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Aristo U82 - Benvenuto nel sito personale di Massimo Capurro

1. Premere SETTA SET CURRENT per passare a IMPO SLOPE UP TIME STAZIONE DATI SAL SLOPE DOWN TIME DATURA WELD DATA GAS PREFLOW SETTING Selezionare GAS POSTFLOW i valori da modificare e SETTING LIMITS regolare con le mano MEASURE LIMITS pole pi meno Termi EDIT DESCRIPTION nare premendo ESCI QUIT 4 STROKE HF START 4 STROKE L impostazione per i dati di saldatura n 5 stata modificata e memorizzata 47 bi23i ESAB AB 2012 aD 8 7 Nome Per fornire a una serie memorizzata di dati di saldatura un nome personalizzato procedere nel modo seguente WELD DATA MEMORY Selezionare la locazio 5 TIG ne di memoria di cui si desidera modificare il nome e premere 2A FUNZ 2ND FUNCT Quindi premere MODI FICA EDIT TIG HF START 100 AMP 2ND EDIT FUNCT Premere SETTA SET CURRENT per passare a IMPO SLOPE UP TIME STAZIONE DATI SAL SLOPE DOWN TIME DATURA WELD DATA GAS PREFLOW SETTING Selezionare GAS POSTFLOW MODIFICA DESCRI SETTING LIMITS ZIONE EDIT DE MEASURE LIMITS SCRIPTION EDIT DESCRIPTION Premere ENTER 4 STROKE Si avra accesso a una tastiera utilizzabile nel modo seguente e Posizionare il cursore sul carattere desiderato della tastiera utilizzando la manopola sinistra e i tasti freccia Premere ENTER Digitare in questo modo una stringa di testo completa formata da un
2. Il pannello presenta cinque tasti funzione Premendo il tasto 2A FUNZ 2ND FUNCT si ottengono cinque ulteriori tasti funzione Quando si assegnano funzioni a questi tasti vengono numerate da sinistra nel modo seguente 2ND 1 2 3 FUNCT QUIT 2ND 4 5 6 7 FUNCT Per assegnare una nuova funzione a un tasto funzione procedere nel modo seguente Posizionare il cursore sulla riga con la funzione NESSUNA NONE e premere il tasto funzione con la funzione di cui si desidera cambiare numero Ripetere questa procedura con il tasto che presenta il numero tasto da utilizzare Posizionare il cursore sulla riga della funzione alla quale si desidera assegnare un nuovo numero di tasto e premere il tasto funzione al quale assegnarla Agli altri tasti possibile assegnare una nuova funzione nello stesso modo associando una delle funzioni nella colonna di sinistra con un numero tasto nella colonna di destra bi23i 56 ESAB AB 2012 aD 9 3 4 Misura della tensione in pulsato Le opzioni per i metodi di tensione in pulsato sono le seguenti e Valore di picco delle tensioni pulsate PULSAZIONE La tensione viene misurata soltanto durante la sezione a impulsi e viene filtrata prima di visualizzarne il valore sul display e Valore medio della tensione MEDIA La tensione viene misurata in modo continuo e viene filtrata prima di visualizzarne il valore valori misurati presentati sul dis
3. Posizionando il cursore su questa riga e premendo ENTER si ha accesso a una tastiera che consente di inserire le proprie alternative Selezionare la riga e premere ENTER Ar15 CO2 Ar8 02 Ar30 He Ar30 He2 H2 Ar30 He05 CO2 La tastiera del pannello di controllo viene utilizzata nel modo seguente KEYBOARD e Posizionare il cursore sul carattere desiderato della tastiera utilizzando la manopola sinistra e i tasti freccia Premere ENTER Digitare in questo modo una stringa di testo completa formata da un massimo di 16 caratteri OCMAR 16 Premere EFFETTUATO DONE SYMBOL L alternativa di cui si indicato il nome apparir nell elenco Eliminare un alternativa a cui si dato un nome nel modo seguente e Selezionare la propria alternativa personalizzata filo gas dal relativo elenco e Premere CANCELLA DELETE NOTA Le alternative filo gas a cui si dato un nome non possono essere cancellate se appartengono alla serie di dati di saldatura contenuta al momento nella memoria operativa 78 bi23i ESAB AB 2012 aD 10 9 Calendario Menu principale Strumenti Calendario I YEAR Selezionare la riga in cui impostare anno mese giorno ora minuti e secondi Impostare il valore corretto usando una delle manopole di destra Premere SETTA SET 10 10 Account utente Menu principale Strumenti Account utente In alcuni casi risulta particolarmente importante da una prospettiv
4. Metodo A impulsi A impulsi Tipo di filo AIMg AIMg Gas di protezione Ar Ar Dimensioni del filo 1 2 mm 1 2 mm Tensione 1 0V 2 0 V Velocita di avanzamento 12 5 m min 9 0 m min del filo Durata fasi 0 15 s 0 15 s La durata complessiva delle fasi primaria e secondaria pari a 0 15 s 0 15 s 0 3 s La differenza tra le velocit di avanzamento del filo pari a 12 5 m min 9 0 m min 3 5 m min 5 SALDATURA MMA Menu principale Processo La saldatura MMA viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti Innescando l arco si provoca la fusione dell elettrodo il cui rivestimento forma una scoria protettiva La tabella a pagina 90 riporta le dimensioni dell elettrodo selezionabili per la saldatura MMA 5 1 Saldatura MMA CC Impostazioni Intervallo di impostazione Regolabi le nella sinergia Corrente 16 650 A Forza dell arco 0 100 Fattore alla corrente minima 10 100 Tipo di regolatore 0 1 Sinergia OFF oppure ON Hot start OFF oppure ON Durata hot start 1 30 Ampiezza hot start Limiti di impostazione 0 50 Limiti di misura 0 50 La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata 30 bi23i ESAB AB 2012 aD 52 Saldatura MMA CA Impostazioni Intervallo di impostazione Regolabi le nella sinergia Corrente 16 650 A Forza dell arco 0 100 Fattore alla corrente minima 0 100 Tipo di regolatore 0 1 Sinergia OFF oppure ON Hot star
5. saldatura MIG MAG CRATER 4 FILL STROKE con short spray 1 4 Misur 2 sura Retta SHORT SPRAY Fe CO2 1 2 mm 0 0 Volt 0 Amp si 6 0 m min WIRE 4 PAN ID INCH STROKE REM FUNCT Nella schermata Misura possibile modificare il valore di determinati parametri che dipendono dal processo di saldatura selezionato valori dei parametri regolabili sono sempre contrassegnati con i simboli o Il menu MISURA MEA SURE consente di vi sualizzare i valori misu rati per i vari parametri mentre in corso la saldatura valori misurati rimangono visualizzati anche quando la saldatura stata completata E possibile passare ad altri menu senza perdere i valori misurati Se il valore impostato viene modificato quando non in corso una saldatura il valore di misura viene azzerato per evitare confusioni NOTA BENE Nella modalit a impulsi possibile scegliere se visualizzare il valore medio o di picco della tensione Questa impostazione pu essere regolata nelle impostazioni di base MIG MAG consultare il paragrafo 9 3 14 bi23i ESAB AB 2012 aD 3 1 5 Menu memoria dati saldatura MEMORY WELD DATA MEMORY Il menu MEMORIA DA 1 TI SALDATURA 2 WELD DATA MEMO 13 RY consente di memo 4 rizzare richiamare eli 5 minare e copiare varie 6 serie di dati di saldatu 7 ra Le serie di dati di saldatura possono es sere memorizzate in 255 lo
6. 0 8 30 0 m min 100 650A 1 7 25 5 ms 16 312 Hz 4 300A 1 9 OFF oppure ON 0 100 0 100 0 1 25s OFF oppure ON OFF oppure ON OFF oppure ON 0 10s Intervallo completo di avanzamento del filo 10 16A OFF oppure ON 0 10s 1 5 m min alla velocita corrente di avanzamento del filo 8 33 2 V 100 max A 12 50A 20 270 Hz OFF oppure ON 0 15 Impulso finale o SCT 0 1 25s 1 50 1 50 OFF oppure ON 0 25s Dipen dente dalla si nergia 0 25 V visualiz zato con un decimale 0 1 m min 0 1 s 0 1 m min 0 1 s 0 1 m min L intervallo di impostazione dipende dal gruppo trainafilo utilizzato Le correnti minime di base e pulsata dipendono dal tipo di macchina utilizzata Linea sinergica alla consegna filo massiccio Fe gas di protezione CO con filo da 1 2 mm Regolato nelle impostazioni di base MIG MAG del menu di configurazione Non possibile selezionare la saldatura a punti ON se la modalit grilletto pistola a 4 tempi bi23i 18 Regolabi le nella sinergia ESAB AB 2012 aD 41 3 Saldatura MIG MAG con SuperPulse primaria secondaria short spray a impulsi Menu principale Processo Metodo Fase Metodo Impostazioni Fase Metodo Tensione Velocita di avanzamento del filo Induttanza Corrente pulsata Durata degli impulsi Frequenza degli impulsi Corrente di base Slope Ka Ki Tipo di regol
7. 75 bi23i ESAB AB 2012 aD 10 8 Dati sinergici definiti dall utente Menu principale Strumenti Dati sinergici definiti dall utente E possibile creare linee sinergiche personalizzate che mettono in relazione la velocita di avanzamento del filo e la tensione E possibile salvare fino a dieci linee sinergiche di questo tipo Per creare una nuova linea sinergica seguire due passaggi 1 Definire la nuova linea sinergica specificando un numero di coordinate di tensione velocit del filo come indicato nei punti A D del diagramma seguente Tensione vanzamento del filo 2 Indicare la combinazione filo gas a cui applicare la nuova linea sinergica 10 8 1 Indicazione delle coordinate tensione filo AI fine di creare una linea sinergica per il metodo short spray sono richieste quattro coordinate per il metodo a impulsi ne bastano due Tali coordinate devono successivamente essere salvate sotto numeri speciali dei dati di saldatura nella memoria riservata a questi ultimi Short Spray e Richiamare il menu principale e selezionare il metodo SHORT SPRAY di saldatura MIG MAG e Digitare i valori desiderati per la tensione e la velocit di avanzamento del filo relativi alla prima coordinata e Richiamare il menu MEMORIA MEMORY e memorizzare la prima coordinata con un qualunque numero e Le quattro coordinate per una linea short spray possono essere salvate con qualunque numero Se ricavate dalle impostazioni predefin
8. ESAB India Ltd Calcutta Tel 91 33 478 45 17 Fax 91 33 468 18 80 INDONESIA P T ESABindo Pratama Jakarta Tel 62 21 460 0188 Fax 62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel 81 45 670 7073 Fax 81 45 670 7001 MALAYSIA ESAB Malaysia Snd Bhd USJ Tel 603 8023 7835 Fax 603 8023 0225 SINGAPORE ESAB Asia Pacific Pte Ltd Singapore Tel 65 6861 43 22 Fax 65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel 82 55 269 8170 Fax 82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel 971 4 887 21 11 Fax 971 4 887 22 63 Africa EGYPT ESAB Egypt Dokki Cairo Tel 20 2 390 96 69 Fax 20 2 393 32 13 SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding amp Cutting Ltd Durbanvill 7570 Cape Town Tel 27 0 21 975 8924 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries please visit our home page www esab com ESAB 7 ESAB AB www esab com 110915
9. Impostazione arresto 4 tempi e Riempimento dei crateri controllato mediante timer con possibilit di estensione consultare il paragrafo 9 3 1 4 tempi e Tempo di riempimento dei crateri controllato dal grilletto Flusso di gas EE AE Avanzamento del filo Saldatura Riempimen dei crate 3 4 Premendo il grilletto 3 il riempimento dei crateri si avvia e si arresta Se si rilascia il grilletto 4 durante il riempimento dei crateri riduzione del tempo di riempimento dei crateri la saldatura si arresta 9 3 3 Configurazione dei tasti funzione Abbiamo precedentemente descritto i tasti funzione del pannello di controllo Quando effettua saldature MIG MAG l utente ha la possibilit di impostare la funzione di questi tasti da un elenco di opzioni impostate Esistono sette tasti funzione a cui possibile assegnare una funzione 55 bi23i ESAB AB 2012 aD Le opzioni disponibili sono le seguenti Nessuna Spurgo dei gas Avanzamento filo 2 4 tempi Riempimento crateri Si NO Avvio micrometrico S NO Hot start Si NO Richiamo dati di saldatura con pistola Nella schermata del display vengono visualizzate due colonne una per le funzioni e una per i numeri dei tasti SOFT KEYS SETUP Function Soft key NONE GAS PURGE WIRE INCHING TRIGGER MODE 2 4 CRATER FILL ON OFF CREEP START ON OFF HOT START ON OFF TRIGGER SWITCH WIRE 4 VAX B INCH STROKE FUNCT QUIT NOOR WD
10. Premere ENTER dopo ciascun carattere e confermare il codice premendo EFFETTUATO DONE A questo punto compare la seguente casella di testo Se il codice di blocco immesso errato compare un messaggio di errore che offre la possibilit di riprovare o ritornare al menu originale ai menu schermata misure o modo rapido Se il codice corretto verranno rimossi tutti i blocchi agli altri menu nonostante il codice di blocco resti attivo Ci significa che possibile uscire temporaneamente dai menu schermata misure e modo rapido pur mantenendo lo stato di blocco una volti ritornati in tali menu 9 1 2 Specifica modifica codice di blocco In specifica modifica codice di blocco possibile modificare un codice di blocco esistente o immetterne uno nuovo Un codice di blocco pu essere composto da un massimo di 16 caratteri o cifre 50 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 2 Telecomando Menu principale Menu configurazione Telecomando telecomandi non del tipo a bus CAN devono essere collegati mediante l apposito adattatore II metodo SuperPulse non supportato da tale funzione Dopo il collegamento attivare il telecomando mediante il tasto funzione A DISTANZA del menu schermata misure 9 2 1 Annulla variazioni MIG MAG REMOTE CONTROLS Posizionare il cursore FORGET OVERRIDE ON sulla riga COMANDI A DIGITAL OP 5 PROG DISTANZA REMOTE ANALOG 1 WIRE SPEED CONTROLS Premere MIN 0 8 ENTER per richi
11. tensione utilizzando il pannello di controllo e il telecomando Quando si utilizza la funzione PANNELLO REMOTO ABILITATO in combinazione con i limiti possibile limitare l uso della macchina a un intervallo di impostazioni specifico Tale possibilit si applica alle seguenti impostazioni avanzamento del filo e tensione per la saldatura MIG MAG impostazione della corrente per la saldatura MMA e TIG e corrente pulsata per la saldatura TIG a impulsi 58 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 8 Supervisione WF Menu principale Menu configurazione Supervisione WF In genere SUPERVISIONE WF deve essere attivato ON Questa funzione viene utilizzata per soluzioni specifiche per un cliente 9 9 Modalit salvataggio automatico Menu principale Menu configurazione Modalita salvataggio automatico Quando si richiamata una serie di dati di saldatura da una locazione della memoria dei dati di saldatura e si modificano le impostazioni le variazioni vengono salvate automaticamente nella medesima locazione di memoria nel momento in cui si richiama una nuova serie di dati di saldatura Salvando manualmente i dati di saldatura in una locazione di memoria si blocca il successivo salvataggio automatico La locazione di memoria in cui sono salvati i dati di saldatura visualizzata nell angolo superiore destro della schermata misure 9 10 Pulsante richiamo dati saldatura Menu principale Menu configurazione Pulsante ri
12. 18 CO2 1 0 1 2 1 4 1 6 eae flux cored wire 1 2 1 4 1 6 a flux cored wire 1 0 1 2 1 4 1 6 Fe an ia CO 1 0 1 2 1 44 1 6 SELF SHIELDING Stainless flux cored wire Ar 18 CO2 Ss Art 8 CO SELF SHIELDING 1 6 2 4 cored wire Ss Metal powder cored stainless Ar 8 CO 1 2 wire Ss Ar 2 O2 Ar 18 CO Ar 2 CO Nickel base Ar 50 He 09 o Silicon bronze CuSi3 r 1 O2 1 0 1 2 eni AP_ cd and aluminum wire 1 0 1 2 k Only for Mig 4000i 4001i 4002c 50001 5002c 6502c ESAB AB 2012 89 U8 Plus MIG MAG welding with PULSE Wire type Shielding gas Wire diameter mm Low alloy or unalloyed wire Ar 18 CO Fe Ar 2 Op Ar 2 CO Ar 5 02 5 CO2 Ar 8 CO2 Ar 23 CO Ar 16 CO Ar 25 CO Ar 56029 Stainless wire Ss Ar 2 02 0 9 1 0 1 2 1 6 Ar 30 He 1 O2 8 0 9 1 0 1 2 1 6 Ar 2 CO 0 9 1 0 1 2 1 6 Ar 3 CO2 1 H2 8 0 9 1 0 1 2 1 6 Ar 32 He 3 CO2 11 Ho 10 8 0 9 1 0 1 2 1 6 0 Stainless duplex wire Ar 30 He 1 O2 1 Ss Duplex Ar 2402 1 0 Magnesium alloyed Ar 0 8 0 9 1 0 1 2 1 6 aluminium wire AIMg Ar 50 He 12 Silicon alloyed aluminium Ar 0 9 1 0 1 2 1 6 wire AISi Ar 50 He 0 9 1 0 1 2 1 6 Metal powder cored wire Ar 18 CO 1 0 1 2 1 4 1 6 Fe Ar 8 CO 1 0 1 2 1 4 1 6 Metal powder cored Ar 2 O2 1 2 stainless wire Ss Ar 2 CO2 1 2 Ar 8 CO 1 2 Nickel base Ar Ar 50 H
13. Ar 8 CO2 wire Ss Ar 2 O2 Ar 18 CO Ar 2 CO Silicon bronze CuSi3 Ar 1 0 1 2 Ar 1 02 1 0 1 2 Only for Mig 4000i 40011 4002c 5000i 5002c 6502c U82 Basic MIG MAG welding with PULSE Wire type Shielding gas Wire diameter mm Low alloy or unalloyed wire Ar 18 CO 1 0 1 2 1 6 Fe Ar 8 CO 1 0 1 2 1 6 Stainless wire Ss Ar 2 02 0 8 1 0 1 2 1 6 Ar 2 CO2 0 8 1 0 1 2 1 6 Magnesium alloyed Ar 1 0 1 2 1 6 aluminium wire AlMg Silicon alloyed aluminium Ar 1 0 1 2 1 6 wire AISi Ar 50 He 1 0 1 2 1 6 Metal powder cored wire Ar 18 CO 1 2 1 4 1 6 Fe Ar 8 CO 12 1 4 1 6 Metal powder cored Ar 2 O2 1 2 stainless wire Ss Ar 2 CO 1 2 Ar 8 CO2 1 2 Silicon bronze CuSi3 Ar 1 0 1 2 Ar 1 O2 1 0 1 2 Only for Mig 4000i 40011 4002c 5000i 5002c 6502c ESAB AB 2012 88 U82 Plus MIG MAG welding with SHORT SPRAYARC Low alloy or unalloyed wire CO 0 8 O Fe Ar 18 CO Ar 2 O2 Ar 5 02 5 CO2 Ar 8 CO Ar 23 CO Ar 15 CO2 5 O2 Ar 16 CO Ar 25 CO Ar 2 CO Ar 5 O2 Stainless solid wire Ss Ar 2 02 Ar 30 He 19602 Ar 2 CO Ar 3 CO2 1 H2 Ar 32 He 3 CO2 1 H2 Stainless duplex wire Ar 2 Oo 1 0 Ss Duplex ai 30 He 1 O2 Magnesium alloyed 0 9 1 0 1 2 1 6 aluminium wire AlMg A alloyed aluminium wire Ar 0 9 1 0 1 2 1 6 powder cored wire Fe Ar
