RDV - RGV - RNV- RBV RCV- HDV- HGV- RSV
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1. A exec B exec C exec _ gt 700 AN 900 3 I ATE 712 712 SHE 545 1 545 3 703 904 2 904 2 903 7 487 545 1 p 7 J 52A 161 161 433 1 RZ gt 524 ST 524 D exec E exec 700 N 903 900 3 900 3 471 2 ANY 471 2 545 3 400 5 400 5 487 703 sa I Z 433 1 504 sog 524 HDV HGV RSV A exec B exec C exec a EN KEN __ 5453 433 1 D exec E exec 5453 903 i 545 3 _ A i LA 7 433 1 PE i i 433 1 18 Original instructions Nr Denominazione Nr Part designations Nr Denominacion 400 5 Guarnizione piana 400 5 Seal plate gasket 400 5 Garniture 433 1 Tenuta meccanica l c 433 1 Mechanical seal D S 433 1 Etanch it m canique 471 2 Coperchio tenuta meccanica 471 2 Mechanical seal coover 471 2 Couvercle du joint d tanch it 487 Anello sede T M 487 Seal seat ring 487 Bague chemin e 504 Distanziale 504 Spacer 504 Entretoise 524 Camicia albero 524 Shaft sleave 524 Manchon2. D NN d PON 7 Bild 3 Lagerbuchse Bild 4 Grundbuchse Buchse Typ d D d Toleranz 4 Lager 40 0 15 0 1 Grund 33 0 15 0 1 2 Lager 45 0 15 0 1 Grund 43 0 15 0 1 3 Lager 60 0 2 0 1 Grund 53 0 2 0 1 Typ Fettmenge g N L G I Vorgeschlagenen Typen 3305 10 3 ESSO BEACON EP2 3307 15 3 MOBIL MOBILUX EP2 SHELL SHELL ALVANIA EP 3308 20 3 GREASER Tab 2 Buchse 13 Tab 3 Toleranz der Buchse 6 ABMONTIERUNG UND MONTAGE Vor der Abmontierung die Absperrschieber in der Druckleitung schlie en F r die Abmontierung und Montage die Bauweise Schnittzeichnung beachten Mit gef hrlichen Fl ssigkeiten treffen in der die n tigen Vorkehrungen 7 DICHTUNGENERSETZUNG Stopfbuchspackung Es ist notwendig die f r die gepumpte Fl ssigkeit geeignete Verdichtungsringe zu ben tzen Man soll die Verdichtungsringe angemessen schneiden siehe Bild 5 Die Dichtungsschnitte versetzen so da diese miteinander nicht passen a 4 D S Bild 5 Packungsdichtung Lager Durchm Kammer Packung Ringe Nr Ringe Nr mechan Abmessungen sring mit hydraul ohne Dicht Ring hydraul d D I Ring 25 33 55 65 10 4 6 35 43 68 78 12 4 6 50 53 78 80 12 4 6
3. Tab 4 Packungsringe Abmessungen Gleitringdichtungen C D E F Durchf hrungen Sehen die Bilder auf Seite 18 Montage Schrauben Sie die Laufradmutter 260 ab nehmen den Laufrad 230 und den Distanzring ab 504 Schrauben Sie die Bolzen 901 9 ab und ziehen Sie leicht den Gehausedeckel 161 zusammen mit der Gleitringdichtung und der Buchse ab Schrauben Sie die Bolzen 900 3 ab und ziehen Sie die Buchse 545 1 und den Sitzsiegelring 487 ab Wiederzusammensetzung Reinigen Sie sorgf ltig die Teile und ersetzen Sie diese besch digte Montieren Sie den Dichtungssitzring 487 auf den Geh usedeckel zusammen mit dem feste Teil der Gleitringdichtung 433 1 und der Flachdichtung 400 5 Setzen Sie die Buchse 545 1 ein auf dessen externem Durchmesser es ist einem geringf gigen Film des Mastixes LOXEAL 28 10 gesetzt worden Montieren Sie den Original instructions Buchsedeckel 471 2 und ziehen Sie die Bolzen fest 900 3 Kitten Sie einen Film des Mastixes LOXEAL 28 10 auf der Kontaktflache zwischen der Spalte und dem Gehausedeckel Montieren Sie alles auf die St tzspalte und ziehen Sie die Bolzen fest 901 9 Montieren Sie die Flachdichtung 400 4 an der Welle Setzen Sie das festgelegte Teil der Gleitringdichtung 433 1 auf der H lse ein dann montieren es an die Welle Setzen die Pa feder 940 1 auf die Welle ein positionieren den Distanzring 504 und den Laufrad Halten Sie es fest 8 WIED
4. or F Mechanical seals do not require special maintenance Avoid the dry run When it happens a drop in lubricant liquid in the column it is necessary to replace the seal Flushing plant Check periodically the efficiency of the flushing plant both of seals and bushes If the lubricant is inside the column check periodically its level through the suitable bar Bearing About any 3000 working hours ball bearings have to be lubricated For grease lubrication see table 2 Grease quant T N L G l ype g 3305 3 ESSO BEACON EP2 3307 15 3 MOBIL MOBILUX EP2 SHELL SHELL ALVANIA EP 3308 20 3 GREASER Tab 2 Bearings Suggested types Check bushes wear state Check regularly bushes wear state anomalous vibrations or excessive noise It is necessary to check that the P radial clearance between the shaft s jacket and the bush falls within the tolerance field as shown in the tab 3 If the value exceeds it must replace the bush especially when occur Fig 3 Intermediate bush Fig 4 Bottom bush Bearing Type d D d Tolerance 1 Intermediate 40 0 15 0 1 bottom 33 0 15 0 1 2 Intermediate 45 0 15 0 1 bottom 43 0 15 0 1 3 Intermediate 60 0 2 0 1 bottom 53 0 2 0 1 Tab 3 Bushes tolerance Or
5. a Controlar manualmente que la bomba gire libremente b Controlar que la bomba gire en el sentido indicado en la flecha c Cojinetes lubricados con grasa los cojinetes son engrasados con grasa de primera calidad en el momento de la expedici n d Conexiones auxiliarias conectar donde sea previsto las tuberias de flujo de barrieras de calentamiento enfriamiento Esec C D Lubricaci n desde el externo Conectar las tuber as de flujo y llenar la columna hasta que el agua salga de los agujeros demasiado llenos superiores Predisponer un sistema de flujo que garantizca por lo menos 30 litros de agua cada d a mejor con intervalos regulares Esec E F Lubrificaci n de baderna Verificar el nivel de lubricante en la columna atrav s de la varilla Esec D F Ret n simple Si no est conectado al cuerpo bomba flujar el ret n con el liquido compatible Retenes doble lado soporte El montaje de retenes doble lado soporte est indicado cuando el recipiente debe estar mantenido bajo presi n evitando la salida de l quidos o vapores Un montaje doble contrapuesto est indicado para los l quidos adhesivos calientes y que tengan la tendencias a formar cristales Con esto montaje se evita el contacto muelle liquido presente en la columna Se obtiene el enfriamento lavado por medio de la circulaci n de liquido auxiliar compatible con el liquido bombeado Dicho liquido debe tener una presi n por lo menos de 0 5 bar
6. la roue voir tableaux 5 6 7 D gagement de montage pompe RD RB HD Les valeurs indiqu es en la tab 5 sont les minime avec la pompe neuve Depuis un usage prolong de la pompe ces valeurs peuvent augmenter m me du 50 Les tol rances de ces augmentations d pendent du type du liquide du conditions de fonctionnement c est dire la pression de refoulement et d aspiration S A ZD P Fig 5 Section pompes RD RB Fig 6 Section pompes RG Original instructions Pompes HG Taille Jeu S mm dxD 32 16 32 20 40 16 40 20 50 16 50 20 0 6 eee 65 16 65 20 65 25 80 16 80 20 80 25 ae SS Tab 19 Jeux de montage pompes HG Pompes RD Taille D1 D2 D3 b Jeu 32 12 32 16 32 20 63 6 64 72 13 0 4 0 5 40 12 40 16 40 20 73 6 74 82 13 0 4 0 5 40 25 50 12 30 16 50 89 6 90 98 13 0 4 0 5 entre du 114 6 115 123 16 0 4 0 5 65 31 80 15 80 20 80 1295 130 138 16 0 5 0 6 80 31 80 40 139 5 140 150 18 0 5 0 6 de EH 1545 155 165 18 0 5 0 6 125 25 125 32 125 40 179 5 180 190 18 0 5 0 6 Tableau 5 Jeux de montage pompes HD Pompes RB Taille D1 D2 D3 b Jeu 100 25 144 145 155 18 1 125 25 169 170 180 20 1 80 31 124 125 135 20 1 125 31 169 170 180 20 1 Tableau 6 Jeux de montage pompes RB Pompes HD Taille D
7. 0 8 28 33 Tab 9 Jeux de montage pompes HG VERTIKALPUMPEN BETRIEBSANLEITUNG 1 ANMERKUNGEN Garantie Gem unseren Lieferungsbedingungen wir weisen Sie darauf hin da die Nichtbeachtung den folgenden Regeln eine unvollst ndige Pumpenarbeitsweise verursachen kann diese k nnen Probleme verursachen daf r die Baufirma nicht verantwortlich ist Die Garantie der hydraulischen und mechanischen Pumpendaten ist in den Verkaufsbedingungen festgestellt Pr fungen Die Pumpen unserer Herstellung sind auf einer passenden Werkbank gepr ft um das Folgende festzustellen die vollkommene hydraulische Dichtheit den ganzen Pumpenbauteilen die Druckpr fung entspricht dem maximalen Betriebsdruck die passende bereinstimmung der hydraulischen mechanischen Merkmale mit den angefragten Leistungen und Gebrauchsbedingungen F r kr ftige Fl ssigkeit auch leicht abschleifend nicht aggressiv f r die Pumpstoffe 2 AUFSTELLUNG Transport Das Pumpen Motor Aggregat wie in Bild 1 heben und transportieren EL Bild 1 Transport Grundplatte Die Pumpe die mit Motor Koppelung und Grundplatte geliefert wird ist in unserer Firma mit uBerster Sorgfalt zusammengebaut Vor der abschlie enden Installation ist es notwendig zu pr fen ob keine Besch digung bei dem Transport passierte Grundlage Die Grundlage muss genug stark und steif sein um Schwingungen aufzunehmen und die Ausrichtung d
8. 01 2006 doc T 1676 WWW http www salvatorerobuschi com E MAIL sr salvatorerobuschi com CE Original instructions POMPE VERTICALI ISTRUZIONI PER L USO 1 GENERALIT Garanzia In conformita alle ns condizioni di fornitura facciamo presente che l inosservanza delle norme seguenti potr causare un imperfetto funzionamento della pompa e produrre inconvenienti di cui la casa costruttrice declina ogni responsabilit La garanzia delle caratteristiche idrauliche e meccaniche della pompa definita nelle condizioni relative alle condizioni contrattuali di vendita Collaudi Le pompe di ns produzione sono accuratamente collaudate su apposito banco onde determinare la perfetta tenuta idraulica di tutti i componenti della pompa la prova di pressione pari a quella massima di esercizio l esatta rispondenza delle caratteristiche sia idrauliche che meccaniche alle prestazioni richieste 1 Condizioni di impiego Per liquidi carichi anche leggermente abrasivi non aggressivi per i materiali della pompa 2 INSTALLAZIONE Trasporto Sollevare e trasportare il gruppo pompa motore come indicato in fig 1 Fig 1 Trasporto Basamento La pompa fornita con motore giunto e basamento assemblata con la massima accuratezza presso le ns officine Prima della definitiva installazione necessario controllare che non siano intervenute avarie durante il trasporto Fondazione La fondazione deve essere sufficientemente
