ISTRUZIONI D`USO E MANUTENZIONE
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1. MEM Degol Enersyn Alphasyn Glycolube Glygoyle Synlube ii Tivela waa WI 320 G8320 SG XP320 PG320 320 HE320 CLP 320 SC 320 Industria 320 Eural i Vitalube Gear Oil Mobil DTE l PCT Ximena 460 Gear 460 GS 460 FM460 FM 460 p 8 2 Quantit litri RC 1c l4 lo la 2c l4 lo la 3C l lo la RC105 0 05 0 65 0 05 RC205 0 13 0 15 0 15 RC305 0 17 0 30 0 30 RC110 0 10 0 13 0 10 RC210 0 17 0 25 0 17 RC310 0 25 0 50 0 35 RC120 0 17 0 25 0 17 RC220 0 50 0 60 0 50 RC320 0 60 0 80 0 60 RC130 0 30 0 50 0 30 RC230 0 70 1 15 0 80 RC330 1 15 1 50 1 15 RC140 0 60 1 15 0 60 RC240 1 15 2 25 2 00 RC340 1 50 3 00 2 25 RC150 1 50 2 25 1 50 RC250 2 25 4 40 4 00 RC350 3 75 6 00 5 00 RC160 3 00 4 40 3 00 RC260 6 00 8 80 8 00 RC360 8 00 10 00 8 80 1c Una coppia l B3 B6 B7 B8 B5 2c Due coppie lo V1 V5 3c Tre coppie la V3 V6 Vedere il Catalogo MRC per le posizioni di montaggio in dettaglio RDO2 0 40 0 50 RDO3 0 40 0 50 RD12 0 50 0 70 RD13 0 50 0 70 RD22 0 80 1 00 RD23 0 80 1 00 RD32 1 30 1 80 RD33 1 60 2 10 RD42 2 20 3 00 RS43 2 20 3 40 2c Due coppie H H1 H2 H3 H4 3c Tre coppie V V5 V6 Vedere il Catalogo MRD per le posizioni di montaggio in dettaglio CS VARVEL US LUBRIFICANTI 8 2 Quantit litri RP FRP 71 0 05 RS RS RA l lo RS RS l3 la 28 0 03 63 40 0 04 0 10 28 28 0 032. 0 03 40 0 10 63 50 0 04 0 15 28 40 0 03 0 10 90 0 15 63 60 0 04 0 25 28 50 i 0 03 0 15 60 0 25 71 50 0 06 0 15 28 60 0 03 0 25 70 0 35 71 60 0 06 0 25 40 70 0 10 0 35 85 0 63 71 70 0 06 0 85 40 85 0 10 0 63 110 1 50 71 85 j 0 06 0 63 50 110 0 15 1 50 130 2 5 80 60 0 10 0 25 60 130 0 25 2 75 150 4 40 80 70 0 10 0 835 70 150 0 35 4 40 80 85 0 10 0 63 80 110 0 10 1 50 130 0 20 2 75 150 0 20 4 40 Litri FRS h la Litri FXA FRS Is l4 Litri FRS FRS RT RT TA l lo RT RT Is la 28 0 03 63 40 0 04 0 08 28 28 0 03 0 03 40 0 08 63 50 0 04 0 13 28 40 0 03 0 08 50 0 13 63 60 0 04 0 20 28 50 0 03 0 13 60 0 20 71 50 0 06 0 13 28 60 0 03 0 20 70 0 35 71 60 0 06 0 20 40 70 0 08 0 35 85 0 60 71 70 0 06 0 35 40 85 0 08 0 60 110 1 50 71 85 0 06 0 60 50 110 0 13 1 50 80 60 0 10 0 20 80 70 0 10 0 35 80 85 0 10 0 60 80 110 0 10 1 50 Litri FRT lh lo Litri FTA FRT la La Litri FRT FERT XA FXA 63 0 04 71 0 06 80 0 10 CONNU AREE DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 9 DIRETTIVA 94 9 CE 9 1 Generalit 18 9 2 Uso Prevalente 18 9 3 Riferimenti 18 9 4 Temperatura 19 9 5 Istruzioni di sicurezza 19 9 6 Marcatura Atex 21 9 7 Interventi di manutenzione 21 9 8 Schemi di manutenzione 22 ATTESTATO DI CONFORMIT 23 9 1 Generalit La Direttiva riguarda non solo gli apparecchi
3. ED SCHEMI DI MANUTENZIONE VARIATORI SERIE VR SOSTITUZIONE DELL ANELLO DI FRIZIONE 15 42 43 44 FIG SEITE 2 4 T A Zu ya Cf ojj or amr 11 1 3 3 3 ms He TREE se X LTD IN IL La sostituzione dell anello di frizione dei variatori VR VARVEL ATEX deve essere eseguita dai Centri d Assistenza autorizzati Togliere i dadi 44 e smontare il motore Svitare le viti 01 e rimuovere la flangia IEC 02 Svitare le viti 03 e rimuovere la piastra guarnizione 04 e la guarnizione soffietto 40 Svitare le viti 13 e ruotare il volantino assieme all albero di comando fino alla sua completa rimozione Svitare le viti 18 e rimuovere le guide 10 per liberare il cono 07 con il suo supporto 39 e i cuscinetti 05 Estrarre l insieme porta frizione 34 Far uscire l anello usurato 35 dal suo alloggiamento spingendolo dalla parte posteriore come indicato in figura Nr 2 Sicuramente i colpi danneggeranno l anello da rimuovere e pertanto sar necessario pulire accuratamente l allog giamento prima di inserire il nuovo anello Montare il nuovo anello come indicato in figura Nr 3 il montaggio stretto richiede una pressione ben centrata ed un imbocco accuratamente parallelo ll rimontaggio del variatore classificato ATEX prevede la sigillatura delle viti 01 03 13 con Loctite 281 e la verifica dell ermeticit con prova a pressione 40mbar per 40 secondi Corrispondenza fra Sostanze Zone per
