UltraOil® (110-200) IT Informazioni tecniche Istruzioni di
Contents
1. iiiiiii 23 5 6 Collegamento idraulico uuiii iaia 24 5 7 Tubazione per la condesa encenar 24 5 8 Impostazione del regolatore di temperatura iiiiiiiiiii 24 5 9 Valvole di sicUrezza iuiiiiiii iii viari 24 5 10 Pompa di carico caldaia con bollitore niiiili aio 24 5 11 Pompa di riscaldamento lt u iii iii 24 6 Messa in servizio 6 1 Qualita dell acQua iiuiriia iaia 25 6 1 1 Acqua riscaldamento ie 25 6 1 2 Acqua di ricarica MOINTEGro ii aaa 25 6 2 Riempimento dell unit di riscaldamento i 26 6 3 Riempimento del bollitore seipresente licia 26 6 4 Messa in fUNZIONE ccuciiiini ili 26 6 5 Bruciatore di gasolio i ucriziiiinii iii 26 6 6 Consegna al gestore conservazione rerrriiciieiiii 26 6 7 Protocollo attivazione funzione massetto rrrrriiiiiiiiiiiiie 27 2 Indice 4210 258 00 T 7 1 7 2 7 3 7 3 1 7 3 2 7 3 3 7 4 7 4 1 7 5 7 5 1 8 8 1 8 2 Manutenzione Informazioni per il bruciatorista Spazzacamino riguardo al tasto di misura delle emissioni 29 Limitatore di temperatura di sicurezza Sblocco iiiiii 30 Pulizia della caldaia raii iii 31 Preparazione della pulizi2. 36 Panoramica impostazioni 4210 258 00 IDRAULICA Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 2 Selezione funzioni uscita pompa carica bollitore 1 HF 3 Selezione funzioni uscita circuito miscelato 1 HF 4 Selezione funzioni uscita circuito miscelato 2 3 HF 5 Selezione funzioni uscita pompa circuito diretto 2 HF 6 Selezione funzioni uscita variabile 1 OFF HF 7 Selezione funzioni uscita variabile 2 OFF 4 43 HF 8 Selezione funzioni ingresso variabile 1 OFF HF 9 Selezione funzioni ingresso variabile 2 OFF HF 10 Selezione funzioni ingresso variabile 3 OFF 2 33 HF 11 Controllo indiretto temperatura ritorno OFF HF 12 Limite massima gestione di energia 80 C Ea ber HF 13 Attivazione tampone raffreddamento OFF HF 14 Contatto abilitazione raffreddamento su KVLF OFF HF SISTEMA Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv LINGUA Selezione lingua IT BE 2 Numero programmi orari attivi P1 HF 3 Attivazione modo programmi orari separati 1 HF 4 Temperatura limite per spegnimento estivo 22 C HF 5 Protezione antigelo impianto 3 HF 6 Modulo contatto richiesta calore per VE1 1 HF 7 Modulo contatto richiesta calore per VE2 1 HF 8 Modulo contatto richiesta calore per VE3 1 HF 9 Zona climatica 12 HF 10 Tipo di edificio
3. Protocollo 4210 258 00 Messa in servizio 27 Parametro 16 funzione massetto Parametro CD MCI1 o MCI2 Esempio Massima temperatura di mandata 40 C V Giorno di inizio 7 giorni 1 Riscaldamento funzionale Tiso C Valore regolabile massima 55 C EE E E E I E I EEE e T A e T E E A a E 25 a e es A dee S E E A E fe E e A A i RANE 1 Riscaldamento funzionale INIZIO 1 2 3 4 5 6 78 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 GIORNI Il giorno di inizio e i tre giorni seguenti costantemente a 25 C infine per 4 giorni con der temperatura massima di mandata regolata il valore massimo limitato a 55 C 2 Riscaldamento preparatorio per la posa del rivestimento Giorno di inizio 18 giorni INIZIO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 GIORNI Il giorno di inizio ed il primo giorno costantemente a 25 C per ogni altro giorno il valore richiesto aumenta di 5 C fino al raggiun gimento della massima temperatura di mandata Successivamente sar ridotta nuovamente allo stesso livello fino al raggiungi mento del punto base di 25 C Esempio temperatura massima di mandata impostata 40 C Giorno di inizio 1 giorno 25 C 5 15 giorno riscaldamento costante con la massima temperatura di mandata 2 giorno 30 C 16 giorno 35 C 3 giorno 35 C 17 giorno 30 C 4 giorno 40 C 18 giorno 25 C 3 Riscaldamento funzionale e riscaldamento preparator
4. 2 HF 11 Tempo di uscita in automatico 5 Min HF 12 Antigrippaggio pompe e miscelatrici ON HF 13 Segnalazione logica errori OFF HF th Fe ra su OFF ORFON AE 15 Codice di accesso livello installatore OEM 18 Attivazione temperatura ciclo OFF HF 19 Modo protezione antigelo 30 Min HF 21 Calibrazione RTC 0 HF 23 Codice di accello livello utente OFF HF 24 Visualizzazione temperature in Fahrenheit OFF OEM 26 Data prima messa in servizio dopo le 24 00 OEM 27 Segnalazione errori a distanza solo per TTT UG 2 HF 28 Memoria errori 2 ON HF 29 Curva caratteristica per esercizio in emergenza 0 C HF 30 Abbinamento sonda funzione termostato AF HF 31 valore consegna funzione termostato 1 C HF 32 Differenziale funzione termostato 3K HF Disopra ArtNr HW Index a OEM Disotto Code REV Versione software 33 Funzionamento termostato protezione antibloccaggio OFF HF RESET Reset valori parametri BE 4 210 258 00 Panoramica impostazioni 37 ACQUA SANIT Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv ACS NOTTE ACS Temperatura risparmio 40 45 C BE 2 ACS Protezione legionella giorno OFF HF 3 ACS Protezione legionella tempo 2 00 HF 4 ACS Protezione legionella temperatura o HF 5 ACS Rilevamento temperatura bollitore 1 HF 6 ACS Limite massima temperatura eu HF 7 ACS Modo ese
5. 047777 5 5 30 Lt w 2o Mandata40 C Ritorno 30 C pa 5 3 o 38 C D Mandata40 C Ritorno 30 C O o Lille a 10 E oH E o k 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 100 0 110 0 Luni 90 0 100 0 110 0 120 0 130 0 140 0 150 0 160 0 170 0 180 0 190 0 200 0 Potenza nominale kW Potenza nominale kW UltraOil 130 _ 100 O Z 90 E 80 yol Mandata80 C Ritorno 60 C 70 C v Ke 60 d Z 50 i Mandata 40 C Ritorno 30 C 42 C D Opa a E 30 r r r r FP 70 0 80 0 90 0 100 0 110 0 120 0 130 0 Potenza nominale kW UltraOil 160 _ 190 O Z 90 E sol o o 7e 3 Mandata 80 C Ritorno 60 C to 70 Ke 60 5 o o 59 Mandata 40 C Ritorno 30 C 47 C_ fe e CT alate LarnensanasennN Q 40 popa E a Luni 90 0 100 0 110 0 120 0 130 0 140 0 150 0 160 0 Potenza nominale kW C Temperatura fumi con gasolio CO 12 5 4 210 258 00 Installazione 23 5 6 Collegamento idraulico Esempi Circuiti di riscaldamento diretto TopTronic T A Fig 13 Circuito miscelato e bollitore Om HT NT ip Fig 14 5 7 Tubazione per la condensa Le tubazioni di scarico del condensato della caldaia devono essere di materiale resistente alla corrosio ne Materiali idonei per le tubazioni di scarico del con densato PVC PE PP ABS 24 Installazione La tubazione di scarico del condensa to deve avere un diame
6. 31 fi gura 8 alla calotta di copertura 30 e aggancia re la calotta di copertura alle pareti laterali 14 Incollare i segnali e montare lateralmente il sup porto per il manuale dell impianto 32 figura 8 4210 258 00 _ b SEA A eee ma or T 2 Ti i N ee a ag Wonn i DI N 1 5 ae Jo L HE h C I i si A PAA Re oC_ ___T___ gt e TE N 1 5 y AL N D v vo AY T o N N Hiii Montaggio 11 3 5 Montaggio del sifone la Applicare il sifone fornito separatamente 40 figura 9 Prima della messa in servizio riempire con acqua il sifone e se presente il box di neutralizzazione onde evitare l emissione di gas di scarico 16 Posizionare il box condensato opzionale 41 dietro la caldaia ed effettuarne il collegamento elettrico Applicare le tubazioni di raccordo tra sifone e box condensato Fig 9 12 Montaggio 4210 258 00 3 6 Montaggio del bruciatore Aprire la flangia della caldaia 4 pz viti di chiu sura e controllare la posizione di montaggio della camera di combustione 1 Montare la flangia scorrevole sulla caldaia con guarnizioni Fare attenzione alla posizione del bruciatore 2 Spingere il bruciatore fino alla misura C figu ra 11 UltraOil 11
7. 41 1 Sistema Manutenzione stadio 1 Richiamo per intervallo 41 2 Sistema Manutenzione stadio 1 Richiamo per contatore 41 4 Sistema Pulizia stadio 2 Richiamo per data 42 1 Sistema Pulizia stadio 2 Richiamo per intervallo 42 2 Sistema Pulizia stadio 2 Richiamo per contatore 42 4 Sistema Manutenzione stadio 2 Richiamo per data 43 1 Sistema Manutenzione stadio 2 Richiamo per intervallo 43 2 Sistema Manutenzione stadio 2 Richiamo per contatore 43 4 4 210 258 00 Panoramica impostazioni 45 PANORAMICA SEGNALAZIONI GUASTI TopTronic T Stato Denom Tipo guasto Codice Osservazioni Logico Temperatura caldaia Non raggiunta 90 Min 50 4 Logico Temperatura accumulo Non raggiunta 4 ore 51 4 Logico Temperatura di mandata CM 1 Non raggiunta 1 ora 52 4 Logico Temperatura di mandata CM 2 Non raggiunta 1 ora 53 4 Logico Temperatura ambiente CD Non raggiunta 3 ore 54 4 Logico Temperatura ambiente CM 1 Non raggiunta 3 ore 55 4 Logico Temperatura ambiente CM 2 Non raggiunta 3 ore 56 4 Sistema Indirizzo Collisione indirizzo 70 0 Sistema Attivit Nessun segnale T2B 70 1 Sistema Attivit Nessun segnale FA 70 6 Sistema Attivit Manca regolatore con indirizzo 10 70 8 Sistema Attivit Errore bus dati 70 9 Nessun regolatore Hoval Sistema Sensore di ritorno WP Ritorno temp min Superata 85 4 Sistema Sensore di ritorno WP Ritorno
