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Catalogo Laboratorio

1. St RHTV 50 150 RHTV 120 600 forni tubolari ad alta temperatura sono disponibili sia orizzontali tipo RHTH che verticali tipo RHTV pregiati materiali di isolamento in lastre in fibra formate a decompressione consentono il funzionamento con risparmio di energia e tempi di riscaldamento elevati in ragione di una tenuta e una conducibilit di calore ridotti Con l aggiunta di vari pacchetti di gasaggio possibile lavorare in gas inerti o di reazione non infiammabili o infiammabili o anche sottovuoto RHTH 120 600 17 t di Tmax 1600 C 1700 C o 1800 C Elementi riscaldanti in MoSi disposti in sospensione e facili da sostituire Isolamento in lastre ceramiche di fibra formate a decompressione Corpo esterno rettangolare con fessure per il raffreddamento a convezione Modelli RHTV con supporto da parete Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox dii Tubo di lavoro in ceramica C 799 incluso riempimento in fibra per il funzionamento esterno incluso nella i fornitura e Termocoppia di tipo B Tw Unit di potenza con trasformatore a bassa tensione e regolatore a tiristori Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione id termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive e con i gradiente massimo di temperatura regolabile a protezione del tubo Impianto di distribuzione con cont
2. Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso allacciata mento ari C largh prof h in LARGH PROF H kW elettrico in kg Er LH 15 12 1200 250 250 250 15 570 790 1170 5 0 trifase 150 LH 30 12 1200 320 320 320 30 640 860 1240 7 0 trifase 170 N LH 60 12 1200 400 400 400 60 720 1010 1320 8 0 trifase 260 W LH 120 12 1200 500 500 500 120 820 1110 1420 12 0 trifase 340 LH 216 12 1200 600 600 600 216 900 1210 1530 20 0 trifase 400 a LH 15 13 1300 250 250 250 15 570 790 1170 7 0 trifase 150 ET 4 LH 30 13 1300 320 320 320 30 640 860 1240 8 0 trifase 170 7 tei ni LH 60 13 1300 400 400 400 60 720 1010 1320 11 0 trifase 260 t LH 120 13 1300 500 500 500 120 820 1110 1420 15 0 trifase 340 en LH 216 13 1300 600 600 600 216 900 1210 1530 22 0 trifase 400 Porta ad apertura parallela per aprire il forno da caldo LH 15 14 1400 250 250 250 15 570 790 1170 8 0 trifase 150 LH 30 14 1400 320 320 320 30 640 860 1240 10 0 trifase 170 LH 60 14 1400 400 400 400 60 720 1010 1320 12 0 trifase 260 LH 120 14 1400 500 500 500 120 820 1110 1420 18 0 trifase 340 LH 216 14 1400 600 600 600 216 900 1210 1530 26 0 trifase 400 LF 15 13 1300 250 250 250 15 570 790 1170 7 0 trifase 130 LF 30 13 1300 320 320 320 30 640 860 1240 8 0 trifase 150 LF 60 13 1300 400 400 400 60 720 1010 1320 11 0 trifase 230 LF 120 13 1300 500 500 500 120 820 1110 1420 15 0 trifase 300 LF 15 14 1400 250 250 250 15 570 790 1
3. Questi forni a camera dotati di sistema di circolazione dell aria si distinguono in particolare per l ottima uniformit della temperatura che consentono di ottenere In tal modo si prestano in particolare per processi quali il raffreddamento la cristallizzazione il preriscaldamento l indurimento per precipitazione ma anche per numerosi processi di fabbricazione utensili Grazie alla struttura modulare di cui sono dotati questi forni a convezione possono essere adattati perfettamente ad ogni esigenza di processo mediante l impiego di appositi accessori Tmax 450 C 650 C o 850 C Circolazione orizzontale dell aria Porta orientabile con battuta a destra Uniformit della temperatura secondo DIN 17052 1 fino a 5 C modello N 15 65 HA fino a 7 C vedi pagina 59 Distribuzione ottimale dell aria grazie ad elevate velocit di corrente Un ripiano per il caricamento e listelli per altri due ripiani compresi nella fornitura N 15 65 HA senza ripiano di caricamento Deflettori in acciaio inox per un ottimale circolazione dell aria nel forno Basamento compreso nella fornitura N 15 65 HA realizzato come modello da tavolo Flaps per scarico e immissione aria come equipaggiamento addizionale per uso come essiccatori ad armadio Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Modello Tmax IG NA 30 45 450 NA 60 45 450 NA 120 45 450 NA 250 45 4
4. CUP 2 N7 H N87 H 3 LH 15 12 LF 120 14 11 12 gt N Pagina del catalogo Controller B 180 P 330 R7 C 6 3208 B 150 e e P 300 O ojo P 310 3216 O O 3504 O B 400 00 B 410 C 440 O C 450 O o o o P470 o Oo P 480 O o o o H 500 PLC O H 700 PLC H 1700 PLC H 3700 PLC 1a seconda del modello OB e 0 O Capacit funzionali dei controller standard R6 Numero di programmi 1 Segmenti 1 Funzioni extra ad esempio ventola o portelli automatici Numero massimo di zone regolabili 1 Comando regolazione a zone manuale Regolazione carica regolazione del bagno di fusione Autoottimizzazione Orologio in tempo reale Chiaro bianco blu LC display Display grafico a colori Messaggi di stato con visualizzazione del testo in chiaro Immissione dei dati tramite tastiera numerica Immissione dei dati tramite touch panel Immissione dati per mezzo di manopola rotante e pulsanti Programmi inseribili con nome es Sinterizzazione Blocco tasti Gestione utenti Funzione skip per cambio segmento Immissione dei programmi con incrementi di 1 C e o 1 min o Orario di avvio programmabile es per usufruire delle tariffe notturne Commutazione C F O Contatore KWh Contaore di esercizio Presa programmabile Orologio in tempo reale Uscita set point NTLog Comfort per HiProSystem la registrazione dei dati di processo su un supporto di memoria esterno NTLog Basic per cont
5. TR 60 300 450 380 350 60 700 650 690 3 1 monofase TRS 60 260 450 360 350 57 700 680 690 6 3 trifase TR 120 300 650 380 500 120 900 650 840 3 1 monofase TRS 120 260 650 360 500 117 900 680 840 6 3 trifase TR 240 300 750 550 600 240 1000 820 940 3 1 monofase TRS 240 260 750 530 600 235 1000 850 940 6 3 trifase TR 450 300 750 550 1100 450 1000 820 1440 6 3 trifase TR 1050 300 1200 630 1400 1050 1470 955 1920 9 3 trifase Carico max per piano 30 kg La potenza assorbita aumenta in caso di dotazione aggiuntiva conforme EN 1539 Peso Griglie Griglie Carico in kg 90 92 120 122 165 167 235 450 incl 00M MIMNN Max 00 0 NN ASA 15 14 max totale 120 120 150 150 150 150 180 250 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 3830 3000 C TR 1050 con porta a due imposte TR 60 con finestra per visibilit interna 27 Essiccatori ad armadio ad alta temperatura Forni a convezione I NA 250 45 N 15 65HA come modello da tavolo Thonmal Procaza Tochnetogy Bee orge pomm long kit Sii brary bene Pa e Te TT Pinisn Ndr lina Rise Tao IS DEE baii EET Fiw p RAI SEN san Imr Tai i mei im Eii ati pai ieri Per ulteriori informazioni sui forni a camera a convezione richiedere il catalogo specifico 28 i N 15 65HA NA 30 45 N 500 85HA NA 120 45
6. Elementi riscaldanti e isolamento protetti mediante una muffola Agevole sostituzione della muffola Il forno pu essere aperto a caldo Contenitore per attrezzi vicino al forno Camino di scarico in acciaio inossidabile sopra l apertura della porta per consentirne il collegamento Corpo a doppie pareti con raffreddamento mediante ventola per la riduzione della temperatura esterna N 4 13 CUP come forno da laboratorio a Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso cupola Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 ie Dotazione aggiuntiva n Basamento su ruote non disponibile per il modello N 4 13 CUP Forno a pozzo con chiusura Per cariche maggiori offriamo forni a pozzo come forni d incenerimento k a Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso allacciata mento S iC largh prof h in LARGH PROF H kW elettrico in kg W N 4 13 CUP 1280 185 250 80 3 7 750 675 520 3 monofase 65 N 8 13 CUP 1300 260 340 95 8 0 950 1335 2100 22 trifase 510 l N 25 13 CUP 1300 250 500 250 25 0 1050 1200 1520 15 trifase 280 Forno a pozzo S 73 HS con chiusura Pi 150 mm canna di tiraggio Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Pi 200 mm canna di tiraggio 13 Forni per tempra e ricottura e brasatura N7 H N87 H Per poter far fronte al duro lavoro di laboratorio ad esempio nei trattamenti riscaldanti dei
7. H 420 520 570 570 650 650 340 420 520 570 570 650 650 Dimensioni esterne in mm LARGH PROF 380 370 440 470 480 550 480 650 560 660 600 790 380 370 440 470 480 550 480 650 560 660 600 790 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 H 420 165 520 220 5 0 290 5 0 290 650 335 650 335 420 165 520 220 5 0 290 5 0 290 650 335 650 335 Potenza allacciata kW 1 2 2 4 3 0 3 9 4 5 6 0 1 5 2 2 4 3 0 3 5 4 5 6 0 Potenza allacciata 6 0 Allaccia mento elettrico monofase monofase monofase monofase trifase trifase monofase monofase monofase monofase monofase trifase trifase Allaccia mento elettrico monofase monofase monofase monofase monofase monofase monofase monofase monofase monofase trifase trifase Peso in kg 20 Peso in kg Minuti per Tmax 110 Minuti per Tmax 110 MORE THAN HEAT 30 3000 C LT 5 12 i 1 P Sia Forno a muffola L 5 11 con sistema di gasaggio Valvola a regolazione continua per la presa d aria Forni a muffola modelli base Lj Si Ti val ge LE 1 11 LE 6 11 LE 1 11 LE 14 11 Oltre all imbattibile rapporto prezzo prestazione questi forni a muffola compatti si prestano a vari utilizzi in laboratorio Caratteristiche di qualit come i corpi a doppia parete in acciaio inossidabile la struttura compatta e leggera o gli
8. Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allacciamento Peso allacciata C in LARGH PROF H kW elettrico in kg K 1 10 1000 A 6 1 0 520 680 660 3 0 monofase 85 K 2 10 1000 A10 2 0 520 680 660 3 0 monofase 90 K 4 10 1000 A25 4 0 570 755 705 3 6 monofase 110 K 1 13 1300 A6 1 0 520 680 660 3 0 monofase 120 K 2 13 1300 A10 2 0 520 680 660 3 0 monofase 125 K 4 13 1300 A25 4 0 570 755 705 9 5 trifase 170 KC 1 15 1500 A6 1 0 580 630 580 10 5 trifase 170 KC 2 158 1500 A10 2 0 580 630 580 10 5 trifase 170 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 2Dimensioni esterne escl trasformatore o in struttura separata 500 x 570 x 300 mm Impianto di distribuzione e controller separati nell armadio fisso MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni a cottura rapida da laboratorio A gt LS 12 13 e LS 25 13 i 3 Per la simulazione di processi di cottura rapida tipici fino ad una temperatura massima di cottura di 1300 C la soluzione ottimale offerta da questi forni a cottura rapida da laboratorio Una combinazione di alto rendimento ridotta massa termica e potenti ventole di raffreddamento permette di avere tempi di ciclo da freddo a freddo anche di 35 minuti Tmax 1300 C Costruzione molto compatta Appoggio della carica su tubi di supporto in ceramica Riscaldamento di fondo e copertura Regolazione a due zone fondo e copertura regolabili separatamente Ventola di raffreddame
9. temperatura definito all occorrenza si imposta un valore di compensazione nel controller per allineare la temperatura visualizzata sul controller alla temperatura effettiva presente nel forno si stende un verbale per documentare i risultati della misurazione Uniformit della temperatura nello spazio utile con verbale Nel forno standard garantita un uniformit della temperatura in K senza la necessit di misurare il forno Come dotazione aggiuntiva tuttavia possibile ordinare la misurazione dell uniformit della temperatura a una temperatura Te 8 0 da assemblare per la misura zione nel forno a circolazione d aria nominale definita nello spazio utile secondo DIN 17052 1 In base al modello del forno nel forno si allestisce un N 7920 45 HAS supporto corrispondente alle dimensioni dello spazio utile Delle termocoppie vengono fissate in questo supporto in undici posizioni di misurazione definite La misurazione della distribuzione della temperatura si svolge a una temperatura nominale definita dal cliente dopo un tempo di tenuta precedentemente stabilito Se richiesto possibile calibrare anche temperature nominali diverse o un determinato intervallo di temperatura La precisione del sistema si ottiene Uniformit della temperatura Precisione del controller es 2 C Differenza tra il punto di misu sommando le tolleranze del controller della spazio utile es 1 K razione e la temperatura media termocoppia
10. 1130 1290 1670 HT 160 16 1600 500 550 550 160 1245 1040 1900 HT 276 16 1600 500 1000 550 276 1140 1470 1900 HT 450 16 1600 500 1150 780 450 1200 1620 2060 HT 04 17 1750 150 150 150 4 610 470 1400 HT 08 17 1 50 150 300 150 8 730 640 1400 HT 16 17 1750 200 300 260 16 810 700 1500 HT 40 17 1750 300 350 350 40 1000 800 1620 HT 64 17 1750 400 400 400 64 1130 900 1670 HT 128 17 1750 400 800 400 128 1300 1290 1670 HT 160 17 1750 500 550 550 160 1245 1040 1900 HT 276 17 1750 500 1000 550 216 1140 1470 1900 HT 450 17 1750 500 1150 780 450 1200 1620 2060 HT 04 18 1800 150 150 150 4 610 470 1400 HT 08 18 1800 150 300 150 8 730 640 1400 HT 16 18 1800 200 300 260 16 810 700 1500 HT 40 18 1800 300 350 350 40 1000 800 1620 HT 64 18 1800 400 400 400 64 1130 900 1670 HT 128 18 1800 400 800 400 128 1130 1290 1670 HT 160 18 1800 500 550 550 160 1260 1070 1900 HT 276 18 1800 500 1000 550 276 1140 1470 1900 HT 450 18 1800 500 1150 780 450 1200 1620 2060 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Potenza allacciata kW 5 2 8 0 12 0 12 0 18 0 26 0 21 0 36 0 64 0 52 8 0 12 0 12 0 18 0 26 0 21 0 36 0 64 0 52 9 0 12 0 12 0 18 0 26 0 21 0 36 0 64 0 Allaccia mento elettrico trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase tri
11. 12 7 691402097 210 x 290 x 20 L 15 LT 15 LV 15 LVT 15 N 11 691600506 340 x 220 x 12 7 691400149 230 x 330 x 20 L 24 LT 24 691600874 340 x 270 x 12 7 691400626 270 x 340 x 20 L 40 LT 40 691600875 490 x 310 x 12 7 691400627 310 x 490 x 20 Guanti resistenti alle alte temperature per proteggere l operatore durante il caricamento o l estrazione ad alta temperatura resistenti fino a 650 C o 700 C Codice articolo Codice articolo F Codice articolo 493000004 491041101 d pr 493000002 300 mm 493000003 500 mm Guanti tmax 650 C Guanti tmax 700 C Diverse pinze per caricare e scaricare il forno con facilit 12 MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni con cubilotto Forni di incenerimento I n i x I va A SE 3 O JFE ha j i A I _ Let mg parm IE g F i d m REI LL XV N 25 13 CUP SU j N 8 13 CUP con basamento su pe ruote Questi forni sono specifici per le prove da cubilotto con metalli nobili e processi di incenerimento durante i cui processi l isolamento e il riscaldamento debbono essere protetti da gas e vapori che si sviluppano all interno del forno Il vano forno formato da una muffola in ceramica di facile sostituzione Il forno da incenerimento equipaggiato con una cappa fumi integrata sopra la porta del forno per il collegamento a un sistema di scarico fumi Riscaldamento della muffola da 4 lati tre lati per il modello N 25 13 CUP
12. 170 130 5 440 470 520 220 2 4 monofase 42 45 L LT 9 13 1300 230 240 170 9 480 550 570 290 3 0 monofase 60 50 L LT 15 13 1300 230 340 170 15 480 650 570 290 0 monofase 70 60 Include porta ad apertura parallela aperta modelli LT 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Forni d incenerimento con porta ribaltabile o ad apertura parallela Aria di scarico Presa d aria rj i te SPES Fn E i ST E 4 Principio di alimentazione e scarico dell aria LV 3 11 LVT 15 11 forni d incenerimento LV 3 11 a I LV 3 11 LVT 15 11 sono particolarmente indicati per l incenerimento in laboratorio Attraverso uno speciale sistema di aerazione che prevede l immissione e lo scarico dell aria possibile realizzare sei ricambi d aria al minuto L aria di alimentazione viene preriscaldata in modo da assicurare una buona uniformit della temperatura Tmax 1100 C Riscaldamento di due parti Piastre riscaldanti in ceramica per resistenze elettriche a filo integrate protezione da schizzi e dai gas combusti e facili da sostituire Pi di 6 ricambi d aria al minuto Buona uniformit della temperatura mediante il preriscaldamento dell aria Isolamento in materiale di fibra non classificata Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica per maggiore stabilit
13. 2040 mm 106 x 100 x 1540 mm 106 x 100 x 1790 mm 106 x 100 x 2040 mm Tubo in vetro di quarzo con nodi 76 x 70 x 1540 mm 76 x 70 x 1790 mm 76 x 70 x 2040 mm 106 x 100 x 1540 mm 106 x 100 x 1790 mm 106 x 100 x 2040 mm Lega di CrFeAl 75 x 66 x 1540 mm 75 x 66 x 1790 mm 109 x 99 x 1540 mm 109 x 99 x 1790 mm 109 x 99 x 2040 mm Reattore in vetro di quarzo 76 x 70 x 1140 mm 76 x 70 x 1390 mm 106 x 100 x 1140 mm 106 x 100 x 1390 mm Reattore in vetro di quarzo con nodi 76 x 70 x 1140 mm 76 x 70 x 1390 mm 106 x 100 x 1140 mm 106 x 100 x 1390 mm Reattore misto in vetro di quarzo 76 x 70 x 1140 mm 76 x 70 x 1390 mm 106 x 100 x 1140 mm 106 x 100 x 1390 mm Tubo di lavoro standard O Tubo di lavoro disponibile opzionalmente 42 In base all applicazione e alla temperatura utilizzate sono disponibili diversi tubi di lavoro Le specifiche tecniche dei vari tubi di lavoro sono riportate nella seguente tabella Materiale C 530 Sillimantin C 610 Pytagoras 0 1 C 199 99 7 ALO 17 partire da 120 utt Vetro di quarzo Lega di CrFeAl Tubo di lavoro Codice d ordine Tubo di ricambio lt 120 tutti tutti 691404536 601405318 601405319 691404537 601404701 691404538 601405320 691404539 601405321 691403376 601405322 691404540 601405313 691404541 601405314 691404542 601404707 691404543 601405315 691404544 601405316 691404561 601405317 691403437 se _ q 601405308 691404545 6014
14. 40 HTC HTCT 03 15 1500 120 210 120 3 0 400 535 530 9 0 trifase 30 50 HTC HTCT 08 15 1500 170 290 170 8 0 450 620 570 13 0 trifase 40 50 HTCT 01 16 1550 110 120 120 1 5 340 440 460 4 5 monofase 18 40 o T HTC HTCT 03 16 1600 120 210 120 3 0 400 535 530 9 0 trifase 30 60 Selettore limitatore della temperatura HTC HTCT 08 16 1600 170 290 170 8 0 450 620 570 13 0 trifase 40 60 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Pi un massimo di 270 mm con modello HTCT aperto Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE 18 MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni ad alta temperatura con elementi riscaldanti in MoSi fino a 1800 C i LHT 01 17 D LHT 01 17 D LHT 03 17 D LHT 02 16 LHT 08 18 Realizzati come modelli da tavolo questi compatti forni ad alta temperatura presentano numerosi vantaggi L eccellente lavorazione di materiali pregiati abbinata alla facilit d uso che li contraddistingue sta alla base dell eccezionale versatilit di questi modelli per quanto riguarda la ricerca e le prove in laboratorio Questi forni ad alta temperatura sono ideali anche per la sinterizzazione della ceramica tecnica ad esempio per ponti in ossido di zirconio Tmax 1600 C 1750 C o 1800 C Elementi riscaldanti pregiati in disiliciuro di molibdeno Vano forno rivestito in fibra di lunga durata e prima qualit Corpo in lamiera strut
15. A scelta con porta ribaltabile L che pu fungere da piano di lavoro o senza costi aggiuntivi ad apertura parallela LT in modo che il lato caldo si allontani dall operatore Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Per ulteriori accessori vedi pagina 12 LVT 9 11 Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV vedi pagina 63 Modello Porta ribaltabile LV 3 11 LV 5 11 LV 9 11 LV 15 11 Modello Porta ad apertura parallela LVT 3 11 LVT 5 11 LVT 9 11 LVT15 11 Include tubo per l aria di scarico spazio utile 80mm Tmax C 1100 1100 1100 1100 Tmax C 1100 1100 1100 1100 Dimensioni interne in mm Volume largh 160 200 230 230 Dimensioni interne in mm Volume largh 160 200 230 230 prof 140 170 240 340 prof 140 170 240 340 h 100 130 170 170 h 100 130 170 170 in l OI 0 I DI in 3 5 9 15 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE Dimensioni esterne in mm LARGH 380 440 480 480 Dimensioni esterne in mm LA
