MANUAL DEL OPERARIO PNEUTORQUE® SERIES PTM y PTME
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1. aplicaciones personalizadas 5 Conecte el cable del suministro de energ a del controlador de la herramienta Es necesaria una potencia de entre 100 VAC y 204 VAC CONSEJO Si necesita cambiar el enchufe del cable conecte el nuevo enchufe de la forma siguiente MARR N POSITIVO AZUL NEUTRO VERDE AMARILLO TOMA DE TIERRA ADVERTENCIA IMPORTANTE QUE LAS TRES TOMAS EST N CONECTADAS ENTRE LA CAJA DE CONTROL Y LA ALIMENTACION DEL CABLE SI NO DISPONE DE UNA TOMA DE TIERRA ALIMENTACION DEL CABLE DE 2 TOMAS ES RECOMENDABLE QUE CONECTE UNA TOMA DE TIERRA INDEPENDIENTE ENTRE LA CAJA DE CONTROL Y LA TOMA DE TIERRA CORRESPONDIENTE NOTA Si el enchufe del controlador de la herramienta se instala con un fusible es necesario un valor de 5 amp En caso de duda consulte con un electricista cualificado Conecte el suministro electrico del cable 11 Direccion Seleccione en el sentido de las agujas del reloj o el sentido contrario a las agujas del reloj segun corresponda ILUSTRACI N 5 a En El ILUSTRACI N 5 b En el sentido Sentido De Las Agujas Del Reloj contrario a las agujas del reloj Flecha hacia el cuadro transmisor Flecha opuesta al cuadro transmisor ADVERTENCIA SINO COLOCA CORRECTAMENTE EL SELECTOR DE FUNCIONAMIENTO EN UN SENTIDO U OTRO PUEDE PROVOCAR DA OS EN LA CAJA DE ENGRANAJES Lubricaci n Del Aire La herramienta debe utilizarse con lubricaci n de aceite en el aire suministrad2. 6 7 9 0 2 3 4 5 6 T 8 9 gt a d D 5 V X X b B hH NN tT ww yy e C LF i U ZZ NOTA Las teclas 0 9 son accesos directos a selecciones del men Entrada de _ Entrada de punto o punto decimal a Para desplazarse por las opciones y selecciones del menu b La tecla izquierda se convierte en Borrar cuando se introducen datos c La tecla derecha se convierte en Espacio cuando se introducen datos d Utilice la fecha hacia abajo para desplazarse a la siguiente opci n en un men de configuraci n e Utilice las flechas derecha e izquierda para la secci n r pida de unidades de torsi n en pantallas de medici n Salir Confirmar cambios NOTA Sino se confirman los cambios stos no se realizar n CONSEJO Cuando se halle en una pantalla de configuraci n tras introducir una opci n pulse tecla hacia abajo para acceder a la siguiente Cuando haya introducido todos los ajustes necesarios pulse J 31 PAA NORBAR TORQUE TOOLS LTD Beaumont Road Banbury Oxfordshire OX16 1XJ UNITED KINGDOM Tel 44 0 1295 270333 Email enquiry norbar com 2 NORBAR TORQUE TOOLS PTY LTD 45 47 Raglan Avenue Edwardstown SA 5039 AUSTRALIA Tel 61 0 8 8292 9777 Email enquiry norbar com au NORBAR TORQUE TOOLS INC 36400 Biltmore Place Willoughby Ohi
3. Aumente la configuraci n de presi n del aire Ponga el visor a cero Compruebe el funcionamiento del controlador y del visor El transductor se ha sometido a presi n excesiva devu lvalo al centro de asistencia t cnica de Norbar P ngase en contacto con Norbar y facil teles el n mero de c digo que aparece entre par ntesis en el men de la contrase a Glosario De Terminos Termino Descripci n A F Bidireccional EC Perno LED Unidad de control Lubro Extensi n Pneutorq ue PTM PTME Barra de reacci n Interrupci n Capacidad de la herramienta Controlador de la herramienta Tiempo de respuesta de la herramienta Transductor de torsi n A trav s de planos Herramienta que puede efectuar rotaci n en el sentido de las agujas del reloj o en sentido inverso Control externo Tornillo husillo o tuerca que se debe apretar Diodo electroluminiscente Unidad que realiza tareas de filtrado y lubricaci n adem s de regular la presi n No se suministra con la herramienta Un tipo de reacci n que se utiliza cuando el acceso de la herramienta es limitado algunos ejemplos son las tuercas de las ruedas en veh culos pesados Disponible como opci n para las herramientas PTM e incorporado en la herramientas PTME Nombre del producto Motor gemelo de Pneutorque Motor gemelo de Pneutorque con extensi n fija Dispositivo para contrarrestar la torsion aplicada Tambien denominado placa de reac
4. Torsi n aplicada led VERDE encendido L MITE INFERIOR led ROJO encendido Torque Por debajo de 0 5 de la capacidad de la herramienta 0 Tiempo de respuesta de la herramienta La herramienta se detiene La herramienta se interrumpe ILUSTRACI N 10 Aplicaci n De Torsi n T pica NOTA La longitud del tiempo de respuesta de la herramienta depende de la velocidad de la herramienta de la presi n del aire del tipo de junta y de la lubricaci n utilizada 15 8 9 10 11 12 Seleccione TARGET objetivo X en el controlador de la herramienta Pulse intro Seleccione UNITS unidades de medida Pulse intro Introduzca el TARGET VALUE valor objetivo necesario Pulse la flecha hacia abajo Introduzca UPPER L MIT l mite superior como un del valor objetivo Pulse la flecha hacia abajo Introduzca LOWER LIMIT l mite inferior como un del valor objetivo es el valor de interrupci n Pulse la flecha hacia abajo Seleccione OPERATE modo de funcionamiento OFF apagado clockwise en el sentido de las agujas del reloj o anticlockwise en sentido contrario a las agujas del reloj o both directions en ambas direcciones Pulse intro Aparecer CONFIRM LIMITS confirmar l mites Pulse intro Seleccione el siguiente objetivo que quiera establecer Pulse cuando haya acabado Puede que sea necesario ajustar el L MITE INFERIOR para cada objetivo una vez se haya probado la he
5. n est establecido correctamente 8 girar la empu adura hasta la posici n adecuada respecto a la barra de reacci n Ajuste la herramienta al perno que desea apretar con la barra de reacci n adyacente al punto de reacci n Consulte la ilustraci n 12 9 Adopte una postura adecuada para neutralizar el movimiento normal o cualquier movimiento inesperado de la herramienta debido a las fuerzas de reacci n 10 Comprima el activador parcialmente para que la barra de reacci n entre en contacto con el punto de reacci n ILUSTRACI N 12 Apriete El Perno En El Sentido De Las Agujas Del Reloj 18 11 Pulse el activador completamente mantengalo pulsado hasta que alcance el valor de interrupcion LIMITE INFERIOR entonces libere el activador NOTA Si el activador no esta pulsado por completo puede que no se aplique toda la torsion al sujetador 12 Debe liberar el activador antes de que la herramienta se reajuste para evitar otra aplicacion de torsion 13 La torsion aplicada se muestra en la herramienta mecanica y en el controlador de la herramienta de la forma siguiente Ho Wa LED De La Torsi n Aplicada Visor de LED LIMITE Controlador De La Herramienta Herramienta O O debajo del 0 5 de NINGUNO NINGUNO NINGUNO capacidad de la herramienta Por debajo del LIMITE Hi cea ROJO FAIL INFERIOR AMA OIDO incorrecto KONG CORRECTO
