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MAN. RIP. G2200TLH ITA-ING.indb

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Contents

1. 5 1 5 Prevenzione nell uso delle bombole di gas 5 1 6 Protezione da shock elettrico 5 1 7 Campi elettromagnetici ed interferenze 6 1 8 Grado di protezione IP 6 INSEE KE 6 E paros 2 1 Modalita di sollevamento trasporto e scarico 7 2 2 Posizionamento dell impianto IAC 7 ANOS SISO VIZIO NT 8 3 PRESENTAZIONE DELEIMPIANTO 0 AKE oz IG nr TO 8 3 2 Pannello comandi frontale 8 3 3 Schermata ptftincIpale u u sandale ani 9 DR OU Mr 10 3 5 Schermata programmi 12 3 6 Personallzzazione interfaccia 14 247 Personalizzazione interlaeela iscritta 14 SS kelo tia PCT E E E PNE 14 9 9 Gestione comandi EGI es ninn een 15 ss ONGigpj ge dre e IET 15 NENT de ria 16 3 12 Pannello e 17 Sal S Pannello PLES caedes sanie ov 17 O One 17 OSP lion afa uU ac sna 17 4 2 Comando a distanza RC 100 17 4 3 Comando a distanza a pedale RC 120 per saldatura Lp ER 17 4 4 Comando a distanza RC 180 17 4 5 Comando a distanza RC 200 17 IO ONE d e CD 18 3 Torce sene A ME MPR SROV NY POOR sap 18 4 8 Torce serie ST IIC sss sanon aden kuko 18 illa 18 o MANUTENZIO
2. Avvertire le eventuali terze persone di non fissare con lo sguardo la saldatura e di proteggersi dai raggi dell arco o del metallo incandescente Utilizzare maschere con protezioni laterali per il viso e filtro di protezione idoneo almeno NR10 o maggiore per gli occhi Indossare sempre occhiali di sicurezza con schermi laterali specialmente nell operazione manuale o meccanica di rimozione delle scorie di saldatura Non utilizzare lenti a contatto Utilizzare cuffie antirumore se il processo di saldatu ra diviene fonte di rumorosit pericolosa Se il livello di rumorosit supera i limiti di legge delimi tare la zona di lavoro ed accertarsi che le persone che vi accedono siano protette con cuffie o auricolari ODL L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica Tenere sempre i pannelli laterali chiusi durante le operazioni di saldatura Evitare di toccare i pezzi appena saldati l elevato calore potrebbe causare gravi ustioni o scottature Mantenere tutte le precauzioni precedentemente descritte anche nelle lavorazioni post saldatura in quanto dai pezzi lavo rati che si stanno raffreddando potrebbero staccarsi scorie Assicurarsi che la torcia si sia raffreddata prima di eseguire lavorazioni o manutenzioni Assicurarsi che il gruppo di raffreddamento sia spen to prima di sconnettere i tubi di mandata e ritorno del liquido refrigerante II liquido caldo in uscita potrebbe causare gravi ustio
3. Elettrodo non corretto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Eseguire una corretta affilatura dell elettrodo Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Evitare contatti tra elettrodo e bagno di saldatura Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Parametri di saldatura non corretti Aumentare la corrente di saldatura Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Angolare maggiormente l inclinazione della torcia Pezzi da saldare di consistenti dimensioni Aumentare la corrente di saldatura Incisioni marginali Causa Soluzione Causa Soluzione Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Ridurre la velocit di oscillazione laterale nel riem pimento Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura 19 L eleo Causa Soluzione Ossidazioni Causa Soluzione Porosit Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Protezione di gas insufficiente Utilizzare gas adatti ai materiali da saldare Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Presenza di grasso vernice ruggine o sporci
4. SOd 71 ZZseleco MODULO RICAMBI Taj
5. Exit Annullare l operazione premendo il tasto 3 02 3 10 Limiti di guardia Permette di controllare il processo di saldatura impostando sui principali parametri misurabili limiti di attenzione MIN AN MAX e limiti di guardia A ws Ama Corrente di saldatura V Tensione di saldatura lt Movimento automazione Setup XP Selco 801 Eo Ela Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 801 ZZseleco I Min Max UFF DFF a DFF DFF to t 1 2 Entrare nella schermata Limiti di guardia premendo il tasto encoder Selezionare il parametro desiderato premendo il tasto 1 Geh Selezionare la modalit d impostazione dei limiti di guardia pre mendo il tasto 2 A8 A V Valore assoluto Valore percentuale 9 10 Max DFF LA Min a DFF 8 gt 4 7 Riga dei limiti di attenzione 8 Riga dei limiti di allarme 9 Colonna dei livelli minimi 10 Colonna dei livelli massimi Selezionare la casella desiderata premendo il tasto encoder la casella selezionata viene visualizzata con contrasto invertito Regolare il livello del limite selezionato ruotando l encoder Salvare e uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 SMI El E05 At TT TO Il superamento di uno dei limiti di attenzione causa una segna lazione visiva sul pannello comandi Il superamento di uno dei limiti di allarme causa una segnala
6. Z 5eleo MANUALE DI RIPARAZIONE REPAIR MANUAL Genesio 2200 TLH ZZseleco Cod 92 08 081 Data Date 16 04 2014 Rev SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO PD TEL 4 39 049 9413111 FAX 39 049 9413311 email service selcoweld com Come contattare l Assistenza Tecnica Selco How to contact Service Department ia Macello 61 35010 CITTADELLA Padova Italy Tel 39 049 9413988 Fax 39 049 9413335 email service selcoweld com Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate modifiche e non ese guite manutenzioni non descritte Per ogni dubbio o problema circa l utilizzo della macchina anche se qui non descritto consultare personale qualificato La SELCO s r l si riserva il diritto di apportare modifiche in qualsiasi momento e senza alcun preavviso Quanto esposto di vitale importanza e pertanto necessario affinch le garanzie possano operare Nel caso l operatore non si attenesse a quanto descritto il costruttore declina ogni responsabilit I diritti di traduzione di riproduzione e di adattamento totale o parziale e con qualsiasi mezzo com presi le copie fotostatiche i film ed i microfilm sono riservati e vietati senza l autorizzazione scritta della SELCO s r l Before performing any operation on the machine make sure that you have thoroughly read and understood the contents of this booklet Do not perform modifica
7. den Betrieb in Umgebungen mit erh hter Stromschlaggefahr eignen 9 Symbol des Schweil stroms 10 Leerlauf Nennspannung 11 Bereich des Nenn H chst und Nenn Mindestschweil stroms und der entsprechen den Lastspannung 12 Symbol f r den unterbrochenen Betrieb 13 Symbol des Nenn Schweil stroms 14 Symbol der Nenn Schweil spannung 15 16 17 Werte f r den unterbrochenen Betrieb 15A 16A 17A Werte des Nenn Schweil stroms 15B 16B 17B Werte der blichen Lastspannung 18 Symbol der Stromversorgung 19 Versorgungs Nennspannung 20 Maximale Nennstromaufnahme 21 Maximale Effektivstromaufnahme 22 Schutzart 23 Spitzenspannung Nennwert CO INOU RF V N 66 ITALIANO Marchio di fabbricazione Nome ed indirizzo del costruttore Modello dell apparecchiatura N di serie Simbolo del tipo di saldatrice Riferimento alle norme di costruzione Simbolo del processo di saldatura Simbolo per le saldatrici idonee a lavorare in un ambiente a rischio accresciuto di scossa elettri ca 9 Simbolo della corrente di saldatura 10 Tensione nominale a vuoto 11 Gamma della corrente nominale di saldatura massima e minima e della corrispondente ten sione convenzionale di carico 12 Simbolo del ciclo di intermittenza 13 Simbolo della corrente nominale di saldatura 14 Simbolo della tensione nominale di saldatura 15 16 17 Valori del ciclo di intermittenza 15A 16A 17A Valori della corrente nominale di saldatura 15B 16B 17B
8. du Ga GO eT 19 y L esecuzione di qualsiasi operazione su un pannello comandi bloccato provoca la comparsa di una speciale schermata eo Da Div 8 ic In Accedere temporaneamente 5 minuti alle funzionalit del pannello ruotando l encoder ed inserendo il corretto codice numerico Confermare la modifica eseguita premendo il tasto encoder Setup XP User 551 G Off Sbloccare definitivamente il pannello comandi entrando nel set up seguire le indicazioni precedentemente descritte e riportare il parametro 551 a off Confermare le modifiche eseguite premendo il tasto 4 amp Exit 3 9 Gestione comandi esterni Permette l impostazione della modalit di gestione dei parame tri di saldatura dai dispositivi esterni RC torcia Setup XP User 602 Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderto 602 ruotano l encoder fino a visualizzarlo all interno del quadrante centrale LA I Min 3 un JCUA am 97E 1 t t 1 3 4 Entrare nella schermata Gestione comandi esterni premendo il tasto encoder Selezionare il parametro desiderato CH1 CH2 CH3 CH4 premendo il tasto 1 Selezionare il parametro desiderato selezionare parametro Min Max premendo il tasto encoder Regolare il parametro desiderato selezionare parametro Min Max ruotando l encoder Salvare e uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 Save
9. identifi care i centri di raccolta autorizzati informandosi presso le Amministrazioni Locali L applicazione della Direttiva Europea permetter di migliorare l ambiente e la salute umana Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be col lected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health Das Elektrogerat nicht in den normalen Hausm ll geben Unter Beachtung der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EC ber Elektro und Elektronikaltger te und ihrer Anwendung gem ls den nationalen Gesetzen m ssen Elektrogerate die am Ende ihrer Lebensdauer angelangt sind gesondert gesammelt und einer Recycling und Entsorgungsstelle ber geben werden Der Eigent mer des Ger ts muss sich bei den Ortlichen Verwaltungen ber die autorisierten Sammelstellen informieren Durch die Einhaltung der Europ ischen Richtlinie sch tzen Sie die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitmenschen E Ne pas liminer les quipements lectriques avec les d chets m nagers En application de la
10. zione visiva sul pannello comandi e il blocco immediato delle operazioni di saldatura E consentito impostare dei filtri di inizio e fine saldatura per evitare segnalazioni di errore nelle fasi di innesco e di chiusura dell arco consultare sezione Set up Parametri 802 803 804 TS L eleo 3 11 Schermata allarmi Permette la segnalazione dell intervento di un allarme e fornisce le indicazioni pi importanti per la soluzione dell eventuale problema intercorso 1 2 3 LA I I RA 1 Icona allarme 2 Codifica allarme B Tipo allarme l Codifica allarmi E01 EO2 E03 Allarme termico E10 Allarme modulo potenza A lt E11 E19 Allarme configurazione impianto o E13 Allarme comunicazione FP Sl E14 E15 E18 Allarme programma non valido E Allarme comunicazione uP DSP le E20 Allarme memoria guasta T E21 Allarme perdita dati lm E22 Allarme comunicazione DSP le E27 Allarme memoria guasta 2 E28 Allarme memoria guasta E29 Allarme misure incompatibili E30 Allarme comunicazione HF le 16 E38 VY E39 E40 D3 E43 g sch E99 A Allarme sottotensione Allarme alimentazione impianto Allarme mancanza liquido refrigerante Allarme generale Codifica limiti di guardia E54 AY E62 AY E55 At E63 At E56 VI E64 VI E57 Vi E65 Vf E70 A E71 ifie Livello di corrente superato Allarme Livello di corrente supera