9. 400 9 914 901 10 524 i 901 9 904 2 545 1 I 161 900 2 MN T 400 1 gt I d IN 400 4 ls OA 400 9 N Nr Ur 230 3 o l W 901 10 N 940 3 A x 103 260 502 1 400 8 914 900 4 400 7 940 1 RDV RNV 524 eessen 545 1 901 9 161 900 2 400 1 904 2 400 9 400 4 901 10 230 260 502 1 102 940 1 901 9 901 8 161 103 230 1 135 400 9 914 901 10 Original instructions Denominazione Nr Part designation Nr D nomination 102 Corpo 102 Casing 102 Corps de pompe 102 1 Corpo 102 1 Casing 102 1 Corps de pompe 103 Corpo 103 Casing 103 Corps de pompe 135 Piastra di usura 135 Wear plate 135 Paroi de guidage 161 Coperchio del corpo 161 Casing cover 161 Couvercle du corps 210 Albero 210 Shaft 210 Arbre de pompe 210 1 Albero 210 1 Shaft 210 1 Arbre de pompe 210 2 Albero 210 2 Shaft 210 2 Arbre de pompe 210 3 Albero 210 3 Shaft 210 3 Arbre de pompe 230 Girante 230 Impeller 230 Roue 260 Dado ogivale 260 Impeller hub 260 Ecroue de blocage de roue 320 2 Cuscinetto a sfere 320 2 Ball bearing 320 2 Roulement 344 Lanterna 344 Lantern bracket 344 Lanterne 344 1 Flangia di riduzione 344 1 Lantern bracket flange 344 1 Bride de reduction 350 Supporto cuscinetto 350 Bearing housing 350 Palier 360 Coperchio cuscinetto 360 Bearing cover 360 Couvercle roulement 383 Guida intermedia 383 Bearing housing 383 Palier 400 1 Guarnizione
10. 6 64 2 13 0 4 0 5 40 12 40 16 40 20 73 6 74 82 13 0405 Dev 89 6 90 98 13 0 4 0 5 H 114 6 115 123 16 0 4 0 5 65 31 80 16 60 20 807 1095 130 138 16 0 5 0 6 80 31 80 40 1395 140 150 18 05056 100 20 100 25 100 31 y eg 154 5 155 165 18 0 5 0 6 125 25 125 32 125 40 1795 180 190 18 05 06 Tab 5 RD pumps mounting clearances RB pumps Size DI D2 D3 b Clearance 100 25 144 145 155 18 1 125 25 169 170 180 20 1 80 31 124 125 135 20 1 125 31 169 170 180 20 1 Tab 6 RB pumps mounting clearances RB HD pumps Size D1 D2 Clearance 32 16 32 20 63 6 64 0 4 0 5 40 16 40 20 73 6 74 0 4 0 5 50 16 50 20 89 6 90 0 4 0 5 50 25 94 6 95 0 4 0 5 65 16 65 20 114 6 115 0 4 0 5 65 25 80 16 80 20 129 5 130 0 5 0 6 80 25 Tab 7 HD pumps mounting clearances Pump with open impeller HG RG RG HG pumps are eguipped with clearances between the open impeller and the main seat ring as shown in tab 8 9 RG pumps 100 31 100 40 125 25 125 31 125 40 Size Clearance S mm 32 12 32 16 32 20 40 12 40 16 40 20 0 4 50 12 50 16 i 65 16 80 16 50 20 65 20 0 5 50 25 80 20 0 65 65 25 80 25 80 31 80 40 100 20 100 25 Tab 8 RG pumps mounting clearances HG pumps Size Clearance S Ring dimensions mm dxD 32 16 32 20 40 16 40 20 50 P 16 50 20 Ge gt 65 16 65 20 65 25 80 16
11. 712 2 columna 712 2 Saule 801 Motor electrico 801 Motor 852 Acoplador 852 Kupplungs 861 1 Medio acoplador 861 1 Kupplungshalfte antriebsseitig 861 2 Medio acoplador 861 2 Kupplungshalfte pumpenseitig 893 Placa 893 Wand 900 Tornillo prisionero 900 Stiftschraube 901 Tornillo 901 Schraube 903 Tapon 903 Stopfen 914 Tornillo 914 Schrauble 923 Tuerca de cojinette 923 Walzlagermutter 940 Chavette 940 Pabfeder 17 Original instructions Dispositivi di lubrificazione e tenuta Lubricating and sealing devices Dispositives du lubrification et garniture Dispositivos de lubrificacion y sello Fetten und Gleitringdichtungs vorrichtungen RBV RCV RDV RNV
12. Dann den Absperrschieber langsam ffnen und den Betriebspunkt innerhalb der auf dem Typenschild angegeben Grenzwerte einstellen Betriebstop Den Absperrschieber R ckschlagventil fehlt Den Motor abstellen in Druckleitung schlie en wenn das 5 KONTROLLEN UND WARTUNG A Achtung den Motor vor jede Erhaltungsarbeit abstellen Kontrollieren da die Pumpe innerhalb des eigenen Leistungsbereichs arbeitet man mu die angegebene Stromaufnahme auf dem Typenschild nicht berschreiten Pumpen mit Ausf hrungen E oder F Die Gleitringdichtung erfordert keine besonderen Wartungsarbeiten Trockenbetrieb vermeiden Wenn ein Fl ssigkeitsverlust im Rohr festgestellt wird mu man die Gleitringdichtung ersetzen Fluxverfahren Die Dichtungen und Buchsen der Fluxrohrleitungen regelm ig pr fen F r den Fall da das Rohr voll von Schmiermittel ist durch die geeignete Stange sein Niveau regelm ig messen Halter Regelm ig ber jede 3000 Arbeitsstunde die Buchse schmieren F r die Fettschmierung Tab 2 folgen Original instructions Verschlei zustand der Buchsen pr fen Den Verschlei zustand der Buchsen regelm ig pr fen besonders wenn abweichende Schwingungen oder berm ig L rm produziert werden Es ist notwendig zu pr fen da das Radialspiel P zwischen Wellenh lse und Buchse zur Toleranzbereich wie in Tab 3 dazugeh rt Wenn der Wert h her ist mu die Buchse ersetzten werden
13. La fondation doit tre robuste pour absorber les vibrations et assez rigide pour maintenir l alignement du groupe Ceci est obtenu avec une base concr te quip e de petits puits o des boulons de base doivent tre ins r es et couvertes de fonte finale de b ton Mouler le ciment et quand il a durci au moins apr s 48 heures serrer les boulons de base Fixage des tuyauteries Le tuyauterie d aspiration doit tre fix e ind pendamment de la pompe Cette doit tre positionn e pour permettre que les brides et les contre brides correspondent parfaitement les unes aux autres en vitant ainsi la transmission des tensions sur la pompe Il est galement n cessaire ins rer un soufflet de compensation pour absorber les sollicitations et les dilatations dues la temp rature Instruments de contr le Installer un manom tre sur les tuyauteries de refoulement pour un contr le optimal A Branchement lectrique Le branchement lectrique doit tre ex cut par personnel sp cialis et conform ment aux dispositions locales V rifier que la tension de la ligne d alimentation est la m me que celle du moteur Le responsable de l installation sur place devra contr ler que le branchement terre soit ex cut le premier et que toute l installation soit conforme aux normes en vigueur Installer un dispositif pour le d branchement totale du r seau de courant qui d apr s la plaquette sur le moteur devra avoir une distance
14. corpo 400 1 Casing gasket 400 1 Joint de corps 400 4 Guarnizione camicia albero 400 4 Sleeve gasket 400 4 Joint de manchon 400 6 Guarnizione piastra di usura 400 6 Wear plate gasket 400 6 Joint de paroi de guidage 400 9 Guarnizione flangia di mandata 400 9 Discharge flange gasket 400 9 Joint 412 O ring 412 O ring 412 joint 420 1 Anello tenuta l c 420 1 Bearing cover seal D S 420 1 Bague de couvercle roulement 420 2 Anello tenuta l o c 420 2 Bearing cover seal N D S 420 2 Bague de couvercle roulement 451 Camera tenuta 451 Seal s chamber 451 Chambre de etanch it 452 Premitreccia 452 Packing gland 452 Presse toupe 461 Baderna 461 Packing rings 461 Garniture 502 Anello usura 502 Wear ring 502 Bague d usure 545 2 Bronzina intermadia 545 2 Bearing bush 545 2 Lagerbuchse 560 1 Spina 560 1 Pin 560 1 Brocher 711 Tubo di mandata 711 Delivery Pipe 711 Tuyeu de refoulement 712 Colonna di sostegno 712 Support column 712 Support colonne 712 1 Colonna di sostegno sup 712 1 Support column 712 1 Support colonne 712 2 Colonna di sostegno inf 712 2 Support column 712 2 Support colonne 801 Motore elettrico 801 Electric motor 801 Moteur 852 Giunto intermedio 852 Coupling 852 Accouplement 861 1 Semi giunto lato pompa 861 1 Half coupling motor side 861 1 Half coupling pump side 861 2 Semi giunto lato motore 861 2 Half coupling pump side 861 2 Half coupling motor side 893 Piastra di appoggio 893 Plate 893 Paroi 900 Prigioniero con dado 900 Stud with nut 900 Gouj
15. d arbre 545 1 Bronzina 545 1 Bearing bush 545 1 Lagerbuchse 545 3 Bronzina 545 3 Bearing bush 545 3 Lagerbuchse 700 Tubo 700 Pipe 700 Tuyau 703 Tubo 703 Pipe 703 Tuyau 900 3 Prigioniero con dado 900 3 Stud with nut 900 3 Goujon 900 4 Prigioniero con dado 900 4 Stud with nut 900 4 Goujon 903 Tappo 903 Plug 903 Bouchon Nr Denominacion Nr Teile Benennung 400 5 Junta 400 5 Flachdichtung 433 1 Sello mecanico 433 1 Gleitringdichtung 471 2 Tapa del sello mecanico 471 1 Dichtungsdeckel 487 Anillo 487 Ring 504 Espaciador 504 Distanzring 524 Camisa del eje 524 Wellenschutzh lse 545 1 Casquillo 545 1 Lagerbuchse 545 3 Casquillo 545 3 Lagerbuchse 700 Tubo 700 Rohr 703 Tubo 703 Rohr 900 3 Tornillo prisionero 900 3 Stiftschraube 900 4 Tornillo prisionero 900 4 Stiftschraube 903 Tap n 903 VerschluB 19 Original instructions DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Noi Salvatore Robuschi amp C dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che le pompe RDV RCV RGV RNV HDV HGV RSV sono conformi a quanto richiesto dalle direttive 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CE 93 68 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 73 23 CEE 2006 42 EC quando utilizzate in osservanza alle prescrizioni contenute nel manuale di istruzioni L amministratore vele DECLARATION OF CONFORMITY We Salvatore Robuschi amp C declare that our pumps RDV RCV RGV RNV HDV HGV RSV are constructed in accordance with directi