16. Gasaggio automatico per un gas di processo N argon o formiergas con portata regolabile Bypass per il riempimento rapido del serbatoio con gas di processo comandato tramite il programma Programma iniziale e finale automatico incluso test di rilevazione fughe per un funzionamento sicuro del forno Scarico automatico del gas con valvola a soffietto e valvola di troppopieno 20 mbar relativi Trasduttore di pressione per pressione assoluta e relativa Regolatore di portata per portate in volume variabili e per la generazione di miscele di gas con un secondo gas di processo solo con il sistema automatico Servizio a pressione parziale alimentazione di gas con sottopressione regolata solo con il sistema automatico a Termocoppia di tipo S con dispositivo di Controllo da PC tramite NCC con corrispondenti possibilit di documentazione e collegamento a reti PC del estrazione automatica per ottimi risultati cliente di regolazione nel campo di temperatura inferiore 55 Le VHT 40 16 MO H VHT 40 22 GR con porta ad apertura Versione H per il funzionamento con idrogeno o altri gas combustibili parallela motorizzata sollevabile e telaio anteriore per il collegamento alla glovebox Nella versione H i forni a storte possono essere fatti funzionare con idrogeno o altri gas combustibili Per queste applicazioni questi impianti sono equipaggiati con la necessaria tecnica di sicurezza Come sensori rilevanti per la Pompa turbo
17. LHT 08 16 1600 150 300 150 8 470 850 750 350 8 0 trifase 100 25 LHT 01 17 D 1650 110 120 120 1 382 425 525 195 3 0 monofase 28 10 LHT 03 17 D 1650 135 155 200 2 470 620 770 260 3 0 monofase 75 60 LHT 02 17 1750 90 150 150 2 470 700 750 350 3 0 monofase 75 60 LHT 04 17 1750 150 150 150 4 470 700 750 350 5 2 trifase 85 40 LHT 08 17 1750 150 300 150 8 470 850 750 350 8 0 trifase 100 40 LHT 02 18 1800 90 150 150 2 470 700 750 350 3 6 monofase 75 75 LHT 04 18 1800 150 150 150 4 470 700 750 350 5 2 trifase 85 60 LHT 08 18 1800 150 300 150 8 470 850 750 350 9 0 trifase 100 60 Selettore limitatore della temperatura Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE Include porta ad apertura parallela aperta Forni ad alta temperatura lift bottom fino a 1700 C LHT 02 17 LB con contenitori carica impilabili Base a sollevamento elettrico Contenitore carica impilabile 20 LHT 16 17 LB LHT LB Grazie al piano sollevabile elettricamente il caricamento dei forni ad alta temperatura LHT LB risulta molto pi facile Il riscaldamento circolare della camera circolare del forno garantisce l uniformit ottimale della temperatura Con il modello LHT 02 17 LB possibile posizionare il prodotto in contenitori di carica realizzati in ceramica tecnica Fino a tre contenitori di carica s
18. R 50 500 12 1200 670 340 508 50 500 170 250 R 120 500 12 1200 670 410 578 120 500 170 250 R 170 750 12 1200 920 460 628 170 750 250 375 R 170 1000 12 1200 1170 460 628 170 1000 330 500 R 50 250 13 1300 434 340 508 50 250 80 R 50 500 13 1300 670 340 508 50 500 170 250 R 120 500 13 1300 670 410 578 120 500 170 250 R 170 750 13 1300 920 460 628 170 750 250 375 R 170 1000 13 1300 1170 460 628 170 1000 500 500 Senza tubo Riscaldamento solo tra due fasi esecuzione monozona Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K Lunghezza del tubo mm 450 700 700 1070 1400 450 700 700 1070 1400 MORE THAN HEAT 8380 3000 C R 50 250 13 con pacchetto di gasaggio 2 Potenza allacciata JKW 10 0 11 5 Allaccia mento elettrico monofase monofase trifase trifase trifase monofase monofase trifase trifase trifase Peso 89 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Questi valori valgono soltanto per la versione monozonale Forni tubolari con cavalletto per uso orizzontale e verticale mn L al Si i izi _ RT 50 250 11 RT 50 250 13 RT 50 250 11 RT 30 200 15 Questi forni tubolari compatti vengono utilizzati per esperimenti di laboratorio che richiedono l uso orizzontale verticale o in angolazioni ben precise Oltre all angolo d inclinazione variabile l altezza di lavoro
19. Tmax Dimensioni interne inmm Volume Dimensioni esterne inmm Potenza Allaccia Peso Minuti per per PC allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico inkg Tmax LHT 04 16 SW 1600 150 150 150 4 655 370 890 5 0 trifase 85 25 LHT 04 17 SW 1750 150 150 150 4 655 370 890 5 0 trifase 85 40 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE 21 Forni ad alta temperatura con isolamento in fibra fino a 1800 C a 4 LECET ET ETTET ETET ri HT 16 18 con sistema di gasaggio p Fondo rinforzato per non gravare eccessi vamente sul rivestimento fi broso standard a partire dal modello HT 16 16 Calotta di processo con fornitura gas at traverso il fondo del forno per la protezione del vano forno da impurit e per prevenire un interazione chimica tra carica ed elementi riscaldanti 22 a _ mj og E z l i i i sE j aii A SR HT 160 17 con sistema di gasaggio HT 04 16 HT 450 18 Grazie alla solida struttura di cui sono dotati questi modelli a colonna ad alta temperatura sono particolarmente indicati per i processi di laboratorio che richiedono la massima precisione L ottima uniformit della temperatura e gli interessanti dettagli consentono di raggiungere livelli di qualit ineguagliabili Per essere adattati al vostro processo i forni del nostro
20. acqua con Torcia per lo scarico di gas chiusure rapide come dotazione aggiuntiva Pressostato per il monitoraggio della sovrapressione di sicurezza Sistema di gasaggio per H ed N La regolazione quantitativa avviene manualmente il cliente dovr provvedere a mettere a disposizione un alimentazione H ad 1 bar un alimentazione N a 10 bar un alimentazione di aria a 6 8 bar ed un alimentazione di propano a 300 mbar Dotazione aggiuntiva Ampliamento del sistema di fornitura gas per altri tipi di gas infiammabili Operazioni con altri gas infiammabili a richiesta Riduttore di pressione bombola per il gasaggio per mezzo di bombole di gas Stazione di raffreddamento per circuito dell acqua di raffreddamento chiuso Pacchetti sottovuoto in caso di funzionamento con idrogeno utilizzabile solo per il presvuotamento Fornitura gas attraverso regolatori automatici di flusso comandabili in funzione del programma Pompa sottovuoto per funzionamento fino a 10 mbar Pompe per vuoto In base alla pressione finale sono disponibili diverse pompe vedi pagina 56 Pompa rotativa monostadio per una pressione finale raggiungibile di ca 20 mbar Pompa rotativa doppia stadio per una pressione finale raggiungibile di ca 10 2 mbar Supporto pompa turbomolecolare pompa a membrana con pompa turbomolecolare a valle per una pressione finale raggiungibile fino a 10 mbar Indicatore di pressione indipendente per un range di pressione di 10 mbar o 10 mbar come a
21. controllo multi zone Possono essere memorizzati fino a 400 diversi programmi per il trattamento termico Il processo viene documentato e adeguatamente archiviato dati di processo possono essere visualizzati in forma di grafici o di tabelle possibile anche esportare i dati di processo in MS Excel Per i forni non regolati con controller Nabertherm la temperatura effettiva pu essere documentata tramite il software Come dotazione aggiuntiva pu essere fornito un pacchetto di espansione al quale a seconda della Software Controltherm MV per gestione versione possono essere collegate tre sei o anche nove termocoppie indipendenti valori delle termocoppie visualizzazione e documentazione vengono letti e analizzati indipendentemente dal sistema di regolazione dal software MV Caratteristiche Installazione facile non richiede conoscenze specialistiche Disponibile per Controllers B 400 B 410 C 440 C 450 P 470 P 480 Compatidibile per PC con sistema operativo Microsoft Windows 8 8 1 32 64 bit Windows 7 32 64 bit XP con SP3 Tutti i controller Nabertherm sono collegabili con l interfaccia opzionale ethernet illazioni Mimi Memorizzazione protetta cifrata delle curve di temperatura fino a 16 forni anche a controllo multi zona a seconda della versione del software MV Possibilit di salvare in modo ridondante i file d archivio su un drive server a Programmazione archiviazione e stampa di programmi e grafici Immissione liber
22. definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Porta ad apertura parallela che aprendosi si allontana dall operatore per aprire il forno da caldo Porta ad apertura parallela con attuatore lineare elettromeccanico LH 120 12 con cassetta di processo in vetro di quarzo 16 MORE THAN HEAT 30 3000 C da E e int ALICE MIDO AAA i i i bibi r atea F pibbLabb bkan hahkkAkAkA MA ikkkkekbkkiaii m TN _ SAEIA ATTAN EAYN REA Area i E i i di eten TEA C O baz TETT TIT bba biaakiii ai i anu i TIT i VA ia me id A ME Mn im k bi Wi j M I f Forno a camera LH 216 12SW con bilancia e Software per la rilevazione della perdita di peso durante la combustione Armadio a parete o a banco separato per l impianto di distribuzione li Valvola di scarico aria motorizzata Ventilatore di raffreddamento per la riduzione dei tempi ciclici Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Cassetta di processo in vetro di quarzo per un atmosfera particolarmente pulita rivestimento della porta in DS vetro di quarzo con funzione di coperchio Sistema di gasaggio manuale o automatico LH 60 12 con porta ad apertura parallela Scala di misurazione per determinare la riduzione di peso durante il processo Manuae amp Canseta i Gasaggio pergas inerti o di reazione non infiammabili
23. di contenere la temperatura delle pareti esterne Riscaldamento da entrambi i lati tramite barre SiC a sospensione verticale Ottimo isolamento in fibra con speciale isolamento posteriore Isolamento laterale realizzato in blocchi maschio e femmina che garantisce una ridotta perdita di calore verso l esterno Isolamento resistente del soffitto con speciale sospensione Porta ad apertura parallela con guida a catena per apertura e chiusura definite della porta senza compromettere l isolamento Tipo a due porte per modelli a partire da HT 276 Tenuta a labirinto per la minor perdita possibile di temperatura nella zona della porta Fondo del forno con speciale rinforzo del forno per supportare elevati pesi di carico a partire dal modello HTC 16 Apertura per scarico dell aria nella copertura del forno Gestione degli elementi riscaldanti mediante tiristori Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Per la dotazione aggiuntiva vedere i modelli HT 04 16 HT 450 18 Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso allacciata mento W largh prof h in LARGH PROF H kW elettrico in kg HTC 16 16 1550 200 300 260 16
24. garantire un funzionamento sicuro Gestione del processo con sovrapressione regolata di 50 mbar relativi Controllo di processo H 1700 con PLC controls e touch panel grafico per immissione dati Monitoraggio della pressione di ingresso del gas di processo Bypass per il lavaggio sicuro del vano forno con gas inerte Torcia per la postcombustione dei gas di scarico Modello Tmax Modello Tmax Dimensioni dello spazio utile in mm Volumi utili Allacciamento C C largh prof h inl elettrico NRA 17 650 o 950 NR 17 1 1100 225 350 225 17 trifase NR 150 11 IDB con sistema post brucia NRA 25 650 o 950 NR 25 11 1100 225 500 225 25 trifase NRA 75 650 o 950 NR 75 1 1100 325 700 325 75 trifase NRA 150 650 o 950 NR 150 11 1100 450 750 450 150 trifase NRA 200 650 o 950 NR 200 11 1100 450 1000 450 200 trifase NRA 300 650 o 950 NR 300 11 1100 590 900 590 300 trifase NRA 400 650 o 950 NR 400 11 1100 590 1250 590 400 trifase NRA 500 650 o 950 NR 500 11 1100 720 1000 720 500 trifase NRA 700 650 o 950 NR 700 11 1100 720 1350 720 700 trifase NRA 1000 650 o 950 NR 1000 11 1100 870 1350 870 1000 trifase 52 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Forni a storte a pareti fredde fino a 2400 C e fino a 3000 C SVHT 2 24 W SVHT 9 30 GR forni a storte della serie SVHT offrono rispetto ai modelli VHT pagina 54 ss un ulteriore aumento dei dati prestazionali per quanto riguarda il vuoto rag
25. la fuoriuscita del calore ad esempio per la combustione di piccoli pezzi e di materiale sfuso Campana di ricottura Campana di ricottura con attacco per il gas protettivo per i modelli da N 7 H a N 87 H per ricottura e tempra in gas protettivo Piastre di fondo Piastre di fondo per una temperatura massima di 1100 C Protezione del fondo del forno per i modelli da N 7 H a N 87 H bordati su tre lati Pinze per tempra Pinze di diversa forma e misura per operazioni di ricottura e tempra Lamierino per tempra Lamierino per ricottura e tempra senza ossidazione di acciai fino a 1200 C Guanti Guanti resistenti alle alte temperature fino a 650 C o 700 C per proteggere l operatore durante il caricamento vedi pagina 12 Fa Die agri GI CERA Manara EME TERRE TS E Pa erp Ter me nyem karm om Richiedete il nostro catalogo dei forni per trattamenti termici e dei relativi accessori MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni a camera con isolamento in pietra o isolamento in fibra inn na da y BALL kakkkinats E vir NINE il TE A negri TR i ea Forno a camera LH 15 12 con isola LH 120 12SW con bilancia e Software per la rilevazione mento in pietra della perdita di peso durante la combustione LH 15 12 LH 120 14 LF 15 13 LF 120 14 forni a camera LH 15 12 LF 120 14 danno da vari anni buoni risultati come forni a camera professionali da laboratorio Questi forni sono disponibili sia
26. metalli necessario un isolamento in mattoni refrattari leggeri ad alta resistenza modelli N 7 H N 87 H sono stati realizzati ad hoc e non solo per risolvere questo problema forni possono essere ampliati mediante N 7 H come modello da tavolo numerosi accessori come ad esempio cassette di ricottura per l utilizzo con il gas protettivo rulli o una stazione di raffreddamento con bagni di raffreddamento In tal modo applicazioni di per s complesse come ad esempio la ricottura del titanio in ambito medico sono realizzabili Senza dover ricorrere a costosi e complicati impianti di combustione Tmax 1280 C Riscaldamento da tre parti due lati e il fondo Elementi riscaldanti in tubi di conduzione per una rapida diffusione del calore e una lunga durata Riscaldamento sicuro del piano del forno mediante una lastra in SiC a temperatura costante Isolamento multistrato con mattoni refrattari leggeri nel vano forno Apertura di scarico dell aria sul lato del forno dal modello N 31 H sulla parete posteriore del forno I modelli N 7 H N 17 HR sono concepiti come modelli da tavolo Basamento a partire dal modello N 31 H compreso Porta ad apertura parallela con apertura verso il basso o verso l alto a seconda delle preferenze Lavoro con cassetta di cottura per l atmos fera gassosa protettivi mediante l ausilio di un carrello di carico Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagi
27. per processi in cui il materiale in continuo scorrimento ed riscaldato per un breve periodo dl y Il forno tubolare rotante posizionato leggermente inclinato e riscaldato fino alla temperatura obiettivo L approvvigionamento continuo del materiale avviene quindi dall estremit superiore del tubo Esso passa attraverso l area riscaldata del tubo e cade all estremit inferiore dal tubo La durata del trattamento termico deriva dall angolo di inclinazione dalla RSRC 120 1000 13 per operazioni in velocit di rotazione e dalla lunghezza del tubo di lavoro nonch dalla capacit di flusso del materiale trattato continuo Equipaggiato con il sistema opzionale di carico chiuso per 5 litri di materiale di carico incl recipiente il forno pu essere utilizzato anche per processi sotto gas inerte o sotto vuoto A seconda del processo del tipo di carica e della temperatura massima necessaria possono essere utilizzati diversi tubi di lavoro in vetro di quarzo in ceramica o in metallo vedi pagina 42 Questo forno tubolare rotante quindi altamente adattabile per molteplici processi Tmax 1100 C Tubo di lavoro in vetro di quarto aperto su entrambi i lati Termocoppia di tipo K Tmax 1300 C Tubo aperto in ceramica C 530 Termocoppia di tipo S Corpo in lamiera strutturale di acciaio inossidabile Azionamento a regolazione continua da circa 2 45 giri min Visualizzazione digitale per l angolo di inclinazion
28. regolabile e la struttura compatta questi forni tubolari si distinguono anche per la possibilit di integrazione in alcuni impianti esistenti Tmax 1100 C 1300 C o 1500 C Struttura compatta Uso verticale o orizzontale regolabile Altezza di lavoro regolabile Tubo di lavoro in materiale C 530 Termocoppia di tipo S Funzionamento possibile anche senza cavalletto nel rispetto delle norme di sicurezza Impianto di distribuzione con controller montato nella parte inferiore del forno Per ulteriori accessori vedi pagina 44 Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Modello Tmax Dimensioni esterne in mm Diametro tubo Riscald Lunghezza costante Lunghezza del Potenza Allaccia Peso interno lunghezza Temperatura 5 K tubo allacciata mento in C LARGH PROF H mm mm in mm mm JKW elettrico kg RT 50 250 11 1100 350 380 740 50 250 80 360 1 8 monofase 25 RT 50 250 13 1300 350 380 740 50 250 80 360 1 8 monofase 25 RT 30 200 15 1500 445 475 740 30 200 70 360 1 8 monofase 45 Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 32 Forni tubolari ad alta temperatura con riscaldamento a barre SiC atmosfera gassosa o sottovuoto MORE THAN HEAT 30 3000 C RHTC 80 450 15 con sistema di gasaggio manuale RHTC 80 230 15 RHTC 80 710 15 Q
29. 0 740 1345 18 trifase 300 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 49 Forni a storte a pareti calde fino a 1100 C w i cn j db NRA 150 09 con alimentazione gas auto NRA 25 06 con pacchetto di gasaggio matica e controllo dei processi H 3700 NRA 17 06 NRA 1000 11 Questi forni a storte a tenuta di gas sono dotati di riscaldamento diretto o indiretto in base alla temperatura Essi sono particolarmente indicati per molteplici trattamenti termici che richiedono un atmosfera definita di gas inerte 0 anche di reazione Questi modelli compatti possono essere progettati anche per il trattamento termico sottovuoto fino a 600 C Il vano forno realizzato con una storta a tenuta di gas dotata di un raffreddamento ad acqua nella zona della porta per proteggere la speciale guarnizione Equipaggiati con la relativa tecnica di sicurezza i forni a storta sono adatti anche per applicazioni con gas di reazione quali ad esempio l idrogeno oppure se realizzati con il e e pacchetto IDB per il deceraggio inerte o per processi di pirolisi Riscaldamento interno per modelli NRA 06 e ii A seconda del campo di temperatura necessario per il processo vengono impiegati diversi modelli Modelli NRA 06 con Tmax 650 C Elementi riscaldanti disposti all interno della storta Uniformit della temperatura fino a 6 C all interno dello spazio utile da 100 C 600 C vedi pagina 59 Stor
