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TIG µP 273H DC - Stel Welding Division

1. II V R D usato come aiuto ulteriore per la sicurezza dell operatore Le procedure per la sicurezza sul lavoro devono sempre essere seguite con attenzione 5 5 ATTIVAZIONE DEL V R D 1 Accendere il generatore 2 Tener premuto il pulsante MODE rif 5 Cap 5 1 sul panello frontale della macchina per circa 5 secondi rilasciare poi il pulsante il led di modalit lampeggia FUNZIONE V R D INSERITA Vout 20V La modalit VRD rimane inserita anche dopo lo spegnimento e la riaccensione della macchina 5 6 ESCLUSIONE DEL V R D 1 Accendere il generatore 2 Tener premuto il pulsante MODE rif 5 Cap 5 1 sul panello frontale della macchina per circa 5 secondi rilasciare poi il pulsante il led di modalit rimane fisso FUNZIONE V R D esclusa La modalit VRD rimane sempre esclusa anche dopo lo spegnimento STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY STEL FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC dol DESCRIZIONE TECNICA papera ITALIANO 5 7 DESCRIZIONE TARGA DATI NOE Via Del Progresso 59 S ASL 36020 Castegnero VI ITALY TYPE TIG uP_273H DC 7 L GIO BI EN 60974 1 EN 60974 10 a IDENTIFICAZIONE Nome indirizzo del costruttore Modello saldatrice Identificazione riferita al numero di serie Simbolo del tipo di saldatrice Riferimento alla normativa di costruzione b USCITA DEL
2. m Guuuumuuuus D _ w sua EE pe iw 5 6 PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL The remote control the pedal and the torch UP DOWN control allow remote regulation of the welding current without acting directly on the generator TIG uP 273H DC inverter generators are equipped with a special connector ref 30 Cap 5 1 which allows the connection of the remote control of the pedal or of the torch UP DOWN function When the remote control plug is inserted in the connector provided the machine automatically prepares for remote regulation The dot on the right of the display ref 22 Cap 5 1 blinks The welding current varies from the minimum 4A to a maximum which may be set on the machine by means of the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 To deactivate the remote control function disconnect the remote control connector TORCH UP DOWN OPERATION When the torch connector is inserted in the socket provided on the generator ref 30 Cap 5 1 you can access the regulation of the welding current using the two buttons on the grip of the torch When the top button is pressed the current increases to the value set with the main encoder ref 11 Cap 5 1 when the bottom button is pressed the current will fall to a value of 4 Ampere STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www
3. b Choosing and preparing the electrode The electrodes normally used are of cerium tungsten 2 cerium grey in colour and the following diameters are recommended depending on the current A tip is made on the electrode as shown in the figure Angle a varies as the welding current varies the following table recommends the value Angle a Welding current A 30 5 30 60 90 30 120 90 120 120 160 c Weld material Many kinds of materials may be treated however there are some basic rules 1 the rods of weld material must have the same mechanical and chemical properties as the material to be welded 2 it is recommended not to use parts of the base material as they could contain impurities due to the work process 3 if the material used has a different chemical composition it is advisable to assess the final characteristics of the joint both mechanical and anti corrosive STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL DESCRIPTION TIG uP 273H DC TIG uP 273H DC So ENGLISH ITALIANO oe isa co 7 2 TIG WELDING PHASES TIG WELDING ON STEEL GUIDE TABLE Plate Thick ness mm Type of join Electrode Weld Welding Welingcurent en diameter material speed Number Horizontal Vertical Rising mm mm
4. 2 Collegare il cavo di massa alla presa positiva del generatore rif 29 Cap 5 1 3 Collegare l attacco torcia alla presa negativa della macchina rif 27 Cap 5 1 4 Collegare il connettore pulsante torcia sull apposito connettore rif 30 Cap 5 1 5 Collegare il connettore attacco gas all apposita presa rif 28 Cap 5 1 6 Collegare la bombola del gas Argon all apposito attacco posto nel pannello posteriore 7 Regolare il manometro della bombola per una portata di 4 6 l min 8 Procedere come indicato nei capitoli saldatura a Tig Cap 7 0 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it V R D ACTIVE ONLY FOR THE ELECTRODE FUNCTION 5 4 V R D MANAGEMENT The initials V R D stand for VOLTAGE REDUCTION DEVICE which is a system for reducing the no load voltage When the V R D is installed in a welding machine it reduces the maximum no load voltage to a safety voltage which is normally lower than 25V The V R D is used as a further aid for operator safety The procedures for safety at work must always be scrupulously followed 5 5 ACTIVATING THE V R D 1 Switch on the generator 2 Hold down the MODE button ref 5 Cap 5 1 on the front panel of the machine for about 5 seconds then release the button the mode led blinks V R D FUNCTION ON
5. E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC WAUANG CT ors RE 7 0 SALDATURA TIG 7 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA TIG INTRODUZIONE Gas Tungsten Arc Welding GTAW la definizione del processo di saldatura nel quale l arco durante il lavoro mantenuto per mezzo di un elettrodo metallico infusibile di solito tungsteno La zona d arco elettrodo e bagno di fusione viene protetta dalla contaminazione atmosferica per mezzo di un gas inerte come argon o elio che affluisce continuamente attraverso appositi condot ti collegati alla torcia Per semplicit e uniformit ogni riferimento al processo in questo manuale viene fatto con il ter mine TIG Tungsten Inert Gas Questo processo pu essere usato per fare saldature pulite e precise su ogni tipo di metallo rispettandone la composizione fisico chimica Grazie a questa caratteristica la saldatura TIG rappresenta il solo metodo adatto per unire certi metalli Date le caratteristiche inerenti il processo TIG la progettazione della saldatrice deve soddisfare delle specifiche ben precise Le saldatrici TIG vengono progettate e costruite con queste disposi zioni Se vengono installate usate e mantenute in modo corretto esse possono fornire un lungo e soddisfacente servizio creando saldature corrette e pulite STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639
6. 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it 8 Regulating the slope down Proceed as described for TIG 2 TIME welding 9 Regulating the pre gas time Proceed as described for TIG 2 TIME welding 10 Regulating the post gas time Proceed as described for TIG 2 TIME welding 11 Activating and regulating Pulse frequency in TIG SPOT WELDING mode Proceed as described for TIG 2 TIME welding 12 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE CONTROL on Cap 5 9 Procedure for TIG SPOT WELDING with HF start Starting welding 1 Press the HF button ref 8 Cap 5 1 the HF led lights up ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button after the PRE GAS the arc is lit by the HF generator and the welding process starts 4 When the torch button is released the current will go to the set value A with the slope up value End of welding 1 The arc goes out automatically after the set spot welding time then there will be the POST GAS time Procedure for TIG SPOT WELDING with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF led ref 7 Cap 5 1 is off If it is not press the HF button for 2 seconds ref 8 Cap 5 1 the HF led goes off ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the
7. DESCRIPTION ag Per visualizzare il valore di rampa di discesa impostato premere il pulsante FUNCTION fino a far accendere il led t2 Il display lampegger mostrandone il valore 8 Regolazione tempo di pre gas Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led di pre gas rif 21 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta PrG Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore del tempo di pre gas da 0 1 a 2 secondi Per visualizzare il valore di pre gas impostato premere il pulsante FUNCTION fino a far accende re il led pre gas Il display lampegger mostrandone il valore 9 Regolazione tempo di post gas Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led di post gas rif 15 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta PoG Ruo tando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore del tempo di post gas da 0 1 a 10 secondi Per visualizzare il valore di post gas impostato premere il pulsante FUNCTION fino a far accen dere il led post gas Il display lampegger mostrandone il valore 10 Attivazione e regolazione Frequenza di pulsazione in modalit TIG 2t 10a Regolazione frequenza di pulsazione Premendo il pulsante PULSE rif 10 Cap 5 1 il led pulsazione rif 9 Cap 5 1 comincer a lampeggiare ed il display mostrer la scritta P Fr Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu va
8. IL PRESENTE MANUALE E PARTE INTEGRANTE DELLA MACCHINA E DEVE ESSERE CONSERVATO PER FUTURI RIFERIMENTI THIS MANUAL IS AN INTEGRAL PART OF THE WELDING MACHINE AND MUST BE KEPT FOR FUTURE RE FERENCE STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC ISTRUZIONI PER L USO E MANUTENZIONE INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE PRIMA DI UTILIZZARE LA MACCHINA E OBBLIGATORIO LEGGERE E COMPRENDERE IN TUTTE LE SUE PARTI IL SEGUENTE MANUALE YOU HAVE TO READ CAREFULLY ALL THIS MANUAL BEFORE USING WELDING MACHINE COD 6998400010 Dichiarazione di Conformit Declaration of conformity STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 dichiara che la macchina TIG uP 273H DC 400V 3F declares that the machine Code 600859000L S N conforme alle condizioni delle Direttive complies with the conditions of the 2006 95 CEE 2006 114 CE 2004 108 CE 92 31 CEE 93 68 CEE 2002 96 CEE 2002 95 CEE e inoltre dichiara che sono state applicate le seguenti norme armonizzate and also declares that the following harmonised standards have been applied EN 60974 10 EN 60974 1 EN 60204 1 Questo generatore e stato progettato p
9. Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup Web www stelgroup it it pa di discesa l arco si mantiene al valore di corrente di base finale 2 Rilasciare il pulsante torcia l arco si spegne e successivamente si avr il tempo di POST GAS Procedimento per la saldatura a TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia immediatamente uscir il gas sollevare in modo laterale la tor cia tanto da allontanarsi leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il processo di saldatu ra la corrente si porta al valore di base iniziale 4 Rilasciando il pulsante torcia la corrente si porter al valore impostato A con la rampa di sali ta Con una rapida pressione del pulsante torcia inferiore al 0 5 secondi si passa diretta mente dal valore di corrente impostato A al valore di corrente di base finale e viceversa Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento descritto nella saldatura con TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO con partenza tramite HF STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VIC
10. SPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di Cap 5 9 SALDATURA TIG 2 TEMPI 1 Premere il pulsante di selezione modalit MODE rif 5 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit tig 2t rif 3 Cap 5 1 2 Per 2 secondi i display rif 22 Cap 5 1 lampeggia mostrando la scritta ti2 3 Il led di macchina sotto tensione rif 26 Cap 5 1 acceso 4 Il led di arco acceso rif 25 Cap 5 1 non abilitato 5 Il led di segnalazione corrente di saldatura rif 19 Cap 5 1 acceso 6 Regolazione corrente di saldatura Con l encoder rif 11 Cap 5 1 si regola la corrente di saldatura visualizzata sul display rif 22 Cap 5 1 7 Regolazione rampa di discesa Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led t2 rif 17 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta Sld Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore della rampa di discesa da 0 1 a 10 secondi STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC TIG pP 273H DC TECHNICAL E DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO ENGLISH a
11. 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC TIG uP 273H DC SS Ra ENGLISH ITALIANO CO Eak C 6 2 ELECTRODE WELDING PHASES MMA a Preparation of the edges to be welded The preparation of the edges varies according to the thickness of the material to be welded the welding position the type of joint and the working requirements However it is always advisable to work on clean parts free from oxide or without rust or other substances that could damage the weld The edges can be prepared with U section calking for a weld without rewelding with X section calking when rewelding of the reverse weld is needed Table for preparing U shaped edges L a 1 d 0 0 s 2 MAX 0 0 gt 60 b Choosing the electrode The choice of the electrode diameter depends on the thickness of the material the type of joint and the welding position When welds in position are needed the pool tends to slip due to gravity so it is recommended to use electrodes with a small diameter making a series of passes For electrodes with a large diameter high welding currents are needed which provide sufficient heat energy c Setting the welding current The current stability of the generator allows working at low values and in particularly difficult conditions BE STEL s r l Via del Progresso n 59 36020
