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macchina industriale industrial machine machine industrielle

1. Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MTH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 09142617 N COPERTURA COVER COUVERTURE VERKLEIDUNG CUBIERTA 2 09022618 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO 3 09122615 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 4 09162416 N PIANA FORATA PERFORATED PLATE COUVERTURE FOREE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 5 09112613 N RETE GAUZE FILET NETZ RED 6 05072614 N MOLLETTONE PADDING MOLLETON MOLTON ENTRETELA 7 05031001 N TELO COVER COUVERTURE BEZUG TELA 8 06132394 N STECCA TENDITELO ROD EXPANDER TIGE TENDEUSE TOILE BEZUGSSPANNERLASCHE BARRA EXTIENDE TELA 9 05031001 N TELO COVER COUVERTURE EN TOILE BEZUG TELA 10 05072614 N MOLLETTONE PADDING MOLLETON MOLTON ENTRETELA 11 09112613 N RETE GAUZE FILET NETZ RED 12 09102612 FORATA PERFORATEDPLATE COUVERTURE FOREE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 13 09122611 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 14 06024303 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 15 06024309 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 16 06024307 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 17 06021315 N GANCETTO HOOK GANCHITO 18 09140385 N SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS 19
2. ELETIROVALVOLA VAPORE STEAM SOLENOID VALVE ELECTROVANNE VAPEUR ELEKTROVENTIL DAMPF ELECTROVALVULA VAPOR 24 09 35 Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MT KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 02042787 N ELETTROVALVOLA 220V 50 60Hz SOLENOID VALVE 220V 50 60Hz ELECTROVANNE 220V 50 GOHZ ELEKTROVENTIL 220V 50 60HZ ELECTROVALVULA 220V 50 60Hz 1 02042838 N ELETTROVALVOLA 240V 50Hz SOLENOID VALVE 240V 5OHz ELECTROVANNE 240v 50Hz ELEKTROVENTIL 240V 50Hz ELECTROVALVULA 240V 50Hz 02042840 N ELETTROVALVOLA 24 50 60Hz SOLENOID VALVE 24N 50 60Hz ELECTROVANNE 24V 50 GOHZ ELEKTROVENTIL 24V 50 GOHZ ELECTROVALVULA 24V 50 60Hz 2 02042965 N ELETTROVALVOLA SENZA BOBINA SOLENOID WITHOUT COIL ELECTROVANNE SANS BOBINE ELEKTROVENTIL OHNE SPULE ELECTROVALVULA SIN BOBINA 02042835 N BOBINA 220V 50 60Hz COIL 220V 50 60Hz BOBINE 220V 50 60Hz SPULE 220V 50 60Hz BOBINA 220V 50 60Hz 3 02042888 N BOBINA 240V 50Hz COIL 240 50 2 BOBINE 240V 50Hz SPULE 240V 50Hz BOBINA 240V 50Hz 02042837 N BOBINA 24V 50 60HZ COIL 24V 50 60Hz BOBINE 24V 50 60Hz SPULE 24V 50 60Hz BOBINA 24 50 6 2 4 01180384 N CONNETTORE CONNECTOR CONNECTEUR VERBINDER CONECTOR
3. Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MTH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 09022308 N BILANCERE BALANCER BALANCIER KIPPHEBEL BILANCIN 2 06054415 N CUSCINETTO BEARING ROULEMENT LAGERBUCHSE 06094421 N SEEGER SEEGER SEEGER SEEGER RING SEEGER 4 09022320 N DISTANZIALE SPACER ENTRETOISE DISTANZST CK DISTANCIAL 5 09022319 N FORCELLA FORK FOURCHE GABELST CK HORQUILLA 6 09012318 N PERNO PIN PIVOT ZAPFEN PERNO 7 09022314 N ATTACCO CILINDRO CYUNDER FITTING RACCORD CYLINDRE ZYLINDERSTUTZEN TOMA CILINDRO 8 06054416 N CUSCINETTO BEARING ROULEMENT LAGERBUCHSE 9 06094420 N SEEGER SEEGER SEEGER SEEGER RING SEEGER 10 09012315 N PERNO PIN PIVOT ZAPFEN PERNO 11 09022313 N DISTANZIALE SPACER ENTRETOISE DISTANZST CK DISTANCIAL 12 06094421 N SEEGER SEEGER SEEGER SEEGER RING SEEGER 13 09022338 N COPERTURA SINISTRA LEFT COVER CAPOT GAUCHE VERKLEIDUNG LINKE CUBIERTA IZQUIERDA 14 09024219 N COPERTURA DESTRA RIGHT COVER CAPOT DROITE VERKLEIDUNG RECHTE CUBIERTA DERECHA 15 09022431 N SUPPORTO CILINDRO CYLINDER SUPPORT SUPPORT CYLINDRE ZYLINDERHALTERUNG SOSTEN CILINDRO 16 09132303 N SPORTELLO PANEL PORTILLON TUR PANEL 17 09132304 N SPORTELLO PANEL PORTILLON TUR PANEL 18 09132302 N SPORTELLO PANEL PORTILLON TUR PANEL 19 09132305 N SPORTELLO PANEL PORTIL
4. 1BARTL MECCANICHE PNEUMATIC PARTS Mod 25 PIECES PNEUMATIQUES PNEUMATISCHE TEILE _ NEUMATICAS d 1203 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MT KESSEL CALDERA RIF CODE UM DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 02070605 N PUBBLICIZZATO PRESSURE GAUGE MANOMETRE PUBLICITAIRE MANOMETER MIT WERBUNG MANOMETRO PUBLICITARIO 02070606 N MANOMETRO ANONIMO PRESSURE GAUGE MANOMETRE ANONYME MANOMETER OHNE WERBUNG MANOMETRO ANONIMO 2 03046231 N CILINDRO CYLINDER CYLINDRE ZYLINDER CILINDRO 3 03046233 N KIT GUARNIZIONI GASKET KIT KIT ETANCHEITES DICHTUNGSKIT KIT GUARNICIONES 4 03046232 N CERNIERA POSTERIORE REAR HINGE CHARNIERE POSTERIEURE HINTER SCHARNIER CIERRE POSTERIOR 5 03043974 N CILINDRO CYLINDER CYLINDRE ZYLINDER CILINDRO 6 03043963 N KIT GUARNIZIONI GASKET KIT KIT ETANCHEITES DICHTUNGSKIT KIT GUARNICIONES 7 03030723 N VALVOLA COMANDO PULSANTE BUTTON CONTROL VALVE SOUPAPE COMMANDE POUSSOIR DRUCKKNOPF KONTROLLVENTIL VALVULA CONTROL PULSANTE 8 03030759 N VALVOLA COMANDO PNEUMATICO PNEUMATIC CONTROL VALVE SOUPAPE COMMANDE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE CONTROLLVENTIL VALVULA CONTROL NEUMATICO 9 03030760 N VALVOLA C
5. RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 01053004 N TEMPORIZZATORE TIMER TIMER TIMER TIMER 32 01053440 N ZOCCOLO BASE BASEMENT SOCKEL TACO 01056253 N MASCHERINA MASK MASQUE MASKE CARETA 09130005 N SPORTELLO 1 TIMER PANEL 1 TIMER PORTILLON 1 TIMER T R 1TIMER PANEL 1 TIMER 33 09130010 N SPORTELLO 2 TIMER PANEL 2 TIMER PORTILLON 2 TIMER T R 2 TIMER PANEL 2 TIMER 09130011 N SPORTELLO 3 TIMER PANEL 3 TIMER PORTILLON 3 TIMER T R 3 TIMER PANEL 3 TIMER 3 GRUPPO ASPIRATORE VACUUM GROUP GROUPE ASPIRATEUR ABSAUGERGRUPPE 31 ASPIRADOR 04 05 98 98 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 01010003 N ASPIRATORE MULTITENSIONE MULTI VOLTAGE VACUUM ASPIRATEUR MULTITENSIONS MULTISPANNUNGSABSAUGER ASPIRADOR MULTITENSION 2 01013561 N MOTORE MULTITENSIONE MULTI VOLTAGE MOTOR MOTEUR MULTITENSIONS MULTIPANNUNGSMOTOR MOTOR MULTITENSION 3 01013565 N KIT VENTOLA FAN KIT KIT HELICE LUFTERRADKIT KIT VENTILADOR 4 06070002 N TUBO FLESSIBILE FLEXIBLE HOSE TUYAU FLEXIBLE SCHLAUCH TUBO FLEXIBLE 5 06044315 N FASCETTA STRINGITUBO CLAMP BAGU
6. FERMETURE VAPEUR PLATEAU SUPERIE DAMPFDROSSELUNG OB BUGELFLACHE CIERRE VAPOR PLANO SUPERIOR CHIUSURWAPERTURA PIANO BUCK CLOSING OPENING FERMETURE OUVERTURE PLATEAU SCHLIESSUNG FFNUNG B GELFLACHE CIERRE ABERTURA PLANO ASPIRAZIONE VACUUM ASPIRATION ABSAUGUNG ASPIRACION ON b VAPORIZZAZIONE PIANO INFERIORE BOTTOM BUCK STEAMING VAPORISATION PLATEAU INFERIEUR BEDAMPFUNG UNTERE B GELFLACHE VAPORIZACION PLANO INFERIOR RIPRISTINO RE SET REMISE EN FONCTION WEDERHERSTELLUNG DER FUNKT RESTABLECEDOR APERTURA PIANO BUCK OPENING OUVERTURE PLATEAU B GELFL CHEN FFNUNG ABERTURA PLANO CHIUSURA PIANO BUCK CLOSING FERMETURE PLATEAU SCHLIESSUNG B GELFL CHE CIERRE PLANO SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS G 2131233 NV UI HIS IO BO 2 1 M8S1719908 24567041 V NOUN 00115 OWL SAT HOTVATASY HIHIVSAV MNILVAIASY KUNIVA SFOLVATdSY V VIAATW 745543 FUZIONVHI 847104 2 00 2H 09 06 dd N E 9NTLT3T 3ND DT 3NT 1 Y3NT I a V Op FU Bh 9n We WE DI SI 5 3 D 9 21 1 2 v
7. e Bobina contattore tav 30 30C rif 11 bruciata sostituire e L interruttore tav 30 30C rif 19 difettoso sostituire L ASPIRATORE GIRA MA L ARIA SCARSA e rivestimento del piano tav 18 19 intasato sostituire e La ventola dell aspiratore tav 31 rif 3 sporca pulire IL PIANO SUPERIORE NON SI CHIUDE e Disinserire attraverso il pulsante tav 27 29C rif 39 il blocco del piano superiore e Mancanza in macchina di aria alla pressione di 6 bar Verificare e controllare sul manometro relativo tav 01 rif 13 e Non passa aria nella valvola di chiusura posta sotto il pulsante tav 25 25A 26 rif 7 versione a 2 pulsanti non passa aria nella valvola posta sopra la pedana tav 27 28 29 rif 10 versione abbassamento a pedale con salvamani non passa aria nella valvola posta sotto il pulsante tav 29A 29B 29C rif 7 versione a 2 pulsanti e salvamani Sostituire quando difettoso e Non funziona il componente AND tav 25 29C rif 12 sostituire IL PIANO SUPERIORE NON SI APRE si apre la valvola amplificata posta sull entrata aria del cilindro tav 25 29C rif 8 sostituire IL PIANO SUPERIORE SI APRE LENTAMENTE REGOLAZIONE e Per regolare la velocit di chiusura del piano superiore si deve agire ruotando la vite A apposita dell ammortizzatore tav 17A rif 7 In senso orario per diminuire ed in senso antiorario per aumentare Per regolare la velocita di salita del piano superiore si deve
8. connection with the user s earthing system e disconnect the feed cable from the terminals and from the equipotential protection PE Concerning the demolition of the machine no particular procedures have to be carried out if the machine is to be demolished at the end of its working life The construction materials should be divided into types and consigned to dumps or for re cycling wherever possible ATTENTION The disposal of the various components which make up the machine must be carried out in strict conformity with the relevant norms and laws in each individual country GUARANTEE CONDITIONS e the components and material used in the machines produced by us excluding electrical parts are guaranteed against manufacturing defects for a period of twelve months from the 10 date of despatch from our factory on condition that the machines are suitably installed and made to function according to the instructions provided and in normal working conditions electric motors the guarantee is limited to mechanical parts only windings are therefore excluded e The guarantee does not cover parts subject to wear such as air filters covers fuses electric and steam cables warning lamps and in any case any parts which become faulty due to incorrect use or which are returned to us in mishandled conditions 9 The guarantee does not include parts damaged during transport Our Company s responsibility ceases
9. qualificato che sia ben consapevole dei rischi che l operazione comporta circuiti elettrici ed idraulici possono diventare pericolosi e addirittura letali quando non vengono applicate le principali norme di sicurezza Assicurarsi che vengano utilizzati nel ricambio solo fusibili di conveniente corrente nominale e di tipo stabilito E vietato l uso di fusibili di ripiego Per garantire la sicurezza e la precisione della macchina opportuno revisionarla almeno una volta all anno INDEX USE OF THE INSTRUCTION MANUAL USE FOR WHICH THE MACHINE IS INTENDED TECHNICAL DETAILS IDENTIFICATION DATA TECHNICAL CHARACTERISTICS DIMENSIONS TECHNICAL DESCRIPTION OF THE MACHINE INSTALLATION TRANSPORT LIFTING OF THE MACHINE UNLOADING AND POSITIONING ELECTRICAL CONNECTION HYDRAULICAL CONNECTION COMPRESSED AIR CONNECTION AIR DISCHARGE CONNECTION OPERATION OF THE MACHINE INITIAL SET UP OF THE MACHINE START UP MACHINE WITH TWO PUSH BUTTONS MACHINE WITH SAFETY GUARD MACHINE WITH 2 PUSH BUTTONS AND SAFETY GUARD MACHINE WITH TIMERS PRESS WITH POLISHED TOP BUCK ADJUSTMENTS DURING USE END OF DAILY OPERATION MAINTENANCE MAINTENANCE CONDITIONS SAFETY MEASURES TO BE ADOPTED IN MAINTENANCE PNEUMATIC CIRCUIT PIPES AND CONNECTIONS FILTERS PADDING BOILER CLEANING CLEANING OF THE LEVEL PROBE BOILER DRAIN SAFETY DEVICES PUMP VACUUM TROUBLE SHOOTING THERE IS NO STEAM ISSUE THE VACUUM DOES NOT START THE VACUUM TURN
10. 31 e STEAM IRON TAV 32 e STEAM IRON GROUP TAV 33 STEAM AIR GUN TAV 34 e SPOTTING GROUP TAV 35 e SPRAY GUN TAV 36 e ARGUN TAV 37 e BUCK SHAPES TAV 39 e FABRIC SAFE PLATES TAV 40 USE OF THE INSTRUCTION MANUAL This manual is intended for use by the owner the installer and the user of the machine It contains a clear description of the technical and structural characteristics of the machine and should be used in installation staff training operation regulation maintenance and in the identification and ordering of spare parts as well as to identify any related risks It should be noted that the manual can never replace the operator s own related experience and is intended to provide a memorandum of the main operations to be carried out In any case it is always the responsibility of the user to check that environmental conditions guarantee the correct use the machine Any specific laws regarding this type of machine in the country where it is to be installed must be respected even if not expressly included in this manual The instruction and maintenance manual must be kept in perfect condition and must always be available for consultation it must accompany the machine should ownership change and remain with the machine until demolition This manual reflects the state of the art at the date of purchase of the machine the manufacturer reserves the right to modify the instruction manual as required
11. CERNIERA HINGE CHARNIERE SCHARNIER BISAGRA 24 01253304 N PRESSACAVO CLIP SERRE CABLE SCHELLE GRAMPA CABLE 01253308 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 25 01253305 N PRESSACAVO CLIP SERRE CABLE SCHELLE GRAMPA CABLE 01253309 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 26 01220254 N FUSIBILE 4OA 9 12Kw 230V FUSE 9 1 2Kw 230V FUSIBLE 9 12Kw 230V SICHERUNG 40 9 12Kw 230V FUSIBLE 40A 9 12Kw 230V 01223324 N FUSIBILE 15Kw 230V FUSE 50A 15Kw 230V FUSIBLE 50A 15Kw 230V SICHERUNG 50A 15Kw 230V FUSIBLE 50A 15Kw 230V 27 01044076 N INTERRUTTORE TRIPOLARE 63A TRIPOLAR SWITCH 6 INTERRUPTEUR TRIPOLAIRE 63A DREIPOLIGER SCHALTER 63A INTERRUPTOR TRIPOLAR 63A 01042407 N CALOTTA INTERRUTTORE COVER 6 CALOTTE INTERRUPTEUR 6 SCHALTERKAPPE CUBIERTA INTERRUPTOR 63A 28 01202083 N TRASFORMATORE 230V 24V TRANSFORMER 230V 24V TRANSFORMATEUR 230V 24V 230 24 TRANSFORMADOR 230V 24V 29 01153942 N RELE TERMICO 1 8 2 5A THERMAL RELAY 1 8 2 5A RELAIS THERMIQUE 1 8 2 5A THERMORELAIS 1 8 2 5A RELE TERMICO 1 8 2 5A 30 01033291 N CONTATTORE 24V 50 60Hz CONTACTOR 24 50 60Hz CONTACTEUR 24V 50 60Hz KONTAKTGEBER 24V 50 60Hz CONTACTOR 24 50 60Hz 31 01040080 N INTERRUTTORE BIPOLARE 10A BIPOLAR SWITCH 10A INTERRUPTEUR BIPOLAIRE 10A EINPOLIGER SCHALTER 10A INTERRUPTOR BIPOLAR 10A Tav 3 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE KESSEL CON CALDERA
12. CUBIERTA 56 09116244 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO 57 09122447 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 58 09202448 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 59 05095072 N RIVESTIMENTO COMPLETO SUPERIOR COMPLET COVER REVETEMENT COMPLETE SUPERIOR KOMPL OBERE VERKLEIDUNG REVESTIMIENTO SUPERIO COMPLETO 60 05100018 N MOLLETTONE RETE PADDING GAUZE MOLLETTON FILET MOLTON NETZ ENTRETELA RED 61 05100014 N TELO COVER BEZUG TELA 62 06131446 STECCA TENDITELO EXPANDER ROD TIGE TENDEUSE TOILE BEZUGSPANNERLASCHE BARRA EXTIENDE TELA 63 05095073 N RIVESTIMENTO COMPLETO COMPLETE COVERING REVETEMENT COMPLETE KOMPLETTE VERKLEIDUNG REVESTIMIENTO COMPLETO 64 05100016 N TELO COVER BEZUG TELA 65 05100019 N SCHIUMATO MOLLETTONE RETE FOAM PADDING GAUZE MOUSSE MOLLETTON FILET SCHAUMGUMMI MOLTON NE TZ GOMA ESPUMAGENTRETELA4RED 66 09112445 N RETE GAUZE FILET NETZ RED 67 09202444 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 68 09122443 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 69 09024141 N VALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM VALVE SOUPAPE ASPIRATION ABSAUGUNGSVENTIL VALVULA ASPIRACION 70 09022457 N ASTA ROD TIGE STAB ASTA 71 08044351 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 72 08051096 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 73 08061058 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 74 08031087 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 75 08021131 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 76 08021130 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 08011115 N DADO NUT E