4. 15 000 ore per funzionamento secondo SF1 0 Riferirsi ai Cataloghi specifici per l esatta definizione del Fattore di Servizio variatori serie VR funzionano a secco e con cuscinetti lubrificati a vita non hanno perci nessun componente soggetto a manutenzione periodica eccettuata la sostituzione dell anello di frizione nei casi di condizioni di normale consumo 6 2 Interventi di Manutenzione Gruppi forniti senza tappi di carico scarico olio e Serie RC grandezze 05 10 20 30 e Serie RD grandezze 0 1 2 3 4 e Serie RP grandezza 71 e Serie RS grandezze 28 40 50 60 70 85 e SerieRT grandezze 28 40 50 60 70 85 110 e Serie KA grandezze 63 71 80 e Serie VR grandezze 63 71 80 90 Gruppi forniti con tappi di carico scarico olio e Serie RC grandezze 40 50 60 e Serie RS grandezze 110 130 150 Verificare periodicamente lo stato dei paraolio e l eventuale esistenza di perdite di lubrificante Non mescolare oli a base sintetica con oli a base minerale se occorre eseguire sostituzione o rabbocco del lubrificante CIN VARVEL IM YA ISPEZIONI E MANUTENZIONI 6 6 2 ISPEZIONI E MANUTENZIONI Interventi di Manutenzione Si raccomanda di rispettare gli intervalli di manutenzione per assicurare idonee condizioni di funzionamento RIDUTTORI B Secondo le condizioni di funzionamento Eliminare con aspirazione l accumulo di polveri maggiore di 5 mm gt Ogni 500 ore di funzion
5. 2D o 3D Tmax Temperatura superficiale max b Controllo della sorgente di innesco b Tamb Temperatura ambiente C Sicurezza di costruzione c ATEX 03XX Riferimento del file tecnico depositato k Immersione in liquido k IP66 Grado di protezione 9 7 Interventi di Manutenzione Si raccomanda il rispetto rigoroso degli intervalli di manutenzione per assicurare idonee condizioni di funzionamento e di protezione antideflagrante RIDUTTORI gt Secondo le condizioni di funzionamento Eliminare con aspirazione l accumulo di polveri maggiore di 5 mm 2 Ogni 500 ore di funzionamento od ogni mese Verifica visiva dei paraolio per rilevare eventuali perdite di lubrificante gt Ogni 3000 ore di funzionamento od ogni 6 mesi Verifica dei paraolio e loro sostituzione se considerevolmente usati 2 Ogni 5 anni Sostituire l olio sintetico VARIATORI Per i variatori VR considerare anche le seguenti prescrizioni gt Secondo le condizioni di funzionamento Sostituzione dell anello di frizione 2 Ogni 3000 ore di funzionamento od ogni 6 mesi Verifica del gioco angolare dell albero di uscita dell integrit della guarnizione a soffietto del corretto funzionamento del dispositivo di controllo della velocit di rotazione della sovra temperatura della superficie della carcassa del variatore Tamb 80 C 2 Ogni 6000 ore di funzionamento od ogni anno Sostituzione dell anello di frizione 241 CS vAnvEL EU
6. 4 Conservazione Prolungata gruppi posti a magazzino devono essere mantenuti in ambiente asciutto e protetto da polveri Per permanenze superiori a tre mesi consigliato applicare antiossidanti su alberi e piani lavorati curando specifi catamente le zone di lavoro del labbro di tenuta degli anelli paraolio Le permanenze superiori ad un anno riducono la durata del grasso dei cuscinetti 2 5 Gestione Ambientale In conformit alla Certificazione Ambientale ISO14001 sono suggerite le seguenti indicazioni per lo smaltimento di e componenti dei riduttori che vengono rottamati inoltrare ai centri di raccolta autorizzati per i materiali metallici e olie lubrificanti raccolti dai riduttori smaltire presso i Consorzi Oli Esausti e imballi a corredo dei prodotti pallet cartone carta plastica ecc avviare al recupero riciclo tramite le societ autorizzate per le singole classi di rifiuto 3 COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI disegni di assieme seguenti hanno come scopo l aiuto generico nella ricerca dei componenti principali dei vari tipi di prodotto Le varie esecuzioni costruttive delle grandezze delle versioni di montaggio del numero di coppie di riduzione originano in realt soluzioni differenti e pertanto si rimanda la ricerca alla documentazione specifica CNN MARVEL ATUM i COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI 3 1 Serie RC La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un ridutt