8. VDI 2035 si suggerisce di evitare il nuovo riempimento Per l acqua di riempimento vale la VDI 2035 e Prima di procedere al riempimento di nuovi impian ti se necessario anche degli impianti esistenti ef fettuare un accurata pulizia e lavaggio del sistema di tubazioni La caldaia pu essere riempita solo dopo avere terminato il lavaggio dell impianto Quantit di rifornimento massima basata sulla Norma VDI 2035 e Le parti della caldaia e dei bollitori a contatto con l acqua sono composti da materiali in acciaio al carbonio e Per evitare il rischio di tensocorrosione delle parti in acciaio della caldaia il contenuto di cloruri ni trati e solfati dell acqua dell impianto di riscalda mento non deve superare come somma 200 mg l e Il valore pH dell acqua di riscaldamento dopo 6 12 settimane di esercizio dovrebbe essere compreso tra 8 3 e 9 5 Acqua di ricarica e reintegro e l acqua per il consumo umano non trattata ge neralmente la pi adatta per il riempimento e rab bocco degli impianti di riscaldamento con caldaie Hoval In ogni caso la qualit dell acqua per il con sumo umano non trattata deve essere conforme alle prescrizioni VDI 2035 oppure se il caso ad dolcita o trattata con inibitori In ogni caso rispetta re le indicazioni della norma EN 14868 e Per tenere il pi alto possibile il rendimento della caldaia ed evitare il surriscaldamento delle super fici di scambio in funzione d
9. immediato SVI ViImin AV Li Z ILISILA II ha AU PREMERE Visualizzazione del tempo residuo BREVEMENTE REAZIONI in fase di misura delle emissioni Unit di tempo automatica 20 min in seguito ritorno Temperatura caldaia gt limite di temperatura massima Impostare la temperatura massima i circuiti di riscaldamento e il preparatore d acqua calda in caso di circuito di riscaldamento diretto solo se la modalit operativa acqua calda impostata sul funzionamento in parallelo In un generatore di calore a due livelli entrambi i livelli sono operativi Modalit operativa manuale MANUALE Vizi LE Arresto immediato aan hu PREMERE gt 5 secondi REAZIONI in caso di modalit operativa manuale Impostare le temperatura di caldaia richiesta con il tasto Tutte le pompe di riscaldamento ON Miscelatore privo di tensione regolazione manuale necessaria Attenersi alla temperatura massima consentita del riscaldamento a superficie La temperatura dell acqua calda raggiunge la temperatura acqua calda impostata livello tecnico standard 65 C 4210 258 00 Manutenzione 29 7 2 Limitatore di temperatura di sicurezza Sblocco Sblocco del termostato limitatore di sicurezza della temperatura caldaia In caso di temperatura troppo elevata della caldaia gt 100 C si verifica un arresto grazie al limitatore di temperatura di sicurezza con un blocco meccanico Premendo
10. indicatore manutenzione 1 HF Service 4 manutenzione ST2 16 Attivazione messaggio MANUTENZIONE ST 2 per X 7 HF giorni 17 Manutenzione secondo date prestabilite OFF HF 18 Manutenzione a intervalli prestabiliti OFF HF 19 Manutenzione secondo contatore OFF HF 20 Azzeramento indicatore manutenzione 2 HF DIFETT FUNZ 1 Par Denominazione 10 20 30 40 50 Liv 1 Segnalazione guasto 1 OEM 2 Segnalazione guasto 2 OEM 3 Segnalazione guasto 3 OEM 4 Segnalazione guasto 4 OEM 5 20 Segnalazione guasto 5 20 OEM 21 Riarmo segnalazioni di guasto OEM DIFETT FUNZ 2 attivabile solo da GEN 5 Par Denominazione 10 20 30 40 50 Liv 1 Segnalazione guasto 1 OEM 2 Segnalazione guasto 2 OEM 3 Segnalazione guasto 3 OEM 4 Segnalazione guasto 4 OEM 5 20 Segnalazione guasto 5 20 OEM 21 Riarmo segnalazioni di guasto OEM 44 Panoramica impostazioni 4 210 258 00 PANORAMICA SEGNALAZIONI GUASTI TopTronic T Stato Denom Tipo guasto Codice Osservazioni Sistema Sonda esterna Interruzione 10 0 Sistema Sonda esterna Corto circuito 10 1 Sistema Sonda caldaia Interruzione 11 0 Sistema Sonda caldaia Corto circuito 11 1 Sistema Sonda di mandata 1 Interruzione 12 0 MCI1 OFF YK1 senza corrente Sistema Sonda di mandata 1 Corto circuito 12 1 MCI1 OFF YK1 senza corren
11. rivestimento Tutte le misure sono in mm A B UltraOil 110 160 1524 1882 UltraOil 200 1722 2073 Larghezza minima necessaria tra la porta e il corridoio per l in stallazione della caldaia i seguenti dati sono valori minimi calcolati K B T larghezza porta T xL K larghezza corridoio K xL z e 1 K B larghezza caldaia lt 150 L lunghezza massima caldaia N T Esempio di calcolo della larghezza del corridoio necessa ria Larghezza porta T 800 735 UltraOil 110 160 K 800 1881 larghezza corridoio gt 1728 Con set di installazione 735 UltraOil 110 160 K 00 1229 larghezza corridoio gt 1129 4210 258 00 Informazioni tecniche 17 4 3 2 Set di installazione opzionale Tutte le misure sono in mm A B Cc D UltraOil 110 160 1230 1751 2000 2002 2027 UltraOil 200 1264 1951 2195 2182 2220 18 Informazioni tecniche 4210 258 00 5 Installazione 5 1 Requisiti del locale caldaia Per i requisiti costruttivi del locale caldaia e della ven tilazione fare riferimento alle prescrizioni alle leggi e alle norme vigenti nei singoli paesi Accertarsi che il locale caldaia sia sufficiente mente ventilato in modo tale che l aria comburente necessaria per tutti i focolari in funzione nello stesso sia libera di circolare e che il personale di comando sia protetto da eventuali carenze d
12. rondelle di fissaggio 9 figura 3 gt pp ggio 9 fig lt 7 8 5 LO N Fig 2 e Fig 3 Fig 4 8 Montaggio 4 210 258 00 3 3 Montaggio del rivestimento 4 Agganciare la parete posteriore 23 figura 8 1 Montare il tasto di ripristino del bruciatore 20 fi alle viti montate nelle pareti laterali gura 8 nella parete laterale destra o sinistra del rivestimento e collegare i cavi al tasto di ripristi no del bruciatore secondo la seguente tabella Il comando pu essere montato a sinistra o a destra Il tasto di ripristino del bruciatore deve essere montato sullo stesso lato del comando Assegnazione Colore filo connettore Colore filo marrone 4 1 nero _ 5 2 T__ celeste 6 3 Tasto 2 Agganciare le pareti laterali 21 21a figura 8 alle guide inferiori e superiori 22 22a Montare prima le pareti laterali an teriori Posare i cavi per il tasto di ripristi no del bruciatore in avanti rispetto allo sportello della caldaia Fissare il cavo con il collegamento a vite PG alla parete laterale del telaio 3 Montare le due viti speciali 15 figura 5 con i controdadi nella parete laterale 21 figura 8 per il supporto del comando Il comando pu essere montato a sinistra o a destra Fig 5 4210 258 00 Montaggio 9 3 4 Montaggio del comando della caldaia 5 Smontare il pannello di copertura 24a f
13. temp max Superata 85 5 Sistema QF Sorgenti di calore temp min Superata 86 4 Sstema o des Sistema QF Errore sensore sorgente di calore Messaggio standard VE x Sistema WPS Ingresso variabile anomalia WP 87 7 Sistema Conta impulsi Nessun impulso 5 Min 90 0 Sistema Blocco Segnalazione W XX Segnalazione dall app controllo fiamma Sistema Blocco Blocco senza riarmo E XX Errore dell app controllo fiamma Sistema Guasto Blocco con riarmo B XX Errore dell app controllo fiamma OFFSET SONDE Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Calibrazione sonda esterna 0 OEM RS T impostabie solo da RST 0 HF 2 Calibrazione sonda generatore 0 OEM 3 Calibrazione sonda accumulo 0 OEM 4 Calibrazione sonda di mandata 1 0 OEM 5 Calibrazione sonda di mandata 2 0 OEM 6 Calibrazione sonda pannelli solari 0 OEM 7 Calibrazione sonda accumulo solare 0 OEM 8 8 Calibrazione ingresso variabile 1 0 OEM 9 8 Calibrazione ingresso variabile 2 0 OEM 10 8 Calibrazione ingresso variabile 3 0 OEM 46 4210 258 00 4210 258 00 47 Modulo per l utente DICHIARAZIONE utente proprietario dell impianto con la presente conferma che egli stato compiutamente informato ed istruito in relazione all uso e manutenzione dell impianto che ha ricevuto e preso conoscenza delle istruzioni per l uso e la manutenzione e dell eventuale documentazione supplementare sul generatore di calore e sugli eventuali altri co
14. 0 160 Misura C 120mm UltraOil 200 Per il fissaggio del bruciatore sollevare legger mente l alloggiamento del bruciatore in modo tale da poter serrare le viti 45 figura 11 3 Smontare i dadi di chiusura 46 figura 11 della flangia della caldaia Isolare lo spazio tra il tubo del bruciatore e la flangia della caldaia con le fibre refrattarie in dotazione figura 10 Tenere presente che le fibre devono essere inserite fino a occu pare completamente lo spazio intermedio per evitare fuoriuscite 4 Montare il tubo di ricircolo sul bruciatore Raccomandazione allineare il tubo di circola zione all imboccatura del tubo del bruciatore Fibra resistente alla fiamma Fig 10 4210 258 00 6 Chiudere nuovamente la flangia della caldaia con il bruciatore e serrare i dadi di chiusura Realizzare i collegamenti a spina Continuare a estrarre i cavi dei connettori svitando i collega menti a vite PG Il bruciatore deve essere collegato alla caldaia con il collegamento a spina a norma Il cavo del bruciatore deve essere accorciato in modo da essere staccato per spostare il bru ciatore Montare nuovamente la cuffia insonorizzante Ulteriori informazioni si trovano sul manuale del bruciatore Fig 11 Montaggio 13 4 Informazioni tecniche 4 1 Descrizione della caldaia Hoval UltraOil una caldaia a condensazione alimentata a gasolio a basse emissioni e a basso consumo di energia