30. 0 x 60 x 1070 mm 80 x 70 x 650 mm 80 x 70 x 850 mm 80 x 70 x 1100 mm 95 x 80 x 1070 mm 120 x 100 x 850 mm 120 x 100 x 1100 mm 120 x 100 x 1350 mm 120 x 100 x 1400 mm 170 x 150 x 1100 mm 170 x 150 x 1350 mm Tubo sottovuoto C 610 50 x 40 x 650 mm 50 x 40 x 900 mm 60 x 50 x 1030 mm 60 x 50 x 1230 mm 60 x 50 x 1480 mm 80 x 70 x 1230 mm 80 x 70 x 1480 mm 120 x 100 x 1230 mm 120 x 100 x 1480 mm 120 x 100 x 1730 mm 170 x 150 x 1480 mm 170 x 150 x 1730 mm C 799 50 x 40 x 380 mm 50 x 40 x 530 mm 50 x 40 x 830 mm 80 x 70 x 600 mm 80 x 70 x 830 mm 80 x 70 x 530 mm 80 x 70 x 1080 mm 120 x 105 x 830 mm Tubo sottovuoto C 799 50 x 40 x 990 mm 50 x 40 x 1140 mm 50 x 40 x 1440 mm 80 x 70 x 990 mm 80 x 70 x 1140 mm 80 x 70 x 1210 mm 80 x 70 x 1470 mm 80 x 70 x 1440 mm 120 x 105 x 1440 mm Tubo sottovuoto APM 75 x 66 x 1090 mm 75 x 66 x 1290 mm 75 x 66 x 1540 mm 115 x 104 x 1290 mm 115 x 104 x 1540 mm 115 x 104 x 1790 mm 164 x 152 x 1540 mm 164 x 152 x 1790 mm Tubo in vetro di quarzo sottovuoto 50 x 40 x 650 mm 50 x 40 x 900 mm 60 x 54 x 1030 mm 60 x 54 x 1230 mm 60 x 54 x 1480 mm 80 x 74 x 1230 mm 80 x 74 x 1480 mm 120 x 114 x 1230 mm 120 x 114 x 1480 mm 120 x 114 x 1730 mm 170 x 162 x 1480 mm 170 x 162 x 1730 mm Codice d ordine 692070274 692070276 692070275 692070277 692070106 692070305 692070101 692070048 692070036 692070108 692070109 692070049 692070110 692070111 692070131 69
31. 05309 691404546 601404713 691404547 601405310 691403519 601405311 691403305 601405312 691404548 eee 601405301 691404549 601405304 691404550 601404719 691404551 601405305 691404552 601405306 691403442 601405307 691404553 po 601405296 691405357 601405297 691405231 601405298 691403682 601405299 691403607 601405300 691405122 601402746 691402548 601402747 691402272 601402748 691402629 601402749 691402638 601404723 691402804 601404724 691403429 601404725 691403355 601404726 691403296 601404727 691403407 601404728 691404554 601404732 691404557 601404733 691404558 Forno tubolare rotativo continuo 80 500 C C 1400 1200 1100 Con atmosfere aggressive la temperatura massima ammessa pu essere inferiore Tolleranze nel rispetto della forma e posizione in accordo a DIN 40680 S S rotativo batch 80 750 RSRB 1100 C 120 500 O 120 750 O O esterno tubo Rampa di riscaldamento max Tmax Atmosfera Tmax in servizio sottovuoto A tenuta di gas mm K h _a partire da 120 200 Oooo 30 120 1000 Tubi reattori incluse le bussole applicate per l attuatore rotante Tubi di ricambio senza bussole Tubi di lavoro standard ed opzioni O Tubo di lavoro esterno x interno x lunghezza C 530 40 x 30 x 450 mm 40 x 30 x 700 mm 50 x 40 x 450 mm 50 x 40 x 700 mm 60 x 50 x 650 mm 60 x 50 x 850 mm 60 x 50 x 1100 mm 7
32. 11 SKM__ 1100 230 240 170 9 480 550 570 3 0 monofase 50 90 Selettore limitatore della temperatura LT 9 11 SKM 1100 230 240 170 9 480 550 570 290 3 0 monofase 50 90 Include porta ad apertura parallela aperta Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 m Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE Forno da pesatura include bilancia e software per determinare la perdita al fuoco L 9 11 SW LT 9 12 SW Questo forno da pesatura con bilancia di precisione integrata e software particolarmente indicato per determinare la perdita al fuoco in laboratorio La determinazione della perdita di peso durante la combustione importante tra l altro per l analisi dei fanghi residui e dei rifiuti domestici e rappresenta un procedimento utile in numerosi processi tecnici per l interpretazione dei risultati ottenuti La perdita di peso dato dalla differenza tra la massa totale iniziale e il residuo durante e dopo la cottura Durante il processo il software incluso nel forno documenta sia La curva di temperatura che la perdita di massa Tmax 1100 C o 1200 C Riscaldamento di due parti Piastre riscaldanti in ceramica per resistenze elettriche a filo integrate protezione da schizzi e dai gas combusti e facili da sostituire Isolamento in materiale di fibra non classificata Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox A scelta con porta ribaltabile L che pu fungere da piano di lavo
33. 170 8 0 trifase 130 LF 30 14 1400 320 320 320 30 640 860 1240 10 0 trifase 150 LF 60 14 1400 400 400 400 60 720 1010 1320 12 0 trifase 230 Sistema di gasaggio per gas inerti o di LF 120 14 1400 500 500 500 120 820 1110 1420 18 0 trifase 300 reazione non infiammabili Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 17 Forni ad alta temperatura con riscaldamento a barre SiC dd T fino a 1600 C ke a a e RI Tr e o HTC 08 15 HTCT 01 16 HTCT 03 14 HTCT 08 16 Questi forni a muffola da laboratorio ad alte prestazioni sono disponibili per temperature fino a 1400 C 1500 C 1550 C o 1600 C L elevata resistenza delle aste in SiC durante il funzionamento periodico e la rapidit di riscaldamento rendono questi forni ad alta temperatura estremamente versatili nelle applicazioni di laboratorio possibile raggiungere tempi di riscaldamento di 40 minuti fino a 1400 C a seconda del modello di forno e delle condizioni di utilizzo Tmax 1400 C 1500 C 1550 C o 1600 C Temperatura di lavoro 1500 C per i forni ad alta temperatura HTC 16 temperature di lavoro pi elevate possono portare a una maggiore usura Materiale in fibranon classificata di alta qualit a seconda della temperatura utilizzata Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica per maggiore stabilit A scelta con porta ribaltabile H
34. 2070279 692071659 692071660 692070207 691405352 692070179 692070180 692070181 692070182 692070183 692070184 692070185 692070186 692070187 692070188 692071664 692071665 692070163 692070600 692071670 692071669 692071647 692071713 692070149 692070176 692070177 692070190 692070148 692070191 692070192 692070178 692070147 691402564 691402565 691400835 691402566 691402567 691402568 691402569 691402570 691403182 691406024 691404422 691404423 691404424 691404425 691404426 691404427 691404428 691404429 691404430 691404431 MORE THAN HEAT 30 3000 C RHTC RHTH RHTV a LO Ce baaa m I I I O O N LO ce _ O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 8 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1Con le estremit di tubo affilate per l utilizzo con flange finali raffreddate ad acqua 2Con supporto per flangia a tenuta di gas Tubo di lavoro standard O Tubo di lavoro disponibile opzionalmente 43 Impianti per l immissione del gas funzionamento sottovuoto per forni tubolari Pacchetto di gasaggio 1 Riempimenti in fibra con allaccio del gas con sicura adatti per numerose applicazi oni in laboratorio Flange in acciaio inox raffreddate ad acqua ca ie Sistema di gasaggio per gas inerte o di reazione non in
35. 3000 C Soluzioni per camera bianca Le applicazioni per camera bianca prevedono requisiti molto severi per l esecuzione del forno scelto Se il forno intero viene allestito in camera bianca si deve impedire la formazione di impurit rilevanti nell atmosfera della camera bianca In particolare tuttavia si deve garantire la riduzione al minimo delle impurit dovute alla presenza di particelle La scelta del forno dipende dall applicazione tecnologica specifica cui il forno destinato In molti casi sono necessari forni a convezione per garantire la necessaria uniformit della temperatura alle basse temperature Per temperature pi alte Nabertherm propone anche molti forni con riscaldamento a radiazione Installazione del forno nella camera bianca Se tutto il forno deve essere posizionato nella camera bianca importante che sia la camera del forno che il corpo del forno e la regolazione offrano una buona protezione dalle impurit Le superfici del forno devono essere facili da pulire La camera del forno impermeabilizzata rispetto all isolamento retrostante Se necessario con una dotazione aggiuntiva come ad esempio il filtro per l aria fresca o la circolazione dell aria nel forno possibile migliorare ulteriormente la classe di purezza consigliabile installare l impianto di distribuzione e il comando del forno fuori dalla camera bianca KTR 8000 come forno di produzione in camera bianca con filtri per la ci
36. 5 1045 1715 110 28 500 170 250 1540 5 1 trifase 585 RSRC 120 750 11 1100 2755 1045 1715 110 28 750 250 375 1790 6 6 trifase 600 RSRC 120 1000 11 1100 3005 1045 1715 110 28 1000 330 500 2040 9 9 trifase 605 RSRC 80 500 13 1300 2505 1045 1655 80 28 500 170 250 1540 6 9 trifase 555 RSRC 80 750 13 1300 2755 1045 1655 80 28 750 250 375 1790 9 6 trifase 570 RSRC 120 500 13 1300 2505 1045 1715 110 28 500 170 250 1540 8 1 trifase 585 RSRC 120 750 13 1300 2755 1045 1715 110 28 750 250 375 1790 12 9 trifase 600 RSRC 120 1000 13 1300 3005 1045 1715 110 28 1000 330 500 2040 12 9 trifase 605 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 2Riscaldamento solo tra fase 1 e conduttore N Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K solo per reattori 41 Tubi di lavoro Pa j 7 Al de Og Diversi tubi di lavoro a scelta Tubi di lavoro per forni tubolari rotativi standard ed opzioni O Dimensioni esterno x interno x lunghezza Tubo in ceramica C 530 80 x 65 x1540 mm 80 x 65 x 1790 mm 80 x 65 x 2040 mm 110 x 95 x 1540 mm 110 x 95 x 1790 mm 110 x 95 x 2040 mm Tubo in ceramica C 610 80 x 65 x1540 mm 80 x 65 x 1790 mm 80 x 65 x 2040 mm 110 x 95 x 1540 mm 110 x 95 x 1790 mm 110 x 95 x 2040 mm Tubo in vetro di quarzo 76 x 70 x 1540 mm 76 x 70 x 1790 mm 76 x 70 x
37. 50 NA 500 45 450 N 15 65 HA 650 N 30 65 HA 650 N 60 65 HA 650 N 120 65 HA 650 N 250 65 HA 650 N 500 65 HA 650 N 30 85 HA 950 N 60 85 HA 850 N 120 85 HA 850 N 250 85 HA 850 N 500 85 HA 850 1Modello da tavolo Dimensioni interne in mm Volume largh 290 350 450 600 1750 295 290 350 450 600 750 290 350 450 600 750 Riscaldamento solo tra due fasi prof 420 500 600 750 1000 340 420 500 600 750 1000 420 500 600 750 1000 h 260 350 450 600 750 170 260 350 450 600 750 260 350 450 600 150 in 30 60 120 250 500 Dimensioni esterne in mm LARGH 1040 1100 1200 1350 1500 470 607 255 667 255 767 255 1002 255 1152 255 607 255 667 255 767 255 1002 255 1152 255 PROF 1290 1370 1470 1650 1850 845 1175 1250 1350 1636 1886 1175 1250 1350 1636 1886 H 1385 1475 1575 1725 1800 460 1315 1400 1500 1860 2010 1315 1400 1500 1860 2010 Potenza allacciata kW 3 6 6 6 9 8 12 8 18 8 6 0 9 6 13 6 21 0 31 0 Allaccia mento elettrico monofase trifase trifase trifase trifase monofase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase Peso in kg 195 240 310 610 1030 55 195 240 310 610 1030 195 240 310 610 1030 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 3830
38. 570 650 660 80 RHTV 120 600 1800 570 650 960 120 Riscaldamento solo tra due fasi 2Senza tubo MORE THAN HEAT 3830 3000 C pem E Faa ALR ARTICO Bea A PEN a SENA AAA Pe E A E RHTV 120 480 16 LBS icon tubo di lavoro chiuso su un lato dispo sitivi opzionali per protezione gas e vuoto azionamento elettrico del mandrino del tavolo elevatore NE ali i Selettore limitatore della temperatura Riscald Lunghezza costante Lunghezza Potenza Allacciamento Peso lunghezza Temperatura 5 K del tubo allacciata mm in mm mm KW elettrico in kg 150 50 380 5 4 trifase 70 300 100 530 9 0 trifase 90 600 200 830 14 4 trifase 110 Riscald Lunghezza costante Lunghezza Potenza Allacciamento Peso lunghezza Temperatura 5 K del tubo allacciata mm in mm mm KW elettrico in kg 150 30 380 5 4 trifase 70 300 80 530 10 3 trifase 90 600 170 830 19 0 trifase 110 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 50 K 35 Forni tubolari apribili per uso orizzontale o verticale fino a 1300 C atmosfera gassosa o sottovuoto t RS 80 750 13 con cavalletto come accessorio supplementare per uso verticale RS 80 300 11 RS 170 1000 13 forni tubolari della serie RS potranno essere usati sia in modalit orizzontale che verticale Il design apribile consente una facile sostituzione del tubo di lavoro
39. 575 490 170 750 250 1100 7 09 trifase 115 RS 170 1000 11 1100 1255 575 490 170 1000 330 1350 9 06 trifase 130 RS 80 300 13 1300 555 415 390 80 300 100 650 3 6 monofase 80 RS 80 500 13 1300 755 475 390 80 500 170 850 6 0 trifase 90 RS 80 750 13 1300 1005 475 390 80 750 250 1100 9 3 trifase 105 RS 120 500 13 1300 755 525 440 120 500 170 850 7 8 trifase 95 RS 120 750 13 1300 1005 525 440 120 750 250 1100 12 6 trifase 110 RS 120 1000 13 1300 1255 525 440 120 1000 330 1350 12 6 trifase 125 RS 170 750 13 1300 1005 575 490 170 750 250 1100 12 6 trifase 115 RS 170 1000 13 1300 1255 575 490 170 1000 330 1350 12 6 trifase 130 Riscaldamento solo tra due fasi Riscaldamento solo tra fase 1 e conduttore N 2Senza tubo Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K Dimensioni esterne per uso verticale su richiesta Questi valori valgono soltanto per la versione monozonale Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 36 Dotazione aggiuntiva MORE THAN HEAT 8380 3000 C Tmax 1300 C termocoppia di tipo S RS 120 1000 13S con tubo a tenuta di Per l utilizzo verticale con telaio verticale supplementare possibilit di installazione posticipata io avavoiadinon Versione apribile per un agevole sostituzione del tubo Tubo di lavoro in materiale C 530 per uso esterno incluso nella fornitura Impianto di distribuzione con controller separa
40. 8 Forni ad alta temperatura con elementi riscaldanti in MoSi fino a 1800 C 19 Forni ad alta temperatura lift bottom fino a 1700 C 20 Forni ad alta temperatura con dispositivo di pesatura per determinare il calore liberato e analisi termogravimetrica TGA fino a 1750 C e 21 Forni ad alta temperatura con isolamento in fibra fino a 1800 C 22 Forni ad alta temperatura con riscaldamento a barre SiC fino a 1550 C 24 Forni ad alta temperatura con isolamento in mattoni refrattari leggeri fino a 1700 C 25 Essiccatori ad armadio e forni a convezione 26 Soluzioni per camera bianca ie 29 Forni tubolari e accessori Forni tubolari compatti fino a 1300 C eee 30 Forni tubolari con cavalletto per uso orizzontale e verticale fino a 1500 C 32 Forni tubolari ad alta temperatura con riscaldamento a barre SiC fino a 1500 C atmosfera gassosa 0 sottovuoto ee 33 Forni tubolari ad alta temperatura per uso orizzontale e per uso verticale fino a 1800 C atmosfera gassosa o sottovuoto 34 Forni tubolari apribili per uso orizzontale o verticale fino a 1300 C atmosfera gassosa o sottovuoto 36 Forni tubolari rotativi per processi funzionamento batch fino a 1100 C e 38 Forni tubolari rotativi per processi continui fino a 1300 C 40 Tubi di lavoro
41. 810 700 1500 12 0 trifase 210 HTC 40 16 1550 300 350 350 40 1000 800 1620 12 0 trifase 380 HTC 64 16 1550 400 400 400 64 1130 900 1670 18 0 trifase 550 HTC 128 16 1550 400 800 400 128 1130 1290 1670 26 0 trifase 750 HTC 160 16 1550 500 550 550 160 1245 1040 1900 21 0 trifase 800 HTC 276 16 1550 500 1000 550 276 1140 1470 1900 36 0 trifase 1100 HTC 450 16 1550 500 1150 780 450 1200 1620 2060 64 0 trifase 1500 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 8380 3000 C Forni ad alta temperatura con isolamento in mattoni refrattari leggeri fino a 1700 C HFL 16 16 HFL 160 17 La serie HFL 16 16 HFL 160 17 si distingue in particolare per il rivestimento con robusti mattoni refrattari leggeri Questo modello consigliabile quando si formano acidi o gas aggressivi nel corso del processo ad es durante la fusione di vetro Tmax 1600 C o 1700 C Elementi riscaldanti pregiati in disiliciuro di molibdeno Mosi Isolamento in mattoni refrattari leggeri e isolamento speciale per l inverno Termocoppia di tipo B Misure forno da 16 a 160 litri Tubatura di scarico per il trasferimento di gas larga 30 mm incorporata nella struttura del forno HFL 160 17 Selettore limitatore della temperatura per la protezione dei prodotti Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60
42. Dotazione aggiuntiva HFL 16 17 Valvola di scarico aria regolazione manuale o motorizzata per una migliore ventilazione della camera del forno Ventola per una migliore aerazione della camera di combustione e per il rapido raffreddamento del forno Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema di gasaggio manuale o automatico Modello HFL 16 16 HFL 40 16 HFL 64 16 HFL 160 16 HFL 16 17 HFL 40 17 HFL 64 17 HFL 160 17 Riscaldamento solo tra due fasi Tmax C 1600 1600 1600 1600 1700 1700 1700 1700 largh 200 300 400 500 prof 300 350 400 550 Dimensioni interne in mm Volume in l Dimensioni esterne in mm LARGH PROF H T10 830 1550 880 880 1710 980 930 1830 1090 1080 2030 T10 830 1550 880 880 1710 980 930 1830 1090 1080 2030 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Potenza allacciata kW 12 12 18 21 Allaccia mento elettrico trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase trifase Peso in kg 500 660 880 1140 530 690 920 1190 Griglia di protezione davanti agli elementi riscaldanti per la protezione da danni meccanici Sistema di gasaggio per gas inerti o di reazione non infiammabili 25 Essiccatori ad armadio anche con tecnica di sicurezza come da EN 1539 TR 60 con velocit ventilatore regolabile Dis
43. K P310 P330 P470 B480 9 9 40 2 1 Le classi di collegamento elettrico nel catalogo si riferiscono al forno standard 400 V 3 N PE rispettivamente 230 V 1 N PE 50 40 2 6 o o o ec C 48 3504 25 500 2 84 21 2 Z lt a lt L OC Z Ce oO lt gt x LIRIE 49 49 50 O OJO H500 H700 20 1 10 20 20 34 O4 1 34 O O O 4 T 7 O O hi O O O NR NRA H NR NRA 22 SVHT 2 VHT 30 3000 C m H1700 H3700 NCC 10 20 6 2 8 O 10 50 20 20 8 24 16 44 8 8 olo J 12 19 J O o J J i J J olo O Standard O Opzione 61 MAH M MI DIGI Termografo Storage medumi Rahate vo File tpai EJ j Buruco mutbor H rode aheng Mi Artate fault massagne for anhini o La Activata service mode o Tec __ e_zt Recording mmomee mi 7 Fila name interea p 607 wa CI Fie manager z Archiing aa sottrae NTLog Comfort per la registrazione dei dati di una regolazione PLC Siemens RA NTGraph freeware per l analisi chiara e comprensibile dei dati registrati tramite MS Excel 62 Termografo Oltre alla documentazione mediante software collegato al sistema di regolazione Nabertherm offre vari termografi che vengono utilizza
44. MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni a Muffola Forni di Preriscaldamento Forni di Incenerimento Forni Tubolari Essiccatori ad Armadio Forni a Convezione Forni a Camera Forni Fusori Forni ad Alta Temperatura Forni a Storta Forni Sottovuoto Forni per Brasatura Forni per Camera Bianca E Made E in www nabertherm com Germany Fe pe e cm sile p TPA n dA j i j l k la gH Made in Germany Da oltre 60 anni con i suoi 450 dipendenti in tutto il mondo la Nabertherm sviluppa e produce forni industriali per i pi svariati campi d applicazione Nella veste di produttore la Nabertherm dispone della pi larga e pi profonda gamma di forni a livello mondiale 150 000 clienti dislocati in oltre 100 Paesi del mondo documentano il successo dell impresa con eccellenti design ed elevata qualit a prezzi concorrenziali Tempi brevi di consegna sono garantiti da una produzione studiata fin nel minimo dettaglio e da un vasto programma di forni standard Un consolidato riferimento per qualit ed affidabilit La Nabertherm non offre soltanto la pi ampia gamma di forni standard Un engineering professionale combinato a una produzione in house permette la progettazione e la costruzione di impianti personalizzati per processi termici con sistema di convogliamento ed accessori per il caricamento Realizziamo processi di produzione termotecnici completi tramite soluzioni di sistema
45. RGH 380 440 480 480 PROF 370 470 550 650 PROF 370 470 550 650 H 750 850 900 900 H 150 850 900 900 Potenza allacciata kW 1 2 2 4 3 0 3 5 Potenza allacciata kW 1 2 2 4 3 0 3 5 Allaccia mento elettrico monofase monofase monofase monofase Allaccia mento elettrico monofase monofase monofase monofase Peso in kg 20 35 45 55 Peso in kg 20 39 45 55 Minuti per Tmax 120 120 120 120 Minuti per Tmax 120 120 120 120 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 30 3000 C LV 15 11 Selettore limitatore della temperatura Forno a muffola con elementi riscaldanti incorporati nella muffola di ceramica L 9 11 SKM L LT 9 11 SKM Il forno a muffola L 9 11 SKM particolarmente adatto se nel vostro ambiente vengono utilizzate sostanze aggressive Il forno a muffola dispone di una muffola di ceramica con riscaldamento incorporato da 4 lati offrendo quindi un ottima uniformit della temperatura e proteggendo gli elementi riscaldanti da sostanze aggressive presenti E nell atmosfera circostante Un altra caratteristica importante la muffola liscia quasi priva di polvere la porta del forno dispone di un isolamento in fibra che assicura la qualit durante alcuni processi d incenerimento Sistema di gasaggio per gas inerte o di reazione non infiammabile con rubinetto di
