Home
Purgador de vapor bimetálico HP80, HP100, HP150 y HP210
Contents
1. Abrir ligeramente la v lvula de interrupci n aguas arriba Esto har que pase mucho flujo limpiando las impurezas que pueda haber en el purgador Mover el tornillo de ajuste hacia arriba girando en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la v lvula entre en contacto con el asiento Girar un Ya de vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj Apretar la contratuerca 6 en el tornillo de ajuste una vez acabado el ajuste Montar la tuerca ciega 11 y junta 10 y apretar al par de apriete recomendado ver Tabla 1 p gina 7 Cerrar la v lvula de comprobaci n y abrir la v lvula de l nea de descarga y verificar que hayan fugas Permitir que el purgador trabaje unos minutos y verificar que trabaja correctamente 6 2 Ajuste de la temperatura de descarga Este procedimiento es igual que el dado en la Secci n 6 1 No obstante antes de apretar la contratuerca se puede ajustar la temperatura de descarga de la siguiente manera Para reducir 10 C 50 F m s subentfriado girar un 4 de vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj Para aumentar 10 C 50 F menos subenfriado girar un Ya de vuelta en sentido de las agujas del reloj Entre ajustes permitir que se estabilice el funcionamiento del purgador y la temperatura del condensado Continuar los ajustes hasta que se consiga un funcionamiento satisfactorio 6 3 Verificaci n del funcionamiento En un lazo cerrado de retorno de
2. Comprobar que no est n taponados los filtros externos purgar o desmontar y limpiar Asiento taponado con suciedad Seguir los pasos descritos No pasa condensado por en la secci n 6 1 el purgador Elemento bimet lico ajustado incorrectamente Seguir log pasos de ajuste descritos en la secci n 6 2 Desmontar e inspeccionar las partes internas Seguir log pasos de como desmontar el purgador descritos en la secci n 6 4 Suciedad en la superficie de asiento Limpiar el asiento siguiendo los pasos de ajuste descritos en la secci n 6 1 Elemento bimet lico ajustado incorrectamente Seguir los pasos de ajuste descritos en la secci n 6 2 Asiento desgastado Desmontar e inspeccionar Sustitui El purgador sopla vapor si fuese necesario Nota El asiento y el elemento bimet lico se han de cambiar juntos ya que est n emparejados Contrapresi n muy alta Sistema aguas abajo debe corregirse se Spira arco IM P623 04 ST Issue 5
3. el purgador aguas abajo del equipo que se desee drenar instalar de manera que se pueda acceder f cilmente para su inspecci n o mantenimiento 3 5 El purgador se puede instalar en cualquier posici n excepto con el flujo vertical hacia arriba 3 6 Antes de instalar el purgador comprobar que las tuber as est n limpias y sin restos 3 7 Montar el purgador con la flecha del cuerpo indicando la direcci n del flujo del l quido 3 8 Cuando se suelda a la l nea no hay necesidad de retirar los componentes internos Si existe la posibilidad de heladas el cabezal deber estar instalado horizontalmente Para purgadores preparados para soldar SW seguir los procedimientos de soldadura reconocidos no hay necesidad de retirar los componentes internos pero se debe evitar el calor excesivo 3 9 El purgador est ajustado a 45 C por debajo de la temperatura de saturaci n del vapor durante su fabricaci n Nota Si el purgador descarga a la atm sfera deber ser a un sitio seguro el fluido de descarga puede estar a una temperatura de 100 C 212 P Conexi n al V lvula de proceso interrupci n ona Purgador serie HP 0 61 metros 24 L J l gi 3o J so en y V lvula de comprobaci n Fig 2 Instalaci n recomendada Nota La l nea debe caer en direcci n de la flecha sera arco IM P623 04 ST Issue 5 4 Puesta a