11. JE 01852 JEJ HOMO 9111494 9114194 iom uuoo odder ululg cxp euoizejuaul e oAe OAPDESSAJJ ejodoue L L gt 8 1 op102 es L9Zd4 340113I50d e31e eJejodiq 3 104n 133u E OAJEAOJ 9 4 01338e q8 opeponuo3 eoiuoJme e PPADS pOluodn PPDS EDIUOJ D 9 epaups Us 9JOJE NUDA opora 331119 ezuajod a10jeuuojJseJ ezuenpuj OOIUJJ9 9JOSUIS 910JELUJOJSEJ 9JOJE UDA MST WUOO ZV PZUDISISOY e iuoJe e PPADS pOluodn PPADS eoiuoJe e PPDS 8 L 9 OploDoey VOOZ 91024100 AJOSUAS 9so1d ouoddns 8 1 OPIODIEY zLUUU G6 0Z ESSIJ Pal 9 EJUOJJ PBJEJ Ipuewoo ESE 6Z dd PUEWLOJ o uueq ODIUEM 9101191s0d euonse d NY o14219do7 9JOLI9JUI OUEJOJ ayansejd I 910119dns OUEJOJ ONYVTIVLI pac 80 L6 8C 80 L6 S000L LZ ZUS 2061 909 Z0 6r Lov 2067 L6 Z0 6r 96 SU 6 OLO 8 90 ero LC 90 SSL LO OL LS0 PU 67 FLOU CC 80 600 LL 60 O6L LO vc JEL 3020 00 L0 60 LOO SO 60 LLS ZO 6v S0 0c 80 CVZOS VEL SL es PLS 9S0 SE SL CS0 0Z vL 860 SO vL 8C0 Le 90 6v0 cO SO SLO8L SO Lyt ZOU 67 GEO SH 80 0S0 0Z YI S90 rE EL LZZS PL SL COS PL SL vvv vl SL LOO LO vc HO 6E EL 8LL Z0 0c SCT 05 61 Eco EL OL 097 5010 8 L S0 O OZE CO SL 650 SL LO GOU Op VZ L0ZcO0 90 LO SSL CO LO v0O 06 vZ OEL CO LO 1002 x Xx Xx Xx Xx X Or cN m Va SN DOT cN eo Fr mO NIDI On O r INTENDI O m e e ez ez e e e e e Cl Cl Cl CN Cl CN CN CN CN Cl 00 m e en eo eo en en NIM y N m0
12. luoghi di sgrassaggio o verniciatura Posizionare le bombole di gas in spazi aperti o con un buon ricircolo d aria 1 4 Prevenzione incendio scoppio processo di saldatura pu essere causa di incendio e o scoppio Sgomberare dalla zona di lavoro e circostante i materiali o gli oggetti infiammabili o combustibili materiali infiammabili devono trovarsi ad almeno 11 metri 35 piedi dall ambiente di saldatura o devono essere oppor tunamente protetti Le proiezioni di scintille e di particelle incandescenti possono facilmente raggiungere le zone circostanti anche attraverso piccole aperture Porre particolare attenzione nella messa in sicurezza di cose e persone Non eseguire saldature sopra o in prossimit di recipienti in pressione Non eseguire operazioni di saldatura su recipienti o tubi chiusi Porre comunque particolare attenzione nella saldatura di tubi o recipienti anche nel caso questi siano stati aperti svuotati e accuratamente puliti Residui di gas carburante olio o simili potrebbe causare esplosioni Non saldare in atmosfera contenente polveri gas o vapori esplosivi Accertarsi a fine saldatura che il circuito in tensione non possa accidentalmente toccare parti collegate al circuito di massa eZ e gt gt SEelcCo e Predisporre nelle vicinanze della zona di lavoro un attrezza tura o un dispositivo antincendio 1 5 Prevenzione nell uso delle bombo le di gas Le bombole d
13. 0 80s Tensione a vuoto Minimo 12V Massimo 80V Default 65V Abilitazione antisticking Permette di abilitare o disibilitare la funzione antisticking L antisticking consente la riduzione della corrente di saldatura a OA nel caso si verifichi una situazione di corto circuito tra elettrodo e pezzo salvaguardando di fatto pinza elettrodo saldatore e garantendo la sicurezza nella condizione che si venuta a creare ON Antisticking attivo OFF Antisticking non attivo 0 17 2 0 Tempo di cortocircuito prima dell intervento dell antisticking Default 0 5s Info Permette la visualizzazione di una serie di informazioni relative all impianto Consultare la sezione Schermata info Taratura corrente Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Calibrazione dell impianto Taratura tensione Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Calibrazione dell impianto Taratura Offset Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Taratura Offset Lettura n fasi alimentazione Lettura tensione alimentazione Filtro letture limiti di guardia Permette di filtrare le letture di corrente e di tensione Minimo 1 Massimo 5 Default 1 12 2 Elenco parametri a set up TIG 306 A d a 307 Aga x 312 Vt 501 O 656 Ska kj x Corrente di corto circuito lift start Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A Massimo Imax Default 30A Corrente di start HF st
14. 21 29 9 ELIO apodos 8 1 405 WUIS6 0 10 99U02 aseg EJUOJJ e2eld SOPUELU e2eld 6Z dd ONUOJ ap 9utd OSUP A S9J0119 s0d seonse d so pred 7X edej JOLI9JUI edeyo SEUJ9 X9 seonse d seyred IN Jouadns edeu3 1ONVdSi SI suononagsuirp enuey V SUONIN ASUIP PNUEW UOZ LI LLXG uono 1oid ap aure vane DAd NEAN uonoeuuo uonoeuuo eSe qe eSe qe ononbng 3311194 op NEKON 91149 ap NEAON 4naj auuoo uoyonog LULU G ZXf uogejuaul e p GEO 9 qe aueg uojnog n L gt 8 1 P1093P y L97d4 21e onbejd 3 1e 0d1q 1n33dn 1 13 u OUUPAOJDA I odejge3 noJ09 9 9U07 oune d oune d ounejd 15i 4naje uoA spol 91149 Sp NEAON oouessind 4nojeuuoJsueJ oouejnpu enbiuueu anajde3 INOJEULIOJSUEJ INAJEJNUSBA MST UIQOOZr 9DUPISIS9Y oune d oune d oune d 8 L 9 p1oo eM V007 ueno 1no3de sesud 110oddns 18 1 PIODDEN ULU G6 0Z 9XIJ aslId 9 EJUOJJ onbejd sopueuuuioo anbejg 6 d4 338 3391 op neduueg SYYUEN a 9111e onbnsejd ua sanued us 21941073 INALI9JUI 19e onbnsejd ua sanued yy 1nouodns JOP SIV NVUJ S USSUNSISMURS3UNUIINPIY V USSUNSISMURSIUNUIIPIJ WOZ L LLXG UJNEJUDSOJOMAB DAJ SunpulqJ9A SunpulqJ9A SUNIUEJPJSA SUNIUEJPJDA INI 34194 34194 u Jdolsi puiqi A culuig zxp qey si d s ww qey ydouyjy q uv L gt 8 1 ssnjyosuy LO Gad Melek 1 1 eu3s 1991 OdI3MZ HUSAJSUSEM SUNIUEJPJSA 4aNNUIJSJUON JULY AUDSIUOJ1X 9 9118 AUDSIUOJ1X
15. 23456789 lt 03 SA MEN 1 2 3 Inserire una descrizione del programma Selezionare la lettera desiderata ruotando l encoder Memorizzare la lettera selezionata premendo l encoder Cancellare l ultima lettera premendo il tasto 1 lt Annullare l operazione premendo il tasto 2 15 Confermare l operazione premendo il tasto 3 SE OM 0 4 2 gt La memorizzazione di un nuovo programma su una memoria gi occupata implica la cancellazione della memoria attraverso una procedura obbligata Annullare l operazione premendo il tasto 2 Eliminare il programma selezionato premendo il tasto 1 Riprendere la procedura di memorizzazione Richiamo programmi Mel FT to Richiamare il 1 programma disponibile premendo il tasto Pr g mm DA BOV WELDING DEMO L 0D ZZseleo Selezionare il programma desiderato premendo il tasto Prog SeleZionare il programma desiderato ruotando l encoder Vengono richiamate solamente le memorie occupate da un programma mentre quelle vuote vengono automati camente saltate Cancellazione programmi Entrare nella schermata cancellazione programmi pre mendo il tasto Pr g per almeno 1 secondo WELDING DEMO MO v 88 92T 4 1 Selezionare il programma desiderato ruotando l encoder Eliminare il programma selezionato premendo il tasto 1 Annullare l operazione premendo il tasto 2 14 8 9 T Confermare l oper
16. 9 JULY IYISIUONPLI S JIM JOJE RUDA poli 14494 4ojeuuoJsueJjsSungsio zuepinpu A9 unjeuue AA JOJEWUJOJSUEJ JOJE RUDA MSZ WUOOZF PULJSIAPIM JULY AUDSIUOJ1X 9 9118 AUDSIUOJ1X 9 9118 AUDSIUOJ1X 9 1 IL 9 ssnjyosuy V007 JOsuesuloJs Sunjejy euuesop poei1s 8 L ssnjyosuy UIWG6 0 9SOPMO9IS 91594 PINISPIOA BUNJANEJS INJ p u3S 6 Zd4 Pleys unua pag HHO 9 91110151SUNY 3439U1Y JIM Ppd sngy s saJaju OPPP osneuas saJaqQ Held 3S 0D8 O M Lf el 1d ZO 8 I1d 8 7ON73S 7HH24CI IN7S37214730I7 8D LI UV ENUELU uononasut g gnuew UONONMSUI V WOZ L LLXS asoy 2Ad popreJg UONDDUUOJ UONDDUUOJ SUMIM SUMIM 229G 9100 93119 9100 331 194 de Aale UUIG ZXf p109 au indu dwejo a ge3 QOUX IL 8 1 Sum L9Zd4 e1e doureu JEN sajod Z UDIIMS 9AJEA PIOU3JOS SUMIM INU BUIMDOJF DIOU Id DIOU Id W p4e amp oq Id up 9pot C 9J00 314194 J9UUJOJSUBJ JAMO OXOUJ JOSUAS ELUJDU JQULIOJSUP A up MSC UluOOZrF 103SISOY DIOU Id DIOU Id DIOU Id g L 9 SUMH V007 10sues Juan 1 p ou 199205 Juan 8 1 Sum UU 6 07 9ued 199205 Juano oje douueu JUOJJ ojejdawueN 6LTd4 9ued onuoO 9 PUEH yyy aJeds onsejd jaued Jeoy 19409 e791U oseg yy oseds sued 21152 J e39u1 19402 Jaddn punosedel HSI1ON3 S JUOIZNASI e enuey V IUOIZNIJS jenueW WOZ L LLXS OJEUIJAJ DAJ ogni OJURWUESAJ OD 1e 4 oju uue8 o2 1e 4 01852
17. CD Permette di visualizzare le generalit della saldatrice in fase di partenza le impostazioni e le letture di corrente e di tensione in saldatura la codifica degli allarmi Permette di visualizzare istantaneamente tutte le opera Zioni Manopola di regolazione principale Permette di regolare con continuit la corrente di salda tura Permette l ingresso a set up la selezione e l impostazio ne dei parametri di saldatura Processi funzioni Permettono la selezione delle varie funzionalit dell im pianto processo di saldatura modalit di saldatura pulsazione di corrente modalit grafica Non impiegato 9 Programmi Permette la memorizzazione e la gestione di 64 pro grammi di saldatura personalizzabili dall operatore 3 3 Schermata principale Permette la gestione dell impianto e del processo di saldatura mostrando le impostazioni principali 1 mo DA Dv JA OOV 2 gt L eg 3 Mi m 1 Misure Durante le fasi di saldatura sul display LCD vengono visualizzate le misure reali di corrente e di tensione 1a 1b FS m mnm x JA G OV 1a Corrente di saldatura 1b Tensione di saldatura 2 Parametri di saldatura 24 i i 2a Parametri di saldatura Selezionare il parametro desiderato premendo il tasto encoder Regolare il valore del parametro selezionato ruotando encoder 2b Icona del parametro 2c Valore del parametro 2d Unit di misura del parametro 3 Funzioni Permettono l im
18. DEL FUNZIONAMENTO DEI GENERATORI E DATI TECNICI Uso e manutenzione ordinaria estratto dal manuale istruzioni per l uso in dotazione a ciascun generatore 1 AVVERTENZE Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di AEA aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate modifiche e non eseguite manuten zioni non descritte Il produttore non si fa carico di danni a persone o cose occorsi per incuria nella lettura o nella messa in pratica di quanto scritto in questo manuale CA Per ogni dubbio o problema circa l utilizzo dell im pianto anche se qui non descritto consultare per sonale qualificato 1 1 Ambiente di utilizzo e Ogni impianto deve essere utilizzato esclusivamente per le operazioni per cui e stato progettato nei modi e nei campi previsti in targa dati e o in questo manuale secondo le diret tive nazionali e internazionali relative alla sicurezza Un utilizzo diverso da quello espressamente dichiarato dal costruttore da considerarsi totalmente inappropriato e peri coloso e in tal caso il costruttore declina ogni responsabilit e Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo professio nale in un ambiente industriale Il costruttore non risponder di danni provocati dall uso dell impianto in ambienti domestici e L impianto deve essere utilizzato in ambienti con temperatura compresa tra i 10 C e i 40 C tra i 14 F e i 104 F L impianto deve essere trasportato e immagazzinato in ambie
19. Directive Europ enne 2002 96 EC relative aux d chets d quipements Electriques et Electroniques et de son impl mentation conform ment aux lois nationales les quipements lectriques liminer doivent tre jet s s par ment et envoy s un centre de r cup ration et d limination Le propri taire de l appareillage devra s informer sur les cen tres de collecte autoris s aupr s des Administrations Locales L application de la Directive Europ enne permettra de respecter l environ nement et la sant des tres humains iNo arroje nunca el equipo el ctrico entre los residuos comunes Respetando la Directiva Europea 2002 96 EC sobre los Residuos de Equipos el ctricos y Electr nicos y su aplicaci n de acuerdo con las leyes naciona les los equipos el ctricos que llegaron al final de su ciclo de vida deben recogerse por separado y enviarse a un centro de reciclaje y eliminaci n El propietario del equipo deber identificar los centros de recogida autoriza dos inform ndose en las Administraciones locales La aplicaci n de la Directiva Europea permitir mejorar el medio ambiente y la salud humana 65 ZZselee 15 SIGNIFICATO TARGA DATI DEL GENERATORE MEANING OF POWER SOURCE RATING PLATE DEUTSCH Marke Herstellername und adresse Geratemodell Seriennummer Symbol des Schweilfsanlagentyps Hinweis auf die Konstruktionsnormen Symbol des Schweil verfahrens Symbol f r Schweilsanlagen die sich f r
