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1. N o e dp N Z Qc see 2 3 y D2 Za ND2 D4 SDA Figura 6 Tipo ZNZV 1 alto 2 sotto BA 3560 IT 12 2011 9 32 1 5 Tabella delle dimensioni Tabella 1 Coppie torcenti numeri di giri dati geometrici e pesi Momento i Ed b igiri Foro e Peso QUE Tuc nma D4 D2 Dal bap D A roe ae o T de fino a 5 min E Nm 1 min mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg 83 1020 8500 0 50 117 67 43 83 0 5 52 31 75 3 2 107 2210 7700 0 65 152 87 50 107 0 5 68 34 85 6 5 130 4020 6900 0 82 178 108 62 129 5 0 5 85 42 95 9 8 156 6600 6200 O 100 213 130 76 156 0 5 110 47 110 17 5 181 11000 5800 O 116 240 153 90 181 0 5 130 58 110 25 5 211 19200 5100 O 137 280 180 105 211 0 5 150 67 125 43 250 30680 4500 O 164 318 214 120 249 5 1 0 175 72 125 60 274 43550 4000 80 178 347 233 135 274 1 0 190 81 125 82 307 61750 3750 90 198 390 260 150 307 1 0 220 91 145 115 333 87100 3550 100 216 425 5 283 175 382 55 1 0 250 104 145 155 364 117000 3400 120 242 457 312 190 364 1 0 265 126 145 180 424 162500 3200 150 288 527 371 220 423 5 1 0 300 140 145 275 Il numero di giri massimo Nmax per i tipi ZNZS ZNZA e ZNZV viene limitato dal peso A e dal numero giri critico dell elemento i2. possibile estrarre l anello torico 12 Appoggiar il pezzo intermedio 4 Ripulire dal mastice gli anelli di accoppiamento 5 ed il elemento intermedio 4 Tagliare radialmente in un punto il nuovo anello torico 12 ed incollarlo in modo congruente presso i punti di separazione Colla per es Loctite 401 Appoggiare successivamente il punto di separazione nella scanalatura e partendo da qui inserire l anello torico 12 da entrambi i lati Spalmare le superfici di tenuta degli anelli di accoppiamento 5 e o il pezzo intermedio 4 con del mastice ed avvitare insieme coppie di serraggio vedi capitolo 3 punto 3 12 Effettuare il riempimento di grasso conformemente al capitolo 4 BA 3560 IT 12 2011 25 32 6 4 6 5 6 6 Smontaggio del giunto Il grasso deve essere scaricato conformemente al punto 6 2 Allentare il collegamento a vite calibrata 8 9 e sorreggere gli anelli di accoppiamento 5 al di sopra degli alberi Scostare le macchine accoppiate Smontare lo spaziatore 4 il limite del gioco assiale 51 e la piastra di pressione 33 Svitare il tassello di spinta 34 Controllare la dentatura le guarnizioni 12 e le superfici di tenuta riguardo ad eventuali danni Le parti danneggiate devono essere sostituite Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con collegamento albero mozzo con linguetta Rimuovere il fermo assiale vite di registrazione fondello Applicare un dispositivo di estrazione adeguato Ris
3. 83 3 12 21 1 10 5 1 5 8 21 0 5 10 5 5 2 5 107 3 9 15 1 7 5 1 5 4 5 15 0 5 7 5 6 3 130 3 17 31 1 15 5 1 5 12 5 31 0 5 15 5 6 3 156 5 17 29 1 14 5 2 5 10 5 29 0 5 14 5 9 4 5 181 5 19 33 1 16 5 2 5 12 5 33 0 5 16 5 9 4 5 211 6 23 40 1 20 3 15 40 0 5 20 11 5 5 250 6 24 42 1 21 3 17 42 0 5 21 10 5 274 8 29 50 1 5 25 4 19 5 50 0 75 25 13 6 5 307 8 32 56 1 5 28 4 22 56 0 75 28 14 7 333 8 39 70 1 5 35 4 29 70 0 75 35 14 7 364 8 46 84 1 5 42 4 36 84 0 75 42 14 7 424 10 43 76 1 5 38 5 30 76 0 75 38 18 9 Per le dimensioni S16 S17 sono ammesse tolleranze di 0 1 mm Correlazione dei momenti di coppia di serraggio e delle aperture della chiave Non consentito l impiego di avvitatrici ad impulsi momenti di coppia di serraggio valgono per viti con superfici non trattate non oleate o oleate solo leggermente coefficiente di attrito u 0 14 Non ammesso l uso di una vernice lubrificante oppure di una sostanza lubrificante che modifica il coefficiente di attrito u momenti di coppia di serrraggio TA indicate sono state stabilite applicando la classe di avvitamento C secondo DIN 25202 con una variazione del momento di coppia applicata di 5 momenti di coppia di serraggio e aperture della chiave delle viti di registrazione sono riportati alla tabella 3 Tabella 6 Momenti di coppia di serraggio e aperture della chiave per le parti 6 e 9 Momenti di coppia di serraggio TA Apertura della
4. allinearle Non tendere mai sulle superfici di tenuta dell anello torico Esecuzione del foro finito tenere conto del foro massimo secondo quanto indicato al capitolo 1 Controllo del foro massimo in corrispondenza della figura 7 1 2 7 IT6 A A 7 7 i S Figura 7 Esecuzione del foro finito 1 Superficie di tenuta 2 Mandrino di serraggio Tabella 2 Raccomandazione riguardanti l accoppiamento Descrizione Alloggiamento fisso con collegamento a linguetta idoneo per il funzionamento reversibile Tolleranza albero h6 k6 m6 n6 p6 s6 Tolleranza foro P7 M7 K7 J7 H7 F7 La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Il giunto pu diventare cos una fonte d incendio Esecuzione della scanalatura per la linguetta e Scanalatura per la linguetta secondo la norma DIN 6885 1 ISO P9 in presenza di una scanalatura e Scanalatura perla linguetta secondo la norma DIN 6885 1 ISO JS9 in presenza di due scanalature Fermo assiale Sistemare la vite di registrazione sulla scanalatura per la linguetta Posizione della vite di registrazione secondo tabella 3 per le parti del giunto 1 2 necessario osservare la versione A o B Come viti di registrazione impiegare viti senza testa completamente
5. del mozzo del giunto Spostamento angolare tipi ZNN ZNNV ZNZS e ZNZV compensano solo le deviazioni della posizione delle estremit dell albero da collegare fino a uno spostamento angolare massimo di AKw 0 5 Dato il limite del gioco assiale i tipi ZNNA e ZNZA compensano solo le deviazioni della posizione delle estremit dell albero da collegare fino a uno spostamento angolare massimo di AKw 0 2 opportuno misurare lo spostamento angolare AKw come differenza della misura di fessura AS Smax Smin ZNN ZNNV ZNZS ZNZV AS Smax Smin ND x tan 0 5 ND 100 ZNNA ZNZA AS Smax Smin ND x tan 0 2 ND 300 Per ND deve essere impiegato ND1 o ND2 come indicato al capitolo 1 Spostamento radiale Per i tipi ZNN ZNNV ZNZS e ZNZV il massimo spostamento radiale possibile AKrmayx corrisponde ad una deviazione angolare per ogni met del giunto di AKWmax 0 5 Per i tipi ZNNA e ZNZA il massimo spostamento radiale possibile AKrmay corrisponde ad una deviazione angolare per ogni met del giunto di AKWmax 0 2 ZNN ZNNV ZNZS ZNNV AKr lt Va x tan 0 5 VA 100 ZNNA ZNZA AKr lt Va x tan 0 2 VA 300 Lo spostamento angolare e radiale possono presentarsi contemporaneamente La seguente condizione dev essere rispettata ZNN ZNNV ZNZS ZNNV arctan AKr VA AKw x 0 5 ZNNA ZNZA arctan AKr VA AKw x 0 2 BA 3560 IT 12 2011 18 32 3 10 Distanza della dentatura