46. TC che pu fungere da piano di lavoro o senza costi aggiuntivi ad apertura parallela HTCT in modo che il lato caldo si allontani dall operatore HTCT 01 16 solo con porta ad apertura parallela Impianto di distribuzione con rel a semi conduzione ad alto rendimento a seconda delle barre di SiC Facile sostituzione delle barre di riscaldamento Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Camera forno con materiale in fibra pregia to e barre di riscaldamento SIC ai due lati Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Contenitori di carica quadrati impilabili per il caricamento su un totale di tre livelli vedi pagina 12 Coperchio per contenitore di carica superiore Sistema di gasaggio manuale o automatico Apertura di presa aria regolabile nella porta del forno apertura per scarico aria nella parte superiore Contenitori carica con coperchio Modello Tmax Dimensioni interne Volume Dimensioni esterne inmm Potenza Allaccia Peso Minuti per in mm allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico inkg Tmax HTC HTCT 03 14 1400 120 210 120 3 0 400 535 530 9 0 trifase 30 40 HTC HTCT 08 14 1400 170 290 170 8 0 450 620 570 13 0 trifase 40
47. a Bruciatore a torcia per la post combustione ceramici Fino a tre contenitori carica possono dei gas di scarico Il bruciatore a torcia essere impilati nei forni contenitori carica sono riscaldamento a gas e alimentato a gas propano dotati di fessure che permettono una migliore E consigliato per i processi in cui non possibile circolazione dell aria L ultimo contenitore in alto utilizzare un catalizzatore viene chiuso con un coperchio di ceramica Scegliete tra le diverse piastre di fondo e vasche di raccolta per la protezione del forno e un facile caricamento Disponibili per i modelli L LT LE LV e LVT alle pagina 4 11 Piastra scanalata in ceramica tmax Vasca di raccolta in ceramica tmax Vasca di raccolta in acciaio tmax 1200 C 1300 C 1100 C Per modello Piastra scanalata in ceramica Vasca di raccolta in ceramica Vasca di raccolta in acciaio Materiale 1 4828 Codice articolo Dimensioni in mm Codice articolo Dimensioni in mm Codice articolo Dimensioni in mm LI LEI 691601835 110 x 90 x 12 7 691404623 85 x 100 x 20 LE 2 691601097 170 x 110 x 12 7 691601099 100 x 160 x 10 691402096 110 x 170 x 20 L3 LT 3 LV 3 LVT 3 691600507 150 x 140 x 12 7 691600510 150 x 140 x 20 691400145 150 x 140 x 20 LE 6 L 5 LT 5 LV 5 LVT 5 691600508 190 x 170 x 12 7 691600511 190 x 170 x 20 691400146 190 x 170 x 20 L9 LT9 LV9 LVT9 N7 691600509 240 x 220 x 12 7 691600512 240 x 220 x 20 691400147 240 x 220 x 20 LE 14 691601098 210 x 290 x
48. a Catalizzatore per la depurazione degli per lo scarico dell aria migliore uscita dei gas combusti dal forno elementi organici dell aria di scarico Tali Controller B 400 P 480 possono essere usati elementi vengono bruciati mediante catalisi a per attivare automaticamente il ventilatore non una temperatura di 600 C vale a dire scissi in disponibile per il modello L T 15 L 1 12 LE 1 11 anidride carbonica e vapore acqueo In tal modo LE 2 11 Avvertenza Se si utilizzano altri controller necessario ordinare anche un cavo adattatore per il vengono evitati i conseguenti fastidi dovuti ai cattivi odori Controller B 400 P 480 possono collegamento a una presa separata L apparecchio si attiva inserendo la spina essere usati per regolare automaticamente il catalizzatore non disponibile per il modello L T 15 L 1 12 LE 1 11 LE 2 11 E Pe Codice articolo n 699000279 contenitori cala gt Lanea 699001054 piastra di 699000985 coperchio A sinterizzazione Contenitori di carica quadrati per forni HTC 699001055 anello LHT tmax 1600 C Contenitori carica rotondi 115 mm per forni LHT LB tmax 1650 C Questi contenitori carica sono ideati per i forni LHT LB prodotti sono collocati in contenitori di carica Per sfruttare al meglio la camera del forno si ha la possibilit di impilare fino a tre contenitori Per lo sfruttamento ottimale della camera i prodotti sono collocati in contenitori di caric
49. a di testi dati delle cariche con comoda funzione di ricerca Possibilit di valutazione dati convertibili in Excel Avvio arresto del controller dal PC PE lezion Ila lingua ingl fran italian nol Selezione della lingua tedesco inglese francese italiano o spagnolo Chiara visualizzazione dei forni collegati Pacchetto di espansione per I allacciamento indipendentemente dal sistema di regolazione di un ulteriore punto di misurazione della temperatura Collegamento di una termocoppia indipendente di tipo S o K con visualizzazione della temperatura o s misurata su controller C 6 D fornito in dotazione per es per la documentazione della temperatura della carica Conversione e trasferimento dei valori misurati al software MV Analisi dei dati vedi caratteristiche del software MV Pacchetto di espansione Il per il collegamento di tre sei o nove punti di misurazione della temperatura indipendenti dal sistema di regolazione Collegamento di 3 termocoppie di tipo K S N o B alla scatola di collegamento fornita in dotazione ini see sei e ini Possibilit di espansione a due o tre scatole di collegamento per fino a nove punti di misurazione SI l l e Visualizzazione grafica dei valori di riferi della temperatura mento reali Conversione e trasferimento dei valori misurati al software MV Analisi dei dati vedi caratteristiche del software MV Estensione per il collegamento di fino a 16 forni 63 L intero mondo di Naberth
50. a pareti calde NRA 1700 06 con telaio di caricamen to per l installazione in camera grigia con porta di caricamento in camera bianca 29 Forni tubolari compatti Selettore limitatore della temperatura RD 30 200 11 RD 30 200 11 RD 30 200 13 forni tubolari della serie RD convincono grazie al loro imbattibile rapporto prezzo prestazioni le misure esterne particolarmente compatte e il peso ridotto Questi forni versatili sono dotati di un tubo di lavoro che funge nello stesso tempo anche da supporto dei fili riscaldanti Il tubo di lavoro rappresenta quindi un componente del riscaldamento del forno con il vantaggio che i forni raggiungono velocit di riscaldamento molto elevate forni tubolari sono disponibili per 1100 C o per 1300 C Entrambi i modelli sono concepiti per l impiego in orizzontale Se il cliente desidera effettuare lavorazioni in gas inerte necessario inserire un altro tubo incluso sistema di erogazione gas 1 per es in vetro di quarzo all interno del tubo di lavoro Tmax 1100 C o 1300 C Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Diametro interno del tubo di 30 mm lunghezza riscaldata di 200 mm Tubo di lavoro in materiale C 530 con due tappi in fibra in dotazione standard Termocoppia di tipo K 1100 C o di tipo S 1300 C Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Fili riscaldanti avvolti direttamente intorno al tubo di lavoro con conseguenti tempi di riscaldamento mo
51. anto una parte delle possibilit realizzabili Dal lavoro in atmosfera sottovuoto oppure sotto gas inerte attraverso tecniche di regolazione ed automazione innovative fino alle pi svariate temperature dimensioni lunghezze e propriet degli impianti a forni tubolari troviamo la soluzione adatta per l ottimizzazione del processo RS 250 2500 11S controllo a cinque zone per la ricottura filo in alto vuoto o con gas protettivo incl ventilazione forzata e cappa aspirante RS 460 1000 16S per l integrazione in un impianto di produzione RS 100 250 11S in versione apribile installabile in un attrezzatura di prova RS 120 1000 11S controllo a tre zone incl separatori di zona per raggiungere un gradiente di temperatura RS120 1000 11S en version s par e Les deux demi fours sont fabriqu s l identique et seront int gr s un syst me de chauffage au gaz existant dans un concept de gain de place 41 Forni fusori K 2 10 come forno d attesa con crogiolo di acciaio per la fusione del piombo KC 2 15 48 K 1 10 K 4 13 KC 1 15 KC 2 15 KC 2 15 Questi forni fusori compatti per la fusione di metalli non ferrosi e leghe particolari sono unici nel loro genere e riscontrano particolare successo per i numerosi vantaggi tecnici che offrono Realizzati in versione da banco essi trovano impiego per svariate applicazioni di laboratorio Il pratico sistema di ribaltamento ad ammortizz
52. atori idraulici e il canale di colata non KC collegato alla parte anteriore del forno agevolano la precisione di dosaggio nella colatura del metallo fuso forni fusori sono disponibili per temperature del vano interno di 1000 C 1300 C o 1500 C Ci corrisponde a 80 110 C in meno della temperatura di fusione Tmax 1000 C 1300 C o 1500 C la temperatura di fusione di circa 80 110 C inferiore Misure crogiolo 1 2 o 4 litri Crogiolo con canale di colatura in isografite integrato disponibile nella fornitura Canale di colata non KC montato sul forno per il dosaggio preciso durante la colata Struttura compatta da tavolo facile svuotamento del crogiolo tramite meccanismo di ribaltamento con molla a gas Crogiolo per il riscaldamento del forno fusori isolato con coperchio a cerniera il coperchio viene aperto durante la colatura Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Sono disponibili altri tipi di crogiolo ad esempio acciaio Realizzazione come forno d attesa senza telaio di ribaltamento per es per la fusione del piombo Selettore di temperatura per la camera del forno come protezione contro temperature eccessive Il selettore disattiva il riscaldamento al raggiungimento della temperatura limite impostata e lo riaccende dopo la diminuzione della temperatura Obl per osservare il materiale fuso Modello Tmax Crogiolo
53. attraverso il fondo Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV vedi pagina 63 Modello Tmax Dimensione interne Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso inmm allacciata mento SC h in l LARGH PROF H kW elettrico in kg LHT 02 17 LB 1700 120 130 2 540 610 740 3 0 monofase 85 LHT 16 17 LB 1700 260 260 16 650 1250 1980 12 0 trifase 410 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Forni ad alta temperatura con dispositivo di pesatura per determinare il calore liberato e analisi termogravimetrica TGA LHT 04 16 SW con bilancia per determinare la perdita di peso e sistema di gasaggio LHT 04 16 SW ed LHT 04 17 SW co Questi forni ad alta temperatura sono stati pensati appositamente per determinare il calore liberato e per l analisi termogravimetrica in laboratorio Il sistema completo composto del forno ad alta temperatura per 1600 C oppure 1 50 C un telaio da banco la bilancia di precisione che entra nel forno ed un potente software che registra sia ra i l andamento della temperatura sia la perdita di peso nel tempo Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione tecnica dei forni vedi i modelli LHT 04 16 e LHT 04 17 pagina 19 Per la descrizione del sistema di pesatura vedi i modelli L 9 SW pagina 11 deci Software per la documentazione della curva di temperatura e del calore prodotto Modello
54. carico gas radiatore gas e valvola di scarico gas Dotazione aggiuntiva Ampliamento del sistema di immissione del gas per un secondo nonch terzo tipo di gas non infiammabile Riduttore di pressione per bombole di gas Accensione e spengimento automatici con i segmenti di programma del controller possibili soltanto con sistemi di controllo che includono funzioni aggiuntive programmabili Fornitura di gas programmabile attraverso regolatori di flusso di massa solo in abbinamento con i regolatori PLC Tubi di processo disponibili in diversi materiali Veloci fermi per flange raffreddate ad acqua Stazione di raffreddamento per il circuito dell acqua Finestra per visibilit interna consente di osservare la carica in caso di utilizzo di flange a tenuta di gas Direttive specifiche per paese devono essere considerate nel rispetto del rapporto di miscela di gas consentiti MORE THAN HEAT 30 3000 C Funzionamento sottovuoto Pacchetto sottovuoto per l evacuazione del tubo di lavoro composto da connettore per l uscita del gas valvola a sfera manometro pompa per vuoto a palette azionata manualmente con tubo flessibile ondulato in acciaio e collegata allo scarico del gas max pressione finale raggiungibile nel tubo di lavoro a seconda del tipo di pompa Pompe per una pressione finale massima fino a 10 mbar i modelli RSRB RSRC fino a 10 2 mbar su richiesta vedi pagina 45 La diminuzione della resistenza del tubo di lavoro in caso di alte tempera
55. ccessorio addizionale Nota bene Ia a Indicatore di pressione indipendente Per proteggere la pompa per vuoto ammesso soltanto uno svuotamento a freddo per un range di pressione di 10 3 mbar o 102 mbar 45 Opzioni di regolazione per forni tubolari Regolazione camera a tre zone Regolazione carica 1 Valore nominale del vano forno 2 Valore effettivo camera del forno 1 zona 3 Valore effettivo camera del forno 3 zone 4 Valore effettivo del vano forno Valore nominale carica bagno muffola storte 6 Valore nominale della carica Fase di sinterizzazione con idrogeno in un forno tubolare della serie RHTH 46 Regolazione camera a tre zone La temperatura viene misurata da termocoppie posizionate all esterno del tubo di lavoro uno al centro e due ai lati Le zone esterne sono controllati con un setpoint equivalente rispetto alla zona centrale Ci permette di compensare la perdita di calore alle estremit del tubo per garantire una zona estesa di temperatura costante 5 K Regolazione del vano forno con misurazione della temperatura nel vano forno al di fuori del tubo di lavoro Vantaggi Termocoppia protetta contro danneggiamenti e prodotti aggressivi regolazione molto uniforme conveniente Svantaggio Differenza tra la temperatura indicata sul controller e la temperatura all interno del tubo Pacchetto di ampliamento per regolazione camera con ulteriore misurazione della temperatura nel t
56. collegato con connessione Ethernet a un computer presente nella stessa rete locale in modo da registrare i dati direttamente sul computer Visualizzazione con NTGhaph dati di processo da NT Log possono essere visualizzati sia usando un proprio foglio elettronico tipo Excel che con NTGraph Freeware Con NTGraph Nabertherm mette a disposizione uno strumento gratuito e intuitivo per la rappresentazione dei dati creati con NTLog L utilizzo di questo sistema presuppone l installazione del programma MS Excel per Windows versione 2003 2010 2013 a cura del cliente Dopo l importazione dei dati vengono generati a scelta un grafico una tabella o un report possibile modificare il layout colore ridimensionamento denominazione attraverso set predefiniti Il comando disponibile in sette lingue DE EN FR SP IT CH RU inoltre possibile modificare i testi selezionati anche in altre lingue MORE THAN HEAT 30 3000 C Software Controltherm MV per gestione visualizzazione e documentazione La documentazione e la riproducibilit sono fattori sempre pi importanti per assicurare un ottima qualit L efficiente software Controltherm MV da noi sviluppato mette a vostra disposizione la soluzione ottimale per la gestione del singolo forno o di pi forni nonch una documentazione delle cariche in base ai controller Nabertherm Nella vesione base un forno pu essere collegato al software MV Il sistema pu essere esteso fino a 16 forni a
57. con impianto di distribuzione integrato e controller incl rotelle di trasporto Modello RSRB 80 500 11 RSRB 80 750 11 RSRB 120 500 11 RSRB 120 750 11 RSRB 120 1000 11 Tmax e 1100 1100 1100 1100 1100 Dimensioni esterne in mm Max diametro Estremit di tubo esterno collegamento LARGH 1145 1395 1145 1395 1645 Riscaldamento solo tra due fasi Riscaldamento solo tra fase 1 e conduttore N PROF 475 475 525 525 525 H 390 390 440 440 440 mm 76 76 106 106 106 mm 500 150 500 150 1000 Riscald lunghezza Lunghezza costante MORE THAN HEAT 8380 3000 C Forno tubolare rotante inclinato verso il lato destro per il carico e l impiego in batch Forno tubolare rotante inclinato verso il lato sinistro per lo scarico Lunghezza Temperatura 5 K in del tubo mm singola zona tre zone mm 170 250 1140 250 375 1390 170 250 1140 250 375 1390 330 500 1640 Potenza allacciata kW 3 7 4 9 5 I 6 6 9 3 Allacciamento Peso elettrico monofase trifase trifase trifase trifase in kg 100 115 105 120 125 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K 39 Forni tubolari rotativi per processi continui RSRC 80 500 11 RSRC 120 1000 13 forni tubolari rotativi RSRC sono particolarmente adatti
58. con isolamento di mattoni refrattari leggeri modelli LH che con un isolamento combinato di mattoni refrattari leggeri agli angoli e materiale fibroso poco concentrato a raffreddamento veloce modelli LF Con i molteplici elementi aggiuntivi disponibili questi forni a camera possono essere adattati perfettamente al processo specifico Tmax 1200 C 1300 C o 1400 C Riscaldamento da 5 lati per un ottima uniformit della temperatura 7 1 Elementi riscaldanti in tubi di conduzione per una rapida diffusione del calore e una lunga durata entola di raffreddamento con valvola l a di scarico aria motorizzata per ridurre il Protezione del fondo riscaldato del forno e del materiale accatastato mediante una lastra in SiC sul fondo tempo di raffreddamento Modelli LH isolamento multistrato privo di fibre e in mattoni refrattari leggeri e isolamento speciale per l inverno Modelli LF isolamento in fibra non classificata di alta qualit con angoli in mattoni per tempi di raffreddamento e riscaldamento pi brevi Porta con chiusura ermetica pietra su pietra intagliata a mano Tempi di riscaldamento brevi grazie all elevata potenza Aspirazione dei vapori laterale con allacciamento di bypass per tubo di scarico dell aria Volta di copertura autoportante per un elevata stabilit e la massima protezione antipolvere Chiusura rapida della porta Valvola a regolazione continua per la presa d aria sulla superficie del forno Basamento compreso Applicazione
59. con relativa integrazione nel sistema generale per quanto concerne regolazione e tecnica di sicurezza Realizzazione delle dimensioni del catalizzatore in base alla quantit di gas di scarico Derivazione di misurazione per i gas puri FID Sistemi di post combustione termici TNV Condizione ottimale per i processi di deceraggio in aria con grandi quantit di gas di scarico fuoriuscita abbondante di gas di scarico flussi abbondanti o per processi di deceraggio in gas inerti o di reazione infiammabili o non infiammabili Decomposizione termica tramite combustione a temperature fino a 850 C Riscaldamento tramite bruciatore gas compatto con sistema di accensione automatica Termocoppie nella camera di combustione e all ingresso del gas grezzo Selettore limitatore di temperatura per la protezione del dispositivo di post combustione termica Realizzazione in base alla quantit di gas Derivazione di misurazione per i gas puri FID MORE THAN HEAT 8380 3000 C Uniformit della temperatura e precisione del sistema Viene detta uniformit della temperatura una determinata deviazione massima della temperatura presente nello spazio utile del forno Di principio viene fatta distinzione tra la camera del forno e lo spazio utile del forno La camera il volume totale disponibile all interno del forno Lo spazio utile pi piccolo della camera ed il volume utilizzabile per il caricamento Indicazione dell uniformit della temperatura in K
