MECATORK S.A.S
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1. Operaci n del actuador con resorte de retorno Operaci n del actuador de acci n doble Fig 2 Operaci n de solenoide e 15 09 2005 23 23 N l l MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO Manual MACO50515 SP mayo de 2005 del actuador o mediante el montaje de una v lvula de solenoide dise ada por NAMUR DIRECTAMENTE en el bloque de montaje NAMUR en el costado del actuador 6 V lvulas de solenoide en los actuadores con resorte de retorno fig 3 Es recomendable que se utilicen v lvulas de solenoide CATS de HYTORK en los actuadores con resorte de retorno Dichas v lvulas est n dise adas espec ficamente para evitar la contaminaci n del interior del actuador ocasionada por el polvo de la atm sfera Esto aumenta la duraci n del actuador lo cual reduce el tiempo de inactividad y los per odos de mantenimiento 7 Indicadores de posici n Todos los indicadores o accesorios de posici n que cumplen con la norma VDI VDE 3845 NAMUR se pueden montar f cilmente en la parte superior de los actuadores Hytork XL Para el acceso a la parte superior del pi n quite el indicador de posici n 8 Recomendaciones para piezas de repuesto Al desmontar el actuador XL o realizar mantenimiento en l debe utilizarse un Operaci n de carrera de resorte Fig 3 V lvula de solenoide2. Para XL 26 a XL681 se salen los pistones 20 los resortes y el casquete Para XL 1126 a XL4581 se salen el disco retractor los resortes y el casquete 4 h Para mantener intacto el ensamblaje del paquete de resortes v ase la fig 5 deje la biela retractora en su sitio Para el desmontaje del paquete de resortes destornille la tuerca de ajuste de la biela retractora para liberar la fuerza del resorte a la vez que evita que la biela gire con una llave en las tuercas de retenci n 9 2 Cambio del juego de resortes en XL26 a XL681 12 Si solamente es necesario cambiar el juego de resortes del actuador realice los pasos del 1 al 9 Dichos pasos se pueden efectuar en ambos casquetes a la vez o solamente en uno de ellos Despu s del paso 9 destornille la tuerca de ajuste de la biela retractora para liberar la fuerza del resorte a la vez que evita que la biela gire con una llave en las tuercas de retenci n 9 3 Desmontaje de los casquetes en los actuadores de acci n doble 13 Extraiga la SAFEKEY como se describe anteriormente La biela retractora no es necesaria en los actuadores de acci n doble Para extraer los casquetes ret relos del cuerpo en ngulo recto a la cara extrema del cuerpo 9 4 Desmontaje del pist n 14 Gire el pi n con una llave para apartar los pistones y tire de ellos para extraerlos del cuerpo 9 5 Desmontaje del pi n 15 Extraiga el anillo de broche circlip 6 la arand
3. m HYTORK ELOMATIC BETTIS ACTIONNEURS PNEUMATIQUES Y DE TOUR ACTIONNEURS ELECTRIQUES ENSEMBLES VANNES MOTORISEES Manual MACO50515 SP mayo de 2005 MECATORK s a s Tel 04 50 66 70 42 Fax 04 50 45 21 53 MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO www mecatork fr Hytork XL Instrucciones de instalaci n operaci n y mantenimiento as i pa E i F Du di al ld A am Corresponde a los modelos XL 26 XL 281 XL 2586 xL 71 XL 426 XL 4581 XL 131 XL 681 XL 186 XL 1126 XL 221 XL 1371 1 Procedimientos de seguridad importantes Los t cnicos de mantenimiento calificados deben leer y seguir estas instrucciones al pie de la letra Precauci n siempre desconecte el suministro de aire y de electricidad antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento en el actuador Precauci n al extraer cualquier ensambla je de v lvula de bola o de v lvula de obturaci n a sle el sistema de conducci n en el que est instalado el actuador y libere la presi n del medio que pudiese estar atrapada en las cavidades de la v lvula antes de extraer el actuador para su mantenimiento HYTORK 5 www Hytork com MACO50515 ES pmd 1 Precauci n siempre debe contener la tensi n de los resortes con bielas retractoras HYTORK tal como se explica en la secci n 9 Procedimiento de desmontaje Siga las instrucciones de operaci n de la biela retractor