12. CONNETTORE ATTACCO GAS PRESA ATTACCO POLARITA POSITIVA CONNETTORE PULSANTE TORCIA COMANDO CAD Ks TIG pP 273H DC ENGLISH cosmos Go DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO FIGURES E 5 2 LEGENDA SIMBOLOGIA TARGA s AD ng DI hE tJ g ia gt e MODALITA SALDATURA ELETTRODO GENERALE MODALITA SALDATURA TIG GENERALE MODALITA SALDATURA PUNTATURA REGOLAZIONE TEMPO PUNTATURA POST GAS CONTROLLO SLOPE DOWN TIG CONTROLLO PULSAZIONE GAS ATTENZIONE CONSULTARE IL MANUALE DI INSTRUZIONE PRIMA DI ACCENDERE E METTERE IN FUNZIONE L APPARECCHIATURA REGOLAZIONE REMOTA CON COMANDO A DISTANZA CAD PARTENZA CON ALTA FREQUENZA MODALITA SALDATURA RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO ALLARME SOVRATEMPERATURA PROCESSO DI SALDATURA CONNESSIONE ALLA RETE DI ALIMENTAZIONE BILANCIAMENTO SALDATURA AC CORRENTE DI BASE PERCENTUALE TIG 2 TEMPI TIG 4 TEMPI STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it 8 1 REAR AND SIDE DISTANCES TO BE MAINTAINED DURING WELDING pa ZZ ZZ Z s fy 8 QQ OOOO YSSLLASSLSLLLLLLALALLAL LA 8 2 SAFETY SIGNS 002 ATTENZIONE BEWARE ACHTUNG ATENCION ATTENTION STEL STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc
13. Vout 25V VRD mode remains always activated in all types of welding even after switching the machine off and on again 5 6 EXCLUDING THE V R D 1 Switch on the generator 2 Hold down the MODE button ref 5 Cap 5 1 on the front panel of the machine for about 5 seconds then release the button the mode led remains lit V R D FUNCTION excluded VRD mode remains always excluded in all types of welding even after switching the machine off and on again STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC o nc ENGLISH FUNCTION OF STORING AND LOADING WELDING PARAMETERS JOB MODE Function active for all welding modes This function allows you to store and load all the settings made on the generator at any time It is possible to save 99 welding parameters settings STORING WELDING SETTINGS 1 Hold down simultaneously for more than 1 second the buttons FUNCTION ref 13 Cap 5 1 and job job mode ref 14 Cap 5 1 you will hear a double sound of the buzzer and the letters PrG will blink on the left hand display ref 23 Cap 5 1 2 With the encoder A ref 11 Cap 5 1 select the number of the programme in which you want to save the welding parameters 3 Hold down the MODE button ref 5 Cap 5 1 for more than 2
14. above operations have been completed the generator is ready for service following the instructions given in the chapters on system installation STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG uP 273H DC c ENEMIES ENGLISH 9 0 WELDING DEFECTS AND MALFUNCTIONS 9 1 POSSIBLE WELDING DEFECTS DEFECT CAUSES ADVICE POROSITY Acid electrode on steel with a high sulphurlUse a basic electrode xcessive swinging of the electrode Move the edges to be welded close ogether Distance between the parts to be welded is Advance slowly at the start Part being welded is cold Decrease the welding current aterial to be welded is dirty e g oil paint Cleaning the parts before welding is a ust oxides undamental principle for obtaining good Insufficient current elding seams POOR PENETRATION a Regulate the operative parameters and improve preparation of the parts to be igh welding speed Inverted polarity lectrode tilted in position opposite its ovement IGH SPLASHING xcessive electrode inclination Make the necessary corrections PROFILE DEFECTS incorrect welding parameters Respect the basic and general welding principles Passing speed not linked with the needs o he operative parameters lectrode inclination not constant during elding ARC I
15. il valore della corrente di base iniziale dal 10 al 90 rispetto al valore impostato di saldatura 12 Regolazione corrente di base finale Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led della corrente di base finale rif 16 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta ILO Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore della cor STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TIG uP 273H DC IBEX nescnzioNe TECNICA ITALIANO ENGLISH eee TECHNICAL DESCRIPTION ES rente di base dal 10 al 90 rispetto al valore impostato di saldatura 13 Attivazione e regolazione Frequenza di pulsazione in modo TIG 4t Procedere come de Scritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 14 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDI SPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA di Cap 5 9 Procedimento per la saldatura a TIG 4 TEMPI con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il PRE GAS si accende l arco tramite il generatore HF ed inizia il processo di saldatura La corrente si porta al v
16. mostrando il tipo di saldatura selezionata Il pannello dopo 2 secondi di ogni regolazione si predispone per visualizzare sul display rif 22 Cap 5 1 e regolare la corrente di saldatura A tramite l encoder generale rif 11 Cap 5 1 DESCRIZIONI DELLE REGOLAZIONI NELLE VARIE MODALITA DI SALDATURA SALDATURA AD ARCO 1 Premere il pulsante di selezione modalit MODE rif 5 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit elettrodo rif 2 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 23 Cap 5 1 lampeggera mostrando la scritta arc 3 Il led di macchina sotto tensione rif 26 Cap 5 1 acceso 4 Il led di arco acceso rif 25 Cap 5 1 abilitato 5 Il led di segnalazione corrente di saldatura rif 19 Cap 5 1 acceso 6 Regolazione corrente di saldatura Con l encoder rif 11 Cap 5 1 si regola la corrente di saldatura visualizzata sul display rif 22 Cap 5 1 7 Attivazione e regolazione Frequenza di pulsazione in ARC mode 8 Regolazione frequenza di pulsazione Premendo il pulsante PULSE rif 10 Cap 5 1 il led pulsazione rif 9 Cap 5 1 comincer a lampeggiare ed il display mostrer la scritta P Fr Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore della frequenza da 0 4Hz a 5Hz Per togliere la funzione pulsazione occorre tener premuto per pi di 2 secondi il pulsante PULSE 9 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDI
17. piece to be welded 3 Press the torch button gas will come out immediately lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process End of welding 1 Perform the same procedure described for TIG SPOT WELDING with HF start STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC coc ENGLISH Procedure for TIG 4 TIME welding with HF start Starting welding 1 Press the HF button ref 8 Cap 5 1 the HF led lights up ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button after the PRE GAS the arc is lit by the HF generator and the welding process starts The current will go to the base value 4 When the torch button is released the current will go to the set value A with the slope up value End of welding 1 Press the torch button the current gradually falls with the set slope down time the arc remains atthe base current value 2 Release the torch button the arc goes out and then there will be the POST GAS time Procedure for TIG 4 TIME welding with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF led ref 7 Cap 5 1 is off If it is not press the HF button for 2 seconds ref 8 Cap 5
18. positi vo sono essenzialmente usati per saldatura di tubi data la viscosit del bagno e la forte penetra zione Richiedono generatori con propriet adeguate STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG uP 273H DC TIG uP 273H DC TECHNICAL x la assoni ITALIANO ENGLISH vo MEfcSNME S 6 2 FASI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO MMA a Preparazione dei lembi da saldare La preparazione dei lembi varia a seconda dello spessore del materiale da saldare della posizio ne di saldatura dal tipo di giunto e dalle esigenze di realizzazione Comunque sempre consi gliabile lavorare su parti pulite non ossidate o che non presentino ruggine o altre sostanze che potrebbero danneggiare la saldatura lembi possono venire preparati con delle cianfrinature ad U per una saldatura senza ripresa ad X quando necessita una ripresa della saldatura a rovescio Tabella per la preparazione dei lembi ad U b Scelta dell elettrodo La scelta del diametro dell elettrodo dipende dallo spessore del materiale dal tipo di giunto dalla posizione della saldatura e dal numero di passate P RA yi Quando si eseguono saldature in posizione il bagno tende a scendere per la forza di gravit si consiglia quindi di utilizzare elettrodi di piccolo diametro in p
19. saldatura TIG 2 TEMPI 7 Regolazione rampa di discesa Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 8 Regolazione tempo di pre gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 9 Regolazione tempo di post gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 10 Regolazione corrente di base iniziale Procedere come descritto per la saldatura TIG 4 TEMPI 11 Regolazione corrente di base finale Secondo Parametro Procedere come descritto per la saldatura TIG 4 TEMPI Con una rapida pressione del pulsante torcia inferiore al 0 5 secondi si passa direttamente dal valore di corrente A al valore di corrente di base finale e viceversa 12 Regolazione tempo di post gas procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 13 Attivazione e regolazione pulsazione DC procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 14 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDI SPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di Cap 5 9 Procedimento per la saldatura a TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il PRE GAS si accende l arco tramite il generatore HF ed inizia il processo di saldatura La corrente si porta al valore di base
20. stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC DESCRIPTION COD 6998400010 ENGLISH 5 4 DATA PLATE DESCRIPTION NOE Via Del Progresso 59 S ASL 36020 Castegnero VI ITALY TYPE TIG uP 273H DC H 32417 EN 60974 1 EN 60974 10 60 190 A 17 6 V a IDENTIFICATION Name address of the manufacturer Type of welding machine Identification with reference to serial number Symbol of the type of welding machine Reference to the construction standards b WELDING OUTPUT Symbol of the welding process Symbol for welding machines suitable for working in an environment with a high risk of electric shock Symbol of the welding current Assigned no load voltage rated input Range of the welding current Values of the intermittence cycle in 10 minutes Values of the assigned welding current Values of the conventional loaded voltage c POWER SUPPLY Power supply symbol number of phases and frequency Assigned power supply voltage Maximum power supply current Maximum effective power supply voltage identifies the line fuse d OTHER CHARACTERISTICS Degree of protection STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC WAUANO rm ees 5 8 PREDISPOSIZIONE A W C generatori ad inverter TIG uP 273H DC non sono provvisti d
21. 1 the HF led goes off ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten into contact with the piece to be welded 3 Press the torch button gas will come out immediately lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process the current will go to the base value 4 When the torch button is released the current will go to the set value A with the slope up value End of welding 1 Perform the same procedure described for TIG 4 TIME welding with HF start TIG SPOT WELDING 1 Press the MODE selection button ref 5 Cap 5 1 until the TIG SPOT WELDING led lights up ref 1 Cap 5 1 2 For 2 seconds the display ref 22Cap 5 1 will blink showing the letters Pun 3 The machine live led ref 26 Cap 5 1 is lit 4 The arc lit led ref 25 Cap 5 1 is not enabled 5 Theled indicating the welding current ref 19 Cap 5 1 is lit 6 Regulating the welding current Proceed as described for TIG 2 TIME welding 7 Regulating the spot welding time Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the t1 led lights up ref 18 Cap 5 1 the display will blink showing the letters Tin By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the spot welding time value from 0 1 to 10 seconds STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641
22. 1 1 WARNINGS 1 2 SAFETY INSTRUCTIONS 2 0 SPECIFICATIONS 2 1 GENERAL CHARACTERISTICS 2 2 GENERATOR ACCESSORIES 2 3 ELECTRICAL CHARACTERISTICS 3 0 RECEIVING 3 1 RECEIVING THE MATERIAL 3 2 COMPLAINTS 4 0 CONNECTION 4 1 PRIMARY AND MAINS CONNECTION 4 2 EARTHING 4 3 PRECARIOUS POSITION WARNING 5 0 SETTING UP 5 1 CONTROLS ON THE FRONT PANEL 5 2 KEY TO PLATE SYMBOLS 5 3 DESCRIPTION OF THE WELDING FUNCTIONS 5 4 V R D MANAGEMENT 5 5 ACTIVATING THE V R D 5 6 EXCLUDING THE V R D 5 7 DATA PLATE DESCRIPTION 5 8 PREPARING THE AWC 5 9 PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL 5 10 PREPARING FOR ELECTRODE WELDING MMA 5 11 PREPARING FOR TIG WELDING 6 0 ELECTRODE WELDING MMA 6 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR ELECTRODE WELDING 6 2 ELECTRODE WELDING PHASES 7 0 TIG WELDING 7 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR TIG WELDING 7 2 TIG WELDING PHASES 8 0 FIGURES 8 1 REAR AND SIDE DISTANCES TO BE MAINTAINED DURING WELDING 8 2 SAFETY SIGNS 8 3 INTERMITTENCE CYCLE DC AND EXCESS TEMPERATURE 8 4 VOLTAGE CURRENT CURVES 9 0 WELDING DEFECTS AND MALFUNCTIONS 9 1 POSSIBLE WELDING DEFECTS 9 2 POSSIBLE MALFUNCTIONS 9 3 ROUTINE MAINTENANCE 10 0 LIST OF COMPONENTS AND EXPLODED VIEWS 10 1 LIST OF COMPONENTS 10 2 EXPLODED VIEW 11 0 WIRING DIAGRAMS ING 11 1 GENERAL WIRING DIAGRAM ING 11 2 CONNECTION PIN CONFIGURATION ING and FRONT CONNECTOR WIRING DIAGRAM ING STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 6
