Mirillas SGC40 y SGS40 1. Información de Seguridad
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1. ST Issue 2 2 3 Rango de operaci n 9 SGC40 g Acero al 5 0 carbono o ER O SGS40 g Acero w inoxidable 3 amp 5 ER 0 Presi n psi g 300 100 200 Curva de saturaci n del vapor 10 14 17 7 20 30 Presi n bar r Presi n psi g Curva de saturaci n del vapor 500 580 o o 3 el 0 RI E S 4 34 37 1 40 o o 3 he a S 4 0 20 27 5 30 Presi n bar r Este producto no puede trabajar en esta zona A B B Bridas JIS 10 y KS 10 A C C Bridas ASME ANSI 150 A D D Bridas EN 1092 PN40 A E E Bridas JIS 20 y KS 20 4 34 36 3 40 A F F Rosca BSP NPT Clamp sanitario para soldar Socket weld y Bridas ASME ANSI 300 Condiciones de dise o del cuerpo PMA Presi n m xima admisible TMA Temperatura m xima admisible Temperatura m nima admisible Presi n m xima de trabajo para vapor PMO saturado TMO Temperatura m xima de trabajo Temperatura m nima de trabajo 10 C PN40 SGC40 40barra280 C 580 psi g a 536 F SGS40 40 barra 178 C 580 psi g a 352 F SGC40 280 C a40 barr 536 a 580 psi 9 SGS40 280 C a 32 5 barr 536 F a 472 psi 9 10 C 14 F SGC40 31 3 barra238 C 454 psi g a 460 F PN40 SGS40 28barra230 C 406 psi g a 446 F ASME 150 SGC40 14 barra 198 C 203 psi ga SBE SGS40 22 5 barra220 C 326 psi g a 428 F SGC40 40barr2. a250 C 580 psi g a 482 F ASME 300 S s40 33barra240 C 478 psig a 464 F JIS 10 y KS 10 14barra120 C 203 psi g a 248 F JIS 20 y KS 20 34 barra120 C 493 psi g a 248 F SGC40 280 C a40barr 536 F a 580 psi g SGS40 280 C a 32 5 barr 536 F a 472 psi 9 14 F Note Para temperaturas de trabajo inferiores consultar con Spirax Sarco 60 bar r 870 psi g Prueba hidr ulica Pr Sarco IM P130 29 ST Issue 2 7 2 4 Dimensiones peso aproximados en mm y kg Peso tama o A A1 A2 B 0 D Bridas Roscadas Clamp Socket weld sanitario DN15 130 95 120 50 45 10 3 0 2 5 2 5 DN20 150 95 140 50 45 10 4 0 3 0 3 0 DN25 160 95 155 70 63 15 5 0 3 5 4 5 DN32 180 70 63 15 6 0 4 0 DN40 200 200 90 80 20 9 0 5 5 6 0 DN50 230 230 90 80 20 11 0 7 5 8 0 DN65 290 130 115 30 28 0 DN80 310 150 115 30 37 0 DN100 356 160 115 30 43 0 A Bridas gt lt A1 Roscada Socket weld Al B A e Dd a BLY TTT D cristal Y k c Clamp sanitario 2 5 Placas de caracter sticas De est ndar las placas de caracter sticas est n marcadas con el modelo SGC40 o SGS40 Cuando la unidad se suministra o se ha modificado para que tenga protectores de mica su nomenclatura cambia a SGC40M y SGS40M Por consiguiente las placas de caracter sticas se marcar n seg n corresponda SGC40 D PMA 40 ba
3. e ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considere si necesitar indumentaria de protecci n incluyendo gafas protectoras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los
4. est bloqueado Las mirillas tambi n se pueden usar para realizar inspecciones por ejemplo para comparar el color de un fluido en las diferentes etapas de un proceso para poder efectuar ajustes r pida y efectivamente 6 Mantenimiento y Recambios 6 1 Mantenimiento Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 C mo cambiar los cristales y las juntas Aislar la mirilla y permitir que la presi n y temperatura se normalicen Despu s de aislar desenroscar los tornillos de la tapa 5 y retirar las juntas 4 y los cristales 3 viejos Limpiar cuidadosamente el encaje Montar nuevas juntas y cristales asegur ndose que la junta 4 est colocada en cada lado de cada cristal 3 Volver a colocar las tapas 2 y los tornillos de la tapa 5 Aplicar la grasa adecuada en las roscas de las conexiones y torniller a de mirilla de las mirillas de acero inoxidable SGS40 para evitar que se gripen y apretar al par de apriete recomendado ver Tabla 2 Despu s del mantenimiento abrir las v lvulas de interrupci n lentamente para permitir que la presi n y temperatura alcancen las condiciones de trabajo de una manera controlada Verificar fugas 6 2 Recambios Los recambios disponibles se representan con l neas continuas Las piezas representadas con l neas discontinuas no est n disponibles como recambio Recambios disponibles Juego de cr
