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Purgadores de cubeta invertida para vapor S y SF 1
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1. agua alrededor del extremo abierto de la cubeta El purgador debera estar precedido de un codo de aproximadamente 150 mm 6 Cuando el purgador descarga a una l nea de retorno de condensado cerrada o cuando hay una elevaci n en el purgador deber montarse una v lvula de retenci n aguas abajo del purgador Si el purgador se va a instalar en un punto m s elevado al punto de drenaje se deber Usar un sif n en U de di metro inferior para usar como sello Se deber montar una v lvula de retenci n antes del purgador para evitar la perdida del sello de agua interno Cuando se suelde el purgador a la tuber a debe hacerse por el m todo del arco el ctrico Si se instala en el exterior debe calorifugarse para evitar el efecto de las heladas Si el purgador descarga a la atm sfera que sea a un lugar seguro el fluido de descarga puede estar a una temperatura de 100 C 212 P IM P077 02 ST Issue 3 Pro arco 5 4 Puesta a punto Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad 5 Funcionamiento Bajo condiciones normales el purgador descargar condensado de manera intermitente Con cargas bajas y o aplicaciones de baja presi n la descarga puede llegar a ser un goteo El condensado se descarga a temperatura vapor por tanto se deben tener las precauciones necesarias en la zona de d
2. 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 Nota Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo Retire las tapas de protecci n de todas las conexiones El purgador debe instalarse con el cuerpo en vertical con el tamiz en la parte inferior de modo que la cubeta suba y baje verticalmente Cuando existan condiciones de recalentado puede que haya que cebar con agua el cuerpo del purgador antes de poner a trabajar para evitar que sople vapor Los purgadores de cubeta invertida no permiten una eliminaci n r pida del aire En aplicaciones de procesos en especial esto puede producir un calentamiento lento y anegaci n del espacio vapor Se requerir un eliminador de aire externo en paralelo para ventear eficientemente Los bypass deber n colocarse por encima del purgador Si est por debajo y fuga o se deja abierto puede que desaparezca el sello de agua haciendo que se desperdicie vapor Si se instala en el exterior debe calorifugarse para evitar el efecto de las heladas El purgador debe instalarse en una tuber a horizontal La entrada debe ser por la parte inferior con el purgador por debajo del punto de drenaje para que se mantenga el sello de
3. Las condiciones m xima de trabajo dependen del tama o del orificio seleccionado Condiciones de dise o del cuerpo PN16 PMA Presi n m xima permisible 16 barr 232 psi r TMA Temperatura m xima permisible 300 C 572 F PMO Presi n m xima de trabajo 13 bar r 188 5 psi r TMO Temperatura m xima de trabajo 300 C 572 F Prueba hidr ulica 24 barr 348 psi r 2 4 Rango de operaci n 9 300 g 5 200 Ry 10 E 100 Curva de 5 saturaci n E o del vapor 0 2 4 6 8 10 12 13 14 16 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en esta zona PMO Presi n m xima de trabajo 13 bar r 188 5 psi r A PMX Presi n diferencial m xima Rosca 4 bar 8 bar 12 bar Bridas 4 bar 8 bar 12 bar Y SA4 SA8 SA12 DN15 SFA4 SFA8 SFA12 Y SB4 SB8 SB12 DN20 SFB4 SFB8 SFB12 q SC4 SsCc8 sc12 DN25 SFC4 SFC8 SsFC12 12 SD4 SD8 SD12 DN40 SFD4 SFD8 SFD12 2 5 Materiales de construcci n Los purgadores tipo S y SF son purgadores de cubeta invertida en hierro fundido con internos en acero inoxidable sr Sarco IM P077 02 ST Issue 3 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes 3 1 3 2 3
4. asar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o N de modelo y rango de presi n del purgador Ejemplo 1 Conjunto v lvula y asiento para purgador Spirax Sarco SFB8 de DN20 y presi n diferencial de 8 bar p s ES u ESIR aha J 5 12 a 13 E 3 ED 4 19 5 6 14 20 16 20 A 7 sal 2 A OS 1 T AL y N W I I PI t 1 nn pl 2 I l Fr I i l LAS A LA N GT di Y E z 11 Fig 4 rr Sarco IM P077 02 ST Issue 3