23. 39525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it ENGLISH moss Rae 1 0 SAFETY 1 1 WARNINGS ELECTRIC SHOCK CAN KILL Disconnect the machine from the power line before working on the generator Do not work with deteriorated cable sheaths Do not touch bare electrical parts Ensure that all the panels covering the current generator are firmly secured in place when the machine is connected to the mains Insulate yourself from the work bench and from the floor ground use isolating footwear and gloves Keep gloves footwear clothes the work area and this equipment clean and dry GLOVES PRESSURIZED CONTAINERS CAN EXPLODE IF WELDED When working with a current generator do not weld pressurized containers do not weld in environments containing explosive powders or vapours THE RADIATIONS GENERATED BY THE WELDING ARC CAN DAMAGE THE EYES AND CAUSE BURNING OF THE SKIN Provide suitable protection for the eyes and body It is indispensable for contact lens wearers to protect themselves with suitable lenses and masks NOISE CAN DAMAGE YOUR HEARING Protect yourself suitably so as to avoid damage FUMES AND GASES CAN DAMAGE YOUR HEALTH Keep your head out of the reach of fumes Provide suitable ventilation of the work area If the ventilation is not sufficient use an exhaust fan that sucks up from the bottom HEAT SPL
24. 4 TIME WELDING 1 Press the MODE selection button ref 5 Cap 5 1 until the TIG 4t mode led lights up ref 4 Cap 5 1 2 For 2 seconds the display ref 25Cap 5 1 will blink showing the letters ti 4 3 The machine live led ref 26 Cap 5 1 is lit 4 The arc lit led ref 10 Cap 5 1 is not enabled 5 Theled indicating the welding current ref 19 Cap 5 1 is lit 6 Regulating the welding current Proceed as described for TIG 2 TIME welding 7 Regulating the slope down Proceed as described for TIG 2 TIME welding 8 Regulating the pre gas time Proceed as described for TIG 2 TIME welding 9 Regulating the post gas time Proceed as described for TIG 2 TIME welding 10 Regulating the slope up Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the t1 led lights up ref 18 Cap 5 1 the display will blink showing the letters SLu By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the slope up value from 0 1 to 10 seconds 11 Regulating the base current Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the base current led lights up ref 20 Cap 5 1 the display blinks showing the letters ILS By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the base current value from 1096 to 9096 with respect to the set welding value 12 Regulating the final base current Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the base current led lights up ref 16 Cap 5 1 the display blinks showing the letters ILO B
25. 5 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TIG uP 273H DC cops ENGLISH ITALIANO ee MENU 5 2 KEY TO PLATE SYMBOLS 8 0 FIGURE 8 1 DISTANZE POSTERIORI E LATERALI DA MANTENERE MODALITA SALDATURA ELETTRODO GENERALE DURANTE LA SALDATURA MODALITA SALDATURA TIG GENERALE be LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 7 E 8 MODALITA SALDATURA PUNTATURA REGOLAZIONE TEMPO PUNTATURA POST GAS CONTROLLO SLOPE DOWN TIG CONTROLLO PULSAZIONE GAS WAT LN ATTENZIONE CONSULTARE IL MANUALE DI INSTRUZIONE PRIMA DI ACCENDERE E METTERE IN FUNZIONE L APPARECCHIATURA MQ NAO NOMA N REGOLAZIONE REMOTA CON COMANDO A DISTANZA CAD 8 2 SEGNALETICA DI SICUREZZA PARTENZA CON ALTA FREQUENZA MODALITA SALDATURA RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO RETE SNO ore N AN v G PROCESSO DI SALDATURA 3 VR CONNESSIONE ALLA RETE DI ALIMENTAZIONE BILANCIAMENTO SALDATURA AC ATTE NZIO N E B EWARE A T ACHTUNG ATENCION CORRENTE DI BASE PERCENTUALE ATTE NTIO N I TIG 2 TEMPI SEGNALETICA DI SICUREZZA PER SALDATRICI CONFORME ALLA DIRETTIVA 92 58 CEE E ALLE NORME UNI 7543 1 3 TIG 4 TEMPI STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 ce
26. 60 15 5 50 12 5 11 50 9 70 20 2 28 8 0 7 25 4x2 5 4 200 200 50 175 35 23 H AF 40 35 TIG 400 15 3 50 60 13 40 9 8 3 40 6 70 10 2 19 2 0 7 25 4X2 5 4 230 230 40 175 35 23 H AF 40 0 1 10 10 90 0 1 10 0 1 2 0 1 10 0 4 999 10 90 10 90 0 1 10 500 190 400 22 I DATI SONO DETERMINATI A 40 C AMBIENTE PER SIMULAZIONE STEL STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it ENGLISH eee IIE c 9 3 ROUTINE MAINTENANCE BEFORE ALL OPERATIONS DISCONNECT THE MACHINE FROM THE PRIMARY POWER SUPPLY MAINS ATTENTION Maintenance operations must be carried out by qualified personnel The lasting efficiency of the welding system is directly linked with the frequency of maintenance operations in particular For welding machines it is sufficient to keep the inside clean the dustier the working environment the more frequently the inside should be cleaned Remove the cover Remove every trace of dust from the internal parts of the generator using a jet of compressed air with pressure not higher than 3 Kg cm2 Check all the electrical connections ensuring that screws and nuts are firmly secured Do not hesitate to replace worn components Replace the cover Once the
27. 682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG uP 273H DC co ERE ITALIANO 7 2 FASI DELLA SALDATURA TIG SALDATURA TIG DEGLI ACCIAI TABELLA GUIDA Spess Diametro Materiale Velocita o Tipo di giunto Corrente di saldatura di saldatura elettrodo d apporto saldatura Argon Numero oa Posizione Posizione Verticale mm mm mm min lit min passate orizzontale verticale ascendente Eden TIT clr Saks SER pagine zi 120 200 110 185 110 180 2 4 3 2 2 125 175 ia 125 175 E mue w o o ee 2432 ESCO RE 2 4 3 2 100 150 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TECHNICAL ENGLISH mee eresie E Procedure for TIG 2 TIME welding with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF led ref 7 Cap 5 1 is off If it is not press the HF button for 2 seconds ref 8 Cap 5 1 the HF led goes off ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten into contact with the piece to be welded 3 Press the torch button after the PRE GAS lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process End of welding 1 Perform the same procedure described for TIG 2 TIME welding with HF start TIG
28. 73H DC TIG SPOT welding mode indicating led ELECTRODE welding mode indicating led TIG 2T welding mode indicating led TIG 4T welding mode indicating led Welding mode selecting button TIG RESET welding mode indicating led High frequency start indicating led High frequency start selecting button Pulse mode indicating led Pulse mode selecting button Current Functions regulating encoder O Q O N Functions selecting button Job Functions selecting button Post Gas indicating led Base current indicating led Slope down indicating led Slope up indicating led STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Made in ITALY Welding current indicating led Base start current indicating led Pre Gas indicating led Current showing display Voltage showing display Thermal protection intervention indicating led Arc lit indicating led Machine live indicating led Negative polarity connecting socket Gas connector Positive polarity connecting socket Torch button remote control connector STEL ES TIG pP 273H DC TIG pP 273H DC cops ENGLISH ITALIANO es JUST CONNECTION 8 4 CURVE TENSIONE CORRENTE Before making the electrical connections between the current generator and the line switch ensure that the switch is turned off Curva statica T
29. A 10315 23114 ANTI E2d I CONTENITORI SOTTO PRESSIONE POSSONO ESPLODERE SE SALDATI Quando si lavora con un generatore di corrente non saldare contenitori sotto pressione non saldare in ambienti contenenti polveri o vapori esplosivi 00 C2019 a03 e aawo shy LE RADIAZIONI GENERATE DALL ARCO DI SALDATURA POSSONO DANNEGGIA RE GLI OCCHI E PROVOCARE BRUCIATURE ALLA PELLE Proteggere gli occhi ed il corpo adeguatamente indispensabile per i portatori di lenti a contatto proteggersi con apposite lenti e maschere r 00412219003 TOYLNOD WMd 82d c ar 00JE0ZI9TOI sr 33133AN AMSWIsd 82d IL RUMORE PU DANNEGGIARE L UDITO Proteggersi adeguatamente per evitare danni or ar O n I FUMI ED I GAS POSSONO DANNEGGIARE LA VOSTRA SALUTE Tenere il capo fuori dalla portata dei fu
30. ASHES OF MOLTEN METAL AND SPARKS CAN CAUSE FIRES Do not weld near inflammable materials Avoid taking any type of fuel with you such as cigarette lighters or matches The welding arc can cause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other people s It is forbidden for people with PACEMAKERS to use or come near the machine STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL
31. Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TECHNICAL TIG pP 273H DC TIG pP 273H DC o SS ENGLISH ITALIANO a nada ccc d Protection gas The protection gas normally used is pure argon with a quantity that varies according to the current used 4 6 l min The TIG process is indicated for welding steel both carbon steel and alloys it gives a weld with an excellent appearance which limits subsequent processing and is often used for the first pass on pipes Before every weld it is necessary to perform accurate preparation and cleaning of the edges TIG WELDING ON COPPER Due to the properties already described TIG welding is also excellent for working on materials with high heat conductivity The gas used is always argon and in the case of copper the use of a reversed support is recommended a Preparation of the edges for welding copper flat butt joint a The electrode used is of the same type described for welding steel it is prepared as described above To avoid possible oxidation in the welded area weld materials containing phosphor silicon and deoxidising components are used 5 3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI DI SALDATURA All accensione del generatore per circa 2 secondi verranno visualizzate tutte le segnalazioni successivamente per 2 secondi i displays rif 22 23 Cap 5 1 lampeggeranno
32. ENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG pP 273H DC TIG pP 273H DC TECHNICAL Sp DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO ENGLISH ee MEISISNNN gt FUNZIONE MEMORIZZAZIONE E RICHIAMO PARAMETRI DI SALDATURA JOB MODE Funzione attiva per tutte le modalit di saldatura Questa funzione permette di memorizzare e di richiamare in qualsiasi momento tutte le imposta zioni effettuate sul generatore E possibile salvare 99 parametri impostazioni di saldatura MEMORIZZAZIONE IMPOSTAZIONI DI SALDATURA 1 Premere contemporaneamente per piu di 1 secondo i pulsanti FUNCTION rif 13 Cap 5 1 e JOB jobmode rif 14 Cap 5 1 si sente un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra rif 23 Cap 5 1 lampeggia la scritta PrG 2 Tramite l encoder rif 11 Cap 5 1 selezionare il numero del programma in cui si vuole salvare i parametri di saldatura 3 Premere per pi di 2 secondi il pulsante MODE rif 5 Cap 5 1 si sentono 4 suoni del buzzer ed sul display di sinistra rif 23 Cap 5 1 lampeggia la scritta Sto Il programma a questo punto stato salvato e si pu continuare ad utilizzare la macchina RICHIAMO PROGRAMMI DI SALDATURA MEMORIZZATI 1 Premere contemporaneamente per piu di 1 secondo i pulsanti FUNCTION rif 13 Cap 5 1 e JOB rif 14 Cap 5 1 si sente un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra
33. FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it G SPARE PARTS ENGLISH ITALIANO MER N DESCRIZIONE TECNICA BFA 9 0 LIST OF COMPONENTS AND EXPLODED VIEWS 2 0 SPECIFICHE 9 1 LIST OF COMPONENTS TIG pP 273H DC 2 1 CARATTERISTICHE GENERALI Questo nuovo generatore a regolazione elettronica governata da microprocessore consente di PD reo RI PEA raggiungere una eccellente qualit di saldatura grazie alle avanzate tecnologie applicate Il cir cuito microprocessore controlla ed ottimizza il trasferimento dell arco indipendentemente dalla Handle support 66075200 TR XL support 6202460T variazione del carico e dell impedenza dei cavi di saldatura Handle support cork 6607540C Front fan support 6201530T Handle 62021200 S lancid Valve 64102000 comandi sul pannello frontale consentono una facile programmazione delle sequenze di salda Cover 6201480B HF Protection support 6202580T tura in funzione delle esigenze operative Front Panel PCB 61220500 HF PCB 61143500 La tecnologia inverter usata ha permesso di ottenere Front Panel Plate 66924000 HF Protection 6202590T generatori con peso e dimensioni estremamente contenuti Knob d 29 66079800 HF Trasformer 61235900 ridotto consumo energetico A W C connector 64556000 A eccellente risposta dinamica Plastic Protection 66077700 I AWG casing S4554606 fattore di potenza e rendimenti molto alti AW C cap 64558000 caratteristiche d