14. Fattori qualita Menu principale Menu configurazione Fattori qualita Le condizioni per la registrazione di saldature ultimate vengono impostate all interno dei Fattori qualit del menu configurazione QUALITY FUNCTIONS GUALITY DATA LOG TO FILE Selezionare la riga e premere ENTER Se stato selezionato ON ciascuna saldatura verr memorizzata come un file di testo avente estensione aqd creando un nuovo file al giorno Qui vengono registrate le seguenti informazioni e Ora di inizio della saldatura e Durata della saldatura e Corrente massima minima e media durante la saldatura e Tensione massima minima e media durante la saldatura e Potenza massima minima e media durante la saldatura Per ulteriori informazioni sui fattori di qualit consultare il paragrafo 10 7 9 13 Manutenzione Menu principale Menu configurazione Manutenzione In questo menu viene impostato con che frequenza dovr essere sostituita la punta di contatto Specificare il numero di avviamenti di saldature trascorsi i quali la punta dovr essere sostituita selezionando la riga INTERV MODIF PUNTA CONTATTO CONTACT TIP CHANGE INTERVAL e premendo ENTER Quindi regolare le manopole pi meno fino a raggiungere il valore desiderato Una volta superato l intervallo di manutenzione nel registro degli errori verr visualizzato il codice 54 Resettare premendo il tasto funzione RESET Quando viene selezionato come limite di manutenzione LIMITE T
15. IMPOSTA UN SELECT A NEW ID NUMBER NUOVO ID SELECT A NEW ID NUMBER Im CONNECTED WIRE FEEDERS ID postare il numero desi derato compreso tra 1 e 4 scorrendo median te le manopole pi me no Premere ENTER hl QUIT Nella riga superiore il numero di ID passera a quello desiderato e Collegare il successivo gruppo trainafilo e Premere e rilasciare il grilletto per abilitare questo gruppo trainafilo Ora il gruppo presenter il numero di ID 1 La configurazione ora completa e sar possibile iniziare a utilizzare normalmente l apparecchio Utilizzando la stessa procedura possibile configurare e utilizzare quattro gruppi trainafilo Quando si utilizzano pi gruppi trainafilo non importa quale numero di ID stato loro assegnato ma deve comunque risultare diverso per ciascuno di essi in modo da poterli distinguere Pertanto assicurarsi di non fornire lo stesso numero di ID a due gruppi trainafilo Qualora ci dovesse accadere modificare il numero scollegando uno dei gruppi ed eseguendo nuovamente dall inizio la procedura indicata Premendo il grilletto sempre possibile richiamare il menu GRUPPI TRAINAFILO AGGIUNTIVI MULTIPLE WIRE FEEDERS e controllare i numeri di ID dei gruppi trainafilo collegati Sulla riga ID GRUPPI TRAINAFILO COLLEGATI CONNECTED WIRE FEEDERS ID possibile visualizzare il numero di ID di tutti i gruppi trainafilo collegati 61 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 12
16. Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Temperatura elevata L interruttore termico di sovraccarico si attivato Il processo di saldatura in corso si arresta e non pu essere riavviato fino a quando non si ripristina l interruttore Intervento controllare che gli ingressi e le uscite dell aria di raffreddamento non siano ostruiti da residui di sporcizia Controllare il tempo caldo di saldatura in uso per evitare eventuali sovraccarichi dell apparecchio Corrente primaria elevata Il generatore richiede troppa corrente dalla tensione CC che lo alimenta Il generatore si arresta e non pu essere riavviato Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Errore di comunicazione attenzione Il carico istantaneo sul bus CAN del sistema troppo elevato Il generatore gruppo trainafilo ha perso contatto con il pannello di controllo Intervento Controllare che tutti gli apparecchi siano collegati correttamente Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Errore di comunicazione Il bus CAN del sistema ha temporaneamente smesso di funzionare a causa di un carico eccessivo Il processo di saldatura in corso si arresta Intervento Controllare che tutti gli apparecchi siano collegati correttamente Disinserire l alimentazione elettrica per ripristinare il gruppo Se l errore persiste rivolger
17. TIG HF START 100 AMP VAX STORE RECALL DELETE FUNCT QUIT Parti del contenuto della serie di dati n 5 vengono presentati in fondo allo schermo 8 3 Richiamo Viene ora richiamata una serie di dati memorizzati WELD DATA MEMORY Selezionare la riga 5 TIG usando una delle manopole Premere RICHIAMA RECALL TIG HF START 100 AMP VAX B STORE RECALL DELETE FUNCT QUIT 42 bi23i ESAB AB 2012 aD WELD DATA MEMORY Premere SI YES per 5 TIG confermare che si intende richiamare la serie di dati numero 5 RECALL DATA SET 5 FROM MEMORY Questa icona nella schermata misure indica la locazione di memoria richiamata TIG COHSTAHT I 43 bi23i ESAB AB 2012 aD 8 4 Cancellazione Il menu memoria permette di cancellare una o pi serie di dati Verr cancellata la serie di dati memorizzata nell esempio precedente Selezionare la serie di dati Premere CAN CELLA DELETE Premere SI YES per confermare che si intende effettuare la cancellazione WELD DATA MEMORY TIG HF START 100 AMP STORE RECALL DELETE DELETES SEED DATA Ritornare al menu memoria premendo il tasto NO bi23i 44 VAX B FUNCT WELD DATA MEMORY QUIT ESAB AB 2012 aD 8 5 Copia Per copiare il contenuto di una serie di dati di saldatura in una nuova locazione di memoria procedere nel modo seguen
18. diritto di variare le specifiche senza preavviso TOCI 2 8 GESTIONE DELLA MEMORIA 8 1 Modalit di funzionamento del pannello di controllo 8 2 Memorizzazione 8 amp 3 RICHIAMO Led 8 4 Cancellazione oy GOI dima an ae Dkk bee 86 MOdITICA 44 oo essen Of NOME iccnacer Tambah ha 9 MENU CONFIGURAZIONE 91 Codice di blocco 9 1 1 Stato codice di blocco Sa Specifica modifica codice 9 2 Telecomando 9 2 1 Annulla variazioni di OCCO c na italo siosi an iba ba 9 2 2 Configurazione del telecomando digitale 2222424008 douanes dat aaa 323 Configurazione del telecomando analogico annn 9 2 4 Scala sugli input 9 3 Impostazioni di base MIG MAG 9 3 1 Funzione grilletto 2 4 tempi 22saecsasesaescaaeeaei tree ener aa ana aa 9 3 2 Configurazione 4 tempi 9 3 3 Configurazione dei tasti funzione sssisessseciserssscesecsrecssess 9 3 4 Misura della tensione in p 9 3 5 Gruppo trainafilo AVC 9 3 6 Release pulse 9 4 Impostazioni di base MMA 9 5 Tasti funzione del modo rapido 9 6 Fonti doppie di avviamento 9 7 Panello remoto abilitato 9 8 Supervisione WF 9 9 Modalit salvataggio automatico 9 10 Pulsante richiamo dati saldatura 9 11 Gruppi trainafilo aggiuntivi 9 12 Fattori qualita i 9 13 Manutenzione OAS Unita ira 9 15 Frequenza del valor
19. massimo di 40 caratteri Premere EFFETTUATO DONE per seo memorizzare L alternativa di cui si indicato il nome apparir sull elenco 0 70 TDRCEM ncz neon MXDI o lt on D n 48 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 MENU CONFIGURAZIONE Menu principale Menu configurazione Questo menu contiene i seguenti sottomenu e Lingua consultare il paragrafo Fase uno selezione della lingua 2 4 e Codice di blocco vedere il paragrafo 9 1 e Telecomando vedere il paragrafo 9 2 e Impostazioni di base MIG MAG vedere il paragrafo 9 3 e Impostazioni di base MMA vedere il paragrafo 9 4 e Tasti funzione del modo rapido vedere paragrafo 9 5 e Segnali di avvio doppio consultare il paragrafo 9 6 e Pannello attivo in modalit remota consultare il paragrafo 9 7 e Supervisione WF consultare il paragrafo 9 8 e Memorizzazione automatica dei dati di saldatura vedere il paragrafo 9 9 e Richiamo dati di saldatura con pistola vedere il paragrafo 9 10 e Gruppi trainafilo aggiuntivi vedere il paragrafo 9 11 e Fattori qualit vedere il paragrafo 9 12 e Manutenzione vedere il paragrafo 9 13 e Unita di misura vedere il paragrafo 9 14 e Valori della misura di frequenza vedere il paragrafo 9 15 e Registrazione chiave consultare il paragrafo 9 16 9 1 Codice di blocco Menu principale Menu configurazione Codice di blocco Quando la funzione di blocco abilitata e ci si trova nei menu schermata
20. misure telecomando o modo rapido per uscire da tali menu necessaria una password codice di blocco CODE LOCK LOCK STATUS OFF SET CHANGE LOCK CODE rr ee QUIT Il codice di blocco viene abilitato nel menu configurazione 49 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 1 1 Stato codice di blocco Lo stato codice di blocco permette di abilitare disabilitare la funzione di blocco senza cancellare il codice di blocco esistente nel caso in cui si disabiliti la funzione Se non viene memorizzato alcun codice di blocco e si tenta di abilitare tale funzione verra visualizzata la tastiera con la quale immettere un nuovo codice di blocco KEY BOARD Uscita dallo stato di blocco Quando ci si trova nei menu schermata misure o modo rapido e il codice di blocco disabilitato possibile abbandonare liberamente tali menu premendo i tasti ESCI QUIT o MENU per ritornare al menu principale Se la funzione abilitata e si tenta di abbandonare i menu in questione si rilascia A DIST o si preme il tasto software 2A FUNZ viene visualizzato il Messaggio mostrato di seguito che segnala la presenza della protezione mediante il codice di blocco PREMERE ENTER PER IL CODICE DI BLOCCO PRESS ENTER FOR LOCK CODE A questo punto possibile selezionare ESCI QUIT per ritornare al menu precedente oppure premere ENTER e digitare il codice di blocco Si passer al menu contenente la tastiera in cui immettere il codice
21. saldatura MMA viene attivata nel menu impostazione dati saldatura Hot start La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo regolabile all inizio del processo di saldatura riducendo in tal modo il rischio di una fusione insufficiente all inizio del giunto L hot start per la saldatura MMA viene attivato nel menu impostazione dati saldatura Limiti di impostazione e di misura Nei limiti viene selezionato un numero limite Per le impostazioni consultare il paragrafo 10 4 Modifica limiti di impostazione e 10 5 Modifica limiti di misura limiti vengono impostati nel menu impostazione dati saldatura 6 SALDATURA TIG Menu principale Processo 1 Saldatura TIG La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare a tale scopo essa utilizza un arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile Il bagno di saldatura e l elettrodo sono protetti da un gas di protezione jiji Corrente pulsata Per un migliore controllo del bagno di saldatura e del processo di solidificazione si utilizza una corrente pulsata La frequenza degli impulsi impostata su un valore sufficientemente basso da consentire al bagno di saldatura di solidificarsi almeno in parte fra un impulso e l altro Per impostare gli impulsi sono necessari quattro parametri vale a dire la corrente pulsata la durata degli impulsi la corrente di sfondo e la durata dello sfondo 32 bi23i ESAB AB 2
22. 012 aD 6 1 6 1 1 Impostazioni del menu impostazione dati saldatura Saldatura TIG senza impulsi CC Impostazioni Intervallo di impostazione In passidi HF LiftArc Live TIG start 2 4 tempi Corrente Tempo di slope up Tempo di slope down Preflussaggio del gas Postflussaggio del gas HF avvio automatico impulse HF avvio impulso Limiti di impostazione Limiti di misura HF o LiftArc 20 4 tempi 4 500A 0 25s 0 25s 0 25s 0 25s OFF or ON 4 500 A 0 50 0 50 La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata 6 1 2 Saldatura TIG a impulsi CC Impostazioni HF LiftArc 2 4 tempi Corrente pulsata Corrente di base Durata degli impulsi Durata di base Tempo di slope up Tempo di slope down Preflussaggio del gas Postflussaggio del gas HF avvio automatico impulse HF avvio impulso Limiti di impostazione Limiti di misura Intervallo di impostazione In passidi HF o LiftArc 20 4 tempi 4 500A 4 500A 0 001 5s 0 001 5s 0 25s 0 25s 0 25s 0 25s OFF or ON 4 500 A 0 50 0 50 La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata bi23i 33 aD 6 1 3 Saldatura TIG senza impulsi CA Impostazioni Intervallo di impostazione In passidi HF LiftArc HF o LiftArc 2 4 tempi 2 0 4 tempi Corrente 4 500A Tempo di slope up 0 25s Tempo di slope down 0 25s Preflussaggio del gas 0 25s Postflussaggio del gas 0 25s Preriscaldamento 0 100 Frequenza Hz B
23. 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel 351 8 310 960 Fax 351 1 859 1277 ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel 40 316 900 600 Fax 40 316 900 601 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel 7 495 663 20 08 Fax 7 495 663 20 09 SLOVAKIA ESAB Slovakia s r o Bratislava Tel 421 7 44 88 24 26 Fax 421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ib rica S A Alcala de Henares MADRID Tel 34 91 878 3600 Fax 34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel 46 31 50 95 00 Fax 46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel 46 31 50 90 00 Fax 46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel 41 1 741 25 25 Fax 41 1 740 30 55 UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel 38 044 501 23 24 Fax 38 044 575 21 88 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel 54 11 4 753 4039 Fax 54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S A Contagem MG Tel 55 31 2191 4333 Fax 55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc Missisauga Ontario Tel 1 905 670 02 20 Fax 1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S A Monterrey Tel 52 8 350 5959 Fax 52 8 350 7554 USA ESAB Welding amp Cutting Products Florence SC Tel 1 843 669 44 11 Fax 1 843 664 57 48 Asia Pacific AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel 61 1300 372 228 Fax 61 7 3711 2328 CHINA Shanghai ESAB A P Shanghai Tel 86 21 2326 3000 Fax 86 21 6566 6622 INDIA
24. AB AB 2012 92 U8 gt No di codice 0460 820 880 0460 820 881 0460 820 882 0460 896 170 0460 896 171 0460 896 172 0460 896 173 0460 896 174 0460 896 175 0460 896 176 0460 896 177 0460 896 178 0460 896 179 0460 896 180 0460 896 181 0460 896 182 0460 896 183 0460 896 184 0460 896 185 0460 896 186 0460 896 187 0460 896 189 0460 896 190 0460 896 191 0460 896 192 0460 896 193 0460 896 088 0459 839 037 Denomination Control panel Aristo U8 Control panel Aristo U8 Plus Control panel Aristo U8 Plus I O Instruction manual SE Instruction manual DK Instruction manual NO Instruction manual FI Instruction manual GB Instruction manual DE Instruction manual FR Instruction manual NL Instruction manual ES Instruction manual IT Instruction manual PT Instruction manual GR Instruction manual PL Instruction manual HU Instruction manual CZ Instruction manual SK Instruction manual RU Instruction manual US Instruction manual EE Instruction manual LV Instruction manual SI Instruction manual LT Instruction manual CN Instruction manual TR Spare parts list For functional differences see page 87 The instruction manuals are available on the Internet at www esab com ESAB AB 2012 93 U8 gt Accessori Extension cable connectors included 7 5 m 12 poles 0460 877 891 Adapter set 230 V AC 12 V DC for control 0457 043 880 box for training with the control box dis
25. AST MEMORY MODE ShoriSpray Pulse Superpulse SET Voltage Wire speed Inductance Control type Synergic Mode Start data gas preflow creep start hot start touch sense current soft start Stop data crater fill burn back time termination final pulse pinch off pulse SCT gas postflow Setting limits Measure limits Spot welding Edit description SET Voltage Wire speed Pulse current Pulse time Pulse freguency Background current Slope Synergic Mode Internal constants Ka Ki Start data gas preflow creep start soft start hot start touch sense current Stop data crater fill termination final pulse pinch off pulse SCT burn back time gas postflow Setting limits Measure limits Spot welding Edit description 82 SET Voltage Wire speed Pulse current Pulse time Pulse frequency Background current Slope Synergic Mode Phase weldtime Internal constants Ka Ki Start data gas preflow creep start hot start soft start touch sense Stop data crater fill termination final pulse pinch off pulse SCT burn back time gas postflow Setting limits Spot welding Edit description ESAB AB 2012 U8 gt MMA PROCESS MMA METHOD DC ELECTRODE TYPE BASIC ELECTRODE DIAMETER 3 2 MM CONFIGURATION p TOOLS FAST SET ASUR MEMORY MODE MMA DC SET Current Arc Force Min current factor Control ty
