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1. TT HB 88 89 ZZseleco MODULO RICAMBI 90
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3. re corretto e con potenza adeguata ZZseleco 29 22 eelee 10 CALIBRAZIONI Procedure di calibrazione La seguente procedura illustra le modalit di calibrazione impianto in particolare per i segnali di offset e guadagno Il segnale di calibrazione offset set up 704 consigliato farlo nel caso di completo o parziale aggiornamento software o nel caso in cui la misura di tensione a vuoto non coincida con quanto misurato e o erogato La calibrazione non richiesta in caso di sostituzione scheda in quanto sono gi tarate da fabbrica o prima messa in funzione impianto presso cliente Il segnale di calibrazione guadagno eet up 701 consigliato solo nel caso in cui la misura della corrente d uscita ecceda la massima tolleranza ammessa 2 5 sulla misura di corrente a fondo scala 10 1 Calibrazione Offset set up 704 Permette la calibrazione dell impianto Mettere in corto circuito le prese di uscita lt gt e Ce 4ellimpianto Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 704 Premere l encoder per eseguire la taratura Eseguire le operazioni di taratura nel caso di aggiornamento software DSP er Eseguire le operazioni di taratura nel caso di sostituzione scheda DSP e 10 2 Calibrazione Tensione set up 702 Permette la calibrazione dell impianto Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desidera
4. 22 eelee DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO DEI GENERATORI E DATI TECNICI Uso e manutenzione ordinaria estratto dal manuale istruzioni per l uso in dotazione a ciascun generatore 1 AVVERTENZE Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di AL aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate modifiche e non eseguite manuten zioni non descritte Il produttore non si fa carico di danni a persone o cose occorsi per incuria nella lettura o nella messa in pratica di quanto scritto in questo manuale CA Per ogni dubbio o problema circa l utilizzo dell im pianto anche se qui non descritto consultare per sonale qualificato 1 1 Ambiente di utilizzo e Ogni impianto deve essere utilizzato esclusivamente per le operazioni per cui e stato progettato nei modi e nei campi previsti in targa dati e o in questo manuale secondo le diret tive nazionali e internazionali relative alla sicurezza Un utilizzo diverso da quello espressamente dichiarato dal costruttore da considerarsi totalmente inappropriato e peri coloso e in tal caso il costruttore declina ogni responsabilita e Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo professio nale in un ambiente industriale Il costruttore non risponder di danni provocati dall uso dell impianto in ambienti domestici e L impianto deve essere utilizzato in ambienti con temperatura compresa tra i 10 C e i 40 C tra 14 F e i 104 F L impianto deve essere traspo
5. Non collocare l apparecchiatura elettrica tra i normali rifiuti In osservanza alla Direttiva Europea 2002 96 EC sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche e alla sua implementazione in accordo con le leggi nazionali le apparecchiature elettriche che hanno raggiunto la fine del ciclo di vita devono essere raccolte separatamente e inviate ad un centro di recupero e smaltimento Il proprietario dell apparecchiatura dovr identifi care i centri di raccolta autorizzati informandosi presso le Amministrazioni Locali L applicazione della Direttiva Europea permetter di migliorare l ambiente e la salute umana Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be col lected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health Das Elektroger t nicht in den normalen Hausm ll geben Unter Beachtung der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EC Uber Elektro und Elektronikaltger te und ihrer Anwendung gem ls den nationalen Gesetzen m ssen Elektroger te die am Ende ihrer Lebensdauer an
6. OUDUEIOA NA y Oure D JEPUOJ NY 01951 0111601164 GIM AJOJOUU PIJUL A MOCL SIOHNPUOJOW IMI y oureg O JOJ OUJ3d YZ 0 7 9 uue OJ OULD ONI 91 47 L Z L OTELUILE OU O ypua OU 9 L Z L OIUILUNJ E OJ ojiipu OI LOL OIUIUUNIJE o U OJHIPUDI ojin2 01 80 OIUILUNJ E OJ ojypu9 ony 9 L Z L ouald ol ojyipuay OU T L O L ousid o oupuat ONY 0 L 8 0 ouald o ojyipuay O MI 8 0 9 0 ouald OJ OPUS oU 9JOJOLU OJOJJE OISSEUBISU 3 0 0U OISSEUBJSUI OU DUEION OIUDSELI OUDUEION na y 9101490115 epiny NJ y ajeyquad ojyepiny ojyepins ejossng OJIJEUIEJ olsseueisu XS aJossald oddni5 xG aJossaud oddnin 9 101559 10 9UOIZE O AJ ejodouew ONVITVLI 01 0 CL cz COS LO ZO SLO LU ZU 00 C0 8L 9002481 65000 560 2006 206 LO ZO CSO 2007 660 LO ZO 910 2006 CLOOL SL LES LU ZO 00 LO ZO 266 LO ZO 966 0 ZO S6C L0 ZO coc LOZO coc LO ZO Loc LO ZO 866 LO ZO 60 LO ZO 620 2006 850 100 270 2006 30 2006 500561 Lc LO ZO LOS LO ZO 00S LO ZO sk LE 60 CG LG OC 6L el ZL 9L Sl vL EL GL JILL all YLL 1000 504 85 ZZseleco 19 INSTALLAZIONE KIT ACCESSORI INSTALLATION KIT ACCESSORIES 73 11 014 Kit Push Pull e 3 48V 0V 86 87 ZZseleco STANDARD U D VERSION OPTIONAL PUSH PULL VERSION
7. problema persiste potrebbe esserci un cortocircuito su uno di tali stadi o al circuito rad drizzamento secondario Se l allarme scattato per una sovratemperatura genera ta da un lungo tempo di lavoro ad elevate correnti attendere il raffreddamento del genera tore Con generatore acceso funzionano i ventilatori che velocizzano il raffreddamento del generatore Se l allarme scatta a genera tore appena acceso generato re freddo NTCI guasto o un cablaggio di collegamento staccato Consultare la sezione Controllo sonde termiche pri mario W Se l allarme scattato per una sovratemperatura genera ta da un lungo tempo di lavoro ad elevate correnti attendere il raffreddamento del genera tore Con generatore acceso funzionano i ventilatori che velocizzano il raffreddamento del generatore Se l allarme scatta a gene ratore appena acceso gene ratore freddo il termico T1 guasto o un cablaggio di collegamento staccato Consultare sezione Controllo sonde termiche pri mario Controllare scheda motore e scheda alimentatore Controllare inserimento encoder su albero motore cablaggi e blocco rulli Controllare lo stadio di potenza primario e le schede driver Controllare i diodi dello sta dio raddrizzatore d uscita E13 Allarme comunicazione k CAN BUS Pannello que EIS Allarme configurazione impianto E20 Allarme memoria guas
8. sistema pubblico a bassa tensione apparecchiatura di classe A non intesa per l uso in aree resi denziali dove energia elettrica fornita da un sistema pubblico a bassa tensione Pu essere potenzialmente difficile assicurare la compatibilit elettromagnetica di apparecchiature di classe A in questi aree a causa di disturbi irradiati e condotti Installazione uso e valutazione dell area Questo apparecchio costruito in conformit alle indicazioni contenute nella norma armonizzata EN60974 10 ed identifi cato come di CLASSE A Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo professiona le in un ambiente industriale Il costruttore non risponder di danni provocati dall uso dell im pianto in ambienti domestici L utilizzatore deve essere un esperto del settore ed CN in quanto tale responsabile dell installazione e 63 dell uso dell apparecchio secondo le indicazioni del costruttore Qualora vengano rilevati dei distur bi elettromagnetici spetta all utilizzatore dell appa recchio risolvere la situazione avvalendosi dell assistenza tecni ca del costruttore In tutti i casi i disturbi elettromagnetici devono essere ridotti fino al punto in cui non costituiscono A pi un fastidio Prima di installare questo apparecchio l utilizzatore deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici che si potrebbero verificare nell area circostante e in partico lare la salute delle persone c
9. 19UUIIY LC 1 0 L ZIESISNIYOEN lopoouJ UNS 1959318 euu GW douxyalg UBJJOJ y JEBOIBBLEBNZIULIP any 119 UONDDUUOD YDIO Z 1 0 1 11 apessdn Japoouy M S 195 19905 UOSEXSH and GW oje 94 goux uegISUDSBOLIVIUN JIM 10 aseds JBYSEM JUN 099 SOY DEI ayjoiqnyosuonyyesq UDSUE JIOJOW MOZ L 4010 419091 9 UBJJOY Y 19d1IOAQNYISION uajdez FEOJ MBM APA SR KIEREN A S a 9 LG L JYEIPUINIUILUN Z 111 all CLOL 1HEJPUINIUILIN V IO oli 0 L 870 JYEIPLUNIUILUN 114 9198 9 L Z L eI 1N AJON CLO L TRIG 104 ajoy O L 870 HE 104 919 8 0 9 0 IYI JN ao peJuye7z JOJOW PEJUUEZ PEJpUEH PEJpUEH UallO p SUNIUNUAGO UBJIOY p UIU asyongssunuyNAYeIG ISYINQSSUNIYNAYEIG peuyez 1 jeqeyyoniq Y 9qayyanig peipueyla sasonIG HOSLNICG M WNUIUIN E 3A0019 JNOUJIM IO DAU 98 16 JOJOW MOZ L JOJOW palesa S191 OJ Apog JapsajaJIAM Uld Y 2 07 9 AIM POJOD XNj JO Ian JLF LTV AIM POJOD XNj JOJ Ian 9 Z AIM UUNIUIUUNJE JOJ 19 Oy Z LOL JIM UUNIUIUUNTE JOJ 1 O2 0 L 9 0 AIM ulniuluin e JOJ 19 0Y 9 L SIM JOJ 19103 C L O L SIM JOJ 1 O2 0 1 8 0 SIM JOJ 19 03 8 0 9 0 SIM JOJ 19 03 99YM JEDD qouy 1698 JOJOW 0000 S19 O1 y apins doj SI9 O1 YSNQ apin3 adim eup ysnq apin3 aJIM PUM JEDD 1 aping arm PIAS y apins M yds qouy 1016111894 aunssaid HSITONA PI210 QUOISSAUUOD UN GC LO 1 apergdn a 19 009 12 ouejr euids GW PUIU
10. LA Permette di disabilitare il controllo dei limiti di guardia in anticipo rispetto alla chiusura naturale della saldatura Consente di filtrare la fase di spegnimento consultare la sezione Limiti di guardia Minimo 0 0s Massimo 10 0s Default 2 0s 12 3 Schermata INFO set up 501 Permette di visualizzare una serie di informazioni relative all impianto Genesis 2 Board 15 14 517 Software 79 01 517 01 2 S N 009270000090 Power supply 400V3 0 Working time 4 10 Welding time 2 50 Gain adjust 566 1 Tipo impianto 2 Board Scheda comando 3 Software Versione del software scheda comando 4 S N Numero di matricola 5 Power supply Alimentazione 6 Working time Tempo di attivit impianto 7 Welding time Tempo di saldatura impianto 8 Gain Adjust Taratura dell impianto 9 uP Microprocessore 10 DSP DSP Digital signal processor 11 FP Pannello comandi 12 WF Unit trainafilo 13 WU Gruppo di raffreddamento 14 RC Comando a distanza 15 RI Interfaccia robot 16 PC Interfaccia PC 17 ST Torcia TIG 18 MB Torcia MIG MAG 19 Versioni del software La mancanza della versione del software a fianco di un dispositivo indica la mancanza di comunicazione con esso e pertanto non garantito il corretto funzionamento consultare la sezione Diagnostica e soluzioni 36 ZZseleco 12 4 Selezione potenza Push Pull Massimo 37 ade e Zzzeleo 13 CARATTERISTICHE TECNICHE G
11. MAG manuale tensione di saldatura Processo MIG MAG manuale richiamo programmi e di visualizzare le misure reali di corrente di saldatura tensione di saldatura 4 9 Torce serie Push Pull 1 Pulsante torcia Consultare il manuale d uso 21 ZZseleco 4 10 Kit Push Pull 73 11 014 Consultare sezione Installazione kit accessori 5 MANUTENZIONE l impianto deve essere sottoposto ad una manu tenzione ordinaria secondo le indicazioni del costruttore L eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono essere chiusi e ben fissati quando l apparecchio in funzione L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimit e sulle alette di areazione Togliere l alimentazione all impianto prima di ogni intervento Controlli periodici Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor bida Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di collegamento Per la manutenzione o la sostituzione dei componenti delle torce della pinza portaelettrodo e o del cavo massa Controllare la temperatura dei componenti ed accertarsi che non siano surriscaldati Utilizzare sempre guanti a normativa Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati 111 mancanza di detta manutenzione dec
12. che il primo dei test da eseguire il CONTROLLO VISIVO 9 4 Carico statico L utilizzo di un carico statico pu facilitare la ricerca guasti e il collaudo del generatore Bisogna per ricordare che una resistenza fissa applicata in usci ta del generatore all incirca equivalente ad un arco elettrico ma solo finch si rimane entro un ristretto intervallo di tensione il cui valore centrale pu essere determinato con le formule SALDATURA TIG V OUT 10 0 04 x OUT ES 12Vdc 50A 14Vdc 100A 18Vdc 200A etc SALDATURA MMA V OUT 20 0 04 x OUT Es 22Vdc 50A 24Vdc 100A 28Vdc 200A etc SALDATURA MIG MAG V OUT 14 0 05 xl OUT Es 16Vdc 50A 19Vdc 100A 24Vdc 200A etc Se la tensione di uscita e troppo alta o troppo bassa rispetto al valore previsto il generatore potrebbe saturare oppure potreb bero intervenire alcune funzioni particolari es antiflash in entrambi i casi la corrente reale potrebbe essere molto diversa dal valore atteso e il generatore potrebbe anche mostrare un funzionamento intermittente lampeggio del led potenza in uscita Anche la potenza delle resistenze del carico statico e importan te infatti a 100A 24Vdc un carico statico produce 2400W che devono esser dissipati in aria per ventilazione forzata Pertanto quando si usa un carico statico fare er attenzione alla corrente ma anche alla tensione di uscita del generatore e usare resistori di valo
