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GC55-ME

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1. 10x38 4AM 10x38 4AM A0901 66 GC55ME 15 DISEGNI E SCHEMI 15 DRAWING S AND SCHEMATICS LTAA LUOASNVAL AOVECHE4 OWXSHL NYA ONITYAS CNG SNITVSS LENOVA dadd SONNO agaa daad COOH 24 FONADIINI OUHATT OUISVN SNOIZVWISSORWNL VIOINSA VWUNIYOATYS VINIVOATYS ANTA ALINOVA Oasall ON404 oxaall OUIETI VNVAAVI 24 WANDHAN SNOIZVINSRIT NOILVINZADOOG AAT VONZITI I Ro Ton a SK CM ZU O OOO Ta z O O O O WOJHOS GC55ME 67 A0901 CATALOGUE REPLACEMENT PARTS HOW TO ORDER When ordering spare parts please define each part as follows MODEL OF MACHINE SERIAL NUMBER OF MACHINE NUMBER OF THE FIGURE IN THE SPARE PARTS CATALOGUE IN WHICH THE REQUESTED PART APPEARS NUMBER OF POSITION OF THE REQUESTED PART IN THE FIG URE PARTNUMBER DESCRIPTION DESIRED QUANTITY WARNING THE MACHINE IS CONSTANTLY REVISED AND IMPROVED BY OUR DESIGNERS THE SPARE PARTS CATALOGUE IS ALSO PERIODIC ALLY UPDATED IT IS VERY IMPORTANT THAT ALL THE ORDERS OF SPARE PARTS MAKE REFERENCE TO THE SERIAL NUMBER OF THE MACHINE WHICH IS PUNCHED ON THE METAL NAME PLATE ON THE MACHINE The manufacturer re
2. 10 10 MANUAL PAC KING CONFEZIONAMENTO MANUALE The introduction of the product to be packed in the film and the movement of the same on the belt require both hands lift with your left hand the film on the packaging table introduce with yourright hand the product to be packed till the end of the film as shown in the Figure L introduzione dell oggetto da confezionare nel film e lo spostamento dello stesso sul tappeto richiedono l utilizzo di entrambe le mani sollevare con la mano sinistra il film sul piano di confezionamento infrodurre con la mano destra il prodotto da confezionare fino al fondo del film come mostrato nella Figura GC55ME 44 A0901 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI Bring the product and the film onto the grille under the bell leaving a space of 2 cm about from the edge ofthe sealing bar Portare il prodotto inserito nel film verso sinistra depositandolo sulla griglia all interno della campana avendo cura di lasciare uno spazio di circa 2 cm dal bordo della barra saldante Close the bell and put some pressure on the sealing bar until the red light is up release the pressure but keep the bell closed until the film is completely shrinked Chiudere la campana ed effettuare una pressione sulla barra saldante fino all accensione della luce rossa dopodich togliere la pressione e attendere la riapertura automatica della campana e l evacua
3. N GC55 ME Giu 2001 Fig 9207 1 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9207 GR DI ESTRAZIONE 0 7 8 05310 00 GC55ME SALDATRICE MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione U M Quantita 36 3 2 10728 98A PARATIA INFERIORE GRUPPO DI PZ 1 ESTRAZIONE GC55ME 37 3 4 00020 93 VITE TCEI M6X30 ZINCATA PZ 2 38 3 4 03892 98A NASTRO TRASPORTATORE L 1520 mm PZ 1 130 MAGLIE PER GC55ME 39 4 7 12901 00A RULLO FOLLE DIA 20 PZ 1 GR DI ESTRAZIONE GC55ME 40 3 3 21196 92A DI SOLLEVAMENTO GS55 PZ 1 BRUN 41 3 3 08736 93 BUSSOLA SPINATA PZ 1 42 3 4 00340 92 SPINA ELASTICA 4 26 PZ 1 43 3 3 05350 93 FLANGIA X VITE SOLLEVAMENTO PZ 1 44 3 1 00583 BUSSOLA PZ 1 45 3 4 02700 MANOVELLA ELESA MT 80 AS PZ 1 10X10 SIAT 2000 46 3 2 11127 G4A CARTER SUPPORTO TAPPETO DI PZ 1 ESTRAZIONE GC55ME 47 4 4 07225 G4A PIANO DI RACCORDO ASS GT40 PZ 1 VERN 48 4 7 11530 00A RULLO ALL 20X388 GT40 PZ 12 49 3 3 24181 G4A TUBOLARE POSTERIORE SUPPORTO PZ 2 TAPPETO GR ESTRAZIONE GC55ME 51 3 2 10741 93A BINARIO DI GUIDA GRUPPO PZ 2 ESTRAZIONE GC55ME 52 3 8 03444 MOTORE H56B4B14 KW0 09 220 240 PZ 1 380 415V 50HZ 440V 60HZ 3F 53 3 4 00026 93 VITE TE M6X16 ZINCATA PZ 8 54 3 4 00114 93 VITE TCEI M6X15 ZINCATA PZ 4 55 3 4 00228 93 TCBCR AUTOF 8PX13 ZINCATA PZ 12 56 3 1 02193 00A NASTRO IN TESSUTO PTFE GLASS PZ 1 TIPO AG 05 ADESIVO 60X375 57 3 4 00577 93 VITE TCEI M6X16 ZINCA
4. 9 E 6 gt 2 u 5 pus 8 2 4 Q Eo 2 5 9 5 E 2 5 0 5 O E d 9 O 9 9 9 D S Q 2 C 9 2 Q o Q Do no touch the beltconveyorwhile it is running Do no touch the insulating panel Dangerto be bumt A A A WARNING Belt conveyor Dangerto be squashed ATTENZIONE Nastro trasportatore WARNING Insulating panel ATTENZIONE Pannello isolante 5 o 5 o 9 u QA A0901 16 GC55ME 3 SAFETY 3 8 3 9 3 10 RECOMMENDATIONS AND MEASURES TO PREVENT OTHER HAZARDS WHICH ELIMINATED The operator must stay on the working position shown on pag 46 He must never put hishands inside any cavity PERSONAL SAFETY MEASURES Safety glasses safety gloves safety helmet safety shoes air filters ear muffs None is required except when recommended by the user PREDIC TABLE ACTIONS WHICH ARE INCORREC TAND NOTALLOWED Nevertry to stop orhold the box while it is being driven by the belts Neverwork without the safety protections Neverremove ordisable the safety devices Only authorised personnel should be allowed to carry out the adjustments repairsor maintenance which require operation with reduced safety protections During such operations accessto the machine must be restricted When the work is finished the saf
5. LEE a weight peso kg 168 A0901 21 GC55ME 4 PRELIMINARY INFORMATION ON THE MACHINE INFORMAZIONI PRELIMINARI SULLA MACCHINA 4 8 4 9 4 10 MAIN COMPONENTS The machine iscomposed of frame bell wheels controlboards stop emergency button electric motors sealing bar 2222222 Forthe technicalfeaturesofthe electric parts referto section 15 ENC LOSURES OPERATIVE HOW After adjusting the sealing time the shrinking temperature and the movement time of the belt conveyor on the control board the operatorintroducesthe product into the film and take it onto the screened plate He can now close the bell giving a light pressure so that the film issealed The machine ends the sealing and shrinking cycle according to the selected date At the end of the working cycle at the automatic re opening of the bell the product is ejected by the motorized belt conveyor FLUSSO OPERATIVO L operatore dopo aver regolato il tempo di saldatura la temperatura di termoretrazione e il tempo di movimento del tappeto trasportatore sul pannello di controllo introduce il prodotto da confezionare nel film e lo trasla sul tappeto retinato A questo punto l operatore chiude la campana con una leggera pressione il film viene saldato La macchina completa il ciclo di saldatura e di termoretrazione in base ai dati selezionati Al termine del ci
6. E Mail siat siat com GC55ME HAND OPERATED PACKING MACHINE Sealing bar dimensions L 560 mm W 430 mm Average production 300 pcs hour Max film roll dimensions 300 mm x 600 mm Maximum pack height 260 mm CONFEZIONATRICE MANUALE Dimensioni barra saldante L 560 mm W 430 mm Produzione media oraria 300 pz Dimensioni max bobina film 300 mm x 600 mm Alfezza massima prodotto 260 mm A0901 3 GCSSME INDEX Manufacturing specific ations Manual how to use the Serial Number After sale service Warranty Safety Operators skill levels Technical specifications Film roll dimensions Noise mea surement Transportation Unpacking Installation Controls Theory of operation Set up and adjustments Operation Maintenance Lubrication Cleaning of the sealing blade Sealing blade replacement Fuses replacement Log of maintenance work Fire emergency Enclosures Electric Schema Spare parts GC55ME Section 11 1 2 2 1 2 2 2 3 3 3 6 4 2 4 3 4 10 5 6 7 8 9 10 11 12 12 4 12 5 12 7 12 8 12 12 13 2 14 15 1 last section INDICE Norme costruttive Manuale come utilizzarlo Numero di matricola Assistenza tecnica Garanzia Sicurezza Qualifiche operatori Dati tecnici Dimensioni bobina Rumorosit Trasporto Disimballo Installazione Comandi Funzionamento Preparazione all uso e regolazioni Uso della macchina Manutenzione Lubrificazione Pulizia lam
7. Stopped by pressing the EMERGENCY STOP button Stopped by pressing the EMERGENCY STOP button Running Electric power disconnected Stopped by pressing the EMERGENCY STOP button Electric power disconnected Electric power disconnected Running with safety protections disabled Running with safety protections disabled 13 GC55ME 3 SICUREZZA 3 5 NUMERO DEGLI OPERATORI Le operazioni sotto descritte sono state analizzate dal fabbricante il numero degli operatori indicato per ciascuna di esse adeguato per svolgere la funzione in modo ottimale Un numero di operatori inferiore o superiore potrebbe mettere in pericolo la sicurezza del personale coinvolto 3 6 QUALIFICA DEGLI OPERATORI indicata per ogni operazione la qualifica minima dell operatore QUALIFICA NUMERO OPERAZIONE STATO DELLA MACCHINA OPERATORE OPERATORI Installazione e preparazione all uso Pulsante stop di emergenza premuto 2e2a 2 Regolazione altezza piano di saldatura Pulsante stop di emergenza premuto Regolazione tempi di Marcia I saldafura Sostituzione lame Collegamento elettrico disconnesso Sostituzione film Pulsante stop di emergenza premuto KANA Manutenzione meccanica Collegamento elettrico disconnesso 2 ordinoria Manutenzione elettrica me Collegamento elettrico disconnesso 2a ordinoria Manutenzione meccanica Marcia 3 I straordinaria Manutenzione elettrica Marcia 3 I straordinaria GC55M
8. Motori Asincroni Monofasi 4 poli V 230 Siat S p a KW IN V 230 Ca Cn MH56B4 009 130 09 09 05 17 MH63 4 0 13 1320 13 09 05 22 0 84 Motori Asincroni Monofasi Trifasi 2 poli Siat S p a enim toa a SF KW GIRI In V 230 COS FI Ca Cn FASI 086 06 28 1 TIPO KW GIRI In V 400 COS Ca Cn FASI H63A2 0 18 2700 07 07 2 3 3 Al fine di una corretta identificazione dei motori a seconda delle varianti il tipo ove necessario dovr essere accompagnato dal relativo codice Siat riportato sulle targhe GC55ME 64 A0901 15 DISEGNI E SCHEMI 15 DRAWING S AND SCHEMATICS SCHEMA ELETTRICO ELECTRIC DIAGRAM 1 15 SOVNH S ONTIVAH ONYOd 254161554 Sad TE LIAA L4OdSNVHL JIKA SNOIZV OVAM OULSEN CR XOVHONWH3 OWE3HL NYA ANOIZYALISONNEL V IOLNSA Tu S N YUNIWOTYS Ed SC UA OFF 00211416 9139 ZH X 8EX01 E ar 0414 4 Vaika X 9T 8tXC 104 pa WE 8 X01 Cva GC55ME 65 A0901 15 DRAWINGS AND SCHEMATICS 15 DISEGNI E SCHEMI
9. PP sali disidratanti in argilla solo via mare sacco in materiale accoppiato composto da poliestere alluminio politene solo via mare Per lo smaltimento comportarsi secondo le norme vigenti nel proprio paese GC55ME 7 INSIALLATION 7 0 7 1 7 2 7 3 GC55ME SAFETY MEASURES Read section 3 carefully ENVIRONMENTAL CONDITIONS REQUIRED Min temperature 5 C Max temperature 40 C Min humidity 30 Max humidity 80 Dust free environment SPACE REQUIRED FOR OPERATION AND MAINTENANCE Min distance from the wall A 1000 mm B 1000 mm C 1000 mm Min height 2500 mm SPAZIO NECESSARIO PER L USO E LA MANUTENZIONE Distanza dal muro min A 1000 mm B 1000 mm C 1000 mm Altezza min 2500 mm SPARE PARTS SUPPLIED WITH THE MACHINE For a detailed description see section 12 1 SET RICAMBI IN DOTAZIONE ALLA MACCHINA Per la descrizione dettagliata vedere lasezione 12 1 7 INSTALLAZIONE SICUREZZA Leggere attentamente il capitolo 3 CONDIZIONI AMBIENTALI Temperatura min 5 C Temperatura max 40 C Umidit min 30 Umidit max 80 Ambiente esente da polvere A0901 7 INSALLATION 7 INSTALLAZIONE 7 4 MACHINE POSITIONING PIAZZAMENTO Lift the machine with a fork truck placing the forks in the indica
