Bomba trampa automática APT10-4,5
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1. Alimentaci n de vapor para accionamiento de bomba ver Seccion 3 3 Salida de gt s condensado ES El DCV con asiento fu n blando con bridas o o p DD amiz de 19 roscada O 100 mesh a E O Ga E ERI h UE o Ala a E HT 4 L nea de equilibrado RRNK Salida E ER EPSPERE Ll IEEE TT gt DK Vapor actuar como reserva p ESSE IT ero SD TER mc Entrada de EEES condensado Sa y LO IN Entrada Altura m nima de instalaci n 0 2 m 8 desde de condensado base de bomba OUT Salida de condensado Se recomienda instalar la reserva como m nimo 1 di metro de tuber a por debajo de la Fig 5 salida del proceso pero tan alta como sea posible respecto a la entrada de la APT10 4 5 spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 9 5 Funcionamiento Se muestra el modelo _ mayor APT14 Paso 1 Fig 6 La bomba purgador autom tica APT10 4 5 funciona seg n un aada principio de desplazamiento positivo El condensado entra al Entrada de cuerpo por la v lvula de retenci n condensado de clapeta de entrada haciendo elevar el flotador El flotador est conectado al mecanismo de purga Salida de i a condensado por medio de un pivote multi PB articulado Si la presi n del sistema aguas arriba PS es suficiente para vencer la contrapresi n PB Fig 6 el condensado acumulado se descargar a trav s del mecanismo de purga de dos etapas2. De este modo el flotador modular autom ticamente de acuerdo con la tasa de condensado que entra a la APT10 controlando el grado de apertura y cierre del purgador Paso 2 Fig 7 En algunos equipos con temperatura Entrada de del sistema PS sea menor que la contrapresi n PB Fig 7 Si ocurriera esto un purgador Salida de A 7 condensado est ndar se bloquearia provocando PB la inundacion del equipo que debia purgar Paso 3 Fig 8 En el caso de la APT10 4 5 el condensado simplemente llena el cuerpo de bomba elevando el flotador hasta que acciona el dispositivo de cambio abriendo la entrada motriz y cerrando la v lvula de salida Fig 8 spira 10 p Ye arco IM P612 32 ST Issue 1 Entrada de vapor Paso 4 Fig 9 Este mecanismo de acci n ultrarr pida asegura un cambio r pido entre el modo de purga y el modo de impulsi n Con la valvula de entrada del vapor abierta la presi n en la APT10 4 5 se incrementa hasta superar la contrapresi n total y el condensado es forzado a salir por el asiento del purgador al sistema de retorno de la planta Paso 5 Fig 10 Entrada de Al disminuir el nivel de condensado RISE en el cuerpo de bomba el flotador acciona el mecanismo de cambio provocando el cierre de la entrada del fluido motor y la apertura de la v lvula de salida Salidade condensado PB Paso 6 Fig 11 AI igualarse la presi n del interior de la APT10 4 5 con
3. cnica TR GCM 05 encontrar el m todo Spirax Sarco para dimensionar esta tuber a 4 Puesta en marcha 4 1 Despu s de comprobar que las conexiones de entrada y salida est n de acuero con la Fig 4 y 5 abra despacio la l nea de vapor vivo para dar presi n a la APT10 4 5 Aseg rese de que la l nea de escape descarga est abierta y no tiene obst culos 4 2 Abra despacio las v lvulas de aislamiento en las l neas de entrada y descarga de condensado para que el cuerpo de la APT10 4 5 se llene de condensado 4 3 La APT10 4 5 est ahora lista para trabajar 4 4 Cuando la planta de proceso est operativa la APT10 4 5 descargar condensado bajo todas las condiciones de presi n a la l nea de retorno 4 4 Si se observa alguna irregularidad compruebe la instalaci n de acuerdo con las recomendaciones Si la unidad falla consulte la secci n 9 Localizaci n de Aver as 8 PIS arco IM P612 32 ST Issue 1 Linea de alimentaci n de vapor para accionamiento de bomba L J 7 Asegurese de Uni n facilmente S que esta l nea de desmontable para i vapor esta mantenimiento siempre libre de DEBE condensado usando un a purgador Spirax Sarco A y un filtro de HA Ears 100 mesh strainer a y para evitar la entrada de suciedad al AR mecanismo de la AN bomba da a Spirax Sarco APT10 4 5 250 mm distancia 4 minima para desmontar Fig 4 Conexion sugerida de las tuberias de alimentacion de vapor y de salida
4. gina 9 Tuber a de entrada de condensado bloqueada Inspeccione y limpie el tamiz del filtro y eliminar posibles obstrucciones Tuber a de salida de condensado bloqueada Inspeccione la tuberia por si hay obstrucciones Mecanismo da ado Mecanismo funciona seg n la secci n 6 Sustituya la parte problem tica No hay vapor disponible Alimentaci n de vapor a la APT10 4 5 a la presi n correcta La presi n motriz debe superar la contrapresi n total V lvula de entrada de vapor fuga Si el cuerpo de la APT10 4 5 est caliente ver nota de seguridad indica que el mecanismo se ha atascado en el ciclo de descarga Compruebe el mecanismo por si hay excesivo rozamiento secci n 6 Compruebe la v lvula de entrada de vapor y resorte sustituya la parte que no funcione correctamente secci n 8 Resorte roto Si el cuerpo de la APT10 est fr o indica que el mecanismo est atascado en el ciclo de llenado Compruebe el resorte del mecanismo de bomba sustituya la parte que no funcione correctamente secci n 7 L nea de entrada de condensado obstruida Inspeccionar y limpiar el filtro verificar que no hayan obstrucciones Vibraci n o golpes de la APT10 4 5 durante el arranque en fr o CAUSA 1 COMPROBAR Pulsaci n hidr ulica de la v lvula de retenci n de entrada Reduzca la altura de instalaci n hasta la APT instale una v lvula de control en la entrada de condensado de la APT10 SINTOMA Vibraci n o
