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WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2

1. Numero Effetto cause Rimedio 80031 L archivio nel formato csv danneggiata Cancellare il file erroneo L archivio non pu pi essere utilizzato 80032 Gli archivi possono essere progettati con eventi Uscire da WinCC flexible runtime cancellare l archivio Questi ultimi vengono attivati non appena e riavviare WinCC flexible runtime completato l archivio Se viene avviato Oppure WinCC flexible runtime e l archivio gi pieno progettare un pulsante che contenga le stesse azioni l evento non sar mai attivato dell evento e premerlo L archivio citato non archivia pi nulla perch pieno 80033 Nell archivio dei dati stata selezionata l opzione Installare nuovamente SQL Sever 2005 Express System Defined come Data Source Name Ci ha causato un errore Durante il corso dell archiviazione degli archivi csv non pu avvenire alcuna archiviazione negli archivi del data base 80034 Errore nella inizializzazione degli archivi stato Ma non necessario rimediare questa situazione effettuato un tentativo di creare le tabelle come Tuttavia si raccomanda di salvare i backup o di backup Il tentativo ha avuto un buon esito Dalle cancellarli per liberare di nuovo la memoria tabelle dell archivio erroneo sono stato creati dei backup e l archivio si riattivato di nuovo in stato vuoto 80035 Errore nella inizializzazione degli archivi stato Tuttavia si raccomanda di salvare i backup o di
2. WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 217 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 5 3 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento Segnalazioni digitali 218 I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo c
3. rennene 2 4 8 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per Allen Bradley nensem 2 4 9 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per Allen Bradley rennene 116 2 4 10 Cavo di collegamento PPA4 RS 485 per Allen BradleY 117 2 4 11 Cavo di collegamento MP1 RS 485 per Allen Bradley Comunicazione con controllori GE FaNUC nennen 3 1 Comunicazione con GE Fanuc iii 119 3 1 1 Partner della comunicazione GE FaNUC ii 3 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc 120 3 2 1 Presupposti per la comunicazione tantae ttnnnnnentnn nnns teer ttnn naene nne 3 2 2 Installazione del driver di comunicazione nn nsttn nnnm anenee nenne ne 122 3 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo renes enrnnsnnsntnnnrnnserenn ee 3 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo nn nssttttn ns nnstttnn nanne eenn ene 3 2 5 Tipi di dati ammessi GE FanNUC i 124 3 2 6 Ottimizzazione della progettazione ransas ninna ninn nA ARa KAAR A 3 3 Aree di datiapphcatiVi tisian a a a a aa 127 3 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva rnnr nssr ttn ns ennt tEnn nannte nene 3 3 2 Indicazione a LED i 128 3 3 3 Pu
4. ttnt testttn nt testttttnsttetttnn nannt tn nnna annen nan nnne nEn 6 2 2 Installazione del driver di comunicazione reneste ttnnn anette nn nnns eneee 6 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo een 262 6 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo nn nnnnne rennene nn 6 2 5 Tipi di dati ammessi Modbus RTU i 6 2 6 Ottimizzazione della progettazione i 6 2 7 Messa in funzione dei componenti tentet rtta s ttrt tE EnEn nnne EEEn nnan nn EEn En nnna 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus 6 3 1 Presupposti per la comunicazione tse ttt ttrt ttttt ttre anett tt EAS EE EEE EEEE ESEE EEEE ESEE nE EEEE EEEE 6 3 2 Installazione del driver di comunicazione trnns nnne nnna nnen nt ne 6 3 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo 6 3 4 Progettazione dei parametri di protocollo nnns nennen nenne na 6 3 5 Tipi di dati ammessi Modbus TCP IP na 270 6 3 6 Ottimizzazione della progettazione ii 6 3 7 Messa in funzione dei componenti nannan ennnen nn 6 4 Aree di dati applicativi a sara ea eo 6 4 1 Requisiti curva e Trasferimento curva taret ttt nn tn nnet rnnr Ennen ennnen EEE 6 4 2 indicazione a LEDren ea a pap Ea RA TAR Rica 6
5. nn nssttrtn ns neettrnn nannten neen 214 5 3 5 Tipi di dati ammessi Mitsubishi Protocol 4 216 5 3 6 Ottimizzazione della progettazione iii 218 5 3 7 Messa in funzione dei componenti ii 2 5 4 Aree di datl APpplicatiVvit 2 3 aAcirenarin rape eredi dada Pre ia i laicit 5 4 1 Requisiti curva e Trasferimento curva tn tn ns ntt trnns ennt tE nnram ee nene 5 4 2 Indicazione a LED iaia 5 4 3 Puntatore area ciale aaa 5 4 3 1 Informazioni generali sul puntatore area Mitsubishi MELSEC i 5 4 3 2 Puntatore area Numero pagina i Z 9 4 3 3 Puntatore area Data ora 228 5 4 3 4 Puntatore area Data ora controllore 5 4 3 5 Puntatore area Coordinazioni i 5 4 3 6 Puntatore area Versione utente nannten ennenen 5 4 3 7 Puntatore area Ordine di controllo iii 231 5 4 3 8 Puntatore area Set di dati i 5 4 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento nenne 5 4 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 5 4 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili O array 5 4 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione nnt 5 4 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento ii Z 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubish
6. Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dati
7. IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B IF2 8 IF2 8 Modicon IF1B IF1A IF1A 8 IF1A IF1B 5 IF1B 5 8 IF1A IF1B 58 Modbus RTU IF1B 58 2 F1B 582 F1B 512 IF1B 5 IF2 8 12 IF2 8 Modicon Ethernet 8 Ethernet Ethernet Modbus TCP IP Omron IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 9 IF1B 8 IF1B IF1B IF2 9 IF2 8 Telemecanique IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B 8 IF1B IF1B 8 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 35 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Multi Panel SIMATIC S7 PPI 9 SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique WinCC flexible Runtime MP 177 8 MP 270B MP 277 8 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet Ethernet OPC OPC IF1B 811 IF1A IF1B 9 IF28 IF1B 811 IF1B 9 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 9 Ethernet Ethernet Ethernet IF1B 9 IF1A IF1B IF2
8. Interfaccia del pannello Per il collegamento al HMI utilizzata modulo di interfaccia KF3 RS 232 a 15 poli 6XV1440 2L _ _ _ e adattatore a 25 poli femmina femmina RS 232 a 9 poli Cavo Allen Bradley 1784 CP10 e adattatore 25 poli femmina femmina Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore pu essere individuata consultando il manuale di quest ultimo Per i collegamenti ai terminali del cavo consultare la sezione Cavi di collegamento per Allen Bradley WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 1 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver di comunicazione per i controllori Allen Bradley per i quali WinCC flexible supporta un accoppiamento tramite il protocollo DF1 viene fornito con WinCC flexible e installato automaticamente Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore 2 2 1 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Allen Bradley tramite protocollo DF1 fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti nella finestra del progetto del pannello operatore Nell area di lavoro colonna Driver di comunicazione selezionare il protocollo
9. Numero 350000 Effetto cause pacchetti PROFIsafe non sono arrivati entro il tempo necessario Esiste un problema di comunicazione con la F CPU RT viene terminato Rimedio Controllare il collegamento WLAN 350001 pacchetti PROFIsafe non sono arrivati entro il tempo necessario Esiste un problema di comunicazione con la F CPU Viene ricreato il collegamento PROFIsafe Controllare il collegamento WLAN 350002 subentrato un errore interno Runtime viene terminato Errore interno 350003 Segnalazione di risposta per la struttura del collegamento con la F CPU Da subito sono attivi i tasti di arresto d emergenza 350004 350005 stata impostata la comunicazione PROFIsafe ed stato creato il collegamento Il runtime pu essere terminato Da subito non sono pi attivi i tasti di arresto d emergenza L indirizzo progettato di F Device non corretto Non si pu creare alcun collegamento PROFIsafe Verificare e modificare l indirizzo di F Device in WinCC flexible ES 350006 Il progetto stato avviato All avvio del progetto necessario controllare che i tasti di conferma funzionino Attivare entrambi i tasti di conferma uno dopo l altro nelle posizioni Conferma e Panico 350008 stato progettato un numero errato di tasti Failsafe Non si pu creare alcun collegamento PROFISafe Modificare il numero di tasti Failsafe nel progetto 350009
10. 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Basic Panels KTP400 KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic DP Basic PN 10 Basic DP Basic PN Basic PN SIMATIC S7 PPI no s no s no no SIMATIC S7 MPI no s no s no no SIMATIC S7 PROFIBUS DP no s no s no no SIMATIC S7 PROFINET s no s no s s SIMATIC S5 AS511 no no no no no no SIMATIC S5 PROFIBUS DP no no no no no no SIMATIC 500 505 NITP no no no no no no SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP no no no no no no Protocollo SIMATIC HMI HTTP no no no no no no OPC no no no no no no SIMOTION no no no no no no Allen Bradley DF 1 no s 10 no s 10 no no Allen Bradley DH 485 no no no no no no Allen Bradley Ethernet IP no no no no no no GE Fanuc no no no no no no LG GLOFA GM no no no no no no Mitsubishi FX no no no no no no Mitsubishi P4 no no no no no no Modicon Modbus RTU no s 5 no s 5 no no Modicon Modbus TCP IP no no no no no no Omron no no no no no no Telemecanique no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 28 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP170A9 TP 170B TP177A TP 177B TP270 TP2779 OP 170B OP 177B 0P270 0P2779 SIMATIC S7 PPI s s s 8 s s s s s s SIMATIC S7 MPI s s s s s s s s s SIMATIC S7 s s s s s s s s s PRO
11. Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni
12. 1 Collegare il controllore CPU o modulo di comunicazione ed il pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 195 Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per LG IMO Cavo punto a punto 1 Pannello operatore LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Contenitore TxD RxD TxD RxD SG GND DTR DSR CD RTS CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 0 14 mm2 schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 196 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 2 Cavo di col
13. 368 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 250000 Segnalazioni S7 Force 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 250000 La variabile impostata in Stato comando della riga Verificare l indirizzo impostato e controllare se indicata non viene aggiornata perch non l indirizzo predisposto anche nel controllore disponibile l indirizzo progettato per questa variabile 250001 La variabile impostata in Stato comando della riga Controllare l indirizzo impostato indicata non viene aggiornata in quanto non disponibile il tipo di controllo progettato per questa variabile 250002 La variabile impostata in Stato comando della riga Controllare l indirizzo impostato indicata non viene aggiornata in quanto non possibile illustrare il tipo di controllo nel tipo di variabile 250003 Non stato possibile stabilire alcun collegamento con Controllare il collegamento al controllore Controllare il controllore Le variabili non vengono aggiornate se il controllore inserito e se Online 260000 Segnalazioni Sistema password Numero Effetto cause Rimedio 260000 Nel sistema sono stati inseriti un utente oppure una In questo caso sar necessario registrarsi nel password sconosciuti sistema come utente con una password valida L utente attuale viene deregistrato dal sistema 2600
14. Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 222 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 2 Indicazione a LED Funzione Presupposti 5 4 Aree di dati applicativi pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bi
15. L apparecchiatura in modalit override Infine non pi possibile un riconoscimento del transponder e di conseguenza una determinazione del luogo Abbandonare la modalit override 350010 Errore interno L apparecchiatura non dispone di tasti Failsafe Spedire l apparecchiatura Interlocutori Siemens nel mondo 380 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 2 Abbreviazioni Abbreviazioni 8 2 Abbreviazioni Le abbreviazioni usate nel presente manuale hanno il seguente segnificato S5 Controllore programmabile ANSI American National Standards Institute AS 511 Protocollo dell interfaccia PG su SIMATIC S5 ASCII American Standard Code for Information Interchange BM Segnalazione di servizio CCFL Cold Cathode Fluorescence Lamp CF Compact Flash CPU Central Processing Unit CS Configuration System CSA Customer Specified Articles CSV Comma Separated Values CTS Clear To Send DC Direct Current DCD Data Carrier Detect DI Ingresso digitale DIP Dual In Line Package DP Periferia decentrata DRAM Dynamic Random Access Memory DSN Data Source Name DSR Data Set Ready DTR Data Terminal Ready ESD Unit e componenti sensibili alle cariche elettrostatiche EMC Compatibilit elettromagnetica EN Norma europea ESD Electro
16. Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo 324 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 3 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria interm
17. Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo 178 Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il
18. WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Prefazione Nozioni di base Per la comprensione del manuale sono necessarie conoscenze generali nel settore della tecnologia di automazione Si presuppongono conoscenze inerenti l utilizzo di personal computer con sistema operativo Windows 2000 o Windows XP Per la progettazione dettagliata con l ausilio di script sono necessarie conoscenze di VBA o VBS Ulteriore supporto Rappresentanze e uffici commerciali In caso di domande sull utilizzo dei prodotti descritti per le quali non trovate risposte nella documentazione rivolgetevi per favore al vostro partner di riferimento Siemens nella nostra sede pi vicina Il vostro partner di riferimento lo trovate sotto http www siemens com automation partner La guida all offerta della documentazione tecnica per i singoli prodotti e sistemi SIMATIC si trova sotto http www siemens com simatic tech doku portal Il catalogo online e il sistema di ordinazione online si trovano sotto http mall automation siemens com Training center Per facilitarvi l approccio alla tecnica d automazione ed ai relativi sistemi offriamo appositi corsi Rivolgetevi al training center locale della vostra regione o al training center centrale di Norimberga D 90327 Internet http www sitrain com Technical Support Potete accedere al Technical Support per tutti i prodotti A amp D Tramite
19. possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo 164 e Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore LG IMO Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo Alla voce Tipo impostare RS 232 RS 422 o RS 485 Nota Se si utilizza l interfaccia IF1B necessario commutare anche i dati in ricezione RS 422 e il segnale RTS mediante 4 interruttori DIL sul retro del Multi Panel WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore Predefinizione di sistema 19200 bit s Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati In Bit dati si pu scegliere tra 7 e 8 bit e Parit Alla voce Parit si pu scegliere
20. possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 279 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 6 4 3 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore
21. possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 289 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Veri
22. riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore Riconoscimento da controllore In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione ssaa di guasto Riconoscimento PLC Pannello operatore gu T I jl Entrata della Resettaggio Nuova i segnalazione Riconosc del bit di I segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 149 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di
23. 1 2 3 Puntatori area per collegamenti Introduzione Nell editor Collegamenti progettare sulla scheda Puntatori area l impiego dei puntatori area disponibili e le relative impostazioni Struttura La scheda Puntatori area contiene due tabelle con puntatori area La tabella Per tutti i collegamenti contiene i puntatori area che possono essere creati solo una volta nel progetto e utilizzati per un solo collegamento La tabella Per ogni collegamento separatamente contiene i puntatori area che possono essere creati separatamente e attivati per ogni collegamento esistente Ferametti Coordinazione Per tutti i collegamenti E Fotepnnenaz fi IVI ICI SI I E Collegamento_1 v ora controllore DB 1 DBW O v imin lt Non definto gt Numero di pagina 3 Cid continui lt inon definit pers ersione utente I Cid continui Non defirit Per ogni collegamento on v Coordnazione DB 1 DBW 12 vil Cid continui lt Non i of Data ora 6 Cid continui Non nto E off rdine di controllo 4 Cic continui Non definito gt E off Set di dat 5 Cidi continu Non definito singoli puntatori area sono disponibili a seconda del pannello operatore utilizzato Per ulteriori informazioni sui puntatori area e relativa progettazione fare riferimento alle descrizioni dei protocolli supportati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 21 Operazioni con collegamenti 1 3 Progettazione del collegamento
24. Cavi di connessione 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Interfaccia del pannello HMI utilizzata Per il collegamento al modulo di interfaccia AIC Per il collegamento a LAN RS485 Per RS 232 a 15 poli su Sub D a 9 pin PP2 RS 232 AIC su Mini DIN a 8 pin PP3 RS 232 AIC su Sub D a 9 pin 1761 CP3 su Mini DIN a 8 pin 1761 CBL PM02 Per RS 485 a 9 poli Per RS 232 a 9 poli MP1 RS 485 DH485 LAN L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore pu essere individuata consultando il manuale di quest ultimo Per il collegamento del cavo si rimanda alla documentazione Allen Bradley Per i collegamenti ai terminali del cavo consultare la sezione Cavi di collegamento per Allen Bradley 2 2 2 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver di comunicazione per i controllori Allen Bradley per i quali WinCC flexible supporta un accoppiamento tramite protocollo DH485 fornito con WinCC flexible L installazione avviene automaticamente per pannelli e Multi Panel Per pannello PC e PC standard il driver deve essere installato manualmente Installazione del driver per pannello PC e PC standard in Windows XP e Windows Vista Il protocollo Allen Bradley DH485 approvato per i seguenti sistemi operativi e Windows XP e Windows Vista Per i computer valgono i seguenti requisiti minimi e frequenza d
25. Controllare il percorso di archiviazione il set di dati l indicatore di campo Set di dati ed eventualmente il collegamento con il controllore Riattivare l azione dopo un breve periodo Se l errore dovesse ripresentarsi interpellare il Customer Support Indicare a tal fine i codici di errore indicati 290041 Il salvataggio di set di dati o di un file non possibile perch il percorso di archiviazione e gi pieno Cancellare i file non pi utilizzati 290042 stato effettuato un tentativo di eseguire contemporaneamente parecchie azioni di ricette L ultima azione non viene eseguita Riattivare dopo un breve periodo l azione 290043 Interrogazione di sicurezza prima del salvataggio di set di dati 290044 L archivio dei dati della ricetta distrutto e viene pertanto cancellato 290050 Segnalazione di risposta che indica l inizio dell esportazione dei set di dati 290051 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento dell esportazione dei set di dati 290052 Segnalazione di risposta che indica l interruzione dell esportazione dei set di dati in seguito ad un errore Accertarsi che la struttura dei set di dati nel percorso di archiviazione e l attuale struttura della ricetta nel pannello operatore siano identiche 290053 290054 290055 Segnalazione di risposta che indica l inizio dell importazione dei set di dati Segnalazione di risposta che
26. L inserimento viene cancellato Inserire un valore compreso entro i valori limite della variabile della ricetta 290072 Durante l editazione di valori di set di dati stato inserito un valore al di sopra del valore limite superiore per la variabile della ricetta L inserimento viene cancellato Inserire un valore compreso entro i valori limite della variabile della ricetta 290073 Una azione non stata eseguita per esempio salvataggio di un set di dati per motivi sconosciuti L errore corrisponde alla segnalazione di stato IDS_OUT_CMD_EXE_ERR nella visualizzazione ricette pi grande 290074 Durante il salvataggio stato riconosciuto un set di dati gi esistente con il numero indicato ma comprendente un altro nome Sovrascrivere il set di dati modificare il numero del set di dati oppure annullare il procedimento 290075 Un set di dati con questo nome esiste gi Il salvataggio del set di dati viene interrotto Scegliere un altro nome del set di dati 290110 Impostazione dei valori predefiniti interrotta a causa di errori WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 377 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 290111 Effetto cause Impossibile utilizzare il sottosistema ricette Le viste delle ricette non hanno contenuto e le funzioni relative alle ricette non vengono eseguite Possibili cau
27. La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegamenti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 5 4 3 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 231 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Struttura dei dati Nella prima paro
28. Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controlloriGE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura
29. Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il segnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario
30. cos stabilita inequivocabilmente per tutte le aree curve Per driver di comunicazione Ethernet IP Sono ammesse variabili del tipo di dati Int o una variabile array del tipo di dati Int Nella progettazione si associa a una curva un bit L assegnazione dei bit cos stabilita inequivocabilmente per tutte le aree curve WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 82 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Area requisiti curva Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere attivate anche senza elaborazione dell area requisiti curva Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il
31. e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 292 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 6 4 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute
32. e Provvedere affinch le segnalazioni vengano trasmesse pi lentamente polling e Attivare gli script e le funzioni di sistema a distanze maggiori Qualora la segnalazione dovesse essere visualizzata di frequente riavviare il pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 361 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 180002 Effetto cause La tastiera a schermo non stata attivata Causa possibile Il file TouchInputPC exe non stato registrato in seguito ad una configurazione erronea Rimedio Installare nuovamente WinCC flexible Runtime 190000 Segnalazioni Variabili Numero Effetto cause Rimedio 190000 Eventualmente la variabile non viene aggiornata 190001 In seguito ad una condizione erronea la variabile viene di nuovo aggiornata dopo che stato eliminato l ultimo errore ritorno al funzionamento normale 190002 La variabile non viene aggiornata perch Attivare la comunicazione mediante la funzione di interrotta la comunicazione con il controllore sistema SetOnline 190004 La variabile non viene aggiornata perch non Controllare la progettazione presente l indirizzo progettato per questa variabile 190005 La variabile non viene aggiornata perch non Controllare la progettazione presente il tipo di controllo progettato per questa variabile 190006 La va
33. verificato un errore potrebbe certificato siglato da CA sconosciuti non essere visualizzata WININET DLL fornisce i ttazi di t t seguenti errori Numero 12055 Text HTTP lt no error ignorare a Pro gSrazioNe CLguUeSO PUNTO OPpurS text available gt e installare un certificato siglato con un certificato Root noto al computer del client Nel caso di una data non valida nel certificato e ignorare la progettazione di questo punto oppure e installare sul server un certificato con una data valida Nel caso di un CN Common Name o Computer Name non valido e ignorare la progettazione di questo punto oppure e installare un certificato con un nome corrispondente all indirizzo del server 230203 Malgrado fosse possibile un collegamento con il Nella presenza dell errore 503 Service unavailable server il server HTTP ha respinto il collegamento Controllare se WinCC flexible Runtime funziona sul perch server e se viene supportato il canale HTTP e sul server non funziona l applicazione WinCC flexible Runtime oppure e nonviene supportato il canale HTTP 503 Service unavailable Altri errori possono manifestarsi solamente nei casi in cui il Webserver non supporti il canale HTTP La lingua del testo di errore dipende dal Webserver Non avviene nessuno scambio di dati 230301 subentrato un errore interno Un testo inglese spiega pi dettagliatamente l errore nella segnalazione Una possibile causa potrebbe essere per esempi
34. 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Possibili problemi 236 Se il trasferimento di set di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4
35. 1 3 Progettazione del collegamento Introduzione Creare un nuovo collegamento nell editor Collegamenti Presupposti Deve essere aperto un progetto Procedura 1 Aprire nella finestra di progetto il gruppo Comunicazione 2 Selezionare il comando Aggiungi collegamento dal menu di scelta rapida Collegamenti Si apre l editor Collegamenti con un nuovo collegamento Rinominare se necessario il collegamento nella colonna Nome Selezionare nella colonna Driver di comunicazione un driver di comunicazione adatto al controllore utilizzato I S Collegamento_1 SIMATIC 57 300 400 Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 Allen Bradley EJIP C Logix GE Fanuc SNP LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi Protocol 4 Modicon MODBUS Modicon MODBUS TCP IP Omron Hostlink Multilink OPC SIMATIC 500 505 DP SIMATIC 500 505 seriell SIMATIC HMI HTTP Protocol SIMATIC 55 A5511 SIMATIC 55 DP SIMATIC 57 200 SIMATIC 57 300 400 Verranno proposti solo i driver che sono supportati dal pannello operatore scelto 5 Nella scheda Parametri vengono impostati automaticamente i valori adatti ai partner della comunicazione 6 Controllare i parametri e modificarli se necessario 7 Salvare il progetto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 22 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 3 Progettazione del collegamento Procedura alternativa Risultato Selezionare nella b
36. 170 223 276 Indirizzamento Allen Bradley Ethernet IP Installazione del driver di comunicazione Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 Allen Bradley Ethernet IP 70 Mitsubishi PG 206 Mitsubishi Protocol 4 Modicon 262 Omron Hostlink Multilink Interfaccia Correlazione con i protocolli Interfaccia per il trasferimento dei progetti Dipendenza dal dispositivo L LG GLOFA Installazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM Creazione di variabili WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO LG GLOFA GM Cavi di collegamento Collegamento Comunicazione approvata Ottimizzazione della progettazione Parametri di protocollo Parametri dipendenti dal controllore Parametri dipendenti dal dispositivo Partner di comunicazione 161 Rappresentazione in WinCC flexible 166 Selezione del controllore Tipo di dati ammesso LG GLOFA GM Creazione di array M Mitsubishi Electric Comunicazione approvata 204 Controllore accoppiabile 203 Creazione di array 242 Creazione di variabili 242 Partner di comunicazione Mitsubishi PG Collegamento Installazione del driver di comunicazione 206 Ottimizzazione della progettazione Parametri di protocollo Parametri dipendenti dal dispositivo Selezione del controllore 206 Tipo di dati ammesso 208 Mitsubishi Protocol 4 Collegamento Installazione del driver di comunicazione Ottimizzazione della progettazione Pa
37. 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 137 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 3 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzi
38. A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 328 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata
39. Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore femmina sub D a 25 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore peo e DTR DsR gt xt DSR DTR lt RD TD lt gt to RD De GND GND corts RTS lt J gt RTS cts gt Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato max lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 110 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 4 Cavo di collegamento 6XV1440 2V RS 422 per Allen Bradley 6XV1440 2V _ __ Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 Per il collegamento pannello operatore RS 422 Sub D a 9 poli PLC5x KF2 KF3 Per il collegamento a KF2 e KF3 necessario anche un adattatore Gender Changer da 25 poli femmina femmina Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Connettore sub D a 25 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore TxD RxD TxD RxD RxD TxD RxD TxD GND GND Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati contatti schermo collegati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato max lunghezza 60 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 111
40. Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 2 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni
41. Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lu Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 134 Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controlloriGE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3
42. Mitsubishi FX s Mitsubishi P4 s Modicon Modbus RTU s Modicon Modbus TCP IP s Omron s Telemecanique no 1 solo con SIMATIC S7 200 2 solo MP 270B 3 solo con adattatore RS 232 TTY 6ES5 734 1BD20 opzionale 4 dipende dal box di connessione utilizzato 5 solo con convertitore RS 422 RS 232 6AV6 671 8XE00 0AX0 opzionale 6 solo per TP 177B PN DP OP 177B PN DP 7 PROFINET IO Enabled deve essere disattivato 8 fino a quattro collegamenti SIMATIC S7 200 tramite la rete PPI 9 Per la comunicazione seriale deselezionare Remote Control per Channel 1 nel menu File gt Trasferimento gt Opzioni 10 Comunicazione diretta tramite PLC5 o modulo KF2 altrimenti abilitata solo tramite convertitore RS 422 RS232 6AV6 671 8XE00 0AX0 opzionale 11 KTP600 Basic PN color e KTP600 Basic PN mono WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 31 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 2 Rapporto di dipendenza tra interfacce e pannelli operatore Introduzione Il controllore e il pannello operatore utilizzano un collegamento di comunicazione per lo scambio dei dati L utente deve garantire la conformit delle interfacce Tra gli altri si devono osservare i seguenti parametri e controllore e il driver di comunicazione utilizzato devono corrispondere e Il pannello operatore deve supportare il protocollo di comunica
43. Qualora l indirizzo o del tipo di dati dovessero essere adeguati p es perch la nuova CPU il controllore non supportano il precedente fornato dell indirizzo e viene visualizzata una segnalazione e elacasella corrispondente viene rappresentata in campo arancione Sostituire il valore in oggetto con un valore valido WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 46 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 1 Comunicazione con Allen Bradley 2 1 1 Comunicazione tra pannello operatore e controllore Allen Bradley Principio di funzionamento della comunicazione Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Variabili Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore Aree di dati applicativi Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni
44. Se il trasferimento di set di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lostato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 327 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore
45. Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche DF1 e DH485 SLC500 SLC501 Int Ulnt Int Ulnt Long SLC502 SLC503 ULong Bit Real SLC504 SLC505 PLC5 MicroLogix E IP C Logix ControlLogix Int Ulnt Sint USiInt Int Ulnt Dint UDint Bool Real e Inserire un indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che d luogo al trigger della segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante Reciprocamente la segnalazione viene acquisita come uscente dopo il ripristino dello stesso bit nel controllore da parte del pannello operatore e Selezionare gli elementi array Se si aumenta il numero degli elementi array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 103 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Procedimento Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni di
46. Serie SYSMAC C CV DEC DEC BIN DEC DEC CS1 alpha e CP LDC LDC Inserire un indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore Selezionare gli elementi array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 333 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Procedura Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente ZZ Segnalazioni digitali NALIN Ica PO ero fasse variate tiger ji Gruppo DDO Temperatura motore troppa elevata 1 Errori w Sensore di
47. Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA Bit dati In Bit dati si pu scegliere tra 7 Bit e 8 Bit Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e Dispari Bit di stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 Bit Somma di controllo In Somma di controllo possibile selezionare la procedura per l identificazione del codice d errore BCC o CRC Parametri dipendenti dal controllore 54 Indirizzo di destinazione dec Alla voce Indirizzo di destinazione si seleziona l indirizzo del controllore Per un accoppiamento DF1 punto a punto impostare l indirizzo 0 Tipo di CPU Alla voce Tipo di CPU si deve impostare il tipo di CPU del controllore utilizzato Nota Parametrizzare il driver DF1 FULL DUPLEX della CPU nel modo seguente NO HANDSHAKING in Control Line e AUTO DETECT in Embedded Responses WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con cont
48. alla voce Trasferimento Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 95 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Possibili problemi nel trasferimento di set di dati Possibili problemi Se il trasferimento di set di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elabora
49. e Coordinazione Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 224 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti E Collegamento TIZI SZ lt Non defini v Data ora controllore Cicli continui lt Mon definito lt Non definito gt Mumero di pagina 5 Cicli continui lt Non definito lt Non definito Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito gt KI m X Per ogni collegamento IA i Set di dati Cicli continui lt Non definito a off Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito gt Off Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito off Data ora 6 Cicli continui lt Non definito K i gt Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un
50. e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 139 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta Possibili problemi nel trasferimento di set di dati 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Possibili problemi 140 Se il trasferimento di set di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati
51. effettuato un tentativo di creare le tabelle come cancellarli per liberare di nuovo la memoria backup ma non riuscito Non avvenuta alcuna archiviazione in nessun backup 80044 L esportazione di un archivio stata interrotta L esportazione prosegue automaticamente terminando runtime o a causa di una caduta di corrente Riavviando Runtime stata accertata la necessit di continuare l esportazione 80045 L esportazione di un archivio stata interrotta da L esportazione ripetuta automaticamente Controllare un errore nella connessione con il server o sul e la connessione con il server server stesso e che il server funzioni e che sul server sia disponibile abbastanza capacit di memoria 80046 Impossibile creare sul server il file di destinazione o Verificare che sul server sia disponibile memoria la relativa directory sufficiente e che l autorizzazione sia sufficiente per archiviare un file d archivio 80047 Impossibile leggere il file d archivio Verificare che il supporto di memoria sia inserito correttamente 80049 Impossibile rinominare un archivio durante la Verificare che il supporto di memoria sia inserito preparazione dell esportazione correttamente e che sia disponibile sufficiente capacit L ordine non stato eseguito di memoria 80050 L archivio da esportare non chiuso Accertarsi che prima di utilizzare la funzione di sistema L ordine non stato eseguito EsportaArchivio venga richiamata la funzion
52. il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette 3 Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione 4 Avviare il trasferimento del proget
53. necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 181 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta Possibili problemi nel trasferimento di set di dati 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 01
54. 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Installazione del driver di comunicazione 70 Multiplexe d indirizzo Ottimizzazione della progettazione Parametri di protocollo 71 7 Parametri dipendenti dal controllore 71 Parametri dipendenti dal dis ositivo 71 Selezione del Lat Tipo di dati ammesso Tipo d indirizzamento asincrono Trasferimento dei dati 94 1138 180 234 286 Avvio tramite funzione pro ettata Trasferimento dei dati 97 141 1183 237 289 C Cavi di collegamento 6XV1440 2L 6XV1440 2P per protocollo PG Mitsubishi 248 6XV1440 2R per protocollo PG Mitsubishi 249 6XV1440 1K 300 6XV1440 2K 108 6XV1440 2V 6XV1440 2X ___ 340 Cavo a pi punti 1 200 Cavo a pi punti 1 MP TP PC Cavo a pi punti 12 Cavo a pi punti 2 RS422 MP TP PC Cavo a pi punti MP1 Cavo a pi punti MP8 Cavo Allen Bradley 1747 CP3 Cavo Allen Bradley 1761 CBL PM02 Cavo di collegamento MP1 Cavo di collegamento PP1 Cavo di collegamento PP2 Cavo di collegamento PP3 Cavo di collegamento PP5 con connettore RJ45 Cavo di collegamento PP6 con connettore RJ45 Cavo punto a punto 3 198 303 387 Indice analitico Cavo punto a punto 4 Cavo punto a punto PP2 per Omron 841 GE Fanuc 122 LG GLOFA GM Mitsubishi Electric tramite protocollo 4 Mitsubishi PG Modicon MP1 per protocollo 4 Mitsubishi 255 MP2 per protocollo 4 Mitsubishi 256 Omron Hostlink Multilink PP1 per adattatore HE693
55. 1 Connessione 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Comunicazione tramite protocollo DH485 Presupposti per la comunicazione L accoppiamento tra il pannello operatore e il controllore Allen Bradley si limita sostanzialmente alla definizione dei parametri d interfaccia e degli indirizzi bus Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore Nota Allen Bradley mette a disposizione svariati adattatori di comunicazione per l integrazione dei nodi per le reti DH485 DH e DH Gli adattatori di comunicazione Allen Bradley non sono stati collaudati sistematicamente in combinazione con il driver di comunicazione Siemens per il protocollo DH485 pertanto non sono omologati Accoppiamento punto a punto con protocollo DH485 Il protocollo DH485 consente la creazione di accoppiamenti punto a punto e accoppiamenti a pi punti Un pannello operatore connesso tramite l interfaccia RS 232 pu essere accoppiato direttamente al controllore Per un accoppiamento DH485 tramite l interfaccia RS 485 necessario utilizzare un Isolated Link Coupler AIC o un Advanced Interface Converter AIC per il disaccoppiamento del potenziale Per ulteriori informazioni consultare la documentazione Allen Bradley RS 232 15 9 Pin Sub D RS 232 RS 485 15 9 Pin Sub D 9 Pin Sub D DH485 DH485 RS 485 RS 232 DH485 RS 232 6 Pin Phoenix Channel 0 9 Pin Sub D AIC AI
56. 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento Il collegamento del pannello operatore al controllore Modicon pu avvenire tramite i componenti seguenti e Rete Ethernet esistente nella quale si trovano anche i controllori e Cavo Ethernet incrociato direttamente nell interfaccia Ethernet della CPU o del modulo di comunicazione L accoppiamento del pannello operatore a un controllore Modicon si limita sostanzialmente alla connessione fisica del pannello operatore stesso Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore 6 3 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ad un controllore Modicon tramite TCP IP Modbus fornito con WinCC flexible e s installa automaticamente Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore 6 3 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Modicon fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo Modicon Modbus TCP IP nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza il protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i param
57. 144 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 3 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e
58. 3ADO 341 Comunicazione con i controllori Omron 7 5 Cavi di collegamento per Omron Hostlink Muitilink 7 5 3 Cavo di collegamento PP2 RS 422 per Omron Cavo punto a punto PP2 RS 422 Pannello operatore Omron Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore TxD RxD TxD RxD RxD TxD RxD TxD Inserire una resistenza di terminazione 220 Ohm gt 150 mW p es del tipo 0207 Cavo 3 x 0 14 mm contatti schermati collegati max lunghezza 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 342 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Omron 7 5 Cavi di collegamento per Omron HostlinkMuitilink 7 5 4 Cavo di collegamento MP1 RS 232 tramite convertitore per Omron Cavo a pi punti 1 MP TP PC gt PLC Pannello operatore Omron Connettore femmina Connettore sub D convertitore Connettore sub D a 9 poli sub D a 9 poli a 9 poli NT AL001 o RS 232 RS 422 collegamento a vite a 6 poli RDB RDA TDB TDA ig 1 1 v I 1 L I DC 5V 200MmA Corrente di inserzione max 0 8 A RDB RDA TDB TDA q 1 7 I 7 1 LEE RDB RDA TDB TDA 7 i I amp 1 RDB RDA TDB TDA 1 Corrente di inserzione max 0 8 A Cavo 5 x 0 14 mm2 schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunic
59. 3ADO 49 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 1 Comunicazione tramite protocollo DF1 2 2 1 1 Presupposti per la comunicazione Connessione L accoppiamento tra il pannello operatore e il controllore Allen Bradley definisce i parametri d interfaccia e gli indirizzi bus Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore Nota Allen Bradley mette a disposizione una quantit di adattatori di comunicazione per l integrazione di Nodi DF1 nelle reti DH485 DH e DH Tra questi sono omologati gli accoppiamenti tramite i moduli KF2 e KF3 Tutti gli altri non sono collaudati sistematicamente da SIEMENS AG e pertanto non sono omologati Accoppiamento punto a punto con protocollo DF1 50 Con il protocollo DF1 possibile creare solo accoppiamenti punto a punto RS 232 15 9 Pin Sub D RS 232 15 9 Pin Sub D RS 232 RS 422 15 9 Pin Sub D DF1 DF1 DF1 Channel 0 3 8 Pin Mini DIN Channel 0 9 Pin Sub D Channel 0 25 Pin Sub D PLC5x SLC5 03 SLC5 04 Micro Logix SLC5 05 1 Per Panel PC e PC possibile solo RS 232 2 Non possibile l accoppiamento punto a punto mediante DF1 per i controllori SLC500 SLC501 e SLC502 3 Nel Micro Logix ML1500 LRP possibile utilizzare anche il canale 1 Sub D a 9 poli Per l interfaccia RS 2
60. 4 3 3 3 Puntatore area Data ora ii 4 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore 4 3 3 5 Puntatore area Coordinazioni nnn 4 3 3 6 Puntatore area Versione utente iii 177 4 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo iii 177 4 3 3 6 P ntatore area Set di dati ie 180 4 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 8 4 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 4 3 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili O array anna 88 4 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione 189 4 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento i 4 4 Messa in funzione dei componenti ii 4 4 1 Messa in servizio dei componenti moduli di comunicazione nsen WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 11 Indice del contenuto 12 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFAGM c ca 196 4 5 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per LG IMO rennene 4 5 2 Cavo di collegamento PP2 RS 422 per LG IMO rennene 4 5 3 Cavo di collegamento PP3 RS 485 per LG IMO nnne nt 4 5 4 Cavo di collegamento PP4 RS 232 per LG IMO nsee ne 199 4 5 5 Cavo di collegamento
61. 4 3 PUNTALOre Alea ate nein R EA RNA ATA ARROSTI inni 6 4 3 1 Informazioni generali sui puntatori area Modicon MOdbUS i 6 4 3 2 Puntatore area Numero pagina nnani aaa ana A aA 6 4 3 3 Puntatore area Data ora aiaei aaide adia a aa daaa aL a dii 6 4 3 4 Puntatore area Data ora controllore i 6 4 3 5 Puntatore area Coordinazioni tn nttesttttntnsstertntnnnaetttnn nnna neentnn nnn erenn es 28 6 4 3 6 Puntatore area Versione utente i 28 6 4 3 7 Puntatore area Ordine di controllo tn tsnsstettrnsstetttnnnnnsstnnn nanesen tennene rennen 6 4 3 8 Puntatore area Set di dati ii 6 4 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento ui 293 6 4 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 293 6 4 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili 0 array iii 294 6 4 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione 295 6 4 4 4 Operazione 3 Progettare il riconoscimento 2 6 5 Cavi di collegamento per Modicon ModbUSs nenne 300 6 5 1 Cavi di collegamento per protocollo RTU Modbus nne 300 6 5 1 1 Cavo di collegamento 6XV1440 1K RS 232 per Modicon 300 6 5 1 2 Cavo di collegamento PP