26. CD Aristo U8 SHORT SPRAY 6 9 ae Istruzioni per l uso 0460 896 179 IT 20121019 Valid from program version 1 10 Jeet aes ee rer eT ce eee bo eee ee ee ee E Ce eee ai 5 2 INTRODUZIONE ille balas ace esek sele 6 21 Pannelledi tontrollo Aristo UB2 2 co ooco oo oo co Woo dee rapire 6 A Au Tale MANS ee E EE EE ENEE IEAA E E 6 Ze POM na Me ea aa na AAA hA rian Mob ERA T 23 Collegamento USB Doo lille ei 7 Zia insenmento dela memona USB siriani orari 8 24 Fase und selezione della lingua 3 301 ai 8 23 Delete 9 2 0 1 OORS DAY Leaked RR ea NE Pena He akan 10 2 6 Informazioni generali sulle IMPOSTAZIONI 2 424 es emenenddeneeend emeeent d 11 2 6 1 Impostazione di valon NUMENG 2443 dora dn sold an sol ka kn Do kebenaran 11 2 6 2 Impostazione con alternative fornite 11 2 6 3 imposizioni ONOFF ne OR NONA Nek AA ahata hraa Aa 11 2 6 4 SU ES 60 ENTIER ic2ddncdcdvoiordas Sisredsawdiocdaawadnwaadwedowds 11 gt MENU ee AI messes 12 Sel MENDRISIO circo 12 3 1 1 Menu Ken NN na NN NN hiti na NN EN na NN 19 3 1 2 Men SUMERU caiano 13 Sg Menu impostazione datl SAIGALura 1 ia an 14 3 1 4 ERRORE RO RR ORTI TOA VIT 14 3 1 5 Menu memona dati saldatura 2e AD na RN ena NU eG 15 3 1 6 Menu moda TAI ne be ha La ikke bo EDE TEE sands 15 4 SALDATURA MIG MAG 0 00 c eee cee eee eee 16 41 Impostazioni del menu impostazione dati saldatura ee aes 17 4 1 1 L esem
27. CTION LOG PRODUCTION STATISTICS SYNERGIC LINES BASIC SETTINGS Menu principale Strumenti File manager 10 3 File manager Nel file manager possibile elaborare le informazioni in una memoria USB C File manager consente di eliminare e copiare manualmente i dati di saldatura e i dati di qualita Quando viene inserita una memoria USB il display mostra la cartella di base della memoria qualora non sia stata scelta alcuna cartella Il pannello di controllo ricorda l ultima posizione selezionata dall utente nell ultimo utilizzo del file manager consentendo di ricominciare esattamente da quella posizione FILE MANAGER INIZIO UPDATE IU ALT QUIT AI fine di determinare lo spazio di memorizzazione disponibile in memoria utilizzare la funzione INFO Aggiornare le informazioni premendo AGG RNA UPDATE Quando si desidera eliminare modificare un nome creare una nuova cartella copiare o incollare premere ALT Apparir un elenco da cui effettuare una scelta Se viene selezionato o una cartella sar possibile solo creare una nuova cartella o incollare un file precedentemente copiato Se stato selezionato un file le opzioni RINOMINA RENAME COPIA COPY o INCOLLA PASTE verranno aggiunte qualora sia stato precedentemente copiato un file 69 bi23i ESAB AB 2012 aD FILE MANAGER Selezionare una cartel la o un file e premere WeldData ALT NEW FOLDER Erro
28. DE SOFT KEYS Posizionare il cursore SOFT KEY NUMBER sulla riga NUMERO TA ASSOCIATED WELD DATA STO SOFT KEY NUM BER MIG MAG SHORT SPRAY SYNERGIC MODE ON Fe C 2 1 2 mm 3 5 VOLT 7 6 M MIN STORE DELETE A QUIT tasti sono numerati da 1 a 4 da sinistra a destra Selezionare il tasto desiderato immettendo il relativo numero mediante le manopole pi meno Quindi scendere con la manopola sinistra alla riga successiva DATI SALDATURA ASSOCIATI ASSOCIATED WELD DATA Qui possibile scorrere le impostazioni dei dati di saldatura salvate nella memoria dei dati di saldatura Selezionare il numero dei dati di saldatura desiderato utilizzando le manopole pi meno Premere MEMORIZZA STORE per salvare Per eliminare il set memorizzato premere CANCELLA DELETE 9 6 Fonti doppie di avviamento Quando questa opzione attiva ON possibile avviare la saldatura MIG MAG sia dall ingresso di avvio del gruppo trainafilo sia dall ingresso di avvio TIG del generatore e viceversa Se avviata da un ingresso di segnale di avvio la saldatura deve essere arrestata dallo stesso ingresso 9 7 Panello remoto abilitato Menu principale Menu configurazione Pannello remoto abilitato Quando il pannello si trova nella modalit remota di solito non possibile regolarne le impostazioni con i propri tasti Quando la funzione PANNELLO REMOTO ABILITATO ON e possibile impostare la corrente l avanzamento del filo o la
29. EMPO TOT FUNZ MENTO TOTAL RUNNING TIME LIMIT al posto del numero di avviamenti verr contattato un tecnico di manutenzione autorizzato ESAB MAINTENANCE CONTACT TIP CHANGE INTERVAL 0 Welds WELD COUNT 0 Welds TOTAL RUNNING TIME LIMIT 0d00 00 00 TOTAL RUNNING TIME 0d00 00 00 Doo QUIT 62 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 14 Unita Menu principale Menu configurazione Unita Qui viene selezionata l unit di misura in base al sistema metrico o imperiale METRIC INCH 9 15 Frequenza del valore di misura Menu principale Menu configurazione Frequenza del valore di misura Qui viene impostata la frequenza del valore di misura selezionando un valore compreso tra 1 e 10 Hz mediante le manopole pi meno La frequenza del valore di misura influisce soltanto sui dati di misurazione utilizzati nel calcolo dei dati relativi alla qualit 9 16 Registrazione chiave Menu principale Menu configurazione Registra chiave Con la funzione REGISTRA CHIAVE REGISTER KEY possibile sbloccare determinate funzioni non incluse nella versione di base del pannello di controllo Per informazioni su queste funzioni consultare pagina 82 Per avere accesso a queste funzioni contattare ESAB Una volta indicato il numero seriale del gruppo si otterr un codice da inserire nel menu REGISTRA CHIAVE REGISTER KEY Serial No 00000 00000 00000 Key AAA ENTER ME E ES Premere IMMETT
30. ETHOD QSET SYNERGY GROUP WIRE TYPE SHIELDING GAS WIRE DIMENSION CONFIGURATION p gt TOOLSb MIG MAG SHORT SPRAY OFF STANDARD Fe Ar 8 CO2 1 2 mm SET ASUR FAST MEMORY MODE Il cursore Il cursore del pannello d i controllo viene presentato come un campo ombreggiato intorno al testo con il testo selezionato di colore bianco Nel manuale di istruzioni la selezione viene visualizzata in grassetto bi23i ESAB AB 2012 aD Frecce e barre di scorrimento In presenza di ulteriori informazioni dietro una riga apparira una freccia nera dietro al testo In presenza di piu righe nell elenco verra visualizzata una barra di scorrimento alla destra del display CONFIGURATION a LANGUAGE ENGLISH REMOTE CONTROLS WF I AUTO SAVE MODE Caselle di testo Alla base del display sono presenti cinque caselle contenenti testi che illustrano la funzione corrente dei cinque tasti direttamente sotto le caselle Modalita risparmio energetico Per prolungare la durata del display retroilluminato tale funzione viene disattivata dopo tre minuti di inattivita 2 5 1 Simboli sul display A La serie di parametri di saldatura selezionata B S Limite di impostazione attivato M Limite di misura attivato C Il gruppo trainafilo selezionato D Si verificato un guasto Consultare il capitolo 15 E Numero della locazione di memoria richiamata F Per incrementare o diminuire il paper D DE valo
31. I CHIAVE ENTER KEY e digitare il codice sulla tastiera che comparir a schermo Posizionare il cursore sul carattere desiderato della tastiera utilizzando la manopola sinistra e i tasti freccia Premere ENTER Una volta registrata la stringa di caratteri premere EFFETTUATO DONE Per attivare la chiave premere ATTIVA ACTVTE Verr visualizzato un messaggio CHIAVE ATTIVATA KEY ACTIVATED Se la registrazione non stata completata correttamente il messaggio sara CHIAVE ERRATA INCORRECT KEY Verificare il codice e riprovare 63 bi23i ESAB AB 2012 aD 10 STRUMENTI Menu principale Strumenti Questo menu contiene i seguenti sottomenu e Registro errori vedere il paragrafo 10 1 e Esporta Importa vedere il paragrafo 10 2 e File manager vedere il paragrafo 10 3 e Modifica limiti di impostazione vedere il paragrafo 10 4 e Modifica impostazioni del limite di misura vedere il paragrafo 10 5 e Statistiche produzione vedere il paragrafo 10 6 e Fattore qualit vedere il paragrafo 10 7 e Linee sinergiche personalizzate vedere il paragrafo 10 8 e Calendario vedere il paragrafo 10 9 e Account utente vedere il paragrafo 10 10 e Informazioni unit vedere il paragrafo 10 11 10 1 Registro errori Menu principale gt Strumenti Registro errori codici di gestione dei guasti servono per indicare che si verificato un errore nel processo di saldatura Ci viene evidenziato nel display con l aiu
32. Intervento controllare il circuito e la pompa dell acqua di raffreddamento Gruppi incompatibili stato collegato un gruppo trainafilo errato Impossibile avviare Intervento collegare il gruppo trainafilo corretto Intervallo di manutenzione trascorso L intervallo di manutenzione per la sostituzione della punta di contatto stato superato Intervento sostituire la punta di contatto 67 ESAB AB 2012 Codice Descrizione di er rore Errore di comunicazione Il bus CAN del sistema ha smesso temporaneamente di funzionare a causa di un carico eccessivo Il processo di saldatura in corso si arresta Intervento controllare che tutti gli apparecchi siano collegati correttamente Disinserire l alimentazione elettrica per ripristinare il gruppo Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Limite dei valori di misura superato valori di misura hanno oltrepassato i rispettivi limiti Intervento controllare che il limite sia stato impostato correttamente cos come la qualit del giunto Limite dei valori di misura della corrente superato valori di misura della corrente hanno oltrepassato i rispettivi limiti Intervento controllare la qualit del giunto e la corretta impostazione del limite della corrente Limite dei valori di misura della tensione superato I valori di misura della tensione hanno oltrepassato i rispettivi limiti Intervento controllare la qualit del giunto e la corretta
33. La funzione sinergia durante una saldatura MIG MAG e MMA ne rappresenta un esempio Le impostazioni ON o OFF possono essere selezionate da un elenco di alternative come descritto precedentemente 2 6 4 Tasti ESCI ed ENTER Il tasto funzione pi lontano a destra presenta generalmente la funzione ESCI QUIT tuttavia viene occasionalmente utilizzato anche per altre funzioni e Premendo il tasto ESCI si ritorna al menu o alla schermata precedenti e Il tasto a viene definito ENTER in questo manuale e Premere ENTER comporta l esecuzione di una scelta selezionata in un menu o in un elenco 11 bi23i ESAB AB 2012 aD 3 MENU Il pannello di controllo utilizza vari menu denominati Principale Configurazione Strumenti Impostazione dati saldatura Misura Memoria dati saldatura e Modo rapido Le strutture dei menu vengono visualizzate a partire dalla pagina 82 All avvio viene inoltre visualizzata brevemente una schermata contenente informazioni sulla versione in uso del programma USE Version OSE a ESAB Sa Copyright 2008 ESAE AB Sweden E WERIFYING CONFIGURATION Schermata di avvio 3 1 Menu principale MIG MAG II MENU PRINCIPALE PROCESS MIG MAG consente di modificare METHOD SHORT SPRAY il processo e il metodo QSET OFF di saldatura il tipo di fi SYNERGY GROUP STANDARD lo ecc WIRE TYPE Fe Da questo menu pos SHIELDING GAS Ar 8 CO2 sibile accedere a tutti WIRE DIMENSION 1 2 mm gli
34. NTER COPY PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER Posizionare il cursore nella cartella in cui deve essere posizionato il file copiato e premere ALT Selezionare INCOLLA PASTE e premere ENTER COPY PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER La copia viene salvata come Copy of nome originale ad esempio Copy of WeldData awd 10 4 Modifica limiti di impostazione Menu principale gt Strumenti Modifica limiti di impostazione In questo menu possibile impostare i valori max e min personalizzati per vari metodi di saldatura limiti non possono risultare superiori o inferiori ai valori per i quali stato progettato il generatore Vi sono 50 punti di memorizzazione Selezionare la riga per un punto di memorizzazione vuoto e premere ENTER Selezionare il processo MIG MAG MMA TIG e premere ENTER Per MIG MAG possono essere selezionati i valori min e max per la tensione e la velocit di avanzamento del filo EDIT SETTING LIMITS PROCESS VOLTAGE MIN MAX WIRE SPEED MIN MAX MIG MAG 8 0 V 60 0 V 0 8 M MIN 25 0 M MIN STORE AUTO DELETE Er QUIT Per MMA e TIG possibile modificare i valori max e min per la corrente 71 bi23i ESAB AB 2012 SETTING LIMITS O 394 AMP Una volta regolati i valori premere MEMORIZZA STORE Quando viene richiesto se il valore limite deve essere salvato nel punto di memorizzazione selezionato premere NO o SI YES valori d
35. SAB AB 2012 aD AF Slope up The slope up function means that when the TIG arc strikes the current rises slowly to the set value This provides gentler heating of the electrode and gives the welder a chance to position the electrode properly before the set welding current is reached La funzione slope up viene impostata nel menu impostazione dati saldatura Ne Riauzione progressiva della corrente Slope down Il metodo di saldatura TIG utilizza questa funzione che consente una graduale riduzione della corrente su un intervallo di tempo controllato per evitare i crateri e o la criccatura al termine del processo di saldatura La funzione slope down viene impostata nel menu impostazione dati saldatura _ Preflussaggio del gas Controlla il tempo di flusso del gas di protezione prima di innescare l arco Il preflussaggio del gas viene impostato nel menu impostazione dati saldatura Postflussaggio del gas Controlla il tempo di flusso del gas di protezione dopo l estinzione dell arco Il postflussaggio del gas viene impostato nel menu impostazione dati saldatura Avvio automatico impulso Questa funzione viene utilizzata per ottenere rapidamente un arco stabile Preriscaldamento 1 Valore di impostazione Elettrodo di tungsteno Gas di protezione 1 6 37 bi23i ESAB AB 2012 WP Elettrodo di tungsteno puro WL15 Elettrodo di tungsteno lantaniato Il preriscaldamento dell elettrodo viene impo
36. a dei programmi danneggiata Questo errore non disabilita alcuna funzione Intervento riavviare la macchina Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Errore RAM microprocessore Il microprocessore non riesce a leggere scrivere sulla memoria interna Questo errore non disabilita alcuna funzione Intervento riavviare la macchina Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza 65 bi23i ESAB AB 2012 Codice Descrizione bi23i Errore RAM esterna Il microprocessore non riesce a leggere scrivere sulla memoria esterna Questo errore non disabilita alcuna funzione Intervento riavviare la macchina Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Alimentazione elettrica 5 V bassa La tensione di alimentazione troppo bassa Il processo di saldatura in corso si arresta e non pu essere riavviato Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Tensione intermedia CC fuori limite La tensione troppo bassa o troppo elevata Una tensione eccessiva pu essere dovuta a transienti critici sull alimentazione elettrica di rete o a un alimentazione insufficiente alta induttanza dell alimentazione elettrica di rete o mancanza di una fase Il generatore si arresta e non pu essere riavviato Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo
37. a differenza tra le velocit primaria e secondaria di avanzamento del filo non deve essere superiore alla velocit indicata dai grafici relativi alla velocit primaria di avanzamento del filo Esempio se la durata del ciclo pari a 0 25 s e la velocit primaria di avanzamento del filo pari a 15 m min la differenza tra le velocit primaria e secondaria di avanzamento del filo non deve superare il valore di 6 m min Esempio di saldatura A Questo esempio prende in esame la saldatura di una piastra da 10 mm con un filo di alluminio da 1 2 mm e con argon come gas di protezione Effettuare le seguenti regolazioni sul pannello di controllo Processo Superpulse Superpulse Fase Primaria Secondaria Metodo Short Spray A impulsi Tipo di filo AIMg AlMg Gas di protezione Ar Ar Dimensioni del filo 1 2 mm 1 2 mm Tensione 1 0 V 3 0 V Velocita di avanzamento 15 0 m min 11 0 m min del filo Durata fasi 0 1 s 0 1 s La durata complessiva delle fasi primaria e secondaria pari a 0 1 s 0 1 s 0 2 s La differenza tra le velocit di avanzamento del filo pari a 15 0 m min 11 0 m min 4 m min 29 bi23i ESAB AB 2012 aD Esempio di saldatura B Questo esempio prende in esame la saldatura di una piastra da 6 mm con un filo di alluminio da 1 2 mm e con argon come gas di protezione Effettuare le seguenti regolazioni sul pannello di controllo Processo Superpulse Superpulse Fase Primary Secondary