5. lvula de entrada de vapor item 17 4 Desmonte los tres tornillos de M8 que fijan el soporte del mecanismo de bomba con una llave de tubo de 13 mm E C 5 Saque el conjunto soporte de bomba Ver Fig 17 Esto nos facilitar el acceso a la v lvula de clapeta de entrada item 12 Nota No dejar que el resorte del mecanismo de la bomba se doble ya que se puede danar y acortar la vida del resorte 6 Ahora se puede f cilmente desmontar la clapeta de la v lvula de retenci n 7 Monte una nueva clapeta comprobando que las caras de contacto de la clapeta y del asiento est n limpios y en buen estado 8 El proceso de montaje es el inverso al de desmontar 9 Apriete los tres tornillos de M8 con una llave de tubo de 13 mm E C a 18 2 Nm 10 Es importante montar un anillo de seguridad nuevo en la v lvula de entrada de vapor 11 Con el mecanismo ensamblado monte el conjunto tapa al cuerpo asegurandose de que las caras de la junta est n bien alineadas y no haya partes de la junta atrapadas fuera de las zonas de sellado 12 Coloque los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 Nm 13 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT La APT10 4 5 est lista para la puesta en marcha Ir 18 SP arco IM P612 32 ST Issue 1 spira IM P612
6. 32 ST Issue 1 p YS arco 19 7 3 Sustitucion del resorte y el brazo actuador Observe todas las recomendaciones de seguridad antes de enpezar el mantenimiento de este producto Herramientas necesarias Llave de tubo de 19 mm E C Destornillador Llave dinamom trica Alicates de punta larga Para sustituir el resorte y el brazo actuador 1 2 10 1 mb 12 13 14 15 16 20 Quite la tapa y la junta usada ver secci n 7 1 sustituci n de la junta de la tapa Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta Aseg rese de que el flotador est en la parte inferior de su carrera Desmonte el pasador arandela del eje de sujeci n del resorte Y Fig 18 Sacar el eje y dejar caer el resorte Saque el brazo actuador hacia abajo hasta que el conjunto brazo actuador y resorte con la v lvula de salida queden libres Puede ser necesario deslizar la v lvula de salida item 18 hacia atr s contra su resorte interno para liberarla de la gu a del soporte de bomba item 13 Alinee la ranura de la v lvula de salida con la espiga del brazo actuador Con cuidado gire la v lvula de salida alej ndola de la espiga del brazo actuador item 24 Fig 18 prestando atenci n al peque o resorte de la v lvula de salida para no da arlo o perderlo Se pueden sustituir el resorte y el brazo actuador Nota No hay necesida
7. 32 ST Issue 1 p arco 7 3 Instalacion Importante nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las lineas de vapor o condensado Asegurese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuberias conectadas Aseg rese tambi n de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance 3 1 Tuber as de entrada Para evitar que el condensado retroceda hacia el equipo que se purga se recomienda que la tuber a de entrada est suficientemente dimensionada para acumular el condensado durante el ciclo de descarga de la bomba Generalmente ser suficiente una tuber a de di metro y longitud que pueda acumular 2 litros de condensado Se recomienda que esta reserva de condensado se sit e por lo menos un di metro de tuber a por debajo de la salida del proceso pero tan alta como sea posible respecto a la entrada de la APT10 4 5 Es imprescindible instalar en la entrada de condensado de la APT10 4 5 un filtro Spirax Sarco tipo Y con un tamiz de 0 8 mm m x de perforaci n ver Fig 5 3 2 Altura de instalaci n recomendada Se recomienda una altura de instalaci n de por lo menos 0 3 m 12 ins desde la base de la unidad El m nimo es 0 2 m 8 ins