13. il tasto encoder per alme no 5 secondi Selezionare il parametro desiderato ruotando encoder Memorizzare il parametro selezionato nel display 7 segmenti premendo il tasto 2 Salvare ed uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 Default 1 3 10 Lock unlock Permette di bloccare tutte le impostazioni da pannello comandi con password di sicurezza Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 551 Setup XP User 551 a Off Attivare la regolazione del parametro selezionato premendo il tasto encoder Setup XP Selco J 551 a 35 o 4 4 Impostare una codifica numerica password ruotando encoder Confermare la modifica eseguita premendo il tasto encoder Salvare e uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 Saya al L esecuzione di qualsiasi operazione su un pannello comandi bloccato provoca la comparsa di una speciale schermata 17 Z Gelco 6 3 4 511 OI Dm Ar 18 00 TCA 30mm ke ddmm VOJ V Accedere temporaneamente 5 minuti alle funzionalita del pannello ruotando l encoder ed inserendo il corretto codice numerico Confermare la modifica eseguita premendo il tasto encoder Sbloccare definitivamente il pannello comandi entrando nel set up seguire le indicazioni precedentemente descritte e riportare il parametro 551 a off Confermare le modifiche eseguite premendo il tasto 4 Confermare la
14. impianto non salda Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Impianto surriscaldato allarme termico led giallo acceso Attendere il raffreddamento dell impianto senza spegnere l impianto Laterale aperto o switch porta difettoso E necessario per la sicurezza dell operatore che il pan nello laterale sia chiuso durante le fasi di saldatura Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione della torcia Collegamento di massa non corretto Eseguire il corretto collegamento di massa Consultare il paragrafo Messa in servizio Tensione di rete fuori range led giallo acceso Riportare la tensione di rete entro il range di ali mentazione del generatore Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Erogazione di potenza non corretta Causa Soluzione Causa Soluzione Errata selezione del processo di saldatura taglio o selettore difettoso Eseguire la corretta selezione del processo di salda tura taglio Errate impostazioni dei parametri e delle funzioni dell impianto Eseguire u
15. maintenance operations which are not prescribed Do consult qualified personnel for any doubt or problem concerning the use of the machine even if not described herein SELCO s r l reserves the right to modify this booklet at any time without notice The directions provided herewith are of vital importance and therefore necessary to ensure the warranties The manufacturer accepts no liability in case of misuse or non application of the directions by the users AII rights of translation and total or partial reproduction by any means whatsoever including pho tocopy film and microfilm are reserved and reproduction is prohibited without the explicit written consent of SELCO s r l IE Cee EEE EEE 3 Sb CIAS RT I 39 CE RR A IE 75 15 Significato targa dati del generatore Meaning of power source rating plate lt lt 76 16 Schemi elettrici e di collegamento Wiring diagrams and Connection 77 10712 ONC CO 5 O A 78 Oer PA EE 80 19 Installazione kit accessori Installation kit accessories 86 e ZZseleco ITALIANO INDICE U AN VI SPE NZL uu apo ko mno laa SENSo laa eG asti 4 9 STRUMENTI E CONVENZIONI PER EFFETTUARE 1 1 Ambiente di HEISER asas 4 LA DIAGNOSI E LA RIPARAZIONE ISTRUZIONI DI 1 2 Protezione personale e di terzi 4 S
16. modifica eseguita premendo l encoder 3 11 Gestione comandi esterni Permette l impostazione della modalit di gestione dei parame tri di saldatura dai dispositivi esterni RC torcia Setup XP Selco 602 Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 602 l t t t 1 3 4 Entrare nella schermata Gestione comandi esterni premendo il tasto encoder Selezionare l uscita di controllo RC desiderata CH1 CH2 CH3 CH4 premendo il tasto 1 Selezionare il parametro desiderato Min Max parametro pre mendo il tasto encoder Regolare il parametro desiderato Min Max parametro ruotando l encoder Salvare e uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 EI Annullare l operazione premendo il tasto 3 22 18 3 12 Limiti di guardia Permette di controllare il processo di saldatura impostando sui principali parametri misurabili limiti di attenzione Ap MIN AS Maxe limiti di guardia Amn A wa Corrente di saldatura v Tensione di saldatura Setup XP Selco a Ela Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 801 I A Min Max Aa UFF OFF A GFF DFF CH ee PP 1 1 1 2 Entrare nella schermata Limiti di guardia premendo il tasto encoder Selezionare il parametro desiderato premendo il tasto 1 GE Selezionare la modalit d impostazione dei limiti di guardia p
17. parti interne ATTENZIONE A PARTI DEGLI STRUMENTI IN TENSIONE Quando si effettuano delle misure tenere presente che gli strumenti di misura stessi possono essere messi in tensione ed evitare pertanto di toccare le loro parti metalliche ATTENZIONE A PARTI IN MOVIMENTO Tenere lontane le mani dal ventilatore quando la macchina collegata all alimentazione Accertarsi che la spina d alimen tazione sia scollegata e che il ventilatore sia fermo prima di procedere alla sua sostituzione ZZselco ATTENZIONE A PARTI A TEMPERATURA ELEVATA Quando si devono manipolare parti della macchina tenere presente che alcune potrebbero essere a temperatura elevata In particolare evitare il contatto con radiatori di dissipazione del calore 27 ZZseleco 9 STRUMENTI E CONVENZIONI PER EFFETTUARELADIAGNOSIELARIPARAZIONE ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO 9 1 Strumenti per la diagnosi di base Occorrono un multimetro con le seguenti scale Ohm da 0 ohm ad alcuni Mohm Test prova diodi Tensioni continue Vdc dai mVdc fino a 1000 Vdc Tensioni alternate Vac da 10 Vac fino a 700 Vac NOTA E consigliato uno strumento a scala automatica in quanto con macchina guasta non teoricamente possibile prevedere il livello della grandezza elettrica che ci si accinge a misurare ALCUNE MISURE CON IL MULTIMETRO VANNO EFFETTUATE SUI CONNETTORI PORRE PARTICOLARE ATTENZIONE A NON CORTOCIRCUITARE ERRONEAMENTE I
18. pioggia a 60 sulla verticale Involucro protetto dagli effetti dannosi dovuti all ingresso d acqua quando le parti mobili dell apparecchiatura non sono in moto 2 INSTALLAZIONE l installazione pu essere effettuata solo da per sonale esperto ed abilitato dal produttore Per l installazione assicurarsi che il generatore sia scollegato dalla rete di alimentazione C Ep F vietata la connessione in serie o parallelo dei generatori 2 1 Modalit di sollevamento traspor to e scarico SE L impianto provvisto di un manico che ne permette la movi mentazione a mano L impianto non provvisto di elementi specifici per il solleva mento Utilizzare un elevatore a forche ponendo la massima attenzione nello spostamento al fine di evitare il ribaltamento del generatore Non sottovalutare il peso dell impianto vedi caratteristiche tecniche Non far transitare o sostare il carico sospeso sopra a persone o cose Non lasciare cadere o appoggiare con forza l im pianto o la singola unit E vietato utilizzare la maniglia ai fini del solleva mento ZZselco 2 2 Posizionamento dell impianto Osservare le seguenti norme Facile accesso ai comandi ed ai collegamenti Non posizionare l attrezzatura in ambienti angusti Non posizionare mai l impianto su di un piano con inclinazio ne maggiore di 10 dal piano orizzontale Collocare l impianto in un luogo asciutto pulito e con v
19. premendo il tasto 1 2s Riprendere la procedura di memorizzazione Richiamo programmi Richiamare il 1 programma disponibile premendo il tasto Prog Selezionare il programma desiderato premendo il tasto Q Selezionare il programma desiderato ruotando l encoder Vengono richiamate solamente le memorie occupate da un programma mentre quelle vuote vengono auto maticamente saltate Cancellazione programmi WELDING DEMO s GO t 1 1 2 Selezionare il programma desiderato ruotando l encoder Eliminare il programma selezionato premendo il tasto 1 Annullare l operazione premendo il tasto 2 Confermare l operazione premedo il tasto 1 Annullare l operazione premendo il tasto 2 X 3 9 Personalizzazione interfaccia Permette di personalizzare i parametri nella schermata principale 500 Permette la selezione dell interfaccia grafica desiderata XE Modalit Easy XA Modalit Advanced XP Modalit Professional PROCESSO PARAMETRO MMA l TIG DC LIFT START MIG MAG MIG Pulsato MMA TIG DC LIFT START MIG MAG MIG Pulsato m L ke V At 59 J Elke Elo E L AX L gt Dee Dee AG gt lt PO 1 gt TIG DC LIFT START MIG MAG cb MIG Pulsato mm P Pa OTI CD tay Y as EI m m 1 k V ht 00 Ja BU 22 eleo 1 Personalizzazione display 7 segmenti Setup XP Selco 4 I CIA 51 PRE 2 A Entrare nel set up premendo
20. selezione della caratteristica V I desiderata o N kat Corrente costante L aumento o la riduzione dell altezza dell arco non ha alcuna incidenza sulla corrente di saldatura erogata Basico Rutilico Acido Acciaio Ghisa LI 1 20 Caratteristica cadente con regolazione di rampa L aumento dell altezza dell arco provoca la riduzione della corrente di saldatura e viceversa secondo il valo re impostato da 1 a 20 Ampere per ogni Volt Cellulosico Alluminio 4 P C Potenza costante L aumento dell altezza dell arco provoca la riduzione della corrente di saldatura e viceversa secondo la legge VI K Cellulosico Alluminio 4 Tensione di stacco arco Permette di impostare il valore di tensione al quale viene forzato lo spegnimento dell arco elettrico Consente di gestire al meglio le varie condizioni opera tive che si vengono a creare In fase di puntatura per esempio una bassa tensione di stacco d arco permette una minore sfiammata nell allontanamento dell elettro do dal pezzo riducendo spruzzi bruciature e ossidazio ne del pezzo Se si utilizzano elettrodi che richiedono alte tensioni invece consigliabile impostare una soglia alta per evita re spegnimenti d arco durante la saldatura Non impostare mai una tensione di stacco arco E maggiore della tensione a vuoto del generatore Parametro impostato in Volt V Minimo OV Massimo 99 9V Default std 57V Default cls 70V Permette l
21. tasto encoder a questo punto permette la visualizzazione del valore impostato per il parametro selezionato e la sua regolazione Uscita da set up per uscire dalla sezione regolazione preme re nuovamente l encoder Per uscire dal set up portarsi sul parametro O salva ed esci e premere encoder Elenco parametri a set up MMA 0 Salva ed esci save Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up Exit 1 Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di Res default 3 Hot start Permette la regolazione del valore di hot start in MMA Consente una partenza pi o meno calda nelle fasi d in nesco dell arco facilitando di fatto le operazioni di start Parametro impostato in percentuale sulla corrente di saldatura Minimo off Massimo 500 Default std 80 Default cls 150 7 Corrente di saldatura Permette la regolazione della corrente di saldatura 1 Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A Massimo Imax Default 100A o liu 12 Arc force Permette la regolazione del valore dell Arc force in MMA Consente una risposta dinamica pi o meno energetica in saldatura facilitando di fatto le operazioni del saldatore Aumentare il valore dell Arc force per ridurre i rischi di incollamento dell elettrodo Parametro impostato in percentuale sulla corrente di saldatura Minimo off Massimo 500 Default std 30 Default cls 350 04 Dynamic power control DPC Permette la
22. 4 Ze H meeste b m I o FF ZZseleco 17 CONNETTORI CONNECTORS D J16 J15 J18 J30 J31 J38 J39 J40 J30 J38 J39 J40 J4 J12 J22 J32 J35 i J1 J2 J3 J21 J25 J37 J43 J11 J18 J34 78 79 00 o 860660096 99 ll d Serge e B free TT EE je 5 z m m s i a a n pile 55 05 006 GENESIS 2700 PMC 3x230 400V HO O GO GS O EE 18 LISTA RICAMBI SPARE PARTS LIST 80 006 8 1 40964 el 9 JOB Y piou lod JIOPEUUJOJSUEJ elouejonpu 9 GED pepuejod oiquue3 qeO piou l od se3 IOPEJSIV eISeSIG 9116 1 euiqoq ois iquue e epenua JODPY OPEZI EJJUSD 10199010 WUI6 OU BINS oqn Jopes nd 9AQUUE E jap eins eoan UdIGZZ JOJIMP3OJON L L S 18 L JOIP Y pOluo4 2 91416 pOluo4 2 Vle PDIUOJDAJO 69116 pOluo4 2 6916 e1npeunduu3 eJNAJPAONDA 3 uode POI9NJENJUO epijes ap eruepnpu WU TC Nk UODPJUDUUNJE ap 7WWQ 0G 4101990109 aseg JOPE UAA JOPE UAA V009 91 19140 JOSUIS ajqeo ered 10969 Jejodu 1010111191 uode CWI OSUPUU IJ JOLI9 SOJ oonseyd ODIEW JOLI9 SOd oonsejd OPE 9 U3 J ODI SE O2JEW 911919 JOPEIDUEISIC UDJIMAS JOPEIDUEISIC epbzi 1014191500 O20JSEJd 05 16 7 epbzi 91019 091156 0 ODJEN PYDP 10141
23. 4R 4T SLAA 2T fe FR 11A 22 ODO BO e 8 9 04 EU2JOJUE UOIXAUOD VY Z LO L apeisdn PY 19 009 12 29015 UIS OJJIUJOJ 03 98 aynyouyz GW PIJUUI9Y UE OA SOJ POJ y UOIDEJUDUUNJE pepiun sejopuele JN OSI IJLUEJE SP JOPEJUPLUI E OJJIPON Jo OwW ppiig MOZ L 10 NPYLIOJOVA SOJ IPOJ y 91565 odi no OUJAd FONTY 1eJoqm aquele OJJIPON 9 EEC LEO 2IQUUETE OPON 9 L C L Oluttun e AP quere OJJIPOY C 150 OIIUIN E ap SIGUIEJE OPON 01 80 olutunje SP SGLUEJE OO 39 Tee al JE SAE 61010 Spog 1760 94000616 SUD 8 070 EIERE oleue13uy 1070 euei8u 9 UPJOA SJUE OA SO IpoJ 10 19dns PINO SO IPO1 p OIp uu AIGUUE EEINS OOA 9J QUIR eeIn3 O04 ofeueisuy opbzi sopesuaid odni5 oyop Jopesuaid odnun 10169 10 ap JOpER Nsa 21UE OA TONVdS1 9U2JO UONDIUUOD IN GC LO L apeisdn yy Jnapoou 919 SUBS SIA y GW 9 90119 JURJOA sjajes JIOPIADP SA SPUOA JIM 9591 19 6 4 19 0 1 apg MOZ 11191911 09 1910 7 sjayes y JIOPIAJp sdioJ uolnon Y Z 0 7 9 NOJ PLD 9 L b L 94110 1916 9 CL 1111011011116 y eD LOL WNIUILUNTE 14 1916 O L 870 UUNIUILUN E II eD 9 FELISO LOL PASES 0 1 8 0 IH ED 090I PIED UOUSIJ 4 19 0 1 ISPUIISUI JUE OA JUE OA sjajes y inouadns apinn 519 83 p ajenua9 iJ pin8 inod Y 9pin8 ano OSLUDJSU J ayones inassaid adnoJn yop Inassasd adnoJn UOISsaJJ ap INS1E NSAJ JUPJOA SIV NVUH YNSSUNPUIQIIA
