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TR - Debem

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1. 28 ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa e o prima di eseguire interventi di manutenzione o riparazione bisogna A immergere la pompa in un fluido di lavaggio e farlo circola re per eseguire un lavaggio interno del circuito della pompa B arrestare la pompa mediante gli appositi comandi tasto per motore elettrico o valvola manuale per motore pneumatico 1 WARNING before working on the pump and or A carrying out repairs and maintenance you should A the pump circuit must be washed internally by immersing the pump in cleaning fluid and letting it circulate B stop the pump using the controls button for electric motor or manual valve for pneumatic motor C before starting work put on suitable personal protective C munirsi di idonee protezioni individuali prima di intervenire maschere facciali guanti scarpe chiuse grembiuli ecc PERICOLO DI EIEZIONE DEL FLUIDO ATTENZIONE pulire la pompa esclusivamentecon un panno inumidito con detergenti idonei e com patibili con i materiali di costruzione A1 Scollegare la pompa dalla fonte di alimentazione del moto re elettrico o pneumatico equipment face masks gloves closed shoes aprons etc DANGER OF FLUID EJECTION WARNING clean the pump with just a damp cloth lightly soaked in suitable detergents compatible with the construction materials A1 Disconnect
2. TR drum transfer pumps can operate idling at a maximum speed of 18 000 RPM in direct drive applications with electric motors or of 12 000 RPM with pneumatic motors specially designed by Debem WARNING where the range of the ambient tempera ture and fluid process temperatures approaches the ppump s maximum temperature depending on the construction materials see TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 9 it will be necessary to fit the system with a pro tective device that prevents operation and or the threshold temperature from being exceeded au du u He as Ja u gt 5 az fig 2 fig 1 info debem it m Operating principle TR drum pumps are designed for immersion use only see minimum and maximum levels incorporate suitable protection against the formation of a vortex and consequent suction of air bubbles and should be positioned vertically The impeller is situated internally at the end of the dip tube suction directly connected to the electric or pneumatic motor and rotates until reaching the maximum speed thus creating a suction and pumping chamber for the liquid that reaches the pump discharge conduit for transfer with the maximum head Improper use WARNING Deben stresses any use ofthe TR drum pump different from that stated above is considered improper and therefore strictly forbidden prodotti e composizioni chimiche l utilizzatore ritenuto il maggio
3. b M hl 77 TECHNICAL SPECIFICATION unit of TRP EL TRF EL TRA EL TRP PN TRF PN TRA PN meas Pneumatic motor power at 7 bar Hp 0 3 0 3 0 3 Air supply connection inches 1 4 1 4 1 4 e o pe Air consumption 300 300 300 Noise at 5 bar dB A Electric motor Watt 500 500 500 Voltage V Hz 230 50 60 230 50 60 230 50 60 Motor insulation IP 54 54 54 Motor class F F F Noise dB A Max fluid temperature C 60 90 90 60 90 Max flow rate with water at 18 C l min 80 80 80 80 80 Max head elettrical e pneumatic m 11 11 11 Net weight L 900 1200 Kg 5 0 5 2 8 0 2 4 2 7 5 3 5 3 5 5 9 0 2 7 3 0 6 0 The values refer to a pump with open suction and delivery with water at 18 C www debem it 10 La pompa per travaso fusti TR un prodotto di qualit che ci vie ne riconosciuta con piena soddisfazione da quanti ne sono in possesso Qualora dovesse subentrare un anomalia va contattato il SER VIZIO ASSISTENZA COSTRUTTORE il rivenditore o il centro di assistenza a Lei pi vicino che verr in Suo aiuto nel pi breve tempo possibile Indicare in ogni caso quanto segue A l indirizzo completo B l identificazione della pompa C la descrizione dell anomalia Tutte le pompe TR sono coperte dalla seguente fo
4. 17 Semigiunto lato motore 18 Lanterna 19 Grano 24 Targhetta di identificazione Pneumatic motor Reduction Silencer Shut off valve Shim Stud Motor side half coupling Spindle Grub screw Identification plate 33 info debem it LON DEREMO POMPA DEBEM IN PLASTICA PLASTIC amp pump SN NNNNN da Ad A _d Ai RAN SSOCBDVNDGHRONBDSOCPNOARWON A DESCRIZIONE Fermo deflettore Tubo esterno Fermo bocca aspirazione Deflettore Girante Bocca di aspirazione Semigiunto lato pompa Anello elastico Cuscinetto Distanziale cuscinetto Flangia fermo cuscinetto Anello di tenuta Albero Tubo interno superiore Boccola intermedia Fermo ghiera Ghiera collegamento Supporto pompa Portagomma Guarnizione Tubo interno inferiore Boccola centraggio centrale Targhetta www debem it DESCRIPTION Deflector retainer External tube Suction port retainer Deflector Impeller Suction port Pump side half coupling Spring ring Bearing Bearing shim Bearing retaining flange O ring Shaft Upper inner tube Intermediate bush Locknut retainer Connecting locknut Pump support Hose barb Gasket Lower inner tube Middle centring bush ID plate 34 LN DEBEM STAINLESS STEEL PUMP UNA u Tau N T SS Ba 39 POS Q T POS DESCRIZIONE DESCRIPTION QTY 1 Fermo deflettore Tubo esterno 3 Fermo bo
5. WARNING these instructions must be followed in order to guarantee the pump s compliance with safety regulations and they should therefore be circulated made available understood and utilised stallation inspection and maintenance shall pos sess a suitable technical background along with knowledge of the field of application compatibility and risks associated with possible chemical reactions of the product being pumped WARNING personnel responsible for pump in WARNING use of the pump that does not comply to the instructions indicated in the use and main tenance manual will invalidate all warranty and safety requirements WARNING TR pumps are not suitable for pumping flam mable liquids and or use in an explosive atmosphere RISK OF EXPLOSION WARNING before working on the pump and or carrying out repairs and maintenance you should A drain the product being pumped B wash the inside with suitable non flammable liquid www debem it infiammabile C arrestare il motore della pompa D sezionare e scollegare l alimentazione del motore della pompa tensione o alimentazione aria E far defluire per gravit il prodotto ancora presente nella pompa F nel caso il prodotto pompato abbia temperature superiori ai 30 C attendere il raffreddamento G munirsi di idonee protezioni individuali prima di inter venire maschere facciali guanti scarpe chiuse grem biuli ecc
6. alimentazione elettrica 3 Se si desidera stoccare a magazzino la pompa bisogna 3 1 Scollegare il motore dalla fonte di alimentazione di rete elettrica o pneumatica 3 2 Smontare la pompa come descritto alla sezione iniziale del Capitolo MANUTENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO ES Should the pump be taken out of service for long periods please proceed as follows WARNING drain any liquid still present inside the pump Perform suitable cleaning and treatment by circu lating a non flammable liquid detergent compatible with pump materials RISK OF FIRE INJURY DAMAGE TO HE ALTH AND OR DEATH 1 Wash out the inside using products suitable for the liquid being pumped or compatible with pump materials 2 Stop the motor and disconnect the electrical power supply 3 If the pump is to be placed in storage you should 3 1 Disconnect the motor from the electrical or compressed air power supply 3 2 Disassemble the pump as described at the beginning of pemoLizione NUCA La pompa per travaso fusti TR non composta da materiali o pezzi pericolosi in tutti i casi al termine della vita della stessa per eseguire lo smaltimento bisogna A cora presente Nel caso di fluidi pericolosi tossici e o nocivi alla salute provvedere ad un idoneo la vaggio e trattamento pericolo di lesioni danni alla salute elo morte 1 Scollegare la fonte di l alimentazione della pompa elettrica o pneumatica 2 Smont
7. ATTENZIONE prima dell impiego della pompa accertarsi che il fluido da pompare sia compatibi le con i materiali costruttivi PERICOLO DI COR ROSIONI FUORIUSCITE DEL PRODOTTO E O ESPLO SIONI DOVUTE A REAZIONI CHIMICHE Per l installazione e l impiego rispettare le seguenti precau zioni generali controllare che la pompa sia installata in verticale controllare che la pompa sia ancorata o sorretta per impe dire il ribaltamento del contenitore o il capovolgimento e la conseguente immersione della pompa oltre il livello massimo controllare che il liquido da pompare non scenda o non supe ri i livelli minimo e massimo C turn off the pump motor D isolate and disconnect the pump motor power supply electricity or compressed air E allow the product still inside the pump to drain by gravity F allow to cool should the product being pumped have a temperature exceeding 30 C G before starting work put on suitable personal protec tive equipment face masks gloves closed shoes aprons etc WARNING before using the pump ensure that the liquid to be pumped is compatible with the construction materials DANGER OF CORROSION PRODUCT SPILLAGE AND OR EXPLOSION DUE TO CHEMICAL REACTIONS For installation and use the following general precautions should be taken check that the pump is installed in an upright position check that the pump is anchored or supported in order to prevent the container from
8. and socket are perfectly dry During testing and operations the maintenance engineer should be well isolated from sources of moisture dry hands and insulated from the ground DANGER OF ELECTRIC SHOCK AND OR ELECTROCUTION WARNING Before plugging in check that both 3 Insert theplug of the power cable into the outlet socket fluidi in zona protetta e sicura L allacciamento elettrico cos terminato ance of liquids to a safe enclosed area Electrical connection is now complete 0 ALLACCIAMENTO PNEUMATICO VERIFICA DI ROTAZIONE 10111 Per eseguire l allacciamento della pompa con motore pneu matico al circuito pneumatico bisogna ATTENZIONE l alimentazione pneumatica della pompa deve essere effettuata con ARIA FILTRATA ESSICCATA E LUBRIFICATA con pres sione non inferiore a 2 bar e non superiore a 7 bar 1 Ve rificare che sul foro di scarico del motore sia installato il filtro in caso contrario provvedere 2 Installare sul foro di alimentazione della pompa un rubinetto di intercettazione provvisto di raccordo per il tubo di alimen tazione secondo lo schema in figura 3 Provvedere all allacciamento del tubo di alimentazione di rete al circuito della pompa ATTENZIONE impiegare tubi accessori ed ele menti di controllo e regolazione caratteristi che di portata e pressione adeguate alle caratteri stiche della pompa per non