34. LA SALDATURA Simbolo del processo di saldatura Simbolo per le saldatrici idonee ad operare in ambiente a rischio accresciuto di scossa elettrica Simbolo della corrente di saldatura Tensione assegnata a vuoto con ingresso nominale Gamma della corrente di saldatura Valori del ciclo di intermittenza su 10 minuti Valori della corrente assegnata di saldatura Valori della tensione convenzionale a carico c ALIMENTAZIONE Simbolo per l alimentazione numero fasi e frequenza Tensione assegnata di alimentazione Massima corrente di alimentazione Massima corrente efficace di alimentazione identifica il fusibile di linea d ALTRE CARATTERISTICHE Grado di protezione STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TECHNICAL ENGLISH oe MUHEZA N 5 5 PREPARING THE A W C INVERTER GENERATOR The inverter generator TIG uP 273H DC is already provided with the coupling for connection to the A W C group N B For the A W C group to start you must switch on both the inverter generator and the A W C group 1 Remove the plate A that covers the hole on which the coupling is to be positioned 2 Connect the pin located inside the machine to the coupling Cod 607150000L 3 Fix the coupling to the machine D D p rr Pe eee as
35. M AND CONNECTIONS PIN1 SENS 2 amp PIN2 MIN POT COMMUN PIN3 SW TORCH 2 MAX POT PIN4 UP PIN5 REG POT DOWN PIN6 SENS 1 PIN7 SW TORCH 1 TORCH CONNECTIONS 1 L SWTORCH AMPHENOLC016 TORCH UP DOWN CONNECTIONS SENSE1 SENSE2 UP DOW N REG MIN SW2 SW1 Sl AMPHENOLC016 O SWTORCH STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it S ELECTRICAL PART ENGLISH ITALIANO Ea SICUREZZA IA 10 0 WIRING DIAGRAMS 1 0 SICUREZZA 10 1 WIRING DIAGRAM TIG uP 273H DC 1 1 AVVERTENZE LO SHOCK ELETTRICO PU UCCIDERE Disconnettere la macchina dalla rete di alimentazione prima di intervenire sul generatore l N S EAS ha asthe PA Kt ose Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati Non toccare le parti elettriche scoperte Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina collegata alla rete di alimentazione Isolate Voi stessi dal banco di lavoro e dal pavimento ground usate scarpe e guanti isolanti Tenete guanti scarpe vestiti area di lavoro e questa apparecchiatura puliti ed asciutti 00902219 DI TANYA 1NUA4 U
36. NSTABILITY Insufficient current heck the state of the electrode and the onnection of the earth cable HE ELECTRODE MELTS OBLIQUELY lectrode with core not centred hange the electrode agnetic blowing phenomenon onnect two earth cables to the opposite Isides of the part to be welded 9 2 POSSIBLE MALFUNCTIONS PROBLEM CAUSES REMEDY DOES NOT SWITCH ON incorrect primary connection Check the primary connection Faulty inverter card Apply to the nearest service centre NO VOLTAGE AT OUTPUT Machine overheated yellow led lit Wait for thermal reset Primary power supply voltage outside the Check the distribution mains minimum and maximun limits Faulty inverter card Apply to the nearest service centre INCORRECT OUTPUT CURRENT Faulty regulating potentiometer Apply to the nearest service centre Primary power supply voltage too low Check the distribution mains STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC WAUANO T 2 TZZETYZU oS ie 3 0 RICEVIMENTO 3 1 RICEVIMENTO DEL MATERIALE TIG uP 273H DC E COMPOSTO DA 1 composizione GEN TIG uP 273H DC COD VENDITA 600860000L N 1 generatore cod 600859000L N 1 libretto istruzioni cod 6998400010 N 1 imballo cod 6714800000 3 2 RECLAMI Reclami per da
37. ONE USTIONI Per proteggere gli occhi e la pelle dalle bruciature e dai raggi ultravioletti portare occhiali scuri Indossare vestiti guanti e scarpe adeguate usare maschere con i lati chiusi aventi lenti e vetri di protezione a norme grado di pro tezione DIN 10 awisare le persone circostanti di non guardare direttamente l arco PREVENZIONE INCENDI AU 7 La saldatura produce schizzi di metallo fuso 7 LD f Prendere le seguenti precauzioni per evitare incendi assicurarsi un estintore nell area di saldatura allontanare il materiale infiammabile dalla zona immediatamente vicina all area di salda tura raffreddare il materiale saldato o lasciarlo raffreddare prima di toccarlo o di metterlo a contatto con materiale combustibile non usare mai la macchina per saldare contenitori di materiale potenzialmente infiam mabile Questi contenitori devono essere puliti completamente prima di procedere alla saldatura ventilare l area potenzialmente infiammabile prima di usare la macchina non usare la macchina in atmosfere che contengano concentrazioni elevate di polveri gas infiammabili o vapori combustibili PREVENZIONE CONTRO SHOCK ELETTRICI Prendere le seguenti precauzioni quando si opera con un generatore di corrente tenere puliti se stessi ed i propri vestiti non essere a contatto con parti umide e bagnate quando si opera con il generatore mantenere un isolamento adeguato contro gli shock ele
38. PRECARIO 5 0 MESSA IN SERVIZIO 5 1 COMANDI PANNELLO FRONTALE 5 2 LEGENDA SIMBOLOGIA TARGA 5 3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI DI SALDATURA 5 4 GESTIONE VRD 5 5 ATTIVAZIONE VRD 5 6 ESCLUSIONE VRD 5 7 DESCRIZIONE TARGA DATI 5 8 PREDISPOSIZIONE AWC 5 9 PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE 5 10 DISPOSIZIONE SALDATURA AD ELETTRODO MMA 5 11 DISPOSIZIONE SALDATURA TIG 6 0 SALDATURA AD ELETTRODI MMA 6 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO 6 2 FASI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO 7 0 SALDATURA TIG 7 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA TIG 7 2 FASI DELLA SALDATURA TIG 8 0 FIGURE 8 1 INCONVENIENTI DI SALDATURA E FUNZIONAMENTO 8 2 SEGNALETICA DI SICUREZZA 8 3 CICLO DI INTERMITTENZA DC E SOVRATEMPERATURA 8 4 CURVE TENSIONE CORRENTE 9 0 INCONVENIENTI DI SALDATURA E FUNZIONAMENTO 9 1 POSSIBILI DIFETTI DI SALDATURA 9 2 POSSIBILI INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO 9 3 MANUTENZIONE ORDINARIA 10 0 LISTA COMPONENTI E VISTE ESPLOSE 10 1 LISTA COMPONENTI 10 2 VISTA ESPLOSA 11 0 SCHEMI ELETTRICI ING 11 1 SCHEMA ELETTRICO GENERALE ING 11 2 SCHEMA PIEDINATURA ATTACCHI ING e SCHEMA COLLEGAMENTO CONNETTORE ING STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY n TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC ITALIANO TIG uP 273H DC ENGUSH zs eo 11 2 FRONT CONNECTOR WIRING DIAGRA
39. T CAVO PER C A D 10M CONNETTORE 7 POLI C016 600098000L en 64610009 CAVO PER C A D 20M CONNETTORE 7 POLI C016 600099000L ineatsinklelteupport 92024401 CAVO PER C A D 30M CONNETTORE 7 POLI C016 600101000L STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TERI oss cea ITALIANO 2 3 CARATTERISTICHE ELETTRICHE MECCANICHE GENERATORE Tensione di alimentazione Fasi Frequenza Corrente nominale Corrente nominale DC 100 Potenza nominale Potenza nominale DC 100 Tensione a vuoto Tensione d arco Fattore di potenza DC 50 Fusibili di protezione Cavo di alimentazione Campo di regolazione corrente Corrente saldatura Corrente saldatura DC 100 Cavi di saldatura Grado di protezione Classe di isolamento Raffreddamento Temperatura massima di lavoro Arc force ARC Slope down Corrente finale Slope up Pre gas Post gas Frequenza di pulsazione in DC Duty cycle pulsazione in DC Corrente di base in pulsazione Tempo di puntatura Lunghezza Larghezza Altezza Peso TIG P 273H DC MMA 400 15 3 50
40. Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL fa TECHNICAL Xx DESCRIPTION TIG uP 273H DC TANCE NG TIG uP 273H DC ENGLISH Making the weld There are many techniques for making the joints and they vary according to the operator s requirements Two classical methods will be studied as an example 1 butt joint x 45 70 2 T joint The angle of inclination of the electrode varies according to the passes made the movement of the electrode is performed by swinging it and stopping at the sides of the seam so as to avoid the accumulation of weld material in the centre of the weld Removing slag For coated electrodes it is necessary to remove the slag after each pass The slag is removed with a small hammer or in the case of brittle slag with a wire brush To make the different types of joint correctly in the various positions it is necessary to practice under the guidance of an expert STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup Web www stelgroup it it 4 Il led di arco acceso rif 25 Cap 5 1 non abilitato 5 Il led di segnalazione corrente di saldatura rif 19 Cap 5 1 acceso 6 Regolazio
41. acchine risultano avere delle caratteristiche dinamiche ottimizzate per massime prestazioni p di saldatura AMPHENOLC016 o Q SWTORCH AVVERTENZE GENERALI PER LO SMALTIMENTO GENERAL WARNINGS FOR DISPOSAL United Kingdom INFORMAZIONE AGLI UTENTI INFORMATION FOR USERS Ai sensi dell art 13 del decreto legislativo 25 luglio 2005 n 15 In accordance with European Directives 2002 95 CE Attitudine delle Direttive 2002 98 CE 2002 98 CF e 2002 96 CF and 2003 108 CE on the restriction of the use of ICE relative alla riduzione dell uso di jco dangerous substances in electric and electronic equipment as well as their waste disposal T ymbol of the rub STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it a INDICE INDICE GENERALE 1 0 SICUREZZA 1 1 AVVERTENZE 1 2 ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA 2 0 SPECIFICHE 2 1 CARATTERISTICHE GENERALI 2 2 ACCESSORI PER GENERATORE 2 3 CARATTERISTICHE ELETTRICHE MECCANICHE 3 0 RICEVIMENTO 3 1 RICEVIMENTO DEL MATERIALE 3 2 RECLAMI 4 0 ALLACCIAMENTO 4 1 ALLACCIAMENTO ALLA RETE DI ALIMENTAZIONE 4 2 MESSA A TERRA 4 3 AVVERTENZA POSIZIONAMENTO
42. alore di base iniziale 4 Rilasciando il pulsante torcia la corrente si porter al valore impostato A con la rampa di sali ta Fine saldatura 1 Schiacciare il pulsante torcia la corrente scende gradualmente con il tempo impostato di ram pa di discesa l arco si mantiene al valore di corrente di base finale 2 Rilasciare il pulsante torcia l arco si spegne e successivamente si avr il tempo di POST GAS Procedimento per la saldatura a TIG 4 TEMPI con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia immediatamente uscir il gas sollevare in modo laterale la tor cia tanto da allontanarsi leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il processo di saldatu ra la corrente si porta al valore di base 4 Rilasciando il pulsante torcia la corrente si porter al valore impostato A con la rampa di sali ta Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento descritto nella saldatura con TIG 4 TEMPI con partenza tramite HF SALDATURA TIG PUNTATURA 1 Premere il pulsante di selezione modalit MODE rif 5 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit TIG PUNTATURA rif 1 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 22 Cap 5 1 lampeggiano mostr
43. ando la scritta Pun 3 Il led di macchina sotto tensione rif 26 Cap 5 1 acceso STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup Web www stelgroup it it 7 0 TIG WELDING 7 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR TIG WELDING Gas Tungsten Arc Welding GTAW is the definition of the welding process in which the arc during work is maintained by means of an infusible metal electrode usually tungsten The arc area electrode and weld pool is protected against atmospheric contamination by means of an inert gas such as argon or helium which flows continuously through special ducts connected to the torch For the sake of simplicity and uniformity all references to the process in this manual are made with the term TIG Tungsten Inert Gas This process may be used for making clean and precise welds on any type of metal respecting its physical and chemical composition Thanks to this characteristic TIG welding is the only method suitable for joining certain metals Due to the characteristics of the TIG process the design of the welding machine must satisfy specific requirements TIG welding machines are designed and built with these provisions If they are installed used and maintained correctly they can give long and satisfactory service making correct clean welds STEL s r l
44. assate successive Per elettrodi di grosso diametro occorrono elevate correnti di saldatura che apportino una adeguata energia ter mica c Impostazione della corrente di saldatura La stabilit di corrente del generatore permette di lavorare a bassi valori ed in condizioni di par ticolare difficolt La seguente tabella riporta indicativamente la corrente minima e massima utilizzabile per salda tura su acciaio al carbonio Comunque normalmente i dati per la saldatura dei vari tipi di elettrodo vengono riportati dal co struttore stesso STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Procedure for TIG SPOT Double Parameter with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF led ref 7 Cap 5 1 is off If it is not press the HF button for 2 seconds ref 8 Cap 5 1 the HF led goes off ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button gas will come out immediately lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process With a fast pressure of the torch button no more of 0 5 second is possible to pass for welding current A to the final base current and opposite viceversa End of welding 1 Perform the sa