20. Lettura tensione alimentazione Filtro letture limiti di guardia Permette di filtrare le letture di corrente e di tensione Minimo 1 Massimo 5 Default 1 Filtro in avvio Permette di abilitare il controllo dei limiti di guardia con un ritardo regolabile rispetto all innesco dell arco Consente di filtrare la fase di innesco consultare la sezione Limiti di guardia Minimo 0 0s Massimo 10 0s Default 2 0s Filtro di uscita Permette di disabilitare il controllo dei limiti di guardia in anticipo rispetto alla chiusura naturale della saldatura Consente di filtrare la fase di spegnimento consultare la sezione Limiti di guardia Minimo 0 0s Massimo 10 0s Default 2 0s 12 3 Schermata INFO set up 501 Permette di visualizzare una serie di informazioni relative all impianto D Genesis 2 Board Software S N 15 14 517 3 79 01 517 01 4 009270000090 3 Power supply 400V 3 0 6 Working time 4 10 Welding time 2 50 8 Gain adjust 566 Device list 1 Tipo impianto 2 Board Scheda comando 3 Software Versione del software scheda comando 4 S N Numero di matricola Alimentazione 5 Power supply 6 Working time 7 Welding time 8 Gain Adjust 9 uP 10 DSP 11 FP 12 WF 13 WU 14 RC 15 RI 16 PC TT 18 MB 19 Tempo di attivit impianto Tempo di saldatura impianto Taratura dell impianto Microprocessore DSP Digital signal processor Pannello comandi Unit trainafilo Gruppo di r
21. NE ocra 16 6 DIAGNOSTICA ESOLUZIONI ina 16 7 FINALIT DEL MANUALE 21 8 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE 22 9 STRUMENTI E CONVENZIONI PER EFFETTUARE LA DIAGNOSI E LA RIPARAZIONE ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO susana 23 SIMBOLOGIA ZZseleco ITALIANO 9 1 Strumenti per la diagnosi di base 23 9 2 Strumenti per la riparazione 23 SCR 23 34 6 soi I MM 24 TONCALIBRAZIONE 35 5 qssssssacnpo sa ag o bos alo ses ansa ge piti nets 25 10 1 Calibrazione Offset set up 704 25 10 2 Calibrazione Tensione set up 702 25 10 3 Calibrazione Corrente set up 701 26 11 DIAGNOSTICA ALLARMI rica 27 11 1 Codifica limiti di guardia An 31 12 SET UP AVANZATO COD 358 MENU SERV 32 12 1 Elenco parametri a set up MMA 32 12 2 Elenco parametri a set up TIC 32 12 3 Schermata INFO set up 501 33 TS CARAITERIS TICHE TECNICHI uu sun sarki 34 Pericoli imminenti che causano gravi lesioni e comportamenti rischiosi che potrebbero causare gravi lesioni b Comportamenti che potrebbero causare lesioni non gravi o danni alle cose x E Le note precedute da questo simbolo sono di carattere tecnico e facilitano le operazioni Zo eelee DESCRIZIONE
22. RC 100 un comando a distanza per la visua lizzazione e la regolazione della corrente e della tensione di saldatura Consultare il manuale d uso 4 3 Comando a distanza a pedale RC 120 per saldatura TIG Una volta commutato il generatore sulla modalit CONTROLLO ESTERNO la corrente di uscita viene variata da un valore minimo ad uno massimo imposta bili da setup variando l angolo tra il piano d appoggio del piede e la base del pedale Un microinterruttore fornisce alla minima pressione il segnale d inizio saldatura 4 4 Comando a distanza RC 180 Questo dispositivo permette di variare a distanza la quantit di corrente necessaria senza interrompere il processo di saldatura o abbandonare la zona di lavoro Consultare il manuale d uso 4 5 Comando a distanza RC 200 Il dispositivo RC 200 e un comando a distanza che consente la visualizzazione e la variazione di tutti i parametri disponibili sul pannello comandi del generatore a cui collegato Consultare il manuale d uso 17 ZZseleco 4 6 Torce serie ST Consultare il manuale d uso 4 7 Torce serie ST U D Le torce serie U D sono torce TIG digitali che permettono di controllare i principali parametri di saldatura corrente di saldatura richiamo programmi Consultare la sezione Set up Consultare il manuale d uso 4 8 Torce serie ST DIGITIG 4 8 1 Generalit Le torce serie DIGITIG sono torce TIG digitali che p
23. UNE MISURE CON IL MULTIMETRO VANNO EFFETTUATE SUI CONNETTORI PORRE PARTICOLARE ATTENZIONE A NON CORTOCIRCUITARE ERRONEAMENTE I VARI PIN E USARE POSSIBILMENTE DEI PUNTALI SOTTILI una pinza amperometrica AC DC almeno in classe 2 5 con f s 300A pk 9 2 Strumenti per la riparazione Set completo di chiavi a forchetta Set completo di chiavi a tubo per dadi esagonali Set completo di cacciaviti per viti con intaglio Set completo di cacciaviti per viti con impronta a croce Set completo di chiavi maschio esagonali Un cacciavite dinamometrico a croce per viti M3 con possi bilit di tarare la coppia di serraggio da 1 a 3Nxm con accu ratezza di 0 1 Nxm Una pinza crimpatrice per capocorda isolati blu rossi e gial li Una pinza per contatti AMP Una pinzetta ed un tronchese di uso comune con la compo nentistica elettronica Una tenaglia dimensioni adatte per chiusura fascette tubi gas Un saldatore per componenti elettronici di potenza mini ma 50 W Un trapano elettrico portatile per hobbistica ZZseleco 9 3 Convenzioni Per convenzione quando si richiede di effettuare una misura tra due punti per esempio a lt b la punta della freccia indica dove applicare il puntale rosso del multimetro a mentre il puntale nero si applica all altra estremit b Quando invece compare una doppia freccia tra due punti di misura es c 4 d la tensione da misurare alternata di norma 50H
24. Valori della tensione convenzionale di Carico 18 Simbolo per l alimentazione 19 Tensione nominale d alimentazione 20 Massima corrente nominale d alimentazione 21 Massima corrente efficace d alimentazione 22 Grado di protezione 23 Tensione nominale di picco CO NOU VZ N FRANCAIS Marque de fabrique Nom et adresse du constructeur Modele de l appareil N de s rie Symbole du type de g n rateur R f rence aux normes de construction Symbole du mode de soudage Symbole pour les g n rateurs susceptibles d tre utilis dans des locaux fort risque de d charges lectriques 9 Symbole du courant de soudage 10 Tension nominale vide 11 Gamme du courant maximum et minimum et de la tension conventionnelle de charge corre spondante 12 Symbole du cycle d intermittence 13 Symbole du courant nominal de soudage 14 Symbole de la tension nominale de soudage 15 16 17 Valeurs du cycle d intermittence 15A 16A 17A Valeurs du courant nominal de soudage 15B 16B 17B Valeurs de la tension conventionnelle de charge 18 Symbole de l alimentation 19 Tension nominale d alimentation 20 Courant maximum nominal d alimentation 21 Courant maximum effectif d alimentation 22 Degr de protection 23 Tension nominal de pic CO NOU N Z ENGLISH Trademark Name and address of manufacturer Machine model Serial no Welding unit symbol Reference to construction standards Welding process symbol Symbol f
25. a dell intero impianto di saldatura pu essere presa in considerazione per applicazioni speciali 1 8 Grado di protezione IP IP23S Involucro protetto contro l accesso a parti pericolose con un dito e contro corpi solidi estranei di diametro maggiore ugua lea 12 5 mm Involucro protetto contro pioggia a 60 sulla verticale Involucro protetto dagli effetti dannosi dovuti all ingresso d acqua quando le parti mobili dell apparecchiatura non sono in moto 2 INSTALLAZIONE l installazione pu essere effettuata solo da per sonale esperto ed abilitato dal produttore Per l installazione assicurarsi che il generatore sia scollegato dalla rete di alimentazione C SB E vietata la connessione in serie o parallelo dei generatori 2 1 Modalit di sollevamento traspor to e scarico SE l impianto e provvisto di un manico che ne permette la movi mentazione a mano Utilizzare un elevatore a forche ponendo la massima atten zione nello spostamento al fine di evitare il ribaltamento del generatore Non sottovalutare il peso dell impianto vedi caratteristiche tecniche Non far transitare o sostare il carico sospeso sopra a persone o cose Non lasciare cadere o appoggiare con forza l im pianto o la singola unit 2 2 Posizionamento dell impianto Osservare le seguenti norme Facile accesso ai comandi ed ai collegamenti Non posizionare l attrezzatura in ambienti angusti Non posizionare mai l impia
26. a di riconoscimento macchina R1 ZZseleco 11 1 Codifica limiti di guardia Questa sezione illustra le possibili visualizzazioni allarmi a seguito di impostazione limiti di guardia Set up Parametri 801 802 803 La causa e ed eventuale verifica e intrinseca alla descrizione dell allarme E superamento di uno dei limiti di attenzione causa una segnalazione visiva sul pannello comandi e Il superamento di uno dei limiti di allarme causa una segnalazione visiva sul pannello comandi e il blocco immediato delle operazioni di saldatura E consentito impostare dei filtri di inizio e fine saldatura per evitare segnalazioni di errore nelle fasi di innesco e di chiusura dell arco Allarme Descrizione Livello di corrente superato Allarme Livello di corrente superato Attenzione Livello di corrente superato Allarme Livello di corrente superato Attenzione Livello di tensione superato Allarme Livello di tensione superato Attenzione Livello di tensione superato Allarme Livello di tensione superato Attenzione Allarme WARNING non compatibili Allarme sovratemperatura liquido refrigerante 31 ZZseleo 12 SET UP AVANZATO cod 358 menu Serv 1 Elenco parametri a set up MMA m 4 ur 201 V 203 LU 501 701 E el 702 704 753 754 800 b Rampa di salita Hot start Minimo 0 01s Massimo 2 00s Default 0 08s Rampa di discesa Hot start Minimo 0 01s Massimo 2 00s Default
27. abile impostare una soglia alta per evita re spegnimenti d arco durante la saldatura Non impostare mai una tensione di stacco arco D maggiore della tensione a vuoto del generatore Parametro impostato in Volt V Minimo OV Massimo 99 9V Default 57V Permette la selezione dell interfaccia grafica desiderata XE Modalit Easy XA Modalit Advanced XP Modalit Professional Permette di accedere ai livelli superiori del set up USER utente SERV service SELCO Selco Lock unlock Permette il blocco dei comandi del pannello e l inser zione di un codice di protezione consultare la sezione Lock unlock Tono cicalino Permette la regolazione del tono del cicalino Minimo Off Massimo 10 Default 5 Contrasto Permette la regolazione del contrasto del display Minimo 0 Massimo 50 Passo di regolazione Permette la regolazione di un parametro con passo perso nalizzabile dal operatore Minimo 1 Massimo Imax Default 1 Parametro esterno CH1 CH2 CH3 CH4 Permette la gestione del parametro esterno 1 valore minimo valore massimo Consultare la sezione Gestione comandi esterni 751 MA 752 mV Lettura di corrente Permette la visualizzazione del valore reale della cor rente di saldatura Lettura di tensione Permette la visualizzazione del valore reale della tensio ne di saldatura Elenco parametri a set up TIG 0 Save 8 Exit 10 Salva ed esci Permette di salvare le modifiche e
