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MANUALE D`USO - Flowserve Corporation

1. ii 21 4 5 Allineamento iniziale n 22 4 6 TUDAZIONI suerte 24 4 7 Collegamenti elettrici eenaa 34 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero 34 4 9 Sistemi di protezione 35 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 35 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio35 5 2 Lubrificanti della pompa 36 5 3 Gioco della girante 39 5 4 Senso di rotazione 39 5 5 Protezioni di sicurezza 40 5 6 Sistemi di adescamento e ausiliari 41 5 7 Avviamento della pompa 41 5 8 Funzionamento 41 5 9 Arresto e spegnimento 42 5 10 Funzionamento idraulico meccanico A 42 Pagina 2 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Pagina 6 MANUTENZIONE 43 6 1 Programma di manutenzione 43 6 2 PartidiricamDiO e soccer ciao 44 6 3 Parti consigliate e consumabili 44 6 4 Utensili necessari n 45 6 5 Coppie di fissaggio 45 6 6 Registrazione del gioco della girante e sostituzione della girante 46 6 7 SMONIAGGO crrriiiiraraii 48 6 8 Esame delle patrti 51 6 9 Montaggio di pomp
2. SN JR Pagina 69 di 76 i flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 7 Pompa in line Mark 3 Gruppo 1 A AS LI e 4590 3 y 0380 2 ye o 109 6580 4 Baderna opzionale Vite morsetto 4134 Guarnizione ad H baderna Vite supporto pompa opzionale Perno corpo Tenuta meccanica Perno premistoppa Tenuta olio entrobordo Perno corpo a colonna Tenuta olio fuoribordo Vite di sollevamento Dado corpo Dado controdado vite di E E 6 Articolo Descrizione Corpo Piastra di protezione posteriore Albero Girante Manicotto opzionale Anello d
3. La scentratura albero pu ridurre la durata dei cuscinetti e della tenuta meccanica La figura seguente mostra come misurare la scentratura albero manicotto albero Si noti che entrambi i lati devono essere controllati La scentratura deve avere un FIM di 0 025 mm 0 001 in o meno Pagina 58 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 m n TU mz NS dd Y Said I UNES 8 2 CE el CAU Scentratura Corsa radiale statica Lo spostamento radiale dell albero pu essere causato da un aggiustaggio allentato tra l albero e il cuscinetto e o il cuscinetto e la sede Questo spostamento viene misurato tentando di spostare l albero verticalmente e applicando una forza verso l alto di circa 4 5 kg 10 Ib sul lato girante dell albero Mentre si applica questa forza si pu osservare lo spostamento di un indicatore come mostrato nella figura che segue Lo spostamento deve essere controllato in corrispondenza del punto il pi vicino possibile alla posizione delle facce della tenuta Uno spostamento superiore a 0 05 mm 0 002 in non accettabile ae NS SS x QA i a Ry E EN A pini ALLA RI UY ds Corsa Gioco assiale albero La quantita massima di spostamento assiale dell albero su una pompa Durco deve essere di 0 03 mm 0 001 in e viene misurata nel modo descritto di seguito Osservare lo spostamento dell indicatore mentre si chiude l albe
4. oli Lubrificazione a spruzzo d olio lubrificazione forzata lubrificazione a nebbia d olio O eb Viscosit N E 9 Nec cSt a 40 C 26 Intervallo temp olio C 5 a 65 5 a 78 5 a 80 5 3 F 23 a 149 23 a 172 23 a 176 gt Te a HL HLP 32 HL HLP 46 HL HLP 68 BP BP Energol HL32 BP Energol HL46 BP Energol HL68 BP Energol HLP32 BP Energol HLP46 BP Energol HLP68 ee es O A Anstron HLP32 Anstron HLP46 Anstron HLP68 OLNA 32 HYDRELEF 32 TURBELF SA46 TURBELF SA68 TURBELF 32 ELFOLNA DS32 ELFOLNA DS46 ELFOLNA DS68 Ce e e SO RR NUTO H32 NUTO H46 NUTO H68 Mobil DTE oil light Mobil DTE oil medium Mobil DTE oil heavy medium Mobil DTE13M Mobil DTE15M Mobil DTE26 MobilDTE24 Mobil DTE25 Q8 Q8 Verdi 32 Q8 Verdi 46 Q8 Verdi 68 Q8 Haydn 32 Q8 Haydn 46 Q8 Haydn 68 ee Rino Raitre Seme Shell Tellus 37 Shell Tellus 01 46 Shell Tellus 01 68 Rando Oil HD AZ 32 Rando Oil HD B 46 Rando Oil HD C 68 Produttori di lubrificanti BASF Gruppo Wiolan HS32 Wiolan HS46 Wiolan HS68 Si noti che alcuni oli hanno un indice di viscosit superiore al minimo accettabile di 95 ad es Mobil DTE13M aumentando cos la capacit della temperatura minima dell olio Controllare sempre la capacit della classe laddove l ambiente inferiore 5 C 23 F Figura 5 3b Lubrificanti consigliati Figura 5 5 Temperature massime esterne del Olio minerale di qualit con antiruggine e supporto antioss
5. supporto pompa Tenuta olio fuoribordo Perno premistoppa Dado controdado vite di Tappo sfiato sede di supporto sollevamento Pagina 71 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 9 Adattatore misura C Mark 3 Gruppo 1 e Gruppo 2 e A AJ J lg ni Gi l o I E COTO a JE o a 8 3 TO SIT 0079 Distanziatore 6580 4 Jm H 4 N impa Motore 6570 16 Articolo Descrizione 3134 Piedino di supporto 3160 Colonna motore misura C Giunto di protezione 6570 17 Vite vite di arresto piedino 6572 4 Perno motore 6575 Vite di sollevamento 6580 4 Dado controdado vite di sollevamento 3200 Sede di supporto 6570 15 Vite sede di supporto 6570 16 Vite coprigiunto 6580 5
6. 1 270 900 1 58 0 74 0 83 0 53 360 3 976 360 510 720 510 1 58 0 19 0 83 0 65 320 3 976 320 510 720 510 1 67 0 79 0 88 0 65 540 6 328 540 900 1 270 900 2 08 0 96 1 13 0 65 638 6 328 638 1 330 1 880 1 330 2 00 0 96 1 04 0 81 255 3 976 255 510 720 510 2 00 0 96 1 04 0 81 450 6 328 450 900 1 270 900 4x3V 13 0 711 0 33 0 381 0 248 2 939 28 147 2 939 1 803 2 549 1 803 2 33 1 08 1 25 0 81 570 6 328 570 1 330 1 880 1 330 6x4V 13 0 762 0 356 0 406 0 248 2 891 83 195 2 891 2210 3119 2210 2 50 1 17 1 33 0 81 650 18704 650 1630 2300 1630 Figura 4 21 Formule di conversione dei carichi per i supporti pompa Mxc Mxs M Fzs x SRe Fzo x SRo Myc Mys Myo Mzc Mzs Mzo Fxs x SRs Fxo x SRo 2 2 Mzc Mzc R Z 0707 x Re lt FMax Pagina 31 di 76 flowserve com _ FLOWSERVE il Figura 4 22 Carichi consentiti per i supporti MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Fr max in N Ibf Fn max in N Ibf Carico combinato in N Ibf 8 020 1 800 8 129 1 827 6 792 1 535 108 531 24 400 120 115 27 004 140 461 31 579 GP1 pompa GP2 V 13 pompa GP2 V 10 pompa 4 6 5 Controllo dell allineamento pompa e albero Dopo aver collegato le tubazioni ruotare manualmente pi volte in senso orario l albero del
7. 3730 600 600 1970 1350 6240 660 660 660 2700 1350 1840 3730 350 350 2020 1350 6240 1460 1460 690 10 408 4270 4270 4 936 298 298 8 985 6 005 27 156 895 895 895 i 2340 960 960 3640 220 220 2020 1350 6240 660 660 660 2340 960 960 3640 220 220 2020 1350 6240 660 660 660 l 2700 1350 1910 3730 420 420 1940 1350 6240 370 370 370 2700 1350 1480 3730 310 310 2020 1350 6240 560 560 560 2700 1350 1480 3730 310 310 2020 1350 6240 560 560 560 2700 1350 1480 3730 310 310 2020 1350 6240 560 560 560 2300 1350 1640 3730 310 310 2020 1350 6240 1460 1460 690 2300 1350 1640 3730 310 310 2020 1350 6240 1460 1460 690 2700 1350 6240 3730 1100 1100 2020 1350 6240 3100 3100 690 i 2700 1350 3060 3730 670 670 2020 1350 6240 530 530 530 1920 1230 1230 3730 350 350 2020 1350 6240 1460 1460 690 1920 1230 1230 3730 350 350 2020 1350 6240 1460 1460 690 2700 1350 2390 3730 400 400 2020 1350
8. vain 41 Nm 30 Ibfeft 6570 15 Bullone senza dado sede di supporto Ye in 54 Nm 40 Ibfeft in 54 Nm 40 Ibfeft n a 3712 Controdado cuscinetto 54 7 0 Nm 40 5 0 Ibfeft 95 7 0 Nm 70 5 0 Ibfeft Note 1 Per filettature lubrificate o rivestite in PTFE utilizzare il 75 dei valori indicati 2 valori di coppia dei giunti di tenuta sono per le guarnizioni in PTFE non piene Gli altri materiali per le guarnizioni pu essere necessaria una coppia aggiuntiva per la tenuta Si sconsiglia di superare i valori di coppia dei giunti metallici Pagina 45 di 76 flowserve com A FLOWSERVE Na 6 6 Registrazione del gioco della girante e sostituzione della girante Si deve installare una nuova guarnizione per la girante 4590 2 ogniqualvolta che la girante viene tolta dall albero Le registrazioni del gioco della girante sono riportate nella sezione 5 3 Le istruzioni per il bilanciamento della girante sono riportate nella sezione 6 8 Nota Le pompe autoadescanti unificate Mark 3 richiedono un diametro esterno della girante di 3 mm 0 125 in dallo sprone del corpo Se non viene mantenuto questo gioco ridotto possibile che la pompa non si adeschi AN ATTENZIONE dr Non regolare il gioco della girante con la serie di tenute onde evitare perdite e o danni AN ATTENZIONE La girante potrebbe avere spigoli vivi che potrebbero causare lesioni Pertanto molto importante indoss
9. 0 0 n n n n n n 1 Figura 3 9 Sommersione minima Sommersione minima ft 0 3 3 6 6 9 8 13 1 16 4 0 1 2 3 4 5 Sommersione minima m Velocit tubo di aspirazione m s Po DI Velocit tubo di aspirazione ft s flowserve com _ FLOWSERVE Sii 4 INSTALLAZIONE Componenti di zirconio 702 o cromite A ATTENZIONE Se uno dei componenti della pompa in zirconio o cromite occorre seguire le seguenti precauzioni e Utilizzare le avvitatrici a mano anzich quelle a impulsi e Questa apparecchiatura non deve essere sottoposta a improvvise variazioni di temperatura o pressione e Evitare di dare colpi forti sull apparecchiatura Componenti di zirconio 705 e cromite ATTENZIONE Non riparare o effettuare saldature sui componenti di zirconio 705 e cromite 4 1 Posizione La pompa deve essere posizionata in modo da lasciare spazio per l accesso la ventilazione la manutenzione e l ispezione con un ampio spazio superiore per il sollevamento Inoltre la pompa deve trovarsi il pi vicino possibile al serbatoio di liquido da pompare Fare riferimento al disegno di disposizione generale per la pompa 4 2 Montaggio delle parti La fornitura di motori e basamenti opzionale spetta pertanto all installatore assicurarsi che il motore venga montato sulla pompa ed allineato conformemente a quanto descritto nella sezione 4 5 e 4 8 4 3 Fondazione 4 3 1 Protezione
10. Construction Industry Institute The University of Texas at Austin 3208 Red River Street Suite 300 Austin Texas 78705 Pump Handbook 2nd edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York NY 1986 Centrifugal Pump Sourcebook John W Dufour and William E Nelson McGraw Hill Inc New York NY 1993 Pumping Manual 9th edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology Kidlington United Kingdom 1995 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Note Pagina 74 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Note Pagina 75 di 76 flowserve com _ FLOWSERVE il Il vostro contatto in Flowserve Flowserve Pump Division 3900 Cook Boulevard Chesapeake VA 23323 1626 USA Telefono 1 757 485 8000 Fax 1 757 485 8149 Flowserve Pumps Limited PO Box 17 Newark Notts NG24 3EN United Kingdom Telefono 24 ore 44 0 1636 494 600 Ufficio commerciale e amministrativo Fax 44 0 1636 705 991 Servizio e riparazione Fax 44 0 1636 494 833 E mail inewark flowserve com Il vostro rappresentante Flowserve locale Per individuare il rappresentante Flowserve locale utilizzare il sistema Sales Support Locator disponibile all indirizzo www flowserve com flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE UFFICI COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada Flowserve Corporation 5215 N
11. a conchiglia ed mostrato nella figura 5 15 E incernierato sulla sommit e pu essere rimosso allentando uno dei bulloni della base e sfilando il piedino di supporto dal bullone senza dado Si noti che la base sfinestrata A questo punto possibile ruotare verso l alto il piedino sganciando cos una met della protezione la parte non incernierata Rimuovere solo un lato della protezione Per rimontare l assieme eseguire la procedura inversa sopradescritta Figura 5 15 Il coprigiunto mostrato nella figura 5 15 conforme alla normativa statunitense ASME B15 1 Norma di sicurezza per apparecchiature di trasmissione meccanica Gli impianti di produzione Flowserve si conformano alle direttive locali vigenti per i coprigiunti 5 5 2 ClearGuard opzionale Flowserve offre come opzione ClearGuard M che consente di vendere la condizione del giunto vedere la figura 5 16 Questa protezione pu essere utilizzata al posto della protezione a conchiglia descritta sopra Lo smontaggio della protezione ClearGuard M avviene rimuovendo i dispositivi di fissaggio che tengono assieme le due met rimuovendo i bulloni della base e sfilando il piedino di supporto dall alloggiamento che si trova sulla protezione Pagina 40 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Figura 5 16 5 5 3 Istruzioni per la rifinitura Per preparare in modo corretto la configurazione pompa motore ciascuna protezione deve
12. della camera di tenuta deve essere inferiore a 0 13 mm 0 005 in La figura sotto mostra come misurare Mi 7 A y I questa concentricit Concentricit 6 8 4 7 Pompa installata Intera pompa installata Spostamento dell albero causato da sollecitazione della tubazione La sollecitazione della tubazione una forza applicata sul corpo della pompa dalla tubazione La sollecitazione della tubazione deve essere misurata come mostrato di seguito Montare gli indicatori come mostrato prima di fissare la tubazione alla pompa A questo punto si dovrebbero imbullonare separatamente le flange di aspirazione e di scarico mentre si continua ad osservare gli indicatori Lo spostamento dell indicatore non deve superare 0 05 mm 0 002 in Pagina 54 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Albero della pompa Spostamento per la sollecitazione della tubazione Allineamento Il disallineamento degli alberi pompa e motore pu causare i seguenti problemi e Guasto della tenuta meccanica Guasto dei cuscinetti del motore e o della pompa Guasto del giunto Eccessiva vibrazione rumore Gli schemi riportati di seguito mostrano la tecnica per una tipica rifinitura e per l allineamento facce utilizzando un indicatore a quadrante E importante che questo allineamento sia effettuato dopo il caricamento delle flange e alle tipiche temperature di esercizio Se non l allineamento corretto non possibi
13. dovesse scivolare dal dispositivo di compressione potrebbe causare gravi lesioni A questo punto l assieme albero cuscinetti e cuscinetto di supporto figura 6 14 possono essere installati nella sede di supporto 3200 Prima di montare l assieme nella sede di supporto il cuscinetto di supporto 3240 deve essere lubrificato con olio sugli O ring e sulle filettature Inserire il cuscinetto di supporto nella sede di supporto nel supporto dei cuscinetti girandolo in senso orario per innestare le filettature Inserire il cuscinetto nel supporto fino a che la flangia del cuscinetto si trova all incirca ad una distanza di 3 mm in dal supporto Montare le viti di fissaggio 6570 3 senza serrarle Pagina 58 di 76 e g MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Rimontare etichette tappi indicatori a livello e oliatore Modello Mark 3 e Mark 3A Montare i seguenti articoli sulla sede di supporto etichetta del livello olio figura 6 18 e combinazione oliatore indicatore a livello visivo Trico 3855 sfiato sfiatatoio 6521 e tappo di scarico 6569 1 Modello ANSI 3A Montare i seguenti articoli sulla sede di supporto etichetta del livello di olio figura 6 18 e indicatore a livello visivo 3855 tappo 6521 e tappo di scarico magnetico 6569 4 Sulle pompe del Gruppo 2 e 3 montare l adattatore sede di supporto 1340 sulla relativa 3200 Assicurarsi di installare un nuovo O ring 4610 1 Modello in
14. 12 0541 Girante aperta opzionale LA Girante reversibile standard 4134 4590 3 114130 100 972 1 6580 1 0947 6570 4 3134 6569 33014120 1220 2010 oa 3126 6570 214590 1 4610 2 Disposizione opzionale duplex 3240 6570 12 Articolo Descrizione _ a855 Oliatore livello costante non mostrato 2100 3856 Indicatore a livello visivo sede 6569 1 Tappo spurgo sede di supporto 6570 12 Vite morsetto 6570 2 Vite copertura adattatore di cuscinetto 2200 Girante 2400 Manicotto opzionale 4120 Premistoppa _ 2530 1 Anello di ritenuta cuscinetto 4139 Baderna opzionale 2530 2 Anello di ritenuta tipo a morsetto 4134 a ad H baderna 6570 4 Vite piedino opzionale l 2540 Deflettore entrobordo opzionale 6570 5 Vite sede di supporto pa 4200 Tenuta meccanica pp 2541 Anello centrifugatore opzionale 43101 renal e 6572 1 Perno corpo 3011 Cuscinetto a sfera entrobordo AE gt sil Sole 6572 2 Perno premistoppa 4310 2 Tenuta olio fuoribordo 3013 Cuscinetto a sfera fuoribordo 6580 1 31261 4590 1 6580 2 Dado premistoppa 3134 Piedino di supporto 25003 6700 Chiave albero giunto 3200 Sede di supporto 14590 3 Guarnizione premistoppa premistoppa 6570 3 Vite serie di cuscinetti di supporto Pagina 66 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE M
15. 6240 1730 1730 690 2700 1350 2390 3730 400 400 2020 1350 6240 1730 1730 690 2700 1350 2390 3730 400 400 2020 1350 6240 1730 1730 690 2700 1350 6240 3730 4980 1100 2020 1350 6240 2150 2150 690 2700 1350 6240 3730 4980 1100 2020 1350 6240 2150 2150 690 2700 1350 6240 3730 4980 1100 2020 1350 6240 2150 2150 690 6360 3180 5080 8970 1170 1170 6360 3180 13460 6780 3850 2840 6360 3180 13460 8970 2450 2150 6360 3180 13460 8970 7220 2840 6360 3180 4570 8970 1055 1055 5725 2860 12115 6100 3465 2555 6 360 3180 6680 8970 1480 1480 6360 3180 13460 6560 3720 2840 6360 3180 5130 8970 1130 1130 6360 3180 13460 8970 9060 2840 6 360 3180 5130 8970 1130 1130 6360 3180 13460 8970 9060 2840 Pagina 29 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 4 17 Carico massimo dell asse Y per la flessione albero Dimensioni Flangia di aspirazione Flangia di scarico della pompa Forze N Ibf Momenti Nm Ibf ft Forze N Ibf
16. 71569109 08 06 FLOWSERVE Ad esempio 4 6 4 2c Limiti del supporto pompa Es Nei casi in cui il montaggio della pompa e fisso con il Li lt 1 0 supporto pompa devono essere soddisfatti entrambi i n limiti del corpo e quelli del supporto pompa A causa Figura 4 19 della capacit di carico limitata dei supporti pompa pu essere necessario incastrare la tubazione per impedire carichi a Assicurarsi che tutti i carichi applicati rientrino nei limiti consentiti del corpo b Convertire i carichi flange utilizzando le formule FY my disponibili nella figura 4 21 Le variabili KROQ dimensionali Srs Srp e Rs sono reperibili nella figura 4 20 c Calcolare F e Fy utilizzando le formule reperibili nella figura 4 21 d Fe Fyn devono essere inferiori a Fimax Fnmax presenti nella figura 4 22 e Fre Fn devono soddisfare le formule combinate presenti nella figura 4 22 Figura 4 20 Dati dimensionali e limiti del corpo Dimensioni Carichi consentiti del corpo aspirazione o scarico m Ran ca N Ibf Momenti Nm Ibf ft Ey Fe Mie My Mz 9x1 5V 6 ESE 381 Su 191 Ss 191 Re 163 E 824 17 685 1824 692 976 692 1 25 0 625 0 625 0 53 410 3 976 410 510 720 510 9x1 5V 8 0 432 0 229 0 203 0 163 1 601 17 685 1 601 692 976 692 1 42 0 75 0 67 0 53 360 3 976 360 510 720 510 3x2V 7 0 432 0 203 0 229 0 163 2 824 28 147 2 824 1120 1722 1120 1 42 0 67 0 75 0 53 635 6 328 635 900
17. ADATTA PER LA ZONA A RISCHIO Temperatura del liquido della pompa Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targa dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temperatura ambiente massima di 40 C 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve Pagina 6 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 La temperatura superficiale della pompa e influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura e non deve eccedere i valori riportati nella tabella sottostante L aumento della temperatura alla tenuta ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso permesso tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa Massima temperatura del liquido consentita per le pompe Classe di temperatura in accordo alle EN13463 1 Temperatura superficiale massima ammissibile 85 C 185 F Temperatura limite del liquido pompato dipende dal materiale e dalle varianti costruttive verificare la minore Contattare Flowserve Contattare Flowserve 115 C 239 F 180 C 356 F 300 C 572 F 275 C 527 F 450 C 842 F 400 C 752 F Massima temperatura del liquido consentita per le pompe con corpo autoadescante Classe di temperatura in accordo alle EN13463 1 275 F 200 C 392 F Temperatura superficiale massima ammissibile Temperat
18. Dado motore 8 10 Disegno di disposizione generale Il disegno d ingombro tipico e tutti gli altri disegni specifici previsti dal Contratto verranno spediti separatamente all Acquirente a meno che il contratto non richieda specificamente l inclusione nel Manuale d uso Se necessarie le copie di altri disegni inviati separatamente all acquirente sono ottenibili presso l acquirente e conservate con queste istruzioni per l utente Pagina 72 di 76 flowserve com _ FLOWSERVE il 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati per la marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente all Acquirente devono essere conservate unitamente a questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Altre istruzioni quali quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute i sistemi di tenuta e via dicendo sono fornite come documenti separati nel rispettivo formato digitale Se sono necessarie altre copie si consiglia di richiederle al fornitore e di conservarle unitamente a questo Manuale d Uso 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere traccia e registrazione a questo Manuale d uso 10 3 Fonti di
19. Il risultato di ciascuna equazione deve essere o uguale a due rapporti sono il carico applicato tra uno e meno uno diviso per i valori compensati della figura 4 16 Serie di equazioni 5 Questa equazione calcola lo k Serie di equazioni 3 e 4 Queste equazioni spostamento complessivo dell albero derivante dai consentono di verificare il disallineamento del risultati delle equazioni 3 e 4 Il risultato deve giunto dovuto al carico dell ugello in ciascun asse essere inferiore o uguale a uno Ciascun carico applicato viene diviso per il Figura 4 11 Fattori di correzione per il materiale del corpo N gruppo di materiali puoi st pen 22 jas ee or 30 es or los lam ni a Acciaiaustenci austenici Nicheleleghealnickel e leghe al nickel Basso tenore di cromo i 18 Ca Type Type i 171 C pel pel Acciaio 304 e 316e Type CD da n Alloy 0 Fa DCI semiduro 304L EXA ECO SA EA sn 20 340 F pico 200 _ 100 1 00 1 00 1 00 0 50 0 83 veaj _ 73 100 38 100 0 89 100 100 1 00 100 100 0 50 0 83 0 93 100 1 00 0 83 089 065 93 200 0 83 0 94 0 83 0 86 0 93 1 00 0 50 0 74 0 88 1 00 1 00 0 72 086 065 so _300_ 078 0o91 or 078 0 83 092 oso lose 082_ 101 101 085 081 065 205 400 0 73 0 88 0 69 0 72 0 69 0 85 0 50 0 67 0 77 0 98 0 98 0 58 0 69 0 65 260 500 0 69 0 83 0 63 0 67 0 64
20. Momenti Nm Ibf ft Myd Mzd Fxs Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd ubi 8 896 1220 4 1627 2 1695 6 672 678 2034 1695 PP 2 000 900 1200 1250 1 500 500 1500 1250 RE 15 568 1762 8 1762 8 4068 11 120 1627 2034 4068 PP 3 500 1300 1300 3 000 2 500 1200 1500 3 000 cuni 22 240 2034 2712 5424 13 344 169 6780 5424 PP 5 000 1500 2000 4000 3 000 1250 5000 4000 Figura 4 18 Carico massimo dell asse Z per la flessione albero Dimensioni Flangia di aspirazione Flangia di scarico della pompa Forze N Ibf Momenti Nm Ibf ft Forze N Ibf Momenti Nm Ibf ft Myd Mzd Fxs_ Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd dui 4 670 5560 2034 1627 3390 3558 8896 13344 2034 1356 3390 PP 1 050 1 250 1500 1 200 2500 800 2000 3 000 1 500 1 000 2 500 CO AAA PARRA 3 500 1 500 1 500 1 300 3 500 1 400 2500 3 250 1 500 2 150 3 500 COSA AAA RARA 3 500 2 000 1 500 4 100 4 000 1500 4000 3 500 1 500 5 000 4 000 4 6 4 2 Pompe in line Mark 3 ASME B73 2M sollecitazione nelle flange della pompa e imbollunatura non deve essere ignorata Questo metodo consente di 4 6 4 2a Montaggio della pompa utilizzare programmi automatici per la realizzazione di Revisione della sezi
21. adescamento nella linea di aspirazione durante l adescamento e lo spegnimento 4 6 3 Tubazione di scarico Installare una valvola nella linea di scarico Questa valvola necessaria per regolare il flusso e o per isolare la pompa per l ispezione e la manutenzione ATTENZIONE i Quando la velocit del flusso nel tubo elevata per esempio 3 m s 10 ft sec o maggiore la chiusura rapida di una valvola di scarico pu causare un picco di pressione dannoso Nella tubazione deve essere previsto un sistema di smorzamento 4 6 3 1 Pompe autoadescanti Mark 3 Durante il ciclo di adescamento l aria della tubazione di aspirazione viene espulsa dalla tubazione di aspirazione nella tubazione di scarico E necessaria una via per lo sfiato di tale aria Se l aria non viene sfiatata dal tubo di scarico si consiglia di installare una linea di sfiato dell aria In genere la linea di sfiato dell aria collegata dal tubo di scarico fino al bacino di pompaggio Occorre prestare particolare attenzione per impedire il riaccesso dell aria nel tubo di aspirazione 4 6 4 Carichi consentiti per gli ugelli Le pompe per processi chimici Flowserve soddisfano o superano i carichi consentiti per gli ugelli indicati dalla norma ANSI HI 9 6 2 paragrafi riportati di seguito descrivono la procedura per calcolare i carichi consentiti per ciascun tipo di pompa e come stabilire se i carichi applicati sono accettabili La prima configurazione trattata per l
22. aspirazione per le pompe con giranti aperte limitata solo dai parametri di funzionamento P T limiti della pressione di aspirazione per le pompe Sealmatic sono determinati dalla prevalenza del propulsatore indicata nel Bollettino P 18 102e 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche del vostro ordine d acquisto Per maggiori informazioni consultare la sezione 1 5 seguenti dati vengono forniti come informazioni supplementari per agevolare l installazione Sono dalti tipici e sono condizionabili da fattori quali temperatura materiali e tipo di tenuta E possibile eventualmente richiedere a Flowserve una dichiarazione finale per una determinata applicazione flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 3 2 Codici dei riferimenti alle leghe Codice Codici f o Designazione su materiale Designazione preesistenti e prodotto lavorato pu da Bibi a Flowserve Durco equivalente E3020 E3033 Cr E4027 Nessuna Cr E4028 Nessuna Cr C3009 A216 Gr WCB 1 1 C3062 A744 Gr CF8 2 1 C3069 A744 Gr CF3 2 1 C3063 2 2 C3067 2 2 C3107 2 8 C4028 3 17 C4029 2 2 K3005 3 5 K3007 3 4 K3008 3 2 K4007 3 7 K4008 3 8 E3041 Nessun carico E3042 Nessun carico E4035 Nessun carico D4036 Nessuna H3004 B367 Gr C3 Ti H3005 B367 Gr C8A Ti H3007 Duriron Durichlor 51 e Superchlor sono marchi depositati di Flowserve Corpora
23. causato da una carica elettrica statica 3 Se le pompe sono azionate a cinghia prendere in emessa da trasmissioni a cinghia considerazione di eliminare le cariche statiche con un opportuna perdite di elettricit o corto circuiti messa a terra o di utilizzare per le cinghie materiali meno generatori Danno al cuscinetto causato da 1 Assicurarsi che il lubrificante sia pulito lubrificazione insufficiente identificato 2 Assicurarsi di aver utilizzato la corretta quantit di lubrificante da uno o pi dei seguenti segnali L oliatore a livello costante fornito con le pompe Durco permette 1 Aumento anomalo della se correttamente installato e funzionante di mantenere il giusto temperatura del cuscinetto livello di olio Nel caso di cuscinetti lubrificati con grasso 2 Aspetto rigido e irregolare del assicurarsi che attorno ai cuscinetti vi sia spazio sufficiente perch lubrificante possano liberarsi del lubrificante in eccesso per evitare che il 3 Macchie marroni o bluastre delle cuscinetto si surriscaldi e si deteriori prima del tempo ralle dei cuscinetti 3 Assicurarsi di utilizzare il corretto tipo e grado di lubrificante Pagina 65 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 8 1 Pompa standard Mark 3 Gruppo 1 2540 2400 4120 14200 4590 2 2200 3011 4310 1 3200 3005 10521 2530 1 6700 5240 16570 31 4310 215