4. CATS de HYTORK MACO50515 ES pmd Manual MACO50515 SP mayo de 2005 Pos Descripci n Material 1 Cojinete de bola Acero con cromo 2 Anillo O casquete Nitrilo 3 Anillo de desgaste pist n Acetal M90 4 Anillo O pist n Nitrilo 5 Cojinete de empuje circlip Acetal M90 6 Circlip Acero de resorte 7 Indicador Nil n 7a Tornillo indicador Acero inoxidable 8 Anillo O parte sup de pist n Nitrilo 9 Cojinete parte sup de pi n Acetal M90 10 Bloque de cojinete pist n Acetal M90 11 Cuerpo Aleaci n de alum 12 Anillo O SAFEKEY Nitrilo 13 Cabeza de SAFEKEY Grivory 14 Cable de SAFEKEY Acero inoxidable 15 Pieza inserta fileteada Acero 16 Anillo de ubicaci n Acetal 17 Anillo O parte inf de pist n Nitrilo 18 Cojinete parte inf de pi n Acetal M90 E Y J F n 1 kaz z a i z E A s a E O 9 G Fig 4 Piezas del actuador Hytork XL juego de piezas de repuesto HYTORK para reemplazar anillos O cojinetes DURASTRIP arandelas etc Dicho juego est disponible a trav s de Emerson Process Management o del distribuidor de HYTORK local 9 Procedimiento de desmontaje 9 1 Desmontaje de casquetes y resortes en los actuadores con resortes de retorno 1 Afloje las tuercas de bloqueo 24 y quite ambos topes de avance 22 y las juntas fileteadas 23 o los anillos O 23a AA ELA MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO
5. Hytork XL 18 Sostenga la SAFEKEY junto al orificio de entrada letra de identidad de moldeo C o D para evitar la torsi n inserte la SAFEKEY en el orificio y emp jela suavemente en su sitio 19 Con la cabeza de la SAFEKEY en contacto con el cuerpo apriete con un atornillador para presionar suavemente el anillo O y crear un sello de presi n 20 Repita la operaci n con el otro casquete Con los pistones juntos coloque el indicador de posici n 7 en la parte superior del pi n 10 6 Actuadores con resortes de retorno 10 6 1 Ajuste del juego de resortes A fin de seleccionar el juego de resortes debido consulte las tablas de torsi n incluidas en la documentaci n de los actuadores con resorte de retorno o comun quese con el representante de HYTORK local Tras seleccionar el juego de resortes apropiado col quelos como se indica a continuaci n Tabla de clasificaci n de resortes Juego de Costado del Externo Interno resortes actuador S40 izquierdo S20 derecho S20 S50 izquierdo S23 derecho S20 S60 izquierdo S23 derecho s30 S70 izquierdo S20 S20 derecho s30 S80 izquierdo S20 S20 derecho S20 S20 S90 izquierdo S30 S20 derecho S20 S20 S1C izquierdo S30 S20 derecho s30 S20 C digo de color de resorte S20 interno verde S20 externo rosa S30 externo marr n 10 2 1 Instalaci n de los resortes 1 Para XL 1126 a XL4581 coloque el disco retractor en la parte superior del pist n P
6. gina 5 15 09 2005 23 23 Hytork XL 2 Inserte los resortes 26 27 en la cara del pist n y a continuaci n el casquete en los resortes 2 Pase la biela retractora HYTORK debida a trav s del casquete fig 6 y atorn llela Para XL 26 a XL681 en los pistones 20 Para XL 1126 a XL4581 en el discro retractor 3 Alinee el casquete de modo que el s mbolo de seguridad se pueda leer 4 Evite que giren las tuercas de retenci n con una llave Utilice otra llave para atornillar la tuerca de ajuste en la biela retractora HYTORK hasta que el casquete est completamente enganchado en el cuerpo 5 Debe empujar el casquete en el cuerpo para contrarrestar la compresi n del anillo O 6 Una vez que se hayan colocado los casquetes y las SAFEKEYS se hayan ajustado debidamente extraiga las bielas retractoras HYTORK y vuelva a colocar los pernos de obturaci n 28 y las juntas 29 11 Prueba del actuador HYTORK Haciendo uso de aire comprimido a 80 100 psi 5 5 7 bar verifique las reas de sellado con agua jabonosa Aseg rese de que no existan infiltraciones y de que el pi n gire f cilmente en su carrera completa 11 1 Prueba y ciclo de accionadores almacenadoso de poco uso Los accionadores que no se est n en uso por ejemplo los que est n almacenados o en bodega y no se operan por al menos 3 meses deben pasar por un ciclo de al menos diez veces y comprobar que las juntas no se hayan
