Home

Airless Duomax 9000

Contents

1. 2 RCH Reinigung und Wartung Schritt 1 Abzugshebel der Pistole sperren Schritt 2 Pumpe abschalten D senhalter mit D se von Pistole abschrauben und Materialdruck ber Pistole in Gebinde entlasten Schritt 3 Dusen und Halter in kleinem Beh lter mit L sungsmittel oder Wasser einweichen lassen Druckregler am Ger t auf niedrigsten Wert stellen Schritt 4 Ansaugrohr ber den Farbbeh lter halten dabei Pumpe einschalten und laufenlassen bis sich die Pumpe Uber den R cksp lschlauch selber entleert hat Schritt 5 Beim Verarbeiten von Dispersion einen Behalter mit warmen Seifenwasser bereithalten beim Verarbeiten von Farben auf Olbasis mit geeignetem L sungsmittel Nach der Verarbeitung von Dispersion wegen m glicher Gelierung in der Pumpe kein Terpentinersatz oder ahnliches verwenden Schritt 6 Ansaugrohr in den Seifenwasser oder L sungsmittelbeh lter stellen R cksp lschlauch in einen 2 Eimer halten und Ger t einschalten F r 2 3 Minuten umlaufen lassen danach Ger t wieder abschalten Schritt 7 Zur Vermeidung von gr eren Farbresten im Schlauch Bypassventil schlie en Pistole in einen Metallbeh lter mit Randkontakt halten und Abzughebel betatigen Ger t wieder einschalten Restmaterial aus dem Schlauch zur ck in das Originalgebinde f hren Achtung Hochspritzen von Farbresten vermeiden Solange sp len bis saubere Sp ll sung aus der Pistole und R cksp lschlauch austritt Durch ffnen u
2. Airless Duomax 9000 DE STORCH DE Vielen Dank f r Ihr Vertrauen zu STORCH Mit dem Kauf haben Sie sich f r ein Qualit ts Produkt entschieden Haben Sie trotzdem Anregungen zur Verbesserung oder aber vielleicht einmal ein Problem so freuen wir uns sehr von Ihnen zu h ren Bitte sprechen Sie mit Ihrem Au endienst Mitarbeiter oder in dringenden F llen auch mit uns direkt Mit freundlichen Gr en STORCH Service Abteilung Telefon 49 0 2 02 49 20 112 Fax 49 0 2 02 49 20 244 kostenlose Service Hotline 08 00 7 86 72 47 kostenlose Bestell Hotline 08 OO 7 86 72 44 kostenloses Bestell Fax 08 OO 7 86 72 43 nur innerhalb Deutschlands Inhaltsverzeichnis Technische Daten Lieferumfang Sicherheitshinweise Bedienung Reinigung und Wartung Spritztechniken Fehlerbehebung Wartung der Farbstufe Wartung der Ventilgruppen Ersetzen der Kolbendichtungen Detailzeichnungen und Ersatzteillisten Mastic Airlesspistole Garantiebestimmungen EG Konformit tserkl rung Technische Daten Duomax 9000 Max F rderleistung 5 7 Umin 9 2 Umin Max Forderdruck Gewich abh ngig von der Materialviskosit t Entschl sselung Seriennummer Beispiel Seite 3 7 8 11 11 14 15 16 16 18 19 20 22 23 24 28 29 33 34 SERIES G 14 A bedeutet G Monat der Herstellung A Januar B Februar 14 Jahr der Herstellung 2014 A
3. 1 Vergrendel de trekkerblokkering op het pistool 2 Pomp uitschakelen 3 Ontgrendel de trekkerblokkering 4 Houd een metalen deel van het spuitpistool vast tegen een geaarde metalen emmer Spuitpistool voor drukontla sting activeren 5 Vergrendel de trekkerblokkering op het pistool Spuiten met het spuitpistool Om het gevaar van scheuren in onderdelen en zware verwondingen inclusief injectieverwon dingen te reduceren mag de maximaal toege stane bedrijfsdruk van 276 bar resp de maxi maal toegestane bedrijfsdruk van de systeem componenten met de laagste waarde niet wor den overschreden 64 Trekkerblokkering Trekkerblokkering vergrendeld ontgrendeld 6 Open de aflaatklep reservoir voor het opvangen van het materiaal vereist Let op de manometer Na volledige lediging wijst de manometer O bar aan Laat de aflaatklep open totdat de installatie weer gereed is om te spuiten Bij het vermoeden dat de spuitkop of de slang volledig is verstopt of dat de druk niet volledig is ontlast draai de zekeringsmoer van de sproeikophouder of de koppelzijde van de slang heel langzaam los om de druk geleidelijk af te laten Verhelp vervolgens de verstopping in de kop of de slang D 1 Sluit een geleidende airless slang E op de materiaal inlaat van het spuitpistool aan 2 Schakel de pomp zonder dat de sproeikop is gemon teerd Vul de pomp zie pomphandleiding Stel de laagst mogelijke druk in Vul het systeem
4. IT Grazie per la Vostra fiducia nella STORCH Con l acquisto avete scelto un prodotto di qualit Nel caso abbiate dei suggerimenti per il perfezionamento oppure un problema saremo lieti di assisterVi Contattate il Vostro rappresentante oppure rivolgeteVi direttamente a noi in casi urgenti Distinti saluti STORCH Reparto Assistenza Tel 02 66 22 77 15 Indice Pagina Dati tecnici 104 Materiale compreso nella fornitura 104 Avvertenze di sicurezza 105 109 Uso 110 113 Pulizia e manutenzione 113 116 Tecniche di spruzzo 117 118 Risoluzione di guasti 118 120 Manutenzione dello stadio di colore 121 122 Manutenzione dei gruppi valvole 123 Sostituzione delle guarnizioni del pistone 124 125 Disegni dettagliati ed elenchi delle parti di ricambio 126 130 Pistola Airless Mastic 131 135 Disposizioni di garanzia 136 Dichiarazione di conformit CE 137 Dati tecnici Duomax 9000 con motore elettrico con motore a benzina Portata max 5 7 Umin 9 2 l min Pressione mandata max 228 bar 228 bar Lunghezza max del tubo fles 90 m 90 m sibile Grandezza max ugello per una pistola 0 041 0 045 per due pistole 0 026 0 038 per tre pistole 0 021 0 031 per quattro pistole de 0 026 Potenza 2 2 kW 6 5 PS Connessione di rete 230 V 50 Hz Protezione 10 A Peso 70 kg 70 kg in funzione della viscosit del materiale Decodificazione numero di serie esempio SERIE G14A significa G mese di fabbricazione A g
5. Niet aanwezige aarding van het systeem leidt tot ontladingsvonken Deze vonken kunnen tot de ontsteking van eventueel aanwezig oplosmiddeldampen leiden Daarom moet het spuitapparaat altijd op geaarde stopcontacten of verlengkabels worden aangesloten die zich ten minste 8 m van het spuitbereik bevinden WAARSCHUWING De eenheid altijd met afgenomen spuitsproeier in een afzonderlijke metalen bak uitspoelen waarbij het spuitpistool stevig tegen de wand van de bak wordt gehouden Dit garandeert een correcte aarding en voorkomt een statische ontlading die zware lichamelijke verwondingen kan veroorzaken Bij statische vonkvorming of kleine elektrische schokken tijdens het gebruik van het apparaat dient het spuiten direct te worden gestaakt Het gehele systeem moet op correcte aarding worden gecontroleerd Het systeem mag pas weer in gebruik worden genomen wanneer de oorzaak van de storing is gevonden en weggenomen ELEKTROMOTOR Hoewel volledig ingesloten zijn de gebruikte elektromotoren niet explosiebeveiligd ingebouwd Daarom is het belangrijk dat de werkplek met name de locatie van de pomp goed wordt geventileerd De pomp zelf moet ten minste 8 m van het spuitbereik worden opgesteld WAARSCHUWING De pomp nooit in afgesloten spuitbereiken zonder toereikende ventilatie opstellen De pompbehuizing mag nooit met ontvlambare oplosmiddelen worden gereinigd BENZINEMOTOR Pomp nooit in gesloten ruimtes opstellen De locatie van de pomp goed venti
6. Winkelst ck 69 61 82 12 Ablenkplatte blech 69 62 08 33 Einf lldeckel 69 61 97 13 Stopfen 69 61 89 34 Drehscheibe 69 60 89 14 Gewindeniete 69 6159 35 R cklaufschlauch 69 61 87 15 Beilagescheibe Dichtungsscheibe 69 61 62 36 Stellschraube 69 6155 16 Verschraubungsmutter 69 6195 37 Hydraulik Pumpe 69 62 14 17 lablassschraube 69 60 28 38 Pumpeinlassrohr 69 6185 18 lwanne 69 60 07 39 Sechskantmutter 69 6195 19 Kopfschraube 69 61 63 40 Ansaugfilter 69 6198 20 Federring f r Riemenspanner 69 01 37 41 Dichtungsring 69 61 96 21 Dichtung Olwanne 69 60 29 25 Filtergeh use f r beide Duomax Modelle Abb 29 MOTOREINHEIT f r beide Duomax Modelle Abb 30 26 Pos Bezeichnung Art Nr 1 Filtergeh use f r Ger tefilter 69 0132 2 Feder f r Ger tefilter 69 02 16 3 Ger tefilter 60 Maschen 69 09 60 4 Drehgelenk 3 8 Zoll 69 60 30 5 Drehgelenk 1 4 Verbindung 69 0102 6 Filterblockgeh use 69 O1 31 7 Verschlussstopfen 69 O1 03 8 Verschlussstopfen 3 8 69 0105 9 Doppelnippel 69 03 66 10 Dichtungsring teflonbeschichtet 69 0117 11 Filterkernst ck 69 O1 33 Pos Bezeichnung Art Nr 1 Benzinmotor 69 65 05 7 Grundplatte 69 62 16 8 Keilriemen 69 60 54 Hydraulikmotor Demontage Montage DEMONTAGE I 2 Druckentlastung durchf hren Auffangschale oder Lappen unter die Spritzanlage legen um wahrend der Reparatur auslaufendes Hydraulik l aufzufangen Farbstufe wie vorher
7. hose gun system at which fluid or spray mist exits under high pressure IN THE EVENT OF MATERIALS INJECTING THE BODY SEEK IMMEDIATE MEDICAL HELP NEVER TREAT AS A SIMPLE CUT Note for doctor skin injection through airless devices constitutes a serious traumatic injury It is absolutely imperative to have this injury immediately treated by surgery Do not delay for the sake of toxicity examination With a few coating materials that have entered the bloodstream toxicity is a given You can find advice on this on the package of the coating material and on the safety data sheet belonging to it Consultation from a plastic surgeon or from a specialist for restorative surgery is urgently recommended 2 Explanation of safety symbols used i A Attention Warning of hot surfaces Warning of explosive atmospheres Component at risk of electrostatic energy x Warning of flammable materials 3 Fundamental safety measures 1 Exercise the utmost caution when handling the spray gun Never direct the spray gun at your own body or at other persons Never allow parts of the body to come into contact with the liquid flow from the spray gun or from leaking points When spray gun is not in use always turn the safety lever of the spray gun to the locked position Always use a nozzle holder with dust protection cap Defective nozzle holders must be replaced immediately 2 Never attempt to hold back the liquid flow by placing your fingers hand or o
8. vst knut m nep ekra ujte maxim ln p pustn provozn tlak 276 bar p p maxi m ln p pustn provozn tlak komponenty syst mu s nejni mi hodnotami Blokov n spou t zablo kovan Blokov n spou t odblo kovan 6 Otev ete vypou t c ventil je t eba n doba k zachy cov n materi lu Sledujte manometr Po pln m vypr zdn n ukazuje manometr O bar Vypou t c ven til nechte otev en a je za zen op t p ipraven ke st k n Pokud existuje podez en e st kac tryska nebo hadi ce je pln ucpan nebo e tlak nebyl pln odleh en povolte pln pomalu pojistnou matici dr ku trysky nebo stranu spojky hadice aby se tlak pozvolna vypustil Odstra te ucp n v trysce p p v hadici O krou ek 37 Kovov sedlo 200 I 1 Vodivou airless hadici E p ipojte ke vpusti materi lu st kac pistole 2 Bez namontovan trysky erpadlo zapn te erpadlo napl te viz n vod k erpadlu Nastavte nejmen mo n tlak Syst m napl te materi lem 3 Odleh ete tlak 4 Oto nou trysku 8 nasa te do dr ku trysky 30 5 Kovov sedlo zavedte skrz pojistnou matici do dr ku trysky a ot ejte a sed na v lci 6 O krou ek polo te na kovov sedlo tak aby pasoval do dr ek 7 Pojistnou matici dr ku trysky rukou na roubujte na st kac pistoli 8 Dr k trysky oto te do p
9. 20 Rondella elastica per tirante cinghia 69 O1 37 41 Anello di tenuta 69 61 96 21 Guarnizione della coppa dell olio 69 60 29 127 SCATOLA FILTRO per entrambi i modelli Duomax Fig 29 Pos Descrizione 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 UNIT MOTORE per entrambi i modelli Duomax Fig 30 128 Pos Scatola filtro per filtro del dispositivo Molla per filtro del dispositivo Filtro del dispositivo a 60 maglie Giunto a cerniera 3 8 pollici Giunto 1 4 Raccordo Scatola per blocco filtro Tappo di chiusura Tappo di chiusura 3 8 Nipplo doppio Anello di guarnizione rivestito di teflon Nucleo del filtro Descrizione MOTORE A BENZINA Piastra di base Cinghia trapezoidale N art 69 O1 32 69 0216 69 09 60 69 60 30 69 O1 02 69 O1 31 69 0103 69 0105 69 03 66 69 0117 69 01 33 N art 69 65 05 69 62 16 69 60 54 2 RCH SMONTAGGIO MONTAGGIO DEL MOTORE IDRAULICO SMONTAGGIO 1 2 Eseguire la decompressione Posare sotto l impianto a spruzzo un recipiente di raccolta oppure un panno in modo da poter raccogliere l olio idraulico che fuoriesce durante la riparazione Smontare lo stadio di colore come descritto prima Rimuovere i tubi idraulici dai raccordi in alto a sinistra 7 ea destra 18 del motore idraulico Allentare il controdado 6 Svitare e rimuovere il coperchio del motore idraulico 17 Spingere il gruppo biella coperc
10. Afb 26 Inlaatventielbehuizing op de cilinder monteren Afdichtmoer 3 aanhalen TIP Wanneer de pompafdichting lekt afdichtmoer 3 zover aanhalen dat de lekkage stopt of vermindert Hierdoor kan ca 380 liter extra worden verwerkt voordat de afdichting moet worden vervangen 57 Afb 24 2 RCH Afb 25 Afb 26 DETAILTEKENING VERFNIVEAU Afb 27 58 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Benaming Lederafdichting set Afdekking Pakkingsmoer O ring pakkingsmoer Steunring Kunststofafdichting set Steunring Zuiger Steunring Afdichtbus steunring Afstrijker zuiger Borgring Uitlaatklep keramiek Uitlaatklepzitting Pompcilinder O ring pompcilinder O ring Cilinderhuls Inlaatventiel kooi Drukveeer inlaatventiel Inlaatklep Inlaatventielzitting O ring inlaatventielbehuizing Inlaatventielbehuizing in reparatie bouwsetverpakking Art nr 69 6129 69 61 31 69 61 33 69 61 36 69 61 39 69 6142 69 61 43 69 6147 69 6148 69 61 73 69 6174 69 61 76 69 61 84 69 61 86 69 61 94 69 61 99 69 62 O1 69 62 03 69 62 04 69 62 06 69 62 07 69 62 09 696211 69 6213 69 62 24 IA HYDRAULISCHE POMP EN TANK Afb 28 ante Q STORCH 36 su h 3 L w 4 mel i SZ 6 7 8 9 10 HYDRAULIS IN 11 12 13 LAATGROEP 14 15 AANWIJZING TIP 18 De hydraulische tank en het hydr
11. Bei gesichertem Abzugshebel Schutzkappe und Spritzd se auf Pistole gem Anweisungen montieren Schritt 11 2 RCH Spritzversuche auf einer geeigneten Probefl che durchf hren Arbeitsdruck bis zur optimalen Zerst ubung der Farbe mit dem Druckregler an der Pumpe einstellen Schritt 12 Bei Arbeitspausen oder ende Pistole sichern Ger t ausschalten Druck am Bypassventil entlasten nicht ruckartig D senhalter mit D se in geeignetes L semittel legen Reinigung und Wartung QuickClean Reinigungsadapter zur rationellen Reinigung von STORCH Airlssger ten F r den Einsatz des QuickClean Adapters ben tigen Sie einen Wasseranschluss einen Wasserschlauch mit Anschlusskupplung z B Gardena und einen Eimer zum Auffangen von Schmutzwasser Gehen Sie in folgenden Schritten vor I Stellen Sie sicher dass die Abzugsb gel der Airlesspistole gegen Ausl sen gesi chert und die Wended se aus der D senhalterung entfernt ist 2 Nehmen Sie das Ansaugrohr aus dem Gebinde und reinigen dieses inkl des Ansaugfilters u erlich mit Wasser oder dem kompatiblen L semittel Schrauben Sie den Ansaugfilter vom Ansaugrohr und reinigen das Gewinde 3 Schrauben Sie den Reinigungsadapter auf das Gewinde des Ansaugrohres 4 Verbinden Sie den Wasserschlauch mit der Anschlusskupplung mit dem Reini gungsadapter und dem Wasseranschluss 5 Drehen Sie den Druckregler gegen den Uhrzeigersinn bis z
12. Farbabgabe unzureichend Druck erh hen Ger t kommt nicht zum Still 2 schlechtes Spritzbild kleinere D se Druck erh hen stand 3 zu geringer Durchlauf Filter s ubern erneuern 4 Material zu dick Viskosit t senken 5 D se verschlissen Austausch Stark zentriertes Spritzbild 1 D se verschlissen Verzerrtes Spritzbild 1 D se verstopft abgenutzt oder schadhaft s ubern oder Austausch Spritzbild l uft unregelm ig 1 Ansaugrohr undicht abdichten 2 zu kurzer Spritzschlauch mindestens 15 m Spritzschlauch 1 4 3 D se zu gro oder abgenutzt verwenden neue oder kleinere D se einsetzen Hilfe bei Problemen mit der Airless Pistole Pistole spuckt 1 Luft im System Anschl sse auf Dichtheit berpr fen 2 Pistole verschmutzt auseinandernehmen und reinigen 3 Nadeleinheit verstellt nachsehen und nachstellen ber 4 Sitz gebrochen pr fen Pistole schaltet nicht ab 1 Nadel Ventil oder Sitz gebrochen oder Austausch reinigen nachstellen abgenutzt 2 Nadeleinheit verstellt 3 Pistole verschmutzt Pistole spritzt nicht 1 keine Farbe Farbvorrat pr fen s ubern Austausch 2 Filter oder D se verstopft 3 Nadel gebrochen 16 Hilfe bei Problemen mit der Airless Pumpe Elektromotor lauft nicht an Pumpe saugt nicht an Schlechter Materialflu Pumpe h lt den Druck nicht Druck nicht ausreichend Pumpenwirkung an Pistole zu stark pulsierendes Spritzbild Pumpe baut keinen ausreichenden Druck auf Kopf
13. che halten Je nach Materialart Fl che oder gew nschtem Spritzmuster ist die Pistole auf etwa 30 cm Abstand zu f hren Pistolenf hrung mit gleichm iger Bewegung entweder horizontal oder auf und ab je nach D senstellung Eine gleichm ige F hrungsgeschwindigkeit ist wirtschaftlich und ergibt eine gleichm ige Beschichtung Bei Verringerung des Spritzabstandes erh lt die Fl che mehr Farbe die Spritzbreite wird schmaler Bei gr erem Abstand entsteht eine d nnere Beschichtung bei breitem Spritzbild Bei L uferbildung Verlaufen oder berdickem Farbauftrag ist eine kleinere D se zu verwenden Falls allerdings der Farbauftrag zu schwach ist oder ein h heres Spritztempo gew nscht wird mu mit einer gr eren D senbohrung gearbeitet werden Gleichm ige Spritzbewegung beibehalten Abwechselnd von links nach rechts und von rechts nach links spritzen Mit der Bewegung einsetzen bevor der Abzugshebel bet tigt wird F r eine gleichm ige Verarbeitung ist das berdecken des Spritzmusters unbedingt erforderlich Jeder Farbstreifen ist zu berdecken Bei z B waagerechtem Spritzen ist die Unterkante des vorherigen Spritzzuges so anzupeilen da des vorherige Muster um ca 50 berdeckt wird F hren der Pistole aus dem Handgelenk oder Winkelhaltung der Pistole sind unbedingt zu vermeiden Dieses f hrt zu ungleichm igem Farbauftrag und erh htem Spritznebel Bei der Behandlung von Ecken und Kanten ist die Mitte des
14. hlem o vzd lenosti max 300 mm k upravovan mu povrchu Se st kac pistol neprov d jte dn pohyb do oblouku Pomoc pokus stanovte ide ln d lku procesu st k n a rychlost pohybu 201 P ce o strikaci trysku a drzak trysky Aby se snizilo nebezpeci poran ni vstriknutim nebo st knut m do o nebo na poko ku p i i t n nebo kontrolov n ucpan trys ky ned vejte p ed st kac trysku ruku t lo nebo hadr St kac pistoli p i kontrolov n po odstran n ucp n sm rujte na podlahu nebo do odpadn n doby Materi l ulp l na st kac pistoli nebo na st kac trysce neodstra ujte dokud nen odleh en tlak Denn i t n 1 Odleh ete tlak 2 P edn stranu trysky b hem pr ce pravideln ist te aby se zredukovalo ulp v n materi lu Na konci ka d ho pracovn ho dne vy ist te trysku a dr k trysky K i t n st kac trysky pou ijte kart namo en v rozpou t dle Kdy se st kac trysky ucpavaji p i st k n 1 Okam it p eru te proces st k n 2 Zablokujte blokov n spou t pistole Oto nou trysku oto te o 180 dozadu 3 Odblokujte blokov n spou t Pistoli nasm rujte do kbel ku nebo na podlahu a zat hn te za spou abyste odstranili ucp n 4 Zablokujte blokov n spou t pistole Oto nou trysku oto te do polohy st k n 5 Pokud je tryska st l
15. rieur avec de l eau ou un solvant compatible puis proc der de m me pour le filtre d aspiration D visser le filtre d aspiration du tube d aspiration et nettoyer le filet 3 Visser l adaptateur de nettoyage sur le filet du tube d aspiration 4 Raccorder le tuyau d eau avec le couplage de raccordement l adaptateur de net toyage et au branchement d eau 79 5 Tourner le manostat dans le sens antihoraire jusqu la but e sur la position mini male 6 Ouvrir la soupape de d compression et contr ler au niveau du manom tre que le syst me est hors pression et que l indicateur affiche O bar Remarque lire la section D signation des composants D T Placer le tuyau de d rivation dans un seau vide et ouvrir le robinet 8 Mettre en service l appareil Airless l aide de l interrupteur Marche Arr t tour ner le manostat lentement sur la position de 9 heures le moteur d marre progressivement et rincer jusqu ce que de l eau claire s chappe du tuyau de d rivation 9 Tenir ensuite le pistolet Airless dans le seau contenant l eau us e collect e et orient contre sa paroi int rieure d verrouiller Le blocage de g chette du pistolet Airless et appuyer sur la g chette 10 Fermer la soupape de d compression et l eau s coule alors par le tuyau Airless et Le pistolet Rincer jusqu ce que de l eau propre s coule Commuter plusieurs fois les circuits en ouvrant e
16. riser S il est suspect que la buse de pulv risation ou le flexi ble sont compl tement colmat s ou que la d compressi on n est pas compl te desserrer tr s lentement l crou de fixation du support de buse ou le c t accouplement du flexible pour laisser s chapper graduellement la pression liminer le colmatage dans la buse ou dans le flexible Joint torique 37 Si ge m tallique 1 Raccorder un flexible Airless E conducteur sur l entr e de produit du pistolet pulv risateur 2 Mettre la pompe en service sans la buse mont e Remplir la pompe voir le manuel de la pompe R gler la pression la plus faible possible Remplir le syst me de produit 3 D compresser 4 Mettre en place la buse d flectrice 8 dans le support de buse 30 5 Introduire le si ge m tallique travers l crou de fixa tion dans le support de buse et tourner jusqu ce qu il repose contre le cylindre 6 Ins rer le joint torique sur le si ge m tallique de sorte qu il entre dans la rainure 7 Visser l crou de fixation du support de buse la main sur le pistolet de pulv risation 8 Tourner le support de buse dans la position souhait e R glage du motif de pulv risation 1 Pour proc der au r glage de la direction du motif de pulv risation d compresser Desserrer l crou de fixation du support de buse B Tourner la fente de la buse en position horizontale C pour une pulv risation horizon
17. tre visible au fond du filtre dans l embout de remplissage Attention ne pas remplir de trop le r servoir Utiliser uniquement de l huile hydraulique de la sp cification AW 46 Pr r gler le r gulateur de pression en tournant le bouton de r gulation vers la gauche sur la valeur la plus basse pos sible Mettre le commutateur en position OFF Mettre la soupape levier poign e jaune en Pos 1 ouverte Retirer le couvercle devant la connexion piston et la tasse d huile et remplir quotidiennement 1 pulv risation d huile de piston cf repr sentation Remonter Le couvercle Remplir l huile de piston crou de serrage 77 L crou de serrage doit tre contr l quotidiennement La pompe dispose d un syst me de resserrage brevet Au cas o de la peinture p n tre dans la tasse d huile par le joint d tanch it et ou si le piston se d place vers le haut le joint d tanch it doit tre resserr pendant qu il n y a pas de pulv risation Ce qui prolonge la dur e de vie des joints Attention Resserrer uniquement l crou jusqu ce qu il ne p n tre plus de peinture dans la tasse d huile Un resserrage trop important endommage les joints et r duit leur dur e de vie Pour le raccordement suppl mentaire d un second d un troisi me moteur lectrique ou d un quatri me moteur es sence pistolet Airless d visser les bouchons borgnes du filtre de l appareil et vi
18. 1 Zajist te aby ram nko spou t Airless pistole bylo zaji t no proti spu t n a oto n trys CE ka byla odstran na z dr ku trysky 2 Vyjm te sac trubku z n doby a z vn j strany ji v sac ho filtru o ist te vodou nebo kompatibiln m rozpou t dlem Od roubujte sac filtr od sac trubky a vy ist te z vit Na roubujte ist c adapt r na z vit sac trubky 4 Vodovodn hadici spojte p ipojovac spojkou Gardena s ist c m adapt rem a p ipojen m na p vod vody 181 5 Regul tor tlaku oto te proti sm ru hodinov ch ru i ek a k zar ce do nejni polohy 6 Otev ete ventil k odleh en tlaku a p ekontrolujte na ukazateli tlaku e syst m je bezt lak a na ukazateli je 0 bar Upozorn n P e t te si odd l Ozna en konstruk n ch d l D 7 Dejte obtokovou hadici do pr zdn ho kbel ku a otev ete vodovodn kohoutek 8 Zapn te Airless p stroj sp na em Zap Vyp pomalu ot ejte regul torem tlaku a na polohu 9 hodin motor za n pomalu b et a proplachujte tak dlouho a z obtokov hadice za ne vyt kat ist voda 9 Podr te potom Airless pistoli u vnit n ho okraje kbel ku s vyteklou zne i t nou vodou odblokujte blokov n spou t u Airless pistole a nat hn te spou pistole a dr te ji 10 Nyn zav ete ventil k odleh en tlaku a voda te te e skrz A
19. 17 litri di olio idraulico di specificazione 46 ad es Shell Tellus 46 IL livello minimo dell olio deve arrivare almeno alla metta del tubo di riempimento Esso non deve mai indicarne di meno Pos Denominazione Cod art Pos Denominazione Cod art 1 Pompa da incasso 69 62 14 22 Bocchettone per l idraulica 69 61 81 2 Vite di regolazione 69 60 96 23 Bocchettone 69 6150 3 Puleggia motore idraulico 69 60 56 24 Giunto girevole 69 60 30 4 Supporto pompa 69 62 02 25 Supporto copertura dell azionamento 69 62 12 5 Vite di ancoraggio 69 60 88 26 Valvola a sfera 69 6140 6 Perno distanziale 69 60 93 27 Attacco 69 6192 7 Bussola dado 69 61 61 28 Tubo di riempimento dell olio 69 61 51 8 Bocchettone di riempimento 69 61 32 29 Filtro dell olio 69 60 27 9 Tubofilettato 69 62 17 30 Calibrazione pressione 69 6188 10 Coperchio della coppa dell olio 69 62 22 31 Tubo filettato ingrassatore a pressione 69 61 41 11 Copertura 69 61 91 32 Tubo curvato angolare 69 6182 12 Piastra lamiera di deflessione 69 62 08 33 Coperchio di riempimento 69 61 97 13 Tappo 69 6189 34 Piattaforma rotante 69 60 89 14 Rivetto filettato 69 6159 35 Tubo flessibile di ritorno 69 6187 15 Rondella rondella di tenuta 69 6162 36 Vite di regolazione 69 6155 16 Dado per raccordi 69 6195 37 Pompa idraulica 69 62 14 17 Vite di scarico dell olio 69 60 28 38 Tubo ammissione pompa 69 6185 18 Coppa dell olio 69 60 07 39 Dado esagonale 69 6195 19 Vite a testa 69 61 63 40 Filtro di aspirazione 69 6198
20. 49 16 Moer voor verfniveau 69 O1 51 3 Ankerbout 69 0112 18 Wiel 69 60 25 10 Pen voor bevestiging van stopper 69 02 69 20 Afstandhouder 69 01 38 62 Airless Mastic pistool Technische gegevens Binnendiameter materiaalbuis Geluidsvermogensniveau Gemeten bij het spuiten van wateroplosbare verf met sproeikopgroote 0 8 mm bij 207 bar Componentaanduiding Q STORCH Wolframcarbide gepassiveerd RVS 1 4542 17 4PH polypropyleen polye thyleen 720 g Onder spanning staande delen Afmetingen Gewicht inclusief sproeikop en sproeikophouder Lengte Hoogte Sproeikophouder Trekkerblokkering Trekkerhendel Draaibare sproeikop Aansluiting airless slang Trekkerblokkering 1 Om de trekkerblokkering te vergrendelen draait u deze in een rechte hoek t o v de pistoolbehuizing 2 Voor ontgrendelen van de trekkervergren deling drukt u de blokkering eruit en draait u deze in een parallelle stand t o v de pistool behuizing Procedure voor drukontlasting Om het gevaar van zware verwondingen inclu sief injectieverwondingen oog of huidverwon dingen door spuitend materiaal of oplosmiddel te reduceren moet u deze procedure door voeren zodra de instructie voor drukontlasting wordt gegeven het spuiten is be indigd de pomp wordt uitgeschakeld wanneer systeem componenten gecontroleerd of onderhouden moeten worden of wanneer spuitkoppen moe ten worden gemonteerd gereinigd of vervan gen
21. 60335 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 seguenti specificazioni ISO 12100 ISO 3744 Procuratore per la composizione della documentazione tecnica STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal 1 brucio J rg Heinemann Direttore Wuppertal 10 2012 137 GB Thank you for your confidence in STORCH You have chosen a quality product with this purchase If you would like to suggest an improvement or experience a problem with your product please do not hesitate to contact us Please speak to your area representative or in urgent cases please contact us directly Yours sincerely STORCH Service Department Tel 49 0 2 02 49 20 112 Fax 49 0 2 02 49 20 244 Free service hotline 08 00 7 86 72 47 Free order hotline 08 00 7 86 72 44 Toll free order fax 08 00 7 86 72 43 only available in Germany Contents Page Technical specifications 138 Scope of delivery 138 Safety instructions 139 143 Operation 144 147 Cleaning and maintenance 147 150 Spraying techniques 151 152 Fault elimination 152 154 Maintenance of paint level 155 156 Servicing of valve assemblies 157 Replacing piston seals 158 159 Detailed drawings and lists of spare parts 160 164 Warranty conditions 165 169 Airless Mastic gun 170 EC Declaration of Conformity 171 Technical specifications Duomax 9000 with electric motor with petrol engine Max delivery rate 5 7 Umin 9 2 l min
22. 73 69 61 74 69 6176 69 61 84 69 6186 69 61 94 69 61 99 69 62 01 69 62 03 69 62 04 69 62 06 69 62 07 69 62 09 696211 696213 69 62 24 STORCH HYDRAULICK ERPADLO A N DR Obr 28 o U 2 3 a N77 1b LIA k NAIL 5 SZ 6 7 Pe n m g ER gt Ue u B 10 SKUPINA dt HYDRAULICK HO A Ir i PRIVODU i UPOZORN N 16 Hydraulicka nadrz a hydraulick syst m potfebuji 13 3 17 litru hydraulick ho oleje se specifikaci 46 napriklad Shell Tellus 46 Minim ln hladina oleje mus dosahovat p ibli n do poloviny plnic trubice Nikdy nesm b t ni Pol N zev Obj Pol N zev Obj 1 Vestavn erpadlo 696214 22 P ipojovac hrdlo hydrauliky 69 6181 2 Regula ni Sroub 69 60 96 23 Hrdlo 69 61 50 3 Remenice hydraulick ho motoru 69 60 56 24 Oto n kloub 69 60 30 4 Dr k erpadla 696202 25 Dr k kryt pohonu 696212 5 Kotevn roub 69 60 88 26 Kulov ventil 696140 6 Distan n roub 696093 27 P pojn hrdlo 696192 7 Pouzdro matice 69 61 61 28 Plnici trubice oleje 69 6151 8 Plnic hrdlo 69 6132 29 Olejov filtr 6960 27 9 Trubka se z vitem 696217 30 Vyrovn n tlak 69 6188 10 V ko olejov vany 696222 31 Trubka se z vitem tlakov lis 696141 11 Clona 69 61 91 32 Koleno heln k 696182 12 Odkl n c deska plech 69 62 08 33 PInici viko 69 61 97 13 Ucp vka 69 6189 34 Oto n kotou 69 60 89 14 N t se z vitem 69 61
23. Always connect a hose pressure gauge 8 To prevent fire or explosion through static discharge ensure that the airless device is set up with correct earthing Devices with an electric motor must be connected to a power source with a protective conductor Ensure that the protective conductor conducts throughout as far as the device With airless devices fitted with an internal combustion engine the device frame must have a conducting connection to the waxed floor 9 A Never operate an airless device in humid conditions or in the rain AI RY Never store the device outside 10 Earthing With devices equipped with an electric drive earthing is implemented via the protective conductor in the connecting cable Therefore a socket installed according to regulations and with a protective conductor connection must be available Incase of doubt have the situation inspected by an electrician before connecting With devices equipped with an internal combustion engine the device must be set up on a waxed floor If this is not possible an earthing cable must be laid from the device to an earthed connection point This can be a water main a pipe projecting from the floor or a steel rod rammed into the ground Incorrect installation of the protective conductor can result in a discharge of static and consequently electric shock A If these earthing regulations require further clarification or doubt exists as to correct earthing enlist th
24. Fase 6 Immergere il tubo di aspirazione ed il tubo di ritorno nel contenitore del colore Lasciare la valvola bypass in posizione di aspirazione Fase 7 Accendere l apparecchio commutare la valvola a leva manico giallo in pos 2 chiuso ed far funzionare a bassa pressione affinch il colore esca dal tubo bypass senza la formazione di bolle Fase 8 Fortemente premere la pistola senza l ugello contro la parete del contenitore di metallo Allentare la leva di bloccaggio ed azionare il grilletto della pistola a spruzzo Durante l azionamento del grilletto della pistola a spruzzo chiudere la valvola bypass di 90 al tubo di aspirazione Attendere affinch tutta l aria sia uscita dall apparecchio ed il colore scorri senza bolle Allentare il grilletto e serrare la leva di bloccaggio Non rilasciare la pistola durante l innalzamento di pressione Fase 9 Controllare che non ci siano perdite Nel caso di perdite spegnere l apparecchio scaricare la pressione ed immediatamente eliminare le perdite Fase 10 Con il grilletto serrato montare la cappa protettiva e l ugello di spruzzo sulla pistola secondo le istruzioni 112 2 RCH Eseguire delle prove di spruzzo su una superficie di prova adatta Regolare la pressione di esercizio attraverso al regolatore di pressione della pompa affinch il colore sia atomizzato in modo ottimale Fase 12 In caso di pause di lavoro oppure alla fine Fissare la pistola spegnere l apparecchio togliere
25. Max supply pressure 228 bar 228 bar Max hose length 90 m 90 m Max nozzle size with a gun 0 041 0 045 with two guns 0 026 0 038 with three guns 0 021 0 031 with four guns le 0 026 Output 2 2 kW 6 5 HP Mains connection 230 V 50 Hz Fuse 10 A Weight 70 kg 70 kg dependent on viscosity of material Decyphering the serial number example SERIES G 14 A means G Month of manufacture A January B February 14 Year of manufacture 2014 A Version Scope of delivery Pressure gauge 3 8 airless hose 15 m hose whip 1 4 mastic gun with nozzle holder swivel joint reversible spray nozzle 521 and 635 device filter 1 litre corrosion protection and 1 4 litre piston oil adapter 3 8 assembly tool Airless accessories bag QuickClean cleaning adapter 138 2 RCH General Safety Precautions 1 Operator s due diligence 4 Airless spray technology requires input of fluids under extremely high pressure Fluids under this high pressure can penetrate the skin and human tissue thereby injecting significant quantities of toxic fluids into the body If these injuries are not treated quickly and appropriately they can cause gangrene and dying off of the affected tissue which could in certain circumstances result in serious long term damage or amputation of the body part affected Handling airless spray devices therefore requires utmost caution Therefore note particularly leaky points in the pump
26. REPLACING THE PISTON SEALS 10 Figure 24 Grease 3 5 cm of upper piston rod 8 that goes through the throat packings of the sleeve cylinder Grease piston packings at bottom Carefully slide piston assembly into bottom of sleeve cylinder assembly until pump rod protrudes out the top and piston packings are totally inside the sleeve 11 Figure 25 Reassemble inlet valve with new O ring seat and new ball Seat may be flipped over and used on the other side Clean seat thoroughly 12 Figure 26 Install inlet valve housing onto cylinder 13 Tighten packing nut 3 NOTE When pump packings begin to leak tighten packing nut 3 down until leakage stops or lessens This allows additional operation with approximately 380 litres before repacking is required 159 Figure 24 2 RCH Figure 25 19 20 21 22 23 ED 24 Figure 26 DETAILED DRAWING OF PAINT LEVEL Figure 27 160 Item Designation 4 6 7 9 10 ll 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Leather seal set Cover Packing nut O ring packing nut Support ring Plastic seal set Support ring Piston Support ring Sealing gland support ring Wiper for piston Locking disc Discharge valve ceramic Outlet valve seat Pump cylinder O ring pump cylinder O ring Cylinder sleeve Inlet valve cage Compression spring inlet valve Inlet valve
27. Version Lieferumfang Manometer 3 8 Airless Schlauch 15 m Schlauchpeitsche 1 4 Mastic Pistole mit D senhalter Drehgelenk Wende d se 521 und 635 Ger tefilter 1 Liter Korrosionsschutz und 1 4 Kolben l Adapter 3 8 Montagewerkzeug Airless Zubeh rtasche QuickClean Reinigungsadapter 5 2 RCH Allgemeine Sicherheitshinweise 1 Sorgfaltspflicht des Betreibers 4 Die Airless Spritztechnik erfordert die Zuf hrung von Fl ssigkeit unter extrem hohem Druck Fl ssigkeiten unter diesem hohen Druck k nnen durch die Haut in das menschliche Gewebe eindringen und erhebliche Mengen giftiger Fl ssigkeit in den K rper injizieren Werden diese Verletzungen nicht schnell und angemessen behan delt k nnen sie Wundbrand und das Absterben des betroffenen Gewebes verursachen was unter Umst nden zu schweren Dauersch den oder Amputation des betroffenen K rperteils f hrt Der Umgang mit Airless Spritzger ten erfordert deshalb gr te Vorsicht Achten Sie deshalb besonders auf undichte Stellen im System Pumpe Schlauch Pistole an denen Fl ssigkeit oder Spr hnebel unter hohem Druck austritt IM INJEKTIONSFALL SOFORT EINEN ARZT AUFSUCHEN NIEMALS ALS EINFACHE SCHNITTWUNDE BEHANDELN Hinweis f r den Arzt Eine Hautinjektion durch Airlessger te stellt eine schwere traumatische Verletzung dar Es ist unbedingt erforderlich diese Verletzung unverz glich chirurgisch zu behandeln Keine Verz gerung der Behandlung zwecks Tox
28. amputatie van het getroffen lichaamsdeel kan leiden De omgang met airless spuitapparaten vereist daarom grote voor zichtigheid Let daarom bijzonder goed op lekkages in de pomp de slang en het pistool van het systeem waar vloeistof of spuitnevel onder hoge druk ontsnapt IN GEVAL VAN INJECTIE DIRECT EEN ARTS RAADPLEGEN NOOIT ALS EENVOUDIGE SNIJDWONDE BEHANDELEN Richtlijn voor de arts een huidinjectie door airlessapparaten is een ernstige traumatische verwonding Het is pertinent noodzakelijk deze verwonding onmiddellijk chirurgisch te behandelen Stel de behandeling niet vit vanwege een toxi citeittest Toxiciteit is bij een aantal stoffen voor het aanbrengen van coating die direct in de bloedbaan terecht zijn gekomen gegeven Richtlijnen hiervoor vindt u op de verpakking van de coatingstoffen en op het bijbehorende blad met veiligheidsgegevens Consultatie van een plastische chirurg of een specialist voor plastische herstelchirurgie wordt dringend aanbevolen 2 Verklaring van de gebruikte veiligheidssymbolen 1 Instructie Let op Waarschuwing voor brandgevaarlijke stoffen 3 Fundamentele veiligheidsmaatregelen 1 Ga uiterst voorzichtig om met het spuitpistool Het spuitpistool nooit op het eigen lichaam of op andere personen rich ten Lichaamsdelen nooit met de vloeistofstroom uit het spuitpistool of uit lekkende plekken in contact laten komen Bij niet gebruik van het spuitpistool de veiligheidshendel van het spuitpistool alti
29. appareil Fig 2 Pousser le circlip 27 vers le haut expulser la goupille 28 Fig 3 Desserrer le contre crou 29 D visser la pompe D MONTAGE DE L TAGE PEINTURE 1 Fig 4 Retirer l crou d tanch it 3 Fig 5 D visser la vanne d admission du cylindre Fig 6 Demonter la soupape d entr e Nettoyer et contr ler le joint torique 23 Une pique peut s av rer n cessaire pour retirer Le joint torique Fig 7 l aide d un marteau chasser la tige de piston 8 hors du cylindre 15 ou retourner la pompe et chasser la tige de piston 8 en la poussant contre un tabli Fig 8 Sortir la tige de piston du manchon 87 2 RCH Fig 1 Fig 2 con 28 AT Fig 3 Fig 4 Sr f a JA u el Fig 5 Fig 6 amp AP JS us 20 IP 21 ve I gii Va 237 SS IN 24 Entretien de l tage Peinture Fig 9 Fig 10 AVERTISSEMENT rn Ne pas nettoyer ou essuyer le filetage du siege de I 14 13 la soupape de sortie 14 Le nettoyage du filetage de Z om la soupape a piston peut d truire le joint sp cial et 8 U faire que la soupape piston se desserre en cours de LT service Oj CK 6 Fig 9 DAN 8 D visser le si ge de la soupape de sortie de la i M tige de piston Nettoyer et contr ler les pi ces Le TA piston pr sente un filetage sp cial avec une zone T TY d tanch it et de blocage Ne pas
30. besch digt Die Kontermutter nach Vorgabe anziehen 1 Abb 12 Die Kontermutter 29 an das Ende des Zylindergewindes 30 schrauben Die Pumpe vollst ndig in die Aufnahme einschrauben Die Pumpe soweit einschrauben bis der Pumpenauslass mit dem Rand der Aufnahme auf einer Linie ist Die Kontermutter von Hand festziehen anschlie end 1 8 bis 1 4 Umdrehungen mit dem Hammer weitertreiben 2 Abb 13 Langsam den Motor drehen bis die Stiftbohrung der Pumpenstange mit der Bohrung in der Hydraulikstange auf einer Linie steht Den Stift 28 in die Bohrung einf hren Den Sicherungsring 27 in die Nut dr cken 3 Abb 14 Etwas Kolben l in die Packungsmuffe einf llen 20 Abb 9 Abb 11 Abb 12 ME 5 6 AX 1 Abb 13 Abb 14 Wartung der Ventilgruppen DEMONTAGE DES AUSLASSVENTILS 1 2 Farbstufe von der Anlage abmontieren Auslassventil Gruppe ausbauen Abb 15 Den Auslassventilsitz 14 von der Kolbenstange 8 abschrauben Die Teile reinigen und kontrollieren Der Kolben weist ein spezielles Gewinde mit einem abdichtenden sichernden Bereich auf Diesen Bereich nicht entfernen Dieser Bereich erm glicht Demontage Montagevorg nge bevor es notwendig wird Loctite auf das Gewinde aufzutragen Abb 16 Dichtung und Buchsen von der Kolbenstange entfernen Teile reinigen und auf Verschleif oder Besch digungen pr fen bei Bedarf Teile ersetzen Bei die
31. dass das komplette Ger t zusammen mit der Rechnung frei an unser Logistik Center in Berka oder an eine von uns autorisierte Service Station eingeschickt wird Zuvor bitten wir Sie uns unter unserer kostenlosen STORCH Service Hotline 08 00 7 86 72 47 zu kontaktieren Gew hrleistungs bzw Garantieanspruch Reparaturanspr che bestehen ausschlieflich an Werkstoff oder Fertigungsfehler sowie ausschlieBlich bei bestimmungs gem er Verwendung des Ger ts Verschlei teile wie Kolben Manschetten Dichtungen Kabel usw fallen nicht unter derartige Anspr che S mtliche Anspr che erl schen durch den Einbau von Teilen fremder Herkunft bei unsachgem er Handhabung und Lagerung sowie bei offensichtlicher Nichtbeachtung der Betriebsanleitung Durchf hrung von Reparaturen S mtliche Reparaturen d rfen ausschlie lich durch unser Werk oder von STORCH autorisierten Service Stationen durchgef hrt werden 34 2 RCH EG Konformitatserklarung Name Anschrift des Ausstellers STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal Hiermit erkl ren wir dass das nachstehend genannte Ger t aufgrund dessen Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforde rungen der EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung des Ger tes verliert diese Erklarung ihre G ltigkeit Bezeichn
32. der Farbstufe wird sehr heif Farbe dringt in Schmiermit tel beh lter des Pumpenblocks ein 1 Netzkabel nicht angeschlossen oder Sicherung ausgel st 2 Elektromotor defekt 3 Schalter defekt 1 Luft im Ausaugsystem 2 Druck unzureichend 3 EinlaBventil oder Ausla ventil verstopft verklebt 1 keine Farbe 2 Ansaugrfilter verstopft 3 Filter Pumpe Pistole verschmutzt 4 Pumpe saugt nicht zu schweres Material 1 Ger t undicht Ansaugsystem undicht Einla ventil sitzt nicht Dichtungen abgenutzt gebrochene oder verschliessene Ventilsitze Ansaugventil abgenutzt Bypassventil undicht 1 Druckeinstellung zu niedrig 2 Filter verstopft 3 Spritzd se zu grof oder abgenutzt 1 falscher Schlauch 2 Spritzd se zu grof oder abgenutzt 3 Uberdruck 1 zuwenig Hydraulik l im System 2 Dichtungen undicht und verschlis sen 2 RCH berpr fen Austausch Austausch Ansaugrohr nachziehen bzw Druck erh hen reinigenFarbe in Ansaugstel lung umlaufen lassen Vorrat pr fen s ubern s ubern oder austauschen Material verd nnen Verschraubungen nachziehen nachzie hen auf Undichtheit pr fen s u bern und instandsetzen Austausch Spannmutter pr fen spanen um drehen oder austauschenAustausch reinigen oder austauschen h herstellen sdubern oder austau schen wechseln oder austauschen Austausch mit mindestens 15 m langem Spritzschlauch geerdete Ausf hrung aus Nylon wechseln oder aus
33. erpadla nebo pistole Krok 12 Trysku vyjm te z vody rozpou t dla a vy ist te m kk m kart em A do dal ho pou it ulo te na such m sto 2 Hydraulick olej Hydraulick olej je t eba vym nit po dob provozu zhruba 600 hodin dr bu hydraulick ho syst mu smi prov d t v hradn pro kolen kvalifikovan person l Star olej vra te obchodn kovi Obchodn k je ze z kona povinen star olej odebrat Druh oleje Shell Tellus 46 nebo rovnocenn olej i jin ho v robce 3 Odstaven z provozu na del dobu Od p edpokl dan doby odst vky 6 t dn a v ce je t eba prov st opat en ke konzervaci barevn ho stupn Okruhem nechte kr tce cirkulovat sm s z n hra ky terpent nu a motorov ho oleje 1 1 a pot p stroj vypn te Sac otvor barevn ho stupn a v stupn otvor proplachovac hadice t sn uzav ete pomoc polyetyl nov ho s ku T m se p edejde vysych n t sn n v barevn m stupni 183 4 Uveden do provozu po del m skladov n Barva na vodn m z klad P stroj propl chn te terpent novou n hra kou pot vodou s m dlov m roztokem a nakonec vodou Barva na z klad rozpou t del P stroj propl chn te terpent novou n hra kou a pot nan en m materi lem povrchov vrstvy dr ba Pozor Respektujte v eobecn platn bezpe nostn p edpisy Jestli e se p i stisknut p ky spou t na trysce objev net snost
34. gelijktijdig optreden van alle drie de factoren kan er zich een extreme explosie voodoen De reactie kan door aanwezigheid van zeer kleine hoeveelheden aluminium of verzinkt metaal worden veroorzaakt De kleinste hoeveelheid is al teveel De reactie is onvoorspelbaar Een eerder gebruik van een gehalogeneerd kollwaterstofoplosmiddel zonder storing betekent NIET dat deze toepassing veilig is 40 2 RCH GEHALOGENEERDE OPLOSMIDDELEN DEFINITIE 1 Kool L sungsmittel enthalten mindestens einen der nachstehend aufgef hrten Bestandteile BEISPIELE nicht vollst ndig FLUORKOHLENWASSERSTOFFL SUNGSMITTEL OPLOS GECHLOREERDE OPLOSMIDDELEN MIDDELEN MET FLUORKOOLWATERSTOFFEN Tetrachloorkoolstof Dichloorfluormethaan Chloroform Trichloorfluormethaan Ethyleendichloride GEBROMEERDE OPLOSMIDDELEN METHYLEENCHLORIDE of DICHLOORMETAAN Ethyleendibromide Monochloorbenzeen Methyleenchloorbromide Orthodichloorbenzeen Methylbromide Perchloorethyleen GEJODEERDE OPLOSMIDDELEN TRICHLOORETHAAN N Butyliodide Trichloorethyleen Methyliodide Monochloortoluol Etyliodide Propyliodide Vraag uw materiaalleverancier of de oplosmiddelen of coatingstoffen koolwaterstoffen bevatten 7 Aanvullende toe te passen voorschriften en regels voor het gevaarloos gebruik van airlessapparaten Beroepsco peratieve voorschriften voor ongevallenpreventie Voor het gebruik van airlessapparaten gelden in de Bondsrepubliek Duitsland de ge
35. hn te pot ji kladivem popo e te d le o 1 8 a 1 4 ot ky 2 Obr 13 Fe I Pomalu ot ejte motorem a se otvor kol ku pistnice dostane na rove otvoru v hydraulick ty i Kol k 28 lt zavedte do otvoru Pojistn krouzek 27 natlacte do A drazky 28 M 3 Obr 14 Do hrdla s ucp vkou napl te trochu p stn ho oleje 190 dr ba skupin ventil DEMONT VYPOU T C HO VENTILU 1 2 Barevn stupe vymontujte ze za zen Demontujte skupinu vypou t c ho ventilu Obr 15 Sedlo vypou t c ho ventilu 14 vy roubujte z p stnice 8 D ly vy ist te a zkontrolujte P st je vybaven speci ln m z vitem s t snic zaji ovac st Tuto st nesn mejte Tato st umo uje prov d t demont mont d ve ne je nutn nan st na z vit p pravek Loctite Obr 16 Demont t sn n a pouzder z p stnice D ly vy ist te a zkontrolujte z hlediska opot eben nebo po kozen v p pad pot eby d ly vym te P i tomto postupu se povinn vym uj teflonov t snic O krou ky 1 6 10 11 12 14 OP TOVN MONT VYPOU T C HO VENTILU 1 2 P st upn te do sv r ku Vym te kouli v p stu Namontujte t sn n st ra a pouzdra Pokud je speci ln z vit nedostate n ut sn n zaji t n naneste na z vit sedla ventilu p pravek Loctite Obvykle sta a po 4 v m
