PROW 18 - Linzelectric
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1. GUASTO CAUSE INTERVENTI 1 Insufficiente tensione residua 1 Eccitare lo statore dell eccitatrice utilizzando una batteria 2 Interruzione di un collegamento 2 Ripristinare il collegamento L alternatore non si 3 Ponte a diodi rotante guasto 3 Sostituire il ponte a diodi rotante eccita 4 Velocit insufficiente 4 Intervenire sul regolatore di giri del motore primo 5 Guasto negli avvolgimenti 5 Controllare le resistenze e sostituire la parte danneggiata 6 Regolatore di tensione guasto 6 Sostituire il regolatore di tensione 1 Velocit ridotta 1 Riportare il motore primo a velocit nominale 2 Guasto negli avvolgimenti 2 Controllare le resistenze e sostituire la parte danneggiata Tensione a vuoto 3 Ponte a diodi rotante guasto 3 Sostituire il ponte a diodi rotante bassa 4 Regolatore di tensione guasto 4 Sostituire il regolatore di tensione 5 Agire sul regolatore del trimmer VG del regolatore di tensio 5 Taratura errata del regolatore di tensione 9 9 1 Velocit ridotta di carico 1 Intervenire sul regolatore di giri del motore primo 2 Regolatore di tensione guasto 2 Sostituire il regolatore di tensione Tensione corretta a vuoto ma troppo 3 Avvolgimento del rotore difettoso 3 Controllare la resistenza dell avvolgimento e sostituire se guasto bassa a carico a 4 Carico troppo elevato 4 Intervenire sul carico per ridurlo 52. Do not remove either the terminal board cover or the alternator protection grid before the alternator has come to a complete stop and the generating set starting system has been deactivated Only competent and qualified personnel should carry out the maintenance of the generating set Do not wear loose garments when working near the generating set People in charge of operating the set must always wear protective gloves and safety shoes In the event that the generator or the whole generating set needs to be lifted from the floor the operators must also wear a safety helmet The person responsible for the installation of the generating set must make sure that all the necessary safety arrangements are in place in order to make the whole plant compliant with current local safety regulations earthing contact protection explosion and fire safety measures emergency stop etc Safety warnings Safety notices used in this manual have the following meaning A IMPORTANT Refers to dangerous or risky operations that may cause damage to the product CAUTION Refers to dangerous or risky operations that may damage the product or cause personal injury A WARNING Refers to dangerous or risky operations that may cause serious personal injury or even death A DANGER Refers to an immediate risk that may cause serious personal injury or death 2 ALTERNATOR DESCRIPTION The PROW 18 series is comprised of DC welders three phase 4 poles brushles
3. Il regolatore elettronico di tensione HVR 11 costruito con componenti elettronici di ultima generazione che permetto no di ottenere in dimensioni contenute e senza compromessi tutte le funzioni richieste per il controllo di qualsiasi tipo di alternatore Le loro principali caratteristiche sono le seguenti Errore statico di tensione contenuto entro il 1 Ampia regolazione del controllo di stabilit per adattarsi ad ogni tipo di motore primo ed ogni tipo di alternatore Protezione regolabile contro il funzionamento ai bassi giri del motore primo Protezione regolabile contro la sovra eccitazione che consente di proteggere l alternatore da condizioni di carico peri colose Filtro ADR incorporato che riduce al minimo il radio disturbo emesso In abbinamento al dispositivo di parallelo DP01 consente di regolare la tensione di un alternatore collegato in parallelo ad altri alternatori purch anch essi siano dotati di un dispositivo di parallelo Caratteristiche tecniche HVR 11 Ingresso tensione di alimentazione a 110Vac 15 b 220Vac 2596 4 1596 Max corrente di campo 10Adc Ingresso monofase della tensione di riferimento 90Vac 440Vac Taratura della tensione di uscita dell alternatore con trimmer multi giri Taratura del controllo di stabilit con trimmer multi giri Taratura della soglia di intervento della protezione di bassa frequenza con trimmer multi giri Taratura della soglia di inte
4. apposite capsule termiche possono intervenire accendendo il led 7 e diseccitando la saldatrice Il ripristino avviene automaticamente dopo che la capsula termica intervenuta ritorna alla temperatura di funzionamento normale E possibile selezionare la corrente di saldatura tramite un potenziometro remoto per fare ci si collega la scatola del potenziometro remoto esterno all apposito connettore Remote Potentiometer 3 e si seleziona lo stesso con il commutatore Local Remote 4 La quantit di potenza di generatore che possibile prelevare mentre la macchina sta saldando indicata nei grafici dati a continuazione rr 12 Potenza Power Potencia KVA 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Potenza Power Potencia KVA Gu 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 Corrente di saldatura Welding current Corriente de soldadura A 9 NORME DI SICUREZZA PER LA SALDATURA Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura la tensione di innesco dell uscita di saldatura pu essere pericolosa in particolari circostanze Eseguire qualsiasi operazione di verifica o riparazione del sistema con il generatore completamente fermo Seguire tutte le norme nazionali vigenti per il collegamento equipotenziale di tutte le parte metalliche cosi come l eventuale collegamento di terra Non utilizzare la macchina in ambienti umidi bagnati o sotto pioggia Non utilizzare cavi con isolame
5. as shown in figure 2c Fig 2b Fig 2c 5 Centre and secure the coupling to the drive motor s flywheel using appropriate screws working through the air outlets as indicated in figure 2d Fig 2d Final checks After completing all of the described couplings it is necessary to check that the axial positioning is correct there must be a 3mm expansion space between the non drive end side bearing and the axial clamping surface The power cable connections should be carried out by qualified personnel when the machine is at a comple te standstill and disconnected from the power source Voltage and output frequency These alternators are designed to supply the voltage and frequency specified on the rating plate 22 5 GENERAL NOTES Operation in unusual settings If the alternator is going to be used as part of a soundproof generating set make sure that only fresh air enters it This can be ensured by placing the alternator s air inlet near the external air intake Furthermore it is important to remember that the quantity of air required is PROW 18 12 15 m min Bearings The bearings are self lubrificated and therefore do not require maintenance for a period of more than 10 000 hours When it is necessary to carry out a general overhaul of the generating set it is advisable to wash the bearings with a suit able solvent and to remove an