7. Distanziale 06 Distanziale 28 Cuscinetto 07 Cono 30 Paraolio 09 Carcassa 31 Scala indice 10 Guida cilindrica 33 Molla 14 Volantino di commando 34 Porta frizione 15 Blocco albero di comando 35 Anello frizione 16 Albero di regolazione 39 Supporto cono 19 Albero uscita 40 Guarnizione soffietto 21 Cuscinetto TN VARVEL IM SE INSTALLAZIONE 4 INSTALLAZIONE 4 1 Tolleranze Le tolleranze sono suggerite secondo DIN 748 come segue e Alberi estremit sporgente ISO h6 cavo entrata ISO E8 cavo uscita ISO H7 centrino DIN 332 DR e Flange centraggio ISO h7 4 2 Precauzioni Accertarsi che il gruppo da installare abbia le caratteristiche atte a svolgere la funzione richiesta e che la posizione di montaggio sia coerente con quanto ordinato Tali caratteristiche sono deducibili dalla targhetta d identificazione apposta sul prodotto Verificare la stabilit del montaggio per non originare vibrazioni o sovraccarichi eventualmente adottando giunti smorzatori o limitatori di coppia La cura il corretto posizionamento e la stabilit durante le movimentazioni sono fattori indispensabili per non creare danneggiamenti all impiego dei gruppi stessi Per i sollevamenti con paranco utilizzare posizioni d aggancio sulla struttura della carcassa golfari se esistenti fori dei piedi o delle flange evitando tutte le parti mobili alberi di entrata o di uscita 4 3 Preparazione Pulire accuratamen
8. di impulsi e del controllo della velocit dell albero di uscita avente le caratteristiche seguenti Generatore di impulsi Controllo velocit rotazione Marca Pepperl Fuchs GmbH Pepperl Fuchs GmbH Tipo NCB2 12GM35 NO KFD2 DWB Ex1 D conforme a DIN 60947 5 6 NAMUR conforme a DIN 60947 5 6 NAMUR concavo2m 2 29bp el Alloggiamento M12x1 Certificazione ATEX PTB 00 ATEX 2048 X II 1 G EEx ia IIC T6 ZELM 03 ATEX 0128 X Il 1 D Ex iaD 20 T O4 05 DE N u993 a suem AO OEsc N up N N YO OK 07 08 OS 10 11 12 LED 19 CS vAnvEL EU ED DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 9 5 Istruzioni di sicurezza Il collegamento del generatore di impulsi deve essere effettuato prima dell installazione del variatore e ruotare l albero di uscita del variatore fino a traguardare dal foro filettato della carcassa un espansione polare A dell anello porta frizione e applicare sulla filettatura M12x1 della carcassa una idonea quantit di sigillante frena filetti avendo cura che non coli all interno della carcassa e avvitare con cura il generatore di impulsi fino a toccare la sporgenza e svitare il generatore di impulsi di 360 e applicare sotto la testa del dado di serraggio B in dotazione una idonea
9. quantit di sigillante frena filetti e bloccare in posizione il generatore di impulsi con il dado di serraggio B in dotazione L operazione deve essere eseguita con cautela poich un errore nella profondit di avvitamento del generatore di impulsi causerebbe il contatto con l anello porta frizione ed un conseguente danneggiamento di entrambi i componenti ed un errore nella sigillatura del generatore di impulsi causerebbe la perdita dell ermeticit del variatore e conseguentemente del grado di protezione IP66 Taratura del dispositivo di controllo velocit Durante il funzionamento il generatore di impulsi origina sei impulsi per giro con la distanza sopra impostata Il dispositivo di controllo della velocit deve essere montato e messo in servizio secondo la documentazione del produttore e deve essere installato al di fuori dell atmosfera potenzialmente esplosiva All installazione e rilevare la velocit di funzionamento del variatore nelle condizioni di esercizio e impostare la velocit d arresto del dispositivo di controllo della velocit conformemente alle istruzioni d uso dell apparecchio utilizzato ad un valore pari al 90 della velocit di funzionamento stabilita e modificare la velocit d arresto di conseguenza a modifica della velocit di funzionamento Il tempo massimo d intervento del dispositivo deve essere inferiore a 3 secondi prima di riavviare il variatore necessario risolvere il problema che ha causa