24. 53 1 11519 52 4DIUIEYIS 315 odseyua jndsiyeig BSUPBUIa YeIP SSNIUISUV 49 1 19 10 1N SSN UDSUE E UD7 WWG SUNIYNAYRIQ ayseppniq Jaynussuniynpyesq WdIGZZ 4010 119091 119 bi L 8 18 L SSn UDSUY SPA BYSIUOIP AIF SPA aUDSIUOIIaI 3148 IYISIUONPLO SPA IYISIUONPLO jdouyyoiq 1 19 09 136 7 91001 1 nnuu luoy ZUPEJANPU UWG ZXf jaqeyasiads UUI 04 950099 915 21594 JOJE UAA JOJE UAA V009 JOSUBSUIOJ S Ulua 2qEX Jayeyos 138100191 uaJdo S 11194 PUJJ148 10 uajuly UPSUIULJMIISL JJ jpgnpansejd 19191U1H QUIOA UDUIUEJMIISL JJ 191UJLY2 Jayeyspueysqy yams Jayeyspueysqy T u luiu USLUUEJMNSEJd QUIOA USLUUEJMNSEJd JN U9JUIU USLUUEJMNSEJd JY QUIOA USLUUEJMNSEJd jaqnpyNse d sasapJOA 9SOPXD9IS JO1d asneyas saJ9 UON 1 paueduayas JN poueduajiag 9Ledd PI UDSISIUIH asneyas salago 49 YNJQ WIEN NY 9118 9U2SIUOJ 2 1 pola HOSLNAG 206 8 1 SUMH 8 1 9 SUMH 4900110415 161 JIMOd IMOYID ajqeo 211109 3 ajqeo asueyo Aue od SUE NSUI JAMOd se asuly deus 341 ojpuids joods all Mm umu indul aM 1915 5 JOJJEPE enua9 WILUG 49011 POJEJNSU UONNq usnd INU SPINS M LIICZZ JOJOLI palean b L 18 L SUMH 1608 Id 1608 Id 1608 Id 1608 Id qOUX 9AJEA pIOUa OS deo jnu Suppojq you2 NdNO UWG ZXf p109 au indu ULWU 0S pued 799205 JUAN ue ue V009 Josuas 1 194411 duep a1qe sajod YOUMS deo 9 100 311494 Wy a
25. 8 60 7 Pe WELDING DEMO 6 do SD Syn 1 2 3 4 Funzioni 5 Numero del programma selezionato 6 Parametri principali del programma selezionato 7 Descrizione del programma selezionato 8 Intestazlone Consultare la sezione Schermata principale 15 22 2 Memorizzazione programma Entrare nella schermata memorizzazione programma premendo il tasto Pr g per almeno 1 secondo 5 2 15 4 2 3 WELDING DEMO 5 RO gt 3 Selezionare il programma o la memoria vuota 5 desi derato ruotando l encoder PO Program ma memorizzato Memoria vuota Annullare l operazione premendo il tasto 2 2 Salvare tutte le impostazioni correnti sul programma selezionato premendo il tasto 3 Sa 7 WELDING DEM ABCDEFGHIJKLMNOPORS TUVWXYZ_ 971_ amp 9123456789 II 1 2 3 4 Inserire una descrizione del programma 7 Selezionare la lettera desiderata ruotando l encoder Memorizzare la lettera selezionata premendo l encoder Cancellare l ultima lettera premendo il tasto 1 lt A g Annullare operazione premendo il tasto 2 2 Confermare l operazione premendo il tasto 3 SA La memorizzazione di un nuovo programma su una memoria gi occupata implica la cancellazione della memoria attraverso una procedura obbligata 16 gt 191 17 1 2 Annullare l operazione premendo il tasto 2 Eliminare il programma selezionato
26. 91500 oonsejd ODIPW PUDP 91019 1 091156 0 ODJEN EJUOJJ 091156 01 OPE ELLO ad 10119411 EJEUJ opbzi 8 1318 PUEd OUDD 9 1338 jour 9 dd 1401191500 696 4ouadns edeu3 ODIUUJ9 JOSUIS e91uospaja Ble Us opold TONVdS1 006 9 pJODDERI eT 9 02107070133 aouessind ANOJEUIIOJSUPJ FIUBIINPU 115 geod ap 1u uu B8ueu2 9 06 aouessind zes in le os 9191 1 6 689 uiqoq Uoddne I 9941 19 PJODDEY 9sI EJJU32 PJODDEN 11116 7 onbnsejd ua neAnj uojnog 1 9 91119 noJo WdIGZZ 1N3 DNp91010W L L N 18 L 40006 ulle d ulle d ulle d ulle d uojnog SUUPAOJJDA J uoyonog 01 9 941 10 91105 ap DULPNPU cWUWG ZX uonelu uu e p q O UWO 0S OXI SI INSJE RUDA INSJE RUDA YOOS 1016411109 INS EJ 9 JEI 919S ojrejodu INSIdnuJ93U uoyonog 3111194 ap NEAON SUDUEUI 119 3 9111e anbrjsejd juoWJpEDU J 3 91118 anbnsejd atuaaut EJUOJJ onbnsejd JuaWIBJpEDUJ SJRIUJEUD 9S1019 9UJ YOUMS 9SIO 9J U J ayones ague ANbrsejd JUSLUSJPEDUJ ayones peuo onbnsejd Ju tu ipeoug OJD alaLue onbnsejd JUSLUSIPEOUJ oap EJUOJJ anNbnsejd JUSLUSJPPOUJ 9 eJUoJJ onbnsejd ono 95140 11043 4 191491 11 J9 1E7 ayones ela e NeauueY 110 1 9 EJ9JE Neauued 9 L d4 ae onbejd INSIISANS Jaye onbiuay 1119106 ounejd 1 po SIV NVUJ 006 8 1 SSNJYdSUY 8 L 7 9 SSN YISUY JOJEWIOJSULIISBUNISII 7 ZUEPINPU 90060 osyoamsBunjod 101 jaqey 1016 051
27. ENESIS 2700 PMC MIG MAG TIG MMA Tensione di alimentazione U1 50 60 Hz 3x400 230Vac 3x400 230Vac 3x400 230Vac Zmax PCC 95 39mQ 95 39mQ 95 39mQ Fusibile di linea ritardato 16 20A 10 16A 16 20A Tipo di comunicazione DIGITALE DIGITALE DIGITALE Potenza massima assorbita kVA 9 1 9 1 kVA 7 1 7 0 kVA 10 0 10 1 kVA Potenza massima assorbita kW 8 5 8 7 kW 6 6 6 7 kW 9 5 9 7 kw Fattore di potenza PF 0 94 0 96 0 93 0 96 0 94 0 96 Rendimento u 88 86 88 86 88 86 Cosp 0 99 0 99 0 99 Corrente massima assorbita 11 max 13 1 22 8A 10 3 17 6A 14 0 25 5A Corrente effettiva 1 011 8 8 13 5A 7 3 11 1A 8 9 13 7A Fattore di utilizzo 40 C x 30 S 270A 335 270A x 40 270A 270A x 45 270A x 50 270A x 60 250A 230A 260A 250A 250A 230A x 100 230A 210A 240A 230A 230A 210A Fattore di utilizzo 25 C x 70 270A 270A x 80 270A 270A sj x 100 270A 240A 260A 250A 270A 240A Gamma di regolazione 2 3 270A 3 270A 3 270A Tensione a vuoto Uo 92Vdc 30Vdc 65Vdc Grado di protezione IP IP23S IP23S IP23S Classe isolamento H H H Dimensioni Ixwxh 620x270x460 mm 620x270x460 mm 620x270x460 mm Peso 23 7 ke 23 7 ke 23 7 ke Norme di costruzione EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 5 EN 60974 10 Cavo di alimentazione 4x2 5 mm2 4x2 5 mm2 4x2 5 mm2 Lunghezza cavo di alimentazione 5m 5m 5m Questa apparecchia
28. MONTAGGIO E MONTAGGIO 28 1 3 Protezione da TUMM RE 5 9 1 Strumenti per la diagnosi di base 28 1 4 Prevenzione incendio scoppio 5 9 2 Strumenti per la riparazione 28 1 5 Prevenzione nell uso delle bombole di gas 5 26 EE 28 1 6 Protezione da shock elettrico 6 DA E 29 1 7 Campi elettromagnetici ed interferenze 6 PONCALIDII E 30 1 8 Grado di protezione IP 7 10 1 Calibrazione Offset set up 704 30 A BEAL SO pepper Jada 7 10 2 Calibrazione Tensione set up 702 30 2 1 Modalit di sollevamento trasporto e scarico 7 10 3 Calibrazione Corrente set up 701 31 2 2 Posizionamento dell impianto 7 TI 15505 ER E 32 PRC A 7 TIA Codifica limiti di guardia 34 ZVS ANSON VIZIO E 8 12 SET UP AVANZATO COD 358 MENU SERV 35 3 PRESENTAZIONE DELLIMPIANTO 9 12 1 Elenco parametri a set up MMA 35 RE E 9 12 2 Elenco parametri a set up MIG MAG Standard 3 2 Pannello comandi frontale riores 9 Te 35 3 3 Schermata di 5010 no n s 10 12 3 Schermata INFO set up 501 36 EE Ai Eatersien 10 12 4 Sele
29. NM 3 x Intestazione Permette la visualizzazione di alcune importanti infor mazioni relative al processo selezionato la 1b Ic 6 G3 4 SIT 21 0mm Ar 18 CO GA mm ke 33mm V V 1d le 11 1g La curva sinergica selezionata 14 Tipo di materiale d apporto 1b Diametro del filo 1c Tipo di gas Parametri di saldatura 1d Corrente di saldatura le Spessore pezzo 1f Cordone d angolo 1g Tensione di saldatura Parametri di saldatura 50m pa dn 2 cb 5 0 min 2a Parametri di saldatura Selezionare il parametro desiderato premendo il tasto encoder Regolare il valore del parametro selezionato ruotando l encoder 2b Icona del parametro 2c Valore del parametro 2d Unit di misura del parametro ZZseleco Permettono l impostazione delle funzionalit di proces so e delle modalit di saldatura pi importanti 3a 3b 3c 3d 3a Consente la selezione del processo di saldatura MMA TIG DC LIFT START MIG MAG Standard MIG MAG Pulsato 3b MIG MAG MIG MAG Pulsato Consente la selezione della modalita di saldatura VU 2 tempi 99 4 tempi Ia Crater filler 3C MMA Sinergia Permette di impostare la migliore dinamica d ar co selezionando il tipo di elettrodo utilizzato STD Basico Rutilico CLS Cellulosico CrNi Acciaio Alu Alluminio Cast iron Ghisa La selezione della corretta dinamica arco permette di sfruttare nel miglio
30. SALIP 191 04600 J9AIJP 1814 ISALIP Tej Z09 Z0 6t UO12P JUOLUI E JEJ UONEZUILUIJE Je 4 SBUNBJOSIAA 16 preoq Ajddns je 4 9UOIZEJUOLUIJE j4 909 0 6p i 41 ope qeO 44 o8e ge3 d4 SUMYEIpion 44 SUMIM 44 01 Se qe gt Z6t Z0 6b y onj ope qeO Que 8e q O 19313 SUMYPAPIOA 19314 SUMIM Oy OISSe Qe L6E ZO 6P i 19PODU3 opea ge3 unapoaua o8e ge3 19poau9 8unUuPIPI3A 19poau9 SUM 19PODU gt oiddejge3 967 Z0 6p S ejonbn3 9119110112 19019 71 11 7 ER eAlsape ENAUDNJ 9EC8BO EC e eD 311194 ap NeAON 11449 3 09 311494 9119 0109 90 a Opea qeo E194 938 Q83 3111191 ap NEAON GUMUPIPISA 11449 SULIIM 3109 31 119 0183e qeo YI CEO LC on M SUNIYNJYOINP OGEY ny ojjyesed ewon ajqeo assed quIO suny piw unD J9NSe3 UBNOJUJSSEJ onedessed OUILUIOJ 2000780 L9 oloJJ97 NOLAN jasary Ady YOO AJEJON OJ PISIAEIUJ 080 70 07 09 edel 9 P19ANOJ 929G 19107 01U219do LOZZ0 90 L0 GC SOPUELI EDE qJ sapuewwod anbejd BUNJaNays 1N P IUDS ojejdauueN IpueWOD 6316 LEL S0 0 96 Z dd OMUO9 ap joueg ZZd4 odej ou op neguueg ELTd4 Plajssunuaipeg ELTd4 Jeued onuoO ELTdd Ipuewoa OIauupd EZTTTSL LS 91 10 1 99 9 PJS IEJ une d OU 9 551 10 11 19 pieog eIIUOINA a Epayos 89S pL GL 96 MSZ WUOOZF LUSISSA MSZ WUOOZV 9901615159 MSZ WUOOZF PUBISISpIM MSZ WYOOZ JOJSISON MSZ WUOOZV EZUBISISON GBO VL LL GS TONVdS1 SIV NYMI HOS LN11G HSITONI ONVITVLI 1009 504 82 83 22 eelee 07 01 600 SL
31. VARI PIN E USARE POSSIBILMENTE DEI PUNTALI SOTTILI una pinza amperometrica AC DC almeno in classe 2 5 con f s 300A pk 9 2 Strumenti per la riparazione Set completo di chiavi a forchetta Set completo di chiavi a tubo per dadi esagonali Set completo di cacciaviti per viti con intaglio Set completo di cacciaviti per viti con impronta a croce Set completo di chiavi maschio esagonali Un cacciavite dinamometrico a croce per viti M3 con possi bilit di tarare la coppia di serraggio da 1 a 3Nxm con accu ratezza di 0 1 Nxm Una pinza crimpatrice per capocorda isolati blu rossi e gial li Una pinza per contatti AMP Una pinzetta ed un tronchese di uso comune con la compo nentistica elettronica Una tenaglia dimensioni adatte per chiusura fascette tubi gas Un saldatore per componenti elettronici di potenza mini ma 50 W Un trapano elettrico portatile per hobbistica 28 9 3 Convenzioni Per convenzione quando si richiede di effettuare una misura tra due punti per esempio lt b la punta della freccia indica dove applicare il puntale rosso del multimetro a mentre il puntale nero si applica all altra estremit b Quando invece compare una doppia freccia tra due punti di misura es C gt d la tensione da misurare alternata di norma 50Hz o 60Hz pertanto l ordine di applicazione dei terminali del multimetro indifferente In disegni e tabelle quando comp
32. Zzseleo MANUALE DI RIPARAZIONE REPAIR MANUAL Genesio 2700 PMC ZZseleco Cod 92 08 071 Data Date 14 03 2013 Rev SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO PD TEL 39 049 9413111 FAX 39 049 9413311 email service selcoweld com Come contattare l Assistenza Tecnica Selco How to contact Service Department ia Macello 61 35010 CITTADELLA Padova Italy Tel 39 049 9413988 Fax 39 049 9413335 email service selcoweld com Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate modifiche e non ese guite manutenzioni non descritte Per ogni dubbio o problema circa utilizzo della macchina anche se qui non descritto consultare personale qualificato La SELCO s r l si riserva il diritto di apportare modifiche in qualsiasi momento e senza alcun preavviso Quanto esposto di vitale importanza e pertanto necessario affinch le garanzie possano operare Nel caso l operatore non si attenesse a quanto descritto il costruttore declina ogni responsabilit I diritti di traduzione di riproduzione e di adattamento totale o parziale e con qualsiasi mezzo com presi le copie fotostatiche i film ed i microfilm sono riservati e vietati senza l autorizzazione scritta della SELCO s r l Before performing any operation on the machine make sure that you have thoroughly read and understood the contents of this booklet Do not perform modifications or
33. a selezione dell interfaccia grafica desiderata XE Modalita Easy XA Modalita Advanced XP Modalita Professional 551 552 601 602 751 MA 752 TV Permette di accedere ai livelli superiori del set up USER utente SERV service SELCO Selco Lock unlock Permette il blocco dei comandi del pannello e l inser zione di un codice di protezione consultare la sezione Lock unlock Tono cicalino Permette la regolazione del tono del cicalino Minimo Off Massimo 10 Default 5 Passo di regolazione U D Permette la regolazione del passo di variazione sui tasti up down Minimo Off Massimo MAX Default 1 Parametro esterno CH1 CH2 CH3 CH4 Permette la gestione del parametro esterno 1 2 3 4 valore minimo valore massimo valore di default para metro selezionato Consultare la sezione Gestione comandi esterni Lettura di corrente Permette la visualizzazione del valore reale della cor rente di saldatura Lettura di tensione Permette la visualizzazione del valore reale della tensio ne di saldatura Elenco parametri a set up MIG MAG Standard MIG MAG Pulsato 0 Salva ed esci save Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up Exit 1 Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di Res default 2 Sinergia Permette la selezione del processo MIG sinergico impo stando il tipo di materiale da saldare Consultare la sezione Schermata curve sinergiche 3 Velocit f
