amoladora recta axial die grinder cod. 79901
Contents
1. Adem s esto es muy pr ctico para las m quinas de rectificado de forma que se pueda aprovechar la velocidad prescrita por la correspondiente rueda de amolar Las herramientas neum ticas nunca deber an emplearse en vacio puesto que esto supondr a un incremento de calor y un mayor desgaste El aire comprimido deber a estar limpio y seco Esto est garantizado mediante un sistema neum tico apropiado Sople a trav s de la manguera neum tica antes de conectarla Para un uso econ mico de las herramientas neum ticas es necesario emplear las cantidades prescritas de aire Esto es la l nea y las mangueras tienen que tener una secci n trasversal suficiente para mantener constante la presi n Es necesario mantener una lubricaci n adecuada Por esta raz n nuestras herramientas neum ticas llevan integrados engrasadores los cuales est n localizados entre la v lvula de entrada y el motor y adem s funcionan en cualquier posici n Las herramientas de mano m s ligeras y peque as no llevan integrados estos engrasadores puesto que estas m quinas se volver an m s pesadas y dif ciles de manejar En tales casos la lubricaci n se debe llevar a cabo por unidades de servicio o engrasadores manuales Recomendamos las unidades de servicio cuando se opere en lugares de trabajo de manera permanente ver la lista de accesorios Sin embargo cuando las mangueras son de un tama o considerable es necesario integrar los engrasadores en las propias mangu2. Operacion de Puesta herramientas de Desconocido no est n dise adas para en marcha fresado y taladrado emplearlas a 20 000 rpm adecuadas velocidad libre Desconocido La m quina solo La m quina trabaja con una trabaja sin v lvula v lvula de actuaci n de actuaci n El interruptor est e Desconocido bloqueado en operaci n Operaci n El consumible no est fijado Desconocido Desconocido correctamente A ch Rotura de la l Mantenimiento Limpieza regular NR Desconocido Desconocido maquina li Nuestras herramientas neum ticas est n dise adas para una presi n de operaci n de 4 6 bares 65 90 PSI La vida en servicio y el rendimiento de las m quinas est n determinados por La m quina mueve la herramienta a Pureza del aire Sople la manguera antes de conectar la m quina Si no es posible prevenir la formaci n de oxido y condensaci n de agua en las l neas de distribuci n de aire instale el filtro de agua aguas arriba de la m quina b Condiciones de lubricaci n y mantenimiento Ver el mantenimiento de herramientas neum ticas li Solo un mantenimiento apropiado puede asegurar un rendimiento constante reducir la formaci n de xidos posibles desgastes y los costes de operaci n as como incrementan la vida en servicio Nuestras herramientas neum ticas est n equipadas para una presi n en operaci n de 6 bares Tambi n se puede emplear un regulador de ajuste para una presi n de 4 bares
3. manual hose oilers We recommend service units for permanently installed workplaces see accessories list However where longer hose lines are necessary line oilers built into the hose lines are more effective The distance between the tool and oiler should not be more than 5 m Most of pneumatic tools have located at the connection a lined up screen which is to be regularly checked and cleaned After ending a working task the machines are to be flushed with a thin oil or protected some other way against corrosion Visible grease nipples ar provided for regular lubrication of the gears with a grease gun Note the following for grease lubrication Every 60 hours of operation check striking mechanism friction bearings and antifriction bearings if necessary grease them Every 300 hours of operation grease the gears and antifriction bearings anew In the case of impact wrenches use a grease gun to grease the anvil guide before beginning daily work or every 6 to 8 hours All inner parts must be lubricated before storing for longer periods of time in order to prevent rusting It is recommended to check the vanes and bearings at regular intervals Store pneumatic tools in dry rooms only Lubricating oils to be used Generally SAE 5 W to SAE 10 For gearless impact wrenches and small grinders only SAE 5 W For damp compressed air oils are to be used that take up water without losing the lubricating effect and that contain anticorrosive additi
