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PONTE SOLLEVATORE A FORBICE SCISSORS LIFT

1. 0527 RACCORDO RAPIDO DRITTO M 18 9 STRAIGHT CONNECTION M1 8 4 2 SCHNELL GERADER ANSCHLUSS RACCORD DROIT M LE G 1 8 4X2 UNI N RECTA MACHO G 1 8 4X2 A0723 VITE TCEI M8X20 UNI 5931 SCREW TCEI M8X20 UNI 5931 SCHRAUBE M8X20 UNI 5931 VIS TCHC M8X20 UNI 5931 TORNILLO TCE M8X20 UNI 5931 4070 RACCORDO 4 GIREVOLE 1 8 6 ROTATING 4 CONNECTION M 1 8X6 L ANSCHLUSS M 1 8 6 RACCORD EN L 1 8 6 UNION L MACHO G 1 8 TUBO 06 B0240 SEEGER E35 UNI 7435 SEEGER E35 UNI 7435 SEEGER E35 UNI 7435 BAGUES E35 UNI 7435 SEEGER E35 UNI 7435 B3035 INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH HAUPTSCHALTER INTERRUPTEUR GENERAL INTERRUPTOR GENERAL B3036 SEGNALE LUMINOSO SIGNAL LIGHT KONTROLLEUCHTE TEMOIN LUMINEUX ESPIA B3042 FINITURE FINISHING ELEMENTS SCHALTER ABDECKUNG ENJOLIVEUR ELEMENTOS DE ACABADO B3052 FUSIBILE SECONDARIO 4 5 20 SECONDARY FUSE SEKUNDARSICHERUNG FUSIBLE SECONDAIRE FUSIBILE SECUNDARIO 4A 5X20 PULSANTE SALITA DISCESA DRUCKSCHALTER ANHEBEN POUSSOIR DE MONT E POUSSOIR B3064 E UP DOWN PUSH BUTTON EE DENIS BOTON SUBIDA DESCENSO PULSANTE ESCLUSIONE SCHALTER FOTOZELLE UND POUSSOIR D EXCLUSION CELLULE BOTON DE EXCLUSION B3066 FOTOCELLULA PHOTOCELL CUT OUT PUSH BUTTON UNTERER PHOTO LECTRIQUE F C FOTOCELULA BEGRENZUNGSENDSCHALTER AURE lt B3081 NIPPLO M M 4 4 IDRAULICA 4 4 NIPPLES DOPPEL GEWINDENIPPEL 1 4 NIPPLE NIPLE M M 1 4 HIDRAULICA B3085 RACCORDO T M F M IDRAULI T CONNECTIO
2. GENERE Durante la fase di discesa delle pedane e del veicolo il personale non deve sostare in zone interessate dalle traiettorie di discesa Fig 16 L operatore deve manovrare solo dopo essersi accertato che nessuna persona sia in posizioni pericolose Fig 17 RISK OF CRUSHING PERSONNEL When the platforms and the vehicle are lowering personnel are prohibited from entering the area beneath the movable parts of the lift fig 16 The lift operator must not start the manoeuvre until it has been clearly established that there are no persons in potentially dangerous positions fig 17 a il Fig 16 RISCHIO DI URTO Dovuto alle parti del sollevatore del veicolo posizionate ad altezza d uomo Fig 17 RISK OF IMPACT Caused by the parts of the lift or the vehicle that are positioned at head height When due to operational Quando per ragioni di reasons the lift is stopped at lavoro il sollevatore viene fermato a quote relativamente basse inferiori a 1 75 m dal suolo vi il rischio di urtare contro le parti non evidenziate da particolari colorazioni Fig 18 Fig 18 Rischio d urto RISCHIO DI SPOSTAMENTO DEL VEICOLO Dovuto ad operazioni da compiere che generano spinte sul veicolo Se il veicolo di dimensioni o pesi ragguardevoli uno spostamento pu rappresentare una situazione di sovraccarico o sbilanciamento non previsto pertanto prima del sollevamento e durante tutte le fa
3. When the level difference beetween the two platform is more than 5 cm a photoelectric switch stop the lift during lowering or lifting During the auxiliary lift lowering the lift is equipped with an acoustic signal to advise the movement The last part of the downtravel can be carried out only operating the down botton and the clearance bottom During this last part of this downtravel a beeper gives an acoustic signal The auxiliary lift cylinders are equipped with normally closed solenoid valves to avoid problems connected with hose breaking RISKS FOR PERSONNEL This heading illustrates potential risks for the operator maintenance fitter or any other person present in the area around the lift resulting from incorrect use of the lift RISK OF CRUSHING OPERATOR Possible if the operator controlling dell operatore addetto al quadro comandi Durante la fase di discesa delle pedane e del veicolo l operatorenon deve mai portarsi Sotto le parti mobili in fase di discesa ma operare soltanto dalla zona comando Fig 15 the lift is not in the specified position at the control panel When the platforms and vehicle are lowering the operator must never be partly or completely underneath the movable structure Always remain in the control zone fig 15 Fig 15 Zona riservata all operatore Zona riservata all operatore Operator area Fig 15 Operator area 13 RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO DEL PERSONALE
4. CIO GB PONTE SCISSORS SOLLEVATORE LIFT A FORBICE Manuale di istruzioni 50 la manutenzione del PONTE SOLLEVATORE A FORBICE PER VEICOLI Modello 533JC Matricola N Anno di costruzione COSTRUTTORE OMA S p A Via dell Artigianato 64 36045 LONIGO VI ITALY Telefono 444 436299 Telefax 444 436208 1 Emissione 27 Gennaio 2006 CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO ROV 04 04 07 Instructions and maintenance manual for SCISSORS VEHICHLES LIFT Model 533JC Serial N Year of manufacture MANUFACTURER OMA S p A Via dell Artigianato 64 36045 LONIGO VI ITALY Telefono 444 436299 Telefax 444 436208 1st Edition 27th January 2006 AUTHORISED SERVICE CENTRE Indice Imballaggio trasporto e stoccaggio Introduzione Cap 1 Cap 2 Cap 3 Cap 4 Cap 5 Cap 6 Cap 7 Appendice A Informazioni particolari Descrizione della macchina Specifiche tecniche Sicurezza Installazione Funzionamento ed uso Manutenzione Inconvenienti e rimedi Appendice B Parti di ricambio Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag 11 18 34 36 37 39 39 Contents Packing transport and storage Introduction Chapter 1 Description of the machine Chapter Technical specifications Chapter3 Safety Cha
5. Chiudere il rubinetto Close the cock 33 5 FUNZIONAMENTO ED USO comandi del sollevatore sono situati sulla centralina di comando dove trovano alloggiamento il gruppo motore pompa idraulica pompa manuale i gruppi elettrovalvole e gli attacchi per I allacciamento alla rete pneumatica elettrica ed idraulica comandi sulla consolle sono i seguenti Fig 44 45 46 1 INTERRUTTORE GENERALE POSIZIONE 0 Il sollevatore tensione ed possibile lucchettare interruttore per impedire uso del sollevatore in caso di guasto manutenzione POSIZIONE 1 Il sollevatore in tensione 2 SPIA ALIMENTAZION Segnala che il quadro di comando sotto tensione 3 PULSANTE DI SALITA Tipo uomo presente funziona sotto tensione a 24V e se premuto aziona il motore e i meccanismi che attuano la salita delle pedane o delle torrette 4 PULSANTE DI DISCESA Tipo uomo presente funziona sotto tensione a 24V e se premuto aziona il motore e i meccanismi che attuano la discesa delle pedane o delle torrette 5 STAZIONAMENTO PEDANE Tipo uomo presente funziona sotto tensione a 24V e se premuto staziona le pedane sulle sicurezze meccaniche 6 PULSANTE AUTORIZZAZIONE DISCESA FINALE PONTE Tipo uomo presente premuto contemporaneamente al pulsante discesa autorizza la discesa dell ultimo tratto 7 PULSANTE ESCLUSIONE Tipo uomo presente funziona so
6. B4377 BOBINA 24 COIL 24V SPULE 24 V BOBINE 24 BOBINA 24 CONNETTORE PER CONNECTEUR POUR CONECTOR PARA B4378 GE TOUR CONNECTOR FOR SOLENOID VALVE ANSCHLUSS FUER MAGNETVENTIL CONNECTEUR B4379 KIT BEOCCHETTO 341 POMPA HAND PUMP BLOCK 341 KIT HANDPUMPE 341 IM SET ENSEMBLE FOMPE MANUELLE DE JUEGO BLOQUE BOMBA MANUAL 341 MANO SECOURS B4380 BLOCCHETTO 554 POMPA A MANO HAND PUMP BLOCK 554 HANDPUMPE 541 4 MANUELLE DE BLOQUE BOMBA MANUAL 554 B4381 O RING 14X1 78 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL B4382 VITE TE M6X60 HEXAGONAL HEAD SCREW M6X60 SECHSKANTSCHRAUBE M6X60 VIS TEE 6 60 D r B4383 RONDELLA 6 4X12 5X4 6 WASHER 6 4X12 5X1 6 UNTERLEGSCHEIBE 6 4X12 5X1 6 RONDELLE 6 4X12 5X1 6 ARANDELA 6 4X12 5X1 6 B4384 VALVOLA LT 9 5 VALVE LT 9 5 VENTIL LT 9 5 VANNE LT 9 5 VALVULA LT 9 5 B4387 FASCETTA CLIC CC55090 CLIC CLAMP CC55090 SCHNAPPRING CC55090 COLLIER CC55090 ABRAZADERA CC55090 B4388 TUBO SCARICO D 5X9 L 290 EXHAUST PIPE D 5X9 L 290 BENZIN ABLAUFROHR D5X9 L 290 TUYAU D ECOULEMENT 0 5 91 290 TUBO DE DESCARGA D 5X9 L 290 B4389 FLANGIA COMPLETA 150 BAR COMPLETE FLANGE 150 BAR KOMPL FLANSCH 150 BAR BRIDE COMPLETE 150 BAR BRIDA COMPLETA 150 BAR B4390 VALVOLA DI RITEGNO CHECK VALVE RUECKSCHLAGVENTIL CLAPET ANTI RETOUR VALVULA DE NO RETROCESO B4391 VALVOLA DI
7. RACCORD RAPIDE M1 4 6 CONEXION C1971 RIDUTTORE FILT TAZ MET SC M FILTER REGULATOR REGLER FILTER REDUCTEUR FILTRE REDUCTOR FILTRO R0046 DADO MEDIO M12 UNI 5588 NUT M12 MUTTER M12 UNI 5588 ECROU M12 UNI 5588 TUERCA M12 UNI 5588 RO132 RONDELLA RAME 3 8 WASHER 3 8 UNI 7989 KUPFERSCHEIBE 3 8 RONDELLE 3 8 UNI 7989 ARANDELA DE COBRE 3 8 RO171 SEEGER E45 UNI 7435 SEEGER E45 UNI 7435 SEEGER RING E45 UNI 7435 BAGUES E45 UNI 7435 SEEGER R2095 DADO M14 UNI 5588 NUT M14 UNI 5588 MUTTER M14 UNI 5588 ECROU M14 UNI 5588 TUERCA M14 UNI 5588 R2425 NIPPLO 3 8 NIPPLE 3 8 NIPPEL 3 8 NIPPLO 3 8 NIPLE 3 8 R3034 RACCORDO L MIM 1 4 L CONNECTION M M 1 4 L ANSCHLUSS RACCORD L MM 1 4 CONEXION L M M 1 4 SELF LUBRIFICATING BUSHING SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE 3035 BOCCOLA AUTOLUBR 35X39X20 SH SS Ge CASQUILLO AUTOLUBR 35X39X20 3037 VITE TSCE 90 M14X30 SCREW SCHRAUBE vis TORNILLO SELF LUBRIFICATING BUSHING SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE 3514 BOCCOLA AUTOLUBR 35X39X40 EE SE Geen CASQUILLO AUTOLUBR 35X39X40 4012 BULLONE FORATO 3 8 3 8 HOLED BOLT HALTEBOLZEN 3 8 VIS BANJO 3 8 BULON TALADRADO 3 8 4504 NIPPLO 3 8 1 4 3 8 1 4 NIPPLES DOPPEL GEWINDENIPPEL 3 8 4 MANCHON R DUCTEUR 3 8 1 4 NIPLE 3 8 1 4 MOTORE TRIFASE 230 400V 50HZ 3 MOTOR THREE PHASE 230 400V 50HZ MOTOR DREHSTROM 230 400V 50HZ MOTEUR TRIPHASE 230 400V 50HZ MOTOR TRIFASICO 230 400V 50HZ 3 56000 KW
8. carrier must be immediately informed Furthermore during loading and unloading operations goods must be handled as shown in the picture 47 1700 WK SSS Z 21 02 07 R1 iwa 5 lt gt Ha ES 555 SSS See SSS LTS NN SS 555 Fig 2 INTRODUZIONE v ATTENZIONE Questo manuale stato scritto per il personale di officina ad detto all uso del sollevatore operatore e per il tecnico addet to alla manutenzione ordinaria manutentore pertanto prima di effettuare qualsiasi operazione sul sollevatore e o sul suo imballaggio occorre leggere attentamente tutto il manuale poich esso contiene informazioni importanti per LA SICUREZZA DELLE PERSONE addette all uso ed alla ma nutenzione ordinaria LA SICUREZZA DEL SOLLEVATORE LA SICUREZZA DEI VEICOLI sollevati CONSERVAZIONE DEL MANUALE Il manuale parte integrante del sollevatore e deve sempre ac compagnarlo anche in caso di vendita Esso deve sempre essere conservato in vicinanza del sollevatore in luogo facilmente accessibile L operatore ed il manutentore devono poterlo reperire e consultare rapidamente in qualsiasi momento SI RACCOMANDA IN PARTICOLARE UNA LETTURA ATTENTA E RIPETUTA DEL CAPITOLO 3 CHE CONTIENE IMPORTANTI INFORMAZIONI E AVVISI RELATIVI ALLA SICUREZZA sollevatore stato progettato e costruito rispettando quanto Segue LEGGI Direttive europe
9. ment Non si riesce a sollevare la portata nominale Malfunzionamento della valvola di pressione massima fig 13 Pompa danneggiata Richiedere il servizio di assistenza Richiedere il servizio di assistenza Nominal capacity cannot be lifted Maximun pressure valve malfunction see fig 13 Worn pump Contact service depart ment Contact service depart ment Movimento non sincronizzato della piattaforma Perdita in un punto del circuito idraulico Verificare che nel circuito idraulico non vi siano perdite eventualmente ripararle ed effettuare le operazioni di riallineamento come descritto a pag 33 se dopo le suddette verifiche permane la stessa anomalia richiedere il nostro servizio di assistenza Platform out of syncronism Leakage in the hy draulic system Check the possible leakage in the hydraulic system re pair it and perform all oper ation of syncronization as described on pag 33 Contact service department in case of recurring anom aly Partenza non simultanea delle pedane Bolle d aria ne circuito idraulico Ripetere la fase di riempimento seguendo le istruzioni del paragrafo MESSA IN FUNZIONE Se il problema persiste richiedere assistenza tecnica Non simultaneous starting of platforms Air bubbles in the hy draulic circuit Carry out the filling opera tion according to the in structions described in para OPERATION
10. BUTEE ROUE CONEXION PARA RUEDA PORTAFUSIBILE SICHERUNGSHALTER PORTE FUSIBLE PORTAFUSIBLE B3713 STRATOS SATURNUS FUSE CARRIER STRATOS SATURNUS STRATOS SATURNUS STRATOS SATURNUS STRATOS SATURNUS B3714 POMPA AD INGRANAGGI PUMP PUMPE POMPE BOMBA SATURNUS40 3715 SERBATATOIO OLIO LT14 OIL TANK 14L OLBEHALTER RESERVOIR HUILE LT14 DEP SITO ACEITE 14 L B3723 TUBO 1 4 HOSE 1 4 SCHLAUCH 1 4 TUYAU 1 4 TUBO 1 4 B3730 BLOCCO IDRAULICO 40 PG COMPL HYDRAULIC ASSEMBLY HYDRAULIKBLOCK BLOC HYDRAULIQUE BLOQUEO HIDRAULICO B3731 ELETTRO VALVOLA DOPPIA PG 40 ELECTRO VALVE ELEKTROVENTIL ELECTROVANNE ELECTROVALVULA B3736 TUBO 3 16 HOSE 3 16 SCHLAUCH 3 16 TUYAU 3 16 TUBO 3 16 B3775XX COPERTURA TUBI COVER DECKEL COUVERCLE TAPA B3880 VALVOLA MAX VMEOG EN300 70 315B VALVE VENTIL SOUPAPE VALVULA B3881 BLOCCHETTO VALVOLA MAX BLOCK BLOCK BLOC BLOQUEO B3885 BLOCCHETTO EL VALV DOPP TENUTA ELECTROVALVE BLOCK BLOCK ELEKTROVENTIL BLOC LECTROVANNES BLOQUE DE ELECTROV LVULAS B3898 BLOCCO IDRAULICO PG VOSA VALVE BODY HYDRAULIKBLOCK PG VOSA COMPL BLOC AYDRAULIQUE PG VOSA FG VOSA ELETTRO VALVOLA INVERSIONE B3899 en COMPLETE ELECTRO VALVE ELEKTROVENTIL ELECTROVANNE ELECTROV LVULA B3900 a VALVOLA SCAMBIO PG COMPLETE ELECTRO VALVE ELEKTROVENTIL ELECTROVANNE ELECTROVALVULA B3905 TUBO MANDATA SCARICO PG4M DELIVERY HOSE ROHR TUY