6. De La Herramienta Medidas Nam O CI Nam bosero a Peo 60244 300mm 300mm 150mm 7 0 kg 60254 300mm 300mm 150mm 7 5 kg Requisito de potencia de corriente 100 240 Voltios 10 50 60 Hz Requisitos de potencia 10 W Fusible de entrada necesario 5A Fusible del enchufe de corriente 5 Amp si se incorpora Cable de corriente 2 metros 6 pies y 6 pulgadas de longitud m xima Fusibles internos Visor 2 A Suministro PLC 2A Impresora si se incorpora Impresora t rmica con rollos de papel est ndar Resoluci n de visualizaci n 5 d gitos Contrase a 000000 predeterminada debe tener seis caracteres Hora fecha HH MM SS reloj de 24 horas Formato de fecha DD MM AA o MM DD AA Frecuencia de respuesta Filtro de paso bajo Butterworth de octavo orden con un punto 3dB ajustable de 100 a 2500 Hz Activaci n desde ajustes de 0 a 99 de la capacidad del transductor Bater a de reserva Renata 190 mAh CR2032FH 25 Herramienta Y Controlador De La Herramienta Repetibilidad Precision Rango de temperatura Humedad max de funcionamiento Entorno Compatibilidad electromagn tica Directiva de bajo voltaje Interrupci n de la herramienta 2 de la lectura 2 de la lectura de 5 a 40 en funcionamiento de 20 C a 60 almacenada 85 de humedad relativa 30 Uso en interiores en un entorno industrial ligero Condic
7. IVIYAS ISN YAINGSNVAL MOHS 91 YAINGSNVAL 10991358 G3AVS ISN MYAINGSNVAL 03SN XXXXX TVIZIS JSN TIV 313130 313130 1NIdd 313730 1NI4d 1103 1103 SY39NUASNVYL 313 730 1NI4d 1103 9 LIX3 313730 1NI4d 1103 YIIMASNVAL GOV YIIMAISNVAL 6 YIINMASNVAL LIINNOD TZ weibeip ainseay LA ILUSTRACION 9 Diagrama De Flujo Del Transductor No Inteligente 14 3 Pulse para obtener el menu de CONFIGURACION 17 PREPARACION SOFTWARE 37712 XXX 1 LIMITES 2 VALORES 3 VOLVERA LA MEDICI N PARA CONFIRMAR 4 Pulse 1 en el controlador de la herramienta para establecer los limites Hay 12 valores objetivo disponibles en el controlador de la herramienta cada valor objetivo puede establecerse para un valor de interrupci n v ase la Ilustraci n 8 5 Introduzca la contrase a NOTA Todos los par metros de configuraci n est n protegidos mediante una contrase a la contrase a predeterminada es 000000 Si pierde la contrase a consulte la secci n de resoluci n de problemas 6 La ilustraci n 10 muestra una aplicaci n de torsi n t pica La herramienta se interrumpira al alcanzar la torsi n establecida como l mite inferior Tras la interrupci n la herramienta necesitar un breve lapso de tiempo para apagarse el tiempo de respuesta para detenerse finalmente en la torsi n aplicada luz ROJA parpadeando LIMITE SUPERIOR
8. VERDE correcto MENOS VERDE correcto Por encima del L MITE ROJO parpadeante ROJO SUPERIOR BULA PIL ANO FAIL incorrecto parpadeante pico maximo de torsion aplicada se muestra en el visor controlador de la herramienta se restablece tras 1 o 5 segundo segun se haya seleccionado 14 Para una aplicaci n de torsi n t pica vea la Ilustraci n 10 CONSEJO Si la torsi n aplicada se mantiene de forma consistente por encima del valor objetivo es posible reducir el LIMITE INFERIOR para compensar Reducir la presi n de aire tambi n puede ayudar CONSEJO Si la torsi n aplicada se mantiene de forma consistente por debajo del valor objetivo es posible aumentar el LIMITE INFERIOR para compensar 15 Libere la herramienta del sujetador CONSEJO Cuando el controlador de la herramienta se restablece la lectura de la torsi n se env a al puerto paralelo o a una impresora interna si se incorpora Si no es necesaria ninguna lectura pulse el bot n PRINT NO PRINT imprimir no imprimir bot n 9 la selecci n se muestra en el visor 19 Soltar 1 Ajustea Pneutorque el enchufe de impacto de tama o adecuado o de calidad superior adecuado al perno que se va a apretar CONSEJO mayor seguridad es recomendable fijar el enchufe al cuadro transmisor Esto normalmente se logra utilizando una clavija y una junta t rica consulte con el fabricante del enchufe par
9. aplicaci n baja de la torsi n Cuadro transmisor tonsurado La herramienta se ahoga no se apaga La herramienta se apaga con el LED de incorrecto parpadeando La lectura est por encima del l mite HIGH alto La herramienta se apaga con el LED de incorrecto activado La lectura est por debajo del l mite LOW bajo La torsi n no vuelve a cero Contrase a perdida 28 Compruebe que el cable de energ a que va al controlador est correctamente instalado Compruebe el suministro de corriente y el fusible del enchufe si dispone de dicho dispositivo Compruebe que todas las conexiones son seguras Compruebe que el suministro de aire funciona y est conectado Compruebe que la herramienta no est en modo de configuraci n Compruebe la configuraci n de la presi n del aire como m nimo 1 bar Compruebe la corriente el ctrica Compruebe que el selector de direcci n est bien establecido en la posici n seleccionada El juego de engranajes o el motor del aire est n da ados Reduzca la presi n del aire Consulte la secci n de mantenimiento para reemplazarlo La herramienta no ha alcanzado la torsi n aumente la presi n del aire Sujetador tonsurado o rosca estriada El juego de engranajes o el motor del aire est n da ados Reduzca el valor de interrupci n L MITE INFERIOR Reduzca la configuraci n de presi n del aire Aumente el valor de interrupci n L MITE INFERIOR