28. affreddamento Comando a distanza Interfaccia robot Interfaccia PC Torcia TIG Torcia MIG MAG Versioni del software La mancanza della versione del software a fianco di un dispositivo indica la mancanza di comunicazione con esso e pertanto non garantito il corretto funzionamento consultare la sezione Diagnostica e soluzioni 33 aw ap Zzzeleo 13 CARATTERISTICHE TECNICHE GENESIS 2200 TLH TIG TIG MMA MMA Tensione di alimentazione U1 50 60 Hz 1x230Vacz 1596 1x115Vacz 1596 1x230Vacz 1596 1x115Vacz 1596 Zmax QPCC Fusibile di linea ritardato 16A 20A 16A 20A Tipo di comunicazione DIGITALE DIGITALE DIGITALE DIGITALE Potenza massima assorbita kVA 5 2 kVA 3 4 kVA 5 8 kVA 3 3 kVA Potenza massima assorbita kW 5 1 kW 3 4 kW 5 8 kW 3 3 kW Fattore di potenza PF 0 99 0 99 0 99 0 99 Rendimento U 8596 85 85 85 Cosp 0 99 0 99 0 99 0 99 Corrente massima assorbita 11 max 25 0A 29 7 A 25 0A 29 7 A Corrente effettiva left 16 1 A 17 6 A 16 1 A 17 6 A Fattore di utilizzo 40 C 235 220A 160A 240 180A 260 190A 145A 165A 110A x 10090 165A 120A 140A 100A Fattore di utilizzo 25 C x 8090 220A x 9090 180A x 10090 210A 160A 170A 110A Gamma di regolazione I2 3 220A 3 160A 3 180A 3 110A Tensione a vuoto Uo 94Vdc 94Vdc 65Vdc 65Vdc Tensione di picco Up 10 1kV 10 1kV Grado di protezione IP IP23S IP23S IP23S IP23S Classe isolamento H H H H Dimensio
29. agnostiche non espressamente prevista una prova innesco dell arco in TIG con scarica di H F si consiglia di scollegare i terminali FN1 e FN2 della scheda HF Dopo l effettuazione della riparazione ricordare di riconnettere FN1 e FN2 della scheda HF prima di richiudere definitivamente la macchina quindi effettuare alcune prove di saldatura com presi alcuni inneschi in modalit TIG HF 22 ATTENZIONE A PARTI IN MOVIMENTO Tenere lontane le mani dal ventilatore guando la macchina collegata all alimentazione Accertarsi che la spina alimen tazione sia scollegata e che il ventilatore sia fermo prima di procedere alla sua sostituzione ATTENZIONE A PARTI A TEMPERATURA ELEVATA Quando si devono manipolare parti della macchina tenere presente che alcune potrebbero essere a temperatura elevata In particolare evitare il contatto con radiatori di dissipazione del calore 9 STRUMENTI E CONVENZIONI PER EFFETTUARELADIAGNOSIELARIPARAZIONE ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO 9 1 Strumenti per la diagnosi di base Occorrono un multimetro con le seguenti scale Ohm da 0 ohm ad alcuni Mohm Test prova diodi Tensioni continue Vdc dai mVdc fino a 1000 Vdc Tensioni alternate Vac da 10 Vac fino a 700 Vac NOTA E consigliato uno strumento a scala automatica in quanto con macchina guasta non teoricamente possibile prevedere il livello della grandezza elettrica che ci si accinge a misurare ALC
30. alla sicurezza Evitare di effettuare una riparazione senza che sia presente un al tra persona in grado di fornire soccorso in caso d incidente La riparazione di una apparecchiatura richiede l accesso alle parti interne alla macchina e di conseguenza la rimozione di alcuni pannelli protettivi Pertanto sono necessarie delle pre cauzioni aggiuntive rispetto al semplice utilizzo della macchina in saldatura allo scopo di prevenire possibili danni causati dal contatto con parti in tensione parti in movimento parti a temperatura elevata ATTENZIONE A PARTI IN TENSIONE Quando si devono manipolare parti interne della macchina tenere presente che l apertura dell interruttore non evita il peri colo di scosse elettriche e pertanto e indispensabile staccare la spina d alimentazione E necessario inoltre per la possibile presenza di condensatori carichi a tensione elevata attendere un minuto circa prima di poter operare sulle parti interne ATTENZIONE A PARTI DEGLI STRUMENTI IN TENSIONE Quando si effettuano delle misure tenere presente che gli strumenti di misura stessi possono essere messi in tensione ed evitare pertanto di toccare le loro parti metalliche ATTENZIONE A PARTI IN TENSIONE modelli Genesis 2200 TLH quando e selezionato il funziona mento in TIG con partenza HF generano una serie d impulsi in alta tensione circa 10 000 V per innescare l arco di saldatura Pertanto quando nelle fasi di
31. ametro impostato in KiloHertz KHz Minimo 0 02KHz Massimo 2 5KHz Default off Rampe pulsato Permette l impostazione di un tempo di rampa nella fase di pulsazione Consente di ottenere un passaggio graduale tra la cor rente di picco e la corrente di base rendendo di fatto un arco pi o meno morbido Parametro impostato in percentuale 96 Minimo off Massimo 10096 Default off Rampa di discesa Permette di impostare un passaggio graduale tra la cor rente di saldatura e la corrente finale Parametro impostato in secondi s Minimo off Massimo 99 9s Default off Corrente finale Permette la regolazione della corrente finale Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A 196 Massimo Imax 500 Default 10A Tempo corrente finale Permette di impostare il tempo nel quale la corrente finale viene mantenuta Parametro impostato in secondi s Minimo off Massimo 99 9s Default off Post gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas a fine saldatura Minimo 0 0s Massimo 99 9s Default syn TIG start HF Permette la selezione della modalit di innesco desiderata On HF START Off LIFT START Default HF START Puntatura Permette di abilitare il processo puntatura e di stabi lire il tempo di saldatura Consente la temporizzazione del processo di saldatura Parametro impostato in secondi s Minimo off Massimo 99 9s Default off Restart Permette l attivazione della funzione restart Consente l imme
32. ando si usa un carico statico fare e attenzione alla corrente ma anche alla tensione di uscita del generatore e usare resistori di valo re corretto e con potenza adeguata 24 ZZseleco 10 CALIBRAZIONI Procedure di calibrazione La seguente procedura illustra le modalita di calibrazione impianto in particolare per i segnali di offset e guadagno Il segnale di calibrazione offset set up 704 consigliato farlo nel caso di completo o parziale aggiornamento software o nel caso in cui la misura di tensione a vuoto non coincida con quanto misurato e o erogato La calibrazione non e richiesta in caso di sostituzione scheda in quanto sono gi tarate da fabbrica o prima messa in funzione impianto presso cliente Il segnale di calibrazione guadagno eet up 701 consigliato solo nel caso in cui la misura della corrente d uscita ecceda la massima tolleranza ammessa 2 5 sulla misura di corrente a fondo scala 10 1 Calibrazione Offset set up 704 Permette la calibrazione dell impianto Mettere in corto circuito le prese di uscita qp e ne Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 704 Premere l encoder per eseguire la taratura Eseguire le operazioni di taratura nel caso di aggiornamento software DSP er Eseguire le operazioni di taratura nel caso di sostituzione scheda DSP e 10 2 Calibrazione Tensione set up 702 Permette la calibrazione dell impian
33. art Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A Massimo Imax Default 100A Tensione di taglio stacco arco Permette di impostare il valore di tensione al quale viene forzato lo spegnimento dell arco elettrico Consente di gestire al meglio le varie condizioni operative che si vengono a creare In fase di puntatura per esempio una bassa tensione di stacco d arco permette una minore sfiammata nell allontanamento dell elettrodo dal pezzo riducendo spruzzi bruciature e ossidazione del pezzo Non impostare mai una tensione di stacco arco maggiore della tensione a vuoto del generatore Minimo 0 0V Massimo 99 9V Default 45V Info Permette la visualizzazione di una serie di informazioni relative all impianto Consultare la sezione Schermata info Gestione WU Off Disattivato 124 600 Modalit manuale START WU Pulsante torcia STOP WU nattivit dell impianto t2 1 600 REGOLAZIONE WU 10096 701 E el 702 704 753 754 800 s b 802 dh 803 LA ZZseleco On Attivato START WU Accensione impianto STOP WU Spegnimento impianto REGOLAZIONE WU 100 Taratura corrente Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Calibrazione dell impianto Taratura tensione Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione calibrazione dell impianto Taratura Offset Permette la calibrazione dell impianto consultare la sezione Taratura Offset Lettura n fasi alimentazione
34. atura ad arco o di taglio al plasma Classificazione EMC dell apparecchiatura in accordo con la norma EN IEC 60974 10 Vedi targa dati o caratteristiche tecniche l apparecchiatura di classe B conforme con i requisiti di com patibilit elettromagnetica in ambienti industriali e residenziali incluse aree residenziali dove l energia elettrica fornita da un sistema pubblico a bassa tensione l apparecchiatura di classe A non intesa per l uso in aree resi denziali dove l energia elettrica fornita da un sistema pubblico a bassa tensione Pu essere potenzialmente difficile assicurare la compatibilit elettromagnetica di apparecchiature di classe A in questi aree a causa di disturbi irradiati e condotti Installazione uso e valutazione dell area Questo apparecchio e costruito in conformit alle indicazioni contenute nella norma armonizzata EN60974 10 ed e identifi cato come di CLASSE A Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo professiona le in un ambiente industriale Il costruttore non rispondera di danni provocati dall uso dell im pianto in ambienti domestici del costruttore Oualora vengano rilevati dei distur bi elettromagnetici spetta all utilizzatore dell appa recchio risolvere la situazione avvalendosi dell assistenza tecni ca del costruttore In tutti i casi i disturbi elettromagnetici devono ta essere ridotti fino al punto in cui non costituiscono A pi un fastidio utilizzatore d
35. azione premedo il tasto 1 x Annullare l operazione premendo il tasto 2 4 13 ZZseleco 3 6 Personalizzazione interfaccia 1 Personalizzazione display 7 segmenti Setup XP User Da OU IV AV Entrare nel set up premendo il tasto encoder per alme no 5 secondi Selezionare il parametro desiderato ruotando l encoder fino a visualizzarlo all interno del quadrante centrale 5 Memorizzare il parametro selezionato nel display 7 segmenti premendo il tasto 2 Salvare ed uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 Default I1 3 7 Personalizzazione interfaccia Permette di personalizzare i parametri nella schermata principale 500 Permette la selezione dell interfaccia grafica desiderata XE Modalit Easy XA Modalit Advanced XP Modalit Professional 3 8 Lock unlock Permette di bloccare tutte le impostazioni da pannello comandi con password di sicurezza Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Setup XP User 551 a Off 14 Selezionare il parametro desiderato 551 ruotando l encoder fino a visualizzarlo all interno del quadrante centrale Setup XP User 991 8 20 Tel Attivare la regolazione del parametro selezionato premendo il tasto encoder Impostare una codifica numerica password ruotando l enco der Confermare la modifica eseguita premendo il tasto encoder Salvare e uscire dalla schermata corrente premendo il tasto 4 EN
36. bobine sono elettricamente collegati al circuito di saldatura Assicurare l isolamento elettrico dell impianto e dell operatore di saldatura utilizzando piani e basamenti asciutti e sufficien temente isolati dal potenziale di terra e di massa Assicurarsi che l impianto venga allacciato correttamente ad una spina e ad una rete provvista del conduttore di protezione a terra Non toccare contemporaneamente due torce o due pinze portaelettrodo Interrompere immediatamente le operazioni di saldatura se si avverte la sensazione di scossa elettrica Il dispositivo di innesco e stabilizzazione dell arco progettato per il funzionamento a guida manuale o meccanica e Laumento della lunghezza della torcia o dei cavi di saldatura ad oltre 8m aumenter il rischio di scossa elettrica gt Gelee 1 7 Campi elettromagnetici ed interferenze 4 e passaggio della corrente di saldatura attraverso i cavi interni ed esterni all impianto crea un campo elettromagnetico nelle immediate vicinanze dei cavi di saldatura e dell impianto stesso e campi elettromagnetici possono avere effetti ad oggi scono sciuti sulla salute di chi ne subisce una esposizione prolungata campi elettromagnetici possono interferire con altre appa recchiature quali pace maker o apparecchi acustici portatori di apparecchiature elettroniche vitali pace maker devono consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di sald
