ISTRUZIONI PER L`USO Impianto gessi ad alta frequenza FINO
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1. infiammabili o esplosive Avvertenza materiali 2 Non possono essere introdotti materiali la cui decomposizione dia luogo alla formazione di una quantit di ossigeno tale da provocare nel forno la formazione di gas o miscele esplosive ad esempio esplosivi etc II Pericolo di ustioni Il contatto di parti del corpo con elementi del forno pu provocare in caso di temperatura elevata del forno stesso ustioni E quindi consigliato l utilizzo di dispositivi di protezione guanti evitando il contatto con le parti del forno III Pericolo di incendio Non lasciare nelle immediate vicinanze del forno materiali infiammabili ad esempio materiale da ufficio etc FLOWCAST Seite 5 1 5 Imballaggio L impianto imballato in maniera adeguata per il trasporto L imballaggio conforme alle direttiva VDMA ed esclusivamente destinato al trasporto quindi in grado di proteggere l impianto da umidit calore e forze meccaniche L imballo deve essere aperto ed eliminato esclusivamente nel luogo di destinazione dell impianto stesso Dopo l uso l imballo dovr essere smaltito in conformit con le normative vigenti in materia 1 6 Trasporto Il trasporto dovr essere affidato a personale specializzato che conosca e rispetti le normative di sicurezza Durante il trasporto dovranno essere rispettate le avvertenze riportate sull imballo e sulla documentazione di trasporto L imballo non protegge il contenuto nei confr2. ISTRUZIONI PER L USO Impianto gessi ad alta frequenza FINO FLOWCAST FINO GMBH Mangelsfeld 18 D 97708 Bad Bocklet Versione 01 2005 Indice 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 3 4 4 1 4 2 5 5 1 52 5 3 5 4 S9 5 6 6 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 7 7 1 7 2 7 3 8 SICHERE AAA AA AAA 3 UtilizZO APproprlatO suit da 3 Simboli relativi a situazioni pericolose cana nonanrnn cra ons n 3 Avvertenze generali per il corretto utilizzo dell IMpianto 4 Pericoli particolari srecen seen la sales delia nei esbelta 5 Imballaggio ene RARE an ker A a 6 Tr spoit eiii 6 CIA en nern RURAL 6 Instalados asa io asias 7 LUOSO di POS Aina se rl adi landini 7 Schema dimontaggio ii aia 7 Interventi elettrici da realizzare presso il cliente prima del montaggio i 7 Interventi da realizzare presso il cliente prima del montaggio 8 Collegamento di un dispositivo per il raffreddamento a liquido n 8 Togliere la sicurezza di trasporto del magnete di blocco del coperchio 8 Dati tecnici 22 2 08 ae en IRRE einbetten 9 Descrizione dell impianto cono nonn nono nono nono nonn conocio rn naco nora na cnn canrnnnnannss 10 Modaltad USO coi tri glia lana e 10 Struttura dell iMpianto cipria ili iaia iaia lil lle iL 10 Comando aeneon ala ea 12 Prepa
3. a in posizione superiore l interruttore finale non rispondere L interruttore finale difettoso Il sistema anti trabocco non si attiva acqua di raffreddamento assente o insufficiente Il coperchio non stato chiuso correttamente 6 3 L impianto si spegne automaticamente durante la fase di riscaldamento sovracorrente Quantit eccessiva di materiale da fondere nel generatore ad alta frequenza Inserimento del crogiolo non corretto per il generatore ad alta frequenza Cortocircuito tra le spire interne della bobina Eccessiva sensibilit del rel di massima corrente 6 4 Nessuna funzione centrifuga Il potenziometro Momento di coppia in posizione 0 cio il momento di coppia assente Verificare i fusibili dell impianto Verificare il rel di potenza del motore della centrifuga La bobina non si trova nella posizione finale inferiore e quindi la chiusura meccanica risulta impossibile L interruttore finale della bobina in posizione inferiore difettoso FLOWCAST Seite 15 6 5 La chiusura del coperchio non funziona Verificare la presenza di tensione di alimentazione pari a 24V Guasti di natura meccanica Magnete del coperchio di chiusura difettoso 6 6 L impianto presenta perdite d acqua gt Interrompere immediatamente l alimentazione e l apporto di acqua e Latenuta del sistema di raffreddamento non ermetica Provare a stringere il morsetto fermatubo o a sos