38. a qualitativa impedire che il generatore possa essere utilizzato user accounts SS In questo menu viene registrato il nome utente il MEA Th livello account e la password Selezionare NOME UTENTE USER NAME e premere ENTER Scorrere in basso fino a una riga vuota e premere ENTER Digitare un nuovo nome utente sulla tastiera usando la manopola sinistra le frecce sinistra e destra ed ENTER Lo spazio a disposizione consente la creazione di 16 account utente Nei file dei dati di qualita risultera evidente quali utenti hanno eseguito una particolare saldatura Sotto LIVELLO ACCOUNT ACCOUNT LEVEL scegliere tra ee MN MEN e Amministratore accesso totale pu aggiungere nuovi utenti e Utente senior pu avere accesso a tutto tranne e codice di blocco e gruppi trainafilo aggiuntivi e calendario e account utenti e Utente normale pu avere accesso nel menu misura Nella riga PASSWORD UTENTE USER PASSWORD digitare una password utilizzando la tastiera Una volta attivati il generatore e il pannello di controllo sul display apparir la richiesta di immissione della propria password Se si sceglie di non utilizzare questa funzione in modo da non bloccare il generatore e il pannello di controllo a tutti gli utenti selezionare ACCOUNT UTENTE NO USER ACCOUNTS OFF 79 bi23i ESAB AB 2012 aD Cambia utente Questo menu visibile quando ACCOUNT UTENTE attivato ON Consente di cambiare utente Inserire u
39. a tastiera integrata La descrizione corrente pu anche essere modificata o cancellata Se il programma richiesto ha una descrizione questa viene mostrata nelle schermate dei menu MEMORIA MEMORY MISURA MEASURE e A DISTANZA REMOTE al posto dei parametri dei dati di saldatura che vengono altrimenti visualizzati 10 7 1 Memorizzazione dei dati di qualit Menu principale Strumenti Esporta Importa file prodotti nel pannello di controllo vengono memorizzati come file xml La memoria USB deve essere formattata come FAT per funzionare correttamente E possibile utilizzare il pannello di controllo con il software WeldPoint di ESAB acquistabile separatamente Inserire una memoria USB nel pannello di controllo consultare il paragrafo 10 3 File manager EXPORT IMPORT WELD DATA SETS SYSTEM SETTINGS SETTING LIMITS MEASURE LIMITS ERROR LOG QUALITY FUNCTION LOG PRODUCTION STATISTICS SYNERGIC LINES BASIC SETTINGS 1 QUIT L intera serie di dati di qualita informazioni sulle 100 saldature piu recenti memorizzata nel pannello di controllo viene salvata nella memoria USB Selezionare REGI STRO FUNZIONE QUALITA QUALITY FUNCTION LOG e premere ESPORTA EXPORT EXPORT Il file contenuto in una cartella denominata QData generata automaticamente quando si inserisce una memoria USB Per ulteriori informazioni sui fattori di qualit consultare il paragrafo 9 12
40. altri sottomenu bi23i CONFIGURATION b TOOLS FAST MEASURE f MEMORY MODE SET 12 ESAB AB 2012 aD 3 1 1 Menu configurazione CONFIGURATION LANGUAGE CODE LOCKp gt REMOTE CONTROLS MIG MAG DEFAULTS MMA DEFAULTS Il menu CONFIGURA ZIONE CONFIGURA TION consente di mo dificare la lingua altre impostazioni di base l unit di misura ecc PANEL REMOTE ENABLE WF SUPERVISION AUTO SAVE MODE 3 1 2 Menu strumenti FAST MODE SOFT KEYSb DOUBLE START SOURCES TRIGGER WELD DATA SWITCH ENGLISH OFF OFF ON OFF Il menu STRUMENTI ERROR LOGb TOOLS consente di EXPORT IMPORT gt trasferire file visualiz FILE MANAGER zare statistiche su qua SETTING LIMIT EDITOR lit e produzione visua MEASURE LIMIT EDITOR sb lizzare i registri degli er PRODUCTION STATISTIC rori ecc QUALITY FUNCTIONS USER DEFINED SYNERGIC DATAb CALENDAR USER ACCOUNTSb 13 bi23i QUIT ESAB AB 2012 aD 3 1 3 Menu impostazione dati saldatura WELD DATA SETTING Il menu IMPOSTAZIO VOLTAGE 28 2 3 5 V NE DATI SALDATURA WIRE SPEED 6 0 M MIN WELD DATA SET INDUCTANCE 80 TING consente di mo SYNERGIC MODE ON dificare vari parametri START DATAb di saldatura L aspetto STOP DATAp varia in funzione del SETTING LIMITS processo di saldatura MEASURE LIMITS selezionato SPOT WELDING L esempio mostra una EDIT DESCRIPTION
41. amare MAX 25 0 un elenco di alternative ANALOG 2 VOLTAGE MIN 10 MAX 10 Con ANNULLA VARIAZIONI FORGET OVERRIDE in posizione ON la memoria richiamata pi di recente viene automaticamente richiamata prima di ciascun inizio di una nuova saldatura Ci ha lo scopo di eliminare i risultati di tutte le impostazioni dei dati di saldatura effettuate nel corso dell ultima procedura di saldatura 9 2 2 Configurazione del telecomando digitale Senza adattatore del telecomando In fase di collegamento di un telecomando basato su CAN la configurazione avviene automaticamente INGRESSO DIGITALE DIGITAL OP Con adattatore del telecomando In caso di impiego di un telecomando digitale specificare il tipo di telecomando in uso Posizionare il cursore sulla riga INGRESSO DIGITALE DIGITAL OP e premere ENTER per visualizzare l elenco da cui selezionare un alternativa 10 PROGR e Unita da 32 programmi COD BINARIO BINARY CODED e Unit da 10 programmi 10 PROGR o pistola di saldatura con selezione del programma RS3 51 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 2 3 Configurazione del telecomando analogico Senza adattatore del telecomando In caso di collegamento a un telecomando basato su CAN la configurazione di ANALOG 1 e ANALOG 2 avviene automaticamente La configurazione non pu essere modificata Con adattatore del telecomando In caso di impiego di un telecomando analogico possibile indicare s
42. ando di arresto viene attivato durante la fase primaria il procedimento passa immediatamente ai dati secondari Il completamento della saldatura si basa sui dati secondari 4 3 1 Combinazioni di fili e gas Per le combinazioni di fili e gas vedere le tabelle a pagina 88 4 3 2 Diversi metodi di pulsazione In basso vengono mostrati i metodi di pulsazione utilizzabili in funzione dello spessore del materiale da saldare i C Spray nella fase primaria e a impulsi in quella secondaria B A impulsi nella fase primaria e a impulsi in quella secondaria A A impulsi nella fase primaria e arco corto in quella secondaria 0 6 20 40 60 80 10 0 12 0 140 16 0 18 0 Dimensioni della piastra 4 3 3 Gruppo trainafilo Utilizzare il gruppo trainafilo Feed 3004 solo durante la saldatura SuperPulse Misure precauzionali Quando si utilizza la saldatura SuperPulse il gruppo trainafilo soggetto a un carico elevato Per assicurare la sicurezza funzionale del gruppo trainafilo rispettare i valori limite indicati nello schema seguente 28 bi23i ESAB AB 2012 aD Differenza nei valori di velocita di avanzamento del filo A m min 20m min gt 15m min 0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 45 oBurata del ciclo s grafici relativi ai casi con 15 m min e 20 m min fanno riferimento alla velocita primaria di avanzamento del filo La durata del ciclo data dalla somma dei tempi della fase primaria e di quella secondaria L
43. atore Sinergia Durata della saldatura a fasi Preflussaggio del gas Avvio micrometrico Avvio dolce Hot start Tempo di hot start Velocit del filo in hot start Tensione di hot start Touch sense Riempimento dei crateri pulsato non pulsato Tempo di riempimento crateri Avanzamento finale del filo di riempimento dei crateri Tensione finale di riempimento dei crateri Corrente pulsata finale Corrente finale di base Freguenza finale Impulso di taglio bi23i Intervallo di impostazione Primaria o secondaria Short spray o a impulsi 10 50V 0 8 30 0 m min 0 100 100 650 A 1 7 25 5 ms 16 312 Hz 4 300A 1 9 0 100 0 100 OFF oppure ON 0 2 50 s 0 1 25s OFF oppure ON OFF oppure ON OFF oppure ON 0 10s Intervallo completo di avanzamento del filo 14 27V 10 16A OFF oppure ON 0 10s 1 5 m min alla velocit corrente di avanzamento del filo 8 33 2 V 100 max A 12 50A 20 270 Hz 19 0 25 V visualiz zato con un decimale 0 1 m min 0 1 s 0 1 m min 0 1 s 0 1 m min Dipen dente dalla si nergia Regolabi le nella sinergia x XxX X X X X X X ESAB AB 2012 Impostazioni Intervallo di impostazione Regolabi le nella sinergia Tempo di bruciatura finale del 0 1 s filo Terminazione Impulso finale o SCT Postflussaggio del gas 0 1 25s Limiti di impostazione 1 50 Limiti di misura 1 50 Saldatura a
44. casi dovr esserne utilizzata una in particolare 2 2 Posizionamento Sul retro del pannello di controllo presente un supporto estensibile che consente di posizionare su un piano il pannello mantenendo il display in posizione verticale Il supporto consente anche di appendere il pannello di controllo sul gruppo trainafilo 2 3 Collegamento USB Per trasferire i programmi da e al pannello di controllo possono essere utilizzate memorie USB esterne Ulteriori informazioni sono contenute nel paragrafo 10 2 file prodotti nel pannello di controllo vengono memorizzati come file xml La memoria USB deve essere formattata come FAT 32 per funzionare correttamente bi23i ESAB AB 2012 aD Durante l uso normale non vi alcun rischio che dei virus infettino l apparecchiatu ra Per eliminare interamente questo rischio si consiglia di non utilizzare la memoria usata insieme a questa apparecchiatura per scopi diversi da quelli previsti Alcune memorie USB potrebbero non funzionare con questa apparecchiatura Si consiglia di utilizzare memorie USB di un fornitore affidabile ESAB non si assume alcuna responsabilit per qualsiasi danno causato da un uso errato delle memorie USB 2 3 1 Inserimento della memoria USB Procedura e Disattivare l interruttore generale del generatore e Aprire lo sportellino sul lato sinistro del pannello di controllo e Inserire la memoria USB nel relativo connettore e Chiudere lo sportelli
45. cazioni di memo ria differenti PANID STORE FUNCT QUIT Per ulteriori informazioni vedere il paragrafo 8 Gestione della memoria 3 1 6 Menu modo rapido FAST SHORT SPRAY Fe CO2 1 2 mm 28 5 Volt 0 Amp 6 0 m min NA Im MD WELD VAX B DATA 3 DATA 4 FUNCT Per ulteriori informazioni consultare il paragrafo 9 5 Tasti funzione del modo rapido Il menu MODO RAPIDO FAST MODE consente di collegare i tasti funzione alle locazioni di memoria dei dati di saldatura Tali impo stazioni vengono regolate nel menu Configurazione Il numero delle locazioni di memoria selezionate viene visualizzato nell angolo in al to a destra 15 bi23i ESAB AB 2012 aD 4 SALDATURA MIG MAG Menu principale Processo La saldatura MIG MAG avviene fondendo un filo di apporto alimentato in modo continuo mentre il bagno di fusione viene protetto dal gas di protezione Per influenzare il trasferimento delle goccioline dall arco si utilizzano impulsi di corrente in modo che l arco rimanga stabile e non produca spruzzi anche a bassi valori di saldatura La tabella a pagina 88 mostra le dimensioni del filo selezionabili per la saldatura MIG MAG con SHORT SPRAY La tabella a pagina 88 mostra le dimensioni del filo selezionabili per la saldatura MIG MAG a IMPULSI Una volta selezionato il processo MIG MAG possibile scegliere tra quattro metodi sco
46. chiamo dati saldatura Questa funzione consente di passare a varie alternative preimpostate dei dati di saldatura facendo doppio clic sul grilletto della pistola di saldatura possibile scegliere tra un massimo di 5 locazioni di memoria selezionate Consultare il paragrafo 8 Gestione della memoria OFF OFF Nessuna transizione tra i dati di saldatura ARCO OFF ARC OFF Passaggio tra le locazioni di memoria non disponibile durante la saldatura ON Passaggio tra le locazioni di memoria sempre disponibile Attivazione del richiamo dati saldatura TRIGGER WELD DATA SWITCH Posizionare il cursore TRIGGER WELD DATA SWITCH sulla riga PULSANTE ADD DELETE WELD DATA RICHIAMO DATI SAL DATURA TRIGGER SELECTED WELD DATA WELD DATA SWITCH e premere ENTER Se lezionare OFF ARCO OFF oppure ON quindi premere ENTER MIG MAG SHORT SPRAY SYNERGIC MODE ON Fe CO2 1 2 mm hil QUIT 59 3 5 VOLT 7 6 M MIN bi23i ESAB AB 2012 aD Selezione dei dati di saldatura dalla memoria TRIGGER WELD DATA SWITCH Posizionare il cursore TRIGGER WELD DATA SWITCH sulla riga AGGIUNGI ADD DELETE WELD DATA CANCELLA DATI SAL DATURA ADD DELE SELECTED WELD DATA 5 19 TE WELD DATA MIG MAG SHORT SPRAY SYNERGIC MODE OFF Fe CO2 1 2 mm 6 VOLT 9 M MIN STORE DELETE Er QUIT Selezionare con le manopole piu meno i numeri delle memorie in cui sono salvati i dati di saldatura correnti
47. connected from the machine USB Memory stick Gb 2 0462 062 001 ESAB AB 2012 94 95 notes ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges m b H Vienna Liesing Tel 43 1 888 25 11 Fax 43 1 888 25 11 85 BELGIUM S A ESAB N V Brussels Tel 32 2 745 11 00 Fax 32 2 745 11 28 BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel Fax 359 2 974 42 88 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s r o Vamberk Tel 420 2 819 40 885 Fax 420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel 45 36 30 01 11 Fax 45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel 358 9 547 761 Fax 358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S A Cergy Pontoise Tel 33 1 30 75 55 00 Fax 33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel 49 212 298 0 Fax 49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group UK Ltd Waltham Cross Tel 44 1992 76 85 15 Fax 44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel 44 1264 33 22 33 Fax 44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel 36 1 20 44 182 Fax 36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S p A Bareggio Mi Tel 39 02 97 96 8 1 Fax 39 02 97 96 87 01 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B V Amersfoort Tel 31 33 422 35 55 Fax 31 33 422 35 44 NORWAY AS ESAB Larvik Tel 47 33 12 10 00 Fax 47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp zo o Katowice Tel 48 32 351 11 00 Fax 48 32 351 11
48. datura non si formino palline sul filo Si applica alla saldatura MIG MAG con arco breve spruzzo e impulsi brevi Durante gli impulsi il completamento sincronizzato con un impulso impulso di finitura che pu essere impostato tra 20 e 200 L impulso di taglio viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati finali g tu Tempo di bruciatura finale del filo Il tempo di bruciatura finale del filo rappresenta il ritardo fra il momento in cui il filo di apporto inizia a rallentare e quello in cui il generatore disattiva la tensione di saldatura Un tempo di bruciatura finale del filo troppo breve causa un inceppamento del filo di apporto che rischia di incollarsi nel bagno di fusione mentre si solidifica Un tempo di bruciatura finale del filo troppo lungo riduce il rischio di inceppamento ma aumenta quello relativo alla scarica elettrica dell arco sulla punta di contatto del filo Il tempo di bruciatura finale del filo viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati finali Terminazione Selezionare qui Impulso finale o SCT Short Circuit Termination terminazione con cor tocircuito La funzione SCT causa piccoli cortocircuiti ripetuti al termine della saldatura fino al completo arresto dell alimentazione del filo e all interruzione del contatto con il pezzo da saldare La Terminazione viene impostata nel menu impostazione dati saldatura dati di arre sto Si applica alla saldatura con gruppi trainafilo c
49. dicazione della combinazione filo gas valida MAKE CUSTOMISED SYNERGIC LINES Posizionare il cursore WIRE TYPE Fe sulla riga TIPO DI FILO SHIELDING GAS CO2 WIRE TYPE e preme WIRE DIAMETER 0 6 mm re ENTER SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 1 96 SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 2 97 SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 3 98 SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 4 99 Selezionare un alternativa visualizzata nell elenco e Fe premere ENTER Ss 18 Cr 8 Ni Metal cored Fe Effettuare la stessa selezione per GAS DI PROTEZIONE SHIELDING GAS e premere Ar 18 CO2 ENTER Ar2 O2 77 bi23i ESAB AB 2012 aD Effettuare la stessa selezione per DIAMETRO FILO WIRE DIAMETER e premere ENTER Selezionare la riga PROGRAMMA DESIGN SINERG 1 SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 1 e premere MEMORIZZA STORE L operazione di definizione di una linea sinergica stata completata NOTA Occorre definire una sinergia short spray per ciascuna istanza a impulsi Quando si crea una nuova linea sinergica per il metodo a impulsi se non si creata una linea corrispondente per il metodo di saldatura short spray si ricever sempre un messaggio di avvertimento ovvero ATTENZIONE Nessuna linea sinergica corrispondente per short spray 10 8 3 Creazione di una propria alternativa filo gas L elenco delle alternative filo gas pu essere ampliato fino a comprendere un massimo di dieci alternative personalizzate Alla fine di ciascun elenco presente una riga vuota
50. e 0 9 Ar 30 He 2 H2 1 0 Ar 30 He 0 5 CO gt 2 1 0 Silicon bronze CuSi3 Ar 1 O2 1 0 1 2 Ar 1 0 1 2 f Stainless wire 13964 Ar 8 02 1 0LOW 1 0HIGH Copper and aluminum wire Ar 1 0 1 2 CUAIB Ar 41402 1 0 1 2 Only for Mig 4000i 4001i 4002c 5000i 5002c 6502c MMA welding Electrode type Electrode diameter mm Basic 1 6 2 0 2 5 3 2 4 0 4 5 5 0 5 6 6 0 Rutile 1 6 2 0 2 5 3 2 4 0 4 5 5 0 5 6 6 0 7 0 Cellulose 2 5 3 2 Only for Mig 4000i 4001i 5000i Carbon arc air Electrode diameters mm 4 0 5 0 6 0 8 0 10 0 13 0 ESAB AB 2012 90 U8 Plus MIG MAG ROBOT synergy group with SHORT SPRAYARC Ar CuAl 8 1 0 Ar 18 CO 0 8 0 9 1 0 1 2 Ar 8 CO 0 8 0 9 1 0 1 2 Fe Fe SS 430 LNb 1 0 SS 430 Ti Ar 2 CO 0 9 1 0 U8 Plus MIG MAG ROBOT synergy group with PULSE Wire type Shielding gas Wire diameter mm Ar 18 CO 0 8 0 9 1 0 1 2 Fe Ar 8 CO 0 8 0 9 1 0 1 2 SS 307 Ar 2 CO 0 8 1 0 1 2 SS 308LSi Ar 2 CO 0 8 0 9 1 0 1 2 SS 430 LNb Ar 2 CO 0 8 1 0 SS 430 Ti Ar 2 CO 0 9 1 0 ESAB AB 2012 91 U8 Plus MIG MAG SAT synergy group Wire type Shielding gas Wire diameter mm og OOO Ar 18 CO 09 17 29 Ar 18 CO 09 19 29 SS 430 Ti LNb Ar 2 Oo 14 2 27 5 SS 308LSi Ar 2 Oo 15 27 5 SS 308LSi Ar 2 Oo OG S o 16 28 SS 308LSi Ar 2 Oo 08 18 29 5 ES
