puntenvoordeaardaanslutting en Fig 3en 4 Voorbeeldschema s voor het ijken van de maximumdrukvoorziening A Fig 5 6en 7 Schema ter identificatie van het product INHOUDSTAFEL 0 N O CI BEM MOORD MOORDE etes aen saya sea iz yi Le baya a laa syn a teven vende INSTALLATIEPLAATS zn nnen aki laa a ESA aa MARKERING EN ALGEMENE INFORMATIE nenne nennen nennen INSTALLATIEEN START 3 5 sta ia Erlen a ie als AE ae EE NE ae REINIGING VAN DE POMP cuca TEMPERATUURKLASSE EN TEMPERATUURBEGRENZER nn AARDAANSLUITING eee MECHANISCHE DICHTING eee VEILIGHEIDSVOORZIENING AANVOER INSTALLATIE is 10 COMPATIBILITEIT TUSSEN VERWERKTE VLOEISTOF EN MATERIALEN VAN DE POMP 11 SMERING VAN DE LAGERS nn ee anne sieh 12 BEVESTIGING VAN DE ONDERDELEN AAN DE BASIS namen nn T3 CAVMA T eee la ee e m EE EY e Ye ME e ir 55 56 57 EE 49 EPE 49 OEL 49 RER 50 EEE 51 Safe 51 AE 52 ire 52 M 52 EPE 53 PERRE 54 Ee 54 ATO 54 1 WOORD VOORAF
29. HLUSS Bei den Pumpen der Baureihe JP wird der Potentialausgleich mit dem anzuschlieBenden Elektromotor beim Anschluss des Mo tors selbst gew hrleistet sofern die Oberfl chen der Anschlussflansche von allen Unreinheiten befreit wurden Bei Pumpen der Baureihe JS muss der Installateur f r einen geeigneten Erdungsanschluss und oder Masse Potentialausgleich Sorge tragen F r Pumpen der Baureihe JX wird der Masse Potentialausgleich des Ger ts durch den Hersteller gew hrleistet wobei der Erdungsanschluss unter Einhaltung der diesbez glichen technischen Vorschriften und in bereinstimmung mit den Bedienung sanweisungen der Bauteile erfolgen muss In jedem Fall m ssen die f r die Erdung bzw f r den Potentialausgleich Schutzkreis verwendeten Kabel einen geeigneten Quer schnitt aufweisen und die Kontaktfl chen der Anschl sse sauber sein und vor Korrosionen gesch tzt werden Fur die Erdungspunkte siehe Abb 2 ACHTUNG Alle elektrischen Anschl sse an der Pumpe und der Anlage m ssen in bereinstimmung mit den diesbez glichen geltenden technischen Vorschriften erfolgen Die Elektroinstallation muss durch Fachpersonal in Ubereinstimmung mit den speziellen Vorschriften der geltenden Gesetze erfolgen ACHTUNG Die Pumpe muss unabh ngig vom Motor oder einem anderem mit ihr verbundenem Bauteil immer geerdet werden Eine fehlende Erdung oder eine nicht korrekte Erdung f hrt zu einer Aufhebung der Sicherhei tsanforderungen und des Schutzes vor
30. JP 4 160 IM B35 160M 11 2 50 JP 4 220 IM B35 132S 5 5 4 50 JP 4 225 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 250 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 4 253 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 6 250 IM B35 160M 11 4 50 JP 6 253 IM B35 160M 11 4 50 Before starting the pump we recommend following the general precautions below check for the presence of lubricant inside the bowl of the mechanical seal check that the pump body is full of liquid check that the treated fluid does not contain large solid parts or such to cause damages Check there are no oxidised steel and ferromagnetic parts even small check there are no restrictions at pump input and or output to avoid phenomenon of respectively cavitation and overload of the motor check that the connection piping is sufficiently resistant and that it cannot be deformed when connected to the pump ifthe pump has remained inactive for long periods we recommend circulating clean water inside for a few minutes to avoid the risk of scaling check the rotary direction is correct check ground connection and verify there is electric continuity with ground connection between the individual components 5 CLEANING THE PUMP ATTENTION Clean the pump only with a damp cloth to avoid storages of electrostatic charges and dust Periodically check there are no deposits of any kind inside the pump and in particular in the area of the stator parts 6 CLASS OF TEMPERATURE AND TEMPERATURE LIMITING DEVICE With the except
31. N DE ONDERDELEN AAN DE BASIS De pompen die geleverd worden reeds gekoppeld aan een elektrische motor aan de hand van koppelingen en eventueel me chanische reductoren werden bij de montage in de fabriek reeds onderworpen aan een optimale uitlijning tussen de verschil lende assen die de beweging overbrenging Bij de installatie van de machine op de werkplaats moet men de uitlijning evenwel opnieuw controleren op de volgende manier plaats de basis op het vlak van de fundering door de ankerbouten in de gaten van de basis te steken zonder evenwel de bo uten vast te draaien verwijder de stuiklassen draai de ankerbouten vast en hercontroleer de axiale radiale en parallelle uitlijning zoals aangegeven in de handleidingen van de koppelingen Indien afwijkende uitlijningen vastgesteld worden moeten de correcte waarden hersteld worden volgens de instructies voor de montage van de koppelingen herpositioneer de stuiklassen vooraleer te starten Het is verder van essentieel belang periodiek het aandraaimoment van de bouten te controleren die de afzonderlijke onderdelen vastmaken aan de basis inclusief de schroeven die de stuiklas blokkeren 13 CAVITATIE Cavitatie is niet alleen schadelijk voor de pomp maar is ook een gevaarlijk verschijnsel in een mogelijk explosieve atmosfeer men moet controleren of de pomp correct gekozen werd met verwijzing naar de kromme van NPSH gevraagd van de pomp De installateur moet de beschikbare NPSH in de i
32. N PREVIA di 40 2 LUGARDEINSTALABION SG Sa an Sir annen y h lle lenses ee Sih alel ne 40 3 MARCADO E INFORMACION GENERAL sienne 40 4 INSTALACI N Y PUESTA EN MARG N onnie otten aida 41 5 EIMPIEZADE LA BOMBA 4d A A e S N a ragers 42 6 TIPO DE TEMPERATURA Y DISPOSITIVO DE LIMITACI N DE TEMPERATURA 42 7 CONEXI N DE LA TOMADETIERR tte eebe 43 8 RESISTENCIA MEC NICA ee ee tarda a e ee ayal lar ele air 43 9 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA LA IMPULSI N DEL SISTEMA nennen 43 10 COMPATIBILIDAD ENTRE EL LIQUIDO PROCESADO Y LOS MATERIALES DE LA BOMBA 44 11 LUBRICACI N DELOSCOINETES A See EE L o oa 45 12 FIJACI N DE LOS COMPONENTES A LA BASE eee 45 T3 CAVITACION WEE 45 1 CONSIDERACION PREVIA Las instrucciones de seguridad que figuran en este manual integran y sustituyen de haber conflicto a aquellas que figuran en el manual Instrucciones de uso y mantenimiento bombas centr fugas autoalimentadas J Las instrucciones de seguridad se refieren a la instalaci n al uso y al mantenimiento de bombas centr fugas protegidas contra riesgo de explosi n y destinadas al uso en reas con atm sferas potencialmente explosivas ATENCI N Estas instrucciones son indispensables para que la bomba cumpla con los requisitos que establece la directiva 94 9 CE Por lo tanto se deben leer comprender y respetar ATENCI N El personal encargado de la instalaci n cuidado y m
33. S1 G S G S 1 YN YN R1 G QPQ S G QPQ S 1 YN YN B1 B B B K 1 YN YN K1 K K K K 1 YV YV L1 KL KL KL KL 1 YV YV A1 A A A S 1 YN YN G2 G G G S 2 WT WT F2 G K K K 2 WT WT K2 K K K K 2 WT WT L2 KL KL KL KL 2 WT WT P3 G G G S 3 GV YV F4 G K K K 4 YV YV K4 K K K K 4 YV YV L4 KL KL KL KL 4 YV YV F5 G K K K 5 YV YV K5 K K K K 5 YV YV L5 KL KL KL KL 5 YV YV De ontstekingstand gewenste begin is van staal en de slijtageplaat is deels bekleed met NBR Tabel 4 Legende materialen pomp Afkorting materiaal pomp Beschrijving G Gietijzer EN GJL 200 EN GJS 400 EN GJS 500 G QPQ Gietijzer met behandeling met nitrocarburatie TENIFER QPQ Quench Polishing Quench A Aluminium AISi4 5MnMg UNI 3054 Anticorodal B Brons UNI 85 5 5 5 B10 K Roestvrij staal AISI 316 CF8M voor de smeltonderdelen KL Roestvrij staal AISI 316L CF3M voor de smeltonderdelen S Verbeterd staal C40 as Staal ASTM A 216 WCB rotor uitvoeringen S en R De behandeling met nitrocarburatie TENIFER QPQ wordt uitgevoerd op de ommanteling motorhouder rotor en slijtageplaat 53 we NOTISCO NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Tabel 5 Legende materialen dichting slepende delen Afkorting materiaal dichting Beschrijving Gesinterde siliciumcarbide SiC Gesinterde wolfraamcarbide WC Synthetisch grafiet Steatiet siliciumkeramiek oo S lt Tabel 6 Legende mater
34. TENIFER QPQ est effectu sur le corps sur le porte moteur sur la turbine et sur le plateau d usure Tableau 5 L gende des mat riaux de la garniture parties qui frottent Sigle mat riau garniture Description Carbure de silicium SiC Carbure de tungst ne WC Graphite synth tique St atite c ramique siliceuse DO lt Tableau 6 L gende des mat riaux de la garniture lastom res Sigle mat riau joint Description N Caoutchouc nitrile NBR T PTFE polytetrafluor thylene TEFLON V Gomma in fluoro lastom re VITON L lastom re avec lequel est fabriqu le clapet en aspiration de la pompe est identique celui utilis pour la garniture m cani que Le joint plat entre le corps de la pompe et le porte moteur sont en Centellen WS3820 si les lastom res de la garniture sont en TEFLON Guamotor 33 G dans tous les autres cas 11 LUBRIFICATION DES ROULEMENTS Les pompes peuvent tre fabriqu es avec deux types de roulements 1 roulements tanches ou pr lubrifi s du type 2RS ou ZZ qui ne n cessitent pas de graissage Par cons quent si ceux ci sont utilis s correctement ils ne requi rent pas d interventions de maintenance durant la p riode de vie pr vue pour le rou lement Pour les pompes de la gamme JP qui utilisent ce type de roulements il faut les remplacer toutes les 1500 heures de fonctionnement environ 2 roulements qui doivent
35. a constructiva Potencia N de polos Frequencia grandeza del motor kW Hz JP 3 240 IM B35 160L 18 5 2 50 JP 3 252 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 100 IM B34 112 4 2 50 JP 4 159 IM B35 160M 15 2 50 JP 4 160 IM B35 160M 11 2 50 JP 4 220 IM B35 132S 5 5 4 50 JP 4 225 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 250 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 4 253 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 6 250 IM B35 160M 11 4 50 JP 6 253 IM B35 160M 11 4 50 Antes de poner en funcionamiento la bomba se recomienda respetar las siguientes precauciones generales controle la presencia de lubricante en el vaso de resistencia mec nica controle que el cuerpo bomba este Ileno de liquido controle que en el fluido tratado no haya partes s lidas de grandes dimensiones o partes s lidas que provoquen dafios Con trole que el acero no est oxidado y que no haya partes ferromagn ticas pequefias controle que no haya restricciones en la entrada o salida de la bomba para evitar fen menos de cavitaci n y sobrecarga del motor respectivamente controle que las tuberias de conexi n sean lo suficientemente resistentes y que no se deformen cuando est n conectadas a la bomba silabomba no se usa durante un largo periodo de tiempo se recomienda hacer circular agua limpia durante algunos minutos para evitar riesgos de incrustaciones controle que el sentido de rotaci n sea el indicado controle la toma de tierra de la instalaci n y compruebe que entre los componentes individuales haya contin
36. a la penetraci n de polvo Equipo ideal seg n el m todo A para zona 21 o zona 22 con polvos conductores Grado de protecci n mec nica del equipo T125 C Temperatura m xima superficial del equipo Ex S mbolo de seguridad de protecci n contra las explosiones en referencia a la directiva 94 9 CE Simbolo de conformidad con las directivas europeas aplicables 4 INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA Montaje del motor el ctrico serie JP Las bombas de la serie JP se deben ensamblar a un motor el ctrico que cumpla con lo establecido por la norma internacional IEC 60034 7 y con las caracteristicas que se indican en la Tabla 1 Tab 1 Caracter sticas de los motores el ctricos que se deben acoplar a las bombas de la serie JP Modelo Forma constructiva Potencia N de polos Frequencia grandeza del motor kW Hz JP 1 110 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 1 180 IM B34 112 4 2 50 JP 2 100 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 2 120 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 2 170 IM B34 112 4 2 50 JP 2 180 IM B35 132S 5 5 2 50 JP 2 215 IM B35 132M 11 2 50 JP 2 200 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 100 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 3 140 IM B34 112 4 2 50 JP 3 180 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 210 IM B35 112 4 4 50 JP 3 230 IM B35 160M 15 2 50 contin a 41 Yarisco ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centr fugas autocebantes Modelo Form
37. a nouveau les couvre joints avant la mise en marche Il est galement fondamental de v rifier p riodiquement le couple de serrage des boulons qui fixent chaque composant l em base y compris la vis qui bloquent le couvre joint 13 CAVITATION La cavit outre nuire la pompe repr sente un ph nom ne dangereux en atmosph re potentiellement explosive il faut contr ler que la pompe ait t bien choisie en se r f rant aux courbes de NPSH requises par la pompe L installateur doit effec tuer le calcul de NPSH disponible dans l installation en consid rant donc galement les filtres les vannes et toutes les pertes dynamiques des fluides en aspiration ATTENTION Varisco S p A d cline toute responsabilit en ce qui concerne les dysfonctionnements caus s par NPSH disponible non appropri en se limitant fournir la valeur de NPSH requise par la pompe 27 N z S VariIsco FR INSTRUCTIONS DE SECURITE SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamorcantes Example JS 1 110 G10 Ex Ex pr disposition pour version ATEX 0 version sans fluxage porte moteur 1 version avec fluxage porte moteur type de garniture et mat riaux utilis s voir Tabl 3 metallurgie pompe voir Tabl 3 DEAOUMKAUPO 1 110 modele pompe identifi par diam nominal bouches in diam nominal turbine mm S ex cution a bout d arbre nu J pompe centrifuge autoamorcante s rie J Fig 5