7. s de 5 mm en las piezas de conexi n a la v lvula 4 Impacto mec nico en el cuerpo del actuador e Tome medidas para prevenir el impacto mec nico EMERSON Process Management 15 09 2005 23 23 e Hytork XL 3 Medio presi n y temperatura de operaci n Medio de operaci n Utilice aire limpio y seco o lubricado Presiones de operaci n XL26a2586 Pm x 8 bar 116 psi XL 4581 Pm x 7 bar 100 psi Intervalo de temperatura de operaci n Conjuntas y lubricantes normales el intervalo de temperatura de operaci n es 20 C a 100 4 a 212P En caso de medios presiones y temperaturas de operaci n fuera de estos intervalos consulte con Emerson Process Management 4 Instalaci n del actuador en la v lvula El conductor del pi n el dispositivo acoplador y el v stago de la v lvula deben estar centrados y conc ntricos para prevenir la carga lateral en el rea del cojinete radial del pi n y en el asiento del v stago de la v lvula Cerci rese de que el eje acoplador encaje de forma firme pero que permita su deslizamiento en el conductor hembra del pi n del actuador 19 4 1 Tope de avance bidireccional Los actuadores Hytork XL tienen dos topes de avance 22 23 y 24 para el ajuste preciso del avance y de las posiciones abierta y cerrada XL2586 y XL4581 se pueden ajustar con el bloqueo de tope inferior para regular el avance El actuador tiene una carrer
8. Hytork XL Cant Nota Pos Descripci n Material Cant Nota 2 19 Pi n Acero 1 2 20 Pist n Aleaci n de alum 2 2 20a Disco retractor Aleaci n de alum 2 1 2 21 Casquete DA y SR Aleaci n de alum 2 2 1 21la Casquete DA Aleaci n de alum 2 1 1 22 Tope de avance Acero inoxidable 2 5 1 23 Junta fileteada Acero caucho 2 3 1 3 23a Anillo O tope de avance Nitrilo 2 4 1 23b Arandela tope de avance Acero inoxidable 2 4 1 24 Tuerca de bloqueo Acero inoxidable 2 5 2 25 Arandela de empuje circlip Acero inoxidable 1 1 26 Exterior de resorte Acero de resorte 2 2 27 Interior de resorte Acero de resorte 2 2 28 Perno de obturaci n casquete Acero 2 2 29 Anillo O perno de obturaci n Nitrilo 2 2 Notas 1 1 en XL 1126 a 4851 4 en XL 281 a XL 1371 1 j 2 en XL 26 a XL 681 5 enXL26aXL 1371 1 3 enXL 26 a XL 221 es Gs Quite el indicador 7 de la parte superior del pi on 19 Para XL26 a XL221 utilice una llave Allen de 4mm Para tama os m s grandes se puede retirar el indicador de la parte superior del pi on Extraiga ambos pernos de obturaci n 28 y las juntas 29 de los casquetes 21 Coloque ambas bielas retractoras HYTORK a trav s del orificio de los casquetes y atornille las bielas del modo siguiente Para XL 26 a XL 681 en los pistones 20 e 15 09 2005 23 23 Para XL 1126 a XL4581 en el disco retractor 20a v ase tambi n la fig 5 h
9. Postfach 500155 D 47870 Willich Siemensring 112 D 47877 Willich Alemania Tel 49 2154 499660 Fax 49 2154 499 66 13 Info ValveAutomation BRDOEmersonProcess com REINO UNIDO 6 Bracken Hill South West Industrial Estate Peterlee Co Durham SR8 2LS Reino Unido Tel 44 0 191 5180020 Fax 44 0 191 5180032 Info ValveAutomation UK EmersonProcess com SINGAPUR 28 Third Lok Yang Road Singapur 628016 Tel 65 626 24 515 Fax 65 626 80 028 Info ValveAutomation AP EmersonProcess com Tel 04 50 66 70 42 Fax 04 50 45 21 53 www mecatork fr Visite nuestro sitio web para obtener informaci n actualizada sobre los productos www Hytork com Importante Debido a que Emerson tiene un compromiso continuo con el avance en el dise o de productos los datos contenidos en esta publicaci n pueden cambiar sin previo aviso Las figuras los esquemas y dem s gr ficos contenidos en esta publicaci n se proporcionan solamente con fines ilustrativos y no representan la configuraci n ni la funcionalidad de los productos O 2005 Emerson Reservados todos los derechos Todos los derechos de las marcas comerciales permanecen con los propietarios respectivos HYTORK 5 www Hytork com MACO50515 ES pmd 8 EMERSON Process Management 15 09 2005 23 23