24. centrifughe autoadescanti unificate Mark 3 hanno un requisito leggermente diverso in relazione all adescamento Il liquido di adescamento iniziale deve essere aggiunto al corpo della pompa fino a quando il liquido non raggiunge il fondo dell ugello di aspirazione Dopo l adescamento iniziale la pompa si riempie automaticamente e solitamente non occorrono ulteriori liquidi di adescamento In caso di perdita di liquido possibile che occorra dell altro liquido di adescamento 5 7 Avviamento della pompa a Aprire completamente la valvola di aspirazione molto importante lasciare aperta la valvola di aspirazione mentre la pompa in funzione L eventuale strozzamento o regolazione della Pagina 41 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 valvola deve essere effettuata attraverso la valvola di scarico La chiusura parziale della valvola di aspirazione pu creare gravi problemi inerenti alle prestazioni della pompa e di NPSH A ATTENZIONE b Non azionare la pompa con le valvole di aspirazione e di scarico chiuse onde evitare esplosioni c Assicurarsi che la pompa sia adescata Vedere la sezione 5 6 d Tutte le linee di raffreddamento riscaldamento e lavaggio devono essere avviate e regolate e Avviare il motore perlopi il motore elettrico f Aprire lentamente la valvola di scarico fino al raggiungimento del flusso desiderato tenendo in considerazione il flusso continuo minimo elencato nella
25. che il margine sia almeno di 1 5 m 5 ft o del 20 a seconda di quale dei due valori sia il superiore A N ATTENZIONE e Si migliorano le prestazioni e l affidabilit della pompa assicurando una NPSHA superiore alla NPSHR con il margine suggerito Si riduce inoltre la possibilit di cavitazione che pu danneggiare gravemente la pompa flowserve com _ FLOWSERVE il 5 10 2 Densita relativa SG La capacita e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densita relativa tuttavia la pressione visualizzata sul manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa 5 10 3 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta con una minore viscosit Inoltre per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve pi vicino 5 10 4 Velocit della pompa Il cambiamento della velocit della pompa incide su portata prevalenza totale potenza assorbita NPSHR rumore e vibrazioni La portata varia in misura d
26. chiave per albero 6700 montare la chiave per girante disponibile nel kit di utensili Flowserve Mark 3 figura 6 1 all estremit dell albero Con il manico della chiave rivolto a sinistra quando osservato dal lato girante afferrare la girante 2200 con entrambe le mani indossare guanti pesanti Ruotando la girante in senso antiorario spostare il manico della chiave in posizione ore 11 quindi far girare rapidamente la girante in senso antiorario in modo che la chiave urti forte contro il banco Dopo qualche colpo la girante dovrebbe essere libera Svitare la girante e rimuoverla dall albero Eliminare la guarnizione della girante 4590 2 Non applicare calore alla girante Se nel mozzo intrappolato del liquido potrebbe verificarsi un esplosione Se viene utilizzata una tenuta meccanica a cartuccia 4200 figura 6 10 le staffe a collare o le linguette dovrebbero essere installate prima di allentare le viti di fissaggio che fissano la tenuta all albero oppure prima di rimuoverla dalla copertura In tal modo si garantisce il mantenimento della giusta compressione 7 y e Figura 6 10 Pagina 49 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Rimuovere i dadi 6580 2 della tenuta o della baderna se presenti Rimuovere la copertura Per tutte le pompe eccetto la pompa Sealmatic Rimuovere i due bulloni senza dado 6570 2 che fissano la piastra di protezione posteriore 1220 all adattore P
27. considerazione questo aspetto durante la registrazione del gioco della girante Far girare in senso orario il cuscinetto di supporto per ottenere il gioco desiderato con la copertura flowserve com A FLOWSERVE Na Nota i i Infine per bloccare in sede il cuscinetto di supporto serrare in modo uniforme le viti di fissaggio 6570 3 procedendo per passi incrementali fino a raggiungere la coppia finale Figura 6 6 Ad esempio se una pompa stata messa in servizio con una temperatura di esercizio di 100 C 212 F la registrazione della girante dovrebbe essere di 0 53 mm 0 021 in dalla piastra di protezione posteriore Dato che occorre aggiungere 0 05 mm 0 002 in per lo spostamento causato serrando le viti di fissaggio necessaria una regolazione di 0 58 mm 0 028 in Girare prima il cuscinetto di supporto in senso antiorario finch la girante non sfrega leggermente contro la piastra di protezione posteriore Per stabilire il numero di indicatori che occorre far ruotare sul cuscinetto dividere per 0 10 0 58 0 10 5 8 0 023 0 004 5 8 Facendo girare il cuscinetto di supporto di 6 indicatori si ottiene un gioco di 0 60 mm 0 024 in Flowserve suggerisce di utilizzare un pennarello per contrassegnare un punto di riferimento iniziale sulla sede di supporto e sul cuscinetto di supporto come mostrato nella figura 6 6 In seguito fare un secondo segno sul 6 indicatore contato in senso antiorario dal
28. copertura sull estremit dell albero Installazione della tenuta interna singola d Mettere il premistoppa 4120 e la sede fissa sull albero finch non toccano leggermente la sede di supporto Gruppo 1 o l adattatore Gruppo 2 e 3 e Mettere una guarnizione 4590 3 nel oremistoppa Vedere la Figura 6 28 Figura 6 28 Pagina 59 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 f Individuare l unit di tenuta rotativa sull albero 0 manicotto in base alle dimensioni registrate fornite dal produttore della tenuta Serrare le viti di fissaggio sulla tenuta per bloccare l unit rotante all albero manicotto g Montare la piastra di protezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gruppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 h Collegare il premistoppa sede alla piastra di protezione posteriore 1220 utilizzando i perni 6572 2 e i dadi 6580 2 Installazione della tenuta esterna singola Effettuare i passi sopra indicati dal punto a al punto c d Individuare l unit di tenuta rotativa sull albero manicotto in base alle dimensioni registrate fornite dal produttore della tenuta Serrare le viti di fissaggio sulla tenuta per bloccare l unit rotante all albero manicotto e Fissare il premistoppa 4120 e la sede fissa alla piastra di protezione posteriore 1220 utilizzando i perni 6572 2 e i dadi 6580 2 f Montare la piastra di pro
29. di aperture e filettature Quando la pompa viene spedita tutte le filettature e le aperture sono coperte Tale protezione copertura non deve essere rimossa fino all installazione Se per un motivo qualsiasi la pompa viene tolta dal servizio necessario reinstallare questa protezione 4 3 2 Montaggio della pompa in line La pompa in line Mark 3 pu essere sostenuta in svariati modi e La pompa pu essere sostenuta dalla tubazione in tal caso si consiglia che i tubi di aspirazione e di scarico siano appoggiati accanto agli ugelli della pompa e La pompa pu essere appoggiata sotto la base del corpo sul supporto pompa opzionale Il supporto pompa consente il supporto individuale della pompa senza tubazione Il supporto pompa pu Pagina 19 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 essere imbullonato e ancorato in sede In tal caso i carichi della tubazione devono rientrare nei limiti del corpo e del supporto pompa indicati nella sezione 4 6 Il metodo pi vantaggioso quello che consente alla pompa di spostarsi con la tubazione Questo elimina i problemi dovuti all espansione termica poich la pompa progettata per resistere a forze che di norma la tubazione in grado di trasmettere 4 3 3 Basamenti rigidi descrizione La funzione del basamento di fornire una fondazione rigida sotto la pompa e il suo motore che sia in grado di mantenere l allineamento tra i due basamenti possono
30. di potenza Come per la sede di supporto 2 3 1 5 Pompa nuda Pompe orizzontali imbragare attorno all ugello di scarico della pompa e attorno all estremit esterna della sede di supporto con brache separate Gli attacchi a collarino vanno usati in corrispondenza di entrambi i punti di fissaggio e devono essere ben tesi Verificare che il completamento dell attacco a collarino sull ugello di scarico sia rivolto verso l estremit di accoppiamento dell albero della pompa come mostrato nella Figura 2 1 Le lunghezze delle imbragature vanno regolate in modo da bilanciare il carico prima di fissare il gancio di sollevamento Pompe in line sollevare con due imbragature dall adattore pompa sui lati opposti dell albero Figura 2 2 Pompa nuda con adattatore motore solo in line sollevare con due imbragature dai fori dell albero dell adattore pompa Questo metodo viene utilizzato anche per sollevare l adattatore motore nudo Figura 2 2 Figura 2 2 Pagina 10 di 76 flowserve com _ FLOWSERVE il 2 3 2 Sollevamento della pompa del motore e dell assieme basamento 2 3 2 1 Assiemi orizzontali Se il basamento dispone di fori di sollevamento tagliati ai lati in corrispondenza dell estremit basamenti tipo A Gruppo 3 tipo D e tipo E inserire i ganci S di sollevamento nei quattro angoli e utilizzare le imbragature o le catene per il collegamento alla vite di sospensione Figura 2 1 Non infilare le imbragature nei for
31. e questo pu solo che agevolare l installazione e l allineamento Su richiesta Flowserve fornisce basamenti pi piatti ad un costo aggiuntivo Ad esempio per il basamento a 10 punte tipo E della Flowserve mostrato nella figura 4 1 viene offerta la planarit di montaggio di 0 17 mm m 0 002 in ft Il basamento deve essere progettato in modo da consentire all utente di allineare su campo la pompa e il motore secondo i propri standard e di compensare un eventuale spostamento della pompa o del motore durante la movimentazione Una normale prassi consiste nell eseguire l allineamento finale spostando il motore in modo da centrarlo con la pompa La pratica Flowserve di confermare in officina che l assieme pompa possa essere allineato in modo accurato Prima della spedizione la fabbrica verifica che nel motore sussista una capacit di spostamento orizzontale sufficiente da ottenere un allineamento finale perfetto quando l installatore mette l assieme basamento nella posizione originale a livello dall alto e scarico 4 3 4 Basamenti montati su sostegni e molle Flowserve offre basamenti montati su sostegni e molle Osservare la figura 4 2 per l opzione di montaggio su sostegno bassi livelli di vibrazione delle pompe Mark 3 consentono di utilizzare questi basamenti purch il modello sia fisso Il basamento viene sistemato su una superficie piana senza bulloni di fissaggio o altri mezzi di ancoraggio al pavimento Di segui
32. evitare lesioni al personale e danni all ambiente e alle apparecchiature Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 PERICOLO MAI ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNITA Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate FLUOROELASTOMERI quando montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori ai 250 C 482 F si verificher una parziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad es viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolosi ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione di tali componenti Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 libbre usare una gru idonea per il peso e conformemente alle attuali norme locali MAI AZIONARE LA POMPA SENZA IL COPRIGIUNTO E TUTTI GLI ALTRI DISPOSITIVI DI SICUREZZA ADEGUATAMENTE INSTALLATI 4 TENSIONE DI ORIGINE TERMICA E possibile che rapide variazioni di temperatura del liquido all interno della pompa provochino sovratensioni di origine termica le quali possono danneggiare o rompere i component
33. ha un attacco a bicchiere scanalatura tra il corpo della pompa e la sede di supporto adattatore per una concentricit ottimale Il modello consente di installare svariate opzioni di tenuta 3 3 7 Sistema di tenuta Le tenute meccaniche fissate all albero della pompa consentono di isolare dall ambiente il liquido pompato Facoltativamente pu essere montata una baderna 3 3 8 Motore Il motore perlopi un motore elettrico Per l azionamento possibile utilizzare diverse configurazioni quali motori a combustione interna turbine motori idraulici azionamento tramite giunto cinghie ingranaggi alberi motore e via dicendo 3 3 9 Accessori Accessori possono essere forniti su richiesta del cliente 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche del vostro ordine d acquisto Per maggiori informazioni consultare la sezione 1 5 I seguenti dati vengono forniti come informazioni supplementari per agevolare l installazione Sono dati tipici e sono condizionabili da fattori quali liquido pompato temperatura materiale di costruzione e tipo di tenuta E possibile eventualmente richiedere a Flowserve una dichiarazione finale per una determinata applicazione Pagina 13 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 3 4 1 Tabella dei riferimenti delle leghe La Figura 3 2 una tabella di riferimento alle leghe per tutte le pompe Mark 3 3 4 2 P
34. istruzioni su come eseguire una revisione completa di manutenzione Tuttavia altres importante ripetere periodicamente i Controlli precedenti all avvio elencati nella sezione 5 1 Questi controlli consentono di prolungare la durata della pompa oltre all intervallo di tempo tra le principali revisioni 6 1 2 Requisito di registrazione della manutenzione La procedura per la registrazione della manutenzione un aspetto importante di qualsiasi programma volto a migliorare l affidabilit della pompa Esistono molte variabili che possono contribuire ai guasti della pompa Spesso i problemi a lungo termine e i problemi ricorrenti possono risolti solo analizzando queste variabili nei registri di manutenzione della pompa 6 1 3 Pulizia Una delle principali cause dei guasti della pompa la presenza di contaminati nella sede di supporto Questa contaminazione pu presentarsi sotto forma di umidit polvere sporco o altre particelle solide quali schegge di metallo La contaminazione pu essere altres dannosa alla tenuta meccanica particolarmente le superfici delle guarnizioni oltre che ad altre parti della pompa Ad esempio lo sporco nelle filettature della girante pu impedire il corretto alloggiamento della girante contro l albero A sua volta questo pu provocare una serie di altri problemi Per questi motivi molto importante che venga mantenuta una pulizia adeguata Di seguito sono elencate alcune indicazioni Pagina 4
35. laminazione e filtri nella linea di aspirazione filtri di avviamento devono essere rimossi poco prima dell avvio Quando la pompa viene installata sotto la fonte di alimentazione deve essere installata una valvola nella linea di aspirazione per isolare la pompa e consentire l ispezione e la manutenzione della pompa Tuttavia non sistemare mai una valvola direttamente sull ugello di aspirazione della pompa Fare riferimento al manuale tecnico delle pompe Durco e alla sezione IOM per le pompe centrifughe degli Hydraulic Institute Standards per ulteriori consigli sulla tubazione di aspirazione Vedere la sezione 10 Fare riferimento alla sezione 3 4 per informazioni sulle prestazioni e sui limiti d esercizio flowserve com _ FLOWSERVE il 4 6 2 1 Pompe autoadescanti Mark 3 La tubazione di aspirazione deve essere la pi corta possibile e il pi vicino possibile al diametro dell ugello di aspirazione La pompa funziona rimuovendo l aria contenuta nella tubazione di aspirazione Una volta rimossa funziona esattamente come una normale pompa di aspirazione a sommersione tubi di aspirazione pi lunghi e pi larghi hanno un maggiore volume d aria da rimuovere e un tempo di adescamento superiore La tubazione d aspirazione e la camera di tenuta devono essere a tenuta d aria per consentire l adescamento Laddove possibile si consiglia di inclinare la tubazione di aspirazione verso il corpo per limitare la perdita di liquido di
36. materiale con il supporto opzionale della pompa imbullonato Registrare i carichi adattati alla fondazione In tal caso lo spostamento della d Calcolare i carichi delle tubazioni applicati al centro pompa limitato e i carichi delle tubazioni vengono delle flange del corpo secondo il sistema di applicati sia alla pompa che al supporto In questo coordinate riportato nella figura 4 19 Le 12 forze caso i carichi degli ugelli sono limitati dai valori limite e momenti possibili sono Fxs Fys Fzs Mxs Mys del corpo e del supporto pompa Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd e Mzd Ad esempio Fxd indica la Forza in direzione x sulla 4 6 4 2b Limiti per il corpo flangia di scarico Mys indica il Momento sull asse Per semplificare o eliminare ulteriori calcoli il corpo di y sull asse di aspirazione una pompa in line pu essere considerato come la e Il valore assoluto del carico di aspirazione forma di un tubo schedula 40 con diametro uguale allo applicato diviso per il relativo carico adattato scarico lunghezza uguale alla misura da faccia a faccia deve essere inferiore o uguale ad uno Inoltre il SD e materiale uguale a quello del corpo Nei casi in valore assoluto del carico per lo scarico cui lo spostamento della pompa limitato il vincolo pu applicato diviso per il relativo carico adattato essere sistemato al centro della forma La deve essere inferiore o uguale ad uno Pagina 30 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO
37. pompe del Gruppo 3 montare la copertura della girante 1220 1 sull albero e spingerla fino a che non tocca la sede di supporto Mettere un nuovo O ring 4610 11 girante nella scanalatura del propulsatore Lubrificare l O ring con sapone liquido Mettere la girante scorrevole 2200 1 sull albero Mettere la copertura guarnizione della copertura 4590 9 della girante Per le pompe del Gruppo 2 montare la copertura 1220 sulla copertura del propulsatore utilizzando i bulloni senza dado 6570 13 Per le pompe del Gruppo 3 montare la copertura 1220 sull adattatore Per il fissaggio all adattatore utilizzare bulloni senza dado 6570 2 Con i bulloni senza dado 6570 13 fissare la copertura del propulsatore alla copertura A questo punto possibile registrare il propulsatore e la girante seguendo le istruzioni fornite nella sezione 6 6 3 SHY 4610 11 l 4590 9 6570 13 Figura 6 29 Pompe Sealmatic del Gruppo 3 Descrizione 4610 11 O ring del propulsatore 4590 9 Guarnizione copertura propulsatore 6570 13 Bullone senza dado flowserve com FLOWSERVE li 6 9 4 Montaggio finale delle pompe in presa diretta d Montare l adattatore motore 3160 sulla sede di supporto utilizzando tre viti 6570 15 Montare l unit nel corpo seguendo le istruzioni fornite nella sezione 6 9 5 Livellare l unit con i piedini di supporto regolabili 3134 Eliminare la condizione di montaggio m
38. possibile utilizzare la lubrificazione con grasso Anche il grasso viene introdotto dal tappo V Nelle applicazioni non abrasive pu darsi che il liquido pompato sia sufficiente per lubrificare la baderna senza richiedere l uso di linee esterne Il tappo V deve essere coperto 4 6 6 3b_Disposizione della baderna per applicazioni abrasive Le procedure di installazione sono simili a quelle previste per la normale baderna con alcune eccezioni Occorre prima installare una guarnizione a labbro quindi i due assiemi di guarnizioni ad H e i due anelli di tenuta figura 4 24 La linea di lavaggio di una fonte esterna pulita deve essere collegata tramite il tappo V nella parte superiore della cassastoppa flowserve com _ FLOWSERVE il Guarnizione a labbro Guarnizione a H Tenuta a baderna Figura 4 24 4 6 6 4 Collegamento delle tubazioni sistema di raffreddamento della sede di supporto Effettuare i collegamenti come mostrato di seguito Deve essere fornito liquido a meno di 32 C 90 F ad una portata regolata di almeno 0 06 l s 1 US gpm D E tubazione 12 5 mm We in Figura 4 25 4 6 6 5 Collegamento delle tubazioni raffreddamento dei lati di supporto per l opzione di montaggio lungo l asse centrale Se il corpo montato lungo l asse centrale e la temperatura del processo superiore a 178 C 350 F pu darsi che le gambe di supporto del corpo debbano essere raffreddate Si dovrebbe utiliz
39. punto di riferimento iniziale Far girare in senso orario il cuscinetto di supporto finch il secondo contrassegno sul cuscinetto di supporto non si allinea con il contrassegno iniziale sulla sede di supporto Infine per bloccare in sede il cuscinetto di supporto serrare in modo uniforme le viti di fissaggio 6570 3 procedendo per passi incremental fino a raggiungere la coppia finale 6 6 2 Installazione e registrazione del gioco per giranti aperte sul lato anteriore di pompe standard autoadescanti a basso flusso e in line Mark 3 Come per tutte le giranti aperte sul lato anteriore il gioco delle giranti aperte Flowserve deve essere registrato dal corpo Il corpo deve essere installato in modo da consentire di registrare in modo preciso il gioco della girante Sapendo che questa operazione e molto difficile Flowserve consiglia vivamente di usare giranti reversibili che non richiedono la presenza del corpo per la corretta registrazione Pagina 47 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Fissare l assieme lato alimentazione piastra di protezione posteriore al corpo A questo punto registrare il gioco della girante allentando le viti di fissaggio 6570 3 e facendo ruotare il cuscinetto di supporto 3240 in modo da ottenere il gioco appropriato Girare il cuscinetto di supporto in senso orario finch la girante non sfrega leggermente contro il corpo Facendo ruotare contemporaneamente l albero si ottiene l azz
40. queste parti che verranno riutilizzate y Figura 6 17 Il livello dell olio deve essere OIL LEVEL MUST BE mantenuto a met MAINTAINED AT del vetro spia CENTER OF SIGHT GLASS Figura 6 18 Pagina 51 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 6 8 Esame delle parti 6 8 1 Pulizia ispezione Tutte le parti devono essere pulite e ispezionate con estrema cura Si devono usare cuscinetti O ring guarnizioni e guarnizioni a labbro nuovi Le parti che sembrano consumate o corrose devono essere sostituite con parti originali Flowserve importante che vengano utilizzati esclusivamente liquidi di pulizia non infiammabili e non contaminati Tali liquidi devono essere conformi alle indicazioni in materia di sicurezza e ambiente dell impianto 6 8 2 Misure e tolleranze critiche Per massimizzare l affidabilit delle pompe importante che determinati parametri e dimensioni vengano misurati e mantenuti entro le tolleranze specificate E importante che vengano controllate tutte le parti Le parti che non sono conformi alle specifiche devono essere sostituite con nuove parti Flowserve 6 8 3 Parametri che devono essere controllati dagli utenti Flowserve esorta l utente a verificare le misure e le tolleranze della figura 6 19 quando viene eseguita la manutenzione Ciascuna misurazione descritta in modo dettagliato nelle pagine successive 6 8 4 Altri parametri controllati da Flowserve parametri ele
41. regolazione dell altezza verticale prevista dai sostegni concede la possibilit di far svergolare leggermente il basamento Se non si sono verificati danni durante il trasporto o lo svergolamento del basamento durante la Pagina 21 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 regolazione dell altezza dei sostegni l allineamento parallelo della pompa e del motore deve essere entro 0 38 mm 0 015 in e quello angolare di 0 0025 mm mm 0 0025 in in Diversamente controllare se i dispositivi di fissaggio del motore sono centrati nei fori dei piedini del motore d Seidispositivi di fissaggio non sono centrati probabile che si sia verificato un danno durante la spedizione Ricentrare i dispositivi di fissaggio ed eseguire un allineamento preliminare secondo le tolleranze sopraindicate mettendo degli spessori sotto il motore per l allineamento verticale e spostando la pompa per l allineamento orizzontale e Seidispositivi di fissaggio sono centrati possibile che il basamento sia svergolato Regolare leggermente un giro del dado di regolazione i sostegni sul lato motore del basamento e controllare se vengono rispettate le tolleranze dell allineamento Ripetere secondo necessit mantenendo sempre la condizione di livello misurato dalla flangia di scarico della pompa f Bloccare i dispositivi di regolazione dei sostegni passi successivi sono simili a quelli indicati per nuovi basamenti cementati 4 4 C
42. sezione 3 4 ATTENZIONE 9 E importante che la valvola di scarico sia aperta poco dopo l avvio del motore La mancata osservanza di questa operazione pu provocare un pericoloso accumulo di calore e probabilmente un esplosione 5 8 Funzionamento 5 8 1 Flusso continuo minimo Il flusso continuo minimo il flusso pi basso di funzionamento della pompa che soddisfa i limiti di durata dei cuscinetti deflessione albero e vibrazione della sede di supporto riportati nell ultima versione della norma ASME B73 1M Le pompe possono essere azionate a flussi bassi tuttavia va riconosciuto che possibile che la pompa superi uno o pi di questi limiti Ad esempio la vibrazione pu superare il limite definito dalla norma ASME Le dimensioni della pompa l energia assorbita e il liquido pompato sono alcune delle considerazioni per la determinazione del flusso minimo continuo MCF Il flusso continuo minimo capacit viene stabilito come percentuale del punto di rendimento massimo BEP Vedere la sezione 3 4 4 5 8 2 Flusso termico minimo Tutte le pompe Mark 3 hanno anche un flusso termico minimo indicato come flusso minimo che non causer un aumento eccessivo della temperatura ll flusso termico minimo dipende dall applicazione A ATTENZIONE Non far funzionare la pompa al di sotto del flusso termico minimo onde evitare un aumento eccessivo della temperatura Contattare un tecnico commerciale Flowserve per stab
43. una corrispondente scanalatura sul controdado Forza di pressione Pompa N Ibf 6 9 1 2 Tenute della sede di supporto Guarnizioni a labbro Se sono state utilizzate guarnizione a labbro osservare la figura 6 16 mettere delle nuove guarnizioni a labbro nel cuscinetto di supporto 3240 e nella sede 3200 Gruppo 1 o nell adattatore 1340 Gruppo 2 e 3 Le guarnizioni a labbro 4310 1 e 4310 2 sono dei modelli a doppio filo e lo spazio tra queste due labbra deve essere compreso tra e e riempito con grasso Durante l installazione di questa parte la faccia metallica pi ampia sulla guarnizione a labbro dovr essere rivolta verso il lato opposto dei cuscinetti Tenute a labirinto Le istruzioni per l installazione che seguono sono istruzioni generali relative alla tenuta VBXX Inpro Seguire le istruzioni fornite dal produttore assieme alla tenuta Le dimensioni dell O ring elastomero collocato sul diametro esterno della tenuta sono superiori alla misura della scanalatura in cui sono collocati Durante l installazione della tenuta nel suo supporto corrispondente oltre alla compressione dell O ring una certa quantit di materiale potrebbe essere eliminata Rimuovere questo materiale eliminato Per installare la tenuta si consiglia di utilizzare una pressa a mandrino flowserve com FLOWSERVE li Installare la tenuta entrobordo nel foro della sede di supporto Gruppo 1 o nell adattatore Gruppo 2 e