16. e D necessario collegare la tubazione di lubrificazione con una rete esterna avente acqua pulita ad una pressione di almeno 1 bar Il liquido a perdere in vasca Nell esecuzione B necessario collegare la tubazione di lubrificazione con una rete esterna avente acqua pulita ad una pressione di almeno 2 bar Il liquido a perdere in vasca Nell esecuzione A la lubrificazione garantita dalla presenza di liquido minimo in vasca vedi fig 2 e tab 1 Flussaggio delle tenute meccaniche Nelle esecuzioni D ed F necessario collegare la tubazione di lubrificazione con una rete esterna avente acqua pulita ad una pressione di almeno 2 bar Il liquido a perdere in vasca 4 AVVIAMENTO I D 1 Evitare assolutamente il funzionamento a secco I as Verificare il senso di rotazione del motore Verificare che il senso di rotazione corrisponda a quello indicato dalla freccia sul corpo pompa Se la pompa fornita con il motore non installato prima di montarlo verificarne il senso di rotazione 3 Avviare la pompa solo dopo averla immersa nel serbatoio garantendo un livello di liquido minimo tale da evitare un funzionamento a secco delle bronzine vedi tab 1 e fig 2 yr Vs Minimo Grandezza Quota X Quota Y livello 25 32 40 300 50 65 80 400 Y gt DNa 1 5 X Y 100 125 500 Original instructions Supporto Tipo d D d Tolleranza 4 In
17. magneto termico o un rel termico che devono essere tarati alla corrente di targa del motore maggiorato del 5 O Coprigiunto In conformit alle norme antinfortunistiche si deve fare funzionare la pompa solo se il giunto opportunamente protetto Se la fornitura non prevede il coprigiunto esso deve essere messo in opera a cura dell utente 3 ESERCIZIO a Controllare che la pompa ruoti liberamente a mano b Controllare il senso di rotazione segnato sulla pompa c Cuscinetti lubrificati a grasso i cuscinetti all atto della spedizione sono preventivamente ingrassati con grasso di qualit d Attacchi ausiliari Collegare ove siano contemplate le tubazioni di flussaggio sia delle tenute che delle bronzine Esec C D Lubrificazione dall esterno Collegare la tubazione di flussaggio e riempire la colonna fino a fare uscire l acqua dai fori di troppo pieno superiori Predisporre un sistema di flussaggio che garantisca almeno 30 litri di acqua al giorno meglio se ad intervalli regolari Esec E F Lubrificazione a bagno di liquido Verificare il livello di lubrificante in colonna tramite astina Esec D F Tenuta singola Se non collegato al corpo pompa flussare la tenuta con liquido compatibile Tenute doppie lato sopportazione Il montaggio di tenute doppie lato supportazione indicato quando il serbatoio deve essere mantenuto sotto pressione evitando cos la fuoriuscita di vapori o liquidi Un mont
18. one independently the pump is supposed to work with cold warm or dangerous liquid cautions have to be kept to prevent any possible accident Intermediate bearing bush flushing In the executions E and F the lubrication is guaranteed by the presence of liquid in the column water 30 glycol In the executions B C and D the lubrication pipe needs being connected to the external net of clean water at a pressure of at least 1 bar The liquid flows then one way into the tank In the execution A the liquid is recycled from the delivery pump to the bush Bottom bearing bush flushing In the executions E and F the lubrication is guaranteed by the presence of liquid in the column water 30 glycol In the executions C and D the lubrication pipe needs being connected to the external net of clean water at a pressure of at least 1 bar The liquid flows then one way into the tank In the execution B the lubrication pipe needs being connected to the external net of clean water at a pressure of at least 2 bars The liquid flows then one way into the tank In the execution A the lubrication is guaranteed by the minimum level of liquid in the tank see fig 2 and tab 1 Flushing of mechanical seals In the executions D and F the lubrication pipe needs being connected to the external net of clean water at a pressure of at least 2 bars The liquid flows t
19. secci n de la columna con el motor es comun a todas las variedades de bombas Die Schnittzeichnung des Motors ist fur alle Pumpe gleich Sean SS Esecuzione con baderna a richiesta Execution with packing ring on request 801 901 4 gt 344 1 901 5 3 861 2 e 940 2 861 1 923 4201 801 360 344 901 5 320 2 901 1 711 900 3 350 1 2 940 2 461 KR 420 2 344 1 901 1 452 901 8 451 360 210 3 901 3 993 560 1 901 6 320 2 Esecuzione con TM doppia a richiesta 350 Execution with double MS on request 560 1 210 2 545 2 901 4 344 1 904 2 801 901 5 861 2 940 2 852 861 1 2 929 712 2 360 344 320 2 901 1 433 1 901 2 400 5 420 344 1 471 901 8 451 210 3 901 6 901 3 433 2 560 1 15 901 4 344 1 861 2 861 1 420 1 344 901 2 893 901 6 901 3 420 2 210 712 1 901 7 383 560 2 210 1 Original instructions 940 1 524 901 9 545 1 I 904 2 I 161 a I I 900 2 I 400 1 400 4 N N 400 9 Sa NEESS z i 230 2 I 901 10 as A 260 103 900 4 524 i 901 9 545 1 ae 900 2 I 161 I SA 904 2 400 1 usi II E 400 4 400 9 i 230 1 901 10 1 A 35 400 6 900 5 102 1 260 901 9 N oct 901 8 N A 161 y TS gt A 103 U i 400 9 sia 901 10 901 9 901 8 161 103 230 2
20. visser les goujons 901 9 et enlever doucement le couvercle du corps 161 ainsi que le joint et la garniture m canique D visser les goujons 900 3 et enlever le buisson 545 1 et la bague chemin e 487 Remontage Nettoyer soigneusement les pi ces et remplacer celles d t rior es Monter la bague chemin e 487 sur le couvercle du corps ainsi que la partie fix e du joint m canique 433 1 et la garniture 400 5 Ins rer le buisson 545 1 sur lequel diam tre externe c a t mis un l ger film de mastic de LOXEAL 28 10 Monter le couvercle de buisson 471 2 et serrer les goujons 900 3 D ployer un film l ger de mastic de LOXEAL 28 10 sur la surface de contact entre la colonne et le couvercle du corps Monter tout sur la colonne de soutien et serrer les goujons 901 9 Monter la garniture de manchon 400 4 sur l arbre Mettre la pi ce fixe du joint m canique 433 1 sur le manchon puis on doit la monter sur l arbre Ins rer la clavette de roue 940 1 sur l arbre ins rer l entretoise 504 et la roue Bloquer le tout 8 REMONTAGE G n ralit Cette op ration s accomplie suivant les m mes indications pour le d montage mais en sens inverse En particulier on doit rappeler de a remplacer les paliers ventuellement hors d usage avec d autres du m me type b remplacer les chevilles du joint avec d autres du m me type c contr ler les jeux existants entre la bague d usure et le collier de
21. 14 6 115 123 16 0 405 65 31 80 16 80 20 80 25 129 5 130 138 16 0 5 0 6 80 31 80 40 139 5 140 150 18 0 5 0 6 ET es 155 165 18 0 5 0 6 125 25 125 32 125 40 1795 180 190 18 0 5 0 6 Tab 5 Giochi di montaggio pompe RD Pompe RB Grandezza D1 D2 D3 b Gioco 100 25 144 145 155 18 1 125 25 169 170 180 20 1 80 31 124 125 135 20 1 125 31 169 170 180 20 1 Tab 6 Giochi di montaggio pompe RB Pompe tipo HD Grandezza DI D2 Gioco 32 16 32 20 63 6 64 0 4 0 5 40 16 40 20 73 6 74 0 4 0 5 50 16 50 20 89 6 90 0 4 0 5 50 25 94 6 95 0 4 0 5 65 16 65 20 114 6 115 0 4 0 5 65 25 80 16 80 20 129 5 130 0 5 0 6 80 25 Tab 7 Giochi di montaggio pompe HD Giochi di montaggio Girante aperta RG HG Le pompe del tipo RG HG vengono fornite con giochi tra girante aperta e anello sede come indicato in tab 8 9 Pompe tipo RG Grandezza Gioco S mm 32 12 32 16 32 20 40 12 40 16 40 20 50 12 50 16 0 4 65 16 80 16 50 20 65 20 0 5 50 25 80 20 0 65 65 25 80 25 80 31 80 40 100 20 100 25 100 31 100 68 40 125 25 125 31 125 40 Tab 8 Giochi di montaggio pompe RG Pompe tipo HG Grandezza Gioco S mm men anello 32716 32 20 40 16 40 20 50 ne 20 25 E 65 25 80 16 80 08 Tab 9 Giochi di montaggio pompe HG OPERATING INSTRUCTIONS 1 GENERAL Guarantee In accordance to our supply conditions we inform you that if the following instructions
22. 5 25 169 170 180 20 1 80 31 124 125 135 20 1 125 31 169 170 180 20 1 Tab 6 Einbauspiel Pumpe RB Pumpe HD Gr e DI D2 Spiel 32 16 32 20 63 6 64 0 405 40 16 40 20 73 6 74 0 4 0 5 50 16 50 20 89 6 90 0 4 0 5 50 25 94 6 95 0 4 0 5 65 16 65 20 114 6 115 0 4 0 5 65 25 80 16 80 20 129 5 130 0 5 0 6 80 25 Tab 7 Einbauspiel Pumpe HD Einbauspiel Pumpe RG HG mit offenem Laufrad Die Pumpen RG HG werden mit dem in Tab 8 9 dargestellten Einbauspiel zwischen offenem Laufrad und Ring geliefert 14 Pumpe RG Gr e 32 12 32 16 32 20 40 12 40 16 40 20 50 12 50 16 Spiel S mm 0 4 65 16 80 16 50 20 65 20 0 5 50 25 80 20 0 65 65 25 80 25 80 31 80 40 100 20 100 25 100 31 100 0 8 40 125 25 125 31 125 40 Tab 8 Einbauspiel Pumpe RG Pumpe HG P Es Ring Abmessun Gr e Spiel S mm 9 9 dxD 32 16 32 20 40 16 40 20 50 5 16 50 20 SE PIA 65 16 65 20 65 25 80 16 80 D 3945 20 80 25 Tab 9 Einbauspiel Pumpe HG Original instructions Sezioni con nomenclatura sectional drawings with designations coupes avec nomenclature secciones con nomenclatura Schnittzeichnungen mit Bezeichnungen La sezione della colonna con il motore comune a tutte le varie tipologie di pompa The section drawing of the motor column is common to all types of pump La coupe du support avec moteur est commune a tous les types de pompes La
23. 80 T su 20 80 25 Tab 9 HG pumps mounting clearances POMPES VERTICALES INSTRUCTIONS POUR L UTILISATION 1 GENERALITES Garantie Conform ment a nos conditions de fourniture nous soulignons que ne pas observer les normes suivantes pourra causer un fonctionnement defectueux de la pompe et produire des inconv nients dont la maison constructrice d cline n importe quelle responsabilit La garantie des caract ristiques hydrauliques et m caniques de la pompe est d finie dans les conditions relatives aux conditions contractuelles de vente Essais Les pompes de notre production sont soigneusement soumises a des essais sur un sp cial banc d essais pour d terminer la parfaite tenue hydraulique de tous les composants de la pompe l essai de pression est gal a celui de fonctionnement maximum La correspondance exacte des caract ristiques soit hydrauliques que m caniques aux prestations demand es Conditions d emploi Pour des liquides pomper m me l g rement abrasifs qui ne sont pas dangereux pour les mat riaux de la pompe 2 INSTALLATION Transport Soulever et transporter le groupe pompe moteur comme est montr dans la figure 1 Fig 1 Transport Base La pompe fourni avec moteur joint et base est assembl e diligemment dans notre usine Avant de l installation d finitive est n cessaire v rifier que ne se sont pas pass es des avaries pendant le transport Fondation