9. bubbles dry operation use with liquids to be pumped that are chemically incompatible with construction materials use with products in suspension whose specific weight is greater than that of the liquid e g water with sand with product temperatures and characteristics of the pump with water that is particularly hard and or full of deposits considerato un uso improprio Sono stati analizzati i rischi connessi all utilizzo della pom pa nelle precise condizioni prescritte dal manuale d uso e manutenzione l analisi dei rischi legati all interfaccia con altri componenti dell impianto e o al tipo di installazione demandata all installatore is considered improper use The hazards associated with use of the pump in the cor rect conditions as described in the use and maintenance manual have been studied the assessment of hazards associated with the interaction with other plant compo nents and or the type of installation is assigned to the installation operator I CNE oio dati riferiti alle prestazioni si riferiscono alle esecuzioni standard valori di Portata NOMINALE e PREVALENZA max sono riferiti al pompaggio di acqua a 18 C con aspirazione e mandata liberi tite Performance data refer to standard installations NOMINAL Flow Rate and MAX HEAD values refer to pumping of water at 18 C with free flow suction and delivery TR EL m D xr NEM e
10. con quanto trattato nel presente manuale possono causare gravi lesioni danni materiali e addirittura la morte non imputabili al costruttore spensabili per la rispondenza della pompa ai re quisiti di sicurezza pertanto devono essere cono sciute rese disponibili comprese ed utilizzate A ATTENZIONE le presenti istruzioni sono indi ATTENZIONE il personale addetto all installazio A ne all ispezione e alla manutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica oltre a cognizioni specifiche al campo di applicazione compati bilit e rischi connessi ad eventuali reazioni chimiche del prodotto da pompare delle istruzioni indicate nel manuale d uso e ma nutenzione fa decadere i requisiti di garanzia e di sicurezza ATTENZIONE ogni utilizzo della pompa al di fuori ATTENZIONE Le pompe da travaso TR non sono idonee per il pompaggio di liquidi infiammabili e o per l impiego in ambienti con atmosfera esplosiva PERI COLO DI ESPLOSIONE ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa e o prima di eseguire manutenzioni o riparazioni bisogna A scaricare il prodotto che si sta pompando B provvedere al lavaggio interno con idoneo fluido non 5 Hazardous reckless practices that fail to comply with safety regulations and the guidelines contained herein can cause serious injury material damages and even death for which the Manufacturer can accept no liability
11. damage run Stick to the following rules A the shape of the pump delivery hose shall be such as www debem it a quelle massime B in vasca aperta il pescante del tubo di aspirazione deve essere alloggiato all interno di idoneo stramazzo e o lon tano da vortici turbolenze e scarichi liberi C prevedere un dispositivo di livello che determini l arre sto del motore della pompa al di sotto del livello minimo Il trasporto e posizionamento sono cos terminati to avoid blockages siphons or excessive discharge head B in an open tank the dip tube should be housed inside a suitable weir and or kept away from vortexes turbulence and free discharge C fit a level gauge that will stop the pump motor upon reaching the minimum Transport and positioning are now complete IMPIEGO IN VASCA APERTA USE IN AN OPEN 8 livello min min level ALLACCIAMENTO DEL CIRCUITO PRODOTTO li Dopo aver eseguito il posizionamento possibile effettuare l allacciamento della pompa al circuito del prodotto operando come segue deve essere di tipo FLESSIBILE E RINFORZATO CON SPIRALE RIGIDA di diametro mai inferiore all attacco della pompa Per fluidi viscosi impiegare tubi con DIAMETRO MAGGIORATO A ATTENZIONE il tubo di allacciamento alla pompa Verificare che le tubazioni di allacciamento alla pompa siano pulite al loro interno e che non cont
12. di pericolo corren generico corrosivo infiammabile esplosivo tossico descente libere fumare te elettrica A 2 IN amp IN General Danger Danger Danger Danger Toxic Danger Prohibition smoking danger high Danger Sign Corrosive Flammable Explosive Material Incandescent on Open voltage Material Material Material Liquid Sprinkles Flames Use obbligo di obbligo di obbligo di obbligo di divieto di indossare tuta obbiligo di proteggere obbligo di indossare indossare spegnere di protezione indossare gli le vie indossare i scarpe maschere di incendi con occhiali respiratorie guanti chiuse protezione acqua DO Safety overalls Eye protection must be worn must be worn Respiratory equipment must be worn Safety gloves must be worn Safety boots Face prohibition of must be worn protection putting out fires must be worn with water Put the following prohibition and danger signs near the place where the pump is installed ATTENZIONE il funzionamento delle pompe TR con elementi pesanti in sospensione a secco oltre che causare il danneggiamento interno pro voca l usura degli elementi interessati da attrito radente Attenersi alle seguenti regole A il tubo di mandata della pompa deve essere di forma tale da evitare intasamenti sifoni o prevalenze superiori ning TR pumps with heavy elements in suspen sion or whilst dry leads to wear of parts subject to sliding friction WARNING besides causing internal
13. girante in caso contrario provvedere alla suA mozione g AVVERTENZA verificare che non vi siano deposi Provvedere al rimontaggio operando nell ordine inverso ed eseguire il fissaggio del terminale del pescante e al fissaggio tramite il grano La pulizia e o sostituzione della girante cos terminata ed possibile eseguire il riposizionamento della pompa come trattato nei precedenti Capitoli info debem it INTERNAL CLEANING OF IMPELLER This operation should be carried out on a regular basis every 200 hours of duty or in the event of a loss of performance in order to check the condition of and or replace the impeller The procedure for opening and cleaning the pump is as follows C1 Carry out the operations described under Section A herein PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE C2 Undo the grub screw and remove the end of the dip tube C3 Clean the impeller and or if damaged replace using original spares MANUTENZIONE DEL RCUTOPRODOTIO PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE c2 c1 PULIZIA DEL FORO DI SCARICO PRESSIONE 28 La presenza di impurit pu ostruire il foro di scarico pressio ne del circuito della pompa pertanto questa operazione deve essere eseguita periodicamente ogni 40 ore per assicurare un corretto funzionamento della pompa D1 Eseguire le operazioni descritte alla sezione A MANU TENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO DI QUESTO CA
14. overturning or the tipping and con sequent immersion of the pump beyond the maximum level check that the liquid to be pumped does not fall below or exceed the minimum and maximum levels ensure that the treated liquid does not contain or is not ac cessible to solid parts controllare che nel fluido trattato non vi siano vi possano giungere parti solide controllare che non ci siano restrizioni o ostruzioni sull aspi razione e sulla mandata della pompa per evitare fenomeni rispettivamente di cavitazione e sforzo del motore controllare che la tubazione di collegamento sia idonea e resistente e che la pompa non ne subisca il peso se la pompa deve rimanere inattiva per lunghi periodi pulirla accuratamente facendo circolare un fluido detergente non in fiammabile compatibile con i materiali della pompa se la pompa stata spenta per lunghi periodi opportuno far circolare acqua pulita per alcuni minuti per evitare il rischio di incrostazioni proteggere sempre la pompa da possibili urti provocati ac cidentalmente da mezzi in movimento o materiali contundenti che possono danneggiarla e o reagire al contatto proteggere l ambiente circostante da spruzzi provenienti da guasti accidentali alla pompa prevedere un adeguato riparo che raccolga e convogli in zona sicura il prodotto trattato che potrebbe fuoriuscire ATTENZIONE VIETATO il funzionamento a sec con quantit di liquido insufficien
15. Be sides damaging the seal dry operation can cause excessive wear of the parts subjected to sliding friction WARNING if using to pump aggressive toxic or hazardous fluids suitable protection should be fitted to the pump for the containment collection and indication of the product in the event of spillage DANGER OF POLLUTION CONTAMINATION INJURY AND OR DEATH ATTENZIONE vietato luso della pompa con flu idi non compatibili con i materiali dei componenti o in ambiente con presenza di fluidi non compa tibili ATTENZIONE laddove l utilizzatore preveda il ri schio di superamento dei limiti di temperatura pre visti dal presente manuale necessario installare sull impianto un dispositivo di protezione che impedisca il funzionamento e o il raggiungimento della temperatura di soglia fluido e ambiente di 90 C per pompe in ECTFE e in AISI 316 o di 60 C per quelle in PP polipropilene ATTENZIONE la pompa deve essere sempre mes sa a terra indipendentemente da altro organo ad essa collegato ATTENZIONE fluidi aggressivi tossici o pericolo si possono causare gravi lesioni fisiche e o danni alla salute pertanto vietato restituire al produt tore o ad un centro di servizio una pompa che contenga prodotti di tale natura Svuotare e lavare il circuito interno del prodotto e provvedere al lavaggio e trattamento prima di rispedire la pompa ATTENZIONE vietato l impiego della pompa in posizioni inclin