4. the tightened screw plug item 4 by to 1 2 of a turn and then lock again No oil is to get into the borehole a when filling Close plug item 3 and open the air supply Correct setting A piece of paper held for a short time in front of the outlet must be coated with oil without drops forming Transparent oiler For installing in permanently equipped workplaces especially for type using service units see accessories list The transparent supply containers allow for good checking as well as for good setting possibility by means of a screw driver via a set screw with visible dripping The set screw is above the lateral thread connection turning to the right for less oil turning to the left for more oil The setting 2 to 5 drops per m min air consumption is to be carried out when air is flowing through e when the machine is running 15 16 i SPARE PARTS AND ACCESSORIES Only original spare parts may be used There is no warranty for damages and liability is disclaimed if non original spare parts and accessories are used The repairing of the machine is allowed authorized expert companies only The accessories applicable with our machine are listed in our brochure TROUBLESHOOTING Machine doesn t start Air not connected Connect and open air line l Increase operating pressure on Machine turns too slowly Operating pressure too low emachiiero Bar Contact authorized expert company Ot
5. to prevent the formation of rust and water condensation in the air distribution lines 14 b The lubrication conditions and maintenance See Maintenance of pneumatic tools li Only proper maintenance can ensure constant performance reduction in wear and thus a decrease in operating costs and an increase in service life Our pneumatic tools are equipped for an operating pressure of 6 bar A regulator setting for an operating pressure of 4 bar is possible as well as expedient for grinding machines with a built in regulator so as to take full advantage of the speed prescribed for the corresponding grinding wheels Pneumatic tools should not run empty because this results in heat and higher wear The compressed air should be clean and dry This is guaranteed by a proper pneumatic system Blow through the pneumatic hose before connecting it For the economical use of pneumatic tools The prescribed air quantities are necessary i e the line armatures and hoses must have the required cross sections so that the flow pressure remains constant Proper lubrication is a must for this reason our pneumatic tools usually have built in oilers Which are located between the inlet valve and the motor and which function in any position In smaller and lighter hand tools these oilers must often be left out because the machines would then be too heavy and not easy to manage In such cases lubrication must be carried out by service units or by
6. MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS A ET AATA AMOLADORA RECTA AXIAL DIE GRINDER COD 79901 ESPA OL ENGLISH GARANTIA GUARANTEE 17 System ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 CERTIFICA www tuv com ID 0910098046 ESPANOL Leer el manual de instrucciones m quina 85 9 db A li Cualquier herramienta puede ser peligrosa Por favor s ga estos simples procedimientos H galo por su seguridad Lleve gafas para evitar da os por chispas Lleve guantes Podr a cortarse con los bordes afilados de las piezas de trabajo Usar calzado de seguridad Usar ropa de seguridad Quitese anillos relojes corbatas etc que pudieran enroscarse en la maquina Vistase adecuadamente No lleve ropa floja ni joyer a puesto que podr an engancharse en las partes m viles Siga los procedimientos generales actualizados y los procedimientos apropiados de seguridad y prevenci n de accidentes No trabaje nunca bajo los efectos del alcohol drogas o fuerte medicaci n Aseg rese siempre de tener un punto de apoyo seguro Mantenga siempre la posici n y equilibrio apropiados No trabaje nunca con la m quina mientras se encuentra en una escalera o en un andamio Asegure siempre la zona de trabajo Emplee sargentos o tornillos de banco para fijar las piezas Esto es m s seguro que emplear las manos Agarre f rrea
7. MPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE TO A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTELY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EL CLIENTE COPY FOR THE CUSTOMER EXEMPLAIRE POUR LE CLIENT to the Management Quality Management System ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 www tuv com ID 0910098046 C ZORROLLETA 11 POL IND JUNDIZ 01015 VITORIA SPAIN P O B APTDO 5005 TEL 34 945 290 001 FAX 34 945 290 141 master egamaster com www egamaster com