10. Place the perforator roll at the centre of the product to be packed and lock it Place the counter roll in line with the perforator roll Posizionare il rullino perforatore al centro del prodotto da confezionare e bloccarlo Posizionare il controrullo in linea con il rullino perforatore Lower the roller on the counter roller N leaving a space of about 1 mm Abbassare il rullino sul controrullo lasciando uno spazio di circa 1 mm GC55ME 40 A 0901 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI Bythe crank adjust the working table of the belt conveyor Tramite la manovella regolare il piano di lavoro del tappeto trasportatore N B to obtain a good packing the sealing bar must be placed at about half of the product to be packed N B per offenere una buona confezione la barra saldante deve posizionarsi a circa met del prodotto da confezionare Release the stop emergency button Sbloccare il pulsante stop emergenza A0901 41 GC55ME 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI Thread the film on the packing table and check that the film has been perforated it is very important fora good film shrinkage Far avanzare il materiale lungo il piano di confezionamento e controllare che il film sia microforato condizione estremamente importante per una buona retrazione del film Select the sealing program Pl s
11. tensione non si illumina Magnetotermico Regolatore di temperatura tarato troppo basso La lama non scalda Il tappeto non gira Temporizzatore n 14 Durante la termoretrazione Film senza microfori restano delle bolle Presenza di fumo durante la saldatura elevata La saldatura si apre Lama saldante sporca Temperatura non corretta Tempo di saldatura troppo breve Il film non viene saldato Lama saldante rotta Valore di saldatura troppo GC55ME 50 Temperatura della lama troppo Teflon e o guarnizioni usurati Controllare Controllare Aumentare la temperatura Aumentare il tempo impostato Controllare che il film passi attraverso il perforatore Diminuire la temperatura Pulirla o sostituirla Regolare la temperatura della lama Aumentare il tempo di saldatura Sostituire Sostituire Aumentare il valore A0901 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE 12 0 SAFEIY MEASURES SICUREZZA see section 3 Vedi punto 3 Camying out maintenance and repairs may imply Lo svolgimento di operazioni di manutenzione e the necessity to work in dangerous situations This riparazione comporta situazioni pericolose Nella machine has been designed making reference to progettazione di questa macchina si fatto the standards EN292 NOV 92 6 1 2 and EN292 2 specifico riferimento alle norme EN292 Nov 92 6 1 2
12. A0901 12 MAINTENANCE AND REPAIRS Remove the fixing screws and the power cord of the horizontal blade Rimuovere le viti di fissaggio e il cavo di alimentazione lama orizzontale Withdraw the damaged blade from its place and replace it Sfilare la lama danneggiata dalla sede e sostituirla 12 7 1 BLADE REASSEMBLING Push the pin and the spring by a screwdriver Position the brass block and tighten the nut Position and fasten the covers RIMONTAGGIO LAME Con un cacciavite spingere il perno con la molla Posizionare il blocchetto in ottone e stringere il grano Posizionare e fissare i coperchi A0901 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE Tie r gs ss 9 DI GC55ME 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 8 FUSES REPLACEMENT Turn the main switch to pos 0 Disconnect the machine from the mains Unscrew the electrical board from the machine Withdraw the panelfrom the machine Svitare le viti che fissano il quadro elettrico alla macchina Sfilare il pannello dalla macchina Open the fuse carrier and check it Replace it if necessary Close and screw the electric board Aprire il portafusibile controllarne lo stato e se necessario sostituirlo Chiudere e fissare con le viti precedentemente tolte il quadro elettrico GC55ME 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE SOSTITUZIONE FUSIBILI Girare l interruttore principale sulla posizione 0 Stacc
13. EMERGENZA ritenuto A0901 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI Adjust the position of the roller support so that the product to be packed hasa space of about 2 cm from the sealing bar the adjustment is obtained by moving the roller support with your hand in the two directions shown in the Figure Regolare la posizione del supporto bobina affinche il prodotto da confezionare abbia uno spazio di circa 2 cm dalla barra saldante la regolazione avviene muovendo tutto il supporto bobina con una mano nelle due direzioni indicate in Figura Unloose the locking knob of the packaging table Allentare la manopola di blocco del piano di confezionamento Let the packing surface slide in the two directions shown in the Figure till the surface edge is at about 1 cm from the film inner edge Far scorrere il piano di confezionamento nelle due direzioni indicate nella Figura fino a posizionare il bordo del piano a circa 1 cm dal bordo interno del film A0901 39 GC55ME 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI Open the film as shown in the Figure put the bottom part of the film under the packing table and let the top part of the film go overthe packing table Aprire il film come mostrato nella Figura portare il lembo inferiore del film sotto il piano di confezionamento e passare Il lembo superiore sopra il piano di confezionamento
14. NOV 92 5 3 ed EN292 2 Nov 92 5 3 12 1 SPARE PARTS SUPPLIED WITH THE MACHINE 1 Instructions and spare parts manual cod 3 0 01715 01A N 1spray bottle containing antiadhesive s detergent cod 3 4 03154 N 2tissue tapes cod 3 1 02128 00A and cod 3 1 02129 00A N 3hexagonal keys cod 3 4 00921 3 4 00304 and 3 4 00587 I ATTREZZI E RICAMBI IN DOTAZIONE ALLA MACCHINA N I Manuale istruzioni e ricambi cod 3 0 01715 01A N 1 bomboletta spray antiadesivo detergente cod 3 4 03 154 N 2 nastri in tessuto cod 3 1 02128 00A e cod 3 1 02129 00A N 3 chiavi esagonali cod 3 4 00921 3 4 00304 e 3 4 00587 12 2 RECOMMENDED FREQUENCY OF CHECK NATURA E FREQUENZA DI VERIFICHE E OUTS AND MAINTENANCE OPERATIONS INTERVENTI DI MANUTENZIONE OPERATIONS FREQUENCY OPERATOR S SKILL SECTION Lubrication Quarterly 2 12 4 Machine cleaning Daily 1 115 Check out of the cooling liquid level Quarterly 2 12 11 Blade cleaning Daily 1 12 5 Blade replacement 12 7 Checkoutofthe safety devices 11 7 OPERAZIONI FREQUENZA QUALIFICA OPERATORE CAPITOLO Lubrificazione Trimestrale 2 12 4 Pulizia macchina Giornaliera 1 11 5 Controllo livello liquido di raffreddamento Trimestrale 2 12 11 Pulizia lama Giornaliera I 12 5 Sostituzione lama 12 7 Controllo sicurezze 11 7 0901 51 GC55ME 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 3 CHECK OUT TO BE PERFORMED BEFORE AND AFTER EVERY MAINTENANCE OPERATION Before every maintenance operation turn the mai
15. PTFE Politetrafluoroetilene PVC Polivinilcloruro Ric Richiami SIAT SpA Societ Internazionale Applicazioni Tecniche Societ per Azioni Tav Tavola illustrata w Larghezza h Altezza I Lunghezza GC55ME 1 INIRODUC TION 11 MANUFACTURING SPECIRCATIONS The Mod GC55ME hasbeen desgned and manufactured following the Machine Directives 89 392 and subsequent revisio ns in compliance with the legal requirements at the date of inception THE REFERENCE DO C UM ENTS ARE 89 392 C EE 91 368 C EE 93 44 CEE 93 68 CEE 89 336 C EE The following specifications have been carried out too EN 292 1 Sett 1991 EN 292 2 Sett 1991 EN 60335 1 Giugno 1988 EN 60204 1 Sett 1993 12 HOW TO READ AND USE THE INSTRUCTION MANUAL 1 2 1 IMPORTANCE OF THE MANUAL The manual is an important part of the machine all information contained herein is intended to enable the equipment to be maintained in perfect condition and operated safely Ensure that the manual is available to all operators of this equipment and is kept up to date with all subsequent amendments Should the equipment be sold or disposed of please ensure that the manual is passed on Electrical and pneumatic diagrams are included in the manual Equipment using PLC controls and or electronic components will include relevant schema or programmes in the enclosure and in addition the relevant documentation will be delivered separately GC55ME 1 PRE
16. film Ogni qualvolta si renda necessario sostituire roll operate asfollows la bobina di film agire nel seguente modo pressthe lockable stop emergency button premere il pulsante STOP EMERGENZA a repeat all operations shown at point 11 1 ritenuta ripetere tutte le operazioni mostrate al punto 11 1 11 5 CLEANING PULIZIA Before carrying out any cleaning or maintenance operation stop the machine by tuming the main switch on position O Prima di ogni operazione di pulizia o manutenzione fermare la macchina ruotando l interruttore principale sulla posizione O Disconnect the machine from the mains Staccare la spina dal quadro di alimentazione CLEANING Skill 1 operator PULIZIA Qualifica operatore 1 Use dry clothesor light detergents Utilizzare panni asciutti o blande soluzioni Do notuse solvents or water jets detergenti vietato utilizzare solventi getti d acqua GC55ME 47 A0901 11 OPERATION 11 USO DELLA MACCHINA 11 6 TABLE OF ADJ USIMENTS TAVOLA RIASSUNTIVA DELLE REGOLAZIONI OPERATIONS OPERATOR S SKILL SECTIONS Film replacement 114 Adjustment of the sealing time 10 6 Adjustment of the film shrinking temperature 10 5 Adjustment of the shrinking time 10 7 Adjustment of the belt conveyortimer 10 8 Adjustment of the perforators postion Safety device check out OPERAZONI QUALIFICA OPERATO RE CAPITOLI Sostituzione film 1 114 Regolazione tempo di saldatura 10 6 Reg
17. for each category ofjob GC55ME 10 3 SICUREZZA AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA Leggere attentamente tutte le istruzioni prima di utilizzare la macchina prestare particolare attenzione alle sezioni dove si incontra questo simbolo Staccare la spina di alimentazione dalla presa di corrente prima di ogni operazione di manutenzione Conservare questo manuale di istruzioni le informazioni esso contenute vi aiuteranno a mantenere la vostra macchina in perfette condizioni ed a lavorare in piena sicurezza DEFINIZIONE DELLE QUALIFICHE DEGLI OPERATORI Operatore conduttore di macchina Manutentore meccanico Manutentore elettrico Tecnico del costruttore Il lavoro con la macchina pu essere svolto solo da persone aventi le qualifiche definite qui di seguito Sar responsabilit dell utilizzatore definire le persone qualificate ai vari livelli di intervento e dare alle stesse lidoneo addestramento e le consegne operative come definite in questo manuale A0901 3 SAFETY SKILL 1 MAC HINE OPERATOR Operator trained and qualified for the operation of the machine using the control board loading the glue into the melter sizing the machine starting stopping and restarting the machine in case of intemuption of the cycle with the emergency button NOTE The supervisors of the factory and the foremen will make sure that the machine operator has been trained to all operations before starting to
18. motori questi concede al committente la stessa garanzia che egli riceve dai fornitori di detti materiali Il fornitore non garantisce la conformit delle macchine alle disposizioni di legge vigenti nei paesi extra U E in cui esse verranno installate ed in particolare a quelle relative alla prevenzione degli infortuni ed all inquinamento l adeguamento delle macchine alle suddette norme posto a carico del committente il quale si assume ogni relativa responsabilit mandandone indenne il fornitore ed impegnandosi a sollevarlo da ogni responsabilit a qualsivoglia pretesa dovesse insorgere da terzi per effetto dellinosservanza delle norme stesse GC55ME 3 SAFETY 3 1 GENERAL SAFETY INFORMATION Read all the instructions carefully before starting the work with the machine please pay particular attention to sections marked by the symbol Disconnect the machine from the mains before any maintenance operation Keep this manual in a handy place near the machine its information will help you to maintain the machine in good and safe working condition 3 2 DEFINITION OPERATORS QUAUACATIONS OF THE Machine operator Maintenance technician Electrician Manufacturers technician Only persons who have the skills described in the following page should be allowed to work on the machine It is the responsibility of the user to appoint the operators having the appropriate skill level and the appropriate training