11. Contact service center in case of persisting anomaly Mancato disinserimento della sicurezza meccanica Malfunzionamento dell elettrovalvola pneumatica Pressione aria insufficiente Guarnizione del cilindro di sgancio usurata o danneggiata Tempo di salita troppo breve Richiedere assistenza tecnica Controllare circuito pneumatico Richiedere assistenza tecnica Aumentare il tempo di salita con l apposito trimmer posto sulla scheda fig 47 Non disengagement of mechanical safety Pneumatically oper ated electro valve malfunction Insufficient air pres sure Worn or damaged cylinder gasket Too short lifting time Contact service depart ment Check pneumatic system Contact service depart ment Extend lifting time by using the trimmer located on the board fig 47 37 MANCANZA CORRENTE ELETTRICA 1 DISCESA PIATTAFORMA fig 48 Nel caso in cui il sollevatore sia in posizione di stazionamento azionare la pompa manuale con la maniglia in dotazione A per disinserire le sicurezze mecaniche quindi aprire manualmente l elettrovalvola pneumatica B agendo con un cacciavite Svitare il pomolo dell elettrovalvola di discesa A discesa ultimata ripristinare il tutto come in origine Fig 48 2 DISCESA PIATTAFORMA fig 49 Togliere il solenoide dell elettrovalvola di scambio PROVAGIOCHI PEDANE D svita
12. MASSIMA 150 BAR MAX PRESSURE VALVE 150 BAR UEBERDRUCKVENTIL 150 BAR CLAPET DE PRESSION MAX 150 BAR La DE MAXIMA PRESION 150 B4392 O RING 110 72X3 53 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE ee TAPPO PROTEZIONE VALVOLA DI MAX PRESSURE VALVE PROTECTION SCHUTZKAPPE FUER COUVERCLE PROTECTION TAPON DE PROTECCION VALVULA MASSIMA PLUG UEBERDRUCKVENTIL PRESSION MAX DE MAX PRESION 64394 FLANGIA FORI DA 1 4 FLANGE WITH HOLES 1 4 FLANSCH MIT 1 4 BOHRUNGEN BRIDE AVEC TROUS DE 4 4 BRIDA CON AGUJEROS 1 4 B4397 L SERRAGGIO X TIGHTENING PLATE FOR TANK TANKBEFESTIGUNGSPLATTE PLAQUE FIXATION RESERVOIR PLACA DE FIJACION DEL DEPOSITO RUBBER RING HOLDER KIT FOR ENSEMBLE RACCORDS POUR JUEGO PORTA EMPAQUE DE GOMA B4399 SEMIKIT RESCA X TUBO D 5X9 RUBBER RIN SCHLAUCHHALTER D 5X9 EE E ler 84400 KIT FISSAGGIO MOTOR FASTENING KIT MOTOR BEFESTIGUNGSSET ENSEMBLE FIXATIONS MOTEUR JUEGO SUJECION MOTOR 84401 KIT FISSAGGIO SERBATOIO TANK FASTENING KIT TANK BEFESTIGUNGSSET ENSEMBLE FIXATIONS RESERVOIR JUEGO SUJECION DEPOSITO 84402 KIT SCARICO PRIMARIO PRIMARY EXHAUST KIT VORLAUF ABLASS SET ENSEMBLE RETOUR JUEGO ESCAPE PRIMARIO 84403 RONDELLA IN ALLUMINIO 13 5X18X1 5 ALUMINIUM WASHER 13 5X18X1 5 ALUSCHEIBE 13 5X18X1 5 ALUMINIUM ARANDELA DE ALUMINIO 13 5X18X1 5 CARTUCCIA VALVOLA CONTROLLO LOWERING CONTROL VALVE CARTOUCHE CLAPET CONTROLE CILINDRO VALVULA CONTROL 84404 DISCESA CARTRIDGE FIETEREINSA Z SENKVENTIL D
13. QUALIFICATO Eseguire allacciamento di potenza e di comando come segue Svitare le 4 che fissano la scatola elettrica all armadietto fig 30 Fig 30 Aprire lo sportello anteriore della centralina fig 31 Sfilare la scatola elettrica ed appoggiarla sull armadio facendo attenzione ai cavi gia collegati e Allacciare il cavo di alimentazione alla morsettiera RST 89 32 Collegare che fuoriescono dalle basi del sollevatore contrassegnati con un numerino autoadesivo 1 2 3 fig 35 alla morsettiera della centralina fig 33 e 6 7 ai morsetti fig 33 rispettando i colori ELECTRIC PLANT CONNECTION v WARNING SKILLED PERSONNEL ONLY IS ALLOWED TO PERFORM THE OPERATIONS SHOWN BELOW Perform power and command connections as follows Unscrew the 4 screws which hold the electric box to the frame of the control unit fig 30 Open the control box front cover fig 31 Extract the electric box and place it on the control box paying attention to the electric cables already connected Connect the electric cable to the RST terminal board fig 32 Connect the cables marked with a self adhesive number from the lift bases according to the colours 1 2 3 N AT fig 35 to the terminal board of the control unit fig 33 and 6 7to terminals fig 33 Fig 31 NB Il quadro elettrico viene predisposto dal costruttore per il NOTE The electric panel are arran
14. clearly specified car lift serial number and year of manufacturing code of the part requested see CODES in the tables e quantity needed Request must be directly adressed to the manufacturer 39 ESPLOSO SOLLEVATORE EXPLODED VIEW OF THE LIFT EXPLOSIONSZEICHNUNG HEBEBUNNE VUE ECLATEE ELEVATEUR DESPIECE ELEVADOR 4058 SX 4059 DX R0046 C0611 B3479 625 C0278 B3661 3035 83531 B3532 B3654XX UN 80171 B3660 lt 7 B3663XX 1 27 83095 4 53664 83657 554 NT 33425 B3427 B3775XX 04 04 07 QUADRO DI COMANDO CONTROL BOX STEUERTAFEL TABLEAU DE COMMANDE PANEL DE MANDO 5686 B3687XX 04 04 07 R1 CENTRALINA OLEODINAMICA OLEODYNAMIC CONTROL UNIT HYDRAULIKEINHEIT CENTRALE HYDRAULIQUE CENTRALITA HIDRAULICA 56000 TR B6005 B4374 Part Code Sugg Descrizione Description Beschreibung Description Denominacion L SHAPED COUPLING 1 4 M FOR PIPE A0328 RACCORDO L 1 4 M X TUBO 8 Ce L ANSCHLUSSKEGELG1 4 8 RACCORD L G 1 4 28 RACOR L 4 4 M PARA TUBO 08 A0386 RACCORDO DIRITTO M 1 4 8 STRAIGHT FITTING M1 4 8 oa ASNES GERADEM RACCORD DROIT 1 4 08 UNI N RECTA M 1 4 08
15. con il sollevatore senza carico per evitare di danneggiare le guarnizioni dei cilindri PEDANE pag 34 Posizionare il selettore N 8 su pedane Premere il pulsante salita N 3 Quando le pedane si arrestano mantenendo premuto il pulsante di salita premere il pulsante esclusione N 7 per consentire ai cilindri di posizionarsi in fase di travaso Mantenerli premuti per 5 6 secondi quindi eseguire una discesa completa Premere il pulsante di salita N 3 se la partenza delle 2 pedane simultanea lo spurgo avvenuto correttamente in caso contrario sar necessario eseguire un livellamento manuale come segue 1 LA P1 ANTICIPA LA PARTENZA Abbassare completamente le pedane AIR BLEEDING AND PLATFORM LEVELLING v Attention If there are levelling problems in the platforms it is necessary to carry out a complete air bleeding cycle VERY IMPORTANT The following operations must be always carried out with no load on the lift in order not to damage the cylinder gaskets PLATFORMS pag 34 Place the main switch N 8 on platform Push the lift button N 3 When the platform stop lifting push the limit switch cut out button N 7 always keeping the lifting button pressed This allows the cylinders to reach the transfer phase Keep the two push buttons pressed for 5 to 6 seconds then lower the lift completely Push the lifting button N 3 if the two platforms start raising simultaneously bleeding ha
16. giunto Valvola di max tarata a 240 bar pressione di lavoro continuativa 180 bar pressione di lavoro intermittente 140 200 bar OLIO II serbatoio dell olio contiene oilio idraulico a base minerale secondo normativa ISO DIN 6743 4 con grado di contaminazione non superiore alla classe 18 15 secondo normativa ISO 4406 come IP HYDRO OIL 32 SHELL TELLUS T 37 o equivalenti SCHEMA DELLE FONDAMENTA PER PONTE SOLLEVATORE N B per l installazione del sollevatore occorre realizzare apposite fondamenta come illustrate in figura aventi le seguenti caratteristiche calcestruzzo tipo 425 piani di appoggio livellati parallelismo tra le buche Contemporaneamente alle suddette fondamenta prevedere un canale per il passaggio dei tubi dalla centralina al sollevatore utilizzare tubo in PVC con int minimo di 120 mm un cavo di alimentazione dalla centralina alla presa di corrente un tubo per l alimentazione pneumatica dal punto di presa alla centralina MOTOR TYPE G 9014 230 400V th ph 5 Frequenoy iai eese 50Hz Poles re 1370 rpm Building shape tcc B14 Isulation class eelere TEE 230V 13A 400V 7 5 A When connecting the motor
17. ones All lifting System links are equipped with self lubricating bushings where servicing is not required CONTROL BOX It is metal box containing at the bottom the hydraulic oil tank and the motor pump set and on top all the controls 1 WARNING Scissor lift is designed and built to lift vehiclesand hold them in the elevated p osition in a closed workshop All other use are unauthorised In particular the lift is not suitable for washing and respray work creating raised platforms or lifting personnel use as a makeshift press for crushing purposes use as goods lift 2 SPECIFICHE TECNICHE DATI TECNICI Funzionamento uu ola elettro idraulico cao deere di 5000 Kg Alt max sollevamento auto 2140 mm Alt max sollevamento auto ad incasso 1800 mm Larghezza pedane 665 mm Larghezza libera tra pedane 860 mm Tempo di salita 50 sec 50 sec Tempo di discesa sa 4 8 bar Alimentazione pneumatica Rumorosit lt 76 db Peso totale vers u uuu circa 1600 Kg Temperatura di funzionamento 10 C 50 C Ambiente di lavoro locale chiuso senso di rotazione del motore 6 sinistro cio antiorario come indicato dalla targhetta sul motore stesso ra CHAPTER 2 TECHNICAL DATA Operation inga lai Carrying
18. the vehicle underbody could interfere with structural parts of the lift Take particular care to the sports cars The lift will also handle customised or non standard vehicles provided they are within the maximum specified carrying capacity Also the personnel safety zone must be defined in relation to vehicles with unusual dimensions The following diagrams illustrate criteria used to define the operating limits of the lift Fig 8 Maximum and minimum dimensions FOR LARGER DIMENSIONS CHECK THE MAXIMUM LOAD AND POSSIBLE UNBALANCE MAXIMUM WEIGHTS OF VEHICLES BEING LIFTED Fig 10 Ripartizione pesi B Fig 10 Weight distribution B 3 1 ATTENZIONE E estremamente importante leggere questo capitolo con attenzione ed in ogni sua parte perch contiene importanti informazioni sui rischi che l operarore e chiunque altro possano correre in caso di un uso errato del ponte sollevatore SICUREZZE Nel testo che segue troverete chiare spiegazioni su alcune situazioni di rischio o pericolo che si possono verificare durante l uso e la manutenzione del sollevatore sui dispositivi di sicurezza adottati e sul loro uso corretto sui rischi residui e sui comportamenti da tenere precauzioni generali e specifiche per eliminarli o neutralizzarli 1 ATTENZIONE sollevatori sono stati progettati e costruiti per il sollevamento e lo stazionamento in quota dei
19. veicoli in ambiente chiuso Ogni altro uso non consentito ed in particolare essi non sono idonei per operazioni di lavaggio e verniciatura ponteggio o sollevamento di persone pressa per schiacciare montacarichi CRIC per sollevare o cambiare ruote costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od oggetti causati dall uso improprio o non consentito dei ponti sollevatori estremamente importante che in fase di salita o discesa l operatore agisca soltanto dalla postazione di comando indicata in Fig 11 vietato a chiunque sostare entro la zona a rischio indicata in Fig 11 In fase di lavoro la presenza di persone sotto il veicolo ammessa soltanto quando il veicolo gi sollevato le pedane sono ferme e le sicurezze meccaniche sono inserite NON UTILIZZARE LA MACCHINA SENZA LE PROTEZIONI O CON LE PROTEZIONI DISATTIVATE IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE NORME PUO RECARE GRAVI DANNI ALLE PERSONE AL SOLLEVATORE ED AI VEF COLI SOLLEVATI Zona di rischio Danger zone Zona operatore Operator s area Fig 11 CHAPTER 3 SAFETY 1 WARNING Read this chapter carefully and completely since important information for the safety of the operator or others case of improper use of the lift is included In the following text there are clear explanations regarding certain situations of risk or danger that may arise during the operation or maintenance of the lift the safety devices
20. 1 4 TUYAU 1 4 TUBO 1 4 B3654XX LEVA ESTERNA EXTERNAL LEVER HEBEL LEVIER PALANCA B3655XX LEVA INTERNA INSIDE LEVER HEBEL LEVIER PALANCA B3656 PERNO CERNIERA SUP LEVA HINGE PIN BEFESTIGUNGSBOLZEN TIGE CHARNIERES PASADOR BISAGRA B3657 PERNO INF LEVA ESTERNA PIN STIFT AXE PERNO B3658 PERNO CERNIERA CENT LEVE HINGE PIN BEFESTIGUNGSBOLZEN TIGE CHARNIERES PASADOR BISAGRA B3659 PERNO SUP CILINDRO PIN STIFT AXE PERNO B3660 PERNO INF CILINDRO PIN STIFT AXE PERNO 83661 RUOTA FOLLE LEVE PIANALE IDLE WHEEL OF PLATFORM LEVERS LOSRAD PLATTFORMHEBEL ROUE LIBRE LEVIERS PLATE FORME NEUTRA PALANCAS B3663XX BASAMENTO BASE GRUNDPLATTE CHASSIS BASE B3664 STAFFA SENSORI SENSOR SUPPORT HALTERUNG FUR SENSOR SUPPORT CAPTEUR PLACA PARA SENSOR B3685XX ARMADIETTO CABINET SCHRANK ARMOIRE CAJON B3686XX PANNELLO LATERALE ARMADIO CABINET SIDE PANEL SCHRANKSEITENPLATTE PANNEAU LATERAL ARMOIRE PANEL LATERAL B3687XX SPORTELLO ANTERIORE ARMADIO CABINET FRONT DOOR VORDERE SCHRANKTUR VOLET ANTERIEUR ARMOIRE PUERTA ANTERIOR ARMARIO B3688XX PLANCIA COMANDO EL DASHBOARD EL STEUERTAFEL TABLEAU DE COMMANDE EL TABLERO MANDO EL B3701 VITE TE M42X70 UNI 5739 ZB HEX SCREW M42X70 SCHRAUBE M42x70 VIS TE 42 70 UNI 5739 ZB TORNILLO TE M42X70 UNI 5739 ZB B3702 GHIERA AUTOBLOC M30X1 5 SELF LOCKING RING NUT Tr BAGUE AUTOBLOQ M30X1 5 ABRAZADERA AUTOBLOC M30X1 5 B3703 GRANO M6X16 UNI 5927 DOWEL M6X16 STIFT GRAIN GRANO B3704 er WHEEL STOP CONNECTION ANSCHLUSS RADHALTER FIXATION
21. 3 KW 3KW 3KW KW Z_RICAMBI RICAMBI CONSIGLIATI RECOMMENDED SPARE PARTS EMPFOHLENE E TEILE PIECES DE RECHANGE REPUESTOS ACONSEJAIOS CONSEILLEES Dichiarazione di conformita Declaration of Conformity Konformit tserkl rung D claration de conformit Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserkl ring Samsverserkl ring verensst mmande intyg EG Conformiteitsverklaring OMA S p A Via dell Artigianato 64 36045 LONIGO Vicenza Italy Tel 444 436199 Fax 444 436208 con presente dichiariamo che il ponte sollevatore modello d clare par la presente que le pont elevateur mod le hereby we declare that the lift model hiermit erkl ren wir daB Die Hebeb hne Modell por la presente declara que l elevador modelo erkl rer hermed at autol fter model Vi erkl rer herved at loftebuk model Vi f rklarer h rmed att billyft model verklaren hiermee dat 533JC stato costruito in conformit alle normative 73 23 CEE 89 336 CEE e 98 37 CE a t construite en conformit avec les normes 73 23 CEE 89 336 CEE et 98 37 CE was manufactured in conformity with the normes 73 23 CEE 89 336 CEE and 98 37 CE in bereinstimmung mit den Richtlinien 73 23 CEE 89 336 CEE und 98 37 CE ha sido fabricado seg n las disposiciones 73 23 CEE 89 336 CEE y 98 37 CE er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i 73 23 E F 89 336 E F 98 37 E F ble produsert i sa