4. considerata anche la muffola che verr applicata ora 5 4 Avvio del processo di centrifuga e Se dall osservazione effettuata tramite lo spioncino si osserva che il materiale stato fuso correttamente possibile avviare il procedimento di centrifuga portando l interruttore in posizione 2 Durante la centrifuga l interruttore deve essere tenuto manualmente in posizione 2 In linea di massima il processo di centrifuga non richiede pi di 15 secondi e comunque non meno di 5 secondi Il procedimento di centrifuga viene interrotto dal rilascio dell interruttore che torner automaticamente a posizionarsi sullo 0 a destra Generalmente il braccio della centrifuga si arresta dopo circa 30 secondi Tuttavia se le muffole sono particolarmente pesanti il tempo di durata pu protrarsi a 2 minuti gt Non forzare l apertura del coperchio Durante la centrifuga e durante le rivoluzioni normalmente non possibile aprire il coperchio dell area centrifuga Nel caso in cui si cerchi di forzarne l apertura il coperchio potrebbe inclinarsi e quindi aprirsi anche se il braccio della centrifuga ancora in funzione Pertanto si consiglia di non forzare l apertura del coperchio FLOWCAST Seite 13 5 5 Rimozione delle muffole gt La rimozione delle muffole calde comporta pericolo di ustione La rimozione delle muffole e del crogiolo di fusione deve essere effettuata utilizzando un utensile adeguato allo scopo pinza e indossand
5. etica 7 2 Pulizia dell area di centrifuga Devono quindi essere eliminati regolarmente eventuali residui presenti nell area di centrifuga Occorre quindi prestare attenzione che nelle guide della bobina non siano presenti elementi metallici La guida deve essere trattata con un apposito lubrificante ad esempio grafite molibdeno disilicio Inoltre dovr essere prestata attenzione alla pulizia del cuscinetto dell alberino del braccio di centrifuga 7 3 Pulizia generale A seconda dei casi la macchina dovr essere aperta 1 2 volte all anno per serrare tutti i morsetti fermatubo Nella parte elettrica dovranno essere puliti tutti gli elementi isolanti i contatti ossidati dovranno essere puliti utilizzando solventi a base di ossido cramolina tetracloruro di carbonio utilizzare carta vetrata per ripristinare la superficie dei contatti Dopo l utilizzo dell impianto eliminare eventuali residui dal braccio della centrifuga e verificarne la perfetta mobilit Se necessario lubrificare con olio di grafite FLOWCAST Seite 17 8 Crogiolo e accessori Per conseguire una fusione ottimale dovr essere prestata particolare attenzione ai seguenti aspetti e Ilcrogiolo deve essere conservato in luogo asciutto al riparo da polvere e urti scossoni violenti e Al termine di ciascuna fusione verificare che il crogiolo non abbia subito danni o usura Non utilizzare il crogiolo che si presenta danneggiato e L eliminazione dei resid
6. ia di compatibilit elettromagnetica Nell area di centrifuga si trova il braccio di centrifuga Il braccio deputato al sollevamento del crogiolo e della muffola dotato di un contrappeso che ne agevola il movimento La bobina a induzione pu essere sostituita con grande facilit L apertura del coperchio provoca automaticamente l immediato arresto della lavorazione La bobina a induzione in quanto fonte di calore coinvolge il crogiolo nella fase di lavorazione Il movimento della bobina dalla posizione di riposo a quella di lavoro consentito da un alimentaizone a motore Durante la fase di centrifuga la bobina a induzione viene portata in posizione di riposo meccanicamente mediante l intervento