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PRELIMINARY

1. D E1 ls ING E IN IN Ingresso acqua Water input OUT Uscita acqua Water output DIAMETRO E TIPOLOGIA ATTACCHI IDRAULICI DIAMETER AND TYPE FOR WATER CONNECTIONS Mod NLW 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 A A1 2 y2 2 hn2 2 2 2 h2 2 A 2 3 3 3 3 B B1 2 y2 2 h2 2 2 2 h2 2 1 2 DE 3 3 3 C C1 2 y2 2 hn2 2 2 2 h2 2 1 2 3 3 3 3 D DI 2 y2 27 12 2 2 2 h2 2 1 2 3 3 3 9 E G 1 1 1 1 1 2 2 2 2 5 F H 1 1 1 1 1 2 25 2 2 E1 27 1 2 27009 2 h2 2 h2 2 1 2 3 3 3 3 FI 2 y2 2 n2 2 2 2 h2 2 1 2 3 3 9 3 A ATTENZIONE Il diametro e la tipologia degli attac M 4 WARNING chi idraulici del condensatore ed evaporatore per la versione base sono gli stessi delle versioni Do T NLW Cod 6004900 CIRCUITO IDRAULICO ESTERNO CONSIGLIATO CIRCUITO IDRAULICO ESTERNO CONSIGLIATO Nella figura sottostante riportata una schematizzazione del circuito idraulico di un NLW per mettere in evidenza alcuni componenti consigliati od obbligatori La portata d acqua inviata all evaporatore deve essere costante in ogni momento Ogni unit dotata di serie di giunti ad alta pressione Componenti obbligatori del circuito idraulico obbligatoria l installazione all ingresso dell evaporatore di un flu
2. a sc mit sc Misc REMOTE CONTROL o o 9 MESE 909 16 21 3 2 I 33 EEZEREE 4 p rani d ii 14 98 lt 102 SET I lt E UE r 7 eai Ter j E H 7 BPI H 7 BP2 j AD j AP1 AP2 MT 7 A 99 103 3 39 jr 2 l 35 36 x rae tl l 104 105 iI Ill omar ad TG2 ul jj idi M10 SC 6x0 5 MAX 50m i CTT 1s EN I i TMP M i i w iae ke l d E zn MTCP1 MICPIA V MTCP2A 1 l s 4 5 l i a 14 ju A P j I I p F 1 RR I x Ea 24 27 36 39 E jl I l F J I l ca 23 924 25 27 928 929 930 I 80 82 84 86 MPIA 7 MP2A T l l TC NL TC2 Hue 81 83 85 87 COLLEGAMENTO SICUREZZE MODELLI 0800 0900 1000 SAFETY DEVICE CONNECTIONS 0800 0900 1000 MODELS COMANDO A DISTANZA M8 SC M9 SC M11 SC MI SC REMOTE CONTROL o o 9 9 9 MISC T T 6 53433241 00 000 18 19 21 3 32 003 i i 22 N Ne n 34 E i TE lt 102 SET li Li LI r pi BH deep iis I BPI 5 7 BP2 luo Fay AP2 E 1 cv I 103 n su Ln i 35 936 CIL dg dii 104 105 B IC J IEH N Fia I run Tea E MIO SC M12 SC 6x 0 5 MAX 50m 1 2 3 4 5 6 o 9 35 37 38 40 13 D 13 pen 1113 s 13 a MTCRI A MTCP 1A V 30 MICP2 V MTCP 2A i Gui i i EAD ng I RCS I I 24 27 17 36 39 a ii 923 924 925 926 927 028 929 930 80 82 84 86 MI MI p MI MI E us E 81 8
3. COLLEGAMENTO CARICHI MODELLI 0800 0900 100 LOAD CONNECTIONS 0800 0900 1000 MODELS M15 SC MI SE2 ili a mal a M1 SE1 M2 SET M2 SE2 B 7 150W ANTIGELO RECUPERO CZ VSLI ANTIGELO EVAPORATORE RECUPERO TOTALE TOTAL RECOVERY Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SERVIZI ASSISTENZA VALLE D AOSTA AOSTA D AIR di Squaiella D amp Bidoggia C snc Via Chambery 79 7 10142 Torino 011 7708 112 PIEMONTE ALESSANDRIA ASTI CUNEO BELLISI s r l Corso Savona 245 14100 Asti 0141 556 268 BIELLA VERCELLI OMBARDI SERVICES s r l Via Piave 25 13894 Gaglianico BI 0152 543 189 lt lt lt lt lt 3 NOVARA VERBANIA tutta la gamma esclusi split system AIR CLIMA SERVICE di F amp C s a s Via Pertini 9 21021 Angera VA 0331 932 110 NOVARA VERBANIA split system CI Elle Clima snc di Benvegn L Via S Anna 6 21018 Se
4. E 2 10 _ L F s eg LL i E 5 0 8 PE o F LL mmm 9 5 1 ER NENNEN j aa 35 0 6 d C eee OO k 6 3 0 3 Temperatura dell acqua prodotta At 5 C e Outlet water temperature At 5 C Percentuale minima consigliata di glicole per poter lavorare a tali temperature N TITTI TATE LTT IAA TA TTT HHL NIN AKA TET TTT Temperatura acqua uscita condensatore C Outlet condenser water temperature C 6 7 9 12 14 C Minimum recommended percentage of glycol for ope ration at these temperatures Aermec S p A TAV 2 COEFFICIENTI POTENZA FRIGORIFERA ASSORBITA VERSIONE E MOTOEVAPORANTE CORRECTION FACTOR COOLING CAPACITY ABSORBED POWER E VERSION EVAPORATING UNIT 1 5 Cf Pf 1 3 N EE EET AN MSN Y SIV IAT ETT TTT TTT TTA AINA ACT TT 1 1 NU 1 0 0 9 Temperatura di condensazione C N k NNN Coefficente correttivo della potenza frigorifera Corrective coefficient for cooling capacity Pf Condensing temperature C IRE RA NIE RRRR LLLLLLLLENNNNN LLLI HIN ni Temperatura di condensazione C Condensing temperature C Es j 6 3 0 3 6 7 9 12 14 C Temperatura dell acqua prodotta At 5 C s Outlet water temperature At 5 C Coefficente correttivo della potenza assorbita Pa Corrective coefficient for total imput power Pa Percentuale minima consigli
5. AIR CONDITIONING AERMEC Refrigeratori acqua acqua e pompe di calore con compressori scroll Water to water chillers and heat pumps with scroll compressors AERMEC COMPANY QUALITY SYSTEM ISO 9001 Cert n 0128 1 INWPW 0804 6004900 qu IO DIS TALMATIOLT BOO ANUALE asso 3 DISTALLY AO 13 TE CHIN Indice Index Dichiarazione di conformit Declaration of conformity 4 Osservazioni e Remarks 5 Modalit di funzionamento s Operatin mode 6 Versioni disponibili s version available 6 Scelta dell unit con configuratore e Unit selection with configurator 7 Componenti principali Main components 8 8 0 Descrizione dei componenti e Description components Organi di regolazione s Control components 1 Accessori Accessories 12 Tabella di compatibilit degli accessori e Accessories compatibility table 12 Campo di funzionamento s Working range 21 Tav 1 Coefficienti potenza frigorifera assorbita versioni s Correction factor cooling capacity absorbed power versions 22 Tav 2 Coefficienti potenza frigorifera assorbita versione E Correction factor cooling capacity absorbed power E version 23 Tav 3 Coefficienti potenza termica assorbita versioni pompa di calore Correction factor heating capacity absorbed power heat pump version 24 Tav 4 Perdite di carico degli evaporatori e Evaporators pressure drops 25
6. In the event that the pre alarm persists the board sets the machine to alarm status and shuts down operation of the circuit concerned The microprocessor board indicates that an alarm has been triggered by means of a red LED lamp on the machine and on the remote control panel The board also features a voltage free changeover contact that is energised in the event of alarm terminal board M1 V 250V Imax 1 A The microprocessor permanently stores all triggered alarms a power failure immediately following an alarm will not cancel the latter when the power supply has been resto red the unit will not restart and an alarm will be indicated If the alarm concerns a single circuit this alone will be shut down if a common alarm is triggered both circuits will be shut down To reactivate the machine or the circuit in alarm status eliminate the cause of the alarm then press the reset key on the machine panel To reset the unit from the remote control panel press the ON OFF button a few times in rapid succession note that this operation can be performed no more than twice in an hour For a complete alarms list refer to Using the panel Triggered alarms display section in the user manual The flow switch and high pressure alarms are main safety devi ces and act directly on the spools regardless of the micro processor NLW Cod 6004900 ELETTROPOMPE DEI CIRCUITO IDRAULICI L elettropompe vengono attivate quando la
7. LX U o oo 2 i NA n det A lt MODELLI 0600 0700 E MODELS 0600 0700 E mod A B C D E d1 d2 0600 0700 mm 429 305 350 515 401 28 22 NLW Cod 6004900 DIMENSIONI E POSIZIONE LINEE FRIGORIFERE VERSIONE MOTOEVAPORANTE REFRIGERANT LINES DIMENSION AND POSITIONS FOR EVAPORATING UNIT VERSION ABC D d1 d2 E O c B 5 5 T X I I Ho G f E MODELLI 0750 0800 E MODELS 0750 0800 E mod A B C D E F G H I di d2 0750 0800 mm 90 90 90 644 370 205 157 370 254 35 28 ABC D di d3 O O ge O O IS O d A d e AL I H G F E MODELLI 0900 1000 E MODELS 0900 1000 E mod A B C D E F G H I di d2 d3 0900 mm 90 90 90 644 370 205 157 370 254 35 28 42 Aermec S p A CIRCUITO IDRAULICO HYDRAULIC CIRCUIT NLW D NLW T oP OUT
8. essere letta nelle curve in Tavola 4 le perdite di carico degli scambiatori sono riferite ad un temperatura media dell acqua di 10 C Tme temperatura media acqua all evaporatore Twe Twe Ate 2 10 C pertanto il fattore di correzione in tal caso pari all unit Ap 26 0 kPa ESEMPIO DI SCELTA CON ACQUA GLICOLATA Le Tav 12 13 14 sono di aiuto per determinare le presta zioni di ciascuna unit nei casi in cui si operi in presenza di acqua glicolata negli scambiatori Sia richiesta una potenza frigorifera di 150 kW alle seguenti condizioni di progetto 1 Temperatura acqua prodotta evaporatore 2 C 2 Temperatura acqua prodotta condensatore 35 C 3 Temperatura minima stagionale con refrigeratore non in funzione 5 C Lo smaltimento del calore sia effettuato attraverso torre eva porativa Per impedire che l acqua nei circuiti idraulici dell evapora tore e del condensatore si ghiacci verr impiegata acqua con concentrazione di glicole etilenico del 20 superiore al valore minimo consigliato durante il funzionamento a 2 C per far fronte ai 5 C durante la sosta Dalla lettura delle curve dei fattori correttivi da impiegare per il calcolo della potenza frigorifera ed assorbita in corri spondenza delle condizioni di progetto sopracitate ricavia mo Cf 0 75 Ca 0 94 Dalla Tav 12 si ricava in corrispondenza del 20 di glicole FcGPf 0 980 FcGPa 0 993 Un unit che renda 150 kW nelle condiz
9. A B C D E F G H NLW 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Le perdite di carico del diagramma precedente sono relative ad una temperatura media dell acqua di 30 C La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell acqua The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 30 C The following table shows the cor rections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature Temperatura media dell acqua Average water temperature Te 10 C me 20 C 30 C 40 C 50 C Coefficiente moltiplicativo Correction factor 1 07 1 05 1 04 1 02 1 00 0 98 0 96 Aermec S p A DESURRISCALDATORI DESUPERHEATERS POTENZA TERMICA DEI DESURRISCALDATORI La potenza termica resa dal desurriscaldatore in condizioni diverse da quelle nominali si ottiene moltiplicando il valore nominale Ptd riportato nella Tav 8 per il rispettivo coeffi cienti correttivo Cd Il diagramma seguente consente di ricavare i coefficienti correttivi assumendo At 5 C dell acqua tra ingresso e usci ta del desurriscaldatore ed una temperatura acqua prodotta all evaporatore di 7 C in corrispondenza di ciascuna curva riportata la temperatura dell acqua uscita condensatore NLW o la temperatura di condensazione NLW E alla quale si riferisce La potenza frigorifera Pf e potenza assor bita Pa si ottengono come des
10. Dati Tecnici per i rispettivi coefficienti correttivi Cf Ca Il diagramma seguente consente di ricavare i coefficienti correttivi da utilizzare per i refrigeratori TAV 1 e nelle motoevaporanti TAV 2 nel funzionamento a freddo in cor rispondenza di ciascuna curva riportata la temperatura dell acqua in uscita dal condensatore si assume un At 5 C TAV 1 o la temperatura di condensazione TAV 2 The yielded cooling capacity and electrical input power in conditions other than nominal conditions are obtained by multiplying the nominal values Pf Pa shown at Technical Data page by the respective corrective coefficients Cf Ca The diagram below gives the correction factors to be applied to chillers TAV 1 2 during cooling For each curve the diagram shows the outlet condenser water temperature it refers to At 5 C TAV 1 or condensing temperature TAV 2 to which it refers TAV 1 COEFFICIENTI POTENZA FRIGORIFERA ASSORBITA CORRECTION FACTOR COOLING CAPACITY ABSORBED POWER VERSIONS Cf ee a we ERNNM v Impel meno M 0 6 rr A 1026 1 7 7 T Temperatura acqua uscita condensatore C Outlet condenser water temperature C O f 1 1 1 0 0 9 Coefficente correttivo della potenza frigorifera Corrective coefficient for cooling capacity Pf FHIANN 1 a fe NENNEN PI i _ Ep d E 12 TEN a 2 3 35
11. E E R 3 20 W W With water flow without glycol to the evaporator Q Pf x 860 At 160 23 x 860 At 27 560 I h Pressure drop values without glycol are indicated by the curves in Tab 4 Ap 18 kPa Both Q and Ap values need to be corrected by the coeffi NLW Cod 6004900 cienti correttivi di Tav 14 per tener conto della presenza di glicole Q Q x FcGQF 27 560 x 1 07 29 489 l h Ap Ap x FCGDpF 18 x 1 38 24 84 kPa A questo punto si andr ad applicare il fattore di correzione delle temperatura media all evaporatore Se si vogliono determinare le caratteristiche del circuito idraulico del condensatore si pu procedere come segue La potenza al condensatore da smaltire vale Potenza condensatore Potenza frigorifera Potenza assor bita 210 26 kW La portata d acqua al condensatore senza glicole sar Q Pc x 860 5 36 165 l h Ap 34 kPa determinato con le curve di Tav 5 Per tener conto della presenza di glicole impiegando i fat tori correttivi di Tav 14 ottengo Q Q x FcGQC 36 165 x 1 07 38 696 l h Ap Ap x FcGDpC 34 x 1 38 46 92 kPa A questo punto si andr ad applicare il fattore di correzione delle temperatura media al condensatore Aermec S p A cients indicated by Tab 14 to account for the presence of glycol Q Q x FCGQF 27 560 x 1 07 29 489 l h Ap Ap x FCGDpF 18 x 1 38 24 84 kPa The correction coefficient is then applied to the average evapora
12. Pa Le tabelle che riportano i dati tecnici e prestazionali delle unit NLW nelle loro varie configurazioni fanno riferimen to a condizioni di lavoro nominali riportate in Scheda tec nica in tali condizioni di lavoro la selezione di un model lo sar quindi immediata Nel caso le condizioni operative siano diverse da quelle nominali ma sempre all interno dei limiti di funzionamento riportato nel paragrafo corrispon dente la scelta verr fatta con l ausilio dei coefficienti cor rettivi riportati nelle pagine seguenti La Tavola 1 presenta i valori dei fattori correttivi della potenza frigorifera ed assorbita da utilizzare nei modelli standard in presenza di temperature dell acqua diverse dai valori nominali La Tavola 2 presenta i valori dei fattori correttivi della potenza frigorifera ed assorbita da utilizzare nei modelli motoevaporanti in presenza di temperature dell acqua e di condensazione diverse dai valori nominali La Tavola 3 presenta i valori dei fattori correttivi della potenza termica ed assorbita in presenza di temperature dell acqua diverse dai valori nominali La Tavola 6 presenta i valori dei fattori correttivi della potenza termica recuperata dai desurriscaldatori in presen za di temperature dell acqua diverse dai valori nominali La Tavola 9 presenta i valori dei fattori correttivi della potenza termica recuperata dai recuperatori totali di calore in presenza di temperature dell acqua diverse dai valori
13. S Se sl a ili os _ i ree o EE Db Pp di PH 0 3 lt s EV B Ok Lal L Schematizzazione del circuito idraulico esterno per funzio A namento come pompa di calore pa CN Schematizzazione del circuito idraulico esterno per funzio namento come pompa di calore 5 ES O ua componenti necesari per il montaggio dell impianto idraulico non sono forniti a corredo I componenti necesari per il montaggio dell impianto idraulico non sono forniti a corredo Si consiglia l installazione dei seguenti accessori d impianto serbatoio di accumulo inerziale valvole manuali d intercettazione d impianto separatore d aria con valvola di sicurezza alimentatore automatico d impianto con manometro Nota A corredo della macchina vengono forniti dei giunti del tipo Victaulic per i collegamenti dell evaporatore EV e del condensatore da assemblare secondo lo schema riportato in figura sono inoltre presenti dei manicotti con presa filettata da montare esclusivamente all ingresso e uscita acqua condensatore CN per permettere interventi di pulizia periodica The installation of the following accessories is recommen ded inertial storage tank hydraulic circuit manual shut off valves air separator with safety valve automatic system feeder with pressure gauge Note NLW units are deliverd with hydraulic water c
14. SA 0815 178 451 CAPRI CATALDO COSTANZO Via Tiberio 7 F 80073 Capri NA 0818 378 479 NAPOLI CASERTA BENEVENTO AERCLIMA Sud s n c di Fisciano Carmelo amp C Via Nuova Toscanella 34 c 80145 Napoli 0815 456 465 SALERNO GDS TECNO Via Acquasanta 16 Z l 84131 Salerno 089 771 167 PUGLIA BARI KLIMAFRIGO s r l Via Vallone 81 70121 Bari 0805 538 044 FOGGIA CLIMACENTER di Amedeo Nardella Via Carmicelli 29 Pal A Sc A 71016 San Severo FG 3396 522 443 LECCE BRINDISI GRASSO VINCENZO Zona P I P Lotto n 38 73052 Parabita LE 0833 595 267 TARANTO ORLANDO PASQUALE Via Vespucci 5 74023 Grottaglie TA 0995 639 823 BASILICATA MATERA POTENZA AERLUCANA di A Scalcione Via Dei Peucezi 23 75100 Matera 0835 381 467 MOLISE CAMPOBASSO ISERNIA PETRONGOLO DINO Via Torremontanara 30 66010 Torre Vecchia Teatina CH 0871 360 311 CALABRIA CATANZARO CROTONE A E C di Ranieri Annarita Via B Miraglia 72 88100 Catanzaro 0961 771 123 COSENZA CLIMA SUD s n c dei F lli Mandarino Via Tevere 84 86 87030 Roges di Rende CS 0984 465 004 REGGIO CALABRIA REPACI ANTONINO Via Militare 2nda Trav 8D 89053 Catona RC 0965 301 431 REGGIO CALABRIA VIBO VALENTIA MANUTENSUD di Antonio Amato Via F Cilea 62 88065 Guardavalle CZ 096 786 516 SICILIA CATANIA MESSINA GIUFFRIDA GIUSEPPE Via Mandr 15 A 95124 Catania 095 351 485 ENNA CALTANISSETTA AGRIGENTO FONTI FILIPPO Viale Aldo Moro 141 93019 Sommatino CL 0922 871 333