15. 0 258 00 5 4 Collegamento elettrico Il collegamento elettrico deve essere eseguito da un tecnico autorizzato Per Austria e Germania Alla regolazione della caldaia allegato uno schema elettrico Nel conduttore di alimentazione occorre montare un interruttore principale multipolare con distanza minima di 3 mm tra i contatti Per la Svizzera vale la regola seguente Per il collegamento elettrico occorre osservare lo schema elettrico dell impianto Effettuare i collegamenti elettrici seguendo lo sche ma fornito Ingresso cavi elettrici Quadro di comando della caldaia per il collegamento Rimuovere le viti e ribaltare Fig 12 4210 258 00 Installazione 21 5 4 1 Misure di sicurezza per il montaggio CEM 1 Per gli apparecchi di regolazione con proprio al lacciamento di rete indispensabile prevedere una posa separata delle linee di rete delle sonde e dei bus Quando sono utilizzate canaline per la posa dei cavi utilizzare quelle con pareti diviso rie La rete elettrica del riscaldamento quadro co mando caldaia e regolazione deve essere posa ta separata da altre utenze Perci non possono essere collegate lampade di illuminazione op pure altre apparecchiature o macchine elettriche che possono generare disturbi elettromagnetici caldaia e le prese di corrente devono essere collegate a una linea elettrica Interruttore di sicurezza L illuminazione del locale Interrutto
16. 16 Livello GENERATORE Parametro 4 G Attiva pendenza livello tecnico gt 3 sec Seleziona Regolare Conferma Fine Esci curva caratteristica Immissione codice Entra nel Conferma CD livello Parametrizzazione necessarie Livello parametri Par Nr Valore di regolazione Descrizione amp Tasto CD 0 Attivare la pendenza curva caratteristica maggiore 0 OFF ad esempio 0 8 per FBH CIRC DIRETTO 130 agnie C Massima temperatura di mandata da regolare CIRC DIRETTO 16 Programma massetto da regolare Descrizione vedi pagina successiva 10 1 Riscaldamento funzionale durata giorno di inizio 7 giorni 20 2 Riscaldamento preparatorio per la posa del rivestimento 18 giorni 30 3 Riscaldamento funzionale e riscaldamento preparatorio per la posa del rivestimento 25 giorni GENERATORE do sassate C La temperatura max generatore di calore deve essere impostata allo stello livello della temperatura massima di mandata al termine del riscaldamento massetto reimpostare la temperatura massima sul valore richiesto Se la funzione riscaldamento massetto attiva per il circuito di riscaldamento diretto tutti i restanti circuiti di riscalda mento MC acqua calda sono spenti In alternanza alla visualizzazione di base del dispositivo di regolazione viene visualizzata la funzione riscaldamento massetto attiva con l sindicazione del tempo residuo in giorni Massetto 18
17. 524 x 1000 0 172 0 172 0 172 0 215 163 6 193 0 252 0 315 0 68 70 75 80 80 80 80 50 20 20 20 20 Informazioni tecniche 15 Bruciatore di gasolio UltraOil b i 110 b i 130 b i 160 b 1 200 e Modo funzionamento 1 Stadio 2 Sta 1 Stadio 2 Stadio 1 Stadio 2 Stadio 1 Stadio 2 Stadio dio e Campo potenza focolare kW 80 105 8 100 125 2 115 154 5 150 193 e Portata gasolio kg h 6 7 8 9 8 4 10 6 9 7 13 0 12 6 16 6 4 3 Dimensioni Tutte le misure sono in mm UltraOil 110 200 tutte le quote sono in mm Spazio necessario Per il montaggio dei pannelli laterali 400 mm Successivamente la caldaia pu essere avvicinata fino a 100 mm dal muro Tenere lo spazio per il montaggio dei piedini anti vibrazione vedi accessori UltraOil 110 200 1 Mandata mandata di sicurezza DN65 PN6 2 Ritorno bassa temperatura DN65 PN6 3 Ritorno alta temperatura DN65 PN6 4 Raccordo fumi plastica D200 5 Chiusura antiodori DN25 e 2 m tubo in PVC D19x3 6 Apertura per la pulizia D100 7 Svuotamento R1 8 Collegamento elettrico a sinistra o a destra 9 Comando caldaia a sinistra o a destra 10 Scarico della condensa a sinistra o a destra R 11 Guide base A B C D E F G H I UltraOil 110 160 280 610 1710 2200 153 243 290 395 740 UltraOil 200 277 800 1918 2408 137 238 251 356 701 16 Informazioni tecniche 1412 1492 4210 258 00 4 3 1 Massa senza isolamento termico e
18. Ciclo 2 Ciclo 3 dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle Circuito diretto Programma orario P1 Programma orario P2 Programma orario P3 Gior Ciclo 1 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 Ciclo 2 Ciclo 3 no dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle Circuito miscelato 1 Programma orario P1 Programma orario P2 Programma orario P3 Gior Ciclo 1 Cic 02 Cic 03 Ciclo 1 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 Ciclo 2 Ciclo 3 no dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle Lu Circuito miscelato 2 Gior Ciclo 1 Cic Programma orario P1 02 Cic 03 Ciclo 1 Programma orario P2 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 Programma orario P3 Ciclo 2 Ciclo 3 dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle dalle alle
19. Informazioni tecniche Istruzioni di montaggio UltraOil 110 200 Caldaia a condensazione alimentata a gasolio Queste istruzioni sono valide per i tipi seguenti 30 UltraOil 30 UltraOil 30 UltraOil 30 UltraOil 110 130 160 200 annann cc TC n con comando U3 4 Questo apparec chio adatto per funzionare solo con gasolio povero di zolfo prodotti Hoval devono essere installati e attivati solo La caldaia UltraOil un generatore di calore adatto e da tecnici Le istruzioni per l uso sono destinate appo omologato per gli impianti di riscaldamento ad acqua sitamente per il tecnico Le installazioni elettriche de calda con temperatura di mandata fino a 90 C veno essere eseguite solo ed esclusivamente dall e concepita per impianti con vaso d espansione chiuso lettricista ma pu essere installata anche sugli impianti a vaso d espansione aperto Vedere punto 3 2 Con riserva di modifica 4210 258 00 07 11 IT 1 Avvisi importanti 1 1 NAMAA PA o ni A EEEE E E A TET TE TTT AT ita ala AE EA T 4 1 2 Avvertenze di SICUFEZZAa vsuucciviainni sicari ieri acini aiar iaia 4 1 3 Prescrizioni di legge autorizzazioni ufficiali rriiii 4 1 4 Garanziai uuitariicii sani n dani iaia na labii cai i rari ini aiar iena 5 2 Trasporto e trasporto nel locale di installazione 2 1 Trasporto i iii iii iii iii apici iii ii iii 6 2 2 Trasporto nel
20. SOLIDI Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Temperatura minima 60 C HF 2 Temperatura massima 95 C HF 3 Differenziale ON 10K HF 4 Differenziale OFF 5K HF 5 Tempo di blocco temporaneo generatore 15 HF 42 Panoramica impostazioni 4210 258 00 ACCUMULATORE Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Temperatura minima 5 20 C HF 2 Temperatura massima HF 3 Sovratemperatura generatore 8 10 12 K HF 4 Differenziale 2 5 10 K HF 5 Trasferimento forzato del calore OFF HF 6 Funzione prelievo Differenziale ON 10K HF T Funzione prelievo Differenziale OFF 5K HF 8 Protezione messa a regime ON HF 9 Protezione contro la scarica del calore ON HF 10 Modo esercizio accumulo di energia 2 3 HF 11 Post funzionamento pompe 3 Min HF 12 Valore di consegna temp di spegnimento 70 C HF 13 Temp attivazione funzione trasferimento forzato GEN 60 C HF MANDA DIR Par Denominazione Fabbrica 10 Liv 1 PI Fattore di amplificazione componente P Xp 0 K HF 2 PI Tempo di rilevamento Ta 20 sec HF 3 PI Tempo azione derivativa Tn 600 sec C HF CASCATA Par Denominazione Fabbrica 10 Liv 1 Differenziale 3K OEM 2 Ritardo avviamento 20 OEM 3 Ritardo spegnimento 5 OEM 4 Potenza commutazione a stadio succe
21. UltraOil ha una superficie di scambio primaria costituita dalla camera di combu stione verticale in acciaio inossidabile e una super ficie di scambio secondaria in alluminio resistente alla corrosione La superficie di scambio secondaria dimensionata in modo da permettere la condensa zione del vapore acqueo contenuto nei gas combu sti e rendere disponibile il calore di condensazione per il circuito di riscaldamento UltraOil destinata esclusivamente all esercizio con gasolio EL povero di zolfo 4 1 1 UltraOil conforme alle seguenti diretti ve e norme Con la presente si dichiara che il prodotto menzio nato quale apparecchio indipendente conforme alle seguenti direttive norme oppure specifiche tec niche Direttive 92 42 CE Direttiva Rendimento 73 23 CEE Direttiva Bassa Tensione 89 336 CEE Compatibilit elettromagnetica Prescrizioni Resistenza prEN14394 2001 Requisiti costruttivi EN303 1 EN303 2 prEN 15034 DIN VDE 0722 ediz 04 83 EN 50082 parte 1 ediz 01 92 Bassa tensione CEM 14 Informazioni tecniche 4210 258 00 4 2 Dati tecnici Tipo e Potenzialit nominale con 80 60 C e Potenzialit nominale con 40 30 C e Campo potenza utile con 80 60 C e Potenza focolare e Dimensioni e Massima temperatura d esercizio della caldaia e Minima temperatura d esercizio della caldaia e Minima temperatura fumi alla caldaia e Minima temperatura ritorno caldaia e Tara
22. V3 2 OFF HF 41 Reset bilancio termico HF a2 Porata MESI HE 43 Densit fluido 1 00 kg I HF 44 Calore specifico medio del fluido 4 2 HF RESET ST 1 L contatore avviamenti bruciatore e ore di servizio OEM RESET ST 2 n contatore avviamenti bruciatore e ore di servizio II OEM 4 210 258 00 Panoramica impostazioni 41 TEMP RITORNO Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Limite minima temperaura ritorno Valore consegna ritorno 38 C HF Differenza di spegnimento 2K HF Post funzionamento pompe 1 Min HF SIST SOLARE Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Differenza ON pann solare accumulo 10K HF 2 Differenza OFF pann solare accumulo 5K HF 3 Tempo minimo funzionamento SOP 3 Min HF 4 Massima temperatura pannello solare 100 C HF 5 Limite massima temperatura accumulo solare KSPF 65 C HF 6 Modo esercizio sitema solare 2 HF 7 a e di calore 0 5 h HF 8 Commutazione parallelo precedenza solare 10K HF 9 Bilancio termico sistema solare OFF HF i Reset bilancio termico HF 1 Portata si l Min HF 12 Densit fluido 1 05 kg I HF 13 Calore specifico medio del fluido 3 6 KJ kgK HF 14 Temperatura finale di spegnimento 120 C HF 15 Ciclo di prova commutazione carica pannelli solari 10 min HF 16 Temperatura di commutazione SLVF 60 C HF 17 Temperatura solare minima OFF HF COMB