6. e le estremit degli alberi Ingrassare le scanalature degli anelli di accoppiamento ripulite in seguito installare gli anelli torici 12 Ingrassare la dentatura degli anelli di accoppiamento 5 e depositare gli anelli di accoppiamento 5 sull albero prima del montaggio delle parti del giunto 1 2 Applicare pasta di montaggio MoS per esempio Microgleit LP 405 sui fori delle parti del giunto 1 2 e sugli alberi Le parti del giunto 1 2 con foro conico e collegamento a linguetta devono essere Gro montate a freddo Installare le parti del giunto 1 2 se con foro cilindrico eventualmente riscaldarle fino al massimo a 80 C Le parti del giunto riscaldate rappresentano una fonte d incendio per questa ragione l installazione delle parti del giunto non pu avvenire in un atmosfera potenzialmente esplosiva L alberi non devono sporgere dai lati interni del mozzo oT Le parti del giunto 1 2 con foro conico devono essere assicurate con dischi finali adatti A questo scopo spalmare con mastice il lato anteriore del mozzo ed avvitare il disco finale Per le parti del giunto 1 2 con scanalatura e vite di registrazione dopo il raffreddamento a temperatura ambiente occorre riempire il foro filettato della vite di registrazione 2 3 con del mastice in modo da impedire la fuoriuscita di lubrificante dalla scanalatura per la linguetta Avvitare la vite di registrazione la posizione della vite di registrazione deve essere sopr
7. 00 00 FLENDER Grassi fluidi FDP 00 LS EP 00 Longtime PD 00 Hochleistungsfett P Lubrificante FUCHS 4 Mobil Nu LADER Shell RENOLIT GRAFLOSCON Grassi fluidi SO D 6024 C SG 500 Plus Mobilux EP 004 Alvania GL 00 Gli lubrificanti sono idonei per temperature da 20 C fino a 80 C lubrificanti contrassegnati in questo modo sono idonei per temperature da 40 C fino a 80 C A Osservare le istruzioni del produttore sull impiego dei lubrificanti BA 3560 IT 12 2011 21 32 4 3 4 4 Carica di grasso Se la carica grasso non corrisponde alla quantit prescritta il giunto diventa una fonte d incendio Tabella 8 Cariche di grasso Carica di grasso 1 Carica di grasso 1 Carica di grasso Gran ZNN ZNZS Gran ZNN ZNZS Gran ZNN ZNZS dezza ZNNA ZNZA dezza ZNNA ZNZA dezza ZNNA ZNZA dm dm dm dm dm dm 83 0 04 0 02 181 0 33 0 17 307 1 4 0 7 107 0 08 0 04 211 0 42 0 21 333 1 8 0 9 130 0 16 0 08 250 0 7 0 35 364 2 3 1 15 156 0 2 0 1 274 0 9 0 45 424 3 0 1 5 1 Peri tipi ZNZS e ZNZA le cariche di grasso valgono per un lato del giunto Per facilitare il riempimento possibile procedere come segue Le cariche di grasso dei tipi ZNNV e ZNZV sono riportate nei disegni quotati Girare il giunto fino a raggiungere la posizione delle viti di chiusura 6 come indicato nella figura 12 riportata qui accanto Le due viti di chiusura 6 devono essere rim
8. 5 6 gt 50 164 M16 70 8 274 80 178 M16 70 8 25 46 307 90 198 M16 70 8 30 54 333 100 216 M16 70 8 30 61 364 120 242 M20 130 10 30 50 424 150 288 M24 230 12 30 50 momenti di coppia di serraggio valgono per viti con superfici non trattate non oleate o oleate solo leggermente coefficiente di attrito u 0 14 Non ammesso l uso di una vernice lubrificante o un lubrificante che modifica il coefficiente di attrito u momenti di coppia di serrraggio TA indicate sono state stabilite applicando la classe di avvitamento C secondo DIN 25202 con una variazione del momento di coppia applicata di 5 BA 3560 IT 12 2011 14 32 3 4 3 5 Equilibratura dopo l esecuzione del foro finito Selezionare la qualit di equilibratura in corrispondenza del caso di applicazione comunque almeno la qualit G16 secondo la norma DIN ISO 1940 Tenere conto dell accordo riguardante l equilibratura ai sensi della norma DIN ISO 8821 per quanto riguarda l albero fori di equilibratura non devono pregiudicare la capacit portante delle parti del giunto fori di equilibratura devono essere applicati su di un raggio di grandi dimensioni ad una distanza sufficiente dal perimetro esterno del mozzo La dentatura non deve essere danneggiata in alcun modo Montaggio delle parti del giunto 1 2 per il collegamento albero mozzo con linguetta Svitare la vite di registrazione Pulire i fori
9. CE Gruppo di apparecchi Il applicazioni a giorno della categoria 2 e 3 per ambienti in cui sono presenti miscele esplosive di gas vapori nebulizzazioni aria e per ambienti in cui la polvere pu formare atmosfere esplosive Gruppo di apparecchi applicazioni in sotterraneo della categoria M2 accoppiamenti possono essere eseguiti solo a motori di azionamento che possono poi essere disinseriti nel caso si creasse un atmosfera esplosiva Se l applicazione viene eseguita in sotterraneo in settori a rischio di esplosione gli Le macchine che vengono collegate mediante il giunto devono essere collegate a massa con una resistenza di dispersione rispetto alla terra inferiore a 109 O Se in settori a rischio di esplosione vengono impiegati giunti rivestiti occorre osservare le esigenze di conducibilit del rivestimento nonch il limite dello spessore dello strato di rivestimento applicato in conformit della norma DIN EN 13463 1 In caso di verniciature con strati di spessore inferiore a 200 um non dovrebbero verificarsi cariche elettrostatiche BA 3560 IT 12 2011 12 32 3 1 3 2 3 3 Montaggio Le parti del giunto 1 2 per la decontrazione oleoidraulica vengono consegnate con lavorazione finita come in corrispondenza di quanto indicato nell ordine Esecuzione del foro finito Togliere lo strato di protezione dalle parti del giunto 1 2 e ripulirle Serrarle in corrispondenza di quanto indicato nella figura 7 ed
10. Giunti FLENDER ZAPEX Tipi ZNN ZNNA ZNNV ZNZS ZNZA e ZNZV Istruzioni d esercizio BA 3560 IT 12 2011 FLENDER couplings SIEMENS SIEMENS Giunti FLENDER ZAPEX Tipi ZNN ZNNA ZNNV ZNZS ZNZA e ZNZV Istruzioni d esercizio Traduzione delle istruzioni originali d esercizio Dati tecnici Note Montaggio Messa in esercizio e funzionamento Disfunzioni cause e rimedi Cura e manutenzione Scorta di parti di ricambio Dichiarazioni Indicazioni e simboli di avvertenze importanti in queste istruzioni d esercizio Annotazione La definizione istruzioni d esercizio verr in seguito anche abbreviata per mezzo della dicitura istruzioni o manuale Indicazioni giuridiche Concezione delle segnalazioni di avvertimento Queste istruzioni contengono segnalazioni di cui necessario tenere conto per la propria sicurezza personale e per evitare l insorgere di danni materiali Le segnalazioni riferite alla sicurezza personale sono evidenziate per mezzo di un triangolo di avvertimento oppure di un simbolo Ex in applicazione della direttiva 94 9 CE le segnalazioni relative ai soli danni materiali sono evidenziate per mezzo di un simbolo STOP AVVERTIMENTO di pericolo di esplosione E assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire danni dovuti ad esplosioni La mancata osserv