8. STER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE TO A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTELY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A LACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EGA MASTER COPY FOR EGA MASTER EXEMPLAIRE POUR EGA MASTER CERTIFICADO DE GARANTIA GUARANTEE CERTIFICATE CERTIFICAT DE GARANTIE ARTE OEO J ARICLE en ee E N DESERET EREN A ANA ER euere an DISTRIBVIDOR DIRBU TOR DIRIB Te OR ze ee EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANTIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE CO
9. doras solo SAE 5 W Para aire comprimido h medo es necesario emplear aceites para que absorban el agua sin perder el efecto lubricante y que contengan aditivos anticorrosivos A bajas temperaturas especialmente para trabajos en el exterior es necesario emplear un aceite lubricante como por ejemplo Kilfrost BP Energol AX 10 Kompranol N 74 Para la lubricaci n de la cadena en las sierras de cadena se emplear Aceite para m quinas con aditivos adhesivos A bajas temperaturas especialmente para trabajos en el exterior es necesario emplear un lubricante anticongelante de viscosidad c ST 49 55 6 5 7 5 E 50 C Lubricantes multi finalidad para rodamientos de antifriccion y de friccion Designacion acorde con DIN 51502 KL2k G 000 h Clase de consistencia DIN 51818 I Z LUBRICANTES libres de resina y cidos Lubricantes especiales para engranajes de alta velocidad 2 A 25 C a 125 C 25 C a 100 C Antes de comenzar revise el engrasador Tipos de engrasadores usados con nuestras herramientas Engrasadores para montar en la maquina o conectarlos en la linea de la manguera Ajustando el lubricador el tornillo de ajuste esta visible despues de quitar el tapon roscado El suministro de aceite se reduce para apretando el tornillo y aflojando el tornillo entra mas aceite en la maquina En la mayoria de casos es suficiente con apretar o aflojar los tornillos 1 4 o Y de giro Cuando est conectado limpi
10. e Follow the valid national provisions in the country of application ATTENTION Never use the pneumatic hose as a lifting handle 1 li INTENDED USE Only skilled personnel are allowed to operate the machine The capacity grinding force of the machines are designed for an operation pressure of 6 bar IMPROPER USE Deviating from the above rules is considered to be improper use including working without personal protections equipment GENERAL Use the following accessories for changing the consumable They can be ordered with the machine Single head wrench WS 14 Single head wrench WS 19 Single head wrench WS 36 Single head wrench WS 38 CHANGE OF CONSUMABLE Change of consumable Only use mounted points which have no radial run out If a new mounted point is fitted a run out can be reduced by pressing it slightly against a sharp edge Once run in in this way do not remove the mounted point It will provide a smoother performance When changing hold the grinding shaft item 62 72 77 with the single head wrench WS 14 and loosen the tensioning nut item 70 with the single head wrench WS 19 The collet opens and the used mounted point can be pulled out After cleaning the collet seat the new mounted point can be fitted and the tensioning nut has to be tightened Attention Pay attention to the correct installation of the collet see fig 1 and fig 2 correct li PRIOR TO UNDERWATER WORK Check the machin
11. e is not leaking Check the functioning of all parts Spraying of all moving parts with spray OKS 8601 or similar Insert the consumable with grease AFTER UNDERWATER WORK Clean the machine thoroughly Dry the machine by blowing it with compressed air Spraying of all moving parts with spray OKS 8601 or similar For additional information look at the specific operation and maintenance instruction For a long life we recommend regular 3 monthly general overhaul by the manufacturer Spray OKS 8601 DANGER ZONES Operational Sonailon Normal function Improper use Expected use Life phase Transport of the Transport the ense machine in an Dropping the machine in an Ray inoperable machine operable condition condition Use with Use of tools desanat which are not Start up 3 Unknown rated for use at Unknown grinding and ain 20 000 rpm free milling tools speed La maquina solo La maquina Valve is blocked trabaja con una trabaja sin valvula in actuated Unknown valvula de actuacion de actuacion condition Operacion Machine moves Consumable not Unknown Unknown the tool properly fixed cleaning machine li Our pneumatic motors are designed for an operation pressure of 4 6 bar 65 90 PSI Service life and performance of the machines are decisively determined by a The air purity Blow the air hose clear before connecting it to the machine Install dirt and water separator upstream of the machine if it is not possible