6. assiale si deve cio verificare che tra la fine del cuscinetto L O A e la parete di bloccaggio assiale esista uno spazio di dilatazione di 3mm Le operazioni di collegamento dei cavi di potenza devono essere eseguite da personale qualificato con mac china definitivamente ferma e scollegata elettricamente dal carico Tensione e frequenza di erogazione Questi alternatori sono predisposti per erogare esclusivamente la tensione e la frequenza riportate in targa 5 NOTE GENERALI Funzionamento in ambienti particolari Nel caso si usi l alternatore in un gruppo insonorizzato fare attenzione che l aria aspirata sia sempre quella fresca in entrata cid si ottiene sistemandolo vicino alla presa d aria con l esterno Inoltre bisogna tener conto che la quantit d aria richiesta dall alternatore di PROW 18 12 415 m min Cuscinetti cuscinetti sono lubrificati a vita e quindi non richie dono manutenzioni per un periodo di funzionamento superiore alle 10 000 ore Quando si deve procedere alla revisione generale del gruppo elettrogeno consigliabile lavare i cuscinetti con adatto solvente rimuovere e sostituire la riserva di grasso Si possono usare AGIP GR MW3 SHELL ALVANIA 3 MOBIL OIL MOBILUX GREASE 3 o altri grassi equivalenti Tipi di cuscinetti ALTERNATORE L A L O A PROW 18 6309 2RS C3 6307 2RS C3 Ponti a diodi Normalmente vengono usati dei ponti a diodi previsti per PROW 18 25A 1200V Ver
7. avoid the exposure of your skin to the welding arc 29 10 INSTALLATION Site the machine must be located in a place where the air inlets and outlets are not obstructed Furthermore check that conductive dusts corrosive vapours humidity etc will not enter into the machine Connection of welding cables Cable with electrode holder gun is normally connected to positive terminal The earth return cable is normally connected to negative terminal of the welder earth terminal in the opposite side of the cable must be connected to the work piece or a metallic work bench as near as possible to the joint to be made Connected cables must be turned fully into the quick plugs to ensure a good electrical contact loose connections will cause overheating with consequent rapid deteriorations of the same Avoid using welding cables having length over 10 m PROW18 400DC 35 mm 50 mm PROW18 500DC 50 mm 70 mm 11 WELDING This welder is designed to weld all types of over kind of electrodes suitable for fusion with DC current The welding current must be regulated according to electrode diameter and type of joint to be carried out As indication you can find here below a table with currents and electrode diameters The user must consider that in case of same electrode diameter higher current values must be used for flat welding and lower values for vertical and overhead welds The quality of the weld depends not only on t
8. on the work piece the welding no load voltage output will rise automatically to the rated value 72Vdc 75Vdc and the Welder Enable led will come ON Under these conditions connect the welding cables with the proper polarity to the output terminals 5 and set the proper welding current with the potentiometer 1 During the electrode fusion process it might be necessary to give some percentage of Arc Force with the potentiometer 2 located in the front panel The function of 2 is to give over current impulses to optimize the welding bath This function must only be used by qualified personnel otherwise keep the potentiometer 2 at minimum To make the welding process easy the welder has an anti sticking function When the electrode remains stuck to the work piece for some seconds the machine automatically reduces its welding current to facilitate withdrawal of the electrode To prevent the over heating of the following parts welding winding power rectifier and welding inductor the machine has thermal protectors this protectors work to disable the welding operation and the output led 7 will come ON The reset is automatic after the temperature drops below safety values It is possible to use this machine with a remote external potentiometer Connect it to the Remote Potentiometer connector 3 and select remote position on the Local remote selector 4 The PROW18 series machine allows simultaneous welding and load feedin
9. terra possono causare conseguenze anche mortali 4 ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO Il montaggio deve essere effettuato da persone qualificate dopo la lettura del manuale Forma costruttiva B3 B14 La forma costruttiva B3 B14 obbliga all uso di un giunto elastico tra motore primo e alternatore II giunto elastico non dovr dare origine a forze assiali o radiali durante il funzionamento e dovr essere montato rigida mente sulla sporgenza dell albero dell alternatore Si consiglia di eseguire l assemblaggio seguendo le seguenti fasi 1 Applicare sull alternatore il semigiunto e la campana di allineamento come rappresentato nella figura 1a Fig 1a Nel posizionamento del semigiunto sull alternatore tenere presente che il rotore ad accoppiamento completato deve poter conservare la possibilit di dilatarsi assialmente verso il cuscinetto lato opposto accoppiamento perch ci sia possibile 4 necessario che a montaggio finito la sporgenza dell albero sia posizionata rispetto alle lavorazioni del coperchio come rappresentato nella figura 1b Fig 1b x Lmm PROW 18 58 St di 2 Applicare sulla parte rotante del motore diesel il relativo semi giunto come indicato in figura 1c Fig 1c cl 3 Montare i tasselli elastici del giunto 4 Accoppiare l alternatore al motore primo fissando con le apposite viti la campa
10. 61 13 15 0 72 12 0 91 PROW18 500 DC 0 64 0 0078 2 9 13 15 0 72 11 0 84 EXCITER EXCITATION DATA VOLTAGE CURRENT OUTPUT WELDER TYPE GENERATOR FULL LOAD NO LOAD FULL LOAD Veccit V leccit A Vdc Adc Vdc PROW18 400 DC 24 1 8 75 0 36 400 PROW18 500 DC 24 5 1 9 72 0 40 500 31 2 13 TROUBLE SHOOTING GENERATOR FAULT CAUSE SOLUTION The alternator does not excite 1 Insufficient residual voltage 1 Excite the exciter stator using a battery 2 Connection break 2 Resetthe connection 3 Broken rotating diode bridge 3 Replace rotating diode bridge 4 Insufficient speed 4 Adjust speed regulator of the engine 5 Windings failure 5 Check winding resistance and replace damaged parts 6 Broken voltage regulator 6 Replace voltage regulator Low no load voltage 1 Low speed 1 Resetengine to nominal speed 2 Winding failure 2 Check winding resistance and replace damaged parts 3 Broken rotating diode bridge 3 Replace rotating diode bridge 4 Broken voltage regulator 4 Replace voltage regulator 5 Wrong voltage regulator setting 5 Adjust VG trimmer of voltage regulator Correct no load voltage but too low at load condition 1 Low speed with load 1 Adjust engine rotation speed 2 Broken voltage regulator 2 Replace voltage regulator 3 Defective rotor winding 3 Check winding resistan
11. 94 95 96 97a 97b RICAMBI SPARE PARTS REPUESTOS PIECES DETACHEES ERSATZTEILE COD E18SE001A E18SB013 E18BTO13B E18KA018C E18VE002C EX411668335 EX411668345 E10KA012A E13GE001A E18KA028B E18BT015B E18BT016B E18EC017B E18EC020A E18ECO10A E18EC011A EX561820600 EX541810550 E18KA022A E18KA006A E18KA005A E18KA014B E18ECO00B EXCOM2PVLR EYCONCKF03 E10BT042A EXDM25A30MA6KA EX592781004 EYPLPS2232 EX391300840 E18BT022A E18KA020B EX541600050 EX541850500 E18BT023A E18KA039A E18KA019C PROW 18 RICAMBI CARCASSA CON STATORE INDUTTORE ROTANTE B14 INDUTTORE ROTANTE MD35 SCUDO POSTERIORE SCUDO ANTERIORE B3 B14 SCUDO ANTERIORE MD35 SCATOLA BASETTA COPRISCATOLA BASETTA PROTEZIONE POSTERIORE VENTOLA CUSCINETTO POSTERIORE CUSCINETTO ANTERIORE MORSETTIERA 4 PIOLI PRESE BREAKER MOZZO GIUNTO DISCHI SAE INDUTTANZA SALDATRICE PANNELLO SALDATRICE PANNELLO PRESE STATORE ECCITATRICE AVVOLTO ROTORE ECCITATRICE SETTORE PORTADIODI POSITIVI COMPLETO SETTORE PORTADIODI NEGATIVI COMPLETO REGOLATORE ELETTRONICO HVR11 PRESE DINSE PONTE A DIODI PTH SUPPORTO REGOLATORE RETE PROTEZIONE SCUDO SAE2 3 RETE PROTEZIONE SCUDO SAE4 5 B14 PASSACAVO ISOLAMENTO PORTADIODI DEVIATORE A 2 VIE CONNETTORE POTENZIOMETRO REMOTO GRAFFA INT MAGNETOTERMICO INT DIFF MAGNETOTERMICO SPORTELLO IP54 SPIA LUMINOSA TIRANTI CASSA DISTANZIALE MF SCHEDA POTENZIOMETRI