60. contact nabertherm com www nabertherm com MORE THAN HEAT 3830 3000 C a LL 2 am O D pri D LL O O E ab i qs apa i O Q Q 5 O pra aj O O E gt i ab n p O 2 n dI E O O _ p O un D O gt n O c O O D eur v e 2 N E O q 2 D pr a r gt H T O 2 2 g LO T lt e _ Ti LO O D D E Z
61. d a singola zona Corpo a doppia parete in lamiera strutturale d acciaio inox Diametro esterno del tubo da 50 a 170 mm lunghezze riscaldate da 250 a 1000 m Tubo di lavoro in materiale C 530 inclusi due riempimenti in fibra come standard Tmax 1200 C termocoppia di tipo N Tmax 1300 C termocoppia di tipo S Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Tubo di lavoro standard secondo tabella vedi pagina 43 Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Regolazione carica con misurazione della temperatura nel tubo di lavoro e nella camera del forno esterno al tubo vedi pagina 46 Versione a tre zone da 500 mm di lunghezza riscaldata Tubi di lavoro tabella vedi pagina 43 Per ulteriori accessori vedi pagina 44 Per impianti di immissione gas con funzionamento sotto gas inerte e sottovuoto vedi pagina 44 Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV vedi pagina 63 Modello Tmax Dimensioni esterne in mm Diametro tubo Riscald Lunghezza costante Temperatura 5 K in mm C LARGH PROF H esterno mm lunghezza mm singola zona tre zone R 50 250 12 1200 434 340 508 50 250 80
62. data elettricamente con 10 20 o 40 mm di passo e la velocit regolabile tra 0 28 e 6 giri al minuto trasmissioni ad ingranaggi differenti per altre velocit a richiesta Bottiglia di raccolta dal vetro di laboratorio sullo scarico del tubo di lavoro Adatto per processi in atmosfera gassosa o sottovuoto Tubi di lavoro in materiali diversi vedi pagina 42 Reattori batch in vetro di quarzo Tmax 1100 C Azionamento lineare elettrico per la regolazione dell angolo di inclinazione Temperature superiori ai 1600 C disponibili a richiesta Regolazione PLC per la gestione della temperatura e il comando dei gruppi annessi ad es azionamento e velocit della coclea velocit del tubo di lavoro azionamento del generatore di vibrazioni ecc MORE THAN HEAT 3830 3000 C RSRC 120 750 11 con tramoggia di riempi mento e bottiglia di raccolta sullo scarico Generatore di vibrazioni sulla tramoggia di riempimento per un migliore apporto di polvere Modello Tmax Dimensioni esterne in mm Max diametro Estremit di Riscald Lunghezza costante Lunghezza Potenza Allacciamento Peso tubo esterno collegamento lunghezza Temperatura 5 K in deltubo allacciata elettrico in mm C3 LARGH PROF H mm mm singola zona tre zone mm kW kg RSRC 80 500 11 1100 2505 1045 1655 80 28 500 170 250 1540 3 7 monofase 555 RSRC 80 750 11 1100 2755 1045 1655 80 28 750 250 375 1790 4 9 trifase 570 RSRC 120 500 11 1100 250
63. deceraggio oppure qualora sussista il pericolo che i gas di scarico danneggino un catalizzatore vengono impiegati sistemi di post combustione termici Anche per il deceraggio in gas inerti o di reazione infiammabili o non infiammabili si utilizza la post combustione termica Spesso si utilizza un depuratore dei gas di scarico a lavaggio quando si formano grandi quantit di gas di scarico o in presenza di gas di scarico che non possono essere trattati con un bruciatore a torcia o con la post combustione termica gas di scarico vengono condotti attraverso una doccia d acqua e precipitano in forma di condensa Sistemi di post combustione catalitica PPC Particolarmente adatti per processi di deceraggio in aria con gas di scarico esclusivamente organici Depurazione catalitica degli idrocarburi non bruciati nei loro componenti naturali e non nocivi Installazione in corpo compatto in acciaio inossidabile Riscaldamento elettrico per il preriscaldamento dei gas di scarico alla temperatura di reazione ideale per la depurazione catalitica Depurazione a diversi livelli degli alveoli del catalizzatore all interno dell impianto Termocoppie per la misurazione delle temperature di gas grezzo alveoli del sistema di reazione e scarico Selettore limitatore di temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la protezione del catalizzatore Diretto collegamento tra il bocchettone del gas di scarico del forno di deceraggio e il ventilatore del gas di scarico
64. e del forno L azionamento senza cinghia e la struttura a cerniera del forno temperatura di apertura lt 180 C consentono una facile rimozione del tubo Sistema compatto forno tubolare rotante posizionato su un telaio di base con azionamento manuale del mandrino con manovella per preimpostare l angolo di inclinazione Pannello di controllo e regolatore integrati Ruote orientabili Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Coclee con passi diversi per l adattamento l l della quantit trasportata Descrizione della regolazione vedi pagina 60 40 Dotazione aggiuntiva Regolazione a tre zone per a ottimizzare l uniformit della temperatura Indicazione della temperatura nel tubo di lavoro con misurazione tramite termocoppia aggiuntiva Regolazione della carica tramite termocoppia aggiuntiva nel tubo di lavoro Diversi sistemi di gasaggio con buon flussaggio della carica con gas di processo in controcorrente solo in combinazione con il sistema di alimentazione di seguito Valvola di non ritorno sull uscita del gas impedisce infiltrazioni d aria Versione per vuoto a seconda della pompa impiegata fino a 10 mbar Sistema di carica per trasporto continuo di materiale costituito da Imbuto in acciaio inox incl generatore di vibrazioni elettrico per ottimizzare l approvvigionamento del materiale nel tubo di lavoro Coclea di trasporto materiale all ingresso del tubo di lavoro gui
65. e dello spazio utile nello spaio utile della camera es 3 C 59 Ti ie B 400 C 440 P 470 B 410 C 450 P 480 H 1700 con visualizzazione in forma tabel lare a colori H 3700 con visualizzazione grafica 60 Controllo dei processi e documentazione Nabertherm ha un esperienza pluriennale nella progettazione e costruzione di impianti di regolazione standardizzati e personalizzati Tutti i controlli si contraddistinguono per un estrema facilit di utilizzo e dispongono gi nella versione base di numerose funzioni utili Controller standard Mediante la vasta gamma di controller standard che offriamo possiamo soddisfare la maggior parte delle richieste dei clienti A seconda del modello di forno specifico il controller regola in modo affidabile la temperatura del forno controller standard vengono sviluppati e prodotti internamente dal gruppo Nabertherm Nel concepire i controller per noi la priorit la facilit d uso Dal punto di vista tecnico gli apparecchi sono realizzati a seconda del modello di forno specifico o della relativa applicazione Dal semplice controller con temperatura regolabile fino all unit di controllo con parametri regolabili nonch programmi regolazione a microprocessore PID con sistema di autodiagnosi e interfacce salvabili per il collegamento a un unico computer offriamo una risposta alle vostre esigenze HiProSystems Regolazione e documentazione Questo sistema di controllo d
66. elementi riscaldanti in tubi di vetro quarzo rendono questi modelli strumenti affidabili per le vostre applicazioni Tmax 1100 C temperatura di esercizio 1050 C Riscaldamento di due parti mediante elementi riscaldanti in tubi di vetro quarzo Sostituzione di elementi riscaldanti compatibile con la manutenzione e l isolamento Isolamento in materiale di fibra non classificata Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica per maggiore stabilit Porta ribaltabile che funge anche da piano di lavoro Apertura per l aria di scarico sulla parete posteriore Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Dimensioni compatte e peso ridotto Controller montati con risparmio di spazio sotto la porta Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Camino di scarico camino di scarico con ventilatore o catalizzatore non per L 1 Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Selettore limitatore della temperatura Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema manuale di gasaggio Per ulteriori accessori vedi pagina 12 Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Cont
67. ema di gasaggio manuale o automatico Per ulteriori accessori vedi pagina 12 Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV vedi pagina 63 Modello Porta ribaltabile L 3 1 L 5 11 L 9 11 L 15 11 L 24 11 L 40 11 L 1 12 L 3 12 L 5 12 L 9 12 L 15 12 L 24 12 L 40 12 Modello Porta ad apertura parallela LT 3 11 LT 5 11 LT 9 11 LT 15 11 LT 24 11 LT 40 11 LT 3 12 LT 5 12 LT 9 12 LT 15 12 LT 24 12 LT 40 12 Tmax C 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Tmax C 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Dimensioni interne in mm Volume largh 160 200 230 230 280 320 90 160 200 230 230 280 320 Dimensioni interne in mm Volume largh 160 200 230 230 280 320 160 200 230 230 280 320 prof 140 170 240 340 340 490 115 140 170 240 340 340 490 prof 140 170 240 340 340 490 140 170 240 340 340 490 h 100 130 170 170 250 250 110 100 130 170 170 250 250 h 100 130 170 170 250 250 100 130 170 170 250 250 Include porta ad apertura parallela aperta 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE in in LT 3 11 Dimensioni esterne in mm LARGH 380 440 480 480 560 600 250 380 440 480 480 560 600 PROF 370 470 550 650 660 790 265 370 470 550 650 660 790
68. erm www nabertherm com Al sito www nabertherm com troverete tutte le informazioni sulla nostra azienda e soprattutto sui nostri prodotti Oltre ad informazioni aggiornate e agli appuntamenti fieristici naturalmente avrete la possibilit di contattare direttamente in tutto il mondo i Vostri referenti Nabertherm o il concessionario a Voi pi vicino Soluzioni professionali per Arts amp Crafts Vetro Materiali avanzati Laboratorio Applicazioni dentali Tecnica di processi termici per metalli plastica e tecnica delle superfici Fonderia Sede centrale Nabertherm GmbH Bahnhofstr 20 28865 Lilienthal Germania contact nabertherm de Societ di vendita Cina Nabertherm Ltd Shanghai 150 Lane No 158 Pingbei Road Minhang District 201109 Shanghai Cina contact nabertherm cn com Francia Nabertherm SARL 39 All e des Impressionnistes BP 44011 95911 Roissy CDG Cedex Francia contact nabertherm fr Italia Nabertherm Italia via Trento N 17 50139 Florence Italia contact nabertherm it Gran Bretagna Nabertherm Ltd Regno Unito contact nabertherm com Tutti gli altri paesi segue nttp www nabertherm com contacts Svizzera Nabertherm Schweiz AG Batterieweg 6 4614 H gendorf Svizzera contact nabertherm ch Spagna Nabertherm Espafia c Marti i Juli 8 Bajos 7 08940 Cornell de Llobregat Spagna contact nabertherm es USA Nabertherm Inc 54 Read s Way New Castle DE 19720 USA
69. erne in mm Potenza Allaccia Peso Minuti per Porta ad allacciata mento apertura parallela C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico inkg Tmax LT 9 11 SW 1100 230 240 170 9 480 550 800 290 3 0 monofase 55 75 LT 9 12 SW 1200 230 240 170 9 480 550 800 290 3 0 monofase 55 90 Include porta ad apertura parallela aperta Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE Bilancia Leggibilit Intervallo di misurazione Peso dello stampo Valore di taratura Peso minimo Tipo ing ing ing ing ing EW 2200 0 01 2200 incluso lo stampo 850 0 1 0 5 EW 4200 0 01 4200 incluso lo stampo 850 0 1 0 5 EW 6200 0 01 6200 incluso lo stampo 850 1 0 EW 12000 0 10 12000 incluso lo stampo 850 1 0 5 0 MORE THAN HEAT 30 3000 C 4 bilance di portata massima varia e inter valli di misurazione selezionabili mi nei ws ui aa _ E Ei i ki I ERP KL S je i mhen COI ES SE GI E Er Er ET ipm jua trdih da di B d tiahi fiia EEES a ii ail I FRETTA fa i Co i i at i im res e Va a Software per la documentazione della curva di temperatura e del calore prodotto per PC Sistemi di scarico Accessori _ Da Codice articolo Codice articolo P Codice articolo 631000140 631000812 A l 631000166 Camino di scarico comunicante con un tubo Camino di scarico con ventilatore per un
70. fase trifase trifase trifase trifase trifase trifase Peso in kg 150 200 270 380 550 7590 800 1100 1500 150 200 270 380 550 750 800 1100 1500 150 200 210 380 550 150 800 1100 1500 MORE THAN HEAT 30 3000 C I HT 276 17 con porta ad apertura parallela pneumatica Tipo a due porte per modelli a partire da HT 276 23 Forni ad alta temperatura con riscaldamento a barre SiC fino a 1550 C vi I AA Li n Tu mu E E EUEN ELNAN Barre SiC a sospensione verticale Deflettore per aria viziata e termocoppia della carica con cavalletto come dotazione aggiuntiva 24 hammer n 7 Lea Pa p E p A l PI I HTC 40 16 HTC 16 16 HTC 16 16 HTC 450 16 forni ad alta temperatura HTC 16 16 HTC 450 16 con il riscaldamento tramite barre SiC a sospensione verticale sono particolarmente indicati per i processi di sinterizzazione fino a una temperatura di lavoro massima di 1550 C Per determinati processi ad es la sinterizzazione di ossido di zirconio data la mancata interattivit con la carica l utilizzo di barre SIC come elementi riscaldanti pu essere meglio indicato rispetto al disiliciuro di molibdeno Dal punto di vista della struttura di base i forni sono simili ai modelli della serie HT e possono essere equipaggiati con la stessa dotazione aggiuntiva Tmax 1550 C Struttura del corpo a doppia parete con raffreddamento a ventola che consente
71. fiammabile con rubinetto di intercettazione e flussometro con valvola di regolazione dotato di tubazione pronta per l attacco Finestra per visibilit interna come elemen to aggiuntivo per flange a tenuta di gas 44 Le serie di forni possono essere potenziate per il funzionamento con gas infiammabili e non infiammabili oppure sottovuoto mediante l integrazione con vari apparati aggiuntivi Pacchetto di gasaggio 1 per gas inerti o di reazione non infiammabili Non a tenuta di gas senza funzionamento sottovuoto Questo pacchetto rappresenta una versione base sufficiente per molte applicazioni per il funzionamento con gas inerti o di reazione non infiammabili Il tubo di lavoro standard incluso nel forno in materiale C 530 pu essere utilizzato in seguito Disponibile per forni tubolari RD R RT e RS Pu essere utilizzato il tubo di lavoro standard 2 riempimenti in fibra ceramica porosa e non classificata con attacchi per gas protettivo Sistema di immissione del gas protettivo non infiammabile Ar N Forming gas altri a richiesta con rubinetto di chiusura e flussometro con valvola regolabile flusso di volume 50 500 l h dotato di tubazione pronta per l attacco Una pressione d entrata del gas a 300 mbar deve essere fornita dal cliente Dotazione aggiuntiva Ampliamento del sistema di immissione del gas per un secondo nonch terzo tipo di gas non infiammbile Riduttore di pressione per bombole di gas Accensione e spengimen
72. forni a fini sperimentali Servizio di assistenza ai clienti e ricambi Gli esperti del nostro team d assistenza ai clienti sono a vostra disposizione in tutto il mondo Grazie ad una produzione studiata fin nei minimi dettagli siamo in grado di fornire i pezzi di ricambio da magazzino oppure di produrli con brevi tempi di consegna Esperienza in numerosi campi d applicazione per il trattamento termico Oltre ai forni per il settore laboratorio Nabertherm offre un ampio assortimento di forni standard ed impianti per i pi svariati campi d applicazione Per numerose applicazioni la struttura modulare dei nostri prodotti ci consente di offrire la soluzione giusta per ogni esigenza senza rendere necessari dispendiosi adeguamenti delle attrezzature Indice Pagina Forni a muffola forni di preriscaldamento forni di incenerimento e pagina degli accessori 4 Forno da pesatura include bilancia e software per determinare la perdita al fuoco fino a 1200 C 11 Sistemi diScarnC O ACCESSO erica 12 Forni con cubilotto Forni di incenerimento fino a 1300 C e 13 Forni per ricottura tempra e brasatura con accessotri 14 Forni a camera con isolamento in pietra o isolamento in fibra fino a 1400 C 16 Forni ad alta temperatura forni di sinterizzazione Forni ad alta temperatura con riscaldamento a barre SiC fino a 1600 C 1
73. freddamento 53 Forni a storte a pareti fredde fino a 2400 C i VHT 500 22 GR H con pacchetto di ampli amento per il funzionamento con idrogeno e cassetta di processo CFC VHT 8 18 KE con isolamento in fibra ed elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno Trattamento termico di barrette di rame con idrogeno in VHT 8 16 MO 54 VHT 8 18 GR VHT 500 18 KE forni compatti della serie VHT sono forni a camera riscaldamento elettrico e realizzati con camera di riscaldamento in grafite molibdeno tungsteno oppure MoSi Grazie alle soluzioni variabili di riscaldamento e grazie all ampia gamma di accessori questi forni a storte offrono la possibilit di realizzare anche processi tecnicamente sofisticati del cliente Il contenitore sottovuoto consente di svolgere processi di trattamento termico in atmosfere con gas inerte o di reazione oppure sottovuoto in base al modello fino a 10 mbar Il forno base indicato per il funzionamento con gas inerti o di reazione non infiammabili o sottovuoto La versione H permette l utilizzo con idrogeno o altri gas combustibili Fulcro di questa versione un sistema di sicurezza certificato che rende possibile un funzionamento sicuro in qualsiasi momento e che attiva in caso di guasto un apposito programma di emergenza Specifiche di riscaldamento alternative Generalmente le seguenti varianti sono disponibili nel rispetto delle esigenze di processo VHT GR con isola
74. giungibile e la temperatura massima Grazie alla realizzazione come forni a pozzo con riscaldamento al tungsteno con i modelli SVHT W possibile realizzare processi di fino a max 2400 C persino sotto vuoto spinto modelli SVHT GR con riscaldamento in grafite anch essi realizzati come forni a pozzo possono essere fatti funzionare in atmosfera gassosa nobili persino fino a max 3000 C Dimensioni standard con vano forno da 2 0 9 litri Realizzazione in forno a pozzo caricamento dall alto Struttura a telaio con lamiera strutturale in acciaio inox Serbatoio in acciaio inox a parete doppio e raffreddamento ad acqua Comando manuale delle funzioni del gas di processo e del vuoto Gasaggio manuale per un gas di processo non combustibile Predellino davanti al forno per un altezza di caricamento ergonomica Coperchio del serbatoio con ammortizzatori pressione gas Impianto di regolazione e di comando e gasaggio integrati nella struttura del forno Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per altre caratteristiche standard del prodotto vedere la descrizione della versione standard dei modelli VHT pagina 54 Alternative di riscaldamento SVHT GR Utilizzabile per i processi con gas inerti o reattivi oppure sottovuoto fino a 2200 C considerando rilevanti i limiti di max temperatura con gas nobili argon elio fino a 3000 C Vuoto massimo a seconda del tipo di pompa impiegato fino a 10 mbar Riscaldament