11. In caso di cambio del lubrificante con lubrificante uguale i residui di lubrificante nel giunto devono essere mantenuti al minimo livello possibile Dei piccoli resti di olio generalmente non provocano noie Non mescolare mai lubrificanti di qualit diverse e di differenti produttori Eventualmente ci si deve far confermare dal produttore del nuovo lubrificante la compatibilit con il residuo del vecchio lubrificante Svitare completamente il tappo a vite 6 e raccogliere il grasso come illustrato in un idoneo recipiente Per semplificare lo scarico del grasso aggiungere dell olio molto fluido e mescolarlo al vecchio grasso Osservare la compatibilit dell olio con il grasso Occorre raccogliere tutto il grasso e smaltirlo secondo le norme vigenti 1 Foro di sfiato 2 Foro di scarico Figura 13 Cambio del grasso Effettuare il riempimento di grasso conformemente al capitolo 4 Cambio degli anelli torici Il grasso deve essere scaricato conformemente al punto 6 2 Osservando le dimensioni Q e P vedi capitolo 1 Dati tecnici gli anelli torici 12 possono essere sostituiti con anelli torici finiti tagliati 12 senza la necessit di spostare le macchine accoppiate A questo scopo svitare il collegamento avvitato 8 9 degli anelli di accoppiamento 5 e o il elemento intermedio 4 e spingere via gli anelli di accoppiamento dalla dentatura e dal mozzo fino a quando non
12. Sono apparecchi ai sensi dell articolo 1 e dell articolo 8 capoverso 1 b ii della Direttiva 94 9 CE e che essi corrispondono alle disposizioni della Direttiva 94 9 CE e alle seguenti norme DIN EN 1127 1 02 2008 DIN EN 13463 1 07 2009 DIN EN 13463 5 03 2004 La documentazione tecnica stata consegnata all ufficio notificato di seguito DEKRA EXAM GmbH 44727 Bochum Germania numero d identificazione 0158 USO Bocholt 2011 12 06 Andre Jansen Responsabile Engineering KUE U Wo Nicola Warning Responsabile Business Subsegment KU Bocholt 2011 12 06 BA 3560 IT 12 2011 31 32 Siemens AG Subject to modifications Industry Sector Mechanical Drives Siemens AG 2011 Alfred Flender StraBe 77 46395 Bocholt GERMANY www siemens co ve technologies
13. VA e valori di spostamento radiale allineamento raccomandati per lo spostamento angolare e lo ZNN ZNNV VAS VA6 Figura 11 Spostamenti possibili Tabella 4 Distanza della dentatura e valori di allineamento raccomandati per lo spostamento angolare e lo spostamento radiale T Distanza dentatura VA SPORAN radiale AKr Raa dezza VA1 VA5 VA2 VA6 VA1 VA2 VA5 VA6 mm mm mm mm mm mm mm mm 83 55 57 0 09 0 1 0 11 107 59 62 0 1 0 1 0 15 130 79 82 0 13 0 14 F 0 18 156 93 97 0 16 0 17 e 0 22 181 109 113 0 19 0 19 Ss 0 26 211 128 133 0 22 0 23 sea 0 31 250 ag S Z gas RPS po 0 25 Ss 0 37 274 164 169 0 28 0 29 amp z 0 40 307 182 188 0 31 0 32 lt lt 0 45 333 214 220 0 37 0 38 0 49 364 236 242 0 41 0 42 0 54 424 263 271 0 45 0 47 0 64 Per i tipi ZNNA e ZNZA i valori di allineamento sono da dimezzare a causa del gioco assiale limitato BA 3560 IT 12 2011 19 32 3 11 3 12 Misure di distanza S Tabella 5 Dimensioni distanza S per i tipi ZNN S1 S2 S3 ZNNA S16 ZNZA S17 ZNZS S8 S9 ZNNV S11 S12 e ZNZV S8 S13 Oscilla Oscilla zione toll zione toll Gran S1 2 S3 S1 S2 S3 S8 S9 11 12 S8 S9 S13 S16 S17 dezza S11 12 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
14. a la linguetta Serrare la vite di regolazione Momenti di coppia di serraggio conforme alla tabella 3 La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Il giunto diventa cos una fonte d incendio BA 3560 IT 12 2011 15 32 3 6 3 7 Calettamento delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica Le indicazioni contenute nel disegno quotato devono essere osservate con valore prioritario Svitare le viti di chiusura 22 dalle parti del giunto 1 2 Pulire ed asciugare i fori e le estremit degli alberi Non deve essere lasciata alcuna traccia di sporco anche nei canali dell olio e nelle scanalature per la circolazione dell olio L albero della macchina ed il foro della parte del giunto devono essere assolutamente AN puliti e privi di grasso ed olio Ingrassare le scanalature degli anelli di accoppiamento ripulite in seguito installare gli anelli torici 12 Ingrassare la dentatura degli anelli di accoppiamento 5 e depositare gli anelli di accoppiamento 5 sull albero prima del montaggio delle parti del giunto 1 2 Proteggere gli anelli torici 12 e le guarnizione del lato di azionamento e di uscita da Gros eventuali danni e dal surriscaldamento oltre 80 C Per contrastare il calore irradiato utilizzare le schermature di protezione te
15. anza di queste istruzioni pu avere come conseguenza la morte oppure lesioni corporali di grave entit A AVVERTIMENTO di pericolo di danni all incolumit delle persone E assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire danni all incolumit delle persone La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza la morte oppure lesioni corporali di grave entit AVVERTIMENTO di pericolo di danni al prodotto assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire danni al prodotto La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza danni materiali en NOTA E necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo come istruzioni per l uso La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza risultati o stati di fatto indesiderati AVVERTIMENTO di pericoli causati dalle superfici surriscaldate assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire il pericolo di ustioni causate dalle superfici surriscaldate La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza lesioni corporali di leggera o grave entit In caso di presenza di numerosi pericoli viene sempre impiegata la segnalazione di avvertimento rispettivamente r
16. caldare in senso longitudinale con il bruciatore la parte di giunto 1 2 sopra la scanalatura per la linguetta al massimo a 80 C Il bruciatore e le parti del giunto riscaldate rappresentano una fonte d incendio per questa ragione l installazione delle parti del giunto non pu avvenire in un atmosfera potenzialmente esplosiva Estrarre la parte del giunto Controllare la dentatura le superfici di tenuta il foro del mozzo e l albero riguardo ad eventuali danni e proteggerli dalla ruggine Le parti danneggiate devono essere sostituite Per il successivo montaggio necessario osservare con precisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica Per lo smontaggio sono necessari i seguenti utensili e Per ogni canale di lubrificazione il numero riportato nel disegno quotato una pompa dell olio con manometro min 2 500 bar o motopompa con corrispondente numero di allacciamenti da chiudere indipendentemente Per quanto riguarda le parti del giunto 1 2 con fori a pi diametri presso il canale dell olio che si trova sul passaggio compreso tra il foro pi piccolo e quello pi grande necessario collegare una pompa motorizzata poich in questo punto risulta necessaria una notevole quantit di olio per unit di tempo e Allacciamenti e tubazioni idonee e 1 disp
