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1. E33 solutions creator x STALLONATORE A RICHIESTA MONTAGGIO GRUPPO A RICHIESTA FR L VALV TAR 3 5 bar XJA e 3 5 bar 9 E em o O PRESSIONE ESERCIZIO DA 1 5 12 bar PRESSIONE DA 1 5 A 12 bar coo 200686 Rev 0 47 SMONTAGOMME MONOFASE 230 230V 60Hz 230V 50Hz 110V 60Hz ELEM I II CON 1 2 3 4 5 6 10711 2 3 14 5 6 FORSE SESE JR 1 YA a0 212 X X X X 1 ROTAZIONE ORARIA 2 ANTIORARIA 20 20 ma pa 1 COND AVVIAMENTO MOTORE RIDUTTORE coo 200900 rev Bs solutions creator 49 ITALIANO ENGLISH DICHIARAZIONE DI CONFORMITA DECLARATION OF CONFORMITY La Ditta The Company M amp B Engineering srl VIA DELLA COSTITUZIONE 45 42015 CORREGGIO REGGIO EMILIA ITALY dichiara con la presente la conformit del Prodotto herewith declares conformity of the Products Designazione Designation Smontagomme Tyre Changer Tipo N di serie Type Serial number TC322 TC328 e vers IT S PG alle norme sottostanti with applicable regulations below Direttive CEE EC Directive 98 37 CE 2006 95 CE 2004 108 CE mod IT S PG Direttive CEE EC Directive Norme Armonizzate Appli2. 8 ACCESSORLES PROVIDED n 10 ACCESSORIES ON REQUEST uu a uuu nilo 12 UNPACKING a e 14 KOCAN ON PA 14 J I IL TO PR E sansun 16 MALFUNCTIONS CAUSES AND POSSIBLE REMEDIDSy LI s noes 20 INSTRUCTIONS FOR USE P tl iii 22 SPECIAL SO AAA 26 Ue AP 28 EA T 32 J E E E E E A M 32 ROUTINE MAINTENANCE drei unite 32 MOVEMENT AND TRA SPOR id api 34 STURAGE AND SCRAPPINGi nre uou esa diee ase iano 34 TECHNICAL ASSISTANCE AND SPARE PAIS IS assess uu a aa cies 36 DECLARARON OF EONEORNITIY cr X X X 38 ITALIANO CARATTERISTICHE TECNICHE DATI TECNICI DIMENSIONI Altezza MaX coords 1895 mm PIOTONCIEA 900 860 PESO Peso An me PP 200 kg Peso ya o PP o 220 MOTORE ELETTRICO 1 velocit 0 55 Kw 0 75 Hp AA e EE 3 Alimentazione 230 400V Forza StalloratOlQ u 2 500 kg VALORE DI PRESSIONE ACUSTICA
3. 4 CARATTERISTICHE TECNICHE aa Ee eo cC AM MN eee 6 p LTE Yl Lu c 6 GAMMA APPLICAZIONI uuu aaa o atus leer 6 AP PAP PPP A 6 DESCRIZIONE MACCHINA ul usasqa 8 DOTAZIONE m 10 ACCESSORIA RICHIESTA scatenano eater 12 nn 14 COLLOCAMENFO on 0 14 16 MALFUNZIONAMENTI LORO CAUSE E POSSIBILI RIMEDI 20 PAS A PER LUS rn 22 VERSION E A 26 A 28 AAA E 32 js uc eanuereeses 32 32 uuu ua coacciones 34 ACCANTONANENTO EROTIAMAZIONE spessa rica ria eroica 34 ASSISTENZA TECNICA E PARTI DI RICAMBIO ln 36 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITTA 38 E33 solutions creator ENGLISH WARNINGS The present instructions booklet is an integral part of the product Carefully study the warnings and instructions con tained in it This information is important for safe use and maintenance Conservethis booklet carefully for further consultation THE MACHINE HAS BEEN DESIGN
4. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA DESCRIPTION OF THE MACHINE con illustrazione delle parti componenti rilevanti ai fini dell uso PEDALIERA fig 1 1 Comprende i pedali di comando della macchina e Il pedale comando invertitore 1 A per far ruotare il piatto autocentrante nel senso desiderato e Il pedale comando stallonatore 1 B per azionare il bracciostallonatore 2 F e Il pedale comando apertura e chiusura 1 C per aprire e chiudere le griffe dell autocentrante 4 P STALLONATORE fig 1 2 Lo Stallonatore il dispositivo per stallonare il pneumati co dal cerchio esi compone di Braccio Stallonatore 2 F azionato pneumaticamente un cilindroa doppio effetto Paletta 2 E per lo stallonamento del pneumatico e Appoggi antiabrasivi 2 G per l appoggio del cerchio durante lafase di stallonamento GRUPPO PALO Fig 1 3 Il Gruppo Palo composto da un Palo fisso che supporta i componentinecessari per smontare il pneumatico dal cerchio e per rimontarlo e Il Braccio mobile a bandiera 3 H per il posizionamento dellaTorretta e Il Volantino 3M per la regolazione della posizione oriz zontale delbraccio e La Leva di bloccaggio 3 L per la regolazione della posizioneverticale dell asta e La Torretta 3 1 per togliere e rimontare il pneuma tico dal cerchiocon l ausilio della leva alzatalloni vedere accessori in dotazione e Il Rullino di scorrimento 3 N inserito nella linguetta
5. anche sui pneumatici di particolare diametro e larghezza Rispetto alla versione base la macchina dotata del seguente componente speciale e Dispositivo S a quattro posizioni ved fig 39 che per mettendo una pi ampia apertura della paletta consente di stallonare pneumatici di particolare larghezza max 438mm 17 ISTRUZIONI PER L US0 La figura 39 mostra le due aperture possibili della paletta stallonatore speciale con sfilo chiuso e aperto SFILO CHIUSO ved fig 39 pos Posizione 1 largh max 305mm 12 largh min 65mm 2 5 Posizione 2 largh max 392mm 15 largh min 150mm 5 SFILO ved fig 39 pos Posizione 3 largh max 337mm 13 largh min 65mm 2 5 Posizione 4 largh 438mm 17 largh min 159mm 6 Prima di iniziare le operazioni di stallonamento del pneu matico impostare la posizione desiderata a seconda della larghezza del pneumatico stesso Per le successive razioni di stallonamento smontaggio e montaggio del pneumatico fare riferimento alle istruzioni generali e dal le avvertenze del presente libretto IC322 PG TC322 versione PG presenta caratteristiche tecniche uguali alla macchina versione base con in aggiunta la funzione gonfiaggio a pedale E33 solutions creator ENGLISH 1632265 TC322 version 5 15 tyre designed for use also with particularly wide tyres as r
6. e Move the head 1 close to the rim so that the roller N and the rim edge surface touch e Raise lever H in this way the vertical spacing of the head and locking of the arm the spacing of the tongue is adjusted by acting on the handwheel M 3 mm ideal distance e Raise the bead with the special lever fig 29 and hook it onto the tongue of the head I e Rotate the chuck pressing the pedal A until the bead is completely out of the rim A e Push the arm H aside and extract the inner tube e Repeat the same operation to remove the second bead Take care not to insert fingers between tyre and rim while the chuck 15 rotating ITALIANO ISTRUZIONI L USO OPERAZIONI DI MONTAGGIO ved fig 30 e fig 31 Lubrificare i talloni del pneumatico ed appoggiarlo sul cerchio Portare la torretta in posizione di lavoro Appoggiare il tallone sul bordo della torretta T e sotto la linguetta fig 31 Far ruotare l autocentrante premendo il pedale aven do cura di far entrare il tallone nella gola centrale del cer chio al fine di eliminare snervamenti del tallone stesso per favorire questa operazione si consiglia di premere con le mani sul pneumatico e Spostare il braccio per liberare la zona di lavoro Posizionare il cerchio con il foro per la valvola della ca mera d aria a circa 90 gradi dalla torretta quindi inserire la camera d aria Ripetere le operazioni iniziali vedi sopr
7. FR 230 400 Bead breaker force 2 500 kg ACOUSTIC PRESSURE VALUES 75 db PNEUMATIC SUPPLY Min max operating pressure 800 1200kPa 8 12bar RANGE OF APPLICATIONS TC322 can operate on wheels having the following mini mumand maximum dimensions VEHICLE WHEEL min max WUTC UIE IW oa uuu E cunc A 3 15 Max wheel diameter 44 1120mm Rim diameter locked internally 12 23 Rim diameter Locked externally 10 20 RUOTE MOTOCICLO min max PP Ruins 3 15 wheel diameter 44 1160 FILES E u uu uuu a u REATO 15 25 In order to work on motorcycle wheels it is necessary to install themotorcycle attachments available on request REGISTRATION PLATE DATA THE MACHINE DATA IS ON A SPECIAL INDELIBLE LABEL ON THEBACK OF THE MACHINE This contains the specifications the CE mark the year of constructionand the serial number The Serial number must be quoted in the communications with technical assistance 322 28 DATI DI TARGA REGISTRATION PLATE DATA della Costituzione 45 8 42015 Correggio RE Italy Model V Hz max max bar Serial Nr Year 2008 ITALIANO ENGLISH