38. abrication Puissance N p les Fr quence grandeur du moteur kW Hz JP 3 210 IM B35 112 4 4 50 JP 3 230 IM B35 160M 15 2 50 JP 3 240 IM B35 160L 18 5 2 50 JP 3 252 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 100 IM B34 112 4 2 50 JP 4 159 IM B35 160M 15 2 50 JP 4 160 IM B35 160M 11 2 50 JP 4 220 IM B35 132S 5 5 4 50 JP 4 225 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 250 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 4 253 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 6 250 IM B35 160M 11 4 50 JP 6 253 IM B35 160M 11 4 50 Avant de mettre la pompe en marche nous conseillons de suivre les pr cautions g n rales suivantes contr ler la pr sence de lubrifiant dans le godet de la garniture m canique contr ler gue le corps pompe soit plein de liguide contr ler que le fluide trait ne contienne pas de parties solides de dimensions lev es ou en tous les cas en mesure d en dommager Contr ler qu il n y ait pas d acier oxyd et de parties ferromagn tiques m me petites contr ler qu il n y ait pas de restrictions l entr e et ou a la sortie de la pompe afin d viter respectivement les ph nom nes de cavitation et surcharge du moteur contr ler que les tuyaux de raccordement soient suffisamment r sistants et qu ils ne puissent pas se d former lorsqu ils sont reli s a la pompe si la pompe n a pas t utilis e pendant de longues p riodes de temps il faut faire circuler de l eau propre pendant quelques minutes afin d viter le risque d incrustations contr ler que l
39. allateur 2 INSTALLATIEPLAATS De essenti le veiligheidsvereisten tegen het risico van explosie in de geklasseerde zones worden behandeld in de richtlijnen 94 9 EG en 1999 92 EG 3 MARKERING EN ALGEMENE INFORMATIE De pompen uit het gamma JP dragen de volgende identificerende markering volgens de richtlijn 94 9 EG Il 2 D tD A21 IP6X T125 C 49 ON WWOFISCO NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen De pompen uit het gamma JS dragen de volgende identificerende markering volgens de richtlijn 94 9 EG CE amp 112 26 cI T4 x De markering op de elektrische pompen uit het gamma JX is niet a priori te bepalen omdat die afhankelijk is van de elektrische motor volgens de richtlijn 94 9 EG De betekenis van de afkortingen in de markering is als volgt 12 2 G apparatuur behorende tot de groep Il categorie 2 bestemd voor installatie in zones waarin een explosieve atmosfeer c b T4 12D Td A21 IP6X bestaande uit een mengsel van lucht en brandbare stoffen in de vorm van gas waterdamp of nevel zich kan voordoen tijdens de normale werking EN 1127 1 par 6 3 in de externe en interne zone van de pomp apparatuur met bescherming tegen de inschakeling door constructieve bescherming c en controle van de inschakel bron b EN 13463 5 groep gasexplosie toegelaten temperatuurklasse De gebruiker moet vloeistoffen verwerken die qua temperatuur conform deze
40. antenimiento de la bomba debe contar con una preparaci n t cnica adecuada junto con los conocimientos correspondientes en materia de atm sfera poten cialmente explosivas y sobre los riesgos relacionados con ellas ATENCI N Cada vez que se use la bomba sin respetar lo que establecen las instrucciones de uso y manteni miento y las indicaciones que figuran en este manual se invalidan los requisitos de seguridad y de protecci n contra el peligro de explosi n PP Y ATENCI N Se analizaron los riesgos relacionados con el uso de la bomba de acuerdo con las condiciones pre cisas que figuran en el manual acerca del uso y el mantenimiento de la presente integraci n El instalador debe pedir el an lisis de los riesgos asociados a la interfaz con otros componentes del sistema 2 LUGAR DE INSTALACI N Las directivas 94 9 CE y 1999 92 CE tratan acerca de los requisitos esenciales de seguridad contra el riesgo de explosi n en las reas clasificadas 3 MARCADO E INFORMACI N GENERAL De acuerdo con la directiva 94 9 CE las bombas de la serie JP llevan la siguiente marca de identificaci n I 2 D tD A21 1P6X 1125 C 40 ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes Yarisco De acuerdo con la directiva 94 9 CE las bombas de la serie JS Ilevan la siguiente marca de identificaci n CE amp 12 2GcIBT4X Seg n la directiva 94 9 CE el marcado que se aplica a las electrobomb
41. ar los 90 C A ATENCI N Considerando el campo de variaci n admitido de la temperatura ambiente las temperaturas del fluido que difieran de las indicadas en la Tabla 2 no cumplen con el tipo de temperatura de referencia y pueden causar dafios ala bomba A ATENCION A excepci n de las bombas serie JP que ya cuentan con el dispositivo de limitaci n de temperatura con el que el usuario prev el riesgo de exceso de los limites de temperatura previstos en la Tabla 2 es necesario instalar en el sistema vea la Fig 1 un dispositivo de protecci n certificado que cumpla con la directiva 94 9 CE En todos los casos el dispositivo de protecci n debe impedir que se Ilegue a las siguientes temperaturas T 190 C para el tipo de temperatura T3 42 ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes Yarisco T 125 C para el tipo de temperatura T4 T 90 C para el tipo de temperatura T5 Si se instala el dispositivo de seguridad estas condiciones sobre el tipo de temperatura sustituyen los valores indicados en la Tabla 2 ATENCI N Se debe comprobar la compatibilidad t rmica entre el fluido bombeado y los materiales de la bom A ba en particular para las bombas que usan partes con NBR la calibraci n del dispositivo de protecci n debe impedir que el liquido bombeado supere los 90 C Los valores de temperatura antes mencionados tambi n son validos para las bombas que usan
42. as de la serie JX no est determinado a priori ya que es funci n del motor el ctrico ensamblado El significado de las siglas que se indican en el marcado es el siguiente ll 2 2 G Equipo perteneciente al grupo Il de categor a 2 para ser instalado en zonas en las que una atm sfera explosiva com c b T4 12D Td A21 IP6X puesta por una mezcla de aire y sustancias inflamables con forma de gas vapor o niebla se presente ocasionalmente durante el funcionamiento normal EN 1127 1 apdo 6 3 en la zona externa e interna de la bomba Equipo con modo de protecci n contra el encendido por seguridad constructiva c y para el control del origen de en cendido b EN 13463 5 Unidad de explosi n de gases Tipo de temperatura admitida El usuario debe procesar fluidos a temperaturas que cumplan con dicha clasificaci n teniendo en cuenta las instrucciones que figuran en el manual y las disposiciones normativas vigentes Adem s debe considerar las temperaturas de ignici n de gases vapores o niebla de la zona de uso Significa que en este manual figuran condiciones particulares que hay que leer con respecto al tipo de temperatura Equipo perteneciente al grupo Il de categor a 2 para ser instalado en zonas en las que una atm sfera explosiva con forma de nube de polvo combustible en el aire se presente ocasionalmente durante el funcionamiento normal EN 1127 1 apdo 6 3 en la zona externa de la bomba Equipo protegido contr
43. ce approfondie en mati re d atmosph re potentielle ment explosive et des risques respectifs ATTENTION L utilisation d une pompe ne respectant pas les instructions d utilisation et d entretien et mention n es dans les Instructions d utilisation et d entretien et dans ce compl ment fait d choir les exigences de s curit et de protection contre les explosions Y ATTENTION Nous avons tudi les risques li s a l utilisation de la pompe conform ment aux conditions men tionn es dans le manuel d utilisation et d entretien et de ce compl ment l analyse des risques li s a l interface avec d autres composants de l installation est renvoy e l installateur 2 LIEU D INSTALLATION Les exigences de s curit contre le risque d explosion dans les zones class es sont trait es par les directives 94 9 CE et 1999 92 CE 3 MARQUAGE ET INFORMATIONS GENERALES Les pompes de la gamme JP en accord avec la directive 94 9 CE sont identifi es par le marquage suivant 22 Il 2 D tD A21 IP6X T125 C FR INSTRUCTIONS DE S CURIT SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamorgantes o Var sco Les pompes de la gamme JS en accord avec la directive 94 9 CE sont identifi es par le marguage suivant CE amp 112 26 cll T4 x Le marquage appliqu aux lectropompes de la gamme JX conform ment a la directive 94 9 CE ne peut tre d termin priori car cela d pend du moteur lectrique assemb
44. cospa com Vendite Italia Tel 049 82 94 111 Fax 049 82 94 373 italia variscospa com International sales Ph 39 049 82 94 111 Fax 39 049 80 76 762 export variscospa com
45. d or equipotential connection of the masses For the JX range pumps the equipotential connection of the equipment masses is guaranteed by the manufacturer and the ground connection must be carried out following the technical Standards of pertinence and respecting the use instructions of the components In all cases the cables used for grounding or for the equipotential protection circuit must have adequate section and the contact surfaces of the connections must be clean and protected from corrosion Refer to Fig 2 for the ground points ATTENTION All electric connections on the pump and on the plant must be carried out in compliance with the current technical Standards of pertinence The electric plant must be carried out by qualified personnel in com pliance with the current legal specifications ATTENTION The pump must always be grounded independently from the motor or other part to it connected The lacking in grounding or incorrect grounding voids the safety requisites and protection from danger of ex plosion There must always be electric continuity between the pump and the other elements connected to ground 8 MECHANICAL SEAL It is possible that the seal is damaged and the liguid contained in the pump leaks the user must evaluate such event and take the due precautions so that the liquid does not interact with the external environment ATTENTION Inspect the seal of the pump at every maintenance intervention and immediately stop t
46. e 3 Figg 5 6e7 Schemidiideniificazioneprodotto een 10 11 12 INDICE PREMESSA 4 Hits ia oia LUOGO D INSTALLAZIONE siyer sarki see balye sline al tan dee bal Gal dns MARCATURA E INFORMAZIONI GENERALI aranan INSTALLAZIONE E AVVIAMENTO PULIZIA DELLA POMPA una ee Ae en CLASSE DI TEMPERATURA E DISPOSITIVO DI LIMITAZIONE DELLA TEMPERATURA COLLEGAMENTO DI MESSA A TERRA TENUTA MECCANICA i 9 DISPOSITIVO DI SICUREZZA ALLA MANDATA DELL IMPIANTO ii 10 COMPATIBILIT TRA LIQUIDO PROCESSATO E MATERIALI DELLA POMPA 11 LUBRIFICAZIONE CUSCINETTI i aana aiara a iaa ia ainaani at eaaa ii anana 12 FISSAGGIO DEI COMPONENTI AL BASAMENTO e MO KE TEEN AN O O1 BEM O 0 O OO d NN O OO A A 1 PREMESSA Le istruzioni di sicurezza contenute nel presente manuale integrano e sostituiscono ove in conflitto quelle contenute nel ma nuale Istruzioni d uso e manutenzione pompe centrifughe autoadescanti J Le istruzioni di sicurezza si riferiscono all instal lazione l uso e la manutenzione di pompe centrifughe protette contro il rischio di esplosione e destinate all utilizzo in aree con presenza di atmosfere potenzialmente esplosive ATTENZIONE Le presenti istruzioni sono indispensabili per la rispondenza della pompa ai requisiti della diretti va 94 9 CE pertanto devono essere c
47. e maximale drukvoorzie ning zal de vereisten voor de veiligheid en bescherming tegen explosies van de pomp doen vervallen De interventiedruk van deze inrichting moet afgelezen worden van de prestatiekromme van de pomp met betrekking tot de dra aisnelheid zoals aangegeven in de volgende voorbeelden Voorbeeld 1 Bij een draaisnelheid van 2900 rpm en bereik van 50 m u bedraagt de druk 48 m de maximale drukinrichting moet 52 NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Yarisco geijkt worden opdat de druk 52 m niet overschrijdt dit is de waarde van de maximale druk relatief aan het optimale bedrijfsveld van de pomp vette lijn in de Figuur 3 Voorbeeld 2 zie Figuur 4 Bij een draaisnelheid van 2900 rpm en bereik van 13 m u bedraagt de druk 54 m de maximale dru kinrichting moet geijkt worden op een dusdanige waarde dat de pomp nooit draait bij nullast dus in het beschouwde voorbeeld bij een waarde begrepen tussen 54 en 56 m OPGELET Een verkeerde ijking van de maximale drukvoorziening doet de vereisten voor de veiligheid en be A scherming tegen het explosiegevaar van de pomp vervallen 10 COMPATIBILITEIT TUSSEN VERWERKTE VLOEISTOF EN MATERIALEN VAN DE POMP De gebruiker moet altijd vloeistoffen pompen die compatibel zijn met de materialen waaruit de pomp opgebouwd is Daarom moet hij de chemische compatibiliteit nagaan tussen de procesvloeistof en de materialen van de pomp De