13. FITTING RACCORD ASPIRATION ABSAUGUNGSANSCHLUSS ASPIRACION 20 SCARICO VALVOLA DI SICUREZZA SAFETY VALVE DRAIN DECHARGE SOUPAPE SECURITE ABFLUSS SICHERHEITSVENTIL DESCARGA VALVULA SEGURIDAD 21 LAMPADA SPIA ALLARME CALDAIA BOILER ALARM LAMP LAMPE ALARME CHAUDIERE KONTROLLAMPE KESSEL PILOTO ALARMA CALDERA 22 SCARICO CALDAIA BOILER DRAIN VIDANGE CHAUDIERE KESSELABFLUSS DESCARGA CALDERA ELETTROVALVOLA VAPORE PIANO SUPER TOP BUCK STEAM SOLENOID VALVE ELECTROVANNE VAPEUR PLATEAU SUP DAMPFELEKTROVENTIL OB FLACHE ELECTROVALVULA VAPOR PLANO SUP 24 REGOLAZIONE LUBRIFICATORE GREASER REGULATION REGLAGE GRAISSEUR SCHMIERUNGSREGLER REGULACION LUBRICANTE ENTRATA ARIA COMPRESSA COMPRESSED AIR INLET ENTREE AIR COMPRIME DRUCKLUFTANZAPFUNG ENTRADA AIRE COMPRIMIDO 26 TAZZA FILTRO ARIA AIR FILTER CUP RECIPIENT FILTRE AIR LUFTFILTERBEHALTER TAZA FILTRO AIRE 27 SCARICO CONDENSA CONDENSATE DRAIN DECHARGE CONDENSATION KONDENSATABLEITER DESCARGA CONDENSACION 28 TAZZA LUBRIFICATORE GREASER CUP RECIPIENT GRAISSEUR SCHMIERUNGSBECHER TAZA LUBRICANTE 29 RIDUTTORE PRESSIONE DI ESERCIZIO WORKING PRESSURE REDUCER REDUCTEUR PRESSION D EXERCICE BETRIEBSDRUCKREDUZIERER REDUCTOR PRESION DE ERCICIO 30 ENTRATA ACQUA WATER INLET ENTREE EAU WASSERZUFLUSS ENTRADA AGUA VALVOLA SALVAMANI SAFETY GUARD VALVE SOUPAPE PROTECTION MAINS HANDSCHUTZVENTIL VALVULA SALVAMANOS 32 INTERRUTTORE FERRO IRON SWITCH INTERRUPTEUR FER B GELEISENSCHALTER INTERRUPTOR PLANCHA 33 LAMPADA SPIA FERRO IRON W
14. aria compressa e del vapore resta pressione anche dopo l arresto della macchina pertanto qualsiasi intervento deve essere preceduto dallo scarico della pressione residua Occorre tenere presente che le parti a contatto con il vapore restano calde anche dopo l arresto della macchina pertanto qualsiasi intervento deve essere preceduto dal controllo del raffreddamento delle superfici calde CIRCUITO PNEUMATICO Verificare almeno ogni due giorni che nella tazza del lubrificatore tav 03 rif 28 ci sia olio ed eventualmente rabboccare con olio adatto ISO UNI HG 32 classe H CASTROL MAGNA GC 32 od equivalenti Scaricare una volta al giorno la condensa depositata nella tazza del filtro aria tav 03 rif 26 RACCORDI E TUBAZIONI Verificare periodicamente che tutti i raccordi siano ben stretti e che le tubazioni in genere non diano luogo a perdite di aria di vapore FILTRI FILTRO ACQUA Ogni mese consigliabile pulire ed eventualmente sostituire il filtro sull entrata dell acqua tav 20 rif 4 RIVESTIMENTO PIANO DA STIRO Tav 18 19 La resa dell aspirazione dipende dal passaggio di aria attraverso il rivestimento del piano Pertanto periodicamente ogni 6 mesi circa notando un calo di aspirazione si consiglia di sostituire il rivestimento PULIZIA CALDAIA Ogni sei mesi consigliabile pulire la caldaia Per fare questa operazione occorre smontare la resistenza tav 20 rif 13 asportare tutte le incrostazioni calcaree sul
15. che deve soddisfare le prescrizioni nazionali vigenti nel paese dell utilizzatore Il sezionatore dell energia elettrica assolve anche le funzioni di arresto di emergenza in caso di necessit ruotare la maniglia rossa in posizione di agendo cos sull alimentazione generale della macchina che risulta cos scollegata COLLEGAMENTO IDRICO Collegare il portagomma rif 30 come segue e Allacciare a circa 50 cm dalla macchina un tubo da 3 8 alla rete idrica e Sulla parte terminale del tubo installare un rubinetto con portagomma da 3 8 e Collegare i due portagomma con tubo a pressione max 12 atm del diametro di 12 mm bloccando portagomma con due fascette stringitubo e Collegare il rubinetto di scarico acqua caldaia rif 22 con tubo a pressione possibilmente ad uno scarico Se risulta impossibile l allaccio diretto alloggiare vicino alla macchina un recipiente di almeno 20 litri di capacit avendo cura di non farlo restare senza acqua CARATTERISTICHE DELL ACQUA DI ALIMENTAZIONE L efficienza del generatore la sua affidabilit e la sua durata dipendono in gran parte dallo stato delle superfici interne e di conseguenza dall acqua di alimentazione che dovr avere le seguenti caratteristiche aspetto chiaro limpido e senza schiuma persistente durezza totale mg l lt 5 PHa25 C di 7 5 9 5 COLLEGAMENTO ARIA COMPRESSA Collegare la macchina al raccordo rif 25 con una linea di aria c
16. checked at least once a month and that any calcium deposits be removed In order to carry out this operation remove the front door tav 17 rif 18 and then fully unscrew the probe screw using a CH19 spanner and extract the probe rod BOILER DRAIN It is recommended that water be drained from the boiler at the end of the working day Wait for the steam pressure on the pressure gauge to descend to at least 0 5 Ate and then open the drain tap tav 02 ref 22 In any case do not forget to drain the boiler at least once a week After draining close the tap 6 10 SAFETY DEVICES The safety devices installed on the machine are calibrated by the manufacturer The user is not permitted to tamper with these devices Every 12 months check the efficiency of the safety valve set pressure 5 6 bar and of the safety thermostat activated at temperature of 180 C Should they not function correctly stop the machine and call our after sales service 6 11 PUMP The pump tav 22 ref 1 does not require any special maintenance If the pump has not been active for a long period of time check if there is any water in the body and check that the shaft rotates freely 6 12 VACUUM 71 7 2 73 74 75 e Frequently check the vacuum tav 31 ref 1 during the first 48 hours of operation paying attention clamping of the bolts e General maintenance of the vacuum should be carried out every three months e Periodically clean the im
17. controllare il circuito e ristabilire le connessioni mancanti LE RESISTENZE NON SI INSERISCONO e II pressostato tav 20 rif 10 difettoso sostituire e Labobina del contattore tav 30 30C rif 12 bruciata sostituire e Il regolatore di livello tav 30 30C rif 3 difettoso sostituire l intero componente e circuito elettrico della resistenza interrotto controllare il circuito e ristabilire le connessioni mancanti LA PRESSIONE IN CALDAIA RAGGIUNGE VALORI TROPPO ALTI O TROPPO BASSI pressostato tav 20 rif 10 non correttamente regolato ripristinare la giusta regolazione agendo sulla vite di regolazione del pressostato in senso orario per aumentare e in senso antiorario per diminuire la pressione di taratura e llpressostato difettoso sostituire APRE LA VALVOLA DI SICUREZZA Nel caso in cui la valvola di sicurezza tav 20 rif 6 si apre ed inizia a fare uscire vapore bisogna immediatamente disinserire le resistenze della caldaia tav 01 rif 8 e togliere tensione alla macchina tav 01 rif 1 Quando la pressione in caldaia sar scesa e la macchina si sar raffreddata riavviare la caldaia regolando i pressostati vedi punto 7 11 tenendo presente che la pressione di esercizio di 5 bar e che la valvola di sicurezza apre a 5 6 bar Se il pressostato difettoso sostituirlo E ovvio che questa operazione come tutti gli altri interventi descritti in questo manuale deve essere fat
18. corpo caldaia e soprattutto sugli elementi della resistenza Controllare che il foro di scarico acqua della caldaia non sia ostruito nel caso ripristinare il regolare scarico Ogni due anni controllare lo stato di corrosione dei materiali della caldaia facendo attenzione che gli spessori minimi non siano inferiori a fasciame 4 mm fondi 3 5 mm 6 8 PULIZIA DELLA SONDA DI LIVELLO Si raccomanda di verificare lo stato di pulizia della sonda di livello tav 20 rif 05 almeno una volta al mese eliminando ogni eventuale presenza di incrostazioni di calcare Per eseguire tale operazione occorre togliere lo sportello anteriore tav 17 rif 18 quindi svitare completamente la vite della sonda utilizzando una chiave CH19 ed estrarre la sonda 6 9 SCARICO CALDAIA Si consiglia di scaricare ogni giorno al termine dell uso l acqua dalla caldaia Attendere che la pressione del vapore indicata sul manometro sia almeno scesa sotto le 0 5 ate e quindi aprire il rubinetto di scarico tav 02 rif 22 In ogni caso non dimenticare di effettuare lo scarico della caldaia almeno una volta a settimana Al termine dello scarico richiudere il rubinetto 6 1 e DISPOSITIVI DI SICUREZZA dispositivi di sicurezza installati sulla macchina sono tarati dall Azienda All utente non permessa la manomissione di tali apparecchi Ogni dodici mesi controllare lo stato di efficienza della valvola di sicurezza pressione di taratura 5 6 bar
19. on the attached wiring diagram Installation of said protection is at the expense of the user who is responsible for correct installation 45 4 6 4 7 5 1 Connection of the cable to the machine is carried out as follows e put the switch O position e open panel e connect the wires of the feed cable to the terminals do not use the yellow green wire for this connection e the Yellow green wire must be connected to the machine PE terminal The other end of the yellow green wire of the cable must be connected to the earthing system which must be in conformity with national regulations in the user s country The electrical energy switch also acts as an emergency stop if necessary turn the red handle to the O position thereby acting on the main supply to the machine which will be disconnected HYDRAULIC CONNECTION Connect the fitting ref 30 as follows e At about 50 cms from the machine attach a 3 8 to the water supply e the end of the pipe mount a tap with a 3 8 fitting e Connect the two fittings by means of a pressure hose max 12 atm with a diameter of 12 mm blocking the fittings with two clamps e Connect the boiler drain tap ref 22 by means of a pressure hose if possible to a drain If direct connection is impossible position a container able to hold at least 20 litres near the machine and ensure that it never gets empty CHARACTERISTICS OF FEED WAT
20. press mod S EP1 and topper press mod S EP3 or a combined legger utility press mod S EP5 These machines are air operated and extremely versatile with a complete range of accessories from the built in boiler to the built in vacuum from the steam iron to the hot and cold spotting groups from the polished top bucks to the timers for fully automatic functioning INSTALLATION Tav 01 06 TRANSPORT The machine is normally despatched in a carton packing crate on wooden pallet fixed in such a way that it cannot move LIFTING OF THE MACHINE For the installation of the machine it is necessary to arrange a lifting device able to lift the loads indicated in the technical details To lift the machine use the two belts as indicated in tav B 4 3 4 4 UNLOADING AND POSITIONING After unloading the machine remove the carton packing and position the machine on a perfectly flat surface in a working environment with the following characteristics e the floor must be able to bear the weight of the machine e the walls must be at least 0 5 at the sides and 1 mtr back away from the machine e must be sufficiently aired the installation of a conditioning system to be activated during use of the machine is recommended It is recommended to check the condition and quality of the machine ELECTRICAL CONNECTION ATTENTOIN If the line to which the machine is connected is a system of the type TN C
21. scarico 1 22 solo quando la pressione della caldaia scesa sotto il valore di 1 bar ORA SI STIRARE MACCHINA CON DUE PULSANTI tav 07 fig A L operazione di stiratura si articola nel seguente ordine e Si pone il capo da stirare sul plat inferiore e si vaporizza sul piano stesso tramite la pedana destra rif 4 e si aspira sullo stesso piano tramite la pedana sinistra rif 3 e Si abbassa il plat superiore premendo contemporaneamente con entrambe le mani i due pulsanti neri rif 1 2 Il piano superiore vaporizzando andr a chiudersi con alta pressione contro il piano inferiore e Dopo aver attivato la vaporizzazione del piano inferiore tramite la pedana destra rif 4 si provveder all apertura del plat superiore agendo sul pulsante di destra rif 2 e Azionare l aspirazione sul piano inferiore tramite la pedana sinistra rif 3 per completare la stiratura e Togliere il capo stirato MACCHINA CON SALVAMANI Tav 07 fig B La chiusura del plat superiore comandata dalla pedana destra rif 1 la quale ha due funzioni la prima chiude il piano e la seconda continuando la pressione sulla stessa vaporizza sul piano superiore L operatore ha la possibilit di avere le mani libere con la pressa dotata di salvamani potendo cosi meglio disporre il capo sul piano inferiore sino alla fase di chiusura del plat superiore In questo caso qualora l apposita protezione posta intorno al piano superiore
22. 000 mtrs above sea level e Dust free Free of gas and or corrosive inflammable vapors In the area surrounding the machine there should not be any inflammable material any heat source The machine can emit the following gas or vapors steam TECHNICAL DETAILS 3 1 3 2 3 3 3 4 41 4 2 IDENTIFICATION DATA The identification data are indicated on a plate fitted to the machine The following details are indicated on the machine plate Design pressure PS 6 2 bar Design temperature TS 200 In any communication with the manufacturer or the service centers always quote the model and the serial number TECHNICAL CHARACTERISTICS Model 2300 2400 2440 2610 Daily production 250 350 Pcs Steam productivity 17 Kg h Boiler element 12 Kw Pump motor 0 37 Kw Vacuum motor 0 37 Kw Required power 1 Compressed air feed 3 8 Water feed 3 8 Boiler drain 1 2 Compressed air pressure 6 Bar Max steam pressure 48 Bar Absorbed electric power 14 Kw Compressed air consumption 80 100 Lt min Net weight 337 Kg See machine plate DIMENSIONS Max width 1300 mm Max depth 1115 mm Max height 1550 mm TECHNICAL DESCRIPTION OF THE MACHINE The 2300 gt 2610 series of presses have been expressly designed for the professional finishing of any type of garment mens or ladies These presses enable garments to be finished using only one machine utility press mod S EP4 or a pair of machines for trousers legger
23. 09130387 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 20 09130388 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 21 09022370 N VALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM VALVE SOUPAPE ASPIRATION ABSAUGUNGSVENTIL VALVULA ASPIRACION 22 09202333 N OTTURATORE SHUTTER OBTURATEUR VERCHLUSS OBTURADOR 06051259 N GUARNIZIONE GASKET JOINT DICHTUNG GUARNICION 24 09022334 N ASTA ROD TIGE STAB ASTA 09022389 N VITONE DI FISSAGGIO FIXING BOLT ON DE FIXAGE BEFESTIGUNGSSCHRAUBE TORNILLO ACION 26 06024305 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 27 09022335 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 28 09022336 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 29 09020110 N DIFFUSORE DIFFUSOR DIFFUSEUR DIFFUSOR DIFUSOR 30 09130245 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 31 09140003 N SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS 32 09142419 N COPERTURA COVER COUVERTURE VERKLEIDUNG CUBIERTA 33 09116246 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO SA 09122415 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 35 09102416 N PIANA FORATA PERFORATEDPLATE COUVERTURE FOREE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 36 05095070 N RIVESTIMENTO COMPLETO SUPERIOR COMPLET COVER REVETEMENT COMPLETE SUPERIOR KOMPLET OBERE VERKLEIDUNG REVESTIMIENTO SUPERIO COMPLETO 37 05100012 N MOLLETTONE RETE PADDING GAUZE MOLLETTON FILET MOLTON NETZ ENTRETELA RED 38 05100008 N TELO COVER BEZUG TELA 39 05095071 N RIVESTIMENTO COMPLETO INFERIORE COMPLET BOT