44. versione precedente H Questa pompa realizzata per una capacit di flusso maggiore rispetto alla pompa precedente con la stessa designazione di base Esempi 4X3 10 e 4X3 10H 6X4 10 e 6X4 10H 10X8 16 e 10X8 16H HH Questa pompa realizzata per una testa superiore rispetto alla pompa precedente con la stessa designazione di base Esempio 4X3 13 e 4X3 13HH Dimensioni effettive della girante 12 5 12 2 in diametro 8 13 8 in 10 75 10 3 4 in Annotazione precedente 124 12 12 Y2 in diametro 83 8 in Tipo di girante RV girante reversibile OP girante aperta flowserve com _ FLOWSERVE il 3 3 Design delle parti principali 3 3 1 Corpo della pompa Non e necessario rimuovere il corpo quando si effettua la manutenzione dell elemento rotante La pompa viene fornita con una guarnizione perpendicolare all albero che consente la semplice rimozione dell elemento rotante estrazione posteriore 3 3 2 Girante In funzione del prodotto la girante reversibile o aperta 3 3 3 Albero manicotto Sono disponibili alberi pieni e a manicotto appoggiati su cuscinetti lato girante filettata e lato motore calettato 3 3 4 Cuscinetti della pompa e lubrificazione Normalmente vengono installati cuscinetti a sfera che possono sia lubrificati con olio o grasso 3 3 5 Sede di supporto Grande serbatoio in bagno d olio 3 3 6 Camera a tenuta piastra di protezione La camera a tenuta
45. 0 80 0 50 0 66 0 74 0 92 0 92 0 54 057 315 600 0 65 0 76 0 60 0 63 0 60 0 77 0 50 0 66 0 74 0 84 0 84 0 50 045 _344 650 063 0 74 0 60 0 62 o60 066 073 0 82 082 039 370 700 0 74 oso oso 058 oee 0 73 079 079 033 Pagina 26 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 4 12 Fattori di correzione per il basamento Figura 4 13 Sistema di coordinate TyeD 10 08 05 Polyshield basamento fondazione 1 0 n a n a Figura 4 14 Equazioni per i criteri di accettazione _Fys lt 1 0 Ls lt A diga lt ys_ adj Fzs adj _adj _adj _adj 4 15 adattata Carico isolato massimo Frd adj E ys Fe Mys Sollecitazion F Il IF IM M q e ugelli xs _ adj ys_ adj zs_adj xs _ adj ys_aaj DI 4 16 sollecitazion E F F M M M adattata e bulloni tx y YO ta Sd __ ad lt 9g9 slittamento Exd_ adj Fyd_ adj Fzd_ adj Mxd _ adj Mya_ adj Mza adj della pompa M M M 4 17 Spostament AAA A adattata O asse y Ea M a ad 1 0 lt A lt 1 0 4 18 Spostament adattata O asse Z Pra adj 4 Fa adj 1 0 lt B lt 1 0 Spostament o degli assi combinati Nota tutte le equazioni sopraindicate sono ottenute dividendo i carichi applicati delle tubazioni per i valori compensati Pagina 27 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569
46. 109 08 06 FLOWSERVE Figura 4 15 Carico isolato massimo Dimensioni della Flangia di aspirazione Flangia di scarico pompa _Fxs_ Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd 1050 750 750 720 170 170 800 1350 3000 410 410 410 1050 750 750 720 170 170 800 1350 3000 410 410 410 1050 1240 1250 900 490 490 800 1350 3000 500 550 510 1050 1050 1050 900 220 220 800 1350 3000 500 1000 510 1050 1210 1210 720 190 190 800 1350 3000 360 360 360 1050 1210 1210 720 190 190 800 1350 3000 360 360 360 1050 1240 1250 900 490 490 800 1350 3000 440 440 440 2700 1350 1500 1300 600 600 1400 1350 3250 660 660 660 2700 1350 1500 1300 350 350 1400 1350 3250 1200 1460 690 10408 4270 4270 1722 298 298 6227 6005 14456 895 895 895 2340 960 960 1270 220 220 1400 1350 3250 660 660 660 2340 960 960 1270 220 220 1400 1350 3250 660 660 660 2700 1350 1500 1300 420 420 1400 1350 3250 370 370 370 2700 1350 1480 1300 310 310 1400 1350 3250 560 560 560 2700 1350 1480
47. 1300 310 310 1400 1350 3250 560 560 560 2700 1350 1480 1300 310 310 1400 1350 3250 560 560 560 2300 1350 1500 1300 310 310 1400 1350 3250 1200 1460 690 2300 1350 1500 1300 310 310 1400 1350 3250 1200 1460 690 2700 1350 1500 1300 1100 1100 1400 1350 3250 1200 1500 690 12010 6 005 6 672 1763 909 909 6 227 6 005 14 456 719 719 719 1920 1230 1230 1300 350 350 1400 1350 3250 1200 1270 690 1920 1230 1230 1300 350 350 1400 1350 3250 1200 1270 690 2700 1350 1500 1300 400 400 1400 1350 3250 1200 1500 690 2700 1350 1500 1300 400 400 1400 1350 3250 1200 1500 690 2700 1350 1500 1300 400 400 1400 1350 3250 1200 1500 690 2700 1350 1500 1300 1300 1100 1400 1350 3250 1200 1500 690 2700 1350 1500 1300 1300 1100 1400 1350 3250 1200 1500 690 2700 1350 1500 1300 1300 1100 1400 1350 3250 1200 1500 690 3500 3180 2000 1500 1170 1170 1500 3000 3500 1250 2840 2840 3500 3180 2000
48. 1500 2000 2150 1500 3000 3500 1250 2840 2840 3500 2860 1800 1350 1055 1055 1350 2700 3150 1125 2555 2555 3500 3180 2000 1500 1480 1480 1500 3000 3500 1250 2840 2840 3500 3180 2000 1500 1130 1130 1500 3000 3500 1250 2840 2840 3500 3180 2000 1500 1130 1130 1500 3000 3500 1250 2840 2840 Pagina 28 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 4 16 Carico combinato massimo Dimensioni della Flangia di aspirazione Flangia di scarico pompa _Fxs_ Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd 2 020 750 750 1 830 170 170 2020 1350 6 240 410 410 410 2020 750 750 1830 170 170 2020 1350 6240 410 410 410 2020 1240 2110 2290 490 490 2020 1350 6240 550 550 510 2020 1050 1050 2290 220 220 2020 1350 6240 1030 1030 510 1 2020 1210 1210 1830 190 190 2020 1350 6240 360 360 360 dui 2020 1210 1210 1830 190 190 2020 1350 6240 360 360 360 2020 1240 1640 2290 490 490 2020 1350 6240 440 440 440 2700 1350 2490
49. 17 4 24 1 27 6 31 0 31 0 24 1 31 0 200 422 410 375 388 432 252 309 379 450 450 303 399 300 397 398 338 350 399 252 289 354 438 438 271 348 400 869 886 809 322 369 252 280 330 423 423 245 297 500 348 365 285 300 345 252 277 320 399 399 228 246 600 327 334 272 281 333 252 277 318 363 363 210 195 e RE ele Te ele Ti 650 31 6 325 269 2780 217 316 354 354 1 70 A eteta Talaia 700 325 266 269 277 313 342 342 144 Figura 3 4C Tutte le altre flange Classe 300 N gruppo di materiali tia 21 22 28 32 34 35 37 38 347 NEDE IE IE FE IE EEA 100 400 400 400 252 350 350 400 400 350 400 20 400 400 400 400 252 350 350 400 400 350 400 0 400 400 400 400 252 350 350 400 400 350 400 o i Time e Gi e alalata aTa 100 400 400 400 400 252 350 350 400 400 350 400 ala atala e alalalaTe Ta 200 365 333 344 384 252 309 332 400 400 303 355 149 24 4 20 7 21 5 24 5 17 4 19 9 21 4 26 8 26 8 18 7 21 3 300 354 300 311 355 252 289 310 389 389 271 309 204 23 7 19 0 19 7 22 6 17 4 19 3 19 9 25 9 25 9 16 9 18 2 400 343 275 286 328 252 280 288 376 376 245 264 260 22 4 17 5 18 4 21 1 17
50. 22C3 6310 2RS1C3 6314 C3 6314 ZC3 6314 2203 6314 2RS1C3 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Fuoribordo a fila doppia contatto rt SERE a angolare scanalatura profonda g doppio 5306 AC3 o 3306 AC3 5306 AZC3 o 3306 AZC3 5306 A2ZC3 o 3306 A2ZC3 5306 A2RSC3 o 3306 A2RS1C3 5310 AC3 AHC3 o 3310 AC3 5310 AZC3 o 3310 AZC3 5310 A2ZC3 o 3310 A2ZC3 5310 A2RSC3 o 3310 A2RS1C3 5314 AC3 o 3314 AC3 5314 AZC3 o 3314 AZC3 5314 A2ZC3 o 3314 A2ZC3 5314 A2RSC3 o 3314 A2RS1C3 1 Questi cuscinetti sono aperti su entrambi i lati Sono lubrificati con bagno d olio o nebbia d olio 2 Questi cuscinetti sono pre lubrificati da Flowserve cuscinetti sostitutivi non sono generalmente pre lubrificati pertanto necessario che l utente provveda ad applicarvi del grasso Presentano una protezione singola collocata sul lato pi vicino al tampone di grasso o al serbatoio cuscinetti prelevano il grasso dal serbatoio secondo necessit La protezione impedisce che il cuscinetto prelevi una quantit di grasso eccessiva che genererebbe calore Il serbatoio del grasso inizialmente riempito con grasso da Flowserve Sono forniti in dotazione i raccordi per il lubrificante per permettere al cliente di rifornire periodicamente il grasso come consigliato dal produttore dei cuscinetti e o del grasso 3 Questi cuscinetti presentano una protezione su entrambi i lati Sono pre lubrificati dal produttore dei cuscinetti Non nec
51. 4 19 1 19 3 24 5 24 5 15 7 15 1 500 324 253 267 307 252 277 280 355 355 228 219 316 20 5 16 7 17 2 20 4 17 4 19 1 19 2 22 2 22 2 14 5 12 0 600 297 242 250 296 252 277 278 323 323 210 173 343 19 9 16 5 17 0 19 1 19 0 21 7 21 7 10 4 650 289 239 247 277 276 315 315 151 371 19 9 16 3 16 5 19 1 18 9 21 0 21 0 8 8 700 289 236 239 277 274 304 304 128 Pagina 16 di 76 flowserve com A FLOWSERVE Na Figura 3 5a Limiti della pressione di aspirazione 1 750 r min MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 21 5 e O is ii 400 11 25 360 _ 5 25 320 2 S o 20 F 280 S E 7 5 2 O 240 8 E 15 E 200 y 25 o 160 10 O O 120 8 a 75 r4 Y Y 80 Lo 5 3 py O c 2 95 40 D 9 D 1 2 O 0 0 0 4 0 8 1 2 1 6 2 2 4 Densit relativa Figura 3 5b Limiti della pressione di aspirazione 3 500 r min 27 5 400 29 360 D S 2 5 320 S S E 20 E 18 280 O 75 2 8 o 17 240 4 4 E 15 A n 200 9 E 25 E cb 15 cb Cc 14 160 2 10 O N 13 N 0 120 a 7 5 12 o D 11 D 5 80 3 AA 1 z 2 5 SS 4 40 7 Q 1 2 4 5 6 7 8 9 i 0 0 0 0 4 0 8 1 2 1 6 2 2 4 Densit relativa Pagina 17 di 76 flowserve com _ FLOWSERVE il Figura 3 6 Valori di ri
52. 4 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 e Dopoaver spurgato l olio dalla sede di supporto farlo analizzare periodicamente Se risulta contaminato stabilire la causa della contaminazione e porvi rimedio e L area di lavoro deve essere pulita e priva di polvere sporco olio grasso e via dicendo Mani e guanti devono essere puliti e Si devono utilizzare solo asciugamenti stracci e strumenti puliti 6 2 Parti di ricambio La decisione su quali parti di ricambio immagazzinare varia ampiamente in funzione di numerosi fattori quali criticit dell applicazione il tempo necessario per acquistare e ricevere i nuovi pezzi la natura erosiva corrosiva dell applicazione e il costo del pezzo di ricambio La Sezione 8 identifica tutti componenti di ciascuna pompa trattata nel presente manuale Per maggiori informazioni fare riferimento al Catalogo delle parti della pompa Flowserve Mark 3 Una copia di questo manuale disponibile presso il tecnico commerciale Flowserve o il distributore o il rappresentante di zona A ATTENZIONE o l o Prima di ridimensionare le giranti in cromite e nichel rivolgersi al rappresentante locale Flowserve di zona 6 2 1 Ordinazione delle parti di ricambio Flowserve registra tutte le pompe vendute Le parti di ricambio possono essere ordinate presso il tecnico commerciale Flowserve di zona o presso il distributore o il rappresentante Flowserve Quando si ordinano parti di ricamb
53. ARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 2 Pompa standard Mark 3 Gruppo 2 e Gruppo 3 Aj K Girante NS aperta opzionale Girante reversibile standard 6572 2 A 6580 2 6580 1 Gruppo 2 Disposizione cuscinetti doppi opzionali Gruppo 3 Disposizione standard morsetti cuscinetti SU 5240 637 012 Articolo Descrizione 1100 Corpo Piastra di protezione posteriore Adattatore sede di supporto Albero Girante Manicotto opzionale Cuscinetto a sfera entrobordo 3712 Controdado cuscinetto 3855 Oliatore livello costante non mostrato 3856 Indicatore a livello visivo sede di cuscinetto 4120 Premistoppa 4130 Baderna opzionale 4134 Guarnizione ad H baderna opzionale Tappo spurgo sede di supporto Vite morsetto Vite piedino Perno corpo Pag
54. CARE COMPLETAMENTE LA POMPA E NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO NON OSSERVANZA DELLE PRECAUZIONI ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO ELENCATE PUO GENERARE DANNI ALLE Q DI ROTAZIONE AL MACCHINARIO f ASSICURARSI CHE LE PROTEZIONI SIANO FISSATE PROPRIAMENTE J218JZ266 PRIMA DELLA MESSA IN MARCIA ASSICURARSI DELLA CORRETTA ROTAZIONE DEL MOTORE CON IL GIUNTO DISACCOPPIATO ALTRIMENTI LA POMPA POTREBBE SUBIRE SERI DANNI COMPRUEBEN LA DIRECCION CORRE DE ROTAC ON DEL MOTO OR DES SPUES DEQ JUITA R LOS BULONES ELEMENTOS D DE ARRAST RE DEL ACOPLAMIENTO NO HACERLO PUEDE PRODUCIR DANOS GRAVES afi pih DIRECG AO CORRECTA DE OTAC FAC DO MOT TOR DEF e DE TIRAR JAHI HIHI NEPIZTPOOH OS n OE S EMEN NT TOS 0 DE or TA AO DO ADA Lia AENA TO STOXEIO MEPON ACI AME EN NAO A ZEYZHZ AlACGOPETIKA MMOPEI NA ADOKAMOf FOBAPH BA RODUCIR GRAVES PRE r A ds AF BAABH BEBAIQOEITE MA OPOH SAT YOYNZH ME Solo per unita lubrificate ad olio J218JZ263 ESTA MAQUINA DEBE rr DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA ATENCION ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE ME AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE P R LA EM FUNCIONAMENTO Q ATEN O Q ATTENZIONE I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO di RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENT NPOEIAONOIHEH H MHXANH AYTH NPENEI NA TEMIZETAI ME AAAI NP IN NA SEKINHZEI CDC 614 619 627 630 669 Solo per DurcoShield dell albero antispruzzo protezione IL PRESENTE DISPOSITIVO
55. CARE LE TUBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per la rete di tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto in modo che la loro forza agisca sulla flangia della pompa a causa della pressione interna AN ATTENZIONE ASSICURARE CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento A ATTENZIONE NON SUPERARE MAI LA MASSIMA PRESSIONE NOMINALE DI PROGETTO MDP ALLA TEMPERATURA MOSTRATA SULLA TARGHETTA DELLA POMPA Consultare la sezione 3 per i parametri di funzionamento della pressione e della temperatura in base al materiale di costruzione AN ATTENZIONE LN MAI AZIONARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI SCARICO CHIUSA MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 no Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento AN ATTENZIONE MAI AZIONARE LA POMPA A SECCO O SENZA INNESCO APPROPRIATO corpo inondato A ATTENZIONE MAI AZIONARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI ASPIRAZIONE CHIUSA Deve essere completamente aperta quando la oompa in funzione AN ATTENZIONE MAI AZIONARE LA POMPA A FLUSSO NULLO O PER PERIODI PROLUNGATI AL DI SOTTO DEL FLUSSO CONTINUO MINIMO AN ATTENZIONE L ALBERO DELLA POMPA DEVE GIRARE IN SENSO ORARIO QUANDO OSSERVATO DAL LATO MOTORE E assolutamente indispen
56. E pompa non raggiunge la portata di progetto La pompa non raggiunge la prevalenza di progetto TDH U Non avviene alcuno scarico o flusso con la pompa in funzione U La pompa funziona per un breve periodo quindi perde adescamento Rumore eccessivo proveniente dal lato immerso Rumore eccessivo proveniente dal lato alimentazione CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI 1 Lavorare con utensili puliti in ambiente pulito 2 Rimuovere tutto lo sporco esterno dalla sede prima di esporre i cuscinetti Contaminazione del cuscinetto sulle 3 Maneggiare con mani asciutte e pulite ralle sotto forma di rigature 4 Trattare un cuscinetto usato con la stessa cura di uno nuovo corrosione puntiforme scalfitture o 9 Utilizzare solvente pulito e olio di lavaggio arrugginimento causati da ambiente 6 Proteggere i cuscinetti smontati da sporco e umidit sfavorevole e dall ingresso di 7 Quando non utilizzati tenere i cuscinetti avvolti nella carta o in contaminanti abrasivi provenienti un panno pulito WET dall atmosfera 8 Prima di sostituire i cuscinetti pulire l interno della sede 9 Verificare i sistemi di tenuta dell olio e sostituire se necessario 10 Verificare che tutti i tappi e le aperture munite di rubinetto siano ben stretti Stampigliatura dei cuscinetti identificata dalla dentellatura sulle ralle dei cuscinetti causata Per il montaggio del cuscinetto sull albero di trasmissione utilizzare solitamente dall errata appl
57. Gruppo 3 con la porta di espulsione singola in posizione ore 6 Installare la tenuta fuoribordo nel foro del cuscinetto di supporto Trattandosi di un sistema di tenuta con progettazione multiporte non vi sono problemi di orientamento Tenute magnetiche Seguire le istruzioni per l installazione fornite dal produttore 6 9 1 3 Assieme cuscinetto di supporto lato di alimentazione a Mettere i nuovi O ring 4610 2 sul cuscinetto di supporto Assicurarsi di utilizzare O ring della misura corretta I cuscinetti di supporto Mark 3 e Mark 3A utilizzano O ring differenti Far scorrere il cuscinetto di supporto 3240 sul cuscinetto fuoribordo 3013 Installare il dispositivo di ritenuta del cuscinetto fuoribordo Cuscinetti a fila doppia su pompe del Gruppo 1 e 2 Far scorrere l anello elastico 2530 in posizione con il lato piatto contro il cuscinetto fuoribordo e metterlo nella rispettiva scanalatura nel cuscinetto di supporto Cuscinetti a contatto angolare duplex su pompe del Gruppo 1 e 2 tutti i cuscinetti sulle pompe del Gruppo 3 Far scorrere la gabbia del cuscinetto 2530 1 contro il cuscinetto fuoribordo quindi installare e serrare i bulloni ad esagono incassato 6570 12 Vedere la figura 6 2 per i valori di coppia corretti A ATTENZIONE n Non comprimere mai l anello elastico prima che sia posizionato attorno all albero e tra cuscinetti In questa configurazione l anello trattenuto pertanto se
58. Le pompe in presa diretta richiedono la rimozione del motore dall assieme pompa Prima della rimozione il motore deve essere completamente sostenuto e i bulloni di sollevamento 6575 devono essere allentati g Rimuovere i dispositivi di fissaggio del corpo 6580 1 Per le pompe in line del Gruppo 1 In Line i perni 6572 1 devono essere rimossi h Rimuovere i dispositivi di fissaggio che bloccano la base della sede di supporto al basamento Non applicabile per le pompe in line i Staccare l assieme lato alimentazione coperchio posteriore e camera di tenuta dal corpo Per le pompe in line il modo pi semplice per rimuovere il lato alimentazione consiste nel rimuovere prima il motore e l adattatore del motore con una gru Tuttavia questo metodo non spesso pratico e il lato alimentazione va rimosso manualmente Questa operazione illustrata nelle figura 6 7 6 8 e 6 9 Eliminare guarnizione corpo copertura 4590 1 A ATTENZIONE L assieme lato alimentazione e copertura posteriore pesante E importante seguire le indicazioni per la sicurezza dell impianto quando la si solleva j Trasportare l assieme in officina h N Figura 6 7 flowserve com n FLOWSERVE Na Figura 6 8 Figura 6 9 6 7 2 Smontaggio della pompa k Rimuovere il mozzo del giunto dall albero della pompa 2100 Le pompe in presa diretta richiedono la rimozione dell adattatore motore 3160 Utilizzando la
59. NON UN SISTEMA DI CONTENIMENTO NE UN SISTEMA DI TENUTA DI RISERVA E UN DISPOSITIVO DI PROTEZIONE LIMITATA E RIDUCE SENZA TUTTAVIA ELIMINARLE LE PROBABILIT DI LESIONI Pagina 8 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 1 8 Livello di rumore Occorre prestare la dovuta attenzione all esposizione al rumore del personale addetto all impianto la legislazione locale definisce quando occorre una guida per il personale sulla limitazione del rumore e quando obbligatoria la riduzione dell esposizione al rumore Normalmente questa va da 80 a 85 dBA Il tradizionale approccio serve per controllare il tempo di esposizione al rumore e per recintare la macchina al fine di ridurre l esposizione al rumore possibile che sia gi stato specificato un livello di rumore massimo al momento dell ordine dell apparecchiatura tuttavia se non stato definito alcuno standard di rumorosit richiamiamo l attenzione dell utente sulla tabella che segue per un indicazione del livello di rumorosit dell apparecchiatura in modo in modo che possa intraprendere misure appropriate nell impianto in uso Il livello di rumorosit che caratterizza la pompa dipende da svariati fattori portata design della rete di tubazioni e caratteristiche acustiche dell edificio pertanto i valori indicati sono soggetti ad una tolleranza di 3 dBA e non sono garantiti Similmente il rumore del motore presunto indicato nella colonna del rumor
60. Plus richiede l installazione di un distanziatore come mostrato nella sezione 8 9 Vengono utilizzate quattro viti di regolazione per spingere i perni di montaggio del motore al fine di ottenere l allineamento parallelo dispositivi di montaggio del motore devono essere serrati ma non stretti durante l allineamento E possibile che sia anche necessario controllare l allineamento del motore con i dispositivi di fissaggio del motore stretti Si possono effettuare correzioni fino ad ottenere l allineamento desiderato dispositivi di fissaggio i dispositivi di regolazione e i controdadi del motore devono essere stretti 4 8 3 Pompe in line L allineamento finale su campo richiede la stessa procedura dell allineamento iniziale secondo descritto nella sezione 4 5 2 L affidabilit massima della pompa ottenuta con un allineamento pressoch perfetto Flowserve consiglia che l allineamento parallelo non superi 0 05 mm 0 002 in mentre il disallineamento angolare non deve superare 0 0005 mm mm 0 0005 in in 4 9 Sistemi di protezione Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se controlla un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di incappare in una valvola chiusa o in un flusso continuo di sicurezza inferiore al minimo occorre installare un disposit
61. S Piedino del motore Spessori per allineamento verticale Tolleranza di regolazione per allineamento orizzontale e Il motore viene fissato in sede serrando i dadi sui due perni di montaggio del motore f La pompa viene sistemata sul basamento e livellata La base sotto la sede di supporto e regolabile Viene utilizzata per livellare la pompa ove necessario Modello Mark 3A e ANSI 3A Se occorre un aggiustamento aggiungere o rimuovere gli spessori 3126 1 tra la base e la sede di supporto Modello Mark 3 precedente Se occorre la regolazione viene utilizzato il dado di regolazione 6576 per spostare la base in su o in gi g Viene verificata la distanza di accoppiamento del distanziatore h L allineamento parallelo e verticale angolare avviene con lo spessoramento sotto il motore i I fori dei piedini del motore sono nuovamente centrati sui perni di montaggio utilizzando il dado di centraggio A questo punto il dado di centraggio viene rimosso e sostituito con un dado standard Ci consente la massima potenzialit di mobilit per lo spostamento orizzontale del motore durante l allineamento finale su campo Vengono serrati tutti e quattro i pedini del motore Pagina 23 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 j Gili alberi della pompa e del motore vengono quindi allineati orizzontalmente sia in parallelo che angolarmente spostando la pompa nel motore fisso piedini del
62. T 0 0012T 0 0001T Figura 6 21 1807 1558 1812 1560 Aggiust 0 023T 0 003T 0 026T 0 003T 0 030T 0 002T aggio 0 0009T 0 0001T 0 0010T 0 0001T 0 0012T 0 0001T 3775 1558 7560 __ Gruppot Gruppo2 Gruppoa 2 8346 2 8341 4 3307 4 3301 5 9055 5 9047 2 8346 2 8353 4 3310 4 3316 5 9056 5 9067 aggio 0 0012L 0 0000L 0 0015 0 0003L 0 0020L 0 0001L 2 8346 2 8341 4 3307 4 3301 5 9055 5 9047 2 8346 2 8353 4 3310 4 3316 5 9058 5 9065 aggio 0 0012L 0 0000L 0 0015L 0 0003L 0 0018L 0 0003L 6 8 4 5 Lato alimentazione Sede di supporto cuscinetto di supporto cuscinetti e albero assemblati Scentratura albero manicotto albero La scentratura albero la quantit di deformazione dell albero durante la sua rotazione nella pompa Viene misurata fissando un indicatore a quadrante alla parte fissa della pompa in modo che il suo punto di contatto indichi lo spostamento radiale della superficie dell albero quando l albero viene fatto girare lentamente Se viene utilizzato un manicotto albero deve essere controllata la scentratura manicotto E analoga alla scentratura albero La misurazione della scentratura albero o della scentratura del manicotto albero indica l ovalizzazione dell albero l eccentricit tra l albero e il manicotto una piegatura definitiva dell albero e o l eccentricit nel montaggio dell albero o dei cuscinetti nella sede di supporto
63. TALIANO 71569109 08 06 Controllare l allineamento iniziale Se la pompa e il motore sono stati rimontati oppure se le specifiche sottoindicate non sono soddisfatte eseguire un allineamento iniziale come descritto nella sezione 4 5 In tal modo viene garantito un gioco sufficiente tra i bulloni di fissaggio del motore e i fori della base del motore per spostare il motore per l allineamento finale L allineamento parallelo della pompa e del motore deve essere entro 0 38 mm 0 015 in e quello angolare 0 0025 mm mm 0 0025 in in Basamenti montati su sostegni Se non possibile ottenere l allineamento iniziale con i dispositivi di fissaggio del motore centrati possibile che si verifichi lo svirgolamento del basamento Regolare leggermente un giro del dado di regolazione i sostegni sul lato motore del basamento e controllare se sono rispettate le tolleranze dell allineamento Ripetere secondo necessit mantenendo sempre la condizione di livello misurato dalla flangia di scarico della pompa Far correre la tubazione fino ai lati di aspirazione e scarico della pompa Non dovrebbe essere trasmesso alcun carico sulla tubazione dopo l allacciamento Ricontrollare l allineamento per verificare che non siano presenti variazioni significative Eseguire l allineamento finale Controllare la condizione di appoggio morbido sotto il motore Quando viene allentato un dispositivo di fissaggio del motore l indicatore posto sul giunto con lettu
64. _ FLOWSERVE ld Pompe metalliche a tenuta Durco Mark 3 Pompe normali in line a basso flusso con girante integrata autoadescanti unificate e Sealmatic Mark 3 PCN 71569109 08 06 I basato su P 10 502 1 Experience In Motion MANUALE D USO Installazione Funzionamento Manutenzione _ FLOWSERVE il SOMMARIO Pagina 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 3 iii Generale 3 1 2 Marchio CE e certificazioni 3 1 3 Clausola liberatoria 3 1 4 COPY aridi ra 3 1 5 Condizioni d impiego 3 O CUO ina 4 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento 8 1 8 Livello di rumore 8 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO 9 2 1 Ricevimento e disimballaggio 9 2 2 Movimentazione 9 2 3 Sollevamento isla 9 2 4 CONSENVAZIONE iiliatiida 11 2 5 Riciclaggio e smaltimento dei prodotti 12 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA 12 3 1 Configurazioni i 12 3 2 Nomenclatura i 12 3 3 Design delle parti principali 13 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio 13 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio 13 4 INSTALLAZIONE 19 AT POSIZIONE iirisi rito dirai ferri 19 4 2 Montaggio delle parti 19 4 3 Fondazione 19 4 4 Cementazione
65. a e tenuta 55 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE 63 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 66 8 1 Pompa standard Mark 3 Gruppo 1 66 8 2 Pompa standard Mark 3 Gruppo 2 6 GIUDPO e 67 8 3 Pompa Sealmatic Mark 3 Gruppo 2 68 8 4 Mark 3 Lo Flo Gruppo 2 68 8 5 Pompa autoadescante unificata Mark 3 GIIPPO rit rota 69 8 6 Pompa con girante integrata Mark 3 GHIPPO nni 69 8 7 Pompa in line Mark 3 Gruppo 1 70 8 8 Pompa in line Mark 3 Gruppo 2 71 8 9 Adattatore misura C Mark 3 Gruppo 1 GUDD O arri i 72 8 10 Disegno di disposizione generale 72 9 CERTIFICAZIONE i 73 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI inrrrerinianarrint 73 10 1 Ulteriori istruzioni per l usO 73 10 2 Note di modifica 73 10 3 Fonti di ulteriori informazioni 73 flowserve com _ FLOWSERVE il 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalita Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa prodotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti modernissimi L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini
66. a in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione Aa Questo simbolo usato nelle istruzioni riguardanti la sicurezza per segnalare di non strofinare le superfici non metalliche con panni asciutti assicurarsi che il panno sia umido Il simbolo viene impiegato nelle istruzioni sulla sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione dalia Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio 1 6 2 Qualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto con funzionamento installazione ispezione e manutenzione del macchinario deve essere qualificato per compiere il lavoro previsto Se il personale in questione non possiede gi la Pagina 4 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 necessaria conoscenza ed abilit appropriati addestramento e formazione devono essere forniti Se richiesto l operatore pu chiedere al costruttore fornitore di fornire anche il relativo addestramento Organizzare sempre l attivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti in termini di sicurezza e salute 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per
67. a messa a livello dell assieme basamento e pompa sono le flange di aspirazione e di scarico della pompa NON sottoporre a sollecitazioni il basamento e Non imbullonare le flange di aspirazione o di scarico della pompa alla tubazione fino a quando la fondazione del basamento non completamente installata Se presenti utilizzare le viti di sollevamento per livellare il basamento Se non vengono fornite delle viti di sollevamento si dovrebbero utilizzare spessori e cunei Vedere la Figura 4 5 Verificare la planarit in direzione longitudinale e laterale Gli spessori devono essere sistemati in tutte le sedi dei bulloni di ancoraggio base e a met del basamento se la sua lunghezza superiore a 1 5 m 5 ft Non fare affidamento sulla planarit del fondo del basamento fondi dei basamenti standard non sono lavorati e non probabile che la superficie di montaggio in campo sia piana ff Dopo la messa a livello del basamento serrare bulloni di ancoraggio Se vengono utilizzati degli spessori assicurarsi che il basamento venga spessorato in prossimit di ciascun bullone di ancoraggio prima del serraggio Il mancato rispetto di queste indicazioni determina uno svirgolamento del basamento che potrebbe rendere impossibile l allineamento finale g Controllare il livello del basamento per accertarsi che il serraggio dei bulloni di ancoraggio non impedisca il livellamento del basamento Se i bulloni di ancoraggio non cambiano il
68. alendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigenti Sono altres compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori Assicurarsi che le sostanze pericolose vengano smaltite in modo sicuro e che vengano utilizzate appropriate attrezzature di protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti 3_DESCRIZIONE DELLA POMPA 3 1 Configurazioni A Le pompe per processi chimici Durco Mark 3 sono pompe centrifughe metalliche monostadio a tenuta 6 La famiglia di pompe a configurazione orizzontale conforme alla norma ASME B73 1M ha uno scarico centrale ed rappresentata da modelli standard Sealmatic autoadescanti con girante integrata e basso flusso La pompa a configurazione verticale o in line conforme alla norma ASME B73 2M Figura 3 1 Targa dati montata sulla sede sr FLOWSERVE li Pump Division Serial No Equipment No Purchase Order Model Size MDP Material Date DD MMM YY 2K6X4 M 13A 12 5 RV Prima un lato d alimentazione ANSI 3A adattato ad altri modelli di pompe da Flowserve oltre che da altri produttori di pompe Si possono utilizzare solo le informazioni di questo manuale che riguardano il lato di e alimentaz
69. arametri di funzionamento pressione temperatura parametri di funzionamento pressione temperatura P T per le pompe Mark 3 sono riportati nelle figura 3 3 e 3 4 Determinare il corpo appropriato N gruppo di materiali nella Figura 3 2 Si pu usare l interpolazione per individuare i parametri di funzionamento della pressione per una determinata temperatura Ad esempio parametro di funzionamento pressione temperatura per una pompa standard GP2 10 in con flange di Classe 300 e struttura CF8M ad una temperatura di esercizio di 149 C il seguente a La tabella temperatura pressione corretta la Figura 3 4C b Nella Figura 3 2 il gruppo di materiali corretto per CF8M e 2 2 c Nella Figura 3 4C il parametro di funzionamento pressione temperatura e 21 5 bar La pressione di scarico massima pu essere inferiore o uguale al parametro P T E possibile definire per approssimazione la pressione di scarico aggiungendo la pressione di aspirazione e la prevalenza differenziale della pompa 3 4 3 Limiti di pressione di aspirazione La pressione di aspirazione per le pompe Mark 3 con giranti reversibili limitata dai valori riportati nella figura 3 5 e dai parametri di funzionamento pressione temperatura La pressione di aspirazione per le pompe di dimensioni 10x8 14 8x6 16A 10x8 16 e 10x8 16H fino ad una gravit specifica massima del liquido di 2 0 limitata solo dai parametri di funzionamento P T La pressione di
70. are guanti pesanti A ATTENZIONE Si consiglia l impiego di due persone per l installazione di una girante del Gruppo 3 Il peso della girante del Gruppo 3 aumenta notevolmente la possibilit di danni alle filettature e possibili problematiche relative al serraggio A ATTENZIONE Non tentare di serrare la girante sull albero colpendo la girante con un martello o un qualsiasi altro oggetto oppure inserendo un palanchino tra le pale della girante poich tali operazioni determinano gravi danni alla girante A ATTENZIONE Prestare particolare attenzione alla movimentazione di giranti di cromite Installare la girante 2200 avvitandola all albero utilizzare dei guanti pesanti fino a che non entra saldamente in sede contro lo spallamento dell albero Serrare la girante utilizzando l apposita chiave del kit di utensili Flowserve Mark 3 Per eseguire questa operazione afferrare con entrambe le mani la girante e con il manico della chiave a sinistra visto dal lato girante dell albero figura 6 3 far girare con forza la girante in senso orario in modo da far urtare il manico della chiave contro la superficie di lavoro a destra ura Figura 6 3 Pagina 46 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 N Figura 6 4 6 6 1 Installazione e registrazione del gioco per le giranti reversibili giranti aperte o giranti integrate su pompe standard autoadescanti unificate e in line Mark 3 Le giranti rev
71. ari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno il fluido deve essere monitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo raccomandata l installazione di un sistema di rilevamento 1 6 4 7 Manutenzione della pompa centrifuga per evitare rischi UNA CORRETTA MANUTENZIONE RICHIESTA PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE INGENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dove esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura flowserve com _ FLOWSERVE li Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento 1 7 1 Targhetta delle specifiche Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformita 1 7 2 Etichette di avvertimento J3218JZ256 n FLOWSERVE ATTENZIONE CDC 619 PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO Q AL SISTEMA DI TERIUTA EAL MOTORE SIANO INSTALLARE E OPERARE IL MAGCHINARIO JOINED ISTRUZIONE pu CORRETTAMENTE ESEGUITE E FUNZIONANTI FORI ADES
72. atura CE attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulle basse tensioni sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature funzionanti con pressione PED e su apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosive ATEX Laddove applicabile le direttive ed ulteriori certificazioni trattano aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed Pagina 8 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 istruzioni di sicurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare la validit delle certificazioni e se il prodotto possiede il marchio CE controllare le marcature presenti sulla targhetta del numero di serie e la Certificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in queste istruzioni per l utilizzatore sono ritenute affidabili Se nonostante tutti gli sforzi di Flowserve Corporation di fornire informazioni complete ed appropriate il contenuto di questo manuale apparisse insufficiente Flowserve non si assume responsabilit per la sua completezza ed accuratezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato e verificato da organizzazioni esterne di Garanzia della Qualit Pa
73. azioni la pompa deve essere sollevata come mostrato AN ATTENZIONE Procedere con attenzione per sollevare componenti o assiemi al di sopra del centro di gravit onde evitare il ribaltamento dell unit Questa precauzione e valida soprattutto per le pompe in line Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordinazione delle parti di ricambio o di altri accessori Pagina 9 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 2 3 1 Sollevamento dei componenti della pompa 2 3 1 1 Corpo 1100 Utilizzare un attacco a collarino teso attorno all ugello di scarico 2 3 1 2 Tappo posteriore 1220 Inserire il golfaro nel foro trapanato e filettato in corrispondenza della sommit del tappo Utilizzare un imbragatura o un gancio per il golfaro 2 3 1 3 Sede di supporto 3200 Gruppo 1 inserire un imbragatura tra le nervature di supporto superiore e inferiore tra il cilindro del supporto e la flangia di fissaggio del corpo Utilizzare un attacco a collarino per l imbragatura Assicurarsi che non siano presenti spigoli vivi sulla parte inferiore delle nervature che potrebbero tagliare l imbragatura Gruppo 2 e 3 inserire un imbragatura o un gancio nella maniglia di sollevamento posta sulla sommit del supporto 2 3 1 4 Estremit gruppo
74. bbe venire via liberamente L unit apparir come mostrato nella figura 6 14 Non occorre un ulteriore smontaggio a meno che non si debbano sostituire i cuscinetti Pagina 50 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Figura 6 14 Rimuovere l anello elastico di arresto 2530 vedere la figura 6 15 sulle pompe del Gruppo 1 e 2 o la gabbia del cuscinetto 2530 1 sulle compe del Gruppo 3 f a A Figura 6 15 Le pompe del Gruppo 1 e 2 dotate di cuscinetti a contatto angolare duplex utilizzano una gabbia per cuscinetto 2530 1 anzich un anello elastico di arresto Rimuovere il cuscinetto dal supporto A questo punto possibile rimuovere il controdado cuscinetto 3712 e la rondella d arresto 6541 1 dall albero 2100 Eliminare la rondella d arresto E possibile utilizzare un mandrino o una pressa idraulica per rimuovere i cuscinetti 3011 e 3013 dall albero E particolarmente importante applicare una pressione uniforme solo sulle ralle interne dei cuscinetti Non applicare pressione sulle ralle esterne poich questa esercita un carico eccessivo sulle sfere e determina danni Se si esercita pressione sulla ralla esterna si potrebbe danneggiare definitivamente i cuscinetti aa Il modello Mark 3A dispone di un anello centrifugatore per olio 2541 sistemato tra i due cuscinetti Se presente ispezionarlo per assicurarsi che non siano presenti danni o che non sia allentato Rimuoverlo nel cas
75. bile rimuoverlo Ora l unit appare come mostrato nella figura 6 12 flowserve com AA FLOWSERVE Na t nn Figura 6 12 Se il lato alimentazione viene lubrificato ad olio rimuovere il tappo di scarico 6569 1 e scaricare l olio dalla sede di supporto 3200 Se la pompa ha guarnizioni a labbro sar presente un deflettore 2540 Rimuoverlo Allentare le tre viti di fissaggio 6570 3 sul cuscinetto di supporto 3240 Il cuscinetto di supporto deve essere completamente svitato dalla sede Non fare leva contro l albero Modello Mark 3A e ANSI 3A La faccia della cuscinetto di supporto ha tre sporgenze quadrate Il cuscinetto di supporto viene girato utilizzando una chiave fissa doppia su una delle sporgenze quadrate come mostrato nella figura 6 13 Modello Mark 3 Sulle pompe del Gruppo 1 e 2 il cuscinetto di supporto viene girato usando una chiave a staffa con la staffa posta attorno al diametro esterno della faccia del cuscinetto Sulle pompe del Gruppo 3 il cuscinetto di supporto viene girato usando una chiave per dadi cilindrici per innestare i denti sul diametro esterno del cuscinetto di supporto Figura 6 13 Dato che gli O ring 4610 2 determinano una certa resistenza nella rimozione dell assieme cuscinetto di supporto dalla sede tenere saldamente la flangia del cuscinetto ed estrarla dalla sede di supporto con una leggera rotazione L assieme cuscinetto di supporto con l albero e i cuscinetti dovre
76. che il basamento montato su sostegni non regge il carico complessivo statico dei tubi Figura 4 3 1 Bullone di sostegno 2 Dadi 3 Rondella di arresto 4 Ghiera conica del pavimento BOO 500000000 el 4 3 4 2 Istruzioni di montaggio del basamento montato su sostegni molle Vedere la figura 4 4 a b Sollevare il basamento pompa dal pavimento per consentire il montaggio dei sostegni Sistemare i bulloni inferiori 4 sopra la testa dei bulloni di sostegno 1 ci consente uno spostamento verso l alto di 51 mm 2 in per la regolazione finale dell altezza della flangia di aspirazione scarico Montare la rondella di arresto 6 la rondella piatta 5 e l assieme molla inferiore ghiera 2 sul bullone del sostegno 1 Mettere il bullone del sostegno molla inferiore nel foro della piastra inferiore e bloccarlo in sede Mettere l assieme molla superiore ghiera 3 sul bullone del sostegno flowserve com _ FLOWSERVE il f Mettere la rondella piatta 5 la rondella di arresto 6 e i dadi 4 sul bullone del sostegno g Serrarei due dadi superiori comprimendo la molla superiore di circa 13 mm 0 5 in E possibile che occorra un ulteriore compressione per stabilizzare il basamento h Dopo aver montato tutti e quattro i sostegni sistemare in sede il basamento sopra le ghiere coniche del pavimento 7 per ciascuna sede del sostegno e abbassare sul pavimento il basamento i Livellare e
77. cura al cliente un gioco sufficiente nei fori del motore per effettuare l allineamento su campo del motore con la pompa senza tolleranze Questa operazione richiede che il cliente sia in grado di sistemare il basamento nelle stesse condizioni di quelle presenti in fabbrica Quindi l allineamento in fabbrica sar effettuato con il basamento libero su una superficie piana e a livello Questo standard sottolinea inoltre l esigenza di garantire che la spaziatura dell albero sia adeguata per accettare il distanziatore di accoppiamento specificato flowserve com _ FLOWSERVE il Di seguito riepilogata la procedura di allineamento in fabbrica a Il basamento sistemato su un banco di lavoro piano e a livello senza appoggi e scarico b Il basamento e livellato secondo necessit Il livellamento viene effettuato sistemando spessori sotto le rotaie del basamento in corrispondenza delle sedi appropriate dei fori dei bulloni di ancoraggio La planarit viene controllata in direzione longitudinale e laterale c Il motore e la ferramenta di montaggio del motore sono sistemati sul basamento e il motore viene controllato per verificare se presente la condizione di sostegno morbido Se presente viene eliminata con lo spessoramento d Ifori dei piedini del motore sono centrati sui dispositivi di fissaggio del motore utilizzando un dado di centraggio come mostrato nella figura 4 6 Figura 4 6 Dado di centraggio I
78. di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi prodotti o per i suoi servizi di assistenza tecnica riparazione e diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito per soddisfare le prescrizioni di sicurezza ATEX Le istruzioni possono aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi quelli che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di riparazione con il personale di gestione dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicurezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni dovrebbero essere lette prima di installare rendere operative utilizzare ed eseguire alcune manutenzioni sul macchinario in qualunque regione del mondo e tenute in considerazione con le altre istruzioni rivolte all utilizzatore Il macchinario non deve essere messo in servizio finche tutte le condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte 1 2 Marchio CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marc
79. e La sezione 6 9 2 2 contiene le sequenze generiche di montaggio per le tenute a componenti flowserve com A FLOWSERVE Na 6 9 2 6 Rimontaggio Sealmatic con tenuta FXP Con una tela abrasiva n 400 rimuovere eventuali parti taglienti del bordo in corrispondenza del lato immerso Pulire tutte le superfici esposte del lato dell albero immerso Installare uno strumento di guida dell albero preso dal kit di utensili Flowserve Vedere la figura 6 1 Inserire gli O ring nelle scanalature sul diametro interno del rotore di tenuta Far scivolare il collare della trasmissione sull albero fino a che entra in contatto con la sede di supporto con i perni rivolti nel verso opposto alla sede di supporto Lubrificare gli O ring e l albero con sapone per le mani liquido non abrasivo e far scorrere il rotore della tenuta sull albero fino a che entra in contatto con il collare della trasmissione del rotore Le dentellature sul lato posteriore del rotore devono essere rivolte verso la sede di supporto Posizionare la copertura del propulsatore con la faccia rivolta in basso verso il banco di lavoro e sistemare il disco in Teflon contro la superficie della baderna cio la parte terminale della cassastoppa Fissare la baderna alla copertura del propulsatore e serrare manualmente i dadi Rimontare la copertura del propulsatore il propulsatore la piastra di copertura posteriore e la girante come indicato nella sezione 6 9 3 Stringer
80. e pompa e motore quello normalmente previsto per motori standard e ad alto rendimento Ricordare che un motore azionato da un invertitore pu registrare un aumento del rumore ad alcune velocit Se la pompa stata acquistata per essere montata con un motore a parte i livelli di rumorosit indicati nella colonna sola pompa della tabella devono essere associati al livello del motore consigliato dal relativo fornitore Consultare Flowserve o un tecnico nel caso in cui fosse necessaria assistenza per l associazione di tali valori Consigliamo di misurare la rumorosit del sito nel caso in cui l esposizione si avvicini al limite prescritto I valori sono riportati per livello di pressione sonora Loa a 1 m 3 3 ft dalla macchina con condizioni di campo libero su piano riflettente Per la valutazione del livello di potenza sonora Lwa re 1pW occorre aggiungere 14 dBA al valore della pressione sonora flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Tipico livello di pressione sonora Lpa ad 1 m con riferimento di 20 pPa dBA Dimensioni del motore e velocit 3 550 r min 2 900 r min 1750 r min 1450 r min pompa motore pompa motore pompa motore pompa motore 075Y z z 646 e 6 64 62 64 i nas 74 74 6 7 64 646 6 amp 300 400 Con molta probabilit per questa gamma i valori dei livelli di rumorosit delle macchine richiederanno il controllo d
81. e prevedere l adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motore Altri requisiti per le pompe con corpo autoadescante Quando il funzionamento del sistema non garantisce il controllo dell adescamento cos come descritto nelle Istruzioni per l uso e la temperatura massima di superficie della Classe T non pu essere superata l utente deve installare un sistema di controllo della temperatura superficiale 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive ASSICURARSI CHE LA POMPA SIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre fondamentale assicurarsi che le camere a tenuta sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Se l operativit del sistema non pu evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da emissioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera
82. e a 0 38 0 51 mm 0 015 0 020 in dalla protezione seguendo le istruzioni della sezione 6 6 1 Infine per bloccare il cuscinetto di supporto in sede serrare in modo uniforme le viti di fissaggio 6570 3 procedendo per passi incrementali fino a raggiungere la coppia finale Rimuovere la guida per tenuta e installare la girante Controllare la registrazione della girante con un calibro a spessori Il gioco deve essere compreso tra 0 38 e 0 51 mm 0 015 0 020 in Se il gioco non rientra nei valori indicati deve essere registrato nuovamente per ottenere gioco in corrispondenza del propulsatore e della girante Pagina 48 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 6 7 Smontaggio 6 7 1 Rimozione del lato alimentazione a Prima di eseguire qualsiasi intervento scollegare il motore dall alimentazione e bloccarlo fuori linea Per evitare lesioni alle persone isolare l alimentazione del motore b Chiudere le valvole di scarico e di aspirazione quindi scaricare tutto il liquido dalla pompa c Chiudere tutte le valvole sulle apparecchiature ausiliarie e sulle tubazioni quindi scollegare le tubazioni ausiliarie d Se necessario decontaminare la pompa Se le pompe Mark 3 devono contenere sostanze pericolose importante seguire le indicazioni di sicurezza dell impianto onde evitare lesioni alle persone o morte e Rimuovere il coprigiunto Vedere la sezione 5 5 Rimuovere il distanziatore dal giunto
83. e bene i dadi della baderna Far scorrere in avanti il rotore della tenuta fino a che non entra in contatto con il disco in Teflon Far scorrere il collare della trasmissione in avanti fino a che i perni non si incastrano perfettamente nelle scanalature sul lato posteriore del rotore della tenuta Premontare la tenuta applicando una pressione leggera e costante sul lato posteriore del collare della trasmissione per spingerlo assieme al rotore della tenuta nel disco di Teflon Il rotore e il collare della trasmissione devono essere spostati di circa 3mm in nel disco di Teflon Serrare le viti di fissaggio del collare della trasmissione mantenendo la pressione sul retro del collare della trasmissione Una volta inondata la pompa controllare la tenuta per assicurarsi che non vi siano perdite Se vi sono perdite nella tenuta ripetere il passo j sopra descritto applicando al collare della trasmissione una pressione sufficiente a fermare la perdita Non stringere eccessivamente la tenuta Pagina 61 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 6 9 3 Pompa Sealmatic installazione della copertura del propulsatore del propulsatore della piastra di protezione posteriore e della girante Pompe del Gruppo 2 vedere la figura nella sezione 8 3 Pompe del Gruppo 3 vedere la figura 6 29 a Per le pompe del Gruppo 2 montare la copertura del propulsatore sull adattatore utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 Per le
84. e periodo quindi perde adescamento Rumore eccessivo proveniente dal lato immerso Rumore eccessivo proveniente dal lato alimentazione CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI Calcolare nuovamente l NPSH disponibile Dovrebbe essere l se i o superiore all NPSH richiesto dalla pompa al flusso desiderato Se cos NPSH insufficiente E possibile che non fosse riprogettare la tubazione di aspirazione mantenendo al non sia presente alcun rumore minimo il numero di curve ed il numero di piani per evitare l inversione della rotazione del flusso non appena si avvicina alla girante Ridurre la prevalenza del sistema aumentando le dimensioni delle Prevalenza del sistema maggiore del tubazioni e o riducendo il numero di raccordi Aumentare il previsto diametro della girante nota l aumento del diametro della girante potrebbe richiedere l utilizzo di un motore pi grande 1 Controllare la tenuta delle guarnizioni e delle filettature della l l l linea di aspirazione Aria trascinata Perdita d aria 2 Se si osserva la formazioni di vortici nel serbatoio di dall atmosfera sul lato di aspirazione aspirazione installare un disgiuntore di vortici 3 Controllare la sommersione minima Gas trasportato dal processo a dal processo potrebbero richiedere una pompa pi Velocit troppo bassa Controllare la velocit del motore rispetto alla velocit di progetto Dopo aver accertato l errato senso di rotazione invertire due dei Senso di rotaz
85. e pompe ASME B73 1M incluse le pompe standard Sealmatic a basso flusso con girante incassata e autoadescanti Mark 3 La seconda configurazione esaminata per le pompe ASME B73 2M verticali in line Mark 3 Pagina 25 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 4 6 4 1 Pompe orizzontali Mark 3 ASME B73 1M I seguenti passi si basano sulla norma ANSI HI 9 6 2 Tutte le informazioni necessarie per completare la valutazione sono fornite di seguito Per informazioni pi dettagliate consultare la normativa a Dalla Figura 3 2 determinare il corpo appropriato N gruppo di materiali b Individuare il Fattore di correzione per il materiale del corpo nella Figura 4 11 in base al N gruppo di materiali e alla temperatura di esercizio Si pu usare l interpolazione per stabilire il fattore di correzione per una determinata temperatura c Individuare il Fattore di correzione per il basamento nella Figura 4 12 Il fattore di correzione dipende dalla procedura di installazione del basamento d Individuare il modello di pompa da valutare nella Figura 4 16 e moltiplicare ciascun parametro di carico per il fattore di correzione per il corpo Registrare i carichi adattati riportati nella Figura 4 16 e Individuare il modello di pompa da valutare nelle Figura 4 17 e 4 18 quindi moltiplicare ciascun parametro di carico per il fattore di correzione necessaria per il basamento Registrare i carichi adattati ripor
86. egamento delle tubazioni Sistema di lubrificazione a nebbia d olio Di seguito sono riportati i collegamenti delle tubazioni per un impianto di lubrificazione a nebbia d olio Installazione sommersa con supporto pronto per nebbia d olio Individuare il raccordo di sfiato sopra l asse orizzontale nell assieme Ya in NPT Individuare il tappo del tubo sotto l asse orizzontale in corrispondenza dell assieme Va in NPT lato opposto Figura 4 29 Installazione a secco con alloggiamento pronto per nebbia d olio Individuare il raccordo di 1 in NPT nell assieme Ya in NPT lato opposto Individuare il tappo del tubo 1 in sotto l asse orizzontale in NPT corrispondenza dell assieme Figura 4 30 flowserve com FLOWSERVE il 4 7 Collegamenti elettrici O collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformita alle locali normative internazionali e nazionali pertinenti importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici E importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazione dell apparecchiatura in loco E necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche utilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o dimi