8. Fig 34 e Inserire il tubo di gomma nel raccordo della bombola e stringere la fascia fig 34a e Collegare il supporto manometro al palo con le 2 viti in dotazione di M6 fig 35 e Collegare il tubo dell aria di linea sul raccordo del grup po filtro ved fig 36 e Collegare il tubino dell aria al raccordo rapido inseren dolo nell apposito foro fig 37 ISTRUZIONI PER L USO Per le operazioni di Stallonatura Smontaggio e Montag gio del pneumatico fare riferimento alle istruzioni generali del presente libretto Per le operazioni di intallonamento e gonfiaggio dopo aver montato il pneumatico sul cerchio procedere come segue e inserire il tubo dell aria nella valvola del pneumatico e sollevare il pneumatico verso l alto con entrambe le mani permettendo all aria che fuori esce dai fori delle corsie di entrare fra cerchio e pneumatico fig 38 e spingere il pedale di gonfiaggio I fino a fine corsa per ottenere la fuoriuscita dell aria dalle corsie e allo stesso tempo rilasciare il pneumatico per consentire l intallo namento N B qualora il pneumatico non si intalloni ripete re scrupolosamente le operazioni suddette Una volta intallonato il pneumatico continuare l operazione di gonfiaggio premendo il pedale di gonfiaggio I nella po sizione intermedia fino a raggiungere la pressione desi derata E33 solutions creator ENGLISH 1C322 IT INSTALLATION Refer to the general install
9. TC322 TC328 UNO SMONTAGOMME SEMIAUTOMATICO PROGETTATO E COSTRUITO PER ESSERE UTILIZZATO QUALE ATTREZZATURA PER LO SMONTAGGIO ED IL MONTAGGIO Y NES DEI PNEUMATICI SU CERCHI DI RUOTE DI AUTOVEICOLI E MOTOCICLI TC322 TC328 EST UN DEMONTE PNEUS SEMI AUTOMATIQUE PROJETE ET CONSTRUIT SMONTAGOMME POUR ETRE EMPLOYE EN TANT QU EQUIPEMENT POUR LE DEMONTAGE ET LE MONTAGE DES TYRE CHANGING MACHINE D MONTE PNEUS PNEUS SUR LES JANTES DES ROUES DE VEHICULES ET MOTOCYCLETTES REIFENWECHSLER DESMONTA NEUMATICOS TC322 TC328 IS A SEMI AUTOMATIC TYRE CHANGING MACHINE DESIGNED AND CON STRUCTEDTO BE USED FOR THE MOUNTING AND DEMOUNTING OF TYRES FOR CARS AND MOTOR CYCLES TC322 TC328 IST EIN HALB AUTOMATISCHER REIFENWECHSLER UND WURDE F R DEN EINSATZBEIM REIFENABNEHMEN UND AUFZIEHEN AUF RADFELGEN VON PERSO NENKRAFTWAGENUND MOTORRADERN ENTWORFEN UND HERGESTELLT TC322 TC328 ES UN DESMONTANEUMATICOS SEMI AUTOMATICO PROYECTADO Y CON STRUIDO PARA SER UTILIZADO COMO HERRAMIENTA PARA EL DESMONTAJE Y EL MON TAJE DE LOS NEUMATICOS SOBRE LLANTAS DE RUEDAS DE TURISMOS Y DEMOTOCICLE TAS E33 solutions creator ITALIANO AVVERTENZE Il presente libretto di istruzioni costituisce parte integrante del prodotto Leggere attentamente le avvertenze e le istruzioni in esso contenute in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d uso e manuten zione Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore
10. 75 db ALIMENTAZIONE PNEUMATICA Pressione d es min max 800 1200kPa 8 12bar GAMMA DI APPLICAZIONI TC322 su ruote e cerchi aventi le seguentidi mensioni minime e massime RUOTE AUTOVETTURA min max Larghezza A 3 15 Diametro MAX carac 44 1120mm Diametro cerchio bloccaggio interno 12 23 Diametro cerchio bloccaggio esterno 10 20 RUOTE MOTOCICLO min max Larghezza Birra 3 15 Diametro MAX 44 1160mm Diametro uuu redo laica 15 25 Per operare su ruote motociclo necessario installare il dispositivo attacchi moto disponibile su richiesta DATI DI TARGA I DATI DELLA MACCHINA SONO CONTENUTI IN APPOSITA ETICHETTAINDELEBILE POSTA SUL RETRO DELLA MACCHINA STESSA In essa vengono riportati i dati tecnici la marcatura CE l anno di costruzioneed il numero di matricola Il Numero di matricola deve essere citato nelle comunica zioni conl assistenza tecnica E33 solutions creator TECHNICAL CHARACTERISTICS TECHNICAL DATA DIMENSIONS Max noir 1895 mm DELHI 900 A 860 mm WEIGHT Net jo y PA o d NA PROP UI P 200 kg Gross WO Eaton 220 kg ELECTRIC MOTOR 1 speed A 0 55 Kw 0 75 Hp Pe RETRO RR 3 86272
11. WARNING ALL WORK ON ELECTRICAL PNEUMATIC AND HYDRAULIC SYSTEMS MUST BE CONDUCTED BY PROFESSIO NALLY QUALIFIED PERSONNEL e THE EXPLODED DIAGRAMS ON THE FOLLOWING PAGES SHOW THE COMPONENT PARTS OF THE BASIC MACHINE SPECIAL VERSIONS AND ACCESSORY PARTS AN THE MANUFACTURER DOES NOT ACCEPT RESPONSIBILITY FOR DAMAGE RESULTING FROM THE USE OF NON ORIGINAL SPARE PARTS WARNING SPARE PARTS MUST BE PURCHASED EXCLUSIVELY FROM AN AUTHORISED M amp B RETAILER 38 E33 solutions creator ITALIANO ENGLISH NAGMENI WA MATERIAL Or WA MATERIA i NDER IT 902 906 ANU 010 Uc DIR NOIR UN UR JRE i ANU RON It is obligatory law ti dispose of WEEE as regular urban trash It is also obligatory by law to collect each type of waste material separately and take it to dedicated recycling depots according to the indications provided by the manufactures of the devices e The following symbol which appears on the devices indicates that persons in possession of any such waste material are obliged to dispose of it or the devices themselves according to the above indications e Due to the dangerous substances contained within such devices or their waste material incorrect managment or ille gal dumping of them may contaminate the environment and cause damage to human health the flora and the fauna e Italian regulations provide for fines against any and all persons who illegally dump or abandon
12. fig 25 ELECTRICAL CONNECTION ALL WORK THE ELECTRICAL SYSTEM INCLU DING MINOR OPERATIONS MUST BE CARRIED OUT BY PROFESSIONALLY QUALIFIED PERSON NEL e Check that the mains supply tension is the same as that shown on the registration plate as shown in fig 26 e Connect the supply cable to a plug that conforms with European norms or to the norms of the country in which the machine is used The plug must have an earth ter minal e Check that the earth connection is effective e The machine must be connected to the mains through a multipolar isolating switch which conforms with European norms and with contact openings of at least 3 mm The disconnecting switch is used for switching the machine on and off THE MANUFACTURER DOES NOT ACCEPT ANY RESPONSI BILITY FOR THE FAILURE TO OBSERVE THE ABOVE MEN TIONED INSTRUCTIONS OPERATIONAL CHECK see fig 27 It is very important for the correct functioning AN of the machine that a down ward pressure on the invertor pedal A produces a clockwise rotation of the chuck plate TC 322 TC328 18 Malfunzionamenti Possibili rimedi 1 Verificare il corretto inserimento della spina nella presa e il suo colle gamento 2 3 vedere 1 l autocentrante non ruota in alcun senso Azionando il pedale invertitore A verso il basso l autocentrante gira in senso antiorario l autocentrante gira con forza insuf ficiente l autocentra
13. for the adjustment of the horizon tal position of the arm Locking lever 3 L for regulating the vertical position of the rod e The head 3 1 for removing and refitting the tyre from the rim with the help of the bead lifting lever see acces sories provided e The sliding roller 3 N inserted inside the tongue of the head avoids any damage to the rim or bead SELF CENTERING CHUCK Fig 1 4 The chuck 15 the device for locking and rotating the rim It is driven pneumatically two self centring cylinders and 15 composed of e 4 slide tracks 4 P with 4 locking wedges 4 0 for the internal and external locking of the rim e A self centring plate 4 Q for rotating the rim in both directions with out unlocking it 322 28 LEGENDA 1 PEDALIERA A Pedale Invertitore B Pedale Stallonatore C Ped Apertura e Chiusura 29 STALLONATORE E Paletta Stallonatore F Braccio Stallonatore G Appoggi antiabrasivi PALO H Braccio a Bandiera I Torretta L Leva di Bloccaggio vert M Volantino di regolazione N Rullino di scorrimento AUTOCENTRANTE 0 Cunei di bloccaggio P Corsie mobili 0 Piatto Autocentrante KEY 1 PEDALS A Invertor pedal B Bead breaker pedal C Open and closed pedal 2 BEAD BREAKER E Bead breaking plate F Bead breaking arm G Anti abrasion supports COLUMN H Swinging arm I Head L Locking lever M Handwheel N Slid