16. CAL CONNECTION 17 COMMISSIONING 21 A PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE 23 B LEAKAGE 25 C INTERNAL CLEANING OF IMPELLER 26 D CLEANING THE PRESSURE RELIEF VENT 26 TROUBLESHOOTING 28 DECOMMISSIONING 30 DEMOLITION AND DISPOSAL 31 SPARE PARTS 31 3 info debem it o LETTERA ALLA CONSEGNA Le pompe per travaso fusti TR sono state realizzate in accor do alla Direttiva 98 37 CE Pertanto non presentano pericoli per l operatore se usate se condo le istruzioni di questo manuale Il manuale deve essere conservato in buono stato e o allegato alla pompa per le future consultazioni del manutentore Il Costruttore non si assume nessuna responsabilit in caso di modifica manomissione applicazioni scorrette o comunque operazioni compiute in disaccordo con quanto scritto in que sto manuale che possano causare danni alla sicurezza alla salute delle persone animali o cose in vicinanza della pompa Il Costruttore si augura che possiate usufruire al meglio delle prestazioni delle pompe da travaso fusti TR Tutti i valori tecnici si riferiscono alle pompe TR standard vedi R drum pumps are built in accordance with Directive 98 37 EC They therefore pose no hazard for the operator subject to be ing used in accordance with the instructions contained herein The user guide should be kept in good condition within easy reach of the pump for future consultation by the maintenance engineer The Manufacturer shall except no liability in the case of modi ficati
17. COD TR 2011 04 DEBEM VIG LSNGNI T AdINOd SdINNd TVIALSNANI Kagsnpur wesa pue iuenje6 Burqured Jesiways jequawuouinua Jearueuaaui pooy Jesiwaysougad O ISTRUZIONI PER L USO E LA MANUTENZIONE GB INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE www debem it Debem SRL 2011 I diritti di traduzione riproduzione e adattamento totale o parziale con qualsiasi mezzo sono vietate in tutti i paesi Debem SRL 2011 All rights of total or partial translation reproduction and adaptation by any means are reserved in all countries www debem it CGS PAG LETTERA ALLA CONSEGNA INTRODUZIONE AL MANUALE IDENTIFICAZIONE POMPA CODICE IDENTIFICATIVO DESCRIZIONE POMPA CARATTERISTICHE TECNICHE MODALITA DI GARANZIA PRESCRIZIONI DI SICUREZZA TRASPORTO E POSIZIONAMENTO ALLACCIAMENTO DEL CIRCUITO PRODOTTO ALLACCIAMENTO ELETTRICO MESSA IN SERVIZIO A MANUTENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO B VERIFICA TRAFILAMENTO C PULIZIA GIRANTE INTERNA D PULIZIA DEL FORO DI SCARICO PRESSIONE RICERCA GUASTI MESSA FUORI SERVIZIO SMALTIMENTO E DEMOLIZIONE PARTI DI RICAMBIO WWWNHNNNNDND _ AE i 5060 Wi SN MIR FOREWORD 4 INTRODUCTION 4 PUMP IDENTIFICATION 6 IDENTIFICATION CODES 6 PUMP DESCRIPTION 7 TECHNICAL FEATURES 9 WARRANTY 11 SAFETY RULES 12 TRANSPORT AND POSITIONING 14 CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT 17 ELECTRI
18. E EN pe EXTRAORDINARY OPERATIONS indicates ope A rations to be carried out solely at the Manufacturer s workshops by technical support staff info debem it O Bed Ogni pompa corredata di una matricola di identificazione che DON NM riporta le specifiche e i materiali di composizione 0036 Per qualsiasi comunicazione con il costruttore il rivenditore centri di assistenza autorizzati precisare i dati riportati DEBEM meom CE MOT Ert MOTOR NON AT 09 2005 P_i N ME 000113 id TR motore elettrico 800w electric motor 800w NOCT o matricola di identificazione della pompa e o i dati A ATTENZIONE vietato rimuovere e o alterare la in essa riportati FABBRICATO DA DEBEM SRL Il codice identificativo che compare alla voce TIPO della matricola specifica la composizione ed i materiali costruttivi della pompa al fine di determinare l idoneit e la compatibilit con il prodotto che si desidera pompare CEO Each pump is fitted with an ID plate that indicates ratings and construction materials Please quote these details should you need to contact the manufacturer dealer or an authorised service centre WARNING removal and or alteration of the pump ID plate and or the data contained therein is strictly forbidden The identification code that appears on the ID p
19. MJ a T L Bag EN B 3 Y Y ki c L Y B L L Pump Gi RD E min max PP 42 4 25 42 107 268 900 1200 TR PN 40 25 42 107 268 900 1200 151316 42 4 25 45 107 268 900 1200 42 4 25 42 195 422 900 1200 TR EL PVDF 40 25 42 195 422 900 1200 AISI 316 42 4 25 45 195 422 900 1200 9 info debem it elt I t j DATI TECNICI unit di TRP EL TRF EL TRA EL TRP PN TRF PN TRA PN misura Motore pneumatico potenza a 7 bar Hp 0 3 Attacco aria pollici 1 4 ne sel Consuno aria n l 300 Rumorosit a 5 bar dB A Motore elettrico Watt 500 500 500 Tensione V Hz 230 50 60 230 50 60 230 50 60 Isolamento motore IP 54 54 54 Classe motore E F Rumorosit dB A Temperatura max fluido C 60 90 90 60 90 Portata max con acqua a 18 C l min 80 80 80 80 80 Prevalenza max elettrica e pneum m 11 11 11 Peso netto L 900 L 1200 Kg 5 0 5 2 8 0 2 4 27 5 3 5 3 5 5 9 0 27 3 0 6 0 valori sono pompa con aspirazione e mandata liberi con acqua a 18 C Cc l0 0 J
20. PITOLO D2 Con l ausilio di uno spillone pulire eventuali impurit o de positi dal foro di scarico della pressione della pompa CAUTION check that the inside of the pump and the impeller are free from deposits of any kind and remove if necessary C4 Reassemble by proceeding in the reverse order fit the end of the dip tube and secure using the grub screw Cleaning and or replacement of the impeller is now complete and the pump may now be repositioned as described in previ ous Chapters D3Riposizionare la pompa in posizione di lavoro La pulizia del foro di scarico pressione cos terminata D CLEANING THE PRESSURE RELIEF VENT The presence of impurities can obstruct the pressure relief vent of the pump s circuit therefore this operation must be carried out regularly every 40 hours in order to ensure correct operation of the pump D1 Carry out the operations described under Section A herein PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE D2 Clean any impurities or deposits from the pump pressure relief vent using a pin www debem it D3 Place the pump in its normal working position Cleaning of the pressure relief vent is now complete 26 c1 6 27 info debem it eo LESS OTI Le seguenti indicazioni sono unicamente riservate a tecnici di manutenzione qualificati ed autorizzati In caso di anomalia e per porre rim
21. ain operations compulsory PPE and or the pump s power status The residual risk during the operation is shown by special symbols with additional wording The manual also uses pictograms that highlight and distinguish between certain details or suggestions given in order to ensure safe and correct operation of the pump www debem it oOELINm CARATTERISTICHE TECNICHE ma si ricorda che per una costante ricerca innovazione e qualit tecnologiche le carat teristiche riportate potrebbero cambiare senza preavviso disegni e qualsiasi altro documento consegnato insieme alla macchina sono di propriet del Costruttore che se ne riserva tutti i diritti e la messa a disposizione di terzi senza la Sua approvazione scritta E QUINDI RIGOROSAMENTE VIETATA QUALSIASI RI PRODUZIONE ANCHE PARZIALE DEL MANUALE DEL TESTO E DELLE ILLUSTRAZIONI ance from your TR drum pumps technical values quoted refer to standard TR pumps see TECHNICAL SPECIFICATIONS but ongoing technological research innovation and improvements to quality mean that specifications are subject to change without notice Drawings and any other documents delivered with the ma chine belong to the Manufacturer who reserves all rights and PROHIBITS their disclosure to third parties without its express prior written consent THE REPRODUCTION OF ANY PART OF THIS MANUAL INCLUDING TEXT AND ILLUSTRATIONS IS STRICTLY FORBIDDEN o sugge
22. are la pompa dal luogo di installazione 3 Provvedere ad un idoneo trattamento e o lavaggio interno www debem it ATTENZIONE scaricare dalla pompa il fluido an 30 5 1a No solution 5 2a Check supply voltage and connection to motor 5 3a Open the pump and check 5 4a Open the pump strip motor and check shaft di pagina 23 e 24 ATTENZIONE l eventuale stoccaggio deve essere A eseguito in ambiente chiuso e protetto con tem perature comprese tra i 5 e i 28 C con un grado di umidit non superiore al 90 4 Nel caso la pompa sia stata inattiva per lunghi periodi opportuno far circolare acqua pulita per alcuni minuti prima di essere rimessa in servizio per evitare depositi di incrostazioni y il relativo pescante PERICOLO DI FUORIUSCITA DEL LIQUIDO DAI FORI DI VENTILAZIONE E COR TO CIRCUITO DEL MOTORE ELETTRICO ATTENZIONE non capovolgere mai la pompa ed the Chapter entitled PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE on pages 23 and 24 WARNING storage should take place in a closed and wellprotected environment with a temperatu re range of 5 to 28 C and humidity not exceeding 90 4 If the pump has been out of service for long periods it is advisable to circulate clean water for several minutes before starting work in order to remove any scaling WARNING never upend the pump and its dip tube DANGER OF LIQUID SPILLAGE FROM THE VENTILATION HOLES AND SHORT CIRCUIT OF ELECTRIC MOTOR ed esterno de
23. ate rispetto l asse verticale e non ancorate o sorrette PERICOLO DI RIBALTAMEN TO FUSTO E O CAPOVOLGIMENTO IN VASCA DELLA POMPA STESSA ATTENZIONE vietato immergere la pompa oltre il livello di massima immersione o al di sotto del livello minimo indicato sulla stessa WARNING under no circumstances should the pump be used with fluids that are incompatible with the construction materials or in areas where such incompatible fluids are present WARNING where the user foresees the risk of exceeding the temperature limits set out herein it will be necessary to fit the system with a protective device that prevents operation and or reaching of the fluid and ambient threshold temperature of 90 C for ECTFE and AISI 316 pumps or 60 C for PP polypropylene ones WARNING the pump should always rest on the ground regardless of any other parts that may be connected to it WARNING aggressive toxic or hazardous fluids can cause serious physical injuries and or damage your health and it is therefore strictly forbidden to return a pump containing products of this kind to the manufacturer or an authorised service centre Drain the fluid in question wash out and treat the internal circuit before returning the pump WARNING It is forbidden to use the pump when it is unanchored or unsupported or with vertical axis DANGER OF DRUM OVERTURNING AND OR PUMP CAPSIZING INTO THE TANK info debem it ed il relativo pescante a mot