5. istales y juntas 3 Juego de juntas Indicador de flujo tipo paleta no se muestra Resorte no se muestra Protectores de cristal de mica no se muestran COINIO AIA Como pasar pedido Debe utilizarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o y tipo de mirilla Ejemplo 1 juego de cristales y juntas para una mirilla tipo paleta Spirax Sarco SGS40 de DN25 F SPTX arco IM P130 29 ST Issue 2 A Ui ES v 1 PA E AT i perra 1 ae ed Ne a 4 3 4 2 Ea 1223 1213 i 5 Fig 3 E Tabla 1 Pares de apriete recomendados o Item Tama o Cantidad O Y Nm bf ft N p mm DN15 DN20 8 17 E C M10 x 35 12 8 6 5 DN25 DN32 8 19 E C M12 x 50 28 20 7 DN40 DN50 8 19 E C M12 x 60 38 28 1 DN65 DN100 8 23 E C M16 x 100 132 97 4 IM P130 29 ST Issue 4 Pro arco 11 12 Pr Sarco IM P130 29 ST Issue 2
6. ites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Antes de instalar retirar todas las tapas de las conexiones y la pel cula protectora de la placa de caracter sticas en instalaciones de vapor o altas temperaturas 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n IM P130 29 ST Issue 2 Pro arco 3 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar areas de riesgo de explosiones falta d
7. odrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Eliminaci n Este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 16 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a SpiraxSarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido alos residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa IM P130 29 ST Issue 2 SPITOX arco 5 2 Informaci n general del producto Fig 1 2 1 Descripci n general La SGC40 en acero al carbono fundido y la SGS40 en acero inoxidable son mirillas con conexiones roscadas para soldar Socket Weld y con bridas Normativas Este producto cumple totalmente con los requisitos de la Directiva Europea de Equip
8. os a Presi n 97 23 EC y lleva la marca C cuando lo precisa Certificados Dispone de est ndar de informe t pico de fabricante Certificado EN 10204 3 1 si se solicita con el pedido Nota Los certificados requerimientos de inspecci n deben solicitarse con el pedido Extras opcionales Indicador de flujo tipo paleta para ver el flujo de l quido en la tuber a Resorte Indicador de flujo tipo paleta cargado con resorte para aplicaciones en l neas verticales o con grandes caudales Protectores del cristal de mica para aplicaciones severas Al especificar la nomenclatura cambia a SGC40M y SGS40M En la siguiente tabla se indica cuando se ha de usar protectores del cristal de mica Aplicaci n Tipo de cristal que debe ser usado Vapor o gt pH9 Protectores del cristal de mica y cristales de Borosilicato gt 150 C y gt pH7 Protectores del cristal de mica y cristales de Borosilicato lt 150 C y lt pH7 S lo cristales de Borosilicato Nota Para m s informaci n ver la hoja t cnica TI P130 28 2 2 Tama os y conexiones Yo 34 1 1 1 y 2 Roscadas BSP NPT y para soldar Socket weld DN15 DN20 DN25 DN40 and DN50 Clamp sanitario de acuerdo con ASME BPE DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 y DN100 Bridas EN 1092 PN40 ASME ANSI Clase 150 y Clase 300 JIS KS 10 y JIS KS 20 Las versiones con bridas tienen dimensiones entre caras de acuerdo con EN 558 Serie 1 E spira arco IM P130 29
9. r desgaste o erosi n sustituir inmediatamente el cristal Siempre usar gafas de protecci n cuando se mira el contenido de una mirilla Tomar las precauciones necesarias para proteger al personal de da os que pudiera causar por rotura del vidrio E Pro arco IM P130 29 ST Issue 2 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Los productos listados a continuaci n cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y llevan la marca cuando lo precisan La directiva exige que los productos que caen bajo la categor a SEP no lleven la marca Los productos se encuentran dentro de las siguientes categor as de la Directiva de Equipos a Presi n Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases L quidos L quidos ya DN100 4 i Estos productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con vapor aire o condensado agua que est n en el Grupo 1 y 2 de la Directiva de Equipos a Presi n El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los lim