34. abo razione dati su DSP e comunicazione via CAN BUS in grado di soddisfare nel migliore dei modi le varie esigenze del mondo della saldatura 3 2 Pannello comandi frontale 123 Alimentazione Indica che l impianto collegato alla rete elettrica e che alimentato Allarme generale Indica l eventuale intervento dei dispositivi di protezio ne quali la protezione termica consultare la sezione codifica allarmi 3 Potenza attiva Indica la presenza di tensione sulle prese uscita dell impianto CD ZZseleco 4 Display 7 segmenti Permette di visualizzare le generalita della saldatrice in fase di partenza le impostazioni e le letture di corrente e di tensione in saldatura la codifica degli allarmi 5 Display LCD Permette di visualizzare le generalita della saldatrice in fase di partenza le impostazioni e le letture di corrente e di tensione in saldatura la codifica degli allarmi Permette di visualizzare istantaneamente tutte le opera zioni 6 Manopola di regolazione principale Permette l ingresso a set up la selezione e l impostazio ne dei parametri di saldatura vi Processi funzioni Permettono la selezione delle varie funzionalita dell im pianto processo di saldatura modalita di saldatura pulsazione di corrente modalit grafica 8 Sinergia Permette la selezione di un programma di saldatura preimpostato sinergia attraverso la selezione di alcune semplici informazioni tipo di fil
35. adranno tutte le garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qual siasi responsabilita 6 DIAGNOSTICA E SOLUZIONI L eventuale riparazione o sostituzione di parti dell impianto deve essere eseguita esclusivamen te da personale tecnico qualificato La riparazione o la sostituzione di parti dell impianto da parte di personale non autorizzato comporta l immediata invalidazione della garanzia del prodotto L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica Nel caso l operatore non si attenesse a quanto descritto il costruttore declina ogni responsabilit Mancata accensione dell impianto led verde spento Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Tensione di rete non presente sulla presa di alimen tazione Eseguire una verifica e procedere alla riparazione dell impianto elettrico Rivolgersi a personale specializzato Spina o cavo di alimentazione difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Fusibile di linea bruciato Sostituire il componente danneggiato Interruttore di accensione difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Assenza di potenza in uscita l
36. afilo e facendolo passare sul rullino nell attacco torcia Bloccare in posizione il supporto traino controllando che il filo sia entrato nella gola dei rullini Premere il pulsante di avanzamento filo per caricare il filo nella torcia Allacciare il tubo gas sul portagomma posteriore Regolare il flusso gas da 5 a 20 I min Cambio polarita di saldatura Questo dispositivo permette di saldare qualsiasi filo di saldatura presente sul mercato attraverso una facile selezione della pola rita di saldatura diretta o inversa Polarit inversa il cavo di potenza proveniente dalla torcia 21 deve essere collegato al polo positivo 22 della morsettiera Il cavo di potenza proveniente dalla presa di massa 23 deve essere collegato al polo negativo 24 della morsettiera ZZselco Polarita diretta il cavo di potenza proveniente dalla torcia 25 deve essere collegato al polo negativo 26 della morsettiera Il cavo di potenza proveniente dalla presa di massa 27 deve essere collegato al polo postivo 28 della morsettiera Prima della spedizione l impianto viene predisposto per utiliz zo in polarit inversa 3 PRESENTAZIONE DELLIMPIANTO 3 1 Generalit I Genesis 2700 PMC sono generatori inverter di corrente costante sviluppati per la saldatura ad elettrodo MMA TIG DC LIFT START MIG MAG Standard MIG MAG Pulsato e MIG MAG Doppio Pulsato Sono impianti multiprocessore completamente digitali el
37. afo Allacciamento Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Avvolgimento irregolare su bobina Ripristinare le normali condizioni di svolgimento della bobina o sostituirla Ugello torcia fuso filo incollato Sostituire il componente danneggiato Avanzamento filo non regolare Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Rulli non corretti o consumati Sostituire i rulli Motoriduttore difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Guaina torcia danneggiata Sostituire il componente danneggiato Causa Soluzione ZZseleco Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Frizione aspo o dispositivi di bloccaggio rulli rego lati male Allentare la frizione Aumentare la pressione sui rulli Instabilit d arco Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Presenza di umidit nel gas di saldatura Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Provvedere al mantenimento in perfette condizioni dell impianto d
38. are una misura di tensione riferita a terminali di componenti come DIODI BJT MOSFET e IGBT si fa riferimento all utilizzo del multimetro in modalit prova diodi queste misure si effettuano sempre a macchi na spenta e danno normalmente valori nel range 0 10 0 90Vdc In questo caso di fianco al valore da misurare e presente una casella titolata Tipo di Misura dove viene apposto il simbolo Misura di giunzione multimetro in modalit prova diodi D Analogamente verranno utilizzati i seguenti simboli Misura di tensione ac o dc multimetro in modalit volmetro Misura di resistenza multimetro in modalit ohm metro Misura di corrente pinza amperometrica o shunt multimetro in modalit millivoltmetro Misura di frequenza multimetro in modalit fre quenzimetro DODO Le condizioni di misura generatore acceso spento modalita d funzionamento MMA TIG ecc sono sempre indicate chiara mente di fianco ai valori da misurare terminali dei connettori vengono indicati con il nome del con nettore stesso seguito da una barra e dal numero del terminale per esempio CN1 2 indica il terminale 2 del connettore CNT Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessio ni e II controllo visivo diminuisce i tempi di ricerca guasti ed indi rizza eventuali test successivi verso la parte danneggiata Si ricorda
39. avo di massa in elettrodo Permette la connessione del cavo di massa in MIG MAG e MIG MAG Pulsato Permette la connessione della torcia in TIG 20 3 Presa positiva di potenza Permette la connessione della torcia elettrodo in MMA o del cavo di massa in TIG Permette la connessione del dispositivo cambio tensio ne MIG MAG 4 Dispositivi esterni Torcia MIG MAG 5 Cambio polarit di saldatura 4 ACCESSORI 4 1 Generalit RC La connessione del comando a distanza all apposito connettore presente sui generatori Selco ne attiva il funzionamento Tale connessione pu avvenire anche con impianto acceso Con il comando RC connesso il pannello comandi del genera tore rimane abilitato ad effettuare qualsiasi modifica Le modi fiche sul pannello comandi del generatore vengono riportate anche sul comando RC e viceversa 4 2 Comando a distanza RC 100 Il dispositivo RC 100 un comando a distanza per la visua lizzazione e la regolazione della corrente e della tensione di saldatura Consultare il manuale d uso 4 3 Comando a distanza RC 180 Questo dispositivo permette di variare a distanza la quantit di corrente necessaria senza interrompere il processo di saldatura o abbandonare la zona di lavoro 4 4 Comando a distanza RC 190 Permette di regolare con continuita la velocita di avan 1 zamento del filo A Permette la regolazione della corrente di saldatura 2 Permette l impost
40. azione dello spessore del pezzo da saldare Consente l impostazione dell impianto attraver so la regolazione del pezzo da saldare Permette la regolazione della tensione dell arco Consente la regolazione della lunghezza d arco in sal datura MIG MAG manuale Tensione alta arco lungo Tensione bassa arco corto Minimo 5V Massimo 55 5V MIG MAG sinergico Minimo 5 0 Massimo 5 0 Default syn La connessione del comando a distanza all apposito connettore presente sui generatori Selco ne attiva il funzionamento Tale connessione pu avvenire anche con impianto acceso 4 5 Comando a distanza RC 200 Il dispositivo RC 200 un comando a distanza che consente la visualizzazione e la variazione di tutti i parametri disponibili sul pannello comandi del generatore a cui collegato 4 6 Torce serie MIG MAG 1 Pulsante torcia Consultare il manuale d uso ZZseleco 4 7 Torce serie MIG MAG U D Le torce serie U D sono torce MIG MAG digitali che permetto no di controllare i principali parametri di saldatura corrente di saldatura richiamo programmi Consultare la sezione Set up Consultare il manuale d uso 4 8 Torce serie MIG MAG DIGIMIG Le torce serie MB501D PLUS sono torce MIG MAG digitali che permettono di controllare i principali parametri di saldatura corrente di saldatura Processo MIG MAG sinergico lunghezza d arco Processo MIG MAG sinergico velocit filo Processo MIG
41. duttore di protezio ne a terra e Non toccare contemporaneamente due torce o due pinze portaelettrodo Interrompere immediatamente le operazioni di saldatura taglio se si avverte la sensazione di scossa elettrica Il dispositivo di innesco e stabilizzazione dell arco progettato per il funzionamento a guida manuale o meccanica L aumento della lunghezza della torcia o dei cavi di saldatura ad oltre 8m aumenter il rischio di scossa elettrica P 1 7 Campi elettromagnetici ed interferenze Q e Il passaggio della corrente di saldatura attraverso i cavi interni ed esterni all impianto crea un campo elettromagnetico nelle immediate vicinanze dei cavi di saldatura e dell impianto stesso e campi elettromagnetici possono avere effetti ad oggi scono sciuti sulla salute di chi ne subisce una esposizione prolungata I campi elettromagnetici possono interferire con altre appa recchiature quali pace maker o apparecchi acustici portatori di apparecchiature elettroniche vitali pace maker devono consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco o di taglio al plasma Classificazione EMC dell apparecchiatura in accordo con la norma EN IEC 60974 10 Vedi targa dati o caratteristiche tecniche apparecchiatura di classe B conforme con i requisiti di com patibilita elettromagnetica in ambienti industriali e residenziali incluse aree residenziali dove l energia elettrica fornita da un
42. e maxima y minima y de la correspondiente tensi n convencional de carga 12 S mbolo del ciclo de intermitencia 13 S mbolo de la corriente asignada de soldadura 14 S mbolo de la tensi n asignada de soldadura 15 16 17 Valores del ciclo de intermitencia 15A 16A 17A Valores de la corriente asignada de soldadura 15B 16B 17B Valores de la tensi n convencional de carga 18 S mbolo de la alimentaci n 19 Tensi n asignada de alimentaci n 20 M xima corriente asignada de alimentaci n 21 M xima corriente efectiva de alimentaci n 22 Grado de protecci n 0 NI N Z 16 SCHEMI ELETTRICI E DI COLLEGAMENTO WIRING DIAGRAMS AND CONNECTION 3838 R228 7 J k LU j sz SS z ia xe p P m l 5 ma ILL X IA 13 a 5 TILN IT PEB p Q 1 Gv Un N ml MAISHAT IN JAS 992 dia ka is TWNOILdO zot L y cer ize F m elano El ii IS TSI cca as TSO IZd Se d CES VISI i E INJ ELI di Wd 10995 pror Els mank 2 w i ver Pa SE N torn 2188 INI gt k s l ers ILAVE E kav dog na Ek ki NIHVANIE 134 83 au d LIS r cI f D nk BOS k I Ef NURI eir tir umo pr NI ENI on N OO EER SS b BD aw manu at SO TOJE r U ui WU l FF H py m nu 8 n P ki HH 200 H Orr ch LJ ath 5 U Tiu 21140 NI END ISS I SI 9C PT SI
43. enti lazione appropriata Proteggere l impianto contro la pioggia battente e contro il sole I 2 3 Allacciamento Il generatore provvisto di un cavo di alimentazione per l allac ciamento alla rete L impianto pu essere alimentato con 400V trifase 230V trifase ATTENZIONE per evitare danni alle persone o all im pianto occorre controllare la tensione di rete selezio nata e i fusibili PRIMA di collegare la macchina alla rete Inoltre occorre assicurarsi che il cavo venga col legato a una presa fornita di contatto di terra Il funzionamento dell apparecchiatura garantito per tensioni che si discostano fino al 15 dal valore nominale esempio Vnom 400V la tensione di lavo ro compresa tra i 320V e 440V E possibile alimentare l impianto attraverso un gruppo elettrogeno purch questo garantisca una tensione di alimentazione stabile tra il 15 rispet to al valore di tensione nominale dichiarato dal costruttore in tutte le condizioni operative possibi li e alla massima potenza erogabile dal generatore Ss gt ZZseleco Di norma si consiglia l uso di gruppi elettrogeni i di potenza pari a 2 volte la potenza del generato Ka re se monofase e pari a 1 5 volte se trifase Si consiglia l uso di gruppi elettrogeni a controllo elettronico Laj Per la protezione degli utenti l impianto deve esse re correttamente collegato a terra Il cavo di alimen tazione provvisto di un conduttore
44. es La aplicaci n de la Directiva Europea permitir mejorar el medio ambiente y la salud humana 75 ZZseleco 15 SIGNIFICATO TARGA DATI DEL GENERATORE MEANING OF POWER SOURCE RATING PLATE BEE E T2 13 14 EE 14 DEUTSCH Marke Herstellername und adresse Ger temodell Seriennummer Symbol des Schwei anlagentyps Hinweis auf die Konstruktionsnormen Symbol des Schweil verfahrens Symbol f r Schweif anlagen die sich f r den Betrieb in Umgebungen mit erh hter Stromschlaggefahr eignen 9 Symbol des Schweil stroms 10 Leerlauf Nennspannung 11 Bereich des Nenn H chst und Nenn Mindestschweil stroms und der entsprechen den Lastspannung 12 Symbol fur den unterbrochenen Betrieb 13 Symbol des Nenn Schweil stroms 14 Symbol der Nenn Schweil spannung 15 16 17 Werte f r den unterbrochenen Betrieb 15A 16A 17A Werte des Nenn Schweil stroms 15B 16B 17B Werte der blichen Lastspannung 18 Symbol der Stromversorgung 19 Versorgungs Nennspannung 20 Maximale Nennstromaufnahme 21 Maximale Effektivstromaufnahme 22 Schutzart 0 INOU RF V N 76 ITALIANO Marchio di fabbricazione Nome ed indirizzo del costruttore Modello dell apparecchiatura N di serie Simbolo del tipo di saldatrice Riferimento alle norme di costruzione Simbolo del processo di saldatura Simbolo per le saldatrici idonee a lavorare in un ambiente a rischio accresciuto di scossa elettri ca 9 Simb