24. atibilit adeguate in materia e rischi con nessi ad eventuali reazioni chimiche del prodotto da pompare j 4 questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel ma nuale d uso del costruttore competenza tecnica specifica per effettuare gli interventi di natura elettrica di allacciamento manutenzione ordinaria e o riparazione INSTALLATORE MANUTENTORE ELETTRICO INTERVENTI STRAORDINARI identifica gli interventi A riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti Solo presso le officine del Costruttore MECHANICAL FITTER AND MAINTENANCE EN GINEER this qualification implies complete familiarity and understanding of the information contained in the manufactu rer s user manual and specific expertise in the performance of installation and routine maintenance operations in addition to suitable sector specific skills WARNING personnel responsible for pump installation inspection and maintenance shall possess a suitable technical background along with knowledge of the field of application compatibility of materials and risks associated with possible chemical reactions of the product being pumped GINEER this qualification implies complete familiarity and understanding of the information contained in the manufactu rer s user manual and specific electrotechnical skills in carrying out connection routine maintenance and or repairs ELECTRICAL FITTER AND MAINTENANC
25. causare cadute di pressione la maggior parte dei raccordi con innesti rapidi provoca COMPRESSED AIR CONNECTION AND ROTATION CHECK 1011 4 The procedure for connecting a pump with pneumatic motor to the compressed air circuit is as follows WARNING the TR PN pump s pneumatic power A shall be obtained from FILTERED DRIED AND LUBRICATED AIR whose pressure is not less than 2 bar and not greater than 7 bar 1 Check that the filter is installed on the motor exahaust port and fit if necessary 2 A shut off valve complete with fitting for the air supply hose should be fitted to the air inlet of the pump in accordance with the schematic diagram 3 Connect the air supply hose to the pump circuit regulating devices with adequate flow and pres E WARNING use hoses fittings and control and sure specifications for the pump in order to pre FILTRO FILTER OIL no cadute di pressione 4 Regolare la pressione di rete dell aria compressa in modo da garantire a pompa in funzione una pressione NON INFE RIORE A 2bar E NON SUPERIORE A 7bar Pressioni inferiori o superiori possono causare problemi di funzionamento rot ture o usure premature del motore pneumatico 5 A questo punto bisogna controllare che il senso di rotazione del motore pneumatico e della pompa sia corretto operando come segue 5 1 Assicurarsi che la pompa sia correttamente immersa nel liquido garantendo sempre il livello minimo e massimo mai pog
26. cca aspirazione 4 Deflettore 5 Girante 6 Bocca di aspirazione 7 Semigiunto lato pompa 8 Anello elastico 9 Cuscinetto 10 Distanziale cuscinetto 11 Flangia fermo cuscinetto 12 Anello di tenuta 13 Albero 14 Tubo interno 15 Boccola intermedia 16 Fermo ghiera 17 Ghiera collegamento 18 Supporto pompa 19 Portagomma 20 Guarnizione 21 22 23 Fermo boccola intermedia 24 Targhetta Deflector retainer External tube Suction port retainer Deflector Impeller Suction port Pump side half coupling Spring ring Bearing Bearing shim Bearing retaining flange O ring Shaft Inner tube Intermediate bush Locknut retainer Connecting locknut Pump support Hose barb Gasket Intermediate bush retainer ID plate 35 info debem it RIVENDITORI RESELLERS CENTRI DI ASSISTENZA ASSISTANCE CENTERS TIMBRO RIVENDITORE RESELLER STAMP Via Del Bosco 41 Busto Arsizio VA ITALY Tel 39 0331 074034 fax 39 0331 074036 info debem it www debem it
27. edio a malfunzionamenti avvalersi delle seguenti indicazioni per individuare l anomalia eit te The following instructions are intended exclusively for author ised skilled maintenance engineers In the event of abnormal behaviour and in order to fix faults please refer to the following troubleshooting instructions b DIFETTO 1 La pompa non si avvia POSSIBILE CAUSA 1 1 Mancanza di energia elettrica 1 2 Girante bloccata 2 La pompa gira ma non pompa 2 1 La girante danneggiata 2 2 La mandata chiusa 2 3 L aspirazione otturata 2 4 Fluido troppo viscoso 2 5 Aspirazione otturata 3 La pompa non eroga se condo la curva di prestazio ne 3 1 Fluido troppo viscoso 3 2 Tubo di mandata otturato 3 3 Aspirazione otturata 3 4 La girante danneggiata 3 5 Il corpo pompa danneg giato 3 6 Il motore elettrico pneu matico collegato in modo errato 3 7 Il motore elettrico pneu matico danneggiato 4 La pompa vibra 4 1 L aspirazione si ottura du rante il funzionamento 4 2 L albero della pompa danneggiato 4 3 La girante tocca sul corpo pompa 4 4 Le boccole della tenuta sono usurate 4 5 cuscinetti sono usurati 4 6 L installazione non cor retta www debem it 28 ATTENZIONE per qualsiasi intervento di maggio A re entit contattare il servizio di ASSISTENZA DE BEM i nostri tecnici VI verranno in aiuto nel pi breve temp
28. engano assolutamente re sidui di lavorazione 1 Provvedere all allacciamento del tubo di mandata del dotto sul rispettivo attacco del corpo della pompa PRODUCT CIRCUIT CONNECTION Once positioning is complete it is now possible to connect the pump to the product circuit by proceeding as follows FLEXIBLE AND REINFORCED WITH A RIGID SPI RAL of a diameter never smaller than the pump port Per viscous fluids use hoses of a LARGER DIAMETER E WARNING the pump connection hose should be Check if the connection tubes to the pump are clean inside and do no contain any working residue 1 Connect the product delivery hose to the respective port on the pump body oo Per eseguire l allacciamento elettrico delle pompe per travaso fusti con motore elettrico bisogna AVVERTENZA Il luogo di installazione deve essere provvisto nelle immediate vicinanze di interrutto re magnetotermico di protezione e di sezionatore di rete interbloccato con efficiente impianto di messa a terra e fusibili ben dimensionati 1 Provvedere al collegamento di un apposita spina sul cavo di alimentazione della pompa rispondente alle norme vigenti nel paese di utilizzazione ed adeguata alla potenza installata 2 Assicurarsi che la tensione di rete sia rispondente alle carat teristiche riportate sulla targhetta di identificazione del motore 2 Provvedere al fissaggio del tubo con apposita fascetta
29. ersone con l installazione di un riparo di protezione in caso di guasti accidentali della pompa per il contenimento e la raccolta in caso di fuoriuscita del pro dotto PERICOLO DI GRAVI DANNI FISICI ALLA SALUTE E O A COSE L allacciamento pneumatico e la verifica del senso di rotazio ne sono cos terminate device that prevents such a situation from arising 7 Always protect the pump and delivery hose against accidental knocks caused by moving machinery or materials that could damage it and or react upon contact 8 Protect staff and surroundings by fitting the pump with protection for containment and collection of the product in the event of accidental breakdowns and or spillages RISK OF SERIOUS PHYSICAL INJURY DAMAGE TO HEALTH AND OR PROPERTY This completes the compressed air connection and direction of rotation check Linstallatore utilizzatore dovr sempre impiegare materiali compatibili con il liquido pompato in riferimento alle condizioni di progetto e dell uso previsto della pompa stessa fluidi non compatibili con i materiali dei compo nenti della stessa o in ambiente con presenza di fluidi non compa tibili y ATTENZIONE vietato l utilizzo della pompa con Per eseguire la messa in servizio della pompa operare come segue 1 Verificare il corretto posizionamento della pompa A disposta in verticale B adeguatamente fissata sulla parte alta del pescante per impedire il cap
30. f you should A examine the ventilation holes for possible product leakages ED DEL BOSCO 41 DEBEM INL BUSTO ARDO A NA ANNO YEAR 09 2005 MATR N 78001301 TIPO TYPE 1200 www debem it 22 B verificare il serraggio di tutte le viti della pompa C verificare il condotto di mandata del prodotto I livelli di rumore emessi dalla macchina sono pari a il livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro inferiore a 78dB B ensure that all pump screws are properly tightened C check the product delivery hose The noise levels of the machine correspond to The sound pressure level of the A weighted emission in the working place is less than 78 dB 5 2 I Per garantire i rendimenti impiego in sicurezza le pompe per travaso fusti TR necessitano di interventi di manutenzio ne ordinaria che devono essere operati per tutta la vita della pompa nel rispetto della tempistica indicata in tabella La tempistica riportata nella tabella delle manutenzioni rife rita ad impieghi in condizioni normali impieghi delle pompe ATTENZIONE la mancata manutenzione e o il A mancato rispetto dei tempi d intervento delle ma nutenzioni ordinarie oltre a determinare il deca diment
31. fichi ru morosit o vibrazioni anomale In tal caso arrestare imme diatamente la pompa per accertare ed eliminare le cause del funzionamento anomalo WARNING Besides damaging the seal dry opera tion of TR pumps can cause excessive wear of the parts subjected to sliding friction 2 Check that the product delivery hose is properly connected and positioned in the container to be filled 3 Turn on the motor using the controls ON OFF button or manual air valve 4 Stop the pump exclusively by pressing the electric motor stop button or disconnecting the air supply in the case of a pump with pneumatic motor 5 Ensure that no abnormal noise or vibration is present during operation Should either of these phenomena occur stop the pump immediately in order to ascertain and remove the cause of the abnormal behaviour info debem it ATTENZIONE controllare che nel fluido in uscita non siano presenti bolle di aria e o di gas in tal caso bloccare immediatamente la pompa ed eli minare le cause 6 Dopo le prime due ore di funzionamento della pompa e dopo averla correttamente arrestata bisogna A verificare visivamente che non vi siano fuoriuscite di pro dotto dai fori di ventilazione KH VEE iii WARNING check that the fluid being discharged contains no air or gas bubbles otherwise stop the pump immediately and remove the causes 6 Following the first two hours of operation after properly turning the pump of
