Compressori silenziosI automatici AUTOMATIC SILENT
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1. Procedere quindi all introduzione dell olio attraverso il tubo laterale per i motori tipo 15 e 30 o il foro di carico olio sul coperchio per i motori tipo 50 Fig 1 fino al raggiun gimento del livello ottimale come indicato sull apposita targhetta e visibile attraverso la spia livello olio NON SUPERARE MAI IL LIVELLO MAX OIL TA Filtro aria Air intake gt Motori Tipo 15 e 30 Motors Type 15 and 30 Fig 1 3 Operation 3 1 Machine set up Install the compressor on a flat surface in a suitably sized room well ventilated and not wet where the temperature is not likely to rise above 35 C If there is not enought air ventilation install a suitably sized exhauster or fan WARNING COMPRESSOR OUT OF OIL This is to prevent oil from going into the compression chamber during transport ow ing to accidental overturning and thus dam aging its functioning Remove the rubber plug on the intake pipe remove the air intake filter and the spout from the plastic bag and screw the spout on the supplied oil bottle Now add the oil through the side pipe for motors type 15 and 30 or the oil charging hole on the cover for motors type 50 Fig 1 until reaching optimum level as indicated on the data label and visible through the oil level glass OIL MUST NEVER BE OVER THE MAX OIL LEVEL Filtro aria Air intake Pd Motori Tipo 50 Motors Type 50 NON USARE MAI OLIO DIVERSO DA2. 2 5 mm 2 5 mm 2 5 mm tipo 150 typ 150 Motori 2 2 2 2 Motor 3 tipo 200 1 5 mm 2 5mm 2 5 mm 4 mm typ 200 1 5 mmf 2 5mm 2 5mm 4mm 12 3 3 Limiti per I uso a funzionamento 3 3 Limits for continuous operation continuo e La curva 1 fig 5 indica i tempi di funziona e Curve n 1 fig 5 indicates the length of mento continuo alle varie pressioni prima continuous running at varying pressures che il rel termico del motore arresti il com until the overload protector switces off the pressore Temperatura del motore 115 C motor at approx 115 C oil temperature circa Questi tempi sono calcolati parten measured from 20 C start point Example do da una temperatura di 20 C al momen 6 bar 116 minutes to dell avviamento Esempio 6 bar 116 minuti e La curva 2 indica la pro e Curve n 2 indicates the porzione tra i tempi di proportion of operation utilizzo e i tempi di ferma and standstill ta Example at 4 bar opera Esempio a 4 bar il tempo tion is 76 of the time di funzionamento del corresponding to 46 min 76 corrispondente a 46 utes operation 14 min minuti di utilizzo e 14 mi utes standstill per hour nuti di pausa in un ora The curves represent av Le curve rappresentano erage values at valori medi a 230V 50Hz e 230V 50Hz operation con temperatura ambiente with an outside tempera di 20 C ture 20 C Fig 5 3 4 Tempi di riempimento 3
3. The start switch is situated on the cover of the pressure switch Turn the switch to position 0 Fig 2 Insert the plug into the socket and start the compressor turning the switch to position 1 The compressor working process is automatic Il pressostato ferma il compressore quando The pressure switch stops the compressor la pressione nel serbatoio raggiunge il valore when the pressure in the tank reaches the massimo 8 bar 120psi standard e lo fa ri maximum value allowed 8 bar 120psi stan partire quando scende al valore mi dard and starts it again when the nimo 6 bar 90psi standard pressure drop to the minimum value 6 barz90psi standard Regolare la pressione dell aria in uscita agendo sul riduttore filtro Fig 3 La pressione indicata sul mano metro posto a lato del regolatore Adjust the outlet air pressure oper ating on the reducer filter Fig 3 Pressure is shown on the gauge placed on one side of the regula tor Fig 3 Regolazione delle pressioni fig 4 Pressure adjustment fig 4 1 Regolazione della pressione massima 1 adjustment of max pressure cut out stop La pressione massima pu essere regolata Max pressure can be adjusted through the per mezzo delle 2 viti A e B two screws A and B Girare le 2 viti A e B in senso orario per Rotate the screws A and B clockwise in aumentare la pressione order to incre