37. di uscire dal set up Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di default Pre gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas prima dell innesco dell arco Consente il caricamento del gas in torcia e la prepara zione dell ambiente per la saldatura Minimo 0 0s Massimo 99 9s Default 0 1s Corrente iniziale Permette la regolazione della corrente di inzio saldatura Consente di ottenere un bagno di saldatura pi o meno caldo nelle fasi immediatamente successive all innesco Parametro impostato in Ampere A Percentuale 96 Minimo 3A 196 Massimo Imax 50096 Default 5096 Tempo corrente iniziale Permette di impostare il tempo nel quale la corrente iniziale viene mantenuta Parametro impostato in secondi s Minimo off Massimo 99 9s Default off Rampa di salita Permette di impostare un passaggio graduale tra la cor rente iniziale e la corrente di saldatura Parametro impostato in secondi s Minimo off Massimo 99 9s Default off Corrente di saldatura Permette la regolazione della corrente di saldatura Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A Massimo Imax Default 100A Corrente di bilevel Permette la regolazione della corrente secondaria nella modalit di saldatura bilevel Alla prima pressione del pulsante torcia si ha il pregas l innesco dell arco e la saldatura con corrente iniziale Al primo rilascio si ha la rampa di salita alla corrente I1 Se il saldatore preme e rilascia ve
38. diato spegnimento dell arco durante la rampa di discesa o la ripartenza del ciclo di saldatura O Off 1 On Default On Easy joining TIG DC Permette l innesco dell arco in corrente pulsata e la temporizzazione della funzione prima del ripristino automatico delle condizioni di saldatura preimpostate Consente una maggiore rapidit e precisione nelle ope razioni di puntatura dei pezzi Parametro impostato in secondi s Minimo 0 1s Massimo 25 0s Default off Permette la selezione dell interfaccia grafica desiderata XE Modalit Easy XA Modalit Advanced XP Modalit Professional 11 ZZseleco 551 552 553 601 602 606 U D 751 MA 752 mV 801 a 12 Permette di accedere ai livelli superiori del set up USER utente SERV service SELCO Selco Lock unlock Permette il blocco dei comandi del pannello e inser zione di un codice di protezione consultare la sezione Lock unlock Tono cicalino Permette la regolazione del tono del cicalino Minimo Off Massimo 10 Default 5 Contrasto Permette la regolazione del contrasto del display Minimo 0 Massimo 50 Passo di regolazione U D Permette la regolazione del passo di variazione sui tasti up down Minimo Off Massimo MAX Default 1 Parametro esterno CH1 CH2 CH3 CH4 Permette la gestione del parametro esterno 1 valore minimo valore massimo valore di default parametro selezionato Consultare la sezione Gestione coma
39. e riparazione o sostituzione di parti dell impianto deve essere eseguita esclusivamen te da personale tecnico qualificato La riparazione o la sostituzione di parti del impianto da parte di personale non autorizzato comporta immediata invalidazione della garanzia del prodotto impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica Nel caso operatore non si attenesse a guanto descritto il costruttore declina ogni responsabilit Mancata accensione dell impianto led verde spento Causa Tensione di rete non presente sulla presa di alimen tazione Soluzione Eseguire una verifica e procedere alla riparazione dell impianto elettrico Rivolgersi a personale specializzato Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Spina o cavo di alimentazione difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Fusibile di linea bruciato Sostituire il componente danneggiato Interruttore di accensione difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Assenza di potenza in uscita l impianto non salda Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia dif
40. ermettono di controllare i principali parametri di saldatura corrente di saldatura richiamo programmi parametri 3 4 sono personalizzabili Consultare la sezione Set up Consultare il manuale d uso 18 5 MANUTENZIONE l impianto deve essere sottoposto ad una manu tenzione ordinaria secondo le indicazioni del costruttore L eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono essere chiusi e ben fissati quando l apparecchio in funzione l impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimit e sulle alette di areazione Togliere l alimentazione all impianto prima di ogni intervento Controlli periodici Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor bida Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di collegamento Per la manutenzione o la sostituzione dei componenti delle torce della pinza portaelettrodo e o del cavo massa Controllare la temperatura dei componenti ed accertarsi che non siano surriscaldati Utilizzare sempre guanti a normativa Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati m In mancanza di detta manutenzione decadranno tutte le garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qual siasi responsabilit 6 DIAGNOSTICA E SOLUZIONI L eventual
41. ettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Impianto surriscaldato allarme termico led giallo acceso Attendere il raffreddamento dell impianto senza spegnere l impianto Collegamento di massa non corretto Eseguire il corretto collegamento di massa Consultare il paragrafo Messa in servizio Tensione di rete fuori range led giallo acceso Riportare la tensione di rete entro il range di ali mentazione del generatore Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Erogazione di potenza non corretta Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Errata selezione del processo di saldatura o seletto re difettoso Eseguire la corretta selezione del processo di saldatura Errate impostazioni dei parametri e delle funzioni dell impianto Eseguire un reset dell impianto e reimpostare i parametri di saldatura Potenziometro encoder per la regolazione della corrente di saldatura difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Tensione di rete fuori range Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Elettr
42. eve essere un esperto del settore ed in quanto tale e responsabile dell installazione e dell uso dell apparecchio secondo le indicazioni Prima di installare questo apparecchio l utilizzatore deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici che si potrebbero verificare nell area circostante e in partico lare la salute delle persone circostanti per esempio utilizzatori di pace maker e di apparecchi acustici Requisiti alimentazione di rete Vedi caratteristiche tecniche Apparecchiature ad elevata potenza possono influenzare la qualit dell energia della rete di distribuzione a causa della cor rente assorbita Conseguentemente alcune restrizioni di con nessione o alcuni requisiti riguardanti la massima impedenza di rete ammessa Zmax o la minima potenza d installazione Ssc disponibile al punto di interfaccia con la rete pubblica punto di accoppiamento comune Point of Commom Coupling PCC possono essere applicati per alcuni tipi di apparecchiature vedi dati tecnici In questo caso e responsabilit dell installatore o dell utilizzatore assicurarsi con la consultazione del gestore della rete se neces sario che l apparecchiatura possa essere connessa In caso di interferenza potrebbe essere necessario prendere ulteriori precauzioni quali il filtraggio dell alimentazione di rete Si deve inoltre considerare la possibilita di schermare il cavo d alimentazione Cavi di saldatura Per minimizzare gli effetti dei campi elettr
43. i alimen tazione provvisto di un conduttore giallo verde per la messa a terra che deve essere collegato ad una spina dotata di contatto a terra L impianto elettrico deve essere realizzato da personale tecnico in possesso di requisiti tecni co professionali specifici e in conformit alle leggi dello stato in cui si effettua l installazione Pe Il cavo rete del generatore e fornito di un filo giallo verde che deve essere collegato SEMPRE al conduttore di prote zione a terra Questo filo giallo verde non deve MAI essere usato insieme ad altro filo per prelievi di tensione Controllare lesistenza della messa a terra nell impianto utilizzato ed il buono stato della presa di corrente Montare solo spine omologate secondo le normative di sicurezza ZZseleco 2 4 Messa in servizio Collegamento per saldatura MMA Il collegamento in figura d come risultato una saldatura con polarit inversa Per ottenere una saldatura con polarit diretta invertire il collega mento Collegare il connettore 1 del cavo della pinza di massa alla presa negativa 2 del generatore Collegare il connettore 3 del cavo della pinza portaelettrodo alla presa positiva 4 del generatore Collegamento per saldatura TIG Collegare il connettore 5 del cavo della pinza di massa alla presa positiva 4 6 del generatore Collegare l attacco della torcia TIG 7 alla presa torcia 8 del generatore Collegare il tub
44. i gas inerte contengono gas sotto pressione e possono esplodere nel caso non vengano assicurate le condi zioni minime di trasporto mantenimento e uso Le bombole devono essere vincolare verticalmente a pareti o ad altro con mezzi idonei per evitare cadute o urti meccanici accidentali Avvitare il cappuccio a protezione della valvola durante il trasporto la messa in servizio e ogni qualvolta le operazioni di saldatura siano terminate Evitare che le bombole siano esposte direttamente ai raggi solari a sbalzi elevati di temperatura a temperature troppo alte o troppo rigide Non esporre le bombole a temperature troppo rigide o troppo alte Evitare che le bombole entrino in contatto con fiamme libere con archi elettrici con torce o pinze porta elettrodo con le proiezioni incandescenti prodotte dalla saldatura Tenere le bombole lontano dai circuiti di saldatura e dai circu iti di corrente in genere Tenere la testa lontano dal punto di fuoriuscita del gas quando si apre la valvola della bombola Chiudere sempre la valvola della bombola quando le opera zioni di saldatura sono terminate Non eseguire mai saldature su una bombola di gas in pressione 1 6 Protezione da shock elettrico e Uno shock da scarica elettrica pu essere mortale Evitare di toccare parti normalmente in tensione interne o esterne all impianto di saldatura mentre l impianto stesso e ali mentato torce pinze cavi massa elettrodi fili rulli e
45. l allarme scatta a genera tore appena acceso generato re freddo l NTC1 guasto o un cablaggio di collegamento e staccato Consultare la sezione Controllo sonde termiche pri mario by Se l allarme e scattato per una sovratemperatura genera ta da un lungo tempo di lavoro ad elevate correnti attendere il raffreddamento del genera tore Con generatore acceso funzionano i ventilatori che velocizzano il raffreddamento del generatore Se l allarme scatta a gene ratore appena acceso gene ratore freddo il termico T1 e guasto o un cablaggio di collegamento staccato Consultare la sezione Controllo sonde termiche pri mario Se l allarme scattato per una sovratemperatura genera ta da un lungo tempo di lavoro ad elevate correnti attendere il raffreddamento del genera tore Con generatore acceso funzionano i ventilatori che velocizzano il raffreddamento del generatore Se allarme scatta a genera tore appena acceso generato re freddo il termico NTC2 T2 o entrambi sono guasti o un cablaggio di collegamento e staccato 27 Y 0 TI M Allarme modulo potenza Allarme dati errati uC DSP Allarme comunicazione CAN BUS Pannello Allarme programma non valido Allarme programma non valido Allarme comunicazione UP DSP Ouando si verifica una sovra corrente su uno stadio prima rio di potenza stadio PFC o stadio inver