45. etture limiti di guardia Permette di filtrare le letture di corrente e di tensione Minimo 1 Massimo 5 Default 1 12 2 Elenco parametri a set up MIG MAG Standard MIG MAG Pulsato 501 656 701 E el 702 704 753 754 800 U Info Permette la visualizzazione di una serie di informazioni relative al impianto Consultare la sezione Schermata info Gestione WU Off Disattivato 1 600 Modalit manuale START WU Pulsante torcia STOP WU Inattivita dell impianto t 1 600 REGOLAZIONE WU 100 On Attivato START WU Accensione impianto STOP WU Spegnimento impianto REGOLAZIONE WU 100 Taratura corrente Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Calibrazione dell impianto Taratura tensione Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione calibrazione dell impianto Taratura Offset Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Taratura Offset Lettura n fasi alimentazione Lettura tensione alimentazione Filtro letture limiti di guardia Permette di filtrare le letture di corrente e di tensione Minimo 1 Massimo 5 Default 1 35 ZZseleco 802 Filtro in avvio Permette di abilitare il controllo dei limiti di guardia con un ritardo regolabile rispetto all innesco dell arco 44 Consente di filtrare la fase di innesco consultare la sezione Limiti di guardia Minimo 0 0s Massimo 10 0s Default 2 0s 803 Filtro di uscita
46. freddamento delle parti surriscaldate E07 Allarme alimentazione motore trainafilo E08 Allarme motore bloccato E10 Allarme modulo potenza K E13 Allarme comunicazione mj E19 Allarme configurazione impianto P 2 Gelee E20 Allarme memoria guasta LF E21 Allarme perdita dati lu E40 Allarme alimentazione impianto D3 E43 Allarme mancanza liguido refrigerante Codifica limiti di guardia E54 Livello di corrente superato Allarme AJ E62 Livello di corrente superato Attenzione AJ E55 Livello di corrente superato Allarme A E63 Livello di corrente superato Attenzione AT E56 Livello di tensione superato Allarme VI E64 Livello di tensione superato Attenzione VI E57 Livello di tensione superato Allarme VT E65 Livello di tensione superato Attenzione VT E74 Livello di corrente motore 1 superato Attenzione AP 19 ZZseleco 3 14 Pannello posteriore 1 Cavo di alimentazione Gs Permette di alimentare l impianto collegandolo alla rete 2 Attacco gas MIG MAG 3 Ingresso cavo di segnale CAN BUS RC 4 Interruttore di accensione 0 Comanda l accensione elettrica della saldatrice D Ha due posizioni O spento I acceso 3 15 Pannello prese 4 1 1 Attacco torcia Permette la connessione della torcia MIG MAG 2 Presa negativa di potenza Permette la connessione del c
47. gelangt sind gesondert gesammelt und einer Recycling und Entsorgungsstelle ber geben werden Der Eigentiimer des Ger ts muss sich bei den Ortlichen Verwaltungen ber die autorisierten Sammelstellen informieren Durch die Einhaltung der Europ ischen Richtlinie sch tzen Sie die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitmenschen Ne pas liminer les quipements lectriques avec les d chets m nagers En application de la Directive Europ enne 2002 96 EC relative aux d chets d guipements Electrigues et Electroniques et de son impl mentation conform ment aux lois nationales les quipements lectriques liminer doivent tre jet s s par ment et envoy s un centre de r cup ration et d limination Le propri taire de l appareillage devra s informer sur les cen tres de collecte autoris s aupr s des Administrations Locales L application de la Directive Europ enne permettra de respecter l environ nement et la sant des tres humains iNo arroje nunca el equipo el ctrico entre los residuos comunes Respetando la Directiva Europea 2002 96 EC sobre los Residuos de Equipos el ctricos y Electr nicos y su aplicaci n de acuerdo con las leyes naciona les los equipos el ctricos que llegaron al final de su ciclo de vida deben recogerse por separado y enviarse a un centro de reciclaje y eliminaci n El propietario del equipo debera identificar los centros de recogida autoriza dos informandose en las Administraciones local
48. generatori Genesis 2700 PMC Allo scopo di evitare gravi danni a persone o cose indispen sabile che tale manuale venga utilizzato solo da tecnici quali ficati Selco s r l non si fa carico di danni a persone o cose comunque occorsi durante l effettuazione delle riparazioni anche a segui to della lettura o messa in pratica di quanto scritto in questo manuale Per la descrizione dettagliata del funzionamento l utilizzo e l or dinaria manutenzione della macchina si rimanda al Manuale istruzioni d uso e manutenzione che deve accompagnare sempre la macchina All acquirente fatto espresso obbligo di attenersi alle prescrizioni di questo manuale In caso contrario Selco declina ogni responsabilit Per poter effettuare le operazioni descritte in questo manuale sono richiesti luso di un multimetro digitale e di una pinza amperometrica AC DC ed una conoscenza di base del funzio namento della macchina Sono richieste anche delle conoscen ze elettrotecniche di base La riparazione consiste nell individuazione della parte gua sta essendo tale parte compresa nell elenco di parti di ricambio disponibili e nella sua sostituzione Nel caso di guasto ad una scheda elettronica la e riparazione prevede la sostituzione della scheda e non la sostituzione del componente elettronico guasto presente sulla scheda stessa Non apportate modifiche e non eseguite manutenzioni non previste in questo manuale Qualora il problema non potes
49. giallo verde per la messa a terra che deve essere collegato ad una spina dotata di contatto a terra L impianto elettrico deve essere realizzato da personale tecnico in possesso di requisiti tecni co professionali specifici e in conformit alle leggi dello stato in cui si effettua l installazione Il cavo rete del generatore fornito di un filo giallo verde che deve essere collegato SEMPRE al conduttore di prote zione a terra Questo filo giallo verde non deve MAI essere usato insieme ad altro filo per prelievi di tensione Controllare l esistenza della messa a terra nell impianto utilizzato ed il buono stato della presa di corrente Montare solo spine omologate secondo le normative di sicurezza Y 2 4 Messa in servizio Collegamento per saldatura MMA Il collegamento in figura da come risultato una saldatura con polarit inversa Per ottenere una saldatura con polarit diretta invertire il colle gamento VUm UU O III UUI gt Collegare il connettore 1 del cavo della pinza di massa alla presa negativa 2 del generatore Collegare il connettore 3 del cavo della pinza portaelettrodo alla presa positiva 4 del generatore CO Collegamento per saldatura TIG Collegare connettore 5 del cavo della pinza di massa alla presa positiva 6 del generatore Collegare l attacco della torcia TIG 7 alla presa torcia 8 del generatore Collega
50. i alimentazione del gas Parametri di saldatura taglio non corretti Eseguire un accurato controllo dell impianto di saldatura taglio Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Eccessiva proiezione di spruzzi Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Ridurre la tensione di saldatura Parametri di saldatura taglio non corretti Ridurre la corrente di saldatura taglio Dinamica d arco non corretta Aumentare il valore induttivo del circuito Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Modalit di esecuzione della saldatura taglio non corretta Ridurre l inclinazione della torcia Insufficiente penetrazione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Modalit di esecuzione della saldatura taglio non corretta Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura taglio Parametri di saldatura taglio non corretti Aumentare la corrente di saldatura taglio Elettrodo non corretto Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore Preparazione dei lembi non corretta Aumentare l apertura del cianfrino Collegamento di massa non corretto Eseguire il corretto collegamen
51. ilo 10 ud Permette la regolazione della velocita di avanzamento del filo Minimo 0 5 m min Massimo 22 m min Default 1 0 m min Corrente Permette la regolazione della corrente di saldatura Minimo 6A Massimo Imax Spessore pezzo Permette l impostazione dello spessore del pezzo da saldare Consente l impostazione dell impianto attraver so la regolazione del pezzo da saldare Cordone d angolo Permette l impostazione della profondit del cordone in un giunto d angolo Tensione Permette la regolazione della tensione dell arco Consente la regolazione della lunghezza d arco in sal datura Tensione alta arco lungo Tensione bassa arco corto Minimo 5V Massimo 55 5V Minimo 9 9V Massimo 9 9V Default syn Pre gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas prima dell innesco dell arco 11 DI 12 PI 15 Pol 16 19 2X 20 enl 21 alm 22 LU 24 cp ZZseleco Consente il caricamento del gas in torcia e la prepara zione dell ambiente per la saldatura Minimo off Massimo 25s Default 0 1s Soft start Permette la regolazione della velocita di avanzamento del filo nelle fasi che precedono l innesco Viene dato come della velocita filo impostata Consente un innesco a velocita ridotta e pertanto pi morbido e con meno spruzzi Minimo 10 Massimo 100 Default 50 Rampa motore Permette di impostare un passaggio graduale tra la velo cita filo d innesco e q
52. ircostanti per esempio utilizzatori di pace maker e di apparecchi acustici Requisiti alimentazione di rete Vedi caratteristiche tecniche Apparecchiature ad elevata potenza possono influenzare la qualit dell energia della rete di distribuzione a causa della cor rente assorbita Conseguentemente alcune restrizioni di con nessione o alcuni requisiti riguardanti la massima impedenza di rete ammessa Zmax o la minima potenza d installazione ec disponibile al punto di interfaccia con la rete pubblica punto di accoppiamento comune Point of Commom Coupling PCC possono essere applicati per alcuni tipi di apparecchiature vedi dati tecnici In questo caso responsabilit dell installatore o dell utilizzatore assicurarsi con la consultazione del gestore della rete se neces sario che apparecchiatura possa essere connessa In caso di interferenza potrebbe essere necessario prendere ulteriori precauzioni quali il filtraggio dell alimentazione di rete Si deve inoltre considerare la possibilita di schermare il cavo d alimentazione Cavi di saldatura e taglio Per minimizzare gli effetti dei campi elettromagnetici seguire le seguenti regole Arrotolare insieme e fissare dove possibile cavo massa e cavo potenza Evitare di arrotolare i cavi di saldatura intorno al corpo Evitare di frapporsi tra il cavo di massa e il cavo di potenza tenere entrambi dallo stesso lato cavi devono essere tenuti piu corti
53. le de charge 18 Symbole de l alimentation 19 Tension nominale d alimentation 20 Courant maximum nominal d alimentation 21 Courant maximum effectif d alimentation 22 Degr de protection ON N Z ENGLISH Trademark Name and address of manufacturer Machine model Serial no Welding unit symbol Reference to construction standards Welding process symbol Symbol for equipments suitable for operation in environments with increased electrical shock risk 9 Welding current symbol 10 Rated no load voltage 11 Max Min current range and corresponding conventio nal load voltage 12 Intermittent cycle symbol 13 Rated welding current symbol 14 Rated welding voltage symbol 15 16 17 Intermittent cycle values 15A 16A 17A Rated welding current values 15B 16B 17B Conventional load voltage values 18 Power supply symbol 19 Rated power supply voltage 20 Maximum rated power supply current 21 Maximum effective power supply current 22 Protection rating TPP Ob ESPANOL Marca de fabricaci n Nombre y direcci n del fabricante Modelo del aparato N de serie Simbolo del tipo de la unidad de soldadura Referencia a las normas de construcci n Simbolo del proceso de soldadura Simbolo por las soldadoras para los equipos adecuados para trabajar en un entorno con riesgo elevado de descarga el ctrica 9 S mbolo de la corriente de soldadura 10 Tension asignada a vac o 11 Gama de la corrient