4. parti di ricambio Per ordinare parti di ricambio occorre e indicare il numero di matricola del com pressore e l anno di costruzione e indicare il codice del pezzo richiesto rife rendosi agli esplosi dei vari tipi di compres sore e indicare la quantit richiesta ATTENZIONE L inosservanza delle norme di sicurezza pu arrecare gravi danni alle persone e alle cose Il costruttore non risponde di nessun danno a cose e persone derivato da un uso improprio o non consentito del compressore 6 3 Garanzia e compressore garantito per una durata di 12 mesi e Copre unicamente la sostituzione gratuita dei pezzi riconosciuti difettosi dal costrutto re escluse le parti elettriche e di usura e La manomissione ed il cattivo uso del com pressore fanno decadere automaticamente ogni forma di garanzia e Le spese di trasporto e mano d opera sono escluse dalla garanzia 20 6 Special informations 6 1 Compressor demolition During the compressor demolition all possible safety regulations must be ob served in order to avoid any damage to people or things All the metal parts can be recycled rubber and plastic parts have to be disposed of in the compliance with the laws in force in the country where the compressor is installed 6 2 Spares Defective parts must be replaced only by authorized personnel all possible safety regulations must be observed in order to avoid any damage to people or things 6 21 H
5. reducer 6 Outlet pressure gauge 7 Safety valve 2 Specifiche tecniche 2 Technical specifications 2 1 Dati tecnici 2 1 Technical data E gt ID D Model 1ph 10 CF Imin psi Gai glat 230 50 0 13 1 15A 115 60 0 15 1 9 230 50 0 13 1 115 60 0 15 1 9 230 50 0 13 1 115 60 0 15 1 9 230 50 0 13 1 115 60 0 15 1 9 230 50 0 13 1 115 60 0 15 1 9 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 19 1 4 115 60 0 23 2 6 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 34 2 4 115 60 0 4 4 8 230 50 0 68 4 80 115 60 0 80 9 60 230 50 0 68 4 80 115 60 0 80 9 60 230 50 1 02 7 20 115 60 1 20 14 40 230 50 1 36 9 6 115 60 1 6 19 15D 15 TC 15 TDC 15 EXPORT A 30 4 30 HA 30D 30 TC 30 TDC 30 6 30 12 50 D 50 TC 50 TDC 50 9 50 12 50 15 50 24 50S 100 24 100 50 150 50 200 100 2 2 Curve volume a
6. 0TDC 50 9 aa oil 472 12 172 1 1 1 1 pr 50 12 50 15 50 24 100 24 100 50 150 50 200 100 Sa i Oil H 4 4 2 2 3 4 1 3 Stoccaggio 1 3 Storage compressori imballati devono essere custo diti in luoghi asciutti coperti e protetti dalle intemperie a temperature comprese tra 10 C e 40 C The packed compressors have to be kept in a dry covered and sheltered place at a tem perature between 10 C and 40 C 1 4 Pesi e dimensioni Pesi lordi e dimensioni imballi dei vari mo 1 4 Weights and dimensions of each type of compressor Gross weights and packing dimensions delli pa 15A 15D 15TC 15TDC 15EXPORTA 30 4 30HA 30D Peso Weight 17 20 16 17 14 21 15 22 Kg eae 20x46x31 22x44x44 30x38x37 30x38x37 22x42x39 22x44x44 di 22x44x44 a 30TC 30TDC 30 6 30 12 50 D 50TC 50TDC 50 9 Peso Weight 18 19 18 19 25 21 22 22 Kg Rito 30x38x37 30x38x37 34x34x50 38x38x44 22x48x50 30x38x37 GC 34x34x50 ee 50 12 50 15 50 24 50S 100 24 100 50 150 50 200 100 Peso Weight 24 27 30 28 48 57 73 110 Kg See 38x38x44 37x37x67 42x42x64 39x51x74 37x80x61 50x90x80 ri 77x147x106 1 5 Smaltimento imballo Dopo aver tolto il compressore dall imballo accertarsi che non vi siano particolari dan neggiati durante il trasporto Il materiale dell imballo deve essere smaltito secondo le norme vigenti nel paese in cui il compr
7. 4 Filling up Tempi di riempimento del serbatoio da 0 a pressione max in secondi Filling up time of the tank from 0 to max pressure in seconds Volt Hz Compressori modello Compressor model 15 A 15D 15TC 15TDC 15EXPORTA _ 30 4 30 HA 30 D 230 50 38 100 88 88 25 94 94 94 115 60 32 85 73 73 20 78 78 78 30 TC 30TDC 30 6 30 12 50 D 50 TC 50 TDC 50 9 230 50 82 82 140 140 70 40 40 105 115 60 68 68 115 115 58 33 33 87 50 12 50 15 50 24 50S 100 24 100 50 150 50 200 100 230 50 70 175 280 115 160 330 210 350 115 60 58 145 232 96 135 274 174 300 Temperatura Test 20 C Test temperature 20 C 3 5 Controllo del tempo di riempimento 3 5 Check of filling time Check the compressor as follows 1 Empty the compressor air tank 2 Close the compressor outlet on the tank and check that the drain cap is closed 3 Start the compressor and check the time elapsing between starting and automatic Controllare il compressore come segue 1 Vuotare il serbatoio dall aria compressa 2 Chiudere l uscita del compressore sul ser batoio e controllare che il rubinetto di dre naggio sia chiuso 3 Far partire il compressore e controllare il tempo che trascorre tra l accensione e lo switching off spegnimento automatico 4 Check that there are no leaks on connec 4 Verificare che non ci siano perdite sulle tions connessioni 5 check max pressure 8 bar 120 Psi 5 V