12. e la perforaci n con un alambre Ajuste correcto bajo presi n y con el llenado del tornillo abierto el aceite tiene que burbujear ligeramente El llenado dura aprox 8 horas de funcionamiento L neas de lubricaci n Para m quinas neum ticas y motores estacionarios la lubricaci n se realiza mediante la instalaci n de aceites tanto horizontalmente como verticalmente Ajustes de los lubricadores Apague el suministrador de aire Abra la corriente Afloje las tuercas visibles con una llave de vaso Usando un destornillador suelte 90 el tap n roscado y despu s vuelva a apretarlo No entrar aceite al rellenar el agujero perforado a Cierre el tap n y abra el suministro de aire Ajuste correcto Un pedazo de papel sujeto durante un corto periodo de tiempo sobre la toma de corriente deber estar cubierto con aceite sin formar gotas Lubricante transparente Para instalar en lugares permanentemente equipados Especialmente para los que utilicen unidades de servicio Los contenedores transparentes de suministro permiten una buena comprobaci n as como la posibilidad de un buen ajuste por medio de un tornillo conductor a trav s de un tornillo de ajuste con goteo visible El tornillo de ajuste est por encima de la conexi n del hilo lateral girando a derechas para menos aceite girando a izquierdas para m s aceite El ajuste de 2 a 5 gotas por m3 min de alre consumido se realizar cuando el aire fluya a t
13. eras para una mayor eficacia La distancia entre la herramienta y el engrasador no debe ser mayor de 5 metros La mayor a de herramientas neum ticas cuentan con un filtro en la conexi n el cual debe ser revidado y limpiado de manera regular Tras acabar el trabajo las m quinas deben rociarse con una fina capa de aceite o mediante otro procedimiento siempre que ste garantice que no se corroe la m quina Las boquillas roscadas se deben engrasar regularmente con una pistola de engrase para garantizar que los engranajes est n lubricados Siga los siguientes procedimientos para garantizar una lubricaci n adecuada Revise cada 60 horas de operaci n el mecanismo de impacto los rodamientos de fricci n y los rodamientos antifricci n y si es necesario engr selos Cada 300horas de operaci n engrase de nuevo los engranajes y los rodamientos antifricci n En el caso de las llaves de impacto emplee una pistola de engrase para lubricar la gu a del yunque antes de comenzar un trabajo que se realice a diario o cada 6 8 horas Todas las partes internas deben lubricarse antes de guardarlas durante un largo periodo de tiempo para prevenir la corrosi n Es recomendable revisar las aspas y los rodamientos a intervalos regulares Guarde las herramientas neum ticas en salas libres de humedad Los aceites lubricantes que deben emplearse son Generalmente un aceite desde el SAE 5 W hasta SAE 10 Para llaves de impacto sin engranajes y peque as rectifica
14. eration Keep your working area clean and uncluttered Keep children away and do not allow anyone to come into contact with the machine Switch off the machine if it stops for any reason and avoid unexpected starting in uncontrolled condition Do not operate the tool if it is damaged wrongly adjusted or incorrectly assembled Check pneumatic hose for damage Work with oleiferous air only Avoid creating sparks in hazardous environment Always flush work piece and consumable with water during working Do not apply excessive force The tool performance is better and safer if it works at the correct speed Check for damaged parts Before using the machine check all parts and protective devices carefully to make sure they work soundly and fulfil the designated function Check alignment connections and attachment of moving parts Also check if parts are broken Parts or protective devices that are damaged should if nothing else is mentioned in these operating instructions only be exchanged or repaired by qualified personnel The same applies to defective switches and valve triggers If the machine cannot be switched on or off with the valve trigger it should not be used The use of other accessories or other additional items than recommended in these operating instructions may include the risk of bodily injury Only operate the tool after a thorough training or under supervision of a trainer Never exceed the maximum operation pressur