10. AMENTO ISPEZIONI E MANUTENZIONE 5 AVVIAMENTO 5 1 Serie RS RT Il riduttore a vite senza fine origina il seguente comportamento della rotazione dell albero di uscita in rapporto all albero di entrata con vite senza fine in alto e rotazione invertita esecuzione una coppia vite ruota RS RT e rotazione conservata esecuzione ingranaggi vite ruota RA TA e rotazione invertita esecuzione due coppie vite ruota RS RS RT RT con vite senza fine in basso comportamenti opposti 5 2 Serie RC RD RP XA VR Il riduttore ad ingranaggi e il variatore originano il seguente comportamento della rotazione dell albero di uscita in rapporto all albero di entrata e rotazione invertita numero di coppie dispari una tre ecc e variatore con coppie dispari e rotazione conservata numero di coppie pari due quattro ecc e variatore senza o con coppie pari 6 ISPEZIONI E MANUTENZIONI 6 1 Intervalli Sebbene i gruppi siano provati con funzionamento senza carico prima della spedizione consigliabile non usarli a carico massimo durante le prime 20 30 ore di funzionamento affinch le parti interne possano adattarsi reciprocamente Per i variatori eseguire diversi spostamenti nella gamma di variazione a carico ridotto prima di applicare il carico massimo gruppi sono spediti gi riempiti di lubrificante con olio a base sintetica a lunga durata che non richiede nessuna manutenzione o rabbocco entro la durata media prevista di
11. EA JA E aR v EL US ISTRUZIONI D USO E MANUTENZIONE 0 RIDUTTORI RC Ingranaggi cilindrici RD Ingranaggi cilindrici RP Ingranaggi cilindrici RS Vite senza fine RT Vite senza fine XA Ingranaggi cilindrici VARIATORI VR Meccanici frizione a secco Elett VARVEL KU d gt INDICE GENERALIT INDICE 1 GENERALIT 3 2 AVVERTENZE DI SICUREZZA 4 2 1 Funzionamento dei Prodotti 4 2 2 Uso Prevalente 4 2 3 Trasporto 4 2 4 Conservazione Prolungata 4 2 5 Gestione Ambientale 4 3 COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI 4 3 1 Riduttori Serie RC 5 3 2 Riduttori Serie RD 6 3 3 Riduttori Serie RP XA 7 3 4 Riduttori Serie RS 8 3 5 Riduttori Serie RT 9 3 6 Opzione Limitatore di coppia TLI 10 3 7 Variatori Serie VR AAA 4 INSTALLAZIONE 12 4 1 Tolleranze 12 4 2 Precauzioni 12 4 3 Preparazione 12 4 4 Installazione 12 4 5 Pignoni Giunti 12 4 6 Braccio di Reazione 12 4 7 Verniciatura 12 5 AVVIAMENTO 13 5 1 Serie RS RT 13 5 2 Serie RC RD RP XA VR 13 6 ISPEZIONI E MANUTENZIONI 14 6 1 Intervalli 14 6 2 Interventi di Manutenzione 14 7 MALFUNZIONAMENTI 15 7 1 Eventi Principali 15 7 2 Servizio Assistenza Clienti 15 8 LUBRIFICANTI 16 8 1 Tipi consigliati 16 8 2 Quantit Serie RC RD 16 8 2 Quantit Serie RP RS RT XA 17 9 DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 18 ATTESTATO DI CONFORMIT 23 1 GENERALIT riduttori e variatori di velocit VARVEL non ricadono nel campo d applicazione della Direttiva Macchine art 1 2 e
12. amento od ogni mese Verifica visiva dei paraolio per rilevare eventuali perdite di lubrificante gt Ogni 3000 ore di funzionamento od ogni 6 mesi Verifica dei paraolio e loro sostituzione se considerevolmente usati Ogni 5 anni Sostituire l olio sintetico VARIATORI Per i variatori VR in aggiunta alle precedenti considerare anche le seguenti prescrizioni my Secondo le condizioni di funzionamento Sostituire l anello di frizione se usurato Ogni 3000 ore di funzionamento od ogni 6 mesi Verifica del gioco angolare dell albero di uscita e l integrit della guarnizione soffietto gt Ogni 6000 ore di funzionamento od ogni anno Sostituzione dell anello di frizione CES VARVEL KU Ww MALFUNZIONAMENTI 7 MALFUNZIONAMENTI 7 1 Eventi Principali e Rumorosit di funzionamento continua gt Suono stridente cuscinetto danneggiato Sostituire cuscinetto amp verificare olio gt Suono battente ingranaggi irregolari Contattare il Servizio Assistenza Clienti e Rumorosit di funzionamento discontinua gt Corpi estranei nell olio Contattare il Servizio Assistenza Clienti gt Serie VR Anello di frizione danneggiato Correggere la causa e sostituire l anello Vedere la sezione successiva Sostituzione dell anello gt e Perdite d olio gt Paraolio danneggiato vedi anche nota seguente Sostituire il paraolio gt Viti di serraggio allentate Serrare le viti gt Sovrapressione interna Contattare