24. D 1 A A Original instructions Pompe verticali Vertical pumps Verticales pompes Bombas verticales Vertikalpumpen RDV RGV RNV RBV RCV HDV HGV RSV 19 Ces CH CE OD AVVERTENZA Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno alla pompa o all impianto ATTENZIONE Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno alle persone e o alle cose PERICOLO Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno molto grave alle persone e o alle cose PERICOLO Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta WARNING This symbol warns that if you do not observe these precautions you can risk to damage the pump and or the plant CAUTION This symbol warns that if you do not observe these precautions you can risk to damage persons and or things DANGER This symbol warns that if you do not observe these precautions you can risk to damage seriously persons and or things DANGER If you do not observe the precautions it can involve a risk of electric ATTENTION Ce symbole pr vient que ne pas ex cuter correctement ces op rations pourrait endommager la pompe ou l installation ATTENTION Ce symbole pr vient que ne pas ex cuter correctement ces op rations pourrait endommager les personnes et ou les choses DANGER Ce symbole pr vient que ne pas ex cuter c
25. D3 b Juego 32 12 32 16 32 20 63 6 64 72 13 0 4 0 5 40 12 40 16 40 20 73 6 74 82 13 0 4 0 5 Dd 89 6 90 98 13 0 4 0 5 50 25 ja 65 20 65 114 6 15 123 16 0 4 0 5 a 129 5 130 138 16 0 5 0 6 80 31 80 40 139 5 140 150 18 0 5 0 6 100 20 100 25 100 31 i 100 40 154 5 155 165 18 0 5 0 6 125 25 125 32 125 40 179 5 180 190 18 0 5 0 6 Tab 5 Juego de montaje bombas RD Bombas RB Tama o DI D2 D3 b Juego 100 25 144 145 155 18 1 125 25 169 170 180 20 1 80 31 124 125 135 20 1 125 31 169 170 180 20 1 Tab 6 Juego de montaje bombas RB Bombas HD Tamafio DI D2 Juego 32 16 32 20 63 6 64 0 4 0 5 40 16 40 20 73 6 74 0 4 0 5 50 16 50 20 89 6 90 0 4 0 5 50 25 94 6 95 0 4 0 5 65 16 65 20 114 6 115 0 4 0 5 65 25 80 16 80 20 129 5 130 0 5 0 6 80 25 Tab 7 Jeux de montage pompes HD Bombas con rodete abierta RG HG Las bombas del tipo RG est n equipada con juegos entre rodete abierta y anillo sede como indicado en la tabla 8 9 Original instructions Bombas RG Tama o Juego S mm 32 12 32 16 32 20 40 12 40 16 40 20 d 50 12 50 16 i 65 16 80 16 50 20 65 20 0 5 50 25 80 20 0 65 65 25 80 25 80 31 80 40 100 20 100 25 e 100 31 100 40 125 25 125 31 125 40 i Tab 8 Juegos de montaje bombas RG Bombas HG Tamafio Jeu S mm dxD 32 16 32 20 40 16 40 20 50 16 50 20 0 6 20 25 65 16 65 20 65 25 80 16 80 i 20 80 25
26. ERZUSAMMENSETZUNG Allgemeine Daten Um diese Operation auszuf hren die gleichen Anweisungen f r die Demontage folgen aber in umgekehrter Reihenfolge Daran sich erinnern a die eventuelle verschlissene Buchse mit anderen der gleichen Art ersetzen b die Kupplungsblocke mit anderen der gleichen Art ersetzen c die Spiele zwischen dem Abnutzungsring und dem L uferring pr fen Tab 5 6 7 Einbauspiel Pumpe RD RB HD Die Werte in Tab 5 6 7 sind die mindeste wenn die Pumpe neue ist Nach dem verl ngerten Gebrauch der Pumpe k nnen diese Werte auch 50 gr er werden Die M glichkeit die angegebene Zunahmen zu ertragen h ngt von der Fluidart und den Betriebsbedingungen F rderdruck und Saugdruck ab Verschlissene Ringe m ssen ersetzt werden S S y NIKE Se N Bild 5 Schnitt RD RB HD Pumpe Bild 6 Schnitt RG HG Pumpe Pumpe RD Gr e D1 D2 D3 b Spiel 32 12 32 16 32 20 63 6 64 72 3 0 4 0 5 40 12 40 16 40 20 73 6 74 82 3 0 4 0 5 a BO ge so 98 13 0 4 0 5 50 25 65 16 65 20 65 4146 115 123 6 0 4 0 5 al ae 488 6 0 5 0 6 80 31 80 40 139 5 140 150 8 05 06 100 20 100 25 100 31 7 100 40 154 5 155 165 8 0 5 0 6 125 25 125 32 125 40 179 5 180 190 8 0 5 0 6 Tab 5 Einbauspiel Pumpe RD Pumpe RB Gr e D1 D2 D3 b Spiel 100 25 144 145 155 18 1 12
27. I D2 Jeu 32 16 32 20 63 6 64 0 4 0 5 40 16 40 20 73 6 74 0 4 0 5 50 16 50 20 89 6 90 0 4 0 5 50 25 94 6 95 0 4 0 5 65 16 65 20 114 6 115 0 4 0 5 65 25 80 16 80 20 129 5 130 0 5 0 6 80 25 Tab 7 Jeux de montage pompes HD Pompes avec roue ouverte RG Les pompes du type RG sont fournies avec des jeux entre la roue ouverte et la bague chemin e comme indiqu dans le tableau 8 9 Pompes RG Taille Jeu S mm 32 12 32 16 32 20 40 12 40 16 40 20 D 50 12 50 16 65 16 80 16 50 20 65 20 0 5 50 25 80 20 0 65 65 25 80 25 80 31 80 40 100 20 100 25 100 31 100 40 125 25 125 31 125 40 Tableau 8 Jeux de montage pompes RG BOMBAS VERTICALES INSTRUCCIONES DE USO 1 INFORMACION GENERAL Garantia De acuerdo con cuanto indicado en las condiciones de venta se recuerda que la casa constructora declina toda responsabilidad en el caso de funcionamiento imperfecto de la bomba o inconvenientes provocados por la falta de observancia de las normas descritas aqui La garantia de las caracteristicas hidraulicas y mecanicas de la bomba es definida en las condiciones relativas a las condiciones contractuales de venta Prueba General Las bombas producidas por nuestra compafia han sido probadas cuidadosamente en el banco de ensayo donde ha sido controlado lo siguiente que el dispositivo de sellado hidraulico de todos los componentes de la bomba tengan perfectamen
28. aggio doppio contrapposto indicato per liquidi adesivi caldi aventi tendenza a formare cristalli gas ecc Con questo montaggio si evita il contatto molla liquido presente in colonna Il raffreddamento lavaggio ottenuto mediante circolazione di liquido ausiliario compatibile con il liquido pompato tale liquido deve essere ad una pressione di almeno 0 5 Bar superiore a quella esistente nel serbatoio Il montaggio doppio in serie serve quando non si ha a disposizione liquido di raffreddamento e lavaggio sotto pressione Con questo montaggio la pressione del serbatoio pu variare indipendentemente dalla pressione del liquido ausiliario OF la pompa funzioni con liquidi freddi caldi e o pericolosi devono essere prese le precauzioni necessarie per evitare qualsiasi incidente Flussaggio delle bronzine intermedie Nelle esecuzioni E ed F la lubrificazione garantita dalla presenza di liquido in colonna acqua 30 di glicole Nelle esecuzioni B C e D necessario collegare la tubazione di lubrificazione con una rete esterna avente acqua pulita ad una pressione di almeno 1 bar Il liquido a perdere in vasca Nell esecuzione A si effettua un ricircolo di liquido dalla mandata della pompa alla bronzina Flussaggio delle bronzine di fondo Nelle esecuzioni E ed F la lubrificazione garantita dalla presenza di liquido in colonna acqua 30 di glicole Nelle esecuzioni C
29. are not followed the pump could start to malfunction or worse damages could occur for which we would assume no responsibility The hydraulic and mechanical characteristics of the pump can be guaranteed only for operation under the conditions specified the order acknowledgement Tests All the pumps of our production undergo accurate testing on an appropriate testing desk to certify the perfect hydraulic seal of all the parts forming the pump for this reason hydrostatic pressing with test pressure of 1 5 times operational one is carried out the complete conformity of the hydraulic and mechanical characteristics with the requested functional conditions Operating conditions Suitable for dirty liquids even if slightly abrasive provided these are not corrosive for the pump 2 INSTALLATION Transport Lift and transport the pump motor units as indicated in fig 1 Fig 1 Transport Baseplate The pump which is supplied with motor coupling and baseplate is assembled in our firm with the utmost care Before the final installation it is necessary to check that no damage occurred in transit Foundation The foundation has to be strong and rigid enough both to damp vibrations and to hold the alignment of the unit which is usually obtained by means of a concrete foundation equipped with small wells where foundation bolts are to be inserted and covered with final concrete cast Cast concrete and when concrete has hardened at lea
30. as bridas y las contra bridas coincidan perfectamente para evitar la transmisi n de tensiones a la bomba Insertar tambi n un fuelle de Original instructions compensaci n que absorba los esfuerzos o las dilataciones debidas a la temperatura Instrumentos de control Instalar un man metro en la tuberia de envio y un man metro de vacio en la tuberia de aspiraci n para consentir un control mas eficaz A Conexion el ctrica La conexi n el ctrica debe ser supervisada por personal especializado y de acuerdo con las disposiciones de ley locales Asegurarse que el voltaje de la linea de alimentaci n corresponda al voltaje indicado en la placa del motor Instalar un dispositivo para desconectar cada una de las fases de la red con distancia de abertura entre los contactos y el motor de por lo menos 3 mm Para proteger el motor instalar un interruptor magnetot rmico 6 un rel t rmico tarado con la misma corriente indicada en la placa del motor mas el 5 El responsable de l instalaci n in loco deber asegurarse de llevar a cabo la conexi n de tierra en primer lugar y que toda la instalaci n sea llevada a cabo de acuerdo con las leyes en vigor O Cubre acoplamiento Con arreglo a la ley de prevenci n de los accidentes se debe utilizar la bomba s lo cuando el acoplamiento est debidamente protegido Si la bomba no est equipada con el cubre acoplamiento el utente debra instalar la debida protecci n 3 FUNCIONAMIENTO