8. COMPRESSORI SILENZIOSI AUTOMATICI AUTOMATIC SILENT COMPRESSORS 15 A 15 D 15TC 15TDC 15EXPORTA 30 4 30 HA 30 D 30 TC 30 TDC 30 6 30 12 50 D 50 TC 50 TDC 50 9 50 12 50 15 50 24 50 S 100 24 100 50 150 50 200 100 Costruttore SILENTAIRE TECHNOLOGY Centro di assistenza autorizzato Manufacturer HOUSTON TX Authorized service center S N YEAR Rev 2 15 02 05 Indice 1 Informazioni generali 3 1 1 Importanza ed utilizzo del manuale 3 STORNO la 3 T3 SOCCA lia 3 1 4 Pesi edmmeneiont 4 1 5 Smaltimento imballo 4 n MO EEN 4 N10 PRO A 4 1 8 Componenti principali 6 2 Specifiche tecniche 7 ANN E T 2 2 Curve volume aria aspirata pressione 8 2 3 Schemi elettrici 8 3 Funzionamento 9 3 1 MESSE I SONVIZIO E 9 3 2 Istruzioni per PUSO vsiccssssssassssascicesecees 10 3 3 Limiti per l uso a funzionamento continuo 13 3 4 Tempi di riempimento 14 3 5 Controllo del tempo di riempimento 14 4 Manutenzione 15 4 1 Manutenzione periodica 15 42 nn EE 16 5 Inconvenienti e rimedi 17 6 Informazioni particolari 20 6 1 Demolizione del compressore 20 02 Part di ncambio ian 20 LE EE 20 Contents 1 General information 3 1 1 Importance and use of the manual 3 ka COMENT PERO IE 3 00 RR TOT 3 1 4 Weights and dimensions 4 15 Packing disposal seisi
9. QUELLO PREVISTO DAL COSTRUTTORE PENA LA DECADENZA DI OGNI GARAN ZIA Conservare I olio rimasto nel flacone per i futuri rabbocchi Inserire quindi sul tubo o nel foro il filtro di aspirazione Dopo I introduzione dell olio indispensabi le non capovolgere n inclinare troppo il compressore per evitare fuoriuscite di olio La tensione di alimentazione deve essere quella indicata in targhetta 230V 50Hz 115V 60HZ e la presa del tipo 2 poli Ter ra 3 2 Istruzioni per l uso Operare sempre con il compressore su una superficie piana L interruttore di marcia situato sul coper chio del pressostato Ruotare l interruttore in posizione 0 Fig 2 Inserire la spina nella presa di corrente e avviare il compresso re portando I interruttore in po sizione 1 Il ciclo di funzionamento del compressore automatico Fig 2 NEVER USE AN OIL DIFFERENT FROM THE ONE RECOMMENDED BY THE MANUFACTURER THIS WOULD VOID ALL GUARANTEES Keep any oil remaining in the bottle for fu ture topping up Now insert the intake filter on the pipe or in the hole After having added the oil never overturn or excessively tilt the compressor as this would cause the oil run out The power supply voltage must be the same indicated on the data label 230V 50Hz 115V 60Hz and the socket must be 2 pole ground type 3 2 Operating instructions Always use your compressor on a flat sur face
10. alve fig 9 tirando dolcemente l anello con pressione nel pulling the ring gently when there serbatoio is pressure in the tank Sostituzione totale dell olio Total replacement of oil 4 2 Cambio olio Procedere come segue fig 10 1 Smontare il gruppo motore dal serbatoio se necessario 2 Togliere il coperchio alettato allentando le 4 viti 3 Inclinare il gruppo motore non capovol gerlo mantenere il blocco interno al suo po sto con una mano 4 Vuotare tutto l olio Nota L olio usato deve esse re riciclato in accordo alle norme ambientali in vigore Fig 10 5 Controllare l O ring del coperchio alettato 6 Riposizionare il coperchio alettato e con trollare durante le operazioni che l O ring sia posizionato correttamente per assicurare una chiusura a tenuta al 100 tra la cassa ed il coperchio 7 Avvitare le 4 viti del coperchio alettato 8 Montare il gruppo motore sul serbatoio IMPORTANTE Usare sempre l olio ROLOIL SIN COM 32E in quanto ogni altro tipo di olio pu causare seri danni meccanici al com pressore Di conseguenza la garanzia si applica solo se si utilizza I olio sopra indicato 4 2 Oil replacement Act as follows fig 10 1 remove the motor unit from the tank if necessary 2 remove the finned cover by loosing the 4 screws 3 tilt the motor unit towards outlet side do not turn it upside down and at the same time keep the inner unit in it