12. OW 18 da essa prodotti sono conformi ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalle seguenti direttive e 2006 95 CE Direttiva Bassa Tensione e 2004 108 CE Compatibilit Elettromagnetica e 2006 42 CE Direttiva Macchine Tali alternatori sono costruiti in osservanza delle norme EN 60034 1 Norme sulle macchine elettriche rotanti EN 60204 1 EN 55014 1 EN 55011 EN6000 6 4 Gli alternatori oggetto della presente dichiarazione non possono essere messi in servizio prima che le macchine in cui saranno assemblati siano state dichiarate conformi alle disposizioni della direttiva macchine ad esse relativa Arcole 19 Ottobre 2007 Linz Electric Srl Amministratore Unico 22 40205 36 EN MANUFACTURER S DECLARATION Linz Electric Srl declares under its responsibility that the synchronous three phase alternators of the PROW 18 series of its production are in conformity with essential safety requirements according to the following directives e 2006 95 CE Low Voltage Directive 2004 108 CE Electromagnetic Compatibility e 2006 42 CE Machines Directive Thesealternators are manufactured according to EN 60034 1 standards standard for Electric rotating machines EN 60204 1 EN 55014 1 EN 55011 EN6000 6 4 Theabove mentioned alternators cannot be put into service before the machines where they are intended to be assem bled have been declared in conformity with the relevant Machine Directive requirements Arco
13. PROW 18 Istruzioni per l uso e la manutenzione saldatrici alternatori serie PROW 18 Installation operation and maintenance manual PROW 18 series welders alternators INDICE ia toute todos ea one tinta eee tea woe none ee bete 3 2 Descrizione dell altermnatore ENEE 3 3 Messa EE e E A 4 Istruzioni per il montaggio ENEE 4 5 generali tette bue o dee 7 6 Funzionamento come eese tte ttee tien rece tenete tton rece ere eceeeeeeeceeeeneee 8 7 Regolatore IT 8 8 Funzionamento come saldatrice u teniente ntes a 10 9 Norme di sicurezza per la saldatura teen u a 12 10 lU Ee CN 12 17 5 1 seed AE dee Ee ege 12 12 Resistenze e dati di eccitazione a 13 13 Risoluzione dei problemi parte generatore J 14 14 Risoluzione dei problemi parte saldatrice PROW 18 Saldatrici DC Alternatori trifase 4 poli senza spazzole con eccitatrice 1 MISURE DI SICUREZZA Prima di utilizzare il gruppo elettrogeno indispensabile leggere il manuale Uso e manutenzione del gruppo elettrogeno e dell alternatore e seguire le raccomandazioni seguenti Un funzionamento sicuro ed efficiente pu essere raggiunto solo
14. SUPPORTO PTH RESISTORE DI POTENZA SONDA HAS CONTROLLO SALDATURA CS18 STAFFA VENTILATORE VENTILATORE INDUTTANZA PANNELLO STRUMENTI LED TERMICO LED ABILITAZIONE Specificare codice dell alternatore e data di produzione When requesting spare parts please indicate the alternator s code and date of production 35 SPARE PARTS FRAME WITH STATOR B14 ROTATING INDUCTOR SAE ROTATING INDUCTOR REAR SHIELD B3 B14 FRONT COVER SAE FRONT COVER TERMINAL BOX TERMINAL BOX COVER REAR COVER FAN REAR BEARING FRONT BEARING 4 STUD TERMINAL BOX SOCKETS BREAKER COUPLING HUB SAE COUPLING DISC PLATE WELDING INDUCTOR WELDING PANEL SOCKETS PANEL EXCITER STATOR EXCITER ROTOR ROTATING BRIDGE SECTOR ROTATING BRIDGE SECTOR HVR 11 ELECTRONIC REGULATOR FEMALE WELDING TERMINAL PTH RECTIFIER BRIDGE ELECTRONIC REGULATOR SUPPORT SAE 2 3 GRILLE PROTECTION B14 SAE4 5 GRILLE PROTECTION FAIR LEAD ROTATING BRIDGE INSULATOR 2 POSITION SWITCH REMOTE POTENTIOMETER CONNECTOR MGT SWITCH SUPPORT MGT EARTH LEAKAGE SWITCH IP54 SWITCH PROTECTION LAMP FRAME TIE ROD MF SPACER POTENTIOMETERS CIRCUIT PTH RECTIFIER SUPPORT POWER RESISTOR HAS CURRENT SENSOR CS18 WELDING CONTROLLER FAN SUPPORT INDUCTOR FAN FRONT SUPPORT WELDING PANEL THERMAL PROTECTION LED ENABLE LED DICHIARAZIONE DEL FABBRICANTE Linz Electric Srl dichiara sotto la propria responsabilit che gli alternatori sincroni trifase della serie PR
15. Taratura errata della protezione del sovraccarico 5 Agire sul trimmer OL del regolatore di tensione 1 Presenza di condensatori sul carico 1 Ridurre il carico capacitivo Tensione corretta a vuoto ma troppo 2 Regolatore di tensione guasto 2 Sostituire il regolatore di tensione alta a carico 3 Collegamento delle fasi errato 3 Controllare e correggere il collegamento delle fasi 1 Massa rotante troppo piccola 1 Aumentare il volano del motore primo Tensione instabile 2 Velocit irregolare 2 Controllare e riparare il regolatore di giri del motore primo 3 Taratura errata del controllo di stabilit 3 Agire sul trimmer ST del regolatore di tensione 1 Cattivo accoppiamento 1 Controllare e modificare l accoppiamento Funzionamento Drs GN DAE 2 Corto circuito su un avvolgimento o sul carico 2 Controllare gli avvolgimenti ed il carico rumoroso 3 Cuscinetto difettoso 3 Sostituire il cuscinetto 16 14 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI PARTE SALDATRICE GUASTO CAUSE INTERVENTI 1 Intervento auto limitazione di sicurezza 1 Strisciare l elettrodo sul pezzo a saldare 2 Intervento di alcuna capsula termica 2 Attendere ripristino capsula led 3 Circuito di controllo CS 18 guasto 3 Sostituire circuito di controllo CS 18 4 Contato incerto di alcun connettore del circuito CS 18 4 Controllare e ripristinare il corretto inserimento dei connettori Bassa tensione di inne
16. UTPUT WELDING O_HALL 12_HALL SIG_HALL REMOTE POTENTIOMETER 1412 HALL 2 12 HALL 3 SIG_HALL 1 40 HALL TH1 TH WELD THERMAL TH SCR pa PROTECTIONS TH IND PANEL CIRCUI H Welding H Current B OG Arc E Force QT TERM f Qt LED TH 12V Jeer FEMALE CONNECTOR CABLES SIDE VIEW FEMALE BLACK CABLES CONNECTOR CABLES SIDE VIEW 1 GENERATOR WINDING FEMALE YELLOW CABLES CONNECTOR CABLES SIDE VIEW SCR CONTROL HAS 500S SENSOR RED CABLES CS18 ELDER CONTROL FEEDING 0 HALL 12_HALL 12 HALL SIG HALL zum YELLOW CABLES V_SALD 12V COR 2 COR 3 COR 4 ARC 1 ARC 2 ARC 3 V SALD TERMICO COR 1 WELDER PANEL CONTROL 27 The PROW18 series is equipped with a three phase tyristor rectifier bridge The machine works at a constant welding current its value can be selected by the Welding Current potentiometer 1 located in the front panel After the start up with the welder at no load and rated RPM verify that the Welder Enable output led 6 is OFF This is an additional safety function which reduces the welding no load voltage output when the welder is at no load for more than approx 20 seconds To activate the machine strike the electrode tip