10. 15 SP mayo de 2005 Tuercas de retenci n Tuerca de ajuste 2 Monte el cojinete superior 9 en el pi n con las aberturas de encastre opuestas al asiento del engranaje y monte los elementos 8 17 y 18 3 Lubrique ligeramente los calibres del pi n del cuerpo 11 e inserte el pi n teniendo cuidado de no da ar los anillos 104 4 Tras colocar el pi n en su sitio instale el cojinete de empuje DURASTRIP 5 la arandela de empuje 25 y el anillo de broche circlip 6 en la muesca angosta de la parte superior del pi n aseg rese de que el anillo de broche encaje debidamente en la muesca 5 Abra el anillo de broche circlip solamente lo necesario para despejar el di metro del pi n ya que si lo abre demasiado se da a el anillo Si se producen da os reemplace las piezas por nuevas IMPORTANTE el anillo de broche circlip tiene un costado con bordes biselados que deben ir HACIA ABAJO en la arandela de empuje 25 el costado cuadrado debe estar HACIA ARRIBA 10 2 Alineaci n del pi n para la instalaci n debida del pist n La rotaci n normal es en el sentido de las agujas del relojcon cada pist n movi n dose hacia el otro vista desde arriba de la ranura en la parte superior del pi n v ase la fig 6 15 09 2005 23 23 Manual MACO050515 SP mayo de 2005 Ensamble de pist n para la operaci n normal Punto de pi n Un punto en el cuerpo para el modo norma
11. 7 20 20 35 22 o2 27 83 36 89 XL26 XL71 XL131 XL186 XL221 XL281 XL426 XL681 XL1126 XL1371 XL2856 XL4581 Tolerancia de longitud O a 5mm 0 a 0 197 Tolerancia de di metro 0 05mm 0 002 e 15 09 2005 23 23 Manual MACO50515 SP mayo de 2005 Consulte con el representante de HYTORK local o con el distribuidor de productos HYTORK para obtener detalles AN IMPORTANTE Las herramientas de bielas retractoras de HYTORK est n dise adas para la extracci n segura de los m dulos de resorte de retorno y casquete Debe utilizar solamente bielas fabricadas o aprobadas por HYTORK al extraer los resortes y los casquetes Como sucede con cualquier herramienta fileteada de uso frecuente las bielas retractoras deben examinarse para cerciorarse de que el fileteado no se haya desgastado o da ado de alg n modo y deben engrasarse de forma peri dica No deben utilizarse las bielas da adas o desgastadas y las mismas deben destruirse Longitud m i2 Dimensiones de biela retractora Fileteado Longitud mm pulgadas 215 8 46 215 8 46 215 8 46 215 8 46 225 8 86 210 8 27 278 10 94 363 14 29 416 16 38 416 16 38 500 19 69 600 23 62 1 4 20 UNC 1 4 20 UNC 1 4 20 UNC 1 4 20 UNC 5 16 18UNGC M10 M8 M12 M12 M12 M20 M20 Tolerancia de longitud 0a 1mm 0 a0 04 MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO Manual MACO50515 SP Las bielas retra
12. a al pie de la letra Debe utilizar solamente bielas retractoras fabricadas o aprobadas por HYTORK al extraer los resortes Como sucede con cualquier herramienta fileteada de uso frecuente las bielas retractoras deben examinarse para cerciorarse de que el fileteado no se haya desgastado o da ado de alg n modo y deben engrasarse de forma peri dica No deben utilizarse las bielas da adas o desgastadas y las mismas deben destruirse Nunca intente SOPLAR los pistones o los casquetes del cuerpo del actuador mediante el uso de presi n de aire Nunca gire los tornillos de tope completa mente hacia afuera cuando el actuador est bajo presi n Los n meros entre par ntesis indican las