di un elettromagnete FLOWCAST Seite 10 Il processo di fusione pu essere controllato mediante un apposita finestra predisposta sul coperchio Nel caso in cui il flusso d acqua sia assente o insufficiente l HF non entrer in funzione Inoltre in caso di sovraccarico del generatore o di cortocircuito nella bobina l impianto disattiver il generatore di HF A richiesta del cliente vi la possibilit di inserire nel crogiolo un gas di protezione che consente di evitare reazioni chimiche indesiderate che potrebbero essere generate dalla presenza di ossigeno atmosferico Come gas di protezione possono essere utilizzati argo o azoto La conduttura del gas collegata all impianto mette in comunicazione la camera in
7. iparazione ispezione manutenzione messa in funzione devono leggere il presente manuale e in particolare il capitolo relativo alla sicurezza Si consiglia di richiedere conferma scritta dell avvenuta lettura Le istruzioni operative devono essere rese note anche a eventuali altri utenti 1 1 Utilizzo appropriato L impianto di centrifuga ad alta frequenza deve essere utilizzato esclusivamente per la fusione di metalli e la loro successiva formatura mediante fusione a centrifuga Non consentito un uso diverso Rispettare le avvertenze di montaggio utilizzo e manutenzione contenute nel presente manuale Variazioni e modifiche all impianto effettuate in proprio annullano la garanzia e la responsabilit prodotto 1 2 Simboli relativi a situazioni pericolose Questo simbolo fa riferimento ad avvertenze importanti in materia di sicurezza gt La mancata osservanza delle presenti avvertenze pu compromettere la vostra sicurezza personale e o la propriet di terzi Leggere e operare nel rispetto delle avvertenze contenute nel presente manuale Questo simbolo fa riferimento ad avvertenze importanti in materia di sicurezza La mancata osservanza delle presenti avvertenze pu compromettere la vostra sicurezza personale e o la propriet di terzi Leggere e operare nel rispetto delle avvertenze contenute nel presente manuale FLOWCAST Seite 3 1 3 Avvertenze generali per il corretto utilizzo dell impianto I Per quanto
8. leudervorgan Lower coil automatically and casting Spule hochfahren und heizen lift coil and haeting Heizleistung heating power Drehmoment torque Kontrolleuchte K hlwasser o control bulb cooling water Kontrolleuchte Uberlast Kontrolleuchte Heizung control bulb overload control bulb heating Kontrolleuchte Netz control bulb mains Z Nr 63 0022 Fig 10 2 Elementi di comando quadro anteriore FLOWCAST Seite 20 Pagina 22 Schema elettrico Disegno 63 0614 sistema anti trabocco FLOWCAST Seite 21
9. lizzando la fusione del calore Le correnti parassite presenti nella fusione realizzano una buona miscelazione dei metalli da fondere Il successivo versamento della miscela in una forma centrifuga favorisce l omogeneizzazione della fusione Se il procedimento viene realizzato in maniera corretta rispetto ad altri procedimenti di fusione si ravvisano i seguenti vantaggi lavorazione pi rapida risparmio di tempo fusione pi omogenea miglioramento qualitativo maggiore sicurezza operativa riduzione del rischio diminuzione di lavorazioni collaterali riduzione dei costi possibilit di impiego universale non richiede ulteriori investimenti semplicit di utilizzo riduzione del margine di errore Grande attenzione stata prestata all efficacia dell impianto Tra le altre caratteristiche di questo impianto vi sono elevata potenza a fronte di un consumo energetico contenuto facilit d uso ingombro ridotto e facilit di manutenzione 4 1 Modalit d uso L impianto ad alta frequenza stato messo a punto per la fusione di metalli in una muffola Trova impiego tipicamente nel settore della tecnica dentale dei laboratori professionali e dei piccoli laboratori artigianali 4 2 Struttura dell impianto Il generatore HF rivestito da una robusta cassa in acciaio e rappresenta il cuore dell impianto stato realizzato nel rispetto delle esigenze di prevenzione degli infortuni e delle norme in mater