46. locemente il pulsante si passa ad I2 premendo e rilasciando velocemente il pulsante si passa nuovamente ad I1 e cosi via Premendo per un tempo pi lungo ha inizio la rampa di discesa della corrente che porta alla corrente finale Rilasciando il pulsante si ha lo spegnimento dell arco mentre il gas continua a fluire per il tempo di post gas Parametro impostato in Ampere A Percentuale 96 Minimo 3A 196 Massimo Imax 50096 Default 5096 Corrente di base Permette la regolazione della corrente di base in pulsa to e fast pulse Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A 1 Massimo Isald 10096 Default 5096 Frequenza pulsato Permette l attivazione della pulsazione Permette la regolazione della frequenza di pulsazione Consente di ottenere migliori risultati nella saldatura di spessori sottili e migliori qualit estetiche del cordone Parametro impostato in Hertz Hz Minimo 0 1Hz Massimo 25Hz Default off 14 KHe 15 16 n 17 la 19 203 204 205 500 HA v Z Gelee Duty cycle pulsato Permette la regolazione del duty cycle in pulsato Consente il mantenimento della corrente di picco per un tempo pi o meno lungo Parametro impostato in percentuale 96 Minimo 196 Massimo 9996 Default 5096 Frequenza Fast Pulse TIG DC Permette la regolazione della frequenza di pulsazione Consente di ottenere una maggiore concentrazione e una migliore stabilit dell arco elettrico Par
47. n ti con temperatura compresa tra i 25 C e i 55 C tra i 13 F SITE e L impianto deve essere utilizzato in ambienti privi di polvere acidi gas o altre sostanze corrosive e L impianto deve essere utilizzato in ambienti con umidit relati va non superiore al 50 a 40 C 104 F L impianto deve essere utilizzato in ambienti con umidit relati va non superiore al 90 a 20 C 68 P e L impianto deve essere utilizzato ad una altitudine massima sul livello del mare di 2000m 6500 piedi Non utilizzare tale apparecchiatura per scongelare tubi Non utilizzare tale apparecchiatura per caricare batterie e o accumulatori Non utilizzare tale apparecchiatura per far partire motori 1 2 Protezione personale e di terzi Il processo di saldatura e fonte nociva di radiazioni rumore calore ed esalazioni gassose Indossare indumenti di protezione per proteggere la pelle dai raggi dell arco e dalle scintille o dal metal lo incandescente Gli indumenti utilizzati devono coprire tutto il corpo e devono essere integri e in buono stato ignifughi isolanti e asciutti aderenti al corpo e privi di risvolti Utilizzare sempre calzature a normativa resistenti e in grado di garantire l isolamento dall acqua Utilizzare sempre guanti a normativa in grado di garantire l isolamento elettrico e termico Sistemare una parete divisoria ignifuga per proteg gere la zona di saldatura da raggi scintille e scorie incandescenti
48. ndi esterni Torcia U D Permette la gestione del parametro esterno U D 0 Off 1 A Lettura di corrente Permette la visualizzazione del valore reale della cor rente di saldatura Lettura di tensione Permette la visualizzazione del valore reale della tensio ne di saldatura Limiti di guardia Permette l impostazione dei limiti di attenzione e dei limiti di guardia Consente il controllo accurato delle varie fasi di saldatura consultare la sezione Limiti di guardia 3 5 Schermata programmi Generalit Permette la memorizzazione e la gestione di 64 pro grammi di saldatura personalizzabili dall operatore moj DA Dov 6 gt WELDING DEMO 5 T Da i 1 Processo del programma selezionato 2 Modalit di saldatura 3 Pulsazione di corrente 4 Numero del programma selezionato 5 Parametri principali del programma selezionato 6 Descrizione del programma selezionato 7 Misure Memorizzazione programma bel LZ SA Oo Entrare nella schermata memorizzazione programma premendo il tasto Pr gY per almeno 1 secondo ti 2 3 Selezionare il programma o la memoria vuota deside rato ruotando l encoder PO Programma memorizzato Memoria vuota Annullare l operazione premendo il tasto 2 0 Salvare tutte le impostazioni correnti sul programma selezionato premendo il tasto 3 Sep I gt I rm WELDING DEMO ABCDEFGHI JKLMNIJPORS TUVWXYZ 14 8 01
49. neate effettuare il reset del generatore Se nessuna delle azioni precedenti ha portato alla riso luzione del problema sussiste un problema hardware alla scheda DSP Pertanto provve dere alla sostituzione Sostituire il pannello fron tale Se il problema sussiste esiste un problema sulla comunica zione CAN BUS tra la sche da DSP e il pannello frontale attraverso la scheda rack Scollegare tutte le unit remo te WU RC In caso di persi stenza errore sostituire la sche da digitale DSP e controllare i cablaggi di connessione CAN BUS Provare ad effettuare un reset del generatore Se il problema sussiste si e verificato un guasto hardware alla memoria EEPROM In tal caso sostituire la scheda DSP Eseguire un reset del gene ratore Sostituire la scheda DSP Sostituzione scheda DSP E18 EIS E20 E21 E22 gt E27 E28 A E30 2 t E38 I Allarme programma non valido Allarme configurazione impianto Allarme memoria guasta Allarme perdita dati Allarme comunicazione DSP Allarme memoria guasta Allarme memoria guasta Allarme misure incompatibili Allarme comunicazione HF Allarme sottotensione Si e memorizzato un punto di saldatura in una certa moda lita di funzionamento 2T 4T ecc Si sta tentando di richiamare tale punto in una modalit diversa Es Si e salvato un punto di salda tura in modalit 4T e lo si
50. ni Ixwxh 620x270x460 mm 620x270x460 mm 620x270x460 mm 620x270x460 mm Peso 23 7 kg 23 7 kg 23 7 Kg 23 7 kg Norme di costruzione EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 3 EN 60974 3 EN 60974 3 EN 60974 3 EN 60974 10 EN 60974 10 EN 60974 10 EN 60974 10 Cavo di alimentazione 3x2 5 mm2 3x2 5 mm2 3x2 5 mm2 3x2 5 mm2 Lunghezza cavo di alimentazione 2m 2m 2m 2m Questa apparecchiatura e conforme ai requisiti della normativa EN IEC 61000 3 11 EN IEC 61000 3 12 34 1 4 TARGA DATI RATING PLATE Z2Gelco CE I SELCO S R L EN 60974 1 EN 609 74 3 Sch Oe EM EN 6097410 Class A Up 10 1 kV 3A 10V 220A 18 8V 3A 10V 160A 16 4V 60 100 190A 145A 165A 120A 94 Uz sv 16 4Vj 17 6V 15 8V 16 6V 14 8 3A 20V 180A 27 2V 3A 20V 110A 24 4V 60 iba 65 OV Di u V limx A 50 60 Hz 230 115 I 25 4 29 7 lett A 16 1 17 6 sessi Lo J E Prodotto europeo European product Erzeugt in Europa Produit d Europe Producto Europeo Non collocare l apparecchiatura elettrica tra i normali rifiuti In osservanza alla Direttiva Europea 2002 96 EC sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche e alla sua implementazione in accordo con le leggi nazionali le apparecchiature elettriche che hanno raggiunto la fine del ciclo di vita devono essere raccolte separatamente e inviate ad un centro di recupero e smaltimento II proprietario dell apparecchiatura dovr
51. ni o scottature co gt o ee Provvedere ad un attrezzatura di pronto soccorso Non sottovalutare scottature o ferite Prima di lasciare il posto di lavoro porre in sicurez za l area di competenza in modo da impedire danni accidentali a cose o persone 1 3 Protezione da fumi e gas Fumi gas e polveri prodotti dal processo di saldatura possono risultare dannosi alla salute fumi prodotti durante il processo di saldatura possono in determinate circostanze provocare il cancro o danni al feto nelle donne in gravidanza Tenere la testa lontana dai gas e dai fumi di saldatura Prevedere una ventilazione adeguata naturale o forzata nella zona di lavoro e In caso di aerazione insufficiente utilizzare maschere dotate di respiratori Nel caso di saldature in ambienti angusti e consigliata la sor veglianza dell operatore da parte di un collega situato esterna mente Non usare ossigeno per la ventilazione Verificare l efficacia dell aspirazione controllando periodica mente l entit delle emissioni di gas nocivi con i valori ammes si dalle norme di sicurezza La quantit e la pericolosit dei fumi prodotti riconducibile al materiale base utilizzato al materiale d apporto e alle even tuali sostanze utilizzate per la pulizia e lo sgrassaggio dei pezzi da saldare Seguire attentamente le indicazioni del costruttore e le relative schede tecniche Non eseguire operazioni di saldatura nei pressi di
52. nto su di un piano con inclinazio ne maggiore di 10 dal piano orizzontale Collocare l impianto in un luogo asciutto pulito e con venti lazione appropriata Proteggere l impianto contro la pioggia battente e contro il sole 2 3 Allacciamento Il generatore provvisto di un cavo di alimentazione per allac ciamento alla rete l impianto pu essere alimentato con 230V monofase 115V monofase ATTENZIONE per evitare danni alle persone o all im pianto occorre controllare la tensione di rete selezio nata e i fusibili PRIMA di collegare la macchina alla rete Inoltre occorre assicurarsi che il cavo venga col legato a una presa fornita di contatto di terra ZZseleco Il funzionamento dell apparecchiatura garantito per tensioni che si discostano fino al 15 dal valore nominale E possibile alimentare l impianto attraverso un gruppo elettrogeno purch questo garantisca una tensione di alimentazione stabile tra il 15 rispet to al valore di tensione nominale dichiarato dal costruttore in tutte le condizioni operative possibi li e alla massima potenza erogabile dal generatore Di norma si consiglia l uso di gruppi elettrogeni di potenza pari a 2 volte la potenza del generato re se monofase e pari a 1 5 volte se trifase E Si consiglia l uso di gruppi elettrogeni a controllo elettronico Per la protezione degli utenti l impianto deve esse re correttamente collegato a terra II cavo d
53. nutenzione che deve accompagnare sempre la macchina All acquirente e fatto espresso obbligo di attenersi alle prescrizioni di questo manuale In caso contrario Selco declina ogni responsabilit Per poter effettuare le operazioni descritte in questo manuale sono richiesti l uso di un multimetro digitale e di una pinza amperometrica AC DC ed una conoscenza di base del funzio namento della macchina Sono richieste anche delle conoscen ze elettrotecniche di base La riparazione consiste nell individuazione della parte gua sta essendo tale parte compresa nell elenco di parti di ricambio disponibili e nella sua sostituzione Nel caso di guasto ad una scheda elettronica la e riparazione prevede la sostituzione della scheda e non la sostituzione del componente elettronico guasto presente sulla scheda stessa Non apportate modifiche e non eseguite manutenzioni non previste in questo manuale Qualora il problema non potesse essere risolto seguendo le istruzioni descritte in questo manuale contattare l Assistenza Tecnica Selco oppure inviare la macchina ad Selco per gli opportuni interventi ZZseleco 21 ZZseleco 8 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER LEFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE La riparazione deve essere effettuata solo da personale quali ficato E opportuno che prima di effettuare la riparazione sia stato letto e compreso quanto riportato nel presente manuale in modo particolare le prescrizioni relative