14. con olio e Cinghia Motore controllare che la cinghia del motore sia in giusta tensione ovvero non slitti e Manometro di Gonfiaggio controllare periodicamente i valori sulla scala del manometro di gonfiaggio TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE Qualora si renda necessario il trasporto o la movimentazionedella macchina adottare le necessarie precauzioni Per le modalit di imbragamento e sollevamento della macchina vedere la figura 41 adiacente e fare riferimento alle istruzioni del libretto PERIODI DI INATTIVITA Qualora si decida di accantonare provvisoriamente la mac china o comunque durante i periodi in cui l attrezzatura non in funzione togliere la spina dalla presa di cor rente ACCANTONAMENTO DEFINITIVO Allorch si decida di non utilizzare pi questa macchina si raccomanda di renderla inoperante asportando il cavo dell alimentazione elettrica dopo aver tolto la spina dalla presa ROTTAMAZIONE Essendo lo smontagomme assimilabile a rifiuto di tipo speciale scomporre in parti omogenee e smaltire secondo le leggi vigenti E33 solutions creator ENGLISH MECHANICAL PARTS Keep the moving parts clean washing them periodically with naphtha or kerosene an d lubricating them with oil grease In particular Lubricator check and maintain the level of oil in the lubricator The level must not go outside the min max in dicated If necessary add liquid oil See Oil Table Air filter peri
15. consultazione LA MACCHINA STATA PREVISTA PER FUNZIONARE ENTRO I LIMITI INDICATI NEL PRESENTE LIBRETTO ED IN ACCORDO ALLE ISTRUZIONI DEL COSTRUTTORE La macchina dovr essere destinata solo all uso per il quale stata espressamente concepita Ogni altro uso da con siderarsi improprio e quindi irragionevole Il costruttore non pu essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri erronei ed irragionevoli Per l utilizzo della macchina previsto un solo operatore che ha l obbligo di mantenere le persone esposte lontano dall area di pericolo durante tutte le fasi di lavoro 3 metri intorno alla macchina AN particolari rischi connessi con l uso della macchina l operatore ne il primo destinatario ed ha la responsabi lit del rispetto delle stesse non solo da parte sua ma anche da parte di altre persone esposte ai rischi della macchina Il mancato rispetto delle istruzioni pu causare danni alla persona che in alcuni casi potrebbero essere talmente gravi da risultare mortali Questo simbolo viene utilizzato nel presente manuale quando si vuole attirare l attenzione dell operatore su La macchina non provvista di illuminazione propria Eseguire tutte le operazioni di lavoro in ambienti dotati di buona illuminazione Per tutte le operazioni di disimballo installazione uso manutenzione utilizzare idonei Dispositivi di Protezione Individuale guanti scarpe indumenti INDICE niii i e
16. essere fornito nelle versioni IT S PG aventi le seguenti caratteristichetecniche DIMENSIONI DIMENSIONS Altezza Profondit Larghezza PESI Peso Netto Peso Lordo MOTORE ELETTRICO Potenza Alimentazione Fasi 1895 mm 1160 mm 860 mm 184 Kg 212 Kg 0 75 Hp 230 400 V Ja 1895 mm 900 mm 860 mm 184 Kg 212 Kg 0 75 Hp 230 400 V Je 1895 mm 900 mm 860 mm 184 Kg 212 Kg 0 75 Hp 230 400 V Height Depth Width WEIGHT Net weight Gross weight ELECTRIC MOTOR Power Supply Phases 1895 mm 1160 mm 860 mm 184 Kg 212 Kg 0 75 Hp 230 400 V de 1895 mm 900 mm 860 mm 184 Kg 212 Kg 0 75 Hp 230 400 V LN 1895 mm 900 mm 860 mm 184 Kg 212 Kg 0 75 Hp 230 400 V da the machine is also available in a mono phase version macchine disponibili anche in versione monofase FORZA STALLONATORE 2500 Kg 2500 Kg 2500 Kg BEAD BREAKER POWER 2500 Kg 2500 Kg 2500 Kg RUMOROSITA 75 dB 75 dB 75 dB NOISE LEVEL 75 dB 75 dB 75 dB PNEUMATIC SUPPLY 800 1200 kPa 800 1200 kPa 800 1200 kPa Operating Pressure 8 12 bar 8 12 bar 8 12 bar ALIMENTAZIONE PNEUMATICA 800 1200 kPa 800 1200 kPa 800 1200 kPa Pressione d esercizio 8 12 bar 8 12 bar 8 12 bar RANGE OF APPLICATIONS The special versions of TC322 can operate on wheels having the following minimum andmaximum dimensions GAMMA DI APPLICAZIONI Le speciali versioni del TC322 possono operare su ruote e cerchi aventi
17. le seguentidimensioni minime e massime Reel TC322 IT TC322S TC322 PG p TC322 IT TC322S TC322 PG min max min max min max min max min max min max RUOTE AUTOVEICOLI CAR WHEELS Larghezza ruota 3 15 3 15 3 15 Wheel width 3 15 3 15 3 15 Diametro ruota 1160 mm 44 1160 mm 44 1160 mm 44 Wheel diameter 1160 mm 44 1160 mm 44 1160 mm 44 Diametro cerchio Rim diameter bloccaggio interno J2 12 23 12 123 internal lock 12 23 12 23 12 237 Diametro cerchio Rim diameter bloccaggio esterno 10 20 10 20 10 20 external lock 107 20 10 20 10 20 RUOTE MOTO MOTORCYCLE WHEELS Larghezza ruota 3 15 3 15 3 15 Wheel width 3 ip 3 15 3 15 Diametro ruota 1120 mm 44 1120 mm 44 1120 mm 44 Wheel diameter 1120 mm 44 1120 mm 44 1120 mm 44 Diametro cerchio 15 25 15 25 15 25 Rim diameter 15 25 15 25 15 25 M B i 26 E33 solutions creator ITALIANO TC322 IT TC322 versione IT uno smontagomme semiautomati co progettato per operare anche sui Pneumatici Tubeless Rispetto alla versione base la macchina viene dotata dei seguenti ved fig 33 e Dispositivo di gonfiaggio automatico per pneumatici tubeless IT tale dispositivo caratterizzato da un spe ciale circuito d aria a grandi passaggi e da una valvola ad apertura instantanea Azionando il pedale laterale di gonfiaggio L la fuoriuscita d aria a
18. su cerchi in lega leggera Protez Corsia per cunei fig 6 4pz Protez Linguetta della torretta fig 7a 1pz Protez Ala della torretta fig 7b 1pz PISTOLA DI GONFIAGGIO fig 8 E disponibile una pistola di gonfiaggio con scala di mi sura da 0 7 a 12 bar Precisione secondo le tolleranze imposte dalla Direttiva CEE 86 217 N B Al fine di proteggere l operatore dai potenziali pe ricoli derivanti dal gonfiaggio del pneumatico sul piatto dell autocentrante la macchina stata dotata di una val vola limitatrice della pressione di esercizio tarata a 3 5 bar e di una valvola di massima pressione tarata a 4 bar Il gonfiaggio del pneumatico un operazione potenzialmente pericolosa DISPOSITIVO ATTACCHI 8 4 pz Permettono lo smontaggio di pneumatici di ridotte dimen sioni es pneumatici di cariole di attrezzature per giardi no di mezzi mobili per golf etc fig 9 DISPOSITIVO ATTACCHI MOTO un dispositivo che permette lo smontaggio ed il mon taggio dei pneumaticidi ruote motociclo da 15 a 25 fig 9a Un rivestimento di poliuretanoprotegge il cer chione da segnature Gli attacchi moto serie di 4 pz simontano facilmente basta inserirli sulle corsie dell au tocentrante e bloccarli con le apposite viti PROTEZIONE PALETTA STALLONATORE fig 10 E33 solutions creator ENGLISH ACCESSORIES ON REQUEST FILTER UNIT FR L fig 5 This unit is composed of