45. che il ventilatore immetta nella macchina depositi o polveri E bene evitare urti sfregamenti ed in maniera assoluta esposizione a stillicidi fonti di calore eccessi ve o comunque situazioni anomale TENSIONE DI RETE Il generatore funziona per tensioni di rete che si discostano del 15 del valore nomi nale della rete esempio tensione nominale 400V tensione minima 320V tensione massima 480V ALIMENTAZIONE DA MOTOGENERATORE Il generatore progettato per funzionare alimentato da gruppi elettrogeni 1 La presa ausiliaria a 400V c a deve poter fornire una potenza adeguata come indicato nella sezione caratteristiche elettriche cap 2 3 E importante che il gruppo elettrogeno soddisfi le condizioni riportate nel punto 1 E sconsigliato impiegare queste macchine con gruppi elettrogeni che non rispettino queste condizioni poich potrebbero danneggiarsi ATTENZIONE ACCENDERE IL GENERATORE SOLO DOPO CHE IL GRUPPO ELETTROGENO STATO AVVIATO STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it EO DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO ENGLISH WE d FIGURES COLLEGAMENTO 8 4 VOLTAGE CURRENT CURVES Prima di effettuare connessioni elettriche tra il generatore di corrente e l interruttore di linea accertarsi che quest ultimo sia aperto Static c
46. do utilizzato dello stesso tipo descritto per la saldatura degli acciai la preparazione viene effettuata nelle modalit gi precedentemente descritte Per evitare la possibile ossidazione nella zona saldata si utilizzano materiali d apporto con fo Sforo silicio e componenti disossidanti STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup Web www stelgroup it it TIG pP 273H DC ENGLISH ene TECHNICAL DESCRIPTION ES 5 3 DESCRIPTION OF THE WELDING FUNCTIONS When the generator is switched on all the signals will be displayed for about 2 seconds then for 2 seconds the display ref 22 23 Cap 5 1 and the reference led will blink showing the type of welding selected 2 seconds after each regulation the panel prepares to show display ref 22 23 Cap 5 1 and regulate the welding current by means of the encoder ref 14 page 8 DESCRIPTIONS OF THE REGULATIONS IN THE VARIOUS WELDING MODES ARC WELDING 1 Press the MODE selection button ref 5 Cap 5 1 until the Electrode mode led lights up ref 2 Cap 5 1 2 For 2 seconds the display ref 22 Cap 5 1 will blink showing the letters arc 3 The machine live led ref 26 Cap 5 1 is lit 4 The arc lit led ref 25 Cap 5 1 is enabled 5 Theled indicating the welding current ref 19 Cap 5 1 is lit 6 Regulating the welding curren
47. el Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TNO SS TZETYZU 5 0 MESSA IN SERVIZIO 5 1 COMANDI PANNELLO FRONTALE LED SELEZIONE TIG PUNTATURA LED SELEZIONE MODALITA ELETTRODO LED SELEZIONE MODALITA TIG 2T LED SELEZIONE TIG 4T PULSANTE SELEZIONE MODALITA LED SELEZIONE MODALITA TIG RIPRISTINO LED SELEZIONE START CON H F PULSANTE SELEZIONE START CON H F LED SEGNALAZIONE PULSAZIONE PULSANTE SELEZIONE MODALITA PULSAZIONE ENCODER REG CORRENTE E FUNZIONI SELEZ YODA WH PULSANTE SELEZIONE FUNZIONI PULSANTE SELEZIONE FUNZIONI JOB LED SEGNALAZIONE POST GAS LED SEGNALAZIONE CORRENTE DI BASE FINALE LED SEGNALAZ FUNZIONE RAMPA DI DISCESA LED SEGNALAZ FUNZIONE RAMPA DI SALITA STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it LED SEGNALAZ CORRENTE DI SALDATURA LED SEGNALAZ CORRENTE DI BASE INIZIALE LED SEGNALAZIONE PRE GAS DISPLAY VISUALIZ CORRENTE SALD PARAM DISPLAY VISUALIZ TENSIONE SALD PARAM LED SEGNALAZ INTERV PROTEZIONE TERMICA LED SEGNALAZIONE ARCO ACCESO LED SEGNALAZIONE MACCHINA SOTTO TENSIONE PRESA ATTACCO POLARITA NEGATIVA
48. el connettore per essere collegati al gruppo A W C ma se si decidesse di installarli le macchine sono gi predisposte Procedere come segue per il montaggio D r a D p ee aE Vs as jD v _ 1 Togliere la placchetta A che copre il foro sul quale va posi zionato il connettore 2 Collegare al connettore Cod 607150000L lo spinotto che si trova all interno della macchina 3 Fissare il connettore alla macchina i 5 9 PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA TORCIA UP DOWN Il comando a distanza il pedale e la torcia UP DOWN permettono di regolare la corrente di sal datura a distanza senza agire direttamente sul generatore Il generatori inverter TIG uP 273H provvisto di uno speciale connettore rif 30 cap 5 1 che permette il collegamento del comando a distanza del pedale o della torcia UP DOWN Inse rendo la presa del comando a distanza nell apposito connettore automaticamente la macchina si predispone per la regolazione con comando a distanza pedale e con pulsante UP DOWN Il punto di destra del display rif 22 cap 5 1 lampeggia La corrente di saldatura varia dal minimo 4A ad un massimo impostabile sulla macchina tramite l encoder di regolazione rif 11 cap 5 1 Per disattivare la funzione comando remoto occorre staccare il connettore del comando a di stanza FUNZIONAMENTO DELLA TORCIA UP DOWN Inserendo il connettore della torcia
49. er essere utilizzato in ambiente professionale ed industriale anche secondo normativa EN60974 10 Per altri tipi di applicazione contattare il costruttore Nel caso in cui siano individuati distrurbi elettromagnetici e responsabilit dell utilizzatore della macchina risolvere la situazione con l assistenza tecnica del costruttore This generator has been designed to be used in a professional and industrial environment according to standard EN60974 10 For all other types of application contact the manufacturer If any eletromagnetic disturbances are encountered the user of the ma chine is responsible for solving the situation with the technical assistance of the manufacturer QUALSIASI MODIFICA ALLA MACCHINA SENZA L AUTORIZZAZIONE DI STEL s r l RENDER NULLA QUESTA DICHIARAZIONE ANY MODIFICATION OF THE MACHINE WITHOUT THE AUTHORISATION OF STEL s r l RENDERS THIS DECLARATION VOID Date 20 01 2009 Managing Director Ermanno Barocco cem ENGLISH WAUANG T 2 GIRI REMOTE CONNECTIONS J1 SENSE1 SENSE2 MAX DOWN REG MIN SW2 AMPHENOLC016 PEDAL CONNECTIONS Gentile Cliente J1 SENSE1 grazie per la fiducia accordataci SENSE2 Le macchine TIG uP 273H DC sono costruite secondo la filosofia STEL MAX che associa qualit ed affidabilit alla conformit delle normative sulla si DOWN REG curezza MIN SW2 SW1 Grazie alla tecnologia con cui sono costruite queste m
50. ersa 12 Activating and regulating DC Pulse Proceed as described for TIG 2 TIME welding 13 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE CONTROL on Cap 5 9 Procedure for TIG NO SPOT WELDING Double Parameter with HF start Starting welding 1 Press the HF button ref 8 Cap 5 1 the HF led lights up ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button after the PRE GAS the arc is lit by the HF generator and the welding process starts 4 When the torch button is released the current will go to the set value A with the slope up value With a fast pressure of the torch button no more of 0 5 second is possible to pass for welding current A to the final base current and opposite viceversa End of welding 1 The arc goes out automatically after the set spot welding time then there will be the POST GAS time STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Accensione dell arco L arco elettrico si accende sfregando la punta dell elettrodo sul pezzo da saldare ritraendo rapi damente l elettrodo fino al mantenimento dell arco Un movimento troppo lento pu provocare l incoraggio dell elettrodo al pezzo in questo caso con uno s
51. escritto nella saldatura TIG 2 TEMPI con partenza tramite HF SALDATURA TIG 4 TEMPI 1 Premere il pulsante di selezione modalit MODE rif 5 Cap 5 1 fino a far accendere il led di mo dalit tig 4t rif 4 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 22Cap 5 1 lampeggiano mostrando la scritta tig 4t 3 Il led di macchina sotto tensione rif 26 Cap 5 1 acceso 4 Il led di arco acceso rif 25 Cap 5 1 non abilitato 5 Il led di segnalazione corrente di saldatura rif 19 Cap 5 1 acceso 6 Regolazione corrente di saldatura Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 7 Regolazione rampa di discesa Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 8 Regolazione tempo di pre gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 9 Regolazione tempo di post gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 10 Regolazione rampa di salita Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far ac cendere il led t1 rif 18 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta SLu Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore della rampa di salita da 0 1 a 10 secondi 11 Regolazione corrente di base iniziale Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led della corrente di base iniziale rif 20 Cap 5 1 il display lampeggia mostran do la scritta ILS Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare
52. generatore mediante getto d aria com pressa con pressione non superiore a 3 Kg cm2 Controllare tutte le connessioni elettriche assicurandosi che viti e dadi siano ben serrati Non esitare nel sostituire i componenti deteriorati Rimontare la copertura Esaurite le operazioni sopra citate il generatore pronto per rientrare in servizio seguendo le istruzioni riportate nei capitoli installazione dell impianto STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG pP 273H DC TECHNICAL ENGLISH mee Mese S 2 0 SPECIFICATIONS 2 1 GENERAL CHARACTERISTICS This new series of microprocessor controlled generators with electronic regulation allows excellent welding quality to be achieved thanks to the advanced technologies applied The microprocessor circuit controls and optimizes the transfer of the arc independently of the load variation and of the impedance of the welding cables The controls on the front panel allow easy programming of the welding sequences to satisfy operative requirements The inverter technology used enabled the following to be obtained generators with extremely low weight and compact dimensions reduced energy consumption excellent dynamic response very high power factor and performance better welding c
53. haracteristics viewing of the data and of the set functions on the display The electronic components are enclosed in a sturdy case which may be easily transported with forced air cooling by fans with low noise production 2 2 GENERATOR ACCESSORIES ACCESSORY 35MM GROUND CABLE 602030000L 35MM 4M 601990000L TROLLEY 600133000L AW C 600131000L TTS TIG TORCH 26 4M 600706000L TTS TIG TORCH 26 8M 600707000L TTS TIG TORCH 26 4M U D 600711000L TTS TIG TORCH 20 4M H20 600708000L TTS TIG TORCH 20 8M H20 600709000L TTS TIG TORCH 20 4M H20 U D 600712000L SETTING UP KIT 600097000L 7 WAY CONNECTOR C016 6453700000 RIDUTTORE A 2 MANOMETRI 605590000L RIDUTTORE CON FLUSSOMETRO 605610000L C A D PEDAL 4 5M CABLE S W CONNECTOR 600102000L C A D RC1 600571000L C A D 10M CABLE 7 WAY CONNECTOR C016 600098000L C A D 20M CABLE 7 WAY CONNECTOR C016 600099000L C A D 30M CABLE 7 WAY CONNECTOR C016 600101000L STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it EEG ENGLISH AC ez Present TION O 1 2 SAFETY INSTRUCTIONS PREVENTION OF BURNS To protect your eyes and skin from burns and ultraviolet rays wear dark glasses Wear suitable clothing gloves and footwear use masks with closed sides having lenses and protective glass according to standards degree of pr
54. hese are used essentially for welds with a good mechanical quality even though the arc tends to splash and the appearance of the weld seam is inferior to that produced with the rutile type They are generally used with direct current with the electrode on the positive pole inverse polarity even though there are basic electrodes for alternating current Basic coatings are very greedy for humidity so they must be kept in a dry place in well closed boxes It must also be remembered that steels with a carbon content of more than 0 6 must be welded with special electrodes Cellulose coatings These are electrodes that weld with direct current connected to the positive pole they are essentially used for welding pipes on account of the viscosity of the pool and the high degree of penetration They need generators with suitable properties STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC TIG uP 273H DC CEA DESCRIPTION ENGLISH ITALIANO Coo aaa Sre 5 7 PREPARING FOR ELECTRODE WELDING MMA 1 Follow the indications given above for primary connection and installation 2 Connect the earth cable to the negative pole of the generator ref 27 Cap 5 1 3 Connect the electrode gun to the positive pole of the generator ref 29 Cap 5 1 4 Using
55. i saldatura migliori Fixed Socket 64274000 visualizzazione su display dei dati e delle funzioni impostate Gas connection 61191600 CAD connection 61247400 Socket support 620209BJ XL 209600 Power transformer 220200 PONTE 107690 2 2 ACCESSORI PER GENERATORE PWM logic PCB 221700 componenti elettronici sono racchiusi in una robusta carpenteria in plastica facilmente trasporta bile e raffreddati ad aria forzata con ventilatori a basso livello di rumorosit Basement 620147UC ACCESSORIO CODICE Power Inverter PCB 61203100 CAVO MASSA 35MM 602030000L Shunt 64422000 isolati CAVO PINZA PORTA ELETTRODO 35MM 4M 601990000L solations 66075000 Heatsink right support 6202450T CARRELLO 600133000L Pan 51335300 AW C 600131000L Power abie suppor 82021106 TORCIA TIG TTS 26 4M 600706000L Power cable 64288000 TORCIA TiG TTS 26 8M 600707000L Cable grommet 66078500 TORCIA TIG TTS 26 4M U D 600711000L Switch 64701000 TORCIA TIG TTS 20 4M H20 600708000L Switch support 6202510C TORCIA TIG TTS 20 8M H2O 600709000L Front and rear panel 6607510C TORCIA TIG TTS 20 4M H20 U D 600712000L Rear fan support 6201540T KIT MESSA IN SERVIZIO 600097000L Filter line 61734000 SPINA 7 POLI C016 6453700000 Secondary power PCB 61203200 RIDUTTORE A 2 MANOMETRI 605590000L Secondary diode 65030200 RIDUTTORE CON FLUSSOMETRO 605610000L Heatsink 63340000 C A D PEDALE 4 5M CAVO S W CONNETTORE 600102000L Flyback PCB 61205300 C A D RC1 600571000L PEB Support 6202490