32. giare sul fondo del contenitore PERICO AVVERTENZA Le pompe in plastica non devono LO DI DEFORMAZIONE DEL PESCANTE 5 2 Predisporre un contenitore di raccolta sulla mandata vent pressure drops most quick action couplings cause pressure drops 4 Regulate the pressure of the compressed air supply in order to ensure that it is NO LESS THAN 2 bar AND NO GREATER THAN 7 bar whilst the pump is running Lower or higher pres sures can cause operating problems failure or premature wear of the pneumatic motor 5 You should now check that the direction of rotation of the pneumatic motor and pump is correct by proceeding as follows 5 1 Ensure that the pump is correctly immersed in the liquid thus guaranteeing minimum and maximum levels at all times the bottom of the container DANGER OF DIP TUBE CAUTION Plastic pumps should never rest against WARPAGE 5 2 Connect a collection container to the outlet EI ero bai 3 info debem it 5 3 Aprire l alimentazione dell aria everificare il senso di tazione 5 4 Se il collegamento pneumatico corretto la pompa dovr girare nel senso della freccia apposta ed il liquido fuoriuscir dal tubo di mandata Verificare il senso di rotazione dopodich arrestare il motore 6 Nel caso il senso di rotazione della pompa sia opposto a quello indicato bisogna 6 1 Sezionare l alimentazione dell ar
33. gio smontaggio devo no essere formati circa i pericoli connessi all utilizzo di utensili mecca nici anche di piccole dimensioni Al ricevimento verificare che l imballo e la pompa siano integri e non abbiano subito danni dopodich bisogna 1 La fomitura viene spedita in imballo di cartone su pallet o in cassa al ricevimento aprire e rimuovere l imballo 2 Prelevare il manuale d uso e manutenzione ed operare come de TRANSPORTING AND POSITIONING aor The operators in charge of the assembly disassembly must be informed and trained on the dangers relating to the use of mechanical tools even small ones Check at time of delivery that the pump and packaging are fully intact and have suffered no damage following which 1 The product is supplied in cardboard packaging on a pallet or ina crate Upon receipt undo and remove the packaging 2 Consult the use and maintenance manual and follow its instructions to the letter www debem it crostazioni anomale sulla tenuta meccanica ATTENZIONE le tenute interne sono altamente soggetto ad usura La loro durata e fortemente influenzata dalle condizioni di impiego e dalle sol lecitazioni chimiche e fisiche Da test eseguiti sul campo su migliaia di pompe la durata normale supera le 300 ore Per motivi di sicurezza negli ambienti con prodotti ag gressivi bisogna eseguire lo smontaggio e la verifica del le tenute ogni 100 ore e la loro sostituzione ogni 600 ore impiegare un
34. he fault AII TR pumps are covered by the following warranty conditions 1 The pump has a 12 month warranty covering any mechanical part or parts found to be defective The warranty period shall take effect from the date of delivery 2 Any defect shall be notified to the Manufacturer in writing within 8 days 3 Repairs under warranty shall be carried out exclusively at our workshops following shipment or delivery of the defective pump 4 The pump s warranty shall not be extended following repair or replacement of parts 5 Defective parts shall be returned to the Manufacturer who will carry out an inspection at its workshops in order to ascertain the intrinsic defect or pinpoint the external reasons that may have caused the damage Should the parts in question prove not to be defective the Manufacturer shall invoice the full cost of parts previously replaced under the terms of the warranty The Manufacturer accepts no liability for the costs and risks of ship ping defective repaired or replacement parts including any customs duties that may apply tet ne ivi compresi eventuali oneri doganali La riparazione o sostituzione delle parti difettose costituisce pie na soddisfazione degli obblighi di garanzia La garanzia NON comprender nessun danno indiretto ed in particolare l eventuale mancata produzione Inoltre sono esclusi dalla garanzia tutti i materiali di normale consumo ed usura tenuta meccanica guarnizion
35. hose 2 5a Inspect and clean 3 1a No solution 3 2a Inspect and clean 3 3a Inspect and clean 3 4a Replace the pneumatic exchanger 3 5a Disassemble the pump casing and check 3 6a Check that the motor is properly connected to the mains supply or has sufficient compressed air pressure 3 7a Replace the motor 4 1a Remove the end of the dip tube and check 4 2a Dismantle pump and motor and check pump shaft for damage 4 3a Undo the end of the pump dip tube and check 4 4a Open the pump remove the seal and check its condition 4 5a Open the pump strip the motor and check bearing play 4 6a Thoroughly recheck motor installation and electrical con nection info debem it 5 Motor 5 1 Liquid too dense 5 2 Incorrect electrical connec tion 5 3 The impeller is touching the casing or there are foreign bodies 5 4 The pump shaft is dama ged o NENNEN In caso di lunghi periodi di inattivit della pompa operare come segue cora presente Provvedere au un idoneo lavaggio e trattamento facendo circolare un fluido deter gente non infiammabile e compatibile con i materiali della pompa PERICOLO DI INCENDIO E PERICOLO DI LESIO NI DANNI ALLA SALUTEE O MORTE ATTENZIONE scaricare dalla pompa il fluido an 1 Provvedere ad un lavaggio interno impiegando prodotti ido nei al tipo di fluido pompato o compatibili con i materiali della pompa 2 Arrestare il motore e sezionare l
36. i Non sono comprese nella garanzia le parti che dovessero risul tare danneggiate a causa di trascuratezza o negligenza nell uso errata installazione mancata e o errata manutenzione danni do vuti al trasporto e da qualsiasi circostanza che non possa riferirsi a difetti di funzionamento o di fabbricazione In particolare sono esclusi dalla garanzia guasti causati da utilizzo o installazione non corretta sull impian to utilizzo delle pompe diverso da quello dichiarato dal compratore al momento dell ordine danni dovuti all utilizzo a secco e o in presenza di bolle d aria danni causati da abrasioni danni causati da incrostazioni o fanghiglia danni causati da corpi estranei nelle pompe danni causati da rotazione contraria del motore e della pompa utilizzo delle pompe a temperature superiori a quelle consentite guasti causati dall immagazzinaggio non corretto della pompa danni alle parti soggette ad usura salvo evidenti difetti di co struzione danni causati da acque particolarmente cariche di prodotti da riporto La garanzia esclusa in tutti i casi di uso improprio o appli cazioni scorrette e dell inosservanza delle informazioni con tenute in questo manuale Per ogni controversia il Foro Competente quello di Busto Arsizio Repair or replacement of defective parts shall constitute full satisfac tion of the terms of warranty The warranty DOES NOT cover remote damages and in part
37. i duali maschere facciali guanti scarpe chiuse etc pericolo di eiezione di fluido in pressione e scottature THE VENTILATION HOLES AND SHORT CIRCUIT OF ELECTRIC MOTOR Before intervening on the pump and or before carrying out maintenance or repair operations you must Wait for the pump to cool down for at least fifteen minutes Perform the necessary operations while wearing protection gloves and any other appropriate personal protection equipment face masks gloves closed shoes etc Danger of burning and ejection of liquid under pressure O 1 Questa operazione deve essere eseguita periodicamente ogni 40 ore o in seguito ad un accidentale funzionamento a secco operando come segue B1 Avviare la pompa immersa nel prodotto B2 Verificare che attraverso i fori del corpo pompa non trafili nessun residuo prodotto B3 Se la pompa non presenta fuoriuscite di prodotto indica che la tenuta interna efficiente e il funzionamento della pom pa ottimale Nel caso vi sia del prodotto che fuoriesce dai EA This operation should be carried out on a regular basis every 40 hours or following accidental dry operation by proceeding as follows B1 Start the pump whilst immersed in the product B2 Check that no remaining product is leaking from the holes on the pump casing B3 Should the pump show no
38. ia di rete 6 2 Scollegare il tubo di alimentazione dell aria 6 3 Invertire la posizione del filtro di scarico aria con quella del rubinetto di alimentazione 6 4 Ripetere nuovamente le verifiche descritte al punto 5 5 3 Open the air supply and check the direction of rotation 5 4 If the pneumatic connection is correct the pump should rotate in the direction indicated by the arrow and the liquid will be discharged from the outlet hose Check the direction of rotation and then switch off the motor 6 If you note that the pump s direction of rotation is incorrect you should 6 1 Disconnect the air supply 6 2 Disconnect the air inlet hose 6 3 Swap over the position of the air exhaust filter with that of the air supply shut off valve 6 4 Repeat the checks detailed underpoint 5 WARNING where the user foresees the risk of exceeding the temperature limits set out herein it will be necessary to fitthe system with a protective www debem it ATTENZIONE laddove l utilizzatore preveda il A rischio di superamento dei limiti di temperatura previsti dal presente manuale necessario instal lare sull impianto un dispositivo di protezione che impe disca l insorgere di tale situazione 7 Proteggere sempre la pompa e il condotto di mandata da possibili urti provocati accidentalmente da mezzi in movimen to o materiali che possano danneggiarla e o reagire al con tatto 8 Proteggere l ambiente e le p
39. icamente pezzi di ricambio originali L inosservanza di quanto sopra pu far insorgere pericoli per l operatore i tecnici le persone esposte la pompa e o l ambiente non imputabili al costruttore O AVVERTENZA Per la sostituzione di parti usurate WARNING it is prohibited to use TR Pumps with water that is particularly hard and or has a high content of deposits as it may cause anomalous incrustations on the mechanical seal WARNING internal seals are extremely susceptible to wear How long they last depends a great deal on the conditions of use and chemical physical stress Field testing of thousands of pumps indicates that the lifetime of a seal usually exceeds 300 hours For safety reasons in areas with aggressive products seals should be removed and checked every 100 hours and replaced every 600 hours CAUTION When replacing worn parts use only orig inal spares Failure to respect these requirements could create hazards for the operator engineers persons in the vicinity pump and or immediate surround ings for which the manufacturer shall accept no liability scritto 3 Provvedere al montaggio del motore sul corpo della pompa e ser rare la ghiera di fissaggio 4 Effettuare una verifica del serraggio di tutte le viti di fissaggio NOTA Le pompe TR vengono fornite con il motore Nel caso di future movimentazioni se la pompa in assen za del motore prima di procedere al posizionamento bisogna p