15. Tav 5 Perdite di carico dei condensatori Condensers pressure drops 26 Tav 6 Coefficienti potenza termica desurriscaldatori e Factors desupheaters capacity 27 Tav 7 Perdite di carico dei desurriscaldatori Desupheaters pressure drops 28 Tav 8 Dati tecnici dei desurriscaldatori e Desuperheater technical data 29 Tav 9 Coefficienti potenza frigorifera assorbita termica con recupero totale Correction factor cooling capacity absorbed power heating capacity with total recovery 30 Tav 10 Perdite di carico dei recuperatori recovery unit pressure drops 31 Tav 11 Dati tecnici recupero totale e Total recovery technical data 31 Tav 12 13 14 Fattori ci correzione per funzionamento con acqua glicolata e Correction factors for operation with glycole solutions 32 Tav 15 At diversi dal nominale e At different to nominal Fattori di sporcamento s Fouling factor 33 Tav 16 Pressione e potenza sonora e Sound pressure and power level 34 Tav 18 Campo di taratura dei dispositivi di controllo s Control parameter setting range 36 Tav 19 Taratura dispositivi di protezione e Protection device setting 36 Circuito idraulico consigliato e Suggested hydraulic circuit 40 Posizione per il fissaggio di supporti antivibranti Positions for anti vibration mounts 42 Dimensioni e posizione attacchi idraulici s dimensions e posizione attacchi idraulici 43 Pesi e baricentri e Weight and center o
16. nominali La Tavola 8 e 11 presenta i dati tecnici dei desurriscaldatori e dei recuperi totali La Tavola 15 presenta i valori dei fattori correttivi della potenza frigorifera ed assorbita da utilizzare nei modelli standard in presenza di At dell acqua diverso dal valore nominale o di fattore di sporcamento diverso dal nominale Le Tavole 12 13 e 14 presentano i valori dei fattori corretti vi da utilizzare nelle varie condizioni di lavoro in presenza di acqua glicolata per il calcolo della potenza frigorifera della potenza termica della potenza assorbita della portata d acqua e delle relative perdite di carico La Tavola 4 presenta le curve delle perdite di carico degli evaporatori La Tavola 5 presenta le curve delle perdite di carico e i dati caratteristici dei condensatori La Tavola 7 presenta le curve delle perdite di carico e i dati caratteristici dei desurriscaldatori La Tavola 10 presenta le curve delle perdite di carico e i dati caratteristici dei recuperatori totali ESEMPIO DI SCELTA DI UN REFRIFIGERATORE La potenza frigorifera resa e la potenza elettrica assorbita in condizioni di temperatura dell acqua refrigerata ed uscente dal condensatore diverse da quelle nominali si ottengono moltiplicando i valori nominali Pf e Pa riportati nella sche da dei Dati Tecnici per i rispettivi coefficienti correttivi Cf e Ca I valori di tali coefficienti si possono ricavare dal l utilizzo delle curve riportate in Tav 1 o
17. 1 00 TAV 11 DATI TECNICI RECUPERO TOTALE TOTAL HEAT RECOVERY TECHNICAL DATA Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Ptt KW 127 139 169 192 218 260 300 335 370 N 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Qtt m h 21 844 23 908 29 068 33 024 37 496 44 720 51 600 57 620 63 640 Ap KPa 40 0 50 0 56 0 60 0 58 0 51 0 50 0 54 0 50 0 Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni Performances refer to following conditions Temp acqua prodotta uscita evaporatore 7 C At 5 C Temp of processed water 7 C At 5 C Temp acqua uscita condensatore 35 C At 5 C Condenser water outlet temp 35 C At 5 C Temp acqua uscita recuperatori 50 C At 5 C Desuperheater and total heat recovery water outlet temp 50 C At 5 C Ptt Potenza termica con recupero totale Ptt Heating capacity with total heat recovery N Numero dei recuperatori N Number of heat recovery units Qtt Portata d acqua totale al recuperatore totale Qtt Total heat recovery total water flow Vtt Contenuto d acqua totale nel recuperatore totale Vtt Total heat recovery total water content NLW Cod 6004900 TAV 12 CORREZIONE PER FUNZIONAMENTO CON ACQUA GLICOLATA RAFFREDDAMENTO CORRECTION FOR OPERATION WITH GLYCOLE SOLUTIONS COOLING 1 00 0 99 0 98 0 97 0 96 0 5 10 15 20 25 30 35 Nel caso di glicole al condensatore non occorre nessuna In case of glycol in the co
18. 305 305 305 305 370 370 370 370 E mm 429 429 429 429 429 304 304 304 304 F mm 940 940 10995 1099 1097 1124 1124 1124 1124 G mm 234 234 233 5 233 5 233 5 258 258 258 258 H mm 1494 22 14942 14942 14942 14942 1745 1745 1745 1745 H1 mm 1097 1097 1097 1097 1097 1117 1117 1117 1117 I mm 355 355 866 866 864 866 866 866 866 L mm 351 351 343 343 345 410 410 410 410 VERSIONE CON DESURRISCALDATORE D VERSION WITH DESUPERHEATER D Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 M mm 250 250 250 250 250 519 519 519 519 M1 mm 1097 1097 1097 1097 1097 1117 1117 1117 1117 N mm 186 186 186 186 186 246 246 246 246 O mm 140 140 140 140 140 250 250 250 250 NLW Cod 6004900 PESI kg BARICENTRO mm e DISTRIBUZIONE PERCENTUALE DEL PESO SUGLI APPOGGI WEIGHTS kg CENTER OF GRAVITY mm and PERCENTAGE DISTRIBUTION OF WEIGHT ON SUPPORTS S A 4 Baricentro e Center of gravity e z i i Gx g D L Gy TAV 22 TABELLE DEI PESI WEIGHTS TABLES Versioni Peso Gx Gy A B C D ersioni Versions Kg mm mm NLW 500 650 400 718 26 1 26 0 DIO 2550 NLW 500 E 600 414 698 25 8 27 7 22 4 24 1 NLW 500 D 660 395 726 26 1 25 5 24 5 23 9 NLW 500 ED 615 409 708 25 8 27 0 23 0 24 1 NLW 500T 715 38
19. CON RECUPERATORE TOTALE T sono dotate di scam biatore a piastre inserito in parallelo al condensatore per un recupero totale del calore dissipato La regolazione elettronica con microprocessore controlla e gestisce tutti i componenti e i parametri di funzionamento dell unit una memoria interna registra le condizioni di fun zionamento nel momento in cui insorga una condizione di allarme per poi poterle visualizzare sul display A ATTENZIONE Porre particolare attenzione alle condizioni di installazione ubicazione collega menti idraulici ed elettrici tensione di alimen tazione Prima di ogni messa in funzione dell unit o al termine di ciascun periodo di pausa prolunga to d estrema importanza che l olio del carter compressore sia stato preventivamente riscal dato tramite alimentazione delle apposite resi stenze elettriche per un periodo di almeno 8 ore VERSIONI DISPONIBILI I refrigeratori della serie NLW sono disponibili in 9 grandezze Combinando opportunamente le numerose opzioni disponibili possibile configurare ciascun modello della serie NLW in modo tale da soddisfare le pi specifiche esigenze impiantistiche La tabella seguente illustra le modalit per la compilazione della sigla commerciale nei 13 campi che la compongono rappresentativi delle opzioni disponibili Aermec S p A The NLW series are water chiller water condensed The units allows the managment of both hydraulic circuits
20. assorbimento dell unit e della disloca zione fisica Tutti i collegamenti elettrici devono essere rispondenti alle norme legislative vigenti al momento dell installazione Gli schemi riportati nella presente documentazione devono essere utilizzati solo come ausilio per la predisposizione delle linee elettriche Per le necessit di installazione fare riferimento allo schema elettrico fornito con l apparecchio N B Verificare il serraggio di tutti i morsetti dei condutto ri di potenza al primo avviamento e dopo 30 giorni dalla messa in servizio Verificare successivamente il serraggio di tutti i morsetti di potenza con frequenza semestrale terminali allentati possono determinare un surriscaldamento dei cavi e dei componenti DATI ELETTRICI s ELECTRICAL DATA WIRING CONNECTIONS The unit is completely pre wired at the factory The electri cal power requirements are specified on a data plate The power line should be fitted with appropriate protective devices Cable sections and dimensions of the line switch are indi cative only The installation technician is responsible for dimensioning the power line as appropriate in relation to its length the cable type unit absorption and position All electrical connections should comply with standing regu lations at the time of machine installation The diagrams in this document should only be used as a guide when making electrical connections For particular installation requiremen
21. at the evaporator inlet COMPRESSOR TIME CONTROL The delay times between start ups are given below Note that single compressor shut down for at least one minute after deactivation at least 5 minutes must elapse since the latest start up minimum delay for compressor start up 60 sec additional delay for compressor start up when operating time is gt 240 sec 0 sec additional delay for compressor start up when operating time is lt 240 sec 240sec operating time delay between compressors 30 seconds minimum operating time for refrigerant circuit 2 minutes ROTAZIONE DEL FUNZIONAMENTO DEI COMPRESSORI Il microprocessore conteggia le ore di funzionamento dei compressori e con queste gestisce la rotazione dei compres sori AUTOSTART Riavvia l unit dopo mancanza di tensione La scheda a microprocessore dotata di particolari memorie che per mettono di memorizzare permanentemente le impostazio ni di funzionamento dell unit prima dell interruzione di tensione Al ritorno di tensione se il parametro AUTOSTART 0 Off la macchina non riparte 1 On la macchina riparte anche se era in Stand By 2 Auto la macchina si riconfigura come al momento della mancanza di tensione PREALLARMI i preallarmi vengono gestiti dalla scheda elettronica come segnalazioni di temporanee anomalie di funzionamento provocate da elementi esterni esse comportano il passag gio della
22. condenser and evaporator so it could be used as chiller as heat pump for civic and technological applications lo stan dard rappresentato dalla versione pompa di calore La con versione freddo caldo avviene agendo sul lato idraulico del ciclo The unit is designed for indoor installation only and it has IP20 protection The units feature plate heat exchangers as evaporator as con denser allowing in this way extremely compact dimensions The compressor used are scroll type ed sempre realizzata con due circuiti frigoriferi indipendenti per garantire maggior sicurezza di funzionamento The use of multiple scroll compressors produces high efficien cies at part load operation In this case there are a variable number of scroll compressors working each one at 100 capacity and thus at max efficiency inoltre l utilizzo di un numero elevato di compressori riduce il contenuto minimo dell impianto e di conseguenza la capacit dell accumulo Silenced versions feature a sond insulating cover which com bined with the silent scroll compressor make operation parti cularly quiet the heat dissipated by the plate heat exchangers can be reco vered by an exchanger to provide hot water for sanitary or other purposes in this case the machine can be configured for head recovery in either of two possibilities DESCRIPTION OF AVAILABLE VERSION AND MAIN OPTIONS STANDARD Standard versions SILENCED L provided with acustic
23. eaysadnsap JA suoIs19A 404 7 NOISTHA GIVANVIS 304 SNOIDDINNOO IIIVM Drinvadr IH25V11V TDI 3NOIZISOd O Oded e o u uuti Jii IVJ 240jep eosunsop uoo 1UOISIIA p 1u22eg 199p OsaweIp a auolzisod e Jad GAVGNVIS INOISHA 3TH DIIMVIGI THDOVIIV Z ZHOS A00y 4ddns samog ouoizejuouine Ip ouoisua LTL 971l 9SLL ECO L C C64 OvZ L EOL L 719 S c09 83 14819m JAN e O onA e os d 90 7 90 c 90 7 90 c 9007 9007 9007 90SL 90SL uw dad e eipuojojd 008 008 008 008 008 008 008 008 008 uw UPIM e ezzeugue SUOISUALUI ruorsuaui SL81 8 81 GZ8L GZ8L SLI S841 GLI SLI G8ZL wu 1u819H ezzeiv 0001 0060 0080 0520 0020 0590 0090 osso 0050 UOISJ9A PALPUL S 104 SUOISUQUII e 9Seq IUOL9A Jad ijeuorsuaup Meg A z ed odi 29UUOO J9 e M e 19I NEIPI IYDILNY uf ma Lu C l c Lu UL ULT c O 29uUO J9 e e 19I NEIPI IYDOENV 0001 0060 0090 0SZ0 0020 0590 0090 osso 0050 NIWIG GNV DINNOI YILYM INOISNAWIG 3 DNAVYAI IHDDVLLV 76 62 ZLC TOE YRZ 07 vel 9L7 LIC v L 1u amp 4n2 yead e U oyunds Ip U31109 UC Z OLZ L6L Z9L EvL TEL 601 06 v9 Iv Jua4no xeju e XEU 9 u94107 6 S l 9 ETL CLIL 86 v sg LCL 1 99 bbs L AG Iv L uondaosqe juan e L eqiosse QUILIOI x 0001 0060 0090 0S20 0020 0590 0090 osso 0050 VIVO 1VOI312313 IDINLLITA ILYA ILOVI LINN DNIILVIOdVAIH ALNVAOdVAAOLOW
24. essere messa sotto tensione in modo da consentire alle resistenze di riscaldamento del carter dei compressori di far evaporare il refrigerante eventualmente presente nell olio La mancata osservanza di questa pre cauzione pu provocare gravi danni al compressore e com porta il decadimento della garanzia MESSA IN FUNZIONE DELL UNITA Si ricorda che per le unit di questa serie prevista se richiesta la messa in funzione gratuita da parte del Servizio Assistenza AERMEC di zona La messa in funzione dev essere preventivamente concorda ta in base ai tempi di realizzazione dell impianto Prima dell intervento del Servizio Assistenza AERMEC tutte le opere allacciamenti elettrici e idraulici caricamento e sfiato dell aria dall impianto dovranno essere state ultimate Per l impostazione di tutti i parametri funzionali e per infor mazioni dettagliate riguardanti il funzionamento della mac china e della scheda di controllo fare riferimento al manua le d uso CARICAMENTO SCARICAMENTO IMPIANTO Durante il periodo invernale in caso di sosta dell impianto l acqua presente negli scambiatori pu ghiacciare provo cando danni irreparabili allo scambiatore coinvolto il com pleto scaricamento del circuito frigorifero e talvolta il dan neggiamento del compressore Per evitare il pericolo di gelo sono possibili due soluzioni 1 completo scaricamento dell acqua dagli scambiatori a fine stagione e riempimento all inizio della stagione s
25. following requirements Do not top up the oil with a type that is different from that already precharged in the compressor In the event that a gas leak has discharged the chiller do not top up with the coolant fluid discharge the machine completely apply a vacuum then recharge with the quantity specified Do not leave the refrigerant circuit or spare parts open for more than 10 minutes when replacing parts When replacing the compressor complete the operation within the time specified above after having removed the rubber plugs The contact between humidity and oil could cause acidity in the plant Do not power up the compressor when under vacuum do not compress air inside the compressor Using R407C gas bottle take care to the maximum num ber of allowed drawings in order to ensure the correct proportioning of RA07C gas Draw the refrigerant only in liquid phase NLW Cod 6004900 COLLEGAMENTI ELETTRICI WIRING CONNECTIONS COLLEGAMENTI ELETTRICI L unit completamente cablata in fabbrica e per la messa in funzione necessita dell alimentazione elettrica secondo le indicazioni riportate sulla targhetta caratteristiche dell u nit intercettata con delle protezioni in linea Le sezioni dei cavi e il dimensionamento dell interruttore di linea sono puramente indicative Sar cura dell installatore dimensionare opportunamente la linea di alimentazione in funzione della lunghezza del tipo di cavo dell
26. insulation made with a total unit insulation It allows a medium reduction in sound pressure of 6 dB A compared with standard version same conditions WITH DESUPERHEATER D provided with plate partial heat recovery fitted in serie to the condenser WITH TOTAL RECOVERY T provided with plate exchanger fitted in parallel to the condenser to have a total heat recovery dissipated in the condenser The electronic microprocessor controls and manages all unit components and operating parameters An internal memory automatically records operating conditions at the time of alarms these conditions can be viewed on the machine display WARNING Particular attention must be paid to the installation conditions location connec tion to the water and power supply supply vol tage Before starting up the unit each time or after each prolonged stoppage it is extremely impor tant that the oil in the compressor casing be pre heated for at least 8 hour by powering the special resistor VERSIONS AVAILABLE NLW chillers come in 9 different sizes In combination with the numerous optional accessories available NLW models are configured to satisfy the most specific application requirements The table below shows how the commercial code is compi led from the 13 fields representing the options available CAMPI D IMPIEGO Tutti i refrigeratori nelle varie versioni possono produrre acqua refri gerata fino a 4 C per tem