54. lla corretta linea di alimentazione Se l allarme persiste control lare la connessione del cavo di alimentazione all interruttore e la connessione dei cavi di alimentazione tra l interruttore e la scheda filtro 15 14 507 Inserire liquido di raffredda mento sul gruppo WU Verificare manuale di ripara zione gruppo WU 33 ZZseleco 11 1 Codifica limiti di guardia Questa sezione illustra le possibili visualizzazioni allarmi a seguito di impostazione limiti di guardia Set up Parametri 801 802 803 La causa e ed eventuale verifica intrinseca alla descrizione dell allarme E superamento di uno dei limiti di attenzione causa una segnalazione visiva sul pannello comandi e Il superamento di uno dei limiti di allarme causa una segnalazione visiva sul pannello comandi e il blocco immediato delle operazioni di saldatura E consentito impostare dei filtri di inizio e fine saldatura per evitare segnalazioni di errore nelle fasi di innesco e di chiusura dell arco Allarme Descrizione Livello di corrente superato Allarme Livello di corrente superato Attenzione Livello di corrente superato Allarme Livello di corrente superato Attenzione Livello di tensione superato Attenzione Livello di tensione superato Allarme Livello di tensione superato Attenzione Livello di tensione superato Allarme E54 At E62 At E55 AT E63 AT E56 VI E64 VI E57 VT E65 VT 74 A E Livello di co
55. n reset dell impianto e reimpostare parametri di saldatura taglio Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Potenziometro encoder per la regolazione della corrente di saldatura taglio difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Tensione di rete fuori range Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Mancanza di una fase Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Avanzamento filo bloccato Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Rulli non corretti o consumati Sostituire i rulli Motoriduttore difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Guaina torcia danneggiata Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Trainafilo non alimentato Verificare la connessione al generatore Consultare il paragr
56. nsente di utilizzare una serie di preimposta zioni curve sinergiche disponibili nella memo ria dell impianto E consentita la modifica e la correzione delle iniziali impostazioni proposte dall impianto gt of Modalita di saldatura manuale Consente l impostazione e la regolazione manuale di ogni singolo parametro di saldatura MIG MAG Selezionare comunque una delle sinergie proposte e 5 6 per sfruttarne le potenzialita in fase di inne sco di chiusura arco 2 3 Permette la selezione di tipo di materiale d apporto tipo di gas 4 Permette la selezione di diametro filo 3 Tipo di materiale d apporto Tipo di gas 6 Diametro filo 7 Intestazione Consultare la sezione Schermata principale NO PROGRAM Indica che la curva sinergica selezionata non disponibile o non coerente con le altre impostazioni dell impianto 2 ZZseleco Curve sinergiche MIG MAG G3 4 Sit CO gt G3 4 Si1 Ar 18 CO gt CrNi 19 9 Ar 2 CO9 AIMg5 Ar ASSA CuSi3 Ar Basic FCW Ar 18 CO gt Rutil FCW Ar 18 CO gt Metal FCW Ar 18 CO gt CrNi 19 9 FCW Ar 18 CO2 MIG MAG Pulsato G3 4 Sil CO G3 4 Sil Ar 184CO CrNi 19 9 Ar 2 CO9 Basic FCW Ar 18 CO gt Rutil FCW Ar 18 CO gt Metal FCW Ar 18 CO gt CrNi 19 9 FCW Ar 18 CO2 3 8 Schermata programmi 1 Generalita Permette la memorizzazione e la gestione di 64 pro grammi di saldatura personalizzabili dall operatore 6 G3 4 Sit 81 0mm Ar 1
57. nte Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sui pezzi da saldare tagliare Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sul materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualita Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Presenza di umidit nel materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Ridurre la tensione di saldatura Presenza di umidit nel gas di saldatura taglio Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Provvedere al mantenimento in perfette condizioni dell impianto di alimentazione del gas Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Solidificazione del bagno di saldatura troppo rapida Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura taglio Eseguire un preriscaldo dei pezzi da saldare tagliare Aumentare la corrente di saldatura taglio Cricche a caldo Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Parametri di saldatura taglio non corretti Ridurre la corrente di saldat
58. nto e l avanzamento del filo II filo in uscita pu provocare seri danni alle mani al viso e agli occhi Tenere la testa lontano dalla torica PLASMA Il flusso di corrente in uscita pu provocare seri danni alle mani al viso e agli occhi a Evitare di toccare i pezzi appena saldati tagliati l elevato calore potrebbe causare gravi ustioni o scottature e Mantenere tutte le precauzioni precedentemente descritte anche nelle lavorazioni post saldatura taglio in quanto dai pezzi lavorati che si stanno raffreddando potrebbero staccarsi scorie e Assicurarsi che la torcia si sia raffreddata prima di eseguire lavorazioni o manutenzioni Assicurarsi che il gruppo di raffreddamento sia spen to prima di sconnettere i tubi di mandata e ritorno del liquido refrigerante Il liquido caldo in uscita potrebbe causare gravi ustioni o scottature Provvedere ad un attrezzatura di pronto soccorso Non sottovalutare scottature o ferite Prima di lasciare il posto di lavoro porre in sicurez za l area di competenza in modo da impedire danni accidentali a cose o persone 1 3 Protezione da fumi e gas e Fumi gas e polveri prodotti dal processo di saldatura taglio possono risultare dannosi alla salute fumi prodotti durante il processo di saldatura taglio posso no in determinate circostanze provocare il cancro o danni al feto nelle donne in gravidanza Tenere la testa lontana dai gas e dai fumi di saldatura tagli
59. o e Prevedere una ventilazione adeguata naturale o forzata nella zona di lavoro 6 In caso di aerazione insufficiente utilizzare maschere dotate di respiratori Nel caso di saldature tagli in ambienti angusti consigliata la sorveglianza dell operatore da parte di un collega situato esternamente e Non usare ossigeno per la ventilazione Verificare l efficacia dell aspirazione controllando periodica mente l entit delle emissioni di gas nocivi con i valori ammes si dalle norme di sicurezza La quantit e la pericolosit dei fumi prodotti riconducibile al materiale base utilizzato al materiale d apporto e alle even tuali sostanze utilizzate per la pulizia e lo sgrassaggio dei pezzi da saldare Seguire attentamente le indicazioni del costruttore e le relative schede tecniche e Non eseguire operazioni di saldatura taglio nei pressi di luo ghi di sgrassaggio o verniciatura Posizionare le bombole di gas in spazi aperti o con un buon ricircolo d aria 1 4 Prevenzione incendio scoppio e Il processo di saldatura taglio pu essere causa di incendio e o scoppio ar ZZselco e Sgomberare dalla zona di lavoro e circostante i materiali o gli oggetti infiammabili o combustibili materiali infiammabili devono trovarsi ad almeno 11 metri 35 piedi dall ambiente di saldatura o devono essere oppor tunamente protetti Le proiezioni di scintille e di particelle incandescenti possono facilmente raggiunge
60. o tipo di gas diametro filo 9 Programmi Permette la memorizzazione e la gestione di 64 pro grammi di saldatura personalizzabili dall operatore 3 3 Schermata di avvio All accensione il generatore esegue una serie di verifiche atte a garantire il corretto funzionamento dell impianto e di tutti i dispositivi ad esso connessi In questa fase viene anche eseguito il test gas per accertare il corretto allacciamento al sistema di alimentazione del gas 3 4 Schermata di test Quando il pannello laterale vano bobina aperto le operazio ni di saldatura vengono inibite Sul display LCD compare la schermata di test 5 6 63 4 Sil 81 0mm Ar 18900 A q 3 p 5 0 min ep 67 t 2 1 Avanzamento filo 2 47 Test gas 3 Velocita filo Permette la regolazione della velocita di avan cp zamento del filo Minimo 0 5 m min Massimo 22 0 m min Default 1 0 m min 10 Pannello laterale aperto 9 Intestazione Permette la visualizzazione di alcune importanti informa zioni relative al processo selezionato 3 5 Schermata principale Permette la gestione dell impianto e del processo di saldatura mostrando le impostazioni principali MMA k DA 16 VV 1 e BP T L DUA Gell Sid I 1 TIG DC LIFT START 1 o Da QOV 2 L 004 I O MIG MAG sen Sii g1 0mm Ar 1896C0 1 DIA 30mm kk 33mm VAJ V 2 0 min 2 K P ES O miu 1 1 A 30mm he 13mm vo
61. olo della corrente di saldatura 10 Tensione nominale a vuoto 11 Gamma della corrente nominale di saldatura massima e minima e della corrispondente ten sione convenzionale di carico 12 Simbolo del ciclo di intermittenza 13 Simbolo della corrente nominale di saldatura 14 Simbolo della tensione nominale di saldatura 0 k VZ N Z 15 16 17 Valori del ciclo di intermittenza 15A 16A 17A Valori della corrente nominale di saldatura 15B 16B 17B Valori della tensione convenzionale di carico 18 Simbolo per l alimentazione 19 Tensione nominale d alimentazione 20 Massima corrente nominale d alimentazione 21 Massima corrente efficace d alimentazione 22 Grado di protezione FRANGAIS Marque de fabrique Nom et adresse du constructeur Modele de l appareil N de s rie Symbole du type de g n rateur R f rence aux normes de construction Symbole du mode de soudage Symbole pour les g n rateurs susceptibles d tre utilis dans des locaux a fort risque de d charges lectriques 9 Symbole du courant de soudage 10 Tension nominale a vide 11 Gamme du courant maximum et minimum et de la tension conventionnelle de charge corre spondante 12 Symbole du cycle d intermittence 13 Symbole du courant nominal de soudage 14 Symbole de la tension nominale de soudage 15 16 17 Valeurs du cycle d intermittence 15A 16A 17A Valeurs du courant nominal de soudage 15B 16B 17B Valeurs de la tension conventionnel
62. one di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Lunghezza d arco non corretta Aumentare la distanza tra elettrodo e pezzo Aumentare la tensione di saldatura Parametri di saldatura taglio non corretti Aumentare la corrente di saldatura taglio Modalita di esecuzione della saldatura non corretta Angolare maggiormente l inclinazione della torcia Pezzi da saldare tagliare di consistenti dimensioni Aumentare la corrente di saldatura taglio Aumentare la tensione di saldatura Dinamica d arco non corretta Aumentare il valore induttivo del circuito Incisioni marginali Causa Soluzione Causa Soluzione 24 Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Ridurre la tensione di saldatura Causa Soluzione Causa Soluzione Ossidazioni Causa Soluzione Porosita Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Modalita di esecuzione della saldatura non corretta Ridurre la velocita di oscillazione laterale nel riem pimento Ridurre la velocita di avanzamento in saldatura Protezione di gas insufficiente Utilizzare gas adatti ai materiali da saldare Protezione di gas insufficie
63. ostato in percentuale Minimo 1 Massimo 100 Default 50 Bilevel 4 T crater filler Permette la regolazione della velocit filo secondaria nella modalit di saldatura bilevel 13 22 eelee 25 26 30 31 32 ES 33 34 s g 202 14 Se il saldatore oreme e rilascia velocemente il pulsante si passa ad C premendo e rilasciando velocemente il pulsante si passa nuovamente ad CD e cos via Parametro impostato in percentuale Minimo 1 Massimo 500 Default Off Incremento iniziale Permette di regolare il valore della velocit filo durante la prima fase di saldatura del crater filler Consente di incrementare l energia fornita al pezzo nella fase in cui il materiale ancora freddo necessita di maggior calore per fondere in modo omogeneo Minimo 20 Massimo 200 Default 120 Crater filler Permette di regolare il valore della velocit filo durante la fase di chiusura della saldatura Consente di ridurre l energia fornita al pezzo nella fase in cui il materiale gi molto caldo riducendo i rischi di inutili deformazioni Minimo 20 Massimo 200 Default 80 Temporizzazione incremento iniziale Permette l impostazione del tempo di incremento iniziale Consente di automatizzare la funzione crater filler Minimo 0 1s Massimo 99 9s Default off Temporizzazione crater filler Permette l impostazione del tempo di crater filler Consente di automatizzare la f
64. possibile e devono essere posizionati vicini e scorrere su o vicino il livello del suolo Posizionare l impianto ad una certa distanza dalla zona di saldatura cavi devono essere posizionati lontano da eventuali altri cavi presenti Collegamento equipotenziale Il collegamento a massa di tutti i componenti metallici nell impianto di saldatura taglio e nelle sue vicinanze deve essere preso in considerazione Rispettare le normative nazionali riguardanti il collegamento equipotenziale Messa a terra del pezzo in lavorazione Dove il pezzo in lavorazione non collegato a terra per motivi di sicurezza elettrica o a causa della dimensione e posizione un collegamento a massa tra il pezzo e la terra potrebbe ridurre le emissioni Bisogna prestare attenzione affinch la messa a terra del pezzo in lavorazione non aumenti il rischio di infortunio degli utilizza tori o danneggi altri apparecchi elettrici Rispettare le normative nazionali riguardanti la messa a terra Schermatura La schermatura selettiva di altri cavi e apparecchi presenti nell area circostante pu alleviare i problemi di interferenza La schermatura dell intero impianto di saldatura taglio pu essere presa in considerazione per applicazioni speciali 1 8 Grado di protezione IP IP23S Involucro protetto contro l accesso a parti pericolose con un dito e contro corpi solidi estranei di diametro maggiore ugua le a 12 5 mm Involucro protetto contro