8. arandelas nuevos La secuencia m s sencilla de montar los ejes nuevos es la siguiente Ver Fig 21 X Pivote de bomba longitud eje 52 mm Volver a montar el soporte de bomba 13 en la tapa y apretar los tres tornillos M8 con una llave dinamom trica de 13 mm E C a 18 2 N m Colocar un anillo de seguridad en la valvula de entrada de vapor Z Pivote de purga longitud eje 40 mm Y Retenedor del resorte longitud eje 30 mm dejando el eje retenedor del resorte hasta que el resorte y el brazo actuador se han alineado correctamente y colocado en la ranura del soporte de bomba item 13 Asegurese de que la espiga del brazo actuador est correctamente ensamblada con la v lvula de salida Cuando todos los ejes se han asegurado con pasadores y arandelas nuevos mueva el flotador a su limite superior e inferior para comprobar que el mecanismo funciona suavemente y el resorte y el brazo actuador se disparan para accionar las valvulas de entrada y salida del vapor items 17 18 Nota Este mecanismo ha sido disenado para no requerir ajustes simplificando el montaje de partes nuevas Si despu s de montar el mecanismo no opera correctamente compruebe quetodas las partes est n ensambladas y alineadas como indica el diagrama Con el mecanismo ensamblado recoloque el conjunto tapa con el cuerpo asegurando que las caras de la junta est n bien alineadas y que no hay partes atrapadas o pisadas fuera de las reas de sellado Ir SP arco IM P61
9. con capacidad reducida Nota Bajo condiciones de puesta en marcha en fr o es posible que ocurran pulsaciones hidr ulicas de la v lvula de retenci n de entrada En este caso se recomienda instalar una v lvula de estrangulamiento para reducir la presi n de llenado 3 3 Conexiones vea el diagrama de instalaci n Fig 4 La APT10 4 5 tiene cuatro v as de conexi n La de DN20 34 marcado IN debe conectarse a la salida del equipo que se debe purgar La de DN20 94 marcado OUT debe conectarse al retorno de condensado Una flecha indica la direcci n del flujo La de DN15 42 se alada como S debe conectarse a una tuber a de alimentaci n de vapor Es importante asegurar que esta l nea de vapor est siempre libre de condensado utilizando un purgador Spirax Sarco y un filtro de 100 mesh ver Fig 5 La conexi n roscada DN15 Y2 marcada como E debe conectarse tan cerca como sea posible de la salida de condensado del equipo Esta tuber a de descarga debe conectarse a la de condensado por la parte superior como en la Fig 5 Nota La APT10 se puede fijar a una superficie estable usando los 2 taladros de 912 mm de la base de la tapa 3 4 Tuber as de salida Es importante dimensionar correctamente estas tuber as para evitar una contrapresi n excesiva sobre la APT10 4 5 Al dimensionar estas tuber as se deben tener en cuenta los efectos del revaporizado bajo condiciones de plena carga en intercambiadores En la gu a de referencia t
10. golpes en la l nea de retorno tras de la descarga CAUSA 1 COMPROBAR IM P612 32 ST Issue 1 Entra vapor vivo a la tuber a de descarga Los purgadores que drenan el vapor de alimentaci n deben descargar a una tuber a de retorno no anegada La tuber a de retorno est correctamente dimensionada de acuerdo con la gu a de referencia t cnica TR GCM 05 spir p arco 31 32 spir p Larco IM P612 32 ST Issue 1
11. la presi n de Salida entrada de condensado a trav s de la valvula de salida abierta el Entrada de condensado vuelve a entrar a trav s aa de la valvula de clapeta de entrada Al mismo tiempo la valvula de retenci n de bola de salida asegura Salida de condensado que el condensado no pueda entrar PB de nuevo al cuerpo de bomba y el ciclo de impulsi n o de purga empieza otra vez Volver al Paso 1 Fig 11 spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 11 ____t Mantenimiento 6 1 Inspeccion y reparacion de mecanismos Nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las lineas de vapor o condensado Asegure de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi sn de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n ultrarrapida para no hacerse da o 6 2 Montar y desmontar el conjunto tapa Aseg rese de que se observan todas las recomendaciones de seguridad antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento de este producto Herramientas necesarias Llave de tubo de 19 mm E C Destornillador Llave d
12. total M xima capacidad impulsi n 884 kg h Nota La altura total o contrapresion BP presi n est tica m s presi n dinamica en el sistema de retorno debe ser inferior a la presion de entrada del fluido motor para poder alcanzar la capacidad de la bomba BP contrapresi n H x 0 0981 P Pf Altura H en metros x 0 0981 m s presi n P bar r en la linea de retorno m s la ca da de presi n por rozamiento Pf bar en la tuberia aguas abajo Se puede ignorar Pf si la tuberia es de menos de 100 metros y va a una tuberia de retorno de condensado no inundada y se ha dimensionado para tener en cuenta el efecto del revaporizado bajo condiciones de plena carga en el intercambiador de calor JJ O 0 E 0 N 4 PIS arco IM P612 32 ST Issue 1 2 5 C mo pasar pedido Ejemplo 1 Bomba purgador autom tica APT10 4 5 DN20 x DN20 roscas BSP con conexiones BSP para fluido motor 2 6 Dimensiones peso aproximados en mm y kg Tama o A B GC D E F G H i Peso DN20 x DN20 187 23 223 277 273 220 57 135 171 44 Fig 1 Entrada de vapor motriz Fig 2 spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 5 2 7 Materiales No Parte Material 1 Tapa Fundici n nodular DIN 1693 GGG 40 3 ASTM A395 2 Junta tapa Grafito laminado reforzado con acero 3 Cuerpo Fundici n nodular DIN 1693 GGG 40 3 ASTM A395 4 Tornillos tapa Acero inoxidable BS EN ISO 3506 Gr A2 70 5 Palanca bomba Acero inoxidable BS 1449 304 S15 6 Flotador Acero inoxida