27. macchina dallo stato di funzionamento allo stato di stand by e vengono segnalate sul display pannello comandi Quando la scheda rileva che tali anomalie sono state eliminate la macchina riparte automaticamente senza necessit di essere resettata GESTIONE DEGLI ALLARMI La scheda elettronica gestisce le anomalie di funzionamento in pre allarmi ed allarmi La scheda elettronica gestisce il passaggio in allarme da pre allarme quando questo continua a persistere bloccando il funzionamento del circuito interessa to La scheda a microprocessore segnala l intervento di un allarme mediante l accensione di un led rosso sia sul pan nello a bordo macchina sia sul pannello comandi remoto inoltre a disposizione sulla scheda un contatto pulito in deviazione che viene attivato in caso d allarme morsettiera M1 V 250V Imax 1 A Il microprocessore memorizza in modo permanente gli allar mi intervenuti ad esempio la mancanza di tensione subito dopo l intervento di un allarme non ne comporta la cancel lazione e al momento del ritorno di tensione la macchina non riparte e continua a segnalare l allarme intervenuto Se l allarme interessa un solo circuito viene fermato solo questo se in comune vengono fermati entrambi i circuiti Per riattivare la macchina o il circuito in allarme dopo aver eliminato la causa dell intervento necessario premere il tasto reset sul pannello a bordo macchina Per effettuare il reset dal pannello remo
28. macchina viene accesa e restano attive per tutto il tempo in cui l unit accesa indipendentemente dal funzionamento dei compressori Quando la macchina viene spenta la scheda a micropro cessore ferma pure le elettropompe Il comando pompa disponibile ai morsetti specificati nei relativi schemi elettrici Se il consenso pompa della scheda non viene utilizzato obbligatorio che le pompe vengano accesa prima della macchina e lasciate sempre in funzione durante il funzionamento della macchina e spente succesivamente alla fermata dell unit ACCESSORI ACCESSORIES AER485 SCHEDA PER SISTEMI MODBUS Questo accessorio consente il collegamento dell unit con sistemi di supervisione BMS con standard elettrico RS 485 e protocollo di tipo MODBUS PGS PROGRAMMATORE GIORNALIERO SETTIMANALE Schedina da innestare sulla scheda elettronica dell unit Permette di programmare due fasce orarie al giorno due cicli d accensione e di spegnimento e di avere programma zioni differenziate per ogni giorno della settimana AVX SUPPORTI ANTIVIBRANTI Supporti anti vibranti a molla ROMEO Il dispositivo ROMEO Remote Overwatching Modem Enablig Operation permette il controllo remoto del chiller da un comune telefono cellulare dotato di browser WAP permette inoltre l invio di SMS di allarme o preallarme fino a 3 cellulari GSM anche se non dotati di browser WAP Nel kit viene incluso l AER485 PRV PANNELLO DI COMANDO A DISTANZA Co
29. 00 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 AVX 301 v v AVX 302 v AVX 303 v v AVX 304 v AVX 305 AVX 306 v v AVX 307 AVX 308 v 13 7 JO 40126J JEUONIAIIP YUM STU 0 Jo a uejsip e Je SUONIPUOI p arj 234 ur ainsasd punes Z en euorzaJip Ip ALOWe uoo ezuejsip Ip W 01 oJeqi oduue2 ui ejejoo e e1ouos auoissaJgd De OF duial Jo ino 1978M JaSUBPOD Do Sr 1972M 19 UI J0 u9puoo JO dua Do OG 9J0jesuopuoo ejiosn due 5 St 9Jojesuopuo2 ossaJ8ui due Do S 491eA p ss 32oid duu O 01 491eA 19 ui JOJeJOdeAa Jo dwj 3 Io S asopesodena gosn dwa D OL Hodes ossojduir dual 3 Do SE duia Jayno Jazem JasUuaPOD Io OF 1972M Jul JaSUaPUOD Jo dual Do GE eJojesuopuoo HUSN dual D 0 e1oyesuopuoo ossoJ amp ui duo Do Z 192m pessaooud duia O ZL 1972M Ju Joyesodenra JO dwol si Io Z iol eiodeA ejiosn da De ZL 9e10je10deao ossassul dual s suonipuoo SUIMO 0y o 919 SADUBUIOJIIg MUOIZIPUOD nu n89s JJe o149J11 ouos IuoIzejsaud o vs vS vs zs LS LS 0S 6v 6t v gp esiou MOJ ainssaid PUNOS e ERIZUAIS SA e1ouos UOLSS d c9 c9 c9 09 6Z 62 QZ ZL ZL V gp 9siou moj Jamod punos e e eIZu JIS AUOISIAA LIOUOS BUOISSALG 09 09 09 9S ZS ZS 9G GS GS V gp prepueis ainssaid punos e aseq AUOISIAA eouos auoissaJd 99 99 99 99 GQ G9 v9 g 9 v gp puepueis samod
30. 18 19 3 32 Ly a M kl ok d El i 14 gt chi lt gt IT lt lll sl G7 i Bb Ey P PF HL HI 4 API f Twp I BPI AP2 i BP2 I a LSL Hii m 20 21 23 924 m E 100 101 26 104 105 1 L ri H 1 912 iml a i T ul i HJ LOL il jiji M10 SC M12 SC ji 6 x0 5 MAX 50m L wir euet Es id ni SEES M NM la i 35 37 i 1 c Fi i MICPIA ul VG c 7654321 IH m u ET E LIE Ea z 17 918 Z 82 84 ne wi ist 83 af COLLEGAMENTO SICUREZZE MODELLI 0600 0650 0700 SAFETY DEVICE CONNECTIONS 0600 0650 0700 MODELS COMANDO A DISTANZA MB SC MI SC REMOTE CONTROL 1 2 4 5 6 1 2 3 4 M7 SC T 000000 16 35 USE SR de HH 14 98 lt ull gt dei p 15 SR S BP2 m 99 I II E il BI l a 13 914 Nr j a U I 6x0 5 MAX 50m n Comi i wey db 28 tv H ME MTCP2A j 15 i 1 H o F L FLY 920 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NLW Cod 6004900 COLLEGAMENTO SICUREZZE MODELLI 0750 SAFETY DEVICE CONNECTIONS 0750 MODELS COMANDO A DISTANZA
31. 3 759 25 8 23 7 26 4 24 2 NLW 550 660 402 709 26 2 26 5 2375 2377 NLW 550 E 615 417 689 25 9 28 1 22 0 23 9 NLW 550 D 680 397 720 26 2 25 8 24 2 23 8 NLW 550 ED 635 411 701 25 9 27 3 22 7 24 0 NLW 550 T 730 385 750 25 9 24 1 25 9 24 1 NLW 0600 755 412 908 26 4 28 1 22 0 23 4 NLW 0600 E 705 426 923 252 28 7 21 6 24 6 NLW 0600 D 770 407 923 26 4 27 4 22 7 23 5 NLW 0600 ED 720 422 922 25 5 28 4 21 8 243 NLW 0600 T 830 396 972 25 9 25 5 24 5 24 1 NLW 0650 800 414 898 26 6 28 5 DI 23 3 NLW 0650 E 740 429 898 25 5 29 6 20 8 24 1 NLW 0650 D 820 408 920 26 5 27 5 22 5 23 5 NLW 0650 ED 760 422 919 25 5 28 5 21 7 24 3 NLW 0650 T 885 398 968 25 9 25 7 243 24 1 NLW 0700 860 401 893 DITO DIA DONS 22 4 NLW 0700 E 790 414 890 26 8 28 8 21 4 23 0 NLW 0700 D 885 408 910 26 7 27 8 22 3 23 2 NLW 0700 ED 815 408 910 26 7 27 8 22 3 23 2 NLW 0700 T 955 387 967 26 7 25 0 25 0 23 4 NLW 0750 1110 390 1162 25 4 24 1 25 9 24 6 NLW 0750 E 1035 409 1158 24 3 25 4 24 6 25 7 NLW 0750 D 1165 379 1194 25 3 22 8 27 3 24 6 NLW 0750 ED 1085 397 1192 24 3 23 9 26 1 25 7 NLW 0750 T 1230 373 1240 24 6 21 5 28 8 25 1 NLW 0800 1250 395 1149 25 3 24 7 25 3 24 7 NLW 0800 E 1155 413 1144 24 3 26 0 24 0 25 7 NLW 0800 D 1305 386 1178 25 3 23 5 26 5 24 7 NLW 0800 ED 1205 402 1175 24 3 24 6 25 4 25 7 NLW 0800 T 1385 380 1219 24 7 22 3 27 9 25 1 NLW 0900 1280 396 1152 25 2 24 7 25 3 24 8 NLW 0900 E 1180 414 1148 24 2 25 9 24 1 25 8 NLW 0900 D 1335 386 1183 25 1 23 4 26 6 24 8 NLW 0900 ED 12
32. 3 85 87 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A COLLEGAMENTO CARICHI MODELLI 0500 0550 LOAD CONNECTIONS 0500 0550 MODELS M16 SC M14 SC M1 SE2 M1 SET M2 SET B MA 650W ANTIGELO VSL2 ANTIGELO EVAPORATORE RECUPERO RECUPERO TOTALE TOTAL RECOVERY COLLEGAMENTO CARICHI MODELLI 0600 0650 0700 LOAD CONNECTIONS 0600 0650 0700 MODELS M16 SC M14 SC M15 SC MI SE2 MI SEI M2 SEI 94 88 90 95 89 91 RE MA 150W VSLI X ANTIGELO VSL2 X ANTIGELO EVAPORATORE RECUPERO RECUPERO TOTALE TOTAL RECOVERY Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento Spponune fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NLW Cod 6004900 COLLEGAMENTO CARICHI MODELLI 0750 LOAD CONNECTIONS 0750 MODELS M14 SC M15 SC MI SE2 Y Y 6 5 4 3 2 i 1 1 1 1 52 56 53 AL AI CCP1 CCPIA A2 VSLI ANTIGELO VSL2 ANTIGELO EVAPORATORE RECUPERO
33. 30 402 1181 24 2 24 5 25 5 25 8 NLW 0900 T 1425 381 1225 24 5 22 2 27 9 25 3 NLW 1000 1355 397 1145 259 24 9 25 1 24 7 NLW 1000 E 1225 414 1140 24 4 26 1 23 9 25 6 NLW 1000 D 1415 387 1176 25 3 23 6 26 4 24 7 NLW 1000 ED 1285 402 1173 24 4 24 6 25 4 25 6 NLW 1000 T 1525 383 1227 24 4 22 3 27 8 25 5 Le versioni silenziate hanno l aggiunta di una cofana tura isolante del peso di 140 Kg per le macchine NLW 500 e NLW 550 per tutte le altre taglie la copertura ha un peso di 230 Kg La differenza di peso non com porta differenze sul baricentro e sulla distribuzione dei pesi Aermec S p A INSTALLAZIONE E UTILIZZO DELL UNIT UNIT INSTALLATION AND USE MOVIMENTAZIONE Prima di movimentare l unit accertarsi che non abbia subi to danni durante il trasporto e verificare che le attrezzature da utilizzare per il sollevamento e posizionamento siano adeguate come portata vedi tabella pesi e rispettino le norme di sicurezza vigenti Particolare attenzione va posta a tutte le operazioni di cari co scarico e sollevamento onde evitare situazioni di perico lo per le persone e danneggiamenti alla carpenteria ed agli organi funzionali della macchina pesi e gli assi del baricentro dell unit sono indicati in tabella I fori del basamento da utilizzare per il sollevamento sono evidenziati con adesivi gialli raffiguranti una freccia nera pali adeguatamente dimensionati devono sporgere dal basa mento per una lunghezza ta
34. 30 bar it intervenes to discharge refrigerant excess pres sure if the pressure level rises above normal HIGH PRESSURE TRASDUCERS Located on the high pressure side of cooling circuit comunica no alla scheda di controllo la pressione di lavoro causando un preallarme nel caso di pressioni anomale NLW Cod 6004900 SCHEDA A MICROPROCESSORE MICROPROCESSOR Composta da scheda di gestione e controllo e da scheda di visualizzazione Funzioni svolte regolazione temperatura acqua ingresso evaporatore con termostatazione fino a 6 gradini e controllo propor zionale integrale sulla velocit dei ventilatori ritardo avviamento compressori rotazione sequenza compressori gestione dispositivo bassa temperatura accessorio conteggio ore funzionamento compressori start stop reset memoria permanente degli allarmi autostart dopo caduta di tensione messaggistica multilingue funzionamento con controllo locale o remoto visualizzazione stato macchina ON OFF compressori riassunto allarmi gestione allarmi alta pressione flussostato o pressostato differenziale bassa pressione antigelo sovraccarico compressori sovraccarico pompe se collegate visualizzazione dei seguenti parametri temperatura ingresso acqua evaporatore temperatura uscita acqua evaporatore delta T temperatura ingresso acqua condensatore temperatura uscita acqua condensatore delta T alta pressione bassa pressione tempo attesa di ri
35. 57121 Livorno 0586 426 47 LUCCA PISTOIA FRIGOTEC s n c G amp MC BENEDETTI Via V Civitali 2 55100 Lucca 0583 491 089 MASSA CARRARA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense 59 54036 Marina di Carrara MS 0585 631 83 SIENA FRIGOTECNICA SENESE s n c di B amp C Strada di Cerchiaia 42 Z A 53100 Siena 0577 284 330 MARCHE ANCONA PESARO AERSAT snc di Marchetti S amp Sisti F Via M Ricci 16 A 60020 Palombina AN 071 889 435 MACERATA ASCOLI PICENO CAST s n c di Antinori Cardinali amp R Via D Alighieri 68 62010 Morrovalle MC 0733 865 27 UMBRIA PERUGIA ALT s r l Via dell industria Z I Molinaccio 06154 Ponte S Giovanni PG 0755 990 564 TERNI CAPOCCETTI OTELLO Via G Medici 14 05100 Terni 0744 277 169 ABRUZZO CHIETI PESCARA TERAMO L AQUILA ISERNIA CAMPOBASSSO PETRONGOLO DINO Via Torremontanara 30 66010 Torre Vecchia Teatina CH 0871 360 31 LAZIO FROSINONE LATINA MASTROGIACOMO AIR SERVICE M C P zza Berardi 16 03023 Ceccano FR 0775 601 403 RIETI CAPOCCETTI OTELLO Via G Medici 14 05100 Terni 0744 277 169 ROMA TAGLIAFERRI 2001 s r l Via Guidonia Montecelio snc 00191 Roma 063 331 234 VITERBO AIR FRIGO di Massimo Piacentini Viale Baccelli 74 00053 Civitavecchia RM 0766 541 945 CAMPANIA AVELLINO SALERNO SAIT s r l Via G Deledda 10 84010 San Marzano sul Sarno
36. 79 8 71 1 81 3 78 7 68 9 69 0 56 4 85 2 82 S 60 80 3 75 0 84 9 83 9 79 8 78 6 70 5 89 4 88 0900 L 54 79 8 71 1 81 3 78 7 68 9 69 0 56 4 85 2 82 1000 x 60 80 3 75 0 84 9 83 9 79 8 78 6 70 5 89 4 88 L 54 79 8 Zt 81 3 78 7 68 9 69 0 56 4 85 2 82 dati riportati esprimono la potenza sonora totale emessa dalla macchina alle condizioni nominali di funzionamento in raffreddamento Pressione sonora in campo libero a 10 m di distanza con fattore di direzionalit 2 The data given the total sound power level ratings of the unit at nominal operating conditions in cooling sound pressure in free field conditions at a distance of 10 mt s with a directional factor of 2 Aermec S p A TAV 17 PARZIALIZZAZIONE CAPACITY CONTROL Potenza frigorifera Cooling capacity Gradini di parzializzazione Capacity step 1 2 3 4 0500 39 78 100 0550 38 76 100 0600 0650 0700 0750 0800 0900 28 56 78 100 1000 Potenza assorbita Gradini di parzializzazione Capacity step Input power 1 2 3 4 0500 34 67 100 0550 31 66 100 0600 650 700 0750 800 900 22 43 72 100 1000 Potenza termica Gradini di parzializzazione Capacity step Heating capacity 1 2 3 4 0500 37 75 100 0550 36 73 100 0600 650 700 0750 800 900 27 54 77 100 1000 Potenza assorbita Gradini di parzializzazione Capacity step Inp
37. E SEZIONATORE BLOCCAPORTA Per sicurezza possibile accedere al quadro elettrico solo togliendo tensione agendo sulla leva di apertura del quadro stesso E possibile bloccare tale leva con uno o pi lucchetti durante interventi di manutenzione per impedire una indeside rata messa in tensione della macchina TASTIERA DI COMANDO Consente il controllo completo dell apparecchio Per una pi dettagliata descrizione si faccia riferimento al manuale d uso COMPONENTI DI SICUREZZA E CONTROLLO PRESSOSTATI Posti uno sul lato di alta e l altro sul lato di bassa pressione del circuito frigorifero Arrestano il funzionamento del compres sore in caso di pressioni anomale di lavoro Di serie su tutti i modelli VALVOLA DI SICUREZZA CIRCUITO FRIGORIFERO Tarata a 30 bar interviene scaricando il refrigerante in caso di sovrapressioni anomale TRASDUTTORE DI ALTA PRESSIONE Posto sul lato ad alta pressione del circuito frigorifero comuni cano alla scheda di controllo la pressione di lavoro causando un preallarme nel caso di pressioni anomale THERMOSTATIC VALVE The valve with equaliser at the evaporator outlet regulates gas flow to the evaporator according to the thermal load ensuring a sufficient degree of superheating of inlet gas CPCE VALVE Only D and T versions Hot gas injection device positioned before evaporator it is assembled in total heat recovery or desuperheater 3 WAY VALVE Only T versions In the mod
38. ENTIL Q M5 LIBERA o M3 DISPLAY M6 ALIMENTAZ SIC 24V SIR o M7 COMANDO REMOTO MB SICUREZZE M9 INGRESSO PROTEZIONI DCP M10 INGRESSO PROTEZIONI M11 INGRESSO PROTEZIONI M12 INGRESSO PROTEZIONI M13 LINEA 230V M14 USCITE M15 USCITE M16 COMANDO POMPA M17 ALARME GENERALE M18 ALIMENTAZIONE 24V M19 SONDE DI PRESSIONE M20 SONDE DI PRESSIONE M21 SONDE DI TEMPERATURA M22 SONDE DI TEMPERATURA M23 SONDE DI TEMPERATURA M24 SONDE DI TEMPERATURA 0 4 ON OFF M25 SCHEDA DI ESPANSIONE osr M T8P1 3 M26 SCHEDA DI ESPANSIONE OGRA 2 TAP1 1 iF 4 SUW M1 PROTECTION INPUT o TBP2 3 M2 RS 485 03AP1 2 SIW M3 DISPLAY 04 TA2 1 MA FAN SPEED REG M5 FREE 0 1TMP PJA MIB w2 M6 FEEDING 24V 22 ovi M7 REMOTE CONTROL 38h M8 SAFETIES 04 Mo M9 PROTECTION INPUT A2 M10 POTECTION INPUT ou M11 PROTECTION INPUT co N 2 Mp Ni No M12 PROTECTION INPUT osi N O 3TCIA MPE2 SEI 230V2 M13 230V LINE iN 94 MO AE M14 OUTPUT ou TN M 05 MT NI Ease N10 M15 OUTPUT owi N 06 N om o RR2 O M16 START PUMP OIN N30 30 M17 GENERAL ALARM 01 AP2 40 M2 Ni O M18 FEEDING 24V ows N 2 MIS N5 so M19 PRESSURE SENSORS sve N O 3 205ET c 4 N vue e M20 PRESSURE SENSORS DaN M2 24 MII NI LINEA M21 TEMPERAT SENSORS o 0 5BP2 N on gt MAX 230V 1A No M22 TEMPERAT SENSORS oww N 06 N3 sm o M23 TEMPERAT SENSORS OIN ouo x 40 pem 30 M24 TEMPERAT SENSORS 2 M14 N5 O MI NA O M25 EXPANSION CARD 02230 SE2 03TC2A
39. L 0c 06 0 19 00 Z9 09 c9 v L uondiosqe u unO e I EHQUOSSE Ju 1iOO sk 06 s l 09 cL OZ LLL 0 96 Ov cg OL TL 01 99 Ov vG OL LS Iv L uondiosqe Juan e U eiqiosse JUDIO 0001 0060 0080 0SZ0 00Z0 0590 0090 osso 0050 VIVO TIVIDIULIITI IDTHLETIH ILVA 2Zz0FrW dW ld LVIH AAOTVD IG VdWOd Z JO 40120J PUONIHIP b YUM SU JO o2uejsip e je SUONIPUOI Dial 9944 u ainsaid punes c E EUOIZaJIp Ip 9 10 6J UOD ezuejsip Ip WO e oJeqi odweo UI eje O5 5 LJOUOS UOISS d HEE almeladua Bulsuapuoy Io St euoizesuepuoo Ip dual Do Z 49721 pessaooud jo dual Do ZL 491e Ju soyesodena Jo dwaj s Io Z iol eiodeA gosn da De ZL 910je10deao ossassul dual s suonipuoo SUIMO 0y o 1249 4 s 2upulIOJI J MUOIZIPUOD NUANBAS ajfe o149J11 ouos 1UOIZEISAId 97 vs vs vs ZS LS LS 0S 6t 6v v gp 9siou MOJ ainssaid punos e EIRIZUA IS SION eJOUOS UOISS Id 79 79 c9 09 6Z 62 97 LL ZL V gp 9siou moj Jamod punos e ejelzuaJis UOISI A CIOUOS UOISS Id 09 09 09 9S ZS ZS 9G GG GG v gp prepuejs ainssaid punos e aseq AUOISIAA e1ouos auoissaJgd 99 99 99 99 GQ sg r9 9 9 v gp psepuejs amod punos e aseq auoisIoA e1ouos ezuajog UC L X E UC L X T UCL X T ad GLX GLX GLX GLXE BZ XL M X ou Iudae gode UCL X C i 1405s94duu00 191182 ezuaisisaM UNIAN sios iduuo2 JO JAQUINN Ct C t Ct C t C t Ct C t T E c ou RST A 1049S 1O49S 10498 1049S 1 049S 1049S J