54. o Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Eseguire le corrette sequenze operative per il tipo di giunto da saldare Cricche a freddo Causa Presenza di umidit nel materiale d apporto Soluzione Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Causa Geometria particolare del giunto da saldare Soluzione Eseguire un preriscaldo dei pezzi da saldare Eseguire un postriscaldo Eseguire le corrette sequenze operative per il tipo di giunto da saldare Per ogni dubbio e o problema non esitare a consultare il pi vicino centro di assistenza tecnica 7 FINALIT DEL MANUALE Questo manuale ha lo scopo di fornire ai centri d assistenza tec nica autorizzati le informazioni di base necessarie per effettuare la riparazione dei generatori Genesis 2200 TLH Allo scopo di evitare gravi danni a persone o cose indispen sabile che tale manuale venga utilizzato solo da tecnici quali ficati Selco s r l non si fa carico di danni a persone o cose comunque occorsi durante l effettuazione delle riparazioni anche a segui to della lettura o messa in pratica di quanto scritto in questo manuale Per la descrizione dettagliata del funzionamento l utilizzo e l or dinaria manutenzione della macchina si rimanda al Manuale istruzioni d uso e ma
55. o diminuisce i tempi di ricerca guasti ed indi rizza eventuali test successivi verso la parte danneggiata Si ricorda che il primo dei test da eseguire e il CONTROLLO VISIVO 23 ZZseleco 9 4 Carico statico utilizzo di un carico statico puo facilitare la ricerca guasti e il collaudo del generatore Bisogna per ricordare che una resistenza fissa applicata in usci ta del generatore all incirca equivalente ad un arco elettrico ma solo finch si rimane entro un ristretto intervallo di tensione il cui valore centrale pu essere determinato con le formule SALDATURA TIG V OUT 10 0 04 xl OUT ES 12Vdc 50A 14Vdc 100A 18Vdc 200A etc SALDATURA MMA V OUT 20 0 04 x I OUT Es 22Vdc 50A 24Vdc 100A 28Vdc 200A etc SALDATURA MIG MAG V OUT 14 0 05x OUT Es 16Vdc Q 50A 19Vdc 100A 24Vdc Q 200A etc Se la tensione di uscita troppo alta o troppo bassa rispetto al valore previsto il generatore potrebbe saturare oppure potreb bero intervenire alcune funzioni particolari es antiflash in entrambi i casi la corrente reale potrebbe essere molto diversa dal valore atteso e il generatore potrebbe anche mostrare un funzionamento intermittente lampeggio del led potenza in uscita Anche la potenza delle resistenze del carico statico importan te infatti a 100A 24Vdc un carico statico produce 2400W che devono esser dissipati in aria per ventilazione forzata Pertanto qu
56. o gas proveniente dalla bombola al raccordo gas posteriore Collegare il cavo di segnale della torcia all apposito connetto re 9 Collegare il tubo gas della torcia all apposito raccordo innesto 10 Collegare il tubo di ritorno liquido refrigerante della torcia colore rosso all apposito raccordo innesto colore rosso simbolo taj Collegare il tubo di mandata liquido refrigerante della torcia colore blu all apposito raccordo innesto colore blu simbolo 3 PRESENTAZIONE DELL IMPIANTO 3 1 Generalit Genesis 2200 TLH sono generatori inverter di corrente costan te sviluppati per la saldatura ad elettrodo MMA TIG DC in corrente continua Sono impianti multiprocessore completamente digitali elabo razione dati su DSP e comunicazione via CAN BUS in grado di soddisfare nel migliore dei modi le varie esigenze del mondo della saldatura 3 2 Pannello comandi frontale 5 1 2 3 Alimentazione Indica che l impianto e collegato alla rete elettrica e che e alimentato Allarme generale Indica l eventuale intervento dei dispositivi di protezio ne quali la protezione termica consultare la sezione codifica allarmi Potenza attiva Indica la presenza di tensione sulle prese d uscita dell impianto Display 7 segmenti Permette di visualizzare le generalit della saldatrice in fase di partenza le impostazioni e le letture di corrente e di tensione in saldatura la codifica degli allarmi Display L
57. omagnetici seguire le seguenti regole Arrotolare insieme e fissare dove possibile cavo massa e cavo potenza Evitare di arrotolare i cavi di saldatura intorno al corpo Evitare di frapporsi tra il cavo di massa e il cavo di potenza tenere entrambi dallo stesso lato cavi devono essere tenuti pi corti possibile e devono essere posizionati vicini e scorrere su o vicino il livello del suolo Posizionare l impianto ad una certa distanza dalla zona di saldatura cavi devono essere posizionati lontano da eventuali altri cavi presenti Collegamento equipotenziale Il collegamento a massa di tutti i componenti metallici nell impianto di saldatura e nelle sue vicinanze deve essere preso in considerazione Rispettare le normative nazionali riguardanti il collegamento equipotenziale Messa a terra del pezzo in lavorazione Dove il pezzo in lavorazione non e collegato a terra per motivi di sicurezza elettrica o a causa della dimensione e posizione un collegamento a massa tra il pezzo e la terra potrebbe ridurre le emissioni Bisogna prestare attenzione affinch la messa a terra del pezzo in lavorazione non aumenti il rischio di infortunio degli utilizza tori o danneggi altri apparecchi elettrici Rispettare le normative nazionali riguardanti la messa a terra Schermatura La schermatura selettiva di altri cavi e apparecchi presenti nell area circostante pu alleviare i problemi di interferenza La schermatur
58. onica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto ZZseleco Instabilit d arco Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Presenza di umidita nel gas di saldatura Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualita Provvedere al mantenimento in perfette condizioni dell impianto di alimentazione del gas Parametri di saldatura non corretti Eseguire un accurato controllo dell impianto di saldatura Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Insufficiente penetrazione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura Parametri di saldatura non corretti Aumentare la corrente di saldatura Preparazione dei lembi non corretta Aumentare l apertura del cianfrino Pezzi da saldare di consistenti dimensioni Aumentare la corrente di saldatura Inclusioni di tungsteno Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Soffiature Causa Soluzione Incollature Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Utilizzare un elettrodo di diametro superiore
59. or eguipments suitable for operation in environments with increased electrical shock risk 9 Welding current symbol 10 Rated no load voltage 11 Max Min current range and corresponding conventio nal load voltage 12 Intermittent cycle symbol 13 Rated welding current symbol 14 Rated welding voltage symbol 15 16 17 Intermittent cycle values 15A 16A 17A Rated welding current values 15B 16B 17B Conventional load voltage values 18 Power supply symbol 19 Rated power supply voltage 20 Maximum rated power supply current 21 Maximum effective power supply current 22 Protection rating 23 Rated peak voltage SI ESPANOL Marca de fabricaci n Nombre y direcci n del fabricante Modelo del aparato N de serie Simbolo del tipo de la unidad de soldadura Referencia a las normas de construcci n S mbolo del proceso de soldadura S mbolo por las soldadoras para los equipos adecuados para trabajar en un entorno con riesgo elevado de descarga el ctrica 9 S mbolo de la corriente de soldadura 10 Tensi n asignada a vac o 11 Gama de la corriente m xima y m nima y de la correspondiente tensi n convencional de carga 12 S mbolo del ciclo de intermitencia 13 S mbolo de la corriente asignada de soldadura 14 S mbolo de la tensi n asignada de soldadura 15 16 17 Valores del ciclo de intermitencia 15A 16A 17A Valores de la corriente asignada de soldadura 15B 16B 17B Valores de la tensi n convencional de ca
60. postazione delle funzionalit di proces so e delle modalit di saldatura pi importanti UA OU V ZZselco Da Div L DGA di v 11 1 3b 3d 3e 3a Dispositivo di riduzione tensione VRD Gi Voltage Reduction Device RJ Indica che la tensione a vuoto dell impianto controllata 3b Consente la selezione del processo di saldatura am MMA TIG DC 3c 2 Sinergia Permette di impostare la migliore dinamica ar co selezionando il tipo di elettrodo utilizzato STD Basico Rutilico CLS Cellulosico CrNI Accialo Alu Alluminio Cast iron Ghisa La selezione della corretta dinamica arco permette di sfruttare nel migliore dei modi le potenzialit dell im pianto al fine di ottenere le migliori prestazioni possibili in saldatura Non viene garantita la perfetta saldabilit dell elettro do utilizzato saldabilit che dipende dalla qualit dei consumabili e dalla loro conservazione dalle modalit operative e dalle condizioni di saldatura dalle numere voli applicazioni possibili 3d Consente la selezione della modalit di saldatura vil 2 tempi 29 4 tempi Te 3e Pulsazione di corrente Bilevel ms Corrente COSTANTE qus ATAS Corrente PULSATA jn A Fast Pulse ZZselco 3 4 Setup Setup XP User Save Exit Permette l impostazione e la regolazione di una serie di para metri aggiuntivi per una migliore e pi precisa gestione dell im pianto di saldatura parametri
61. presenti a set up sono organizzati in relazione al pro cesso di saldatura selezionato e hanno una codifica numerica Ingresso a set up avviene premendo per 5 sec il tasto encoder Selezione e regolazione del parametro desiderato avviene ruotando l encoder fino a visualizzare il codice numerico rela tivo a quel parametro La pressione del tasto encoder a questo punto permette la visualizzazione del valore impostato per il parametro selezionato e la sua regolazione Uscita da set up per uscire dalla sezione regolazione preme re nuovamente l encoder Per uscire dal set up portarsi sul parametro O salva ed esci e premere l encoder Elenco parametri a set up MMA 0 Salva ed esci save Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up Exit 1 Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di Res default 3 Hot start Permette la regolazione del valore di hot start in MMA Consente una partenza pi o meno calda nelle fasi d in nesco dell arco facilitando di fatto le operazioni di start Parametro impostato in percentuale 96 sulla corrente di saldatura Minimo off Massimo 500 Default 8096 7 Corrente di saldatura Permette la regolazione della corrente di saldatura 1 Parametro impostato in Ampere A Minimo 3A Massimo Imax Default 100A 8 Arc force Permette la regolazione del valore dell Arc force in MMA Consente una risposta dinamica pi o meno energetica in saldatura facilitando di fat
62. rga 18 S mbolo de la alimentaci n 19 Tensi n asignada de alimentaci n 20 M xima corriente asignada de alimentaci n 21 M xima corriente efectiva de alimentaci n 22 Grado de protecci n 23 Tensi n nominal de pico CO NOU k VZ N 1 ZZseleco 6 SCHEMI ELETTRICI E DI COLLEGAMENTO WIRING DIAGRAMS AND CONNECTION 15 14 567 15 14 533 Bi Hi dH Fi ara 010 10 saj Lau n oi n z2 a 8 n OS Di US 1 i M LR 67 ZZseleco 17 CONNETTORI CONNECTORS ag 3 J13 J15 J21 J23 J21 J23 J10 J17 J18 J24 J1 J2 J19 J26 J9 J12 J16 J25 68 69 ZZseleco 18 LISTA RICAMBI SPARE PARTS LIST 55 07 013 GENESIS 2200TLH 1x115V 1x230V 000 GO atm WWW 1111 AI A QN ANNA NW NAAA A 1111 ti AS 70 SI SOUCI22NJJSUI ENUPEN V SGUOIDINJJSUI enuey WuODZ LI LLXG ejjew uoo DAJ EJANBUEW olu luie do5vy ojua1uejdoay SPEJE HESE ejonbng eD 11112 10 99U02 uode CULWUG ZXf UODPJUDUUNJE QE qe3 esed JODEN e1npeundu3 V L gt 8 1 1092 L9Zd4 JOlJ9 sOd Vejd Jejodig 103dn ueju P nAJPAO412 3 opea ge3 e2JonjeJuo POIUOUD9E 9 Vle POIUOUI9E 9 Byler eoiuodpe e ele JIM JOpE I1UBA opo g eD PIDUDJOd JOPELUJOJSUEJ eipuepnpu ODIUUJ9 JOsuasg JopeuuojsueJ Jope nuoA MST UlQOOZFr PDU9ISISOY POIUOUD9E 9 Byler EJIUOJJDSD Byler POIUOUD9E 9 PJS IEJ 8 L 9 JODE Y VOOZ 9 U911102 JOSUAS E
