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1. a company of the Habasit Group UN www rossi group com Made in Italy Designazione ved tabella a lato ui WA1234567 Esecuzioni speciali ai Potenza motore Velocit di uscita motoriduttore RR Potenza nominale riduttore 1400 nin D kW Bimestre e anno di costruzione Fattore di servizio _ motoriduttore Rapporto di C aa FO Rinvii trasmissione 2 Designazione Prodotto Rotismo Esecuzione V IV 21V n ni Vite 21 3l aa PC UC Coassiali 21 31 4l Assi paralleli CI ICI C21 Cal Assi ortogonali Forma costruttiva se diversa da IM B3 o B5 Pendolari Flangia albero p motore Fig 1 per maggiori indicazioni ved cataloghi tecnici Rossi interpellarci Nota A decorrere dal 04 05 2010 la societ gi ROSSI MOTORIDUTTORI S p A ha assunto la denominazione sociale Rossi S p A e le targhe sono state aggiornate corrispondentemente Attenzione per la manutenzione l installazione dei riduttori accoppiati ai servomotori sincroni e asincroni anche se targati diversamente da quanto sopra indicato valgono le prescrizioni del presente manuale 3 4 Protezioni e imballo Le estremit libere degli alberi sporgenti e gli alberi cavi vengono protetti con olio antiruggine di lunga durata e con cappellotto solo fino a D 48 mm per alberi sporgenti D 110 mm per alberi cavi in materi
2. UTC 764 6 3 Extruder support lubrication parallel and right angle shaft The lubrication of extruder support is separate from the gear redu cer except for designs HA HC in presence of the independent cooling unit if applied to lubricate both the gear reducer and the support The separate lubrication of extruder support sensibly improves the reliability and real life of the axial bearing the separation between gear reducer and support is granted by a seal ring With separate lubrication for the extruder support use polyalphao lephines based synthetic oil MOBIL SHC XMP 680 CASTROL Tribol 1510 680 with ISO 680 cSt viscosity grade With common lubrication designs HA HC in presence of inde pendent cooling unit if applied to lubricate both the gear reducer and the support lubricant ISO viscosity grade must be according to the instructions given in ch 6 2 lubrication table and oil must be polyalphaolephine based synthetic type For the filling up of oil of extruder support see the table below Gear reducer size 1 Support with metal filler plug with filter and valve level and draining plug 2 The level is metal only in the gear reducer casing Lubrication of extruder support Separate lubrication Joint lubrication Filling up to the level of gear reducer Filling up to the level of support For the lubrication of gear reducer refer to ch 6 2 lubrication table 7
3. quando e sotto quali condizioni l avaria si verificata nel periodo di validit della garanzia per non farne decadere la validit non eseguire smontaggi o manomissioni del riduttore o del motori duttore in nessun caso senza l autorizzazione di Rossi Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM Rossi 11 Montaggio fig 4a e smontaggio fig 4b GRKKK wu WWE RM naw em s Installing fig 4a and IAL removing fig 4b fig 4a fig 4b Vite grand Assi paralleli e ortogonali Assi paralleli e ortogonali Vite grand Assi paralleli e ortogonali 32 O grand 50 grand MR 3I 50 63 161 grand 64 160 Worm sizes Parallel and right angle Parallel and right angle Worm sizes Parallel and right angle 32 50 shaft size 50 shaft size MR 3I 50 63 161 shaft sizes 64 160 aT VIZ Lh Ken lis na LIT RQ RENO KW agRa AL zi e AT e IN sla a SSS SS Si AT Assi paralleli e ortogonali Assi paralleli e ortogonali Vite grand 200 250 Assi paralleli e ortogonali grand 63 grand MR 31 63 grand 180 360 Parallel and right angle Parallel and right angle Worm sizes 200 250 Parallel and right angle shaft size 63 shaft size MR 31 63 shaft sizes 180 360 fig 4c Fissaggio assiale fig 4d Axial fastening Vite grand 32 50 Assi paralleli e ortogonali Vite grand 63 161 Assi paralleli e ortogonali
4. 9 5 Cuscinetti Poich ogni riduttore contiene piu cuscinetti anche di diversa tipolo gia a sfera a rulli conici a rulli cilindrici ecc ciascuno dei quali fun ziona con carichi e velocit dipendenti dalla velocit in entrata dalla natura del carico della macchina azionata dal rapporto di trasmissio ne ecc e con diverso tipo di lubrificazione a bagno d olio a sbat timento a grasso a circolazione non ragionevolmente possibile stabilire a priori interventi manutentivi di sostituzione dei cuscinetti Se si desidera una manutenzione preventiva eseguire periodici controlli della rumorosit e delle vibrazioni utilizzando idonee apparecchiature e qualora si constati un peggioramento nei valori rilevati anche di modesta entit arrestare il riduttore o motoriduttore ed eseguire un ispezione visiva interna e se necessario procedere alla sostituzione dei cuscinetti ritenuti a rischio 9 6 Tappo di carico metallico con filtro e valvola Qualora il riduttore o motoriduttore grand 100 sia equipaggiato con tappo di carico metallico con filtro e val vola ved fig per la pulizia del medesimo occorre svitarlo dal riduttore proteggere il riduttore dall ingresso della polvere e corpi estranei ecc smontarne la calotta lavarlo con solvente asciugarlo con aria compressa rimontarlo Effettuare tale intervento in funzione dell ambiente I 10 Livelli sonori La maggior parte della gamma de
5. Assi paralleli e ortogonali grand 40 81 Tappo di carico scarico 2 tappi di carico scarico per grand 80 81 SENZA OLIO salvo diversa indicazione Coassiali sulla targa di lubrificazione grand 100 180 Assi paralleli e ortogonali grand 100 631 Rinvii cat L grand 160 320 Prima della messa in funzio ne immettere fino a livello olio minerale AGIP Blasia ARAL Degol BG BP Energol GR XP ESSO Spartan EP IP Mellana oil MOBIL Mobil gear 600 SHELL Omala TEXACO Meropa TOTAL Carter EP oppure olio sin tetico a base di poliglico li KLUBER Kl bersynth Velocit n min Rinvii ad angolo 710 gt 224 710 280 224 22 4 280 90 22 4 5 6 lt 90 lt 5 6 Gradazione di viscosit ISO cSt Temperatura ambiente C olio minerale 150 150 220 320 150 220 320 460 GH6 MOBIL Glygoyle SHELL Tivela S o di polial faolefine AGIP Blasia SX CASTROL Tribol 1510 ELF Reductelf SYNTHESE ESSO Spartan SEP KLUBER Kl bersynth EG4 MOBIL SHC Molykote L11 avente la gradazione di viscosit ISO indicata in tabella Tappi di carico con valvola 1 xd DE punte di temperatura ambiente di 10 C 20 C in meno o con sfiato per riduttori pendolari scarico e livello Pendolari Cuscinetti con lubrificazione indipendente cuscinetti motore dispositivo antiretro montato sul motore la lubrificazione a vita escluso il caso di moto
6. Per installazione all aperto o in ambiente aggressivo classe di corro sivit C3 secondo ISO 12944 2 sovraverniciare il riduttore o il moto riduttore con adeguata vernice bicomponente anticorrosiva proteg gendolo eventualmente anche con grasso idrorepellente specie in corrispondenza delle sedi rotanti degli anelli di tenuta e delle zone di accesso alle estremit dell albero 1 La presenza sul riduttore del dispositivo antiretro segnalata dalla freccia in prossimit del l asse lento che indica il senso della rotazione libera ad eccezione dei riduttori pendolari per i quali segnalata dalla esecuzione B o C ved cataloghi tecnici Rossi Istruzioni d uso 4090INS VPF it1210HOM Quando possibile proteggere il riduttore o il motoriduttore con oppor tuni accorgimenti dall irraggiamento solare e dalle intemperie in quest ul timo caso la protezione diventa necessaria quando gli assi lento e veloce sono verticali o quando il motore verticale con ventola in alto Per funzionamento a temperatura ambiente maggiore di 40 C o minore di 0 C interpellare Rossi Nel caso in cui il riduttore o motoriduttore sia fornito con il raffredda mento artificiale con serpentina o unit autonoma di raffreddamento ved cap 7 5 2 Montaggio di organi sulle estremit d albero Per il foro degli organi calettati sulle estremit d albero si raccoman da la tolleranza H7 per estremit d albero veloce con D 55 mm purch il car
7. the spacer pre heated at 65 C treating the relevant motor shaft area with adhesive type LOXEAL 58 14 and checking that betwe en keyway and motor shaft shoulder there is a cylindrical part ground by 1 5 mm at least pay attention not to damage the external surface of spacer the key in the keyway making sure that a contact length of at least 0 9 times the pinion width is present the pinion pre heated at 80 100 C Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM the axial fastening system when foreseen self locking screw on motor shaft butt end with washer and spacer or hub clamp with 1 or more dowels fig a for the cases foreseen without axial faste ning fig b apply adhesive type LOXEAL 58 14 also on the motor shaft part laying under the pinion in case of axial fastening system with hub clamp and dowels make sure that they do not overhung from spacer external surface screw the dowels completely and if necessary imprint the motor shaft with a point grease with grease type KLUBER Petamo GHY 133N the pinion teeth the seal ring rotary seating and the ring itself and assemble carefully grease type KLUBER Painmo GHY 133N adbesheg type LOXEAL 588 14 grocer for pulling pinion MC pear recucer acer type LOXEAL 58 14 9 5 Bearings Since there are many different types of bearings in a gear reducer roller tapered roller straight roller etc and each bearing works with d
8. 3 4 Protections and packing 13 4 Storing 14 5 Installation 14 5 1 General 14 5 2 Fitting of components to shaft ends 15 5 3 Shaft mounting 15 5 4 Hollow low speed shaft 15 6 Lubrication 18 6 1 General 18 6 2 Lubrication table 16 6 3 Extruder support lubrication 18 7 Cooling system 18 7 1 Cooling by fan 18 Recycling keeping in mind the instructions in force the elements of casing gear pairs shafts and bearings of gear reducer must be transformed into steel scraps The ele Ky ments in grey cast iron will be subjected to the same tre CS atment if there is no particular instruction the worm wheels are made in bronze and must be treated adequately exhausted oils must be recycled and treated according to the instructions he paragraphs marked with present symbol contain dispositions to be strictly respected in order to assure personal safety and to avoid any heavy damages to the machine or to the system e g works on live parts on lif ting machines etc the responsible for the installation or mainte nance must scrupulously follow all instructions contained in present handbook 1 General safety instructions Gear reducers and gearmotors present dangerous parts because they may be live at temperature higher than 50 C rotating during the operation eventually noisy sound levels gt 85 dB A An incorrect installation an improper use the removing or di
9. 8 Commissioning Carry out an overall check making particularly sure that the gear reducer is filled with lubricant Where stardelta starting is being used input voltage must match the motor lower voltage A connection For asynchronous three phase motor if the direction of rotation is not as desired invert two phases at the terminals Before running gear reducers fitted with backstop device make sure that the direction of rotation in machine gear reducer and motor all correspond correctly Attention One or more startings in the false direction even if short could irremediably damage the backstop device the coupling seats and or the electric motor A running in period is advisable of approx 400 1 600 h for gear reducers with worm gear pairs in order to reach maximum efficiency of approx 200 400 h for gear reducers with bevel and or cylin drical gear pairs in order to reach maximum functionality The temperature of both gear reducer and lubricant may well rise beyond normal values during running in After the running in period it may be necessary to verify the gear reducer fastening bolt tightness Note worm gear reducer efficiency is lower in the first running hours about 50 and at every cold starting efficiency will be better with oil temperature increasing For further information consult Rossi technical catalogues 9 Maintenance 9 1 General At machine rest verify at regular intervals
10. B8 2 800 1400 1400 710 710 355 355 180 180 1 Not stated on the name plate 2 Peaks of 10 C above and 10 C 20 C for 460 cSt below the ambient tem perature range are acceptable 3 For these speeds we advise to replace oil after running in Before putting into service fill to specified level with mineral oil AGIP Blasia ARAL Degol BG BP Energol GR XP ESSO Spartan EP IP Mellana oil MOBIL Mobilge ar 600 SHELL Omala TEXA CO Meropa TOTAL Carter EP or polyglycol synthe tic oil KLUBER Kl bersynth GH6 MOBIL Glygoyle SHELL Tivela S or polyal phaolefines synthetic oil AGIP Blasia SX CASTROL ISO viscosity grade cSt Ambient temperature C mineral oil synthetic oil Speed n min Right angle shaft Others gt 710 gt 224 710 280 224 22 4 280 90 22 4 5 6 220 320 lt 90 lt b 6 320 460 1 Peaks of 10 C 20 C below and 10 C above the ambient temperature range are acceptable 0 40 150 150 150 220 Tribol 1510 ELF Reductelf SYNTHESE ESSO Spartan SEP KLUBER Kl bersynth EG4 MOBIL SHC Molykote L11 having the ISO viscosity grade given in the table Independently lubricated bearings motor bearings backstop device fitted to motor lubrication is for life except some cases of motors in which relubrication device is adopted Should there be either a possibility of the grease becoming contaminated or a very heavy ty