10. forma precisa la torsi n de interrupci n de Pneutorque y muestra la torsi n aplicada Existen modelos que cubren capacidades de torsi n desde 500 N m hasta 2000 N m Piezas Incluidas Descripci n SP SI Diferencia visual Herramienta mec nica 18120 B06 18144 86 Pneutorque 18121 B06 18124 B8 18145 B8 Barra de reaccion acodada 18646 18494 i incorporada Arandela de sujeci n de la barra 26588 26486 reaccion incorporada Suspensor incorporado 18747 18747 18747 Certificado de calibraci n Manual del operario con CD del 34323 34323 34323 idioma si es necesario El Controlador De La Herramienta Incluye Controlador de la herramienta 60244 60254 Alimentaci n del cabezal de la herramienta 6 m 61127 600 61127 600 Alimentaci n de corriente Varios Varios Eliminaci n Este s mbolo indica que el producto no debe eliminarse con los residuos generales Por favor elim nelo de acuerdo con las leyes y normativas de reciclaje locales P ngase en contacto con su distribuidor o consulte la p gina web de Norbar www norbar com para obtener informaci n adicional sobre su reciclaje Accesorios SA 52 72 PTME 72 Conexion del acoplamiento de aire para 28933 28933 28933 manguera Unidad de control Lubro 16074 16074 16074 Cuadro transmisor de 44 tornillo de fijaci n 18544 25351 30 18779 25352 45 Cuadro transmisor de 1 tornillo de fijaci n 1854
11. interrupci n por control externo EC de las series PTME de Norbar Pneutorque lo que incluye la herramienta mec nica de control externo Norbar Pneutorque y el controlador de herramienta Norbar uso de Pneutorque con un controlador de herramienta que no sea de la marca Norbar se describe en el Apendice A Herramienta Pneutorque Num De Serie fool Capacidad De La Herramienta 18120 B06 PTM 52 500 B EC 500 N m 18121 B06 PTM 52 800 B EC 800 N m 18122 B06 PTM 72 1000 B EC 1000 N m 18123 B08 PTM 72 1350 B EC 1350 N m 18124 B08 PTM 72 2000 B EC 2000 N m 18144 B06 PTME 72 1000 B EC 1000 N m 18145 B08 PTME 72 2000 B EC 2000 N m NOTA La tabla anterior enumera los principales modelos PTM y PTME El manual cubre tambi n otras herramientas PTM y PTME con control externo con variaciones menores Descripci n de las opciones Opci n De N mero De Serie nee rs Bidireccional en el sentido de las agujas del reloj y en sentido l contrario a las agujas del reloj re 06 Abertura del cuadro transmisor de 34 de pulgada re T08 Abertura del cuadro transmisor de 1 pulgada Motor gemelo de Pneutorque PTME _ _ Extension fija del motor gemelo de Pneutorque 52 de engranajes de 52mm de diametro 72 Caja de engranajes de 72mm diametro 1000 Torsion maxima
12. 475 Ibf ft Peso Dela poso De N m De Serie Herramienta ng 18120 B06 324 82 60 434 4 9 0 85 18121 B06 324 82 60 434 4 9 0 85 18122 B06 324 85 7 75 465 7 4 0 7 18123 B06 324 85 7 75 465 7 4 0 7 18124 B08 324 85 7 75 498 7 8 0 7 18144 B06 324 82 80 5 555 8 5 18145 B08 324 82 80 5 555 9 0 N d D ILUSTRACION 17 Dimensiones De La Herramienta 24 Velocidad Herramienta Num De Serie Funcionamiento libre con Cuadro Transmisor presion de aire maxima 18110 B06 224 rev min 3 4 18111 06 148 3 4 18112 06 18142 B06 122 rev min 3 4 18113 08 86 rev min 1 18114 B08 18143 B08 58 rev min 1 Suministro de aire Presi n m xima 6 3 bares para velocidad de salida m xima Lubricaci n del aire Shell Tellus S2M 32 recomendado para la unidad de control Lubro Vibraci n de la empu adura lt 2 5 s2 m ximo De conformidad con la norma ISO 8662 7 para herramientas port tiles con asa medici n de la vibraci n en el asa Nivel de presi n sonora 84 dBA medidos a 1 equivalente a un sonido continuo medido en De conformidad con la norma BS ISO 3744 1994 Ac stica determinaci n del nivel de potencia del sonido de las fuentes sonoras utilizando la presi n ac stica m todo de ingenier a aplicado en un campo esencialmente abierto sobre un panel reflectante Prueba realizada en situaci n de funcionamiento libre con una presi n aplicada de 6 3 bares S lo Controlador
13. 5 25351 30 18492 25352 45 transmisor de 34 clavija de i i 77112 2 26287 fijaci n Mecanismo transmisor de 1 clavija de fijaci n Placa de reacci n NOTA 1 Ez 18802 26287 18298 18298 18558 18290 paan 18576 18292 Placa de reaccion de doble cara 18590 18293 gt Silenciador 18591 18591 18591 Extensi n de 6 pulgadas 3 4 18594 006 1 18755 006 Extensi n de 9 pulgadas 3 4 18594 009 1 18755 009 Extensi n de 12 pulgadas 3 4 18594 012 17 18755 012 Extensi n del morro para las tuercas de las 3 4 19087 009 ruedas en veh culos pesados de 9 pulgadas 1 19089 009 Extensi n del morro para las tuercas de las ruedas en veh culos pesados de 12 pulgadas 3 4 19087 012 1 19089 012 1 Es necesario utilizar la Placa de Reacci n y el Adaptador de la Barra de Reacci n juntos Para El Controlador De Herramienta F Rollos de papel de impresi n adquiridos en 224 9853 www rs components com CARACTERISTICAS FUNCIONES Herramienta Pneutorque Motor Gemelo Las herramientas utilizan dos motores el motor 1 para hacer descender rapidamente el perno y el motor 2 para alcanzar la torsion final Transductor De Torsion Todas las herramientas cuentan con un transductor de torsion que forma parte de la herramienta y no puede extraerse La torsi n medida se muest
14. AUTOAJUSTE ACTIVADOR DESDE 5 UNIDADES N m Ibf ft y kgf m MODOS Solo modo de herramienta de estrangulacion boton 6 TIEMPO DE PARADA DE 0 POTENCIA IMPRESION DE AJUSTES ENGLISH FRANCAIS DEUTSCH ITALIANO ESPANOL DANSK NEDERLANDS SUOMI NORSK SVENSKA PORTUGUES Seis caracteres cualquiera Establecer la fecha COMO DD MM AA o MM DD AA De 100Hz a 2500Hz Establecer a 500Hz para mejores resultados V ase la secci n de puerto de serie BAJA low MEDIA medium ALTA high Se trata del porcentaje que debe descender la torsi n para registrar un primer m ximo BAJA debe descender un 10 de la lectura MEDIA debe descender un 5 de la lectura ALTA debe descender un 2 5 de la lectura No habilitado V anse las instrucciones de configuraci n controlador de herramienta Norbar 0 5 a 99 de la capacidad del transductor Se trata de punto en que el modo de memoria empieza a funcionar todos los modos hacen TRACK seguimiento por debajo de este ajuste Esto puede ayudar a omitir falsos resultados Los valores introducidos por debajo de 0 5 actuar n como 0 5 Todas las unidades Todos los modos 0 a 99 minutos El tiempo antes de que empiece la parada de potencia Seleccione O para desactivarlo Todos los ajustes y l mites de ajustes pueden imprimirse CONSEJO Cuando en la pantalla se muestra o U esto indica que hay m s elementos del men disponibles 15 Pulse R pa