11. are il tubo flessibile per verificare se fuoriesce aria dalla valvola Se ci avviene svitare il tappo della valvola Fig 11 pos 1 pulire accurata mente il tappino in gomma pos 2 e la sua sede con un panno asciutto e rimontare il tutto con estrema cura Nel caso la per dita permanga sostituire I inte ra valvola e e Il rel di avviamento difettoso Contattare il distributore e f Condensatore difettoso Sostituirlo e g Il rel termico ha fatto spegnere il compressore per sovratemperatura Quando raffreddato il compressore ripartir automaticamente ad una temperatura idonea 5 Troubleshooting WARNING e Before any operation on the compressor disconnect the plug from the socket e Empty air tank of air before dismantling any part of compressor unit s pressure system e Following operations must be done by a specialist 5 1 The compressor does not start e a No power from mains Check fuses and socket e b Breakage or loose joints in electrical connections Check with tester for continu ity as per wiring diagram See page 8 e c Pressure in air tank too high for activa tion of pressure switch The pressure switch makes circuit only when pressure has dropped to preset start pressure e d Leaky non return valve Take off the flexible pressure pipe to see if air leaks out from the valve If so unscrew the valve cap Fig 11 item 1 clean the rubber disk item 2 and his place w
12. ase pressure 2 Regolazione della pressione differenziale partenza La pressione differenziale pu essere soggetta a regola zione mediante la vite C 2 adjustment of differential pressure cut in Differential pressure can be adjusted through the screw C Rotate the screw C clockwise to reduce differential pressure Girare la vite C in senso ora rio per ridurre la pressione differenziale Fig 4 W Attenzione Attention L operazione di regolazione della pressio Pressure regolation must be carried out ne deve essere eseguita solo da personale by skilled personnel only specializzato In caso di mancato funzionamento del pres sostato sovrapressione interviene auto maticamente la valvola di sicurezza che si apre quando la pressione supera quella di massima taratura W amp W ATTENZIONE I compressori debbono essere collegati ad una presa di corrente protetta da un inter ruttore magneto termico adeguato Nelle tabelle sono riportati i valori di assorbi mento dei vari modelli If the pressure switch does not work overpressure the safety valve will auto matically operate and open when the pres sure exceeds the max setted value W WARNING Compressors must be connected to an outlet protected by a suitable magneto thermic switch The tabs show the absorption data for each type of compressor Motore tipo Motore tipo Motore tipo 15 30 50 Motor ty
13. ck the pressure switch efficency and if necessary adjust it See page 10 Pressure adjustment e c The non return valve is clogged so creat ing a flow restriction Clean or replace the valve 5 3 The compressor works but pressure does not increase in tank or increase too slowly e a The transportation cap has not been re moved from the air intake pipe or hole e b Air filter clogged Clean or replace e c Check any air leak See point 6 5 4 The compressor works but does not load e The defect can be due to a valve or a gas ket break Fig 12 Replace the damaged part immediately Motori tipo 50 Motors type 50 Fig 12 5 5 Durante il funzionamento il compres sore si ferma e motore dotato di un rel termico a riar mo automatico che arresta il compressore quando la temperatura raggiunge valori troppo elevati Il compressore ripartir au tomaticamente dopo 15 20 min 5 6 Perdite d aria e Possono essere causate dalla cattiva tenu ta di qualche connessione Controllare tutti i raccordi bagnandoli con acqua saponata 18 5 5 The compressor stops while working e The motor has an automatic resetting ther mal protection that stops the compressor when the temperature is too high The compressor will start again automatically after 15 20 minutes 5 6 Air leaks e Can be due to bad seal of any connection check all connections wetting with suds 5 7 Perdita dalla valvola posta sotto al pressosta
14. erificare la p max 8 bar 120 Psi d Manutenzione 4 1 Manutenzione periodica W ATTENZIONE Tutte le operazioni che seguono debbono essere eseguite esclusivamente da perso nale specializzato 4 Maintenance 4 1 Periodic maintenance WARNING All following operations must be done by a specialised personnel ita alla volta al volt pio volta alla volta al volta Si settimana mese all anno os o once a oncea oncea ES week month year Fig 6 Fig 7 Fig 8 Fig 9 Controllare il livello dell olio Check the oil level shown by the A motore fermo il corretto livello visibile glass When the motor is off the attraverso l apposita spia deve corrispondere oil level must correspond to the a quello indicato sulla targhetta one shown by the label Scaricare l acqua accumulata nel Drain the water collected in the riduttore filtro uscita aria procedendo come in air outlet filter proceeding as Fig fig 6 operazione da eseguire con il 6 the operations are to be done serbatoio in pressione with the tank under pressure Scaricare acqua di condensa che si forma Remove the condensate that has nel serbatoio dell aria Per fare questo collected in the air tank To empty occorre mettere in pressione il serbatoio the tank put it under pressure portare il compressore in un luogo dove take the compressor to a place uscita de