40. icular lost production In addition the warranty does not cover consumables subject to normal wear and tear seals gaskets The warranty also excludes parts damaged as a result of negli gence carelessness incorrect installation lack of and or incorrect maintenance or damages caused during shipment and any other circumstance not attributable to operating or manufacturing defects In particular the warranty excludes failure arising from incorrect use or installation within the system different use of the pump to that stated by the buyer when placing the order damage arising from dry operation and or with air bubbles damage caused by abrasion damage caused by scaling or sludge damage caused by foreign bodies in the pumps damage caused by rotating the motor and pump in the wrong di rection use of the pump at temperatures in excess of the permitted ma ximum faults caused by incorrect storage of the pump damage to parts liable to wear except in the case of obvious ma nufacturing defects any damage caused by water with a high content of deposits The warranty shall be void in all cases of improper use in correct application or failure to comply with the instructions contained herein In the event of any dispute the place of jurisdiction shall be Busto Arsizio info debem it o PRESCRIZIONI DI SICUREZZA Pratiche pericolose azzardate o in disaccordo con le prescri zioni di sicurezza e
41. irect and or indirect dam 2 Remove the pump from the site where it was installed ages 3 Arrange for suitable treatment and or internal and external DLII Qui di seguito sono riportate le parti di ricambio per ogni modello di pompa TR Qualora necessiti per richiesta di parti di ricambio precisare quanto segue Matricola Particolare Tipo pompa Pagina Quantit t IT Details follow of the spares available for each TR pump model Please provide the following information when ordering spares id number part Type of pump Page Quantity 31 info debem it NnNEREM MOTORE DEBEM ELETTRICO ELECTRIC MOTOR DESCRIZIONE Protezione motore Lanterna Cappellotto Maniglia Semigiunto lato motore Motore elettrico Interruttore Vite fisaggio maniglia Vite fissaggio lanterna Vite fissaggio cappellotto corta Vite fissaggio cappellotto lunga Vite fissaggio motore www debem it Q T DESCRIPTION QTY Motor guard Spindle Cap Handle Motor side half coupling Electric motor Switch Handle fixing screw Spindle fixing screw Short cap fixing screw Long cap fixing screw Motor fixing screw ID plate 32 ni DEBEM pneumar co PNEUMATIC MOTOR NA DESCRIZIONE DESCRIPTION Q T QTY 11 Motore pneumatico 12 Riduzione 13 Silenziatore 14 Rubinetto 15 Distanziale 16 Prigioniero
42. late under the heading TYPE specifies the 5 composition and construc tion materials in order to assess its suitability and compatibility with the product to be pumped La TRONO JCODICE IDENTIFICATIVO felt TR2 P 1200 EL MOD POMPA MATERIALE DI COSTRUZIONE LUNGHEZZA PESCANTE MOTORE P polipropilene 900 mm EL elettrico TR Pompa da travaso F PVDF 1200 mm PN pneumatico A AISI 316 Dotazione di serie motore in eurotensione monofase 50 60 Hz DAUAN TR2 1200 me PUMP MODEL poe MATERIAL LENGTH OF DIP TUBE MOTOR P polypropylene 900 mm EL electric TR Drum pump F PVDF 1200 mm PN pneumatic A AISI 316 Standard supply with single phase eurotension electric motor 50 60Hz www debem it 6 Uso previsto Le pompe per travaso fusti TR sono state progettate e costru ite per il travaso di liquidi con viscosit apparente da 1 a 500 cps con motore pneumatico e da 1 a 600 per la versione con motore elettrico di materiali compatibili chimicamente con i componenti costruttivi della pompa Il funzionamento della pompa consentito solo a pompa im mersa non oltre il massimo livello con temperature d esercizio del fluido fluido ambiente da 3 C fino ad un massimo di 90 C in funzione del tipo di materiale di composizione della pompa vedi CARATTERISTICHE TECNICHE pag 9 Le pompe da travaso fusti TR sono previste per un fun
43. line with the performance curve 4 The pump vibrates 5 1 Il liquido troppo denso 5 2 Il collegamento elettrico errato 5 3 La girante tocca sul corpo o vi sono corpi estranei 5 4 L albero della pompa danneggiato POSSIBLE SOURCE 1 1 No electrical power supply 1 2 Seized impeller 2 1 Damaged impeller 2 2 Delivery is closed 2 3 The intake port is blocked 2 4 The fluid is too viscous 2 5 Intake port blocked 3 1 The fluid is too viscous 3 2 Delivery hose blocked 3 3 Intake port blocked 3 4 Damaged impeller 3 5 The pump casing is dama ged 3 6 The electric or pneumatic motor is not connected pro perly 3 7 The electric or pneumatic motor is damaged 4 1 Suction is blocked during operation 4 2 The pump shaft is dama ged 4 3 The impeller is touching the pump casing 4 4 The seal worn bushes are 4 5 Bearings are worn 4 6 Installation not perfor med correctly 29 5 1a Nessun rimedio 5 2a Verificare la tensione di alimentazione ed il collegamento sul motore 5 3a Aprire la pompa e verificare 5 4a Aprire la pompa smontare il motore e verificare l albero della pompa SUGGESTION 1 1a Check the power circuit and mains supply 1 2a Disassemble the pump casing and check 2 1a Disassemble the pump casing and check the impeller 2 2a Check the condition of the delivery piping 2 3a Check the condition of the dip tube 2 4a Install an oversized
44. lla pompa in funzione del prodotto trattato 4 Provvedere allo smontaggio del motore elettrico o pneu matico 5 Separare i componenti per tipologia rispettando i materiali di composizione della pompa come indicato sulla targhetta della matricola di identificazione A apposite aziende autorizzate assicurandosi di non abbandonare o disperdere in ambiente piccoli o grandi componenti che possono causare inquinamento incidenti o danni diretti e o indiretti ATTENZIONE per lo smaltimento rivolgersi ad DISMANTLING AND DEMOLITION BELLE The TR drum pump contains no hazardous materials or compo cleaning of the pump in accordance with the product handled nents in any event end of its working life the following 4 Dismantle the electric or pneumatic motor method of disposal should be followed 5 Split the components according to type by referring to the details of the pump s construction materials indicated on the WARNING drain any liquid still present inside the ID plate pump In the case of fluids that are dangerous toxic and or harmful to health wash and treat ap WARNING disposal should be carried out by propriately RISK OF INJURY DAMAGE TO HEALTH AND authorised waste collection companies under no OR DEATH circumstances should be abandoned or dispersed in the environment large or small components that could 1 Disconnect the pump s electrical or pneumatic power supply cause pollution accidents or d
45. o dei termini di garanzia pu causare l insorgere di eccessiva usura e danneggiamento degli organi della pompa e o del motore e il verificarsi di situazioni perico lose non imputabili al costruttore TR in condizioni pi gravose richiedono interventi in tempi pi ristretti con un declassamento dal 30 al 50 delle frequen ze di intervento indicate e fO Oooo o erozan ensen __ pruza ner roro Di soanco presson ROUTINE MAINTENANCE SCHEDULES El In order to guarantee performance and safe use TR drum pumps require routine maintenance operations throughout their working lives in accordance with the schedule shown in the table The maintenance schedule shown in the table refers to use under normal conditions use of TR pumps under more exacting conditions calls for more frequent maintenance with a short ening of the recommended times of between 30 and 50 WARNING besides invalidating the warranty failure to carry out maintenance and or respect routine maintenance schedules can lead to exces sive wear and damage to pump and or motor parts and hazardous situations for which the manufacturer shall accept no liability TEST AND OR OPERATION every 40 hours every 200 hours B LEAKAGE TESTS A PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE C INTERNAL CLEANING OF THE IMPELLER D CLEANING THE PRESSURE RELIEF PORT
46. o possibile WARNING for more serious problems we strongly A recommend that you contact the DEBEM SERVICE DEPARTMENT our engineers will provide you with assistance as quickly as possible SUGGERIMENTO 1 1a Controllare il circuito di alimentazione elettrico e lo stato di alimentazione 1 2a Smontare il corpo pompa e verificare 2 1a Smontare il corpo pompa e verificare la girante 2 2a Controllare lo stato delle tubazioni di mandata 2 3aControllare lo stato lo stato del pescante di aspirazione 2 4a Installare tubo maggiorato 2 5a Controllare e pulire 3 1a Nessun rimedio 3 2a Controllare e pulire 3 3a Controllare e pulire 3 4a Sostituire lo scambiatore pneumatico 3 5a Smontare il corpo pompa e verificare 3 6a Verificare il collegamento della fonte di alimentazione del motore o la pressione pneumatica insufficiente 3 7a Sostituire il motore 4 1a Smontare il terminale del pescante e controllare 4 2a Smontare la pompa ed il motore e verificare l albero della pompa 4 3a Smontare il terminale sel pescante della pompa e ve rificare 4 4a Aprire la pompa smontare la tenuta e verificarne lo stato 4 5a Aprire la pompa smontare il motore e verificare il gioco dei cuscinetti 4 6a Riverificare con maggiore cura l installazione ed il colle gamento elettrico del motore 5 Il motore scalda E 1 The pump will not start 2 The pump runs but does not pump 3 Pump fails to deliver in
47. on tampering incorrect use or in any event operations carried out with disregard for the instructions set out herein that could thus represent a safety hazard and cause injury to humans or animals or damage to property in the vicinity of the pump The Manufacturer hopes that you will obtain optimum perform O OTTENNE Il presente manuale parte integrante della pompa un DI SPOSITIVO DI SICUREZZA e contiene informazioni importanti affinch l acquirente ed il suo personale installino utilizzino e mantengano in costante stato di efficienza e sicurezza la pompa per tutta la sua vita All inizio di ogni Capitolo e di ogni sezione stata creata una linea di stato che attraverso simboli indica il personale abilitato all intervento le protezioni individuali obbligatorie e o lo stato energetico della pompa Il rischio residuo durante l operazione viene evidenziato con appositi simboli integrati con testo Graficamente all interno del manuale verranno utilizzati dei simboli per evidenziare e differenziare particolari informazioni GD HESS This manual forms an integral part of the pump is a SAFETY DEVICE and contains important information that will enable the purchaser and its staff to install utilise and maintain the pump in a safe and serviceable condition throughout its entire life At the beginning of each Chapter and section there is an infor mation line whose symbols detail the type of staff authorized to carry out cert