15. Bidireccional el sentido de las agujas del reloj en sentido contrario a las agujas del reloj Controladores De Herramienta 60244 Controlador de herramienta para herramientas de control externo 60254 Controlador de herramienta para herramientas de control externo con impresora incorporada NOTA La tabla anterior enumera los principales modelos de controladores de herramientas El manual cubre tambien otros controladores de herramientas con variaciones menores SEGURIDAD IMPORTANTE LEA ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA DE LO CONTRARIO PUEDE SUFRIR LESIONES O CAUSAR DANOS A LA MAQUINA Esta herramienta esta pensada para su uso con pernos enroscados Se recomienda el uso de protectores auditivos No utilice estas herramientas en un ambiente potencialmente explosivo ya que contienen grasa elemento susceptible de explosionar en contacto con oxigeno puro Esta herramienta tambien contiene componentes formados por una aleacion de aluminio que pueden suponer un riesgo en ciertos ambientes explosivos Los movimientos no previstos de la herramienta debidos a fuerzas de reaccion o a la rotura del cuadro transmisor o de la barra de reaccion pueden causar lesiones Aisle la herramienta de cualquier fuente de energia antes de cambiar o ajustar el cuadro o el enchufe del transmisor Existe riesgo de aplastamiento entre la barra de reaccion y la pieza de trabajo Mantenga las manos alejadas de la barra de reac
16. Cf PNEUTORQUE SERIES PTM y PTME HERRAMIENTAS CON INTERRUPCI N POR CONTROL EXTERNO N mero De Serie 34323 N mero 3 Traducci n De Las Instrucciones Originales Espa ol CONTENIDOS Numeros De Serie Incluidos En Este Manual Seguridad Introduccion Piezas Incluidas Accesorios Caracter sticas Y Funciones Herramienta Mec nica Pneutorque Controlador De La Herramienta Instrucciones De Instalacion Suspensor Pneutorque Conexion Del Suministro De Aire Reaccion De Torsion Controlador De La Herramienta De Conexion Direccion Lubricacion Del Aire Controlador De La Herramienta Norbar Instrucciones De Funcionamiento Apretar Aflojar Mantenimiento Lubricaci n Del Aire Caja De Engranajes Silenciador Cuadro Transmisor Sustituci n Del Papel De La Impresora Calibraci n Del Transductor Limpieza Eliminaci n Especificaciones S lo Herramienta Mec nica S lo Controlador De La Herramienta Herramienta Mec nica Y Controlador De La Herramienta Declaraci n De Conformidad Resoluci n De Problemas Glosario De T rminos Ap ndice A Uso Con Un Controlador No Norbar Especificaciones Generales Compatibilidad Electromagn tica EMC Consideraciones Acerca De La Activaci n Del Transductor Ap ndice Uso Del Teclado Del Controlador De La Herramienta NUMEROS DE SERIE INCLUIDOS EN ESTE MANUAL Este manual describe la instalaci n la utilizaci n de herramientas con
17. a m s referencia 2 Aseg rese de que el selector de direcci n est colocado correctamente 3 Haga girar la empu adura hasta la posici n adecuada respecto a la barra de reacci n Ajuste la herramienta al perno que desee aflojar con la barra de reacci n adyacente al punto de reacci n Consulte la ilustraci n 13 ILUSTRACI N 13 Liberaci n Del Perno En El Sentido De Las Agujas Del Reloj 4 Adopte una postura adecuada para neutralizar el movimiento normal o cualquier movimiento inesperado de la herramienta debido a las fuerzas de reacci n 5 Comprima el activador parcialmente para que la barra de reacci n entre en contacto con el punto de reacci n 6 Pulse el activador del todo y mant ngalo apretado del todo hasta que el perno se libere CONSEJO Sino es posible liberar el perno debido a la interrupci n de la herramienta aumente el l mite de interrupci n en el controlador de la herramienta Si no es posible liberar el perno debido al estrangulamiento de la herramienta aumente la presi n de aire de la herramienta No supere la presi n del aire m xima de la herramienta ADVERTENCIA SI SE SUPERA LA PRESI N DE AIRE M XIMA SE PROVOCAR UNA SOBRECARGA QUE PUEDE CAUSAR DANOS GRAVES 20 MANTENIMIENTO Para un rendimiento una seguridad ptimos es necesario realizar un mantenimiento regular de herramienta El mantenimiento que debe realizar el operario se limita a la sustituci n del cuadro tra
18. amienta de conexi n Direcci n Lubricaci n del aire E Controlador de la herramienta Norbar Complete la instalaci n en el orden que se indica Suspensor Pneutorque suspensor Pneutorque Ilustraci n 1 E ha sido dise ado para su uso con un compensador adecuado para proporcionar un manejo confortable No es necesario retirar el suspensor Conexi n Del Suministro De ADVERTENCIA EVITAR EL RIESGO DE POSIBLES MANGUITOS DE AIRE FALACEADOS REALICE TODAS LAS CONEXIONES ANTES DE ACTIVAR EL SUMINISTRO DE AIRE Aseg rese de que todos los manguitos est n limpios en buenas condiciones y libres de restos agua Conecte el manguito de entrada de aire de la herramienta Ilustraci n 1 en la salida de la unidad de control Lubro Ilustraci n 1 B no incluida teniendo en cuenta las flechas de direcci n del flujo de aire CONSEJO En las herramientas suministradas con acoplamientos de aire r pidos encaje el enchufe del acoplamiento a la entrada de herramienta y la conexi n del acoplamiento a la manguera de aire Para la conexi n junte los acoplamientos Para la desconexi n quite el seguro del enchufe del acoplamiento Conecte la entrada de la unidad de control Lubro Ilustraci n 1 B al suministro principal de aire Ilustraci n 1 A utilizando un manguito de Y pulgada de calibre 12 mm como m nimo NOTA Evite utilizar manguitos de Y pulgada de calibre RN con un largo m