13. 2 32 ST Issue 1 Eje de pivotaje del mecanismo de purga Z 13 Monte los tornillos de la tapa apretandolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 Nm 14 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT La APT10 4 5 est lista para la puesta en marcha Eje de amp A sujeci n del RE resorte Y ADOS CR O SE Tapa 3 x M8 tornillos Eje de pivotaje de la bomba X Fig 21 spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 23 6 Sustituci n de recambios 2 La secci n 8 cubre la sustituci n de los siguientes recambios mecanismo de purga y v lvula de retenci n de salida y v lvulas y asientos de entrada salida de vapor Importante nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las lineas de vapor o condensado Asegurese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuberias conectadas Aseg rese tambi n de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acc
14. a del conjunto tapa eliminando todos los residuos Montar la v lvula de entrada de vapor item 17 y v lvula de escape item 16 seg n la Fig 23 Coloque una junta met lica nueva item 19 en la rosca del asiento antes de apretarlo a la tapa Apriete el asiento con la llave de 24 mm hasta 125 7 Nm An logamente se puede sustituir el asiento de la v lvula de salida Rearme el soporte de la bomba enla tapa y apriete los tres tornillos M8 con la llave de 13 mm 18 2 Nm Es importante montar un nuevo circlip en la v lvula de entrada de vapor despu s de haber montado el soporte con sus tornillos Para desmontar la v lvula de salida item 18 quite el pasador arandela y eje Y del punto de pivotaje del resorte superior Ver Fig 24 Deje suelto el resorte Baje el brazo del actuador por sus ranuras hasta que el resorte hasta que el conjunto resorte y brazo del actuador con la v lvula de salida quede libre Puede ser necesario hecer deslizar la v lvula de salida hacia atr s contra su resorte interno para liberarlo de la guia del soporte de bomba item 13 Alinee la ranura de la v lvula de salida item 18 con la espiga del brazo actuador item 24 Ver Fig 24 Gire con suavidad la v lvula de salida sacandola del saliente espigado del actuador Para montar la v lvula de salida siga el proceso inverso al de desmontar recordando que debe comprimir el pequeno resorte de la nueva v lvula antes de de montarla en el sal
15. ble BS 1449 304 S16 7 Palanca Acero inoxidable BS 970 431 S29 ASTM A276 431 8 Arandela Acero inoxidable BS 1449 316 9 Alojamiento Acero inoxidable BS 970 431 S29 ASTM A276 431 10 Bola ASTM A276 440 B 11 Asiento v lvula retenci n entrada Acero inoxidable AISI 420 12 Tapa v lvula retenci n entrada Acero inoxidable BS 3146 ANC 4B 1 pone mecanismo Acero inoxidable BS 3146 ANC 4B de bomba 14 Resorte bomba Acero inoxidable BS 2056 302 26 Gr 2 15 Pasador Acero inoxidable BS 1574 16 Asiento de entrada y salida Acero inoxidable BS 970 431529 ASTM A276 431 17 V lvula entrada Acero inoxidable ASTM A276 440 B 18 Valvula salida Acero inoxidable BS 3146 ANC 2 19 Junta asiento v lvula Acero inoxidable BS 1449 409 S19 20 Tornillo mecanismo bomba Acero inoxidable BS EN ISO 3506 Gr A2 70 21 Tornillo flotador Acero inoxidable BS EN ISO 3506 Gr A2 70 22 V lvula 1 etapa purga Acero inoxidable BS 970 431529 ASTM A276 431 23 Junta Acero inoxidable BS 1449 409 S19 24 Brazo actuador Acero inoxidable BS 3146 ANC 2 25 Placa caracteristicas Acero inoxidable BS 1449 304 S16 26 Tap n purga Acero inoxidable DIN 17440 1 4571 Eliminaci n No se utilizan materiales peligrosos en la construcci n de este producto Todo material que ya no se utilice debe ser reciclado o desechado respetando el medio ambiente 6 PIS arco IM P612 32 ST Issue 1 sm RON N 2 VU IO IES o ARS dl y 11 25 21 26 Fig 3 15 spir IM P612
16. bo de 19 mm E C Destornillador Llave dinamom trica Alicates de punta larga Para sustituir el flotador y la palanca 1 2 10 11 12 22 Desmonte la tapa y la junta usada ver proceso de sustituci n de la junta secci n 7 1 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta Quite un pasador y arandela de un lado del eje de sujeci n del resorte Y y retirar Ver Fig 20 Nota Es muy importante realizar este paso para evitar sobretensiones en el resorte en el paso 4 Quite el pasador y arandela de un lado del eje de pivotaje de la bomba Z y retirar Con cuidado deslice los ejes sac ndolos de sus posiciones respectivas observando la orientaci n del resorte y el brazo actuador item 14 24 en el soporte de bomba item 13 ya que deber n rearmarse m s adelante Quite un pasador y arandela de un lado del eje de pivotaje de la bomba X Para retirar el eje X hay que sacar el soporte de bomba 13 completo de la tapa Esto se puede realizar desatornillando los tres tornillos M8 y quite el anillo de seguridad del extremo de la v lvula de entrada de vapor 17 Retirar el eje de pivotaje de la bomba X Ahora se puede desmontar el conjunto palanca y flotador y desechadar ya que el flotador y palanca nuevo se suministra ensamblado en el kit de recambio Para montar siga el proceso inverso Use siempre pasadores y