24. 10 09140240 N SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS 11 09102322 N PIANA FORATA PERFORATED PLATE PLATEAU FORE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 12 09130242 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 13 09130245 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 14 06024302 N MOLLA S EP4 SPRING S EP4 RESSORT S EP4 FEDER S EP4 RESORTE S EP4 06024311 N MOLLA S EP3 SPRING S EP3 RESSORT S EP3 FEDER S EP3 RESORTE S EP3 15 09020241 N BOCCOLA BUSH DOUILLE BUCHSE 16 06070003 N TUBO FLESSIBILE FLEXIBLE HOSE TUYAU FLEXIBLE SCHLAUCH TUBO FLEXIBLE 17 06044333 N FASCETTA STRINGITUBO CLAMP BAGUE DE SERRAGE SCHLAUCHSCHELLE ABRAZADERA 18 09022384 N RACCORDO ASPIRAZIONE VACUUM FITTING RACCORD ASPIRATION ABSAUGUNGSANSCHLUSS EMPALME ASPIRACION 19 09020250 N SUPPORTO SUPPORT SUPPORT HALTERUNG SOSTEN 20 09111423 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO 21 09120001 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 22 09122321 N FORMA FORM FORME FORM HORMA E PARTI IDRAULICHE HYDRAULIC PARTS PIECES HYDRAULIQUES HYDRAULISCHE 20 TEILE PARTES HIDRAULICAS 24 01 03 Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MT KESSEL CON CALDERA RIF CODE UM DENOMINAZI
25. 230 400V ELEMENT 12Kw 230 400v RESISTANCE 12Kw 230 400V HEIZELEMENT 12Kw 230 400v RESISTENCIA 12Kw 230 400V 01076168 N RESISTENZA 15Kw 230 400v ELEMENT 15Kw 230 400v RESISTANCE 15Kw 230 400V HEIZELEMENT 15Kw 230 400V RESISTENCIA 15Kw 230 400V 14 02180228 N GUARNIZIONE GASKET ETANCHEITE DICHTUNG GUARNICION 15 01074108 N COPRIMORSETTI ELEMENT COVER BOITE A BORNES KLEMMENKAPPE CUBRE BORNES 16 01045504 N TERMOSTATO THERMOSTAT THERMOSTAT THERMOSTAT TERMOSTATO 17 02080440 N VALVOLAASFERA BALL VALVE SOUPAPE A SPHERE KUGELVENTIL VALVULA A ESFERA 18 02140575 N PORTAGOMMA J UNCTION RACCORD SCHRAUBVERBINDUNG PORTAGOMA 19 09020077 N BLOCCO VALVOLA VALVE BLOCK BLOCAGE SOUPEPE VENTILBLOCK BLOQUE VALVULA 20 5 TARGHETTA PED PED LABEL PLAQUETTE PED PLAKETTE PED PLACA PED 21 02140360 N PORTAGOMMA J UNCTION RACCORD SCHRAUBVERBINDUNG PORTAGOMA Tav A PARTI IDRAULICHE HYDRAULIC PARTS PIECES HYDRAULIQUES HYDRAULISCHE 21 TEILE PARTES HDRAULICAS 30 04 98 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 02070837 N MANOMETRO PUBBLICIZZATO PRESSURE GAUGE MANOMETRE MANOMETER MIT WERBUNG MANOMETRO PUBLICITARIO 020708
26. 25 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 4 09102326 N PIANA FORATA PERFORATEDPLATE PLATEAU FORE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 5 05095068 N RIVESTIMENTO COMPLETO COMPLETE COVERING REVETEMENT COMPLETE KOMPLETTE VERKLEIDUNG REVESTIMIENTO COMPLETO 6 05100006 N MOLLETTONE RETE PADDING GAUZE MOLLETTON FILET MOLTON NETZ ENTRETELA RED 7 05100001 N TELO COVER BEZUG TELA 8 09222373 N TENDITELO EXPANDER EXTENSEUR MOLLETON BEZUGSSPANNER EXTIENDE TELA 9 09222374 N TENDITELO EXPANDER EXTENSEUR MOLLETON BEZUGSSPANNER EXTIENDE TELA 10 09222375 N TENDITELO EXPANDER EXTENSEUR MOLLETON BEZUGSSPANNER EXTIENDE TELA 11 06024303 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 12 06132394 N STECCA TENDITELO EXPANDER ROD TIGE TENDEUSE TOILE BEZUGSPANNERLASCHE BARRA EXTIENDE TELA 13 09122321 N FORMA FORM FORME FORM HORMA 14 09102322 N PIANA FORATA PERFORATEDPLATE COUVERTURE FOREE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 15 09111423 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO 16 05095069 N RIVESTIMENTO COMPLETO COMPLETE COVERING REVETEMENT COMPLETE KOMPLETTE VERKLEIDUNG REVESTIMENTO COMPLETO 17 05100002 N TELO COVER BEZUG TELA 18 05100007 N SCHIUMATO MOLLETTONE RETE FOAM PADDING GAUZE MOUSSE MOLLETTON FILET SCHAUMGUMMI MOLTON NE TZ GOMA ESPUMA ENTRETELA JRED 19 09020110 N DIFFUSORE DIFFUSOR DIFFUSEUR DIFFUSOR DIFUSOR 20 08014381 N DADO NUT ECROU MUTTER 21 08011117 N DADO NUT ECROU MUTTER 22 09022370
27. 39 N MANOMETRO ANONIMO PRESSURE GAUGE MANOMETRE MANOMETER OHNE WERBUNG MANOMETRO ANONIMO 2 09022337 N MENSOLA PORTAMANOMETRI PRESSURE GAUGE SUPPORT SUPPORT PORTE MANOMETRES MANOME TERKONSOLE SOPORTE TROS 3 02020608 N TUBO VAPORE 650 nm STEAM HOSE 650 nm TUYAU VAPEUR 650 nm DAMPFSCHLAUCH 650 nm TUBO VAPOR 650 nm 02020609 N TUBO VAPORE 700 nm STEAM HOSE 700 nm TUYAU VAPEUR 700 nm DAMPFSCHLAUCH 700 nm TUBO VAPOR 700 nm 4 02042840 N ELETTROVALVOLA 24V 50 60Hz SOLENOID VALVE 24V 50 60Hz ELECTROVANNE 24V 50 60Hz ELEKTROVENTIL 24V 50 60Hz ELECTROVALVULA 24V 50 60Hz 5 02050458 N VALVOLA DI RITEGNO CHECK VALVE SOUPAPE DE RETENUE R CKHALTEVENTIL VALVULA DE RETENCION 6 09032348 N TUBAZIONE PIPE TUYAUTERIE ROHRLEITUNG TUBERIAS 7 02110513 N RACCORDO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK EMPALME 8 02110500 N RACCORDO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK EMPALME 9 02113810 N RACCORDO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK EMPALME 10 02113811 N RACCORDO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK 11 03051815 N GOMTO ELBOW COUDE KNIEST CK CODO 12 02113813 RACCORDO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK 13 02110504 N RACCORDO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK EMPALME 14 02131539 N BARILOTTO BARREL CYLINDRE ZYLINDRE BARRIL 15 02020562 N NIPPLO NIPLLE NIPPLE NIPPLES NIPLE 16 02130552 N RACCORDOAT UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK 17 02130545 N GOMTO ELBOW COUDE KNIEST CK CODO 18 02130536 N NIPPLO NIPLLE NIPPLE NIPPLES NIPLE 1
28. 7 Kg Vedere sulla targhetta DIMENSIONI Larghezza max 1300 mm Profondita max 1115 mm Altezza max 1550 mm DESCRIZIONE TECNICA DELLA MACCHINA Le presse da stiro della serie 2300 gt 2610 sono state concepite espressamente per la stiratura professionale di ogni tipo di capo uomo o donna Con queste presse capi possono essere finiti con una sola macchina pressa universale mod S EP4 con una coppia di macchine per i pantaloni pressa gamba mod S EP1 e pressa bacino mod S EP3 o con la pressa combinata universale pantaloni mod S EP5 Queste macchine sono molto versatili a funzionamento pneumatico con una completa gamma di accessori dalla caldaia elettrica all aspiratore incorporati dal ferro da stiro al gruppo smacchiante a freddo e caldo dai piani superiori lucidi ai timer per funzionamento automatico INSTALLAZIONE Tav 01 06 TRASPORTO 4 2 4 3 4 4 La macchina viene spedita normalmente con cassa d imballo in cartone su bancale di legno adeguatamente fissata ed impedita di muoversi SOLLEVAMENTO MACCHINA Per l installazione della macchina necessario predisporre un apparecchio di sollevamento capace di sollevare i carichi riportati nei dati tecnici Per il sollevamento della macchina utilizzare due cinghie come da tav B SCARICO E POSIZIONAMENTO Dopo aver scaricato la macchina dal mezzo di trasporto togliere l imballo di cartone e sollevando la macchina sistemarla perfettamente in piano sull am
29. 9 02120491 N TAPPO CAP BOUCHON ST PSEL 20 08031092 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 21 08031094 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 22 08021131 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 2 UMP POMPE D ALIMENTATION VERSORGUNGSPUMPE 22 BOMBA DE ALIMENTACION 15 05 95 POMPA ALIMENTAZIONE FEED P Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA BOILER AVEC CHAUDIERE KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 02035824 N POMPA 220 240v 50Hz PUMP 220 240v 50Hz POMPE 220 240V 50Hz PUMPE 220 240V 50Hz BOMBA 220 240v 50Hiz 02035928 N POMPA 220 280v 60Hz PUMP 220 230V 60HZ POMPE 220 23 6 2 PUMPE 220 230V 60Hz BOMBA 220 230V 60Hz 2 02033245 N GUARNIZIONE MECHANICAL SEAL ETANCHEITE DICHTUNG GUARNICION 3 02033246 N GIRANTE PER 50Hz IMPELLER 50Hz PARTIE MOBILE 50Hz LAUFRAD 50Hz GIRADOR 50Hz 02033247 N GIRANTE PER 60HZ IMPELLER 60Hz PARTIE MOBILE 60Hz LAUFRAD 60Hz GIRADOR 60Hz 5 02035844 N VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO COOLING FAN HELICE DE REFROIDISSEMENT L FTERRAD VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO 6 02035845 N CALOTTA COPRIVENTOLA PROTECTION CAPOT HELICE L FTERRADKALOTTE CUBIERTA VENTILADOR 7 02035846 N CONDENSATORE 50 60Hz CONDENSER 50 60Hz CONDENSATEUR 50 60Hz KONDENSATOR 50 60Hz CONDENSADOR 50 60Hz
30. ABSAUGERSCHALTER INTERRUPTOR ASPIRADOR 6 LAMPADA SPIA LINEA LINE WARNING LAMP VOYANT LIGNE KONTROLLAMPE LEITUNG PILOTO LINEA 7 MORSETTIERA TERMINAL BOX BORNIER KLEMMVERBINDUNG A DE BORNES 8 INTERRUTTORE RESISTENZE CALDAIA BOILER ELEMENT INTERRUPTEUR RESISTANCE CHAUDIERE SCHALTER KESSELHEIZUNG INTERRUPTOR RESISTENCIA CALDERA 9 VEDI TAVOLA 07 SEE TABLE 07 VOIR TABLEAU 07 SIEHE ABBILDUNG 07 VER TABLA 07 10 REGOLATORE DI PRESSIONE PRESSURE CONTROL REGULATEUR DE PRESSION DRUCKREGLER REGULADOR DE PRESION 11 BLOCCO VAPORE PIANO SUPERIORE BUCK STEAM BLOCK BLOCAGE VAPEUR PLATEAU SUPERIEUR DAMPFBLOCK OB BUGELFLACHE BLOQUE VAPOR PLANO SUPERIOR 12 MANOME TRO VAPORE STEAM PRESSURE GAUGE MANOMETRE VAPEUR DAMPFMANOME TER MANOMETRO VAPOR 13 MANOMETRO ARIA PRESS ESERCIZIO AIR PRESSURE GAUGE WORK PRESS MANOMETRE AIR PRESSION EXERCEE LUFTMANOMETER BETRIEBSDRUCK MANOMETRO AIRE PRESS EJ ERCICIO 14 MANOMETRO ARIA ALTA PRESSIONE HIGH PRESSURE AIR PRESSURE GAUGE MANOMETRE AIR HAUTE PRESSION TMANOMIE TER HOHER DRUCK MANOME TRO AIRE ALTA PRESSION 15 TIMER ASPIRAZIONE VACUUM TIMER TIMER ASPIRATION ABSAUGUNGSTIMER TIMER ASPIRACION 16 TIMER VAPORE STEAM TIMER TIMER VAPEUR DAMPF TIMER TIMER VAPOR 17 TIMER CHIUSURA CLOSING TIMER TIMER FERMETURE SCHLIESSUNGSTIMER TIMER CIERRE 18 INTERRUTTORE AUTOMATICO MANUALE MANUAL AUTOMATIC TIMER INTERRUPTEUR AUTOMATIQUE MANUEL SCHALTER AUTOM MANUELL INTERRUPTOR AUTOMATICO MANUAL 19 ATTACCO ASPIRAZIONE VACUUM
31. ANCHE ASTA 6 09022431 N SUPPORTO CILINDRO CYLINDER SUPPORT SUPPORT CYUNDRE ZY LINDERHALTERUNG SOSTEN CILINDRO 7 02171370 N AMMORTIZZATORE SHOCK ABSORBER AMORTISSEUR STOSSDAMPFER AMORTIGUADOR 8 09163125 N LEVA LEVER LEVIER HEBEL PALANCA 9 06094424 N SEEGER SEEGER SEEGER SEEGER RING SEEGER 10 06024320 N MOLLA A TAZZA SPRING RESSORT TELLERFEDER RESORTE TAZA 11 08034363 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 12 08044359 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 13 08044357 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 14 08024389 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 15 08021133 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 16 08021132 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 17 08014379 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 18 08011120 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA Mod S EP4 cod 11152300 NICHE MECHANICAL BARTS MECHANISCHE TEILE Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WTH BOILER AVEC CHAUDIERE MITH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 09142395 N COPERTURA COVER COUVERTURE VERKLEIDUNG CUBIERTA 2 09111420 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO 3 091223
32. ARNING LAMP VOYANT FER KONTROLLAMPE BUGELEISEN PILOTO PLANCHA 34 FERRO DA STIRO IRON FER REPASSER BUGELEISEN PLANCHA 35 FORMA SMACCHIANTE SPOTTING FORM J EANNETTE SUPPRIME TACHES DETACHIERFORM HORMA QUITA MANCHAS 36 PISTOLA ARIAWAPORE AIR STEAM GUN PISTOLET AIRAVAPEUR LUFT DAMPF PISTOLE PISTOLA AIRENAPOR 37 PISTOLE SMACCHIANTI SPOTTING GUNS PISTOLET SUPPRIME TACHES DETACHIERPISTOLEN PISTOLAS QUITA MANCHAS 38 ELETTROVALVOLA VAPORE FERRO IRON STEAM SOLENOID VALVE ELECTROVANNE VAPEUR FER DAMPFELEKTROVENTIL BUGLER ELECTROVALVULA VAPOR PLANCHA 39 ASPIRATORE VACUUM ASPIRATEUR ABSAUGER ASPIRADOR SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS SERBATOI LIQUIDI SMACCHIANTI SPOTTING LIQUID ARS RESERVOIRS LIQUIDES DETACHAGE DETACHIERFLUSSIGK BEHALTER DEPOSITO LIQUIDOS QUITA MANCHAS 2 PULSANTI 2 PUSH BUTTONS 2 POUSSOIRS 2 PULSANTES SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTEGE MAINS SALVAMANOS __ 7 2 PULSANTI SALVAMANI 2 PUSH BUTTONS SAFETY GUARDS 2 POUSSOIRS DISP PROTEGE MAINS 2 PUSANTES SALVAMANOS an ENSEMBLE _GESAMTANSICHT COMPONENTES Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE KESSEL CON CALDERA RIF DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION CHIUSURA VAPORE PIANO SUPERIORE TOP BUCK CLOSING STEAM
33. CROU MUTTER TUERCA 09020480 N SUPPORTO SUPPORT SUPPORT ST TZE SOSTEN 79 05080002 N SCHIUMATO FOAM MOUSSE SCHAUMGUMMI GOMA ESPUMA 09116245 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIOUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO 81 09116243 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIQUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO E PIANO SUPERIORE LUCIDO POLISHED BUCK PLATEAU SUPERIEUR POLI OBERER GLANZENDEN PLATTE PLANO SUPERIOR BRILLANTE Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MTH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 06024304 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 2 06024303 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 3 09142395 N COPERTURA COVER COUVERTURE VERKLEIDUNG CUBIERTA 4 09022370 N VALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM VALVE SOUPAPE ASPIRATION ABSAUGUNGSVENTIL VALVULA ASPIRACION 5 06051259 N GUARNIZIONE GASKET ETANCHEITE DICHTUNG GUARNICION 6 06024305 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 7 05100002 N TELO COVER BEZUG TELA 8 05100602 N SCHIUMATO MOLLETTONE RETE FOAM PADDING GAUZE MOUSSE MOLLETTON FILET SCHAUMGUMMI HMOLTON NE TZ GOMA ESPUMA ENTRETELA JRED 9 09111420 N ISOLAMENTO TERMICO THERMAL INSULATION ISOLEMENT THERMIOUE THERMOISOLIERUNG AISLAMIENTO TERMICO
34. E ASSEMBLY ENSEMBLE GESAMTANSICHT COMPONENTES 27 01 03 ASSIEME ASSEMBLY ENSEMBLE M9 9 02 GESAMTANSICHT COMPONENTES ASSIEME ASSEMBLY ENSEMBLE GESAMTANSICHT COMPONENTES 08 07 95 07 95 PC DI T R gt 5 3 G a Gal LN TEN _ T PSE n Te mer ASSIEME ASSEMBLY ENSEMBLE dam GESAMTANSICHT COMPONENTES 27 01 03 T uz zo LU E 210 m 1 at NO do rm 2 2 TO ASSIEME ASSEMBLY ENSEMBLE GESAMTANSICHT COMPONENTES 8 07 95 07 95 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA Tav 01 06 RIF DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 INTERRUT TORE GENERALE MAIN SWATCH INTERRUPTEUR GENERAL HAUPTSCHALTER INTERRUPTOR GENERAL 2 LAMPADA SPIA RESISTENZE CALDAIA BOILER ELEMENT WARNING LAMP VOYANT RESISTANCE CHAUDIERE KONTROLLAMPE KESSELHEIZUNG PILOTO RESISTENCIA CALDERA 3 LAMPADA SPIA INGRESSO ACQUA WATER INLET WARNING LAMP VOYANT ENTREE EAU KONTROLLAMPE WASSERZUFLUSS PILOTO INGRESO AGUA 4 LAMPADA SPIA ASPIRATORE VACUUM WARNING LAMP VOYANT ASPIRATEUR KONTROLLAMPE ABSAUGER PILOTO ASPIRADOR 5 INTERRUTTORE ASPIRATORE VACUUM SWITCH INTERRUPTEUR ASPIRATEUR
35. E DE SERRAGE SCHLAUCHSCHELLE ABRAZADERA 6 01013569 N CALOTTA COPRIVENTOLA FAN PROTECTION CAPOT HELICE LUFTERRADKAPPE CUBIERTA CUBREVENTILADOR 7 01013568 N VENTOLA DI RAFFREDAMENTO COOLING FAN HELICE DE REFROIDISSEMENT L FTERRAD VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO 8 01013564 N CHIOCCIOLA HOUSING LOGEMENT SPIRALGEHAUSE CARACOL 9 09022339 N SUPPORTO ASPIRATORE VACUUM SUPPORT SUPPORT ASPIRATEUR ABSAUGERHALTERUNG SOSTEN ASPIRADOR 10 08031096 N VITE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 11 08031102 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 12 08011118 N DADO NUT ECROU MUTTER 13 08024388 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 14 08021132 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 15 08024396 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 3 v 230 w 900 ec FER PLANCHA O a FERRO BUGELE SEN Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 01023795 N IMPUGNATURA COMPLETA COMPLETE HANDLE POIGNEE COMPLETE KOMPLETTER GRIFF EMPUNADURA COMPLETA 2 01023796 N KIT RESISTENZA ELEMENT KIT KIT RESISTANCE HEIZELEMENT KIT KIT RESISTENCIA 3 01023438 N KIT TERMOSTATO THERMOSTAT KIT KIT THERMOSTAT THERMOSTAT KIT KIT TERMOSTATO 4 01026071 N KIT FUSIBILI FUSE