15. essor model Vi forklarer harmed att kompressor model 15A 15 D 15 TC 15 TDC 15 EXPORT A 30 4 30 HA 30D 30 TC 30 TDC 30 6 30 12 50 D 50 TC 50 TDC 50 9 50 12 50 15 50 24 50S 100 24 100 50 150 50 200 100 Q gt DD Q gt G gt CG stato costruito in conformit alle direttive 2006 95 CE 87 404 CEE 2004 108 CE ed 98 37 CE a t construite en conformit avec les directives 2006 95 CE 87 404 CEE 2004 108 CE et 98 37 CE was manufactured in conformity with the directives 2006 95 EC 87 404 EEC 2004 108 EC and 98 37 EC in Ubereinstimmung mit den Richtlinien 2006 95 EG 87 404 EWG 2004 108 EG und 98 37 EG estado fabricado segun las directivas 2006 95 CE 87 404 CEE 2004 108 CE y 98 37 CE er fremstillet i overensstemmelse med direktiv 2006 95 EF 87 404 E F 2004 108 EF 98 37 EF ble produsert i samsvar med direktivene 2006 95 EC 87 404 EEC 2004 108 EC 98 37 EC ar framst llt i 6verensstamelse med direktiv 2006 95 EG 87 404 EEG 2004 108 EG 98 37 EG 06 03 2008 OA W Vice president lori Werter
16. essore viene montato oppure riciclato o riutilizzato 1 6 Sollevamento compressori devono essere movimentati e posizionati con cura servendosi eventual mente di muletti o transpallet 1 7 Sicurezza Non usare il compressore per scopi diversi da quelli per cui stato progettato Tenere in ambiente coperto e proteggerlo dalla pioggia e dalla umidit Durante uso tenere il compressore lonta no dalla portata dei bambini non lasciarlo mai incustodito e non dirigere il getto d aria verso persone 1 5 Packing disposal After having removed the compressor from the packing check that no parts have been damaged during transport The packing material has to be disposed of in compliance with the regulation in force in the country where the compressor is being erected or recycled or reused 1 6 Lifting The compressors have to be handled and positioned with care using if necessary fork lift trucks or transpallets 1 7 Safety Do not use the compressor for purposes other than those for which it has been de signed To be kept in a covered place and protected from rain and humidity When using the compressor keep it out of reach of children never leave it unattended and not direct air stream towards persons Se col compressore si utilizzano liquidi in fiammabili ci pu essere il pericolo di incen di o di esplosioni sopratutto in ambienti chiusi aerare adeguatamente Non effettuare riparazioni sul com
17. ith a dry cloth and as sembly the whole with care If the leakage persists the whole valve must be replaced e e The starting relay is defective Call the manufacturer e f Condenser defective Replace it e g The therrmal relay has switched off the compressor due to overheating When cooled the compressor will automatically turn on at the suitable temperature 5 2 Il compressore funziona ma non raggiunge la pressione massima e a Verificare che non esistano perdite d a ria Vedere punto 5 6 e b Verificare l efficienza del pressostato e se necessario registrarlo Vedere pag 10 Regolazione della pressione e c La valvola di non ritorno otturata e crea una restrizione di flusso Pulire o sostituire 5 3 Il compressore funziona ma la pressione nel serbatoio non aumenta oppure aumenta troppo lentamente e a Il tappo per il trasporto non stato tolto dal tubo o dal foro di aspirazione aria e b Il filtro dell aria ostruito Pulirlo o sosti tuirlo e c Verificare che non esistano perdite d aria Vedere punto 5 6 5 4 Il compressore funziona ma non carica e difetto pu essere causato dalla rottura delle valvole o delle guarnizioni Fig 12 Procedere immediatamente alla sostituzio ne del particolare danneggiato Motori tipo 15 Motors type 15 Motori tipo 30 Motors type 30 5 2 The compressor does not reach the maximum pressure e a Check any air leak See point 5 6 e b Che