22. AU TUBO B3906 TUBO MANDATA BLOCCO PG PG4M OIL DELIVERY HOSE AUSFLURROHR TUBE DE REFOULEMENT TUBO B3937 BOBINA ELETTRO VALVOLA PD 11133 SOLENOID VALVE COIL SPULE ELEKTROVENTIL BOBINE ELECTROVANNE BOBINA ELECTROV LVULA B3949 TUBO 3 16 L4 4 F1 4G X F1 4G HOSE SCHLAUCH TUYAU TUBO B3950 QUADRO T 230 400 SAT50JC ELECTRIC BOX KASTEN DREHSTROM COFFRET LECTRIQUE CUADRO EL CTRICO B3967 ELECTRO VALVE ELEKTROVENTIL ELECTROVANNE ELECTROVALVULA B3968 SCHEDA ELETTRONICA PG PG ELECTRONIC BOARD ELEKTRONISCHE KARTE PG CARTE ELECTRONIQUE PG TARJETA ELEC PG B3970 RACCORDO DIR M F3 8 GIROLEOD CONNECTION M F3 8 FITTING M F3 8 RACCORD M F3 8 CONEXION M F3 8 BA058XX PIANALE P1 SX PLATFORM P1 SX PLATTFORM P1 SX PLATE FORME P1 SX PLATAFORMA P1 SX BA059XX PIANALE P2 DX PLATFORM P2 DX PLATTFORM P2 DX PLATE FORME P2 DX PLATAFORMA P2 DX B4227XX PROTEZIONE PULSANTE COVER ABDECKUNG SCHALTER COUVERTURE DE POUSSOIR CUBIERTA DE BOTON B4337 RUBINETTO ALTA PRESSIONE HIGH PRESSURE COCK ABLARHAHN ROBINET HAUTE PRESSION LLAVE ALTA PRESION B4338 RACCORDO TF F F1 4G 1D T CONNECTION ANSCHLUSSKEGEL T RACCORD T CONEXION T B4365 SCHEDA ELETTRONICA COMPLETA FULL ELECTRIC CARD ELEKTRONIK STEUERKARTE ERR PLATCA ELECTRONICA COMPLETA 64374 KIT ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE KIT SET MAGNETVENTIL KIT ELECTROVANNE KIT ELECTROVALVULA 4375 CARTUCCIA MAGNETICA COMPLETA COMPLETE MAGNETIC CARTRIDGE KOMPL MAGNETEINSATZ TE CILINDRO MAGNETICO COMPLETO
23. COUPLING FEDERANSCHLUSS LP ACCOUPLEMENT ACOPLAMIENTO DE OREJA LP 86015 O RING 6437 110 72X3 53 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE B6020 VITE TCEI M6X40 UNI 5931 SCREW TCEI M6X40 UNI 5931 SCHRAUBE TCEI M6X40 UNI 5931 VIS CHC M6 X 40 UNI 5931 TORNILLO TCEI M6X40 UNI 5931 C0088 MANOMETRO 240 1 8 10 BAR GAUGE 040 1 8 10 BAR MANOMETER P 40 1 8 10 BAR MANOM TRE P 40 1 8 10 BARS MAN METRO POST 040 1 8 10 BAR 0242 RIDUZIONE ME 1 2X1 4 CONNECTOR 1 2 X1 4 REDUKTION MF 1 2 X1 4 R DUCTEUR MF 1 2 X1 4 REDUCCI N 1 2 X1 4 C0278 RACCORDO 4 GIREVOLE M M5X6 L CONNECTION MEN 06 L ANSCHLUSS RACCORD CONEXION 4 C0339 TUBO RILSAN 8X6 NERO RILSAN HOSE D8X6 SCHLAUCH D 8X6 TUYAU RILSAN D 8X6 TUBO RILSAN 8X6 C0348 RACCORDO F F F 1 4 CONNECTION F F F 1 4 T F RMIGES FITTING F F F 1 4 RACCORD T F F F 1 4 CONEXION T F F F 1 4 C0516 RIDUZIONE M F 3 8 1 4 REDUCTION M F 3 8 1 4 REDUKTION M F 3 8 1 4 R DUCTION M F 3 8 1 4 REDUCCI N M F 3 8 1 4 0611 RONDELLA P 13 18 5 UNI 6592 ZB WASHER P 13X18 5 UNI 6592 ZB 2 SUN RONDELLE P 13 18 5 UNI 6592 ZB ARANDELA P 13X18 5 UNI 6592 ZB C0630 RONDELLA IN RAME 14X20 COPPER WASHER 14X20 MUTTER M10 UNI 5588 ECROU M10 UNI 5588 TUERCA C0875 RACCORDO RAPIDO DIRITTO 1 4X6 RAPID CONNECTION M1 4XPIPE 6 SCHNELLANSCHLUB 1 4 X SCHLAUCH
24. Capacity Max vehicle lifting height Max vehicle lifting Platform 1 SPECIFICATIONS Effective clearance between platform 860 mm Lift te rentes 280 Lowering time 50 sec Pneumatic feed 4 8 bar Noisy level lt 76 db Weight a a aun 1600 kg approx Working temperature 10 C 50 C Installation requirements enclosed area The motor rotates towards left i e its rotation is counterclockwise as shown in the label placed on the motor 2190 1800 4688 330 MIN 50 2140 MAX Rev 2 21 12 06 Fig 3 ASSE RUOTA WHEEL AXIS T 665 860 65 MOTORE ELETTRICO TIPO 6 90 L4 Potenza 3 KW TENSIONE 230 400 trif 5 50 Hz 4 1370 giri 1 814 Classe isolamento sf Assorbimentio ain 230V 13A e 400V 7 5A collegamento del motore deve essere eseguito riferendosi agli schemi elettrici allegati senso di rotazione del motore sinistro antiorario come indicato nella targhetta applicata sul motore stesso POMPA TIPO nas MC Cilindrata d Trasmissione tipo di
25. E DESCRIPTION OF THE Scissor lift is able to lift any kind of car and van whose weight is not higher than 5000 Kg The height is adjustable so that it can be easily and safely operated as needed Our scissor lift can meet any demand coming from car repairmen tyre dealers body repairmen and from all those who work in this field Scissor lift is fixed that is anchored to the ground It can be supplied in both platform or recessed version and it has been designed and built for car and van lifting and placing operations FEATURES control box by electro mechanic card low voltage controls 24v hydraulic volumetric synchronism of platforms without any track bar device for synchronization of platforms alarm and push button for the complete lowering of the platforms safety valve in case of hydraulic failure and overloading mechanical safety ratchet device for manual lowering in case of power failure Our car lift iis equipped as follows BASE fixed structure ARMS PLATFORM lifting and unfixed structure CONTROL BOX FIXED STRUCTURE UNIT It consists of the car lift base which is madeof profiled steel sheet with clamping holes LIFTING AND UNFIXED STRUCTURE UNIT It is composed by the arms made of profiled steel tubes The load carrying platform is made of tubolar steel pieces linked to each other by vertical rods anchored to the arms by steel pins at the fixed points and by rollers at the moveable
26. EEL STOP RADBLOCKIERUNG ARRET ROUES TOPE DE RUEDA B3488 FUSIBILE 10X38 20 FUSE SCHMELZSICHERUNG FUSIBLE FUSIBILE B3531 CILINDRO P2 CYLINDER P2 ZILINDER P2 VERIN P2 CILINDRO P2 B3532 KIT GUARNIZ CIL P2 GASKETS KIT DICHTUNGSSATZ JEU DE JOINTS JUEGO DE JUNTAS B3607 KIT GUARNIZ CIL P1 SATURNUS40 GASKETS KIT DICHTUNGSSATZ JEU DE JOINTS JUEGO DE JUNTAS B3611 TUBO 1 4 HOSE 1 4 SCHLAUCH 1 4 TUYAU 1 4 TUBO 1 4 B3612 TUBO 3 8 HOSE 3 8 SCHLAUCH 3 8 TUYAU 3 8 TUBO 3 8 B3613 TUBO 3 8 HOSE 3 8 SCHLAUCH 3 8 TUYAU 3 8 TUBO 3 8 B3614 TUBO 1 4 HOSE 1 4 SCHLAUCH 1 4 TUYAU 1 4 TUBO 1 4 B3622xx SCATOLA ELETTRICA ELECTRIC BOX KASTEN DREHSTROM COFFRET LECTRIQUE CUADRO EL CTRICO B3623 RIFRANGENTE 5 40 REFRACTING REFLEKTOR FOTOZELLE PLAQUETTE REFLECTORIS E REFLECTANTE B3625 CILINDRO PNEUM SICUREZZA SAT40 CYLINDER ZYLINDER V RIN CILINDRO ELETTROVALVOLA SCAMBIO B3627 SSA ELECTRO VALVE ELEKTROVENTIL ELECTROVANNE ELECTROVALVULA B3628 TELERUTTORE 40 CONTACTOR FERNSCHALTER T L RUPTEUR TELEINTERRUPTOR TRANSFORMATOR 63VA TRANSFORMATEUR 63VA TRANSFORMADOR 63VA B3629 TRASFORMATORE 63VA 230 400 0 24V TRANSFORMER 63VA 230 400 0 24V YRANSFORM Lae Fr B3634 RACCORDO 3 M M F3 8GAS S40 CONNECTION ANSCHLUSS RACCORD UNION B3635 RACCORDO L GIR 3 8 S40 4 CONNECTION ANSCHLUSS RACCORD 4 UNION B3647 TUBO 1 4 HOSE 1 4 SCHLAUCH
27. ESCENTE DESCENSO B4405 TUBO SCARICO L 230 EXHAUST PIPE L 230 ABLASS SCHLAUCH L 230 TUBE L 230 TUBO DE DESCARGA L 230 ENSEMBLE RETOUR CLAPET JUEGO DESCARGA VALVULA DE B4406 KIT SCARICO VALVOLA DI MAX MAX PRESSURE VALVE EXHAUST KIT UEBERDRUCKVENTIL ABLASS SET ENSEMBLE RET B4407 KIT ASPIRAZIONE SUCTION KIT KOMPL ANSAUGS SATZ ENSEMBLE ASPIRATION JUEGO ASPIRACION B4408 O RING 18 77X1 78 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE B4409 FILTRO PIATTO D 62 DA 3 8 FLAT FILTER D 62 3 8 FLACHFILTER D 62 3 8 FILTRE PLAT FILTRO PLANO 84410 TUBO ASPIRAZIONE G 3 8 SUCTION PIPE ANSAUGROHR TUBE ASPIRATION TUBO ASPIRACION B4451 BLOCCHETTO 2 FOTOCELLULE PHOTOCELL FOTOZELLE PHOTOCELLULE FOTOCELULA B4494 KIT STAFFA GHIERA PER REG PRES SUPPORT BRACKER KIT HALTERUNGSB GELSET SUPPORT COMPLET AVEC VIS KIT ESTRIBO SOPORTE B5053 VITE FORATA 1 4 SCREW 1 4 SCHRAUBE 1 4 BOUCHON RENIFLARD 1 4 TORNILLO CON ORIFICIO 1 4 VITE TCEI 8 28 RONDELLA SCREW TCEI M8X28 SCHRAUBE TCEI M8X28 VIS CHC M8X28 RONDELLE TORNILLO M8X28 ARANDELA INCORPORATA INCORPORATED WASHER EINGEBAUTER UNTERLEGSCHEIBE INCORPOREE INCORPORADA 86003 TY NGIA PER MOTORE ELETTRICO ELECTRIC MOTOR FLANGE FLANSCH FUR E MOTOR PRIDE FOUR MOTEUR ELECTRIQUE PLATO PARA MOTOR EL CTRICO 86004 GIUNTO A PENNA LM CONNECTING COUPLING FEDERANSCHLUSS LM ACCOUPLEMENT LM ACOPLAMIENTO DE OREJA LM B6005 GIUNTO A PENNA LP LP CONNECTING
28. ESPERTO E AUTORIZZATO SEGUIRE ATTENTAMENTE LE INDICAZIONI SOTTO RIPORTATE AL FINE DI EVITARE DANNI ALLE PERSONE E AL SOLLEVATORE STESSO ASSICURARSI CHE NELLA ZONA DI RISCHIO NON CI SIANO PERSONE NEL CASO ALLONTANARLE INSTALLAZIONE L installazione del ponte sollevatore di competenza dei tecnici specializzati incaricati dal costruttore o dai rivenditori autorizzati La non osservanza di questa norma pu causare seri danni alle persone e alle cose REQUISITI PER L INSTALLAZIONE 89 24 sollevatore deve essere installato rispettando le distanze di Sicurezza da muri colonne altre macchine etc La distanza minima dai muri considerando lo spazio per lavorare comodamente deve essere almeno di 1000 mm Bisogna poi considerare gli spazi per la postazione di comando per le vie di fuga in caso di emergenza Il locale deve essere preventivamente predisposto per alimentazione elettrica e pneumatica del ponte L altezza del locale deve essere minimo di 4000 mm sollevatore pu essere piazzato su qualsiasi tipo di pavimento purch lo stesso sia perfettamente piano orizzontale nonch di resistenza adeguata min 250 Kg x cm2 Tutte le zone della macchina devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per garantire le operazioni di regolazione e manutenzione previste nel manuale evitando zone d ombra riflessi abbagliamento e affaticamento della vista L illuminazione deve essere realizzata in accor
29. L operatore ed il manutentore sono tenuti al rispetto delle prescrizioni contenute in leggi e norme antinfortunistiche vigenti nel paese in cui installato il sollevatore Devono inoltre operare sempre dalle postazioni di lavoro previste ed indicate nel manuale non rimuovere n disattivare i carter e le protezioni meccaniche elettriche o di altra natura prestare attenzione agli avvisi di sicurezza riportati nelle targhette applicate sulla macchina e nel manuale Nel testo del manuale gli avvisi di sicurezza saranno evidenziati nelle forme seguenti PERICOLO Indica un pericolo imminente che pu causare danno alle persone gravi lesioni o anche la morte ATTENZIONE Indica situazioni e o comportamenti rischiosi che possono causare danni alle persone lesioni o meno gravi e o anche la morte CAUTELA Indica situazioni e o comportamenti rischiosi che possono causare danni di minore gravit alle persone e o danni al sollevatore al veicolo o ad altre cose RISCHIO DI FOLGORAZIONE un particolare avviso di Sicurezza che viene riportato sul sollevatore tramite targhetta in alcuni punti dove particolarmente elevato il rischio di forti scosse elettriche RISCHI E PROTEZIONI Vediamo ora quali rischi possono correre gli operatori o il manutentore in fase di stazionamento del veicolo sulle pedane e quali protezioni sono state adottate dal costruttore per ridurre al minimo tali rischi Per una sicurezza o
30. N MEM T ANSCHLUSSKEGEL M F M 1 4 RACCORD EN T M F M CONEXION B3086 VALVOLA PARACADUTE PARACHUTE VALVE SICHERHEITSVENTIL CLAPET PARACHUTE VALVULA PARACAIDAS B3088 SIRENA AVVERTIMENTO SIREN SIRENE SIR NE ALARMA ACUSTICA A AUSGLEICHSSENSOR OBERE SENSOR FINAL DE CARRERA DE B3095 SENSORE FINECORSA ALTO SENSOR HIGH POSITION Ce CAPTEUR FIN DECOURSE HAUT TENA SCHALTER UBERBRUCKUNG B3099 PULSANTE ULTIMO TRATTO FINAL STROKE PUSH BUTTON UNTERSTE STELLUNG EE BOTON ULTIMO TRAMO AUFNAHMEPLATTEN ELETTRO VALVOLA COMPL 3 2 D LECTROVANNE B3101 ELECTRO VALVE ELEKTROMAGNETVENTIL ELECTROVALVULA AIRE B3411 PISTONE P1 SATURNUS PISTON 1 KOLBEN PISTON PISTON B3425 VITE REGOLAZ PIATTELLO SAT40 SCREW SCHRAUBE vis TORNILLO B3427 PIATTELLO DI REGOLAZIONE SAT40 PLATE PLATTE PLATEAU PLATILLO SELETTORE TORRETTE PEDANE AUXILIARY LIFT SELECTOR SWITCH SELECTEUR TOURELLES SELECTOR PLATAFORMAS B3470 40 PG 40 UMSCHALTER AUFSATZPLATTFORM AUXIL PLATES FORMES PG 40 AUXILIARES PLATAFORMAS PG 40 B3479 TIRANTE RAMPA SATURNUS 54078 RAMP TIE ROD SATURNUS 840 ZB RAMPENZUGSTANGE SATURNUS 5 TIRANT RAMPE SATURNUS 840 ZB TIRANTE RAMPA SATURNUS 40 ZB B3485 CENTRAL MC2 F9 5 SATURNUS S40 CONTROL UNIT MC2 F9 5 SATURNUS ZENTRALEINHEIT MC2 F9 5 CENTRALE MC2 F9 5 SATURNUS 540 CENTRAL MC2 F9 5 SATURNUS 540 540 SATURNUS 540 B3486 TORCIA COMPLETA PG TORCH FOR PLAY DETECTOR KOMPLETTE HANDLAMPE TORCHE SOPLETE B3487XX FERMARUOTA BASCULANTE WH
31. RCH Pressing the button you ll operate the RIGHT plate sulla consolle 9 2 1 11SXLEFT 12 DX RIGHT Fig 46 SEQUENZA DI FUNZIONAMENTO Prima di salire scendere dal sollevatore assicurarsi che le pedane siano alla minima altezza Salire con autovettura sul sollevatore a passo d uomo posizionando la stessa correttamente vedere fig 12 Spegnere il motore e innestare il freno di stazionamento dopo aver posizionato auotovettura sul ponte sollevatore e ricordarsi di disinserire la leva del cambio posizionandola sul folle SOLLEVAMENTO PEDANA fig 44 Ruotare il selettore 8 su P e premere il pulsante di salita 3 portare il sollevatore all altezza desiderata quindi premere il pulsante di stazionamento 5 per inserire le sicurezze meccaniche Per la discesa premere il pulsante di discesa 4 il sollevatore si alzer leggermente dando la possibilit alle sicurezze meccaniche di disinserirsi quindi iniziare la discesa Se il tempo di disinserimento non fosse sufficente agire sul trimmer fig 47 La regolazione del tempo di salita per lo sgancio delle sicurezze meccaniche amp comandato da un trimmer fig 47 posto sulla scheda elettro meccanica avente una scala da 0 5 3 secondi Durante la discesa ad un altezza di circa 500 mm il sollevatore si ferma per cui senza rilasciare il pulsante di discesa premere il pulsante di autorizzazione il dispositivo acus