40. ON Field 1 2 3 NLW Water water chiller with R407C Field 4 5 6 and 7 Frame 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Field 8 Application field Standard minimum temperature of pro cessed water 4 C Y low temperature version minimum temperature of processed water 6 C 1 Field 9 Model Standard L Silenced Field 10 Version Standard Heat pump version E Evaporating unit version Field 11 Heat recovery units Version without recovery D Version with Desuperheater T Version with Total recovery Field 12 Exchangers Standard PED standards G ToTUV D standards Germany P To UDT PL standards Poland Field 13 Power supply 400V 3N 50Hz compressors protected by magnetic thermal cut outs 4 230V 3 50Hz compressors protected by magnetic thermal cut outs 9 500V 3N 50Hz compressors protected by magnetic thermal cut outs 1 Si ricorda che le versioni Y sono possibili solo sulle macchine utilizzate esclusivamente per la produzione di acqua refrigerata A ATTENZIONE Nella configurazione dell unit si ricordi che non tutte le combinazioni sono possibili le principali limitazioni da tenere presente sono ET motoevaporante con recupero totale di calore YT bassa temperatura con recupero totale di calore ATTENZIONE il simbolo rappresenta le opzioni standard Esempio Si richiede un refrigeratore d acqua con le seguenti caratteristiche Potenza frigorifera resa alle condi
41. OOS 10495 1 049S oU s10ssaJduiO e 0ssa1dui0 0001 0060 0080 OSLO 0040 0590 0090 osso 0050 VIVO 1VOINHO3L NIVW IIVYINID IDINDIL ILYA 1 1 p sdo4p ainssaid 10je0deA3 OL 67 08 LE Oc DC OL DC OS vC 09 s 00 c OL OE 08 SC ed ouoje1odeAo COLEI ip auipiog zs 797 OZZY OSZOF OFZV 08567 00857 00Z7Z OSZ8L OOZZL UA Joxesodena ayes MO 1EM e asoyesoders enboe ejeuog 9S c KKL KKL S KKL 9S 9S c 9S 99 E IWMI EEE 0S 08 Oc Z 00 99 07 LS Ov gv 06 LE 06 9 09 0 0194 MA H mod jnduy 16101 e 9 2 0 PYqIOSSL ezuojog s EE LEE L887 0EL OEL 09IT LZ LLTZ L YET LOL LOL ZOC 99999 ZZL GZ GZ OSL 99 99 CEL v 99 601 t ZS OOL MA ZO IO Ayoede 8ur oo 219110811 ezuojog ss 0001 0060 0080 0520 0020 0590 0090 osso 00S0 D2NITOOO OLNAWVGGANAAVA 23Z0PH LINN DNILVIOdVAI AINVUOdVAIOLOW Aermec S p A 7 JO 40126J JEUONIAJIP YUM STU 0 Jo a uejsip e 16 suonipuoo p arj 234 ur ainsasd punes Z e euorzauip Ip ALOWe uoo ezuejsip Ip W 01 oJeqi oduue2 ui ejejoo e e1ouos auoissaJd TAKE Medw Sursuepuo 9057 euoizesuapuoo ip dual Do Z 192m pessaooud jo dual Do ZL 192M JU soyesodena Jo dwaj s Io Z 940je10de o ejiosn da De ZL 910je10deao ossassul dual s suonipuoo Suiwo oJ 0 919 so2ueuuoj4ad luolzIpuo2 nuanSas oJ e a1149J11 OUOS IUOIZe saJd 9 14810m JON ojona e OSad SNOLIDINNOO 3HI JO 3313AVIG GNV NOILISOd Y 398 0 Suol uuo2 J9 EM JO UONISOd 49
42. PALERMO TRAPANI S E A T di A Parisi amp C s n c Via T Marcellini 7 90135 Palermo 091 591 707 SIRACUSA RAGUSA FINOCCHIARO ANTONINO Via Patern 71 96100 Siracusa 0931 756 911 SARDEGNA CAGLIARI ORISTANO MUREDDU L di Mureddu Pasquale Via Garigliano 13 09122 Cagliari 070 284 652 SASSARI NUORO POSADINU SALVATORE IGNAZIO Z l Predda Niedda Sud Strada 11 07100 Sassari 079 261 234 EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE Aermec is partecipating in the FUROVENT Certification Programme Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products Aermec partecipa al Programma di Certificazione EUROVENT prodotti interessati figurano nella Guida EUROVENT dei Prodotti Certificati dati tecnici riportati nella presente documentazione non sono impe Technical data shown in this booklet are not binding gnativi Aermec S p A shall have the right to introduce at any time whatever L Aermec S p A si riserva la facolt di apportare in qualsiasi momento modifications deemed necessary to the improvement of the product tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto AERMEC S p A P 37040 Bevilacqua VR Italia LAY 2 2 2 Via Roma 44 Tel 39 0442 633111 su n Telefax 39 0442 93730 39 0442 93566 Li WWW aermec com recycle apler
43. Pecchi MI 0295 299 034 PAVIA BATTISTON GIAN LUIGI Via Liguria 4 A 27058 Voghera PV 038 362 253 VARESE tutta la gamma esclusi split system AIR CLIMA SERVICE di F amp C s a s Via Pertini 9 21021 Angera VA 0331 932 110 VARESE split system CI Elle Clima snc di Benvegn L Via S Anna 6 21018 Sesto Calende VA 0331 914 186 TRENTINO ALTO ADIGE BOLZANO TRENTO SESTER F s n c di Sester A amp C Via E Fermi 12 38100 Trento 0461 920 179 FRIULI VENEZIA GIULIA PORDENONE CENTRO TECNICO s n c di Menegazzo G amp C Via Conegliano 94 A 31058 Susegana TV 0438 450 271 TRIESTE GORIZIA LA CLIMATIZZAZIONE TRIESTE SRL Strada della Rosandra 269 34018 San Dorligo della Valle TS 040 828 080 UDINE S A R E di Musso Dino Corso S Valentino 4 33050 Fraforeano UD 0432 699 810 VENETO BELLUNO FONTANA SOFFIRO FRIGORIFERI s n c Via Sampoi 68 32020 Limana BL 0437 970 042 LEGNAGO DE TOGNI STEFANO Via De Nicola 2 37045 Legnago VR 044 220 327 PADOVA CLIMAIR s a s di F Cavestro amp C Via Austria 21 Z l 35127 Padova 049 772 324 ROVIGO FORNASINI MAURO Via Sammartina 18 A 44040 Chiesuol del Fosso FE 0532 978 450 REVISO CENTRO TECNICO s n c di Menegazzo G amp C Via Conegliano 94 A 31058 Susegana TV 0438 450 271 ENEZIA centro SIMIONATO GIANNI Via Trento 29 30174 Mestre VE 041 959 888 ENEZIA escluso centro e provincia S M s n c di Spolaore Andrea e Musner Maurizio Via Fapanni 41 D 30030 Martella
44. RESSORE 1A COMPRESSORE 2 COMPRESSORE 2A COMPRESSOR COMPRESSOR COMPRESSOR COMPRESSOR COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE MODELLI 0800 900 1000 LINEA 400V 50Hz 3Ph N SEZ A Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio POWER CONNECTIONS 0800 0900 1000 MODELS SEZ 3 TR Van 1000VA 4A SEZ 3 Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A TR 1000VA CIRCUITO AUSILIARIO MODELLI 0500 0550 AUXILIARY CONNECTIONS 0500 0550 MODELS iu 1 2 1 m T 13 SC M3 SEI M3 SE2 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz 4 70 72 74 RCI CDD 2 i 12 B f 10 U 7 175 17 N CIRCUITO AUSILIARIO MODELLI 0600 0650 0700 AUXILIARY CONNECTIONS 0600 0650 0700 MODELS 1 8 L2 1 z CCP P CCPIA f 43 41 fa 3 4 93 5 M13 SC M3 SEI M3 SE2 70 72 j 74 j 76 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz i 1 MVI RCI H RCI E RC2 of d n 173 75 7 T 94 96 8 10 12 19 Ne is sl 2 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento Spponune fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modif
45. ROPS 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 kPa 0 10 20 30 40 Portata acqua s Water flow m3 h 50 60 70 80 90 A B C D E F G H NLW 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Le perdite di carico del diagramma precedente sono relative ad una temperatura media dell acqua di 10 C La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell acqua The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 10 C The following table shows the corrections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature Temperatura media dell acqua i 5 A 5 C 10 C verage water temperature 15 C 20 C 30 C 40 C 50 C Coefficiente moltiplicativo Correction factor 1 02 1 0 985 0 97 0 95 0 93 0 91 NLW Cod 6004900 TAV 5 PERDITE DI CARICO DEI CONDENSATORI s CONDENSERS PRESSURE DROPS 200 L j 1 j 1 j Jj j Jj 1 1 j j 1 1 1 o T 180 U 3 160 l 3 IHREN 140 EHE ZL Z 120 O __ sedi s 100 a iv 3 80 ly 60 U 40 __ 20 LLL l 1 1 j 1 ee j j j L j j j 0 pn m3 h Portata acqua Water flow
46. T AANAN TTT TT ARANNA ENEL Corrective coefficients for recovery heating capacity Coefficente correttivo della potenza recuperata 12 14 6 9 E Temperatura dell acqua refrigerata prodotta At 5 C e Outlet chilled water temperature At 5 C Percentuale minima consigliata di glicole per poter lavorare a tali temperature Aermec S p A Minimum recommended percentage of glycol for ope ration at these temperatures TAV 10 PERDITE DI CARICO DEI RECUPERATORI TOTAL HEAT RECOVERY PRESSURE DROPS 200 180 160 140 120 NI INT II 100 D kPa ji 80 ITN UNI N N 60 40 ADY 20 HHI N TT INI IHREN mH Portata acqua s Water flow A B C D E F G H NLW 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Le perdite di carico del diagramma precedente sono relative ad una temperatura media dell acqua di 50 C La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell acqua The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 50 C The following table shows the cor rections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature Temperatura media dell acqua Average water temperature 10e TE PES 20E SURE SPS Coefficiente moltiplicativo Correction factor 1 22 1 10 1 08 1 06 1 04 1 02
47. TIVIBRANTI BASAMENT DIMENSION AND POSITIONS FOR ANTIVIBRATION PAD FIXING uc C iP J i 1 I E F E F VERSIONE STANDARD recupero calore D T STANDARD VERSIONS Heat recovery D T Grandezza Size 0500 050 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 A mm 479 479 479 479 479 481 432 432 432 B mm 479 479 479 479 479 451 479 479 479 C mm 485 485 485 485 433 485 482 482 482 D mm 150 150 150 150 174 132 174 174 174 E mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 F mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 G mm 70 70 70 70 70 70 70 70 70 H mm 35 35 35 35 35 35 35 35 35 POSIZIONE ATTACCHI IDRAULICI WATER CONNECTIONS POSITIONS P gt N O O T F el 9 A rn 1 O lt x DESUR Z L oJ Lo T a paga I U H a O VERSIONE CON RECUPERO TOTALE T VERSION WITH TOTAL RECOVERY T Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 A mm 355 355 401 401 401 462 462 462 462 B mm 351 351 515 515 515 454 454 454 454 C mm 320 320 350 350 350 410 410 410 410 D mm 305
48. UANBAIS ajfe 941191 ouos juoIzejseud 9 14810m JAN 0 0nA 0594 SNOLIDINNOO 3HI JO 3313AVIG GNV NOILISOd Y 398 0 Suol uuo2 J9 EM JO uonisod 49 eaysadnsap JA suoIs19A 404 7 NOISTHA GIVANVIS 304 SNOIDDINNOO IIIVM Drinvadr IH25V11V TDI 3NOIZISOd O Oded e o u uuti Jii IVJ 240jep eosunsop uoo 1UOISIIA p 1u22eg 199p OsaweIp a auolzisod e Jad GAVGNVIS INOISHA 3TH DIIMVIGI THDOVIIV Z ZHOS A00y 4ddns samog ouoizejuouine Ip ouoisua GGEL 0871 OSZL OLLL 098 008 SSZ 099 0S9 83 14810m JAN QONA osag 90 c 90 c 90 c 90 c 9007 9007 9007 90S1 90SL uw uideq e expuojojg 008 008 008 008 008 008 008 008 008 uw YPIM e ezzeugue SUOISUQLUI tuolsu uutd GZ6L GZ6L GL6L GZ6L G8ZL G8ZL G8ZL SLI S841 ww 1 34819H 1 ezzaUy S481 S481 S481 S481 S841 S841 GLI SOLI SOLI wu 1u819H ezzeilv 0001 0060 0090 0520 0020 0590 0090 osso 0050 UOISJ9A PALPUL S 404 SUOISUIUIG 9Seq IUOL9A Jad ijeuorsuaup neg A A A A A A 2 ed odi J29UUOO IJEM e 19I NEIPI ru22 env uf 4 uf 4 l c lic lic elc l c c O 29UUO ILM e 19I NEIPI IYDIENY 0001 0060 0080 0SZ0 0020 0590 0090 osso 0050 NAWIG GNV INNOD YILVM INOISN3WIG 3 DITNVYGI IHOOVLLV TBL 62 LIE COE YST KUZ vel 9L7 LIZ v L 1u21n2 yead e 4 o3unds Ip 9U31109 UC C OLZ 161 L9L KEL cct 601 06 v9 v Ju94n2 XeJA e XEU QUIJOI 08 791 O OSL 06 GEL OZ OcL v So
49. ata di glicole per poter Minimum recommended percentage of glycol for ope lavorare a tali temperature ration at these temperatures Per At diversi da 5 C all evaporatore si utilizzi la Tav 15 per For At different from 5 C refer to Tab 15 for cooling capa ottenere i fattori correttivi della potenza frigorifera ed assor city and power absorption correction coefficients bita To account for exchanger soiling apply the relative correc Per tenere conto dello sporcamento degli scambiatori si uti tion coefficients lizzino i relativi fattori di sporcamento NLW Cod 6004900 La potenza termica resa e la potenza elettrica assorbita in condizioni diverse da quelle nominali si ottengono moltipli cando i valori nominali Pt Pa riportati nei Dati Tecnici per i rispettivi coefficienti correttivi Ct Ca Il diagramma seguente consente di ricavare i coefficienti correttivi in corrispondenza di ciascuna curva riportata la temperatura dell acqua calda prodotta alla quale si riferisce assumendo una differenza di temperatura dell acqua tra ingresso e uscita del condensatore pari a 5 C The heating power generated and absorbed electric power in non nominal conditions can be obtained by multiplying the nominal values Pt Pa given at the bottom of the page with their respective correction factors Ct Ca The diagram below indicates the correction factors for each curve the relative hot water temperature produced
50. avvio visualizzazione allarmi impostazioni set a senza parola d ordine set freddo differenziale totale b con parola d ordine set antigelo tempo esclusione bassa pressione linguaggio display codice di accesso Di seguito sono descritte in dettaglio le principali funzioni gestite dalla scheda a microprocessore Per ulteriori infor mazioni si veda il manuale utente ACCENSIONE SPEGNIMENTO COMPRESSORI La scheda gestisce l accensione e lo spegnimento dei com pressori in funzione della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto e della potenza frigorifera erogata La lettura delle temperature viene effettuata tramite sonda posta in ingres so all evaporatore TEMPORIZZAZIONE DEI COMPRESSORI Di seguito sono elencati tutti i tempi di attesa tra un avvia mento e l altro dei carichi interni Si vuole comunque evi denziare che il singolo compressore rimane sempre fermo per almeno un minuto dopo lo spegnimento e devono inol tre essere trascorsi almeno 5 minuti dall ultimo avviamento tempo minimo per il riavvio compressore 60 sec attesa aggiuntiva riavvio compressore se il tempo di fun zionamento gt 240 sec 0 sec attesa aggiuntiva riavvio compressore se il tempo di fun zionam 240 sec 240sec tempo di funzion ritardo tra compressori 30 secondi tempo minimo di funzionamento per circuito frigorifero 2 minuti Aermec S p A Comprises control board and display panel Fun
51. cheda a microprocessore Microprocessor card SE Scheda di espansione Expansion card SUW Sonda uscita acqua Water outlet sensor SUWH Sonda uscita acqua calda Hot water outlet sensor SUW Sonda uscita acqua Water outlet sensor TA Termostato Thermostat TAP Trasduttore alta pressione High pressure sensor TBP Trasduttore bassa pressione Low pressure sensor TC Protezione interna compressore Compressor internal protection TGP Termostato gas premente Distarge pipe thermostat TMP Protezione termica pompa Pump thermal protection TR Trasformatore e Transformer TSRE Termostato sicurezza RE RE safety thermostat VB Valvola batteria Coil valve VR Valvola recupero Heat recovery valve VRT Valvola recupero totale Total recovery valve VSB Valvola solenoide di by pass By pass solenoid valve VSL Valvola intercettazione liquido Liquid shut off valve Collegamenti da eseguire in loco On site wiring Componenti non forniti Components not supplied epee iss Accessori Accessories SCHEDA ELETTRONICA MODELLI 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 ELECTRONIC CARD ONLY 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 MODEL 1TMPI 021MP M1 vs SC GR3 MI INGESSO PROTEZIONI 4 COM M2 RS 485 M3 VISUALIZZATORE o M2 485 M4 REG VEL V
52. covery desuperheater It refers to a medium temperature of 40 C FcGQF Fattore di correzione delle portate evaporatore valutato con una temperatura media di 10 C e Water flow cor rection factor evaporator It refers to a medium temperature of 10 C FcGQC Fattore di correzione delle portate condensatore recupero totale desurriscaldatore valutato con una temperatu ra media di 40 C s Water flow correction factor condenser total heat recovery desuperheater It refers to a medium tem perature of 40 C I fattori di correzione di portata acqua e perdite di carico vanno applicati direttamente ai dati ricavati per funzionamento senza glicole The water flow rate and pressure drop correction factors are to be applied directly to the values given for operation without glycol TAV 15 TABELLE DI CORREZIONE CORRECTION TABLES At diversi dal nominale sull evaporatore i h 3 5 8 10 Evaporator At different to nominal F c potenza frigorifera e F c cooling capacity 0 99 1 1 02 1 03 F c potenza assorbita e F c input power 0 99 1 1 01 1 02 F c potenza termica s F c heating capacity 0 99 1 1 02 1 03 At diversi dal nominale sul condensatore 5 10 15 Condenser At different to nominal F c potenza frigorifera e F c cooling capacity 1 1 01 1 02 F c potenza assorbita e F c input power 1 0 99 0 98 Per la potenza termica le variazioni sono trascurabili e For heating capacity chan
53. cre o so M26 EXPANSION CARD DIN M3 o4 M12 x vsa o O 5 FLREC Mi3 OVI o 06 230V2 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE MODELLI 0500 0550 POWER CONNECTIONS 0500 0550 MODELS ar B D sd Lu l I N L I I Ex PE e LINEA 400V 50Hz 3Ph N Tee Bg eer stipsi MTCP1 MTCPIA CCPI ERR MA LA CP1 uj CPIA DI COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE MODELLI 0600 0650 0700 POWER CONNECTIONS 0600 0650 0700 MODELS E HUE 50Hz I a geal TES RE TERR TERR TERS O ef FT e I COMPRESSORE 1 COMPRESSORE 1A COMPRESSORE 2 COMPRESSORE 2A COMPRESSOR COMPRESSOR COMPRESSOR COMPRESSOR Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NLW Cod 6004900 COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE MODELLI 0750 POWER CONNECTIONS 0750 MODELS LINEA 400V 50Hz 3Ph N Com D D PE e SEZ A 1 3 cc dee BAZA 4 e CP2A Ze COMPRESSORE 1 COMP