62. 5 4 Cavo di collegamento MP1 RS 232 tramite convertitore per Omron k 7 5 5 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per OMron i 8 alae el E TE A T E E AE RARA 8 1 Segnalazioni di sistema i 8 2 Abbreviazioni iii 8 3 GIOSSATIO iieis a a eta Indice analitico crciillicnli ia iaia EREEREER RSENS RESAN WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 14 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 1 Nozioni di base 1 1 1 Nozioni di base relative alla comunicazione Introduzione Si definisce comunicazione lo scambio di dati tra due partner di comunicazione partner della comunicazione possono essere collegati direttamente o in rete Partner di comunicazione Partner della comunicazione pu essere qualsiasi elemento facente parte di una rete in grado di comunicare con gli altri partecipanti e di scambiare dati In ambiente WinCC flexible possono essere partner di comunicazione i seguenti elementi e Unit centrali e di comunicazione del sistema di automazione e Pannelli operatore e processori di comunicazione del PC dati trasmessi tra i partner della comunicazione possono essere utilizzati in questo contesto per diversi scopi e il controllo di un processo e l acquisizione di dati da un processo e la segnalazione di stati in un processo e l archiviazione dei dati di un processo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale ut
63. Allen Bradley DF1 La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti nella finestra del progetto del pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere 2 2 1 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare clic nella finestra del progetto del pannello operatore su Comunicazione gt Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato Allen Bradley DF1 A questo punto possibile immettere o modificare i parametri del protocollo nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 53 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Parametri dipendenti dal dispositivo Parametri di rete Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore a cui collegato il controllore Allen Bradley Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore Tipo A seconda del pannello operatore e dell interfaccia selezionata alla voce Tipo selezionato RS 232 RS 422 o RS 485
64. Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per GE Fanuc Cavo di collegamento PP1 per adattatore HE693SNP232A Pannello operatore GE Fanuc Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a vite V 24 Bloccaggio a vite V 24 Contenitore GND TxD RxD D RTS LL CTS gt Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 153 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 2 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per GE Fanuc Cavo di collegamento PP2 per adattatore HE693SNP232A Pannello operatore GE Fanuc Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a scorrimento V 24 Bloccaggio a vite V 24 Contenitore GND GND lt RxD TxD gt TxD RxD YAY Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 154 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 3 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per GE Fanuc Cavo di collegamento PP3 con connettore Western Pannello operatore GE Fanuc Connettore 1 Con
65. Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 5 Cavo di collegamento 1747 CP3 RS 232 per Allen Bradley Cavo Allen Bradley 1747 CP3 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 9 poli SLC503 SLC504 SLC505 Channel 0 AIC Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore e DTR peo gt DSR psr de lt Dco DTR lt RxD TD lt gt mo RD GND GND RTS lt CTS gt RTS Y CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato max lunghezza 3 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 112 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 6 Cavo di collegamento 1761 CBL PM02 RS 232 per Allen Bradley Cavo Allen Bradley 1761 CBL PM02 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 9 poli Micro Logix AIC Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Miniconnettore DIN a 8 poli Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore DCD Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm scher
66. Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione aria di guasto _ Riconoscimento Pannello operatore PLC f mm Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del
67. Dispari e Bitdi stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 bit WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 207 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG 5 2 5 Tipi di dati ammessi Mitsubishi PG Tipi di dati ammessi Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Denominazione Operando Tipo di dati Ingresso X Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Uscita Y Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Merker M Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Elemento temporizzatore T WORD valore effettivo 16 bit valore effettivo C 16 Bit WORD contatore 32 bit valore effettivo C 32 Bit Double contatore Registro di dati D Bit 1 Word Double String IEEE Float Per gli accessi in scrittura per il tipo di dati Bit nell operando D dopo la modifica del bit indicato l intera parola viene riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale
68. File Types N O I S e B e dei tipi di dati Int e Ulnt Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Durante la progettazione prestare attenzione a progettare brevi cicli di acquisizione solo per quegli oggetti che devono essere davvero aggiornati rapidamente In questo modo si riducono i tempi di aggiornamento Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma PLC Ordini di controllo 2 2 1 7 Quando vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccaricata Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella job significa che ha accettato l ordine di controllo Il pannello operatore elabora quindi l ordine e questo richiede un certo tempo Se subito dopo nella cartella ordini viene inserito un nuovo ordine di controllo pu essere necessario ancora un certo tempo prima che il pannello operatore esegua tale ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile potenza di elaborazione Messa in
69. Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore Indicazione a LED pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 315 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Presupposti Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contra
70. No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento senza segnalazione in corso di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 143 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il segnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Per consentire un nu
71. Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Disponibilit dei puntatori area Le tabelle seguenti mostrano la disponibilit dei puntatori area sui pannelli operatore Attenzione i puntatori area possono essere utilizzati solo se sono disponibili i driver di comunicazione Panoramica Micro Panel Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione ID del progetto Ordine di controllo 38 OP 73micro 1 TP 170micro 1 TP 177micro no no no no no no no no no s s s no no no no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel Mobile Panel 170 Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 277 Mobile Panel 177 DP 177 PN 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN Numero di pagina s s s s s Set di dati s s s s s Data ora s s s s s Data ora controllore s s s s s Coordinazione s s s s s ID del progetto s s s s s Ordine di controllo s s s s s Basic Panels KTP400 KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic PN Basic DP Basic PN Basic DP Basic PN Numero di pagina s s s s s s Set di dati s s s s s s Data ora s s s s s s Data ora controllore s s s s s s Coordinazione s s s s s s ID del
72. PP1 per adattatore HE693SNP232A 153 PP1 per protocollo 4 Mitsubishi PP2 per Allen Bradley PP2 per protocollo 4 Mitsubishi 251 PP3 per protocollo 4 Mitsubishi 252 PP4 per protocollo 4 Mitsubishi 253 PP5 per protocollo 4 Mitsubishi 254 Connessione Allen Bradley DF1 50 Allen Bradley DH485 Allen Bradley Ethernet IP 70 Pannello operatore col controllore 58 69 152 211 207 Controllore GE Fanuc 122 Controllore accoppiabile Mitsubishi Electric Creazione array Allen Bradley 102 Creazione di arra GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi Electric 242 Modicon Omron Hostlink Multilink Creazione di variabili Allen Bradle GE Fanuc 146 LG GLOFA GM Mitsubishi Electric 242 Modicon Omron Hostlink Multilink D Dipendenza dal dispositivo Interfaccia per il trasferimento dei progetti 43 Protocollo 26 Segnalazione TastoDiretto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice analitico Disposizione dei e Cavo di collegamento MP1 Driver di comunicazione 1 E Editor Collegamenti Ethernet G GE Fanuc 119 Cavi di collegamento 122 Collegamento Creazione di array Creazione di variabili Installazione del driver di comunicazione Parametri di protocollo Parametri di rete Parametri dipendenti dal controllore Parametri dipendenti dal dispositivo 123 Partner di comunicazione 119 Selezione del controllore Tipo di dati Indicazione a LED 84 128
73. Sint USiInt Int Ulnt Dint UDint Per singoli bit dopo la modifica del bit indicato l intero valore viene riscritto nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit del valore Pertanto il controllore o altro pu accedere al valore in sola lettura Nota La lunghezza standard di una stringa RSLogix 5000 di 82 caratteri In WinCC flexible sono rappresentabili al massimo 80 caratteri Utilizzare solo stringhe che non superano una lunghezza massima di 80 caratteri Nota Per la progettazione dei puntatori area sono ammessi solo i tipi di dati Int e Array di Int Indirizzamento Indirizzamento per Allen Bradley E IP C Logix Indirizzamento Una variabile in WinCC flexible ottiene un riferimento univoco tramite un indirizzo nel controllore L indirizzo deve corrispondere al nome della variabile del controllore L indirizzo di una variabile viene indicato mediante una sequenza di max 128 caratteri WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 73 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Utilizzo dei caratteri per l indirizzamento caratteri ammessi per l indirizzo di una variabile sono e Lettere a z A Z e Numeri 0 9 e Underscore _ L indirizzo di una variabile composto da un nome di variabile e da altre sequenze di caratteri per una precisazion
74. TDB SG TxD TxD RxD RxD LAI INA FG RDB RDA TDA TDB SG IX ly IN IV FG RDB RDA TDA TDB SG IX ly a a 8 e 2 FG RDB RDA TDA TDB SG resistenza terminale R 330 Ohm Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 256 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 1 Comunicazione con Modicon Modbus 6 1 1 Partner di comunicazione Modicon Modbus Introduzione In questa sezione descritta la comunicazione tra il pannello operatore ed il controllore Schneider Automation Modicon Con questi controllori l accoppiamento avviene tramite i seguenti protocolli del controllore e Modbus RTU e Modbus TCP IP Controllori accoppiabili E possibile realizzare accoppiamenti per i seguenti controllori Modicon Controllore Modicon Protocollo supportato Modbus RTU Modbus TCP IP Modicon 984 s s 1 TSX Compact s s1 TSX Quantum s s Momentum s Premium s Micro s 19 Solo tramite Ethernet TCP IP Modbus Plus Bridge WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 257 Comunicazione con i controllori Modicon 6 1 Comunicazione con Modicon Modbus Tipi di comunicazione omologati con Modbus RTU Limitazioni 258 seguenti tipi di comunicazione sono stati testati e abilitati Accoppiamento punto a punto solo tramite interfac
75. Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento SEGNALI i A A Errori Sensore di temperatura M3 m Generale D Propriet L Riconoscimento Riconoscimento controllore Ri imento HMI m Testo informativo WI TSI ae _ _ et m Processo Variabile Sensore di temperatu Variabile lt Nessuna variabile gt x Trigger Bit li Bit po a P Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore Riconoscimento da controllore In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 106 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazio
76. acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 281 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 3 5 Funzione Impiego Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconosc
77. alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegamenti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 4 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 177 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3
78. bit della curva e il bit cumulativo della curva In figura la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo Numero di bit he 8 7 1a parola n parola Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma di controllo Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer cumulativo L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva il quale pu essere creato in fase di progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Mentre il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 83 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 2 Indicazione a LED Funzione Presupposti pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In q
79. cambiamento di altri bit della parola Pertanto il controllore pu accedere alla parola indicata in sola lettura WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 208 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG Particolarit nell accoppiamento al protocollo PG Mitsubishi Electric puntatori area possono essere creati solo con l operando D Come variabili trigger per segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili dell operando D e del tipo di dati Word Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci ammesso creare variabili array solo dalle variabili dell operando D e del tipo di dati Word 5 2 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdip
80. codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 24 N Funzione Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento c
81. collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Per i controllori Mitsubishi Electric sono supportati i tipi di dati di seguito elencati Controlli numerici Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche MELSEC FX FX0 FX0n Word Bit blocco di 4 blocco di 8 blocco di 12 FX1n FX2n Int 1 blocco di 16 blocco di 20 blocco di 24 ANA Ann AnS AnU blocco di 28 blocco di 32 Word DWord QnA QnAS Double 2 Int Dint Real 1 1 Non per protocollo PG Mitsubishi 2 Non per protocollo 4 Mitsubishi e Inserire un indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore e Selezionare gli elementi array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di seg
82. collegato alla custodia su entrambi i lati contatti schermo collegati E necessario prevedere una resistenza terminale Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 1200 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 4 1 Comunicazione con LG GLOFA GM 4 1 1 Partner della comunicazione LG GLOFA Introduzione Nella presente sezione descritta la comunicazione tra pannello operatore e controllori LG Industrial Systems Lucky Goldstar della serie GLOFA GM GM4 GM6 e GM7 o controllori IMO delle serie G4 G6 e G7 di seguito raggruppati nella denominazione di controllori LG La comunicazione di uno o pi controllori LG avviene tramite un modulo di comunicazione Cnet p es G4L CUEA o G6L CUEC con interfaccia fisica RS 232 RS 485 RS 422 verso il pannello operatore In questi controllori l accoppiamento avviene mediante il proprio protocollo Dedicated communication Tipi di comunicazione approvati Per i controllori LG sono approvati i tipi di accoppiamento fisico di seguito elencati e RS 232 e RS 422 Nota Il pannello operatore pu funzionare solo come master WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 161 Comunicazione con i controllori LG 4 1 Comunicazione con LG GLOFA GM 4 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore LG GLOFA Principio di funzionamento della co
83. controllore 200002 II coordinamento momentaneamente non viene Errore interno eseguito perch il formato dell indirizzo del puntatore d area non adatto al formato interno di archiviazione 200003 Il coordinamento viene di nuovo eseguito perch l ultimo stato di errore stato eliminato ritorno al funzionamento normale 200004 Eventualmente il coordinamento non viene eseguito 200005 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato o se il cause controllore in ordine e Il cavo interrotto Se la segnalazione del sistema dovesse presentarsi e l controllore non risponde difettoso ecc ripetutamente riavviare il sistema e sistema sovraccarico 200100 Segnalazioni PLC UserVersion Numero Effetto cause Rimedio 200100 Il coordinamento non viene eseguito perch nel Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel controllore non presente predisposto l indirizzo controllore progettato 200101 Il coordinamento non viene eseguito perch non pu Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel essere scritto l indirizzo progettato nel controllore controllore all interno di una casella editabile 200102 Il coordinamento momentaneamente non viene Errore interno eseguito perch il formato dell indirizzo del puntatore d area non adatto al formato interno di archiviazione 200103 Il coordinamento viene di nuovo
84. controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo NE Numero di bit le 1a parola n parola 4 A Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione 7 3 2 Funzione
85. creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 101 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 4 2 Sequenza 1 Creazione di variabili o array Procedimento Le variabili o array vengono creati nell editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente Protocollo DF1 e DH 485 a5 Collegamenti VARTABIN Sila dre E siu San iia DE I N a Sensore ditemperatura M3 Allen Bradley v umnt MU 0 vis File Type E IP C Logix VAR IA BIL LI Di DISSE TI DT N TTI Sensore di temperatura M3 Allen Bradley M Int v Progamname T w is Indirizzo 123 Proaramname Tagname ZE e Definire i nomi delle variabili o degli array e Selezionare un collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare un tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni a bit e Segnalazioni analogiche WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 102 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Per i controllori Allen Bradley sono supportati i tipi di dati seguenti CompactLogix Driver di comunicazione Controllore Tipi di dati ammessi
86. dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 141 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferime
87. dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lr Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile i
88. di Memoria superiori valori non vengono letti e scritti correttamente per indirizzi maggiori di e MX9999 e MB1249 7 e MW624 15 e MD312 15 Le variabili del tipo di dati String possono essere lette con il software di comunicazione Lucky Goldstar solo sino a 4 caratteri ASCII e non possono essere scritte 4 2 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero d
89. di dati D Bit 1 Word DWord Int DInt Real String Link Register W Word DWord Int Dint Real Merker di errore F Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Per gli accessi in scrittura per il tipo di dati Bit nell operando D dopo la modifica del bit indicato l intera parola viene riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit della parola Pertanto il controllore pu accedere alla parola indicata in sola lettura WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 Particolarit dell accoppiamento con Protocol 4 ATTENZIONE Se in un collegamento progettato il tipo di CPU viene modificato occorre rielaborare le variabili che hanno le seguenti propriet e Operandi che non esistono per il nuovo tipo di CPU come W B F Ingressi e uscite con indirizzamento divergente esadecimale ottale Indirizzi maggiori dell area di indirizzo concessa del nuovo tipo di CPU Le aree protette Write Disable During RUN possono essere lette e non scritte a seconda del tipo di CPU Special relays registers possono essere protetti dalla scrittura o essere concepiti solo per system use La scrittura di dati in qu
90. di esercizio di un motore Curve con trigger a bit Se viene impostato un bit di trigger nella variabile Requisiti curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Sono ammesse le variabili dell area M Tali variabili debbono essere del tipo dati Word o una variabile array di tipo dati Word Nella progettazione si associa a una curva un bit In questo modo l assegnazione dei bit stabilita inequivocabilmente per tutte le aree Area requisiti curva Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la
91. e Runtime indica il software di runtime operabile nei pannelli operatore e WinCC flexible Runtime indica il prodotto per la visualizzazione da utilizzare su PC standard o Panel PC In contesti di validit generale si utilizza la designazione WinCC flexible La designazione della versione p es WinCC flexible 2008 viene sempre utilizzata se necessaria una differenziazione da un altra versione Il seguente estratto di testo previsto per facilitare la comprensione dei testi contenuti nel manuale Tipo di rappresentazione Campo di validit Aggiunta di pagine e Definizioni che ricorrono nell interfaccia utente p es nomi di finestre di dialogo schede pulsanti comandi di menu e Introduzioni necessarie p es valori limite valori di variabili e Indicazioni di percorsi File gt Modifica Sequenze di controllo p es comandi di menu comandi di menu di scelta rapida lt F1 gt lt Alt gt lt P gt Comandi da tastiera Osservare inoltre le avvertenze evidenziate nel modo seguente Nota Le note contengono informazioni importanti sul prodotto sul relativo uso o su parti specifiche della documentazione a cui necessario prestare una particolare attenzione HMI SIMATIC SIMATIC HMI SIMATIC ProTool SIMATIC WinCC SIMATIC WinCC flexible Le rimanenti sigle possono essere marchi il cui utilizzo tramite terzi pu violare i diritti dei titolari
92. gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 24 N Funzione Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal contr
93. il modulo Web per la richiesta di supporto http www siemens com automation support request Ulteriori informazioni sul nostro Technical Support si trovano in Internet sotto http www siemens com automation service WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 7 Prefazione Service amp Support in Internet Oltre alla nostra offerta di documentazione vi offriamo online in Internet tutto il nostro know how sotto http www siemens com automation service amp support L potete trovare e La Newsletter che vi fornisce le informazioni pi attuali sui prodotti e documenti che vi servono attraverso la nostra funzione di ricerca in Service amp Support e Un Forum nel quale utenti e specialisti di tutto il mondo si scambiano le loro rispettive esperienze e vostro partner di riferimento locale per Automation amp Drives e Informazioni su assistenza in loco riparazioni parti di ricambio Molto altro ancora si trova sotto Service WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 8 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice del contenuto Prefazione iviiialiaizizoo na aiar 1 Operazioni con collegamenti i 1 1 Nozioni dibase luillcluieia elia 1 1 1 Nozioni di base relative alla comunicazione 15 1 1 2 Principio della COMUNICAZIONE cui Ra rit 1 2 Elementi e impostazioni di base i 18
94. in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione GE Fanuc Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati
95. indica il corretto completamento dell importazione dei set di dati Segnalazione di risposta che indica l interruzione dell importazione dei set di dati in seguito ad un errore Accertarsi che la struttura dei set di dati nel percorso di archiviazione e l attuale struttura della ricetta nel pannello operatore siano identiche 290056 Il valore nella riga colonna indicata non stato letto scritto correttamente L azione viene interrotta Controllare la riga colonna indicata 290057 Le variabili della ricetta indicata sono state commutate dal modo di funzionamento Offline in Online Ogni modifica di una variabile di questa ricetta verr d ora in poi trasferita nel controllore 290058 Le variabili della ricetta indicata sono state commutate dal modo di funzionamento Online in Offline Le modifiche alle variabili di questa ricetta non verranno pi trasferite immediatamente nel controllore Esse dovranno essere trasferite esplicitamente nel controllore all occorrenza mediante un trasferimento di set di dati 290059 Segnalazione di risposta che indica il corretto salvataggio del set di dati indicato 290060 Segnalazione di risposta che indica la corretta cancellazione del set di dati dalla memoria 290061 Segnalazione di risposta che indica l interruzione della cancellazione dei set di dati in seguito ad un errore 376 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manua
96. la progettazione di variabili e puntatori area Denominazione Area Tipo di dati Coil 0x Bit Discrete Output 16 Bit Group Discrete Input 1x Bit 16 Bit Group Input Register 3x Bit Int Int Holding Register 4x Bit 1 Output Int Int Double Double Float ASCII Extended Memory 6x Bit 9 Disponibile solo nella CPU TSX Quantum Int Int Double Double Float ASCII 1 Per gli accessi in scrittura per il tipo di dati Bit nelle aree 4x e 6x dopo la modifica del bit indicato l intera parola viene riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit della parola Pertanto il controllore pu accedere alla parola indicata in sola lettura La modalit di conteggio dei bit normalmente utilizzata nei controllori delle serie 984 Compact e Quantum 16 LSB 1 MSB viene utilizzata solo nell editor Variabili se stato selezionato il tipo di dati Bit Vale l assegnazione delle posizioni dei bit di seguito riportata Byte sinistro Byte destro Conteggio nelle variabili 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Per l immissione di numeri di bit in altre parti di WinCC flexible ad es segnalazioni digitali indicazione LED funzione di sistema ImpostaBitNellaVariabile liste grafiche vale l assegnazione dei bit di WinCC flexible 0 LSB 15 MSB Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte de
97. motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione Impostare il valore pi alto possibile per la velocit di trasmissione Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili delle aree DM I O HR AR und LR e solo per i tipi di dati DEC e DEC 312 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron Pagine Curve 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Muitilink Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Durante la progettazione prestare attenzione a progettare brevi cicli di acquisizione solo per quegli oggetti che devono essere davvero aggiornati rapidamente In questo modo si riducono i tempi di aggiornamento Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostat
98. nel controllore 5 3 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Mitsubishi tramite Protocol 4 fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo Mitsubishi Protocol 4 nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 213 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 5 3 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato Protocollo 4 Mitsubishi Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia pos
99. nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 293 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 4 2 Procedura 294 Sequenza 1 creazione di variabili o array La creazione di variabili o array avviene nell editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente m Sensore di temperatura M3 Modicon Reference HoldngRegister v 4x 40001 mE e Definire il nome delle variabili o dell array e Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Per i controllori Modicon sono supportati i tipi di dati di seguito elencati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalaz
100. nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 24 N Funzione Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle
101. o modulo di comunicazione ed il pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 1 Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 274 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Curve con trigger a bit Se viene impostato un bit di trigger nella variabile Requisiti curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Questa impostazione viene definita n
102. parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo 284 Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero
103. perch in quest apparecchiatura non possibile la registrazione per la diagnostica S7 Il servizio non viene supportato Rimedio 170001 La visualizzazione del buffer di diagnostica S7 non possibile perch disinserita la comunicazione con il controllore Commutare il controllore in modalit Online 170002 La visualizzazione del buffer di diagnostica S7 non possibile perch la lettura del buffer di diagnostica SZL stata interrotta in seguito ad un errore 170003 La visualizzazione di una segnalazione di diagnostica S7 non possibile E stato segnalato l errore interno 2 170004 La visualizzazione di una segnalazione di diagnostica S7 non possibile stato segnalato l errore interno avente la classe d errore 2 e il numero d errore 3 170007 La lettura del buffer di diagnostica S7 SZL non possibile perch stata interrotta con la classe errori interni 2 e il codice d errore 3 180000 Segnalazioni misc common contemporaneamente eseguite troppe azioni Non possono essere eseguite tutte le azioni alcune di essi non vengono considerate Numero Effetto cause Rimedio 180000 Una componente OCX ha ricevuto dei dati di Installare una componente pi nuova progettazione con un riferimento di versione che non viene supportato 180001 Il sistema sovraccarico perch sono state Sono disponibili parecchie possibilit di rimedio diverse
104. progetto che AvviaArchivioContinuo si tentato di avviare un e la funzione di sistema AvviaArchivioContinuo sia archivio continuo in un archivio che non stato stata progettata correttamente progettato come tale Non viene creato nessun e i parametri delle variabili siano correttamente archivio successivo alimentati al pannello operatore 80023 Si sta tentando di copiare su se stesso archivio Controllare nel progetto che L archivio non viene copiato e sia stata correttamente progettata la funzione di sistema CopiaArchivio e iparametri delle variabili siano correttamente alimentati al pannello operatore 80024 Nella progettazione per la funzione di sistema Modificate all occorrenza nella vostra progettazione la CopiaArchivio predisposta la modalit di non funzione di sistema Copia archivio Prima di accettare nessuna copia nel caso in cui l archivio richiamare la funzione di sistema si raccomanda di destinatario contenga gi dei dati parametro cancellare l archivio destinatario Modo L archivio non viene copiato 80025 Avete annullato l azione di copia Le voci scritte fino a questo momento rimangono comunque conservate La cancellazione dell archivio di destinazione se progettato non verr eseguita L annullamento viene documentato mediante una registrazione d errore RT_ERR alla fine dell archivio destinatario 80026 Al termine dell inizializzazione a tutti gli archivi verr trasmessa la relativa seg
105. puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 225 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Area dati Necessaria per Pannello Controllore operatore Numero di pagina Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Set di dati Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Data ora Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Data ora controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Coordinazione Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Versione utente Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Ordine di controllo Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 226 Manuale utente 07
106. rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha resettato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma del PLC Ordini di controllo 5 2 7 Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 210 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU WinCC flexible 20
107. s s 9 Ethernet s s USB s s S7Ethernet no no 1 Solo con l utilizzo di un cavo PC PPI tramite l interfaccia RS 485 2 Solo con l utilizzo di un cavo USB PPI 6ES7 901 3DB30 0XA0 tramite l interfaccia RS 485 3 Disponibile solo con TP 177B PN DP e OP 177B PN DP 4 Solo con l utilizzo di una CF Card Ethernet 5 Solo con l utilizzo di una scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 6 Dipende dal box di connessione utilizzato 7 Eccezione TP 177B 4 supporta l interfaccia S7Ethernet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 45 Operazioni con collegamenti 1 6 Conversione in caso di cambiamento del controllore 1 6 Conversione in caso di cambiamento del controllore Cambiamento del controllore L indirizzo viene cancellato in controllori o driver nei quali l acquisizione di indirizzi da altri controllori non si rivela utile p es in SIMOTION SIMATIC HMI HTTP Protocol oppure OPC Per tutti gli altri controllori si cerca di acquisire il tipo di dati preesistente In caso di riuscita viene effettuato il tentativo di acquisire l indirizzo Se l acquisizione non da esito vengono impiegati un indirizzo e un tipo di dati di default Se l acquisizione dell indirizzo non possibile viene impiegato l indirizzo di default Cambiamento di dispositivi della stessa gamma o cambiamento del tipo di CPU Anche in questo caso viene effettuato il tentativo di acquisire l indirizzo e il tipo di dati
108. salvate cancellazione memoria flash 270005 Buffer di segnalazione persistente danneggiato Le Se al prossimo riavvio si verificano nuovamente segnalazioni non possono essere ripristinate problemi rivolgersi al Customer Support cancellazione memoria flash 270006 Progetto modificato Le segnalazioni non possono Il progetto stato generato e trasferito nuovamente essere ripristinate dal buffer di segnalazione sul pannello operatore l errore non dovrebbe persistente verificarsi nuovamente al successivo avvio del pannello operatore 270007 Un problema di configurazione impedisce il ripristino Aggiornare il sistema operativo e trasferire p es DLL cancellato directory rinominata o simili nuovamente il progetto sul pannello operatore 280000 Segnalazioni DPHMI Collegamento cause e cavo interrotto e Il controllore non risponde difettoso ecc e Il collegamento avviene dall interfaccia sbagliata e Il sistema sovraccarico Numero Effetto cause Rimedio 280000 Il collegamento stato ristabilito perch stata eliminata la causa d interruzione 280001 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se e il cavo correttamente collegato e il controllore in ordine e viene utilizzata l interfaccia giusta Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi ripetutamente riavviare il sistema 372 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale ut
109. servizio dei componenti Allen Bradley DF1 Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 57 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 4 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore nec
110. stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che pu essere presente nel progetto una volta sola Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero viene assegnato progressivamente in WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in gruppi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 147 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nel passaggio 1 nella colonna Variabile trigger Nella casella di riepilogo sono riportate tutte le variabili con tipo di dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori GE Fanuc vale il tipo di conteggio di seguito descritto Tipo di conteggio dei bit
111. sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione LG GLOFA Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore
112. sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 7 3 3 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore
113. 0 KTP1000 Basic DP Basic PN IF1B IF1B IF1B Ethernet IF1B 11 IF1B 5 TP 177A TP177B TP 270 OP 177B 8 OP 270 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1B IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B IF1B TP1500 Basic PN Ethernet TP 277 8 OP 277 8 IF1B IF1B IF1B Ethernet 6 IF1B IF1B IF1B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato OP 73 OP77A OP77B8 TP170A8 TP 170B TP 177A TP177B8 TP270 TP2779 OP 170B OP 177B 8 OP270 OP 277 9 Protocollo SIMATIC Ethernet Ethernet Ethernet HMI HTTP fun a a a S a a rr sr rr Allen Bradley DF1 IF1B 10 IF1A IF1A 8 IF1A IF1B911 IF1B 811 IF1A IF1B 8 11 IF1B 89 IF1B 89 IF1B 9 IF1B 19 IF2 8 IF2 8 Allen Bradley IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 DH 485 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B IF2 8 IF2 8 Allen Bradley Ethernet Ethernet Ethernet IP GE Fanuc IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B IF2 8 IF2 8 LG GLOFA GM IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 9 IF1B 8 IF1B IF1B IF2 8 IF2 8 Mitsubishi FX IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B IF2 8 IF2 8 Mitsubishi P4
114. 0 L azione non stata eseguita Chiudere gli altri programmi non utilizzati Cancellare i file non pi utilizzati sul disco fisso 130001 L azione non stata eseguita Cancellare i file non pi utilizzati sul disco fisso 130002 L azione non stata eseguita Chiudere gli altri programmi non utilizzati Cancellare i file non pi utilizzati sul disco fisso 130003 Nessun supporto dati inserito Il procedimento Controllare per es se viene annullato e l accesso avviene sul supporto dati giusto e il supporto dati inserito 130004 Il supporto dati protetto in scrittura Il Controllare se l accesso avviene sul supporto dati procedimento viene annullato giusto Rimuovere eventualmente la protezione di scrittura 130005 Il file protetto in scrittura Il procedimento viene Controllare se l accesso avviene sul file giusto annullato Modificare all occorrenza gli attributi file 130006 Nessun accesso possibile file Il procedimento Controllare per es se viene annullato e l accesso avviene sul file giusto e ilfile esistente e un altra azione ostacola attualmente il contemporaneo accesso al file 130007 Il collegamento in rete interrotto Controllare il collegamento in rete ed eliminare la Non possibile alcun salvataggio o lettura dei set disfunzione di dati mediante il collegamento in rete 130008 La Storage Card non esistente Inserire la Storage Card Non possibile alcun salvataggio o lettura dei set di dati dalla Storage
115. 00 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Possibili problemi 182 Se il trasferimento di set di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante fun
116. 01 L utente registrato non possiede sufficienti diritti In questo caso sar necessario registrarsi nel d accesso per eseguire le funzioni protette sistema come utente con un sufficiente diritto d accesso 260002 Questa segnalazione viene trasmessa all attivazione della funzione di sistema IdentificaCambioUtente 260003 L utente si registrato nel sistema 260004 Il nuovo nome dell utente inserito nella vista utente Selezionare un altro nome utente perch i nomi degli gi esistente nell amministrazione utenti utenti devono essere univoci all interno della gestione utenti 260005 L inserimento viene cancellato Digitare un nome utente pi breve 260006 L inserimento viene cancellato Digitare una password pi corta ovvero pi lunga 260007 Il tempo di disconnessione immesso fuori Immettere un valore compreso tra 0 e 60 minuti per il dall intervallo valido da 0 a 60 minuti tempo di disconnessione Il valore immesso viene rifiutato e rimane valido il valore originario 260008 Si tentato di leggere un file PTProRun pwl creato con ProTool V 6 0 in WinCC flexible La lettura stata annullata per incompatibilit del formato 260009 Si cercato di cancellare un utente Admin o PLC Qualora sia necessario cancellare un utente p es User Questi due utenti sono parte fissa della se stato raggiunto il numero massimo di utenti gestione utenti e non possono essere cancellati cancellare un altro utente 26001
117. 08 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore 2 Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette 3 Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di de
118. 1 RS 232 per Modicon 301 6 5 1 3 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per Modicon i 302 6 5 1 4 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per Modicon 3 7 Comunicazione con i controllori Omron 7 1 Comunicazione con Omron Hostlink Multilink i 305 7 1 1 Partner di comunicazione OMron i 305 7 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore OMron 306 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 13 Indice del contenuto 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Multilink ii k 7 2 1 Presupposti per la comunicazione nonesis iniii a a a a aaa aa k 7 2 2 Installazione del driver di comunicazione rn nnnsttn nnnm nsere nenne me i 7 2 3 Progettazione del tipo di controllore e protocollo nnn k 7 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo rn tnnsntntrtn nennst ttnn nnns eenn ene 309 7 2 5 Tipi di dati ammessi OMFON errer dir aiir Ai E ANE 310 7 2 6 Ottimizzazione della progettazione iii 312 7 3 Aree di datl applicatiVii irene iaia aa x 7 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva rnnr nent tEn ns nrnr tnnt nnns ee nene g 7 3 2 Indicazione a LED ian iii k 7 3 3 P ntatore areari de edn EE E E Al ciale 316 7 3 3 1 Informazioni generali sul puntat
119. 1 2 1 Editor collegamenti iii ie ine 18 1 2 2 Parametri relativi ai collegamenti 20 1 2 3 Puntatori area per collegamenti 7 1 3 Progettazione del collegamento usziaia nica diodi 1 4 Accoppiamento protoGolll cszss rie IRA TARA aada aa 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato nennen nn nennen 26 1 5 1 Protocolli supportati dall apparecchiatura tr reeeeettnntnsttttnn nennt tnnn nn nsn nnn nn nenene 1 5 2 Rapporto di dipendenza tra interfacce e pannelli operatore renser nn nenene ne B 1 5 3 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e puntatori area 1 5 4 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e segnalazioni nsen 1 5 5 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e tasti diretti neee eenr tnne nernr rennene 1 5 6 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore ed interfacce per il trasferimento dell proge li cernerent EET ERER EAEE 1 6 Conversione in caso di cambiamento del controllore nn nnnsserennnnseerernnr nn 2 Comunicazione con controllori Allen BradleYy ii 2 1 Comunicazione con Allen Bradley iii 2 1 1 Comunicazione tra pannello operatore e controllore Allen Bradley 47 2 1 2 Partner di comunicazione per protocollo DF1 e DH485 Allen Bradley 2 1 3 Partner di comunicazio
120. 155 3 5 4 Cavo di collegamento PP4 RS 232 per GE Fanuc ui 3 5 5 Cavo di collegamento PP5 RS 232 per GE Fanuc ui 3 5 6 Cavo di collegamento PP6 RS 232 per GE Fanuc ui 3 5 7 Cavo di collegamento MP1 RS 422 per GE Fanuc ui 3 5 8 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per GE Fanuc 4 Comunicazione con i controllori LG i 4 1 Comunicazione con LG GLOFA GM 161 4 1 1 Partner della comunicazione LG GLOFA nnne en nenene 4 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore LG GLOFA 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM 4 2 1 Presupposti per la comunicazione iii 163 4 2 2 Installazione del driver di comunicazione mnn 4 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo 164 4 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo nnmnnn nnnen nenne nn 4 2 5 Tipi di dati ammessi LG GLOFA i 166 4 2 6 Ottimizzazione della progettazione aniani niaan ANNAN AR RA ANA KANNAN ANNEANNE AEA 4 3 Afeedidati applicativi i s smsni a a aa a a aea a a a Naa 4 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva ii 4 3 2 Indicazione a LED 170 4 3 3 Puntatore anea pioli a E E labiale isola 171 4 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area LG GLOFA GM ii 4 3 3 2 Puntatore area Numero pagina
121. 2 La password immessa nella finestra di dialogo necessario connettersi nuovamente al sistema Modifica password e la conferma non combaciano La password non viene modificata L utente attuale viene disconnesso Immettere quindi due password identiche per modificare la password WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 369 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 260013 La password immessa nella finestra di dialogo necessario connettersi nuovamente al sistema Modifica password gi in uso e quindi non Immettere quindi una nuova password che non sia valida ancora stata utilizzata La password non viene modificata L utente attuale viene disconnesso 260014 Sono stati effettuati tre tentativi consecutivi di possibile connettersi al sistema con la password connettersi con una password errata corretta L assegnazione ai gruppi pu essere L utente viene bloccato e assegnato al gruppo Nr 0 modificata solo da un amministratore 260023 La password inserita non corrisponde alle direttive di Inserire una password che contenga almeno un sicurezza necessarie numero 260024 La password inserita non corrisponde alle direttive di Inserire una password che sia costituita da almeno sicurezza necessarie un carattere 260025 La password inserita non corrisponde alle direttive di Inserire una password c