32. RLY RECOMMENDED Lift rack has been designed and built in compliance with the following LAWS European directives EEC 89 392 EEC 91 368 EEC 93 44 EEC 93 68 TECHNICAL STANDARDS European standards EN 291 1992 EN 292 1992 Italian standards UNI 9854 ELECTRIC PLANT Uni En 60204 64 8 The lifting transport unpacking assembly installation starting up initial adjustment and testing EXTRAORDINARY maintenance repair overhauls transport and dismantling of the lift must be performed by specialised personnel from the LICENSED DEALER or an SERVICE CENTRE authorised by the manufacturer see authorised dealer on frontispiece The manufacturer declines all responsibility for injury to per sons or damage to vehicles or objects when any of the above mentioned operations has been performed by unauthorised personnel or when the rack has been subject to improper use This manual indicates only the operative and safety aspects that may prove useful to the operator and maintenance worker in better understanding the structure and operation of the lift and for best use of the same In order to understand the terminology used in this manual the operator must have specific experience in workshop service maintenance and repair activities the ability to interpret correctly the drawings and descriptions contained in the manual and be acquainted with the general and specific safety rules relevant to the country in which the machi
33. VALVOLA DI SICUREZZA BLOCCO AUTOMATICO DISCESA PEDANE Sono valvole di sicurezza a due vie normalmente aperte nei due sensi Bloccano automaticamente un cilindro a semplice effetto o doppio effetto nel caso in cui la velocit aumenti in modo incontrollato Vengono normalmente alloggiate direttamente all interno dei cilindri e impediscono la caduta del carico nel caso di Scoppio o taglio improvviso delle condotte Fig 23 SAFETY DEVICES Fig 23 ACOUSTIC ALARM This is a device informing of platform lowering PHOTOELECTRIC SWITCH It is a special device to stop the car lift during lowering or lifting operations when the level difference between the two platforms is more than 5 cm or when people are under them DEAD MAN S CONTROL The car lift is equipped with a dead man control system Lowering and lifting operations can be immediately stopped by releasing push button controls SAFETY VALVE FOR AUTOMATIC LOWERING CUT OUT They are normally open two ways safety valves able to automatically lock a single or double acting cylinder in case a sudden and uncontrollable increase in speed occurs The valves are located inside the cylinders and prevent the load from falling in case of sudden pipe bursting or cutting Fotocellula Photocell Catarifrangente Reflector Sicurezza meccanica pedana Platform mechanical safety device 17 4 v ATTENZIONE TUTTE QUESTE OPERAZIONI DEVONO ESSERE ESEGUITE DA PERSONALE
34. YDRAULIC DIAGRAM SYSTEM Fig 38 1 Pistone 1 Piston 1 2 Pistone P2 Piston P2 3 Valvola paracadute 0 8mm Security valve 0 8mm 4 Rubinetto livellamento Levelling cock 5 Elettrovalvola discesa Lowering solenoid valve 6 Valvola controllo discesa Lowering control valve 7 Valvola di massima Full force valve 8 Pompa 5 litri 5 litres pump 9 Motore trifase 3 Kw 3 phase motor 10 a mano Manual pump 11 Filtro di aspirazione Suction filter 12 Olio Oil 26 COLLEGAMENTO IDRAULICO HYDRAULIC DIAGRAM CONNECTION SX SX 54012 14 10 04 RA Fig 37 COLLEGAMENTO IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC DIAGRAM CONNECTION DX 14 10 04 R2 27 SCHEMA IMPIANTO IDRAULICO PG PG HYDRAULIC DIAGRAM SYSTEM FC2 SX LEFT FC1 DX RIGHT 31 yu 9 GS 3 25 5 8 3 p e C 1 CH 28 27 2 4 FT log i Uu ke AC Le rio J 10 5 pou D 4 Q lt 119 7 L 9 HMEO 7 4 06_R1 Fig 39 1 Pistone P1 Piston P1 2 Pistone P2 Piston P2 3 Valvola paracadute 0 8mm S
35. ante di discesa 4 e quello escusione fotocellula 7 fig 44 45 premere il pulsante di autorizzazione 6 fig 44 il dispositivo acustico inizia a suonare ed il sollevatore si chiude completamente Fare eseguire alle pedane alcuni cicli di salita e discesa quindi un ultimo ciclo per scarico aria nel circuito idraulico mantenendo premuto il pulsante di salita 3 ed esclusione fine corsa fotocellula 7 fig 44 45 contemporaneamente per ca 20 30 secondi Nel caso si notino slivellamenti o partenze delle due pedane non simultanee vedere il punto 1 02 di pag 33 CONTROLLI DA EFFETTUARE Eseguire i controlli sottoindicati durante il funzionamento del sollevatore Osservare che le sicurezze meccaniche abbiano un corretto inserimento nelle loro sedi Controllare il corretto funzionamento dei dispositivi di sicurezza Fotocellula Pulsante autorizzazione Dispositivo acustico OPERATION After positioning the car lift as specified on fig 3 and performing electric and hydraulic connections do not perform the pneumatic connection yet the car lift can be operated by the procedures shown below Unscrew the oil tank cap and using a funnel pour step by step during filling phase about 18 lof ESSO NUTO H32 hydraulic oil or equivalent Move the general switch to 1 position see fig 44 1 Check the motor for the proper direction of rotation failing this exchange the phases on the feeding line Se
36. ast The car lift can be placed on any floor as long as it is perfectly level and sufficiently resistant 250 Kg X sq cm Min All parts of the machine must be uniformly lit with sufficient light to make sure that the adjustment and maintenance operations specified in the manual can be performed safely and without areas of shadow reflected light glare and avoiding all situations that could give rise to eye fatigue The lighting must be installed in accordance with the laws in force in the place of installation responsibility lies with the lighting equipment fitter Direzione veicoli Vehicles direction Unpack the goods and check for possible damage before installing the car lift Follow the procedures shown in the pictures below before moving or opening the car lift For all car lift handling and lifting see chapter Paking transport and storage page 3 of this manual POSIZIONAMENTO DEL SOLLEVATORE PAVIMENTO Dopo aver sballato il sollevatore posizionare nel punto desiderato le due pedane secondo schema fig 4 6 In seguito sollevare il pianale superiore fig 25 posizionandolo ad un altezza di circa un metro assicurandosi che le sicurezze meccaniche siano correttamente inserite Attenzione per l installazione con centralina DX la pedana P1 deve sempre essere nella posizione indicata in fig 5 e 7 1 ATTENZIONE Per evitare la chiusura improvvisa del sollevatore dovuta allo sganciamento accidentale delle sicur
37. ce in the country of installation FIRE PROTECTION This machine is not a fire risk In any case the room where the car lift is installed must meet the requirements of the fire prevention rules effective in the country in which the machine is installed On the contrary the lifted vehicle can be dangerous fire risk possible fuel spilllage when handling the motor or fuel vapours or sparks from the battery or other Always keep on or more portable fire estinguishers within arm s reach in the operator area so that any possible danger can be immediately averted ACCIDENT PREVENTION When loading unloading moving installing assembling or demolishing the machine any precaution specified by the accident prevention rules safety helmet gloves and shoes effective in the country where the machine is installed must be followed Furthermore all those safety rules when using lift trucks scaffolding etc must be also complied with APPENDIX B SPARE PARTS SPARE PARTS Parts substitution and repairs need the observance of all the SAFETY PRECAUTIONS shown in the chapter 6 MAINTENA CE and in the chapter 3 SAFETY Use all the measures in order to AVOID ANY ACCIDENTAL STARTING OF THE LIFT e the switch on the control panel must be locked in the 0 position the lock key must be kept by the maintenance engineer for all the time of the maintenance ORDERING PROCEDURE FOR SPARE PARTS When ordering spare parts the following must be
38. do no il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indi cate al capitolo 6 MANUTENZIONE e al capitolo 3 SICUREZ ZA Adottare tutti i provvedimenti utili per EVITARE L AVVIAMENTO ACCIDENTALE DEL SOLLEVATO RE e l interruttore sul quadro del sollevatore deve essere bloccato in posizione 0 mediante lucchetto La chiave del lucchetto deve essere presa in consegna dal manutentore per tutta la durata dell intervento PROCEDURA PER L ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Per ordinare pezzi di ricambio occorre indicare il numero di matricola del sollevatore e l anno di costru zione indicare il codice del pezzo richiesto vedere nelle tabelle le colonne CODICE indicare la quantit richiesta La richiesta deve essere fatta al rivenditore autorizzato indicato nel frontespizio APPENDIX A INFORMATIONS SCRAPPING THE MACHINE WHEN SCRAPPING THE MACHINE OBSERVE ALL PRECAU TIONS ILLUSTRATED IN CHAPTER 3 ADOPTED ALSO DU RING MACHINE ASSEMBLY The machine can only be scrapped by authorised technicians as in the case of assembly Metal parts of the lift can be disposed of as scrap ferrous material In all cases when the machine is scrapped all materials must be disposed of in conformity with the laws in force in the country of installation of the machine Note also that for tax purposes the effective scrapping of the machine must be documented with reports and forms in compliance with the laws in for
39. do con la normativa vigente nel luogo di installazione a cura dell installatore dell impianto di illuminazione Fig 24 Prima di procedere all installazione del sollevatore togliere imballo e controllare la merce Per le operazioni di spostamento apertura del sollevatore seguire le indicazioni Per la movimentazione del sollevatore vedere capitolo Imballo trasporto e stoccaggio a pagina 3 di questo manuale 18 CHAPTER 4 v WARNING SKILLED AND AUTHORIZED PERSONNEL ONLY SHOULD BE ALLOWED TO PERFORM THESE OPERATIONS FOLLOW ALL INSTRUCTIONS SHOWN BELOW CAREFULLY IN ORDER TO PREVENT POSSIBLE DAMAGE TO THE CAR LIFT OR RISK OF INJURY TO PEOPLE BE SURE THAT THE OPERATING AREA IS CLEARED OF PEOPLE INSTALLATION Skilled technicians only appointed by the same manufacturer or by authorized dealers are allowed to install the car lift Serious damage to people and equipment can be caused if this rule is not followed INSTALLATION REQUIREMENTS fig 24 The car lift must be installed according to the specified safety distances from walls columns other equipments etc The minimum distance from walls must be 1000 mm at least taking into consideration the necessary space to work easily Further space for the control site and for possible runways in case of emergency is also necessary The room must be previously arranged for the power supply and pneumatic feed of the car lift The room must be 4000 mm in height at le
40. ducendo denunce e documenti secondo la legislazione vigente nel paese in cui il ponte installato al momento della demolizione stessa PROTEZIONE CONTRO GLI INCENDI La macchina in s stessa non causa di principi di incendio e in ogni caso il locale dove la stessa installata deve gi rispondere alle norme che regolano la prevenzione incendi vigenti nel paese di installazione Per autovettura sollevata pu malgrado tutte le precauzioni adottate essere causa di un principio di incendio benzina fuoriuscita accidentale dalla manipolazione del motore o vapori di essa o scintille causata dall accumulatore o da altre cause Pertanto consigliabile avere a portata di mano nella zona riservata all operatore uno o pi apparecchi portatili di pronto intervento antincendio estintore in modo da scongiurare immediatamente il pericolo derivato da questa possibilit PROTEZIONE CONTRO GLI INFORTUNI Ricordiamo che durante le operazioni di carico scarico spostamento installazione montaggio demolizione della macchina gli operatori devono adottare tutte le precauzioni dettate dalle norme per la prevenzione infortuni contro la persona casco guanti scarpe etc vigenti nel paese di installazione della macchina e rispettare quelle che regolano uso in sicurezza di carrelli elevatori ponteggi etc APPENDICE B RICAMBI PARTI DI RICAMBIO la sostituzione dei pezzi e gli interventi di riparazione richie
41. e 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE NORME TECNICHE Norne europee EN 291 1992 EN 292 1992 Norme italiane UNI 9854 IMPIANTO ELETTRICO UNI EN 60204 CEI 64 8 sollevamento il trasporto il disimballo il montaggio l installazione e la messa in servizio la taratura e le registrazioni iniziali la manutenzione STRAORDINARIA la riparazione la revisione lo spostamento e lo smantellamento del sollevatore devono essere eseguiti dai tecnici specializzati dei RIVENDITORI AUTORIZZATI o dei CENTRI ASSISTENZA AUTORIZZATI dal Costruttore vedere centro assistenza autorizzato indicato nel frontespizio Il costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od oggetti causati dagli interventi sopracitati se effettuati da personale non autorizzato o da un uso improprio o non con sentito del sollevatore Per tutte queste attivit vengono indicati nel presente manuale soltanto gli aspetti operativi e di sicurezza che possono essere utili anche all operatore ed al manutentore per comprendere meglio la struttura ed il funzionamento del sollevatore e per un suo migliore utilizzo Per comprendere il linguaggio adottato nel presente manuale l operatore deve possedere esperienza specifica nelle attivit di officina di assistenza manutenzione e riparazione dei veicoli nonch la capacit di interpretare correttamente i disegni e le descrizioni riportate nel manuale e la conoscenza delle norme antinfortunistiche gene