19. ayor a 5 metros desde el suministro hasta la unidad reguladora de presi n ya que esto reducir a el rendimiento de la herramienta Active el suministro de aire y compruebe si existen fugas ILUSTRACI N 1 Conexiones Reaccion De Torsion La barra de reaccion garantiza la contencion de todas las fuerzas de reaccion de forma que la reaccion de torsi n no retrocede hacia el operario Existen varios tipos de barras de reacci n Ajuste la barra de reacci n tal como se detalla a continuaci n Modelo De Tipo De Barra De Reacci n Instrucciones De Ajuste Herramienta Barra de reacci n acodada est ndar Instale la barra placa de reacci n Ilustraci n 1 D sobre el cuadro transmisor para acoplarlo Placa de reacci n de una cara opc a las ranuras de reacci n o Fijela con las arandelas de sujeci n Placa de reacci n de doble cara opc proporcionadas PTM Col quela siguiendo las instrucciones que acompa an a la extensi n Extensi n opcional PTME Extensi n est ndar Incorporada de f brica no extra ble Es esencial que la barra de reacci n descanse correctamente sobre un objeto o superficie s lidos adyacentes para apretar el perno El rea de contacto debe encontrase dentro del rea sombreada de la Ilustraci n 2 con el rea de contacto tan amplia como sea posible Enchufe De Enchufe De Longitud Est ndar Longitud Extra La reacci n de torsi n deber a desarrollarse solo en las r
20. caci n Para mantener la precisi n se recomienda realizar el recalibrado de la herramienta como m nimo una vez cada doce meses P ngase en contacto con Norbar o con un distribuidor de Norbar para obtener m s informaci n 22 Limpieza Conserve la herramienta en buenas condiciones de limpieza para ayudar a la seguridad No utilice productos de limpieza abrasivos o disolventes Eliminaci n La herramienta no debe eliminarse con los residuos generales Por favor elim nela de acuerdo con las leyes y normativas de reciclaje locales P ngase en contacto con su distribuidor o consulte la p gina web de Norbar www norbar com para obtener informaci n adicional sobre su reciclaje Los componentes reciclables incluyen DU Component O OOOO OOOO Empu adura Cubierta de aluminio interior de acero Caja de engranajes sentido de las agujas del reloj o contrario Caja de engranajes 52mm 72mm Acero con cubierta niquelada interior de acero Barra de reacci n En PTM 52 de acero En PTM 72 de aluminio Cubierta de aluminio interior de acero 23 ESPECIFICACIONES S lo Herramienta Mec nica Torsi n Lo Minimal Maxima 18120 B06 100 N m 74 Ibf ft 500 N m 370 Ibf ft 18121 B06 160 N m 118 Ibf ft 800 N m 590 Ibf ft 18122 B06 18144 B06 200 N m 147 Ibf ft 1000 738 Ibf ft 18123 B08 270 N m 200 Ibf ft 1350 1000 Ibf ft 18124 B08 18145 B08 400 N m 295 Ibf ft 2000 1
21. cion Mantenga las manos alejadas de la salida de la herramienta Evite que las prendas de ropa holgadas el pelo etc puedan quedar atrapados en cualquier parte rotatoria de la herramienta Este tipo de herramienta necesita una barra de reacci n Consulte la secci n sobre reacci n de torsion Aseg rese de que todas las mangueras est n conectadas correctamente a los principales suministros de aire De esta forma se evita el riesgo de da os causados por el latigazo de una manguera de aire Si el cuadro transmisor se mueve hacia una direcci n inesperada puede darse una situaci n de riesgo Utilice s lo enchufes y adaptadores que est n en buenas condiciones y que hayan sido dise ados para su uso con herramientas mec nicas Las llaves de tuerca son herramientas no de impacto apretar pernos enroscados controladas por torsion y deben utilizarse siempre con Suministros de aire limpios secos con un flujo m nimo de 19 litros segundo 40 e Unidades de control Lubro o unidades similares de filtro regulador lubricaci n de un calibre de 1 2 pulgada 12 mm e Enchufes de impacto o de alta calidad Barras de reacci n INTRODUCCION Las herramientas de control externo de las series Pneutorque PTM y PTME son herramientas mecanicas impulsadas mediante aire disehadas para aplicar torsion a pernos enroscados controlador de herramientas se utiliza para controlar de
22. cion Valor de torsion en el que se detiene la aplicacion de torsion Torsion maxima Dispositivo que controla el Pneutorque y muestra la torsi n Tiempo que transcurre desde la interrupci n hasta la detenci n de la herramienta Dispositivo para medir la torsi n 29 APENDICE USO CON UN CONTROLADOR DE NO DE NORBAR Consulte las instrucciones de operacion del controlador no de Norbar Antes de utilizar el Pneutorque por primera vez debera calibrarlo con el controlador El Pneutorque se suministra con un certificado para indicar el valor mV V del transductor para que sea posible realizar el calibrado La herramienta mec nica dispone de un conector de 19 vias que utiliza las posiciones de clavijas siguientes 7 Funci n O OOO A Activaci n ve transductor a la herramienta Activaci n ve transductor a la herramienta Activaci n ve transductor de la herramienta Activaci n ve transductor de la herramienta Reloj con chip inteligente Dato con chip inteligente 24V para Solenoide a la herramienta OV para Solenoide y LED 24V LED VERDE la herramienta V 24V LED ROJO la herramienta Pantalla Conectar a los dos extremos para EMC C ia A NG NG Especificaciones Generales Precision Consulte el certificado de calibracion suministrador con el transductor Maxima activacion del Puente 10 voltios D C Ajuste de tolerancia a ce
23. eas sombreadas ILUSTRACI N 2 Marco De Reacci n Segura ADVERTENCIA ASEG RESE DE QUE LA BARRA DE REACCI N S LO SE UTILIZA DENTRO DE LOS LIMITES MOSTRADOS EN LA ILUSTRACION 2 Para aplicaciones especiales o cuando se deben utilizar enchufes especialmente profundos es posible extender la barra est ndar pero s lo dentro de los l mites que se muestran en la ilustraci n 2 Existen barras de reacci n alternativas para ello consulte la p gina 5 ADVERTENCIA SI NO SE RESPETAN LOS L MITES QUE SE MUESTRAN LA ILUSTRACI N 2 A LA HORA DE MODIFICAR LAS BARRAS DE REACCI N EST NDAR LA HERRAMIENTA PUEDE SUFRIR UN DESGASTE PREMATURO O DA OS NO debe utilizar extensiones del cuadro transmisor est ndar ya que podr an causar da os graves al transmisor de salida de la herramienta Existe una gama amplia de extensiones para aplicaciones de acceso dif cil Estas est n dise adas para soportar el transmisor final correctamente Las dimensiones de barra de reaccion estandar muestran la tabla siguiente Barras De Reacci n Est ndar J HTa AA PTM 52 60 131 71 35 3 4 PTM 72 75 165 91 48 1 72 1000 N m 80 5 110 63 12 3 4 PTME 72 2000 51 5 110 62 16 1 Cuando Pneutorque est en funcionamiento la barra de reacci n gira en la direcci n inversa al cuadro transmisor de salida y es necesario dejar que se apoye completamente en un objeto o superf