17. chiave SW T per viti della classe di Bi Mr eal DIN ISO 898 parte 1 sett interno satt estorno Parte no 9 Parte no 6 Parte no 9 Nm mm mm 83 25 3 13 107 49 5 17 130 49 5 17 156 86 5 19 181 86 5 19 211 210 5 24 250 210 5 24 274 210 5 24 307 410 5 30 333 410 5 30 364 410 5 30 424 710 5 36 BA 3560 IT 12 2011 20 32 4 1 4 2 Messa in esercizio e funzionamento Requisiti relativi ai grassi Per i giunti ZAPEX della serie ZN sono ammessi solo grassi che contengono additivi per aumentare la protezione contro la corrosione e la resistenza all invecchiamento nonch per ridurre l usura nella zona di attrito misto e grassi devono essere prodotti per mezzo di un olio basico di base a base di olio minerale Classe di viscosit per i grassi DIN 51818 NLGI 0 NLGI 00 e Idoneit degli anelli di tenuta realizzati nei materiali elastomerici NBR e FPM e Compatibilit con guarnizioni liquide Loctite 5910 5922 In occasione della miscelazione di diverse sostanze lubrificanti richiedere l lubrificanti non devono in alcun caso essere mescolati con altri materiali assolutamente ai produttori le informazioni riguardanti la compatibilit Consigli per i lubrificanti seguenti lubrificanti vengono consigliati per i giunti ZAPEX descritti in queste istruzioni Tabella 7 Lubrificanti bp Lubrificante e m SCastrol FLENDER Tus FOS performance Y T Energrease Tribol 3020 10
18. cisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 BA 3560 IT 12 2011 28 32 7 1 Scorta di parti di ricambio Parti di ricambio In caso di ordine di pezzi di ricambio si prega di indicare se possibile i seguenti dati e Nostro numero dell incarico con posizione e Numero del disegno e Tipo e grandezza del giunto Numero della parte vedi elenco delle parti di ricambio Foro tolleranza del foro scanalatura ed equilibratura nonch caratteristiche particolari come la misura di collegamento della flangia la lunghezza della bussola intermedia le dimensioni del tamburo del freno Eventuali particolarit come per esempio temperatura isolamento elettrico Tabella 9 Elenco delle parti di ricambio X X X X Parte del giunto 1 2 x Parte del giunto 1 2 Adattatore Anello di accoppiamento Vite di chiusura Anello di tenuta Vite calibrata O o 00 5 NI Dado esagonale N Anello torico N eo Fondello N N Vite di chiusura o Piastra di pressione eo A Elemento di spinta a eo Mastice eo _ Anello di arresto 1 L anello di tenuta 7 presente solo per la grandezza 83 Per le altre grandezze l anello di tenuta integrato nella vite di chiusura 6 2 Il fondello 20 flangiato all interno dello spaziatore 4 Come ricambio pu essere ordinato solo lo spaziatore completo 4 con i f
19. comportano l esclusione della nostra responsabilit Per le misure di trasporto montaggio e smontaggio servizio e manutenzione devono essere osservate le vigenti prescrizioni di sicurezza sul lavoro e di tutela dell ambiente l assorbimento dei carichi per il trasporto queste apparecchiature devono essere idonee per il peso del giunto A In occasione dell impiego di dispositivi di sollevamento e di dispositivi per Le parti del giunto devono essere smaltiti separatamente in corrispondenza delle prescrizioni nazionali vigenti oppure devono essere condotti al riciclaggio Il giunto deve essere immagazzinato in un luogo asciutto Deve essere eseguita una conservazione sufficiente Le modifiche arbitrarie del giunto che vanno aldil delle procedure di lavorazione descritte nell ambito di queste istruzioni non sono ammesse A In caso di visibili danni il giunto non deve essere messo in esercizio Il giunto pu essere fatto funzionare esclusivamente con una copertura idonea ed in corrispondenza delle norme vigenti Questo vale anche per i collaudi di prova e per i controlli della direzione di rotazione Gli interventi sul giunto devono essere eseguiti solo a macchina ferma Il gruppo di azionamento deve essere assicurato contro l inserimento involontario All organo d inserimento deve essere applicato un cartello per avvertire che sono in corso dei lavori al giunto Oltre ad indossare gli equipaggiamenti di protezione eventualmente pres
20. critti scarpe di sicurezza abito da lavoro casco ecc usw quando si lavora al giunto si devono indossare guanti di protezione idonei ed occhiali protettivi idonei Possono essere impiegati esclusivamente parti di ricambio del produttore Siemens Per chiarimenti su qualsiasi questione rivolgetevi ad Siemens AG Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Tel 49 0 2871 92 0 Fax 49 0 2871 92 2596 BA 3560 IT 12 2011 11 32 2 2 2 3 Contrassegno delle parti del giunto per l impiego in aree a rischio esplosioni giunti ordinati nella forma di esecuzione Atex sono dotati del seguente contrassegno applicato sull anello di accoppiamento 5 Siemens AG CE I 2GD c 120 C T4 46393 Bocholt Germany CE amp Ime FLENDER couplings ZAPEX anno di costruzione 20 C lt T lt 80 C Sul secondo anello di accoppiamento 5 e sulle parti del giunto 1 2 stato apposto il timbro 9 La contrassegnazione di una o due righe Se in aggiunta al contrassegno CE stata stampigliata la lettera U insieme al numero d ordine Siemens la parte del giunto stata consegnata da Siemens non forata o preforata Siemens consegna i giunti non forati o preforati con contrassegno CE solo a condizione che il committente si assuma la responsabilit per la corretta ripassatura con una relativa dichiarazione d esonero Condizioni d impiego Il giunto adatto per le condizioni d impiego corrispondenti alla direttiva 94 9
21. del giunto ee hh 26 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con collegamento albero mozzo con linguetta 26 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica 00 eee eee 26 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico forzato alla pressa 27 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento conico forzato alla pressa 28 Scorta di parti di ricambio rire 29 Parti di ricambio nere DRESS ELSE Se Re iw REI E reet 29 Dichiarazionl rr rr Rn err rex dei i 31 Dichiarazione CE di conformit nn 31 BA 3560 IT 12 2011 5 32 1 1 Dati tecnici Queste istruzioni descrivono il giunto nella sua disposizione orizzontale con collegamento albero mozzo eseguito tramite foro cilindrico o conico con linguetta oppure per la decontrazione oleoidraulica Se devono essere impiegati altri tipi di collegamento albero mozzo come collegamento a linguetta con chiavetta o dentatura corta ai sensi della norma DIN 5480 necessario contattare la Siemens Il giunto qui descritto pu essere anche impiegato in aree a rischio di esplosione Questi giunti devono avere un contrassegno CE per la marcatura vedi punto 2 2 Le parti del giunto senza contrassegno CE non possono essere impiegate nelle aree a rischio esplosione Se per il giunto stato es