23. Xp 2 0 K OEM 19 Tempo di rilevamento Ta 20 sec OEM 20 Componente Tn 270 sec OEM 21 Tempo marcia servomotore 150 sec HF 22 Funzione finecorsa organo regolazione 1 OEM 23 Fattore K regolatore ambiente 8 HF 24 Fattore Tn regolatore ambiente 35 MIN HF 25 Modo esercizio vacanze STBY HF 36 Addizione valore minimo OFF HF 37 Tempo pre funz Miscelatrice OFF HF 38 Offset di regolazione 0 HF 50 Raffreddamento punto di attivazione AT OFF HF 51 Raffreddamento punto max AT 35 C HF 52 Raffreddamento valore nominale VL nel punto di attivazione 18 C HF 53 Raffreddamento valore nominale VL nel punto max 24 C HF 54 i valore nominale ambiente nel punto di 23 C HF 55 Raffreddamento valore nominale ambiente nel punto max 28 C HF 56 Temp min Raffrescamento 18 C OEM Nome circuito risc max 5 lettere XXXXX HF 40 Panoramica impostazioni 4 210 258 00 GENERATORE Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Tipo generatore di calore 1 2 5 2 HF 2 Protezione messa a regime generatore asorr oF HF 3 Limite minima temperatura generatore 48 75 5 C 5 C HF 4 Limite masssima temperatura generatore 85 C HF 5 Modo limite minima temperatura generatore 1 HF 6 Modo esercizio sonda generatore 1 OEM A Tempo minimo funzionamento bruciatore 2 Min HF 8 Differenziale I stadio bruci
24. a 5 3 Combustibile Le caldaie UltraOil sono adatte alla combustione dei seguenti combustibili Gasolio EL povero di zolfo secondo DIN 51 603 ONorm C 1109 Gasolio ecologico povero di zolfo SN 181 160 2 2008 Se l attuale caldaia a gasolio viene sostituita con la caldaia a gasolio UltraOil di Hoval in riferimento al serbatoio del gasolio e al relativo rabbocco neces sario prestare attenzione ai seguenti punti la caldaia a gasolio UltraOil di Hoval pu essere utilizzata solo con gasolio EL povero di zolfo con un contenuto di zolfo lt 50 ppm lt 0 005 provvedere all impiego di gasolio privo di impurit quantit residue di gasolio EL gi presenti nel ser batoio del gasolio non devono essere mescolate a gasolio EL povero di zolfo se le quantit residue non oltrepassano i seguenti valori delloro contenuto complessivo quantit residue di gasolio EL contenuto di zolfo 2000 ppm ossia 0 2 max 3 del volume del serbatoio Quantit residue di gasolio EL contenuto di zolfo 1000 ppm ossia 0 1 max 5 del volume del serbatoio Quantit residue di gasolio ecologico EL contenuto di zolfo 500 ppm ossia 0 05 max 10 del volume del serbatoio per ottenere il rapporto di miscela consentito con gasolio EL povero di zolfo tenendo conto della quantit residua di gasolio EL ancora presente nel serbatoio necessario raggiungere un livello di riempimento del serbatoio pari al 100 421
25. a della caldaia CADE DIUCIATOre arie 31 Assemblaggio della Caldala x L ania aaa 31 Pulizia del Iocale caldala snai 31 Pulizia della camera di combustione e dei tubi aluFer ii 33 Controllo della Tenia esras EEE EE 33 Manutenzione del dispositivo di neutralizzazione per tipo 23 e 24 se presente 34 Procedura per la manutenzione del dispositivo di neutralizZaziOne 34 Panoramica impostazioni Tabella dei parametti iridata 35 Panoramica delle segnalazioni di guasto TOpTronic T i 45 4210 258 00 Indice 3 1 Avvisi importanti 1 1 Altre istruzioni Tutti i singoli manuali che riguardano l impianto sono raccolti nel manuale dell impianto Hoval In casi eccezionali le istruzioni sono allegate ai singoli componenti Altre fonti di informazione Catalogo Hoval Norme prescrizioni 1 2 Avvertenze di sicurezza impianto pu essere messo in esercizio solo se sono state rispettate tutte le norme e le prescrizioni di sicurezza pertinenti Per un funzionamento di prova devono essere tuttavia soddisfatte almeno le condi zioni seguenti 1 Valvola di sicurezza installata impianto chiuso 2 Pannello comandi acceso collegato alla rete elet trica 3 Il sensore del limitatore di temperatura di sicurezza sitrova nel pozzetto aimmersione vedere paragrafo 2 2 L impianto deve essere pieno d acqua Il vaso d espansion
26. a della camera di combu stione per quella dei tubi aluFer presente nel capitolo 7 4 7 3 2 Assemblaggio della caldaia Fissare nuovamente il box di neutralizzazione se presente e la parte inferiore del sifone e riempire d acqua Montare nuovamente il coperchio dell apertura per la pulizia Montare l inserto della camera di combustione Chiudere gli sportelli della caldaia serrare unifor memente i dadi di chiusura Inserire il connettore del bruciatore Posizionare su 1 l interruttore generale del pan nello comandi della caldaia Effettuare una misurazione della combustione Se necessario correggere l impostazione Redigere un verbale di misura 7 3 3 Pulizia del locale caldaia Il locale caldaia deve essere mantenuto pulito e privo di polvere A Informare il cliente circa la necessit di mantenere pulita l aria del locale caldaia Manutenzione 31 F Sac 32 Manutenzione 4210 258 00 7 4 Pulizia della camera di combustione e dei tubi aluFer in caso di sporco lieve Effettuare una pulizia umida meccanica della came ra di combustione e dei tubi aluFer e raschiatori a lama 2 pezzi sono utilizzati per i canali esterni gli altri due per i canali intermedi e Soltanto i raschiatori a lama smussati devono at traversare ciascun canale due volte con asse lon gitudinale ruotato di 180 e Prima di rimuovere il tubo di scarico necessario lavare la vasca di raccol
27. ata nelle immediate vicinanze della caldaia 5 10 Pompa di carico caldaia con bollitore La velocit e la potenza devo corrispondere alle esi genze del bollitore Regolazione da parte del tecnico specialista di riscaldamento 5 11 Pompa di riscaldamento La velocit e la potenza devono corrispondere alle esigenze dell impianto Esse devono essere impo state dal tecnico specialista di riscaldamento 4210 258 00 6 Messa in servizio 6 1 Qualit dell acqua Acqua riscaldamento Rispettare le norme vigenti la norma Europea EN 14868 e la di rettiva VDI2035 per la Svizzera SIA 384 1 2009 Prestare molta attenzione alle seguenti indicazioni e Le caldaie e i bollitori Hoval sono indicati per il funzionamento con acqua priva di significati ve quantit di ossigeno tipo impianto secondo EN 14868 e Gli impianti con continuo apporto di ossigeno per es riscalda menti a pannelli a pavimento senza barriera di ossigeno oppure apporto di ossigeno intermittente per es ne cessit di continui rabbocchi dell acqua devono essere realizzati con la separazione idraulica dell impianto e L acqua di riscaldamento trattata deve essere con trollata almeno 1 volta all anno secondo prescri zioni del fornitore dell inibitore anche con maggio re frequenza e Quando l acqua di riscaldamento dell impianto esistente per es sostituzione caldaia rispetta le qualit dell acqua prescritte dalla
28. atore 6K HF 9 Differenziale II stadio bruciatore 12K HF 10 Tempo di fermo II stadio 10 HF 11 Modo consenso II stadio bruciatore 1 HF 12 Modo carica bollitore ACS 1 I1 stadio 2 HF 13 Tempo pre funzionamento pompa generatore 1 Min HF 14 ua pompa circ caldaia e o consenso funz 5 Min HF 15 Post funzionamento pompa trasferimento pompa primaria 5 Min HF 16 Controllo temperatura fumi OFF HF 17 Valore limite temperatura fumi 200 C HF 18 Gradiente caldaia OFF OEM 19 Modulazione componente Xp 5 K OEM 20 Modulazione Tempo di rilevamento Ta 20 sec OEM 21 Modulazione Tempo azione derivativa Tn 180sec C OEM 22 Modulazione Tempo di marcia 12 sec HF 23 Modulazione Tempo avviamento 200 sec HF 24 Modulazione Potenza di avviamento 70 HF 25 Blocco temperatura esterna OFF OEM 26 Sovratemperatura al carico base 0K 10 K OEM 27 Limite minima temperatura circuiti riscaldamento 5 38 65 C HF 28 Li minima temperatura circuiti di 2K OEM 29 Trasferimento imperativo calore dal generatore o HF 30 Limite massima temperatura OEM 110 C OEM 31 Regolazione al carico minimo OFF OEM 34 Limitazione potenza in riscaldamento 100 HF 35 Limitazione potenza in produzione ACS 100 HF 36 Blocco TE II stadio bruiciatore OFF HF 37 Contaore di esercizio 1 HF 38 Attivazione ACS regolatore AC ON HF 39 Servizio di emergenza per generatore p e a 70 8 70 C HF 40 Bilancio termico a partire da
29. e deve essere collegato II raccordo camino della caldaia deve essere col legato al camino 7 Il bruciatore deve essere stato preregolato Done 1 3 Prescrizioni di legge autorizzazioni ufficiali Perl installazione e ilfunzionamento occorre osservare le norme seguenti Germania DIN EN 12831 Riscaldamenti regole per il calcolo del fabbisogno di calore di edifici DIN EN 12828 Impianti di riscaldamento per edifi ci Progettazione degli impianti ad acqua calda DIN EN 13384 Impianti di evacuazione fumi Pro cedimenti per il calcolo termico e fuidodinamico DIN 4755 Impianti funzionanti a combustibili liqui di Installazione esecuzione prescrizioni di sicurez za DIN 4756 Impianti a combustibili gassosi Costru zione esecuzione prescrizioni di sicurezza pro gettazione ed esecuzione per funzionamento con bruciatore a gas DIN 18160 Camini prescrizioni progettazione e realizzazione 4 Avvisi importanti PED Direttiva CE per recipienti in pressione TRD 721 Dispositivi di sicurezza contro il supera mento della pressione valvole di sicurezza per le caldaie a vapore del gruppo II VDI2035 Prevenzione contro i danni della corrosione e depositi incrostanti negli impianti di riscaldamento ad acqua calda DIN57116 VDI 0116 Equipaggiamento elettrico dei locali caldaia Prescrizione VDE Austria ONorm B8130 Impianti di riscaldamento ad acqua calda con vaso d espansione aperto dispositivi di