48. ore spento n tanto meno a motore a acceso PERICOLO DI FUORIU SCITA DEL LIQUIDO DAI FORI DI VENTILAZIONE E COR TO CIRCUITO IN CASO DI MOTORE ELETTRICO ATTENZIONE Non capovolgere mai la pompa mento non si manifestino rumorosit o vibrazioni anomale In tal caso arrestare immediatamente la pompa ATTENZIONE verificare che durante il funziona ATTENZIONE controllare che nel fluido in uscita non siano presenti aria o gas in tal caso arrestare immediatmente il funzionamento della pompa e porre rimedio prima di riavviarla ATTENZIONE vietato l impiego delle pompe TR per acque particolarmente dure e o molto cariche di prodotti da riporto che causano in ele 1 y Fi WARNING Under no circumstances should the pump be immersed above or below the minimum and maximum immersion levels indicated thereon tube regardless of whether the motor is on or off DANGER OF LIQUID SPILLAGE FROM THE VEN TILATION HOLES AND SHORT CIRCUIT IN THE CASE OF ELECTRIC MOTOR E WARNING Never upend the pump and its dip WARNING Ensure that abnormal noise or vibra tions are not present during operation Stop the pump immediately should either of these phenomena occur WARNING check that the fluid being discharged contains no air or gas otherwise stop the pump immediately and correct the problem before re starting i QNO I Gli operatori preposti alle operazioni di montag
49. ovolgimento del contenitore del prodotto o della pompa stessa C correttamente immersa nel prodotto vedi livello minimo e CUEN The installer user shall always use materials compatible with the liquid being pumped under the pump s design conditions and intended use WARNING under no circumstances should the pump be used with fluids that are incompatible with its construction materials or in areas where such incompatible fluids are present The pump commissioning procedure is as follows 1 Check that the pump is correctly positioned A placed in an upright position B properly secured at the top part of the dip tube in order to pre vent the product container or the pump itself from tipping over C correctly immersed in the product see minimum and maximum level massimo ATTENZIONE Il funzionamento a secco delle yN pompe TR o tre a causare il danneggiamento del la tenuta provoca l usura eccessiva degli elementi soggetti ad attrito radente 2 Verificare che il tubo di mandata del prodotto sia corretta mente allacciato e posizionato nel contenitore da riempire 3 Avviare il motore mediante gli appositi comandi pulsante ON OFF o valvola manuale aria 4 Per l arresto della pompa agire esclusivamente sul pulsan te di arresto del motore elettrico o mediante il sezionamento dell aria per pompa con motore pneumatico 5 Verificare che durante il funzionamento non si veri
50. r conoscitore di reazioni e com patibilit con i materiali costruttivi della pompa Pertanto prima dell impiego eseguire con perizia tutte le verifiche e prove necessarie per evitare situazioni pericolose anche se remote che non possono essere conosciute ed imputate al costruttore ATTENZIONE data l innumerevole variet di delle istruzioni indicate nel manuale d uso e ma A ATTENZIONE ogni utilizzo della pompa al di fuori nutenzione fa decadere i requisiti di sicurezza ed Oor1fpm 6_em rmr6m iq WARNING due to the wide variety of products A and chemical compositions the operator is con sidered to be the best evaluator of compatibility and reactions with the pump manufacturing materials Therefore before use carry out all necessary checks and tests to avoid any possible hazardous situation that can not be predicted or for which the manufacturer cannot be held liable WARNING any use of the pump apart from for what indicated in the use and maintenance ma nual renders ineffective all safety procedures and www debem it In particular IT IS FORBIDDEN to use the TR drum pump for pumping petrol and or flammable liquids operating in explosive atmospheres operating with different min and max immersion levels to those indicated on the pump pumping potable liquids use with the opposite direction of rotation to that specified suction use in the presence of vortex turbulence or air
51. rimenti riportati ai fini della sicurezza e di una corretta conduzione della pompa PER QUALSIASI CHIARIMENTO RIGUARDANTE IL CON TENUTO DEL PRESENTE MANUALE CONTATTARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA DEL COSTRUTTORE PLEASE CONTACT THE MANUFACTURER S SERVICE DEPARTMENT FOR CLARIFICATION OF ANY MATTERS RAISED HEREIN ATTENZIONE segnala al personale interessato che l operazione descritta presenta il rischio di esposizione a pericoli residui con la possibilit di danni alla salute o lesioni se non effettuata nel rispetto delle procedure e prescrizioni descritte in conformit alle normative di sicurezza AVVERTENZA segnala al personale interessato che l operazione descritta pu causare danni alla macchina e o ai suoi componenti e conseguenti rischi per l operatore e o l ambiente se non effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza NOTA fornisce informazioni inerenti l operazione in corso il cui contenuto di rilevante considerazione o importanza tecnica SIMBOLI D OBBLIGO E PROTEZIONE INDIVIDUALI indica l obbligo e l impiego di adeguate protezioni indi viduali e lo stato energetico in conseguenza al pericolo O che si pu verificare durante l operazione OPERATORE questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel ma m WARNING advises the staff in question that the operation described could result in exposure to residual risks with the possibilit
52. rmula 1 La pompa garantita per 12 mesi su tutte le parti meccaniche trovate difettose Il periodo di garanzia verr calcolato partendo dalla data di consegna 2 Di ogni difetto si dovr dare notizia scritta al Costruttore entro 8 giorni 3 L intervento in garanzia verr esclusivamente effettuato presso le nostre officine previa spedizione o invio della pompa difettosa 4 In caso di riparazione o sostituzione di parti della pompa la ga ranzia non verr prolungata 5 Le parti difettose dovranno essere rispedite al Costruttore il quale si riserva una verifica delle stesse c o la propria officina al fine di rilevare il reale difetto o al contrario identificare le ragioni esterne che possono aver causato il danno Nel caso le parti non risultino difettose il Costruttore si riserva di fatturare il costo inte grale dei pezzi precedentemente sostituiti in garanzia Il Costruttore non si fa carico dei costi e i rischi del trasporto delle parti difettose e delle parti riparate o di quelle fornite in sostituzio 5 The TR drum pump is a quality product that has gained widespread approval amongst its owners In the event of a problem please contact tte MANUFACTURER S TECHNICAL SUPPORT DEPARTMENT your dealer or local author ised service centre who will provide assistance as quickly as possible In all cases please provide A full address B details of the pump model etc C details of t
53. rovvedere al suo montaggio operando come descritto qui di seguito 3 Fit the motor to the pump body and tighten the fixing nut 4 Ensure that all fixing screws are properly tightened decide to re site the pump at some future time if the pump has no motor before positioning this needs to be fitted by proceeding in the following manner E NOTE TR pumps are supplied with a motor Should you 5 Sollevare la pompa e inserire il pescante nella vasca nel fusto del prodotto senza mai superarare il livello massimo e disporla in verticale ATTENZIONE la pompa deve essere A posizionata esclusivamente in verticale B assicurarsi dell effettiva stabilit della stessa e che il suo peso non gravi sul contenitore del prodotto rendendolo instabile al suo svuotamento C assicurarsi dell effettiva stabilit della pompa anche durante il funzionamento e che sia adeguatamente anco rata o sorretta per impedirne il capovolgimento e l even tuale immersione totale 5 Lift the pump and put the dip tube in the tank or product drum ensuring that the maximum level is never exceeded and place in an upright position WARNING The pump should be A placed upright position B ensure that the pump is stable and its weight is not pressing on the product container with the risk that it may become unstable when emptied C make sure that the pump remains stable whilst running and is suitabl
54. rrying out the electrical connection of drum pumps with an electric motor is as follows CAUTION In the immediate vicinity of the installa tion site there should be a thermal magnetic circuit breaker and disconnector interlocked with an ef fective earthing system and adequately sized fuses 1 Fit a suitable plug to the pump power cord that has an ade quate power rating and complies with safety regulations in the country of use EN y DEBEM 5 C MOT ELETTRJELECTRIC MOTOR ANNOIYEAR 09 2005 MATR N ME 000113 MOLT 230 HZ 5060 4 Proteggere sempre la pompa e il condotto di data da possibili urti accidentalmente provocati da mezzi in movimento o materiali che possano danneg giarla e o reagire al contatto 5 Proteggere l ambiente e le persone con l installazione di un riparo di protezione per il contenimento e la raccolta in caso di guasti accidentali e o di fuoriuscita del prodotto convogliare i 4 Always protect the pump and delivery hose against accidental knocks caused by moving machinery or ma terials that could damage it and or react upon contact 5 Protect staff and surroundings by installing suitable protection for containment and collection of the product in the event of unforeseen breakdowns and or spillages as well as convey www debem it seit 2 Check that supply voltage meets the specifications given on the pump motor rating plate A plug