65. rcuito di saldatura Consente di ottenere un arco pi o meno rapido nella compensazione dei movimenti del saldatore e della naturale instabilit di saldatura 331 399 k 500 SL 551 552 601 602 606 U D 705 Ex el 751 MA 752 mV 757 md 760 Induttanza bassa arco reattivo maggiori spruzzi Induttanza alta arco poco reattivo spruzzi ridotti Minimo 30 Massimo 30 Default syn Tensione Permette l impostazione della tensione di saldatura Velocit di spostamento Permette l impostazione della velocit di esecuzione della saldatura Minimo 20cm min Massimo 200cm min Default 35cm min velocit di riferimento per la saldatura manuale Syn permette l impostazione automatica della velocit di esecuzione della saldatura da robot attraverso un ingresso analogico Consultare la sezione Configurazione impianto Set up Service Permette la selezione dell interfaccia grafica desiderata XE Modalit Easy XA Modalit Advanced XP Modalit Professional Permette di accedere ai livelli superiori del set up USER utente SERV service SELCO Selco Lock unlock Permette il blocco dei comandi del pannello e l inser zione di un codice di protezione consultare la sezione Lock unlock Tono cicalino Permette la regolazione del tono del cicalino Minimo Off Massimo 10 Default 5 Passo di regolazione Permette la regolazione di un parametro con passo personali
66. re mendo il tasto 2 A8 N Valore assoluto Valore percentuale 9 10 1 L A Min a OFF UFF Ma OFF 3 A 7 Riga dei limiti di attenzione 8 Riga dei limiti di allarme 9 Colonna dei livelli minimi 10 Colonna dei livelli massimi Selezionare la casella desiderata premendo il tasto encoder la casella selezionata viene visualizzata con contrasto invertito Regolare il livello del limite selezionato ruotando l encoder Salvare e uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 SMI El A E05 at Il superamento di uno dei limiti di attenzione causa una segna lazione visiva sul pannello comandi Il superamento di uno dei limiti di allarme causa una segnala zione visiva sul pannello comandi e il blocco immediato delle operazioni di saldatura E consentito impostare dei filtri di inizio e fine saldatura per evitare segnalazioni di errore nelle fasi di innesco e di chiusura dell arco consultare sezione Set up Parametri 802 803 804 3 13 Schermata allarmi Permette la segnalazione dell intervento di un allarme e fornisce le indicazioni pi importanti per la soluzione dell eventuale problema intercorso 3 E 03 mamapas p 1 Icona allarme J Codifica allarme 3 Tipo allarme Codifica allarmi E01 E02 Allarme termico E consigliabile non spegnere l impianto mentre l allarme attivo il ventilatore interno rimarr cos in funzione favorendo il raf
67. re dei modi le potenzialit dell im pianto al fine di ottenere le migliori prestazioni possibili in saldatura Non viene garantita la perfetta saldabilit dell elettro do utilizzato saldabilit che dipende dalla qualit dei consumabili e dalla loro conservazione dalle modalit operative e dalle condizioni di saldatura dalle numere voli applicazioni possibili MIG MAG MIG MAG Pulsato ml e Doppio pulsato non attivo Doppio pulsato attivo a e Pplo p 3d MIG MAG MIG MAG Pulsato Tipo schermata 4 RA Dispositivo di riduzione tensione VRD Voltage Reduction Device Indica che la tensione a vuoto dell impianto controllata 11 ZZseleco 5 Misure Durante le fasi di saldatura sul display LCD vengono visualizzate le misure reali di corrente e di tensione 53 0A O 0v lt s5b 3 min db 5a Corrente di saldatura 5b Tensione di saldatura 3 6 Set up Setup XP User Sava amp Exit Permette l impostazione e la regolazione di una serie di para metri aggiuntivi per una migliore e pi precisa gestione dell im pianto di saldatura parametri presenti a set up sono organizzati in relazione al pro cesso di saldatura selezionato e hanno una codifica numerica Ingresso a set up avviene premendo per 5 sec il tasto encoder Selezione e regolazione del parametro desiderato avviene ruotando encoder fino a visualizzare il codice numerico rela tivo a quel parametro La pressione del
68. re le zone circostanti anche attraverso piccole aperture Porre particolare attenzione nella messa in sicurezza di cose e persone Non eseguire saldature tagli sopra o in prossimit di recipien ti in pressione Non eseguire operazioni di saldatura o taglio su recipienti o tubi chiusi Porre comunque particolare attenzione nella saldatura di tubi o recipienti anche nel caso questi siano stati aperti svuotati e accuratamente puliti Residui di gas carburante olio o simili potrebbe causare esplosioni Non saldare tagliare in atmosfera contenente polveri gas o vapori esplosivi Accertarsi a fine saldatura che il circuito in tensione non possa accidentalmente toccare parti collegate al circuito di massa Predisporre nelle vicinanze della zona di lavoro un attrezza tura o un dispositivo antincendio 1 5 Prevenzione nell uso delle bombo le di gas Le bombole di gas inerte contengono gas sotto pressione e possono esplodere nel caso non vengano assicurate le condi zioni minime di trasporto mantenimento e uso Le bombole devono essere vincolare verticalmente a pareti o ad altro con mezzi idonei per evitare cadute o urti meccanici accidentali e Avvitare il cappuccio a protezione della valvola durante il trasporto la messa in servizio e ogni qualvolta le operazioni di saldatura siano terminate Evitare che le bombole siano esposte direttamente ai raggi solari a sbalzi elevati di temperatura a temperature troppo al
69. re separatamente il connettore del tubo del gas della torcia alla distribuzione del gas stesso La regolazione del flusso del gas di protezione si attua agendo su un rubinetto generalmente posto sulla torcia CH Collegamento per saldatura MIG MAG Collegare la torcia MIG MAG sull attacco 9 prestando par ticolare attenzione nell avvitare completamente la ghiera di fissaggio Collegare il tubo di ritorno liquido refrigerante della torcia colore rosso all apposito raccordo innesto 10 colore rosso simbolo ja Collegare il tubo di mandata liguido refrigerante della torcia colore blu al apposito raccordo innesto 11 colore blu simbolo Collegare il cavo di potenza 12 al positivo 13 della mor settiera per il cambio polarit vedere Cambio polarit di saldatura Collegare il cavo di segnale 14 con l apposito connettore 15 posto sul frontale del generatore Collegare il connettore 16 del cavo della pinza di massa alla presa negativa 17 del generatore Controllare che la gola del rullino coincida con il diametro del filo che si desidera utilizzare Svitare la ghiera 18 dall aspo porta rocchetto e inserire il rocchetto Fare entrare in sede anche il perno dell aspo inserire la bobi na rimettere la ghiera 18 in posizione e registrare la vite di frizione 19 Sbloccare il supporto traino del motoriduttore 20 infilando il capo del filo nella boccola guid
70. rrente motore 1 superato Attenzione 34 ZZseleco 12 SET UP AVANZATO cod 358 menu Serv kj 1 Elenco parametri a set up MMA di 4 tf 201 V 203 LU 501 701 E el 702 704 753 754 800 da Me Rampa di salita Hot start Minimo 0 01s Massimo 2 00s Default 0 08s Rampa di discesa Hot start Minimo 0 01s Massimo 2 00s Default 0 80s Tensione a vuoto Minimo 12V Massimo 80V Default 65V Abilitazione antisticking Permette di abilitare o disibilitare la funzione antisticking antisticking consente la riduzione della corrente di saldatura a OA nel caso si verifichi una situazione di corto circuito tra elettrodo e pezzo salvaguardando di fatto pinza elettrodo saldatore e garantendo la sicurezza nella condizione che si venuta a creare ON Antisticking attivo OFF Antisticking non attivo 0 1 2 0 Tempo di cortocircuito prima dell intervento dell antisticking Default 0 5s Info Permette la visualizzazione di una serie di informazioni relative all impianto Consultare la sezione Schermata info Taratura corrente Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Calibrazione dell impianto Taratura tensione Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Calibrazione dell impianto Taratura Offset Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Taratura Offset Lettura n fasi alimentazione Lettura tensione alimentazione Filtro l
71. rtato e immagazzinato in ambien ti con temperatura compresa tra i 25 C e i 55 C tra i 13 F e i 131 F e L impianto deve essere utilizzato in ambienti privi di polvere acidi gas o altre sostanze corrosive e L impianto deve essere utilizzato in ambienti con umidit relati va non superiore al 50 a 40 C 104 F L impianto deve essere utilizzato in ambienti con umidit relati va non superiore al 90 a 20 C 68 F e L impianto deve essere utilizzato ad una altitudine massima sul livello del mare di 2000m 6500 piedi Non utilizzare tale apparecchiatura per scongelare tupi Non utilizzare tale apparecchiatura per caricare batterie e o accumulatori Non utilizzare tale apparecchiatura per far partire motori 1 2 Protezione personale e di terzi Il processo di saldatura taglio fonte nociva di radiazioni rumore calore ed esalazioni gassose Indossare indumenti di protezione per proteggere la pelle dai raggi dell arco e dalle scintille o dal metal lo incandescente Gli indumenti utilizzati devono coprire tutto il corpo e devono essere integri e in buono stato ignifughi isolanti e asciutti aderenti al corpo e privi di risvolti Utilizzare sempre calzature a normativa resistenti e in grado di garantire l isolamento dall acqua Utilizzare sempre guanti a normativa in grado di garantire l isolamento elettrico e termico Sistemare una parete divisoria ignifuga per proteg gere la zona di saldat
72. se essere risolto seguendo le istruzioni descritte in questo manuale contattare l Assistenza Tecnica Selco oppure inviare la macchina ad Selco per gli opportuni interventi 26 8 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE La riparazione deve essere effettuata solo da personale quali ficato E opportuno che prima di effettuare la riparazione sia stato letto e compreso quanto riportato nel presente manuale in modo particolare le prescrizioni relative alla sicurezza Evitare di effettuare una riparazione senza che sia presente un al tra persona in grado di fornire soccorso in caso d incidente La riparazione di una apparecchiatura richiede l accesso alle parti interne alla macchina e di conseguenza la rimozione di alcuni pannelli protettivi Pertanto sono necessarie delle pre cauzioni aggiuntive rispetto al semplice utilizzo della macchina in saldatura allo scopo di prevenire possibili danni causati dal contatto con parti in tensione parti in movimento parti a temperatura elevata ATTENZIONE A PARTI IN TENSIONE Quando si devono manipolare parti interne della macchina tenere presente che l apertura dell interruttore non evita il peri colo di scosse elettriche e pertanto indispensabile staccare la spina d alimentazione E necessario inoltre per la possibile presenza di condensatori carichi a tensione elevata attendere un minuto circa prima di poter operare sulle
73. seds ajpuey onsejd SE Jeoy onsejd pis 169 onsejd awed JUOJ asuly 192eds YO Ms Ja0eds 1 onsejd awe JEDN 7 onsejd autre JUOJA y Onsejd uueuJ Jan y onsejd SUIEIJ JUOJ onsejd plus JUOJ 19905 9 1101d paul aseg 1 pued apis y jaued opis 9LEd4 ayejdaweu JEDN esLu 19402 Jaddn punojede1Mm 10SU9S ELUJDU JP 16068 Od 9pold HSITDNI 006 8 1 OPJODIEY 8 L 7 9 OPJOJDENI eZUd Od AJOJEULLIOJSEJ ezuennpu OAC PJUPRJOd OIQUIe orep ezuajod ses 9 016 05 OPIS E 0191 119 BG OH YDDOJ 61100 odsy 0 1 OSSAJSUI OPJODOeY 0 8ZZ1 8 J439 ODDLY WILUG EIaUUE lues nd o lJepin3 oped WIZZ ionnpiioloy L L S 8 L OpJODDER 91 10 1 19 9 EpAUDS EXIUOJND 9 EpAUDS EXIUOJND D9 EpAUDS EXIUOJND 9 EpAUDS ejodouew EJOAJEAOJM9IJ oddej ODEDOIDUO OJU3UR 9AI EZUENNPu 2011011672 QUOIZE ZUALUI E OAPI zUWIOL 0S 6551 ESsDJJ 9JOJE RHUAA 9JOJE RUAA VOOS 21UDJJODJ 910sUu9S OAPDESSAJJ oJejoduj 340 NJJ31JU oddej 31 119 ODIUELI NY 910119 S0d eonsejd 921UJ0 9101191500 oonse d o j ssp 9 EJUOJJ eonsejd ADIUJOJ EJOIUJ92 9 EIZUPISIC UDJIMS 9 EIZUPISIC XS 9401191500 691156 0 991 110 XS 2 EJUOJJ eonsejd 991 110 XG 9401191500 eonsejd 991 110 XG 9 e1u04j eonsejd 991 110 9 EJUOJJ oonsejd o j sse asad O 1JO1d 9JOLI9JUI OUEJOJ XS 3 9 19 8 o j uued XQ 9 e191e o 9uueg 9 9401191500 6846 910119dns OUEJOJ ODIUUJ9 AJOSUAS
74. ta E21 Allarme perdita dati E40 Allarme alimentazione impianto D3 E43 Allarme mancanza liquido vw refrigerante Tale allarme compare se esiste un problema di comunicazio ne CAN BUS con il pannello frontale Compare ma ovvia mente non si vede se il pan nello frontale guasto Versioni software non con gruenti L allarme 20 segnala un proble ma con la memoria EEPROM sulla scheda 15 14 533 Il sistema legge la memoria EEPROM ma i dati che legge non sono corretti Tutti i dati vengono resettati al valore di default Se il problema sussi ste c un problema hardware alla scheda 15 14 533 Manca una fase della tensione di alimentazione Mancanza liquido raffredda mento sul gruppo WU ZZselco Sostituire il pannello fron tale Se il problema sussiste esiste un problema sulla comunica zione CAN BUS tra la scheda 15 14 533 e il pannello fron tale Scollegare tutte le unit remote WU RC In caso di persistenza errore sostituire la scheda digitale 15 14 533 e controllare i cablaggi di con nessione CAN BUS Controllare se le versioni sof tware sono conguenti tra loro Eseguire il reset del gene ratore Eseguire un reset Se il problema persiste sostituire la scheda digitale 15 14 533 Eseguire un reset del gene ratore Sostituire la 15 14 533 scheda Verificare con un multimetro il valore della tensione di ali mentazione AC e collegare il generatore a