122. 20004 Non stato possibile leggere gli stati di segnale Controllare la coerenza tra la progettazione necessari dal controllore Gli operandi disturbati non dell apparecchiatura di visualizzazione e nel possono essere rilevati programma del controllore caricato 320005 La progettazione contiene parti ProAgent non sono Per il funzionamento della progettazione occorre installate Non possibile eseguire una diagnostica di installare il pacchetto opzionale ProAgent ProAgent 320006 State cercando di eseguire una funzione non Controllare il tipo dell unit scelta possibile in questa costellazione 320007 Nelle reti non sono stati trovati alcuni operatori che Commutare la pagina dettagliata nel modo di hanno provocato la disfunzione rappresentazione AWL e controllare lo stato degli ProAgent non pu visualizzare alcuni operatori operandi e degli operandi di esclusione disturbati 320008 dati di diagnostica salvati nella progettazione non Trasferire il progetto di nuovo sul pannello operatore sono sincronizzati con quelli del controllore ProAgent pu visualizzare soltanto le unit di diagnostica 320009 dati di diagnostica salvati nella progettazione non Trasferire il progetto di nuovo sul pannello operatore sono completamente sincronizzati con quelli del controllore Le pagine di diagnostica possono essere controllate normalmente ProAgent eventualmente non pu visualizzare tutti i testi di diagnostica 320010 testi di diagnosti
123. 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Impiego Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pa
124. 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 GAV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime su Panel PC da COM1 a COMA 10 WinCC flexible Runtime su PC da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della configurazione Ethernet da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della configurazione Ethernet da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA 19 Ethernet da COM1 a COMA 10 da COM1 a COMA 10 da COM1 a COMA 10 da COM1 a COMA 10 da COM1 a COMA 10 Ethernet da COM1 a COMA 19 non supportato solo con SIMATIC S7 200 solo MP 270B solo con adattatore RS 232 TTY 6ES5 734 1BD20 opzionale dipende dal box di connessione utilizzato solo con convertitore RS 422 RS 232 6AV6 671 8XE00 0AX0 opzionale non omologato per TP 177B DP OP 177B DP sui pannelli operatore deve essere installato WinCC flexible Runtime Per la comunicazion
125. 3 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In
126. 32 a 15 poli si deve utilizzare il cavo 6XV1440 2K _ _ _ e per RS 232 a 9 poli il cavo 1747 CP3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Cavi di connessione Interfaccia del pannello Per il collegamento con Per il collegamento Per il collegamento HMI utilizzata PLC5x con SLC5 03 con Micro Logix SLC5 04 SLC5 05 RS 232 a 15 poli 6XV1440 2L___ 6XV1440 2K ___ PP1 RS 232 ML RS 232 a 9 poli Cavo Allen Bradley Cavo Allen Bradley Cavo Allen Bradley 1784 CP10 1747 CP3 1761 CBL PM02 RS 422 a 9 poli 6XV1440 2V ___ woy Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore pu essere individuata consultando il manuale di quest ultimo Per i collegamenti ai terminali del cavo consultare la sezione Cavi di collegamento per Allen Bradley Protocollo DF1 con accoppiamento a pi punti tramite modulo KF2 su LAN DH Tramite l utilizzo di un modulo d interfaccia di protocollo KF2 possibile l accoppiamento a controllori in LAN DH Data Highway Plus Local Area Network PLC5x PLC5 11 excluso PLCS5x SLC5 04 Channel 1 8 Pin Mini Din o 3 Pin Phoenix Channel 1B 8 Pin Mini Din Channel 1A 3 Pin Phoenix RS232 RS422 15 9 Pin Sub D DF1 RS232 2
127. 5 Pin Sub D DH Data Highway Plus Cavi di connessione Interfaccia del pannello Per il collegamento al HMI utilizzata modulo di interfaccia KF2 RS 232 a 15 poli 6XV1440 2L _ _ _ e adattatore a 25 poli femmina femmina RS 232 a 9 poli Cavo Allen Bradley 1784 CP10 e adattatore 25 poli femmina femmina RS 422 a 9 poli 6XV1440 2V _ _ _ e adattatore a 25 poli femmina femmina 5 Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 51 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Per il collegamento del cavo dai controllori al bus di dati DH consultare la documentazione Allen Bradley L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore pu essere individuata consultando il manuale di quest ultimo Per i collegamenti ai terminali del cavo consultare la sezione Cavi di collegamento per Allen Bradley Protocollo DF1 con accoppiamento a pi punti tramite modulo KF3 su LAN DH485 52 SLC500 SLC5 01 SLC5 03 SLC5 04 SLC5 02 SLC5 03 SLC5 05 Micro Logix Channel 0 1 8 Pin Mini DIN RS 232 15 9 Pin Sub D Channel 1 8 Pin RJ45 Channel 0 9 Pin Sub D DF1 RS 232 25 Pin Sub D 8 Pin AMP SDL 9 Pin Sub D DH485 RS 485 1 Nel Micro Logix ML1500 LRP possibile utilizzare anche il canale 1 Sub D a 9 poli Cavi di connessione
128. 7 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo An Numero di bit le 1a parola n parola 4 e e A A A Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore sc
129. 7 214 263 309 Ordine di controllo Trasferimento dei dati 97 142 184 238 290 Ottimizzazione della progettazione 2 Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM 167 Mitsubishi PG 209 Mitsubishi Protocol 4 Modicon Omron Hostlink Multilink P Pannello operatore nante era zi ce 211 220 267 2 Messa in SEA 266 273 838 fo 61 6 80 151 194 210 219 390 54 64 123 54 64 123 Protocollo disponibile 26 Puntatori area disponibili p11 220 p67 del 273 556 etto a ma accoppiabile Parametri Editor Collegamenti 20 Parametri di protocollo Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 6 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM 164 Mitsubishi PG 206 Mitsubishi Protocol 4 Modicon Omron Hostlink Multilink 809 Parametri di rete Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 65 GE Fanuc Modicon 263 Parametri dipendenti dal controllore Allen Bradley DF1 54 Allen Bradley DH485 Allen Bradley Ethernet IP LG GLOFA GM Mitsubishi Protocol 4 Modicon 263 Omron Hostlink Multilink Parametri dipendenti dal dispositivo Allen Bradley DF1 54 Allen Bradley DH485 64 64 Allen se gia IP 1 GE Fanuc 123 LG GLOFA S Mitsubishi PG 10 Mitsubishi 62 pes 4 214 Modicon Omron EE L Partner di comunicazione 15 Allen Bradley GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi Electric 203 Modicon Omron Hostlink Multilink 805 possibile ca
130. 8 IF1B 9 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 9 IF1B 5 8 IF1A IF1B 12 IF2 8 IF1B 58 Ethernet Ethernet Ethernet IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B 8 WinCC flexible Runtime su Panel PC MP 370 MP 377 8 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet OPC OPC IF1A IF1B 9 IF28 IF1B 811 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 89 Ethernet Ethernet IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 9 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1A IF1B 12 IF2 8 IF1B 58 Ethernet Ethernet IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1B IF1B 8 WinCC flexible Runtime su PC SIMATIC S7 PPI 1 SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC 36 MPI PROFIBUS DP MPI PROFIBUS DP MPI PROFIBUS DP Ethernet da COM1 a COM4 10 MPI PROFIBUS DP da COM1 a COM4 10 MPI PROFIBUS DP Ethernet Ethernet Scheda PROFIBUS DP ad es Scheda PROFIBUS DP ad es Scheda PROFIBUS DP ad es Ethernet da COM1 a COM4 a seconda della configurazione Scheda PROFIBUS DP ad es da COM1 a COM4 a seconda della configurazione Scheda PROFIBUS DP ad es Ethernet Ethernet CP5611 CP5611 CP5611 CP5611 CP5611 WinCC flexible
131. 80 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 229 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 5 Funzione Impiego Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lu Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 230 Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato
132. 84A 984B e 984X Compact Quantum Momentum Premium Micro e Server Alla voce server possibile impostare l indirizzo IP o il nome host del controllore e Port Alla voce Port possibile impostare la porta utilizzata per il collegamento TCP IP La porta utilizzata dai controllori Modicon la 502 e Indirizzo slave remoto Solo se si utilizza un Bridge impostare alla voce Indirizzo slave remoto l indirizzo slave del controllore remoto Se non si utilizza un Bridge lasciare il valore di default 255 oppure 0 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 269 Comunicazione con i controllori Modicon 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus 6 3 5 Tipi di dati ammessi Modbus TCP IP Tipi di dati ammessi 270 Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Area per CPU Area per CPU 984 Denominazione Premium Micro Compact Quantum Tipo di dati Momentum Coil M 1 0x Bit Discrete Output 16 Bit Group Discrete Input l non realizzato da 1x Bit Premium Micro 16 Bit Group Input Register IW non realizzato 3x Bit da Premium Micro Int Int Holding Register MW 4x Bit 2 Output Int Int Double Double Float ASCII Extended Memory 6x Bit 2 Disponibile solo con CPU Int Int Quantum Momentum D
133. 91 1CA01 3ADO 303 Comunicazione con i controllori Modicon 6 5 Cavi di collegamento per Modicon Modbus WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 304 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron r 7 1 Comunicazione con Omron Hostlink Multilink 7 1 1 Partner di comunicazione Omron Introduzione Nella presente sezione descritta la comunicazione tra pannello operatore e controllore OMRON delle serie SYSMAC C SYSMAC CV SYSMAC CS1 SYSMAC alpha e CP In questi controllori l accoppiamento avviene mediante il protocollo proprio del controllore SYSMAC Way Protocollo Hostlink Multilink Tipi di comunicazione approvati L accoppiamento di un pannello operatore a una CPU OMRON delle serie OMRON SYSMAC C non CQM CPU11 21 SYSMAC CV SYSMAC CS1 e SYSMAC alpha con protocollo Hostlink Multilink tramite interfaccia RS232 collaudato e approvato da Siemens AG Mediante un adattatore di comunicazione possibile realizzare l accoppiamento a pi punti di un massimo di 4 controllori OMRON in un circuito RS422 a quattro fili multidrop Nota Il pannello operatore pu funzionare solo come master WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 305 Comunicazione con i controllori Omron 7 1 Comunicazione con Omron HostlinkMuitilink 7 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore Omron Principio di funzionamento della comunicazi
134. A 8 IF1B 9 box di connessione IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1A 8 IF1B 8 12 box di connessione Ethernet IF1A 8 IF1B box di connessione IF1B 9 Mobile Panel 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN Ethernet Wireless Ethernet Wireless OPC Ethernet Wireless 33 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Basic Panels SIMATIC S7 PPI SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique Pannelli OP 73 OP77A OP77B SIMATIC S7 PPI IF1B IF1B SIMATIC S7 MPI IF1B IF1B SIMATIC S7 IF1B IF1B PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP 34 KTP400 Basic PN Ethernet IF1B IF1B IF1B IF1A IF1B IF1A IF1B IF1B KTP600 Basic DP IF1B IF1B IF1B IF1B 19 TP 170A IF1B IF1B IF1B IF1A IF1A IF1B KTP600 Basic PN Ethernet TP 170B OP 170B IF1B IF1B IF1B Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B KTP100
135. ATIC HMI HTTP e Ethernet HTTP HTTPS SIMOTION e MPI e PROFIBUS DP e TCP IP Ethernet OPC e DCOM Allen Bradley Serie PLC SLC500 SLC501 SLC502 SLC503 SLC504 SLC505 MicroLogix e PLC5 11 PLC5 20 PLC5 30 PLC5 40 PLC5 60 PLC5 80 e DF1 2 e DH tramite modulo KF2 3 e DH485 tramite modulo KF3 4 e DH485 Serie PLC ControlLogix 5500 con 1756 ENBT e CompactLogix 5300 1769 L32E e 1769 L35E e Ethernet GE Fanuc Automation Serie PLC 90 30 90 70 VersaMax Micro e SNP LG Industrial Systems Lucky Goldstar IMO Serie PLC GLOFA GM GM4 GM6 e GM7 Serie G4 G6 e G7 e Dedicated communication Mitsubishi Electric Serie PLC MELSEC FX e MELSEC FX0 e FX Mitsubishi PG Mitsubishi Electric Serie PLC MELSEC FX0 FX1n FX2n AnA Ann AnS AnU QnA e QnAS e Protocollo 4 OMRON Serie PLC SYSMAC C SYSMAC CV SYSMAC CS1 SYSMAC alpha CJ e CP e Hostlink Multilink SYSMAC Way Modicon Serie PLC Modicon 984 TSX Quantum e TSX Compact Schneider Automation e Modbus RTU PLC serie Quantum Momentum Premium e Micro PLC serie Compact e 984 tramite Ethernet Bridge e Modbus TCP IP Ethernet Telemecanique Serie PLC TSX 7 con P47 411 TSX 7 con P47 67 87 107 420 TSX 7 con P47 67 87 107 425 modulo TSX SCM 21 6 con le CPU TSX 7 citate TSX 17 con modulo SCG 1161 TSX 37 Micro TSX 57 Premium e Uni Telway D Non possibile nell accoppiamen
136. Aree di dati applicativi Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello o
137. Bit Word Registro dati Integer R Word Ulnt Int DWord Dint Real BCD 4 BCD 8 Stato S SA SB SC Bit Word Program Registers P Word Ulnt Int DWord Dint Real solo CPU 90 70 BCD 4 BCD 8 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc Nota Vale per il tipo di dati Program Registers la password per l accesso ai Program Registers operando P P_TASK L utente non pu modificare questa password che fissata nel driver Per l accesso ai Program Registers la password contenuta nel protocollo Per questo motivo il progetto LM 90 quando vi si accede deve avere il nome P_TASK Rappresentazione in WinCC La rappresentazione dei tipi di dati corrisponde alla rappresentazione in WinCC Particolarit dell accoppiamento con GE Fanuc SNP puntatori area possono essere creati solo con gli operandi R e M Come variabili trigger per le segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili degli operandi R e M Le variabili sono ammesse solo per i tipi di dati Int e Word Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci ammesso creare variabili array solo dalle variabili degli operandi R e M e dei tipi di dati Int e Word 3 2 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e t
138. Bus Se in rete si trova pi di un master sar necessario attivare questo master A tal fine necessario evitare di modificare altre impostazioni perch in caso contrario non saranno da escludere dei disturbi del bus 140011 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il collegamento e se l utente di variabili perch la comunicazione stata interrotta comunicazione collegato 140012 Si verificato un problema di inizializzazione p Riavviare il pannello operatore es se WinCC flexible runtime stato chiuso nel Oppure Task Manager avviare prima WinCC flexible runtime e poi altri Oppure programmi un altro programma p es STEP 7 gi attivo con altri parametri di bus e i driver non possono essere avviati con i nuovi parametri p es baudrate 140013 Il cavo MPI non correttamente collegato con la Controllare i collegamenti conseguenza di alimentazione elettrica mancante 140014 Indirizzo progettato sul Bus gi occupato Modificare l indirizzo del pannello operatore nella progettazione all interno del controllore 140015 Baudrate sbagliato Correggere i parametri sbagliati Oppure Parametro bus sbagliato per esempio HSA Oppure Indirizzo OP gt HSA oppure vettore Interrupt sbagliato l Interrupt non raggiunge il driver 140016 L Interrupt impostato non viene supportato Modificare il numero dell Interrupt dall hardware 140017 L Interrupt impostato viene utilizzato da un al
139. Byte sinistro Byte destro Nei controllori 16 98 1 GE Fanuc In WinCC flexible 15 8 7 0 progettare Segnalazioni analogiche 3 3 4 4 Procedura 148 Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento HA Segnalazioni digitali Temperatura motore troppa elevata 1 i a m Generale Riconoscimento D Propriet Riconoscimento Riconoscimento controllore Riconoscimento HMI F Pi informativo Variabile Sensore di temperatu x Variabile lt Nessuna variabile gt x rocesso m Trigger Bit 1 4 Bit 4 Eventi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi
140. C Channel 0 8 Pin Mini DIN SLC5 03 SLC5 04 SLC5 05 Micro Logix SLC500 SLC5 01 SLC5 02 SLC5 03 Micro Logix 1 Nel Micro Logix ML1500 LRP possibile utilizzare anche il canale 1 Sub D a 9 poli WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 59 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Cavi di connessione Interfaccia del pannello Collegamento con Micro Logix SLC500 SLC5 01 HMI utilizzata SLC5 03 SLC5 04 SLC5 02 SLC5 03 SLC5 05 Micro Logix Per RS 232 a 15 poli 6XV1440 2K ___ PP1 RS 232 Micro Logix Per RS 232 a 9 poli Cavo Allen Bradley Cavo Allen Bradley 1747 CP3 1761 CBL PM02 Per RS 485 a 9 poli PP4 RS 485 AIC Per i collegamenti ai terminali del cavo consultare la sezione Cavi di collegamento per Allen Bradley Accoppiamento a pi punti con protocollo DH485 SLC500 SLC5 01 SLC5 03 SLC5 04 SLC5 02 SLC5 03 SLC5 05 Micro Logix PLC PLC Channel 0 Channel 0 9 Pi 8 Pi DH485 RS 232 RS 485 9 Pin Sub D 8 Pin Mini DIN 16 Pin Phoenix L DH485 LAN RS 485 1 Nel Micro Logix ML1500 LRP possibile utilizzare anche il canale 1 Sub D a 9 poli WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 60 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori Allen Bradley
141. CA01 3ADO 163 Comunicazione con i controllori LG 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM 4 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore 4 2 4 Per l accoppiamento con un controllore LG IMO tramite Dedicated communication fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo LG GLOFA GM nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere Il programma LG Cnet Frame Editor CnetEdit exe consente di impostare e verificare i parametri di controllo per il modulo Cnet Le impostazioni del modulo Cnet vengono attivate solo dopo il ripristino della tensione parametri per GM6 CPU B e GM7 si impostano con GMWIN Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato LG GLOFA GM Ora
142. Card 130009 La directory indicata non si trova sulla Storage Inserire la Storage Card Card file memorizzati in questa directory dopo il disinserimento del pannello operatore non verranno pi salvati 130010 La profondit di annidamento max pu essere Controllare la progettazione raggiunta p es richiamando all interno di uno script tramite la modifica del valore un nuovo script e all interno di quest ultimo sempre tramite modifica del valore un altro script e cos via La funzionalit progettata non viene offerta WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 357 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 140000 Segnalazioni Collegamento chns7 Collegamento Dispositivo variabili perch i dati di progettazione sono erronei seguenti parametri non possono essere registrati nel data base di registrazione 0 errore generale 1 versione sbagliata 2 il profilo non pu essere registrato nel data base di registrazione 3 il tipo Subnet non pu essere registrato nel data base di registrazione 4 Target Rotation Time non pu essere registrato nel base di registrazione 5 indirizzo superiore HSA erroneo Numero Effetto cause Rimedio 140000 Il collegamento online al controllore stato stabilito senza errori 140001 Il collegamento online al controllore stato interrotto 140003 Non avviene alcun aggi
143. Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 131 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 3 3 3 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore ar
144. Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus Rappresentazione di Signed Il segnaposto rappresenta i tipi di dati Signed Int e Signed Double Particolarit dell accoppiamento con protocollo TCP IP Modbus puntatori area possono essere creati solo nella area 4x o MW e 6x Come variabili trigger per segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili dell area 4x o MW e 6x e solo per i tipi di dati Int e Int Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci ammesso creare variabili array solo dalle variabili dell area 4x o MW e 6x e dei tipi di dati Int e Int Se un progetto Modbus RTU esistente viene trasferito su protocollo Modbus TCP IP pu accadere che la sequenza di caratteri della stringa sia differente 6 3 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto ind
145. Contenitore CD TxD RxD RxD TxD DTR GND SG DSR RTS CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 igo Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 5 Cavo di collegamento MP1 RS 485 per LG IMO Cavo a pi punti 1 Pannello operatore LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Morsettiere Bloccaggio a vite P in PLC P in PLC P in PLC P in PLC RDA RDB SDA SDB S G A potenziale F G libero Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 2 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 200 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 6 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per LG IMO Cavo a pi punti 2 Pannello operatore LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Morsettiera a 6 poli Bloccaggio a vite P in PLC i P in PLC P in PLC RDA RDB SDA SDB S G A potenziale G EG libero Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazio
146. DO Appendice 8 3 Glossario 8 3 Glossario Area Area riservata in testi progettati oppure fissi per l uscita e oppure l inserimento di valori Campo di emissione Campo per la visualizzazione di un valore reale Computer di progettazione Termine collettivo per unit di programmazione e PC sui quali creare le progettazioni Durata di visualizzazione Tempo di arrivo fino al tempo di partenza di una segnalazione Elenco di riepilogo Campo per l impostazione del valore di un parametro selezione di uno dei valori preimpostati Entrata di una segnalazione Momento in cui una segnalazione viene ritirata dal controllo oppure dal pannello operatore Funzionamento normale Modo di funzionamento del pannello operatore nel quale poter visualizzare le segnalazioni e comandare le pagine Funzione di visualizzazione Funzione che provoca un cambiamento del contenuto sul display ad esempio visualizzazione di un livello di segnalazione buffer delle segnalazioni di servizio visualizzazione della pagina Hardcopy Uscita del contenuto del display su una stampante collegata Livello della pagina Livello di elaborazione del pannello operatore nel quale poter contemplare e comandare le pagine WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 383 Appendice 8 3 Glossario Livello di segnalazione Livello di comando del pannello operatore nel quale vengono visualizzate le segnal
147. Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 3 3 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Impiego pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in
148. Disco driver viene visualizzata la finestra di dialogo Installazione da disco floppy Selezionare il pulsante Trova Selezionare il file fwDH485 inf dalla directory Common Files Siemens FWDH485 e confermare con OK 10 Confermare il messaggio DH485 non ha superato il testing del programma Windows Logo 11 Completare l installazione del driver e riavviare il sistema Pannello di controllo SIMATIC HMI DH485 DH485 Protocol Driver Configuration Il pannello di controllo SIMATIC HMI DH485 DH485 Protocol Driver Configuration viene installato automaticamente durante l installazione di WinCC flexible Runtime Con il pannello di controllo possibile configurare l interfaccia per l accoppiamento tra DH485 e PC nel sistema operativo e Definire l attivazione automatica del driver DH485 all avvio di Windows XP e La scheda Stato consente di visualizzare la versione del driver e di controllare lo stato di quest ultimo Il pannello di controllo si trova nelle impostazioni di sistema con il nome SIMATIC HMI DH485 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 62 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Utilizzo del protocollo DH485 in ambiente Windows Vista Per utilizzare l accoppiamento DH485 in ambiente Windows Vista installare il driver per il protocollo DH485 1 Aprire Esplora risorse 2
149. FIBUS DP SIMATIC S7 no no no no s no s 9 s s PROFINET SIMATIC S5 no no s s s no no s no AS511 SIMATIC S5 no no s no s no s s s PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 no no s s s no s s s NITP SIMATIC 500 505 no no s no s no s s s PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC no no no no no no s s s HMI HTTP OPC no no no no no no no no no SIMOTION no no no no s no s s s Allen Bradley DF1 no s 19 s 9 s 9 s s 19 s 7 9 10 s s 7910 Allen Bradley no no s 9 s 9 s no s 9 s s 79 DH 485 Allen Bradley no no no no no no s 9 7 no s 7 Ethernet IP GE Fanuc no no s 9 s 9 s no s n9 s s n9 LG GLOFA GM no no s 9 s 9 s no s n9 s s D9 Mitsubishi FX no no s 9 s 9 s no s D9 s s D9 Mitsubishi P4 no no s 9 s 9 s no s 79 s s n9 Modicon no s 5 s 9 s 9 s s 5 s 979 s s 5 7 9 Modbus RTU Modicon no no no no no no s 7 s s Modbus TCP IP Omron no no s 9 s 9 s no s 79 s s 79 Telemecanique no no s 9 s 9 s no s n9 s s 79 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 29 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Multi Panel MP 1779 MP 270B MP 277 9 MP 370 MP377 9 SIMATIC S7 PPI 1 s s s s s SIMATIC S7 MPI s s s s s SIMATIC S7 PROFIBUS DP s s s
150. Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 145 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 4 2 Procedura 146 Sequenza 1 creazione di variabili o array La creazione di variabili o array avviene nel editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente Collegamenti Sensore di temperatura M3 GE Fanuc mM e Definire il nome delle variabili o dell array e Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Per i controllori GE Fanuc Automation sono supportati i tipi di dati di seguito elencati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche Serie 90 30 90 70 e VersaMax Int Word Byte Int Ulnt Word Micro Dint DWord Bit Real e Inserire un indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnal
151. MP1 RS 485 per LG IMO ne 200 4 5 6 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per LG IMO nnne ne y Comunicazione con i controllori Mitsubishi ii 5 1 Comunicazione con Mitsubishi MELSEC nanen tnnn rannent 5 1 1 Partner di comunicazione Mitsubishi MELSEC i 5 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore Mitsubishi 7 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG ii 205 5 2 1 Presupposti per la comunicazione ttti ts ttet ttttt ttet rttr Ennn EEE En ESSEE EnEn nnn nE Ennan nenne 205 5 2 2 Installazione del driver di comunicazione ii 206 5 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo ne 206 5 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo nn nsrttnnnnsnnrttnnn rnrn eent ene 206 5 2 5 Tipi di dati ammessi Mitsubishi PG ennet 208 5 2 6 Ottimizzazione della progettazione iii 209 5 2 7 Messa in funzione dei componenti i 2 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 iii 212 5 3 1 Presupposti per la comunicazione tnnt tettttnnnnestnn nannan rtnn naene nee 212 5 3 2 Installazione del driver di comunicazione iii 213 5 3 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo 213 5 3 4 Progettazione dei parametri di protocollo
152. Nome variabile numero bit Elementi della struttura Variabile controllore Variabile di struttura Elemento di struttura Variabile di programma Nome del programma Variabile di struttura Elemento di struttura Nota Gli indirizzamenti di bit non sono ammessi per i tipi di dati Bool Real e String e comportano errori di indirizzamento Descrizione della sintassi Di seguito sintetizzata una descrizione della sintassi Nome programma Nome variabile x y Z Nome variabile x y z Numero bit e La presenza di indica che l espressione opzionale e pu essere presente o meno e La presenza di indica che l espressione opzionale e pu presentarsi un numero qualsiasi di volte Il numero di caratteri di un indirizzo non pu superare il limite massimo di 128 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 75 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Tipi d indirizzamento per Allen Bradley E IP C Logix Arrays Elementi array Un array una struttura di dati che contiene un certo numero di dati dello stesso tipo In WinCC flexible si possono generare solo array monodimensionali Inserire nella colonna dell indirizzo dell editor delle variabili il nome dell array indicando eventualmente un elemento iniziale La lunghezza viene determinata tramite il campo di input degli elementi array nell edi
153. P 1 Cavo PP1 o cavo PP2 verso l adattatore HE693SNP232A 2 Cavo MP1 cavo a pi punti Interfaccia RS 422 Master Slave Slave RS422 RS422 1 Cavo MP2 cavo a pi punti Per le interfacce da utilizzare consultare la documentazione del controllore e il manuale del prodotto Nota Vale solo per Mobile Panel 170 Affinch il Mobile Panel 170 comunichi senza problemi con GE Fanuc tramite RS422 sono necessarie le resistenze contenute nel cavo a pi punti MP2 Poich nel Mobile Panel 170 i segnali 5V e GND necessari a questo scopo non sono presenti si consiglia l impiego di un adattatore indicato per il cavo a pi punti MP1 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 121 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc Cavi Per il collegamento del pannello operatore al controllore sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Interfaccia del Controllore GE Fanuc pannello eperatore a Sub D Western RJ45 Sub D dell adattatore a 9 poli a 6 poli a 8 poli a 15 poli RS 232 a 9 poli PP1 PP3 PP5 _ RS 232 a 15 poli PP2 PP4 PP6 _ RS 232 con cavo per _ _ _ MP1 l adattatore RS 422 a 9 poli _ _ MP2 L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore indicata nel manuale del prodotto Per la configurazione dei collegamenti dei cavi consultare la sezione Cavi di collegamento
154. S L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 290 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpost
155. SIEMENS SIMATIC HMI WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente Il presente manuale parte integrante del pacchetto di documentazione con il numero di ordinazione 6AV6691 1CA01 3ADO 07 2008 A5E01067304 02 Prefazione li Operazioni con collegamenti Comunicazione con controllori Allen Bradle N Comunicazione con controllori GE Fanuc Comunicazione con i controllori LG A Comunicazione con i controllori Mitsubishi Ql Comunicazione con i controllori Modicon O Comunicazione con i controllori Omron gt KS D gt O O D 00 Istruzioni di sicurezza Questo manuale contiene delle norme di sicurezza che devono essere rispettate per salvaguardare l incolumit personale e per evitare danni materiali Le indicazioni da rispettare per garantire la sicurezza personale sono evidenziate da un simbolo a forma di triangolo mentre quelle per evitare danni materiali non sono precedute dal triangolo Gli avvisi di pericolo sono rappresentati come segue e segnalano in ordine descrescente i diversi livelli di rischio NPERICOLO questo simbolo indica che la mancata osservanza delle opportune misure di sicurezza provoca la morte o gravi lesioni fisiche NAVVERTENZA il simbolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza pu causare la morte o gravi lesioni fisiche NCAUTELA con il triangolo di pericolo indica che la mancata
156. SNP232A 153 PP1 per protocollo 4 Mitsubishi PP2 per Allen Bradley PP2 per protocollo 4 Mitsubishi PP3 per protocollo 4 Mitsubishi PP4 per protocollo 4 Mitsubishi PPS per protocollo 4 Mitsubishi 254 Collegamento GE Fanuc LG GLOFA GM 163 Mitsubishi PG 205 Mitsubishi Protocol 4 Modicon 261 268 Omron Hostlink Multilink Comando in vista ricetta Trasferimento dei dati 99 144 186 240 292 Comunicazione Ethernet mediante puntatori area mediante variabili Configurazione dei collegamenti 6XV1440 2L 6XV1440 2P per protocollo PG Mitsubishi 248 6XV1440 2R per protocollo PG Mitsubishi 249 6XV1440 2UE32 per protocollo PG Mitsubishi 6XV1440 1K 300 6XV1440 2K 108 6XV1440 2V 111 6XV1440 2X _ _ _ 340 Cavo a pi punti 1 200 Cavo a pi punti 1 MP TP PC Cavo a pi punti 2 Cavo a pi punti 2 RS422 MP TP PC Cavo a pi punti MP1 159 Cavo a pi punti MP8 160 Cavo Allen Bradley 1747 CP3 Cavo Allen Bradley 1761 CBL PM02 Cavo Allen Bradley 1784 CP10 Cavo di collegamento PPI Cavo di collegamento PP2 Cavo di collegamento PP3 116 Cavo di collegamento PPA 388 Cavo di collegamento PPS con connettore RJ45 Cavo di collegamento PP6 con connettore RJ45 Cavo punto a punto 1 Cavo punto a punto 2 Cavo punto a punto 4 199 Cavo punto a punto PP1 per Omron 341 Cavo punto a punto PP2 per Omron 342 MP1 per protocollo 4 Mitsubishi 255 MP2 per protocollo 4 Mitsubishi 256
157. Selezionare la voce Propriet dal menu di scelta rapida di Computer Nota Per le operazioni successive occorrono i diritti di amministratore Fare clic su Gestione dispositivi Con sul lato sinistro aprire la categorizzazione Porte COM amp LPT Fare clic su Aggiorna driver nel menu di scelta rapida Porta di comunicazione COM1 Si apre una nuova finestra di dialogo 6 Rispondere alla domanda con Cerca il software del driver nel computer 7 Selezionare Scegli manualmente da un elenco di driver di dispositivo nel computer 8 Fare clic su Disco driver indicare il percorso C Program Files Common Files Siemens FWDH485 quindi confermare i dati inseriti 9 Selezionare il file fwDH485 inf 10 Fare clic su Avanti 11 Confermare nella successiva segnalazione che si desidera comunque installare il driver 2 2 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Allen Bradley tramite protocollo DH485 fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti nella finestra del progetto del pannello operatore Nell area di lavoro colonna Driver di comunicazione selezionare il protocollo Allen Bradley DH485 La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti nella finestra del progetto del pannell
158. TP Avviene uno scambio di dati 366 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 230202 Il file WININET DLL ha individuato un errore Nella Dipendente dalla causa maggior parte dei casi questo errore si manifesta Nel caso in cui non fosse possibile stabilire il quando non possibile un collegamento con il server collegamento o nel caso in cui si verifica un Timeout o nei casi in cui il server respinga un collegamento gt pane ha e Controllare il collegamento in rete e la rete perch il client non si correttamente autorizzato stessa In un collegamento codificato mediante SSL la causa i TESI pu anche essere un certificato server non accettato Controllare linaniezo del server Il testo di errore riportato nella segnalazione fornisce Controllare se il WebServer funziona veramente una descrizione dettagliata sul computer di destinazione Questo testo viene visualizzato sempre nella lingua Nel caso di un autorizzazione erronea impostata in Windows in quanto viene fornito da e Il nome utente progettato e oppure la password Windows non coincidono con quelli dei server Provvedere Non avviene scambio di valori di processo affinch questi coincidano tra di loro La parte di segnalazione fornita dal Siema operativo In caso di certificati server non accettati Windows ad es Si
159. a Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione Impostare il valore pi alto possibile per la velocit di trasmissione Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo le variabili dell operando D e dei tipi di dati Word e Int WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 Pagine Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Curve Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel prog
160. a 290004 Questa segnalazione viene trasmessa quando la Osservare il campo valori del tipo di variabile segnalazione no 290001 viene attivata pi di cinque volte In questo caso non verr pi creata una segnalazione singola 290005 Questa segnalazione viene trasmessa quando la Controllare il campo valori oppure il tipo di variabile segnalazione no 290002 viene attivata pi di cinque volte In questo caso non verr pi creata una segnalazione singola 290006 Sono stati violati i valori limite progettati per le Osservare i valori limite progettati o attuali delle variabili per esempio in seguito all inserimento di un variabili valore 290007 Nella ricetta momentaneamente elaborata vi una Inserire la variabile della ricetta indicata nella differenza tra la struttura sorgente e la struttura struttura sorgente destinataria Alla struttura di destinazione viene assegnata la variabile di una ricetta supplementare che non disponibile nella struttura sorgente La variabile della ricetta indicata viene occupata con il suo valore di partenza 290008 Nella ricetta momentaneamente elaborata vi una Rimuovere dalla progettazione la variabile della differenza tra la struttura sorgente e la struttura ricetta indicata nella ricetta specificata destinataria Alla struttura sorgente viene assegnata la variabile di una ricetta supplementare che non disponibile nella struttura destinataria e che non pu pertanto essere assegnata Il va
161. a nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una d
162. a Nella scheda Puntatori area progettare i puntatori area dei collegamenti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 19 Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base 1 2 2 Introduzione Struttura 20 Parametri relativi ai collegamenti Nell editor Collegamenti parametrizzare sulla scheda Parametri le propriet di un collegamento tra pannello operatore e partner della comunicazione Sulla scheda Parametri vengono rappresentati schematicamente i partner della comunicazione Per impostare i parametri a seconda dell interfaccia utilizzata si utilizzano i campi Pannello operatore Rete e Controllore Parametri WinCC flexible RT Interfaccia me Pannello operatore Tipo Veloot 187500 v Indirizzo i Punto di acces S7ONLINE Unico master sul bus Profilo MPI Indirizzo massimo della stazione 31 Numero di master Station Rete Controllore v Indrizzo 2 Posto connettore 0 Telaio d montaggi o 1 E Operazione cidica parametri sono impostati per default Se si desidera modificare i parametri occorre fare attenzione alla coerenza in rete Per ulteriori informazioni relative ai parametri impostabili fare riferimento alle descrizioni dei protocolli supportati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base
163. a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255
164. a B Nota La schermatura del cavo non deve essere connessa alla custodia del pannello operatore Pannello operatore Allen Bradley AIC AIC Connettore 1 Connettore 2 n Connettore sub D a 9 poli Connettore Phoenix a 6 poli Bloccaggio a vite Contenitore Schermatura Data B Data B GND GND Data A Data A Cavo 5 x 0 14 mm schermato min lunghezza 1m max lunghezza complessiva bus 1500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 117 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 11 Cavo di collegamento MP1 RS 485 per Allen Bradley Cavo di collegamento MP1 Per il collegamento pannello operatore RS 485 Sub D a 9 pin DH485 LAN AIC AIC Per la progettazione del collegamento di rete necessario tenere conto di quanto segue e pannello operatore non deve essere collegato all inizio o alla fine della catena di collegamento LAN e Entrambe le estremit del bus devono essere terminate Vedere la documentazione Allen Bradley per l installazione della rete RS 485 p es Allen Bradley 1761 6 4 e Lunghezza del cavo per l intera rete DH485 max 1 220 m Nota La schermatura del cavo non deve essere connessa alla custodia del pannello operatore Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 n Connettore sub D a 9 poli Connettore Phoenix a 6 poli Bloccaggio a vite Contenitore Sche
165. a colonna Driver di comunicazione selezionato GE Fanuc SNP Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore GE Fanuc Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo A seconda dell interfaccia selezionata selezionato il tipo RS 232 o RS 422 Nota Se si utilizza l interfaccia IF1B necessario commutare anche i dati in ricezione RS 422 e il segnale RTS mediante 4 interruttori DIL sul retro del Multi Panel e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati Alla voce Bit dati sempre selezionato il valore 8 Bit e Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e Dispari e Bitdi stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 bit WinCC flexible 2008 Comunicazio
166. a con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni
167. a la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegamenti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 6 4 3 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 283 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i
168. a la tastiera a schermo Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 93 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comandoin vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione conte
169. a viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegamenti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 2 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La c
170. al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 8 7 0 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 319 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 7 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i da
171. almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegamenti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 3 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 135 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecu
172. ambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 260 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus Aree di dati applicativi Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus 6 2 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento Cavi Connettere il pannello operatore all interfaccia di programmazione della CPU RS 232 L accoppiamento del pannello operatore a Modicon generalmente limitato alla connessione fisica del pannello operatore stesso Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore Per la connessione del pann
173. annello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 172 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 4 3 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Impiego pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello
174. annello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 220 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 1 Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit Se viene impostato un bit di trigger nella variabile Requisiti curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trig
175. apida Scegliere Aggiungi collegamento dal menu di scelta rapida Viene creato e aperto nell area di lavoro un nuovo collegamento Struttura Ere Tenco NOS demand d Finestra dell ogetto J Barra dei menu La barra dei menu mostra tutti i comandi per l impiego di WinCC flexible Le combinazioni di tasti possibili vengono visualizzate accanto a un comando di menu 18 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base Barre degli strumenti Le barre degli strumenti contengono i pulsanti utilizzati pi frequentemente Mediante il menu Visualizza gt Barre degli strumenti le barre degli strumenti disponibili vengono visualizzate o nascoste Il pulsante H di una barra degli strumenti consente di visualizzare o nascondere i singoli pulsanti della barra degli strumenti stessa Area di lavoro Nell area di lavoro sono visualizzati tutti i collegamenti in una tabella Nelle celle della tabella selezionare il driver di comunicazione e modificare le propriet dei collegamenti Con un clic sul titolo di una colonna si ordina la tabella secondo le voci contenute in tale colonna Scheda Parametri Nella scheda Parametri parametrizzare le impostazioni del driver di comunicazione selezionato nella tabella Scegliere le impostazioni relative al pannello operatore alla rete e al controllore Scheda Puntatore are
176. ard Tutte le voci del clipboard vengono cancellate Ricollegare di nuovo gli archivi 80017 Le voci in arrivo superano la grandezza del buffer intermedio Ci pu essere per esempio causato in seguito a parecchie azioni copiatura contemporanee Tutti gli ordini di copia nel buffer intermedio vengono cancellati Terminare il procedimento di copia 80019 Il collegamento tra tutti gli archivi e WinCC flexible stato interrotto p es dopo l esecuzione della funzione di sistema ChiudiTuttiGliArchivi Le voci vengono salvate negli appunti e saranno scritte negli archivi al successivo collegamento Non esiste un collegamento con la destinazione e ad esempio pu avvenire un cambio del supporto dati 352 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 80020 stato superato il massimo numero di funzioni di Attendere finch sono terminate le funzioni di copia in copiatura contemporaneamente in corso La copia corso e riavviare di nuovo l ultima azione di copia non viene eseguita 80021 Si sta tentando di cancellare un archivio ancora Attendere finch terminata la funzione di copia in occupato con una azione di copia La cancellazione corso e riavviare di nuovo l ultima azione non viene eseguita 80022 Mediante la funzione di sistema Controllare nel
177. are su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 291 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il segnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta
178. ariabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nel passaggio 1 nella colonna Variabile trigger Nella casella di riepilogo sono riportate tutte le variabili con tipo di dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori LG GLOFA vale il tipo di conteggio di seguito descritto Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Nei controllori 15 8 7 0 LG GLOFA In WinCC flexible 15 8 7 0 possibile progettare Segnalazioni analogiche Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 190 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Procedura Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazion
179. ariabili trigger per le segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili in File Type N O I S e B Le variabili sono ammesse solo per i tipi di dati Int e Ulnt In WinCC flexible le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Pertanto le variabili array possono essere generate solo da variabili del File Type N O I OY e B e tipi di dati Int e Ulnt Nota I moduli d ingresso uscita con 8 o 16 porte occupano un intera parola nel controllore moduli d ingresso uscita con 24 o 32 porte occupano due parole Se nel pannello operatore non sono disponibili bit configurati il pannello stesso non restituisce alcuna segnalazione di errore Durante la progettazione prestare attenzione al fatto che nei moduli d ingresso uscita con 8 o 24 porte vengono occupati solo i bit che sono anche assegnati a una porta Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento 56 I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori sostanziali per i tempi di aggiornamento effettivamente raggiungibili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione pi il tempo di trasferimento pi il tempo di elaborazione Per raggiungere tempi di aggiornamento ottimali attenersi durante la progettazione a quanto indicato di seguito e Le singole aree d
180. arra del menu il comando Aggiungi gt Nuovo oggetto nel progetto gt Collegamento Si apre l editor Collegamenti con un nuovo collegamento Modificare il collegamento come descritto nei punti da 2 a 7 Con drag amp drop possibile trascinare i collegamenti esistenti dal pannello operatore_1 alla biblioteca del pannello operatore_2 direttamente o con una fase intermedia Nella finestra dei risultati verranno fornite le seguenti informazioni L interfaccia utilizzata per il collegamento stata adattata al pannello operatore Quindi per questo collegamento stato effettuato un cambio di dispositivo In questo caso non si verifica se il pannello operatore_2 supporta o meno il driver di comunicazione utilizzato Aprendo l editor Collegamenti nel pannello operatore_2 i collegamenti vengono controllati Le immissioni errate vengono contrassegnate in arancione stato creato un nuovo collegamento parametri del collegamento sono stati progettati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 23 Operazioni con collegamenti 1 4 Accoppiamento e protocolli 1 4 Accoppiamento e protocolli Funzione del pannello operatore Scambio di dati Il pannello operatore consente di leggere rappresentare salvare e registrare segnalazioni e variabili Dal pannello operatore inoltre possibile intervenire nel processo NCAUTELA Comunicazione tramite Ethernet Nella comunicazione basata su Et
181. array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione SILE di guasto Riconoscimento Pannello operatore PLC f Tf I I jl Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 150 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 4 Messa in funzione dei componenti 3 4 Messa
182. artella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 91 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Ordini di controllo Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal contro
183. asferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione 4 Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente Inuna finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio Connessione di controllore e pannello operatore 1 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 267 Comunicazione con i controllori Modicon 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus 6 3
184. ati INT L offset d indirizzamento visualizzato durante la progettazione viene sottratto nel telegramma a livello di protocollo Ad es nel registro Holding 4x l offset 40001 In questo caso l indirizzo progettato 40006 diventa nel telegramma l indirizzo 5 Nei vari controllori non Modicon la conversione degli indirizzi trasferiti nel telegramma ad es 5 nelle aree di indirizzi specifiche del controllore avviene in modo differenziato Entro 500 ms atteso un telegramma di risposta senza ExceptionCode Per le varie aree dati vengono utilizzati i codici funzione di seguito elencati Codici funzione in lettura Area di indirizzi 01 ReadCoilStatus 0x DIGITAL_OUT 02 ReadlnputStatus 1x DIGITAL_IN 03 ReadHoldingRegisters 4x USERDATA 04 ReadInputRegisters 3x ANALOG IN 20 14Hex ReadGeneralReference 6x EXTENDEDMEMORY Non in tutte le CPU WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Modicon 6 1 Comunicazione con Modicon Modbus Codici funzione in scrittura Area di indirizzi 06 PresetSingleRegister 4x USERDATA Single 16 10Hex PresetMultipleRegisters 4x USERDATA Multiple 05 ForceSingelCoil 0x DIGITAL_OUT con BIT 15 OFHex ForceMultipleCoils 0x DIGITAL_OUT con 16 BIT GROUP 21 15Hex WriteGeneralReference 6x EXTENDEDMEMORY Non in tutte le CPU Tipi di comunicazione omologa
185. ati devono essere il pi piccole possibile e grandi quanto necessario e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e La scelta di cicli di acquisizione troppo ridotti pregiudica inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione circa 1 secondo e Creare le variabili di una segnalazione o una pagina senza lacune in un area dati e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per il baudrate velocit WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni di bit utilizzare array e agganciare ciascuna delle singole segnalazioni a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili dei
186. azione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore e Selezionare gli elementi array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controlloriGE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Procedura Le segnalazioni si suddividono in e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente Segnalazioni digitali lt Nessun grup x Segnalazioni di diagnost Avvisi Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa
187. azione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione Omron Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei
188. azione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore 2 Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette 3 Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione 4 Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si conclude con successo al termine appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio Connessione di controllore e pannello operatore 1 Collegare il controllore CPU o modulo di comunicazione ed il p
189. azione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione aria di guasto _ Riconoscimento Pannello operatore PLC f mm Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc I segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 193 Comunicazione con i controllori LG 4 4 Messa in funzione dei componenti 4 4 Messa in funzione dei componenti 4 4 1 Messa in servizio dei componenti moduli di comunicazione Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 194 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modali
190. azione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 343 Comunicazione con i controllori Omron 7 5 Cavi di collegamento per Omron Hostlink Muitilink 7 5 5 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per Omron Cavo a pi punti 2 RS422 MP TP PC gt PLC_ Pannello operatore Connettore sub D a 9 poli TxD TxD RxD RxD Cavo 5 x 0 14 mm2 schermato lunghezza max 500 m 344 Omron Connettore sub D a 9 poli o collegamento a vite a 6 poli RDB RDA TDB TDA RDB RDA TDB TDA RDB RDA TDB TDA RDB RDA TDB TDA WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Introduzione Le segnalazioni trasmesse dal sistema forniscono informazioni sulle condizioni interne del pannello operatore e del controllo Nel seguito disponibile una panoramica indicante i casi in cui viene trasmessa una segnalazione del sistema e i possibili rimedi per l eliminazione del guasto Per i singoli pannelli operatore rilevante a seconda della dotazione funzionale di ciascun dispositivo una parte delle segnalazioni di sistema descritte Nota Le segnalazioni di sistema vengono visualizzate solo se stata progettata una finestra segnalazioni Le segnalazioni del sistema vengono trasmesse nella lingua attualmente impostata nel pannello operatore Parametri delle segnalazioni di sistema Le segnalazioni di sistema possono contenere param
191. azioni attivate Memoria flash Memoria programmabile che pu essere rapidamente cancellata e successivamente di nuovo scritta Messa a protocollo delle segnalazioni Stampa delle segnalazioni di disfunzione e di servizio parallelamente all uscita sul display Modo di transizione Modo di funzionamento del pannello operatore Comprende il funzionamento normale e consente inoltre la comunicazione tra il computer di progettazione e il controllo attraverso la seconda interfaccia del pannello operatore Questo modo di funzionamento possibile soltanto dopo che avvenuto un accoppiamento al controllo attraverso il protocollo AS511 Ordine di controllo Attivazione di una funzione attraverso il controllo Pagina Forma di rappresentazione di dati di processo logici connessi che possono essere visualizzati insieme nel pannello operatore oppure singolarmente modificati Progettazione Definizione di impostazioni base specifiche all impianto segnalazioni e pagine con l ausilio del software di progettazione ProTool Puntatore area richiesto per consentire uno scambio di dati tra il pannello operatore e il controllo Questi contiene indicazioni sulla posizione e la dimensione dei campi di dati nel controllo Segnalazione del sistema Informa su condizioni interne nel pannello operatore e nel controllo Segnalazione di guasto Informa su condizioni di funzionamento particolarmente urgenti pertanto deve essere confermata W
192. bishi Protocol 4 Modicon 262 Omron Hostlink Multilink sincrono Trasferimento dei dati 95 1139 181 235 287 TastoDiretto Dipendenza dal dispositivo Tipo di dati ammesso Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM 166 Mitsubishi PG 208 Mitsubishi Protocol 4 Modicon 264 Omron Hostlink Multilink Training center Trasferimento Trasferimento curva 82 169 274 Trasferimento dei dati Avvio tramite funzione progettata 97 141 1183 237 289 5 n in vista ricetta 99 144 1186 240 292 3 Con sincronizzazione 95 Ordine di controllo 97 ossibile causa dell errore Puntatore area 84 129 h71 224 277 Puntatore area Coordinazioni 89 134 230 282 Puntatore area Numero pagina 87 131 173 227 Puntatore area Data ora 88 132 174 228 280 Puntatore bzo Data ora controllore 88 h33 h75 281 3 bed B23 area ID del progetto 90 h35 h77 231 2 Puntatore area Ordine di controllo 91 135 hz7 231 283 322 a area Set di dati 93 1138 180 234 286 3 A sincronizzazione 94 1138 180 234 286 3 Trasferimento del progetto Pannello operatore 58 69 151 211 267 96 140 182 236 288 N Q9 N O O N 391 Indice analitico U Uffici commerciali 7 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 392 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO
193. bit di Riconosc I segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 337 Comunicazione con i controllori Omron 7 4 Messa in funzione dei componenti 7 4 Messa in funzione dei componenti 7 4 1 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 338 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni dell
194. ca salvati nella progettazione non Trasferire il progetto di nuovo sul pannello operatore sono sincronizzati con quelli di STEP7 dati visualizzati da ProAgent non sono attuali 320011 Non esiste nessuna unit con il rispettivo numero DB Controllare i parametri della funzione e FB SelezioneUnit e quelli nel progetto delle unit La funzione non pu essere eseguita selezionate 320012 Il dialogo CondizioneSequenza non viene pi Utilizzare per il proprio progetto la pagina della supportato catena dei passi ZP_STEP dal corrispondente progetto standard In luogo della funzione Panoramica_comando catena passi richiamare la funzione AttivaPagina con ZP_STEP come nome della pagina 320014 Il controllore selezionato non pu essere valutato per Controllare il parametro della funzione di sistema ProAgent La segnalazione di servizio progettata per la funzione di sistema Valutazione_segnalazione_di guasto non stata trovata Valutazione_segnalazione_di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 379 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 330000 Segnalazioni GUI Numero Effetto cause Rimedio 330022 Sul pannello operatore ci sono troppi dialoghi aperti Non chiudere dialoghi utili sul pannello operatore 330026 La password non sar pi valida dopo i giorni indicati Inserire una nuova password 350000 Segnalazioni GUI
195. cazione e il nome del server quello giusto CLSID dello stesso E se e il nome del computer quello giusto I valori non possono essere letti o scritti i gt S e il server registrato 160012 Non stabilito alcun collegamento con il server Controllare per es se perch non pu essere rilevata l identificazione e il nome del server quello giusto CES dello stesso DE e il nome del computer quello giusto I valori non possono essere letti o scritti j g e il server registrato Nota per utenti esperti interpretate il valore di HRESULT 160013 Il server specificato stato avviato come server Configurare il server come server OutProc oppure come server locale 360 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 160014 Effetto cause Su un PC MP possibile avviare soltanto un progetto server OPC Nel tentativo di avviare un secondo progetto viene visualizzato un rispettivo messaggio di errore Il secondo progetto non possiede alcuna funzionalit di un server OPC e dall esterno non pu essere trovato come un server OPC Rimedio Per questo motivo si raccomanda di non avviare sul computer due progetti aventi la funzionalit di un server OPC 170000 Segnalazioni Finestra di dialogo S7 Numero 170000 Effetto cause Le segnalazioni di diagnostica S7 non vengono visualizzate
196. ccorre osservare che il nome della variabile nel campo dell indirizzo di WinCC flexible deve coincidere con il nome della variabile nel controllore Accertarsi che i tipi di dati delle variabili in WinCC flexible coincidano con i tipi di dati nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 74 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Nota Non possibile indirizzare direttamente variabili di moduli specifici ad es per i dati di moduli di ingresso e di uscita Utilizzare invece nel controllore una variabile alias Esempio Local 3 0 Data non indirizzabile in WinCC flexible Se nel controllore per Local 3 O viene definito l alias MyOut con WinCC flexible possibile indirizzare tramite MyOut Data Sintassi per l indirizzamento Regole di scrittura per indirizzamenti Nelle tabelle seguenti sono definite le modalit di scrittura per le singole possibilit d indirizzamento con E IP C Logix Accesso ad array tipi di dati base ed elementi di struttura Tipi di dati Tipi di dati base Tipo Indirizzo Variabile controllore Nome della variabile Variabile di programma Nome programma Nome variabile Arrays Variabile controllore Variabile array Variabile di programma Nome del programma variabile array Bit Variabile controllore Nome variabile Numero bit Variabile di programma Nome programma
197. ce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 276 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 3 Puntatore area 6 4 3 1 Informazioni generali sui puntatori area Modicon Modbus Introduzione puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdi dati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 277 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati a
198. cia RS 232 Accoppiamento a pi punti di un pannello operatore Master Modbus con un massimo di 4 controllori il pannello operatore deve essere connesso con un Modbus Plus Bridge oppure con una CPU Modicon 984 o TSX Quantum configurata come Modbus Plus Bridge Gli altri controllori si devono collegare al primo tramite la connessione Modbus Plus I controllori sono raggiungibili al proprio indirizzo tramite la funzionalit Bridge del primo controllore Nota Non possibile integrare il pannello operatore in una rete Modbus poich il pannello operatore stesso Master Modbus Integrazione del pannello operatore in una rete Modbus Plus tramite Modbus Plus Bridge tipo BM85 000 comunicazione punto a punto logica del pannello operatore con un Modbus 984 o TSX Quantum Integrazione del pannello operatore in una rete Modbus Plus tramite la funzione Bridge del Modicon 984 o TSX Quantum comunicazione punto a punto logica del pannello operatore con un dispositivo di regolazione L accoppiamento del pannello operatore a controllori di altri produttori dotati di interfaccia Modbus non collaudato e quindi non abilitato Se ciononostante si utilizzassero altri controllori osservare le seguenti avvertenze Questo driver opera solo con variabili con il tipo di conteggio dei bit normalmente utilizzato per i controllori Modicon da sinistra bit1 bit pi significativo a destra bit16 bit meno significativo nel tipo di d
199. ciclo di acquisizione non pertanto necessaria Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 87 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 3 3 Funzione 2 3 3 4 Funzione 88 Puntatore area Data ora Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro By
200. controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dati nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 238 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel s
201. controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 2 Cavo di collegamento 6XV1440 2L RS 232 per Allen Bradley 6XV1440 2L ___ Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 Per il collegamento pannello operatore Sub D a 15 poli PLC5x KF2 KF3 Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 25 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Custodia in metallo V 24 Custodia in metallo V 24 m Contenitore si LA E 4 La gt DCD D l o Eoi o DSR gt to Li l l DTR lt lt i RD 3 i TxD lt L I I I gt TxD 4 I RxD gt I I I I GND 12 GND I l I l I I I l I se tI RTS lt I li I I I ne ci CTS D 1 I Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati nessun collegamento al pin PE Cavo 5 x 0 14 mm schermato max lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 109 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 3 Cavo di collegamento 1784 CP10 RS 232 per Allen Bradley Cavo Allen Bradley 1784 CP10 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 9 poli PLC5x KF2 KF3 Per il collegamento a KF2 e KF3 necessario anche un adattatore Gender Changer da 25 poli femmina femmina Pannello operatore Allen Bradley
202. correnza 70025 Durante l esecuzione della funzione del sistema stato superato il campo valori delle variabili Il calcolo della funzione del sistema non viene eseguito Controllare la modalit di calcolo desiderata e correggerla all occorrenza 70026 Nella memoria interna delle pagine non sono memorizzate altre pagine Non possibile un ulteriore selezione di pagine 70027 stato avviato un backup del sistema file RAM 70028 70029 Il salvataggio del sistema file RAM terminato I file della RAM sono stati copiati protetti da cancellazione nella memoria Flash Al prossimo riavvio questi file salvati vengono ricopiati nel sistema file RAM Il backup del sistema file RAM non riuscito Il sistema file RAM non stato salvato Controllare le impostazioni nella finestra di dialogo Control Panel gt OP e salvare successivamente il sistema file RAM mediante il pulsante di comando Save Files nella scheda Persistent Storage 70030 parametri progettati per la funzione del sistema sono errati Il collegamento con il nuovo controllore non stato stabilito Confrontare i parametri progettati nella funzione di sistema con i parametri progettati nel controllore e correggerli all occorrenza 70031 Il controllore progettato nella funzione di sistema non un controllo del tipo S7 Il collegamento con il nuovo controllore non stato stabilito Confrontare il parametro pr
203. ddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 7 3 3 Puntatore area 7 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area Omron Hostlink Multilink Introduzione 316 puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdi dati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Funzioni supportate dal pannello operat
204. del controllore L accoppiamento tra il pannello operatore e il controllore Mitsubishi Electric si limita sostanzialmente alla definizione dei parametri dell interfaccia e dell indirizzo bus Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore Per il collegamento del pannello operatore al controllore sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Interfaccia del Controllore Mitsubishi Electric tramite protocollo PG pannello operatore o Serie FX Sub D a 25 poli FXO Mini DIN a 8 poli dell adattatore RS 232 a 9 poli Mitsubishi SC 08 Mitsubishi SC 07 RS 232 a 15 poli Adattatore 6XV1440 2UE32 Adattatore 6XV1440 2UE32 e e cavo Mitsubishi SC 08 1 cavo Mitsubishi SC 07 1 RS 422 a 9 poli 6XV1440 2R___ 6XV1440 2P___ codice di lunghezza vedi catalogo ST 80 1 Poich i controllori Mitsubishi comunicano per default tramite RS 422 necessario utilizzare il cavo di programmazione SC 07 o SC 08 con adattamento integrato RS 422 RS 232 per il collegamento di un pannello operatore tramite RS 232 Nota Vale solo per RS 232 Lunghezza del cavo limitata a 0 32 m L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore indicata nel manuale di quest ultimo Per la configurazione dei collegamenti dei cavi consultare la sezione Cavi di collegamento per Mitsubishi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 205 Comunicazio
205. di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 240 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 5 4 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfun
206. di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Zog Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 2 3 3 6 Funzione Utilizzo 90 Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo Puntatore area Versione utente All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenz
207. di comunicazione tramite gli Special Register D8120 e D8121 Nei moduli dell interfaccia delle serie A e Q i parametri di comunicazione vengono impostati tramite interruttori Nel modulo A1SJ471UC24 R2 il numero della stazione sempre 0 Selezionare le impostazioni computer link dedicated protocol Protocol format 4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 215 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 5 3 5 Tipi di dati ammessi 216 Tipi di dati ammessi Mitsubishi Protocol 4 Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Denominazione Operando Tipo di dati Uscita Y Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Ingresso X Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Merker M Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Link Merker B Bit blocco di 4 bit blocco di 8 bit blocco di 12 bit blocco di 16 bit blocco di 20 bit blocco di 24 bit blocco di 28 bit blocco di 32 bit Timer T WORD Contatore C Word DWord Registro
208. di dati applicativi 24 N Funzione Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente
209. di dati e riavviare successivamente il sistema 80009 Il procedimento di copia stato concluso con esito positivo 80010 Poich non stato correttamente indicato il percorso di archiviazione in WinCC flexible ci ha la conseguenza di una permanente perdita di funzionalit In questo caso si raccomanda di progettare di nuovo il percorso di archiviazione per il rispettivo archivio e di riavviare successivamente il sistema qualora fosse richiesta la massima funzionalit 80012 Le registrazioni negli archivi vengono salvate in un buffer Se i valori devono essere registrati pi rapidamente nel buffer di quanto possono essere scritti fisicamente ad esempio sul disco fisso non da escludere un sovraccarico con la conseguenza di interrompere la registrazione In questo caso si raccomanda di archiviare meno valori Oppure Aumentare il ciclo di archiviazione 80013 Lo stato di sovraccarico terminato L archiviazione adesso registra di nuovo tutti i valori 80014 Per due volte consecutive stata attivata la stessa azione Poich gi attivata la funzione di ricopiatura questa azione non viene eseguita l altra volta 80015 Questa segnalazione di sistema viene impiegata per segnalare all utente eventuali errori DOS o nel data base 80016 Gli archivi sono separati mediante la funzione di sistema ChiudiTuttiArchivi e le voci in arrivo superano la grandezza del clipbo
210. di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione E di guasto m Riconoscimento Pannello operatore PLC i dna Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 299 Comunicazione con i controllori Modicon 6 5 Cavi di collegamento per Modicon Modbus 6 5 Cavi di collegamento per Modicon Modbus 6 5 1 Cavi di collegamento per protocollo RTU Modbus 6 5 1 1 Cavo di collegamento 6XV1440 1K RS 232 per Modicon Codice di ordinazione 6XV1440 1K Pannello operatore Modicon Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo con pin 1 Custodia in metallo V 24 Custodia in metallo V 24 Contenitore Schermatura GND TxD VAVAZA Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 3 7 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 300 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 5 Cavi di collegamento per Modicon Modbus 6 5 1 2 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Modicon Cavo punto a punto 1 PLC gt PC Pan
211. di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve
212. di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 47 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 1 Comunicazione con Allen Bradley 2 1 2 Partner di comunicazione per protocollo DF1 e DH485 Allen Bradley Introduzione In questo paragrafo descritta la comunicazione tra il pannello operatore ed un controllore Allen Bradley di uno dei seguenti modelli SLC500 SLC501 SLC502 SLC503 SLC504 SLC505 di seguito denominato SLC PLC5 MicroLogix In tali controllori l accoppiamento avviene mediante protocolli propri del controllore DF1 Accoppiamento punto a punto DH con modulo KF2 e DF1 Accoppiamento a pi punti DH485 Accoppiamento a pi punti DH485 con modulo KF3 e DF1 Accoppiamento a pi punti Controllori accoppiabili Per i controllori Allen Bradley di seguito menzionati sono disponibili i driver di comunicazione elencati DF1 DF1 DF1 DF1 DH485 DH485 Controllore punto a punto a a pi punti a pi punti punto a a pi punti punto punto con modulo KF2 con modulo KF3 punto su DH LAN su DH485 LAN RS 232 RS 422 RS 232 RS 422 RS 232 RS 232 RS 485 SLC500 X X X SLC501 X X X SLC502 X X X SLC503 X X X X SLC504 X X X X X SLC505 X X X X MicroLog
213. e Adattatore HE693SNP232A GE Fanuc Connettore 1 Stecker 2 Connettore femmina sub D a 15 poli Connettore sub D a 15 poli Bloccaggio a vite 2 ae ri YI 5V POI RxD 11 gt RxD I I RxD 10 gt RxD I TxD 139 TxD l TxD 12 gt TxD K GND 195 GND RTS 149 RTS RTS 6 D RTS CTS 15 3 CTS CTS 8 CTS 5V RxD RxD TxD TxD GND RTS RTS CTS CTS 5V RxD RxD TxD TxD GND RTS RTS CTS CTS 5V RxD RxD TxD TxD GND RTS RTS CTS CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 300 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 159 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 8 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per GE Fanuc Cavo a pi punti MP8 160 Ulteriori controllori vengono collegati come con il cavo MP7 Pannello operatore Connettore 1 Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro TxD TxD RxD RxD 5V GND Connettore sub D a 15 poli Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro RxD RxD TxD TxD GND RTS RTS CTS CTS Inserimento resistenza terminale Vi AV R 120 Ohm p es costruzione 0207 Schermo ampiamente
214. e parte integrante della documentazione di WinCC flexible Lo scopo del manuale utente Comunicazione WinCC flexible mostrare e quali protocolli di comunicazione sono utilizzabili nella comunicazione tra un pannello operatore SIEMENS e un controllore e quali pannelli operatore SIEMENS vengono presi in considerazione per la comunicazione e quali controllori sono collegabili ad un pannello operatore SIEMENS selezionato e quali impostazioni sono necessarie nel programma del controllore durante il collegamento e e quali aree dati dell utente sono impostabili per la comunicazione A tale scopo il volume l installazione e la funzione delle aree dati dell utente sono rappresentati in singoli capitoli e i rispettivi puntatori sono descritti Il presente manuale destinato ai principianti agli utenti che operano una migrazione da un altro prodotto e ai creatori di progetti attivi nell ambito di progettazione messa in servizio e assistenza con WinCC flexible La guida integrata in WinCC flexible WinCC flexible Information System contiene informazioni dettagliate Nell Information System sono disponibili in formato elettronico istruzioni esempi e informazioni di riferimento Per la comprensione del manuale sono necessarie conoscenze generali nel settore della tecnologia di automazione Si presuppongono conoscenze inerenti l utilizzo di personal computer con sistema operativo Windows 2000 o Windows XP Per la progettazione dettag
215. e 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 6 4 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Impiego pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore
216. e complessive 13 13 13 13 13 13 Segnalazioni complessive 200 200 200 200 200 200 Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP 170A TP 170B TP 177A TP177B TP270 TP277 OP 170B OP 177B 0OP270 OP 277 Parole complessive 32 63 63 63 125 63 125 250 250 Segnalazioni complessive 500 1000 1000 1000 2000 1000 2000 4000 4000 Multi Panel MP 177 MP 270B MP 277 MP 370 MP 377 Parole complessive 125 250 250 250 250 Segnalazioni complessive 2000 4000 4000 4000 4000 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 41 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Parole complessive 250 Segnalazioni complessive 4000 1 Solo segnalazioni di servizio 1 5 5 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e tasti diretti Pannelli operatore HMI supportati La funzionalit dei tasti diretti pu essere utilizzata con i seguenti pannelli operatore HMI Panoramica Micro Panel OP 73micro TP 170micro TP 177micro Tasti diretti PROFIBUS DP no no no Tasti diretti PROFINET IO no no no Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 170 177 DP 177 PN 277 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN Tasti diretti PROFIBUS DP no s no s s Tasti diretti PROFINET IO no no s s s Basic Panels KTP400 KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic DP Basic PN Basic DP Basic PN Basic PN Tasti diretti PROFIBUS DP no n
217. e del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 186 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 4 4 3 4 1 Funzione 4 3 Aree di dati applicativi Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Riconoscimento Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappr
218. e destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 142 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento senza segnalazione in corso di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S
219. e di sistema ChiudiTuttiArchivi Modificare se necessario la progettazione 354 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 90000 Segnalazioni FDA 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 90024 Poich sul supporto di memoria dell archivio non vi Liberare spazio di memoria sul supporto inserendo un pi capacit di memoria libera non possibile supporto di memoria vuoto o salvando file di archivio protocollare azioni di comando L azione di sul server per mezzo della funzione EsportaArchivio comando non viene pertanto eseguita 90025 A causa di un errore nell archivio impossibile Verificare che il supporto di memoria sia inserito archiviare operazioni utente Per tale motivo correttamente l operazione utente non viene eseguita 90026 Impossibile protocollare azioni di comando poich Prima di altre azioni di comando necessario aprire gli l archivio chiuso L azione di comando non viene archivi per mezzo della funzione di sistema eseguita ApriTuttiArchivi Modificare se necessario la progettazione 90028 La password inserita non corretta Inserire la password corretta 90029 Runtime stato terminato nel corso del Accertarsi che venga utilizzato il supporto di memoria funzionamento eventualmente per una caduta di corretto corrente o viene utilizzato un supporto di memoria con Aud
220. e immettere o modificare i parametri del protocollo nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 206 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore Mitsubishi Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo A seconda dell interfaccia selezionata selezionato il tipo RS 232 RS 422 o RS 485 Nota Se si utilizza l interfaccia IF1B necessario commutare anche i dati in ricezione RS 422 e il segnale RTS mediante 4 interruttori DIL sul retro del Multi Panel e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati In Bit dati si pu scegliere tra 7 Bit e 8 Bit e Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e
221. e nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento E NEAWAZIONIDIG mAH E E P Temperatura motore troppa elevata 1 Errori x Sensore di temperatura M3 k Eacenerale Riconoscimento b Propriet Riconoscimento Riconoscimento controllore n E HMI m Testo informativo aa m Processo Variabile Sensore di temperatu v Variabile mana m Trigger Bit 1 H tbh O P Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 191 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Riconoscimento da controllore 192 In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalaz
222. e pi esatta delle variabili nel controllore Un nome di variabile deve avere le seguenti propriet e ll nome della variabile pu iniziare con un trattino basso underscore ma non pu terminare con lo stesso e Non sono ammessi pi trattini bassi e spazi vuoti in successione e L indirizzo non deve superare una lunghezza massima di 128 caratteri Nota caratteri riservati all indirizzamento delle variabili non devono essere utilizzati da nomi di programmi e variabili o altro nell indirizzo Di seguito sono elencati i caratteri riservati Carattere riservato Funzione Separazione tra elementi Indicazione di una variabile del programma Separazione per l indirizzamento di array pluridimensionali I Riservato all indirizzamento bit Indirizzamento di elementi array o array Variabili del controllore e del programma Tramite il driver Allen Bradley E IP C Logix possibile interrogare variabili del controllore variabili globali del progetto e o variabili di programmi variabili globali dei programmi Una variabile di programma viene dichiarata mediante i due punti che separano il nome del programma nel controllore e il nome vero e proprio della variabile Le variabili del controllore invece vengono interrogate semplicemente tramite i loro nomi ATTENZIONE Errori d indirizzamento Se i nomi delle variabili e i tipi di dati non coincidono si verificano errori d indirizzamento Per l indirizzamento o
223. e segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 4 Messa in funzione dei componenti Connessione di controllore e pannello operatore 1 2 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazi
224. e seriale deselezionare Remote Control per Channel 1 nel menu File gt Trasferimento gt Opzioni Solo con PLCS e il modulo KF2 COM2 bloccata per PC 477 Comunicazione diretta tramite PLC5 o modulo KF2 altrimenti abilitata solo tramite convertitore RS422 RS232 6AV6 671 8XE00 0AXO opzionale Selezionabile e utilizzabile ma non abilitato Nota Comunicazione tramite SIMATIC 500 505 e comunicazioni tramite controllori esterni L interfaccia IF1B se utilizzata deve essere ulteriormente configurata con il commutatore DIL sulla parte posteriore del pannello operatore Cos facendo si commutano i dati di ricezione RS 422 e il segnale RTS WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 37 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 3 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e puntatori area Introduzione puntatori area sono campi di parametri dai quali WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore In queste aree di dati il controllore e il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente nel corso della comunicazione Dall analisi dei dati salvati nelle aree dati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite WinCC flexible utilizza i puntatori area elencati qui di seguito Ordine di controllo ID del progetto
225. ea Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 8 7 0 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 132 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 3 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide s
226. econdi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 92 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 49 Funzione Cancellazione del buffer dell le segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer dell le segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal cont rollore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 2 3 3 8 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando apert
227. edia Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 325 Comunic
228. ee dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per la velocit di trasmissione Segnalazioni digitali Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili di Reference 4x e 6x e dei tipi di dati Int e Int WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 265 Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Com
229. eguente EZ Segnalazioni digitali SEGNALAZIONI SAR jp ne Temperatura motore troppa elevata 1 Errori w Sensore di temperatura lt Nessun grup decine EE Errori A m Segnalazioni di diagnost Avvisi Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che nel progetto deve essere utilizzato una sola volta Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero di segnalazione viene assegnato progressivamente da WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in gruppi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 189 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi e Assegnare la v
230. el campo corrente da 1 a 32767 4 3 3 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 8 7 0 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 174 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 4 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si impo
231. el controllore rimane Offline Commutare tutto il sistema al modo di servizio Online ed eseguire successivamente di nuovo la funzione di sistema 110006 Il contenuto del puntatore d area ID del progetto non corrisponde all ID del progetto progettato nell applicazione WinCC flexible Per questo motivo viene terminata l applicazione WinCC flexible Runtime Controllare e l ID del progetto registrato nel controllore e l ID del progetto inserito in WinCC flexible 120000 Segnalazioni Rappresentazione curve assegnata ricorre ad un indirizzo non valido nel controllore Numero Effetto cause Rimedio 120000 La curva non viene rappresentata perch stato Modificare la progettazione progettato un asse sbagliato rispetto alla curva oppure una curva sbagliata 120001 La curva non viene rappresentata perch stato Modificare la progettazione progettato un asse sbagliato rispetto alla curva oppure una curva sbagliata 120002 La curva non viene rappresenta perch la variabile Controllare se il campo dati per la variabile esiste nel controllore se l indirizzo progettato corretto o se il campo valori corrisponde alle variabili 356 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 130000 Segnalazioni Informazioni di sistema 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 13000
232. el livello di progettazione gli script che stato richiamato dallo script indicato vengono direttamente o indirettamente richiamati dallo Pertanto l esecuzione dello script stata annullata script indicato nello script richiamato Accertarsi nelle variabili che i tipi utilizzati siano anche Osservare eventualmente anche la precedente ammessi segnalazione del sistema Accertarsi nelle funzioni del sistema che il numero e i tipi di parametri siano corretti 20012 Sono presenti dati di progettazione incoerenti Rigenerare dal principio la progettazione Pertanto gli script non possono essere creati 20013 La componente script di WinCC flexible Runtime Installare WinCC flexible Runtime sul pc non correttamente installata Pertanto non Rigenerare il progetto con Progetto gt Generatore gt possono essere eseguiti script Genera e trasferire il progetto al pannello operatore 20014 La funzione del sistema ritrasmette un valore che Selezionare nel livello di progettazione lo script non viene scritto in nessuna delle variabili di indicato ritrasmissione progettate Controllare se al nome dello script viene assegnato un valore 20015 Sono stati attivati troppi script consecutivamente Controllare la causa che esegue gli script Prolungare i l uno dopo l altro Se per l elaborazione sono presenti 20 script gli script successivi verranno cancellati In questo caso lo script indicato nel messaggio non verr pi eseguito tempi per esemp
233. el set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il segnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 99 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta 100 Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No
234. elativi alla chiamata della pagina e causa di memoria insufficiente nel sistema controllare se quest ultima bloccata per determinati Oppure La pagina bloccata utenti Oppure Il richiamo della pagina non viene eseguito correttamente 70017 La data ora non viene letta dal puntatore d area Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel perch l indirizzo impostato nel controllore non controllore disponibile o non predisposto 70018 Segnalazione di risposta per un importazione positiva nella lista delle password 70019 Segnalazione di risposta per un esportazione positiva nella lista delle password WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 349 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 70020 Effetto cause Segnalazione di risposta per l attivazione della registrazione delle segnalazioni Rimedio 70021 Segnalazione di risposta per la disattivazione della registrazione delle segnalazioni 70022 Segnalazione di risposta per avviare l azione di importazione della lista delle password 70023 Segnalazione di risposta per avviare l azione di esportazione della lista delle password 70024 Durante l esecuzione della funzione del sistema stato superato il campo valori delle variabili Il calcolo della funzione del sistema non viene eseguito Controllare la modalit di calcolo desiderata e correggerla all oc
235. ella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Sono ammesse le variabili di Reference 4x o 6x Tali variabili debbono essere del tipo di dati Int Int o una variabile array del tipo di dati Int Int Nella progettazione si associa a una curva un bit In questo modo l assegnazione dei bit stabilita inequivocabilmente per tutte le aree Area requisiti curva Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello ope
236. elle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 331 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi 7 34 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 7 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di g
237. ello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo all Numero di bit A 1a parola n parola Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1
238. ello operatore a Modicon Modbus sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Controllore Modicon esaka nel t diretto tramite Modbus tramite MB Bridge Accoppiamento punto a pannello operatore SS RS 232 punto RS 232 TSX Compact RS 232 a 9 poli PP1 PP1 PP2 RS 232 a 15 poli 6XV1 440 1K 6XV1 440 1K PP3 Codice di lunghezza vedi catalogo Per la configurazione dei collegamenti dei cavi consultare la sezione Cavi di collegamento per Modicon Modbus WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 261 Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus 6 2 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore 6 2 3 Il driver per l accoppiamento a Modicon Modbus viene fornito con WinCC flexible e automaticamente installato Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore 6 2 4 Per l accoppiamento con un controllore Modicon fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo Modicon Modbus RTU nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza il protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su C
239. empio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione Mitsubishi Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di u
240. empo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per
241. endenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per la velocit di trasmissione Segnalazioni digitali Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili dell operando D e del tipo di dati Word WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 209 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG Pagine Curve Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da