11. ed necessario avere avviamenti dolci correnti di spunto basse sollecitazioni contenute adottare l avviamento YA Nel caso si prevedano sovraccarichi di lunga durata urti o pericoli di bloccaggio installare salvamotori limitatori elettronici di momento torcente giunti idraulici di sicurezza unit di controllo o altri disposi tivi similari In generale proteggere sempre il motore elettrico con adegua to interruttore magnetotermico per per servizi con elevato numero di avviamenti a carico necessaria la protezione del motore con sonde termiche incorporate nello stesso il rel termico non idoneo in quanto dovrebbe essere tarato a valori superiori alla cor rente nominale del motore Collegare sempre le eventuali sonde termiche ai circuiti ausiliari di sicurezza Limitare i picchi di tensione dovuti ai contattori mediante l impiego di varistori e o filtri RC Qualora il riduttore sia provvisto di dispositivo antiretro prevedere un sistema di protezione nel caso in cui un cedimento dell antiretro possa causare danni a persone e cose Quando una perdita accidentale di lubrificante pu comportare gravi danni aumentare la frequenza delle ispezioni e o adottare accorgi menti opportuni es indicatore a distanza di livello lubrificante per industria alimentare ecc In presenza di ambiente inquinante impedire in modo adeguato la possibilit di contaminazione del lubrificante attraverso gli anelli di tenuta o altro
12. lower the parallel key so as to leave a clearance of 0 1 0 2 mm between its top and the bottom of the keyway of the hole If shaft keyway is without shoulder lock the key with a pin For worm gearmotors MR V parallel shaft gearmotrs MR 21 and MR 31 140 360 right angle shaft gearmotors MR CI C21 motor shaft end keyed directly into the worm the cylindrical or bevel pnion shaft respectively check that the fit tolerance push fit between hole and shaft end is G7 6 for D 28 mm F7 k6 for D 38 mm lubricate surfaces to be fitted against fretting corrosion For parallel shaft gearmotors 2l 31 with motor size 200 315 and gearmotors MR V MR 21 and MR CI with non standard design Square flange for servomotors proceed as follows for disassembling dn the key through hole with the tightening screw of the hub clamp loosen the tightening screw and consequently the hub clamp disassemble the motor For worm gearmotors MR IV and MR 2IV parallel shaft gearmo tors MR 31 40 125 and MR 41 right angle shafts gearmotors MR ICI and MR C3l coaxial gearmotors cylindrical pinion keyed on to the motor shaft end check that the fit tolerance standard locking between hole and shaft end is K6 j6 for D 28 mm and J6 k6 for D 38 mm make sure that the motors have bearing location and overhang distance S as shown in the table mount onto the motor shaft as follows
13. more or less frequently according to environment and use a all external surfaces are clean and air passages to the gear redu cer or gearmotors are free in order that cooling remains fully effective oil and deterioration degree check with cold gear reducer at rest c the correct fastening screws tightening During the operation check noise level vibrations seals etc b Attention After a running period gear reducer excluding the shaft mounted gear reducers is subject to a light inter nal overpressure which may cause burning liquid dischar ge Therefore before loosening whichever plug wait until gear reducer has become cold if not possible take the necessary protection measures against burning due to warm oil contact In all cases always proceed with great care Maximum oil temperatures indicated in lubrication table see ch 6 2 do not represent a hindrance to the gear reducer regular running Oil change Execute this operation at machine rest and cold gear reducer Prearrange a proper drain oil collection unscrew both the drain plug and the filler plug in order to facilitate oil draining dispose the exhaust lubricant in compliance with the laws in force Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM Wash the inside part of gear reducer housing using the same oil type suitable for the running the oil used for this wash can be applied for further washings after proper filtering
14. 301 226 01 e mail info habasit se www habasit se France Rossi Motor ducteurs SARL F Saint Priest Phone 33 472 47 79 30 fax 33 472 47 79 49 e mail info france rossi group com www rossimotoreducteurs fr Germany Habasit GmbH D Eppertshausen Phone 49 6071 969 0 tax 49 6071 969 150 e mail rossi germany habasit com www habasit de Iceland Habasit AB S 430 63 Hindas Phone 46 301 226 00 fax 46 301 226 01 e mail info habasit se www habasit se India Rossi Gearmotors Pvt Ltd IN Coimbatore Phone 91 422 262 7879 fax 91 422 262 7214 e mail info india rossi group com WWw rossi group com Mexico Rossi Gearmotors A Division of Habasit America US Suwanee Phone 1 800 931 2044 fax 1678 288 3658 e mail rossi info us habasit com www habasitamerica com New Zealand Rossi Gearmotors New Zealand Ltd NZ Auckland Phone 61 9 263 4551 fax 61 9 263 4557 e mail info nz rossi group com www rossigearmotors com au Responsabilita relative ai prodotti e al loro uso Il Cliente responsabile delle corretta scelta e dell uso del prodotto in relazione alle proprie esigenze Norway Habasit Norge A S N 1001 OSLO Phone 47 81 558 458 fax 47 22 301 057 e mail info habasit se www habasit no Poland Rossi Polska Sp z 0 0 PL Wroctaw Phone 48 500 418 505 e mail info poland rossi group com WWw rossi group com Portugal Rossi Motorreductores S L E Viladecans
15. Barcelona Phone 34 93 6377248 fax 34 93 6377404 e mail info spain rossi group com www rossimotorreductores es Spain Rossi Motorreductores S L E Viladecans Barcelona Phone 434 93 6377248 fax 434 93 6377404 e mail info spain rossi group com www rossimotorreductores es Sweden Habasit AB S 430 63 Hindas Phone 46 301 226 00 fax 46 301 226 01 e mail info habasit se www habasit se Taiwan Habasit Rossi Taiwan LTD TW Taipei Hsien Phone 886 2 22670538 fax 886 2 22670578 e mail info heaQhabasit com WWW rossi group com United Kingdom Habasit Rossi Limited UK Coventry Phone 44 2476 644646 fax 44 2476 644535 e mail info uk habasitrossi com www habasitrossi co uk United States Rossi Gearmotors A Division of Habasit America US Suwanee Phone 1 800 931 2044 fax 1 678 288 3658 e mail rossi info us habasit com www habasitamerica com industriali e o commerciali salvo il caso in cui l utilizzo sia stato raccomandato da personale tecnico Rossi debitamente informato dal Cliente delle proprie necessit operative In questo caso tutti i dati necessari per la selezione dovranno essere comunicati fedelmente e per iscritto dal Cliente riportati nell ordine e conferma ti da Rossi I Cliente sempre responsabile della sicurezza nell ambito delle applicazioni del prodotto Nella stesura del catalogo stata dedicata la massima attenzione al fine di assicurare accuratezza delle inform
16. Cooling system 7 1 Cooling by fan If there is fan on the gear reducer verify that there is sufficient space allowing for adequate circulation of cooling air also after fitting coupling protection If a cou pling protection is fitted drilled case or wire netting smooth the coupling hub if necessary 7 6 Era VL UTC 1192 18 ROSSI 72 Water cooling by coil The presence of coil is given by water inlets pipes DIN 2353 protru ding from the casing as shown in the following figure 125 180 12 40 22 200 280 12 50 22 320 360 16 60 30 30 400 631 16 200 1 These values for some mounting positions and designs can vary UT C 1165 Attention Do not tamper with the eventual stop plate in order to keep the pipes them locked in particular keep the pipe locked while tighte ning the nut of connection pipe Water fed into the system must be not too hard be at max temperature 20 C flow at 10 20 dm min have a pressure 0 2 0 4 MPa 2 4 bar Where ambient temperature may be less than 0 C make provision for water drain and compressed air inlet so as to be able to empty out the coil completely and avoid freezing up When risking high input pressure peaks install a safety valve set to a proper operating threshold 73 Independent cooling unit See specific documentation supplied together with the unit
17. Serpentina Se Il riduttore destinato a soste prolungate a temperature ambien te inferiori a 0 C effettuare lo svuotamento dell acqua dalla serpen tina mediante pompaggio di aria compressa per prevenire possibili danni causati dal congelamento 9 3 Anelli di tenuta E sempre opportuno sostituire gli anelli di tenuta nel caso in cut vengano smontati o in occasione delle revisioni periodiche del ridut tore in tal caso il nuovo anello deve essere abbondantemente ingrassato e collocato in modo che il filo di tenuta non lavori sulla stessa pista di scorrimento dell anello precedente In particolare gli anelli di tenuta devono essere protetti contro le radiazioni del calore anche durante eventuali lavori di montaggio a caldo di componenti La durata dipende da molti fattori quali velocit di strisciamento tem peratura condizioni ambientali ecc orientativamente pu variare da 3 150 a 25 000h 9 4 Sostituzione motore Poich i motoriduttori sono realizzati con motore normalizzato la sostituzione del motore in caso di avaria facilitata al massimo E sufficiente osservare le seguenti norme assicurarsi che il motore abbia gli accoppiamenti lavorati in classe precisa IEC 60072 1 pulire accuratamente le superfici di accoppiamento controllare ed eventualmente ribassare la linguetta in modo che tra la sua sommit e il fondo della cava del foro ci sia un gioco di 0 1 0 2 mm se la cava sull alb
18. accep table keeping in mind all transmitted forces due to the masses to the torque to the radial and axial loads For the dimensions of fixing screws of gear reducer feet and the depth of tapped holes consult the Rossi technical catalogues Carefully select the length of fixing screws when using tapped holes for gear reducer fitting in order to assure a sufficient meshing thread length for the correct gear reducer fitting to the machine without breaking down the threading seat Attention Bearing life and good shaft and coupling running depend on alignment precision between the shafts Carefully align the gear reducer with the motor and the driven machine with the aid of shims if need be for gear reducers size 400 use level tapped holes interposing flexible couplings whenever possible Incorrect alignment may cause breakdown of shafts and or bear ings which may cause overheatings which may represent heavy 14 ROSSI danger for people Do not use motor eyebolts when lifting the gearmotors Position the gear reducer or gearmotor so as to allow a free passage of air for cooling both gear reducer and motor especially at their fan side Avoid any obstruction to the air flow heat sources near the gear reducer that might affect the temperature of cooling air and of gear reducer for radiation insufficient air recycle and applications hinder ing the steady dissipation of heat Mount the gear reducer or gearmotor so
19. by 25 um of filtration standard Fill in the gear reducer again up to level It is always recommended to replace the seal rings see ch 9 3 When dismounting the cap whenever gear reducers are provided with reset the sealing with adhesive on cleaned and degreased mating surfaces 9 2 Coil In case of long non running periods at ambient temperatures lower than 0 C the coil should be emptied out using compressed air to blast out all the coolant so as to avoid freezing up which would cause the coil to break 9 3 Seal rings It is always recommended that the seal rings are replaced with new ones when they are removed or during periodic checks of gear redu cer in this case the new ring should be generously greased and positioned so that the seal line does not work on the same point of sliding contact as the previous ring Oil seals must be protected against heat radiation also during the shrink fitting of parts if applicable Durating depends on several factor such as dragging speed tempe rature ambient conditions ect as a rough guide it can vary from 3 150 to 25 000h 9 4 Motor replacement Since gearmotors are realised with standardised motor motor replacement in case of failure is extremely easy Simply observe the following instructions be sure that the mating surfaces are machined under accuracy rating IEC 60072 1 clean surfaces to be fitted thoroughly check and if necessary