17. alls below 47Hz By acting on Hz trimmer with a clockwise rotation it is possible to decrease the frequency of the operating threshold If the regulator is set for operation at 60Hz terminals 7 of the HVR 11 regulator with a bridge the operating frequency of the protection is 57Hz Overload Protection The overload protection protects the alternator against overload conditions and high inductive loads 25 The protection limits the voltage of the exciter stator to the set value This value is set by Linz Electric S r l and may be increased with a clockwise rotation of the OL trimmer Operation test of the disassembled regulator To verify the correct operation of the regulator proceed as follows a Make the connection as indicated in the diagram of figure 3 b Apply an alternating voltage of 220Vac 50Hz the light bulb should not switch on Acton the VG trimmer with a slow clockwise rotation the light bulb will switch on progressively d When the maximum brillancy is reached the light bulb will switch off completely for a few seconds and then switch on again If the conditions described above are satisfied then the regulator works properly Fig 3 PROW 18 220V 50Hz 9619573 26 8 OPERATION AS WELDER SCR POWER RECTIFIER WELDING WINDING HAS 500 S CURRENT SENSOR TH IND INDUCTOR O
18. ce and replace damaged parts 4 Load is too high 4 Reduce the load 5 Wrong overload protection setting 5 Adjust OL trimmer of voltage regulator Correct no load voltage but too high at load condition 1 Appliances with capacitors on the load 1 Reduce capacitive load 2 Broken voltage regulator 2 Replace voltage regulator 3 Wrong phase connection 3 Checkand reset the phase connection Unstable voltage 1 Rotating mass is too small 1 Increase the flywheel of the primary engine 2 Uneven speed 2 Check and repair speed regulator of the engine 3 Wrong stability control setting 3 Adjust ST trimmer of voltage regulator Noisy 1 Wrong coupling 1 Checkand correct coupling 2 Short circuit in a winding or on load 2 Check windings and load 3 Faulty bearing 3 Replace faulty bearing 32 14 TROUBLE SHOOTING FOR WELDING FUNCTION FAULT CAUSE SOLUTION 1 Intervention of safe self limiting function 1 Strike the electrode tip on the work piece 2 Intervention of a thermal protection 2 Wait for the automatic reset of thermal protection 3 CS18 welder controller broken 3 Replace CS18 welder controller 4 Uncertain contact in a C518 connector 4 Check and correct the connector contact Low start voltage 5 Power rectifier broken 5 Replace power rectifier 6 Fail
19. d replace the grease reserve It is possible to use AGIP GR MW3 SHELL ALVANIA 3 MOBIL OIL MOBILUX GREASE 3 or any other equivalent grease Bearings model ALTERNATOR D E N D E PROW 18 6309 2RS C3 6307 2RS C3 Diode bridge The following diodes are normally used PROW 18 25A 1200V Checkout of the diode bridge The checkout of the individual diode valves of a rectifier bridge can be executed using either an ohmmeter or a battery and relative lamp as described below 9 A diode works properly when the resistance measured with an ohmmeter is very low in one sense and very high in the other using the battery and lamp itis verified that the lamp illuminates when using only one ofthe two possible connections shown below LAMP OFF figure 4 LAMP ON figure 5 Varistor Exciter rotor 223 6 OPERATION AS GENERATOR ROTATING BRIDGE EXCITER HVR 11 VOLTAGE TRIMMER It increases in clockwise direction STABILITY TRIMMER It increases in clockwise direction UNDER FREQUENCY TRIMMER The protection is off in clockwise direction GENERATOR WINDING OVER LOAD TRIMMER The protection is OFF in clockwise direction CEE 16A 5P CEE 16A 3P SOCKET SOCKET 4P SWITCH 220V RED LAMP 24 The diagram shows that the generator function of PROW18 series is controlled by the HVR 11 regulator which works on the s
20. dings with a resistance to earth gt 1 are usually considered to be sufficiently insulated If the resistance measured is lower than 1MQ then the insulation will have to be restored by drying the winding using for example either an oven at a temperature of between 60 80 C or by circulating a suitable value of current obtained from an auxiliary source through the wiring It is also necessary to verify that the alternator s metallic parts and the earth of the entire set are connected to the earth circuit and that the latter satisfies any applicable legal requirements A Mistakes or oversights concerning the earthing may have fatal effects 4 ASSEMBLY INSTRUCTIONS 9 Assembly should be carried out by qualified personnel after having first read the manual B3 B14 Construction Form The B3 B14 construction form requires the use of a flexible coupling between the drive motor and the alternator The flexible coupling should not exert any axial or radial forces during operation and should be mounted rigidly on the alternator shaft end During assembly please follow the instructions below 1 Apply the flexible coupling and the adaptor to the alternator as shown in figure 1a Fig 1a When positioning the flexible coupling it is important to do so so as to allow for the axial expansion of the rotor towards the coupling located on the non drive end this is done by positioning the shaft end as illustrated in figure 1b and
21. e e ripristinare il corretto inserimento dei connettori 18 17 INDEX 1 Safety ERU S 19 2 Alternator description lE 19 3 Installation and start up 20 4 Assembly siete the eerte e SES dere eere veo ete 20 5 General eieiei ei 23 6 Operation as e 24 7 Voltageregulationi iii aaa 25 8 Operation as welder seenen 27 9 Safety instructions for welding estere ntis notet nonni 29 10 InstallatiQri eiecit e enti eee pecore e No eee 30 RN ln WE 30 12 Resistances and excitation data u u 31 13 Trouble shooting generator e etienne nettes natn ttes ttes ttt nott nott nacis 32 14 Trouble shooting welder e u 18 PROW18 DC welders three phase 4 pole brushless alternators with exciter 1 SAFETY INSTRUCTIONS Before using the generating set it is necessary to read the generating set and alternator Use and Maintenance Manual and to follow the recommendations below Safe and efficient performance may be achieved only if the machines are used correctly in compliance with the instructions provided by the relevant use and maintenance manuals and safety regulations An electric shock may cause serious personal injury or even death
22. g The quantity of electrical power obtainable through the plugs whilst welding is indicated in the following graphs Va O 28 Potenza Power Potencia KVA 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Corrente di saldatura Welding current Corriente de soldadura A iE Potenza Power Potencia KVA lord dun 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 Corrente di saldatura Welding current Corriente de soldadura A 9 SAFETY INSTRUCTIONS FOR WELDING Avoid any direct contact with the welding circuit the arc striking tension of the welding outlet can be dangerous in some circumstances Effect checkout and repairing operations of the system only when the generator is completely stopped Accomplish equipotential connection of all metallic parts according to national safety rules as well as for any eventual connection to earth Donot use the machine in damp or wet places or in the rain Do not use cables with bad insulation or loose connections Donot weld on containers or pipes that have held flammable materials or gaseous or liquid combustibles Remove all flammable materials like wood paper rags etc from the working area Provide adequate ventilation or facilities for the removal of welding fumes near the arc Always protect your eyes with appropriate actinic glasses mounted on a welding mask or helmet Use proper gloves and protective clothing in order to