87. el motore sono centrati nei fori dei piedini del motore Se questa condizione non fosse soddisfatta ricentrare i dispositivi di fissaggio ed eseguire un allineamento preliminare secondo le tolleranze sopraindicate mettendo degli spessori sotto il motore per l allineamento verticale e spostando la pompa per l allineamento orizzontale j Cementare il basamento utilizzando un cemento irrestringibile Accertarsi che il cemento riempia l area sotto il basamento Dopo che il cemento si indurito controllare che non siano presenti vuoti e all occorrenza porvi rimedio A questo punto occorre rimuovere viti di sollevamento spessori e cunei dal basamento Se fossero lasciati in sede potrebbero arrugginirsi gonfiarsi e causare la distorsione del basamento k Far correre la tubazione fino ai lati di aspirazione e scarico della pompa Non dovrebbe essere trasmesso alcun carico sulla tubazione dopo l allacciamento Ricontrollare l allineamento per verificare che non siano presenti carichi significativi 4 5 Allineamento iniziale 4 5 1 Procedura di allineamento iniziale orizzontale Lo scopo dell allineamento in fabbrica di garantire all utente la piena utilizzabilit del gioco nei fori del motore per l allineamento finale in sito A tal fine la procedura di allineamento in fabbrica richiede l allineamento della pompa su piano orizzontale con il motore e con i bulloni della base del motore centrati nei fori del motore Questa procedura assi
88. ell esposizione alla rumorosit ciononostante i valori tipici sono inappropriati Nota per 1 180 e 960 r min occorre ridurre i valori 1 450 r min di 2 dBA Per 880 e 720 r min occorre ridurre i valori 1 450 r min di 3 dBA 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO 2 2 Movimentazione Le scatole le casse i bancali o i cartoni possono essere 2 1 Ricevimento e disimballaggio scaricati utilizzando veicoli dotati di elevatore a forca o Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i brache a seconda delle dimensioni e della struttura documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non 2 3 Sollevamento si siano verificati danni durante il trasporto o Le pompe e i motori dispongono Eventuali mancanze o danni devono essere riportati spesso di sporgenze o di golfari integrati che sono immediatamente alla Flowserve e notificati per iscritto utilizzati esclusivamente per il sollevamento del entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura singolo apparecchio reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati n Non utilizzare sporgenze o golfari Verificare ogni gabbia confezione e imballo per pressofusi per sollevare pompa motore e assiemi del assicurarsi della presenza di accessori o parti di basamento ricambio che possono essere stati imballati A ATTENZIONE separatamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti laterali della confezione o dell apparecchiatura Per evitare deform
89. ementazione a La fondazione della pompa deve essere sistemata il pi vicino possibile alla fonte di liquido da pompare b Occorre prevedere uno spazio adeguato per consentire ai lavoratori di installare azionare ed eseguire la manutenzione della pompa La fondazione deve essere sufficiente per assorbire eventuali vibrazioni e deve fornire un supporto fisso per la pompa e il motore c La massa consigliata per la fondazione di cemento tripla rispetto a quella per la pompa il motore e il basamento Vedere la figura 4 5 pere I bulloni della fondazione penetrano nel cemento all interno di un manicotto per consentire un certo spostamento del bullone Figura 4 5 a asamento Manicotto di plastica attorno al bullone Cemento ama WWE N Piastra 8 NR RA EA Ya de Cuneo SA 9 do a0 aD a ab ys o CA Manicotto Fondazione in Aletta di bloccaggio B llone di cemento Rondella saldata al bullone ancoraggio flowserve com _ FLOWSERVE il d Livellare l assieme basamento pompa Se il basamento ha superfici di montaggio coplanari tali superfici lavorate devono essere referenziate durante la messa a livello del basamento Ci pu richiedere la rimozione della pompa e del motore dal basamento onde referenziare le facce lavorate Se il basamento senza superfici di montaggio lavorate la pompa e il motore devono essere lasciati sul basamento Le superfici appropriate da referenziare durante l
90. er la quantit approssimativa di olio necessario non riempire eccessivamente Per il modello Mark 3A disponibile un anello centrifugatore opzionale per olio L anello centrifugatore per olio non necessario tuttavia se utilizzato offre un vantaggio consentendo una tolleranza superiore in relazione al livello di olio accettabile Senza anello centrifugatore il livello dell olio nella sede di supporto deve essere mantenuto a 3 mm in dalla met del vetro spia Il vetro spia ha un foro di 6 mm 14 in al centro del suo riflettore Il livello dell olio nella sede di supporto deve rientrare nella circonferenza del foro centrale per garantire la lubrificazione adeguata dei cuscinetti Per i lubrificanti consigliati consultare la figura 5 3 NON UTILIZZARE OLI DETERGENTI L olio deve essere privo d acqua sedimenti resine saponi acidi e filler Deve contenere antiruggine e antiossidanti La viscosit appropriata dell olio determinata con la temperatura di esercizio della sede di supporto secondo quanto indicato nella figura 5 4 Per aggiungere olio al supporto pulire e quindi rimuovere il tappo di sfiato 6521 in corrispondenza della sommit della sede di supporto aggiungere olio fino a raggiungere la met del vetro spia 3856 Riempire il flacone dell oliatore ove presente e rimetterlo in posizione Si ottiene il livello di olio corretto con l oliatore sistemato il pi in basso possibile in modo che il
91. eramento della registrazione A questo punto far ruotare in senso antiorario il cuscinetto di supporto per ottenere il gioco appropriato Per il gioco corretto della girante vedere la figura 5 12 Utilizzando come riferimento gli indicatori incisi sul cuscinetto di supporto e facendo ruotare il cuscinetto di supporto di un indicatore si sposta la girante in direzione assiale di 0 1 mm 0 004 in Vedere la Figura 6 5 Stabilire la distanza di rotazione del cuscinetto di supporto dividendo il gioco desiderato della girante per 0 1 mm 0 004 in un indicatore Serrando le viti di fissaggio 6570 3 la girante si allontana di 0 05 mm 0 002 in dal corpo a causa dell allentamento interno delle filettature del cuscinetto di supporto Tenere in considerazione questo aspetto durante la registrazione del gioco della girante Far girare in senso antiorario il cuscinetto di supporto per ottenere il gioco desiderato con il corpo Nota Infine per bloccare in sede il cuscinetto di supporto serrare in modo uniforme le viti di fissaggio 6570 3 procedendo per passi incrementali fino a raggiungere la coppia finale Per la registrazione del gioco della girante vedere la sezione 5 3 Ad esempio se una pompa stata messa in servizio con una temperatura di esercizio di 150 C 302 F la registrazione della girante dovrebbe essere di 0 69 mm 0 027 in dal corpo Dato che occorre sottrarre 0 05 mm 0 002 in per lo spostame
92. eriali EE REAL Ss bar psi aw eso eso eso esa eso eso eso eso eso eso aU 350 350 350 252 350 350 350 350 350 350 20 350 350 350 350 252 350 350 350 350 350 350 24 1 24 1 24 1 24 1 24 1 24 1 24 1 24 1 24 1 24 1 350 350 350 350 pe 350 350 350 350 350 350 0 00 es eso so e eso eso so so fs en eo 100 350 350 350 350 252 350 350 350 350 350 350 200 31 9 292 301 336 252 309 332 350 350 303 31 0 300 310 263 272 310 252 289 310 341 341 271 271 400 300 241 250 287 252 280 288 329 329 245 231 260 Li E E E a Li TR i ni Li a 316 173 ss si 73 a ssi 12 ss ses is 105 343 i 1 143 19 1 19 0 19 0 19 0 eTa e e T Te eTe 2 Ta 371 mi 12 14 19 1 18 9 18 3 18 3 7 oo es con es em ero 069 os 1 Pagina 15 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 3 4B Pompe a basso flusso gruppo 2 13 in con flange Classe 300 bli N gruppo di materiali Ke amp CERERE E RIETI 100 450 450 450 252 350 400 450 450 350 450 La er alelau ala alalatai 20 450 450 450 450 450 252 350 400 450 450 350 450 0 450 450 450 450 450 252 850 400 450 450 850 450 38 31 0 31 0 31 0 31 0 31 0
93. ersibili e le giranti aperte integrate Flowserve vengono registrate dal coperchio per consentire la registrazione senza corpo Registrare il gioco della girante allentando le viti di fissaggio 6570 3 e facendo ruotare il cuscinetto di supporto 3240 in modo da ottenere il gioco appropriato Girare il cuscinetto di supporto in senso antiorario finch la girante non sfrega leggermente contro la piastra di protezione posteriore Facendo ruotare contemporaneamente l albero si ottiene l azzeramento della registrazione A questo punto far ruotare in senso orario il cuscinetto di supporto per ottenere il gioco appropriato Vedere la figura 5 12 per il gioco appropriato della girante subordinato alla temperatura di esercizio per l applicazione Utilizzando come riferimento gli indicatori incisi sul cuscinetto di supporto e facendo ruotare il cuscinetto di supporto di un indicatore si sposta la girante in direzione assiale di 0 1 mm 0 004 in Vedere la Figura 6 5 o V A Indicatore Rotazione equivalente ad uno spostamento in direzione assiale di 0 1 mm 0 004 in Figura 6 5 Stabilire la distanza di rotazione del cuscinetto di supporto dividendo il gioco desiderato della girante per 0 1 mm 0 004 in un indicatore Serrando le viti di fissaggio 6570 3 la girante si avvicina di 0 05 mm 0 002 in alla piastra di protezione posteriore a causa dell allentamento interno delle filettature del cuscinetto di supporto Tenere in
94. essario che l utilizzatore provveda a lubrificare questi cuscinetti Le protezioni non entrano in contatto con le ralle dei cuscinetti pertanto non viene generato calore 4 Questi cuscinetti sono a tenuta su entrambi i lati Sono pre lubrificati dal produttore dei cuscinetti Non necessario che l utilizzatore provveda a lubrificare questi cuscinetti Le tenute sono a contatto con la ralla del cuscinetto e si sfregano contro la ralla del cuscinetto che genera calore Per questi cuscinetti non sono consigliate velocit superiori a 1750 r min 5 codici che appaiono sono codici SKF cuscinetti entrobordo e fuoribordo hanno un gioco C3 superiore al normale Questi giochi sono consigliati da SKF per ottimizzare la durata del cuscinetto 6 cuscinetti rilubrificabili a protezione singola non sono disponibili nella configurazione duplex tuttavia possibile utilizzare cuscinetti del tipo aperto a bagno d olio per la configurazione lubrificabile Questi cuscinetti devono essere pre lubrificati durante il montaggio Sono forniti in dotazione i raccordi per il lubrificante per permettere al cliente di rifornire periodicamente il lubrificante come consigliato dal produttore dei cuscinetti e o del grasso Non disponibile Da a Mettere il cuscinetto entrobordo 3011 sull albero 2100 Modello Mark 3A e ANSI 3A Il cuscinetto entrobordo deve essere sistemato contro lo spallamento come mostrato nella figura 6 22 Modello Mark 3 Sug
95. essere ritagliata ad una lunghezza specifica Questa rifinitura deve essere effettuata sul lato motore della protezione a e Misurare la distanza minima dal centro del foro di montaggio nel basamento del motore Se presente una protezione a conchiglia andare al passo c Individuare un centro di riferimento nella scanalatura della flangia del coprigiunto ClearGuard M osservare la figura 5 17 Trasferire la misurazione della lunghezza sulla protezione utilizzando questo centro di riferimento Ritagliare il lato motore della protezione secondo la misurazione rilevata sopra La rifinitura risulta migliore con una sega a nastro comunque la maggior parte degli altri tipi di seghe manuali o alimentati fornisce risultati accettabili Prestare particolare attenzione per assicurarsi che non sia presente alcun vuoto superiore a 6 mm 0 24 in tra il motore e il coprigiunto due Se il diametro del motore inferiore a quello della protezione ritagliare la protezione in modo che questa si estenda il pi possibile sull estremit del motore Sbavare il lato ritagliato con una lima o un coltello affilato se presente la protezione ClearGuard M Procedere con attenzione per eliminare tutti gli spigoli vivi Centro di riferimento Ritagliare questo lato Passo di misurazione a Figura 5 17 flowserve com _ FLOWSERVE il 5 5 4 Istruzioni per il montaggio Protezione a conchiglia a Montare il piedino di supporto su cia
96. essere classificati in due tipi e Con montaggio cementato su fondazione Figura 4 1 e Con montaggio su sostegno o senza appoggi Figura 4 2 Figura 4 1 Figura 4 2 I basamenti destinati al montaggio cementato sono concepiti per utilizzare il cemento come elemento di rinforzo basamenti montati su sostegno sono invece realizzati per fornire la propria rigidit Pertanto i modelli dei due basamenti sono perlopi differenti A prescindere dal tipo di basamento usato questo deve fornire determinate funzioni che garantiscono l installazione affidabile Di seguito sono riportati tre di questi requisiti 1 Il basamento deve fornire rigidit sufficiente da garantire il trasporto e l installazione dell assieme con cura adeguata senza danni Deve inoltre essere sufficientemente rigido da resistere ai carichi di esercizio se installato adeguatamente flowserve com _ FLOWSERVE il 2 Il basamento deve fornire una superficie di montaggio adeguatamente piana per la pompa e il motore Superfici irregolari comportano una condizione di appoggio morbido che pu rendere difficile o impossibile l allineamento L esperienza insegna che un basamento con una planarit di 1 25 mm m 0 015 in ft agli angoli diagonali del basamento fornisce tale superficie di montaggio Questa pertanto la tolleranza prevista per i nostri basamenti standard Pu darsi che alcuni utenti desiderino una superficie addirittura pi piatta
97. ferimento per la pressione di aspirazione Dimensioni della pompa 1K 1 5x1 5US 8 P 4 3 500 r min T 1K 3x2V 7 P T 2K 3x2 8 2K 4x3 8 2K 2x1 10A 2K 2x1 5V 10A 2K 2x1 5US 10A 2K 3x2V 10 In Line Nota 1 Perle pompe autoadescanti e in line non specificatamente elencate sopra occorre utilizzare i parametri di funzionamento forniti per le pompe standard Ad esempio per le pompe 2K 3x2V 13 e 2K 3x2US 13 utilizzare i parametri standard 2K 3x2 13 2 P T limitati solo dai parametri di funzionamento della pressione temperatura 3 La pressione di aspirazione delle pompe con girante aperta inclusi i prodotti con girante integrata e a basso flusso limitata solo dai parametri di funzionamento Pressione Temperatura 4 La pressione di aspirazione della pompa Sealmatic limitata dal propulsatore O h h _ bh h bh NM Y T U 3 33 gt 3 a a has a Pagina 18 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Figura 3 7 Flusso continuo minimo MCF di BEP r min r min r min 10 10 10 10 10 3 1 1 1 1 1 3 1 1 Dimensioni della pompa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 a 1 3 a 5 1 3K10x8 17 na 50 dimensioni Figura 3 8 Sommersione minima 0 5 0 0 0 0 2K6x4 10 0 0 0
98. hiuso NPT in sulla sede di supporto per le pompe del Gruppo 1 e sull adattatore 1340 per le pompe del Gruppo 2 5 3 Gioco della girante Il gioco della girante stato registrato in fabbrica in base alla temperatura dell applicazione al momento dell acquisto della pompa Vedere la Figura 5 12 Per le giranti reversibili il gioco viene registrato sul coperchio mentre il gioco delle giranti aperte viene registrato sul corpo Se la temperatura del processo cambia necessario registrare nuovamente il gioco della girante Vedere la sezione 6 6 Figura 5 12 Registrazione del gioco della girante MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 5 4 Senso di rotazione 5 4 1 Controllo della rotazione ATTENZIONE Lui l E assolutamente indispensabile controllare la rotazione del motore prima di collegare il giunto di accoppiamento La rotazione sbagliata della pompa anche per un tempo breve pu staccare e danneggiare la girante il corpo l albero e il premistoppa sull albero Tutte le pompe Mark 3 girano in senso orario quando osservate dal lato motore Sulla parte frontale del corpo incisa una freccia direzionale come mostrato nella figura 5 13 Assicurarsi che il motore giri nello stesso senso TIGN Figura 5 13 5 4 2 Installazione del giunto Il giunto figura 5 14 deve essere montato seguendo le istruzioni fornite dal produttore del giunto Le pompe vengono spedite senza il distanziatore in
99. i MAI APPLICARE CALORE PER RIMUOVERE LA GIRANTE Il lubrificante o il vapore intrappolato potrebbe causare un esplosione flowserve com _ FLOWSERVE il A LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA E IN FUNZIONE PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati o rifornimenti ausiliari di riscaldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzione con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota le sedi dei cuscinetti non devono essere isolate ed i motori ed i cuscinetti di comando possono essere caldi Se la temperatura superiore a 68 C 175 F o inferiore a 5 C 20 F in una zona limitata o se supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e la formazione degli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare ferree procedure di sicurezza Non utilizzare premistoppa in caso di pompaggio di liquidi pericolosi A ATTENZIONE EVITARE DI SOVRACCARI
100. i a contatto angolare Duplex Mettere la gabbia per cuscinetto 2530 1 sul lato fuoribordo dell albero e farla scorrere fino al cuscinetto entrobordo Nota Do Durante questa fase importante assicurare il corretto orientamento della gabbia del cuscinetto Il lato pi piccolo della gabbia deve essere rivolto dalla parte opposta rispetto al cuscinetto entrobordo c Installare il cuscinetto fuoribordo Cuscinetti a fila doppia Installare il cuscinetto fuoribordo 3018 contro lo spallamento come mostrato nella figura 6 22 Se si utilizzano tecniche di montaggio del cuscinetto a caldo effettuare quanto necessario per assicurarsi che il cuscinetto fuoribordo sia posizionato saldamente contro lo spallamento dell albero Il cuscinetto fuoribordo deve essere posizionato contro lo spallamento dell albero mentre ancora caldo Cuscinetti a contatto angolare doppio I cuscinetti a contatto angolare doppio devono essere montati schiena contro schiena con i lati pi larghi dell anello di spinta delle ralle esterne a contatto tra loro come nella figura 6 25 Utilizzare esclusivamente cuscinetti progettati per montaggio universale La designazione SKF BECB La designazione NTN G Nota Nell utilizzo di cuscinetti a contatto angolare doppio richiesto un albero speciale ID NIZA Ralla esterna ERI Lati di int gt Lati di Spinta Figura 25 ATTENZIONE N L orientamento delle protezioni del cusci
101. i alla coppia appropriata e Il coprigiunto deve essere presente e non sfregato e Peril controllo della rotazione consultare la sezione 5 4 Le seguenti operazioni sono obbligatorie Registrazione del gioco della girante e sistema di tenuta deve essere installato correttamente e Il sistema di supporto della tenuta deve essere operativo e Lubrificazione del supporto e l sistema di raffreddamento della sede di supporto deve essere operativo e llraffreddamento delle gambe di supporto per l opzione di montaggio lungo l asse centrale deve essere operativo e Il riscaldamento raffreddamento del corpo coperchio incamiciato deve essere operativo e La strumentazione della pompa deve essere operativa e Lapompadeveessere adescata e Rotazione manuale dell albero Come passo finale per la preparazione della messa in funzione importante far ruotare manualmente l albero per assicurare che tutte le parti sono libere e che non sono presenti oggetti estranei nel corpo della pompa flowserve com A FLOWSERVE Na 5 2 Lubrificanti della pompa 5 2 1 Bagno d olio Il bagno d olio disponibile per tutte le linee di prodotti eccetto che per la pompa in line cuscinetti della sede di supporto sono lubrificati con bagno d olio e non sono lubrificati da Flowserve Prima di mettere in funzione la pompa riempire la sede di supporto fino a met del vetro spia utilizzando il tipo di olio corretto Osservare la figura 5 2 p
102. i di sollevamento Per gli altri basamenti imbragare l ugello di scarico della pompa e l estremit esterna del telaio del motore utilizzando gli attacchi a collarino tesi Figura 2 1 L imbragatura deve essere posizionata in modo che il peso non venga spostato sull alloggiamento della ventola del motore Verificare che il completamento dell attacco a collarino sull ugello di scarico sia rivolto verso l estremit di accoppiamento dell albero della pompa come mostrato nella Figura 2 1 2 3 2 2 Assiemi in line Se la pompa deve essere sollevata come un unico assieme necessario utilizzare le apposite sporgenze del motore per assicurarsi che l assieme non si ribalti Rivolgersi al fornitore del motore per verificare le capacit delle sporgenze di sollevamento In caso di dubbi necessario rimuovere il motore prima di spostare la pompa Figura 2 2 2 4 Conservazione AN ATTENZIONE Conservare la pompa in un luogo pulito e asciutto lontano dalle vibrazioni Lasciare al loro posto i tappi di protezione posti sulle flange di aspirazione e mandata in modo da impedire l accumulo di sporco e di altri materiali estranei dentro la pompa Ruotare la pompa a intervalli per impedire l imprimitura dei cuscinetti e l incollatura delle superfici delle guarnizioni se montate La pompa pu essere conservata nel modo sopraindicato per un periodo che arriva fino a 6 mesi Rivolgersi a Flowserve per maggiori informazioni sulle misure d
103. i immagazzinamento necessarie qualora occorra un periodo superiore di conservazione 2 4 1 Immagazzinamento a breve termine e imballaggio Il normale imballaggio destinato a proteggere la pompa e le sue parti durante la spedizione e per l immagazzinamento in un ambiente asciutto e al riparo fino a sei mesi o meno Di seguito riportata una descrizione del nostro imballaggio tradizionale Pagina 11 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 e Tutti gli articoli smontati sciolti sono confezionati in un sacchetto di plastica resistente all acqua e collocati sotto il coprigiunto e Le superfici interne della sede di supporto dell albero area della sede di supporto e dei cuscinetti sono rivestite con l antiruggine Cortec VCI 329 o un prodotto similare Le sedi di supporto non vengono riempite con olio prima della spedizione e cuscinetti lubrificabili sono riempiti con grasso EXXON POLYREX EM per le pompe orizzontali e EXXON UNIREX N3 per le pompe in line e Sulle superfici interne dei corpi ferrosi sui tappi sui lati principali delle flange e sulla superficie della girante viene spruzzato Cortec VCI 389 o un prodotto similare e Glialberi esposti sono fissati con Polywrap e tappi delle flange sono fissati alle flange di aspirazione e di scarico e n alcuni casi per gli assiemi ordinati con tubazioni esterne possibile che i componenti siano smontati per la spedizione e La pompa deve essere conse
104. i ritenuta cuscinetto Cuscinetto a sfera fuoribordo Supporto pompa Premistoppa Non mostrato sollevamento Pagina 70 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 8 Pompa in line Mark 3 Gruppo 2 20m VANE eg gt l 6569 1 EL I N OS i DZ L y 5 I 4 A il ls L N NW 0580 2 4154 Descrizione Corpo Piastra di protezione posteriore Adattatore sede di supporto Albero Girante Manicotto opzionale Non mostrato 4120 Premistoppa 6570 1 Vite corpo 4130 Baderna opzionale 6570 2 Vite copertura adattatore 4134 Guarnizione ad H baderna 6570 3 Vite serie di cuscinetti di supporto opzionale Vite sede di supporto Tenuta meccanica Vite morsetto Tenuta olio entrobordo Vite
105. icazione un anello di giusta misura e applicare una pressione delle forze durante il montaggio del esclusivamente sull anello interno Nel montaggio del cuscinetto cuscinetto o da urti violenti come colpi assicurarsi di applicare una pressione leggera e costante al cuscinetto o all albero di trasmissione con un martello 1 Correggere la fonte di vibrazione 2 Quando i cuscinetti sono lubrificati a olio e utilizzati in unit che rimangono inutilizzate per lunghi periodi si consiglia di capovolgere periodicamente l albero di trasmissione per lubrificare nuovamente le superfici di tutti i cuscinetti a intervalli compresi tra uno e tre mesi Falsa stampigliatura dei cuscinetti identificata dalla dentellatura assiale o della circonferenza causata perlopi dalla vibrazione delle sfere tra le ralle in un cuscinetto fisso Sovraccarico di spinta sul cuscinetto identificato da sfaldamento del percorso delle sfere su un lato della ralla esterna o nel caso di cuscinetti di capacit massima sotto forma di scheggiatura delle ralle in prossimit ul l l SI delle scanalature di carico Nota i Seguire le corrette istruzioni di montaggio per i cuscinetti cuscinetti di capacit massima non sono consigliati nelle pompe Mark 3 Questi difetti nella spinta sono causati da montaggio scorretto del cuscinetto O da carico eccessivo nella spinta Cattivo allineamento identificato da spaccature della gabbia delle sfere o da un amp
106. idanti Mobil DTE Heavy Medium o tipo equivalente Royal Purple o Conoco SYNCON o tipo equivalente Bagno d olio 82 C 180 F 82 C F minerale Nebbia d olio Alcuni lubrificanti sintetici richiedono O ring Viton 94 C 200 F EXXON POLYREX EM o compatib orizzontale Poliurea con olio minerale Figura 5 6 Intervalli di lubrificazione EXXON Unirex N3 0 compatib in line Lubrifi Inferiore a 71 71 80 C 80 94 C ubrificante C 160 F 160 175 F 175 200 F Complesso al litio con olio minerale Figura 5 4 Gradi di viscosit dell olio Temperatura massima Grado di Indice minimo di dell olio viscosit ISO viscosit Presupponendo buone pratiche di manutenzione e Fino a 71 C 160 F funzionamento e senza contaminazione 71 80 C 160 175 F E E di Pu essere esteso a 36 mesi con il lato d alimentazione ANSI SAM Rispetto alle temperature della sede le temperature dei 80 94 C 175 200 F cuscinetti hanno una differenza che arriva fino a 16 C 30 F Pagina 37 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 5 2 2 Grasso Figura 5 9 Configurazione lubrificabile Raccordo filettato 1 8 in 5 2 2 1 Lubrificabile NPT e tappo f an del tubo di accoppiamento Cuscinetti lubrificabili con singola protezione vii pp Quando viene richiesta l opzione di lubrificazione a grasso i cuscinetti con protez
107. ilire il flusso termico minimo flowserve com _ FLOWSERVE il Non far funzionare la pompa centrifuga a capacita decisamente ridotte o con la valvola di scarico chiusa per lunghi periodi di tempo onde evitare un forte aumento della temperatura del liquido fino al raggiungimento del punto di bollitura In tal caso la tenuta meccanica verr esposta a vapore senza alcuna lubrificazione con la possibile rigatura o grippatura delle parti fisse Se la pompa continua a funzionare con queste condizioni anche quando la valvola di aspirazione chiusa possibile che si crei un atmosfera esplosiva dovuta all elevata pressione del vapore e alla temperatura elevata Per la protezione termica si possono usare dei termostati che spengono la pompa ad una temperatura predeterminata Si devono inoltre utilizzare delle protezioni per evitare l eventuale funzionamento con la valvola di scarico chiusa Ad esempio si pu prevedere l installazione di un bypass nella fonte di aspirazione Le dimensioni della linea di bypass e la portata di bypass sono in funzione della potenza d ingresso e dell aumento di temperatura consentito 5 8 3 Prevalenza ridotta Si noti che quando la prevalenza di scarico diminuisce la portata della pompa solitamente aumenta rapidamente Controllare il motore per verificare che non sia presente un aumento della temperatura che potrebbe provocare un sovraccarico In caso di sovraccarico strozzare lo scarico 5 8 4 C