22. deve essere alimentato a pressione in modo tale da raggiungere almeno la forza assiale riportata nel disegno quotato Occorre ventilare la pompa dell olio collegarla al canale dell olio ed alimentarla con la pressione riportata nel disegno quotato finch l olio non fuoriesce a forma d anello dal lato frontale o dall allacciamento adiacente A La pressione massima indicata nel disegno quotato non deve essere superata Se durante un alimentazione di tale entit fuoriesce olio in modo tale che non risulta possibile mantenere la pressione necessario prevedere l utilizzo di un olio pi viscoso La pressione deve essere mantenuta finch l olio non fuoriesce a forma d anello sui due lati frontali Sul lato del dispositivo di estratzione ci pi essere controllato attraverso la finestrella Occorre raccogliere tutto l olio e smaltirlo secondo le norme vigenti Dal cilindro idraulico deve essere scaricata l aria soltanto quando l olio fuoriesce da entrambi i lati frontali La parte del giunto 1 2 scorre dall albero finch non vi aderenza fra la parte del giunto 1 2 e l albero Smontare la pompa dell olio ed il dispositivo di estrazione Togliere la parte del giunto 1 2 Controllare la dentatura le superfici di tenuta il foro del mozzo e l albero riguardo ad eventuali danni e proteggerli dalla ruggine Le parti danneggiate devono essere sostituite Per il successivo montaggio necessario osservare con pre
23. e figura vengono rappresentate proposte per l allineamento e indicati i punti di riferimento A I Consiglio Siemens Per evitare che si verifichino errori causati dalla freccia del comparatore si consiglia di eseguire l allineamento per mezzo della tecnica laser ex ee s Jem 2 A WY 3 S AKa 3 A e ee 3 2 Figura 9 Allineamento 1 Comparatore 2 Misurazione della distanza 3 Riga BA 3560 IT 12 2011 17 32 3 9 3 9 1 3 9 2 3 9 8 Spostamenti possibili AKa Smax Smin AKa AS Smax Smin 1 2 3 4 Figura 10 Spostamenti possibili 1 Spostamento assiale AKa 3 4 2 Spostamento angolare AKw Spostamento radiale AKr Spostamento assiale spostamento angolare e spostamento radiale Spostamento assiale Lo spostamento assiale AKa delle parti del giunto l una verso l altra ammesso se compreso entro la tolleranza ammissibile per la misura S vedi punto 3 11 La tolleranza ammissibile per la misura S da intendersi come ingrandimento massimo ammesso della distanza
24. eguito un disegno quotato occorre tener conto prioritariamente delle indicazioni riportate nel disegno A disposizione dell utente dell impianto deve essere messo il disegno quotato con l inclusione di tutte le ulteriori documentazioni numeri e le denominazioni dei pezzi si desumono dal disegno dei pezzi di ricambio al capitolo 7 o dal disegno quotato Tipi ZNN ZNNA Il tipo ZNNA viene prodotto unicamente nella versione A S16 Dal punto 3 11 del capitolo 3 si possono ricavare le dimensioni della distanza da S1 S2 S3 e S16 Tabella delle dimensioni al punto 1 5 RES S dit N s o 2 28 a g 2 5 a g S Qi Tra oe C EU ELO SE Q NL1 NL2 1 2 1 4 2 E e S1 S3 1 3 Figura 1 Tipo ZNN 1 Versione A 2 Versione AB 3 Versione B Figura 2 Tipo ZNNA BA 3560 IT 12 2011 6 32 1 2 Tipi ZNZS ZNZA Il tipo ZNZA viene prodotto unicamente nella versione A S17 Dal punto 3 11 del capitolo 3 si possono ricavare le dimensioni della distanza da S8 S9 e S17 Dimensioni S conformi alle indicazioni del cliente Gli elementi intermedi con una lunghezza lt 200 dimensione LZ vengono forniti senza la parte 20 LZ S 2 x S8 9 pe
25. ei prodotti si desumono quindi da queste istruzioni tenendo conto della concezione riferita alle segnalazioni di avvertimento BA 3560 IT 12 2011 4 32 5 2 5 2 1 5 2 2 5 2 8 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 1 6 6 2 7 1 8 1 Dall tecnici 5 oni hee ER acu ace Roe ee x oboe aa enfe da 6 TIDEZINNSZNNA ir PEE ERR Replace jb e pube eben ahi tace ated 6 MIPUZNZS 7 ZNZAD este iet hv i t Lee EUM PERDIET 7 TIPOZNNV ano IL A mM 8 uera rad PER 9 Tabella delle dimensioni RI III 10 Anellittorici 12 inra tibi Oi ra bee pue quie e e ie eta ae gr act DR i Rte pot d Rd ded 10 Note pa a aiar 11 Indicazioni di sicurezza e indicazioni generali 000 c cette 11 Contrassegno delle parti del giunto per l impiego in aree a rischio esplosioni 12 Condizioni d impiego 222521 sd ase Sees bedded eI a Lai 12 Montaggio dk o ss ea caa s a 4 Cox ed acea da on e OE ane Eo e 13 Esecuzione del foro finito ra 13 Esecuzione della scanalatura per la linguetta llle 13 Fermo assiale x eI EE dd dete dose tron m oic peed ate Dot dn 13 Equilibratura dopo l esecuzione del foro finito 0c cect eee ee 15 Montaggio delle parti del giunto 1 2 per il collegamento albero mozzo con linguetta 15 Calettamento delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica 00 cece eee 16 Montaggio del
26. ell installazione della messa in esercizio della manovra e della manutenzione E necessario osservare le prescrizioni riferite alle condizioni ambientali ammissibili Si deve tenere conto delle indicazioni contenute nelle corrispondenti documentazioni Marchi Tutte le denominazioni contrassegnate per mezzo del simbolo del diritto di protezione industriale sono marchi registrati della Siemens AG Le ulteriori denominazioni contenute in queste istruzioni possono essere marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi potrebbe violare i diritti dei loro proprietari Esclusione della responsabilit Noi abbiamo controllato il contenuto di queste istruzioni in relazione alla sua corrispondenza con l hardware ed il software descritti Nonostante questo non possibile escludere l esistenza di divergenze e quindi non possiamo garantire la corrispondenza completa Le indicazioni contenute in queste istruzioni vengono controllate regolarmente e le correzioni necessarie saranno contenute nelle edizioni successive Chiarimenti relativi alla direttiva CE relativa alle macchine 2006 42 CE giunti Siemens con il marchio FLENDER couplings devono essere considerati come componenti ai sensi della direttiva CE relativa alle macchine 2006 42 CE Per questa ragione non necessaria alcuna una dichiarazione di incorporazione da parte della Siemens Le informazioni relative alla sicurezza del montaggio della messa in esercizio e dell esercizio d