63. rizzatore d uscita come illustrato nella sezione Modulo di potenza secon dario Controllare la connessione della scheda HF Se il problema permane controllare la scheda HF secondo la procedura Solo segnale di WARNING Verificare scheda filtro d in gresso e fasi ingresso 29 ZZseleo Il valore della tensione di ali mentazione non e corretto Allarme alimentazione impianto Allarme alimentazione impianto Manca una fase della tensione di alimentazione Allarme mancanza liquido refrigerante Mancanza liquido raffredda mento sul gruppo WU Tale allarme indica il mancato riconoscimento del generatore Allarme generale 30 Verificare con un multimetro il valore della tensione di ali mentazione AC e collegare il generatore alla corretta linea di alimentazione Se l allarme persiste control lare la connessione del cavo di alimentazione all interruttore e la connessione dei cavi di alimentazione tra l interruttore e la scheda filtro Verificare con un multimetro il valore della tensione di ali mentazione AC e collegare il generatore alla corretta linea di alimentazione Se l allarme persiste control lare la connessione del cavo di alimentazione all interruttore e la connessione dei cavi di alimentazione tra l interruttore e la scheda filtro Inserire liquido di raffredda mento sul gruppo WU Verificare manuale di ripara zione gruppo WU Controllare la resistenz
64. sta richiamando in modalit 2T Versioni software non con gruenti EF stata sostituita la scheda rack e non stato eseguito il reset L allarme 20 segnala un proble ma con la memoria EEPROM sulla scheda DSP Il sistema legge la memoria EEPROM ma i dati che legge non sono corretti Tutti i dati vengono resettati al valore di default Se il problema sussi ste c e un problema hardware alla scheda DSP Guasto interno scheda DSP Errore hardware sul circuito di memorizzazione dell ora Se in modalit MMA o a seguito della pressione del PT tensione e corrente rimangono entrambe a zero il generato re fornisce il codice d allarme 29 Se manca la scheda HF il generatore segnala l allarme 30 Il sistema rileva una sottoten sione di alimentazione ZZseleco Richiamare il punto di saldatu ra nel corretto procedimento di saldatura Controllare se le versioni sof tware sono conguenti tra loro Eseguire il reset del gene ratore Controllare se il connettore CNT1 sulla scheda rack e col legato correttamente Eseguire un reset Se il problema persiste sosti tuire la scheda digitale DSP Eseguire un reset del gene ratore Sostituire la scheda DSP Sostituzione scheda DSP Sostituire la scheda DSP Controllare lo stadio di potenza primario e la sche da driver come descritto nella sezione Scheda di potenza e scheda driver Controllare i diodi dello stadio radd
65. ter il generatore segnala errore 10 Se tale problema persiste potrebbe esserci un cortocircuito su uno di tali stadi o al circuito rad drizzamento secondario uC e DSP non riescono a comunicare tra loro in quanto ci sono errori nei dati Tale problema potrebbe essere causato da un disallineamento delle versioni software di uC e DSP da un mancato reset a seguito di un aggiornamento software o da un problema hardware della scheda DSP che non fa comunicare uC e DSP Tale allarme compare se esiste un problema di comunicazio ne CAN BUS con il pannello frontale Compare ma owvia mente non si vede se il pan nello frontale guasto Errore sulla memoria EEPROM relativamente ai punti di salda tura salvati dall utente A seguito di un aggiornamento software i punti di saldatura potrebbero avere parametri nuovi In questo caso i vecchi punti di saldatura salvati non vengono caricati correttamen te e il generatore segnale l er rore E15 Se tale errore sussiste a seguito di un reset il pro blema e relativo alla memo ria EEPROM che contiene i punti Guasto interno scheda DSP Controllare lo stadio di potenza primario e le schede driver Controllare i diodi dello sta dio raddrizzatore d uscita Controllare le versioni sof tware di uC e DSP Se risultano incogruenti a seguito di un aggiornamento software ese guire un nuovo aggiornamento allineando le versioni Se le versioni software sono alli
66. tions or maintenance operations which are not prescribed Do consult qualified personnel for any doubt or problem concerning the use of the machine even if not described herein SELCO s r l reserves the right to modify this booklet at any time without notice The directions provided herewith are of vital importance and therefore necessary to ensure the warranties The manufacturer accepts no liability in case of misuse or non application of the directions by the users All rights of translation and total or partial reproduction by any means whatsoever including pho tocopy film and microfilm are reserved and reproduction is prohibited without the explicit written consent of SELCO s r l ITALIANO 3 ENGELS SR O EEE 35 14 Targa dali Rating E 65 15 Significato targa dati del generatore Meaning of power source rating plate 66 16 Schemi elettrici e di collegamento Wiring diagrams and connection 67 17 Connettori ONE OS R P O O EA NG S VV ERR UP EIS EO so 68 18 Lista ricambi Spare parts M M 70 INDICE T AVVERTENZE Oc 4 1 Ambienmeqi BU vedo PS 4 1 2 Protezione personale e di terzi 1 3 Protezione da Ee RE 5 1 4 Prevenzione incendio scoppio
67. to Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 702 Premere l encoder per eseguire la taratura Utilizzare un tester per leggere la reale tensione erogata pet 1699 5 W VTAR 35V Ruotare encoder fino ad ottenere erogazione di 35V Premere encoder e terminare la procedura di taratura 25 ZZseleo 10 3 Calibrazione Corrente set up 701 Collegare alle prese in uscita un carico statico opportunamente dimensionato 200A V 28V Entrare nel set up premendo il tasto encoder per almeno 5 secondi Selezionare il parametro desiderato 701 Premere l encoder per eseguire la taratura Utilizzare una pinza amperometrica per leggere la reale corrente erogata Ruotare l encoder fino ad ottenere l erogazione di 200A Premere l encoder per terminare la procedura di taratura 26 11 DIAGNOSTICA ALLARMI Descrizione Possibile causa Verifiche Allarme EO1 E02 E03 Allarme termico 1 Allarme termico 2 Allarme termico 3 Allarme generato NTC lato pri mario Allarme generato dal termico primario T1 Allarme generato dai termici lato secondario NTC2 e T2 ZZselco Se l allarme scattato per una sovratemperatura genera ta da un lungo tempo di lavoro ad elevate correnti attendere il raffreddamento del genera tore Con generatore acceso funzionano i ventilatori che velocizzano il raffreddamento del generatore Se
68. to Attenzione Livello di corrente superato Allarme Livello di corrente superato Attenzione Livello di tensione superato Allarme Livello di tensione superato Attenzione Livello di tensione superato Allarme Livello di tensione superato Attenzione Allarme WARNING non compatibili Allarme sovratemperatura liquido refrigerante 3 12 Pannello posteriore Cavo di alimentazione Permette di alimentare l impianto collegandolo alla rete Attacco gas 3 Ingresso cavo di segnale CAN BUS RC 4 Interruttore di accensione 0 Comanda l accensione elettrica della saldatrice CI Ha due posizioni O spento I acceso 3 13 Pannello prese 1 Presa negativa di potenza Permette la connessione del cavo di massa in elettrodo o della torcia in TIG 2 Presa positiva di potenza Permette la connessione della torcia elettrodo in MMA o del cavo di massa in TIG 3 Attacco gas 4 Ingresso cavo di segnale Torcia TIG 4 ACCESSORI 4 1 Generalit La connessione del comando a distanza all apposito connettore presente sui generatori Selco ne attiva il funzionamento Tale connessione pu avvenire anche con impianto acceso Con il comando RC connesso il pannello comandi del genera tore rimane abilitato ad effettuare qualsiasi modifica Le modi fiche sul pannello comandi del generatore vengono riportate anche sul comando RC e viceversa ZZseleco 4 2 Comando a distanza RC 100 II dispositivo
69. to le operazioni del saldatore Aumentare il valore dell Arc force per ridurre i rischi di incollamento dell elettrodo Parametro impostato in percentuale 96 sulla corrente di saldatura Minimo off Massimo 500 Default 3096 Dynamic power control DPC Permette la selezione della caratteristica V I desiderata Rs 204 I C Corrente costante L aumento o la riduzione dell altezza dell arco non ha alcuna incidenza sulla corrente di saldatura erogata e Basico Rutilico Acido Acciaio Ghisa 10 A x 552 553 601 602 1 20 Caratteristica cadente con regolazione di rampa L aumento dell altezza dell arco provoca la riduzione della corrente di saldatura e viceversa secondo il valo re impostato da 1 a 20 Ampere per ogni Volt Cellulosico Alluminio P C Potenza costante L aumento dell altezza dell arco provoca la riduzione della corrente di saldatura e viceversa secondo la legge VI K Cellulosico Alluminio Tensione di stacco arco Permette di impostare il valore di tensione al quale viene forzato lo spegnimento dell arco elettrico Consente di gestire al meglio le varie condizioni opera tive che si vengono a creare In fase di puntatura per esempio una bassa tensione di stacco d arco permette una minore sfiammata nell allontanamento dell elettro do dal pezzo riducendo spruzzi bruciature e ossidazio ne del pezzo Se si utilizzano elettrodi che richiedono alte tensioni e invece consigli
70. z o 60H pertanto l ordine di applicazione dei terminali del multimetro indifferente In disegni e tabelle quando compare una misura di tensione riferita a terminali di componenti come DIODI BJT MOSFET e IGBT si fa riferimento all utilizzo del multimetro in modalit prova diodi queste misure si effettuano sempre a macchi na spenta e danno normalmente valori nel range 0 10 0 90Vdc In questo caso di fianco al valore da misurare presente una casella titolata Tipo di Misura dove viene apposto il simbolo Misura di giunzione multimetro in modalit prova diodi gt Analogamente verranno utilizzati i seguenti simboli Misura di tensione ac o dc multimetro in modalit volmetro Misura di resistenza multimetro in modalit ohm metro Misura di corrente pinza amperometrica o shunt multimetro in modalit millivoltmetro Misura di frequenza multimetro in modalit fre quenzimetro DODO Le condizioni di misura generatore acceso spento modalit di funzionamento MMA TIG ecc sono sempre indicate chiara mente di fianco ai valori da misurare terminali dei connettori vengono indicati con il nome del con nettore stesso seguito da una barra e dal numero del terminale per esempio CN1 2 indica il terminale 2 del connettore CNT Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessio ni er Il controllo visiv
71. zia sui pezzi da saldare Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sul materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Presenza di umidit nel materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Presenza di umidit nel gas di saldatura Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Provvedere al mantenimento in perfette condizioni dell impianto di alimentazione del gas Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Solidificazione del bagno di saldatura troppo rapida Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura Eseguire un preriscaldo dei pezzi da saldare Aumentare la corrente di saldatura Cricche a caldo Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione 20 Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sui pezzi da saldare Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sul materiale d apport

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