24. enciador con la herramienta invertida tal como muestra la ilustraci n para asegurarse de que las piezas internas resorte y v lvula se mantienen en su sitio 1 Retire el tornillo M4 A n mero de serie 25381 10 utilizando una llave hexagonal de 2 5 mm 2 Retire la clavija B n mero de serie 26284 utilizando un punz n de clavo 3 Extraiga el tubo de entrada del aire D con la placa de base y el silenciador 4 Retire el silenciador E del tubo de entrada del aire 5 Coloque el nuevo silenciador n mero de serie 18591 en el tubo de entrada del aire 6 Ajuste el ensamblaje del tubo de entrada del aire C D y E en la empu adura contrarrestando la resistencia del muelle Inserte la clavija B con la ayuda de un martillo Ajuste el tornillo A y la presi n a 0 5 N m No apriete este tornillo en exceso ya que podr a romper el molde de la placa base ILUSTRACION 14 Sustitucion Del Silenciador CONSEJO Cuando vuelva a ajustar el ensamblaje del tubo de entrada del aire la empu adura tenga cuidado de que el tubo de entrada y el muelle est n bien alineados Quiz s sea m s f cil ajustar el muelle al tubo de entrada del aire primero y asegurarlo con una peque a cantidad de grasa 21 Cuadro Transmisor Para evitar da os el interior de la herramienta especialmente ocasionados por una sobrecarga de torsi n el cuadro transmisor de salida se ha dise ado para que se tonsure ante
25. estra la Ilustracion 8 Para los transductores inteligentes el controlador de la herramienta proceder al paso Measure Medici n Para los transductores inteligentes el controlador de la herramienta mostrar CONNECT TRANSDUCER CONECTAR TRANSDUCTOR Pulse Enter para introducir los detalles del transductor tal comos e muestra la Ilustraci n 9 SWITCH ON DISPLAY LOGO SMART TRANSDUCER DISPLAY TRANSDUCER DETAILS TRANSDUCER DETAILS SCREEN RETURN TO MEASURE NO 17 SET UP SOFTWARE SETTINGS 3 RETURN TO MEASURE LIMITS 22 CONFIRM LIMITS 20 SET 91 SELECT 19 SELECT PASSWORD TARGET UNITS Password flow diagram ILUSTRACI N 8 Diagrama De Flujo Del Controlador De Herramientas 27 ENTER CORRECT PASSWORD PASSWORD PROCEED INCORRECT SIA YJINAUSNVYAL 313130 LL SIA ON SYIINOSNVYUL 313130 193138 0 SYIINOSNVYUL ONILNI4d ON Tv 313130 INIYd 1103 313130 YIINASNVYAL vi YIINASNVYAL El YIINASNVYAL 1099138 6 3AVS 8 SIA YJIINOUSNVAL JAVS L JXN914 YIINASNVYAL El dav NAIAIS SIIVL13G YIINMASNVAL GveZzl
26. icie s lido adyacente al perno que desea apretar Consulte las ilustraciones 3 a 3 b 3 c y 3 d Reacci n De Torsi n Co Pneutorque Sentido De Las Agujas Del Reloj Sentido Contrario A Las Agujas Del Reloj s lo para htas bidireccionales Ejemplo de herramienta PTM Ejemplo de herramienta PTM con extensi n herramienta PTME ILUSTRACI N 3 c ILUSTRACI N 3 d ADVERTENCIA MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA BARRA DE REACCION CUANDO LA HERRAMIENTA ESTE EN FUNCIONAMIENTO O PODRIA SUFRIR LESIONES GRAVES Del Controlador De La Herramienta ADVERTENCIA EL CONTROLADOR DE LA HERRAMIENTA SE SUMINISTRA CON DOS LLAVES PARA DESBLOQUEAR LA PUERTA ESTAS LLAVES SON NECESARIAS SOLO PARA EL MANTENIMIENTO AUTORIZADO 1 Inserte el cable de la herramienta mec nica Ilustraci n 1 entre el conector de la herramienta llustraci n 1 F y el controlador de la herramienta Ilustraci n 4 NOTA Para la utilizaci n con un controlador que no sea de Norbar consulte el Ap ndice A 2 Si utiliza el puerto paralelo conecte el ordenador o la impresora al conector RS232 El modelo 60254 con impresora incorporada no dispone de conector RS232 3 El conector del solenoide si se incorpora no se puede aplicar a esta herramienta ILUSTRACION 4 Controlador De La Herramienta Norbar 4 Si utiliza una bandeja de interruptores conecte al conector de la herramienta
27. iones medioambientales grado de poluci n 2 Categor a de configuraci n sobre categor a de voltaje Almacenar en lugar fresco y seco De acuerdo con la directiva EN 61326 2006 EMC De acuerdo con EN 61010 1 2001 Condiciones medioambientales grado de poluci n 2 Categor a de configuraci n sobre categor a de voltaje Debido a mejoras continuas del producto estas especificaciones pueden modificarse sin previo aviso NOTA Si el equipamiento se utiliza de forma distinta a la especificada por el fabricante la protecci n proporcionada con el equipamiento puede verse afectada 26 Norbar Torque Tools Ltd Beaumont Road Banbury Oxtordshire OX16 1X United Kingdom Tel 44 0 1295 270333 Fax 44 0 1295 753643 E mail enquiry norbar com Registered in England No 380480 VAT No GB 118 1060 05 57 NUMERO 2 241 97 Declaracion de Conformidad Fabricado por Norbar Torque Tools Ltd Beaumont Road Banbury Oxon OX16 1XJ orar Norbar Torque Tools THE QUEEN S AWARDS FOR ENTERPRISE INTERNATIONAL TRADE 2009 Directivas incluidas esta declaraci n Directiva de m quinas 2006 42 CE Equipamiento incluido en esta declaraci n Equipamiento Herramientas De Cierre De Control Externo EC Series PTM y PTME Pneutorque Nombres del modelo PTM 52 EC 52 _ 72 72 Terminos sobre los que se declara conformidad E
28. l equipamiento identificado anteriormente cumple los requisitos de protecci n especificados por las directivas anteriores y se ajusta a los siguientes est ndares EN 792 6 2000 Herramientas no el ctricas de sujeci n manual requisitos de seguridad PL 6 Herramientas de potencia de ensamblaje para pernos enroscados La herramienta de cierre de control externo Pneutorque debe operarse con un controlador de herramientas para proporcionar un control externo Los controladores Norbar incluyen los n meros de piezas 60244 y 60254 La documentaci n t cnica necesaria para demostrar que el producto cumple los requisitos de las directivas ha sido recogida por el abajo firmante y est disponible para inspecci n por las autoridades competentes La marca CE se aplic por primera vez en 2005 TA lotes Firmado Nombre completo Ingeniero Trevor Mark Lester Fecha 19 de octubre del 2010 Autoridad Ingeniero de conformidad United Kingdom Australia e United States of America New Zealand Singapores China 27 RESOLUCION DE PROBLEMAS 7 ngi El siguiente apartado es solo una gu a para cuando se utiliza el Pneutorque con el controlador de herramientas de Norbar Para aver as m s graves p ngase en contacto con Norbar o con un distribuidor CU OOO O O OOOO No se activa el visor cuando se activa la corriente La salida de la herramienta no gira cuando se pulsa el activador Repetibilidad escasa para una