13. elettrici ma tutte le macchine e gli organi di comando che sono destinati soli o combinati ad essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive Le seguenti prescrizioni specifiche per l uso in atmosfere potenzialmente esplosive sono intese come completamento specifico alle Istruzioni d Uso e Manutenzione precedenti riduttori e variatori VARVEL ATEX sono costruiti con carcassa e coperchi in materiale metallico contenenti gli elementi di trasmissione montati su cuscinetti a sfere o a rulli con paraolio in Viton sugli alberi di entrata e di uscita e con la quantit di lubrificante idonea per assicurare il funzionamento del progetto 9 2 Uso Prevalente riduttori e variatori VARVEL ATEX sono identificati come componenti pertanto privati di loro funzione autonoma essenziali per il funzionamento di apparecchi e di sistemi di protezione destinati alla produzione trasporto immagazzinamento misurazione regolazione e conversione d energia e trasformazione dei materiali che per le loro pro prie potenzialit d infiammabilit rischiano di provocare l innesco di un esplosione 9 3 Riferimenti riduttori e variatori VARVEL ATEX sono progettati e costruiti in accordo alla Direttiva 94 9 CE secondo le norme seguenti e EN 1127 1 Prevenzione dell esplosione e protezione contro l esplosione Nozioni fondamentali e metodologia e EN 13463 1 Apparecchi non elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Metodi di base e co
14. fico Catalogo MRT 01 Carcassa 63 Cuscinetto 04 Coperchio laterale 80 Anello di tenuta 07 Flangia IEC 91 Anello di tenuta 31 Ruota 92 Anello di tenuta 90 Vite 94 Anello di tenuta RCA 60 Cuscinetto 125 Anello di fermo assiale 61 Cuscinetto 126 Anello di fermo assiale 62 Cuscinetto D 3 6 Opzione Limitatore di coppia TLI CIN VARVEL KU COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un apparecchio limitatore di coppia tipo TLI posto all interno di un riduttore a vite MRS o MRT L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo specifico Catalogo TL 01 02 03 04 05 06 07 Ghiera Molla a tazza Boccola Anello di tenuta Chiavetta Distanziale Ruota 08 10 60 61 80 81 Albero uscita cavo Coperchio Cuscinetto Cuscinetto Anello di tenuta Anello di tenuta CIN VARVEL RU i COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI 3 7 Serie VR La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un variatore tipo FVR senza coppie di riduzione in esecuzione a flangia L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo specifico Catalogo MVR 24 23 22 21 20 19 18 14 13 11 10 11 09 07 050605 02 01 27 28 27 28 29 30 31 32 33 32 34 35 37 02 Flangia IEC 24 Anello di tenuta 04 Piastra guarnizione 26 Flangia uscita 05 Cuscinetto 27
15. iatori Variators Serie s VR 94 9 EC ATEX EN 1127 1 EN 13463 1 prEN 13463 5 prEN 13463 6 solo Variatori Variators only prEN 13463 8 solo Riduttori Gearboxes only 9 II 2 GD ck IP66 Tmax 120 C oppure or Tmax 135 C Tamb 20 55 C Ed II 2 GD cb IP66 Tmax 185 C oppure or Tmax 200 C Tamb 20 55 C ATEX 03RS ATEX 03RT ATEX 03RC ATEX 03RD ATEX 03RP ATEX 03XA ATEX 03VR 0080 INERIS F 60550 Verneuil en Halatte VARVEL SpA Francesco Berselli Crespellano 25 07 2003 SIN ERT PEG H JH REG M JID UNI EN IBO CH 1594 URI EN ES 1401 1585 TU d ms x IDA 2 Ger RIDUETORI VARIAzORI MIA O III WA YA Varvel SpA Via 2 Agosto 1980 9 40056 Crespellano BO Italy UDC Tel 39 051 6721811 Fax 439 051 6721825 AA error Da SWIED ANN http JIwww varvel com CC ji riz he 2 La i A A YA AT A a AA SiG 10 051 327700