20. mounting and after having carefully degreased the coupling surfaces Do not use molybdenum bisulphide or equivalent lubricant for the lubrication of the parts in contact When tightening the bolt we recommend the use of a lock ing adhesive Respect the tightening torques stated in the table on page 20 In case of axial fastening with locking rings or bush especially when having heavy duty cycles with frequent reversals verify after some hours of running the bolt tightening torque and eventu ally apply the locking adhesive again When fitting with shrink disc fig 4g page 12 proceed as follows carefully degrease the surfaces of hollow shaft and shaft end of driven machine to be fitted mount the gear reducer onto the shaft end of driven machine fol lowing the method indicated in fig 4a page 12 gradually and uniformly tighten the screws of shrink disc by a continuous sequence not crossing and during several phases up to a torque stated in the table on page 20 at operation end verify the screw tightening torque by means of a dynamometric key flat when it is mounted onto machine end ROSSI 15 6 2 Lubrication table Product How supplied and plugs Directions for first filling FILLED WITH SYNTHETIC OIL AGIP Blasia S 320 KL BER Kl bersynth GH 6 320 MOBIL Glygoyle HE 320 SHELL Tivela S 320 Worm speed lt 280 min KL BER Kl bersynth GH 6 680 MOBIL Glygoyle HE 680 SHE
21. per le viti di fissaggio piedi e flange 10 Tabella momenti di serraggio per i tappi 10 Anomalie riduttore cause e rimedi 11 il componente stato incorporato non sia stato dichiarato conforme alla Direttiva macchine 2006 42 CE e successivi aggiorna menti in particolare eventuali protezioni antinfortunistiche per estremit d albero non utilizzate e per passaggi copri ventola eventualmente accessibili o altro sono a cura dell Acquirente alla Direttiva Compatibilit elettromagnetica EMC 2004 108 CE e successivi aggiornamenti Qualunque tipo di operazione sul riduttore motoriduttore o su componenti ad esso connessi deve avvenire a macchina ferma scollegare il motore compresi gli equipaggiamenti ausiliari dall ali mentazione il riduttore dal carico e assicurarsi che si siano attivati i sistemi di sicurezza contro ogni avviamento involontario e ove si renda necessario prevedere dispositivi meccanici di bloccaggio da rimuovere prima della messa in servizio In caso di funzionamento anomalo aumento di temperatura rumoro sit inusuale ecc arrestare immediatamente la macchina prodotti relativi a questo manuale corrispondono al livello tecnico raggiunto al momento della stampa del manuale stesso Rossi si riserva Il diritto di apportare senza preavviso le modifiche ritenute opportune per il miglioramento del prodotto 2 Condizioni di impiego riduttori sono progettati per utilizzo in
22. surroundings it is necessary to pay attention also to following instructions generously grease the sealings the shafts and the unpainted machined surfaces if any and periodically control conservation state of the protective anti rust oil for gear reducers and gearmotors supplied without oil completely fill the gear reducers with lubrication oil and the specified level before commissioning For storages longer than 2 years or in aggressive surroundings or outdoors consult Rossi 5 Installation 5 1 General Before the installation verify that there were no damages during the storing or the transport design is suitable to the environment temperature atmosphere etc electrical connection power supply etc corresponds to motor name plate data used mounting position corresponds to the one stated in name plate Attention When lifting and transporting the gear reducer or gearmotor use through holes or tapped holes of the AN gear reducer casing be sure that load is properly balanced and provide lifting systems and cables of adequate sec tion If necessary gear reducer and gearmotor masses are stated in Rossi technical catalogues Be sure that the structure on which gear reducer or gearmotor is fitted is plane levelled and sufficiently dimensioned in order to assu re fitting stability and vibration absence vibration speed V 3 5 mm s for Py 15 KW and Veg lt 4 5 mm s for Py gt 15 kW are
23. 6 0 47 0 19 0 35 Non stated on name plate i temperature 0 40 C with peaks up to 20 C and 50 C Lubrication for life assuming external pollution free environment Oil quantity I for sizes 50 ul R 21 MR 21 R 31 MR 31 aralle Coaxial R 21 31 MR 2l 3I JE B7 size 40 50 51 4 8 50 63 64 1 6 63 64 80 81 3 1 i 80 1 Not stated on name plate 2 Values valid for R 2l for MR 21 the values are respectively 0 8 1 2 2 3 3 The first reduction stage the first two for 4l is lubricated with grease for life Ambient temperature 0 40 C with peaks up to 20 C and 50 C An overall guide to oil change interval is given in the table and assumes Oi Oiltehance interval Ih pollution free surroundings Where heavy overloads are present halve the 9 temperature C values mineral oil synthetic oil Apart from running hours lt 65 8 000 replace mineral oil each 3 years 65 80 4 000 replace or regenerate synthetic oil each b 8 years according to gear 80 95 2 000 reducer size running and environmental conditions 95 110 The oil quantity is given by the level stated by the proper plug 1 Values admissible only for parallel right angle shaft gear reducers cat G and L an for non continuous duties Identification through specific lubrication name plate Lubrication with synthetic oil polyglycol basis must be with special internal painting polyalphaolef
24. LL Tivela S 680 Filler plug 1 filler plug sizes 32 64 Filler drain plug 2 filler drain plugs for sizes 80 81 WITHOUT OIL except different statement on lubrication name plate Worm sizes 32 81 Worm sizes 100 250 Filler plug with valve drain and level plug FILLED WITH SYNTHETIC GREASE SHELL Tivela GL 00 IP Telesia Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Coaxial sizes 32 41 Right angle shaft cat L 12 sizes 80 9 Filler drain plug only for coaxial FILLED WITH SYNTHETIC OIL KL BER Kl bersynth GH 6 220 MOBIL Glygoyle 30 SHELL Tivela S 220 Coaxial sizes 50 81 Parallel and right angle shaft Sizes 40 81 Filler drain plug 2 filler drain plugs for sizes 80 81 WITHOUT OIL except different statement Coaxial on lubrication name plate sizes 100 180 Parallel and right angle shaft Sizes 100 631 Right angle shaft cat L sizes 160 320 Filler plug with valve with breathing for shaft mounted gear reducers drain and level plugs Shaft mounted Before putting into service fill to speci fied level with syn thetic oil AGIP Blasia S ARAL Degol GS BP Energol SG XP MOBIL Glygoyle HE SHELLTivela S KLUBER Klubersynth GH 6 having the ISO viscosity grade given in the table ISO viscosity grade cSt Ambient temperature 0 40 C Worm speed Gear reducer size TE s 200 250 B3 V5 V6 B6 B7 B8 B3 V5 V6 B6 B7
25. ROSSI Anomalie riduttore cause e rimedi Anomalia Possibili cause Rimedi Lubrificazione inadeguata Controllare olio in quantit eccessiva o insufficiente il livello dell olio a riduttore fermo o la quantit Eccessiva temperatura dell olio lubrificante inadatto tipologia troppo viscoso il tipo e o stato del lubrificante ved cap 6 2 tabella esausto ecc lubrificazione ed eventualmente sostituirlo Forma costruttiva errata Cambiare la forma costruttiva Cuscinetti a rulli conici registrati troppo stretti Interpellare Rossi Hiduttore a vite con carico eccessivo durante il Ridurre il carico rodaggio IT Passaggio aria ostruito Togliere il materiale ostruente Aria lenta o mancanza di ricircolo Creare ventilazione ausiliaria Irraggiamento Schermare in modo adeguato riduttore e motore Inefficienza dell eventuale sistema ausiliario di lubrifi Controllare la pompa e i condotti cazione cuscinetti Cuscinetti in avaria o mal lubrificati o difettosi Interpellare Rossi Sistema di raffreddamento dell olio inefficiente o fuori Controllare la pompa i condotti il filtro dell olio e servizio filtro intasato portata dell olio scambiatore l efficienza degli indicatori di sicurezza pressostati o dellacqua serpentina insufficiente pompa fuori termostati flussostati ecc servizio temperatura dell acqua gt 20 C ecc Temperatura ambiente eccessiva Aumentare il raffreddamento o
26. Services Media No 4090 Riduttori e motoriduttor Gear reducers and gearmotors Istruzioni d uso Operating instructions Edition December 2010 Istruzioni d uso riduttori e motoriduttori Indice 1 Avvertenze generali sulla sicurezza 2 Condizioni di impiego 3 Stato di fornitura 3 1 Ricevimento 3 2 Targa di identificazione 3 3 Verniciatura 3 4 Protezioni e imballo 4 Immagazzinamento 5 Installazione 5 1 Generalit 5 2 Montaggio di organi sulle estremit d albero 5 3 Fissaggio pendolare 5 4 Albero lento cavo 6 Lubrificazione 6 1 Generalit 6 2 Tabella lubrificazione 6 3 Lubrificazione sopporto estrusore 7 Sistema di raffreddamento 7 1 Raffreddamento artificiale con ventola o o 00 OO 0 TUUS A A PWWWW CO CO Riciclaggio tenere presente le prescrizioni in vigore gli elementi della carcassa gli ingranaggi gli alberi e KY cuscinetti del riduttore devono essere trasformati in rottami d acciaio Gli elementi in ghisa grigia subiranno eA il medesimo trattamento nella misura in cui non esiste alcuna prescrizione specifica e ruote a vite sono realizzate in bronzo e devono essere trattate di conseguenza gli oli esausti dovranno essere recuperati e trattati conformemente alle prescrizioni paragrafi contrassegnati dal simbolo qui a lato contengono dispo sizioni da osservare tassativamente onde garantire l incolumit delle persone ed evitare danni r
27. a zione Se il riduttore o motoriduttore dotato di tappo di livello a sfiora mento colore rosso il riempimento deve essere effettuato svitando il tappo medesimo onde verificare il raggiungimento del livello di sfioramento Se il riduttore o motoriduttore dotato di tappo di livello con astina riempi re con olio fino al raggiungimento del livello indicato dalla tacca Qualora il riduttore o motoriduttore sia fornito di tappo di livello grand 100 la quantit di lubrificante da immettere quella che consente il raggiungimento del livello suddetto a riduttore non in moto in mezzeria del tappo e non quella solo indicativa menzionata a catalogo cuscinetti sono normalmente lubrificati in modo automatico e con tinuo a bagno d olio a sbattimento mediante appositi condotti o pompa dal lubrificante stesso del riduttore questo vale anche per l eventuale dispositivo antiretro montato sul riduttore Per certi riduttori in forma costruttiva verticale V1 V3 V5 V6 e anche orizzontale B3 B6 B51 per riduttori non motoriduttori per i quali vale quanto detto sopra ad assi ortogonali i cuscinetti superiori hanno lubrificazione indipendente con grasso speciale per lubrifica zione a vita in assenza di inquinamento dall esterno questo vale anche per i cuscinetti motore esclusi alcuni casi nei quali previsto il dispositivo di rilubrificazione e per l eventuale dispositivo antiretro quando montato sul motore Verif
28. ale plastico polietilene Tutte le parti interne sono protette con olio antiruggine oe non concordato diversamente in sede d ordine i prodotti vengono adeguatamente imballati su pallet protetti mediante pellicola di polietilene nastrati e reggiati grandezze superiori in carton pallet nastrati e reggiati grandezze inferiori in cartoni nastrati per piccole dimensioni e quantit All occorrenza i riduttori sono convenientemen te separati con cellule di schiuma antiurto o cartone da riempimento prodotti imballati non devono essere accatastati l uno sull altro 4 Immagazzinamento l ambiente deve essere sufficientemente pulito secco esente da vibrazioni eccessive v 0 2 mm s per non danneggiare i cuscinetti tale necessit di contenere le vibrazioni pur se entro limiti pi ampi deve essere soddisfatta anche durante il trasporto e a una temperatu ra di 0 40 C sono ammesse punte di 10 C in meno o in pi Durante il trasporto e l immagazzinamento i riduttori completi di olio devono essere posizionati nella forma costruttiva prevista all ordine Ruotare semestralmente gli alberi di qualche giro per prevenire dan neggiamenti a cuscinetti e anelli di tenuta In ambienti normali e purch vi sia stata una adeguata protezione durante il trasporto il componente viene fornito per un periodo di immagazzinamento fino a 1 anno Per un periodo di immagazzinamento fino a 2 anni in ambienti norma li necessari
29. amento il riduttore A eccetto i pendolari soggetto a una lieve sovrapressione interna che pu causare fuoriuscita di fluido ustionante Pertanto prima di allentare i tappi di qualunque tipo atten dere che il riduttore si sia raffreddato diversamente avvalersi di oppor tune protezioni contro le ustioni derivanti dal contatto con l olio caldo In ogni caso procedere sempre con la massima cautela Le massime temperature dell olio indicate nella tabella lubrificazione ved cap 6 2 non sono pregiudizievoli per il buon funzionamento del riduttore Cambio olio Eseguire l operazione a macchina ferma e riduttore freddo Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM Predisporre un adeguato sistema di raccolta dell olio esausto svitare sia il tappo di scarico sia quello di carico per favorire lo svuotamento smaltire il lubrificante esausto in conformit alle disposizioni vigenti in materia Lavare internamente la carcassa del riduttore utilizzando lo stesso tipo di olio previsto per il funzionamento l olio impiegato per questo lavaggio pu essere riutilizzato per ulteriori lavaggi previo filtraggio con 25 um di potere filtrante Riempire nuovamente fino a livello il riduttore E sempre opportuno sostituire gli anelli di tenuta ved cap 9 3 Qualora venga smontato il coperchio per riduttori che ne sono provvisti ripristinare la tenuta con mastice dopo aver pulito e sgras sato accuratamente le superfici di accoppiamento 9 2