42. e electromechanical board having a scale between 0 5 3 seconds In the lowering phase the lift stops at an height of approx 500 mm Therefore without releasing the lowering button press the enable button The acoustic alarm starts operating and the lift closed completely 1 IMPORTANT During the first operating cycles cracking noises could occur This trouble is only due to the natural settlement of mechani cal parts and will soon disappear after having carried out other operating cycles 35 6 MANUTENZIONE v ATTENZIONE La manutenzione deve essere affidata esclusivamente personale esperto preventivamente autorizzato Durante la manutenzione del sollevatore amp necessario adottare tutti i provvedimenti utili per evitare l avviamento accidentale del sollevatore L interruttore generale deve essere bloccato in posizione zero mediante lucchetto La chiave del lucchetto deve essere presa in consegna dal manutentore per tutta la durata dell intervento Ovviamente bisogna rispettare tutte le indicazioni e gli obblighi riportati nel Cap 3 SICUREZZA MANUTENZIONE PERIODICA Per mantenere il sollevatore in piena efficienza necessario attenersi alle tempistiche di manutenzione indicate IL MANCATO RISPETTO DI QUANTO SOPRA ESONERA IL COSTRUTTORE DA QUALUNQUE RE SPONSABILITA AGLI EFFETTI DELLA GARANZIA 1 sollevatore dev essere pulito almeno una volta al mese non usando aggressivi chimici e pi
43. e il pavimento del vostro locale o le fosse per l incasso del ponte non siano perfettamente in piano ovvero presentino dei dislivelli anche vistosi Con l aiuto di normali strumenti di uso comune livello a bolla o ad acqua e filo a piombo e dei piedini di regolazione si pu ovviare a questo inconveniente anche in misura di circa 2cm L operazione estremamente semplice dopo aver posizionato il ponte poggiamo il livello sulle due pedane come in fig 42 e regoliamo i piedini Ripetiamo l operazione poggiando il livello su una pedana alla volta in lunghezza e continuiamo fino al raggiungimento del livellamento e stabilit delle due basi e delle due pedane v WARNING LEVELLING It is possible that your floor or the recess is not perfectly flat i e there are even great differences in level This difference can be modified up to 2cm using common tools as bubble tubes water level and plumb and the wheel swinging plates This operation is extremely simple after having set the car lift lay the bubble tube on the pavement as shown in the picture 42 and regulate the swinging plates Now repeat the operation laying the bubble tube on one platform a time in the length direction continue until the levelling of the two basis and platforms is reached Fig 51 v ATTENZIONE Dopo la regolazione dei piedini riempire con spessori metallici sotto alle basi gli eventuali spazi vuoti dovuti all disconnes
44. ead man control 24V operated when pressed the motor and the lifting mechanism are operated 4 LONERING PUSH BUTTON dead man control 24V operated when pressed the motor and the lowering mechanism are operated 5 PLATFORM MECHANICAL SAFETY PUSH BUTTON Dead man control 24V operated when pressed the mechanical safety device is engaged 6 LAST STRETCH LOWERING PUSH BUTTON Dead man control 24V operated when pressed together with DESCENT button it allow to get over the safety stretch last stretch of the downtravel and to lower the lift completely 7 LIFTING LIMIT SWITCH CUT OUT dead man control 24V operated when pressed cut out the lifting limit switch and photocell on use during the filling or during the air release and it is located inside the control box 8 SELECTOR SWITCH PLATFORM PG P POSITION Select the platform functions PG POSITION Select the play detector 9 PG RESET Pressing the button the main plate RIGHT SIDE is resetted Reset procedure Press selector button 10 the torch fig 46 to work on the RIGHT plate Press reset button 9 and thereafter the plate control button 12 on the torch Keep reset button 9 pressed until pump stops 10 LEFT RIGHT PLATE SELECTOR TORCH Pressing the button you ll select the LEFT or RIGHT working plate 11 LEFT PLATE CONTROL BUTTON TORCH Pressing the button you ll operate the LEFT plate 12 CONTROL OF RIGHT PLATE TO
45. ecurity valve 0 8mm 4 Rubinetto livellamento Levelling cock 5 Elettrovalvola discesa Lowering solenoid valve 6 Valvola controllo discesa Lowering control valve 7 Valvola di massima Full force valve 8 Pompa 5 litri 5 litres pump 9 Motore trifase 3 Kw 3 phase motor 10 a mano Manual pump 11 Filtro di aspirazione Suction filter 12 Olio Oil 13 E V SCAMBIO Solenoid valve 21 Pistone DX Piston DX 22 Pistone SX Piston SX 23 Pistone DX Piston DX 24 Pistone SX Piston SX 25 Elettrovalvola inversione di flusso DX Solenoid valve DX 26 Elettrovalvola inversione di flusso SX Solenoid valve SX 27 Elettrovalvola scambio DX Solenoid valve DX 28 Elettrovalvola scambio SX Solenoid valve SX 29 Valvola di massima Full force valve 30 Elettrovalvola Solenoid valve 28 HYDRAULIC DIAGRAM CONNECTION PG COLLEGAMENTO IMPIANTO IDRAULICO PG gt 2 c O 79 67658 12 61629 817659 87659 iv 9 8 999 Fig 40 29 SCHEMA COLLEGAMENTO PNEUMATICO v Attenzione collegamento pneumatico deve essere effettuato solo dopo che il circuito idraulico stato riempito P2 Q I PNEUMATIC CONNECTION DIAGRAM v Attention The pneumatic connection must be per formed after having filled the hydraulic circuit only 04 04 07 P 1 A Martinetto pneumatico disinnesto sicurezza meccanica pedana Pneumatic jack for p
46. ention to hole levelling Fig 4 FONDAMENTA FOUNDATIONS FOR OPTIONAL DX 496 RIGHT N AT ATLT 496 Angle bar OPTIONAL DX 496 TOLLERANZE DI COSTRUZIONE 0 5 cm PRESTARE PARTICOLARE ATTENZIONE AL LIVELLAMENTO DELLE FOSSE construction tolerance 0 5 cm Pay attention to hole levelling Fig 5 FONDAMENTA FOUNDATIONS FOR STANDARD SX 496 STANDARD LEFT 496 Fig Angle bar STANDARD 496 PVC pipe 0150 Concrete type 425 v Rain water drain well SE S 5 35 TOLLERANZE DI COSTRUZIONE 0 5 PRESTARE PARTICOLARE ATTENZIONE AL LIVELLAMENTO DELLE FOSSE Construction tolerance 0 5 cm Pay attention to hole levelling 6 FONDAMENTA FOUNDATIONS FOR OPTIONAL DX 496 OPTIONAL RIGHT 496 OPTIONAL DX 496 425 2150 Rain water drain well Tombino raccolta Fig 7 TOLLERANZE DI COSTRUZIONE 0 5 PRESTARE PARTICOLARE ATTENZIONE AL LIVELLAMENTO DELLE FOSSE Construction tolerance 0 5 cm Pay attention to hole levelling DI VEICOLI SOLLEVABILI E INGOMBRI ponti sollevatori si adattano praticamente a tutti i veicoli di peso non superiore a 5000 Kg e le cui dimensioni non eccedano quelle riportate di seguito DIMENSIONI MASSIME DEI VEICOLI DA SOLLEVARE La larghezza non deve eccedere i 2400 mm II passo tra gli assi non deve eccedere i 3000 mm La distanza massima tra i bordi est
47. erni dei pneumatici compreso il rigonfiamento a terra non deve eccedere i 2000 mm La distanza minima tra i bordi interni dei pneumatici compreso il rigonfiamento a terra non deve essere inferiore a 900 mm L altezza minima da terra pu interferire con le strutture del sollevatore Fare attenzione soprattutto alle autovetture sportive Eventuali carrozzati speciali possono essere sollevati tenendo per conto della portata del sollevatore Anche la zona di sicurezza per le persone dovr essere ade guata alle dimensioni speciali del veicolo Gli schemi seguenti riportano i criteri per definire i limiti di impiego del sollevatore Fig 8 Misure minime e massime PER INGOMBRI MAGGIORI VERIFICARE IL CARICO MASSIMO ED IL SUO SBILANCIAMENTO PESI MASSIMI DEI VEICOLI DA SOLLEVARE Fig 9 Ripartizione pesi Fig 9 Weight distribution A 10 TYPES OF VEHICLES SUITABLE FOR BEING LIFTED AND OVERALL DIMENSIONS Lifts are suitable for virtually all vehicles with total weight of no more than 5000 kg and with dimensions not exceeding the below data MAXIMUM DIMENSIONS OF VEHICLES MAIN LIFTED Max width 2400 mm Max wheelbase 3000 mm Max distance between outer wall of tyres inclusive of bulge caused by weight of vehicle on ground 2000 mm Min distance between inner walls of tyres inclusive of bulge caused by weight of vehicle on ground 900 mm Caution the lower parts of
48. ezze meccaniche inseri re dei pezzi di legno appositamente tagliati a misura nella par te inferiore delle pedane Prestare molta attenzione lavorando nelle zone sottostanti fin ch l impianto idraulico non sara completamente riempito con Polio Per mettere alla stessa distanza le due pedane ed in modo pa rallelo fra di loro spostare il sollevatore imbracandolo come descritto nella figura 27 Eseguire collegamenti elettrici idraulici seguendo attenta mente la relativa numerazione vedi schemi allegati Per po ter eseguire correttamente i collegamenti al fine di rendere il sollevatore funzionante si rimanda operatore ai capitoli se guenti v Attenzione Il collegamento pneumatico deve essere effettuato solo dopo che il circuito idraulico stato riempito POSIZIONAMENTO DEL SOLLEVATORE AD INCASSO Dopo aver sballato il sollevatore sollevare il pianale superiore fig 25 posizionandolo ad un altezza di circa un metro assicurandosi che le sicurezze meccaniche siano correttamente inserite Imbragare le pedane come in fig 27 facendo attenzione a non danneggiare i tubi ed i cavi verificare che tutti i piedini di regolazione siano inseriti quindi calare nell incasso Attenzione l installazione con centralina DX la pedana P1 deve sempre essere nella posizione indicata in fig 5 e 7 1 ATTENZIONE Per evitare l improvvisa chiusura del sollevatore dovuto al rila scio delle sicurezze meccaniche inserire dei pezzi d
49. facturer s prescriptions and the frequency of inspections and maintenance works recommended in chapter 6 MAINTENANCE must be observed 15 RISCHI PER USI NON CONSENTITI Non 6 ammessa la presenza di persone sulle pedane durante il sollevamento quando il veicolo gia sollevato Fig 22 h p E importante che in fase di salita di discesa del sollevatore operatore sia rivolto verso di esso in modo da controllare visivamente il movimento e dovr agire soltanto dalla zona di postazione di comando a lui riservata indicata in figura 11 Fig 22 Per sollevare un autoveicolo con la torretta usare i tamponi in gomma in dotazione rispettando i corretti punti di appoggio consigliati dal costruttore dell autoveicolo E assolutamente vietata la manipolazione dei dis positivi di sicurezza E assolutamente vietato superare la portata massima del sollevatore che di 5000 Kg Assicurarsi in tal senso che le vetture da sollevare non siano cariche Ogni uso del ponte sollevatore diverso da quello per cui e sta to progettato pu creare incidenti anche molto gravi alle per sone che stanno lavorando nelle immediate vicinanze E pertanto estremamente importante attenersi scrupolosamente a tutte le regole riguardanti l uso la manutenzione e la sicurezza riportate in questo manuale 16 RISKS RELATED TO IMPROPER USE Persons are not permitted to stand or sit on the platforms dur
50. ged by the manufacturer for funzionamento a 400V trifase pertanto se si desidera far operating at 400V three phase therefore if you wish the lift to funzionare il sollevatore 230V trifase occorre cambiare il operate at 230V three phase change the connection on the collegamento sul trasformatore sul motore vedere morsettiera transformer and motor see terminal board of the transformer and of sul trasformatore sul motore stesso fig 34 Fig 32 the motor fig 34 Fig 33 MOTORE MOTOR Fig 34 TRASFORMATORE TRANSFORMER 21 SCHEMA ELETTRICO COLLEGAMENTO ELECTRIC WIRING SCHEME CONNECTION SCHEDA TO ELECTRIC CARD 23 11 05_R1 1 5 a a ee SR E x mE GRIGIO EDP GRIGIO POMPA VIOLA ROSSO ARANCIONE ORANGE ans ETT i 21 gt 21 m gt 21 m BIANCO RED Ei UI LiT BLU GREEN 5 2 H UJ g GRIGIO VIOLET MARRONE M MARRONE BROWN MARRON BRAUN MARR N N NERO BLACK NOIR SCHWARZ NEGRO B BLU BLU BLEU BLAU AZUL 1 2 5 8 N M B N M B N M 1 FINE CORSA ALTO SALITA 1 2 5 LIFTING LIMIT SWITCH HIGH POSITION 2 SCUREZZA DISCESA LOWERING SAFETY DEVICE BLUE BLACK BROWN BLUE BLACK BROWN BLUE BLACK BROWN FOTOCELLULA PHOTOELECTRIC CELL 22 lal la
51. hicles of dimensions that are not compatible with the capacity of the lift Fig 20 Risk of vehicle falling NEVER ATTEMPT TO PERFORM TESTS BY DRIVING THE VEHICLE WHILE IT IS ON THE PLATFORMS e g reversing etc NEVER LEAVE OBJECTS IN THE LOWERING AREA OF THE MOVABLE PARTS OF THE LIFT RISK OF SLIPPING Caused by lubricant contamination of the floor around the lift fig 20 TENERE PULITA LA ZONA SOTTOSTANTE ED ADIACENTE AL SOLLEVATORE E LA ZONA DELLE PEDANE Rimuovere prontamente eventuali THE AREA BENEATH AND IMMEDIATELY SURROUNDING THE LIFT AND ALSO THE PLATFORMS MUST BE KEPT CLEAN Remove any oil spills immediately MACCHIE D OLIO Fig 21 Rischio di scivolamento Quando il ponte a terra evitare di passare su pedane e traverse in punti lubrificati con veli di grasso per esigenze di funzionamento Al fine di evitare il rischio di scivolamento utilizzare i mezzi individuali previsti scarpe antinfortunistiche RISCHIO DI FOLGORAZIONE Accanto a parti del sollevatore in cui si trovano fili elettrici Evitate getti d acqua di vapore da pulitrice a vapore di solventi o vernici nella zona del sollevatore ed in particolar modo nelle immediate vicinanze del quadro elettrico RISCHIO DERIVANTE DA ILLUMINAZIONE NON IDONEA L operatore ed il manutentore devono verificare che tutte le zone del sollevatore siano sempre illuminate in maniera uniforme ed in conformit a quanto previsto dalla