19. waste materials from electric and electronic devices 40 100062 200250 100046 200254 100064 Ea 200194 200251 S 200242 200465 100045 200249 100043 200414 200395 200117 200418 SRS 200682 3 200419 E 200442 eng 100193 Sy 200248 wi 200507 200115 100030 100032 100030 200464 E 200427 i 200113 9 200440 200437 100131 m 0 100032 3266 a 100042 4 20033 3 b gt 0 3 y 100042 gt 100193 100048 A ES 100044 afl 200551 100031 100026 200270 100194 100031 100031 200336 100079 B 200540 3PH SENA iS 200328 200193 200128 ES 200884 200587 200541 1PH 100128 20431 200562 KITOR 100296 100128 100025 200271 100042 100087 100042 200429 200163 100124 e 100042 200164 200410 100047 100136 100025 100006 ii 100123 4 200130 200547 100122 200407 100079 AS 100064 200402 100078 6 200425 200514 200401 100051 200882 100020 100042 200228 100205 100020 100062 GUARNIZIONI 190015 100064 100016 200105 1 200573 100026 200346 200235 pan 5 100071 224524 100030 100097 ON 20034 me em 200588 100232 200162 100008 inno 100232 100041 200409 200346 100082 200210 xx Specificare dati motore Volt Ph Hz RPM Specify engine details coo 20
20. 0894 REV 1 42 E33 solutions creator 201109 200264 200183 100057 200197 201108 RUBINETTO Ci STALLONATORE 100057 200205 VO _ 200195 100028 ym VOS 100038 dA Nr VEO k 201111 200182 yd ILA 4 100058 q WARY r 02 DNS loan 100052 A 3 NA NS 2 200579 100021 WA S 200124 OF 100010 100021 200125 200186 200185 200203 100054 201110 RUBINETTO 100053 00204 100051 AUTOCENTRANTE 200119 200173 200175 100077 D 1 7 TH 100076 ped 200166 Hes 100049 200167 gt 100072 200263 100006 200424 3PH 100005 3PH 100068 200619 100004 1 200118 100075 100074 et 200174 f 200191 200172 200177 200171 100051 200895 Rev 1 E33 solutions creator 43 200111 100035 200902 100033 200121 200104 200110 200121 200108 100026 200109 200227 100034 100075 100035 100020 200112 200514 100078 100020 200517 200396 100016 200401 100015 KIT GUARNIZIONI 200105 100051 200343 200225 a 200400 200235 200423 eb 200216 0 e gt 200221 100083 100080 Vu 7 Leg 8 190008 200210 os 100082 100081 100080 vers S 200891 rev O M B i 44 E33 solutions creator 200614 100060 100132 100190 100091 100169 100090 200458 100147 200610 100032 200609 200693 200236 1000
21. 72 100031 100179 100123 100191 100094 100093 100095 o 100148 201112 RUBINETTO 100147 VERSIONI IT 200185 100053 200262 200203 i 100002 200183 100057 100028 200184 201109 200186 2 200197 200607 100093 100094 100095 SS 100185 SQ 100185 YA 100095 AS 100094 ue 200497 100184 100123 200608 100096 ae ant 200502 100031 4 100026 7 200467 200250 200254 100141 200251 e 200242 100146 200249 EN 100043 100186 ST 200307 100199 100149 100204 100042 200248 200410 100087 N lt 2 7 QUI NW lt gt 200512 200602 A A 100143 ila 100144 200124 ear PEE ge 100144 100010 mE 200204 100095 100021 100051 100145 200125 are 100123 cena A 200187 SCALA 1 4 100072 100072 201089 201108 CUTE 1 100037 RUBINETTO RUBINETTO eee AUTOCENTRANTE STALLONATORE vers IT PG 200896 REV 1 45 E33 solutions creator 200215 100181 100180 200272 200589 100027 l 200242 g NS 200606 KIT N 4 200563 100259 100027 200242 100195 200604 KIT N 4 OPTIONAL E33 solutions creator 200893 REv 46
22. ALI DI SICUREZZA rappresentati da appositi adesivi applicati sulla macchina fig 4 Nel caso di smarrimento o deterioramento di una o pi delle etichette adesive poste sulla macchina 51 prega di richiedere l etichetta mancante attraverso il relativo nu mero di codice a Pericolo di schiacciamento mano durante il posizio namento del palo ribaltabile cod n 200449 b Pericolo di folgorazione cod n 200446 c Pericolo di schiacciamento gamba piede con stallo natore cod n 200448 d Attenzione Leggere attentamente il Manuale di uso prima di utilizzare la macchina E33 solutions creator ENGLISH ACCESSORIES PROVIDED BEAD LIFTING LEVER fig 2 This is a tool required for lifting the tyre bead onto the head during theunmounting stage It also allows the ding of the bead setting during mounting When the machine has been installed the bead lifting lever is kept in the container in the bead breaking machine case on the side of the machine INFLATION GUN fig 3a 3b The machine is fitted with an inflation gun and manome ter for inflating tyres Recommended operating pressure is 10 bar 1000kPa The inflation gun is hung on the special hook on the colu mn of the machine fig 3a A supply tube is also provided complete with connectors fig 3b to link the inflation gun to the pneumatic supply N B To protect the operator from potential danger during the inflation oftyres on t
23. ED TO OPERATE WITHIN THE LIMITS DESCRIBED IN THIS BOOKLET AND IN ACCORDANCE WITH THE MAKER S INSTRUCTIONS The machine must be used only for the purpose for which it was expressly designed Any other use is considered wrong and therefore unacceptable The manufacturer cannot be held responsible for damage resulting from improper erroneous or unacceptable use of the machine The use of the machine is foreseen for one operator who has the obligation of keeping any person exposed away from the danger area during all the work phases 3 meters around the machine machine The operator 15 the first consignee and 15 responsible for the respect of safety regulations not only for himself but also for other persons who are exposed to the risks of the machine The non respect of the instructions can cause damages to the persons which in certain cases can lead to death This symbol is used in the present manual to warn the operator of particular risks associated with the use of The machine 15 not equipped with lighting of its own Carry out all the work operations in premises fitted with a good lighting For all unpacking installation work and maintenance operations wear suitable Individual Safety Devices gloves shoes clothes etc CONTENTS GENERAL WARNING sesionar i 4 TECHNICAL CHARACTER IS PICS ocioteca 6 TECHNICAL DATA estopa pico 6 RANGE DF APPELCALIONS arras 6 PLATE DATA ira Ai 6
24. ISIMBALLO Al ricevimento della macchina imballata togliere le regget te facendo attenzione al distacco delle stesse i sigilli ed il cartone come da fig 13 Dopo avere tolto l imballaggio assicurarsi dell integrit della macchina controllando che non vi siano parti visibilmente danneggiate In caso di dubbio non utilizzare la macchina e rivolgersi a personale professionalmente qualificato e o al proprio rivenditore Gli elementi dell imballaggio chiodi sacchet AN ti di plastica pluriball polietilene graffette legni ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Riporre i suddetti materiali negli appositi luoghi di raccolta se inquinanti o non biodegradabili COLLOCAMENTO DIMENSIONI D INGOMBRO 1895 x 900 x 860 DISTANZE DI SICUREZZA Per un utilizzo sicuro ed ergonomico della macchina con sigliabile collocarla ad una distanza minima di mm 500 dalle pareti circostanti PRESCRIZIONI DI FISSAGGIO La macchina munita di speciali tappi in gomma per lo smorzamento dieventuali vibrazioni Per poter gonfiare il pneumatico sul piatto dell autocentrante obbligatorio provvedere al fissaggio della macchina a terra Per tale operazione utilizzare gli stessi fori predispo sti per fissarela macchina al pallet LA MACCHINA NON PUO ESSERE COLLOCATA IN AMBIENTE ESPLOSIVO E33 solutions creator ENGLISH UNPAKING On receipt of the packed machine
25. O INSTALLAZIONE Operazioni di collegamento Verifica del funzionamento POSIZIONAMENTO DELLA MACCHINA e Rimontare lo sportello laterale fig 15 applicando le 4 viti TEM6 flangiate autofilettanti con una chiave di 10mm Svitare 1 2 dadi che fissano la macchina al pallet fig 23 e Avvolgere la fascia di sollevamento mod DR250 di mt 1 attornoal palo e alla fascia b mod FA650 di mt 3 fig 24 e Far passare la fascia b in mezzo alle asole della flan gia Attenzione operare con cautela per non schiacciare i tubi di alimentazione dei cilindri e Infilare la fascia b nel cappio della fascia a sollevare la macchina con il paranco fig 24 e Togliere il pallet e posizionare la macchina COLLEGAMENTO PNEUMATICO e Collegare la pistola di gonfiaggio sul raccordo posto a sinistra del filtro aria ved fig 25 e Collegare la presa aria compressa sul raccordo posto tra il lubrificatore ed il filtro aria fig 25 COLLEGAMENTO ELETTRICO OGNI INTERVENTO SULL IMPIANTO ELETTRICO ANCHE DI LIEVE ENTIT DEVE ESSERE EFFET TUATO DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO e Controllare la conformit tra la tensione di linea e quel la indicata sulla targa della macchina come indicato in fig 26 e Collegare il cavo dell alimentazione a una spina confor me alle norme Europee o alle norme del paese di desti nazione della macchina La spina deve essere provvista obbligatoriamente del contatto di terra