30. applicazioni industriali in accordo con dati di targa temperature ambiente 0 40 C con punte a 10 C e 50 C altitudine massima 1 000 m Non consentito l impiego in atmosfere aggressive con pericolo di esplosione ecc Le condizioni di funzionamento devono corrispon dere ai dati di targa 3 Stato di fornitura 3 1 Ricevimento Al ricevimento verificare che la merce corrisponda a quanto ordinato e che non abbia subito danni durante il trasporto nel caso contestarli immediatamente allo spedizioniere Evitare di mettere in servizio riduttori o motoriduttori danneggiati anche solo lievemente 3 2 Targa di identificazione Ogni riduttore dotato di targa di identificazione di alluminio anodizzato contenente le principali informazioni tecniche relative alle caratteristiche funzionali e costruttive e ne definisce assieme agli accordi contrattuali limiti applicativi ved fig 1 la targa non deve essere rimossa e deve essere mantenuta integra e leggibile Tutti dati riportati in targa devono essere specificati sugli eventuali ordini di parti di ricambio 3 3 Verniciatura prodotti sono verniciati come da tabella verniciatura riportata a pag 10 In caso di sovraverniciatura possibile solo con prodotti bicompo nente occorre proteggere adeguatamente gli anelli di tenuta che non devono essere n danneggiati n verniciati sgrassare e carteg giare le superfici del riduttore o motoriduttore ROSSI 3
31. as not to receive vibrations Mating surfaces of gear reducer and machine must be clean and suffi ciently rough approximately Ra 6 3 wm to provide a good friction coefficient remove by a scraper or solvent the eventual paint of gear reducer coupling surfaces When external loads are present use pins or locking blocks if ne cessary When fitting gear reducer and machine and or gear reducer and even tual flange B5 it is recommended to use locking adhesives on the fastening screws also on flange mating surfaces Before wiring up the gearmotor make sure that motor voltage corre sponds to input voltage If direction of rotation is not as desired invert two phases at the terminals Y A starting should be adopted for no load starting or with a very small load and for smooth starts low starting current and limited stresses if requested If overloads are imposed for long periods or if shocks or danger of jamming are envisaged then motorprotection electronic torque li miters fluid couplings safety couplings control units or other similar devices should be fitted Usually protect the motor with a thermal cut out however where duty cycles involve a high number of on load starts it is nec essary to utilise thermal probes for motor protection fitted on the wiring magnetothermic breaker is unsuitable since its threshold must be set higher than the motor nominal current of rating Connect thermal probes if any to auxilia
32. asportabile prima di verniciarle aspor tare il protettivo Coassiali Ortogonali Tabella momenti di serraggio per le viti di fissaggio assiale e dell unit di bloccaggio Grand riduttori 80 a vite 81 Grand riduttori 400 paralleli e ortogonali 401 M daN mj 29 35 43 43 43 511 53 92 17 21 21 34 43 83 135 166 257 315 per anelli o bussola Viti fissaggio assiale UNI 5737 88 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M14 M16 M16 M20 M20 M24 M24 M30 M30 M36 M36 M30 M30 M36 M36 M36 classe 10 9 Viti unit di blocc 1 Per riduttori a vite UNI 5931 84 M daN m B DE UNI 5737 88 2 Le viti dell unit di bloccaggio devono essere serrate in modo graduale e uniforme con sequenza continua non diagonalmente e in pi fasi sino al raggiungimento del momento di per unit di blocc M6 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M24 classe 10 9 serraggio massimo indicato in tabella Tabella momenti di serraggio per le viti di fissag ss Tabella momenti di serraggio per i tappi gio piedi e flange M daN m UNI 5737 88 classe 8 8 Nota normalmente sufficiente la classe 8 8 prima di serrare le viti accertarsi che gli eventuali centraggi delle flange siano inseriti l uno nell altro le viti devono essere serrate diagonalmente con il massimo momento di serraggio Istruzioni d uso 4090INS VPF it1210HOM 10
33. at 1 m from exter nal profile of gear reducer stan ding in free field on a reflecting surface according to draft pro posal ISO CD 8579 lower or equal to 85 dB A The table indicates the products which can exceed a m thre shold For further information about sound levels of every sin gle product see Rossi technical catalogues 200 630 lt 63 2400 gt 71 24500 Right angle shaft R CI ROSSI 19 UTC 1170 Painting table Product Internal painting Worm Parallel and right angle Epoxy powder prepainted Coaxial type Worm Coaxial type Single compound ester epoxy or phenolic resin basis primer prepainted Parallel and 100 631 right angle 100 160 180 320 Coaxial type Right angle cat L Right angle cat L Shaft mounted Coaxial Right angle shaft External painting Final color Blue RAL 5010 Epoxy powder prepainted Single compound ester epoxy or phenolic resin basis primer prepainted Watersoluble polyacrylic dual compound enamel Watersoluble polyacrylic dual compound enamel Dual compound epoxy polyamide primer Watersoluble dual com pound polyacrylic enamel matt black RAL 9005 Features Resistant to atmospheric and aggressive agents atmospheric corrosivity category C3 according to ISO 12944 2 Suitable for further coats of dual compound paints only Resistant to atmospheric and aggressive agents a
34. ativi Individuazione anche mediante targa di lubrificazione specifica Lubrificazione con olio sintetico a base di poliglicoli necessaria verniciatura interna speciale a base di polialfaolefine consigliabile per grand 200 e tassativo per grand 400 Sempre raccomandabile in particolare per riduttori veloci per aumentare l intervallo di lubrificazione lunga vita per aumentare il campo della temperatura ambiente per aumentare la potenza termica o ridurre la temperatura dell olio Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM Rossi 7 6 Lubrificazione 6 1 Generalit riduttori e motoriduttori possono essere secondo il tipo e la gran dezza lubrificati con grasso e vengono forniti COMPLETI DI GRAS SO o con olio sintetico o minerale e vengono forniti COMPLETI DI OLIO o SENZA OLIO secondo il tipo e la grandezza ved cap 6 2 Nel caso di fornitura SENZA OLIO il riempimento fino a livello segnalato normalmente dal tappo trasparente di livello a cura del Cliente Ogni riduttore dotato di targa di lubrificazione Per tipo e quantit di lubrificante tipo di riduttore stato di fornitura tappi norme per il riempimento intervallo di lubrificazione ecc ved cap 6 2 Tabella lubrificazione Assicurarsi che per riduttori e motoriduttori grand 100 il tappo di carico sia del tipo munito di valvola simbolo in caso contrario sostituirlo con quello sfuso che in tali occasioni viene fornito in dot
35. azio ni Tuttavia Rossi non pu accettare responsabilit dirette o indirette per eventuali errori omissioni o dati non aggiornati A causa della costante evoluzione dello stato dell arte Rossi si riserva la possibilit di apportare in qualsiasi momento modifiche al contenuto della presente pubblicazione Il responsabile ultimo della selezione del prodotto il Cliente salvo accordi diversi debitamente formalizzati per iscritto e sottoscritti dalle Parti Product liability application considerations The Customer is responsible for the correct selection and application of product in view of its industrial and or commercial needs unless the use has been recommended by technical qualified personnel of Rossi who were duly informed about customer s application purposes In this case all the necessary data required for the selection shall be communicated exactly and in writing by the Customer stated in the order and confirmed by Rossi The Customer is always responsible for the safety of product applications Every care has been taken in the drawing up of the catalog to ensure the accuracy of the information contained in this publication however Rossi can accept no responsibility for any errors omissions or outdated data Due to the constant evolution of the state of the art Rossi reserves the right to make any modification whenever to this publication contents The responsibility for the product selection is of the customer excluding different ag
36. cati i raccordi in particolare mantenere bloccato il raccordo men tre si stringe il dado di serraggio del tubo di collegamento l acqua di alimentazione deve possedere i seguenti requisiti bassa durezza temperatura max 20 C portata 10 20 dm min pressione 0 2 0 4 MPa 2 4 bar Per temperatura nin minore di 0 C prevedere scarico acqua e attacco aria per lo svuotamento della serpentina mediante aria com pressa onde evitare il pericolo di congelamento dell acqua Se vi Il rischio di avere picchi elevati di pressione in mandata monta re una valvola di sicurezza tarata a un opportuna soglia di intervento 7 3 Unit autonoma di raffreddamento Ved documentazione specifica fornita in dotazione con l unit 8 Messa in servizio Effettuare un controllo generale assicurandosi in particolare che il riduttore sia completo di lubrificante Nel caso di avviamento Y A la tensione di alimentazione deve corri spondere a quella pi bassa collegamento A del motore Per il motore asincrono trifase se il senso di rotazione non corrispon de a quello desiderato invertire due fasi della linea di alimentazione Per i riduttori muniti di dispositivo antiretro controllare prima dell avviamento che ci sia corrispondenza tra il senso di rotazio ne libera e i sensi di rotazione della macchina da azionare e del motore Attenzione Uno o pi avviamenti nel senso bloccato anche A se brevi possono da
37. chined within H7 tolerance a check using a plug could detect two areas with slightly smaller diameters see Fig 5a this reduction is inten tional and does not affect the quality of keying which in fact will be improved in terms of duration and precision and it does not represent an obstacle to the assembly of a machine shaft end executed according to the usual methods such as to the one shown on Fig 4a I Fig 5a zone m diametro Ieggermenis miaii Zones with slighty smaller diamotor In order to remove the hol low low speed shaft of the parallel and right angle shaft gear reducers this is the first operation to per form when disassembling the gear reducer turn the shaft until the keyway is fac ing the intermediate shaft as indicated in fig 5b and push the shaft from the ref erence groove side circum ferencial keyway on shaft shoulder UTC 322 opposite side to groove Fig 5b The system shown in fig 4c and 4d page 12 is good for axial fas tening when the shaft end of the driven machine has no shoulder as in the lower half of the drawing a spacer may be located between the circlip and the shaft end itself Parts in contact with the circlip must have sharp edges The use of locking rings fig 4e page 12 or locking bush fig 4f page 12 will permit easier and more accurate installing and removing and eliminate backlash between the key and keyway The locking rings or bush are fitted after
38. correggere la tempe ratura ambiente Rumorosit anomala Uno o pi denti con ammaccature o sbeccature Interpellare Rossi rugosit eccessiva sul fianchi Cuscinetti in avaria o mal lubrificati o difettosi Interpellare Rossi Cuscinetti a rulli conici con gioco eccessivo Interpellare Rossi Perdita di lubrificante Anello di tenuta con labbro di tenuta usurato bacheliz Sostituire l anello di tenuta ved cap 8 3 dagli anelli di tenuta zato danneggiato o montato erroneamente Sede rotante danneggiata rigatura ruggine ammac Rigenerare la sede cattura ecc Posizionamento in forma costruttiva diversa da quella Orientare correttamente il riduttore prevista in targa Perdite di lubrificante Troppo olio Controllare livello olio o quantit dal tappo di carico Forma costruttiva errata Controllare la forma costruttiva Valvola di sfiato inefficiente Pulire o sostituire il tappo di carico con valvola Asse lento non ruota Rottura linguetta anche se l asse veloce Interpellare Rossi o il motore ruotano Ingranaggio usurato completamente Perdita di lubrificante dalle Tenuta difettosa giunzioni coperchi o Interpellare Rossi giunzioni semicarcasse Acqua nell olio Serpentina o scambiatore di calore difettosi Interpellare Rossi Per il motore vedere il relativo manuale NOTA Quando si interpella Rossi indicare tutti dati di targa del riduttore o motoriduttore la natura e la durata dell avaria