17. d de sacar el resorte del brazo actuador ya que los dos componentes se suministran ensamblados en el kit de recambios Ver Fig 19 Para montar el nuevo brazo actuador y resorte el proceso es el inverso al de desmontar Recuerde comprimir el peque o resorte de la v lvula de salida item 18 antes de acoplarla a la espiga del nuevo brazo actuador Aseg rese de que el actuador est correctamente alineado y colocado en las ranuras del soporte de bomba item 13 Una vez colocado ste compruebe que la v lvula de salida se desliza f cilmente por sus gu as Utilice siempre pasadores y arandelas nuevas cuando vuelva a montar el eje de sujeci n del resorte Y Con el mecanismo ensamblado monte el conjunto tapa al cuerpo asegurando que las caras de la junta est n bien alineadas y que no hay partes atrapadas o pisadas fuera de las reas de sellado Monte los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT La APT10 4 5 est lista para la puesta en marcha PIE arco IM P612 32 ST Issue 1 spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 7 4 Sustitucion del flotador Observe todas las recomendaciones de seguridad antes de enpezar el mantenimiento de este producto Herramientas necesarias Llave de tu
18. de la junta 3 Con cuidado monte una junta nueva item 2 en el cuerpo Ver Fig 2 4 Ensamble el conjunto tapa al cuerpo asegur ndose de que los bordes de la junta est n bien alineados y no quedan partes atrapadas o pellizcadas fuera de las reas de sellado 5 Vuelva a colocar los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos y aumentando el par de apriete hasta 63 5 N m Tornillo Llave Par de apriete M12 x 40 19 mm E C 63 5 Nm 6 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT La APT10 4 5 est lista para la puesta en marcha Ir 16 SP arco IM P612 32 ST Issue 1 N SY K MM IP DNA spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 17 7 2 Sustitucion de la valvula de clapeta de entrada Observe todas las recomendaciones de seguridad antes de enpezar el mantenimiento de este producto Herramientas necesarias Llaves de tubo de 19 mm E C y 13 mm E C Destornillador Llave dinamom trica Alicates de punta larga Para sustituir la v lvula de retenci n de clapeta de entrada 1 Quite la tapa y la junta ver el proceso de sustituci n de la junta de la tapa secci n 7 1 2 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 3 Con cuidado quite el anillo de seguridad del extremo de la v
19. hay elementos sustituibles en este conjunto el kit de recambios contiene todas las partes 10 Antes de montar un nuevo mecanismo limpie el alojamiento de purga en latapa asegur ndose de eliminar la suciedad y las incrustaciones y colocar una junta nueva item 23 Ir 24 SP arco IM P612 32 ST Issue 1 11 El montaje es el proceso inverso al de desmontar 12 Apriete el conjunto de purga con la llave de 24 mm E C a 125 7 Nm 92 5 lbf ft 13 Instale la viela de la v lvula purgador y el eje de pivotaje de purga recordando utilizar arandelas y pasadores nuevos en la palanca item 5 14 Mueva el flotador hasta su l mite superior e inferior para verificar el funcionamiento suave del mecanismo y que la viela de la v lvula item 22 se desliza suavemente en sus guias 15 Con el mecanismo completamente ensamblado monte el conjunto tapa en el cuerpo asegurando que los bordes de la junta est n bien alineadas y no queden partes atrapadas o pellizcadas fuera de las reas de sellado 16 Vuelva a colocar los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos y aumentando gradualmente el par de apriete hasta 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft Tornillo Llave Par de apriete M12 x 45 19 mm E C 63 5 Nm 46 5 4 Ibf ft 17 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT La APT10 4 5 est li