26. SE E POSSIBILI RIMEDI ALTRE EVENTUALI DISFUNZIONI DEVONO ESSERE CONTROLLATE DA PERSONALE TECNICO PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO IN OGNI CASO RIVOLGERSI AL SERVIZIO ASSISTENZA DEL RIVENDITORE AUTORIZZATO DELLE ATTREZZATURE M amp B PER UN SOLLECITO INTERVENTO E IMPORTANTE ALL ATTO DELLA CHIAMATA SPECIFICARE IL MODELLO DI MACCHINA IL N DI FABBRICAZIONE RILEVABILE DALLA TARGHETTA MATRICOLA ED IL TIPO DI DISFUNZIONE ATTENZIONE QUALSIASI INTERVENTO SULL IMPIANTO ELETTRICO IDRAULICO E PNEUMATICO DEVE ESSERE EFFETTUATO ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO e LE TAVOLE ESPLOSE DELLE PAGINE SEGUENTI MOSTRANO LE PARTI COMPONENTI LA MACCHINA BASE LE VERSIONI SPECIALI E LE PARTI ACCESSORIE ATTENZIONE LE PARTI DI RICAMBIO DEVONO ESSERE RICHIESTE ESCLUSIVAMENTE AL RIVENDITORE AUTORIZZATO DELLE ATTREZZATURE M amp B IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DI EVENTUALI DANNI CAUSATI DA RISCHI EMERSI PER MALFUNZIONAMENTO DI PARTI SOSTITUITE NON ORIGINALI E33 solutions creator ENGLISH IECHNICAL ASSISTENCE AND SPARE PARTS e WHENEVER THE MACHINE MALFUNCTIONS CONSULT THE TROUBLE SHOOTING SECTION ANY OTHER FAULTS MUST BE CHECKED BY PROFESSIONALLY QUALIFIED TECHNICIANS e IN ALL CASES REFER TO THE ASSISTANCE SERVICE OF YOUR AUTHORISED M amp B RETAILER FOR PROMPT INTERVENTION IT IS IMPORTANT WHEN CALLING TO SPECIFY THE MACHINE MODEL THE SERIAL NUMBER FOUND ON THE MACHINE IDENTIFICATION PLATE AND THE TYPE OF FAULT
27. SOLLEVAMENTO DEL PALO Dotarsi di una fascia di sollevamento di mt 1 modello DR 50 fattore disicurezza 6 1 Avvolgere la fascia attorno al braccio a bandiera fig 16 Aprire il braccio stallonatore come da fig 17 e sollevare il palo con un paranco 2 Appoggiare il palo sul cassone FISSAGGIO DEL PALO Fissare il palo al cassone fig 18 con le viti contenute nella scatola degli accessori in dotazione 4 viti TEM10 4 dadi M10 es 4 rondelle bisellate diam 10 4 rondelle spaccate diam 10 POSIZIONAMENTO DELLA MOLLA DELL ASTA VERTICALE e Sbloccare l asta verticale alzarla di 10 cm e tornarla a bloccare come da fig 19 1 e Svitare il cappellotto situato in cima all asta con una chiave a brugoladi 6mm Fig 19 2 Attenzione sblocca re l asta avendo l accortezza di tenere una mano sotto la stessa fig 20 1 e 2 Estrarre l asta Sfilare la molla e reinfilare l asta fig 21 1 nella sede originiaria bloccandola a fine corsa fig 21 2 Inserire la molla nella parte superiore dell asta fig 21 3 e riavvitare il cappellotto con chiave a brugola di 6mm ATTENZIONE durante l installzione della macchina accertar si che il dado sia correttamente avvitato nello stelo del cilindro stallonatore come indicato in figura 22 Un non corretto montaggio pre giudica il funzionamento e costituisce perico lo per l operatore E33 solutions creator ENGLISH INSTALLATION Assembly operations a
28. a per fare en trare il secondo tallone Nel caso in cui il tallone fatichi a scendere dalla torretta necessario alzare azionare verso l alto il pedale invertitore A facendo ruotare l au tocentrante in senso antitorario e Spostare il braccio premere il pedale apertura C per sbloccare il cerchio OPERAZIONI DI GONFIAGGIO ATTENZIONE L operazione di gonfiaggio potenzialmente pericolosa Fig 32 L operatore deve adottare tutte le misure ne cessarie pergarantire LE CONDIZIONI DI SICU REZZA Quando si usa l aria compressa si consiglia MN l utilizzo di idonei Dispositivi di protezione cuffie o tappi DISPOSITIVO DI SICUREZZA PER IL GONFIAGGIO Al fine di proteggere l operatore dai potenziali pericoli derivanti dal gonfiaggio del pneumatico sul piatto del l autocentrante la macchina stata dotata di una valvola limitatrice della pressione di esercizio tarata a 3 5 bar e da una valvola di massima pressione tarata a 4 bar E33 solutions creator ENGLISH INSTRUCTIONS FOR USE MOUNTING see fig 30 and fig 31 e Lubricate the tyre bead and place it on the rim move the head to the working position Place the bead on the edge of the head T and under the tongue fig 31 Rotate the chuck by pressing pedal A taking care to make the bead move into the central groove of the rim so as to eliminate weakening the bead to help this action it is advisable to press down on the tyr
29. a Filter to eliminate possible impurities andexcessive humidity in the air a Pressure Reducer to maintain the correctoperating pressure and a Lubricator to atomize oil in the pneumatic sys tem ALLOY RIM PROTECTORS These are special protectors designed for use on light alloy rims Locking wedge protectors fig 6 4p Head tongue protectors fig 7a 1p Turret wing protection fig 7b 1p INFLATION GUN fig 8 A further inflation gun is available with a measuring scale from 0 7 to 12 bar Precisiontolerance as required by the EEC Directive 86 217 N B To protect the operator from potential danger during the inflation oftyres on the self centring chuck plate the machine is fitted with a pressure limiting valve set at 3 5 bar and a maximum pressure valve setat 4 bar The inflation of tyres is a potentially dange rous operation 8 FITTINGS ATTACHMENT 4 p these allow the unmounting of tyres on small wheels e g tyres fromtrolleys garden equip golf carts etc fig 9 MOTORCYCLE FITTINGS ATTACH MENT This is an attachment that allows the mounting and un mounting tyres frommotorcycle wheels from 15 to 24 fig 9a A polyurethane coating pro tects the rims from marking The motorcycle attachment parts series of4 parts are easily mounted they are simply inserted in the tracks of thechuck and locked with the bolt provided BEAD BREAKING PLATE PROTECTOR fig 10 TC 322 TC328 ITALIANO D
30. ation instructions In addition follow the following instructions Install the air cylinder behind the column using the two M8 bolts supplied fig 34 e Connect the rubber hose to the cylinder connector and tighten the connector band fig 34a e Connect the manometer holder to the column with the two M6 bolts supplied fig 35 Connect the air line hose to the connector on the filter unit see fig 36 e Connect the small air hose to the quick connector inser ting it into the relevant hole fig 37 INSTRUCTIONS FOR USE For bead breaking demounting and mounting tyres see the general instructions of this manual For beading in and inflation after mounting the wheel on the rim proceed as follows e Raise the tyre with both hands to allow the air which comes out of the tracks to get between rim and tyre fig 38 Press the inflation pedal T completely down to obtain the air output frothe tracks At the same time release the tyre to allow the beading in N B Whenever the tyre does not bead in repeat all the stages in the above sequence When the tyre is beaded in continue inflation by pressing the pedal in the interme diate position until the desired pressure is reached Ne leo AA i un TC 322 TC328 Y 30 ITALIANO __1 322 S TC322 versione 5 uno smontagomme progettato po ter
31. cate Applied harmonized standards EN 12100 1 EN 12100 2 EN 983 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 mod IT S PG Data Dido Boni 15 01 2008 President 4 E33 solutions creator FRANCAIS DEUTSCH ESPANOL 50