10. nsumo acqua di raffreddamento min 2 l min a temperatura di avvio lt 20 C e 3 bar pressione idraulica max ammessa 5 bar A richiesta Portata gas di protezione max 0 5 l min Specifiche elettriche Tensione di rete 230 V L N PE 50 60 Hz Sicura preliminare necessaria nei seguenti casi 1 fusibile x 16 A 1 x20 A K automatico Assorbimento ca 2 5 KVA Potenza utile 1 3 KW Frequenza ca 1 4 MHz Avvertenze per l uso Materiale crogiolo ceramica o grafite Materiale fusione Crogiolo Quantit Tempo di fusione CrCo Linn Vac 1 anello 12 g 60 70 sec Crogiolo in ceramica 2 anelli 24 g 90 100 sec DK HOT A 3 anelli 36 g 110 120 sec quantit max per la fusione di CrCo 40 g Au Legame 12g 70 80 sec Crogiolo in grafite 248 80 90 sec DK HOT B 36 g 120 130 sec quantit max per la fusione di metalli preziosi oro argento rame sino al riempimento all orlo del crogiolo in grafite FLOWCAST Seite 9 4 Descrizione dell impianto Hotcast Avete acquistato un impianto di fusione ad alta frequenza con comando elettronico destinato alla fusione a induzione L impianto opera secondo il principio di trasferimento dell energia del trasformatore detto procedimento di fusione tramite induzione Dopo aver collocato un campo magnetico ad alta frequenza sulla superficie del metallo viene a crearsi una corrente secondaria che in base alle caratteristiche dei diversi metalli viene trasformati in calore rea
11. o guanti protettivi e Una volta arrestatosi il braccio della centrifuga possibile aprire il coperchio dell area di centrifuga per rimuovere muffole e crogiolo 5 6 Spegnimento dell impianto 1 Chiudere il coperchio dell area di centrifuga 2 Chiudere il rubinetto dell acqua o disattivare il dispositivo di raffreddamento a circolazione di liquido 3 Portare l interruttore principale in posizione 0 a sinistra 4 A richiesta Chiudere il rubinetto di immissione del gas di protezione FLOWCAST Seite 14 6 Possibili errori e risoluzioni gt Prima di aprire l impianto togliere la tensione e verificare che non possa essere riattivata da personale non autorizzato Tutti gli interventi di taratura e riparazione devono essere affidati esclusivamente a personale qualificato elettricisti che operi nel rispetto delle normative vigenti 6 1 I controlli di rete non si accendono anche se l interruttore principale in posizione 1 Controllare i fusibili nel ripartitore inferiore Controllare 1 fusibili all interno dello strumento LED nel monitor difettoso 6 2 Interruttore principale in posizione 1 e bobina in posizione operativa ma nessun riscaldamento del materiale da fondere Il potenziometro Potenza di riscaldamento in posizione A cio l erogazione di potenza assente Verificare i fusibili principali nell impianto e nell edificio La bobina non stata completamente portat
12. o possieda tali requisiti non sono necessari ulteriori interventi elettrotecnici Se la tensione di rete diversa da 230 V si rende necessario l inserimento di un trasformatore con portata minima pari a 2 5 KVA FLOWCAST Seite 7 2 4 Interventi elettrici da realizzare presso il cliente prima del montaggio possibile l allacciamento a un impianto di acqua potabile o a un sistema di raffreddamento a ricircolo dell acqua In caso di allacciamento a un impianto di acqua potabile verificare il corretto scorrimento del flusso d acqua canale di scolo Dovr essere garantita una pressione operativa di 3 5 bar La temperatura dell acqua non deve superare 1 25 2 5 Collegamento di un dispositivo per il raffreddamento a liquido opzionale L installazione del dispositivo di raffreddamento a circolazione di liquido viene descritta pi precisamente all interno del manuale d istruzioni del dispositivo medesimo 2 6 Togliere la sicurezza di trasporto del magnete di blocco del coperchio Per consentire l apertura del coperchio del vano centrifuga nel corso del trasporto il perno del magnete stato rivestito con nastro adesivo Tale sicurezza pu essere eliminata solo nel momento in cui la macchina viene collegata alla rete FLOWCAST Seite 8 3 Dati tecnici Dati meccanici Larghezza 460 mm Profondit 460 mm Altezza 460 mm Livello continuo equivalente di pressione sonora lt 70 dB A Peso circa 66 kg Co