56. ig uP 273H DC POT Min e MAX The distribution panel must comply with the regulations in force in the country of use The mains system must be of the industrial type Provide a special socket which can receive leads with section 2 5 mm For longer connecting cables increase the lead section as required Upstream the mains socket must have a suitable switch provided with delayed fuses STATIC CURVE TIG uP 273H DC In the event of breakage of the power cable it must be replaced at a qualified assistance centre VIE POT can e MA MODELL VOLTAGE PHASE FUSIBILE RIT 4 2 EARTHING To ensure user pr t ction the welding machine must absolutely be correctly connected to the earth system INTERNATIONAL SAFETY REGULATIONS It is indispensable to provide good earthing by means of the yellow green lead in the power cable in order to avoid discharges due to accidental contacts with objects placed on the ground The chassis which is conductive is electrically connected with the earth lead if the equipment is not suitably connected to earth it may cause electric shocks which are dangerous for the user 4 3 PRECARIOUS POSITION WARNING If the generator falls it may cause injuries Do not operate or move the generator if it is in a precarious position Do not place the generator on inclined surfaces at an angle of mo
57. iniziale 4 Rilasciando il pulsante torcia la corrente si porter al valore impostato A con la rampa di sali ta Con una rapida pressione del pulsante torcia inferiore al 0 5 secondi si passa diretta mente dal valore di corrente impostato A al valore di corrente di base finale e viceversa Fine saldatura 1 Schiacciare il pulsante torcia la corrente scende gradualmente con il tempo impostato di ram STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC ENGLISH eee TECHNICAL M DESCRIPTION dal The following table indicates the minimum and maximum current that may be used for welding on carbon steel Electrode Diameter Welding current mm in max However normally the data for welding with the various types of electrode are provided by the manufacturer Lighting the arc The electric arc is lit by rubbing the tip of the electrode on the part that is to be welded then quickly retracting the electrode until the arc is maintained If the movement is too slow it may cause the electrode to stick to the part in this case the electrode may be freed by pulling it to one side on the other hand if the movement is too fast it may extinguish the arc STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39
58. liato utilizzare parti del materiale base in quanto potrebbero contenere impurit dovute alla lavorazione stessa 3 se il materiale usato ha una composizione chimica diversa opportuno valutare le caratteristi che finali del giunto sia meccaniche che anticorrosive STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG P 273H DC Ca DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO d Gas di protezione Il gas di protezione normalmente usato l argon puro con una quantit variabile a seconda del la corrente impiegata 4 6 l min procedimento TIG indicato per la saldatura degli acciai sia al carbonio che legati permette una saldatura di ottimo aspetto che limita le lavorazioni successive ed spesso utilizzata per la prima passata sui tubi necessario prima di ogni saldatura effettuare un accurata preparazione e pulizia dei lembi SALDATURA TIG DEL RAME Per le propriet gi descritte la saldatura TIG risulta ottimale anche nel caso della lavorazione di materiali ad elevata conducibilit termica Il gas utilizzato sempre l argon e nel caso della saldatura del rame si consiglia l uso di un supporto rovescio a Preparazione dei lembi per la saldatura del rame giunto testa a testa in piano b Scelta e preparazione dell elettrodo L elettro
59. m damage to the insulation BARE CABLES ARE DANGEROUS Do not use the machine if the power cable is damaged it must be replaced immediately if it is necessary to open the machine first disconnect the power supply Wait 5 minutes to allow the capacitors to discharge Failure to take this precaution may expose the operator to dangerous risks of electric shock never work with the welding machine if the protective cover is not in place ensure that the earth connection of the power cable is perfectly efficient Thanks to the technology with which they are built these machines have optinum dynamic characteristics to ensure maximum welding performance This generator has been designed for use in a professional and industrial environment For other types of application contact the manufacturer If electromagnetic disturbances are found it is the responsibility of the machine user to solve the problem with the technical assistance of the manufacturer STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it ES INDEX TIG pP 273H DC ENGLISH GENERAL INDEX 1 0 SAFETY
60. manual cod 6998400010 N 1 package cod 6714800000 3 2 COMPLAINTS Complaints for damage during transport if your equipment is damaged during transit you must present a claim to the carrier Complaints for faulty goods all the equipment shipped by STEL is subjected to strict quality control However if your equipment does not work properly consult the TROUBLESHOOTING section of this manual If the fault persists consult your authorised dealer 4 0 CONNECTION 4 1 PRIMARY AND MAINS CONNECTIONS INSTALLATION WARNING This Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low voltage supply system There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in those locations due to conducted as well as radiated disturbances This equipment does not comply with IEC 61000 3 12 If it is connected to a public low voltage System it is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure by consultation with the distribution network operator if necessary that the equipment may be connected The good operation of the generator is ensured by correct installation you must therefore proceed as ollows Position the machine in such a way that there is no obstacle to the air circulation ensured by the internal fan the internal components require suitable cooling Ensure that the fan does not send deposits or dust into the machi
61. me procedure described for TIG Double Parameter with HF start STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC TIG uP 273H DC pa DESCRIPTION ENGLISH ITALIANO costoso Massaia TIG WELDING WITH REPAIR DOUBLE PARAMETER 1 Press the MODE selection button ref 5 Cap 5 1 until the TIG SPOT WELDING led lights up ref 6 Cap 5 1 2 For 2 seconds the display ref 22 Cap 5 1 will blink showing the letters rip 3 The machine live led ref 26 Cap 5 1 is lit 4 The arc lit led ref 25 Cap 5 1 is not enabled 5 The led indicating the welding current ref 19 Cap 5 1 is lit 6 Regulating the welding current Proceed as described for TIG 2 TIME welding 7 Regulating the slope down Proceed as described for TIG 2 TIME welding 8 Regulating the pre gas time Proceed as described for TIG 2 TIME welding 9 Regulating the post gas time Proceed as described for TIG 2 TIME welding 10 Regulating the start base current Proceed as described for TIG 4 TIME welding 11 Regulating the final base current Second parameter Proceed as described for TIG 4 TIME welding With a fast pressure of the torch button no more of 0 5 second is possible to pass for welding current A to the final base current and opposite vicev
62. mi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso 3013380 HORE IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILLE POSSONO PRO VOCARE INCENDI Non saldare vicino a materiali infiammabili Evitare di portare con s qualsiasi tipo di combustibile come accendini o fiammiferi L arco di saldatura pu provocare bruciature Tenere la punta dell elettrodo lontano dal proprio corpo e da quello degli altri vietato l utilizzo e l avvicinamento alla macchina da parte di persone portatori di stimolatori elettrici PACE MAKERS STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it A MEZZI ITALIANO ENGLISH 9 7 SS 1 2 ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA 9 2 EXPLODED VIEW TIG pP 273H DC PREVENZI
63. mm min itin of passes position position position FEE IA wwe evo vewo ea vez vem 5 Zi Ear iss h 24 A ZZZZZ SSSSS 120 200 110 185 110 180 2 4 3 2 125 175 Ro ep usw 1 FA e 170 20 Bez SW ae 110 180 2 4 3 2 2 4 3 2 100 150 3 2 4 0 2 4 3 2 100 150 RAN STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup Web www stelgroup it it 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il PRE GAS si accende l arco tramite il generatore HF ed inizia il processo di saldatura Fine saldatura 1 Rilasciare il pulsante torcia la corrente scende gradualmente con il tempo impostato rampa di discesa l arco si spegne e successivamente si avr il tempo di POST GAS impostato Procedimento per la saldatura a TIG 2 TEMPI con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario tenere premuto per 2 secon di il pulsante HF rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il PRE GAS sollevare in modo laterale la torcia tanto da allontanarsi leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il processo di saldatura Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento d
64. ne Avoid impacts rubbing and absolutely exposure to dripping water excessive heat sources or any abnormal situations MAINS VOLTAGE The generator works at mains volta ages differing by 15 from the rated mains value for example rated voltage 230V minimum voltage 195V maximum voltage 265V SUPPLY BY GENERATING SET The generator is designed to work supplied by generating sets 1 The 230V a c auxiliary socket must be able to supply suitable power as indicated in the section electrical characteristics It is important for the generating set to satisfy the condition listed in point 1 It is recommended not to use this machine with generating sets that do not comply with these conditions because it could be damaged ATTENTION SWITCH ON THE GENERATOR ONLY aries THE GENERATING SET HAS BEEN STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC coMBcS ENGLISH 2 3 ELECTRICAL CHARACTERISTICS GENERATOR TIG uP 273H DC MMA TIG Suppli voltage 400 15 400 15 Phases 3 3 Frequency 50 60 50 60 Rated current 15 5 50 13 40 Rated current DC 100 9 Rated power 8 3 40 Rated power DC 100 9 6 No load voltage 70 Arc voltage 20 2 28 8 10 2 19 2 Power factor DC 50 0 7 0 7 Protection fuses 25 25 Power s
65. ne corrente di saldatura Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 7 Regolazione tempo di puntatura Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led t1 rif 18 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta Tin Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore del tempo di puntatura da 0 1 a 10 secondi 8 Regolazione rampa di discesa Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 9 Regolazione tempo di pre gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 10 Regolazione tempo di post gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 11 Attivazione e regolazione Frequenza di pulsazione in modo TIG PUNTATURA Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 12 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDI SPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA di Cap 5 9 Procedimento per la saldatura a TIG PUNTATURA con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il PRE GAS si accende l arco tramite il generatore HF ed inizia il processo di saldatura Fine saldatura 1 L arco si spegne automaticamente dopo il tempo di puntatura impostato successivamente si avr il tempo di POST GAS Procedime
66. ng 1 Press the HF button ref 8 Cap 5 1 the HF led lights up ref 7 Cap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button after the PRE GAS the arc is lit by the HF generator and the welding process starts End of welding 1 Release the torch button the current gradually falls with the set slope down time the arc goes out and then there will be the set POST GAS time STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it a Preparazione dei lembi giunti testa testa a S c d b Scelta e preparazione dell elettrodo Gli elettrodi normalmente utilizzati sono di tungsteno ceriato 296 di cerio presentano una colo razione grigia e sono consigliati i seguenti diametri in funzione della corrente Sull elettrodo viene eseguita una punta come indicato in figura x L angolo q varia al variare della corrente di saldatura e la tabella seguente ne consiglia il valore Angolo a Corrente di saldatura A 5 30 60 90 30 120 90 120 120 160 c Materiale d apporto Esistono molti materiali trattabili comunque valgono alcune regole basilari 1 le bacchette di materiale d apporto devono rispettare le stesse propriet meccaniche e chimiche del materiale da saldare 2 sconsig