18. ll acqua non danneggi il pavimento where the water will not damage e aprire apposito rubinetto Fig 7 the floor tip the compressor slightly forward and open the tap Fig 7 Controllare l efficienza del compressore Once a month check the eventuale allentamento di raccordi usura dei compressor efficiency possible tubi di pressione serraggio delle viti efficenza connectors slackening pressure della parte elettrica etc hose wear screws tightening electric circuit efficency etc Controllare il filtro di aspirazione aria Every three months check the air Ogni 3 Nel caso fosse intasato sostituirlo intake filter Replace it if is mesi necessary Every 3 months Pulire il compressore con un panno morbido Clean the compressor with a soft La polvere e la sporcizia impediscono il cloth Dust and dirty prevent the raffreddamento compressor from cooling Smontare e pulire soffiando con aria Disassemble the coelescing Ogni 6 compressa la cartuccia coalescente contenuta cartridge contained in the air mesi nel filtro Fig 8 Questa operazione deve outlet filter Fig 8 This operation essere eseguita con il serbatoio must be done with tank Every 6 completamente scarico da pressione completely out of pression months Controllare il riduttore filtro ed i suoi elementi Check the filter reducer and its per l ottimizzazione dell efficienza parts to optimize efficiency Controllare la valvola di sicurezza fig 9 Check the safety v
19. ow to order spare parts To order the spare parts it is necessary to e indicate the compressor serial number and the year of manufacturing e indicate the part code requested referring to exploded drawings of the various types of compressor e indicate the quantity requested WARNING Failure to observe the safety regulations may cause serious damage to people or things The manufacturer shall not be held liable for damage to people or things caused by improper or not permitted use of the compressor 6 3 Warranty e The compressor is guaranteed for 12 months from the date of purchase e lt regards only the free replacement of parts recognised as defective by the manu facturer apart from the electric parts and worn parts e The guarantee automatically ceases in case of tampering and bad usage e The warranty does not include transport and labour costs Dichiarazione di conformit Declaration of Conformity Konformitatserklarung D claration de conformit 4 Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserklaering I ff SE Samsverserkleering Overensstammande intyg 7 SILENTAIRE TECHNOLOGY HOUSTON TX con la presente dichiariamo che il compressore modello d clare par la presente que le compresseur mod le hereby we declare that the compressor model hiermit erkl ren wir da Kompressoren Modell por la presente declara que el compresore modelo Vi erkl rer hermed at Kompressor model Vi erkl rer herved at Kompr
20. pe Motor type Motor type 15 30 50 230 V 115V 230V 115V 230V 115V 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 230 V 115V 230V 115V 230V 115V 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 0 96A 1 85A 1 14A 2 73A 2 4A 4 9A 0 96A 1 85A 1 14A 2 73A 2 4A 4 9A Le linee di alimentazione dei compressori o eventuali prolunghe devono avere la sezione dei fili proporzionata alla lunghezza Nelle tabelle sono riportati i valori della se zione dei cavi per i vari modelli in funzione della lunghezza The compressor feeding lines or eventual extensions must have the wire section pro portioned to the lenght The tables show the wires section data for each type of compressor in relation to the lenght e da 3 From 3 Fino a 3 mt To 3 mt a 20 mt to 20 mt 230 V 115V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115V 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz Motore aaa 1 deep 1 5 mm 1 5 mm Motor 4mm 4 mm 1 5 mm 1 5 mm tipo 15 typ 15 dE CAE E 1 5mm 1 5 mm Motor imm 1mm 1 5mm 1 5 mm tipo 30 typ 30 eE aime 1 5 mm 1 5 mm 2 5 mm Motor 4 mm 1 5 mm 1 5mm 25mm tipo 50 typ 50 Motori 1 5 mm 2 5 mm 1 5mm 2 5 mm Motor 1 5 mm 2 5 mm 1 5 mm 2 5 mm tipo 100 typ 100 Motori 1 5 mm 2 5mm 2 5mm 2 5 mm Motor 1 5 mm