48. e of the machine as follows arrange the base on the floor level introducing the bolts in the base holes without fastening them remove the coupling covers fasten the bolts and check axle radial and parallel alignment again as indicated in the manuals of the individual joints In case of misalignments bring them back within the admitted values by following the assembly instructions of the joints reposition the coupling covers before start up It is also essential to periodically check the fastening torque of the bolts fixing the individual components to the base including the screws blocking the coupling cover 13 CAVITATION The cavitation as well as being damaging for the pump is a dangerous phenomenon in potentially explosive atmosphere check the right pump has been chosen by referring to the NPSH curves requested by the pump The installer must calculate the NPSH available in the plant therefore also considering the filters the valves and all inlet fluid dynamic leaks ATTENTION Varisco S p A declines every responsibility for malfunctionings caused by inadequate available NPSH but will only supply the NPSH value requested by the pump 18 EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Yarisco Example JS 1 110 G10 Ex Ex arrangement for ATEX version 0 version without motor support flushing 1 version with motor support flushing seal type and used mat
49. e sens de rotation soit correct contr ler la mise a la terre de l quipement et v rifier la pr sence de continuit lectrique avec la terre entre chaque compo sant 5 NETTOYAGE DE LA POMPE ATTENTION Afin d viter toute accumulation de charges lectrostatiques et de poussi re utiliser exclusivement un chiffon humide pour nettoyer la pompe V rifier p riodiquement qu il n y ait aucun type de d p t l int rieur de la pompe et en particulier dans la zone des parties statoriques 6 CLASSES DE TEMPERATURE ET DISPOSITIF DE LIMITATION DE LA TEMPERATURE A l exception des pompes fournies de dispositif de limitation de la temp rature la classe de temp rature varie en fonction de la temperature du fluide pomp nous indiguons ci apr s les conditions de fonctionnement Variation admise de la temp rature ambiante 20 C lt Tamb lt 60 C pour les pompes lectropompes quip es de dispositif de limitation de la temp rature 20 C lt Tamb lt 40 C pour les pompes lectropompes d pourvues de dispositif de limitation de la temp rature Pour les pompes lectropompes d pourvues de dispositif de limitation de la temp rature la valeur maximum admise pour la temp rature du fluide pomp est indiqu e dans le tableau 2 Tableau 2 Tamb s 40 C T3 85 C Tfluido lt 100 C T4 50 C Tfluido lt 85 C T5 20 C Tfluido lt 50 C A ATTENTION Il faut v rifier la compatibilit
50. ection quipotentiel doivent avoir une section appropri e et les surfaces de contact des connexions doivent tre nettoy es et prot g es contre la corrosion Pour les points de mise la terre consulter la Fig 2 ATTENTION Tous les branchements lectriques effectu s sur la pompe et sur l installation doivent tre effec tu s conform ment aux normes techniques respectives en vigueur L installation lectrique doit tre effectu e par un personnel qualifi conform ment aux normes en vigueur ATTENTION La pompe doit toujours tre mise la terre ind pendamment du moteur ou de tout autre organe branch cette derni re L absence de cette derni re ou en cas de mauvaise mise la terre fait d choir les con ditions de s curit et de protection contre les explosions La continuit lectrique entre la pompe et les autres l ments connect s la terre doit toujours tre pr sente 8 GARNITURE MECANIQUE Il est probable que la garniture soit endommag e et que le liquide contenu dans la pompe sorte l utilisateur consid rer cet v nement et prendre toutes les pr cautions n cessaires pour faire en sorte que le liquide n entre pas en contact avec le milieu externe ATTENTION Inspecter la garniture chaque intervention de maintenance de la pompe et arr ter imm diatement cette derni re en cas de perte Une garniture qui perd doit tre remplac e en suivant les instructions report es dans le manuel Instructi
51. er der Bauart 2RS oder ZZ ohne Schmierung Somit sind die Lager bei korrekter Anwendung f r die gesamte Lebensdauer wartungsfrei Bei Pumpen der Baureihe JP welche diese Art von Lager einsetzen ist circa alle 1500 Betriebsstunden ein Auswechseln erforderlich 2 Lager die alle 500 Betriebsstunden mit Lithiumfett oder Mineral l geschmiert werden m ssen HTF 5613 GRAD 3 ACHTUNG Eine zu geringe oder fehlerhafte Schmierung der Lager f hrt zu einer Aufhebung der Sicherheitsan forderungen und des Schutzes vor Explosionsgefahren der Pumpe Die Lager d rfen ausschlieBlich von der Varisco S p A oder von fachkundigem technischen Personal gewechselt werden zur Wartung und zum Wechsel der Lager siehe auch das Handbuch Bedienungs und Wartungsanweisungen der Pumpe 12 BEFESTIGUNG DER BAUTEILE AM UNTERBAU Die Pumpen welche bereits bei Verwendung von Verbindungen und etwaigen mechanischen Reduzierst cken an den Elektromotor angeschlossen sind erhielten schon bei der werkseitigen Montage eine optimale Abgleichung der verschiedenen Bewegungsantriebswellen Dennoch muss bei der Installation am Arbeitsplatz der Maschine die Abgleichung noch einmal fol gendermaBen kontrolliert werden den Unterbau auf dem Bodenbelag absetzen und die Ankerbolzen in die Bohrungen des Unterbaus einf hren ohne die Bolzen zu arretieren die Laschen entfernen die Bolzen der Ankerbolzen fest verschlieBen und die axiale radiale und parallele Abgleichun
52. erials see Tab 3 metallurgy pump see Tab 3 DAHOVNTAU gt D 1 110 pump model identified by Inlets nominal diam in impeller nominal diam mm S o execution with free shaft J series J self priming centrifugal pump Fig 5 Product identification layouts Pumps with free shaft JS 19 Yarisco EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Example JX 2 120 G10 ET20 Ex Ex arrangement for ATEX version 2 n of motor poles 0 motor power progressive index 0 standard power M single phase power supply T three phase power supply E arrangement for single block coupling with electric motor normalised according to IEC 60034 7 0 version without motor support flushing 1 version with motor support flushing seal type and used materials see Tab 3 metallurgy pump see Tab 3 DLHOV ADDED 2 120 pump model identified by Inlets nominal diam in impeller nominal diam mm P arrangement for single block coupling J series J self priming centrifugal pump 20 Fig 6 Product identification layouts Pumps arranged for single block coupling JP EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Yarisco Example JX 4 250 G10 ET40 Set up type single block on base etc 4 n of motor poles 0 motor power progressive index 0 standard power M sing
53. f maximum pressure voids the safety requisites and the protection against danger of explosion of the pump The intervention pressure of such device must be obtained from the performance curve of the pump relating to the used rotary speed as indicated in the following examples Example 1 At rotation speed of 2900 rpm and at the capacity of 50 m h the pressure is 48 m the maximum pressure device must be calibrated so that the pressure does not exceed 52 m that is the value of the maximum pressure relating to the optimal functioning field of the pump large line in Figure 3 Example 2 see Figure 4 At rotation speed of 2900 rpm and at the capacity of 13 m h the pressure is 54 m the maximum pressure speed device must be calibrated at such a value so that the pump never functions at null capacity therefore in the example at a value between 54 and 56 m ATTENTION An incorrect calibration of the safety device of maximum pressure voids the safety requisites and protection against danger of explosion of the pump 16 EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Yarisco 10 COMPATIBILITY BETWEEN PROCESSED LIQUID AND PUMP MATERIALS The user must always pump liquids that are compatible with the constructive materials of the pump In this regard check che mical compatibility between the process fluid and the materials of the pump They can be easily obtained in technical literature of the tables
54. g contre la p n tration de la poussi re appareil appropri conform ment a la m thode A pour la zone 21 ou la zone 22 avec poussi res conductrices degr de protection m canique de l appareil T125 C temp rature superficielle maximum de l appareil Ex symbole de s curit de protection contre les explosions conform ment la directive 94 9 CE symbole de conformit aux directives europ ennes applicables 4 INSTALLATION ET MISE EN MARCHE Montage du moteur lectrique gamme JP Les pompes de la gamme JP doivent tre assembl es un moteur lectrique conforme la norme internationale IEC 60034 7 et dans le respect des caract ristiques report es dans le Tableau 1 Tabi 1 Caract ristiques des moteurs lectriques coupler aux pompes de la gamme JP Mod le Forme de fabrication Puissance N p les Fr quence grandeur du moteur kW Hz JP 1 110 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 1 180 IM B34 112 4 2 50 JP 2 100 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 2 120 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 2 170 IM B34 112 4 2 50 JP 2 180 IM B35 132S 5 5 2 50 JP 2 215 IM B35 132M 11 2 50 JP 2 200 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 100 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 3 140 IM B34 112 4 2 50 JP 3 180 IM B35 132S 7 5 2 50 suite 23 ON z 7 VariIsco FR INSTRUCTIONS DE SECURITE SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamor antes Mod le Forme de f
55. g erneut pr fen siehe dazu die Handb cher der einzelnen Verbindungsst cke Sollten Verzerrungen vorhanden sein diese mithilfe der Montageanweisungen der Verbindungsst cke wieder in den Grenzwertbereich verlegen vor dem Anlauf die Laschen wieder anbringen Es ist auBerdem wichtig regelm Big das Anzugsmoment der Bolzen welche die einzelnen Bauteile am Unterbau befestigen zu berpr fen einschlieBlich der Schrauben zur Blockierung der Laschen 13 HOHLSOG Der Hohlsog ist zum einen f r die Pumpe sch dlich und zum anderen in potentiell explosionsgef hrdeter Atmosphare gef hrlich Es muss anhand der von der Pumpe geforderten NPSH Kurven kontrolliert werden ob die Pumpe korrekt ausgewahlt wurde Der Installateur muss den in der Anlage verf gbaren NPSH berechnen dazu m ssen auch die Filter Ventile und alle fluiddyna mischen Leckagen bei der Ansaugung ber cksichtigt werden Y ACHTUNG Die Varisco S p A weist jede Haftung bei Betriebsst rungen von sich welche durch einen verf gba ren und nicht geeigneten NPSH verursacht wurden bei dem lediglich der von der Pumpe geforderte NPSH Wert geliefert wird 36 DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Yarisco Beispiel JS 1 110 G10 Ex Ex Vorr stung f r Version ATEX 0 Version ohne Sp lung des Motorhalters 1 Version mit Sp lung des Motorhalters Art der Dichtung und verwendete Materialien siehe Tab 3
56. gamma JP Model Bouwvorm Vermogen Aantal polen Frequentie grootte motor kW Hz JP 1 110 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 1 180 IM B34 112 4 2 50 JP 2 100 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 2 120 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 2 170 IM B34 112 4 2 50 JP 2 180 IM B35 132S 5 5 2 50 JP 2 215 IM B35 132M 11 2 50 JP 2 200 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 100 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 3 140 IM B34 112 4 2 50 JP 3 180 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 210 IM B35 112 4 4 50 50 NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Yarisco Model Bouwvorm Vermogen Aantal polen Frequentie grootte motor KW Hz JP 3 230 IM B35 160M 15 2 50 JP 3 240 IM B35 160L 18 5 2 50 JP 3 252 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 100 IM B34 112 4 2 50 JP 4 159 IM B35 160M 15 2 50 JP 4 160 IM B35 160M 11 2 50 JP 4 220 IM B35 132S 5 5 4 50 JP 4 225 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 250 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 4 253 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 6 250 IM B35 160M 11 4 50 JP 6 253 IM B35 160M 11 4 50 Vooraleer de pomp in werking te zetten is het raadzaam de volgende algemene voorzorgsmaatregelen te volgen controleer de aanwezigheid van smeermiddel in de houder van de mechanische dichting controleer of het pomphuis vol vloeistof is controleer of in de behandelde vloeistof geen vaste deeltjes aanwezig zijn of kunnen zijn met grote afmetingen of in elk geval met afmetingen die schade ku