36. EL GRANDE 2 09344002 N SPORTELLO PICCOLO SMALL PANEL PETIT PORTILLON KLEINE TUR PANEL PEQUENO 3 02042787 N ELETTROVALVOLA 220V 50 60Hz SOLENOID VALVE 220 50 60 2 ELECTROVANNE 220V 50 60HZ ELEKTROVENTIL 220V 50 60HZ ELECTROVALVULA 220V 50 60Hz 02042838 N ELETTROVALVOLA 240v 50Hz SOLENOID VALVE 240V 5OHz ELECTROVANNE 240V 50Hz ELEKTROVENTIL 240V 50Hz ELECTROVALVULA 240 5 2 4 02050582 N BORCHIA CROMATA CHROMED PLATE J OINT CHROME VERCHROMTE AUFLAGE ARANDELA CROMADA 5 09081436 N POLMONE STEAM CHAMBER CHAMBRE VAPEUR WNDKESSEL PULMON 6 09344004 N SCATOLA BOX BOITIER GEHAUSE 7 01043998 N INTERRUTTORE BIPOLARE 164 BIPOLAR SWITCH 164 INTERRUPTEUR BIPOLAIRE 164 ZWEIPOLIGER SCHALTER 164 INTERRUPTOR BIPOLAR 164 8 01043999 N CAPPUCCIO PROTETTIVO PROTECTIVE HOOD CAPUCHON DE PROTECTION SCHUTZKAPPE CAPUCHON DE PROTECCION 9 01220237 N PORTAFUSIBILE FUSE HOLDER PORTE FUSIBLES SICHERUNGSHALTER PORTAFUSIBLES 10 01220235 N FUSIBILE 6 3A FUSE 6 3A FUSIBLE 6 3A SICHERUNG 6 3A FUSIBLE 6 3A 11 01123022 N PRESA AD ANGOLO ANGLE SOCKET PRISE ANGULAIRE STECKDOSE ANGULO 12 02050458 N VALVOLA DI RITEGNO CHECK VALVE SOUPAPE DE RETENUE RUCKHALTEVENTIL VALVULA DE RETENCION 13 09342390 N ATTACCO MENSOLA SUPPORT RACCORD TABLETTE KONSOLENLEISTE TOMA MENSULA 14 06014836 MT PROFILO IN TEFLON PROFILE PROFIL EN TEFLON TEFLONPROFIL PERFIL EN TEFLON 15 06011161 N TAPPO IN PLASTICA PLASTIC CAP BOUCHON EN PLASTIQUE PLASTIKST PSEL DE PLA
37. ENTAMENTE REGOLAZIONE NELLA CALDAIA ENTRA TROPPA ACQUA NELLA CALDAIA NON ENTRA ACQUA LE RESISTENZE SI INSERISCONO MA LA CALDAIA NON VA IN PRESSIONE LE RESISTENZE NON SI INSERISCONO LA PRESSIONE IN CALDAIA RAGGIUNGE VALORI TROPPO ALTI TROPPO BASSI APRE LA VALVOLA DI SICUREZZA 7 13 LA POMPA NONSI AVVIA 7 14 LA POMPA GIRA MA NON ENTRA ACQUA IN CALDAIA ISTRUZIONI PER LO SMONTAGGIO E O DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA CONDIZIONI DI GARANZIA AVVERTENZE PER LA SICUREZZA DELL OPERATORE SPECIFICHE TECNICHE TAV A B ASSIEME MACCHINA TAV 01 07 e SCHEMA ELETTRICO 08 08 5 09 15B e SCHEMA IDRAULICO 16 PARTI MECCANICHE TAV 17 19 e PIANA SUPERIORE LUCIDA TAV 19A e PARTI IDRAULICHE TAV 20 21 e POMPA DI ALIMENTAZIONE TAV 22 e ELETTROVALVOLA VAPORE CON REGOLAZIONE TAV 24 e PARTI PNEUMATICHE 2 PULSANTI TAV 25 e PARTI PNEUMATICHE 2 PULSANTI 1TIMER TAV 25A e PARTI PNEUMATICHE 2 PULSANTI 2TIMER TAV 26 PARTI PNEUMATICHE SALVAMANI 27 PARTI PNEUMATICHE SALVAMANI 1TIMER TAV 28 PARTI PNEUMATICHE SALVAMANI 2TIMER TAV 29 e PARTI PNEUMATICHE 2 PULSANTI SALVAMANI TAV 29A e PARTI PNEUMATICHE 2 PULSANTI SALVAMANI 1 TIMER TAV 29B e PARTI PNEUMATICHE 2 PULSANTI SALVAMANI 2 TIMER TAV 29C e QUADRO ELETTRICO TAV 30 30C e GRUPPO ASPIRATORE TAV 31 FERRO DA STIRO TAV 32 GRUPPO FERRO VAPORE TAV 33 P
38. ER The efficiency of the generator its reliability and durability depend for the most part on the condition of the internal surfaces and consequently on the feed water which should have the following characteristics clear transparent looking with no persistent foaming total hardness mg l lt 5 PHat25 C of 7 5 9 5 COMPRESSED AIR CONNECTION Connect the machine to the fitting ref 25 with a compressed air line of at least 100 Itrs min capacity at 6 bar It is advisable for a stop tap to be fitted AIR DISCHARGE CONNECTION By means of the vacuum ref 39 the excess steam produced during pressing is expelled Should this issue of steam prove to be troublesome this can be channelled towards the outside by means of a suitable plastic or alluminiul pipe with an internal diameter of 65 mm OPERATION OF THE MACHINE INITIAL SET UP OF THE MACHINE The machine is supplied after each component has been tested and pre set and is ready for correct functioning Before use the following checks must be made that machine is intact following transport e that protection casings are correctly fitted e positioning of safety plate 5 2 5 3 connection of electrical feed tightening of clamps on hydraulic air systems tightening of clamps on compressed air systems motor rotation direction START UP tav 01 06 Activate the main electric switch which feeds the machine ref 1 Open the tap moun
39. ER ELEMENT RESISTANCES CHAUDIERE KESSELHEIZELEMENTE RESISTENCIA CALDERA EF1 RESISTENZA FERRO DA STIRO IRON ELEMENT RESISTANCE FER A REPASSER B GELEISENHEIZELEMENT RESISTENCIA PLANCHA EFS FERRO DA STIRO COMPLETO COMPLETE IRON FER A REPASSER COMPLET KOMPLETTES BUGELEISEN PLANCHA COMPLETA EGV GRUPPO FERRO VAPORE STEAM IRON GROUP GROUPE FER VAPEUR DAMPFBUGELEISENGRUPPE GRUPO PLANCHA VAPOR F n FUSIBILI FUSES FUSIBLES SICHERUNGEN FUSIBLES FAS RELE TERMICO ASPIRATORE VACUUM THERMAL RELAY RELAIS THERMIQUE ASPIRATEUR THERMORELAIS ABSAUGER RELE TERMICO ASPIRADOR HA LAMPADA POMPA PUMP LAMP LAMPE POMPE PUMPENLEUCHTE LAMPARA BOMBA HAS LAMPADA ASPIRATORE VACUUM LAMP LAMPE ASPIRATEUR ABSAUGERLEUCHTE LAMPARA ASPIRADOR HC LAMPADA CALDAIA BOILER LAMP LAMPE CHAUDIERE KESSELLEUCHTE LAMPARA CALDERA HL LAMPADA SPIA LINEA LINE WARNING LAMP VOYANT LIGNE LEITUNG PILOTO LINEA HT LAMPADA TERMOSTATO SICUREZZA SAFETY THERMOSTAT LAMP LAMPE THERMOSTAT DE SECURITE SICHERHEITS THERMOSTAT LAMPE LAMPARA TERMOSTATO DE SEGURIDAD KA TEMPORIZZATORE ARIA AIR TIMER TIMER AIR LUFTTIMER TIMER AIRE KAS TELERUTTORE ASPIRATORE VACUUM STARTER SWTCH TELERUPTEUR ASPIRATEUR ABSAUGERFERNSCHALTER TELERRUPTOR ASPIRADOR KBL LIVELLO AUTOMATICO ACQUA AUTOMATIC WATER LEVEL NIVEAU AUTOMATIQUE EAU AUT WASSERSTANDANZEIGER NIVEL AUTOMATICO AGUA KCH TEMPORIZZATORE CHIUSURA CLOSING TIMER TIMER FERMETURE SCHLIESSUNGSTIMER TIMER CIERRE KEC TELERUT TORE RESISTENZA CALDAIA BOILER ELEMENT STARTER SW
40. ISTOLA ARIA VAPORE TAV 34 e GRUPPO SMACCHIANTE TAV 35 AEROGRAFO TAV 36 e PISTOLA ARIA TAV 37 FORME TAV 38 e PLACCHE ANTILUCIDO TAV 39 UTILIZZAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI presente libretto indirizzato al proprietario allinstallatore ed all utilizzatore della macchina Esso contiene una chiara descrizione delle caratteristiche tecniche e costruttive della macchina finalizzata allinstallazione all istruzione del personale all utilizzo alla regolazione alla manutenzione alle prescrizioni d uso all individuazione dei rischi residui allindividuazione e ordinazione dei ricambi Si fa presente che il manuale non pu mai sostituire un adeguata esperienza dell operatore e che costituisce un promemoria delle principali operazioni da svolgere Spetta sempre comunque all utilizzatore verificare le condizioni ambientali che garantiscono un uso corretto della macchina Eventuali leggi specifiche esistenti per questo tipo di macchina nella Nazione dove viene installata debbono essere rispettate anche se non espressamente previste nel presente manuale Il manuale di uso e manutenzione deve essere conservato in perfetto stato ed essere sempre disponibile per la consultazione seguire la macchina nel caso di cambiamento di propriet ed accompagnarla fino alla demolizione Questo manuale rispecchia la tecnica al momento dell acquisto della macchina l Azienda si riserva il diritto di modificare successivame
41. ITCH TELERUPTEUR RESISTANCE CHAUDIERE FERNSCHALTER KESSELHEIZUNG TELERRUPTOR RESISTENCIA CALDERA KP TELERUTTORE POMPA PUMP STARTER SWTCH TELERUPTEUR POMPE FERNSCHALTER PUMPE TELERRUPTOR BOMBA KV TEMPORIZZATORE VAPORE STEAM TIMER TIMER VAPEUR DAMPFTIMER TIMER VAPOR MAS MOTORE ASPIRATORE VACUUM MOTOR MOTEUR ASPIRATEUR ABSAUGERMOTOR MOTOR ASPIRADOR MP MOTORE POMPA PUMP MOTOR MOTEUR POMPE PUMPENMOTOR MOTOR BOMBA Q INTERRUTTORE SEZIONATORE SELECTOR SWITCH INTERRUPTEUR SECTIONNEUR TRENNSCHALTER INTERRUPTOR SECCIONADOR INTERRUTTORE FERRO DA STIRO IRON SWITCH INTERRUPTEUR FER A REPASSER B GELEISENSCHALTER INTERRUPTOR PLANCHA QG INTERRUTTORE MAGNE TOTERMICO MAGNE TO THERMIC SVMCTH INTERRUPTEUR MAGNE TOTHERMIQUE MAGNET THERMISCHER SCHALTER INTERRUPTOR MAGNE TOTERMICO SAM SELETTORE AUTOMATICO MANUALE MANUAL AUTOMATIC SELECTOR SELECTEUR AUTOMATIQUE MANUEL W HLSCHALTER AUTOM MANUELL SELECTOR AUTOMATICO MANUAL SAS INTERRUTTORE ASPIRATORE VACUUM SWITCH INTERRUPTEUR ASPIRATEUR ABSAUGERSCHALTER INTERRUPTOR ASPIRADOR SEC INTERRUTTORE CALDAIA BOILER SWITCH INTERRUPTEUR CHAUDIERE KESSELSCHALTER INTERRUPTOR CALDERA SF1 PULSANTE FERRO DA STIRO IRON BUTTON POUSSOIR FER A REPASSER B GELEISENDRUCKKNOPF PULSANTE PLANCHA SPA PULSANTE PISTOLA ARIA AIR GUN BUTTON POUSSOIR PISTOLET AIR LUFTPISTOLEN DRUCKKNOPF PULSANTE PISTOLA AIRE SPV PULSANTE PISTOLA VAPORE STEAM GUN BUTTON POUSSOIR PISTOLET VAPEUR DAMPFPISTOLEN DRUCKKNOPF PULSANTE PISTOLA VAPOR SV1 MICRO VAPORE INFERIORE BOTT
42. KIT KIT FUSIBLE SICHERUNG KIT KIT FUSIBLE 5 01023614 N KIT PIASTRA PLATE KIT KIT PLAQUETTE PL TTCHEN KIT KIT LAMINA 6 01123019 N SPINA PLUG FICHE STECKER ENCHUFE 7 01021254 N PASSACAVO CAVO ELETTRICO CABLE GUIDE ELECTRIC CABLE GUIDE CABLE CABLE ELECTRIQUE KABELDURCHGANG STROMKABLE PASACABLE CABLE ELECTRICO 8 01020090 N MICROINTERRUTTORE SWITCH MIKROSCHALTER MICROINTERRUPTOR 9 01021534 N POMELLO KNOB POMMEAU DREHKNOPF POMELA 10 01022898 N PROTEZIONE VAPORE STEAM GUARD PROTECTION VAPEUR DAMPFSCHILD PROTECCION VAPOR 11 01021553 N CARENATURA HOUSING CARROSSERIE VERKLEIDUNG QUILLA 12 05020826 SUOLETTA TEFLON RINFORZATA RINFORCED TEFLON SOLE BASE EN TEFLON RENFORCEE VERSTARTKE TEFLONSOHLE SUELITA TEFLON RENFORZADA 05020948 N SUOLETTA TEFLON TEFLON SOLE BASE EN TEFLON TEFLONSOHLE SUELITA TEFLON 13 TARGA IDENTIFICAZIONE RATING PLATE PLAQUE FABRIKATIONSSCHILD PATENTE IDENTIFICACION 14 02026219 N TUBO VAPORE STEAM HOSE TUYAU VAPEUR DAMPFSCHLAUCH TUBO VAPOR 3 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 09344001 N SPORTELLO GRANDE LARGE PANEL GRAND PORTILLON GROSSE TUR PAN
43. LLO 42 08044358 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 43 08044351 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 44 08054356 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO Tav Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MTH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 45 08051073 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 46 08031092 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 47 08031085 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 48 08038001 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 49 08061058 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 50 08021130 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 51 08021131 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 52 08024400 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 53 08021129 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 54 08024388 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 55 08024396 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 56 08024391 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 57 08024390 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 58 08011115 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 59 08011118 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 60 08011120 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 61 08022330 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 62 08014379 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA
44. LON TUR PANEL 20 09252932 N PIANALE S EP1 S EP4 S EP5 TOP SURFACE S EP1 S EP4 S EP5 SURFACE SUP S EP1 S EP4 S EP5 OBERE OBERFL CHE S EP 1 4 5 BASE S EP1 S EP4 S EP5 09252936 N PIANALE S EP3 TOP SURFACE S EP3 SURFACE SUPERIEUR S EP3 OBERE OBERFLACHE S EP3 TOP BASE S EP3 21 08034347 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 22 08052799 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 23 08011120 N DADO NUT ECROU MUTTER 24 08044358 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNILLO 08031103 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 26 08031089 N MTE SCREW MS SCHRAUBE TORNILLO 27 08021133 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 28 08021130 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA 29 08021132 N RONDELLA WASHER BAGUE BEILEGSCHEIBE ARANDELA PARTI MECCANICHE MECHANICAL PARTS PIECES MECANIGUES MECHANISCHE TEILE PARTES MECANICAS Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MITH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 09022308 N BILANCERE BALANCER BALANCIER KIPPHEBEL BILANCIN 2 09012312 N PERNO PIN PIVOT ZAPFEN PERNO 3 09022313 N DISTANZIALE SPACER ENTRETOISE DISTANZST CK DISTANCIAL 4 09022310 N ASTA ROD TIGE STAB ASTA 5 09022311 N AGGANCIO ASTA ROOD HOOK CROCHET TIGE STABKUPPLUNG ENG
45. MACCHINA INDUSTRIALE INDUSTRIAL MACHINE MACHINE INDUSTRIELLE 2300 2400 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIER CON CALDERA MANUALE TECNICO Pagina 2 9 TECHNICAL MANUAL 10 17 NOTICE TECHNIQUE 18 26 MANUAL TECNICO Pagina 27 35 7 10 1 11 7 12 INDICE UTILIZZAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI USO PREVISTO DELLA MACCHINA SPECIFICHE TECNICHE DATI DI IDENTIFICAZIONE CARATTERISTICHE TECNICHE DIMENSIONI DESCRIZIONE TECNICA DELLA MACCHINA INSTALLAZIONE TRASPORTO SOLLEVAMENTO MACCHINA SCARICO E POSIZIONAMENTO COLLEGAMENTO ELETTRICO COLLEGAMENTO IDRICO COLLEGAMENTO ARIA COLLEGAMENTO SCARICO ARIA FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA PRIMA MESSA IN SERVIZIO DELLA MACCHINA AVVIAMENTO MACCHINA CON DUE PULSANTI MACCHINA CON SALVAMANI MACCHINA CON 2 PULSANTI E SALVAMANI MACCHINA PROVVISTA DI TIMER PRESSA CON PIANO SUPERIORE LUCIDO REGOLAZIONI DURANTE L USO FINE LAVORO GIORNALIERO MANUTENZIONE ORDINARIA MESSA A RIPOSO PER MANUTENZIONE PRECAUZIONI DA ADOTTARE PER LA MANUTENZIONE CIRCUITO PNEUMATICO RACCORDI E TUBAZIONI FILTRI RIVESTIMENTO PIANO DA STIRO PULIZIA CALDAIA PULIZIA DELLA SONDA DI LIVELLO SCARICO CALDAIA DISPOSITIVI DI SICUREZZA POMPA ASPIRATORE ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO NON SI HA VAPORIZZAZIONE L ASPIRATORE NON SI AVVIA L ASPIRATORE GIRA MA SCARSA IL PIANO SUPERIORE NON SI CHIUDE IL PIANO SUPERIORE NON SI APRE IL PIANO SUPERIORE SI APRE L
46. N PLANCHA PAV PISTOLA ARIAVAPORE STEAM AIR GUN PISTOLET AIRVAPEUR LUFT DAMPF PISTOLE PISTOLA AIREA APOR PL POLMONE STEAM CHAMBER CHAMBRE A VAPEUR WNDKESSEL PULMON PLS PIANO LAVORO SUPERIORE TOP BUCK WORKING SURFACE PLATEAU TRAVAIL SUPERIEUR OBERE ARBEITSFL CHE PLANO DE TRABAJ O SUPERIOR PLI PIANO LAVORO INFERIORE BOTTOM BUCK WORKING SURFACE PLATEAU TRAVAIL INFERIEUR UNTERE ARBEITSFLACHE PLANO DE TRABAJ O INFERIOR YPV ELETTROVALVOLA PISTOLA VAPORE STEAM GUN SOLENOID VALVE ELECTROVANNE PISTOLET VAPEUR ELEKTROVENTIL DAMPFPISTOLE ELECTROVALVULA PISTOLA VAPOR ELETTROVALVOLA VAPORE STEAM SOLENOID VALVE TOP BUCK ELECTROVANNE VAPEUR PLI ELEKTROVENTIL DAMPF U A ELECTROVALVULA VAPOR PLI YV2 ELETTROVALVOLA VAPORE PLS STEAM SOLENOID VALVE BOTTOM BUCK ELECTROVANNE VAPEUR PLS ELEKTROVENTIL DAMPF O A ELECTROVALVULA VAPOR PLS YA ELETTROVALVOLA ACQUA SOLENOID VALVE ELECTROVANNE EAU ELEKTROVENTIL WASSER ELECTROVALVULA AGUA YF ELETTROVALVOLA G F V STEAM IRON GROUP SOLENOID VALVE ELECTROVANNE G F V ELEKTROVENTIL D B G ELECTROVALVULA RUBINETTO SCARICO CALDAIA BOILER DRAIN TAP ROBINET VIDANGE CHAUDIERE KESSELABZUGSSPERRHAHN GRIFO DESCARGA CALDERA PL1 SEPARATORE DI CONDENSA CONDENSATE SEPARATOR SEPARATEUR DE CONDENSATION KONDENSATABSCHEIDER SEPARADOR DE CONDENSACION Tav IG 0 05 98