21. presenti istruzioni d uso e le racco mandazioni prima dell utilizzo del compres sore Se l operatore non capisce bene la lin gua del presente manuale obbligo del ri venditore presentargli traduzione corretta e dettagliata nella lingua madre IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DI AL CUN DANNO A PERSONE O A COSE PER USO IMPROPRIO O NON CONSENTITO DEL COMPRESSORE 1 2 Contenuto L imballo contiene il compressore flacone di olio tipo ROLOIL SINCOM 32E Manuale istruzioni Certificato serbatoio 1 General information 1 1 Importance and use of the manual This manual is an integral part of the com pressor and must always accompany it even in the event of sale The compressor owner and or user must know the operating instructions and recommendations before using the compressor If the operator does not fully understand the language of this manual the retailer must supply a correct and detailed translation into his or her native language THE MANUFACTURER SHALL NOT BE HELD LIABLE FOR ANY DAMAGE TO PERSONS OR OBJECTS DUE TO AN IM PROPER OR NOT PERMITTED USE OF THE COMPRESSOR 1 2 Content Packing contains the following the compressor oil bottle type ROLOIL SINCOM 32E instruction manual tank certificate DECH 15A 15D 15TC 15TDC 15EXPORTA 30 4 30HA 30D TK up 12 172 1 2 1 2 1 2 1 2 pri 30TC 30TDC 30 6 30 12 50 D 50TC 5
22. pressor starts and stops more frequently than usual e a Large amount of condensate in air tank Remove condensate e b Air leak See point 5 6 5 10 The compressor does not switch on when pressure is under the minimum level and or does not switch off at max pressure e Defective pressure switch Replace 5 11 The compressor gets very hot and or uses a lot of oil e a Check oil level e b Wrong oil has been filled in the com pressor Use oil recommended by the manufacturer only e c Air leak See point 5 6 e d Clogged intake filter Clean or replace e e Too high outsidet temperature Do not close the unit in a cupboard unless ade quately ventilated e f Over running Ensure the compressor is the correct model for your work load 6 Informazioni particolari 6 1 Demolizione del compressore Durante la demolizione del compressore devono essere osservate tutte le norme di sicurezza possibili al fine di evitare danni alle cose o alle persone Le parti metalliche potranno essere rottama te come materiale ferroso le parti in gom ma plastica o altro dovranno essere smaltite secondo le norme vigenti nel paese in cui viene demolito il compressore 6 2 Parti di ricambio La sostituzione di parti difettose deve es sere eseguita esclusivamente da personale specializzato rispettando tutte le norme di sicurezza possibili al fine di evitare danni alle cose o alle persone 6 21 Procedura per l ordinazione delle
23. pressore quando collegato alla rete elettrica o con il serbatoio in pressione ATTENZIONE La valvola di sicurezza tarata e sigillata dal costruttore NON TENTARE DI MANOMETTERLA O DI VARIARNE LA TARATURA Durante il funzionamento il gruppo motore tubo di mandata raggiunge temperature elevate Se si lavora in prossimit di questi partico lari evitare il contatto poich pu provoca re bruciature La mancanza del rispetto di queste racco mandazioni pu causare danni anche gravi al compressore e o alle persone When a flammable liquid is sprayed there may be danger of fire or explosion espe cially in closes rooms ventilate adequately Do not repair the compressor while it is con nected to the electric circuit or to the tank under pressure WARNING The safety valve is calibrated and sealed by the manufacturer DO NOT ATTEMPT TO TAMPER WITH IT AND CHANGE THE SETTING While working the motor air hose unit reaches high temperature If working near this unit do not touch burn risk Failure to observe these recommendations may cause serious damage to the compres sor and or to the persons 1 8 Componenti principali 1 Gruppo motore 2 Serbatoio aria 3 Pressostato 4 Manometro pressione serbatoio 5 Riduttore filtro 6 Manometro pressione utilizzo 7 Valvola di sicurezza 1 8 Main components 1 Motor 2 Air tank 3 Pressure switch 4 Tank pressure gauge 5 Filter
24. ria aspirata pressione 2 2 Air intake pressure curves MOTORI TIPO 50 MOTORS TYPE 50 MOTORE TIPO 15 MOTOR TYPE 15 MOTORE TIPO 30 MOTOR TYPE 30 2 3 Schemi elettrici 2 3 Wiring diagrams Motori tipo 15 e 30 Motors type 15 and 30 Motori tipo 50 Motors type 50 Rel avviamento Marrone Starting relay Overload protector Blue Rel termico Blu Morsettiera Giallo Verde Pressostato Nero Pressure switch Black Condensatore Bianco Capacitor White Marrone Brown Terminal box Yellow Green Azzurro Giallo Verde Sky blue Yellow Green 3 Funzionamento 3 1 Messa in servizio Installare il compressore su un piano oriz zontale in un locale di misure adeguate ben aerato e non umido con una temperatura non superiore a 35 C Se la circolazione dell aria insufficiente installare un aspira tore o un ventilatore correttamente dimen sionato D ATTENZIONE IL COMPRESSORE E SENZ OLIO Questo per evitare che durante i trasporti a causa di accidentali capovolgimenti l olio penetri nella camera di compressione con conseguenze dannose per un corretto fun zionamento Togliere il tappo di gomma posto sul tubo di aspirazione estrarre dal sacchetto di nylon il filtro aspirazione e il beccuccio avvitare quest ultimo sul flacone dell olio in dotazio ne