19. 0 2 ELECTRIC SYSTEM IMPIANTO ELETTRICO The electric system is protected by a ground L impianto elettrico protetto da un filo di wire ahose continuity hasbeen tested during terra la cui continuita oggetto di prova the final inspection The system is also subject collaudo finale insieme alla prova di to insulation and dielectric strength tests see isolamente di rigidit dielettrica section ENCLOSURES 14 dell impianto Vedi sezione ALLEGATI 14 A0901 37 GC55ME 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI 10 3 10 4 SAFETY All the set up operations and adjustments must be carried out when the machine is stopped and the EMERGENCY STOP BUTION islocked ALM PATH PERCORSO FILM Place a film roll on the core holder axle by locking it with the two conical flanges the open side must be in front of the operator Posizionare una bobina di film sull asse portarotolo bloccandola con le due flange coniche il lato aperto deve essere di fronte all operatore Unloose the knob and lift the perforator rollerto ease the film path Allentare il pomolo e sollevare il rullino perforatore per facilitare il passaggio del film Let the film go through the rollers as shown in the Figure Far passare il film attraverso i rulli come mostrato in Figura GC55ME SICUREZZA Tutte le operazioni di preparazione e di regolazione devono essere effettuate con macchina ferma e pulsante STOP
20. 00011 93 VITE TC CROCE AUTOFILETT 6PX9 PZ 2 TESTA D 6 5 ZINCATA 17 3 8 05872 00A RESISTENZA CORAZZATA ALETTATA PZ 3 IN INOX 1350W 110 115V 50 60HZ 18 4 4 07905 98A PARATIA REGOLAZIONE PASSAGGIO PZ 1 ARIA ASS GC55M PONY 19 3 2 11191 98A SQUADRA DX SOSTEGNO PARATIA PZ 1 GC55M GC55ME 20 3 2 11192 98 SQUADRA SX SOSTEGNO PARATIA PZ 1 GC55M GC55ME 21 3 4 02921 93 VITE TESTA MEZZA TONDA CROCE PZ 8 4 10 22 3 8 05904 00A MOTORE H63 B2 KW0 25 380 415V PZ 1 50HZ 440V 60HZ 3F 24 3 4 01749 93 VITE TBEI M6X12 ZINC PZ 4 25 3 4 03897 00A VENTOLA CV160 IN NYLON VETRO 7 1 8 26 24910 00A SUPPORTO VENTOLA CV160 GC55M PZ 3 3 27 3 4 00602 92 GRANO EI M6X12 BRUNITO PZ 28 3 4 00055 93 VITE TSVEI M5X20 ZINCATA PZ 3 2 D t3 p Pe 29 12526 98A RONDELLA BLOCCAGGIO VENTOLA GC PZ ata 26 09 2002 GC55 ME Set 2002 Fig 9208 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9642 QUADRO ELETTRICO 0 7 8 05310 00A GC55ME SALDATRICE A CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione U M Quantita 1 3 8 05981 00A CENTRALINA ELETTRONICA PZ 1 SYSTEM GC55 GV78ME Z 3 8 05982 00A MANOPOLA GIALLO ROSSO PZ 1 KCD 1PZ 3 3 8 04568 INTERR GENERALE K3D004H 4X32A PZ 1 MANOPOLA ELCOTEC 4 3 8 05405 PULSANTE A FUNGO INVIOLABILE PZ 1 ZB5 AS 844 TELEMECANIQUE 5 3 8 05413 PORTACONTATTO 2B5 AZ009 PZ 1 6 3 8 05411 CONTATTO NC ZBE 102 PZ 2 TELEMECANIQUE 7 3 8 04587 PORTAFUSIBILE TRIPOLARE 1
21. 05651 62 TELAIO CAMPANA C INS GC55M PZ 1 PONY 2 3 4 03791 00A BUSSOLA CON COLLARE KF 16 17 PZ 2 GC55M 3 3 3 24140 00A ESTRUSO ANTERIORE E POSTERIORE PZ 1 TELAIO CAMPANA GC55M PONY 4 3 3 24769 00A ESTRUSO ANTERIORE TELAIO PZ 1 CAMPANA PONY GC55M GC55ME 5 3 3 24141 00A ESTRUSO LATERALE DX TELAIO PZ 1 CAMAPANA GC55M PONY 6 3 3 24771 00A ESTRUSO LATERALE SX TELAIO PZ 1 CAMPANA GC55M GC55ME 7 3 2 10651 G2A SQUADRETTA AZIONAMENTO MICRO PZ 1 GC55M PONY 8 3 2 10603 98A SQUADRETTA COMANDO PARATIA PZ 1 GC55M PONY 9 3 4 02921 93 VITE TESTA MEZZA TONDA CROCE PZ 12 M4X10 10 3 4 00043 93 RONDELLA PIANA X VITE M4 ZINC PZ 7 11 3 1 02126 00A SILICONE ESPANSO BIANCO PZ 1 ART B1978 12X12X529 GC55M 12 3 1 02191 00A SILICONE ESPANSO BIANCO ART PZ 1 B1978 12X12X95 GC55ME 13 3 1 02127 00A SILICONE ESPANSO BIANCO PZ 2 ART B1978 12X12X553 GC55M 14 3 1 02128 00A NASTRO IN TESSUTO PTFE GLASS PZ 1 TIPO AG 05 ADESIVO 12X530 15 3 1 02129 00A NASTRO IN TESSUTO PTFE GLASS PZ 1 TIPO AG 05 ADESIVO 12 565 16 3 1 02117 00A ATTACCO PER IMPUGNATURA PZ 2 GC55 17 3 1 02131 00A IMPUGNATURA GC55M PONY PZ 1 TUBO PVC DIA 20 25X548 18 3 1 02122 00A CAMPANA IN METACRILATO SP 5 PZ 1 GC55M 19 3 4 00388 92 GRANO EIPP PUNTA COPPA ZIGR PZ 4 M5X6 BRUNITO 20 3 4 00240 93 VITE TE M5X35 ZINCATA PZ 1 21 3 4 00023 93 DADO M5 ZINCATO PZ 1 22 3 2 10876 G2A SUPPORTO ANCORAGGIO ELETTROM PZ 1 GC55ME 23 3 2 10877 93A DISCO DI ANCORAGGIO ELETTROM PZ 1 GC55ME 24 3 4 01594 93 GRANO EIPP M6X
22. 0X38 PZ 2 8 3 8 04313 PORTAFUSIBILE SELEZIONABILE PZ 5 1 380 32 10X38 120 38 9 3 8 06051 00A CONTATTORE LC1 D25 BD 24VDC PZ 1 10 3 8 06052 00A ISOLATORE PER DIODO PZ 1 ART DP 630 6 11 3 8 06053 00A DIODO 40A 1600V 40HFR 160 PZ 1 12 3 8 05396 TRASFORMATORE 800VA IMPULSO PZ 1 0 200 230 400 415 440 0 42 13 3 8 05987 00 MINICONTATTORE LC1K 09 01B7 PZ 2 24VAC 14 3 8 04749 CONTATTORE LC1K 09 10B7 24Vac PZ 3 15 3 8 05483 MORSETTO WEIDMULLER GRIGIO PZ 11 WDU4 16 3 8 05479 SEPARATORE WEIDMULLER WAP PZ 3 2 5 10 17 3 8 05480 MORSETTO WEIDMULLER GRIGIO WDU PZ 10 2 5 18 3 8 05779 00A PONTE 3 POLI WQV2 5 3 PZ 1 WEIDMULLER 19 3 8 05485 PONTE 2 POLI PER MORSETTO PZ 1 WEIDMULLER WDU 2 5 2 20 3 8 05397 TRASFORMAT 200VA 0 200 230 400 PZ 1 415 440 0 24 0 18 0 230 21 3 8 06057 00 MICROCONTROLLORE GV78A REV02 PZ 1 PER GC55 22 3 8 02895 FUSIBILE 10 3X38 DA 16A PZ 6 23 3 8 01180 FUSIBILE 10 3X38 DA 2A PZ 2 24 3 8 01181 FUSIBILE 10 3X38 DA 4A PZ 3 25 3 8 02745 FUSIBILE 5X20 DA 3 15A 800rf3M PZ 1 Data 08 09 2003 1 21 25 7 22 7 22 8 23 8 24 GC55 ME Ago 2002 Fig 9642
23. 0mm C 76mm HOW TO CHOOSE THE ALM WIDTH TO BE USED Calculusofband A Band A is the width of the film that must be used to pack the product A B C 100 mm COME SCEGLIERE LA LARGHEZZA DEL FILM DA UTILIZZARE Calcolo della fascia A Per fascia A si intende la larghezza che deve avere il film da utilizzare per confezionare il prodotto A B C 100mm WARNING this machine can not be used explosive atmosphere A0901 DESCRIZIONE GENERALE DELLA MACCHINA Sigillatrice manuale per film termoretraibile con possibilit di lavoro in ciclo manuale Le operazioni di saldatura e termoretrazione sono controllate da una scheda logica personalizzata Possono essere utilizzati film monopiega con spessori da 15 a 40 micron di tipo tecnico o alimentare DATI TECNICI Produzione media 300 pz h Alimentazione standard ventola 220 400V 50 Hz trifase I motore HP 0 11 kw 0 09 Peso 168 kg Dimensione barra saldante 550 mm x 420 mm N motore kw 0 13 ATTENZIONE la macchina non adatta per l impiego in atmosfera esplosiva GC55ME 4 PRELIMINARY INFORMATION ON THE MACHINE INFORMAZIONI PRELIMINARI SULLA MACCHINA 4 5 MAX DIMENSION OF THE PAC KING The hand operated packing machine mod GC55ME hasan adjustable sealing table according to the product dimensions These last ones must not exceed the dimensions mentioned in the Fig eme 1 w n 46 PRODUCTSNOTTO BE SHRINK WRAPPED The following p
24. 3 68 del 93 07 22 SEGNALETICA DI SICUREZZA Le etichette applicate sulla macchina sono importanti per la sicurezza dell operatore Nel caso di danneggiamento o di asportazione di qualsiasi etichetta responsabilit dell utilizzatore sostituirla immediatamente INDICAZIONI SULLE EMISSIONI DI RADIAZIONI GAS VAPORI POLVERI Nulla da segnalare COMPONENTI DI SICUREZZA Interruttore STOP EMERGENZA a ritenuta N B i componenti di sicurezza devono essere segnalati a tutti gli operatori macchina ufficio ricambi perch essi non siano fatti mancare o siano ordinati con assoluta precedenza UTILIZZARE SOLO RICAMBI ORIGINALI PROVE ELETTRICHE Prove elettriche I Continuit del circuito di protezione 2 Resistenza di isolamento 3 Tensione di isolamento In riferimento EN 60204 1 Par 20 2 20 3 20 4 GC55ME THIS PAGE IS BLANK 14 ENCLOSURES 14 ALLEGATI MOTORI MOTORS ZLOMY ASLL OLL ISVIIA ZVY 9HIN AHOLON 007 1 507976 ZLOMA 2 026 ASVAIG ZV COHN AHOLOW 007989507976 A0901 63 GC55ME 14 ENCLOSURES 14 ALLEGATI Motori Asincroni Trifasi 4 poli Siat S p a TIPO KW GIRI INV 400 COS FI H56B4 0 09 1340 052 06 2 26 H63C4 028 1330 1 069 22 24 4 025 1390 09 07 22 37 804 055 1410 19 069 23 43 Hi32MB4 9 1430 18 084 23 58
25. 35 ZINCATO PZ 1 25 3 4 00175 93 RONDELLA PIANA X VITE M6 ZINC PZ 1 26 2 4 00002 93 DADO M6 ZINCATO PZ 1 27 3 4 00258 93 DADO AUTOBLOCCANTE BASSO M6 PZ 1 28 3 7 00368 00A MOLLA PER ANCORAGGIO ELETTROM PZ 1 GC55ME 29 3 2 11140 98A PIASTRINA FISSAGGIO TENDINA PZ 2 GC55ME 30 3 4 03880 00A TENDINA CHIUSURA CAMPANA PZ 1 GC55ME GC55 M E Set 2002 Figura 9206 Posizione 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 45 46 47 48 49 50 51 52 53 55 Descrizione figura GR CAMPANA Ricambio 3 4 00830 93 3 8 05848 00A 3 2 10648 93A 3 4 00003 93 3 4 00160 93 3 3 24054 92A 3 3 04419 93 3 4 02233 93 3 7 00366 00A 3 3 24062 93A 3 4 00141 93 3 4 00036 92 3 1 02132 00A 3 3 24052 92A 3 3 24053 92A 3 4 00318 93 4 4 07891 G2A 3 4 01749 93 3 1 02116 00A 4 4 07917 G2A 00515 93 05285 00229 93 00043 93 3 3 3 3 3 4 00032 4 8 4 4 4 D ata 26 09 2002 Magaz Prodotto 0 7 8 05310 00A Descrizione TCBCR AUTOF 7SPX8 ZINCATA ELETTROMAGNETE DI RITENUTA DELTA 330 01 CON 1500mm SQUADRA SOSTEGNO CAMPANA GC55M PONY DADO M8 ZINCATO VITE TCEI M6X20 ZINCATA PERNO PASSAGGIO BARRA TORSIONE GC55M PONY RONDELLA 12 5 30X4 DADO SPEC AUTOBLOCC M12 P 1 BARRA DI TORSIONE 6 DIA GC55M PONY FISSAGGIO BARRA TORSIONE GC55M PONY VITE TCEI M5X25 ZINCATA GRANO PUNTA COPPA M6X10 BRUNIT TUBETTO COPERTURA BARRA TORS PVC DIA 12 9X503 GC55M BRACCIO DI CAR
26. ANTE ORIZZONTALE PZ 1 GC55M 6 3 3 24117 00 PORTALAMA SALDANTE VERTICALE PZ 1 GC55M 7 3 2 11614 00A LAMA SALDANTE PONY PZ 1 8 3 4 01202 92 GRANO EIPP 4 10 PZ 1 9 3 4 00142 93 VITE TCEI M4X25 ZINCATA PZ 1 13 3 2 10700 G2A SUPPORTO TIRANTE DX PZ 1 GC55M PONY 14 3 3 24118 00A BLOCCHETTO PER TIRANTE PZ 2 GC55M 15 3 4 00318 93 VITE TCEI M5X12 ZINCATA PZ 4 16 3 3 21271 00A TIRANTE GS55 PZ 2 17 3 3 21282 00A PIASTRINA DI BLOCCAGGIO GS55 PZ 2 18 3 7 00354 00A MOLLA X RULLO GR40 PZ 2 19 3 4 00043 93 RONDELLA PIANA X VITE M4 ZINC PZ 2 20 3 4 00005 93 VITE TCBCR M4X6 ZINC PZ 4 21 3 2 10620 G2A CARTER SUPPORTO TIRANTE PZ 2 GC55M PONY 22 3 4 00720 93 VITE TESTA MEZZA TONDA M5X12 PZ 2 CROCE ZINC 23 3 2 10701 62 SUPPORTO TIRANTE SX PZ 1 GC55M PONY 24 3 4 03523 FASCETTA STRINGITUBO A FILO 4 8 8 9 3 25 3 8 05839 00A TUBO PVC TRASPARENTE DIA 6 9 1 L 1600 GC55M GC55ME 26 3 4 00002 93 DADO 6 ZINCATO PZ 7 27 3 8 05292 TUBO PVC TRASPARENTE PZ 1 DIAM 6 9X320 28 3 8 05291 TUBO TRASPARENTE PZ 1 DIAM 6 9X1000 29 3 3 29272 00A ANGOLO PER SALDATRICI PZ 1 FILM THERMORETR Data 26 09 2003 GC55 ME Set 2003 Fig 91 88 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9195 GR DI RAFFREDDAMENTO 0 7 8 05310 00A GC55ME SALDATRICE A CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione UM Quantita 1 3 8 03146 VENTILATORE ASSIALE 120X120X38 PZ 2 A12B 23HTS 2 3 2 08605 G4A SUPPORTO VENTOLE GS55 VERN