47. N VALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM VALVE SOUPAPE ASPIRATION ABSAUGUNGSVENTIL VALVULA ASPIRACION 09202333 N OTTURATORE SHUTTER OBTURATEUR VERCHLUSS OBTURADOR 24 06051259 N GUARNIZIONE GASKET ETANCHEITE DICHTUNG GUARNICION 09022334 N ASTA ROD TIGE STAB ASTA 26 09022389 N VITONE DI FISSAGGIO FIXING BOLT ON DE FIXAGE BEFESTIGUNGSSCHRAUBE TORNILLO ACION 27 06024305 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 28 09022335 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 29 09022336 N DADO NUT ECROU MUTTER TUERCA 30 06024304 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 09140240 N SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS 32 09020250 N SUPPORTO SUPPORT SUPPORT ST TZE SOSTEN 33 09130245 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 34 09130242 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 35 09020241 N BOCCOLA BUSH DOUILLE BUCHSE TAPA 36 06024302 N MOLLA S EP 1 S EP4 S EP5 SPRING S EP1 S EP4 S EP5 RESSORT 5 5 4 5 5 FEDER S EP1 S EP4 S EP5 RESORTE S EP1 S EP4 S EP5 06024311 N MOLLA S EP3 SPRING S EP3 RESSORT S EP3 FEDER S EP3 RESORTE S EP3 37 09022331 N TAPPO PLUG BOUCHON ST PSEL TAPA 38 06070003 N FLESSIBILE FLEXIBLE HOSE TUYAU FLEXIBLE SCHLAUCH TUBO FLEXIBLE 39 06044315 N FASCETTA STRINGITUBO CLAMP BAGUE DE SERRAGE SCHLAUCHSCHELLE ABRAZADERA 09022384 N RACCORDO ASPIRAZIONE VACUUM FITTING RACCORD ASPIRATION ABSAUGUNGSANSCHLUSS EMPALME ASPIRACION 41 08034364 N VITE SCREW 5 SCHRAUBE TORNI
48. NOID VALVE ELECTROVANNE ASPIRATION ABSAUGUNGSELEKTROVENTIL ELECTROVALVULA ASPIRACION YCH ELETTROVALVOLA APERTURA OPENING SOLENOID VALVE ELECTROVANNE OUVERTURE FFNUNGSELEKTROVENTIL ELECTROVALVULA ABERTURA SXYPV DENOMINAZIONE MATERIALE gt oo e DESCRIZIONE i 07 07 02 03 DIMENSIONI GREZZO MOD MACCHINA MODIFICHE OGGETTO DIS SCHEMA IDRAUL I CO HYDRAUL IC DIAGRAM SCHEMA HYDRAUL IQUE HYDRAULISCHER PLAN ESQUEMA HIDRAUL ICO 2004 810 SOSTITUISCE IL Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MTH KESSEL CON CALDERA RIF DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION MP MOTORE POMPA PUMP MOTOR MOTEUR POMPE PUMPENMOTOR MOTOR BOMBA V VALVOLA DI RITEGNO CHECK VALVE SOUPAPE DE RETENUE R CKHALTEVENTIL VALVULA DE RETENCION VS VALVOLA DI SICUREZZA CALDAIA BOILER SAFETY VALVE SOUPAPE SECURITE CHAUDIERE KESSELSICHERHEITSVENTIL VALVULA DE SEGURIDAD CALDERA M MANOMETRO PRESSURE GAUGE MANOMETRE MANOMETER MANOMETRO BP PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT DRUCKSCHALTER PRESOSTATO BS SONDA LIVELLO LEVEL PROBE SONDE DE NIVEAU WASSERSTANDSONDE SONDA DE NIVEL CALDAIA BOILER CHAUDIERE KESSEL CALDERA EFS FERRO DA STIRO COMPLETE IRON FER A REPASSER KOMPLETTES B GELEISE
49. OM BUCK MICRO MICRO VAPEUR INFERIEUR MIKRO UNTERDAMPF MICRO VAPOR INFERIOR TRA TRASFORMATORE TRANSFORMER TRANSFORMATEUR TRAFO TRANSFORMADOR XFP PRESA SOCKET STEAM IRON GROUP PRISE G F V STECKDOSE D B G TOMA G F V XFS SPINA FERRO DA STIRO IRON PLUG FICHE FER A REPASSER BUGELEISENSTECKER ENCHUFE PLANCHA YA ELETTROVALVOLA ACQUA WATER SOLENOID VALVE ELECTROVANNE EAU WASSERELEKTROVENTIL ELECTROVALVULA AGUA YAS ELETTROVALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM SOLENOID VALVE ELECTROVANNE ASPIRATION ELEKTROVENTIL ABSAUGUNG ELECTROVALVULA ASPIRACION YCH ELETTROVALVOLA CHIUSURA CLOSING SOLENOID VALVE ELECTROVANNE FERMETURE SCHLIESSUNGSELEKTROVENTIL ELECTROVALVULA CIERRE YF ELETTROVALVOLA G F V STEAM IRON GROUP SOLENOID VALVE ELECTROVANNE G F V ELEKTROVENTIL D B G ELECTROVALVULA G F V YPA ELETTROVALVOLA PISTOLA ARIA AIR GUN SOLENOID VALVE ELECTROVANNE PISTOLET AIR LUFTPISTOLEN ELEKTROVENTIL ELECTROVALVULA PISTOLA AIRE Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION YV2 ELETTROVALVOLA PIANO SUPERIORE TOP BUCK SOLENOID VALVE ELECTROVANNE PLATEAU SUPERIEUR ELEKTROVENTIL OBERE FLACHE ELECTROVALVULA PLANO SUPERIOR STEAM GUN SOLENOID VALVE ELECTROVANNE PISTOLET VAPEUR ELEKTROVENTIL DAMPFPISTOLE ELECTROVALVULA PISTOLA VAPOR ELECTROVALVULA PLANO INFERIOR ELEKTROVENTIL UNTERE FLACHE YPV ELETTROVALVOLA PISTOLA VAPORE ELE
50. OMANDO PNEUMATICO PNEUMATIC CONTROL VALVE SOUPAPE COMMANDE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE KONTROLLVENTIL VALVULA CONTROL NEUMATICO 10 03030752 N VALVOLA TASTATRICE TRACER VALVE SOUPAPE DE CONTROLE KONTROLLVENTIL VALVULA CONTROLADORA 11 03030755 N REGOLATORE DI FLUSSO FLOW CONTROL REGULATEUR DE FLUX FLUSSREGLER REGULADOR DE 12 03030733 N SELETTORE AND SELECTOR AND SELECTEUR AND W HLSCHALTER AND SELECTOR AND 13 03030754 N TRASDUTTORE TRANSDUCER TRANSDUCTEUR TRANSDUKTOR TRANSDUCTOR 14 01130126 N MICROINTERRUTTORE MICROSWITCH SWITCH MIKROSCHALTER MICROINTERRUPTOR 15 01130128 N COPRITERMINALE TERMINAL BOX COVER EN OLIVEUR TERMINAL ABDECKUNG CUBRE TERMINAL 16 03026122 N GRUPPOARIA COMPLETO COMPLETE AIR GROUP GROUPE COMPLET KOMPLETTE LUFTGRUPPE GRUPO AIRE COMPLETO 17 03026123 N FILTRO FILTER FILTRE FILTER FILTRO 18 03026124 N LUBRIFICATORE GREASER GRAISSEUR SCHMERUNG LUBRICANTE 19 03026125 N RIDUTTORE REDUCER REDUCTEUR REDUZIERVENTIL REDUCTOR 20 03026128 N PRESA ARIA AIR INTAKE PRISE AIR LUFTANZAPFUNG TOMA DE AIRE 21 03026126 N TAZZA LUBRIFICATORE GREASER CUP RECIPIENT GRAISSEUR SCHMIERUNGSBECHER TAZA LUBRICANTE 22 03026127 N TAZZA FILTRO FILTER CUP RECIPIENT FILTRE FILTERBECHER TAZA FILTRO 23 03030722 N VALVOLA SCARICO RAPIDO RAPID DISCHARGE VALVE SOUPAPE DECHARGE RAPIDE SCHNELLABZUGSVENTIL VALVULA DESCARGA RAPIDA 24 03026136 N RIDUTTORE REDUCER REDUCTEUR REDUZIERVENTIL REDUCTOR 09022340 N SUPPORTO PEDANE PEDAL SUPPORT S
51. ONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 02035824 N POMPA 220 240V 50Hz PUMP 220 240V 50Hz POMPE 220 240V 50Hz PUMPE 220 240V 50Hz BOMBA 220 240V 50Hz 02035928 N POMPA 220 230V 60Hz PUMP 220 230V 60Hz POMPE 220 230V 60Hz PUMPE 220 230V 60Hz BOMBA 220 230V 60Hz 2 02046192 N ELETTROVALVOLA 230V 50 60Hz SOLENOID VALVE 230V 50 60Hz ELECTROVANNE 230V 50 60Hz ELEKTROVENTIL 230V 50 60Hz ELECTROVALVULA 230V 50 60Hz 3 02050435 N VALVOLA DI RITEGNO CHECK VALVE SOUPAPE DE RETENUE R CKHALTEVENTIL VALVULA DE RETENCION 4 02065484 N FILTRO FILTER FILTRE FILTER FILTRO 5 02056025 N SONDA PORTAELETTRODO PROBE SONDE SONDE ELEKTRODENHALTERSONDE SONDA 6 02095972 N VALVOLA DI SICUREZZA SAFETY VALVE SOUPAPE DE SECURITE SICHERHEITSVENTIL VALVULA DE SEGURIDAD 7 02042840 N ELETTROVALVOLA 24V 50 60Hz SOLENOID VALVE 24V 50 60Hz ELECTROVANNE 24V 50 60Hz ELEKTROVENTIL 24V 50 60Hz ELECTROVALVULA 24V 50 60Hz 8 09080019 N POLMONE STEAM CHANBER CHAMBRE VAPEUR WINDKESSEL PULMON 9 09080006 N CORPO CALDAIA BOILER BODY CORPS CHAUDIERE KESSELTROMMEL CUERPO CALDERA 10 02105625 N PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT DRUCKSCHALTER PRESOSTATO 11 02050458 N VALVOLA DI RITEGNO CHECK VALVE SOUPAPE DE RETENUE R CKHALTEVENTIL VALVULA DE RETENCION 12 09032348 N TUBAZIONE PIPE TUYAUTERIE ROHRLEITUNG TUBERIAS 01075959 N RESISTENZA 9Kw 230 400V ELEMENT 9Kw 230 400V RESISTANCE 9Kw 230 400V HEIZELEMENT 9Kw 230 4000V RESISTENCIA 9Kw 230 400v 13 01075497 N RESISTENZA 12Kw
52. ONE LOW PRESSURE REDUCER REDUCTEUR BASSE PRESSION REDUZIERVENTIL NIEDR DRUCK REDUCTOR A PRESION RV2 REGOLATORE VAPORE SUPERIORE TOP STEAM REGULATOR REGULATEUR VAPEUR SUPERIEUR OBERER DAMPFREGLER REGULADOR VAPOR SUPERIOR 5152 SERBATOI PER LIQUIDI LIQUID JARS RESERVOIRS A LIQUIDES FL SSIGKEITSBEH LTER DEPOSITO PARA LIQUIDOS SA SELETTORE VAPORE PIANO SUPERIORE TOP BUCK STEAM SELECTOR SELECTEUR VAPEUR PLATEAU SUPER DAMPFW HLSCHALTER OB FL SELECTOR VAPOR PLANO SUPERIOR 5 1 5 2 SENSORE SALVAMANI SAFETY GUARD SENSOR CAPTEUR DISPOSIT PROTECTION MAINS HANDSCHUTZSENSOR SENSOR SALVAMANOS T2 TRASDUTTORE VAPORIZZAZ SUPERIORE STEAMING TRANSDUCER TRANSDUCTEUR VAPORISATEUR SUP TRANSDUKTOR OB ZERST UBUNG TRANSDUCTOR VAPORIZACION SUPERIO TC TRASDUTTORE DI CHIUSURA CLOSING TRANSDUCER TRANSDUCTEUR DE FERMETURE SCHLIESSUNGSTRANSDUKTOR TRANSDUCTOR DE CIERRE TR TASTO DI RISPRISTINO RE SET BUTTON TOUCHE REMISE EN FONCTION MEDERHERSTELLUNGSTASTE TECLA DE RESTABLECIMIENTO VALVOLA DI CHIUSURA CLOSING VALVE SOUPAPE DE FERMETURE SCHUESSUNGSVENTIL VALVULA DE CIERRE VS VALVOLA DI ASPIRAZIONE VACUUM VALVE SOUPAPE D ASPIRATION ABSAUGUNGSVENTIL VALVULA DE ASPIRACION VSR VALVOLA SCARICO RAPIDO QUICK DISCHARGE VALVE SOUPAPE DECHARGEMENT RAPIDE VENTIL FUR SCHNELLEN ABZUG VALVULA DESCARGA RAPIDA VU1 VU2 VALVOLA UNIDIREZIONALE UNIDIRECTIONAL VALVE SOUPAPE UNIDIRECTIONNELLE EINSEITIG GERICHTETES VENTIL VALVULA UNIDIRECCIONAL YAS ELETTROVALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM SOLE
53. OR 24V 50 60Hz 12 01033093 N CONTATTORE 24V 50 6GOHZ CONTACTOR 24V 50 60HZ CONTACTEUR 24V 50 60HzZ KONTAKTGEBER 24V 50 60Hz CONTACTOR 24V 50 60HZ 13 01153935 N RELE TERMICO 0 9 1 25A THERMAL RELAY 0 9 1 25A RELAIS THERMIQUE 0 9 1 25A THERMORELAIS 0 9 1 25A RELE TERMICO 0 9 1 25A 14 01220255 N SEZIONATORE PORTAFUSIBILE FUSE HOLDER SWITCH SECTIONNEUR PORTE FUSIBLES SICHERUNGSHALTER SCHALTER SECCIONADOR PORTAFUSIBLE 15 01044077 N MANIGLIA COMPLETA COMPLETE HANDLE POIGNEE COMPLETE GRIFF KOMPLETT MANY A COMPLETA 16 01114939 N SEGNALE LUMINOSO WARNING LAMP VOYANT LUMINEUX LICHTSIGNAL SENAL LUMINOSO 01112198 N LAMPADA LAMP LAMPE LAMPE LAMPARA 17 01114941 N SEGNALE LUMINOSO WARNING LAMP VOYANT LUMINEUX LICHTSIGNAL SENAL LUMINOSO 01112198 N LAMPADA LAMP LAMPE LAMPE LAMPARA 18 01114940 N SEGNALE LUMINOSO WARNING LAMP VOYANT LUMINEUX LICHTSIGNAL SENAL LUMINOSO 01112198 N LAMPADA LAMP LAMPE LAMPE LAMPARA 01040124 N INTERRUTTORE UNIPOLARE 104 UNIPOLAR SWATCH 10A INTERRUPTEUR UNIPOLAIRE 10A EINPOLIGER SCHALTER 10A INTERRUPTOR UNIPOLAR 104 19 01040082 N MOSTRINA PLATE PLAQUETTE PLAKETTE CUADRANTE 01043504 N CAPPUCCIO PROTETTIVO CAP CAPUCHON DE PROTECTION SCHUTZKAPPE CAPUCHON PROTECTOR 20 09060002 N CASSETTA BOX CASSETTA SCHACHTEL 06013483 MT GUARNIZIONE GASKET ETANCHEITE DICHTUNG GUARNICION 21 09025063 N SUPPORTO COMPONENTI COMPONENT SUPPORT SUPPORT COMPOSANTOS KOMPONENTENHALTERUNG SOSTEN COMPONENTES 22 09130004 N SPORTELLO PANEL PORTILLON T R PANEL 23 06040098 N
54. RMADOR 230V 24V 01044076 N INTERRUTTORE QUADRIPOLARE 32A QUADRIPOLAR SWTCH 32A INTERRUPTEUR QUADRIPOLAIRE 32A VIERPOLIGER SCHALTER 32A INTERRUPTOR CUADRIPOLAR 32A 2 01042407 N CALOTTA INTERRUTTORE 32A COVER 32A CALOTTE INTERRUPTEUR 32A SCHALTERKAPPE 32A CUBIERTA INTERRUPTOR 32A 01042398 N ALBERO CON SPINA SHAFT PIN ARBRE AVEC GOUPILLE WELLE MIT STIFT ARBOL CON PERNO 3 O2055964 N REGOLATORE DI LIVELLO 24V 50 60Hz LEVEL CONTROL 24 50 60Hz REGOLATEUR DE NIVEAU 24V 5O 60Hz WASSERSTANDREGLER 24V 50 60Hz REGULADOR DE NIVEL 24V 50 60Hz 02055966 N ZOCCOLO BASE BASEMENT SOCKEL BASE 4 01223482 N SEZIONATORE PORTAFUSIBILE FUSE HOLDER SWITCH SECTIONNEUR PORTE FUSIBLES SICHERUNGSHALTER SCHALTER SECCIONADOR PORTAFUSIBLE 5 01223992 N PORTAFUSIBILE FUSE HOLDER PORTE FUSIBLES SICHERUNGSHALTER PORTAFUSIBLE 6 01220234 N FUSIBILE 4A FUSE 4A FUSIBLE 4A SICHERUNG 4A FUSIBLE 4A 7 01220233 N FUSIBILE 2A FUSE 2A FUSIBLE 2A SICHERUNG 2A FUSIBLE 2A 8 01223322 N FUSIBILE 10A FUSE 104 FUSIBLE 104 SICHERUNG 10 FUSIBLE 10A 9 01223474 N FUSIBILE 6A FUSE 6A FUSIBLE 6A SICHERUNG 6A FUSIBLE 6A 10 01222468 N FUSIBILE 25A 9 1 2Kw400V FUSE 25A 9 12Kw 400V FUSIBLE 25 9 12Kw 4OOV SICHERUNG 25 9 12Kw 400V FUSIBLE 25 9 12Kv 400V 01223323 N FUSIBILE 32A 15 400 FUSE 32A 15 400 FUSIBLE 32A 15Kv 400V SICHERUNG 32A 15Kv 400V FUSIBLE 32A 15Kw400V 11 01033889 N CONTATTORE 24V 50 60Hz CONTACTOR 24V 50 60HZ CONTACTEUR 24V 50 60Hz KONTAKTGEBER 24V 50 60Hz CONTACT
55. S BUT VACUUM IS INSUFFICIENT TOP BUCK DOES NOT CLOSE TOP BUCK DOES NOT OPEN TOP BUCK OPENS SLOWLY REGULATION TOO MUCH WATER ENTERS THE BOILER IF WATER DOES NOT ENTER THE BOILER THE ELEMENTS ARE ACTIVATED BUT THE BOILER DOES NOT REACH PRESSURE LEVEL ELEMENTS ARE NOT ACTIVATED PRESSURE IN THE BOILER REACHES TOO HIGH OR TOO LOW VALUES 7 12 THE SECURITY VALVE OPENS 7 13 THE PUMP DOES NOT START 7 14 THE PUMP TURNS BUT NO WATER ENTERS THE 10 BOILER INSTRUCTIONS FOR DISMANTLING AND OR DEMOLITION OF THE MACHINE GUARANTEE CONDITIONS SAFETY TIPS FOR THE OPERATOR e TECHNICAL SPECIFICATIONS TAV A B e MACHINE ENSEMBLE 01 07 e WIRING DIAGRAM 08 08 e PNEUMATIC DIAGRAM TAV 09 15B e HYDRAULIC DIAGRAM TAV 16 e MECHANICAL PARTS TAV 17 19 e POLISHED TOP BUCK TAV 19A e HYDRAULIC PARTS TAV 20 21 e FEED PUMP TAV 22 e STEAM SOLENOID VALVE WITH REGULATION TAV 24 e PNEUMATIC PARTS 2 PUSH BUTTONS TAV 25 e PNEUMATIC PARTS 2 PUSH BUTTONS 1 TIMER TAV 25A PNEUMATIC PARTS 2 PUSH BUTTONS 2 TIMERS TAV 26 e PNEUMATIC PARTS SAFETY GUARD TAV 27 e PNEUMATIC PARTS SAFETY GUARD 1 TIMER TAV 28 e PNEUMATIC PARTS SAFETY GUARD 2 TIMERS TAV 29 e PNEUMATIC PARTS 2 PUSH BUTTONS SAFETY GUARD TAV 29A PNEUMATIC PARTS 2 PUSH BUTTONS SAFETY GUARD 1 TIMER TAV 29B e PNEUMATIC PARTS 2 PUSH BUTTONS SAFETY GUARD 2 TIMER TAV 29C e ELECTRIC PANEL TAV 30 30C e VACUUM GROUP TAV
56. STICO 16 09342391 N MENSOLA SUPPORT TABLETTE KONSOLE MENSULA 17 09022307 N POGGIAFERRO IRON SUPPORT GRILLE PORTE FER A REPASSER B GELEISENABSTELLER BASE APOYA PLANCHA 18 05020341 N APPOGGIAFERRO IRON SUPPORT BASE PORTE FER A REPASSER BUGELEISENABLAGE APOYA PLANCHA 19 06021320 N MOLLA A FRUSTA SPRING RESSORT A FOUET PEITSCHENFEDER RESORTE A FRUSTA 20 01020818 N FERRO VAPORE COMPLETO COMPLETE STEAM IRON FER VAPEUR COMPLET KOMPLETTE DAMPFBUGELEISEN PLANCHA VAPOR COMPLETA 21 02026341 N TUBO VAPORE 1050 nm STEAM HOSE 1050 rm TUYAU VAPEUR 1050 nm DAMPFSCHLAUCH 1050 rm TUBO VAPOR 1050 nm 22 02026340 N TUBO VAPORE 800 nn STEAM HOSE 800 mm TUYAU VAPEUR 800 nm DAMPFSCHLAUCH 800 nm TUBO VAPOR 800 nm 23 02026219 N TUBO VAPORE STEAM HOSE TUYAU VAPEUR DAMPFSCHLAUCH TUBO VAPOR 24 02140361 N PORTAGOMMA CONNECTOR RACCORD SCHRAUBVERBINDUNG PORTAGOMA 06041212 N FASCETTA STRINGITUBO CLAMP BAGUE DE SERRAGE SCHLAUCHSCHELLE ABRAZADERA 26 09023869 N BOCCOLA NOZZLE DOUILLE BUCHSE TAPA 27 01243162 N RACCORDO CON DADO UNION RACCORD VERBINDUNGSST CK 28 01093636 MT CAVO ELETTRICO ELECTRIC CABLE CABLE ELECTRIQUE STROMKABEL CABLE ELECTRICO 29 01193161 MT GUAINA FLESSIBILE FLEXIBLE PROTECTION GAINE FLEXIBLE KABELMANTEL VAINA FLEXIBLE 3
57. THE TOP BUCK DOES NOT OPEN e The amplified valve positioned at the air inlet of the cylinder does not open tav 25 29C ref 8 replace 7 6 THE TOP BUCK OPENS SLOWLY REGULATION e To adjust the closing speed of the top buck the screw A of the shock absorber should be turned 71 7 8 79 710 71 I 7 12 tav 17A ref 7 in the clockwise direction to reduce and in the anti clockwise direction to increase e regulate the speed of ascent of the top buck the screw of the shock sbsorber should be turned tav 17A ref 7 in the clockwise direction to reduce and in the anti clockwise direction to increase TOO MUCH WATER ENTERS THE BOILER e The level control tav 30 30C ref 3 is faulty replace the entire component e Onthe level probe rod tav 20 ref 5 there are calcium deposit clear e Feed solenoid valve tav 20 ref 2 is faulty IF WATER DOES NOT ENTER THE BOILER If the level control is faulty tav 30 30C ref 3 it is possible that the pump stops sending water to the boiler thereby causing overheating of the elements To avoid the elements burning out the machine is equipped with a probe thermostat tav 20 ref 16 which cuts power to the elements when they have reached a certain temperature if this occurs the red warning lamp tav 01 ref 21 on the electric panel comes on To re start the boiler first of all let it cool down then replace the level control checking the electric circuit a