27. entata con la pressione indicata nel disegno quotato finch l olio non fuoriesce dai raccordi vicini canali dell olio IV e II Durante l intera procedura necessario mantenere sempre la pressione in tutti i canali dell olio alimentati A La pressione massima indicata nel disegno quotato non deve essere superata Ventilare la pompa dell olio successiva e collegarla al canale dell olio II alimentandola con la pressione riportata nel disegno quotato finch l olio non fuoriesce dal canale dell olio III Ventilare la pompa dell olio successiva e collegarla al canale dell olio IV alimentandola con la pressione riportata nel disegno quotato finch l olio non fuoriesce a forma d anello dal lato frontale Ventilare la pompa dell olio successiva e collegarla al canale dell olio III alimentandola con la pressione riportata sul disegno quotato finch l olio non fuoriesce a forma d anello dal lato frontale Se durante un alimentazione di tale entit fuoriesce olio in modo tale che non risulta possibile mantenere la pressione necessario prevedere l utilizzo di un olio pi viscoso Soltanto quando da entrambi i lati anteriori l olio fuoriesce con un getto a forma di anello chiuso necessario alimentare il cilindro idraulico con una pressione tale da permettere alla parte del giunto 1 2 di scivolare rapidamente dall albero Occorre raccogliere tutto l olio e smaltirlo secondo le norme vigenti Osservare il sollevamento del cilind
28. filettate secondo la norma DIN 916 con corona tagliente dentata grandezza delle viti di registrazione in corrispondenza di quanto indicato alla tabella 3 La vite di registrazione deve riempire il pi possibile il filetto In alternativa impiegare fondello per quanto riguarda l esecuzione della corrispondente cavit necessario contattare la ditta Siemens BA 3560 IT 12 2011 13 32 el _ 1 u e2 DD DD 2 3 Figura 8 Posizione della vite di registrazione 1 Superficie di tenuta 2 Versione B 3 Versione A Tabella 3 Disposizione della vite di registrazione posizione della vite di registrazione e momenti di coppia di serraggio Coppia di Apertura rorem Si serraggio della chiave Si e2 Grandezza TA sett interno mm mm Nm mm mm mm 10 17 M 5 3 2 5 83 gt 17 50 M 6 4 3 f 18 10 17 M 5 3 2 5 107 gt 17 65 M 6 4 3 19 i 10 17 M5 3 2 5 130 gt 17 38 M 6 4 3 10 24 gt 38 82 M 8 8 4 10 17 M 5 3 2 5 156 gt 17 22 M 6 4 3 15 27 gt 22 100 M 8 8 4 10 17 M 5 3 2 5 gt 17 22 M 6 4 3 181 gt 22 30 M 8 8 4 16 30 gt 30 65 M10 15 5 gt 65 116 M12 25 6 10 17 M 5 3 2 5 gt 17 22 M 6 4 3 211 gt 22 30 M 8 8 4 18 35 gt 30 38 M10 15 5 gt 38 137 M12 25 6 10 17 M 5 3 2 5 gt 17 22 M 6 4 3 gt 22 30 M 8 8 4 230 gt 30 38 M10 15 5 2e 49 gt 38 50 M12 2
29. giunto RR mh hh nen 16 Allinearmmento Lene brine EPIRI alal dale 17 Spostamenti possibili RR RH e 18 Spostamento assiale eee mh hn 18 Spostamento angolare eee hh 18 Spostamento radiale sre 18 Distanza della dentatura V4 e valori di allineamento raccomandati per lo spostamento angolare e lo spostamento radiale eee 19 Misure di distanza S eee na a ERE E HEURE ed 20 Correlazione dei momenti di coppia di serraggio e delle aperture della chiave 20 Messa in esercizio e funzionamento eseslse 21 Requisiti relativi ai grassi LL 21 Consigli per i lubrificanti isere reri RII HH e 21 Canca grasso iuo date berto ies ERE E Hd eabte Des puente ud wipes i 22 Misure preliminari alla messa in esercizio LL 22 Disfunzioni cause e rimedi eeeeeeee nene 23 Possibile causa della disfunzione nh 23 Uso itmprtopriO 2 eee RR Ip SERA Ee Sl nd ee DN 23 Frequentii errori nella scelta del giunto e o della grandezza del giunto 23 Frequenti errori nel montaggio del giunto I 24 Frequenti errori nella manutenzione III 24 Cura e manutenzione eeeeeeee enn ne 24 Generalit na cai ao ari Se eter i 24 Cambo del masso cia ap Neb I Me RI eHRN PUPILS ERLES 25 Cambio degli anelli torici aprann n N A AE ANAE III Me 25 Smontaggio
30. i ricambio originali ZAPEX Vengono impiegati parti di ricambio ZAPEX vecchi o danneggiati Una perdita nelle vicinanze del giunto non viene riconosciuta cosicch dei mezzi chimicamente aggressivi danneggiano il giunto Non si tiene conto delle indicazioni che possono segnalare le disfunzioni rumori vibrazioni ecc Non vengono rispettate i momenti di coppia di serraggio prescritte L allineamento e o i valori di spostamento dell albero non corrispondono al manuale Cura e manutenzione Generalit In corrispondenza dei normali intervalli previsti dalla manutenzione almeno trimestralmente necessario controllare il giunto allo scopo di verificare un eventuale suo surriscaldamento nonch l esistenza di eventuali modifiche del livello del rumore Il giunto deve funzionare silenziosamente e senza vibrazioni in tutte le fasi di esercizio Un comportamento diverso pu essere considerato una disfunzione da eliminare immediatamente BA 3560 IT 12 2011 24 32 6 2 6 3 Cambio del grasso La tenuta del giunto deve essere controllata durante le programmate ispezioni ad intervalli regolari Se la carica grasso non corrisponde alla quantit prescritta il giunto diventa una fonte d incendio Effettuare un cambio del lubrificante Con un impiego fino a 70 C dopo circa 8000 ore d esercizio al massimo dopo 2 anni Con un impiego superiori a 70 C dopo circa 3000 ore d esercizio al massimo dopo 1 anno
31. iferita al pericolo di entit maggiore Quando nell ambito di una segnalazione di avvertimento viene usato un triangolo di avvertimento per mettere in guardia dai danni all incolumit delle persone nella stessa segnalazione di avvertimento pu essere anche inserito un avvertimento supplementare riferito ai danni materiali Personale qualificato Il prodotto o sistema al quale si riferiscono queste istruzioni pu essere maneggiato esclusivamente da personale qualificato per il rispettivo compito da svolgere che deve tenere conto delle istruzioni riferite al rispettivo compito da svolgere e soprattutto delle segnalazioni di sicurezza e di avvertimento in esse contenute Il personale qualificato sulla base della sua formazione professionale e della sua esperienza in grado di riconoscere i rischi collegati all impiego di questo prodotto o sistema e di evitare i possibili pericoli BA 3560 IT 12 2011 3 32 Uso conforme alle prescrizioni del prodotti Siemens necessario tenere conto di quanto segue prodotti Siemens possono essere utilizzati esclusivamente nei casi di impiego previsti nel catalogo A e nella corrispondente documentazione tecnica Se vengono impiegati prodotti e componenti di altre aziende questi devono essere raccomandati oppure autorizzati dalla Siemens L esercizio sicuro e privo di inconvenienti dei prodotti presuppone l esecuzione a regola d arte del trasporto dell imma gazzinamento dell assemblaggio del montaggio d