54. critto nei Criteri di scelta HEATING CAPACITY WITH DESUPERHEATERS To calculate the heating capacity of the desuperheater in conditions other than nominal multiply the nominal value Ptd in the table 8 by the respective correction coefficient Cd The following diagram can be used to obtain the correction coefficients assuming that water At 5 C between desu perheater inlet and outlet and an evaporator water tempera ture of 7 C For each curve the condenser outlet water tem perature NLW or condensation temperature NLW E is indicated Calculate the cooling power Pf and absorbed power Pa following the suggestions in Selection criteria TAV 6 COEFFICIENTI POTENZA TERMICA CON DESURRISCALDATORE CORRECTION FACTOR WITH DESUPERHEATER 1 7 Cd 1 6 l Temperatura acqua all uscita del condensatore NLW o F Temperatura di condensazione 1 5 p I NLW B E Water temperature at conden 1 4 ser outlet NLW or ondensing D temperature NLW E NLW NLW E 1 3 A 25 C B 35 C B B 30 C C 40 C A 1 2 C 35 C D 45 C D 40 C E 50 C E 45 C F 55 C 1 1 F 50 C G 60 C 1 0 0 9 40 42 44 46 48 50 o Temperatura dell acqua prodotta al desurriscaldatore At 5 C Temperature of water produced at desuperheater At 5 C Per valori di temperatura dell acqua refrigerata prodotta diversi da 7 C si moltiplichi il risultato ottenuto attraverso il pr
55. ctions include evaporator inlet water temperature control with thermo statting up to 6 steps and proportional integral control on the fan speed compressor start up delay compressor sequence rotation low temperature control device accessory compressor operation timer start stop control reset permanent alarm memory automatic restart after power failure multi language messages local or remote control operation machine status display compressors ON OFF alarms summary alarm control high pressure flow switch or differential pressure switch low pressure anti freeze compressor overload pumps overload se collegate display of the following parameters condensatore water inlet temperature condensatore water outlet temperature delta T evaporator water inlet temperature evaporator water outlet temperature delta T high pressure low pressure restart delay time alarm display settings a without password set cooling total differential b with password set anti freeze low pressure off time display language access code The main functions controlled by the microprocessor are described below for more information refer to the user manual COMPRESSOR ON OFF CONTROL The card controls switching the compressors on and off according to the temperature of the water returning from the system and the cooling capacity delivered Water temperature is measured by a probe
56. dei componenti nella misce la gassosa R407C Prelevare il refrigerante sempre in fase liquida Important safety information During the functioning the unit haven t to exceed the pres sure limits given in the table showed in paragraph Operation limits Correct operation of the unit is not ensured following a fire prior to re starting the unit contact an authorized service centre The unit is provided with safety pressure relief valves which in case of an excessive pressure can release high temperatu re gas to the atmosphere Wind earthquakes and other natural phenomena of extraor dinary intensity have not been considered If the unit must be operated in an aggressive atmosphere or with aggressive water please consult the factory Further to extraordinary maintenance work on the refrige rant circuit with replacement of components the following items must be checked 1 The refrigerant charge must be restored to the value shown on the unit nameplate inside the switchboard 2 All the shut off valves of the refrigerant system must be opened 3 The power supply and the earth wiring must be properly connected 4 The hydraulic connections must be checked 5 The water pump must operate correctly 6 The water filter must be clean REQUIREMENTS FOR GAS R407C Water chillers using coolant gas R407C require special attention during assembly and maintenance operations to prevent operating faults from arising Observe the
57. di evaporatore OPERATING LIMITS Maximum limits for water flow rate to heat exchangers are shown in the pressure drop graph Operating limits are shown in the following diagram 4 6 8 10 12 14 Twe C 7 _ Funzionamento con glicole 77 VA Glycol operation The operating limits diagram refers to an At of 5 C on the evaporator and the condenser applies to units fitted with condenser Heat exchanger inlet outlet difference Atc with condenser function min 5 max 15 Heat exchanger inlet outlet difference Ate with evapora tor function min 3 max 10 Tc condensation temperature NLW E Twc heat exchanger output water temperature with con denser function Twe heat exchanger output water temperature with eva porator function DATI DI PROGETTO DESIGN DATA R407C Lato in alta pressione High pressure side Lato bassa pressione Low pressure side Pressione massima ammissibile e Max pressure allowable bar 30 22 Temperatura mass ammissibile e Max temp allowable C 120 52 Temperatura min ammissibile e Min temp allowable C 10 16 10 Versione E e F version NLW Cod 6004900 REFRIGERATORI POTENZA FRIGORIFERA E POTENZA ASSORBITA CHILLERS COOLING CAPACITY AND TOTAL INPUT POWER La potenza frigorifera resa e la potenza elettrica assorbita in condizioni diverse da quelle nominali si ottengono moltipli cando i valori nominali Pf Pa riportati nei
58. el with total recovery enable the condensation in an adequate heat recovery exchanger for hot water production FRAME FRAME Fashioned in hot galvanised sheet steel with a polyurethane powder coating to ensure proper protection against weathe ring SOUND INSULATING COVER Only silenced version Panels made of thick galvanised sheet metal with internal layer of sound absorbent material Permette di ridurre di ben 6 db A il livello di potenza sonora emesso dall unit ELECTRICAL COMPONENTS ELECTRICAL PANEL The electrical cabinet contains the power section and the con trol and safety device logic The panel conforms to standards EN 60204 1 and EN 60335 2 40 and to the EMC Directives 89 336 EEC and 92 31 EEC DOOR LOCK DISCONNECTOR For safety s sake it is only possible to access the electric panel after cutting off the power supply using the lever that opens the panel itself This lever can be fastened with one or more locks during maintenance operations to prevent power from being restored to the machine accidentally KEYPAD The keypad provides comprehensive control facilities for the unit Refer to the user manual for details SAFETY AND CONTROL DEVICES PRESSURE SWITCH Positioned one on the high pressure side and another one on the low pressure side of cooling circuit They cut out compressor operation in the event of abnormal operating pressure Standard for all versions COOLING CIRCUIT SAFETY VALVE Set to
59. ent 73 23 EEC Electromagnetic compatibility 89 336 EEC NLW E E fatto divieto di mettere in servizio il prodotto oggetto della dichiarazione prima che l apparecchio con cui sar incorporato od assiemato sia stato dichiarato conforme alle disposizioni della Direttiva Direttore Commerciale Sales and Mark irector Luigi Zucc OSSERVAZIONI REMARKS This is one of a set of two manuals that describe this machi ne The chapters in the table below are present only if rele vant to the specific manual Questo uno dei due manuali che descrivono la macchina qui rappresentata capitoli descritti nella tabella sottoripor tata sono presenti o assenti a seconda del tipo di manuale Tecnico Uso Technical User Informazioni generali x x General information x x Caratteristiche x Characteristics x Descrizione della macchina Machine description with versioni accessori x versions accessories x Caratteristiche tecniche x Technical characteristics x Dati tecnici x Technical data x Dati accessori x Accessory data x Schemi elettrici x Wiring diagrams x Misure di sicurezza x Safety measures x Precauzioni generali x General safety practices x Usi impropri x Improper use Installazione x Installation x Trasporto x Transport Installazione unit x Unit installation Procedure per la messa Start up procedures in funzione x x Uso x Use Routine maintenance Fault
60. f gravity 46 Ubicazione e spazi tecnici minimi Installation site and minimum technical space 48 Pirma della messa in funzione e Before machine start up 49 Dati elettrici s Electrical data 52 Schemi elettrici e Wiring diagrams 54 NLW Cod 6004900 AERMEC AERMEC S p A 37040 Bevilacqua VR Italia Via Roma 44 Tel 439 0442 633111 Telefax 0442 93730 39 0442 93566 www aermec com info aermec com modello model numero di serie serial number DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Noi firmatari della presente dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che l insieme in oggetto cosi definito REFRIGERATORE ACQUA ACQUA E POMPA DI CALO RE NLW risulta 1 conforme alla Direttiva 97 23 CE ed stato sottoposto con riferimento all allegato II della direttiva stessa alla seguente procedura di valutazione di conformit modulo B C1 con controlli eseguiti mediante ispezioni dall organismo notificato RW TUV Kurfurstenstrasse 58 D 45138 ESSEN numero distintivo 0044 2 progettato prodotto e commercializzato nel rispetto delle seguenti specifiche tecniche Norme armonizzate EN 378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements EN 12735 Copper and copper alloys Seamless round copper tubes for air conditioning and refrigeration Altre norme UNI 1285 68 Calcolo di resistenza dei tubi metallici soggetti a pressione interna 3 progettato prod
61. finding Manutenzione ordinaria Individuazione guasti ATTENZIONE Conservare i manuali in luogo asciutto per evitare il deterioramento per almeno 10 anni per eventuali rife rimenti futuri Leggere attentamente e completamente tutte le infor mazioni contenute in questo manuale Prestare parti colarmente attenzione alle norme d uso accompagna te dalle scritte PERICOLO o ATTENZIONE in quanto se non osservate possono causare danno alla macchina e o a persone e cose Per anomalie non contemplate da questo manuale interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza di zona AERMEC S p A declina ogni responsabilit per qual siasi danno dovuto ad un uso improprio della macchi na ad una lettura parziale o superficiale delle infor mazioni contenute in questo manuale L apparecchio deve essere installato in maniera tale da rendere possibili operazioni di manutenzione e o riparazione La garanzia dell apparecchio non copre in ogni caso i costi dovuti ad autoscale ponteggi o altri sistemi di elevazione che si rendessero necessari per effettuare gli interventi in garanzia Il numero di pagine di questo manuale 64 WARNING Store the manuals in a dry location to avoid deteriora tion as they must be kept for at least 10 years for any future reference All the information in this manual must be carefully read and understood Pay particular attention to the operating instructions marked DANGER o
62. ges are neglectable Fattore di sporcamento Fouling factor K m2 W 0 00001 0 00002 0 00005 F c potenza frigorifera e F c cooling capacity 1 0 99 0 98 F c potenza assorbita e F c input power 1 1 1 F c potenza termica s F c heating capacity 1 1 0 99 F c potenza assorbita e F c input power 1 1 1 02 F c Fattore di correzione s Correction factor NLW Cod 6004900 DATI SONORI e SOUND DATA TAV 16 PRESSIONE E POTENZA SONORA espressa in dB A SOUND PRESSURE AND POMER LEVEL rated in dB A 7 Potenza sonora per frequenza centrale di banda Hz globale Pressione sonora i Grandezza Sound B Sound power band middle frequency Hz total Size Ouna pressure 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A dB dB dB dB dB dB dB dB dB A i 55 74 8 70 7 79 4 78 3 75 5 74 5 67 4 84 2 83 0500 L 49 74 3 66 8 75 8 73 1 64 6 64 9 53 3 79 8 77 i 55 74 9 70 5 79 6 78 8 75 8 73 1 65 8 84 3 83 0550 L 49 74 4 66 6 76 0 73 6 64 9 63 5 51 7 80 0 77 9 56 76 4 71 1 80 6 79 7 76 7 74 7 66 6 85 4 84 0600 L 50 75 9 67 2 77 0 74 5 65 8 65 1 52 5 81 1 78 0650 i 57 77 5 73 0 81 3 80 2 77 5 76 9 67 8 86 3 85 L 51 77 0 69 1 77 7 75 0 66 6 67 3 53 7 82 0 79 hi 57 74 6 71 2 81 5 80 9 77 0 75 9 68 4 86 0 85 0700 L 51 74 1 67 3 77 9 75 7 66 1 66 3 54 3 81 4 79 0750 2 58 78 0 73 6 82 9 82 1 78 0 75 9 68 4 87 4 86 L 52 77 5 69 7 79 3 76 9 67 1 66 3 54 3 83 2 80 0800 z 60 80 3 75 0 84 9 83 9 79 8 78 6 70 5 89 4 88 L 54
63. ghezza linea linea GAS linea LIQUIDO gas per metro di linea di liquido Model line lenght GAS line LIQUID line gas for meter of liquid line NLW m mm mm g m R407C C1 C2 C1 C2 C1 C2 0 10 28 28 22 18 360 220 0500 E 10 20 28 28 22 18 360 220 20 30 28 28 22 18 360 220 0 10 28 28 22 18 360 220 0550 E 10 20 28 28 22 18 360 220 20 30 35 28 22 18 360 220 0 10 28 28 22 22 360 360 0600 E 10 20 28 28 22 22 360 360 20 30 35 35 22 22 360 360 0 10 28 28 22 22 360 360 0650 E 10 20 28 28 22 22 360 360 20 30 35 35 22 22 360 360 0 10 35 35 28 28 590 590 0700 E 10 20 35 35 28 28 590 590 20 30 35 35 28 28 590 590 0 10 35 35 28 28 590 590 0750 E 10 20 35 35 28 28 590 590 30 20 35 35 28 28 590 590 0 10 35 35 28 28 590 590 0800 E 10 20 35 35 28 28 590 590 20 30 35 35 28 28 590 590 0 10 35 35 28 35 590 930 0900 E 10 20 35 42 28 35 590 930 20 30 35 42 28 35 590 930 0 10 35 35 35 35 930 930 1000 E 10 20 42 42 35 35 930 930 20 30 42 42 35 35 930 930 37 TAV 21 LAY OUT LINEE FRIGORIFERE lt REFIGERANT LINES LAY OUT L linea liquido liquid line G linea gas gas line L linea liquido liquid line G linea gas gas line d Per ulteriori informazioni massimo dislivello tra unit evaporante e condensante etc c
64. go VE 0415 402 047 ERONA escluso LEGNAGO ALBERTI FRANCESCO Via Tombetta 82 37135 Verona 045 509 410 ICENZA split system ASSICLIMA di Colpo Donato Via Capitello 63 c 36010 Cavazzale VI 336 813963 ICENZA BIANCHINI GIOVANNI amp IVAN snc Via G Galilei 1Z Loc Nogarazza 36057 Arcugnano VI 0444 569 481 EMILIA ROMAGNA BOLOGNA EFFEPI s n c di Ferrazzano amp Proto Via I Maggio 13 8 40044 Pontecchio Marconi BO 0516 781 146 FERRARA FORNASINI MAURO Via Sammartina 18 A 44040 Chiesuol del Fosso FE 0532 978 450 FORL RAVENNA RIMINI ALPI GIUSEPPE Via N Copernico 100 47100 Forl 0543 725 589 MODENA Nord CLIMASERVICE di Golinelli Stefano Via Per Modena 18 E 41034 Finale Emilia MO 053 592 156 MODENA Sud AERSAT s n c di Leggio M amp Lolli S Piazza Beccadori 19 41057 Spilamberto MO 059 782 908 PARMA ALFATERMICA s n c Galbano amp Biondo Via Mantova 161 43100 Parma 0521 776 77 PIACENZA MORETTI ALBANO amp C s n c Via Manini 2 C 26100 Cremona 0372 433 624 REGGIO EMILIA ECOCLIMA S r l Via Maestri del lavoro 14 42100 Reggio Emilia 0522 558 709 TOSCANA AREZZO CLIMA SERVICE ETRURIA s n c Via G Caboto 69 71 73 75 52100 Arezzo 0575 900 700 FIRENZE PRATO S E A T di Benedetti Giancarlo Via P Fanfani 55 50127 Firenze 0554 255 72 GROSSETO ACQUA e ARIA SERVICE s r l Via D Lazzaretti 8A 58100 Grosseto 0564 410 579 LIVORNO PISA SEA s n c di Rocchi R amp C Via dell Artigianato Loc Picchianti
65. i disponibili Available accessories Mod 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 AER485 PGS AVX 1 ROMEO S I amp ISISIS S ISISISIS SK lt lt lt PRV S SISISIS S SISISIS S amp SISISIS S amp SISISIS S amp SISISIS S amp SISISIS 0 Per il dimensionamento di questo accessorio consultare le tabelle successive 1 Per il dimensionamento di questo accessorio consultare le tabelle successive Compatibilit AVX con NLW AVX compatibily with NLW Mod 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 AVX 301 v v AVX 302 v AVX 303 v v AVX 304 v AVX 305 AVX 306 v v AVX 307 v AVX 308 Compatibilit AVX con NLW E AVX compatibily with NLW E Mod 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 AVX 301 v v AVX 302 v v AVX 303 v AVX 304 v AVX 305 v v AVX 306 AVX 307 v AVX 308 Compatibilit AVX con NLW ED AVX compatibily with NLW ED Mod 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 AVX 301 v V AVX 302 v v AVX 303 v AVX 304 v AVX 305 d AVX 306 d AVX 307 v AVX 308 Compatibilit AVX con NLW T AVX compatibily with NLW T Mod 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 AVX 301 v v AVX 302 AVX 303 v v AVX 304 v AVX 305 AVX 306 v v AVX 307 AVX 308 v v Compatibilit AVX con NLW D AVX compatibily with NLW D Mod 05
66. ication Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NLW Cod 6004900 1 2 CCP1 CCP1A 7 4a 43 fy 4 CCP2A ur 6 CIRCUITO AUSILIARIO MODELLI 0750 AUXILIARY CONNECTIONS 0750 MODELS I 1 2 bi 1 2 ll P M13 SC 230V 50Hz 0 230 TR vr NA o a Jo 2 12 10 13 11 0 l 12 12 M6 SC M18 SC CIRCUITO AUSILIARIO MODELLI 0800 0900 1000 AUXILIARY CONNECTIONS 0800 0900 1000 MODELS M3 SET 230V 50Hz M3 SE2 230V 50Hz 14 Le 21 21 21 21 CCP1 CCP1A CCP2 CCP2A DEM 43 fy 44 fus 45 f 3 4 5 6 Id f 2 1 M13 SC 230V 50Hz M3 SEI 230V 50Hz M3 SE2 230V 50Hz Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A COLLEGAMENTO SICUREZZE MODELLI 0500 0550 SAFETY DEVICE CONNECTIONS 0500 0550 MODELS COMANDO A DISTANZA MB SC M9 SC M11 SC MI SC REMOTE CONTROL 9 MESE 16 17