58. TOM COVER REVETEMENT COMPLETE INFERIOR KOMPL UNTERE VERKLEIDUNG REVESTIMIENTO INFERIOR COMPLETO 40 05100011 N TELO COVER BEZUG TELA 41 05100013 N SCHIUMATO MOLLETTONE RETE FOAM PADDING GAUZE MOUSSE HMOLLETTON FILET SCHAUMGUMMI HMOLTON NETZ GOMA ESPUMAGENTRETELA4RED 42 09112413 N RETE GAUZE FILET NETZ RED 43 09102412 N PIANA FORATA PERFORATED PLATE COUVERTURE FOREE LOCHPLATTE LAMINA PERFORADA 44 09122411 FORMA FORM FORME FORM HORMA 45 09252422 N POGGIA BACINO SUPPORT SUPPORT BASSIN HOSENBUNDABLAGE APOYA CADERA Tav 1 Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MTH KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 46 09022421 N BRACCIO ARM BRAS ARM BRAZO 47 09022420 N ATTACCO ATTACHMENT RACCORD ANSCHLUSS ST CK 48 06024328 SPRING RESSORT FEDER RESORTE 49 06024308 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 50 09140389 N SALVAMANI SAFETY GUARD DISPOSITIF PROTECTION MAINS HANDSCHUTZ SALVAMANOS 51 09130391 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 52 09130392 N TRAVERSA CROSSPIECE ENTRETOISE LEISTE TRAVESANO 53 06132424 N STECCA TENDITELO EXPANDER ROD TIGE TENDEUSE TOILE BEZUGSPANNERLASCHE BARRA EXTIENDE TELA 54 06121226 N POMELLO KNOB BOUTON DREHKNOPF POMELA 55 09142451 N COPERTURA COVER COUVERTURE VERKLEIDUNG
59. TTROVALVOLA PIANO INFERIORE BOTTOM BUCK SOLENOID VALVE ELECTROVANNE PLATEAU INFERIEUR 0S3 60 8000500 HOST 10 JILVWNSNd O31 LYWNANd VW3HIS UNI 50 S3INVS SJIOSSMDd Z iV8HLINId 1072389 INDISNBWIO HSfld TINVS Wd C 3JSInLIISDS 1431 410 14 INDI ZYNIWON30 Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE KESSEL CON CALDERA RIF DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION A AND AND AND AND AND Cl CILINDRO MOVIMENTO PIANO BUCK MOVEMENT CYLINDER CYUNDRE MOUVEMENT PLATEAU FLACHENBEWEGUNGSZYLINDER CILINDRO MOVIMIENTO PLANO gt CILINDRO VALVOLA ASPIRAZIONE VACUUM VALVE CYUNDER CYUNDRE SOUPAPE ASPIRATION ABSAUGUNGSVENTIL ZYLINDER CILINDRO VALVULA ASPIRACION FILTRO AIR FILTER FILTRE AIR LUFTFILTER FILTRO L LUBRIFICATORE ARIA AIR GREASER GRAISSEUR AIR LUFTSCHMIERUNG LUBRICANTE AIRE MA MANOMETRO ARIA ALTA PRESSIONE HIGH PRESSURE AIR PRESSURE GAUGE MANOMETRE AIR HAUTE PRESSION LUFTIMANOME TER HOHER DRUCK MANOMETRO AIRE ALTA PRESION MB ARIA BASSA PRESSIONE LO
60. UPPORT PEDALES FUSS SCHALTERLEISTE SOSTEN PEDAL 26 09042341 N PEDANA PEDAL PEDALE FUSS SCHALTER PEDAL 27 06011181 N COPRIPEDANA ANONIMO PEDAL COVER COUVRE PEDALES FUSS SCHALTERH LLE O WERB CUBREPEDAL ANONIMO 06011184 N COPRIPEDANA PUBBLICIZZATO PEDAL COVER COUVRE PEDALES FUSS SCHALTERHUL M WERB CUBREPEDAL PUBLICITARIO 28 06024306 N MOLLA SPRING RESSORT FEDER RESORTE 29 03040731 N REGOLATORE DI SCARICO DISCHARGE REGULATOR REGULATEUR DECHARGEMENT ABFLUSSREGLER REGULADOR DE DESCARGA 30 03080756 N SILENZIATORE SILENCER SILENCIEUX SCHALLD MPFER SILENCIADOR 31 03080732 N SILENZATORE SILENCER SILENCIEUX SCHALLD MPFER SILENCIADOR 32 01046188 N INTERRUTTORE A PEDANA PEDAL SWITCH INTERRUPTEUR A PEDALE FUSSCHALTER INTERRUPTOR A PEDAL 33 03093862 N ELETTROVALVOLA 24V 50 60Hz SOLENOID VALVE 24V 50 60Hz ELECTROVANNE 24V 50 60Hz ELEKTROVENTIL 24V 50 60Hz ELECTROVALVULA 24V 50 60Hz 01180384 N CONNETTORE CONNECTOR CONNECTEUR VERBINDER CONECTOR 35 03093864 N ELETTROVALVOLA 24V 50 60Hz SOLENOID VALVE 24V 50 60Hz ELECTROVANNE 24V 50 60Hz ELEKTROVENTIL 24V 50 60Hz ELECTROVALVULA 24V 50 60Hz 36 03033853 N SELETTORE OR SELECTOR OR SELECTEUR OR W HLSCHALTER OR SELECTOR OR 37 03030724 N VALVOLA COMANDO PNEUMATICO PNEUMATIC CONTROL VALVE SOUPAPE COMMANDE PNEUMATIQUE PNEUM KONTROLLVENTIL VALVULA MANDO NEUMATICO 38 03033852 N VALVOLA UNIDIREZIONALE UNIDIRECTIONAL VALVE SOUPAPE UNIDIRECTIONELLE SPERRVENTIL VALVULA UNIDIRECCIONAL 39 03033857 N
61. VALVOLA COMANDO PULSANTE BUTTON CONTROL VALVE SOUPAPE COMMANDE POUSSOIR DRUCKKNOPF KONTROLLVENT VALVULA MANDO PULSADOR 40 03035491 N VALVOLA TASTATRICE TRACER VALVE SOUPAPE DE CONTROLE KONTROLLVENTIL VALVULA CONTROLADORA 41 03033858 N VALVOLA A LEVA LEVER VALVE SOUPAPE A LEVIER HEBELVENTIL VALVULA A PALANCA 42 09012342 N PERNO PIN PIVOT ZAPFEN PERNO 43 09022438 N COPRIPEDANA PEDAL COVER COUVRE PEDALES FUSS SCHALTERH LLE CUBREPEDAL 2 007 ZH 09 05 ELECTRIC PANEL 4 LU lt gt 1 QUADRO ELETTRICO TH U lt lt LU 9 a I Ce LLI LU lt lt 230 XG VE 3000 Hz QUADRO ELETTRICO ELECTRIC PANEL qua TABLEAU ELECTRIQUE ELEKTRISCHE SCHALTTAFEL CUADRO ELECTRICO 22 05 03 Mod 2300 2410 2440 2610 CON CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF CODE DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION 1 01200243 N TRASFORMATORE 230V 24V TRANSFORMER 230V 24V TRANSFORMATEUR 230V 24V 230V 24V TRANSFO
62. W PRESSURE AIR PRESSURE GAUGE MANOMETRE AIR BASSE PRESSION LUFTMANOMETER DRUCK MANOMETRO AIRE BAJ A PRESION OR SELETTORE SELECTOR SELECTEUR W HLSCHALTER SELECTOR PI VALVOLA CHIUSURA PIANI BUCK CLOSING VALVE SOUPAPE FERMETURE PLATEAUX PNEUMATISCHES KONTROLLVENTIL VALVULA CIERRE PLANOS P2 VALVOLA PRESSIONE PIANI BUCK PRESSURE VALVE SOUPAPE PRESION PLATEAUX PNEUMATISCHES KONTROLLVENTIL VALVULA PRESION PLANOS P3 VALVOLA PNEUMATICA SALVAMANI SAFETY GUARD VALVE SOUP PNEUM DISPOS PROTECT MAINS PNEUM VENTIL HANDSCHUTZ VALVULA NEUMATICA SALVAMANOS 4 VALVOLA SCARICO CILINDRO CYUNDER DISCHARGE VALVE SOUPAPE DECHARGE CYUNDRE VENTIL ZYLINDER AUSLASS VALVULA DESCARGA CILINDRO PA PULSANTE DI APERTURA OPENING BUTTON POUSSOIR D OUVERTURE FFNUNGSDRUCKKNOPF PULSANTE DE ABERTURA PAV PISTOLA ARIA VAPORE AIR STEAM GUN PISTOLET AIR VAPEUR LUFT DAMPF PISTOLE PISTOLA AIRE VAPOR PP1 VALV A PULSANTE CHIUSURA VAPORE STEAMCLOSING BUTTON VALVE SOUP POUSSOIR FERME TURENAPEUR DRUCKVENTIL DAMPF DROSSELUNG VALVULA CON PULSADOR CIERRE VAPOR PP2 VALV A PULSANTE CHIUSURWAPERTURA CLOSING OPENING BUTTON VALVE SOUP POUSSOIR OUVERTURE FERMET DRUCKVENTIL SCHLIESS OFFNUNG VALVULA CON PULSADOR CIERRE ABERT 51 52 PISTOLE SMACCHIANTI SPOTTING GUNS PISTOLETS SUPPRIME TACHES DE TACHIERPISTOLEN PISTOLA QUITA MANCHAS RA RIDUTTORE ALTA PRESSIONE HIGH PRESSURE REDUCER REDUCTEUR HAUTE PRESSION REDUZIERVENTIL HOHER DRUCK REDUCTOR ALTA PRESION RB RIDUTTORE BASSA PRESSI
63. agire ruotando la vite B apposita dell ammortizzatore tav 17A rif 7 In senso orario per diminuire ed in senso antiorario per aumentare NELLA CALDAIA ENTRA TROPPA ACQUA e l regolatore di livello tav 30 30C rif 3 difettoso sostituire l intero componente e Sull asta della sonda di livello tav 20 rif 5 si depositato del calcare togliere le incrostazioni e Elettrovalvola di alimentazione tav 20 rif 2 difettosa NELLA CALDAIA NON ENTRA ACQUA 79 71 e 71 7 12 7 13 In caso di guasto del regolatore di livello tav 30 30C rif 3 pu succedere che la pompa non mandi pi acqua in caldaia causando quindi un surriscaldamento delle resistenze Per evitare di bruciare le resistenze la macchina dotata di un termostato sonda tav 20 rif 16 che toglie tensione alle resistenze quando queste raggiungono una determinata temperatura se questo avviene si accende la lampada spia rossa tav 01 rif 21 sul quadro elettrico Per rimettere in funzione la caldaia occorre prima di tutto farla raffreddare quindi sostituire il regolatore di livello verificandone il circuito elettrico e infine riarmare il termostato sonda premendo il pulsantino che si trova sul corpo del termostato stesso LE RESISTENZE SI INSERISCONO MA LA CALDAIA NON VA IN PRESSIONE e Gli elementi di riscaldamento tav 20 rif 13 sono interrotti ed in essa non passa corrente sostituire e circuito delle resistenze interrotto
64. ar and that the safety valve opens at 5 6 bar If the working and blocking pressure switches are faulty replace Ifthe pressure switch is faulty replace it Obviously this operation and all the others described in this manual must be carried out by qualified personnel only THE PUMP DOES NOT START 9 The level control tav 30 30C ref 3 is faulty replace the entire component e The electric circuit of the pump is cutout check and re connect e pump condenser tav 22 ref 7 is faulty replace e The electric winding of the pump is cutout if possible re connect or re wind THE PUMP TURNS BUT NO WATER GOES INTO THE BOILER e The water solenoid valve tav 20 ref 2 is faulty replace e There is air in the pump fan housing partially unscrew the cap positioned near the water outlet pipe let out all the air and screw up again e The check valve tav 20 ref 3 is blocked some light taps on the valve can re establish functioning if this is not sufficient dismantle and clean INSTRUCTONS FOR THE DISMANTLING AND OR DEMOLITION OF THE MACHINE To dismantle the machine carry out the following steps e disconnect the hydraulic system e disconnect compressed air system e disconnect the machine power at the feed cable namely at the user s electric panel to which the feed cable is connected at its origin e disconnect the feed cable from the user s electric panel e disconnect the Yellow Green wire from its point of
65. biente di lavoro avente le seguenti caratteristiche e pavimento deve essere in grado di resistere al peso della macchina e le pareti debbono distare dalla macchina almeno 0 5 mt lateralmente ed 1 mt posteriormente e deve essere sufficientemente aerato si consiglia l installazione di un impianto di areazione che permetta un idoneo ricambio d aria da azionare durante l utilizzo della macchina Si consiglia di controllare lo stato e la qualit della macchina COLLEGAMENTO ELETTRICO ATTENZIONE Se la linea dove si collega la macchina un impianto del tipo TN C il neutro oltre alla funzione propria svolge anche quella di conduttore di protezione pertanto le funzioni neutro e protezione sono combinate in un unico conduttore detto PEN si deve praticare il collegamento A sulla morsettiera della macchina tra i morsetti N e PE con un cavo unipolare di colore giallo verde di sezione uguale a quella usata per i conduttori di linea PE U V W N LINEA ATTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico verificare che interruttore generale spento Dopo aver posizionato la macchina sul posto stabilito collegare con cavo elettrico lunghezza massima 5 mt ed idoneo pressacavo alla morsettiera della macchina Per lunghezze superiori del cavo consultare l assistenza tecnica o personale specializzato Il cavo di alimentazione deve essere protetto a monte da un interruttore magnetotermico L impianto el
66. cuum table use the device tav 01 ref 11 e vary the closing pressure of the bucks use the knob tav 01 ref 10 turning clockwise to increase pressure and anti clockwise to reduce it END OF DAILY OPERATION At the end of the working day remember to do the following e close the water supply e shut off the compressed air supply e disconnect the machine by putting the switch tav 01 ref 1 on the O position MAINTENANCE MAINTENANCE CONDITIONS Ordinary and extraordinary maintenance must always be carried out in safe conditions For maintenance which does not require the machine to be active the following instructions must be complied with e put the switch on the O position e block the switch in this position by means of a lock making use of the existing holes e always carry the lock key on your person above all when the back of the machine is being worked on If it is necessary to put the machine temporarily out of order then it must be fully disconnected from the main supply SAFETY MEASURES TO BE ADOPTED IN MAINTENANCE It should be remembered that pressure remains in the compressed air and steam systems even when the machine has stopped therefore any intervention must be preceded by the discharging of any remaining pressure It should also be remembered that all parts in contact with steam stay hot even after the machine has stopped therefore prior to any intervention it is necessar
67. e del termostato di sicurezza temperatura d intervento 180 C In caso di una loro anomalia di funzionamento arrestare la macchina e chiamare il ns servizio di assistenza tecnica 6 11 POMPA La pompa tav 22 rif 1 non richiede alcuna manutenzione particolare Dopo una lunga inattivit della pompa verificare la presenza d acqua nel suo corpo e controllare la libera rotazione dell albero 6 1 N ASPIRATORE e Controllare frequentemente l aspiratore tav 31 rif 1 durante le prime 48 ore di funzionamento prestando attenzione al serraggio dei bulloni e interventi di manutenzione generale all aspiratore devono essere effettuati con frequenza minima trimestrale e Pulire periodicamente la girante 7 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO ANOMALIE PROBABILI CAUSE POSSIBILI RIMEDI 71 NONSIHA VAPORIZZAZIONE e Lelettrovalvola di vaporizzazione tav 20 rif 7 solo la sua bobina tav 24 rif 3 difettosa sostituire quando non funzionante 7 2 73 74 75 7 6 7 7 7 8 e microinterruttore della pedana tav 25 29C rif 10 tav 27 28 29 rif 32 o il pulsante tav 25 29C rif 7 difettoso sostituire e temporizzatore di vaporizzazione tav 01 04 rif 16 quando la macchina ne provvista difettoso sostituire L ASPIRATORE SI AVVIA e Motore dell aspiratore quando la macchina ne provvista bruciato tav 31 rif 2 sostituire o rifare l avvolgimento e Fusibile bruciato sostituire
68. egue e Chiusura plato superiore tramite pulsanti rif 1e 7 e Apertura plato superiore tramite il pulsante rif 6 Vaporizzazione piano inferiore tramite la pedana rif 4 e Aspirazione piano inferiore tramite la pedana rif 3 MACCHINA PROVVISTA DI TIMER Tav 01 La macchina pu essere a richiesta dotata di temporizzatori che stabiliscono i tempi di durata delle fasi di lavoro principali In questo caso agire come segue e Inserire l interruttore rif 18 in posizione automatico e Fissare i tempi di lavorazione 15 20 per fase sugli appositi timer tempo di vapore rif 16 tempo di aspirazione rif 15 tempo di pressatura o chiusura rif 17 e Posto il capo da stirare sul piano inferiore si da avvio al ciclo automatico facendo chiudere il plat superiore agendo con i due pulsanti tav 07 fig A rif 1 e 2 o con la pedana tav 07 fig B rif 1 o con due pulsanti tav 07 fig C rif 1 e 7 e La pressa automaticamente chiude il piano superiore vaporizza sul piano inferiore aspira e quindi riapre il piano superiore PRESSA CON PIANO SUPERIORE LUCIDO A richiesta e per particolari usi come la stiratura di capi in lino e cotone possibile fornire le presse con il piano superiore lucido solo riscaldato a vapore Naturalmente restano invariate tutte le possibilit di varianti possibili con la pressa standard REGOLAZIONI DURANTE L USO e Per bloccare il piano superiore utilizzando in questo modo il solo
69. essa a terra dell utente scollegare il cavo di alimentazione dai morsetti e da quello di protezione equipotenziale PE Per la demolizione della macchina non sono previste particolari procedure inerenti alla demolizione al termine della sua vita utile Si deve essenzialmente porla fuori disassemblare le parti che la compongono materiali di costruzione vanno suddivisi per tipologia e trasportati alle apposite discariche oppure consegnati a eventuali riutilizzatori dei materiali stessi quando possibile ATTENZIONE Lo smaltimento delle parti componenti la macchina deve avvenire obbligatoriamente in accordo con quanto previsto dalle norme vigenti nel paese in cui si opera servizio e CONDIZIONI DI GARANZIA e Tutti i pezzi ed i materiali utilizzati nella costruzione delle nostre macchine ad esclusione delle parti elettriche sono garantiti da difetti di costruzione per un periodo di mesi dodici 12 dalla data di spedizione dalla nostra fabbrica a condizione che le macchine siano state installate messe in funzione secondo le istruzioni da noi fornite con la macchina e lavorino in condizioni normali e Peri motori elettrici la garanzia copre solo i pezzi meccanici sono quindi esclusi gli avvolgimenti 10 e La garanzia non comprende i pezzi di normale usura quali i rivestimenti teli e mollettoni i cavi elettrici e tubi vapore i fusibili le lampade spia ed in ogni caso tutti i pezzi che sono diventati difettosi a causa d