75. te o troppo rigide Non esporre le bombole a temperature troppo rigide o troppo alte Evitare che le bombole entrino in contatto con fiamme libere con archi elettrici con torce o pinze porta elettrodo con le proiezioni incandescenti prodotte dalla saldatura Tenere le bombole lontano dai circuiti di saldatura e dai circu iti di corrente in genere Tenere la testa lontano dal punto di fuoriuscita del gas quando si apre la valvola della bombola Chiudere sempre la valvola della bombola quando le opera zioni di saldatura sono terminate e Non eseguire mai saldature tagli su una bombola di gas in pressione Non collegare mai una bombola di aria compressa diretta mente al riduttore della macchina La pressione potrebbe superare la capacit del riduttore che quindi potrebbe esplodere ZZseleco e 1 6 Protezione da shock elettrico e Uno shock da scarica elettrica pu essere mortale e Evitare di toccare parti normalmente in tensione interne o esterne all impianto di saldatura taglio mentre l impianto stes so alimentato torce pinze cavi massa elettrodi fili rulli e bobine sono elettricamente collegati al circuito di saldatura e Assicurare l isolamento elettrico dell impianto e dell operatore di saldatura utilizzando piani e basamenti asciutti e sufficien temente isolati dal potenziale di terra e di massa e Assicurarsi che l impianto venga allacciato correttamente ad una spina e ad una rete provvista del con
76. to 702 Premere l encoder per eseguire la taratura Utilizzare un tester per leggere la reale tensione erogata per legs 8 000 VTAR 35V I i II wt Ruotare l encoder fino ad ottenere l erogazione di 35V Premere l encoder e terminare la procedura di taratura 30 ZZselco 10 3 Calibrazione Corrente set up 701 Collegare alle prese in uscita un carico statico opportunamente dimensionato 1 200A V 28V Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 701 Premere l encoder per eseguire la taratura Utilizzare una pinza amperometrica per leggere la reale corrente erogata Ruotare l encoder fino ad ottenere l erogazione di 200A Premere l encoder per terminare la procedura di taratura 31 22 eleo 11 DIAGNOSTICA ALLARMI Allarme Descrizione Possibile causa Verifiche E01 LA E02 E E07 E08 E10 2 Allarme termico 1 Allarme termico 2 Allarme generato NTC lato pri mario Allarme generato dal termico primario T1 Allarme alimentazione motore Si verificato un anomalia trainafilo Allarme motore bloccato Allarme modulo potenza nel sistema di alimentazione motore Si verificato un blocco moto re o segnale encoder assente Quando si verifica una sovra corrente su uno stadio prima rio di potenza stadio PFC o stadio inverter il generatore segnala l errore 10 Se tale
77. to di massa Consultare il paragrafo Messa in servizio Pezzi da saldare tagliare di consistenti dimensioni Aumentare la corrente di saldatura taglio 23 ZZseleco Causa Soluzione Pressione aria insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Consultare il paragrafo Messa in servizio Inclusioni di scoria Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Incompleta asportazione della scoria Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura taglio Elettrodo di diametro troppo grosso Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore Preparazione dei lembi non corretta Aumentare l apertura del cianfrino Modalita di esecuzione della saldatura taglio non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Avanzare regolarmente durante tutte le fasi della saldatura taglio Inclusioni di tungsteno Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Soffiature Causa Soluzione Incollature Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Utilizzare un elettrodo di diametro superiore Elettrodo non corretto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualita Eseguire una corretta affilatura dell elettrodo Modalita di esecuzione della saldatura non corretta Evitare contatti tra elettrodo e bagno di saldatura Protezi
78. tura conforme ai requisiti della normativa EN IEC 61000 3 11 Tal Questa apparecchiatura conforme ai requisiti della normativa EN IEC 61000 3 12 se la massima impendenza di rete ammessa al punto di interfacciamento con la rete pubblica punto di accoppiamento comune point of common coupling PCC inferiore o uguale al valore Zmax dichiarato Se l apparecchiatura connessa alla rete pubblica a bassa tensione responsabilit dell installatore o dell utilizzatore assicurar si con l eventuale consultazione del gestore della rete se necessario che l apparecchiatura possa essere connessa 38 1 4 TARGA DATI RATING PLATE CE gt a Zz elco Type GENESIS 2700 SMC YP GENESIS 2700 PMC m DA A SELCO S R L Via Palladio 19 ONARA PADOVA ITALY EN 60974 1 EN 60974 10 Class A Uo V 65 p 3A 10V 270A 270A 20 8V 20 8V Uo V 30 a ZZselee EN 60974 5 3A 20V 270 270A 30 8V 30 8V 40 80 100 270A 270A 250A 230A 230A 210A 02 30 8v 30 8V 30 0V 29 2V 129 2V 28 4V 0 40 100 NTN 270A 270A 260A 250A 240A 230A 02 20 8v 20 8V 20 4V 20 0V 19 6V 19 2V 37 1417 270A 270A 27 5V 2 7 57 uo v 225 70a 2504 50A 2504 2108 e us fraveranfesvessvjzssv casi pr 3 Ur Vv li max A li est A 50 60 Hz 400 230 14 0 24 9 8 9 13 7 Prodotto europeo European product Erzeugt in Europa Produit d Europe Producto Europeo
79. uella di saldatura Minimo off Massimo 1 0s Default off Burn back Permette la regolazione del tempo di bruciatura del filo impedendo l incollamento a fine saldatura Consente di regolare la lunghezza del pezzo di filo esterno alla torcia Minimo 2 00 Massimo 2 00 Default 0 00 Post gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas a fine saldatura Minimo off Massimo 10s Default 2s Duty cycle doppio pulsato Permette la regolazione del duty cycle in doppio pulsato Parametro impostato in percentuale Minimo 10 Massimo 90 Default 50 Doppio pulsato Permette l abilitazione del Doppio Pulsato Permette la regolazione dell ampiezzza della pulsazione Parametro impostato in percentuale Minimo 0 Massimo 100 Default 25 Parametro impostato in metri al minuto m min Minimo 0 5m min Massimo 22m min Default 2 5m min cb pen i le Frequenza di pulsazione Permette la regolazione del periodo cio del ciclo di ripetizione della pulsazione Consente di regolare la frequenza dell impulso Minimo 0 1Hz Massimo 5 0Hz Default 2 0Hz Tensione secondaria Permette la regolazione della tensione del livello di pul sazione secondario Consente di ottenere una maggiore stabilit d arco nelle varie fasi di pulsazione Minimo 5 0 Massimo 5 0 Default syn Rampe pulsato doppio pulsato Permette l impostazione di un tempo di rampa nella fase di pulsazione Parametro imp
80. unzione crater filler Minimo 0 1s Massimo 99 9s Default off Puntatura Permette di abilitare il processo puntatura e di stabi lire il tempo di saldatura Minimo 0 1s Massimo 25s Default off Punto pausa Permette di abilitare il processo punto pausa e di stabilire il tempo di sosta tra una saldatura e l altra Minimo 0 1s Massimo 25s Default off Tensione secondaria Bilevel MIG Permette la regolazione della tensione del livello di pulsazione secondario Consente di ottenere una maggiore stabilit d arco nelle varie fasi di pulsazione Minimo 5 0 Massimo 5 0 Default syn Induttanza secondaria Bilevel MIG Permette la regolazione dell induttanza del livello di pulsazione secondario Consente di ottenere un arco pi o meno rapido nella compensazione dei movimenti del saldatore e della naturale instabilit di saldatura Induttanza bassa arco reattivo maggiori spruzzi Induttanza alta arco poco reattivo spruzzi ridotti Minimo 30 Massimo 30 Default syn Rampa incremento iniziale Permette di impostare un passaggio graduale tra l incre mento iniziale e la saldatura Parametro impostato in secondi s Minimo 0s Massimo 10s Default Off Rampa crater filler Permette di impostare un passaggio graduale tra la sal datura e il crater filler Parametro impostato in secondi s Minimo 0s Massimo 10s Default Off Induttanza Permette una regolazione elettronica dell induttanza serie del ci
81. ura taglio da raggi scintille e scorie incandescenti Avvertire le eventuali terze persone di non fissare con lo sguardo la saldatura taglio e di proteggersi dai raggi dell arco o del metallo incandescente Utilizzare maschere con protezioni laterali per il viso e filtro di protezione idoneo almeno NR10 o maggiore per gli occhi Indossare sempre occhiali di sicurezza con schermi laterali specialmente nell operazione manuale o meccanica di rimozione delle scorie di saldatura taglio Non utilizzare lenti a contatto Utilizzare cuffie antirumore se il processo di saldatu ra taglio diviene fonte di rumorosit pericolosa Se il livello di rumorosit supera i limiti di legge delimitare la zona di lavoro ed accertarsi che le persone che vi accedono siano protette con cuffie o auricolari ODL Evitare il contatto tra mani capelli indumenti attrezzi e parti in movimento quali ventilatori ruote dentate rulli e alberi bobine di filo e Non operare sulle ruote dentate quando il trainafilo e in funzione e L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica L esclusione dei dispositivi di protezione sulle unit di avanza mento del filo estremamente pericoloso e solleva il costrut tore da ogni responsabilit su danni a cose e persone e Tenere sempre i pannelli laterali chiusi durante le operazioni di saldatura taglio Tenere la testa lontano dalla torcia MIG MAG durante il caricame
82. ura taglio Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sui pezzi da saldare tagliare Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura taglio Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sul materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Causa Soluzione Causa Soluzione Modalita di esecuzione della saldatura taglio non corretta Eseguire le corrette sequenze operative per il tipo di giunto da saldare tagliare Pezzi da saldare con caratteristiche dissimili Eseguire una imburratura prima di realizzare la saldatura Cricche a freddo Causa Soluzione Causa Soluzione Presenza di umidita nel materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualita Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Geometria particolare del giunto da saldare tagliare Eseguire un preriscaldo dei pezzi da saldare tagliare Eseguire un postriscaldo Eseguire le corrette sequenze operative per il tipo di giunto da saldare tagliare Per ogni dubbio e o problema non esitare a consultare il pi vicino centro di assistenza tecnica ZZseleco 29 Zzzeleo 7 FINALITA DEL MANUALE Questo manuale ha lo scopo di fornire ai centri d assistenza tec nica autorizzati le informazioni di base necessarie per effettuare la riparazione dei
83. zione potenza Push Pull 37 2 Schermata PIPA ross 10 ISYCARATTERISTICHE TECNICHE 38 OGG OTT POE O II TTT 12 37 SENET Mala CUIVE SINS Orcera duce 15 ico 15 39 Personallzzazione tell ACCIA ametos LLL 17 SON LOC 0 CR A 17 3 11 Gestione comanal esterni riale 18 3 12 Limit A 18 3 13 Schermata ATR EE 15 3 14 Pannello posteriore eee 20 FR da 20 o 20 J T G enerali RC RR opta 20 4 2 Comando a distanza RC 100 20 4 3 Comando a distanza RC 180 20 4 4 Comando a distanza RC 190 21 4 5 Comando a distanza RC 200 21 4 6 Torce serie MIG MAG ei 21 4 7 Torce serie MIG MAG U D 21 4 8 Torce serie MIG MAG DIGIMIG 21 4 9 Torce serie Push Pull 21 4 10 Kit Push Pull 73 11 014 73 11 020 22 5 MANUTENZIONE L uuu salado sna jashlishon si oi 22 6 DIAGNOSTICA E SOLUZIONI 22 7 FINALIT DEL MANUALE see 26 8 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE ZZ SIMBOLOGIA Pericoli imminenti che causano gravi lesioni e comportamenti rischiosi che potrebbero causare gravi lesioni G Comportamenti che potrebbero causare lesioni non gravi o danni alle cose Le note precedute da questo simbolo sono di carattere tecnico e facilitano le operazioni
84. zzabile dall operatore Minimo 1 Massimo Imax Default 1 Parametro esterno 111 CH2 CH3 114 Permette la gestione del parametro esterno 1 2 3 4 valore minimo valore massimo valore di default para metro selezionato Consultare la sezione Gestione comandi esterni Torcia U D Permette la gestione del parametro esterno U D O off I corrente 2 richiamo programmi Taratura resistenza circuito Permette la calibrazione dell impianto Premere l encoder per entrare nel parametro 705 Mettere in contatto elettrico la punta guidafilo ed il pezzo da saldare Premere il pulsante torcia per almeno 1 s Lettura di corrente Permette la visualizzazione del valore reale della cor rente di saldatura Lettura di tensione Permette la visualizzazione del valore reale della tensio ne di saldatura Lettura velocit filo Lettura encoder motore 1 Lettura di corrente motore Permette la visualizzazione del valore reale della cor rente motore 801 Limiti di guardia Permette l impostazione dei limiti di attenzione e dei AR ou limiti di guardia Consente il controllo accurato delle varie fasi di saldatura consultare la sezione Limiti di guardia 3 7 Schermata curve sinergiche 1 Generalita sy Permette la selezione della modalit di saldatura desiderata 7 663 45i1 G1 0mm Ar 18 CO e G3 4 Sit 00 e G3 4 Sil Ar 18 C0 Permette la selezione di Modalit di saldatura sinergica 1 60 De a Co

MAN. RIP. G 2700 PMC - ITA.indd

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