specifica prodotto istruzioni per l`uso e la manutenzione
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1. TABLE A min max kg min NUMBER 10 5 690 4 0 080090512 12 5 1290 080090516 M16 16 5 2130 080090520 M20 20 5 3060 080090524 M24 25 5 4860 080090530 All measurements are expressed in mm WEL WORKING FORCE LIMIT SAFETY COEFFICIENT 4 Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 4 9 Definitions e WEL working force limit the maximum force the item can support along the main axis if not otherwise specified under operating conditions e Safety coefficient guaranteed minimum breaking force to working force limit ratio e Inspection visual testing of the state of the turnbuckle to check for clear damage or wear which may affect its use e Accurate examination visual inspection performed by a trained person supported if need be by any other instruments including non destructive testing to check for damage or wear which may affect the use of the turnbuckle e Trained person a designated suitably trained person who has proper know how and practical expertise and has been given the instructions needed to perform any required tests and examinations CAUTION The safety coefficient is only provided by way of example in relation to product safety The working force limits WFL shown in th2. TABELLA A BEE ATEI min max kg 10 5 690 080090512 12 5 1290 080090516 16 5 2130 080090520 20 5 3060 080090524 25 5 4860 080090530 Le quote indicate sono espresse in mm WFL FORZA LIMITE DI LAVORO COEFFICIENTE DI SICUREZZA 4 Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 4 9 Definizioni e WEL working force limit la forza massima che l articolo pu sopportare lungo l asse principale se non diversamente indicato in condizioni di utilizzo e Coefficiente di sicurezza il rapporto tra la forza di rottura minima garantita e la forza limite di lavoro e Ispezione controllo visivo relativo allo stato del tenditore per individuare evidenti danneggiamenti o usure che possono alterarne l utilizzo e Esame accurato esame visivo effettuato da una persona competente e se necessario coadiuvato da altri mezzi quali i controlli non distruttivi al fine di individuare danneggiamenti o usure che possono alterare l utilizzo del tenditore e Persona competente persona designata istruita correttamente qualificata per conoscenza ed esperienza pratica che ha ricevuto le istruzioni necessarie per eseguire le prove e gli esami richiesti ATTENZIONE il coefficiente di sicurezza soltanto un indicazione per la sicurezza del prodotto
3. Non si devono mai superare le forze WFL indicate nella tabella 2 SPECIFICHE DI COLLAUDO I singoli elementi che compongono l articolo sono sottoposti a una serie di severi controlli a campione per accertarne la funzionalit prestazionale e la rispondenza alle specifiche La numerosit del campione e i relativi piani di campionamento sono scelti in funzione della caratteristica da verificare in accordo e per quanto previsto dalla norma UNI ISO 2859 1 e i risultati archiviati nell ufficio qualit dello stabilimento di Sulmona 2 A Controllo dimensionale Verifica che le dimensioni dell articolo rientrino nelle tolleranze stabilite dai relativi disegni di costruzione interni 2 B Controllo visivo Verifica la presenza di eventuali imperfezioni dovute a stampaggio lavorazione meccanica rivestimento superficiale e rispondenza della marcatura a disegni di fase interni 2 C Analisi chimica Verifica la rispondenza della composizione chimica del materiale entro i limiti stabiliti dalle relative norme 2 D Prove di trazione Verifica che l accessorio sottoposto a una trazione arrivi a rottura dopo che la forza applicata abbia almeno superato il carico di lavoro moltiplicato per il coefficiente di sicurezza La prova eseguita in accordo con la norma UNI 10002 1 Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 5 9 3 COME LEGGERE LA MARCATURA Sull accessorio sono
4. RESPONSIBLE Authorized person DANTE LUIGI VISMARA Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742
5. Size e g M20 body 5 Manufacturer s mark Robur body 6 Traceability code body 7 CE mark body 8 Right tread body PLP K A C DE L Robur XX C R cms icon 4 GENERAL WARNINGS The manual must be kept by the person in charge in a suitable place and readily available for consultation in optimal conditions should it be lost or damaged the manual can easily be retrieved on the constructor s web site www roburitaly com the constructor detains all material and intellectual rights on the manual and restricts its duplication albeit partial for any commercial use As regards the information provided in these operating instructions BETA UTENSILI S P A will accept no responsibility in the event of e any use of the accessories other than the uses under national safety and accident prevention laws mistaken choice or arrangement of the apparatus they are going to be connected to failure to comply with or properly follow the operating instructions changes to the accessories misuse or failure to carry out routine maintenance jobs use with noncompliant accessories CAUTION The marking data should not be removed by grinding or abrasion whether accidental or not any turnbuckles that do not carry any identification references should be made unusable and scrapped No characters other than the man