57. gens de instructies in de Gebruiks en on derhoudshandleiding van de pomp Alleen originele wisselonderdelen Varisco mogen gebruikt worden De mechanische dichting moet gesmeerd worden met een vloeistof die compatibel is met de gepompte vloeistof en die bevat is in het reservoir geleverd met de pomp het is raadzaam om in geval van compatibiliteit motorolie SAE 15W 40 te gebruiken Tussen het reservoir van de smeervloeistof en de dichtingshouder bevindt zich een aftakking voor de aansluiting van een tem peratuursensor de pomp is dus voorzien voor het meten van de temperatuur van de dichting De gebruiker moet het warmtegevoelig element moet indien nodig aangesloten worden op een instrument dat de temperatuur meet en gecerti ficeerd is conform de richtlijn 94 9 EG het instrument wordt niet geleverd door Varisco controleer periodiek of het reservoir met smeervloeistof altijd vol is en vul eventueel bij In Fig 1 wordt het smeercircuit gegeven van de dichting en het aanbrengen van het warmtegevoelig element 9 VEILIGHEIDSVOORZIENING AANVOER INSTALLATIE Het is verplicht een drukbegrenzer te installeren vlakbij de toevoer van de pomp Dit onderdeel moet de CE markering dragen conform de richtlijn 97 23 EG PED in categorie 4 zoals veiligheidsvoorziening conform de richtlijnen 94 9 EG en met respect voor de voorschriften van de richtlijn 99 92 EG OPGELET De afwezigheid of het niet voldoen aan de kenmerken die gevraagd zijn van d
58. he plant see Fig 1 in compliance with Directive 94 9 EC In all cases the protection device must prevent reaching the following temperatures T 190 C for the class of temperature T3 T 125 C for the class of temperature T4 T 90 C for the class of temperature T5 In case of installation of the safety device such indications on the class of temperature replace the values indi cated in Table 2 15 Yarisco EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps ATTENTION Check the thermal compatibility between pumped fluid and pump material in particular for the A pumps using parts in NBR calibration of the protection device must prevent the pumped fluid exceeding the temperature of 90 C For the pumps using parts in VITON or TEFLON the above quoted calibration values are valid The temperature limiting device must be connected to the electric control board connection must be carried out by specialised personnel and in compliance with the current Standards The temperature limiting device sup plied by Varisco is a J type thermocouple equipped with two section cables equal to 0 5 mm 7 GROUND CONNECTION For the JP range pumps the equipotential connection with electric motor that will be assembled is guaranteed upon assembly of the same motor as long as the surfaces of the coupling flange are cleaned For the JS range pumps the installer must envision an opportune ground an
59. he pump in case of leak The leaking seal must be replaced following the instructions reported in the use and maintenance instructions of the pump Varisco original spare parts must be used The mechanical seal must be lubricated using liquid compatible with the pumped liquid that will be contained in appropriate tank supplied with the pump in case of compatibility we recommend using oil for SAE 15W 40 engines A branch is interposed between the container and the lubricant liquid for the connection of a temperature sensor meaning the pump is arranged for the detection of the seal temperature It is the responsibility of the user to connect the heat sensitive element if necessary to a temperature measuring instrument certified in accordance with Direc tive 94 9 EC the instrument is excluded from the Varisco supply to periodically check that the lubricating liquid tank is always full and if necessary top up Reported in Fig 1 is a layout of the lubrication circuit and of the application of the heat sensitive element 9 SAFETY DEVICE TO PLANT DELIVERY It is absolutely essential to install a pressure limiting device near the pump delivery Such component must be CE marked in compliance with Directive 97 23 EC PED in category 4 as safety device and in compliance with Directive 94 9 EC and respect the prescriptions of 99 92 EC ATTENTION The absence or the non correspondence of the features requested by the safety device o
60. ialen dichting elastomeren Afkorting materiaal pakking Beschrijving N Nitrilrubber NBR TPTFE polytetrafluorethyleen TEFLON VRubber in fluorelastomeer VITON Het elastomeer waarvan de klep bij de aanzuiging van de pomp vervaardigd is is hetzelfde als dat gebruikt voor de mechanische dichting De platte pakkingen tussen het pomphuis en de motorhouder zijn van Centellen WS3820 wanneer de elastomeren van de dichting in TEFLON zijn Guamotor 33 G in alle andere gevallen 11 SMERING LAGERS De pompen kunnen over twee types van lagers beschikken 1 afgeschermde of waterdichte lagers van het type 2RS of ZZ die niet gesmeerd hoeven te worden Bij een correct gebruik zal dus geen onderhoud nodig zijn tijdens de levensduur voorzien voor het lager Voor de pompen van het gamma JP die dit type van lagers aanwenden is een vervanging nodig ongeveer om de 1500 werkuren 2 lagers die gesmeerd moeten worden om de 500 bedrijfsuren met lithiumvet op basis van minerale olie HTF 5613 GRAAD 3 OPGELET Een ontoereikende of verkeerde smering van de lagers doet de vereisten voor de veiligheid en be A scherming tegen het gevaar voor explosie van de pomp vervallen De lagers mogen uitsluitend door Varisco S p A of door het bevoegd technisch personeel vervangen worden voor het onderhoud en de vervanging van de lagers raadpleeg de handleiding Gebruiks en onderhoudsaanwijzingen van de pomp 12 BEVESTIGING VA
61. iali della pompa in particola re per le pompe che impiegano parti in NBR la temperatura del liquido pompato non deve superare 90 C ATTENZIONE In considerazione del campo di variazione ammesso della temperatura ambiente temperature del fluido diverse da quelle riportate nella Tabella 2 non consentono il rispetto della classe di temperatura di riferi mento oltre che causare danni alla pompa A ATTENZIONE Ad esclusione delle pompe della gamma JP che sono gi fornite di dispositivo di limitazione della temperatura dove l utilizzatore preveda il rischio di superamento dei limiti di temperatura previsti nella Tabella 2 necessario installare nell impianto vedi Fig 1 un dispositivo di protezione certificato in conformit alla direttiva 94 9 CE In tutti i casi il dispositivo di protezione deve impedire il raggiungimento delle seguenti tem perature N IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti lt varisco T 190 C per la classe di temperatura T3 T 125 C per la classe di temperatura T4 T 90 C per la classe di temperatura T5 In caso di installazione del dispositivo di sicurezza tali indicazioni sulla classe di temperatura sostituiscono i valori indicati nella Tabella 2 ATTENZIONE Si deve verificare la compatibilita termica tra fluido pompato e materiali della pompa in partico A lare per le pompe che utilizzano parti in NBR la taratura del dispositivo di p
62. ibilit di usare olio per motori SAE 15W 40 Tra il contenitore del liquido lubrificante ed il portatenuta interposta una diramazione per il collegamento di un sensore di tempera tura la pompa cio predisposta per il rilevamento della temperatura della tenuta responsabilit dell utilizzatore collegare l elemento termosensibile se necessario ad uno strumento di misura della temperatura certificato in accordo alla direttiva 94 9 CE lo strumento escluso dalla fornitura Varisco controllare periodicamente che il serbatoio del liquido lubrificante sia sempre pieno ed effettuare se necessario i rabbocchi In Fig 1 riportato uno schema del circuito di lubrificazione e dell applicazione dell elemento termosensibile 9 DISPOSITIVO DI SICUREZZA ALLA MANDATA DELL IMPIANTO assolutamente indispensabile installare un dispositivo di limitazione della pressione in prossimit della mandata della pompa Tale componente deve essere marcato CE in conformit alla direttiva 97 23 CE PED in categoria 4 come dispositivo di sicurez za ed in conformit alle direttive 94 9 CE e nel rispetto delle prescrizioni della 99 92 CE ATTENZIONE L assenza o la non corrispondenza alle caratteristiche richieste del dispositivo di sicurezza di mas sima pressione fa decadere i requisiti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione della pompa La pressione di intervento di tale dispositivo deve essere ricavata dalla curva di pres
63. ica NBR T PTFE politetrafluoroetilene TEFLON V Gomma in fluoroelastomero VITON L elastomero con cui amp fabbricata la valvola a clapet in aspirazione della pompa amp lo stesso utilizzato nella tenuta meccanica La guamizioni piane tra il corpo pompa ed il portamotore sono in Centellen WS3820 se gli elastomeri della tenuta sono in TEFLON Guamotor 33 G in tutti gli altri casi 11 LUBRIFICAZIONE CUSCINETTI Le pompe possono essere costruite con due tipi di cuscinetti 1 cuscinetti schermati o stagni del tipo 2RS o ZZ che non richiedono ingrassaggio Quindi se utilizzati correttamente non richiedono interventi di manutenzione durante il periodo di vita previsto per il cuscinetto Per le pompe della gamma JP che impiegano questo tipo di cuscinetti amp necessaria la sostituzione ogni 1500 ore di funzionamento circa 2 cuscinetti che devono essere lubrificati ogni 500 ore di funzionamento con grasso al litio a base di olio minerale HTF 5613 GRADO 3 ATTENZIONE Una scarsa o errata lubrificazione dei cuscinetti fa decadere i requisisti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione della pompa La sostituzione dei cuscinetti deve essere fatta esclusivamente dalla Varisco S p A o da personale tecnico competente per la manutenzione e la sostituzione dei cuscinetti fare riferimento anche al manuale Istruzioni d uso e manutenzione della pompa 12 FISSAGGIO DEI COMPONENTI AL BASAMENTO Le pompe fo
64. idificaci n portamotor versi n con fluidificaci n portamotor tipo de resistencia y materiales utilizados vea la Tab 3 metalurgia bomba vea la Tab 3 DOHAOVMNTADLSD 2 120 modelo de la bomba identificado por diam nominal de las bocas pulg diam nominal de la rueda mm P predisposici n para acoplamiento monobloque J Bomba centrifuga autoalimentado serie J Fig 6 Esquemas de identificaci n del producto Bombas para el acoplamiento monobloque JP 47 Yarisco ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes Ejemplo JX 4 250 G10 ET40 Tipo de instalaci n monobloque sobre la base etc N de polos del motor indice progresivo de la potencia del motor 0 potencia est ndar alimentaci n monof sica alimentaci n trifasica Bomba acoplada monobloque con motor el ctrico normalizado seg n IEC 60034 7 Bomba con eje libre acoplada con junta versi n sin fluidificaci n portamotor versi n con fluidificaci n portamotor tipo de resistencia y materiales utilizados vea la Tab 3 metalurgia bomba vea la Tab 3 DLHOV AVLO 4 250 modelo de la bomba identificado por di m nominal de las bocas pulg di m nominal de la rueda mm X Unidad electrobomba en ejecuci n ATEX J Bomba centr fuga autoalimentado serie J Fig 7 Esquemas de identificaci n del producto Electrobombas JX 48 NL VEILI
65. in Tabelle 2 vorgesehenen Temperaturgrenzen au sgeht muss in der Anlage siehe Abb 1 eine Schutzvorrichtung deren Ubereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 33 ON svarisco DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen EG beglaubigt ist installiert werden Ausnahme bilden die Pumpen der Baureihe JP welche bereits mit einem Temperaturbegrenzer ausgestattet sind In jedem Fall muss die Schutzvorrichtung ein Erreichen der folgenden Temperaturen verhindern T 190 C fur Temperaturklasse T3 T 125 C fur Temperaturklasse T4 T 90 C fiir Temperaturklasse T5 Bei der Installation der Schutzvorrichtung ersetzen diese Angaben zur Temperaturklasse die in Tabelle 2 aufge f hrten Werte ACHTUNG Die thermische Vertr glichkeit zwischen der gepumpten Fl ssigkeit und den Pumpenmaterialien muss gepr ft werden speziell muss bei Pumpen mit Teilen aus NBR die Abgleichung der Schutzvorrichtung verhindern dass die gepumpte Fl ssigkeit die Temperatur von 90 C berschreitet Bei Pumpen mit Teilen aus VITON oder TEFLON gelten die o g Abgleichwerte Der Temperaturbegrenzer muss an der Schalttafel der Steuerung angeschlossen werden der Anschluss muss von Fachpersonal unter Einhaltung der geltenden Verordnungen ausgef hrt werden Beim von Varisco geliefer ten Temperaturbegrenzer handelt es sich um ein Thermoelement der Bauart J mit zwei Kabeln mit Querschnitt von 0 5 mm 7 ERDUNGSANSC
66. ing 2 Lubricating liquid tank 3 Compensating cable 4 Thermocouple type d 2 Fig 2 Ground points a am ee Alie alm nn 2 Figs 3 and 4 Example diagrams for maximum pressure safety device calibration 3 Figs 5 6 and 7 Product identification layouts ss 19 20 21 TABLE OF CONTENTS 1 ANTRODUGTION eet soe sities a ll anal a 13 2 PLACE OF INSTALLATION alez salar ne zalim Beeren Rens aan 13 3 MARK AND GENERAL INFORMATION nn 13 4 INSTALLATION AND STARTEUP soan onser nang alaka alemi ebene ia 14 5 CLEANING THE PUMP aaa 15 6 CLASS OF TEMPERATURE AND TEMPERATURE LIMITING DEVICE 15 T GROUND CONNEGTION st ne Makal len Hs a ala HE Met ale E 16 8 MEGHANIGAL SEAL zi iena akl cade cad e e iaia iaia ala hail 16 9 SAFETY DEVICE TO PLANT DELIVERY sarkan ana 222er es 16 10 COMPATIBILITY BETWEEN PROCESSED LIQUID AND PUMP MATERIALS 17 11 BEARINGS LUBRICATION 2 222 a2 nieve gl lake reeet iia 18 12 FIXING OF COMPONENTS TO BASE venen 18 19 GAVITATION 43 io Baal aile EE 18 1 INTRODUCTION The safety instructions contained herein integrate and replace where in conflict those contained in the Use and Maintenance instructions self priming centrifugal pumps J The safety instructions refer to the installation use and maintenance of centri fugal pumps protected against risk of explosion and intended for use in potentially explosive areas ATTENTION These instructions are