partes de la ilustraci n ampliada fig 4 Todos los juegos de piezas de respuesto HYTORK XL incluyen ensamblajes de SAFEKEY 13 14 cortados a una longitud precisa para que encajen en la circunfe rencia del casquete 21 al montarse en el actuador No deben utilizarse SAFEKEYS acortadas Si tiene dudas comun quese con Emerson Process Management o con el distribuidor de HYTORK local Lea las secciones pertinentes minuciosamente antes de continuar 2 Instrucciones de ATEX para su uso en reas con posibilidad de explosi n 2 1 Uso previsto El actuador neum tico Hytork de serie XL es un equipo de categor a 2 en el grupo ll y est dise ado para su uso en reas en las que existe la posibilidad de entornos explosivos ocasionados po
13. a definida en f brica de 90 El intervalo de carrera ajustable del actuador es enla posici n cerrada 0 3 a 7 enla posici n abierta 90 83 a 93 OBSERVACI N Si el actuador se ensambla para la operaci n inversa en lugar de la operaci n normal el tope 1 se ajusta en la posici n abierta y el tope 2 en la posici n cerrada 4 2 Ajuste del tope de avance 1 Opere el ensamblaje de v lvula y actuador en la posici n abierta 2 Quite el suministro de aire P gina 2 MAC050515 ES pmd 2 Tope marcado con 2 Tope marcado con 1 Vista superior Fig 1 Topes de avance 3 Afloje la tuerca de bloqueo 24 del tope cerrado marcado con 2 4 Gire el tope cerrado en el sentido de las agujas del reloj para reducir la carrera o en el sentido contrario a las agujas del reloj para aumentarla Apriete la tuerca de bloqueo Conecte el aire y verifique que posici n est correcta Si no lo est repita a partir del paso 2 7 Opere el ensamblaje de v lvula y actuador en la posici n cerrada Quite el suministro de aire Ajuste el tope de avance abierto marcado con 1 como se explica en los pasos del 3 al 6 5 Instrucciones de tuber a fig 2 En todos los actuadores se pueden utlizar tubos s lidos o flexibles con la v lvula de solenoide montada de forma remota a partir
14. alterado Esta medida de precacuci n de seguridad es recomendada por los fabricantes de las juntas 12 Piezas de repuesto Al desmontar el actuador XL o realizar mantenimiento en l debe utilizarse un juego de piezas de repuesto HYTORK para P gina 6 MACO50515 ES pmd 6 MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO reemplazar anillos O cojinetes DURASTRIP arandelas etc Dicho juego est disponible a trav s de Emerson Process Management o de sus distribuidores 13 Bielas retractoras 13 1 Placa de sistema de extracci n de resortes La placa de sistema de extracci n de resortes de HYTORK contiene un juego completo de bielas retractoras de modo que se puede desmontar el actuador de cualquier tama o in situ Los juegos normales de piezas de repuesto de XL26 a 221 contienen las bielas retractoras necesarias Para XL281 a XL4581 est n disponibles juegos separados de bielas retractoras Dichas bielas no se incluyen en los juegos de piezas de repuesto sino que est n disponibles de forma aparte Longitud L Di metro Dimensiones de SAFEKEY Modelo en mm en pulgadas Di m 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 125 0 196 Di m 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 3 175 4 978 Long 157 217 267 282 317 367 377 437 517 572 707 937 Long 6 18 8 54 10 51 11 10 12 48 14 45 14 84 1
