Istruzioni per l`uso
Contents
1. I LO V e JE Q N Mm sl o gt I 83 _122 508 _ ca 810 _ en I mi Si SCC GC 3 vg Antivibratori eeeh ES LO E Si q NI M10 pasil 1 050 ole 868 Dimensioni in mm con riserva di modifiche 25 SV Tubo di aspirazione DV Tubo di pressione Raccordo sezione di aspirazione non bloccabile Ier NPTF Raccordo sezione di aspirazione bloccabile US UNF Raccordo sezione di pressione non bloccabile lg NPTF vedi dati tecnici pag 24 Tappo di rabbocco olio i en OT diem N Races regole oto anfoo ms a scemo regu io eo zm _P__ Arcano sensor frena irsione o mars DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE 96 per l impiego dei compressori all interno dell Unione Europea in conformit alla direttiva CE per basse tensioni 73 23 CEE edizione 93 68 CEE Con la presente dichiariamo che i compressori semiermetici di miscele refrigeranti indicati nel titolo sono conformi alla direttiva per basse tensioni 73 23 CEE edizione 93 68 CEE Norma armonizzata applicata EN 60335 2 34 Per il montaggio del nostro prodotto in una macchina si deve osservare la seguente dichiarazione del produttore per il montaggio DICHIARAZIONE DEL PRODUTTORE per l impiego dei compressori all interno dell Unione Europea2. COMPRESSORS Istruzioni per l uso Tipi HA5 725 4 HA5 830 4 HA5 925 4 Gentile Cliente I compressori Bock sono prodotti di qualit molto pregiati affidabili e di facile manutenzione Per poter sfruttare appieno tutti i vantaggi offerti dal prodotto per l intera durata utile del vostro impianto di refrigerazione dovete assolutamente osservare le seguenti istruzioni d uso e di manutenzione Per qualsiasi chiarimento sul montaggio il funzionamento e gli accessori vogliate rivolgervi al nostro rep Sistemi d impiego o alla rete di commercio all ingrosso specializzato nella refrigerazione oppure alla nostra rappresentanza Potete contattare il nostro centro di assistenza tecnica Bock direttamente al numero di telefono 49 7022 9454 0 tramite e mail mail bock de oppure in Internet www bock de Per il territorio di lingua tedesca inoltre disponibile la Hotline gratuita della Bock al numero 00 800 800 000 88 da lunedi a sabato tra le ore 8 e le 21 Vi saremo in qualsiasi momento grati per eventuali suggerimenti sull ulteriore sviluppo del nostro programma di compressori delle nostre attrezzature e dei ricambi Vi preghiamo di leggere prima di cominicare a lavorare le informazioni raccolte per voi nel presente manuale per l uso Vi sono riportate alcune indicazioni importanti sulla sicurezza il montaggio la messa in funzione e l impiego Inoltre troverete informazioni inerenti alla manutenzione ai ricambi e agli a
3. Con la presente dichiariamo che i compressori semiermetici di miscele refrigeranti indicati nel titolo nella versione da noi fornita sono destinati al montaggio in una macchina contemplata dalla direttive per macchinari 98 37 CE Norme armonizzate applicate EN ISO 12100 1 EN 349 EN 60529 EN ISO 12100 2 EN 60204 1 Tuttavia non consentito mettere in funzione i nostri prodotti prima che la macchina in cui vengono integrati non sia stata omologata in conformit alle disposizioni di legge da osservare e ne sia dichiarata la sua conformit CLASSIFICA PED secondo la direttiva CE sui dispositivi a pressione 97 23 CE Il compressore non soggetto alla direttiva CE sui dispositivi a pressione Le valvola di intercettazione di mandata e aspirazione utilizzate per l allacciamento del compressore HE appartengono alla categoria ai sensi della PED Questi componenti sono stati contrassegnati dal fornitore con il relativo contrassegno CE Frickenhausen 07 05 2004 Cral se Dr Harald Kaiser Direttore tecnico 27 COMPRESSORS wwWWwW bock de Bock Kaltemaschinen GmbH Benzstra e 7 D 72636 Frickenhausen Telefon 49 7022 9454 0 Telefax 49 7022 9454 137 mail bock de QUALITY SYSTEM Net de Ei wur das Art Nr 09911 03 08 DGbFEI Con riserva di modifiche certified by DOS according to DIN EN ISO 9001 Reg No 2177
4. Raccordi dei tubi e Le valvole di intercettazione di mandata e di aspira zione del gas hanno diametri interni a gradini in modo da poter utilizzare sia tubi di tipo metrico decimale che anglosassone A seconda del diametro il tubo entrer pi o meno in profondit e diametri di raccordo delle valvole d intercettazione sono Fig schematicamente previsti in base alla capacit max del compressore La sezione del tubo effettivamente necessaria si deve adeguare alla capacit Lo stesso dicasi per le valvole antiritorno 10 gt Attenzione quando si eseguono lavori di brasatura e Raffreddare il corpo valvola durante e dopo la brasatura e Non surriscaldare la valvola e Rimuovere il bocchettone portaviti dalla valvola prima di eseguire la brasatura Le tubazioni e Le tubazioni e i componenti dell impianto devono essere sempre puliti e asciutti internamente e non contenere scorie trucioli di metallo strati di ruggine o fosfato Per il montaggio usare esclusivamente componenti chiusi ermeticamente a tenuta d aria e Installare le tubazioni a regola d arte Evitare forti vibrazioni a causa del pericolo d incrinature e rottura Se occorre prevedere punti di fissaggio adeguati e o compen satori antivibrazione e Si deve garantire un corretto ritorno dell olio e Mantenere al minimo eventuali perdite di pressione La condotta delle tubazioni di aspirazione e di mandata a regola d arte diretta mente dietro il compr