29. nsmisor y del silenciador Cualquier otra operaci n de mantenimiento o reparaci n debe ser realizada por Norbar o por un distribuidor de Norbar Los intervalos de mantenimiento dependen del uso de la herramienta y del entorno en el que se utiliza El intervalo m ximo de mantenimiento y recalibrado recomendado es de 12 meses CONSEJO Las acciones que el usuario puede realizar para reducir la cantidad de mantenimiento necesario incluyen 1 Usar la herramienta en un entorno limpio 2 Usar un compresor de aire que disponga de un secador 3 Asegurarse de que la unidad de control Lubro dispone de suficiente aceite lubricante 4 Asegurarse de que la unidad de control Lubro dispensa el aceite lubricante en la tasa adecuada 5 Asegurarse de que el mantenimiento de la unidad de control Lubro se realiza con la regularidad adecuada consulte el manual del producto 6 Mantener la reacci n de torsi n correcta Lubricaci n Del A ada Shell Tellus S2M 32 o cualquier otro aceite hidr ulico de igual calidad a la unidad de control Lubro Caja De Engranajes En condiciones de funcionamiento normales no es necesario reengrasar la caja de engranajes sta contiene Lubcon Turmogrease Li 802 EP u otra grasa de calidad equivalente Silenciador El silenciador n mero de serie 18591 debe cambiarse cada doce meses Puede sustituirse m s a menudo en herramientas de uso muy frecuente o en entornos muy sucios CONSEJO Cambie el sil
30. o 44094 USA Tel 1 866 667 2279 Email inquiry norbar us NORBAR TORQUE TOOLS NZ LTD B3 269A Mt Smart Road Onehunga Auckland 1061 NEW ZEALAND Tel 64 9579 8653 Email nz norbar com au Norbar Torque Tools Ltd 2007 NORBAR TORQUE TOOLS PTE LTD 194 Pandan Loop 07 20 Pantech Business Hub SINGAPORE 128383 Tel 65 6841 1371 Email singapore norbar com au NORBAR TORQUE TOOLS SHANGHAI LTD E Building 5F no 1618 Yishan Road Minhang District Shanghai CHINA 201103 Tel 86 21 6145 0368 Email sales norbar com cn nag NORBAR TORQUE TOOLS INDIA PVT LTD Plot No A 168 Khairne Industrial Area Thane Belapur Road Mahape Navi Mumbai 400 709 INDIA Tel 91 22 2778 8480 Email enquiry norbar in www norbar com
31. o lo cual se realiza mediante una unidad del control Lubro no suministrada Ajuste de la lubricaci n del aire a Rellene la unidad de control Lubro de aceite hidr ulico Shell Tellus S2M 32 o un aceite hidr ulico de la misma calidad b Aseg rese de que el cuadro transmisor de la herramienta tiene libertad de giro c Ponga en marcha la herramienta pulsando en activador d Ajuste la unidad de control Lubro a la presi n de aire m xima de la herramienta La presi n de aire se muestra en el indicador CONSEJO El uso de la presi n de aire m xima confiere a la m quina velocidad m xima ILUSTRACI N 6 Unidad De Control Lubre e Ajuste la unidad de control Lubro para que suministre 6 gotas de aceite por minuto f Libere el activador IMPORTANTE LA LLAVE DE TUERCA DEBE FUNCIONAR LIBREMENTE CUANDO SE AJUSTA LA PRESION DEL AIRE PARA OBTENER EL PARAMETRO CORRECTO Para informaci n adicional consulte el manual de la unidad de control Lubro Controlador De La Herramienta Norbar NOTA La torsion aplicada por el Pneutorque depende del LIMITE INFERIOR establecido en el controlador de la herramienta 1 Conecte el controlador de la herramienta El visor y el teclado se muestran en la Ilustracion 7 Si desea informaci n adicional acerca del teclado consulte el Ap ndice B E D ILUSTRACION 7 Visor Teclado 2 El controlador de la herramienta seguir el diagrama de flujo que mu
32. ra en el controlador de la herramienta Activador El activador controla el flujo de aire Cuanto m s comprimido est el activador m s flujo de aire llega a la herramienta De esta forma el enchufe y la barra de reacci n se ajustan lentamente Una vez colocados el activador debe comprimirse para que se aplique la torsi n correcta Selector De Direcci n Las herramientas pueden apretar y aflojar pernos roscados tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido inverso Barra De Reacci n La barra de reacci n garantiza la contenci n de todas las fuerzas de reacci n de forma que la reacci n de torsi n no retrocede hacia el operario Existen varios tipos de barras de reacci n incluida la PTME extensi n La PTME extensi n han sido ideadas para su uso cuando la herramienta se encuentra con un acceso restringido incluida la aplicaci n en tuercas de ruedas de veh culos pesados No De Impacto Sus bajos niveles de vibraci n hacen que estas herramientas sean de uso seguro y c modo para el operario Adem s de esta forma se producen menos da os en la herramientas el enchufe y el ensamblaje que se est atornillando Cuadro De Transmisi n Reemplazable Para evitar da os en el interior de la herramienta especialmente ocasionados por una sobrecarga de torsi n el cuadro transmisor de salida se ha dise ado para que se tonsure antes Las herramientas Pneutorque disponen de un cuadro transmisor f cil de reempla
33. ra volver a la configuraci n 16 Pulse R para VOLVER A LA MEDICI N 17 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO ADVERTENCIA MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA BARRA DE REACCION ADVERTENCIA CUANDO UTILICE ESTA HERRAMIENTA DEBE ASEGURARSE DE QUE EST APOYADA EN TODO MOMENTO PARA EVITAR UNA LIBERACI N INESPERADA EN CASO DE FALLO DEL SUJETADOR O DE UN COMPONENTE Apretar NOTA Aseg rese de que se han seguido las INSTRUCCIONES DE CONFIGURACI N 1 Ajuste Pneutorque al enchufe de impacto de tama o adecuado o de calidad superior adecuado al cierre CONSEJO Para mayor seguridad es recomendable fijar el enchufe al cuadro transmisor Esto normalmente se logra utilizando una clavija y una junta t rica consulte al fabricante del enchufe para m s referencia 2 Aplique potencia el ctrica al controlador de la herramienta Los LED se iluminar n y parpadear n Se mostrar el modo TRACK seguimiento 3 Aseg rese de que se ha establecido la torsi n de interrupci n para el perno actual 4 Para obtener unos mejores resultados ejercite Pneutorque en la direccion de uso antes de establecerlo en cero Sin carga en el Pneutorque y el controlador de la herramienta en modo de seguimiento ponga el visor a cero pulse O 5 Seleccione el modo Estrangulacion de la herramienta Pulse 6 Seleccione los limites necesarios utilizando las teclas ARRIBA y ABAJO 7 Aseg rese de que el selector de direcci