13. onti di una manipolazione inadeguata del medsimo Per il trasporto interno dovranno essere utilizzate le apposite maniglie a scomparsa apposte sui lati 1 7 Conservazione a magazzino Se l impianto deve essere conservato a magazzino occorre agire nel rispetto di tutte le normative relative al trasporto Inoltre necessario rispettare tutte le misure di sicurezza relative a formazione di condensa provocata da eccessivi sbalzi di temperatura polvere gelo danni all imballo animali in particolare ratti e topi che potrebbero rendere inutilizzabile la parte elettrica dell impianto FLOWCAST Seite 6 2 Installazione 2 1 Sede di montaggio L impianto deve essere collocato su una superficie stabile 2 1 Schema di montaggio tuer Netzanschluss mains Fig 2 1 Schema di montaggio asserhahn 1 2 emm sSchlauchtuelle ater tap hose liner Druckminderer mit Il asserfilter y pressure reducer ater filter asserablout rueckstaufrel no backwash drain Z Nr 63 0021b 2 3 Interventi elettrici da realizzare presso il cliente prima del montaggio Hotcast opera a corrente alternata a 230 V 50 60 Hz con conduttore di terra L impianto pu essere pertanto collegato a una normale rete elettrica domestica Sono consentite oscillazioni di tensione comprese tra 210 e 240 V La sicura della rete deve essere di almeno 16 A Ove l impiant
14. razione dell impianto sinciinirniua esiliati nai dastai iia 12 Impostare le condizioni di fusione i 12 Avvio del processo di fusione u a sanken nike 13 Avvio del processo di centrifiga i urina 13 Rimozione delle Mutlole eo a lira 14 Spegnimento dell impianto ccoo nono no nn nono nono E cnn n cnn E 14 Possibili errori e risoluzioni Lirio ao alia 15 I controlli di rete non si accendono i 15 L impianto non si scalda airananan iaia rabiar 15 L impianto si spegne automaticamente nono nono ncnn nono nc nn naco na cn ncnnncnnncnnss 15 Nessuna funzione centrifuga i 16 Tl Coperchi0 non si chiude crei RELA ie 16 L impianto presenta perdite d acqua ii 16 Manutenzione la LEE bid n 17 Pulizia del tubo dell acqua iscaniianiazan iaia la a e ii 17 Pulizia dell area di centrifuga iii 17 Pulizia generale it A A i i asi 17 Crogiolo per impianto gessi ad alta frequenza i 18 Figure aa 19 FLOWCAST Seite 2 1 Sicurezza Importante Prima dell installazione e della messa in funzione dell impianto leggere attentamente il presente manuale di istruzioni per l uso Oltre ai punti riportati di seguito si applicano le normative in vigore in materia di sicurezza e di prevenzione degli infortuni Tutti gli operatori coinvolti nel montaggio messa in funzione utilizzo e r
15. riguarda i limiti di utilizzo attenersi alle istruzioni contenute nei relativi capitoli del presente manuale Il produttore non pu tuttavia indicare nelle proprie avvertenze tutti i casi di utilizzo che eventualmente si pongano in questione L utente tenuto a verificare e valutare gli effetti e i rischi di un trattamento con il calore dei materiali impiegati e le loro rispettive reazione per evitare danni a uomini e materiali Qualsiasi utilizzo risultante da ritenersi non conforme Il produttore declina ogni responsabilit derivante da tali operazioni il cui rischio interamente a carico dell utente ID Non dovranno essere intrapresi procedimenti di lavorazione in grado di compromettere la sicurezza dell impianto Eventuali modifiche all impianto che