67. nneggiamento durante il trasporto se la Vs apparecchiatura viene danneggiata du rante la spedizione dovete inoltrare un reclamo al Vs spedizioniere Reclami per merce difettosa tutte le apparecchiature spedite da STEL sono state sottoposte ad un rigoroso controllo di qualit Tuttavia se la Vs apparecchiatura non dovesse funzionare correttamente consultate la sezione RICERCA GUASTI di questo manuale Se il difetto permane consultate il Vs con cessionario autorizzato 4 0 ALLACCIAMENTO 4 1 ALLACCIAMENTO PRIMARIO E COLLEGAMENTO INSTALLAZIONE ATTENZIONE Questa apparecchiatura in CLASSE A non e destinata all uso in ambienti resi denziali dove la potenza elettrica e fornita dal sistema pubblico di alimentazione a bassa tensio ne Ci possono essere potenziali difficolt a garantire la compatibilit elettromagnetica di questi ambienti a causa di disturbi condotti e irradiati Questo generatore non rispetta i limiti della IEC 61000 3 12 Se collegato alla rete BT industriale pubblica responsabilit dell istallatore o dell u tilizzatore assicurarsi previa consultazione dell Ente distributore se lo stesso collegabile Il buon funzionamento del generatore assicurato da una sua adeguata installazione necessario quindi Sistemare la macchina in modo che non sia compromessa la circolazione d aria assicurata dal moto ventilatore interno i componenti interni necessitano di un adeguato raffreddamento Evitare
68. nto per la saldatura a TIG PUNTATURA con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia immediatamente uscir il gas sollevare in modo laterale la tor cia tanto da allontanarsi leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il processo di saldatura Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento descritto nella saldatura con TIG PUNTATURA con par tenza tramite HF STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG uP 273H DC TEn ITALIANO SALDATURA TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO 1 Premere il pulsante di selezione modalit MODE rif 5 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit TIG RIPRISTINO rif 6 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 22 Cap 5 1 lampeggiano mostrando la scritta tiG rip 3 Il led di macchina sotto tensione rif 26 Cap 5 1 acceso 4 Il led di arco acceso rif 25 Cap 5 1 non abilitato 5 Il led di segnalazione corrente di saldatura rif 19 Cap 5 1 acceso 6 Regolazione corrente di saldatura Procedere come descritto per la
69. ntral 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it HO FIGURE 8 3 CICLO DI INTERMITTENZA DC E SOVRATEMPERATURA Il ciclo di intermittenza la percentuale di utilizzo della saldatrice su 10 minuti che l operatore deve rispettare per evitare che scatti il blocco di erogazione per sovratemperatura Se la macchina entra in sovratemperatura il led giallo rif 24 Cap 5 1 si accende necessario attendere circa 10 minuti per riprendere a saldare occorre ridurre la corrente di saldatura o il ciclo di lavoro per evitare ulteriori blocchi di erogazione 100 DC Ciclo di intermittenza wama lt 10 minuti tz Saldatura continua 40 DC Ciclo di intermittenza i 10 minuti 4 10 minuti re si 6 minuti attesa 4 rm saldatura SOVRATEMPERATURA 10 minuti attesa STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC ITALIANO TIG pP 273H DC ENGLISH ee 5 0 SETTING UP TECHNICAL DESCRIPTION 5 1 CONTROLS ON THE FRONT PANEL MAX IG uP P
70. on posi zionare il generatore su piani inclinati superiori a 10 AMPERES STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it FIGURES TIG pP 273H DC ENGLISH 8 3 INTERMITTENCE CYCLE DC AND EXCESS TEMPERATURE The intermittence cycle is the percentage of use of the welding machine in 10 minutes which the operator must respect so as to avoid blocking of the power supply due to excess temperature If the machine goes into excess temperature the yellow led ref 24 Cap 5 1 lights up itis necessary to wait about 10 minutes before resuming welding the welding current or the work cycle must be reduced to avoid further blocking of the power supply 100 DC intermittence cycle 10 minutes SSE Continuous weld 40 DC intermittence cycle tH 10 minutes nime lt 10 minutes s DOO Weld 4 minutes Wait 6 minutes EXCESS TEMPERATURE Wait 10 minutes STEL s r l Via d
71. ontrollare lo stato dell elettrodo e il colle gamento del cavo di massa ELETTRODO FONDE OBLIQUAMENTE lettrodo con anima non centrata ostituire l elettrodo enomeno del soffio magnetico ollegare due cavi di massa ai lati opposti del pezzo da saldare 9 2 POSSIBILI INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO INCONVENIENTE POSSIBILI CAUSE MANCATA ACCENSIONE Allacciamento primario non corretto ntrollare il collegamento primario Scheda inverter difettosa Rivolgersi al Vs centro assistenza NON SI HA TENSIONE IN USCITA Macchina surriscaldata led giallo acce Aspettare il ripristino termico so Tensione di alimentazione primaria fuori Rivolgersi al Vs centro assistenza dai limiti massimo e minimo Scheda inverter difettosa Controllare la rete di distribuzione CORRENTE IN USCITA NON COR Potenziometro di regolazione difettoso Rivolgersi al Vs centro assistenza RETTA Tensione di alimentazione primaria bas Controllare la rete di distribuzione sa STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC TECHNICAL ENGLISH AL festa E 3 0 RECEIVING 3 1 RECEIVING THE MATERIAL TIG pP 273H DC ARE COMPOSED OF 1 composition GEN TIG uP 273H DC SALES CODE 600860000L N 1 generator cod 600859000L N 1 instructions
72. otection DIN 10 warn people in the vicinity not to look directly at the arc PREVENTION OF FIRE Welding produces splashes of molten metal Take the following precautions to prevent fire ensure that there is an extinguisher in the welding area remove all inflammable material from the immediate vicinity of the welding area cool the welded material or let it cool before touching it or putting it in contact with combustible material never use the machine for welding containers of potentially inflammable material Dear Customer These containers must be completely cleaned before they are welded ventilate the potentially inflammable area before using the machine Thank you for choosing our product do not use the machine in atmospheres containing high concentrations of powders inflammable gases or combustible vapours TIG uP 273H DC products are built according to the STEL philosophy which combines quality and reliability with the respect of safety PREVENTION OF ELECTRIC SHOCK regulations Take the following precautions when working with a current generator keep yourself and your clothes clean do not be in contact with damp or wet parts when working with the generator maintain suitable insulation against electric shock If the operator has to work in a damp environment he must take extreme care and wear insulating footwear and gloves check the machine power supply cable frequently it must be free fro
73. ratteristiche del deposito di ciascun elettrodo derivano dal tipo di rivestimento oltre che dal materiale dell anima principali tipi di rivestimento sono Rivestimenti acidi Questi rivestimenti danno luogo ad una buona saldabilit e possono essere impiegati in corrente alternata o in corrente continua con pinza portaelettrodo al polo negativo polarit diretta Il bagno di fusione molto fluido per cui gli elettrodi con questo rivestimento sono adatti essenzialmente per la saldatura in piano Rivestimenti al rutilo Questi rivestimenti donano al cordone una estrema esteticit per cui il loro impiego largamente diffuso Si possono saldare sia in corrente alternata che in corrente continua con entrambe le polarit Rivestimenti basici Sono utilizzati essenzialmente per saldature di buona qualit meccanica an che se l arco tende a spruzzare e l estetica del cordone inferiore a quella del tipo al rutilo Vengo no utilizzati generalmente in corrente continua con l elettrodo al polo positivo polarit inversa an che se esistono degli elettrodi basici per corrente alternata rivestimenti basici sono avidi di umidi t pertanto devono essere conservati in ambienti asciutti dentro scatole ben chiuse Ricordiamo inoltre che gli acciai con tenore di carbonio che supera lo 0 6 necessario saldarli con elettrodi speciali Rivestimenti cellulosici Sono elettrodi che si saldano in corrente continua collegati al polo
74. re than AMPERES 10 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC ees ITALIANO 9 0 INCONVENIENTI DI SALDATURA E FUNZIONAMENTO 9 1 POSSIBILI DIFETTI IN SALDATURA DIFETTO POSSIBILI CAUSE CONSIGLI POROSIT lettrodo acido su acciaio ad alto tenore di Usare elettrodo basico ccessive oscillazioni dell elettrodo Avvicinare i lembi da saldare Distanza troppo grande tra i pezzi da sal fAvanzare lentamente all inizio RICCHE SCARSA PENETRAZIONE orrente bassa Diminuire la corrente di saldatura urare n regolazione dei parametri opera ivi e migliorare la preparazione dei pezzi elocit saldatura elevata Polarit invertita lettrodo inclinato in posizione opposta al SPRUZZI ELEVATI nclinazione elettrodo eccessiva Effettuare le opportune correzioni DIFETTI DI PROFILI Parametri saldatura non corretti Rispettare i principi basilari e generali d saldatura elocit passata non legata alle esigenze dei parametri operativi nclinazione dell elettrodo non costante durante la saldatura NSTABILIT D ARCO orrente insufficiente
75. riare il valore della frequenza da 0 4Hz a 999Hz 10b Regolazione Duty Cycle di pulsazione Premendo una seconda volta il pulsante PULSE rif 10 Cap 5 1 il display lampeggia mostrando la scritta Pdu Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore del tempo di valore alto della corrente dal 10 al 90 10c Regolazione corrente di base della pulsazione Premere il pulsante FUNCTION rif 13 Cap 5 1 fino a far accendere il led della corrente di base finale rif 16 Cap 5 1 il display lampeg gia mostrando la scritta ILO Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si pu variare il valore della corrente di base dal 10 al 90 rispetto al valore impostato di saldatura Per togliere la funzione pulsazione occorre tener premuto per pi di 2 secondi il pulsante PULSE 10 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDISPO SIZIONE COMANDO A DISTANZA di Cap 5 9 Procedimento per la saldatura a TIG 2 TEMPI con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it a Preparing the edges butt joints
76. rif 23 Cap 5 1 lampeggia la scritta PrG 2 Tramite l encoder rif 11 Cap 5 1 selezionare il numero del programma che si vuole richiama re 3 Premere per pi di 2 secondi il pulsante HF rif 8 Cap 5 1 si sentono 4 suoni del buzzer ed Sul display di sinistra rif 23 Cap 5 1 lampeggia la scritta ReC Il programma a questo punto stato richiamato e si pu continuare ad utilizzare la macchina ATTENZIONE si pu memorizzare un programma di saldatura su un numero di programma gi memorizzato dati del programma cancellato andranno definitivamente persi STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it 6 0 ELECTRODE WELDING MMA 6 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR ELECTRODE WELDING Arc welding with coated electrodes is a procedure with which two metal parts are joined by exploiting the heat generated by an electric arc which is sparked between a fusible electrode and the material to be welded Current generators for the electric arc welding machines may be fed with direct current or alternating current the former can weld any kind of electrode while the latter can weld only electrodes intended for alternating current The constructive characteristic of these generators ensures an excellent degree of stability of the arc even when its length varie
77. s as the electrode moves closer or farther away due to the movement of the welding operator s hand The electrode is composed of two fundamental parts a the core which is of the same material as the base aluminium iron copper stainless steel and has the function of inserting material in the join b the coating composed of various mineral and organic substances mixed together its functions are Gas protection A part of the coating volatized at arc temperature sends air away from the welding zone creating a column of ionized gas which protects the molten metal Supply of bonding and scarifying elements A part of the coating melts and supplies elements to the weld pool which combine with the base material forming slag It may be said that the manner of melting and the characteristics of the deposit of each electrode derive from the type of coating and from the core material The principal types of coating are Acid coatings These coatings offer good weldability and may be used with either alternating current or direct current with the electrode gun connected to the negative pole direct polarity The weld pool is very fluid so electrodes with this coating are essentially suitable for welding on a flat surface Rutile coatings These coatings give the weld seam an extremely good appearance so they are widely used They can weld with either alternating current or direct current with both polarities Basic coatings T
78. seconds you will hear 4 sounds of the buzzer and the letters Sto will blink on the left hand display ref 23 Cap 5 1 Atthis point the programme has been saved and you can continue using the machine LOADING STORED WELDING PROGRAMMES 1 Hold down simultaneously for more than 1 second the buttons FUNCTION ref 13 Cap 5 1 and job ref 14 Cap 5 1 you will hear a double sound of the buzzer and the letters PrG will blink on the left hand display ref 23 Cap 5 1 2 With the encoder A ref 11 Cap 5 1 select the number of the programme that you want to load 3 Hold down the HF ON button ref 8 Cap 5 1 for more than 2 seconds you will hear 4 sounds of the buzzer and the letters REC will blink on the left hand display ref 23 Cap 5 1 At this point the programme has been saved and you can continue using the machine At this point the programme has been loaded and you can continue using the machine ATTENTION a welding programme can be stored on a programme number already stored The data of the deleted programme will be irretrievably STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG pP 273H DC ITALIANO Scese Massaia ro 6 0 SALDATURA AD ELETTRODI MMA 6 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO La saldatura ad arco con elettrodi rive