51. e corretta dando cos inizio alla saldatura L avvio dolce viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati di avvio Si applica alla saldatura con gruppi trainafilo che supportano l alimentazione invertita Hot start Il parametro hot start incrementa la velocit di avanzamento del filo e la tensione per un tempo regolabile all inizio del processo di saldatura Lo scopo principale fornire pi energia all avvio della saldatura riducendo il rischio di una fusione insufficiente all inizio del giunto Sinergia hot start Per fornire una maggiore energia durante l avvio della saldatura e per garantire la penetrazione possibile aumentare per un intervallo di tempo specificato la velocit di avanzamento del filo rispetto al valore corrente La velocit viene impostata rispetto alla velocit di avanzamento normale del filo L intervallo di tempo inizia al momento dell innesco dell arco e la sua durata pari al tempo di hot start impostato La sinergia fornisce un aumento di 2 m min della velocit del filo 23 bi23i ESAB AB 2012 aD Non sinergia hot start Se selezionato nessuna sinergia possibile impostare la tensione Durante l assenza di sinergia e gli impulsi possibile impostare tensione corrente pulsata corrente di fondo e frequenza Nota possibile impostare valori negativi della velocit di avanzamento del filo in hot start e della tensione di hot start Questa impostazion
52. e di misura 9 16 Registrazione chiave Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso TOCI LISE LE icc oto ob ea pees oa ET decode ES Seer ere eee ee re er eer rT eee ree NOCI Region laa Daan Sa Ns ana meee edward 10 1 1 Designazioni JO UDO ata leider eolie kaka 10 12 Descrizione del codici di COG Moon NUR iredi bhri BR 45 10 2 ESA IMPOM silenzi Ue PUMA dd AR whee ese ces ke Bona Rio enak oa anna an TEENETE 103 1 Eliminazione di un fileo di una cartella s isiscrinizanriziaseeiezio sereni 10 3 2 Rinomina di un file una cartella 10 33 Creazione di una nuova cartella id oiinein 10 34 Copia a incollare MB b64000009999006 04 104 Modifica limiti di impostazione iii re ee dened 10 5 Modifica bit Al MBA ea iO TIERRA TOR Sans nee di produzi 4 0 ETTI ROLE ROKOK GUSI siessen enaena DA bee Pa ow bh eee ee Need 10 7 1 Memorizzazione dei dati di qualit 10 8 Dati sinergico definiti dallutente 6 6ii694 05 44 200 nana ba SOUS HERR E TE 10 81 Indicazione delle coordinate tensione filo 10 8 2 Indicazione della combinazione filo gas valida 10 8 3 Creazione di una propria alternativa filo gas TOS Calenda An toni la Haa Rene Kane Pa de bel ewe Ona oi TOO AGE OMA INCE At Ih aon nE bana ha RAGES a TOL OMAN 2020043 directions trees dett
53. e otre 11 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO SIRUITTURA DEI MENU cecilia COMBINAZIONI DI FILLE GAS ae na ana NO DI CODICES ss enam na aan se bbm oma aa Ma SN NN na ends Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preawviso TOCI 4 1 SICUREZZA NOTA Questa unita stata testata da ESAB per quanto riguarda la configurazione generale La responsabilit inerente la sicurezza e il funzionamento di configurazioni specifiche spetta all integratore di competenza L utilizzatore dell apparecchiatura ESAB responsabile delle misure di sicurezza per il personale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso Le misure di sicurezza devono soddisfare le norme previste per questo tipo di apparecchiatura Queste indicazioni sono da considerarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni e solo da personale adeguatamente addestrato Una manovra erronea causata da un intervento sbagliato oppure l attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata pu provocare anomalie che possono causare danni all operatore o all impianto 1 Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere e Tuso e il funzionamento dell apparecchiatura e la posizione dell arresto di emergenza e il suo funzionamento e le vigenti disposizioni di sicurezza e l attivit di saldat
54. e per la configurazione della tensione O Manopola per l incremento o la diminuzione dei valori impostati e per la configurazione della velocit di avanzamento del filo 2 1 1 Tasti e manopole Tasti funzione 4 cinque tasti presenti nella riga sotto il display hanno 9 0 Volt diverse funzioni Si tratta di tasti funzione la cui O Amp 0 00 kW o s TT ce oie funzione dipende dal menu in uso La funzione corrente di tali tasti indicata dal testo contenuto nell ultima riga alla base del display Quando la funzione attiva il tasto diventa WELD DATA 2 bianco bi23i ESAB AB 2012 aD Tasto Menu 5 Pri L utilizzo del tasto MENU consente sempre di ritornare al menu principale MIG MAG PROCESS MIG MAG METHOD SHORT SPRAY QSET OFF SYNERGY GROUP STANDARD WIRE TYPE Fe SHIELDING GAS Ar 8 C02 WIRE DIAMETER 1 2 mm CONFIGURATION TOOLSb FAST MEASURE MEMORY MODE L utilizzo del tasto ENTER consente di confermare una selezione Tasto Enter 6 Manopola cursore 2 L utilizzo della manopola sinistra consente di spostare il cursore tra le varie righe del display Manopole piu meno 7 8 Le manopole di destra incrementano o diminuiscono il valore di un impostazione Accanto alle manopole presente un simbolo rappresentato da un quadrato El o da una stella EJ Gran parte delle impostazioni numeriche pu essere regolata con qualunque manopola tuttavia in alcuni
55. e pu rivelarsi utile nel caso di valori elevati di saldatura per garantire un avvio graduale della saldatura tramite un aumento progressivo iniziale dei valori di saldatura La funzione di hot start viene impostata nel menu schermata misure o impostazione dati saldatura dati iniziali Touch sense Il sistema rileva il momento in cui il filo entra in contatto con il pezzo da saldare Tale parametro viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati iniziali Si applica solo alla saldatura robotizzata Riempimento dei crateri La funzione di riempimento dei crateri riduce in modo controllato il calore e le dimensioni possibili del bagno di saldatura durante il completamento di quest ultima agevolando l eliminazione della porosit la criccatura per motivi termici e la formazione di crateri nel giunto saldato Nel modo di saldatura a impulsi possibile scegliere fra il riempimento pulsato e non dei crateri Il riempimento non pulsato dei crateri rappresenta il processo pi rapido Il riempimento pulsato dei crateri richiede un po pi di tempo tuttavia utilizzando i valori appropriati assicura un riempimento dei crateri esente da gocce Sinergia riempimento dei crateri Nella modalit sinergica il tempo di riempimento dei crateri e la velocit finale di avanzamento del filo vengono impostati per il riempimento dei crateri pulsato e non Con l ausilio della sinergia la tensione e i parametri relativi agli impulsi scendon
56. el punto di memorizzazione possono essere visualizzati sotto la riga inferiore In questo caso il punto di memorizzazione 2 per i valori limite MMA 20 394 A Con AUTO i limiti vengono impostati automaticamente in base ai limiti impostati per ciascun metodo di saldatura Quando viene richiesto se i limiti di impostazione debbano essere impostati automaticamente premere NO o SI YES quindi premere MEMORIZZA STORE se l impostazione deve essere conservata 10 5 Modifica limiti di misura Menu principale Strumenti Modifica limiti di misura In questo menu possibile impostare i valori di misura personalizzati per i vari metodi di saldatura Vi sono 50 punti di memorizzazione Selezionare la riga per un punto di memorizzazione vuoto e premere ENTER Selezionare il processo premendo ENTER Selezionare quindi il processo di saldatura dall elenco visualizzato quindi premere nuovamente ENTER possibile selezionare i seguenti valori Per MIG MAG e tensione min max min medio max medio e corrente min max min medio max medio e potenza min max min medio max medio e corrente gruppo trainafilo min max min medio max medio Nota bene per evitare eventuali problemi di trascinamento in particolare durante la sal datura tramite robot si consiglia di utilizzare un valore massimo di corrente motore per il gruppo trainafilo Una corrente motore elevata indica problemi di trascinamento Per impostare i
57. elezionato e si riducono i valori di saldatura Rilasciando il grilletto 4 si interrompe definitivamente la saldatura e si attiva il postflussaggio del gas se selezionato NOTA BENE il riempimento dei crateri si ferma quando si rilascia il grilletto mentre tenendolo premuto il riempimento dei crateri linea tratteggiata continua L attivazione del modo a 4 tempi viene eseguita nei menu schermata misure o configurazione o con un tasto funzione nella schermata misure Non possibile selezionare la modalit grilletto pistola a 4 tempi se la saldatura a punti attivata 9 3 2 Configurazione 4 tempi Nella configurazione 4 tempi sono disponibili varie funzioni di avvio e arresto del modo a 4 tempi Impostazione partenza 4 tempi e Preflussaggio del gas controllato dal grilletto consultare il paragrafo 9 3 1 4 tempi e Preflussaggio del gas con comando temporale Flusso di gas Avanzamento delfi ont Preflussaggio del Saldatura 1 2 54 bi23i ESAB AB 2012 aD Premere il grilletto 1 per avviare il preflussaggio del gas un volta trascorso il tempo di preflussaggio del gas impostato ha inizio il processo di saldatura Rilasciare il grilletto 2 e Hot start controllato dal grilletto Flusso di gas Avanzamento delfi i bw Preflussaggio del Hot start Saldatura gas Premere il grilletto 1 il preflussaggio del gas e I hot start restano in funzione fino al rilascio del pulsante 2
58. grilletto 1 della pistola saldatrice dando inizio al processo di saldatura Quando si rilascia il grilletto 2 si avvia il riempimento dei crateri se selezionato e viene interrotta la corrente di saldatura dando inizio al postflussaggio del gas se selezionato NOTA BENE premendo nuovamente il grilletto mentre in corso il riempimento dei crateri si procede con questa medesima procedura fino a quando si mantiene premuto il grilletto linea tratteggiata Per interrompere il riempimento dei crateri si pu anche premere rapidamente e rilasciare il grilletto mentre il processo in corso L attivazione del modo a 2 tempi viene eseguita nei menu schermata misure o configurazione o con un tasto funzione nella schermata misure 53 bi23i ESAB AB 2012 aD 4 tempi Nel modo a 4 tempi vi sono 3 posizioni di avvio e 2 di arresto Questa la posizione di avvio e arresto numero 1 che viene selezionata in caso di reset Vedere il paragrafo 9 3 2 Configurazione 4 tempi Preflussaggio Hot Saldatura Riempi Postflussaggio del gas del gas Start i mento A i i dei crate f 1 2 3 4 Funzioni in caso di utilizzo del comando a 4 tempi della pistola saldatrice Il preflussaggio del gas se utilizzato inizia quando si preme il grilletto 1 della pistola saldatrice Rilasciando il grilletto si attiva il processo di saldatura Premendo nuovamente il grilletto 3 si avvia il riempimento dei crateri se s
59. he supportano l alimentazione invertita Release pulse Se il cavo resta intrappolato nel pezzo da saldare il sistema lo rilever Verr inviato un impulso di corrente in grado di rilasciare il cavo dalla superficie Ci si applica in particolare alla saldatura meccanizzata e robotizzata nonostante possa essere utilizzato anche durante la saldatura manuale Si verifica dopo aver completato il tempo di bruciatura finale del filo Tale impostazione viene regolata nel menu Configurazione impostazioni iniziali MIG MAG 25 bi23i ESAB AB 2012 aD gt Postflussaggio del gas Controlla il tempo di flusso del gas di protezione dopo l estinzione dell arco Il postflussaggio del gas viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati finali Limiti di impostazione e di misura Nei limiti viene selezionato un numero limite Per le impostazioni consultare il paragrafo 10 4 Modifica limiti di impostazione e 10 5 Modifica limiti di misura limiti vengono impostati nel menu impostazione dati saldatura Saldatura a punti La saldatura a punti viene utilizzata per saldare insieme piastre sottili NOTA Non possibile abbreviare il tempo di saldatura rilasciando il grilletto Per attivare la saldatura a punti e il tempo di saldatura a punti aprire il menu impostazione dati saldatura 421 QSet QSet viene utilizzato per facilitare la regolazione dei parametri di saldatura Utilizzando le manopole pi meno la lu
60. i dati di saldatura MIG MAG PROCESS MIG MAG METHOD SHORT SPRAY QSET OFF SYNERGY GROUP STANDARD WIRE TYPE Fe SHIELDING GAS Ar 8 C02 WIRE DIAMETER 1 2 mm CONFIGURATION gt TOOLS FAST MEASURE MEMORY MODE Nel pannello di controllo possibile memorizzare fino a 255 serie di dati di saldatura a ciascuna delle quali viene assegnato un numero compreso tra 1 e 255 inoltre possibile cancellare dalla memoria operativa nonch copiare in essa e richiamare da essa una serie di dati di saldatura In basso vengono forniti alcuni esempi delle modalit di memorizzazione richiamo copia e cancellazione 40 bi23i ESAB AB 2012 aD 8 2 Memorizzazione Se la memoria dei dati di saldatura vuota sul display compare la schermata mostrata di seguito A questo punto si procede alla memorizza zione di una serie di dati di saldatura cui viene assegnata la locazione di memoria n 5 Premere MEMORIZZA STORE Viene visualizzata la locazione 1 Ruotare una delle manopole di regolazione fino a raggiungere la locazione 5 Premere MEMORIZZA STORE Selezionare la riga cinque usando una delle manopole Premere MEMORIZZA STORE bi23i WELD DATA MEMORY II QUIT 41 ESAB AB 2012 aD Sul display compare la schermata seguente WELD DATA MEMORY La serie di dati di 5 TIG saldatura immessa viene memorizzata nella riga 5
61. i saldatura TIG 1 si attiva il preflussaggio del gas se utilizzato e si innesca l arco La corrente aumenta fino al valore impostato sotto il controllo della funzione slope up se utilizzata Rilasciando il grilletto 2 si riduce la corrente o si attiva la funzione slope down se utilizzata e si estingue l arco Se utilizzato si attiva il postflussaggio del gas Preflussaggio del Slope gas Up Il comando a 2 tempi viene attivato nel menu principale modalit grilletto o nella schermata misure 4 tempi Preflussaggio del Slope Slope down Postflussag gas i Up P 9iodelgas 1 2 3 4 Funzioni in caso di utilizzo del comando a 4 tempi della torcia di saldatura Nel modo di comando a 4 tempi premendo il grilletto 1 si attiva il preflussaggio del gas se utilizzato Una volta concluso il preflussaggio del gas la corrente sale fino al livello di tolleranza alcuni ampere e l arco viene innescato Rilasciando il grilletto 2 si aumenta la corrente fino al valore impostato con la funzione slope up se utilizzata 35 bi23i ESAB AB 2012 aD Al termine del processo di saldatura operatore preme nuovamente il grilletto 3 per riportare la corrente al livello di tolleranza con la funzione slope down se utilizzata Rilasciando nuovamente il grilletto 4 si estingue l arco e si avvia il postflussaggio del gas Il comando a 4 tempi viene attivato nel menu principale modalit grille
62. ilanciamento Deviazione A Limiti di impostazione Limiti di misura La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata 6 2 Spiegazione della funzione delle impostazioni 7 HF La funzione HF innesca l arco tramite una scarica elettrica generata dall elettrodo che viene avvicinato al pezzo da saldare La funzione HF viene attivata nel menu principale innesco 1g LiftArc La funzione Lift Arc innesca l arco quando l elettrodo viene portato a coniato con il pezzo da saldare dopodich viene allontanato Innesco dell arco con la funzione LiftArc Fase 1 l elettrodo viene portato a contatto con il pezzo da saldare Fase 2 viene premuto il grilletto e si attiva un flusso di corrente basso Fase 3 l operatore allontana l elettrodo dal pezzo da saldare l arco si innesca e la corrente aumenta automaticamente fino al valore impostato La funzione LiftArc viene attivata nel menu principale innesco 34 bi23i ESAB AB 2012 aD Live TIG start La funzione Live TIG start innesca l arco quando l elettrodo di tungsteno viene portato a contatto con il pezzo da saldare e successivamente allontanato Attivazione di Live TIG start eseguita nel menu di processo 2 tempi Slope down Postflussag i gio del gas 1 2 Funzioni in caso di utilizzo del comando a 2 tempi della torcia di saldatura Nel modo di comando a 2 tempi premendo il grilletto della torcia d