108. ilubrificazione Gruppo 1 entrobordo 10 cm 0 6 in 7 5 cm 0 46 in Cuscinetto Cuscinetto fuoribordo entrobordo I cuscinetti delle pompe orizzontali vengono riempiti con grasso Exxon POLYREX EM prima del montaggio Per la rilubrificazione occorre utilizzare grasso della stessa base poliurea e olio minerale Nel caso delle pompe in line i cuscinetti vengono riempiti con grasso Exxon Unirex N3 Per la rilubrificazione occorre utilizzare grasso con stessa base litio e olio minerale Per lubrificare rimuovere il tappo della tubazione dalla posizione pertinente dei cuscinetti entrobordo e fuoribordo Vedere la Figura 5 9 Dopo aver rilubrificato i cuscinetti per tre volte si consiglia di pulire la sede di supporto Ev ni l Per lubrificare i cuscinetti sotto il Gruppo 1 fuoribordo 20 5 cm 1 3 in 14 cm 0 85 in Gruppo 2 entrobordo 16 4 cm 1 0 in 17 cm 1 0 in 5 Gruppo 2 fuoribordo 47 4 cm 2 9 in 28 cm 1 7 in 5 Se i nuovi cuscinetti non vengono lubrificati occorre riempirli prima dell installazione e la sede deve essere lubrificata nel modo descritto sopra coprigiunto fermare la pompa bloccare il motore rimuovere il coprigiunto quindi lubrificare i cuscinetti La quantit di grasso necessaria per le pompe orizzontali indicata nella figura 5 10 e quella per le pompe in line nella figura 5 11 Pagina 38 di 76 ATTENZIONE Quando si usano cusc
109. ina 67 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 3 Pompa Sealmatic Mark 3 Gruppo 2 pS Giano OS pe e 520 Girante 620 Girante apena Ppa O ring propulsatore 6570 13 Vite copertura propulsatore 6572 2 Perno premistoppa 6580 2 Dado premistoppa Y Note vedere la figura 6 30 lato immerso pompa Girante Sealmatic GP3 reversibile standard y 6570 13 200 ES 8 4 Mark 3 Lo Flo Gruppo 2 Articolo Descrizione_________________ 1100 1220 Piastra di protezione posteriore Pagina 68 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 8 5 Pompa autoadescante unificata Mark 3 Gruppo 2 Al a Articolo Descrizione 1100 2200 4590 1 8 6 Pompa con girante integrata Mark 3 Gruppo 2 ne Perno corpo LD DE Y D IN
110. inetti ingrassati non riempire la sede con olio poich l olio coler attraverso il grasso fuori dai cuscinetti riducendone notevolmente la durata flowserve com AA FLOWSERVE Na 5 2 2 1 Grasso perenne Cuscinetti con doppia protezione o a tenuta doppia Questi cuscinetti vengono riempiti con grasso dal produttore e non vanno rilubrificati L intervallo di sostituzione per questi cuscinetti subordinato alla loro temperatura di esercizio e velocit cuscinetti protetti funzionano perlopi a temperature basse 5 2 3 Nebbia d olio La porta d entrata per tutte le pompe orizzontali la bocca chiusa NPT Y in che si trova in corrispondenza della sede di supporto Sul cuscinetto di supporto stato previsto un raccordo di sfiato oltre ad uno spurgo inferiore chiuso NPT 4 in sulla sede di supporto Vedere la sezione 4 6 6 7 Sistema di lubrificazione a nebbia d olio Per i sistemi installazione sommersa con spurgo della nebbia d olio non consentire che il livello d olio resti sopra la met del vetro spia della sede di supporto Non utilizzare l anello centrifugatore per olio opzionale per i sistemi a nebbia d olio Esistono due porte d ingresso per le pompe in line Oltre al collegamento sopraindicato la seconda bocca d ingresso si trova in corrispondenza della porta chiusa NPT in sul cuscinetto di supporto 3240 Sul cuscinetto di supporto presente un raccordo filettato oltre ad uno scarico inferiore c
111. io necessario citare le seguenti informazioni Numero di serie della pompa Dimensioni e tipo della pompa Nome della parte vedere la sezione 8 Numero della parte see section 8 Materiale di costruzione lega e Numerodi parti necessarie Le dimensioni della pompa e il numero di serie sono reperibili sulla targa posta sulla sede di supporto Vedere la figura 3 1 6 3 Parti consigliate e consumabili Le tenute del liquido del processo meccanico guarnizioni a labbro della sede di supporto cuscinetti linea d asse girante e guarnizioni flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 6 4 Utensili necessari Per semplificare la manutenzione si consiglia di Segue la descrizione di una tipica gamma di utensili usare il kit di utensili Flowserve Mark 3 mostrato necessari per la manutenzione di queste pompe nella figura 6 1 Questo kit di utensili comprende una comoda chiave per girante che agevola Normali utensili standard SAE l installazione e la rimozione della girante Contiene e Chiavi manuali anche delle coperture che proteggono le filettature e Chiavia settore dell albero e gli O ring durante la manutenzione e Chiavi Allen Questo kit di utensili pu essere ordinato presso il Mazzuolo morbido tecnico commerciale Flowserve di zona o presso il Salaria ciandari distributore o il rappresentante Flowserve Attrezzature speciali e Estrattore di cuscinetti Riscaldatori a ind
112. io percorso delle sfere sulla ralla interna e da un percorso pi stretto e deformato sulla ralla esterna Maneggiare con cura le parti e seguire le procedure di montaggio Il disallineamento causato da errata consigliate Controllare il corretto allineamento e la corretta procedura di montaggio o da albero di misura di tutte le parti trasmissione difettoso Ad esempio cuscinetto fuori squadro con la linea centrale o un albero piegato a causa di errate manovre di montaggio Pagina 64 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE pompa non raggiunge la portata di progetto La pompa non raggiunge la prevalenza di progetto TDH U Non avviene alcuno scarico o flusso con la pompa in funzione U La pompa funziona per un breve periodo quindi perde adescamento Rumore eccessivo proveniente dal lato immerso Rumore eccessivo proveniente dal lato alimentazione CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI 1 Dove non possibile correggere l instradamento nel cuscinetto Cuscinetto danneggiato da arco si consiglia di incorporare uno shunt sotto forma di anello elettrico identificato come incisione collettore elettrica degli anelli interno ed esterno 2 Controllare tutti i cablaggi l isolamento e gli avvolgimenti del sotto forma di corrosione puntiforme o rotore per assicurarsi che siano isolati e che tutti i collegamenti craterizzazione L arco elettrico siano effettuati nel modo corretto
113. ione ANSI 3A per l installazione l azionamento o la manutenzione di una pompa potenziata Prima Tutte le altre informazioni relative al tipo di pompa devono essere acquisite dalle istruzioni per l uso del produttore della pompa originale Pagina 12 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 3 2 Nomenclatura Normalmente le dimensioni della pompa sono incisi sulla targhetta dati come mostrato di seguito 2K6X4M 13 A 12 5 RV Dimensione telaio 2 indica un telaio pompa di media grandezza in questo esempio Gruppo 2 1 Gruppo 1 telaio piccolo 2 Gruppo 2 telaio medio 3 Gruppo 3 telaio grande Lato alimentazione K Lato alimentazione modello Mark 3 Mark 3A Standard ANSI 3A Opzionale garanzia di 3 anni J PE modello Mark 3 configurato per lato immerso Mark 2 L assenza della lettera e del numero indica il lato d alimentazione Mark 2 6 dimensioni nominali della bocca d aspirazione poll 4 dimensioni nominali della bocca di scarico pollici Elemento modificatore per nompe speciali Vuoto o senza lettera pompa standard M Sealmatic R girante incassata US autoadescante V in line verticale LF basso flusso Diametro massimo nominale della girante 13 13 in Variazione del modello di pompa A Questa pompa stata ridisegnata partendo da una versione precedente La girante e il corpo non sono pi intercambiabili con la
114. ione errato tre conduttori su un motore a tre fasi Si consiglia di smontare e ispezionare la pompa prima di avviarla nuovamente Sostituire con una girante del diametro adatto NOTA l aumento del diametro della girante potrebbe richiedere l utilizzo di un motore pi grande Girante bloccata linea di aspirazione 1 Ridurre la lunghezza della struttura quando possibile o corpo otturato probabilmente a 2 Ridurre le sostanze solide nel liquido del processo quando causa di un prodotto o di sostanze possibile solide di dimensioni notevoli 3 Prendere in considerazione una pompa pi grande Parti del lato immerso copertura mancanti Ripetere l operazione di adescamento e verificare nuovamente le istruzioni Se la pompa rimasta a secco smontarla ed ispezionarla prima dell operazione 1 Controllare e registrare il gioco della girante Sfregamento della girante 2 Verificare l assieme del cuscinetto fuoribordo per verificare che non sia presente alcun gioco assiale lele Albero della pompa ogiwanie Sostituire le parti danneggiate danneggiati Rotazione anormale del fluido Riprogettare la tubazione di aspirazione mantenendo al minimo il causata da una tubazione di numero di curve e piani per evitare l inversione della rotazione aspirazione complessa quando si avvicina alla girante Pagina 63 di 76 flowserve com Adescamento non corretto MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERV
115. ione singola i raccordi filettati e i tappi dello sfiatatoio sono installati entrobordo e fuoribordo ATTENZIONE o L orientamento delle protezioni dei cuscinetti diverso per le pompe orizzontali per le pompe standard Sealmatic unificate con girante integrata e a basso flusso vedere la figura 5 7 e per le pompe in line vedere la figura 5 8 cuscinetto fuori bordo Raccordo filettato 1 8 in NPT e tappo del tubo di scarico Figura 5 7 Orientamento della protezione della pompa orizzontale Vista laterale Vista lato di accoppiamento Protezione sede di supporto Figura 5 10 Quantit di grasso necessaria per la lubrificazione delle pompe orizzontali Lubrificazione siii Gruppo 1 Finch il grasso non 7 5 cm 0 46 in 3 entrobordo fuoriesce dal tappo Gruppo 1 Finch il grasso non fuoribordo fuoriesce dal tappo 34 cm 2 1 in Gruppo 2 Finch il grasso non entrobordo fuoriesce dal tappo Cuscinetto fuoribordo Cuscinetto entrobordo Figura 5 8 Orientamento della protezione della pompa In Line 14 cm 0 85 in Protezione 17 cm 1 0 in 17 cm 1 0 in Gruppo 2 Finch il grasso non 68 cm 4 1 in 34 cm 2 1 in 8 Gruppo 3 Finch il grasso non 3 3 Gruppo 3 Finch il grasso non fuoriesce dal tappo A Gruppo 3 doppio 115 cm 7 0 in 60 cm 3 7 in Figura 5 11 Quantit di grasso necessaria per la lubrificazione delle pompe in line Posizione della sede R
116. iore 1220 utilizzando i perni 6572 2 e i dadi 6580 2 Montare la girante 2200 come indicato nella sezione 6 6 Prestare particolare attenzione al maneggiamento di giranti in cromite flowserve com FLOWSERVE ia d Serrare le viti di fissaggio sulla tenuta in modo da bloccare l unit rotante all albero Infine rimuovere dalla tenuta le graffe di centraggio 6 9 2 2 Tenuta meccanica a componenti Esaminare le istruzioni di montaggio della tenuta ed i disegni dimensioni per la registrazione della tenuta forniti dal produttore della tenuta Per registrare correttamente una tenuta a componenti necessario innanzitutto collocare l albero nella sua posizione assiale finale Per effettuare tale operazione procedere come segue a Montare la piastra di protezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gruppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 b Montare la girante quindi registrarne il gioco come descritto nella sezione 6 6 Applicare una brunitura sull albero manicotto nell area in prossimit della faccia della camera di tenuta piastra di protezione posteriore 1220 Fare un contrassegno sull albero in corrispondenza della faccia della camera di tenuta figura 6 27 e Ia Baas Figura 6 27 c Rimuovere la girante e la camera di tenuta piastra di protezione posteriore seguendo le istruzioni descritte nella sezione 6 7 quindi montare una
117. irettamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit al cubo In caso di aumento della velocit quindi importante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non venga sovraccaricato NPSH 1 gt NPSHR e che i livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali vigenti 6 MANUTENZIONE A Spetta all operatore dell impianto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma E indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 9 Al termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate nella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Pagina 43 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 ATTENZIONE PR ARR Perdite di olio e grasso possono rendere sdrucciolevole il suolo La manuten
118. itazione e ricircolo Una volta identificato il problema pu essere corretto comportando un aumento del tempo medio tra gli interventi di manutenzione preventiva della pompa Flowserve non produce apparecchiature per l analisi delle vibrazioni tuttavia Flowserve consiglia vivamente ai propri clienti di avvalersi di un fornitore o un consulente per definire un programma di analisi delle vibrazioni Vedere la nota 3 sotto la figura 6 19 per maggiori informazioni sui criteri di accettazione 6 9 Montaggio di pompa e tenuta importante che tutti le filettature dei tubi siano correttamente chiuse a tenuta ll nastro PTFE ha una tenuta affidabile per una vasta gamma di fluidi ma presenta seri difetti se non installato correttamente Se durante l applicazione sulle filettature il nastro viene avvolto sulla parte terminale della filettatura maschio si formeranno strisce di nastro nel momento dell inserimento nel raccordo femmina Queste strisce possono quindi strapparsi e infilarsi nel sistema di tubazioni Se ci avviene nel sistema di lavaggio delle tenute possibile che piccoli fori vengano bloccati fermando completamente il flusso Per questa ragione Flowserve sconsiglia l utilizzo del nastro PIFE come sistema di tenuta per le filettature Flowserve ha cercato e sperimentato sistemi di tenuta alternativi identificandone due che offrono una tenuta efficace presentano la stessa resistenza chimica del nastro e non ostruiscono i si
119. ivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liquido non superi un livello non sicuro Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a secco o un avvio a vuoto necessario installare un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particolarmente pertinente se la pompa tratta un liquido infiammabile Pagina 35 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare regolarmente le temperature o le vibrazioni 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO A ATTENZIONE 2 Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 1 Controlli precedenti all avvio Prima dell avvio della pompa necessario effettuare i seguenti controlli Questi controlli sono descritti in modo dettagliato nella sezione Manutenzione di questo manuale e Pompa e motore devono essere fissati adeguatamente al basamento e Rimuovere i supporti provvisori del motore installati per la spedizione delle pompe in presa diretta e Tutti i dispositivi di fissaggio devono essere serrat
120. la zona circostante deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille Per prevenire potenziali pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla e anti statico per la Categoria 2 Per prevenire potenziali pericoli derivanti da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento Pagina 7 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Aia Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Il giunto deve essere selezionato in conformit con la norma 94 9 EC e il corretto allineamento deve essere mantenuto Altri requisiti per le pompe su basamenti non metallici Quando su un basamento non metallico vengono montati componenti metallici ciascuno di questi deve essere collegato a terra 1 6 4 6 Prevenire le perdite La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per i quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l insorgere di pericolose sovrapressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompa e i sistemi ausili
121. la pompa vengono serrati k L allineamento orizzontale e verticale viene nuovamente controllato verificando la distanza di accoppiamento del distanziatore Consultare la sezione 4 8 Allineamento finale degli alberi 4 5 2 Procedura di allineamento iniziale in line La procedura di allineamento in fabbrica consente di garantire l allineamento dell unit in campo L allineamento iniziale parallelo non superiore a 0 38 mm 0 015 in e il disallineamento angolare a 0 0025 mm mm 0 0025 in in Nel modello in line Mark 3 sono integrate capacit di allineamento del motore Si ottiene l allineamento parallelo spostando l adattatore del motore e il motore come complesso rispetto al lato alimentazione Quattro viti di regolazione mostrate nelle figura 4 7 e 4 8 consentono variazioni precise per l allineamento parallelo L allineamento angolare viene controllato con le tolleranze di lavorazione tuttavia non si pu prevenire la compressione disuniforme delle guarnizioni del coperchio a Controllare l allineamento angolare Per correggere l angolarit possibile applicare un ulteriore coppia ai bulloni appropriati del corpo Controllare l allineamento parallelo nel piano definito dai dispositivi di regolazione in corrispondenza degli angoli opposti dell adattatore motore Per fare eventuali correzioni i dadi dell adattatore motore 6580 3 devono essere leggermente allentati per consentire lo spostamento del motore Tutti i di
122. le si deve prendere in considerazione la possibilit di utilizzare un adattatore motore di misura C e o il montaggio di sostegni molle Parallelo Angolare Allineamento Oggigiorno molte societ utilizzano l allineamento al laser che una tecnica molto sofisticata ed accurata Mediante questo metodo il laser e un sensore misurano il disallineamento Il valore del disallineamento viene inviato ad un computer con display grafico che mostra la regolazione richiesta per ciascun piedino del motore Per i limiti consigliati di allineamento finale dell albero vedere la sezione 4 8 Analisi delle vibrazioni L analisi delle vibrazioni un tipo di monitoraggio della condizione in cui la segnatura delle vibrazioni della pompa viene regolarmente monitorata su base periodica flowserve com _ FLOWSERVE il L obiettivo principale dell analisi della vibrazione un prolungamento del tempo medio tra gli interventi di manutenzione preventiva Sfruttando questo strumento Flowserve pu spesso stabilire non solo l esistenza di un problema prima che diventi serio ma anche la causa e la possibile soluzione Le moderne apparecchiature di analisi delle vibrazioni non solo determinano se presente un problema di vibrazione ma possono anche suggerire la causa del problema Su una pompa centrifuga queste cause possono comprendere quanto segue sbilanciamento disallineamento cuscinetti difettosi risonanza forze idrauliche cav
123. li alberi del Gruppo 1 e del Gruppo 2 il cuscinetto entrobordo come mostrato nella figura 6 24 Sugli alberi delle pompe del Gruppo 3 posizionare il cuscinetto entrobordo contro lo spallamento Figura 6 24 Posizione del cuscinetto modello Mark 3 Pagina 56 di 76 Tutte le configurazioni di cuscinetti sono fornite solo con intelaiatura di acciaio SKF le serie di cuscinetti 5300 e 3300 sono identiche pertanto possono essere utilizzate in maniera intercambiabile Albero standard Mark 3 Albero con cuscinetto duplex Mark 3 61 mm 2 kin 1 68 mm 2 s in 139 mm 5 s2 in Cuscinetto entrobordo posizionato contro lo spallamento 129 mm 5732 in Se il lato alimentazione dotato di cuscinetti lubrificati con protezione singola vedere le figura 5 7 e 5 8 per il corretto orientamento delle protezioni ATTENZIONE _ a L orientamento delle protezioni del cuscinetto diversa per le pompe orizzontali figura 5 7 e le pompe In Line figura 5 8 b Installare il dispositivo di ritenuta del cuscinetto sull albero Cuscinetti a doppia fila Mettere l anello elastico 2530 sul lato fuoribordo dell albero e farlo scorrere nel cuscinetto entrobordo flowserve com FLOWSERVE bi Nota a Durante questa fase importante assicurare il corretto orientamento dell anello elastico Il lato piatto dell anello elastico deve essere rivolto dalla parte opposta rispetto al cuscinetto entrobordo Cuscinett
124. line Mark 3 L O ring dell adattatore 4610 1 non deve essere montato se presente un tappo di scarico nell adattatore 1340 Questo tappo presente sulle pompe con cuscinetti lubrificabili e nelle maggior parte delle applicazioni con lubrificazione a nebbia d olio Modello Mark 3A e ANSI 3A Montare i bulloni senza dado 6570 5 nell adattatore e nei fori filettati della sede di supporto Modello Mark 3 Usare i bulloni senza dado 6570 5 e i dadi esagonali 6580 8 Orientare l adattatore della sede di supporto coi due fori per bulloni senza dado 6570 5 su una linea orizzontale Se la pompa ha guarnizioni a labbro montare il deflettore 2540 Se la pompa dotata di un manicotto tipo a uncino 2400 farlo scorrere in sede sopra il lato girante dell albero 2100 6 9 2 Assieme lato immerso 6 9 2 1 Tenute meccaniche a cartuccia Esaminare le istruzioni di montaggio delle tenute e i disegni forniti dal produttore delle tenute a Mettere una copertura su un estremit dell albero quindi far scorrere la tenuta a cartuccia 4200 sull albero fino a che non tocca leggermente la sede di supporto 3200 o l adattatore 1340 Vedere la figura 6 10 Montare la piastra di protezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gruppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 A questo punto montare il premistoppa della tenuta a cartuccia sulla piastra di protezione poster
125. livello regolare i bulloni di sollevamento o gli spessori secondo quanto necessario onde livellare il basamento h Continuare a regolare i bulloni di sollevamento e a regolare i bulloni di ancoraggio fino a quando il basamento non a livello I Controllare l allineamento iniziale Se la pompa o il motore sono stati rimossi dal basamento passare al punto j in seguito occorre prima reinstallare la pompa e il motore sul basamento seguendo la procedura di allineamento preliminare in fabbrica di Flowserve descritta nella sezione 4 5 quindi proseguire con quanto segue Come descritto sopra le pompe vengono sottoposte ad allineamento preliminare in fabbrica Questo Pagina 22 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 allineamento preliminare viene effettuato in modo tale da garantire che se l installatore duplica le condizioni di fabbrica ci sar gioco sufficiente tra i bulloni che fissano il motore e i fori della base del motore per spostare il motore per l allineamento finale Se la pompa e il motore sono stati reinstallati correttamente sul basamento o se non sono stati rimossi dal basamento e non presente alcun danno causato dal trasporto ed anche se i passi sopraindicati sono stati eseguiti in modo corretto l allineamento parallelo della pompa e del motore deve essere entro 0 38 mm 0 015 in e l allineamento angolare 0 0025 mm mm 0 0025 in in Diversamente controllare se i dispositivi di fissaggio d
126. livello inferiore al pieno iniziale di adescamento Anche se il livello inferiore nella camera di adescamento c sempre una quantit di liquido sufficiente per il riadescamento della pompa 5 10 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico 5 10 1 Altezza di aspirazione netta positiva NPSH L altezza di aspirazione netta positiva disponibile NPSH4 e una misura dell energia in un liquido superiore alla pressione di vapore Viene utilizzata per stabilire la probabilit di vaporizzazione di un liquido nella pompa E importante poich la pompa centrifuga realizzata per pompare un liquido non un vapore La vaporizzazione nella pompa danneggia la pompa compromette la Prevalenza differenziale totale TDH e blocca completamente il pompaggio Altezza di aspirazione netta positiva richiesto NPSHp la diminuzione dell energia del liquido tra la bocca d ingresso della pompa e il punto nella pompa in cui la pressione pi bassa Questa diminuzione avviene a causa delle perdite di attrito e delle accelerazioni del liquido nell area di ingresso della pompa e in particolare a causa delle accelerazioni determinate quando il liquido entra nelle pale della girante Il valore di NPSH per una determinata pompa acquistata viene indicato nella scheda dati della pompa e sulla curva dei dati prestazionali della pompa Perch una pompa funzioni adeguatamente la NPSHx deve essere superiore alla NP SHA La buona pratica richiede
127. livello dell olio sia alto nel nipplo del tubo di ingresso olio o a met del vetro spia L olio deve essere sempre visibile nel flacone Si noti che sui lati d alimentazione ANSI 3A non esiste un oliatore di livello costante Come indicato sopra il livello appropriato dell olio a met dell obl del vetro spia 3856 Vedere la Figura 5 1 Pagina 86 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Figura 5 1 In molte applicazioni di pompaggio l olio lubrificante si contamina prima di perdere le sue qualit lubrificanti o si scompone Per questo motivo si consiglia che il primo cambio olio venga effettuato dopo circa 160 ore di funzionamento Nel corso di tale operazione l olio usato deve essere controllato attentamente per assicurarsi che non siano presenti contaminanti Durante il periodo di funzionamento iniziale controllare la temperatura di esercizio della sede di supporto Registrare la temperatura esterna della sede di supporto Consultare la figura 5 5 per le temperature massime accettabili Il normale intervallo di cambio olio si basa sulla temperatura ed riportato nella figura 5 6 Figura 5 2 Quantit richiesta di olio Pompa Mark3 mansa Gruppa AN ATTENZIONE Gruppa 2 Gruppa 3 La temperatura massima di esposizione del supporto 105 C 220 F flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 5 3a Lubrificanti consigliati
128. lori minimo massimo riportati nella figura 6 21 Utilizzare un calibro interno per controllare le dimensioni del diametro interno nella sede di supporto Pagina 52 di 76 Figura 6 19 Suggerito dai Norma ASME B73 1M mm in principali Argomento tenute mm in Albero Tolleranza diametro sotto i cuscinetti Girante Bilanciamento Sede di supporto Tolleranza ID diametro in corrispondenza dei cuscinetti Assieme lato di alimentazione Scentratura albero Scentratura manicotto albero 0 05 0 002 Corsa radiale gioco n s Assiale albero n s Camera di tenuta Faccia albero fuori squadro Registrazione concentricit Pompa Spostamento pompa causato da sollecitazione tubazione n s Allineamento n s Vibrazione nella sede di supporto n s non specificato 0 05 0 002 0 08 0 003 0 03 0 001 Vedere nota 3 fornitori di 0 05 0 002 0 076 0 003 0 05 0 002 0 13 0 005 0 05 0 002 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Suggerito e o fornito da Flowserve mm in e Lo 0 005 0 0002 sti a Mi 0 013 0 0005 0 03 0 001 a 0 05 0 002 0 05 0 002 0 05 0 002 0 08 0 003 0 13 0 005 0 05 0 002 Vedere nota 2 Vedere nota 3 1 valori massimi di sbilanciamento accettabile sono 1 500 r min 40 g mm kg 1 800 r min 0 021 oz in lb di massa 2 900 rpm 20 g mm kg 3 600 rpm 0 011 oz in lb di massa Flowserve esegue un bilanciamento della rotazi