39. dications sta ted in the technical catalogues Rossi When ever personal injury or property damage may occur foresee adequate supplementary protection devices against rotation or unthreading of the gear reducer from shaft end of driven machine following to accidental breakage of the reaction arrange ment accidental breakage of shaft end of driven machine 5 4 Hollow low speed shaft For machine shaft ends onto which the hollow shafts of gear reduc ers are to be keyed h6 j6 and k6 tolerances are recommended according to requirements Important The shoulder diameter of the shaft end of the driven machine abutting with the gear reducer must be at least 1 18 1 25 times the internal diameter of hollow shaft For other data on machine shaft end in case of standard hollow low speed shaft stepped shaft with locking rings or bush with shrink disc see Rossi technical catalogues Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM Attention For vertical ceiling type mounting and only for gear reducers equipped with locking rings or bush gear reducer support is due only to friction for this reason it is advisable to provide it with a fastening system A When installing and removing gear reducers and gearmotors with hollow low speed shaft incorporating a circlip groove whether with keyway or shrink disc proceed as per fig 4a and 4b respec tively on page 12 Warning Even if low speed shafts are principally ma
40. dine distanziale preriscaldato a 65 C avendo cura di cospargere la porzione di albero motore interessata con mastice tipo LOXEAL 58 14 e assicurandosi che fra la cava linguetta e la battuta dell albe ro motore vi sia un tratto cilindrico rettificato di almeno 1 5 mm Istruzioni d uso 4090INS VPF it1210HOM prestare attenzione a non danneggiare la superficie esterna del distanziale la linguetta nella cava assicurandosi che sia garantito un tratto in presa di almeno 0 9 volte la larghezza del pignone il pignone preriscaldato a 80 100 C il sistema di fissaggio assiale ove previsto vite autobloccante in testa con fondello e distanziale o collare con uno o piu grani fig a per i casi previsti senza fissaggio assiale fig b cospargere di mastice tipo LOXEAL 58 14 anche la porzione di albero motore sottostante il pignone in caso di sistema di fissaggio assiale con collare e grani assicurar si che questi non sporgano rispetto alla superficie esterna del distanziale avvitare a fondo il grano e se necessario improntare l albero motore con una punta lubrificare con grasso tipo KLUBER Petamo GHY 133N la denta tura del pignone la sede rotante dell anello di tenuta e l anello di tenuta stesso ed effettuare con molta cura il montaggio AIMS So BITS So Grasso tipo KLUBER Petamao GHY 143 Sine puit eA E Ree pap EnH mast Us LOXEAL 58 14 hee b marito D LOREAL 58 14
41. e load running in Inefficiency of auxiliary bearing lubrication Check the pump and the pipes system Worn faulty or badly lubricated bearings Inefficient or out of service oil cooling system obstruc Check pump pipes oil filter and safety devices effi ted filter insufficient oil exchanger or water coil flow ciency pressure switchs thermostats flow indica rate pump out of service water temperature gt 20 tors etc C etc Anomalous noise One or more teeth with dents or spallings Consult Rossi excessive flanks roughness Worn faulty or badly lubricated bearings Consult Rossi Taper roller bearings with excessive clearance Consult Rossi Check the fastening and the bearings Lubricant leaking Seal ring with worn bakelized damaged or false Replace seal ring see ch 8 3 from seal rings mounted seal lip Damaged raceway surface scoring rust dent etc Restore the raceway Mounting position differs from the one stated on the Position the gear reducer correctly name plate Oil leaking from filler plug Check oil level quantity Incorrect mounting position Check mounting position Inefficient vent valve Clean replace filler plug with vent valve Low speed shaft not rotating Broken key ith high d shaft i nr a Completely worn gear pair Consult Rossi Lubricant leaking from Defective oil seals Consult Rossi joints covers or half casing joints Water in the oil Defective cooling coil or heat exchange
42. een updated accordingly Attention for the maintenance installation of gear reducers coupled with synchronous and asynchronous servomotors even if with a different name plate follow the instructions of present handbook Unless otherwise agreed in the order products are adequately packed on pallet protected with a polyethylene film wound with adhesive tape and strap bigger sizes in carton pallet wound with adhesive tape and strap smaller sizes in carton boxes wound with tape for small dimensions and quantities If necessary gear redu cers are conveniently separated by means of anti shock foam cells or of filling cardboard Do not stock packed products on top of each other 4 Storing Surroundings should be sufficiently clean dry and free from ex cessive vibrations v 4 0 2 mm s to avoid damage to bearings ex cessive vibration should also be guarded during transit even if within wider range and ambient storage temperature should be 0 40 C peaks of 10 C above and below are acceptable The gear reducers filled with oil must be positioned according to the mounting position mentioned on the order during transport and storage Every six months rotate the shafts some revolutions are sufficient to prevent damage to bearings and seal rings Assuming normal surroundings and the provision of adequate pro tection during transit the unit is protected for storage up to 1 year For a 2 year storing period in normal
43. el riduttore o di parti di esso prevedere appropriate sicurezze contro la rotazione o lo sfilamento del riduttore dal perno macchina con seguenti a rotture accidentali del vincolo di reazione la rottura accidentale del perno macchina Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM 5 4 Albero lento cavo Per il perno della macchina sul quale deve essere calettato l albero cavo del riduttore si raccomandano le tolleranze h6 j6 k6 secondo le esigenze Importante diametro del perno della macchina in battuta contro il riduttore deve essere almeno pari a 1 18 1 25 volte il diametro interno dell albero cavo Per altri dati sul perno macchina nel caso di albero lento cavo normale differenziato con anelli o bussola di bloccaggio con unit di bloccaggio ved cataloghi tecnici Rossi Attenzione Per montaggi verticali a soffitto e solo per riduttori dotati di anelli o bussola di bloccaggio il sostenta mento del riduttore dovuto al solo attrito per cui neces sario prevedere un sistema di arresto Per facilitare il montaggio e lo smontaggio dei riduttori e motori duttori ad albero lento cavo provvisti di gola per anello elastico sia con cava linguetta sia con unit di bloccaggio procedere come raffigurato a pag 12 fig 4a e 4b rispettivamente Avvertenza Pur essendo gli alberi lenti cavi lavorati complessiva mente in tolleranza H7 un controllo mediante tampone potrebbe rivelare due zone con diametro leggermente mino
44. er and machine or motor generates shaft end loads see fig 3 ensure that loads do not rise above catalogue values transmission overhang is kept to a minimum geartype transmissions must guarantee a minimum of backlash on all mating flanks drive chains should not be tensioned if necessary alternating loads and or motion foresee suitable chain tighteners drive belts should not be overtensioned Correct UT C 117 Incorrect Fig 3 Correct Incorrect 5 3 Shaft mounting When shaft mounted the gear reducer must be supported both axially and radially also for mounting positions B3 B8 by the machine shaft end as well as anchored against rotation only by means of a reaction having freedom of axial movement and sufficient clearance in its couplings to permit minor oscillations always in evidence without provoking dangerous overloading on the gear reducer Lubricate with proper products the hinges and the parts subject to sliding when mounting the screws It is recommended to apply lock ing adhesives For the mounting of the kit using reaction disc springs sizes 125 parallel shafts use the tapped butt end hole on the shaft end of the driven machine and the flat machined chamfered surface for com pressing and fitting the disc springs into the reaction recess Concerning the reaction system follow the project in
45. ero uscente spinare la linguetta Per motoriduttori a vite MR V ad assi paralleli MR 21 e MR 31 140 360 ad assi ortogonali MR Cl MR C2I estremit d albero moto re calettata direttamente nel codolo vite nel pignone cilindrico o conico rispettivamente controllare che la tolleranza dell accoppiamento di spinta foro estremit d albero sia G7 j6 per D lt 28 mm F7 k6 per D 38 mm lubrificare le superfici di accoppiamento contro l ossidazione di contatto Per motoriduttori ad assi paralleli 21 3 con motori grand 200 315 e motoriduttori MR V MR 21 e MR Cl in esecuzione Flan gia quadrata per servomotori per lo smontaggio procedere come segue allineare il foro passaggio chiave con la vite di serraggio del collare di bloccaggio allentare la vite di serraggio e di conseguenza il collare di bloccaggio smontare il motore Per motoriduttori a vite MR IV e MR 2IV ad assi paralleli MR 3l 40 125 e MR 4I ad assi ortogonali MR ICI e MR C3l coassiali pignone cilindrico calettato sull estremit d albero motore controllare che la tolleranza dell accoppiamento bloccato normale foro estremit d albero sia K6 6 per D lt 28 mm J6 k6 per D 38 mm assicurarsi che i motori abbiano cuscinetti e sbalzi quota S come indicato in tabella Sbalzo max S Grandezza Capacit di carico dinamico min motore daN Anteriore Posteriore montare sull albero motore nell or
46. ficante deve essere secondo quanto indicato al cap 6 2 tabella di lubrificazione e l olio deve essere sintetico a base di polialfaolefine Per il riempimento d olio del supporto estrusore vedi tabella seguen te Per la lubrificazione del riduttore fare riferimento a quanto indicato al cap 6 2 tabella lubrificazione Grandezza riduttore Lubrificazione sopporto estrusore Lubrificazione separata Lubrificazione congiunta Riempimento fino a livello del sopporto Riempimento fino a livello del riduttore 1 Sopporto con tappo di carico metallico con filtro e con valvola livello e scarico 2 Il livello quello della carcassa riduttore 7 Sistema di raffreddamento 7 1 Raffreddamento artificiale con ventola Quando il riduttore sia dotato di ventola necessario prevedere e verificare che resti un adeguato spazio per l aspirazione dell aria di raffreddamento anche dopo aver montato la protezione carter forato o rete metallica del giunto Se necessario smussare il mozzo del giunto UT 1192 8 ROSSI 72 Raffreddamento artificiale con serpentina La presenza della serpentina segnalata dagli attacchi raccordi DIN 2353 per l acqua sporgenti dalla carcassa come da figura sottostante Attenzione Non manomettere l eventuale piastrina che mantiene 129 5190 200 280 920 360 400 631 1 Questi valori per alcune forme costruttive possono variare UT C 1165 bloc
47. grand 50 grand 64 160 Worm sizes 32 50 Parallel and right angle Worm sizes 63 161 Parallel and right angle shaft size 50 Calettamento con shaft sizes 64 160 linguetta e anelli di bloccaggio fig 4e con linguetta e bussola di bloccaggio fig 4f E IS S GCCG GL Li ii 7 ZA J _ ES MW aos n 2 Farm NIE Hh SN MNS Fitting with key and locking rings Assi paralleli e ortogonali i Vite grand 200 250 Assi paralleli e ortogonali grand 63 fig 4e with key ari grand 180 360 Parallel and right angle and locking bush Parallel and right angle shafts size 63 fig 4f shaft sizes 180 360 fig 4e fig 4f Assi paralleli e ortogonali Assi paralleli e ortogonali Assi paralleli e ortogonali grand 50 125 grand 140 631 grand 400 631 Parallel and right angle Parallel and right angle Parallel and right angle shaft sizes 50 125 shaft sizes 140 631 shaft sizes 400 631 ENT RANE APPePPP fig 4g Calettamento con unit di bloccaggio fig 4g Fitting with shrink disk fig 4g 1 Vale solo per grand 140 360 1 Valid only for sizes 140 360 UT C 825A 12 Rossi Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM Operating instructions gear reducers and gearmotors Contents 1 General safety instructions 13 2 Operating conditions 13 3 How supplied 13 3 1 Receipt 13 3 2 Name plate 13 3 3 Painting 13
48. i prodotti Rossi caratte rizzata da livelli di pressione sonora L media dei valori misurati a carico nominale e velocit entrata n 1 400 min 1a 1 m dalla superficie esterna del riduttore situato in campo libero e su piano riflettente secondo ISO CD 8579 inferio ri o uguali a 85 dB A Nella tabella a lato sono indi cati prodotti che possono superare tale soglia Ulteriori informazioni sui livelli sonori dei singoli prodotti sono contenute nei cataloghi tecnici Rossi d 3 15 gt 160 24 2200 tuti 2320 tutti gt 400 lt 160 gt 500 gt 200 gt 630 tuti 2 320 63 2400 gt 71 2500 tutti 2 630 Rinvii ad angolo RC 1 25 ROSSI 9 UTC 1171 Tabella verniciatura Prodotto Vite Assi paralleli e ortogonali Verniciatura interna Verniciatura esterna Colore finale Caratteristiche blu RAL 5010 Resistente agli agenti atmosferici e aggressivi classe di corrosivit C3 secondo ISO 12944 2 Sovraverniciabile solo con Polveri epossidiche preverniciato Polveri epossidiche preverniciato Le parti lavorate restano non verniciate e vengono protette con olio antiruggine facilmente asportabile prima di verniciarle aspor prodotti bicomponente Coassiali tare il protettivo Vite Coassiali La verniciatura interna non resiste agli oli sintetici a base di poliglicoli si pu impiegare olio sintetico a base di polialfaolefine Asportare con un raschiet