5. de vaporizaci n se recomienda adoptar medidas como la aplicaci n de trampas de l quido v lvula electromagn tica en la tuber a de l quido etc Se deber evitar un desplazamiento del refrigerante al compresor cuando la instalaci n est en reposo Allacciamento del regolatore del livello dell olio Nel collegamento di diversi compressori insieme si sono affermati i sistemi di regolazione del livello dell olio Per il montaggio del regolatore del livello dell olio previsto il raccordo O vedi schizzo quotato Tutti i comuni regolatori del livello dell olio AC AR ESK Carly e il sistema di regolazione elettronico OM3 TraxOil della Alco si possono collegare direta mente senza alcun adattatore v fig Non necessario prevedere una spia di livello sul regolatore del livello dell olio T Side di collegamento a 3 fori per ESK AC amp R e Carly Regolatore del livello dell olio previsto il raccordo O O Sagoma di collegamento a 3 fori per TraxOil 21 22 Avvertenze sulla sicurezza Prima di iniziare qualsiasi lavoro sul compressore e Spegnere la macchina e fare in modo che non possa essere reinserita e Scaricare la pressione del sistema della macchina AI termine della manutenzione e Collegare l interruttore di sicurezza e Evacuare il compressore e Disinserire il blocco anti inserimento Evitare che penetri aria nell impianto L olio sintetico fortemente igroscopico L umidit contenut
6. intercettazione posizione B Wee compressore Fig schematicamente O Il racordo 3 previsto per dispositivi di sicurezza e non si pu bloccare 11 12 A Allacciamento elettrico Avvertenza Tensione industriale Eseguire i lavori solo dopo aver disinserito la tensione dell impianto elettrico e Eseguire l allacciamento del motore del compressore come indicato sullo schema elettrico v lato interno cassetta terminale Per l allacciamento si devono rispettare le normative locali sulla sicurezza per i lavori su componenti elettrici e le norme di sicu rezza EN 60204 EN 60335 e Per il passaggio dei cavi nella cassetta terminale si devono utilizzare raccordi ade guati con la corretta classe di protezione v targhetta dati tecnici Impiegare pressa cavi Evitare punti di sfregamento sui cavi e Nel dimensionamento dei teleruttori dei motori vedi tabella e dei cavi di alimenta zione e fusibili si deve considerare la massima corrente di esercizio vedi targhetta dei dati tecnici sul compressore Consigli per la scelta dei contattori e dei termici salva motore vedi tabella alla fi ne del capitolo Parte elettrica Motore di serie versione per avviamento diretto o con avvolgimento parziale Indicazione sulla targhetta dei Indicazione sull etichetta adesiva gialla dati tecnici della cassetta di derivazione Y YY compressori con questo contrassegno sono adeguati per l avviamento diretto o con avvol
7. noi recommandos gli oli alle qualit mentito sopra In alternativa vedere tabella dei lubrificanti pagina 23 Limit d impiego e Il funzionamento del compressore possibile entro i limiti di applicazione rappresentati nei diagrammi Va osservato il significato delle superfici su sfondo grigio valori limite non devono essere scelti come punto di configurazione o funzionamento continuo Temperatura finale di compressione max consentita 140 C Frequenza max consentita dei cicli di commutazione 12x h Durata di esercizio minima 3 min Si deve raggiungere la condizione di regime condizione di funzionamento continuo dell intero impianto e Pour l entreprise avec des r gulateurs de performance Dans la fronti re parfois r duction et ou r glage individuel de la surchauffe de gaz d aspiration n cessairement e Durante il funzionamento con convertitore di frequenza AI raggiungimento della potenza assorbita max consentita i limiti di impiego possono essere ridotti e Durante il funzionamento nel campo di depressione potrebbe penetrare dell aria dal lato di aspirazione Ci potrebbe causare reazioni chimiche l aumento della pressione nel condensatore una temperatura eccessiva del gas di pressione e lo slittamento del limite di accensione della miscela Campi d impiego t C HAX5 725 4 HAX5 830 4 HAX5 945 4 50 40 30 20 10 0 10 t