242. ente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 280002 Viene utilizzato un accoppiamento che richiede un blocco funzionale nel controllore Questo blocco funzionale ha gi risposto A questo punto pu avvenire la comunicazione 280003 Viene utilizzato un accoppiamento che richiede un Controllare Questo blocco funzionale non risponde il controllore iriordine e viene utilizzata l interfaccia giusta Se la segnalazione di sistema dovesse verificarsi ripetutamente riavviare il sistema Rimedio in funzione del codice d errore 1 II blocco funzionale deve impostare il bit COM in Responsecontainer 2 Il blocco funzionale non deve impostare il bit ERROR in Responsecontainer 3 Il blocco funzionale deve rispondere tempestivamente Timeout 4 Stabilire un collegamento online con il controllore 280004 Il collegamento al controllore interrotto Verificare i parametri di connessione in Momentaneamente non avviene scambio di dati WinCC flexible Verificare se il cavo inserito se il controllore ok se viene utilizzata l interfaccia corretta Eseguire un riavvio se la segnalazione di sistema persiste 290000 Segnalazioni Sistema ricette Numero 290000 Effetto cause La variabile della ricetta non stata letta oppure scritta Quest ultima viene occupata con il valore di partenza La segnalazione viene necessariamente registrata pe
243. ente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 15 Operazioni con collegamenti 1 1 Nozioni di base 1 1 2 Introduzione Principio della comunicazione La comunicazione tra il pannello operatore e il controllore in WinCC flexible si instaura mediante variabili e puntatori area Comunicazione mediante variabili Le variabili in WinCC flexible vengono gestite centralmente nell editor Variabili Le variabili possono essere esterne e interne Per la comunicazione vengono impiegate le variabili esterne Una variabile esterna la rappresentazione di uno spazio di memoria definito nel controllore E possibile accedere a questo spazio di memoria in lettura e in scrittura sia dal pannello operatore che dal controllore Gli accessi in lettura e in scrittura possono susseguirsi in modo ciclico o essere controllati dagli eventi Nella progettazione occorre creare variabili che rimandano ad indirizzi nel controllore Il pannello operatore legge il valore di tale indirizzo e lo visualizza Allo stesso modo l operatore pu effettuare un introduzione nel pannello operatore che viene scritta nell indirizzo nel controllore Comunicazione mediante puntatori area puntatori area vengono utilizzati per lo scambio di dati provenienti da specifiche aree di dati dell utente puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible riceve in runtime le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore In que
244. ente non viene eseguita 260035 L ultimo tentativo di modificare la password non Attendere la fine della procedura stato ancora concluso Pertanto non possibile richiamare un operazione dell utente o una finestra di connessione La finestra di connessione non viene visualizzata L operazione dell utente non viene eseguita 260036 Nel server di SIMATIC Logon mancano le licenze La Verificare la concessione delle licenze nel server di connessione viene tuttavia autorizzata SIMATIC Logon 260037 Non sono disponibili licenze nel server di SIMATIC Verificare la concessione delle licenze nel server di Logon Non possibile effettuare la connessione SIMATIC Logon Non possibile effettuare alcuna connessione mediante il server di SIMATIC Logon bens solo tramite gli utenti locali 260040 Durante il tentativo di connessione o di modifica della Controllare il collegamento al dominio e alla relativa password di un utente di SIMATIC Logon si tentato di accedere al server di SIMATIC Logon AI tentativo di connessione il nuovo utente non in grado di effettuare l accesso Se un altro utente era precedentemente connesso verr disconnesso configurazione nell editor per le impostazioni di sicurezza di runtime In alternativa utilizzare un utente locale WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 371 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 270000 Segnalazioni Siste
245. entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm2 schermato max lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 115 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 9 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per Allen Bradley Cavo di collegamento PP3 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 15 poli AIC Pannello operatore Allen Bradley AIC Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Miniconnettore DIN a 8 poli Bloccaggio a scorrimento Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore RxD TxD lt gt TxD RxD gt GND SG RTS CTS gt RTS CTS Y Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato max lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 116 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 10 Cavo di collegamento PP4 RS 485 per Allen Bradley Cavo di collegamento PP4 Per il collegamento pannello operatore RS 485 Sub D a 9 poli AIC AIC Per la progettazione del collegamento rispettare le condizioni seguenti e La lunghezza minima del cavo di 1 m e La lunghezza massima del cavo di 1 220 m e In caso di linee eccessivamente lunghe necessaria la terminazione mediante una resistenza da 120 Ohm tra le linee dati Data A e Dat
246. er le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Durante la progettazione prestare attenzione a progettare brevi cicli di acquisizione solo per quegli oggetti che devono essere davvero aggiornati rapidamente In questo modo si riducono i tempi di aggiornamento Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma PLC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 67 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Ordini di controllo Quando vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccaricata Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella job significa che ha accettato l ordine di controllo Il pannello operatore elabora quindi l ordine e questo richiede un certo tempo Se subito dopo nella cartella ordini viene inserito un nuovo ordine di controllo pu essere necessario ancora un certo tempo prima che il pannello operatore esegua tale ord
247. eriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet Pannelli Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet Multi Panel Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet 44 Mobile Panel Mobile Panel 170 177 DP s s 1 s s no no no no no no KTP400 KTP600 Basic PN Basic DP no s no s s no s 2 s 2 no no OP 73 OP77A OP77B TP170A s 1 s 1 s s s s s s no no no no s 2 s 2 s no no no no no MP 177 MP 270B s s s s s s s s s no Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 177 PN 277 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN s 1 s 1 no no s 9 no s s 9 s no s s no s s KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic DP Basic PN Basic PN no s no no s s no no no no s s s 2 s 2 no ja 2 no no no no TP 170B TP 177A TP177B TP 270 TP277 OP 170B OP 177B OP 270 OP 277 s s 1 s 1 s s 1 s s s s s no no s 3 s s no s 2 s s s no no no no no MP 277 MP 370 MP 377 s 1 s s s s s s s s s s s s no s WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime su Panel PC WinCC flexible Runtime su PC Seriali s da COM1 a COM4 s da COM1 a COMA a seconda della configurazione MPI PROFIBUS DP
248. erimento in sincronia 290027 Attualmente non possibile stabilire alcun Controllare il collegamento al controllore collegamento con il controllore Pertanto in set di dati non pu essere letto oppure scritto Possibili cause nessun collegamento fisico con il controllore nessun cavo collegato oppure cavo difettoso oppure controllore disinserito 290030 Questa segnalazione viene trasmessa dopo una Aprire nuovamente il set di dati presenti sul percorso nuova selezione di una pagina comprendente una di archiviazione oppure conservare il valore attuale ricetta nella quale gi stato selezionato un set di dati 290031 Durante il salvataggio stato riconosciuto un set di Sovrascrivere il set di dati oppure annullare il dati gi esistente con il numero indicato procedimento 290032 Durante l esportazione dei set di dati stato Sovrascrivere il file oppure annullare il procedimento riconosciuto un file gi esistente con il nome indicato 290033 Interrogazione di sicurezza prima della cancellazione di set di dati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 375 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 290040 Effetto cause subentrato un errore nel set di dati non specificabile dettagliatamente con il codice di errore 1 L azione viene interrotta Molto probabilmente la cartella dati non correttamente configurata nel controllore Rimedio
249. erito il controllore seguenti parametri non possono essere registrati Controllare i parametri impostati nel pannello di nel data base di registrazione controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC 1 Tslot Riavviare il sistema 2 Tqui 3 Tset 4 MinTsdr 5 MaxTsdr 6 Trdy 7 Tid1 8 Tid2 9 Gap Faktor 10 Retry Limit 140008 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il collegamento e verificare se inserito il controllore Controllare i parametri impostati nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC Riavviare il sistema 358 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 140009 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Installare nuovamente l unit nel pannello di controllo variabili perch non stata trovata l unit per la mediante l opzione Imposta interfaccia PG PC comunicazione S7 140010 Non stato trovato alcun partner di comunicazione Inserire il controllore S7 perch il controllore disinserito DP T DP T Se in rete disponibile soltanto un master sar Nel pannello di controllo nell opzione Imposta necessario attivare in Imposta interfaccia PG PC interfaccia PG PC non impostata l opzione l opzione PG PC l unico master sul Bus PG PC l unico master sul
250. ermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 254 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 6 Cavo di collegamento MP1 RS 232 tramite convertitore per Mitsubishi Cavo di collegamento MP1 tramite convertitore Pannello operatore Mitsubishi convertitore Mitsubishi FXO Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore sub D a 25 poli collegamento a vite a 6 poli o Connettore sub D a 15 poli Bloccaggio a vite FG RDB RDA TDA TDB SG a 9 25 poli FX 485C IF FG RDB RDA TDA TDB SG PP4 a 15 25 poli LAY LE Multi Panel FG RDB RDA TDA TDB SG tr Iv 2a a e a 11 1 FG RDB RDA TDA TDB SG resistenza terminale R 330 Ohm Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 500 m Per il collegamento PC convertitore utilizzare il cavo PP2 Per il collegamento Multi Panel convertitore utilizzare il cavo PP4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 255 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 7 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per Mitsubishi Cavo di collegamento MP2 Pannello operatore Mitsubishi Connettore sub D a 9 poli collegamento a vite a 6 poli iii FG RDA RDB TDA
251. eseguito perch l ultimo stato di errore stato eliminato ritorno al funzionamento normale 200104 Eventualmente il coordinamento non viene eseguito 200105 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato o se cause il controllore in ordine e Ilcavo interrotto Se la segnalazione del sistema dovesse presentarsi e Il controllore non risponde difettoso ecc ripetutamente riavviare il sistema e Il sistema sovraccarico 364 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 210000 Segnalazioni PLC Job 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 210000 Gli ordini non vengono elaborati perch nel controllore Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel non presente predisposto l indirizzo progettato controllore 210001 Gli ordini non vengono elaborati perch nel controllore Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel non leggibile scrivibile l indirizzo progettato controllore all interno di un campo leggibile scrivibile 210002 Gli ordini non vengono eseguiti perch il formato Errore interno dell indirizzo del puntatore d area non adatto al formato interno di archiviazione 210003 La cartella degli ordini viene di nuovo elaborata perch l ultimo errore stato eliminato ritorno al funzionamento normale 210004 Eventua
252. esentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 187 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili o array Procedura La creazione di variabili o array avviene nell editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente Variabili Five Collegament Sensore di temperatura M3 LG Glofa M Word e Definire il nome delle variabili o dell array e Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Per i controll
253. essario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio Connessione di controllore e pannello operatore 58 1 2 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 2 2 2 2
254. este specifiche aree di indirizzo gt 8191 pu portare a funzioni errate della CPU I tipi di dati String e Real non sono disponibili in tutte le CPU puntatori area possono essere creati solo con l operando D Come variabili trigger per segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili dell operando D e dei tipi di dati Word e Int Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci ammesso creare variabili array solo dalle variabili dell operando D e dei tipi di dati Word e Int Per le CPU delle diverse serie esistono limiti diversificati per quanto attiene le aree di indirizzo che possono essere reperite dai manuali di Computerlink Mitsubishi Esempi di limiti dipendenti dalla CPU e dal formato della comunicazione delle aree di indirizzo Denominazione Operando Indirizzo max Indirizzo max Indirizzo max FX2N AnU tramite AJ71UC24 Serie Q tramite AJ71QC24N o A1SJ71QC24 Output Input YIX Ottale X Y 0 267 HEX X Y 0 7FF HEX X Y 0 7FF Merker M MO M3071 e M L S 0 8191 M L S 0 8191 M8000 M8255 M9000 M9255 Registro dati D DO 7999 DO 8191 DO 8191 D8000 D8255 D9000 D9255 D9000 D9255 diventa SD1000 SD1255 Contatore C C0 255 CO 1023 CO 1023 Timer T TO 255 TO 2047 TO 2047 Link Register W Hex WO FFF Hex WO0 FFF Link Merker B Hex BO FFF Hex BO FFF Merker di errore F FO 2047 FO 2047
255. et di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 239 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi
256. etri codificati che sono rilevanti per risalire all origine di un errore in quanto forniscono informazioni sul codice sorgente del software Runtime L emissione dei parametri avviene solamente dopo il testo Codice d errore Significato delle segnalazioni del sistema Di seguito vengono rappresentate tutte le segnalazioni di sistema che possono essere visualizzate Le segnalazioni di sistema vengono suddivise in diverse aree WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 345 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 10000 Segnalazioni Stampante Numero Effetto causa Rimedio 10000 L ordine di stampa non stato avviato per motivi Controllare le impostazioni della stampante i sconosciuti oppure stato annullato La stampante collegamenti dei cavi e l alimentazione di tensione non correttamente configurata Oppure manca Reimpostare la stampante Farsi assegnare l autorizzazione per una stampante di rete un autorizzazione per la stampante di rete Durante il trasferimento dei dati stata interrotta la Se l errore si ripete rivolgersi al supporto tecnico tensione di rete 10001 Non installata nessuna stampante o non stata Installare una stampante e oppure selezionarla come configurata nessuna stampante standard stampante standard 10002 Il buffer intermedio per la stampa di grafiche Non eseguire troppo velocemente le stampe l una dopo pieno In q
257. etri nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 268 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus 6 3 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionato Modicon MODBUS TCP IP Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia si seleziona l interfaccia del pannello operatore tramite la quale il pannello collegato alla rete Impostare Ethernet Per ulteriori informazioni consultare il manuale del pannello operatore e Tipo Alla Voce Tipo preimpostato il protocollo IP Nota Il protocollo ISO non abilitato per la versione attuale di WinCC flexible Nota necessario configurare manualmente l indirizzo IP e la maschera di sotto rete nel pannello operatore Parametri dipendenti dal controllore e Tipo di CPU Alla voce Tipo di CPU si deve specificare a quale controllore Modicon connesso il pannello operatore possibile scegliere tra le CPU di seguito elencate 984 Utilizzare questo tipo di CPU per la CPU 984 tranne CPU 9
258. fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo Omron Hostlink Multilink nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza il protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 308 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Multilink 7 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato Omron Hostlink Multilink Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore OMRON Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prod
259. fica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dati nel controllore DAT gt SP
260. ger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Sono ammesse le variabili dell Operando D Tali variabili debbono essere del tipo dati Word Int o una variabile array di tipo dati Word Int Nella progettazione si associa a una curva un bit In questo modo l assegnazione dei bit stabilita inequivocabilmente per tutte le aree Nota In collegamento con il protocollo PG Mitsubishi le variabili dell Operando D sono consentite solo da tipo di dati Word o consentita una variabile di Array da Word WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 221 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Area requisiti curva Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pann
261. giamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 3 3 3 Puntatore area 3 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area GE FANUC Introduzione puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdidati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 129 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collega
262. gina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 227 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 3 Funzione 228 Puntatore area Data ora Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO C
263. gitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente Segnalazioni digitali el SEGNALAZIONI DIGITALI e une fs Fabi sine mero i foromo Temperatura motore troppa elevata 1 Errori w Sensore di temperatura v H lt Nessun grup Y Errori Segnalazioni di diagnost Avvisi is Sistema ZE e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per la visualizzazione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che pu essere presente nel progetto una volta sola Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero viene assegnato progressivamente dal sistema di engineering Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in gruppi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 104 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante
264. gli impieghi previsti nel catalogo e nella descrizione tecnica e pu essere utilizzata solo insieme a apparecchiature e componenti di Siemens o di altri costruttori raccomandati o omologati dalla Siemens Per garantire un funzionamento ineccepibile e sicuro del prodotto assolutamente necessario che le modalit di trasporto di immagazzinamento di installazione e di montaggio siano corrette che l apparecchiatura venga usata con cura e che si provveda ad una manutenzione appropriata Marchio di prodotto Tutti i nomi di prodotto contrassegnati con sono marchi registrati della Siemens AG Gli altri nomi di prodotto citati in questo manuale possono essere dei marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi pu violare i diritti dei proprietari Esclusione di responsabilit Abbiamo controllato che il contenuto di questa documentazione corrisponda all hardware e al software descritti Non potendo comunque escludere eventuali differenze non possiamo garantire una concordanza perfetta Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni Siemens AG N di ordinazione documentazione 6AV6691 1CA01 3ADO Copyright Siemens AG 2008 Industry Sector 07 2008 Con riserva di eventuali modifiche tecniche Postfach 48 48 90327 N RNBERG GERMANIA Prefazione Scopo del manuale Nozioni di base Il presente manual
265. gnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazion
266. he contenga almeno un sicurezza necessarie carattere speciale 260028 All avvio del sistema durante il tentativo di Controllare il collegamento al server di SIMATIC connessione o di modifica della password di un utente Logon e relativa configurazione ad es SERE Logon si tentato di accedere al server di 1 Numero della porta RR na l 2 Indirizzo IP Al tentativo di connessione il nuovo utente non in 7 3 Nome del server grado di effettuare l accesso Se un altro utente era f precedentemente connesso verr disconnesso 4 Cavo di trasferimento funzionale In alternativa utilizzare un utente locale 260029 L utente di SIMATIC Logon non appartiene ad alcun Verificare i dati dell utente nel server di gruppo e neppure a pi gruppi SIMATIC Logon e la configurazione nel progetto Il nuovo utente non in grado di connettersi Se un WinCC flexible Un utente pu essere assegnato ad altro utente era precedentemente connesso verr un solo gruppo disconnesso 260030 L utente di SIMATIC Logon non stato in grado di Connettersi nuovamente con un altra password modificare la password nel server di SIMATIC Logon Verificare le regole di composizione della password Probabilmente la nuova password non corrisponde nel server di SIMATIC Logon alle regole di composizione della password nel server oppure l utente non autorizzato a modificarla La vecchia password sempre valida e l utente viene disconnesso 260031 Non stato
267. hernet ad es PROFINET IO HTTP Sm rtAccess Sm rtService e OPC l utente finale responsabile della sicurezza della propria rete di dati poich non sempre garantita la funzionalit ad esempio nel caso di comportamenti specifici che conducono al sovraccarico del dispositivo Per le funzioni di servizio e supervisione indispensabile che il pannello operatore sia accoppiato ad un controllore Lo scambio di dati tra pannello operatore e controllore regolato da un protocollo specifico dell accoppiamento Ogni accoppiamento necessita di un proprio protocollo Criteri per la scelta dell accoppiamento Protocolli 24 Per la scelta dell accoppiamento tra pannello operatore e controllore sono importanti alcuni criteri tra cui e Tipo controllore e CPU nel controllore e Tipo di pannello operatore e Numero di pannelli operatore per controllore e Struttura ed eventualmente sistema bus utilizzato di un impianto gi esistente e Incidenza di componenti supplementari necessari Per i seguenti controllori sono disponibili protocolli Controllore Protocollo SIMATIC S7 e PPI e MPI e PROFIBUS DP e TCP IP Ethernet SIMATIC S5 e AS511 e PROFIBUS DP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 4 Accoppiamento e protocolli Controllore SIMATIC 500 505 Protocollo e NITP e PROFIBUS DP Protocollo SIM
268. i netet trnnnnnnntnnn nn nnnnnn rennene een 5 5 1 Cavo di collegamento per protocollo PG Mitsubishi 5 5 1 1 Adattatore 6XV1440 2UE32 RS 232 per Mitsubishi nnne ee nnne 5 5 1 2 Cavo di collegamento 6XV1440 2P RS 422 per Mitsubishi 5 5 1 3 Cavo di collegamento 6XV1440 2R RS 422 per Mitsubishi 249 5 5 2 Tipi di dati consentiti per protocollo 4 Mitsubishi nenne 250 5 5 2 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Mitsubishi 5 5 2 2 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per Mitsubishi 5 5 2 3 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per Mitsubishi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice del contenuto 5 5 2 4 Cavo di collegamento PP4 RS 232 per Mitsubishi 5 5 2 5 Cavo di collegamento PPS RS 422 per Mitsubishi i 5 5 2 6 Cavo di collegamento MP1 RS 232 tramite convertitore per Mitsubishi 5 5 2 7 Cavo di collegamento MP2 RS 422 per Mitsubishi ii 6 Comunicazione con i controllori MOdicon i 6 1 Comunicazione con Modicon Modbus i 6 1 1 Partner di comunicazione Modicon Modbus i 6 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore MOdICON 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus nn 6 2 1 Presupposti per la comunicazione
269. i GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc Aree di dati applicativi Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc 3 2 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento La comunicazione tra il pannello operatore e il controllore GE Fanuc PLC 90 definisce i parametri d interfaccia e gli indirizzi bus Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore L accoppiamento del pannello operatore pu avvenire mediante due differenti interfacce Interfaccia RS 232 Comunicazione punto a punto Master Slave HMI PLG RS232 SNP 1 Cavi da PP3 a PP6 a seconda del pannello operatore e del controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 120 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc Comunicazione a pi punti Questo principio utilizzabile anche per un collegamento punto a punto Master Slave Slave SNP HE693SNP232A SN
270. i al timeout con TCP IP Ethernet 272 Con l utilizzo del protocollo TCP IP le interruzioni del collegamento vengono riconosciute almeno dopo un minuto circa Se non vengono richieste variabili ad es una variabile di uscita nella pagina corrente un interruzione del collegamento non viene riconosciuta con sicurezza Progettare un puntatore area Coordinazioni per ogni controllore Questa impostazione garantisce che anche nel caso descritto l interruzione del collegamento venga riconosciuta dopo circa 2 minuti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus 6 3 7 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello
271. i clock minima 450 MHz ammessa solo la comunicazione con l interfaccia RS232 tramite il modulo AIC Nota Per l installazione del driver non deve essere in funzione nessun altra interfaccia seriale Questo vale anche per le interfacce attivate online da altri programmi p es RSLogix 500 o RSLinx WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 61 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Utilizzo del protocollo DH485 in ambiente Windows XP Per utilizzare l accoppiamento DH485 in ambiente Windows XP installare il driver per il protocollo DH485 1 Nel meru contestuale Pannello di controllo gt Propriet gt Hardware selezionare l opzione Gestione periferiche Alla voce Porte selezionare la porta di comunicazione desiderata p es COM1 Tramite la barra delle icone superiore aprire la finestra di dialogo Propriet Si aprir la finestra di dialogo Propriet della porta di comunicazione COM1 4 Nella barra degli strumenti selezionare il pulsante Aggiorna driver Viene visualizzato l Aggiornamento guidato hardware 5 Selezionare l opzione Installa software da un elenco o percorso specifico e confermare con Avanti 6 Selezionare l opzione Non effettuare la ricerca La scelta del driver da installare verr effettuata manualmente e confermare con Avanti 7 Fare clic sul pulsante
272. i controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 287 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta Possibili problemi nel trasferimento di set di dati 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Possibili problemi 288 Se il trasferimento di set di dati termin
273. i direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione 180 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando
274. i giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per la velocit di trasmissione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 167 Comunicazione con i controllori LG 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili dell area M e del tipo di dati WORD Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengon
275. i selezione delle variabili sono selezionabili solo variabili del tipo di dati String Anche per le variabili multiplexate possibile progettare una funzione nell evento Variazione del valore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO TT Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Esempi d indirizzamento per Allen Bradley E IP C Logix Tabella esemplificativa per indirizzamenti La tabella seguente indica le varianti d indirizzamento fondamentali per le variabili del controllore Altre varianti d indirizzamento sono possibili tramite combinazioni Tipo Tipo Indirizzo Generale Variabile controllore Nome della variabile Variabile di programma Programma Nome variabile Array Accesso ad elemento diun Variabile array Dim1 Dim2 array bidimensionale Elemento di array struttura Variabile array Dim1 Elemento struttura monodimensionale Bit in elemento array tipo Variabile array Dim1 Dim2 Bit base bidimensionale Struttura Array in struttura Variabile struttura Variabile array Bit in elemento di un array in Variabile struttura Struttura2 Variabile sottostruttura array Elemento Bit Nota Se si vogliono indirizzare variabili di programma si deve anteporre all indirizzo il nome del programma nel controllore separato dai due punti Esempio Nome programma variabile array Dim1 Dim2 Accesso ad elementi a
276. i un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegamenti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System Puntatore area Ordine di controllo La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron Struttura dei dati 7 3 Aree di dati applicativi Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il panne
277. icato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per la velocit di trasmissione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 271 Comunicazione con i controllori Modicon 6 3 Comunicazione tramite protocollo TCP IP Modbus Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digita
278. icazione con Modicon Modbus Limitazioni L accoppiamento del pannello operatore a controllori di altri produttori dotati di interfaccia Modbus TCP IP non stato testato e quindi non abilitato Se ciononostante si utilizzassero altri controllori osservare le seguenti avvertenze e Utilizzare il tipo di CPU Premium Micro poich lavora senza offset d indirizzo e con la consueta modalit di conteggio dei bit e Perle varie aree dati vengono utilizzati i codici funzione di seguito elencati Codici funzione in lettura Area di indirizzi 01 ReadCoilStatus 0x M DIGITAL _OUT 02 ReadInputStatus 1x l DIGITAL_IN 03 ReadHoldingRegisters 4x MW USERDATA 04 ReadlnputRegisters 3x IW ANALOG_IN 20 14Hex ReadGeneralReference 6x EXTENDEDMEMORY Non in tutte le CPU Codici funzione in scrittura Area di indirizzi 06 PresetSingleRegister 4x MW USERDATA Single 16 10Hex PresetMultipleRegisters 4x MW USERDATA Multiple 05 ForceSingelCoil 0x M DIGITAL_OUT con BIT 15 OF Hex ForceMultipleCoils 0x M DIGITAL_OUT con 16 BIT GROUP 21 15Hex WriteGeneralReference 6x EXTENDEDMEMORY Non in tutte le CPU 6 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore Modicon Principio di funzionamento della comunicazione Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Variabili Il controllore e il pannello operatore sc
279. icazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 385 Appendice 8 3 Glossario WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 386 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice analitico A Allen Bradley 48 49 comunicazione omologata con Allen Bradley Ethernet IP Creazione array Creazione di variabili Driver di comunicazione Allen Bradley DF1 Driver di comunicazione Allen Bradley DH485 Driver di comunicazione Allen Bradley Ethernet IP Partner di comunicazione 48 49 Progettazione di una segnalazione 104 Allen Bradley DF1 Accoppiamento a pi punti modulo KF2 su LAN DH Accoppiamento a pi punti modulo KF23 su LAN DH485 52 Accoppiamento punto a punto 50 Connessione 50 Installazione del driver di comunicazione Parametri di protocollo 5 Parametri di rete 54 Parametri dipendenti dal a 54 Parametri dipendenti dal d za 54 Selezione del controllore 53 Tipo di dati ammesso 55 Allen Bradley DH485 Accoppiamento a pi punti 60 Accoppiamento punto a punto 59 Connessione 59 Installazione del driver di comunicazione Installazione del driver di comunicazione B1 Windows XP 62 6 Ottimizzazione della progettazione 67 Parametri di protocollo 64 Parametri di rete Parametri dipendenti dal i 65 Parametri dipendenti dal d zi 64 Selezione del controllore bd Tipo di dati ammesso Allen Bradley Ethernet IP Connessione Indirizzamento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente
280. il baudrate velocit WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 125 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili degli operandi R e M e dei tipi di dati Int e Word Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Durante la progettazione prestare attenzione a progettare brevi cicli di acquisizione solo per quegli oggetti che devono essere davvero aggiornati rapidamente In questo modo si riducono i tempi di aggiornamento Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma PLC Ordini di controllo 126 Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il va
281. il valore errato 70012 Durante l esecuzione della funzione di sistema Terminare tutti i programmi attualmente attivi ArrestaRuntime con l opzione Runtime e sistema Dopodich terminare Windows operativo si verificato un errore Windows e WinCC flexible runtime non vengono terminati La causa pu essere l impossibilit di chiudere altri programmi 70013 Il tempo del sistema non stato variato perch il In questo caso necessario controllare il tempo da valore indicato non ammesso Eventualmente impostare sono stati utilizzati dei caratteri separatori sbagliati 70014 Il tempo del sistema non stato variato Possibili In questo caso necessario controllare il tempo da cause impostare e L utente di Windows non ha alcun diritto aa WINGO NEXIDIE DI deve FA d accesso per modificare il tempo del sistema diritto d accesso per poter variare il tempo de i S sistema operativo Windows respinge l importazione 70015 Il tempo del sistema non stato letto perch Windows ha respinto la lettura 70016 stato effettuato un tentativo di selezionare una Confrontare il numero della nella funzione del sistema pagina mediante una funzione del sistema oppure oppure nell ordine con i numeri delle pagine progettate un ordine Ci non possibile perch il numero Assegnare all occorrenza il rispettivo numero alla della pagina progettata non esiste pagina Oppure impossibile visualizzare una pagina a Verificare i dati r
282. ili vari driver di comunicazione per il collegamento dei diversi sistemi di automazione possibile scegliere l interfaccia utilizzata cos come il profilo e la velocit di trasmissione in base ai partner di comunicazione impiegati Comunicazione tra pannelli operatore Per la comunicazione tra pannelli operatore disponibile il protocollo SIMATIC HMI HTTP Il protocollo parte integrante dell opzione Sm rtAcces Il protocollo pu essere impiegato sui PC con installato WinCC flexible Runtime e sui pannelli a partire dalla serie 270 Per indicazioni pi precise consultare la documentazione relativa al protocollo SIMATIC HMI HTTP Comunicazione mediante un interfaccia uniforme e indipendente dal produttore Grazie a OPC OLE for Process Control WinCC flexible dispone di un interfaccia software uniforme e indipendente dal produttore Questa interfaccia consente uno scambio di dati standardizzato tra le applicazioni per industria produzione e terziario Per indicazioni pi precise consultare la documentazione relativa a OPC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 17 Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base 1 2 Elementi e impostazioni di base 1 2 1 Editor collegamenti Introduzione Nell editor Collegamenti vengono creati e configurati i collegamenti Apertura Selezionare Collegamenti nella finestra di progetto e visualizzare il menu di scelta r
283. imento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lu Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 282 Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello ope
284. in funzione dei componenti 3 4 1 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore 2 Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette 3 Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Seleziona
285. inCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 384 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 3 Glossario Segnalazione di servizio Avvisa su determinate condizioni di servizio della macchina o impianto collegato al controllo Servizio di trasferimento Modo di funzionamento del pannello operatore nel quale vengono trasmessi dei dati dal computer di progettazione al pannello operatore Sistema da controllare Riferito al servizio e alla supervisione con un pannello operatore questo termine viene impiegato per indicare macchine centri di lavorazione sistemi e impianti nonch processi Softkey Tasto con occupazione variabile dipendente dalla voce della pagina visualizzata Stampa forzata Stampe automatiche delle segnalazioni di disfunzione o di servizio che vengono cancellate nel caso di un overflow del buffer Tempo di disfunzione Lasso di tempo tra l entrata e l uscita di una segnalazione di disfunzione Test di autodiagnostica Controllo dello stato dell unit centrale e della memoria dopo ogni allacciamento alla tensione di alimentazione Testo informativo Informazioni supplementari progettabili per le segnalazioni le pagine le registrazioni nelle pagine e negli elenchi di riepilogo Uscita di una segnalazione Momento in cui una segnalazione viene ritirata dal controllo Voce della pagina Elemento di una pagina consistente del numero della voce testi e variabili WinCC flexible 2008 Comun
286. inCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 249 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 Tipi di dati consentiti per protocollo 4 Mitsubishi 5 5 2 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Mitsubishi Cavo di collegamento PP1 Pannello operatore Connettore 1 Connettore femmina sub D a 9 poli Mitsubishi Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Contenitore DSR CD RTS CTS gt Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 1200 m 250 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 2 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per Mitsubishi Cavo di collegamento PP2 Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore sub D a 25 poli Contenitore RxD gt TD lt DTR GND SG DSR CD RTS va CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 251 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 3 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per Mitsubishi Cavo di col
287. ina di avvio Connessione di controllore e pannello operatore 1 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 69 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 3 Comunicazione tramite Allen Bradley Ethernet IP 2 2 3 1 Presupposti per la comunicazione Allen Bradley Ethernet IP Connessione Il pannello operatore pu essere collegato al controllore Allen Bradley tramite i seguenti componenti e Rete Ethernet esistente in cui si trovano anche i controllori e Cavo Ethernet incrociato Cross Over direttamente nell interfaccia Ethernet della CPU o del modulo di comunicazione L accoppiamento del pannello operatore a un controllore Allen Bradley si limita sostanzialmente alla connessione fisica del pannello operatore stesso Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel contr
288. ine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile potenza di elaborazione Parametrizzazione di rete 2 2 2 7 Nel protocollo DH485 i nodi in rete pannello operatore e controllore hanno in linea di principio le stesse autorizzazioni Il possessore di un cosiddetto token ha il controllo momentaneo del bus sino a che non passa il token al nodo con il numero immediatamente superiore Per assicurare una parametrizzazione bus ottimale osservare le seguenti avvertenze e nodi del bus devono occupare per quanto possibile gli indirizzi a partire da 1 in maniera continua in modo che non avvengano interruzioni nell inoltro dei token e parametro Max Indirizzo bus deve corrispondere al pi elevato indirizzo di nodo del bus utilizzato Messa in servizio dei componenti Allen Bradley DH485 Trasferimento del programma PLC al controllore 68 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore
289. inviate 70036 Non stato configurato alcun server SMTP per Configurare un server SMTP l invio di e mail Non quindi possibile stabilire il In WinCC flexible Engineering System collegamento con il server SMTP e inviare e mail tramite Impostazioni pannello operatore La segnalazione di sistema viene trasmessa Impostazioni pannello operatore mediante l applicazione WinCC flexible Runtime al rimo tentativo di inviare un e mail Nel sisismaroperativo WindowsCE P mediante Control Panel gt Internet Settings gt SMTP Server 70037 Per motivi sconosciuti non stato possibile inviare Controllare i parametri e mail destinatari ecc una e mail Il contenuto della e mail viene cancellato 70038 Il server SMTP ha respinto l inoltro ovvero l invio Controllare il dominio dell indirizzo destinatario oppure delle e mail in quanto il dominio del destinatario disattivare l autenticazione nel server SMTP se non noto al server o il server SMTP ha bisogno di possibile Attualmente nell applicazione WinCC flexible una autenticazione Runtime non viene supportata l autenticazione SMTP Il contenuto di questa e mail viene cancellato 70039 La sintassi della e mail sbagliata oppure contiene Controllare l indirizzo e mail del destinatario dei caratteri non validi Il contenuto di questa e mail viene cancellato 70040 La sintassi della e mail sbagliata oppure contiene dei caratteri non validi 70041 L importazione della gestione
290. io il ciclo di rilevamento delle variabili che attivano lo script 30000 Segnalazioni Errori di IFwSetValue SetValue Numero Effetto cause Rimedio 30010 La variabile non ha registrato il risultato della Controllare i tipi di variabili dei parametri della funzione funzione del sistema per esempio in un del sistema superamento del campo valori 30011 Una funzione del sistema non stata eseguita Verificare il valore del parametro e il tipo di variabile perch nella funzione del sistema stato del parametro non ammesso Se come parametro trasmesso un valore o tipo non ammesso viene utilizzata una variabile controllarne il suo valore 30012 Una funzione del sistema non stata eseguita Verificare il valore del parametro e il tipo di variabile perch nella funzione del sistema stato del parametro non ammesso Se come parametro trasmesso un valore o tipo non ammesso viene utilizzata una variabile controllarne il suo valore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 347 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 40000 Segnalazioni Scala lineare Numero Effetto cause 40010 La funzione del sistema non stata eseguita perch i parametri non possono essere convertiti ad un tipo di variabile comune Rimedio Controllare i tipi di parametri nella progettazione 40011 La funzione del sistema non stata eseguita perch i parametri non poss
291. ione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione RI di guasto _ Riconoscimento PLC Pannello operatore s l Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione Riconosc del bit di segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnal
292. ioni digitali Segnalazioni analogiche Tutte le serie Modicon Int Int Bit 16 Bit GROUP Int Int Double Double Float e Inserire un indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore e Selezionare gli elementi array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Procedura Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente Segnalazioni di diagnost Avvisi Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar
293. iornato perch l indirizzo progettato per questo puntatore d area non disponibile Tipo avvisi errori conferma controllore conferma pannello operatore immagine LED requisito curva trasferimento curva 1 8 trasferimento curva 2 N il numero progressivo visualizzato in WinCC flexible ES NDOUIOIDSWWW Rimedio Controllare la progettazione 190101 Il puntatore d area non viene aggiornato perch non possibile illustrare il tipo di controllo nel tipo del puntatore d area Tipo e numero parametro si veda la segnalazione 190100 190102 In seguito ad una condizione erronea il puntatore d area viene di nuovo aggiornato dopo che stato eliminato l ultimo errore ritorno al funzionamento normale Tipo e numero di parametro Si veda la segnalazione 190100 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 363 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 200000 Segnalazioni Coordinamento PLC Numero Effetto cause Rimedio 200000 Il coordinamento non viene eseguito perch nel Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel controllore non presente predisposto l indirizzo controllore progettato 200001 Il coordinamento non viene eseguito perch non Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel pu essere scritto l indirizzo progettato nel controllore all interno di una casella editabile
294. it Trail non adatto Un Audit Trail non adatto quando fa parte di un altro progetto o quando gi stato archiviato 90030 Runtime stato terminato nel corso del funzionamento eventualmente per una caduta di corrente 90031 Runtime stato terminato nel corso del funzionamento eventualmente per una caduta di corrente 90032 Sul supporto di memoria dell archivio disponibile Liberare spazio di memoria sul supporto inserendo un poca capacit di memoria supporto di memoria vuoto o salvando file di archivio sul server per mezzo della funzione EsportaArchivio 90033 Sul supporto di memoria non pi disponibile Liberare spazio di memoria sul supporto inserendo un capacit di memoria per l archivio Non pi supporto di memoria vuoto o salvando file di archivio possibile eseguire azioni di comando con obbligo sul server per mezzo della funzione EsportaArchivio di protocollo 90039 Non si ha l autorizzazione necessaria per eseguire Adeguare e o ampliare le autorizzazioni questa azione 90040 Audit Trail stato disattivando forzando Riattivare Audit Trail utilizzando la funzione di sistema un operazione utente AvviaArchivio 90041 Un operazione utente con obbligo di protocollo Un operazione con obbligo di protocollo non dovrebbe stata eseguita senza utente connesso essere possibile senza autorizzazione Modificare la progettazione progettando sull elemento di input un autorizzazione necessaria 90044 Un ope