75. i processo professionale con PLC per impianti ad una o pi zone basato su hardware Siemens ed configurabile ed espandibile a piacimento HiProSystems viene utilizzato tra l altro laddove sono richieste pi di due funzioni ad esempio valvole di presa e o scarico dell aria ventola di raffreddamento movimentazioni automatiche ecc e o i forni debbono essere regolati a pi zone e o vi sono particolari esigenze di documentazione e o di manutenzione assistenza ad esempio tramite telediagnostica La corrispondente documentazione dei processi pu essere personalizzata Interfacce utente alternative per HiProSystem Controllo dei processi H 500 H 700 La versione standard copre gi la maggior parte delle applicazioni offrendo facilit di uso e monitoraggio Il programma per temperatura tempo e le funzioni supplementari disponibili sono rappresentati in forma tabellare di facile comprensione i messaggi sono visualizzati come testo chiaro dati possono essere memorizzati su una chiavetta USB usando l opzione NTLog Comfort non disponibile per tutti gli H 700 Controllo dei processi H 1700 Versioni personalizzate possono essere realizzate in aggiunta ai campi di utilizzo di H 500 H 700 Controllo dei processi H 3700 Visualizzazione delle funzioni su un grande display 12 Visualizzazione dei dati di base come orientamento in linea o come una panoramica del sistema grafico Ambito di applicazione come H 1700 Controllo visualizzazi
76. i sottovuoto fino a 10 mbar MORE THAN HEAT 3830 3000 C Cassetta di processo per deceraggio residuo con gas inerte Determinati processi richiedono il deceraggio della carica con gas inerti o di reazione non infiammabili Per questi processi sono particolarmente adatti i forni a storte a pareti calde vedi modelli N oppure SR Con questi forni viene garantito che la formazione di seri depositi di condensa ridotta alla minima misura possibile Qualora non fosse possibile evitare la fuoriuscita di piccole quantit di legante residuo durante il processo nel forno a storte VHT opportuno optare per un esecuzione specifica del forno F La camera del forno viene corredata di una cassetta di processo aggiuntiva con scarico diretto nel bruciatore a torcia dal quale possibile dissipare direttamente il gas di scarico Con questo sistema viene garantito che i gas di scarico del deceraggio non inquinino il vano forno In base alla composizione dei gas di scarico la linea del gas di scarico pu essere realizzata con diverse opzioni Bruciatore a torcia per la combustione dei gas di scarico Trappola di condensa per la separazione del legante Trattamento successivo dei gas di scarico a seconda del processo tramite dispositivo di lavaggio Scarico gas riscaldato per impedire il deposito di condensa nella linea dei gas di scarico VHT GR VHT MO VHT 18 W VHT 18 KE VHT 8 16 MO con
77. ideate su misura L innovativa tecnologia di comando regolazione ed automatizzazione Nabertherm consente il controllo completo nonch il monitoraggio e la documentazione dei processi Un impianto dalla struttura curata fin nel pi piccolo dettaglio che insieme all elevata uniformit della temperatura e all efficienza energetica garantisce una lunga durata rappresenta una caratteristica determinante che rende competitivi i nostri prodotti Distribuzione in tutto il mondo vicini al cliente Il punto di forza di Nabertherm uno dei maggiori reparti R amp S nel settore dei forni industriali Grazie alla capacit produttiva concentrata in Germania e a un servizio di assistenza e distribuzione vicino ai clienti disponiamo di un vantaggio concorrenziale per rispondere a ogni vostra esigenza Partner di distribuzione pluriennali e societ di distribuzione proprie in tutti i principali paesi a livello mondiale garantiscono un assistenza e una consulenza individuale ai clienti sul posto Forni e impianti con forni si trovano anche nelle vostre vicinanze presso clienti di riferimento Grande centro sperimentale per i clienti Quale forno rappresenta la soluzione giusta per il processo specifico Non sempre facile trovare subito la risposta a questa domanda Per questo motivo disponiamo di un moderno centro sperimentale di grandezza e variet uniche in cui abbiamo sempre a disposizione dei nostri clienti una scelta rappresentativa dei nostri
78. in un forno standard Nell esecuzione standard l indicazione dell uniformit della temperatura in K di una temperatura di lavoro nominale definita nello spazio utile nel forno vuoto durante la sosta Se deve essere eseguita una misurazione comparativa per l uniformit della temperatura il forno deve essere opportunamente calibrato Nell esecuzione standard i forni non vengono calibrati prima della consegna Calibratura dell uniformit della temperatura in K Se richiesta un uniformit assoluta della temperatura a una determinata temperatura nominale o in un determinato intervallo di temperatura necessario calibrare il forno Se ad esempio richiesta un uniformit della temperatura di 5 K a una temperatura di 750 C significa che nello spazio utile pu essere misurata una temperatura minima di 745 C e massima di 755 C Supporto di misurazione per la determina Precisione delisistema zione dell uniformit della temperatura Sono presenti varie tolleranze non solo nello spazio utile vedi sopra ma anche sulla termocoppia e sul controller Se quindi richiesta una precisione assoluta di temperatura in K a una temperatura nominale definita 0 all interno di un intervallo di temperature definito si misura la differenza di temperatura del tratto che va dal controller alla termocoppia si misura uniformit della temperatura presente nello spazio utile a questa temperatura o nell intervallo di
79. intercettazione e flussometro con valvola Tmax 1100 C sa n dotato di tubazione pronta Riscaldamento della muffola da 4 lati Vano forno con muffola di ceramica elevata resistenza a gas e vapori aggressivi Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox A scelta con porta ribaltabile L che pu fungere da piano di lavoro o senza costi aggiuntivi ad apertura parallela LT in modo che il lato caldo si allontani dall operatore Apertura regolabile per la presa d aria nella porta Apertura per l aria di scarico sulla parete posteriore del forno Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva di Camino di scarico camino di scarico con ventilatore o catalizzatore Riscaldamento della muffola da 4 lati Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema di gasaggio manuale o automatico Per ulteriori accessori vedi pagina 12 Modello Tmax Dimensioni interne Volume Dimensioni esterne inmm Potenza Allaccia Peso Minuti per in mm allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico in kg Tmax AA L9
80. lla parete posteriore regolabile a variazione continua da davanti Regolazione a microprocessore PID con sistema di autodiagnosi Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 TR 450 Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Numero di giri del ventilatore per convezione dell aria regolabile a variazione continua Finestra per osservare la carica Griglie aggiuntive con barre a inserimento Apertura laterale Vasca di raccolta in acciaio inox per la protezione del vano interno del forno Tecnica di sicurezza in base a EN 1539 per cariche contenenti solventi TRS fino al modello TRS 240 uniformit della temperatura raggiungibile 8 C vedi pagina 59 Rotelle di trasporto per modello TR 450 Varie possibilit di adattamento alle richieste specifiche del cliente Possibilit di ampliamento per requisiti di qualit secondo AMS 2750 E oppure FDA Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV vedi pagina 63 Modello Tmax Dimensioni interne Volume Dimensioni esterne Potenza Allaccia inmm in mm allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico
81. lto veloci Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Pacchetto di gasaggio per il funzionamento in gas inerti o di reazione non infiammabili Modello Tmax Dimensioni esterne in mm Diametro tubo Riscald Lunghezza costante Potenza Minuti per Allacciamento Peso Temperatura 5 K C LARGH PROF H interno mm lunghezza mm in mm allacciata kW Tmax elettrico in kg RD 30 200 11 1100 350 200 350 30 200 65 1 9 20 monofase 12 RD 30 200 13 1300 350 200 350 30 200 65 1 9 25 monofase 12 Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE 30 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 R 170 1000 13 R 50 250 12 R 170 1000 12 singola zona tre zone Questi forni tubolari da tavolo compatti con unit di controllo e regolazione integrata possono essere utilizzati per molti processi universali Generalmente con tubo di lavoro in materiale C 530 e dotati di due riempimenti in fibra questi forni tubolari offrono un rapporto prezzo prestazione imbattibile Tmax 1200 C oppure 1300 C Versione standar
82. mento con rubinetti manuali di intercettazione nella mandata e nel ritorno monitoraggio automatico della portata senza circuito di raffreddamento Circuiti di raffreddamento regolabili con indicazione di portata e temperatura ed interruttori di sovratemperatura Impianto di distribuzione e controller integrati nel corpo Controllo dei processi H 700 con touch panel da 7 dall uso semplice per l immissione e la visualizzazione dei dati con possibilit di salvare 10 programmi con rispettivamente 20 segmenti Selettore limitatore di temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 Comando manuale delle funzioni del gas di processo e del vuoto Immissione manuale del gas per un gas di processo N oppure Ar con portata regolabile Bypass con valvola manuale per il riempimento rapido del vano forno Scarico gas manuale con valvola di troppopieno 20 mbar relativi Pompa rotativa monostadio con valvola a sfera per la pre evacuazione e per trattamenti termici a basso vuoto fino a 5 mbar Manometro per il monitoraggio visivo della pressione Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Inserto in grafite Dotazione aggiuntiva Tmax 2400 C a partire da VHT 40 GR Corpo opzionalmente divisibile per l inserimento attraverso porte piccole VHT 8 Immissione del gas manuale per un secondo gas di processo N oppure Ar con portata regolabile e bypass Cassetta di p
83. mento e riscaldamento in grafite Utilizzabile per processi sotto gas inerte e gas di reazione oppure sottovuoto Tmax 1800 C o 2200 C 2400 C come equipaggiamento addizionale Vuoto massimo in base al tipo di pompa utilizzato fino a 10 mbar Isolamento in feltro di grafite VHT MO oppure W con riscaldamento al molibdeno o al tungsteno Impiegabile per processi sotto gas inerti e di reazione puri oppure sotto vuoto spinto Tmax 1200 C 1600 C o 1800 C cfr tabella Vuoto massimo in base al tipo di pompa utilizzato fino a 10 mbar Isolamento in pannelli riscaldanti di molibdeno risp tungsteno VHT KE con isolamento in fibra e riscaldamento tramite elementi in disiliciuro di molibdeno Utilizzabile per processi sotto gas inerte e gas di reazione oppure in aria o sottovuoto Tmax 1800 C Vuoto massimo in base al tipo di pompa utilizzato fino a 10 mbar fino a 1300 C Isolamento in fibra ad ossidi di alluminio ad elevata purezza MORE THAN HEAT 3830 3000 C Versione standard per tutti i modelli Versione base Dimensioni standard 8 500 litri di vano forno Serbatoio di processo in acciaio inossidabile raffreddato ad acqua da tutti i lati ed ermetizzato con O ring resistenti ad alte temperature Telaio in profilati d acciaio stabili di facile manutenzione grazie ai pannelli di acciaio inox facilmente rimovibili Corpo del modello VHT 8 su ruote per uno spostamento agevole del forno Distributore dell acqua di raffredda
84. molecolare mei rino NASA palati PILL 4 Pai N pedi Schema di gasaggio VHT deceraggio e sinterizzazione Sistema di sicurezza certificato Sistema automatico vedi dotazione aggiuntiva sopra riportata Valvole di ingresso gas ridondanti per l idrogeno Pressioni all ingresso monitorate per tutti i gas di processo Bypass per il lavaggio sicuro del vano forno con gas inerte sicurezza sono utilizzati esclusivamente componenti di provata efficacia dotati della corrispondente certificazione forni sono comandati tramite un controllore PLC fail safe S7 300F controllo di sicurezza Serbatoio di immissione d emergenza a pressione monitorata con elettrovalvole ad apertura automatica Bruciatore a torcia riscaldamento elettrico o a gas per la post combustione dell H Funzionamento in atmosfera alimentazione H con sovrapressione regolata 50 mbar relativi nel serbatoio di processo a partire da temperatura ambiente Dotazione aggiuntiva Servizio a pressione parziale alimentazione di H con sottopressione regolata pressione parziale nel serbatoio di processo a partire da una temperatura di 750 C nel vano forno Cappa interna di processo nella camera per il deceraggio con idrogeno Pompa rotativa monostadio per trattamenti termici sottovuoto grossolano fino a 5 mbar 56 Pompa rotativa a due stadi per trattamenti termici sottovuoto fino a 10 2 mbar Pompa turbomolecolare con pompa di prevuoto per trattamenti termic
85. n mattoni refrattari leggeri nel vano forno Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica per maggiore stabilit A scelta con porta ribaltabile L che pu fungere da piano di lavoro o senza costi aggiuntivi ad apertura parallela LT in modo che il lato caldo si allontani dall operatore Apertura regolabile per la presa d aria nella porta Apertura per l aria di scarico sulla parete posteriore del forno Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Camino di scarico camino di scarico con ventilatore o catalizzatore Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema di gasaggio manuale o automatico Per ulteriori accessori vedi pagina 12 Vano forno con isolamento resistente in mattoni refrattari leggeri Selettore limitatore della temperatura Modello Tmax Dimensioni interne inmm Volume Dimensioni esterne inmm Potenza Allaccia Peso Minuti per allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico in kg Tmax L LT 5 13 1300 200
86. na 60 Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso Minuti per allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico in kg Tmax N 7 H 1280 250 250 140 9 170 650 570 3 0 monofase 60 180 N 11 H 1280 250 350 140 11 170 750 570 3 6 monofase 70 180 N 11 HR_ 1280 250 350 140 11 110 770 570 55 trifase 70 120 N 17 HR_ 1280 250 500 140 17 770 900 570 6 4 trifase 90 120 N 31 H 1280 350 350 250 31 1010 1010 1340 15 0 trifase 210 105 N 41 H 1280 350 500 250 41 1010 1160 1340 15 0 trifase 260 120 N 61 H 1280 350 750 250 61 1010 1410 1340 20 0 trifase 400 120 N 87 H 1280 350 1000 250 87 1010 1660 1340 25 0 trifase 480 120 Riscaldamento solo tra due fasi Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 2Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE 14 Accessori per tempra e brasatura La nostra ampia selezione di forni per ricottura tempra e brasatura puo essere implementata con una grande varieta di accessori per la tempra e la brasatura per facilitare la vostra applicazione Gli accessori descritti di seguito rappresentano soltanto una piccola parte di tutti i prodotti disponibili Per ulteriori dettagli richiedete il nostro catalogo dei forni per trattamenti termici e dei relativi accessori Cassetta di ricottura Cassetta di ricottura con e senza allaccio del gas protettivo fino a 1100 C anche per utilizzi ad hoc per
87. nte Un ulteriore dotazione aggiuntiva rappresentata dalle pareti divisorie tra le camere realizzate in materiale fibroso che suddividono il forno in sei grandi camere della stessa grandezza In questo caso il caricamento avviene dall alto tramite l apertura del grande coperchio Tmax 1300 C Lunghezza riscaldata 1300 mm A Elementi riscaldanti su tubi di supporto e quindi libera radiazione termica nel vano forno Caricamento dall alto o attraverso la porta ad apertura parallela situata sul lato frontale GR 1300 13 Apertura del coperchio rinforzata con ammortizzatori Fornitura completa compresa regolazione a sei zone Regolazione separata delle sei zone di riscaldamento 160 mm di lunghezza ciascuna Gradiente termico di 400 C sull intera lunghezza del focolare i Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso ca E Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Rasy n Dotazione aggiuntiva Fino a dieci zone di regolazione e Pareti divisorie di fibra per separare le sei singole camere E Seconda porta ad apertura parallela per l utilizzo come forno di ricottura a passaggio Camera del GR 1300 13 con seconda porta Forno di ricottura a passaggio in versione verticale anzich orizzontale come dotazione aggiuntivag Modello Tmax Dimensioni interne inmm Dimensioni esterne inmm Potenza allacciata Allacciamento Peso C largh prof h LARGH PROF H kW elettrico in kg GR 1300 13 1300 1300 100 60 166
88. nto integrata programmabile per ridurre i tempi di raffreddamento della carica compreso il raffreddamento del corpo del forno Apertura della copertura di circa 20 mm programmabile per un raffreddamento pi rapido senza accensione della ventola v Coppia termoelettrica PtRh Pt tipo S per zona superiore ed inferiore L LS 25 13 Rulli trasportatori per una maggiore comodit di spostamento del forno Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Modello Tmax Dimensioni interne inmm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso allacciata mento C largh prof h in LARGH PROF H kW elettrico in kg LS 12 13 1300 350 350 40 12 600 800 985 15 trifase 130 LS 25 13 1300 500 500 100 25 750 985 1150 22 trifase 160 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Curve di cottura LS 12 13 e LS 25 13 Forni a gradienti o a continui GR 1300 13 Il vano forno a gradienti GR 1300 13 suddiviso in sei grandi zone di regolazione La temperatura di ciascuna delle sei zone pu essere regolata separatamente Il caricamento del forno a gradienti avviene normalmente dal lato mediante la porta ad apertura parallela Lungo la linea riscaldata di 1300 mm cos possibile regolare stabilmente un gradiente termico di 400 C Su richiesta il forno pu anche essere realizzato come forno di ricottura a passaggio con una seconda porta sul lato di fro
89. o elementi riscaldanti in grafite disposti in forma cilindrica Isolamento isolamento in feltro di grafite Misurazione della temperatura tramite pirometro ottico SVHT W Utilizzabile per processi con gas inerte o di reazione oppure sottovuoto fino a 2400 C Vuoto massimo a seconda del tipo di pompa impiegato fino a 10 mbar Riscaldamento modulo riscaldante cilindrico al tungsteno Isolamento lastre riscaldanti in tungsteno e molibdeno Misurazione della temperatura con termocoppia tipo C Per la dotazione aggiuntiva ad es la gestione automatica dei gas di processo o la versione per il funzionamento con gas combustibili incluso sistema di sicurezza vedere i modelli VHT pagina 54 Modello Tmax Dimensioni dello spazio utile Volumi utili Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia allacciata in mento C x hin mm in I LARGH PROF H KW elettrico SVHT 2 24 W 2400 150 x 150 255 1300 2500 2000 55 trifase SVHT 9 24 W 2400 230 x 230 9 5 1400 2900 2100 95 trifase SVHT 2 30 GR 3000 150 x 150 2 5 1400 2500 2100 65 trifase SVHT 9 30 GR 3000 230 x 230 9 5 1500 2900 2100 115 trifase Potenza allacciata a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 3830 3000 C SVHT 9 24 W con riscaldamento al tungsteno Modulo riscaldante in grafite FIS erE _ Storta cilindrica con riscaldamento al tungsteno Distribuzione acqua di raf