16. icolose e Categorie secondo Direttiva 94 9 CE Gas Vapori o Nebbie Zona 1 SOSTANZE ZONE PERICOLOSE CATEGORIE Zona 2 Polveri Zona 21 Zona 22 Zona 20 22 VARVEL spa Via 2 Agosto 1980 9 l 40056 Crespellano BO ASSEN vAnvEL A ATTESTATO DI CONFORMIT Esempio ATTESTATION OF CONFORMITY Specimen dichiara sotto la propria responsabilit che il prodotto declares under sole responsibility that the product al quale questa dichiarazione si riferisce conforme alla seguente Direttiva to which this declaration relates to complies with the following Directive La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle norme o dei seguenti documenti normativi The conformity is under observance of the following standard documents Modo di protezione Type of protection Serie s RS RT RC RD RP XA Serie s VR File Tecnici The Technical Files sono stati depositati presso l Organismo Notifi cato di deposito del fascicolo tecnico were deposited at the Notified Body of Tech nical File Deposit Firma autorizzata Funzione Presidente Authorized Signature Function President Luogo e data dell emissione Place and Date of Issue Di Riduttori Gearboxes Serie s RS Serie s RT Serie s RC Serie s RD Serie s RP Serie s XA Var
17. il Servizio Assistenza Clienti e Nessuna rotazione dell albero di uscita gt Collegamenti interni interrotti Contattare il Servizio Assistenza Clienti gt Serie VR Anello di frizione usurato Sostituire l anello di frizione Vedere la sezione successiva Sostituzione dell anello gt Serie VH Anello di frizione contaminato Pulire le superfici di contatto cono anello con solvente o prodotto similare Vedere la sezione successiva Sostituzione dell anello Nota La presenza di tracce d olio nelle vicinanze del labbro del paraolio una condizione normale dovuta alla possibile liquefazione del lubrificante applicato al montaggio del paraolio 7 2 Servizio Assistenza Clienti Si consiglia di fornire le informazioni seguenti ogni volta che si prende contatto con il Servizio Assistenza Clienti e Dati completi della targhetta e Tipo d applicazione e Ciclo di lavoro e Circostanze del malfunzionamento e Cause presunte 15 8 LUBRIFICANTI 8 1 Tipi consigliati CES VARVEL UB LUBRIFICANTI Il lubrificante di primo riempimento inserito in fabbrica ed un olio a base sintetica a lunga durata La gradazione ISO VG 320 permette un corretto funzionamento dei gruppi nel campo di temperature ambiente fra 20 e 55 C Temperature al di fuori di quest intervallo impongono considerazioni specifiche per basse o elevate temperature da sottoporre al Servizio Assistenza Clienti
18. li con i limiti di temperatura previsti dalle differenti versioni dei prodotti riduttori e i variatori VARVEL devono essere installati e soggetti a manutenzione secondo le norme di installazione e di manutenzione per gli ambienti classificati contro il rischio di esplosione per presenza di gas o di polveri ad es EN 60079 14 EN 60079 17 EN 50281 1 2 e qualunque altro standard nazionale riconosciuto In caso di polveri combustibili occorre prevedere una regolare pulizia allo scopo di evitare la formazione di strati di pol vere sulla superficie dei prodotti variatori serie VR da utilizzare in categoria 2GD o 3GD devono essere messi in funzione esclusivamente utilizzando un controllo della velocit di rotazione dell albero di uscita costituito da un generatore di impulsi e da un dispositivo di controllo della velocit dispositivo antislittamento che devono essere correttamente installati e tarati da personale addestrato e qualificato ll funzionamento del controllo della velocit deve essere verificato accuratamente prima della messa in funzione del variatore Caratteristica della Serie variatori VR VARVEL ATEX e la presenza di un foro filettato A sulla carcassa per l installazione di un generatore di impulsi Il dispositivo di controllo della velocit e il generatore di impulsi non sono compresi nell esecuzione standard dei variatori VARVEL ATEX Tuttavia possibile richiedere all ordine l applicazione del generatore