31. astina Supportazione Periodicamente ogni 3000 ore di funzionamento ingrassare i cuscinetti Per la lubrificazione a grasso fare riferimento alla tab 2 Tipo Q t grasso g N L G l Tipi consigliati 3305 10 3 ESSO BEACON EP2 3307 15 3 MOBIL MOBILUX EP2 SHELL SHELL ALVANIA EP 3308 20 3 GREASER Tabella 2 Cuscinetti Verifica dello stato di usura delle bronzine Controllare periodicamente lo stato di usura delle bronzine soprattutto quando insorgono vibrazioni anomale o eccessiva rumorosita E necessario verificare che il gioco radiale P compreso tra la camicia d albero e la bronzina rientri nel campo di tolleranza indicato in tab 3 Se il valore eccedesse d obbligo sostituire la bronzina Fig 3 Bronzina intermedia Fig 4 Bronzina di fondo Tab 3 Tolleranza bronzine 6 SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO Prima dello smontaggio chiudere la saracinesca in mandata Per lo smontaggio e il rimontaggio osservare la costruzione sul disegno in sezione In presenza di liquidi pericolosi adottare le dovute precauzioni 7 SOSTITUZIONE DELLE TENUTE Tenuta a treccia E necessario utilizzare anelli di tenuta adatti al liquido da pompare Gli anelli devono essere tagliati in modo conveniente vedi fig 5 E necessario sfalsare i tagli delle
32. bear Los anillos deben ser cortados de modo apropiado ver la fig 5 Es necesario escalonar los cortes de las empaquetadoras de modo que uno no coincide con el otro id D Fig 5 Reten de baderna Dia Dimensi n Anillo n anillos reten camera baderna con anillo d D I hidraulico 35 55 35 10 3 40 60 35 10 3 50 70 35 10 3 Tab 4 Dimensi n anillos baderna Sellos mec nicos ejecuciones C D E y F Ver las figuras en la p gina 18 Desmontaje Desatornillar la tuerca de fijaci n 260 sacar el rodete 230 y el espaciador 504 Destornillar los tornillos prisioneros 901 9 y extraer suavemente la tapa del cuerpo 161 junto con el sello y el cojinete Desatornillar los tornillos prisioneros 900 3 y sacar el cojinete 545 1 y el anillo 487 Remontaje 11 Original instructions Limpiar cuidadosamente las piezas y sustituir las da adas Montar el anillo 487 en la tapa del cuerpo junto con la parte fijada del sello mec nico 433 1 y la junta 400 5 Insertar el cojinete 545 1 sobre el cual di metro externo se ha puesto una pel cula leve de la masilla de LOXEAL 28 10 Montar la tapa del cojinete 471 2 y apretar los tornillos prisioneros 900 3 Extender una pel cula ligera de la masilla de LOXEAL 28 10 en la superficie de contacto entre la columna y la tapa del cuerpo Montar todo en la columna
33. d ouverture des contacts de 3 mm au moins Original instructions Monter un interrupteur magn tothermique ou un relais thermique pour prot ger le moteur Etalonner ces l ments en majorant du 5 la valeur du courant qui apparait sur la plaquette du moteur O Garde d accouplement Selon les r gles de s curit la pompe peut fonctionner seulement si l accouplement est correctement prot g Si la fourniture ne l inclus pas il doit tre install par l utilisateur final 3 MISE EN OEUVRE a V rifier que la pompe tourne librement a la main b V rifier que la direction de la rotation montr e sur le moteur est identique a montr e sur la pompe c Roulements lubrifi s par graisse quand les roulements sont pr ts pour la livraison ceux ci sont pr alablement graiss s avec graisse de haute qualit d Connexions auxiliaires Brancher l o c est pr vu les tuyaux de fluxage aussi bien des garnitures que des douilles Mode d ex cution C et D Lubrification de l ext rieur Brancher le tuyau de fluxage et remplir le montant jusqu en faire sortir l eau des orifices sup rieurs de trop plein Pr voir un syst me de fluxage qui garantisse au moins 30 litres d eau par jour si possible intervalles r guliers Mode d ex cution E et F Lubrification en immersion V rifier le niveau du lubrifiant dans le montant gr ce la tige Mode d ex cution D et F Garniture unique Si elle n est pas r
34. de la ayuda y apretar los tornillos prisioneros 901 9 Montar la junta 400 4 en el eje Insertar la pieza fija del sello mec nico 433 1 en la camisa y despu s m ntela en el eje Insertar la chaveta del rodete 940 1 en el eje disponer el espaciador 504 y el rodete Bloquear todo 8 NUEVO MONTAJE Informaci n general Esta operaci n se realiza con las mismas instrucciones pero en sentido contrario de las para el desmontaje En particular hay que acordarse de a sustituir los cojinetes con otros de el mismo tipo b sustituir los inserciones de l acoplamiento con otros de el mismo tipo c comprobar el juego entre el anillo de desgaste y el collar de el rodete ver tabla 5 6 7 Juegos de montaje bomba RD RB HD Los valores indicados en la tabla 5 6 7 estan los minimos cuando la bomba es neuva Despu s el empleo prolongado de la bomba estes valores pueden aumentar hasta el 50 La posibilidad de tolerar los aumentos indicados depende de el tipo de fluido y de las condiciones de funcionamiento o sea presi n de env o y de aspiraci n Se deben sustituir los anillos muy consumidos 7 S_ N y NA NI Le N N A x N A ly el eil Na ZEN Y aaa DA da Fig 5 Secci n bombas RD RB Fig 6 Secci n bombas RG Bombas RD Tamafio DI D2
35. e are preliminarily greased with high quality grease d Auxiliary fittings connect where necessary flowing pipes of both seal and bushes Exec C D Lubrication by means of external fluid supply Connect the flushing pipe and fill the column until the liquid goes out from the higher holes The flushing plant has to assure at least 30 litres day it is better if the liquid runs at regular intervals Exec E F Liquid immersed lubrication Check the lubricant level through the bar or the level plug Exec D F Single mechanical seal If the stuffing box is not connected with the pump casing flow the mechanical seal with a consistent liquid Double mechanical seals bearing side The assembling of these double mechanical seals is indicated when the tank must be maintained under pressure avoiding the vapour or liquids spillage This assembling is suitable for adhesive and hot liquids with a tendency to form crystals gas etc Through this assembling the contact is avoided between the spring and the liquid present in the column Washing and cooling operation is obtained by means of the circulation of an auxiliary liquid compatible with the sealed liquid that needs a pressure of at least 0 5 Bar higher than the one existing in the casing pump Double assembling in series mounting is needed when cooling liquid and washing under pressure are not available With this assembling the sealed liquid can vary in pressure from the auxiliary
36. elier au corps de la pompe fluxer la garniture avec du liquide compatible Garnitures doubles c t roulement Le montage des garnitures doubles c t roulement est conseill quand le r servoir doit tre maintenu sous pression vitant ainsi la fuite de vapeurs ou de liquides Un montage double oppos est conseill pour les liquides adh sifs chauds ayant tendance former des cristaux du gaz etc Avec ce montage vous vitez le contact ressort liquide pr sent dans le montant Le refroidissement lavage se fait gr ce la circulation de liquide auxiliaire compatible avec le liquide pomp Ce liquide doit tre une pression dau moins 0 5 Bar par rapport la pression du r servoir Le montage double en s rie est utile quand vous ne disposez pas de liquide de refroidissement et de lavage sous pression Avec ce montage la pression du r servoir peut varier quelle que soit la pression du liquide auxiliaire O Si la pompe marche avec des liquides froids chauds et ou dangereux il faut pr voir les indications et les protections ad quates Fluxage des douilles interm diaires Sur les modes d ex cution E et F la lubrification est assur e par la pr sence de liquide dans le montant eau 30 glycol Sur les modes d ex cution B C et D il est n cessaire de brancher le tuyau de lubrification avec un r seau ext rieur contenant de l eau propre a une pression d au moins 1 bar Le liqu
37. er MaBeinheit zu halten es ist normalerweise durch eine konkrete Grundlage erzieltet ausger stet mit kleinen Brunnen wo Grundlagenschraubbolzen mit abschlie ender Betonform eingesetzt und bedeckt werden sollen Den Kleber werfen und wenn er sich mindestens nach 48 Stunden verh rtet hat die Grundlagenschraubbolzen fest ziehen Rohrleitungenanschluss Die Druckleitung mu unabh ngig von der Pumpe aber m glichst nahe getragen werden Sich versichern da der Flansch und die Gegenflansche bereinstimmen damit man das Druckgetriebe zur Pumpe vermeidet Ein Ausgleichblasebalg stecken um die durch 12 Temperatur verursachten Beanspruchungen oder Spannungen aufzusaugen Pr fungsger te S F r eine konstante und leistungsf hige berpr fung ein Druckmesser auf die Druckleitung stecken IN Elektrischer Anschlu Der elektrische Anschluss mu von Fachpersonal unter Beachtung der rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Sich versichern da die Versorgungsmaterialspannung die gleiche dieser auf dem Motor entspricht Der Installateur mu berpr fen da die Erdleitung zu erst passiert au erdem muss die Anlage gem der anwendbaren Regelung durchgef hrt werden Eine Vorrichtung zur Abschaltung jeder Phase vom Netz mit einem mindestens 3 mm Offnungsabstand der Kontakte installieren Ein magnetothermischer Schalter oder ein thermisches Relais f r den Motorschutz einstellen die 5 h her eingestellt werden m ssen a