5. escarga 6 Mantenimiento Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota La junta cuerpo contiene un aro de acero inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente 6 1 Informaci n general Antes de efectuar cualquier mantenimiento aislar el purgador tanto de la entrada como de la salida Dejar que la presi n se normalice a la atmosf rica y dejar enfriar Al volver a montar asegurarse que las caras de uni n est n limpias 6 2 C mo montar el conjunto v lvula y asiento ver Fig 3 Desenroscar los tornillos de la tapa y sacar la tapa Sacar la cubeta de la palanca Sacar el soporte pivote palanca desenroscando los dos tornillos Sacar el asiento de la tapa Asegurarse que las caras de asiento est n limpias y montar la junta de asiento y apriete al par recomendado ver Tabla 1 Usar un poco de pasta de juntas en las roscas Montar el soporte pivote palanca nuevo con los dos tornillos que se suministran y volver a colocar la nueva palanca Asegurarse de que el asiento y obturador est n correctamente alineados antes de apretar los tornillos Enganchar la cubeta a la palanca y asegurarse que las caras de uni n est n limpias Usando una junta nueva colocar la tapa asegurando que el casquillo est colocado correc tamente y apretar los tornillos seg n el par de apriete recomendado ver Tabla 1 6 3 C mo sustitui
6. r limpiar el tamiz Desenroscar el tap n del tamiz y sacar el tamiz y la junta Limpiar el tamiz o sustituir por uno nuevo Asegure que las roscas est n limpias Volver a montar el tamiz en el tap n usando una nueva junta Enroscar en el cuerpo y apretar con el par de apriete recomendado ver Tabla 1 rr Sarco IM P077 02 ST Issue 3 Tabla 1 Pares de apriete recomendados Parte Tama o fe N m Ibf ft Y DNT5 15 z 25 30 19 22 34 DN20 17 3 35 40 26 30 3 1 DN25 22 E 50 60 37 45 1 DN40 30 y 80 90 59 67 Y DNT5 30 7 50 60 87 45 34 DN20 36 E 50 60 37 45 10 1 DN25 46 70 80 52 59 1 DN40 50 z 90 110 67 81 Y DN1I5 E M4 x 8 25 3 20 22 34 DN20 i M5 x 10 3 4 2 2 3 0 16 1 DN25 a M5 x 10 3 4 2 2 3 0 1 DN40 M6 x 10 5 6 3 7 4 4 Y DN15 gt M8 x 20 20 25 15 19 34 DN20 i M12 x 25 60 70 45 52 17 1 DN25 3 M10 x 30 40 45 30 34 1 DN40 M12 x 35 60 70 45 52 16 Fig 3 IM P077 02 ST Issue 3 Pr arco 7 7 Recambios Las piezas de recambio disponibles est n indicadas con l nea de trazo cont nuo Las piezas indicadas con l nea de trazos no se suministran como recambio Recambios disponibles 2 unidades Conjunto v lvula y asiento 3 4 5 6 7 12 13 14 16 19 20 Cubeta 8 Tamiz 9 11 Juego de juntas 7 11 12 13 Como pasar pedido Al p
7. spira aooe Sarco Purgadores de cubeta invertida para vapor S y SF Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n general de mom Seguridad a Fa mi tener 3 Instalaci n 4 Puesta a punto N B 5 Funcionamiento 6 Mantenimiento 7 Recambios Pro arco Copyright 2001 1 Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 11 de la Informaci n de Seguridad Suplementaria adjunta seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad Nota La junta cuerpo tapa contiene un aro de acero inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Aislamiento Considerar si el cerrar las v lvulas de aislamiento puede poner en riesgo otra parte del sistema o a personal Los peligros pueden incluir aislamiento de orificios de venteo dispositivos de protecci n o alarmas Cerrar las v lvulas de aislamiento de una forma gradual Presi n Antes de efectuar cualquier mantenimiento en el purgador considerar que hay o ha pasado por la tuber a Aislar usando
8. v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Esto se puede conseguir f cilmente montando una v lvula de despresurizaci n Spirax Sarco tipo DV No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considerar si se requiere usar alg n tipo de protecci n por ejemplo gafas protectoras Eliminaci n Estos productos son totalmente reciclables No son perjudiciales con el medio ambiente si se eliminan con las precauciones adecuadas sr Sarco IM P077 02 ST Issue 3 2 Information general del producto 2 1 Descripci n general Los purgadores tipo S son purgadores de cubeta invertida con mantenimiento en hierro fundido con conexiones roscadas y filtro tipo Y El tipo SF tiene conexiones con bridas y filtro tipo Y Nota Para m s informaci n ver las siguientes Hojas T cnicas TI P077 01 que proporcionan detalles de Materiales tama os y conexiones dimensiones peso y rangos operatativos y capacidades 2 2 Tama os y conexiones 1 7 SA Y SB 1 SC 1 SD Roscadas BSP ISO 7 1 Rp DN15 SFA DN20 SFB DN25 SFC DN40 SFD Bridas est ndar BS 4504 DIN 2501 PN16 UNI 2237 2229 Fig 1 Serie S rosca Y Fig 2 Serie SF Bridas DN25 IM P077 02 ST Issue 3 Pr Sarco 3 2 3 Condiciones l mite ISO 6552 Nota
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