129. motore le tenute e qualsiasi altro componente necessario con il relativo certificato CE Dichiarazione di Conformit che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione L adozione di un variatore di frequenza VDF pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l alimentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se Il variatore di frequenza posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Un esempio di marcatura ATEX per l apparecchiatura e riportato di seguito La classificazione della pompa sar riportata sulla targa dati Il 2 GD c IIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza apparecchiatura Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 2 o M2 Livello di protezione molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G gas D polveri C protezione a sicurezza costruttiva in accordo con la norma EN13453 5 Gruppo di gas solo per apparecchiature di classe 2 IIA Propano caratteristico IIB Etilene caratteristico IIC Idrogeno caratteristico Massima temperatura superficiale Classe di Temperatura Vedere la sezione 1 6 4 3 1 6 4 3 Evitare eccessive temperature superficiali ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA
130. motore della pompa osservato dal lato motore per assicurarsi che non vi siano impedimenti e che tutte le parti siano libere Ricontrollare l allineamento dell albero consultare la sezione 4 5 Se le tubazioni hanno determinato il disallineamento dell unit correggere le tubazioni onde ridurre la deformazione sulla pompa 4 6 6 Linee ausiliarie 4 6 6 1 Tenute meccaniche Quando la pompa deve essere dotata di una tenuta meccanica consuetudine di Flowserve installare la tenuta meccanica nella pompa prima della spedizione Nei requisiti d ordine possibile indicare che la tenuta venga spedita separatamente o che non ne venga fornita alcuna E compito dell installatore della pompa determinare se la pompa stata installata Se la tenuta stata fornita ma non installata la tenuta e le istruzioni per l installazione saranno spedite con la pompa Il mancato controllo dell installazione della tenuta pu provocare gravi perdite del liquido pompato Il sistema di tenute e di supporto di tenute devono essere installati e fatti funzionare secondo le istruzioni del produttore della tenuta possibile che le porte di cassastoppa camera di tenuta premistoppa vengano provvisoriamente chiuse in fabbrica per tenere fuori materiali estranei Spetta all installatore stabilire se questi tappi devono essere rimossi e le tubazioni esterne collegate Peri collegamenti adeguati consultare i disegni delle tenute e o il rappresentante di zona Flo
131. na e mettere la ceramica nella baderna g Far scorrere l assieme baderna sede in ceramica sull albero e spostarlo nella guarnizione a labbro h Far scorrere una seconda guarnizione a labbro sull albero con il labbro rivolto verso la sede di supporto fino alla sede di ceramica Sistemare l O ring 4610 10 sull estremit della guarnizione a labbro Vedere la sezione 8 3 i Rimontarela copertura del propulsatore il propulsatore la piastra di protezione posteriore e la girante come indicato nella sezione 6 9 3 j A questo punto spostare in avanti la baderna Checkmatic verso la girante spingendo il labbro davanti ad essa E importante che il labbro anteriore venga montato bene nella sede quando viene alloggiata la baderna Prestare attenzione a mantenere la medesima pressione su entrambi i lati della baderna mantenendo le facce della guarnizione a labbro guarnizione ceramica perpendicolari all albero k Stringere uniformemente i dadi della baderna I Infine far scivolare in avanti il labbro posteriore facendolo aderire alla sede Prestare attenzione a non danneggiare la faccia della tenuta 6 9 2 5 Rimontaggio Sealmatic con tenuta a secco Le tenute a componenti richiedono normalmente il montaggio del lato immerso come indicato nella sezione 6 9 3 in modo che la girante possa essere registrata prima del montaggio della tenuta Esaminare le istruzioni di montaggio delle tenute e i disegni forniti dal produttore delle tenut
132. ncati sotto sono pi complicati da misurare e o possibile che richiedano l uso di apparecchiature speciali Per questo motivo in genere non sono controllati dai clienti Vengono tuttavia monitorati da Flowserve durante il processo di produzione e o progettazione 6 8 4 1 Albero e manicotto se installato Sostituire se scanalati vaiolati o consumati Prima di montare i cuscinetti o installare l albero nella sede di supporto controllare i seguenti parametri Diametro tolleranza sotto i cuscinetti Per garantire un aggiustaggio appropriato tra l albero e i cuscinetti verificare che il diametro dell albero entrobordo IB e fuoribordo OB rientri sempre nei valori minimo massimo riportati nella figura 6 20 Utilizzare un micrometro per controllare le dimensioni del diametro esterno OD sull albero 6 8 4 2 Cuscinetti Si consiglia di non riutilizzare i cuscinetti dopo la rimozione dall albero Prima di montare i cuscinetti controllare i seguenti parametri flowserve com _ FLOWSERVE il Diametro tolleranza diametro interno Per garantire un aggiustaggio appropriato tra i cuscinetti e l albero verificare che il diametro interno dei cuscinetti entrobordo IB e fuoribordo OB rientri sempre nei valori minimo massimo riportati nella figura 6 20 Utilizzare un calibro interno per controllare questi diametri sui cuscinetti Diametro tolleranza diametro esterno Per garantire un aggiustaggio appropriato tra i cuscinet
133. netto diversa per le pompe orizzontali figura 5 7 e le pompe in line figura 5 8 importante che le attrezzature e i dispositivi utilizzati per spingere il cuscinetto siano progettati in modo da evitare che attraverso le sfere del cuscinetto venga trasmesso un carico In caso contrario il cuscinetto potrebbe subire dei danni d Dopo che la temperatura del cuscinetto scesa sotto 38 C 100 F spingere il cuscinetto contro Pagina 57 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 lo spallamento dell albero La Figura 6 26 identifica la forza approssimativa necessaria per installare il cuscinetto contro lo spallamento dell albero Se non disponibile una pressa 3712 si dovr installare il controdado immediatamente dopo il posizionamento del cuscinetto sull albero e serrarlo per assicurarsi che il cuscinetto rimanga a contatto con lo spallamento dell albero Il controdado andr quindi serrato ripetutamente durante il periodo di raffreddamento del cuscinetto Completato il raffreddamento il controdado dovr essere rimosso Figura 6 26 Coppia del controdado Nm Ibf ft Gruppo 1 5 780 1 300 27 4 0 20 5 0 Gruppo 2 11 100 2 500 54 7 0 40 5 0 Gruppo 3 20 000 4 500 95 7 0 70 5 0 e Mettere la rondella d arresto 6541 1 e il controdado 3712 La coppia del controdado dovrebbe avere un valore come indicato nella figura 6 26 Piegare una linguetta sulla rondella di arresto dentro
134. nto causato serrando le viti di fissaggio necessaria una regolazione di 0 64 mm 0 025 in Innanzitutto girare il cuscinetto di supporto in senso orario finch la girante non sfrega leggermente contro il corpo Per stabilire il numero di indicatori che occorre far scorrere sul cuscinetto dividere per 0 10 0 64 0 10 6 4 025 0 004 6 3 Facendo girare in senso antiorario il cuscinetto di supporto di 6 5 indicatori si ottiene un gioco di 0 65 mm 0 026 in Flowserve suggerisce di utilizzare un pennarello per contrassegnare un punto di riferimento iniziale sulla sede di supporto e sul cuscinetto di supporto come mostrato nella figura 6 6 In seguito fare un secondo contrassegno sull indicatore 6 5 contato in senso orario dal punto iniziale di riferimento flowserve com _ FLOWSERVE il Far girare in senso antiorario il cuscinetto di supporto finch il secondo contrassegno sul cuscinetto di supporto non si allinea con il contrassegno iniziale sulla sede di supporto Infine per bloccare in sede il cuscinetto di supporto serrare in modo uniforme le viti di fissaggio 6570 3 procedendo per passi incrementali fino a raggiungere la coppia finale A questo punto il gioco registrato della girante dal corpo di 0 7 mm 0 028 in La procedura descritta sopra abbastanza semplice quando si esegue la registrazione finale della girante Risulta tuttavia abbastanza complicata quando si esegue la registrazione preliminare pe
135. nuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato In caso di dubbi rivolgersi a Flowserve ine motore deve essere collegato in conformit alle istruzioni del relativo produttore solitamente incluse nella cassetta di terminazione compresi tutti i dispositivi di protezione per la temperatura le perdite di messa a terra la corrente e di altro tipo secondo le necessit E necessario verificare la targhetta di identificazione per assicurare che l alimentazione sia adeguata ATTENZIONE Consultare la sezione 5 4 Senso di rotazione prima di collegare il motore all alimentazione elettrica Per le pompe in presa diretta necessario cablare il motore con conduit flessibile avente una lunghezza sufficiente da consentire all assieme motore lato d alimentazione di essere allontanato dal corpo per la manutenzione 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero 4 8 1 Pompe orizzontali a Livellare il basamento ove opportuno b Montare e livellare la pompa se necessario Livellare la pompa mettendo una livella sulla flangia di scarico Se non a livello regolare la base attenendosi a quanto descritto di seguito Modello Mark 3A e ANSI 3 Aggiungere o togliere spessori 3126 1 tra la base e la sede di supporto Modello Mark 3 Utilizzare il dado di regolazione 6576 per regolare in su o in gi la base Pagina 34 di 76 e MANUALE D USO PER LE MARK 3 I
136. o in cui debba essere sostituito bb Sulle pompe del Gruppo 2 e 3 la sede di supporto 3200 deve essere separata dal relativo adattatore 1340 L O ring dell adattatore 4610 1 va eliminato Modello Mark 3A e ANSI 3A Lo smontaggio viene eseguito rimuovendo i bulloni senza dado 6570 5 inseriti nella sede di supporto flowserve com A FLOWSERVE Na Modello in line Mark 3 Non presente alcun o ring dell adattatore 4610 1 quando presente un tappo di scarico olio nell adattatore Modello Mark 3 Lo smontaggio viene effettuato rimuovendo i sei dadi esagonali 6580 8 e i bulloni senza dado 6570 5 cc Se vengono usate guarnizioni a labbro 4310 1 e 4310 2 vedere la figura 6 16 queste vanno rimosse dal cuscinetto di supporto e dall adattatore quindi vanno eliminate Figura 6 16 dd Se gli isolatori per cuscinetti vengono rimossi dal cuscinetto di supporto o dall adattatore non possibile riutilizzarli occorre eliminarli in modo opportuno ee Se vengono utilizzate tenute magnetiche eseguire la manutenzione delle tenute seguendo le istruzioni fornite dal produttore Modello Mark 3 e Mark 3A Rimuovere l oliatore indicatore a livello visivo Trico 3855 figura 6 17 e l etichetta del livello dell olio figura 6 18 dalla sede di supporto Modello ANSI 3A Rimuovere l indicatore a livello visivo 3856 figura 5 1 e l etichetta del livello dell olio figura 6 18 dalla sede di supporto Conservare
137. oco come descritto nella sezione 6 6 d Montare gli anelli di tenuta 4130 e le due met delle guarnizioni ad H 4134 nella cassastoppa come mostrato nella figura 4 24 Sfalsare sempre di 90 gradi i vuoti terminali in modo da assicurare una migliore tenuta Per accelerare il montaggio di ciascun anello chiedere ad un collega di far girare in un unico senso l albero della pompa Questo movimento dell albero consente di spostare gli anelli nella cassastoppa e Fissare quindi la baderna 4120 alla copertura utilizzando i perni 6572 2 e i dadi 6580 2 f Adattare leggermente la baderna Le regolazioni finali devono essere eseguite dopo l inizio del funzionamento della pompa Pagina 60 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 6 9 2 4 Rimontaggio Sealmatic con tenuta Checkmatic a Con una tela abrasiva n 400 rimuovere eventuali parti taglienti del bordo in corrispondenza del lato immerso b Pulire tutte le superfici esposte del lato dell albero immerso c Installare un utensile di guida dell albero del kit di utensili Flowserve vedere la figura 6 1 Non lubrificare le superfici d Far scorrere una guarnizione a labbro sull albero con il labbro rivolto verso il lato opposto rispetto alla sede di supporto e Sistemare l O ring 4610 10 sull estremit della guarnizione a labbro vedere la sezione 8 3 Farlo scivolare interamente nella sede di supporto f Pulire tutte le superfici della bader
138. on mani attrezzature utensili e superfici di lavoro puliti La tabella della figura 6 23 presenta i codici SKF per i cuscinetti nelle pompe Flowserve Mark 3 Notare che il termine cuscinetti entrobordo si riferisce ai cuscinetti pi vicini al corpo Il termine cuscinetti fuoribordo si riferisce ai cuscinetti pi vicini al motore Vedere la Figura 6 22 Entrambi i cuscinetti presentano un aggiustaggio che richiede che vengano premuti sull albero con un mandrino o una pressa idraulica La Figura 6 20 identifica gli aggiustaggi dei cuscinetti Una leggera pressione dovrebbe essere applicata esclusivamente sulla ralla interna Non applicare mai alcuna pressione sulla ralla esterna per evitare danni alle sfere e alle ralle Un metodo alternativo di installazione dei cuscinetti consiste nel riscaldarli a 93 C 200 F per mezzo di un forno o di un induttore di calore Con questo sistema il cuscinetto dovr essere velocemente posizionato sull albero Non riscaldare i cuscinetti a una temperatura superiore a 110 C 230 F poich potrebbe verificarsi un cambiamento permanente dell aggiustaggio dei cuscinetti con il conseguente deterioramento anticipato degli stessi flowserve com _ FLOWSERVE lib Figura 6 23 Cuscinetti Flowserve Mark 3 Entrobordo a fila singola scanalatura profonda Bagno d olio nebbia d olio aperto 6207 C3 Tipo di cuscinetto 6207 ZC3 6207 22C3 6207 2RS1C3 6310 C3 6310 ZC3 6310
139. ondizione di fluttuazione Se una valvola di scarico viene chiusa rapidamente possibile determinare un picco di pressione dannoso Nella tubazione deve essere previsto un sistema di smorzamento 5 8 5 Funzionamento in condizioni di congelamento Nelle condizioni di congelamento quando la pompa ciclicamente inattiva necessario far spurgare la pompa o proteggerla con dispositivi termici che eviteranno il congelamento del liquido nella pompa Le pompe di cromite sono sconsigliate per applicazioni con temperature inferiori a 18 C 0 F 5 9 Arresto e spegnimento 5 9 1 Considerazioni sullo spegnimento Per lo spegnimento della pompa basta invertire la procedura di avvio Innanzitutto occorre chiudere lentamente la valvola di scarico spegnere il motore e quindi chiudere la valvola di aspirazione Ricordare che chiudere la valvola di aspirazione mentre la pompa in Pagina 42 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 funzione pericoloso e potrebbe danneggiare seriamente la pompa e le altre apparecchiature 5 9 2 Spegnimento Pompe autoadescanti Mark 3 Allo spegnimento il liquido che si trova nella tubazione di scarico ritorna nella camera di adescamento e lava la girante nella linea di aspirazione Il riflusso crea un effetto sifone nel corpo finch il livello del liquido non supera il fondo dell ugello di aspirazione L inerzia del flusso attrae il fluido dalla camera di adescamento fino ad un
140. one 4 3 Montaggio della pompa tubazioni onde stabilire l accettabilit dei carichi La pompa pu essere montata in modo tale da potersi spostare liberamente con la tubazione La limiti del corpo possono essere altres determinati pompa pu essere sostenuta dalla tubazione in con la norma ANSI HI 9 6 2 Tutte le informazioni modo da essere libera di spostarsi in tutte le necessarie per completare la valutazione sono fornite direzioni La pompa pu essere anche sostenuta di seguito Per informazioni pi dettagliate rivedere sotto il corpo o dal supporto opzionale della pompa la normativa che non imbullonato alla fondazione In tali casi la a Dalla Figura 3 2 determinare il corpo appropriato pompa libera di muoversi con la tubazione in tutte Gruppo di materiali carico ugello le direzioni eccetto che verso il basso in verticale b Individuare il Fattore di correzione del materiale del corpo nella Figura 4 11 in base al Gruppo I metodi di montaggio sopraindicati sono consigliati di materiali carico ugello e alla temperatura di in quanto riducono i carichi delle tubazioni applicati esercizio Si pu usare l interpolazione per alla pompa In questi casi i carichi degli ugelli sono stabilire il fattore di correzione per una limitati solo dai valori limite del corpo determinata temperatura c Moltiplicare i carichi consentiti rilevati nella figura Il montaggio della pompa pu essere anche fisso 4 20 per il fattore di correzione del
141. one su un piano per la maggior parte delle giranti Le seguenti giranti sono delle eccezioni 10x8 14 10x8 16 e 10x8 16H Su queste giranti Flowserve esegue un bilanciamento dinamico su due piani secondo quanto previsto dalla norma ASME B73 1M Tutte le operazioni di bilanciamento a prescindere che siano su piano singolo o doppio sono eseguite secondo i criteri di tolleranza ISO 1940 Grado 6 3 La norma ASME B73 1M non specifica un livello di allineamento consigliato Flowserve consiglia che l allineamento parallelo FIM degli alberi della pompa e del motore sia entro 0 05 mm 0 002 in e quello angolare FIM sia entro 0 0005 mm mm 0 0005 in in Un allineamento pi stretto estende il tempo medio tra gli interventi di manutenzione preventiva MTBPM Per un esame dettagliato di questo argomento vedere la sezione Allineamento di questo manuale 3 La norma ASME B73 1M paragrafo 5 1 4 flowserve com _ FLOWSERVE il Figura 6 20 __ Gruppo1 Gruppo2 Gruppo3 Cuscinetto 30 000 29 990 50 000 49 987 70 000 69 985 Cual 1 1811 1 1807 1 9685 1 9680 2 7559 2 7553 falbeto Albero 30 013 30 003 50 013 50 003 70 015 70 002 fuoribordo 1 1816 1 1812 1 9690 1 9686 2 7565 2 7560 9680 2 mm in bueno 1 3780 1 3775 1 9685 1 9680 2 7559 2 7553 enitobordo 1 3785 1 3781 1 9690 1 9686 2 7565 2 7560 mm in 0 025T 0 004T 0 030T 0 002T aggio 0 0010T 0 0001T 0 0010T 0 0001
142. orbido regolando i piedini di supporto e o facendo ruotare leggermente l adattatore motore Imbullonare l unit al basamento e serrare le viti di fermo dei piedini di supporto 6570 17 Installare nuovamente il motore il giunto e il coprigiunto 6 9 5 Rimontaggio sul corpo a b Montare una nuova guarnizione 4590 1 per piastra di protezione posteriore tra la piastra di protezione posteriore 1220 e il corpo 1100 Utilizzare i perni 6572 1 e i dadi 6580 1 per completare la ricostruzione della pompa Flowserve Mark 3 Pagina 62 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE Di seguito riportata una guida per la risoluzione dei problemi per le pompe Flowserve Mark 3 Vengono analizzati i problemi pi comuni e vengono offerte alcune soluzioni E ovviamente impossibile coprire ogni possibile scenario Se si verifica un problema non trattato in uno di questi esempi fare riferimento ad uno dei manuali elencati nella sezione 10 Fonti di ulteriori informazioni oppure contattare un tecnico commerciale o il distributore rappresentate Flowserve per ricevere assistenza SEGNALI DI GUASTI La pompa non raggiunge la portata di progetto La pompa non raggiunge la prevalenza di progetto TDH U Non avviene alcuno scarico o flusso con la pompa in funzione La pompa funziona per un brev
143. orth O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Telefono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente e Africa Worthing S P A Flowserve Corporation Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Telefono 39 0362 6121 Fax 39 0362 303 396 America Latina e Caraibi Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Telefono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia e Pacifico Flowserve Pte Ltd 200 Pandan Loop 06 03 04 Pantech 21 Singapore 128388 Telefono 65 6775 3003 Fax 65 6779 4607
144. ositivi di fissaggio con contatto a filettatura uguale al diametro del dispositivo di fissaggio facendo attenzione che non tocchino il fondo nei fori maschiati prima che il giunto sia serrato Pagina 24 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 4 6 2 Tubazione di aspirazione Per evitare problemi di NPSH e di aspirazione la tubazione di aspirazione deve essere grande come la connessione pompa Sul lato di aspirazione non utilizzare mai tubi o raccordi di diametro minore alla dimensione di aspirazione della pompa La Figura 4 9 mostra la configurazione ideale della tubazione con un minimo di 10 diametri di tubo tra la fonte e l aspirazione pompa Nella maggior parte dei casi i riduttori orizzontali devono essere eccentrici e montati con il lato piatto rivolto verso l alto come mostrato nella figura 4 10 con una riduzione dimensionale massima di un tubo Non montare mai riduttori eccentrici con il lato piatto rivolto verso il basso Non devono essere utilizzati riduttori concentrici montati orizzontalmente qualora sussista la possibilit di bolle d aria nel fluido del processo Sono consentiti riduttori concentrici montati verticalmente Nelle applicazioni in cui il fluido completamente disaerato e privo di vapori o sostanze sospese i riduttori concentrici sono preferibili ai riduttori eccentrici Figura 4 9 Figura 4 10 Aspirazione N O 4 S S ARSS Q Evitare di usare valvole di
145. ossici quando si utilizzano i detergenti Fare riferimento all elenco delle parti presentato nella sezione 8 per i riferimenti dei codici utilizzati in questa sezione 6 1 Programma di manutenzione E Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a Ogni accessorio installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto flowserve com _ FLOWSERVE il b premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello c Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente d Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e le ore residue prima del cambio lubrificante e Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa f Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura superficiale dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato g Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti dal supporto e dal motore h Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli 6 1 1 Manutenzione preventiva Le sezioni che seguono forniscono
146. r determinare la posizione della tenuta meccanica A tal fine consigliata la procedura riportata di seguito Prima che la pompa venga messa fuori servizio regolare la girante finch non tocca il corpo quindi far ruotare il cuscinetto di supporto fino ad ottenere il gioco desiderato della girante Contrassegnare questa posizione sul cuscinetto di supporto quindi far girare il cuscinetto di supporto finch la girante non entra in contatto con la piastra di protezione posteriore Registrare la distanza dalla registrazione desiderata del gioco della girante fino al punto in cui la girante entra in contatto con la piastra di protezione posteriore A questo punto la pompa pu essere rimossa dal corpo e portata in officina per la manutenzione Al momento di registrare la tenuta la girante viene sistemata in base alla distanza dalla piastra di protezione posteriore precedentemente registrata Nota ULI La tecnica sopra indicata e valida solo se vengono reinstallati tutti i componenti originali della pompa Se viene sostituito il corpo la copertura la girante o l albero questa procedura non deve essere utilizzata 6 6 3 Installazione e registrazione del gioco per le pompe Sealmatic Installare il propulsatore 2000 1 e le coperture 1220 e 1220 1 conformemente a quanto descritto nella sezione 6 9 3 Installare una guida per tenuta disponibile nel kit di utensili Mark 3 per mantenere in sede il propulsatore Registrare il propulsator
147. ra in senso verticale non deve indicare uno spostamento superiore a 0 05 mm 0 002 in Allineare il motore prima in direzione verticale mettendo degli spessori sotto i piedini Una volta ottenuto un allineamento soddisfacente si dovrebbe ridurre il numero di spessori nella baderna Si consiglia di non utilizzare pi di cinque spessori sotto ogni piedino L allineamento orizzontale finale avviene spostando il motore L affidabilit massima della pompa ottenuta con un allineamento pressoch perfetto Flowserve consiglia che l allineamento parallelo non superi 0 05 mm 0 002 in mentre il disallimeamento angolare non deve superare 0 0005 mm mm 0 0005 in in Consultare la sezione 6 8 4 7 Azionare la pompa per almeno per almeno un ora o finch non raggiunge la temperatura di esercizio finale Spegnere la pompa e ricontrollare l allineamento mentre la pompa calda L espansione termica della tubazione pu cambiare l allineamento Riallineare la pompa secondo necessit flowserve com _ FLOWSERVE il 4 8 2 Pompe in presa diretta L allineamento tra l albero della pompa e l albero del motore avviene con la lavorazione precisa delle parti che posizionano questi alberi Si pu prevedere un allineamento parallelo di 0 018 mm 0 007 in ed un allineamento angolare di 0 002 mm mm 0 002 in in Se si auspica un allineamento migliore possibile eseguirlo con la funzione di allineamento opzionale C Plus L opzione C
148. regolare l altezza finale in base al tubo di aspirazione e scarico allentando prima i dadi superiori e girando i dadi inferiori per sollevare o abbassare il basamento j Ricomprimere la molla superiore alla compressione definita nel punto g e bloccare dadi k bene notare che le tubazioni di allacciamento devono essere sostenute individualmente e che il basamento montato su molla non regge i carichi complessivi statici dei tubi Figura 4 4 Molla inferiore 83 mm 3 4 in DE x 102 mm 4 in ghiere coniche 3 Molla superiore 51 mm 4 1 Bullone del sostegno 2 Il E 2 in OD x 102 mm z 4 in ghiere A j 4 Dadi cao Y 5 Rondella piatta n 6 Rondella di arresto zP 7 Ghiera conica pA ie 5 5 O A H Y A 25 mm 1 in circa di altezza iniziale A STAT 4 3 4 3 Basamenti montati su sostegni molle allineamento del motore La procedura per l allineamento del motore su basamenti montati su sostegni o molle similare a quella per i basamenti cementati La differenza consiste principalmente nel modo in cui viene livellato il basamento a Livellare il basamento utilizzando dei dispositivi di regolazione dei sostegni Non occorrono spessori come con i basamenti cementati b Una volta che la base a livello viene bloccata in sede bloccando i dispositivi di regolazione dei sostegni c In seguito necessario controllare l allineamento iniziale della pompa La
149. ro in corrispondenza di un estremit alla volta con una mazzuola Il gioco assiale dell albero pu causare svariati problemi Pu causare sfregamento o usura in corrispondenza del punto di contatto tra l albero e l elemento di tenuta secondario Pu anche causare un carico eccessivo o insufficiente della tenuta e probabile scheggiatura delle facce di tenuta Pu anche causare la separazione delle facce qualora si verifichi un elevata vibrazione assiale Gioco assiale flowserve com _ FLOWSERVE il 6 8 4 6 Camera di tenuta Lato alimentazione e protezione posteriore assemblati Faccia albero fuori squadro Condizione indicata anche come Scentratura facce camera di tenuta Questa scentratura si verifica quando la faccia della camera di tenuta non perpendicolare all asse dell albero Tale condizione determina l inclinazione del premistoppa che provoca l inclinazione della sede fissa che a sua volta causa la rotazione fuori piano della tenuta Questa scentratura deve essere inferiore a 0 08 mm 0 003 in e va misurata come mostrato sotto Cao NI ta a Faccia fuori squadro Registrazione della concentricit La registrazione di un premistoppa o di un foro della camera di tenuta eccentrica pu interferire con il pilotaggio e centratura dei componenti di tenuta e alterare il carico idraulico delle facce di tenuta determinando la riduzione della durata e delle prestazioni della tenuta La concentricit