63. impostazione del limite della tensione Limite dei valori di misura della potenza superato valori di misura della potenza hanno oltrepassato i rispettivi limiti Intervento controllare la qualit del giunto e la corretta impostazione del limite della potenza Limite dei valori di misura della corrente WF superato valori di misura della corrente di avanzamento del filo WF hanno oltrepassato i rispettivi limiti Intervento controllare la qualit del giunto e la corretta impostazione del limite della corrente WF 10 2 Esporta Importa Menu principale gt Strumenti Esporta Importa Nel menu Esporta Importa possibile trasferire le informazioni dal al pannello di controllo mediante una memoria USB possibile trasferire le seguenti informazioni e Serie di dati di saldatura Esporta Importa e Impostazioni di sistema i e Limiti di impostazione e Limiti di misura e Registro errori Esporta e Registro fattori qualita e Statistiche produzione e Linee sinergiche Esporta Importa e Impostazioni base Inserire la memoria USB Consultare il paragrafo 2 3 per una descrizione su come inserire la memoria USB Selezionare la riga con le informazioni da trasferire Premere ESPORTA EXPORT o IMPORTA IMPORT in base alla necessit di esportare o importare le informazioni 68 bi23i ESAB AB 2012 EXPORT IMPORT WELD DATA SETS SYSTEM SETTINGS SETTING LIMITS MEASURE LIMITS ERROR LOG QUALITY FUN
64. iore causa un bagno di fusione pi ampio e un minor numero di gocce di saldatura Un induttanza inferiore produce una rumorosita superiore ma un arco stabile e concentrato L induttanza viene impostata nel menu impostazione dati saldatura Si applica solo alla saldatura MIG MAG con short spray 20 bi23i ESAB AB 2012 aD Tipo di regolatore Questo parametro influisce sul processo di corto circuito e sull apporto di calore alla saldatura Questa impostazione non deve essere modificata Corrente pulsata Il valore piu elevato tra i due valori relativi alla corrente pulsata La corrente pulsata viene impostata nel menu impostazione dati saldatura con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Durata degli impulsi Periodo durante il quale la corrente pulsata attiva La corrente pulsata viene impostata nel menu impostazione dati saldatura con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Frequenza degli impulsi Durata della corrente di base che insieme alla durata della corrente pulsata indica la durata dell impulso La frequenza degli impulsi viene impostata nel menu impostazione dati saldatura con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Corrente di base Il valore pi basso tra i due valori della corrente pulsata La corrente di base viene impostata nel menu impostazione da
65. iore produce un bagno di fusione pi ampio con un miglior grado di penetrazione nel pezzo da lavorare La tensione viene impostata nei menu schermata misure impostazione dati saldatura o modo rapido Induttanza ATTENZIONE Questa impostazione non deve essere modificata Tipo di regolatore Questo parametro influisce sul processo di corto circuito e sull apporto di calore alla saldatura Questa impostazione non deve essere modificata 39 bi23i ESAB AB 2012 aD 8 GESTIONE DELLA MEMORIA 8 1 Modalita di funzionamento del pannello di controllo Il pannello di controllo pu essere suddiviso in due unit la memoria operativa e la memoria dei dati di saldatura Memorizza gt Memoria operativa Memoria dati di saldatura lt Richiama Nella memoria operativa viene creato un set completo di regolazioni per i dati di saldatura memorizzabili nella memoria dei dati di saldatura Durante la saldatura il processo sempre controllato dai dati contenuti nella memoria operativa E quindi possibile richiamare dalla memoria dei dati di saldatura alla memoria operativa l impostazione di un dato di saldatura Si noti che la memoria operativa contiene sempre le regolazioni pi recenti dei dati di saldatura Questi dati possono essere richiamati dalla memoria dei dati di saldatura oppure modificati singolarmente In altri termini la memoria operativa non mai vuota o azzerata Menu principale Memoria Memoria de
66. ite vengano salvate con i numeri 96 97 98 e 99 dati di saldatura corrispondenti a un numero maggiore devono avere valori pi elevati di tensione e velocit di avanzamento del filo rispetto a quelli dei dati di saldatura corrispondenti al numero precedente Il tipo di induttanza e di regolatore dei parametri di saldatura devono avere gli stessi valori in tutti e quattro i numeri dei dati di saldatura e Definire il numero di coordinate necessarie quindi passare al paragrafo 10 8 2 Indicazione della combinazione filo gas valida 76 bi23i ESAB AB 2012 aD A impulsi e Richiamare il menu principale e selezionare il metodo A IMPULSI di saldatura MIG MAG e Digitare i valori desiderati per la tensione e la velocit di avanzamento del filo relativi alla prima coordinata e Richiamare il menu MEMORIA MEMORY e memorizzare la prima coordinata con un qualunque numero e dati di saldatura corrispondenti a un numero maggiore devono avere valori pi elevati di tensione velocit di avanzamento del filo frequenza degli impulsi ampiezza degli impulsi e corrente di base rispetto a quelli dei dati di saldatura corrispondenti al numero precedente parametri di saldatura durata degli impulsi Ka Ki e slope devono avere gli stessi valori in tutti i dati di saldatura e Definire il numero di coordinate necessarie quindi passare al paragrafo 10 8 2 Indicazione della combinazione filo gas valida 10 8 2 In
67. l valore massimo corretto si raccomanda di studiare la corrente motore utiliz zata per la saldatura nell arco di un mese In seguito si potr impostare un valore massi mo adatto Per MMA e TIG e tensione min max min medio max medio e corrente min max min medio max medio e potenza min max min medio max medio Impostare il valore desiderato con una delle manopole di destra e premere MEMORIZZA STORE Nella casella di dialogo verr chiesto se si desidera memorizzare il punto di memorizzazione selezionato Premere SI YES per salvare il valore valori del punto di memorizzazione possono essere visualizzati sotto la riga inferiore 72 bi23i ESAB AB 2012 MEASURE LIMITS 24 0 34 0 VOLT 90 120 AMP 2000 3000 Kw Con AUTO i limiti vengono impostati automaticamente in base ai valori di misura utilizzati piu di recente Quando viene richiesto se i valori di misura debbano essere impostati automaticamente premere NO o SI YES quindi premere MEMORIZZA STORE se l impostazione deve essere conservata 10 6 Statistiche di produzione Menu principale Strumenti Statistiche di produzione Le statistiche di produzione tengono traccia della durata complessiva degli archi del volume totale di materiale utilizzato e del numero di saldature eseguite dall ultimo reset Esse consentono inoltre di risalire alla durata dell arco e alla guantita di materiale utilizzato per l ultima salda
68. lo con le manopole pi meno Si noti che possibile impostare limiti di tensione diversi per il modo sinergico e non L impostazione della tensione nel modo sinergico espressa come deviazione in pi o in meno rispetto al valore di sinergia mentre nel modo non sinergico essa espressa come un valore assoluto Il valore impostato si applica alla sinergia nel modo sinergico Nel modo non sinergico rappresenta un valore assoluto Sono inoltre disponibili limiti di controllo della tensione diversi per la saldatura short spray e a impulsi nel modo non sinergico 52 bi23i ESAB AB 2012 aD Valore dopo un reset Short spray e a impulsi con sinergia min 10V max 10 V Short spray senza sinergia min 8 V max 60 V A impulsi senza sinergia min 8V max 50 V 9 3 Impostazioni di base MIG MAG Menu principale Menu configurazione Impostazioni di base MIG MAG In questo menu possibile impostare e La funzione grilletto 2 4 tempi e La configurazione 4 tempi e La configurazione dei tasti funzione e La misura della tensione in pulsato e Il gruppo trainafilo AVC e La funzione release pulse 9 3 1 Funzione grilletto 2 4 tempi 2 tempi Preflussaggio Hot Saldatura Riempi Postflussaggio del gas del gas start mento dei cra i a y l 1 2 Funzioni in caso di utilizzo del comando a 2 tempi della pistola saldatrice Il preflussaggio del gas se utilizzato inizia quando si preme il
69. na password relativa a un utente e accedere oppure scegliere ESCI per tornare al menu degli strumenti CHANGE USER a ENTER PASSWORD ENTER ES LL Lis LS 10 11 Informazioni unit Menu principale Strumenti Informazioni unita Questo menu permette di visualizzare le seguenti informazioni e ID macchina e ID nodo 2 Generatore 3 Avanzamento filo 8 Pannello di controllo e Versione software UNIT INFORMATION Machine ID Node ID Software Version WELD DATA UNIT LI rr QUIT 80 bi23i ESAB AB 2012 aD 11 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da tecnici autorizzati dalla ESAB Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB U82 sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee 60974 1 ed 60974 10 Dopo l effettuata assistenza oppure riparazione di responsabilit dell agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle summenzio nate vigenti norme Per ordinare i pezzi di ricambio rivolgersi al pi vicino rivenditore ESAB vedere l ulti ma pagina di questo documento 81 bi23i ESAB AB 2012 U8 gt Struttura dei menu MIG MAG MIG MAG PROCESS MIG MAG METHOD SHORT SPRAY QSET OFF WIRE TYPE Fe SYNERGY GROUP STANDARD SHIELDING GAS Ar 8 CO2 WIRE DIAMETER 1 16 CONFIGURATION p TOOLS SET A F
70. ne massima minima e media durante la saldatura e Potenza massima minima e media durante la saldatura AI fine di calcolare l apporto termico viene evidenziata la saldatura selezionata Scorrere tra le saldature con la manopola superiore destra e regolare la lunghezza del giunto con la manopola inferiore Premere AGG RNA UPDATE per consentire al gruppo di saldatura di calcolare l apporto termico per la saldatura selezionata Il numero di saldature dal reset pi recente viene visualizzato nella riga in fondo Nelle informazioni possono essere memorizzate circa 100 saldature Una volta superate le 100 saldature la prima verr sovrascritta Per essere registrata una saldatura deve durare pi di un secondo La saldatura registrata pi di recente verr visualizzata sul display pur essendo possibile scorrere tra le altre saldature Premendo RESET vengono eliminati tutti i registri QUALITY FUNCTIONS WELD 1 4 W LENGTH 102 cm 10 14 48 0 ad 3 WELO DATA T 3 12 kJemm MA I AM 120 00 55 LU gla 12 50 6 F eka 3 1 1 HUMBER OF WELDS SINCE RESET 4 eset ESS PP curr 74 bi23i ESAB AB 2012 aD Descrizione del programma di dati di saldatura Ciascun programma di dati di saldatura pud avere una breve descrizione Nel menu SETTA SET e MODIFICA DESCRIZIONE EDIT DESCRIPTION il programma di dati di saldatura appena richiamato puo ricevere una descrizione composta da un massimo di 40 caratteri mediante l
71. nghezza dell arco viene aumentata o diminuita in passi da 18 a 18 ARCO CORTO La prima volta che si avvia la saldatura con un nuovo tipo di filo gas Qset definisce automaticamente tutti i parametri di saldatura necessari Dopodich Qset memorizza tutti i dati per produrre una buona saldatura La tensione verr automaticamente adeguata ai cambiamenti della velocit di avanzamento del filo SPRAY Quando ci si avvicina all area di arco a spruzzo il valore per QSet deve essere aumentato Disattivare la funzione Qset quando si salda con arco a spruzzo puro Tutte le regolazioni sono determinate da Qset ad eccezione della tensione che deve essere regolata Raccomandazioni Eseguire la prima saldatura 6 secondi con QSet su un pezzo di prova per ottenere tutti i dati corretti Il valore Qset viene impostato nel menu impostazione dati saldatura per il processo MIG MAG e il metodo SHORT SPRAY 4 2 2 Gruppo parametri sinergia Per la saldatura meccanizzata possibile scegliere tra tre gruppi di parametri di sinergia e STANDARD e ROBOT e SAT 26 bi23i ESAB AB 2012 aD Rapporto tra velocita di saldatura e spessore del materiale da saldare nei diversi gruppi di parametri di sinergia Plate thickness Welding speed Il gruppo dei parametri di sinergiaROBOT viene utilizzato per la saldatura robotizzata o per altri tipi di saldatura meccanizzata Consente velocit di trasferimento pi elevate rispetto alla salda
72. no e Attivare l interruttore generale del generatore 2 4 Fase uno selezione della lingua Quando si attiva l apparecchio per la prima volta sul display compare il presente menu SHORT SPRAY CO 0 0 Volt O Amp 7 6 m min STROKE Alla consegna il pannello di controllo verra visualizzato in lingua inglese Per selezionare la lingua desiderata procedere come segue Premere MENU per richiamare il menu principale MIG MAG L utilizzo della manopo PROCESS MIG MAG la sinistra consente di METHOD SHORT SPRAY posizionare il cursore QSET OFF nella riga CONFIGU SYNERGY GROUP STANDARD RAZIONE CONFIGU WIRE TYPE Fe RATION SHIELDING GAS Ar 8 CO2 WIRE DIMENSION 1 2mm CONFIGURATION p TOOLSp FAST MEASURE lf MEMORY MODE bi23i ESAB AB 2012 aD er Premere ENTER a Posizionare il cursore sulla riga LINGUA LANGUAGE Premere ENTER per richiamare un elenco delle lingue disponibili nel pannello CONFIGURATION LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK REMOTE CONTROLS MIG MAG DEFAULTS MMA DEFAULTS FAST MODE SOFT KEYSb di controllo DOUBLE START SOURCES OFF PANEL REMOTE ENABLE OFF WF SUPERVISION ON AUTO SAVE MODE OFF TRIGGER WELDDATA SWITCH rr rr QUIT Posizionare il cursore sulla riga corrispondente alla lingua desiderata e premere ENTER NORSK POLSKI 2 5 Display MIG MAG PORTUGUES SUOMI SVENSKA CHINESE PROCESS M
73. o fino ai valori finali Non sinergia riempimento dei crateri Nella modalit non sinergica possibile modificare le impostazioni in modo da definire un altra lunghezza dell arco al termine del riempimento dei crateri E inoltre possibile impostare il tempo finale per il valore finale del riempimento del cratere Nel caso del riempimento non pulsato dei crateri possibile impostare la tensione finale Nel caso del riempimento pulsato dei crateri possibile impostare la tensione la corrente pulsata la corrente di base e la frequenza finali valori dei parametri finali non devono mai essere superiori a quelli impostati per la saldatura continua Se si riducono i valori impostati per la saldatura continua al di sotto di quelli finali anche questi ultimi vengono ridotti Se si aumentano i valori impostati per la saldatura continua tuttavia i valori dei parametri finali non aumentano nuovamente 24 bi23i ESAB AB 2012 aD Esempio Come velocit finale di avanzamento del filo impostato il valore di 4 m min e si riduce tale valore a 3 5 m min In questo caso viene ridotta a 3 5 m min anche la velocit finale di avanzamento del filo che rimane pari a 3 5 m min anche quando si aumenta nuovamente la velocit Il riempimento dei crateri viene attivato nel menu schermata misure o impostazione dati saldatura dati finali Impulso di taglio L impulso di taglio viene applicato per garantire che all arresto della sal
74. oltre quali dati vengono coinvolti nelle modalita di misurazione e a distanza La velocita di avanzamento del filo visualizzata nella schermata misure indica la velocita nella fase selezionata La tensione la corrente e la potenza di saldatura sono tuttavia basate sulle misurazioni eseguite durante entrambe le fasi E possibile scegliere una sinergia differente per la fase primaria e per quella secondaria La fase primaria o secondaria viene impostata in SETTA SET MIG MAG quando viene selezionato SuperPulse e la sinergia disattivata _ Preflussaggio del gas Controlla il tempo di flusso del gas di protezione prima di innescare l arco Il preflussaggio del gas viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati iniziali cbr Avvio lento L avvio lento fa avanzare il filo al 50 della velocita impostata fino a quando esso non entra in contatto elettrico con il pezzo da saldare Nel caso di hot start si tratta del 50 del tempo di hot start L avvio micrometrico viene impostato nel menu impostazione dati saldatura dati iniziali Avvio dolce L espressione avvio dolce si applica quando il filo di saldatura va in cortocircuito contro il pezzo da saldare facendo arrestare l avanzamento del filo Il gruppo trainafilo inizia a invertire il filo di saldatura fino a quando si interrompe il circuito con il pezzo da saldare e l arco si illumina Il gruppo trainafilo inizia quindi ad alimentare il cavo di saldatura nella direzion