32. della torretta permette di operare sui pneumatici senza rovinare cerchio e tallone AUTOCENTRANTE Fig 1 4 l autocentrante il dispositivo per il bloccaggio la rota zione del cerchio azionato pneumaticamente da 2 cilin dri autocentranti ed composto da e 4 corsie mobili 4 P con cunei di bloccaggio 4 0 per il bloccaggio interno od esterno del cerchio e un piatto autocentrante 4 0 per ruotare il cerchio nei due sensisenza sbloccarlo E33 solutions creator with illustrations of the component parts relevant for use PEDAL CONTROLS fig 1 1 The machine control pedals include e Invertor control pedal 1 A for rotation the chuck plate in the direction desired e Bead breaking control pedal 1 B to activate the bead breakingarm 2 F e Open and close control pedal 1 C for opening and clo sing the chuck jaws 4 BEAD BREAKER fig 1 2 The bead breaker is a mechanism for unbeading tyres from rims and iscomposed of e Bead breaking arm 2 F activated pneumatically by a double actioncylinder e Plate 2 E for tyre bead breaking e Anti abrasion supports 2 G for support during the bead breakingphase COLUMN UNIT Fig 1 3 The column unit is composed of a fixed column which can be tilted backand which carries the components ne cessary for unmoun ting the tyre from the rim and for re mounting e The swinging arm 3 H for positioning the head e The handwheel 3M
33. e Verificare l efficacia della messa a terra e La macchina deve essere allacciata alla rete tramite un sezionatore onnipolare conforme alle norme Europee con apertura dei contatti di almeno 3mm Il sezionatore serve per accendere e spegnere la macchina IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILIT PER LA MANCATA OSSERVANZA DI DETTE PRESCRIZIONI VERIFICHE DI FUNZIONAMENTO ved fig 27 molto importante per il funzionamento re AN golare della macchina che alla pressione verso il basso del pedale invertitore A corrisponda un moto rotatorio in senso orario dell auto centrante E33 solutions creator ENGLISH INSTALLATION Connection and operation checks POSITIONING THE MACHINE e Refit the side cover fig 15 with the 4 TEM6 flanged self threading screws with a 10 mm spanner e Unscrew the two bolts that fix the machine to the pallet fig 23 e Wrap the lifting strap a mod DR250 of 1 m around the column and strap b mod FA650 of 3 m fig 24 e Pass strap b through the holes in the flange Warning take care not to crush the cylinder supply tubes e Thread strap b through the loop of strap a raise the machine with ahoist fig 24 Remove the pallet and position the machine PNEUMATIC CONNECTION e Connect the inflation gun to the connector located to the left of the air filter fig 25 e Connect the compressed air to the connector positioned between the lubricator and the air filter
34. e bead breaker does not have suf ficient power to break the bead 1 Electrical supply not plugged in 2 Incorrect plug connection 3 Electrical tension is incorrect 1 Polarity inverted 1 Incorrect mains tension 2 Loose drive belt 1 The pneumatic supply has not been connected to the machine 2 Pneumatic supply pressure too low 3 Pressure reducer closed or badly adjusted for the versions with this device 1 The pneumatic supply has not been connected to the machine 2 Pneumatic supply pressure too low 3 Pressure reducer closed or badly adjusted for the versions with this device ENGLISH Malfunction Possibile remedies 1 Check the correct insertion of the plug and its connections 2 3 see 1 1 Invert the two phases in the plug 1 Check the correspondence of the mains tension with that shown on the reg plate of the machine 2 Adjust the belt tightener 1 Connect the pneumatic system 2 Increase the pressure 3 Activate or correct the adjustment of the pressure reducer 1 Connect the pneumatic system 2 Increase the pressure 3 Activate or correct the adjustment of the pressure reducer 20 ITALIANO ISTRUZIONI L USO OPERAZIONI PRELIMINARI e Sgonfiare completamente il pneumatico e Togliere i pesi di equilibratura della ruota per eliminare qualsiasi rischio derivante dalla presenza dei pesi stessi STALLONAMENTO Fig 28 e Mettere la ruota a terra vicino allo
35. e bead breaker fitted with a special S two position device This allows a wider plate opening for the bead breaking of tyres of up to 438mm e possibility of pedal inflation e possibility of working on Tubeless tyres with IT version e Furher the sizes and technical functions of the TC322 basic machine remain unchanged ROUTINE MAINTENANCE cleaning the machine and user maintenance To guarantee the efficiency and correct functioning of the machine it is essential to clean it and to conduct periodic routine maintenance The operations of routine maintenance must be carried out by the user according to the maker s instructions gi ven below Before proceeding to any cleaning or mainte nance operations switch off the machine using the main switch and remove the plug from the socket TC 322 28 DI QN I N ITALIANO PARTI MECCANICHE Mantenere pulite le parti meccaniche di movimento la vandole periodicamente con Nafta o Kerosene e lubrifi candole con olio o grasso In particolare e Lubrificatore controllare e mantenere il livello dell olio nel Lubrificatore livello che non deve superare i valori min e max ivi indicati Se necessario aggiungere olio flui do Ved Tabella Olii e Filtro Aria periodicamente scaricare l acqua di condensa formatasi nel filtro aria e Rullino controllare che il Rullino ruoti sempre libera mente Periodicamente pulirlo con Nafta e se necessario lubrificarlo
36. e with the hands Move adjstable arm to free the work area Place the rim with the inner tube valve at about 90 to the head then insert the inner tube Repeat the initial operation see above to locate the second bead e In the case that the bead has difficulty descending from the head itis necessary to raise move upwards the invertor pedal A making the chuck rotate in an anti clockwise direction Move the arm and press the open pedal C to unlock the rim INFLATION PROCESS WARNING The inflation process is potentially dangerous see fig 32 The operator must adopt all the measures necessary in order to guarantee SAFE CONDI TIONS wear suitable safety devices headsets or ear When using compressed air we recommend to plugs INFLATION SAFETY DEVICE The machine is fitted witha pressure limiting valve set at 3 5 bar and a maximum pressure valve set at 4 bar These are designed to protect the operator from potential danger resulting from the inflation of tyres on the chuck plate TC 322 TC328 ITALIANO ENGLISH VERSIONI SPECIALI SPECIAL VERSIONS speciali versioni del modello base dotate di dispositivi installabili su richiesta special versions of the basic model equipped with fittings installed on request _ TECHNICAL DATA TC322 can be supplied in the versions IT S PG which have the following technicalcharacteristics DATI TECNICI TC322 pu
37. egards as width and dia meter As compared with the basic version the machine is equip ped with the following special component e Four position Device S fig 39 which thanks to a wider opening of the plate allows bead breaking on parti wide tyres max width 438 mm 17 INSTRUCTIONS FOR USE Figure 39 shows the 2 possible opening positions for the special bead breaker plate with open and closed stripper CLOSED STRIPPER see fig 39 pos A Position 1 Max width 305mm 12 Min width 65mm 2 5 Position 2 Max width 392mm 15 Min width 150mm 5 OPEN STRIPPER see fig 39 pos B Position 3 Max width 337mm 13 Min width 65mm 2 5 Position 4 Max width 438mm 17 Min width 159mm 6 Before starting bead breaking set the position required according to the width of the wheel For the successive operations of bead breaking demounting and mounting of the tyre refer to the general instructions of this ma nual __TC322 PG TC322 version PG shows technical features similar to the basic version machine with in addition the pedal infla tion function TC 322 TC328 32 ITALIANO 1328 TC328 fig 40 uno smontagomme semiautomatico pre visto per poter su pneumatici di particolare dia metro e o larghezza La macchina viene infatti fornita dotata di e un autocentrante speciale per il bloccaggio del cerchio con corsie mobili con poss