27. E 14 A0901 3 SAFEIY 3 7 RESIDUAL HAZARDS A The manual shrinking machine mod GC55ME has been designed and is built with a series of devices that protect the operator from accidents In spite of the precautions taken by the designers the essential thing is that the operator and the maintenance specialists are informed of the following residual hazards that ca not be eliminated WARNING Sealing bar Do not touch the sealing bar immediately afterthe sealing cycle Dangerto be bumt owing to afterheat ATTENZIONE Lama saldante Non toccare la lama saldante subito dopo il ciclo di saldatura Pericolo di scottature dovute al calore residuo WARNING Mic rodrillings Pay attention during the film inserting phase of the microdillings Dangerto be pricked ATTENZIONE Microforatori Prestare particolare attenzione durante la fase di incorsamento del film ai microforatori Pericolo di punture A0901 3 SICUREZZA PERICOLI RESIDUI La confezionafrice manuale mod GC55ME stato progettata e costruita con una serie di dispositivi adatti a proteggere l operatore da infortuni Nonostante le precauzioni adottate dai progettisti per la sicurezza essenziale che l operatore e i tecnici addetti alla manutenzione siano preventivamente informati dei seguenti pericoli residui non eliminabili 15 GC55ME 3 SICUREZZA 9 Q p o 2 D o E o o E e Z
28. ERFORATORE PZ 2 CON BUSSOLA GS GC PONY 16 3 3 22366 93A PERNO PER FERMO CARRELLO ZINC PZ 2 GS55 17 3 1 01859 00B PROTEZIONE PERFORATORE GS55 PZ 2 18 3 1 01860 00B SEMIRULLO PERFORATORE SX GS55 PZ 4 19 3 1 01861 008 SEMIRULLO PERFORATORE DX 6555 PZ 4 20 3 3 21096 00A SPINETTA PER PERFORATORE PZ 24 SALD 21 3 3 22635 93A PERNO PER PERFORATORE GS55 PZ 2 ZINC 22 3 3 21634 93A BUSSOLA PER PERFORATORE 6555 PZ 2 ZINC 23 3 4 00135 92 ANELLO ARRESTO 12 DIN 471 BRUN PZ 4 24 3 1 01915 05A PATTINO DI SCORRIMENTO GS55 PZ 4 25 3 4 00112 93 VITE TCEI M5X16 ZINCATA PZ 8 26 3 4 00175 93 RONDELLA PIANA X VITE M6 ZINC PZ 5 27 3 4 03521 MANOPOLA ZIGRINATA B 193 18 PZ 4 P M5X16 28 3 1 00109 05 AMMORTIZZATORE PORTAL K NERO PZ 2 29 3 4 00119 93 VITE TCEI M5X10 ZINCATA PZ 2 30 3 1 01862 05A ANELLO 6555 PZ 8 3 4 7 13519 00A CONTRASTO PERFORATORE ASS PONY PZ 2 32 4 7 13518 00A LEVA MOVIMENTO PERFORATORE ASS PZ 2 PONY Data 30 09 2002 GC55 ME Set 2002 Fig 91 87 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9188 BARRE SALDANTI 0 7 8 05310 00 GC55ME SALDATRICE MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione ULM Quantit 1 4 2 04350 BARRA SALDANTE ORIZZONTALE PZ 1 UGELLI E GRANI GC55 2 4 2 04351 BARRA SALDANTE VERTICALE CON PZ 1 UGELLI E GRANI GC55 3 3 3 25197 00A ANGOLO PER BARRE SALDANTI PZ 1 GC GS 4 3 4 00225 92 GRANO EIPP M6X20 BRUNITO PZ 7 5 3 3 24116 00A PORTALAMA SALD
29. GC55ME BLOCCHETTO FISSAGGIO SPALLE GRUPPO ESTRAZIONE GC55ME TRAVERSA SOSTEGNO GRUPPO ESTRAZIONE GC55ME GUIDA SUPPORTO TAPPETO GS55 BLOCCHETTO VITE DI SOLLEVAM GS55 CORRENTINO SUPPORTO TAPPETO GRUPPO DI ESTRAZIONE GC55ME RONDELLA PIANA X VITE M4 ZINC VITE TCEI M4X25 ZINCATA ALBERO TENSIONAMENTO TAPPETO ESTRAZIONE 55 FLANGIA GRUPPO DI ESTRAZIONE GC55ME GHIERA PER POSIZIONAMENTO FLANGE GR ESTRAZIONE GC55ME GRANO EIPP M4X6 PIASTRINA DI TENSIONAMENTO TAPPETO GR ESTRAZIONE GC55ME ALBERO MOTORIZZATO TAPPETO GRUPPO DI ESTRAZIONE GC55ME LINGUETTA 4 4 20 LINGUETTA 6X6X35 FLANGIA CON CUSCINETTO GS55 VITE TE M5X10 ZINCATA RULLO MOTORIZZAZZIONE TAPPETO CPL GC55ME GRANO PUNTA COPPA M6X10 BRUNIT SUPPORTO ALBERO RIDUTTORE GS55 CUSCINETTO 6001 2RS ANELLO ARRESTO 28 DIN 472 DISTANZIALE ALBERO RULLO MOTORIZZATO GS55 BRUN PERNO FERMO RIDUTTORE 0555 ZINC RONDELLA PIANA X VITE M8 ZINC DADO 8 ZINCATO STAFFA CON MOTORIDUTTORE PREM GC55ME STAFFA DI REAZIONE RIDUTTORE GC55ME VITE TE M6X55 ZINCATA RIDUTT MOTOV NMRV 025 1 10 B14 PAM 9 80 DADO AUTOBLOCCANTE M6 ZINCATO RONDELLA SPECIALE TIPO B 25 6 5X5 ZINC VITE TSVEI M6X16 ZINCATA PARATIA SUPERIORE GRUPPO DI ESTRAZIONE GC55ME PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ Descrizione GC55ME SALDATRICE A CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Quantita m W kk ka ka Ma ki
30. GENERAL INFORMATION 2 INFORMAZIONI GENERALI 2 1 SERIAL NUMBER OF THE MACHINE AND NAME DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL COSTRUTIORE E OF THE MANUFACTURER DELLA MACCHINA GRAMEGNA siat gap V Hz O C Mod GC55ME n 2 2 FOR AFTER SALE SERVICE AND SPARE PARTS PER ASSISTENZA TECNICA E RICAMBI PLEASE APPLY TO RIVOLGERSI AGENT DISTRIBUTOR OR LOCAL AFTER SALE SERVICE AGENTE DISTRIBUTORE O SERVIZIO Siat ASSISTENZA LOCALE Via Puecher 22 22078 TURATE CO ITALY Tel 02 964951 Fax 02 9689727 GCSSME 8 A0901 2 GENERALINFORMATION 23 WARRANTY Within the limits of what is set forth below Seller agrees to repair or replace without cost to Buyer any defective goods when such defect occurs within a period of sx 6 months from the date in which Seller s goods have been put into use but in no event beyond eight 8 monthsfrom the date of shipment Expressly excluded from this waranty are those parts subject to normal wearand tear by way of illustration but not limitation such parts as belts rubber rollers gaskets brushes etc and electrical parts Buyer must immediately notify Seller of any defect specifying the serial numberofthe machine Buyer shall send to Seller the defective item for repair or replacement Seller will perform the repairs or provide a replacement within a reasonable period of time Upon effect
31. HE WORKING CYCLE DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO Turn the main switch on position I Girare l interruttore principale sulla Adjustthe sealing time posizione 1 Adjust the thermo shrinking temperature Regolare il tempo di saldatura Regolare il tempo di movimento del Regolare la temperatura di tappeto trasportatore termoretrazione Regolare il tempo di movimento del tappeto trasportatore After having camed all adjustments out place the film under the sealing bar in order to obtain the sealing of the film beginning part Dopo aver effettuato tutte le regolazioni posizionare il film sotto la barra saldante per effettuare la saldatura della parte iniziale dello stesso Introduce the product to be packed into the film Inserire il prodotto da confezionare nel film Take the product and the film under the bell Portare il prodotto con il film nella campana A0901 35 GC55ME 9 THEORY OF OPERATION 9 2 9 3 9 3 1 9 3 2 Close the bell After the thermo shrinking hasbeen done open the bell and remove the product The machine is ready fora new working cycle Chiuqere la campana A termoretrazione avvenuta la campana si riapre automaticamente il prodotto confezionato viene rimosso dal tappeto trasportatore La macchina pronta per un successivo ciclo di lavoro Leave about 1cm between the product to be packed and the sealing bars Lasciare circa 1 cm di spazio tra
32. ICAMENTO GC55M PONY STAFFA FISSAGGIO BARRA DI TORSIONE GC55M PONY VITE TCEI M5X12 ZINCATA SUPPORTO PER GOMMA DI FERMO ASS GC55M PONY VITE TBEI M6X12 ZINC GOMMA DI FERMO CAMPANA GC55M PONY SCATOLA CARICAMENTO BARRA TORSIONE ASS GC55M VITE TCEI M8X35 ZINCATA FINECORSA 04 5000 VITE TCEI M4X30 ZINCATA RONDELLA PIANA X VITE M4 ZINC RONDELLA ELASTICA X VITE M5 PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ Descrizione GC55ME SALDATRICE A CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Quantita pa N TS ho GC55 M E Set 2002 Figura 9207 Posizione m A o 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Descrizione figura GR DI ESTRAZIONE Ricambio 4 5 05603 G4 3 3 24166 92A 3 3 24163 93A 3 3 21195 00A 3 3 21194 00A 3 3 24168 00A 3 4 00043 93 3 4 00142 93 3 3 24162 92A 3 3 24199 93A 3 3 24200 81A 3 4 01089 92 3 2 10715 93A 3 3 24170 92A 3 4 01514 3 4 00014 4 6 04242 00A 3 4 00056 93 4 3 05090 3 4 00036 92 3 3 22394 00A 3 4 00166 3 4 00396 92 3 3 21565 92A 3 3 22426 93 3 4 00123 93 3 4 00003 93 4 7 13014 00 3 2 10717 93A 3 4 00257 93 3 8 05261 3 4 02114 93 3 3 04549 93 4 00053 93 11 3 3 2 10727 98 Magaz Prodotto 0 7 8 05310 00A Descrizione SUPPORTO TAPPETO ASS C INS
33. MESSE NORME COSTRUTTIVE La confezionafrice manuale mod GC55ME stata progettata e costruita secondo la Direttiva Macchine CEE 89 392 risoondendo ai requisiti richiesti dalla legislazione alla data di costruzione I DOCUMENTI DI RIFERIMENTO SONO 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE 89 336 CEE Inoltre sono state applicate le seguenti norme armonizzate EN 292 IA Sett 1991 EN 292 2 Sett 1991 EN 60335 1 Giugno 1988 EN 60204 1 Sett 1993 COME LEGGERE E UTILIZZARE IL MANUALE ISTRUZIONI IMPORTANZA DEL MANUALE Il manuale parte integrante della macchina le informazioni in esso contenute vi aiuteranno a mantenere la vostra macchina in perfette condizioni ed a lavorare in piena sicurezza Custodire il manuale per tutta la durata del prodotto Assicurarsi che qualsiasi emendamento pervenuto sia incorporato nel testo Passare il manuale a qualsiasi utente o successivo proprietario della macchina Gli schemi elettrici e pneumatici sono normalmente allegati al manuale Per le macchine pi complesse dotate di PLC o di elettronica dedicata gli schemi possono essere attaccati al quadro comandi o consegnati a parte A0901 1 INTRODUCTION 1 2 2 1 2 3 1 2 4 MANUAL MAINTENANCE Keep the manual in a clean and dry place near the machine Do not remove tear or rewrite parts of the manual for any reason Use the manual without damaging it In case the manual has been lost or damaged ask your aft
34. O PZ 1 C INS GC55ME 5 3 3 22390 93 PERNO BLOCCAGGIO PIANETTO PZ 1 6555 ZINC 6 3 4 00655 93 RONDELLA TRIPLA X VITE M8 ZINC PZ 1 7 3 4 03518 VOLANTINO A LOBI VC 192 40 PZ 1 S M8 ELESA 8 3 4 00331 93 DADO CIECO M8 PZ 2 10 3 4 03841 00A RUOTA DIA 80 SENZA FRENO PZ 2 TBF 8 12X30 ZINCATA 11 3 4 03840 00A RUOTA DIA 80 CON FRENO PZ 2 TBBF 8 12X30 ZINCATA 13 3 2 01450 93 RONDELLA SPECIALE 12 45 5X4 PZ 4 14 3 1 00416 AMMORTIZZATORE PER C 19 PZ 2 Data 30 09 2002 GC55 ME Set 2002 Fig 91 86 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9187 GR PORTABOBINA E PERFORATORE 0 7 8 05310 00A GC55ME SALDATRICE A CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione U M Quantita 1 3 2 08665 G2A PIASTRA DX SOSTEGNO BOBINA 7 1 6555 VERN 2 3 2 08666 62 PIASTRA SX SOSTEGNO BOBINA PZ 1 GS55 VERN 3 3 4 00577 93 VITE TCEI M6X16 ZINCATA PZ 6 4 3 4 00175 93 RONDELLA PIANA X VITE M6 ZINC PZ 12 5 3 1 01909 05A SUPPORTO BOBINA GS55 PZ 2 6 3 4 00160 93 VITE TCEI M6X20 ZINCATA PZ 4 7 3 4 00002 93 DADO M6 ZINCATO PZ 5 8 3 3 24108 93A ASSE PORTABOBINA PZ 1 GC55M PONY 9 4 3 04992 PORTAROTOLO 3 GS55 PZ 2 10 3 4 03407 MANOPOLA ZIGRINATA B 193 20 PZ 2 P M6X25 ELESA 11 4 7 12845 00A RULLO FOLLE DIA 20 PZ 2 GC55M PONY 12 3 3 24111 93A DISTANZIALE PER PERFORATORE PZ 2 PORTABOBINA GC55M PONY 13 3 4 00720 93 VITE TESTA MEZZA TONDA M5X12 PZ 4 CROCE ZINC 15 4 3 05165 LEVETTA MOVIMENTO P
35. PZ 1 3 3 4 00061 93 RONDELLA PIANA X VITE M5 ZINC PZ 16 4 3 4 00318 93 VITE TCEI M5X12 ZINCATA PZ 4 5 4 2 04366 POMPA G R E CON RIDUZIONE PZ 1 GS GC 7 3 8 03147 GRIGLIA DI PROTEZIONE 120 PZ 2 8 3 4 00029 93 VITE TE MAX10 ZINCATA PZ 8 9 3 4 00043 93 RONDELLA PIANA X VITE 4 ZINC PZ 16 10 3 4 00001 93 DADO 4 ZINCATO PZ 8 11 3 8 05837 00 TUBO PVC TRASPARENTE DIA 25 33 PZ 1 L 440 GC55M GC55ME 12 3 8 05838 00A TUBO PVC TRASPARENTE DIA 25 33 PZ 1 1 320 GC55M GC55ME 13 3 8 05289 TUBO PVC TRASPARENTE PZ 1 DIAM 10 14X90 14 3 8 05292 TUBO PVC TRASPARENTE PZ 1 DIAM 6 9X320 15 3 4 02214 FASCETTA STRINGITUBO 24 36 PZ 4 16 3 4 03523 FASCETTA STRINGITUBO A FILO PZ 6 8 8 9 3 17 3 4 03524 FASCETTA STRINGITUBO A FILO PZ 2 12 9 13 6 19 4 2 04347 BUSSOLA X CARICO REFRIGERANTE PZ 1 CON UGELLO GC GS 20 3 8 05847 00A TAPPO TCDF 3 8 GC55M GC55ME PZ 1 CODICE ELESA 58673 21 3 3 11210 93 DADO SPECIALE FIL 22X1 5 H 8 PZ 1 SM44 SM44 PLC 800rf 22 4 2 04331 GOMITO CON TUBETTI INCOLLATI PZ 1 GS55 23 4 4 07449 00A RADIATORE CON ATTACCO GS55 PZ 1 24 3 4 00056 93 VITE TE M5X10 ZINCATA PZ 12 25 3 4 00023 93 DADO M5 ZINCATO PZ 12 26 4 2 04367 POMPA 60HZ CON RIDUZIONE PZ 1 GC GS Data 13 02 2002 GC55 ME Set 2002 Fig 91 95 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9206 GR CAMPANA 0 7 8 05310 00A GC55ME SALDATRICE CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione U M Quantita 1 4 5