90. olazione carica con misurazione della temperatura nel tubo di lavoro e nella camera del forno esterno al tubo vedi pagina 46 Riempimenti in fibra Valvola di non ritorno sull uscita del gas impedisce infiltrazioni d aria Tubi di lavoro per il servizio con flange raffreddate ad acqua Indicazione della temperatura nel tubo di lavoro con termocoppia aggiuntiva Per impianti di immissione gas alternativi con funzionamento sotto gas inerte e sottovuoto vedi pagina 44 Tubi di lavoro alternativi secondo tabella vedi pagina 43 Modello Tmax Dimensioni esterne inmm Diametro tubo Riscald Lunghezza costante Lunghezza del Temperatura 5 K tubo C LARGH PROF H esterno mm lunghezza mm in mm mm RHTC 80 230 15 1500 600 430 580 80 230 80 600 RHTC 80 450 15 1500 820 430 580 80 450 150 830 RHTC 80 710 15 1500 1070 430 580 80 710 235 1080 Riscaldamento solo tra due fasi 2Riscaldamento solo tra fase 1 e conduttore N RHTC 80 230 15 Riscaldamento tramite barre SiC Potenza Allacciamento Peso allacciata kW elettrico in kg 7 5 trifase 50 11 3 trifase 70 13 8 trifase 90 Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 Indicazione fuori dal tubo Differenza max rispetto alla temperatura all interno del tubo 30 K 33 Forni tubolari ad alta temperatura per uso orizzontale e per uso verticale fino a 1800 C atmosfera gassosa o sottovuoto DI ODO se C NI 9 RHTH 50 150 RHTH 120 600
91. ome regolazione forno con misurazione della temperatura al di fuori della storta Sistema di gasaggio per un gas inerte o di reazione non infiammabile con flussometro e valvola elettromagnetica da comandare tramite la regolazione Svuotabile fino a 600 C con pompa per vuoto opzionale Possibilit di collegamento di pompa per vuoto per lo svuotamento a freddo Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Controllo dei processi H 1700 o p 330 per la versione 650 C vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Integrazione per altri gas incombustibili Gasaggio automatico incluso regolatore di portata MFC per portate volumetriche variabili comandato tramite controllo dei processi H 3700 Pompa per vuoto per svuotare la storta fino a 600 C vuoto raggiungibile fino a 10 mbar a seconda della pompa utilizzata Sistema di raffreddamento per la riduzione dei tempi di processo Scambiatore di calore con sistema di raffreddamento a circuito chiuso per il raffreddamento della porta Dispositivo di misurazione per il contenuto di ossigeno residuo Riscaldamento porta Regolazione della temperatura realizzata come regolazione carica con misurazione della temperatura dentro e fuori dalla storta MORE THAN HEAT 8380 3000 C _ e_ I Pompa per vuoto per evacuazione a freddo della storta Controllo dei processi H 3700 per versione automatica ol Caricamento del forno NRA 300 06 mediante carrello elevatore Versione H per l utili
92. one e documentazione con Nabertherm Control Center NCC L espansione individuale del sistema di controllo HiProSystems a NCC offre ulteriori vantaggi di interfaccia utilizzo documentazione ed assistenza tecnica ad es per la gestione di pi forni inclusa la gestione delle cariche anche al di l del forno bacino di spegnimento stazione di raffreddamento ecc Utilizzabile per processi di trattamento termico caratterizzati da elevate esigenze di documentazione come ad es nel settore dei metalli per ceramiche tecniche o per la tecnica medica Possibilit di impiegare il software con documentazione anche in conformit ai requisiti della normativa AMS 2750 E NADCAP Documentazione realizzabile in conformit ai requisiti della Food and Drug Adminstration FDA Part 11 EGV 1642 03 Dati di caricamento leggibili tramite codice a barre Interfaccia per il collegamento a sistemi di pianificazione e controllo della produzione esistenti Collegamento alla rete di telefonia mobile per trasmettere avvisi tramite SMS ad esempio in caso di guasti Comando da diverse postazioni PC Calibrazione in un intervallo di misurazione fino a 18 temperature per punto di misura per l impiego con diverse temperature Nelle applicazioni rilevanti standard possibile una calibrazione multilivello Associazione dei controller standard alle famiglie di forni L3 LT40 LE 1 11 LE 2 11 LE 6 11 LE 14 11 LV LVT L 9 11 SKM L T 9 SW 3 N
93. otante RSRB 120 750 11 come modello da tavolo per funzionamento batch Set di collegamento per funzionamento sotto vuoto Tappi di chiusura a tenuta di gas per tubo in vetro di quarzo chiuso su un lato 38 RSRB 80 500 11 RSRB 120 1000 11 forni tubolari rotativi della serie RSRB sono ideali per le operazioni in batch La rotazione permanente del tubo di lavoro garantisce il movimento costante della carica Grazie alla particolare forma del reattore in quarzo con le estremit rastremate la carica mantenuta nel forno tubolare rotante e pu essere riscaldata arbitrariamente per un lungo periodo di tempo possibile anche un riscaldamento controllato secondo profili di temperatura Tmax 1100 C Termocoppia di tipo K Corpo in lamiera strutturale di acciaio inossidabile Forno realizzato come modello da tavolo con reattore al vetro di quarzo aperto su entrambi i lati rastremato ai lati Il reattore viene rimosso per permettere lo svuotamento del forno tubolare rotante L azionamento senza cinghia e la struttura a cerniera del forno temperatura di apertura lt 180 C consentono una rimozione facilitata Azionamento a regolazione continua da circa 2 45 giri min Impianto di distribuzione con controller separato dal forno collocato in un armadio autonomo fisso o a muro Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Regolazione a tre zone per
94. ottimizzare l uniformit della temperatura Indicazione della temperatura nel tubo di lavoro con misurazione tramite termocoppia aggiuntiva Regolazione della carica tramite termocoppia aggiuntiva nel tubo di lavoro Diversi sistemi di gasaggio garantiscono un buon flussaggio della carica con il gas di processo attraverso l immissione da un lato del tubo e la fuoriuscita dall altro lato Sistema di alimentazione rotativo a tenuta di gas per il collegamento del reattore rotante al sistema di alimentazione di gas Valvola di non ritorno sull uscita del gas impedisce infiltrazioni d aria Versione per vuoto a seconda della pompa impiegata fino a 10 mbar Reattore in vetro di quarzo aperto su entrambi i lati con protuberanze per una migliore miscelazione della carica nel tubo RSRB 120 500 11 Pacchetto per facilitare il caricamento e lo scarico del tubo di lavoro nella seguente versione Reattore di miscelazione in vetro di quarzo con lamina integrata per una migliore miscelazione della carica chiuso su un lato grande apertura sull altro lato Meccanismo di ribaltamento sinistra destra Per il riempimento e per il trattamento termico il forno viene ribaltato verso destra fino alla battuta in modo che la carica viene fatta confluire all interno del forno Per lo svuotamento il forno viene girato dall altra parte per fare uscire la polvere dal reattore Non pi necessario rimuovere il reattore Forno montato su basamento
95. ovrapposti garantiscono una produttivit elevata Date le sue dimensioni il modello LHT 16 17 LB pu essere utilizzato anche per la produzione Tmax 1700 C Elementi riscaldanti pregiati in disiliciuro di molibdeno Vano forno rivestito in fibra di lunga durata e prima qualit Eccellente uniformit della temperatura grazie al riscaldamento della camera da tutti i lati Vano forno con volume di 2 oppure 16 litri tavolo con grande superficie di base Distanziatori integrati nel piano forno per una migliore circolazione dell aria nello spazio sotto il primo portacarico in basso Attuatore elettrico preciso del tavolo con comando a tasti Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno Termocoppie di tipo S Impianto di distribuzione a tiristori Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 30 3000 C Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Contenitore carica impilabile per il caricamento su un totale di tre livelli vedi pagina 12 Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema di gasaggio manuale o automatico Apertura regolabile per la presa d aria
96. per esempio tubi di differente materiale per essere comodamente inseriti o rimossi Mediante l utilizzo dei molteplici accessori questi forni tubolari possono essere configurati in modo ottimale per il vostro processo Aggiornando i forni con i diversi sistemi di erogazione di gas l operativit in atmosfera gassosa protettivo sotto vuoto o con gas reattivi e o protettivi infiammabili possibile Sono inoltre disponibili oltre ai controller standard i moderni sistemi di controllo PLC Tmax 1100 C o 1300 C Sistema di gasaggio per gas inerte o di Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox reazione non infiammabile con rubinetto di Tmax 1100 C termocoppia di tipo K intercettazione e flussometro con valvola di regolazione dotato di tubazione pronta per l attacco Modello Tmax Dimensioni esterne in mm Max diametro Riscald Lunghezza costante Lunghezza del Potenza allac Allacciamento Peso tubo esterno lunghezza Temperatura 5 K tubo ciata in C LARGH PROF H mm mm inmm mm kW elettrico kg RS 80 300 11 1100 555 415 390 80 300 100 650 1 8 monofase 80 RS 80 500 11 1100 755 415 390 80 500 170 850 3 4 monofase 90 RS 80 750 11 1100 1005 415 390 80 750 250 1100 4 6 trifase 105 RS 120 500 11 1100 755 525 440 120 500 170 850 4 8 trifase 95 RS 120 750 11 1100 1005 525 440 120 750 250 1100 6 9 trifase 110 RS 120 1000 11 1100 1255 525 440 120 1000 330 1350 9 0 trifase 125 RS 170 750 11 1100 1005
97. per forni tubolari rotativi standard ed Opzioni 42 Tubi di lavoro standard ed Opzioni ee 43 Impianti per l immissione del gas funzionamento sottovuoto per forni tubolari 44 POM DET VUO O ina ad 45 Opzioni di regolazione per forni tubolari i 46 Forni tubolan personalizzali aa Lea 47 Forni fusori fino a 1500 C ie 48 Forni a cottura rapida da laboratorio fino a 1300 C 49 Forni a gradienti o a continui fino a 1300 C ee 49 Forni a storte Forni a storte a pareti calde fino a 1100 C ene 50 Forni a storte a pareti fredde fino a 2400 C e fino a 3000 C 53 Forni a storte a pareti fredde fino a 2400 C ei 54 Sistemi di post combustione catalitica e termica Depuratore dei gas di scarico 58 Uniformit della temperatura e precisione del sistema 59 Controllo dei processi e documentazione 60 MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni a muffola con porta ribaltabile o ad apertura parallela Selettore limitatore della temperatura L 3 12 ion L5 11 L 1 12 LT 40 12 Per le quotidiane attivit di laboratorio la forni a muffola L 1 12 LT 40 12 la scelta giusta si contraddistingue per un ottima lavorazione il design moderno e funzionale e l elevata affidabilit Questi forni a muffola
98. positivo di rotazione elettrico come dotazione aggiuntiva Griglie estraibili per il caricamento dell es siccatoio ad armadio a vari livelli 26 Mdidi Wiid tiil TR 240 TR 60 TR 1050 Con una temperatura d esercizio massima di 300 C e la circolazione dell aria forzata gli essiccatoi ad armadio raggiungono un ottima uniformit della temperatura nettamente migliore rispetto a molti modelli concorrenti Si prestano a molteplici applicazioni come ad esempio l essiccazione la sterilizzazione o l invecchiamento artificiale L ampia scorta di modelli standard garantisce rapidi tempi di consegna Tmax 300 C Intervallo di temperatura di lavoro da 5 C rispetto a temperatura ambiente fino a 300 C Essiccatori ad armadio TR 60 TR 240 come modelli da tavolo Essiccatori ad armadio TR 450 e TR 1050 come modelli fissi Circolazione dell aria orizzontale forzata comporta una uniformit della temperatura migliore di 5 C vedi pagina 59 Camera in acciaio lega 304 AISI materiale n 1 4301 secondo DIN inossidabile e di facile pulizia Grande impugnatura per aprire e chiudere la porta Possibilit di caricamento su vari livelli mediante griglie per il numero delle griglie vedi tabella a destra Grande porta ad ampia apertura con battuta a destra e chiusura rapida per i modelli TR 60 TR 450 Porta orientabile a due imposte con chiusure rapide per TR 1050 TR 1050 con rotelle di trasporto Scarico dell aria su
99. rcolazione dell aria Installazione del forno in camera grigia caricamento del forno dalla camera bianca Risultati ottimali per la camera bianca saranno ottenuti con l installazione del forno nella camera grigia con il caricamento dalla camera bianca In tal modo si riduce al minimo l occupazione dello spazio nella camera bianca Il lato anteriore e il vano interno del forno nella camera bianca vengono realizzati in modo da garantire la massima facilit di pulizia Con questa configurazione si raggiungono le massime classi di purezza Installazione a cateratta del forno tra camera grigia e camera bianca In molti casi possibile ottimizzare la logistica tra camera grigia e camera bianca in modo molto semplice Qui vengono utilizzati forni a doppia porta con una porta nella camera griglia e l altra nella camera bianca La camera del forno e il lato del forno rivolto verso la camera bianca vengono eseguiti in modo da ridurre il pi Forno a camera a convezione NAC 120 65 possibile l impurit dovuta alla presenza di particelle in esecuzione per camera bianca Contattateci se cercate una soluzione per il trattamento termico in condizioni da camera bianca Saremo lieti di offrirvi il forno giusto per le vostre esigenze Forno a convezione NAC 250 65 in esecu zione per camera bianca classe 100 con Pa porta nella camera bianca Soluzione camera bianca camera grigia con caricamento e comando in camera bianca Forno a storte
100. regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Sistema di raffreddamento controllato od incontrollato con ventola a regolazione di frequenza e valvola di scarico aria a motore Forno in versione HDB con preriscaldamento dell aria fresca ventilatore per gas combusti ed ampio pacchetto di sicurezza per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo cio senza dover spostare i prodotti dal forno di deceraggio nel forno di sinterizzazione Regolazione motorizzata della valvola di scarico aria Calotta di scarico dell aria in acciaio inossidabile Lavaggio catalitico o termico dell aria di scarico Sovrastruttura per combustibile Porta ad apertura parallela Elementi riscaldanti speciali per la sinterizzazione di ossido di zirconio con durate utili prolungate in riferimento a interazioni chimiche tra carica e elementi riscaldanti Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema di gasaggio manuale o automatico Cassetta di processo per il miglioramento della tenuta di gas e per la protezione della camera contro contaminazioni Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm C largh prof h in LARGH PROF H HT 04 16 1600 150 150 150 4 610 410 1400 HT 08 16 1600 150 300 150 8 730 640 1400 HT 16 16 1600 200 300 260 16 810 700 1500 HT 40 16 1600 300 350 350 40 1000 800 1620 HT 64 16 1600 400 400 400 64 1130 900 1670 HT 128 16 1600 400 800 400 128
101. ro o senza costi aggiuntivi ad apertura parallela LT in modo che il lato caldo si allontani dall operatore Apertura regolabile per la presa d aria nella porta Apertura per l aria di scarico sulla parete posteriore del forno Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore La fornitura include uno stampo in ceramica con basamento d appoggio all interno del forno bilancia di precisione e pacchetto software 4 bilance di portata massima varia e intervalli di misurazione selezionabili Software per la documentazione della curva di temperatura e della perdita di peso per PC Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Camino di scarico camino di scarico con ventilatore o catalizzatore Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Per ulteriori accessori vedi pagina 12 Modello Tmax Dimensioni interne inmm Volume Dimensioni esterne inmm Potenza Allaccia Peso Minuti per Porta allacciata mento ribaltabile C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico inkg Tmax L9 11 SW 1100 230 240 170 9 480 550 800 3 0 monofase 55 75 L9 12 SW 1200 230 240 170 9 480 550 800 3 0 monofase 55 90 Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni est
102. rocesso in molibdeno tungsteno grafite o CFC particolarmente consigliata per i processi di deceraggio La cassetta con entrata e uscita diretta del gas viene installata nella camera del forno e serve a migliorare l uniformit della temperatura gas di scarico generati saranno direttamente convogliati fuori alla camera interna di processo durante il debinding Il cambio di circuito del gas in entrata dopo il debinding avr come risulatato un atmosfera pulita nella camera di processo Termocoppia per la carica con indicatore Misurazione di temperatura nei modelli per 2200 C mediante pirometro e termocoppia di tipo S con dispositivo automatico di estrazione per ottimi risultati di regolazione nel campo di temperatura inferiore a partire da VHT 40 GR Pompa rotativa a due stadi con valvola a sfera per la pre evacuazione e per trattamenti termici in vuoto fine fino a 10 mbar Pompa turbomolecolare con saracinesca per la pre evacuazione e per trattamenti termici in alto vuoto fino a 10 mbar inclusi trasduttore di pressione elettrico e pompa di prevuoto Altre pompe per vuoto a richiesta Scambiatore di calore con sistema di raffreddamento a circuito chiuso Pacchetto automatico con controllo dei processi H 3700 Touch panel grafico 12 Inserimento di tutti i dati di processo come temperature tassi di riscaldamento gasaggio e vuoto tramite il touch panel Visualizzazione di tutti i dati di processo rilevanti su una schermata di processo
103. roller Nabertherm registrazione dei dati di processo con USB flash drive Interfaccia per software MV 1 non come regolatore del bagno di fusione possibilit di comandare ulteriori regolatori zonali separati 3 per forni a convezione una funzione extra 4a seconda del modello non disponibile per il modello L T 15 Tensioni di alimentazione dei forni Nabertherm Monofase tutti i forni sono disponibili per tensioni di alimentazione di 110 V 240 V 50 o 60 Hz tutti i forni sono disponibili per tensioni di alimentazione di 200 V 240 V 380 V 480 V 50 o 60 Hz Trifase HTCT LHT D oo op S LHT 02 17 LB LHT 16 17 LB DN LHT 04 16 SW LHT 04 17 SW SIHT 3208 B130 B150 _ 0060 O O i HTC 16 16 HTC 450 16 HFL pare SO lt T LO 00 a gt a gt LO Z L T w O J Oo S ce 2 3 26 28 28 O OJO O O O O O O O O O B180 B400 C280 B40 1 5 2 4 2 1 1 J J o J J J J o o J o J O O S RD N O amp O O O I j 31 32 33 e e 1 OJOJO O O 0 0 lOl OJOJO C440 P300 C450 10 9 20 40 2 DI 1 1 8 e e e e J O O amp RHTH RHTV S RS MORE THAN HEAT so RSRB RSRC EN 00 K
104. roller separato dal forno e collocato nell armadio autonomo fisso Tubo di lavoro standard secondo tabella vedi pagina 43 ca Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Forno tubolare verticale RHTV 50 150 17 con cavalletto e pacchetto di gasaggio 2 come dotazione aggiuntiva 34 Dotazione aggiuntiva Regolazione carica con misurazione della temperatura nel tubo di lavoro e nella camera del forno esterno al tubo vedi pagina 46 Indicazione della temperatura nel tubo di lavoro con termocoppia aggiuntiva Flangia a tenuta di gas per funzionamento a gas protettivo e sottovuoto Sistema di gasaggio manuale o automatico Versione a tre zone per ottimizzare l uniformit della temperatura solo RHTH Valvola di non ritorno sull uscita del gas impedisce infiltrazioni d aria Cavalletto per uso verticale Tubi di lavoro alternativi progettati per diverse esigenze di processo vedi tabella pagina 43 Per ulteriori accessori vedi pagina 44 RHTH 120 600 18 Modello Tmax Dimensioni esterne inmm Max diametro tubo Versione orizzontale C LARGH PROF H esterno mm RHTH 50 150 1600 oppure 470 550 640 50 RHTH 80 300 1700 oppure 620 550 640 80 RHTH 120 600 1800 920 550 640 120 Modello Tmax Dimensioni esterne inmm Max diametro tubo Versione verticale C LARGH PROF H esterno mm RHTV 50 150 1600 oppure 570 650 510 50 RHTV 80 300 1700 oppure