20. i n ultrarrapida para no hacerse da o 8 1 Sustituci n del mecanismo de purga y v lvula de retenci n de salida Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las l neas de vapor o condensado Herramientas necesarias Llaves de tubo de 19 y 24 mm E C Destornillador Llave dinamom trica Alicates de punta larga Para montar el nuevo mecanismo de purga y v lvula de retenci n 1 Desconecte todas las conexiones de la tapa Quite los tornillos de la tapa con la llave de tubo separe con cuidado el conjunto tapa y el cuerpo 225 mm distancia m nima para desmontar Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 2 Retire cuidadosamente el material de la junta usada del cuerpo y de la tapa prestando atenci n para no da ar las caras de sellado de la junta 3 Con cuidado monte una junta nueva item 2 en el cuerpo 4 Desmonte el pasador arandela y eje de pivotaje de purga Z ver Fig 22 5 Desmonte la viela de la v lvula purgador item 22 del mecanismo 6 Ahora el flotador y palanca items 5 6 pueden bascular para permitir el acceso al conjunto de purga y v lvula de retenci n 7 Con la llave de 24 mm desenrosque el conjunto de purga y v lvula de retenci n item 9 8 Con cuidado ahora puede desmontar el conjunto de purga y v lvula de retenci n de la tapa 9 No
21. iente espigado del brazo actuador Ir SP arco IM P612 32 ST Issue 1 VE Gioni 3 tornillos M8 Eje de sujeci n del TI resorte Y 24 Fig 24 IM P612 32 ST Issue 1 27 19 Asegure que el actuador est bien alineado y colocado en las ranuras del soporte item 13 20 Una vez colocado correctamente compruebe que la valvula de salida se desliza facilmente en sus guias 21 Cuando vuelva a montar el eje de sujeci n del resorte Y 30 mm long utilice siempre arandelas y pasadores nuevos 22 Compruebe que el mecanismo salta y abre y cierra las valvulas al mover los flotadores hasta sus limites superior e inferior Nota El mecanismo de distribuci n se ha dise ado para no requerir ajustes simplificando el montaje de piezas nuevas Si despu s de montarlo el mecanismo no funciona correctamente compruebe que todos los elementos est n ensamblados y alineados como en la Fig 25 23 Con el mecanismo ensamblado monte el conjunto tapa al cuerpo asegur ndose de que las caras de la junta est n bien alineadas y no haya partes de la junta atrapadas fuera de las zonas de sellado 24 Coloque los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m 25 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT La APT10 4 5 est lista para
22. inamom trica 6 3 Desmontar el conjunto tapa 1 Desconecte todas las conexiones de la tapa Quite los tornillos de la tapa con la llave de tubo de 19 mm E C separe con cuidado el conjunto tapa y el cuerpo 225 mm 9 distancia m nima para desmontar Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 2 Inspeccione visualmente el mecanismo por si hay da os evidentes Compruebe que no hay xido o suciedad y que funciona correctamente cuando se mueve el flotador arriba y abajo 3 Inspeccione el estado del conjunto resorte Aseg rese de que las v lvulas se deslizan libremente y que la v lvula de salida comprimida por resorte se mueve en su gu a 4 Inspeccione el estado del flotador Compruebe que pivotan con suavidad sobre las palancas de la bomba y del purgador y que no les ha entrado agua 5 Aseg rese de que la v lvula de retenci n de clapeta de entrada se mueve libremente y que las superficies de sellado tanto del asiento como de la clapeta est n limpias y en buen estado Si el asiento est muy rayado deber cambiarse el conjunto tapa 6 Compruebe el m dulo de purga de dos etapas para asegurar que las v lvula de la 1 etapa est libre de suciedad Compruebe que se abre y cierra suavemente 7 No es posible comprobar visualmente la v lvula de retenci n de salida sin desmontar el m dulo de purga v ase la secci n 8 de este man
23. la puesta en marcha spir 28 p arco IM P612 32 ST Issue 1 spi Localizaci n de aver as Atenci n La instalaci n y la b squeda de aver as debe llevarlas a cabo personal calificado Antes de realizar el mantenimiento aseg rese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi n de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n ultrarr pida para no hacerse da o La APT10 4 5 se ha probado a fondo antes de salir de f brica Esto incluye una prueba funcional exhaustiva Si se aprecia alg n fallo en el funcionamiento de la unidad es probable que exista alg n problema de instalaci n Por favor haga las siguientes comprobaciones antes de pasar al cuadro de localizaci n de aver as 8 1 Areas de comprobaci n preliminar Est n abiertas las v lvulas de aislamiento Est limpio el filtro de entrada de condensado como se recomienda en Fig 5 p gina 9 La altura de instalaci n excede de los 0 2 m desde la base de la bomba Es la presi n de vapor disponible mayor que la contrapresion total sin superar los 4 5 bar r e La linea de salida equilibradora E est conectada a la salida del equipo que se est purgando sin que haya ninguna