36. SIAT amp GRAMEGNA M J MAILLIS GROUP CEE ESE ARE LI HAND OPERATED PACKING GC55ME PA CONFEZIONATRICE MANUALE INSTRUCTIONS MANUAL AND SPARE PARTS LIST C MANUALE DI ISTRUZIONI E PARTI DI RICAMBIO Cod pubbl 300171501A 0 English edition Edizione Italiana GRAMIEGNA Instruction manual for the use safety maintenance and spare parts concerning the machine model GC55ME Type A This publication is property of SIAT S P A Via Puecher 22 22078 TURATE CO ITALY Tel 02 964951 Fax 02 9689727 Edition September 2005 The reproduction of this manual is strictly forbidden All rights reserved Siat S p A 2001 The manufacturer reserves the right to modify the product at any time without notice Publication n 300171501A Release 0 GCSSME Manuale di istruzioni per l uso la sicurezza la manutenzione e le parti di ricambio della confezionatrice manuale GC55ME tipo Pubblicazione di propriet della Siat S p A Via Puecher 22 22078 TURATE CO ITALY Tel 02 964 951 Fax 02 9689727 Edizione Settembre 2005 Vietata la riproduzione Tutti i diritti riservati Siat S p A 2001 il fabbricante si riserva di apportare modifiche alle macchine senza preavviso Pubblicazione n 300171501A Revisione 0 A0901 siat S p A Via Puecher 22 22078 TURATE CO ITALY P O BOX 1 Tel 02 964951 Telefox 02 9689727 http www siat com
37. TA PZ 20 58 3 4 00175 93 RONDELLA PIANA X VITE 6 ZINC PZ 28 59 3 4 00112 93 VITE TCEI M5X16 ZINCATA PZ 4 60 3 4 00061 93 RONDELLA PIANA X VITE M5 ZINC PZ 4 61 3 4 00002 93 DADO M6 ZINCATO PZ 6 62 3 4 00516 93 VITE TSVEI M5X12 ZINCATA PZ 1 63 3 5 00506 93 RONDELLA FISSAGGIO MOTORI PZ 1 64 3 4 03891 98A TUBETTO DI GIUNZIONE INOX PZ 3 2 X 1 3 X 30 65 4 7 11915 00A PIANO DI RACCORDO CON RULLI PZ 1 Data 25 09 2002 PREM GT40 GC55 M Giu 2001 Fig 0207 2 Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9208 VASCA 0 7 8 05310 00A GC55ME SALDATRICE CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione U M Quantita 1 4 5 05611 G4 VASCA ASS C INS GC55ME PZ 1 2 3 3 24827 00A LASTRA ISOLANTE SOTTOVASCA PZ 1 IN ARCOLUX 300 sp 3 2mm 3 4 5 05612 98 CONVOGLIATORE ARIA ASS PZ 1 GC55ME 4 3 8 05687 00A TERMOSONDA DIA 4X30 PZ 1 CON CAVI DA CM 120 5 3 4 00042 92 GRANO EIPP M3X8 PZ 1 6 3 3 24093 93A DISTANZIALE PER COIBENTE POST PZ 3 GC55M PONY 7 3 3 24333 00A PANNELLO COIBENTE POSTERIORE PZ 1 GC55ME 8 3 4 00720 93 TESTA MEZZA TONDA M5X12 PZ 6 CROCE ZINC 9 3 8 05871 00A RESISTENZA CORAZZATA ALETTATA PZ 3 IN INOX 1350W 220 230V 50 60HZ 11 3 2 10858 98A PIASTRINA SOSTEGNO RESISTENZA PZ 2 GC55ME 12 3 2 10857 98A FISSAGGIO RESISTENZE GC55ME PZ 2 14 3 3 24356 00A PANNELLO ISOLANTE RIGIDO PZ 1 GC55M 15 3 4 03936 95A TARGHETTA SERIGRAFATA 40X75 PZ 1 PER PANNELLO ISOLANTE PONY GC 16 3 4
38. This operation must be carried out while Operazione da effettuarsi con la macchina machine is running in funzione After having carried out some cycles clean the blade with dry clothes paying attention notto be bumt A Dopo aver effettuato qualche ciclo con idonei strumenti di protezione contro le scottature pulire la lama con un panno asciutto Grease the sealing blade with anti adhesive spray supplied with the machine Lubrificare la lama saldante con lo spray antiadesivo fornito in dotazione 22552252222 AN N N N AN 4 N N N N N SE Qs N AN 12 6 REPLACEMENTOF THE PERFORATOR ROLLER Remove the E ring Take out and replace the perforator roller Replace the E ring SOSTITUZIONE RULLINO PERFORATORE Rimuovere il seeger Sfilare e sostituire il rullino perforatore Riposizionare il seeger A0901 53 GC55ME 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE 12 7 REPLACEMENTOF THE SEALING BLADE Tum the main switch to position 0 Unloose the screws and take away the blade covers SOSTITUZIONE LAMA SALDANTE Ruotare l interruttore principale sulla posizione 0 Allentare le e rimuovere i coperchi lama Rimuovere i coperchi di protezione Take the protection coversaway Remove the fastening screws and the feeding cable of the blade Rimuovere le di fissaggio e il cavo alimentazione lama verticale GC55ME 54
39. a saldante Sostituzione lama saldante Sostituzione fusibili Registro interventi di manutenzione Incendio Allegati Schema elettrico Ricambi Sezione 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 3 6 4 2 4 3 4 10 12 4 12 5 12 7 12 8 12 12 13 2 14 15 1 in fondo al manuale A0901 ABBREVIATIONS AND ACRONYMS LISTOF ABBREVIATIONS ACRONYMS AND UNUSUAL TERMS TO BE FOUND IN THIS MANUAL Dwg drawing Encl enclosure Ex example Fig figure showing spare parts Max maximum Min minimum Mod machine model N number N A notapplicable OFF machine stopped ON machine running OPP oriented polypropylene adhesive tape PLC Programmable Logic Control PP polypropylene PTFE Polytetrafluorethylene PVC Polyvinylc hloride Ref reference mark SIATSPA Societ Intemazionale Applicazioni Tecniche Societ per Azioni Tav Illustration w width h height I length A0901 ABBREVIAZIONI E SIGLE TABELLA DELLE ABBREVIAZIONI SIGLE E TERMINI NON DI USO COMUNE UTILIZZATI NEL MANUALE All Allegato Dis Disegno Es Esempio Fig Figura ricambi Max Massimo Min Minimo a Mod Modello della macchina N Numero N A Non si Not Applicable OFF Macchina ferma ON Macchina in moto OPP Polipropilene Orientato PLC Programmable Logic Control Apparecchiatura di controllo a logica programmabile PP Polipropilene
40. are la spina di alimentazione dal quadro elettrico A0901 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 9 12 10 A0901 TERON REPLACEMENT Take away the wom teflon Clean the rubber carefully by some detergent Apply the new adhesive teflon stripes in a linear and flat way being sure that the edgesmatch Pay attention not to touch or dirty the adhesive side of the teflon during the application SOSTITUZIONE TEFLON Togliere il teflon consumato Pulire accuratamente con detergente la gomma Applicare in modo lineare e piano le nuove strisce di teflon adesive assicurandosi che nel punto d incontro combacino i lembi Fare molta attenzione a non toccare o sporcare la parte adesiva delle strisce di teflon durante l applicazione RUBBER REPLACEMENT Take away wom rubber Clean the seat carefully Introduce the new rubber in a linear way in order not to compress or draw it in length Apply the teflon as explained in the previous paragraph SOSTITUZIONE GOMMA Togliere la gomma consumata Pulire accuratamente la sede Inserire la nuova gomma in modo lineare senza comprimerla o tirarla in lunghezza Applicare il teflon come spiegato nel paragrafo precedente 57 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE GC55ME 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE 12 11 CHECK OUTOF THE LEVEL OF THE COOLING LIQUID The level of the cooling liquid must be checke
41. are tramite i pulsanti Y il tempo di retrazione del film Aumentare il tempo quando il film ha uno spessore maggiore Diminuire il tempo quando il film ha uno spessore minore 10 8 CONVEYOR BELTTIMER Using the keys adjust the belt rotating time after shrinking The min selected time hasto allow the operatorto have space enough fora new sealing cycle Suggested rotating time 2 TEMPORIZZATORE TAPPETO TRASPORTATORE Regolare tramite i pulsanti il tempo di rotazione del tappeto dopo la termoretrazione tempo minimo impostato deve consentire all operatore di avere sempre a disposizione lo spazio sufficiente per un nuovo ciclo di saldatura Impostazione consigliata 2 A0901 43 GC55ME 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI Place the microperforated film under the sealing blade holderasshown in the Figure Lower the bell and carry out a first sealing of the film Posizionare il film microforato sotto il telaio di saldatura come mostrato nella Figura Abbassare la campana ed effettuare una prima saldatura al film 10 9 PROGRAM READ IN MEMORIZZAZIONE DEL PROGRAMMA After adjusting every machine function temperature and times pressthe key forabout 2 to memorize the selected values onthe program Dopo aver regolato tutte le funzioni della macchina temperatura e tempi premere il pulsante per circa 2 per memorizzare sul programma scelto i valori impostati
42. ckable emergency stop button electric powerdisconnected GC55ME 12 3 SICUREZZA PRESCRIZIONI PER INTERAGIRE IN MODO SICURO CON LA MACCHINA II lavoro con la macchina puo essere svolto solo da persone aventi le qualifiche definite al paragrafo 3 6 che segue Sar responsabilit dell utilizzatore definire le persone qualificate ai vari livelli di intervento e dare alle stesse lidoneo addestramento e le consegne operative come definite in questo manuale STATI DELLA MACCHINA Elenco degli stati possibili con questa macchina Marcia automatica Marcia con protezioni ridotte Arresto con pulsante di emergenza ritenuto Collegamento elettrico disconnesso A 0901 3 SAFETY 3 5 NUMBER OF THE OPERATORS The operations described hereinafter have been analized by the manufacturer the number of operators shown for each operation is suitable to perform it in the best way A smaller or larger number of operators could be unsafe 3 6 OPERATORS SKILL LEVELS The table below shows the minimum operator s skill foreach operation with the machine Installation and set up of the machine Sealing table high adjustment Sealing times adjustment Sealing bars replacement Film replacement Ordinary maintenance mechanical Ordinary maintenance electrical Extraordinary maintenance mechanical Extraordinary maintenance electrical A0901 STATE OF THE MACHINE OPERATORS NUMBER OF
43. clo di lavoro alla riapertura automatica della campana il prodotto viene espulso tramite il tappeto motorizzato MAC HINE NOISE MEASUREMENT Acoustic pressure at 1 meter distance from the machine 65 dB Acoustic pressure at a height of 1 meter above the machine 65 dB The measurement has been performed by a SPYRI MINOPHON phonometer GC55ME COMPONENTI PRINCIPALI La macchina composta da telaio campana ruote pannelli comando stop emergenza motori elettrici barra saldante 2222222 N L uu Per le caratteristiche tecniche dei componenti elettrici vedere la sezione 15 ALLEGATI 22 MISURA DEL LIVELLO DI RUMORE Pressione acustica rilevata ad una distanza di 1 metro dalla macchina 65 dB Pressione acustica ad una altezza di 1 metro dalla macchina 65 dB Rilevazioni effettuate con uno strumento tipo SPYRI MINOPHON A0901 5 SHIPMENT HANDLING SIORAGE TRASPORTO MOVIMENTAZIONE IMMAGAZZINAMENTO 5 1 SHIPMENT AND HANDLING OF THE PACKED MACHINE The mac hine is fixed on the pallet with four bolts and can be uplifted by using a forktruck The packaging is suitable to travel by land and by air Optional seafreight packaging available During the shipment it isnot possible to stack TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE MACCHINA IMBALLATA La macchina fissata al bancale con 4 bulloni passanti essere sollevata con un normale carrello a forche L imballo standard adatto per viaggiare via ter
44. con la macchina QUALIFICA 2 MANUTENTORE MECCANICO Tecnico qualificato in grado di condurre la macchina come il CONDUTTORE MACCHINA e in pi di farla funzionare con protezioni disabilitate di intervenire sugli organi meccanici per regolazioni manuten zioni riparazioni Non abilitato a interventi su impianti elettrici sotto tensione QUALIFICA 2a MANUTENTORE ELETTRICISTA Tecnico qualificato in grado di condurre la macchina come il CONDUTTORE MACCHINA e in pi di farla funzionare con protezioni disabilitate di intervenire sulle regolazioni e sugli impianti elettrici per manutenzione e riparazione Opera in presenza di tensione all interno di quadri elettrici e scatole di derivazione apparecchiature di controllo etc QUALIFICA 3 TECNICO SPECIALIZZATO DEL COSTRUTTORE Tecnico qualificato del costruttore o del suo rappresentante per operazioni complesse quando concordato con l utilizzatore GC55ME 3 SAFETY 3 3 3 4 INSTRUC TIONS FOR A SAFE USE OF THE MACHINE Only personswho have the skills described on the following paragraph allowed to work on the machine It is responsibility of the userto appoint the operatorshaving the appropriate skill level and the appropriate training foreach category of job SATE OF THE MACHINE List of the modes which are possible with this machine automatic running running with safety protections removed or disabled stopped by using the lo