295. ix X X X X PLC 5 1 X X X 48 1 Per il PLC 5 sono abilitati solo i seguenti processori PLC 5 11 PLC 5 20 PLC 5 30 PLC 5 40 PLC 5 60 e PLC 5 80 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 1 Comunicazione con Allen Bradley 2 1 3 Partner di comunicazione per protocollo Allen Bradley E IP C Logix Introduzione In questo paragrafo descritta la comunicazione tra pannello operatore e controllore Allen Bradley Con questi controllori l accoppiamento avviene tramite i seguenti protocolli del controllore e Allen Bradley E IP C Logix Ethernet IP Controllori accoppiabili possibile realizzare accoppiamenti per i seguenti controllori Allen Bradley e Allen Bradley ControlLogix 5500 e Allen Bradley CompactLogix 5300 Tipi di comunicazione omologati con Allen Bradley E IP C Logix seguenti tipi di comunicazione sono stati testati e omologati e Accoppiamento punto a punto e Accoppiamento a pi punti di un pannello operatore client Ethernet IP Allen Bradley con un massimo di 4 controllori con accoppiamenti differenti Sono possibili i seguenti accoppiamenti Accoppiamento all interfaccia Ethernet CPU della CompactLogix Accoppiamento alla ControlLogix tramite i moduli di comunicazione per Ethernet 1756 ENBT WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01
296. l ingresso e l uscita della segnalazione e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nella sequenza 1 nella colonna Variabile trigger Nella lista di selezione sono riportate tutte le variabili con tipo dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori Allen Bradley vale il tipo di conteggio di seguito descritto Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Nei controllori Allen Bradley 15 8 7 0 In WinCC flexible possibile 15 progettare Segnalazioni analogiche Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite in considerazione dell eventuale isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 105 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Procedura Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti
297. l mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata 5 4 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Procedura Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento H Segnalazioni digitali Temperatura motore troppa elevata 1 pi Genera Riconoscimento D Propriet Riconoscimento Riconoscimento controllore Riconoscimento HMI m Testo informativo Variabile Sensore di temperatu Variabile lt Nessuna variabile gt m Processo m Trigger Bit 1 Bit P Eventi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 244 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore Riconoscimento da controllore In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente
298. l valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento senza segnalazione in corso di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 185 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il se
299. la della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo 232 Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data
300. la variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione SA di guasto Riconoscimento Pannello operatore gt PLC T T I I Jl Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc I segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 107 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 1 Cavo di collegamento 6XV1440 2K RS 232 per Allen Bradley 6XV1440 2K _ Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 15 poli SLC503 SLC504 SLC505 Micro Logix ML1500 LRP Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Custodia in metallo V 24 Custodia in metallo V 24 Contenitore DCD gt gt DSR gt DTR lt TD lt gt RxD GND RTS CTS Y A Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato Lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 108 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con
301. le utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 290062 Effetto cause Il massimo numero di set di dati corrisponde a oltre 65536 Questo set di dati non pu essere creato Rimedio Selezionare un altro numero 290063 Si manifesta nella funzione di sistema EsportaSetDiDati con il parametro Sovrascrivi impostato su No stato effettuato un tentativo di salvare una ricetta con un altro nome file gi esistente L esportazione viene annullata Controllare i parametri della funzione di sistema EsportaSetDiDati 290064 Segnalazione di risposta che indica l inizio della cancellazione dei set di dati 290065 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento della cancellazione dei set di dati 290066 Interrogazione di sicurezza prima della cancellazione di set di dati 290068 Interrogazione di sicurezza se dover veramente cancellare tutti i set di dati della ricetta 290069 Interrogazione di sicurezza se dover veramente cancellare tutti i set di dati della ricetta 290070 Il set di dati specificato non presente nel file d importazione Controllare la sorgente del numero del set di dati oppure il nome del set di dati costante oppure valore variabile 290071 Durante l editazione di valori di set di dati stato inserito un valore al di sotto del valore limite inferiore per la variabile della ricetta
302. legamento PP2 RS 422 per LG IMO Cavo punto a punto 2 Pannello operatore LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Morsettiera Bloccaggio a vite TxD B TxD A RxD B RxD A GND A potenziale libero Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Contenitore RDA RDB SDA SDB SG F G 197 Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 3 Cavo di collegamento PP3 RS 485 per LG IMO Cavo punto a punto 3 Pannello operatore LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO Connettore 1 Connettore 2 Morsettiera Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Contenitore Data B RDA Data A RDB SDA SDB GND S G F G Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 2 x 2 x 0 14 mm2 schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 198 Manuale utente 07 2008 GAV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM 4 5 4 Cavo di collegamento PP4 RS 232 per LG IMO Cavo punto a punto 4 Pannello operatore LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a scorrimento
303. legamento PP3 Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 9 poli Contenitore RxD gt TxD lt DTR GND SG DSR CD RTS Y CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 252 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 4 Cavo di collegamento PP4 RS 232 per Mitsubishi Cavo di collegamento PP4 Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 25 poli Contenitore RxD gt TD lt DTR GND SG DSR CD RTS va CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 300 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 253 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 2 5 Cavo di collegamento PP5 RS 422 per Mitsubishi Cavo di collegamento PP5 Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli collegamento a vite a 6 poli Contenitore FG TxD RDA TxD RDB RxD TDA RxD TDB resistenza terminale R 330 Ohm Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm sch
304. lementi della struttura oltre ai tipi di dati base possono essere anche array ed altre strutture Come elementi di strutture sono ammessi solo array monodimensionali Nota Il livello di concatenazione delle strutture limitato dalla lunghezza massima di 128 caratteri prevista per l indirizzo Multiplex d indirizzo per Allen Bradley E IP C Logix Multiplexe d indirizzo Con il driver di comunicazione Allen Bradley E IP C Logix possibile il multiplex d indirizzo Per il multiplex d indirizzo sono necessarie due variabili e Tag_1 una variabile del tipo di dati String e contiene come valore un indirizzo logico p es HMI Robot5 Block5 Il valore tuttavia pu cambiare in un 2 indirizzo valido p es HMI Robot4 Block3 e Tag _2 una variabile in cui impostato come collegamento il driver di comunicazione Allen Bradley E IP C Logix Come indirizzo tuttavia non si indica una costante bens Tag_1 Le parentesi quadre indicano che l indirizzo stato multiplexato L indirizzo il valore corrente della variabile Tag_1 Nota possibile multiplexare solo indirizzi Allen Bradley E IP C Logix completi e non parti di essi HMI Robot Tag_1 Block5 un indirizzo non valido In alternativa nella colonna Indirizzo fare clic sulla freccia destra Nella finestra dell indirizzo che segue tramite la freccia sul bordo sinistro selezionare la voce Multiplex invece di Costante Nell elenco d
305. li e array sono ammesse solo variabili dell area 4x o MW e 6x e dei tipi di dati Int e Int Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha resettato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma del PLC Ordini di controllo Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione Reazion
306. li in File Type N O I S e B Le variabili sono ammesse solo per i tipi di dati Int e Ulnt Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Pertanto le variabili array possono essere generate solo da variabili del File Type N O I S e B e tipi di dati Int e Ulnt Nota I moduli d ingresso uscita con 8 o 16 porte occupano un intera parola nel controllore moduli d ingresso uscita con 24 o 32 porte occupano due parole Se nel pannello operatore non sono disponibili bit configurati il pannello stesso non restituisce alcuna segnalazione di errore Durante la progettazione prestare attenzione al fatto che nei moduli d ingresso uscita con 8 o 24 porte vengono occupati solo i bit che sono anche assegnati a una porta WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 2 6 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori sostanziali per i tempi di aggiornamento effettivamente raggiungibili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione pi il tempo di trasferimento pi il tempo di elaborazione Per raggiungere tem
307. liata con l ausilio di script sono necessarie conoscenze di VBA o VBS Campo di validit del manuale Il manuale valido per il pacchetto software WinCC flexible 2008 Manuali disponibili Il presente manuale fa parte della documentazione di SIMATIC HMI Le seguenti informazioni forniscono una panoramica sulle informazioni disponibili su SIMATIC HMI WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Prefazione Manuale utente WinCC flexible Micro descrive i principi della progettazione con il sistema di engineering WinCC flexible Micro WinCC flexible Compact Standard Advanced descrive i principi della progettazione con i sistemi di engineering WinCC flexible Compact WinCC flexible Standard e WinCC flexible Advanced WinCC flexible Runtime descrive la messa in servizio e l utilizzo del progetto di runtime su un PC WinCC flexible Migration spiega come convertire un progetto ProTool esistente in WinCC flexible Spiega come convertire un progetto WinCC esistente in WinCC flexible descrive la conversione di progetti ProTool con un cambio di pannello operatore da OP3 a OP 73 oppure OP 73micro descrive la conversione di progetti ProTool con un cambio di pannello operatore da OP7 a OP 77B oppure OP 77A descrive la conversione di progetti ProTool con un cambio di pannello operatore da OP17 a OP 177B descrive la conversione di progetti ProT
308. lla progettazione delle opzioni di WinCC flexible Audit Sm rtServices Sm rtAccess e OPC Server Disponibilit online Il seguente link consente di accedere direttamente ai pacchetti di documentazione tecnica disponibili per i singoli prodotti e sistemi SIMATIC in diverse lingue e Documentazione tecnica SIMATIC Guide http www automation siemens com simatic portal html_72 techdoku htm Guida alla consultazione Il manuale per l utente costituito dalle parti 1 e 2 La presente parte 2 strutturata nel modo seguente e il collegamento a controllori Allen Bradley e il collegamento a controllori GE Fanuc Automation e il collegamento a controllori LG Industrial Systems IMO e il collegamento a controllori Mitsubishi Electric e il collegamento a controllori Schneider Automation Modicon e il collegamento a controllori OMRON La parte 1 contiene le descrizioni e del collegamento a controllori SIEMENS SIMATIC S7 S5 500 505 e del collegamento tramite il protocollo HMI HTTP e del collegamento tramite OLE for Process Control OPC e del collegamento a controllori SIMOTION e del collegamento a controllori WinAC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 5 Prefazione Abbreviazioni Marchi stata adottata una differenziazione nella designazione del software di progettazione e del software di runtime e WinCC flexible 2008 designa il software di progettazione
309. lla richiesta dell utente di interrompere tutti i collegamenti con il server Il collegamento viene interrotto 230308 Questa segnalazione fornisce informazioni sul collegamento stabilito Attualmente viene stabilito un collegamento 240000 Segnalazioni Autorizzazione Numero Effetto cause Rimedio 240000 WinCC flexible runtime si avvia in modalit demo Installare l autorizzazione Non si dispone di un autorizzazione o l autorizzazione insufficiente 240001 WinCC flexible runtime si avvia in modalit demo Installare una sufficiente autorizzazione powerpack Sono state progettate troppe variabili per la versione installata 240002 WinCC flexible Runtime funziona con una Ristabilire l autorizzazione completa autorizzazione d emergenza limitata nel tempo 240004 Errore durante la lettura dell autorizzazione Riavviare WinCC flexible Runtime installare d emergenza l autorizzazione oppure riparare l autorizzazione si WinCC flexible runtime si avvia in modalit demo veda alle istruzioni per la messa in funzione della protezione software 240005 Automation License Manager ha rilevato un errore Riavviare il pannello operatore PC Se questa interno di sistema operazione non ha successo disinstallare Possibili cause Automation License Manager e reinstallarlo e un file danneggiato e installazione difettosa e spazio di memoria non disponibile per Automation License Manager o simili
310. llo operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indis
311. llore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 24 Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 s
312. lmente la cartella degli ordini non viene elaborata 210005 stato attivato un ordine di controllo con un numero Controllare il programma di controllo non ammesso 210006 Durante l esecuzione dell ordine di controllo Controllare i parametri dell ordine di controllo subentrato un errore Pertanto l ordine di controllo non viene eseguito Osservare eventualmente anche la successiva precedente segnalazione del sistema Rigenerare dal principio la progettazione 220000 Segnalazioni WinCC Channel Adaptor Numero 220001 Effetto cause La variabile non viene trasferita perch il driver di comunicazione ossia il pannello operatore subordinato durante la scrittura non supporta il tipo di dati Bool Bit Rimedio Modificare la progettazione 220002 La variabile non viene trasferita in quanto il driver di comunicazione ossia il pannello operatore subordinato durante la scrittura non supporta il tipo di dati Byte Modificare la progettazione 220003 Il driver di comunicazione non stato caricato Eventualmente il driver non installato Installare il driver installando di nuovo anche WinCC flexible Runtime 220004 La comunicazione interrotta non avviene alcun aggiornamento perch il cavo non correttamente collegato oppure difettoso ecc Controllare il collegamento 220005 Comunicazione in corso 220006 Il collegamento al controllore indicato stato s
313. lore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controlloriGE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit Se viene impostato un bit di trigger nella variabile Requisiti curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano
314. lore viene cancellato 290010 Il percorso di archiviazione progettato per la ricetta Controllare il percorso di archiviazione progettato non ammesso Possibili cause caratteri non ammessi protezione in scrittura supporto dati pieno o non disponibile 290011 Il set di dati con il numero indicato non esistente Controllare la sorgente per il numero costante oppure valore variabile 290012 La ricetta con il numero indicato non esistente Controllare la sorgente per il numero costante oppure valore variabile 290013 stato effettuato un tentativo di salvare set di dati in Come misura di rimedio sono disponibili le possibilit un numero di set di dati gi esistente seguenti Il procedimento non viene eseguito e Controllare la sorgente per il numero costante oppure valore variabile e Cancellare innanzitutto il set di dati e Modificare il parametro di funzione Sovrascrivi 290014 Il file specificato per l importazione non stato trovato Controllare quanto segue e Controllare il nome del file e Accertarsi che il file si trovi nella directory indicata 374 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 290020 Segnalazione di risposta che indica l inizio del trasferimento dei set di dati dal pannello operatore al controllore 290021 Segnalazione di
315. m ne E grup de Errori Segnalazioni di diagnost a Avvisi Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che nel progetto deve essere utilizzato una sola volta Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero viene assegnato progressivamente da WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividere i numeri di segnalazione in gruppi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 334 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nella sequenza 1 nella colonna Variabile trigger Nella lista di selezione sono ri
316. ma segnalazioni Numero Effetto cause Rimedio 270000 Nella segnalazione non viene rappresentata una Controllare se il campo dati per la variabile esiste nel variabile perch ricorre ad un indirizzo non valido nel controllore se l indirizzo progettato corretto o se il controllore campo valori corrisponde alle variabili 270001 In funzione delle periferiche e per consentirne la visualizzazione previsto un numero massimo di segnalazioni che possono essere presenti contemporaneamente consultare le istruzioni operative Questo numero stato superato La visualizzazione non comprendere pi tutte le segnalazioni Tuttavia nel buffer di segnalazione vengono registrate tutte le segnalazioni 270002 Vengono visualizzate segnalazioni da un archivio per Cancellare all occorrenza i dati di archivio vecchi il quale non esistono alcuni dati riguardo l attuale progetto Per queste segnalazioni vengono forniti dei segnaposto 270003 Il servizio non pu essere predisposto perch troppe Collegare un numero minore di pannelli operatori periferiche desiderano predisporre questo servizio che devono utilizzare questo servizio Questa azione pu essere eseguita al massimo da quattro periferiche 270004 Impossibile accedere al buffer di segnalazione Se al prossimo riavvio si verificano nuovamente persistente Le segnalazioni non possono essere problemi rivolgersi al Customer Support ripristinate e neppure
317. mato max lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 113 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 7 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Allen Bradley Cavo di collegamento PP1 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 15 poli Micro Logix Allen Bradley Micro Logix Connettore 2 Miniconnettore DIN a 8 poli Pannello operatore Connettore 1 Connettore sub D a 15 poli Bloccaggio a scorrimento Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato max lunghezza 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 114 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley 2 4 8 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per Allen Bradley Cavo di collegamento PP2 Per il collegamento pannello operatore RS 232 Sub D a 15 poli AIC Advanced Interface Converter Pannello operatore Allen Bradley Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Custodia in metallo V 24 Custodia in metallo V 24 Contenitore DCD gt DSR gt DTR lt lt RxD 3 TxD gt TxD 4 RxD D GND 12 GND lt crs IO RTS lt RTS 10 cts Schermo ampiamente collegato alla custodia da
318. menti tegame SITI ZIONI lt Non defini v Data ora controllore Cicli continui Non definito lt Non definito gt Numero di pagina Cicli continui lt Non definito gt lt Non definito Versione utente 1 Cicli continui lt Mon definito _ Mm Per ogni collegamento IO CSS DI TOI EST ff Set di dati Cicli continui lt Non definito gt a Off Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito off Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito gt E Off Data ora 6 Cicli continui Non definito gt j ii Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 130 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora
319. mento HA Segnalazioni digitali x TR Riconoscimento D ea Riconoscimento COMAG Riconsscimento Mi m Testo informati ZA Econ ONMIO alti s wu wo Variabile Sensore di temperatu Variabile lt Nessuna variabile gt m Trigger Bit bo o Bit TE P Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore Riconoscimento da controllore 336 In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione TTT di guasto Val _ Riconoscimento PLC Pannello operatore Entrata della Resettaggio Nuova i segnalazione Riconosc del bit di segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008
320. modulo di comunicazione RS 232 o RS 422 ad es FX2N 232 BD o ai controllori delle serie A AnN AnA AnU AnS Q e QnA QnAS tramite i moduli di interfaccia ad es A1SJ71UC24 R2 R4 AnS H A15471QC24 QnAS AJ71UC24 A AnU o AJ71QC24N Q QnA tramite RS 232 o RS 422 Cavi Per il collegamento del pannello operatore al controllore sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Interfaccia RS 232 a 9 9 poli Cavo punto a punto Cavo di collegamento PP1 Cavo a pi punti Cavo di collegamento MP1 tramite convertitore RS 232 a 9 25 poli Cavo di collegamento PP2 RS 232 a 15 9 poli Cavo di collegamento PP3 RS 232 a 15 25 poli Cavo di collegamento PP4 RS 422 a 9 poli Cavo di collegamento PP5 Cavo di collegamento MP2 L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore indicata nel manuale di quest ultimo Per la configurazione dei collegamenti dei cavi consultare la sezione Cavi di collegamento per Mitsubishi 212 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 5 3 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ai controllori Mitsubishi con protocollo 4 viene fornito con WinCC flexible e automaticamente installato Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali
321. mporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore ve
322. municazione Variabili Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore Aree di dati applicativi 162 Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM 4 2 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento Il pannello operatore deve essere connesso al modulo Cnet ad es G4L CUEA o G6L CUEC tramite RS 232 RS 422 o RS 485 Per l interfaccia RS 232
323. municazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti _ategomento CO lt Non defini v atajora controllore Cicli continui Non definito lt Non definito Mumero di pagina 5 Cicli continui lt Mon definito lt Non definito Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito lt ii gt Per ogni collegamento Set di dati Cicli continui lt Non definito gt a Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito gt Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito Data ora 6 Cicli continui lt Mon definito gt lt il Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del p
324. n corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferiment
325. n i controllori Mitsubishi 5 1 Comunicazione con Mitsubishi MELSEC Tipi di comunicazione approvati 5 1 2 Vale solo per il protocollo PG L accoppiamento punto a punto di un pannello operatore a una CPU Mitsubishi FX tramite protocollo PG Protocol for access to the program and memory elements of the FX series PC CPU version V1 21 and after stato sottoposto a collaudo di sistema e abilitato da Siemens AG Vale solo per il protocollo 4 Nei pannelli operatori vengono abilitate solo le connessioni fisiche delle quali i pannelli sono dotati nelle versioni standard In particolare sui PC standard viene abilitata solo l interfaccia RS 232 Tramite l interfaccia RS 422 Panel PC e Multi Panel o il convertitore RS 232 RS 422 possibile effettuare un accoppiamento a pi punti fino a 4 controllori Nota Il pannello operatore pu funzionare solo come master Comunicazione tra pannello operatore e controllore Mitsubishi Principio di funzionamento della comunicazione Variabili Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Nella progettazione occorre creare variabili che rimandano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Allo stesso modo l operatore pu effettuare un introduzione nel pannello operatore che vie
326. nalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Procedura Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente ZZ Segnalazioni digitali SEGNALAZIONI DIGMALI feto A omero ome Temperatura motore troppa elevata 1 Errori w Sensore di temperatura v Segnalazioni di diagnost Avvisi Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che pu essere presente nel progetto una volta sola Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero viene assegnato progressivamente da WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in g
327. nalazione Le voci vengono scritte negli archivi a partire da questo momento Prima di questo momento non vengono inserite voci negli archivi nonostante l applicazione WinCC flexible Runtime sia in corso 80027 Come percorso di archiviazione stata indicata Progettate come percorso di archiviazione Storage una memoria interna Flash Ci non ammesso Card oppure un percorso di rete Non pu essere memorizzata nessuna voce in quanto l archivio non viene creato 80028 Segnalazione di risposta indicante lo svolgimento attuale di un inizializzazione degli archivi Fino alla trasmissione nella segnalazione 80026 non verranno pi archiviate voci 80029 Impossibile inizializzare il numero di segnalazioni Attendere finch non vengono trasmesse le indicato per gli archivi L inizializzazione degli segnalazioni di sistema supplementari in relazione a archivi stata terminata questa segnalazione Controllare la progettazione la Gli archivi errati non sono pi disponibili per le ODBC Open Database Connectivity e il driver funzioni di archiviazione indicato 80030 La struttura dell archivio esistente non adatta alla Cancellare dapprima manualmente i dati di struttura degli archivi attendibili L archiviazione viene fermata per questo archivio archiviazione esistenti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 353 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema
328. ndirizzamento di bit consentito anche per elementi array e di struttura Per l indirizzamento di bit e variabili bit in tipi di dati base in WinCC flexible viene impostato il tipo di dati Bool I numeri di bit a una cifra vengono indirizzati con x oppure 0x x numero di bit numeri di bit vengono indicati con un massimo di due cifre Nota Col tipo di dati Bool nei tipi di dati Sint Int e DInt dopo la modifica del bit indicato l intera variabile verr riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit della variabile Pertanto il controllore pu accedere alla variabile indicata in sola lettura WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Strutture Per creare tipi di dati personalizzati si utilizzano le strutture Nelle strutture vengono raggruppate variabili con tipi di dati diversi Le strutture possono essere composte da tipi base array e altre strutture In WinCC flexible vengono indirizzati solo gli elementi delle strutture e non intere strutture Elementi della struttura Gli elementi delle strutture vengono indirizzati tramite il nome della struttura e il nome dell elemento di struttura desiderato La scrittura di questo indirizzamento avviene mediante la separazione dei due elementi con un punto Gli e
329. ne con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione ee di guasto Riconoscimento PLC Pannello operatore 5 f I Jl Entrata della Resettaggio Nuova i segnalazione Riconosc del bit di I segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit del
330. ne con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG 5 2 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ai controllori Mitsubishi con protocollo PG viene fornito con WinCC flexible e automaticamente installato Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore 5 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Mitsubishi tramite protocollo PG fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo Mitsubishi FX nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere 5 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato Mitsubishi FX A questo punto possibil
331. ne della progettazione 2 2 2 7 Messa in servizio dei componenti Allen Bradley DH485 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 9 Indice del contenuto 10 2 2 3 Comunicazione tramite Allen Bradley Ethernet IP 2 2 3 1 Presupposti per la comunicazione Allen Bradley Ethernet IP i 2 2 3 2 Installazione del driver di comunicazione Allen Bradley Ethernet IP 2 2 3 3 Progettazione del tipo di controllore e del protocollo Allen Bradley Ethernet IP 2 2 3 4 Progettazione dei parametri del protocollo Allen Bradley Ethernet IP 2 2 3 5 Esempi Percorso di comunicazione tt nntterttnnnattnnn nnmnnn nnne nent 2 2 3 6 Tipi di dati consentiti e indirizzamento nnns nentrn rannen mnene ne ent 2 3 Aree di dati applicatie seris asana a AL ara 8 2 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva tinta ns rert tt nnn nn et nE EnEn nnne nren eent 8 2 3 2 Indicazione a LED uaar 2 3 3 P ntatore area onasidan idi E aA AAA REE EAA ani 2 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area Allen Bradley i 2 3 3 2 Puntatore area Numero pagina elia 8 2 3 3 3 Puntatore area Data ora i 2 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore nn atnrtnnnn nenne mnnn 2 3 3 5 Puntatore area Coo
332. ne parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 123 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc Parametri di rete e Long Break Alla voce Interruzione lunga possibile impostare il tempo in ms per la connessione con i singoli controllori consigliata l impostazione standard di 50 ms Qualora malgrado identici parametri di interfaccia nel controllore e nel pannello operatore si verificassero problemi di collegamento aumentare gradualmente questo valore Nota L aumento del parametro LongBreak causa sempre anche un aumento dei tempi di aggiornamento Parametri dipendenti dal controllore 3 2 5 e Indirizzo bus Alla voce Indirizzo bus possibile impostare l indirizzo di bus del controllore Sono ammessi 7 caratteri ASCII 0 9 _ lineetta e A Z lettere maiuscole Tipi di dati ammessi Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area 124 Tipi di dati ammessi GE Fanuc Denominazione Operando Tipo di dati Analog IN AI Word Ulnt Int DWord Dint Real BCD 4 BCD 8 Analog OUT AQ Word Ulnt Int DWord Dint Real BCD 4 BCD 8 Binario M Bit Byte Word Ulnt Int DWord Dint Real BCD 4 BCD 8 Binario TOG Bit Word Ulnt Int DWord Dint Real BCD 4 BCD 8 Ingresso digitale I Bit Word Uscita digitale Q
333. ne parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 201 Comunicazione con i controllori LG 4 5 Cavo di comunicazione con LG GLOFA GM WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 202 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 1 Comunicazione con Mitsubishi MELSEC 5 1 1 Partner di comunicazione Mitsubishi MELSEC Introduzione In questo paragrafo viene descritta la comunicazione tra pannello operatore e controllore Mitsubishi Electric Con questi controllori l accoppiamento avviene tramite i seguenti protocolli del controllore e Protocollo del dispositivo di programmazione protocollo PG Con questo accoppiamento punto a punto il pannello operatore viene connesso all interfaccia di programmazione della CPU RS 422 e Protocollo 4 Grazie a questo protocollo possono essere configurati accoppiamenti punto a punto o a pi punti tramite i moduli di comunicazione Mitsubishi all interfaccia RS 232 o all RS 422 Controllori accoppiabili Possono essere realizzati accoppiamenti per i seguenti controllori Mitsubishi Controllore Protocollo PG Protocollo 4 MELSEC FX FX0 X MELSEC FX0n FX1n FX2n X X MELSEC A 1 X MELSEC Q 2 X 1 Serie A il concetto sovraordinato di AnA AnN AnS AnU 2 Serie Q il concetto sovraordinato di QnA e QnAS WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 203 Comunicazione co
334. ne per protocollo Allen Bradley E IP C LOgiX i 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley nenne 2 2 1 Comunicazione tramite protocollo DF1 ii 2 2 1 1 Presupposti per la comunicazione tt ttnestt trte ne ttrt tt tns tttt tt tn Ennart EEEn Ennn nnnm Ennn E Ennen 2 2 1 2 Installazione del driver di comunicazione nent tt raneren tenannn mennene 2 2 1 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo nnn nno 2 2 1 4 Progettazione dei parametri di protocollo tn rntstttnntnnsnrnnnnn nenene nnnnn nnee mn nnne 2 2 1 5 Tipi di dati ammessi Allen Bradley DF1 mennene 2 2 1 6 Ottimizzazione della progettazione 2 2 1 7 Messa in servizio dei componenti Allen Bradley DF1 2 2 2 Comunicazione tramite protocollo DH485 nnne rennene 59 2 2 2 1 Presupposti per la comunicazione ttrt tst tt ttnn s ttet EEEn ESE EEEn Ennen nEn Ennn E Ennen 59 2 2 2 2 Installazione del driver di comunicazione nnns enst nnnnnnnen mennene 2 2 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo nenese ennnnnnene nne nn gt 2 2 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo nennst nnnnn nnen nnmnnn 2 2 2 5 Tipi di dati ammessi Allen Bradley DH485 i 65 2 2 2 6 Ottimizzazio
335. ne scritta nell indirizzo nel controllore Aree di dati applicativi 204 Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Le aree di dati applicativi sono necessarie ad es per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Life beat monitoring controllo del segno di attivit Le aree dati utente si impostano al momento della creazione del progetto nella finestra del progetto del pannello operatore in Comunicazione Collegamenti nell area di lavoro Puntatore area Impostare allo stesso tempo le aree di dati applicativi anche nel controllore con la relativa area di indirizzi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG Particolarit dell accoppiamento con Protocol 4 Nota Per le CPU delle diverse serie esistono limiti diversificati per quanto attiene le aree di indirizzo che possono essere reperite dai manuali diComputerlinkMitsubishi In particolare possibile eseguire l indirizzamento anche nella serie Q nell area M e D solo fino a 8191 5 2 Comunicazione tramite protocollo PG 5 2 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento Cavi Il pannello operatore si deve connettere all interfaccia di programmazione della CPU RS 422 vedi documentazione
336. nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 329 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di c
337. nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione I di guasto Val _ Riconoscimento PLC Pannello operatore o E Entrata della Resettaggio Nuova i segnalazione Riconosc del bit di segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 245 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore 246 In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto
338. nello operatore e controllore Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati In Bit dati si pu scegliere tra 7 Bit e 8 Bit e Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e Dispari e Bitdi stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 Bit WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 64 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley Parametri di rete 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Indirizzo HMI Alla voce Indirizzo HMI l utente imposta l indirizzo del pannello operatore Per la selezione sono disponibili gli indirizzi 1 31 Max Indirizzo bus Alla voce Max indirizzo bus si esegue l impostazione del pi elevato indirizzo bus utilizzato L indirizzo bus viene analizzato con l inoltro dei token E possibile impostare gli indirizzi da 2 a 31 Parametri dipendenti dal controllore 2 2 2 5 Tipi di dati ammessi Indirizzo di destinazione Alla voce Indirizzo di destinazione si seleziona l indirizzo del controllore Tipo di CPU Alla voce Tipo di CPU si deve specifica
339. nello operatore Modicon Modbus Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore sub D a 9 poli Contenitore Schermatura GND TxD YVAVAN Cavo 3 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 301 Comunicazione con i controllori Modicon 6 5 Cavi di collegamento per Modicon Modbus 6 5 1 3 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per Modicon Cavo punto a punto 2 PLC TSX Compact gt PC Pannello operatore Connettore 1 Connettore femmina sub D a 9 poli Cavo 3 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m 302 Modicon Modbus Connettore 2 Connettore RJ45 a 8 poli Contenitore Schermatura GND TxD RTS Ve ya CTS Pin 1 posizionato in alto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 5 Cavi di collegamento per Modicon Modbus 6 5 1 4 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per Modicon Cavo punto a punto 3 PLC TSX Compact gt Multi Panel Pannello operatore Modicon Modbus Connettore 1 Connettore 2 Connettore RJ45 a 8 poli Connettore sub D a 15 poli Tipo Phone Jack Contenitore Schermatura GND TxD RTS Yi Yi CTS Pin 1 posizionato in alto Cavo 3 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV66
340. nello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdi dati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Impiego La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti arance ri azz Pod tn foo cine pesto lt Non defini v Data ora controllore Cicli continui lt Mon definito gt lt Non definito gt Numero di pagina 5 Cicli continui lt Non definito lt Non definito versione utente 1 Cicli continui lt Mon definito C M E Per ogni collegamento Tene a forras ea paeem fanes Set di dati Cicli continui lt Non definito a Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito Data ora 6 Cicli continui lt Non definit
341. nettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore RJ11 a 6 poli Bloccaggio a vite V 24 Contenitore GND GND no gt RD De RTS lt gt Da CTS Pin 1 posizionato in basso connettore RJ11 Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 155 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 4 Cavo di collegamento PP4 RS 232 per GE Fanuc Cavo di collegamento PP4 con connettore Western Pannello operatore GE Fanuc Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore RJ11 a 6 poli Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Custodia in metallo V 24 Contenitore GND GND TxD RxD RTS CTS YAY Pin 1 posizionato in basso connettore RJ11 Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 156 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 5 Cavo di collegamento PP5 RS 232 per GE Fanuc Cavo di collegamento PP5 con connettore RJ45 Pannello operatore GE Fanuc Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore RJ45 a 8 poli V 24 Bloccaggio a vite V 24 Co
342. ngono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 94 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Trasmissione con sincronizzazione Allen Bradley Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet
343. nnessione 3 IF1A box di connessione IF1A RS232 IF1B RS422 IF2 RS232 IF1B box di connessione IF1A IF1B 9 box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B 12 box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel 177 DP 8 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1A RS232 IF1B RS422 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B 99 box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B 8 12 box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1B 8 Mobile Panel 177 PN Ethernet Ethernet Ethernet Ethernet Mobile Panel 277 48 IF1B IF1B IF1B Ethernet IF1A box di connessione IF1A RS232 IF1B RS422 IF1B box di connessione Ethernet IF1A 8 IF1B 8 9 box di connessione IF1A 8 IF1B 9 box di connessione Ethernet IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1
344. no no no no no no no no no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti Mobile Panel SIMATIC S7 PPI 0 SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC SIMOTION Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique Mobile Panel 170 s s s no s s s s no no s s s no s s s s s no s s WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel 177 DP s s s no no s s s no no s s 79 s 79 Mobile Panel 177 PN no no no s no no no no s no s no no s 7 no no no no no s no no Mobile Panel Mobile Panel 277 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN s no s no s no s s s 3 no s no s no s no s s s s s no s 8 no s 78 no s 8 s s 78 no s 7 8 no s 78 no s 8 no s 7 8 no s 8 no s 8 no s 78 no 27 Operazioni con collegamenti
345. non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore 2 Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette 3 Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione 4 Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente Inuna finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pag
346. ntatore aFeA tir ai a ATI inn 3 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area GE FANUC 129 3 3 3 2 Puntatore area Numero pagina AAAA AARAA Aa NAAA A A WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Indice del contenuto 3 3 3 3 Puntatore area Data ora iaia 3 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore 3 3 3 5 Puntatore area Coordinazioni rnern neenn 3 3 3 6 Puntatore area Versione utente 3 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo iii 135 3 9 9 8 Puntatore area Setdi dati u scr lla ile labii 138 3 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento ui 145 3 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 3 3 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili 0 array iii 146 3 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione iii 147 3 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento 3 4 Messa in funzione dei componenti i 3 4 1 Messa in funzione dei componenti i 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc iii 3 5 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per GE Fanuc ui 153 3 5 2 Cavo di collegamento PP2 RS 232 per GE Fanuc ui 154 3 5 3 Cavo di collegamento PP3 RS 232 per GE Fanuc ui
347. ntenitore GND GND RxD TxD lt gt TxD RxD gt RTS CTS gt Pin 1 posizionato in basso connettore RJ45 Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 157 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 6 Cavo di collegamento PP6 RS 232 per GE Fanuc Cavo di collegamento PP6 con connettore RJ45 Pannello operatore GE Fanuc Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore RJ45 a 8 poli V 24 Bloccaggio a scorrimento V 24 Contenitore GND GND lt RxD TD lt D no RD D RTS lt cts gt Pin 1 posizionato in basso connettore RJ45 Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 158 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5 7 Cavo di collegamento MP1 RS 422 per GE Fanuc Cavo a pi punti MP1 Questo cavo consente l uscita RS 422 dell adattatore HE693SNP232A con i controllori Fanuc Il pannello operatore viene connesso all adattatore con i cavi PP1 o PP2 NCAUTELA Al fine di evitare danni ai controllori l alimentazione dell adattatore deve essere collegata a un solo controllor
348. nterrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 321 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 3 6 Funzione Utilizzo Puntatore area Versione utente Omron All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento 7 3 3 7 Funzione 322 Il guasto d
349. nto Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione 234 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad es
350. nto in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dati nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byt
351. o i Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 85 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo 86 La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W
352. o essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci ammesso creare variabili array solo dalle variabili dell area M e del tipo di dati Word Rappresentazione in WinCC flexible Presupposti queste aree dati devono essere state a loro volta create con GMWIN per la CPU Per le variabili simboliche necessario immettere esattamente il nome utilizzato nel controllore Per essere in grado di accedere in scrittura a una variabile simbolica nell access variable area del controllore in GMWIN essa deve essere registrata come READ_WRITE READ_ONLY sufficiente solo per i campi di emissione Nota Le variabili simboliche aree Named non possono essere utilizzate per la comunicazione con GM7 tramite modulo Cnet e diretta con GM6 CPU B Il tipo di dati Bool non pu essere utilizzato direttamente su GM6 CPU B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 166 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM Nota Per i puntatori area le variabili di array e le segnalazioni digitali possibile utilizzare solo il tipo di dati Word Per Internal Memory area M con il tipo dati Bool esistono per l immissione dell indirizzo le possibilit di seguito elencate e MX Bit e MB Bit in Byte e MW Bit in Word e MD Bit in Doppia word Il tipo di dati Bool non pu essere utilizzato nelle aree