49. icare che il riduttore venga montato nella forma costruttiva pre vista all ordine che indicata sulla targa quando non indicata il riduttore previsto per essere montato in forma costruttiva orizzon tale B3 o B5 B3 B8 riduttori a vite grand 64 verticale V1 per rinvii ad angolo in esecuzione con flangia FO1 Gruppi riduttori combinati La lubrificazione indipendente e pertanto valgono le norme dei singoli riduttori Tappo per livello o sfioromento Toppo di carico UT C 764 6 3 Lubrificazione sopporto estrusore assi paralleli e ortogonali La lubrificazione del sopporto estrusore separata rispetto al ridut tore tranne che per esecuzioni HA HC in presenza dell unit autonoma di raffreddamento se utilizzata per lubrificare sia il riduttore sia il sopporto stesso La lubrificazione separata del supporto estrusore migliora sensibil mente l affidabilit e la durata del cuscinetto assiale la separazione fra riduttore e sopporto realizzata con un anello di tenuta Con la lubrificazione separata utilizzare per il supporto estrusore olio sintetico a base di polialfaolefine MOBIL SHC XMP 680 CASTROL Tribol 1510 680 con gradazione di viscosit ISO 680 cSt Con la lubrificazione congiunta esecuzioni HA HC in presenza dell unit autonoma di raffreddamento se utilizzata per lubrificare sia il riduttore sia il supporto stesso la gradazione di viscosit ISO del lubri
50. ico sia uniforme e leggero la tolleranza pu essere G7 per estremit d albero lento con D 180 mm salvo che il carico non sia uniforme e leggero la tolleranza deve essere K7 Prima di procedere al montaggio pulire accuratamente e lubrificare le superfici di contatto per evitare il pericolo di grippaggio e l ossida zione di contatto Attenzione montaggio e lo smontaggio devono essere effettuati con l ausilio di tiranti e di estrattori servendosi del foro filettato in testa all estremit d albero ved tabella in fig 2 avendo cura di evitare urti e colpi che potrebbero danneggiare irrimediabilmente cuscinetti anelli elastici o altre parti per accoppiamenti H7 m6 e K7 j6 consigliabile effettuare il montaggio a caldo riscaldando l or gano da calettare fino a 80 100 C Estremit d albero 11 14 19 24 28 30 38 42 55 60 75 80 95 100 110 125 140 160 210 240 320 UT C 886 Fig 2 giunti con velocit periferica sul diametro esterno fino a 20 m s de vono essere equilibrati staticamente per velocit periferiche superio ri occorre effettuare l equilibratura dinamica Quando il collegamento tra riduttore e macchina o motore realizza to con una trasmissione che genera carichi sull estremit d albero ved fig 3 necessario che non vengano superati i carichi massimi indicati a catalogo o sbalzo della trasmissione sia ridotto al minimo le tra
51. ifferent loads and speeds depending on the input speed the nature of the load of the driven machine the transmission ratio etc and with different lubricants oil bath oil splash grease oil circulation etc it is not possible to define any periodical maintenance and replacement of bearings in advance If a precautionally maintenance is required undertake periodical checks to verify noise level and vibration with the help of appro piate diagniostic equipment and instruments f the measured values worsen even slightly it is necessary to stop gear reducer or gear motor and after having inspected inside the unit replace the bearings which are subject to breakdown 9 6 Metal filler plug with filter and valve When the gear reducer or gearmotor size 100 is equipped with metal filler plug with filter and valve see fig in order to clean it it is necessary to unscrew it from the gear reducer preventing any debris or other foreign items from entering the reducer disassemble the cover wash it with solvent dry with com pressed air and reassemble it This operation is to be made accor ding to environment conditions Machine Train of gears Parallel shaft RI lt 315 gt 160 gt 4 2200 all gt all gt lt 160 2 500 Il gt 10 Sound levels Most of the Rossi product range is characterised by sound pres sure levels L mean value of mea surement assuming nomi nal load and input speed n 1 400 min
52. ilevanti alla macchina o all impianto es lavori effettuati sotto tensione su apparec chi di sollevamento ecc l installatore o il manutentore deve comunque attenersi scrupolosamente a tutte le istruzioni contenute nel presente manuale 1 Avvertenze generali sulla sicurezza riduttori e i motoriduttori presentano parti pericolose in quanto possono essere poste sotto tensione a temperatura superiore a 50 C in movimento durante il funzionamento eventualmente rumorose livelli sonori gt 85 dB A Un installazione non corretta un uso improprio la rimozione delle protezioni lo scollegamento dei dispositivi di protezione la carenza di ispezioni e manutenzione i collegamenti impropri possono causa re danni gravi a persone o cose Pertanto il componente deve essere movimentato installato messo in servizio gestito ispezionato manutenuto e riparato esclusivamente da personale responsabi le qualificato definizione secondo IEC 364 Si raccomanda di attenersi a tutte le istruzioni del presente manuale alle istruzioni relative all impianto alle vigenti disposizioni legislative di sicu rezza e a tutte le normative applicabili in materia di corretta installazione Attenzione Componenti in esecuzione speciale o con varianti costruttive possono differire nei dettagli rispetto a quelli descritti e possono richiedere informazioni aggiuntive Attenzione Per l installazione l uso e la manutenzione del m
53. ines basis is advisable for sizes 200 and obligatory for sizes 400 It is always recommended particularly for high speed gear reducers increase of oil change interval long life increase of the ambient temperature range increase of the thermal power or decrease of oil temperature Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM RossI 17 6 Lubrication 6 1 General Depending on type and size gear reducers and gearmotors may be grease lubricated and supplied FILLED WITH GREASE or synthetic or mineral oil lubricated and supplied FILLED WITH OIL or WITHOUT OIL depending on type and size see ch 6 2 When supplying WITHOUT OIL the filling up to specified level normally stated by means of transparent level plug is Buyer s responsibility Every gear reducer has a lubrication plate Concerning lubricant type and quantity gear reducer type how sup plied plugs filling instructions oil change interval etc see lubrica tion table 6 2 Be sure that for gear reducers and gearmotors size 100 the filler plug is provided with a valve symbol Q otherwise replace it with the one normally supplied with When gear reducer or gearmotor is provi ded with a spilway plug red colour fill after unscrewing a m plug in order to check the obtained level by oil outlet When gear reducer or gearmotor is provi ded with a level plug with rod fill with oil up to specified level on rod When gear reducer or gearmot
54. is stated by the arrow near the low speed shaft indicating the free rotation excluding shaft mounted gear reducers where B or C designs are stated see Rossi technical catalogues Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM 5 2 Fitting of components to shaft ends It is recommended that the holes of parts keyed onto shaft ends should be machined to H7 tolerance for high speed shaft ends hav ing D 55 mm tolerance G7 is permissible provided that the load is uniform and light for low speed shaft end having D 180 mm tolerance must be K7 if load is not uniform and light Before mounting thoroughly clean mating surfaces and lubricate against seizure and fretting corrosion Attention Installing and removal operations should be carried out with the aid of jacking screws and pullers using the tapped hole at the shaft butt end see table in fig 2 taking care to avoid impacts and shocks which may irremediably damage the bearings the circlips or other parts for H7 m6 and K7 j6 fits it is advisable that the part to be keyed is preheated to a temperature of 80 100 C Shaft ends 11 14 19 24 28 30 gt 38 42 55 60 75 80 95 100 110 125 140 160 210 240 320 UT C 886 Fig 2 The couplings having a tip speed on external diameter up to 20 m s must be statically balanced for higher tip speeds they must be dynamically balanced Where the transmission link between gear reduc
55. le shown on page 20 Before adding further coats of paint use dual compound paints only properly protect the seal rings which must neither be damaged nor painted degrease and sand the gear reducer or gearmotor surfaces 3 4 Protections and packing Overhanging free shaft ends and hollow shafts are treated with protec tive anti rust long life oil and protected with a plastic polyethylene cap only up to D 48 mm for overhanging shafts D 110 mm for hollow shafts All internal parts are protected with protective anti rust oil ROSSI 13 Designation see T a company of ihe Haba Group table on the right ct Non standard designs Ve Nee 15 38C WA1234567 Motor cr NE Gearmotor Al output speed A Gear reducer nominal power F400 nin kW Two months and year ta manufacture Mounting position when differing from IM B3 or B5 rd TT Gearmotor service factor Transmission 2 ratio TIA Flange motor shaft Designation Machine Train of gears Size Product Design V IV 2IV i Worm 21 3l m PC UC Coaxial 21 31 4l Parallel shafts CI ICI CAL Cel Shaft mounted Fig 1 for more information see Rossi technical catalogs consult us Note Starting from 04 05 2010 the company name ROSSI MOTORIDUTTORI S p A has been changed into Rossi S p A and the nameplates have b
56. llocare il riduttore o il motoriduttore in modo da garantire un ampio passaggio d aria per il raffreddamento e del riduttore e del motore soprattutto dal lato ventola sia riduttore sia motore Evitare strozzature nei passaggi dell aria vicinanza con fonti di calore che possano aumentare la temperatura dell aria di raffreddamento e del riduttore per irraggiamento insufficiente ricircolazione d aria e in gene rale applicazioni che compromettano il regolare smaltimento del calore Montare il riduttore o motoriduttore in modo che non subisca vibrazioni Le superfici di fissaggio del riduttore e della macchina devono essere pulite e di rugosit sufficiente orientativamente Ra 6 3 um a garan tire un buon coefficiente di attrito asportare con un raschietto o con solvente l eventuale vernice delle superfici di accoppiamento del ridut tore In presenza di carichi esterni impiegare se necessario spine o arre sti positivi Nelle viti di fissaggio e nel fissaggio tra riduttore e macchina e o tra riduttore ed eventuale flangia B5 si raccomanda l impiego di adesivi bloccanti anche nei piani di unione per fissaggio con flangia Prima di effettuare l allacciamento del motoriduttore assicurarsi che la tensione del motore corrisponda a quella di alimentazione se il senso di rotazione non corrisponde a quello desiderato invertire due fasi della linea di alimentazione Quando l avviamento a vuoto o comunque a carico molto ridotto
57. n velocit vite lt 280 min KL BER Kl bersynth GH 6 680 MOBIL Glygoyle HE 680 SHELL Tivela S 680 Tappo di carico 1 tappo di carico per grand 32 64 Tappo di carico scarico 2 tappi di carico scarico per grand 80 81 SENZA OLIO salvo diversa indicazione sulla targa di lubrificazione Vite grand 32 81 Gradazione di viscosit ISO cSt Prima della messa in funzione immettere fino a livello olio sin tetico AGIP Blasia S ARAL Degol GS BP Energol SG XP MOBIL Glygoyle HE SHELL Tivela S KLUBER Kl bersynth GH 6 avente la gradazione di visco sit ISO indicata in tabella Temperatura ambiente 0 40 C Grandezza riduttore 200 250 B3 V5 V6 B6 B7 B8 B3 V5 V6 B6 B7 B8 Velocit vite min Vite A 3 grand 100 250 I e 1400 710 710 355 355 180 180 1 Non indicata in targa 2 Sono ammesse punte di temperatura ambiente di 10 C 20 C per lt 460 cSt in meno o 10 C in pi 3 Per questa velocit si consiglia di sostituire l olio dopo il rodaggio Tappi di carico con valvola scarico e livello COMPLETI DI GRASSO SINTETICO SHELL Tivela GL 00 IP Telesia Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Coassiali grand 32 41 Rinvii cat L grand 80 125 Tappo di carico scarico solo per coassiali COMPLETI DI OLIO SINTETICO KL BER Kl bersynth GH 6 220 MOBIL Glygoyle 30 SHELL Tivela S 220 Coassiali grand 50 81