15. her problems company Gearbox makes strong noise IMPORTANT The maker will not take responsibility for damage or malfunction as a result of the Testing Pump being incorrectly used or applied for a purpose for which it was not intended For ordering spare parts please refer to the Spare Parts Drawing and note the needed number According to Waste Electrical and Electronic Equipment directive WEEE these ones must be collected and arranged separately If you have to throw them out please do not use the usual rubbish Please contact your distributor for free recycling li GUARANTEE The maker guarantees to the machine owner 12 months against any manifacture defect This guaranteee do not cover the parts wich are consumables Note to apply the guarantee its necesary to send the GUARANTEE CERTIFICATE duly filled within one week after purchased the machine to the maker Ets CERTIFICADO DE GARANTIA ZO sii GUARANTEE CERTIFICATE ART IN INNOVATION CERTIFICAT DE GARANTIE ARTICOLO ITEN ARCHE ee aa een N DESEE ERIEN EN TT esse DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR 7 DISTRIBUTEUR een ea PAD CONTR PA A E E E TEL EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANT A ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MA
16. mente la m quina durante la operaci n Mantenga el rea de trabajo limpia y despejada Mantenga los ni os lejos y evite que otras personas entren en contacto con la m quina Si la m quina se detiene por cualquier raz n ap guela para evitar una situaci n incontrolable si se pone en funcionamiento de manera inesperada No opere con la m quina si est da ada ajustada de manera inapropiada o cuando no se ha montado completamente o se ha hecho de manera incorrecta Revise la manguera por si estuviera da ada Evite las chispas creadas por la hoja de sierra en ambientes peligrosos Durante el proceso de corte aplique siempre una cantidad suficiente de agua para enfriar la hoja de sierra y el material cortado No emplee m quinas con una fuerza excesiva Su rendimiento es mejor y m s seguro cuando trabaja a la velocidad prescrita Revise las partes da adas Antes de usar la m quina las partes da adas y los dispositivos de protecci n deber an ser revisados cuidadosamente para asegurarse de que trabajan s lidamente y que cumplen con la funci n para la que han sido dise ados Revise la alineaci n las conexiones y los acoplamientos de las partes m viles Revise tambi n si las partes est n rotas Las partes o dispositivos de protecci n que est n da ados deber an ser cambiados o reparados por personal cualificado a no ser que se indicase otra cosa en estas instrucciones de operaci n Se aplica lo mismo a los interru
17. miento Cuando lleve a cabo el cambio sujete la muela abrasiva 62 72 77 con una llave fija de una boca 14 y afloje la tuerca tensora item 70 con una llave fija de 19 La pinza se abre y se puede sacar la muela abrasiva Despu s de limpiar el alojamiento de la pinza se puede colocar la nueva muela abrasiva y se deber apretar la turca tensora jAtencionj Preste atencion a la correcta instalacion de la pinza Ver fig 1 y la fig 2 correcto incorrecto li ANTES DE TRABAJAR BAJO EL AGUA Revise la m quina para ver si hay fugas Revise la m quina observando el funcionamiento de todas las partes Roc e todas las partes m viles con un espray OKS 8604 o similar Inserte el consumible con lubricante DESPU S DE TRABAJAR BAJO EL AGUA Limpie la m quina por completo Seque la m quina con aire comprimido Roc e todas las partes m viles con un espray OKS 8604 o similar Para informaci n adicional dir jase al manual de mantenimiento y operaci n espec fica de la m quina Para una operaci n duradera de la maquina es recomendable que la reparaci n la lleve a cabo el proveedor cada 3 meses Spray OKS 8601 Suministrador ZONAS DE PELIGRO Condici n operacional Funcionamiento Mal Uso Uso Fase normal funcionamiento Inapropiado esperado Transporte de la Ca da de la Transporte de la m quina l Transporte a a Desconocido maquina en reposo maquina en uso Emplear solo las Emplear herramientas que
18. na la garant a total durante 12 meses de las piezas con defectos de fabricaci n Esta garant a no cubre aquellas piezas que por su uso normal tienen un desgaste Nota para obtener la validez de la garant a es absolutamente imprescindible que complete y remita al fabricante el documento de CERTIFICADO DE GARANTIA dentro de los siete dias a partir de la fecha de compra 0 ENGLISH Leer el manual de instrucciones m quina Speed approx under load free Air consumption at speed under load R min 10mm li Any tool can be dangerous Please follow these simple procedures They are for your protection Wear goggles chips risk of injury Wear gloves cutting damages by sharp edged work pieces Wear safety shoes Wear protective clothing Dress properly Remove rings watches ties etc that could be torn by the machine Do not wear loose clothing or jewellery it can all be caught by the machine Follow the appropriate Accident Prevention and Safety Procedures Never work under the influence of alcohol drugs or strong medication Always make sure that you have a safe foothold Maintain a proper footing and balance at all time Never work with the machine while standing on a ladder or leaning against a scaffold Secure the working place well Use clamps or a vice to fix the work piece This leaves both hands free for operating the machine Hold the machine tight during op