30. e le indicazioni per la proget tazione e le istruzioni di posa oltre alle norme della legislazione edilizia Si suggerisce di pianificare un incontro preventivo con il mastro spazzacamino re sponsabile di zona 5 2 2 Note sulla progettazione L evacuazione dei gas combusti deve avvenire attra verso un condotto fumi approvato e autorizzato Il condotto fumi deve essere a tenuta di gas e all ac qua resistente agli acidi e consentito per l impiego con temperature fumi fino a 120 C Il condotto fumi deve essere adatto per l esercizio in pressione Posare il condotto fumi orizzontale in pendenza in modo che il condensato possa fluire liberamente verso la caldaia e qui essere neutralizzato prima dell evacuazione verso lo scarico dell edificio Se si utilizzano condotti fumi in plastica si devono tenere in considerazione le norme locali pertinenti relative all impiego del limitatore di temperatura fumi di sicurezza in dotazione con UltraOil Le sezioni devono essere calcolate per caldaia senza necessit di tiraggio Osservate le raccoman dazioni SIA N 384 4 Camini per riscaldamento edifici determinazione delle sezioni Predisporre sul condotto fumi un attacco di misura per i fumi chiudibile con misura interna di 10 21 mm L attacco deve sporgere dall isolamento ter mico del condotto fumi 20 Installazione La caldaia pu funzionare esclusiva mente con il tipo di combustibile ri portato sulla targhett
31. ella potenzialit calda ia caldaia pi piccola in caso di pi caldaie in ca scata e del contenuto di acqua dell impianto non si devono superare i valori indicati nella tabella e La quantit totale dell acqua di riempimento e rab bocco immessa durante tutta la vita della caldaia non deve superare tre volte il contenuto di acqua dell impianto Durezza del carbonato dell acqua di rifornimento fino a mol m lt 0 1 0 5 1 1 5 2 2 5 3 gt 3 0 f H lt 1 5 10 15 20 25 30 gt 30 d H lt 0 56 2 8 5 6 8 4 11 2 14 0 16 8 gt 16 8 e H lt 0 71 3 6 7 1 10 7 14 2 17 8 21 3 gt 21 3 mg l lt 10 50 0 100 0 150 0 200 0 250 0 300 0 gt 300 Valori di conduzione lt 20 100 0 200 0 300 0 400 0 500 0 600 0 gt 600 Dimensioni della singola caldaia massima quantit senza addolcimento fino a 50 KW NESSUNA RICHIESTA da 50 fino a 200 kW Totale alcali terrosi 20 I KW 50 I KW 20 I KW 20 I KW dissalare sempre 2 Un analisi dell acqua sar indispensabile dal momento che i valori di conduzione in uS cm saranno superati 4210 258 00 Messa in servizio 25 6 2 Riempimento dell unit di riscalda mento Il riempimento dell impianto deve essere effettuato dall installatore L acqua di riempimento e di rabbocco deve avere i requisiti di qualit stabiliti nel singolo paese vedere capitolo 6 1 6 3 Riempimento del bollit
32. i fissaggio degli spor riore 1 figura 1 telli della caldaia in modo tale che si apra verso sini 2 Montare la vite 2 figura 1 punto di rotazione stra Questa opzione pu risultare vantaggiosa se la sull altro lato dello sportello caldaia viene installata in un angolo 3 Applicare nuovamente i dadi della cerniera non serrare Per cambiare il lato di fissaggio procedere come 4 Montare il manico dello sportello sull altro lato segue dello sportello 5 Montare il connettore del bruciatore sull altro lato Cambiare il lato di fissaggio esclusi vamente con gli sportelli della caldaia e chiusi e fissati Il cavo non deve essere a con tatto con parti calde Fig 1 4210 258 00 Montaggio 7 3 2 Montaggio dell isolamento termico 1 Verificare che le guide di fissaggio del rivestimento 5 sinistra e destra siano della misura indicata tolleranza 1 mm 2 Applicare la stuoia isolante 6 figura 2 intorno al corpo della caldaia punto di giunzione laterale lato nero esterno 3 Fissare le stuoie isolanti con due fascette in plastica e rispettive chiusure 11 figura 4 il fissaggio incrementato anche dalle molle di trazione 7 figura 2 Non tendere eccessivamente le fascette riduzione del valore di isolamento 4 Applicare le stuoie isolanti 9 sul lato frontale della caldaia e la stuoia isolante 8 sul retro della caldaia e fissarle con le apposite
33. i ossigeno Nelle normative per lo pi non vengono citati valori impegnativi per le dimensioni delle aperture di ven tilazione si richiede solo che nel locale caldaia non si abbia una depressione superiore a 3N m Per osservare tale richiesta fino a una potenza termica nominale di 50 kW occorre prevedere una sezione di ventilazione di almeno 300 cm In caso di aper ture rettangolari il rapporto tra i lati non deve supe rare il valore di 1 5 1 in presenza di griglie ingran dire l apertura applicando il fattore corrispondente in modo che l apertura libera corrisponda ai valori prescritti 5 2 Raccordo fumi e camino Il condotto fumi deve essere a tenuta di gas impermeabile all acqua resi O stente agli acidi e idoneo all impiego con temperature fumi fino a 120 C nonch in presenza di sovrapressio ne Le tubazioni di raccordo orizzontali devono essere posate con una pen denza di almeno 50 mm per metro di lunghezza in direzione della caldaia per garantire che il condensato possa refluire liberamente nella caldaia La posa di tutto il sistema di evacuazio ne fumi deve essere assicurare che siano assolutamente esclusi ristagni di condensato Di regola a ogni camino deve essere collega to un solo generatore di calore In presenza di due focolari rispettare le prescrizioni e le nor me correlate 4 210 258 00 In dotazione a UltraOil viene fornito un limita tore di temperatura fumi di sicurezza Pertan
34. i sostanze alogenate pro venienti per es dalle bombolette spray lacche colle tempera soluzioni e detersivi per la pulizia 4210 258 00 Avvisi importanti 5 2 Trasporto e trasporto nel locale di installazione 2 1 Trasporto La caldaia UltraOil dotata di un col lettore fumi in plastica Proteggere il collettore fumi durante il trasporto per evitare che subisca dan ni 2 2 Trasporto nel locale di installazione Per il trasporto in posizione verticale disponibile presso Hoval un apposito set di trasporto vedere 4 3 1 1 6 Trasporto e trasporto nel locale di installazione 3 Montaggio 3 1 Allestimento livellamento Non espressamente necessario un basamento sotto la caldaia ma in ogni caso raccomandato La caldaia deve essere distante almeno 50 cm sia a sinistra che a destra dalla parete Se la distanza minore la caldaia prima di essere inserita nella posizione di allestimento deve essere completamente isolata termicamente e rivestita Gli sportelli della caldaia e del bruciatore devo no poter essere aperti Dietro la caldaia deve sempre essere presente una distanza dalla parete tale s che l apertura per la pulizia nel collet tore fumi sia facilmente accessibile I cavi elettrici non devono essere a contatto con parti calde 4210 258 00 3 1 1 Sportello caldaia ribaltabile a sinistra 1 Rimuovere i dadi della cerniera superiore e infe possibile cambiare il lato d
35. igura 8 della cassetta di comando Agganciare la cas setta elettrica 24 con i fori per le viti speciali sulla parete laterale 21 e fissarla con due viti da lamiera 3 5x6 5 16 figura 5 e rondelle dentellate 6 Condurre i capillari con le sonde a immersione 25 figura 8 attraverso l apertura nella parete laterale inserirli nel pozzetto a immersione 25a fino alla battuta e fissarli con molle di fissaggio 25b Inserire il connettore del bruciatore 26 A 7 Se il limitatore di sicurezza della temperatura fumi 17 figura 6 preinstallato nei comandi proseguire con la fase 8 Montare il limitatore di sicurezza della temperatura fumi 17 con il sen sore della temperatura fumi 18 e realizzare il collegamento a spina nei comandi l capillari non devono essere pie gati Fig 6 10 Montaggio 8 Portare il capillare del limitatore di sicurezza del la temperatura fumi nel collettore fumi e inserirlo nell apposita apertura 18 figura 7 Fig 7 9 Montare il pannello di copertura 24a figura 8 con viti da lamiera 3 5x6 5 e rondelle dentel late 24b 10 Applicare il coperchio posteriore del rivestimento 27 figura 8 11 Fissare il pannello di copertura anteriore 28 fi gura 8 con viti da lamiera D3 9x9 5 28a 12 Montare il pannello di copertura 29 figura 8 con viti da lamiera 03 5x9 5 29a 13 Fissare il supporto per il condotto gasolio
36. il pulsante di sblocco rimuovere la copertura sul dispositivo di comando la caldaia di nuovo pronta a funzionare con una temperatura dell acqua inferiore a 80 C i O DN A seconda del tipo di esecuzio ne il limitatore di sicurezza del Q la temperatura fumi situato nei f comandi o nel collettore fumi A Sblocco del termostato limitatore di sicurezza della temperatura fumi In caso di temperatura troppo elevata dei fumi l impianto si arresta grazie a un limitatore di sicurezza della temperatura dei fumi con un blocco meccanico Se si preme il pulsante di sblocco la caldaia di nuovo pronta all esercizio La causa delle eccessive temperature fumi deve essere stabilita dal tecnico dell assistenza Le cause possibili sono Elevato grado di sporco delle superfici di riscaldamento potenza bruciatore troppo alta 30 Manutenzione 4210 258 00 7 3 Pulizia della caldaia La pulizia della caldaia UltraOil pu essere effet tuata solo da un tecnico abilitato oppure dal Servizio Assistenza Hoval L affidabilit e la sicurezza di funzionamento di una caldaia a gasolio cos come il raggiungimento del rendimento ottimale e la combustione pulita posso no essere assicurati solo se l apparecchio e pulito e sottoposto regolarmente a manutenzione A Allo scopo si suggerisce di sottoscrivere un contrat to di manutenzione con il Servizio Assistenza H