36. labels on the containers and from the safety data sheet 16 Never process flammable substances in the vicinity of naked flames Do not smoke while working 17 Always wear suitable respirator masks and eye protection Depending on the type of materials for processing or the ventilation quality additional protective wear may be necessary For this purpose note material manufacturer s recommendations 18 If nozzle extensions are used especially telescopic rod spray guns especially in areas of overhead lines as much possible distance to the lines should be maintained 19 Never undertake device modifications yourself as these can result in breakdowns 20 Never operate devices without the protective covers of the belt drive and hydraulic pump 21 Never process acids and materials containing acid with airless devices 22 Carry or winch device only in a horizontal position at the pipe frame Do not attach separate lifting accessories to the motor hydraulic pump and paint level 23 Parts of the motor have hot surfaces during operation and for some time after operation 24 Never leave devices unattended Keep access barred to children and other persons who are unfamiliar with the operation of these devices 4 Requirements applicable to operating personnel The airless device may be used only by persons who are trained briefed and authorized to do so These persons must have read and act according to instructions in the
37. le guarnizioni nella direzione e nell ordine seguente Anello di supporto 9 Alternativamente le guarnizioni in plastica 6 e e in cuoio 1 Anello di supporto 10 Paraolio 11 mon DP Rondella di sicurezza 12 AVVERTENZA La zona di tenuta speciale sulla filettatura della valvola di scarico sufficiente per sostituire le guarnizioni 4 volte Dopo aver sostituito le guarnizioni per la quarta volta occorre applicare del Loctite sulla filettatura della valvola di scarico 3 Inserire la sfera 13 nella biella 8 fig 19 Quando si applica del Loctite sulla filettatura del pistone bisogna far attenzione che la sfera non venga a contatto con il prodotto gt al 4 Montare la sede della valvola di scarico 14 sull biella d 8 fig 20 Serrare con una coppia di 75 4 Nm II 5 Inserire le guarnizioni nel cilindro Fig 21 Fig 22 6 Stratificare alternativamente delle guarnizioni di Sy 3 plastica 6 e guarnizioni in cuoio 1 Osservare la direzione a 7 Inserire l anello di supporto 9 nella posizione pi all interno del cilindro 8 Fig 22 Inserire il dado della guarnizione 3 nel cilindro e serrarlo a mano AVVERTENZA Mai inserire dal di sopra il gruppo pistone nella camicia 18 perch in guesto modo potrebbero Fe 22 dannegiarsi le guarnizioni del pistone 9 Fig 23 Inserire le guarnizioni circolari all interno del cilindro e sulla camici
38. let dans un seau ou sur le sol et actionner la g chette afin d liminer le colmatage 100 4 Verrouiller le blocage de g chette du pistolet Tourner la buse d flectrice dans la position de pulv risation 5 Si la buse est encore colmat e verrouiller le blocage de la g chette mettre l installation de pulv risation hors service et la d brancher puis ouvrir la vanne de d com pression pour supprimer la pression Nettoyage du pistolet pulv risateur Pour r duire le risque de blessure grave y compris de blessure des yeux ou de la peau par des projections ou des d charges lectrosta tique lors du lavage assurer que le syst me complet y compris le seau de lavage est reli la terre dans les r gles de l art enlever le support de buse et la buse d flec trice maintenir le contact m tal sur m tal entre le pistolet pulv risateur et le seau de lavage et travailler avec la plus faible pression possible R paration Pour r duire le risque de blessures graves par des injections ou des projections de liquide ex cuter fondamentalement la proc dure de d compression STORCH Momenclature D signation 69 06 51 Corps du pistolet Jeu de r paration 5 Vis Allen corps du pistolet Axe de g chette 7 Vis Allen axe de g chette Tige pour le levier de g chette Ressort pour l axe de g chette O 69 06 59 Appui pour le ressort d axe de g chette 21 Vis de r glage axe de g chett
39. m 7 Es mu immer ein Schlauchdruckmanometer angeschlossen sein 8 Zur Vermeidung einer Brand oder Explosionsgefahr durch eine statische Entladung ist sicherzustellen da das Airlessger t korrekt geerdet aufgestellt wird Ger te mit elektrischem Motor m ssen an eine Stromquelle mit Schutzleiter angeschlossen werden Stellen Sie sicher da der Schutzleiter von der Steckdose bis zum Ger t durchgehend leitend gef hrt wird Bei Airlessger ten mit Verbrennungsmotor mu der Ger terahmen eine leitende Verbindung zum gewachsenen Boden haben 9 Ein Airlessger t darf niemals in feuchter Umgebung oder im Regen betrieben werden ta Lagern Sie das Ger t niemals im Freien 10 Erdung Bei Ger ten die mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet sind erfolgt die Erdung ber den Schutzleiter im Anschlu kabel Daher mu eine vorschriftsm ig installierte Steckdose mit Schutzleiteranschlu vorhanden sein Bei Zweifeln die Sachlage vor dem Anschlu durch eine Elektrofachkraft pr fen lassen Bei Ger ten mit Antrieb durch einen Verbrennungsmotor mu das Ger t auf gewachsenem Boden aufgestellt werden Ist dieses nicht m glich ist ein Erdungskabel vom Ger t zu einer geerdeten Anschlu stelle zu verlegen Diese kann eine Wasserleitung ein aus dem Boden ragendes Rohr oder eine in den Boden gerammte Stahlstange sein A Nicht korrekte Installation des Schutzleiters kann zu einer Entladung von statischer Elektrizit t 4 u
40. n ch t sn n Sedlo ventilu na roubujte do p stu s kroutic m momentem 75 Nm DEMONT P VODN HO VENTILU 1 Vypus te tlak podle postupu v sti POSTUP K TLAKOVEMU ODLEH EN Obr 17 Demontujte p vodn ventil Vy ist te t snic O krou ek a zkontrolujte ho K odstran n t snic ho O krou ku m e b t t eba pi at n stroj OP TOVN MONT P VODN HO VENTILU 1 P vodn d ly smontujte ve spr vn m po ad Je li to t eba oto te p vodn sedlo 22 Za zen nechejte b et n kolik minut pod tlakem p itom zkontrolujte zda neunik olej a spr vnou funkci za zen 191 2 RCH Obr 15 D LB TR A Va Obr 16 Obr 17 BL gt MAHRAZEN T SN N PISTU 1 P ed mont ponechejte v echna ko en t sn n zm knout po dobu 5 a 10 minut v p stn m oleji N Pouzdra a t sn n nasu te na oto en p st v n sleduj c m po ad a sm ru Op rn krou ek 9 St dav modr plastov t sn n 6 a ko en t sn nil Op rn krou ek 10 St ra 11 Pojistn podlo ka 12 monwz UPOZORNENI Speci ln t snic oblast na z vitu vypou t c ho ventilu sta pro 4 v m ny t sn n Po 4 v m n ch t sn n naneste na z vit vypou t c ho ventilu p pravek Loctite 3 Kouli 13 vsa te do p stnice 8 obr 19 Jestli e se na z vit p stnice nan p pra
41. n rales Si Le pistolet de pulv risation a une fuite lors de l actionnement du levier de g chette et que du mat riau en sort l aiguille ou le joint sont us s endommag s ou encrass s et doivent tre nettoy s ou remplac s D monter pour cela le pistolet de pulv risation du flexible Entretien et nettoyage La propret est primordiale pour un d roulement sans d faut et irr prochable L appareil doit tre rinc apr s chaque utilisation Attention Toujours rincer sans bue et r gler la pression au minimum possible Lors du rin age maintenir le pistolet contre un r cipient m tallique pour d river l lectricit statique Entreposer l unit propre dans un local sec Ne jamais l entreposer reposant dans de l eau ou du solvant Remplacement du moteur Le remplacement du moteur lectrique ou essence est d crit D brancher la fiche Mettre l appareil hors pression Desserrer les vis du couvercle de courroie et rabattre le couvercle vers le haut Soulever le moteur et retirer la courroie trap zoidale de la poulie du moteur D crocher le moteur avec la plaque moteur de la suspension et le d poser un endroit s r Accrocher e moteur essence avec la plaque moteur dans la suspension Passer la courroie trap zoidale sur la poulie du moteur Rabattre le couvercle de courroie vers le bas et resserrer les vis Apr s contr le du bon serrage du moteur et du couvercle l appareil est de nouveau op rationnel WHNDUBWN
42. n vodu k obsluze p slu n ch p stroj Uplat ov n V p pad z ru n ho p p garan n ho p padu d me aby bylo zasl no kompletn za zen dohromady s fakturou do na eho st ediska Logisitk Center v Berka nebo do n mi autorizovan servisn stanice Kontaktujte pros m nejd ve hotline servis firmy STORCH 49 800 7 86 72 47 N rok na z ruku p p garanci N roky na opravu vznikaj v hradn v d sledku vady materi lu nebo v robn vady a tak v hradn p i pou v n p stroje v souladu s ur en m elem Tyto n roky se nemohou vztahovat na spot ebn d ly jako p sty man ety t sn n kabely atd Ve ker n roky zanikaj zamontov n m d l ciz ho p vodu p i nep im en m zach zen a skladov n a tak p i z ejm m nedodr ov n provozn ho n vodu Prov d n oprav Ve ker opravy sm j b t prov d ny v hradn na m z vodem nebo servisn mi stanicemi autorizovan mi firmou STORCH 204 en Prohl seni o shod ES Nazev adresa firmy kter vystavila STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH prohlaseni Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal ve smyslu sm rnice ES o strojn ch za zen ch 98 37 ES p loha 11 A T mto prohla ujeme e d le uveden stroj Ozna en stroje Duomax 9000 Typ stroje P stroje na st k n barev slo v robku 69 60 OODuomax 9000 s elektromotorem 69 65 00 Duomax 900
43. neces sarily improve spray patterns and cause premature nozzle and pump wear 11 If adjusting the pressure does not result in a good spray pattern relieve the pressure and then try a different noz zle size 12 Completely finish one process while fully pressing the trigger Hold the spray gun at a 90 angle at a maxi mum distance of 300 mm to the work surface Do not swing the gun in an arc Experiment to find the best spray distance and speed of stroke 167 4 Engage the gun trigger lock Turn the reversible nozzle Maintaining the spray nozzle and into spray position nozzle holder To reduce the risk of fluid injection or splas hing in the eyes or skin do not hold a hand body or rag in front of the nozzle when clea ning or checking a clogged nozzle Point the gun toward the ground or into a waste con tainer when checking to see if the nozzle has been cleared Do not wipe fluid buildup off the gun or spray tip until the pressure has been relieved 5 If the nozzle is still clogged up engage the gun trigger lock switch off the sprayer disconnect the power source and open the pressure relief valve to relieve the pressure Daily cleaning 1 Relieve the pressure 2 Regularly clean the front of the nozzle duri ng operation to reduce material buildup Cle an the nozzle and nozzle holder at the end of each working day Use a solvent soaked brush to clean the spray nozzle If the nozzle clogs up
44. nenas v p li t k materi l P stroj je net sn Sac syst m je net sn Vstupn ventil nesed T sn n opot ebovan Praskl nebo opot ebovan sedla ventil Sac ventil opot ebovan Obtokov ventil net sn Nastaven tlaku p li n zk Filtr ucpan Tryska p li velk nebo opot ebovan Chybn hadice Tryska p li velk nebo opot ebovan P etlak P li m lo hydraulick ho oleje v syst mu T sn n net sn a opot ebovan 187 2 RCH Naprava zkontrolovat V m na V m na Dot hnout sac trubici resp zv it tlak vy istit Barvu nechat cirkulovat v sac m postaven Zkontrolovat z sobu vy istit vy istit nebo vym nit materi l roz edit Dot hnout rouben dot hnout zkon trolovat net snost vy istit a opravit V m na up nac matice zkontrolo vat ut hnout oto it nebo vym nit Vym nit vy istit nebo vym nit nastavit vy vy istit nebo vym nit zm nit nebo vym nit V m na za nejm n 15 m dlouhou st kac hadici uzemn n proveden z nylonu zm nit nebo vym nit Tlak a v kon motoru sn it Zkontrolovat stav hydraulick ho oleje a p padn doplnit V m na zkontro lovat dot hnout up nac matici Pravd podobn p ina erpadlo erp jen p i zdvihu vzh ru nebo rychle sj d dol a pomalu nahoru erpadlo erp jen p i zdvihu dol rychle se pohybuje nahoru a pom
45. ohne vorher die folgende Vorgehensweise zu beachten Sicherheitshebel an der Spritzpistole in Sperrstellung schalten Airlessger t abschalten Uberdruck im Schlauch durch Bet tigen der Spritzpistole ablassen Bypassventil ffnen Vor dem Aussp len des Systems immer die D se abnehmen und den Fl ssigkeitsdruck am Airlessger t auf den niedrigsten Druck einstellen Alle Anschl sse vor jeder Benutzung fest anziehen Der maximal zul ssige Betriebsdruck betr gt 228 bar Sicherstellen da die angeschlossenen Zubeh rteile wie Schl uche Kupplungen Drehgelenke und Adapter f r den ben tigten Betriebsdruck ausgelegt ist Muf ein Zubeh rteil mit einem zul ssigen niedrigeren Betriebsdruck verwendet werden darf dieser Druckwert im gesamten System nicht berschritten werden 4 WARNUNG Der Farbschlauch kann durch Verschlei Knicken Abschleifen Handhabungsfehler und dergleichen undicht werden Da ber eine undichte Stelle im Schlauch Fl ssigkeit austritt und in die Haut injiziert werden kann mu jeder Farbschlauch vor seinem Einsatz kontrolliert werden Defekte Schl uche sind sofort auszutauschen Leckstellen in Schl uchen d rfen niemals durch provisorische Ma nahmen wie Klebeband oder hnlichem abgedichtet werden Undichte defekte Schl uche k nnen nicht repariert werden und m ssen daher immer ersetzt werden 5 Nur Schl uche mit einem Feder Knickschutz benutzen 6 Die Mindest Schlauchl nge betr gt 15
46. operation 150 2 RCH Spraying techniques Using the techniques described below will ensure perfect results Hold gun horizontally and at an even distance to the surface to be processed Depending on the type of material surface or spray pattern desired direct the gun at approx 30 cm distance Direct the gun with an even motion either horizontally or up and down depending on nozzle adjustment An even speed of directing is economical and produces an even coating Reducing the spraying distance will deliver more paint to the surface with the spraying width becoming more narrow A greater distance will result in a thinner coating with a broad spray pattern In the event of tears running or excessively thick paint application use a smaller nozzle However if the paint application is too weak or a faster spraying tempo is desired you will need to work with a larger nozzle bore hole Maintain a consistent spraying motion Spray alternately from left to right and right to left Commence the motion before the discharge lever is activated To achieve an even finish overlapping the spray pattern is absolutely necessary Each paint strip is to be overlapped With horizontal spraying for example aim at the lower edge of the preceding spray action so as to overlap the preceding pattern by approx 50 Directing the gun by wrist action or from the angle bracket of the gun must be avoided without fail This results in uneven paint applicat
47. operation manual The respective authorizations of the operating personnel must be clearly specified Personnel undergoing training may only work on or at the machine when supervised by an experienced person Com pleted and successful training should be confirmed in writing All persons working on the machine must read the operation manual and by signing confirm that they have understood the operation manual 141 5 Particular types of dangers RISK OF FIRE OR EXPLOSION A The high speed of fluid in the pump hose and nozzle generates static electricity An absence of system earthing will generate discharge sparks These sparks can result in ignition of any solvent vapours that may be present Therefore the spraying device must always be connected to earthed sockets or extension cables which are located at least 8 m from the spraying area WARNING Rinse out the unit always with a detached spray nozzle in a separate metal container with the spray gun firmly held against the container wall This ensures correct earthing and prevents static discharge which could otherwise cause se rious bodily injuries Where static spark formation or minor electric shocks occur during use of the device stop spraying immediately Check the whole system for correct earthing The system must not be operated until the error has been located and resolved ELECTRIC MOTOR Although totally enclosed the electric motors are not installed with explosion pr
48. per ugello con cappa protettiva Immediatamente sostituire supporti per ugello difettosi Mai tentare di trattenere il getto di liquido posando le dita la mano oppure un altro oggetto sull ugello Mai tentare di trattenere il getto di liquido posando le dita la mano oppure un altro oggetto sull ugello La macchina deve essere utilizzata solamente secondo l uso conforme a destinazione Prima di accendere la macchina occorre informarsi sull atteggiamento adeguato nel caso di guasti Prima di accendere la macchina controllare le funzioni delle seguenti unit Regolatore di pressione Livello dell olio idraulico Manometro Riempire con olio da pistone Tubo flessibile Controllare dado di arresto Leva di bloccaggio pistola a spruzzo Leggere anche il capitolo Avvertenze di sicurezza generali Messa in funzione Importante Per ogni accensione della macchina per lavoro oppure pulizia occorre prima ridurre la pressione Mai far funzionare la pompa a vuoto per pi di 10 secondi per evitare l usura delle guarnizioni Fase 1 Non ancora collegare il cavo di rete con la sorgente elettrica Controllare il fissaggio del tubo di aspirazione e del tubo flessibile di ritorno collegare almeno 15 m di tubo di spruzzo Airless e pistola Airless Non ancora montare l ugello di spruzzo se gi montato smontarlo Controllare che i collegamenti a vite dell apparecchio dei tubi flessibile e la pistola siano ben fissati Fun
49. plaats leggen Benzinemotor met de motorplaat in de ophanging hangen Spieriemen op de riemschijf van de motor leggen Riemafdekking weer naar beneden klappen en met de schroeven weer vastdraaien Na controle op correcte plaatsing van de motor en afdekking is het apparaat weer bedrijfsklaar vonaunwn De wissel van benzine naar elektromotor verloopt op dezelfde wijze als hierboven beschreven Instandhouding Pas op hogedrukapparaat Veiligheidsvoorschriften op pistool en in de gebruiksaanwijzing in acht nemen Reiniging alleen bij laagste druk en uitgebouwde spuitkop conform de gebruiksaanwijzing doorvoeren Altijd in gescheiden metalen bak en van de pomp afgewend doorspoelen Onderhoud van de benzinemotor Reinig de luchtfilter in de benzinemotor iedere 25 bedrijfsuren Neem hiertoe de aanwijzingen in de meegeleverde handleiding van de Honda motor in acht Hier vindt u tevens verdere servicetips voor een veilig gebruik 48 2 RCH Spuittechnieken De toepassing van de hieronder beschreven technieken garandeert perfecte resultaten Pistool horizontaal en in gelijkmatige afstand tot het te bewerken vlak houden Afhankelijk van de materiaalsoort de vlakken of het gewenste spuitpatroon dient het pistool op ongeveer 30 cm afstand te worden gevoerd Pistool met gelijkmatige beweging horizontaal of op en af voeren afhankelijk van sproeikoppositie Een gelijkmatige geleidingssnelheid is economisch en geeft een gelijkmatige laag Bij v
50. pompstang in lijn is met de opening in de hydraulische stang Pen 28 in de opening leiden Borgring 27 in de gleuf drukken 3 Afb 14 Een beetje zuigerolie in de pakkingsmof vullen 54 Afb 9 Afb 11 Afb 12 5 29 fd Il 6 1 Afb 13 Afb 14 dh B 3 A R gi 28 02 cs Onderhoud van de ventielgroepen DEMONTAGE VAN HET UITLAATVENTIEL 1 2 Verfniveau van de installatie demonteren Uitlaatventielgroep uitbouwen Afb 15 Uitlaatventielzitting 14 van zuigerstang 8 afschroeven De onderdelen reinigen en controleren De zuiger bevat een speciale schroefdraad met een afdichtend borgend gedeelte Dit gedeelte niet verwijderen Dit gedeelte maakt demontage montagehandelingen mogelijk voordat het nodig wordt Loctite op de schroefdraad aan te brengen Afb 16 Afdichting en bussen van de zuigerstang verwijderen Onderdelen reinigen en controleren op slijtage of beschadigingen indien nodig onderdelen vervangen In deze handeling worden teflon O ringen 1 6 10 11 12 14 verplicht vervangen WEER MONTEREN VAN HET UITLAATVENTIEL 1 2 Zuiger in bankschroef spannen Kogel in zuiger plaatsen Afdichtingen afstrijkers en bussen monteren Loctite op de schroefdraad van de ventielzitting aanbrengen wanneer de speciale schroefdraad met het afdichtende borgende gedeelte onvoldoende is in principe voldoende tot 4 verschille
51. prevention regulations of trade associations Operation of airless devices is governed by the relevant accident prevention regulations within the Federal Republic of Germany in particular Electrical plant and equipment BGV A2 hitherto VGB 4 Working with fluid spray systems BGV D15 hitherto VBG 87 As an operator of airless devices you are obliged to observe the instructions and obligations of these directives This applies especially to the implementation of regular inspections and checks as a rule at least annually for which you are responsible These and other accident prevention directives can be obtained from your trade association responsible Operators of airless devices in other countries outside Germany are required to apply and observe the relevant conditions for operation of airless devices that apply in these countries 143 Operation To prevent damage to machinery or potentially lethal injuries when operating the machine observe the following points without fail Exercise the utmost caution when handling the spray gun Never direct the spray gun at your own body or at other persons Never allow parts of the body to come into contact with the liquid flow from the spray gun or from leaking points When spray gun is not in use always turn the safety lever of the spray gun to the locked position Always use a nozzle holder with dust protection cap Defective nozzle holders must be replaced immediately Never attemp
52. prima cifra determina la larghezza di spruzzo le due segu enti indicano il diametro di foratura Queste indicazioni sono riportate in pollici Per la conversione in cm occorre procedere come indicato nel calcolo esemplare Esempio Contrassegno ugello 417 moltiplicare la prima cifra con il fattore 5 per ottenere una larghezza di spruzzo in cm 4x5 20cm Le due ultime cifre indicano il diametro della foratura al millesimo pollice 17 0 017 0 043 cm 1 2 53 cm Importante Se si vuole impiegare tubi e pistole Airless gi presenti assolutamente assicurarsi che per essi sia ammesso una pressi one di esercizio massima di almeno 228 bar Per scaricare delle cariche statiche occorre collegare il tubo e la pistola con l apparecchio Airless in modo conduttivo Il supporto per ugello della pistola deve essere dotato da una cappa protettiva Prima della messa in funzione dell apparecchio occorre controllare il livello dell olio nel serbatoio dell olio idraulico Il livello dell olio deve essere riconoscibile sul fondo del filtro nel bocchettone di riempimento Attenzione Non riempire troppo il serbatoio Solamente utilizzare olio idraulico del tipo AW 46 Preimpostare il regolatore di pressione verso il valore pi basso possibile girando la Manopola di regolazione verso sinistra Portare l interruttore di rete in posizione OFF Commutare la valvola a leva manico giallo in pos 1 aperto Rimuovere il coperchi dal collegamento del pi
53. pulv risation sort sous haute pression EN CAS D INJECTION CONSULTER IMM DIATEMENT UN M DECIN NE JAMAIS TRAITER COMME UNE COUPURE SIMPLE Indication pour le m decin une injection dans la peau par des appareils Airless constitue une blessure traumatique grave Il est absolument n cessaire de proc der un traitement chirurgique de la blessure Ne pas retarder le traitement pour effectuer un contr ler de la toxicit La toxicit existe chez certaines substances de rev tement qui sont entr es directe ment dans le syst me sanguin Vous trouverez des informations ce sujet sur l emballage de la substance de rev tement et sur la fiche technique de s curit correspondante Il est fortement recommand de consulter un chirurgien plastique ou un sp cialiste de la chirurgie de r g n ration 2 Explication des symboles de s curit utilis s 1 Remarque Attention Avertissement de pr sence d atmosph re explosive Avertissement contre les surfaces chaudes Composant mis en danger par l lectricit statique PP Avertissement contre les substances facilement inflammables 3 Mesures de s curit fondamentales 1 Faire particuli rement attention lors de la manipulation du pistolet de pulv risation Ne jamais orienter le pistolet de pul v risation sur son corps ou sur d autres personnes Ne jamais laisser des parties du corps entrer en contact avec le liquide sortant du pistolet de pulv risation ou de p
54. reiniging met water dient u een beetje Coro Check ca 200 ml op 4l water reinigingsvloeistof blauw bij te mengen Hierdoor wordt een lichte smering van de binnenste pompdelen uitgevoerd en corrosiebescherming aangebracht Stap 10 Aanzuigbuis uit de bak halen en de pomp laten leeglopen Stap 11 Filter vit de pomp en het pistool bouwen en schoonmaken Voor terugplaatsing de filter controleren op geschiktheid voor gebruik Versleten filters vervangen Bouw de filter weer in de pomp en of het pistool Stap 12 Sproeikop uit water oplosmiddel halen en met zachte borstel schoonmaken Voor nieuw gebruik droog bewaren 2 Hydraulische olie De hydraulische olie dient na een bedrijfstijd van ca 600 vur te worden vervangen Onderhoud aan het hydraulische sy steem mag alleen door geschoold vakpersoneel worden vitgevoerd Oude olie dient bij de handelaar te worden ingeleverd De handelaar is wettelijk verplicht de olie terug te nemen Oliesoorten Shell Tellus 46 of gelijkwaardig ook van andere producenten 47 3 Voor langere tijd uit gebruik nemen Vanaf een vermoedelijke standtijd van het apparaat van 6 weken en meer dienen er maatregelen voor conservering van de verf te worden getroffen Voer een mengsel van terpentine en motorolie 1 1 kort door het circuit en schakel het apparaat vervolgens uit Sluit de aanzuigopening van de verftrap en de uitvoeropening van de terugspoelslang met een zakje Hiermee wordt uitdrogen van de dichtinge
55. sistema di aspirazione Sistema di aspirazione perdente La valvola di scarico superiore non ermetizza a causa di sporcizia e oppure usura Le guarnizioni inferiori sono usurate Il contenitore del materiale vuoto oppure il materiale troppo viscoso da poter scorrere attraverso il tubo di aspirazione La valvola di aspirazione bloccata nella sede della valvola Collegamenti a vite non ermetici La valvola bypass non chiude oppure consumata La sfera in alto oppure in basso non in posizione La guarnizione inferiore consumata 120 Pulire questi componenti e controllare che non ci siano dei danni Inserire la valvola di aspirazione nella sede e controllare l ermeticit riempiendo con acqua Nel caso che la sfera non ermetizza occorre sostituire la sfera oppure la sede o magari tutt e due Diluire il materiale Controllare con acqua che la sede e la sfera non siano danneggiate v s Nel caso che la sfera non ermetizza la sede occorre sostituire i componenti difettosi Sostituire i pacchi Riempire il serbatoio del materiale Nel caso che il materiale sia troppo viscoso occorre diluirlo Aprire la valvola bypass per far eventualmente uscire aria Smontare la valvola di as pirazione Pulire la valvola e la sede della valvola Controllare tutti i collegamenti tra la pompa e la pistola che non ci siano delle perdite Chiudere la valvola di bypass Se il materiale continua a fuoriuscire occorr
56. splashing fluid or solvent in the eyes or on the skin follow this procedure when you are instructed to relieve pressure have completed spraying switch off the pump check or service any system equipment or install clean or replace spray tips 1 Engage the gun trigger lock 2 Switch off the pump 3 Disengage the trigger lock 4 Securely hold a metal part of the spray gun against an earthed metal pail Trigger the gun to relieve the pressu re 5 Engage the gun trigger lock Spraying the gun To reduce the risk of component rupture and serious injury including fluid injection do not exceed the 276 bar maximum permitted wor king pressure or the maximum permitted wor king pressure of lowest rated component in the system 166 Trigger lock engaged Trigger lock disengaged 6 Open the drain valve requires a container to collect fluids Observe the pressure gauge Gauge will read O bar once the pump is fully drained Leave the drain valve open until ready to spray again If you suspect that the spray nozzle or hose is completely clogged up or that pressure has not been fully relieved very slowly loosen the nozzle holder retaining nut or hose end coupling and relieve the pressure gradually Eliminate any blocks in the nozzle or hose Metal seat Connect a conducting Airless hose E to the fluid n of the spray gun 2 Switch on the pump without having fitted a nozzle Fill pump see pump manual Set
57. supprimer cette zone Cette derni re permet les op rations de d montage montage avant qu il ne s av re n cessaire d appliquer du Loctite sur le filetage 7 Fig 10 Fig 11 Fig 12 Retirer le joint et les douilles sur la tige de piston Noter l ordre pour le montage ult rieur 8 Fig 11 Retirer les joints d tranglement et les douilles du cylindre Jeter les joints d tranglement et les douilles 29 REMONTAGE DE L TAGE PEINTURE AVERTISSEMENT ATTENTION 6 Kc gt 1 Si le goujon 28 se desserre des pi ces peuvent se KZ casser et tre projet es de tous c t s ce qui peut provoquer de graves blessures ou des dommages mat riels Veiller un montage correct du goujon ATTENTION Si Le contre crou se desserre en cours de service les filetages du corps de palier et la cha ne cin matique seront endommag s Serer le contr crou selon la valeur prescrite 1 Fig 12 Fig 13 Fig 14 Visser le contre crou 29 a l extr mit du filetage du cylindre 30 Visser int gralement la pompe dans le logement Visser la pompe jusqu ce que la sortie de 2 la pompe soit align sur le bord du logement Serrer ll le contre crou la main puis visser de 1 8 1 4 de tour suppl mentaire l aide d un marteau 2 Fig 13 28 Faire tourner le moteur lentement jusqu ce que l al sage du goujon de la pompe soit align sur l al sage de la t
58. t n a dr ba Technika st k n Odstran n chyb dr ba barevn ho stupn dr ba skupin ventil Nahrazen t sn n p stu Detailn v kresy a seznamy n hradn ch d l Pistole Airless Mastic Z ru n ustanoven Prohl en o shod ES Technick daje Duomax 9000 s elektromotorem Max dopravn v kon 5 7 Umin Max dopravn tlak 228 bar Max d lka hadice 90 m Max velikost trysky p i pou it jedn pistole 0 041 p i pou it dvou pistol 0 026 p i pou it t pistol 0 021 p i pou it ty pistol l V kon 2 2 kW P ipojen k elektrick s ti 230 V 50 Hz Ji t n 10 A Hmotnost 70 kg v z vislosti na viskozit materi lu Rozkl ov n s riov slo p klad SERIE G 14 A znamen G m s c v roby A leden B nor 14 rok v roby 2014 A verze Rozsah dod vky s benz nov m motorem 9 2 min 228 bar 90 m 0 045 0 038 0 031 0 026 6 5PS 70 kg Strana 172 172 173 177 178 181 181 184 185 186 186 188 189 190 191 192 193 194 198 199 203 204 205 Tlakom r 15 m airless hadice 3 8 hadicov veden 1 4 pistole Mastic s dr kem trysky oto n m kloubem oto n tryska 521 a 635 filtr p stroje 1 litru antikorozn ho p pravku a 1 4 litru p stov ho oleje adapt r 3 8 n ad na mont 172 2 RCH V eobecn bezpe nostn pokyny 1 Nalezita a
59. verriegeln Die Abzugssichrung sollte stets verriegelt werden wenn die Pistole nicht ben tigt wird 2 Montage der Wended se Montage nur bei druckloser Anlage durchf hren Dichtung in den D senhalter mit Schutzkappe von hinten einsetzen Achten Sie darauf da die D senaufnahme der Dichtung mit der Aufnahme ffnung des D senhalters fluchtet Setzen Sie die Wended se in die D senaufnahme bis zum Anschlag ein Zeigt der Pfeil der D se nach vorne ist diese in Spritzposition STORCH Die D se darf sich in dieser Position nur um eine halbe Umdrehung 180 verdrehen lassen Ist eine weitere Drehung m glich sitzt die D se nicht richtig und der Sitz im D senhalter mu korrigiert werden Anderenfalls k nnte die D se unter Hochdruck aus dem Halter heraus gedr ckt werden Schrauben Sie nun den D senhalter mit der D se auf den Sitz der Pistole auf Ziehen die berwurfmutter handfest an kein Werkzeug benutzen Die D sendichtung dichtet nun ausreichend ab Gleichzeitig l t sich der D senhalter noch durch Drehen in die gew nschte Spritz Stellung bringen Verschlissene D sendichtungen d rfen nicht mehr verwendet werden und m ssen unbedingt ausgetauscht werden Achten Sie au erdem auf einen sauberen unbesch digten D sensitz an der Pistole S ubern Sie den D sensitz regelm ig und verhindern Sie da das Gewinde oder der D sensitz durch Anschlagen besch digt wird 3 Auswechseln der D se Di
60. vom Spritzbereich aufzustellen Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift k nnen bei einigen Materialien explosionsgef hrliche D mpfe entstehen die sich entz nden k nnen 15 Immer die Sicherheitsvorschriften und Ratschl ge des Materialherstellers beachten Diese entnehmen Sie bitte von den Beschriftungen auf den Gebinden und aus dem Sicherheitsdatenblatt 16 Niemals entz ndliche Stoffe in der N he von offenen Z ndquellen verarbeiten Bei der Arbeit nicht rauchen 17 W hrend der Arbeit immer geeignete Atem schutzmasken und Augenschutz tragen Je nach Art des zu verarbeitenden Materials oder der Bel ftungsqualit t sind eventuell weitere pers nliche Schutzausr stungen notwendig Hierzu sind die Empfehlungen des Materialherstellers zu beachten 18 Werden D senverl ngerungen insbesondere Teleskopstabspritzpistolen verwendet ist besonders im Bereich von Freileitungen ein gr tm glicher Abstand zu den Leitungen einzuhalten 19 Niemals Ger temodifikationen selbst durchf hren da dieses zu St rungen f hren kann 20 Ger te niemals ohne die Schutzabdeckungen von Riemenantrieb und Hydraulikpumpe betreiben 21 Niemals S uren und s urehaltiges Material mit Airlessger ten verarbeiten 22 Ger t nur waagerecht am Rohrrahmen tragen oder kranen Keine Anschlagmittel an Motor Hydraulikpumpe und Farbstufe befestigen 23 Teile des Motors haben w hrend der Betriebszeit und einige Zeit nach Betriebsende hei e Oberfl che
61. voor apparaatfilter Apparaatfilter 60 mazen Draaigewricht 3 8 inch Draaigewricht 1 4 verbinding Filterblokbehuizing Sluitstoppen Sluitstoppen 3 8 Dubbele nippel Keerrring met teflon coating Filterkernstuk W O0 J OU WN i per MOTOREENHEID voor beide Duomax modellen Afb 30 Pos Benaming 1 Benzinemotor 7 8 Bodemplaat V snaar 60 Art nr 69 01 32 69 02 16 69 09 60 69 60 30 69 0102 69 O1 31 69 O1 03 69 0105 69 03 66 69 0117 69 O1 33 Art nr 69 65 O5 69 6216 69 60 54 HYDRAULISCHE MOTOR DEMONTAGE MONTAGE DEMONTAGE 1 2 Drukontlasting uitvoeren Opvangschaal of lap onder de spuitinstallatie plaatsen om tijdens reparatie wegstromende hydraulsche olie op te vangen Verfniveau zoals eerder beschreven demonteren Hydraulische leidingen van de aansluitingen linksboven 7 en rechtsboven 18 van de hydraulische motor demonteren Contramoer 6 losdraaien Hydraulische motorkap 17 losschroeven en verwijderen De zuigerstangen hydraulische motorkapgroep A van de hydraulische motorcilinder schuiven MONTAGE 1 De zuigerstanggroep in de hydraulische motorcilinder schuiven De hydraulische motorkap naar beneden schroeven De hydraulische motorkap weer zover erop schroeven tot een in en uitlaat op de hydraulische leidingaansluitingen is uitgelijnd en de testopening in de hydraulische motorkap in de richting van de riembescherming wi
62. 0 Hz with 16 amp fuse protection The socket equipped with a protective conductor contact must be located at least 8 m outside the spraying area Step 3 Connect airless device with the power source If extension cables are used ensure that the protective conductor is con nected conductively The single core cross section in the extension cable must be at least 2 5 mm 72 Do not lay more than 40 m of extension cable Completely unwind extension reels Step 4 From the factory new airless devices contain an oil residue in the pump section which is used for testing the device and for corrosion protection Before initial output of paints or other coating materials this oil residue must be rinsed out with turpentine substitute Fill about 2 turpentine substitute or the equivalent in a metal container Immerse the suction pipe and return rinsing hose in this container Open circulation valve 180 to the suction pipe and turn on device with lever valve yellow handle turned to Pos 2 closed Sightly increase operating pressure Allow solvent to circulate for approx 30 seconds Lift suction pipe out of the solvent and hold over container until pump has run empty Then turn off device and turn lever valve yellow handle to Pos 1 open If paints or other water based coating materials are handled with the device this rinsing operation must be repeated using water Step 5 Mix the paint or coating material according to manuf
63. 0 s benz nov m motorem odpov d p slu n m ustanoven m n sleduj c ch sm rnic Sm rnice o strojn ch za zen ch 2006 42 P loha 11 A ES a dopl uj c sm rnice Sm rnice o n zk m nap t a dopl uj c 73 23 EHS sm rnice Sm rnice vztahuj c se na elektromagne 89 336 EHS tickou slucitelnost a dopl ujici sm rnice byl konstruov n a vyroben podle nasledu EN 60335 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 j c ch specifikac ISO 12100 ISO 3744 Zplnomocn nec k sestaven technick ch podklad STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal J hinaia J rg Heinemann Jednatel Wuppertal 10 2012 205 206 Q STORCH Art Nr 69 60 00 69 65 00 69 60 05 69 65 05 Bezeichnung Duomax 9000 mit Elektromotor Duomax 9000 mit Benzinmotor Elektromotor f r Duomax 9000 Benzinmotor f r Duomax 9000 Art nr 69 60 00 69 65 00 69 60 05 69 65 05 Beschrijving Duomax 9000 met elektromotor Duomax 9000 met benzinemotor Elektromotor voor Duomax 9000 Benzinemotor voor Duomax 9000 R f rence D signation 69 60 00 Duomax 9000 avec moteur lectrique 69 65 00 Duomax 9000 avec moteur essence 69 60 05 Moteur lectrique pour Duomax 9000 69 65 05 Moteur essence pour Duomax 9000 N art Denominazione 69 60 00 Duomax 9000 con motore elettrico 69 65 00 Duomax 9000 con motore a benzina 69 60 05 Motore elettrico per Duomax 90
64. 00 69 65 05 Motore a benzina per Duomax 9000 Art no 69 60 00 69 65 00 69 60 05 69 65 05 Description Duomax 9000 with electric motor Duomax 9000 with petrol engine Electric motor for Duomax 9000 Petrol engine for Duomax 9000 Vyr 69 60 00 69 65 00 69 60 05 69 65 05 Ozna en Duomax 9000 s elektromotorem Duomax 9000 s benz nov m motorem Elektromotor pro Duomax 9000 Benzinovy motor pro Duomax 9000 H 002654 09 2014 STORCH Malerwerkzeuge t Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal Telefon 49 0 2 02 4920 0 Telefax 49 0 2 02 49 20 111 info storch de www storch de
65. 1 82 12 Deflection panel sheet 69 62 08 33 Fuel filler cap 69 61 97 13 Stopper 69 6189 34 Turning platform 69 60 89 14 Threaded rivet 69 61 59 35 Return hose 69 61 87 15 Attachment disc panel seal 69 61 62 36 Adjusting screw 69 6155 16 Connecting nut 69 6195 37 Hydraulic pump 69 62 14 17 Oil drain screw 69 60 28 38 Pump inlet pipe 69 6185 18 Oil tray 69 60 07 39 Hex nut 69 6195 19 Cap screw 69 61 63 40 Suction filter 69 6198 20 Spring washer for belt tensioner 69 O1 37 AT Sealing ring 69 6196 21 Gasket for oil sump 69 60 29 161 FILTER CASING for both Duomax models Figure 29 Item Designation OWONDU AWN mi MOTOR ENGINE UNIT for both Duomax models Figure 30 162 Item Filter casing for device filters Spring for device filter Device filter 60 mesh Swivel joint 3 8 inch Swivel joint 1 4 connection Filter block casing Sealing plug Sealing plug 3 8 Double nipple Gasket Teflon coated Filter core Designation Petrol engine Base panel V belt Art No 69 O1 32 69 0216 69 09 60 69 60 30 69 O1 02 69 O1 31 69 0103 69 0105 69 03 66 69 0117 69 O1 33 Art No 69 65 O5 69 6216 69 60 54 HYDRAULIC MOTOR DISASSEMBLY ASSEMBLY DISASSEMBLY 1 Follow pressure relief procedures 2 Place drip pan or rags under sprayer to catch hydraulic oil that leaks out during repair 3 Disassemble paint level as described previously 4 Remove hydra
66. 14 RIASSEMBLAGGIO DELLA VALVOLA DI SCARICO 1 2 Bloccare il pistone in una morsa a vite Inserire la sfera nel pistone Montare le guarnizioni i paraolio e le bussole Applicare del Loctite sulle filettature della sede della valvola nel caso la filettatura speciale con la zona di guarnizione sicurezza sia insufficiente Normalmente questa zona sufficiente per 4 cambi delle guarnizioni Avvitare la sede della valvola nel pistone con una coppia di 75 Nm DISASSEMBLAGGIO DELLA VALVOLA DI AMMISSIONE 1 Eseguire la decompressione secondo le fasi di lavoro riportate nella sezione PROCEDURA DI DECOMPRESSIONE Fig 17 Smontare la valvola di ammissione Pulire e controllare la guarnizione circolare Probabilmente occorre utilizzare un utensile aguzzo per rimuovere la guarnizione circolare RIASSEMBLAGGIO DELLA VALVOLA DI AMMISSIONE 1 Montare le parti sul lato di ammissione nella seguenza corretta Se necessario voltare la sede di ammissione 22 2 RCH Fig 15 Zr Fs LB TR A Va Fig 16 Fig 17 BL gt 2 Far funzionare l impianto per alcuni minuti e sotto pressione e controllare per eventuali perdite e un funzionamento perfetto 123 SOSTITUZIONE DELLE GUARNIZIONI DEL PISTONE Fig 18 1 Prima di eseguire il montaggio immergere per 5 10 minuti tutte le guarnizioni di cuoio nell olio per pistoni N Capovolgere il pistone e applicare i manicotti e
67. 2 Avvitare il controdado 29 sull estremit della Fig 13 Fig 14 filettatura del cilindro 30 Completamente avvitare la pompa nella sede Avvitare la pompa fino che lo scarico della pompa sia a raso con il bordo della sede 2 Serrare a mano il controdado poi stringere con dei Fh y colpi di martello per 1 8 1 4 rotazione BG mm LT A N bad GL 2 Fig 13 gt Far girare lentamente il motore fino che il forno del 28 i ssi perno dell asta della pompa sia a raso con la foratura nell asta idraulica Inserire il perno 28 nella foratura Spingere l anello di sicurezza 27 nella scanalatura 3 Fig 14 Riempire nel manicotto di compressione un po di olio per pistoni 122 Manutenzione dei gruppi valvole SMONTAGGIO DELLA VALVOLA DI SCARICO 1 2 Smontare lo stadio di colore dall impianto Smontare il gruppo valvola di scarico Fig 15 Svitare la sede della valvola di scarico 14 dalla biella 8 Pulire e controllare le parti Il pistone dimostra una filettatura speciale dotata di una zona di tenuta di sicurezza Non rimuovere questa zona Questa zona consente di eseguire dei lavori di montaggio prima che sia necessario applicare del Loctite Fig 16 Rimuovere la guarnizione e i manicotti dalla biella Pulire le parti e controllare per segni di usura o danni se necessario sostituirle Durante ci occorre in ogni caso sostituire le guarnizioni circolari in teflon 1 6 10 11 12
68. 2 lt gt 23 D MA Cf 126 Pos Descrizione gt 4 6 1 9 10 I 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Kit di guarnizioni in cuoio Coperchio Dado premiguarnizioni Guarnizione circolare dado premigu arnizioni Anello di supporto Kit guarnizioni di plastica Anello di supporto Stantuffo Anello di supporto Bussola di tenuta anello di supporto Paraolio stantuffo Rondella di sicurezza Valvola di scarico ceramica Alloggiamento della valvola di scarico Cilindro della pompa Guarnizione circolare cilindro della pompa Guarnizione circolare Camicia del cilindro Gabbia valvola di ammissione Molla a compressione valvola d ammissione Valvola di ammissione Alloggiamento valvola d ammissione Scatola valvola d ammissione circolare Scatola valvola d ammissione nella confezione del kit di riparazione N art 69 61 29 69 61 31 69 61 33 69 61 36 69 61 39 69 61 42 69 61 43 69 61 47 69 6148 69 61 73 69 6174 69 61 76 69 61 84 69 61 86 69 61 94 69 61 99 69 62 01 69 62 03 69 62 04 69 62 06 69 62 07 69 62 09 69 62 11 69 62 13 69 62 24 Q STORCH POMPA IDRAULICA E SERBATOIO Fig 28 NS 2 3 a lt LI ri 4 Re TL 5 SZ 6 7 Pe n m g ER gt ILe Cin E 10 AMMISSIONE 14 15 IDRAULICA i AVVERTENZA 16 Il serbatoio idraulico e il sistema idraulico richiedono 13 3
69. 48 69 62 49 69 62 51 69 62 52 69 62 53 16 20 Pos D signation Art no Pos D signation Art no 1 Rondelle de calage 69 O1 49 16 crou de l tage Peinture 69 01 51 3 Vis d ancrage 69 0112 18 Roue 69 60 25 10 Goupille de fixation du butoir 69 02 69 20 carteur 69 0138 I Pistolet Airless mastic Caract ristiques techniques 276 bar Taille de sortie du mat riau Taille de l entr e 1 4 npt m Diam tre int rieur du tube de 6 2 mm produit Caract ristiques de niveau sonore IEEE Niveau de puissance acoustique 93 dB A Marquage des composants 97 Q STORCH Mesur lors de la pulv risation de peinture diluable dans l eau avec une taille de buse de 0 8 mm 207 bar Pi ces en contact avec le pro duit Carbure de tungst ne passiv acier ino xydable 1 4542 17 4PH polypropyl ne poly thyl ne Dimensions support de buse Longueur Hauteur Support de buse Blocage de la gachette Levier de la g chette Buse d flectrice Raccord flexible Airless Blocage de la g chette 1 Pour verrouiller le blocage de la g chette le tourner angle droit par rapport au corps du pistolet 2 Pour d verrouiller le blocage de g chette sortir le blocage en le poussant et le mettre dans une position parall le au corps du pisto let Proc dure de d compression Pour viter le risque de blessures graves y compris des blessures par inject
70. 59 35 Zp tn hadice 69 6187 15 Prilozny kotou t snic kotou 69 61 62 36 Regulacni roub 696155 16 Matice rouben 696195 37 Hydraulick erpadlo 69 62 14 17 roub v pustn ho otvoru oleje 69 60 28 38 P vodn trubka erpadla 696185 18 Olejov vana 696007 39 Sestihrann matice 696195 19 roub s hlavou 696163 40 Saci filtr 69 6198 20 Pru n podlo ka pro nap na femenu 69 01 37 AT T sn c krou ek 69 6196 21 T sn n olejov vana 6960 29 195 POUZDRO FILTRU pro oba modely Duomax Obr 29 U OWVON OU BWN ui JEDNOTKA MOTORU pro oba modely Duomax Obr 30 Pol 1 7 8 196 Oznaten Pouzdro filtru pro filtr pristroje Pruzina pro filtr pristroje Filtr p stroje 60 ok Oto n kloub 3 8 palce Oto n kloub 1 4 spojen Pouzdro bloku filtr Uzav rac ucp vka Uzav rac ucp vka 3 8 Dvojit vsuvka T sn c krou ek teflonov povrchov vrstva J dro filtru Ozna en Benzinovy motor Z kladn deska Kl nov emen art 69 0132 690216 6909 60 69 60 30 69 0102 69 0131 69 0103 69 0105 69 03 66 69 0117 69 01 33 C art 69 65 05 69 62 16 69 60 54 HYDRAULICKY MOTOR DEMONTAZ A MONTAZ DEMONTAZ 1 Vypustte tlak 2 Pod st kac za zen vsu te z chytnou n dobu nebo hadr a b hem opravy zachycujte unikaj c hydraulick olej 3 Barevn stupe demontujte podle
71. 6212 8 Tubulure de remplissage 69 61 32 26 Soupape bille 69 61 40 9 Tube filet 69 62 17 27 Embout de raccordement 69 61 92 10 Couvercle du bac huile 69 62 22 28 Tube de remplissage d huile 69 6151 11 Cache 69 61 91 29 Filtre huile 69 60 27 12 Plaque T le de d rivation 69 62 08 30 Compensation de pression 69 61 83 13 Bouchon 69 61 89 31 Tube filet Presse 69 61 41 14 Rivet filet 69 61 59 32 Pi ce coud e Pi ce d angle 69 61 82 15 Rondelle de calage rondelle 69 6162 33 Couvercle de remplissage 69 61 97 d tanch it 34 Disque tournant 69 60 89 16 crou de vissage 69 6195 35 Flexible de retour 69 61 87 17 Bouchon de vidange d huile 69 60 28 36 Vis de r glage 69 6155 18 Baca huile 69 60 07 37 Pompe hydraulique 69 62 14 19 Vis de t te 69 61 63 38 Tube d entr e de la pompe 69 6185 39 crou hexagonal 69 6195 40 Filtre d aspiration 69 6198 A1 Bague d tanch it 69 61 96 93 BO TIER DE FILTRE pour les deux mod les Duomax Fig 29 U o OVUODON OU DUN V D signation Bo tier filtre pour filtre d appareil Ressort pour filtre d appareil Filtre d appareil 60 mailles Articulation tournante 3 8 Articulation tournante raccord 1 4 Bo tier du bloc filtrant Bouchon de fermeture Bouchon de fermeture 3 8 Graisseur double Joint d tanch it recouvert de T flon 1 l ment central du filtre GROUPE MOTEUR pour les deux mod les Duomax Fig 30 Pos D sig