67. ing moet uitgevoerd worden volgens de geldende technische voorschriften met respect voor de gebruiksaanwijzingen van de onderdelen In elk geval moeten de kabels gebruikt voor de aarding of het equipotentiaalcircuit een gepaste doorsnede hebben en moeten de contactoppervlakken van de aansluitingen schoon zijn en beschermd worden tegen corrosie Voor de aardingspunten raadpleeg Fig 2 technische voorschriften die van kracht zijn De elektrische installatie moet uitgevoerd worden door gekwalifice erd personeel conform de specifieke wetgeving f OPGELET Alle elektrische aansluitingen op de pomp en op de installatie moeten uitgevoerd worden conform de OPGELET De pomp moet altijd geaard worden onafhankelijk van de motor of een andere verbonden inrichting Het ontbreken van een aarding of niet correct uitgevoerde aarding doet de vereisten van veiligheid en bescher ming tegen het gevaar van explosie vervallen Er moet altijd elektrische continu teit zijn tussen de pompen en de andere inrichtingen verbonden met de aarding 8 MECHANISCHE DICHTING Het is mogelijk dat de dichting beschadigd raakt en dat de vloeistof uit de pomp lekt de gebruiker moet deze gebeurtenis beoor delen en de nodige voorzorgsmaatregelen treffen opdat de vloeistof niet in contact komt met de externe omgeving OPGELET Inspecteer de dichting bij elke onderhoudsbeurt van de pomp en stop de pomp onmiddellijk in ge val van een lek De dichting die lekt moet vervangen worden vol
68. ing to method A for area 21 or area 22 with conductive dusts mechanical protection degree of the equipment T125 C maximum superficial temperature of the equipment Ex protection safety symbol against explosions with reference to Directive 94 9 EC conformity symbol with applicable European Directives 4 INSTALLATION AND START UP Assembly of electric motor JP range The JP range pumps must be assembled to an electric motor conform with International norm IEC 60034 7 and in compliance with the features reported in Table 1 Tab 1 Features of the electric motors to assemble with the JP range pumps Model Constructive form Power N poles Frequency motor size kW Hz JP 1 110 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 1 180 IM B34 112 4 2 50 JP 2 100 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 2 120 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 2 170 IM B34 112 4 2 50 JP 2 180 IM B35 132S 5 5 2 50 JP 2 215 IM B35 132M 11 2 50 JP 2 200 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 100 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 3 140 IM B34 112 4 2 50 JP 3 180 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 210 IM B35 112 4 4 50 JP 3 230 IM B35 160M 15 2 50 JP 3 240 IM B35 160L 18 5 2 50 14 EN SAFETY INSTRUCTIONS ACCORDING TO 94 9 EC DIRECTIVE Self priming centrifugal pumps Yarisco Model Constructive form Power N poles Frequency motor size KW Hz JP 3 252 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 100 IM B34 112 4 2 50 JP 4 159 IM B35 160M 15 2 50
69. ion of the pumps supplied with temperature limiting device the class of temperature varies depending on the temperature of the pumped fluid indicated below are the operational conditions Admitted variation of the ambient temperature 20 C lt Tamb lt 60 C for the pumps electric pumps supplied with temperature limiting device 20 C lt Tamb lt 40 C for the pumps electric pumps supplied without temperature limiting device For the pumps electric pumps without temperature limiting device the maximum admitted value for the temperature of the pum ped fluid is reported in Table 2 Table 2 Tamb 40 C T3 85 C s Tfluido lt 100 C T4 50 C Tfluido lt 85 C T5 20 C lt Tfluido lt 50 C ATTENTION Check the thermal compatibility between pumped fluid and pump materials in particular for the pumps that use parts in NBR the temperature of the pumped liquid must not exceed 90 C ATTENTION In consideration of the admitted variation field of the ambient temperature different temperatures of the fluid from those reported in Table 2 do not allow the compliance of the temperature class of reference as well as cause damages to the pump A ATTENTION With the exception of the JP range of pumps that are already supplied with temperature limiting de vice where the user envisions the risk of exceeding the temperature limits envisioned in Table 2 it is necessary to install a certified protection device in t
70. isco S p A declina ogni responsabilit per malfunzionamenti causati da NPSH disponibile non adeguata limitandosi a fornire il valore di NPSH richiesta dalla pompa N VariIsco IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti Esempio JS 1 110 G10 Ex Ex predisposizione per versione ATEX 0 versione senza flussaggio portamotore 1 versione con flussaggio portamotore tipo di tenuta e materiali impiegati vedi Tab 3 metallurgia pompa vedi Tab 3 DEAOUMKAUPO 1 110 modello pompa identificato da diam nominale bocche in diam nominale girante mm S esecuzione ad albero libero J pompa centrifuga autoadescante serie J Fig 5 Schema identificazione prodotto Pompe ad albero libero JS 10 N IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti lt var sco Esempio JX 2 120 G10 ET20 Ex Ex predisposizione per versione ATEX 2 O M T E O 1 DOHAOVMNTADLSD 2 120 modello pompa identificato da diam nominale bocche in diam nominale girante mm P predisposizione per accoppiamento monoblocco J pompa centrifuga autoadescante serie J n di poli motore indice progressivo potenza motore 0 potenza standard alimentazione monofase alimentazione trifase predisposizione per accoppiamento monoblocco con motore elettrico normalizzato secondo IEC 600
71. klassering zijn rekening houdend met de aanwijzingen in deze handleiding en voorgeschreven voor de geldende wetgeving De gebruiker moet verder rekening houden met de ontstekingstemperaturen van de gassen waterdampen of nevels aan wezig in de gebruikszones betekent dat er bijzonder condities aanwezig zijn betreffende de temperatuurklasse en die gelezen moeten worden in deze handleiding apparatuur behorende tot de groep Il categorie 2 bestemd voor installatie in zones waarin een explosieve atmosfeer in de vorm van een wolk van brandbare stofdeeltjes in de lucht zich occasioneel kan voordoen tijdens de normale wer king EN 1127 1 par 6 3 in de externe zone van de pomp apparatuur beschermd tegen de indringing van stofdeeltjes apparatuur geschikt volgens de methode A voor zone 21 of 22 met geleidende stofdeeltjes mechanische beschermingsgraad van de apparatuur T125 C maximale oppervlaktetemperatuur van de apparatuur Ex symbool veiligheid van de bescherming tegen explosies met verwijzing naar de richtlijn 94 9 EG symbool van conformiteit met de Europese richtlijnen die van toepassing zijn 4 INSTALLATIE EN START Montage van de elektrische motor gamma JP De pompen uit het gamma JP moeten geassembleerd worden met een elektrische motor conform de internationale norm IEC 60034 7 en met respect voor de kenmerken opgenomen in de Tabel 1 Tab 1 Kenmerken van de elektrische motoren te koppelen aan de pompen uit het
72. l La signification des sigles report s sur le marquage est le suivant 112 2 G appareil appartenant au groupe Il cat gorie 2 destin tre install en zones risque d atmosph re explosive consti c b T4 12D Td A21 IP6X tu e par un m lange d air et de substances inflammables sous forme de gaz de vapeur ou de brouillard se pr sente occasionnellement durant le fonctionnement normal EN 1127 1 par 6 3 dans les zones externe et interne de la pom pe appareil avec modalit de protection contre l allumage pour s curit par construction c et par contr le de la source d allumage b EN 13463 5 groupe d explosion des gaz classe de temp rature admise L utilisateur doit pomper des fluides en temp rature conform ment a ce classement en prenant en consid ration les indications de ce manuel ainsi que les normes en vigueur L utilisateur doit galement prendre en consid ration les temp ratures d amorcage des gaz des vapeurs ou des brouillards pr sents dans la zone d utilisation indique la pr sence de conditions particuli res concernant la classe de temp rature lire dans ce manuel appareil appartenant au groupe Il cat gorie 2 destin tre install en zones a atmosph re explosive probable sous forme de nuage de poussi re combustibles dans l air se pr sente occasionnellement durant le fonctionnement normal EN 1127 1 par 6 3 dans la zone externe de la pompe appareil prot
73. l 2 siehe Abb 4 Bei der Drehzahl von 2900 U min und der Durchflussmenge von 13 m h betr gt der Druck 54 m Die berdruckvorrichtung muss auf einen Wert abgeglichen werden bei dem niemals ein Pumpenbetrieb bei Null F rdermenge stattfindet d h f r dieses Beispiel bei einem Wert von 54 bis 56 m ACHTUNG Eine fehlerhafte Abgleichung der Sicherheitsvorrichtung f r berdruck f hrt zu einer Aufhebung der Sicherheitsanforderungen und des Schutzes vor Explosionsgefahren der Pumpe 10 VERTRAGLICHKEIT DER BEHANDELTEN FLUSSIGKEITEN MIT DEN MATERIALIEN DER PUMPE Der Benutzer muss stets Fl ssigkeiten pumpen welche mit den Fertigungsmaterialien der Pumpe kompatibel sind Dazu muss die chemische Vertr glichkeit zwischen der verarbeiteten Fl ssigkeit und den Pumpenmaterialien gepr ft werden Diese sind in den technischen Unterlagen der Tabellen welche ber den Vertr glichkeitsgrad zwischen den zwei Materialien informieren einfach erh ltlich von nicht empfehlenswert d h Ver nderung der Eigenschaften einer der beiden Materialien bis ausge zeichnet d h es liegen keine wesentlichen nderungen der Eigenschaften einer der beiden Materialien vor Um die Materia lien der Pumpe zu kennen gleichzeitig die Abb 5 6 7 und die Tab 3 4 5 und 6 konsultieren Beim Vergleich der Abb 5 6 7 mit dem Maschinenschild der Pumpe werden die die Metallurgie der Pumpe und die Dichtungsmaterialien darstellenden K rzel ermittelt Mit der Tabelle
74. l sistema teniendo en cuenta tambi n los filtros las v lvulas y todas las p rdidas fluidodin micas en aspiraci n ATENCI N La empresa Varisco S p A declina toda responsabilidad por funcionamientos err neos causados por NPSH disponible no adecuado limit ndose a suministrar el valor NPSH solicitado por la bomba 45 Yarisco ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes Ejemplo JS 1 110 G10 Ex Ex predisposici n para versi n ATEX versi n sin fluidificaci n portamotor versi n con fluidificaci n portamotor tipo de resistencia y materiales utilizados vea la Tab 3 Metalurgia bomba vea la Tab 3 DEAOUMKAUPO 1 110 modelo de la bomba identificado por diam nominal de las bocas pulg diam nominal de la rueda mm S ejecuci n con eje libre J Bomba centrifuga autoalimentado serie J Fig 5 Esquemas de identificaci n del producto Bombas de eje libre JS 46 N ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centrifugas autocebantes lt var sco Ejemplo JX 2 120 G10 ET20 Ex Ex predisposici n para versi n ATEX N de polos del motor indice progresivo de la potencia del motor 0 potencia est ndar alimentaci n monof sica alimentaci n trifasica predisposici n para acoplamiento monoblogue con motor el amp ctrico normalizado seg n IEC 60034 7 versi n sin flu
75. la non correspondance aux caract ristiques requises du dispositif de s curit de pression maximum fait d choir les exigences de s curit et de protection contre le risque d explosion de la pompe La pression d intervention de ce dispositif doit tre obtenue par la courbe de prestation de la pompe respective la vitesse de rotation utilis e comme indiqu dans les exemples suivants 25 ON z 7 VariIsco FR INSTRUCTIONS DE SECURITE SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamorcantes Exemple 1 Avec une vitesse de rotation de 2900 tours min de 50 m h la pression est de 48 m le dispositif de pression maxi mum doit tre talonn de fa on ce que la pression ne d passe pas 52 m qui repr sente la valeur de la pression maximum relative au champ de fonctionnement optimale de la pompe grosse ligne de la Figure 3 Exemple 2 voir Figure 4 Avec une vitesse de rotation de 2900 tours min et au d bit de 13 m h la pression est de 54 m le dispositif de pression maximum doit tre talonn une valeur qui ne permette le fonctionnement de la pompe un d bit nul par cons quent dans l exemple en question une valeur comprise entre 54 et 56 m ATTENTION Un mauvais talonnage du dispositif de s curit de pression maximum fait d choir les conditions de s curit et de protection contre le risque d explosion 10 COMPATIBILITE ENTRE LE LIQUIDE POMPE ET LES MATERIAUX DE LA POMPE L utilisateur devra toujou