23. he intensity of the current used but also by the type and diameter of elec trode arc length speed and position of the execution and state of the electrodes which should be preserved from damp in theirs packing Parameter Position Flat Vertical Overhead a 20 30 40 ig mm 2 3 3 4 2 3 2 3 2 3 2 3 Electrode Welding current A a diameter min max mm 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 g 5 150 250 6 200 250 8 gt 350 Procedure Holding the mask in front of the face strike the electrode tip on the work piece as if you were striking a match Do not hit the electrode on the work piece as you may damage the electrode covering and make strike up difficult As soon as the arc is ignited maintain a distance from the work piece equal to the diameter of the electrode maintain an angle of 20 30 as it advances For problems regarding the welding current see the next figure 30 ADVANCEMENT ARCTOO SHORT CURRENT TOO ADVANCEMENT TOO SLOW LOW TOO FAST ARCTOO LONG CURRENT TOO PROPER WELDING HIGH BEAD 12 RESISTANCES AND EXCITATION DATA EXCITER EXCITATION WINDING RESISTANCES 20 DATA GENERATOR GENERATOR WELDER EXCITER NOLOAD ROTOR Stator Rotor Vexc Vdc lexc Adc PROW18 400 DC 0 83 0 0135 2
24. ifica dei ponti a diodi La verifica dei singoli diodi componenti il ponte di raddrizzamento pu essere eseguita sia con un ohmetro che con una batteria e relativa lampada come qui di seguito descritto diodo ritenersi regolarmente funzionante quando ohmetro si verifica che la resistenza molto bassa in un senso e molto alta nell altro con batteria e lampada prevista per la tensione della batteria si verifica che l accensione della lampada avviene sola mente in uno dei due collegamenti possibili come qui sotto T Lampada accesa Lampada spenta Rotore eccitatrice 6 FUNZIONAMENTO COME GENERATORE J 4 E ROTORE PONTE ROTANTE ECCITATRICE AVVOLGIMENTO DI GENERATORE FUSIBILE 6 3A MGT DIFF 4P VG TENSIONE Aumenta in senso orario ST STABILITA Aumenta in senso orario HZ BASSA FREQ La protezione si disinserisce in senso orario SC SOVRACCARICO La protezione si disinserisce in senso orario CEE 16A 5P CEE 16A 3P SPIA ROSSA Come si vede dallo schema precedente tutta la parte generatore della serie PROW18 viene governata dal regolatore HVR 11 che agisce sullo statore eccitatrice della stessa Le uscite trifase e monofase dell alternatore sono disponibili opportunamente protette da interruttore magnetotermico differenziale nell apposite prese 7 REGOLATORE DI TENSIONE
25. imento Con la maschera davanti al viso per innescare l arco strofinare la punta dell elettrodo sul pezzo a saldare eseguendo un movimento come si dovesse accendere un fiammifero Non puntellare l elettrodo sul pezzo gi che si potrebbe rovinare il rivestimento e cosi rendere difficile l innesco dell arco Con l arco innescato mantenere una distanza dal pezzo pari circa al diametro dell elettrodo tenere una inclinazione del l elettrodo di 20 30 nel senso di avanzamento Per gli aspetti e i problemi del cordone di saldatura vedere la figura a continuazione 14 gt offa ufa ama AVANZAMENTO ARCO CORRENTE AVANZAMENTO TROPPO LENTO TROPPO CORTO TROPPO BASSA TROPPO VELOCE ARCO TROPPO CORRENTE CORDONE LUNGO TROPPO ALTA CORRETTO 12 RESISTENZE E DATI DI ECCITAZIONE n DATI DI ECCITAZIONE RESISTENZA DEGLI AVVOLGIMENTI 20 C GENERATORE STATORE STATORE ECCITATRICE A VUOTO TIRO GENERATORE SALDATRICE ROTORE Statore Rotore Veccit V leccit A PROW18 400 DC 0 83 0 0135 2 61 13 15 0 72 12 0 91 PROW18 500 DC 0 64 0 0078 2 9 13 15 0 72 11 0 84 TIPO DATI DI ECCITAZIONE GENERATORE TENSIONE CORRENTE DI USCITA SALDATRICE A CARICO A VUOTO A CARICO Veccit V leccit A Vdc Adc PROWT18 400 DC 24 1 8 75 0 36 400 PROW18 500 DC 24 5 1 9 72 0 40 500 15 13 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI PARTE GENERATORE
26. ioramenti degli stessi Utilizzare cavi di saldatura di sezione appropriata evitando lunghezze superiore ai 10m PROW18 400DC 35 mm 50 mm PROW18 500DC 50 mm 70 mm 11 SALDATURA La saldatrice disposta per la saldatura di tutti i tipi di elettrodi rivestiti La corrente di saldatura va regolata in funzione del diametro dell elettrodo utilizzato il tipo di giunto da eseguire e la posizione dello stesso Come orientamento si danno a continuazione due tabelle una con le dimensioni di massima di due lembi a saldare ed una seconda con indicazioni di correnti e diametri degli elettrodi Considerare che a parit di diametro d elettrodo i valori pi elevati di corrente saranno per saldare in posizione piana e valori pi bassi in posizione verticale o sopra testa Tenere sempre presente che la qualit della saldatura dipendera oltre che dalla corrente scelta anche del tipo e diametro dell elettrodo lunghezza dell arco velocit e posizione dell esecuzione stato di conservazione degli elettrodi che devono essere preservati dall umidit negli appositi contenitori Parametro Posizione Piano Verticale Frontale e sopratesta a 20 30 40 g mm 2 3 3 4 2 3 2 3 2 3 2 3 Diametro Corrente di Saldatura A d elettrodo min max mm 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 v 3 2 80 160 4 120 200 g 5 150 250 6 200 250 8 gt 350 Proced
27. ith multi turn trimmer Remote potentiometer inlet Possible operation at 50Hz or 60Hz Only qualified personnel should carry out the repair of the voltage regulator in order to avoid causing da mage to either persons or equipment Operation at 60Hz When operating at 60Hz connect terminals 6 and 7 of the HVR 11 regulator with a bridge Voltage regulation The voltage regulator is set during testing in order to obtain a line to line voltage of 400Vac with a sensing voltage of 230Vac between terminals 5 and 6 of the HRV 11 regulator In the event that some adjustment to the voltage value is needed act on the VG trimmer with a clock wise rotation in order to increase the voltage It is also possible to set the voltage using a remote potentiometer of 220kO connecting it between terminals 6 and 8 of the HVR 11 regulator Stability control The stability control acts on the dynamic response of the system thus ensuring that the creation of oscillations in the outlet voltage value is avoided The regulator is preset by Linz Electric S r l in order to obtain the best performance in the vast majority of applications In the event of a special application the regulator may be set by acting on the ST trimmer the response time is increased with a clockwise rotation Protection against low speed operation The protection against low frequency operation is preset by Linz Electric S r l so that the outlet voltage is decreased when the frequency f
28. le 19 October 2007 Linz Electric Srl Chairman 237 LULL 7 ELECTRIC The Electric Generation uz AGEMENT 5 LANE orm Ps 2 SIKCERT CERTIFIED Qu HASTA SS LINZ ELECTRIC s r l Viale del lavoro 30 37040 Arcole VR ITALY Tel 39 045 7639201 Fax 39 045 7639202 www linzelectric com info linzelectric com 07 08 REV 0 Con riserva di modifica With the right to modify Con derecho a modificaci n Avec la droite de modifier Mit dem Recht zu ndern