45. cting the machine to the mains please carry out the following operations Make sure that the socket is provided with a ground protection circuit and that both the mains voltage and frequency meet the indicationson the name plate Check that the connection of the machine to the mains meets the provisions of law and orthe safety regulationsin your country The machine isfitted with a main switch having a maximum breaking power of 6 kA and a short circuit breaker pre set at 120A The user will be responsible of testing the short circuit current in its facility and should check that the short circuit amperage allowed on the main switch of the machine be compatible with all the elements of the mains system MACHINE CONNECTION TO THE MAINS AND CHECK OUT Power supply kW Maximum breaking power of the main switch 6 kA 230 400 V Fortechnical features of the main switch see section 14 ENCLOSURES Push the lockable emergency stop button The magnetothermic main switch is normally tumed OFF Connect the cable supplied with the machine to a plug which complies with the safety regulation of your country GC55ME 32 7 INSTALLAZIONE CONTROLLI ELETTRICI PRELIMINARI Prima di collegare la macchina alla presa di corrente compiere i seguenti controlli Accertarsi che la presa sia munita di circuito di protezione di terra e che la tensione e la frequenza di alimentazione corrispondano a quelle riportate sulla targhet
46. d out every month verifying that it is not lower than 2 3 cm from the filler On the contrary top up with a mixture of water and antifreezing liquid 10 The check out must carried out by cold stopped machine CONTROLLO LIVELLO LIQUIDO DI RAFFREDDAMENTO Controllare ogni mese il livello del liquido refrigerante verificando che non sia al di sotto di circa 2 3 cm dal bocchettone in caso contrario rabboccare con una miscela d acqua e liquido anticongelante 1096 II controllo va effettuato a macchina fredda e spenta GC55ME 58 A0901 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE 12 12 LIST OF THE MAINTENANCE OPERATIONS REGISTRO DEGLI INTERVENTI DI RIPARAZIONE CARRIED OUTON THE MACHINE EFFETTUATI SULLA MACCHINA Date Data DESC RIPION OF OPERATION DESCRIZIONE INTERVENTO A0901 59 GC55ME 13 ADDITIO NAL INSTRUCTIONS 13 1 INSTRUCTIONS FOR SC RAPPING AND DISPOSAL OF THE MACHINE The machine is made of the following materials steel frame aluminium sealing bar In order to dispose of the above materials please comply with the law in force in your country INSTRUC TIO NS ON EMERGENCY SITUATIONS ISTRUZIONI PER SITUAZIONI DI EMERGENZA In case of danger fire disconnect the electric power In caso di pericolo incendio staccare la spina dal quadro generale HRE In case of fi
47. e Label code 3 0 01100 96A Codice etichetta Attention Disconnect the electric plug from the mains before any cleaning servicing operation and before opening the electrical panel Attenzione Staccare la spina di alimentazione dalla presa di corrente prima di qualsiasi operazione di pulizia Labelcode manutenzione e prima di aprire il quadro elettrico Codice etichetta 3 0 01099 96A Shows the point for earth wire connection on the machine frame Indica il punto in cui il filo di protezione Labelcode collegato al corpo macchina messa a terra Codice etichetta 3 0 01039 96A GRAMEGNA siat gap v Hz w A Identification data of the machine i Mod PONY n Contiene i dati di identificazione della macchina Label code 3 4 03811 95A Codice etichetta GC55ME 18 A0901 4 PRELIMINARY INFORMATION ON THE MACHINE INFORMAZIONI PRELIMINARI SULLA MACCHINA 4 1 4 2 4 3 4 4 GENERAL DESCRIPIION OF THE MACHINE L bar sealer using shrink film manual operated The sealing and shrinking operations are controlled by a logic board Single fold films from 15 to 40 micron which canbe used TECHNICAL SPECIHCATIONS Average production 300 pcs h Standard power supply 220 400V 50 Hzthree phases N 2 motors HP 0 11 kw 0 09 Weight kg 168 Sealing bardimensions 550 mm x 420 mm ROLL DIMENSIONS DIMENSIONI BOBINA A 600mm B 30
48. e machine ina dry and clean place ifthe machine isunpacked itisnecessary to protect it from the dust and not to stack anything overthe machine GC55ME IMMAGAZZINAMENTO DELLA MACCHINA IMBALLATA O DISIMBALLATA Precauzioni per una lunga inattivit della macchina immagazzinare in luogo asciutto e pulito sela macchina disimballata necessario proteggerla dalla polvere e non sovrapporre alcunch A0901 6 UNPACKING DISIMBALLO 6 1 A0901 MACHINE UNPACKING DISIMBALLO DELLA MACCHINA The envelope attached to the extemal side of the packing case contains the instructions conceming the unpacking of the machine Busta all esterno dell imballo contenente le istruzioni per il disimballo della macchina Machine layout inside the packing Posizione della macchina all interno dell imballo Cut the polypropylene straps Use a cutterto remove the part of the carton fixed by the staples along the entire perimeter of the packing Otherwise remove the staples by using a suitable tool Tagliare le regge in polipropilene Tagliare con un cutter la parte del cartone fissata con le graffe lungo tutto il perimetro dell imballo oppure se si hanno attrezzi adatti si possono rimuovere i punti metallici 25 GC55ME 6 UNPACKING DISIMBALLO After having cut the carton or removed the staples lift the case to free the machine 2 persons Dopo aver tagliato il cartone o dopo
49. ealing thermo shrinking P2 thermo shrinking after 0 5 seconds from the sealing thermo shnnking after 1 second from the sealing Scegliere il programma di saldatura P1 saldatura termoretrazione P2 termoretrazione dopo 0 5 secondi dalla saldatura P3 termoretrazione dopo 1 secondo dalla saldatura 10 5 ADJUSTMENT OF THE SHRINKING FILM TEMPERATURE Adjust the shrinking temperature according to the film used Advised program 70 80 about REGOLAZIONE TEMPERATURA RETRAZIONE FILM Regolare la temperatura di retrazione del film in base al materiale utilizzato impostazione suggerita 70 80 circa GC55ME 42 A0901 10 SETUP AND ADJ USTMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI 10 6 SEALING BAR TEMPERATURE ADJ USIMENT Using the keys Y adjustthe temperature of the sealing barand cutting Increase the blade temperature in case the film is not completely cut after the sealing Suggested temperature 1 1 REGOLATORE TEMPERATURA BARRA SALDANTE Regolare tramite i pulsanti Y a temperatura della lama saldante e di taglio Aumentare la temperatura della lama quando il film non viene completamente tagliato dopo l operazione di saldatura Impostazione consigliata 1 1 10 7 SHRINKING THE ADJ USIMENT Using the keys 4 w adjustthe film shrinking time Increase the time in case the film is thicken Reduce the time in case the film is less thick REGOLAZIONE TEMPO DI RETRAZIONE Regol
50. er sale service fora new copy quoting the code number of the document CONSULTING THE MANUAL The manual is composed of pages which identify the document and the machine pag 1 3 index of the subjects pag 4 instructions and notes on the machine sections 2 14 enclosures drawingsand diagrams sections 15 16 spare parts last section All pages and diagrams are numbered The spare parts lists are identified by the figure identification number All the notes on safety measures or possible dangers are identified by the symbol All the notes related to high temperature dangersare identified by the symbol A All the important warning notes related to the operation of the machine are identified by the symbol ES The parts typed in bold refer to technical data or technical notes a specific subject HOW TO UPDATE THE MANUAL IN CASE OF MODIFICATIONS TO THE MACHINE Modifications to the machine are subject to manufacturers internal procedures The user receives a complete and up to date copy of the manual together with the machine Afterwards the user may receive pages or parts of the manual which contain amendments or improvements made after its first publication The user must use them to update this manual A0901 1 PREMESSE CONSERVAZIONE DEL MANUALE Conservare il manuale in luogo pulito e asciutto a portata di mano vicino alla macchina Non asportare strappare o riscrivere per alcun mo
51. ety protections must immediately be reactivated The cleaning and maintenance operations must be performed after disconnecting the electric powerand the compressed air Clean the machine using only dry clothes or light detergents Do not use solvents petrols etc Do not modify the machine orany part of it The manufacturer will not be responsible for any modifications We advise to apply directly to Siat for modifications Follow carefully the installation instructions of this manual The manufacturer will not be responsible fordamages caused by improper installation A0901 3 SICUREZZA RACCOMANDAZIONI E MISURE DI PREVENZIONE CONTRO I PERICOLI RESIDUI CHE NON POSSONO ESSERE ELIMINATI L operatore invitato a restare nella posizione di lavoro indicata a pag 46 a non toccare mai nessun punto all interno della macchina in funzione a non mettere le mani in nessuna cavit ad alimentare la macchina tenendo le mani nella giusta posizione MEZZI PERSONALI DI PROTEZIONE Occhiali guanti per alte temperature elmetto scarpe filtri respiratori cuffie antirumore Nessuno se non dall utilizzatore raccomandati DIVIETI RELATIVI A COMPORTAMENTI NON CONSENTITI O NON CORRETTI RAGIONEVOLMENTE PREVEDIBILI Non cercate mai di contrastare il movimento della barra saldante Non utilizzate la macchina con le protezioni smontate Non smontare le protezioni Solo il personale autorizzato avr
52. facolt di effettuare le regolazioni riparazioni e manutenzioni che richiedono l azionamento della macchina con le protezioni ridotte Durante tali operazioni l accesso alla macchina sar ristretto ai soli operatori aventi idonee qualifiche AI termine di ogni intervento sar subito ripristinato lo stato della macchina con protezioni attive N Le operazioni di pulizia e manutenzione devono essere fatte dopo aver tolto l energia elettrica e atteso il raffreddamento del tunnel Pulire con panni asciutti o blande soluzioni detergenti Non usare solventi benzine etc Non modificare la macchina o parti della macchina La Siat non risponde delle conseguenze Consigliamo di richiedere eventuali modifiche alla Siat S p A Seguire attentamente le istruzioni di installazione di questo manuale La Siat S p A non risponde di inconvenienti causati da caso contrario GC55ME 3 SAFETY 3 SICUREZZA 3 11 TABLE OF WARNINGS LABELS PLATES AND DRAWINGS TO BE FOUND ON THE MACHINE RIEPILOGO DEGLI AVVERTIMENTI ETICHETTE TARGHE DISEGNI RIPORTATI SULLA MACCHINA SYMBOLS COLOURS LEGENDA SIMBOLI LEGENDA COLORI DANGER AND PARTS IN MOVEMENT YELLOW COLOUR PERICOLO E PARTI IN MOVIMENTO COLORE GIALLO COMPULSORY ACTIONS PROHIBITION RED COLOUR OBBLIGO DIVIETO COLORE ROSSO CONTROLSAND INFORMATION LIGHT BLUE COLOUR COMANDI E INFORMAZIONI COLORE AZZURRO JD DD Attention High voltage Attenzione Pericolo alta tension