72. 75 Nm D MONTAGE DE LA SOUPAPE D ENTR E 1 Proc der la d compression selon les tapes sous OPERATION DE DECOMPRESSION Fig 17 D monter la soupape d entr e Nettoyer et contr ler le joint torique Une pique peut s av rer n cessaire pour retirer Le joint torique REMONTAGE DE LA SOUPAPE D ENTR E 1 Monter les pi ces d entr e dans l ordre correct Si n cessaire retourner le si ge d entr e 22 89 Fig 15 Fig 16 2 RCH Fig 17 2 Laisser fonctionner l installation quelques minutes sous pression tout en recherchant des fuite et en veillant au fonctionnement correct REMPLACEMENT DES JOINTS DE PISTON 1 Avant le montage attendrir tous les joints en cuir pendant 5 10 minutes dans un bain d huile piston N Enfiler les douilles et les joints dans l ordre et le sens indiqu s ci apr s sur le piston retourn Anneau de soutien 9 En alternance 6 joints en plastique bleus et 1 joint en cuir Anneau de soutien 10 Racleur 11 Rondelle d arr t 12 mon WP REMARQUE La zone d tanch it sp ciale sur le filetage de la soupape de sortie suffit pour 4 changements de joints Apr s 4 remplacements de joint appliquer du Loctite sur le filetage de la soupape de sortie 3 Ins rer la bille 13 dans la tige de piston 8 fig 19 En cas d application de Loctite sur le filetage du piston veiller ce que la bille n entre pas en contact ave
73. Airless 131 Blocco del grilletto 1 Per bloccare la sicura del grilletto girarla fino a realizzare un angolo retto rispetto al cor po della pistola 2 Per sbloccare la sicura del grilletto spingere verso fuori la sicura e portarla in posizione par allela al corpo pistola Procedura di decompressione Per ridurre il pericolo di gravi lesioni compreso lesioni da iniezione lesioni agli occhi o della pelle a causa del materiale da spruzzare o sol vente eseguire questa procedura non appena si ha l istruzione di eseguire la decompressio ne si ha portato a termine un lavoro la pompa viene spenta se i componenti del sistema van no controllati o se vanno eseguiti dei lavori di manutenzione oppure se vanno montati puliti o sostituiti degli ugelli da spruzzo 1 Serrare il blocco del grilletto della pistola 2 Spegnere la pompa 3 Sbloccare il grilletto 4 Premere fortemente una parte metallica della pistola da spruzzo contro un secchio in metallo con messa a ter ra Azionare la pistola da spruzzo per eseguire la decom pressione del sistema 5 Serrare il blocco del grilletto della pistola Spruzzare con la pistola da spruzzo Per ridurre il pericolo di strappi nei componen ti e gravi lesioni compresi lesioni da iniezione non superare la pressione di esercizio massi ma di 276 bar oppure la pressione di esercizio massima consentita del componente di siste ma con il valore soglia pi basso in termini di pre
74. Appareils cr ant de la pression La pr sence de trois facteurs en commun peut entra ner une explosion extr mement puissante La r action peut tre d clench e par la pr sence de tr s petites quantit s d aluminium ou de m taux galvanis s la quantit la plus infime est d j de trop La r action est impr visible L utilisation ant rieure d un solvant base d hydrocarbures halog n s sans incident ne signifie PAS que cette application est s re 7a 2 RCH SOLVANTS HALOGENES DEFINITION Les solvants a base d hydrocarbures contiennent au moins un des composants r pertori s ci dessous EXEMPLES non exhaustifs SOLVANTS A BASE D HYDROCARBURES FLUORES SOLVANTS CHLORES Dichlorofluorom thane T trachlorure de carbone Trichlorofluorom thane Chloroforme a Chlorure d thyl ne SOLVANTS BROMES g Ethyl nedibromure CHLORURE DE METHYLENE ou DICHLOROMETHANE M thyl nechlorobromure Chlorobenz ne M thylbromure Orthodichlorobenz ne Perchlor thyl ne SOLVANTS IODES N Butyliodure TRICHLOR THANE M thyliodure Trichloro thyl ne Etyliodure Mono chlorotolu ne Propyliodure Demandez votre fournisseur de mat riaux si votre solvant ou produit de rev tement contient des hydrocarbures halog n s 7 Autres consignes et r gles pour le fonctionnement sans danger d appareils Airless Directives de pr vention des accidents des assurances professionnelles Des dire
75. Duomax 9000 with petrol engine complies with the relevant provisions of the following directives Machinery Directive 2006 42 EC and Annex 11 A supplementary directives Low Voltage Directive and supplementary 73 23 EEC directives Electromagnetic Compatibility Directive 89 336 EEC and supplementary directives was designed and manufactured in accor EN 60335 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 dance with the following specifications ISO 12100 ISO 3744 Representative authorised to compile the technical documentation STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 42107 Wuppertal Germany 1 brucio J rg Heinemann Managing Director Wuppertal Germany 10 2012 171 CZ D kujeme Vam za d v ru ve firmu STORCH S n kupem v robku jste se rozhodli pro kvalitn produkt Pokud p esto m te podn ty na zlep en nebo mo n n jak probl m velmi r di o V s usly me Promluvte si s p slu n m extern m spolupracovn kem na firmy nebo se v nal hav ch p padech obracejte p mo na nas S p telsk m pozdravem Servisn odd len STORCH Telefon 49 0 2 02 49 20 112 Fax 49 0 2 02 49 20 244 bezplatn linka Hotline servis 49 800 7 86 72 47 bezplatn linka Hotline objednavky 49 800 7 86 72 44 bezplatny fax objednavky 49 800 7 86 72 43 pouze v N mecku Obsah Technick daje Rozsah dodavky BezpeCnostni pokyny Obsluha i
76. ENT Toujours rincer l unit avec une buse de pulv risation retir e dans un r cipient m tallique s par le pistolet de pulv ri sation devant tre maintenu fermement contre la paroi du r cipient Cela assure une mise la terre correcte et emp che une d charge statique qui peut provoquer des blessures corporelles graves En cas de formation de d tincelles statiques ou de petits chocs lectriques pendant l utilisation de l appareil arr ter imm diatement la pulv risation Contr ler la mise la terre correcte de tout le syst me Le syst me doit d abord tre remis en service quand la cause de l erreur a t trouv e et r solue MOTEUR LECTRIQUE Bien qu ils soient totalement ench ss s les moteurs lectriques utilis s ne sont pas mont s prot g s contre les explosi ons C est pourquoi il est important de bien ventiler la zone de travail en particulier le site de la pompe La pompe doit en plus tre elle m me install e au moins 8 m de la zone de pulv risation AVERTISSEMENT Ne jamais installer la pompe dans des zones de pulv risation ferm es ans ventilation suffisante Le logement de la pompe ne doit jamais tre nettoy avec des solvants inflammables MOTEUR A ESSENCE Ne jamais installer la pompe dans des locaux ferm s Bien ventiler Le site de la pompe Maintenir le solvant distance des gaz d chappement du moteur Ne jamais remplir le r servoir de carburant avec le moteur en fonctionnement ou c
77. Inlet valve seat O ring inlet valve housing Inlet valve housing in repair construction kit Art No 69 61 29 69 61 31 69 61 33 69 61 36 69 61 39 69 61 42 69 61 43 69 61 47 69 6148 69 61 73 69 61 74 69 61 76 69 61 84 69 61 86 69 61 94 69 61 99 69 62 O1 69 62 03 69 62 04 69 62 06 69 62 07 69 62 09 696211 69 62 13 69 62 24 STORCH HYDRAULIC PUMP AND RESERVOIR Figure 28 ff IS i U 36 Sar ANTA RI j N r 4 mel 3 ar 7 Lil O I 9 ER Bel U I 41 M T 10 sine 11 12 13 ASSEMBLY 14 15 NOTE 16 The hydraulic tank and the hydraulic system require 13 3 17 litres of hydraulic oil of specification 46 e g Shell Tellus 46 The minimum oil level must be approximately halfway up the filler tube Never below Pos Designation Art No Pos Designation Art No 1 Inbuilt pump 69 62 14 22 Socket for hydraulic connection 69 61 81 2 Adjusting screw 69 60 96 23 Socket 69 6150 3 Belt pulley for hydraulic motor 69 60 56 24 Swivel joint 69 60 30 4 Pump support 69 62 02 25 Holder drive unit cover 69 62 12 5 Anchor screw 69 60 88 26 Ball valve 69 61 40 6 Spacing pins 69 60 93 27 Fitting 69 6192 7 Female gland nut 69 61 61 28 Oil filler pipe 69 61 51 8 Filler neck 69 61 32 29 Oil filter 69 60 27 9 Threaded pipe 69 62 17 30 Pressure equalization 69 6188 10 Oil sump cover 69 62 22 31 Threaded pipe Press 69 61 41 11 Panel 69 61 91 32 Curved section elbow piece 69 6
78. L appareil ne s arr te pas 2 Projection insatisfaisante Buse plus petite augmenter la 3 D bit trop faible pression 4 Mat riau trop pais Nettoyez remplacez le filtre 5 Buse us e Abaisser la viscosit Remplacement Projection fortement centr e Remplacement Projection d form e 1 Buse bouch e us e ou endommag e Nettoyer ou remplacer Projection irr guli re 1 Fuite du tube d aspiration Colmater 2 Flexible de pulv risation trop court Utiliser au moins 15 m de flexible de 3 Buse trop grande ou us e pulv risation 1 4 mettre en place des buses neuves ou plus petites 8 Aide en cas de probl mes avec le pistolet Airless Le pistolet crache Air dans le systeme Contr ler l tanch it des raccords Pistolet encrass les d solidariser et les nettoyer puis Unit d aiguille d cal e les rer gler Si ge cass Contr ler Le pistolet ne se coupe pas Aiguille soupape ou si ge cass ou Remplacement nettoyage r glage us Unit d aiguille d cal e Pistolet encrass Le pistolet ne pulv rise pas Pas de peinture Contr ler la r serve de peinture Net Filtre ou buse bouch toyer Remplacer Aiguille cass e 84 9 Aide en cas de probl mes avec la pompe Airless Probl me Le moteur lectrique ne d marre pas La pompe n aspire pas Mauvais flux de mat riau La pompe ne maintient pas la pres sion Pression insuffisante Effet de la pompe trop fort au pistolet projection pulsato
79. Le remplacement du moteur essence par un moteur lectrique est effectu de la mani re d crite ci dessus Maintenance Attention appareil haute pression Respecter les consignes de s curit sur le pistolet et les instructions de service Pro c der au nettoyage uniquement sous la pression la plus basse et avec la buse de pulv risation d mont e selon l instruction d exploitation Toujours rincer dans des r cipients m talliques s par s et dos tourn la pompe Entretien du moteur essence Nettoyer le coussin de filtre air dans le moteur essence toutes les 25 heures de service Respecter et suivre pour cela les instructions de service jointes du moteur Honda Elles reprennent aussi des remarques de service pour une exploitation en toute s curit 82 2 RCH Techniques de pulv risation L application des techniques d crites ci dessous assure un r sultat irr prochable Maintenir le pistolet horizontalement et a un intervalle uniforme de la surface a traiter Suivant le type de mat riau la surface et le motif de pulv risation souhait d placer le pistolet a une distance d environ 30 cm D placement du pistolet avec un mouvement constant soit horizontalement soit verticalement en fonction de la position de la buse Une vitesse de d placement r guli re est conomique et donne un rev tement uniforme En cas de r duction de la distance de pulv risation la surface re oit davantage de peinture la large
80. NATION OF DANGER The hazard arising from halogenated hydrocarbons is based on three key factors 1 Presence of halogenated hydrocarbons in solvents 2 Aluminium or galvanised components 3 Pressure generating devices The emergence of all three factors together can result in an extremely violent explosion The reaction can be triggered by the presence of very small quantities of aluminium or galvanised metal The smallest quantity is too much The reaction is unpredictable Earlier use of a solvent containing halogenated hydrocarbons without disruption does NOT mean that this use is safe 142 2 RCH HALOGENATED SOLVENTS DEFINITION Solvents containing hydrocarbons contain at least one of the constituents listed below EXAMPLES are not complete SOLVENTS CONTAINING HYDROFLUOROCARBONS CHLORINATED SOLVENTS Dichlorofluoromethane Carbon tetrachloride Trichlorofluoromethane Chloroform Ethylene dichloride BROMINATED SOLVENTS Ethylene dibromide METHYLENE CHLORIDE or DICHLORMETHANE Methylene bromochloride Monochlorobenzene Methyl bromide Orthodichlorobenzene Perchloroethylene IODIZED SOLVENTS N butyl iodide TRICHLORETHANE Methyl iodide Trichlorethylene Ethyl iodide Benzyl chloride Propyl iodide Ask your materials supplier whether your solvent or coating material contains halogenated hydrocarbons 7 Further rules and regulations for hazard free operation of airless devices Accident
81. Spritzmusters auf der Ecke oder Kante zu teilen und waagerecht zu spritzen damit beide Anschlu fl chen die gleiche Farbmenge erhalten Bei Arbeiten unter Windbelastung ist das Spritzmuster in den Wind zu richten um Abtreiben zu vermeiden Von unten nach oben arbeiten Bei zu starkem Windaufkommen ist die Arbeit zu unterbrechen 6 Auswahl der Airlessd sen Die Auswahl der D sen richtet sich nach Bohrung und Spritzbreite Die zweckm ige Auswahl wird durch die f r einen festgelegten Arbeitsgang ben tigte Spritzbreite und die Bohrung f r die Abgabe der gew nschten Menge bei optimaler Zerstaubung bestimmt Kleine Bohrungen bei d nnfl ssigem Material und gro e Bohrungen bei dickfl ssigem Material ist eine allgemein g ltige Regel Nachfolgend die meist verwendeten Gr en f r verschiedene Materialien Zur Beachtung Die f r das verwendete Airlessger t empfohlenen maximalen D sengr en d rfen nicht berschritten werden STORCH A Tipp D senfinder Verarbeit Lasuren Alkydharzlacke Grundie Innendispersionen Flammschutz Sonstige Spritzspachtel bare Mate Acryllacke rungen Au endispersionen Bitumenmaterial rialien Vorlacke Kleber f r Glasfasertapeten Leichtspachtel D senbohrung in 1 1000 Beispiel 8 0 008 und D senmarkierungen Spritzbreite 13 15 17 19 21 23 25 27 31 35 10 cm 15 cm 20 cm 25 cm 30 cm 35 cm Hilfe bei Spritzbild Problemen Wahrscheinliche Ursache Abhilfe Nachlauf Durchlaufen 1
82. Trova ugello STORCH A Tipp Materiali Vernici vernici a base di resina alchi Prima mano Colori a dispersioni per interni Parafiamma materi Spatola da spray varia lavorabili dica vernici acriliche vernice di esterni colle per carte da parati in ale di bitume stucco fondo fibra di vetro leggero Foro ugello in 1 1000 Esempio 8 0 008 e marcatura ugelli Larghezza di 13 15 17 19 21 23 25 27 31 35 spruzzo 10 cm 15 cm 20 cm 25 cm 30 cm 35 cm 7 Aiuto in caso di problemi con lo spruzzo Spegnimento con ritardo Scor 1 Uscita di colore insufficiente Aumentare la pressione rimento 2 Spruzzo insufficiente Ugello piccolo aumentare pressione Apparecchio non si ferma 3 Portata insufficiente Pulire sostituire filtro 4 Materiale troppo denso Ridurre viscosit 5 Ugello usurato Sostituzione Spruzzo fortemente centrato 1 Ugello usurato Spruzzo distorto 1 Ugello intasato usurato oppure difet Pulire oppure sostituire toso Spruzzo irregolare 1 Tubo di aspirazione perde Ermetizzare 2 Tubo flessibile di spruzzo troppo corto Almeno 15 m tubo flessibile da 3 Ugello troppo grande oppure usurato spruzzo 1 4 Utilizzare inserti ugello nuovi o pi piccoli 8 Aiuto in caso di problemi con la pistola Airless Pistola sputa Aria nel sistema Controllare i collegamenti che non Pistola sporca ci siano perdite smontarli e pulirli Unit ago spostata controllarli e serrarli Sede rotta Controllare Pis
83. Zus tzliche Sicherheits und Wartungsinformationen finden sie im beiliegenden Benutzerhandbuch f r den Motor 6 L sungsmittel in Fl ssigkeit f hrenden Teilen der Airlessger te Halogenierte Kohlenwasserstoffhaltige L sungsmittel k nnen bei Kontakt mit Aluminium oder verzinkten Bauteilen in einem geschlossenen Drucksystem eine Explosion verursachen Diese Explosion kann schwerste Verletzungen den Tod und oder erheblichen Sachschaden verursachen Halogenierte Kohlenwasserstoffe k nnen in Reinigungsmitteln Beschichtungsmitteln oder Farben etc enthalten sein Duomax Spritzger te enthalten Aluminium oder verzinkte Bauteile und reagieren mit halogenierten Kohlen wasserstoffen KEINE HALOGENIERTEN KOHLEN WASSERSTOFFE IN DUOMAX GERATEN VERWENDEN Halogen Kohlenwasserstoff ERKLARUNG DER GEFAHR Die Gef hrdung durch halogenierte Kohlenwasserstoffe in L sungsmitteln beruht auf drei Schl sselfaktoren 1 Vorhandensein von halogenierten Kohlenwasserstoffen in L sungsmitteln 2 Aluminium oder verzinkte Bauteile 3 Druckerzeugende Ger te Das Auftreten aller drei Faktoren zusammen kann zu einer extrem heftigen Explosion f hren Die Reaktion kann durch das Vorhandensein sehr kleiner Mengen Aluminium oder verzinkten Metalls ausgel st werden Die kleinste Menge ist zu viel Die Reaktion ist unvorhersehbar Eine fr here Verwendung eines halogenierten Kohlenwasserstoff L sungsmittels ohne St rfall bedeutet NICHT da diese Anwendung sicher
84. a Spingere dal di sotto la camicia verso l interno del cilindro Se necessario sostituire la guarnizione circolare Informazione La guarnizione circolare non necessario per un funzionamento sicuro 16 124 SOSTITUZIONE DELLE GUARNIZIONI DEL PISTONE 10 Fig 24 Ingrassare 3 a 5 cm della biella superiore 8 che porta attraverso il gruppo camicia cilindro Ingrassare le guarnizioni del pistone in basso Cautamente far entrare il gruppo pistone sul lato inferiore del gruppo camicia cilindro fino che l asta pompa sporga in alto e le guarnizioni del pistone siano completamente all interno della camicia del cilindro 11 Fig 25 Nuovamente montare la valvola d ammissione inserendo una nuova guarnizione circolare una nuova sede e una nuova sfera possibile girare la sede e utilizzarla sul lato opposto Pulire accuratamente la sede 12 Fig 26 Montare il corpo della valvola di ammissione sul cilindro 13 Serrare il dado di guarnizione 3 AVVERTENZA Qualora la guarnizione della pompa dovesse perdere occorre serrare il dado della guarnizione 3 fino a eliminare o ridurre la perdita In questo modo possibile utilizzare ulteriori 380 litri prima di dover sostituire la guarnizione 125 Fig 24 2 RCH Fig 25 19 20 21 22 23 CDN 24 Fig 26 DISEGNO DETTAGLIATO dello STADIO DI COLORE Fig 27 TTD 19 20 8 o S 2
85. a con la presenza di linee aeree 19 Mai modificare l apparecchio da soli perch ci pu causare dei guasti 20 Mai far funzionare gli apparecchi senza copertura di sicurezza della trasmissione a cinghia e la pompa idraulica 21 Mai impiegare degli acidi oppure del materiale acido su apparecchi Airless 22 Portare oppure trasportare con la gru l apparecchio solo in posizione orizzontale tenendolo al telaio tubolare Non fissare nessuna imbragatura al motore alla pompa idraulica ed allo stadio di colore 23 Durante il funzionamento come anche un certo tempo dopo alcune parti del motore hanno delle superfici surriscaldate 24 Mai lasciare incustoditi i dispositivi Conservare fuori dalla portata dei bambini e di altre persone non pratiche del funzionamento die questi dispositivi 4 Requisiti agli operatori L apparecchio Airless deve essere utilizzato solamente da persone addestrati istruiti ed autorizzate Queste persone devono conoscere e istruzioni per l uso ed attenersi ad esse Le autorizzazioni relative degli operatori sono da stabilire in modo chiaro AL personale da istruire ammesso il lavoro con la macchina solo sotto controllo di una persona esperta La conclusione ed il successo dell addestramento sono da confermare in scritto Tutte le persone che eseguono dei lavori alla macchina devono leggere le istruzioni per l uso e confermare la comprensi one di esse attraverso la loro firma 107 5 Pericoli par
86. a materi l unik je jehla nebo t sn n opot ebovan po kozen nebo zne i t n a je nutn je vy istit nebo vym nit K tomuto elu demontujte st kac pistoli z hadice dr ba a i t n Aby byl zaru en hladk a bezporuchov pr b h innosti je istota zvl d le it P stroj po ka d m pou it propl chn te Pozor P stroj proplachujte v dy bez trysky a tlak nastavte na nejni hodnotu P i proplachov n dr te pistoli proti kovov n dob aby byl odveden p padn statick n boj Cistou jednotku skladujte v such ch prostor ch Nikdy jednotku neskladujte ve vod ani v rozpou t dlech V m na motoru Pops na je v m na elektromotoru a benz nov ho motoru Vyt hn te s ovou z str ku ze z suvky Z p stroje vypustte tlak Povolte rouby krytu emenu a kryt vyklopte nahoru Motor zvedn te a kl nov emen sejm te z emenice motoru Motor s motorovou deskou vyjm te ze z v su a odlo te na bezpe nou podlo ku Benzinovy motor s deskou motoru zav ste do z v s Kl nov emen nat hn te na emenici motoru Kryt emenu znovu sklopte dol a op t p i roubujte pomoc roub Po kontrole spr vn ho usazen motoru a krytu je p stroj op t p ipraven k provozu ODNAUBWNT Z m na benz nov ho motoru za elektromotor se prov d stejn m postupem podle popisu v e Technick dr ba Pozor vysokotlak za zen Respektujte bezpe n
87. a na opravy hydraulick motor P ipojovac heln k Pojistn matice Spojovac trubka T kus Vlo en pouzdro Spojovac rouben Pistni krou ek Kulov kohout Vsuvka Spojovac trubka hydraulika Upozor ovac t tek P ipojovac ep Hydraulick trubka T sn n p stu O krou ek Kryc plech sk n roub pro kryc plech T sn c krou ek Blok ucp vky Lo isko sk n St ra sk n Sk hydraulick motor C art 69 62 29 69 62 31 69 62 32 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 39 69 62 84 69 62 88 69 62 33 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 41 69 62 42 69 62 43 69 62 44 69 62 46 69 62 47 69 62 48 69 62 49 69 62 51 69 62 52 69 62 53 16 20 Pol N zev Obj Pol N zev Obj 1 P lo n kotou 69 0149 16 Matice k barevn mu stupni 69 0151 3 Kotevn roub 69 0112 18 Kolo 696025 10 Kol k k upevn n zar ky 690269 20 Distan n dr k 69 0138 198 STORCH Pistole Airless Mastic Technick daje Maximalni pracovni tlak M eno p i st k n barvy rozpustn ve vod s velikost 276 bar trysky O 8 mm p i 207 barech Velikost v pusti materi lu Sm en d ly Wolframkarbid pasi Velikost vpusti 1 4 npt m vovan u lechtil ocel 1 4542 17 4PH kra pr m r trubice na mate polypropylen polye ri tyl n daje o hluku Rozm ry Hladina hl
88. a sfera Nipplo Tubo di collegamento impianto idraulico Targa di indicazione Perno di collegamento Tubo idraulico Guarnizione del pistone Guarnizione circolare Lamiera di copertura scatola Vite per lamiera di copertura Anello di tenuta Blocco guarnizione Cuscinetto Paraolio scatola Scatola motore idraulico N art 69 62 29 69 62 31 69 62 32 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 39 69 62 84 69 62 88 69 62 33 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 41 69 62 42 69 62 43 69 62 44 69 62 46 69 62 47 69 62 48 69 62 49 69 62 51 69 62 52 69 62 53 16 20 Pos Denominazione Cod art Pos Denominazione Cod art i Rondella 69 0149 16 Dado per lo stadio di colore 69 0151 3 Vite di ancoraggio 69 0112 18 Girante 69 60 25 10 Perno di fissaggio paracolpi 69 02 69 20 Distanziatore 69 0138 130 STORCH Pistola Airless Mastic Dati tecnici 276 bar Rilevato durante lo spruzzo di colore idrosolubile con Dimensione dell apertura per ugello grande 0 8 mm ed a 207 bar l uscita del materiale Parti esposte al contatto con il Carburo di tungsteno F liguido acciaio inossidabile ere apertura d ingresso 1 4 npt m passivato 1 4542 17 Diametro interno del tubo del 4PH polipropilene materiale polietilene ugello Denominazione dei componenti Supporto ugello Blocco del grilletto Grilletto Ugello invertibile Punto di allacciamento del flessibile
89. acovat s v t m otvorem trysky P i st k n dr ujte stejnom rn pohyb St kejte st dav zleva doprava a zprava doleva Pohyb za n te d ve ne stisknete p ku spou t P i stejnom rn m zpracov n se vzor st k n mus p ekr vat Ka d barevn p s mus b t p ekryt Nap klad p i vodorovn m st k n mus b t doln doln okraj p edchoz ho tahu proveden tak aby se jednotliv tahy p ekr valy zhruba 0 50 Pistol nikdy nepohybujte pouh m pohybem z p st a pistoli nikdy nedr te pod hlem v i zpracov van plo e V sledkem by byl nestejnom rn n nos barvy a vy tvorba mlhy ze st k n P i zpracov n roh a hran mus b t st ed nast k van ho vzoru rozd len hranou nebo rohem a je t eba st kat svisle tak aby na ob navazuj c plochy bylo naneseno stejn mno stv barvy P i pr ci ve v tru mus st kan vzor sm ovat do v tru aby nedoch zelo k odn en barvy Pracujte v dy zdola nahoru P i p li siln m v tru pr ci p eru te 185 6 V b r trysek Airless V b r trysek se d podle otvoru a ky st k n eln v b r je ovlivn n pot ebnou kou st kan ho p su v dan m pra covn m kroku a velikost otvoru je d le it k optim ln mu rozpr en po adovan ho mno stv barvy Plat obecn pravidlo u tekut ch materi l pou vejte mal otvory a u hust ch materi l velk
90. acturer s specifications for airless operation Remove skin formations and stir the paint Strain paint to remove particles likely to clog nozzles Step 6 Immerse the suction pipe and return rinsing hose into paint container Leave circulation valve at suction setting Step 7 Turn on device turn lever valve yellow handle to Pos 2 closed and allow to run at low pressure setting until paint exits the circulation hose free from bubbles Step 8 Press gun without nozzle firmly against a metal container Release safety catch on catch lever and operate outlet lever During outlet operation close circulation valve by 90 to the suction pipe Wait until all air has exited the device and the paint flows free from bubbles Release outlet lever and apply safety catch to catch lever Do not release gun during buildup of pressure Step 9 Look for signs of leakage Where leakages occur turn off device depressurize and immediately eliminate leaks Step 10 With safety catch on install outlet lever dust protection cap and spray nozzle to gun according to instructions Step 11 Try out spraying on a suitable test surface Set operating pressure up to optimum atomization of paint using the pressure regulator at the pump 146 Step 12 2 RCH During work breaks or at the end of a work session apply safety catch to gun turn off device depressurize at circulation valve without jerking and place nozzle holder with nozzle in a suita
91. ale afdichting onherstelbaar beschadigen en ertoe leiden dat het zuigerventiel tijdens gebruik losraakt 6 Afb 9 De uitlaatventielzitting van de zuigerstang afschroeven De onderdelen reinigen en controleren De zuiger bevat een speciale schroefdraad met een afdichtend borgend gedeelte Dit gedeelte niet verwijderen Dit gedeelte maakt demontage montagehandelingen mogelijk voordat het nodig wordt Loctite op de schroefdraad aan te brengen 7 Afb 10 Afdichting en bussen van de zuigerstang verwijderen De volgorde voor de latere montage noteren 8 Afb 11 De halsafdichtingen en bussen van de cilinder verwijderen Halsafdichtingen en bussen weggooien WEER MONTEREN VAN VERFNIVEAU WAARSCHUWING OPGELET Wanneer pen 28 losraakt kunnen er delen afbreken en door de lucht worden geslingerd hierdoor kan zwaar letsel of materi le schade ontstaan Een deskundige montage van de pen waarborgen OPGELET Als de contramoer tijdens gebruik losraakt worden de schroefdraden van de lagerbehuizing en de aandrijving beschadigd De contramoer volgende de specificatie aanhalen 1 Afb12 Contramoer 29 aan het uiteinde van cilinderschroefdraad 30 schroeven De pomp compleet in de opname schroeven De pomp zover vastdraaien totdat de pompuitlaat in een lijn ligt met de rand van de opname De contramoer handvast aanhalen vervolgens 1 8 tot 1 4 met de hamer verder vastzetten 2 Afb 13 Motor langzaam draaien totdat de penopening van de
92. alovac mi motory mus b t r m p stroje spojen vodiv s rostlou p dou 9 A P stroj Airless nikdy neprovozujte ve vlhk m prost ed ani za de t 4 Pristroj nikdy neskladujte ve venkovnich prostorach 10 Uzemn n P stroje vybaven elektrick m pohonem jsou uzemn ny ochrann m vodi em v p vodn m kabelu Proto mus b t k dispozici p edpisov instalovan z suvka s p ipojen m ochrann ho vodi e V p pad pochybnost nechte z suvku zkontrolovat kvalifikovan m elektrik em P stroje s pohonem se spalovac m motorem mus b t instalov ny na rostl p d Nen li to mo n mus b t polo en zemnic kabel od p stroje k uzemn n mu m stu M e j t o vodovodn potrub trubku vy n vaj c ze zem nebo ocelovou ty zara enou do zem Nespr vn instalace ochrann ho vodi e m e zp sobit vybit statick ho n boje a m t za n sledek raz elektrick m proudem A Jestli e tyto p edpisy o uzemn n vy aduj dal v klad nebo vznikly pochybnosti o spr vn m uzem n 4 konzultujte v c s kvalifikovanym elektrikafem 11 Elektricky poh n n p stroje Airless jsou vybaveny s ov m kabelem s ochrann m vodi em Z str ka kter je ke kabelu p iva ena je vybavena n kolika kontakty ochrann ho vodi e tak e ji lze zapojit do z suvek s t v r zn ch zem ch Jestli e nelze p stroj spr vn zapojit mus kvalifikovan elektri
93. alu dol erpadlo rychle vyj d nahoru a sj d dol a ne erp dn materi l Pistole je uzav en a p st se pomalu pohybuje nahoru a dol Doln koule vstupn ho ventilu net sn z d vodu zne i t n nebo opot ebov n Materi l m pro syst m s n p li vy sokou viskozitu Net sn sac syst m Horn vypou t c ventil net sn z d vodu zne i t n nebo opot ebov n Doln t sn n jsou opot ebovan N doba s materi lem je pr zdn nebo materi l je vysoce visk zn a neproud sac trubic Vstupn ventil uviznul v sedle ventilu Net sn rouben Obtokov ventil se nezav r nebo je opotrebovany Horni resp dolni koule nesedi Doln t sn n je opot ebovan 188 Tyto sou stky vy ist te a zkontro lujte zda nejsou po kozen Vstupn ventil vlo te do sedla a napln n m vodou zkontrolujte t snost Jestli e koule v sedle net sn je t eba vym nit kouli sedlo a p padn oboj Materi l roz edit Pomoc vody zkontrolujte horn sedlo a kouli zda nejsou po kozeny viz v e Jestli e koule net sn v sedle po kozen d ly vym te Vym te t sn n ucp vky Napl te n dobu materi lem Je li materi l p li visk zn roz e te ho Otev ete obtokov ventil a nechte uniknout p padn vzduch Vstupn ventil demontujte Ventil a sedlo vy ist te Zkontrolujte v echny spoje mezi e
94. anualmente il dado di sicurezza sulla pistola da spruzzo 8 Portare il supporto ugello nella posizione desiderata girandolo Regolare le caratteristiche dello spruzzo 1 Per impostare l orientamento dello spruzzo eseguire la decompressione Allentare il dado di sicurezza del sup porto ugello B Per avere un immagine con orientamen to orizzontale posizionare la fessura dell ugello nella posi zione orizzontale C per un immagine con orientamento verticale nella posizione verticale A Serrare il dado 2 L apertura dell ugello e l angolo di spruzzo determinano il grado di copertura e la dimensione del risultato Se richiesto un maggior grado di copertura utilizzare ugelli di maggior dimensioni invece di lavorare con una pressio ne pi elevata Avvertenza Le aperture nel supporto ugello ridu cono l accumulo di residui di materiale sull accorgimento protettivo dell ugello in fase di spruzzo Dei danneggiamenti degli spigo li vivi alle aperture comportano l accumulo di residui di materiali in tale parte Non appendere mai la pistola da spruzzo per il sup porto ugello 133 2 RCH 9 Fissare completamente il dado di sicurezza 10 Accendere la pompa Azionare la pistola da spruzzo su una superfice di prova Regolare la pressione fino a che si raggiunga la nebulizzazione Lavorare con il valore di pressione minimo per realizzare il risultato desiderato Non detto che un valore di pressione pi elevato com p
95. atig Aanzuigbuis lekt Dicht maken y Te korte spuitslang Minimaal 15 m spuitslang 1 4 3 Sproeikop te groot of versleten Nieuwe of kleinere sproeikopinzet stukken gebruiken 8 Hulp bij problemen met het airless pistool Waarschijnlijke oorzaak Oplossing Pistool sputtert Lucht in systeem Controleer of de aansluitingen goed Pistool vuil dicht zijn haal ze uitelkaar en reinig Naaldeenheid versteld ze controleren en nastellen Zitting gebroken Controleren Pistool schakelt niet uit Naald ventiel of zitting gebroken of Vervangen reinigen bijstellen versleten Naaldeenheid versteld Pistool vuil Pistool spuit niet Geen verf Verfvoorraad controleren schoonma Filter of sproeikop verstopt ken vervangen Naald gebroken 50 9 Hulp bij problemen met de airless pomp Elektromotor start niet Pomp zuigt niet aan Slechte materiaalstroming Pomp houdt de druk niet vast Druk onvoldoende Pompwerking op pistool te sterk pulserend spuitbeeld Pomp bouwt onvoldoende druk op Kop van de verftrap wordt zeer heet Verf dringt in smeermiddelhouder van pompblok binnen Netkabel niet aangesloten of zekering geactiveerd Elektromotor defect Schakelaar defect Lucht in aanzuigsysteem Druk ontoereikend Inlaatventiel of uitlaatventiel verstopt vastgeplakt Geen verf Aanzuigfilter verstopt Filter pomp pistool vuil Pomp zuigt niet te zwaar mate riaal Apparaat niet dicht Aanzuigsysteem niet dicht Inla
96. atmodificaties uit dit kan tot storingen leiden 20 Gebruik de apparaten nooit zonder de beschermafdekkingen van de riemaandrijving en hydraulische pomp 21 Verwerk nooit zuren en zuurhoudend materiaal met airlessapparaten 22 Apparaat alleen horizontaal op buischassis dragen of met een kraan transporteren Geen aanslagmiddelen op de motor hydraulische pomp en verftrap bevestigen 23 Delen van de motor hebben tijdens de bedrijfstijd en enige tijd na bedrijfseinde hete oppervlakken 24 Apparaten nooit zonder toezicht achterlaten Buiten bereik bewaren van kinderen en andere personen die niet met de omgang van deze apparaten zijn vertrouwd 4 Eisen aan het bedieningspersoneel Het airlessapparaat mag alleen door personen worden bediend die hiervoor zijn opgeleid geinstrueerd en bevoegd Deze personen moeten de handleiding kennen en ik acht nemen De desbetreffende bevoegdheden van het bedieningspersoneel moeten duidelijk worden vastgelegd Personeel in opleiding mag alleen onder toezicht van een ervaren persoon met de machine werken De afgesloten en succesvolle opleiding moet schriftelijk worden bevestigd Alle personen die activiteiten aan de machine vitvoeren moeten de gebruiksaanwijzing lezen en met een handtekening bevestigen dat ze de gebruiksaanwijzing hebben begrepen 39 5 Bijzondere gevaren BRAND OF EXPLOSIEGEVAAR A De hoge snelheid van de vloeistof in de pomp slang en sproeier wekt statische elektriciteit op
97. atventiel niet goed geplaatst Dichtingen versleten Gebroken of versleten ventielzit tingen Aanzuigventeil versleten Bypass ventiel niet dicht Drukinstelling te laag Filter verstopt Sproeikop te groot of versleten Foute slang Sproeikop te groot of versleten Overdruk Te weinig hydraulische olie in het systeem Dichtingen lek en versleten 51 2 RCH Oplossing controleren Vervangen Vervangen Aanzuigbuis natrekken resp druk ver hogen reinigen verf in aanzuigpositie laten circuleren Voorraad controleren schoonmaken schoonmaken of vervangen materiaal verdunnen Schroefverbindingen natrekken natrekken op lekkage controleren schoonmaken en herstellen vervan gen spanmoer controleren spannen omdraaien of vervangen Vervangen reinigen of vervangen hoger zetten schoonmaken of vervan gen wisselen of vervangen Vervangen door ten minste 15 m lang spuitslang geaarde uitvoering van nylon wisselen of vervangen Druk en motorvermogen reduceren Stand van hydraulische olie contro leren en eventueel navullen Vervan gen spanmoer controleren spannen Waarschijnlijke oorzaak Oplossing De pomp transporteert alleen bij opwaartse slag of gaat snel naar be neden en langzaam naar boven De pomp transporteert alleen bij neerwaartse slag gaat snel naar bo ven en langzaam naar beneden De pomp transporteert gaat snel naar boven en beneden maar transporte ert geen materiaal Het pistool is gesloten en de z
98. aulische systeem hebben 17 13 3 liter hydraulische olie nodig met specificatie 46 bijv Shell Tellus 46 Het minimumoliepeil moet ongeveer tot de helft van de vulpijp reiken Het mag nooit eronder liggen Pos Omschrijving Art nr Pos Omschrijving Art nr 1 Inbouwpomp 69 62 14 22 Hydraulische aansluitsteun 69 61 81 2 Stelbout 69 60 96 23 Steun 69 61 50 3 Riemschijf hydraulische motor 69 60 56 24 Draaibare aansluitsteun 69 60 30 4 Pomphouder 69 62 02 25 Houder aandrijfafdekking 69 62 12 5 Ankerschroef 69 60 88 26 Kogelventiel 69 61 40 6 Afstandsbout 69 60 93 27 _Aansluitsteunen 69 61 92 7 Bus moer 69 61 61 28 Olievulpijp 69 61 51 8 Vulsteun 69 61 32 29 Oliefilter 69 60 27 9 Schroefdraadbuis 69 62 17 30 Drukcompensatie 69 6188 10 Oliebakdeksel 69 62 22 31 Schroefdraadpijp drukpers 69 61 41 11 Kap 69 61 91 32 Boogstuk hoekstuk 69 6182 12 Keerplaat 69 62 08 33 Vuldeksel 69 61 97 13 Stop 69 6189 34 Draairing 69 60 89 14 Schroefdraadnagel 69 6159 35 Terugloopslang 69 6187 15 Afstandsring keerring 69 61 62 36 Stelbout 69 6155 16 Schroefkoppelingsmoer 69 61 95 37 Hydraulische pomp 69 62 14 17 Olieaftapschroef 69 60 28 38 Pompinlaatpijp 69 6185 18 Oliebak 69 60 07 39 Zeskantmoer 69 61 95 19 Kopbout 69 61 63 40 Aanzuigfilter 69 61 98 20 Veerring voor riemspanner 69 O1 37 AT Keerring 69 61 96 21 Dichting oliebak 69 60 29 59 FILTERBEHUIZING voor beide Duomax modellen Afb 29 ie U o un Benaming Filterhuis voor apparaatfilter Veer
99. ave 1 La presenza di idrocarburi alogenati in solventi 2 Componenti in alluminio e zincati 3 Apparecchi generanti pressione L insorgenza di tutti i tre i fattori pu causare un esplosione estremamente violente La reazione pu essere provocata dalla presenza di piccole quantit di alluminio o di metallo zincato Gi la quantit pi piccola troppo La reazione imprevedibile Un precedente utilizzo di un solvente a base di idrocarburi alogenati senza guasto NON significa che quest applicazione sicura 108 SOLVENTI ALOGENATI 2 RCH Definizione I solventi contenenti degli idrocarburi contengono almeno uno dei seguenti componenti ESEMPI incompleti SOLVENTI CONTENENTI IDROCARBURI FLUORURATI Diclorofluorometano Triclorofluorometano SOLVENTI BROMURATI Dibromuro di etilene Chlorobromuro di metilene Bromuro di metile SOLVENTI IODIATI N iodito di butile lodito di metile lodito di etile lodito di propile SOLVENTI CLORATI Tetracloruro di carbonio Cloroformio Dicloruro di etilene CLORURO DI METILENE oppure DICLOROMETANO Monoclorobenzene Ortodiclorobenzene Percoloretilene TRICLOROETANO Tricloroetilene Monocloro toluolo Chiedete al vostro fornitore di materiale se il Vostro solvente oppure materiale da rivestimento contiene idrocarburi alogenati 7 Ulteriori norme e regole da applicare per un funzionamento sicuro di apparecchi Airless Norme antinfortunis
100. avit jej usazen v dr ku trysky Jinak by mohla b t tryska vytla ena z dr ku vysok m tlakem v za zen Nyn na roubujte dr k trysky s tryskou na dosedac plochu pistole P evle nou matici dot hn te rukou nepou vejte n stroje T sn n trysky nyn dostate n t sn Sou asn lze dr k trysky nastavit do po adovan polohy p i st k n jen ot en m je zak z no pou vat opot ebovan t sn n trysek a opot ebovan t sn n v dy ihned vym te Krom toho dbejte na to aby dosedac plocha k usazen trysky na pistoli byla ist a nepo kozen Dosedaci plochu k usazen trysky pravideln ist te a zabra te po kozen z vitu nebo dosedac plochy p soben m der 3 V m na trysky Oto n trysky lze snadno m nit P stroj vypn te Odlehceni tlaku prove te pomoc pistole zp t do n doby s materi lem Lehce povolte p evle nou matici dr ku trysky na pistoli Trysky zat hn te za v stupek a s lehk m ot en m trysku vyt hn te z dr ku trysky Do dr ku vsa te novou trysku Dbejte na spr vn usazen trysky v dr ku p padn je korigujte Pfevle nou matici dr ku trysky nyn op t pevn dot hn te bez n ad a trysku vyrovnejte do po adovan polohy p i st k n Opot ebovan nebo po kozen trysky m n vzhled st k n zhor uj v sledek st k n a pl tvaj materi lem 4 Ozna e
101. ax debiet 5 7 Umin 9 2 Umin Max transportdruk 228 bar 228 bar Max slanglengte 90 m 90 m Max nozzlegrootte bij n pistool 0 041 0 045 bij twee pistolen 0 026 0 038 bij drie pistolen 0 021 0 031 bij vier pistolen alla 0 026 Vermogen 2 2 kW 6 5 PS Netaansluiting 230 V 50 Hz Zekering 10 A Gewicht 70 kg 70 kg afhankelijk van de viscositeit van het materiaal Decodering serienummer voorbeeld Bladzijde 36 37 41 42 45 45 48 49 50 50 52 53 54 55 SERIE G 14 A betekent G productiemaand A januari B februari 14 productiejaar 2014 A versie Meegeleverd Manometer 3 8 airlessslang 15 m slang 1 4 Mastic pistool met sproeierhouder draaiende verbindingsstukken keersproeier 521 en 635 apparaatfilter 1 liter corrosiebescherming en 1 4 liter zuigerolie adapter 3 8 montagege reedschap airless toebehorentas QuickClean reinigingsadapter 36 2 RCH Algemene veiligheidsinstructies 1 Verantwoordelijkheid van de exploitant 4 De airless spuittechniek vereist de toevoer van vloeistof onder extreem hoge druk Vloeistoffen onder deze hoge druk kunnen door de huid in het menselijke weefsel indringen en aanzienlijke hoeveelheden giftige vloeistof in het lichaam injecteren Als deze verwondingen niet snel en goed worden behandeld kunnen ze tot koudvuur en het afsterven van het betreffende weefsel leiden wat onder omstandigheden tot zware permanente beschadiging of
102. ay nozzles can be changed easily Turn off the device Using the gun depressurize back into the material container Slightly loosen the union nut of the nozzle holder on the gun Pull the nozzle at the vane by gently turning it out of the nozzle holder Insert a new nozzle into the holder Ensure correct seating of the nozzle in the holder and correct if necessary Hand tighten the union nut of the nozzle holder again do not use any tool and adjust the nozzle to the desired setting Worn or damaged nozzles will alter the spray pattern impair the spray result and waste material 4 Nozzle designation Each nozzle has a three digit nozzle designation attached The first digit indicates the spraying width and the two suc cessive digits indicate the bore diameter These details are given in inches To convert to cm proceed as indicated in the calculation example Example Nozzle designation 417 multiply the initial digit by factor 5 to produce the spraying width in cm 4 x b 20 cm Both the last digits indicate the diameter of the bore hole in thousandths of an inch 17 0 017 0 043 cm 1 2 53 cm Important If you wish to use your own existing airless hoses and guns ensure without fail that these are approved for a maximum operating pressure of 228 bar In order to conduct away buildups of static charges the hose and gun must be connected electrically with the airless device The nozzle holder of the gun must
103. be equipped with a dust protection cap Check oil level in hydraulic oil tank before initial use The oil level at the base of the filter in the filler neck must be detectable Attention do not overfill tank Use only hydraulic oil of specification AW 46 Preset the pressure regulator by turning regulator dial to the left to the lowest possible value Turn mains switch to OFF Turn lever valve yellow handle to Pos 1 open Remove cover in front of piston connection and oil cup and inject once daily with piston oil see diagram Refit cover Filling in piston oil Jamb nut 145 Inspect the jam nut daily Your pump has a patented Triple Life Packing System In the event of the oil pe netrating the oil cup through the packing nuts and or the piston moving upwards when not spraying the packing nuts must be re tensioned This will prolong the service life of the seals Caution Only re tension the nuts firmly enough to prevent any paint from penetrating the oil cup Overtightening will damage the packings and reduce their service life For an additional connection of a second third electric motor or fourth petrol engine airless gun the blind plugs must be unscrewed from the device filter and double nipples screwed in not part of the scope of the order Further spray hoses with guns are to be connected to this Step 2 Ensure that the existing mains voltage is in the 200 240 volt range at 5
104. beschrieben demontieren Hydraulikleitungen von den Anschl ssen oben links 7 und rechts 18 vom Hydraulikmotor abbauen Kontermutter 6 l sen Hydraulikmotorkappe 17 abschrauben und entfernen Die Kolbenstangen Hydraulikmotorkappen Gruppe A vom Hydraulikmotor Zylinder schieben MONTAGE 1 Die Kolbenstangen Gruppe in den Hydraulikmotor Zylinder einschieben Die Hydraulikmotorkappe nach unten schrauben Die Hydraulikmotorkappe wieder soweit aufschrauben bis Ein und Auslass auf die Hydraulikleitungsanschl sse ausgerichtet sind und die Testbohrung in der Hydraulikmotorkappe in Richtung Riemenschutz zeigt Kontermutter 6 gegen die Hydraulikmotorkappe mit einem Drehmoment von 17 Nm anziehen Die Hydraulikleitungen an die Anschl sse 5 oben links und rechts am Hydraulikmotor montieren mit einem Drehmoment von 54 2 Nm anziehen Schritt 2 der Anleitung zur Pumpenmontage auf ausf hren Den Motor starten und die Pumpe f r 30 Sekunden laufen lassen Den Motor auf OFF schalten Den Hydraulik lstand pr fen und auff llen 27 Abb 31 2 RCH Testbohrung Hydraulikmotor Abb 32 FAHRGESTELL Abb 33 Pos Bezeichnung Art Nr 1 Kopfschraube ohne Mutter 69 62 29 2 Dichtungsring 69 62 31 3 Dichtscheibe 69 62 32 4 Reparatursatz Hydraulikmotor 69 62 34 5 Anschlusswinkel 69 62 36 6 Gegenmutter 69 62 37 7 Verbindungsrohr 69 62 38 8 T St ck 69 62 39 9 Zwis
105. ble solvent Cleaning and Maintenance QuickClean cleaning adapter to efficiently clean STORCH Airless devices The QuickClean adapter requires a water connection a water hose with connec tion coupling e g Gardena and a bucket to collect the dirty water Proceed as follows 1 Ensure the Airless gun trigger has been locked and the reversing nozzle has been removed from the nozzle holder 2 Remove the vacuum hose from the container and clean it including vacuum fil ter on the outside with water or a compatible solvent Unscrew the vacuum filter from the vacuum pipe and clean the container 3 Screw the cleaning adapter onto the thread of the vacuum pipe 4 Connect the water hose including connection coupling to the cleaning adapter and the water connection 147 5 Turn the pressure governor in anti clockwise direction to the lowest position up to the mechanical stop 6 Open the pressure relief valve and check on the pressure gauge that the system is depressurised and the display shows 0 bar Note read Section Designation of components D 7 Place the bypass hose in an empty bucket and open the water valve 8 Switch on the Airless device at the On Off switch slowly turn the pressure regu lator to 9 o clock position the motor slowly starts and rinse until clear water escapes from the bypass hose 9 Hold the Airless gun into and at the inner edge of