52. i legno nella parte interna del basamento Prestare attenzione a non lavorare sotto il sollevatore fino a che l impianto idraulico non sia completamente riempito con l olio Prima di far passare i tubi oleodinamici e pneumatici nelle condutture di collegamento alla centralina proteggere i raccordi con nastro adesivo per impedire l entrata di impurit che danneggerebbero l impianto idraulico Eseguire i collegamenti elettrici idraulici seguendo attentamente la relativa numerazione vedi schemi allegati Per poter eseguire correttamente i collegamenti al fine di rendere il sollevatore funzionante si rimanda operatore ai capitoli seguenti LOCATION OF CAR LIFT PLATFORM VERSION After having unpacked the lift locate the two platforms in the desired place acconding to diagrams fig 4 and 6 Then raise the upper platform fig 25 placing it at an height of 1 mt approx checking that the mechanical safety devices are inserted properly Warning when installing the lift with control unit on the right side platform P1 must be always placed as shown in fig 5 and 7 v WARNING To avoid the unexpected lift closure due to mechanical safety device release insert wooden pieces in the inner part of the base frame Pay attention not to work under the lift until the hydraulic system has not been completely filled with hydraulic oil Move the car lift sling it as described on fig 27 and adjust the distance between the two p
53. ic connections following carefully the relevant numbering Regarding the proper connections necessary to make the car lift perfectly working see the following chapters 19 v ATTENZIONE v WARNING sollevatori sono forniti in versione standard con centralina As standard version the lifts are supplied with the control unit posizionata al lato sinistro rispetto all accesso del ponte Vedere located at the left side entering direction see Fig 4 and 6 fig 4 e 6 di conseguenza collegare i tubi secondo i relativi schemi connect the hoses according to the relevant diagrams see vedere fig 37 38 40 Fig 37 38 40 Nel collegamento dei tubi prestare attenzione alla relativa Pay attention to the numbering when connecting the hoses numerazione LUNGHEZZA STANDARD DEI TUBI CONSENTE IL POSIZIO THE STANDARD LENGTH OF THE HOSES ALLOWS TO LO NAMENTO DELLA CENTRALINA ENTRO UNA DISTANZA 2 mt CATE THE CONTROL UNIT AT A DISTANCE OF 2 MT FROM DAL SOLLEVATORE THE LIFT PER ESIGENZE PARTICOLARI RICHIEDERE IL KIT DI PRO IN CASE OF SPECIAL NEEDS ASK THE HOSE EXTENSION LUNGHE KIT Per aprire To open Sbarra in ferro Iron bar Fig 25 Fig 26 Fig 27 Fig 27 Per spostare To move Fascia Attenzione ai tubi Strip Be careful of hoses Fig 28 Fig 29 20 ALLACCIAMENTO ELETTRICO ATTENZIONE LE OPERAZIONI SOTTO ELENCATE DE VONO ESSERE ESEGUITE DA PERSONA LE
54. in order to fill possible empty spaces due to unlevelled floor FIXAGE e Using the bases as templates drill the floor a 18 mm bit must be used up to a depht of about 100 Clean the holes type HILTI HSL 3 M12 FISCHER FH18x100 or silimar place the proper inserts with light hammer blows Before tightening the bolts check that the lift vertical axis is perpendicular to the floor Now tighten the bolts using a torque wrench set at 80 Nm HOW TO PLACE THE REFLECTOR To properly place the reflector act as follows cover with adhesive tape the external part of the reflector in order to reduce the reflecting area Fit the reflector on the platform opposite to photocells fig 23 moving it vertically and horizontally until you find the exact spot checking that the 2 photocell leds turn off remove the adhesive tape and fix the reflector on the platform in a permanent way If the ceiling is lower than usual in order to avoid damages to the lifted vehicle it is necessary to mount a security device which immediately stops the lifting of the vehicle It must be mounted at a distance not shorter than 20 cm from the ceiling This will allow personnel to work in total safety SPURGO ARIA E LIVELLAMENTO PEDAN v Attenzione Se sono problemi di livellamento pedane 6 necessario procedere allo spurgo dell aria e relativo livellamento IMPORTANTE Queste operazioni vanno eseguite sempre
55. ing safety devices are installed to protect against overloads and possible mechanical failures In the case of excess weight on the lift the relief valve on the hydraulic power unit will open Pos 1 fig 13 Fig 13 Valvola di massima Fig 13 Relief valve In caso di rottura di uno pi tubi dell impianto oleodinamico interviene una valvola di blocco sul cilindro Pos 2 Fig 14 In caso che le pedane presentino un dislivello superiore a 5 cm il sollevatore dotato di un interrutore fotoelettrico che ne blocca la salita discesa Nel caso di discesa torrette un dispositivo acustico segnala la discesa delle torrette L ultimo tratto discesa pedane permesso soltanto mediante il comando del pulsante di autorizzazione premuto insieme a quello di discesa e tale discesa viene segnalata da un dispositivo acustico cilindri azionamento torrette sono dotati di elettrovalvole normalmente chiuse per evitare inconvenienti legati alla rottura di tubi RISCHI DIRETTI ALLE PERSONE In questo paragrafo verranno illustrati i rischi che operatore manutentore e chi si trova nell area di lavoro del sollevatore possono correre a causa di un uso non corretto del sollevatore stesso RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO DELL OPERATORE Dovuto ad una errata posizione Fig 14 Valvola blocco cilindro Fig 14 Cylinder locking valve If one or more hoses in the hydraulic circuit should break a cylinder locking valve will operate Pos 2 fig 14
56. ing the lift manoeuvre or when the vehicle is already lifted fig 22 Fig 22 During lifting or lowering operations the operator must continuously see the lift and the lift must be operated only from the operator s area site as shown in the picture 11 Always use the rubber pads when lifting a vehicle whit the auxiliary lift observing the proper support points specified by the vehicle s manufacturer The handling of safety devices is strictly forbidden Never exceed the maximum carrying capacity of 5000 kg when using the car lifts Make sure the vehicles to be lifted have no load All uses of the lift other than the uses for which it was designed are liable to give rise to serious accidents involving the persons working nearby It is therefore essential to adhere scrupulously to all regulations regarding use maintenance and safety contained in this manual DISPOSITIVI DI SICUREZZA Fig 23 DISPOSITIVO ACUSTICO un dispositivo che segnala la discesa nell ultimo tratto delle pedane INTERRUTTORE FOTOELETTRICO E un dispositivo che blocca la discesa o la salita del sollevatore nel caso di un dislivello superiore ai 5 cm fra le pedane e o transito di personale fra le stesse SISTEMA A UOMO PRESENTE sollevatore dotato di un sistema operativo del tipo uomo presente Le operazioni di salita o di discesa comandate da pulsanti sono immediatamente interrotte al rilascio di quest ultimi
57. installed and the correct use of such systems residual risks and operative procedures to use general and specific precautions to eliminate potential hazards v WARNING Lifts are designed and built to lift vehicles and hold them in the elevated position in an enclosed workshop All other uses of the lifts are unauthorised In particular the lifts are not suitable for washing and respray work creating raised platforms for personnel or lifting personnel use as a press for crushing purposes use as elevator use as a lift jack for lifting vehicle bodies or changing wheels The manufacturer is not liable for any injury to persons or damage to vehicles and other property caused by the incorrect and unauthorised use of the lifts During lifting and lowering movements the operator must remain in the control station as defined in figure 11 The presence of persons inside the danger zone indicated in figure 11 is strictly prohibited During operations persons are admitted to the area beneath the vehicle only when the vehicle is already in the elevated position when the platforms are stationary and when the mechanical safety devices are firmly engaged DO NOT USE THE LIFT WITHOUT PROTECTION DEVICES OR WITH THE PROTECTION DEVICES INHIBITED FAILURE TO COMPLY WITH THESE REGULATIONS CAN CAUSE SERIOUS INJURY TO PERSONS AND IRREPERABLE DAMAGE TO THE LIFT AND THE VEHICLE BEIN LIFTED 11 PRECAUZIONI GENERALI
58. ion a e No 1 set of on off ramps for models installed on floor pavimento FE I J E L 680 5250 Fig 1 21 02 07 Ri Va TTENZIONE v WARNING TRASPORTO Fig 2 L imballo pu essere sollevato o spostato sia con carrelli elevatori che con gru o carri ponte L eventuale imbracatura deve essere accompagnata da una seconda persona al fine di evitare pericolose oscillazioni del carico All arrivo verificare che la merce non abbia subito danni durante il trasporto e che ci siano tutti i pezzi indicati nella lista di spedizione Comunicare immediatamente all incaricato o al trasportatore le eventuali mancanze o irregolarit e eventuali danni che il sollevatore abbia subito durante il trasporto Rispettare infine al momento dello scarico o del carico della merce i propri punti di presa come indicato in figura TRANSPORT fig 2 Packing can be lifted or moved by lift trucks cranes or bridge cranes In case of slinging a second person must always take care of the load in order to avoid dangerous oscillations At the arrival of the goods check for possible damage due to transport operations Also verify that all items specified in the delivery notes are included In case of missing parts possible defects or damages due to transport the person in charge or the
59. ion 0 with a lockout The key to the lockout will be in the custody of the maintenance fitter for the duration of servicing All the instructions specified in Chapter 3 SAFETY must always be followed PERIODICAL MAINTENANCE To maintain the lift in good working order the following indications must be observed FAILURE TO RESPECT THESE RECOMMENDATIONS WILL EXEMPT THE MANUFACTURER FROM ALL RESPONSIBILITIES ENTAILED IN THE GUARANTEE 1 Car lift must be cleaned once a month at least without using chemical agents and high pressure washing guns 2 Check safety devices for proper conditions periodically 3 Grease roller slideways periodically 4 Check flexible tubes for proper conditions yearly 5 Change hydraulic system oil at 5 years intervals at least 6 The integration of the pneumatic system with an air treatment unit is suggested ATTENTION for maintenance operations described in 5 you have to call the authorised service centre WARNING ALWAYS DISPOSE OF USED BRAKE OIL TO PREVENT POSSIBLE DAMAGE TO THE FINISHING CAREFULLY CHECK THAT PISTON RODS ARE NOT DAMAGED SINCE INSIDE GASKETS COULD BE SERIOUSLY DAMAGED AND A LEAKAGE OF OIL COULD OCCUR USED OIL DISPOSAL Used oil is a a highly polluting product Always dispose of used oil as specified by the effective law of the country where the car lift is installed 7 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI INCONVENIENTI RIMEDI la rice
60. l ISI ISI lol ol ISI lol ol lel CENTRALINA CONTROL BOX PUPITRE KLEMMLEISTE IMCENTRALE CENTRALITA L 23 11 05_R1 Fig 35 22 ELECTRIC WIRING SCHEME SCHEMA ELETTRICO GENERALE 14720 10 v0 Fig 36 23 ELENCO COMPONENTI ELETTRICI ELECTRICAL COMPONENTS LIST RFTC _ RIF CODICE REF CODE DESCRIZIONE DESCRIPTION 1 B3035 Interruttore generale lucchettabile Main switch with key CM B3628 Teleruttore comando motore Motor contactor RS Rel salita Lifting relay RD Rel discesa Lowering relay EDP B4374 E V discesa pedane Platform lowering solenoid valve PS B3064 Pulsante salita Lifting push button PD B3064 Pulsante discesa Lowering push button PE B3066 Pulsante esclusione fotocellule e fine corsa alto L S Photocell and upper L S cut off push button PA B3099 Pulsante autorizzazione ultimo tratto discesa Push button for allowance of last descent stroke Rel fotocellula pedana Platform photocell relay FTCP B4451 Fotocellula pedana Platform photocell SIR B3088 Sirena avvertimento Warning siren EVA B3101 E V aria sicurezze meccaniche Mechanical safety devices air solenoid valve RSIC Rele esclusione fotocellule sicurezza discesa Photocell cutout relay FL1 B3488 Fusibili di linea 20A Lines fuses 20A F1 Fusibile primario trasformatore 1A Trasformer p
61. latform mechanical safety device release 2 Elettrovalvola aria Air solenoid valve 3 Regolatore di pressione Filter regulator 30 MESSA FUNZIONE Dopo aver posizionato il sollevatore secondo le indicazioni riportate in fig 3 ed aver effettuato i collegamenti elettrici ed idraulici non eseguire per il momento il collegamento pneumatico si procedere con le operazioni da effettuare per la messa servizio del sollevatore Svitare il tappo del serbatoio olio ed introdurre graduatamente durante la fase di riempimento circa 18 It di olio idraulico tipo ESSO 32 equivalente Portare I interruttore generale 1 fig 44 in posizione qe Assicurarsi che il motore abbia il giusto senso di rotazione in caso contrario invertire le fasi sulla linea di alimentazione elettrica Posizionare il selettore 8 fig 44 su P di pedane Premere contemporaneamente il pulsante di salita 3 fig 44 45 quello escusione fotocellula 7 mantenendolo premuto fino quando la pedana P1 arriva all altezza massima e di conseguenza anche la pedana P2 mantenere premuto i 2 pulsanti per circa 10 15 sec in modo da scaricare l aria presente nel circuito idraulico Eseguire il collegamento pneumatico come da schema fig 41 e fare scendere il sollevatore premendo il pulsante discesa 4 Ad un altezza di circa 500 mm il sollevatore si ferma per cui senza rilasciare il puls