32. lta del giunto e o della grandezza del giunto Non vengono comunicate informazioni importanti per la descrizione dell azionamento e dell ambiente circostante Momento torcente dell impianto troppo elevato Numero di giri dell impianto troppo elevato Fattore di applicazione non scelto correttamente Non stato tenuto conto dell ambiente chimicamente aggressivo La temperatura ambientale inammissibile Foro finito di diametro inammissibile e o attribuzione di un accoppiamento inammissibile Esecuzione di scanalature per linguette le cui misure d angolo sono superiori alle misure d angolo delle scanalature per linguette secondo DIN 6885 1 con il foro massimo ammesso La capacit di trasmissione del collegamento albero mozzo non adeguata alle condizioni d esercizio Non si tiene conto delle condizioni di carico o di sovraccarico Non si tiene conto delle condizioni di carico dinamico Collegamento albero mozzo che provoca la sollecitazione inammissibile del materiale del giunto Le condizioni d esercizio vengono modificate in modo inammissibile Il giunto e la macchina il gruppo di azionamento danno luogo ad un sistema di vibrazioni torsionali assiali o flessorie dalle caratteristiche critiche Il carico del momento torcente alternato permanente troppo alto BA 3560 IT 12 2011 23 32 5 2 2 5 2 8 6 1 Frequenti errori nel montaggio del giunto Vengono montati componenti con danni da trasporto o danneggiati in a
33. ltro modo In occasione dell installazione a caldo di parti del giunto gli anelli di tenuta vengono eccessivamente surriscaldati Il diametro dell albero al di fuori del campo di tolleranza prescritto Vengono scambiate parti del giunto non cio dato la corrispondenza con l albero previsto Non vengono montate le sicurezze assiali prescritte Non vengono rispettate i momenti di coppia di serraggio prescritte Le viti vengono impiegate asciutte o ingrassate Le superfici flangiate dei collegamenti avvitati non sono pulite L allineamento e o i valori di spostamento dell albero non corrispondono al manuale La macchine accoppiate non sono collegate correttamente con la fondazione cosicch uno spostamento delle macchine p es per l allentamento del fissaggio a vite di fondazione causa uno spostamento inammissibile delle parti del giunto Le macchine accoppiate non sono sufficientemente collegate a massa Non vengono montate gli anelli di tenuta Sulle superfici di tenuta viene applicata della vernice La carica di lubrificante non stata applicata correttamente vedi capitolo 4 Il gioco posteriore della linguetta non stato chiuso con mastice al momento dell inserimento della vite di registrazione il foro filettato non stato riempito di mastice La protezione del giunto impiegata non adatta Frequenti errori nella manutenzione Non vengono rispettati gli intervalli di manutenzione Non vengono usati parti d
34. ntermedio Numero di giri nmax a richiesta 1 I momenti torcenti indicati si riferiscono alla dentatura e non al collegamento albero mozzo Questo collegamento deve essere controllato separatamente 2 Foro massimo con scanalatura secondo DIN 6885 1 3 Spazio necessario per l allineamento delle parti del giunto per la sostituzione degli anelli di tenuta e per il serraggio delle viti di registrazione 4 pesi valgono per fori massimi del tipo ZNN 1 5 1 Anelli torici 12 Glianelli torici possono essere immagazzinati fino a 5 anni Glianelli torici devono essere protetti dalle radiazioni solari dirette dalla luce artificiale con una quota di raggi ultravioletti e dalle temperature estreme Glianelli torici non possono venire a contatto con mezzi aggressivi n occasione del montaggio gli anelli torici non possono essere riscaldati in corrispondenza di temperature superiori a 80 C Gli anelli torici 12 non devono essere immagazzinati montati nel parte del Gror giunto 1 2 BA 3560 IT 12 2011 10 32 2 1 Note Indicazioni di sicurezza e indicazioni generali Le persone incaricate del montaggio dell uso della manutenzione e della riparazione A del giunto devono aver letto e compreso il presente manuale e osservarne tutti i punti La mancata osservanza delle istruzioni pu provocare danni al prodotto danni materiali e o danni alle persone danni che risultano dalla mancata osservanza di queste istruzioni
35. o delle parti del giunto 1 2 superfici di tenuta Per i tipi ZNNV e ZNZV avvitare il tassello di spinta 34 nell albero inferiore della macchina Spostare con gli utensili adatti gli anelli di accoppiamento 5 sul mozzo e al di sopra della dentatura delle parti del giunto 1 2 e tenere o supportare Per il tipo ZNNA collocare il limite del gioco assiale 51 nell anello di accoppiamento 5 Per i tipi ZNNV e ZNZV mettere la piastra di pressione 33 sul tassello di spinta 34 e quindi nell anello di accoppiamento 5 Avvicinare le macchine da accoppiare e allinearle vedi punto 3 8 Spalmare di mastice le superfici di tenuta degli anelli di accoppiamento 5 e se necessario dell elemento intermedio 4 Far coincidere i fori calibrati della flangia osservare il contrassegno eventualmente presente Inserire le viti di regolazione 8 e serrare i dadi 9 per le coppie di serraggio vedere punto 3 12 BA 3560 IT 12 2011 16 32 3 8 Allineamento Per raggiungere una lunga durata del giunto si consiglia di eseguire l allineamento con il 20 degli spostamenti possibili in esercizio secondo il punto 3 9 valori di allineamento consigliati sono riportati al punto 3 10 come valore numerico Un allineamento superesatto non desiderato visto che ci renderebbe alquanto difficile la formazione del film lubrificante sulla dentatura del giunto L allineamento deve essere effettuato con utensili di misura adatti Nella seguent
36. ondelli 20 Per il tipo ZNZS con lunghezze dell elemento intermedio LZ lt 200 il elemento intermedio 4 viene realizzato senza fondello 20 3 Le viti di chiusura 22 si impiegano solo con il calettamento idraulico forzato alla pressa vedi capitolo 6 punti 6 6 1 e 6 6 2 Figura 16 Vite di chiusura BA 3560 IT 12 2011 29 32 VY M YU i Y NY 9 hN mA Sr AHA 34 IR Ar 12 2 se ZNNV 2077 AR A OR UDN i 33 o dea o ZNZV Figura 17 Disegni delle parti di ricambio BA 3560 IT 12 2011 30 32 8 Dichiarazioni 8 1 Dichiarazione CE di conformit x Dichiarazione CE di conformita ai sensi della Direttiva CE 94 9 CE del 23 03 1994 e delle prescrizioni di legge emanate per la sua applicazione Il produttore Siemens AG 46395 Bocholt Germania dichiara che gli apparecchi descritti in queste istruzioni d esercizio Giunti FLENDER ZAPEX Tipi ZNN ZNNA ZNNV ZNZS ZNZA e ZNZV
37. onsiderato come una disfunzione e deve essere eliminato immediatamente In caso di disfunzione l azionamento deve essere immediatamente disattivato Devono essere intraprese le misure necessarie per la riparazione tenendo conto delle prescrizioni di sicurezza valide BA 3560 IT 12 2011 22 32 5 1 5 2 5 2 1 Disfunzioni cause e rimedi Possibile causa della disfunzione Cambiamento dell allineamento Eliminare il motivo del cambiamento di allineamento p es serrando le viti di fondazione allentate Allineamento del giunto Controllare ed eventualmente correggere il fermo assiale Mancanza di lubrificante Prelevare un piccolo campione di grasso presso la vite di chiusura 6 e controllare se il grasso ancora idoneo per essere impiegato Se la consistenza del grasso si modificata eseguire la sostituzione del grasso secondo quanto indicato al punto 6 2 In presenza di perdite aggiungere il grasso fuoriuscito oppure eseguire la sostituzione del grasso secondo quanto indicato al punto 6 2 In caso di sostituzione completa del grasso eseguita secondo quanto indicato al punto 6 2 sostituire anche gli anelli di tenuta 12 come indicato al punto 6 3 Uso improprio La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Con l uso improprio il giunto pu diventare una fonte d incendio Frequentii errori nella sce