4. general Los purgadores de vapor bimet licos Spirax Sarco HP80 HP100 HP150 y HP210 en acero forjado est n dise ados para eliminar el condensado de procesos y de l neas de vapor de alta presi n y temperatura Estos purgadores de vapor que est n dise ados especialmente para vapor de alta presi n tienen dentro del cuerpo un encaje de acero inoxidable reforzado y pueden repararse montados en la l nea Trabajan sin p rdida de vapor y eliminan r pidamente el aire gases no condensables y grandes cantidades de agua fr a en la puesta en marcha Normalmente abiertos en caso de aver a tienen una v lvula de retenci n filtro integral y un dispositivo para ajustar la temperatura de descarga del condensado Normativas Este producto cumple con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC PED Certificados Se dispone de certificados EN 10204 3 1 B como est ndar Nota Los certificados deben solicitarse con el pedido Nota Para m s informaci n ver la hoja t cnica Tl P623 06 2 2 Tama os y conexiones Y 34 y 1 preparados para soldar SW seg n ANSI B 16 11 o BW seg n ANSI B 16 25 HESOS Bridas PN63 PN100 ANSI 600 ANSI 900 y ANSI 1500 DN15 DN20 HP100 DN25 Pe y Bridas ANSI 900 ANSI 1500 y ANSI 2500 Pa a WE E Fig 1 HP80 spira IM P623 04 ST Issue 5 p Larco 5 2 3 L mites de presi n temperatura HP80 Presi n psi g 0
5. m nima admisible ESO ao 68T HP100 150 y 210 22 C 7 6 F HP80 80 bar r 1 160 psi g PMO Presi n HP100 100 bar r 1 450 psi g m xima de trabajo HP150 150 bar r 2 175 psi g HP210 210 bar r 3 045 psi g TMO Temperatura HP80 500 C 932 F m xima de trabajo HP100 150 y 210 570 C 1 058 F Presi n m nima de trabajo HPSO 20 barr 290 psi 9 HP100 150 y 210 25 bar r 363 psi g Temperatura m nima de trabajo P30 Sig SEDE HP100 150 y 210 0 C 32 F APMX Para un funcionamiento correcto la contrapresi n no puede ser superior al 90 de la presi n aguas arriba HP80 y HP100 388 bar r 5 626 psi g HP150 y HP210 646 bar r 9 367 psi g Prueba hidr ulica spira IM P623 04 ST Issue 5 Pira arco 7 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes 3 1 Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n 3 2 Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo 3 3 Retire las tapas de protecci n de todas las conexiones 3 4 Instalar
6. punto Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad Note During commissioning the valve may need resetting to take account of any backpresi n in the return line 5 Funcionamiento Los purgadores de vapor bimet lico HP80 HP100 HP150 y HP210 funciona bajo el principio de dos fuerzas que se oponen actuando sobre la v lvula una fuerza que abre creada por la presi n del sistema y una fuerza que cierra creada por la temperatura del condensado que act a sobre los elementos bimet licos Trabajan sin p rdida de vapor y elimina r pida y autom ticamente el aire gases no condensables y grandes cantidades de agua fr a en la puesta en marcha 6 Mantenimiento Nota importante Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota de seguridad Estos purgadores est n instalados en l neas de vapor de alta presi n El personal de mantenimiento deber llevar guantes resistentes y equipos de seguridad dise ados para proteger al que los lleva gafas m scara protectora etc en el caso de una posible fuga El equipo necesario para el mantenimiento est listado en la Tabla 1 Los purgadores HP80 HP100 HP150 y HP210 tienen un tornillo de ajuste externo que permite limpiar el asiento y ajustar la temperatura de descarga del condensado Tab
7. 1 Tornillo de ajuste Contratuerca 6 10 Tubo tornillo de ajuste id 3 8 7 4 Resorte apertura v lvula 12 2 13 e E V lvula retenci n 1 Fig 3 spira IM P623 04 ST Issue 5 PIS arco 11 6 5 Como volver a montar el purgador Ver Figura 4 p gina 11 1 2 Colocar en su lugar en el cuerpo el resorte y bola de la v lvula de retenci n Usar un lubricante de alta temperatura en la rosca del asiento y superficies de uni n de la junta Colocar la junta del asiento 2 en su lugar y enroscar el asiento en el cuerpo 1 Apretar al par de apriete recomendado en la Tabla 1 p gina 7 3 Instalar el resorte de apertura de la v lvula 4 Instalar la v lvula y el conjunto elemento bimet lico 3 5 Colocar el tamiz 4 por encima del elemento bimet lico con la parte redondeada en la parte superior Instalar la junta de la tapa 7 7 Instalar la tapa 8 Nota Asegurar que el eje del elemento bimet lico 3 encaja en el tubo del tornillo de ajuste seg n se vaya colocando la tapa Instalar los tornillos de la tapa 9 usando un lubricante de alta temperatura en la rosca y apretar al par de apriete recomendado en la Tabla 1 p gina 7 Ajustar la posici n del tornillo de ajuste seg n se describe en la secci n 6 2 p gina 9 Para ajustar en condiciones fr as se debe realizar sin presi n en la entrada o salida Ajustar el tornillo en sentido contrario