53. g belt motor check and reset the thermic switch on the electrical board TENSION LIGHT It isup when the electric installation is under tension RESISTOR OFF BUTTON It isto be pressed when the thermo shnnking is not required FAN MOTOR ON BUTION It isto be pressed when the thermo shnnking is required A0901 8 COMANDI 33 1 2 3 4 5 6 7 PANNELLO COMANDI INTERRUTTORE PRINCIPALE Per dare tensione alla macchina ruotarlo in senso orario sulla posizione 1 CONTAPEZZI Segnala il numero di cicli effettuati dalla macchina Premere il pulsante per azzerrare il numero PULSANTE DI RESET Resetta il ciclo di lavoro dopo aver premuto in precedenza il pulsante stop emergenza SPIA ALLARME EMERGENZA Segnala un eventuale anomalia al sistema di controllo della femperatura oppure pulsante di emergenza premuto SPIA DI TENSIONE Segnala la presenza di tensione nel circuito elettrico PULSANTE RESISTENZE OFF Viene premuto disinserire la termoretrazione PULSANTE RESISTENZE ON Viene premuto per inserire la termoretrazione GC55ME 8 CONTROLS 8 9 10 11 12 13 14 15 16 THERMO SHRINKING TEMPERATURE The thermo shrinking temperature inside the bellisadjusted bythe keys Y according to the thickness and type of the film used SEALING BAR TEMPERATURE Using the keys w adjust the sealing time Suggested adjustment 10 THERMO SHRINKING TIME U
54. il prodotto da confezionare e le barre saldanti MACHINE OPERATION The GC55ME machine operates only in manual mode set the main switch in I position close the bell to start the sealing and shrinking cycle MACHINE STOP STANDARD STOP The machine stop happens at any time of the cycle turning the main switch anti clockwise to position O EMERGENCY STOP Lockable stop emergency button This component was not built by the manufacturer For tecnichal features see section ENCLOSURES 15 GC55ME 9 FUNZIONAMENTO DESCRIZIONE DEI MODI DI MARCIA La confezionatrice mod GC55ME lavora solo in modo manuale ruotare l interruttore principale sulla posizione I chiudere la campana dando cos inizio al ciclo di saldatura e di termoretrazione DESCRIZIONE DEI MODI DI ARRESTO ARRESTO NORMALE L arresto della macchina pu avvenire in qualsiasi punto del ciclo ruotando in senso antiorario sulla posizione O l interruttore principale ARRESTO DI EMERGENZA Pulsante a fungo per l arresto di emergenza a ritenuta Componente a bordo macchina non fabbricato dal costruttore Per le caratteristiche tecniche vedi Sez 15 ALLEGATI A0901 10 SETUP AND ADJ USIMENTS PREPARAZIONE ALL USO E REGOLAZIONI 10 1 EMERGENCY STOP The lockable emergency stop button is placed in handy position STOP EMERGENZA Il pulsante d emergenza a ritenuta collocato in posizione facilmente raggiungibile 1
55. ing such repair or replacement Seller shall have fulfilled its warranty obligations In the event the repairs or replacement must be effected at the place where the machine is installed all expenses for labor travel and lodging of Seller s personnel shall be sustained by the Buyer Buyer will be invoiced in conformity with Seller s standard charges for the services rendered Seller is not responsible fordefects resulting from Improperuse of the machine Lack of propermaintenance Tampering with the machine or repairs effected by the Buyer Seller will not be liable for any injury to persons or things or for the failure of production With respect to the materials not manufactured by Seller such as motors and electrical equipment Seller will grant to Buyer the same warranty Seller receives from its supplier of such materials Seller does not warrant the compliance of its machines with the laws of non EEC counties in which the machines may be installed nor does it warrant compliance with laws or standards relating to the prevention of accidents or pollution Adaptation of Sellers machines to the aforesaid laws or standards shall be the responsibility of Buyer who assumes all liability therefore Buyer shall indemnify and hold Seller harmless against any claim by third parties resulting from failure to comply with the aforesaid laws and standards A0901 2 INFORMAZIONI GENERALI GARANZIA Nei limiti di quanto sotto espresso il for
56. la rimozione dei punti metallici sollevare completamente il cartone in modo di liberare lq macchina 2 persone Use a forktruck to cary the machine to its working location Weight of machine pallet kg 185 Trasportare la macchina con un muletto o un traspallet fino al punto in cui essa sar collocata Peso macchina bancale kg 185 Unscrew the nuts and remove the brackets which fixthe machine to the pallet Allentare le viti e rimuovere le squaarette di bloccaggio GC55ME 26 A0901 6 UNPACKING 6 2 A0901 Lift the machine with a fork truck weight of the machine kg 90 placing the forks in the indicated points Sollevore con un carrello elevatore la macchina peso della macchina kg 90 posizionando le forche come mostrato nella Figura PACKING DISPOSAL The packing ofthe machine Mod GC55ME is composed of wooden pallet carton box wooden supports steel fixing brackets polythene foam protection plastic straps PP clay dehydrating pouches sea freight shipments aluminum polyester polythene bag only for seafreight ship ments For the disposal of these materials please follow the provisions of the law in your county only for 6 DISIMBALLO 27 SMALTIMENTO DELL IMBALLO L imballo della macchina Mod GC55ME composto da bancale in legno cassa in cartone staffe di fissaggio in acciaio protezione in politene espanso regge in plastica
57. n switch to position O During the maintenance phase only the maintenance operator must be on the machine and nobody else After any maintenance operation check the operation of all safety devices and of the anti accident guards VERIFICHE DA ESEGUIRE PRIMA E DOPO OGNI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE Prima di ogni operazione di manutenzione girare l interruttore principale sulla posizione O Durante la fase di manutenzione deve essere presente sulla macchina solo la persona addetta alla manutenzione stessa e nessun altro Al termine di ogni operazione di manutenzione controllare lo stato di funzionamento di tutte le sicurezze e delle protezioni antinfortunistiche SUGGESTED PRODUCTS FOR LUBRICATION GREASE TYPE METAL METAL 190 HEAVY DUTY otherwise grease forchains and bearings METAL PLASTIC PLATE MASTER MH molybdenum grease and PTFEfor plastic and metallic materials OIL TYPE regular lubricating oil or general purpose spray lubricant GC55ME 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE 52 PRODOTTI PER LUBRIFICAZIONE GRASSO TIPO METALLO METALLO B C 190 HEAVY DUTY oppure Grasso per catene o cuscinetti METALLO PLASTICA PLATE MASTER M L grasso al molibdeno e PTFE per materiali plastici e metallo OLIO normale olio lubrificante oppure lubrificante idro repellente soray multiuso A 0901 12 MAINTENANCE AND REPAIRS 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE 12 5 CLEANING OF THE SEALING BLADE PULIZIA LAMA SALDANTE
58. nitore si impegna a riparare tutti gli eventuali difetti di costruzione che si manifestino durante i sei 6 mesi di garanzia decorrenti dalla messa in servizio della macchina ma comunque non oltre otto 8 mesi dalla data di spedizione Sono espressamente esclusi quei pezzi per i quali previsto un normale consumo come cinghie rulli in gomma guamizioni spazzole etc nonch le parti elettriche Per godere della garanzia il cliente deve immediatamente notificare al fornitore i difetti che si manifestano citando il numero di matricola della macchina committente deve inviare al fornitore il pezzo difettoso per la riparazione o sostituzione fornitore eseguir le riparazioni in un ragionevole periodo di tempo Con fale riparazione o sostituzione il fornitore adempie pienamente ai propri obblighi di garanzia Qualora le riparazioni o sostituzioni debbano essere fatte nel luogo ove la macchina installata le spese di manodopera viaggio e soggiorno dei tecnici o montatori saranno interamente a carico del committente I fornitore non responsabile dei difetti derivanti da Cattivo uso della macchina Mancata manutenzione Manomissioni o riparazioni eseguite dal committente Il fornitore non sar inoltre responsabile di eventuali danni a persone o cose distinte dalla macchina oggetto della garanzia n di eventuale mancata produzione Per i materiali non costruiti dal fornitore come apparecchiature elettriche e
59. olazione temperatura retrazione film 10 5 Regolazione tempo retra zione 10 7 Regolazione temporizzatore tappeto trasportatore 10 8 Regolazione posizione perforatori Controllo sicurezze 11 7 SAFETY DEVICES CHECKOUT CONTROLLO EFFICIENZA SICUREZZE lLockable stop emergency button Par 1 Pulsante stop emergenza a ritenuta Par 10 1 10 1 GC55ME 48 A0901 11 OPERATION 11 8 TROUBLE SHOOTING Tuming the main switch to pos ON the tension lamp does not light up The blade does not The belt doesnottum During the shrinking there are some blisters Smoke during the sealing Sealing opens The film is not sealed A0901 12 USO DELLA MACCHINA Press STOP EMERGENCY button Magnetothermic switch Temperature adjustment set too low Timer n 14 Film without mic roholes Temperature of the blade too high Sealing barisdirty Temperature is not right Sealing time too short Teflon and or wom washers Sealing blade is broken Sealing value too low 49 Increase the temperature Increase the setted time Checkthe film goesthrough the perforator Reduce the temperature Clean orreplace it Adjust the blade temperature Increase the sealing time Replace Replace Increase the value GC55ME 11 OPERATION DIAGNOSI GUASTI 11 USO DELLA MACCHINA Pulsante STOP EMERGENZA premuto Girando l interruttore principale sulla posizione ON la spia di
60. operate the machine SKILL 2 MEC HANICAL MAINTENANCE TECHNICIAN This operator is trained to use the machine as the MACHINE OPERATOR and in addition is able to work with the safety protection disconnected to check and adjust mechanical parts to out maintenance operations and repairthe machine He isnot allowed to work on live electrical components SKILL 2a ELECTRICAL MAINTENANC E TEC HNICIAN Thisoperator istrained to use the machine as the MACHINE OPERATOR and in addition is able to work with the safety protection disconnected to make adjustments to carry out maintenance operationsand repairthe electrical components of the machine He isallowed to work on live electrical panels connector blocks control equipment etc SKILL 3 SPECIALIST FROM THE MANUFACTURER Skilled operator sent by the manufacturer or itsagent to perform complex repairs or modifications when agreed with the customer A0901 11 3 SICUREZZA QUALIFICA 1 CONDUTTORE DI MACCHINA Operatore addestrato e abilitato alla conduzione della macchina attraverso l uso dei pulsanti di marcia e di tutti i comandi che regolano il ciclo di lavoro la pulizia della lama saldante la sostituzione della bobina di film e l uso del pulsante stop emergenza ritenuta NOTA i responsabili di stabilimento e di reparto presteranno estrema attenzione che il conduttore macchina sia stato addestrato a tutte le operazioni prima di cominciare a lavorare