25. s seat with your hand 4 Empty all oil Note Waste oil must be re cycled in conformity with the regulations in force 5 Check the O ring of the finned cover 6 Place the finned cover in its seat again and check that during the operations the O ring is properly placed in order to ensure a perfect seal between housing and cover 7 Tighten the 4 screws of the finned cover 8 Assemble the motor unit on the tank W IMPORTANT Always use oil ROLOIL SINCOM 32E since any other type of oil can cause se vere mechanical damages to the com pressor Consequently warranty is valid only if the above mentioned oil is used 5 Inconvenienti e rimedi IL ATTENZIONE e Prima di qualsiasi intervento sul compres sore disinserire la spina dalla presa di cor rente e Prima di smontare qualsiasi parte del com pressore che sia in pressione svuotare completamente il serbatoio dell aria e Le seguenti operazioni devono essere ese guite esclusivamente da personale specia lizzato 5 1 Il compressore non parte e a Manca tensione Controllare presa e fu sibili e b Rottura o lesioni delle connessioni elet triche Controllare la continuit con un te ster come da schema elettrico vedere pag 8 e c Il serbatoio gia in pressione Il com pressore non parte fino a quan do la pressione non scende al disotto del valore minimo di ta ratura del pressostato e d La valvola di non ritorno per de Smont
26. ssstnissss 4 ERR ae e a E E E 4 ee 4 1 8 Main components iii 6 2 Technical specifications 7 2 1 Technical data asiiscicsscccaiticcnacntstnwananitsd 7 2 2 Air intake pressure curves 8 2 3 Wiring GENEE scaricarsi 8 3 Operation 9 3 1 Machine set up EES 9 3 2 Operating instructions 10 3 3 Limits for continuous operatio 13 ai 14 3 5 Check of filling time 14 4 Maintenance 15 4 1 Periodic mamtenance 15 4 2 Oil replcement 16 5 Troubleshooting 17 6 Special informations 20 6 1 Compressor demolition 20 l Ora 20 Lalla 20 ATTENZIONE Per salvaguardare il corretto funzionamento e la durata del compressore seguire un ciclo di lavoro non superiore a 15 min ON 15 min OFF Cicli di lavoro pi affaticanti causano un surriscaldamento ed un maggior consumo d olio del motore alterando le prestazioni del compressore IMPORTANT NOTE To safeguard the correct operation and life of compressor don t exceed a duty cycle of 15 min ON 15 min OFF Overworked duty cycles produce overheating and more oil consumption of the motor changing the compressor performance 1 Informazioni generali 1 1 Importanza ed utilizzo del manuale Questo manuale parte integrante del com pressore e deve sempre accompagnarlo anche in caso di vendita Il proprietario e o l utilizzatore del compressore devono cono scere le
27. to e a Valvola danneggiata da sostituire e b Il difetto pu essere causato da una im perfetta tenuta della valvola di non ritorno Vedere punto 5 1d 5 8 Il compressore parte nonostante non venga utilizzata aria e Perdite d aria Vedere punto 5 6 5 9 Il compressore parte e si arresta con una frequenza maggiore del solito e a Grossa quantit di condensa nel serba toio Scaricare condensa e b Perdite d aria Vedere punto 5 6 5 10 Il compressore non parte quando la pressione scende sotto il valore minimo e o non si arresta quando raggiunge la pressione massima e pressostato difettoso Sostituire 5 11 Il compressore si surriscalda e consuma molto olio e a Controllare il livello dell olio e b Nel compressore stato messo olio sbagliato Usare solamente olio consi gliato dal costruttore e c Perdite d aria Vedere punto 5 6 e d Filtro dell aria ostruito Pulirlo o sosti tuirlo e e Temperatura dell aria ambiente troppo alta Non installare mai il compressore all interno di un mobile se non adeguatamen te ventilato e f Il compressore sovraccaricato Assicuratevi che sia un modello adeguato alle vostre necessita 5 7 Leak from the valve placed under the pressure switch e Damaged valve replace it e The defect can be due to an unperfect valve seal See point 5 1d 5 8 The compressor starts when no air is being tapped e Air leak See point 5 6 5 9 The com
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