353. o in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 97 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Parola 1 Byte sinistro LB 0 Byte destro RB 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dati nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Parola 1 Byte sinistro LB 0 Byte destro RB 70 Parola 2 Parola 3 Numero della ricetta 1 999 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 di dati indicato nell ordine di c
354. o in tale area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha resettato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma del PLC Ordini di controllo Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 313 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 7 3 1 Funzione Aree di dati applicativi Requisiti curva e Trasferimento curva Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore A seconda della progettazione la lettura del valore viene scandita dal tempo o avviata da un trigger Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit All impostazione di un bit di trigger nella
355. o no no no no Tasti diretti PROFINET IO no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 42 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP170A TP 170B TP 177A TP 177B TP270 TP277 OP 170B OP 177B OP 270 OP 277 Tasti diretti PROFIBUS DP no no s no s no s s s Tasti diretti PROFINET IO no no no no no no s 1 no s Multi Panel MP 177 MP 270B MP 277 MP 370 MP 377 Tasti diretti PROFIBUS DP s s s s s Tasti diretti PROFINET IO no no s no s WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Tasti diretti PROFIBUS DP no Tasti diretti PROFINET IO no 1 Disponibile solo con TP 177B PN DP e OP 177B PN DP 1 5 6 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore ed interfacce per il trasferimento dei progetti Pannelli operatore HMI supportati Il trasferimento dei progetti a seconda del pannello operatore pu avvenire tramite le seguenti interfacce Panoramica Micro Panel OP 73micro TP 170micro TP 177micro Seriali s 1 s s MPI PROFIBUS DP no no no Ethernet no no no USB s 2 no s 2 S7Ethernet no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 43 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet Basic Panels S
356. o nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha resettato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma del PLC Ordini di controllo 168 Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura
357. o operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 63 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare clic nella finestra del progetto del pannello operatore su Comunicazione gt Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato Allen Bradley DH485 Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore a cui collegato il controllore Allen Bradley Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo A seconda del pannello operatore e dell interfaccia selezionata si pu selezionare RS 232 o RS 485 Nota Utilizzando l interfaccia IF1B necessario anche commutare i dati in ricezione RS 485 e il segnale RTS mediante i 4 commutatori DIL che si trovano sul retro del Multi Panel e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pan
358. o operatore fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti Nell area di lavoro colonna Driver di comunicazione selezionare Allen Bradley E IP C Logix Nella finestra delle propriet possibile modificare o inserire i seguenti parametri del protocollo Parametri dipendenti dal dispositivo Interfaccia Selezionare l interfaccia del pannello operatore tramite la quale lo stesso collegato alla rete La selezione Ethernet preimpostata Per ulteriori informazioni consultare il manuale del pannello operatore Tipo Il tipo di protocollo IP un impostazione fissa Nota Il protocollo ISO non omologato con la versione attuale di WinCC flexible Nota necessario configurare manualmente l indirizzo IP e la maschera di sotto rete nel pannello operatore Parametri dipendenti dal controllore Indirizzo Impostare l indirizzo IP o il nome host del modulo Ethernet IP del controllore La porta utilizzata dai dispositivi Ethernet IP la 44818 ed gi impostata Percorso di comunicazione Impostare il percorso CIP del modulo Ethernet del controllore In questo modo si crea una connessione logica tra modulo Ethernet e PLC anche se i due si trovano in reti CIP diverse WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 71 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 3 5 Esem
359. o oppure a bit Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui p es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit All impostazione di un bit di trigger nella variabile Requisito curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di tale tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario che nell editor Variabili di WinCC flexible siano state create e associate alle aree delle curve apposite variabili esterne Tramite tali aree comunicano l uno con l altro pannello operatore e controllore Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Per driver di comunicazione DF1 e DH485 Sono ammesse variabili del tipo di dati N O I S o B Tali variabili debbono essere del tipo dati Ulnt o una variabile array di tipo dati Ulnt Nella progettazione si associa a una curva un bit L assegnazione dei bit
360. o una insufficiente capacit di memoria II modulo OCX non funziona 230302 Il nome del Remote Server non pu essere risoluto Controllare l indirizzo server progettato Non possibile stabilire alcun collegamento Controllare se in rete attivo il servizio DNS 230303 Sul computer indirizzato non attivo il Remote Controllare l indirizzo del server progettato Server Controllare se funziona il Remote Server del L indirizzo del server errato computer di destinazione Non possibile stabilire alcun collegamento 230304 Il Remote Server del computer indirizzato non Utilizzare un Remote Server compatibile compatibile con VNCOCX Non possibile stabilire alcun collegamento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 367 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 230305 Effetto cause L autenticazione fallita a causa di una password sbagliata Non possibile stabilire alcun collegamento Rimedio Progettare la password corretta 230306 Il collegamento al Remote Server disturbato Ci pu verificarsi in caso di problemi interni in rete Non possibile stabilire alcun collegamento Controllare se e il cavo di rete correttamente collegato si sono verificati dei problemi in rete 230307 Il collegamento al Remote Server stato interrotto perch e stato terminato il Remote Server oppure e inseguito a
361. ogettati Nome del controllore S7 della funzione di sistema con i parametri progettati nel controllore e correggerli all occorrenza 70032 Nella pagina selezionata l oggetto progettato con questo numero non presente nell ordine tabellare Viene eseguito il cambio pagina ma viene tuttavia focalizzato il primo oggetto Controllare il numero nell ordine tabellare e correggerlo all occorrenza 350 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 70033 Impossibile inviare l e mail in quanto non sussiste Controllare il collegamento in rete con il server SMTP e pi il collegamento TCP IP con il server SMTP ristabilirlo all occorrenza La segnalazione del sistema viene trasmessa soltanto al primo tentativo erroneo Tutti i successivi tentativi di invio di una e mail non riusciti non verranno neanche pi segnalati da sistema La segnalazione verr di nuovo trasmessa solo se nel frattempo stata inviata con esito positivo una e mail La componente centrale e mail nell applicazione WinCC flexible Runtime cerca periodicamente ogni 1 min di stabilire un collegamento con il server SMTP per inviare quindi le rimanenti e mail 70034 Dopo una interruzione del collegamento la connessione TCP IP con il server SMTP stata ristabilita Le e mail ancora in attesa vengono ora
362. ogettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore 6 4 2 Indicazione a LED Funzione Presupposti pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bitn 1 Bitn tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento velo
363. oincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 233 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferime
364. ollore 2 2 3 2 Installazione del driver di comunicazione Allen Bradley Ethernet IP Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ad un controllore Allen Bradley tramite Allen Bradley Ethernet IP fornito con WinCC flexible e s installa automaticamente Il driver di comunicazione si chiama Allen Bradley E IP C Logix Per l accoppiamento non sono necessari moduli speciali nel controllore 2 2 3 3 Progettazione del tipo di controllore e del protocollo Allen Bradley Ethernet IP Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Allen Bradley fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti nella finestra del progetto del pannello operatore Nell area di lavoro colonna Driver di comunicazione selezionare il protocollo Allen Bradley E IP C Logix La finestra delle propriet visualizza il protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione gt Collegamenti nella finestra del progetto del pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 70 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 3 4 Progettazione dei parametri del protocollo Allen Bradley Ethernet IP Parametri da impostare 1 Nella finestra del progetto del pannell
365. ollore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 285 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 3 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia Avvio del trasferimento di set di dati Pe
366. omunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionato Modicon Modbus RTU Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo 262 e Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore Modicon Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo Solo l interfaccia RS 232 stata sottoposta a collaudo di sistema non si fornisce alcuna garanzia per RS 485 e RS 422 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore Modicon La comunicazione possibile con velocit di 19200 e 9600 Baud Nota Im
367. omunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 19
368. on i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non so
369. one Variabili Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore Aree di dati applicativi 306 Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Mulitilink 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Multilink 7 2 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento L accoppiamento del pannello operatore a un controllore OMRON si limita sostanzialmente alla connessione fisica del pannello o
370. one ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 339 Comunicazione con i controllori Omron 7 5 Cavi di collegamento per Omron Hostlink Muitilink 7 5 Cavi di collegamento per Omron Hostlink Multilink 7 5 1 Cavo di collegamento 6XV1440 2X RS 232 per Omron 6XV1440 2X ___ codice di lunghezza vedi catalogo ST 80 Pannello operatore Omron Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo con pin 1 Custodia in metallo V 24 Custodia in metallo V 24 Contenitore GND Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 340 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 5 Cavi di collegamento per Omron Hostlink Muitilink 7 5 2 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Omron Cavo punto a punto PP1 PC TP OP PLC Pannello operatore Omron Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore sub D a 9 poli l Contenitore RxD SD TxD RD DTR RS DSR cs RTS CTS DR GND SG Cavo 3 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01
371. oni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione 138 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controlloriGE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando
372. ono essere convertiti ad un tipo di variabile comune Controllare i tipi di parametri nella progettazione 50000 Segnalazioni Server dati Numero Effetto cause Rimedio 50000 Il pannello operatore riceve i dati ad una velocit superiore alla propria capacit di elaborazione Pertanto non verranno pi accettati altri dati nuovi finch non saranno stati elaborati i dati gi presenti Dopodich potr riprendere lo scambio dei dati 50001 Lo scambio dei dati stato ripreso 60000 Segnalazioni Funzioni Win32 Numero Effetto cause Rimedio 60000 Questa segnalazione viene trasmessa dalla funzione del sistema VisualizzaSegnalazionediSistema Il testo da visualizzare viene trasmesso in forma di parametro alla funzione del sistema 60010 Il file non stato copiato nella directory indicata perch uno dei due file attualmente ancora aperto o perch non disponibile la directory sorgente o di destinazione Eventualmente l utente di Windows non ha alcun diritto di accesso a questi due file In questo caso sar necessario riavviare la funzione del sistema o controllare la directory sorgente o di destinazione In ambiente Windows NT XP L utente che esegue l applicazione WinCC flexible Runtime deve possedere il diritto d accesso ai dati 60011 Qualcuno ha cercato di sovrascrivere il file Probabilmente l utente di Windows non provvisto di diritti di accesso a uno di
373. onoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione i di guasto Riconoscimento PLC Pannello operatore pm f I jl Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione Riconosc del bit di segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile
374. ontrollo Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento senza segnalazione in corso di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato 98 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento senza segnalazione in corso di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori d
375. ontrollo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 330 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il segnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizz
376. ontrollore S7 200 Le segnalazioni vengono emesse sul pannello operatore e forniscono informazioni sugli stati di funzionamento e su eventuali anomalie del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Si distingue tra le seguenti segnalazioni Segnalazioni di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Segnalazioni di guasto na segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento U d t k lia di fi t Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione 40 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Rapporto di dipendenza tra segnalazioni e parole Le tabelle seguenti indicano la quantit massima di segnalazioni e di parole per i vari pannelli operatore Panoramica Micro Panel OP 73micro TP 170micro TP 177micro Parole complessive 16 32 32 Segnalazioni complessive 250 500 500 Mobile Panel Mobile Panel 170 Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 277 Mobile Panel 177 DP 177 PN 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN Parole complessive 125 125 125 250 250 Segnalazioni complessive 2000 2000 2000 4000 4000 Basic Panels KTP400 KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic DP Basic PN Basic DP Basic PN Basic PN Parol
377. ool con un cambio di pannello operatore da apparecchi grafici RMOS ad apparecchi Windows CE Communication la parte 1 descrive il collegamento del pannello operatore ai controllori della famiglia SIMATIC la parte 2 descrive il collegamento del pannello operatore ai controllori di altri costruttori Istruzioni operative Istruzioni operative per i pannelli operatore SIMATIC OP 73 OP 77A OP 77B TP 170micro TP 170A TP 170B OP 170B OP 73micro TP 177micro TP 177A TP 177B OP 177B TP 270 OP 270 MP 270B MP 370 Istruzioni operative per i pannelli operatore mobili SIMATIC Mobile Panel 170 Istruzioni operative descrizione sintetica per i pannelli operatore SIMATIC OP77B Mobile Panel 170 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Prefazione Getting Started e WinCC flexible primi passi sulla base di un progetto d esempio introduce per gradi le nozioni fondamentali della progettazione di pagine segnalazioni ricette e della navigazione delle pagine e WinCC flexible per utenti di livello avanzato sulla base di un progetto d esempio introduce gradualmente le nozioni fondamentali della progettazione di archivi report di progetti script gestione utenti progetti multilingue e l integrazione in STEP 7 e WinCC flexible Options introduce tramite un progetto di esempio passo per passo alle nozioni di base de
378. operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 173 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 1 Parola 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero d
379. operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Impiego Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un
380. operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si conclude con successo al termine appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 273 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Connessione di controllore e pannello operatore 1 Collegare il controllore CPU
381. ore area Omron Hostlink Multilink 316 1 3 8 2 Puntatore area Numero pagina vii id alari i 7 3 3 3 Puntatore area Data ora i i 7 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore k 7 3 3 5 Puntatore area Coordinazioni tn ttesttrtttnnnnertntnnnnenttnn nnter tnnntaenennneene ent k 7 3 3 6 Puntatore area Versione utente Omron 4 7 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo nn nntennn tennent k 7 3 3 8 Puntatore area Set di dati i i 7 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento nsen k 7 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 332 7 3 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili o artay ii k 7 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione i 334 7 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento ii 7 4 Messa in funzione dei componenti tnnt nnrt Ennn nsan nE rns nn rt rE Ennan nenne 338 7 4 1 Messa in funzione dei componenti rttr tnnt tE EnEn nsn rE nEn nS nnet rE EnEn ns eenn 7 5 Cavi di collegamento per Omron Hostlink Multilink k 7 5 1 Cavo di collegamento 6XV1440 2X RS 232 per Omron 7 5 2 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Omron rennen ne k 7 5 3 Cavo di collegamento PP2 RS 422 per Omron k 7
382. ore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per le segnalazioni digitali sono ammessi solo variabili ed array dei tipi di dati Int e Ulnt Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma PLC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 79 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Ordini di controllo Reazioni al timeo Se
383. ore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti _ategomeno DIETE E lt Non defini v Datajora controllore Cicli continui lt Mon definito lt Non definito Mumero di pagina 5 Cicli continui lt Non definito Non definito gt Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito M Per ogni collegamento IS TO TO TIT TT I Set di dati Cicli continui lt Non definito gt a Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito Data ora 6 Cicli continui lt Non definito gt lt ii 2 Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntato
384. ori LG Industrial Systems sono supportati i tipi di dati di seguito elencati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche GLOFA GM GM4 GM6 e GM7 WORD WORD DOUBLE WORD SINT INT DINT USINT UINT UDINT e Inserire un indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore e Selezionare gli elementi array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 188 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 4 3 Procedura 4 3 Aree di dati applicativi Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Le segnalazioni si suddividono in e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura s
385. ornamento ovvero scrittura Controllare il collegamento e verificare se inserito il delle variabili controllore Controllare i parametri impostati nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC Riavviare il sistema 140004 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il collegamento e verificare se inserito il variabili perch il punto d accesso o la controllore parametrizzazione nelle unit erronea o Controllare nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC il punto d accesso ossia la parametrizzazione delle unit MPI PPI PROFIBUS Riavviare il sistema 140005 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Utilizzare un altro indirizzo per il pannello operatore variabili perch l indirizzo del pannello operatore Controllare il collegamento e se inserito il controllore erroneo eventualmente troppo grande Controllare i parametri impostati nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC Riavviare il sistema 140006 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Selezionare un altro baudrate in WinCC flexible variabili perch il baudrate erroneo dipendente dall unit dal profilo dagli utenti di comunicazione ecc 140007 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il profilo bus definito dall utente variabili perch il profilo di bus erroneo 1 Controllare il collegamento e se ins
386. orno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 2 3 3 5 Puntatore area Coordinazioni Funzione Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Impiego Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 89 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit
387. osservanza delle relative misure di sicurezza pu causare lesioni fisiche non gravi CAUTELA senza triangolo di pericolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza pu causare danni materiali ATTENZIONE indica che se non vengono rispettate le relative misure di sicurezza possono subentrare condizioni o conseguenze indesiderate Nel caso in cui ci siano pi livelli di rischio l avviso di pericolo segnala sempre quello pi elevato Se in un avviso di pericolo si richiama l attenzione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone pu anche essere contemporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali Personale qualificato L apparecchio sistema in questione deve essere installato e messo in servizio solo rispettando le indicazioni contenute in questa documentazione La messa in servizio e l esercizio di un apparecchio sistema devono essere eseguiti solo da personale qualificato Con riferimento alle indicazioni contenute in questa documentazione in merito alla sicurezza come personale qualificato si intende quello autorizzato a mettere in servizio eseguire la relativa messa a terra e contrassegnare le apparecchiature i sistemi e i circuiti elettrici rispettando gli standard della tecnica di sicurezza Uso regolamentare delle apparecchiature dei sistemi Si prega di tener presente quanto segue NAVVERTENZA L apparecchiatura pu essere destinata solo a
388. ossibile la lettura o scrittura di tutte le aree dati del controllore OMRON in modo affidabile Con I O si indica a seconda della serie del controllore l area IR SR o l area CIO Le aree LR HR e AR non sono disponibili in tutte le serie di controllori Aree per PLC pi recenti Area PLC precedenti Area PLC CS e CJ Stato CPU Stato CPU I O CIO HR A Range WinCC flex 0 511 AR A LR n a DM D T C T C Tipo di CPU Tipo di CPU Particolarit dell accoppiamento mediante Omron Hostlink Multilink puntatori area possono essere creati solo nelle aree in DM I O HR AR e LR Come variabili trigger per le segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili nelle aree DM I O HR AR e LR Le variabili sono ammesse solo per i tipi di dati DEC e DEC Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci possibile creare variabili array solo dalle variabili delle aree DM I O HR AR e LR e solo per i tipi di dati DEC e DEC Indirizzamento dei controllori delle serie CV CS e CJ Esempio Nei controllori delle serie CV CS e CJ i timer 0 2047 vengono indirizzati con T C 0 2047 contatori 0 2047 devono essere indirizzati in ProTool con un offset di 2048 T C 2048 4095 corrisponde ai valori 0 2047 nei contatori contatori e temporizzatori con indirizzi gt 2047 non possono essere indirizzati tramite Hos
389. otto del pannello operatore e Tipo Alla voce Tipo possibile selezionare solo RS232 e Velocit Alla voce Velocit possibile impostare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore OMRON La comunicazione possibile con una velocit di trasmissione di 19200 9600 4800 2400 o 1200 Baud Nota Per progetti a pi punti utilizzare le velocit di trasmissione di 9600 Baud e 19200 Baud Con velocit inferiori possono verificarsi interruzioni delle comunicazioni Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati In Bit dati si pu scegliere tra 7 Bit e 8 Bit e Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e Dispari e Bitdi stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 bit Parametri dipendenti dal controllore e Indirizzo della stazione Alla voce Indirizzo della stazione si immette il numero di stazione del controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 309 Comunicazione con i controllori Omron 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink M
390. ouble Double Float ASCII In conseguenza di una caratteristica di sistema del controllore remoto non possibile accedere agli ultimi x bit alla fine dell area d indirizzo Per gli accessi in scrittura per il tipo di dati Bit nelle aree 4x 6x e MW dopo la modifica del bit indicato l intera parola viene riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit della parola Pertanto il controllore pu accedere alla parola indicata in sola lettura La modalit di conteggio dei bit normalmente utilizzata nei controllori delle serie 984 Compact Quantum e Momentum 16 LSB 1 MSB viene utilizzata solo per queste CPU nell editor Variabili se stato selezionato il tipo di dati Bit Vale l assegnazione delle posizioni dei bit di seguito riportata Byte sinistro Byte destro Conteggio nelle variabili 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Per l immissione di numeri di bit in altre parti di WinCC flexible ad es segnalazioni digitali indicazione LED funzione di sistema ImpostaBitNellaVariabile liste grafiche vale l assegnazione dei bit di WinCC flexible 0 LSB 15 MSB Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Progettare in WinCC flexible 15 1 1 1 1 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Engineering System 4 3 2 1 0 Questa modalit di conteggio dei bit vale anche per i controllori Premium e Micro WinCC flexible 2008
391. ovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2
392. pa viene respinto 310001 All attivazione della stampante subentrato un errore Attendere finch non vengono trasmesse le La stampa del protocollo non viene eseguita o non segnalazioni di sistema supplementari in relazione a viene eseguita correttamente questa segnalazione Ripetere all occorrenza l ordine di stampa 320000 Segnalazioni Numero Effetto cause Rimedio 320000 I movimenti vengono gi visualizzati da un altra Deselezionare i movimenti sulle altre periferica apparecchiature di visualizzazione e scegliere di I movimenti non possono essere controllati nuovo la pagina del movimento sull apparecchiatura di visualizzazione desiderata 320001 La rete troppo complessa Visualizzare la rete in AWL Gli operatori disturbati non possono essere visualizzati 378 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 320002 selezionata una segnalazione di disfunzione Scegliere una segnalazione di allarme errore diagnosticabile diagnosticabile nella pagina di segnalazione Impossibile selezionare l unit appartenente alla ZP_ALARM segnalazione di disfunzione 320003 Per l unit scelta non esiste una segnalazione di Scegliere l unit disturbata nella pagina sommaria disfunzione errore Nella pagina dettagliata non si pu rappresentare alcuna rete 3
393. pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 169 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo An Numero di bit le 1a parola n parola 4 e e A A A Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di t
394. pensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 323 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi N Funzione 24 Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2
395. per GE Fanuc 3 2 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ai controllori GE Fanuc viene fornito con WinCC flexible e automaticamente installato Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore 3 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore GE Fanuc tramite SNP fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo GE Fanuc SNP nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 122 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 2 Progettazione del driver di comunicazione GE Fanuc 3 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro dell
396. per la progettazione del riconoscimento E NEAWAZIONIDIG mAH E E P Temperatura motore troppa elevata 1 Errori x Sensore di temperatura M3 k Eacenerale Riconoscimento b Propriet Riconoscimento Riconoscimento controllore n E HMI m Testo informativo aa m Processo Variabile Sensore di temperatu v Variabile mana m Trigger Bit 1 H tbh O P Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 297 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Riconoscimento da controllore 298 In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di ric
397. peratore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 237 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal
398. peratore stesso Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore Collegare il pannello operatore all interfaccia Hostlink Multilink della CPU RS232 Cavi Per la connessione del pannello operatore a un controllore Omron sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Interfaccia nel Controllore Omron pannello operatore RS232 9 poli RS232 porta della RS422 a 9 poli RS422 periferica morsetti spinotti RS232 9 poli PP1 Cavo di programmazione cavo standard Fa Omron RS232 15 poli 6XC1440 2X RS232 tramite Cavo a pi punti 1 convertitore RS422 a 9 poli PP2 Cavo a pi punti 2 codice di lunghezza vedi catalogo L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore indicata nel manuale di quest ultimo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 307 Comunicazione con i controllori Omron 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Muitilink 7 2 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento al controllore OMRON viene fornito con WinCC flexible e automaticamente installato Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore 7 2 3 Progettazione del tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un controllore Omron
399. pi Percorso di comunicazione Esempio 1 Esempio 2 Collegamento con un PLC che si trova nello stesso supporto moduli Allen Bradley 1 0 Numero 1 0 Significato Indica un collegamento backplane Indica il numero di slot della CPU Collegamento con un PLC che si trova in altri supporti moduli Allen Bradley Due supporti moduli Allen Bradley sono collegati con Ethernet 1 2 2 190 130 3 101 1 5 Numero 1 2 2 190 130 3 101 Significato Collegamento backplane Indica il numero di slot del secondo modulo Ethernet Indica un collegamento di rete Ethernet Indirizzo IP di un altro supporto moduli AB della rete in particolare il terzo modulo Ethernet Collegamento backplane Numero di slot della CPU 2 2 3 6 Tipi di dati consentiti e indirizzamento Tipi di dati consentiti per Allen Bradley E IP C Logix Per la progettazione delle variabili disponibile una selezione d itipi di dati consentiti Tipi di dati base 72 Tipo di dati Bool Sint USint Int Ulnt Dlnt UDint Real String Area di indirizzo Bit 0 7 0 7 0 15 0 15 0 31 0 31 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Tipi di dati ammessi Indirizzo Tipi di dati ammessi Array Sint USint Int Ulnt DInt UDint Real singoli bit dei tipi di dati base del Bool controllore
400. pi di aggiornamento ottimali attenersi durante la progettazione a quanto indicato di seguito e Le singole aree dati devono essere il pi piccole possibile e grandi quanto necessario e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e La scelta di cicli di acquisizione troppo ridotti pregiudica inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione circa 1 secondo e Creare le variabili di una segnalazione o una pagina senza lacune in un area dati e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per il baudrate velocit Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni di bit utilizzare array e agganciare ciascuna delle singole segnalazioni a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo variabili in File Type N O I S e B e solo per i tipi di dati Int e Ulnt P
401. portate tutte le variabili con tipo dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori Omron vale il tipo di conteggio di seguito descritto Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Nei controllori 15 8 7 0 Omron In WinCC flexible 15 8 7 0 possibile progettare Segnalazioni analogiche Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 335 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi 7 344 Procedura Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconosci
402. possibile connettere l utente al server di Riprovare Se necessario verificare i dati dell utente SIMATIC Logon Probabilmente il nome utente o la nel server di SIMATIC Logon password non era corretta o all utente manca l autorizzazione alla connessione Il nuovo utente non in grado di connettersi Se un altro utente era precedentemente connesso verr disconnesso 260032 Non stato possibile connettere l utente al server di Verificare i dati dell utente nel server di SIMATIC SIMATIC Logon perch il conto utente bloccato Logon Il nuovo utente non in grado di connettersi Se un altro utente era precedentemente connesso verr disconnesso 370 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 260033 Non stato possibile eseguire l operazione Modifica Controllare il collegamento al server di SIMATIC password o Connetti utente Logon e relativa configurazione ad es 1 Numero della porta 2 Indirizzo IP 3 Nome del server 4 Cavo di trasferimento funzionale In alternativa utilizzare un utente locale 260034 L ultima connessione non era stata ancora terminata Attendere la fine della Procedimento di connessione Pertanto non possibile richiamare un operazione dell utente o una finestra di connessione La finestra di connessione non viene visualizzata L operazione dell ut
403. postando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati Alla voce Bit dati possibile scegliere solo 8 e Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e Dispari e Bitdi stop Alla voce Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 Parametri di rete e Framing Alla voce Framing si pu selezionare I RTU Standard da utilizzare come Framing Parametri dipendenti dal controllore e Indirizzo slave Alla voce Indirizzo slave possibile impostare l indirizzo slave del dispositivo di regolazione e Tipo di CPU Alla voce Tipo di CPU si deve specificare a quale tipo di controllore Modicon connesso il pannello operatore possibile scegliere tra le CPU di seguito elencate CPU 984 tranne CPU 984A 984B e 984X CPU 984 785 CPU TSX Quantum WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 263 Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus 6 2 5 Tipi di dati ammessi Modbus RTU Tipi di dati ammessi Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per
404. pplicativi Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti Collegamento Riz Modo di trigger Ciclo di acquisizione lt Non defini Patajora controllore Cicli continui lt Mon definito lt Non definito Numero di pagina Cicli continui lt Non definito Non definito Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito 113 m Per ogni collegamento SS DO II TTI Set di dati Cicli continui lt Non definito L Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito Data ora 6 Cicli continui lt Mon definito lt i gt Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 278 Manuale utent
405. progetto s s s s s s Ordine di controllo s s s s s s Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP170A TP170B TP 177A TP177B TP270 TP277 OP 170B OP 177B OP 270 OP 277 Numero di pagina s s s no s s s s s Set di dati no s s no s s s s s Data ora s s s no s s s s s Data ora controllore s s s s s s s s s Coordinazione s s s no s s s s s ID del progetto s s s no s s s s s Ordine di controllo s s s no s s s s s WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 39 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Multi Panel Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione ID del progetto Ordine di controllo WinCC flexible Runtime Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione ID del progetto Ordine di controllo 1 5 4 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e segnalazioni Introduzione MP 177 s s s s s s s WinCC flexible Runtime s s s s s s s MP 270B s s s s s s s MP 277 s s s s s s s MP 370 s s s s s s s MP 377 s s s s s s s pannelli operatore OP 73micro TP 170micro e TP 177micro possono comunicare solo con un c
406. questi due file Controllare la directory del file sorgente o di destinazione In ambiente Windows NT XP con NTFS L utente che esegue l applicazione WinCC flexible Runtime deve possedere il diritto d accesso ai dati 348 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 70000 Segnalazioni Funzioni Win32 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 70010 Il programma non stato avviato perch non Controllare se il programma esistente nella directory stato trovato nella directory indicata o per il fatto indicata o nel percorso di ricerca oppure chiudere gli che non disponibile abbastanza capacit di altri programmi memoria 70011 Il tempo del sistema non stato variato In questo caso necessario controllare il tempo da Il messaggio viene visualizzato soltanto in impostare relazione al puntatore d area Data ora controllo In ambiente Windows NT XP L utente che esegue Possibili cause l applicazione WinCC flexible Runtime deve possedere e Nell ordine di comando stato trasmesso un il diritto d accesso per poter variare il tempo del tempo non ammesso sistema operativo e L utente di Windows non ha alcun diritto d accesso per modificare il tempo del sistema Se nella segnalazione del sistema come primo parametro viene visualizzato il valore 13 il secondo parametro evidenzia il byte comprendente
407. questo proposito necessario tenere presente che il tipo di conteggio della posizione del bit non dipende dal controllore Per i controllori Modicon valgono le assegnazioni di seguito descritte Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Nei controllori della serie 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 984 Compact Quantum e Momentum In WinCC flexible e nelle 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 CPU della serie Premium e Micro progettare Segnalazioni analogiche Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 296 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 4 4 Operazione 3 Progettare il riconoscimento Procedura Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet gt Riconoscimento In figura la finestra di dialogo
408. r ulteriori quattro variabili erronee nel buffer di segnalazione Dopodich verr trasmessa la segnalazione no 290003 Rimedio Controllare nella progettazione se l indirizzo stato predisposto nel controllore 290001 stato effettuato un tentativo di assegnare un valore alla variabile della ricetta collocato al di fuori del campo valori ammesso per questo tipo La segnalazione viene eventualmente registrata per ulteriori quattro variabili erronee nel buffer di segnalazione Dopodich verr trasmessa la segnalazione no 290004 Osservare il campo valori del tipo di variabile 290002 Non possibile convertire il valore da un formato sorgente in un formato di destinazione La segnalazione viene necessariamente registrata per ulteriori quattro variabili della ricetta erronee nel buffer di segnalazione Dopodich verr trasmessa la segnalazione no 290005 Controllare il campo valori oppure il tipo di variabile WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 373 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 290003 Questa segnalazione viene trasmessa quando la Controllare nella progettazione se gli indirizzi delle segnalazione no 290000 viene attivata pi di cinque variabili sono stati predisposti nel controllore volte In questo caso non verr pi creata una segnalazione singol
409. r l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione 286 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di da
410. rametri di protocollo 214 Parametri dipendenti dal controllore 215 Parametri dipendenti dal dispositivo 214 Selezione del controllore Tipo Esd A ammesso Modicon 257 Cavi di e T T Collegamento 261 261 268 comunicazione e con Modbus RTU 258 comunicazione omologata con Modbus TCP IP 259 Creazione di array 294 Creazione di variabili 294 Installazione del driver di comunicazione 262 268 Limitazioni con Modbus RTU 258 Limitazioni con Modbus TCP IP 260 Ottimizzazione della to ped ped 265 Parametri di protocollo 262 2 389 Indice analitico Parametri di rete Parametri dipendenti dal controllore 263 Parametri dipendenti dal dis Sa 362 269 TE Partner di comunicazione 257 Progettazione di una egli 295 Selezione del controllore 262 268 Tipo di dati ammesso 264 270 Multiplex Multiplex d indirizzo Allen Bradley Ethernet IP O Omron Hostlink Multilink 305 Cavi di collegamento 307 Collegamento 307 Creazione di variabili Creazione di array Installazione del driver di comunicazione Ottimizzazione della progettazione 312 Parametri dipendenti dal controllore 309 Parametri dipendenti dal dispositivo 309 Partner di comunicazione 305 Progettazione dei parametri di protocollo Progettazione di una segnalazione 334 Selezione del controllore 308 Tipo di dati ammesso 310 OP 73 Velocit di trasmissione su PROFIBUS cel 64 Pot P14 Pes B09 ue di trasmissione su PROFIBUS 165 20
411. ramma PLC Ordini di controllo Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione 5 3 7 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 219 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progett
412. rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Sono ammesse le variabili dell operando R o M Tali variabili debbono essere del tipo dati Word o una variabile array di tipo dati Word Nella progettazione si associa a una curva un bit In questo modo l assegnazione dei bit stabilita inequivocabilmente per tutte le aree Area requisiti curva Se visualizza una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 12
413. rasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore 4 3 2 Indicazione a LED Funzione pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 170 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG Presupposti 4 3 Aree di dati applicativi Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella fines
414. ratore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi 6 4 3 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenz
415. ratore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva II bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo Numero di bit le 1a parola NA n parola Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 275 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la pr
416. razione utente con obbligo di conferma Ripetere l azione di comando bloccata stata bloccata in quanto presente un altra operazione utente WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 355 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 110000 Segnalazioni Funzioni Offline Numero 110000 Effetto cause stato cambiato il modo di servizio Il modo di servizio adesso Offline Rimedio 110001 stato cambiato il modo di servizio Il modo di servizio adesso Online 110002 Il modo di servizio non stato cambiato Controllare il collegamento ai controllori Controllare inoltre se il campo indirizzi per il puntatore d area 88 Coordinamento disponibile nel controllore 110003 Il modo di funzionamento del controllore indicato stato commutato mediante la funzione di sistema ImpostaModalit Collegamento II modo di servizio ora Offline 110004 Il modo di funzionamento del controllore indicato stato commutato mediante la funzione di sistema ImpostaModalit Collegamento Il modo di servizio ora Online 110005 Mediante la funzione di sistema ImpostaModalit Collegamento stato effettuato il tentativo di commutare il controllore nel modo di funzionamento Online bench il sistema si trovasse nel modo di funzionamento Offline Questa commutazione non ammessa Il modo di di funzionamento d
417. rdinazioni ii 2 3 3 6 Puntatore area Versione utente i 2 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo nannten menne nnt S 2 3 3 8 Puntatore area Set di dat eebe kr tenet tttt tn rrttttt rnnr anst tt EnS etr EE EEEn ESE tE EEEn Enn EE Ennen 2 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento nenene 101 2 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 2 3 4 2 Sequenza 1 Creazione di variabili o array ant 2 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione 104 2 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento i 2 4 Cavo di collegamento per Allen Bradley i 2 4 1 Cavo di collegamento 6XV1440 2K RS 232 per Allen Bradley nenene nenene 2 4 2 Cavo di collegamento 6XV1440 2L RS 232 per Allen BradleY nene 2 4 3 Cavo di collegamento 1784 CP10 RS 232 per Allen Bradley 110 2 4 4 Cavo di collegamento 6XV1440 2V RS 422 per Allen Bradley renererien nene 2 4 5 Cavo di collegamento 1747 CP3 RS 232 per Allen Bradley nnen ne 112 2 4 6 Cavo di collegamento 1761 CBL PM02 RS 232 per Allen Bradley neen 2 4 7 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per Allen Bradley
418. rdinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lu Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 176 Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene inverti