19. ndizioni richieste e PrEN 13463 5 Apparecchi non elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Sezione 5 protezione per sicurezza di costruzione C gt e PrEN 13463 6 Apparecchi non elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Sezione 6 protezione per controllo delle sorgenti d innesco b e PrEN 13463 8 Apparecchi non elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Sezione 8 protezione per immersione in liquido k CS vAnvEL EU DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 9 4 Temperatura Gli apparecchi devono essere sufficientemente ventilati verificare che l aria di ventilazione non oltrepassi i 55 C Misurare la temperatura della carcassa dopo 2 ore dall avviamento e verificare che la differenza fra la temperatura misurata vedere schizzi seguenti e la temperatura ambiente non oltrepassi il valore massimo di 80 C In questo caso arrestare immediatamente l apparecchio e rivolgersi al Servizio Assistenza Clienti 9 5 Istruzioni di sicurezza motori elettrici e tutti gli altri elementi incluse le combinazioni di altri elementi di azionamento da montare all entrata o all uscita dei prodotti VARVEL ATEX devono essere approvati specificamente secondo la Direttiva ATEX 94 9 CE Le classi di temperatura e la temperatura massima devono essere compatibi
20. ngranaggi tipo FRP e FXA ad una coppia di riduzione in esecuzione a flangia L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo specifico Catalogo MRP o MXA 01 02 03 04 05 06 07 08 10 11 Carcassa Anello di fermo assiale Anello di tenuta Albero uscita Linguetta Vite Cuscinetto Ruota Flangia IEC Anello di fermo assiale 12 13 15 16 18 19 20 21 24 Anello di tenuta Pignone Cuscinetto Cuscinetto Anello di fermo assiale Cuscinetto Linguetta Anello riduzione Anello di fermo assiale CONNU VARVEL RU i COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI 3 4 Serie RS La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un riduttore a vite senza fine tipo FRS in esecuzione a piedi L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo specifico Catalogo MRS 01 Carcassa 63 Cuscinetto 04 Coperchio laterale 80 Anello di tenuta 07 Flangia IEC 91 Anello di tenuta 31 Ruota 92 Anello di tenuta 90 Vite 94 Anello di tenuta RCA 60 Cuscinetto 125 Anello di fermo assiale 61 Cuscinetto 126 Anello di fermo assiale 62 Cuscinetto ES VARVEL RU i COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI 3 5 Serie RT La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un riduttore a vite senza fine tipo FRT in esecuzione a piedi L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo speci
21. non possono essere messi in funzione finch la macchina nella quale sono incorporati sia stata dichiarata conforme all art 4 2 all Il B della Direttiva Macchine 98 37 CE e per l Italia dal DL 459 96 ll funzionamento regolare ed il diritto alla richiesta di prestazioni in garanzia richiedono il rispetto delle informazioni conte nute nel presente manuale che deve essere letto prima della messa in funzione del riduttore TON VARVEL IM N i AVVERTENZE DI SICUREZZA COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI 2 AVVERTENZE DI SICUREZZA 2 1 Funzionamento dei Prodotti Durante il funzionamento le superfici esterne dei riduttori e dei variatori possono riscaldarsi a causa degli elementi in movimento e delle condizioni ambientali esterne Tutto quanto riferito al trasporto immagazzinamento montaggio collegamento avviamento e manutenzione deve essere eseguito da personale addestrato e che segua il presente manuale nell ambito delle norme specifiche nazionali regionali in tema di sicurezza e prevenzione d incidenti 2 2 Uso Prevalente riduttori e i variatori del presente manuale sono destinati ad uso in applicazioni industriali e corrispondono agli standard e alle regolamentazioni dove e quando applicabili Le prestazioni e i dati tecnici sono reperibili sulla targhetta e sulla documentazione relativa 2 3 Trasporto Verificare con attenzione lo stato della merce al ricevimento e contestare eventuali danni immediatamente al trasportatore 2