29. n order to resist the runaway speed of the drive motors It is also equipped with a damp ing cage which permits a satisfactory operation even with single phase distorted loads The bearings have lifelong lubrication 3 INSTALLATION AND START UP 9 Only qualified personnel should carry out the following start up and control operations Thealternator must be installed in a well ventilatedroom The ambient temperature should not exceed standard recom mended values Itis important to ensure that the air inlets and outlets are never obstructed When installing the alternator it is impor tant to avoid the possibility of the direct suction of hot air expelled from the alternator outlet and or from the prime motor Before starting up the alternator it is advisable to check both visually and manually that all the terminals on every ter minal board are properly clamped and that the rotation of the rotor in not blocked in any way If the alternator has not been used for a long time it is recommended that the winding s insulation resistance to earth be tested before starting up taking into account that each individual part has to be isolated from the others Disconnect the alternator s electronic voltage regulator before testing the winding s insulation resistance to earth with a megger or other high voltage instruments The high tensions produced by the test instruments could cause damage to the electronic regulator s internal components Win
30. na di accoppiamento vedi figura 1d Fig 1d 5 Fissare con adatti antivibranti l insieme motore alternatore alla base facendo attenzione che non si creino tensioni tendenti a deformare il naturale allineamento delle due macchine 6 Osservare che il cuscinetto lato opposto accoppiamento dell alternatore abbia il previsto spazio di dilatazione minimo 3mm e sia precaricato dalla molla di precarico Forma costruttiva SAE Tale forma costruttiva prevede l accoppiamento diretto tra motore primo e alternatore Si consiglia di procedere all assem blaggio nel seguente modo 1 Controllare il corretto posizionamento del rotore con l ausilio della tabellina riportata in figura 2a Fig 2a GIUNTO QUOTA GIUNTO QUOTA SAE Amm SAE Amm 7 1 2 302 11 1 2 39 6 8 62 10 53 8 2 Togliere eventuali mezzi di bloccaggio del rotore posti sul lato opposto accoppiamento 3 Avvicinare l alternatore al motore primo come rappresentato in figura 2b 4 Centrare e fissare lo statore alla flangia del motore primo con le apposite viti come indicato in figura 2c Fig 2b Fig 2c 5 Centrare e fissare con le apposite viti apposite come indicato in figura 2d Fig 2d Controlli finali Al termine di tutti gli accoppiamenti descritti necessario controllare il corretto posizionamento
31. nto difettoso o con collegamenti allentati Non saldare su contenitori o tubazioni che abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi Allontanare dall area di lavoro tutte le sostanze infiammabili legno carta stracci etc 213 Assicurarsi un opportuno ricambio d aria o di specifici mezzi ad asportare i fumi prodotti di saldatura nelle vicinanze dell arco Proteggere sempre gli occhi con appositi vetri attinici montati su maschere o caschi Usare sempre guanti ed indumenti protettivi evitando di esporre l epidermide all arco di saldatura 10 INSTALLAZIONE Ubicazione Individuare il luogo di posizionamento della macchina in modo che non vi siano ostacoli in corrispondenza con le entrate ed uscite d aria di ventilazione Accertarsi inoltre che non vengano aspirate polveri conduttive fumi o vapori corrosivi umidit etc Collegamento cavi di saldatura cavo con pinza porta elettrodo va normalmente collegato al terminale positivo della macchina Il cavo di ritorno di massa va normalmente collegato al terminale negativo della saldatrice il morsetto di massa nell altra estremit del filo va collegato al pezzo a saldare od eventualmente ad un banco metallico sempre il pi vicino possibile alla saldatura Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle prese rapidi per garantire un buon contatto elettrico contrariamente si provocheranno surriscaldamenti indesiderabili con conseguente deter
32. o del 1096 per 1 ora ogni 6 ore Funzionamenti in ambienti particolari Nel caso l alternatore debba funzionare ad una altitudine superiore ai 1000 m s l m necessario attuare una riduzione della potenza erogata del 496 ogni 500 m di incremento Quando la temperatura dell ambiente superiore a 40 si deve ridurre la potenza erogata dall alternatore del 496 ogni 5 C di incremento Caratteristiche meccaniche La cassa realizzata in acciaio lo scudo L A in ghisa lo scudo in L O A realizzato in lega di alluminio resistente alle vibra zioni e l albero in acciaio ad alta resistenza Il rotore particolarmente robusto per resistere alla velocit di fuga dei motori di trascinamento ed dotato di una gabbia di smorzamento che permette un buon funzionamento anche con carichi monofase distorcenti e squilibrati cuscinetti sono lubrificati a vita 3 MESSA IN SERVIZIO Le seguenti operazioni di controllo e di messa in servizio devono essere eseguite solo da personale qualifi cato Lalternatore dovr essere installato in un locale con possibilit di scambio dell aria con l atmosfera per impedire che la temperatura ambiente superi i valori previsti dalle norme Bisogna fare attenzione che le aperture previste per l aspirazione e lo scarico dell aria non siano mai ostruite e che la tecnica prescelta per il piazzamento dell alternatore sia tale da evitare l aspirazione diretta dell aria calda in uscita dal l alternatore stess
33. o e o dal motore primo Prima della messa in funzione necessario controllare visivamente e manualmente che tutti i morsetti delle diverse morsettiere siano serrati regolarmente e che non esista impedimento alcuno alla rotazione del rotore Nel caso l alternatore sia stato inutilizzato per lungo tempo prima di metterlo in servizio controllare la resistenza di isolamento verso massa degli avvolgimenti tenendo presente che ogni singola parte da controllare deve essere isolata dalle altre Prima di procedere al controllo della resistenza di isolamento verso la massa degli avvolgimenti con un megger o con altri strumenti ad alta tensione scollegare completamente il regolatore elettronico dall alternatore le tensioni elevate introdotte dallo strumento possono infatti danneggiare i componenti interni del regolatore Normalmente vengono ritenuti sufficientemente isolati gli avvolgimenti che hanno un valore di resistenza verso massa gt 1 a 500Vc c Nel caso che il dato rilevato sia inferiore necessario procedere ad un ripristino dell isolamento asciu gando l avvolgimento utilizzando per es un forno a 60 80 C o facendo circolare nell avvolgimento un adatto valore di corrente elettrica ottenuta da una sorgente ausiliaria necessario verificare che le parti metalliche dell alternatore e la massa dell intero gruppo siano collegati al circuito di terra e che quest ultimo risponda alle prescrizioni di legge A Errori o dimenticanze nella messa a