55. sign of product leakage this means that the internal seal is efficient and pump operation fori indica che la tenuta interna danneggiata e che vi sono dei trafilamenti ATTENZIONE Non capovolgere mai la pompa neanche per svuotare la camera della tenuta da eventuale prodotto PERICOLO DI FUORIUSCITA PRODOTTO E O CORTO CIRCUITO DEL MOTORE ELET TRICO B4 Provvedere alla sostituzione della tenuta avvalendosi della relativa tavola parti di ricambio optimal If there is product coming out of the holes this means that the internal seal is damaged and there are leaks WARNING Never upend the pump not even to drain product from the seal chamber DANGER OF PRODUCT SPILLAGE AND OR SHORT CIRCUIT OF THE ELECTRIC MOTOR B4 Replace the seal by referring to the respective spare parts table e OTEN 28 Questa operazione deve essere eseguita periodicamente ogni 200 ore di lavoro in caso di perdita di prestazioni per verificare lo stato e o la sostituzione della girante Per l apertura e la pulizia della pompa operare come segue CiEseguire le operazioni descritte alla sezione A MANU TENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO DI QUESTO CA PITOLO C2Rimuovere il grano e sfilare il terminale del pescante C3Pulire la girante e o nel caso risulti danneggiata provvede re alla sostituzione con ricambi originali ti di alcun genere all interno della pompa e sulla
56. the pump from the motor power supply electric or pneumatic info debem it A2 Estrarre la pompa dalla vasca del prodotto ed attendere il suo naturale svuotamento A3 Dopo aver effettuato il lavaggio e lo svuotamento della pompa per i periodi di inutilizzo appenderla in verticale senza mai capovolgerla A4 Avvalersi della relativa tavola di parti ricambio per le se quenze di smontaggio e rimontaggio della pompa per gli inter venti descritti qui di seguito ATTENZIONE non capovolgere mai la pompa ed il relativo pescante PERICOLO DI FUORIUSCITA CO A2 Remove the pump from the product tank and leave to drain A3 After washing and draining the pump if it is to be taken out of service for any length of time hang upright ensuring that it is never turned upside down A4 Refer to the respective spare parts table for the sequence of pump disassembly and reassembly required for the operations described hereafter WARNING never upend the pump and its dip tube DANGER OF LIQUID SPILLAGE FROM www debem it DEL LIQUIDO DAI FORI DI VENTILAZIONE E CORTO CIR CUITO DEL MOTORE ELETTRICO Prima di intervenire sulla pompa e o prima di eseguire inter venti di manutenzione o riparazione bisogna attendere il raffreddamento della pompa per almeno quindici minuti eseguire le operazioni necessarie indossando guanti di pro tezione e tutti gli altri opportuni dispositivi di protezione indiv
57. ti Il funzio namento a secco oltre che danneggiare la tenuta provoca l usura eccessiva degli elementi sottoposti ad attrito radente ATTENZIONE in caso di impiego per il pompag gio di fluidi aggressivi tossici o pericolosi per la salute bisogna installare sulla pompa un adegua ta protezione per il contenimento la raccolta e la segna lazione del prodotto in caso di fuoriuscita PERICOLO DI INQUINAMENTO CONTAMINAZIONE LESIONI E O MOR TE CO ensure that there are no constrictions or blockages at the pump inlet and outlet in order to avoid problems of cavitation and motor stress check that the connecting hose is suitable and resistant and that its weight does not burden the pump if the pump is to be taken out of service for long periods clean thoroughly by circulating a non flammable liquid detergent compatible with pump materials if the pump has been switched off for long periods it is advis able to circulate clean water for several minutes in order to avoid the risk of scaling always protect the pump from accidental knocks caused by moving machinery or blunt materials that could damage it and or react upon contact protect surroundings from splashes caused by accidental failure of the pump arrange for suitable protection that collects and conveys any leakages of the treated product to a safe area WARNING operating whilst dry or with insufficient amounts of liquid is STRICTLY FORBIDDEN
58. to dalla ditta Debem In particolare VIETATO l uso della pompa TR per il pompaggio di benzina e o liquidi infiammabili il funzionamento in ambiente esplosivo il funzionamento con livelli di immersione min e max diffe renti da quelli indicati sulla pompa il pompaggio di liquidi alimentari l impiego con senso di rotazione contrario a quello stabilito l impiego con l aspirazione in presenza di vortici turbolenze o bolle d aria l impiego a vuoto l impiego con liquidi da pompare incompatibili chimicamente con i materiali di costruzione l impiego con prodotti in sospensione di peso specifico supe riore a quello del liquido esempio acqua con sabbia con temperature e caratteristiche del prodotto in disaccordo con le caratteristiche della pompa l impiego con acque particolarmente dure e o molto cariche di prodotti da riporto mento a vuoto fino ad un massimo di 18 000 giri minuto in presa diretta con motori elettrici o di 12 000 giri minuto con motori pneumatici appositamente progettati da Debem A temperatura ambiente e delle temperature di pro cesso del fluido siano prossime a quelle massime della pompa in funzione dei materiali di composizione vedi CARATTERISTICHE TECNICHE pag 9 necessario installare sull impianto un dispositivo di protezione che impedisca il funzionamento e o il raggiungimento della temperatura di soglia ATTENZIONE laddove il campo di variazione della
59. y anchored or supported to prevent it from tipping over and becoming fully immersed LIVELLO MIN MIN LEVEL 15 mm LIVELLO MAX MAX LEVEL PERICOLO DI FUORIUSCITA DEL PRODOTTO E O CADU TA E CAPOVOLGIMENTO DELLA POMPA 6 Assicurarsi che la pompa sia correttamente immersa nel liquido da pompare garantendo il livello minimo e massimo AVVERTENZA Le pompe in plastica non devono mai poggiare sul fondo del contenitore PERICOLO DI DEFORMAZIONE DEL PESCANTE 7 Provvedere all ancoraggio della pompa sulla parte alta del pescante per rendere sicuro e stabile il suo utilizzo DANGER OF PRODUCT SPILLAGE AND OR TIPPING AND OVERTURNING OF THE PUMP 6 Ensure that the pump is correctly immersed in the liquid to be pumped thus guaranteeing minimum and maximum levels CAUTION Plastic pumps should never rest against the bottom of the container DANGER OF DIP TUBE WARPAGE 7 Secure the pump at the top part of the dip tube in order to make its use safe and stable A la info debem it Posizionare i seguenti segnali di divieto e pericolo in prossimit del luogo di installazione della pompa pericolo di spruzzi di segnale pericolo pericolo pericolo pericolo materiale divieto di di pericolo materiale materiale materiale materiale liquido incan usare fiamme divieto
60. y of damage to health or injury if not performed in accordance with safety regulations and the procedures and instructions provided CAUTION warn personnel involved that the operation described could cause damage to the equipment and or its components with consequent risks to the operator and or envi ronment if not performed in accordance with safety regulations NOTE provides important advice or technical information regarding the operation being performed COMPULSORY PPE SYMBOLS stipulates the use of suitable PPE personal protective equipment and indicates the power status following the O hazard that could occur during operation OPERATOR this qualification implies complete fami 0 liarity and understanding of the information contained in the manufacturer s user manual in addition to suitable sector specific skills nuale d uso del costruttore oltre che competenze specifiche del tipo di settore di impiego INSTALLATORE E MANUTENTORE MECCANICO questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel manua le d uso del costruttore competenza specifica per effettuare gli interventi di installazione e manutenzione ordinaria oltre che competenze specifiche del settore ATTENZIONE A il personale addetto all installazione all ispezione e alla manutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni idonee al campo di applicazione comp
61. ziona ___________ Recommended use TR drum transfer pumps are designed and built to transfer liquids with apparent viscosity ranging from 1 to 500 cps when used with a pneumatic motor and from 1 to 600 with an electric motor subject to being chemically compatible with the pump s construction components Operation is only permitted subject to the pump not being immersed beyond the maximum level and with operating tem perature of the liquid liquid ambient ranging from 3 C up to a maximum of 90 C this depends on the pump s construc tion material see TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 9 TR EL Principio di funzionamento Le pompe da travaso fusti TR sono unicamente previste per un funzionamento a immersione vedi livelli minimo e massi mo con opportuni accorgimenti per evitare la formazione di vortici e la conseguente aspirazione di bolle d aria disposte in verticale La girante situata all interno dell estremit del pe scante aspirazione montata in presa diretta al motore elettri co pneumatico viene messa in rotazione fino a raggiungere la velocit di massima generando cos una camera di aspira zione e pompaggio del liquido che raggiunger il condotto di mandata per il travaso con la prevalenza massima Usi impropri ATTENZIONE qualsiasi altro impiego della pompa da travaso fusti TR differente da quanto preceden temente precisato considerato improprio e quin di vieta
62. zioni LE TUBAZIONI NON DEVONO MAI GRAVA y ATTENZIONE supportare adeguatamente le tuba RE SULLA POMPA E VICEVERSA 3 Il tubo di mandata del prodotto non deve creare sifoni o strozzature e non deve avere lunghezze o prevalenze supe riori a quelle di targa della pompa ATTENZIONE controllare che nel fluido trattato non vi siano o non vi possano essere parti solide di dimensioni elevate o forma dannosa L allacciamento del circuito del prodotto cosi terminato OO 2 Use a suitable hose clamp WARNING make sure hoses properly supported and not kinked HOSES SHOULD NEVER BURDEN THE PUMP AND VICE VERSA 3 The product delivery hose should not create siphons or bot tlenecks nor its length and head exceed the pump ratings WARNING ensure that the treated liquid does not contain or cannot be reached by solid parts of potentiallydamaging shape or size Connection of the product circuit is now complete della pompa ATTENZIONE Prima di inserire la spina assicu rarsi sempre che la stessa e la relativa presa sia no perfettamente asciutte Durante questa verifica e durante l operazione l addetto dovr risultare ben iso lato da fonti di umidit mani asciutte e isolato da terra PERICOLO DI SHOCK ELETTRICO E O FOLGORAZIONE 3 Inserire la spina del cavo di alimentazione nella presa di rete info debem it e J ELECTRICAL CONNECTION The procedure for ca

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