8. tablero de bornes lo que puede provocar da os del devanado o del tablero de bornes 19 20 Relleno de refrigerante Atenci n Lleve equipo de protecci n personal A e Cerci rese de que las v lvulas de bloqueo de aspiraci n y de presi n del compresor est n abiertas e Rellene el refrigerante rompa el vac o teniendo el compresor desactivado Liquido directamente en el licuefactor o colector e Ponga el compresor en marcha Si despu s de la puesta en marcha fuese necesario a adir m s refrigerante al sistema ste podr ser llenado ya sea en estado gaseiforme por el lado de la aspiraci n o bien adoptando medidas adecuadas de precauci n tambi n en estado ligido por la entrada del vaporizador e Evite un relleno excesivo de la instalaci n con refrigerante e Para evitar desplazamientos de la concentraci n las mezclas de refrigerante ce tropes p ej R407C deber n ser rellenadas en la instalaci n frigor fica b sicamente s lo en estado l quido e Advertencia No rellene en estado l quido por la v lvula de bloqueo de aspiraci n en el aspirador e No est admitido entremezclar aditivos en el aceite o el refrigerante Puesta en marcha ADVERTENCIA Antes del arranque del compresor abrir las v lvulas de presi n y de cierre de aspiraci n e Controle el funcionamiento de los dispositivos de seguridad y de protecci n interruptor de presi n interruptor guardamotor medi
9. A 440 480 V Y YY A 60HZ I block Y 126 A YY 160 A n 1740 min Va 98 6 m h D max ND LP HD HP 19 28 bar IP65 l SP46 O A WU N a 0 N O 0 009 NO ELE E QS EA 1 Modello 6 Tensione collegamento frequenza 2 Codice macchina 7 Numero di giri nominale 50 Hz 3 Corrente di esercizio max 8 Flusso volumetrico teorico 4 Corrente di avviamento rotore bloccato 9 Tensione collegamento frequenza Y avvolgimento parziale 1 10 Numero di giri nominale 60 Hz YY avvolgimenti 1 e 2 11 Flusso volumetrico teorico 5 ND LP pressione di tempo d inattivit 12 Tipo di olio usato in fabbrica di massima ammissibile 13 Classe di protezione della HD HP pressione d esercizio di cassetta terminale massima ammissibile D Gli accessori elettrici possono D Osservare i diagrammi dei modificare il grado di limiti d impiego protezione IP Codifica tipo esempio HA X5 945 4 un 7777 Carica di olio di estere Grandezza costruttiva Cilindrata Polarit del motore 1 HA Hermetic Air cooled refroidi per via aerea especial para refrigeraci n de congelaci n a X Carga con aceite esterificado para refrigerantes HFKW p e R404A R507 E Miscela refrigerante e H FCKW H CFC R22 e HFKW HFC R404A R507 Quantit di olio e compressori vengono riempiti in fabbrica con i seguenti tipi di olio per R22 FUCHS Reniso SP 46 per R404A R507 FUCHS Reniso Triton SE 55 e Per una riduzione a livello
10. C HA5 725 4 HA5 830 4 HA5 945 4 50 40 30 20 10 0 10 t C In modalit operative normale to Temperatura di evaporazione C te Termperatura di liquedazione C Con raffreddamento addizionale IE Atoh Surriscaldamento del gas di aspirazione K toh Temperatura del gas die aspirazione C Su richiesta possiamo fornire versioni per altri campi d impiego Pressione mas ammissible HP 28 bar atmosfera Avvertenza compressori sono riempiti in fabbrica con gas inerte azoto a circa 3 bar e Lasciare nel compressore la carica di gas inerte fino alla evacuazione e Non aprire le valvole d intercettazione fino all evacuazione e Evitare assolutamente l entrata dell aria Installazione e Usare i golfari di trasporto e Non sollevare con le mani e Utilizare un dispotivo di sollevamento e Disporre su una superficie piana o su un telaio di portata sufficiente Montaggio in posizione inclinata solo dietro accordi con il produttore e compressori singoli si dovrebbero disporre di preferenza su antivibratori e In caso di collegamento di diversi compressori insieme e duplex montaggio rigido e Prevedere uno spazio libero sufficiente per poter eseguire lavori di manutenzione e Prevedere una sufficiente ventilazione del vano macchina e Non utilizzare in ambienti con atmosfera corrosiva polvere vapore o in ambienti consostanze infiammabili
11. Direttiva per basse pressioni La loro messa in funzione consentita soltanto se vengono montati nel rispetto delle presenti istruzioni e l intero impianto in cui vengono integrati stato controllato e collaudato in conformit alle disposizioni di legge compressori Bock per miscele refrigeranti sono progettati secondo lo state of the art attuale Un punto molto importante considerato nella progettazione stata la sicurezza dell utilizzatore Tuttavia sempre possibile che i compressori di miscele refrigeranti e il loro impiego possano causare rischi residui inevitabili Pertanto necessario che chiunque lavora al compressore legga accuratamente le presenti istruzioni per l uso Eventuali lavori sul compressore devono essere affidati esclusivamente a personale che grazie alla sua specializzazione conoscente ed esperienze ed alla conoscenza delle disposizioni pertinenti sia in grado di valutare correttamente i lavori da eseguire e riconoscere i possibili pericoli Avvertenze sulla sicurezza Attencione compressori di miscele refrigeranti sono macchine soggette a pressione che richiedono particolare attencione e precauzione durante il loro impiego e ll loro impiego consentito solo a personale specializzato e Si devono tassativamente osservare le disposizioni di sicurezza nazionali le norme antinfortunistiche le regole tecniche e le prescrizioni specifiche EN 378 ed altre e compressore pu essere usato solo in im