150. rocedere con cura nella rimozione di questa parte Solo per la pompa Sealmatic Rimuovere i bulloni senza dado che bloccano la piastra di protezione posteriore 1220 alla copertura del propulsatore 1220 1 Per le pompe del Gruppo 3 rimuovere i bulloni senza dado 6570 2 che fissano la piastra di protezione posteriore 1220 all adattatore 1340 Rimuovere la copertura A questo punto il propulsatore esposto 2200 1 e dovrebbe essere libero uscire dall albero Nel caso in cui fosse bloccato possibile sbloccarlo utilizzando 2 cacciaviti incuneati tra il propulsatore 2200 1 e la relativa copertura 1220 1 Se viene utilizzata una tenuta meccanica a componenti 4200 allentare le viti di fissaggio che si trovano sull unit rotante e rimuoverla dall albero vedere la figura 6 11 Quindi togliere il premistoppa 4120 e la sede fissa dall albero Rimuovere la sede fissa dal premistoppa Eliminare tutti gli O ring e le guarnizioni fi Figura 6 11 Se viene le utilizzata una du meccanica esterna tipo a componenti rimuovere il premistoppa e la sede fissa Rimuovere la sede fissa dal premistoppa Allentare le viti di fissaggio nell unit rotante e rimuoverla dall albero Eliminare tutti gli O ring e le guarnizioni Se viene utilizzata la baderna 4130 rimuoverla insieme alla guarnizione ad H 4134 Rimuovere il premistoppa 4120 Se la pompa dotata di un manicotto tipo a gancio 2400 a questo punto possi
151. rti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle caratteristiche prestazionali in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu incidere sfavorevolmente sulle caratteristiche prestazionali e di sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche dei prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali condizioni stata inviata separatamente all Acquirente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale Non far funzionare il prodotto oltre i parametri specificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit del prodotto per l applicazione prevista con
152. rvata in un punto riparato e all asciutto 2 4 1 Immagazzinamento a lungo termine e imballaggio L immagazzinamento a lungo termine indicato per un periodo superiore a sei mesi ma deve essere sempre inferiore a 12 Di seguito riportata la procedura Flowserve per l immagazzinamento a lungo termine delle pompe Queste procedure sono aggiuntive alla procedura da eseguire per l immagazzinamento a breve termine e Ciascun assieme viene sigillato ermeticamente tramite calore dall atmosfera mediante foglio adesivo e boccole di gomma fori di montaggio e All interno dell imballaggio chiuso con adesivo vengono messi dei sacchetti anticondensazione e Per coprire l assieme viene utilizzata una cassa di legno massiccio Questo imballaggio fornir protezione per un periodo di dodici mesi contro umidit aria carica di sale polvere eccetera Dopo il disimballaggio l utente responsabile della protezione dell apparecchiatura L aggiunta di olio alla sede di supporto rimuove l antiruggine Se le unit devono essere tenute inattive per periodi prolungati dopo l aggiunta di lubrificanti occorre utilizzare oli e grassi inibitori Ogni tre mesi l albero della pompa deve essere fatto girare per circa 10 giri flowserve com _ FLOWSERVE il 2 5 Riciclaggio e smaltimento del prodotti Al termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avv
153. sabile che la rotazione del motore venga controllata prima dell installazione del distanziatore di accoppiamento e dell avvio della pompa La rotazione errata della pompa anche per un breve periodo di tempo pu svitare la girante determinando gravi danni 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Sono necessarie precauzioni per evitare temperature eccessive prevenire la formazione di misture esplosive prevenire la generazione di scintille prevenire perdite gocciolamenti fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare pericoli Le seguenti istruzioni per pompe e unit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esplosive devono essere osservate per assicurare protezione da esplosioni Sia il macchinario elettrico sia quello non elettrico devono soddisfare il rispetto dei requisiti della Direttiva Europea 94 9 CE 1 6 4 1 Scopo della conformit Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente disegnati o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione flowserve com _ FLOWSERVE il Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilita di assemblare il gruppo di pompaggio selezionera il giunto il
154. scun lato figura 5 15 b Fissare una met della protezione al basamento c Incastrare le linguette delle due met della protezione d Fissare il secondo piedino di supporto al basamento ClearGuard M a Sistemare la met inferiore e quella superiore della protezione attorno al giunto b Montare piedini di supporto inserendo e quindi ruotando la linguetta nel piedino attraverso la scanalatura della protezione fino a che non supera e blocca insieme le due meta della protezione c Fissare i piedini di supporto al basamento utilizzando i dispositivi di fissaggio e le rondelle in dotazione d Mettere i dispositivi di fissaggio nei fori previsti per fissare le flange della protezione 5 6 Sistemi di adescamento e ausiliari La pompa centrifuga standard Sealmatic con girante integrata a basso flusso e in line non sposta il liquido se non viene adescata Una pompa si dice adescata quando il corpo e la tubazione di aspirazione sono completamente pieni di liquido Aprire leggermente le valvole di scarico In tal modo si consente la fuoriuscita dell aria intrappolata e si consente l adescamento della pompa se la fonte di aspirazione si trova sopra la pompa Quando sussiste la condizione in cui la pressione di aspirazione pu scendere oltre la capacit della pompa si consiglia di aggiungere un dispositivo di controllo bassa pressione per spegnere la pompa quando la pressione supera un valore minimo predefinito Le pompe
155. spositivi di regolazione eccetto quello nella direzione desiderata dello spostamento del motore devono essere allentati durante la regolazione Serrare il dispositivo di regolazione lentamente contro il perno fino a raggiungere i valori di allineamento desiderati c Controllare che l allineamento parallelo sia entro un piano di 90 gradi dal primo Le correzioni sono effettuate come descritto nel passo precedente d Possono essere necessarie svariate iterazioni tra i piani Serrare tutti i dispositivi di serraggio e ricontrollare l allineamento 2 flowserve com AA FLOWSERVE Na Figura 4 7 4 6 Tubazioni AN ATTENZIONE o si Le flange di scarico e di aspirazione del corpo sono dotate di rivestimenti protettivi che devono essere rimossi prima del collegamento della pompa ai tubi 4 6 1 Tubazioni di aspirazione e di scarico Tutte le tubazioni devono essere sostenute in modo indipendente allineate in modo preciso e collegate alla pompa preferibilmente con una tubazione flessibile corta La pompa non deve sostenere il peso del tubo 0 compensare il disallineamento Dovrebbe essere possibile installare bulloni di aspirazione e scarico attraverso le flange di accoppiamento senza tirare o smuovere una delle flange Tutte le tubazioni devono essere a tenuta perfetta Le pompe possono essere a tenuta d aria se nella tubazione sono consentite perdite d aria Se i fori delle flange della pompa sono maschiati selezionare i disp
156. stallato Se stato installato il distanziatore per facilitare l allineamento questo deve essere rimosso prima del controllo del senso di rotazione Prima di installare il giunto rimuovere il materiale di protezione dal giunto e dall albero Gioco mm in 0 46 0 08 0 018 0 003 93 121 200 250 0 53 0 021 0 91 0 036 Note 1 Per 3x1 5 13 e 3x2 13 a 3 500 rpm aggiungere 0 08 mm 0 003 in 2 La rotazione del cuscinetto di supporto dal centro di una sporgenza fino al centro di quella successiva comporta uno spostamento assiale dell albero di 0 1 mm 0 004 in 3 La girante reversibile viene registrata sul coperchio la girante aperta sul corpo Figura 5 14 Pagina 39 di 76 flowserve com _ FLOWSERVE Sii 5 5 Protezioni di sicurezza ATTENZIONE Non mettere mai sotto tensione il motore se il coprigiunto non installato coprigiunti Flowserve sono dispositivi di sicurezza che proteggono i lavoratori da pericoli intrinseci derivanti dall albero della pompa dall albero motore e dal giunto Il coprigiunto impedisce l ingresso di mani o di altre parti del corpo in un punto pericoloso Nessun coprigiunto di tipo normale offre una protezione totale da un giunto che si sta disintegrando Flowserve non garantisce che le proprie protezioni contengano completamente un giunto che sta per esplodere 5 5 1 Protezione a conchiglia standard Il modello normale di coprigiunto per tutte le pompe Mark 3
157. stemi idraulici Questi sistemi sono La co Slic Tite e Bakerseal Entrambi i prodotti contengono particelle PTFE finemente polverizzate veicolate su base oleosa Sono forniti sotto forma di una piastra da spalmare sulle filettature maschio Flowserve consiglia di utilizzare uno di questi sigillanti in pasta Per tutti i dispositivi di fissaggio richiesto l utilizzo dell intera lunghezza della filettatura Pagina 55 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Per le coppie consigliate dei bulloni fare riferimento alla figura 6 2 6 9 1 Assieme lato di alimentazione Il modello Mark 3A ha un anello centrifugatore per olio opzionale Se l anello centrifugatore stato rimosso durante lo smontaggio montarne uno nuovo 2541 Vedere la Figura 6 22 ame i NANI v CECE J Cuscinetto RSS fuoribordo entrobordo Anello centrifugatore Figura 6 22 6 9 1 1 Installazione dei cuscinetti Il montaggio dei cuscinetti sugli alberi deve essere effettuato in un ambiente pulito La durata del lato cuscinetti e alimentazione pu diminuire drasticamente se particelle esterne anche molto piccole si introducono nei cuscinetti Indossare guanti puliti Si consiglia di rimuovere i cuscinetti dall imballaggio protettivo immediatamente prima del montaggio per ridurre l esposizione a possibile contaminazione Dopo la rimozione dell imballaggio i cuscinetti dovranno entrare in contatto esclusivamente c
158. tati nelle Figura 4 17 e 4 18 f Confrontare i carichi adattati della Figura 4 16 con i valori presentati nella figura 4 15 Tra i due valori riportati utilizzare quello pi basso come valore adattato della figura 4 15 Lo standard HI richiede inoltre che i carichi della figura 4 15 vengano ridotti se i valori riportati nella figura 4 17 o 4 18 sono pi bassi Tuttavia Flowserve non segue questo passo g Calcolare i carichi applicati nelle flange del corpo secondo il sistema di coordinate riportato nella figura 4 13 Le 12 forze e momenti possibili sono Fxs Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd e Mzd Ad esempio Fxd indica la Forza in direzione x sulla flangia di scarico Mys indica il Momento sull asse y sull asse di aspirazione h Nella Figura 4 14 sono indicate le equazioni dei criteri di accettazione Per le pompe a giunto lungo devono essere soddisfatte le serie di equazioni 1 5 Per le pompe in presa diretta e di misura C devono essere soddisfatte solo le serie di equazioni 1 e 2 i Serie di equazioni 1 Ciascun carico applicato viene diviso per il corrispondente valore adattato della figura 4 15 Il valore assoluto di ciascun rapporto deve essere inferiore o uguale a uno flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE j Serie di equazioni 2 La somma dei valori corrispondente carico adattato della figura 4 17 e 4 assoluti di ciascun rapporto deve essere inferiore 18
159. tattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie flowserve com _ FLOWSERVE il Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido pompato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezza laddove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Segue la descrizione delle specifiche indicazioni di sicurezza PERICOLO Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicurezza delle persone o morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte ATTENZIONE l cn l ai Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento sicuro e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchiatura o alla propriet Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiv
160. tezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gruppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 Installazione della tenuta doppia Eseguire i passi sopra indicati dal punto a al punto c d Mettere il premistoppa 4120 e la sede fissa sull albero finch non toccano leggermente la sede di supporto Gruppo 1 o l adattatore Gruppo 2 e 3 Mettere una guarnizione 4590 3 nel premistoppa Vedere la Figura 6 28 e Individuare l unit di tenuta rotativa sull albero manicotto in base alle dimensioni registrate fornite dal produttore della tenuta Serrare le viti di fissaggio sulla tenuta per bloccare l unit rotante all albero manicotto Mettere una sede fissa nella piastra di protezione posteriore 1220 f Montare la piastra di protezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gruppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 g Fissare il premistoppa sede alla piastra di protezione posteriore 1220 utilizzando i perni 6572 2 e i dadi 6580 2 h Montare la girante 2200 come indicato nella sezione 6 6 Ricordare che il gioco della girante gi registrato A questo punto non pu essere cambiato senza ripristinare la tenuta flowserve com FLOWSERVE li 6 9 2 3 Baderne Installazione di anelli premitreccia in due meta a Montare la piastra di protezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gr
161. ti e la sede di supporto verificare che il diametro esterno sui cuscinetti entrobordo IB e fuoribordo OB rientri sempre nei valori minimo massimo riportati nella figura 6 21 Utilizzare un micrometro per controllare le dimensioni del diametro esterno sui cuscinetti 6 8 4 3 Bilanciamento della girante La flessibilit dell albero la corsa che avviene quando l asse centrale della girante si sposta attorno al vero asse della pompa Non determinata dalla forza idraulica ma piuttosto da uno squilibrio con l elemento rotante La flessibilit dell albero assai difficoltosa sulla tenuta meccanica poich le facce devono flettere ad ogni giro per mantenere il contatto Per ridurre al minimo la flessibilit dell albero indispensabile che la girante sia bilanciata Tutte le giranti prodotte da Flowserve vengono bilanciate dopo la rifilatura Se per un motivo qualsiasi il cliente esegue la rifinitura della girante questa deve essere ribilanciata Vedere la nota 1 sotto la figura 6 19 per maggiori informazioni sui criteri di accettazione 6 8 4 4 Sede cuscinetto di supporto Prima di installare l albero nella sede di supporto controllare i seguenti parametri Diametro tolleranza sulla superficie del supporto Per garantire un aggiustaggio appropriato tra la sede o il cuscinetto di supporto e i cuscinetti verificare che il diametro interno delle superfici dei cuscinetti entrobordo IB e fuoribordo OB rientri sempre nei va
162. tion Ferralium un marchio depositato di Langley Alloys Hastelloy un marchio depositato di Haynes International Inc Inconel e Monel sono marchi depositati di International Nickel Co Inc Nota Pagina 14 di 76 flowserve com MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 FLOWSERVE Figura 3 3 Flange Classe 150 N gruppo di materiali as 37 s8 37 mn er 19 0 19 0 19 7 9 7 15 9 15 2 20 0 20 0 15 9 20 0 cio CRE FAA CA FA RACAFARAER a 50 e ers ers e aao eo en e en o con 20 250 285 275 275 285 140 230 220 290 290 230 290 REAPER 0 250 285 275 275 285 140 230 220 290 290 230 290 1 83 100 250 285 275 275 285 140 230 220 290 290 230 290 183 200 235 260 230 235 260 140 200 200 260 260 200 260 183 149 14 8 15 9 14 1 14 8 15 9 12 4 15 9 15 9 12 4 15 9 12 6 300 215 230 205 215 Zan 180 230 230 180 230 183 0 190 171 Di Du CO si DO ll P HHHPH 400 200 200 190 195 200 140 185 170 200 200 160 200 260 ci Ha ni ir a TO Li a si 70 a aa 170 ro ciao aa as azo ro oso aa T 316 600 Da a n a i a 40 aao qao Lo Li A a i 8 6 SARI E 371 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 ET TT TT TTT TTT Figura 3 4A Pompe in line gruppo 2 13 in e pompe gruppo 3 con flange Classe 300 E N gruppo di mat
163. to sono riportate delle istruzioni generali per il montaggio di questi basamenti Per informazioni relative alle dimensioni consultare il documento di vendita Flowserve pertinente 4 3 4 1 Istruzioni di montaggio del basamento montato su sostegno Vedere la figura 4 3 a Sollevare il basamento pompa dal pavimento per consentire il montaggio dei sostegni Pagina 20 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Predefinire o misurare l altezza desiderata approssimativa per il basamento dal pavimento Sistemare i bulloni inferiori 2 sopra la testa dei bulloni di sostegno 1 all altezza desiderata Montare la rondella di arresto 3 sul bullone di sostegno Mettere il bullone di sostegno nel foro della piastra inferiore e bloccarlo in sede Mettere la rondella di arresto 3 e il dado 2 sul bullone di sostegno Serrare il dado alla rondella di arresto Dopo aver montato tutti e quattro i sostegni sistemare in sede il basamento sopra le ghiere coniche del pavimento 4 sotto ciascuna sede di sostegno e abbassare sul pavimento il basamento Livellare e regolare l altezza finale in base al tubo di aspirazione e scarico allentando prima i dadi superiori e girando i dadi inferiori per sollevare o abbassare il basamento Serrare prima i dadi superiori e inferiori alla rondella di arresto 3 quindi serrare gli altri dadi E bene notare che le tubazioni di allacciamento devono essere sostenute individualmente e
164. ulteriori informazioni Di seguito sno riportate le fonti per ulteriori informazioni sulle pompe Flowserve Mark 3 e sulle pompe centrifughe in generale Pump Engineering Manual R E Syska J R Birk Flowserve Corporation Dayton Ohio 1980 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process ASME B73 1M The American Society of Mechanical Engineers New York NY Specification for Vertical In Line Centrifugal Pumps for Chemical Process ASME B73 2M The American Society of Mechanical Engineers New York NY American National Standard for Centrifugal Pumps for Nomenclature Definitions Design and Application ANSI HI 1 1 1 3 Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany New Jersey 07054 3802 Pagina 73 di 76 MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 American National Standard for Vertical Pumps for Nomenclature Definitions Design and Application ANSI HI 2 1 2 3 Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany New Jersey 07054 3802 American National Standard for Centrifugal Pumps for Installation Operation and Maintenance ANSI HI 1 4 Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany New Jersey 07054 3802 Flowserve Durco Pump Parts Catalog Flowserve Mark 3 Sales Bulletin Flowserve Mark 3 Technical Bulletin P 10 501 RESP73H Application of ASME B73 1M 1991 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process Process Industries Practices
165. uppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 b Montare la girante 2200 quindi registrarne il gioco come descritto nella sezione 6 6 c Montare gli anelli di tenuta 4130 e le met delle guarnizioni ad H 4134 nella cassastoppa come mostrato nelle figura 4 23 e 4 24 Sfalsare sempre di 90 gradi i vuoti terminali in modo da assicurare una tenuta migliore Per accelerare il montaggio di ciascun anello chiedere ad un collega di far girare in un unico senso l albero della pompa Questo movimento dell albero consente di spostare gli anelli nella cassastoppa d La baderna divisa 4120 costituita da due mezze baderne accoppiate e imbullonate Sbullonare le due met della baderna ed installarle attorno all albero Bullonare le due met in modo da formare una baderna e Installare quindi la baderna 4120 utilizzando perni 6572 2 e dadi 6580 2 f Adattare leggermente la baderna Le regolazioni finali devono essere eseguite dopo l inizio del funzionamento della pompa Installazione della baderna monopezzo a Mettere la baderna 4120 sull albero finch non tocca leggermente la sede di supporto Gruppo 1 o l adattatore Gruppo 2 e 3 b Montare la piastra di protezione posteriore 1220 sulla sede di supporto Gruppo 1 o sull adattatore sede di supporto Gruppo 2 e 3 utilizzando i bulloni senza dado 6570 2 c Montare la girante 2200 quindi registrarne il gi
166. ura limite del liquido pompato dipende dal materiale e dalle varianti costruttive verificare la minore 85 C 185 F 100 C 135 C 275 F 200 C 392 F Contattare Flowserve Contattare Flowserve 110 C 230 F 175 C 347 F 270 C 518 F 350 C 662 F 300 C 572 F 450 C 842 F La responsabilit per la conformit con la specificata massima temperatura del liquido a cura dell utilizzatore La classe di temperatura Tx viene usata quando la temperatura del liquido variabile e la pompa potrebbe essere impiegata in diverse atmosfere pericolose In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica dell atmosfera pericolosa Non tentare di controllare il senso di rotazione con l elemento di accoppiamento o i perni montati a causa del rischio di contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Quando c il rischio che la pompa venga avviata in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature superficiali si consiglia che gli utilizzatori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale flowserve com _ FLOWSERVE il Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando un interruttore di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anch
167. uzione per cuscinetti Indicatori a quadrante Chiave per dadi cilindrici Kit di utensili Flowserve Mark vedere sotto Figura 6 1 6 5 Coppie di fissaggio Figura 6 2 Coppie consigliate per i bulloni bn Gruppo 1 Gruppo 2 Gruppo 3 6570 12 sine gabbia del cuscinetto na na 5 6 in 16 Nm 12 Ibfeft Bulloni senza dado della gabbia del cuscinetto 3 dis Bro 6570 12 cuscinetti duplex he in 6 Nm 4 Ibfeft he in 6 Nm 4 Ibfeft he in 16 Nm 12 Ibfeft 6570 5 Viti e dadi dell adattatore sede di supporto n a Y in 54 Nm 40 Ibfeft in 122 Nm 90 Ibfeft 6580 2 iii ENUE in 16 Nm 12 Ibf ft in 16 Nm 12 Ibfeft Yein 41 Nm 30 Ibfeft Perni dadi dei premistoppa delle tenute RE sx 6580 21 arcance Cor O y in 27 Nm 20 Ibfeft in 27 Nm 20 Ibf ft Ye in 54 Nm 40 lbfeft PE Y in 41 Nm 30 lbfeft in 136 Nm 100 lbfeft 6580 1 Perni dadi del corpo Ve in 41 Nm 30 Ibfeft La Nm Di 3 Vo Eo q 6570 2 ao o con bulloni senza dado 3 in 27 Nm 20 Ibfeft 9 in 27 Nm 20 Ibfeft Yein 54 Nm 40 Ibfett 6570 3 Viti di fissaggio del cuscinetto di supporto in 16 Nm 12 Ibfeft 2 in 41 Nm 30 Ibfeft Y2in 41 Nm 30 Ibfeft 6570 4 Base con bullone senza dado Ye in 54 Nm 40 Ibfeft 9 in 217 Nm 160 Ibf ft 1 in 300 Nm 228 Ibfeft 6570 13 n CORGrula posignolga n a in 16 Nm 12 Ibfeft
168. wserve 4 6 6 2 Tenuta a baderna Quando la pompa deve essere dotata di una baderna per l albero non consuetudine di Flowserve installare la baderna nella cassastoppa prima della spedizione La baderna viene spedita con la pompa Spetta all installatore della pompa installare la baderna nella cassastoppa Pagina 32 di 76 Fw 13 556 Fr lt 108 531 Fn 13 556 Fr lt 24 400 Fn 0 0019 Fr 0 941 Fr lt 120 115 Fn 0 0086 Fr 0 941 Fr lt 27 004 Fn 0 0018 F7 8 453 Fr lt 140 461 Fn 0 0079 Fr 8 453 Fr lt 31 579 A ATTENZIONE P Il mancato controllo dell installazione della baderna pu provocare gravi perdite del liquido pompato 4 6 6 3 Collegamento delle tubazioni sistema di supporto tenute baderne ATTENZIONE Se la pompa ha un sistema di supporto tenute necessario che il sistema sia installato e messo in funzione prima dell avvio della pompa Se viene usata la baderna 4 6 6 3a_Lubrificazione delle baderne L acqua se compatibile con il pompaggio deve essere introdotta nel tappo V figura 4 23 alla pressione di 69 a 103 kPa 10 a 15 Ibf in superiore alla pressione della cassastoppa Il premistoppa deve essere regolato in modo da ottenere una portata di 20 a 30 gocce al minuto per fluido pulito Per le applicazioni abrasive la portata regolata deve essere tra 0 06 e 0 13 l s 1 2 US gpm Figura 4 23 Se compatibile con il liquido da pompare
169. zare acqua fredda meno di 32 C 90 F sulle gambe ad una portata di almeno 0 06 l s 1 US gpm come mostrato sotto Bocca d uscita Bocca d uscita Bocca d ingresso Bocca d ingresso Figura 4 26 4 6 6 6 Collegamento delle tubazioni liquido di riscaldamento raffreddamento per copertura corpo incamiciati Di seguito sono riportati i collegamenti delle tubazioni per coperchi e corpi incamiciati La portata dell acqua di raffreddamento inferiore a 32 C 90 F deve essere di almeno 0 13 l s 2 US gpm Pagina 33 di 76 sfiato sopra l asse orizzontale MANUALE D USO PER LE MARK 3 ITALIANO 71569109 08 06 Bocca d entrata del vapore o bocca di uscita con sfiato automatico del liquido Impianto sanitario suggerito per ottenere Bocca di ingresso per il lo spurgo quando si usa il liquido liquido o bocca di uscita con spurgo automatico Tappo di scarico di condensa Figura 4 27 Bocca uscita di scarico Ingresso sfiato uscita 5 in NPT o ca o Ingresso Ou pr I I 0 sfiato uscita 55 S 3ain NPT Figura 4 28 Nota 1 Se e presente vapore circolante utilizzare il foro superiore per la bocca di ingresso Entrambi i fori inferiori devono essere piombati assieme per la bocca d uscita per garantire lo spurgo su entrambi i lati della camicia 2 In caso di liquido circolante utilizzare i fori inferiori come bocce d entrata Utilizzare il foro superiore come bocca d uscita 4 6 6 7 Coll
170. zione del macchinario deve iniziare e terminare sempre con la pulizia del suolo e della parte esterna del macchinario Se per la manutenzione occorrono piattaforme scale e barriere di protezione necessario posizionarle agevolando l accesso alle aree in cui si devono eseguire la manutenzione e l ispezione posizionamento di tali accessori non deve limitare l accesso o intralciare il sollevamento della parte richiedente l intervento A ATTENZIONE Quando si usa aria o gas compresso nel processo di manutenzione l operatore e le persone nelle vicinanze devono fare attenzione ed indossare la protezione appropriata e Non spruzzare aria o gas compresso sulla cute e Non orientare il getto d aria o di gas verso altre persone e Non usare l aria o il gas compresso per pulire indumenti Prima di intervenire sulla pompa adottare misure appropriate per evitare un avvio incontrollato Sistemare un cartello di avvertimento sul dispositivo di avviamento con la seguente dicitura Macchina in riparazione non avviare Se l avvio gestito tramite apparecchiatura elettrica bloccare l interruttore principale sulla posizione di aperto ed estrarre i fusibili Sistemare un cartello di avvertimento sulla cassetta di protezione o sull interruttore principale con la seguente dicitura Macchina in riparazione non collegare Non pulire mai l apparecchiatura con solventi infiammabili o tetracloruro di carbonio Proteggersi da fumi t

MANUALE D`USO - Flowserve Corporation

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