70. ettrico a cui fa capo la macchina deve prevedere per raggiungere un adeguato livello di sicurezza l interruttore differenziale ad alta sensibilit e l impianto di messa a terra secondo le disposizioni Normative Nazionali dell utente in ambito europeo conformi almeno alla IEC 364 45 4 6 Accertarsi che la tensione frequenza di alimentazione corrisponda a quella di targa della macchina Tolleranza della variabilit dell alimentazione 10 per la tensione nominale 1 per la frequenza nominale al di fuori di tali valori la macchina potrebbe subire danneggiamenti pertanto l utente se ha un allacciamento con l Ente erogatore dell energia elettrica che ha possibilit di superare i limiti predetti deve provvedere a suo carico alla stabilizzazione della tensione di linea alla macchina Attenersi scrupolosamente alle istruzioni dello schema elettrico allegato L installazione di dette protezioni a carico dell utente che responsabile della loro corretta installazione Il collegamento del cavo con la macchina avviene nel seguente modo e mettere il sezionatore in posizione e aprire il pannello e collegare i conduttori del cavo di alimentazione ai morsetti non usare il conduttore Giallo Verde per questi collegamenti e il conduttore Giallo Verde deve essere collegato al morsetto PE della macchina L altro estremo del conduttore Giallo verde del cavo deve essere collegato con l impianto di messa a terra
71. i un loro uso improprio e La garanzia non comprende i pezzi che risultano danneggiati durante il trasporto La responsabilit della nostra Casa termina nel momento della consegna dei materiali al trasportatore e garanzia si limita solamente alla sostituzione franco fabbrica dei pezzi difettosi e ritornati a noi in porto franco durante il periodo della garanzia e riconosciuti difettosi dal nostro Servizio Tecnico Nessun pezzo potr essere accettato a titolo di credito senza la nostra autorizzazione scritta Qualsiasi riparazione effettuata direttamente dal Cliente sul pezzo difettoso esclude lo stesso dalla garanzia salvo che la nostra Casa abbia inviato autorizzazione scritta e La garanzia non copre i costi della mano e di qualsiasi altra spesa necessaria per sostituire il pezzo difettoso e 13 nostra Ditta non sar responsabile per eventuali danni a persone o cose causati da materiale difettoso quando la macchina usata in modo improprio e La garanzia la sostituzione dei pezzi difettosi non comportano la responsabilit della nostra Casa per il mancato guadagno durante il periodo di fermo macchina Questa garanzia annulla e sostituisce qualsiasi altra garanzia ad uso locale esplicite o implicite Nessuno autorizzato a dare garanzie per nostro conto n ad assumere impegni per garanzie differenti da quelli sopra esposti in merito ai prodotti da noi fabbricati Per
72. la sicurezza della macchina e dell operatore dispositivi di sicurezza devono esssere tenuti in costante efficienza Per qualsiasi necessit di consigli sulla migliore utilizzazione della macchina per assistenza per pezzi di ricambio rivolgersi ai Servizi Autorizzati o alla Sede direttamente SERVIZIO DI ASSISTENZA Qualora la macchina non funzionasse correttamente informare la Fabbrica indicando l esatta natura del guasto Maggiori saranno le informazioni disponibili relative al guasto migliore e pi veloce sar il servizio di assistenza DICHIARAZIONE DI COLLAUDO La macchina stata sottoposta presso la ns sede a tutti i collaudi inerenti le parti elettriche pneumatiche ed idrauliche AVVERTENZE PER LA SICUREZZA DELL OPERATORE La macchina stata fornita in buono stato d uso La macchina stata realizzata osservando le principali norme di sicurezza tuttavia nessun prodotto pu essere completamente protetto contro l uso improprio Per evitare pericoli derivanti dall uso improprio della macchina necessario che venga utilizzata da persone competenti dopo avere letto attentamente questo manuale di istruzioni per l uso e compreso le avvertenze di sicurezza contenute Non superare i limiti massimi di pressione da quelli indicati nel presente manuale Qualsiasi manutenzione e riparazione della macchina sotto pressione o sotto tensione deve essere evitata Se inevitabile deve essere effettuata solo da personale
73. lla Direttiva Macchine Direttive CEE 89 392 e sue successive modifiche e o integrazioni La macchina va installata in un ambiente avente le seguenti caratteristiche e 13 temperatura deve essere compresa fra 1556 50 C l umidit relativa non deve superare il 9596 l altitudine non deve essere superiore 1000 m s l m non deve essere polveroso non deve contenere gas e o vapori corrosivi e o infiammabili 3 1 3 2 3 3 3 4 4 41 In prossimit della macchina non devono esserci e materiali infiammabili e sorgenti di calore La macchina pu emettere i seguenti gas vapori vapore SPECIFICHE TECNICHE DATI DI IDENTIFICAZIONE dati di identificazione sono riportati sulla targhetta a bordo macchina Sulla targa della caldaia sono riportati i seguenti dati e Pressione di progetto PS 6 2 bar e Temperatura di progetto TS 200 Per qualsiasi comunicazione con il produttore con centri di assistenza citare sempre il modello ed il numero di matricola CARATTERISTICHE TECNICHE Modello 2300 2400 2440 2610 Produzione giornaliera 250 350 Pezzi Produzione vapore 17 Kg h Resistenza caldaia 12 Kw Motore pompa 0 37 Kw Motore aspiratore 0 37 Kw Alimentazione elettrica 3 Alimentazione aria compressa 3 8 Alimentazione acqua 3 8 Scarico caldaia 1 2 Pressione aria compressa 6 Bar Pressione max vapore 48 Bar Assorbimento elettrico 14 Kw Consumo aria compressa 80 100 Lt min Peso netto 33
74. n To drain the boiler e As a precaution turn off the boiler by means of the switch ref 8 e Open the drain valve ref 22 only when boiler pressure has descended to below 1 bar NOW YOU CAN START PRESSING MACHINE WITH TWO PUSH BUTTONS tav 07 fig A The pressing operation is to be carried out as follows e The garment to be pressed is positioned on the bottom buck steam is issued on the bottom buck by means of the right pedal ref 4 and vacuum is provided on the bottom buck by means of the left pedal ref 3 e The top buck is lowered by pressing the two black push buttons ref 1 2 simultaneously using both hands While steaming the top buck will close at high pressure against the bottom buck e After activating steam on bottom buck by means of the right pedal ref 4 the top buck is to be opened by means of the right button ref 2 54 55 5 6 e Activate vacuum on bottom buck by means of the left pedal ref 3 to complete the pressing process Remove the pressed garment MACHINE WITH SAFETY GUARD tav 07 fig B Closing of the top buck is controlled by the right pedal ref 1 which serves two functions the first being to close the buck and the second being to steam on the top buck while the pedal is kept pressed The operator has the possibility of keeping both hands free if the press is equipped with safety guard ensuring better positioning of the garment on the bottom buck until closing of the to
75. n is supplied concerning any fault the faster technical assistance can be given TEST REPORT The machine has been subjected to all necessary tests concerning the electrical and hydraulic parts at the factory SAFETY TIPS FOR THE OPERATOR The machine has been supplied in perfect working order The machine was manufactured in compliance with the essential safety regulations however no product can be completely protected from incorrect use To avoid any danger deriving from incorrect use of the machine it is necessary that it be used only by competent persons after having carefully read this instruction manual and understood the safety measures contained therein Never exceed the maximum pressure limits indicated in this manual Any maintenance or repair to the machine while live or under steam must be avoided If this is inevitable it must be carried out only by qualified personnel who are aware of the risks involved in an operation of this kind The electric and hydraulic circuits can become dangerous and even lethal if the essential safety regulations are not applied Make sure that the fuses used in replacement are of the corect nominal current and of the type established The use of unsuitable fuses is severely prohibited To guarantee the safety and precision of the machine it should be overhauled once a year 2 cert N ee G ASSIEM
76. nd lastly re arm the probe thermostat by pressing the button on the body of the thermostat THE ELEMENTS ARE ACTIVATED BUT THE BOILER DOES NOT REACH PRESSURE LEVEL e heating elements tav 20 ref 13 are cut out and no power is getting through replace e The circuit elements is cutout check the circuit and re connect THE ELEMENTS ARE NOT ACTIVATED e pressure switch tav 20 ref 10 is faulty replace e The contactor coil tav 30 30C ref 12 is burnt out replace e The level control tav 30 30C ref 3 is faulty replace the entire component e The electric circuit of the element is cutout check the circuit and re connect THE PRESSURE IN THE BOILER REACHES TOO HIGH OR TOO LOW VALUES e pressure switch tav 20 ref 10 is not correctly regulated re set by means of the pressure switch screw clockwise to increase and anticlockwise to reduce the set pressure e The pressure switch is faulty replace THE SAFETY VALVE OPENS Should the safety valve tav 20 ref 6 open and start to let steam out it is necessary to immediately disactivate the boiler elements tav 01 ref 8 and switch off the machine tav 01 ref 1 When pressure in the boiler has gone down and the machine has cooled down make sure that the various components inside the machine are not wet then start 71 w 7 14 up the again regulating the pressure switch see point 7 11 and bear in mind that working pressure is 5 b
77. neutral also acts as a protective conductor there fore the neutral and protective functions are combined in a single conductor called PEN the A connection should be made on the terminal box between the N and PE terminals by means of a unipolar yellow green cable with the same section as the line conductors PE U V W N LINE WARNING Before making any electrical connection check that the main switch is off O After positioning the machine connect by means of an electric cable maximum length 5 mtrs and a suitable cable guide to the machine terminal box For longer cable lengths consult technical service or specialised service engineers The feed cable must be protected by a magneto thermal switch The electrical system to which the machine is connected must be provided with a highly sensitive differential switch to ensure a suitable safety level and the earthing system must be in conformity with national regulations in the user s nation with in Europe in conformity with IEC 364 Make sure that the feed voltage frequency corresponds to the description on the machine plate Tolerance of feed oscillation 10 for nominal voltage 1 for nominal frequency Beyond the above values the machine could get damaged Therefore in cases where the local electricity supply could exceed the above limits the user must arrange at his own expense to stabilize the line voltage to the machine Carefully follow the instructions
78. nte il senza darne avviso ai clienti precedenti Si riserva altres la possibilit di apportare modifiche alle apparecchiature senza adeguare il e le produzioni precedenti Per richiedere gli aggiornamenti del M I e per qualsiasi ulteriori informazioni o chiarimenti che dovessero necessitare Vi potete rivolgere al pi vicino punto di vendita o di assistenza La Fabbrica si ritiene sollevata da qualsiasi responsabilit per guasti inconvenienti danni diretti ed indiretti infortuni derivanti da e uso della macchina da parte di personale non adeguatamente addestrato uso improprio della macchina inosservanza parziale o totale delle istruzioni installazione non corretta carenze nella manutenzione prevista modifiche o interventi non autorizzati inosservanza delle prescrizioni relative alle connessioni elettriche difetti di alimentazione delle fonti di energia esterne e utilizzo di ricambi non originali non specifici per il modello e uso contrario a normative nazionali specifiche e calamit ed eventi eccezionali USO PREVISTO DELLA MACCHINA Le macchine da stiro 2300 gt 2610 sono macchine industriali destinate ad un uso professionale per cui richiedono un operatore adeguatamente istruito al loro utilizzo La macchina stata progettata tenendo ben presenti le esigenze di sicurezza degli operatori dei manutentori e dell ambiente di lavoro In particolare sono stati seguiti i dettami de
79. ompressa con una portata di almeno 100 It min a 6 bar 4 7 5 1 5 2 Si consiglia di porre un rubinetto d arresto prima collegamento COLLEGAMENTO SCARICO ARIA Tramite l aspiratore rif 39 viene espulso il vapore eccedente durante la stiratura Nel caso che la fuoriuscita del vapore risultasse fastidiosa questa pu essere allontanata sino all esterno mediante una tubazione idonea in plastica o in alluminio del diametro interno di 65 mm FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA PRIMA MESSA IN SERVIZIO DELLA MACCHINA La macchina viene fornita gi collaudata in ogni suo componente preparata pronta per un corretto funzionamento Prima di metterla in uso devono essere eseguiti i seguenti controlli integrit della macchina dopo il trasporto corretto montaggio dei carter di protezione posizionamento delle targhette di sicurezza collegamento all alimentazione elettrica serraggio delle fascette dell impianto idrico serraggio delle viti delle flange della caldaia senso rotazione motori AVVIAMENTO Tav 01 06 Inserire l interruttore generale dell impianto elettrico di alimentazione della macchina rif 1 Aprire il rubinetto montato sull entrata dell acqua in caldaia e verificare che sia ben chiuso il rubinetto di scarico rif 22 Inserire l interruttore della caldaia rif 8 Aspettare circa 30 minuti verificando sul manometro rif 12 che la caldaia raggiunga la pressione stabilita di 5 bar Quando la spia
80. p buck In this case should the protection fitted around the top buck ref 8 be accidently knocked the press automatically raises the top buck which will stay blocked in the open position until the re set button ref 5 is pushed to re activate movement The pressing operation is to be carried out as follows e The garment to be pressed is positioned on the lower buck steam is isuued on the bottom buck by means of the pedal ref 4 and vacuum is activated by means of the pedal ref 3 e The top buck is lowered by pressing the pedal ref 1 While steaming the top buck will close at high pressure against the bottom buck e After re activating steaming of the bottom buck by means of the button ref 4 the top buck can be opened by means of the button ref 6 e complete the pressing operation activate vacuum on bottom buck by means of the pedal ref 3 and then remove the finished garment MACHINE WITH 2 PUSH BUTTONS AND SAFETY GUARD tav 07 fig C The machine is designed so that closing of the top buck takes place by pressing the two push buttons ref 1 and T simultaneously and using both hands Another safety feature is the application of the safety guard on the top buck ref 8 which intervenes if it is accidentally knocked In this case the press raises the top buck which stays blocked until it is released by means of the button ref 5 The pressing operation is to be carried out as follows e Closing of