58. ncorpora ted into machinery and should not be commissioned before the machinery in which the components have been incorporated conforms to Machinery directive 2006 42 EC and subsequent updatings Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM 7 2 Water cooling by coil 18 43 Independent cooling unit 18 8 Commissioning 18 9 Maintenance 18 9 1 General 18 9 2 Coil 19 9 3 Seal rings 19 9 4 Motor replacement 19 9 5 Bearings 19 9 6 Metal filler plug with filter and valve 19 10 Sound levels 19 Painting table 20 Table of tightening torques for axial fastening bolts and shrink disc 20 Table of tightening torques for fastening bolts foot and flange 20 Table of tightening torques for plugs 20 Gear reducer troubles causes and corrective actions 21 in particular possible safety guards for shaft ends not being used and for eventually accessible fan cover passages or other are the Buyer s responsibility Electromagnetic compatibility EMC directive 2004 108 EC and subsequent updatings When operating on gear reducer gearmotor or on components connected to it the machine must be at rest disconnect motor including auxiliary equipments from power supply gear reducer from load be sure that safety systems are on against any accidental starting and if necessary pre arrange mechanical locking devices to be removed before commissioning If deviations from normal operation occur temperature increase
59. nneggiare irrimediabilmente il dispositivo antiretro le sedi accoppiate e o il motore elettrico E consigliabile un rodaggio di circa 400 1 600 h per i riduttori con ingranaggio a vite affinch Si possa raggiungere il massimo rendimento di circa 200 400 h per i riduttori con ingranaggi cilindrici e o coni ci affinch si possa raggiungere la massima funzionalit Durante questo periodo la temperatura del lubrificante e del riduttore pu raggiungere valori piu elevati del normale Dopo tale periodo pu essere necessario verificare il serraggio dei bulloni di fissaggio riduttore Nota il rendimento dei riduttori a vite pi basso nelle prime ore di funzionamento circa 50 e in occasione di ogni avviamento a freddo il rendimento migliora con l aumentare della temperatura dell olio Per ulteriori informazioni consultare i cataloghi tecnici Rossi 9 Manutenzione 9 1 Generalit A macchina ferma controllare periodicamente pi o meno frequen temente secondo l ambiente e l impiego a la pulizia delle superfici esterne e dei passaggi d aria di ventilazio ne del riduttore o del motoriduttore in modo da non pregiudicare lo smaltimento del calore b il livello e il grado di deterioramento dell olio controllare a ridutto re freddo C il corretto serraggio delle viti di fissaggio In esercizio controllare rumorosit vibrazioni tenute ecc Attenzione Dopo un periodo di funzion
60. o seguire le seguenti ulteriori disposizioni ingrassare abbondantemente le tenute gli alberi e le eventuali superfici lavorate non verniciate controllando periodicamente lo stato di conservazione dell olio antiruggine per i riduttori e motoriduttori forniti senza olio riempire completa mente 1 riduttori con l olio di lubrificazione riportandolo a livello prima della messa in servizio Per immagazzinamento con durata superiore ai 2 anni o in ambiente aggressivo o all aperto interpellare Rossi 5 Installazione 5 1 Generalit Prima di effettuare l installazione verificare che non vi siano stati danni durante l immagazzinamento o il trasporto l esecuzione sia adeguata all ambiente temperatura atmosfera ecc l allacciamento elettrico rete o altro corrisponda ai dati di targa del motore a forma costruttiva di impiego corrisponda a quella indicata in targa Attenzione Per i sollevamento e la movimentazione del riduttore o del motoriduttore utilizzare i fori passanti o filetta ti della carcassa riduttore accertarsi che il carico sia conve nientemente bilanciato e che siano disponibili apparecchia ture di sollevamento sistemi di aggancio e cavi di portata adeguata All occorrenza l entit delle masse dei riduttori e dei motoriduttori indicata sui cataloghi tecnici Rossi Assicurarsi che la struttura sulla quale viene fissato il riduttore o il motoriduttore sia piana livellata e s
61. oni di servizio e ambientali Quantit di grasso kg per riduttori coassiall R21 MR 2l 3I Grand B3 B6 B7 B8 V5 V6 B5 V1 V3 Lubrificazione a vita in assenza di inquinamento dall esterno 0 14 0 25 0 1 0 18 Life du oH bh ex Non indicata in targa eae ambiente 0 40 C con punte fino a 20 C e 50 C Lubrificazione a vita in assenza di inquinamento dall esterno Quantit d olio I per grand 50 bassa R 21 MR 2l R 31 MR 31 aralleli Coassiali ee en grand i B3 B7 grand 1 Non indicata in targa 2 Valori validi per R 2l per MR 2l i valori sono rispettivamente 0 8 1 2 2 3 3 La prima riduzione le prime due per 4l lubri ficata con grasso a vita rct ambiente O 40 C con punte fino a 20 C e Orientativamente l intervallo di lubrificazione in assenza di inquinamento Pr dall esterno quello indicato in tabella Per sovraccarichi DIC dm ce Temperatura HONOR A ONEA valori olio C olio minerale olio sintetico Indipendentemente dalle ore di funzionamento lt 65 8 000 sostituire l olio minerale ogni 3 anni 65 80 4 000 sostituire o rigenerare l olio sintetico ogni 5 8 anni secondo la grandez GU c o 2 000 za del riduttore le condizioni di servizio e ambientali 95 110 La quantit d olio individuata dal livello segnalato dall apposito tappo 1 Valori ammessi solo per assi paralleli ortogonali e rinvii e per servizi non continu
62. or is supplied with a level plug size 100 the necessary lubricant quantity is that which reaches a m level in center line of plug gear reducer at rest and not the approximate quantity given on the catalogue Usually bearings are automatically and continuously lubricated bathed splashed through pipes or by a pump utilising the main gear reducer lubricant The same applies for backstop devices when fitted to gear reducers In certain gear reducers in vertical mounting positions V1 V3 V5 and V6 and right angle shaft gear reducers in horizontal positions B3 B6 and B51 though not gearmotors in this case for which the above indications hold good upper bearings are independently lubricated with a special grease for life assuming pollution free surroun dings The same applies for motor bearings except some cases in which relubrication device is adopted and backstop devices when fitted to motors Always be sure that the gear reducer is located as per the mounting position ordered which appears on the name plate When no indica tion is given the gear reducer may be used in horizontal mounting position B3 or B5 B3 B8 worm gear reducers size lt 64 or vertical position V1 in the case of right angle shaft gear reducers in the design incorporating flange FO1 Combined gear reducer units ubrication remains independent thus data relative to each single gear reducer hold good Piug tor flowing over level Filler plug
63. or rings or bush Bolts for axial MES UNI 5737 88 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M14 M16 M16 M20 M20 M24 M24 M30 M30 M36 M36 M30 M30 M36 M36 M36 class 10 9 m DE disc UNI 5737 88 class 10 9 1 For worm gear reducers UNI 5931 84 2 The bolts of shrink disc must be gradually and uniformly tightened with continuous sequence not diagonally and in several phases up to the reaching of maximum tightening torque stated on table for shrink disc Bolts for shrink Table of tightening torques fastening bolts foot Table of tightening torques for plugs and flange M dal m UNI 5737 88 Note Class 8 8 is usually sufficient Before tightening the bolt be sure that the eventual centering of flanges are inserted properly The bolts are to be diagonally tightened with the maximum tightening torque Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM Gear reducer troubles causes and corrective actions Trouble Possible causes Corrective actions Excessive oil temperature Inadequate lubrication Check excessive or insufficient oil quantity oil level gear reducer at rest or quantity unsuitable lubricant different type too viscous lubricant type and or state see ch 6 2 lubrication exhausted etc table replace if necessary wrong mounting position Change mounting position Too tightened taper roller bearings Consult Rossi Worm gear reducer with excessive load during Reduce th
64. otore elettrico normale autofrenante o comunque speciale e o appa recchiatura elettrica di alimentazione convertitore di frequenza soft start ecc e eventuali accessori flussostato unit autonoma di raffreddamento termostati ecc consultare la documentazione specifica ad essi allegata All occorrenza richiederla Attenzione Per eventuali chiarimenti e o informazioni ulteriori inter pellare Rossi specificando tutti dati di targa riduttori e i motoriduttori del presente manuale sono normalmente destinati ad essere impiegati in aree industriali protezioni sup plementari eventualmente necessarie per impieghi diversi devono essere adottate e garantite da chi responsabile dell installazione IMPORTANTE i componenti forniti da Rossi sono destinati ad essere incorporati in apparecchi o sistemi finiti e ne vietata la messa in servizio fino a quando l apparecchio o il sistema nel quale Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM 7 2 Raffreddamento artificiale con serpentina 743 Unit autonoma di raffreddamento 8 Messa in servizio 9 Manutenzione 9 1 Generalit 9 2 Serpentina 9 3 Anelli di tenuta 9 4 Sostituzione motore 9 5 Cuscinetti 9 6 Tappo di carico metallico con filtro e valvola 10 Livelli sonori CO CO CO CO CO CO CO O0 OO OC 00 0 Tabella verniciatura Tabella momenti di serraggio per le viti di fissaggio assiale e dell unit di bloccaggio O Tabella momenti di serraggio
65. pe of duty cycle it is good policy to check on the state of the grease between one change and the next or every year or 2 years and remove and replace grease in independently lubricated bearings every change or every other change or every 2 or 4 years Bearings should be filled with ESSO BEACON 3 bearing grease for ball bearings KLUBER STABURAGS NBU 8 EP for roller bearings lubricate the backstop device with ESSO BEACON 2 16 ROSSI Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM Oil change interval and lubricant quantity Oil quantity I for worm gear reducers sizes 32 81 For the other sizes the quantity is given by the level stated by the proper plug RV MRV R IV MR IV MR 21V P B6 B7 B8 B3 V5 B6 B7 B8 B3 B6 B7 B8 V5 V6 V6 0 2 0 32 0 5 1 1 5 1 Not stated on name plate B8 only sizes 32 64 Ambient temperature 0 40 C with peaks up to 20 C and 50 C Oil Oil change An overall guide to oil change interval is given in the table and assumes pollution free temperature C interval h surroundings Where heavy overloads are present halve the values Apart from running hours replace or regenerate the oil each 5 8 years according to size running and environmental conditions Grease quantity kg for coaxial gear reducers R21 MR 2I 3l Size B3 B6 B7 B8 V5 V6 B5 V1 V3 Lubrication for life assuming external pollution free environment 0 14 0 25 0 1 0 18 0 2
66. r Consult Rossi Motor see specific instructions NOTE When consulting Rossi state all data of gear reducer or gearmotor name plate nature and duration of failure when and under which conditions the failure occured during the warranty period in order not to loose validity do not disassemble nor tamper the gear reducer or gearmotor without approval by Rossi Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM Rossi 21 Note Notes 22 ROSSI Operating instructions 4090INS VPR en1210HOM Australia Rossi Gearmotors Australia Pty Ltd AU Perth WA Phone 61 8 94557399 fax 61 8 94557299 e mail info australia rossi group com www rossigearmotors com au Benelux Habasit Netherlands B V NL Nijkerk Phone 431 33 247 20 30 Fax 31 33 246 15 99 e mail netherlands habasit com WWw rossi group com Canada Rossi Gearmotors Division of Habasit Canada Limited CA Oakville Ontario Phone 1 905 8274 131 fax 1 905 8252 612 e mail info canada habasit com WWw rossi group com China Rossi Gearmotors China PT CN Shanghai Phone 86 21 3350 5345 fax 86 21 3350 6177 e mail info china rossi group com www rossigearmotors cn Denmark Habasit AB DK 3400 Hillerad Phone 45 48 28 80 87 fax 45 48 28 80 89 e mail info habasit se www habasit dk Finland Habasit AB S 430 63 Hindas Phone 46 301 226 00 fax 46
67. rato ved Fig 5a tale minorazione intenzionale e non pregiudizievole della qua lit del calettamento che anzi ne risulta migliorato in termini di durata e precisione e non costituisce ostacolo al montaggio del perno macchina eseguito con gli usuali metodi come ad esempio quello illustrato a pag 12 in Fig 4a Per lo smontaggio dell albero lento cavo dei riduttori ad assi paralleli e ortogonali la prima operazione da esegui re per smontare il riduttore orientare la cava linguetta verso l asse intermedio come indicato nella fig 5b e spingere l albero sul lato gola di riferimento scanalatura cir conferenziale sulla battuta dell albero Per il fissaggio assiale si pu adottare il sistema raffigurato a pag 12 fig 4c e 4d quando il perno della macchina senza battuta met inferiore del disegno si pu interporre un distanziale tra l anello ela stico e il perno stesso Le parti a contatto con l anello elastico devono essere a spigolo vivo Utilizzando gli anelli di bloccaggio pag 12 fig 4e o la bussola di bloccaggio pag 12 fig 4f possibile conseguire un montaggio e uno smontaggio piu facili e precisi e l eliminazione del gioco tra lin guetta e relativa cava Gli anelli o la bussola di bloccaggio devono essere inseriti dopo il mon taggio e dopo avere accuratamente sgrassato le superfici da accoppiare Non utilizzare bisolfuro di molibdeno o lubrificanti equivalenti per la lubri ficazione delle supe