106. c le produit 4 Monter le si ge de la soupape de sortie 14 sur la tige de piston 8 fig 20 Appliquer un couple de serrage de 75 4 Nm 5 Placer les joints dans le cylindre 6 Empiler en alternance 6 joints en plastique et 1 en cuir Respecter le sens indiqu 7 Tout en haut du cylindre ins rer l anneau de soutien 9 8 Fig 22 Ins rer l crou d tanch it 3 dans le cylindre et le serrer la main AVERTISSEMENT Ne jamais enfoncer le groupe du piston par en haut dans le manchon 18 cela risquerait d endommager les joints de piston 9 Fig 23 Ins rer Les joints toriques l int rieur du cylindre et sur le manchon Enfiler le manchon par en haut dans le cylindre Si n cessaire remplacer le joint torique Remarque Le joint torique n est pas indispensable au fonctionnement s r de la pompe Fig 18 90 13 gt 14 Ty bod N 8 Ni PT Ja 8 A A z 7 i Fig 21 Fig 22 C323 4 E K La Fig 23 16 REMPLACEMENT DES JOINTS DE PISTON 10 Fig 24 Enduire de graisse 3 5 cm de la tige de piston sup rieure 8 passant par le joint d tranglement du groupe manchon cylindre Graisser les joints de piston inf rieurs Pousser avec pr caution le groupe du piston dans les fonds du groupe manchon cylindre jusqu ce que la tige de la pompe d passe en haut et que les joints de pist
107. chenh lse 69 62 84 10 Verbindungsnippel 69 62 88 11 Kolbenring 696233 12 Kugelhahn 696234 13 Nippel 69 62 36 14 Verbindungsrohr Hydraulik 69 62 37 15 Hinweisschild 69 62 38 17 Anschlusszapfen 69 62 41 18 Hydraulikrohr 69 62 42 19 Kolbendichtung 69 62 43 20 O Ring 69 62 44 21 Abdeckblech Geh use 69 62 46 22 Schraube f r Abdeckblech 69 62 47 23 Dichtungsring 69 62 48 24 Packungsblock 69 62 49 25 Geh uselager 69 62 51 26 Geh useabstreifer 69 62 52 27 Geh use Hydraulikmotor 69 62 53 16 20 Pos Bezeichnung Art Nr Pos Bezeichnung Art Nr 1 Beilagescheibe 69 O1 49 16 Mutter zur Farbstufe 69 O1 51 3 Ankerschraube 690112 18 Rad 69 60 25 10 Stift zur Befestigung Stopper 690269 20 Abstandhalter 69 O1 38 28 Mastic Airlesspistole Technische Daten 6 2 mm Schalldruckpegel 84 dB A Schallleistungspegel 93 dB A Gemessen beim Spritzen von wasserl slicher Farbe mit D sengr e 0 8 mm bei 207 bar Bauteilkennzeichnung Q STORCH Benetzte Teile Wolframkarbid pas sivierter Edelstahl 1 4542 17 4PH Polypropylen Polye thylen Abmessungen Gewicht einschlieBlich D se 720 g und D senhalter D senhalter Abzugssperre Abzugshebel Wended se E Anschluss Airlessschlauch Abzugssperre 1 Zum Verriegeln der Abzugssperre diese in einen rechten Winkel zum Pistolenk rper dre hen 2 Zum Entriegeln der Abzugsspe
108. chlu einer zweiten dritten E Motor oder vierten Benzinmotor Airless Pistole sind die Blindstopfen aus dem Ger tefilter auszuschrauben und Doppelnippel einzuschrauben nicht im Lieferumfang Daran sind weitere Spritzschl uche mit Pistole anzuschlieBen Schritt 2 Vergewissern Sie sich da die vorliegende Netzspannung im Bereich zwischen 220 240 Volt bei 50 Hz liegt Absi cherung 16 Ampere Die mit einem Schutzleiterkontakt ausgestattete Steckdose mu sich mindestens 8 m au erhalb des Spritzbereiches befinden Schritt 3 Airlessger t mit der Stromquelle verbinden Werden Verl ngerungskabel eingesetzt vergewissern Sie sich daf der Schutz leiter leitend verbunden ist Der einzelne Aderquerschnitt im Verl ngerungskabel mu mindestens 2 5 mm betragen Nicht mehr als 40 m Verl ngerungskabel verlegen Kabeltrommeln komplett abrollen Schritt 4 Neue Airlessger te enthalten werksseitig im Pumpenteil einen lrest welcher f r den Ger tetest und zum Korrosions schutz verwendet wird Vor der ersten F rderung von Farben oder anderen Beschichtungsstoffen mu dieser Olrest mit Terpentinersatz herausgesp lt werden Etwa 2 Terpentinersatz oder Gleichwertiges in einen Metallbeh lter f llen Ansaugrohr und R cksp lschlauch in diesen Beh lter eintauchen Bypassventil ffnen 180 zum Ansaugrohr und Ger t einschalten Hebeventil gelber Griff in Pos 2 geschlossen schalten Betriebsdruck leicht erh hen L sungsmit
109. ctives de pr vention des accidents en vigueur s appliquent pour le fonctionnement d appareils Airless en Allemagne en particulier Installations lectriques et moyens d exploitation BGV A2 jusqu maintenant VBG 4 Travaux avec les jets de liquide BGV D15 jusqu pr sent VBG 87 En votre qualit d exploitant d appareils Airless vous avez l obligation de respecter les instructions et les devoirs qui ressortent de ces directives Cela s applique en particulier l ex cution d inspections r guli res que vous devez assurer en r gle g n rale au moins 1 fois par an Vous pourrez vous procurer ces consignes de pr vention des accidents et autres en vigueur aupr s de votre assurance professionnelle comp tente Les exploitants d appareils Airless dans d autres pays hors d Allemagne sont tenus d appliquer et de respecter Les dispositions en vigueur pour l exploitation d appareils Airless 75 Utilisation Pour viter les dommages de la machine ou les blessures mortelles lors du maniement de la machine respecter imp ra tivement le points suivants Faire particuli rement attention lors de la manipulation du pistolet de pulv risation Ne jamais orienter le pistolet de pulv risation sur son corps ou sur d autres personnes Ne jamais laisser des parties du corps entrer en contact avec le liquide sortant du pistolet de pulv risation ou de points non tanches Lorsque le pistolet n est pas utilis toujours mettre le lev
110. del collegamento Gli apparecchi azionati da motori a combustione devono essere posizionati sul suolo naturale Nel caso questo non sia possibile occorre posare e collegare un cavo di terra dall apparecchio a un contatto a terra Esso pu essere una conduttura dell acqua un tubo fuoriuscente dal suolo oppure una sbarra di acciaio piantata nel suolo Una installazione incorretta del conduttore di terra pu causare una scarica di elettricit statica e cos delle A scosse elettriche Nel caso che queste norme di messa a terra richiedano un ulteriore chiarimento oppure ci siano dei dubbi sulla messa a terra corretta occorre consultare un elettricista specializzato 11 Gli apparecchi Airless con azionamento elettrico sono dotati di un cavo di rete contenente un conduttore di terra La spina di questo cavo dotata di pi contatti di terra in modo da consentire il suo utilizzo in vari paesi Nel caso non sia possibile collegare questo apparecchio in modo corretto un elettricista deve sostituire la presa con una presa adatta L utilizzo di adattatori non ammesso 106 2 RCH 12 La tensione di rete deve essere tra 220 240 volt 50 Hz La protezione deve essere di 16 ampere 13 Cavo di prolunga Sono ammessi solo dei cavi dir prolunga con pi conduttori e con conduttore di messa a terra Mettere al sicuro che il cavo non sia danneggiato Sempre completamente sbobinare il cavo conduttori utilizzati nel cavo di prolunga de
111. di trattenere il getto di liquido posando le dita la mano oppure un altro oggetto sull ugello NON SI TRATTA DI UNA PISTOLA A SPRUZZO AD ARIA COMPRESSA 105 3 Mai tentare di rimuovere l ugello smontare l apparecchio oppure risolvere un difetto senza prima osservare il seguente procedimento Mettere in posizione di blocco la leva di sicurezza della pistola a spruzzo Mettere in posizione di blocco la leva di sicurezza della pistola a spruzzo Spegnere apparecchio Airless Scaricare la sovrappressione nel tubo flessibile azionando la pistola a spruzzo Aprire valvola bypass Prima del lavaggio del sistema sempre rimuovere l ugello ed impostare la minima pressione del liquido all apparecchio Airless Prima di ogni uso serrare bene tutti i raccordi La pressione massima di lavoro 228 bar Mettere al sicuro che tutti gli accessori collegati quali tubi flessibili giunto giunti articolati e adattatori siano adatti per la pressione di esercizio necessaria Nel caso sia necessario utilizzare un accessorio adatto per una pressione di esercizio inferiore questo valore di pressione non deve essere superato nell intero sistema 4 AVVERTENZA Il tubo flessibile del materiale pu perdere a causa di logorio pieghe abrasione ed errori di maneggio Dato che eventuali perdite nel tubo flessibile possono provocare un iniezione di liquido nella cute occorre controllare il tubo flessibile prima di utilizzarlo Immediatamente sosti
112. digde plaatsing van de sproeikop op het pistool Reinig de sproeierplaatsing regelmatig en voorkom dat de schroefdraad of de plaatsing door aanslagen wordt bescha digd 3 De sproeikop vervangen De keersproeikoppen kunnen eenvoudig worden vervangen Schakel het appraat uit Drukontlasting via pistool terug naar materiaalvat uitvoeren Draai de dopmoer van de sproeierhouder op het pistool een eindje los Trek de sproeikop door lichtjes te draaien uit de sproeierhouder Plaats een nieuwe sproeikop in de houder Let op de juiste plaating van de sproeikop in de houder en corrigeer indien nodig Draai de dopmoer van de sproeierhouder nu weer handvast aan geen gereedschap en plaats de sproeikop in de ge wenste spuitpositie Versleten of beschadigde sproeikoppen veranderen het spuitbeeld zijn van negatieve invloed op het resultaat en verspillen materiaal 4 Omschrijving van de sproeikoppen Op iedere sproeikop is een 3 cijferige omschrijving aangebracht Het eerste getal geeft de spuitbreedte de beide volgende cijfers de boordiameter Deze informatie wordt in inches aangeduid Voor omrekening in cm gaat u te werk op de manier die in het voorbeeld wordt aangegeven Voorbeeld Voorbeeld omschrijving 417 vermenigvuldig het eerste cijfer met factor 5 en u krijgt de spuitbreedte in cm 4 x 5 20 cm De twee laatste cijfers geven de diameter van de boring in duizendste inches 17 0 017 0 043 cm 1 2 53 cm Belangrijk A
113. draulique au niveau des raccords 5 en haut gauche et droite appliquer un couple de serrage de 54 2 Nm Ex cuter l tape 2 des Instruction de montage de la pompe D marrer le moteur et laisser tourner la pompe pendant 30 secondes Mettre le moteur sur OFF V rifier le niveau d huile hydraulique et faire l appoint 95 Al sage d essai 2 RCH MOTEUR HYDRAULIQUE Fig 32 CH SSIS Fig 33 Pos 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 D signation Vis de t te sans crou Bague d tanch it Disque d tanch it Kit de r paration moteur hydrau lique Corni re de raccordement Contre ecrou Tube de connexion Pi ce en T Manchon interm diaire Raccord filet de liaison Anneau de piston Vanne sph rique Raccord filet Tube de connexion syst me hydrau lique Plaque d information Cheville de raccordement Tube hydraulique Joint de piston Joint torique T le de couverture du bo tier Vis pour t le de couverture Bague d tanch it Bloc de garnitures Palier du bo tier Racleur du bo tier Carter du moteur hydraulique R f rence 69 62 29 69 62 31 69 62 32 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 39 69 62 84 69 62 88 69 62 33 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 41 69 62 42 69 62 43 69 62 44 69 62 46 69 62 47 69 62
114. dui di colore Sciacquare affinch esca una soluzione di lavaggio chiara dalla pistola e dal tubo flessibile di ritorno cicli saranno sciacquati alternatamente attraverso l apertura e chiusura della valvola bypass Fase 8 Aprire la valvola bypass e rimuovere il tubo di aspirazione dal contenitore contenente la soluzione di pulizia Accendere la pompa e farla funzionare affinch essa si svuotata da sola Fase 9 Nel caso di risciacquo con acqua aggiungere un po del liquido detergente Coro Check ca 200 ml per 4 di acqua blu Ci consente una leggera lubrificazione delle parti interne della pompa ed una protezione contro la ruggine Fase 10 Rimuovere il tubo di aspirazione dal contenitore e far funzionare la pompa affinch sia vuota Fase 11 Smontare i filtri dalla pompa e dalla pistola e pulirli Prima montarli di nuovo controllare che i filtri siano idonei all uso Sostituire filtri usurati Montare i filtri nella pompa e oppure nella pistola Fase 12 Rimuovere l ugello dall acqua dal solvente e pulirlo con una spazzola morbida Immagazzinare in un luogo asciutto per il prossimo utilizzo 2 Olio idraulico Dopo circa 600 ore di esercizio occorre sostituire l olio idraulico La manutenzione del sistema idraulico deve essere ese guita solamente da personale specializzato Tornare l olio esausto al venditore Per legge il venditore obbligato al ritiro Tipo di olio Shell Tellus 46 o equivalente anche da altri prod
115. e ta services of an electrician 11 Electrically powered airless devices must be equipped with a mains cable with protective conductor The plug welded on comes with a number of protective conductor contacts so as to enable the plug to be inserted into a number of sockets in various countries If it is not possible to connect the device correctly then an electrician must replace the socket with a suitable one The use of adapters is not permitted 140 2 RCH 12 The mains voltage must be between 220 and 240 volts 50 Hz Fuse protection must be 16 amps 13 Extension cable only multi core extension cables with a protective conductor may be used Ensure that the cable is undamaged Completely unwind extension reels The cross section in the extension cable must be at least 2 5 mm Smaller cross sections will result in overheating and under voltage This can result in damage to electronic systems and the motor of the airless device Do not use more than 40 m of extension cable Lay the cable with care without pulling and do not lay over sharp edges and corners 14 Always have the work zone and the site of the airless device well ventilated The device must be set up at least 8 m distant from the spraying area Non observance of this regulation can result in some materials producing explosive vapours that can ignite 15 Always observe the safety instructions and advice issued by the material producer You can obtain these from the
116. e 2 Tube peinture 4 Vis tube peinture 5 Levier de la g chette 7 Rondelle lastique pour la tige Vis levier de g chette Tige filet e levier de g chette Rondelle en U pour la vis du tube peinture contient 2a 2b 2c 2d 2e N Pos 15 B CI ECI 20 a B N o WINININ a 101 Garantie Conditions de garantie Les dur es de garantie l gales de 12 mois compter de la date d achat de la facture du client final professionnels s appliquent nos appareils Si nous mentionnons des d lais sup rieurs dans le cadre d une d claration de garantie ceux ci sont mentionn s dans les instructions de service des appareils concern s Exercice Dans un cas couvert par la garantie nous vous demandons de renvoyer l appareil complet franco notre centre logi stique Berka accompagn de la facture ou de l exp dier une station SAV agr e par nous Veuillez contacter pr alablement l assistance t l phonique de La soci t STORCH au 49 800 7 86 72 47 Demande de prise en garantie La garantie ne s applique qu en cas de d fauts de fabrication ou de d faut des mat riaux et exclusivement si l appareil a t utilis conform ment l usage pr vu Les pi ces d usure comme les pistons les manchons les joints les c bles etc ne sont pas couverts par cette garantie Tout droit garantie est rendu caduque par le montage de pi ces qui ne sont pas d origine par u
117. e 1 4 3 Tryska p li velk nebo opot ebovan Pou it nov ch nebo men ch vlo ek trysky ve 8 Pomoc pri potizich s pistoli Airless Pravd podobn p ina Pistole plive Vzduch v syst mu Zkontrolujte t snost p vod de Pistole zne i t n montujte a vy ist te prohl dn te a Jehlov jednotka chybn nastaven nastavte Usazen praskl Zkontrolujte Pistole se nevyp n Jehla ventil nebo sedlo praskl nebo V m na vy i t n se zen opot ebovan Jehlov jednotka chybn nastaven Pistole zne i t n Pistole nest k Chybi barva Zkontrolujte z sobu barvy Filtr nebo tryska ucpan vy ist te vym te Jehla praskl 186 9 Pomoc pri potizich s Cerpadlem Airless Pravd podobn p ina Elektromotor nenab h erpadlo nenas v patn tok materi lu erpadlo neudr uje tlak Nedostate n tlak P soben erpadla na pistoli je p li siln pulzuj c vzhled st kan ho p su erpadlo nevytv dostate n tlak hlava barevn ho stupn se p li zah v barva vnik do mazac n dobky bloku erpadla S ov kabel nen p ipojen nebo pojistka zareagovala Elektromotor je vadn Je rozbit sp na Vzduch v sac m syst mu Nedostate n tlak Vstupn ventil nebo v stupn ventil ucpan zalepen Chyb barva Sac filtr ucpan Filtr erpadla pistole zne i t n erpadlo
118. e Wended sen k nnen leicht gewechselt werden Ger t ausschalten Druckentlastung ber die Pistole zur ck in das Materialgebinde ausf hren L sen Sie leicht die berwurfmutter des D senhalters an der Pistole Ziehen Sie die D se an der Fahne unter leichtem Drehen aus dem D senhalter heraus Neue D se in den Halter einsetzen Achten Sie auf den richtigen Sitz der D se im Halter gegebenfalls ist dieser zu korrigieren Ziehen Sie die Uberwurfmutter des D senhalters nun wieder handfest kein Werkzeug an und richten die D se auf die gew nschte Spritzstellung ein Verschlissene oder besch digte D sen ver ndern das Spritzbild verschlechtern das Spritzergebnis und verschwenden das Material 4 D senbezeichnung Auf jeder D se ist eine dreistellige D senbezeicnung angebracht Die erste Ziffer gibt die Spritzbreite die beiden folgenden den Bohrungsdurchmesser an Diese Angaben sind in Zoll angegeben F r die Umrechnung in cm verfahren Sie wie in der Beispielrechnung angegeben Beispiel D senbezeichnung 417 multiplizieren Sie die erste Ziffer mit dem Faktor 5 so erhalten Sie die Spritzbreite in cm 4x5 20 cm Die beiden letzten Ziffern geben den Durchmesser der Bohrung in tausendstel Zoll an 17 0 017 0 043 cm 1 2 53 cm Wichtig M chten Sie eigene vorhandene Airless Schl uche und Pistolen einsetzen stellen Sie unbedingt sicher da diese f r einen maximalen Betriebsdruck von mindestens 228 bar z
119. e controllare la valvola per eventuali danni e il suo fissaggio Nel caso non sia applicabile nessuna delle possibilit sopra menzionate occorre sostituire la guarnizione inferiore Manutenzione per lo stadio di colore per Duomax 9000 SMONTAGGIO DELLO STADIO DI COLORE 1 2 Eseguire la PROCEDURA DI DECOMPRESSIONE Risciacquare dal dispositivo il materiale utilizzato Rimuovere la copertura frontale Fig 1 Rimuovere il tubo flessibile del colore dal dispositivo Fig 2 Premere verso l alto l anello di sicurezza 27 spingere fuori il perno 28 Fig 3 Allentare controdado 29 Smontare la pompa DISASSEMBLAGGIO DELLO STADIO DI COLORE 1 Fig 4 Rimuovere il dado di guarnizione 3 Fig 5 Svitare la valvola di ammissione dal cilindro Fig 6 Smontare la valvola di ammissione Pulire e controllare la guarnizione circolare 23 Probabilmente occorre utilizzare un utensile aguzzo per rimuovere la guarnizione circolare Fig 7 Con l ausilio di un martello far uscire la biella 8 dal cilindro 15 oppure capovolgere la pompa e spingere fuori la biella 8 premendo la pompa contro il banco Fig 8 Rimuovere la biella dal manicotto 2 RCH Fig 1 Fig 2 con 28 AT Fig 3 Fig 4 Sr f a JA E cur al Fig 5 Fig 6 amp AP la JS us 20 T IE 21 gt AL I gii s Va 237 SS IN 24 121 Manutenzione dello stadio di col
120. e entfernen 2 RCH Abb 1 Abb 2 con 28 PE lt gt Abb 3 Abb 4 S ar le lt a Abb 6 pb TS s 27 A 7 I gii k AL 23 ES IN 24 Abb 7 Wartung der Farbstufe WARNUNG Die Gewinde des Auslassventilsitzes 14 nicht reinigen oder abwischen Das Reinigen der Kolbenventil Gewinde kann die spezielle Dichtung zerst ren und dazu f hren dass das Kolbenventil sich wahrend des Betriebs l st 6 Abb 9 Den Auslassventilsitz von der Kolbenstange abschrauben Die Teile reinigen und kontrollieren Der Kolben weist ein spezielles Gewinde mit einem abdichtenden sichernden Bereich auf Diesen Bereich nicht entfernen Dieser Bereich erm glicht Demontage Montagevorg nge bevor es notwendig wird Loctite auf das Gewinde aufzutragen 7 Abb 10 Dichtung und Buchsen von der Kolbenstange entfernen Die Reihenfolge f r die sp tere Montage notieren 8 Abb 11 Die Halsdichtungen und Buchsen vom Zylinder entfernen Halsdichtungen und Buchsen entsorgen WIEDERZUSAMMENBAU DER FARBSTUFE WARNUNG ACHTUNG Wenn sich der Stift 28 l st k nnen Teile abbrechen und durch die Luft hinausgeschleudert werden wodurch es zu schweren Verletzungen oder Sachsch den kommen kann Eine fachgerechte Montage des Stiftes sicherstellen ACHTUNG Falls sich die Kontermutter w hrend des Betriebs l st werden die Gewinde des Lagergeh uses und der Antriebsstrang
121. e je t ucpan zablokujte bloko v n spou t vypn te st kac za zen a odpojte ho od el s t a otev ete tlakov vypou t c ventil abyste odleh ili tlak Vyplachov n st kac pistole Aby se sn ilo nebezpe t k ho razu v etn poran n o nebo poko ky zp soben st k n m nebo elektrostatick m v bojem p i vyplachov n zajist te aby cel syst m byl dn uzemn n v etn kbel ku na vyplachov n vyjm te dr k trysky a oto nou trysku zachovejte kontakt kov na kov mezi st kac pistol a kbel kem na vyplachov n a pracujte s co nejmen m mo n m tlakem Oprava Aby se sn ilo riziko t k ho razu zp soben ho vst knut m kapaliny nebo st k n m z sadn prov d jte postup k tlako v mu odleh en 202 STORCH Seznam n hradn ch d l 1 690651 Teleso pistole 690652 Sada na opravy Imbusovy Sroub t leso pistole 16 690654 Cep spou ti Imbusovy Sroub Cep spousti 0 n N 69 06 62 69 06 63 Sroub trubice na barvu 69 06 64 69 06 66 Pru n podlo ka pro kol k 9 6 UJ NININ NIN N ONU BIN S 203 Zaruka Z ru n podm nky U na ich p stroj plat z konn z ru n lh ty 12 m s c od data zakoupen data faktury obchodn ho kone n ho z kaz n ka Pokud jsou del lh ty v cest n mi vypsan mu prohl en o z ruce jsou zvl t vyzna eny v
122. e of the hydraulic system may be undertaken only by trained specialists Used oil is to be returned to the dealer The dealer is legally obliged to take this back Oil brand Shell Tellus 46 or the equivalent also other manufacturers 3 Decommissioning for a prolonged period As from an envisaged downtime of the device of six weeks and longer steps must be taken to preserve the paint level Convey a mixture of turpentine substitute and engine oil 1 1 through the circuit and turn the device off Using a polythene bag tightly stop up the suction port of the paint level and the outlet of the return rinsing hose This will prevent the seals in the paint level drying out 149 4 Initial operation after prolonged storage Water based paint Rinse with turpentine substitute then with water and soapy water finally with water Solvent based paint Rinse device with turpentine substitute then with coating material Maintenance Attention Observe the general safety regulations If the spray gun shows signs of leakage at the nozzle with material exiting while operating the outlet lever the needle or seal is worn damaged or contaminated and must be cleaned or replaced To do this remove the spray gun from the hose Maintenance and cleaning Cleanliness is of utmost importance to ensure trouble free and smooth running The device should be rinsed out after every use Caution Always rinse without the nozzle with pressure at the
123. echejte b et s nastaven m m rn ho tlaku a barva vystupuje z obtokov hadice bez bublinek Krok 8 Pistoli bez trysky p itiskn te pevn proti kovov n dob Zaji ovac p ku odjist te a pou ijte spou Se stisknutou spou t uzav ete obtokov ventil o 90 v i sac trubici Po kejte a z p stroje unikne ve ker vzduch a barva te e bez bublinek P ku spou t uvoln te a zajist te zaji ovac p kou Pistoli b hem zvy ov n tlaku nepou t jte Krok 9 Kontrola net snost P i zji t n net snost p stroj vypn te vypustte tlak a net snosti ihned odstra te Krok 10 Se zaji t nou stahovac p kou namontujte podle n vodu na pistoli ochrann kryt a trysku Krok 11 Prove te zkou ku n st iku na vhodnou zku ebn plochu Pracovn tlak nastavte a na optim ln rozpra ov n barvy re gul torem tlaku na erpadle 180 2 RCH O p est vk ch a p i skon en pr ce pistoli zajist te p stroj vypn te na obtokov m ventilu vypustte tlak plynule ne r zem dr k trysky s tryskou vlo te do vhodn ho rozpou t dla i t n a dr ba ist c adapt r OuickClean k racion ln mu i t n Airless p stroj STORCH Pro pou it adapt ru AuickClean pot ebujete p ipojen na p vod vody vodovodn hadici s p ipojovac spojkou nap Gardena a kbel k na zachycen zne i t n vody Postupujte v n sleduj c ch kroc ch
124. edlo lze oto it a pou t je t jednou na druh stran Sedlo d kladn vy ist te 12 Obr 26 Pouzdro p vodn ho ventilu namontujte na v lec 13 T snic matici 3 ut hn te UPOZORN N Je li t sn n erpadla net sn t snic matici 3 ut hn te natolik a nik p estane nebo se zmen Pak lze zpracovat cca dal ch 380 litr ne bude nutn vym nit t sn n Obr 24 2 RCH Obr 25 2 m 23 S Obr 26 193 DETAILNI VYKRES BAREVN HO STUPNE Obr 27 17 lt D 19 20 8 21 lt 22 lt gt 23 DD al J 194 11 72 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Oznaten Sada kozenych t sn ni Kryt Matice ucpavky O krouzek matice ucpavky Op rny krouzek Sada plastovych t sn ni Op rn krou ek P st Op rn krou ek T snic pouzdro op rn krou ek St ra p stu Pojistn podlo ka Vypou t c ventil keramika Sedlo vypou t c ho ventilu V lec erpadla T snic O krou ek erpadla O krou ek V lcov pouzdro P vodn ventil klec P tla n pru ina p vodn ventil P vodn ventil Sedlo p vodn ho ventilu T snic O krou ek pouzdra p vodn ho ventilu Pouzdro p vodn ho ventilu v balen mont n sady pro opravy art 69 6129 69 61 31 69 61 33 69 6136 69 61 39 69 6142 69 6143 69 61 47 69 6148 69 61
125. einfetten Die Kolbendichtungen unten einfetten Die Kolben Gruppe vorsichtig in den Boden der H lsen Zylinder Gruppe einschieben bis die Pumpenstange oben herausragt und die Kolbendichtungen komplett in der H lse sind 11 Abb 25 Das Einlassventil mit neuem O Ring Sitz und never Kugel wieder zusammenbauen Der Sitz kann umgedreht und von der anderen Seite verwendet werden Den Sitz gr ndlich reinigen 12 Abb 26 Einlassventilgeh use auf den Zylinder montieren 13 Dichtmutter 3 anziehen HINWEIS Wenn die Pumpendichtung undicht wird die Dichtmutter 3 soweit anziehen bis die Leckage stoppt oder sich verringert Damit k nnen ca 380 Liter zus tzlich verarbeitet werden bevor die Dichtung ernevert werden muss 23 Abb 24 2 RCH Abb 25 Abb 26 Detailzeichnung der Farbstufe Abb 27 Pos Bezeichnung Art Nr 1 Lederdichtung Satz 69 61 29 2 Abdeckung 69 61 31 3 Packungsmutter 69 61 33 4 O Ring Packungsmutter 69 61 36 1 i ay 5 St tzring 69 61 39 12 a 6 Kunststoffdichtung Satz 69 61 42 Pa i 7 St tzring 69 61 43 8 Kolben 69 61 47 u 9 St tzring 69 61 48 TS 10 Dichtbuchse St tzring 69 6173 pei 11 Abstreifer Kolben 69 6174 A 12 Sicherungs Scheibe 69 6176 L 0 13 Auslassventil Keramik 69 61 84 g 14 Auslassventilsitz 69 61 86 15 Pumpenzylinder 69 61 94 16 O Ring Pumpenzylinder 69 61 99 17 O Ring 69 62 01 18 Zylinderh lse 69 62 03 19 Ei
126. einigen oder Kon trollieren einer verstopften D se die Hand den K rper oder einen Lappen nicht vor die Spritz d se halten Die Spritzpistole beim Kontrollie ren nach Beseitigung der Verstopfung auf den Boden oder in einen Abfallbeh lter richten Materialanhaftungen an der Spritzpistole oder Spritzd se nicht entfernen solange der Druck nicht entlastet ist T gliche Reinigung 1 Druck entlasten 2 Die Vorderseite der D se w hrend der Arbeit regelm fig reinigen um Materialanhaf tungen zu reduzieren Am Ende jedes Arbeits tages die D se und den D senhalter reini gen Zum Reinigen der Spritzd se eine mit L sungsmittel getr nkte B rste verwenden amp Wenn Spritzd sen beim Spritzen verstopfen 1 Spritzvorgang sofort abbrechen 2 Abzugssperre der Pistole verriegeln Die Wended se um 180 nach hinten drehen 3 Abzugssperre entriegeln Die Pistole in einen Eimer oder auf den Boden richten und den Abzug abziehen um die Verstopfung zu beseitigen 32 4 Abzugssperre der Pistole verriegeln Die Wended se in Spritzposition drehen 5 Falls die D se immer noch verstopft ist die Abzugs sperre verriegeln die Spritzanlage ausschalten und vom Netz trennen und das Druckablassventil ffnen um den Druck zu entlasten Sp len der Spritzpistole Um die Gefahr einer schweren Verletzung einschlie lich Augen oder Hautverletzungen durch Spritzer oder elektrostatische Entla dungen beim Sp len z
127. eliminated immediately To do so depressurize the plant Lock the outlet safety latch The outlet safety latch should always be set when the gun is not required 2 Fitting the reversible spray nozzle Install only when plant is without pressure Insert seal from the rear into nozzle holder with the dust protection cap Ensure that the nozzle collet of the seal is aligned with the retainer opening of the nozzle holder Place the reversible spray nozzle into the nozzle retainer as far as the limit stop If the arrow of the nozzle is pointing forwards then this is in the spraying position 144 2 RCH The nozzle in this position may only be allowed to be rotated by half a turn 180 If a further turn is possible the nozzle is seated incorrectly and the seat in the nozzle holder must be corrected Otherwise the nozzle could be pressed out of the holder under high pressure Now screw the nozzle holder with the nozzle onto the seat of the gun Hand tighten the union nut do not use any tool The nozzle seal is now adequate Simultaneously the nozzle holder can still be turned to the desired spray setting Worn nozzle seals must no longer be used and must be replaced without fail In addition ensure that the nozzle seat on the gun is clean and undamaged Clean the nozzle seat regularly and prevent the thread or nozzle seat from becoming damaged by knocks attaching operations 3 Replacing the nozzle The reversible spr
128. emplacement Nettoyage ou remplacement Augmenter Nettoyer ou remplacer Changer ou remplacer Remplacement avec un flexible de pulv risation de 15 m de longueur au moins version avec mise la terre en nylon Changer ou remplacer R duire la pression et la puissance moteur Contr ler le niveau d huile hydrau lique et si n cessaire remettre ni veau Remplacement contr ler serrer l crou de serrage Probl me La pompe ne refoule qu en pouss e vers le haut ou descend rapidement vers le bas et monte lentement La pompe ne refoule qu en pouss e vers le bas ou monte rapidement vers le haut et descend lentement La pompe avance rapidement vers le haut et la bas ne refoule pas de mat riau Si le pistolet est ferm et que le pi ston monte et descend lentement Cause probable La bille de la soupape d entr e in f rieure n est pas tanche en raison d encrassement et ou d usure La viscosit du mat riau est trop lev e pour le syst me d aspiration Syst me d aspiration non tanche La soupape de sortie sup rieure n est pas tanche en raison d encrassement et ou d usure Les garnitures inf ri eures sont us es Le r cipient de mat riau est vide ou la viscosit du mat riau trop lev e pour s couler dans le tube d aspiration La soupape d admission est bloqu e dans le si ge de soupape Raccords viss s non tanches La soupape de d rivation ne ferme pas ou est us e La bille s
129. en die Beh lterwand gehalten wird Dieses sichert korrekte Erdung und verhindert eine statische Entladung die schwere K rperverletzungen verursachen k nnte Bei statischer Funkenbildung oder kleinen elektrischen Schl gen w hrend der Benutzung des Ger tes ist das Spritzen sofort einzustellen Das ganze System auf korrekte Erdung zu berpr fen Das System darf erst wieder in Betrieb genommen werden wenn die Fehlerursache gefunden und behoben ist ELEKTROMOTOR Obwohl total eingeschlossen sind die verwendeten Elektromotoren nicht explosionsgesch tzt eingebaut Es ist daher wichtig den Arbeitsbereich insbesondere den Standort der Pumpe gut zu bel ften Zus tzlich mu die Pumpe selbst mindestens 8 m vom Spritzbereich entfernt aufgestellt werden WARNUNG Die Pumpe niemals in abgeschlossenen Spritzbereichen ohne ausreichende Bel ftung aufstellen Das Pumpengeh use darf niemals mit entz ndlichen L sungsmitteln gereinigt werden BENZINMOTOR Pumpe niemals in geschlossen Raumen aufstellen Den Standort der Pumpe gut bel ften L sungsmittel von Motor abgasen fernhalten Den Brennstofftank niemals bei laufendem oder hei em Motor f llen Verwenden Sie nur bleifreies Benzin mit midestens 91 Octan 91 ROZ Brennstoff der mit einer hei en Fl che in Kontakt kommt kann sich entz nden und einen Brand verursachen Den Erdungsdraht auf der Motorr ckseite immer an ein geerdetes Objekt wie z B einem Wasserrohr anschlie en HINWEIS
130. ennaio B febbraio 14 anno di fabbricazione 2014 A versione Materiale compreso nella fornitura Manometro tubo flessibile Airless 3 8 15 m tubo flessibile 1 4 pistola Mastic con supporto ugelli giunto articolato ugello girevole 521 e 635 filtro del dispositivo 1 litro di anti corrosione e 1 4 litro olio per pistone adattatore 3 8 utensili per il montaggio borsa accessori Airless adattatore di pulitura QuickClean 104 2 RCH Indicazioni generali per la sicurezza 1 Obbligo di diligenza del gestore La tecnica di spruzzo Airless richiede una alimentazione di liquidi sotto pressione estremamente alta Liquidi sotto una tale pressione alta possono penetrare la pelle ed entrare nel tessuto umano iniettando alte quantit di liquidi velenosi Se queste lesioni non dovessero essere immediatamente trattate in modo adeguato esse possono causare la cancrena e la necrosi del tessuto colpito che pu eventualmente risultare in danni durevoli oppure nell amputazione della parte del corpo riguardante Perci l utilizzo di apparecchi a spruzzo Airless richieda la massima attenzione Per questo occorre in particolare badare a parti non ermetici nel sistema pompa tubo flessibile pistola dove fuoriesce del liquido oppure della nebbia di spruzzo sotto pressione alta NEL CASO DI INIEZIONE IMMEDIATAMENTE CONSULTARE UN MEDICO MAI TRATTARE COME SEMPLICE FERITA DA TAGLIO Avvertenza per il medico Una iniezione nel
131. eren Reparaties mogen uitsluitend door onze fabriek of door STORCH geautoriseerde servicestations worden uitgevoerd 68 2 RCH EG conformiteitsverklaring Naam adres van de ondertekenaar STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal conform EG Machinerichtlijn 98 37 EG bijlage 11A Hiermee verklaren we dat de volgende machine Omschrijving van de machine Duomax 9000 Machinetype Verfsproeiapparaten Artikelnummer 69 60 00 Duomax 9000 met elektromotor 69 65 00 Duomax 9000 met benzinemotor aan de geldende bepalingen van de volgende richtlijnen voldoet Machinerichtlijn 2006 42 EC en aan Bijlage 11 A vullende richtlijnen Laagspanningsrichtlijn en aanvullende 73 1 23 EEC richtlijnen Richtlijn m b t elektromagnetische compa 89 336 EEC tibiliteit en aanvullende richtlijnen conform specificaties geconstrueerd en EN 60335 1 EN 61000 3 2 geproduceerd zijn EN 61000 3 3 ISO 12100 ISO 3744 Verantwoordelijke voor samenstelling van de technische documentatie STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal 0000 J rg Heinemann Directeur Wuppertal 10 2012 69 FR Merci pour la confiance que vous t moignez STORCH En achetant ce produit vous avez opt pour un produit de qualit Si vous avez des suggestions d am lioration ou si vous rencontrez des probl mes nous sommes votre coute Contacte
132. ermindering van de spuitafstand krijgt het vlak meer verf de spuitbreedte wordt smaller Bij grotere afstand ontstaat een dunnere laag bij een breed spuitbeeld Bij uitlopers of een te dikke verflaag dient u een kleinere sproeikop te gebruiken Als de hoeveelheid verf te zwak of een hoger spuittempo gewenst is moet u met een grotere sproeikop werken Gelijkmatige spuitbeweging handhaven Afwisselend van links naar rechts en van rechts naar links spuiten Zet de beweging in voordat u de afvoerhendel gebruikt Voor een gelijkmatige verwerking is overlappen van het spuitpatroon absoluut noodzakelijk ledere verfstrook moet overlappen Bij bijvoorbeeld horizontaal spuiten moet de onderkant van het spuitspoor zodanig worden bepaald dat de voorafgaande laag met ca 50 wordt overlapt Het leiden van het pistool vanuit de pols of de hoekhouder altijd voorkomen Dit veroorzaakt een ongelijkmatige verflaag en overmatige sluitnevel Bij de behandeling van hoeken en randen moet het midden van het spuitpatroon op de hoek of rand worden gericht spuit horizontaal zodat beide aansluitvlakken de gelijke verfhoeveelheid ontvangen Bij werken onder winderige omstandigheden dient het spuitmonster in de wind te worden gericht om afdrijven te voorkomen Van beneden naar boven werken Bij te sterke wind dient u de werkzaamheden te staken 49 6 Kiezen van de airless sproeikoppen De keuze van de sproeikop is afhankelijk van de boring en de spuitbreedte Een zinvo
133. f purchase date of invoice applies to our tools for commercial custo mers If we have granted an extended warranty period this period will be noted separately in the operating manual for the equipment in question Claims If you wish to claim under our warranty or guarantee please return the complete device and your invoice to our logisti cs centre in Berka postage paid or send it to one of our authorised service centres Please contact STORCH Service Hotline 08 00 7 86 72 47 first Your rights under our warranty or guarantee Claims for repairs only relate to materials or manufacturing defects and are subject to the intended use of the device Parts subject to wear nozzles filters seals are not covered by such claims AU claims shall become void in the event of installation of third party components improper handling and storage as well as in the event of obvious disregard of the operating instructions Repairs All repairs have to be conducted on our premises or by an authorised STORCH service centre 170 2 RCH EC Declaration of Conformity Name address of the issuer STORCH Malerwerkzeuge t Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal Germany according to EC Machinery Directive 98 37 EC Appendix 11 A We hereby declare that the following machine Description of the machine Duomax 9000 Machine type Paint spraying devices Article number 69 60 00 Duomax 9000 with electric motor 69 65 00
134. fe zu treffen F rdern Sie ein Gemisch aus Terpentinersatz und Motor l 1 1 kurz im Kreislauf und schalten Sie das Ger t aus Verschlie en Sie die Ansaug ffnung der Farbstufe und die Austritts ffnung des R cksp lschlauches dicht mit einem Polybeutel Damit wird einem Austrocknen der Dichtungen in der Farbstufe vorgebeugt Inbetriebnahme nach langer Lagerung Farbe auf Wasserbasis Ger t mit Terpentinersatz anschlie end mit Wasser und Seifenlauge zum Schlu mit Wasser sp len Farbe auf L semittelbasis Gerat mit Terpentinersatz dann mit Beschichtungsstoff sp len 5 Wartung Achtung Beachten Sie die Allgemeinen Sicherheitsvorschriften Wenn die Spritzpistole bei Bet tigung des Abzugshebels an der D se eine Leckage aufweist und Material austritt ist die Nadel oder die Dichtung abgenutzt besch digt oder verschmutzt und mu gereinigt oder ausgetauscht werden Demon tieren Sie dazu die Spritzpistole vom Schlauch Wartung und Reinigung Sauberkeit ist u erst wichtig um einen st rungsfreien und reibungslosen Ablauf zu gew hrleisten Das Ger t sollte nach jedem Einsatz durchgesp lt werden Achtung Immer ohne D se sp len und den Druck auf die niedrigste Stufe setzen Beim Sp len Pistole gegen einen Metallbeh lter halten um statische Elektrizit t abzuleiten Die saubere Einheit in einem trockenen Raum lagern Nie in Wasser oder L sungsmittel liegend lagern Motorwechsel Beschrieben ist der Wechsel von Ele
135. for casing housing Screw for cover plate Sealing ring Packing block Casing bearings Casing wiper Casing of hydraulic motor Art No 69 62 29 69 62 31 69 62 32 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 39 69 62 84 69 62 88 69 62 33 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 41 69 62 42 69 62 43 69 62 44 69 62 46 69 62 47 69 62 48 69 62 49 69 62 51 69 62 52 69 62 53 16 20 Pos Designation Art No Pos Designation Art No 1 Attachment disc 69 0149 16 Nut for paint level 69 0151 3 Anchor screw 69 0112 18 Wheel 696025 10 Pin for fixing of stopper 69 02 69 20 Spacer 69 0138 164 Airless Mastic gun Technical data niet size amtim Sound data Sound pressure level 84 dB A Sound power level 93 dB A Measured while spraying water soluble paint with a nozzle size of 0 8 mm at 207 bar Component identification 165 Q STORCH Wetted parts Tungsten carbide 17 4PH passivated stainless steel poly propylene polyethy lene Dimensions Weight including nozzle and 720 g nozzle holder Height Nozzle holder Trigger lock Trigger Reversible nozzle Airless hose connection Trigger lock 1 Turn the trigger lock by 90 along the gun body to engage it 2 Push the lock out and turn it so it is in par allel with the gun body to disengage it Pressure relief procedure To reduce the risk of serious injury including fluid injection
136. gs in piston oil for 5 10 minutes before assembly N Place glands and packings on inverted piston in the following order and orientation Support ring 9 Alternately blue plastic 6 and leather packings 1 Support ring 10 Wipers 11 Lock washer 12 MON NOTE The special sealing patch on the outlet valve thread will suffice for four changes of packing After four changes of packing apply Loctite to the outlet valve thread 3 Insert ball 13 into piston rod 8 Figure 19 If Loctite is applied to the piston thread ensure that the ball does not come into contact with it 4 Assemble the outlet valve seat 14 onto the piston rod 8 Figure 20 Apply 75 4 Nm torque 5 Insert packings into cylinders 6 Alternately stack plastic 6 and leather packings 1 Note direction 7 Insert support ring 9 right at the top in the cylinder 8 Figure 22 Insert packing nut 3 into cylinder and hand tighten WARNING Never slide piston assembly into top of sleeve 18 as this may damage piston packings 9 Figure 23 Install O rings inside cylinder and on sleeve Slide sleeve into bottom of cylinder Replace O ring if desired Note O ring is not required for safe pump operation Figure 18 Figure 19 Figure 20 13 gt G14 e bd N 8 N 1 8 A k A 7 T j Ss Figure 21 Figure 22 C323 D 9 a S Figure 23 16 158
137. gsscheibe 12 mon DP HINWEIS Der spezielle Dichtbereich auf dem Auslassventilgewinde ist ausreichend f r 4 Dichtungswechsel Nach 4 Dichtungswechseln Loctite auf das Auslassventilgewinde auftragen 3 Die Kugel 13 in die Kolbenstange 8 einsetzen Abb 19 Wenn Loctite auf die Kolbengewinde aufgetragen wird darauf achten dass die Kugel nicht damit in Ber hrung kommt 4 Den Auslassventilsitz 14 auf die Kolbenstange 8 montieren Abb 20 Mit Drehmoment 75 4 Nm anziehen 5 Dichtungen in Zylinder einsetzen 6 Abwechselnd Kunststoff 6 und Lederdichtungen 1 aufeinanderschichten Richtung beachten 7 Ganz oben im Zylinder den St tzring 9 einsetzen 8 Abb 22 Die Dichtmutter 3 in den Zylinder einsetzen und von Hand festziehen WARNUNG Niemals die Kolbengruppe von oben in die H lse 18 schieben weil dadurch die Kolbendichtungen besch digt werden k nnen 9 Abb 23 Die O Ringe innerhalb des Zylinders und auf der H lse einsetzen Die H lse von unten in den Zylinder einschieben Bei Bedarf den O Ring ersetzen Hinweis Der O Ring ist f r einen sicheren Pumpenbetrieb nicht erforderlich Abb 18 A Lg gt pen S Abb 21 Abb 22 O3 Q Abb 23 6 16 22 Ersetzen der Kolbendichtungen 10 Abb 24 3 bis 5 cm der oberen Kolbenstange 8 welche durch die Halsdichtung der H lsen Zylinder Gruppe f hrt
138. haud Utilisez uniquement de l essence sans plomb avec un degr d octane de 91 91 ROZ Le carburant qui entre en contact avec une surface chaude peut s enflammer et causer un incendie Toujours raccorder le c ble de mise la terre du c t arri re du moteur un objet reli La terre comme par ex un tube d eau REMARQUE Vous trouverez des informations de s curit et d entretien suppl mentaires dans le manuel de l utilisateur joint pour le moteur 6 Solvants dans les pi ces transportant de liquide des appareils Airless Les solvants contenant des hydrocarbures halog n s peuvent provoquer des explosions en cas de contact avec de l aluminium ou des composants galvanis s dans un syst me de pression ferm Cette explosion peut avoir pour cons quence des blessures tr s graves voire mortelles et ou des dommages mat riels importants Les hydrocarbures halog n s peuvent tre contenus dans des d tergents des moyens de rev tements ou des peintures etc Les appareils de pulv risation Duomax contiennent de l aluminium ou des composants galvanis s et r agissent avec les hydrocarbures halog n s NE PAS UTILISER D HYDROCARBURES HALOG N S DANS LES APPAREILS DUOMAX Hydrocarbure halog n EXPLICATION DU DANGER La mise en danger par des hydrocarbures halog n s dans les solvants se fonde sur trois facteurs cl s 1 Pr sence d hydrocarbures halog n s dans les solvants 2 Composants en aluminium ou galvanis s 3
139. hine Funktionskontrollen an den folgenden Einheiten durch Druckregler Hydraulin lstand Manometer Kolben l einf llen Schlauch Spannmutter kontrolieren Sperrhebel Spritzpistole Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Wichtig Bei jedem Anschalten der Maschine zum Arbeiten oder Reinigen zuerst den Druck reduzieren Die Pumpe nie l nger als 10 Sekunden trocken laufen lassen um unn tigen Verschlei an den Dichtungen zu vermeiden Schritt 1 Netzkabel noch nicht an die Stromquelle anschlie en Ansaugrohr und R cklaufschlauch auf festen Sitz pr fen mindestens 15 m Airless Spritzschlauch und Airless Pistole anschlie en Spritzd se noch nicht montieren falls bereits eingesetzt ausbauen Vergewissern Sie sich da alle Schraubverbindungen von Ger t Schl uchen und Pistole fest angezogen sind Betrieb Montage der Airlesspistole Airlesspistole 1 Montage der Airlesspistole Die Pistole wird mit dem Airlessschlauch durch eine Schraubverbindung fest verbunden Diese Schraubverbindung mu immer mittels eines Gabelschl ssels fest angezogen werden Erst nachdem alle Schraubverbidungen fest angezogen sind darf die Anlage unter Druck gesetzt werden Die Pistole auf dem Boden ablegen und alle Bauteilverbdungen auf Undichtheiten hin untersuchen Sind Leckagen festgestellt worden sind diese umgehend zu beseitige Dazu ist die Anlage drucklos zu machen Die Abzugssicherung
140. hio del motore idraulico A via dal motore idraulico MONTAGGIO 1 Spingere il gruppo biella verso l interno del motore idraulico Avvitare verso il basso il coperchio del motore idraulico Svitare il coperchio del motore idraulico fino che l entrata e lo scarico siano orientati verso i raccordi dei tubi idraulici e fino a che la perforazione nel coperchio del motore idraulico di prova punti verso la protezione della cinghia Serrare il controdado 6 contro il coperchio del motore idraulico con una coppia di 17 Nm Montare i tubi idraulici ai raccordi 5 in alto a sinistra e a destra al motore idraulico serrarli con una coppia di 54 2 Nm Eseguire fase 2 della Guida al montaggio della pompa Avviare il motore e far funzionare la pompa per 30 secondi Spegnere il motore portando l interruttore in posizione OFF Controllare il livello dell olio idraulico e riempire 129 Fig 31 Perforazione di prova MOTORE IDRAULICO Fig 32 Pos Descrizione 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 s F 15 F 17 gt g 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Carrello Fig 33 Vite a testa senza dado Anello di tenuta Rosetta di tenuta Kit di riparazione motore idraulico Angolare di collegamento Controdado Tubo di collegamento Raccordo a T Manicotto intermedio Nipplo di collegamento Anello di tenuta del pistone Rubinetto