105. roltherm MV vedi pagina 63 Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza Allaccia Peso Minuti allacciata mento per C largh prof h in LARGH PROF H kW elettrico in kg Tmax LE 1 11 1100 90 115 110 1 250 265 340 1 5 monofase 10 10 LE 2 11 1100 110 180 110 2 275 380 350 1 8 monofase 10 25 LE 6 11 1100 170 200 170 6 510 400 320 1 8 monofase 18 35 LE 14 11 1100 220 300 220 14 555 500 370 2 9 monofase 25 40 Con allacciamento a 230 V 1 N PE o 400 V 3 N PE Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 60 MORE THAN HEAT 30 3000 C Forni a muffola con isolamento in pietra e porta ribaltabile o ad apertura parallela LT 5 13 L 9 13 L 5 13 LT 15 13 Grazie alle elementi riscaldanti installate su tubi di supporto e liberamente irradianti nella camera del forno questi forni a muffola raggiungono tempi di riscaldamento particolarmente brevi L isolamento in mattoni refrattari leggeri consente di ottenere una temperatura di esercizio massima di 1300 C Per questo motivo questi forni a muffola rappresentano un alternativa interessante ai comuni modelli L T 3 11 ff per quanto riguarda i tempi di riscaldamento particolarmente rapidi o una temperatura di utilizzo pi elevata Tmax 1300 C Riscaldamento di due parti Elementi riscaldanti in tubi di conduzione per una rapida diffusione del calore e una lunga durata Isolamento multistrato co
106. sistema supplementare Tmax 1800 C oppure 2200 C 1200 C oppure 1600 C 1800 C 1800 C lorogeno gassetta di processo Gas inerte v v v v Aria Ossigeno v Idrogeno visi vi vs v13 Vuoto grossolano fine gt 10 mbar v v v y Vuoto spinto lt 10 mbar v4 v v v Materiale di riscaldatore Grafite Molibdeno Tungsteno Mosi Materiale di isolamento Feltro di grafite Molibdeno Tungsteno Molibdeno Fibra ceramica Tmax si riduce a 1400 C Solo con il pacchetto sicurezza per gas infiammabili 2A seconda di Tmax 4Fino a 1800 C Modello Dimensioni interne della cassetta di processo in mm Volume largh prof h in VHT 8 120 210 150 3 5 VHT 40 250 430 250 25 0 VHT 70 325 415 325 50 0 VHT 100 425 500 425 90 0 VHT 250 579 700 575 230 0 VHT 500 725 850 725 445 0 Modello Dimensioni interne in mm Volume Max peso per Dimensioni esterne in mm Potenza allacciata in kW largh prof h inl la carica kg LARGH PROF H Grafite Molibdeno Tungsteno Fibra ceramica VHT 8 170 240 200 8 5 1250 800 1100 2000 27 19 345 50 12 VHT 40 300 450 300 40 30 1600 2100 2300 83 103 54 605 90 30 VHT 70 375 500 375 70 50 1700 2500 2400 105 125 70 100 150 55 VHT 100 450 550 450 100 75 1900 2600 2500 131 155 90 140 su richiesta 85 VHT 250 600 750 600 250 175 3000 4300 3100 180 210 su richiesta su richiesta su richiesta VHT 500 750 900 750 500 350 3200 4500 3300 220 260 su richiesta su richiesta su richiesta Uni
107. sono disponibili a scelta e senza costi aggiuntivi con porta ribaltabile o ad apertura parallela Tmax 1100 C o 1200 C Riscaldamento da due lati con piastre riscaldanti in ceramica riscaldamento da tre lati nei forni a muffola L 24 11 LT 40 12 Piastre riscaldanti in ceramica per resistenze elettriche a filo integrato protezione da schizzi e dai gas combusti e facili da sostituire Isolamento in materiale di fibra non classificata Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica per maggiore stabilit A scelta con porta ribaltabile L che pu fungere da piano di lavoro o senza costi aggiuntivi ad apertura parallela LT in modo che il lato caldo si allontani dall operatore Apertura regolabile per la presa d aria nella porta vedi figura Apertura per l aria di scarico sulla parete posteriore del forno Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Camino di scarico camino di scarico con ventilatore o catalizzatore non per L 1 Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 perproteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sist
108. t di commutazione di sistema separata 31200 C 1600 C 21800 C 2200 C Potenza allacciata a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore 57 Depuratore dei gas di scarico per la pulizia dei gas di processo mediante lavaggio Forno a camera N 150 14 con impianto a post combustione catalitica Impianto di post combustione termica 58 Sistemi di post combustione catalitica e termica Depuratore dei gas di scarico e ann UT ge gt aa r d Forno a muffola standard per laboratorio F L 5 11 con catalizzatore KAT 50 vedi pagina 12 Sistemi di post combustione catalitica o termica PPC e TNV Depuratore dei gas di scarico Per la depurazione dell aria di scarico in particolare per il deceraggio Nabertherm offre sistemi di depurazione realizzati su misura Il dispositivo di post combustione viene fissato saldamente ai bocchettoni di scarico gas del forno e collegato al sistema di regolazione e alla matrice di sicurezza del forno Per gli impianti di forno gi esistenti possiamo offrire anche sistemi di depurazione dei gas indipendenti che possono essere regolati e gestiti separatamente sistemi di depurazione catalitici sono indicati soprattutto per motivi energetici quando nel corso del processo di deceraggio in aria devono essere depurati esclusivamente semplici composti di idrocarburi Nel caso in cui debbano essere depurate grandi quantit di gas di scarico proveniente dal processo di
109. ta in 1 4571 Ventilatore di convezione nella parte posteriore della storta per ottimizzare l uniformit della temperatura Chiusura rapida a baionetta per la storta Modelli NRA 09 con Tmax 950 C anche con azionamento elettrico come Riscaldamento esterno con elementi riscaldanti disposti intorno alla storta OOE agg Unina Uniformit della temperatura fino a 6 C all interno dello spazio utile da 200 C a 900 C vedi pagina 59 Storta in 1 4841 Ventilatore di convezione nella parte posteriore della storta per ottimizzare l uniformit della temperatura Modelli NR 11 con Tmax 1100 C Riscaldamento esterno con elementi riscaldanti disposti intorno alla storta Uniformit della temperatura fino a 8 C all interno dello spazio utile da 200 C 1050 C vedi pagina 59 Storta in 1 4841 p Porta ad apertura parallela per apertura a forno caldo come dotazione aggiuntiva 50 NRA 480 045 Versione base Corpo compatto in struttura a telaio con lamine di acciaio inossidabile Sistema di regolazione e di gasaggio integrato nel corpo del forno Piani di caricamento saldati nella storta o casse di conduzione aria nei forni con convezione dell atmosfera Porta orientabile con cerniera a destra con sistema aperto di raffreddamento ad acqua A seconda del volume del forno per la versione a 950 C e 1100 C il sistema di controllo diviso in una o pi zone di riscaldamento Controllo della temperatura realizzata c
110. ti a Seconda della rispettiva applicazione Modello 6100a Modello 6180a Modello 6100e Inserimento su touchscreen X X X Dimensione del display a colori in pollici 0 9 0 9 12 1 Numeri degli ingressi max per termocoppie 3 18 48 Lettura dei dati tramite pennino USB X X X Inserimento di dati della carica X X Software di analisi fornito in dotazione X X X Utilizzabile per misurazioni TUS secondo AMS 2750 E X Memorizzazione dati dai Controllers Nabertherm con NTLog Basic NT Log Basic consente la registrazione dei dati di processo dal controller Nabertherm collegato B 400 B 410 C 440 C 450 P 470 P480 su una chiavetta USB Per la documentazione di processo con NTLog Basic non servono ulteriori termocoppie o sensori Vengono registrati solo i dati che sono a disposizione nel controller dati memorizzati sulla penna USB fino a 80 000 record di dati formato CSV possono infine essere analizzati al PC utilizzando NTGraph oppure un programma di calcolo elettronico del cliente es MS Excel Per impedire modifiche involontarie dei dati per i record di dati generati ci saranno dei checksum Memorizzazione dati da HiProSystem con NTLog Comfort Il modulo di espansione NTLog Comfort offre una funzionalit simile al modulo NTLog Basic dati di processo vengono letti da un sistema di Controllo HiProSystems e salvati in tempo reale su una penna USB non disponibile per tutti H 700 Il modulo di espansione NTLog Comfort pu inoltre essere
111. to automatici con i segmenti di programma del controller possibili soltanto con sistemi di controllo che includono funzioni aggiuntive programmabili Pacchetto di gasaggio 2 per gas inerti o di reazione non infiammabili per funzionamento sottovuoto Consigliamo l utilizzo di questa apparecchiatura per il gas in caso di elevate esigenze di purezza dell atmosfera nel tubo di lavoro Questo sistema pu essere inoltre integrato al funzionamento sottovuoto Disponibile per forni tubolari R RS RSRB RSRC RHTC RHTH RHTV Sistema di immissione del gas protettivo non infiammabile Ar N Forming gas altri a richiesta con rubinetto di chiusura e flussometro con valvola regolabile flusso di volume 50 500 l h dotato di tubazione pronta per l attacco Una pressione d entrata del gas a 300 mbar deve essere fornita dal cliente Dotazioni aggiuntive per forni tubolari statici Tubo di lavoro pi lungo a tenuta di gas in materiale C 610 per forni fino a 1300 C o da C 799 per temperature superiori a 1300 C 2 flange in acciaio inossidabile sottovuoto con raffreddamento ad acqua con flangia KF con scarico laterale disponibile l alimentazione di acqua fredda con scarico tubolare NW9 a seconda delle esigenze del cliente Dispositivo di arresto nel forno per la flangia Dotazioni aggiuntive per i modelli RSRC operativit in continuo sistema di carico Dotazioni aggiuntive per i modelli RSRB guida rotativa a tenuta di gas in ingresso e s
112. to dal forno collocato in un armadio autonomo fisso o a muro Tubo di lavoro standard secondo tabella vedi pagina 43 Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Regolazione carica con misurazione della temperatura nel tubo di lavoro e nella camera del forno esterno al tubo vedi pagina 46 Indicazione della temperatura nel tubo di lavoro con termocoppia aggiuntiva Diversi pacchetti di gasaggio pagina 44 per gas inerti o di reazione non infiammabili o infiammabili e per il funzionamento sottovuoto Versione a tre zone per ottimizzare la uniformit della temperatura Valvola di non ritorno sull uscita del gas impedisce infiltrazioni d aria iene Semicoppa in ceramica protegge le elementi riscaldanti oppure funge da piano di appoggio per le cariche mento con gas protettivo come dotazione Misurazione di temperatura ottica per l impiego come forno a di ricottura a passaggio aggiuntiva Cavalletto per uso verticale Basamento con impianto di distribuzione integrato e controller Tubi di lavoro alternativi progettati per diverse esigenze di processo vedi tabella i pagina 43 pi Per ulteriori accessori vedi pagina 44 nh Misurazione di temperatura ottica per l impiego come forno a di ricottura a passaggio RS 120 750 13 con pacchetto di gasaggio 4 funzionamento con idrogeno 37 Forni tubolari rotativi per processi funzionamento batch Forno tubolare r
113. turale d acciaio inox LHT 03 17 D Corpo a pareti doppie con raffreddamento supplementare per mantenere basse le temperature esterne Esecuzione salva spazio con porta ad apertura parallela Apertura regolabile per la presa d aria Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno Termocoppia di tipo B Impianto di distribuzione a tiristori durante l uso della superficie a fasi Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva A Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione a termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Contenitori di carica quadrati impilabili per il caricamento su un totale di tre livelli vedi pagina 12 Controllo dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV vedi pagina 63 Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili Sistema di gasaggio manuale o automatico E Contenitori carica con coperchio Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne inmm Potenza Allaccia Peso Minuti per allacciata mento C largh prof h inl LARGH PROF H kW elettrico in kg Tmax LHT 02 16 1600 90 150 150 2 470 700 750 350 3 0 monofase 75 30 LHT 04 16 1600 150 150 150 4 470 700 750 350 5 2 trifase 85 25
114. ture limita la temperatura d esercizio massima sotto vuoto vedi pagina 42 Pacchetto di gasaggio 4 per idrogeno completamente automatico operativit senza sorveglianza Mediante l integrazione del forno tubolare con l apparato gas 4 possibile usare il forno in atmosfera con idrogeno Con il funzionamento con idrogeno nel tubo di lavoro viene garantita una sovrapressione di sicurezza di circa 30 mbar Idrogeno eccedente viene bruciato in una torcia per lo scarico del gas Con l utilizzo di una Pi logica di sicurezza avanzata con serbatoio di azoto per il lavaggio d emergenza RHTH 120 600 18 con pacchetto di gasag integrato l impianto pu essere usato in modalit completamente automatica senza sorveglianza Grazie al gio 4 per l uso con idrogeno controller PLC di sicurezza il prelavaggio l immissione di idrogeno il funzionamento il monitoraggio errori ed il lavaggio a fine processo sono eseguiti automaticamente In caso di errore il tubo viene lavato subito con azoto e l impianto viene portato automaticamente in uno stato sicuro Disponibile per forni tubolari RS RSRC RHTH and RHTV Sistema di sicurezza per il funzionamento con gas infiammabili compreso il controllo della funzione torcia e sovrapressione Controller di sicurezza esteso con lavaggio d emergenza del tubo in caso di errore Serbatoio per lavaggio d emergenza Controllo tramite PLC di sicurezza con touch panel per l immissione dei dati Flange terminali raffreddate ad
115. ubo di lavoro ed indicazione della temperatura Regolazione carica con misurazione della temperatura sia nel vano forno al di fuori del tubo di lavoro sia nel tubo ovvero sulla carica Vantaggi Regolazione molto precisa e rapida Svantaggio Costi Confronto regolazione del vano forno Regolazione carica Regolazione del vano forno Solo la temperatura del vano del forno viene misurata e regolata Per evitare sollecitazioni eccessive la regolazione avviene lentamente Dal momento che la temperatura della carica non viene qui misurata e regolata questa si discosta di alcuni gradi dalla temperatura del vano del forno Regolazione carica Con la regolazione carica attivata viene regolata sia la temperatura della carica sia la temperatura della camera Con l ausilio di vari parametri i processi di riscaldamento e raffreddamento possono essere adattati alle specifiche esigenze ottenendo una regolazione termica molto pi precisa sulla carica Termocoppia per la regolazione della carica nel forno RHTH 120 600 18 Forni tubolari personalizzati MORE THAN HEAT 30 3000 C Grazie all elevato grado di flessibilit ed innovazione Nabertherm offre la soluzione ottimale per applicazioni specifiche del cliente Forno tubolare rotativo RSR 250 3500 15S Sulla base dei nostri modelli base elaboriamo anche varianti personalizzate integrabili in impianti di processo superiori Le soluzioni presentate sulla presente pagina rappresentano solt
116. uesti forni tubolari compatti dotati di riscaldamento a barre SiC nonch di impianto di distribuzione integrato con controller sono utilizzabili universalmente per molteplici processi Un tubo di lavoro facilmente sostituibile nonch la possibilit di montare accessori consentono un uso flessibile e rendono questi forni adatti ad una vasta gamma di applicazioni L isolamento in fibra di alta qualit consente brevi tempi di riscaldamento e di raffreddamento mentre le barre di riscaldamento in carburo di silicio disposte in parallelo rispetto al tubo di lavoro garantiscono un eccellente uniformit della temperatura Imbattibile il rapporto prezzo prestazione in questa gamma di temperatura Tmax 1500 C Corpo in lamiera strutturale d acciaio inox Isolamento in fibra di alta qualit Raffreddamento attivo del corpo per basse temperature alle superfici Termocoppia tipo S Riscaldamento silenzioso con rel a semiconduttore Predisposto per il montaggio di tubi di lavoro con flange raffreddate ad acqua Tubo in ceramica di qualit C 799 Tubo di lavoro standard secondo tabella vedi pagina 43 Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della regolazione vedi pagina 60 Dotazione aggiuntiva Selettore limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519 2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive Reg
117. vasto programma possono essere dotati di vari optional Tmax 1600 C 1750 C oppure 1800 C Temperatura di lavoro 1750 C per i modelli HT 18 temperature di lavoro pi elevate possono portare a una maggiore usura Dimensioni del forno da 4 a 450 litri Elementi riscaldanti di ottima qualit in disiliciuro di molibdeno MoSi Porta ad apertura parallela guidata tramite catena che consente l apertura e la chiusura in sicurezza senza rovinare l isolamento in fibra protezione dell operatore dalla dispersione di calore al momento dell apertura Tipo a due porte per forni ad alta temperatura a partire da HT 276 Chiusura sicura ed ermetica della porta grazie alla chiusura speciale e alla tenuta a labirinto quindi ottima uniformit della temperatura Zona della porta con lamiera strutturale di acciaio a protezione dalle ustioni Fondo rinforzato con superfi cie d appoggio piana per l impilamento del materiale a protezione del isolamento in fibra e per alloggiare strutture pesanti di serie a partire dal modello HT 16 16 Selettore limitatore della temperatura a protezione dei prodotti e del forno Vano forno rivestito in materiale fi broso d eccellente qualit e durata Copertura a struttura speciale protezione duratura contro le cadute Termocoppia PtRhPt Tipo B oppure Tipo S Apertura di scarico dell aria sulla copertura del forno Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l uso Per la descrizione della
118. zzo con gas di processo infiammabili NRA 300 09 H per il trattamento termico Per l utilizzo con gas di processo infiammabili come l idrogeno il forno a storta viene equipaggiato con l aggiuntiva con idrogeno tecnologia di sicurezza prevista Vengono utilizzati esclusivamente sensori certificati come sensori rilevanti per la sicurezza Il forno comandato tramite un controllore PLC fail safe S7 300F controllo di sicurezza Alimentazione di gas infiammabile di processo con sovrapressione regolata di 50 mbar relativi Sistema di sicurezza certificato Controllo di processo H 3700 con PLC controls e touch panel grafico per immissione dati Valvole di ingresso gas ridondanti per l idrogeno Pressioni all ingresso monitorate per tutti i gas di processo Bypass per il lavaggio sicuro del vano forno con gas inerte Torcia per la postcombustione dei gas di scarico Serbatoio di immissione di emergenza per il lavaggio del forno in caso di guasto Esecuzione IDB per il deceraggio in gas inerti non infiammabili o per processi di pirolisi forni a storte delle serie NR e NRA sono ideali per il deceraggio con gas inerti non infiammabili o per processi di pirolisi Nella versione IDB i forni sono realizzati con un sistema di sicurezza grazie al quale il vano forno viene monitorato e pulito con un gas inerte gas di scarico vengono bruciati con un apposito bruciatore a torcia Sia il lavaggio sia la funzione del bruciatore a torcia sono monitorati al fine di

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