10. r g QO TMA 280 C C Tma 10 C spira sco Made in france SGS40 PMA 40 bar g Q TMA 280 C C Tma 10 C spira arco Made in france Placas de caracter sticas est ndar SPIraX arco IM P130 29 ST Issue 2 3 Instalacion Notas 1 Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 2 Aplicar la grasa adecuada en las roscas de las conexiones y torniller a de mirilla de las mirillas de acero inoxidable SGS40 para evitar que se gripen Atenci n Las juntas usadas en estas unidades contienen aros de soporte de acero inoxidable que pueden causar lesiones si no se manipulan o eliminan con cuidado Ciertas condiciones corrosivas del fluido pueden afectar la cara interna del cristal especialmente cuando hay presencia de cido fluorh drico y lej a Si hubiese evidencia de desgaste se deber a cambiar inmediatamente el tubo visor Se deber usar protectores de mica para proteger el cristal en aplicaciones de vapor o cuando el ph es superior a ph9 o con temperaturas superiores a 150 C con un ph superior a ph7 ver secci n 2 1 Inspeccionar regularmente el cristal para comprobar que no haya desgaste Si hubiese evidencias de da os por desgaste o erosi n sustituir inmediatamente el cristal Siempre usar gafas de protecci n cuando se mira el contenido de una mirilla Tomar las precauciones necesarias para proteger al personal de da os q
11. riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea alindividuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar Pro arco IM P130 29 ST Issue 2 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas maximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 280 C 536 F Muchos productos no tienen aut
12. spira ME Parco Mirillas SGC40 y SGS40 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n de Seguridad 2 Informacion general del producto Instalaci n Puesta a punto Funcionamiento DN A B Mantenimiento y Recambios SPIra arco Copyright 2011 1 Informacion de seguridad El funcionamiento seguro de estos productos s lo puede garantizarse si la instalaci n puesta en marcha uso y mantenimiento se realiza adecuadamente y por personal calificado ver el punto 1 11 siguiendo las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y de seguridad de construcci n de l neas y de la planta as como el uso apropiado de herramientas y equipos Atenci n Las juntas usadas en estas unidades contienen aros de soporte de acero inoxidable que pueden causar lesiones si no se manipulan o eliminan con cuidado Ciertas condiciones corrosivas del fluido pueden afectar la cara interna del cristal especialmente cuando hay presencia de cido fluorh drico y lej a Si hubiese evidencia de desgaste se deber a cambiar inmediatamente el cristal Se deber usar protectores de mica para proteger el cristal en aplicaciones de vapor o cuando el ph es superior a ph9 o con temperaturas superiores a 150 C con un ph superior a ph7 ver Secci n 2 1 Inspeccionar regularmente el cristal para comprobar que no haya desgaste Si hubiese evidencias de da os po
13. ue pudiera causar por rotura del vidrio Las mirillas deber n tener v lvulas de interrupci n en la entrada y salida Es imprescindible cerrar primero la v lvula de interrupci n aguas arriba para evitar sobrepresi n Las mirillas se instalan en las salidas de purgadores de vapor en l neas horizontales o verticales seg n indique la flecha de direcci n de flujo en el cuerpo Atenci n cuando se pide con indicador de flujo tipo paleta para aplicaciones con el flujo en horizontal la bisagra debe estar en la parte superior para que funcione correctamente ver Figura 2 Cuando los purgadores son de descarga intermitente por ejemplo termodin mico es aconsejable instalarlas a una distancia de 1 metro 3 ft para reducir choque t rmico o de presi n Dejar suficiente espacio para poder realizar el mantenimiento Bisagra en la parte superior Fig 2 4 Puesta en marcha Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad IM P130 29 ST Issue 2 Pro arco 9 5 Funcionamiento La mirilla hace que el fluido que pasa a trav s de ella forme una turbulencia El flujo turbulento en el interior de la mirilla permite que se detecte cualquier fluido Las mirillas se pueden usar para detectar si una v lvula filtro purgador u otro accesorio de tuber a
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