76. le phase power supply T three phase power supply E single block coupled pump with electric motor normalised according to IEC 60034 7 S free shaft pump coupled with joint 0 version without motor support flushing 1 version with motor support flushing seal type and used materials see Tab 3 metallurgy pump see Tab 3 DOHAOVMNTADLSD 4 250 pump model identified by Inlets nominal diam in impeller nominal diam mm X electric pump unit in ATEX execution J series J self priming centrifugal pump Fig 7 Product identification layouts Electric pumps JX 21 ON z 7 svarisco FR INSTRUCTIONS DE SECURITE SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamor antes TRADUCTION DE LA NOTICE ORIGINALE LEGENDE DES FIGURES Fig 1 Sch ma du circuit de lubrification de la garniture et de l application de la sonde thermique 1 porte garniture 2 r servoir a lubrifiant 3 c ble compens 4 thermocouple type J 2 Fig 2 Points po r la mise la tere sez smile Mi emi al ellemek diil 2 Fig 3 et 4 Diagrammes fournis titre d exemple pour l talonnage du dispositif de s curit de pression EK du EE 3 Fig 5 6 et7 Sch mas d identification du produit 28 29 30 INDEX 1 INTRODUCTION ei 22 2 LIEU D INSTALLATION sa area RR nn sa len ala 22 3 MARQUAGE ET INFORMATIONS GENERALES unessssssssnennssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
77. lektrische pompen zonder temperatuurbegrenzer Voor de pompen elektrische pompen zonder temperatuurbegrenzer is de maximaal toegelaten waarde voor de temperatuur van de gepompte vloeistof weergegeven in Tabel 2 Tabel 2 Tamb 40 C T3 85 C s Tfluido lt 100 C T4 50 C Tfluido lt 85 C T5 20 C s Tfluido lt 50 C OPGELET Men moet de warmtecompatibiliteit tussen de gepompte vloeistof en de materialen van de pomp con troleren voor de pompen uitgerust met delen in NBR mag de temperatuur van de gepompte vloeistof niet meer bedragen dan 90 C OPGELET Gezien het toegelaten variatiebereik van de omgevingstemperatuur maken vloeistoftemperaturen verschillend van die weergegeven in de Tabel 2 het niet mogelijk de referentieklasse te respecteren en kan de pomp bovendien beschadigd worden OPGELET Met uitzondering van de pompen uit het gamma JP die reeds voorzien zijn van een temperatuur begrenzer en waar de gebruiker voorziet dat de temperatuurlimieten aangegeven in de Tabel 2 overschreden kunnen worden is het noodzakelijk in de installatie zie Fig 1 een veiligheidsvoorziening te installeren gecer 51 Yarisco NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen tificeerd conform de richtlijn 94 9 EG In elk geval moet de veiligheidsvoorziening voorkomen dat de volgende temperaturen bereikt worden T 190 C voor de temperatuurklasse T3 T 125
78. lm ig zu kontrollieren dass der Tank der Schmierfl ssigkeit immer gef llt ist und diesen ggf aufzuf llen In Abb 1 ist ein Plan des Schmierkreises und der Anwendung des Temperaturf hlers angegeben 9 SICHERHEITSVORRICHTUNG AN DER DRUCKLEITUNG DER ANLAGE Die Installation einer Druckbegrenzungseinrichtung in der N he der Druckleitung der Pumpe ist unbedingt erforderlich Dieses Bauteil muss ber eine CE Kennzeichnung in bereinstimmung mit der Richtlinie 97 23 EG PED in Kategorie 4 als Sicherhei tsvorrichtung verf gen sowie mit den Richtlinien 94 9 EG bereinstimmen und die Vorschriften der 99 92 EG ber cksichtigen ACHTUNG Die Abwesenheit bzw fehlende bereinstimmung mit den f r die berdruck Sicherheitsvorrichtung erforderlichen Merkmalen f hrt zu einer Aufhebung der Sicherheitsanforderungen und des Schutzes vor Explo sionsgefahren 34 DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Yarisco Der Betriebsdruck dieser Vorrichtung muss der Leistungskurve der Pumpe f r die ben tigte Drehzahl entnommen werden siehe dazu die folgenden Beispiele Beispiel 1 Bei einer Drehzahl von 2900 U min und einer Durchflussmenge von 50 m3 h betr gt der Druck 48 m die ber druckvorrichtung muss abgeglichen werden bis der Druck 52 m nicht berschreitet Dabei handelt es sich um den H chstdruck f r einen optimalen Funktionsbereich der Pumpe fettgedruckter Abschnitt in Abb 3 Beispie
79. mbol f r Explosionsschutz unter Bezugnahme auf Richtlinie 94 9 EG Symbol f r die bereinstimmung mit den anwendbaren europ ischen Richtlinien 4 INSTALLATION UND ANLAUF Montage des Elektromotors Baureihe JP Die Pumpen der Baureihe JP m ssen in bereinstimmung mit der internationalen Norm IEC 60034 7 und unter Ber cksichti gung der in Tabelle 1 aufgef hrten Merkmale mit einem Elektromotor verbunden werden Tab 1 Merkmale der Elektromotoren zur Verbindung mit den Pumpen der Baureihe JP Modell Bauweise Leistung Anz Pole Freguenz Motorgr Be kW Hz JP 1 110 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 1 180 IM B34 112 4 2 50 JP 2 100 IM B34 80B 1 1 2 50 JP 2 120 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 2 170 IM B34 112 4 2 50 JP 2 180 IM B35 132S 5 5 2 50 JP 2 215 IM B35 132M 11 2 50 JP 2 200 IM B35 132S 7 5 2 50 JP 3 100 IM B34 90L 2 2 2 50 JP 3 140 IM B34 112 4 2 50 JP 3 180 IM B35 132S 7 5 2 50 32 DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Yarisco Modell Bauweise Leistung Anz Pole Frequenz Motorgr Be KW Hz JP 3 210 IM B35 112 4 4 50 JP 3 230 IM B35 160M 15 2 50 JP 3 240 IM B35 160L 18 5 2 50 JP 3 252 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 100 IM B34 112 4 2 50 JP 4 159 IM B35 160M 15 2 50 JP 4 160 IM B35 160M 11 2 50 JP 4 220 IM B35 132S 5 5 4 50 JP 4 225 IM B35 180M 22 2 50 JP 4 250 IM B35 132M 7 5 4 50 JP 4
80. n accordo alla direttiva 94 9 CE non determinabile a priori in quan to funzione del motore elettrico assemblato Il significato delle sigle riportate nella marcatura il seguente Il 2 2 G apparecchiatura appartenente al gruppo Il di categoria 2 destinata ad essere installata in zone in cui probabile che c b T4 12D Td A21 IP6X un atmosfera esplosiva costituita da una miscela di aria e sostanze infiammabili sotto forma di gas vapore o nebbia si presenti occasionalmente durante il funzionamento normale EN 1127 1 par 6 3 nella zona esterna ed interna della pompa apparecchiatura con modalit di protezione contro l accensione per sicurezza costruttiva c e per controllo della sor gente d accensione b EN 13463 5 gruppo di esplosione dei gas classe di temperatura ammessa L utilizzatore deve processare fluidi in temperatura conformemente a tale classificazio ne tenendo in considerazione le indicazioni del presente manuale e le disposizioni normative vigenti L utilizzatore deve inoltre tenere in considerazione le temperature di innesco dei gas vapori o nebbie presenti nella zona di impiego significa che ci sono condizioni particolari riguardanti la classe di temperatura da leggere nel presente manuale apparecchiatura appartenente al gruppo II di categoria 2 destinata ad essere installata in zone in cui amp probabile che un atmosfera esplosiva sotto forma di una nube di polveri combustibili nell
81. ngen sowie von Staub zu vermeiden Regelm Big kontrollieren dass sich in der Pumpe und insbesondere im Bereich der Statorabschnitte keinerlei Ablagerungen befinden 6 TEMPERATURKLASSE UND TEMPERATURBEGRENZER Die Temperaturklasse variiert je nach Temperatur der gepumpten Fl ssigkeit Ausnahme bilden dabei die Pumpen mit Tempera turbegrenzer Il Folgenden werden die Betriebsbedingungen angegeben Zul ssige Schwankung der Umgebungstemperatur 20 C lt TUmg lt 60 C f r Pumpen Elektropumpen mit Temperaturbegrenzer 20 C lt TUmg lt 40 C f r Pumpen Elektropumpen ohne Temperaturbegrenzer Bei Pumpen Elektropumpen ohne Temperaturbegrenzer ist der Temperaturh chstwert f r die gepumpte Fl ssigkeit in Tabelle 2 aufgef hrt Tabelle 2 Tamb 40 C T3 85 C Tfluido lt 100 C T4 50 C Tfluido lt 85 C T5 20 C Tfluido lt 50 C A ACHTUNG Die thermische Vertr glichkeit zwischen der gepumpten Fl ssigkeit und den Pumpenmaterialien muss gepr ft werden speziell darf bei Pumpen mit Teilen aus NBR die Temperatur der gepumpten Fl ssigkeit 90 C nicht berschreiten A ACHTUNG Unter Ber cksichtigung des Schwankungsbereichs der Umgebungstemperatur erm glichen Fl ssi gkeitstemperaturen die von denen in Tabelle 2 abweichen keine Ubereinstimmung mit der Temperatur Verglei chsklasse und verursachen zudem Beschadigungen der Pumpe A ACHTUNG Wenn der Benutzer von einem Uberschreiten der
82. ni controllare che il verso di rotazione sia quello giusto controllare la messa a terra dell allestimento e verificare che tra i singoli componenti ci sia continuit elettrica con la terra 5 PULIZIA DELLA POMPA ATTENZIONE Pulire la pompa esclusivamente con un panno umido onde evitare accumuli di cariche elettrosta tiche e di polvere Verificare periodicamente che non vi siano depositi di alcun genere all interno della pompa ed in particolare nella zona delle parti statoriche 6 CLASSE DI TEMPERATURA E DISPOSITIVO DI LIMITAZIONE DELLA TEMPERATURA Ad eccezione delle pompe fornite di dispositivo di limitazione della temperatura la classe di temperatura varia in funzione della temperatura del fluido pompato di seguito vengono indicate le condizioni operative Variazione ammessa della temperatura ambiente 20 C lt Tamb lt 60 C per le pompe elettropompe fornite con dispositivo di limitazione della temperatura 20 C lt Tamb lt 40 C per le pompe elettropompe prive di dispositivo di limitazione della temperatura Per le pompe elettropompe prive di dispositivo di limitazione della temperatura il valore massimo ammesso per la temperatura del fluido pompato riportato nella Tabella 2 Tabella 2 Tamb lt 40 C T3 85 C Tfluido lt 100 C T4 50 C Tfluido lt 85 C T5 20 C Tfluido lt 50 C A ATTENZIONE Si deve verificare la compatibilit termica tra fluido pompato e mater
83. nnen veroorzaken Controleer of er geen geoxideerd staal en ferromagnetische onderdelen ook met kleine afmetingen aanwezig zijn controleer of er geen belemmeringen zijn bij de ingang en of uitgang van de pomp om cavitatie en overbelasting van de motor te voorkomen controleer of de verbindingsleidingen voldoende sterk zijn en zich niet kunnen vervormen wanneer ze aangesloten worden op de pomp indien de pomp een lange periode niet gebruikt is wordt aanbevolen schoon water te laten circuleren gedurende enkele mi nuten om het risico van afzettingen te voorkomen controleer of de draairichting correct is controleer de aarding van de inrichting en controleer of er tussen de afzonderlijke onderdelen stroomdoorgang met de grond is 5 REINIGING VAN DE POMP OPGELET Reinig de pomp uitsluitend met een vochtige doek om accumulaties van elektrostatische ladingen en stof te voorkomen Controleer periodiek of er geen afzettingen aanwezig zijn in de pomp en in het bijzonder in de zone van de statordelen 6 TEMPERATUURKLASSE EN TEMPERATUURBEGRENZER Met uitzondering van de pompen voorzien van temperatuurbegrenzer varieert de temperatuurklasse in functie van de tempera tuur van de gepompte vloeistof hierna worden de bedrijfscondities opgesomd Toegelaten variatie van de omgevingstemperatuur 20 C lt Tomg lt 60 C voor de pompen elektrische pompen voorzien van temperatuurbegrenzer 20 C lt Tomg lt 40 C voor de pompen e
84. nnnnnnnnn 22 4 INSTALLATION ET MISE EN MARCHE mean 23 5 NETTOYAGE DE LA POMPE Ed 24 6 CLASSES DE TEMPERATURE ET DISPOSITIF DE LIMITATION DE LA TEMPERATURE 24 7 BRANCHEMENT DE MISE A LA TERRE ii 25 8 GARNITURE MEEANIQUE 2 an 25 9 DISPOSITIF DE SECURITE AU REFOULEMENT DE UINGTALLATION 25 10 COMPATIBILITE ENTRE LE FLUIDE POMPE ET LES MATERIAUX DE LA POMPE 26 11 LUBRIFICATION DES ROULEMENTS emen 27 12 FIXATION DES COMPOSANTS A L EMBASE i 27 1S lt GAVITATION or sais en ili lacio ANRT assisi ii 27 1 INTRODUCTION Les instructions de s curit contenues dans ce manuel compl tent et remplacent si elles contredisent celles contenues dans le manuel Instructions d utilisation et d entretien pompes centrifuges autoamorgantes J Les instructions de s curit se r f rent l installation l utilisation et l entretien de pompes centrifuges prot g es contre le risque d explosion et destin es l utilisation en zones en pr sence d atmosph res potentiellement explosives gt ES ATTENTION Ces instructions sont indispensables pour la conformit de la pompe aux exigences requises de la directive 94 9 CE et doivent tre galement connues disponibles comprises et utilis es ATTENTION Le personnel charg de installation de l inspection et de l entretien de la pompe doit poss der une pr paration technique suffisante ainsi gu une connaissan
85. nstallatie berekenen ook rekening houdend met de filters kleppen en alle vloeistofdynamische lekken bij de aanzuiging OPGELET Varisco S p A kan niet aansprakelijk gesteld worden voor storingen veroorzaakt door ongeschikte NPSH en beperkt zich tot het leveren van de NPSH waarde gevraagd door de pomp 54 NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Yarisco Voorbeeld JS 1 110 G10 Ex Vb voorziening voor uitvoering ATEX 0 uitvoering zonder spoeling motorhouder 1 uitvoering met spoeling motorhouder type van dichting en gebruikte materialen zie Tab 3 metallurgie pomp zie Tab 3 DAHOVNTAU gt D 1 110 model pomp geidentificeerd door nominale diam monden in nominale diam vlotter mm S uitvoering met vrije as J zelfaanzuigende centrifugaalpomp serie J Fig 5 Schema ter identificatie van het product Pompen met vrije as JS 55 Yarisco NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Voorbeeld JX 2 120 G10 ET20 Ex Vb voorziening voor uitvoering ATEX di O M T E O 1 DLHOV AVLO aantal polen motor progressieve index vermogen motor 0 standaardvermogen eenfasevoeding draaistroomvoeding voorziening voor monoblokkoppeling met elektrische motor genormaliseerd volgens IEC 60034 7 uitvoering zonder spoeling motorhouder uitvoering me