8. 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 500 aa En 900 eo 800 y o 700 3 5 300 600 z 500 S a o 5 100 200 e ke 0 EH 100 T 0 50 80 100 150 200 258 Presi n bar r HP100 Presi n psi g 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 9 2 o 3 E E S w 2 Curva de E E saturaci n S e del vapor 2 0 50 100 150 200 258 Presi n bar r HP150 Presi n psi g 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 1000 900 a 800 3 700 g 600 S 500 JE 400 S a XE e o je 100 T 0 100 150 200 300 431 Presi n bar r HP210 Presi n psi g 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 1000 y 900 o 800 3 700 600 2 500 Curva de 400 S saturaci n 300 SN del vapor 200 o 100 T 0 100 200 300 431 Presi n bar r spira 6 p Larco IM P623 04 ST Issue 5 Este producto no puede trabajar en esta zona Este producto no debe trabajar en esta zona o por encima de su rango de operaci n ya que podr an da arse el mecanismo Bridas PN63 y PN100 Bridas ANSI 600 Bridas ANSI 900 y ANSI 1500 preparados para soldar SW y BW HP80 y HP100 Bridas ANSI 2500 preparados para soldar SW y BW HP150 y HP210 Condiciones de dise o HP80 y 100 PN250 Class 1500 to ANSI B 16 34 del cuerpo HP150 y 210 PN420 Class 2500 to ANSI B 16 34 PMA Presi n HP80 y 100 258 bar r 3 741 psi g m xima admisible HP150 y 210 431 bar r 6 249 psi g TMA Temperatura HP80 500 C 932 F m xima admisible HP100 150 y 210 570 C 1 094 F Temperatura
9. a las agujas del reloj hasta que la v lvula entre en contacto con el asiento posici n cerrada No apretar Abrir la v lvula de nuevo levantar del asiento usando el tornillo de ajuste el n mero de vueltas especificado en la Tabla 2 seg n el tama o de la v lvula Este m todo se aproxima a los ajustes de fabrica Tabla 2 Serie de purgador HP80 HP100 HP150 HP210 Ajuste 3Y 44 5 54 vueltas completas sentido agujas reloj 11 12 Instalar la junta 10 y tuerca ciega 11 y apretar al par de apriete recomendado en la Tabla 1 p gina 7 Pr Sarco IM P623 04 ST Issue 5 7 Recambios Las piezas de recambio disponibles se indican a continuaci n no se suministran otras piezas como recambio Recambios disponibles Conjunto elemento 2 3 4 7 10 12 Conjunto v lvula de retenci n 13 14 Tamiz 4 Juego juntas tapa 3 unidades 7 Juego de juntas 2 7 10 Como pasar pedido Al pasarpedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o y tipo de purgador Ejemplo 1 Conjunto elemento para un purgador bimet lico Spirax Sarco HP80 de Y 11 Tornillo de ajuste Contratuerca 6 10 7 Resorte apertura v lvula 12 1 Fig 4 spira IM P623 04 ST Issue 5 Pr Sarco 13 8 Localizaci n de aver as Asegurarse de que las v lvulas de interrupci n aguas arriba y aguas abajo est n abiertas
10. alizar IM P154 02 ST Issue 6 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 570 C 1058 F Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento IM P623 04 ST Issue 5 Pr Sarco 3 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Eliminaci n Al menos que las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 16 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a SpiraxSarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o spira 4 p Zarco IM P154 02 ST Issue 5 2 Informaci n general del producto 2 1 Descripci n
11. ara evitar quemaduras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a re