75. pe Synergic mode Hot start Setting limits Measure limits Edit description 83 ESAB AB 2012 U8 gt TIG PROCESS TIG METHOD CONSTANT START METHOD HF START GUN TRIGGER MODE 4 STROKE CONFIGURATION p TOOLS FAST SET ASUR MEMORY YteJp TIG Constant I TIG Pulsed I Current Current Slope up time Background current Slope down time Pulse time Gas preflow Background time Gas postflow Slope up time Setting limits Slope down time Measure limits Gas preflow Edit description Gas postflow Setting limits Measure limits Edit description ESAB AB 2012 84 U8 gt GOUGING PROCESS GOUGING ELECTRODE DIAMETER 5 mm CONFIGURATION p TOOLS FAST MEMORY MODE Voltage Synergic mode Inductance Control type Setting limits Measure limits Edit description 85 ESAB AB 2012 U8 gt MIG MAG PROCESS METHOD QSET WIRE TYPE SYNERGY GROUP SHIELDING GAS WIRE DIAMETER CONFIGURATION p gt TOOLSb Configuration Language Code lock Remote controls MIG MAG defaults gun trigger mode 4 stroke configuration soft keys configuration volt measure in pulsed AVC feeder release pulse MMA defaults droplet welding Fast mode soft buttons Double start sources Panel remote enable WF Supervision Auto save mode Trigger welddata switch Multiple wire feeders Quality functions Maintenance Unit of length Measure value frequency Regis
76. pio mostra una saldatura MIG MAG con short spray 1g 4 1 2 Saldatura MIGIMAG a IMDUISD cis apra ER are 18 4 1 3 Saldatura MIG MAG con SuperPulse primaria secondaria short spray a impulsi 4 2 Spiegazione della funzione delle impostazioni 20 4 2 1 labii died 26 4 2 2 Gruppo parametri Sinema ee ee Si eis pase Rd eee heeds 26 di SCM ne Ba aa Re centimes 27 4 3 1 COMDIRAZION UNIVE GES ndek ane dear eee ce ank eh aa me AA Ra ag 28 4 3 2 Diversi Metodi di PUISAZIGNE 20 kena ah ema KERANA ad dat ana nh ah 28 4 3 3 CSTV MAINA Ld beo nk al 28 5 SALDATURA MMA eil baba meh NA ha 30 dl Gensel hh en ab Simos oe naa Mana lola lineari 30 52 Saldatura MMA CA Lesmana anna boa mom an Kana ban Kanan ana BR Ka 31 5 3 Spiegazione della funzione delle impostazioni 31 O SALDATURA PIG iii ei ee ES 32 6 1 Impostazioni del menu impostazione dati saldatura 33 6 1 1 Saldatura TIG senza imoulsi CO oo oo oom anne anna naa 33 6 1 2 Saldatura G a impulsi GE and naa ii 33 6 1 3 Saldatura TIG Senza impuls CA iris parere 34 6 2 Spiegazione della funzione delle impostazioni 34 6 3 Spiegazione delle altre funzioni Laka rire 39 7 SCRICCATURA ARC AIR Wo Wo Wo Wanna 39 7 1 Impostazioni del menu impostazione dati saldatura 39 12 Spiegazione dele AUAZIONI Loc iii 3g Ci riserviamo il
77. play vengono utilizzati come dati di ingresso per le funzioni di qualit interne ed esterne 9 3 5 Gruppo trainafilo AVC Una volta connesso un gruppo trainafilo AVC ARC VOLTAGE CONTROL aprire il menu Configurazione in Impostazioni di base MIG MAG Premere ENTER nella riga del gruppo trainafilo AVC e selezionare ON L apparecchio verr riconfigurato automaticamente per corrispondere a un gruppo trainafilo AVC 9 3 6 Release pulse Se il cavo resta intrappolato nel pezzo da saldare il sistema lo rilever Verr inviato un impulso di corrente in grado di rilasciare il cavo dalla superficie Per ottenere tale funzione selezionare RELEASE PULSE dall elenco delle Impostazioni di base MIG MAG quindi premere ENTER e selezionare ON 9 4 Impostazioni di base MMA Menu principale Menu configurazione Impostazioni di base MMA Saldatura a goccia La saldatura a goccia pu essere utilizzata durante la saldatura con elettrodi di acciaio inossidabile Questa funzione prevede l innesco e l estinzione dell arco in maniera alternata per avere un miglior controllo dell alimentazione del calore Per estinguere l arco sufficiente sollevare leggermente l elettrodo Qui possibile selezionare ON o OFF 57 bi23i ESAB AB 2012 aD 9 5 Tasti funzione del modo rapido Nel menu modo rapido sono presenti i tasti funzione DATI SALDATURA 1 DATI SALDATURA 4 per configurare i quali occorre procedere come segue FAST MO
78. pparecchiature tenuto a ad informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB pi vicino bi23i ESAB AB 2012 aD 2 INTRODUZIONE Per trarre il massimo dall apparecchio per saldatura si consiglia di leggere il presente manuale di istruzioni Per informazioni generali sul funzionamento consultare i corrispondenti manuali di istruzioni del generatore e del gruppo trainafilo Il testo visualizzato sul display disponibile nelle seguenti lingue Inglese svedese finlandese norvegese danese tedesco francese italiano olandese spagnolo portoghese ungherese polacco inglese americano ceco cinese e turco NOTA A seconda del prodotto installato potrebbero esserci differenze nelle funzionalit del pannello 21 Pannello di controllo Aristo U8 Il pannello di controllo viene fornito completo di staffa di montaggio viti e un manuale di istruzioni in inglese Un cavo da 1 2 m viene montato sul pannello Gli accessori disponibili includono una memoria USB e una prolunga consultare pagina 94 manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web www esab com Alloggiamento per la memoria USB 0 Manopola per lo spostamento seme 7 0 0Volt del cursore f 6 0 Amp Display 6 0m min E PURCE EEA BA i O Tasti funzione O 6 Menu Q Enter Q Manopola per l incremento o la diminuzione dei valori impostati
79. punti OFF oppure ON Tempo di saldatura a punti 0 25s Release pulse OFF oppure ON L intervallo di impostazione dipende dal gruppo trainafilo utilizzato Le correnti minime di base e pulsata dipendono dal tipo di macchina utilizzata Linea sinergica alla consegna filo massiccio Fe gas di protezione CO con filo da 1 2 mm Regolato nelle impostazioni di base MIG MAG del menu di configurazione 4 2 Spiegazione della funzione delle impostazioni Tensione Una tensione maggiore aumenta la lunghezza dell arco e produce un bagno di fusione pi ampio e pi caldo L impostazione della tensione nella modalit sinergica diversa da quella nelle modalit non sinergiche Nella modalit sinergica la tensione viene impostata come una deviazione positiva o negativa rispetto alla linea sinergica della tensione mentre nella modalit non sinergica viene impostato un valore di tensione assoluto La tensione viene impostata nei menu misura impostazione dati saldatura o modo rapido Quando si utilizza il telecomando l impostazione pu essere effettuata da esso Velocita di avanzamento del filo Regola la velocit di avanzamento necessaria per il filo di apporto espressa in m min La velocit di avanzamento del filo viene impostata nei menu misura impostazione dati saldatura o modo rapido Quando si utilizza il telecomando l impostazione pu essere effettuata da esso D Induttanza Un induttanza super
80. quindi premere MEMORIZZA STORE La riga DATI SALDATURA SELEZIONATI SELECTED WELD DATA indica i dati selezionati e da sinistra a destra l ordine in cui essi vengono presentati La serie di dati di saldatura per la locazione selezionata pi di recente viene visualizzata sotto la riga nel display Per eliminare i dati di saldatura ripetere il procedimento descritto tuttavia premere il tasto CANCELLA DELETE 9 11 Gruppitrainafilo aggiuntivi Menu principale Menu configurazione Gruppi trainafilo aggiuntivi Quando si collegano gruppi trainafilo aggiuntivi fino a un massimo di 4 utilizzare il tipo senza unit PUA pertanto con un pannello vuoto Tutti i gruppi trainafilo forniti al cliente presentano un numero identit 1 Quando si collegano gruppi trainafilo aggiuntivi la prima operazione da compiere consiste nel cambiare il numero di identit indirizzo del nodo di uno di essi Per modificare il numero di ID procedere come segue e Collegare il primo gruppo trainafilo quindi accedere al menu GRUPPI TRAINAFILO AGGIUNTIVI MULTIPLE WIRE FEEDERS e Premere e rilasciare il grilletto per abilitare il gruppo trainafilo e Leggere sulla prima fila quale numero di ID associato al gruppo trainafilo la prima volta deve essere 1 Quindi selezionare un nuovo numero di ID compreso tra 2e4 60 bi23i ESAB AB 2012 aD MULTIPLE WIRE FEEDERS Posizionare il cursore CURRENT ID NUMBER sulla riga
81. rLog xml QData xml Weldoffice dat Ne UPDATE ALT QUIT Questo elenco viene visualizzato una volta premuto COPY ALT PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER 10 3 1 Eliminazione di un file o di una cartella Selezionare il file o la cartella da eliminare e premere ALT Selezionare CANCELLA DELETE e premere DELETE ENTER RENAME NEW FOLDER Il file la cartella viene eliminato a Per poter essere eliminata una cartella deve essere vuota pertanto eliminare prima tutti i file contenuti all interno 10 3 2 Rinomina di un file una cartella Selezionare il file o la cartella da rinominare e premere ALT Selezionare RINOMINA RENAME e premere DELETE ENTER RENAME NEW FOLDER Sul display compare una tastiera Utilizzare la manopola a sinistra per cambiare riga e i tasti freccia per spostarsi a sinistra e a destra Selezionare il carattere la funzione da utilizzare e premere ENTER 10 3 3 Creazione di una nuova cartella Selezionare la posizione della nuova cartella e premere ALT Selezionare NUOVA CARTELLA NEW FOLDER e DELETE premere ENTER RENAME NEW FOLDER Sul display compare una tastiera Utilizzare la manopola a sinistra per cambiare riga e i tasti freccia per spostarsi a sinistra e a destra Selezionare il carattere la funzione da utilizzare e premere ENTER 70 bi23i ESAB AB 2012 aD 10 3 4 Copiare e incollare file Selezionare il file da copiare e premere ALT Selezionare COPIA COPY e premere E
82. ra una saldatura MIG MAG con short spray Dipen dente dalla si nergia Regolabi le nella sinergia 0 25 V visualizzato con un decimale 0 1 m min 1 0 1 s 0 1 m min 0 1 s 0 1 m min Linea sinergica alla consegna filo massiccio Fe gas di protezione CO con filo da 1 2 mm L intervallo di impostazione dipende dal gruppo trainafilo utilizzato Regolato nelle impostazioni di base MIG MAG del menu di configurazione Non possibile selezionare la saldatura a punti ON se la modalit grilletto pistola a 4 tempi bi23i 17 ESAB AB 2012 aD 4 1 2 Saldatura MIG MAG a impulsi Impostazioni Tensione Velocit di avanzamento del filo Corrente pulsata Durata degli impulsi Frequenza degli impulsi Corrente di base Slope Sinergia Ka Ki Preflussaggio del gas Avvio micrometrico Avvio dolce Hot start Tempo di hot start Avanzamento del filo di hot start Touch sense Riempimento dei crateri pulsato non pulsato kkk Tempo di riempimento crateri Avanzamento finale del filo di riempimento dei crateri Tensione finale di riempimento dei crateri Corrente pulsata finale Corrente finale di base Frequenza finale Release pulse Tempo di bruciatura finale del filo Terminazione Postflussaggio del gas Limiti di impostazione Limiti di misura Saldatura a punti Tempo di saldatura a punti kkkkk Intervallo di impostazione
83. re di un parametro selezionare la manopola pi meno contrassegnata con G Misurazione corrente motore H Perincrementare o diminuire il valore di un parametro selezionare la manopola pi meno contrassegnata con I Modalit di modifica modifica della EDIT SETTING LIMITS locazione di memoria PROCESS EREN sro ae Ea ETS MTE aD 2 6 Informazioni generali sulle impostazioni Esistono tre tipi principali di impostazioni e Impostazione di valori numerici e Impostazione con alternative fornite e Impostazione della modalit ON OFF 2 6 1 Impostazione di valori numerici Per impostare un valore numerico utilizzare una delle due manopole pi meno per aumentare o diminuire un determinato valore Mediante il telecomando possibile modificare una serie di valori 2 6 2 Impostazione con alternative fornite Alcune impostazioni vengono definite selezionando un alternativa da un elenco Un esempio potrebbe essere il seguente MIG MAG MMA TIG In questo caso il cursore si trova sulla riga MIG MAG Premendo ENTER in questa posizione viene attivata l alternativa MIG MAG Se si desidera selezionare un altra alternativa posizionare il cursore sulla riga corretta scorrendo in alto o in basso con la manopola sinistra Premere quindi ENTER Per abbandonare l elenco senza compiere una selezione premere il tasto ESCI QUIT 2 6 3 Impostazioni ON OFF Per alcune funzioni possibile impostare i valori su ON o OFF
84. ro Il pannello di controllo non riesce a trasmettere le informazioni agli altri gruppi a una velocit sufficiente Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Buffer in ricezione saturo Il pannello di controllo non riesce a elaborare le informazioni provenienti da altri gruppi a una velocit sufficiente Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Formato dati saldatura incompatibile Tentativo di memorizzare i dati di saldatura su una memoria USB La memoria USB presenta un formato dati diverso rispetto alla memoria dei dati di saldatura Intervento utilizzare una memoria USB differente Errore programma Qualche problema ha impedito al processore di eseguire i normali compiti contenuti nel programma Il programma si riavvia automaticamente Il processo di saldatura in corso si arresta Questo guasto non disabilita alcuna funzione Intervento controllare la gestione dei programmi di saldatura durante la saldatura stessa Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Dati programma perduti Il programma non viene eseguito Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Flusso dell acqua di raffreddamento assente Il flussostato del refrigerante si attivato Il processo di saldatura in corso si arresta e non pu essere riavviato
85. rrendo con la manopola sinistra e premendo ENTER Scegliere tra short spray a impulsi o superpulse e premere nuovamente ENTER bi23i MIG MAG QSET OFF SYNERGY GROUP STANDARD WIRE TYPE Fe SHIELDING GAS co2 SHORT SPRAY 1 2 mm PULSE MIG MAG SUPERPULSE MICMAC 16 PROCESS MIG MAG METHOD SHORT SPRAY QUIT ESAB AB 2012 aD 4 1 4 1 1 Impostazioni Tensione Velocita di avanzamento del filo Induttanza Tipo di regolatore Sinergia Preflussaggio del gas Awio micrometrico Hot start Tempo di hot start Velocit del filo in hot start Touch sense Awio dolce Riempimento dei crateri Tempo di riempimento crateri Avanzamento finale del filo di riempimento dei crateri Tensione finale di riempimento dei crateri Release pulse Tempo di bruciatura finale del filo Terminazione Postflussaggio del gas Limiti di impostazione Limiti di misura Saldatura a punti Tempo di saldatura a punti Intervallo di impostazione 0 8 30 0 m min 0 100 1 12 OFF oppure ON 0 1 25s OFF oppure ON OFF oppure ON 0 10s Intervallo completo di avanzamento del filo 10 16A OFF oppure ON OFF oppure ON 0 10s 1 5 m min alla velocit corrente di avanzamento del filo 8 24 7V OFF oppure ON 0 1s Impulso finale o SCT 0 1 25s 1 50 1 50 OFF oppure ON 0 25s Impostazioni del menu impostazione dati saldatura L esempio most
86. si a un tecnico dell assistenza Perdita messaggi Il microprocessore non in grado di elaborare con sufficiente rapidit i messaggi in ingresso perdendo delle informazioni Intervento disinserire l alimentazione elettrica per ripristinare il gruppo Se il guasto persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Tensione a circuito aperto elevata La tensione a circuito aperto stata troppo elevata Intervento disinserire l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Se il guasto persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza 66 ESAB AB 2012 Codice di er rore bi23i Descrizione Perdita di contatto con un altro gruppo Le attivit in corso si arrestano e la saldatura non pu essere avviata L errore pu essere stato causato da un circuito aperto nel collegamento p es nel cavo CAN tra il gruppo dei dati di saldatura e un altro gruppo Il gruppo applicabile viene visualizzato nel registro degli errori Intervento controllare i cavi del CAN Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Errore di memoria nella RAM dati alimentata a batteria La batteria ha perso tensione Intervento staccare l alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo Il pannello di controllo viene resettato Le impostazioni saranno in inglese con MIG MAG SHORT SPRAY Fe CO2 1 2 mm Se l errore persiste rivolgersi a un tecnico dell assistenza Buffer in trasmissione satu
87. stato nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG con CA f H Frequenza Una frequenza inferiore corrente alternata trasferisce pi calore al pezzo da lavorare e produce un bagno di saldatura pi ampio Una frequenza superiore produce un arco pi stretto con una forza dell arco pi alta bagno di saldatura pi stretto Il postflussaggio del gas viene impostato nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG con CA L Bilanciamento Impostazione del bilanciamento tra il semiperiodo dell elettrodo positivo e negativo durante la saldatura con corrente alternata AC Un valore di bilanciamento inferiore produce maggiore calore sull elettrodo e una migliore dispersione dell ossido sul pezzo da lavorare Un valore di bilanciamento superiore produce pi calore sul pezzo da lavorare e una migliore penetrazione Il bilanciamento viene impostato nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG con CA Deviazione Utilizzando questa funzione il livello zero viene incrementato o ridotto Con un livello zero incrementato il pezzo di lavoro si scalda maggiormente e ottiene una migliore penetrazione Con un livello zero ridotto l elettrodo si scalda maggiormente e il pezzo di lavoro ottiene una penetrazione inferiore La deviazione viene impostata nel menu impostazione dati salda