141. houden object tegen te houden De machine mag alleen voor het voorschriftsgewijze gebruik worden ingezet gebruikt Informeer u voor het inschakelen van de machine over de juiste handelswijze bij storingen Voer voor het inschakelen van de machine functiecontroles aan de volgende eenheden door Drukregelaar Stand van hydraulische olie Manometer Zuigerolie bijvullen slang Spanmoer controleren Blokkeerhendel spuitpistool Lees ook het hoofdstuk Algemene veiligheidsrichtlijnen Inbedrijfstelling Belangrijk Telkens bij het inschakelen van de machine om te werken of te reinigen eerst de druk reduceren De pomp nooit langer dan 10 seconden droog laten lopen om onnodige slijtage aan de dichtingen te voorkomen Stap 1 Stroomkabel nog niet op de stroombron aansluiten Controleren of de aanzuigbuis en de terugloopslang stevig zijn gemonteerd ten minste 15 m airless spuitslang en airless pistool aansluiten Sproeikop nog niet monteren verwijder deze indien reeds geplaatst Verzeker u ervan dat alle schroefverbindingen van het apparaat de slangen en het pistool goed zijn vastgedraaid Gebruik montage van het airlesspistool Airlesspistool 1 Montage van het airlesspistool Het pistool wordt door een schroefverbinding vast met de airless slang verbonden Deze schroefverbinding moet altijd met een steeksleutel vast worden aangedraaid Pas nadat alle schroefverbindingen stevig zijn vastgedraaid mag de in sta
142. ie Sachlage vor dem Anschlu durch eine Elektrofachkraft pr fen lassen Bij twijfel dient u de situatie voor aansluiting door een elektrovakman laten controleren Bij apparaten met een aandrijving via een verbrandingsmotor moet het apparaat op een in de was gezette bodem worden geplaatst Als dit niet mogelijk is dan dient er een aardingskabel van het apparaat naar een geaard aansluitpunt te worden gelegd Dit kan een waterleiding een uit de bodem stekende buis of in de bodem gestoken stalen stang zijn A Foutieve installatie van de aardleiding kan tot een ontlading van statische elektriciteit en daarmee tot een r 4 stroomstoot leiden Indien de aardingsvoorschriften aanvullende toelichting behoeven of er twijfel bestaat op de correcte aarding neem dan contact op met een elektrovakman 11 Elektrisch aangedreven airlessapparaten beschikken over een stroomkabel met randaarde De hieraan bevestigde stekker beschikt over meerdere aardcontacten zodat deze in stopcontacten van verschillende landsystemen past Als het niet mogelijk is het apparaat correct aan te sluiten dan moet een elektricien het stopcontact door een passend exemplaar vervangen Het gebruik van adapters is niet toegestaan 3g 2 RCH 12 De netspanning moet tussen 220 240 Volt 50 Hz liggen De zekering moet 16 Ampere bedragen 13 Verlengkabel er mogen uitsluitend meeraderige verlengkabels met aardingskabel worden gebruikt Controleer of de kabel onbeschadigd
143. ier de s curit en position de verrouillage Toujours utiliser un support de buse avec clapet de protection Les supports de buse d fectueux doivent tre remplac s imm diatement Ne jamais tenter d interrompre le jet de fluide en maintenant les doigts la main ou un autre objet devant la buse Ne jamais tenter d interrompre le jet de fluide en maintenant les doigts la main ou un autre objet devant la buse La machine doit exclusivement tre utilis e exploit e selon une utilisation conforme Informez vous du comportement correct en cas de d faut avant la mise en service de la machine Proc der a des contr les du fonctionnement sur les unit s suivantes avant la mise en service de la machine Manostat Niveau d huile hydraulique Manometre Remplir l huile de piston Tuyau Contr ler l crou de serrage Levier de verrouillage pistolet de pulv risation Lisez aussi le chapitre Consignes de s curit g n rales Mise en service Important Important chaque mise en service de la machine pour le travail ou le nettoyage commencer par r duire la pression Ne jamais laisser la pompe tourner sec pendant plus de 10 secondes pour viter toute usure inutile des joints Tre tape Ne pas encore raccorder le c ble d alimentation la source de courant Contr ler le bon serrage du tube d aspiration et du flexible de retour raccorder au moins 15 m de flexible de pulv risation Airless et le pi
144. ige hydraulique Ins rer le goujon 28 dans l al sage Presser le circlip 27 dans la gorge 3 Fig 14 Verser un peu d huile piston dans le manchon constitu de garnitures 88 Entretien des groupes de soupapes D MONTAGE DE SOUPAPE DE SORTIE 1 2 D monter l tage peinture de l installation D monter le groupe de la soupape de sortie Fig 15 D visser le si ge de la soupape de sortie 14 de la tige de piston 8 Nettoyer et contr ler les pi ces Le piston pr sente un filetage sp cial dot d une zone d tanch it et de blocage Ne pas supprimer cette zone Cette zone permet le d montage les op rations de montage avant qu il ne soit n cessaire d appliquer du Loctite sur le filetage Fig 16 Retirer le joint et les douilles sur la tige de piston Nettoyer les pi ces et les inspecter la recherche d usure et de dommages remplacer les pi ces si n cessaire Lors de cette op ration les joints en T flon 1 6 10 11 12 14 sont obligatoirement remplac s REMONTAGE DE LA SOUPAPE DE SORTIE 1 2 Serrer le piston dans un tau Ins rer la bille dans le piston Monter les joints le racleur et les douilles Appliquer du Loctite sur le filetage du si ge de soupape si le filetage sp cial et sa zone d tanch it de blocage s av re insuffisant normalement suffisant pour 4 remplacements de joint Visser le si ge soupape dans le piston couple de serrage de
145. inazione dei componenti D 7 Posare il tubo flessibile di bypass in un secchio vuoto e aprire il rubinetto dell acqua 8 Accendere l apparecchio Airless per mezzo dell interruttore On Off lentamente aprire il regolatore della pressione fino alla posizione delle ore 9 il motore inizia a funzionare lentamente ed eseguire il lavaggio fino a che fuoriesca dell acqua chiara dal tubo flessibile di bypass 9 Tenere la pistola Airless verso l interno del secchio toccando la superficie interna del secchio contenente l acqua sporca raccolta sbloccare la protezione del grillet to alla pistola Airless tenere tirato il grilletto 10 Ora chiudere la valvola di sfiato ora l acqua scorre attraverso il tubo flessibile Air less e la pistola Risciacquare fino a che fuoriesca dell acqua pulita Passare pi volte da un circuito all altro aprendo e chiudendo la valvola di sfiato Avvertenza Leggere la sezione Denominazione dei componenti D E T1 Spegnere l apparecchio aprire la valvola di sfiato come anche l alloggiamento del filtro dell apparecchio e pulire il filtro ATTENZIONE Nel caso non sia disponibile un allacciamento dell acqua la pulitura dell apparecchio pu essere eseguita in modo seguente 114 Mo Valle S 24 J k d py f VA 2 RCH Pulizia e manutenzione Fase 1 Bloccare il grilletto della pistola Fase 2 Spegnere pompa svitare il su
146. ingt Te sterk naspannen beschadigd de dichtingen en verlaagt de levensduur van de dichtingen Voor aanvullend aansluiten van een tweede derde elektrische motor of vierde benzinemotor airless pistool dienen de blindstoppen op de apparaatfilter te worden geschroefd en de dubbele nippels worden aangebracht niet meege leverd Hierop kunnen dan andere spuitslangen met pistolen worden aangesloten Stap 2 Controleer of de netspanning tussen 220 240 Volt en 50 Hz bedraagt zekering 16 Ampere Het geaarde stopcontact moet zich minimaal 8 m buiten het spuitbereik bevinden Stap 3 Airlessapparaten op de stroombron aansluiten Bij gebruik van verlengkabels dient u te controleren of de aardkabel gelei dend is aangesloten De losse aardkabel in de verlengkabel moet minimaal 2 5 mm bedragen Niet meer dan 40 m aan verlengkabel gebruiken Rol kabeltrommels geheel uit Stap 4 Nieuwe airlessapparaten beschikken af fabriek over een olierestje in de pomp dat wordt gebruikt voor het testen van het apparaat en ter corrosiebescherming dient Voor de eerste werking met verf of andere coatingstoffen moet deze olie worden weggespoeld met terpentijn Vul ongeveer 2 terpentijn of iets gelijkwaardigs in een metalen bak Dompel de aanzuigbuis en de terugspoelslang in deze bak Open het bypassventiel 180 t o v aanzuigbuis en schakel het apparaat in hendelventiel gele greep in pos 2 gesloten schakelen Bedrijfsdruk licht verhogen Oplosmidde
147. ion des yeux et de la peau par du produit ou du solvant pulv ris ex cuter cette proc dure d s que l instruction pour la d compression est mise que la proc dure de pulv risation est termin e que la pompe est mise hors service lorsque les composants du syt me doivent tre con tr l s ou entretenus ou lorsque les buses de pulv risation doivent tre mont es nettoy es ou remplac es 1 Verrouiller le blocage de g chette du pistolet 2 Mettre la pompe hors service 3 D verrouiller le blocage de la g chette 4 Tenir une partie m tallique du pistolet pulv risateur contre un seau m tallique reli la terre D clencher le pistolet pulv risateur en vue de la d compression 5 Verrouiller le blocage de g chette du pistolet Pulv risation avec le pistolet pulv risateur Pour r duire le risque de fissures dans les composants et de blessures graves y compris des blessures par injection ne pas d passer la pression de service maximale admissible de 276 bar ou la pression de service maximale admissible des composants du syst me avec les valeurs les plus basses Blocage de g chette Blocage de g chette verrouill d verrouill 6 Ouvrir la vanne de purge r cipient n cessaire pour collecter le produit Observer le manom tre Une fois la vidange totalement termin e le manom tre indique O bar Laisser la vanne de purge ouverte jusqu ce que l installation soit de nouveau pr te pulv
148. ion and increased spray mist When treating corners and edges the centre of the spray pattern must be divided on the edge or corner and spraying must be horizontal so that both adjoining surfaces receive the same quantity of paint When working under windy conditions direct the spray pattern into the wind to prevent drifting Work from the bottom upwards Suspend the work if there is strong wind 151 6 Selection of airless nozzles Selection of nozzles is governed by bore hole and width of spray Purposeful selection is determined by the spray width required for a specific work procedure and the bore hole for delivery of the desired quantity at optimum atomization Small bore holes with thin material and large bore holes with viscous material is a generally valid rule Below are the most used sizes for various materials Please note The maximum nozzle sizes recommended for the airless device used must not be exceeded STORCH A nozzle nozzle finder Processable Glazes alkyd resin coatings acrylic Primers pre Interior emulsions Flame protection Other spray fillers materials lacquers coats exterior emulsions bitumen material glues for glass fibre wallpapers light levellers Nozzle hole in 1 1000 Example 8 0 008 and nozzle markings Spray width 13 15 17 19 21 23 25 27 31 35 10 cm 15 cm 20 cm 25 cm 30 cm 35 cm 7 Help with problems with spray pattern Follow up Flow 1 Paint issue insufficient Increase p
149. ione sufficiente Mai pulire il corpo della pompa con solventi infiammabili MOTORE A BENZINA Mai posizionare lai pompa in locali chiusi Ben ventilare il luogo della pompa Tener lontano i solventi da scarichi di mo tori Mai riempire il serbatoio del combustibile quando il motore avviato Utilizzare solamente benzina senza piombo con almeno 91 ottano 91 ROZ Il combustibile che viene in contatto con superfici surriscaldate pu incendiarsi e causare un incendio Sempre collegare il filo di terra sul retro del motore con un oggetto a terra come p es un tubo dell acqua AVVERTENZA Ulteriori informazioni sulla sicurezza e la manutenzione sono riportate nel manuale dell utente del motore 6 Solventi in parti liquifere degli apparecchi Airless I solventi alogenati e contenenti idrocarburi possono causare un esplosione in caso di contatto con alluminio o strutture zincate all interno di un sistema pressurizzato chiuso Questa esplosione pu comportare delle lesioni pi gravi la morte e oppure gravi danni materiali Idrocarburi alogenati possono essere contenuti in detergenti materiali di rivestimento oppure in colori ecc Gli apparecchi a spruzzo Duomax sono dotati di elementi in alluminio o zincati e reagiscono con gli idrocarburi alogenati NON USARE IDROCARBURI ALOGENATI IN APPARECCHI DEL TIPO DUOMAX Idrocarburo alogenato SPIEGAZIONE DEL PERICOLO pericoli derivanti da idrocarburi alogenati in solventi nascono da tre fattori chi
150. ire La pompe n tablit pas de pression suffisante La t te de l tage Peinture chauffe norm ment De la peinture p n tre dans le r servoir de lubrifiant du bloc de pompes Cause probable Cable d alimentation pas raccord ou fusible saut Moteur lectrique d fectueux L interrupteur est d fectueux Air dans le syst me d aspiration Pression insuffisante Soupape d admission de sortie bouch e coll e Pas de peinture Filtre d aspiration bouch Filtre pompe pistolet bouch La pompe n aspire pas mat riau trop lourd Fuite de l appareil Fuite du syst me d aspiration Position incorrecte de la soupape d admission Joins us s Si ges de soupape cass s ou us s Soupape d aspiration us e Fuite de la soupape de d rivation R glage de la pression trop bas Filtre bouch Buse de pulv risation trop grande ou us e Flexible erron Buse de pulv risation trop grande ou us e Surpression Trop peu d huile hydraulique dans le syst me Joints non tanches et us s 85 2 RCH Rem de contr ler Remplacement Remplacement Serrer le tube d aspiration ou aug menter la pression Nettoyer Laisser s couler de la peinture en position d aspiration Contr ler la r serve Nettoyer ou rem placer Diluer Le mat riau Resserrer Les raccords viss s Con tr ler la pr sence de fuite nettoyer et remettre en tat Remplacement Contr ler l crou de serrage serrer tourner ou remplacer R
151. iritti si possono far valere solo per errori di materiale o di produzione nonch esclusivamente in caso di utilizzo approp riato dell apparecchio Pezzi soggetti all usura come pistoni anelli di tenuta guarnizioni cavi ecc non sono coperti dalla garanzia Decadranno tutti i diritti di garanzia con l aggiunta delle componenti di terzi maneggio e magazzinaggio non appropriato come anche in casi di ovvia non osservanza delle istruzioni per l uso Esecuzione di riparazioni Ogni intervento di riparazione va eseguito esclusivamente nei nostri stabilimenti o presso una service station autorizza ta STORCH 136 2 RCH Dichiarazione di conformita CE Nome Indirizzo dell emittente STORCH Malerwerkzeuge t Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal ai sensi della Direttiva macchine CE 98 37 CE allegato 11A Con la presente noi dichiariamo che la macchina di seguito specificata Denominazione della macchina Duomax 9000 Tipo di macchina Dispositivi di spruzzo di colore Numero articolo 69 60 OO Duomax 9000 con motore elettrico 69 65 OO Duomax 9000 con motore a benzina corrisponde alle disposizioni pertinenti delle seguenti normative Direttive macchine 2006 42 EC e diret Annex 11 A tive complementari Direttiva sulla bassa tensione e direttive 73 1 23 EEC complementari Direttiva sulla compatibilit elettromagne 89 336 EEC tica e direttive complementari e stata costruita e prodotta secondo le EN
152. irless hadici a pistoli Propla chujte tak dlouho a za ne vyt kat ist voda Mezi ob ma okruhy st dejte n kolikr t polohu otev r n m a zav r n m odvzdu ovac ho ventilu ventilu k odleh en tlaku Upozorn n P e t te si odd l Ozna en konstruk n ch d l D E 11 Vypn te p stroj otev ete ventil k odleh en tlaku a tak kryt filtru p stroje a vy ist te ho POZOR Pokud byste nem li k dispozici napojen na p vod vody o ist te p stroj n sleduj c m zp sobem 182 a p a A al UNI i UND 3 reo INT A TB Zn se f 2 RCH i t n a dr ba Krok 1 Zajist te spou pistole Krok 2 erpadlo vypn te dr k trysky s tryskou od roubujte od pistole a pomoc pistole vypus te tlak materi lu Krok 3 Trysky a dr ky nechte namo en v mal n dobce s rozpou t dlem nebo vodou Regul tor tlaku na p stroji nastavte na nejni hodnotu Krok 4 Sac trubici p idr te nad n dobou s barvou erpadlo zapn te a nechte b et a se erpadlo samo vypr zdn p es proplachovac hadici Krok 5 P i zpracov n disperze si p ipravte n dobu s teplou m dlovou vodou p i zpracov n barev na olejov b zi n dobu s vhodn m rozpou t dlem Po zpracov n disperze nepou vejte n hra ku terpent nu ani podobn l tky proto e hroz vznik rosolu v erpadle Kro
153. iron 30 secondes Ressortir le tube d aspiration du solvant et le maintenir au dessus du r cipient jusqu ce que la pompe se soit vid e Mettre ensuite l appareil hors service et mettre la soupape levier poign e jaune en pos 1 ouverte Si des peintures ou d autres produits de rev tement sur base aqueuse sont trait s avec l appareil ce processus de rin age doit tre renouvel avec de l eau be tape Pr parer la peinture ou le produit de rev tement selon les prescriptions du fabricant pour le traitement Airless Retirer la peau qui s est form e et remuer la peinture Passer la peinture pour en retirer les particules bouchant les buses 6e tape Plonger le tube d aspiration et le flexible de retour dans le r cipient de peinture Laisser la soupape de d rivation sur la position aspiration 7e tape Mettre l appareil en service mettre la soupape levier poign e jaune en pos 2 ferm e et faire tourner l appareil avec un r glage de pression l ger jusqu ce que la peinture sorte sans bulles du flexible de d rivation 8e tape Pousser le pistolet sans buse fortement contre une r cipient m tallique D verrouiller le levier de s curit et actionner le levier de g chette Fermer la soupape de d rivation pendant l actionnement de la g chette de 90 vers le tube d aspiration Attendre que tout l air soit sorti de l appareil et que la peinture coule sans bulle D bloquer Le Levier de g chette et s cu
154. is Rol kabeltrommels geheel uit De geleiders in de verlengkabel moeten een diameter van minimaal 2 5 mm hebben Kleinere diameters leiden tot oververhitting en onderspanning Dit kan schade in de elektronica en de motor van het airless apparaat als gevolg hebben Niet meer dan 40 m verlengkabel gebruiken Leg de kabel zorgvuldig zonder rukken aan en leid deze niet over scherpe randen en hoeken 14 De werkplek en de plaatsinglocatie van het airlessapparaat altijd goed ventileren Het apparaat moet ten minste 8 m van het spuitbereik worden opgesteld Bij niet in acht nemen van dit voorschrift kunnen er bij sommige materialen explosiegevaarlijke dampen ontstaan die tot ontsteking kunnen komen 15 Neem altijd de veiligheidsvoorschriften en adviezen van de materiaalfabrikant in acht Deze vindt u op de verpakkingen en op het veiligheidsblad 16 Nooit met ontvlambare stoffen in de buurt van open ontstekingsbronnen werken Niet roken tijdens het werk 17 Tijdens het werk altijd geschikte ademmaskers en oogbescherming dragen Afhankelijk van het type te verwerken materiaal of de luchtkwaliteit is eventueel aanvullende persoonlijke veiligheiduitrusting nodig Neem hiertoe de aanbevelingen van de materiaalfabrikant in acht 18 Bij gebruik van sproeierverlengingen met name van telescoop staafspuitpistolen dient er met name bij bovengrondse leidingen een zo groot mogelijke afstand tot de leidingen te worden gehouden 19 Voer nooit zelf appara
155. ist 2 RCH HALOGENIERTE LOSUNGSMITTEL DEFINITION Kohlenwasserstoffhaltige L sungsmittel enthalten mindestens einen der nachstehend aufgef hrten Bestandteile BEISPIELE nicht vollst ndig FLUORKOHLENWASSERSTOFFLOSUNGSMITTEL CHLORIERTE LOSUNGSMITTEL Dichlorfluormethan Tetrachlorkohlenstoff Trichlorfluormethan Chloroform Ethylendichlorid BROMIERTE LOSUNGSMITTEL Ethylendibromid METHYLENCHLORID oder DICHLORMETAN Methylenchlorbromid Monochlorbenzol Methylbromid Orthodichlorbenzol Perchlorethylen IODIERTE LOSUNGSMITTEL N Butyliodid TRICHLORETHAN Methyliodid Trichlorethylen Etyliodid Monochlortoluol Propyliodid Fragen Sie Ihren Materiallieferanten ob Ihr L sungsmittel oder Beschichtungsstoff halogenierte Kohlenwasserstoffe enthalt 7 Weitere f r den gefahrlosen Betrieb von Airlessger ten anzuwendende Vorschriften und Regeln Berufsgenossenschaftliche Unfallverh tungsvorschriften F r den Betrieb von Airlessger ten gelten im Bereich der Bundesrepublik Deutschland die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften insbesondere Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV A2 bisher VBG 4 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 bisher VBG 87 Als Betreiber von Airlessger ten sind Sie verpflichtet Anweisungen und Pflichten die sich aus diesen Vorschriften ergeben zu beachten Dieses gilt insbesondere f r die Durchf hrung von regelm igen Untersuchungen und Pr fungen i
156. izit tspr fung Toxizit t ist bei einigen wenigen Beschichtungsstoffen die direkt in die Blutbahn gelangt sind gegeben Hinweise hierzu finden Sie auf der Verpackung des Beschichtungsstoffes und auf dem dazu geh renden Sicherheitsdatenblatt Die Konsultation eines plastischen Chirurgen oder eines Spezialisten f r die Wiederherstellungschirurgie wird dringend empfohlen 2 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole o I Hinweis Achtung Warnung vor feuergef hrlichen Stoffen 3 Grundlegende Sicherheitsma nahmen 1 Beim Umgang mit der Spritzpistole mit u erster Vorsicht vorgehen Die Spritzpistole niemals auf den eigenen K rper oder auf andere Personen richten K rperteile niemals mit dem Fl ssigkeitsstrom aus der Spritzpistole oder aus undichten Stellen in Kontakt kommen lassen Bei Nichtnutzung der Spritzpistole den Sicherheitshebel der Spritzpistole immer in Sperrstellung schalten Immer einen D senhalter mit Schutzkappe verwenden Defekte D senhalter sind unverz glich auszutauschen Warnung vor explosionsf higer Atmosph re Warnung vor hei er Oberfl che Elektrostatisches gef hrdetes Bauteil PP 2 Niemals versuchen den Fl ssigkeitsstrom durch Auflegen von Fingern der Hand oder durch ein anderes vor die D se gehaltenes Objekt zur ck zu halten DIES IST KEINE DRUCKLUFTSPRITZPISTOLE 3 Niemals versuchen die D se zu entfernen das Ger t auseinanderzunehmen oder eine St rung zu beseitigen
157. jd in de blokkeerstand zetten Altijd een sproeierhouder met beschermkap gebruiken Defecte sproeierhouders moeten onmiddellijk worden vervangen Waarschuwing voor explosiegevaarlijke atmosfeer Waarschuwing voor hete oppervlakken Elektrostatisch bedreigd onderdeel Pb 2 Probeer de vloeistofstroom nooit tegen te houden door uw vingers uw hand of een ander voor de sproeier gehouden object tegen te houden DIT IS GEEN PERSLUCHT SPUITPISTOOL 37 3 Probeer de sproeier nooit te verwijderen het apparaat uit elkaar te halen of een storing te verhelpen zonder hierbij de volgende procedure in acht te nemen De veiligheidshendel van het spuitpistool in de blokkeerstand zetten Airlessapparaat uitschakelen Ovedruk in de slang laten ontsnappen door het spuitpistool te gebruiken Bypassventiel openen Voor het uitspoelen van het systeem altijd de sproeier afnemen en de vloeistofdruk op het airlessapparaat op de laagste druk instellen Alle aansluitingen voor ieder gebruik goed vastdraaien De maximaal toegestane bedrijfsdruk bedraagt 228 bar Controleer of de aangesloten accessoires zoals slangen koppelingen draaigewrichten en adapters geschikt zijn voor de benodigde bedrijfsdruk Als er een accessoire met een lagere toegestane bedrijfsdruk worden gebruikt dan mag deze drukwaarde in het gehele systeem niet worden overschreden 4 WAARSCHUWING De verfslang kan door slijtage knikken afslijpen handhavingsfouten en de
158. jst Contramoer 6 tegen de hydraulische motorkap met een koppel van 17 Nm aanhalen De hydraulische leidingen op de aansluitingen 5 links en rechts boven op de hydraulische motor monteren met een koppel van 54 2 Nm aanhalen Stap 2 van de Handleiding voor pompmontage open uitvoeren De motor starten en de pomp 30 seconden laten draaien De motor op OFF schakelen Het hydraulisch oliepeil controleren en bijvullen 61 Testopening 2 RCH HYDRAULISCHE MOTOR Afb 32 ONDERSTEL Afb 33 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Benaming Kopbout zonder moer Keerring Dichtschijf Reparatieset hydraulische motor Aansluithoek Contramoer Verbindingsbuis T stuk Tussenhuls Verbindingsnippel Zuigerring Bolkraan Nippel Verbindingsbuis hydraulica Instructieschildje Aansluittap Hydraulische buis Zuigerafdichting O ring Afdekplaat behuizing Bout voor afdekplaat Keerring Verpakkingsblok Behuizingslager Behuizingsafstrijker Behuizing hydraulische motor Art nr 69 62 29 69 62 31 69 62 32 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 39 69 62 84 69 62 88 69 62 33 69 62 34 69 62 36 69 62 37 69 62 38 69 62 41 69 62 42 69 62 43 69 62 44 69 62 46 69 62 47 69 62 48 69 62 49 69 62 51 69 62 52 69 62 53 16 20 Pos Omschrijving Art nr Pos Omschrijving Art nr Afstandsring 69 O1
159. k vym nit pou itou z str ku za vhodnou Pou it adapt r je nep pustn 174 2 RCH 12 S ov nap t musi b t v rozp t 220 240 V 50 Hz S ov p vod mus byt zaji t n na 16 A 13 Prodlu ovac kabel Povoleno je pou vat jedin v ce ilov prodlu ovac kabely s ochrann m vodi em Zajist te aby kabel byl nepo kozen Kabelov bubny mus b t zcela rozvinuty Vodi e v prodlu ovac m kabelu mus m t pr ez nejm n 2 5 mm Men pr ezy maj za n sledek p eh v n a nedostate n nap t To m e m t za n sledek po kozen elektroniky a motoru p stroje Airless Nepou vejte prodlu ovac kabely s d lkou p esahuj c 40 m Prodlu ovac kabel polo te pe liv tak aby na n j nep sobil tah a nikdy ho neve te p es ostr hrany a rohy 14 Pracovn oblast a stanovi t p stroje Airless v dy dob e v trejte P stroj instalujte ve vzd lenosti nejm n 8 m od m sta post iku P i nerespektov n tohoto p edpisu mohou u n kter ch materi l vznikat v bu n p ry kter by se mohly vznitit 15 V dy respektujte bezpe nostn p edpisy a rady v robce materi l Ty jsou uvedeny na popisech n dob a v bezpe nostn ch listech 16 Ho lav l tky nikdy nezpracov vejte v bl zkosti otev en ch zdroj po ru P pr ci neku te 17 P i pr ci pou vejte v dy hodn d chac ochrann masky a ochranu o Podle dr
160. k 6 Sac trubici postavte do n doby s m dlovou vodou nebo rozpou t dlem proplachovac hadici p idr te ve druh n dob a p stroj zapn te Nechte cirkulovat po dobu 2 3 minut pot p stroj op t vypn te Krok 7 Aby se neusazovaly v t zbytky barvy v hadici uzav ete obtokov ventil pistoli p idr te v kovov n dob s kontaktem na okraji a stiskn te p ku spou t P stroj op t zapn te Zb vaj c materi l z hadice odve te zp t do p vodn n doby Pozor zabra te vyst ikov n zbytk barvy Proplachujte tak dlouho a z pistole a proplachovac hadice vyt k ist proplachovac roztok Otev en m a uzav en m obtokov ho ventilu se okruhy proplachuj st dav Krok 8 Obtokov ventil otev ete a sac trubici vyjm te z n doby s istic m roztokem Zapn te erpadlo a nechte ho b et a se n doba erp n m zcela vypr zdn Krok 9 Jestli e se za zen ist vodou p idejte do vody trochu istic ho p pravku Coro Check cca 200 ml na 4 vody modr p pravek T m se provede lehk promaz n vnit n ch st erpadla a nanese na vnit n povrch ochrana proti korozi Krok 10 Sac trubici vyjm te z n doby a erpadlo nechte v chodu a se vypr zdn Krok 11 Vyjm te filtry z erpadla a pistole a vy ist te je P ed op tovnou mont filtr zkontrolujte jejich pou itelnost Opot ebovan filtry vym te Filtry op t namontujte do
161. ka d m pou it m pevn dot hn te v echny p vody Maxim ln p pustn provozn tlak in 228 bar Zajist te aby p ipojen p slu enstv nap klad hadice spojky oto n klouby a adapt ry bylo dimenzov no na pot ebn provozn tlak Pokud by bylo nutn pou t n kter d l p slu enstv s ni m provozn m tlakem nesm b t dan hodnota tlaku v cel m syst mu p ekro ena 4 VAROV N U barevn hadice m e vzniknout net snost v d sledku opot eben ohybu obrou en chybou manipulace nebo pou it apod Proto e net sn m m stem v hadici unik kapalina a m e vniknout do k e barevnou hadici p ed ka d m pou it m zkontrolujte Vadn hadice ihned vym te Net snosti v hadic ch nikdy neut s ujte provizorn nap klad lepic p skou apod Net sn vadn hadice nelze opravit a proto mus b b t v dy vym n ny 5 Pou vejte v dy hadice s pru inovou ochranou proti p ehnut 6 Minim ln d lka hadice in 15 m 7 V dy mus b t p ipojen tlakom r k m en tlaku v hadici 8 Aby nevznikalo riziko po ru nebo v buchu v d sledku elektrostatick ho v boje zajist te aby p stroje Airless byl p i instalaci spr vn uzemn n P stroje s elektrick m motorem mus b t p ipojeny ke zdroji nap jen ochrann m vodi em Zajist te aby ochrann vodi ze z suvky byl v cel d lce nep eru en a vodiv U p stroj Airless se sp
162. ken Wanneer sproeikoppen tijdens het spuiten verstopt raken 1 Stop direct met spuiten 2 Vergrendel de trekkerblokkering op het pistool Draai de draaibare sproeikop 180 naar achter 3 Ontgrendel de trekkerblokkering Het pistool in een emmer of op de grond richten en aan de trekker trekken om de verstopping te verhelpen 66 4 Vergrendel de trekkerblokkering op het pistool Draai de draaibare sproeikop in de spuitpositie 5 Als de sproeikop nog altijd is verstopt vergrendel dan de trekkerblokkering schakel de spuitinstallatie uit en haal de stekker uit het stopcontact open de drukaflaat klep om de druk te ontlasten Spoelen van het spuitpistool Om het gevaar van zware verwondingen inclu sief oog en huidverwondingen door spetters of elektrostatische ontladingen bij het spoelen te reduceren controleer of het gehele systeem inclusief de spoelemmer correct is geaard de sproeikophouder en de draaibare sproeikop verwijderen het metaal op metaal contact tussen spuitpi stool en spoelemmer in stand houden met met de laagst mogelijke druk werken Reparatie Voer altijd de procedure voor drukontlasting uit om het gevaar van zware verwondingen door vloeistofinjectie of spetters te reduceren STORCH Lijst met vervangende onderdelen Omschrijving 69 06 51 Pistoolbehuizing Reparatieset 5 Inbusschroef pistoolbehuizing Trekkerbout 7 Inbusschroef trekkerbout Pe
163. konstruk n chirurgii 2 V klad pou it ch bezpe nostn ch symbol 1 Upozorn ni Pozor Varov n p ed nebezpe n mi ho lavinami 3 Z kladn bezpe nostn opat en 1 P i zach zen se st kac pistol postupujte s mimo dnou opatrnost St kac pistol nikdy nemi te na vlastn t lo ani na jin osoby Nedovolte aby se sti t la dostaly do kontaktu s proudem kapaliny nebo s net sn mi m sty veden Pokud st kac pistoli nepou v te v dy p epn te pojistku st kac pistole do zaji t n polohy V dy pou vejte dr k trysky s ochrann m krytem Vadn dr ky trysek ihned vym te Varov n p ed v bu nou atmosf rou V straha p ed hork mi povrchy D l ohro en elektrostatick m n bojem PP 2 Nikdy se nepokou ejte zadr et proud kapaliny p ilo en m prst ruky nebo pomoc jin ho p edm tu p idr en ho p ed tryskou TOTO NEN ST KAC PISTOLE NA STLA EN VZDUCH 173 3 Nikdy se nepokou ejte sejmout trysku p stroj demontovat nebo odstra ovat z vady ani byste respektovali n sleduj c z sady a postupy Pojistku st kac pistole p epn te do zaji t n polohy Odpojte p stroj Airless P etlak v hadici vypustte stisknut m st kac pistole Otev ete obtokov ventil P ed propl chnut m syst mu v dy sejm te trysku a tlak kapaliny v p stroji Airless nastavte na nejni hodnotu P ed
164. ktro auf Benzinmotor Netzstecker ziehen Ger t drucklos machen Schrauben der Riemenabdeckung l sen und Abdeckung hochklappen Motor anheben und Keilreimen von der Riemenscheibe des Motors abnehmen Motor mit Motorplatte aus der Aufh ngung herausnehmen und an einem sicheren Standort ablegen Benzinmotor mit der Motorplatte in die Aufh ngung einh ngen Keilriemen auf die Riemenscheibe des Motors auflegen Riemenabdeckung wieder herunter klappen und mit den Schrauben wieder festschrauben Nach berpr fung auf korrekten Sitz von Motor und Abdeckung ist das Ger t wieder betriebsbereit vonaunwn Der Wechsel von Benzin auf Elektromotor erfolgt wie oben beschrieben in gleicher Weise Instandhaltung Vorsicht Hochdruckger t Sicherheitsvorschriften auf Pistole und Betriebsanleitung beachten Reinigung nur unter Nied rigsten Druck und bei ausgebauter Spritzd se gem Betriebsanweisung durchf hren Stets in getrennten Metallbeh lter und von der Pumpe abgewandt durchsp len Wartung des Benzinmotors Reinigen Sie das Luftfilterkissen im Benzinmotor alle 25 Betriebsstunden Beachten und befolgen Sie dazu die Anweisungen in der beiliegenden Betriebsanleitung des Hondamotors Hier sind auch weitere Servicehinweise f r den sicheren Betrieb aufgef hrt 2 RCH Spritztechniken Die Anwendung der nachfolgend beschriebenen Techniken sichert einwandfreie Ergebnisse Pistole horizontal und in gleichm igen Abstand zur zu bearbeitenden Fl
165. l ongeveer 30 seconde laten circuleren Aanzuigbuis uit het oplosmiddel halen en boven de bak houden totdat de pomp is leeggelopen Apparaat vervolgens uitschakelen en hendelventiel gele greep in pos 1 open schakelen Als er verf of andere coatingstoffen op waterbasis met het apparaat worden verwerkt dan moet deze spoelprocedure met water worden herhaald Stap 5 Verf of coatingstof conform de informatie van de fabrikant voor airlessverwerking plaatsen Vellen verwijderen en verf goed doorroeren Verf zeven om deeltjes te verwijderen waardoor de sproeier verstopt kan raken Stap 6 Aanzuigbuis en de terugspoelslang in de verfblik dompelen Bypassventiel op aanzuigpositie zetten Stap 7 Apparaat inschakelen hendelventiel gele greep in pos 2 gesloten schakelen en met lichte drukinstelling laten lopen totdat er verf zonder belletjes uit de bypassslang komt Stap 8 Pistool zonder sproeikop stevig tegen een metalen bak drukken Blokkeerhendel losmaken en de afvoerhendel gebruiken Tijdens het afvoeren sluit u het bypassventiel 90 t o v aanzuigbuis Wacht totdat alle lucht uit het apparaat is verdwe nen en de verf zonder belletjes stroomt Maak de afvoerhendel los en zet de blokkeerhendel vast Laat het pistool tijdens de drukopbouw niet los Stap 9 Controleer op lekkages Bij lekkages apparaat uitschakelen drukontlasting uitvoeren en lekkages direct verhelpen Stap 10 Zet de afvoerhendel vast en monteer de beschermkap e
166. l ontsnapt het ventiel op beschadigingen van de kogel controleren spanmoer spannen Als geen van de bovengenoemde moge lijkheden van toepassing is vervang dan de onderste pakking Onderhoud verfniveau voor Duomax 9000 UITBOUWEN VERFNIVEAU 1 PROCEDURE VOOR DRUKONTLASTING uitvoeren 2 Het verwerkte materiaal uit de machine spoelen 3 Frontafdekking verwijderen 4 Af 1 Verfslang uit het apparaat schroeven 5 Afb 2 Borgring 27 naar boven drukken pen 28 eruit drukken 6 Afb 3 Contramoer 29 losdraaien Pomp losdraaien DEMONTAGE KLEURNIVEAU 1 Afb 4 Afdichtmoer 3 verwijderen 2 Afb 5 Inlaatklep van de cilinder losdraaien 3 Afb 6 Inlaatventiel demonteren O ring 23 reinigen en controleren Voor het verwijderen van de O ring is eventueel een stuk gereedschap nodig 4 Afb 7 Met behulp van een hamer zuigerstang 8 uit cilinder 15 tikken of de pomp omkeren en de zuigerstang 8 tegen een werkbank eruit tikken 5 Afb 8 Zuigerstang uit de huls verwijderen 53 2 RCH Afb 1 Afb 2 con 28 AT lt gt Afb 3 Afb 4 S amp AAF Le gt gt al Afb 5 Afb 6 k JSS T j 1 A P lt a l 25 k AL 54 E 3 gt 24 E _ Afb 7 Yi 15T_ hr Onderhoud verfniveau WAARSCHUWING Schroefdraad van uitlaatventielzitting 14 niet reinigen of schoonvegen Het reinigen van de schroefdraad van het zuigerventiel kan de speci
167. la pelle causata da apparecchi Airless rappresenta una lesione traumatica assolutamente necessario immediatamente trattare questa lesione chirurgicamente Nessun ritardo del trattamento per l analisi di tossicit Alcuni materiali da rivestimento che entrano nel circolo sanguigno sono tossici Indicazioni relative sono riportate sull imballaggio del materiale da rivestimento e sulla scheda tecnica relativa Si raccomanda vivamente la consultazione di un chirurgo plastico oppure uno specialista della chirurgia ricostruttiva 2 Spiegazione dei simboli di sicurezza utilizzati I Avvertenza Attenzione N Avvertenza contro materiali infiammabili 3 Misure di sicurezza principali 1 Prestare la massima attenzione durante l utilizzo della pistola a spruzzo Mai puntare la pistola a spruzzo su di se oppure su altre persone Mai far prendere contatto le parti del corpo con il getto di liquido uscente dalla pistola a spruzzo oppure da perdite Nel caso che la pistola a spruzzo non sia usata sempre posizionare la leva di sicurezza della pistola a spruzzo in posizione di bloccaggio Sempre usare un supporto per ugello con cappa protettiva Immediatamente sostituire supporti per ugello difettosi Avvertenza contro atmosfera esplosiva Avvertenza contro superficie calda Componente esposto a pericolo elettrostatico gt DE 2 Mai tentare di trattenere il getto di liquido posando le dita la mano oppure un altro oggetto sull ugello Mai tentare
168. la pressione attraverso la valvola bypass non a scatti immergere il supporto per ugello con ugello in solvente adatto Pulizia e manutenzione Adattatore di pulitura QuickClean per la pulitura razionale di apparecchi Airless STORCH Per utilizzare l adattatore QuickClean necessario un allacciamento all acqua un tubo flessibile per l acqua con giunto di accoppiamento ad es tipo Gardena come anche un secchio per raccogliere l acqua sporca Procedere in maniera seguente 1 CE Mettere al sicura che i grilletti della pistola Airless siano protette contro l azionamento e che l ugello reversibile sia rimosso dal supporto per l ugello N 2 Rimuovere il tubo di aspirazione dal contenitore e pulirne la superficie esterna insieme al filtro di aspirazione servendosi dell acqua o di un solvente compatibile Svitare il filtro di aspirazione dal tubo di aspirazione e pulire la filettatura 3 Avvitare l adattatore di pulitura sulla filettatura del tubo di aspirazione oe 4 Collegare il tubo flessibile dell acqua con il giunto di collegamento Gardena u all adattatore di pulitura e all allacciamento dell acqua s5 113 5 Ruotare il regolatore di pressione in senso anti orario verso la posizione pi bassa fino all arresto 6 Aprire la valvola di sfiato e verificare al manometro che il sistema sia senza pres sione con una pressione indicata a 0 bar Avvertenza Leggere la sezione Denom
169. ldende voorschriften voor ongevallenpreventie met name Elektrische installaties en bedrijfsmiddelen BGV A2 voorheen VBG 4 Werken met vloeistofstralers BGV D15 voorheen VBG 87 Als exploitant van airlessapparaten bent u verplicht de instructies en plichten in deze voorschriften in acht te nemen Dit geldt met name voor de uitvoering van regelmatige onderzoeken en tests in de regel minstens 1 x per haar waarvoor u zorg moet dragen Deze en andere betreffende ongevalpreventievoorschriften kunt u opvragen bij de verantwoordelijke arbodienst Exploitanten van airlessapparaten in andere landen buiten Duitsland zijn gehouden aan de in deze landen geldende bepalingen voor het gebruik van airlessapparaten 41 Bediening Om machineschade en levensgevaarlijke verwondingen bij de bediening van de machine te voorkomen dienen de volgende punten altijd in acht te worden genomen Ga uiterst voorzichtig om met het spuitpistool Het spuitpistool nooit op het eigen lichaam of op andere personen richten Lichaamsdelen nooit met de vloeistofstroom uit het spuitpistool of uit lekkende plekken in contact laten komen Bij niet gebruik van het spuitpistool de veiligheidshendel van het spuitpistool altijd in de blokkeerstand zetten Altijd een sproeierhouder met beschermkap gebruiken Defecte sproeierhouders moeten onmiddellijk worden vervangen Probeer de vloeistofstroom nooit tegen te houden door uw vingers uw hand of een ander voor de sproeier ge
170. leren Oplosmiddellen uit de buurt van mo toruitaatgassen houden De brandstoftank nooit vullen bij lopende of hete motor Gebruik alleen loodvrije benzine met ten minste 91 octaan 91 ROZ Brandstof die met een heet vlak in aanraking komt kan ontbranden en een brand veroorzaken De aardingsdraad aan de achterkant van de motor moet altijd op een geaard object bijvoorbeeld een waterbuis worden aangesloten TIP Aanvullende veiligheids en onderhoudsinformatie vindt u in de meegeleverde handleiding voor de motor 6 Oplosmiddel in vloeistofgeleidende delen van de airlessapparaten Gehalogeneerde koolwaterstofhoudende oplosmiddelen kunnen bij contact met aluminium of verzinkte onderdelen in een gesloten druksysteem een explosie veroorzaken Deze explosie kan tot zeer zware verwondingen de dood en of aanzienlijke materi le schade leiden Gehalogeneerde koolwaterstoffen kunnen voorkomen in reinigingsmiddel coatingsmiddel en verf enzovoort Duomax spuitapparaten bevatten aluminium of verzinkte onderdelen en reageren met gehalogeneerde koolwaterstoffen GEEN GEHALOGENEERDE KOOLWATERSTOFFEN IN DUOMAX APPARATEN GEBRUIKEN Halogen KohlenwasserstoffHalogeen koolwaterstof TOELICHTING OP HET GEVAAR Er liggen drie hoofdfactoren ten grondslag aan het gevaar van gehalogeneerde koolwaterstoffen in oplosmiddelen 1 Aanwezigheid van gehalogeneerde koolwaterstoffen in oplosmiddelen 2 Aluminium of verzinkte onderdelen 3 Drukverwekkende apparaten Bij
171. llatie onder druk worden gezet Leg het pistool op de grond en onderzoek alle onderdeelverbindingen op lekkages Als er lekkages worden vastgesteld dan moet deze direct worden verholpen Maak hiertoe de installatie drukloos Vergrendel de afvoerbeveiliging De afvoerbeveiliging moet altijd worden vergrendeld als het pistool niet wordt gebruikt 2 Montage van de keersproeikop Montage alleen bij drukloze installatie uitvoeren Dichting in de sproeierhouder met beschermkap van achter plaatsen Let erop dat de sproeieropname van de dichting op n lijn staat met de opnameopening van de sproeierhouder Plaats de keersproeikop tot de aanslag in de sproeieropname Als de pijl van de sproeikop naar voren wijst dan is hij in spuitpositie Pas op De sproeikop mag in deze positie slechts een halve slag 180 worden verdraaid Als verder draaien mogelijk is dan is de sproeikop niet correct geplaatst en moet de plaatsing in de sproeierhouder worden gecorrigeerd Als u dit niet doet kan de sproeikop onder hoogdruk uit de houder worden gedrukt 42 2 RCH Schroef de sproeierhouder nu met de sproeier op de zitting op het pistool Draai de dopmoer handvast aan geen gereedschap gebruiken De sproeikopdichting sluit nu voldoende Tegelijkertijd kan de sproeierhouder in de gewenste spuitstand worden gedraaid Versleten sproeikopdichtingen mogen niet meer worden gebruikt en moeten direct worden vervangen Let bovendien op een schone onbescha
172. lle keuze wordt bepaald door de voor een vastgelegde procedure benodigde spuitbreedte en de boring voor de afgifte van de gewenste hoeveelheid bij optimale verstuiving Kleine boringen bij dun materiaal en grote boringen bij dikker materiaal is een algemeen geldende vuistregel Hieronder volgen de meest gebruikte formaten voor verschillende materialen Let op het volgende De voor het gebruikte airless apparaat aanbevolen maximale sproeikopgrootte mag niet worden overschreden STORCH A TIP sproeikopvinder Te verwerken Lazuur acryllakken acrylharslakken Grondlagen Dispersieverven voor binnen Brandbeveiliging Overig spuitplamuursel materialen voorlak dispersieverven voor buiten lijm van bitumenmateriaal glasvezelbehang licht plamuursel Sproeieropening in 1 1000 voorbeeld 8 0 008 en sproeiermarkeringen Spuitbreedte 11 12 13 15 17 19 21 23 25 27 31 35 37 39 41 43 45 10 cm 15 cm 20 cm 25 cm 30 cm 35 cm 7 Hulp bij spuitbeeldproblemen Waarschijnlijke oorzaak Oplossing Naloop doorlopen 1 Verfafgifte ontoereikend Druk verhogen Apparaat komt niet tot stilstand 2 Slecht spuitbeeld Kleinere sproeikop druk verhogen 3 Te geringe doorloop Filter schoonmaken vernieuwen 4 Materiaal te dik Viscositeit laten zakken 5 Sproeikop versleten Vervangen Sterk gecentreerd spuitbeeld Sproeikop versleten Vervormd spuitbeeld Sproeikop verstopt versleten of be Schoonmaken of vervangen schadigd Spuitbeeld loopt onregelm
173. lowest setting When rinsing hold gun against a metal container so as to conduct away static electricity Store the clean unit in a dry area Never store lying in water or solvent Changing the motor engine Changeover from electric to petrol engine is described Disconnect power cord from outlet Reduce device pressure to zero Loosen the screws to the belt cover and lift cover Raise motor and remove V belt from the belt pulley of the motor Remove motor with motor plate from cable hanger and store in a safe place Suspend petrol engine with the motor plate into cable hanger Place the V belt on the belt pulley of the engine Fold down belt cover again and screw tight using the screws After checking for correct seating of the engine and the cover the device is ready for operation again WONT AWN Changeover from petrol engine to electric motor ensues as described above in the same manner Maintenance Caution high pressure device Observe safety regulations applicable to the gun and operation manual Undertake cleaning only at minimum pressure and when spray nozzle is dismantled in accordance with operating instructions Rinse always in a separate metal container and turned away from the pump Maintenance of the petrol engine Clean air filter cushion in the petrol engine every 25 hours of operation In addition note and follow the instructions in the Honda engine operation manual Here further service advice is set out for safe
174. ls u eigen aanwezige airless slangen en pistolen gebruikt controleer dan altijd dat deze geschikt zijn voor een maximale bedrijfsdruk van ten minste 228 bar Om ontstane statische ladingen af te leiden moeten de slang en het pistool elek trisch geleidend met het airlessapparaat zijn verbonden De sproeierhouder van de het pistool moet over een beschermkap beschikken Voor het in gebruik nemen van het apparaat dient de oliestand in de tank met hydraulische olie worden gecontroleerd De oliestand moet op de bodem van de filter in de vulopening te zien zijn Pas op vul de tank niet te hoog Gebruik alleen hydraulische olie met de specificatie AW 46 De drukregelaar op de laagst mogelijk waarde instellen door de regelknop naar links te draaien Stroomschakelaar in OFF positie zetten Hendelventiel gele greep in pos 1 open schakelen Afdekking v r zuigerverbinding en oliekom verwijderen en dagelijks 1 scheut zuigerolie bijvullen zie afbeelding Afdekking weer monteren Zuigerolie bijvullen Spanmoer 43 Controleer de spanmoer dagelijks De pomp beschikt over een gepatenteerd naspansysteem Voor het geval dat er verf door de dichtmoer in de oliekamer binnendringt en of de zuiger naar boven gaat als er niet wordt gespoten moet de dichtmoer worden nagespannen Hierdoor wordt de levensduur van de dichtingen verlengd Pas op De moer zodanig naspannen dat er geen verf meer in de oliekamer binnendr
175. met materiaal 3 Laat de druk af 4 Plaats de draaibare sproeikop 8 in de sproeiko phouder 30 5 Steek de metalen stoel door de zekeringsmoer in de sproeikophouder en draaien tot dat deze aan de cilinder is bevestigd 6 Plaats de O ring op de metalen stoel zodat deze in de groeven past 7 Schroef de zekeringsmoer van de sproeikophouder met de hand op het spuitpistool 8 Draai de sproeikophouder in de gewenste positie 9 Draai de zekeringsmoer volledig vast Instellen van het spuitbeeld 1 Laat de druk af om de spuitbeeldrichting in te stellen Draai de zekeringsmoer van de sproeikophouder B los Draai de sproeikopspleet voor een horizontaal spuitbeeld in de horizontale positie C en voor een verticaal spuitbe eld in de vertivale positie A Daari de moer aan 2 De spuitkopopening en de spuithoek bepalen de dek king en de grootte van het spuitmonster Als er meer dek king is vereist gebruik dan een grotere spuitkop in plaats van met grotere druk te werken Instructie De openingen in de sproeikophouder reduce ren materiaalafzetting op de sproeibescher ming tijdens het spuiten Beschadigingen van de scherpe hoeken bij de openingen leiden tot materiaalopbouw op die plaats Hang het spuitpistool nooit aan de spuitkophouder op 65 Q STORCH 10 Schakel de pomp in Spuit met het spuitpistool op een testoppervlak Stel de druk net zo lang in totdat er een verstuiving wordt bereikt Werk met de laags