37. io per la posa del rivestimento Giorno di inizio 25 giorni Tiso C 45 Di s COCOA SO ITA 25 ee ITTI TITTI III KIT E S E m ca CR 0A E a Riscaldamento i RI e E preparatorio per la posa del rivestimento INIZIO 1 2 3 45 6 78 91011 12 1314 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 GIORNI Combinazione di 1 riscaldamento funzionale e 2 riscaldamento preparatorio per la posa del rivestimento 28 Messa in servizio 4 210 258 00 7 Manutenzione 7 1 Informazioni per il bruciatorista Spazzacamino riguardo al tasto di misura delle emissioni Tutti gli altri elementi per l azionamento del comando sono descritti nelle Istruzioni per l uso Il tasto di misura delle emissioni incorpora anche la funzione di commutazione su esercizio manuale Tasto di misura delle emissioni li modalit operativa manuale Per proteggere il riscaldamento a pa vimento da un surriscaldamento inam Q missibile durante la misurazione delle emissioni prendere le apposite misure di sicurezza ad esempio spegnimento della pompa termostato massimo La durata della misura emissioni limitata per un tempo di 20 minuti in caso di necessit pu essere riattivato nuova mente Pericolo di scottatura con l acqua calda dato che la temperatura del bollitore pu superare il valore di consegna im postato Misura delle emissioni MIDI IL ITN I CIV AIA LHW gt Lula EINE Arresto
38. izionamento SWKI 80 2 Prescrizioni di sicurezza per gli impianti di riscaldamento KRW Corrosione da sostanze alogenate KRW VSO FKR Collegamenti elettrici con spina e presa tra caldaia e bruciatore Prescrizioni tecniche per i serbatoi TTV 1990 4210 258 00 e tutte le altre norme e prescrizioni emanate dal CEN CENELEC DIN VDE DVGW TRD UNI CEI ecc nonch le prescrizioni e norme di legge vigenti Inoltre devono essere prese in considerazione e rispettate le prescrizioni e ordinanze emanate dalle autorit locali delle assicurazioni e dei bruciatoristi spazzacamini In caso di utilizzo dei combustibili gas sosi devono essere rispettate anche le prescrizioni dell autorit del gas e dell energia elettrica 1 4 Garanzia La corretta funzionalit del prodotto assicurata solo se sono state applicate tutte le prescrizioni del presente manuale e quelle contenute nel manuale istruzioni per l utente e se la caldaia sottoposta alla manutenzione regolare da parte di un tecnico specializzato e abilitato Contratto dimanutenzione Rimozione dei blocchi e guasti i danni causati dalla presenza di sporco nei fluidi utilizzati gas acqua aria comburente additivi chimici inadatti aggiunti all acqua di riscaldamento trattamenti inadeguati installazione errata e modifiche non autorizzate alle apparecchiature non sono coperte dalla garanzia del costruttore questo vale anche per le corrosioni causate dalla presenza d
39. izzazione Box neutralizzazione con pompa verso condotte piu alte Tipo KB24 Granulato di neutralizzazione Contenitore della pompa di condensa 4210 258 00 8 Panoramica impostazioni 8 1 Tabella dei parametri Denominazione Fabrica NESS Campo impostazione 10 20 30 40 50 valori di regolazione Tipo apparecchio HW SW Indirizzo Pannello comandi Key Curva pendenza CD OFF OFF 0 20 3 5 Curva pendenza CM 1 1 0 OFF 0 20 3 5 Curva pendenza CM 2 1 0 OFF 0 20 3 5 Valore consegna temp giorno CD 20 C 5a 00 C Valore consegna temp giorno CM 1 20 C 651 1 30 C Valore consegna temp giorno CM 2 20 C B 90 C Valore consegna temp notte CD 16 C 5 30 C Valore consegna temp notte CM1 16 C 5 a 30 C Valore consegna temp notte CM2 16 C 5 30 C Valore consegna temp bollitore ACS 50 C 5 Valore max ACS Dipendono dall impostazione nel livello sistema Parametro 03 Modo funzionamento Comandi a distanza Stazioneni ambiente Tipo Circuito riscaldamento Indirizzo HW SW 4210 258 00 Panoramica impostazioni 35 Tabella programma orario Circuito Bollitore ACS Gior Ciclo 1 Programma orario P1 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 Programma orario P2 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 1 Programma orario P3
40. locale di installazione riiiiiiiiin 6 3 Montaggio 3 1 Allestimento livellamento iii 6 3 1 1 Sportello caldaia ribaltabile a SINIStra ii 7 3 2 Montaggio dell isolamento termic0 iiiiiiiii 8 3 3 Montaggio del rivestimento iii 9 3 4 Montaggio del comando della caldaia rrriiiiiiiiiiiii 10 3 5 Montaggio del sifone vmuiizii iii iii iii 12 3 6 Montaggio del bruciatore escnroiimironasnnna 13 4 Informazioni tecniche 4 1 Descrizione della caldaia vecseriien iii 14 4 1 1 UltraOil conforme alle seguenti direttive e NOrMme 14 4 2 Dali tecniciana iii lai lieta 15 4 3 DIMENSIONI 16 4 3 1 Massa senza isolamento termico e rivestimento nnanet n ennen 17 4 3 2 Set di installazione Gpzionale c ca aaa 18 5 Installazione 5 1 Requisiti del locale caldaia u urriiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii iaia 19 5 2 Raccordo fumi CAMINO uuiiiiiiii ini 19 5 2 1 Condotti fumi ammessi dalla legislazione edilizia ii 20 5 2 2 Note sulla progettazione 20 5 3 Combustibile sosoran t raea aa aanren iii iaia 20 5 4 Collegamento elettrico iiiriiii iii 21 5 4 1 Misure di sicurezza per il Montaggio CEM i 22 5 5 Diagramma di rendimento fumi
41. mponenti a relazione a quanto sopra dichiara di avere sufficiente dimestichezza con le apparecchiature Luogo Data INGITIZZO IMPIANIOE rr ipa No matr E ANNO CONSIMI scri a L installatore L utente impianto Modulo per l installatore DICHIARAZIONE L utente proprietario dell impianto con la presente conferma che egli stato compiutamente informato ed istruito in relazione all uso e manutenzione dell impianto che ha ricevuto e preso conoscenza delle istruzioni per l uso e la manutenzione e dell eventuale documentazione supplementare sul generatore di calore e sugli eventuali altri componenti a relazione a quanto sopra dichiara di avere sufficiente dimestichezza con le apparecchiature Luogo Data Indirizzo IMIPianio aerea ipa L installatore L utente impianto
42. nte Effettuare la manutenzione almeno ogni due anni oppure in dopo il con sumo del granulato di neutralizzazione eventualmente controllare il valore pH con il teste delle cartine tornasole Granulato neutralizzante per il rabbocco pu essere ordinato presso la Hoval con il seguente n articolo e 1 confezione 3 kg granulato di neutralizzazione N art 2028 906 Per un riempimento servono 4 sacchi di 3 chili cia scuno Procedura per la manutenzione del dispositivo di neutralizzazione e Posizionare l interruttore principale su 0 e Allentare i bocchettoni ed estrarre il box neutraliz zazione e Solo per box neutralizzazione tipo KB24 Rimuovere la pompa di condensa e pulire il conte nitore della pompa di condensa e Rimuovere il granulato neutralizzante e eventual mente i depositi presenti dalla cassetta di neutra lizzazione Il granulato neutralizzante residuo pu essere facilmente smaltito come rifiuto normale e Riempimento del box di neutralizzazione con un nuovo granulato neutralizzante Fissare il coperchio del box di neutra gt lizzazione con la chiusura a tenuta e Inserire nuovamente il box neutralizzazione A Prima della messa in servizio riempire con acqua il sifone e il box neutraliz zazione L acqua pu essere introdotta nel si fone e nel box neutralizzazione attra verso l apertura di pulizia 34 Manutenzione Box neutralizzazione Tipo KB23 Granulato di neutral
43. nzione massetto O Et minima del massetto in cemento 21 giorni O Et minima del massetto in solfato di calcio 7 giorni O L Termostato di mandata installato und allacciato Per massetti di nuova realizzazione vedi Suggerimento dell Associazione Federale sul riscaldamento a superficie Selezione del circuito di riscaldamento per funzione massetto e parametrizzazione necessarie L Circuito valvola miscelatrice 1 _ Circuito valvola miscelatrice 2 Partenza livello tecnico Immissione codice gt 0 gt gt 3 sec Entra nel livello Livello MCI1 MCI2 Parametri 13 16 G Conferma Seleziona Fine Esci Conferma Regolare Parametrizzazione necessarie Livello parametri Par Nr Valore di regolazione Descrizione MISCELATO 1 02 1300 C Massima temperatura di mandata da regolare MISCELATO 1 0 2 16 Programma massetto da regolare Descrizione vedi pagina successiva 1 Riscaldamento funzionale durata giorno di inizio 7 giorni 2 Riscaldamento preparatorio per la posa del rivestimento 18 giorni 3 Riscaldamento funzionale e riscaldamento preparatorio per la posa del rivestimento 25 giorni O Circuito di riscaldamento diretto solo possibile in un generatore di calore senza temperatura minima generatore di calore p es in una caldaia a condensazione a gasolio Partenza Ce gt 0 gt Livello CD Parametri 13