419. re a quale tipo di controllore connesso il pannello operatore Per i controllori SLC503 SLC504 o SLC505 selezionare SLC50x Tipi di dati ammessi Allen Bradley DH485 Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Denominazione Tipo di file Tipo di dati ASCII 1 A ASCII Binario B BIT UNSIGNED INT Contatore C BIT SIGNED INT UNSIGNED INT Float F REAL Ingresso digitale l BIT UNSIGNED INT Registro dati Integer N BIT SIGNED INT UNSIGNED INT SIGNED LONG UNSIGNED LONG REAL Uscita digitale O BIT UNSIGNED INT Controlli ActiveX R BIT UNSIGNED INT Stato S BIT UNSIGNED INT Timer T BIT SIGNED INT UNSIGNED INT 1 Vale per SLC 503 SLC 504 e SLC 505 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 65 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Rappresentazione in WinCC flexible In WinCC flexible i formati dei dati vengono abbreviati nel modo seguente e UNSIGNED INT Ulnt e UNSIGNED LONG ULong e SIGNED INT Int e SIGNED LONG Long Particolarit dell accoppiamento con Allen Bradley DH485 66 puntatori area possono essere creati solo in File Type N O I S e B Come variabili trigger per le segnalazioni digitali sono ammesse solo variabi
420. re area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 317 Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 7 3 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Impiego 318 pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni
421. re i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione 4 Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 151 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 4 Messa in funzione dei componenti Connessione di controllore e pannello operatore 1 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 152 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 5 Cavi di collegamento per GE Fanuc 3 5
422. retro Contenitore RxD RxD TxD TxD GND GND RTS RTS Yi yva Yi yA CTS CTS Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato Lunghezza 32 cm WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 247 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 1 2 Cavo di collegamento 6XV1440 2P RS 422 per Mitsubishi 6XV1440 2P Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Miniconnettore DIN a 8 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo sul retro Uscita cavo sul retro Contenitore TxD RxD TxD RxD GND GND RxD TxD RxD TxD Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm2 schermato lunghezza max 500 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 248 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 1 3 Cavo di collegamento 6XV1440 2R RS 422 per Mitsubishi 6XV1440 2R Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Connettore sub D a 25 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Contenitore TxD RxD TxD RxD GND GND 5V RxD TxD RxD TxD DSR DSR Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m W
423. ri di rete 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 Somma di controllo Alla voce Somma di controllo possibile scegliere tra S e No Parametri dipendenti dal controllore Indirizzo della stazione Alla voce Indirizzo della stazione si imposta il numero di stazione del controllore Consentiti sono 0 15 Tipo di CPU Alla voce Tipo di CPU si deve specificare a quale tipo di controllore connesso il pannello operatore Sono possibili le seguenti voci FXON FX1S FX2C FX1N FX2N FX2NC A AnS AnN AnA AnU Q QnA QnAS necessario selezionare il tipo di controllore per i seguenti motivi Per non superare la lunghezza massima del telegramma del PLC in tempo di esecuzione Perrealizzare le differenze di protocollo tra le CPU dei tipi di controllore FX A AnS e AnN indirizzamento a 5 caratteri e le CPU pi grandi indirizzamento a 7 caratteri Per adattare l indirizzamento per X e Y esadecimale o ottale Invece di controllare le aree di indirizzo range degli operandi a seconda del controllore esse vengono selezionate in base alle dimensioni consentite dal protocollo In questo modo l utente non dovr limitarsi nell indirizzare le aree di memoria dei controllori supportati Parametrizzazione dei moduli di comunicazione MITSUBISHI Le impostazioni nel pannello operatore e nei moduli di comunicazione devono coincidere Nei controllori della serie FX impostare i parametri
424. riabile non viene aggiornata perch non Controllare la progettazione possibile una rappresentazione del tipo di controllo nel tipo di dati delle variabili 190007 Il valore delle variabili non viene modificato perch Commutare al modo Online e ristabilire il collegamento interrotto il collegamento con il controllore o con il controllore perch la variabile ancora offline 190008 Sono stati violati i valori limite progettati per le Osservare i valori limite progettati o attuali delle variabili variabili per esempio in seguito e adun inserimento di valori e ad una funzione di sistema e aduno script 190009 stato effettuato il tentativo di assegnare un Osservare il campo valori del tipo di dati delle variabili valore alla variabile situato al di fuori del campo valori ammesso per questo tipo di dati Per esempio l inserimento di un valore di oltre 260 per una variabile byte o l inserimento di un valore pari 3 per una variabile esente da caratteri in lettere 190010 La variabile viene troppo spesso descritta con Come misura di rimedio sono disponibili le possibilit valori per esempio in un nodo di uno script seguenti In questo caso andranno perduti dei valori perch e Aumentare il tempo tra parecchie scritture nel clipboard vengono depositati 2 s e Nel caso di un riconoscimento progettato nel temporaneamente al massimo 100 procedimenti pannello operatore per Lettura della variabile di riconoscimento non utilizzare alcuna
425. riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione EE di guasto ba Riconoscimento Pannello operatore PLC f ii Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc I segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 Cavo di collegamento per Mitsubishi 5 5 1 Cavo di collegamento per protocollo PG Mitsubishi 5 5 1 1 Adattatore 6XV1440 2UE32 RS 232 per Mitsubishi 6XV1440 2UE32 Questo adattatore inserito nel pannello operatore e consente il collegamento al cavo Mitsubishi SC 07 FX0 o SC 08 FX Pannello operatore Mitsubishi Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 9 poli Verrouillage coulisse Distanziatore Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo sul
426. risposta che indica il corretto completamento del trasferimento dei set di dati dal pannello operatore al controllore 290022 Segnalazione di risposta che indica l interruzione del Controllare nella progettazione che trasferimento dei set di dati dal pannello operatore al e siano stati correttamente predisposti gli indirizzi controllore in seguito ad un errore delle variabili nel controllore e esista il numero della ricetta e esista il numero del set di dati e sia impostato il parametro di funzione Sovrascrivi 290023 Segnalazione di risposta che indica l inizio del trasferimento dei set di dati dal controllore al pannello operatore 290024 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento del trasferimento dei set di dati dal controllore al pannello operatore 290025 Segnalazione di risposta che indica l interruzione del Controllare nella progettazione che trasferimento dei set di dati dal controllore al pannello siano stati correttamente predisposti gli indirizzi operatore in seguito ad un errore delle variabili nel controllore e esista il numero della ricetta e esista il numero del set di dati e sia impostato il parametro di funzione Sovrascrivi 290026 in corso un tentativo di lettura ovvero scrittura di set Impostare nella cartella dati lo stato zero di dati bench la cartella dati momentaneamente non sia libera Questo errore pu manifestarsi nelle ricette che sono state progettate per un trasf
427. rive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore 3 3 2 Indicazione a LED Funzione pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 128 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc Presupposti 3 3 Aree di dati applicativi Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeg
428. rmatura Data B GND Data A Data B GND Data A Data B GND Data A Schermatura Cavo 5 x 0 14 mm schermato max lunghezza 1220 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 118 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 1 Comunicazione con GE Fanuc 3 1 1 Partner della comunicazione GE Fanuc Introduzione In questa sezione descritta la comunicazione tra pannello operatore e controllore GE Fanuc Automation delle serie 90 30 90 70 e VersaMax Micro Nel seguito si ricorre alla denominazione GE Fanuc PLC 90 per designare queste serie In questi controllori la comunicazione avviene mediante protocolli propri SNP e accoppiamento a pi punti 3 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore GE Fanuc Principio di funzionamento della comunicazione Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Variabili Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 119 Comunicazione con controllor
429. rollori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley 2 2 1 5 Tipi di dati ammessi Allen Bradley DF1 Tipi di dati ammessi Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Denominazione Tipo di file Tipo di dati ASCII 1 A ASCII Binario B BIT UNSIGNED INT Contatore C BIT SIGNED INT UNSIGNED INT BCD solo PLC5 D BIT SIGNED INT UNSIGNED INT BCD4 BCD8 Float F REAL Ingresso digitale I BIT UNSIGNED INT Registro dati Integer N BIT SIGNED INT UNSIGNED INT SIGNED LONG UNSIGNED LONG REAL Uscita digitale O BIT UNSIGNED INT Controlli ActiveX R BIT UNSIGNED INT Stato S BIT UNSIGNED INT Timer T BIT SIGNED INT UNSIGNED INT 1 Vale per i controllori delle serie SLC503 SLC504 SLC505 e PLC5 Rappresentazione in WinCC flexible In WinCC flexible i formati dei tipi di dati vengono abbreviati nel modo seguente UNSIGNED INT Ulnt UNSIGNED LONG ULong SIGNED INT Int SIGNED LONG Long WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 55 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Particolarit dell accoppiamento con Allen Bradley DF1 2 2 1 6 puntatori area possono essere creati solo in File Type N O I S e B Come v
430. rray Tipo Indirizzo Variabile controllore Variabile array Dim1 Variabile array Dim1 Dim2 Variabile array Dim1 Dim2 Dim3 Variabile di programma Nome programma variabile array Dim1 Nome programma variabile array Dim1 Dim2 Nome programma variabile array Dim1 Dim2 Dim3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 78 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 2 Progettazione del driver di comunicazione Allen Bradley Ottimizzazione della progettazione Allen Bradley Ethernet IP Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un mot
431. ruppi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 243 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nella sequenza 1 nella colonna Variabile trigger Nella casella di riepilogo sono riportate tutte le variabili con tipo di dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori Mitsubishi vale il tipo di conteggio di seguito descritto Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Nei controllori 15 8 7 0 Mitsubishi In WinCC flexible 15 8 7 0 possibile progettare Segnalazioni analogiche Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene a
432. s s SIMATIC S7 PROFINET s s s s s SIMATIC S5 AS511 no s no s no SIMATIC S5 PROFIBUS DP s s s s s SIMATIC 500 505 NITP s s s s s SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP s s s s s Protocollo SIMATIC HMI HTTP s s s s s OPC no s s s s SIMOTION no s s s s Allen Bradley DF1 s 7 9 10 s s 7 9 10 s s 7 9 10 Allen Bradley DH 485 s n9 s s n9 s s 9 Allen Bradley Ethernet IP s 79 s s 79 s s 79 GE Fanuc s 9 s s n9 s s n9 LG GLOFA GM s 79 s s 79 s s 9 Mitsubishi FX s 79 s s 79 s s 9 Mitsubishi P4 s 9 s s 9 s s n9 Modicon Modbus RTU s 979 s s 97 9 s s 5 7 9 Modicon Modbus TCP IP s 9 s s n9 s s 9 Omron s 79 s s 79 s s 9 Telemecanique s 79 s s 79 s s 9 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 30 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime SIMATIC S7 PPI 1 s SIMATIC S7 MPI s SIMATIC S7 PROFIBUS DP s SIMATIC S7 PROFINET s SIMATIC S5 AS511 s SIMATIC S5 PROFIBUS DP s SIMATIC 500 505 NITP s SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP s Protocollo SIMATIC HMI HTTP s OPC s SIMOTION s Allen Bradley DF1 s Allen Bradley DH 485 s Allen Bradley Ethernet IP s GE Fanuc s LG GLOFA GM s
433. scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 8 7 0 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 280 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 6 4 3 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di
434. se e Si verificato un errore nel trasferimento delle ricette e In ES sono state modificate le ricette a livello strutturale Con un nuovo download del progetto le ricette non sono state trasferite In questo modo i nuovi dati della progettazione non sono pi adeguati alle vecchie ricette nell apparecchiatura Rimedio Trasferire nuovamente il progetto incluse le ricette deve essere attivata la casella di controllo corrispondente nella finestra del trasferimento sull apparecchiatura 300000 Segnalazioni Alarm_S Numero 300000 Effetto cause Il monitoraggio del processo non correttamente programmato p es con PDiag o S7 Graph Sono presenti pi segnalazioni rispetto a quelle indicate nei dati tecnici del CPU Le ulteriori segnalazioni di ALARM_S non possono pi essere gestite dal controllore e quindi segnalate ai pannelli operatore Rimedio Modificare la progettazione del controllore 300001 La registrazione per ALARM_S non viene eseguita in questo controllore Selezionare un controllore che supporti il servizio ALARM_S 310000 Segnalazioni report system Numero Effetto cause Rimedio 310000 Devono essere stampati contemporaneamente troppi Attendere finch non stata completata la stampa protocolli dell ultimo protocollo attivo Poich ammessa soltanto la stampa di un protocollo Ripetere all occorrenza l ordine di stampa per volta l ordine di stam
435. segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 179 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 3 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono lett
436. set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 326 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Possibili problemi nel trasferimento di set di dati Possibili problemi
437. sibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore Mitsubishi Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo Alla voce Tipo possibile selezionare l interfaccia utilizzata del pannello operatore Selezionabile RS232 o RS422 Se il pannello operatore un PC pu essere utilizzata solo l interfaccia RS232 Nota Se si utilizza l interfaccia IF1B necessario commutare anche i dati in ricezione RS 422 e il segnale RTS mediante 4 interruttori DIL sul retro del Multi Panel e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e controllore Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati In Bit dati si pu scegliere tra 7 Bit e 8 Bit e Parit Alla voce Parit si pu scegliere tra Nessuna Pari e Dispari e Bitdi stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 bit WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 214 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Mitsubishi Paramet
438. ssibile di utenti Rimedio Immettere un valore ragionevole o cancellare un utente non pi necessario 230002 Poich l utente registrato non possiede il necessario diritto d accesso viene cancellato l inserimento e ripristinato il valore precedente In questo caso sar necessario registrarsi come utente con un sufficiente diritto d accesso 230003 In cambio alla pagina indicata non viene eseguito perch questa pagina non disponibile progettata Rimane perci selezionata la pagina attuale Progettare la pagina e controllare la funzione di selezione 230005 stato superato il campo valori delle variabili nel campo I O Rimane perci conservato il valore originale della variabile Per l inserimento necessario considerare il campo valori delle variabili 230100 Dopo la navigazione nel Web browser stata ritrasmessa una segnalazione che potrebbe d interesse per l utente Il Web browser rimane ulteriormente attivo non visualizza tuttavia completamente la nuova pagina Navigare su un altra pagina 230200 stato interrotto il collegamento con il canale HTTP perch subentrato un errore Questo errore viene spiegato dettagliatamente con ulteriori segnalazioni del sistema Non avviene pi alcun ulteriore scambio di dati Controllare il collegamento in rete Controllare la configurazione del server 230201 stato stabilito il collegamento con il canale HT
439. sta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 175 Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 3 5 Funzione Impiego Puntatore area Coo
440. static Sensitive Device AF Alta frequenza HMI Human Machine Interface GND terra Ground IEC International Electronic Commission commissione elettronica internazionale IF Interface interfaccia LCD Liquid Crystal Display visualizzatore a cristalli liquidi LED Light Emitting Diode diodo luminoso MOS Metal Oxide Semiconductor MP Multi Panel MPI Multipoint Interface SIMATIC S7 MTBF Mean Time Between Failures OP Operator Panel PC Personal computer WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 381 Appendice 8 2 Abbreviazioni PCL Printer Control Language PG Dispositivo di programmazione PPI Point to Point Interface SIMATIC S7 RAM Random Access Memory RTS Request To Send RxD Receive Data SELV Safety Extra Low Voltage SM Segnalazione di guasto SP Service Pack PLC Controllore programmabile SRAM Static Random Access Memory STN Super Twisted Nematic Sub D Subminiatur D connettore TCP IP Transmission Control Protocol Internet Protocol TET Thin Film Transistor TP Touch Panel TTL Logica transistor transistor TxD Transmit Data UL Underwriter s Laboratory UPS Uninterruptible Power Supply USV alimentazione di corrente esente da interruzioni VGA Video Graphic Array ZT tasto di conferma WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 382 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3A
441. ste aree di dati il controllore e il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente nel corso della comunicazione Dall analisi dei dati salvati nelle aree dati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e D di progetto e Numero di pagina e Setdidati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione I singoli puntatori area sono disponibili a seconda del pannello operatore utilizzato Comunicazione tra WinCC flexible e sistemi di automazione 16 Comunicazione nell ambito della comunicazione industriale con WinCC flexible significa che lo scambio di informazioni avviene mediante variabili e puntatori area Per acquisire i dati il pannello operatore invia telegrammi di richiesta al sistema di automazione tramite un driver di comunicazione Il sistema di automazione rispedisce i dati richiesti in forma di relativi telegrammi di risposta al pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 1 Nozioni di base Driver di comunicazione Il driver di comunicazione un componente software che stabilisce un collegamento tra un sistema di automazione e un pannello operatore Perci il driver di comunicazione consente di alimentare le variabili di WinCC flexible con valori di processo In WinCC flexible sono disponib
442. stinazione 4 Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente Inuna finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio Connessione di controllore e pannello operatore 1 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 211 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 5 3 Comunicazione tramite protocollo 4 5 3 1 Presupposti per la comunicazione Collegamento Il pannello operatore deve essere collegato ad uno o pi controllori della serie FX tramite l interfaccia seriale multifunzionale con il
443. stro Progettare in WinCC flexible 15 1 1 1 1 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Engineering System 4 3 2 1 0 Rappresentazione di Signed Il segnaposto rappresenta i tipi di dati Signed Int e Signed Double WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 264 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus Particolarit dell accoppiamento a Modicon Modbus puntatori area possono essere creati solo nelle aree 4x e 6x Come variabili trigger per le segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili delle aree 4x e 6x e solo i tipi di dati Int e Int Le variabili array possono essere utilizzate solo per le segnalazioni digitali e le curve Perci ammesso creare variabili array solo dalle variabili delle aree 4x e 6x e dei tipi di dati ULI Int e Int 6 2 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole ar
444. t di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si conclude con successo al termine appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 4 Messa in funzione dei componenti Connessione di controllore e pannello operatore
445. t a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 223 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 3 Puntatore area 5 4 3 1 Informazioni generali sul puntatore area Mitsubishi MELSEC Introduzione puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdi dati e Data ora e Data ora controllore
446. tabilito all interfaccia indicata 220007 Il collegamento al controllore e all interfaccia indicati stato interrotto Controllare se e il cavo correttamente collegato e il controllore in ordine e viene utilizzata l interfaccia giusta e La progettazione corretta parametri di interfaccia impostazioni progetto indirizzo del controllore Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi ripetutamente riavviare il sistema WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 365 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 220008 Effetto cause Il driver di comunicazione non pu accedere all interfaccia specificata oppure aprirla Molto probabilmente un altro programma attualmente sta utilizzando questa interfaccia oppure viene utilizzata un interfaccia non disponibile nella periferica di destinazione Non avviene alcuna comunicazione con il controllore Rimedio Terminare tutti i programmi che accedono all interfaccia riavviare i computer Utilizzare un altra interfaccia disponibile nel sistema 230000 Segnalazioni views Numero 230000 Effetto cause Impossibile acquisire il valore inserito L inserimento stato cancellato e il valore precedente ripristinato E possibile che e sia stato superato il campo valori e siano stati immessi caratteri non ammissibili e sia stato superato il numero massimo ammi
447. te destro 15 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 Puntatore area Data ora controllore Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Gi
448. ti applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione Modicon Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine d
449. ti con Modbus TCP IP seguenti tipi di comunicazione sono stati testati e abilitati e Accoppiamento punto a punto e Accoppiamento a pi punti di un pannello operatore client TCP IP Modbus con un massimo di 4 controllori con accoppiamenti differenti Sono possibili i seguenti accoppiamenti Accoppiamento all interfaccia Ethernet CPU della TSX Unity Quantum Accoppiamento tramite i moduli di comunicazione per Ethernet 140 NOE 771 01 per le serie TSX Quantum e TSX Unity Quantum Accoppiamento tramite l interfaccia Ethernet dell adattatore CPU 171 CCC 980 30 della serie Momentum Accoppiamento all interfaccia Ethernet CPU della TSX Unity Premium Accoppiamento tramite i moduli Ethernet TCP IP TSX ETY 110 per le serie TSX Premium e TSX Unity Premium Accoppiamento tramite i moduli Ethernet TCP IP TSX ETY 410 per la serie Micro Accoppiamento tramite Ethernet TCP IP Modbus Plus Bridge 174 CEV 200 40 all interfaccia Modbus Plus della serie Compact TSX Quantum TSX Unity Quantum e 984 tranne 984A 984B e 984X Tramite Bridge i controllori sono raggiungibili mediante l interfaccia Ethernet del Bridge al loro indirizzo di Remote Slave Nota Non possibile integrare il pannello operatore in una rete Modbus tramite un Bridge poich il pannello operatore stesso Master Modbus WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 259 Comunicazione con i controllori Modicon 6 1 Comun
450. ti sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 320 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 3 5 Funzione Impiego 7 3 Aree di dati applicativi Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento
451. tilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 235 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta Possibili problemi nel trasferimento di set di dati 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente
452. tlink Per indirizzare il contatore C20 necessario indirizzare T C 20 2048 T C 2068 in ProTool WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 311 Comunicazione con i controllori Omron 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Muitilink 7 2 6 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e quelli delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito Segnalazioni digitali Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un
453. to a S7 212 2 Vale peri controllori SLC503 SLC504 SLC505 PLC5 MicroLogix 3 Vale per controllori SLC504 PLC5 tramite DF1 4 Vale per controllori da SLC500 a SLC 505 e MicroLogix WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 25 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 1 Protocolli supportati dall apparecchiatura Disponibilit dei protocolli di comunicazione La comunicazione tra pannello operatore e controllore si instaura tramite un protocollo dipendente dalla rete utilizzata La tabella seguente mostra l utilizzabilit dei protocolli di comunicazione sui pannelli operatore Panoramica Micro Panel SIMATIC S7 PPI SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP 1 SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC SIMOTION Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 26 OP 73micro 1 s s s no no no no no no no no no no no no no no no no no no no TP 170micro 1 TP 177micro 1 s s s s s s no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no
454. to dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi 4 3 3 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti
455. to del programma PLC al controllore 266 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Modicon 6 2 Comunicazione tramite protocollo RTU Modbus Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Peril trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore 2 Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette 3 Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Tr
456. to tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente Inuna finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si conclude con successo al termine appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio Connessione di controllore e pannello operatore 1 Collegare il controllore CPU o modulo di comunicazione ed il pannello operatore con un cavo adeguato 2 Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 81 Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 Aree di dati applicativi 2 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore a seconda della progettazione prevede un trigger a temp
457. tor delle variabili Se nel controllore vengono superati i limiti di array mediante indicizzazione errata si verificano errori d indirizzamento Questi array devono essere dichiarati nel controllore come variabili del controllore o del programma In WinCC flexible gli array bidimensionali o tridimensionali nel controllore sono indirizzabili solo se sono costituiti per aree su array monodimensionali Nota A ogni accesso in lettura o in scrittura vengono sempre letti o scritti tutti gli elementi array di una variabile Se una variabile array collegata con un controllore ogni modifica comporta in linea di massima il trasferimento di tutti i contenuti Per questo motivo non possibile scrivere contemporaneamente valori nella stessa variabile array dal pannello operatore e dal controllore Durante la scrittura di un elemento nel controllore viene scritto l intero array non solo l elemento interessato Gli elemeni di array mono bi e tridimensionali nel controllore vengono indicizzati da un indice nell editor delle variabili tramite la modalit di scrittura corrispondente L indirizzamento di un array comincia con l elemento 0 Per l indirizzamento degli elementi sono ammessi array di tutti i tipi base In questo caso viene scritto o letto soltanto l elemento interessato e non l intero array Bit e variabili di bit 76 L accesso a singoli bit consentito per tutti i tipi di dati base ad esclusione di Bool Real e String L i
458. tra Nessuna Pari e Dispari e Bitdi stop In Bit di stop si pu scegliere tra 1 e 2 bit Parametri dipendenti dal controllore e Indirizzo della stazione Alla voce Indirizzo della stazione possibile immettere il numero della stazione del modulo Cnet del controllore LG GLOFA GM Sono ammessi i valori da 0 a 31 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 165 Comunicazione con i controllori LG 4 2 Progettazione del driver di comunicazione LG GLOFA GM 4 2 5 Tipi di dati ammessi LG GLOFA Tipi di dati ammessi Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Indirizzamento da 0 a max 64 KByte Denominazione Area Tipo di dati BOOL BYTE WORD DOUBLE WORD Internal Memory M Output Q Base 0 63 BOOL BYTE WORD Slot 0 7 DOUBLE WORD Card 0 63 Input I Base 0 63 BOOL BYTE WORD Slot 0 7 DOUBLE WORD Card 0 63 Variabile Named Stringa lunga max 16 byte BOOL BYTE WORD simbolica composta da DOUBLE WORD SINT INT A Z 0 9 _ DINT USINT UINT UDINT TIME STRING Particolarit dell accoppiamento con LG GLOFA GM puntatori area possono essere creati solo nell area M Come variabili trigger per segnalazioni digitali sono ammesse solo variabili nell area M e solo per il tipo di dati Word Le variabili array posson
459. tra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 4 3 3 Puntatore area 4 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area LG GLOFA GM Introduzione puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdidati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 171 Co
460. tro Modificare il numero dell Interrupt driver 140018 Il controllo della coerenza stato disattivato Attivare di nuovo il controllo di coerenza con mediante SIMOTION Scout Viene visualizzata SIMOTION Scout e caricare nuovamente il progetto del soltanto una rispettiva nota controllore 140019 SIMOTION Scout carica un nuovo progetto nel Attendere fino al termine della riconfigurazione controllore Il collegamento al controllore viene interrotto 140020 La versione nel controllore e la versione nella Come misura di rimedio sono disponibili le possibilit progettazione file FWX non coincidono tra di loro Il collegamento al controllore viene interrotto seguenti Caricare la versione attuale nel controllore mediante SIMOTION Scout Creare di nuovo il progetto con WinCC flexible ES terminare WinCC flexible Runtime e avviare quindi con la progettazione nuova WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 359 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 150000 Segnalazioni Collegamento chnAS511 Collegamento eliminata la causa d interruzione Numero Effetto cause Rimedio 150000 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato se il cause controllore in ordine se viene utilizzata l interfaccia e Il cavo interrotto giusta i i i e Il controllore non risponde difettoso ecc Se la segnala
461. uasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 332 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 3 4 2 Procedura im E 7 3 Aree di dati applicativi Sequenza 1 creazione di variabili o array Le variabili o array vengono creati nell editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente Sensore di temperatura M3 Omron M DEC Definire il nome delle variabili o dell array Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti Selezionare il tipo di dati tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Per i controllori Omron sono supportati i tipi di dati di seguito elencati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche
462. uesta memoria intermedia possono l altra essere depositate al massimo due grafiche 10003 Le grafiche non possono nuovamente essere depositate nel clipboard 10004 Il buffer intermedio per la stampa di righe di testo Non eseguire troppo velocemente le stampe l una dopo per esempio messaggi pieno In questa l altra memoria intermedia possono essere depositate al massimo 1000 righe 10005 Le righe di testo non possono nuovamente essere depositate nel clipboard 10006 Il sistema di stampa di Windows segnala un errore Ripetere all occorrenza l azione Le possibili cause sono descritte nel testo visualizzato o nel numero di errore corrispondente La stampa non viene eseguita o non viene eseguita correttamente 346 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 20000 Segnalazioni Global Script 8 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 20010 subentrato un errore nella riga script indicata Selezionare nell ambito della progettazione la riga Pertanto l esecuzione dello script stata annullata indicata nello script Accertarsi nelle variabili che i tipi Osservare eventualmente anche la precedente utilizzati siano anche ammessi Accertarsi nelle segnalazione del sistema funzioni del sistema che il numero e i tipi di parametri siano corretti 20011 subentrato un errore in uno script che a sua volta Selezionare n
463. uesto modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 2 3 3 Puntatore area 2 3 3 1 Informazioni generali sul puntatore area Allen Bradley Introduzione 84 puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pan
464. uitilink 7 2 5 Tipi di dati ammessi Omron Tipi di dati ammessi Nella tabella sono elencati i tipi di dati utente che possono essere utilizzati per la progettazione di variabili e puntatori area Denominazione Area Tipo di dati Stato Stato CPU BIN Parole d ingresso uscita O BIN DEC DEC Parole di merker permanenti HR BIN 9 DEC DEC LDC LDC IEEE ASCII Parole di merker ausiliarie AR BIN DEC DEC LDC LDC ASCII Interfacce di parole di merker LR BIN 1 DEC DEC LDC LDC ASCII Parole di merker di dati DM BIN DEC DEC LDC LDC IEEE ASCII Stato indicatore temporale contatore T C BIN BIN Valori effettivi indicatore T C VAL DEC temporale contatore DEC Tipo controllore Tipo di CPU BYTE 1 Per gli accessi in scrittura per il tipo di dati BIN nelle aree I O HR AR LR e DM dopo la modifica del bit indicato l intera parola viene riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit della parola Pertanto il controllore pu accedere alla parola indicata in sola lettura WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 310 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori Omron 7 2 Progettazione del driver di comunicazione Omron Hostlink Muitilink Nota Solo nelle modalit di funzionamento STOP o MONITOR p
465. ulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 133 Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree di dati applicativi 3 3 3 5 Funzione Impiego Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore
466. unicazione tramite protocollo RTU Modbus Pagine Curve Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in quest area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha resettato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma del PLC Ordini di controllo 6 2 7 Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione Messa in funzione dei componenti Trasferimen
467. usa dell errore Trasferimento dei dati 96 140 182 Princi T Pod Pi della LIRA SN 119 162 204 260 306 PROFI 5 838053 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 69 80 151 194 26 42 Indice analitico oP 77A 54 B4 123 165 207 214 253 508 Progettare il riconoscimento e di guasto 106 148 191 244 297 3 Progettazione di una segnalazione Allen Bradle Modicon Omron Hostlink Multilink Protocollo Dipendenza dal dispositivo 26 Protocollo di comunicazione Disponibilit Interfacce supportate Puntatore area 38 Puntatore area 88 8 Coordinazione 8 Disponibilit 38 Editor Collegamenti ID del progetto Numero di pagina Ordine di controllo Set di dati 93 138 R Rappresentanze 7 Requisiti curva 82 Riconoscimento S Scambio di dati 24 Segnalazione Dipendenza dal dispositivo Segnalazione del sistema Parametri 345 Significato 345 Segnalazione di guasto 101 bor 836 il riconoscimento 297 3 Riconoscimento da controllore 106 149 1192 245 298 Riconoscimento sul pannello operatore 107 150 193 246 299 397 Segnalazione di servizio 1101 145 1187 241 293 Selezione del oy DE 6 Allen Bradley DF1 5 Allen Bradley DH485 Allen Bradley Ethernet IP LG GLOFA GM WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Mitsubishi PG Mitsu
468. utenti stata Verificare la gestione utenti o trasferire nuovamente la interrotta a causa di un errore gestione utenti sul pannello Non stata eseguita importazione 70042 L intervallo di valori delle variabili stato superato Controllare la modalit di calcolo desiderata e nell esecuzione della funzione di sistema correggerla all occorrenza Il calcolo della funzione di sistema non viene eseguito 70043 L intervallo di valori delle variabili stato superato Controllare la modalit di calcolo desiderata e nell esecuzione della funzione di sistema Il calcolo della funzione di sistema non viene eseguito correggerla all occorrenza WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 351 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema 80000 Segnalazioni Archivi Numero 80001 Effetto cause L archivio specificato ha raggiunto la grandezza indicata in percentuale e deve essere trasferito Rimedio Trasferire il file oppure la tabella spostandolo oppure utilizzando la funzione di copia 80002 La voce non presente nell archivio specificato 80003 Il procedimento di copia degli archivi non riuscito Osservare al fine anche la seguente segnalazione di sistema 80006 Poich non possibile nessuna archiviazione ci provoca una permanente perdita di funzionalit In presenza di banche dati appurare l esistenza della relativa fonte
469. variabile Requisito curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Le curve con trigger a bit vengono utilizzate per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Sono ammesse le variabili dell area DM I O HR AR o LR Tali variabili debbono essere del tipo dati DEC DEC o una variabile array di tipo dati DEC DEC Nella progettazione si associa a una curva un bit In questo modo l assegnazione dei bit stabilita inequivocabilmente per tutte le aree Area requisiti curva 314 Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il
470. variabile di array pi lungha di 6 parole 362 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 8 1 Segnalazioni di sistema Numero 190011 Effetto cause Possibile causa 1 Il valore inserito non stato scritto nella variabile di comando progettata perch il campo valori si trova al di sotto o al di sopra del previsto L inserimento stato cancellato e il valore originale ripristinato Possibile causa 2 Il collegamento al controllore stato interrotto Rimedio Accertarsi che il valore inserito si trovi all interno del campo valori delle variabili di comando Controllare il collegamento al controllore 190012 Non possibile convertire il valore da un formato sorgente ad un formato di destinazione per esempio per un contatore si deve scrivere un valore al di fuori del campo valori valido e in funzione del controllore Ad una variabile del tipo Integer si deve assegnare un valore del tipo String Controllare il campo valori oppure il tipo di dati delle variabili 190013 L utente ha inserito una stringa la cui lunghezza superiore alla lunghezza della variabile La stringa viene accorciata automaticamente alla lunghezza consentita Inserire solo stringhe che non superano la lunghezza della variabile 190100 Segnalazioni area pointers Numero 190100 Effetto cause Il puntatore d area non viene agg
471. vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione ut con TCP IP Ethernet Con l utilizzo del protocollo Ethernet IP le interruzioni del collegamento vengono riconosciute almeno dopo un minuto circa Se non vengono richieste variabili p es una variabile di uscita nella pagina corrente un interruzione del collegamento non viene riconosciuta con sicurezza Progettare un puntatore area Coordinazioni per ogni controllore In questo modo si garantisce che anche nel caso descritto l interruzione del collegamento venga riconosciuta dopo circa due minuti Messa in servizio dei componenti moduli di comunicazione Trasferimento del programma PLC al controllore Trasferimento de 80 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto
472. viene supportata soltanto la modalit di funzionamento Null Modem Il protocollo Dedicated realizzato consente inoltre la connessione diretta al GM6 CPU B senza ComputerLinkModul Cnet G6L Tuttavia la comunicazione GM6 CPU non supporta le variabili simboliche Named Cavi Per il collegamento del pannello operatore al controllore sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Interfaccia del Controllore LG GLOFA GM oo 2 Cavo punto a punto Cavo a pi punti RS 232 a 9 poli Cavo di collegamento PP1 RS 232 a 15 poli Cavo di collegamento PP4 _ RS 422 a 9 poli Cavo di collegamento PP2 Cavo di collegamento MP2 RS 485 a 9 poli Cavo di collegamento PP3 Cavo di collegamento MP1 L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore indicata nel manuale di quest ultimo Per la configurazione dei collegamenti dei cavi consultare la sezione Cavi di collegamento per LG Impostazione di Operating Mode Switch nel modulo Cnet L opzione Operating Mode Switch deve essere impostata su Dedicated p es con G4L CUEA sulla posizione 3 4 2 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ai controllori LG INDUSTRIAL SYSTEMS IMO viene fornito con WinCC flexible e automaticamente installato Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1
473. visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che nel progetto deve essere utilizzato una sola volta Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero di segnalazione viene assegnato progressivamente da WinCC flexible Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in gruppi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 295 Comunicazione con i controllori Modicon 6 4 Aree di dati applicativi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nel passaggio 1 nella colonna Variabile trigger Nella lista di selezione sono riportate tutte le variabili con tipo dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit A
474. vrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dati nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 184 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con i controllori LG 4 3 Aree di dati applicativi Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento senza segnalazione in corso di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce i
475. zione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 241 Comunicazione con i controllori Mitsubishi 5 4 Aree di dati applicativi 5 4 4 2 Procedura 242 Sequen za 1 creazione di variabili o array La creazione di variabili o array avviene nel editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente e Definire il nome delle variabili o dell array e Selezionare il collegamento al controllore Il
476. zione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 183 Comunicazione c
477. zione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lostato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati 96 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori Allen Bradley 2 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento i
478. zione del sistema dovesse verificarsi y ripetutamente riavviare il sistema e Il collegamento viene stabilito mediante l interfaccia sbagliata e Il sistema sovraccarico 150001 Il collegamento stato ristabilito perch stata 160000 Segnalazioni Collegamento IVar WinLC OPC Collegamento InProc Questa condizione non approvata e molto probabilmente pu causare un comportamento indefinito perch il server funziona nello stesso spazio processuale di WinCC flexible Runtime Numero Effetto cause Rimedio 160000 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato se il cause controllore in ordine se viene utilizzata l interfaccia e Il cavo interrotto giusta i e Il controllore non risponde difettoso ecc Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi i dal 3 ripetutamente riavviare il sistema e Il collegamento viene stabilito mediante l interfaccia sbagliata e Il sistema sovraccarico 160001 Il collegamento stato ristabilito perch stata eliminata la causa d interruzione 160010 Non stabilito alcun collegamento con il server Controllare i diritti d accesso perch non pu essere rilevata l identificazione CLS ID dello stesso I valori non possono essere letti o scritti 160011 Non stabilito alcun collegamento con il server Controllare per es se perch non pu essere rilevata l identifi
479. zione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo 136 Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione con controllori GE Fanuc 3 3 Aree
480. zione necessario e Uso delle interfacce supportate dal pannello operatore Nell editor Collegamenti l utente progetta i parametri per il driver di comunicazione Interfacce supportate Le tabelle seguenti mostrano le interfacce hardware utilizzabili sui pannelli operatore Panoramica Micro Panel SIMATIC S7 PPI 1 SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 32 OP 73micro IF1B IF1B IF1B TP 170micro TP 177micro IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 2 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti Mobile Panel SIMATIC S7 PPI 9 SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique Mobile Panel 170 IF1B IF1B IF1B IF1A box di co

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