6. forcing or interference should occur to prevent any lateral force components from being produced Tensile stress should be checked after a short period to make up for any system adjustments Particular attention is required while tensioning to prevent the working force limit WFL see Table A from being exceeded which would result in permanent deformation especially if any levers or mechanical means are used If the turnbuckle is subjected to the danger of loosening for example because of the presence of vibrations it s recommended to use a locking nut to be screwed on the terminals before their mounting on the turnbuckle body NOTE for each turnbuckle it s necessary to mount one nut with right hand thread and one with left hand thread 9 USING ACCESSORY GRIP AND HANDLING The turnbuckle is designed to be used in static situations periodically check tensile stress the state of preservation of the parts and their connection according to the Table Maintenance jobs and inspections 10 NONPERMISSIBLE USE Using the accessory for any purposes other than the purposes it has been designed for using it under extremely dangerous conditions and performing poor maintenance may pose a severe hazard to the safety of the people being exposed and cause severe damage to the working environment while affecting the actual serviceability and safety of the product The precautions mentioned below which obviously enough cannot co
7. per il sollevamento o il trasporto di persone o animali NON usare l accessorio per trainare carichi vincolati e NONoperarein aree dove prescritto l uso di componenti antideflagranti antiscintilla o in presenza di forti campi magnetici e NON saldare sull accessorio particolari metallici n intervenire con riporti di saldatura o utilizzarlo come massa per saldatrici Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 8 9 11 IDONEIT ALL UTILIZZO L accessorio stato sottoposto a collaudo a campione presso il costruttore per accertare la rispondenza funzionale e prestazionale dello stesso L attestato che accompagna la fornitura certifica il superamento con esito positivo dei test di collaudo L utilizzatore deve eseguire in ogni caso prima di iniziare a operare la verifica della rispondenza funzionale e prestazionale dell accessorio installato per confermare l idoneit all impiego dell intera installazione 12 ISPEZIONE E MANUTENZIONE Comprende una serie di operazioni eseguite da personale competente istruito allo scopo relative a controlli ed esami accurati durante l impiego Di seguito l elenco dei controlli da effettuare con cadenze indicate nella tabella Interventi di manutenzione e controllo e VISIVO verificare l assenza di difetti superficiali quali cricche incisioni tagli o fessure abrasioni e CONDIZION
8. 1 9 To R SP 8009T 00 Robur L SPECIFICA PRODOTTO ISTRUZIONI PER L USO E LA MANUTENZIONE Informazioni tecniche Condizioni d uso previste e limiti operativi Prescrizioni per gli operatori Rischi residui Modalit e frequenza delle ispezioni periodiche d idoneit TENDITORI A DUE FORCELLE ART 8009 La lingua originale della presente specifica quella Italiana Sede produttiva Accessori per funi ROBUR Zona Industriale C da S Nicola 67039 SULMONA L AQUILA Tel 39 0864 2504 1 Fax 39 0864 253132 www roburitaly com info roburitaly com Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 2 9 1 CARATTERISTICHE TECNICHE Materiale Norma di riferimento CANAULA acciaio S235JR UNI EN 10025 2 misure da M12 a M24 CANAULA acciaio 355JR UNI EN 10025 2 misura M30 FORCELLA acciaio S235JR UNI EN 10025 2 VITE acciaio classe resistenza 4 6 EN ISO 898 1 DADO acciaio classe resistenza 4 UNI EN 20898 2 Trattamento Termico Trattamento Superficiale Zincato A2E EN ISO 4042 Il collaudo viene eseguito in base a specifiche e regole interne in riferimento alla norma UNI EN ISO 9001 L articolo conforme alla Direttiva Macchine 2006 42 CE Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 3 9 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI
9. 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 1 9 To R SP 8009T 00 Robur L PRODUCT SPECIFICATIONS OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS Technical Specifications Operating Conditions and Limits Operator s Instructions Residual Risks How and how often periodical fitness inspections should be conducted JAW AND JAW TURNBUCKLES ITEM 8009 The original language of this technical specification is Italian Manufacturing site ROBUR wire rope accessories Zona Industriale C da S Nicola I 67039 SULMONA L AQUILA Tel 39 0 864 2504 1 Fax 39 0 864 253132 www roburitaly com info roburitaly com Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 2 9 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS Material Reference Standard BODY steel S235JR UNI EN 10025 2 sizes from M12 to M24 BODY steel S355JR UNI EN 10025 2 size M30 JAW steel S235JR UNI EN 10025 2 SCREW steel strength class 4 6 EN ISO 898 1 NUT steel strength class 4 UNI EN 20898 2 Heat Treatment Surface Treatment Galvanized A2E EN ISO 4042 The test is performed on the basis of in house specifications and rules in accordance with UNI EN ISO 9001 This item complies with Machinery Directive 2006 42 EC Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 3 9 DIMENSIONAL SPECIFICATIONS gt
10. ALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 7 9 8 INSTALLAZIONE ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO Svitare le forcelle in maniera da ottenere l apertura massima e collegarle agli elementi da mettere in trazione Collegare solo una fune o un solo elemento per ogni terminale Dopo il collegamento accostare il dado di bloccaggio del bullone sulla parete della forcella evitando di serrare con vigore per non creare flessioni verso l interno della forchetta Esercitare la trazione agendo sul corpo centrale facendo attenzione che una volta raggiunta la condizione di lavoro i terminali siano inseriti nel corpo per almeno tutta la lunghezza del filetto di quest ultimo Nell esercitare la trazione assicurarsi che il tenditore abbia piena libert di movimento e di autoposizionamento non devono quindi mai presentarsi forzature o interferenze che possano generare componenti di forza laterali La condizione della trazione deve essere controllata dopo breve tempo per compensare eventuali adattamenti del sistema Particolare attenzione deve essere posta durante il tensionamento affinch non venga superata la forza limite di lavoro WFL vedi tabella A per non incorrere in deformazioni permanenti soprattutto nel caso si usino leve o mezzi meccanici In situazioni d uso che comportino il pericolo di svitamento del tenditore ad esempio in presenza di vibrazioni consigliato l uso di un controdado di bloccaggio da avvitare sui termin
11. I DEL FILETTO esaminare lo stato del filetto che non deve presentare usure deformazioni e ammaccature e l accoppiamento deve essere preciso stabile e senza eccessivo gioco e DEFORMAZIONE verificare che l accessorio non sia deformato misurando con un calibro le dimensioni critiche come indicato nella tabella A NON sono tollerate deformazioni rispetto alle quote rilevate alla prima messa in servizio e USURA verificare che i punti di contatto non siano usurati misurando con un calibro le dimensioni critiche indicate nella tabella A e STATO DI CONSERVAZIONE verificare l assenza di ossidazione e corrosione soprattutto in caso di utilizzo all aperto verificare l assenza di cricche con metodi idonei es liquidi penetranti Le registrazioni di questi controlli devono essere conservate Tabella interventi di manutenzione e controllo Tipo di controllo Aogni utilizzo Mese Anno Controllo visivo gener x Condizioni del filetto x Deformazione x Usura Stato di conservazione Nel caso in cui il tirante sia sottoposto a un utilizzo gravoso necessario effettuare le verifiche di usura e stato di conservazione con maggiore frequenza 13 DEMOLIZIONE E ROTTAMAZIONE DELL ACCESSORIO L accessorio deve essere demolito mediante taglio in modo tale che non possa pi essere utilizzato sia al termine della vita prevista che nel caso presenti una deformazione permanente ris
12. ali prima del loro inserimento nella canaula NOTA per ciascun tenditore necessario disporre di un dado con filettatura destrorsa e di uno con filettatura sinistrorsa 9 USO DELL ACCESSORIO PRESA E MANOVRA Il tenditore stato concepito per essere utilizzato in situazioni statiche Controllare periodicamente le condizioni della trazione lo stato di conservazione degli elementi e il loro accoppiamento in riferimento alla tabella interventi di manutenzione e controllo 10 CONTROINDICAZIONI D USO L utilizzo dell accessorio per scopi non previsti il suo uso in condizioni estremamente pericolose e la carenza di manutenzione possono comportare gravi situazioni di pericolo per l incolumit delle persone esposte e di danno per l ambiente di lavoro oltre che pregiudicare la funzionalit e la sicurezza effettiva del prodotto Le azioni di seguito citate che ovviamente non possono coprire l intero arco di potenziali possibilit di cattivo uso dell accessorio costituiscono tuttavia quelle ragionevolmente pi prevedibili Quindi e NON utilizzare l accessorio collegandolo ad apparecchiature di dimensioni temperatura punto d aggancio e forma non idonei alle sue caratteristiche NON utilizzare l accessorio per il sollevamento diretto NON mettere in tensione apparecchiature che possono cambiare la loro configurazione statica il loro baricentro o lo stato chimico fisico NON utilizzare l accessorio