12. Messa in opera Raccordi dei tubi Tubazioni Valvole d intercettazione Parte elettrica 12 Avvertenze generali Motore di serie versione per avviamento diretto o con avvolgimento parzialet Schema di principio per l avviamento con avvolgimento parziale e motore di serie Motore speciale versione per avviamento diretto o a stella triangolo Schema di principio per l avviamanto a stella triangolo con motor speciale Dispositivo di protezione elettronico MP 10 Allacciamento del dispositivo di protezione elettrico MP 10 Controllo del funzionamento del dispositivo di protezione elettrico MP 10 Indicazioni per dispositivi di attivazione e sicurezza Riscaldamento della vasca dell olio Motore di ventilatore Messa in funzione 19 Preparativi per la messa in funzione Prova di resistena alla compressione Prova di tenuta Evacuazione Riempimento con la miscela refrigerante Messa in funzione Come evitare colpi di liquido Allacciameno del regolatore del livello dell olio Manutenzione 23 Avvertenze sulla sicurezza Ricambi consigliati accessori Connessioni a vite Lubrificanti Messa fuori servizio Dati tecnici 24 Dimensioni e allacciamenti 25 Dichiarazione di conformit e del produttore 27 compressori Bock per miscele refrigeranti indicati nel titolo sono destinati al montaggio in macchine all interno della UE in conformit alle direttive UE 98 37 CE Direttiva per macchinari 97 23 CE Direttiva per compressori e 73 23 EG
13. a nell olio non si elimina sufficientemente con l evacuazione Occorre quindi procedere con la massima cautela Per garantire la sicurezza di esercizio e la durata utile ottimale del compressore consi gliamo di eseguire a intervalli di tempo regolari i seguenti lavori di assistenza tecnica e controllo e Cambio dell olio non obbligatorio negli impianti di serie prodotti in fabbrica nelle installazioni in campo o in caso di funzionamento al limite del campo d impiego la prima volta dopo 100 200 ore di esercizio in seguito all incirca ogni 3 anni o ogni 10 000 12 000 ore di esercizio Smaltimento dell olio vecchio nel rispetto e in conformit alle disposizioni di legge nazionali e Controlli regolari Livello dell olio ermeticit rumori durante l esercizio pressioni temperature funzionamento dei dispositivi addizionali quali riscaldamento della vasca dell olio pressostati ogni anno Osservare le disposizioni nazionali Ricambi consigliati ss a sea mei esginazione LA LA Ann Mod pompa dell olio 08384 Mod riscaldamento 08426 vasco olio 230 V BS AL LR92 220 240 V 08821 Impiegare soltanto ricambi originali Bock Accessori Informazioni su trovano accessori disponibili voi nel nostro catalogo di prodotto e sotto www bock de Connessioni a vite Iversi lavori d assemblaggio di manutenzione e di riduzione in stato richiedono un intervento anni il compressore Tours i lavori non sara
14. all Zeg Ste Reset Lo e Fr R1 R2 F1 F2 F3 F4 B1 Q1 C1 Allacciamenti per il sensore PTC Conduttore a freddo sensore PTC Termostato di sicurezza sensore PTC dispositivo di protezione circuito corrente di carico Fusibile circuito corrente ausiliaria Catena sicurezze monitor alta bassa pressione Pressostato pressione differenziale olio Pulsante di consenso termostato Interruttore principale Condensatore industriale Ventilatore K1 K2 K3 K4T KOT A1 S1 Y1 M2 Motore compressore Teleruttore di potenza Teleruttore A Teleruttore Y Cronorel di commutazione teleruttore Cronorel di compensazione avviamento Disp di protezione elettron MP 10 Interruttore tensione ausiliaria Compensazione avviamento MV Motore della ventola 16 VO Dispositivo di protezione elettronico MP 10 Il motore del compressore equipaggiato di sonde termiche a conduttore freddo PTC che sono collegate al dispositivo di protezione elettronico MP 10 nella cassetta di deri vazione Il diodo luminoso H3 verde si accende per segnalare la condizione pronto start non appena viene inserita la tensione di rete In caso di temperatura eccessiva nelllavvolgimento del motore il dispositivo disinserisce il compressore e fa accendere la spia luminosa H1 rossa Inoltre si pu proteggere dalla temperatura eccessiva la sezione gas caldo del com pressore mediante termostati di sicurezza accessori Per la