38. fleche sur le corps de la pompe Si la pompe est fournie avec le moteur non install avant de le monter v rifiez en le sens de rotation 3 Mettre la pompe en marche seulement apr s l avoir plong e dans le r servoir ayant pr vu un niveau de liquide minimum de fagon a viter un fonctionnement a sec des douilles tab 1 fig 2 i y y Niveau Taille Niveau X Niveau Y minimum 25 32 40 300 50 65 80 400 Y gt DNa 1 5 X Y 100 125 500 Tableau 1 Niveau minimum dans le bac Fig 2 Niveaux pour le calcul du niveau minimum 4 Dans le cas ou la pompe est fournie avec les tenues m caniques ou bien avec les douilles flux es de l ext rieur assurer et r gler Pafflux de liquide avant de mettre la pompe en marche 5 Mettre la pompe en marche avec le volet de refoulement ferm Ensuite ouvrir lentement le volet en refoulement en r glant la position de fonctionnement dans les limites indiqu es sur la plaque Arr t Fermer le volet en refoulement en absence d une vanne d arr t Arr ter le moteur 5 CONTR LES ET ENTRETIEN A Attention avant chaque op ration d entretien enlever Palimentation lectrique Contr ler que l lectropompe marche entre son champ de prestations et que le courant absorb indiqu sur la plaquette ne soit pas d pass Pompes sur les modes d ex cution E ou F La tenue m canique n exige aucun en
39. g an einem Au ennetz mit reinem Wasser und mindestens 2 Bar Druck anschlie en Die Fl ssigkeit ist in den Tank durchflie end In Ausf hrung A ist die Schmierung dank einem Minimum Fl ssigkeit im Tank versichert siehe Bild 2 und Tab 1 Fluxverfahren der mechanischen Dichtung In Ausf hrung D und F mu man die Schmierungsleitung an einem Au ennetz mit reinem Wasser und mindestens 2 Bar Druck anschlie en Die Fl ssigkeit ist in den Tank durchflie end 4 ANLASSEN LIN Trockenlauf vermeiden I GE Drehrichtung des Motors pr fen Pr fen da die Drehrichtung mit der Pfeilrichtung auf dem Pumpengeh use bereinstimmt Wenn die Pumpe mit unangeschlossenem Motor geliefert wird erst die Drehrichtung vor der Montage pr fen 3 Vor dem Start mu die Pumpe in den Tank getaucht werden um ein Minimum Fl ssigkeitsniveau zu versichern das Trockenlauf der Buchsen zu vermeiden A diy y Minimum Gr e Quote X Quote Y Niveau 25 32 40 300 50 65 80 400 Y gt DNa 1 5 X Y 100 125 500 Tab 1 Minimum Niveau im Tank Bild 2 Minimum Niveau Berechnungsquote 4 F r den Fall da die Pumpe mit mechanischen Dichtungen oder von aussen gefluxten Buchsen geliefert wird mu man den Fl ssigkeitsflu vor dem Start der Pumpe sicher und einstellen 5 Die Pumpe mit geschlossenem Absperrschieber in der Druckleitung starten
40. guar en la pileta En la ejecuci n A la lubricaci n esta garantizada por la presencia de un m nimo de l quido en la pileta ver fig 2 y tabla 1 Flujo de las retenes mec nicas En las ejecuciones D y F es necesario conectar la tuber a de Lubricaci n a una l nea exterior que tenga agua limpia con una presi n por lo menos de 2 bar El l quido se desaguar en la pileta O Si la bomba funciona con l quidos fr os calientes y o peligrosos tiene que prender las necesarias medidas de precauci n para evitar posibles acidentes 4 PUESTA EN MARCHA a I FI Verificar el sentido de rotaci n del motor Asegurarse que el sentido de rotaci n corresponda con el sentido indicado por la flecha que se encuentra en el cuerpo de la bomba Si la bomba est equipada con un motor desinstalado verificar el sentido de rotaci n antes de montarla 3 Poner en marcha la bomba solamente despu s de summergirla en el recipiente garantizando un nivel de liquido minimo de manera que se evite el funcionamiento en seco de los bujes tab 1 fig 2 1 No se debe poner en marcha mientras est vacia Tama o Cuota X Cuota Y Nivel m nimo 25 32 40 300 50 65 80 400 Y gt DNa 1 5 X Y 100 125 500 Tabla 1 Nivel minimo en la pileta Y k DNa Y Fig 2 Cuota para el calculo del nivel m nimo 4 En el caso de que la bomba est eq
41. guarnizioni in modo che non combacino l uno con l altro Fig 5 Tenuta a baderna Dia Dimensioni Anello n anelli tenuta camera baderna con anello d D I idraulico 35 55 35 10 3 40 60 35 10 3 50 70 35 10 3 Tab 4 Dimensione anelli baderna Tenute meccaniche esecuzioni C D E F Vedere figure pagina 18 Smontaggio Svitare il dado di bloccaggio girante 260 togliere la girante 230 ed il distanziale T M 504 Svitare i prigionieri 901 9 e sfilare delicatamente il coperchio del corpo 161 insieme a tutto il gruppo T M e bronzina Svitare i prigionieri 900 3 e quindi togliere la bronzina 545 1 e l anello sede T M 487 Rimontaggio Pulire accuratamente le parti e sostituire quelle danneggiate Montare sul coperchio del corpo l anello sede T M 487 con la parte fissa della T M 433 1 e la guarnizione 400 5 Inserire la bronzina 545 1 sul cui diametro esterno stato applicato un leggero velo di mastice LOXEAL 28 10 Montare il coperchio bronzina 471 2 e stringere i prigionieri 900 3 Stendere un leggero velo di mastice LOXEAL 28 10 sulla superficie di contatto tra colonna e coperchio del corpo Montare tutto sulla colonna di sostegno e stringere i prigionieri 901 9 Montare sull albero la guarnizione della camicia 400 4 Posizionare la parte fissa della T M 433 1 sulla camicia e quindi m
42. hen one way into the tank 4 STARTING THE PUMP l SEL Never run the pump dry U Di Check the motor rotation s direction Check that the rotation s direction corresponds with the one put in the pointer on the pump casing If the pump is supplied with uninstalled motor before mounting it check the relevant rotation direction 3 Start the pump only after plunging it in the tank assuring a minimum liquid s level to avoid bushes dry run ne ae Minimum Size Quota X Quota Y level 25 32 40 300 50 65 80 400 Y gt DNa 1 5 X Y 100 125 500 Tab 1 Minimum tank level Original instructions Fig 2 Quotas to calculate the minimum level 4 f the pump is supplied with mechanical seals or bushes fluxed from the external side allow and set the liquid flow before starting the pump 5 Start the pump with closed delivery gate valve then open slowly the delivery gate valve setting the working point within the limits indicated in the plate Stopping the pump Close the delivery gate valve if a check valve is not fitted Switch off the motor 5 PERIODICAL CHECKS AND MAINTENANCE Lu disconnect the electrical power before any servicing operation Check that the pump operates in conformity with the range of specified levels of performance and that the absorbed current indicated on the nameplate is not exceeded Pumps with executions E
43. ide doit tre vacu dans un bac Sur le mode d ex cution A on procede a une re circulation de liquide du refoulement de la pompe la douille Fluxage des douilles de fond Sur les modes d ex cution E et F la lubrification est assur e par la pr sence de liquide dans le montant eau 30 glycol Sur les modes d ex cution C et D il est necessaire de brancher le tuyau de lubrification avec un r seau ext rieur contenant de l eau propre a une pression d au moins 1 bar Le liquide doit tre vacu dans un bac Sur le mode d ex cution B il est n cessaire de brancher le tuyau de lubrification avec un r seau ext rieur contenant de l eau propre a une pression d au moins 2 bars Le liquide doit tre vacu dans un bac Sur le mode d ex cution A la lubrification est assur e par la pr sence d un niveau de liquide minimum dans le bac voir fig 2 et tableau 1 Fluxage des garnitures m caniques Sur les modes d ex cution D et F il est necessaire de brancher le tuyau de lubrification avec un r seau ext rieur contenant de l eau propre a une pression d au moins 2 bars Le liquide doit tre vacu dans un bac Original instructions 4 MISE EN MARCHE DES POMPES CENTRIFUGES U 1 Eviter absolument le fonctionnement a sec I Ok V rifier le sens de rotation du moteur V rifier que le sens de rotation corresponde a celui indiqu par la
44. idet man den Feder Fl ssigkeit Kontakt Die Abk hlung Reinigung passiert durch den Umlauf der Hilfsfl ssigkeit kompatibel mit der gepumpten Fl ssigkeit diese Fl ssigkeit muss einen Druck mindestens 0 5 Bar h her haben als den im Beh lter Die zweifache Serienmontage ist notwendig wenn man die Unterdrucksk hlungs und Sp lungsfl ssigkeit nicht zu Verf gung hat Mit dieser Montage kann der Beh lterdruck unabh ngig von der Hilfsfl ssigkeit ndern O die Pumpe mit kalten hei en und oder gef hrlichen Fl ssigkeiten l uft muss man die n tigen Vorsichten treffen um die Unf lle zu vermeiden Fluxverfahren der Lagerbuchsen In Ausf hrungen E und F ist die Schmierung dank der Fl ssigkeit im Rohr versichert Wasser 30 Glykol In Ausf hrung B C und D mu man die Schmierungsleitung an einem Au ennetz mit reinem Wasser und mindestens 1 Bar Druck anschlie en Die Fl ssigkeit ist in den Tank durchflie end In Ausf hrung A wird die Fl ssigkeit von der Druckpumpe zum Buchse wiederverwendet Fluxverfahren der Grundbuchsen In Ausf hrung E und F ist die Schmierung dank der Fl ssigkeit im Rohr versichert Wasser 30 Glykol In Ausf hrung C und D mu man die Schmierungsleitung an einem Au ennetz mit reinem Wasser und mindestens 1 Bar Druck anschlie en Die Fl ssigkeit ist in den Tank durchflie end In Ausf hrung B mu man die Schmierungsleitun
45. iginal instructions 6 DISASSEMBLY AND REASSEMBLY Close the delivery gate valve before disassembling the pump Be sure to cut off power source before beginning the disassembly To disassembly and reassembly see the sectional assembly drawing With dangerous liquids follow the due warnings 7 SEALS REPLACEMENT Packing gland Use seal ring suitable to the liquid that must be pumped Seal rings have to be suitable cut fig 5 It is necessary to alternate the gasket slits so that they don t fit each other dn KA L Fig 5 Packing gland Seal Chamber Packing Rings n Diam dimension ring with d s packing D l rings 35 55 35 10 3 40 60 35 10 3 50 70 35 10 3 Tab 4 Packing gland s dimensions Mechanicals seals C D E F executions See pictures page 18 Disassembly Unscrew the impeller hub 260 take off the impeller 230 and the spacer 504 Unscrew the studs 901 9 and remove genily the casing cover 161 together with the mechanical seal and bush Unscrew the studs 900 3 and remove both the bush 545 1 and the seat seal ring 487 Reassembly Clean carefully the parts and replace the damaged one Mount the seal seat ring 487 on the casing cover together with the mechanical seal s fixed part 433 1 and the seal plane gasket 400 5 Insert the bush 545 1 on whose external dia