61. ra e per via aerea Imballo via mare a richiesta Durante la fase di trasporto non possibile sovrapporre le macchine PAC KING DIMENSION DIMENSIONE IMBALLO I length lunghezza mm w width larghezza mm h height altezza mm Weight Peso kg 52 PACKAGING FOR OVERSEAS SHIPMENT OPTIONAL The machines shipped by sea freight are covered by an aluminum polyester polythene bag which contains dehydrating salts IMBALLO OLTREMARE OPZIONALE Le macchine spedite via mare sono avvolte in un sacco in materiale accoppiato alluminio poliestere politene contenente sali disidratanti A0901 23 GC55ME 5 SHIPMENTHANDLING SIORAGE TRASPORTO MOVIMENTAZIONE IMMAGAZZINAMENTO 5 3 5 4 SHIPMENT AND HANDLING OF THE UNPACKED MACHINE The unpacked machine can only be moved for short distancesand indoor only The transportation of the machine without packaging may cause damagesand accidents TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE MACCHINA DISIMBALLATA La macchina disimballata non deve essere trasportata se non per brevissime distanze e all interno dei reparti trasporto della macchina priva di imballo pu causare danni e infortuni MACHINE OVERALL DIMENSIO NS DIMENSIONI MACCHINA length lunghezza 2115 mm width larghezza 745 mm height altezza 1445 mm Weight Peso 168 kg STORAGE OF THE PAC KED OR UNPAC KED MACHINE If the machine is left inactive fora long period please take the following precautions store th
62. re use an extinguisher containing CO2 DO NOTuse water INCENDIO In caso di incendio utilizzare estintore contenente CO NON utilizzare acqua GC55ME 13 ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI INDICAZIONI PER LA ROTTAMAZIONE E L ELIMINAZIONE Materiali che compongono la macchina Struttura in acciaio Barra saldante in alluminio Nel caso di smaltimento dei materiali che compongono la macchina comportarsi secondo le norme vigenti nel proprio paese A 0901 14 ENCLOSURES 141 14 2 143 145 STATEMENT OF CONFORMITY to the Directives on Machinery EEC 89 392 of 89 06 14 91 368 of 91 06 20 93 44 of 93 06 14 and 93 68 of 93 07 22 SAFETY LABELS The safety labels are important for the correct use of the machine In case any label is damaged or removed it is responsibily of the user to replace it immediately EMISSIONS OF RADIATIONS GAS VAPOURS AND DUST Nothing to report SAFETY COMPONENTS LOCKABLE EMERGENCY STOP BUTTON N B The safety components must be well known to every machine operator and in case of failure they should be ordered with top priority USE ONLY ORIGINAL SPARE PARTS ELECTRIC TESTS Electric tests 1 Continuity of the ground circuit 2 Insulation resistance 3 High voltage insulation Reference EN 60204 1 Section 20 2 20 3 20 4 A0901 61 14 ALLEGATI DICHIARAZIONE DI CONFORMIT alla direttiva 89 392 CEE del 89 06 14 e 91 368 del 91 06 20 93 44 del 93 06 14 e 9
63. roducts can not be shrink wrapped because they can cause serious risks to the operator and problems to the machine instable products inflammable materials gascylinders orany othertype explosive materials loose orvolatile powders wet matenals liquids in fragile containers materials or products that can be dangerous for the user or the machine GC55ME DIMENSIONE MASSIMA DELLA CONFEZIONE La sigillatrice manuale mod GC55ME ha un piano di saldatura regolabile in base alle dimensioni del prodotto Quest ultime non devono superare le misure riportare nella Figura PRODOTTI NON CONFEZIONABILI vietato confezionare i prodotti sotto elencati perch possono provocare seri rischi all operatore e possono danneggiare la macchina prodotti instabili materiali infiammabili bombolette con gas a pressione o di qualsiasi altro tipo materiali esplosivi polveri sciolte o volatili prodotti bagnati liquidi in contenitori fragili materiali o prodotti che possono essere pericolosi per l utilizzatore o per la macchina A0901 4 PRELIMINARY INFORMATION ON THE MACHINE INFORMAZIONI PRELIMINARI SULLA MACCHINA 4 7 DIMENSIONS DIMENSIONI 1665 mm 1500 mm Z 7 Billi MACHINE OVERALL DIMENSIONS DIMENSIONI MACCHINA length lunghezza mm 2115 width larghezza mm 1145 height altezza mm 1445
64. serves the right to modify the machine at any time without notice GC55ME 68 CATALOGO PEZZI DI RICAMBIO COME ORDINARE Per ordinare i pezzi di ricambio si prega di indicare nell ordine MODELLO ESATIO DELLA MACCHINA NUMERO DI MATRICOLA DELLA MACCHINA NUMERO DELLA FIGURA DEL CATALOGO RICAMBI IN CUI COMPARE IL PEZZO RICHIESTO NUMERO DI POSIZIONE DEL PEZZO RICHIESTO NELLA FIGURA NUMERO DI CODICE DEL PEZZO DESCRIZIONE DEL PEZZO QUANTIT DESIDERATA ATTENZIONE LA MACCHINA VIENE COSTANTEMENTE MIGLIORATA DAI PROGETTISTI E IL CATALOGO DEI RICAMBI SUBISCE PERIODICI AGGIORNAMENTI INDISPENSABILE CHE OGNI ORDINE DI PARTI DI RICAMBIO MENZIONI IL NUMERO DI MATRICOLA DELLA MACCHINA LEGGIBILE SULLA TARGHETTA METALLICA DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Il costruttore si riserva la facolt di apportare modifiche alle macchine senza preavviso A0901 Fig 9206 Fig 9208 N oO D LL Fig 9188 Fig 9195 Fig 9187 Fig 9186 Ago 2002 GC55 M E Cod prod 7 8 05310 00A Figura Descrizione figura Magaz Prodotto Descrizione 9186 GRUPPO PIANO DI LAVORO 0 7 8 05310 00A GC55ME SALDATRICE A CAMPANA MANUALE C TAPPETO ESTRAZ Posizione Ricambio Descrizione U M Quantita 1 4 4 07988 G2A PIANETTO DI LAVORO ASS PZ 1 GC55ME 2 3 3 24289 93A ASTA PER PIANETTO DI LAVORO PZ 2 GC55ME 3 4 5 05610 93 BLOCCAGGIO PIANETTO C INS PZ 1 GC55ME 4 4 5 05609 93 SQUADRETTA BLOCCO PIANETT
65. sing the keys w adjust the thermo shrinking time BELT CONVEYOR HANDLING TIME Using the keys a W adjust the conveyor handling time after the re opening of the bell PROGRAM N 1 PROGRAM N 2 PROGRAM N 3 PROGRAM READ IN KEY It is pressed to memorize the needed parameterson program 1 2 3 LOCKABLE STOP EMERGENCY BUTTON It is pressed to stop the cycle at any moment Tum it clockwise to take it again to the working position 16 GC55ME 8 COMANDI 8 9 10 11 12 13 14 15 34 TEMPERATURA DI TERMORETRAZIONE Tramite i pulsanti si regola la temperatura di termoretrazione all interno della campana in funzione dello spessore e del tipo di film utilizzato TEMPERATURA BARRA SALDANTE Utilizzando i pulsanti WY regolare il tempo di saldatura Regolazione consigliata 1 0 TEMPO DI TERMORETRAZIONE Tramite i pulsanti A WY regolare il tempo di termoretrazione TEMPO MOVIMENTO TAPPETO Tramite i pulsanti a w regolare il tempo di movimento del tappeto dopo la riapertura della campana PROGRAMMA N 1 PROGRAMMA N 2 PROGRAMMA N 3 PULSANTE MEMORIZZAZIONE PROGRAMMA Viene premuto per memorizzare i parametri desiderati sul programma 1 2 3 16 STOP EMERGENZA A RITENUTA Viene premuto per interrompere il ciclo in qualsiasi punto Per riportarlo nella posizione di lavoro ruotarlo in senso orario A0901 9 THEORY OF OPERATION 9 FUNZIONAMENTO 9 1 DESCRIPTION OF T
66. ta della macchina responsabilit dell utilizzatore accertare che il collegamento della macchina alla rete rispetti le norme in vigore nel luogo dell installazione La macchina dotata di interruttore generale con potere di interruzione di 6 kA e sganciatore di corto circuito che interviene a 120 A responsabilit dell utilizzatore controllare la corrente di corto circuito del suo impianto e verificare che l intensit di corrente prevista ai morsetti dell interruttore generale sia compatibile con l impianto stesso ALLACCIAMENTO ALLE FONTI DI ENERGIA E RELATIVI CONTROLLI Potenza installata kW 3 Potere di interruzione dell interruttore generale kA 230 400V Per le caratteristiche tecniche dell interruttore generale vedere sezione 14 ALLEGATI Premere il tasto stop emergenza a ritenuta L interruttore principale magneto termico normalmente sulla posizione OFF Collegare al cavo fornito con la macchina una spina conforme alla normativa del paese dell utilizzatore A0901 8 CONTROLS 8 1 1 2 3 4 5 6 7 CONTROLS BOARD MAIN SWICH Tum it clockwise to position 1 to give tension to the machine PRODUCTION COUNTER It gives the number of the cycles made be by the machine Press the button to zero the number RESET It is pressed to zeroized the cycle after having pressed the emergency stop button THERMIC TRIPPING LIGHT It is up when there isa defect in the drivin
67. ted points Sollevare con un carrello elevatore la macchina posizionando le forche come mostrato nella Figura Mount the legs to the machine frame using the proper screws Fissare le gambe al basamento della mancchina con le viti fornite in dotazione Place the machine on a flat and leveled surface Lockthe wheelsby the brake Posizionare la macchina su una superficie piana e ben livellata Bloccare le ruote con il freno A0901 29 GC55ME 7 INSALLATION 7 INSTALLAZIONE 7 4 1 POSMONING OF THE ROLL HOLDER SUPPORT PIAZZAMENTO SUPPORTO PORTABOBINA Release and remove the rubberlock Allentare e rimuovere il fermo in gomma Insert the in its location Inserire il carrello nel proprio alloggiamento Take the camage to the running end Remount and fix the rubber lock Portare il carrello a fine corsa Riposizionare e fissare il fermo in gomma GC55ME 30 A0901 7 INSTALLAZIONE 7 INSIALLATION 9 e O 72 2 e pus 0 23 5 o5 2 SS 2 S o lt 90 NO 20 a8 1 Place and fix the exit conveyor to the motorized conveyor belt le 3 D o 9 E 5 on 58 m P cQ 1 Adjustthe conveyorinclination and fix the two screws GC55ME 31 A0901 7 INSALLATION 7 5 7 5 1 7 5 2 7 5 3 7 6 PRELIMINARY ELEC TRIC CHECK OUT Before conne
68. tivo parti del manuale Usare il manuale senza danneggiarlo In caso di perdita o danneggiamento richiedere una copia al proprio servizio assistenza ricambi citando il codice documento CONSULTAZIONE DEL MANUALE Il manuale composto da pagine di identificazione del documento e della macchina pag 1 3 indice analitico per argomenti pag 4 istruzioni e note sulla macchina capitoli 2 14 allegati disegni e schemi capitoli 15 16 ricambi in fondo al manuale Tutte le pagine e le tabelle sono numerate e le tavole ricambi sono identificate con il numero della figura Tutte le note sulla sicurezza e su possibili pericoli sono identificate dal simbolo N Tutte le note su possibili pericoli di alta temperatura sono contrassegnate dal simbolo A Tutte le note di avvertimento importanti per il funzionamento della macchina sono identificati dal simbolo E Le parti evidenziate in grassetto contengono particolari riferimenti a caratteristiche o note tecniche specifiche per l argomento in questione METODOLOGIA DI AGGIORNAMENTO DEL MANUALE IN CASO DI MODIFICHE ALLA MACCHINA Le modifiche alla macchina sono regolate da opportuna procedura interna del costruttore L utilizzatore riceve il manuale completo e aggiornato insieme alla macchina e pu ricevere pagine o parti del manuale contenenti emendamenti successivi alla prima pubblicazione che dovranno essere integrate nel manuale a cura dell utilizzatore GC55ME 2
69. zione del prodotto confezionato tramite il tappeto trasportatore 10 11 ZERO SETTING OF THE PRODUCTION COUNTER Press the button if you want to zero the electronic production counter at the beginning of a new production AZZERAMENTO CONTAPEZZI Se all inizio di una nuova produzione si desidera azzerare il contapezzi elettronico premere il pulsante A0901 45 GC55ME 11 OPERATION 111 11 2 11 3 0901 OPERATOR S CORRECTWORKING POSITION POSIZIONE CORRETTA DELL OPERATORE MACHINE STARTING Tum the main switch to position ON Release the emergency stop button PRODUCTION STARTING Before starting the production cycle check the main functions of the machine Close the bell and check the running of the lockable STOP emergency button 11 USO DELLA MACCHINA 46 MESSA IN MARCIA Girare l interruttore principale sulla posizione ON Rilasciare il pulsante Stop emergenza AVVIO DELLA PRODUZIONE Prima di iniziare il ciclo produttivo controllare le funzioni principali della macchina Chiudere la campana e controllare il funzionamento del pulsante STOP EMERGENZA a ritenuta GC 55ME 11 OPERATION 11 USO DELLA MACCHINA 11 4 ALM REPLACEMENT SOSTITUZIONE FILM Operator s skill 1 Qualifica op 1 Every time it is necessary to replace the

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