38. ositivo di estrazione o piastra di fissaggio con viti di arresto o asta filettata con dadi materiale delle viti e delle aste min 10 9 materiale dei dadi a seconda delle viti e 1cilindro idraulico con pompa dell olio Osservare lo spostamento e la potenza del cilindro idraulico forza assiale concordata con la ditta Siemens e o secondo le indicazioni nel disegno quotato Osservare le indicazioni dei rispettivi produttori riguardanti l impiego del dispositivo A di estrazione del cilindro idraulico e delle pompe Prima di estrarre la parte del giunto 1 2 necessario montare il dispositivo di estrazione e come indicato nella figura o in modo simile BA 3560 IT 12 2011 26 32 6 6 1 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico forzato alla pressa 1 1 Piastra di fissaggio 2 Asta filettata 3 Albero 4 Cilindro idraulico 5 Tappo di chiusura 2 Z7 4 Figura 14 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento cilindrico forzato alla pressa Assicurare la parte del giunto 1 2 ed il dispositivo di estrazione con mezzi di A sollevamento adatti E necessario togliere le viti di chiusura 22 dai canali dell olio Una pompa dell olio deve essere ventilata e collegata al canale dell olio mediano qui canale dell olio I Successivamente la pompa deve essere alim
39. osse e riempite di grasso impiegare eventualmente un ingrassatore a siringa Riavvitare le viti di chiusura 6 con gli anelli di tenuta collocati sotto di esse o integrati 1 2 1 Foro di riempimento 2 Foro di sfiato Figura 12 Carica di lubrificante Tutto il grasso traboccato deve essere raccolto e smaltito secondo le norme vigenti Misure preliminari alla messa in esercizio A Prima della messa in esercizio e necessario controllare i momenti di coppia di serraggio delle viti del giunto ed i momenti di coppia di serraggio delle viti della fondazione della macchina accoppiata Le coperture protezione del giunto protezione dal contatto devono essere montate In occasione della messa in esercizio non si possono escludere condizioni di sovraccarico Se a causa del sovraccarico si verifica la rottura del giunto la parti metalliche che saltano via dalla macchina possono provocare danni alle persone e o danni materiali In caso di uso in sotterraneo in ambienti a rischio di esplosione il giunto in acciaio deve essere dotato di una copertura stabile che escluda un rischio d accensione ad esempio per attrito urto o scintille da sfregamento Il deposito di ossidi di metalli pesanti ruggine sul giunto deve essere escluso dalla copertura o da altre misure appropriate Il giunto deve funzionare silenziosamente e senza vibrazioni Un comportamento diverso deve essere c
40. r per il tipo ZNZA con la parte 20 Tabella delle dimensioni al punto 1 5 1 20 2 E e EE uc d P 1 m m l Y S Uj lt di Es Qs il vet S c x NO S a ii N Q S Si ee aE P ESSA RE BRAUN AUN REPRE ERE amp 3 NL 1 LZ NL2 S sell _ ss 1 2 Figura 3 Tipo ZNZS 1 Versione A 2 Versione B Figura 4 Tipo ZNZA BA 3560 IT 12 2011 7 82 1 3 Tipo ZNNV Dal punto 3 11 del capitolo 3 si possono ricavare le dimensioni della distanza da S11 e S12 Tabella delle dimensioni al punto 1 5 D4 ND1 Q ODI 1 SS S11 v 12 NL2 2 D2 Q ND2 D4 DA Figura 5 Tipo ZNNV 1 alto 2 sotto BA 3560 IT 12 2011 8 32 1 4 Tipo ZNZV Dal punto 3 11 del capitolo 3 si possono ricavare le dimensioni della distanza da S8 e 13 Dimensioni S conformi alle indicazioni del cliente Tabella delle dimensioni al punto 1 5 D4 ND1 1
41. rmica Le parti del giunto 1 2 sono da montare a caldo e devono essere riscaldate a seconda del ritiro alla temperatura riportata nel disegno quotato Il riscaldamento pu essere realizzato in modo induttivo in forno o con un bruciatore questa ragione l installazione delle parti del giunto non pu avvenire in un atmosfera potenzialmente esplosiva Il bruciatore e le parti del giunto riscaldate rappresentano una fonte d incendio per Prima del montaggio occorre controllare la dimensione del foro delle parti del giunto 1 2 riscaldate p es mediante micrometro Le parti del giunto 1 2 devono essere montate rapidamente sull albero in corrispondenza delle indicazioni contenute nel disegno quotato Le parti del giunto 1 2 fino a che non si sono raffreddate e fissate devono essere Gro tenute sull albero con un dispositivo di sostegno adatto Dopo che le parti del giunto 1 2 si sono raffreddate e sono tornate a temperatura ambiente necessario riempire i canali dell olio con olio di separazione pulito per es ISO VG 150 e quindi protezione antiruggine richiuderli con le viti di chiusura 22 La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Il giunto diventa cosi una fonte d incendio Montaggio del giunto Ingrassare la dentatura delle parti del giunto 1 2 e degli anelli di accoppiamento 5 e i diametri del mozz
42. ro idraulico Durante lo spostamento nel caso in cui quest ultimo si fosse rivelato necessario il lato anteriore del cilindro idraulico deve rimanere tra i 2 canali dell olio Dopo l estrazione necessario smontare le pompe dell olio e il dispositivo di estrazione della parte di giunto 1 2 Controllare la dentatura le superfici di tenuta il foro del mozzo e l albero riguardo ad eventuali danni e proteggerli dalla ruggine Le parti danneggiate devono essere sostituite Per il successivo montaggio necessario osservare con precisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 BA 3560 IT 12 2011 27 32 6 6 2 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento conico forzato alla pressa 1 1 Piastra di fissaggio 4 2 Asta filettata 8 3 Albero BR 4 Cilindro idraulico V FRE 5 Tappo di chiusura 2 ISS NS 6 Ghiera p 7 Finestrella ai 7 8 Sollevamento Figura 15 Smontaggio delle parti del giunto 1 2 con calettamento conico forzato alla pressa Assicurare la parte del giunto 1 2 ed il dispositivo di estrazione con mezzi di A sollevamento adatti Per impedire il distacco improvviso della parte del giunto 1 2 occorre applicare un bloccaggio assiale vedi figura 15 E necessario togliere le viti di chiusura 22 dai canali dell olio Il cilindro idraulico
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