13. curate tests during operation Below is a list of tests to perform at such intervals as stated in the table Maintenance jobs and inspections e VISUAL TEST making sure that the accessory is free from surface defects including cracks indentations cuts fissures and abrasions e THREAD TEST making sure that the thread is free from wear deformation and dents that its fit is accurate and stable and that there is not too much clearance e DEFORMATION TEST making sure that the accessory has not got deformed using a gauge to measure such critical dimensions as shown in Table A NO DEFORMATIONS will be tolerated compared to the measurements made when the accessory was first put into operation e WEAR TEST making sure that the points of contact are not worn using a gauge to measure such critical dimensions as shown in Table A e PRESERVATION TEST making sure that the accessory is free from oxidation and corrosion especially in case of outdoor use using suitable methods e g liquid penetrants to make sure that it is free from cracks The results of the above mentioned tests should be stored Maintenance jobs and inspections Type of inspection Wherever used Month Year General visual inspection x Thread state x Deformation x Wear State of preservation If the turnbuckle has been used for heavy duty jobs both wear and the state of preservation should be tested for more frequent
14. e table should never be exceeded 2 TESTING SPECIFICATIONS The individual parts of the item are subjected to several stringent spot checks for serviceability performance and compliance with specifications The number of samples and the related sampling plans are chosen according to the characteristic to test under UNI ISO 2859 1 and the results are filed in the quality department of the factory in Sulmona 2 A Dimensional test Making sure that the dimensions of the item meet such tolerances as established in in house working drawings 2 B Visual test Testing for defects resulting from forming mechanical working surface coating and correspondence between the marking and in house drawings 2 C Chemical analysis Making sure that the chemical composition of the material complies with the limits established under the relevant standards 2 D Tensile stress tests Making sure that the accessory subjected to tensile stress will break after the applied force has at least exceeded the working load as multiplied by the safety coefficient The test is performed in accordance with UNI 10002 1 Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 5 9 3 HOW TO READ MARKINGS The accessory carries indelible marks and codes which identify the product and define the specifications and applications 1 Traceability code jaw 2 Manufacturer s mark R jaw 3 Left thread body 4
15. hen the directrix of forces does not develop along the main axis crossing the two terminals 7 PRELIMINARY TESTS Before the accessories are operated and or assembled they should be tested by a suitably trained person e Check the state of the turnbuckle in particular make sure that it is free from cuts bends indentations abrasions cracks irregular threads corrosions sharp burrs wear or defects resulting from improper storage e Measure and record the dimensions according to Table A e Check the state of all the parts of the marking so that the accessory can be accurately identified according to the working force e Make sure that the threads fit Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 7 9 8 INSTALLATION ASSEMBLY INSTRUCTIONS Unscrew the jaws so that the maximum available opening can be obtained and connect them to the parts to pull Connect one rope or one part for each terminal After the connection has been completed move the bolt locking nut to the jaw wall avoid overtightening to prevent flexure towards the inner part of the jaw Exert tensile stress through the main body making sure that after the operating condition has been reached the terminals have been inserted into the body at least throughout the length of its thread While exerting tensile stress make sure that the turnbuckle can freely move and position itself hence no