34. odotto e pu causare ferite alle persone ATTENZIONE Si riferisce ad una operazione rischiosa o pericolosa che pu causare gravi ferite o possibile morte A PERICOLO Si riferisce ad un rischio immediato che potrebbe causare gravi ferite o la morte 2 DESCRIZIONE DELL ALTERNATORE La serie PROW18 costituita da saldatrici DC Alternatori trifase a 4 poli senza spazzole con eccitatrice Queste macchine consentono di utilizzare le sue due funzioni contemporaneamente saldatura e carico come generatore La funzione di saldatura governata da un sistema elettronico di regolazione a corrente costante L utilizzo come generatore possiede la propria regolazione elettronica AVR che mantiene costante la tensione di uscita Le macchine sono costruite in conformit con quanto previsto dalle norme EN 60034 1 EN 60204 1 EN 55014 1 EN 55011 EN 6000 6 4 ed alle direttive 2006 95 CE 2004 108 CE e 2006 42 CE Ventilazione assiale con aspirazione dal lato opposto accoppiamento Protezione standard IP 23 Senso di rotazione sono ammessi ambedue i sensi di rotazione Caratteristiche elettriche gli isolamenti sono realizzati con materiali di classe H sia nello statore che nel rotore Gli avvol gimenti sono tropicalizzati Potenze sono riferite alle seguenti condizioni temperatura ambiente non superiore a 40 altitudine non superiore a 1000 m s l m servizio continuo a cos 0 8 Sovraccarichi Si accetta generalmente un sovraccaric
35. rvento della protezione di sovra eccitazione con trimmer multi giri Ingresso potenziometro remoto Possibilit di funzionamento a 50Hz o 60Hz Per evitare danni alle persone o alle apparecchiature necessario che eventuali riparazioni del regolatore di tensione siano affidate solo a personale qualificato Funzionamento 60Hz Per il funzionamento a 60Hz collegare con un ponticello i morsetti 6 e 7 del regolatore HVR 11 Regolazione della tensione regolatore di tensione tarato in fase di collaudo in modo da avere all uscita del generatore una tensione concatenata di 400Vac con una tensione di riferimento di 230Vac tra i morsetti 5 e 6 del regolatore del HVR 11 Nel caso serva qualche piccolo aggiustamento al valore della tensione agire sul trimmer VG del regolatore tenendo presente che la tensione aumenta in senso orario possibile regolare la tensione a distanza collegando tra i morsetti 6 e 8 del regolatore HVR 11 un potenziometro da 220kO come indicato nello schema elettrico precedente Controllo di stabilit Il controllo di stabilit agisce sulla risposta dinamica del sistema evitando l insorgere di oscillazioni del valore della tensione di uscita regolatore tarato in fabbrica in modo da ottenere una risposta ottimale per la maggior parte delle applicazioni Per applicazioni particolari la risposta del regolatore pu essere modificata agendo sul trimmer ST il tempo di risposta del regolatore aumenta ruotando in sen
36. s alternators with exciter and electronic regulator These machines permit simultaneous welding and load feeding The welder function is controlled by an electronic system that maintains a constant welding current The generator function has its own electronic voltage regulator AVR to control the constant output voltage They are manufactured in compliance with EN60034 1 EN55014 EN61000 6 4 and directives 2006 95 CE 2004 108 CE and 2006 42 CE Ventilation Axial with air inlet on the non drive end side Protection IP 23 standard Direction of rotation Both directions are allowed Electrical features Both the stator and rotor insulation components are made from class H materials The windings are tropicalized Power values Refer to the following conditions ambient temperature up to 40 altitude up to 1000m above sea level and continuous duty at cos 0 8 Overloads A 1096 overload for one hour every six hours is normally acceptable Operation in unusual settings If the alternator is used at an altitude over 1000m above sea level a 496 de rating for every 500m overplus must be ap plied If the ambient temperature exceeds 40 a 496 de rating for every 5 overplus must be applied 19 Mechanical features The casing is made of steel the drive end side cover of cast iron and the non drive end side cover of vibration resistant alluminium alloy The shaft is made of high tensile steel The rotor is particularly sturdy i
37. sco 5 Raddrizzatore di potenza guasto 5 Sostituire raddrizzatore TED 6 Controllare collegamento resistenze ed eventualmente sostituire 6 Guasto resistenze di holding pezzi avariati Lun 7 Controllare le resistenze ed eventualmente sostituire statore av 7 Guastonegli avvolgimenti di saldatura volto 8 Interruzione di un collegamento di potenza 8 Controllare e ripristinare il collegamento P 1 Controllare collegamento in morsettiera ed eventualmente sosti 1 Anomalia del circuito pannello di controllo a tuire il pezzo 2 Sech 2 Controllare collegamento del connettore ed eventualmente so 2 Anomalia sonda Hall di corrente We 3 stituire la sonda Non regola corren te di saldatura 3 Circuito di controllo CS 18 guasto 3 Sostituire circuito di controllo CS 18 4 Contato incerto di alcun connettore del circuito CS 18 4 Controllare e ripristinare il corretto inserimento dei connettori 5 Raddrizzatore di potenza guasto 5 Sostituire raddrizzatore L 1 Controllare impostazione di corrente e senso della polarit del 1 Corrente o polarit non appropriata dell elettrodo lelettrodo 2 Percentuale di potenziometro Arc Force molto ele RAS 2 Mettere al minimo il potenziometro di Arc Force Corrente instabile vata di saldatura REM neqoe 3 Circuito di controllo CS 18 guasto 3 Sostituire circuito di controllo CS 18 4 Contato incerto di alcun connettore del circuito CS SUE d AA e 4 Controllar
38. se le macchine vengono utilizzate in modo corretto secondo quanto previsto dai relativi manuali di Uso e manutenzione e dalle norme di sicurezza Una scarica elettrica pu causare gravi danni e addirittura la morte vietato togliere la calotta di chiusura della scatola morsetti e le griglie di protezione dell alternatore finch lo stesso in movimento e prima di avere disattivato il sistema di avviamento del gruppo elettrogeno La manutenzione del gruppo deve essere effettuata esclusivamente da personale qualificato e specializzato Non operare con indumenti sciolti in vicinanza del gruppo elettrogeno Le persone addette alla movimentazione devono sempre indossare guanti da lavoro e scarpe antinfortunistiche Qualora il generatore o l intero gruppo debba essere sollevato da terra gli operai devono usare un casco protettivo L installatore finale delgruppo elettrogeno responsabile della predisposizione di tutte le misure necessarie a rendere l intero impianto conforme alle vigenti norme locali di sicurezza messa a terra protezioni contro il contatto protezioni contro le esplosioni e l incendio arresto di emergenza Messaggi di sicurezza Nel presente manuale useremo dei simboli che hanno il seguente significato A IMPORTANTE Si riferisce ad una operazione rischiosa o pericolosa che pu causare danni al prodotto CAUTELA Si riferisce ad una operazione rischiosa o pericolosa che pu danneggiare il pr
39. so orario Protezione dal funzionamento a basso numero di giri La protezione dal funzionamento a bassa frequenza tarata in fabbrica per intervenire diminuendo la tensione di uscita del generatore quando la frequenza scende al di sotto di 47Hz Agendo sul trimmer Hz in senso orario si diminuisce il valore di frequenza per il quale si ha l intervento della protezione Seil regolatore configurato per ifunzionamento a 60Hz morsetti 6 e 7 del regolatore HVR 11 collegati con un ponticello la frequenza di intervento della protezione 57Hz Protezione dal sovraccarico La protezione dal sovraccarico ideata per proteggere il sistema induttore dell alternatore da condizioni di carico troppo elevato o di carico fortemente induttivo La protezione limita al valore impostato la tensione ai capi dello statore dell eccitatrice il valore a cui viene limitata la tensione di alimentazione dello statore dell eccitatrice tarato in fabbrica ed aumenta ruotando il trimmer OL in senso orario Prova di funzionamento del regolatore smontato Per verificare il corretto funzionamento del regolatore eseguire la seguente procedura a Realizzare il collegamento come rappresentato nello schema indicato nella figura 3 b Alimentare il regolatore con una tensione alternata di 220Vac 50Hz la lampadina non deve accendersi C Agire sul trimmer VG ruotandolo lentamente in senso orario ad un certo punto la lampada inizia ad accendersi e con tinuando ad agire