15. ccessori Alcune avvertenze ed indicazioni sono evidenziate AVVERTENZA Questo simbolo indica che un osservanza non accurata o mancata delle istruzioni riportate potrebbe causare danni alle persone al compressore o all impianto di refrigerazione PERICOLO Questo simbolo indica istruzioni previste per impedire gravi pericoli fA diretti per le persone diretti per le persone o gli impianti a causa della corrente elettrica Questo simbolo rimanda a importanti avvertenze supplementari che si devono tassativamente osservare durante il lavoro AN PERICOLO Questo simbolo indica istruzioni previste per impedire gravi pericoli L elevato livello qualitativo dei compressori Bock viene garantito grazie al continuo sviluppo della pro gettazione dell equipaggiamento e degli accessori Ci potrebbe causare delle differenze tra quanto riportato nelle presenti istruzioni per l uso e quanto effettivamente presente sul vostro compressore Vi preghiamo pertanto di voler cortesemente osservare che le indicazioni figure e descrizioni non danno alcun diritto ad eventuali rivendicazioni La vostra squadra della 8 lt 6 Bock Kaltemaschinen GmbH Con riserva di modifiche Pagina Avvertenze sulla sicurezza 4 Descrizione del prodotto 5 Impiego appropriato Breve descrizione Elementi principali e funzionali Targhetta dei dati tecnici Codifica tipo Campi d impiego 7 Miscele refrigeranti Quantit di olio Limit d impiego Montaggio 9
16. das de protecci n contra el contacto el ctrico etc e Active el compresor e Controle el nivel del aceite del compresor ste deber ser visible en el campo de la mirilla Advertencia Si se tienen que rellenar mayores cantidades de aceite existe el peligro de golpes de l quido En este caso se tendr que examinar el retorno del aceite e Despu s de haber alcanzado el estado de r gimen permanente condici n de servicio continuo examine el sistema con respecto al cumplimiento de las condiciones de servicio admisibles e Enelcaso de una perfecta marcha del sistema le recomendamos elaborar un protocolo final con todos los datos y valores de medici n importantes Golpes de l quido Advertencia Los golpes de l quido pueden causar da os en el compresor as como originar la salida del refrigerante Para evitar los golpes de l quido se tendr que observar lo siguiente El dimensionado completo de la instalaci n frigor fica tiene que estar efectuado seg n las reglas del ramo Todos los componentes tienen que estar adaptados mutuamente en lo que respecta al rendimiento en particular el vaorizador y la v lvula de expansi n El sobrecalentamiento del gas aspirado a la entrada del compresor tiene que ascender a m n 7 10 K Compruebe el ajuste de la v lvula de expansi n La instalaci n tiene que alcanzar el estado de r gimen Especialmente en el caso de instalaciones citicas p ej varios puntos
17. e In nessun caso si deve mettere il compressore sotto pressione usando aria e Non aggiungere alla sostanza usata per la prova nessuna miscela refrigerante Si rischierebbe altrimenti di fare slittare il limite di accensione verso la zona critica Pericolo Durante l intera fase di prova non si deve mai superare la pressione di esercizio massima prevista per il compressore vedi indicazione sulla targhetta dei dati tecnici Prova di tenuta e Eseguire la prova di tenuta dell impianto di refrigerazione ai sensi della norma EN 378 2 0 di una norma di sicurezza analoga senza implementarvi il compressore asciugato preferibilmente con N2 e Non aggiungere alla sostanza usata per la prova nessuna miscela refrigerante Si rischierebbe altrimenti di fare slittare il limite di accensione verso la zona critica Evacuado e Evacuar primero la instalaci n incluyendo luego el compresor en el proceso de evacuado Aliviar la presi n en el compresor Abrir la v lvula de aspiraci n y de cierre de presi n Evacuar con la bomba de vac o en el lado de aspiraci n y de alta presi n Vac o de lt 1 5 bar con la bomba cerrada En caso dado debe repetirse el proceso varias veces ADVERTENCIA No arrancar el compresor en vac o No aplicar tensi n ni siquiera para fines de comprobaci n operar s lo con l quido refrigerante Bajo vac o se reducen las l neas de corriente de fuga y de paso de chispas de los pernos de fijaci n del