24. liminador considerar que hay o ha pasado por la tuber a Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Esto se puede conseguir f cilmente montando una v lvula de despresurizaci n Spirax Sarco tipo DV No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considerar si se requiere usar alg n tipo de protecci n por ejemplo gafas protectoras Eliminaci n Estos productos son totalmente reciclables No son perjudiciales con el medio ambiente si se eliminan con las precauciones adecuadas spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 3 2 Information general del producto 2 1 Descripcion general La bomba purgador autom tica Spirax Sarco es un receptor de desplazamiento roscado o con bridas de presi n nominal PN10 La unidad es capaz de purgar o impulsar automaticamente dependiendo de las condiciones de la linea La unidad es accionada por vapor y sirve para evacuar el condensado de la planta de proceso bajo cualquier condici n de trabajo incluso en vacio 2 2 Tama os y conexiones Tama o DN20 x DN20 Conexiones de fluidos Entrada Salida Fluido motor Escape DN20 3 DN20 3 DN15 429 BSP BS 21 paralela BSP NPT NPT 2 3 Condiciones l mite Condiciones de dise o del cuerpo PN10 M xima presi n motriz de e
25. na 14 E Mecanismo de purga y v lvula de retenci n de salida Ver p gina 14 F V lvulas y asientos de entrada salida Ver p gina 14 Nota V ase Fig 3 p gina 7 para detalles de los n meros de componentes Para la comodidad del cliente los recambios se suministran en kits para asegurar que dispone de todas las partes de repuesto apropiadas SI Y A Fig 12 Conjunto tapa spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 13 6 6 Recambios Recambios disponibles A Junta tapa 2 B V lvula de retenci n de entrada 2 12 C Resorte y brazo actuador 2 14 24 D Flotador 2 5 6 21 E Mecanismo de purga y v lvula de retenci n de salida 2 7 8 9 10 22 23 F Valvulas y asientos de entrada salida 2 16 17 18 19 Nota Vease Fig 3 pagina 7 para detalles de los numeros de componentes Para la comodidad del cliente los recambios se suministran en kits para asegurar que dispone de todas las partes de repuesto apropiadas Fig 13 Conjunto tapa 14 IM P612 32 ST Issue 1 A Junta de la tapa B Valvula de retenci n de entrada C Resorte y brazo actuador E Mecanismo de purga y v lvula de F V lvulas y asientos de entrada salida retenci n de salida Fig 14 A F Kits de recambio spira IM P612 32 ST Issue 1 p Varco 15 7 Sustituci n de recambios 1 La seccion 7 cubre la sustitucion de los siguientes recambios junta de la tapa v lvula de retenci n de entrada resorte y brazo actuador y flotado
26. ntrada 4 5 bar r 65 psi r Presi n m xima de trabajo 4 5 bar r 65 psi r Contrapresi n m xima 4 0 bar r 58 psi r Temperatura de trabajo m xima 155 C 311 F Temperatura de trabajo minima 10 C 14 F Prueba hidr ulica 15 0 bar r 217 psi r Altura minima instalaci n desde base de bomba 0 2m 8 Altura instalaci n recomendada desde base de bomba 0 3 m 12 2 4 Especificacion tecnica Capacidades nominales Para cualquier duda sobre capacidades en una aplicaci n espec fica consulte a Spirax Sarco Para dimensionar correctamente la bomba purgador es necesaria la siguiente informaci n 1 Altura de instalaci n disponible desde la base de la bomba purgador hasta el centro de la linea del intercambiador salida de condensado de proceso m Si la salida es vertical entonces se tomar desde la base de la bomba a la cara inferior de la salida Presi n de vapor disponible para accionar la bomba purgador bar r Contrapresi n total en el sistema de retorno bar r V ase la nota m s abajo Presi n de trabajo del intercambiador a plena carga bar r Carga de vapor m xima del intercambiador kg h Temperatura m nima del fluido del secundario C Temperatura controlada m xima del fluido del secundario C Tamano DN20 x DN20 Descarga bomba ciclo 2 1 litros 1 metro altura instalacion Maxima capacidad purga 1500 kg h A 4 5 bar r 65 psig pres motriz 2 5 bar r 36 2 psi r contrapresi n
27. obstrucci n v ase el diagrama de instalaci n Fig 5 p gina 9 Escorrecta la direcci n del flujo en la unidad seg n la indicaci n de la flecha 30 PIS arco IM P612 32 ST Issue 1 9 2 Guia de localizaci n de averias de referencia r pida SINTOMA CAUSA 1 COMPROBAR CAUSA 2 COMPROBAR CAUSA 3 COMPROBAR CAUSA 4 COMPROBAR SINTOMA La APT10 4 5 falla en la puesta en marcha No hay presi n motriz La presi n motriz supera la contrapresi n total V lvula de aislamiento de entrada cerrada Tuber a de entrada libre de obstrucciones v lvula de aislamiento abierta Tuber as de entrada y salida de vapor conectadas incorrectamente Entrada S Salida E La tasa de condensado producida por el proceso es muy pequena provocando que el ciclo de la APT sea muy lento El proceso que se est drenando funciona correctamente Equipo anegado pero el ciclo de la APT10 4 5 parece normal CAUSA 1 COMPROBAR La APT10 4 5 es demasiado peque a para esta aplicaci n Los par metros del sistema concuerdan con la hoja de dimensionado Equipo anegado y la APT10 4 5 no est trabajando CAUSA 1 COMPROBAR CAUSA 2 COMPROBAR CAUSA 3 COMPROBAR CAUSA 4 COMPROBAR CAUSA 5 COMPROBAR CAUSA 6 COMPROBAR CAUSA 7 COMPROBAR CAUSA 8 COMPROBAR Tuberia de salida bloqueada La tuberia de equilibrado est libre de obstrucciones y no est anegada V ase el diagrama de instalaci n Fig 5 p