81. peller TROUBLE SHOOTING THERE IS NO STEAM ISSUE e The steaming solenoid valve tav 20 ref 7 or only the coil tav 24 ref 3 is faulty replace the faulty part e The pedal microswitch tav 25 29A ref 10 tav 27 29 ref 32 or the button tav 25 29C ref 7 is faulty replace e The steam timer tav 01 04 ref 16 is faulty replace if the machine is so equipped THE VACUUM DOES NOT START e Motor of vacuum tav 31 ref 2 when the machine is so equipped is burnt out replace or re wind e Fuse burnt out replace e Contactor coil tav 30 30C ref 11 burnt out replace e Switch tav 30 30C ref 19 faulty replace THE VACUUM TURNS BUT VACUUM IS INSUFFICIENT e The table cover tav 18 19 is obstructed replace e The vacuum fan tav 31 ref 3 is dirty clean THE TOP BUCK DOES NOT CLOSE e Disactivate the block on the top buck by means of the button tav 27 29C ref 39 e Lack of air in the machine at 6 bar pressure Check on the pressure gauge tav 01 ref 13 e No air goes through the closing valve positioned below the button tav 25 25A 26 ref 7 2 button version no air goes through the valve positioned above the pedal tav 27 28 29 ref 10 in version with lowering by pedal and safety guard or no air goes through the valve positioned below the button tav 29A 29B 29C ref 7 in version with the buttons and safety guard Replace the faulty part e The AND component does not work tav 25 29C ref 12 replace
82. piano inferiore come tavolo da stiro vaporizzante ed aspirante agire sul dispositivo tav 01 rif 11 9 Per variare la pressione di schiacciamento dei piani sar sufficiente agire sull apposita manopola tav 01 rif 10 in senso orario per aumentare ed in senso antiorario per diminuire FINE LAVORO GIORNALIERO Quando termina il lavoro giornaliero della macchina ricordarsi di compiere sempre le seguenti azioni e chiudere l alimentazione dell impianto idrico e chiudere l alimentazione dell impianto di aria compressa e togliere tensione alla macchina portando sezionatore tav 01 rif 1 in posizione O MANUTENZIONE ORDINARIA 6 1 62 6 3 64 6 5 6 6 6 7 MESSA A RIPOSO PER MANUTENZIONE La manutenzione ordinaria e straordinaria deve essere svolta sempre in condizioni di sicurezza In fase di manutenzione che non richiede la macchina attiva il personale che la effettua deve attenersi alle seguenti istruzioni e posizionare il sezionatore tav 01 rif 1 in posizione di O e fissarlo in tale posizione mediante un lucchetto sfruttando gli appositi fori esistenti e portare sempre con s la chiave del lucchetto soprattutto quando si opera sul retro della macchina Nel caso in cui si renda necessario una messa fuori servizio della macchina allora occorre scollegare la stessa dalle alimentazioni PRECAUZIONI DA ADOTTARE PER LA MANUTENZIONE Occorre tenere presente che negli impianti dell
83. rif 2 si spegne la macchina pronta per l uso Verificare sul manometro che l aria compressa arrivi in macchina a 6 bar rif 13 Inserire l interruttore dell aspiratore rif 5 Prima di iniziare la stiratura si consiglia di scaricare l aria eventuale presente nei due piani di stiratura superiore ed inferiore Agire pertanto a mezzo dei rispettivi comandi di vaporizzazione tav 07 rf 1 4 seconda dell allestimento della macchina con brevi e ripetute pressioni intercalate da successivi intervalli sino ad ottenere una vaporizzazione uniforme su entrambi i piani Sulla pressa bacino 2400 sopra la forma superiore stato inserito un rubinetto per favorire un rapido scarico dell eventuale aria presente sul piano Qualora persistessero delle macchie d acqua sui piani si consiglia di attendere qualche minuto per favorire il perfetto riscaldamento dei piani e quindi ripetere l operazione descritta in questo paragrafo AVVERTENZE Nella fase di prima installazione della caldaia occorre procedere almeno ad un paio di avviamenti facendola riscaldare e vuotare successivamente serraggio delle fascette dell impiato di aria compressa 53 54 55 Quanto sopra fatto per lavare internamente la caldaia ed eliminare eventuali impurit depositatesi durante la costruzione Per procedere allo scarico della caldaia occorre e Disinserire precauzionalmente la caldaia tramite l interruttore rif 8 e il rubinetto di
84. rif 8 venga urtata accidentalmente la pressa automaticamente alza il piano superiore che rester bloccato in posizione aperta sino a che non verr ripristinato il movimento tramite l apposito pulsante rif 5 L operazione di stiratura si articola come segue e pone il capo da stirare sul plato inferiore si vaporizza sul piano stesso tramite il pulsante rif 4 e si aspira tramite la pedana rif 3 e Si abbassa il plato superiore premendo la pedana rif 1 Il piano superiore vaporizzando andr chiudersi con alta pressione contro il piano inferiore e Dopo aver riattivato la vaporizzazione del piano inferiore tramite il pulsante rif 4 si provveder del plat superiore con il pulsante rif 6 e completare la stiratura attivare subito l aspirazione del piano inferiore tramite la pedana rif 3 quindi togliere il capo stirato MACCHINA CON 2 PULSANTI E SALVAMANI Tav 07 fig C 5 6 5 7 5 8 5 9 La macchina prevede che la chiusura del superiore avviene premendo contemporaneamente con entrambe le mani i due pulsanti rif 1 e 7 Un ulteriore sicurezza garantita dall applicazione del salvamani sul plat superiore rif 8 che interviene qualora questo venga urtato accidentalmente La pressa in questo caso alza il piano superiore che rester bloccato sino a che non si azioner lo sblocco con il pulsante rif 5 Le operazioni di stiratura si articolano come s
85. ta da personale tecnico qualificato LA POMPA NON SI AVVIA e regolatore di livello tav 30 30C rif 3 difettoso sostituire l intero componente 7 14 e circuito elettrico della pompa interrotto verificare e ristabilire le connessioni mancanti e condensatore della pompa tav 22 rif 7 difettoso sostituire e Lavvolgimento elettrico della pompa interrotto se possibile ristabilire le connessioni altrimenti rifare l avvolgimento LA POMPA GIRA MA NON ENTRA ACQUA IN CALDAIA Lelettrovalvola dell acqua tav 20 rif 2 difettosa sostituire e aria nella chiocciola della pompa svitare parzialmente il tappo posto in prossimit del tubo di uscita dell acqua e fare uscire tutta l aria ed avvitare nuovamente e La valvola di ritegno tav 20 rif 3 bloccata alcuni leggeri colpi sulla valvola possono ristabilire il funzionamento se ci non sufficiente occorre smontare e pulire ISTRUZIONI PER LO SMONTAGGIO E 0 DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA Per lo smontaggio della macchina eseguire le seguenti operazioni e scollegare gli attacchi dell impianto idrico e togliere la tensione alla macchina a monte del cavo di alimentazione al quadro dell impianto utente al quale collegata l origine del cavo di alimentazione stesso e scollegare dal quadro di alimentazione dell impianto utente il cavo di alimentazione e scollegare il capo Giallo Verde dal punto di connessione con impianto di m
86. ted at the water inlet to the machine and check that the drain tap is tightly closed ref 22 Activate the boiler switch ref 8 Wait about 30 minutes checking on the pressure gauge ref 12 that the boiler reaches the established pressure of 5 bar When the warning lamp ref 2 goes out the machine is ready for use Check that compressed air is entering the machine at 6 bar on the pressure gauge ref 13 Activate the vacuum switch ref 5 Before starting the finishing process it is recommended that any air which may be present in the top and bottom bucks be discharged Then by means of the steaming controls tav 07 rif 1 and 4 which vary according to the different options available on the machine apply pressure repeatedly and briefly at intervals until uniform steam is obtained on both bucks On the topper press 2400 a tap has been fitted above the top buck to aid rapid discharge of any air which may be present on the buck rubinetto Should water marks remain visible on the bucks it is recommended to wait a few minutes to ensure that the bucks are perfectly heated and then repeat the operation described in this paragraph WARNING When the boiler is installed for the first time it should be started up at least twice allowing it to heat up and then emptying it This must be done in order to clean the inside of the boiler and eliminate any impurities which may have been deposited during constructio
87. top buck by means of the buttons ref 1 and 7 e Opening of top buck by means of button ref 6 e Steaming on bottom buck by means of pedal ref 4 e Vacuum on bottom buck by means of pedal ref 3 MACHINE SUPPLIED WITH TIMERS tav 01 On request the machine can be equipped with timers which establish the length of time required for the principal work phases In this case act as follows e Put the switch ref 18 on the automatic position e Establish working time required 15 20 for phase on the timers steaming time ref 16 vacuum time ref 15 pressing and closing time ref 17 e Once the garment to be pressed has been positioned on the bottom buck the automatic cycle is started by closing the top buck either by means of the two push 5 7 5 8 5 9 6 1 6 2 6 3 buttons tav 07 fig A ref 1 and 2 or by means of the pedal tav 07 fig B ref 1 or by means of the two push buttons tav 07 fig C ref 1 and 7 e press automatically closed the top buck steams on the lower buck provides vacuum and then re opens the top buck PRESS WITH POLISHED TOP BUCK On request and for special uses like the pressing of garments in linen and cotton it is possible to supply the press with a polished top buck only steam heated Naturally all the different options available on the standard press stay the same ADJ USTMENTS DURING USE To block the top buck and use only the bottom buck as a steaming and va
88. u L IN dl N of H3 213 El vial 94 DENOMINAZIONE MODIFICHE DESCRIZIONE DATA VISTO 03 04 2003 DIM GREZZO OGGETTO LAYOUT QUAORO ELETTRICO LAYOUT ELECTRIC PANEL LAYOUT TABLEAU LAYOUT ELEKTRISCHE SCHALTAFEL LAYOUT CUADRO ELECTRIC SOSTITUISCE IL Mod 2300 2410 2440 2610 CALDAIA WITH BOILER AVEC CHAUDIERE MIT KESSEL CON CALDERA RIF DENOMINAZIONE DESCRIPTION DENOMINATION BEZEICHNUNG DENOMINACION BC TRASDUTTORE CHIUSURA CLOSING TRANSDUCER TRANSDUCTEUR FERMETURE TRANSDUKTOR SCHLIESSUNG TRANSDUCTOR CIERRE BP PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT DRUCKSCHALTER PRESOSTATO BS SONDA LIVELLO LEVEL PROBE SONDE DE NIVEAU WASSERSTANDSONDE SONDA DE NIVEL BT TERMOSTATO DI SICUREZZA RESISTENZA ELEMENT SAFETY THERMOSTAT THERMOSTAT SECURITE RESISTANCE SICHERHEITS HEIZELEM THERMOSTAT TERMOSTATO SEGURIDAD RESISTENCIA TERMOSTATO FERRO DA STIRO IRON THERMOSTAT THERMOSTAT FER REPASSER B GELEISENTHERMOSTAT TERMOSTATO PLANCHA BV2 TRASDUTTORE VAPORE SUPERIORE TOP STEAM TRANSDUCER TRANSDUCTEUR VAPEUR SUPERIEUR TRANSDUKTOR OBERDAMPF TRANSDUCTOR VAPOR SUPERIOR CALDAIA BOILER CHAUDIERE KESSEL CALDERA EC RESISTENZE CALDAIA BOIL
89. when machines are consigned to the forwarding agent e guarantee is limited to the replacement ex works of the parts which were faulty on delivery and is strictly limited to parts which are returned to us free of charges within the guarantee period and which are recognised by our Technical dept only as being faulty e guarantee does not cost cover the cost of labour or any other costs necessary to replace the faulty parts e Our company will not be held responsible for damage to persons or property caused by faulty parts due to incorrect operation of the machines e guarantee or the replacement of faulty parts does not imply that our Company is responsible for loss of profit during the time the machines may not be working e This guarantee annuls and replaces any other local guarantee either legal or otherwise explicit or implicit No third person is authorised to provide a guarantee on behalf of our Company or to assume any other responsibility apart from that referred to above with regard to the product manufactured our Company For the safety of the machine and the operator the safety devices must be kept in efficient working order For any advise or assistance with the running of the machine or for spare parts please contact our agents or the factory TECHNICAL SERVICE If the machine should not work properly inform the Manufacturer indicating the exact nature of the breakdown The more informatio
90. without prior notice to existing clients To request updated instruction manuals or for any further information you may require you may contact your distributor The Manufacturer declines any responsibility for breakdowns inconvenience direct or indirect damages or accidents caused by use of the machine by untrained staff incorrect use of the machine partial or total disregard for the instructions incorrect installation lack of required maintenance unauthorised modifications or repairs disregard of instructions concerning electrical connections feed defects from external energy sources e use of spare parts which are not original or specific for the model in question e use not in conformity with specific norms in each individual nation e natural disasters USE FOR WHICH THE MACHINE IS INTENDED The 2300 gt 2610 series pressing machines are industrial machines intended for professional use and therefore require suitably trained operators The machine was designed in consideration of the safety requirements of operators service engineers and the working environment More particularly the machine is in conformity with Machinery Directives ECC Directives 89 392 and subsequent amendments and or additions The machine should be installed in an environment with the following characteristics e Temperature between 5 and 50 C Relative humidity not more than 95 e not more than 1
91. y to check that the hot surfaces have cooled down PNEUMATIC CIRCUIT 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9 At least every two days check that there is enough oil in the lubricator cup tav 03 ref 28 and if necessary refill with suitable oil ISO UNI HG 32 classe H CASTROL MAGNA GC 32 od equivalent Once a day discharge the condensate deposited in the air filter cup tav 03 ref 26 PIPES AND CONNECTIONS Periodically check that all connections are tightly clamped and that pipes in general do not leak air or steam FILTERS WATER FILTER It is raccomended that the water inlet filter tav 20 ref 4 be cleaned once a month and if necessary replaced PADDING Tav 18 19 Vacuum action depends on the passage of air through the buck padding Therefore every six months or so when a drop in vacuum action is observed the covering should be replaced CLEANING OF THE BOILER The boiler should be cleaned every six months To carry out this operation dismantle the element tav 20 ref 13 remove all the calcareous deposits from the boiler body and above all the elements Check that the boiler drain hole is not obstructed and if necessary put this right Every two years check the condition of the boiler material for corrosion make sure that minimum thicknesses are not lower than surround 4 mm base 3 5 mm CLEANING OF THE LEVEL PROBE It is strongly recommended that the conditions of the level probe tav 20 rif 05 be

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