18. ego appropriato In queste istruzioni per l uso viene descritto il compressore indicati nel titolo nella versione standard prodotta dalla Bock compressori Bock per miscele refrigeranti sono destinati per essere impiegati in impianti di refrigerazione utilizzando le miscele refrigeranti di seguito indicate e rispettando i limiti d impiego vietato qualsiasi altro tipo d impiego del compressore AVVERTENZA Non usare negli ambienti di esplosione rischio Breve descrizione e Compressore a stantuffo semiermetico a quattro cilindri e Motore di comando all alloggio a fissazione per flange e Specialmente per il raffreddamento con il motore raffreddato a l aria ed un aspirazione diretta al cilindro Elementi principali e funzionali Scatola di derivazione Occhiello di aggancio per il transporto Valvola d intercettazione di aspirazione Valvola d intercettazione di mandata Tappo di allac Pompa ciamento per dell olio il regolatoer di potenza Riscaldamento Piastra portavalvole della vasca eo Tappo di allacciamento per il Spia di livello termostato di sicurezza dell olio Piastra di connessione per il re regolatore del livello dell olio Tappo di scario Tappo di rabocco olio filtro dell olio dell olio Targhetta dei dati tecnici esempio D 72636 Frickenhausen ROCK CE Made in Germany COMPRESSORS Typ HA5 945 4 380 420 V Y YY 3 S50HZ Nr AD12345 001 n 1450 min Va 82 2 m h I max 26 0
19. essore molto importante per la stabilit di movimento e la reazione di vibrazioni del sistema Intubamenti impropri possono causare incrinature e rotture e quindi la perdita della miscela refrigerante Come regola di condotta valve Inziando dalla valvola d intercettazione del compressore installare la prima parte della tubazione verso il basso e in parallelo all albero motore S possibilmente Punto di breve fissaggio stabile Valvole d intercettazione AN AVVERTENZA Osservare le informazioni di sicurezza alla pagina 9 Prima di aprire o chiudere la valvola d intercettazione si deve allentare l asse guarnizione dello stelo della valvola ruotandola di circa 1 4 di giro in senso antiorario Dopo l azionamento della valvola d intercettazione si deve stringere nuovamente la guarnizione dello stelo della valvola ruotandola in senso orario stringere E i E A L 1 a 1 NL U sbloccare Fig schematicamente Funzionamento dei raccordi di servizio chiudibili Apertura della valvola d intercettazione Aprire lo stelo 1 ruotandolo verso sinistra in senso antiorario fino a battuta La valvola d intercettazione com pletamente aperta il raccordo di servizio 2 chiuso posizione A Apertura del raccordo di servizio 2 Ruotare lo stelo 1 di circa 1 2 o 1 giro verso destra in senso orario Adesso il raccordo di servizio 2 aperto ed aperta anche la val vola d
20. funzione di protezione prevista la spia luminosa H2 rossa Quando scatta l apparecchio vuol dire che c un sovraccarico o ci sono condi zioni di esercizio non consentite Stabilire la causa ed eliminarla L apparecchio munito di un blocco di riaccensione Dopo l eliminazione dell anomalia ha luogo la tacitazione tramite interruzione della tensione di rete oppure con il pulsante esterno di reset allarme S1 vedi schema di principio In tal modo si sblocca il blocco di riaccensione e si spengono i diodi luminosi H1 ed H2 Allacciamento del dispositivo di protezione elettronico MP 10 L allacciamento elettrico dell MP 10 si deve eseguire come indicato sullo schema elett rico Il dispositivo di protezione deve essere protetto con un fusibile F di max 4 A ad azione ritardata Per garantire la funzione di protezione il dispositivo di protezione si deve installare nel circuito della corrente ausiliaria come primo elemento Allacciamenti monitoraggio temperatura e avvolgimento motore morsetti 1 2 e sezione gas caldo morsetti 3 4 AVVERTENZA morsetti 1 6 del dispositivo di protezione MP 10 e i morsetti PTC 1 e PTC 2 della morsettiera del compressore vedi figura non devono venire a contatto con la tensione di rete Altrimenti si distruggono il dispositivo di protezione e i sensori PTC Motor Protection MP 10 BOCK ei i pEr Fig schematicamente i poi Controllo del funzionamento del dispositi
21. gimento parziale L avvolgimento del motore suddiviso in due parti avvolgimento parziale 1 66 e avvolgimento parziale 2 33 Questa suddivisione dell avvolgimento produce nelllavviamento con avvolgimento parziale una riduzione della corrente di avviamento pari a circa il 65 del valore dell avviamento diretto Non necessario prevedere una compensazione meccanica dell avviamento con elettrovalvola di bypass Il motore confi gurato in fabbrica per l avviamento diretto YY Per l avviamento con avvolgimento parziale Y YY si devono rimuovere i ponticelli e collegare il cavo di alimentazione motore come indicato sullo schema elettrico 400 V Avviamento diretto YY Avviamento su frazione Y YY AVVERTENZA NM La mancata osservanza di questo puncto causare errori di rotazione in seno opposto con gravi danni al motore Dopo l avviamento del motore con l avvolgimanto parziale 1 si deve inserire l avvolgimento parziale 2 dopo max un secondo di ritardo Se non si osserva questo punto si rischia di pregiudicare la durata utile del motore Schema di principio per l avviamento con avvolgimento parziale e motore di serie ATTENZIONE Si deve assolutamente osservare che la tensione di alimentazione AN tramite K1 sia applicata all avvolgimento 1 66 1U1 1V1 1W1 la tensione di alimentazione tramite K2 all avvolgimento 2 33 2U1 2V1 2W1 teleruttori K1 IK2 devono essere previsti all incirca per