28. r Importante nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las l neas de vapor o condensado Asegurese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuberias conectadas Aseg rese tambi sn de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n ultrarrapida para no hacerse da o 7 1 Sustituci n de la junta de la tapa Aseg rese de que se observan todas las recomendaciones de seguridad antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento de este producto Herramientas necesarias Llave de tubo de 19 mm E C Destornillador Llave dinamom trica Para montar la nueva junta de la tapa 1 Desconecte todas las conexiones de la tapa Quite los tornillos de la tapa con la llave de tubo separe con cuidado el conjunto tapa y el cuerpo 225 mm distancia m nima para desmontar Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta Ver Fig 1 2 Retire cuidadosamente el material de la junta usada del cuerpo y de la tapa prestando atenci n para no da ar las caras de sellado
29. spira ie p Vsarco Purgador Bomba Autom tica APT10 4 5 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n general de Seguridad 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n 4 Puesta en marcha e Solosistemas devapor de lazo cerrado 6 Mantenimiento 7 Sustitucionderecambios 1 e Junta tapa V lvula retenci n entrada e Resorte y brazo actuador e Boyas 8 Sustituci nderecambios 2 e Mecanismo de purga y v lvula retenci n salida e V lvulas y asientos entrada salida de vapor 9 Localizaci n de aver as Spirax arco O Copyright 2003 spira p Ye arco IM P612 32 ST Issue 1 1 Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza o supervisa una persona cualificada seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas asi como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad Aislamiento Considerar si el cerrar las v lvulas de aislamiento puede poner en riesgo otra parte del sistema o a personal Los peligros pueden incluir aislamiento de orificios de venteo dispositivos de protecci n o alarmas Cerrar las v lvulas de aislamiento de una forma gradual Presi n Antes de efectuar cualquier mantenimiento en el e
30. sta para la puesta en marcha 2 5 Eje de pivotaje de purga Z 6 9 23 22 Fig 22 nina spir IM P612 32 ST Issue 1 p arco 25 8 2 Sustituci n de v lvulas y asientos de entrada salida de vapor Asegurese de que se observan todas las recomendaciones de seguridad antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento de este producto Herramientas necesarias Llaves de tubo de 13 19 y 24 mm E C Destornillador Llave dinamom trica Alicates de punta larga Sustitucion de valvulas y asientos de entrada y salida de vapor 1 2 2 Si SS 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 26 Quite la tapa y la junta ver el proceso de sustituci n de la junta de la tapa seccion 7 1 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta Con cuidado quite el anillo de seguridad del extremo de la v lvula de entrada de vapor item 17 Desmonte los tres tornillos de M8 items 20 con una llave de 13 mm E C Levante el conjunto soporte de bomba para facilitar el acceso a los asientos de v lvulas Nota No dejar que el resorte del mecanismo de la bomba se doble ya que se puede danar y acortar la vida del resorte Con la llave de tubo de 24 mm destornille los asientos de entrada y salida de vapor Ahora se pueden sacar los asientos las juntas met licas y la v lvula de entrada de vapor Limpie con cuidado las roscas y la junt
31. ual para montar y desmontar correctamente esta parte 8 Si alguna de las partes aparece da ada o no funciona correctamente vea las secciones 7y 8 de este manual donde encontrar instrucciones para montar y desmontar correctamente 6 4 Montar el conjunto tapa 1 Aseg rese de que la junta del cuerpo est limpia Con cuidado coloque el nuevo conjunto tapa en el cuerpo asegurando que la nueva junta item 2 est cuidadosamente alineada con las caras de junta y no hay partes de sta que queden pisadas o fuera de la superficie de sellado Para asegurar un buen alineado del cuerpo y la tapa se recomienda poner la parte inferior de la junta de la tapa primeramente en el cuerpo La parte superior ser as m s f cil de alinear 2 Coloque los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m 46 5 4lbf ft Tornillo Llave Par de apriete M12x40 19mm E C 63 5 N m 46 5 4lbf ft 3 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E y la entrada y salida de condensado marcadas como IN y OUT siga el procedimiento descrito en la Secci n 4 Puesta enmarcha para poner a trabajar de nuevo la APT10 4 5 Ir 12 SP arco IM P612 32 ST Issue 1 6 5 Recambios Recambios disponibles A Junta tapa Ver p gina 14 B V lvula de retenci n de entrada Ver p gina 14 C Resorte y brazo actuador Ver p gina 14 D Flotador Ver p gi
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