15. asta que se detengan NO APRIETE EN EXCESO y cerci rese de que las tuercas y arandelas de ajuste no tengan contacto con el casquete Gire la biela hacia atr s 180 grados Atornille la tuerca y arandela de ajuste a mano en el sentido de las agujas del reloj hacia abajo en la biela retractora hasta que toquen la cara del casquete e Evite que giren las tuercas de retenci n con una llave Utilice otra llave para atornillar las tuercas de ajuste 180 grados a la vez v ase la fig 5 en el sentido de las agujas del reloj y en las bielas hasta que den dos giros completos Con ello se conducen Para XL 26 a XL681 los pistones 20 Para XL 1126 a XL4581 el disco retractor v ase tambi n la fig 5 hasta los casquetes 21 y se comprimen los resortes La compresi n de los resortes libera la fuerza de los mismos y desbloquea la SAFEKEY para su extracci n Gire los casquetes para asegurarse de que se retraigan los resortes Si no se pueden girar con facilidad atornille la tuerca un poco m s Destornille las dos SAFEKEYS ranuradas 13 14 y retire suavemente cada SAFEKEY del cuerpo Si no se extrae la SAFEKEY con facilidad golpee ligeramente el casquete con un martillo suave para ayudar a la extracci n P gina 3 Hytork XL 10 Cuando se hayan extra do ambas SAFEKEYS utilice una llave para girar el pi on a la vez que aparta los pistones 20 hasta que empujen parcialmente los casquetes lejos del cuerpo
16. ctoras deben haberse fabricado seg n las especificaciones de dise o por razones de seguridad EMERSON PROCESS MANAGEMENT no se hace responsable por ning n otro dise o 14 Servicio Emerson Process Management tiene como norma el ofrecer el mejor servicio posible a los clientes Estamos a su disposici n para ayudarle Si tiene dudas en cuanto a los accionadores HYTORK o cualquier otro producto HYTORK no vacile en comunicarse con cualquier Centro de automatizaci n de v lvulas de Emerson Process Management o con el distribuidor de HYTORK local P gina 7 MACO50515 ES pmd 7 15 09 2005 23 23 Hytork XL EUROPA ORIENTE MEDIO Y FRICA Apartado postal 223 7550 AE Hengelo O Asveldweg 11 7556 BT Hengelo O Pa ses Bajos Tel 31 74 256 10 10 Fax 31 74 291 09 38 Info ValveAutomation EMAOEmersonProcess com SUD FRICA Apartado postal 979 Isando 1600 2 Monteer Road Isando Sud frica Tel 27 11 974 3336 Fax 27 11 974 7005 Info ValveAutomation SA EmersonProcess com AM RICA DEL NORTE Y DEL SUR 9009 King Palm Drive Tampa Florida 33619 Estados Unidos de Am rica Tel 1 813 630 2255 Fax 1813 630 9449 Info ValveAutomation USA EmersonProcess com a mm ACTIONNEURS ELECTRIQUES ENSEMBLES VANNES MOTORISEES MECATORK s a s ACTIONNEURS PNEUMATIQUES Y DE TOUR MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO Manual MACO50515 SP mayo de 2005 ALEMANIA
17. de pist n para la operaci n inversa Dos puntos en el cuerpo para el modo inverso Punto de pi n 10 3 2 Rotaci n en el sentido contrario a las agujas del reloj con los pistones movi ndose hacia adentro v ase la fig 6 12 Alinee la ranura NAMUR de la parte superior del pi n con los dos puntos del cuerpo y monte los pistones de modo que el pi n gire en el sentido contrario a las agujas del reloj a medida que los pistones se acerquen 10 4 Montaje de los topes de avance fig 1 13 Con los pistones juntos atornille el tope de avance 22 DE CIERRE n mero de identidad de moldeo 2 junto con la tuerca de bloqueo 24 y la junta fileteada 23 hasta que tenga contacto con la cara de tope del pi n 14 Gire el pi n s lo 90 grados separando los pistones y atornille el tope de avance 22 DE ESCAPE n mero de identidad de moldeo 1 junto con la tuerca de bloqueo y la junta fileteada hasta que tenga contacto con la cara de tope del pi n Para cumplir con los requisitos de posici n individuales v ase el cap tulo 4 10 5 Montaje de los casquetes en los actuadores de acci n doble 15 Instale las juntas de anillo O de SAFEKEY 12 a las cabezas de SAFEKEY 13 16 Lubrique ligeramente los anillos O de los casquetes 2 las muescas de los casquetes y los extremos del calibre del cuerpo 17 Tome uno de los casquetes instale el anillo O en l e ins rtelo en el cuerpo