67. ioni di progetto date alle condizioni nominali produrr Pf 150 0 75 x 0 980 204 08 kw Si pu allora offrire il modello NLW0750Y In questo caso la macchina avr le seguenti prestazioni Potenza frigorifera 218 x 0 75 x 0 98 160 23 kW Potenza assorbita 53 60 x 0 94 x 0 993 50 03 kW E E R 3 20 W W La portata d acqua all evaporatore senza glicole Q Pf x 860 At 160 23 x 860 At 27 560 l h La perdita di carico senza glicole letta nelle curve in Tav 4 risulta Ap 18 kPa Sia il valore di Q che quallo di Ap vanno corretti dai coeffi With a At of 5 C in both the evaporator and the condenser conditions giving rise to the curves the water temperature at the condenser outlet Twc can be obtained as follows Twc 30 5 35 C On the basis of the curves in Tab 1 at a water temperature produced by the evaporator of 7 C and a water temperature produced by the condenser of 35 C Cf 1 10 Ca 1 03 A unit with a capacity of 220 kW in these conditions will in nominal conditions have a minimum yield of Pf 210 1 00 210 kW The following model can therefore be proposed NLW0750 In this case the unit will ensure the following performance Cooling capacity 218 x 1 00 218 kW Absorbed power 84 x 1 00 53 60 kw E E R 4 34 W W In this case the water flow to the evaporator will be Qwe Pf x 860 At 218 x 860 5 32 837 I h Pressure drop can be seen in the cu
68. is indi cated assuming that the difference between input and out put water temperature is 5 C TAV 3 COEFFICIENTI POTENZA TERMICA ASSORBITA VERSIONE POMPA DI CALORE CORRECTION FACTOR HEATING CAPACITY ABSORBED POWER HEAT PUMP VERSION 5 C 1 6 Ct 1 5 1 4 1 3 5 C 1 2 Temperatura acqua prodotta C At Outlet water temperature C At O mais mae E T T m o mam 1 1 1 0 Coefficente correttivo della potenza termica Corrective coefficient for heating capacity 0 9 Pt TT TT NNANAN EET ETT TTT 0 8 PENNS AT TTT NANNN TT 5 C 5 C E KB GEOR RE LLL EL ISNNNNNNCL Minna 0 8 LI T O O ANNNN TT AA E PANNA TITTI IL TP ET Tt TTT SIIT TINNKAANI TT 0 6 SIS EE El Coefficente correttivo della potenza elettrica assorbita Corrective coefficient of total imput power 0 4 3 0 3 Temperatura dell acqua uscita evaporatore At 5 C e Percentuale minima consigliata di glicole per poter lavorare a tali temperature Temperatura acqua prodotta C At Outlet water temperature C At 5 6 9 12 14 C Evaporator outlet water temperature At 5 C Minimum recommended percentage of glycol for ope ration at these temperatures Aermec S p A PERDITE DI CARICO lt PRESSURE DROPS TAV 4 PERDITE DI CARICO DEGLI EVAPORATORI EVAPORATORS PRESSURE D
69. je1odeAo COLEI ip auipiog zs 064959 CC86S ESES S1Z9v CCVOE Verve 9S 0 9c0ScC OL6cc UA JaSUaPUOD 215 MO y 19IPM e o1ojesuopuoo enboe ejeyoq UU CR UppZT OLLEY UOK Z OSILE 06927 Ocrvc OCLOC 00781 ul J0 e1odeAa 3jeJ MO JCM e aJojesodena enboe ejeuog L0 v 90 704 10 10 LLY cv LLY 80 WM xII oS SZ 08 99 OL c9 09 S Oz S 07 6 os 7e OS 8c Oz 9c IMI H mod jnduy 0 e 9 e10 eUqOsse ezuojog s 0 70 0 6Zc 0 LSZ Ia UKR L 0 191 UZEL 0 ZLL 0 701 IMI Ay2ede BuyOOD e e1ojuogu ezuejog se 0001 0060 0090 0SZ0 0020 0590 0090 0SSO 00S0 DNITOOI OINIWVGG3HJIVH 2Zz0FW dWNd 1V 1H 334HO1VO IG VdWOd Z JO 40228J FEUONDALIP E YUM SU QL JO IIUEISIP e je suonipuoo Pjal aay u ansaid punes 7 eueuoizaJip IP ALONE uoo ezue sSIp IP uu 01 e o1eqi OdwWed ur eje oo eo e10uos auorssaJd Do OF dui Jayno Jazem JasUaPOD Io sr 1972M Jul JaSUaPUOD Jo dual Io OF e10jesuopuoo eziosn dula D Gy e1ojesuopuoo osseJ8ui due Do 1972m pessaooud duia O OL 1972M je ui 10 e10deAo Jo dwaj 3e Io S 910je10de o gosn dual De OL 910je10deo ossassul dual e De S duial Jo ino 1978M 48suapo Io OF 1972M 19 UI JASUaPUOD JO dua Do SE 9J0jesuopuoo ejiosn due 5 0E 9Jojesuopuo ossaJ8ui due Do Z 4972M pessa2oud duia O ZL 1972M je ui 10e 10deAo jo dwol sie Io Z 910je10de e ejiosn dway D ZL e10je10deao ossassul dual s suonipuoo SUIMO 0y 0 19494 seoueuloJ1ad IUOIZIPUOD N
70. lati al singolo caso Per il corretto funzionamento dell unit essa dovr essere installata su di un piano perfettamente orizzontale Assicurarsi che il piano di appoggio sia in grado di suppor tare il peso della macchina INSTALLATION SITE NLW series machines are specifically designed for indoor installation class IP20 and should be installed ensuring minimum technical spaces Always allow for adequate clea rance areas around the machine see Minimum clearan ce clearance areas are essential to the efficient perfor mance of routine and special maintenance operations The minimum technical spaces required electric and hydraulic connection have to be related to the specific installation To ensure proper operation of the unit install it on a perfec tly level site Make sure that the installation surface can sustain the weight of the machine SPAZI TECNICI MINIMI MINIMUM TECHNICAL SPACE mm min 300 min 800 ue min 500 m 1000 Aermec S p A PRIMA DELLA MESSA IN FUNZIONE Prima della messa in funzione si consiglia di verificare che l impianto sia stato caricato d acqua e l aria sfiatata i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente la tensione di linea sia entro le tolleranze ammesse 10 del valore nominale ATTENZIONE Almeno 8 ore prima della messa in funzione dell unit o al termine di ciascun periodo di pausa prolun gato l unit deve
71. le che le cinghie di sollevamento possano essere tese verso l alto senza incontrare interferenze Accertarsi che le cinghie siano omologate per sopportare il peso dell unit fare attenzione che siano ben fissate al telaio superio re ed ai pali di sollevamento le chiusure di sicurezza devono garantire che le cinghie non fuoriescano dalla loro sede Il telaio di sollevamento deve avere il punto di aggancio sulla verticale del baricentro vedi figura movimentazione Durante il sollevamento si consiglia di montare i supporti anti vibranti qualora previsti fissandoli ai fori 18mm sul basa mento secondo lo schema di montaggio a corredo degli accessori assolutamente vietato sostare sotto l unit MOVEMENT Before moving the unit make sure that it has not suffered any damage during transport and make sure that the lifting and posi tioning equipment to be used has an adequate capacity see table of weights and that it complies with current safety regula tions Particular care must be taken during all loading unloading and lifting operations to avoid potential danger to persons damage to carpentry works and damage to the machine s working parts The unit s weight and axes of the center of gravity are indicated in the table The holes in the base to be used for lifting are marked with adhesive labels showing a black arrow on a yellow ground The lifting forks must be of a suitable size and must protrude from the base by a leng
72. manutenzione straordinaria VALVOLA SOLENOIDE La valvola si chiude allo spegnimento del compressore impe dendo il flusso di gas frigorigeno verso l evaporatore SEPARATORE DI LIQUIDO solo per la versione E Posto in aspirazione al compressore a protezione da eventuali ritorni di liquido partenze allagate funzionamento con presen za di liquido SPIA DEL LIQUIDO Serve per verificare la carica di gas frigorigeno e l eventuale presenza di umidit nel circuito frigorifero Aermec S p A COMPONENTS OF REFRIGERANT CIRCUIT COMPRESSOR Hermetic scroll type compressors fitted with an antifreeze resistor as standard accessory The resistor is powered automatically when the unit pauses provided the power supply is not turned off CONDENSER Only standard version Plate type AISI 316 exchanger it is provided with outer clo sed cell heat insulation EVAPORATOR Plate type AISI 316 exchanger with outer closed cell heat insulation The insulation material is protected against UV rays by an embossed aluminium sheet FILTER DRIER Intercepts foreign material and traces of moisture present in the refrigeration circuit COCK To intercept the liquid refrigerant for maintenance requirements SOLENOID VALVE The valve closes when the compressor stops thus preventing refrigerant gas from flowing towards the evaporator LIQUID SEPARATOR Only for E version Fitted before the compressor in the suction line to protect the comp
73. ndenser is not necessary any cor correzione alla potenza frigorifera ed assorbita rection factor for cooling capacity and absorbed power TAV 13 CORREZIONE PER FUNZIONAMENTO CON ACQUA GLICOLATA RISCALDAMENTO CORRECTION FOR OPERATION WITH GLYCOLE SOLUTIONS HEATING 1 02 1 01 1 00 0 99 0 98 0 5 10 15 20 25 30 35 FcGPf Fattore di correzione potenza frigorifera e Cooling capacity correction factor FcGPt Fattore di correzione potenza termica Heating capacity correction factor FcGPa Fattore di correzione potenza assorbita s Input power correction factor fattori di correzione di potenza frigorifera ed assorbita tengono conto della presenza di glicole The cooling capacity and input power correction factors take into account the presence of glycol Aermec S p A TAV 14 CORREZIONE PER PERDITE DI CARICO E PORTATA CON ACQUA GLICOLATA CORRECTION FOR PRESSURE DROP AND WATER FLOW WITH GLYCOLE SOLUTIONS 1 8 17 1 6 1 5 1 4 1 3 5 1 1 1 0 0 9 096 5 10 15 20 25 30 35 40 FcGDpF Fattore di correzione delle perdite di carico evaporatore valutato con una temperatura media di 10 C e Pressure drops correction factor evaporator It refers to a medium temperature of 10 C FcGDpC Fattore di correzione delle perdite di carico condensatore recupero totale desurriscaldatore valutato con una temperatura media di 40 C Pressure drops correction factor condenser total heat re
74. nsente di eseguire a distanza le operazioni di comando della macchina CHILLER WATER CIRCUUIT ELECTRIC PUMP The electric pump is actuated when the machine is started up and remains in operation as long as the unit is on regardless of compressor operation When the machine is shut down the microprocessor also shuts down the electric pump The pump control is available at terminals indicated on wiring diagrams If the pump permissive on the microprocessor is not used start up the pump before the unit and allow it to operate as the machine is on and switched off after the shut down of the unit AER485P2 MODBUS SYSTEM BOARDS This accessory is designed to connect the unit up to a BMS supervision system with electric standard RS 485 and MOD BUS protocol PGS DAILY WEEKLY PROGRAMMER Programmer for installation on unit electrical board Programs two daily operation cycles ON OFF can be used to program daily operation of the unit AVX VIBRATION DAMPER SUPPORTS Spring vibration damper supports ROMEO Remote Overwatching Modem Enabling Operation is a device that enables a remote control of a chiller from an ordinary WAP mobile phone Furthermore it allows to send alarm or pre alarm SMS messages up to 3 GSM mobile phones which may not be equipped with WAP PRV REMOTE CONTROL PANEL For remote control of all chiler operations TABELLA DI COMPATIBILIT DEGLI ACCESSORI ACCESSORIES COMPATIBILITY TABLE Accessor
75. nt damage to the exchangers the discharging of the refrigerant circuit as well as damage to the compressor To prevent the risk of freezing two options are possible 1 empty the exchangers completely at the end of the sea son then fill them at the beginning of the next A valve should be fitted to the water outlet lines to empty the exchangers in this manner To facilitate elimination of residual air blow air through the pipes 2 for close circuit you can use a glycol water solution the percentage of the glycol content will depend on the minimum expected outdoor temperature In this case account for the various absorption values of the chiller pump dimensions and the capacity of the terminals Make reference to tables of reference NLW Cod 6004900 USI IMPROPRI IMPROPER USES L apparecchio progettato e costruito per garantire la mas The unit is designed and constructed to guarantee maximum sima sicurezza nelle sue immediate vicinanze safety in its immediate proximity L apertura accidentale del quadro elettrico con macchina in Accidental opening of the electric switchboard with the funzione provoca l intervento dell interblocco meccanico machine in operation is impeded by mechanical interlock che toglie tensione all unit that turn off the unit NON appoggiarsi alle tubazioni dell acqua e del circuito frigorifero possibili superfici ad alta temperatura NEVER lean on pipes of water and refrigerant circuit they co
76. oce dimento suesposto per il fattore di correzione ottenibile dalla tabella seguente For temperatures of chilled water produced other than 7 C multiply the result obtained by means of the procedure set out above by the correction factor that can be determined from the following table Temperatura dell acqua refrigerata Chilled water temperature C 5 7 9 11 13 15 Fattore di correzione Correction factor 095 1 106 1 11 117 1 23 NLW Cod 6004900 TAV 7 PERDITE DI CARICO DEI DESURRISCALDATORI DESUPERHEATER PRESSURE DROPS 60 50 40 G 30 A kPa 20 10 0 5 10 15 20 m3 h A B C D E F G NLW 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Portata acqua Water flow Le perdite di carico del diagramma precedente sono relative ad una temperatura media dell acqua di 50 C La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell acqua The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 50 C The following table shows the cor rections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature Temperatura media dell acqua Average water temperature 5 C 10 C 15 C 20 C 30 C 40 C 50 C Coefficiente moltiplicativo Co
77. onnections victaulic type per i collegamenti dell evaporatore EV e del condensatore They must be assembled following the scheme in the next picture pay attention to fit up the bushes with the screwed connections only in the conden ser CN water inlet ond outlet A ATTENZIONE Le tubazioni idrauliche di collega mento alla macchina devono essere adeguatamente dimensionate per l effettiva portata di acqua richiesta dall impianto nel funzionamento sia come refrigera tore che come pompa di calore WARNING The hydraulic circuit should be adequa tely dimensioned with the proper water flow required from the plant making reference to the operation as chiller as heat pump NLW Cod 6004900 VERSIONE STANDARD recupero calore D T s STANDARD VERSIONS HEAT RECOVERY D T Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 A mm 1785 1785 1785 1785 1785 1875 1875 1875 1875 B mm 1506 1506 2006 2006 2006 2306 2306 2306 2306 C mm 800 800 800 800 800 800 800 800 800 VERSIONE SILENZIATA L LOW NOISE VERSION L Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 A Imm 1785 1785 1785 1785 1785 1975 1975 1975 1975 B mm 1506 1506 2006 2006 2006 2306 2306 2306 2306 C mm 800 800 800 800 800 800 800 800 800 DIMENSIONI PIANALE E POSIZIONI PER IL FISSAGGIO DI SUPPORTI AN
78. ontattare la sede For further information max difference of level between evaporating and condensing unit etc concact us NLW E sa O L CI DG C2 Lo L L C2 I N i 2080 SI S a OL C1 linea liquido cicruito 1 Circuit 1 liquid line DG C1 linea gas circuito 1 Ciucuit gas line L C2 linea liquido cicruito 2 Circuit 1 liquid line L H h DG C2 linea gas circuito 2 Ciucuit gas line 5 n n m m nr 8 aud Fa DIAMETRO E TIPOLOGIA ATTACCHI FRIGORIFERI DIAMETRO E TIPOLOGIA ATTACCHI FRIGORIFERI Mod NLW E 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 OLCI mm 22 22 22 22 28 28 28 28 Q GC mm 28 28 28 28 35 35 35 35 SLC2 mm 22 22 22 22 28 28 28 28 Q GC2 mm 28 28 28 28 35 35 42 42 Aermec S p A DIMENSIONI E POSIZIONE LINEE FRIGORIFERE VERSIONE MOTOEVAPORANTE REFRIGERANT LINES DIMENSION AND POSITIONS FOR EVAPORATING UNIT VERSION MODELLI 0500 0550 E MODELS 0500 0550 E mod A B C D E F G d1 d2 0500 0550 mm 85 85 85 441 405 1076 320 28 22 di d2 nEHa i dI A
79. otto e commercializzato in conformit alle seguenti direttive comunitarie Direttiva macchine 98 37 CE Direttiva bassa tensione 73 23 CEE Direttiva compatibilit elettromagnetica 89 336 CEE NIWE fatto divieto di mettere in servizio il prodotto oggetto della dichiarazione prima che l apparecchio con cui sar incorporato od assiemato sia stato dichiarato conforme alle disposizioni della Direttiva Bevilacqua 02 05 2004 Aermec S p A NLW DECLARATION OF CONFORMITY We declare under our own responsability that the above equipment described as follows NLW WATER TO WATER CHILLER AND HEAT PUMP UNIT complies with following provisions 1 97 23 CE Standard since as per enclosure II it has undergone the conformity testing procedure B C1 module with checkings carried out by the appointed body RW TUV Kurfurstenstrasse 58 D 45138 ESSEN identity code 0044 2 designed manufactured and commercialized in com pliance with the following technical specifications Harmonized standards EN 378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements EN 12735 Copper and copper alloys Seamless round copper tubes for air conditioning and refrigeration Others UNI 1285 68 calculation of metal tubes resistance to inside pressure 3 designed manufactured and commercialized in com pliance with the following EEC Standards Machinery safety 98 37 EC Low voltage equipm