86. o recomendable es decir alteraci n de las caracter sticas de uno de los dos materiales a ptima es decir no exi sten alteraciones significativas de las caracter sticas de uno de los dos materiales Para estar al tanto de los materiales que componen una bomba consulte las Figs 5 6 7 y las Tab 3 4 5 y 6 Si compara las figuras 5 6 y 7 con la tarjeta aplicada en la bomba se determinan las siglas representativas de la metalurgia de la bomba y de los materiales de la resistencia En la tabla 3 de acuerdo con las siglas definidas anteriormente se determinan las siglas de los materiales de los distintos componentes que se usan en una ejecuci n constructiva Finalmente en las Tablas 4 5 y 6 se muestra el significado de cada sigla identificada en el paso anterior ATENCI N Se proh be usar la bomba con fluidos no compatibles y materiales de sus componentes o en am bientes donde haya fluidos no compatibles Tabla 3 Materiales de los componentes de la bomba en funci n de la ejecuci n Ejecuci n Cuerpo bomba Rueda Plato de desgaste Eje Resistencia Tipo Parte giratoria Parte fija G1 G G G S 1 YN YN F1 G K K K 1 YV YV P1 G G G S 1 YV YV Q1 G B B K 1 YV YV T1 G QPQ G QPQ G QPQ S 1 YN YN S1 G S G S 1 YN YN R1 G QPQ S G QPQ S 1 YN YN B1 B B B K 1 YN YN K1 K K K K 1 YV YV L1 KL KL KL KL 1 YV YV A1 A A A S 1 YN YN G2 G G G S 2 WT WT F2 G K K K 2 WT WT
87. onosciute disponibili comprese ed utilizzate ATTENZIONE Il personale addetto all installazione all ispezione ed alla manutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni adeguate in materia di atmosfera potenzialmente esplosiva e rischi ad essa connessi ATTENZIONE Ogni utilizzo della pompa che non rispetti quanto scritto nelle Istruzioni d uso e manutenzione e nella presente integrazione fa decadere i requisisti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione ATTENZIONE Sono stati analizzati i rischi connessi all utilizzo della pompa nelle precise condizioni prescritte dal manuale d uso e manutenzione e dalla presente integrazione l analisi dei rischi legati all interfaccia con altri componenti dell impianto demandata all installatore EE EE 2 LUOGO DI INSTALLAZIONE requisiti essenziali di sicurezza contro il rischio di esplosione nelle aree classificate sono trattati dalle direttive 94 9 CE e 1999 92 CE 3 MARCATURA E INFORMAZIONI GENERALI Le pompe della gamma JP in accordo alla direttiva 94 9 CE riportano la seguente marcatura identificativa Il 2 D TD A21IP6X T125 C IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti Yarisco Le pompe della gamma JS in accordo alla direttiva 94 9 CE riportano la seguente marcatura identificativa CE amp 12 2GcIBT4X La marcatura applicata alle elettropompe della gamma JX i
88. ons d utilisation et d entretien de la pompe Il faut utiliser des pi ces de rechange originales Varisco La garniture m canique doit tre lubrifi e en utilisant un liquide compatible avec le liquide pomp qui sera contenu dans le r servoir fourni avec la pompe nous conseillons en cas de compatibilit d utiliser de l huile pour moteurs SAE 15W 40 Une bifurcation pour le branchement d un capteur de temp rature est pr sente entre le r cipient du lubrifiant et le porte garniture la pompe est donc pr par e pour le rel vement de la temp rature de la garniture L utilisateur doit brancher la sonde thermique si n cessaire un instrument de mesure de la temp rature certifi conform ment la directive 94 9 CE l instrument n est pas fourni par la soci t Varisco contr ler p riodiquement que le r servoir du lubrifiant soit toujours plein dans le cas contraire pourvoir au remplissage La Fig 1 fourni un sch ma du circuit de lubrification et de l application de la sonde thermique 9 DISPOSITIF DE SECURITE AU REFOULEMENT DE L INSTALLATION Il est absolument indispensable d installer un dispositif de limitation de la pression proximit du refoulement de la pompe Ce composant doit tre marqu CE conform ment la directive 97 23 CE PED en cat gorie 4 comme dispositif de s curit et conform ment aux directives 94 9 CE et dans le respect des exigences de la 99 92 CE ATTENTION L absence ou
89. os ejemplos siguientes Ejemplo 1 A una velocidad de rotaci n de 2900 rpm y con una capacidad de 50 m h la presi n es de 48 m el dispositivo de m xima se debe calibrar para que la presi n no supere los 52 m valor de presi n m xima relacionada con el campo de funcio namiento ptimo de la bomba trecho en l nea gruesa de la Figura 3 43 Yarisco ES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CON ARREGLO A LA DIRECTIVA 94 9 CE Bombas centr fugas autocebantes Ejemplo 2 vea la Figura 4 A una velocidad de rotaci n de 2900 rpm y con una capacidad de 13 m3 h la presi n es de 54 m el dispositivo de m xima se debe calibrar con un valor tal para que nunca se verifiquen funcionamientos err neos de la bomba con capacidad nula es decir en el ejemplo considerado con un valor comprendido entre los 54 y 56 m ATENCI N Una calibraci n err nea del dispositivo de seguridad de m xima presi n invalida los requisitos de seguridad o de protecci n contra el peligro de explosi n de la bomba 10 COMPATIBILIDAD ENTRE EL LIQUIDO PROCESADO Y LOS MATERIALES DE LA BOMBA El usuario siempre debe bombear l quidos que sean compatibles con los materiales de construcci n de la bomba Para esto se debe comprobar la compatibilidad qu mica existente entre el fluido de proceso y los materiales de la bomba Dentro de la literatura t cnica se pueden encontrar f cilmente las tablas que indican el grado de compatibilidad entre los dos materiales desde n
90. pe de A fa on particuli re pour les pompes qui utilisent des pi ces en NBR l talonnage du dispositif de protection doit emp cher au liquide pomp de d passer temp rature de 90 C Pour les pompes qui contiennent des pi ces en VITON ou en TEFLON sont valables les valeurs d talonnage susmentionn es Le dispositif de limitation de la temp rature doit tre branch au tableau lectrique de commande le branche ment doit tre effectu par un personnel sp cialis et conform ment aux normes en vigueur Le dispositif de limitation de la temp rature fourni par la soci t Varisco est un thermocouple de type J dot de deux cables de 0 5 mm de section 7 BRANCHEMENT DE MISE ALA TERRE Pour les pompes de la gamme JP le branchement quipotentiel avec le moteur lectrique qui sera assembl est garanti au moment de l assemblage de ce m me moteur a condition de bien nettoyer les surfaces des brides de raccordement Pour les pompes de la gamme JS l installateur doit pr voir un raccordement de mise a la terre et ou quipotentiel ad quat des masses Pour les pompes de la gamme JX le branchement quipotentiel des masses de l appareil est garanti par le fabricant et le bran chement de la mise la terre doit tre effectu en suivant les normes techniques en vigueur et en respectant les instructions d utilisation des composants En tous les cas les c bles utilis s pour la mise la terre ou pour le circuit de prot
91. re el sistema se deben realizar de acuerdo con lo que establecen las normas t cnicas pertinentes en vigencia La instalaci n el ctrica debe ser llevada a cabo por personal cualificado de acuerdo con las normas espec ficas de las leyes vigentes ATENCI N La bomba siempre debe estar conectada a la toma de tierra independientemente del motor u otra parte que est conectada a ella Si falta la conexi n de toma de tierra o no se hizo correctamente se invalidan los requisitos de seguridad y de protecci n contra el peligro de explosi n Siempre debe haber continuidad el ctrica entre la bomba y los otros elementos conectados a la tierra 8 RESISTENCIA MEC NICA Es probable que la resistencia se da e y salga el l quido contenido en la bomba El usuario debe evaluar esta situaci n y tomar las medidas pertinentes para que el l quido no interact e con el ambiente exterior ATENCI N Controle la resistencia en cada intervenci n de mantenimiento de la bomba y si pierde det ngala de inmediato La resistencia que pierde se debe sustituir siguiendo las instrucciones que figuran en el manual Instrucciones de uso y mantenimiento de la bomba Se deben usar piezas de repuesto originales Varisco La resistencia mec nica se debe lubricar con un l quido compatible con el l quido bombeado que estar dentro del dep sito suministrado con la bomba En caso de que sean compatibles se recomienda usar el aceite para motores SAE 15W 40 Entre
92. ries in accordance with Directive 94 9 EC cannot be previously determined in that it is based on the assembled motor The initials in the mark have the following meaning Il 2 2 G equipment belonging to group Il of category 2 intended for installation in areas where it is probable that an explosive c b T4 12D Td A21 IP6X atmosphere constituted by a mix of air and flammable substances in the form of gas steam or fog occasionally verifies during normal functioning EN 1127 1 par 6 3 in the internal and external area of the pump equipment with protection against start up for constructive safety c and control of the start up source b EN 13463 5 gas explosion group admitted temperature class The user must process liquids in temperature in conformity with such classification bearing in mind the indications in this manual and in the current regulations The user must also bear in mind the gas steam or fog ignition temperatures present in the area of use it means there are particular conditions regarding the class of temperature to be read in this manual equipment belonging to group Il of category 2 intended for installation in areas where it is probable that an explosive atmosphere under the form of cloud of dust combustible in the air occasionally occurs during normal functioning EN 1127 1 par 6 3 in the external area of the pump equipment protected against the penetration of dust suitable equipment accord
93. rnite gia accoppiate ad un motore elettrico mediante giunti ed eventuali riduttori meccanici sono gia state sotto poste in fase di montaggio in fabbrica ad un allineamento ottimale tra i vari alberi di trasmissione del moto Tuttavia in fase di installazione sul luogo di lavoro della macchina occorre ricontrollare l allineamento nel seguente modo sistemare il basamento sul piano della soletta infilando i tirafondi nei fori del basamento senza per serrare i bulloni togliere i coprigiunti serrare i bulloni dei tirafondi e riverificare l allineamento assiale radiale e parallelo come indicato nei manuali dei singoli giunti Se si dovessero riscontrare dei disallineamenti riportarli entro i valori consentiti seguendo le istruzioni di montaggio dei giun ti riposizionare i coprigiunti prima dell avviamento inoltre essenziale verificare periodicamente la coppia di serraggio dei bulloni che fissano i singoli componenti al basamento incluse la viti che bloccano il coprigiunto 13 CAVITAZIONE La cavitazione oltre ad essere dannosa per la pompa un fenomeno pericoloso in atmosfera potenzialmente esplosiva oc corre controllare che la pompa sia stata scelta correttamente facendo riferimento alle curve di NPSH richiesta dalla pompa L installatore deve effettuare il calcolo di NPSH disponibile nell impianto considerando quindi anche i filtri le valvole e tutte le perdite fluidodinamiche in aspirazione ATTENZIONE La Var
94. rotezione deve impedire al liquido pompato di superare la temperatura di 90 C Per le pompe che impiegano parti in VITON o TEFLON valgono i valori di taratura sopracitati Il dispositivo di limitazione della temperatura deve essere collegato al quadro elettrico di comando il collega mento deve essere eseguito da personale specializzato e nel rispetto delle normative vigenti Il dispositivo di limitazione della temperatura fornito da Varisco una termocoppia di tipo J dotata di due cavi di sezione pari a 0 5 mm 7 COLLEGAMENTO DI MESSA A TERRA Per le pompe della gamma JP il collegamento equipotenziale con il motore elettrico che verr assemblato garantito all atto dell assemblaggio del motore stesso purch si abbia cura di pulire da qualsiasi impurit le superfici delle flange di accoppia mento Per le pompe della gamma JS l installatore deve avere cura di prevedere un opportuno collegamento di messa a terra e o equipotenziale delle masse Per le pompe della gamma JX il collegamento equipotenziale delle masse dell apparecchiatura garantito dal costruttore ed il collegamento della messa a terra deve essere effettuato seguendo le norme tecniche pertinenti e rispettando le istruzioni d uso dei componenti In tutti i casi i cavi utilizzati per la messa a terra o per il circuito di protezione equipotenziale devono avere una sezione adeguata e le superfici di contatto delle connessioni devono essere pulite e protette dalla co