68. reements duly legalized in writing and undersigned by the Parties ROSSI spa Via Emilia Ovest 915 A 41123 Modena Italy Phone 39 059 33 02 88 fax 39 059 82 77 74 e mail info rossi group com WWW rossi group com Registered trademarks Copyright Rossi S p A Subject to alterations Printed in Italy Publication data 4090INS VPR it1210HOM 4090INS VPR en1210HOM
69. rfici a contatto Per il montaggio della vite si racco manda l impiego di adesivi bloccanti Rispettare i momenti di serraggio riportati in tabella a pag 10 In caso di fissaggio assiale con anelli o bussola di bloccaggio so prattutto in presenza di cicli gravosi di lavoro con frequenti inversioni del moto verificare dopo alcune ore di funzionamento il momento di serraggio della vite ed eventualmente riapplicare l adesivo bloccante Per il calettamento con l unit di bloccaggio pag 12 fig 49 pro cedere come segue sgrassare accuratamente le superfici dell albero cavo e del perno macchina da accoppiare montare il riduttore sul perno macchina seguendo il metodo indi cato a pag 12 fig 4a serrare le viti dell unit di bloccaggio in modo graduale e uniforme con sequenza continua non in croce e in pi fasi sino al raggiun gimento del momento di serraggio riportato in tabella a pag 10 al termine delle operazioni verificare il momento di serraggio delle viti con chiave dinamometrica piatta in caso di montaggio sul lato macchina Fig 5a rone g mamme le ipe erii mob poser wal PEN siro rest lato opposto gola Fig 5b ROSSI 5 IT 6 2 Tabella lubrificazione Prodotto Stato di fornitura e tappi Norme per l eventuale primo riempimento COMPLETI DI OLIO SINTETICO AGIP Blasia S 320 KL BER Kl bersynth GH 6 320 MOBIL Glygoyle HE 320 SHELL Tivela S 320 Co
70. ri nei quali previsto il dispositivo di rilubrificazione In caso di possibilit di inquinamento del grasso o in presenza di servizi particolarmente gravosi bene verificare tra un cambio e l altro oppure ogni 1 o 2 anni lo stato del grasso e asportare e sostituire ogni 1 o 2 cambi oppure ogni 2 o 4 anni il grasso nei cuscinetti con lubrificazione indipendente Il cuscinetto va riempito completamente con grasso per cuscinetti ESSO BEACON 3 se a sfere KLUBER STABURAGS NBU 8 EP se a rulli lubrificare il dispositivo antiretro con ESSO BEACON 2 6 Rossi Istruzioni d USO 4090INS VPR it1210HOM Intervallo di lubrificazione e quantit di lubrificante Quantit di olio I per riduttori a vite grand 32 81 Per le altre grand la quantit individuata dal livello segnalato dall apposito tappo RV MRV R IV MR IV MR 21V Grand P B6 B7 B8 B3 V5 B6 B7 B8 B3 B6 B7 B8 V5 V6 V6 0 2 0 32 0 5 1 1 5 1 Non indicata in targa B8 solo per grand 32 64 Temperatura ambiente 0 40 C con punte fino a 20 C e 50 C Temperatura Intervallo di i la pu genu A s X x lo n x Orientativamente l intervallo di lubrificazione in assenza di inquinamento dall esterno olio C lubrificazione h quello indicato in tabella Per sovraccarichi forti dimezzare i valori Indipendentemente dalle ore di funzionamento sostituire o rigenerare l olio ogni 5 8 anni secondo la grandezza le condizi
71. ry safety circuits Use varistors and or RC filters to limit voltage peaks due to con tactors When gear reducer is equipped with a backstop device provide a protection system where a backstop device breaking could cause personal injury or property damage Whenever a leakage of lubricant could cause heavy damages increase the frequency of inspections and or envisage appropriate control devic es e g remote level gauge lubricant for food industry etc In polluting surroundings take suitable precautions against lubricant contamination through seal rings or other For outdoor installation or in a hostile environment atmospheric cor rosivity category C3 according to ISO 12944 2 protect the gear reducer or gearmotor with a proper dual compound anticorrosion paint added protection may be afforded by applying waterproof grease especially around the rotary seating of seal rings and at shaft end access points Gear reducers and gearmotors should be protected whenever pos sible and by appropriate means from solar radiation and extremes of weather protection becomes essential when high or low speed shafts are vertically disposed or when the motor is installed vertical with fan uppermost For ambient temperature greater than 40 C or less than 0 C con sult Rossi When gear reducer or gearmotor is supplied with water cooling by coil or independent cooling unit see ch 7 1 The presence on gear reducer of backstop device
72. sconnec tion of protection devices the lack of inspections and maintenance improper connections may cause severe personal injury or property damage Therefore the component must be moved installed commis sioned handled controlled serviced and repaired exclusively by responsible qualified personnel definition to IEC 364 It is recommended to pay attention to all instructions of present handbook all instructions relevant to the system all existing safety laws and standards concerning correct installation Attention Components in non standard design or with constructive variations may differ in the details from the ones described here fol lowing and may require additional information Attention For the installation use and maintenance of the electric motor standard brake or non standard motor and or the electric sup ply device frequency converter soft start etc and accessories if any flow indicators independent cooling unit thermostat ecc consult the attached specific documentation If necessary require it Attention For any clarification and or additional information consult Rossi and specify all name plate data Gear reducers and gearmotors of present handbook are normally suitable for installations in industrial areas additional protection measures if necessary for different employs must be adopted and assured by the person responsible for the installation IMPORTANT the components supplied by Rossi must be i
73. smissioni a ingranaggi non abbiano punti senza gioco le trasmissioni a catena non siano tese all occorrenza carico e o moto alterni prevedere opportuni tendicatena le trasmissioni a cinghia non siano eccessivamente tese CU Call UL JI a Z Corretto Errato Corretto Fig 3 5 3 Fissaggio pendolare Nel fissaggio pendolare il riduttore deve essere sopportato radialmente e assialmente anche per forme costruttive B3 B8 dal perno della macchina e ancorato contro la sola rotazione mediante un vincolo libero assialmente e con giochi di accoppiamento sufficienti a consentire le piccole oscillazioni sempre presenti senza generare pericolosi carichi supplementari sul riduttore stesso Lubrificare con prodotti adeguati le cerniere e le parti soggette a scorrimento per il montaggio delle viti si raccomanda l impiego di adesivi bloccanti Per il montaggio del kit di reazione a molle a tazza grand lt 125 ad assi paralleli servirsi del foro filettato in testa al perno macchina e dell invito all imbocco dell incavo di reazione per comprimere e inserire il pacco di molle a tazza nell incavo medesimo In relazione al sistema di reazione attenersi alle indicazioni di progetto indicate nei cataloghi tecnici Rossi In ogni caso qualora vi siano peri coli per persone o cose derivanti da cadute o proiezione d
74. tmospheric corrosivity category C3 according to ISO 12944 2 Suitable for further coats of dual compound paints only Machined parts are painted wih water soluble polyacrylic dual compound enamel Resistant to atmospheric and aggressive agents atmospheric corrosivity category C3 according to ISO 12944 2 Suitable for further coats of dual compound paints only Machined parts remain unpainted and are protect ed with an easily removable anti rust oil before painting remove the protective oil The internal painting does not resist polyglycol syn thetic oils polyalphaolefines synthetic oils are suitable Remove by a scraper or solvent the possible paint of gear reducer coupling surfaces Remove by a scraper or solvent the possible paint of gear reducer coupling surfaces Machined parts remain unpainted and are protect ed with an easily removable anti rust oil before painting remove the protective oil 1 When gear reducers are coupled with servomotors servogearmotors the final colors is matt black RAL 9005 2 Integrated low backlash planetary servogearmotors 3 Before adding further coats of paint properly protect the seal rings and carefully degrease and sand the gear reducer surfaces Table of tightening torques for axial fastening bolts and shrink disc Worm gear 80 reducers size 81 Parallel and right 400 angle shaft size 401 DO M DI 6 n 43 E m se EE BH pg gg es 166 257 26 1 l f
75. to o con solvente la vernice dalle superfici di accoppia mento del riduttore Fondo monocomponente a base di resine estere a base di resine epossidiche o fenoliche estere epossidiche o preverniciato fenoliche preverniciato omalto bicomponente poliacrilico all acqua Fondo monocomponente Resistente agli agenti atmosferici e aggressivi classe di corrosivit C3 secondo ISO 12944 2 Sovraverniciabile solo con prodotti bicomponente Parti lavorate verniciate con smalto bicomponente poliacrilico all acqua Assi paralleli e ortogonali Mou 631 100 160 Coassiali 180 Rinvii cat L Rinvii cat L Asportare con un raschietto o con solvente la vernice dalle superfici di accoppia mento del riduttore Smalto bicomponente Pendolari poliacrilico all acqua Fondo epossipoliammidico Resistente agli agenti bicomponente atmosferici e aggressivi classe di corrosivit C3 Smalto bicomponente secondo ISO 12944 2 poliacrilico all acqua Sovraverniciabile solo con nero opaco RAL 9005 prodotti bicomponente 1 Quando i riduttori sono accoppiati a servomotori servomotoriduttori il colore finale nero opaco RAL 9005 2 Servomotoriduttori epicicloidali di precisione integrati 3 Prima di sovraverniciare proteggere adeguatamente gli anelli di tenuta e procedere alla sgrassatura delle superfici del riduttore Le parti lavorate restano non verniciate e vengono protette con olio antiruggine facilmente
76. ufficientemente dimensionata per garantire la stabilit del fissaggio e l assenza di vibrazioni sono accettabili velocit di vibrazione v4 3 5 mm s per Py 15 kW e Voy 4 5 mm s per Py gt 15 kW tenuto conto di tutte le forze trasmesse dovute alle masse al momento torcente ai carichi radiali e assiali Per le dimensioni delle viti di fissaggio dei piedi riduttore e la profon dit dei fori filettati consultare i cataloghi tecnici Rossi Nel caso di utilizzo per il fissaggio dei fori filettati scegliere accura tamente la lunghezza delle viti di fissaggio che deve essere tale da garantire un tratto di filetto in presa sufficientemente esteso ma non tale da sfondare la sede filettata o non assicurare il corretto serraggio del riduttore alla macchina 4 ROSSI Attenzione La durata dei cuscinetti e il buon funzionamento di alberi e giunti dipendono anche dalla precisione dell alline amento tra gli alberi Pertanto occorre prestare la massi ma cura nell allineamento del riduttore con il motore e con la macchina da comandare se necessario spessorare per riduttori grand 400 servirsi dei fori filettati di livellamento interponendo tutte le volte che possibile giunti elastici Un allineamento errato pu dar luogo a rotture degli alberi che possono causare danni gravi alle persone e o cuscinetti che possono causare surriscaldamenti Non utilizzare per il sollevamento dei motoriduttori i golfari del motore Co
77. unusual noise etc immediately switch off the machine The products relevant to this handbook correspond to the technical level reached at the moment the handbook is printed ROSSI MO TORIDUTTORI reserves the right to introduce without notice the necessary changes for the increase of product performances 2 Operating conditions Gear reducers are designed for industrial applications according to name plate data at ambient temperature 0 40 C with peaks at 10 C and 50 C maximum altitude 1 000 m Not allowed running conditions application in aggressive environ ments having explosion danger etc Ambient conditions must com ply with specifications stated on name plate 3 How supplied 3 1 Receipt At receipt verify that the unit corresponds to the one ordered and has not been damaged during the transport in case of damages report them immediately to the courier Avoid commissioning gear reducers and gearmotors that are even if slightly damaged 3 2 Name plate Every gear reducer presents a name plate in anodised aluminium containing main technical information relevant to operating and con structive specifications and defining according to contractual agree ments the application limits see fig 1 the name plate must not be removed and must be kept integral and readable All name plate data must be specified on eventual spare part orders 3 3 Painting Products are painted according to the painting tab

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