80. ove characteristics are identified with the following commercial codes NLW0650 L D G 8 NLW Cod 6004900 COMPONENTI PRINCIPALI MAIN COMPONENTS 1 Compressore e Compressor 7 Valvola di sicurezza Safety valve 2 Evaporatore Evaporator 8 Valvola solenoide Solenoid valve a 3 Condensatore gt Condenser 9 Quadro elettrico Switchboard 4 Valvola termostatica e Thermostatic valve 40 Struttura portante e Channel frame M 5 Filtro deidratatore e Filter drier 11 Tastiera di comando Control keyboard 6 Spia del liquido Sight glass NLW DESCRIZIONE DEI COMPONENTI DESCRIPTION OF COMPONENTS COMPONENTI CIRCUITO FRIGORIFERO COMPRESSORE Compressori ermetici di tipo scroll corredati di serie della resistenza elettrica carter compressori La resistenza viene alimentata automaticamente alla sosta dell unit purch l unit venga mantenuta sotto tensione CONDENSATORE Solo versione standard Del tipo a piastre AISI 316 isolato esternamente con mate riale a celle chiuse per ridurre le dispersioni termiche EVAPORATORE Del tipo a piastre AISI 316 isolato esternamente con mate riale a celle chiuse per ridurre le dispersioni termiche FILTRO DEIDRATATORE in grado di trattenere le impurit e le eventuali tracce di umi dit presenti nel circuito frigorifero RUBINETTO Consente d intercettare il refrigerante in caso di
81. ower with water temperature different from the nominal values Table 6 shows the correction coefficients of the heating capacity recovered by desuperheaters with water tempera ture different from the nominal values Table 9 gives the correction coefficients of the heating capa city recovered by recovery units with water temperature dif ferent from the nominal values Tables 8 and 11 give the technical specifications of desu perheaters and total recovery Table 15 shows the correction coefficients of cooling capa city and input power of standard models with water Dt or soiling factor other than the nominal values Tables 12 13 and 14 present the correction coefficients to be applied to different operating conditions with glycol water to calculate cooling capacity heating capacity input power water capacity and pressure drop values Table 4 features the pressure drop curves in evaporator units Table 5 shows the pressure drop curves and other data of condenser units Table 7 gives the pressure drop curves and other data of desuperheater units Table 10 shows the pressure drop curves and other data of total recovery units EXAMPLE OF SELECTION OF A CHILLER UNIT The cooling capacity and input power in conditions of chil led water temperature from the condenser other than nomi nal are obtained by multiplying the nominal values Pf and Pa indicated by the Technical Specifications sheet by the respective correction coefficien
82. perature inferiori prevista una versione Y Bassa Temperatura questa versione possibile solo nei modelli utilizzati come refrigeratori si ricorda inoltre che per la configurazione di tutte le versioni Y si raccomanda di contattare la sede FIELD OF USE The varius versions of all chillers are capable of producing water coo led to 4 C for lower temperatures include a Low temperature version Y questa versione possibile solo nei modelli utilizzati come refrigeratori si ricorda inoltre che per la configurazione di tutte le versioni Y si raccomanda di contattare la sede SCELTA DELL UNITA Campo 1 2 3 NLW Refrigeratore acqua acqua R407C Campo 4 5 6 e 7 Grandezza 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Campo 8 Campo di impiego Standard acqua prodotta fino a 4 C Y versione per bassa temperatura acqua prodotta fino a 6 C 1 Campo 9 Modello e Base L Silenziata Campo 10 Versione Standard pompa di calore E Motoevaporante Campo 11 Recupero di calore Versione senza recuperatore D Versione con Desurriscaldatore T Versione con recupero Totale Campo 12 Scambiatori 2 Standard a norme PED GA norme TUV D Germania P A norme UDT PL Polonia Campo 13 A Alimentazione 400V 3N 50Hz compressori protetti con magnetotermici 4 230V 3 50Hz compressori protetti con magnetotermici 9 500V 3N 50Hz compressori protetti con magnetotermici SELECTI
83. ppure in Tav 2 nel caso di motoevaporanti in corrispondenza di ogni valore di temperatura dell acqua in uscita dal condensatore stata tracciata una curva che fornisce i valori dei coefficienti cor rettivi in funzione della temperatura dell acqua prodotta dall evaporatore Si debbano condizionare degli ambienti per i quali siano richieste le seguenti condizioni di progetto 1 Potenza frigorifera 210 kw 2 Temperatura acqua prodotta evaporatore Twe 10 C 3 Temp acqua ingresso condensatore Tc 30 C Aermec S p A The tables featuring technical and performance data of NLW units in their different configurations refer to nominal ope rating conditions indicated in the Technical Sheet in such conditions identification of the most appropriate model is virtually immediate In the event of operating conditions that are not nominal but still inside the range of operating limits specified in the relevant paragraph selection will be made with the application of the correction coefficients indicated on the following pages Table 1 shows the correction coefficients of cooling capacity and input power in standard models with water temperature different from the nominal values Table 2 shows the correction coefficients of cooling capacity and input power in moto evaporating units with water and condensation temperature different from the nominal values Table 3 shows the correction coefficients of heating capacity and imput p
84. punos e aseg UOISI A e10u0s ezuajod UC L Xv UC L X T UCL X T Las SZXv GLX GLX GLXE GLXE M X oU MON I d SLX C lOss iduio2 191182 EZUAISISOY 311241 sios iduuo2 Jo Jaquinyy T r C v Civ T r C v civ T r T E T E oU madison 110495 110495 1049S 110495 110495 110495 110495 1049S Totes oU SIOSSAIGWO e uossaduo 0001 0060 0080 0520 0020 0590 0090 osso 0050 VIVO 1VOINHO3L NIVW s ITVHINID IDINDIL ILYA ocr Ly OvvZ UFC C 0cZ8c 0c9t c 0180c UZ C9 L OSOSI O69EL WI DeOL dere OZH 0uunsuoO e 9 0 1 dead OZH ouinsuoO 00 61 00 0Z 00 81 00 0Z 00 1Z 00 7 00 1Z 001 00 91 eda sdosp ainssa1d 1OdeA3 e 1OdeA 09LIEI ID aNpiad UR ZT 009r UU ZT UU KT 00 9t 0S 8t OS rt UU LE 00 r edi sdoup ainssasd uopuo e uopuoo ODLI Ip 9ipided sk 08v8S 08675 OZvZv 07607 0907 0 667 O0c 9c UZ9 LC 08261 UA 49suapuoo MO 1EM eo1ojesuopuoo enboe eod sx EYE LEC 6 GEE 9c 9c LIE LTE STE M M dO 07 66 0 06 0v 19 00 1Z 04 09 00 S 08 9r OS 9 UKE vor Jomod indui 210 e 9 6301 e iqiosse ezuajog O OvE 0 90 0 97c 0 9 c 0 961 O vZl UKR L 0 971 O SLI MA Ayoeded SURESH e LILU VZUNOd sk 0001 0060 0090 0SZ0 0020 0590 0090 OSSO 0050 DNILVAH OLNJWVGTVOSIM i I j P do4p ainssaid i eAA Josuapuod 00 rS 00 09 00 SS 00 9S UC 9 00 S9 00 09 OS rs 009v ed aiojesuopuoo oou ID llD1 d as j P E sdoip ainssaid sayem s0ye10denq OS CE 009 06 OS EE 006 00 Oy OS ZE 00 r 00 6 eg ouo
85. r WAR NING as their inobservance can cause damage to the machine and or property and injury to persons If you encounter malfunctions that are not included in this manual contact your local After Sales Centre immediately AERMEC S p A declines all responsibility for any damage whatsoever caused by improper use of the machine and partial or superficial knowledge of the information contained in this manual The equipment should be installed so that mainte nance and or repair services be possible The equipment warranty does not cover costs due to lifting apparatus and platforms or other lifting systems required by the warranty interventions This manual has 64 pages NLW Cod 6004900 DESCRIZIONE DELLI UNIT lt UNIT DESCRIPTION I modelli della serie NLW sono refrigeratori d acqua conden sati in acqua destinati ad usi civili e tecnologici La macchina predisposta per la gestione di entrambi i circui ti idraulici evaporatore e condensatore e pu quindi essere utilizzata oltre che come refrigeratore d acqua anche come produttore d acqua calda lo standard rappresentato dalla versione pompa di calore La conversione freddo caldo avvie ne agendo sul lato idraulico del ciclo L unit deve essere installata solo in locali interni ed ha grado di protezione IP20 Tali unit sono dotate di scambiatori a piastre sia come evapo ratori che come condensatori permettendo cosi ingombri estremamente ridotti L inte
86. r BP Pressostato di bassa pressione SIR Sonda ingreso recupero Low pressure switch Water inlet sensor CCP Contattore compressore SIW Sonda ingresso acqua Compressor contactor Water inlet sensor CP Compressore SIWH Sonda ingresso acqua calda Compressor Hot water inlet sensor CPO Contattore pompa Pump contactor SUR Sonda uscita recupero Water outlet sensor F Fusibile e Fuse FL Flussostato e Flow switch FLR Flussostato recuperatore Recover Flow switch FRC Filtro antidisturbo Anti noise filter IAD Interruttore ausiliario Auxiliary switch IG Interruttore generale Main switch IL Interruttore di linea Line main switch LCD Visualizzatore Display M Morsettiera e Terminal board MTA Magnetotermico circuito ausiliario Auxiliary circuit thermal magnetic cut out MTCP Magnetotermico compressore Compressor thermal magnetic cut out MV Motore ventilatore s Fan motor PD Pressostato differenziale Differential pressure switch PDH Pressostato differenziale Differential pressure switch PR Pannello comandi e Remote control RC Resistenza olio compressore Compressor oil heater RCS Sequenza fasi controllo tensione Phase sequence relay RE Resistenza antigelo evaporatore Evaporator anti freeze heater RT Rel termico compressore Compressor thermal protection PE Collegamento a terra Earth connection SC S
87. ra serie prevede modelli sino a quattro compressori ermetici di tipo scroll ed sempre realizzata con due circuiti frigoriferi indipendenti per garantire maggior sicurezza di fun zionamento L utilizzo di pi compressori scroll permette una elevata effi cienza anche in carichi parziali Infatti in questi casi sono in funzione un numero variabile di compressori scroll ciascuno al 100 e quindi con massima efficienza della potenza ero gata inoltre l utilizzo di un numero elevato di compressori riduce il contenuto minimo dell impianto e di conseguenza la capacit dell accumulo Le versioni silenziate sono dotate di coperture di protezione acustica che unite alle caratteristiche di bassa rumorosit dei compressori scroll rendono queste unit particolarmente silenziose Il calore che le unit NLW dissipano pu essere recuperato da un opportuno scambiatore per fornire acqua calda per uso sanitario o altro In presenza di tale esigenza si pu configurare la macchina con recupero di calore DESCRIZIONE DELLE VERSIONI DISPONIBILI E PRINCIPA LI OPZIONI BASE Sono le versioni standard SILENZIATA L sono dotate di protezione acustica consi stente nella totale cofanatura della macchina Consente un abbattimento medio della pressione sonora di 6 dB A rispetto alla versione base a parit di condizioni CON DESURRISCALDATORE D sono dotate di recupera tore parziale a piastre inserito in serie al condensatore
88. ressor from wet operation liquid slugging and flooded start SIGHT GLASS To check the presence of refrigerant and possible traces of moi sture in the circuit VALVOLA TERMOSTATICA La valvola con equalizzatore esterno posto all uscita dell eva poratore modula l afflusso di gas all evaporatore in funzione del carico termico in modo da assicurare un sufficiente grado di surriscaldamento al gas in aspirazione VALVOLA CPCE Solo versione D e T Dispositivo iniezione di gas caldo a monte dell evaporatore montato sulle versioni con recupero parziale o totale VALVOLA 3 VIE Solo versione T Presente nei modelli a Recupero Totale consente di commuta re la condensazione in un apposito scambiatore di recupero per la produzione di acqua calda TELAIO STRUTTURA PORTANTE Realizzata in lamiera di acciaio zincata a caldo di adeguato spessore verniciata con polveri poliestere per garantire la resistenza agli agenti atmosferici COPERTURA DI PROTEZIONE ACUSTICA Solo versioni silenziate costituita da pannelli in lamiera zincata di spessore adeguato e rivestiti internamente di materiale fonoassorbente Permette di ridurre di ben 6 db A il livello di potenza sonora emesso dall unit COMPONENTI ELETTRICI QUADRO ELETTRICO Contiene la sezione di potenza e la gestione dei controlli e delle sicurezze E conforme alle norme EN 60204 1 EN 60335 2 40 e alle Direttive sulla compatibilit elettromagneti ca EMC 89 336 CEE e 92 31 CE
89. rrection factor 1 22 1 10 1 08 1 06 1 04 1 02 1 00 Aermec S p A TAV 8 DATI TECNICI DESURRISCALDATORE DESUPERHEATER TECHNICAL DATA Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Ptd kW 24 6 26 7 32 5 37 0 43 6 51 4 55 7 62 0 68 2 N 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Qdt m h 4 23 4 59 5 59 6 36 7 50 8 84 9 58 10 66 11 73 Ap KPa 11 5 11 3 10 5 8 2 11 5 15 0 16 5 20 4 15 5 Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni Temperatura acqua prodotta uscita evaporatore 7 C At 5 C Temperatura acqua uscita condensatore 35 C At 5 C Temperatura acqua uscita recuperatori 50 C At 5 C Performances refer to following conditions Temperature of processed water 7 C At 5 C Condenser water outlet temperature 35 C At 5 C Desuperheater and total heat recovery water outlet temperature 50 C At 5 C Ptd Potenza termica desurriscaldatori Ptd Heating capacity with Desuperheater N Numero dei recuperatori N Number of heat recovery units Qdt Portata d acqua totale al desurriscaldatore Qdt Desuperheater total water flow Vdt Contenuto d acqua totale nei desurriscaldatori Vdt Desuperheater total water content NLW Cod 6004900 POTENZA TERMICA CON RECUPERO TOTALE In caso di funzionamento con recupero totale di calore le prestazioni della macchina dipendono dall acqua calda pro dotta la potenza termica di recupero si o
90. rves in Tab 4 exchan ger pressure drop refers to an average water temperature of 10 C Tme average water temperature to evaporator Twe Twe Ate 2 10 C in which case the correction coefficient is equal to the unit Ap 26 0 kPa EXAMPLE OF SELECTION OF UNIT with GLYCOL WATER Refer to Tab 12 13 and 14 to determine the performance of each unit when glycol water is present in the exchangers For a cooling capacity of 150 kW in the following project conditions 1 evaporator water temperature 2 C 2 condenser water temperature 35 C 3 minimum seasonal temperature with chiller not opera ting 5 C Heat is dispersed by the cooling tower To prevent the water in the evaporator and condenser cir cuits from freezing water with 20 glycol higher than the minimum value recommended during operation at 2 C to cope with 5 C during shutdown will be used The correction coefficient curves used to calculate cooling capacity and absorbed power indicate for the above project conditions Cf 0 75 Ca 0 94 Tab 12 indicates for 20 glycol FcGPf 0 980 FcGPa 0 993 A unit producing 150 kW in the above project conditions will in nominal conditions produce Pf 150 0 75 x 0 980 204 08 kW The following model can therefore be proposed NLW0750Y In this case the machine will perform as follows Cooling capacity 218 x 0 75 x 0 98 160 23 kw Absorbed power 53 60 x 0 94 x 0 993 50 03 kW
91. ssostato non fornito pena il decadimento della garanzia obbligatorio montare il filtro meccanico non fornito 3 nei circuiti idraulici all ingresso di ogni scambiatore a piastre pena il decadimento della garanzia Il filtro deve avere fori filtranti con diametro non superiore ad un millimetro deve essere mantenuto pulito pertanto necessario vericarne la pulizia dopo l installazione dell unit e controllarne periodi camente lo stato In the following picture there is a layout of NLW hydraulic circuit to put in evidence some devices that are mandatory or are suggested Water flow to the evaporator must be constant Each unit is provided as a standard with high pressure connectors The following accessories are mandatory Failure to install a flowswitch not supplied at the evapo rator inlet will render the guarantee null and void Note that the mechanical filter not supplied 3 must also be installed in all inlets of each plate exchanger Failure to do so will render the guarantee null and void The filter with holes diameter no bigger than 1 milli miter must be kept clean so make sure it is clean after the unit has been installed and then check it periodically lt __ A ro EG 4 6 EVI lo r B GG LEGENDA KEY 1 Valvola di sicurezza 2 Alimentatore automatico con manometro 1 Safe
92. sto Calende VA 0331 914 186 TORINO AERSAT TORINO snc di Borioli Secondino amp C Strada Bertolla 163 10156 Torino 0115 611 220 D AIR di Squaiella D amp Bidoggia C snc Via Chambery 79 7 10142 Torino 011 7708 112 LIGURIA GENOVA BRINZO ANDREA Via Del Commercio 27 1 C2 16167 Genova Nervi 0103 298 314 IMPERIA AERFRIGO di A Amborno e C s n c Via Z Massa 152 154 18038 Sanremo IM 0184 575 257 LA SPEZIA ECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense 59 54036 Marina di Carrara MS 0585 631 831 SAVONA CLIMA COLD di Pignataro D Via Risorgimento 11 17031 Albenga SV 0182 51 176 LOMBARDIA BERGAMO ESSEBI di Sironi Bruno e C sas Via Pacinotti 98 24100 Bergamo 0354 536 670 BRESCIA ERMOTEC di Vitali G amp C s n c Via G Galilei Trav 1 2 25010 S Zeno S Naviglio BS 0302 160 812 COMO SONDRIO LECCO PROGIELT di Libeccio amp C s r l Via Rigamonti 21 22020 San Fermo della Battaglia CO 031 536 423 CREMONA MORETTI ALBANO amp C s n c Via Manini 2 C 26100 Cremona 0372 433 624 MANTOVA F LLI COBELLI di Cobelli Davide amp C s n c Via Tezze 1 46040 Cavriana MN 0376 826 174 CLIMA CONFORT di O Mazzoleni Via A Moro 113 20097 S Donato Milanese MI 349 2350787 MILANO LODI Zona cremasca CLIMA LODI di Sali Cristian Via Felice Cavallotti 29 26900 Lodi 0371 549 304 CRIO SERVICE s r l Via Gallarate 353 20151 Milano 0233 498 280 S A T I C di Lovato Dario Via G Galilei 2 int A 2 20060 Cassina d