176. mpre la procedura di decompressione dell impianto 134 STORCH Elenco dei pezzi di ricambio Descrizione 69 0651 Corpo della pistola Kit di riparazione 5 Vite Allen corpo pistola Spinotto del grilletto 7 Vite Allen spinotto del grilletto Perno per leva del grilletto Molla per spinotto del grilletto O Ripiano per molla del spinotto del grilletto 21 Vite di regolazione spinotto del grilletto 2 Tubo per colore 4 Vite tubo per colore 5 Grilletto 7 Rosetta elastica per perno Vite leva del grilletto Vite del perno per leva del grilletto Rondella per vite tubo del colore contiene 2a 2b 2c 2d 2e N Pos 15 B CI ECI 20 a A N o WINININ a 135 Garanzia Condizioni di garanzia Per i nostri apparecchi sono applicabili dei periodi di garanzia di 12 mesi a partire dalla data di acquisto data della fattura del cliente finale commerciale Se da parte nostra vengono accordati dei periodi di garanzia pi estesi ci sar riportato separatamente nelle istruzioni per l uso inerenti ai rispettivi dispositivi Rivendicazioni In casi in cui si intende far valere il diritto di garanzia Vi preghiamo di inviarci il dispositivo in modo completo con fat tura franco nostro centro di logistica a Berka oppure ad una service station da noi autorizzata Si prega di consultare prima la Hotline di servizio STORCHI Tel 02 66 22 77 15 Diritto alla garanzia I d
177. n 24 Ger te niemals unbeaufsichtigt lassen F r Kinder und andere Personen die nicht mit dem Betrieb dieser Ger te vertraut sind unzug nglich aufbewahren 4 Anforderungen an das Bedienungspersonal Das Airlessger t darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und befugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanleitung kennen und danach handeln Die jeweiligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen Anzulernendes Personal darf zun chst nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten Die abge schlossene und erfolgreiche Ausbildung soll schriftlich best tigt werden Alle Personen die T tigkeiten an der Maschine ausf hren m ssen die Betriebsanleitung lesen und durch ihre Unterschrift best tigen da sie die Betriebsanleitung verstanden haben 5 Besondere Arten von Gefahren BRAND ODER EXPLOSIONSGEFAHR A Die hohe Geschwindigkeit der Fl ssigkeit in Pumpe Schlauch und D se erzeugt eine statische Elektrizit t Eine nicht vorhandene Erdung des Systems erzeugt Entladungsfunken Diese Fun ken k nnen zur Z ndung von eventuell vorhandenen L semitteld mpfen f hren Daher muf das Spritzgerat muf immer an geerdete Steckdosen oder Verlangerungskabel angeschlossen werden die sich mindestens 8 m vom Spritzbereich befinden WARNUNG Die Einheit immer mit abgenommener Spritzd se in einem separaten Metallbeh lter aussp len wobei die Spritzpistole fest geg
178. n trysek Na ka d trysce je t m stn ozna en trysky Prvn slice znamen ku st k n ob n sleduj c znamenaj pr m r otvoru Tyto daje jsou uvedeny v palc ch P i p epo tu na centimetry postupujte podle vzorov ho v po tu P klad P klad Ozna en trysky 417 prvn slici vyn sobte koeficientem 5 dostanete ku post ku v cm 4 x 5 20 cm Ob dal slice uv d j pr m r otvoru v tis cin ch palce 17 0 017 0 043 cm 1 2 53 cm D le it Jestli e chcete pou vat vlastn hadice a pistole Airless zajist te aby byly schv leny na maxim ln provozn tlak nejm n 228 bar Kodveden vznikaj c ho statick ho n boje mus b t hadice a pistole elektricky vodiv spojeny s p strojem Airless Dr k trysky pistole mus b t vybaven ochrann m krytem P ed uveden m za zen do provozu zkontrolujte hladinu oleje v n dr i hydraulick ho oleje Hladina oleje by m la b t patrn na dn filtru v plnic m hrdle Pozor N dr ku nep epl ujte Pou vejte pouze hydraulick olej specifikace AW 46 S ov vyp na p epn te do polohy OFF P kov ventil lut rukoje p epn te do pol 1 otev eno Kryt spojen p stu a olejov n dobky sejm te a denn napl te 1 st knut oleje na p sty viz obr zek Kryt znovu na montujte Dopln n oleje p st Up nac matice 179 U
179. n de sproeikop volgens de aanwijzingen op het pistool Stap 11 Doe een spuitproef op een geschikt proefvlak Stel de werkdruk voor een optimale verstuiving van de verf in met de dru kregelaar op de pomp 44 Stap 12 2 RCH Bij pauze of be indigen van het werk pistool beveiligen apparaat uitschakelen druk op bypassventiel ontlasten niet schokkerig sproeierhouder met sproeikop in geschikt oplosmiddel leggen Reiniging en onderhoud QuickClean reinigingsadapter voor rationele reiniging van STORCH airlss apparaten Voor gebruik van de QuickClean adapter hebt u een wateraansluiting een waters lang met aansluitkoppeling bijv Gardena en emmer voor het opvangen van het vuile water nodig Neem de volgende stappen 1 Controleer of de trekkerbeugel van het airless pistool tegen activering is beveiligd en de draaiende spuitkop uit de spuitkophouder is verwijderd 2 Haal de aanzuigbuis uit het reservoir en reinig dit incl de aanzuigfilter van buiten met water of een geschikt oplosmiddel Schroef de aanzuigfilter van de aanzuig buis en reinig de schroefdraad 3 Schroef de reinigingsadapter op de schroefdraad van de aanzuigbuis 4 Sluit de waterslang met de aansluitkoppeling aan op de reinigingsadapter en de wateraansluiting 45 5 Draai de drukregelaar tegen de richting van de klok tot de aanslag in de laagste positie 6 Open de drukontlastingsklep en controleer op de d
180. n der Regel mindestens 1 x im Jahr f r die Sie Sorge tragen m ssen Diese und andere einschl gige Unfallverh tungsvorschriften erhalten Sie bei Ihrer zust ndigen Berufsgenossenschaft Betreiber von Airlessger ten in anderen L ndern au erhalb von Deutschland sind angehalten die in diesen L ndern geltenden einschl gigen Bestimmungen f r den Betrieb von Airlessger ten anzuwenden und einzuhalten Bedienung Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Bedienung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Beim Umgang mit der Spritzpistole mit u erster Vorsicht vorgehen Die Spritzpistole niemals auf den eigenen K rper oder auf andere Personen richten K rperteile niemals mit dem Flissigkeitsstrom aus der Spritzpistole oder aus undichten Stellen in Kontakt kommen lassen Bei Nichtnutzung der Spritzpistole den Sicherheitshebel der Spritzpistole immer in Sperrstellung schalten Immer einen D senhalter mit Schutzkappe verwenden Defekte D senhalter sind unverz glich auszutauschen Niemals versuchen den Fl ssigkeitsstrom durch Auflegen von Fingern der Hand oder durch ein anderes vor die D se gehaltenes Objekt zur ck zu halten Die Maschine darf nur entsprechend ihrer bestimmungsgem en Verwendung benutzt eingesetzt werden Informieren Sie sich vor dem Einschalten der Maschine Uber das richtige Verhalten bei St rf llen F hren Sie vor dem Einschalten der Masc
181. n in de verftrap voorkomen 4 In gebruik nemen na langdurige opslag Verf op waterbasis Apparaat met terpentine vervangend middel daarna met water en zeepsop en tot slot met water spoelen Verf op basis van oplossingsmiddel Apparaat met terpentine vervangend middel daarna met coatingstoffen spoelen 5 Onderhoud Let op Neem de algemene veiligheidsvoorschriften in acht Als het spuitpistool bij gebruik van de afvoerhendel op de sproeikop een lekkage vertoont en er materiaal ontsnapt dan is de naald of de dichting versleten of beschadigd of vuil en moet deze worden gereinigd of vervangen Demonteer hiertoe het spuitpistool van de slang Onderhoud en reiniging Zuiverheid is zeer belangrijk om een storingsvrij en soepele werking te garanderen Het apparaat dient na ieder gebruik te worden doorgespoeld Pas op Altijd zonder sproeikop spoelen en de druk op de laagste stand zetten Bij het spoelen het pistool tegen een metalen bak houden om statische elektriciteit af te leiden De schoongemaakte eenheid in een droge ruimte opslaan Nooit liggend in water of oplosmiddel opslaan Motor vervangen Beschrijving van het vervangen van een elektromotor door een benzinemotor Trek de stekker uit het stopcontact Maak het apparaat drukloos Schroeven van de riemafdekking losmaken en afdekking omhoog klappen Motor opheffen en spieriemen van de riemschijf van de motor afnemen Motor met motorplaat uit de ophanging halen en op een veilige
182. n voor trekkerhendel Veer voor trekkerbout O Steun voor veer voor trekkerbout 21 Instelschroef trekkerbout 2 Verfbuis 4 Schroef verfbuis 5 Trekkerhendel 7 Veerring voor pen Schroef trekkerhendel Penschroef trekkerhendel U ring voor schroef verfbuis bevat 2a 2b 2c 2d 2e N Pos me 15 B CI ECI 20 a B N o WINININ a 67 Garantie Garantievoorwaarden Voor onze apparaten gelden de wettelijke garantieperioden van 12 maanden vanaf aankoopdatum factuurdatum van de eindklant Indien wij langere perioden in een garantieverklaring hebben toegezegd dan worden deze speciaal in de gebruiksaanwijzingen van de desbetreffende apparaten toegelicht Indienen van garantieclaims Bij een garantieclaim vragen wij u het gehele apparaat samen met de rekening franco aan ons logistiekcentrum in Ber ka of naar een door ons geautoriseerd servicestation te verzenden Neem eerst contact op met de STORCH Service Hotline 08 00 7 86 72 47 Garantieclaims Reparatieclaims kunnen uitsluitend betrekking hebben op materiaal of productiefouten alsook bij een doelmatig gebruik van het apparaat Slijtdelen zoals zuigers manchetten pakkingen kabels e d vallen niet onder dergelijke claims Alle claims komen te vervallen bij inbouw van onderdelen van andere fabrikanten bij een ondeskundig gebruik en ondeskun dige opslag alsmede bij aantoonbare veronachtzaming van de bedrijfshandleiding Reparaties uitvo
183. nation 1 Moteur essence 7 Plaque de base 8 Courroie trap zoidale 94 R f rence 69 O1 32 69 0216 69 09 60 69 60 30 69 O1 02 69 O1 31 69 0103 69 0105 69 03 66 69 0117 69 01 33 R f rence 69 65 05 69 62 16 69 60 54 D MONTAGE MONTAGE DU MOTEUR HYDRAULIQUE D MONTAGE 1 2 Proc der la d compression Place un bac de r cup ration ou des chiffons sous l installation de pulv risation pour r cup rer l huile hydraulique qui s coulera pendant la r paration D monter l tage Peinture comme d crit pr c demment D connecter les conduites hydrauliques des raccords en haut gauche 7 et droite 18 du moteur hydraulique Desserrer le contre crou 6 D visser le capot du moteur hydraulique 17 et le retirer carter les tiges de piston le groupe du capot du moteur hydraulique A du cylindre du moteur hydraulique MONTAGE 1 Ins rer le groupe de tiges de piston dans le cylindre du moteur hydraulique Visser le capot du moteur hydraulique vers le bas Revisser le capot du moteur hydraulique jusqu ce que l entr e et la sortie soient centr s sur les raccords des conduites hydrauliques et que l al sage d essai dans le capot du moteur hydraulique soit orient en direction du carter prot ge courroie Serrer le contre crou 6 contre le capot du moteur hydraulique selon un couple de serrage de 17 Nm Monter les conduites hydrauliques sur le moteur hy
184. nd Schlie en des Bypassventils werden die Kreisl ufe abwechselnd gespult Schritt 8 Bypassventil 6ffnen und Ansaugrohr aus dem Beh lter mit Reinigungsl sung heraus nehmen Pumpe einschalten und solange laufen lassen bis diese sich selber leer gepumpt hat Schritt 9 Wird mit Wasser gereinigt diesem etwas Coro Check ca 200 ml auf Al Wasser Reinigungsfl ssigkeit blau beimengen Hierdurch wird eine leichte Schmierung der inneren Pumpenteile erreicht und ein Korrosionsschutz aufgebracht Schritt 10 Ansaugrohr aus dem Beh lter nehmen und Pumpe leerlaufen lassen Schritt 11 Filter aus Pumpe und Pistole ausbauen und s ubern Vor dem Wiedereinbau die Filter auf Gebrauchstauglichkeit pr fen Verschlissene Filter ersetzen Filter in Pumpe und oder Pistole wieder einbauen Schritt 12 D se aus dem Wasser L sungsmittel heraus nehmen und mit einer weichen B rste s ubern F r den n chsten Einsatz trocken lagern Hydraulik l Das Hydraulik l ist nach einer Betriebszeit von ca 600 Stunden zu wechseln Die Wartung am Hydrauliksystem darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal durchgef hrt werden Alt l ist an den H ndler zur ckzugeben Der H ndler ist zur R cknahme per Gesetz verpflichtet lsorte Shell Tellus 46 oder gleichwertig auch andere Hersteller 13 AuBerbetriebname f r l ngere Zeit Ab einer voraussichtlichen Standzeit des Ger tes von 6 Wochen und mehr sind Ma nahmen zur Konservierung der Farb stu
185. nd somit zu einem Stromschlag f hren Falls diese Erdungsvorschriften weiterer Kl rung bed rfen oder Zweifel an der korrekten Erdung bestehen ist eine Elektrofachkraft heran zu ziehen 11 Elektrisch angetriebene Airlessger te sind mit einem Netzkabel mit Schutzleiter ausgestattet Der daran angeschwei te Stecker ist mit mehreren Schutzleiterkontakten ausger stet so da dieser in die Steckdosen mehrerer verschiedener L ndersysteme pa t Ist es nicht m glich das Ger t korrekt anzuschlie en so mu ein Elektriker die Steckdose gegen eine passende austauschen Die Verwendung von Adaptern ist nicht zul ssig 4 2 RCH 12 Die Netzspannung mu zwischen 220 240 Volt 50 Hz liegen Die Absicherung mu 16 Ampere betragen 13 Verl ngerungskabel Es d rfen nur mehradrige Verl ngerungskabel mit Schutzleiter verwendet werden Sicherstellen da das Kabel unbesch digt ist Kabeltrommeln sind komplett abzurollen Die Leiter im Verl ngerungskabel m ssen einen Querschnitt von mindestens 2 5 mm aufweisen Geringere Querschnitte f hren zu einer berhitzung und Unterspannung Dies kann Sch den in Elektronik und Motor des Airlessger tes zur Folge haben Nicht mehr als 40 m Verl ngerungskabel verwenden Verlegen Sie das Kabel sorgf ltig ohne Zug und f hren Sie es nicht ber scharfe Kanten und Ecken 14 Den Arbeitsbereich und den Standort des Airlessger tes immer gut bel ften Das Ger t ist mindestens in 8 m Entfernung
186. nde oppure usurato Sovrappressione Quantit insufficiente dell olio idraulico nel sistema Guarnizioni perdenti ed usurati 119 D Rimedio controllare Sostituzione Sostituzione Tirare tubo di aspirazione oppure au mentare pressione pulire lasciar circo lare colore in posizione di aspirazione Controllare riserva pulire pulire op pure sostituire diluire il materiale Fissare i collegamenti a vite control lare che non ci siano delle perdite ed eseguire la manutenzione Sostitu zione Controllare serrare dado di arresto girare oppure sostituire aumentare pulire oppure sostituire cambiare oppure sostituire Sostituzione con tubo flessibile da spruzzo con una lunghezza di almeno 15 m sostituire esecuzione in nylon con messa terra oppure sostituire ri durre pressione e potenza del motore Controllare il livello dell olio idraulico ed eventualmente riempire sosti tuzione controllare serrare dado di serraggio La pompa trasporta solo durante corsa in alto oppure si muove veloce mente gi e lentamente su La pompa trasporta solo durante cor sa in basso oppure si muove veloce mente su e lentamente gi La pompa si muove velocemente su e gi nessuna alimentazione del materiale La pistola chiusa ed il pistone si muove lentamente in alto ed in bas so La sfera della valvola di aspirazione inferiore non ermetizza a causa di sporcizia e oppure usura Il materiale troppo viscoso per il
187. nde vervangingen Ventielzitting in de zuiger schroeven met koppel 75 Nm DEMONTAGE VAN INLAATVENTIEL 1 Drukontlasting aan de hand van de stappen onder PROCEDURE VOOR DRUKONTLASTING uitvoeren AFB 17 Inlaatventiel demonteren O ring reinigen en controleren Voor het verwijderen van de O ring is eventueel een stuk gereedschap nodig TERUGMONTEREN VAN HET INLAATVENTIEL 1 Inlaatdelen in de juiste volgorde monteren Indien nodig inlaatzitting 22 omkeren Afb 15 Afb 16 2 RCH Afb 17 2 De installatie enkele minuten onder druk laten draaien daarbij controleren op lekkages en een probleemloze werking 55 VERVANGEN VAN DE ZUIGERAFDICHTINGEN P mops V r montage alle leerafdichtingen in de zuigerolie gedurende 5 10 minuten laten inweken Bussen en afdichtingen in de onderstaande volgorde en richting over de omgekeerde zuiger schuiven Steunring 9 Beurtelings blauwe kunststof 6 en leerafdichtingen Steunring 10 Afstrijker 11 Borgring 12 TIP Het speciale afdichtbereik op de schroefdraad van het uitlaatventiel is voldoende voor 4 vervangingen van de afdichting Na 4 vervangingen Loctite op de schroefdraad van het uitlaatventiel aanbrengen 3 Kogel 13 in zuigerstang 8 aanbrengen afb 19 Wanneer er Loctite op de zuigerschroefdraad wordt aangebracht erop letten dat de kogel hiermee geen contact maakt De zitting van uitlaatventiel 14 o
188. ne manipulation et un entreposage incorrects ainsi qu en cas de non respect vident des instructions de service Ex cution de r parations Toutes les r parations doivent exclusivement tre r alis es par notre usine ou par des stations de SAV agr es par STORCH 102 2 RCH D claration de conformit CE Nom adresse du r dacteur STORCH Malerwerkzeuge t Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal Selon la directive Machines 98 37 CE Annexe 11A Par la pr sente nous d clarons que la machine d sign e ci apr s D nomination de la machine Duomax 9000 Type de la machine Appareils de pulv risation de peinture R f rence d article 69 60 00 Duomax 9000 avec moteur lectrique 69 65 00 Duomax 9000 avec moteur essence satisfait aux dispositions applicables des directives suivantes Directive Machines 2006 42 CE et direc Annexe 11 A tives compl mentaires Directive Basse tension et directives com 73 23 CEE pl mentaires Directive relative la compatibilit lectro 89 336 CEE magn tique et directives compl mentaires a t con ue et fabriqu e conform ment EN 60335 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 aux sp cifications suivantes ISO 12100 ISO 3744 Responsable de la compilation de la documentation technique STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal J Maua J rg Heinemann G rant Wuppertal 10 2012 103
189. ne of the above applies replace the lower packing Maintenance of paint level for Duomax 9000 REMOVAL OF PAINT LEVEL 1 2 Follow the PRESSURE RELIEF PROCEDURE Flush the material you are spraying out of the machine Remove the Front Cover Figure 1 Unscrew paint hose from device Figure 2 Push retaining ring 27 up push out pin 28 Figure 3 Loosen the lock nut 29 Unscrew pump DISMANTLING THE PAINT LEVEL 1 Figure 4 Remove packing nut 3 Figure 5 Unscrew the inlet valve from the cylinder Figure 6 Disassemble inlet valve Clean and inspect O ring 23 You may need to use a pick to remove the O ring Figure 7 Use a hammer to tap piston rod 8 out of cylinder 15 or flip pump over and tap piston rod 8 out pressing against work bench Figure 8 Remove piston rod from sleeve 2 RCH Figure 1 Figure 2 con 28 AT Figure 3 Figure 4 S LIA ch _ lo JS a gt 2 BA 2 da LA 237 SS IN 24 e Figure 7 Figure 8 155 Maintenance of paint level WARNING Do not clean or wipe piston valve 14 threads Cleaning the piston valve threads could destroy the special sealing patch and cause the piston valve to come loose during operation 6 Figure 9 Unscrew the outlet valve seat from the piston rod Clean and inspect parts The piston has a special thread with a locking sealing patch Do not remove the
190. nkel bestim men die Deckung und Gr e des Spritzmusters Falls mehr Deckung erforderlich ist eher eine gr ere Spritz d se verwenden als mit gr erem Druck zu arbeiten Hinweis Die ffnungen im D senhalter reduzieren Materialanhaftungen auf dem D senschutz w hrend des Spritzens Besch digungen der scharfen Ecken an den ffnungen f hren zu Materialaufbau an jener Stelle Die Spritzpi stole niemals am D senhalter aufh ngen 31 STORCH 10 Die Pumpe einschalten Die Spritzpistole auf Testfl che ausl sen Den Druck solange einstellen bis eine Zer st ubung erreicht ist Mit dem geringstm glichen Druck f r die gew nschten Ergebnisse arbeiten Ein h herer Druck verbessert nicht unbedingt das Spritzbild und kann zu vorzeitigem D sen und Pumpenverschlei f hren 11 Falls durch Einstellen des Drucks kein gutes Spritzbild erreicht wird den Druck entlasten und es mit einer ande ren D sengr e versuchen 12 Einen Vorgang mit komplett bet tigtem und kom plett geschlossenem Abzug durchf hren Die Spritzpisto le rechtwinklig mit einem Abstand von max 300 mm zur bearbeitenden Oberfl che halten Keine Bogenbewegung mit der Spritzpistole ausf hren Durch Versuche die ideale Spritzgangl nge und Bewegungsgeschwindigkeit ermit teln Pflege der Spritzd se und des D senhalters Um die Gefahr von Verletzungen durch Injek tion oder Spritzer in die Augen oder auf die Haut zu reduzieren beim R
191. nlassventil K fig 69 62 04 20 Druckfeder Einlassventil 69 62 06 21 Einlassventil 69 62 07 p 22 Einlassventilsitz 69 62 09 e pai 23 O Ring Einlassventilgeh use 696211 63 24 Einlassventilgeh use 696213 17 in Reparatur Bausatzverpackung 69 62 24 18 8 1 0 EO 19 g 20 B Le RITA 23 lt SSS aat 1 A S 24 Q STORCH Hydraulikpumpe und Tank Abb 28 g N r 4 iS 36 3 L w 4 mel SZ 6 7 8 9 10 HYDRAULIK i 11 12 13 EINLASS GRUPPE 14 15 HINWEIS 16 Der Hydrauliktank und das Hydrauliksystem ben tigen 17 13 3 Liter Hydraulik l mit der Spezifikation 46 z B Shell Tellus 46 Der Mindest lstand muss ungef hr bis zur H lfte des F llrohrs reichen Er darf niemals darunter liegen Pos Bezeichnung Art Nr Pos Bezeichnung Art Nr 1 Einbaupumpe 69 62 14 22 Hydraulikanschlussstutzen 69 61 81 2 Stellschraube 69 60 96 23 Stutzen 69 61 50 3 Riemenscheibe Hydraulikmotor 69 60 56 24 Drehgelenk 69 60 30 4 Pumpenhalterung 69 62 02 25 Halterung Antriebabdeckung 69 6212 5 Ankerschraube 69 60 83 26 Kugelventil 69 61 40 6 Abstandsbolzen 69 60 93 27 Anschlussstutzen 69 61 92 7 Buchse Mutter 69 61 61 28 leinf llrohr 69 6151 8 Einf llstutzen 69 61 32 29 lfilter 69 60 27 9 Gewinderohr 69 62 17 30 Druckabgleich 69 6188 10 Olwannendeckel 69 62 22 31 Gewinderohr Druckpresse 69 61 41 11 Blende 69 61 91 32 Bogenst ck
192. ntare ad almeno 2 5 mm Non usare oltre i 40 m di prolunga Interamente sbobinare le bobine per cavi Fase 4 Nel momento della consegna i nuovi apparecchi Airless contengono dell olio residuo nella parte della pompa utilizzato per la prova dell apparecchio e per proteggerlo dalla corrosione Prima del primo trasporto di colori o altri materiali di rivestimento quest olio deve essere risciacquato con dell acquaragia Riempire circa 2 di acquaragia oppure del materiale simile in un contenitore di metallo Immergere il tubo di aspira zione ed il tubo di ritorno in questo contenitore Aprire la valvola bypass 180 al tubo di aspirazione ed accendere l apparecchio commutare la valvola a leva manico giallo in pos 2 chiuso Leggermente aumentare la pressione di esercizio Far circolare il solvente per circa 30 secondi Togliere il tubo di aspirazione dal solvente e mantenerlo sopra il contenitore affinch la pompa si svuoti Poi spegnere l apparecchio e commutare la valvola a leva manico giallo in pos 1 aperto Nelcaso che siano trattati colori oppure altri materiali da rivestimento a base di acqua occorre ripetere questo processo di risciacquo con acqua Fase 5 Preparare il colore oppure il materiale da rivestimento per il trattamento Airless secondo le indicazioni del produttore Rimuovere eventuali strati e mescolare il colore Per rimuovere le particelle che potrebbero intasare l ugello occorre se tacciare il colore
193. o adovan polohy 9 Pojistnou matici pln dot hn te 10 Zapn te erpadlo St kac pistoli vyzkou ejte na testovac plo e Tlak nastavujte tak dlouho a Mastaven vzhledu n st iku 1 K nastaven sm ru vzhledu n st iku odleh ete tlak Povolte pojistnou matici dr ku trysky B Dr ku trys ky oto te pro horizont ln vzhled n st iku do horizont ln polohy C pro vertik ln vzhled n st iku do vertik ln polohy A Matici dot hn te 2 Otvor st kac trysky a hel st k n ur uj kryt a veli kost st kan ho vzorku Pokud je t eba v t kryt pou ijte sp e v t st kac trysku ne abyste pracovali s v t m tlakem Upozorn n Otvory v dr ku trysky redukuj ulp v n materi lu na ochran trysky b hem st k n Po kozen ostr ch roh u otvor vede k nashrom d n materi lu na jednom m st St kac pistoli nikdy nezav ujte u dr ku trysky STORCH je dosa eno rozpra ov n Pracujte s nejmen m tla kem mo n m pro po adovan v sledky Vy tlak nezlep uje bezpodm ne n vzhled n st iku a m e v st k p ed asn mu opot eben trysek a erpadla 11 Pokud se nastaven m tlaku nedos hne dobr ho vzh ledu n st iku odleh ete tlak a zkuste to s jinou velikost trysky 12 Prove te postup s kompletn stisknutou a kompletn uzav enou spou t St kac pistoli dr te pod prav m
194. o fuori dal supporto Avvitare ora il supporto per ugello con l ugello montato sulla sede della pistola Serrare a mano il dado per raccordi non utilizzare nessun utensile Ora la guarnizione dell ugello stagna Allo stesso tempo possibile ruotare il supporto dell ugello nella posizione di spruzzo desiderata Guarnizioni usurate di ugelli non devono pi essere utilizzate ed occorre assolutamente sostituirle Badare ad una posizione pulita e senza danni dell ugello nella pistola Regolarmente pulire la sede dell ugello ed evitare che la filettatura oppure la sede dell ugello siano danneggiate a causa di colpi 3 Sostituzione dell ugello Gli ugelli reversibili sono facili da sostituire Spegnere l apparecchio Eseguire decompressione attraverso la pistola e verso il contenitore del materiale Leggermente allentare il dado di accoppiamento alla pistola Leggermente allentare il dado di accoppiamento alla pistola Estrarre l ugello dal supporto per ugello afferrando la linguetta girandolo Inserire un nuovo ugello nel supporto Badare ad una posizione corretta dell ugello nel supporto ed eventualmente corregerla Dinuovo fissare a mano il dado di accoppiamento nessun utensile e allineare l ugello alla posizione di spruzzo desiderata Ugelli usurati o danneggiati peggiorano il risultato di spruzzo e sprecano il materiale 4 Contrassegno degli ugelli Su ogni ugello si trova un contrassegno di ugello di tre cifre La
195. ogni 25 ore di esercizio Per eseguire ci badare e seguire le istruzioni nelle istruzioni per l uso del motore Honda L saranno riportate anche altre avvertenze di manutenzione per un funzionamento sicuro 116 2 RCH Tecniche di spruzzo L applicazione delle tecniche in seguito descritte garantisce risultati perfetti Tenere la pistola orizzontalmente ed a una distanza uniforme dalla superficie da trattare A seconda del tipo di materiale della superficie oppure della struttura di spruzzo occorre dirigere la pistola ad una distanza di circa 30 cm Direzione della pistola con movimenti regolari o in modo orizzontale o verticale secondo la posizione dell ugello Una velocit di direzione regolare economica e offre un rivestimento regolare Riducendo la distanza di spruzzo si aumenta l applicazione di colore sulla superfice e la larghezza di spruzzo si riduce Se si aumenta la distanza si riduce lo spessore del rivestimento e lo spruzzo si allarga Nel caso di formazione di colatura oppure di applicazione di colore eccessa occorre utilizzare un ugello pi piccolo Nel caso che l applicazione di colore sia troppo sottile oppure ci si vuole arrivare una velocit di spruzzo superiore occorre lavorare con un foro di ugello superiore Mantenere movimenti di spruzzo regolari Alternamente spruzzare da sinistra a destra e da destra a sinistra Iniziare con il movimento prima di azionare il grilletto Per una lavorazione regola
196. oints non tanches Lorsque le pistolet n est pas utilis toujours mettre le levier de s curit en position de verrouillage Toujours utiliser un support de buse avec clapet de protection Les supports de buse d fectueux doivent tre remplac s imm diatement 2 Ne jamais tenter d interrompre le jet de fluide en maintenant les doigts la main ou un autre objet devant la buse Ne jamais tenter d interrompre le jet de fluide en maintenant les doigts la main ou un autre objet devant la buse CECI N EST PAS UN PISTOLET A AIR COMPRIME 71 3 Ne jamais tenter de retirer les buses de d monter l appareil et d liminer un d faut sans respecter auparavant la proc dure Mettre le levier de s curit sur le pistolet de pulv risation en position de verrouillage Mettre l appareil Airless hors service Laisser s chapper la surpression dans le flexible en actionnant le pistolet de pulv risation Ouvrir la soupape de d rivation Avant le rin age du syst me toujours retirer la buse et r gler la pression du fluide sur la pression minimale sur l appareil Airless Serrer tous les raccords avant chaque utilisation La pression de service maximale admissible est de 228 bar S assurer que les pi ces accessoires raccord es comme les flexibles les accouplements les rotules rotatives et les adaptateurs sont con us pour la pression n cessaire Si un accessoire avec une pression de service admissible inf rieure est utilis ce
197. on La buse ne doit pouvoir tre tourn e que d une demi rotation dans cette position 180 Si une rotation suppl mentaire est possible la buse n est pas dans sa position correcte et la fixation dans le support de buse doit tre corrig e Dans le cas contraire la buse sous pression pourrait tre pouss e hors du support Visser maintenant le support de buse avec la buse sur le si ge du pistolet Serrez le contre crou la main ne pas utiliser d outils Le joint de buse est maintenant suffisamment tanche Si multan ment le support de buse ne peut maintenant tre amen dans la position de pulv risation souhait e que par rotation Les joints de buse us s ne peuvent plus tre utilis s et doivent imp rativement tre remplac s Veiller en outre un si ge de buse non endommag et propre du pistolet Nettoyer r guli rement le si ge de buse et emp cher que le filetage ou le si ge de buse soit endommag par des but es 3 Remplacement de La buse Les buses pivotantes peuvent tre facilement remplac es Fonction prix Proc der la d compression via le pistolet avec retour vers le pot de mat riau Desserrer l g rement le contre crou du support de buse sur le pistolet Sortez la buse sur le rep re en tournant l g rement hors du support de buse Ins rer la buse dans le support Veillez au bon serrage de la buse dans le support le cas ch ant le corriger Serrer maintenant l cro
198. on de la soupape d entr e Vanne d admission Si ge de la soupape d entr e Joint torique du bo tier de la soupape d entr e Bo tier de la soupape d entr e dans emballage du kit de r paration R f rence 69 61 29 69 61 31 69 61 33 69 61 36 69 61 39 69 61 42 69 61 43 69 61 47 69 6148 69 61 73 69 61 74 69 61 76 69 61 84 69 61 86 69 61 94 69 61 99 69 62 01 69 62 03 69 62 04 69 62 06 69 62 07 69 62 09 69 62 11 69 62 13 69 62 24 I POMPE HYDRAULIQUE ET R SERVOIR Fig 28 un Q STORCH 36 su h 3 je rl 4 ie N 6 7 8 9 10 GROUPE D R 11 12 13 HYDRAULIOUE 14 15 REMARQUE 16 Le r servoir hydraulique et le circuit hydraulique n ces 17 sitent 13 3 litres d huile hydraulique de sp cification 46 p ex Shell Tellus 46 Le niveau d huile minimal doit atteindre environ la moiti du tube de remplissage Il ne doit jamais tre inf rieur Pos D signation Art no Pos D signation Art no 1 Pompe int gr e 69 62 14 20 Rondelle ressort pour tendeur de cour 690137 2 Vis de r glage 69 60 96 roie 3 Poulie de courroie du moteur hydrau 69 60 56 21 Joint du bac huile 69 60 29 lique 22 Tubulure de raccordement du r servoir 69 61 81 4 Support de pompe 69 62 02 hydraulique 5 Vis d ancrage 69 60 88 23 Tubulure 69 6150 6 Axe d cartement 69 60 93 24 Articulation tournante 69 60 30 7 Douille crou 69 61 61 25 Support Capot de l entra nement 69
199. on soient enti rement rentr s dans le manchon 11 Fig 25 Assembler la soupape d entr e avec un joint un si ge et une bille neufs Le si ge peut tre retourn et utilis de l autre c t Nettoyer soigneusement le si ge 12 Fig 26 Monter le bo tier de la soupape d entr e sur le cylindre 13 Serrer l crou d tanch it 3 REMARQUE Si le joint de la pompe manque d tanch it serrer l crou d tanch it 3 jusqu ce que La fuite cesse ou diminue Ce qui permet de traiter env 380 Litres suppl mentaires avant de remplacer le joint 91 Fig 24 2 RCH Fig 25 19 20 21 lt 2 m 2377 ES Y gt 24 Ee Fig 26 SCH MA D TAILL DE L TAGE PEINTURE Fig 27 17 lt D 19 20 8 1 22 23 PA Cf 92 Pos D signation 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Jeu de joints en cuir Capot crou de garniture Joint torique crou de garniture Anneau de soutien Jeu de joints en plastique Anneau de soutien Piston Anneau de soutien Douille d tanch it de l anneau de soutien Racleur du piston Rondelle de blocage Soupape de sortie c ramique Si ge de la soupape de sortie Cylindre de pompe Joint torique du cylindre de pompe Joint torique Manchon de cylindre Logement vanne d admission Ressort de pressi
200. onneuse ou le solvant maintenir le tuyau de retour dans un second seau et mettre l appareil en service Laisser tourner pendant 2 3 minutes puis remettre l appareil hors service 7e tape Pour viter de grands restes de peinture dans le flexible fermer la soupape de d rivation maintenir le pistolet dans un r cipient m tallique avec contact avec le bord et actionner le levier de g chette Remettre l appareil en service Ramener le mat riau restant dans le tuyau dans le r cipient d origine Attention viter de pulv riser les restes de peinture vers le haut Rincer jusqu ce que la solution de rin age propre sorte du pistolet et du tuyau de retour Les circuit sont rinc s alternativement en ouvrant et en fermant la soupape de d rivation 8e tape Ouvrir la soupape de d rivation et sortir le tube d aspiration du r cipient avec du d tergent Mettre la pompe en service et la laisser tourner jusqu ce qu elle se soit vid e elle m me 9e tape S il est nettoy avec de l eau y ajouter du Coro Check env 200 ml pour 4 d eau bleu Il est ainsi obtenu une l g re lubrification des parties int rieures de la pompe et une protection anti corrosion 10e tape Retirer Le tube d aspiration du r cipient et laisser La pompe tourner pour se vider lle tape D monter les filtres de la pompe et du pistolet et les nettoyer Avant de remonter le filtre contr ler qu il se trouve dans un tat utilisable Remplacer le
201. or fuse blown Electric motor defective Switch defective Air in suction system Pressure insufficient Inlet valve or outlet valve obst ructed clogged No paint Suction filter clogged Filter pump gun contaminated No suction from pump material too heavy Device leaky Suction system leaky Inlet valve does not sit Seals worn Broken or worn valve seats Suction valve worn Circulation valve leaky Pressure set too low Clogged filter Spray nozzle too large or worn Wrong hose Spray nozzle too large or worn Overpressure Too little hydraulic oil in system Packings leaky and worn 153 2 RCH Remedy Check Replacement Replacement Tighten up suction pipe or increase pressure clean paint in suction positi on allow to circulate Check supply clean clean or replace thin out material Tighten screwed connections check for leaks clean and repair Replace ment Check tighten jam nut reverse or replace Replacement clean or replace position higher clean or replace chan ge or replace Replace with spray hose of at least 15 m length change or replace earthed nylon version reduce pressure and motor output Check hydraulic oil level and top up if necessary Check tension Replace Jam nut Probable cause Pump delivers only on the up stroke or travels downwards quickly and upwards slowly Pump delivers only on the up stroke travels upwards quickly and down wards slowly Pump travels up
202. ore Fig 9 Fig 10 AVVERTIMENTO lt ououi 4 Non pulire o strofinare le filettature della sede della ad 14 13 valvola di scarico 14 La pulizia delle filettature della gq valvola del pistone pu danneggiare la guarnizione la 8 U speciale e comportare un allentamento della valvola LT del pistone O bo TE 6 Fig 9 AN 8 Svitare la sede della valvola di scarico dalla biella Pulire e controllare le parti Il pistone dimostra una I filettatura speciale dotata di una zona di tenuta di 17 TY sicurezza Non rimuovere guesta zona Ouesta zona consente di eseguire dei lavori di montaggio prima che sia necessario applicare del Loctite 7 Fig 10 Rimuovere la guarnizione e i manicotti dalla biella BIEN Fig 12 Annotare la sequenza per un ulteriore montaggio 8 Fig 11 Rimuovere le guarnizioni collo e le bussole dal cilindro Smaltire le guarnizioni collo e le bussole 29 RIASSEMBLAGGIO DELLO STADIO DI COLORE AVVERTIMENTO ATTENZIONE Nel caso si stacchi il perno 28 le parti possono 6 CA 1 rompersi ed essere catapultati fuori comportando un C pericolo di lesioni gravi o danni materiali Mettere al sicuro un montaggio a regola d arte ATTENZIONE Nel caso durante il funzionamento si allenti il controdado saranno danneggiate le filettature del cuscinetto e gli organi di trasmissione Serrare il controdado secondo le prescrizioni 1 Fig 1
203. orti un miglioramento del risultato ed inoltre ci pu comportare un logorio precoce di ugello e pompa 11 Se regolando la pressione non si ottengono dei risultati soddisfacenti eseguire la decompressione del dispositivo e riprovare con un ugello di dimensione diversa 12 Eseguire un ciclo con grilletto completamente aziona to e completamente chiuso Tenere la pistola da spruz zo in posizione perpendicolare e ad una distanza massi ma di 300 mm dalla superficie da trattare Non eseguire dei movimenti ad arco con la pistola da spruzzo Eseguire delle prove per stabilire la durata e la velocit ideale del movimento di spruzzo Cura dell ugello da spruzzo e del sup porto ugello Per ridurre il pericolo di lesioni dovute ad iniezioni oppure a spruzzi negli occhi o sulla pelle non posizionare il corpo oppure un panno davanti all ugello da spruzzo quando si eseguo no i lavori di pulitura oppure un di controllo di un ugello intasato Puntare la pistola da spruz zo ai fini di un controllo dopo aver eliminato l intasamento verso il pavimento oppure verso un contenitore di rifiuti Non rimuovere dei residui di materiale alla pistola da spruzzo oppure ugello di spruzzo fino a che non si sia eseguita la decompressi one Pulizia quotidiana 1 Decompressione 2 Pulire la parte anteriore dell ugello rego larmente durante l esecuzione dei lavori per ridurre l accumulo di residui Alla fine di ogni giorno lavorativo puli
204. ost edc ch k nan en povrchov ch vrstev nebo barv ch atd Post ikov p stroje Duomax obsahuj hlin kov nebo pozinkovan d ly a reaguj s halogenizovan mi uhlovod ky V P STROJ CH DUOMAX NEPOU VEJTE DN HALOGENIZOVAN UHLOVOD KY Halogenizovan uhlovod k VYSV TLEN RIZIKA Ohro en vyvolan halogenizovan mi uhlovod ky v rozpou t dlech spo v ve t ech kl ov ch faktorech 1 P tomnost halogenizovan ch uhlovod k v rozpou t dlech 2 Hlin kov nebo pozinkovan sou sti 3 P stroje vytv ej c tlak Sou asn v skyt v ech t faktor m e v st k extr mn siln m v buch m Reakce m e b t vyvol na velmi mal mi mno stv mi hlin ku nebo pozinkovan ch kov i to nejmen mno stv je p li velk Reakce pak jsou nep edv dateln D v j pou it rozpou t dla s obsahem halogenizovan ho uhlovod ku bez ne douc ch n sledk NEZNAMEN e je jeho pou it bezpe n 176 2 RCH HALOGENIZOVANA ROZPOUSTEDLA DEFINICE 1 Rozpou t dla s obsahem uhlovod k obsahuj nejm n jednu z n sleduj c ch slo ek P KLADY nejde o pln v et ROZPOU T DLA S OBSAHEM FLUOROUHLOVOD K Tetrachloruhlovod k Dichlorfluormetan Chloroform Trichlorfluormetan Etylendichlorid BROMOVAN ROZPOU T DLA METYLENCHLORID NEBO DICHLORMETAN Etylendibromid Monochlorbenzol Metylenchlorbromid Ortodichlorbenzol Metylb
205. ostn p edpisy na pistoli a v n vodu k obsluze i t n je povoleno prov d t jen za nejni ho tlaku s demontovanou st kac tryskou podle n vodu k provozu V dy proplachujte v samostatn kovov n dob a ve v t vzd lenosti od erpadla dr ba benz nov ho motoru Podu ku vzduchov ho filtru v benzinovem motoru ist te ka d ch 25 hodin provozu Respektujte a dodr ujte pokyny v p ilo en m provozn m n vodu motoru Honda V n m jsou uvedeny dal pokyny k ser visu k bezpe n mu provozu 184 2 RCH Technika st k n Pou it p stroje zp soby popsan mi d le zaru uje bezchybn v sledky Pistoli dr te vodorovn a ve stejnom rn vzd lenosti od zpracov van plochy Podle druhu materi lu nebo po adovan ho nast kan ho vzoru udr ujte pistoli ve vzd lenosti zhruba 30 cm Pistoli ve te stejnom rn vodorovn m sm rem nebo nahoru a dol podle nastaven trysky Stejnom rn rychlost veden pistole je hospod rn a jej m v sledkem je stejnom rn povrchov vrstva P i sn en vzd lenosti st k n se na plochu nan siln j vrstva barvy a ka st kan plochy je men P i v t vzd lenosti vznik ten vrstva se ir stfikanou plochou P i st k n sl v n nebo p li siln vrstv nan en barvy pou ijte men trysku Je li v ak n nos barvy p li tenk nebo je douc vysok tempo st k n je t eba pr
206. otection It is therefore important to ventilate the work zone well especially the site of the pump In addition the pump itself must be set up at least 8 m from the spraying area WARNING Never assemble the pump in enclosed spraying areas without adequate ventilation Never clean the pump casing using flammable solvents PETROL ENGINE Never assemble pump in enclosed areas Ventilate the site of the pump well Keep solvents away from engine exhaust fumes Never fill the fuel tank while engine is running or hot Use only unleaded petrol with at least 91 octane 91 ROZ Fuel coming into contact with a hot surface can ignite and cause a fire Always connect the earthing wire on the engine rear side to an earthed object e g a water pipe NOTE You can find additional safety and maintenance information in the attached user manual for the engine 6 Solvents in liquid conveying parts of airless devices Halogenated solvents containing hydrocarbons can cause an explosion upon contact with aluminium or galvanised components in an enclosed pressurized system The explosion can result in serious injury fatality and or significant property damage Halogenated solvents containing hydrocarbons can be contained in cleaning agents coating materials or paints Duomax spray devices contain aluminium or galvanized components and react with halogenated hydrocarbons DO NOT USE ANY HALOGENATED HYDROCARBONS IN DUOMAX DEVICES Halogen hydrocarbon EXPLA
207. otvory trysek D le uv d me nej ast ji pou van velikosti pro r zn materi ly Pozor respektujte Doporu en maxim ln velikosti trysek pro pou it p stroj Airless nesm b t nikdy p ekro eny STORCH A tip vyhled va trysek Zpracovatel Lazury alkydov prysky i n laky Penetrace Disperze k pou it ve vnit n ch a Ochrana proti ohni Ostatn st kan st rky n materi ly akryl tov laky z kladn vn j ch prostor ch lepidla pro bitumenov ma n t ry tapety se skeln mi vl kny teri l lehk st rka Otvor trysky v 1 1000 p klad 8 0 008 a ozna en trysek ka post iku 13 15 17 19 21 23 25 27 31 35 37 39 41 43 45 10 cm 15 cm 20 cm 25cm 30 cm 35 cm 7 Pomoc pri probl mech se vzhledem strikan ho p su Pravd podobn p ina Dob h pr tok Nedostate n pod v n barvy Zvy te tlak P stroj se nezastav patn vzhled st kan ho p su Men trysku vy tlak P li mal pr tok Vy istit vym nit filtr Materi l p li hust Sn it viskozitu Tryska opot ebovan V m na Siln vyst ed n vzhled Tryska opot ebovan V m na st kan ho p su Zkreslen vzhled st kan ho p su Tryska ucpan opot ebovan nebo Vy istit nebo vym nit po kozen Vzhled st kan ho p su nepravi Saci trubice net sn ut snit deln 3 P li kr tk st kac hadice Nejm n 15 m st kac hadic
208. p nac matici denn zkontrolujte erpadlo je vybaveno patentovan m dotahovac m syst mem Pro p pad e by barva pronikala t snic matic a vt kala do olejov n dobky anebo jestli e se p st pohybuje nahoru v dob kdy se neprov d ost ikov n je t eba t snic matici dot hnout T m se prodlu uje ivotnost t sn n Pozor Matici dot hn te jen natolik aby do n dobky s olejem nepronikala dn barva P li pevn dota en po kozuje t sn n a sni uje jejich ivotnost P i dal m p ipojen druh t et elektromotor nebo tvrt benz nov motor pistole Airless vy roubujte zaslepovaci z tky z filtru p stroje a za roubujte dvojitou spojku nen sou st dod vky Pot p ipojte dal ost ikovac hadice s pistol Krok 2 P esv d te se e p iveden s ov nap t je v rozp t mezi 220 240 V p i frekvenci 50 Hz ji t n na 16 A Z suvka vybaven kontaktem ochrann ho vodi e se mus nach zet ve vzd lenosti nejm n 8 m od oblasti post ikov n Krok 3 P stroj Airless p ipojte k nap jen Jestli e pou v te prodlu ovac kabel p esv d te se e je vodiv spojen s ochrann m vodi em Jednotliv pr ezyn il prodlu ovac ho kabelu mus b t nejm n 2 5 mm Nepou vejte prodlu ovac kabely s d lkou p esahuj c 40 m KKabelov bubny zcela rozvi te Krok 4 Nov p stroje Airless obsahuj z v roby v s
209. p zuigerstang 8 monteren afb 20 Met een koppel van 75 4 Nm aanhalen Afdichtingen in cilinder plaatsen Beurtelings kunststof 6 en leerafdichtingen 1 over elkaar aanbrengen Richting in acht nemen Helemaal boven in de cilinder steunring 9 aanbrengen Afb 22 Afdichtmoer 3 in de cilinder plaatsen en met de hand vastdraaien WAARSCHUWING Nooit de zuigergroep van bovenaf in huls 18 schuiven omdat daardoor de zuigerafdichtingen beschadigd kunnen raken Afb 23 De O ringen in de cilinder en op de huls plaatsen De huls van onderaf in de cilinder schuiven Indien nodig de O ring vervangen Tip De O ring is vereist voor een veilige pompwerking 56 Afb 18 Afb 19 Afb 20 39 Fi g 14 es 8 oT 8 A A z Afb 21 Afb 22 CE 3 d 7 Afb 23 16 VERVANGEN VAN DE ZUIGERAFDICHTINGEN 10 Afb 24 11 12 13 3 tot 5 cm van de bovenste zuigerstang 8 die door de halsafdichting van de huls cilindergroep voert invetten De zuigerafdichtingen onder invetten De zuigergroep voorzichtig in de bodem van de huls cilindergroep schuiven totdat de pompstang er boven uitsteekt en de zuigerafdichtingen zich compleet in de huls bevinden Afb 25 Inlaatventiel met de nieuwe O ring de zitting en nieuwe kogel weer monteren De zittingkan omgekeerd en vanaf de andere kant worden gebruikt De zitting grondig reinigen
210. patch The patch allows for disassembly assembly procedures before it is necessary to apply Loctite to the threads 7 Figure 10 Remove packing and glands from piston rod Note sequence for later installation 8 Figure 11 Remove throat packings and glands from cylinder Discard throat packings and glands REASSEMBLY OF THE PAINT LEVEL WARNING WARNING CAUTION If pin 28 works loose parts could break off and project through the air resulting in serious injury or damage to property Make sure pin is properly installed WARNING If the pump lock nut loosens during operation the threads of the bearing housing and drive train will be damaged Tighten lock nut as specified 1 Figure 12 Screw lock nut 29 to the end of the cylinder thread 30 Screw pump completely into manifold Screw pump in until pump outlet coincides with the edge of the manifold Hand tighten lock nut then tap 1 8 to 1 4 turns with hammer 2 Figure 13 Slowly rotate engine starter until pump rod pin hole is aligned with hydraulic rod hole Push pin 28 into bore hole Push retaining ring 27 into groove 3 Figure 14 Fill some piston oil into the packing gland 156 Figure 9 Bea 8 La RR M 7 Figure 10 Figure 11 Figure 12 5 6 A 1 Figure 13 Figure 14 2 RCH Servicing of valve assemblies Figure 15 DISASSEMBLY OF THE OUTLET VALVE ET 1 Disas