46. ls den auf dem Typenschild gezeichneten Wert OD Lasche In bereinstimmung mit den Sicherheitsrichtlinien Pumpen k nnen arbeiten nur wenn die Kupplung richtig gesch tzt wird Wenn die Lieferung die Lasche nicht umfasst muss der Verbraucher sie aufstellen 3 BETRIEB a Pr fen da die Pumpe manuell frei dreht b Die auf der Pumpe gezeichnete Drehrichtung kontrollieren c Fettgeschmierte Lager die Lager werden vor Lieferung mit hohem Qualit tsfett eingefettet d Zus tzliche Befestigungen wo n tig die Fluxrohrleitungen der Dichtungen und Lagerbuchsen anschlie en Ausf hr C D Von au en Schmierung Die Fluxrohrleitungen anschlie en Das Zwischenrohr auff llen bis wann das Wasser aus den oberen Uberlaufl chern ausl uft Ein Flusssystem vorbereiten das mindestens 30 Liter Wasser pro Tag besser wenn in regelm igen Zeitabst nden gew hrleistet Ausf hr E F Tauchschmierung Durch die Stange das Olniveau messen Ausf hr D F Einzelne Dichtung Wenn sie an das Pumpengeh use nicht angeschlossen ist die mechanische Dichtung mit verzeihlicher Fl ssigkeit flie en Lagerseitige zweifache Dichtungen Die lagerseitige zweifache Montage ist geeignet wenn der Beh lter unter Druck gehalten werden mu um den Dampf oder Fl ssigkeitsaustritt zu vermeiden Die zweifache gegen bergestellte Montage ist f r klebende hei e Fl ssigkeit geeignet die oft Kristalle Gas usw bilden Mit dieser Montage verme
47. meter it has been put a slight film of LOXEAL 28 10 mastic Mount the bush cover 471 2 and tighten the studs 900 3 Spread a light film of LOXEAL 28 10 mastic on the contact surface between the column and the casing cover Mount everything on the support column and tighten the studs 901 9 Mount the sleeve gasket 400 4 on the shaft Insert the fixed part of the mechanical seal 433 1 on the sleeve then mount it on the shaft Fit in the impeller key 940 1 on the shaft insert the spacer 504 and the impeller Lock it 8 REASSEMBLY General principle This operation is carried out by instructions In particular remember to a replace worn out bearings with others of the same type b replace coupling blocks with others of the same type c check clearances between wear rings and impeller collar see tab 5 6 7 reversing the disassembly Mounting clearances pump HD RB RD The figures indicates in tab 5 6 7 are minimum for new pumps After the prolonged usage of the pump these figures could increase up to 50 The possibility to stand the increases indicated depends on the type of liquid and working conditions that is delivery and suction pressure It is necessary to replace wear rings N m Qda Fig 5 HD RB RD pumps section Fig 6 RG HG pumps section RD pumps Size D1 D2 D3 b Clearance 32 12 32 16 32 20 63
48. on 901 Vite T E 901 Hex head screw 901 Vis 903 Tappo 903 Plug 903 Bouchon 914 Vite T C E I 914 Screw 914 Vis 923 Ghiera cuscinetto 923 Bearing nut 923 Bague d entroite 940 Linguetta 940 Key 940 Clavette Nr Denominacion Nr Teile Benennung 102 Cuerpo bomba 102 Pumpengehause 102 1 Cuerpo bomba 102 1 Pumpengehause 103 Cuerpo bomba 103 Pumpengehause 135 Placa del desgaste 135 Spaltwand 161 Tapa del cuerpo 161 Druckdeckel 210 Eje bomba 210 Pumpenwelle 210 1 Eje bomba 210 1 Pumpenwelle 210 2 Eje bomba 210 2 Pumpenwelle 210 3 Eje bomba 210 3 Pumpenwelle 230 Rodete 230 Laufrad 260 Tuerca fijacion 260 Laufradmutter 320 2 Cojinete 320 2 W lzlager 344 Soporte de la linterna 344 Lanternen 344 1 Brides de reduccion 344 1 Reduktionflansch 350 Alojamiento de cojinete 350 Lagergehaeuse 360 Tapa 360 W lzlagerdeckel 383 Alojamiento de cojinete 383 Lagergehaeuse 400 1 Junta de cuerpo 400 1 Geh useflachdichtung 400 4 Junta 400 4 Flachdichtung 400 6 Junta 400 6 Flachdichtung 400 9 Junta 400 9 Flachdichtung 412 Junta 412 Flachdichtung 420 1 Sello de la cubierta de cojinette 420 1 Dichtungsring 420 2 Sello de la cubierta de cojinette 420 2 Dichtungsring 451 Caja de sello 451 Dichtungkammer 452 Prensa estopas 452 Stopfbuchspackung 461 Estopada 461 Stopfbuchsbrille 502 Anillo del desgaste 502 Spaltring 545 2 Casquillo 545 2 Lagerbuchse 560 1 Eje 560 1 Verstiften 711 Tuberia de descarga 711 Ausflusseiterohr 712 Columna 712 Saule 712 1 Columna 712 1 Saule
49. ontare l assieme sull albero Inserire la linguetta 940 1 sull albero posizionare il distanziale T M 504 e la girante Bloccare il tutto 8 RIMONTAGGIO Generalit Tale operazione si effettua seguendo in ordine inverso le stesse modalit eseguite per lo smontaggio In particolare occorre ricordarsi di a sostituire i cuscinetti eventualmente fuori uso con altri dello stesso tipo b sostituire i tasselli del giunto con altri dello stesso tipo c controllare i giochi esistenti tra l anello di usura ed il collare della girante vedi tab 5 6 7 Giochi di montaggio pompa RD RB HD valori indicati in tab 5 6 7 sono quelli minimi a pompa nuova Dopo l uso prolungato della pompa questi valori possono assumere maggiorazioni anche del 50 La possibilit di tollerare le maggiorazioni indicate dipende dalla natura del fluido e dalle condizioni di funzionamento ovvero pressione di mandata e pressione di aspirazione Gli anelli fortemente usurati vanno sostituiti Original instructions o D3 D2 D1 Fig 5 Sezione pompe RD RB HD Fig 6 Sezione pompe RG HG Pompe RD Grandezza D1 _ D2 D3 b Gioco 32 12 32 16 32 20 63 6 64 72 13 0 4 0 5 40 12 40 16 40 20 73 6 74 82 13 0 4 0 5 40 25 50 12 50 16 50 20 89 6 90 98 13 0 4 0 5 50 25 65 16 65 20 65 25 1
50. orrectement ces op rations pourrait endommager s rieusement les personnes et ou les choses DANGER Ce symbole pr vient que ne pas ex cuter correctement ces ADVERTENCIA Si no se observan estas disposiciones hay un riesgo para la bomba o en el implantaci n ATENCION Si no se observan estas disposiciones hay un riesgo para las personas y o cosas PELIGRO Si no se observan estas disposiciones hay un riesgo grave para las personas y o cosas PELIGRO Si no se observan estas disposiciones hay un riesgo de choques ANMERKUNG Wenn man diese Vorschrift nicht beachtet kann es fur die Pumpe oder Anlage gefahrlich sein ACHTUNG Wenn man diese Vorschrift nicht beachtet konnte es fur die Leute und oder Dinge gefahrlich sein GEFAHR Wenn man diese Vorschrift nicht beachtet konnte es fur die Leute und oder Dinge sehr gefahrlich sein GEFAHR Wenn man diese Vorschrift nicht beachtet k nnten un rischio di scosse shock op rations pourrait el ctricos Schlage passieren elettriche causer des chocs lectriques ISTRUZIONI PER L USO Pagina 2 Italiano OPERATING INSTRUCTIONS Page 4 English INSTRUCTIONS POUR L UTILISATION Page 6 Francais INSTRUCCIONES DE USO Pagina 9 Espanol BETRIEBSANLEITUNG Seite 11 Deutsch Salvatore Robuschi amp C S r l Tel 39 0521 606285 R a SALVATORE ROBUSCHI POMPE PARMA Via Segre 11 A 43100 Parma Italia Fax 39 0521 606278 Rev 2 10
51. robusta da assorbire la vibrazioni e sufficientemente rigida da mantenere l allineamento del gruppo Il tutto si ottiene con una fondazione in calcestruzzo prevista con appositi pozzetti ove inserire e bloccare i bulloni di fondazione con la colata finale di calcestruzzo Fare la colata di cemento e dopo che il cemento ha fatto presa minimo 48 ore serrare uniformemente i bulloni di fondazione Fissaggio tubazioni La tubazione di mandata deve essere sostenuta indipendentemente dalla pompa La stessa deve essere posizionate in modo che flange e controflange combacino perfettamente evitando la trasmissione di tensioni sulla pompa Inserire anche un soffietto di compensazione per assorbire sollecitazioni o dilatazioni dovute alla temperatura Strumenti di controllo Installare un manometro sulla tubazione di mandata onde consentire un controllo efficace IN Allacciamento elettrico Il collegamento elettrico deve essere eseguito da personale esperto e secondo le disposizioni locali Assicurarsi che la tensione della linea di alimentazione corrisponda a quella del motore Sara cura del responsabile dell installazione in loco assicurarsi che il collegamento di terra sia eseguito per primo e che tutto l impianto sia eseguito in conformita alle norme vigenti Installare un dispositivo per la onnipolare disinserzione della rete con distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm di targa del motore Per la protezione del motore montare un interruttore
52. s entre le manchon d arbre et la douille reste dans la fourchette de tol rance indiqu e dans le tableau 3 Si la valeur devait d passer la fourchette de tol rance vous devez obligatoirement remplacer la douille Tableau 3 Tol rance douilles 6 MONTAGE ET D MONTAGE Avant de d monter l unit fermer les vannes qui se trouvent sur les tuyauteries de aspiration et de refoulement Pour le montage et le d montage de l unit observer la construction sur le dessein en section A Si la pompe marche avec des liquides dangereux il faut pr voir les indications et les protections ad quates 7 SUBSTITUTION DES TENUES Tenue tresse Avant de renouveler la tresse il faut soigneusement nettoyer la chambre de tenue fig 5 Contr ler au m me temps les conditions d usure de l arbre ou de la douille de protection il doit tre parfaitement lisse pour viter une destruction pr coce de la tresse nouvelle ci a i dl D Y Fig 5 Tenues avec garnitures Diametre Dimensions Bague n de tenue chambre Garniture bagues avec joint d D I hydraulique 35 55 35 10 3 40 60 35 10 3 50 70 35 10 3 Tableau 4 Dimensions bagues de garniture Garnitures m canique ex cution C D E et F Voir les images dans la page 18 D montage D visser l ecrou de blocage roue 260 enlever la roue 230 et l entretoise 504 D