40. sul trimmer la luminosit aumenta d Raggiunta la massima luminosit la lampada deve spegnersi completamente e riaccendersi parzialmente dopo qualche istante Se si verifica quanto descritto precedentemente il regolatore funziona correttamente Fig 3 PROW 18 220 V 50 Hz 91419375 ZNIT 10 8 FUNZIONAMENTO COME SALDATRICE AVVOLGIMENTO DI SALDATURA SONDA HAS 500 S 1412 HALL 2 12 HALL 3SIG HALL 40 HALL TH WELD TH SCR TH IND Welding Current SIG TERM LEDTH 12V PONTE SEMICONTROLLATO POTENZIOMETRO REMOTO SALDATURA o VENTOLA SALDATURA INDUTTANZA BIANCO CONNETTORE FEMMINA VISTA LATO CAVI CONNETTORE FEMMINA CAVI NERI VISTA LATO CAVI AVVOLGIMENTO GENERATORE Jemen b LIN 3 HVR 11 4 5 CONNETTORE FEMMINA CAVI GIALLI VISTA LATO CAVI CONTROLLO SCR SONDA HAS 5005 V SALDI V SALDI TERMICO PANNELLO CONTROLLO SALDATURA 11 Come si vede dallo schema la serie PROW18 costituita da una saldatrice DC con raddrizzatore trifase a tiristori La macchina funziona come una sorgente di corrente costante il cui valore si pu regolare con il potenziometro posizionato nel pannello frontale Welding Current 1 Dopo l avviamento de la macchina con questa nella condizione di vuoto e giri nominali si dovr verificare che il led 6 Welder Enable rimanga spento Si tratta di una funzione addizionale di sicure
41. tator exciter The three phase output and single phase output through the thermo magnetic switch are available on their sockets 7 VOLTAGE REGULATOR The HRV 11 electronic regulator comprises state of the art electronic components which make it possible to obtain with a product of reduced dimensions all of the functions needed to control any type of alternator Their main features are as follows Voltage static error within a 1 limit Wide stability control regulation to fit any type of drive motor and alternator with exciting current up to 10 A in direct current Adjustable protection against low speed operation of the drive motor Adjustable protection from over exciting that protects the alternator from dangerous load conditions Incorporated EMI filter that reduces the radio interference emitted to a minimum When equipped with a parallel device DPO1 it is possible to regulate the voltage of an alternator connected in parallel with other alternators if they are also equipped with a parallel device HVR 11 technical features Supply voltage inlet a 110Vac 1596 b 220Vac 2596 1596 Maximum field current 10Adc Single phase reference voltage inlet 90Vac 440Vac Outlet voltage setting of the alternator with multi turn trimmer Stability control setting with multi turn trimmer Threshold setting of low frequency protection with multi turn trimmer Threshold setting of over exciting protection w
42. the related table 20 Fig 1b L mm 58 IL 2 Place the relevant flexible coupling on the revolving part of the diesel engine as shown in figure 1c Fig 1c e 3 Mount the coupling s rubber blocks 4 Couple the alternator to the drive motor by securing with suitable screws the adaptor to the motor see figure 1d Fig 1d 5 Fix the motor alternator unit to the bed plate using appropriate rubber anti vibration dampers Special attention must be paid not to create any tension that may affect the natural alignment of the two machines 6 Make sure that the alternator s non driving end bearing has the recommended expansion allowance min 3 mm and that it is preloaded by the preload spring SAE Construction Form This construction form provides a direct coupling between the drive motor and the alternator 1 Check that the rotor is positioned correctly as illustrated in figure 2a Fig 2a A COUPLING MEASURE COUPLING MEASURE SAE Amm SAE Amm 7 1 2 302 11 1 2 39 6 8 62 14 25 4 10 53 8 2 Remove the rotor s locking components on the non driving end side 21 3 Place the alternator next to the drive motor as illustrated in figure 2b 4 Centre and secure the stator to the drive motor s flange using suitable screws
43. ure in the holding resistances 6 Checkand eventually replace the resistance damaged 7 Failure in the welding winding 7 Replace the frame with wound stator 8 Interrupt in power connection 8 Checkand repair the power connection x N MEM 1 Checkthe 13 terminals connection and eventually 1 Failure in the circuit panel replace the circuit panel 2 Failure in HAS 500 current sensor 2 Check sensor connector and eventually replace the current sensor It does not regulate the welding current 3 C518 welder controller broken 3 Replace CS18 welder controller 4 Uncertain contact in a CS18 connector 4 Check and correct the connector contact 5 Power rectifier broken 5 Replace power rectifier 1 Current or polarity is not correct for the i po 1 Check current setting and polarity of the electrode electrode type Unstable welding 2 The percentage of Arc Force is too much 2 Take to minimum the Arc Force potentiometer current 3 CS18 welder controller broken 3 Replace CS18 welder controller 4 Uncertain contact in a CS18 connector 4 Check and correct the connector contact 33 RICAMBI SPARE PARTS REPUESTOS PIECES DETACHEES ERSATZTEILE PROW 18 TESTA NE NI eN 4 D E y Z a 8 8 e 34 2b 2c 4b 4c 10 11 12 18a 31 32 37 38 40 44 45 53 54 55 56 57d 61 63 68 69a 69b 70 71 73 75 76 77 78 79 80 88 89 90 91 92 93
44. zza che riduce la tensione di innesco di saldatura quando questa rimane per piu di 20 sec circa nella condizione di vuoto senza erogare corrente Per abilitare la macchina alla saldatura bastera strofinare l elettrodo sul pezzo a saldare e la stessa si porter alla sua tensione nominale di innesco 70Vdc 75Vdc accendendo il led 6 di abilitazione alla saldatura In queste condizioni con i cavi di saldatura collegati ai terminali 5 e con la polarit appropriata si predispone il potenziometro 1 ad un livello di corrente pari a quella indicata nella scatola di elettrodi che si desidera fondere Durante il processo di fusione dell elettrodo potrebbe essere necessario dare qualche percentuale del potenziometro Arc Force 2 del pannello frontale La funzione di 2 dare impulsi di sovracorrente che ottimizzino il bagno di saldatura per elettrodi di tipo basico e cellulosico una funzione da utilizzare da parte di saldatori esperti altrimenti consigliabile lavorare con 2 nella posizione di minimo Per facilitare il processo di saldatura il sistema possiede la funzione di anti sticking cio nel caso l elettrodo rimanga incollato al pezzo per qualche secondo la saldatrice riduce la sua corrente di cortocircuito automaticamente facilitando il ritiro dell elettrodo dal pezzo Nel caso di un eccessivo surriscaldamento di qualche componente della saldatrice avvolgimento di saldatura ponte raddrizzatore induttanza le
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