12. condensado se deber usar una T con v lvula ver figura 2 para observar el funcionamiento del purgador La descarga del purgador deber modular dependiendo de la temperatura y presi n de entrada so sera arco IM P623 04 ST Issue 5 6 4 Como desmontar el purgador 1 Cerrarlas v lvulas de interrupci n aguas arriba y aguas abajo ventear la presi n y dejar enfriar 2 Retirar la tuerca ciega 11 3 Retirar los seis tornillos de la tapa 9 y la tapa 8 4 Retirar el tamiz 4 y limpiar o sustituir 5 Nota La v lvula y el elemento bimet lico 3 est n sueltos Levantar estas piezas con cuidado del cuerpo 1 como una sola pieza Asegurar que no se altera la disposici n del elemento bimet lico Inspeccionar que no haya desgaste en el obturador 6 Retirar el resorte que abre la v lvula 7 Retirar el asiento con una llave de tubo de 36 mm E C 1 s inspeccionar que no haya desgaste en la superficie del asiento 8 Retirar la bola y resorte de la v lvula de retenci n inspeccionar que no haya desgaste 9 Limpiar las superficies de uni n y eliminar cualquier suciedad que haya en el interior del purgador con un cepillo de alambre Cuidado de no da ar las superficies de sellado 10 Soplar la tuber a de entrada del purgador y el filtro aguas arriba 11 El kit bimet lico ver Secci n 7 Recambios consiste en un elemento bimet lico 3 junta asiento 2 junta tapa 7 junta tuerca ciega 10 y tamiz 4 1
13. densado agua que est n en el Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presi n El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Antes de instalar retirar todas las tapas de las conexiones y la pel cula protectora de la placa de caracter sticas en instalaciones de vapor o altas temperaturas 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adec
14. la 1 Pares de apriete recomendados y herramientas necesarias ER Y 2 tem Parte O Nm Ibf ft WYA mm 3 Elemento bimet lico llave de tubo 36 E C 120 86 6 Contratuerca de tornillo de ajuste 21 E C HP80 24 E C 120 86 9 Tornillo HP4100 24 E C 160 115 cabezal 150 y HP210 30 E C 200 143 11 as HP80 y HP100 41 E C 80 57 HP150 y HP210 55 E C 140 100 spira IM P623 04 ST Issue 5 p Zarco 9 Nota de mantenimiento El mantenimiento se puede realizar con el purgador montado en la l nea siempre que se observen los procedimientos de seguridad Siempre deben usarse juntas y recambios nuevos Usar las herramientas correctas y el equipo necesario de protecci n Una vez acabado el mantenimiento abrir lentamente las v lvulas de interrupci n y comprobar si hay fugas 6 1 Como limpiar el asiento del purgador durante el funcionamiento Para limpiar el asiento del purgador durante el funcionamiento o ajustarlo se recomienda que se cierre la v lvula de interrupci n aguas arriba antes de girar el tornillo de ajuste y seguir el siguiente procedimiento en un lazo cerrado de retorno de condensado cerrar la l nea de descarga y abrir la v lvula de comprobaci n Retirar la tuerca ciega 11 y aflojar la contratuerca 6 del tornillo de ajuste Con un destornillador apretar el tornillo de ajuste unas pocas vueltas en sentido de las agujas del reloj La v lvula de entrada se abrir completamente
15. spira RS p Zsarco Purgador de vapor bimet lico HP80 HP100 HP150 y HP210 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n general de Seguridad 2 Informaci n general del producto MAMMAN FT TNT TA 3 Instalaci n I ER A 4 Puesta a punto 5 Funcionamiento po 6 Mantenimiento 7 Recambios 8 Localizaci n de aver as spira p Zarco O Copyright 2007 1 Informaci n de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 1 11 seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Estos productos cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y se encuentran dentro de la categor a SEP La Directiva requiere que los productos que se encuentran dentro de esta categor a no llevan la marca CE i Los productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con vapor aire o con
16. uada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar reas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando spira 2 p Zarco IM P154 02 ST Issue 5 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar p
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
Black Box LH1706A-ST-US network media converter Sony Xperia SL 3G Black Vita Spa L100 User's Manual CCTV Camera MANUALE DI ISTRUZIONI M30800T-CPE User`s Manual Télécharger le manuel d`utilisation - Mobiles (取扱説明書より抜粋)pdf Guide utilisateur USER MANUAL Copyright © All rights reserved.