211. po tku pracovat se strojem jen pod dozorem zku en osoby Ukon en a sp n pro kolen mus b t p semn potvrzeno V echny osoby kter pracuj se strojem si mus p e st n vod k obsluze a mus sv m podpisem stvrdit e n vodu k obsluze tak porozum ly 175 5 Zvlastni rizika Vysok rychlost kapaliny v erpadlu hadici a trysce zp sobuje vznik statick elekt iny Pokud by za zen nebylo uzemn no vznikaly by v syst mu jiskry vyvolan vyb jen m Tyto jiskry mohou zap lit p padn p tomn p ry rozpou t del Post ikov p stroj proto mus b t v dy p ipojen k uzemn n z suvce nebo prodlu ovac mu kabelu ve vzd lenosti nejm n 8 m od m sta post iku A NEBEZPE PO RU NEBO V BUCHU VAROV N Jednotku vyplachujte v dy se sejmutou st kac tryskou v samostatn kovov n dob st kac pistoli p itom p idr ujte p i st n n doby T m je zaji t no spr vn uzemn n a p edch z se vybit statick ho n boje kter by mohlo zp sobit t k razy P i vzniku jisker nebo mal ch elektrick ch ran v d sledku statick ho n boje b hem pou v n p stroje post ikov n ihned p eru te Zkontrolujte dobr uzemn n cel ho syst mu Syst m je povoleno uv st znovu do provozu a po nalezen a odstran n p iny t to z vady ELEKTROMOTOR T eba e jsou pou it elektromotory pln zapouzd en nejsou svoj konstrukc ch
212. pporto per l ugello e l ugello dalla pistola e scaricare la pressione di materiale attraverso la pistola in un contenitore Fase 3 Immergere gli ugelli e gli supporti per ugello in un piccolo contenitore con solvente oppure acqua e far agire Impostare un valore di pressione pi basso possibile attraverso il regolatore di pressione all apparecchio Fase 4 Mantenere il tubo di aspirazione sopra il contenitore del colore accendere la pompa affinch essa si svuotata da sola attraverso il tubo flessibile di ritorno Fase 5 Quando si lavora con delle dispersioni occorre tener pronto un secchio con dell acqua saponata calda nel caso di una lavorazione di colori a base di olio invece il secchio deve contenere un solvente adatto Dopo l utilizzo di colori a dispersioni non utilizzare dell acquaragia in modo da evitare la gelificazione all interno della pompa Fase 6 Posare il tubo di aspirazione nel contenitore con acqua saponata oppure con solvente tenere il tubo flessibile di ritorno in un secondo contenitore ed accendere l apparecchio Far funzionare per 2 3 minuti e poi spegnere l apparecchio Fase 7 Per evitare la formazione di residui di colore nel tubo flessibile chiudere la valvola bypass tenere la pistola nel contenitore mantenendo il contatto con la parete ed azionare il grilletto Riavviare l apparecchio Versare il materiale restante dal tubo flessibile nel contenitore originale Attenzione Evitare spruzzi in alto di resi
213. r 90 m 0 045 0 038 0 031 0 026 6 5 CV 70 kg SERIE G 14 A signifie G mois de fabrication A janvier B f vrier 14 ann e de fabrication 2014 A version Etendue des fournitures Manom tre flexible 3 8 de 15 m flexible fouet 1 4 pistolet mastic avec support de buse joint pivotant buse tournante 521 et 635 filtre d appareil 1 litre de produit anti corrosion et 1 4 litre d huile piston adaptateur 3 8 outil de montage poche a accessoires Airl ess adaptateur de nettoyage QuickClean 70 2 RCH Consignes de s curit g n rales 1 Obligation de soin de l exploitant La technique de pulv risation Airless impose l alimentation de fluide sous une pression extr me Les fluides sous une haute pression peuvent p n trer travers la peau dans les tissus humains et injecter de grandes quantit s de fluide nocif dans le corps Si ces blessures ne sont pas trait es rapidement et trait es de mani re appropri es elles peuvent causer une blessure par br lure et la n crose du tissu concern ce qui dans certaines condi tions peut provoquer des dommages irr versibles lourds ou l amputation de la partie du corps concern e La manipulation d appareils de pulv risation Airless requiert de ce fait de grandes pr cautions Veillez pour cette raison en particulier aux points non tanches dans ce syst me pompe flexible pistolet duquel du fluide ou du brouillard de
214. r n ny proti v buchu Proto je d le it pracovn oblast a zejm na stanovi t erpadla dob e v trat erpadlo nav c mus b t instalov no ve vzd lenosti nejm n 8 m od m sta post ikov n VAROV N Cerpadlo nikdy neinstalujte do uzav en ch prostor kde se prov d post k bez dostate n ho v tr n Pl erpadla je zak z no istit ho lav mi rozpou t dly BENZ NOV MOTOR erpadlo nikdy neinstalujte do uzav en ch prostor Stanovi t erpadla dob e v trejte Rozpou t dla m jte chr n n p ed v fukov mi plyny N dr s palivem nikdy nepl te je li motor hork V dy pou vejte jen bezolovnat benz n s nejm n 91 oktanem 91 ROZ Palivo kter se dostane do kontaktu s hork m povrchem se m e vzn tit a zp sobit po r Zemnic veden na zadn stran motoru mus b t v dy p ipojeno k uzemn n mu objektu nap klad k vodovodn mu potrub UPOZORN N dal bezpe nostn informace a informace k dr b naleznete v p ilo en u ivatelsk p ru ce motoru 6 Rozpou t dla v d lech p stroj Airless kter vedou kapalinu Halogenizovn rozpou t dla obsahuj c uhlovod ky mohou p i kontaktu s hlin kem nebo pozinkovan mi d ly v uzav en m tlakov m syst mu zp sobit v buch Takov v buch m e zp sobit t k zran n smrt nebo podstatn v cn kody Halogenizovan uhlovod ky mohou b t obsa eny v istic ch prost edc ch pr
215. re occorre assolutamente coprire la struttura di spruzzo Coprire ogni fascia di colore Per esempio per uno spruzzo orizzontale occorre rilevare il bordo inferiore della passata di spruzzo precedente in modo che la struttura precedente sia coperta del ca 50 Assolutamente evitare un movimento della pistola dal polso come anche una posizione angolare Ci risulta in una applicazione di colore irregolare ed in un aumento della nebbia di spruzzo Peril trattamento di angoli e bordi occorre dividere la met della struttura di spruzzo e spruzzare orizzontalmente in modo che entrambe le superfici di contatto siano coperte dalla stessa quantit di colore Per lavori in caso di vento occorre dirigere la struttura di spruzzo verso il vento per evitare una deriva Lavorare da basso in alto Nel caso di vento troppo forte interrompere il lavoro 117 6 Selezione degli ugelli Airless La selezione degli ugelli si orienta sulla foratura e la larghezza di spruzzo La selezione avviene a seconda della larghe zza di spruzzo e foratura per l erogazione del materiale nella quantit desiderata con una ottima atomizzazione per una determinata fase di lavoro Come regola valida si usano le forature piccole per materiale fluidi e le forature grandi per materiali viscosi In seguito sono riportate le grandezze consuete per diversi materiali Attenzione Le grandezze massime degli ugelli per l apparecchio Airless usato non devono essere superate
216. re ugello e supporto ugello Per pulire l ugello da spruzzo utilizzare 4 Serrare il blocco del grilletto della pistola Girare l ugello nella posizione di spruzzo 5 Se l ugello risulta ancora essere intasato serrare il blocco del grilletto spegnere l impianto di spruzzo e stac care la spina e apire la valvola di sfogo della pressione per eseguire la decompressione Lavaggio della pistola da spruzzo Per ridurre il pericolo di una grave lesione comprese delle lesioni che riguardano gli occhi o la pelle attraverso degli spruzzi oppure sca riche elettrostatiche in fase di lavaggio una spazzola imbevuta di solvente assicurarsi che l intero sistema compreso il secchio utilizzato per il lavaggio siano collega ti a massa nel modo dovuto rimuovere il supporto ugello e l ugello inverti bile Se gli ugelli si otturano in fase di spruzzo 1 Interrompere immediatamente la procedura di spruzzo mantenere il contatto metallo contro metallo tra pistola da spruzzo e secchio utilizzato per il lavaggio e lavorare con un valore di pressione che sia il pi basso possibile 2 Serrare il blocco del grilletto della pistola Girare di 180 la valvola invertibile 3 Sbloccare il blocco del grilletto Puntare la pistola ver so un secchio oppure a terra ed azionare il grilletto per rimuovere l otturazione Riparazione Per ridurre il pericolo di gravi lesioni dovute ad iniezioni di liquidi oppure spruzzi ese guire se
217. ressure Device does not come to a stop 2 Poor spray pattern Smaller nozzle increase pressure 3 Poor flow Clean renew filter 4 Material too thick Reduce viscosity 5 Nozzle worn beyond use Replacement Spray pattern starkly centred 1 Nozzle worn beyond use Replacement Bad spray pattern 1 Nozzle clogged worn or faulty Clean or replace Irregular spray pattern 1 Suction pipe leaking Provide a seal 2 Spray hose too short At least 15 m spray hose 1 4 3 Spray nozzle too large or worn Use new or smaller nozzle inserts 8 Help with problems with the airless gun Probable cause Gun spits Air in system Check connection for sealing Gun contaminated dismantle and clean examine and Needle unit displaced readjust Seat broken Check Needle Valve or seat broken or worn Replace clean readjust Needle unit displaced Gun contaminated Gun does not switch off Gun does not spray No paint Check paint reserve clean replace Filter or nozzle clogged Needle broken 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 152 9 Help with problems with the Airless Pump Probable cause Electric motor does not start up Pump not providing suction Material flow poor Pump fails to sustain pressure Not enough pressure Pump action at gun too strong pulsa ting spray pattern Pump does not build up sufficient pressure Head of paint level becomes very hot Paint penetrates lubricant container of pump block Mains cable not connected
218. rgelijke gaan lekken Aangezien er op lekkende plaatsen in de slang vloeistof ontsnapt die in de huid kan worden ge njecteerd moet iedere verfslang voor gebruik worden gecontroleerd Defecte slangen moeten direct worden vervangen Lekkages in slangen mag nooit door provisorische maatregelen zoals plakband enzovoort worden gedicht Lekkende defecte slangen kunnen niet worden gerepareerd en moeten daarom altijd worden vervangen 5 Alleen slangen met een veer knikbeveilging gebruiken 6 De minimale slanglengte bedraagt 15 m 7 Er moet een slangdruk manometer worden aangesloten 8 Ter voorkoming van brand of explosiegevaar door een statische ontlading dient te worden gecontroleerd of het airlessapparaat correct geaard wordt opgesteld Apparaten met elektrische motor moeten op een stroombron met randaarde worden aangesloten Controleer of de randaarde van het stopcontact tot en met het apparaat onafgebroken leidend wordt gevoerd Bij airlessapparaten met verbrandingsmotor moet het apparaatframe een geleidende verbinding met de in de was gezette bodem hebben A 9 4 Een airlessapparaat mag nooit in een vochtige omgeving of in de regen worden gebruikt la Bewaar het apparaat nooit buiten 10 Aarding Bij apparaten die over een elektrische aandrijving beschikken vindt de aarding plaats via de randaarde in de aansluitkabel Hiertoe moet een voorschriftgewijs ge nstalleerd stopcontact met randaarde aanwezig zijn Bei Zweifeln d
219. ricant du mat riau Vous trouverez ceux ci sur les inscription sur les r cipients et dans la fiche technique de s curit 16 Ne jamais traiter des mat riaux inflammables proximit de sources d inflammation ouvertes Ne pas fumer pendant le travail 17 Toujours porter des masques de protection et une protection pour les yeux pendant le travail Selon le type de mat riau traiter ou la qualit de la ventilation des quipements de protection personnelle peuvent s av rer n cessaires Pour cela respecter les recommandations du fabricant du mat riau 18 Si des prolongations de buse en particulier des pistolets de pulv risation t lescopiques sont utilis es il est imp ratif de maintenir l cart le plus grand possible par rapport aux conduites 19 Ne jamais proc der des modifications de l appareil en propre r gie car cela pourrait entra ner des d fauts 20 Ne jamais utiliser les appareils sans les couvercles de protection de l entra nement par courroie et la pompe hydraulique 21 Ne jamais traiter des acides et du mat riau contenant de l acide avec des appareils Airless 22 Porter ou soulever le ch ssis tubulaire la grue uniquement horizontalement Ne pas fixer de but e sur le moteur la pompe hydraulique et l tage Peinture 23 Pendant le fonctionnement et un certain temps apr s celui ci la surface de certaines pi ces du moteur ont est chaude 24 Ne jamais laisser les appareils sans sur
220. riser le levier de verrouillage Ne pas rel cher le levier pendant l tablissement de la pression 9e tape Contr ler l tanch it En cas de fuite mettre l appareil hors service proc der un rel chement de la pression et liminer imm diatement les fuites 10e tape Monter le capuchon de protection et la buse de pulv risation selon les instructions avec le levier de g chette s curis 78 2 RCH lle tape Proc der des essais de pulv risation sur une surface test appropri e R gler la pression de travail jusqu la r partition optimale de la peinture avec le r gulateur de pression sur la pompe 12e tape A la pause ou la fin du travail s curiser le pistolet mettre l appareil hors service r duire la pression la soupape de d rivation sans coup disposer le port buse avec la buse dans un solvant appropri Nettoyage et entretien Adaptateur de nettoyage QuickClean pour le nettoyage rationnel des appareils Airless STORCH Pour l utilisation de l adaptateur QuickClean un branchement d eau un tuyau d eau avec couplage de raccordement par ex Gardena et un seau pour la colle cte de l eau us e sont n cessaires Proc der comme suit 1 x TE 3 S assurer que la g chette du pistolet Airless est verrouill e contre tout actionne ment et que la buse inversable est retir e du support de buse N 2 Retirer le tube d aspiration de l emballage et le nettoyer de l ext
221. rless mus b t nejm n 15 m dlouh a p ipojte pistoli Airless Trysku je t nenasazujte je li nasazen vyjm te ji P esv d te se e v echny roubov spoje p stroje hadic a pistole jsou pevn dota eny Provoz mont pistole Airless Pistole Airless 1 Mont pistole Airless Pistole je s hadic Airless pevn spojena roubov m spojem Tento roubov spoj mus b t v dy pevn dota en pomoc vidlicov ho kl e Za zen je povoleno napustit tlakem a po pevn m dota en v ech roubov ch spoj Pistoli odlo te na zem a zkontrolujte v echny spoje jednotliv ch sou st z hlediska net snosti Objev li se net snost mus b t ihned odstran na P i t to innosti vypustte ze za zen tlak Zajist te pojistku proti sta en Pojistka proti sta en mus b t v dy zaji t n pokud se pistole nepou v 2 Mont oto n trysky Mont je povoleno prov d t jen u za zen s vypu t n m tlakem T sn n nasa te do dr ku trysky s ochrannou epi kou zezadu Dbejte aby chyt trysky v t sn n dob e l coval s up nac m otvorem dr ku trysky Oto nou trysku nasa te do chytu trysky a nadoraz Jestli e ipka trysky ukazuje dop edu je tryska v pracovn ost ikovac poloze 178 2 RCH Tryska se v t to poloze smi poot et jen o polovinu obr tky 180 Je li mo n tryskou oto it v c tryska nesed spr vn a je t eba upr
222. romid Perchloretylen JODOVAN ROZPOU T DLA TRICHLORETAN N Butyljodid Trichloretylen Metyljodid Monochlortoluol Etyljodid Propyljodid Zeptejte se sv ho dodavatele materi l zda rozpou t dlo CHLOROVAN ROZPOUST DLA nebo nan en l tka obsahuj halogenizovan uhlovod ky 7 al p edpisy a pravidla pro bezpe n provoz p stroj Airless P edpisy prevence nehod profesn ch sdru en K provozu p stroj Airless plat ve Spolkov republice N mecko p slu n p edpisy prevence nehod zejm na pak Elektrick za zen a provozn prost edky BGV A2 a dosud VBG 4 Pr ce se za zen mi na st k n kapalin BGV D15 dosud VBG 87 Jako to provozovatel p stroj Airless jste povinni respektovat pokyny a povinnosti plynouc z t chto p edpis To plat zejm na p i prov d n pravideln ch kontrol a zkou ek zpravidla nejm n 1x ro n za kter odpov d te Tyto a dal platn p edpisy prevence nehod obdr te u p slu n ho profesn ho sdru en Provozovatel m p stroj Airless v jin ch zem ch mimo N mecko se doporu uje aplikovat a respektovat p slu n ustanoven k provozu p stroj Airless 177 Obsluha P i prevenci po kozen stroje nebo raz ohro uj c ch lidsk ivot p i obsluze stroje je bezpodm ne n nutn dodr ovat n sleduj c body P i zach zen se st kac pistol postupujte s mimo dnou opatrnost S
223. rpadlem a pistol zda nejsou net sn Uzav ete obtokov ventil Jestli e materi l st le unik ventil zkontro lujte zda nen po kozen dot hn te Jestli e neplat dn z t chto mo nost vym te doln t sn n ucp vku dr ba barevn ho stupn pro Duomax 9000 DEMONTAZ BAREVNEHO STUPNE 1 2 Provedte POSTUP K TLAKOV MU ODLEHCENI Ze stroje vyplachn te zpracovavany material Sejm te p edn kryt Obr 1 Od p stroje od roubujte barevnou hadici Obr 2 Pojistn krou ek 27 vytla te sm rem nahoru kol k 28 vytla te ven Obr 3 Povolte pojistnou matici 29 Od roubujte erpadlo DEMONT BAREVN HO STUPN 1 Obr 4 Demontujte t snic matici 3 Obr 5 P vodn ventil od roubujte od v lce Obr 6 Demontujte p vodn ventil Vy ist te t snic O krou ek 23 a zkontrolujte ho K odstran n t snic ho O krou ku m e b t t eba pi at n stroj Obr 7 Pomoc kladiva vyrazte p stnici 8 z v lce 15 nebo erpadlo oto te a p stnici 8 vytla te tlakem proti pracovn mu stolu Obr 8 Demontujte p stnici z pouzdra 2 RCH j Obr 2 E Obr 4 S A R gt Obr 5 197 E Obr 7 189 dr ba barevn ho stupn Obr 9 Obr 10 VAROV N u a Z vit sedla vypou t c ho ventilu 14 ne ist te ani md 14 134 nestirejte i t n z vitu p
224. rre die Sper re herausdr cken und in eine parallele Stellung zum Pistolenk rper drehen Vorgang zur Druckentlastung Um die Gefahr von schweren Verletzungen einschlieBlich Injektionsverletzungen Augen oder Hautverletzungen durch spritzendes Material oder L sungsmittel zu reduzie ren diesen Vorgang durchf hren sobald die Anweisung zur Druckentlastung gegeben wird der Spritzvorgang beendet ist die Pumpe aus geschaltet wird wenn Systemkomponenten kontrolliert oder gewartet werden m ssen oder wenn Spritzd sen zu montieren zu reini gen oder auszutauschen sind 1 Abzugssperre der Pistole verriegeln 2 Pumpe ausschalten 3 Abzugssperre entriegeln 4 Ein Metallteil der Spritzpistole fest gegen einen geer deten Metalleimer halten Spritzpistole zwecks Druckent lastung ausl sen 5 Abzugssperre der Pistole verriegeln Spritzen mit der Spritzpistole Um die Gefahr von Rissen in Bauteilen und schweren Verletzungen einschlie lich Injekti onsverletzungen zu reduzieren den maximal zul ssigen Betriebsdruck von 276 bar bzw den maximal zul ssigen Betriebsdruck der Systemkomponente mit den niedrigsten Wer ten nicht berschreiten 30 Abzugssperre verriegelt Abzugssperre entriegelt 6 Das Ablassventil ffnen Beh lter zum Auffangen des Materials erforderlich Das Manometer beobachten Nach vollst ndiger Entleerung zeigt das Manometer O bar an Das Ablassventil offen lassen bis die Anlage wieder spri
225. rukweergave of het systeem drukloos is en de weergave O bar aangeeft Tip Lees de paragraaf Aanduiding van de componenten D 7 Plaats de Bypass slang in een lege emmer en draai de waterkraan open 8 Schakel het airless apparaat in met de aan uit schakelaar draai de drukregelaar langzaam op de 9 uur positie de motor begint langzaam te lopen en spoel net zo lang totdat er schoon water uit de Bypass slang komt g Houd vervolgens het airless pistool tegen de binnenrand van de emmer met het opgevangen verontreinigde water ontgrendel de trekkerblokkering op het airless pistool en houd de pistooltrekker ingedrukt 10 Sluit de drukontlastingsklep en het water stroomt nu door de airless slang en het pistool Spoel net zo lang totdat er schoon water naar buiten komt Wissel een paar keer tussen de beide circulaties door openen en sluiten van de drukontla stingsklep Tip Lees de paragraaf Aanduiding van de componenten D E T1 Schakel het apparaat uit open de drukontlastingsklep en de behuizing van het apparaatfilter en reinig dit LET OP Als er geen wateraansluiting beschikbaar is reinig het apparaat dan als volgt 46 9 Ban 5 Want Den U 1h We May T A f 2 RCH Reiniging en onderhoud Stap 1 Afvoerhendel van het pistool blokkeren Stap 2 Pomp uitschakelen sproeierhouder met sproeikop van pistool schroeven en materiaaldruk via het pi
226. s tre utilis dans un environnement humide ou sous la pluie ta Ne jamais entreposer l appareil l air libre 10 Mise la terre Pour les appareils qui sont quip s avec un entra nement lectrique la mise la terre est effectu e via le conducteur de protection dans le cable de raccordement C est pourquoi une prise lectrique avec raccordement de conducteur de protection install e dans les r gles de l art doit tre pr sente En cas de doute laisser contr ler la situation par un lectricien sp cialis avant d effectuer le raccordement Pour les appareils avec entra nement par un moteur combustion l installation doit tre effectu e sur un sol cir Si cela n est pas possible poser un cable de mise la terre de l appareil un point de connexion reli la terre Il peut s agit d une conduite d eau d un tube sortant du sol ou d une barre en acier enfonc e dans le sol A Une installation incorrecte du conducteur de protection peut entra ner une d charge d lectricit statique et 4 ainsi un choc lectrique Si ces consignes de mise a la terre requi rent davantage d explications ou en cas de doute relatif la mise la terre correcte faire appel un lectricien sp cialis 11 Les appareils Airless entra nement lectrique sont quip s d un c ble d alimentation avec conducteur de protection Le connecteur qui y est soud est quip de plusieurs contact de conducteur
227. s de protection de sorte que celui ci s adapte dans les prises lectriques de plusieurs syst mes nationaux diff rents S il n est pas possible de raccorder correctement l appareil un lectricien doit remplacer la prise lectrique par une autre appropri e L utilisation d adaptateurs n est pas autoris e 72 2 RCH 12 La tension secteur doit doit tre comprise entre 220 et 240 Volt 50 Hz Le fusible doit tre de 16 Amp res 13 Cables de rallonge utiliser uniquement des cables de rallonge a plusieurs brins avec conducteur de protection S assurer que le c ble n est pas endommag Les rouleaux de cables doivent tre compl tement d roul s Les conducteurs dans le cable de rallonge doivent avoir une section de 2 5 mm au moins Des sections inf rieures entrainent une surchauffe et une sous tension Cela peut entra ner des dommages dans l lectronique et le moteur de l appareil Airless Ne pas utiliser plus de 40 m de cable de rallonge Poser le cable soigneusement sans traction et ne pas le faire passer sur des ar tes et des coins aigus 14 Toujours bien ventiler la zone de travail et le site de l appareil Airless L appareil doit tre install au moins 8 m de distance de la zone de vaporisation En cas de non respect de cette consigne certains mat riaux peuvent d gager des vapeurs pr sentant un risque d explosion qui pourraient s enflammer 15 Toujours respecter les consignes de s curit et les conseils du fab
228. s filtres us s Remonter le filtre dans la pompe et ou le pistolet 12e tape Sortir la buse de l eau du solvant et la nettoyer avec une brosse douce L entreposer dans un endroit sec pour la prochaine utilisation 2 Huile hydraulique L huile hydraulique doit tre remplac e apr s une dur e de service d env 600 heures Seul du personnel sp cialis est habilit proc der l entretien du syst me hydraulique Rendre l huile usag e au revendeur La loi oblige le revendeur reprendre l huile usag e Types d huile Shell Tellus 46 ou quivalent d autres fabricants 81 3 Mise hors service pour une dur e prolong e S il est pr vu que l appareil reste non utilis pour dur e de 6 semaines ou davantage prendre des mesures visant la conservation de l tage Peinture Alimenter bri vement un m lange de white spirit et d huile moteur 1 1 dans le circuit puis mettre l appareil hors service Fermer de mani re tanche l ouverture d aspiration de l tage Peinture du flexible de retour avec un sac Ce qui emp che les joints dans l tage Peinture de s ass cher 4 Mise en service apr s un entreposage prolong Peinture sur base aqueuse Rincer l appareil au white spirit puis a l eau et la lessive de savon pour finir le rincer l eau Peinture base de solvants rincer l appareil au white spirit puis avec du mat riau de rev tement Maintenance Attention respecter les consignes de s curit g
229. sem Vorgang werden Teflon O Ringe 1 6 10 11 12 14 obligatorisch ersetzt WIEDERZUSAMMENBAU DES AUSLASSVENTILS 1 2 Kolben in Schraubstock spannen Kugel in Kolben einsetzen Dichtungen Abstreifer und Buchsen montieren Loctite auf die Ventilsitzgewinde auftragen wenn das spezielle Gewinde mit dem abdichtenden sichernden Bereich unzureichend ist Normalerweise ausreichend bis zu 4 Dichtungswechseln Ventilsitz in den Kolben schrauben mit Drehmoment 75 Nm DEMONTAGE DES EINLASSVENTILS 1 Druckentlastung gem den Schritten unter VORGANG ZUR DRUCKENTLASTUNG vornehmen ABB 17 Einlassventil demontieren O Ring reinigen und kontrollieren Zum Entfernen des O Rings wird eventuell ein Pickel ben tigt WIEDERZUSAMMENBAU DES EINLASSVENILS 1 Einlassteile in richtiger Reihenfolge montieren Falls erforderlich den Einlasssitz 22 umdrehen 21 2 RCH Abb 15 8 Le ASA CHR A Vo Abb 16 Abb 17 Die Anlage einige Minuten unter Druck laufen lassen dabei auf Leckstellen und auf einwandfreie Funktion pr fen Ersetzen der Kolbendichtungen 1 Vor der Montage alle Lederdichtungen in Kolben l f r 5 10 Minuten einweichen lassen 2 Buchsen und Dichtungen in nachstehender Reihenfolge und Richtung auf den umgedrehten Kolben schieben St tzring 9 Wechselweise blaue Kunststoff 6 und Lederdichtungen 1 St tzring 10 Abstreifer 11 Sicherun
230. semble paint level from the plant P 2 Dismantle Remove outlet valve assembly A TK 3 Figure 15 4 Unscrew the outlet valve seat 14 on the piston rod 8 PS y al Clean and inspect the parts The piston has a special thread locking sealing patch Do not remove this patch This patch allows for disassembly assembly procedures before it is necessary to apply Loctite to the thread Figure 16 Figure 17 4 Figure 16 Remove packing and glands from piston rod 5 Clean and inspect parts for wear or damage replace parts as necessary Teflon O rings 1 6 10 11 12 14 will always be replaced in this procedure 13 RE ASSEMBLY OF THE OUTLET VALVE 1 Mount piston in a vice 2 Place ball into piston 3 Install packings wipers and glands 4 Apply Loctite to valve seat threads if special thread locking sealing patch is insufficient Normally good for 4 repacks g Apply 75 Nm torque when screwing valve seat into piston DISASSEMBLY OF THE INLET VALVE 1 Relieve pressure following PRESSURE RELIEF PROCEDURE steps 2 Figure 17 Disassemble inlet valve Clean and inspect O ring You may need to use a pick to remove O ring RE ASSEMBLY OF THE INLET VALVE 1 Reinstall inlet parts in correct order Reverse inlet seat 22 if necessary 2 Run the machine at pressure for several minutes inspect for leaks and proper operation 157 REPLACING THE PISTON SEALS 1 Soak all leather packin
231. sser Le nipple double pas inclus dans la fourniture Y raccorder d autres flexibles de pulv risation avec pistolet 2e tape S assurer que la tension secteur appliqu e repose entre 220 et 240 Volt 50 Hz fusible de 16 Amp re La prise dot e d un contact conducteur de protection doit se trouver au moins 8 m hors de la zone de pulv risation 3e tape Connecter l appareil Airless avec la source de courant Si des c bles de rallonge sont utilis s s assurer que le conducteur de protection est connect en conducteur La section individuelle de brin dans le cable de rallonge doit tre d au moins 2 5 mm Ne pas poser plus de 40 m de cable de rallonge D rouler compl tement le rouleau de c ble 4e tape Les nouveaux appareils Airless contiennent en usine dans la partie de pompe un reste d huile qui est utilis pour le test de l appareil et pour la protection anti corrosion Avant le premier transport de peintures ou d autres produits de rev tement le reste d huile doit tre rinc avec du white spirit Remplir environ 2 d ersatz de t r benthine ou quivalent dans un r cipient en m tal Plonger le tube d aspiration et le flexible de retour dans ce r cipient Ouvrir La soupape de d rivation 180 par rapport au tube d aspiration et mettre l appareil en service mettre la soupape Levier poign e jaune en pos 2 ferm e Augmenter l g rement la pression de service Laisser le solvant circuler pendant env
232. ssibile Durante il lavaggio premere la pistola contro un contenitore di metallo per scaricare l elettricit statica Conservare l unit pulita in un locale asciutto Mai immagazzinarlo immergendolo in acqua oppure in solventi SOSTITUZIONE DEL MOTORE E descritto il passaggio dal motore elettrico al motore a benzina Staccare la spina Scaricare la pressione dall apparecchio Allentare le viti della copertura della cinghia e ribaltare in alto la copertura Sollevare motore e rimuovere la cinghia dalla puleggia del motore Rimuovere il motore con la placca motore dalla sospensione e posarli in un posto sicuro Inserire il motore a benzina con placca motore nella sospensione Applicare la cinghia trapezoidale sulla puleggia del motore Ribaltare in basso la copertura della cinghia e fortemente riavvitarla con le viti Dopo il controllo del posizionamento corretto del motore e la copertura l apparecchio pronto per l uso WONT AWN Il passaggio dal motore a benzina al motore elettrico avviene nella stessa maniera come descritto sopra Manutenzione Attenzione apparecchio a pressione alta Osservare le norme di sicurezza sulla pistola e nelle istruzioni per l uso Eseguire la pulizia solamente con pressione pi bassa e con ugello di spruzzo smontato e secondo le istruzioni per l uso Sempre sciacquare in contenitori di metallo separati e volto via dalla pompa Manutenzione del motore a benzina Pulire il filtro di aria nel motore a benzina
233. ssione consentita 132 Sicura del grilletto bloccata Sicura del grilletto sbloccata 6 Aprire la valvola di sfiato necessario un contenitore per la raccolta del materiale Tenere sott occhio il mano metro Dopo il completo svuotamento il manometro mostra O bar Lasciare aperta la valvola di sfiato fino a quando l impianto nuovamente pronto ad essere utiliz zato Se vi il sospetto che l ugello oppure il tubo flessibile sia no completamente otturati oppure che la decompressione non sia stata effettuata del tutto allentare lentamente il dado di sicurezza del tubo flessibile oppure il lato di con nessione del tubo per ridurre la pressione poco a poco Eliminare quindi l otturazione nell ugello oppure nel tubo flessibile Anello toroidale 37 Supporto metallico Collegare un tubo flessibile Airless E conduttore es per il materiale della pistola da spruzzo 2 Accendere la pompa senza ugelli montati Riempire la pompa vedi guida relativa alla pompa Impostare il valore minimo in termini di pressione Riempire il sistema con il materiale 3 Decomprimere 4 Inserire l ugello invertibile 8 nel supporto per ugelli 30 5 Introdurre il supporto metallico attraverso il dado di sicurezza nel supporto ugello e girarlo fino a raggiungere la posizione previsto al cilindro 6 Posizionare l anello toroidale sul supporto metallico in modo che sia compatibile con le scanalature 7 Avvitare m
234. stolet Airless Ne pas encore monter la buse de pulv risation si elle est d j en place la d monter Assurez vous que toutes les connexions viss es de l appareil des flexibles et du pistolet sont bien serr es Fonctionnement Montage du pistolet Airless Pistolet Airless 1 Montage du pistolet Airless Le pistolet est connect en fixe avec le flexible Airless par une connexion viss e Cette connexion viss e doit toujours tre bien serr e au moyen d une cl fourche Ce n est qu une fois que toutes les connexions viss es ont t bien serr es que l installation peut tre mise en pression D poser le pistolet sur le sol et rechercher les fuites sur toutes les connexions de composants Si des fuites sont d termin es les liminer imm diatement Mettre pour cela l installation hors pression Ver rouiller la s curit de g chette La s curit de g chette doit toujours tre verrouill e lorsque le pistolet n est pas utilis 2 Montage de la buse basculante Proc der au montage uniquement avec l installation hors pression Mettre en place le joint dans le support de buse par l arri re avec le capuchon de protection Veiller que la r ception de buse du joint soit align e avec l ouverture de r ception du support de buse Ins rer la buse pivotante dans la r ception de buse jusqu la but e Si la fl che de la buse est orient e vers l avant celle ci est en position de pulv risation 76 STORCH Attenti
235. stone e dalla tazza di olio e aggiungere ogni giorno uno spruzzo di olio per pistoni vedasi immagine Riempire con olio da pistone Dado di fissaggio 111 Ogni giorno controllare il dado di serraggio La pompa dispone di un sistema brevettato di serraggio Nel caso che attraverso il dado di guarnizione entri del colore nella tazza dell olio e oppure il pistone si sposti in alto mentre non si spruzza il dado di guarnizione deve essere serrato di nuovo Ci prolunga la durata delle guarnizioni Attenzione Serrare il dado giusto per non far pi entrare del colore nella tazza dell olio Un serraggio troppo forte danneggia le guarnizioni e riduce la loro durata Alfine di collegare una seconda terza motore elettrico o quarta motore a benzina pistola Airless occorre rimuovere i tappi ciechi dal filtro del dispositivo per avvitare i doppi nippli non compresi nella fornitura L vengono montati altri tubi flessibili con le pistole a spruzzo collegate Fase 2 Controllare che la tensione di rete presente sia tra 220 240 Volt per 50 Hz fusibile 16 Ampere La presa dotata di un contatto di sicurezza deve trovarsi ad una distanza minima di 8 m dalla zona di spruzzo Fase 3 Collegare l apparecchio Airless con la sorgente elettrica Nel caso che siano usate delle prolunghe occorre controllare che il conduttore a terra sia collegato in modo conduttivo La sezione dei conduttori nella prolunga deve ammo
236. stool in het blik vat aflaten Stap 3 Sproeikoppen en houder in kleine bak met oplosmiddel of water laten inweken Drukregelaar op het apparaat op het laagste niveau instellen Stap 4 Aanzuigbuis boven het verfblik houden daarbij de pomp inschakelen en laten lopen totdat de pomp zich via de terugspoelslang zelf heeft geleegd Stap 5 Bij verwerken van dispersie een bak met warm zeepsop klaar houden bij verwerken van verf op oliebasis met geschikt oplosmiddel Na verwerking van dispersie vanwege mogelijk geleren in de pomp geen terpentijn of iets vergelijkbaar gebruiken Stap 6 Aanzuigbuis in het reservoir met zeepwater of oplossingsmiddel plaatsen retourslang in een 2e emmer houden en apparaat inschakelen Gedurende 2 3 minuten laten circuleren daarna apparaat weer uitschakelen Stap 7 Ter voorkoming van grotere verfresten in de slang bypassventiel sluiten pistool in een metalen bak met randcontact houden en afvoerhendel gebruiken Apparaat opnieuw inschakelen Restmateriaal uit de slang terug in de oorspronkelijke bak laten lopen Let op omhoog spuiten van verfresten voorkomen Net zo lang spoelen totdat er schone spoeloplossing uit het pistool en de terugspoelslang loopt Door openen en sluiten van het bypassventiel worden de circuits beurtelings gespoeld Stap 8 Bypassventiel openen en aanzuigbuis uit de bak met oplosmiddel nemen Pomp inschakelen en zolang laten lopen totdat hij zichzelf heeft leeggepompt Stap 9 Bij
237. stov ho ventilu m e g 5 po kodit speci ln t sn n a zp sobit uvoln n la 8 iw pistov ho ventilu za provozu LT 6 Obr 9 va E Sedlo vypou t c ho ventilu vy roubujte z p stnice A 8 D ly vy ist te a zkontrolujte P st je vybaven i speci ln m z vitem s t snic zaji ovac st aa N Tuto cast nesnimejte Tato st umo uje prov d t 1 m demont mont d ve ne je nutn nan st na S z vit p pravek Loctite 7 Obr 10 Provedte demontaz t sn ni a pouzder z pistnice Po ad d l si poznamenejte pro pozd j mont Obr 11 Obr 12 8 Obr 11 T sn n hrdla a pouzdra sejm te z v lce T sn n hrdla a pouzdra zlikvidujte OP TOVN SMONTOV N BAREVN HO STUPN VAROV N POZOR Jestli e se uvoln kol k 28 mohou se d ly odlomit a mohou b t vymr t ny vzduchem ven co m e zp sobit t k razy nebo v cn kody Zajist te 6 Kc gt 1 odbornou montaz koliku CS POZOR Jestlize se za provozu uvolni pojistn matice zavity sk n lo iska a hnac ho stroj se po kod Pojistnou matici ut hn te podle zad n 1 Obr 12 Pojistnou matici 29 nasroubujte na konec zavitu valce 30 erpadlo zcela za roubujte do dr ku erpadlo usa zasroubujte natolik aby vypoust ni Cerpadla bylo na stejn rovni s okrajem dr ku Pojistnou matici ru n Obr 13 Obr 14 ut
238. sv domit p e provozovatele Technika nan en post ikem Airless vy aduje p vod kapalin pod extr mn vysok m tlakem Kapaliny pod takto vysok m tlakem mohou pronikat k do lidsk ch tk n a vpravit podstatn mno stv jedovat ch kapa lin do t la Pokud by tato poran n nebyla o et ena rychle a p im en mohla by zp sobit zan cen r ny a odum r n posti en tk n co m e podle okolnost znamenat t k trval n sledky nebo amputaci posti en sti t la Jak koliv manipulace s post ikov mi p stroji Airless proto vy aduje maxim ln opatrnost Proto v nujte zvl tn pozornost zejm na net snostem v syst mu erpadla hadice pistole ze kter ch m e unikat kapalina nebo rozpt len mlha pod vysok m tlakem V P PAD VST KNUT IHNED VYHLEDEJTE L KA E NIKDY NEO ET UJTE JAKO PROST EZN R NY Upozorn n pro l ka e vst iknut kapalin do k e p stroji Airless p edstavuje t k traumatick raz Proto je bezpodm ne n t eba tento raz neprodlen chirurgicky o et it dn odkl d n o et en z d vod zkou ky toxicity Toxicita je u n kter ch nan en ch materi l kter se dostanou p mo do krevn ho e i t d na Pot ebn informace jsou uvedeny na obalech nan en ch materi l a v p slu n m bezpe nostn m listu Nal hav doporu ujeme konzultaci s plastick m chirurgem nebo specialistou na re
239. t kac pistol nikdy nemi te na vlastn t lo ani na jin osoby Nedovolte aby se sti t la dostaly do kontaktu s proudem kapaliny nebo s net sn mi m sty veden Pokud st kac pistoli nepou v te v dy p epn te pojistku st kac pistole do zaji t n polohy V dy pou vejte dr k trysky s ochrann m krytem Vadn dr ky trysek ihned vym te Nikdy se nepokou ejte zadr et proud kapaliny p ilo en m prst ruky nebo pomoc jin ho p edm tu p idr en ho p ed tryskou Stroj je povoleno pou vat nasazovat jen v souladu s jeho dn m elem pou it a ur en m P ed zapnut m stroje se informujte o spr vn m chov n v p pad z vady nebo poruchy P ed zapnut m stroje prove te funk n kontroly n sleduj c ch jednotek Tlakov regul tor Stav hydraulick ho oleje Manometr Dopln n oleje p st Hadice Kontrola up nac matice Uzav rac p ka st kac pistole P e t te si tak kapitolu V eobecn bezpe nostn pokyny Uveden do provozu D le it P i ka d m vypnut stroje p i pr ci nebo i t n nejd ve sni te tlak erpadlo nenech vejte b et nasucho nikdy d le ne 10 sekund aby nevzniklo zbyte n opot eben t sn n Krok 1 S ov kabel je t nep ipojujte ke zdroji elektrick ho proudu Zkontrolujte pevn usazen sac trubice a zp tn trubice st kac hadice Ai
240. t en fermant la soupape de d compression Remarque lire la section D signation des composants D E T Arr ter l appareil ouvrir la soupape de d compression et le bo tier du filtre de l appareil pour nettoyer le filtre ATTENTION Si aucun branchement d eau ne devait tre disponible nettoyer l appareil de la mani re suivante 80 Iaia wv 2 RCH Nettoyage et entretien Tre tape Verrouiller le levier de g chette du pistolet 2e tape Mettre la pompe en service d visser le porte buse avec la buse du pistolet et soulager la pression du mat riau dans le r cipient avec le pistolet 3e tape Laisser s journer les buses et supports dans un petit r cipient contenant du solvant ou de l eau R gler le r gulateur de pression de l appareil sur la valeur la plus faible possible 4e tape Maintenir le tube d aspiration au dessus du r cipient de peinture mettre ce faisant la pompe en service et la faire tourner jusqu ce que la pompe se soit vidang e elle m me via le flexible de retour be tape Lors du traitement de dispersion pr parer un r cipient avec de l eau savonneuse chaude lors du traitement de peinture sur base d huile avec du solvant appropri Apr s le traitement de dispersion ne pas utiliser de white spirit ou d quivalent en raison des risques de g lification dans la pompe 6e tape Disposer le tube d aspiration dans l eau sav
241. t mogelijke druk voor de gewenste resultaten Een hoger druk verbe tert niet per se het spuitbeeld en kan tot vroegtijdige slij tage van de sproeikop en de pomp leiden 11 Indien er door het instellen van de druk geen goed spuitbeeld wordt bereikt laat dan de druk af en probeer het met een andere sproeikopgrootte 12 Voer een procedure uit met volledig ingedrukte en volledig gesloten trekker Houd het spuitpistool in een rechte hoek met een afstand van max 300 mm tot het te bewerken oppervlak Maak geen boogbewegingen met het spuitpistool Voer pogingen uit om de ideale lengte van de spuitbeweging en de optimale snelheid te bepalen Onderhoud van de spuitkop en de spuitkophouder Om het gevaar van verwondingen door injectie of spetters in de ogen of op de huid te redu ceren dient u bij het reinigen of controleren van een verstopte sproeikop geen hand uw lichaam of een lap voor de spuitkop te houden Richt het spuitpistool bij het controleren na verwijdering van de verstopping op de grond of in een afvalbak Materiaalafzettingen op het spuitpistool of de spuitkop niet verwijderen voordat de druk is ontlast Dagelijkse reiniging 1 Laat de druk af 2 De voorkant van de sproeikop tijdens het werken regelmatig reinigen om materiaalaf zettingen te reduceren Aan het einde van de werkdag de sproeikop en sproeikophouder reinigen Voor het reinigen van de sproeiko phouder een borstel die in oplosmiddel is ged renkt gebrui
242. t to hold back the liquid flow by placing your fingers hand or other object over the nozzle The machine may be used only for its intended use Before turning on the machine obtain information on correct action in the event of breakdowns Before turning on the machine implement function checks on the following units Pressure regulator Hydraulic oil level Pressure gauge Fill in piston oil Hose Check jamb nut Catch lever for spray gun Also read the chapter General safety instructions Initial operation Important First reduce pressure when turning on machine for working or cleaning Never allow the pump to run dry longer than 10 seconds to prevent wear and tear at the seals Step 1 Do not connect power cord to power source yet Check suction pipe and return rinsing hose for a tight fit connect at least 15 m airless spray hose and airless gun Do not install spray nozzle yet detach if already installed Ensure that all screw connections of the device hoses and gun are tightened Operation Installation of airless gun Airless gun 1 Installation of airless gun The gun is connected with the airless hose by a BSP screw fitting This BSP screw fitting must be tightened using an open ended spanner Only after all BSP screw fittings have been tightened may the plant be subjected to pressure Place gun on the floor and check all component connections for leaks If leaks have been detected these must be
243. ta le en position verticale A pour une pulv risation vertica le Serrer l crou 2 L ouverture de la buse de pulv risation et l angle de pulv risation d terminent le recouvrement et la taille du motif de pulv risation Si un recouvrement sup rieur est n cessaire il convient plut t d utiliser une buse de pul v risation plus grande que de travailler avec une pression sup rieure Remarque Les ouvertures dans le support de buse r du isent les adh rences de mat riaux sur la pro tection de la buse pendant la pulv risation Les endommagements des coins ac r s sur les ouvertures entra nent l accumulation de produit cet endroit Ne jamais accrocher le pistolet pulv risateur sur le support de buse 99 2 RCH 9 Serrer compl tement l crou de fixation 10 Mettre la pompe en service D clencher le pistolet pulv risateur sur une surface de test R gler la pression jusqu atteindre une atomisation Travailler avec la pres sion la plus faible possible pour les r sultats d sir s Une pression sup rieure n am liore pas n cessairement le motif de pulv risationet peut entra ner une usure pr ma tur e des buses et de la pompe 11 Si le r glage de la pression ne permet pas d atteindre un bon motif de pulv risation d compresser et effectuer une nouvelle tentative avec une autre taille de buse 12 Ex cuter une proc dure avec la g chette compl te ment actionn e et compl tement ferm e Main
244. tauschen Druck und Motorleistung verringern Hydraulik lstand berpr fen und gef nachf llen Austausch Spannmutter pr fen spannen Die Pumpe f rdert nur bei Aufwarts hub oder f hrt schnell nach unten und langsam nach oben Die Pumpe f rdert nur beim Abwarts hub geht schnell nach oben und lang sam nach unten Die Pumpe fahrt schnell nach oben und unten f rdert kein Material Ist die Pistole geschlossen und der Kolben fahrt langsam auf und ab Die untere EinlaBventilkugel dichtet aufgrund von Schmutz und oder Ab nutzung nicht Das Material ist f r das Ansaug system zu hochviskos Undichtes Ansaugsystem Das obere Ausla ventil dichtet aufgrund von Verschmutzung und oder Abnutzung nicht ab Die unteren Packungen sind verschlissen Der Materialbeh lter ist leer oder das Material zu hochviskos um durch das Ansaugrohr zu flie en Das Einla ventil steckt im Ventilsitz fest Undichte Verschraubungen Das Bypassventil schlieBt nicht oder ist abgenutzt Die obere bzw untere Kugel sitzt nicht Die untere Packung ist abgenutzt Reinigen Sie diese Bauteile und berpr fen sie auf Besch digungen EinlaBventil in den Sitz legen durch Auff llen mit Wasser auf Dichtig keit pr fen Wenn Die Kugel im Sitz nicht abdichtet muf die Kugel oder der Sitz ggf beides ausgetauscht werden Material verd nnen berpr fen Sie den oberen Sitz und die Kugel auf Besch digungen mit Wasser s o Dich
245. tel etwa 30 Sekunden kreisen lassen Ansaugrohr aus dem L sungsmittel herausheben und ber dem Beh lter halten bis Pumpe leergelaufen ist Ger t anschieBend ausschalten und Hebelventil gelber Griff in Pos 1 offen schalten Werden Farben oder andere Beschichtungsstoffe auf Wasserbasis mit dem Ger t verarbeitet mu dieser Sp lvorgang mit Wasser wiederholt werden Schritt 5 Farbe oder Beschichtungsstoff gem f den Herstellerangaben f r die Airlessverarbeitung ansetzen Hautbildungen entfernen und Farbe aufr hren Farbe zum Entfernen von d senverstopfenden Partikeln durchsieben Schritt 6 Ansaugrohr und R cksp lschlauch in das Farbengebinde eintauchen Bypassventil auf Ansaugstellung belassen Schritt 7 Gerat einschalten Hebeventil gelber Griff in Pos 2 geschlossen schalten und mit leichter Druckeinstellung laufen lassen bis Farbe aus dem Bypassschlauch blasenfrei austritt Schritt 8 Pistole ohne D se fest gegen einen Metallbeh lter dr cken Sperrhebel entsichern und Abzugshebel bet tigen W hrend der Abzugsbet tigung Bypassventil schlieBen um 90 zum Ansaugrohr Warten bis s mtliche Luft aus dem Ger t aus getreten ist und die Farbe blasenfrei flie t Abzugshebel l sen und Sperrhebel sichern Pistole w hrend des Druckaufbaus nicht loslassen Schritt 9 Auf Leckstellen berpr fen Bei Undichtigkeiten Ger t ausschalten Druckentlastung durchf hren und Leckstellen umge hend beseitigen Schritt 10