34. ro mejor que de desviacion 1 de la escala total Rango de temperature de 0 a 50 en funcionamiento de 20 C a 60 almacenada Coeficiente de temperatura del transductor lt 0 01 Desviaci n de la escala total en cero lt 0 03Y0 C Desviaci n de la escala total en intervalo de medida Solenoide 24V para activaci n Consumo de potencia de 2W Compatibilidad Electromagn tica EMC La compatibilidad electromagn tica es responsabilidad del dise ador del sistema Para ayudar en esta tarea Norbar le recomienda lo siguiente i Utilice cable apantallado de buena calidad ii Reduzca la longitud de los cables al m nimo Mantenga los cables de se al alejados de los cables de alto voltaje iv Proteja las se ales del transductor de cualquier otra se al Consideraciones Acerca De La Activaci n Del Transductor Debe utilizarse una alimentaci n precisa estable y poco ruidosa para activar el transductor Recomendamos que la salida del suministro de energ a est protegida contra los cortocircuitos 30 APENDICE USO DEL TECLADO DEL CONTROLADOR DE LA HERRAMIENTA Todos los ajustes del visor son accesibles a traves de menus configurables mediante las teclas del panel frontal Las teclas tienen las funciones siguientes Pulse y mantenga pulsada la tecla necesaria hasta que aparezca el caracter deseado A continuacion libere la tecla Tecla 01 0572 3 4 5
35. rramienta en la junta que desee apretar NOTA Si no se establecen o seleccionan l mites en el controlador parpadear n tanto luces rojas 13 14 como verdes y el solenoide de la herramienta no proporcionar energ a lo que provocar la inoperabilidad de la herramienta El tiempo de restablecimiento del controlador de la herramienta se debe seleccionar internamente entre 1 y 5 segundos Para modificar el tiempo abra la puerta del controlador y ubique el interruptor de selecci n del tiempo de restablecimiento ilustraci n 11 Coloque el interruptor 1 izquierda en el tiempo adecuado Interruptor1 Tiempo De Restablecimiento UP arriba 1 Segundo DOWN abajo 5 Segundos ILUSTRACI N 11 Interruptor De Selecci n Del Tiempo De Restablecimiento Pulse 2 en el controlador de la herramienta para acceder a SETTINGS AJUSTES 17 PREPARACI N SOFTWARE 37712 XXX 1 L MITES 2 VALORES 3 VOLVERA LA MEDICI N PARA CONFIRMAR A continuaci n se muestran los ajustes de f brica Modo TE EEE IDIOMA Ingl s CONTRASE A 000000 FECHA y HORA GMT FRECUENCIA DE MODO Sin paridad 9600 baudios 8 bits de datos 2 bits de parada No primer caracter Limites de salida NGAY LO Unidades de salida No salida de fecha hora Alimentacion de linea de salida Sin vibracion manual Demora de de 0 5 segundos SENSIBILIDAD DE PRIMER BAJA MAXIMO TIEMPO DE RETENCION DE 2 segundos
36. s De esta forma se evitan aver as internas m s graves y resulta m s f cil sustituir el cuadro Si desea consultar los n meros de serie del cuadro transmisor consulte la p gina 5 ILUSTRACI N 15 Sustituci n Del Cuadro Transmisor Para sustituir el cuadro transmisor 1 Corte el suministro de aire 2 Coloque la herramienta apoyada en posici n horizontal 3 Retire el tornillo o la clavija accionada por resorte y a continuaci n retire el cuadro transmisor Si el cuadro se ha tonsurado puede que sea necesario utilizar unas tenazas para extraer los fragmentos rotos 4 Coloque el nuevo cuadro transmisor 5 Coloque un nuevo tornillo y apri telo entre 4 5 PTM 52 o 8 y 9 N m PTM 72 92 119 o inserte una nueva clavija accionada por muelle 6 Conecte el suministro de aire CONSEJO Si el cuadro transmisor falla continuamente consulte con Norbar o con un distribuidor de Norbar Sustituci n Del Papel De La Impresora El papel de la impresora es RS con n mero de serie 224 9853 disponible de http www rs components com Para sustituirlo 1 Libere la sujeci n y abra las dos partes de la puerta 2 Retire el carrete antiguo e inserte un nuevo rollo de papel 3 Cierre las puertas Pulse el bot n de avance del papel ILUSTRACI N 16a ILUSTRACI N 16b Calibraci n Del Transductor La herramienta y el controlador deber an calibrarse como un mismo sistema por motivos de precisi n y comuni
37. zar y existen tama os alternativos Suspensor El suspensor se puede utilizar para suspender la herramienta Pneutorque de un compensador Estado La herramienta mecanica dispone de un LED que indica el estado de la herramienta durante el apriete Controlador De La Herramienta Visualizador El visor de luz posterior muestra una lectura precisa de la torsi n aplicada y de los par metros del controlador de torsi n L mites De Torsi n El controlador de herramientas tiene 12 conjuntos de l mites para controlar la interrupci n de la herramienta mec nica Cada uno de los l mites tiene un valor objetivo y m rgenes de tolerancia superiores e inferiores Cuando se alcanza la tolerancia inferior el funcionamiento de la herramienta mec nica se interrumpe Estado De L mite El estado de l mite se muestra como LO OK HI bajo correcto alto en el visor y unos LED luminosos muestras PASS correcto o FAIL incorrecto Puerto Paralelo Se incorpora un puerto paralelo para transferir datos a un ordenador o a una impresora Las opciones permiten enviar el estado de l mite la hora y la fecha Impresora La versi n 60254 del controlador dispone de una impresora incorporada que permite imprimir los datos de torsi n INSTRUCCIONES DE INSTALACION La instalacion de Pneutorque incluye los siguientes elementos 1 Suspensor Pneutorque Conexion del suministro de aire Reaccion de torsion Controlador de la herr
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