38. he self centring chuck plate the machine is fitted with a pressure limiting valve set at 3 5 bar and a maximum pressure valve setat 4 bar In addition a grease brush is supplied as standard equi pment The box containing the accessories provided fig 3c is placed in the machine packing materials Always pay careful attention to the WARNING SIGNS shown onadhesives applied to the ma chine fig 4 If one or more of the warning signs disappears or shows signs of deterioration you are requested to order a repla cement making use of the relevant code number a Danger of crushing hands when positioning the recli ning pole code No 200449 b Danger of being electrocuted code No 200446 c Danger of crushing a leg foot with the bead breaker code No 200448 d Attention Read carefully the operating manual be fore using the machine TC 322 28 10 ITALIANO ACCESSORI A RICHIESTA GRUPPO FILTRO L fig 5 E composto da un Filtro per eliminare eventuali impurit ed eccessivaumidit presente nell aria un Riduttore di pressione per regolare lacorretta pressione di utilizzo ed un Lubrificatore per nebulizzare olio nell impianto pneu matico PROTEZIONI PER CERCHI IN LEGA Sono speciali protezioni predisposte per operare
39. ibilit di bloccare diametro cerchio bloccaggio interno 12 31 diametro cerchio bloccaggio esterno 10 28 e stallonatore provvisto di uno speciale dispositivo S a due posizioni che permettendo una pi ampia apertura della paletta consente di stallonare pneumatici di 438mm di larghezza max e possibilit di gonfiaggio a pedale e possibilit di operare sui Pneumatici Tubeless con la versione IT e rimangono inoltre invariate le misure e le funzioni tecniche della macchina base TC322 pulizia e manutenzione della macchina a cura dell utiliz zatore Per garantire l efficienza della macchina e per il suo cor retto funzionamento indispensabile effettuare la pulizia e la periodica manutenzione ordinaria Le operazioni di manutenzione ordinaria devono essere effettuate dall utilizzatore in accordo alle istruzioni del costruttore di seguito riportate Prima di procedere a qualsiasi operazione di puli zia e manutenzione spegnere la macchina tramite l interruttore generale e toglierela spina dalla presa di corrente Bs solutions creator ENGLISH IC328 TC328 fig 40 is semi automatic tyre changing machi ne capable of working on large sized tyres The machine is supplied equipped with special self centering chuck jaws for locking the rim with movable runways with possibility of locking rim diameter internal locking 12 31 rim diameter external locking 107 28
40. ing roller 4 SELF C CHUCK 0 Locking wedges P Slide tracks Q Self centring plates ITALIANO ACCESSORI IN DOTAZIONE LEVA ALZATALLONE fig 2 un utensile necessario per sollevare il tallone del pneu matico e portarlo sulla torretta durante le fasi di smon taggio Consente poi di guidare l incanalamento del tallone stesso in fase di montaggio del pneumatico La leva alzatalloni una volta installata la macchina va posi zionata nell asola dell appoggio stallonatore a lato della macchina PISTOLA DI GONFIAGGIO fig 3a 3b La macchina dotata di una pistola con manometro per il gonfiaggio dei pneumatici Pressione d utilizzo consiglia ta 10 bar 1000 kPa La pistola di gonfiaggio va agganciata all apposito gancio posto sul palodella macchina fig 3a Viene fornito anche il tubo di connessione completo di raccorderia fig 3b per collegare la pistola di gonfiaggio al sistema di alimenta zione pneumatico N B Al fine di proteggere l operatore dai potenziali pe ricoli derivanti dal gonfiaggio del pneumatico sul piatto dell autocentrante la macchina stata dotata di una val vola limitatrice della pressione di esercizio tarata a 3 5 bar e di una valvola di massima pressione tarata a 4 bar Inoltre viene dato in dotazione anche il pennello per il grasso La scatola contenente gli accessori in dotazione fig 3c inserita nell imballo della macchina Prestare sempre particolare attenzione ai SE GN
41. nd locating the machine REMOVING THE COVER Remove the 4 side cover screw with a 10 mm spanner fig 15 Remove the side cover RAISING THE COLUMN e Make use of a 1 m hoisting strap model DR 50 sa fety factor 6 1 Wrap the strap around the movable arm fig 16 Open the bead breaking arm as shown in fig 17 and raise the column with a hoist 2 e Rest the column on the machine body ATTACHING THE COLUMN e Fix the column to the machine body fig 18 using the screws con tained in the accessories box 4 TEM10 screws 4 M10 hex nuts 4 chamfered washers diam 10 4 split washers diam 10 SETTING THE SPRING ON THE VERTICAL ROD Release the vertical rod lift it up 10 cm and lock it again as shown infig 19 1 e Unscrew the cap at the top of the rod with a 6 mm hex key fig 19 2 Warning when unscrewing the rod take the precaution of keep in gone hand underneath it fig 20 1 and 2 Remove the rod Slide the spring off and reinsert the rod fig 21 1 in its original seating locking it at the end of its travel fig 21 2 Insert the spring on the top of the rod fig 21 3 and refit the cap with a 6 mm hex key WARNING when installing the machine make sure that the nut is correctly fastened in the bead breaking cylinder rod as shown in the figure 22 an incorrect mounting compromises the functioning and represents a danger for the operator TC 322 TC328 ITALIAN
42. nte non blocca corretta mente la ruota Lo stallonatore non ha la forza suffi ciente per stallonare la ruota 1 Spina di tensione non inserita 2 Non corretto collegamento della spina stessa 3 Tensione non conforme 1 Inversione di polarit 1 Non corretta tensione di rete 2 Cinghia lenta 1 Non stata collegata la rete pneu matica alla macchina 2 Insufficiente pressione alla rete pneumatica 3 Riduttore di pressione chiuso o mal regolato per le versioni con tale dispositivo 1 Non stata collegata la rete pneu matica alla macchina 2 Insufficiente pressione alla rete pneumatica 3 Riduttore di pressione chiuso o mal regolato per le versioni con tale dispositivo Bs solutions creator ITALIANO 1 Invertire le 2 fasi nella spina di tensione 1 Verificare la corrispondenza fra la tensione di rete e quella indicata sul la targhetta del costruttore 2 Agire sul tendicinghia 1 Collegare la rete pneumatica 2 Regolare in modo consono la pres sione della rete 3 Aprire o regolare in modo corretto il riduttore di pressione 1 Collegare la rete pneumatica 2 Regolare in modo consono la pres sione della rete 3 Aprire o regolare in modo corretto il riduttore di pressione The chuck does not rotate in any di rection Pressing the invertor pedal A downwards the chuck rotates anti clockwise The chuck rotates only weakly The chuck does not lock the wheel correctly Th