22. ore ad ingranaggi tipo FRC a due coppie di riduzione in esecuzione a piedi L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo specifico Catalogo MRC 01 Anello di tenuta 19 Cuscinetto 02 Carcassa 20 Cuscinetto 03 Linguetta 21 Pignone 04 Albero uscita 22 Linguetta 05 Linguetta 23 Ruota 06 Cuscinetto 24 Cuscinetto 07 Distanziale 26 Cuscinetto 11 Guarnizione 2 Ruota 13 Cuscinetto 29 Coperchio entrata IEC 15 Pignone 33 Manicotto dentato 16 Linguetta 35 Anello di tenuta 17 Manicotto D 3 2 Serie RD CIN VARVEL CM COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un riduttore ad ingranaggi tipo FRD a due coppie di riduzione in esecuzione a piedi L identificazione delle parti di ricambio rimandata allo specifico Catalogo MRD 01 02 04 15 16 20 41 50 52 53 54 Coperchio entrata Manicotto Pignone Cuscinetto Cuscinetto Anello di tenuta Ruota Carcassa Albero uscita Pignone Ruota 55 65 66 6 68 69 74 81 82 85 Distanziale Cuscinetto Cuscinetto Cuscinetto Cuscinetto Anello di tenuta Anello di fermo assiale Coperchio Guarnizione Flangia IEC D 3 3 Serie RP e XA CIN VARVEL CO COMPOSIZIONE DEI PRODOTTI La composizione seguente mostra a puro titolo esemplificativo la struttura generale di un riduttore ad i
23. te le superfici degli alberi e delle flange prestando attenzione a che il prodotto usato per la pulitura non venga in contatto con i labbri di tenuta dei paraolio per evitare danneggiamenti e di conseguenza perdite di lubrificante 4 4 Installazione Il gruppo pu essere collegato per rotazione oraria o antioraria Arrestare immediatamente il gruppo in caso di funzionamento o rumorosit anomala se non identificata la parte originante l anomalia altre parti possono essere danneggiate con conseguente difficolt di risalire alle cause 4 5 Pulegge Pignoni Giunti La tolleranza F7 del foro suggerita per il montaggio di pulegge pignoni giunti ecc sull albero di uscita Si raccomanda di non introdurre o estrarre con colpi di mazzuolo o martello per non danneggiare gli organi interni ma di utilizzare il foro filettato posto in testa d albero come reazione all introduzione o all estrazione e Trasmissioni a cinghia la tensione del tiro di cinghia non deve superare il carico radiale ammesso dal riduttore e Trasmissioni a catena lubrificare adeguatamente e controllare che differenze di passo non ostacolano il funziona mento regolare 4 6 Braccio di reazione Il braccio di reazione Tipo BR Serie RS o Tipo BT Serie RT pu ruotare di 45 nel campo da 45 a 315 4 7 Verniciatura In caso di verniciatura proteggere accuratamente gli anelli di tenuta i piani di accoppiamento e gli alberi 12 ES VARVEL UB SE AVVI
24. to lo slittamento del variatore Se in fase d avviamento successivo si riscontrano vibrazioni o rumori anomali arrestare il variatore e sostituire l anello di frizione danneggiato durante lo slittamento Sostituzione dell anello di frizione pag 22 E responsabilit dell installatore il collegare correttamente la sonda ai dispositivi elettronici di controllo 20 CON vAnvEL EU DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 9 6 Marcatura Atex Le serie Varvel RC RD RP RS RT XA VR sono conformi alle richieste di progetto esatte dal Gruppo Il Categoria 2 e per funzionamento in zone con pericolo di esplosione in presenza di gas zona 1 e zona 2 e di polveri combustibili zona 21 e zona 22 Accumulazione di polveri spessore sulla superficie 5 mm massimo EN50281 1 2 Carcassa IP66 Ingress Protection prodotti VARVEL ATEX sono identificati dai seguenti file tecnici Serie RC ATEX 03RC Serie XA ATEX 03XA e marcati Il 2 GD ck IP66 Serie RD ATEX 03RD Serie RS ATEX 03RS Tmax 120 C oppure Serie RP ATEX 03RP Serie RT ATEX 03RT Tmax 135 C Tamb 20 55 C Serie VR ATEX 03VR e marcati Il 2 GD cb IP66 Tmax 185 C oppure Tmax 200 eC Tamb 20 55 eC dove Il Gruppo Il industrie di superficie 2 Categoria 2 G Atmosfera esplosiva con presenza di gas vapori nebbie Zona 1 2G e Zona 2 2G o 3G D Atmosfera esplosiva con presenza di polveri Dust Zona 21 2D e Zona 22
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