19. ptores y a los gatillos No deber a emplear la m quina si sta no se puede accionar o detener mediante el gatillo El uso de otros accesorios u otros art culos que no se especifican en este libro de instrucciones podr an suponer un riesgo para su persona Emplee la m quina solo despu s de estar capacitado para ello o bajo la supervisi n de personal cualificado No exceda nunca la presi n m xima de operaci n Para adquirir el producto acuda a un proveedor nacional valido ATENCI N No use nunca una manguera flexible como si de un asa se tratase li USO APROPIADO Solo est permitido que emplee la m quina personal cualificado La capacidad fuerza de rectificado de las m quinas est dise ada para una presi n de operaci n de 6 bares USO INAPROPIADO Cualquier desviaci n del uso apropiado descrito se considerar un uso inapropiado Trabajar sin el equipamiento de protecci n personal GENERAL Use los siguientes accesorios para cambiar el consumible Se pueden pedir con la m quina Llaves fijas de una boca 14 Llaves fijas de una boca 19 Llaves fijas de una boca 36 Llaves fijas de una boca 38 CAMBIO DEL CONSUMIBLE Emplee solo muelas abrasivas que no tengan excentricidad radial Si una nueva muela est ajustada la excentricidad se puede reducir presionando ligeramente contra un borde afilado Una vez que se haya llevado a cabo el proceso no extraiga la muela abrasiva Esto puede provocar un peor rendi
20. rav s es decir cuando la m quina est funcionando li Solo se pueden utilizar piezas de repuesto originales No hay garant a ni nos hacemos responsables de los da os en caso de que se empleen partes o accesorios que no sean originales La reparaci n de las m quinas solo est autorizada si las llevan a cabo compa as con expertos autorizadas para ello Los accesorios aplicables a nuestras m quinas se muestran en nuestro cat logo Problema Causa Soluci n La m quina no se enciende Aire no conectado Conectar y abrir la l nea de aire a I l u i Incrementar presi n de la La maquina gira muy despacio Presi n de operaci n muy baja AN maquina a 6 bar La caja de velocidades hace Contactar con compa a experta mucho ruido autorizada Contactar con compa a experta Otros problemas autorizada jIMPORTANTE El fabricante no se responsabiliza de los danos o mal funcionamiento de la maquina en caso de que no se use correctamente o se haya utilizado para trabajos para los que no esta disenada mam Seg n la directiva sobre residuos el ctricos de aparatos el ctricos y electr nicos RAEE stos deber n recogerse y tratarse por separado Si en el futuro tiene que deshacerse de este producto no se deshaga de l junto con la basura dom stica P ngase en contacto con su distribuidor para proceder a su reciclaje de manera gratuita cuando sea posible MO El fabricante garantiza al comprador de sta m qui
21. ves At lower temperatures especially for work outside it may be necessary to use an antifreeze lubricant e g Kilfrost BP Energol AX 10 Kompranol N 74 For saw chain lubrication on chain saws Machine oil with adhesive additive viscosity c ST 49 55 6 5 7 5 E 50 C Multi purpose greases for antifriction and friction bearings Designation in accordance with DIN 51502 KL2k G 000 h Special greases for high speed miter gears Greases free of resins and acids 25 C tor 125 C Before starting Check correct oiler setting Oiler Types Used on or with Our Tools Oiler to mount on the machine or connect in the hose line Setting the oiler The adjustment screw item 2 is visible after removing the screw plug item 3 Theoil supply is decreased by tightening the screw and by loosening the screw more oil gets into the machine In most cases it is sufficient to tighten or loosen the screw by 1 4 or 1 2 of a turn When plugged clean borehole dia 2 mm with wire Correct setting When under pressure and with the filler screw item 4 open the oil must bubble slightly The fillint lasts for approx 8 operating hours Line oiler For stationary pneumatic machines and motors the lubrication is carried out by lined up oilers for horizontal or vertical installation Setting of oilers Shut off air supply Open plug item 3 Loosen visible lock nut item 5 with a socket wrench Using a screw driver turn back
Download Pdf Manuals
Related Search