79. stiti un procedimento con il quale si realizza l unione tra due parti metalliche sfruttando il calore generato da un arco elettrico che scocca tra un elettrodo fusibile ed il materiale da saldare generatori di corrente per l arco elettrico saldatrici possono essere in corrente continua o in corrente alternata i primi possono saldare qualsiasi tipo di elettrodo mentre i secondi possono saldare solo elettrodi previsti per corrente alternata La caratteristica costruttiva di questi generatori tale da garantire un ottimo grado di stabilit dell arco alle variazioni della sua lunghezza dovute all avvicinamento od allontanamento dell elettrodo provocate dalla mano del saldatore L elettrodo costituito da due parti fondamentali a l anima che della stessa natura del materiale base alluminio ferro rame acciaio inox ed ha la funzione di apportare materiale nel giunto b il rivestimento costituito da varie sostanze minerali ed organiche miscelate fra loro le cui funzio ni sono Protezione gassosa Una parte del rivestimento volatilizzata alla temperatura dell arco allontana l aria dalla zona di saldatura creando una colonna di gas ionizzato che protegge il metallo fuso Apporto di elementi leganti e scarificanti Una parte del rivestimento fonde e apporta nel bagno di fusione degli elementi che si combinano col materiale base e formano la scoria Si pu affermare che la modalit di fusione e le ca
80. sull apposita presa del generatore rif 30 cap 5 1 si pu ac cedere alla regolazione della corrente di saldatura utilizzando i due pulsanti presenti sull impugnatura della torcia Premendo il pulsante superiore la corrente aumenter fino al valo re impostato tramite l encoder principale rif 11 cap 5 1 premendo il pulsante inferiore la corren te diminuir fino al valore di 4 Ampere STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG uP 273H DC TIG pP 273H DC TECHNICAL oto DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO ENGLISH WE i DESCRIPTION e 5 10 DISPOSIZIONE SALDATURA ELETTRODO MMA 1 Rispettare le indicazioni fornite precedentemente riguardo al collegamento alla rete di alimen tazione e dell installazione 2 Collegare il cavo massa alla presa negativa del generatore rif 27 Cap 5 1 3 Collegare la pinza portaelettrodi alla presa positiva del generatore rif 29 Cap 5 1 4 Tramite il pulsante di selezione modalit rif 5 Cap 5 1 portarsi in funzione elettrodo 5 Inserire l anima scoperta dell elettrodo nella pinza 6 Procedere come indicato nel capitolo saldatura ad elettrodo Cap 6 0 5 11 DISPOSIZIONE SALDATURA TIG 1 Rispettare le indicazioni fornite precedentemente riguardo al collegamento alla rete di alimen tazione e dell installazione
81. t With the encoder ref 11 Cap 5 1 the welding current shown on the display ref 22 Cap 5 1 is regulated 7 Activating and regulating Pulse frequency in ARC mode 7a Regulating the pulse frequency When the PULSE button ref 10 Cap 5 1 is pressed the pulse led ref 9 Cap 5 1 starts to blink and the display shows the letters P Fr By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 the frequency value may be varied from 0 4Hz to 5Hz To turn off the pulse function hold down the PULSE button for more than 2 seconds 8 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE CONTROL on cap 5 9 TIG 2 TIME WELDING 1 Press the MODE selection button ref 5 Cap 5 1 until the tig 2t mode led lights up ref 3 Cap 5 1 2 For 2 seconds the display ref 22 Cap 5 1 will blink showing the letters ti2 3 The machine live led ref 26 Cap 5 1 is lit 4 The arc lit led ref 25 Cap 5 1 is not enabled 5 Theled indicating the welding current ref 19 Cap 5 1 is lit 6 Regulating the welding current With the encoder ref 11 Cap 5 1 the welding current shown on the display ref 22 page 8 is regulated 7 Regulating the slope down Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the t2 led lights up ref 17 Cap 5 1 the display will blink showing the letters Sid By turning the regulating STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 63952
82. the mode selection button ref 5 Cap 5 1 choose electrode function 5 Insert the bare core of the electrode in the gun 6 Proceed as indicated in the chapter on electrode welding Cap 6 5 8 PREPARING FOR TIG WELDING 1 Follow the indications given above for primary connection and installation 2 Connect the earth cable to the positive pole of the generator ref 29 Cap 5 1 3 Connect the torch coupling to the negative pole of the machine ref 27 Cap 5 1 4 Connect the torch button coupling to the connector provided ref 30 Cap 5 1 5 Connect the gas fitting to the socket provided ref 28 Cap 5 1 6 Connect the gas cylinder Argon to the coupling provided on the rear panel 7 Regulate the cylinder pressure gauge for a flow rate of 4 6 l min 8 Proceed as indicated in the chapters on Tig welding from Cap 6 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm V R D ATTIVO SOLO PER LA FUNZIONE ELETTRODO 5 4 GESTIONE V R D La sigla V R D sta per VOLTAGE REDUCTION DEVICE che non altro che un sistema per la riduzione della tensione a vuoto Quando si installa il V R D in una saldatrice esso riduce la tensione a vuoto massima ad una ten sione di sicurezza che normalmente al di sotto dei 25V
83. trappo laterale si libera l elettrodo mentre un movimento troppo veloce pu provocare lo spegnimento dell arco Diametro elettrodo Corrente di saldatura mm min max STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TIG pP 273H DC TIG pP 273H DC TECHNICAL REST esce i ITALIANO ENGLISH AL fs S Esecuzione della saldatura Le tecniche per eseguire l unione dei giunti sono molteplici e variano a seconda delle esigenze dell operatore Prenderemo in esame come esempio due classiche esecuzioni 1 giunto testa testa x 45 70 2 giunto a T L angolo di inclinazione dell elettrodo varia in funzione alle passate eseguite il movimento dell elettrodo viene eseguito tramite oscillazioni e fermate ai lati del cordone in modo da evitare l accumulo di materiale d apporto al centro della saldatura Asportazione della scoria Per gli elettrodi rivestiti si rende necessaria l asportazione della scoria dopo ogni passata L asportazione si esegue tramite un piccolo martello oppure per scorie friabili con una spazzola metallica Per una corretta esecuzione dei diversi tipi di giunto nelle varie posizioni occorre esercitarsi sot to la guida di un esperto STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL
84. ttrici Se l operatore deve lavora re in ambiente umido dovr usare estrema cautela vestire scarpe e guanti isolanti controllare spesso il cavo di alimentazione della macchina dovr essere privo di danni all isolante CAVI SCOPERTI SONO PERICOLOSI Non usare la macchina con un ca vo di alimentazione danneggiato necessario sostituirlo immediatamente se c la necessit di aprire la macchina prima staccare l alimentazione Aspettare 5 minuti per permettere ai condensatori di scaricarsi Non rispettare questa procedura pu esporre l operatore a pericolosi rischi di shock elettrico non operare mai con la saldatrice se la copertura di protezione non al suo posto assicurarsi che la connessione di terra del cavo di alimentazione sia perfettamente effi ciente Questo generatore stato progettato per essere utilizzato in ambiente professionale ed industriale Per altri tipi di applicazione contattare il costruttore Nel caso in cui disturbi elettromagnetici siano individuate responsabilit dell utilizzatore della macchina risol vere la situazione con l assistenza tecnica del costruttore STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY n TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it
85. uppl cable 4x2 5 4X2 5 Current regulating range 4 200 4 230 Welding current 200 50 230 40 Welding current DC 100 175 175 Welding cables 35 35 Degree of protection 23 23 Insulation class H H Cooling AF AF Maximum work temperature 40 40 Arc force ARC 35 Slope down 0 1 10 Final current 10 90 Slope Up 0 1 10 Pre gas 0 1 2 Post gas 0 1 10 Pulsatine frequency in DC 0 4 999 Pulsatine duty cycle in DC 10 90 Basic current in pulsating 10 90 Spot welding time 0 1 10 Length Width Height Weight THE DATE ARE DETERMINED AT AN ENVIRONMENT TEMPERATURE OF 40 C BY SIMULATION STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it TIG uP 273H DC e ITALIANO e FI MANUTENZIONE 9 3 MANUTENZIONE ORDINARIA PRIMA DI OGNI INTERVENTO SCONNETTERE LA MACCHINA DALLA RETE PRIMARIA DI ALIMENTAZIONE ATTENZIONE Le operazioni di manutenzione devono essere fatte da personale qualificato L efficienza dell impianto di saldatura nel tempo direttamente legata alla frequenza delle ope razioni di manutenzione in particolare Per le saldatrici sufficiente avere cura della loro pulizia interna che va eseguita tanto pi spes so quanto pi polveroso I ambiente di lavoro Togliere la copertura Togliere ogni traccia di polvere dalle parti interne del
86. urve TIG uP 273H DC min MAX regulation quadro di distribuzione deve essere conforme alle normative vigenti nel paese di utilizzo L impianto di rete deve essere di tipo industriale Predisporre una apposita presa che preveda l alloggiamento di conduttori da 2 5 mm Per i cavi pi lunghi maggiorare opportunamente la sezione del conduttore STATIC CURVE TIG uP 273H DC A monte l apposita presa di rete dovr avere un adeguato interruttore munito di fusibili ritardati TIG POT min e MAX n caso di rottura del cavo di alimentazione la sostituzione deve avvenire in un centro di assistenza qualificato MODELLO TENSIONE FASI FUSIBILE RIT 4 2 MESSA A TERRA Per la protezione degli utenti la saldatrice dovr essere assolutamente collegata correttamente all impianto di terra NORMATIVE INTERNAZIONALI DI SICUREZZA E indispensabile predisporre una buona messa a terra tramite il conduttore giallo verde del cavo di alimentazione onde evitare scariche dovute a contatti accidentali con oggetti messi a terra Lo chassis che conduttivo connesso elettricamente con il conduttore di terra non collegare corret tamente a terra l apparecchiatura pu provocare shock elettrici pericolosi per l utente 4 3 AVVERTENZA POSIZIONAMENTO PRECARIO Se il generatore cade pu causare infortuni Non mettere in funzione o spostare il generatore nel caso si trovi in posizione precaria N
87. wing the letters PoG By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the post gas time value from 0 1 to 10 seconds To view the set post gas value press the FUNCTION button until the post gas led lights up The display will blink showing the value 10 Activating and regulating Pulse frequency in TIG 2t mode 10a Regulating the pulse frequency When the PULSE button ref 10 Cap 5 1 is pressed the pulse led ref 9 Cap 5 1 starts to blink and the display shows the letters P Fr By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 the frequency value may be varied from 0 4Hz to 999Hz 10b Regulating the pulse Duty Cycle When the PULSE button is pressed a second time ref 10 Cap 5 1 the display blinks showing the letters Pdu By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the current high time value from 10 to 90 10c Regulating the pulse base current Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the base current led lights up ref 16 Cap 5 1 the display blinks showing the letters IL0 By turning the regulating encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the base current value from 10 to 90 with respect to the set welding value To turn off the pulse function hold down the PULSE button for more than 2 seconds 11 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE CONTROL on cap 5 9 Procedure for TIG 2 TIME welding with HF start Starting weldi
88. y turning the regulating encoder ref 14 Cap 5 1 you can vary the base current value from 1096 to 9096 with respect to the set welding value 13 Activating and regulating Pulse frequency in TIG 4t mode Proceed as described for TIG 2 TIME welding 14 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE CONTROL on cap 5 9 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup it Web www stelgroup it STEL TECHNICAL TIG uP 273H DC TIG uP 273H DC Co MB ENGLISH ITALIANO O Rissa co encoder ref 11 Cap 5 1 you can vary the slope down value from 0 1 to 10 seconds To view the set slope down value press the FUNCTION button until the t2 led lights up The display will blink showing the value 8 Regulating the pre gas time Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the pre gas led lights up ref 21 Cap 5 1 the display will blink showing the letters PrG By turning the regulating encoder ref 11Cap 5 1 you can vary the pre gas time value from 0 1 to 2 seconds To view the set pre gas value press the FUNCTION button until the pre gas led lights up The display will blink showing the value 9 Regulating the post gas time Press the FUNCTION button ref 13 Cap 5 1 until the post gas led lights up ref 21 Cap 5 1 the display will blink sho

TIG µP 273H DC - Stel Welding Division

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