93. th sufficient to allow the lifting cables to be raised from above without encountering any type of interfe rence Make sure that the belts are capable of bearing the full weight of the unit ensure they are firmly fixed to the upper frame and to the lifting forks the safety fastenings must ensure that the belts do not come out of their housing The lifting frame connection point must be vertical to the center of gravity see handling picture During lifting it is recommended that the vibration damper sup ports if required are installed fitting them to the 18mm holes in the base according to the assembly diagram supplied with the accessories Never stand under the unit The material to lift the unit is not supplied II materiale necessario per la movimentazione della macchina non fornito a corredo Dimensioni fori per sollevamento Hole dimensions for pick up 65 mm Dimensioni fori per antivibranti Hole dimensions for antivibration dampers 18 mm NLW Cod 6004900 UBICAZIONE Le macchine della serie NLW sono macchine da interno protezione IP20 e dovranno essere installate prevedendo gli spazi tecnici necessari vedi Spazi tecnici minimi Il rispetto di tali spazi da considerarsi indispensabile per consentire gli interventi di ordinaria e straordinaria manu tenzione Gli spazi tecnici necessari per l installazione col legamenti elettrici ed idraulici sono corre
94. to si azioni una volta in rapida successione il tasto ON OFF tale operazio ne effettuabile per non pi di due volte in un ora Per un elenco completo degli allarmi si consulti Utilizzo del pannello alla voce Visualizzazione degli allarmi inter venuti nel manuale d uso Gli allarmi flussostato e alta pres sione sono delle sicurezze principali e agiscono direttamente sulle bobine dei carichi indipendentemente dalla scheda COMPRESSOR OPERATION ROTATION The microprocessor checks the operating hours and the sequence rotation of the compressors AUTOMATIC RESTART The unit is automatically restarted after a power failure The microprocessor permanently stores the unit operating settings When the power supply is restored the AUTOSTART para meter is 0 Off the unit does not restart 1 On the unit restarts even if previously set to stand by mode 2 Auto the unit resets to the configuration prior to the power failure PREALARMS Prealarms are administrated by the electronic card in the form of signals regarding temporary functional anomalies with external causes alarms cause the unit to enter stand by mode and they are shown on the control panel display When the card detects that the various prealarms have been remedied it starts the unit automatically without requiring a reset procedure ALARM CONTROL The microprocessor also manages operating anomalies through pre alarm and alarms
95. tor temperature To obtain the characteristics of the condenser water circuit proceed as follows Condenser power to be dispersed Condenser power cooling capacity absorbed power 210 26 kW Water flow without glycol to the condenser Q Pc x 860 5 36 165 L H Ap 34 kPa indicated by curves in Tab 5 The correction coefficients in Tab 14 are then applied to account for the presence of glycol Q Q x FCGQC 36 165 x 1 07 38 696 I h Ap Ap x FcGDpC 34 x 1 38 46 92 kPa The correction coefficient is then applied to the average condenser temperature LIMITI DI FUNZIONAMENTO OPERATING LIMITS LIMITI DI FUNZIONAMENTO I limiti massimi e minimi per le portate d acqua degli scambia tori sono indicati dalle curve dei diagrammi delle perdite di carico Per i limiti di funzionamento si deve fare riferimento al diagramma sottostante Twc 60 6 4 2 U 2 _ Funzionamento standard _ Standard operation Il diagramma dei limiti di funzionamento relativo ad un At sull evaporatore e sul condensatore per le unit provviste di condensatore di 5 C Differenza ingresso Atc uscita scambiatore con funzione di condensatore min 5 max 15 Differenza ingresso Ate uscita scambiatore con funzione di evaporatore min 3 max 10 Tc temperatura di condensazione NLW E Twc temperatura acqua uscita scambiatore con funzione di condensatore Twe temperatura acqua uscita scambiatore con funzione
96. ts Cf and Ca The values of the coefficients can be obtained from the curves traced in Tab 1 Tab 2 for moto evaporating units Each value of the water temperature produced by the condenser marks a point on the curve indicating the correction coefficients used according to the water temperature produced by the evaporator To service rooms with the following conditions 1 cooling capacity required 210 kW 2 evaporator water temperature Twe 10 C 3 water temperature at condenser inlet Tc 30 C Nel caso in esame supponendo di lavorare con un At pari a 5 C sia all evaporatore che al condensatore condizioni alle quali sono state ricavate le curve la temperatura in uscita al condensatore Twc facilmente determinabile Twc 30 5 35 C Utilizzando le curve di Tav 1 in corrispondenza di una temperatura dell acqua prodotta all evaporatore di 10 C e con una temperatura acqua in uscita dal condensatore di 35 C si ottiene Cf 1 10 Ca 1 03 Un unit che renda 210 kW in queste condizioni alle con dizioni nominali dovr rendere almeno Pf 210 1 1 190 91 kw Si pu allora offrire il seguente modello NLW0750 In questo caso la macchina avra le seguenti prestazioni Potenza frigorifera 218 x 1 1 239 8 kW Potenza assorbita 53 60 x 1 03 55 21 kW E E R 4 34 W W In tal caso la portata d acqua all evaporatore diviene Qwe Pf x 860 At 218 x 860 5 32 837l h Mentre la perdita di carico pu
97. ts refer to the wiring diagram sup plied with the unit N B check that all the power conductor terminals are tigh tened at the first starting and after 30 days the machine works Afterwards check the tightening of all power conductor terminals every six moths The loosen terminals can determine an overheating of cables and components Grandezza Size 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 SEZ A mm 50 50 50 70 70 70 70 95 95 SEZ PE mm 25 25 25 35 35 35 35 50 50 IL A 100 125 125 160 160 200 200 250 250 A ATTENZIONE Sezioni consigliate per lunghezza mas sima 50m Le sezioni dei cavi e il dimensionamento dell interruttore di linea sono puramente indicative Sar cura dell installatore dimensionare opportuna mente la linea di alimentazione in funzione della lun ghezza del tipo di cavo dell assorbimento dell unit e della dislocazione fisica Aermec S p A WARNING Sections recommended for max cable lengths of 50 m Cable sections and dimensions of the line switch are indicative only The installation technician is responsible for dimen sioning the power line as appropriate in relation to its length the cable type unit absorption and posi tion SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS LEGENDA KEY AE Allarme esterno SET Secondo set Remote allarm Second set AP Pressostato di alta pressione SEV Sonda evaporatore High pressure switch Evaporator senso
98. ttiene moltiplican do il valore valore Ptt riportato nella Tav 11 per il rispettivo coefficiente correttivo Cr deducibile dal diagramma seguente In corrispondenza di ciascuna curva riportata la temperatura dell acqua calda prodotta alla quale si riferisce assumendo una differenza di 5 C tra ingresso e uscita dal recuperatore totale ed una temperatura acqua prodotta all evaporatore di 7 C La potenza frigorifera Pf e potenza assorbita Pa si ottengono come descritto nei Criteri di scelta TAV 9 HEATING CAPACITY WITH TOTAL RECOVERY When operating with the total heat recovery function machine performance depends on the temperature of the hot water produced to calculate the heat recovery power values multiply the value Ptt specified in Tav 11 by the rele vant correction factor Cr derived from the diagrams below The temperature of the relative hot water is given for each curve a difference of 5 C between total heat recovery unit input and output is presumed outlet evaporator temperatu re of 7 C Calculate the cooling power Pf and absorbed power Pa following the suggestions in Selection criteria COEFFICIENTI POTENZA TERMICA CON RECUPERO TOTALE CORRECTION FACTOR FOR HEATING CAPACITY WITH TOTAL RECOVERY IL NS TE EE Temperatura acqua uscita condensatore C Outlet condenser water temperature C ANE PAN T a a E MN TT TT LNNCLELLL AAAA NNN T EAAS SA ANASA Y I I J T
99. ty valve 2 Filler assebly with pressu re gauge HO Ao oW Aermec S p A 3 Filtro acqua 4 Flussostato 5 Valvole manuali d inter cettazione 6 Serbatoio d accumulo 7 Vaso d espansione 8 Gruppo di pompaggio 9 giunti flessibili ad alta pres sione per evitare la trasmissio ne di vibrazioni alle tubazioni dell impianto EV1 Evaporatore circuito 1 CNT Condensatore circuito 1 A D Ingresso acqua B C Uscita acqua 3 Water filter 4 How switch 5 Manual shut off valve 6 Storage tank 7 Expansion vessel 8 Pump assebly 9 giunti flessibili ad alta pres sione per evitare la trasmissio ne di vibrazioni alle tubazioni dell impianto EV1 Evaporator circuit 1 CN1 Condenser circuit 1 A D Water inlet B C Water outlet 5 Cs E S S 5 D ox 2 Vv v os 2 0 OS Schematizzazione del circuito idraulico esterno per funzio namento come refrigeratore gt 0 CN Schematizzazione del circuito idraulico esterno per funzio s o namento come refrigeratore O EG O WW a t IN i OUT s Circuito utenze ME S a MEN E To the installation circuiti Di 2 9 0989 ME E a gt
100. uadro elettrico 2 Aprire tutti i rubinetti presenti nel circuito frigorifero 3 Collegare correttamente l alimentazione elettrica e la messa a terra 4 Controllare le connessioni idrauliche 5 Controllare che la pompa dell acqua funzioni corretta mente 6 Pulire i filtri dell acqua NORME D USO PER GAS R407C I refrigeratori d acqua funzionanti con gas frigorigeno R407C richiedono particolari attenzioni nel montaggio e nella manuten zione al fine di preservarli da anomalie di funzionamento necessario pertanto Evitare reintegri d olio differente da quello specificato gi precaricato nel compressore In caso vi siano fughe di gas tali da rendere il refrigeratore anche solo parzialmente scarico evitare di reintegrare la parte di fluido frigorigeno ma scaricare completamente la macchina e dopo avere eseguito il vuoto ad un livello accettabile almeno 10 Pa ricaricarla con la quantit previ sta In caso di sostituzione di qualsiasi componente del circuito frigorifero non lasciare il circuito o il componente di ricambio aperto ed esposto all aria per pi di 10 minuti l umidit a contatto con l olio nel tempo pu dar luogo a fenomeni di acidificazione In condizioni di vuoto non dare tensione al compressore non comprimere aria all interno del compressore Utilizzando bombole di gas R407C si raccomanda di fare attenzione al numero massimo di prelievi consentito al fine di garantire il corretto rapporto
101. uc cessiva E necessario predisporre sulle tubazioni in usci ta un rubinetto per lo svuotamento degli scambiatori Per meglio evacuare i residui d acqua si suggerisce di soffiare aria nelle tubazioni 2 peri circuiti chiusi si pu ricorrere ad acqua glicolata la cui percentuale di glicole deve essere scelta in base alla temperatura minima esterna prevista In questo caso si dovr tenere debito conto delle diverse rese ed assorbi menti del refrigeratore dimensionamento delle pompe e rese dei terminali Vedere tavole di riferimento BEFORE MACHINE START UP Before starting up the machine check that circuits have been water charged and all air has been bled electrical connections have been made correctly the line voltage is inside the permitted range of tolerance 10 the nominal value CAUTION Power up the unit at least 8 hours before put ting it into service or following a prolonged period of disuse to allow the compressor guard heaters to eliminate by evaporation any coolant in the oil Failure to observe this precaution could lead to serious compressor damage and will automatically render the guarantee null and void UNIT START UP For detailed information regarding the operating parameter settings and all other machine or control card operations consult the user manual CHARGING DRAINING THE SYSTEM During the winter season water in the system can freeze in the event of system shut down causing permane
102. uld be hot TUBATURE SOTTO PRESSIONE TUBATURE SOTTO PRESSIONE SIMBOLI DI SICUREZZA SAFETY SYMBOL TENSIONE ELETRICA MATERIALE DIVIETI DI PULIRE PERICOLO PERICOLOSA INFIAMMABILE O OLIARE INGRASSARE GENERICO TENSIONE ELETRICA ALTA TEMPERATURA RIPARARE O REGISTRARE PERICOLO MATERIALE A MANO ORGANI IN MOTO INFIAMMABILE O DIVIETI DI PULIRE ALTA TEMPERATURA OLIARE INGRASSARE RIPARARE O REGISTRARE A MANO ORGANI IN MOTO PERICOLOSA GENERICO Aermec S p A Importanti informazioni di sicurezza La macchina non deve oltrepassare i limiti di pressione e temperatura indicati nella tabella riportata nel paragrafo Limiti di funzionamento Non garantito il corretto funzionamento a seguito di un incendio prima di riavviare la macchina contattare un cen tro di assistenza autorizzato La macchina dotata di valvole di sicurezza che in caso di eccessiva pressione possono scaricare i gas ad alta tempera tura in atmosfera Vento terremoti ed altri fenomeni naturali di eccezionale intensit non sono stati considerati In caso di impiego dell unit in atmosfera aggressiva o con acqua aggressiva consultare la sede A seguito di interventi di manutenzione straordinari sul cir cuito frigorifero con sostituzione di componenti prima di riavviare la macchina eseguire le seguenti operazioni 1 Porre la massima attenzione nel ripristinare la carica di refrigerante indicata nella targa della macchina interna al q
103. ut power 1 25 3 4 0500 34 67 100 0550 31 66 100 0600 650 700 0750 800 900 22 43 72 100 1000 35 TARATURE DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PROTECTION DEVICE ADJUSTMENT TAV 18 CAMPO DI TARATURA DEI PARAMETRI DI CONTROLLO CONTROL PARAMETER SETTING RANGE min standard max Set point raffreddamento s Cooling set point C 4 6 7 6 14 Set point riscaldamento e Heating set point C 35 48 50 Intervento antigelo e Antifreeze set point C 9 3 4 Autostart Auto Versioni Y e Y Versions TAV 19 TARATURA DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PROTECTION DEVICE SETTING Mod NLW 0500 0550 0600 0650 0700 0750 0800 0900 1000 Controllo tensione d alimentazione tutti i modelli all versions 400V 15 Supply control CP1 22 22 22 28 33 33 43 43 53 Taratura magnetotermico CPIA TA 22 28 28 28 33 43 43 53 53 Taratura magnetotermico CP2 33 33 22 28 33 33 43 43 53 CP2A 28 28 33 43 43 53 53 Interruttoreigenerale A 100 125 125 160 160 200 200 250 250 Main switch Pressostato alta pressione bar 27 27 27 27 27 27 27 27 27 High pressure switch Pressostato bassa pressione bar 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Low pressure switch Resistenza carter IW 3x750 03x75 4x75 4x75 4x75 2X130 4x130 4x130 4x130 Crankcase heater 2x75 Aermec S p A TAV 20 LINEE FRIGORIFERE REFRIGERANT LINES Modello Lun
104. zioni nominali di fun zionamento 161 kW Refrigerante R407C standard Campo di impiego standard Modello silenziato Versione pompa di calore e o funzionamento solo freddo Recupero parziale di calore per mezzo di desurriscaldatori D Scambiatori a norme PED standard Alimentazione a 400V 3 50Hz e compressori protetti da interruttori magnetotermici Le unit rispondenti alle suddette caratteristiche tecniche sono identificate dalle seguenti sigle commerciali NLW0650 L D 8 1 Si ricorda che le versioni Y sono possibili solo sulle macchine utilizzate esclusivamente per la produzione di acqua refrigerata WARNING When configuring the unit remember that not all combinations are possible then following are the main restrictions that you must bear in mind ET Evaporating unit with total recovery YT Low temperature with total recovery IMPORTANT standard options are represented by the symbol Example You require a water chiller with the following characteristics Cooling capacity at nominal operating conditions 161 kW Refrigerant R407C standard Working conditions standard Model silenced Versione pompa di calore e o funzionamento solo freddo Partial heat recovery by means of desuperheaters D Exchangers to T V D standards C Power supply 400V 3 50Hz and compressors protected by magnetic thermal cut outs 8 The units that meets the ab

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