53. st after 48 hours tighten the foundation bolts Pipe clamping The delivery pipe has to be supported apart from the pump Be sure that the pipe is installed to allow the perfect mating of flange and counterflange avoiding the stress transmission to the pump It is also necessary the compensation bellows to absorb stress or expansions caused by hot liquids Check instruments For a constant and efficient check it is necessary to install a manometer on the delivery pipe IN Electrical connection Electrical connection must be carried out by a qualified electrician in accordance with local regulation Make sure that the supply voltage corresponds to the voltage on the motor plate The motor protection switch or the terminal relay must be set for the current indicated on the motor plate Provide a device to disconnect each phase from the supply with a break of 3mm between the contacts in the open position The motor protection switch or the thermic relay must be set at the current indicated on the motor plate plus 5 O Coupling guard According to the security rules pumps can work only if the coupling is correctly protected If it is not included in the supply it must be installed by the final user 3 OPERATION a Check that the pump rotates freely by hand b Check that the rotation s direction shown on the motor is the one shown on the pump c Grease lubricated bearings when bearings are ready for the delivery thes
54. superior a la presi n existente en le recipiente de la bomba El montaje doble en serie sirve cuando no se tiene el l quido de enfriamento y lavado bajo presi n Con dicho montaje la presi n en el recipiente puede variar independientemente de la del l quido auxiliar O Si la bomba funciona con l quidos fr os calientes o peligrosos tienen que tomar las necesarias medidas de precauci n para evitar posibles accidentes Flujo de los bujes intermedios En las ejecuciones E y F la lubricaci n esta garantizada por la presencia di l quido el la columna agua 30 glicol En la ejecuciones B C D es necesario conectar la tuber a de Lubricaci n a una linea exterior que tenga agua limpia con una presi n por lo menos de 1 bar El l quido se desaguar en la pileta En la ejecuci n A se efectua un retorno de l quido del env o de la bomba hacia los bujes Flujo de los bujes de fondo En las ejecuciones E y F la lubricaci n esta garantizada por la presencia di l quido el la columna agua 30 glicol 10 En la ejecuciones C y D es necesario conectar la tuber a de lubricaci n a una l nea exterior que tenga agua limpia con una presi n por lo menos de 1 bar El l quido se desaguar en la pileta En la ejecuci n B es necesario conectar la tuber a de lubricaci n a una l nea exterior que tenga agua limpia con una presi n por lo menos de 2 bar El l quido se desa
55. te que el resultado de la prueba de presi n sea igual al de la prueba de ejercicio maximo que las caracter sticas tanto hidr ulicas como mec nicas correspondan a las prestaciones que nos han sido solicitadas 1 Condiciones de utilizaci n La bomba debe ser usada para l quidos que no contengan substancias abrasivas ni agresivas para el material del cual esta construido la bomba 2 INSTALACION Transporte Alzar y transportar el grupo de la bomba motor como muestra la fig Fig 1 Transporte Base La bomba que es suministrada con acoplamiento motor y base es asemblada en nuestro establecimiento con la mayor precisi n Antes de llevar a cabo la instalaci n final es necesario controlar que las diversas partes no hayan sufrido averias durante el transporte Fundaci n La fundaci n debe ser suficientemente robusta de forma que pueda absorber las vibraciones y suficientemente r gida para que puede mantener el alineamiento del grupo Esto se obtiene con una fundaci n de hormig n equiparo con los relativos pozuelos donde se insertar n los tornillos de la fundaci n que deber n ser bloqueados con el ltimo vaciado de hormig n Realizar el vaciado de hormig n y cuando el cemento se haya secado esperar por lo menos 48 horas sujetar los tornillos de al fundaci n uniformemente Fijaci n de las tuber as Las tuber as de aspiraci n y de env o deben ser fijadas separadamente de la bomba Deben ser colocadas de modo que l
56. termedia 40 0 15 0 1 Fondo 33 0 15 0 1 2 Intermedia 45 0 15 0 1 Fondo 43 0 15 0 1 3 Intermedia 60 0 2 0 1 Fondo 53 0 2 0 1 Tabella 1 Minimo livello in vasca Fig 2 Quote per il calcolo del minimo livello 4 Nel caso in cui la pompa sia fornita con tenute meccaniche oppure bronzine flussate dall esterno garantire e quindi regolare l afflusso di liquido prima di avviare la pompa 5 Avviare la pompa con saracinesca di mandata chiusa Aprire poi lentamente la saracinesca in mandata regolando il punto di funzionamento entro i limiti indicati in targa Arresto Chiudere la saracinesca in mandata in assenza di valvola di ritegno Arrestare il motore 5 CONTROLLI E MANUTENZIONE Aen togliere l alimentazione elettrica prima di ogni intervento di manutenzione Controllare che l elettropompa lavori nel suo campo di prestazioni e che non venga superata la corrente assorbita indicata in targa Pompe con esecuzioni E oppure F La tenuta meccanica non richiede particolare manutenzione Evitare il funzionamento a secco Quando si manifesta una diminuzione di liquido lubrificante in colonna occorre procedere alla sostituzione della tenuta Flussaggi Controllare periodicamente l efficienza delle linee di flussaggio sia delle tenute che delle bronzine Nel caso in cui si ha la colonna piena di lubrificante controllarne periodicamente il livello tramite l apposita
57. tretien Sauf de possibles pertes initiales la tenue m canique sur l arbre doit marcher sans aucune perte Eviter le fonctionnement sec Quand appara t une perte qui graduellement augmente il faut remplacer la tenue Fluxages Contr ler p riodiquement l efficacit des lignes de fluxage aussi bien des garnitures que des douilles Au cas o le montant de lubrifiant serait plein en contr ler p riodiquement le niveau gr ce la tige pr vue cet effet Roulement Environ toutes les 3000 heures de fonctionnement les paliers doivent tre lubrifi s Pour le graissage voir tableau 2 Fig 3 Douille interm diaire Fig 4 Douille de fond Support Type d D d Tol rance 1 Interm diaire 40 0 15 0 1 Fond 33 0 15 0 1 2 Intermediaire 45 0 15 0 1 Fond 43 0 15 0 1 3 Interm diaire 60 0 2 0 1 Fond 53 0 2 0 1 Type Q t graisse g N L G l Types propos s 3305 10 3 ESSO BEACON EP2 3307 15 3 MOBIL MOBILUX EP2 SHELL SHELL ALVANIA EP 3308 20 3 GREASER Tableau 2 Paliers V rifier l tat d usure des douilles Contr ler p riodiquement l tat d usure des douilles surtout quand vous commencez remarquer des vibrations anormales ou du bruit excessif Il faut v rifier que le jeu radial P compri
58. uipada con ret n mec nico o bujes flujada desde el exterior asegurarse y regular el flujo antes de poner en marcha la bomba 5 Poner en marcha la bomba con el dispositivo de cierre del env o cerrado Abrir lentamente el dispositivo regulando el punto de funcionamiento dentro de los limites indicados en la placa Parada Cerrar el dispositivo de cerrado del env o si la instalaci n no lleva montada la v lvula de retenci n Parar el motor 5 CONTROLES Y MANTENIMIENTO rin antes de llevar a cabo operaciones de mantenimiento desconectar la corrente el ctrica Asegurarse que la bomba el ctrica funzione dentro del campo de rendimiento establicido y que no sea superada la corriente absorbida indicada en la plaquita Bombas con ejecuciones E o F El ret n me anico no necessita operaci n de mantenimiento El ret n me anico debe funcionar sin que haya p rdidas a excepci n de las perdidas iniciales despu s de la primera puesta en marcha Evitar de poner en marcha la bomba en seco Si se observan p rdidas que aumentan gradualmente es necesario proceder a sostituir el ret n Los Flujos Verificar peri dicamente la eficacia de las l neas de flujo que de las retenes e la de los bujes En el caso en que se tenga la columna est llena de lubrificante verificar peri dicamente el nivel de la varilla Mantenimiento Verificar peri dicamente y lubricar con frasa los cojinetes cada 3000 horas Para lubricar con grasa
59. ver la tabla 2 e nti r Ti recomendados Tipo Ca er graso wii pos recome 3305 10 3 ESSO BEACON EP2 3307 15 3 MOBIL MOBILUX EP2 SHELL SHELL ALVANIA EP 3308 20 3 GREASER Tabla 2 Cojinetes Verifica de lo stado de uso de los bujes Controlar peri dicamente lo estado de uso de los bujes sobretodo cuando aparezcan vibraciones an malas o excesivo ruido Es necesario verificar que el juego radial P entre la camisa del eje y el buje est dentro del margen de tolerancia indicado tab 3 Si excteriera dicho valor es necesario sustituir el buje dy Eiere A D d E Fig 2 Buje intermedio Fig 3 Buje de fondo Suporte Tipo d D d Tolerancia 1 Intermedio 40 0 15 0 1 Fondo 33 0 15 0 1 2 Intermedio 45 0 15 0 1 Fondo 43 0 15 0 1 3 Interm diaire 60 0 2 0 1 Fond 53 0 2 0 1 Tableau 3 Bujes 6 DESMONTAJE Y MONTAJE Antes de llevar a cabo el desmontaje cerrar el dispositivo de cierre del envio Para llevar a cabo el desmontaje y el montaje de los elementos observar la construcci n del dibujo en secci n Si se estan utilizando liquidos peligrosos tomar las le debidas precauciones 7 SUSTITUCION DE LOS RETENES Ret n de baderna Es necesario utilizar anillos de ret n adecuados por los liquido que se vayan a bom
60. ves 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CE 93 68 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 73 23 CEE 2006 42 EC and assu me full responsability for conformity with the standards laid down therein when operated according to their intended purpose as described in the operated handbook The legal representative yal Q loa 20
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