43. odically remove the water condensation that forms in the air filter Roller check that the roller always turns freely Periodi cally clean with naphtha and if necessary lubricate with oil Motor drive belt check that the motor belt is at the correct tension and that it does not slip e nflation manometer periodically check the figures on the pump manometer scale MOVEMENT AND TRANSPORT Whenever it is necessary to move or transport the machinetake all the necessary precau tions For the methods of harnessing and lifting the machine refer to adjacent fig 41 and the instructions of the ma nual STORAGE AND SCRAPPING PERIODS OF INACTIVITY Whenever it is decided to temporarily store the machine and during periods in which the machine is not in use remove the plug from the electrical supply PERMANENT STORAGE If it is decided that this machine is no longer to be used it is advisable to make it inoperative by removing the electrical cable after having disconnected the plug from the supply SCRAPPING Since the tyre changing machine is considered as special refuse it should be dismantled into homogeneous parts and disposed of according to the laws in force TC 322 TC328 ITALIANO ASSISTENZA TECNICA E PARTI DI RICAMBIO e QUALORA LA MACCHINA PRESENTASSE QUALCHE DISFUNZIONE CONSULTARE LA SEZIONE MALFUNZIONAMENTI LORO CAU
44. or tubeless tyres IT This device has a large capacity air circuit and an instan taneous valve Activated with the side inflation pedal L the air exits from a holes in each track These are ideally positioned to bead in tubeless tyres Compressed air cylinder conforming to EEC Directive 87 404 The cylinder capacity means that the operator always has 18 litres of compressed air available for the inflation of tubeless tyres fig 33 B e Inflation manometer This is a manometer fig 33 C fixed to the left side of the column so as to allow the ope rator to support the tyre during inflation The manometer conforms to EEC Directive 87 217 A WARNING The inflation process is potentially dangerous The operator must adopt all the measures ne cessary in order to guarantee SAFE CONDI TIONS SAFETY DEVICE The machine is fitted with a pressure limiting valve set at 3 5 bar and a maximum pressure valve set at 4 bar KEY A LOCKING JAWS C INFLATION MANOMETERD AIR CYLINDER F SPECIAL SLIDE TRACKS with holes for tubeless tyres G BEAD BREAKING PEDAL H OPEN CLOSE PEDAL I TUBELESS INFLATION PEDAL TC 322 TC328 ft ft ff A Hf CS Sl 1 NN ITALIANO 1322 IT INSTALLAZIONE Fare riferimento alle modalit generali di installazione Inoltre seguire le seguenti istruzioni e nstallare la bombola dell aria dietro al palo applicando le 2 viti in dotazione di M8
45. remove the straps taking care whencutting them and packing as in fig 13 After removing the packing check the machine for missing or damaged parts If in doubt do not use the machine and refer to professionally qualified personnel and or to theseller The packing materials timber plastic bags pluriball polythene nails staples etc must not be left within reach of children since they are potentially dangerous Deposit the above mentioned materials at the relevant collection points if they are pollutants or are non bio degradable LOCATION OVERALL DIMENSIONS 1895 x 900 x 860 SAFE DISTANCE For the safe and ergonomic use of the machine it is advi sable to locateit a minimum of 500 mm from the surroun ding walls FIXING REQUIREMENTS The machine is fitted with special rubber feet for the muf fling of possible vibrations To inflate tyres on the chuck plate it is obliga AN tory to fix the machine to the ground For this purpose use the same holes provided for fixing the machineto the pallet THE MACHINE MUST NOT BE LOCATED IN AN EXPLOSIVE ENVIRONMENT TC 322 TC328 ITALIANO INSTALLAZIONE Operazioni di assemblaggio e posizionamento della mac china SMONTAGGIO DEL COPERCHIO Togliere le 4 viti del coperchio laterale con chiave di 10mm fig 15 esmontare il coperchio laterale
46. ssione sul cerchio premere il pedale comando chiusura D per bloccarla e Lubrificare il tallone con grasso utilizzando l apposito pennello in dotazione ved scatola degli accessori e Portare la torretta I vicino al cerchio e far toccare il rullino N e la superficie al bordo e Alzando la leva si ottiene il distanziamento verticale della torretta ed il bloccaggio del braccio e Agendo sul volantino M si regola il distanziamento della linguetta misura ottimale 3mm e Alzare il tallone con l apposita leva fig 29 ed appog giarlo sulla linguetta della torretta I e Far ruotare l autocentrante premendo il pedale A fino alla completa uscita del tallone dal cerchio A e Spostare lateralmente il braccio H ed estrarre la ca mera d aria e Ripetere le medesime operazioni per la fuori uscita del secondo tallone Operare con cautela evitando di inserire le dita tra gomma e cerchione durante le fasi di rotazione dell autocentrante E33 solutions creator DEMOUNTING fig 30 e Lower the locking lever L to unlock the vertical rod e Press the open control pedal C to prepare the chuck jaws 0 to lock the externally in the case of internal locking this operation is not carried out e Place the wheel on the self centring chuck pressing lightly on the wheel Press the close control pedal D to lock it e Lubricate the bead with grease using the brush specially provided see box of accessories
47. stallonatore av vicinare la paletta E al tallone e premere il pedale co mando stallonatore B L operazione va eseguita in vari punti della ruota finch il tallone non sia completamente staccato e Ripetere l operazione sul lato opposto della ruota ENGLISH INSTRUCTIONS FOR USE PRELIMINARY OPERATIONS e Completely deflate the tyre e Remove wheel balancing weights to eliminate any dan ger arising from their presence BEAD BREAKING fig 28 e Place the wheel on the ground near the bead breaker Move the plate E towards the bead and press the bead breaking control pedal B This operation is conducted at various points of the wheel until the bead is completely detached e Repeat the operation on the opposite side of the 322 28 WHEN USING THE BEAD BREAKING ARM TAKE SS AN heel DURANTE L AZIONAMENTO DEL BRACCIO STAL muss LONATORE PRESTARE ATTENZIONE A NON COM PRIMERE GLI ARTI FRA LA GOMMA E LO STAL LONATORE STESSO CARE NOT TOTRAP LIMBS BETWEEN THE TYRE AND THE BEAD BREAKER 5 fig 30 e Abbassare la leva di bloccaggio L per sbloccare l asta verticale e Premere il pedale comando apertura per predisporre le griffe 0 per il bloccaggio esterno del cerchio in caso di bloccaggio interno questa operazione non va esegui ta e Mettere la ruota sull autocentrante esercitando una lieve pre
48. vviene attraverso un foro per ogni corsia in modo da intallonare perfettamente il pneumatico tubeless e Bombola d aria compressa conforme a quanto sta bilito dalla Direttiva 87 404 CEE ha una capacit che consente all operatore di avere sempre disponibili 18 litri d aria compressa per il gonfiaggio dei pneumatici tubeless fig 33 B Manometro di gonfiaggio si tratta di un manometro fissato sul lato sinistro del palo fig 33 C per consentire all operatore di sostenere il pneumatico durante le opera zioni di gonfiaggio IL manometro conforme alla Diret tiva 87 217 CEE ATTENZIONE L operazione di gonfiaggio potenzialmente pericolosa L operatore deve adottare tutte le misure necessarie per garantire LE CONDIZIO NI DI SICUREZZA DISPOSITIVO DI SICUREZZA La macchina stata dotata di una valvola limitatrice della pressione di esercizio tarata a 3 5 bar e di una valvola di massima pressione tarata a 4 bar LEGENDA A CUNEI DI BLOCCAGGIO C MANOMETRO DI GONFIAGGIO D BOMBOLA DELLARIA F CORSIE MOBILI SPECIALI con per tubeless G PEDALE STALLONATORE H PEDALE APERTURA E CHIUSURA I PEDALE DI GONFIAGGIO PER TUBELESS E33 solutions creator ENGLISH 1C322 IT TC322 version IT 15 a semi automatic tyre changer de signed to operate also on tubeless tyres In addition to the basic model the machine is fitted with the following components see fig 33 Automatic inflation device f
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