44. ore se presente La caldaia pu essere messa in funzione anche se il bollitore non riempito 6 4 Messa in funzione Importante Alla prima messa in servizio verificare il cor retto funzionamento di tutti i dispositivi di si curezza e regolazione Fornire al conduttore sufficienti informazioni sui comandi e manutenzione dell impianto Prima della messa in servizio necessario ri empire d acqua il sifone 6 5 Bruciatore di gasolio La regolazione del bruciatore deve essere eseguita da un tecnico esperto e deve corrispondere al fabbi sogno di calore dell impianto Si prega di utilizzare le informazioni tecniche e le istruzioni di montaggio allegate al bruciatore 6 6 Consegna al gestore conservazione Farsi confermare per iscritto dal conduttore che gli sono stati illustrati icomandi e le modalit dimanutenzione e che egli ha ricevuto sufficienti istruzioni per l uso modello a pagina 48 Il produttore dell impianto responsabile delle Istruzioni per l uso dell impianto completo Queste informazioni tecniche e istruzioni di installazione non devono essere distrutte dopo la messa in servizio ma custodite permanentemente in prossimit dell impianto 26 Messa in servizio 4 210 258 00 6 7 Segnare con una x ci che interessa Ritagliare il protocollo e fissare al comando quando la funzione massetto attiva Protocollo attivazione funzione massetto Requisiti minimi per l attivazione della fu
45. oval oppure con un tecnico abilitato Per gli apparecchi a gasolio che siano gi stati in funzione durante il periodo di cantiere con elevata presenza di polveri sono necessari un ispezione e un controllo del grado di sporco al termine di tale fase Se necessario procedere alla pulizia La caldaia deve essere pulita almeno una volta l anno 7 3 1 Preparazione della pulizia della caldaia e del bruciatore Posizionare l interruttore principale della caldaia su 0 Togliere cuffia insonorizzante Disconnettere la spina dalla presa bruciatore cavo bruciatore cavo di sblocco a distanza Svitare tutti e 4 i dadi di chiusura dello sportello della caldaia Aprire il bruciatore con gli sportelli della caldaia 51 figura 16 verso destra o sinistra Pulire il bruciatore Estrarre l inserto della camera di combustione Rimuovere il coperchio dell apertura per la pulizia Il sifone deve essere pulito due volte l anno Per la pulizia del sifone ne cessario smontare la parte inferiore del sifone 50 figura 15 Pulire il box di neutralizzazione KB23 KB24 se presente come indicato al capitolo 7 5 Rimuove re e pulire il box di neutralizzazione KB22 senza granulato se presente Svitare la parte inferiore del sifone 40 figura 9 per raccogliere l acqua di lavaggio 4210 258 00 Per la pulizia dei tubi aluFer si pu utilizzare il ra schietto di pulizia in dotazione Una spiegazione dettagliata per la pulizi
46. rcizio 1 HF 8 ACS Protezione scarico bollitore ON OFF HF 9 ACS Sovratemperatura carica bollitore 7 20 K HF 10 ACS Differenziale di commutazione 5K OEM 11 ACS Post funzionamento pompa carica 0 5 1 2 5 Min OEM 12 ZKP Programma orario pompa ricircolo AUTO HF 13 ZKP Intervallo risp pausa 0 Min HF 14 ZKP Intervallo risp durata periodo 20 Min HF 17 Comportamento WERZ durante post funzionamento SLP AUTO OFF HF 18 ACS Carica sincronizzata OFF HF 19 ACS Tempo di arresto si HF 20 PI Regolazione valore di consegna OFF HF 21 PI Fattore di amplificazione componente P Xp 0 1 K OEM 22 PI Tempo di rilevamento Ta 20 sec OEM 23 PI Tempo azione Tn 600 sec C OEM CIRC DIRETTO Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Selezione tipo di esercizio ridotto ECO ABS HF 2 Esponente sistema riscaldamento CD 1 30 HF 3 Compensazione ambiente 3 HF in combinazione con sonda ambiente 4 Fattore ambiente OFF HF 5 Adattamento curva riscaldamento OFF HF 6 Ottimizzazione inizio riscaldamento 1 HF 7 Limite riscaldamento 0 5 OEM 8 Temp ambiente limite protezione antigelo 10 C HF 9 Funzione termostato ambiente OFF HF 10 Abbinamento sonda esterna 0 HF 11 Temperatura costante Valore consegna 20 C HF 12 Limite minima temperatura 10 C HF 13 Limite massima temperatura 55 75 C HF 14 Sovratemperatura circuito generatore CD 0 HF 15 Post funzionamento pompa 5 Min HF 16 Funzione massetto OFF HF 23 Fattore K regolatore ambiente 8 HF 24 Fattore Tn regola
47. re emergenza arata IETIZIBURZTANI Generatore di calore La sonda esterna non deve essere posata nelle vicinanze di dispositivi radioelettrici di trasmissio ne e o ricezione sulle pareti di garage nella vici nanza di apparecchi di ricezione dei segnali per l apertura del cancello antenne di radioamatori impianti di trasmissione per allarmi nella vicinan za di trasmittenti ecc Sezione consigliata e massima lunghezza consentita dei conduttori Conduttori sotto tensione di rete collegamento alla rete bruciatore pompe servo motori ecc minimo 1 mm Lunghezza massima consentita nessuna limitazione nell ambito dell impianto inter no a corredo dell edificio Linee delle sonde e della bassa tensione minimo 0 5 mm Lunghezza massima ammessa per il cavo 50 m Linee bus dati in linea di massima schermate per es J Y ST 2x0 6 mm Lunghezza massima ammessa per il cavo 100 m 22 Installazione 4210 258 00 5 5 Diagramma di rendimento fumi diagrammi mostrano il comportamento della temperatura del gas di scarico con bruciatore Hoval UltraOil 110 UltraOil 200 sl si 81 C O O 800 Mandata 80 C Ritorno 60 C 2L 90 o E E a se SCETTICI pa i 3 r Mandata 80 C Ritorno 60 C SI 690 Tee ke ooa 40 21777 60
48. scelatrice OFF HF 38 Offset di regolazione 0 HF 50 Raffreddamento punto di attivazione AT OFF HF 51 Raffreddamento punto max AT 35 C HF 52 Raffreddamento valore nominale VL nel punto di attivazione 18 C HF 53 Raffreddamento valore nominale VL nel punto max 24 C HF 54 Lari valore nominale ambiente nel punto di 23 C HF 55 Raffreddamento valore nominale ambiente nel punto max 28 C HF 56 Temp min Raffrescamento 18 C OEM Nome circuito risc max 5 lettere XXXXX HF 4 210 258 00 Panoramica impostazioni 39 MISCELATO 2 Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Selezione tipo di esercizio ridotto ECO ABS HF 2 Esponente sistema riscaldamento CM 1 10 HF 3 Compensazione ambiente 3 HF in combinazione con sonda ambiente 4 Fattore ambiente 100 HF 5 Adattamento curva riscaldamento ON HF 6 Ottimizzazione commutazione 1 HF 7 Limite riscaldamento 0 5 OEM 8 Temp ambiente limite protezione antigelo 10 C HF 9 Funzione termostato ambiente OFF HF 10 Abbinamento sonda esterna 0 HF 11 Temperatura costante Valore consegna 20 C HF 12 Limite minima temperatura 10 C HF 13 Limite massima temperatura 55 75 C HF 14 Aumento riduzione temperatura circuito di riscaldamento 0 8 K HF 15 Post funzionamento pompa 5 Min HF 16 Funzione massetto OFF HF 18 Componente P
49. sicurezza Norm B8131 Impianti di riscaldamento ad acqua calda con vaso d espansione chiuso prescrizioni di sicurezza per la realizzazione e di prova Norm B 8133 Impianti per la produzione di acqua calda sanitaria prescrizioni di sicurezza norm B8136 Impianti di riscaldamento prescrizioni per la costruzione dei locali caldaia e annessi Norm EN 12831 Riscaldamenti regole per il cal colo del fabbisogno di calore di edifici Norm EN 12828 Impianti di riscaldamento per edi fici Progettazione degli impianti ad acqua calda Norm EN 13384 Impianti di evacuazione fumi Pro cedimenti per il calcolo termico e fuidodinamico Norm M 7515 Calcolo del filtro defangatore de finizioni procedimento del calcolo ONorm H 5171 Requisiti di ingegneria edile per impianti di riscaldamento OVGW TR Gas Svizzera Associazione degli istituti cantonali di assicurazione antincendio AICAA Prescrizioni dei Vigili del Fuoco SN EN 12831 Riscaldamenti regole per il calcolo del fabbisogno di calore di edifici SN EN 12828 Impianti di riscaldamento per edifi ci Progettazione degli impianti ad acqua calda SN EN 13384 Impianti di evacuazione fumi Pro cedimenti per il calcolo termico e fuidodinamico Societ Svizzera dell industria del gas e delle acque SSIGA SNV 27 10 20 Espulsione e immissione aria nel locale della caldaia SWKI 97 1 Trattamento dell acqua degli impianti di riscaldamento vapore e cond
50. ssivo 65 OEM 5 Inversione sequenza caldaie OFF OEM 6 Stadio pilota 1 BE 7 Stadio di punta cascata OFF OEM 8 Commutazione gruppi OFF OEM 9 Addizione rapida ACS OFF OEM 10 Sovratemperatura carico di punta 10 K OEM BUS DATI Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Indirizzo Bus apparecchio centrale 10 HF 2 Diritti Bus RS Circuito diretto 1 HF 3 Diritti Bus RS Circuito miscelato 1 1 HF 4 Diritti Bus RS Circuito miscelato 2 1 HF 4 210 258 00 Panoramica impostazioni 43 SERVICE Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv Service 1 pulizia ST1 1 Attivazione messaggio PULIZIA ST 1 per X giorni 7 BE 2 Pulizia secondo date prestabilite OFF BE 3 Pulizia a intervalli prestabiliti OFF BE 4 Pulizia secondo contatore OFF BE 5 Azzeramento indicatore pulizia 1 BE Service 2 pulizia ST2 Attivazione messaggio PULIZIA ST 2 per X giorni 7 BE Pulizia secondo date prestabilite OFF BE Pulizia a intervalli prestabiliti OFF BE Pulizia secondo contatore OFF BE 10 Azzeramento indicatore pulizia 2 BE Service 3 manutenzione ST1 Attivazione messaggio MANUTENZIONE ST 1 per X 11 giorni 7 HF 12 Manutenzione secondo date prestabilite OFF HF 13 Manutenzione a intervalli prestabiliti OFF HF 14 Manutenzione secondo contatore OFF HF 15 Azzeramento