16. ly 13 SCRAPPING ACCESSORY The accessory should be scrapped by cutting so that it can no longer be used whether at the end of its expected lifetime or if itis permanently worn compared to the original size any cracks or distortions are shown or the sections have become small compared to the original size the state of the thread is such that the parts do not fit perfectly any threads are worn deformed irregular etc Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 Robur divisione Beta Utensili spa Zona industriale c da San Nicola 67039 Sulmona AQ oO ur Tel 39 0864 2504 1 Fax 39 0864 253132 www roburitaly com info roburitaly com 9 9 Beta Utensili spa Via volta n 18 20845 Sovico MB P IVA IT00809120967 C F 05907120157 R E A MB 1054673 N Mecc MB014814 Regr Impr Monza e Brianza N 05907120157 Capitale sociale e 10 000 000 i v DECLARATION OF CONFORMITY CE This declaration is drawn up according to EU Machinery Directive 2006 42 EC Annex II Part 1 Section A We hereby declare that the article 8009T fulfils all the essential safety requirements of the mentioned Machinery Directive The person authorized to compile the relevant technical documentation is PIETRO BONITATIBUS Beta Utensili S p A sede accessori per funi Robur c da S Nicola 67039 Sulmona L Aquila Place date Sulmona AQ 09 07 2013
17. o errata osservanza delle istruzioni per l uso e modifiche agli accessori e uso improprio e omessa manutenzione ordinaria e uso combinato ad accessori non conformi ATTENZIONE I dati di marcatura non devono essere rimossi con molature o abrasioni neanche accidentali i tenditori senza riferimenti di identificazione devono essere resi inutilizzabili e rottamati Non consentito apporre caratteri aggiuntivi a quelli di fabbricazione Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 6 9 5 CRITERI DI SCELTA I parametri che devono essere attentamente considerati nella scelta del tenditore sono S A FORZA LIMITE DI LAVORO La trazione che il tenditore deve esercitare deve essere inferiore o uguale al valore della forza limite di lavoro WFL previsto per l articolo preso in considerazione e riportato nella tabella A 5 B ELEMENTO DI ACCOPPIAMENTO Assicurarsi che l elemento di collegamento sia adeguato alle caratteristiche di portata del tenditore abbia adeguato diametro come da tabella A alla voce FUNE min e garantisca una resistenza meccanica sufficiente alla trazione esercitata dalla presa 5 C TEMPERATURE D IMPIEGO La temperatura d impiego consentita dovr essere compresa tra 20 C e 80 C Al di fuori di questi valori non pi garantita la forza limite di lavoro 5 D VITA E FREQUENZA DI UTILIZZO L accesso
18. petto alla misura originale eventuali cricche distorsioni o e se si riscontrano riduzioni di sezione rispetto alla misura originale se le condizioni del filetto non garantiscono il perfetto accoppiamento tra le parti filetti usurati deformati irregolari ecc Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 039 20771 Fax 39 039 2010742 9 9 Robur divisione Beta Utensili spa Beta Utensili spa Zona industriale c da San Nicola Via volta n 18 67039 Sulmona AQ 20845 Sovico MB oO ur Tel 39 0864 2504 1 P IVA IT00809120967 Fax 39 0864 253132 C F 05907120157 www roburitaly com R E A MB 1054673 info roburitaly com N Mecc MB014814 Regr Impr Monza e Brianza N 05907120157 Capitale sociale e 10 000 000 i v DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE La presente dichiarazione stata redatta ai sensi della Direttiva Macchine 2006 42 CE Allegato II Parte 1 Sezione A Si dichiara che l articolo 8009T munito di marchio CE conforme e soddisfa tutti i requisiti essenziali di sicurezza e di tutela della salute previsti dalla Direttiva Macchine La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico pertinente PIETRO BONITATIBUS Beta Utensili S p A sede accessori per funi Robur c da S Nicola 67039 Sulmona L Aquila Luogo data RESPONSABILE Sulmona AQ 09 07 2013 Authorized person DANTE LUIGI VISMARA Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18
19. rio lavora in perfetta efficienza fin quando restano invariate le sue caratteristiche geometriche e fisiche Sostituire quindi il tenditore quando si notano riduzioni di sezione deformazioni corrosioni o instabilit di accoppiamento 6 CONDIZIONI NON AMMESSE Non consentito far lavorare i tenditori nei seguenti casi e quando la forza applicata superiore al WFL consentito e nelle condizioni in cui si possono creare delle sollecitazioni di tipo dinamico o carichi pulsanti e far lavorare i tenditori a temperature diverse da quelle consentite e quando la direttrice delle forze non si sviluppa lungo l asse principale che attraversa i due terminali 7 CONTROLLI PRELIMINARI Prima della messa in servizio e o del montaggio gli accessori devono essere controllati da una persona competente adeguatamente addestrata e Controllare l integrit del tenditore e in particolare che non vi siano tagli piegature incisioni abrasioni incrinature o cricche filetti irregolari corrosioni bave taglienti usure provocate dall utilizzo o difetti dovuti a cattivo stoccaggio e Rilevare e registrare le dimensioni con riferimento alla tabella A e Controllare l integrit della marcatura in tutte le sue parti al fine di identificare con precisione l accessorio in funzione della forza di lavoro e Verificare la bont dell accoppiamento tra i filetti Divisione della BETA UTENSILI SPA Via Volta 18 20845 SOVICO MB IT