compromettano la sicurezza del medesimo dovranno essere immediatamente segnalate documentate ed eliminate Valgono inoltre le norme in materia di sicurezza e di prevenzione degli infortuni in vigore a livello locale L impianto pu essere utilizzato solo se in perfette condizioni di funzionamento Se necessario l utente dell impianto dovr obbligare gli operatori all utilizzo di indumenti di protezione scarpe antinfortunistica occhiali etc Mediante apposite avvertenze e controlli l utente dovr garantire la pulizia e l accessibilit della postazione di lavoro dell impianto Non consentito lo smontaggio o la messa fuori uso dei dispositivi di sic
16. terna dell alberino di trasmissione tubolare con il braccio della centrifuga In questo modo anche durante le operazioni di centrifuga possibile immettere gas di protezione FLOWCAST Seite 11 5 Comando 5 1 Preparazione dell impianto L interruttore principale svolge anche funzione di interruttore di emergenza 1 Aprire il rubinetto dell acqua o accendere il dispositivo per il raffreddamento a circolazione di liquido 2 Portare l interruttore principale in posizione 1 Il LED di rete si illumina ss Aprire il coperchio dell area di centrifuga 4 Inserire il crogiolo con il materiale nell apposito supporto previsto sul braccio 5 Inserire la muffola nel supporto e regolarne l altezza 6 Portare il braccio della centrifuga in posizione di equilibrio allentando la vite di fissaggio Ruotando il contrappeso sull asse portare il braccio della centrifuga in posizione di equilibrio Infine serrare la vite gt Non dimenticare di serrare nuovamente la vite 8 Se necessario togliere la muffola e scaldarla secondo le indicazioni fornite dal produttore della massa 9 Portare il braccio della centrifuga in posizione di fusione La posizione di fusione viene raggiunta nel momento in cui il crogiolo si trova posizionato al centro della bobina 10 Azionando il bottone portare la bobina in posizione superiore posizione operativa Vedi anche figura 10 2 elementi di comando nella parte finale del man
17. tituire i tubi in tessuto Se l acqua di raffreddamento entrata nei trasformatori prima di riaccendere l impianto necessario smontarli e lasciarli asciugare a circa 60 C in un essiccatoio FLOWCAST Seite 16 7 Manutenzione gt Ogni qualvolta vengano eseguiti interventi alla macchina necessario dapprima scollegarla dall alimentazione di rete e interrompere l acqua in entrata 7 1 Pulizia del filtro dell acqua e del tubo dell acqua In funzione della quantit di deposito presente al suo interno il filtro dell acqua deve essere ripulito a intervalli regolari da una a quattro volte all anno Il filtro dell acqua alloggiato all interno dell impianto Per accedere al filtro togliere dapprima l alimentazione di rete e quindi scaricare la pressione dalla tubatura dell acqua A questo punto possibile smontare la parete posteriore dell impianto allentando le 8 viti Seguendo la tubatura dell acqua si arriva a un elemento in plastica di colore nero con un grosso tappo a vite di colore blu Nel tappo che dovr essere svitato contenuto il filtro Ogni sei mesi svitare il tubo dell acqua dal rubinetto e metterlo per circa 1 minuto sotto un getto di aria compressa per eliminare eventuali depositi dal ciclo dell acqua Durante questa operazione l interruttore principale dovr essere posizionato su 1 in quanto il ciclo dell acqua di raffreddamento dotato di una valvola elettromagn