62. latforms so that they are exactly parallel Perform electric hydraulic and pneumatic connections making sure all tubes are properly connected see following tables Regarding the proper connections necessary to make the car lift perfectly working see the following chapters 1 WARNING The pneumatic connection must be done only after filling the hydraulic system LOCATION OF CAR LIFT RECESSED VERSION After having unpacked the lift raise the upper platform fig 25 placing it at an height of 1 mt approx checking that the mechanical safety devices are inserted properly Sling the platforms as shown in fig 27 paying attention not to damage hoses and cables Then check that all the adjusting feet are inserted You can now place the lift in the recess Warning when installing the lift with control unit on the right side platform P1 must be always placed as shown in fig 5 and 7 v WARNING To avoid the unexpected lift closure due to mechanical safety device release insert wood pieces in the inner part of the base frame Pay attention not to work under the lift until the hydraulic system has not been completely filled with hydraulic oil Before placing the pneumatic and hydraulic hoses inside the ducts which connect the hoses to the control unit stick adhesive tape on the pipe fittings in order to protect the hoses from dust and impurities which could damage the hydraulic system Perform electric hydraulic and pneumat
63. msvar med direktivene 73 23 CEE 89 336 CEE 98 37 CE r framst llt verensst melse med bestamelser R DETS DIREKTIV 73 23 EG 89 336 EG 98 37 EG waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de voorschriften van richtlijn 73 23 EEG en 89 336 EEG en 98 37 EEG en de daaropvolgende veranderingen en aanvullingen CD CE CD DIO gt CS ND Ente certificatore Organisme cetrificateur Registrazione Nr Enregistrement 2 Certification institute Pr fsinstitut Registered No Registrier Nr 0044 T V uM ETT ute Em Lonigo 04 04 2007 ing Carlo Cordonatto
64. ndo l apposita ghiera E quindi riavvitarla completamente per consentire l apertura manuale dell elettrovalvola Procedere come da punto 1 Fig 49 38 ELECTRIC CURRENT BREAK 1 PLATFORM LOWERING fig 48 In case the lift is in parking position operate the manual pump with handle A to disengage the mechanical safety devices Then open the pneumatic solenoid valve B manually by means of a screwdriver Unscrew the knob of the lowering solenoid valve When lowering is finished re estab lish everything as it was initially 2 PLATFORM LOWERING fig 49 Remove the solenoid from the valve which changes from PLAY DETECTOR to PLATFORMS D unscrewing the ring nut Then screw it again to allow manual opening of the solenoid valve Proceed as per point 1 APPENDICE PARTICOLARI DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA INFORMAZIONI DURANTE LA DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA DEVONO ES SERE OSSERVATE TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA ILLUSTRATE AL CAPITOLO 3 E VALIDE PER IL MONTAGGIO La demolizione della macchina deve essere effettuata da tecnici autorizzati come per il montaggio Le parti metalliche possono essere rottamate come rottami ferrosi In ogni caso tutti i materiali derivati dalla demolizione devono essere smaltiti in accordo alla normativa vigente del paese in cui il ponte installato Si ricorda inoltre che ai fini fiscali occorre documentare l avvenuta demolizione pro
65. ne has been installed The same applies to the maintenance fitter who must also possess specific and specialised knowledge mechanical engineering needed to perform the operations described in the manual in complete safety The words operator and maintenance fitter used in this manual are construed as follows OPERATOR person authorised to use the lift MAINTENANCE FITTER person authorised for routine maintenance of the lift 1 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA II ponte sollevatore a forbice adatto a sollevare tutti i tipi di autovetture e furgoni con peso non superiore a 5000 Kg ad altezza variabile in modo da dare la possibilit all utilizzatore di operare con tranquillit e sicurezza all altezza desiderata sollevatore a forbice soddisfa tutte le esigenze di autoriparatori gommisti carrozzieri e operatori del settore II ponte sollevatore fisso cio ancorato al suolo essere fornito sia a pavimento che ad incasso ed stato progettato per il sollevamento e lo stazionamento in quota di autoveicoli e furgoni CARATTERISTICHE comando centralina a mezzo scheda elettro meccanica 9 comandi a bassa tensione 24 sincronismo idraulico volumetrico delle pedane e torrette senza barra di accoppiamento dispositivo di controllo di dislivello delle pedane 9 dispositivo acustico di segnalazione e pulsante di autorizzazione per l ultimo tratto di discesa pedana circui
66. normativa vigente nel luogo di installazione RISCHIO DI ROTTURE DI COMPONENTI DURANTE IL FUNZIONAMENTO costruttore ha utilizzato materiali e procedure costruttive idonee all uso previsto e atte a creare un apparecchiatura affidabile e sicura ma necessario rispettare l uso per cui stato progettato il sollevatore e le frequenze di ispezioni e manutenzioni consigliate nel capitolo 6 MANUTENZIONE Fig 21 Risk of slipping When the lift is fully down do not walk over the platforms or the cross pieces in places that are lubricated with a film of grease for functional requirements Reduce the risk of slipping by wearing safety shoes RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of electric shock in areas of the lift housing electrical wiring Do not use jets of water steam high pressure washers units Solvents or paint next to the lift and take special care to keep such substances clear of the electrical control panel RISKS RELATED TO INAPPROPRIATE LIGHTING The operator and the maintenance fitter must be able to assure that all the areas of the lift are properly and uniformly illuminated in compliance with the laws in force in the place of installation RISK OF COMPONENT FAILURE DURING OPERATION The manufacturer has used appropriate materials and construction techniques in relation to the specified use of the machine in order to manufacture a reliable and safe lift Note however that the lift must be used in conformity with manu
67. nziona regolarmente Richiedere il servizio di assistenza Lowering operation is too slow Lowering control valve does not workproperly Contact service depart ment II motore funziona regolarmente ma non si verifica il sollevamento Elettrovalvola di discesa bloccata nella posizione di apertura Possibile mancanza di olio Il motore gira al contrario Richiedere il servizio di assistenza Ripristinare il livello dell olio Controllare esatta rotazione motore e nel caso invertire le fasi Engine revs but lift ing operations can not be performed Lowering electro valve locked in opening po sition No oil in the tank Engine revs the wrong way Contact service depart ment Refill with oil to the speci fied level Check engine for proper di rection of rotation Ex change the phases if nec essary Il motore funziona regolarmente ma la velocit di salita estremamente lenta Elettrovalvola di discesa parzialmente aperta Filtro di aspirazione parzialmente intasato Pompa danneggiata Richiedere il servizio di assistenza Richiedere il servizio di assistenza Richiedere il servizio di assistenza Engine revs but lift ing speed is ex tremely slow Partially open lower ing electro valve Partially clogged suc tion filter Worn pump Contact service depart ment Contact service depart ment Contact service depart
68. pter 4 Installation Chapter5 Operating principles and use Chapter6 Maintenance Chapter 7 Troubleshooting Appendix A Special notes Appendix B Spare parts Page 3 Page 4 Page 5 Page 6 Page 11 Page 18 Page 34 Page 36 Page 37 Page 39 Page 39 IMBALLAGGIO TRASPORTO STOCCAGGIO LE OPERAZIONI DI IMBALLAGGIO SOLLEVA MENTO MOVIMENTAZIONE TRASPORTO E DISIMBALLO DEVONO ESSERE AFFIDATE ESCLUSIVAMENTE A PERSONALE CHE SIA ESPERTO IN TALI OPERAZIONI IMBALLAGGIO E TRASPORTO IMBALLAGGIO Fig 1 sollevatore nelle versioni standard viene spedito gia montato con i seguenti pezzi e N 2 basi e pedane P1 P2 chiuse una sull altra e N 1 centralina di comando e N 1 scatola in cartone con kit tubi e raccordi per i collegamenti idraulici tamponi in gomma e piedini di regolazione N 1 serie di fermaruote per sollevatore installato incassato N 1 serie di rampe di salita discesa per sollevatore installato PACKING TRANSPORT AND STORAGE ALL PACKING LIFTING HANDLING TRANSPORT AND UNPACKING OPERATIONS ARE TO BE PERFORMED EXCLUSIVELY BY EXPERT PERSONNEL PACKING AND TRANSPORT PACKING Fig 1 Standard versions of the lift are dispatched previously assembled and equipped as follows No 2 bases and platforms P1 P2 one closed onto the opther No 1 control box No 1 carton box with pipes and connections rubber pads adjusting feet No 1 set of wheel stops for recessed vers
69. rali e specifiche vigenti nel paese in cui viene installato il sollevatore Gli stessi criteri valgono per la scelta del tecnico manutentore che dovr inoltre possedere le conoscenze tecniche specifiche e specialistiche meccaniche elettriche necessarie per effettuare in sicurezza gli interventi previsti nel manuale Nel testo del manuale troverete spesso le diciture operatore e manutentore il cui significato il seguente OPERATORE persona addetta all uso del sollevatore MANUTENTORE persona addetta alla manutenzione ordinaria del sollevatore INTRODUCTION v WARNING This manual has been prepared for workshop personnel ex pert in the use of the lift operator and technicians responsi ble for routine maintenance maintenance fitter read the manual before carrying out any operation with the lift and or the packing This manual contains important information re garding THE PERSONAL SAFETY of operators and maintenance workers LIFT SAFETY THE SAFETY OF LIFTED VEHICLES CONSERVING THE MANUAL The manual is an integral part of the lift which it should al ways accompany even if the unit is sold The manual must be kept in the vicinity of the lift in an easily accessible place The operator and maintenance staff must be able to locate and consult the manual quickly and at any time ATTENTIVE AND REPEATED READING OF CHAPTER 3 WHICH CONTAINS IMPORTANT INFORMATION AND SAFETY WARNINGS IS PARTICULA
70. rca dei guasti e gli eventuali interventi di riparazione richiedono il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indicate al capitolo 6 Manutenzione ed al capitolo 3 Sicurezza CHAPTER 7 TROUBLESHOOTING TROUBLES SEARCHING GUIDE The trouble searching and the possible repair intervention need the observance of ALL THE SAFETY PREAUTIONS shown in the chapter 6 MAINTENANCE and in the chapter 3 SAFETY componenti elettrici INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO TROUBLES POSSIBLE SOLUTION REASON Nessun funzionamento Guasto all impianto controllare l efficienza del Lift does not Failure the electric Check connections and elttrico collegamento e dei operate system electric components for proper conditions possibile solo la manovra di salita e non quella di discesa Guasto all elettrovalvola di discesa fig 48 Scheda elettronica Malfunzionamento della fotocellula Controllare l eventuale mancanza di alimentazione all elettrovalvola Sostituire scheda Richiedere il servizio di assistenza Lifting operation only is possible lowering cannot be per formed Damaged lowering so lenoid valve Fig 48 Failure in the elec tromechanical board Photocell fault Check the feeding to the so lenoid valve Replace the electromechani cal board Contact service department La discesa avviene molto lentamente La valvola di controllo discesa non fu
71. refer to the enclosed wiring diagrams The motor has left handed rotation counter clockwise as shown on the data plate on the casing PUMP Dispacement s Transmission joint Relief VANE 240 Continuous working pressure 180 bar Intermittent working pressure 140 200 bar OIL The hydraulic oil tank is filled with mineral oil to ISO DIN 6743 4 contamination category no higher tahn class 18 15 according to ISO 4406 such as IP HYDRO OIL 32 SHELL TELLUS T 37 or an equivalent oil INSTALLATION SCHEME FOR SCISSORS LIFT NOTE To install the lift it is necessary to execute suitable foundations see figure with the following characteristics concrete type 425 e levelled bearing surfaces perfect parallelism between holes At the same time it is necessary to provide what follows e a passage channel for pipes from control box to lift use a PVC pipe with inner diameter not less than 120 mm a feeder from control box to socket a pipe for pneumatic supply in the control box FONDAMENTA FOUNDATIONS FOR STANDARD SX 496 LEFT N AT ATLT 496 Angle bar STANDARD 496 Tubo PVC pipe 2150 Va pe SX Rain water drain well TOLLERANZE DI COSTRUZIONE 0 5 cm PRESTARE PARTICOLARE ATTENZIONE AL LIVELLAMENTO DELLE FOSSE Construction tolerance 0 5 Pay att
72. rimary fuse 1A F2 B3052 Fusibile secondario trasformatore 4A Trasformer secondary fuse 4A PR Ponte raddrizzatore Electric rectifier ST Sonda termica motore principale Main motor thermic T1 B3629 Trasformatore Transformer PSIC B3095 Sensore sicurezza ed esclusione ftc Safety relay and photocell cutout relay Rele temporizzatore Timer relay Regolazione tempo sgancio per discesa Regulation time uncoupling for lowering Rele alto High relay Sensore alto pedane Platform high sensor 24 SCHEMA COLLEGAMENTO ELETTRICO provagiochi Nm Fig 37 ELECTRIC WIRING SCHEME play detector PG 230VAC 7 HAI SL AI L I TA s 7 le o bo ER CONNETTORE 14 DIO r OE L I OK OO VE Y m tt AR Ke S Lea XD oe 0 wu k A el mm mm mm mansa mamn manta massa mana ATAS 09 6 2 PR P2 Cf RT reuPoRz R3 Teurorz R4 Teuromz RS ELETTRON ELETTRON ELETTRON el 11 5 LI 5111 ari 22 02 F1 12 05 1 15 RI 1 8 R3 25 SCHEMA IMPIANTO IDRAULICO H