88. t OFF oppure ON Durata hot start 1 30 Ampiezza hot start Limiti di impostazione 0 50 Limiti di misura 0 50 La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata 5 3 Spiegazione della funzione delle impostazioni CC Corrente continua Una corrente superiore produce un bagno di fusione pi ampio con un miglior grado di penetrazione nel pezzo da lavorare La corrente viene impostata nei menu schermata misure impostazione dati saldatura o modo rapido IL Forza dell arco Arc force La forza dell arco importante per determinare il grado di variazione della corrente in relazione alla variazione della lunghezza dell arco Un valore inferiore produce un arco pi stabile con meno gocce di saldatura La forza dell arco viene impostata nel menu impostazione dati saldatura con la funzione sinergia disattivata Fattore alla corrente minima Il fattore alla corrente minima un impostazione utilizzata per determinati elettrodi specifici Questa impostazione non deve essere modificata Tipo di regolatore Questo parametro influisce sul processo di corto circuito e sull apporto di calore alla saldatura Questa impostazione non deve essere modificata 31 bi23i ESAB AB 2012 aD Sinergia Nel caso della saldatura MMA il termine sinergia indica il fatto che il generatore ottimizza automaticamente le proprieta per il tipo e le dimensioni dell elettrodo selezionati La sinergia per la
89. te WELD DATA MEMORY Selezionare la 5 TIG locazione di memoria che si desidera copiare e premere 2A FUNZ 2ND FUNCT TIG HF START 100 AMP RECALL DELETE WELD DATA MEMORY TIG HF START 100 AMP 2ND COPY EDIT FUNCT QUIT Verra ora copiato nella locazione 50 il contenuto della locazione di memoria 5 Premere COPIA COPY Utilizzare una delle manopole per raggiungere la locazione di memoria selezionata in questo caso la n 50 45 bi23i ESAB AB 2012 aD WELD DATA MEMORY sa a COPY DATA SET 5 TO POSITION 50 Le impostazioni dei dati di saldatura n 5 sono state correttamente copiate nella locazione di memoria n 50 Ritornare al menu memoria premendo il tasto ESCI QUIT 8 6 Modifica Per modificare il contenuto di una serie di dati di saldatura procedere nel modo seguente WELD DATA MEMORY Selezionare la locazio 5 TIG ne di memoria che si desidera modificare e premere 2A FUNZ 2ND FUNCT Quindi premere MODIFICA EDIT TIG HF START 100 AMP 46 bi23i ESAB AB 2012 aD Verra visualizzata parte del menu principale con il simbolo Fi a indicare l avvenuta selezione della modalit di modifica Selezionare le imposta START METHOD zioni da modificare e GUN TRIGGER MODE premere ENTER Sele zionare dall elenco e premere nuovamente ENTER TIG HF START 100 AMP
90. ter key Error category config CONFIGURATION TOOLS MIG MAG MIG MAG SHORT SPRAY MMA OFF TIG Fe GOUGING STANDARD Ar 8 C02 1 16 FAST MEMORY MODE Error log Export import weld data sets system settings setting limits measure limits error log guality function log production statistics synergic lines basic settings File manager Setting limit editor Measure limit editor Production statistics Quality functions User defined synergic data Calendar User accounts Unit information ESAB AB 2012 86 U8 gt Functional differences Functions JUgpBase UP Limit editor Yes Yes Release pulse Yes Yes Synergic lines Basic package 92 lines Complete no of available lines User defined synergic data Yes Production statistics Yes ESAB AB 2012 87 Combinazioni di fili e gas U8 Basic MIG MAG welding with SHORT SPRAYARC Wire type Shielding gas Wire diameter mm 0 8 1 i Low alloy or unalloyed wire CO2 Fe Ar 18 CO Ar 8 CO Ar 23 CO Stainless solid wire Ss Ar 2 02 0 8 1 0 1 2 1 6 Ar 2 CO 0 8 1 0 1 2 1 6 Magnesium alloyed Ar 1 0 1 2 1 6 aluminium wire AlMg Silicon alloyed aluminium wire Ar 1 0 1 2 1 6 AISI Ar 50 He 1 0 1 2 1 6 Metal powder cored wire Fe Ar 18 CO2 1 2 1 4 1 6 Ar 8 CO2 1 2 1 4 1 6 121416 Basic flux cored wire Fe CO 12 14 1 6 Ar 18 CO 1 2 14 1 6 Metal powder cored stainless
91. ti saldatura con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Corrente Corrente pulsata Corrente di base Saldatura MIG MAG a impulsi esse gi Durata del periodo impulsi Tempo 21 bi23i ESAB AB 2012 aD Slope Il termine slope rampa indica che la corrente pulsata aumenta diminuisce lentamente fino al valore impostato II parametro slope pu essere impostato in nove passi da 100 us ciascuno Tale parametro assume una grande importanza relativamente alla rumorosit Un valore alto produce una rumorosit pi acuta ed elevata Nel caso peggiore una valore troppo basso pu influire sulla capacit degli impulsi di tagliare le goccioline Il parametro slope viene impostato nel menu impostazione dati saldatura con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Ka Il parametro Ka rappresenta l elemento proporzionale e corrisponde all amplificazio ne del regolatore Un valore basso indica che la tensione non viene mantenuta costante con grande precisione Il valore Ka viene impostato nel menu impostazione dati saldatura costanti interne con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Ki Il parametro Ki rappresenta l elemento di integrazione mirato a lungo termine a eliminare un guasto Anche in questo caso un valore troppo basso produce un effetto di regola
92. to di un menu di scelta rapida Nell angolo superiore destro del display compare un punto esclamativo Nota H scompare dal display non appena viene aperto il menu registro errori Tutti gli errori che si verificano mentre l apparecchio di saldatura in uso sono documentati sotto forma di messaggi di errore nel registro errori E possibile salvare fino a 99 messaggi di errore Se il registro pieno vale a dire se sono gi stati salvati 99 messaggi di errore quando si verifica un nuovo errore il messaggio pi vecchio viene cancellato automaticamente 64 bi23i ESAB AB 2012 aD Il menu registro errori permette di visualizzare le seguenti informazioni e Il numero dell errore e La data in cui avvenuto l errore e L oraincui avvenuto l errore e Il gruppo in cui avvenuto l errore e Il codice di gestione errori dell errore ERROR LOG Index Date Time 080917 11 24 13 080918 10 24 18 Lost contact with wire feeder DELETE VIEW DELETE ALL UPDATE TOTAL 10 1 1 Designazioni dei gruppi 1 gruppo di raffredda 4 telecomando mento 2 generatore 5 unit CA 3 gruppo trainafilo 8 pannello di controllo 10 1 2 Descrizione dei codici di errore codici di gestione dei guasti che gli utenti possono correggere da soli sono riportati di seguito Se appare un codice diverso rivolgersi a un tecnico addetto alla manutenzione Codice Descrizione Errore memoria programma EPROM La memori
93. tto o nella schermata misure Corrente Una corrente superiore produce un bagno di fusione pi ampio con un miglior grado di penetrazione nel pezzo da lavorare La corrente viene impostata nei menu schermata misure impostazione dati saldatura o modo rapido Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG a corrente continua Corrente pulsata Il valore pi elevato tra i due valori relativi alla corrente pulsata Nella modalit a impulsi vengono pulsate anche le funzioni slope up e slope down La corrente pulsata viene impostata nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG a impulsi Corrente di base Il valore pi basso tra i due valori della corrente pulsata La corrente di base viene impostata nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG a impulsi Durata degli impulsi Periodo durante il quale la corrente pulsata attiva La durata degli impulsi viene impostata nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG a impulsi Durata di base Durata della corrente di base che insieme alla durata della corrente pulsata indica la durata dell impulso La durata di base viene impostata nel menu impostazione dati saldatura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG a impulsi Corrente pulsata impulsi Tempo Saldatura TIG a impulsi 36 bi23i E
94. tura Questo parametro si applica soltanto alla saldatura TIG con CA 38 bi23i ESAB AB 2012 aD 6 3 Spiegazione delle altre funzioni f Immissione di gas L immissione di gas serve per misurare la portata del flusso di gas o per pulire i tubi del gas dall aria o dall umidit prima di dare inizio alla saldatura L immissione di gas avviene fintantoch si tiene premuto il tasto ed prodotta senza attivazione della tensione o dell avanzamento del filo Lo spurgo dei gas viene attivato nella schermata misure T SCRICCATURA ARC AIR Menu principale Processo Con la scriccatura arc air viene utilizzato uno speciale elettrodo composto da un al bero in carbonio e un involucro in alluminio Tra l albero in carbonio e il pezzo da lavorare si forma un arco che fonde il materiale Il materiale fuso viene rimosso mediante l aria Per la scriccatura arc air possono essere selezionate le seguenti dimensioni per gli elettrodi 4 0 5 0 6 0 8 0 10 e 13 mm La scriccatura arc air non raccomandata per generatori inferiori a 400 A 7 41 Impostazioni del menu impostazione dati saldatura Impostazioni Intervallo di imposta Dipen Regolabi zione dente le nella dalla si sinergia nergia Tensione 8 60 V Sinergia OFF oppure ON Induttanza 0 100 Tipo di regolatore 1 12 Linea sinergica alla consegna elettrodo da 5 0 mm albero in carbonio 71 2 Spiegazione delle funzioni Tensione Una tensione super
95. tura Per fini informativi vengono visualizzati anche il materiale del filo fuso per unit di lunghezza calcolato e quando avvenuto il reset pi recente Il numero di saldature non aumenta se la durata dell arco inferiore a 1 secondo Per questo motivo il quantitativo di materiale utilizzato per una saldatura breve di questo tipo non viene visualizzato II consumo di materiale e la durata vengono tuttavia inclusi nel calcolo del consumo totale di materiale e nella durata PRODUCTION STATISTICS LAST WELD TOTAL ARC TIME CONSUMED WIRE BASED ON NUMBER OF WELDS LAST RESET 081114 08 38 03 a73 bi23i ESAB AB 2012 aD Premendo RESET tutti i contatori vengono azzerati La data e l ora mostrano il reset piu recente Se non si effettua il reset dei contatori tale operazione viene effettuata automaticamente quando uno di essi raggiunge il valore massimo Valore massimo dei contatori Durata 999 ore 59 minuti e 59 secondi Peso 13350000 grammi Quantit 65535 Il consumo di materiale non viene calcolato quando si usano curve di sinergie specifiche per un cliente 10 7 Fattori qualita Menu principale gt Strumenti Fattori qualita fattori qualit tengono traccia di una serie di dati di saldatura utili per le singole saldature Le funzioni in questione sono e Ora di inizio della saldatura e Durata della saldatura e Corrente massima minima e media durante la saldatura e Tensio
96. tura su linee standard SAT l acronimo di Swift Arc Transfer Trasferimento in arco rapido Questo gruppo di parametri di sinergia adatto a velocit elevate di trasferimento agli angoli molto diffi cili e a spessori del materiale da saldare di 2 3 mm Per le combinazioni di fili e gas riferite al SAT vedere le tabelle a pagina 88 4 3 SuperPulse Menu principale Processo Metodo Il metodo SuperPulse viene utilizzato per un migliore controllo del bagno di saldatura e del processo di solidificazione Il bagno di saldatura ha il tempo di solidificarsi parzialmente tra ciascun impulso Vantaggi offerti dall utilizzo di SuperPulse e Sensibilit ridotta alle variazioni della luce di base e Migliore controllo del bagno di saldatura durante la saldatura in piano e Migliore controllo della penetrazione e del relativo profilo e Sensibilit ridotta alle disomogeneit di conduzione del calore La modalit SuperPulse pu essere considerata una transizione programmata tra due impostazioni MIG MAG Gli intervalli temporali sono determinati dalle impostazioni temporali della fase primaria e di quella secondaria 27 bi23i ESAB AB 2012 aD La saldatura inizia sempre dalla fase primaria Quando si seleziona la funzione hot start i dati primari vengono utilizzati durante il periodo di hot start in aggiunta alla durata della fase dei dati primari Il riempimento dei crateri si basa sempre sui dati secondari Quando un com
97. ul pannello di controllo quali potenziometri massimo 2 si desidera utilizzare Nel pannello di controllo i potenziometri sono indicati come ANALOG 1 e ANALOG 2 e fanno riferimento ai parametri definiti caso per caso per il processo di saldatura ad esempio l avanzamento del filo ANALOG 1 e la tensione ANALOG 2 nel caso della saldatura MIG MAG Posizionando il cursore sulla riga ANALOG 1 e premendo ENTER si aprir un elenco WIRE SPEED A questo punto possibile selezionare se il potenziometro ANALOG 1 debba essere utilizzato come VELOCITA FILO WIRE SPEED o se non debba essere utilizzato per alcuna funzione NESSUNA NONE Selezionare la riga VELOCIT FILO WIRE SPEED e premere ENTER Posizionando il cursore sulla riga ANALOG 2 e premendo ENTER si aprir un elenco VOLTAGE A questo punto possibile selezionare se il potenziometro ANALOG 2 debba essere utilizzato come TENSIONE VOLTAGE o se non debba essere utilizzato per alcuna funzione NESSUNA NONE Selezionare la riga TENSIONE VOLTAGE e premere ENTER Qualunque configurazione per il telecomando si applica a ogni gruppo trainafilo collegato Qualora si rimuova ANALOG 1 nella configurazione ci si applicher a entrambi i gruppi trainafilo se si utilizzano due gruppi in coppia 9 2 4 Scala sugli input possibile impostare l intervallo di controllo dei potenziometri da utilizzare Ci si effettua specificando un valore minimo e massimo nel pannello di control
98. ura e taglio 2 L operatore deve accertarsi e che nessun estraneo si trovi all interno dell area di lavoro dell impianto per saldatura prima che questo venga messo in funzione e che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l arco luminoso 3 La stazione di lavoro deve essere e adeguata alla funzione e senza correnti d aria 4 Abbigliamento protettivo e Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate come occhiali di sicurezza abiti ignifughi e guanti di sicurezza e Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture bracciali o anelli che possano impi gliarsi o provocare ustioni 5 Alltro e Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati e Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia lizzato e Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente segnalato e Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull apparecchiatura quando in esercizio Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve essere effettuato presso la struttura di riciclaggio In osservanza della direttiva europea 2002 96 CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa attuazione nella legislazione nazionale le apparecchiature elettriche e o elettroniche che giungono a fine vita operativa devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio In quanto responsabile delle a
99. zione debole Il valore Ki viene impostato nel menu impostazione dati saldatura costanti interne con la funzione sinergia disattivata Si applica soltanto alla saldatura MIG MAG a impulsi Sinergia Per garantire la stabilit dell arco per ciascuna combinazione di tipo di filo dimensioni del filo e miscela di gas richiesta una relazione specifica fra la velocit di avanzamento del filo e la tensione lunghezza dell arco La tensione lunghezza dell arco si adatta automaticamente in base alla linea sinergica preprogrammata selezionata semplificando notevolmente l identificazione dei parametri di saldatura corretti La relazione fra la velocit di avanzamento del filo e gli altri parametri detta linea sinergica Per le combinazioni di fili e gas vedere le tabelle a pagina 88 inoltre possibile ordinare altri pacchetti di linee sinergiche che devono per essere installati dai tecnici di assistenza autorizzati ESAB Per la creazione di linee sinergiche personalizzate consultare il paragrafo 10 8 L attivazione della sinergia viene effettuata nel menu impostazione dati saldatura Fase Questa funzione consente di scegliere tra fase primaria e secondaria dati elevati vengono impostati nella fase primaria mentre quelli bassi nella fase secondaria 22 bi23i ESAB AB 2012 aD Le impostazioni vengono utilizzate per determinare se rendere disponibili per la modifica i dati primari o secondari Determinano in

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