18. ela de empuje 25 y el cojinete de empuje DURASTRIP 5 de la parte superior del pi n y extraiga P gina 4 MACO50515 ES pmd 4 Pasos de desmontaje de casquetes para XL26 a XL681 Bielas de extracci n Pasos de desmontaje de casquetes para XL1126 a AOS 1 s AAP O o 1011 Discos de extracci n Fig 5 Desmontaje de casquetes CUIDADOSAMENTE el pi n del cuerpo a trav s de la parte inferior Cerci rese de no da ar los calibres del pi n durante su extracci n De ser necesario extraiga cualquier rebaba etc de la parte superior del pi n antes de extraerlo 16 Extraiga cuidadosamente el cojinete superior del pi n 9 del cuerpo 9 6 Inspecci n 17 Limpie y examine todas las piezas para asegurarse de que no est n da adas o desgastadas Emerson Process Management recomienda que los anillos O los cojinetes DURASTRIP las SAFEKEYS las arandelas etc se reemplacen con un juego de piezas de repuesto HYTORK XL 10 Instrucciones de montaje Nota el lubricante utilizado en TODOS los actuadores HYTORK de modelos normales es una grasa basada en litio Consulte con EMERSON PROCESS MANAGEMENT en cuanto a aplicaciones a alta o baja temperatura 10 1 Montaje del pi n 1 Lubrique ligeramente todos los anillos O las muescas de los anillos O las muescas de los cojinetes y el pi n e nn MENTA MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO Manual MACO505
19. l Fig 6 Alineaci n de pi n 10 3 Montaje del pist n 10 3 1 Rotaci n en el sentido de las agujas del reloj con los pistones movi ndose hacia adentro v ase la fig 6 6 Para alinear el pi n alinee el centro de la ranura NAMUR de la parte superior del pi n con el punto nico del cuerpo La parte superior del pi n est marcada con un punto de identificaci n nico que indica la orientaci n correcta de las caras de tope 7 Lubrique ligeramente todas las muescas del pist n el asiento del engranaje y los anillos O 4 del pist n Coloque los anillos O 4 y los anillos de desgaste 3 en el pist n 8 Ajuste el bloque de cojinete 10 en la parte trasera del pist n 9 Lubrique el calibre del cuerpo del actuador 10 Inserte los pistones en el calibre Cerci rese de que las cremalleras del pist n est n alineadas con el engranaje del pi n El n mero de pieza de la cara frontal del pist n debe estar alineado paralelo al pi n 4 sa Presione ambos pistones hasta que est n en contacto con el pi n de modo que cuando el pi n gire en el sentido de las agujas de reloj los pistones se acerquen Si los pistones est n juntos y las cremalleras se han enganchado debidamente al pi n la plataforma del conductor del pi n debe estar en ngulo recto en relaci n al eje del cuerpo MACO50515 ES pmd 5 L MCTK DOC B HYTORK ACT HYTORKXL2 DOCSMAIN 09 11 05 RevO Ensamble
20. r mezclas de aire y gases vapores vahos o polvos Por lo tanto se puede utilizar en las zonas clasificadas por ATEX 1 2 gases y o 21 22 polvo 2 2 Condici n especial de uso Antes de poner en funcionamiento el actuador y todos sus accesorios en un entorno con posibilidad de explosi n se deben cumplir las estipulaciones de las directrices 94 9 EC y EN13463 1 de ATEX 2 3 Instrucciones de seguridad e Evite cualquier tipo de ignici n durante la instalaci n el ajuste la puesta en marcha y el uso e El montaje el desmontaje y el mantenimiento deben realizarse fuera de las reas con posibilidad de explosi n e La instalaci n el ajuste la puesta en marcha el uso el montaje el desmontaje y el mantenimiento del actuador neum tico se reserva estrictamente al personal calificado 2 4 Las fuentes siguientes podr an ocasionar la ignici n 1 Rotura de los resortes e Utilice las v lvulas de solenoide CATS de HYTORK en los actuadores con resorte de retorno cuando se utilice en entornos con posibilidad de explosi n 2 Descarga el ctrica est tica de las partes no conductoras e Cuando sea necesario utilice los discos de indicaci n de posici n visual originales de Hytork y aprobados por ATEX 3 Dep sitos de polvo en los espacios e Las piezas de conexi n a las v lvulas deben estar dise adas para una protecci n ptima del polvo e La limpieza regular es necesaria para prevenir dep sitos de m
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