73. rsons and or damage the lift the vehicle or other property RISK OF ELECTRIC SHOCK a specific safety notice placed on the lift in areas where the risk of electric shock is particularly high RISKS AND PROTECTION DEVICES We shall now examine the risks that operators or maintenance fitters may be exposed to when the vehicle is standing on the platforms in the raised position together with the various safety and protection devices adopted by the manufacturer to reduce all such hazards to the minimum For optimal personal safety and safety of vehicles observe the following regulations do not enter the safety zone while vehicles are being lifted see Fig 11 switch off the engine of the vehicle engage gear and engage the hand brake make sure the vehicle is positioned correctly see Fig 12 be sure to lift only approved vehicles never exceed the specified carrying capacity maximum height and projections vehicle length and width make sure that there are no persons on the platforms during up and down movements and during standing Fig 12 Fig 12 Correctly positioned vehicle RISCHI FASE DI SOLLEVAMENTO DISCESA DEL VEICOLO Contro i sovraccarichi in peso e contro eventuali rotture sono stati adottati i seguenti dispositivi di sicurezza In caso di un carico eccessivo sul sollevatore interviene la valvola di massima pressione su centralina Pos 1 Fig 13 POTENTIAL RISKS DURING LIFTING The follow
74. s been carried out correctly On the contrary it will be necessary to realise a manual levelling as follows 1 IN CASE P1 STARTS LIFTING BEFORE P2 Lower the two platforms completely Aprire il rubinetto posto sulla centralina fig 43 Premere a piccoli colpi il pulsante di salita N 3 fino a quando la pedana 2 inizia a muoversi Chiudere il rubinetto Fig 43 2 LA P2 ANTICIPA LA PARTENZA Premere il pulsante di salita N 3 Portare le pedane ad un altezza di circa 1 metro Premere il pulsante di stazionamento N 5 per far agganciare le sicure facendo attenzione che le sicure siano agganciate nello stesso dente Aprire il rubinetto posto sulla centralina fig 43 Premere il pulsante di stazionamento N 5 In questo modo l olio eccedente della P2 verr scaricato nella centralina Open the cock located inside the control unit fig 43 Press slightly the lifting push button N 3 two or three times until platform P2 starts moving Close the cock 2 IN CASE P2 STARTS LIFTING BEFORE P1 Push the lifting push button N 3 until the platforms reach a height of 1 mt approx Push the parking button N 5 This will enable the mechanical safety devices to be hooked taking care that these are inserted in the same tooth Open the cock located inside the control unit fig 43 Push the parking button N 5 This will allow the exceeding oil to flow from P2 to the control unit
75. si di lavoro OCCORRE CHE IL VEICOLO SIA BLOCCATO MEDIANTE IL FRENO MANO Fig 19 Rischio di spostamento 14 relatively low elevations less than 1 75 m from the ground personnel must be careful to avoid impact with parts of the machine not marked with special colours Fig 18 Fig 18 Risk of impact RISK OF VEHICLE MOVING Caused by operations involving the application of force sufficient to displace the vehicle In the case of large or particularly heavy vehicles sudden movement could create an unacceptable overload or uneven loadsharing Therefore before lifting the vehicle and during all operations on the vehicle MAKE SURE THAT IT IS PROPERLY STOPPED BY THE HAND BRAKE Fig 19 Risk of vehicle moving RISCHIO DI CADUTA DEL VEICOLO DAL PONTE SOLLEVATORE Che essere causato dal posizionamento non corretto del veicolo sulle pedane da un cattivo fissaggio del veicolo o da dimensioni del veicolo non compatibili col sollevatore Fig 20 Rischio di caduta del veicolo NON COMPIERE MAI PROVE COL VEICOLO IN MOTO SULLE PEDANE es retromarce ecc NON LASCIARE OGGETTI NELLA ZONA DI DISCESA DELLE PARTI MOBILI RISCHIO DI SCIVOLAMENTO Dovuto a zone del pavimento vicine al ponte sporche di lubrificanti Fig 21 RISK OF VEHICLE FALLING FROM LIFT This hazard may arise in the case of incorrect positioning of the vehicle on the platforms incorrect stopping of the vehicle or in the case of ve
76. sione del pavimento FISSAGGIO Usando le basi come dime forare con una punta 218 mm il pavimento per una profondit di circa 100 mm pulire i fori ed inserire i tasselli tipo HILTI HSL 3 M12 FISCHER FH18x100 o equivaleti con leggeri colpi di martello prima del serraggio finale dei tasselli importante verificare la perpendicolarita fra l asse verticale del sollevatore ed il pavimento procedere al serreggio dei tasselli utilizzando una chiave dinamometrica tarata a 80 Nm APPLICAZIONE CATARIFRANGENTE Per applicare il catarifrangente agire come segue coprire con del nastro adesivo la parte esterna del catarifrangente per ridurre la zona riflettente posizinare il catarifrangente sulla pedana opposta alle fotocellule fig 23 spostandolo verticalmente ed orizzontalmente fino a trovare il punto esatto verificando che si spengano i 2 led della fotocellula togliere la protezione dell adesivo sulla parte esterna e fissare il catarifrangente definitivamente 1 ATTENZIONE Quando i soffitti sono bassi del normale per evitare spiacevoli conseguenze ai mezzi bisogna assolutamente applicare ad un altezza che comunque permetta di operare con tranquillit un dispositivo di sicurezza adeguato che blocchi immediatamente quando eccitato la salita dell impianto con il carico ad almeno 20 cm dal soffitto 32 1 WARNING After having adjusted the swinging plates place metal shims under the basis
77. stola ad acqua ad alta pressione 2 Controllare periodicamente lo stato degli apparati di sicurezza 3 Lubrificare periodicamente con grasso le guide di scorimento rulli 4 Controllare annualmente lo stato dei tubi flessibili ad alta pressione 5 Cambiare l olio dell impianto almeno ogni 5 anni 6 Si consiglia di integrare l impianto pneumatico con un gruppo trattamento aria ATTENZIONE per le operazioni di manutenzione al punto 5 rivolgersi al centro autorizzato del costruttore rivenditore pi vicino v ATTENZIONE L OLIO PER FRENI SE NON VIENE SUBITO RIMOSSO RISCHIA DI ROVINARE IRRIMEDIABILMENTE LA VERNICIATURA IMPORTANTE CHE LO STELO DEI PISTONI VENGA PROTETTO CONTRO EVENTUALI DANNEGGIAMENTI PERCH CI POTREBBE DANNEGGIARE LE GUARNIZIONI DI TENUTA INTERNE PROVOCANDO QUINDI DEI TRAFILAMENTI PERDITE D OLIO SMALTIMENTO OLIO ESAUSTO L olio esausto che viene estratto dalla centralina e dall impianto durante il cambio olio dev essere trattato come prodotto inquinante pertanto dovr essere smaltito secondo le prescrizioni della legislazione vigente nel paese in cui stato installato il ponte sollevatore 36 CHAPTER 6 MAINTENANCE 1 WARNING Maintenance must be performed exclusively by expert personnel with thorough knowledge of lift ope ration During lift maintenance take all necessary precautions to prevent accidental engagement of the lift The main switch on the panel must be locked to posit
78. t the switch 8 shown on fig 44 on P platforms Press simultaneously the lifting button 3 Fig 44 45 and the photocell cutout button 7 and keep them pressed until the platform P1 reaches the maximum height as well as the platform P2 Keep the 2 buttons pressed for approx 10 15 mins so as to blow air off the hydraulic circuit Perform the pneumatic connection as shown in diagram on fig 41 and press the lowering push button 4 to permit lift lowering The lift stops at an height of approx 500 mm Therefore without releasing the lowering button 4 and the photocell cutout button 7 fig 44 45 press the enable button 6 fig 44 the acoustic alarm starts operating and the lift closes completely Completely move the platforms up and down three or four times then carry out a final cycle to allow the outflow of the air from the hydraulic circuit press simultaneously the lifting push button 3 and the photocell limit switch cut out push button 7 fig 44 45 for 20 30 seconds approx In case the two platforms are not levelled or do not start simultaneously see point 1 or 2 on page 33 CHECKS TO BE PERFORMED Perform the following checks when operating the car lift Be sure that mechanical safety devices are properly inserted in their seats Check the safety devices Photoelectric cell acoustic signal etc for proper operation 31 v ATTENZIONE LIVELLAMENTO possibile ch
79. tico inizia a suonare ed il sollevatore Si chiude completamente IMPORTANTE Durante i primi cicli di lavoro del sollevatore si possono verificare dei rumori e o dei cigolii dovuti al non ancora avvenuto assesta mento naturale delle parti meccaniche Questo inconveniente spa rira dopo aver eseguito qualche altro ciclo di lavoro Controls on the board AUTISTI Fig 47 OPERATION SEQUENCE Make sure the platforms are at the minimum height before lifting lowering the car lift Get on the vehicle and crawl on the car lift be sure the vehicle is centred and both rear and front wheels are properly positionated fig 12 Switch off the engine and engage the parking brake after placing the vehicle on the car lift furthermore disengage the shift lever and move it to the neutral position PLATFORM LIFTING fig 44 Place the selector switch 8 on P position platform functions press the LIFTING push button 3 Keep it pressed until the required height is reached and then press the mechanical safety push button 5 To lower the lift press the Lowering push button 4 a short lifting mouvement of 30 40 mm occurs allowing the mechanical safety devices to be disengaged Then the lift starts lowering If disengagement time is not enough act on trimmer fig 47 The lifting timing regulation for the mechanical safety device dis connection is controlled by a potentiometer fig 47 situated on th
80. to idraulico dotato di sicurezza contro la rottura dei tubi e eccesso del carico dispositivo di sicurezza meccanica a cremagliera dispositivo per la discesa manuale in caso di assenza di corrente II sollevatore composto da BASAMENTO gruppo struttura fissa LEVE PEDANA gruppo struttura mobile e di sollevamento CENTRALINA DI COMANDO GRUPPO STRUTTURA FISSA E costituita dalla base del ponte sollevatore costruita in una struttura in lamiera di acciaio sagomato con fori di fissaggio al suolo GRUPPO STRUTTURA MOBILE E DI SOLLEVAMENTO E costituita da leve in tubolare di acciaio sagomato La pedana portante costituita da longheroni portanti in tubolare di acciaio collegati tra loro con montanti ancorati ai bracci con perni di acciaio nei punti fissi e con rulli nei punti mobili Tutte le articolazioni del sistema di sollevamento sono munite di boccole autolubrificanti esenti da manutenzione CENTRALINA DI COMANDO E formata da un box metallico contenente nella parte inferiore il serbatoio olio idraulico e il gruppo pompa motore Nella parte superiore sono alloggiati i comandi 1 ATTENZIONE II ponte sollevatore stato costruito per il sollevamento e lo stazionamento in quota dei veicoli in ambiente chiuso Ogni altro uso non consentito ed in particolare esso non idoneo per operazoni di lavaggio verniciatura sollevamento di persone ponteggio pressa per schiacciare CHAP 1 MACHIN
81. ttimale delle persone e dei mezzi importante che Si rispetti la zona di sicurezza durante il sollevamento vedere Fig 11 il motore del veicolo sia spento la marcia innestata ed il freno a mano tirato il veicolo sia posizionato in maniera corretta vedere Fig 12 vengano sollevati soltanto veicoli ammessi senza superare mai la portata gli ingombri in altezza e le sporgenze lunghezza e larghezza del veicolo non vi siano persone sulle pedane durante il sollevamento e lo stazionamento Fig 12 Fig 12 Veicolo caricato correttamente 12 GENERAL PRECAUTIONS The operator and the maintenance fitter are required to observe the prescriptions of safety regulation in force in the country of installation of the lift Furthermore the operator and maintenance fitter must always work in the stations specified and illustrated in this manual never remove or deactivate the guards and mechanical electrical or other types of safety devices read the safety notices placed on the machine and the safety information in this manual In the manual all safety notices are shown as follows DANGER indicates imminent danger that can result in serious injury to people or death WARNING indicates situations and or types of manoeuvres that are unsafe and can cause more or less harmful injuries or death CAUTION indicates situations and or types of manoeuvres that are unsafe and can cause minor injury to pe
82. tto tensione a 24V esclude il finecorsa alto e la fotocellula si usa in fase di riempimento od in fase di spurgo aria 8 SELETTORE PEDANE PG POSIZIONE P Selezione funzionamento pedane POSIZIONE PG Selezione funzionamento prova giochi 9 RESET PG Premendo il pulsante si ottiene il reset delle piastra principale DX Sequenza per reset Premere il pulsante 10 selettore della torcia fig 46 per lavorare sulla piastra DX Premere il pulsante Reset 9 e successivamente il pulsante comando piastra DX sulla torcia 12 Mantenere premuto il pulsante Reset 9 fino allo spegnimento della pompa 10 SELETTORE PIASTE SX DX TORCIA Premendo il pulsante si seleziona la piastra di lavoro SX o DX 11 COMANDO PIASTRA SX PG TORCIA Premendo il pulsante si aziona la piastra SX 12 COMANDO PIASTRA DX PG TORCIA Premendo il pulsante si aziona la piastra DX 34 CHAPTER 5 OPERATION Car lift controls are located in the control box where the motor hydraulic pump unit manual pump the electrovalves and the connections to the electric pneumatic and hydraulic system are also located Controls on the board are the following 0 44 45 46 1 MAIN SWITCH 0 POSITION lift is not powered The switch can be padlocked to prevent the use of the lift in case of failure or maintenance 1 POSITION lift is powered 2 FEEDING PILOT LIGHT it indicates that the control board is powered 3 LIFTING PUSH BUTTON D

PONTE SOLLEVATORE A FORBICE SCISSORS LIFT

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