22. il 70 della max corrente di esercizio 1 2 Allacciamenti per il senso F2 Fusibile circuito corrente K2 Teleruttore di rete avvolgi re PTC ausiliaria mento parziale 2 NR R1 Conduttore a freddo F3 Catena sicurezze monitor KIT Rel di ritardo max 1s sensore PTC alta bassa pressione A1 Dispositivo di protezione avvolgmento motore F4 Pressostato pressione MP 10 R2 Termostato di sicurezza differenziale olio Q1 Interruttore principale sensore PTC B1 Pulsante di consenso S1 Interruttore tensione F1 2 teleruttori 66 33 di termostato ausiliaria tot K1 Teleruttore di rete avvolgi M1 Motore compressore C1 condensatore industriale mento parziale 1 M2 Motore della ventola ventilatore 13 14 Motore speciale versione per avviamento diretto o a stella triangolo Par l avviamento a stella triangolo necessario prevedere una protezione mecca nica per l avviamento con elettrovalvola di bypass accesorio Indicazione sulla targhetta Indicazione sull etichetta adesiva gialla dei dati tecnici della cassetta di derivazione compressori con questo contrassegno sono adeguati per il campo di tensione A per l avviamento a stella triangolo Esempio 230 VA 400VY avviamento diretto avviamento a stella soltanto avviamento triangolo dirette Schema di principo per l avviamento a stella triangolo con motor speciale A1 Motor Protection MP 10 F2 Sec ui d Ir i S1 Hi H2 4 7273 OFRON B
23. nno allora effettuati ou en che rispettano note di sicurezza indicate Le coppie di serrage di vite devono essere considerate Tabella attuale sotto www bock de Lubrificanti Il tipo di olio previsto di serie in fabbrica indicato sulla targhetta dei dati tecnici Si raccomanda di utilizzare di preferenza questo tipo di olio ll seguente estratto della nostra tabella dei lubrificanti riporta i tipi di olio alternativi utilizzabili Tipo di olio di serie Bock Alternative consigliate Per H FCKWs per es R22 FUCHS Reniso SP 46 MOBIL SHC 425 SUNOIL Suniso 4GS SHELL Clavus SD 22 12 TEXACO Capella WF 46 SUNOIL Suniso 3GS Per FKWs per es R404A FUCHS Reniso Triton SE 55 FUCHS SEZ 32 MOBIL Arctic AL 46 ICI Emkarate RL 46 S SHELL Clavus R 46 Informazioni su altri oli adeguati su domanda Messa fuori servizio In caso di riparazioni pi grandi o messa fuori servizio Osservare le informazioni di sicurezza alla pagina 22 Collegare le valvole d arresto al compressore Aspirare il refrigerante non scaricarlo e smaltirlo conformemente alle prescrizioni vigenti Aprire nelle valvole del compressore i raccordi fi lettati o la fl angia e rimuovere eventualmente il compressore servendosi di un dispositivo di sollevamento Un compressore ed l lubrifica togliere i rifiuti correttamente Osservare le prescrizioni nazionali 23 Y gPZF ezueJa o aipauu ouos IUOGEOIDUL 97 YyOpyy JUeJ9bBua u09 pensi Ojeg UW N0S
24. o eseguire il collegamento al ramo di corrente della catena delle sicurezze Motore della ventola Il motore di ventilatore per raffreddare il compressore gi cablato nella scatola termi nale Volete consultare il diagramma di cablaggio di grande linea nella scatola terminale per l alimentazione d energia e l emissione da parte di l intermedio del conjoncteur di compressore Il motore di ventilatore protetto da un dispositivo di controllo di pressione Dati elettrici 230 V 1 50 60 Hz 170 W 0 71 A IP44 Messa in servizio Il compressore stato sottoposto in fabbrica a una prova di funzionamento in cui sono state verificate tutte le sue funzioni Pertanto non necessario osservare particolari disposizioni di rodaggio Si deve controllare se il compressore presenta danni subiti durante il transporto Per proteggere il compressore da condizioni di esercizio non consentite necessario prevedere pressostati per alta e bassa pressione Osservare le normative antinfortunistiche Prova di resistenza alla compressione Il compressore stato sottoposto in fabbrica a una prova di resistenza alla pressione Se occorre sottoporre ancora l intero impianto a una ulteriore prova di resistenza alla pressione si osservi quanto segue e Controllare il circuito di refrigerazione ai sensi della norma EN 378 2 o di una norma di sicurezza analoga e Eseguire la prova di resistenza alla pressione preferibilmente con azoto asciutto