95. rrosione Per i punti di messa a terra si faccia riferimento alla Fig 2 ATTENZIONE Tutti i collegamenti elettrici sulla pompa e sull impianto devono essere effettuati in conformit alle norme tecniche pertinenti in vigore L impianto elettrico deve essere eseguito da personale qualificato in conformit alle specifiche norme di legge vigenti ATTENZIONE La pompa deve essere sempre messa a terra indipendentemente dal motore od altro organo ad essa collegato La mancanza di messa a terra o non corretta messa a terra fa decadere i requisisti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione Deve sempre esserci continuit elettrica tra la pompa e gli altri elementi connessi alla terra 8 TENUTA MECCANICA E possibile che la tenuta si danneggi ed il liquido contenuto nella pompa fuoriesca l utilizzatore deve valutare tale evento e prendere le dovute precauzioni affinch il liquido non interagisca con l ambiente esterno ATTENZIONE Ispezionare la tenuta ad ogni intervento di manutenzione della pompa ed arrestarla immediata mente in caso di perdita La tenuta che perde deve essere sostituita seguendo le istruzioni riportate nel manuale Istruzioni d uso e manutenzione della pompa Devono essere utilizzati ricambi originali Varisco La tenuta meccanica deve essere lubrificata mediante un liquido compatibile con il liquido pompato che sar contenuto nell apposito serbatoio fornito con la pompa si consiglia in caso di compat
96. rs pomper des liquides compatibles avec les mat riaux de fabrication de la pompe A ce propos il faut v rifier la compatibilit chimique existante entre le fluide pomp et les mat riaux de la pompe Ceux ci sont facilement recon naissables dans la lecture technique des tableaux qui fournissent le degr de compatibilit entre deux mat riaux partir de pas conseill e c est dire alt ration des caract ristiques d un des deux mat riaux optimale c est dire qu il n y a pas d alteration particuli re des caract ristiques d un des deux mat riaux Pour conna tre les mat riaux qui constituent une pompe on se r f rent aussi bien aux figures 5 6 et 7 et aux tableaux 3 4 5 et 6 A partir des figures 5 6 et 7 en les comparants avec la plaquette appliqu e la pompe on d termine les sigles repr sentatifs de la m tallurgie de la pompe et les mat riaux de la garniture Depuis le tableau 3 avec les sigles d termin s pr c demment on d termine les sigles des mat riaux des diff rents composants utilis s lors d une ex cution de fabrication sp cifique En fin gr ce aux tableaux 4 5 et 6 on obtient la signification de chaque sigle mentionn e pr c demment ATTENTION L utilisation de la pompe avec des fluides non compatibles avec les mat riaux des composants de cette derni re ou en milieu avec la pr sence de fluides non compatibles est de toute fa on interdite Tableau 3 Mat riaux des composan
97. t spoeling motorhouder type van dichting en gebruikte materialen zie Tab 3 metallurgie pomp zie Tab 3 2 120 model pomp ge dentificeerd door nominale diam monden in nominale diam vlotter mm P _ voorziening voor monoblokkoppeling J zelfaanzuigende centrifugaalpomp serie J Fig 6 Schema ter identificatie van het product Pomp voorzien op monoblokkoppeling JP 56 NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOLGENS DE RICHTLIJN 94 9 EG Zelfaanzuigende centrifugaalpompen Yarisco Voorbeeld JX 4 250 G10 ET40 Type uitvoering monoblok op basis enz 4 aantal polen motor 0 progressieve index vermogen motor 0 standaardvermogen M eenfasevoeding T draaistroomvoeding E pomp met monoblokkoppeling met elektrische motor genormaliseerd volgens IEC 60034 7 S pomp met vrije gekoppelde as 0 uitvoering zonder spoeling motorhouder 1 uitvoering met spoeling motorhouder type van dichting en gebruikte materialen zie Tab 3 metallurgie pomp zie Tab 3 DOHAOVMNTADLSD 4 250 model pomp geidentificeerd door nominale diam monden in nominale diam vlotter mm X groep elektrische pomp in uitvoering ATEX J zelfaanzuigende centrifugaalpomp serie J Fig 7 Schema ter identificatie van het product Elektrische pompen JX 57 Varisco Varisco VARISCO SpA Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Tel 049 82 94 111 Fax 049 82 94 373 www varis
98. tazione della pompa relativa alla velocit di rotazione impiegata come indicato negli esempi seguenti Esempio 1 Alla velocit di rotazione di 2900 rpm ed alla portata di 50 m h la pressione di 48 m il dispositivo di massima 7 ON VariIsco IT ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 94 9 CE Pompe centrifughe autoadescanti pressione deve essere tarato affinch la pressione non superi 52 m che il valore della pressione massima relativo al campo di funzionamento ottimale della pompa tratto in linea grossa nella Figura 3 Esempio 2 vedi Figura 4 Alla velocit di rotazione di 2900 rpm ed alla portata di 13 m h la pressione di 54 m il dispositivo di massima pressione deve essere tarato ad un valore tale che non si verifichi mai il funzionamento della pompa a portata nulla quindi nell esempio considerato ad un valore compreso fra 54 e 56 m ATTENZIONE Una errata taratura del dispositivo di sicurezza di massima pressione fa decadere i requisisti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione della pompa 10 COMPATIBILITA TRA LIQUIDO PROCESSATO E MATERIALI DELLA POMPA L utilizzatore dovr sempre pompare liquidi che siano compatibili con i materiali costruttivi della pompa A tale proposito deve verificare la compatibilit chimica esistente tra il fluido di processo ed i materiali della pompa Sono di facile reperibilit nella let teratura tecnica delle tabelle che forniscono il grado di compatibilit
99. tre lubrifi s toutes les 500 heures de fonctionnement avec de la graisse au lithium base d huile min rale HTF 5613 DEGRE 3 ATTENTION Une lubrification des roulements insuffisante ou incorrecte fait d choir les exigences de s curit et de protection contre le risque d explosion de la pompe La substitution des roulements doit tre effectu e ex clusivement par Varisco S p A ou par un personnel technique comp tent pour l entretien et la substitution des roulements consulter galement le manuel Instructions d utilisation et d entretien de la pompe 12 FIXATION DES COMPOSANTS A L EMBASE Les pompes fournies d j coupl es a un autre moteur lectrique au moyen de raccords et d ventuels r ducteurs m caniques sont d j soumises durant la phase de montage en usine un alignement optimal entre les diff rents arbres de transmission du mouvement Toutefois durant la phase d installation sur le lieu de travail de la machine il faut contr ler nouveau l alignement de la fagon suivante installer l embase sur le plan de la dalle en enfilant les tire fons dans les orifices de l embase sans serrer les boulons enlever les couvre joints serrer les tire fonds et v rifier nouveau l alignement axial radial et parall le comme indiqu dans les manuels de chaque joint En cas de d salignements il faut les remettre dans les valeurs admises en suivant les instructions de montage des joints positionner
100. trocarburieren TENIFER QPQ Quench Polishing Quench A Aluminium AlSi4 5MnMg UNI 3054 Anticorodal B Bronze UNI 85 5 5 5 B10 K Edelstahl AISI 316 CF8M f r Legierungen Fortsetzung 35 ON svarisco DE SICHERHEITSANWEISUNGEN NACH EG RICHTLINIE 94 9 EG Selbstansaugende Kreiselpumpen Kurzel Pumpenmaterial Beschreibung KL Edelstahl AISI 316L CF3M f r Legierungen S Verg tungsstahl C40 Welle Stahl ASTM A 216 WCB Laufrad Ausf hrungen S und R Nitrocarburieren TENIFER QPQ an K rper Motorhalter Laufrad und VerschleiBplatte Tabelle 5 Legende Dichtungsmaterialien Gleitteile K rzel Dichtungsmaterial Beschreibung Y Gesintertes Siliziumkarbid SiC W Gesintertes Wolframkarbid WC G Synthetischer Graphit S Steatit Silizium Keramik Tabelle 6 Legende Dichtungsmaterialien Elastomere K rzel Dichtungsmaterialien Beschreibung N Nitrilgummi NBR T PTFE Polytetrafluorethylen TEFLON V Gummi aus Fluorelastomer VITON Das Elastomer aus dem die Luftklappe der Pumpensaugleitung gefertigt wurde entspricht demjenigen der mechanischen Ab dichtung Die flachen Dichtungen zwischen Pumpenk rper und Motorhalter sind aus Centellen WS3820 bei Elastomeren der Dichtung aus TEFLON Guamotor 33 G in allen anderen F llen 11 SCHMIERUNG DER LAGER Die Pumpen k nnen mit zwei Arten von Lagern gefertigt werden 1 abgedichtete oder dichte Lag
101. ts de la pompe en fonction de l ex cution Ex cution Corps pompe Turbine Plateau d usure Arbre Garniture Type Partie rotative Partie fixe G1 G G G S 1 YN YN F1 G K K K 1 YV YV P1 G G G S 1 YV YV Q1 G B B K 1 YV YV T1 G QPQ G QPQ G QPQ S 1 YN YN S1 G S G S 1 YN YN R1 G QPQ S G QPQ S 1 YN YN B1 B B B K 1 YN YN K1 K K K K 1 YV YV L1 KL KL KL KL 1 YV YV A1 A A A S 1 YN YN G2 G G G S 2 WT WT F2 G K K K 2 WT WT K2 K K K K 2 WT WT L2 KL KL KL KL 2 WT WT P3 G G G S 3 GV YV F4 G K K K 4 YV YV K4 K K K K 4 YV YV L4 KL KL KL KL 4 YV YV F5 G K K K 5 YV YV K5 K K K K 5 YV YV L5 KL KL KL KL 5 YV YV Le cran d amor age est en acier et le plateau d usure est partiellement rev tu en NBR Tableau 4 L gende des mat riaux de la pompe Sigle mat riau pompe Description G Fonte EN GJL 200 EN GJS 400 EN GJS 500 G QPQ Fonte avec traitement de nitrocarburation TENIFER QPQ Quench Polishing Quench A Aluminium AlSi4 5MnMg UNI 3054 Anticorodal B Bronze UNI 85 5 5 5 B10 K Acier inox AISI 316 CF8M pour les composants de fusion KL Acier inox AISI 316L CF3M pour les composants de fusion S Acier tremp C40 arbre Acier ASTM A 216 WCB turbine ex cutions S et R 26 7 z N FR INSTRUCTIONS DE SECURITE SELON LA DIRECTIVE 94 9 CE Pompes centrifuges autoamor antes lt varisco Le traitement de nitrocarburation
102. uidad el ctrica con la tierra 5 LIMPIEZA DE LA BOMBA ATENCI N Limpie la bomba exclusivamente con un pa o h medo para evitar acumulaciones de cargas elec troest ticas y de polvo Controle diariamente que no se formen dep sitos de ning n tipo dentro de la bomba y en especial en la zona de las partes estat ricas 6 TIPO DE TEMPERATURA Y DISPOSITIVO DE LIMITACI N DE LA TEMPERATURA A excepci n de las bombas que cuentan con un dispositivo de limitaci n de temperatura el tipo de temperatura var a en funci n de la temperatura del fluido bombeado A continuaci n se presentan las condiciones operativas Variaci n de la temperatura ambiente admitida 20 C lt Tamb lt 60 C para las bombas electrobombas que cuentan con dispositivo de limitaci n de temperatura 20 C lt Tamb lt 40 C para las bombas electrobombas que no cuentan con dispositivo de limitaci n de temperatura Para las bombas electrobombas que no cuentan con dispositivo de limitaci n de temperatura el valor m ximo admitido para la temperatura de fluido bombeado se indica en la Tabla 2 Tabla 2 Tamb lt 40 C T3 85 C s Tfluido lt 100 C T4 50 C lt Tfluido lt 85 C T5 20 C lt Tfluido lt 50 C A ATENCI N Se debe comprobar la compatibilidad t rmica entre el fluido bombeado y los materiales de la bomba en particular para las bombas que usan partes con NBR la temperatura del liguido bombeado no debe super
103. valve at pump inlet is manufactured is the same used in the mechanical seal The flat gaskets between pump body and motor carrier are made of Centellen WS3820 if the seal elastomers are in TEFLON Guamotor 33 G in all other cases 11 BEARINGS LUBRICATION The pumps can be manufactured with two types of bearings 1 tin or screened bearings of 2RS or ZZ type that do not require greasing Therefore if used correctly they do not require maintenance interventions during the life period envisioned for the bearing For the JP range pumps using this type of bea rings replacement is necessary about every 1500 hours of work 2 bearings that must be lubricated every 500 hours of work using mineral oil based lithium grease HTF 5613 DEGREE 3 ATTENTION A scarce or incorrect lubrication of the bearings voids the safety and protection requisites against explosion of the pump The bearings must be replaced exclusively by Varisco S p A or by competent technical personnel for maintenance and replacement of the bearings also refer to the Use and maintenance instruc tions manual of the pump 12 FIXING OF COMPONENTS TO BASE The pumps supplied already assembled to an electric motor by means of joints and eventual mechanical reducers have already been submitted to optimal alignment during in house assembly between the various transmission shafts However it is neces sary to check alignment again during installation in the work plac
104. ze zijn makkelijk terug te vinden in de technische informatie van de tabellen die de graad van compatibiliteit geven tussen beide materialen van afge raden d w z wijziging van de kenmerken van een van beide materialen tot uitstekend d w z geen beduidende wijzigingen van de kenmerken van een van beide materialen Om de materialen te kennen waaruit een pomp opgebouwd is raadpleeg de Figuren 5 6 7 en de Tabellen 3 4 5 en 6 De Figuren 5 6 7 worden vergeleken met het plaatje aangebracht op de pomp om de afkortingen te bepalen voor de metallurgie van de pomp en de materialen van de dichting De Tabel 3 met de eerder bepaalde afkortingen geeft de afkortingen van de materialen van de verschillende onderdelen aangewend in een welbepaalde bouwuitvoering Tot slot geven de Tabellen 4 5 en 6 de betekenis van elke afkorting uit de vorige stap OPGELET Het gebruik van de pomp met vloeistoffen die niet compatibel zijn met de materialen van de onderde len ervan of in omgevingen met de aanwezigheid van vloeistoffen die niet compatibel zijn is in elk geval verbo den Tabel 3 Materialen van de onderdelen van de pomp naargelang de uitvoering Uitvoering Pomphuis Vlotter Slijtageplaat As Dichting Type Draaiend deel Vast deel G1 G G G S 1 YN YN F1 G K K K 1 YV YV P1 G G G S 1 YV YV 01 G B B K 1 YV YV T G QPQ G QPQ G QPQ S 1 YN YN

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