18. uale 5 2 Impostare le condizioni di fusione 1 Per impostare la potenza di fusione ruotare il potenziometro Potenza di riscaldamento sul livello desiderato livello K massima potenza 2 Per impostare le condizioni di fusione possibile modificare il momento di coppia del motore della centrifuga Per regolarlo utilizzare il potenziometro Momento di coppia Livello 9 momento di coppia max FLOWCAST Seite 12 5 3 Avvio del processo di fusione e Chiudere il coperchio dell area di centrifuga Quando il processo di fusione ha inizio i due LED H20 e HF inizieranno a lampeggiare Se il generatore HF richiede una quantit di corrente eccessiva ad esempio a causa di un cortocircuito tra spire a livello di bobina l HF viene automaticamente interrotta e si accender il LED Sovraccarico In questo caso necessario portare l interruttore principale in posizione 0 e quindi riprendere daccapo il processo di fusione e Il processo di fusione pu essere osservato dallo spioncino del coperchio In questo modo possibile capire quando stato raggiunto il punto di fusione desiderato e Nel caso in cui sia stata preriscaldata una muffola all esterno dell impianto tale muffola dovr ora essere inserita sul braccio della centrifuga gt La massa di bilanciamento si trova in posizione corretta Ci significa che durante la taratura del braccio della centrifuga come da punto 7 cap 5 1 stata
19. ui dal crogiolo di fusione deve essere effettuata con delicatezza Si consiglia di eliminare i residui pi grandi con l ausilio di una pinzetta e quindi di pulire il crogiolo mediante un getto di aria compressa e Utilizzando una matita di grafite segnare sul crogiolo quali materiali possono essere fusi al suo interno Ci particolarmente importante in quanto non opportuno fondere materiali diversi nel medesimo crogiolo Le significative tolleranze con cui si trova a lavorare l industria della ceramica dipende dalla particolarit del materiale lavorato Pu verificarsi che il crogiolo resti incollato al supporto In tale caso utilizzare una lima non troppo sottile per staccare il crogiolo Poich i tempi per la consegna dei crogioli sono piuttosto lunghi si consiglia di tenerne di scorta circa 20 per tipo In funzione delle condizioni di fornitura dell industria chimica non possibile fornire alcuna garanzia in relazione alla durata del crogiolo n dei danni subiti nel corso del trasporto L esperienza ha tuttavia dimostrato che la durata del crogiolo rientra in limiti del tutto accettabili per l industria FLOWCAST Seite 18 9 Figure Nome Fig 1 Schema di montaggio 2 Schema di montaggio 3 Elementi di comando quadro anteriore 4 Schema elettrico Fig 10 1 Schema di montaggio FLOWCAST 2 1 10 1 10 2 10 4 Pag 20 22 Seite 19 Position Ein ON Position Spule automatisch absenken und Sch
20. urezza Prima di effettuare interventi di pulizia e manutenzione togliere la tensione dall impianto e verificare che non possa essere riattivata da personale non autorizzato II L impianto di centrifuga ad alta frequenza rientra ai fini della compatibilit elettromagnetica EMC nella norma DIN VDE 0875 11 per gli apparecchi ISM industrial scientific medical gruppo 2 classe A Non sono quindi previste interferenze di natura elettromagnetica Potrebbero tuttavia verificarsi interferenze all ambiente circostante pi prossimo Nel caso in cui si accertasse che tali interferenze sono provocate dall impianto vi preghiamo di mettervi in contatto con noi in quanto produttori dell impianto FLOWCAST Seite 4 1 4 Pericoli particolari Avvertimento Pericolo per le persone portatrici di pace maker cardiaco Lo strumento funziona ad alta frequenza Il locale in cui si trova l impianto deve essere dotato di apposita avvertenza per i portatori di pace maker Gli impianti di riscaldamento sono stati realizzati secondo le pi recenti innovazioni tecniche e risultano sicuri dal punto di vista operativo Tali impianto di riscaldamento possono tuttavia presentare dei pericoli I Pericolo di reazioni chimiche indesiderate Avvertenza materiali 1 Nel forno non possono essere introdotti materiali infiammabili o esplosivi ovvero i materiali che nel corso di trattamenti con calore possono dare luogo alla formazione di sostanze
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