25. pianti di refrigerazione e solo con le miscele refrigeranti benestariate dalle Bock per questo tipo di compressore e Non si deve mai superare la pressione di esercizio max consentita neanche a titolo di prova e Per assicurare che non vengano superati i limiti di pressione necessario inserire pressostati e compressori nuovi di fabbrica sono riempiti dal costruttore con una carica di gas inerte azoto a circa 3 bar Prima di allaccaire il compressore al sistema di refrigerazione si deve scaricare la pressione dal compressore e Prima della messa in funzione si deve controllare se il compressore presenta danni subiti durante il trasporto e Prima della messa in funzione si deve controllare se tutti i componenti montati dall utente sono stati applicati a regola d arte e fissati al compressore a prova di pressione tubazioni tappi dadi con risvolto componenti sostituiti ecc e Prima di eseguire la messa in funzione dell impianto con il compressore si deve eseguire un accurata evacuazione e quindi ilriempimento con la miscela refrigerante e Prima di avviare il compressore si devono aprire le valvole d intercettazione di man data e di aspirazione dal gas e Nonavviare il compressore sotto vuoto Utilizzarlo solo con impianto riempito A seconda delle condizioni d impiego le superfici possono raggiungere temperature di oltre 100 C dal lato di mandata e inferiori a 0 C dal lato di aspirazione Descrizione del prodotto Impi
26. rrente di cortocircuito si deve impostare la max corrente di esercizio x 7 consentita secondo la targhetta dei dati tecnici del compressore 17 18 Riscaldamento della vasca dell olio Durante l inattivit del compressore la miscela refrigerante si diffonde a seconda della pressione e della temperatura ambiente nell oho lubrificante dell alloggiamento del compressore In tal modo si riduce il potere lubrificante dell olio All avviamento del compressore la miscela refrigerante contenuta nell olio evapora a causa della riduzione della pressione Le conseguenze potrebbero essere la formazione di schiuma nell olio e la fuga dell olio che eventualmente potrebbero causare sbattimenti nell olio Per evitare di danneggiare il compressore questi equipaggiato di serie con un sistema di riscaldamento della vasca dell olio Il riscaldamento della vasca dell olio deve essere sempre collegato e funzionante Funzionamento il riscaldamento della vasca dell olio in funzione a compressore fermo Quando il compressore si avvia il riscaldamento della vasca dell olio si disinserisce automaticamente Connessione Collegare il sistema di riscaldamento della vasca dell olio a un ramo di corrente separato tramite contatto ausiliario o il teleruttore collegamento in parallelo del teleruttore del compressore Dati elettrici 230 V 1 50 60 Hz 140 W x 230 400 V amp E x 120 230 VS LI L1 L2 AVVERTENZA Non consentit
27. t7 ZH OS e oguaweuoizuny aJossaduoo WU IP BInsIUI Ip ezue sip eun pe OUOOSUa1 IS 9 Dou LIO EA OUOISINZNSOI IUOIZEDIPUI 97 SUOISSA j a qieje Eine Ip ejes eun ul opgi Sula jeA 0051 0 ajeunou oJUSWEPPAAyEI aJonas W 9 07 SE esseq e mjeJadua 210 as 7 O Eine Pen ee 1 8 E 09 9Z1 Md L Md oye990 q ro yod ww 010d ww Wap mm O N 1 110 AS AG al guoizelidse auorssa ud 1 5n9e Ip SUOIZE ip auoIlze ssa1d San Jeep 949 U1 p 0 9A17 ueno EIONIEN ejonjeA yuaweBa 09 9 10 0 O U9WIBIANB IP 33U31109 E iqJosse ezu9j0d e njeseig Jad p A UOISUG D oP Up OIpaLu oof NS oueseq IS pusoy Mep MN E coy osn p PU UE gen 9 SUOIZEJUSUII e IP INE9 LIO E UO9 IP auo z sods p pau e IGJOSSE ewssew ezua od Elep olzIoJasa p ewssew ajueuJo9 eJpap quos ajeua Z EJS9IYIL NS IIQIUOASIP OUOS 3 USIOI p d any auoe1et IP oduE7 ep oa eJojea je Suel 0 F ezuesaIjoL CH 986 778 7 GVv6 SVH 133 IK 7 0 8 SVH Part Winding GGL 679 d Edel E dell avvolgimento 66 PW 380 420 V Y YY 3 50 Hz PW 440 480 V YIYY 3 60 Hz PW uy 042 05pl ZH 09 06 e911J9UN OA E espuiji9 0IZI949SI IP 9 U94109 EW d Puye Neg 24 DVB A A1N
28. vo di protezione elettrico MP10 Prima della messa in funzione e dopo anomalie o modifiche apportate al circuito della corrente ausiliaria dell impianto si deve controllare il funzionamento del dispositivo d protezione LED H1 LED H2 LED H3 1 e Disinserire la tensione di rete L1 o S1 e Staccare il collegamento della sonda termica motore morsetto 1 02 e Staccare la sonda termica gas caldo se installata morsetto 3 04 e Reinserire la tensione di rete L1 o S1 e Controllo funzionale della sonda termica motore pronto start e Controllo funzionale della sonda termica gas caldo pronto start 3 e Disinserire nuovamente la tensione di rete L1 o S1 OFF OFF OFF e Ricollegare i morsetti 1 o 2 e 3 0 4 Nk Reinserire la tensione di rete L1 o S1 Nk MP10 di nuovo pronto a funzionare Il compressore e il termico salvamotore MP10 sono pronti a funzionare quando le spie luminose LED segnalano un corretto funzionamento Indicazioni per dispositivi di attivazione e sicurezza Tutti i dispositivi di protezione di commutazione e di monitoraggio devono essere imple mentati in base alle disposizioni locali in materia di sicurezza alle normative p es VDE e prescrizioni in uso e alle indicazioni del produttore Necessario essere salvamotore Nel dimensionamento delle protezioni motore dei cavi di alimentazione dei fusibili e dei salvamotori si deve considerare la corrente di esercizio massima ved targhetta dei dati tecnici Come co
Download Pdf Manuals
Related Search