246. tenir le pistolet pulv risateur angle droit une distance de max 300 mm par rapport la surface traiter Ne pas effecter de mouvement en arc avec le pistolet pulv risa teur D terminer la dur e de pulv risation et la vitesse de d placement id ales par des tentatives Entretien de la buse de pulv risation et du support de buse Pour r duire le risque de blessures par injec tion ou de projections dans les yeux ou la peau ne pas maintenir la main le corps ou un chiffon devant la buse de pulv risation lors du nettoyage ou du contr le d une buse colmat e Orienter le pistolet pulv risateur vers le sol ou dans une poubelle lors du contr le apr s limi nation du colmatage Ne pas enlever les adh rences de produit sur le pistolet pulv risateur ou la buse de pulv risation tant que la d compression n a pas eu lieu Nettoyage quotidien 1 D compresser 2 Nettoyer r guli rement le c t avant de la buse pour r duire Les adh rences de produit la fin de chaque jour de travail nettoyer la buse et le support de buse Pour nettoyer la buse de pulv risation utiliser une brosse imbi b e de solvant Si des buses se colmatent lors de la pulv risation 1 Interrompre imm diatement la proc dure de pulv risa tion 2 Verrouiller le blocage de g chette du pistolet Tourner la buse d flectrice de 180 vers l arri re 3 D verrouiller le blocage de g chette Orienter le pisto
247. tet die Kugel den Sitz nicht ab sind die besch digten Bauteile auszutauschen Tauschen Sie die Packungen aus Materialbeh lter auff llen Ist das Material zu hochviskos verd nnen ffnen Sie das Bypassventil um eventuelle Luft entweichen zu lassen Bauen Sie das Einla ventil aus Ventil und Sitz reinigen berpr fen Sie alle Verbindungen zwischen der Pumpe und der Pistole auf Undichtigkeiten Bypassventil schlieBen Tritt noch immer Material aus berpr fen Sie das Ventil auf Beschadigungen Trifft keine der obengenannten M glichkeiten zu tauschen Sie die untere Packung aus Wartung der Farbstufe f r Duomax 9000 AUSBAU FARBSTUFE 1 Den VORGANG ZUR DRUCKENTLASTUNG vornehmen 2 Das verarbeitete Material aus der Maschine sp len 3 Frontabdeckung abnehmen 4 Abb 1 Den Farbschlauch vom Ger t abschrauben 5 Abb 2 Den Sicherungsring 27 nach oben dr cken den Stift 28 herausdr cken 6 Abb 3 Kontermutter 29 l sen Pumpe abschrauben DEMONTAGE DER FARBSTUFE 1 Abb 4 Dichtmutter 3 entfernen 2 Abb 5 Einlassventil vom Zylinder abschrauben 3 Abb 6 Einlassventil demontieren O Ring 23 reinigen und kontrollieren Zum Entfernen des O Rings wird eventuell ein Pickel ben tigt 4 Abb 7 Mit Hilfe eines Hammers die Kolbenstange 8 aus dem Zylinder 15 treiben oder die Pumpe umdrehen und die Kolbenstange 8 gegen eine Werkbank dr ckend austreiben 5 Abb 8 Kolbenstange aus der H ls
248. the bucket with the collected waste water unlock the trigger lock on the Airless gun and pull and hold the trig ger on the gun 10 Now close the pressure relief valve and water now flows through the Airless hose and the gun Now rinse until clear water escapes Change between the two cir cuits by opening and closing the pressure relief valve Note Read in Section Designation of components D E T1 Switch off the device open the pressure relief valve and the housing of the device filter and clean it WARNING Clean the device as follows if a water connection is not available 148 9 Ban 5 Wanten U 1h We May T A f 2 RCH Cleaning and Maintenance Step 1 Lock outlet lever of gun Step 2 Turn off pump unscrew nozzle holder with nozzle from gun and relieve material pressure via gun in container Step 3 Soften nozzles and holder in a small container with solvent or water Set pressure regulator to lowest value Step 4 Hold suction pipe over paint container turn on pump at the same time and allow to run until the pump has emptied itself via the return rinsing hose Step 5 When processing dispersion have a container with warm soapy water ready and when processing oil based paints use a suitable solvent After processing dispersion do not use turpentine substitute or the like on account of possible gelification Step 6 Place suction pipe into soapy
249. ther object over the nozzle THIS IS NOT A COMPRESSED AIR SPRAY GUN 139 3 Never attempt to remove the nozzle to dismantle the device or to eliminate a fault without observing the following procedure Turn the safety lever of the spray gun to the locked position Turn off airless device Release excess pressure in hose by activating the spray gun Open circulation valve Before rinsing the system always remove the nozzle and set the flow pressure at the airless device to the minimum Tighten all connections before each use The maximum permissible operating pressure is 228 bar Ensure that the connected accessories such as hoses couplings swivel joints and adapters are designed for the required operating pressure If an accessory part with a permitted lower operating pressure must be used then this pressure value must not be exceeded throughout the entire system 4 WARNING The paint hose can become leaky through wear kinking abrasion or operating errors and the like Because paint will exit via a leaky point in the hose and the skin can be injected check every paint hose before use Defective hoses must be replaced immediately Never seal off leaky points in hoses by provisional measures such as using adhesive tape or the like Leaky and defective hoses cannot be repaired and must therefore always be replaced 5 Only use hoses with spring action kink protection 6 The minimum hose length is 15 m 7
250. ti erpadla zbytek oleje kter se pou v k testov n p stroje a na ochranu proti korozi P ed prvn m erp n m barev nebo jin ch materi l nan en ch povrchov ch vrstev mus b t zbytek oleje vypl chnut n hra kou terpent nu Zhruba 2 n hra ky terpent nu nebo podobn kapaliny napl te do kovov n doby Do t to n doby pono te sac trubici a zp tnou proplachovac hadici Otev ete obtokov ventil 180 k sac trubici a p stroj zapn te p kov ventil lut rukoje uzav ete do polohy 2 Lehce zvy te provozn tlak Rozpou t dlo nechte cirkulovat zhruba 30 sekund Sac trubici vyt hn te z rozpou t dla a p idr te ji nad n dobou az se erpadlo vypr zdn P stroj pot vypn te a p kov ventil lut rukoje otev ete do polohy 1 otev eno Jestli e se v p stroji zpracov vaj barvy nebo jin materi ly povrchov ch vrstev na vodn b zi je t eba tuto operaci proplachov n zopakovat s vodou Krok 5 Barvu nebo materi l povrchov vrstvy p ipravte podle daj v robce ke zpracov n procesem Airless Odstra te zaschl povrch a barvu prom chejte Barvu prosijte k odstran n stic kter ucp vaj trysku Krok 6 Do n doby s barvou pono te sac trubici a zp tnou proplachovac hadici Obtokov ventil ponechejte v poloze s n Krok 7 P stroj zapn te p kov ventil lut rukoje uzav ete do polohy 2 uzav eno a n
251. tiche dell associazione di categoria professionale Per il funzionamento di apparecchi Airless nella zona della Repubblica Federale di Germania valgono le rispettive norme antinfortunistiche in particolare Impianti elettrici elettrici e mezzi di esercizio BGV A2 finora VBG 4 Impiego di pompe a getto liquido BGV D15 fin ora VBG 87 Come operatore di apparecchi Airless siete obbligati all osservanza delle indicazioni ed obblighi risultanti da queste norme Ci vale in particolare per l esecuzione di esami e controlli regolari di regola almeno 1 x all anno ai quali dovete badare Queste e altre norme di sicurezza vigenti sono disponibili presso la Vostra associazione professionale locale Operatori di apparecchi Airless in altri paesi fuori dalla Germania sono esortati a badare alle norme sul funzionamento di apparecchi Airless vigenti in questi paesi 109 Uso Per evitare danni alla macchina oppure lesioni pericolose durante il funzionamento dell macchina occorre assolutamente badare ai punti seguenti Prestare la massima attenzione durante l utilizzo della pistola a spruzzo Mai puntare la pistola a spruzzo su di se oppure su altre persone Mai far prendere contatto le parti del corpo con il getto di liquido uscente dalla pistola a spruzzo oppure da perdite Nel caso che la pistola a spruzzo non sia usata sempre posizionare la leva di sicurezza della pistola a spruzzo in posi zione di bloccaggio Sempre usare un supporto
252. ticolari L alta velocit del liquido nella pompa nel tubo flessibile e nell ugello produce una elettricit statica Una messa a terra mancante del sistema produce delle scintille di scarica Queste scintille possono causare l accensione di eventuali vapori di solventi Perci occorre sempre collegare l apparecchio a spruzzo con prese oppure prolunghe messe a terra trovandosi ad una distanza di almeno 8 m dalla zona di spruzzo A PERICOLO DI INCENDIO OPPURE DI ESPLOSIONE AVVERTENZA Sciacquare l unit sempre con ugello smontato in un contenitore di metallo separato premendo fortemente la pistola a spruzzo contro la parete del contenitore Ci garantisce una messa a terra corretta ed evita una scarica statica che potrebbe causare delle gravi lesioni Nel caso di formazione di scintille statiche oppure minime scosse elettriche durante il lavoro con l apparecchio immediatamente terminare il lavoro Controllare la messa a terra corretta dell intero sistema Il sistema pu essere rimesso in funzione solo dopo aver trovata e risolta la causa del guasto MOTORE ELETTRICO Anche se interamente incapsulati i motori elettrici utilizzati non sono montato in modo protetto dalle esplosioni Perci importante ben ventilare la zona do lavoro in particolare il luogo della pompa Inoltre la pompa deve essere posizionata in una distanza di almeno 8 m dalla zona di spruzzo AVVERTENZA Mai posizionare la pompa in zone di spruzzo chiuse senza ventilaz
253. tion Travailler du bas vers le haut Si le vent est traop fort interrompre le travail 83 6 S lection des buses Airless La s lection des buses est effectu e en fonction de l al sage et de la largeur de pulv risation La s lection est d termin e par la largeur de pulv risation n cessaire pour un processus de travail d fini et l al sage pour l application de la quantit souhait e avec une r partition optimale De petits al sages pour des mat riaux tr s fluides et de grands al sages pour les mat riaux visqueux constitue une r gle g n rale Dans ce qui suit sont r pertori es les tailles les plus utilis es pour divers mat riaux A prendre en compte les tailles de buses maximales recommand es pour l appareil Airless utilis ne doivent en aucun cas tre d pass es Identificateur de buses A Tipp de STORCH Mat riaux Lasures laques r sine alkyde Appr ts Dispersions internes Couche ignifuge Autres mastics en a rosols utilisables laques acryliques bouches dispersions externes mat riau bitum pores adh sif pour les rev tements muraux mastic l ger en fibre de verre Al sage de buse en 1 1000 exemple 8 0 008 et marquages de buse Largeur de 13 15 17 19 21 23 25 27 31 35 37 39 41 43 45 projection 10 cm 15 cm 20 cm 25 cm 30 cm 35 cm 7 Aide en cas de probl mes de projection Cause probable Inertie continu 1 Application de peinture insuffisante Augmenter la pression
254. to the lowest possible pressure level Fill system with fluid 3 Relieve pressure 4 Insert the reversible nozzle 8 into the nozzle holder 30 5 Guide the metal seat into the nozzle holder through the retaining nut and turn until it is firmly in contact with the cylinder 6 Position the O ring on the metal seat until it fits into the grooves 7 Manually tighten the nozzle holder lock nut to the spray gun 8 Turn the nozzle holder into the desired position 9 Fully tighten the lock nut Adjusting spray patterns 1 Relieve the pressure to adjust the spray pattern direc tion Undo the nozzle holder lock nut B Turn the noz zle slot into a horizontal position C to achieve horizontal spray patterns and in a vertical direction A to achieve vertical spray patterns Tighten the nut 2 The spray nozzle orifice and spray angle determine coverage and size of the spray pattern If you need more coverage use a larger spray nozzle rather than increasing the fluid pressure Note Openings in the nozzle holder reduce fluid buildup on the nozzle guard while spraying Damage to the sharp edges of the openings causes fluid to collect in said areas Never hang the gun by the nozzle holder 2 RCH 10 Switch on the pump Aim the gun at the test surface and pull the trigger Adjust the pressure until the nozzle produces spray Use lowest pressure setting necessary to obtain the desired results Higher pressure may not
255. tola non si spegne Ago valvola oppure sede rotta oppure Sostituzione pulire regolare usurata Unit ago spostata Pistola sporca Pistola non spruzza nessun colore Controllare la riserva di colore puli Filtro oppure ugello intasato re sostituire Ago spezzato 118 9 Aiuto in caso di problemi con la pompa Airless Problema S Il motore elettrico non si avvia Pompa non aspira Flusso di materiale scarso Pompa non mantiene la pressione Pressione insufficiente Potenza della pompa alla pistola trop po forte spruzzo pulsante Pompa non innalza pressione suf ficiente Testa dello stadio di colore diventa molto caldo Colore subentra nel contenitore del lubrificante della pompa Causa probabile Cavo di rete non collegato oppure fusibile scattato Motore elettrico difettoso Interruttore difettoso Aria nel sistema di aspirazione Pressione insufficiente Valvola di aspirazione oppure val vola di scarico intasata incollata nessun colore Filtro di aspirazione intasato Filtro pompa pistola sporco Pompa non aspira materiale troppo pesante Apparecchio perde Sistema di aspirazione perde Valvola di aspirazione non posizionata Guarnizioni usurate Sedi di valvola rotte oppure usurate Valvola di aspirazione usurata Valvola bypass perde Impostazione di pressione troppo bassa Filtro intasato Ugello di spruzzo troppo grande oppure usurato Tubo inadatto Ugello di spruzzo troppo gra
256. tte valeur de pression ne doit pas tre d pass e dans le syst me global 4 AVERTISSEMENT Le flexible painture peut perdre son tanch it du fait de l usure par pliure abrasion erreur de manipulation et similaire Comme du liquide sort par un endroit non tanche dans le flexible et peut tre inject dans la peau chaque flexible peinture doit tre contr l avant son utilisation Remplacer imm diatement les flexibles d fectueux Les fuites sur les flexibles ne doivent jamais tre tanch ifi es avec des mesures provisoires comme du ruban adh sif ou quivalent Les flexibles d fectueux non tanches ne peuvent pas tre r par s et doivent de ce fait tre syst matiquement remplac s 5 Utiliser uniquement des flexibles avec une protection contre les pliures 6 La longueur minimale de flexible est de 15 m 7 Toujours raccorder un manometre de pression du flexible 8 Pour viter tout risque d incendie ou d explosion par une d charge statique s assurer que l appareil Airless est correctement reli la terre Les appareils avec moteur lectrique doivent tre raccorder une source de courant avec conducteur de protection S assurer que le conducteur de protection est suivi de la prise lectrique l appareil sans interruption Pour les appareils Airless avec moteur combustion le ch ssis de l appareil doit avoir une connexion conductrice avec le sol cir 9 Un appareil Airless ne doit jamai
257. tuire eventuali tubi flessibili difettosi In nessun caso cercare di riparare i tubi flessibili perdenti attraverso delle misure provvisorie quali l applicazione di nastri adesivi o simili tubi flessibili perdenti e quindi difettosi non possono essere riparati e richiedono in qualsiasi caso una loro sostituzione 5 Utilizzare solamente tubi flessibili con un antipiega a molla 6 La lunghezza minima del tubo flessibile 15 m 7 Sempre collegare un manometro di pressione nel tubo flessibile 8 AI fine di evitare un rischio di incendio o di esplosione causata da una scarica elettrostatica occorre assicurare che l apparecchio Airless sia correttamente collegata a terra dispositivi dotati di motori elettrici devono essere collegati a una fonte di corrente dotati di un contatto di terra Assicurarsi che il contatto di terra non sia interrotto tra la presa e l apparecchio In caso di apparecchi Airless con motori a combustione occorre collegare il telaio dell apparecchio al suolo A 9 Mai utilizzare l apparecchio Airless in ambienti umidi oppure sotto la pioggia N Mai immagazzinare l apparecchio all aperto 10 Messa a terra Per gli apparecchi con azionamento elettrico la messa a terra avviene attraverso il conduttore di terra nel cavo di collegamento Quindi deve essere presente una presa correttamente installata con contatto di terra In caso di dubbi far controllare la situazione da un elettricista specializzato prima
258. tzbereit ist Falls der Verdacht besteht dass die Spritzd se oder der Schlauch vollst ndig verstopft ist oder dass der Druck nicht vollst ndig entlastet wurde die Sicherungsmutter des D senhalter oder die Kupplungsseite des Schlauches ganz langsam l sen um den Druck allm hlich abzulassen Die Verstopfung in der D se bzw im Schlauch beseitigen I 1 Einen leitf higen Airlessschlauch E an den Material einlass der Spritzpistole anschlie en 2 Ohne montierte D se die Pumpe einschalten Die Pumpe f llen siehe Pumpen Anleitung Den geringst m glichen Druck einstellen Das System mit Material bef llen 3 Druck entlasten 4 Die Wended se 8 in den D senhalter 30 einsetzen 5 Den Metallsitz durch die Sicherungsmutter in den D senhalter einf hren und drehen bis er am Zylinder sitzt 6 Den O Ring auf den Metallsitz legen sodass er in die Nuten passt 7 Die Sicherungsmutter des D senhalter von Hand auf die Spritzpistole aufschrauben 8 Den D senhalter in die gew nschte Position drehen 9 Die Sicherungsmutter vollst ndig anziehen Einstellen des Spritzbildes 1 Zur Einstellung der Spritzbildrichtung den Druck entla sten Die Sicherungsmutter des D senhalters B l sen Den D senschlitz f r ein horizontales Spritzbild in die horizontale Position C f r ein vertikales Spritzbild in die vertikale Position A drehen Die Mutter anziehen 2 Die Spritzd sen ffnung und der Spritzwi
259. u raccord du support de buse de nouveau la main pas d outil et r gler la buse sur la position de pulv risation souhait e Les buses us es ou endommag es modifient l aspect de la pulv risation d gradent le r sultat de pulv risation et g chent le mat riau 4 D signation des buses La d signation de buse trois caract res est appos e sur chaque buse Le premier chiffre indique la largeur de pulv risation les deux suivants le diam tre de l al sage Ces donn es sont effectu es en pouces Pour la conversion en cm proc der de la mani re indiqu e dans l exemple de calcul Exemple Exemple d signation de buse 417 multiplier le premier chiffre avec le facteur 5 et vous obtenez ainsi la largeur de pul v risation en cm 4 x 5 20 cm Les deux derniers chiffres donnent le diam tre de l al sage en milli me de pouce 17 0 017 0 043 cm 1 2 53 cm Important Si vous souhaitez remplacer des flexibles ou des pistolets Airless propres s assurer imp rativement que ceux ci sont homologu s pour une pression de service maximale de 228 bar au moins Pour d river les charges statiques cr es le flexible et Le pistolet doivent tre connectes avec l appareil Airless par des conducteurs lectriques Le support de buse du pistolet doit tre quip d un capuchon de protection Contr ler le niveau d huile dans le r servoir d huile hydraulique avant la mise en service de l appareil Le niveau d huile doit
260. u reduzieren sicherstellen dass das gesamte System ein schlie lich Sp leimer ordnungsgem geerdet ist den D senhalter und die Wended se entneh men den Metall zu Metall Kontakt zwischen Spritz pistole und Sp leimer aufrechterhalten und mit geringstm glichem Druck arbeiten Reparatur Um die Gefahr schwerer Verletzungen durch Fl ssigkeitsinjektionen oder Spritzer zu redu zieren grunds tzlich den Vorgang zur Druck entlastung durchf hren STORCH Ersatzteilliste Bezeichnung 69 06 51 Pistolenk rper Reparatursatz 5 Inbusschraube Pistolenk rper Abzugsbolzen 7 Inbusschraube Abzugsbolzen Stift f r Abzugshebel Feder f r Abzugsbolzen O Auflage f r Feder Abzugsbolzen 21 Einstellschraube Abzugsbolzen 2 Farbrohr 4 Schraube Farbrohr 5 Abzugshebel 7 Federring f r Stift Schraube Abzugshebel Stiftschraube Abzugshebel U Scheibe f r Schraube Farbrohr beinhaltet 2a 2b 2c 2d 2e N Pos me 15 B CI ECI 20 a B N o WINININ a 33 Garantie Garantiebedingungen F r unsere Ger te gelten die gesetzlichen Gew hrleistungsfristen von 12 Monaten ab Kaufdatum Rechnungsdatum des gewerblichen Endkunden Sind l ngere Fristen im Wege einer Garantieerkl rung von uns ausgelobt sind diese extra in den Bedienungsanleitungen der betroffenen Ger te ausgewiesen Geltendmachung Bei Vorliegen eines Gew hrleistungs bzw Garantiefalles bitten wir
261. ugelassen sind Um entstehende statische Aufladungen abzuleiten m ssen Schlauch und Pistole elektrisch leitend mit dem Airlessger t verbunden sein Der D senhalter der Pistole mu mit einer Schutzkappe ausgestattet sein Vor Inbetriebnahme des Ger tes ist der lstand im Hydraulik ltank zu berpr fen Der lstand soll am Boden des Filters im Einf llstutzen erkennbar sein Achtung Tank nicht berf llen Verwenden Sie nur Hydraulik l der Spezifi kation AW 46 Druckregler durch Linksdrehen des Reglerknopfes auf den niedrigst m glichen Wert voreinstellen Netzschalter in OFF Stellung bringen Hebelventil gelber Griff in Pos 1 offen schalten Abdeckung vor der Kolbenverbindung und ltasse entfernen und t glich 1 Spritzer Kolben l einf llen siehe Abbildung Abdeckung wieder montieren Kolben l einf llen Spannmutter Die Spannmutter ist t glich zu kontrollieren Die Pumpe verf gt ber ein patentiertes Nach spannsystem F r den Fall dass Farbe durch die Dichtmutter in die ltasse eintritt und oder sich der Kolben nach oben bewegt wahrend nicht gespritzt wird muss die Dichtmutter nachgespannt werden Dadurch wird die Lebensdauer der Dich tungen verl ngert Achtung Die Mutter nur so fest nachspannen dass keine Farbe mehr in die ltasse eintritt Zu festes Nachspannen besch digt die Dichtungen und reduziert die Lebendsdauer der Dichtungen F r den zus tzlichen Ans
262. uhu zpracov van ho materi lu nebo kvality ventilace mohou b t v n kter ch p padech nutn dal osobn ochrann prost edky V tomto ohledu respektujte doporu en v robce materi lu 18 P i pou it prodlu ovac ch n stavc trysek zejm na teleskopick ch pistol je p edev m v oblasti voln chn veden nutno dodr ovat maxim ln mo nou vzd lenost od veden 19 pravy p stroje nikdy neprov d jte sami proto e to m e m t za n sledek z vady 20 P stroje nikdy nepou vejte bez ochrann ch kryt emenov ho p evodu a hydraulick ho erpadla 21 P stroji Airless nikdy nezpracov vejte kyseliny a materi ly s obsahem kyselin 22 P stroj p en ejte p padn je bem v dy jen svisle za trubkov r m Nikdy neupev ujte v zac prost edky za motor hydraulick erpadlo a barevnou st 23 sti motoru maj za provozu a po ur itou dobu po skon en provozu hork povrchy 24 P stroje nikdy neponech vejte bez dozoru P stroje ukl dejte na m sta nedostupn d tem a osob m kter nejsou obezn meny s provozem t chto p stroj 4 Po adavky na pracovn ky obsluhy P stroj Airless sm j obsluhovat pouze osoby s odpov daj c m vzd l n m pro kolen m a opr vn n m Tyto osoby mus zn t n vod k obsluze a mus jednat podle n j P slu n opr vn n person lu mus b t jednozna n stanovena Za kolen person l sm z
263. uiger gaat langzaam omhoog en omlaag De onderste inlaatventielkogel dicht niet vanwege vuil of slijtgae Het materiaal heeft een te hoge viscositeit voor het aanzuigsysteem Lekkend aanzuigsysteem Het bovenste uitlaatventiel dicht van wege vuil en of slijtage niet goed af De onderste pakkingen zijn versleten De materiaalbak is leeg of het ma teriaal heeft een te hoge viscositeit om door de aanzuigbuis te stromne Het inlaatventiel blijft steken in de ventielzitting Lekkende schroefverbindingen Het bypassventiel sluit niet of is versleten De bovenste of onderste kogel is niet goed geplaatst De onderste pakking is versleten 52 Reinig de onderdelen en controleer ze op beschadigingen Inlaatventiel in de zitting plaatsen door vullen met water op dichtheid controleren Als de kogel de zitting niet afdicht dan moet de kogel of de zitting of beide worden vervangen Materiaal verdunnen Controleer de bovenste zitting en de kogel op beschadigingen met water Als de kogel de zitting niet goed afdicht dan moeten de beschadigde onderdelen worden vervangen Vervang de pakkingen Materiaalbak opvullen Als het ma teriaal een te hoge viscositeit heeft verdunt u het Open het bypassventiel om eventuele lucht te laten onts nappen Bouw het inlaatventiel uit Ventiel en zitting reinigen Controleer alle verbindingen tussen de pomp en het pistool op lekkages Bypassventiel sluiten Als er nog steeds materiaa
264. uku 84 dB A Hmotnost v etn trysky a 720 g Hladina akustick ho v konu 93 dB A dr ku trysky Ben D lka V ka 203 mm Ozna en konstruk n ch d l Dr k trysky Blokov n spou t P ka spousti Oto n tryska P ipojen airless hadice 199 Blokovani spoust 1 K zablokov n blokov n spou t j m oto te v prav m hlu k t lesu pistole 2 K odblokov n blokov n spou t vym kn te blokov n ven a oto te j m do paraleln polohy k t lesu pistole Postup k tlakov mu odleh en Aby se sn ilo nebezpe t k ch raz v etn poran n vst knut m poran n o nebo k e st kaj c m materi lem nebo rozpou t dly prove te tento postup jakmile bude d n pokyn k tlakov mu odleh en je ukon en pro ces st k n bude vypnut erpadlo kdy mus b t provedena kontrola nebo dr ba kompo nent syst mu nebo kdy je t eba namontovat vy istit nebo vym nit st kac trysky 1 Zablokujte blokov n spou t pistole 2 Vypn te erpadlo 3 Odblokujte blokov n spou t 4 Dr te kovov d l st kac pistole pevn proti uzemn n mu kovov mu kbel ku St kac pistoli uvoln te za elem tlakov ho odleh en 5 Zablokujte blokov n spou t pistole St k n se st kac pistol Aby se sn ilo nebezpe trhlin v konstruk n ch d lech a t k ch raz v etn poran n
265. ulic lines from connections at top left 7 and right side 18 of hydraulic motor 5 Loosen the lock nut 6 6 Unscrew and remove hydraulic motor cap 17 7 Slide piston rod hydraulic motor cap assembly A from hydraulic motor cylinder ASSEMBLY 1 Slide piston rod assembly into hydraulic motor cylinder 2 Screw down hydraulic motor cap Unscrew hydraulic motor cap until inlet and outlet align with hydraulic line fittings and test hole in hydraulic motor cap points toward belt guard 3 Apply 17 Nm torque to lock nut 6 against hydraulic motor cap 4 Install hydraulic lines to connections 5 top left and right side of hydraulic motor apply 54 2 Nm torque 5 Follow Step 2 of pump installation instructions 6 Start engine and allow pump to run for 30 seconds Turn engine OFF Check level of hydraulic oil and top up Figure 31 Test hole 2 RCH 163 HYDRAULIC MOTOR Figure 32 Item 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 FRAME OF THE TROLLEY Figure 33 22 23 24 25 26 27 Designation Cap screw without nut Sealing ring Gasket Repair kit hydraulic motor Connection angle Jam nut Connecting tube Tee fitting Intermediate sleeve Connecting nipple Piston Ring Ball valve Nipple Connecting pipe hydraulics Information sign Connecting tap Hydraulic pipe Piston seal O ring Cover plate
266. um Anschlag in die niedrigste Position 6 ffnen Sie das Druckentlastungsventil und berpr fen an der Druckanzeige dass das System Drucklos ist und die Anzeige 0 bar anzeigt Hinweis Lesen Sie im Abschnitt Bezeichnung der Bauteile D 7 Stellen Sie den Bypass Schlauch in einen leeren Eimer und drehen den Wasser hahn auf 8 Schalten Sie das Airlessger t am Ein Aus Schalter ein drehen den Druckregler langsam bis zur 9 Uhr Position der Motor beginnt langsam zu laufen und sp len so lange bis klares Wasser aus dem Bypass Schlauch austritt 9 Halten Sie dann die Airless Pistole in und an den inneren Rand des Eimers mit dem aufgefangenen Schmutzwasser entriegeln die Abzugssperre an der Airless pistole und ziehen und halten den Pistolenabzug 10 Nun schlie en Sie das Druckentlastungsventil und das Wasser flie t jetzt durch den Airless Schlauch und die Pistole Sp len Sie so lange bis klares Nasser aus tritt Wechseln Sie einige Male zw den beiden Kreisl ufen durch Offnen und Schlie en des Druckentlastungsventils Hinweis Lesen Sie im Abschnitt Bezeichnung der Bauteile D E 1 Schalten Sie das Ger t ab 6ffnen das Druckentlastungsventil sowie das Geh use des Ger tefilters und reinigen diesen ACHTUNG Sollte kein Wasseranschluss zur Verf gung stehen reinigen Sie das Ger t auf fol gende Weise Mo Valle S 24 J k d py f VA
267. ung des Ger tes Airless Duomax 9000 Ger te Typ Farb Spritzger t Artikel Nummer 69 60 00 Duomax 9000 mit Elektromotor 69 65 00 Duomax 9000 mit Benzinmotor Angewandte Richtlinien Maschinen Richtlinie 2006 42 EG Bevollmachtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen STORCH Malerwerkzeuge amp Profiger te GmbH Platz der Republik 6 8 42107 Wuppertal 40000 J rg Heinemann Gesch ftsf hrer Wuppertal 02 2013 35 NL Hartelijk dank voor uw vertrouwen in STORCH Met deze aankoop hebt u voor een kwaliteitsproduct gekozen Als u desondanks suggesties voor verbetering of een probleem hebt dan horen wij graag van u Neem contact op met de buitendienst medewerker of in dringende gevallen rechtstreeks met ons Met vriendelijke groeten STORCH serviceafdeling Telefoon 49 0 2 02 49 20 112 Fax 49 0 2 02 49 20 244 Gratis service hotline O8 OO 7 86 72 47 Gratis bestel hotline 08 00 7 86 72 44 Gratis bestel fax 08 00 7 86 72 43 alleen binnen Duitsland Inhoudsopgave Technische gegevens Levering Veiligheidsrichtlijnen Bediening Reiniging en onderhoud Spuittechnieken Fouten oplossen Onderhoud van verfniveau Onderhoud van ventielgroepen Vervangen van de zuigerafdichtingen Detailtekeningen en lijsten met reserveonderdelen Airless Mastic pistool Garantiebepalingen EG conformiteitsverklaring Technische gegevens Duomax 9000 met elektromotor met benzinemotor M
268. up rieure ou inf rieure n est pas en bonne position La garniture inf rieure est us e 86 Nettoyer ces composants et contr ler s ils sont endommag s Poser la soupape d admission dans le si ge en contr ler l tanch it en remplissant avec de l eau Si la bille n tanch ifie pas dans le si ge la bille ou le si ge ou les deux doivent tre remplac s Diluer le mat riau S assurer de l absence de dommages du si ge sup rieur et de la bille avec de l eau cf plus haut Si la bille ne rend pas le si ge tanche remplacer les composants endommag s Remplacer les garnitures Remplir le r cipient de mat riau Si la viscosit du mat riau est lev e le diluer Ouvrir La soupape de d riva tion pour laisser s chapper de l air ventuellement pr sent D monter la soupape d admission Nettoyer la soupape et le si ge Contr ler toutes les connexions entre la pompe et le pistolet pour d tecter les fuites Fermer la soupape de d rivation S il s coule encore du mat riau contr ler si la soupape est endommag e ser rer Si aucune des possibilit s menti onn es pr c demment ne s applique remplacer la garniture inf rieure Entretien de l tage Peinture pour Duomax 9000 D MONTAGE DE L TAGE PEINTURE 1 2 Proc der l OP RATION DE DECOMPRESSION Rincer le mat riau encore pr sent dans la machine Retirer le cache frontal Fig 1 D visser le flexible peinture de l
269. ur de pulv risation est r duite A une distance sup rieure le rev tement est plus fin et la pulv risation plus large En cas de formation de tra n es de gouttes ou d application de peinture trop paisse utiliser une buse plus petite Si en revanche l application de peinture est trop faible ou si une vitesse de pulv risation sup rieure est souhait e travailler avec une buse de diam tre sup rieur Maintenir un mouvement de pulv risation uniforme Pulv riser alternativement de gauche droite et de droite gauche Commencer le mouvement avant que le levier de g chette ne soit actionn Pour un traitement constant il est imp ratif de recouvrir le motif de pulv risation Chaque bande de peinture doit tre recouverte Avec par ex une pulv risation horizontale l ar te inf rieur du trait de pulv risation pr c dent doit tre d pass e de sorte recouvrir La bande pr c dente d env 50 Le guidage du pistolet avec la poignet ou le maintien de l angle du pistolet doivent imp rativement tre vit s Cela entra ne une application irr guli re de la peinture et un brouillard de pulv risation sup rieur Lors du traitement des coins et des ar tes le centre du motif de pulv risation doit tre divis sur le coin ou l ar te afin que les deux surfaces raccord es re oivent la m me quantit de peinture Lors du travail avec du vent le motif de pulv risation doit tre orient dans le vent pour viter une d via
270. uttori 115 3 Messa fuori servizio per un lungo tempo A partire da un tempo di fermo prevedibile di almeno 6 settimane occorre prendere dei provvedimenti per la conservazi one dello stadio di colore Far trasportare una miscela composta da acqua ragia e olio motore 1 1 nel ciclo per un breve tempo e spegnere l apparecchio Chiudere la luce di aspirazione e l apertura di scarico del tubo flessibile di ritorno con un sacchetto poli Ci previene l asciugamento delle guarnizione nello stadio di colore 4 Messa in funzione dopo immagazzinaggio lungo Colore a base di acqua Risciacquare il dispositivo con dell acquaragia e successivamente con dell acqua e della saponata infine risciacquare con acqua Colore a base di solvente Risciacquare il dispositivo con dell acquaragia poi con il materiale di rivestimento Manutenzione Attenzione Badare alle norme di sicurezza generali Nel caso che la pistola a spruzzo presenti una perdita di materiale durante l azionamento del grilletto l ago oppure la gu arnizione sono usurati danneggiati oppure sporchi ed occorre la loro pulizia oppure sostituzione Per eseguire ci occorre smontare la pistola a spruzzo dal tubo flessibile Manutenzione e pulizia La pulizia assolutamente importante per garantire un funzionamento senza disturbi Dopo ogni uso l apparecchio deve essere lavato a fondo Attenzione Sempre eseguire il lavaggio senza ugello ed impostare la pressione pi bassa po
271. v e uveden ho popisu 4 Hydraulick veden odpojte od p vod naho e vlevo 7 a vpravo 18 od hydraulick ho motoru 5 Povolte pojistnou matici 6 6 Kryt hydraulick ho motoru 17 od roubujte a sejm te 7 Skupinu p stn ty e kryty hydraulick ho motoru A sesu te z v lce hydraulick ho motoru MONT 1 Skupinu p stn ch ty zasu te do v lce hydraulick ho motoru 2 Kryt hydraulick ho motoru se roubujte dol Kryt hydraulick ho motoru op t na roubujte natolik aby vpus a v pus byly vyrovn ny na p ipojen hydraulick ch hadic a zku ebn otvor ukazoval do krytu hydraulick ho motoru ve sm ru krytu emenu 3 Pojistnou matici 6 ut hn te proti krytu hydraulick ho motoru s utahovac m momentem 17 Nm 4 Hydraulick veden p ipojte na p ipojen 5 naho e vlevo a vpravo na hydraulick m motoru ut hn te utahovac m momentem 54 2 Nm 5 Prove te krok 2 N vodu k mont i erpadla 6 Spus te motor a erpadlo nechejte b et 30 sekund Motor vypn te na OFF Zkontrolujte stav hydraulick ho oleje a dopl te ho 197 Obr 31 Zku ebn otvor 2 RCH HYDRAULICKY MOTOR Obr 32 PODVOZEK Obr 33 Pol Ozna en 1 2 3 4 5 6 T 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 roub s hlavou bez matice T sn c krou ek T snic kotou Souprav
272. veillance Conserver les appareils hors de port e des enfant et des autres personnes qui ne sont pas famili res avec l utilisation de ces appareils 4 Exigence envers le personnel op rateur L appareil Airless doit uniquement tre utilis par des personnes qui sont form es instruites et autoris es cet effet Ces personnes doivent conna tre les instructions de service et agir en cons quence Les autorisations respectives du personnel op rateur doivent tre clairement d finies Le personnel a former doit tout d abord travailler sur la machine uniquement sous la supervision d une personne exp ri ment e La formation achev e et couronn e de succ s doit tre confirm e par crit Toutes les personnes charg es d ex cuter des travaux sur la machine doivent lire les instructions de service et confirmer avec leur signature qu elles les ont comprises 73 5 Types de danger particulier RISQUE D INCENDIE O D EXPLOSION A La haute vitesse du liquide dans la pompe le flexible et la buse cr e de l lectricit statique Une mise la terre inexistante du syst me a pour effet des tincelles de d charge Ces tincelles peu vent entra ner une inflammation des vapeurs de solvant ventuellement pr sentes C est pourquoi l appareil de pulv risation doit toujours tre raccord des prises ou des c bles de rallonge reli s la terre qui se trouvent une distance minimale de 8 m de la zone de pulv risation AVERTISSEM
273. vek Loctite dbejte aby se koule nedostala do kontaktu 4 Sedlo vypou t c ho ventilu 14 namontujte na p stnici 8 obr 20 Ut hn te utahovac m momentem 75 4 Nm 5 Vsa te t sn n do v lce 6 St dav navrstv te plastov t sn n 6 a ko en t sn n 1 Sledujte spr vn sm r 7 Zcela naho e vsa te do v lce op rn krou ek 9 8 Obr 22 T snic matici 3 vsa te do v lce a rukou ut hn te VAROV N Nikdy nezasouvejte skupinu p stu do pouzdra 18 shora proto e t m se mohou po kodit t sn n p stu 9 Obr 23 Vsa te t snic O krou ky uvnit v lce a na pouzdru Pouzdro zasu te zdola do v lce V p pad pot eby vym te O krou ek Upozorn n T snic O krou ek nen pro bezpe n provoz erpadla nutn Obr 18 13 9 gt G 4 CY bod N 8 ry 1 ur TH 8 A z Lg TY Obr 21 Obr 22 4 3 4 E ki A Obr 23 16 192 NAHRAZEN T SN N PISTU 10 Obr 24 Nama te 3 a 5 cm horn p stn ty e 8 kter vede t sn n m hrdla skupiny pouzdra v lce T sn n p stu nama te dole Skupinu p stu opatrn zasu te do dna skupiny pouzdra v lce a bude p stnice vy n vat naho e a t sn n p stu budou zcela zasunut v pouzd e 11 Obr 25 P vodn ventil s nov m t snic m O krou kem sedlo a novou kouli op t smontujte S
274. vono avere una sezione minima di 2 5 mm Le sezioni inferiori comportano un surriscaldamento e una riduzione della tensione Ci pu causare dei danni all elettronica al motore dell apparecchio Airless Non utilizzare un cavo di prolunga con una lunghezza superiore ai 40 m Posare i cavi in maniera accurata e senza tensionarli e non farli passare oltre degli spigoli vivi 14 La zona di lavoro e il luogo in cui si trova l apparecchio a spruzzo devono essere ben ventilati Posizionare l apparecchio a spruzzo a una distanza minima di 8 m dalla zona di spruzzo In caso di inosservanza di questa istruzione con alcuni materiali possono insorgere dei vapori esplosivi 15 In ogni caso osservare le normative di sicurezza e i suggerimenti del produttore del materiale Questi dati sono riportati nelle scritte sui contenitori di materiale e nella scheda di sicurezza 16 Mai spruzzare dei materiali infiammabili nella vicinanza di fonti di accensione aperte Non fumare durante il lavoro 17 Sempre indossare una maschera di protezione respiro adatta e degli occhiali protettivi A seconda del tipo del materiale da lavorare oppure della qualit della ventilazione sono eventualmente necessari altri dispositivi di protezione A tale scopo occorre osservare le raccomandazioni del produttore del materiale 18 Nel caso si utilizzino delle prolunghe per gli ugelli in particolare le pistole telescopiche occorre prestare particolare attenzione quando si lavor
275. wards quickly and delivers no material when travelling downwards If the gun is off and the piston travels upwards and downward too slowly The lower inlet valve does not seal on account of contamination and or wear The material is too highly viscous for the suction system Leaky suction system The upper outlet valve does not seal on account of contamination and or wear The lower packings are worn Material container is empty or ma terial is too highly viscous to flow through the suction pipe The inlet valve is stuck in the valve seat Leaky screw connections The circulation valve does not close or is worn The upper or lower ball is not sitting correctly The lower packing is worn 154 Clean these components and check them for damage Place inlet valve in the seat and check for tightness by filling with water If the ball in the seat fails to seal then the ball or the seat must be changed if necessary both components Thin the material Check the upper seat and the ball for damage using water see above If the ball fails to seal the seat ex change damaged components Replace the packings Fill the material container Thin if material is too highly viscous Open the circulation valve to allow air to escape Dismantle the inlet valve Clean valve and seat Check all connections for leaks bet ween pump and gun Close circulation valve If material is still exiting check valve for damage If no
276. water or container with solvent hold return rinsing hose in a second bucket and turn on device Allow to circulate for 2 3 minutes then turn off device Step 7 To prevent significant paint residues forming in the hose turn off circulation valve and hold gun contacting the edge of a metal container and activate the outlet lever Turn on device again Lead residual material out of the hose back into the original container Attention avoid spraying paint residue upwards Rinse until a clean rinsing solution exits from the gun and return rinsing hose Opening and closing the circulation valve will rinse the circuits alternately Step 8 Open circulation valve and remove suction pipe from the container with the cleaning solution Turn on pump and allow to run until it has pumped itself empty Step 9 If cleaning with water add some Coro Check approx 200 ml to 4 water cleaning fluid blue This achieves a slight lubrication of the internal pump components with anti corrosion protection Step 10 Remove suction pipe from container and allow pump to run until empty Step 11 Remove filter from pump and gun and clean Before refitting check filter to ensure that is is fit for use Replace worn out filters Refit filter into pump and or gun Step 12 Remove nozzle from water solvent and clean with a soft brush Store in the dry for the next use 2 Hydraulic oil Change the hydraulic oil after approx 600 hours of operation Maintenanc
277. while spraying 1 Stop spraying immediately 2 Engage the gun trigger lock Turn the reversible nozzle backwards by 180 3 Disengage the trigger lock Direct the gun into the pail or onto the ground and pull the trigger to remove the blo ckage 168 Flushing the gun To reduce the risk of serious injury including splashing fluid in the eyes or on the skin or static electric discharge when flushing Ensure the entire system including flushing pails are properly earthed Remove the nozzle holder and reversible noz zle Maintain the metal on metal contact between the spray gun and the flushing pails and work with the lowest possible pressure level Repairs To reduce the risk of serious injury from fluid injections or splashing always follow the pres sure relief procedure STORCH List of spare parts Designation 69 0651 Gun body Repair kit 5 Gun body hex socket screw Trigger bolt 7 Trigger bolt hex socket screw Pin for trigger Spring for trigger bolt O Support for trigger bolt spring 21 Trigger bolt adjusting screw 690662 2 69 06 62 Fluid pipe 7 N Item al me 15 B CI ECI 20 a A 4 Fluid pipe screw 5 Trigger Spring washer for pin Trigger screw 9 Trigger stud bolt 36 U washer for fluid pipe screw features 2a 2b 2c 2d 2e di N N N 169 Warranty Warranty conditions A warranty period of 12 months from the date o
278. z votre repr sentant du service apr s vente ou contactez nous directement en cas d urgence Sinc res salutations SAV STORCH T l phone T l copie Ligne d assistance SAV gratuite Service gratuit de commande par t l phone Fax de commande gratuit 49 0 2 02 49 20 112 49 0 2 02 49 20 244 49 800 7 86 72 47 49 800 7 86 72 44 49 800 7 86 72 43 uniquement en Allemagne Sommaire Caract ristiques techniques Fournitures Consignes de s curit Utilisation Nettoyage et entretien Techniques de pulv risation Mesures correctives Entretien de l tage Peinture Entretien des groupes de soupapes Remplacement des joints de piston Sch mas d taill s et listes des pi ces de rechange Pistolet Airless mastic Dispositions de garantie D claration de conformit CE Caract ristiques techniques Duomax 9000 avec moteur lectrique D bit max 5 7 Umin Pression de refoulement max 228 bars Longueur max de flexible 90 m Dimensions maximales des buses avec un pistolet 0 041 avec deux pistolets 0 026 avec trois pistolets 0 021 avec quatre pistolets d Puissance 2 2 kW Branchement au secteur 230 V 50 Hz Protection par fusible 10 A Poids 70 kg en fonction de la viscosit du mat riau D codage du num ro de s rie exemple Page 70 70 71 75 76 79 79 82 83 84 84 86 87 88 89 90 91 92 96 97 101 102 103 avec moteur essence 9 2 l min 228 ba
279. zionamento Montaggio della pistola Airless Pistola Airless 1 Montaggio della pistola Airless La pistola va fortemente collegata attraverso il tubo Airless ed un collegamento a vite Questo collegamento a vite deve essere fissato fortemente usando una chiave fissa Solo dopo aver fissato bene i collegamenti a vite l impianto pu essere messo sotto pressione Posare a terra la pistola e controllare tutti i collegamenti dei componenti che non ci siano perdite Nel caso di perdite immediatamente eliminarle Per eseguire ci occorre togliere la pressione dall impianto Bloccare la sicura della leva La sicura della leva dovr sempre essere bloccata quando la pistola non va utilizzata 2 Montaggio dell ugello reversibile Eseguire il montaggio solo quando l impianto non sotto pressione Inserire da dietro l ugello nel supporto per ugello con cappa protettiva Badare che il portaugello della guarnizione sia allineata all apertura del portaugello del supporto per ugello Inserire l ugello girevole nell inserto ugelli e spingerlo fino all arresto Nel caso la freccia punti verso avanti ci rap presenta la posizione di spruzzo 110 2 RCH Attenzione In questa posizione l ugello deve farsi girare solo per una mezza rotazione 180 Nel caso che l ugello si fa girare oltre l ugello non inserito correttamente e la sua posizione nel supporto per ugello dev essere corretto Altrimenti l ugello sotto pressione alta potrebbe essere spint

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Blizzard Lighting TOURnado SKY W  Moxa Proactive Monitoring User`s Manual        Output Solutions 650 User's Manual  Alumno: Aarón Antonio García González Grado: 2  Descargar manual en PDF  第29期    

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file