20. stampate in maniera indelebile marcature e sigle che identificano il prodotto e ne definiscono le caratteristiche e applicazioni 1 Codice di rintracciabilit forcella 2 Marchio produttore R forcella 3 Filettatura sinistra canaula 4 Misura es M20 canaula 5 Marchio produttore Robur canaula 6 Codice di rintracciabilit canaula 7 Marchio CE canaula i P D La 7 8 Filettatura destra canaula L 20 Robur oa c si j x me DED 4 AVVERTENZE GENERALI Il manuale deve essere custodito da persona responsabile allo scopo preposta in un luogo idoneo affinch esso risulti sempre disponibile per la consultazione nel miglior stato di conservazione In caso di smarrimento o deterioramento la documentazione dovr essere prontamente sostituita scaricandola dal sito del costruttore www roburitaly com Il costruttore si riserva la propriet materiale ed intellettuale del presente manuale e ne vieta la duplicazione anche parziale per fini commerciali Con riferimento a quanto riportato in queste istruzioni d uso la BETA UTENSILI SPA declina ogni responsabilit in caso di e uso degli accessori contrario alle leggi nazionali sulla sicurezza e sull antinfortunistica e errata scelta o predisposizione dell apparecchio con il quale saranno connessi e mancata
21. ufacturer s may be affixed Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 6 9 5 SELECTION CRITERIA The following parameters should be carefully considered in choosing the turnbuckle 5 A WORKING FORCE LIMIT The tensile stress exerted by the turnbuckle should be lower than or equal to the working force limit WFL recommended for the item being considered and shown in Table A 5 B CONNECTING PART Make sure that the connecting part suits the load capacity of the turnbuckle has a suitable diameter as per Table A item ROPE min and an adequate mechanical resistance to tensile forces 5 C OPERATING TEMPERATURES The permissible operating temperature should range between 20 C and 80 C The working force limit will not be guaranteed outside this range 5 D LIFE AND FREQUENCY OF USE The accessory is perfectly serviceable as long as its geometric and physical characteristics remain unchanged Hence the turnbuckle should be replaced in case of reduced section deformation corrosion or connecting instability 6 NONPERMISSIBLE CONDITIONS The turnbuckles should not be operated under the following circumstances e when the applied force exceeds the permissible WFL e when dynamic stresses or swinging loads may result e when the turnbuckles are operated under any temperatures other than the permissible temperatures e w
22. ver the whole spectrum of potential misuses of the accessory should be reasonably deemed to be the most common steps to take Therefore e DO NOT connect the accessory to any apparatus which does not match its specifications in terms of size temperature hook up point and shape e DO NOT use the accessory for direct lifting purposes e DO NOT stretch any apparatus that may change its static configuration centre of gravity or chemical and physical state e DO NOT use the accessory to lift or carry people or animals e DO NOT use the accessory to pull restrained loads e DO NOT work in areas where any explosion spark proof parts are expected to be used or in the presence of big magnetic fields e DO NOT weld any metal parts to the accessory do not use any filling welds do not use the accessory as mass for any welder 11 FITNESS FOR USE The accessory was subjected to spot check in order to test serviceability and performance at the manufacturer s The certificate supplied with it states that the tests were passed However before starting working the user should test the installed accessory for serviceability and performance to prove the entire system is fit for use Division of BETA UTENSILI spa Via Volta 18 20845 SOVICO MB ITALY Tel 39 0 39 20771 Fax 39 0 39 2010742 8 9 12 INSPECTION AND MAINTENANCE Inspections and maintenance jobs should be carried out by trained personnel who should perform ac
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