51. ta della condensa per ri muovere completamente lo sporco in caso di sporco pesante La pulizia si effettua come descritto nella sezione in caso di sporco lieve tuttavia occorre prima ir rorare con concentrato detergente lasciar agire per 10 minuti Non utilizzare per la pulizia spazzole di ferro oppure oggetti appuntiti fare attenzione che la camera di combustione non entri in contatto con oggetti di ferro questo pu portare a cor rosioni Sulle superfi ci in acciaio inossidabile non devono esserci graffi o altri danni Utilizzare detergenti per la pulizia compatibili con le caldaie a gasolio O munite di componenti in alluminio per esempio Sotin 240 o Desoxin Tutte le operazioni di pulizia effettua re con i liquidi menzionato richiedono l uso di guanti e occhiali di protezione Inoltre necessario seguire le istru zioni inserite nell imballo originale del detergente 4210 258 00 Raschiatore a lama smussato Raschiatore a lama Canale Tubo aluFer Controllo della tenuta Dopo la pulizia o al pi tardi ogni cinque anni ne cessario verificare l ermeticit della tenuta tra la camera di combustione e la vasca di raccolta della condensa Tale verifica pu essere effettuata riem piendo d acqua la caldaia 635 1 Altezza riempimento dell acqua Manutenzione 33 7 5 Manutenzione del dispositivo di neu tralizzazione per tipo 23 e 24 se pre se
52. te Sistema Sonda bollitore Interruzione 13 0 Sistema Sonda bollitore Corto circuito 13 1 Sistema VE2 Interruzione 14 0 Sistema VE 2 Corto circuito 14 1 Sistema VE2 Segnalazione guasto 14 7 Sistema VE3 Interruzione 15 0 Sistema VE3 Corto circuito 15 1 Sistema VE3 Segnalazione guasto 15 7 Sistema VE 1 Interruzione 16 0 Sistema VE1 Corto circuito 16 1 Sistema VE1 Segnalazione guasto 16 7 Sistema Sonda bollitore solare Interruzione KSPF 17 0 Sistema Sonda bollitore solare Corto circuito KSPF 17 1 Sistema Sonda di mandata 2 Interruzione 18 0 MCI2 OFF YK2 senza corrente Sistema Sonda di mandata 2 Corto circuito 18 1 MCI2 OFF YK2 senza corrente Sistema Sonda collettore Interruzione KVLF 19 0 Sistema Sonda collettore Corto circuito KVLF 19 1 Sistema Sensore ambiente RS Interruzione 20 0 Sistema Sensore ambiente RS Corto circuito 20 1 Sistema Bruciatore 1 Nessuno spegnimento 1 Min 30 2 cel ale guasto logico Sistema Bruciatore 1 Nessun avviamento 10 Min 30 3 eiae i guasto logico Sistema Bruciatore 2 Nessuno spegnimento 1 Min 31 2 An guasto logico Sistema Bruciatore 2 Nessun avviamento 10 Min 31 3 Sa guasto logico Sistema Temperatura fumi Superamento 33 5 Sistema Temperatura fumi Intervento STB 33 8 Sistema Pulizia stadio 1 Richiamo per data 40 1 Sistema Pulizia stadio 1 Richiamo per intervallo 40 2 Sistema Pulizia stadio 1 Richiamo per contatore 40 4 Sistema Manutenzione stadio 1 Richiamo per data
53. to non necessario alcun limitatore di tempera tura fumi di sicurezza aggiuntivo per condotti fumi con temperatura dei fumi massima am messa pari a 120 C A causa del contenuto di vapore acqueo e delle basse temperatura dei fumi nel camino si forma del conden sato Pertanto le caldaie a gasolio non possono essere collegate a camini domestici tradizionali Per l evacuazione dei fumi occorre osservare le di sposizioni ufficiali e le norme Nel caso della caldaia a gasolio vi sono due possibilit per scaricare i fumi a Utilizzo di condotti fumo speciali omologati b Utilizzo di un camino insensibile all umidit adatto per temperature fumi a partire da 40 C collegato nel locale alla caldaia a gasolio a condensazione tramite un canale fumo omologato In entrambi i casi occorre calcolare le sezioni e le lunghezze massime tenendo conto dei valori di flusso di temperatura dei fumi e della pressione di mandata sul bocchettone fumi secondo la tabella 4 2 EN 13384 Installazione 19 5 2 1 Condotti fumi ammessi dalla legislazione edilizia Possono essere collegati solo impianti per gas di scarico omologati e controllati dal relativo paese in Austria necessario osservare le approvazioni dei singoli L nder Per il passaggio dal connettore al condotto fumi i fornitori dei condotti fumi forniscono bocchettoni di adattamento adatti alla caldaia Nella pianificazione e nell esecuzione del condotto fumi occorre osservar
54. tore ambiente 35 MIN HF 25 Modo esercizio vacanze STBY HF 36 Addizione valore minimo OFF HF Nome circuito risc max 5 lettere XXXXX HF 38 Panoramica impostazioni 4 210 258 00 MISCELATO 1 Par Denominazione Fabbrica 10 20 30 40 50 Liv 1 Selezione tipo di esercizio ridotto ECO ABS HF 2 Esponente sistema riscaldamento emo HF 3 Compensazione ambiente l 3 HF in combinazione con sonda ambiente 4 Fattore ambiente 100 HF 5 Adattamento curva riscaldamento ON HF 6 Ottimizzazione commutazione 1 HF 7 Limite riscaldamento 0 5 OEM 8 Temp ambiente limite protezione antigelo 10 C HF 9 Funzione termostato ambiente OFF HF 10 Abbinamento sonda esterna 0 HF 11 Temperatura costante Valore consegna 20 C HF 12 Limite minima temperatura 10 C HF 13 Limite massima temperatura 55 75 C HF 14 Aumento riduzione temperatura circuito di riscaldamento 0 8K HF 15 Post funzionamento pompa 5 Min HF 16 Funzione massetto OFF HF 18 Componente P Xp 2 0 K OEM 19 Tempo di rilevamento Ta 20 sec OEM 20 Componente Tn 270 sec OEM 21 Tempo marcia servomotore 150 sec HF 22 Funzione finecorsa organo regolazione 1 OEM 23 Fattore K regolatore ambiente 8 HF 24 Fattore Tn regolatore ambiente 35 MIN HF 25 Modo esercizio vacanze STBY HF 36 Addizione valore minimo OFF HF 37 Tempo pre funz Mi
55. tro interno di 15 mm ed essere montato con suffi ciente pendenza A A Il condensato proveniente da una caldaia a gasolio a condensazione fino a 120 kW eva cuato da una edificio civile non deve essere neutralizzato CH Sulla caldaia UltraOi deve essere utilizzato come combustibile il gasolio povero di zolfo Nella regola non necessaria la neutralizza zione del condensato In relazione allo scarico del condensato rispettare le ordinanze e pre scrizioni locali D Sulla caldaia UltraOil deve essere utilizzato come combustibile il gasolio povero di zolfo Nella regola non necessaria la neutralizza zione del condensato In relazione allo scarico del condensato rispettare le ordinanze e pre scrizioni locali oppure il foglio di lavoro ATV Prima della messa in servizio neces o sario riempire d acqua il sifone 5 8 Impostazione del regolatore di tempe ratura La taratura di base della regolazione viene eseguita dall installatore dellimpianto di riscaldamento Scel ta e regolazione dei diversi programmi di riscalda mento secondo le Istruzioni di servizio 5 9 Valvole di sicurezza impianto di riscaldamento e l impianto per l acqua calda devono esseri separatamente protetti con una valvola di sicurezza contro le sovrapressioni supe riori a quelle consentite La loro potenza di sfiato deve corrispondere alla massima potenza di riscal damento nominale della caldaia La valvola viene montata nella mand
56. tura della limitatore di sicurezza temperatura lato acqua e Pressione esercizio prova e Rendimento caldaia al carico massimo con 80 60 C riferito a PCI PCS e Rendimento caldaia al carico massimo con 40 30 C riferito a PCI PCS e Rendimento caldaia al carico parziale 30 con ritorno 27 C secondo EN 303 riferito a PCI PCS e Rendimento normalizzato con 75 60 C secondo DIN 4702 parte 8 riferito a PCI PCS e Rendimento normalizzato con 40 30 C secondo DIN 4702 parte 8 riferito a PCI PCS e Perdite di mantenimento qB con 70 C e Resistenze lato fumi alla potenza utile 12 5 CO 500 m s l m tolleranza 20 e Portata massica fumi alla potenza utile 12 5 CO gasolio e Quantit condensato con e Perdita di carico lato acqua e Perdita di carico lato acqua Perdita di carico lato acqua e Portata acqua Portata acqua e Contenuta acqua caldaia e Contenuto gas caldaia e Spessore isolamento termico corpo caldaia e Peso incluso mantello bruciatore e Peso di trasporto e Min Max potenza elettrica assorbita e Potenza acustica inclusa cuffia afonica Dipendente dall aria ambiente Rumore riscaldamento EN 15036 parte 1 Indipendente dall aria ambiente Rumore nel tubo lato fumi EN 150836 parte 2 5 Rumore lato fumi emesso prima del terminale DIN 45635 parte 47 5 e Dimensioni camera di combustione interno x Lunghezza e Volume camera di combustione e Portata massica fumi e Temperatura f
57. umi alla pot max e Pressione disponibile all attacco fumi e Massimo tiraggio camino 1 Perdite di carico lato acqua in mbar Portata acqua m9 h x z kW kW kW kW C C C C C bar Watt mbar kg h I h Val z mbar mbar m h m h Litri mm kg kg Watt dB A dB A dB A mm m kg h C Pa Pa 2 Valori validi per la centrale di riscaldamento a gasolio Hoval Kompakt b i 3 Valori forniti senza silenziatore Possibile riduzione con il montaggio del silenziatore 4210 258 00 110 130 160 200 105 124 152 190 110 130 160 200 77 0 110 0 91 0 130 0 112 0 160 0 147 190 0 77 0 105 8 91 0 125 2 112 0 154 0 155 200 0 vedere foglio ingombri 90 90 90 90 nessuna limitazione minima nessuna limitazione minima nessuna limitazione minima 110 110 110 110 5 0 6 5 5 0 6 5 5 0 6 5 5 0 6 5 99 0 93 4 98 9 93 3 98 5 92 9 98 0 92 5 104 0 98 1 103 8 97 9 103 5 97 6 103 1 97 3 105 0 99 1 104 8 98 9 104 5 98 6 104 0 98 1 101 1 95 4 100 8 95 1 100 5 94 8 100 0 94 3 104 3 98 4 104 2 98 3 104 1 98 2 103 6 97 7 500 500 500 520 0 57 0 80 1 21 0 67 163 6 193 0 252 0 315 0 7 8 8 7 10 8 13 5 0 2 0 2 0 2 0 06 18 1 24 6 37 5 US 4 4 62 9 5 4 4 95 aaa UER TE 4 7 5 6 6 9 8 5 340 340 340 360 0 247 0 247 0 247 0 290 80 80 80 80 420 420 420 450 370 370 370 390 4 320 4 320 4 370 4 500 65 67 67 67 86 89 92 93 75 76 78 82 9524 x 800 9524 x 800 0524 x 800
Download Pdf Manuals
Related Search